WO2020153806A1 - 레토르트 식품용 용기 - Google Patents

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WO2020153806A1
WO2020153806A1 PCT/KR2020/001210 KR2020001210W WO2020153806A1 WO 2020153806 A1 WO2020153806 A1 WO 2020153806A1 KR 2020001210 W KR2020001210 W KR 2020001210W WO 2020153806 A1 WO2020153806 A1 WO 2020153806A1
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ridge
retort food
food container
tray
exhaust hole
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PCT/KR2020/001210
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김기표
김용환
조경식
박광수
이병국
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씨제이제일제당(주)
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    • B65D77/2048—Means for opening the cover other than, or in addition to, a pull tab by peeling or tearing the cover from the container whereby a layer of the container or cover fails, e.g. cohesive failure whereby part of the container or cover has been weakened, e.g. perforated or precut

Definitions

  • the present invention relates to a container for a retort food, and more specifically, a ridge portion having a closed curve shape surrounding the tray portion, and having an exhaust hole surrounded by the ridge portion, and from the ridge portion due to the vapor pressure generated in food during heating. It relates to a retort food container that can be used for retort food stored at room temperature, the lead film can be peeled off automatically and exhausted.
  • a retort food container having a packaging form in which a steam discharge function is automatically implemented even before cooking a microwave without cooking or peeling a lead film has been developed.
  • Most of these retort food containers are for refrigerated and frozen products, and it is sufficient to have a packaging form to operate a steam discharge function when cooking in a microwave oven.
  • a sterilization process in which the retort product is sealed and exposed to high temperature heat for a considerable time must be performed.
  • a refrigerated or frozen retrotight container having a steam discharge function is not a structure that presumes to perform a sterilization process, and thus the steam discharge function is activated during the sterilization process, thereby causing a sealing failure before product distribution.
  • the steam discharge structure is not damaged under the retort sterilization conditions (high temperature, high pressure), and the development of a separate refrigerated retort container is required to be operated only when cooked in a microwave oven.
  • the present invention is to solve the above problems, by having a ridge portion of a closed curve shape surrounding the tray portion, and by providing an exhaust hole surrounded by the ridge portion, the lead film from the ridge portion automatically by the vapor pressure generated from food during heating
  • An object of the present invention is to provide a container for retort food that can be peeled off and exhausted and used for retort food stored at room temperature.
  • Retort food container a tray portion having a predetermined area and a recessed depth in the downward direction and an open space in the upward direction; And a flange portion forming a periphery of an upper end portion of the tray portion.
  • a tray portion having a predetermined area and a recessed depth in the downward direction and an open space in the upward direction;
  • a flange portion forming a periphery of an upper end portion of the tray portion.
  • the ridge portion includes an inner ridge formed in the inner flange region, and an outer ridge formed in the outer flange region and branched from the inner ridge.
  • the exhaust hole is located in the inner flange region, the inner ridge has a branch ridge having a closed curve shape after branching with the exhaust hole therebetween, the exhaust in the closed curve formed by the branch ridge The hole is located.
  • the branch ridge has a first branch line and a second branch line that are branched apart from each other with the exhaust hole therebetween, and at least one of the first branch line and the second branch line.
  • One has a first tip portion protruding sharply in the direction of the adjacent tray portion.
  • the horizontal width of the first branch line and the second branch line has a size smaller than the width of the other portion of the ridge portion.
  • the inner ridge includes an intermediate ridge connecting between the branch ridge and the outer ridge, and the radius of curvature of the intermediate ridge is greater than the radius of curvature of the outer ridge.
  • the flange portion at least a portion of the retort food container for extending radially outward; includes; the ridge portion is located on the handle portion, the retort food container outer direction It has a second tip that protrudes.
  • the tray portion has a stacking step on the outer surface.
  • an exhaust hole surrounded by the ridge portion is provided. Accordingly, when the lead film is peeled from the ridge portion due to the vapor pressure generated in food during heating, steam may be discharged through the exhaust hole. Therefore, the user does not need to peel the lead film before heating the food.
  • the exhaust hole is located near the center. Therefore, when the food is heated, since the vapor pressure is intensively applied to the ridge portion around the exhaust hole, the lead film around the exhaust hole may be peeled first.
  • the exhaust hole is located near the center of the retort food container, steam generated in each tray can be exhausted relatively uniformly. Therefore, the quality of the heated food can be excellent. In addition, when the user holds the handle portion located on the outside of the heated retort food container by hand, the user is less likely to feel hot or burn.
  • the container for retort food according to the present invention has a closed curve shape in which the ridge portion surrounds each tray.
  • food stored in each tray can be sealed individually, and the stored food can be prevented from mixing with each other. Therefore, in addition to frozen food, it can be used for retort food stored at room temperature.
  • FIG. 1 and 2 show the overall structure of the container for retort food according to the present invention viewed from the top and bottom.
  • FIG. 3 is an enlarged view of part A of FIG. 1.
  • FIG. 4 is a view conceptually showing the shape of a tray portion of a retort food container according to the present invention.
  • FIG. 5 is a view conceptually showing the vapor pressure applied to the tray portion of the retort food container according to the present invention.
  • Retort food container a tray portion having a predetermined area and a recessed depth in the downward direction and an open space in the upward direction; And a flange portion forming a periphery of an upper end portion of the tray portion.
  • a tray portion having a predetermined area and a recessed depth in the downward direction and an open space in the upward direction;
  • a flange portion forming a periphery of an upper end portion of the tray portion.
  • the ridge portion includes an inner ridge formed in the inner flange region, and an outer ridge formed in the outer flange region and branched from the inner ridge.
  • the exhaust hole is located in the inner flange region, the inner ridge has a branch ridge having a closed curve shape after branching with the exhaust hole therebetween, the exhaust in the closed curve formed by the branch ridge The hole is located.
  • FIG. 1 and 2 show the entire structure of the retort food container according to the present invention as viewed from the upper and lower directions
  • FIG. 3 is an enlarged view of part A of FIG. 1.
  • Figure 4 is a view conceptually showing the shape of the tray portion 10 of a retort food container according to the present invention
  • Figure 5 is a retort food container according to the present invention the pressure applied to the tray portion 10 It is a conceptual diagram.
  • the retort food container according to the present invention includes: a tray portion 10 having a predetermined area and a depth recessed in a downward direction and an open space in an upward direction; And a flange portion 20 constituting the upper end portion of the tray portion 10; It is configured to include.
  • the tray portion 10 has a predetermined area, and is recessed downward to have a predetermined depth.
  • the space inside the tray portion 10 substantially constitutes a food input and storage space.
  • the tray portion 10 may have a circular shape as a whole, and may be divided into a plurality by the inner flange region 24 of the flange portion 20 to be described later.
  • the tray unit 10 may include a first tray 12 and a second tray 14.
  • the shape, area, and volume of the first tray 12 and the second tray 14 may be arbitrary.
  • the first tray 12 and the second tray 14 are relatively similar as the inner flange region 24 crosses the center of the retort food container as will be described later. It can have an area and a volume.
