WO2020149678A1 - 리튬 이차전지용 비수전해액 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 - Google Patents

리튬 이차전지용 비수전해액 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 Download PDF

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additive
aqueous electrolyte
lithium secondary
lithium
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김슬기
임영민
김하은
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주식회사 엘지화학
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Definitions

  • the present invention relates to a non-aqueous electrolyte for a lithium secondary battery and a lithium secondary battery comprising the same.
  • lithium secondary batteries developed in the early 1990s have been spotlighted for their advantages of high operating voltage and high energy density.
  • the lithium secondary battery currently applied is composed of a carbon-based negative electrode capable of absorbing and releasing lithium ions, and a non-aqueous electrolyte solution in which a suitable amount of lithium salt is dissolved in a positive electrode and a carbonate-based organic solvent containing lithium-containing transition metal oxide.
  • lithium secondary battery charging and discharging is possible by transferring energy while repeating a phenomenon in which lithium ions from the positive electrode are inserted into the negative electrode, for example, carbon particles, and desorbed upon discharge by charging.
  • the SEI film is formed once during initial charging, and then prevents the reaction between lithium ions and the carbon-based negative electrode or other materials during repeated charge/discharge, and serves as an ion tunnel through which only lithium ions pass between the electrolyte and the negative electrode. .
  • the SEI film prevents the organic solvents of the electrolyte having a high molecular weight from moving to the carbon-based anode, thereby preventing the carbon-based anode structure from collapsing. That is, once the film is formed, the lithium ions do not react side-by-side with the carbon-based negative electrode or other materials, and thus the amount of lithium ions is reversibly maintained during charging and discharging.
  • the carbon material of the negative electrode reacts with the electrolyte during initial charging to form a passivation layer on the negative electrode surface, so that no further electrolyte decomposition occurs and stable charge and discharge can be maintained.
  • the passivation of the negative electrode surface is performed.
  • the amount of charge consumed in the layer formation is an irreversible capacity, and has a characteristic of not reversibly reacting upon discharge. For this reason, the lithium ion battery can maintain a stable life cycle without further irreversible reaction after the initial charging reaction. .
  • the collapse of the SEI film exposes the negative electrode surface, and the exposed negative electrode surface decomposes as the carbonate-based solvent in the electrolyte reacts, causing continuous side reaction. Moreover, these side reactions continuously generate gas. At this time, regardless of the type of gas generated, continuous gas generation at high temperature increases the pressure inside the battery of the lithium ion battery and acts as a resistance element to lithium movement, thereby expanding the battery thickness and causing deterioration of battery performance.
  • the present invention is to provide a non-aqueous electrolyte solution for a lithium secondary battery containing an additive capable of forming a stable film on the electrode surface.
  • the present invention is to provide a lithium secondary battery having improved high temperature durability by including the non-aqueous electrolyte for the lithium secondary battery.
  • the present invention provides a plurality of the present invention.
  • Lithium salt Organic solvents; It includes a first additive and a second additive,
  • the first additive is a compound represented by the following formula (1),
  • the second additive provides a nonaqueous electrolyte solution for a lithium secondary battery, which is a compound represented by the following Chemical Formula 2.
  • R 1 and R 2 are each independently a substituted or unsubstituted alkylene group having 1 to 5 carbon atoms, and R 3 is hydrogen or a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 5 carbon atoms.
  • a and A' are each independently O, S or N,
  • R 4 is a substituted or unsubstituted alkylene group having 1 to 5 carbon atoms
  • R 5 to R 7 are each independently hydrogen or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
  • the weight ratio of the first additive: the second additive may be 1:0.01 to 1:10.
  • the present invention provides a lithium secondary battery comprising a non-aqueous electrolyte solution for a lithium secondary battery of the present invention.
  • a stable passivation film is formed on the surface of the positive electrode and the negative electrode, and lithium capable of stabilizing the anion of the lithium salt
  • a non-aqueous electrolyte solution for secondary batteries can be produced.
  • an alkylene group having 1 to 5 carbon atoms means an alkylene group containing 1 to 5 carbon atoms, ie -CH 2 -, -CH 2 CH 2 -, -CH 2 CH 2 CH 2 -,- CH 2 (CH 2 ) CH-, -CH(CH 2 )CH 2 -and -CH(CH 2 )CH 2 CH 2 -.
  • alkylene group means a branched or unbranched divalent unsaturated hydrocarbon group.
  • the alkylene group may include a methylene group, ethylene group, propylene group, isopropylene group, butylene group, isobutylene group, tert-butylene group, pentylene group, 3-pentylene group, and the like.
  • substitution means that at least one hydrogen bonded to carbon is substituted with an element other than hydrogen, unless otherwise defined, for example, substituted with an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms.
  • the present invention provides a plurality of the present invention.
  • Lithium salt Organic solvents; It includes a first additive and a second additive,
  • the first additive is a compound represented by the following formula (1),
  • the second additive provides a nonaqueous electrolyte solution for a lithium secondary battery, which is a compound represented by the following Chemical Formula 2.
  • R 1 and R 2 are each independently a substituted or unsubstituted alkylene group having 1 to 5 carbon atoms, and R 3 is hydrogen or a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 5 carbon atoms.
  • a and A' are each independently O, S or N,
  • R 4 is a substituted or unsubstituted alkylene group having 1 to 5 carbon atoms
  • R 5 to R 7 are each independently hydrogen or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
  • the lithium salt can be used without limitation those commonly used in the electrolyte solution for a lithium secondary battery, and includes, for example, Li + as a cation of the lithium salt, anion is F -, Cl -, Br - , I -, NO 3 -, N (CN) 2 -, ClO 4 -, BF 4 -, B 10 Cl 10 -, PF 6 -, CF 3 SO 3 -, CH 3 CO 2 -, CF 3 CO 2 -, AsF 6 -, SbF 6 -, AlCl 4 -, AlO 4 -, CH 3 SO 3 -, BF 2 C 2 O 4 -, BC 4 O 8 -, PF 4 C 2 O 4 -, PF 2 C 4 O 8 -, (CF 3) 2 PF 4 -, (CF 3) 3 PF 3 -, (CF 3) 4 PF 2 -,
  • the lithium salt is LiCl, LiBr, LiI, LiClO 4 , LiBF 4 , LiB 10 Cl 10 , LiPF 6 , LiCF 3 SO 3 , LiCH 3 CO 2 , LiCF 3 CO 2 , LiAsF 6 , LiSbF 6 , LiAlCl 4 , LiAlO 4 , LiCH 3 SO 3 , LiFSI (lithium fluorosulfonyl imide, LiN(SO 2 F) 2 ), LiTFSI (lithium (bis)trifluoromethanesulfonimide, LiN(SO 2 CF 3 ) 2 ) and LiBETI (lithium bisperfluoroethanesulfonimide, LiN(SO 2 C 2 F 5 ) 2 ), or a mixture of two or more selected from the group consisting of 2 ).
  • LiFSI lithium fluorosulfonyl imide, LiN(SO 2 F) 2
  • LiTFSI lithium (bis)trifluoromethane
  • the lithium salt is a single or two kinds selected from the group consisting of LiPF 6 , LiBF 4 , LiCH 3 CO 2 , LiCF 3 CO 2 , LiCH 3 SO 3 , LiFSI, LiTFSI and LiN(C 2 F 5 SO 2 ) 2 It may contain a mixture of the above.
  • the lithium salt may be appropriately changed within a range that can be normally used, but may be specifically included in the electrolyte in 0.1M to 3M, and specifically 0.8M to 2.5M. If, when the concentration of the lithium salt exceeds 3M, the viscosity of the non-aqueous electrolyte increases, the lithium ion transfer effect decreases and the wettability of the non-aqueous electrolyte decreases, so it is difficult to form a SEI film of uniform thickness on the electrode surface.
  • organic solvent decomposition by an oxidation reaction or the like during charging and discharging of the secondary battery can be minimized, and the type is not limited as long as it can exhibit desired properties with additives.
  • carbonate-based organic solvents, ether-based organic solvents, or ester-based organic solvents may be used alone or in combination of two or more.
  • the carbonate-based organic solvent may include at least one of a cyclic carbonate-based organic solvent and a linear carbonate-based organic solvent.
  • the cyclic carbonate-based organic solvent is ethylene carbonate (ethylene carbonate, EC), propylene carbonate (propylene carbonate, PC), 1,2-butylene carbonate, 2,3-butylene carbonate, 1,2-pentylene It may include at least one selected from the group consisting of carbonate, 2,3-pentylene carbonate, vinylene carbonate, and fluoroethylene carbonate (FEC), and is specifically compared to ethylene carbonate and ethylene carbonate having a high dielectric constant. It may include a mixed solvent of propylene carbonate having a low melting point.
  • the linear carbonate-based organic solvent is a solvent having a low viscosity and a low dielectric constant, dimethyl carbonate (DMC), diethyl carbonate (DEC), dipropyl carbonate, ethyl methyl carbonate (EMC), methyl It may include at least one selected from the group consisting of propyl carbonate and ethylpropyl carbonate, and more specifically, may include dimethyl carbonate.
  • the ether-based organic solvent may be any one selected from the group consisting of dimethyl ether, diethyl ether, dipropyl ether, methylethyl ether, methylpropyl ether and ethylpropyl ether, or a mixture of two or more of them, but is not limited thereto. It does not work.
  • the ester-based organic solvent may include at least one selected from the group consisting of a linear ester-based organic solvent and a cyclic ester-based organic solvent.
  • the linear ester-based organic solvent is specifically selected from the group consisting of methyl acetate, ethyl acetate, propyl acetate, methyl propionate, ethyl propionate, propyl propionate, and butyl propionate, or Mixtures of two or more of these may be representatively used, but are not limited thereto.
  • cyclic ester-based organic solvent examples include any one selected from the group consisting of ⁇ -butyrolactone, ⁇ -valerolactone, ⁇ -caprolactone, ⁇ -valerolactone, and ⁇ -caprolactone, or two of them.
  • the above mixture may be used, but is not limited thereto.
  • the organic solvent has a high dielectric constant and may use a high-viscosity cyclic carbonate-based organic solvent that dissociates lithium salts in the electrolyte well.
  • the organic solvent in order to prepare an electrolyte having a higher electrical conductivity, is a low-viscosity, low-permittivity linear carbonate-based compound and a linear ester-based compound, such as dimethyl carbonate and diethyl carbonate, together with the environmental carbonate-based organic solvent. It can be used by mixing in an appropriate ratio.
  • the organic solvent may be used by mixing a cyclic carbonate-based compound and a linear carbonate-based compound, and the weight ratio of the cyclic carbonate-based compound:linear carbonate-based compound in the organic solvent may be 10:90 to 70:30.
  • the non-aqueous electrolyte solution for a lithium secondary battery of the present invention may include a compound represented by the following Chemical Formula 1 as a first additive.
  • R 1 and R 2 are each independently a substituted or unsubstituted alkylene group having 1 to 5 carbon atoms, and R 3 is hydrogen or a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 5 carbon atoms.
  • the compound represented by the formula (1) can form a robust SEI film that does not crack even at high temperature storage by being electrochemically decomposed on the anode and cathode surfaces while reducing the carbonate group and sulfonate group included in the compound structure during charging and discharging. have.
  • the double bond structure included in the compound structure during charge/discharge can be reduced at the negative electrode to form a more robust SEI film on the positive electrode and the negative electrode surface. Due to the firmly formed SEI film, it is possible to prevent the anode and cathode surfaces from being exposed to the electrolyte. Therefore, it is possible to improve the high temperature durability of the battery by suppressing O 2 generation from the positive electrode and suppressing side reactions of the positive electrode and the electrolyte.
  • the decomposition of the organic solvent is suppressed to suppress generation of gas during high temperature storage and to improve the high temperature storage characteristics of the battery.
  • R 1 and R 2 are each independently an unsubstituted alkylene group having 1 to 4 carbon atoms, and R 3 may be hydrogen or an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms. More specifically, in Formula 1, R 1 and R 2 are each independently an unsubstituted alkylene group having 1 to 3 carbon atoms, and R 3 may be hydrogen.
  • the compound represented by Chemical Formula 1 may be a compound represented by Chemical Formula 1a.
  • the compound represented by Chemical Formula 1 may be suitably used depending on the amount of the electrolyte additive generally added to the electrolyte, for example, 0.01% to 5% by weight, more specifically, based on the total weight of the non-aqueous electrolyte for a lithium secondary battery It may be included as 0.1% to 3% by weight.
  • non-aqueous electrolyte solution for a lithium secondary battery of the present invention may include a compound represented by the following Chemical Formula 2 as a second additive.
  • a and A' are each independently O, S or N,
  • R 4 is a substituted or unsubstituted alkylene group having 1 to 5 carbon atoms
  • R 5 to R 7 are each independently hydrogen or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
  • the compound represented by Chemical Formula 2 is a compound that can have a synergistic effect on the SEI film forming effect of the compound represented by Chemical Formula 1 included as the first additive, and the triple bond structure is electrically generated from the negative electrode surface according to the reduction reaction when the battery is driven. It can be chemically decomposed to form a more robust SEI film that does not crack even at high temperature storage.
  • the heterocycloalkylene group structure may stabilize the lithium salt anion while reacting with the anion of the lithium salt. Accordingly, the side reaction of the non-aqueous electrolyte and the electrode is suppressed during high temperature storage, and particularly, the side reaction of the anion at high temperature is prevented to increase the resistance, thereby improving the cycle capacity characteristics of the lithium secondary battery during high temperature storage.
  • R 4 is a substituted or unsubstituted alkylene group having 1 to 3 carbon atoms
  • R 5 to R 7 are each independently hydrogen or 1 to 3 carbon atoms. It may be an alkyl group.
