WO2023075379A1 - 비수 전해질용 첨가제, 이를 포함하는 비수 전해질 및 리튬 이차전지 - Google Patents

비수 전해질용 첨가제, 이를 포함하는 비수 전해질 및 리튬 이차전지 Download PDF

Info

Publication number
WO2023075379A1
WO2023075379A1 PCT/KR2022/016384 KR2022016384W WO2023075379A1 WO 2023075379 A1 WO2023075379 A1 WO 2023075379A1 KR 2022016384 W KR2022016384 W KR 2022016384W WO 2023075379 A1 WO2023075379 A1 WO 2023075379A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
aqueous electrolyte
secondary battery
formula
lithium secondary
additive
Prior art date
Application number
PCT/KR2022/016384
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
신원경
안경호
한준혁
오영호
이철행
이원태
지수현
정유경
Original Assignee
주식회사 엘지에너지솔루션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지에너지솔루션 filed Critical 주식회사 엘지에너지솔루션
Priority to US18/287,823 priority Critical patent/US20240204249A1/en
Priority to JP2023568392A priority patent/JP2024517278A/ja
Priority to CN202280030683.8A priority patent/CN117203816A/zh
Priority to EP22887575.3A priority patent/EP4310975A4/en
Priority claimed from KR1020220138354A external-priority patent/KR20230059754A/ko
Publication of WO2023075379A1 publication Critical patent/WO2023075379A1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0564—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
    • H01M10/0566—Liquid materials
    • H01M10/0567—Liquid materials characterised by the additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/62—Halogen-containing esters
    • C07C69/65—Halogen-containing esters of unsaturated acids
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/4235—Safety or regulating additives or arrangements in electrodes, separators or electrolyte
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
    • H01M50/383—Flame arresting or ignition-preventing means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00—Electrolytes
    • H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
    • H01M2300/0025—Organic electrolyte
    • H01M2300/0028—Organic electrolyte characterised by the solvent
    • H01M2300/0037—Mixture of solvents
    • H01M2300/0042—Four or more solvents
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to an additive for a non-aqueous electrolyte, a non-aqueous electrolyte containing the same, and a lithium secondary battery.
  • Lithium-ion batteries not only have the highest theoretical energy density among electrical storage devices, but also can be miniaturized enough to be applied to personal IT devices, etc., and have a high operating voltage. It is also in the limelight as a power supply and electric vehicle power supply.
  • the lithium ion battery is largely composed of a positive electrode composed of a transition metal oxide containing lithium, a negative electrode capable of storing lithium, an electrolyte and a separator serving as a lithium ion transfer medium, and in the case of a dual electrolyte, the stability of the battery safety), etc., and many studies are being conducted on this.
  • the cathode active material is structurally collapsed due to decomposition products of lithium salts contained in the electrolyte, and thus the performance of the cathode may deteriorate.
  • transition metal ions from the cathode surface can be eluted.
  • the transition metal ions thus eluted are electro-deposited on the anode or cathode, increasing the anode resistance, deteriorating the cathode, and destroying the solid electrolyte interphase (SEI), resulting in additional electrolyte decomposition and subsequent battery resistance. increase and life deterioration.
  • SEI solid electrolyte interphase
  • An object of the present invention is to provide an additive for a non-aqueous electrolyte capable of forming a stable and low-resistance film on the surface of an electrode even at a high temperature.
  • the present invention is intended to provide a non-aqueous electrolyte for a lithium secondary battery capable of improving low-temperature capacity characteristics and high-temperature durability by forming a solid film on the surface of an electrode by including the additive for the non-aqueous electrolyte, and a lithium secondary battery including the same. .
  • an additive for a non-aqueous electrolyte comprising a compound represented by Formula 1 below.
  • n is an integer from 2 to 20;
  • the present invention includes a lithium salt, a non-aqueous organic solvent and an additive for a non-aqueous electrolyte,
  • the additive for the non-aqueous electrolyte provides a non-aqueous electrolyte for a lithium secondary battery containing 9.0% by weight or less based on the total weight of the non-aqueous electrolyte for a lithium secondary battery.
  • the present invention provides a lithium secondary battery including the non-aqueous electrolyte for a lithium secondary battery.
  • the compound represented by Chemical Formula 1 of the present invention contains a fluorine-substituted alkyl group with excellent oxidation resistance and flame retardancy as well as a propargyl group in its structure, so that a strong film containing fluorine can be formed on the surface of the electrode. Therefore, when it is included as an additive, it is possible to provide a non-aqueous electrolyte capable of forming an electrode-electrolyte interface with low resistance, high flame retardancy and high temperature durability. In addition, by including the non-aqueous electrolyte, battery output characteristics can be improved, heat generation and swelling caused by additional reactions between electrolytes can be reduced when exposed to high temperatures, and performance can be improved at low temperatures.
  • the non-aqueous electrolyte of the present invention can be particularly useful for high-output batteries used together with high-capacity active materials such as high-nickel-based cathode active materials.
  • an alkylene group having 1 to 5 carbon atoms refers to an alkylene group containing 1 to 5 carbon atoms, that is, -CH 2 -, -CH 2 CH 2 -, -CH 2 CH 2 CH 2 -, - CH 2 (CH 3 )CH-, -CH(CH 3 )CH 2 - and -CH(CH 3 )CH 2 CH 2 - and the like.
  • alkylene group means a branched or unbranched divalent unsaturated hydrocarbon group.
  • the alkylene group may be substituted or unsubstituted.
  • the alkylene group may include a methylene group, an ethylene group, a propylene group, an isopropylene group, a butylene group, an isobutylene group, a tert-butylene group, a pentylene group, a 3-pentylene group, and the like.
  • substitution means that at least one hydrogen bonded to carbon is substituted with an element other than hydrogen, for example, with an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms or fluorine. means substituted.
  • An additive for a non-aqueous electrolyte according to an embodiment of the present invention includes a compound represented by Formula 1 below.
  • n is an integer from 2 to 20;
  • the compound represented by Chemical Formula 1 is a triple bond (-C ⁇ C-) included in the molecular structure, that is, a propargyl group causes an electrochemical reaction during an electrochemical decomposition reaction, and a solid containing fluorine element on the surface of the negative electrode.
  • An SEI film can be formed.
  • an alkyl group substituted with fluorine element having excellent flame retardancy and incombustibility included in the molecular structure can form a passivation film capable of securing excellent oxidation resistance while serving as a radical scavenger caused by elemental fluorine on the surface of the anode. In this way, when a stable film is formed on the surface of the electrode, side reactions between the electrode and the electrolyte are controlled, thereby providing a lithium secondary battery with improved lifespan characteristics at room temperature and low temperature.
  • the linking group between the acrylate functional group and the terminal fluorine-substituted alkyl group contains an ethylene group (-CH 2 -CH 2 -)
  • structural flexibility is improved by increasing the molecular chain. Therefore, compared to other compounds in which a fluorine-substituted alkyl group is directly bonded to an acrylate functional group or a methylene group (-CH 2 -) is contained between an acrylate functional group and a terminal fluorine-substituted alkyl group, the coating is more durable on the negative electrode surface. A more improved film can be formed.
  • the compound represented by Chemical Formula 1 contains two oxygen elements in its molecular structure, and thus has improved oxidation stability compared to a compound containing three or more oxygen elements, thereby improving high voltage stability, and can improve electrolyte stability. durability can be improved.
  • a chemical formula containing two oxygen elements in the molecular structure including a propargyl group, and an ethylene group (-CH 2 -CH 2 -) as a linking group between the acrylate functional group and the terminal fluorine-substituted alkyl group
  • an electrode-electrolyte interface film having low resistance, high flame retardancy and high temperature durability, and flexible properties even at low temperatures can be formed. Therefore, it is possible to prepare a non-aqueous electrolyte capable of improving output characteristics and reducing an exothermic reaction due to an additional side reaction when exposed to high temperature conditions such as thermal abuse, and thus excellent storage at low and high temperatures.
  • a lithium secondary battery capable of reducing battery swelling while having characteristics and cycle characteristics may be implemented.
  • n may be an integer of 3 to 15, and specifically, n may be an integer of 4 to 10.
  • n satisfies the above range
  • the thermal properties of the compound itself can be improved, and the stability of the film formed therefrom can be expected.
  • n 16 or more, especially when it exceeds 20, as the fluorine element is excessively contained, the viscosity and non-polarity of the material increase, so the solubility in the electrolyte decreases, so the ionic conductivity decreases. This can lead to poor battery performance.
  • the compound represented by Formula 1 may include at least one of the compounds represented by Formulas 1-1 to 1-3 below.
  • non-aqueous electrolyte according to an embodiment of the present invention includes an additive for non-aqueous electrolyte including the compound represented by Formula 1 above.
  • the non-aqueous electrolyte may further include a lithium salt, a non-aqueous organic solvent, and other electrolyte additives.
  • the additive for the non-aqueous electrolyte may be included in an amount of 9.0 wt % or less, specifically 0.1 wt % to 7.0 wt %, based on the total weight of the non-aqueous electrolyte.
  • the film-forming effect is improved and a stable SEI film is formed even when stored at high temperature, thereby preventing an increase in resistance and a decrease in capacity even after storage at a high temperature, thereby preventing overall performance can improve
  • the additive for the non-aqueous electrolyte is included in an amount of 7.0% by weight or less, it is possible to prevent an excessively thick film from being formed during initial charging while controlling the viscosity of the electrolyte so that the lithium salt can be easily dissolved, thereby preventing an increase in resistance. Deterioration of initial capacity and output characteristics of the secondary battery may be prevented.
  • the additive for the nonaqueous electrolyte may be included in an amount of 0.1 wt% to 5 wt%, more specifically, 0.5 wt% to 3 wt% based on the total weight of the nonaqueous electrolyte.
  • lithium salt those commonly used in electrolytes for lithium secondary batteries may be used without limitation, for example, including Li + as a cation and F - , Cl - , Br - , I - , NO 3 - as an anion, N(CN) 2 - , BF 4 - , ClO 4 - , B 10 Cl 10 - , AlCl 4 - , AlO 4 - , PF 6 - , CF 3 SO 3 - , CH 3 CO 2 - , CF 3 CO 2 - , AsF 6 - , SbF 6 - , CH 3 SO 3 - , (CF 3 CF 2 SO 2 ) 2 N - , (CF 3 SO 2 ) 2 N - , (FSO 2 ) 2 N - , BF 2 C 2 O 4 - , BC 4 O 8 - , PF 4 C 2 O 4 - , PF 2 C 4 O 8 - , (CF 3 ) 2
  • the lithium salt is LiCl, LiBr, LiI, LiBF 4 , LiClO 4 , LiB 10 Cl 10 , LiAlCl 4 , LiAlO 4 , LiPF 6 , LiCF 3 SO 3 , LiCH 3 CO 2 , LiCF 3 CO 2 , LiAsF 6 , LiSbF 6 , LiCH 3 SO 3 , LiN(SO 2 F) 2 (Lithium bis(fluorosulfonyl) imide, LiFSI), LiN(SO 2 CF 2 CF 3 ) 2 (lithium bis(pentafluoroethanesulfonyl) imide, LiBETI) and LiN( SO 2 CF 3 ) 2 (lithium bis(trifluoromethanesulfonyl) imide, LiTFSI) may include a single material or a mixture of two or more selected from the group consisting of LiBF 4 , LiClO 4 , LiPF 6 , LiN(SO 2 F)
  • the lithium salt may be appropriately changed within a commonly usable range, but is included in the electrolyte at a concentration of 0.8 M to 3.0 M, specifically 1.0 M to 3.0 M, in order to obtain an optimum effect of forming a film for preventing corrosion on the electrode surface.
  • the concentration of the lithium salt is less than 0.8 M, the mobility of lithium ions is reduced, and thus capacity characteristics may be deteriorated. If the concentration of the lithium salt exceeds 3.0 M, the viscosity of the non-aqueous electrolyte may be excessively increased, and the impregnability of the electrolyte may be deteriorated, and the film-forming effect may be reduced.
  • non-aqueous organic solvent various non-aqueous organic solvents commonly used in lithium electrolytes may be used without limitation. There is no limit to the type as long as it can exhibit the characteristics of
  • the non-aqueous organic solvent may be a high-viscosity cyclic carbonate-based organic solvent that easily dissociates lithium salts in the electrolyte due to its high dielectric constant.
  • the non-aqueous organic solvent is mixed with the environmental carbonate-based organic solvent at least one of a linear carbonate-based organic solvent and/or a linear ester-based organic solvent in an appropriate ratio.
  • the non-aqueous organic solvent of the present invention in order to prepare an electrolyte having a high ion conductivity, comprises at least one of (i) a cyclic carbonate-based organic solvent and (ii) a linear carbonate organic solvent and a linear ester-based organic solvent. may be used by mixing in a volume ratio of 10:90 to 80:20, specifically 30:70 to 50:50.