  • the shapes of the first tray 12 and the second tray 14 may each have a shape close to a semicircle.
  • the flange portion 20 constitutes a peripheral portion of the upper end of the tray portion 10.
  • the flange portion 20 may include an outer flange region 22 and an inner flange region 24.
  • the outer flange region 22 is a part constituting the outer circumference of the retort food container. Thereby, the outer flange region 22 can form the planar outer shape of the retort food container.
  • the outer flange region 22 may preferably have the shape of a circular ring as a whole.
  • the inner flange region 24 is a portion that partitions the tray portion 10 across the retort food container.
  • the inner flange region 24 may extend to traverse the retort food container approximately in the radial direction. Therefore, both ends of the inner flange region 24 constitute the inner side and the continuation of the outer flange region 22.
  • the inner flange region 24 may have a straight section, or a curved section with a relatively large curvature.
  • the tray portion 10 is divided into a plurality of tray elements independent of each other. That is, with the inner flange region 24 interposed therebetween, the tray portion 10 may be divided into a first tray 12 and a second tray 14. In addition, at least a portion of the outer flange region 22 and the inner flange region 24 may be combined with each other to form a closed curve, and the closed curve may surround the first tray 12 and the second tray 14. .
  • the present invention is not necessarily limited thereto, and any number of trays constituting the tray unit 10 may be used.
  • the inner flange region 24 may also have plural or plural branches.
  • a ridge portion 100 and an exhaust hole 200 may be formed in the flange portion 20.
  • the ridge portion 100 is formed on the flange portion 20 and is formed along the flange portion 20. It has a closed curve shape surrounding the tray portion 10. It is a component that protrudes upward by a predetermined height. For example, as shown in FIG. 2, the ridge portion 100 is recessed to be recessed upward in the lower surface of the flange portion 20 so that a portion of the flange portion 20 protrudes upward. It can be composed of.
  • the lead film When the lead film is attached to the retort food container according to the present invention, the lead film may be attached on the ridge portion 100. That is, the upper end portion of the ridge portion 100 may function as an attachment surface to which the lead film is attached (thermal fusion).
  • the exhaust hole 200 is a predetermined hole penetrating at least a portion of the flange portion 20 vertically.
  • the exhaust hole 200 may be located in the inner flange region 24.
  • the exhaust hole 200 may be formed at a central location of the retort food container.
  • the ridge portion 100 includes an inner ridge 110 formed in the inner flange region 24 and an outer ridge 120 formed in the outer flange region 22 and branched from the inner ridge 110. It can contain.
  • the inner ridge 110 and the outer ridge 120 are concepts that refer to a part of the ridge portion 100.
  • the inner ridge 110 is formed in the inner flange region 24 and extends along the inner flange region 24 to have a straight or curved shape.
  • the outer ridge 120 is formed in the outer flange region 22 and extends along the outer flange region 22. Therefore, the outer ridge 120 may have a circular shape as a whole in correspondence with the entire outer shape of the retort food container.
  • the outer ridge 120 is branched from the inner ridge 110 into a plurality of forks.
  • the inner ridge 110 may be understood as two or more outer ridges 120 joining.
  • the outer ridge 120 may be branched from the inner ridge 110. Accordingly, the outer ridge 120 includes a first outer ridge 122 located outside the first tray 12 and a second outer ridge 124 located outside the second tray 14. It can contain.
  • the inner ridge 110 includes an intermediate ridge 130 connected to the outer ridge 120, and a branch ridge 140 positioned inside the inner ridge 110 and connected to the intermediate ridge 130.
  • the branch ridge 140 and the middle ridge 130 are concepts that refer to a part of the inner ridge 110.
  • the middle ridge 130 constitutes a part of the inner ridge 110, one end being connected to the outer ridge 120 and the other end being connected to the branch ridge 140.
  • the intermediate ridges 130 are provided on both sides of the branch ridge 140, respectively.
  • the intermediate ridge 130 may include a first intermediate line 132 and a second intermediate line 134 positioned on both sides of the branch ridge 140 with the branch ridge 140 therebetween.
  • the radius of curvature of the intermediate ridge 130 may be larger than that of the outer ridge 120.
  • the intermediate ridge 130 may have a straight line or a shape close to the straight line.
  • the branch ridge 140 is located at the periphery of the exhaust hole 200. Therefore, the branch ridge 140 is located in the middle portion of the inner ridge 110.
  • the branch ridge 140 has a branch structure that is branched into two or more forks at one end and then joined at the other end. At this time, the exhaust hole 200 may be located in a space between the branches of the branch ridge 140.
  • the branch ridge 140 may have a first branch line 142 and a second branch line 144.
  • the first branch line 142 and the second branch line 144 may be branched from the ends of the intermediate ridge 130 and separated from each other by a predetermined distance in a horizontal direction, and then joined at the ends of the intermediate ridge 130. .
  • the first branch line 142 and the second branch line 144 are branched from the rear end of the first intermediate line 132 and extended, respectively, and then the first branch line When the 142 and the second branch line 144 reach the front end of the second intermediate line 134, the first branch line 142 and the second branch line 144 join and join the second intermediate line ( 134).
  • the exhaust hole 200 is located in the space V between the first branch line 142 and the second branch line 144. That is, the exhaust hole 200 is surrounded by a branch line, the branch ridge 140 forms a closed curve surrounding the exhaust hole 200, and the exhaust hole 200 is located in the space V in the closed curve .
  • an exhaust hole 200 surrounded by the ridge portion 100 is provided. Accordingly, when the lead film is peeled from the ridge portion 100 due to the vapor pressure generated in food during heating, steam may be discharged through the exhaust hole 200. Therefore, the user does not need to peel the lead film before heating the food.
  • the exhaust hole 200 is located near the center, when the food is heated, steam pressure is intensively applied to the ridge portion 100 around the exhaust hole 200, so that the exhaust hole The lead film around the 200 may be peeled first. Therefore, it is possible to prevent the unintended lead film from peeling first.
  • the exhaust hole 200 is located near the center of the retort food container, steam generated in each tray can be exhausted relatively uniformly.
  • the steam discharge process while the steam remains in all directions around the exhaust hole 200, while passing through the exhaust hole 200 formed on the flange portion 20, the steam is exhausted downward. Therefore, in the exhaust process, the moisture of foods located around the exhaust hole 200 is not excessively lost. Therefore, the quality of the heated food can be excellent.
  • the handle 160 is located relatively far from the steam exhaust position, and the exhaust direction by the exhaust hole 200 is also downward.
  • the user holds the handle portion 160 of the heated retort food container by hand, the user is less likely to feel hot or burn.
  • the tray portion 10 preferably has a circular shape as a whole, it is possible to prevent the vapor pressure from being intensively applied to a specific portion outside. Therefore, unintentional peeling of the lead film during the heating process can be prevented.