  • the compound represented by Formula 2 may be at least one selected from the group consisting of compounds represented by the following Formulas 2a and 2b.
  • the weight ratio of the first additive: the second additive may be 1:0.01 to 1:10, specifically 1:0.01 to 1:5, and more specifically 1:0.01 to 1:1.
  • the weight ratio of the second additive to the weight of the first additive must be 10 or less in order for the second additive to complement the first additive and produce a synergistic effect for SEI film formation.
  • the initial resistance may be increased, which may negatively affect the initial dose development.
  • the weight ratio of the second additive to the weight of the first additive exceeds 10
  • an excessively thick SEI film is formed, which interferes with the adsorption/desorption of lithium, resulting in increased resistance and deterioration of output characteristics and cycle life characteristics. Can occur.
  • the weight ratio of the second additive to the weight of the first additive is less than 0.01, the effect of forming a film on the positive and negative surfaces is insufficient, the anion stabilizing effect is lowered, and side reactions between the electrolyte and the negative electrode are caused, thereby causing the secondary battery Performance may be degraded.
  • the total content of the first additive and the second additive is 10% by weight or less, preferably 0.01% by weight to 9% by weight, and specifically 0.5% by weight to 8 based on the total weight of the non-aqueous electrolyte of the present invention. It may be less than or equal to weight percent.
  • the capacity retention rate, resistance increase rate and thickness increase rate suppression effect is improved, while lithium insertion And the resistance increases during the desorption process to a certain level or more, so that the initial resistance increases and the initial capacity may decrease.
  • the non-aqueous electrolyte solution for a lithium secondary battery of the present invention mixes the first additive and the second additive in a specific ratio to form a more stable and robust SEI film on the positive and negative electrode surfaces, and additionally by the second additive.
  • the lithium salt anion stabilizing effect By securing the lithium salt anion stabilizing effect, side reaction of the electrolyte during high temperature storage can be suppressed, and thus gas generation can be suppressed. Further, it is possible to improve overall performance such as capacity characteristics improvement and resistance suppression during high temperature storage.
  • the non-aqueous electrolyte solution of the present invention is used together with the mixed additive to form a stable film on the cathode and anode surfaces without significantly increasing the initial resistance as well as the effect expressed by the mixed additive, or to suppress the decomposition of the solvent in the non-aqueous electrolyte solution. And, it may further include additional additives that can serve as a supplement to improve the mobility of lithium ions.
  • the additive is not particularly limited as long as it is an SEI film forming additive capable of forming a stable film on the anode and cathode surfaces.
  • the additive for forming the SEI film is a typical example of the non-aqueous electrolyte for the lithium secondary battery is a halogen-substituted or unsubstituted cyclic carbonate-based compound, nitrile-based compound, phosphate-based compound, borate-based compound, sulfate-based compound, sultone-based compound And it may further include at least one SEI film forming additive selected from the group consisting of lithium salt-based compounds.
  • the halogen-substituted or unsubstituted cyclic carbonate-based compound mainly forms a stable SEI film on the surface of the negative electrode upon activation of the battery, thereby improving the durability of the battery.
  • halogen-substituted cyclic carbonate-based compound examples include fluoroethylene carbonate (FEC), and examples of the halogen-unsubstituted cyclic carbonate-based compound include vinylene carbonate (VC) or vinylethylene carbonate.
  • the halogen-substituted or unsubstituted cyclic carbonate-based compound may include 5% by weight or less based on the total weight of the non-aqueous electrolyte.
  • content of the cyclic carbonate-based compound in the non-aqueous electrolyte exceeds 5% by weight, cell swelling inhibiting performance and initial resistance may be deteriorated.
  • the nitrile-based compound When used together with the above-mentioned mixing additive, it is possible to expect an effect of improving a high temperature characteristic by stabilizing the positive/negative film. That is, it may serve as a complement to form the negative electrode SEI film, may serve to suppress the decomposition of the solvent in the electrolyte, and may serve to improve the mobility of lithium ions.
  • nitrile compounds include succinonitrile, adiponitrile, acetonitrile, propionitrile, butyronitrile, valeronitrile, caprylonitrile, heptanenitrile, cyclopentane carbonitrile, cyclohexane carbonitrile, 2- Fluorobenzonitrile, 4-fluorobenzonitrile, difluorobenzonitrile, trifluorobenzonitrile, phenylacetonitrile, 2-fluorophenylacetonitrile, 4-fluorophenylacetonitrile, 1,4-dicyano And at least one compound selected from the group consisting of -2-butene, glutaronitrile, 1,3,6-hexanetricarbonitrile and pimelonitrile.
  • the nitrile-based compound may be included in an amount of 8% by weight or less based on the total weight of the non-aqueous electrolyte.
  • the total content of the nitrile-based compound in the non-aqueous electrolyte exceeds 8% by weight, resistance increases due to an increase in the coating formed on the electrode surface, and battery performance may be deteriorated.
  • phosphate-based compounds include lithium difluoro(bisoxalato)phosphate (LiDFOP), lithium difluorophosphate (LiDFP, LiPO 2 F 2 ,), lithium tetramethyl trimethyl silyl phosphate, trimethyl silyl phosphite (TMSPi), Trimethyl silyl phosphate (TMSPa), ethyl di(prop-2-yn-1-yl) phosphate, allyl diphosphate, tris(2, 2,2-trifluoroethyl) phosphate (TFEPa) and tris (trifluoroethyl) phosphite.
  • LiDFOP lithium difluoro(bisoxalato)phosphate
  • LiDFP lithium difluorophosphate
  • LiPO 2 F 2 LiPO 2 F 2
  • TMSPi lithium tetramethyl trimethyl silyl phosphate
  • TMSPi trimethyl silyl phosphite
  • TMSPa Trimethyl si
  • the borate-based compound promotes ion-pair separation of lithium salts, thereby improving the mobility of lithium ions, lowering the interfacial resistance of the SEI film, and materials such as LiF that are not easily separated by the reaction of the battery. By dissociating, problems such as generation of hydrofluoric acid gas can be solved.
  • a borate-based compound may include lithium bioxalyl borate (LiBOB, LiB(C 2 O 4 ) 2 ), lithium oxalyl difluoroborate or tetramethyl trimethylsilyl borate (TMSB), based on the total weight of the non-aqueous electrolyte. 3% by weight or less.
  • the sulfate-based compound is ethylene sulfate (Ethylene Sulfate; Esa), trimethylene sulfate (TMS), methyltrimethylene sulfate (MTMS), 1,3-propanediol cyclic sulfate (1,3-Propanediol cyclic sulfate), 1, 3-butylene sulfate (1,3-butylenesulfate), 2-acetoxy-1,3-propanesultone, methylene methanedisulfonate, or 1,4 -Bis(methanesulfonyloxy)-2-butyne (,4-bis(methanesulfonyloxy)-2-butyne), and may be included in an amount of 3% by weight or less based on the total weight of the non-aqueous electrolyte.
  • the sultone-based compounds are 1,3-propane sultone (PS), 1,4-butane sultone, ethene sultone, 1,3-propene sultone (PRS), 1,4-butene sultone, and 1-methyl-1, And at least one compound selected from the group consisting of 3-propene sultone, which may be included in an amount of 0.3% to 5% by weight, specifically 1% to 5% by weight, based on the total weight of the non-aqueous electrolyte.
  • the lithium salt-based compound is a compound different from the lithium salt contained in the non-aqueous electrolyte, lithium methyl sulfate, lithium ethyl sulfate, lithium 2-trifluoromethyl-4,5-dicyanoimidazole (lithium 2-trifluoromethyl- 4,5-dicyanoimidazole), lithium tetrafluorooxalatophosphate, one or more compounds selected from the group consisting of LiODFB and LiBF 4 , and 3% by weight or less based on the total weight of the non-aqueous electrolyte It can contain.
  • the additive for forming the SEI film may be used by mixing two or more, and may be included in an amount of 15% by weight or less, specifically 0.01% by weight to 10% by weight, and preferably 0.1 to 5.0% by weight based on the total amount of the electrolyte solution.
  • the content of the additive for forming the SEI film is less than 0.01% by weight, the high-temperature storage property and gas reduction effect to be realized from the additive are negligible, and when the content of the additive for forming the SEI film exceeds 15% by weight, charge and discharge of the battery There is a possibility that side reactions in the electrolytic solution excessively occur.
  • the additive for forming the SEI film is added in an excessive amount, it may not sufficiently decompose and may remain unreacted or precipitated in the electrolyte at room temperature. Accordingly, the resistance may increase and the life characteristics of the secondary battery may deteriorate.
  • an embodiment of the present invention provides a lithium secondary battery comprising a non-aqueous electrolyte solution for a lithium secondary battery of the present invention.
  • the lithium secondary battery of the present invention can be prepared by injecting the non-aqueous electrolyte solution of the present invention into an electrode assembly formed by sequentially stacking a positive electrode, a negative electrode, and a separator interposed between the positive electrode and the negative electrode.
  • the positive electrode, the negative electrode, and the separator constituting the electrode assembly may be all those commonly used in manufacturing lithium secondary batteries.
  • the positive and negative electrodes constituting the lithium secondary battery of the present invention can be prepared and used in a conventional manner.
  • the positive electrode may be manufactured by forming a positive electrode mixture layer on a positive electrode current collector.
  • the positive electrode material mixture layer may be formed by coating a positive electrode slurry containing a positive electrode active material, a binder, a conductive material, and a solvent on a positive electrode current collector, followed by drying and rolling.
  • the positive electrode current collector is not particularly limited as long as it has conductivity without causing a chemical change in the battery, for example, stainless steel, aluminum, nickel, titanium, calcined carbon, or carbon on the surface of aluminum or stainless steel. , Surface treatment with nickel, titanium, silver, or the like can be used.
  • the positive electrode active material is a compound capable of reversible intercalation and deintercalation of lithium, and specifically, may include a lithium metal oxide containing lithium and at least one metal such as cobalt, manganese, nickel or aluminum.
  • positive electrode active materials include Li(Ni 1/3 Mn 1/3 Co 1/3 )O 2 , Li(Ni 0.35 Mn 0.28 Co 0.37 )O 2 , Li(Ni 0.6 Mn 0.2 Co 0.2 )O 2 , Li(Ni 0.5 Mn 0.3 Co 0.2 )O 2 , Li(Ni 0.7 Mn 0.15 Co 0.15 )O 2, Li(Ni 0.8 Mn 0.1 Co 0.1 )O 2 or Li(Ni 0.8 Co 0.15 Al 0.05 )O 2, etc. Can.
  • the positive electrode active material is a lithium-manganese-based oxide (eg, LiMnO 2 , LiMn 2 O 4, etc.), a lithium-cobalt-based oxide (eg, LiCoO 2, etc.), Lithium-nickel-based oxides (eg, LiNiO 2, etc.), lithium-nickel-manganese-based oxides (eg, LiNi 1-Y Mn Y O 2 (here, 0 ⁇ Y ⁇ 1), LiMn 2-z Ni z O 4 (here, 0 ⁇ Z ⁇ 2), etc.), lithium-nickel-cobalt oxide (e.g., LiNi 1-Y1 Co Y1 O 2 (here, 0 ⁇ Y1 ⁇ 1), etc.), Or lithium-manganese-cobalt oxide (for example, LiCo 1-Y2 Mn Y2 O 2 (here, 0 ⁇ Y2 ⁇ 1), LiMn 2-z
  • the positive electrode active material may be LiCoO 2 , LiMnO 2 , LiNiO 2 or the like.
  • the content of the positive electrode active material may be included in 90% to 99% by weight, specifically 93% to 98% by weight based on the total weight of solids in the positive electrode slurry.
  • the binder is a component that assists in bonding the active material and the conductive material and the like to the current collector, and is usually added in an amount of 1 to 30% by weight based on the total weight of solids in the positive electrode slurry.
  • binders include polyvinylidene fluoride (PVDF), polyvinyl alcohol, carboxymethyl cellulose (CMC), starch, hydroxypropyl cellulose, regenerated cellulose, polyvinylpyrrolidone, tetrafluoro Roethylene, polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene-diene polymer, sulfonated ethylene-propylene-diene polymer, styrene-butadiene rubber, fluorine rubber, various copolymers and the like.
  • the conductive material is not particularly limited as long as it has conductivity without causing a chemical change in the battery, for example, carbon black, acetylene black, ketjen black, channel black, furnace black, lamp black, or thermal black.
  • Carbon powder Graphite powder such as natural graphite, artificial graphite, or graphite, which has a very developed crystal structure
  • Conductive fibers such as carbon fibers and metal fibers
  • Conductive powders such as carbon fluoride powder, aluminum powder, and nickel powder
  • Conductive whiskey such as zinc oxide and potassium titanate
  • Conductive metal oxides such as titanium oxide
  • Conductive materials such as polyphenylene derivatives may be used.
  • the conductive material is usually added at 1 to 30% by weight based on the total weight of solids in the positive electrode slurry.
  • the solvent may include an organic solvent such as NMP (N-methyl-2-pyrrolidone), and may be used in an amount that becomes a desirable viscosity when the positive electrode active material and optionally a binder and a conductive material are included.
  • NMP N-methyl-2-pyrrolidone
  • the solid content concentration in the slurry containing the positive electrode active material, and optionally the binder and the conductive material may be included to be 10% to 70% by weight, preferably 20% to 60% by weight.
  • the negative electrode may be manufactured by forming a negative electrode mixture layer on a negative electrode current collector.
  • the negative electrode mixture layer may be formed by coating a slurry containing a negative electrode active material, a binder, a conductive material, and a solvent on a negative electrode current collector, followed by drying and rolling.