  • the cyclic carbonate-based organic solvent is a high-viscosity organic solvent that can well dissociate lithium salts in the electrolyte due to its high dielectric constant, and specific examples thereof include ethylene carbonate (EC), propylene carbonate (PC), and 1,2-butylene carbonate , 2,3-butylene carbonate, 1,2-pentylene carbonate, 2,3-pentylene carbonate and at least one organic solvent selected from the group consisting of vinylene carbonate, among which ethylene carbonate and It may include at least one of propylene carbonate.
  • EC ethylene carbonate
  • PC propylene carbonate
  • 1,2-butylene carbonate 2,3-butylene carbonate
  • 1,2-pentylene carbonate 1,2-pentylene carbonate
  • 2,3-pentylene carbonate 1,2-pentylene carbonate
  • the linear carbonate-based organic solvent is an organic solvent having a low viscosity and a low dielectric constant, and representative examples thereof include dimethyl carbonate (DMC), diethyl carbonate (DEC), dipropyl carbonate, and ethylmethyl carbonate ( EMC), at least one organic solvent selected from the group consisting of methylpropyl carbonate and ethylpropyl carbonate may be used, and specifically, ethylmethyl carbonate (EMC) may be included.
  • DMC dimethyl carbonate
  • DEC diethyl carbonate
  • EMC ethylmethyl carbonate
  • EMC ethylmethyl carbonate
  • the linear ester-based organic solvent is selected from the group consisting of methyl acetate, ethyl acetate, propyl acetate, methyl propionate, ethyl propionate (EP), propyl propionate (PP) and butyl propionate as specific examples thereof.
  • At least one organic solvent may be mentioned, and among them, at least one of ethyl propionate and propyl propionate may be included.
  • the organic solvent of the present invention if necessary, contains at least one cyclic ester-based organic solvent selected from the group consisting of ⁇ -butyrolactone, ⁇ -valerolactone, ⁇ -caprolactone, ⁇ -valerolactone and ⁇ -caprolactone.
  • a solvent may be further included.
  • non-aqueous electrolyte of the present invention other components except for the organic solvent in the non-aqueous electrolyte of the present invention, such as the additive for non-aqueous electrolyte of the present invention, lithium salt, and other additives, all may be non-aqueous organic solvents unless otherwise specified.
  • the nonaqueous electrolyte according to an embodiment of the present invention is used together with the additive to form a stable film on the surface of the negative electrode and the positive electrode without greatly increasing the initial resistance along with the effect of the additive, or in the nonaqueous electrolyte.
  • Other additives capable of suppressing decomposition of the solvent and improving the mobility of lithium ions may be further included.
  • additives are not particularly limited as long as they can form stable films on the surfaces of the positive and negative electrodes.
  • the other additives may include at least one additive selected from the group consisting of a cyclic carbonate-based compound, a halogen-substituted carbonate-based compound, a nitrile-based compound, a phosphate-based compound, a borate-based compound, and a lithium salt-based compound as representative examples thereof.
  • the cyclic carbonate-based compound forms a stable SEI film mainly on the surface of the negative electrode during battery activation, thereby improving battery durability.
  • the cyclic carbonate-based compound may include vinylene carbonate (VC) or vinylethylene carbonate, and may be included in an amount of 3% by weight or less based on the total weight of the non-aqueous electrolyte.
  • VC vinylene carbonate
  • vinylethylene carbonate When the content of the cyclic carbonate-based compound in the nonaqueous electrolyte exceeds 3% by weight, cell swelling inhibition performance and initial resistance may be deteriorated.
  • the halogen-substituted carbonate-based compound may include fluoroethylene carbonate (FEC), and may be included in an amount of 5% by weight or less based on the total weight of the non-aqueous electrolyte.
  • FEC fluoroethylene carbonate
  • the nitrile-based compound is succinonitrile, adiponitrile (Adn), acetonitrile, propionitrile, butyronitrile, valeronitrile, caprylonitrile, heptanenitrile, cyclopentane carbonitrile, cyclohexane carbonitrile, In the group consisting of 2-fluorobenzonitrile, 4-fluorobenzonitrile, difluorobenzonitrile, trifluorobenzonitrile, phenylacetonitrile, 2-fluorophenylacetonitrile, and 4-fluorophenylacetonitrile and at least one selected compound.
  • the nitrile-based compound may serve as a supplement to form an anode SEI film, suppress decomposition of a solvent in the electrolyte, and improve mobility of lithium ions.
  • These nitrile-based compounds may be included in an amount of 8% by weight or less based on the total weight of the non-aqueous electrolyte. When the total content of the nitrile-based compound in the non-aqueous electrolyte exceeds 8% by weight, resistance increases due to an increase in the film formed on the surface of the electrode, and battery performance may deteriorate.
  • phosphate-based compound stabilizes PF 6 anions in the electrolyte and helps to form positive and negative electrode films, durability of the battery can be improved.
  • phosphate-based compounds include lithium difluoro(bisoxalato)phosphate (LiDFOP), LiPO 2 F 2 , tris(trimethylsilyl) phosphate, tris(trimethylsilyl) phosphite, tris(2,2,2-trifluoro) roethyl) phosphate and at least one compound selected from the group consisting of tris (trifluoroethyl) phosphite, and may be included in an amount of 3% by weight or less based on the total weight of the non-aqueous electrolyte.
  • LiDFOP lithium difluoro(bisoxalato)phosphate
  • LiPO 2 F 2 LiPO 2 F 2
  • tris(trimethylsilyl) phosphate tris(trimethylsilyl) phosphite
  • the borate-based compound promotes the separation of ion pairs of lithium salts, can improve the mobility of lithium ions, can reduce the interfacial resistance of the SEI film, and materials such as LiF, which are generated during battery reactions and are not well separated By dissociation, problems such as generation of hydrofluoric acid gas can be solved.
  • a borate-based compound may include lithium bioxalylborate (LiBOB, LiB(C 2 O 4 ) 2 ), lithium oxalyldifluoroborate or tetramethyl trimethylsilylborate (TMSB), based on the total weight of the non-aqueous electrolyte It may be included in 3% by weight or less.
  • the lithium salt-based compound is a compound different from the lithium salt included in the non-aqueous electrolyte, and may include one or more compounds selected from the group consisting of LiODFB and LiBF 4 , and is 3% by weight or less based on the total weight of the non-aqueous electrolyte.
  • the other additives may be used in combination of two or more, and may be included in an amount of 10 wt % or less, specifically 0.01 wt % to 10 wt %, and preferably 0.1 to 5.0 wt %, based on the total amount of the electrolyte.
  • the content of the other additives is less than 0.01% by weight, the high-temperature storage characteristics and gas reduction effect to be realized from the additives are insignificant, and when the content of the other additives exceeds 10% by weight, side reactions in the electrolyte during charging and discharging of the battery are excessive there is a possibility that it will happen.
  • the other additives are added in excess, they may not be sufficiently decomposed and may exist as unreacted or precipitated in the electrolyte at room temperature. Accordingly, resistance may increase, and life characteristics of the secondary battery may be deteriorated.
  • the lithium secondary battery according to the present invention includes a positive electrode, a negative electrode, a separator interposed between the positive electrode and the negative electrode, and a non-aqueous electrolyte, wherein the non-aqueous electrolyte is the non-aqueous electrolyte according to the present invention. Since the non-aqueous electrolyte has been described above, a description thereof will be omitted, and other components will be described below.
  • the cathode according to the present invention may include a cathode active material layer including a cathode active material, and if necessary, the cathode active material layer may further include a conductive material and/or a binder.
  • M is W, Cu, Fe, V, Cr, Ti, Zr, Zn, Al, In, Ta, Y, La, Sr, Ga, Sc, Gd, Sm, Ca, Ce, Nb, Mg, B or Mo; ,
  • a, b, c and d are atomic fractions of independent elements
  • a, b, c, and d may satisfy 0.60 ⁇ a ⁇ 0.95, 0.01 ⁇ b ⁇ 0.20, 0.01 ⁇ c ⁇ 0.20, and 0 ⁇ d ⁇ 0.05, respectively.
  • the lithium-nickel-manganese-cobalt-based oxide may be a lithium composite transition metal oxide having a nickel content of 55 atm% or more, preferably 60 atm% or more, among transition metals, and a representative example thereof is Li (Ni 0.5 Mn 0.3 Co 0.2 )O 2 , Li(Ni 0.5 Mn 0.2 Co 0.3 )O 2 , Li(Ni 0.6 Mn 0.2 Co 0.2 )O 2 , It may be at least one selected from the group consisting of Li(Ni 0.7 Mn 0.15 Co 0.15 )O 2 , Li(Ni 0.8 Mn 0.1 Co 0.1 )O 2 and Li(Ni 0.9 Co 0.06 Mn 0.03 Al 0.01 )O 2 .
  • the cathode active material is a lithium-manganese-based oxide (eg, LiMnO 2 , LiMn 2 O 4 ) in addition to the lithium-nickel-manganese-cobalt-based oxide.
  • a lithium-manganese-based oxide eg, LiMnO 2 , LiMn 2 O 4
  • lithium-cobalt-based oxide eg, LiCoO 2 , etc.
  • lithium-nickel-based oxide eg, LiNiO 2 , etc.
  • lithium-nickel-manganese-based oxide eg, LiNi 1 - Y Mn Y O 2 (where 0 ⁇ Y ⁇ 1), LiMn 2 - z Ni z O 4 (where 0 ⁇ Z ⁇ 2), etc.
  • lithium-nickel-cobalt-based oxides eg, LiNi 1 - Y1 Co Y1 O 2 (here, 0 ⁇ Y1 ⁇ 1), etc.
  • lithium-manganese-cobalt-based oxide eg, LiCo 1 - Y2 Mn Y2 O 2 (here, 0 ⁇ Y2 ⁇ 1), LiMn 2 - z1 Co z1 O 4 (where 0 ⁇ Z1 ⁇ 2), etc.
  • M lithium-nickel-cobalt-transition metal
  • the positive electrode active material may be included in an amount of 90% to 99% by weight, specifically 93% to 98% by weight, based on the total weight of solids in the positive electrode active material layer.
  • the conductive material is not particularly limited as long as it has conductivity without causing a chemical change in the battery.
  • carbon black, acetylene black, ketjen black, channel black, furnace black, lamp black, or thermal black carbon powder graphite powder such as natural graphite, artificial graphite, or graphite having a highly developed crystal structure
  • conductive fibers such as carbon fibers and metal fibers
  • Conductive powders such as fluorocarbon powder, aluminum powder, and nickel powder
  • conductive whiskers such as zinc oxide and potassium titanate
  • conductive metal oxides such as titanium oxide
  • Conductive materials such as polyphenylene derivatives may be used.
  • the conductive material is typically added in an amount of 1 to 30% by weight based on the total weight of solids in the positive electrode active material layer.
  • the binder is a component that serves to improve adhesion between the positive electrode active material particles and adhesion between the positive electrode active material and the current collector, and is typically added in an amount of 1 to 30% by weight based on the total weight of solids in the positive electrode active material layer.
  • binder examples include a fluororesin-based binder including polyvinylidene fluoride (PVDF) or polytetrafluoroethylene (PTFE); rubber-based binders including styrene-butadiene rubber (SBR), acrylonitrile-butadiene rubber, and styrene-isoprene rubber; cellulosic binders including carboxymethylcellulose (CMC), starch, hydroxypropylcellulose, and regenerated cellulose; A polyalcohol-based binder containing polyvinyl alcohol; polyolefin binders including polyethylene and polypropylene; polyimide-based binders; polyester binders; and silane-based binders.
  • PVDF polyvinylidene fluoride
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • SBR styrene-butadiene rubber
  • CMC carboxymethylcellulose
  • a polyalcohol-based binder containing polyvinyl alcohol
  • the positive electrode of the present invention may be manufactured according to a positive electrode manufacturing method known in the art.
  • a positive electrode active material layer is formed by applying a positive electrode slurry prepared by dissolving or dispersing a positive electrode active material, a binder, and/or a conductive material in a solvent on a positive electrode current collector, followed by drying and rolling;
  • it may be prepared by casting the positive electrode active material layer on a separate support and then laminating a film obtained by peeling the support on a positive electrode current collector.
  • the cathode current collector is not particularly limited as long as it does not cause chemical change in the battery and has conductivity.
  • the solvent may include an organic solvent such as NMP (N-methyl-2-pyrrolidone), and may be used in an amount that provides a desired viscosity when the cathode active material and optionally a binder and a conductive material are included.
  • NMP N-methyl-2-pyrrolidone
  • the active material slurry containing the cathode active material and, optionally, the binder and the conductive material may have a solid concentration of 10 wt% to 70 wt%, preferably 20 wt% to 60 wt%.
  • the negative electrode according to the present invention includes a negative electrode active material layer including a negative electrode active material, and the negative electrode active material layer may further include a conductive material and/or a binder, if necessary.
  • the anode active material includes lithium metal, a carbon material capable of reversibly intercalating/deintercalating lithium ions, a metal or an alloy of these metals and lithium, a metal composite oxide, a material capable of doping and undoping lithium,
  • a transition metal oxide may include at least one selected from the group consisting of a transition metal oxide, and specifically, a carbon material capable of reversibly intercalating/deintercalating lithium metal, lithium ions, or the carbon material and lithium A mixture of silicon-based materials that can be doped and undoped may be used.
  • any carbon-based negative electrode active material commonly used in lithium ion secondary batteries may be used without particular limitation, and typical examples thereof include crystalline carbon, Amorphous carbon or a combination thereof may be used.