  • the structure of the exhaust hole 200 surrounded by the branch ridge 140, the position of the exhaust hole 200 is located in the center of the retort food container, and the ridge part 100 surrounding the tray portion 110 in the form of a closed curve
  • the structure of) can provide the following effects.
  • the retort food container according to the present invention can be prevented from easily peeling off the lead film under sterilization conditions (for example, retort food exposure for 30 minutes to 120 minutes at 70 to 120° C. to pressurized heat).
  • the lead film in the center portion of the retort food container is peeled first, when the user peels the lead film, it is possible to peel it by holding only one side portion and tearing it at once. Therefore, user convenience can be improved.
  • the retort food container according to the present invention has a closed curve shape in which the ridge portion 100 surrounds each tray.
  • food stored in each tray can be sealed individually, and the stored food can be prevented from mixing with each other. Therefore, in addition to frozen food, it can be used for retort food stored at room temperature.
  • the effect of the retort food container according to the present invention described above has been confirmed through experiments with actual mass production conditions. For example, after filling the food with the retort food reflecting the shape according to FIG. 1 and sealing the lead film, when the retort sterilization process was performed, the lead film including the intermediate lead film was not peeled at all. In addition, when cooked for a suitable time in a commercial microwave oven (2 minutes), only the lead film located in the middle of the retort food container was peeled off, and the steam discharge function was operated.
  • At least one of the first branch line 142 and the second branch line 144 may have a first tip portion 150 protruding sharply in the direction of the adjacent tray portion 10.
  • the meaning of protruding sharply is not necessarily limited to the meaning that the tangential slope of the ridge portion 100 has a discontinuity. That is, according to an example, the case where the magnitude of the tangential slope is continuous but has a configuration that changes relatively rapidly compared to other parts may be included in the first tip 150.
  • the vapor pressure when a vapor pressure is applied to the first branch line 142 or the second branch line 144, the vapor pressure may be intensively applied to the first tip 150. Therefore, the lead film located on the first tip portion 150 may be first peeled from the ridge portion 100.
  • the horizontal width of the first branch line 142 and the second branch line 144 may have a size smaller than the width of other portions of the ridge portion 100.
  • the width D1 of the first branch line 142 and the second branch line 144 may be smaller than the width D2 of the intermediate ridge 130. Therefore, the attachment width of the lead film attached on the first branch line 142 and the second branch line 144 may be smaller than the attachment width of the lead film attached to the other portion of the ridge portion 100.
  • the radius of curvature of the intermediate ridge 130 may be larger than the radius of curvature of the outer ridge 120.
  • the intermediate ridge 130 may have a straight line or a shape close to the straight line. Accordingly, the inner ridge 110 portion can receive a greater vapor pressure than the circular outer ridge 120 portion.
  • the inner ridge 110 is positioned in a space where virtual ellipses constituting the tray portion 10 overlap each other. Therefore, the inner ridge 110 can simultaneously receive the steam pressure applied from the tray portions 10 on both sides at the same time. Therefore, the vapor pressure P1 applied to the inner ridge 110 may be greater than the vapor pressure P2 applied to the outer ridge 120.
  • the portion of the branch ridge 140 having a protruding three-dimensional structure is intensively subjected to vapor pressure. That is, the branch ridge 140 can receive intensively the vapor pressure compared to the outer ridge 120 as well as other parts of the inner ridge 110.
  • the lead film attached on the branch ridge 140 portion may be peeled first compared to the lead film attached to the other portion. That is, the configuration regarding the first tip 150 as described above, the configuration regarding the width of the branch line, and the configuration regarding the branch ridge 140 positioned between the intermediate ridges 130 having a large radius of curvature are intended It is possible to prevent the ridge portion 100 and the lead film of other parts from being peeled first. Therefore, the exhaust effect by the exhaust hole 200 can be stably achieved.
  • the flange portion 20 may include a handle portion 160 at least a portion of which extends radially outwardly of the retort food container.
  • the handle portion 160 may be provided on the opposite side in the radial direction of the retort food container so that the user can easily hold the retort food container with both hands.
  • the handle portion 160 may be located at a position spaced apart by a predetermined distance from a horizontal line crossing the inner flange region 24.
  • the retort food container of the present invention can be easily grasped and moved by the user.
  • the ridge portion 100 has a second tip portion 170 which is located on the handle portion 160 and protrudes in the outer direction of the retort food container.
  • the second tip portion 170 has a shape protruding radially outward from the outer ridge 120. Therefore, the second tip portion 170 may be positioned at a position further away from the exhaust hole 200 compared to other portions of the outer ridge 120.
  • the present invention has the second tip portion 170 as described above, and thus prevents the lead film on the handle portion 160 from being unintentionally peeled off, thereby preventing this problem.
  • the middle portion of the lead film is first peeled during the heating process by the microwave, so that the lead film can be peeled all at once using the second tip portion 170 on one side.
  • a stacking step 180 may be formed on the outer circumferential surface of the tray portion 10. Therefore, when stacking the retort food container according to the present invention, the stacking can be easily made.

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Abstract

본 발명은 레토르트 식품용 용기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 트레이부를 둘러싸는 폐곡선 형상의 릿지부를 구비하며, 릿지부에 의해서 둘러싸인 배기 홀을 구비함으로서, 가열시 음식물에서 발생한 증기압에 의해서 릿지부로부터 리드필름이 자동으로 박리되어 배기가 이루어질 수 있으며, 상온에서 보관되는 레토르트 식품용으로 사용될 수 있는 레토르트 식품용 용기에 관한 것이다.

Description

레토르트 식품용 용기
본 발명은 레토르트 식품용 용기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 트레이부를 둘러싸는 폐곡선 형상의 릿지부를 구비하며, 릿지부에 의해서 둘러싸인 배기 홀을 구비함으로서, 가열시 음식물에서 발생한 증기압에 의해서 릿지부로부터 리드필름이 자동으로 박리되어 배기가 이루어질 수 있으며, 상온에서 보관되는 레토르트 식품용으로 사용될 수 있는 레토르트 식품용 용기에 관한 것이다.
최근 전자레인지 조리 전, 리드필름을 뜯거나 벗기지 않고 조리해도 자동으로 스팀 배출 기능이 구현된 포장 형태를 갖는 레토르트 식품용 용기가 개발되고 있다. 이러한 레토르트 식품용 용기는 대부분 냉장, 냉동 제품을 위한 것으로 전자레인지로 조리 시에 스팀 배출 기능이 작동하도록 하는 포장 형태를 가지는 것으로 족하다.
그러나, 상온 레토르트 제품에 있어서는, 상온 유통을 위해 제품을 멸균 처리해야 하므로, 레토르트 제품을 밀봉한 후에 고온의 열기에 상당 시간 동안 노출시키는 살균공정을 진행해야 한다. 일반적으로 스팀 배출 기능을 가지는 냉장 또는 냉동 레트로트 용기는 살균공정을 진행할 것을 전제한 구조가 아니므로, 살균공정시에 스팀 배출 기능이 작동해버려 제품 유통 전에 밀봉이 파손되는 문제점이 있다. 이에, 스팀 배출 구조가 레토르트 살균조건(고온, 고압)에서는 파손되지 않으며, 전자레인지에서 조리되는 경우에만 작동되도록 하는 별도의 냉장 레토르트 용기의 개발이 요구된다.