  • the negative electrode current collector generally has a thickness of 3 to 500 ⁇ m.
  • the negative electrode current collector is not particularly limited as long as it has high conductivity without causing chemical changes in the battery.
  • copper, stainless steel, aluminum, nickel, titanium, calcined carbon, copper or stainless steel Surface-treated with carbon, nickel, titanium, silver, etc. on the surface, aluminum-cadmium alloy, or the like can be used.
  • it is also possible to form a fine unevenness on the surface to enhance the bonding force of the negative electrode active material and may be used in various forms such as films, sheets, foils, nets, porous bodies, foams, and nonwoven fabrics.
  • the negative electrode active material is a lithium metal, a carbon material capable of reversibly intercalating/deintercalating lithium ions, a metal or an alloy of these metals and lithium, a metal oxide, a material capable of doping and dedoping lithium
  • transition metal oxide may include at least one or more selected from the group consisting of transition metal oxide.
  • any carbon-based negative electrode active material generally used in lithium ion secondary batteries can be used without limitation, and typical examples thereof include crystalline carbon, Amorphous carbon or these can be used together.
  • the crystalline carbon include graphite such as amorphous, plate-like, flake, spherical or fibrous natural graphite or artificial graphite, and examples of the amorphous carbon include soft carbon (low temperature calcined carbon). Or hard carbon, mesophase pitch carbide, calcined coke, and the like.
  • metal or alloys of these metals and lithium examples include Cu, Ni, Na, K, Rb, Cs, Fr, Be, Mg, Ca, Sr, Si, Sb, Pb, In, Zn, Ba, Ra, Ge, Al And a metal selected from the group consisting of Sn or an alloy of these metals and lithium.
  • the metal oxides include PbO, PbO 2 , Pb 2 O 3 , Pb 3 O 4 , Sb 2 O 3 , Sb 2 O 4 , Sb 2 O 5 , GeO, GeO 2 , Bi 2 O 3 , Bi 2 O 4 , Bi 2 O 5 , Li x Fe 2 O 3 (0 ⁇ x ⁇ 1), Li x WO 2 (0 ⁇ x ⁇ 1), and Sn x Me 1-x Me' y O z (Me: Mn, Fe, Pb, Ge; Me': Al, B, P, Si, Group 1, 2, 3 elements of the periodic table, halogen; group consisting of 0 ⁇ x ⁇ 1;1 ⁇ y ⁇ 3; 1 ⁇ z ⁇ 8)
  • the one selected from can be used.
  • Materials capable of doping and dedoping the lithium include Si, SiO x (0 ⁇ x ⁇ 2), and Si-Y alloys (where Y is an alkali metal, alkaline earth metal, group 13 element, group 14 element, transition metal, Rare earth elements and elements selected from the group consisting of a combination thereof, not Si), Sn, SnO 2 , Sn-Y (Y is an alkali metal, alkaline earth metal, group 13 element, group 14 element, transition metal, rare earth) Element, and an element selected from the group consisting of a combination of these, and not Sn), and may also be used by mixing at least one of them with SiO 2 .
  • the elements Y are Mg, Ca, Sr, Ba, Ra, Sc, Y, Ti, Zr, Hf, Rf, V, Nb, Ta, Db, Cr, Mo, W, Sg, Tc, Re, Bh, Fe, Pb, Ru, Os, Hs, Rh, Ir, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, B, Al, Ga, Sn, In, Ti, Ge, P, As, Sb, Bi, S, Se, Te, Po, and combinations thereof.
  • transition metal oxide examples include lithium-containing titanium oxide (LTO), vanadium oxide, and lithium vanadium oxide.
  • the negative active material may be included in an amount of 80% to 99% by weight based on the total weight of solids in the negative electrode slurry.
  • the binder is a component that assists in bonding between the conductive material, the active material, and the current collector, and is usually added in an amount of 1 to 30% by weight based on the total weight of solids in the negative electrode slurry.
  • binders include polyvinylidene fluoride (PVDF), polyvinyl alcohol, carboxymethyl cellulose (CMC), starch, hydroxypropyl cellulose, regenerated cellulose, polyvinylpyrrolidone, tetrafluoro Roethylene, polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene-diene polymer, sulfonated-ethylene-propylene-diene polymer, styrene-butadiene rubber, fluorine rubber, and various copolymers thereof.
  • the conductive material is a component for further improving the conductivity of the negative electrode active material, and may be added in an amount of 1 to 20% by weight based on the total weight of solids in the negative electrode slurry.
  • the conductive material is not particularly limited as long as it has conductivity without causing a chemical change in the battery.
  • graphite such as natural graphite or artificial graphite
  • Carbon blacks such as acetylene black, ketjen black, channel black, furnace black, lamp black, and thermal black
  • Conductive fibers such as carbon fibers and metal fibers
  • Conductive powders such as carbon fluoride powder, aluminum powder, and nickel powder
  • Conductive whiskey such as zinc oxide and potassium titanate
  • Conductive metal oxides such as titanium oxide
  • Conductive materials such as polyphenylene derivatives
  • the solvent may include water or an organic solvent such as NMP and alcohol, and may be used in an amount that becomes a desirable viscosity when the negative electrode active material and optionally a binder and a conductive material are included.
  • the solid content concentration in the slurry containing the negative electrode active material, and optionally the binder and the conductive material may be included to be 50% to 75% by weight, preferably 50% to 65% by weight.
  • an organic separator or an organic and inorganic composite separator can be used as the separator.
  • the organic separator may be used alone or by laminating a porous polymer film made of a polyolefin-based polymer such as ethylene homopolymer, propylene homopolymer, ethylene/butene copolymer, ethylene/hexene copolymer and ethylene/methacrylate copolymer.
  • a conventional porous non-woven fabric for example, a high-melting point glass fiber, non-woven fabric made of polyethylene terephthalate fiber, etc. may be used,
  • the organic/inorganic composite separator may use an organic/inorganic composite porous safety-reinforcing separator (SRS) separator coated with a porous coating layer comprising inorganic particles and a binder polymer on the porous polyolefin-based separator substrate.
  • SRS safety-reinforcing separator
  • the inorganic particles having a lithium ion transfer ability or a mixture thereof include BaTiO 3 , BaTiO 3 , Pb(Zr,Ti)O 3 (PZT), and Pb 1-x La x Zr 1-y Ti y O 3 (PLZT, where 0 ⁇ x ⁇ 1, 0 ⁇ y ⁇ 1), hafnia (HfO 2 ), SrTiO 3 , SnO 2 , CeO 2 , MgO, NiO, CaO, ZnO, ZrO 2 , Y 2 O 3 , Al 2 O 3 , TiO 2 , SiC and mixtures of two or more selected from the group consisting of SiC and mixtures thereof.
  • the external shape of the lithium secondary battery of the present invention is not particularly limited, but may be a cylindrical shape, a square shape, a pouch shape or a coin shape using a can.
  • a non-aqueous organic solvent was prepared by mixing ethylene carbonate (EC):ethyl methyl carbonate (EMC) in a volume ratio of 30:70 and dissolving LiPF 6 to a concentration of 1.0 M.
  • EC ethylene carbonate
  • EMC ethyl methyl carbonate
  • a positive electrode active material Li (Ni 0.6 Mn 0.2 Co 0.2 ) O 2
  • a conductive material carbon black
  • a binder polyvinylidene fluoride
  • a positive electrode active material slurry solid content concentration of 50% by weight was prepared by adding to NMP.
  • the positive electrode active material slurry was coated on a positive electrode current collector (Al thin film) having a thickness of 100 ⁇ m, dried, and subjected to roll press to prepare a positive electrode.
  • a negative electrode active material slurry artificial graphite
  • a binder PVDF
  • a conductive material carbon black
  • the negative electrode active material slurry was coated on a negative electrode current collector (Cu thin film) having a thickness of 90 ⁇ m, dried, and subjected to roll press to prepare a negative electrode.
  • the positive electrode and the negative electrode prepared by the above-described method were sequentially stacked together with a polyethylene porous film to prepare an electrode assembly, and then put it in a battery case to inject the non-aqueous electrolyte solution and seal the lithium secondary battery (battery capacity 340 mAh). It was prepared.
  • a non-aqueous electrolyte solution of the present invention and a secondary battery including the same were prepared in the same manner as in (see Table 1 below).
  • a non-aqueous electrolyte solution of the present invention and a secondary battery including the same were prepared (see Table 1 below).
  • a non-aqueous electrolyte solution of the present invention and a secondary battery including the same were prepared in the same manner as in (see Table 1 below).
  • a non-aqueous electrolyte solution of the present invention and a secondary battery including the same were prepared in the same manner as in (see Table 1 below).
  • a non-aqueous electrolyte solution of the present invention and a secondary battery including the same were prepared (see Table 1 below).
  • a non-aqueous electrolyte solution of the present invention and a secondary battery including the same were prepared in the same manner as in (see Table 1 below).
  • a non-aqueous electrolyte solution of the present invention and a secondary battery including the same were prepared in the same manner as in (see Table 1 below).
  • a non-aqueous electrolyte solution of the present invention and a secondary battery including the same were prepared in the same manner as in (see Table 1 below).
  • a non-aqueous electrolyte solution of the present invention and a secondary battery including the same were prepared (see Table 1 below).
  • a non-aqueous electrolyte of the present invention and a secondary battery including the same were prepared (see Table 1 below).
  • a non-aqueous electrolyte solution of the present invention and a secondary battery including the same were prepared in the same manner as in (see Table 1 below).
  • a non-aqueous electrolyte solution of the present invention and a secondary battery including the same were prepared in the same manner as in (see Table 1 below).
  • a non-aqueous electrolyte and a secondary battery including the same were prepared in the same manner as in Example 1, except that only 2 g of vinylene carbonate was added as an additive to 98 g of the non-aqueous organic solvent (see Table 1 below).
  • a non-aqueous electrolyte solution and a secondary battery including the same were prepared in the same manner as in Example 1, except that 3.0 g of the compound of Formula 1a is not added to 97 g of the non-aqueous organic solvent and is added (Table 1 below). 1).
  • a non-aqueous electrolyte solution and a secondary battery comprising the same were prepared in the same manner as in Example 1, except that the first additive was not included in 95 g of the non-aqueous organic solvent and 5.0 g of the compound represented by Chemical Formula 2a was included ( See Table 1 below).
  • a non-aqueous electrolyte and the same were prepared in the same manner as in Example 1, except that 5.0 g of the compound represented by Chemical Formula 1a and 2.0 g of vinylene carbonate were not added to the 93 g of the non-aqueous organic solvent.
  • a secondary battery was prepared (see Table 1 below).
  • the non-aqueous electrolyte and the same were prepared in the same manner as in Example 1, except that 5.0 g of the compound represented by Chemical Formula 2a and 2.0 g of vinylene carbonate were added to 93 g of the non-aqueous organic solvent.
  • a secondary battery was prepared (see Table 1 below).
  • the lithium secondary batteries prepared in Examples 1 to 13 and the lithium secondary batteries prepared in Comparative Examples 3 and 5 were respectively 0.33C/4.25V constant current/constant voltage (CC/CV) at 25°C under conditions of 4.25V/0.05C. It was charged and discharged at a constant current of 0.33C/3.0V. At this time, the discharge capacity measured using PNE-0506 charging/discharging (manufacturer: PNE solution, 5V, 6A) after cell assembly and before high temperature storage was defined as the initial discharge capacity. The measured initial doses are listed in Table 1 below.
  • the initial capacity of the lithium secondary batteries of Examples 1 to 9 and Examples 11 to 13 with a non-aqueous electrolyte solution containing a mixed additive is about 1.048 mAh/g or more.
  • the initial capacity of the lithium secondary battery of Comparative Example 3 and Comparative Example 5 with the non-aqueous electrolyte solution not containing the first additive and the second additive together is 1.047 mAh/g or less, Examples 1 to 9 and Examples It can be seen that the contrast of the lithium secondary batteries of Examples 11 to 13 is lowered.
  • the lithium secondary battery of Example 10 with a non-aqueous electrolyte solution containing a large amount of additives is compared with the lithium secondary battery of Comparative Example 3 as a thick film is formed at the initial stage of charging and discharging.
  • a relatively low initial capacity is obtained.
  • Each lithium secondary battery prepared in Examples 1 to 13 and Comparative Examples 1 to 5 was charged at 0.33C/4.25V constant current-constant voltage of 4.25V/0.05C at 25°C and discharged by 0.33C to SOC 50 After measuring the charge state of the battery by %, the voltage drop appearing in the state of giving a discharge pulse for 30 seconds with 2.5C constant current was measured using PNE-0506 charging/discharging (manufacturer: PNE solution, 5V, 6A) To obtain an initial resistance value. Subsequently, the battery was charged under the conditions of 0.33C/4.25V constant current-constant voltage 4.25V/0.05C in the 3.0V to 4.25V voltage driving range to match the state of charge of the battery by SOC 100%.
  • each secondary battery was left at 60°C for 4 weeks.
  • the resistance increase rate (%) for each secondary battery was calculated from the ratio of the increased resistance after the high temperature storage to the initial resistance, and it is shown in Table 2 below.
  • the lithium secondary batteries of Examples 1 to 13 with a non-aqueous electrolyte containing a mixed additive had a resistance increase rate of 17.7% or less after high temperature storage, but did not include the first and second additives together.
  • the resistance increase rate was mostly 18.0% or more, which is higher than that of the lithium secondary batteries of Examples 1 to 13.