  • the crystalline carbon include graphite such as amorphous, plate-like, flake-like, spherical or fibrous natural graphite or artificial graphite, and examples of the amorphous carbon include soft carbon (low-temperature calcined carbon). or hard carbon, mesophase pitch carbide, calcined coke, and the like.
  • Examples of the above metals or alloys of these metals and lithium include Cu, Ni, Na, K, Rb, Cs, Fr, Be, Mg, Ca, Sr, Si, Sb, Pb, In, Zn, Ba, Ra, Ge, Al And a metal selected from the group consisting of Sn or an alloy of these metals and lithium may be used.
  • metal composite oxide examples include PbO, PbO 2 , Pb 2 O 3 , Pb 3 O 4 , Sb 2 O 3 , Sb 2 O 4 , Sb 2 O 5 , GeO, GeO 2 , Bi 2 O 3 , Bi 2 O 4 , Bi 2 O 5 , Li x Fe 2 O 3 (0 ⁇ x ⁇ 1), Li x WO 2 (0 ⁇ x ⁇ 1), and Sn x Me 1 - x Me' y O z (Me: Mn, Fe , Pb, Ge; Me': Al, B, P, Si, Groups 1, 2, and 3 elements of the periodic table, halogen; 0 ⁇ x ⁇ 1;1 ⁇ y ⁇ 3; 1 ⁇ z ⁇ 8) Anything selected from the group may be used.
  • Materials capable of doping and undoping the lithium include Si, SiO x (0 ⁇ x ⁇ 2), Si—Y alloy (wherein Y is an alkali metal, an alkaline earth metal, a group 13 element, a group 14 element, a transition metal, It is an element selected from the group consisting of rare earth elements and combinations thereof, but not Si), Sn, SnO 2 , Sn—Y (Y is an alkali metal, an alkaline earth metal, a group 13 element, a group 14 element, a transition metal, and a rare earth element). It is an element selected from the group consisting of elements and combinations thereof, but not Sn), and the like, and at least one of these and SiO 2 may be mixed and used.
  • the element Y is Mg, Ca, Sr, Ba, Ra, Sc, Y, Ti, Zr, Hf, Rf, V, Nb, Ta, Db (dubnium), Cr, Mo, W, Sg, Tc, Re, Bh , Fe, Pb, Ru, Os, Hs, Rh, Ir, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, B, Al, Ga, Sn, In, Ti, Ge, P, As, Sb, Bi , S, Se, Te, Po, and combinations thereof.
  • transition metal oxide examples include lithium-containing titanium composite oxide (LTO), vanadium oxide, and lithium vanadium oxide.
  • the negative active material may be included in an amount of 80% to 99% by weight based on the total weight of solids in the negative active material layer.
  • the conductive material is a component for further improving the conductivity of the negative active material, and may be added in an amount of 1 to 20% by weight based on the total weight of solids in the negative active material layer.
  • the conductive material is not particularly limited as long as it has conductivity without causing chemical change in the battery, and examples thereof include graphite such as natural graphite or artificial graphite; carbon black such as acetylene black, ketjen black, channel black, furnace black, lamp black, and thermal black; conductive fibers such as carbon fibers and metal fibers; Conductive powders, such as fluorocarbon powder, aluminum powder, and nickel powder; conductive whiskers such as zinc oxide and potassium titanate; conductive metal oxides such as titanium oxide; Conductive materials such as polyphenylene derivatives may be used.
  • the binder is a component that assists in bonding between the conductive material, the active material, and the current collector, and is typically added in an amount of 1 to 30% by weight based on the total weight of the solid content in the negative electrode active material layer.
  • binders include fluororesin-based binders including polyvinylidene fluoride (PVDF) or polytetrafluoroethylene (PTFE); rubber-based binders including styrene-butadiene rubber (SBR), acrylonitrile-butadiene rubber, and styrene-isoprene rubber; cellulosic binders including carboxymethylcellulose (CMC), starch, hydroxypropylcellulose, and regenerated cellulose; A polyalcohol-based binder containing polyvinyl alcohol; polyolefin binders including polyethylene and polypropylene; polyimide-based binders; polyester binders; and silane-based binders.
  • PVDF polyvinylidene fluor
  • the negative electrode may be manufactured according to a negative electrode manufacturing method known in the art.
  • the negative electrode is a method of forming a negative electrode active material layer by applying a negative electrode active material slurry prepared by dissolving or dispersing a negative electrode active material, optionally a binder and a conductive material in a solvent on a negative electrode current collector, and then rolling and drying the negative electrode active material layer. It may be manufactured by casting the negative electrode active material layer on a separate support and then laminating a film obtained by peeling the support on the negative electrode current collector.
  • the negative current collector generally has a thickness of 3 to 500 ⁇ m.
  • the negative electrode current collector is not particularly limited as long as it does not cause chemical change in the battery and has high conductivity.
  • it is made of copper, stainless steel, aluminum, nickel, titanium, fired carbon, copper or stainless steel.
  • a surface treated with carbon, nickel, titanium, silver, or the like, an aluminum-cadmium alloy, or the like may be used.
  • fine irregularities may be formed on the surface to enhance the bonding strength of the negative electrode active material, and may be used in various forms such as films, sheets, foils, nets, porous bodies, foams, and nonwoven fabrics.
  • the solvent may include water or an organic solvent such as NMP or alcohol, and may be used in an amount that has a desired viscosity when the negative electrode active material and optionally a binder and a conductive material are included.
  • the solid content of the active material slurry including the negative electrode active material and, optionally, the binder and the conductive material may be included to be 50 wt% to 75 wt%, preferably 50 wt% to 65 wt%.
  • the lithium secondary battery according to the present invention includes a separator between the positive electrode and the negative electrode.
  • the separator separates the negative electrode and the positive electrode and provides a passage for lithium ion movement.
  • Any separator used as a separator in a lithium secondary battery can be used without particular limitation. It is desirable that this excellent
  • a porous polymer film as a separator for example, a porous polymer film made of polyolefin polymers such as ethylene homopolymer, propylene homopolymer, ethylene/butene copolymer, ethylene/hexene copolymer, and ethylene/methacrylate copolymer.
  • a laminated structure of two or more layers thereof may be used.
  • conventional porous non-woven fabrics for example, non-woven fabrics made of high melting point glass fibers, polyethylene terephthalate fibers, and the like may be used.
  • a coated separator containing a ceramic component or a polymer material may be used to secure heat resistance or mechanical strength, and may be selectively used in a single layer or multilayer structure.
  • the lithium secondary battery according to the present invention as described above can be usefully used in portable devices such as mobile phones, notebook computers, digital cameras, and electric vehicles such as hybrid electric vehicles (HEVs).
  • portable devices such as mobile phones, notebook computers, digital cameras, and electric vehicles such as hybrid electric vehicles (HEVs).
  • HEVs hybrid electric vehicles
  • a battery module including the lithium secondary battery as a unit cell and a battery pack including the same are provided.
  • the battery module or battery pack may include a power tool; electric vehicles, including electric vehicles (EVs), hybrid electric vehicles, and plug-in hybrid electric vehicles (PHEVs); Alternatively, it may be used as a power source for one or more medium or large-sized devices among power storage systems.
  • electric vehicles including electric vehicles (EVs), hybrid electric vehicles, and plug-in hybrid electric vehicles (PHEVs);
  • PHEVs plug-in hybrid electric vehicles
  • the appearance of the lithium secondary battery of the present invention is not particularly limited, but may be a cylindrical shape using a can, a prismatic shape, a pouch shape, or a coin shape.
  • the lithium secondary battery according to the present invention can be used not only as a battery cell used as a power source for a small device, but also can be preferably used as a unit cell in a medium-large battery module including a plurality of battery cells.
  • ethylene carbonate (EC), propylene carbonate (PC), ethylene propionate (EP) and propylene propionate (PP) were mixed in a 30:20:30:20 volume ratio in a non-aqueous organic solvent with 1.0 M of LiPF 6
  • a nonaqueous electrolyte was prepared by adding 0.5% by weight of the compound represented by Formula 1-1 obtained in Synthesis Example 1 as an additive (see Table 1 below).
  • Cathode active material LiCoO 2
  • conductive material carbon black
  • binder polyvinylidene fluoride
  • NMP N-methyl-2-pyrrolidone
  • a slurry solids concentration 60% by weight
  • the positive electrode active material slurry was applied to a positive electrode current collector (Al thin film) having a thickness of 15 ⁇ m, dried, and then subjected to a roll press to prepare a positive electrode.
  • An anode active material slurry (solid content concentration: 50% by weight) was prepared by adding a cathode active material (graphite), a conductive material (carbon black), and a binder (polyvinylidene fluoride) to distilled water in a weight ratio of 96:0.5:3.5.
  • the negative electrode active material slurry was applied to a negative electrode current collector (Cu thin film) having a thickness of 8 ⁇ m, dried, and then rolled pressed to prepare a negative electrode.
  • An electrode assembly was prepared by laminating the positive and negative electrodes prepared by the above method together with a porous polyethylene film as a separator, and then putting it into a battery case, injecting 5 mL of the prepared non-aqueous electrolyte, and sealing the pouch-type lithium secondary battery ( A cell capacity of 6.24 mAh) was prepared.
  • Example 1 Except for preparing a non-aqueous electrolyte by adding the compound represented by Chemical Formula 1-2 obtained in Synthesis Example 2 instead of the compound represented by Chemical Formula 1-1 as an additive (see Table 1 below), Example 1 and A pouch-type lithium secondary battery was manufactured in the same manner.
  • Example 1 Except for preparing a nonaqueous electrolyte by adding the compound represented by Chemical Formula 1-3 obtained in Synthesis Example 3 instead of the compound represented by Chemical Formula 1-1 as an additive (see Table 1 below), Example 1 and A pouch-type lithium secondary battery was manufactured in the same manner.
  • a lithium secondary battery was prepared in the same manner as in Example 1, except that LiPF 6 was dissolved in a non-aqueous organic solvent to a concentration of 1.0 M and a non-aqueous electrolyte was prepared without using an additive (see Table 1 below). .
  • Lithium secondary in the same manner as in Example 1, except that a non-aqueous electrolyte was prepared by adding a compound represented by Formula 3 (a 25) instead of a compound represented by Formula 1-1 (see Table 1 below). A battery was made.
  • Example A lithium secondary battery was manufactured in the same manner as in 1.
  • Example A lithium secondary battery was manufactured in the same manner as in 1.
  • a lithium secondary battery was prepared in the same manner as in Example 1, except that a non-aqueous electrolyte was prepared by adding the compound represented by Formula 4 instead of the compound represented by Formula 1-1 (see Table 1 below).
  • a lithium secondary battery was prepared in the same manner as in Example 1, except that a non-aqueous electrolyte was prepared by adding the compound represented by Formula 5 instead of the compound represented by Formula 1-1 (see Table 1 below).
  • Example A lithium secondary battery was manufactured in the same manner as in 1.
  • Example 1 non-aqueous organic solvent additive type Amount added (% by weight)
  • Example 2 Formula 1-2
  • Example 3 Formula 1-3
  • Example 4 Formula 1-1 1.0
  • Example 5 Formula 1-1 5.0
  • Comparative Example 1 - - Comparative Example 2 Formula 3
  • Comparative Example 3 Formula 1-1 0.05
  • Comparative Example 4 Formula 1-1 8.0
  • Formula 4 0.5 Comparative Example 6 Formula 5 0.5 Comparative Example 7 Formula 1-1 10.0
  • the lithium secondary batteries prepared in Examples 1 to 5 and the lithium secondary batteries prepared in Comparative Examples 1 to 6 were activated at 0.1 C CC. Subsequently, using a PESC05-0.5 charger and discharger (manufacturer: PNE Solution, 5V, 500 mA) at 25 ° C, it was charged with 0.33C CC up to 4.45 V under constant current-constant voltage (CC-CV) charging conditions, then 0.05 C current cut was performed and discharged at 0.33 C up to 2.5 V under cc conditions. Three cycles were performed with the charging and discharging as one cycle, and the capacity of the third cycle was summarized as the initial capacity and is shown in Table 2 below.
  • the lithium secondary batteries prepared in Examples 1 to 5 and the lithium secondary batteries prepared in Comparative Examples 1 to 6 were activated at 0.1 C CC. Subsequently, using a PESC05-0.5 charger and discharger (manufacturer: PNE Solution, 5V, 500 mA) at 25 ° C, it was charged with 0.33C CC up to 4.45 V under constant current-constant voltage (CC-CV) charging conditions, then 0.05 C current cut was performed and discharged at 0.33 C up to 2.5 V under cc conditions.
  • PESC05-0.5 charger and discharger manufactured by PNE Solution, 5V, 500 mA
  • the lithium secondary batteries prepared in Examples 1 to 5 and the lithium secondary batteries prepared in Comparative Examples 1 to 6 were activated at 0.1 C CC. Next, each lithium secondary battery was set to SOC 35%, stored in a -10 ° C chamber for 24 hours, and then discharged at 2.5 C current for 10 seconds. ) was calculated and the results are shown in Table 3 below.
  • Example 1 172.2 80.4
  • Example 2 169.9 81.5
  • Example 3 171.0 80.0
  • Example 4 170.4 79.3
  • Example 5 172.2 78.7 Comparative Example 1 185.2 76.6 Comparative Example 2 197.4 71.2 Comparative Example 3 185.5 76.6 Comparative Example 4 193.0 65.4 Comparative Example 5 187.0 75.0 Comparative Example 6 172.0 80.2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