뿐만 아니라, 종래의 자동 스팀 배출 기능을 갖는 냉장 또는 냉동 레토르트 식품용 용기의 경우, 배출이 이루어지는 배출 수단이 용기의 일 측에 치우쳐서 위치함으로서 증기가 불균일하게 배출되어 식품의 식감이 저하되는 등의 문제가 있었다.
본 발명은 위 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 트레이부를 둘러싸는 폐곡선 형상의 릿지부를 구비하며, 릿지부에 의해서 둘러싸인 배기 홀을 구비함으로서, 가열시 음식물에서 발생한 증기압에 의해서 릿지부로부터 리드필름이 자동으로 박리되어 배기가 이루어질 수 있으며, 상온에서 보관되는 레토르트 식품용으로 사용될 수 있는 레토르트 식품용 용기를 제공하는 데 목적이 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 레토르트 식품용 용기는, 소정의 면적 및 하방향으로 함몰된 깊이를 갖고 상방향으로 오픈된 공간을 갖는 트레이부; 및 상기 트레이부의 상단부 주변을 구성하는 플랜지부; 를 포함하며, 상기 플랜지부는, 레토르트 식품용 용기의 외측 둘레를 구성하는 아우터 플랜지 영역, 및 레토르트 식품용 용기를 가로질러 상기 트레이부를 구획하는 이너 플랜지 영역을 포함하고, 상기 플랜지부는, 상기 플랜지부에 형성되어 상기 트레이부를 둘러싸는 폐곡선 형상을 가지며 상방향으로 돌출되는 릿지부; 및 상기 플랜지부의 적어도 일 부분을 상하로 관통하는 배기 홀;을 포함하며, 상기 릿지부는, 상기 이너 플랜지 영역에 형성되는 이너 릿지, 및 상기 아우터 플랜지 영역에 형성되며 상기 이너 릿지로부터 분기되는 아우터 릿지를 포함하고, 상기 배기 홀은 상기 이너 플랜지 영역에 위치하며, 상기 이너 릿지는 상기 배기 홀을 사이에 두고 분기 후 합류되어 폐곡선 형상을 갖는 브랜치 릿지를 갖고, 상기 브랜치 릿지가 형성하는 폐곡선 내에 상기 배기 홀이 위치한다.
일 실시예에 의하면, 상기 브랜치 릿지는, 상기 배기 홀을 사이에 두고 분기되어 서로 수평 방향으로 이격되는 제1 브랜치 라인과 제2 브랜치 라인을 갖고, 제1 브랜치 라인과 상기 제2 브랜치 라인 중 적어도 하나는, 인접한 상기 트레이부 방향으로 뾰족하게 돌출되는 제1 첨단부를 갖는다.
일 실시예에 의하면, 상기 제1 브랜치 라인과 상기 제2 브랜치 라인의 수평 방향 폭은, 상기 릿지부의 타 부분의 폭보다 작은 크기를 갖는다.
일 실시예에 의하면, 상기 이너 릿지는, 상기 브랜치 릿지와 아우터 릿지 사이를 연결하는 중간 릿지를 포함하며, 상기 중간 릿지의 곡률 반경은 상기 아우터 릿지의 곡률 반경보다 크게 구성된다.
일 실시예에 의하면, 상기 플랜지부는, 적어도 일 부분이 레토르트 식품용 용기의 반경 방향 외측으로 연장되는 손잡이부;를 포함하며, 상기 릿지부는, 상기 손잡이부 상에 위치하며 레토르트 식품용 용기의 외측 방향으로 돌출되는 제2 첨단부를 갖는다.
일 실시예에 의하면, 상기 트레이부는, 외면에 스택킹 단차를 갖는다.
본 발명에 의한 레토르트 식품용 용기에 의하면, 릿지부에 의해서 둘러싸인 배기 홀을 구비한다. 따라서, 가열시 음식물에서 발생한 증기압에 의해서 릿지부로부터 리드필름이 박리되면, 배기 홀을 통해 증기가 배출될 수 있다. 따라서 사용자가 음식물 가열 전에 리드필름을 박리시킬 필요가 없다.
뿐만 아니라, 본 발명에 의한 레토르트 식품용 용기는 배기 홀이 중심부부근에 위치한다. 따라서, 음식물이 가열되면 증기압이 배기 홀 주변의 릿지부에 집중적으로 가해지므로, 배기 홀 주변의 리드필름이 먼저 박리될 수 있다.
또한, 배기 홀은 레토르트 식품용 용기의 중심부 부근에 위치하므로, 각 트레이에서 발생한 증기가 비교적 균일하게 배기될 수 있다. 따라서 가열된 음식물의 품질이 우수해질 수 있다. 아울러, 가열된 레토르트 식품용 용기의 외측에 위치하는 손잡이부를 사용자가 손으로 잡았을 때, 사용자가 뜨거움을 느끼거나 화상을 입을 염려가 적게 된다.
또한, 비교적 작은 크기를 갖는 배기 홀을 통해 증기가 배출되므로, 용기 내의 수분 및 압력이 비교적 높게 유지되어 찜과 같은 형태의 조리가 이루어질 수 있다. 따라서, 가열된 음식물의 식감이 더욱 우수해질 수 있다.
특히, 본 발명에 의한 레토르트 식품용 용기는 릿지부가 각각의 트레이를 둘러싸는 폐곡선 형상을 갖는다. 따라서, 각각의 트레이에 보관된 음식물이 개별적으로 밀봉될 수 있고, 보관된 음식물이 서로 섞이는 것이 방지될 수 있다. 따라서, 냉동 음식 외에, 상온에서 보관되는 레토르트 식품용으로 사용될 수 있다.
도 1 및 2 는 본 발명에 따른 레토르트 식품용 용기의 전체 구조를 상, 하 방향에서 본 것을 나타낸 것이다.
도 3 은 도 1 의 A 부분을 확대하여 나타낸 도면이다.
도 4 는 본 발명에 따른 레토르트 식품용 용기의 트레이부의 형태를 개념적으로 나타낸 도면이다.