  • Each of the lithium secondary batteries prepared in Examples 1 to 13, Comparative Examples 1 and 3 to 5 were 0.33C/4.25V constant current-constant voltage 4.25V in a 3.0V to 4.25V voltage driving range at 25°C. /0.05C was fully charged and the thickness of each secondary battery was measured with a flat plate thickness meter (Mitsutoyo( ⁇ )) under SOC 100%. The initial thickness measured after cell assembly was defined as the initial thickness.
  • the initially charged and discharged lithium secondary batteries were charged to SOC 100% at 4.25V, respectively, and stored at 60°C for 4 weeks.
  • the thickness after high temperature storage was measured using a flat plate thickness meter (Mitsutoyo( ⁇ )), and the measured initial thickness and the thickness after high temperature storage were substituted into Equation (2) below. Then, the thickness increase rate was calculated, and the results are shown in Table 2 below.
  • Thickness increase rate (%) ⁇ (thickness after high temperature storage/initial thickness) ⁇ 100 ⁇ -100
  • the lithium secondary batteries of Examples 1 to 13 with a non-aqueous electrolyte solution containing a mixed additive had a thickness increase rate of 5.0% or less after high temperature storage, but included a first additive and a second additive together.
  • the thickness increase rate was mostly 5.6% or more, which is higher than that of the lithium secondary batteries of Examples 1 to 13 have.
  • the lithium secondary batteries prepared in Examples 1 to 13 and the lithium secondary batteries prepared in Comparative Examples 1 to 5 were respectively 0.33C/4.25V constant current/constant voltage (CC/CV) at 25°C under conditions of 4.25V/0.05C. It was charged and discharged at a constant current of 0.33C/3.0V. At this time, the discharge capacity measured using PNE-0506 charging/discharging (manufacturer: PNE solution, 5V, 6A) after cell assembly and before high temperature storage was defined as the initial discharge capacity.
  • each secondary battery was set to 100% SOC and then stored at 60°C for 4 weeks.
  • Capacity retention rate (%) (discharge capacity/initial discharge capacity after high temperature storage) ⁇ 100
  • the lithium secondary batteries of Examples 1 to 13 with a non-aqueous electrolyte solution containing a mixed additive have a capacity retention rate of 90.1% or higher after high temperature storage, but include both the first additive and the second additive After the high temperature storage of the lithium secondary batteries of Comparative Examples 1 to 5, which are not performed, the capacity retention rate is mostly 89.9% or less, indicating that the lithium secondary batteries of Examples 1 to 13 are inferior to the lithium secondary batteries of Examples 1 to 13.
  • the secondary battery of Example 11 having a non-aqueous electrolyte solution containing the first additive in excess, and Examples 12 and 13 having a non-aqueous electrolyte solution containing the second additive in a relatively excessive or small amount compared to the first additive In the case of the lithium secondary battery, it can be seen that the capacity retention rate after high temperature storage is relatively inferior to that of the lithium secondary batteries of Examples 1 to 10.

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Abstract

본 발명은 리튬 이차전지용 비수전해액 및 이를 포함하는 리튬 이차전지에 관한 것으로, 구체적으로 리튬염; 유기 용매; 제1 첨가제 및 제2 첨가제를 포함하며, 상기 제1 첨가제는 화학식 1로 표시되는 화합물이고, 상기 제2 첨가제는 화학식 2로 표시되는 화합물인 리튬 이차전지용 비수전해액 및 이를 포함하는 리튬 이차전지에 관한 것이다.

Description

리튬 이차전지용 비수전해액 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
관련 출원(들)과의 상호 인용
본 출원은 2019년 01월 17일자 한국 특허 출원 제2019-0006094호 및 2020년 01월 15일자 한국 특허 출원 제2020-0005265호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국 특허 출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
기술분야
본 발명은 리튬 이차전지용 비수전해액 및 이를 포함하는 리튬 이차전지에 관한 것이다.
최근 에너지 저장 기술 개발에 대한 관심 갈수록 높아지고 있으며, 휴대폰, 캠코더 및 노트북 PC, 나아가서는 전기 자동차에까지 그 적용분야가 확대되면서 전기화학소자의 연구와 개발에 대한 노력이 점점 구체화되고 있다.
전기화학소자 중에서도 충방전이 가능한 이차전지의 개발에 대한 관심이 대두되고 있으며, 특히 1990년대 초에 개발된 리튬 이차전지는 작동 전압이 높고 에너지 밀도가 월등히 크다는 장점에서 각광 받고 있다.
현재 적용되고 있는 리튬 이차전지는 리튬이온을 흡장 및 방출할 수 있는 카본계 음극과, 리튬 함유 전이금속 산화물 등으로 이루어진 양극 및 카보네이트계 유기용매에 리튬염이 적당량 용해된 비수전해액으로 구성된다.
리튬 이차전지는 충전에 의해 양극으로부터 나온 리튬 이온이 음극, 예컨대 카본 입자 내에 삽입되고 방전시 다시 탈리되는 현상을 반복하면서 에너지를 전달하여 충방전이 가능하게 된다.
한편, 리튬 이차전지의 초기 충전시에 양극으로 나온 반응성 강한 리튬 이온이 탄소계 음극과 반응하여 유기물질 및 Li2CO3, Li2O, LiOH 등을 형성하게 되고 이것들은 음극의 표면에 일종의 부동태 피막(passivation layer)을 형성하게 된다. 이러한 피막을 고체 전해질 계면(solid electrolyte interface: SEI) 막이라고 한다.
상기 SEI 막은 최초 충전시 일단 형성되고 나면, 충방전 반복시에 리튬 이온과 탄소계 음극 또는 다른 물질과의 반응을 막아주고, 전해액과 음극 사이에서 리튬 이온만을 통과시키는 이온 터널로서의 역할을 수행하게 된다. 상기 이온 터널 효과에 의하여 SEI 막은 분자량이 큰 전해액의 유기 용매들이 탄소계 음극으로 이동하는 것을 봉쇄함으로써, 탄소계 음극 구조가 붕괴되는 것을 방지한다. 즉, 이 막이 형성되고 나면 리튬 이온은 다시 탄소계 음극이나 다른 물질과 부반응을 발생하지 않으므로, 이후 충방전시 리튬이온의 양을 가역적으로 유지하게 된다. 다시 말하면, 음극의 탄소 재료는 초기 충전시 전해액과 반응하여 음극표면에 패시베이션층(passivation layer)을 형성함으로써 더 이상의 전해액 분해가 발생하지 않고 안정적인 충방전을 유지할 수 있도록 해주는데, 이때, 음극표면의 패시베이션층 형성에 소모된 전하량은 비가역 용량으로서, 방전시 가역적으로 반응하지 않는 특징을 가지고 있는 것이며, 이러한 이유로 리튬이온 전지는 초기 충전 반응 이후 더 이상의 비가역 반응을 나타내지 않고 안정적인 수명 사이클을 유지할 수 있게 되는 것이다.
하지만, 만충전 상태에서 리튬 이온전지를 고온 저장(예: 4.15V 이상 100% 충전 후 60℃에서 저장)하는 경우, 시간이 경과함에 따라 SEI 막이 서서히 붕괴되는 문제가 있다.
이러한 SEI 막 붕괴는 음극 표면을 노출시키고, 노출된 음극 표면은 전해액 중 카보네이트계 용매가 반응하면서 분해되어, 지속적인 부반응을 야기한다. 더욱이, 이러한 부반응은 계속적으로 기체를 발생시킨다. 이때 생성되는 기체들은 그 종류에 관계없이 고온에서 계속적인 기체발생은 리튬 이온전지의 전지 내부 압력을 상승시키고 리튬 이동에 저항 요소로 작용함으로써 전지 두께를 팽창시키고 전지 성능 열화의 원인이 된다.
최근 리튬 이차전지의 적용 분야가 확대됨에 따라 고온 및 저온 환경과 같은 가혹한 환경에서 안정성 및 긴 수명 특성이 꾸준히 요구되고 있다. 이러한 성능은 전극 및 전해액의 초기 반응에 의해 형성된 상기 SEI 막에 의해 크게 좌우된다.
따라서, 리튬 이차 전지의 고온 사이클 특성 및 저온 출력을 향상시키기 위해서, 양극과 전해액의 부반응 억제와 음극 표면에 견고한 SEI 막을 형성할 수 있는 첨가제의 개발이 지속적으로 이루어지고 있다.
선행기술문헌: 한국 공개특허공보 제2017-0033437호
본 발명은 전극 표면상에 안정한 피막을 형성할 수 있는 첨가제를 포함하는 리튬 이차전지용 비수전해액을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 상기 리튬 이차전지용 비수전해액을 포함함으로써 고온 내구성이 향상된 리튬 이차전지를 제공하고자 한다.
일 구현예에 따르면, 본 발명은
리튬염; 유기 용매; 제1 첨가제 및 제2 첨가제를 포함하며,
상기 제1 첨가제는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물이고,
상기 제2 첨가제는 하기 화학식 2로 표시되는 화합물인 리튬 이차전지용 비수전해액을 제공한다.
[화학식 1]
Figure PCTKR2020000828-appb-I000001
상기 화학식 1에서,
R1 및 R2는 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 5의 알킬렌기이고, R3는 수소 또는 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 5의 알킬기이다.
[화학식 2]
Figure PCTKR2020000828-appb-I000002
상기 화학식 2에서,
상기 A 및 A'는 각각 독립적으로 O, S 또는 N이고,
R4는 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 5의 알킬렌기이며,
R5 내지 R7은 각각 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기이다.
상기 제1 첨가제:제2 첨가제의 중량비는 1:0.01 내지 1:10일 수 있다.
다른 구현예에 따르면, 본 발명은 본 발명의 리튬 이차전지용 비수전해액을 포함하는 리튬 이차전지를 제공한다.
본 발명에 따르면, 전극 표면상에 피막을 형성할 수 있는 2종의 화합물을 특정 비율로 혼합하여 포함함으로써, 양극 및 음극 표면에 안정한 부동태 피막을 형성하는 동시에, 리튬염의 음이온을 안정화할 수 있는 리튬 이차전지용 비수전해액을 제조할 수 있다. 또한, 이를 포함함으로써, 고온 저장 시 사이클 용량 특성 및 저항 증가 억제 등과 같은 제반 성능이 향상된 리튬 이차전지를 제조할 수 있다.
이하, 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 예시적인 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 발명을 설명하기에 앞서, 본 명세서에서, "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 구성 요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 구성 요소, 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
한편, 본 명세서 내에서 "탄소수 a 내지 b"의 기재에 있어서, "a" 및 "b"는 구체적인 작용기에 포함되는 탄소 원자의 개수를 의미한다. 즉, 상기 작용기는 "a" 내지 "b" 개의 탄소원자를 포함할 수 있다. 예를 들어, "탄소수 1 내지 5의 알킬렌기"는 탄소수 1 내지 5의 탄소 원자를 포함하는 알킬렌기, 즉 -CH2-, -CH2CH2-, -CH2CH2CH2-, -CH2(CH2)CH-, -CH(CH2)CH2- 및 -CH(CH2)CH2CH2- 등을 의미한다.
상기 "알킬렌기"라는 용어는 분지된 또는 분지되지 않은 2가의 불포화 탄화수소기를 의미한다. 일 구현예에서, 상기 알킬렌기는 메틸렌기, 에틸렌기, 프로필렌기, 이소프로필렌기, 부틸렌기, 이소부틸렌기, tert-부틸렌기, 펜틸렌기, 3-펜틸렌기 등을 포함할 수 있다.
또한, 본 명세서에서, "치환"이란 별도의 정의가 없는 한, 탄소에 결합된 적어도 하나 이상의 수소가 수소 이외의 원소로 치환된 것을 의미하며, 예를 들면, 탄소수 1 내지 3의 알킬기로 치환된 것을 의미한다.
리튬 이차전지용 비수전해액
일 구현예에 따르면, 본 발명은
리튬염; 유기 용매; 제1 첨가제 및 제2 첨가제를 포함하며,
상기 제1 첨가제는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물이고,
상기 제2 첨가제는 하기 화학식 2로 표시되는 화합물인 리튬 이차전지용 비수전해액을 제공한다.
[화학식 1]
Figure PCTKR2020000828-appb-I000003
상기 화학식 1에서,
R1 및 R2는 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 5의 알킬렌기이고, R3는 수소 또는 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 5의 알킬기이다.
[화학식 2]
Figure PCTKR2020000828-appb-I000004
상기 화학식 2에서,
상기 A 및 A'는 각각 독립적으로 O, S 또는 N이고,
R4는 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 5의 알킬렌기이며,
R5 내지 R7은 각각 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기이다.
이하, 본 발명의 리튬 이차전지용 비수전해액의 각 성분에 대해서 보다 구체적으로 설명한다.
(1) 리튬염
본 발명의 일 실시예에 따른 리튬 이차전지용 비수전해액에 있어서, 상기 리튬염은 리튬 이차전지용 전해액에 통상적으로 사용되는 것들이 제한 없이 사용될 수 있으며, 예를 들어 상기 리튬염의 양이온으로 Li+를 포함하고, 음이온으로는 F-, Cl-, Br-, I-, NO3 -, N(CN)2 -, ClO4 -, BF4 -, B10Cl10 -, PF6 -, CF3SO3 -, CH3CO2 -, CF3CO2 -, AsF6 -, SbF6 -, AlCl4 -, AlO4 -, CH3SO3 -, BF2C2O4 -, BC4O8 -, PF4C2O4 -, PF2C4O8 -, (CF3)2PF4 -, (CF3)3PF3 -, (CF3)4PF2 -, (CF3)5PF-, C4F9SO3 -, CF3CF2SO3 -, (CF3SO2)2N-, (FSO2)2N-, CF3CF2(CF3)2CO-, (CF3SO2)2CH-, (SF5)3C-, (CF3SO2)3C-, CF3(CF2)7SO3 -, SCN- 및 (CF3CF2SO2)2N-로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 어느 하나를 들 수 있다.