본 발명은 고온에서도 안정하고 저항이 낮은 전극-전해질 계면을 형성하여 리튬 이차전지의 수명 특성을 향상시킬 수 있는 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 비수 전해질용 첨가제, 이를 포함하는 비수 전해질 및 리튬 이차전지에 관한 것이다.

Description

비수 전해질용 첨가제, 이를 포함하는 비수 전해질 및 리튬 이차전지
관련 출원(들)과의 상호 인용
본 출원은 2021년 10월 26일자 한국 특허출원 제10-2021-0143853호 및 2022년 10월 25일자 한국 특허출원 제10-2022-0138354호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국 특허 출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
기술분야
본 발명은 비수 전해질용 첨가제, 이를 포함하는 비수 전해질 및 리튬 이차전지에 관한 것이다.
최근 정보사회의 발달로 인한 개인 IT 디바이스와 전산망이 발달되고 이에 수반하여 전반적인 사회의 전기에너지에 대한 의존도가 높아지면서, 전기 에너지를 효율적으로 저장하고 활용하기 위한 기술 개발이 요구되고 있다.
특히, 환경 문제의 해결, 지속 가능한 순환형 사회의 실현에 대한 관심이 대두되면서, 이산화탄소 배출량이 적은 클린 에너지로 각광 받는 리튬 이온 전지에 대한 연구가 광범위하게 행해지고 있다.
리튬 이온 전지는 축전 디바이스 중에서도 이론적으로 에너지 밀도가 가장 높을 뿐만 아니라, 개인 IT 디바이스 등에 적용될 수 있을 정도로 소형화가 가능하고, 사용 전압이 높기 때문에, 노트북 컴퓨터, 휴대전화 등의 전원뿐만 아니라, 전력 저장용 전원, 전기 자동차용 전원으로도 각광 받고 있다.
상기 리튬 이온 전지는 크게 리튬을 함유하고 있는 전이금속 산화물로 구성된 양극과, 리튬을 저장할 수 있는 음극, 리튬 이온 전달 매개체가 되는 전해질 및 세퍼레이터로 구성되어 있으며, 이중 전해질의 경우 전지의 안정성(stability, safety) 등에 큰 영향을 주는 구성 성분으로 알려지면서, 이에 대해 많은 연구가 진행되고 있다.
한편, 리튬 이차전지는 충방전이 진행됨에 따라, 전해질에 포함된 리튬염의 분해산물 등에 의하여 양극활물질이 구조적으로 붕괴되면서 양극 성능이 저하될 수 있고, 또한, 양극 구조 붕괴 시 양극 표면으로부터 전이금속 이온이 용출될 수 있다. 이렇게 용출된 전이금속 이온은 양극 또는 음극에 전착(electro-deposition)되어, 양극 저항을 증가시키거나, 음극을 열화 시키고, solid electrolyte interphase (SEI)를 파괴시켜 추가적인 전해질의 분해와 이에 따른 전지의 저항 증가 및 수명 열화 등을 발생시킨다.
이러한 전지 성능 열화 현상은 양극의 전위가 높아지거나 전지의 고온 노출 시 더욱 가속화되는 경향을 보인다.
이에, 양극으로부터의 전이금속 이온 용출을 억제하거나, 음극의 열화를 방지하기 위하여 전극 표면에 안정한 SEI 막을 형성할 수 있는 전해질 조성에 대한 연구가 시급한 상황이다.
본 발명에서는 전극 표면에 고온에서도 안정하고 저항이 낮은 피막을 형성할 수 있는 비수 전해질용 첨가제를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명에서는 상기 비수 전해질용 첨가제를 포함함으로써, 전극 표면에 견고한 피막을 형성하여, 저온 용량 특성 및 고온 내구성을 향상시킬 수 있는 리튬 이차전지용 비수 전해질과 이를 포함하는 리튬 이차전지를 제공하고자 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 비수 전해질용 첨가제를 제공한다.
[화학식 1]
Figure PCTKR2022016384-appb-img-000001
상기 화학식 1에서,
n은 2 내지 20의 정수이다.
또한, 본 발명에서는 리튬염, 비수성 유기용매 및 비수 전해질용 첨가제를 포함하며,
상기 비수 전해질용 첨가제는 리튬 이차전지용 비수 전해질 전체 중량을 기준으로 9.0 중량% 이하로 포함되는 리튬 이차전지용 비수 전해질을 제공한다.
또한, 본 발명에서는 상기 리튬 이차전지용 비수 전해질을 포함하는 리튬 이차전지를 제공한다.
본 발명의 화학식 1로 표시되는 화합물은 구조 내에 프로파질기와 더불어 내산화성 및 난연성이 우수한 불소 원소가 치환된 알킬기를 포함하고 있어, 전극 표면에 불소 원소를 포함하는 견고한 피막을 형성할 수 있다. 따라서, 이를 첨가제로 포함하면, 저항이 낮고 난연성 및 고온 내구성이 높은 전극-전해질 계면을 형성할 수 있는 비수 전해질을 제공할 수 있다. 또한, 상기 비수 전해질을 포함함으로써, 전지 출력 특성을 향상시킬 수 있고, 고온에 노출되었을 때 전해질간 추가 반응에 기인하는 발열 및 팽윤 현상을 감소시킬 수 있으며, 저온에서의 성능 개선을 도모할 수 있어, 저온 및 고온에서 우수한 저장 특성 및 사이클 특성을 달성할 수 있는 리튬 이차 전지를 구현할 수 있다. 본 발명의 비수 전해질은 하이-니켈계 양극 활물질과 같은 고용량 활물질과 함께 사용하는 고출력 전지에 특히 유용하게 사용될 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용과 함께 본 발명의 기술 사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니다.
도 1은 화학식 1-1로 표시되는 화합물의 1H-NMR 그래프이다.
이하, 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 예시적인 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 발명을 설명하기에 앞서, 본 명세서에서, "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 구성 요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 구성 요소, 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
한편, 본 명세서 내에서 "탄소수 a 내지 b"의 기재에 있어서, "a" 및 "b"는 구체적인 작용기에 포함되는 탄소 원자의 개수를 의미한다. 즉, 상기 작용기는 "a" 내지 "b" 개의 탄소원자를 포함할 수 있다. 예를 들어, "탄소수 1 내지 5의 알킬렌기"는 탄소수 1 내지 5의 탄소 원자를 포함하는 알킬렌기, 즉 -CH2-, -CH2CH2-, -CH2CH2CH2-, -CH2(CH3)CH-, -CH(CH3)CH2- 및 -CH(CH3)CH2CH2- 등을 의미한다.
상기 "알킬렌기"라는 용어는 분지된 또는 분지되지 않은 2가의 불포화 탄화수소기를 의미한다. 일 구현예에서, 상기 알킬렌기는 치환 또는 비치환될 수 있다. 상기 알킬렌기는 메틸렌기, 에틸렌기, 프로필렌기, 이소프로필렌기, 부틸렌기, 이소부틸렌기, tert-부틸렌기, 펜틸렌기, 3-펜틸렌기 등을 포함할 수 있다.
또한, 본 명세서에서, "치환"이란 별도의 정의가 없는 한, 탄소에 결합된 적어도 하나의 수소가 수소 이외의 원소로 치환된 것을 의미하며, 예를 들면, 탄소수 1 내지 6의 알킬기 또는 불소로 치환된 것을 의미한다.
비수 전해질용 첨가제
본 발명의 일 실시예에 따른 비수 전해질용 첨가제는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함한다.
[화학식 1]
Figure PCTKR2022016384-appb-img-000002
상기 화학식 1에서,
n은 2 내지 20의 정수이다.
상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 분자 구조 내에 포함된 삼중 결합(-C≡C-), 즉 프로파질기가 전기화학적 분해 반응 시에 전기화학적 반응을 일으키면서, 음극 표면에 불소 원소를 함유한 견고한 SEI 막을 형성할 수 있다. 또한, 분자 구조 내에 포함된 난연성 및 불연성이 우수한 불소 원소가 치환된 알킬기가 양극 표면에 불소 원소에 기인하는 라디칼 제거제 역할을 하는 동시에 우수한 내산화성을 확보할 수 있는 부동태 피막을 형성할 수 있다. 이와 같이 전극 표면에 안정한 피막이 형성되면, 전극과 전해액의 부반응이 제어되어, 상온 및 저온 수명 특성이 향상된 리튬 이차전지를 제공할 수 있다.
특히, 본 발명의 화학식 1로 표시되는 화합물은 아크릴레이트 작용기와 말단 불소 치환 알킬기 사이의 연결기 부분에 에틸렌기(-CH2-CH2-)가 함유됨에 따라 분자 사슬 증가로 구조적 유연성이 향상된다. 따라서, 아크릴레이트 작용기에 불소 치환 알킬기가 직접 결합되어 있거나, 또는 아크릴레이트 작용기와 말단 불소 치환 알킬기 사이에 메틸렌기(-CH2-)가 함유되어 있는 다른 화합물들에 비해 피막은 음극 표면에 내구성이 보다 향상된 피막을 형성할 수 있다.
또한, 상기 화학식 1로 표시되는 화합물은, 분자 구조 내에 2 개의 산소 원소를 포함하고 있어, 3개 이상의 산소 원소를 포함하는 화합물에 비해 산화 안전성이 향상되어, 고전압 안정성을 개선할 수 있고, 전해질의 내구성을 향상시킬 수 있다.
상술한 바와 같이, 분자 구조 내에 2개의 산소 원소를 포함하고, 프로파질기를 포함하며, 아크릴레이트 작용기와 말단 불소 치환 알킬기 사이에 연결기로 에틸렌기(-CH2-CH2-)를 포함하는 화학식 1로 표시되는 화합물을 전해질 첨가제로 포함하는 경우, 저항이 낮고 난연성 및 고온 내구성이 높으며, 저온에서도 유연한 (flexible) 성질을 가지는 전극-전해질 계면 피막을 형성할 수 있다. 따라서, 출력 특성을 향상시킬 수 있고, 열 남용 (thermal abuse) 등과 같은 고온 조건하에 노출되었을 때 추가 부반응에 기인한 발열 반응을 감소시킬 수 있는 비수 전해질을 제조할 수 있으므로, 저온 및 고온에서 우수한 저장 특성 및 사이클 특성을 가지면서 배터리 팽윤 현상을 감소시킬 수 있는 리튬 이차 전지를 구현할 수 있다.
구체적으로, 상기 화학식 1에서, n은 3 내지 15의 정수일 수 있고, 구체적으로 n은 4 내지 10의 정수일 수 있다.
상기 n의 정수가 상기 범위를 만족하면, 화합물 자체의 열적 특성을 높일 수 있어, 이로부터 형성되는 피막의 안정성을 기대할 수 있다. 특히, 상기 화학식 1에서, n이 16 이상인 경우, 특히 20을 초과하는 경우, 불소 원소가 과량으로 함유됨에 따라 물질 점도와 비극성이 증가하여, 전해질에 대한 용해도가 감소하기 때문에, 이온전도도가 감소하여 전지 성능 열위를 가져올 수 있다.
바람직하게, 상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 하기 화학식 1-1 내지 1-3으로 표시되는 화합물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
[화학식 1-1]
Figure PCTKR2022016384-appb-img-000003
[화학식 1-2]
Figure PCTKR2022016384-appb-img-000004
[화학식 1-3]
Figure PCTKR2022016384-appb-img-000005
리튬 이차전지용 비수 전해질
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 비수 전해질은 상기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 비수 전해질용 첨가제를 포함한다.
상기 비수 전해질은 리튬염, 비수성 유기용매 및 기타 전해질 첨가제를 더 포함할 수 있다.
(1) 비수 전해질용 첨가제
상기 화학식 1로 표시되는 화합물에 관한 설명은 전술한 내용과 중복되므로, 그 기재를 생략한다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 비수 전해질용 첨가제는 비수 전해질 전체 중량을 기준으로 9.0 중량% 이하, 구체적으로 0.1 중량% 내지 7.0 중량%로 포함될 수 있다.
상기 비수 전해질용 첨가제의 함량이 상기 범위를 만족할 경우, 안정한 피막을 형성하여 고온에서 양극으로부터 전이금속 용출을 효과적으로 억제할 수 있으므로, 우수한 고온 내구성을 구현할 수 있다. 즉, 상기 비수 전해질용 첨가제가 비수 전해질 내에 0.1 중량% 이상으로 포함되면, 피막 형성 효과가 개선되어 고온 보존 시에도 안정한 SEI 막이 형성되기 때문에, 고온 저장 후에도 저항 증가 및 용량 저감을 방지하여, 제반 성능을 개선할 수 있다. 또한, 상기 비수 전해질용 첨가제가 7.0 중량% 이하로 포함되면, 리튬염이 용이하게 용해될 수 있도록 전해질 점도를 제어하면서, 초기 충전 시에 지나치게 두꺼운 피막이 형성되는 것을 막아 저항 증가를 방지할 수 있으므로, 이차전지의 초기 용량 및 출력 특성 저하를 방지할 수 있다.
구체적으로, 상기 비수 전해질용 첨가제는 비수 전해질 전체 중량을 기준으로 0.1 중량% 내지 5 중량%, 보다 구체적으로 0.5 중량% 내지 3 중량%로 포함될 수 있다.
(2) 리튬염