도 5 는 본 발명에 따른 레토르트 식품용 용기의 트레이부에 가해지는 증기압을 개념적으로 나타낸 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 레토르트 식품용 용기는, 소정의 면적 및 하방향으로 함몰된 깊이를 갖고 상방향으로 오픈된 공간을 갖는 트레이부; 및 상기 트레이부의 상단부 주변을 구성하는 플랜지부; 를 포함하며, 상기 플랜지부는, 레토르트 식품용 용기의 외측 둘레를 구성하는 아우터 플랜지 영역, 및 레토르트 식품용 용기를 가로질러 상기 트레이부를 구획하는 이너 플랜지 영역을 포함하고, 상기 플랜지부는, 상기 플랜지부에 형성되어 상기 트레이부를 둘러싸는 폐곡선 형상을 가지며 상방향으로 돌출되는 릿지부; 및 상기 플랜지부의 적어도 일 부분을 상하로 관통하는 배기 홀;을 포함하며, 상기 릿지부는, 상기 이너 플랜지 영역에 형성되는 이너 릿지, 및 상기 아우터 플랜지 영역에 형성되며 상기 이너 릿지로부터 분기되는 아우터 릿지를 포함하고, 상기 배기 홀은 상기 이너 플랜지 영역에 위치하며, 상기 이너 릿지는 상기 배기 홀을 사이에 두고 분기 후 합류되어 폐곡선 형상을 갖는 브랜치 릿지를 갖고, 상기 브랜치 릿지가 형성하는 폐곡선 내에 상기 배기 홀이 위치한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.
도 1 및 2 는 본 발명에 따른 레토르트 식품용 용기의 전체 구조를 상, 하 방향에서 본 것을 나타낸 것이며, 도 3 은 도 1 의 A 부분을 확대하여 나타낸 도면이다. 또한, 도 4 는 본 발명에 따른 레토르트 식품용 용기의 트레이부(10)의 형태를 개념적으로 나타낸 도면이며, 도 5 는 본 발명에 따른 레토르트 식품용 용기의 트레이부(10)에 가해지는 증기압을 개념적으로 나타낸 도면이다.
본 발명에 의한 레토르트 식품용 용기는, 소정의 면적 및 하방향으로 함몰된 깊이를 갖고 상방향으로 오픈된 공간을 갖는 트레이부(10); 및 상기 트레이부(10)의 상단부 주변을 구성하는 플랜지부(20); 를 포함하여 구성된다.
트레이부(10)는 소정의 면적을 가지며, 하방향으로 함몰되어 소정의 깊이를 갖는다. 트레이부(10) 내부의 공간은 실질적으로 식품 투입 및 보관 공간을 구성한다.
트레이부(10)는 전체적으로 원형 형상을 가질 수 있으며, 후술하는 플랜지부(20)의 이너 플랜지 영역(24)에 의해서 복수 개로 구획될 수 있다. 이에 따라서, 트레이부(10)는 제1 트레이(12), 및 제2 트레이(14)를 포함할 수 있다. 제1 트레이(12)와 제2 트레이(14)의 형상, 면적, 및 용적은 임의일 수 있다. 일 실시예에 의하면, 바람직하게는, 후술하는 바와 같이 이너 플랜지 영역(24)이 레토르트 식품용 용기의 중심부 부근을 가로지름에 따라서, 제1 트레이(12)와 제2 트레이(14)는 비교적 유사한 면적 및 용적을 가질 수 있다. 또한, 제1 트레이(12)와 제2 트레이(14)의 형상도 각각 반원에 근접한 형상을 가질 수 있다.
상기 플랜지부(20)는, 상기 트레이부(10)의 상단부 주변부를 구성한다.
플랜지부(20)는 아우터 플랜지 영역(22), 및 이너 플랜지 영역(24)을 포함할 수 있다.
아우터 플랜지 영역(22)은 레토르트 식품용 용기의 외측 둘레를 구성하는 부분이다. 이에 의해서, 아우터 플랜지 영역(22)은 레토르트 식품용 용기의 평면 방향 외형을 형성할 수 있다. 아우터 플랜지 영역(22)은, 바람직하게는 전체적으로 원형 고리의 형상을 가질 수 있다.
이너 플랜지 영역(24)은 레토르트 식품용 용기를 가로질러 상기 트레이부(10)를 구획하는 부분이다. 예컨대, 이너 플랜지 영역(24)은 레토르트 식품용 용기를 대략 직경 방향으로 가로지르도록 연장될 수 있다. 따라서, 이너 플랜지 영역(24)의 양 단부는 아우터 플랜지 영역(22)의 내측과 연속을 구성한다. 바람직하게는, 이너 플랜지 영역(24)은 직선 구간, 또는 비교적 큰 곡률을 갖는 곡선 구간을 가질 수 있다.
이너 플랜지 영역(24)에 의해서 트레이부(10)가 서로 독립적인 복수 개의 트레이 요소로 구획된다. 즉, 이너 플랜지 영역(24)을 사이에 두고, 트레이부(10)는 제1 트레이(12)와 제2 트레이(14)로 구획될 수 있다. 또한, 아우터 플랜지 영역(22)의 적어도 일 부분과 이너 플랜지 영역(24)이 서로 합쳐져서 하나의 폐곡선을 형성하며, 상기 폐곡선이 제1 트레이(12)와 제2 트레이(14)를 둘러쌀 수 있다.
물론, 이에 반드시 한정하는 것은 아니며 트레이부(10)를 구성하는 트레이는 임의의 복수 개일 수 있다. 또한, 이너 플랜지 영역(24) 또한 복수 개이거나 복수 갈래를 가질 수 있다.
상기 플랜지부(20)에는 릿지부(100), 및 배기 홀(200)이 형성될 수 있다.
릿지부(100)는 상기 플랜지부(20)에 형성되며, 상기 플랜지부(20)를 따라서 형성되며. 트레이부(10)를 둘러싸는 폐곡선 형상을 가지며. 상방향으로 소정의 높이만큼 돌출되는 구성 요소이다. 예컨대, 도 2 에 도시된 바와 같이, 릿지부(100)는 플랜지부(20)의 일 부분이 상방향으로 돌출되도록 플랜지부(20)의 하면에 상방향으로 함몰되게 형성되는 리세스(recess)로 구성될 수 있다.
본 발명에 의한 레토르트 식품용 용기 상에 리드필름이 부착될 때, 리드필름은 상기 릿지부(100) 상에 부착될 수 있다. 즉, 릿지부(100)의 상단부는 리드필름이 부착(열 융착)되는 부착면으로 기능할 수 있다.
배기 홀(200)은 상기 플랜지부(20)의 적어도 일 부분을 상하로 관통하는 소정의 홀이다. 배기 홀(200)은 상기 이너 플랜지 영역(24)에 위치할 수 있다. 바람직하게는, 배기 홀(200)은 레토르트 식품용 용기의 중심부 위치에 형성될 수 있다.
이하에서는 릿지부(100)의 구체적인 실시 형태 및 효과에 대해서 보다 상세하게 설명한다.
상기 릿지부(100)는, 상기 이너 플랜지 영역(24)에 형성되는 이너 릿지(110), 및 상기 아우터 플랜지 영역(22)에 형성되며 상기 이너 릿지(110)로부터 분기되는 아우터 릿지(120)를 포함할 수 있다. 여기서, 이너 릿지(110)와 아우터 릿지(120)는 릿지부(100)의 일 부분을 지칭하는 개념이다.
상기 이너 릿지(110)는 이너 플랜지 영역(24)에 형성되며, 이너 플랜지 영역(24)을 따라서 연장되어 직선, 또는 곡선 형상을 가질 수 있다.