구체적으로, 상기 리튬염은 LiCl, LiBr, LiI, LiClO4, LiBF4, LiB10Cl10, LiPF6, LiCF3SO3, LiCH3CO2, LiCF3CO2, LiAsF6, LiSbF6, LiAlCl4, LiAlO4, LiCH3SO3, LiFSI (lithium fluorosulfonyl imide, LiN(SO2F)2), LiTFSI (lithium (bis)trifluoromethanesulfonimide, LiN(SO2CF3)2) 및 LiBETI (lithium bisperfluoroethanesulfonimide, LiN(SO2C2F5)2)로 이루어진 군으로부터 선택된 단일물 또는 2종 이상의 혼합물을 포함할 수 있다. 더욱 구체적으로 리튬염은 LiPF6, LiBF4, LiCH3CO2, LiCF3CO2, LiCH3SO3, LiFSI, LiTFSI 및 LiN(C2F5SO2)2으로 이루어진 군으로부터 선택된 단일물 또는 2종 이상의 혼합물을 포함할 수 있다.
상기 리튬염은 통상적으로 사용 가능한 범위 내에서 적절히 변경할 수 있으나, 구체적으로 전해액 내에 0.1M 내지 3M, 구체적으로 0.8M 내지 2.5M로 포함될 수 있다. 만약, 상기 리튬염의 농도가 3M을 초과하는 경우 비수전해액의 점도가 증가되어 리튬 이온 이동 효과가 저하되고 비수전해액 젖음성이 저하되므로, 전극 표면에 균일한 두께의 SEI 막을 형성하기 어렵다는 단점이 있다.
(2) 유기용매
상기 유기용매는 이차전지의 충방전 과정에서 산화 반응 등에 의한 분해가 최소화될 수 있고, 첨가제와 함께 목적하는 특성을 발휘할 수 있는 것이라면 그 종류에 제한이 없다. 예를 들면 카보네이트계 유기용매, 에테르계 유기용매 또는 에스테르계 유기용매 등을 각각 단독으로 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 유기용매 중 카보네이트계 유기용매는 환형 카보네이트계 유기용매 및 선형 카보네이트계 유기용매 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 환형 카보네이트계 유기용매는 에틸렌 카보네이트(ethylene carbonate, EC), 프로필렌 카보네이트(propylene carbonate, PC), 1,2-부틸렌 카보네이트, 2,3-부틸렌 카보네이트, 1,2-펜틸렌카보네이트, 2,3-펜틸렌 카보네이트, 비닐렌 카보네이트 및 플루오로에틸렌 카보네이트(FEC)로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나 이상을 포함할 수 있으며, 구체적으로 고유전율을 가지는 에틸렌 카보네이트와 에틸렌 카보네이트에 비하여 상대적으로 저융점을 가지는 프로필렌 카보네이트의 혼합 용매를 포함할 수 있다.
또한, 상기 선형 카보네이트계 유기용매는 저점도 및 저유전율을 가지는 용매로서, 디메틸 카보네이트(dimethyl carbonate, DMC), 디에틸 카보네이트(diethyl carbonate, DEC), 디프로필 카보네이트, 에틸메틸 카보네이트(EMC), 메틸프로필 카보네이트 및 에틸프로필 카보네이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나 이상을 포함할 수 있으며, 보다 구체적으로 디메틸 카보네이트를 포함할 수 있다.
상기 에테르계 유기용매는 디메틸에테르, 디에틸에테르, 디프로필 에테르, 메틸에틸에테르, 메틸프로필 에테르 및 에틸프로필 에테르로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 에스테르계 유기용매는 선형 에스테르계 유기용매 및 환형 에스테르계 유기용매로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상을 들 수 있다.
이때, 상기 선형 에스테르계 유기용매는 그 구체적인 예로 메틸 아세테이트, 에틸 아세테이트, 프로필 아세테이트, 메틸 프로피오네이트, 에틸 프로피오네이트, 프로필 프로피오네이트, 및 부틸 프로피오네이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물 등이 대표적으로 사용될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 환형 에스테르계 유기용매는 그 구체적인 예로 γ-부티로락톤, γ-발레로락톤, γ-카프로락톤, σ-발레로락톤 및 ε-카프로락톤으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 유기용매는 유전율이 높아 전해질 내의 리튬염을 잘 해리시키는 고점도의 환형 카보네이트계 유기용매를 사용할 수 있다. 또한, 더욱 높은 전기 전도율을 갖는 전해질을 제조하기 위하여, 상기 유기용매는 상기 환경 카보네이트계 유기용매와 함께, 디메틸 카보네이트 및 디에틸 카보네이트와 같은 저점도, 저유전율 선형 카보네이트계 화합물 및 선형 에스테르계 화합물을 적당한 비율로 혼합하여 사용할 수 있다.
보다 구체적으로 상기 유기용매는 환형 카보네이트계 화합물과 선형 카보네이트계 화합물을 혼합하여 사용할 수 있으며, 상기 유기용매 중 환형 카보네이트계 화합물:선형 카보네이트계 화합물의 중량비는 10:90 내지 70:30일 수 있다.
(3) 제1 첨가제
한편, 본 발명의 리튬 이차전지용 비수전해액은 제1 첨가제로 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함할 수 있다.
[화학식 1]
Figure PCTKR2020000828-appb-I000005
상기 화학식 1에서,
R1 및 R2는 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 5의 알킬렌기이고, R3는 수소 또는 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 5의 알킬기이다.
상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 충방전 시에 화합물 구조 내에 포함된 상기 카보네이트기 및 설포네이트기가 환원되면서, 양극과 음극 표면에서 전기 화학적으로 분해되어 고온 보존 시에도 균열되지 않는 견고한 SEI 막을 형성할 수 있다. 또한, 충방전 시에 상기 화합물 구조 내에 포함된 이중 결합 구조는 음극에서 환원 반응하여 양극과 음극 표면에 더욱 견고한 SEI 막을 형성할 수 있다. 이와 같이 견고하게 형성된 SEI 막으로 인하여 양극 및 음극 표면이 전해액에 노출되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 양극으로부터 O2 발생 억제 및 양극과 전해액의 부반응을 억제함으로써 전지의 고온 내구성을 향상시킬 수 있다. 더욱이, 음극 활물질로서 천연 흑연이나 인조 흑연 등과 같은 고결정화 탄소 재료를 음극에 사용한 경우에도 유기용매의 분해를 억제하여, 고온 저장 시에 가스 발생을 억제할 수 있고, 전지의 고온 저장 특성을 향상시킬 수 있다.
한편, 상기 화학식 1에서, R1 및 R2는 각각 독립적으로 비치환된 탄소수 1 내지 4의 알킬렌기이고, R3는 수소 또는 탄소수 1 내지 3의 알킬기일 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 화학식 1에서, R1 및 R2는 각각 독립적으로 비치환된 탄소수 1 내지 3의 알킬렌기이고, R3는 수소일 수 있다.
더욱 구체적으로, 상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 하기 화학식 1a로 표시되는 화합물일 수 있다.
[화학식 1a]
Figure PCTKR2020000828-appb-I000006
상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 전해질 첨가제가 전해질에 일반적으로 투입되는 함량에 따라 적절하게 사용될 수 있으며, 예를 들면, 리튬 이차전지용 비수전해액 전체 중량을 기준으로 0.01 중량% 내지 5 중량%, 보다 구체적으로 0.1 중량% 내지 3 중량%로 포함될 수 있다.
상기 화학식 1로 표시되는 화합물이 상기 비율로 포함되는 경우, 음극 및 양극 표면에 견고한 SEI 막을 안정적으로 형성할 수 있으며, 그에 따른 효과를 얻을 수 있다.
상기 리튬 이차전지용 비수전해액 내에 화학식 1로 표시되는 화합물 함량이 5 중량%를 초과하면, 초기 충전 시에 지나치게 두꺼운 피막이 형성되어 저항이 증가하고, 이에 따라 이차전지의 초기 용량 발현이 낮아지고 출력 열화가 발생할 수 있다. 또한, 상기 화학식 1로 표시되는 화합물이 비수전해액 내에 0.01 중량% 미만으로 포함되면, 피막 형성 효과가 미미하여 불안정한 SEI 막이 형성되기 때문에, 고온 저장 후에 저항이 증가하고, 용량이 저감하는 등 제반 성능 열화가 발생할 수 있다.
(4) 제2 첨가제
또한, 본 발명의 리튬 이차전지용 비수전해액은 제2 첨가제로 하기 화학식 2로 표시되는 화합물을 포함할 수 있다.
[화학식 2]
Figure PCTKR2020000828-appb-I000007
상기 화학식 2에서,
상기 A 및 A'는 각각 독립적으로 O, S 또는 N이고,
R4는 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 5의 알킬렌기이며,
R5 내지 R7은 각각 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기이다.
상기 화학식 2로 표시되는 화합물은 제1 첨가제로 포함되는 화학식 1로 표시되는 화합물의 SEI 막 형성 효과에 시너지 효과를 줄 수 있는 화합물로서, 전지 구동시 삼중 결합 구조가 환원 반응에 따라 음극 표면에서 전기 화학적으로 분해되어 고온 보존 시에도 균열되지 않는 더욱 견고한 SEI 막을 형성할 수 있다. 또한, 상기 헤테로사이클로알킬렌기 구조가 리튬염의 음이온과 반응하면서 리튬염 음이온을 안정화할 수 있다. 이에, 고온 저장 시 비수전해액과 전극의 부반응을 억제하고, 특히 고온에서 음이온의 부반응을 억제하여 저항 증가를 방지하므로, 리튬 이차전지의 고온 저장 시 사이클 용량 특성을 개선할 수 있다.
한편, 상기 화학식 2에서, 상기 A 및 A'는 모두 N이고, R4는 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 3의 알킬렌기이며, R5 내지 R7은 각각 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 3의 알킬기일 수 있다.
구체적으로, 상기 화학식 2로 표시되는 화합물은 하기 화학식 2a 및 화학식 2b로 표시되는 화합물들로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나일 수 있다.
[화학식 2a]
Figure PCTKR2020000828-appb-I000008
[화학식 2b]
Figure PCTKR2020000828-appb-I000009
한편, 상기 제1 첨가제:제2 첨가제의 중량비는 1:0.01 내지 1:10, 구체적으로 1:0.01 내지 1:5, 보다 구체적으로 1:0.01 내지 1:1일 수 있다.
상기 첨가제의 각 성분들이 상기 비율로 혼합되어 있는 경우, SEI 막 형성 시 안정화 효과 및 리튬염 음이온 안정화 효과를 확보하여, 고온 내구성 및 가스 발생 저감 효과 등의 제반 성능이 더욱 향상된 이차전지를 제조할 수 있다. 즉, 본 발명의 비수전해액 내에서 상기 제2 첨가제가 상기 제1 첨가제를 보완하고 SEI 막 형성을 위한 시너지 효과를 내기 위해서는 상기 제1 첨가제 1 중량에 대한 제2 첨가제의 중량비가 10 이하여야 한다.
만약, 상기 제1 첨가제와 제2 첨가제의 비율이 상기 범위를 벗어나는 경우, 초기 저항이 커져 초기 용량 발현에 부정적인 영향을 줄 수 있다. 예컨대, 상기 제1 첨가제 1 중량에 대한 제2 첨가제의 중량비가 10을 초과하는 경우, 지나치게 두꺼운 SEI 막이 형성되어 리튬의 흡/탈착을 방해하기 때문에, 저항이 증가되어 출력 특성 및 사이클 수명 특성 열화가 발생할 수 있다. 만약, 상기 제1 첨가제 1 중량에 대해 제2 첨가제의 중량비가 0.01 미만인 경우 양극 및 음극 표면에 피막 형성 효과가 미비하여, 음이온 안정화 효과가 낮아지고, 전해액과 음극의 부반응이 야기되어 이차전지의 제반 성능이 저하될 수 있다.
한편, 상기 제1 첨가제 및 제2 첨가제의 전체 함량은 상기 본 발명의 비수전해액의 전체 중량을 기준으로 10 중량% 이하, 바람직하게는 0.01 중량% 내지 9 중량% 이하, 구체적으로 0.5 중량% 내지 8 중량% 이하일 수 있다.
이때, 상기 제1 및 제2 첨가제의 전체 함량이 10 중량%를 초과하는 경우, 과량의 첨가제에 의해 피막이 지나치게 두껍게 형성되면서, 용량 유지율, 저항 증가율 및 두께 증가율 억제 효과 등은 향상된 반면에, 리튬 삽입 및 탈리 과정에서 저항이 일정 수준 이상으로 증대하기 때문에 초기 저항이 증가하고 초기 용량이 저하될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 리튬 이차전지용 비수전해액은 제1 첨가제 및 제2 첨가제를 특정 비율로 혼합함으로써, 양극 및 음극 표면에 보다 안정적이고 견고한 SEI 피막을 형성하는 동시에, 제2 첨가제에 의해 추가적인 리튬염 음이온 안정화 효과를 확보하여 고온 저장 시 전해액 부반응을 억제할 수 있고, 이에 따라 가스 발생을 억제할 수 있다. 나아가, 고온 저장 시 용량 특성 개선 및 저항 억제 등과 같은 전반적인 성능 향상을 도모할 수 있다.
(5) SEI 막 형성용 첨가제
본 발명의 비수전해액은 상기 혼합 첨가제와 함께 사용되어 상기 혼합 첨가제가 발현하는 효과와 더불어 초기저항을 크게 증가시키지 않으면서, 음극 및 양극 표면에 안정한 피막을 형성하거나, 비수전해액 내 용매의 분해를 억제하고, 리튬 이온의 이동성을 향상시키는 보완제 역할을 할 수 있는 부가적 첨가제를 추가로 포함할 수 있다.