상기 리튬염은 리튬 이차전지용 전해질에 통상적으로 사용되는 것들이 제한 없이 사용될 수 있으며, 예를 들어 양이온으로 Li+를 포함하고, 음이온으로는 F-, Cl-, Br-, I-, NO3 -, N(CN)2 -, BF4 -, ClO4 -, B10Cl10 -, AlCl4 -, AlO4 -, PF6 -, CF3SO3 -, CH3CO2 -, CF3CO2 -, AsF6 -, SbF6 -, CH3SO3 -, (CF3CF2SO2)2N-, (CF3SO2)2N-, (FSO2)2N-, BF2C2O4 -, BC4O8 -, PF4C2O4 -, PF2C4O8 -, (CF3)2PF4 -, (CF3)3PF3 -, (CF3)4PF2 -, (CF3)5PF-, (CF3)6P-, C4F9SO3 -, CF3CF2SO3 -, CF3CF2(CF3)2CO-, (CF3SO2)2CH-, CF3(CF2)7SO3 - 및 SCN-로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 어느 하나를 들 수 있다.
구체적으로, 상기 리튬염은 LiCl, LiBr, LiI, LiBF4, LiClO4, LiB10Cl10, LiAlCl4, LiAlO4, LiPF6, LiCF3SO3, LiCH3CO2, LiCF3CO2, LiAsF6, LiSbF6, LiCH3SO3, LiN(SO2F)2 (Lithium bis(fluorosulfonyl) imide, LiFSI), LiN(SO2CF2CF3)2 (lithium bis(pentafluoroethanesulfonyl) imide, LiBETI) 및 LiN(SO2CF3)2 (lithium bis(trifluoromethanesulfonyl) imide, LiTFSI)로 이루어진 군으로부터 선택된 단일물 또는 2종 이상의 혼합물을 포함할 수 있으며, 대표적인 예로 LiBF4, LiClO4, LiPF6, LiN(SO2F)2, LiN(SO2CF2CF3)2 및 LiN(SO2CF3)2 로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 리튬염은 통상적으로 사용 가능한 범위 내에서 적절히 변경할 수 있으나, 최적의 전극 표면의 부식 방지용 피막 형성 효과를 얻기 위하여, 전해질 내에 0.8 M 내지 3.0 M의 농도, 구체적으로 1.0 M 내지 3.0 M 농도로 포함될 수 있다.
상기 리튬염의 농도가 0.8 M 미만이면, 리튬 이온의 이동성이 감소하여 용량이 특성이 저하될 수 있다. 상기 리튬염의 농도가 3.0 M 농도를 초과하면 비수 전해질의 점도가 과도하게 증가하여 전해질 함침성이 저하될 수 있고, 피막 형성 효과가 감소할 수 있다.
(3) 비수성 유기용매
상기 비수성 유기용매로는 리튬 전해질에 통상적으로 사용되는 다양한 비수성 유기용매들이 제한 없이 사용될 수 있으며, 구체적으로 이차전지의 충방전 과정에서 산화 반응 등에 의한 분해가 최소화될 수 있고, 첨가제와 함께 목적하는 특성을 발휘할 수 있는 것이라면 그 종류에 제한이 없다.
예를 들어, 상기 비수성 유기용매는 유전율이 높아 전해질 내의 리튬염을 잘 해리시키는 고점도의 환형 카보네이트계 유기용매를 사용할 수 있다. 또한, 상기 비수성 유기용매는 보다 높은 이온 전도율을 갖는 전해질을 제조하기 위하여, 상기 환경 카보네이트계 유기용매와 함께 선형 카보네이트계 유기용매 및/또는 선형 에스테르계 유기용매 중 적어도 하나를 적당한 비율로 혼합하여 사용할 수 있다.
구체적으로, 본 발명의 비수성 유기용매는 높은 이온 전도율을 갖는 전해질을 제조하기 위하여, 상기 (i) 환형 카보네이트계 유기용매와 (ii) 선형 카보네이트 유기용매 및 선형 에스테르계 유기용매 중 적어도 하나의 용매를 10:90 내지 80:20 부피비, 구체적으로 30:70 내지 50:50 부피비로 혼합하여 사용할 수 있다.
한편, 상기 환형 카보네이트계 유기용매는 유전율이 높아 전해질 내의 리튬염을 잘 해리시킬 수 있는 고점도의 유기용매로서, 그 구체적인 예로 에틸렌 카보네이트(EC), 프로필렌 카보네이트(PC), 1,2-부틸렌 카보네이트, 2,3-부틸렌 카보네이트, 1,2-펜틸렌 카보네이트, 2,3-펜틸렌 카보네이트 및 비닐렌 카보네이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 유기용매를 포함할 수 있으며, 이 중에서도 에틸렌 카보네이트 및 프로필렌 카보네이트 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
또한, 상기 선형 카보네이트계 유기용매는 저점도 및 저유전율을 가지는 유기용매로서, 그 대표적인 예로 디메틸 카보네이트(dimethyl carbonate, DMC), 디에틸 카보네이트(diethyl carbonate, DEC), 디프로필 카보네이트, 에틸메틸 카보네이트(EMC), 메틸프로필 카보네이트 및 에틸프로필 카보네이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 유기용매를 사용할 수 있으며, 구체적으로 에틸메틸 카보네이트(EMC)를 포함할 수 있다.
또한, 선형 에스테르계 유기용매는 그 구체적인 예로 메틸 아세테이트, 에틸 아세테이트, 프로필 아세테이트, 메틸 프로피오네이트, 에틸 프로피오네이트(EP), 프로필 프로피오네이트(PP) 및 부틸 프로피오네이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 유기용매를 들 수 있으며, 이 중에서도 에틸 프로피오네이트 및 프로필 프로피오네이트 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 유기용매는 필요에 따라, γ-부티로락톤, γ-발레로락톤, γ-카프로락톤, σ-발레로락톤 및 ε-카프로락톤으로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 환형 에스테르계 유기용매를 추가로 더 포함할 수 있다.
한편, 상기 본 발명의 비수 전해질 중 유기용매를 제외한 타 구성성분, 예컨대 본 발명의 비수 전해질용 첨가제, 리튬염 및 기타 첨가제를 제외한 잔부는 별도의 언급이 없는 한 모두 비수성 유기용매일 수 있다.
(4) 기타 첨가제
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 비수 전해질은 상기 첨가제와 함께 사용되어 상기 첨가제가 발현하는 효과와 더불어 초기저항을 크게 증가시키지 않으면서, 음극 및 양극 표면에 안정한 피막을 형성하거나, 비수 전해질 내 용매의 분해를 억제하고, 리튬 이온의 이동성을 향상시키는 보완제 역할을 할 수 있는 기타 첨가제를 추가로 포함할 수 있다.
이러한 기타 첨가제로는 양극 및 음극 표면에 안정한 피막을 형성할 수 있는 첨가제라면 특별히 제한하지 않는다.
구체적으로, 상기 기타 첨가제는 그 대표적인 예로 환형 카보네이트계 화합물, 할로겐으로 치환된 카보네이트계 화합물, 니트릴계 화합물, 포스페이트계 화합물, 보레이트계 화합물 및 리튬염계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 첨가제를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 환형 카보네이트계 화합물은 전지 활성화 시에 주로 음극 표면에 안정한 SEI 막을 형성하여, 전지의 내구성 향상을 도모할 수 있다. 이러한 환형 카보네이트계 화합물은 비닐렌카보네이트(VC) 또는 비닐에틸렌 카보네이트를 들 수 있으며, 비수 전해질 전체 중량을 기준으로 3 중량% 이하로 포함할 수 있다. 상기 비수 전해질 중에 환형 카보네이트계 화합물의 함량이 3 중량%를 초과하는 경우, 셀 팽윤 억제 성능 및 초기 저항이 열화될 수 있다.
상기 할로겐으로 치환된 카보네이트계 화합물은 플루오로에틸렌 카보네이트(FEC)를 들 수 있으며, 비수 전해질 전체 중량을 기준으로 5 중량% 이하로 포함할 수 있다. 상기 할로겐 치환된 카보네이트계 화합물의 함량이 5 중량%를 초과하는 경우, 셀 팽윤 성능이 열화될 수 있다.
또한, 상기 니트릴계 화합물은 숙시노니트릴, 아디포니트릴(Adn), 아세토니트릴, 프로피오니트릴, 부티로니트릴, 발레로니트릴, 카프릴로니트릴, 헵탄니트릴, 싸이클로펜탄 카보니트릴, 싸이클로헥산 카보니트릴, 2-플루오로벤조니트릴, 4-플루오로벤조니트릴, 다이플루오로벤조니트릴, 트리플루오로벤조니트릴, 페닐아세토니트릴, 2-플루오로페닐아세토니트릴, 및 4-플루오로페닐아세토니트릴로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 화합물을 들 수 있다.
상기 니트릴계 화합물은 음극 SEI 피막을 형성하는 데에 보완제 역할을 할 수 있고, 전해질 내 용매의 분해를 억제하는 역할을 할 수 있으며, 리튬 이온의 이동성을 향상시키는 역할을 할 수 있다. 이러한 니트릴계 화합물은 비수 전해질 전체 중량을 기준으로 8 중량% 이하로 포함될 수 있다. 상기 비수 전해질 중에 니트릴계 화합물의 전체 함량이 8 중량%를 초과하는 경우, 전극 표면에 형성되는 피막 증가로 저항이 커져, 전지 성능이 열화될 수 있다.
또한, 상기 포스페이트계 화합물은 전해질 내 PF6 음이온 등을 안정화하고 양극 및 음극 피막 형성에 도움을 주기 때문에, 전지의 내구성 향상을 도모할 수 있다. 이러한 포스페이트계 화합물은 리튬 디플루오로(비스옥살라토)포스페이트(LiDFOP), LiPO2F2, 트리스(트리메틸실릴) 포스페이트, 트리스(트리메틸실릴) 포스파이트, 트리스(2,2,2-트리플루오로에틸) 포스페이트 및 트리스(트리플루오로에틸) 포스파이트로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 화합물을 들 수 있으며, 비수 전해질 전체 중량을 기준으로 3 중량% 이하로 포함될 수 있다.
상기 보레이트계 화합물은 리튬염의 이온쌍 분리를 촉진시켜, 리튬 이온의 이동도를 향상시킬 수 있고, SEI 피막의 계면 저항을 저하시킬 수 있으며, 전지 반응 시 생성되어 잘 분리되지 않는 LiF 등의 물질도 해리시킴으로써, 불산 가스 발생 등의 문제를 해결할 수 있다. 이러한 보레이트계 화합물은 리튬 비옥살릴보레이트 (LiBOB, LiB(C2O4)2), 리튬 옥살릴디플루오로보레이트 또는 테트라메틸 트리메틸실릴보레이트 (TMSB)를 들 수 있으며, 비수 전해질 전체 중량을 기준으로 3 중량% 이하로 포함될 수 있다.
또한, 상기 리튬염계 화합물은 상기 비수 전해질에 포함되는 리튬염과 상이한 화합물로서, LiODFB 및 LiBF4로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 화합물을 들 수 있으며, 비수 전해질 전체 중량을 기준으로 3 중량% 이하로 포함할 수 있다.
상기 기타 첨가제는 2 종 이상 혼합하여 사용 가능하며, 전해질 총량을 기준으로 10 중량%이하, 구체적으로 0.01 중량% 내지 10 중량%, 바람직하게는 0.1 내지 5.0 중량%로 포함될 수 있다.
상기 기타 첨가제의 함량이 0.01 중량% 미만인 경우 상기 첨가제로부터 구현하고자 하는 고온 저장 특성 및 가스 저감 효과가 미미하고, 상기 기타 첨가제의 함량이 10 중량%를 초과하면 전지의 충방전시 전해질 내의 부반응이 과도하게 발생할 가능성이 있다. 특히, 상기 기타 첨가제가 과량으로 첨가되면 충분히 분해되지 못하여 상온에서 전해질 내에서 미반응물 또는 석출된 채로 존재하고 있을 수 있다. 이에 따라 저항이 증가하여 이차전지의 수명 특성이 저하될 수 있다.
리튬 이차전지
다음으로, 본 발명에 따른 리튬 이차 전지에 대해 설명한다.
본 발명에 따른 리튬 이차 전지는 양극, 음극, 상기 양극 및 음극 사이에 개재되는 세퍼레이터 및 비수 전해질을 포함하며, 이때, 상기 비수 전해질은 상기 본 발명에 따른 비수 전해질이다. 비수 전해질에 대해서는 상술하였으므로, 이에 대한 설명은 생략하고, 이하에서는 다른 구성요소들에 대해 설명한다.
(1) 양극
본 발명에 따른 양극은 양극 활물질을 포함하는 양극 활물질층을 포함할 수 있으며, 필요에 따라, 상기 양극 활물질층은 도전재 및/또는 바인더를 더 포함할 수 있다.
상기 양극 활물질은 리튬의 가역적인 인터칼레이션 및 디인터칼레이션이 가능한 화합물로서, 구체적으로는 코발트, 망간, 니켈 또는 알루미늄과 같은 1종 이상의 금속과 리튬을 포함하는 리튬 복합금속 산화물 (예를 들면, Li(NixCoyMnz)O2, 0＜x＜1, 0＜y＜1, 0＜z＜1, x+y+z=1)을 포함할 수 있으며, 보다 구체적으로, 전지의 용량 특성 및 안정성을 높일 수 있다는 점에서 하기 화학식 2로 표시되는 리튬-니켈-망간-코발트계 산화물을 포함할 수 있다.
[화학식 2]
Li(NiaCobMncMd)O2
상기 화학식 2에서,
M은 W, Cu, Fe, V, Cr, Ti, Zr, Zn, Al, In, Ta, Y, La, Sr, Ga, Sc, Gd, Sm, Ca, Ce, Nb, Mg, B 또는 Mo이고,
a, b, c 및 d는 각각 독립적인 원소들의 원자분율로서,
0.55≤a<1, 0<b≤0.3, 0<c≤0.3, 0≤d≤0.1, a+b+c+d=1이다.
한편, 상기 a, b, c 및 d는 각각 0.60≤a≤0.95, 0.01≤b≤0.20, 0.01≤c≤0.20, 0≤d≤0.05일 수 있다.
구체적으로, 상기 리튬-니켈-망간-코발트계 산화물은 전이금속 중 니켈 함유량이 55 atm% 이상, 바람직하게는 60 atm% 이상인 리튬 복합전이금속 산화물일 수 있으며, 그 대표적인 예로 Li(Ni0.5Mn0.3Co0.2)O2, Li(Ni0.5Mn0.2Co0.3)O2, Li(Ni0.6Mn0.2Co0.2)O2, Li(Ni0.7Mn0.15Co0.15)O2, Li(Ni0.8Mn0.1Co0.1)O2 및 Li(Ni0.9Co0.06Mn0.03Al0.01)O2 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나일 수 있다.