아우터 릿지(120)는 아우터 플랜지 영역(22)에 형성되어, 아우터 플랜지 영역(22)을 따라서 연장된다. 따라서, 아우터 릿지(120)는 레토르트 식품용 용기의 전체 외형에 대응하여 전체적으로 원형 형상을 가질 수 있다.
아우터 릿지(120)는 이너 릿지(110)로부터 복수의 갈래로 분기된다. 이를 달리 설명하면, 이너 릿지(110)는 둘 이상의 아우터 릿지(120)가 합류하는 것으로 이해될 수도 있다.
즉, 하나의 이너 플랜지 영역(24)이 마련되고 상기 이너 플랜지 영역(24)을 사이에 두고 트레이부(10)가 제1 트레이(12)와 제2 트레이(14)로 구획되었을 때, 이너 릿지(110)는 상기 이너 플랜지 영역(24) 상에 하나 구비되며, 아우터 릿지(120)는 상기 하나의 이너 릿지(110)로부터 분기될 수 있다. 따라서, 아우터 릿지(120)는, 상기 제1 트레이(12)의 외측에 위치하는 제1 아우터 릿지(122), 및 상기 제2 트레이(14)의 외측에 위치하는 제2 아우터 릿지(124)를 포함할 수 있다.
이너 릿지(110)는 아우터 릿지(120)와 연결되는 중간 릿지(130), 및 이너 릿지(110)의 내측에 위치하며 상기 중간 릿지(130)와 연결되는 브랜치 릿지(140)를 포함한다. 브랜치 릿지(140)와 중간 릿지(130)는 이너 릿지(110)의 일 부분을 지칭하는 개념이다.
중간 릿지(130)는 이너 릿지(110)의 일 부분을 구성하되, 일 단이 아우터 릿지(120)와 연결되고, 타 단이 브랜치 릿지(140)와 연결되는 부분이다. 후술하는 바와 같이, 브랜치 릿지(140)가 이너 릿지(110)의 중간 위치에 위치함에 따라서, 중간 릿지(130)는 브랜치 릿지(140)의 양 측에 각각 마련된다. 따라서 중간 릿지(130)는 브랜치 릿지(140)를 사이에 두고 브랜치 릿지(140) 양 측에 각각 위치하는 제1 중간 라인(132), 및 제2 중간 라인(134)을 포함할 수 있다.
상기 중간 릿지(130)의 곡률 반경은 상기 아우터 릿지(120)의 곡률 반경보다 크게 구성될 수 있다. 바람직하게는 중간 릿지(130)는 직선, 또는 직선에 근접한 형상을 가질 수 있다.
브랜치 릿지(140)는 상기 배기 홀(200)의 주변부에 위치한다. 따라서, 브랜치 릿지(140)는 이너 릿지(110)의 중간 부분에 위치한다. 브랜치 릿지(140)는 일 단에서 둘 이상의 갈래로 분기된 후 타 단에서 합류되는 브랜치(branch) 구조를 갖는다. 이때, 배기 홀(200)은 상기 브랜치 릿지(140)의 브랜치 사이의 공간에 위치할 수 있다.
구체적으로는, 상기 브랜치 릿지(140)는, 제1 브랜치 라인(142)과 제2 브랜치 라인(144)을 가질 수 있다. 제1 브랜치 라인(142)과 제2 브랜치 라인(144)은 상기 중간 릿지(130)의 단부로부터 분기되어 서로 수평 방향으로 소정 거리만큼 이격된 후, 중간 릿지(130)의 단부에서 합류될 수 있다.
이를 도 3 의 화살표 방향을 따라서 설명하면, 제1 중간 라인(132)의 후단부에서 제1 브랜치 라인(142)과 제2 브랜치 라인(144)이 분기되어 각각 연장된 후, 상기 제1 브랜치 라인(142)과 제2 브랜치 라인(144)이 제2 중간 라인(134)의 전단부에 도달하면, 상기 제1 브랜치 라인(142)과 제2 브랜치 라인(144)이 합류하여 제2 중간 라인(134)으로 연결될 수 있다.
상기 배기 홀(200)은 상기 제1 브랜치 라인(142)과 제2 브랜치 라인(144) 사이의 공간(V)에 위치한다. 즉, 배기 홀(200)은 브랜치 라인에 의해서 둘러싸이며, 브랜치 릿지(140)는 배기 홀(200)을 둘러싸는 폐곡선을 형성하고, 배기 홀(200)은 상기 폐곡선 내의 공간(V)에 위치한다.
이하에서는 본 발명의 효과에 대해서 설명한다.
예컨대, 기존의 레토르트 식품용 용기는, 리드필름을 박리시키지 않고 가열을 수행하면 가열된 음식물에서 발생한 증기압에 의해서 리드필름이 터지거나 임의의 위치에서 박리가 이루어지는 경우가 있었다. 이는 통상 고압의 증기압에 의해서 발생하는 것으로서 폭발음과 같은 소음을 발생시키며 개방 위치도 일정하지 않은 문제가 있었다.
뿐만 아니라, 리드필름의 일 측부분을 박리시킨 후 가열을 수행할 경우, 해당 부분을 통해서 증기가 집중적으로 빠져나가므로, 해당 부분에 인접한 위치의 음식물 부분의 수분이 소실되어 식감이 저하되는 문제도 발생하였다. 즉, 음식물의 일 부분의 수분이 과도하게 빠져나가서 음식물이 딱딱해지는 문제가 발생하기도 하였다. 아울러, 가열된 레토르트 식품용 용기를 사용자가 손으로 쥐었을 때, 사용자의 손이 증기가 배기되는 위치에 가깝게 위치하면, 상기 증기의 배기에 의해서 손에 화상을 입거나 뜨거움을 느끼는 경우도 발생하였다. 특히, 손잡이 주변부의 리드필름이 박리되는 경우에는, 상기 박리된 부분을 통해 빠져나가는 고온의 증기가 손잡이를 쥔 사용자에게 전달됨으로서, 사용자의 손이 화상을 입거나 사용자가 손잡이를 사용하지 못하는 불편이 있다.
그러나, 본 발명에 의한 레토르트 식품용 용기에 의하면, 릿지부(100)에 의해서 둘러싸인 배기 홀(200)을 구비한다. 따라서, 가열시 음식물에서 발생한 증기압에 의해서 릿지부(100)로부터 리드필름이 박리되면 배기 홀(200)을 통해 증기가 배출될 수 있다. 따라서 사용자가 음식물 가열 전에 리드필름을 박리시킬 필요가 없다.
뿐만 아니라, 본 발명에 의한 레토르트 식품용 용기는 배기 홀(200)이 중심부부근에 위치하여, 음식물이 가열되면 증기압이 배기 홀(200) 주변의 릿지부(100)에 집중적으로 가해지므로, 배기 홀(200) 주변의 리드필름이 먼저 박리될 수 있다. 따라서, 의도하지 않은 부분의 리드필름이 먼저 박리되는 것이 방지될 수 있다.