이러한 부가적 첨가제로는 양극 및 음극 표면에 안정한 피막을 형성할 수 있는 SEI 막 형성용 첨가제라면 특별히 제한하지 않는다.
구체적으로, 상기 SEI 막 형성용 첨가제는 그 대표적인 예로 상기 리튬 이차전지용 비수전해액은 할로겐 치환 또는 비치환된 환형 카보네이트계 화합물, 니트릴계 화합물, 포스페이트계 화합물, 보레이트계 화합물, 설페이트계 화합물, 설톤계 화합물 및 리튬염계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상의 SEI 막 형성용 첨가제를 추가로 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 할로겐 치환 또는 비치환된 환형 카보네이트계 화합물은 전지 활성화 시에 주로 음극 표면에 안정한 SEI 막을 형성하여, 전지의 내구성 향상을 도모할 수 있다.
이러한 할로겐 치환된 환형 카보네이트계 화합물로는 플루오로에틸렌 카보네이트(FEC))를 들 수 있고, 상기 할로겐 비치환된 환형 카보네이트계 화합물로는 비닐렌카보네이트(VC) 또는 비닐에틸렌 카보네이트를 들 수 있다.
상기 할로겐 치환 또는 비치환된 환형 카보네이트계 화합물은 비수전해액 전체 중량을 기준으로 5 중량% 이하로 포함할 수 있다. 상기 비수전해액 중에 환형 카보네이트계 화합물의 함량이 5 중량%를 초과하는 경우, 셀 팽윤 억제 성능 및 초기 저항이 열화될 수 있다.
상기 니트릴계 화합물은 상술한 혼합 첨가제와 함께 사용되는 경우, 양/음극 피막 안정화로 고온특성 개선 등의 효과를 기대할 수 있다. 즉, 음극 SEI 피막을 형성하는 데에 보완제 역할을 할 수 있고, 전해질 내 용매의 분해를 억제하는 역할을 할 수 있으며, 리튬 이온의 이동성을 향상시키는 역할을 할 수 있다. 이러한 니트릴계 화합물은 그 대표적인 예로 숙시노니트릴, 아디포니트릴, 아세토니트릴, 프로피오니트릴, 부티로니트릴, 발레로니트릴, 카프릴로니트릴, 헵탄니트릴, 싸이클로펜탄 카보니트릴, 싸이클로헥산 카보니트릴, 2-플루오로벤조니트릴, 4-플루오로벤조니트릴, 다이플루오로벤조니트릴, 트리플루오로벤조니트릴, 페닐아세토니트릴, 2-플루오로페닐아세토니트릴, 4-플루오로페닐아세토니트릴, 1,4-디시아노-2-부텐, 글루타로니트릴 (glutaronitrile), 1,3,6-헥산트리카보니트릴 및 피메로니트릴 (pimelonitrile)로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 화합물을 들 수 있다.
상기 니트릴계 화합물은 비수전해액 전체 중량을 기준으로 8 중량% 이하로 포함될 수 있다. 상기 비수전해액 중에 니트릴계 화합물의 전체 함량이 8중량%를 초과하는 경우, 전극 표면에 형성되는 피막 증가로 저항이 커져, 전지 성능이 열화될 수 있다.
또한, 상기 포스페이트계 화합물은 전해액 내 PF6 음이온 등을 안정화하고 양극 및 음극 피막 형성에 도움을 주기 때문에, 전지의 내구성 향상을 도모할 수 있다. 이러한 포스페이트계 화합물은 리튬 디플루오로(비스옥살라토)포스페이트(LiDFOP), 리튬 디플루오로포스페이트(LiDFP, LiPO2F2,), 리튬 테트라메틸 트리메틸 실릴 포스페이트, 트리메틸 실릴 포스파이트 (TMSPi), 트리메틸 실릴 포스페이트 (TMSPa), 에틸 디(프로-2-인-1-일) 포스페이트(ethyl di(prop-2-yn-1-yl) phosphate), 알릴 디포스페이트 (allyl diphosphate), 트리스(2,2,2-트리플루오로에틸)포스페이트 (TFEPa) 및 트리스(트리플루오로에틸) 포스파이트로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 화합물을 들 수 있으며, 비수전해액 전체 중량을 기준으로 3중량% 이하로 포함될 수 있다.
상기 보레이트계 화합물은 리튬염의 이온쌍 분리를 촉진시켜, 리튬 이온의 이동도를 향상시킬 수 있고, SEI 피막의 계면 저항을 저하시킬 수 있으며, 전지 반응 시 생성되어 잘 분리되지 않는 LiF 등의 물질도 해리시킴으로써, 불산 가스 발생 등의 문제를 해결할 수 있다. 이러한 보레이트계 화합물은 리튬 비옥살릴보레이트 (LiBOB, LiB(C2O4)2), 리튬 옥살릴디플루오로보레이트 또는 테트라메틸 트리메틸실릴보레이트 (TMSB)를 들 수 있으며, 비수전해액 전체 중량을 기준으로 3중량% 이하로 포함될 수 있다.
상기 설페이트계 화합물은 에틸렌 설페이트(Ethylene Sulfate; Esa), 트리메틸렌설페이트(TMS), 메틸트리메틸렌설페이트(MTMS), 1,3-프로판디올 사이클릭 설페이트 (1,3-Propanediol cyclic sulfate), 1,3-부틸렌설페이트 (1,3-butylenesulfate), 2-아세톡시-1,3-프로판설톤 (2-acetoxy-1,3-propanesultone), 메틸렌 메타디설포네이트 (methylene methanedisulfonate), 또는 1,4-비스(메탄설포닐옥시)-2-부틴 (,4-bis(methanesulfonyloxy)-2-butyne)을 들 수 있으며, 비수전해액 전체 중량을 기준으로 3중량% 이하로 포함될 수 있다.
상기 설톤계 화합물은 1,3-프로판 설톤(PS), 1,4-부탄 설톤, 에텐설톤, 1,3-프로펜 설톤(PRS), 1,4-부텐 설톤, 및 1-메틸-1,3-프로펜 설톤으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상의 화합물을 들 수 있으며, 이는 비수전해액 전체 중량을 기준으로 0.3중량% 내지 5중량%, 구체적으로 1 중량% 내지 5 중량%로 포함될 수 있다. 상기 비수전해액 중에 설톤계 화합물의 함량이 5중량%를 초과하는 경우, 전극 표면에 지나치게 두꺼운 피막이 형성되어 저항 증가와 출력 열화가 발생할 수 있고, 비수전해액 중 과량의 첨가제의 의한 저항이 증가하여, 출력 특성이 열화될 수 있다.
또한, 상기 리튬염계 화합물은 상기 비수전해액에 포함되는 리튬염과 상이한 화합물로서, 리튬 메틸설페이트, 리튬 에틸설페이트, 리튬 2-트리플루오로메틸-4,5-디시아노이미다졸 (lithium 2-trifluoromethyl-4,5-dicyanoimidazole), 리튬 테트라플루오로옥살라도포스페이트 (lithium tetrafluorooxalatophosphate), LiODFB 및 LiBF4로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 화합물을 들 수 있으며, 비수전해액 전체 중량을 기준으로 3중량% 이하로 포함할 수 있다.
상기 SEI 막 형성용 첨가제는 2 종 이상 혼합하여 사용 가능하며, 전해액 총량을 기준으로 15 중량% 이하, 구체적으로 0.01 중량% 내지 10 중량%, 바람직하게는 0.1 내지 5.0 중량%로 포함될 수 있다.
상기 SEI 막 형성용 첨가제의 함량이 0.01 중량% 미만인 경우 상기 첨가제로부터 구현하고자 하는 고온 저장 특성 및 가스 저감 효과가 미미하고, 상기 SEI 막 형성용 첨가제의 함량이 15중량%를 초과하면 전지의 충방전시 전해액 내의 부반응이 과도하게 발생할 가능성이 있다. 특히, 상기 SEI 막 형성용 첨가제가 과량으로 첨가되면 충분히 분해되지 못하여 상온에서 전해액 내에서 미반응물 또는 석출된 채로 존재하고 있을 수 있다. 이에 따라 저항이 증가하여 이차전지의 수명 특성이 저하될 수 있다.
리튬 이차전지
또한, 본 발명의 일 실시예에서는 본 발명의 리튬 이차전지용 비수전해액을 포함하는 리튬 이차전지를 제공한다.
본 발명의 리튬 이차전지는 양극, 음극 및 양극과 음극 사이에 개재된 세퍼레이터가 순차적으로 적층되어 이루어진 전극조립체에 본 발명의 비수전해액을 주입하여 제조할 수 있다. 이때, 전극조립체를 이루는 양극, 음극 및 세퍼레이터는 리튬 이차전지 제조에 통상적으로 사용되던 것들이 모두 사용될 수 있다.
한편, 본 발명의 리튬 이차전지를 구성하는 양극 및 음극은 통상적인 방법으로 제조되어 사용될 수 있다.
(1) 양극
상기 양극은 양극 집전체 상에 양극 합제층을 형성하여 제조할 수 있다. 상기 양극 합제층은 양극활물질, 바인더, 도전재 및 용매 등을 포함하는 양극 슬러리를 양극 집전체 상에 코팅한 후, 건조 및 압연하여 형성할 수 있다.
상기 양극 집전체는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 또는 알루미늄이나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면 처리한 것 등이 사용될 수 있다.
상기 양극 활물질은 리튬의 가역적인 인터칼레이션 및 디인터칼레이션이 가능한 화합물로서, 구체적으로는 코발트, 망간, 니켈 또는 알루미늄과 같은 1종 이상의 금속과 리튬을 포함하는 리튬 금속 산화물을 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 리튬 금속 산화물은 전지의 용량 특성 및 안정성을 높일 수 있다는 점에서 리튬-니켈-망간-코발트계 산화물(예를 들면, Li(NipCoqMnr1)O2(여기에서, 0＜p＜1, 0＜q＜1, 0＜r1＜1, p+q+r1=1) 또는 Li(Nip1Coq1Mnr2)O4(여기에서, 0＜p1＜2, 0＜q1＜2, 0＜r2＜2, p1+q1+r2=2) 등), 또는 리튬-니켈-코발트-전이금속(M) 산화물(예를 들면, Li(Nip2Coq2Mnr3MS2)O2(여기에서, M은 Al, Fe, V, Cr, Ti, Ta, Mg 및 Mo로 이루어지는 군으로부터 선택되고, p2, q2, r3 및 s2는 각각 자립적인 원소들의 원자분율로서, 0＜p2＜1, 0＜q2＜1, 0＜r3＜1, 0＜s2＜1, p2+q2+r3+s2=1이다) 등) 을 포함할 수 있다.
이러한 양극활물질은 그 대표적인 예로 Li(Ni1/3Mn1/3Co1/3)O2, Li(Ni0.35Mn0.28Co0.37)O2, Li(Ni0.6Mn0.2Co0.2)O2, Li(Ni0.5Mn0.3Co0.2)O2, Li(Ni0.7Mn0.15Co0.15)O2, Li(Ni0.8Mn0.1Co0.1)O2 또는 Li(Ni0.8Co0.15Al0.05)O2 등을 들 수 있다.
상기 양극활물질은 상기 리튬-니켈-망간-코발트계 산화물 외에도 리튬-망간계 산화물(예를 들면, LiMnO2, LiMn2O4 등), 리튬-코발트계 산화물(예를 들면, LiCoO2 등), 리튬-니켈계 산화물(예를 들면, LiNiO2 등), 리튬-니켈-망간계 산화물(예를 들면, LiNi1-YMnYO2(여기에서, 0<Y<1), LiMn2-zNizO4(여기에서, 0＜Z＜2) 등), 리튬-니켈-코발트계 산화물(예를 들면, LiNi1-Y1CoY1O2(여기에서, 0<Y1<1) 등), 또는 리튬-망간-코발트계 산화물(예를 들면, LiCo1-Y2MnY2O2(여기에서, 0<Y2<1), LiMn2-z1Coz1O4(여기에서, 0＜Z1＜2) 등) 등을 더 포함할 수 있으며, 이들 중 어느 하나 또는 둘 이상의 화합물이 포함될 수 있다.
이러한 양극 활물질은 LiCoO2, LiMnO2, 또는 LiNiO2등 일 수 있다.
상기 양극 활물질의 함량은 양극 슬러리 중 고형분의 전체 중량을 기준으로 90 중량% 내지 99 중량%, 구체적으로 93 중량% 내지 98 중량%로 포함될 수 있다.
상기 바인더는 활물질과 도전재 등의 결합과 집전체에 대한 결합에 조력하는 성분으로서, 통상적으로 양극 슬러리 중 고형분의 전체 중량을 기준으로 1 내지 30 중량%로 첨가된다. 이러한 바인더의 예로는, 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF), 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 테르 폴리머, 술폰화 에틸렌-프로필렌-디엔 테르 폴리머, 스티렌-부타디엔 고무, 불소 고무, 다양한 공중합체 등을 들 수 있다.
상기 도전재는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 카본블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채널 블랙, 퍼니스 블랙, 램프 블랙, 또는 서멀 블랙 등의 탄소 분말; 결정구조가 매우 발달된 천연 흑연, 인조흑연, 또는 그라파이트 등의 흑연 분말; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 불화 카본, 알루미늄, 니켈 분말 등의 도전성 분말; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 위스키; 산화티탄 등의 도전성 금속 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 소재 등이 사용될 수 있다.