또한, 상기 양극활물질은 상기 리튬-니켈-망간-코발트계 산화물 외에도 리튬-망간계 산화물(예를 들면, LiMnO2, LiMn2O4 등), 리튬-코발트계 산화물(예를 들면, LiCoO2 등), 리튬-니켈계 산화물(예를 들면, LiNiO2 등), 리튬-니켈-망간계 산화물(예를 들면, LiNi1 - YMnYO2(여기에서, 0<Y<1), LiMn2 - zNizO4(여기에서, 0＜Z＜2) 등), 리튬-니켈-코발트계 산화물(예를 들면, LiNi1 - Y1CoY1O2(여기에서, 0<Y1<1) 등), 리튬-망간-코발트계 산화물(예를 들면, LiCo1 - Y2MnY2O2(여기에서, 0<Y2<1), LiMn2 - z1Coz1O4(여기에서, 0＜Z1＜2) 등), 또는 리튬-니켈-코발트-전이금속(M) 산화물(예를 들면, Li(Nip2Coq2Mnr3MS2)O2(여기에서, M은 Al, Fe, V, Cr, Ti, Ta, Mg 및 Mo로 이루어지는 군으로부터 선택되고, p2, q2, r3 및 s2는 각각 독립적인 원소들의 원자분율로서, 0＜p2＜1, 0＜q2＜1, 0＜r3＜1, 0＜s2＜1, p2+q2+r3+s2=1이다)) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 양극 활물질은 양극 활물질층 중 고형분의 전체 중량을 기준으로 90 중량% 내지 99 중량%, 구체적으로 93 중량% 내지 98 중량%로 포함될 수 있다.
상기 도전재는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 카본블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채널 블랙, 퍼니스 블랙, 램프 블랙, 또는 서멀 블랙 등의 탄소 분말; 결정구조가 매우 발달된 천연 흑연, 인조흑연, 또는 그라파이트 등의 흑연 분말; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 불화 카본 분말, 알루미늄 분말, 니켈 분말 등의 도전성 분말; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 위스커; 산화티탄 등의 도전성 금속 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 소재 등이 사용될 수 있다.
상기 도전재는 통상적으로 양극 활물질층 중 고형분의 전체 중량을 기준으로 1 내지 30 중량%로 첨가된다.
상기 바인더는 양극 활물질 입자들 간의 부착 및 양극 활물질과 집전체와의 접착력을 향상시키는 역할을 하는 성분으로서, 통상적으로 양극 활물질층 중 고형분의 전체 중량을 기준으로 1 내지 30 중량%로 첨가된다. 이러한 바인더의 예로는, 폴리비닐리덴 플루오라이드(polyvinylidene fluoride, PVDF) 또는 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene, PTFE)을 포함하는 불소 수지계 바인더; 스티렌-부타디엔 고무(styrene butadiene rubber, SBR), 아크릴로니트릴-부타디엔 고무, 스티렌-이소프렌 고무를 포함하는 고무계 바인더; 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로오스를 포함하는 셀룰로오스계 바인더; 폴리비닐알코올을 포함하는 폴리알코올계 바인더; 폴리에틸렌, 폴리프로필렌을 포함하는 폴리올레핀계 바인더; 폴리이미드계 바인더; 폴리에스테르계 바인더; 및 실란계 바인더 등을 들 수 있다.
상기 본 발명의 양극은 당해 기술 분야에 알려져 있는 양극 제조 방법에 따라 제조될 수 있다. 예를 들면, 상기 양극은, 양극 활물질, 바인더 및/또는 도전재를 용매 중에 용해 또는 분산시켜 제조한 양극 슬러리를 양극 집전체 상에 도포한 후, 건조 및 압연하여 양극 활물질층을 형성하는 방법, 또는 상기 양극 활물질층을 별도의 지지체 상에 캐스팅한 다음, 지지체를 박리하여 얻은 필름을 양극 집전체 상에 라미네이션하는 방법 등을 통해 제조될 수 있다.
상기 양극 집전체는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 또는 알루미늄이나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면 처리한 것 등이 사용될 수 있다.
상기 용매는 NMP(N-methyl-2-pyrrolidone) 등의 유기용매를 포함할 수 있으며, 상기 양극 활물질 및 선택적으로 바인더 및 도전재 등을 포함할 때 바람직한 점도가 되는 양으로 사용될 수 있다. 예를 들면, 양극 활물질, 및 선택적으로 바인더 및 도전재를 포함하는 활물질 슬러리 중의 고형분 농도가 10 중량% 내지 70 중량%, 바람직하게 20 중량% 내지 60 중량%가 되도록 포함될 수 있다.
(2) 음극
다음으로, 음극에 대해 설명한다.
본 발명에 따른 음극은 음극 활물질을 포함하는 음극 활물질층을 포함하며, 상기 음극 활물질층은, 필요에 따라, 도전재 및/또는 바인더를 더 포함할 수 있다.
상기 음극활물질은 리튬 금속, 리튬 이온을 가역적으로 인터칼레이션/디인터칼레이션할 수 있는 탄소 물질, 금속 또는 이들 금속과 리튬의 합금, 금속 복합 산화물, 리튬을 도프 및 탈도프할 수 있는 물질, 및 전이 금속 산화물 전이 금속 산화물로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 구체적으로 리튬 금속, 리튬 이온을 가역적으로 인터칼레이션/디인터칼레이션할 수 있는 탄소 물질 또는 상기 탄소 물질과 리튬을 도프 및 탈도프할 수 있는 실리콘계 물질을 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 리튬 이온을 가역적으로 인터칼레이션/디인터칼레이션할 수 있는 탄소 물질로는, 리튬 이온 이차전지에서 일반적으로 사용되는 탄소계 음극 활물질이라면 특별히 제한 없이 사용할 수 있으며, 그 대표적인 예로는 결정질 탄소, 비정질 탄소 또는 이들을 함께 사용할 수 있다. 상기 결정질 탄소의 예로는 무정형, 판상, 인편상(flake), 구형 또는 섬유형의 천연 흑연 또는 인조 흑연과 같은 흑연을 들 수 있고, 상기 비정질 탄소의 예로는 소프트 카본(soft carbon: 저온 소성 탄소) 또는 하드 카본(hard carbon), 메조페이스 피치 탄화물, 소성된 코크스 등을 들 수 있다.
상기 금속 또는 이들 금속과 리튬의 합금으로는 Cu, Ni, Na, K, Rb, Cs, Fr, Be, Mg, Ca, Sr, Si, Sb, Pb, In, Zn, Ba, Ra, Ge, Al 및 Sn으로 이루어진 군에서 선택되는 금속 또는 이들 금속과 리튬의 합금이 사용될 수 있다.
상기 금속 복합 산화물로는 PbO, PbO2, Pb2O3, Pb3O4, Sb2O3, Sb2O4, Sb2O5, GeO, GeO2, Bi2O3, Bi2O4, Bi2O5, LixFe2O3(0≤x≤1), LixWO2(0≤x≤1), 및 SnxMe1 - xMe'yOz (Me: Mn, Fe, Pb, Ge; Me': Al, B, P, Si, 주기율표의 1족, 2족, 3족 원소, 할로겐; 0<x≤1; 1≤y≤3; 1≤z≤8) 로 이루어진 군에서 선택되는 것이 사용될 수 있다.
상기 리튬을 도프 및 탈도프할 수 있는 물질로는 Si, SiOx(0<x<2), Si-Y 합금(상기 Y는 알칼리 금속, 알칼리 토금속, 13족 원소, 14족 원소, 전이금속, 희토류 원소 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 원소이며, Si은 아님), Sn, SnO2, Sn-Y(상기 Y는 알칼리 금속, 알칼리 토금속, 13족 원소, 14족 원소, 전이금속, 희토류 원소 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 원소이며, Sn은 아님) 등을 들 수 있고, 또한 이들 중 적어도 하나와 SiO2를 혼합하여 사용할 수도 있다. 상기 원소 Y로는 Mg, Ca, Sr, Ba, Ra, Sc, Y, Ti, Zr, Hf, Rf, V, Nb, Ta, Db(dubnium), Cr, Mo, W, Sg, Tc, Re, Bh, Fe, Pb, Ru, Os, Hs, Rh, Ir, Pd, Pt, Cu, Ag, Au, Zn, Cd, B, Al, Ga, Sn, In, Ti, Ge, P, As, Sb, Bi, S, Se, Te, Po, 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
상기 전이 금속 산화물로는 리튬 함유 티타늄 복합 산화물(LTO), 바나듐 산화물, 리튬 바나듐 산화물 등을 들 수 있다.
상기 음극 활물질은 음극 활물질층 중 고형분의 전체 중량을 기준으로 80 중량% 내지 99중량%로 포함될 수 있다.
상기 도전재는 음극 활물질의 도전성을 더욱 향상시키기 위한 성분으로서, 음극 활물질층 중 고형분의 전체 중량을 기준으로 1 내지 20 중량%로 첨가될 수 있다.　이러한 도전재는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 천연 흑연이나 인조 흑연 등의 흑연; 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채널 블랙, 퍼네이스 블랙, 램프 블랙, 서멀 블랙 등의 카본블랙; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 불화 카본 분말, 알루미늄 분말, 니켈 분말 등의 도전성 분말; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 위스커; 산화티탄 등의 도전성 금속 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 소재 등이 사용될 수 있다.
상기 바인더는 도전재, 활물질 및 집전체 간의 결합에 조력하는 성분으로서, 통상적으로 음극 활물질층 중 고형분의 전체 중량을 기준으로 1 내지 30 중량%로 첨가된다.　이러한 바인더의 예로는, 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF) 또는 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)을 포함하는 불소 수지계 바인더; 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 아크릴로니트릴-부타디엔 고무, 스티렌-이소프렌 고무를 포함하는 고무계 바인더; 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로오스를 포함하는 셀룰로오스계 바인더; 폴리비닐알코올을 포함하는 폴리알코올계 바인더; 폴리에틸렌, 폴리프로필렌을 포함하는 폴리올레핀계 바인더; 폴리이미드계 바인더; 폴리에스테르계 바인더; 및 실란계 바인더 등을 들 수 있다.
상기 음극은 당해 기술 분야에 알려져 있는 음극 제조 방법에 따라 제조될 수 있다. 예를 들면, 상기 음극은 음극 집전체 상에 음극 활물질과, 선택적으로 바인더 및 도전재를 용매 중에 용해 또는 분산시켜 제조한 음극 활물질 슬러리를 도포하고 압연, 건조하여 음극 활물질층을 형성하는 방법 또는 상기 음극 활물질층을 별도의 지지체 상에 캐스팅한 다음, 지지체를 박리시켜 얻은 필름을 음극 집전체 상에 라미네이션함으로써 제조될 수 있다.
상기 음극 집전체는 일반적으로 3 내지 500㎛의 두께를 가진다. 이러한 음극 집전체는, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 높은 도전성을 가지는 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 구리, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 구리나 스테인리스 스틸의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면 처리한 것, 알루미늄-카드뮴 합금 등이 사용될 수 있다. 또한, 양극 집전체와 마찬가지로, 표면에 미세한 요철을 형성하여 음극 활물질의 결합력을 강화시킬 수도 있으며, 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태로 사용될 수 있다.
상기 용매는 물 또는 NMP, 알코올 등의 유기용매를 포함할 수 있으며, 상기 음극 활물질 및 선택적으로 바인더 및 도전재 등을 포함할 때 바람직한 점도가 되는 양으로 사용될 수 있다. 예를 들면, 음극 활물질, 및 선택적으로 바인더 및 도전재를 포함하는 활물질 슬러리 중의 고형분 농도가 50 중량% 내지 75 중량%, 바람직하게 50 중량% 내지 65 중량%가 되도록 포함될 수 있다.
(3) 세퍼레이터
본 발명에 따른 리튬 이차전지는, 상기 양극 및 음극 사이에 세퍼레이터를 포함한다.
상기 세퍼레이터는 음극과 양극을 분리하고 리튬 이온의 이동 통로를 제공하는 것으로, 통상 리튬 이차 전지에서 세퍼레이터로 사용되는 것이라면 특별한 제한 없이 사용가능하며, 특히 전해질의 이온 이동에 대하여 낮은 저항을 가져 전해질 함습 능력이 우수한 것이 바람직하다.
구체적으로는 세퍼레이터로 다공성 고분자 필름, 예를 들어 에틸렌 단독중합체, 프로필렌 단독중합체, 에틸렌/부텐 공중합체, 에틸렌/헥센 공중합체 및 에틸렌/메타크릴레이트 공중합체 등과 같은 폴리올레핀계 고분자로 제조한 다공성 고분자 필름 또는 이들의 2층 이상의 적층 구조체가 사용될 수 있다. 또 통상적인 다공성 부직포, 예를 들어 고융점의 유리 섬유, 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유 등으로 된 부직포가 사용될 수도 있다. 또, 내열성 또는 기계적 강도 확보를 위해 세라믹 성분 또는 고분자 물질이 포함된 코팅된 세퍼레이터가 사용될 수도 있으며, 선택적으로 단층 또는 다층 구조로 사용될 수 있다.