또한, 배기 홀(200)은 레토르트 식품용 용기의 중심부 부근에 위치하므로, 각 트레이에서 발생한 증기가 비교적 균일하게 배기될 수 있다. 뿐만 아니라, 증기 배출 과정에서, 배기 홀(200) 주변 사방에 증기가 머문 상태를 유지하면서, 플랜지부(20) 상에 형성된 배기 홀(200)을 통과하여, 증기가 하방으로 배기된다. 따라서, 배기 과정에서 배기 홀(200) 주변에 위치한 음식물의 수분이 과도하게 상실되지 않게 된다. 따라서 가열된 음식물의 품질이 우수해질 수 있다.
또한, 배기 홀(200)의 위치는 레토르트 식품용 용기의 중심부 부근에 위치하고, 손잡이부(160)는 증기 배기 위치로부터 비교적 멀게 위치하며, 배기 홀(200)에 의한 배기 방향 또한 하방향이기 때문에, 가열된 레토르트 식품용 용기의 손잡이부(160)를 사용자가 손으로 잡았을 때, 사용자가 뜨거움을 느끼거나 화상을 입을 염려가 적게 된다.
또한, 비교적 작은 크기를 갖는 배기 홀(200)을 통해 증기가 배출되므로, 용기 내의 수분 및 압력이 비교적 높게 유지되어 찜과 같은 형태의 조리가 이루어질 수 있다. 따라서, 가열된 음식물의 식감이 더욱 우수해질 수 있다.
또한, 바람직하게는 트레이부(10)는 전체적으로 원형 형상을 가지므로, 외측 특정 부분에 증기압이 집중적으로 가해지는 것이 방지될 수 있다. 따라서, 가열 과정에서 의도하지 않게 리드필름이 박리되는 것이 방지될 수 있다.
브랜치 릿지(140)에 둘러싸인 배기 홀(200)의 구조, 배기 홀(200)의 위치가 레토르트 식품용 용기의 중앙부에 위치하는 것, 및 트레이부(110)를 폐곡선 형태로 둘러싸는 릿지부(100)의 구조는, 이하와 같은 효과를 제공할 수 있다. 먼저, 본 발명에 따른 레토르트 식품용 용기가 살균 조건(예를 들어, 70~120 ℃ 내지 가압열에서 30분 내지 120분 동안 레토르트 식품 노출)에서는 리드필름이 쉽게 박리되지 않도록 할 수 있다. 또한, MW로 가열하는 경우에도, 레토르트 식품용 용기의 중앙부의 브랜치 릿지(140) 상의 리드필름만 박리되고, 아우터 릿지(120) 및 이너 릿지(110)의 리드필름이 박리되지 않도록 할 수 있다. 따라서, 상온 레토르트 용기로써 적합한 기능을 구현할 수 있다.
아울러, 레토르트 식품용 용기의 가운데 부분의 리드필름이 먼저 박리되므로, 사용자가 리드필름을 박리시킬 때 일 측 부분만을 잡고 한번에 뜯어서 박리시킬 수 있다. 따라서 사용자의 편의가 개선될 수 있다.
특히, 본 발명에 의한 레토르트 식품용 용기는 릿지부(100)가 각각의 트레이를 둘러싸는 폐곡선 형상을 갖는다. 따라서, 각각의 트레이에 보관된 음식물이 개별적으로 밀봉될 수 있고, 보관된 음식물이 서로 섞이는 것이 방지될 수 있다. 따라서, 냉동 음식 외에, 상온에서 보관되는 레토르트 식품용으로 사용될 수 있다.
전술한 본 발명에 따른 레토르트 식품용 용기의 효과는 실제 양산조건을 적용한 실험을 통해 확인된 바 있다. 예컨대, 도 1에 따른 형상을 반영한 레토르트 식품에 음식물을 채워놓고 리드필름을 씰링한 후, 레토르트 살균 공정을 진행하였을 때, 중간 리드필름을 비롯한 리드필름이 전혀 박리되지 않았다. 또한, 시판되는 전자레인지에서 적정 시간 조리(2분)하였을 때, 레토르트 식품용 용기의 중간 부분에 위치한 리드필름만이 박리되며, 스팀 배출 기능이 작동하였다.
이하에서는 본 발명이 가질 수 있는 세부적인 실시 형태와, 그에 의한 효과에 대해서 각각 설명한다.
바람직한 실시 형태에 의하면, 제1 브랜치 라인(142)과 상기 제2 브랜치 라인(144) 중 적어도 하나는 인접한 상기 트레이부(10) 방향으로 뾰족하게 돌출되는 제1 첨단부(150)를 가질 수 있다. 여기서, 뾰족하게 돌출된다는 의미는, 반드시 릿지부(100)의 접선 기울기가 불연속을 갖는다는 의미에 한정하는 것은 아니다. 즉, 일 예에 의하면, 접선 기울기의 크기가 연속이되 다른 부분에 비해서 비교적 급격하게 변화하는 구성을 갖는 경우도 상기 제1 첨단부(150)에 포함할 수 있다.
따라서, 제1 브랜치 라인(142), 또는 제2 브랜치 라인(144)에 증기압이 가해질 경우, 상기 제1 첨단부(150)에 증기압이 집중적으로 가해질 수 있다. 따라서, 상기 제1 첨단부(150)에 위치한 리드필름이 릿지부(100)로부터 먼저 박리될 수 있다.
아울러, 바람직한 실시 형태에 의하면, 상기 제1 브랜치 라인(142)과 상기 제2 브랜치 라인(144)의 수평 방향 폭은, 상기 릿지부(100)의 타 부분의 폭보다 작은 크기를 가질 수 있다. 예컨대, 도 3 에 도시된 바와 같이, 제1 브랜치 라인(142)과 제2 브랜치 라인(144)의 폭 D1 은, 중간 릿지(130)의 폭 D2 보다 작을 수 있다. 따라서, 제1 브랜치 라인(142)과 제2 브랜치 라인(144) 상에 부착된 리드필름의 부착 폭은 릿지부(100)의 다른 부분에 부착된 리드필름의 부착 폭에 비해서 작을 수 있다.
아울러, 바람직한 실시 형태에 의하면, 상기 중간 릿지(130)의 곡률 반경은 상기 아우터 릿지(120)의 곡률 반경보다 크게 구성될 수 있다. 바람직하게는 중간 릿지(130)는 직선, 또는 직선에 근접한 형상을 가질 수 있다. 이에 의해서, 원형의 아우터 릿지(120) 부분에 비해서, 이너 릿지(110) 부분이 더 큰 증기압을 받을 수 있다.