상기 도전재는 통상적으로 양극 슬러리 중 고형분의 전체 중량을 기준으로 1 내지 30 중량%로 첨가된다.
상기 용매는 NMP(N-methyl-2-pyrrolidone) 등의 유기용매를 포함할 수 있으며, 상기 양극 활물질 및 선택적으로 바인더 및 도전재 등을 포함할 때 바람직한 점도가 되는 양으로 사용될 수 있다. 예를 들면, 양극 활물질, 및 선택적으로 바인더 및 도전재를 포함하는 슬러리 중의 고형분 농도가 10 중량% 내지 70 중량%, 바람직하게 20 중량% 내지 60 중량%가 되도록 포함될 수 있다.
(2) 음극
상기 음극은 음극 집전체 상에 음극 합제층을 형성하여 제조할 수 있다. 상기 음극 합제층은 음극 집전체 상에 음극활물질, 바인더, 도전재 및 용매 등을 포함하는 슬러리를 코팅한 후, 건조 및 압연하여 형성할 수 있다.
상기 음극 집전체는 일반적으로 3 내지 500㎛의 두께를 가진다. 이러한 음극 집전체는, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 높은 도전성을 가지는 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 구리, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 구리나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면 처리한 것, 알루미늄-카드뮴 합금 등이 사용될 수 있다. 또한, 양극 집전체와 마찬가지로, 표면에 미세한 요철을 형성하여 음극 활물질의 결합력을 강화시킬 수도 있으며, 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태로 사용될 수 있다.
또한, 상기 음극활물질은 리튬 금속, 리튬 이온을 가역적으로 인터칼레이션/디인터칼레이션할 수 있는 탄소 물질, 금속 또는 이들 금속과 리튬의 합금, 금속 산화물, 리튬을 도프 및 탈도프할 수 있는 물질, 및 전이 금속 산화물 전이 금속 산화물로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 리튬 이온을 가역적으로 인터칼레이션/디인터칼레이션할 수 있는 탄소 물질로는, 리튬 이온 이차전지에서 일반적으로 사용되는 탄소계 음극 활물질이라면 특별히 제한 없이 사용할 수 있으며, 그 대표적인 예로는 결정질 탄소, 비정질 탄소 또는 이들을 함께 사용할 수 있다. 상기 결정질 탄소의 예로는 무정형, 판상, 인편상(flake), 구형 또는 섬유형의 천연 흑연 또는 인조 흑연과 같은 흑연을 들 수 있고, 상기 비정질 탄소의 예로는 소프트 카본(soft carbon: 저온 소성 탄소) 또는 하드 카본(hard carbon), 메조페이스 피치 탄화물, 소성된 코크스 등을 들 수 있다.
상기 금속 또는 이들 금속과 리튬의 합금으로는 Cu, Ni, Na, K, Rb, Cs, Fr, Be, Mg, Ca, Sr, Si, Sb, Pb, In, Zn, Ba, Ra, Ge, Al 및 Sn으로 이루어진 군에서 선택되는 금속 또는 이들 금속과 리튬의 합금이 사용될 수 있다.
상기 금속 산화물로는 PbO, PbO2, Pb2O3, Pb3O4, Sb2O3, Sb2O4, Sb2O5, GeO, GeO2, Bi2O3, Bi2O4, Bi2O5, LixFe2O3(0≤x≤1), LixWO2(0≤x≤1), 및 SnxMe1-xMe'yOz (Me: Mn, Fe, Pb, Ge; Me': Al, B, P, Si, 주기율표의 1족, 2족, 3족 원소, 할로겐; 0<x≤1; 1≤y≤3; 1≤z≤8)로 이루어진 군에서 선택되는 것이 사용될 수 있다.
상기 리튬을 도프 및 탈도프할 수 있는 물질로는 Si, SiOx(0<x≤2), Si-Y 합금(상기 Y는 알칼리 금속, 알칼리 토금속, 13족 원소, 14족 원소, 전이금속, 희토류 원소 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 원소이며, Si은 아님), Sn, SnO2, Sn-Y(상기 Y는 알칼리 금속, 알칼리 토금속, 13족 원소, 14족 원소, 전이금속, 희토류 원소 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 원소이며, Sn은 아님) 등을 들 수 있고, 또한 이들 중 적어도 하나와 SiO2를 혼합하여 사용할 수도 있다. 상기 원소 Y로는 Mg, Ca, Sr, Ba, Ra, Sc, Y, Ti, Zr, Hf, Rf, V, Nb, Ta, Db, Cr, Mo, W, Sg, Tc, Re, Bh, Fe, Pb, Ru, Os, Hs, Rh, Ir, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, B, Al, Ga, Sn, In, Ti, Ge, P, As, Sb, Bi, S, Se, Te, Po, 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
상기 전이 금속 산화물로는 리튬 함유 티타늄 산화물(LTO), 바나듐 산화물, 리튬 바나듐 산화물 등을 들 수 있다.
상기 음극 활물질은 음극 슬러리 중 고형분의 전체 중량을 기준으로 80 중량% 내지 99중량%로 포함될 수 있다.
상기 바인더는 도전재, 활물질 및 집전체 간의 결합에 조력하는 성분으로서, 통상적으로 음극 슬러리 중 고형분의 전체 중량을 기준으로 1 내지 30 중량%로 첨가된다.　이러한 바인더의 예로는, 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF), 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 폴리머, 술폰화-에틸렌-프로필렌-디엔 테르 폴리머, 스티렌-부타디엔 고무, 불소 고무, 이들의 다양한 공중합체 등을 들 수 있다.
상기 도전재는 음극 활물질의 도전성을 더욱 향상시키기 위한 성분으로서, 음극 슬러리 중 고형분의 전체 중량을 기준으로 1 내지 20 중량%로 첨가될 수 있다.　이러한 도전재는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 천연 흑연이나 인조 흑연 등의 흑연; 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채널 블랙, 퍼네이스 블랙, 램프 블랙, 서멀 블랙 등의 카본블랙; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 불화 카본, 알루미늄, 니켈 분말 등의 도전성 분말; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 위스키; 산화티탄 등의 도전성 금속 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 소재 등이 사용될 수 있다.
상기 용매는 물 또는 NMP, 알코올 등의 유기용매를 포함할 수 있으며, 상기 음극 활물질 및 선택적으로 바인더 및 도전재 등을 포함할 때 바람직한 점도가 되는 양으로 사용될 수 있다. 예를 들면, 음극 활물질, 및 선택적으로 바인더 및 도전재를 포함하는 슬러리 중의 고형분 농도가 50 중량% 내지 75 중량%, 바람직하게 50 중량% 내지 65 중량%가 되도록 포함될 수 있다.
또한, 분리막으로는 유기 분리막 또는 유기 및 무기물 복합 분리막을 사용할 수 있다.
상기 유기 분리막은 에틸렌 단독중합체, 프로필렌 단독중합체, 에틸렌/부텐 공중합체, 에틸렌/헥센 공중합체 및 에틸렌/메타크릴레이트 공중합체 등과 같은 폴리올레핀계 고분자로 제조한 다공성 고분자 필름을 단독으로 또는 이들을 적층하여 사용할 수 있으며, 또는 통상적인 다공성 부직포, 예를 들어 고융점의 유리 섬유, 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유 등으로 된 부직포를 사용할 수 있으나,
상기 유기 및 무기물 복합 분리막은 상기 다공성 폴리올레핀계 분리막 기재상에 무기물 입자와 바인더 고분자를 포함하는 다공성 코팅층이 도포된 유/무기 복합 다공성의 SRS(Safety-Reinforcing Separators) 분리막을 사용할 수 있다.
상기 무지물 입자는 리튬 이온 전달 능력을 갖는 무기물 입자 또는 이들의 혼합체를 사용하는 것이 바람직하며, 대표적인 예로는 BaTiO3, BaTiO3, Pb(Zr,Ti)O3 (PZT), Pb1-xLaxZr1-yTiyO3 (PLZT, 여기서, 0<x<1, 0<y<1임), 하프니아(HfO2), SrTiO3, SnO2, CeO2, MgO, NiO, CaO, ZnO, ZrO2, Y2O3, Al2O3, TiO2, SiC 및 이들의 혼합체로부터 이루어진 군으로부터 선택된 단일물 또는 2종 이상의 혼합물을 들 수 있다.
본 발명의 리튬 이차전지의 외형은 특별한 제한이 없으나, 캔을 사용한 원통형, 각형, 파우치(pouch)형 또는 코인(coin)형 등이 될 수 있다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나 본 발명에 따른 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.
실시예
실시예 1.
(비수전해액 제조)
에틸렌 카보네이트(EC):에틸메틸카보네이트(EMC)를 30:70 부피비로 혼합하고, LiPF6가 1.0M 농도가 되도록 용해시켜 비수성 유기용매를 제조하였다. 상기 비수성 유기용매 99.98g에 화학식 1a로 표시되는 화합물 0.01g 및 화학식 2a로 표시되는 화합물 0.01g (제1 첨가제:제2 첨가제의 중량비=1:1)을 첨가하여, 본 발명의 비수전해액을 제조하였다 (하기 표 1 참조).
(전극 제조)
양극 활물질(Li(Ni0.6Mn0.2Co0.2)O2), 도전재(카본 블랙) 및 바인더(폴리비닐리덴플루오라이드)를 90:5:5 중량 비율로 용제인 N-메틸-2-피롤리돈(NMP)에 첨가하여 양극 활물질 슬러리 (고형분 농도 50 중량%)를 제조하였다. 상기 양극 활물질 슬러리를 두께가 100㎛인 양극 집전체 (Al 박막)에 도포하고, 건조하고 롤 프레스(roll press)를 실시하여 양극을 제조하였다.
음극 활물질(인조 흑연), 바인더(PVDF), 도전재(카본 블랙)를 95:2:3 중량 비율로 용제인 NMP에 첨가하여 음극 활물질 슬러리(고형분 농도 60 중량%)를 제조하였다. 상기 음극 활물질 슬러리를 두께가 90㎛인 음극 집전체 (Cu 박막)에 도포하고, 건조하고 롤 프레스(roll press)를 실시하여 음극을 제조하였다.
(이차전지 제조)
전술한 방법으로 제조한 양극과 음극을 폴리에틸렌 다공성 필름과 함께 순차적으로 적층하여 전극조립체를 제조한 다음, 이를 전지 케이스에 넣고 상기 비수전해액을 주액하고, 밀봉하여 리튬 이차전지(전지용량 340 mAh)를 제조하였다.
실시예 2.
비수성 유기용매 99.8g에 화학식 1a로 표시되는 화합물 0.1g 및 화학식 2a로 표시되는 화합물 0.1g (제1 첨가제:제2 첨가제의 중량비=1:1)을 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 본 발명의 비수전해액 및 이를 포함하는 이차전지를 제조하였다 (하기 표 1 참조).
실시예 3.
비수성 유기용매 94g에 화학식 1a로 표시되는 화합물 3.0g 및 화학식 2a로 표시되는 화합물 3.0g(제1 첨가제:제2 첨가제의 중량비=1:1)을 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 본 발명의 비수전해액 및 이를 포함하는 이차전지를 제조하였다 (하기 표 1 참조).
실시예 4.
비수성 유기용매 99.495g에 화학식 1a로 표시되는 화합물 0.5g 및 화학식 2a로 표시되는 화합물 0.005g(제1 첨가제:제2 첨가제의 중량비=1:0.01)을 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 본 발명의 비수전해액 및 이를 포함하는 이차전지를 제조하였다 (하기 표 1 참조).
실시예 5.
비수성 유기용매 99.45g에 화학식 1a로 표시되는 화합물 0.5g 및 화학식 2a로 표시되는 화합물 0.05g(제1 첨가제:제2 첨가제의 중량비=1:0.1)을 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 본 발명의 비수전해액 및 이를 포함하는 이차전지를 제조하였다 (하기 표 1 참조).
실시예 6.
비수성 유기용매 99g에 화학식 1a로 표시되는 화합물 0.5g 및 화학식 2a로 표시되는 화합물 0.5g(제1 첨가제:제2 첨가제의 중량비=1:1)을 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 본 발명의 비수전해액 및 이를 포함하는 이차전지를 제조하였다 (하기 표 1 참조).
실시예 7.
비수성 유기용매 98.5g에 화학식 1a로 표시되는 화합물 1.0g 및 화학식 2a로 표시되는 화합물 0.5g(제1 첨가제:제2 첨가제의 중량비=1:0.5)을 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 본 발명의 비수전해액 및 이를 포함하는 이차전지를 제조하였다 (하기 표 1 참조).
실시예 8.
비수성 유기용매 94.5g에 화학식 1a로 표시되는 화합물 5.0g 및 화학식 2a로 표시되는 화합물 0.5g(제1 첨가제:제2 첨가제의 중량비=1:0.1)을 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 본 발명의 비수전해액 및 이를 포함하는 이차전지를 제조하였다 (하기 표 1 참조).
실시예 9.
비수성 유기용매 94.75g에 화학식 1a로 표시되는 화합물 5.0g 및 화학식 2a로 표시되는 화합물 0.25g(제1 첨가제:제2 첨가제의 중량비=1:0.05)을 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 본 발명의 비수전해액 및 이를 포함하는 이차전지를 제조하였다 (하기 표 1 참조).
실시예 10.
비수성 유기용매 90g에 화학식 1a로 표시되는 화합물 5.0g 및 화학식 2a로 표시되는 화합물 5.0g(제1 첨가제:제2 첨가제의 중량비=1:1)을 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 본 발명의 비수전해액 및 이를 포함하는 이차전지를 제조하였다 (하기 표 1 참조).
실시예 11.