상기와 같은 본 발명에 따른 리튬 이차전지는 휴대전화, 노트북 컴퓨터, 디지털 카메라 등의 휴대용 기기, 및 하이브리드 전기자동차(hybrid electric vehicle, HEV) 등의 전기 자동차 분야 등에 유용하게 사용될 수 있다.
이에 따라, 본 발명의 다른 일 구현예에 따르면, 상기 리튬 이차전지를 단위 셀로 포함하는 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지팩이 제공된다.
상기 전지모듈 또는 전지팩은 파워 툴(Power Tool); 전기자동차(Electric Vehicle, EV), 하이브리드 전기자동차, 및 플러그인 하이브리드 전기자동차(Plug-in Hybrid Electric Vehicle, PHEV)를 포함하는 전기차; 또는 전력 저장용 시스템 중 어느 하나 이상의 중대형 디바이스 전원으로 이용될 수 있다.
본 발명의 리튬 이차전지의 외형은 특별한 제한이 없으나, 캔을 사용한 원통형, 각형, 파우치(pouch)형 또는 코인(coin)형 등이 될 수 있다.
본 발명에 따른 리튬 이차전지는 소형 디바이스의 전원으로 사용되는 전지셀에 사용될 수 있을 뿐만 아니라, 다수의 전지셀들을 포함하는 중대형 전지모듈에 단위전지로도 바람직하게 사용될 수 있다.
이하, 실시예를 통해 본 발명을 구체적으로 설명한다.
이때, 본 발명에 따른 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.
실시예
I. 비수 전해질 첨가제 합성
합성예 1. 화학식 1-1로 표시되는 화합물 합성
10℃로 유지된 반응기에 500mL 에틸 아세테이트를 투입하고, 2-(perfluorobutyl) ethyl alcohol (Sigma-Aldrich사 제) 52.82 g (0.2 mole) 및 trimethyl amine (삼천 화학사 제) 24.3 g (0.24 mole)을 용해시킨 후, 교반하면서 propionyl chloride 22.20 g (0.24 mole, TCL 사제)를 천천히 적하하였다.
그런 다음, 반응물을 상온에서 2 시간 더 교반하고, 반응이 종료된 이후, 물 500 mL를 투입하여 물과 유기층을 분리하고, 유기층을 수득하였다.
수득한 유기층을 증류수로 2회 세척 (rinsing) 한 후, 용매를 감압 증류하여 화학식 1-1의 화합물을 수득하였다 (수율: 75%). 화학식 1-1의 화합물에 대한 1H- NMR 그래프 (500 MHz NMR, Aglient DD1)를 도 1에 나타내었다.
Figure PCTKR2022016384-appb-img-000006
합성예 2. 화학식 1-2로 표시되는 화합물 합성
2-(perfluorobutyl) ethyl alcohol (Sigma-Aldrich사 제) 대신 2-(perfluorohexyl) ethyl alcohol (Sigma-Aldrich사 제)을 사용하는 점을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 화학식 1-2로 표시되는 화합물을 수득하였다 (수율: 74%).
합성예 3. 화학식 1-3으로 표시되는 화합물 합성
2-(perfluorobutyl) ethyl alcohol (Sigma-Aldrich사 제) 대신 2-(perfluorononyl) ethyl alcohol (Sigma-Aldrich사 제)을 사용하는 점을 제외하고는 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 화학식 1-3으로 표시되는 화합물을 수득하였다 (수율: 73%).
II. 이차전지 제조
실시예 1.
(비수 전해질 제조)
에틸렌 카보네이트(EC), 프로필렌 카보네이트(PC), 에틸렌 프로피오네이트(EP) 및 프로필렌 프로피오네이트(PP)를 30:20:30:20 부피비로 혼합한 비수성 유기용매에 LiPF6가 1.0M이 되도록 용해한 다음, 첨가제로 상기 합성예 1에서 수득된 화학식 1-1로 표시되는 화합물 0.5 중량%를 첨가하여 비수 전해질을 제조하였다 (하기 표 1 참조).
(양극 제조)
양극 활물질(LiCoO2), 도전재(카본 블랙) 및 바인더(폴리비닐리덴플루오라이드)를 97.5:1:1.5 중량 비율로 용제인 N-메틸-2-피롤리돈(NMP)에 첨가하여 양극 활물질 슬러리 (고형분 농도 60 중량%)를 제조하였다. 상기 양극 활물질 슬러리를 두께가 15㎛인 양극 집전체 (Al 박막)에 도포 및 건조한 다음, 롤 프레스(roll press)를 실시하여 양극을 제조하였다.
(음극 제조)
증류수에 음극 활물질(그라파이트), 도전재(카본 블랙) 및 바인더(폴리비닐리덴플루오라이드)를 96:0.5:3.5 중량비로 첨가하여 음극 활물질 슬러리 (고형분 농도 50 중량%)를 제조하였다. 상기 음극 활물질 슬러리를 두께가 8㎛인 음극 집전체 (Cu 박막)에 도포 및 건조한 다음, 롤 프레스(roll press)를 실시하여 음극을 제조하였다.
(이차전지 제조)
전술한 방법으로 제조한 양극과 음극을 세퍼레이터인 폴리에틸렌 다공성 필름과 함께 적층하여 전극 조립체를 제조한 다음, 이를 전지 케이스에 넣고 상기 제조된 비수 전해질 5 mL을 주액하고, 밀봉하여 파우치형 리튬 이차전지 (전지 용량 6.24 mAh)을 제조하였다.
실시예 2.
첨가제로 화학식 1-1로 표시되는 화합물 대신 합성예 2에서 수득된 화학식 1-2로 표시되는 화합물을 첨가하여 비수 전해질을 제조하는 점을 제외하고는(하기 표 1 참조), 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 파우치형 리튬 이차전지를 제조하였다.
실시예 3.
첨가제로 화학식 1-1로 표시되는 화합물 대신 합성예 3에서 수득된 화학식 1-3으로 표시되는 화합물을 첨가하여 비수 전해질을 제조하는 점을 제외하고는(하기 표 1 참조), 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 파우치형 리튬 이차전지를 제조하였다.
실시예 4.
비수성 유기용매에 LiPF6가 1.0M이 되도록 용해한 다음, 첨가제로 화학식 1-1로 표시되는 화합물 1.0 중량%를 첨가하여 비수 전해질을 제조하는 점을 제외하고는(하기 표 1 참조), 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 파우치형 리튬 이차전지를 제조하였다.
실시예 5.
비수성 유기용매에 LiPF6가 1.0M이 되도록 용해한 다음, 첨가제로 화학식 1-1로 표시되는 화합물 5.0 중량%를 첨가하여 비수 전해질을 제조하는 점을 제외하고는(하기 표 1 참조), 상기 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 파우치형 리튬 이차전지를 제조하였다.
비교예 1.
비수성 유기용매에 LiPF6가 1.0M이 되도록 용해하고, 첨가제를 포함하지 않고 비수 전해질을 제조한 점을 제외하고는(하기 표 1 참조), 실시예 1과 동일한 방법으로 리튬 이차 전지를 제조하였다.
비교예 2.
화학식 1-1로 표시되는 화합물 대신 하기 화학식 3으로 표시되는 화합물 (a=25)을 첨가하여 비수 전해질을 제조한 점을 제외하고는(하기 표 1 참조), 실시예 1과 동일한 방법으로 리튬 이차 전지를 제조하였다.
[화학식 3]
Figure PCTKR2022016384-appb-img-000007
비교예 3.
비수성 유기용매에 LiPF6가 1.0M이 되도록 용해한 다음, 첨가제로 화학식 1-1로 표시되는 화합물 0.05 중량%를 첨가하여 비수 전해질을 제조한 점을 제외하고는(하기 표 1 참조), 실시예 1과 동일한 방법으로 리튬 이차 전지를 제조하였다.
비교예 4.
비수성 유기용매에 LiPF6가 1.0M이 되도록 용해한 다음, 첨가제로 화학식 1-1로 표시되는 화합물 8.0 중량%를 첨가하여 비수 전해질을 제조한 점을 제외하고는(하기 표 1 참조), 실시예 1과 동일한 방법으로 리튬 이차 전지를 제조하였다.
비교예 5.
화학식 1-1로 표시되는 화합물 대신 하기 화학식 4로 표시되는 화합물을 첨가하여 비수 전해질을 제조한 점을 제외하고는(하기 표 1 참조), 실시예 1과 동일한 방법으로 리튬 이차 전지를 제조하였다.
[화학식 4]
Figure PCTKR2022016384-appb-img-000008
비교예 6.
화학식 1-1로 표시되는 화합물 대신 하기 화학식 5로 표시되는 화합물을 첨가하여 비수 전해질을 제조한 점을 제외하고는(하기 표 1 참조), 실시예 1과 동일한 방법으로 리튬 이차 전지를 제조하였다.
[화학식 5]
Figure PCTKR2022016384-appb-img-000009
비교예 7.
비수성 유기용매에 LiPF6가 1.0M이 되도록 용해한 다음, 첨가제로 화학식 1-1로 표시되는 화합물 10.0 중량%을 첨가하여 비수 전해질을 제조한 점을 제외하고는(하기 표 1 참조), 실시예 1과 동일한 방법으로 리튬 이차 전지를 제조하였다.
이때, 다소 많은 함량의 첨가제에 의해 리튬염이 용해되지 않음에 따라, 비수계 전해질의 제조가 불가능하였다.
비수성 유기용매 첨가제
종류 첨가량 (중량%)
실시예 1 EC:PC:EP:PP
=30:20:30:20 부피비
 화학식 1-1 0.5
실시예 2 화학식 1-2 0.5
실시예 3 화학식 1-3 0.5
실시예 4 화학식 1-1 1.0
실시예 5 화학식 1-1 5.0
비교예 1 - -
비교예 2 화학식 3 0.5
비교예 3 화학식 1-1 0.05
비교예 4 화학식 1-1 8.0
비교예 5 화학식 4 0.5
비교예 6 화학식 5 0.5
비교예 7 화학식 1-1 10.0
[ 실험예 ]
실험예 1. 초기 용량 평가
실시예 1 내지 5에서 제조된 리튬 이차전지와 비교예 1 내지 6에서 제조된 리튬 이차전지를 0.1C CC로 활성화를 진행하였다. 이어서, 25℃에서 PESC05-0.5 충방전기 (제조사: (주)PNE 솔루션, 5V, 500 mA)를 사용하여 정전류-정전압 (CC-CV) 충전 조건으로 4.45 V까지 0.33C CC로 충전한 다음, 0.05 C current cut 을 진행하였고, cc 조건으로 2.5 V까지 0.33 C로 방전하였다. 상기 충방전을 1 사이클로 하여 3 사이클을 진행하고, 3 번째 사이클의 용량을 초기 용량으로 정리하여 하기 표 2에 나타내었다.
실험예 2. 초기 저항 평가
실시예 1 내지 5에서 제조된 리튬 이차전지와 비교예 1 내지 6에서 제조된 리튬 이차전지를 0.1C CC로 활성화를 진행하였다. 이어서, 25℃에서 PESC05-0.5 충방전기 (제조사: (주)PNE 솔루션, 5V, 500 mA)를 사용하여 정전류-정전압 (CC-CV) 충전 조건으로 4.45 V까지 0.33C CC로 충전한 다음, 0.05 C current cut 을 진행하였고, cc 조건으로 2.5 V까지 0.33 C로 방전하였다. 상기 충방전을 1 사이클로 하여 3 사이클을 진행하고, SOC 50%까지 2.5C의 전류로 10초 방전한 다음, 측정된 전압 차이를 이용하여 초기 저항 (DC-IR)을 계산하고 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
초기 저항
(SOC 50) (mOhm)		 초기 용량
(0.3 C / mAh)
실시예 1 40.5 2023.0
실시예 2 40.3 2023.2
실시예 3 39.8 2025.1
실시예 4 41.1 2021.5
실시예 5 41.5 2019.0
비교예 1 42.0 2017.2
비교예 2 45.1 2008.8
비교예 3 41.9 2017.3
비교예 4 43.1 2011.4
비교예 5 42.0 2016.0
비교예 6 42.3 2014.3
상기 표 2에 나타낸 바와 같이, 실시예 1 내지 5에서 제조된 이차전지의 경우, 비교예 1 내지 6에서 제조된 이차전지에 비해 초기 저항 및 초기 용량이 모두 개선된 것을 알 수 있다.
실험예 3. 저온 (-10℃) 저항 평가
실시예 1 내지 5에서 제조된 리튬 이차전지와 비교예 1 내지 6에서 제조된 리튬 이차전지를 0.1C CC로 활성화를 진행하였다. 이어서, 각각의 리튬 이차전지를 SOC 35%로 설정한 다음, -10℃ 챔버에서 24시간 보관한 후, 2.5C 전류로 10초 방전하여 측정된 셀 전압 차이를 이용하여 저온 저장 저항 (DC-IR)을 계산하고 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
실험예 4. 저온 (-10℃) 용량 평가
실시예 1 내지 5에서 제조된 리튬 이차전지와 비교예 1 내지 6에서 제조된 리튬 이차전지를 0.1C CC로 활성화를 진행하였다. 이어서, 각각의 리튬 이차전지를 SOC 10%로 설정한 다음, -10℃ 챔버에서 24시간 보관한 후, 0.05 C 전류로 SOC 0 (V cut off =2.5 C)까지 방전시켰을 때 측정된 용량을 하기 표 3에 나타내었다.
저온 (-10℃) 저항
(SOC 35%) (mOhm)		 저온 (-10℃) 용량
(SOC 35%) (mAh)
실시예 1 172.2 80.4
실시예 2 169.9 81.5
실시예 3 171.0 80.0
실시예 4 170.4 79.3
실시예 5 172.2 78.7
비교예 1 185.2 76.6
비교예 2 197.4 71.2
비교예 3 185.5 76.6
비교예 4 193.0 65.4
비교예 5 187.0 75.0
비교예 6 172.0 80.2
상기 표 3에 나타낸 바와 같이, 실시예 1 내지 5에서 제조된 이차전지의 경우, 비교예 1 내지 6에서 제조된 이차전지에 비해 저온 저항 및 저온 용량이 모두 개선된 것을 알 수 있다.