예컨대, 트레이부(10)의 형상을 가상의 타원 형태로 파악하여 도시하면 도 4 에 도시된 R1, R2 바와 같다. 따라서, 이너 릿지(110)는 트레이부(10)를 구성하는 가상의 타원이 서로 중첩되는 공간에 위치하게 된다. 따라서, 이너 릿지(110)는 양 측의 트레이부(10)에서 가해지는 증기압을 동시에 중첩적으로 받을 수 있다. 따라서, 이너 릿지(110)에 가해지는 증기압 P1 은, 아우터 릿지(120)에 가해지는 증기압 P2 에 비하여 클 수 있다. 아울러, 돌출된 입체 구조를 갖는 브랜치 릿지(140) 부분이 집중적으로 증기압을 받게 된다. 즉, 상기 브랜치 릿지(140)는 아우터 릿지(120) 뿐만 아니라 이너 릿지(110)의 다른 부분에 비해서 집중적으로 증기압을 받을 수 있게 된다.
따라서, 브랜치 릿지(140) 부분 상에 부착된 리드필름이 다른 부분에 부착된 리드필름에 비해서 먼저 박리될 수 있다. 즉, 상기와 같은 제1 첨단부(150)에 관한 구성, 브랜치 라인의 폭에 관한 구성, 및 큰 곡률 반경을 갖는 중간 릿지(130) 사이에 위치하는 브랜치 릿지(140)에 관한 구성은, 의도하지 않게 다른 부분의 릿지부(100)와 리드필름이 먼저 박리되는 것을 방지할 수 있다. 따라서 배기 홀(200)에 의한 배기 효과를 안정적으로 달성할 수 있다.
바람직한 실시 형태에 의하면, 플랜지부(20)는 적어도 일 부분이 레토르트 식품용 용기의 반경 방향 외측으로 연장되는 손잡이부(160)를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 손잡이부(160)는 사용자가 레토르트 식품용 용기를 두 손으로 잡기 쉽도록 레토르트 식품용 용기의 직경 방향으로 반대측에 각각 구비될 수 있다. 또한, 바람직하게는, 손잡이부(160)는 상기 이너 플랜지 영역(24)을 가로지르는 가로선으로부터 소정 거리만큼 이격된 위치에 위치할 수 있다.
손잡이부(160)가 구비됨으로서, 본 발명의 레토르트 식품용 용기를 사용자가 쉽게 잡고 옮겨 사용할 수 있다.
또한, 바람직한 실시 형태에 의하면, 상기 릿지부(100)는, 상기 손잡이부(160) 상에 위치하며 레토르트 식품용 용기의 외측 방향으로 돌출되는 제2 첨단부(170)를 갖는다. 상기 제2 첨단부(170)는 아우터 릿지(120)로부터 반경 방향 외측으로 돌출되는 형상을 갖는다. 따라서, 제2 첨단부(170)는 아우터 릿지(120)의 다른 부분에 비하여 배기 홀(200)로부터 더욱 이격된 위치에 위치할 수 있다.
상기 제2 첨단부(170)가 구비됨으로서, 음식물을 가열한 후, 사용자가 리드필름을 쉽게 박리시킬 수 있다. 또한, 제2 첨단부(170)는, 타 부분에 비해서 레토르트 식품용 용기의 외경 방향으로 돌출되어 있으므로 가열 과정에서 증기압을 비교적 적게 받는다. 따라서 손잡이부(160) 상에 위치하는 리드필름의 의도하지 않은 박리를 방지할 수 있다. 만일 손잡이부(160) 상의 리드필름이 박리되어 있으면 증기가 해당 부분을 통해 배출되어 사용자가 손잡이부(160)를 잡았을 때 뜨거움을 느끼거나 화상을 입을 수 있게 된다. 그러나, 본 발명은 상기와 같이 제2 첨단부(170)를 가져서 손잡이부(160) 상의 리드필름이 의도하지 않게 박리되는 것을 방지하므로, 이러한 문제점을 방지할 수 있다. 뿐만 아니라, 앞서 설명한 바와 같이 리드필름의 중간 부분은 전자레인지에 의한 가열 과정에서 먼저 박리되므로, 일 측의 제2 첨단부(170)를 이용하여 한번에 리드필름을 전부 박리시킬 수 있다.
바람직한 실시 형태에 의하면, 트레이부(10)의 외측 둘레면에는 스택킹 단차(180)가 형성될 수 있다. 따라서 본 발명에 의한 레토르트 식품용 용기를 스택킹할 때, 스택킹이 용이하게 이루어질 수 있다.
이상에서는 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.

Claims (6)

  1. 레토르트 식품용 용기에 있어서,
    소정의 면적 및 하방향으로 함몰된 깊이를 갖고 상방향으로 오픈된 공간을 갖는 트레이부; 및
    상기 트레이부의 상단부 주변을 구성하는 플랜지부; 를 포함하며,
    상기 플랜지부는,
    레토르트 식품용 용기의 외측 둘레를 구성하는 아우터 플랜지 영역, 및
    레토르트 식품용 용기를 가로질러 상기 트레이부를 구획하는 이너 플랜지 영역을 포함하고,
    상기 플랜지부는,
    상기 플랜지부에 형성되어 상기 트레이부를 둘러싸는 폐곡선 형상을 가지며 상방향으로 돌출되는 릿지부; 및
    상기 플랜지부의 적어도 일 부분을 상하로 관통하는 배기 홀;을 포함하며,
    상기 릿지부는,
    상기 이너 플랜지 영역에 형성되는 이너 릿지, 및
    상기 아우터 플랜지 영역에 형성되며 상기 이너 릿지로부터 분기되는 아우터 릿지를 포함하고,
    상기 배기 홀은 상기 이너 플랜지 영역에 위치하며,
    상기 이너 릿지는
    상기 배기 홀을 사이에 두고 분기 후 합류되어 폐곡선 형상을 갖는 브랜치 릿지를 갖고,
    상기 브랜치 릿지가 형성하는 폐곡선 내에 상기 배기 홀이 위치하는 레토르트 식품용 용기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 브랜치 릿지는,
    상기 배기 홀을 사이에 두고 분기되어 서로 수평 방향으로 이격되는 제1 브랜치 라인과 제2 브랜치 라인을 갖고,
    제1 브랜치 라인과 상기 제2 브랜치 라인 중 적어도 하나는
    인접한 상기 트레이부 방향으로 뾰족하게 돌출되는 제1 첨단부를 갖는 레토르트 식품용 용기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 브랜치 라인과 상기 제2 브랜치 라인의 수평 방향 폭은,
    상기 릿지부의 타 부분의 폭보다 작은 크기를 갖는 레토르트 식품용 용기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 이너 릿지는,
    상기 브랜치 릿지와 아우터 릿지 사이를 연결하는 중간 릿지를 포함하며,
    상기 중간 릿지의 곡률 반경은 상기 아우터 릿지의 곡률 반경보다 큰 레토르트 식품용 용기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 플랜지부는,
    적어도 일 부분이 레토르트 식품용 용기의 반경 방향 외측으로 연장되는 손잡이부;를 포함하며,
    상기 릿지부는,
    상기 손잡이부 상에 위치하며 레토르트 식품용 용기의 외측 방향으로 돌출되는 제2 첨단부를 갖는 레토르트 식품용 용기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 트레이부는,
    외면에 스택킹 단차를 갖는 레토르트 식품용 용기.
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