비수성 유기용매 91g에 화학식 1a로 표시되는 화합물 6g 및 화학식 2a로 표시되는 화합물 3g(제1 첨가제:제2 첨가제의 중량비=1:0.5)을 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 본 발명의 비수전해액 및 이를 포함하는 이차전지를 제조하였다 (하기 표 1 참조).
실시예 12.
비수성 유기용매 98.8g에 화학식 1a로 표시되는 화합물 0.1g 및 화학식 2a로 표시되는 화합물 1.1g(제1 첨가제:제2 첨가제의 중량비=1:11)을 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 본 발명의 비수전해액 및 이를 포함하는 이차전지를 제조하였다 (하기 표 1 참조).
실시예 13.
비수성 유기용매 94.96g에 화학식 1a로 표시되는 화합물 5.0g 및 화학식 2a로 표시되는 화합물 0.04g(제1 첨가제:제2 첨가제의 중량비=1:0.008)을 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 본 발명의 비수전해액 및 이를 포함하는 이차전지를 제조하였다 (하기 표 1 참조).
비교예 1.
비수성 유기용매 98g에 첨가제로 비닐렌 카보네이트 2g 만을 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 비수전해액 및 이를 포함하는 이차전지를 제조하였다 (하기 표 1 참조).
비교예 2.
비수성 유기용매 97g에 제2 첨가제는 포함하지 않고, 화학식 1a의 화합물 3.0g을 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 비수전해액 및 이를 포함하는 이차전지를 제조하였다 (하기 표 1 참조).
비교예 3.
비수성 유기용매 95g에 제1 첨가제는 포함하지 않고, 화학식 2a로 표시되는 화합물 5.0g 을 포함하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 비수전해액 및 이를 포함하는 이차전지를 제조하였다 (하기 표 1 참조).
비교예 4.
비수성 유기용매 93g에 제2 첨가제는 포함하지 않고, 화학식 1a로 표시되는 화합물 5.0g, 비닐렌 카보네이트 2.0g을 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 비수전해액 및 이를 포함하는 이차전지를 제조하였다 (하기 표 1 참조).
비교예 5.
비수성 유기용매 93g에 제1 첨가제는 포함하지 않고, 화학식 2a로 표시되는 화합물 5.0g 및 비닐렌 카보네이트 2.0g을 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 비수전해액 및 이를 포함하는 이차전지를 제조하였다 (하기 표 1 참조).
실험예
실험예 1. 초기 용량 평가
실시예 1 내지 실시예 13에서 제조된 리튬 이차전지와 비교예 3 및 5에서 제조된 리튬 이차전지를 각각 25℃에서 0.33C/4.25V 정전류/정전압(CC/CV) 4.25V/0.05C 조건으로 충전하고 0.33C/3.0V 정전류로 방전하였다. 이때, 셀 조립 후 및 고온 저장 전에 PNE-0506 충방전기(제조사: (주)PNE 솔루션, 5V, 6A)를 사용하여 측정된 방전 용량을 초기 방전용량으로 정의하였다. 측정된 초기 용량을 하기 표 1에 기재하였다.
Figure PCTKR2020000828-appb-T000001
상기 표 1을 살펴보면, 혼합 첨가제를 포함하는 비수전해액을 구비한 실시예 1 내지 실시예 9 및 실시예 11 내지 실시예 13의 리튬 이차전지의 초기 용량은 약 1.048 mAh/g 이상인 것을 알 수 있다.
반면에, 제1 첨가제 및 제2 첨가제를 함께 포함하지 않는 비수전해액을 구비한 비교예 3 및 비교예 5의 리튬 이차전지의 초기 용량은 1.047 mAh/g 이하로 실시예 1 내지 실시예 9 및 실시예 11 내지 실시예 13의 리튬 이차전지의 대비 낮아진 것을 알 수 있다.
한편, 비교예 3의 리튬 이차전지에 비하여 많은 양의 첨가제를 포함하는 비수전해액을 구비한 실시예 10의 리튬 이차전지는 충방전 초기에 두꺼운 피막이 형성됨에 따라, 비교예 3의 리튬 이차전지와 비교하여 상대적으로 낮은 초기 용량이 얻어지는 것을 알 수 있다.
실험예 2. 고온 저장 후 저항 증가율 평가
실시예 1 내지 실시예 13 및 비교예 1 내지 비교예 5에서 제조된 각각의 리튬 이차전지를 25℃에서 0.33C/4.25V 정전류-정전압 4.25V/0.05C 조건으로 충전 및 0.33C 방전하여 SOC 50%만큼 전지의 충전 상태를 맞춘 후 2.5C 정전류로 30초간 방전 펄스(pulse)를 준 상태에서 나타나는 전압 강하를 PNE-0506 충방전기(제조사: (주)PNE 솔루션, 5V, 6A)를 사용하여 측정하여 초기 저항값을 얻었다. 이후 3.0V 내지 4.25V 전압 구동 범위에서 0.33C/4.25V 정전류-정전압 4.25V/0.05C 조건으로 충전하여 SOC 100%만큼 전지의 충전 상태를 맞추었다.
그 다음, 각각의 이차전지를 60℃에서 4주간 방치하였다.
이어서, PNE-0506 충방전기(제조사: (주)PNE 솔루션, 5V, 6A)를 사용하여 0.33C/4.25V 정전류-정전압 4.25V/0.05C 조건으로 충전 및 0.33C 방전으로 SOC 50%만큼 전지의 충전 상태를 맞춘 후 2.5C 정전류로 30초간 방전 펄스(pulse)를 준 상태에서 나타나는 전압 강하를 측정하여 고온 저장 후 저항값을 얻었다.
하기 식 (1)을 이용하여 초기 저항 대비 고온 저장 후 증가한 저항의 비율로부터 각각의 이차전지에 대한 저항 증가율(%)을 산출하고, 이를 하기 표 2에 나타내었다.
식 (1): 저항 증가율(%)={(고온 저장 후 저항-초기 저항)/초기저항}×100
하기 표 2를 살펴보면, 혼합 첨가제를 포함하는 비수전해액을 구비한 실시예 1 내지 실시예 13의 리튬 이차전지는 고온 저장 후 저항 증가율이 17.7% 이하인 반면에, 제1 및 제2 첨가제를 함께 포함하지 않는 비수전해액을 구비한 비교예 1 내지 비교예 5의 리튬 이차전지의 고온 저장 후 저항 증가율은 대부분 18.0% 이상으로 실시예 1 내지 실시예 13의 리튬 이차전지 대비 증가한 것을 알 수 있다.
실험예 3. 고온 저장 후 전지 두께 증가율 평가
실시예 1 내지 실시예 13, 비교예 1 및 비교예 3 내지 비교예 5에서 제조된 각각의 리튬 이차전지를 25℃에서 3.0V 내지 4.25V 전압 구동 범위에서 0.33C/4.25V 정전류-정전압 4.25V/0.05C 조건으로 만충전하여 SOC 100% 상태에서 평판 두께 측정기(Mitsutoyo(日))로 각 이차전지의 두께를 측정하였다. 셀 조립 후 처음 측정하는 두께를 초기 두께라고 정의하였다
이어서, 상기 초기 충방전 된 리튬 이차전지를 각각 4.25V로 SOC 100%까지 충전하고, 60℃에서 4 주 동안 저장하였다.
그 다음, 각각의 리튬 이차전지를 상온에서 식힌 후 평판 두께 측정기(Mitsutoyo(日))를 이용하여 고온 저장 후의 두께를 측정하고, 측정된 초기 두께 및 고온 저장 후의 두께를 하기 식 (2)에 대입하여 두께 증가율을 산출하고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
식 (2): 두께 증가율(%) = {(고온 저장 후의 두께/초기 두께)×100}-100
하기 표 2를 살펴보면, 혼합 첨가제를 포함하는 비수전해액을 구비한 실시예 1 내지 실시예 13의 리튬 이차전지는 고온 저장 후 두께 증가율이 5.0% 이하인 반면에, 제1 첨가제 및 제2 첨가제를 함께 포함하지 않는 비수전해액을 구비한 비교예 1 및 비교예 3 내지 비교예 5의 리튬 이차전지의 고온 저장 후 두께 증가율은 대부분 5.6% 이상으로 실시예 1 내지 실시예 13의 리튬 이차전지 대비 증가한 것을 알 수 있다.
실험예 4. 고온 저장 후 용량 유지율 평가
실시예 1 내지 실시예 13에서 제조된 리튬 이차전지와 비교예 1 내지 5에서 제조된 리튬 이차전지를 각각 25℃에서 0.33C/4.25V 정전류/정전압(CC/CV) 4.25V/0.05C 조건으로 충전하고 0.33C/3.0V 정전류로 방전하였다. 이때, 셀 조립 후 및 고온 저장 전에 PNE-0506 충방전기(제조사: (주)PNE 솔루션, 5V, 6A)를 사용하여 측정된 방전 용량을 초기 방전용량으로 정의하였다.
이어서, 각각의 이차전지를 SOC 100% 충전 상태로 설정한 후 60℃에 4주 저장하였다.
그 다음, 25℃에서 0.33C/4.25V 정전류/정전압(CC/CV) 4.25V/0.05C 조건으로 충전하고 0.33C/3.0V 정전류로 방전하고, PNE-0506 충방전기(제조사: (주)PNE 솔루션, 5V, 6A)를 사용하여 방전 용량을 측정하였다. 이때, 측정된 용량을 고온 저장 후 방전용량으로 정의하였다.
측정된 초기 방전 용량 및 고온 저장 후 방전 용량을 하기 식 (3)에 대입하여 용량 유지율(capacity retention)을 측정하고, 그 결과를 하기 표 2에 기재하였다.
식 (3): 용량 유지율(%) = (고온 저장 후 방전 용량/초기 방전 용량)×100
하기 표 2를 살펴보면, 혼합 첨가제를 포함하는 비수전해액을 구비한 실시예 1 내지 실시예 13의 리튬 이차전지는 고온 저장 후 용량 유지율이 90.1% 이상인 반면에, 제1 첨가제 및 제2 첨가제를 모두 포함하지 않는 비교예 1 내지 비교예 5의 리튬 이차전지의 고온 저장 후 용량 유지율은 대부분 89.9% 이하로 실시예 1 내지 실시예 13의 리튬 이차전지에 비하여 열위한 것을 알 수 있다.
한편, 제1 첨가제가 과량으로 포함된 비수전해액을 구비한 실시예 11의 이차전지와, 제1 첨가제에 비하여 제2 첨가제가 상대적으로 과량 또는 소량으로 포함된 비수전해액을 구비한 실시예 12 및 13의 리튬 이차전지의 경우, 고온 저장 후 용량 유지율이 실시예 1 내지 실시예 10의 리튬 이차전지 대비 상대적으로 열위한 것을 알 수 있다.
Figure PCTKR2020000828-appb-T000002

Claims (10)

  1. 리튬염; 유기 용매; 제1 첨가제 및 제2 첨가제를 포함하며,
    상기 제1 첨가제는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물이고,
    상기 제2 첨가제는 하기 화학식 2로 표시되는 화합물인 것인 리튬 이차전지용 비수전해액.
    [화학식 1]
    Figure PCTKR2020000828-appb-I000010
    상기 화학식 1에서,
    R1 및 R2는 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 5의 알킬렌기이고, R3는 수소 또는 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 5의 알킬기이다.
    [화학식 2]
    Figure PCTKR2020000828-appb-I000011
    상기 화학식 2에서,
    상기 A 및 A'는 각각 독립적으로 O, S 또는 N이고,
    R4는 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 5의 알킬렌기이며,
    R5 내지 R7은 각각 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기이다.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 화학식 1에서, R1 및 R2는 각각 독립적으로 비치환된 탄소수 1 내지 4의 알킬렌기이고, R3는 수소 또는 탄소수 1 내지 3의 알킬기인 것인 리튬 이차전지용 비수전해액.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 화학식 1에서, R1 및 R2는 각각 독립적으로 비치환된 탄소수 1 내지 3의 알킬렌기이고, R3는 수소인 것인 리튬 이차전지용 비수전해액.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 하기 화학식 1a로 표시되는 화합물인 것인 리튬 이차전지용 비수전해액.
    [화학식 1a]
    Figure PCTKR2020000828-appb-I000012
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 화학식 1로 표시되는 화합물의 함량은 비수전해액 전체 중량을 기준으로 0.01 중량% 내지 5 중량%인 것인 리튬 이차전지용 비수전해액.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 화학식 2에서, 상기 A 및 A'는 모두 N이고,
    R4는 치환 또는 비치환된 탄소수 1 내지 3의 알킬렌기이며,
    R5 내지 R7은 각각 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 3의 알킬기인 것인 리튬 이차전지용 비수전해액.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 화학식 2로 표시되는 화합물은 하기 화학식 2a 및 화학식 2b로 표시되는 화합물들로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나인 것인 리튬 이차전지용 비수전해액.
    [화학식 2a]
    Figure PCTKR2020000828-appb-I000013
    [화학식 2b]
    Figure PCTKR2020000828-appb-I000014
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 첨가제:제2 첨가제의 중량비는 1:0.01 내지 1:10인 것인 리튬 이차전지용 비수전해액.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 리튬 이차전지용 비수전해액은 할로겐 치환 또는 비치환된 환형 카보네이트계 화합물, 니트릴계 화합물, 포스페이트계 화합물, 보레이트계 화합물, 설페이트계 화합물, 설톤계 화합물 및 리튬염계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상의 SEI 막 형성용 첨가제를 추가로 포함하는 것인 리튬 이차전지용 비수전해액.
  10. 청구항 1의 리튬 이차전지용 비수전해액을 포함하는 것인 리튬 이차전지.
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