Claims (9)

  1. 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 비수 전해질용 첨가제:
    [화학식 1]
    Figure PCTKR2022016384-appb-img-000010
    상기 화학식 1에서,
    n은 2 내지 20의 정수이다.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 화학식 1에서, n은 3 내지 15의 정수인 것인 비수 전해질용 첨가제.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 화학식 1에서, n은 4 내지 10의 정수인 것인 비수 전해질용 첨가제.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 하기 화학식 1-1 내지 1-3으로 표시되는 화합물 중 적어도 하나인 것인 비수 전해질용 첨가제:
    [화학식 1-1]
    Figure PCTKR2022016384-appb-img-000011
    [화학식 1-2]
    Figure PCTKR2022016384-appb-img-000012
    [화학식 1-3]
    Figure PCTKR2022016384-appb-img-000013
    .
  5. 리튬염, 유기용매 및 청구항 1의 비수 전해질용 첨가제를 포함하며,
    상기 비수 전해질용 첨가제는 리튬 이차전지용 비수 전해질 전체 중량을 기준으로 9.0 중량% 이하로 포함되는 리튬 이차전지용 비수 전해질.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 비수 전해질용 첨가제는 리튬 이차전지용 비수 전해질 전체 중량을 기준으로 0.1 중량% 내지 7.0 중량%로 포함되는 것인 리튬 이차전지용 비수 전해질.
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 비수 전해질용 첨가제는 리튬 이차전지용 비수 전해질 전체 중량을 기준으로 0.1 중량% 내지 5.0 중량%로 포함되는 것인 리튬 이차전지용 비수 전해질.
  8. 청구항 5에 있어서,
    상기 리튬 이차전지용 비수 전해질은 환형 카보네이트계 화합물, 할로겐 치환된 카보네이트계 화합물, 니트릴계 화합물, 포스페이트계 화합물, 보레이트계 화합물 및 리튬염계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 기타 첨가제를 추가로 포함하는 것인 리튬 이차전지용 비수 전해질.
  9. 양극; 음극; 상기 음극 및 양극 사이에 개재되는 세퍼레이터; 및
    청구항 5의 리튬 이차전지용 비수 전해질을 포함하는 리튬 이차전지.
PCT/KR2022/016384 2021-10-26 2022-10-25 비수 전해질용 첨가제, 이를 포함하는 비수 전해질 및 리튬 이차전지 WO2023075379A1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US18/287,823 US20240204249A1 (en) 2021-10-26 2022-10-25 Additive for non-aqueous electrolyte, and non-aqueous electrolyte and lithium secondary battery which include the same
JP2023568392A JP2024517278A (ja) 2021-10-26 2022-10-25 非水電解質用添加剤、それを含む非水電解質、およびリチウム二次電池
CN202280030683.8A CN117203816A (zh) 2021-10-26 2022-10-25 用于非水电解质的添加剂、以及包括该添加剂的非水电解质和锂二次电池
EP22887575.3A EP4310975A4 (en) 2021-10-26 2022-10-25 ADDITIVE FOR ANHYDROUS ELECTROLYTE, ANHYDROUS ELECTROLYTE WITH IT AND LITHIUM SECONDARY BATTERY

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2021-0143853 2021-10-26
KR20210143853 2021-10-26
KR1020220138354A KR20230059754A (ko) 2021-10-26 2022-10-25 비수 전해질용 첨가제, 이를 포함하는 비수 전해질 및 리튬 이차전지
KR10-2022-0138354 2022-10-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023075379A1 true WO2023075379A1 (ko) 2023-05-04

Family

ID=86159767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2022/016384 WO2023075379A1 (ko) 2021-10-26 2022-10-25 비수 전해질용 첨가제, 이를 포함하는 비수 전해질 및 리튬 이차전지

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20240204249A1 (ko)
JP (1) JP2024517278A (ko)
WO (1) WO2023075379A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024136424A1 (ko) * 2022-12-22 2024-06-27 주식회사 엘지에너지솔루션 리튬 이차전지

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100094475A (ko) * 2007-10-26 2010-08-26 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 격납된 층을 제조하기 위한 방법 및 재료, 및 이를 사용하여 제조된 소자
JP2012119091A (ja) * 2010-11-29 2012-06-21 Tdk Corp 非水系電解液、電極、ならびに、当該非水系電解液及び電極を備える電気化学デバイス
JP6225903B2 (ja) * 2012-07-02 2017-11-08 日本電気株式会社 二次電池
WO2021020005A1 (ja) * 2019-07-31 2021-02-04 ダイキン工業株式会社 アルカリ金属電極処理剤、アルカリ金属二次電池用電解液、アルカリ金属電極、アルカリ金属二次電池及びモジュール

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100094475A (ko) * 2007-10-26 2010-08-26 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 격납된 층을 제조하기 위한 방법 및 재료, 및 이를 사용하여 제조된 소자
JP2012119091A (ja) * 2010-11-29 2012-06-21 Tdk Corp 非水系電解液、電極、ならびに、当該非水系電解液及び電極を備える電気化学デバイス
JP6225903B2 (ja) * 2012-07-02 2017-11-08 日本電気株式会社 二次電池
WO2021020005A1 (ja) * 2019-07-31 2021-02-04 ダイキン工業株式会社 アルカリ金属電極処理剤、アルカリ金属二次電池用電解液、アルカリ金属電極、アルカリ金属二次電池及びモジュール

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
KIM HYUNJIN, KIM YOUN SANG, YOO JEEYOUNG: "An in situ formed LiF protective layer on a Li metal anode with solvent-less cross-linking", SUSTAINABLE ENERGY & FUELS, vol. 4, no. 7, 30 June 2020 (2020-06-30), pages 3282 - 3287, XP093061499, DOI: 10.1039/D0SE00357C *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024136424A1 (ko) * 2022-12-22 2024-06-27 주식회사 엘지에너지솔루션 리튬 이차전지

Also Published As

Publication number Publication date
JP2024517278A (ja) 2024-04-19
US20240204249A1 (en) 2024-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2020149678A1 (ko) 리튬 이차전지용 비수전해액 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
WO2021167428A1 (ko) 리튬 이차 전지용 비수 전해액 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
WO2021033987A1 (ko) 리튬 이차전지용 비수전해액 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
WO2023027547A1 (ko) 리튬 이차전지용 비수 전해액 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
WO2021040388A1 (ko) 비수 전해질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
WO2023043190A1 (ko) 리튬 이차전지용 비수 전해액 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
WO2023068807A1 (ko) 리튬 이차전지
WO2021256825A1 (ko) 리튬 이차전지용 비수 전해액 첨가제 및 이를 포함하는 리튬 이차전지용 비수 전해액 및 리튬 이차전지
WO2022103101A1 (ko) 리튬 이차 전지
WO2023075379A1 (ko) 비수 전해질용 첨가제, 이를 포함하는 비수 전해질 및 리튬 이차전지
WO2020222469A1 (ko) 리튬 이차 전지용 비수 전해질 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지
WO2020096411A1 (ko) 리튬 이차전지용 비수성 전해액 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
WO2023063648A1 (ko) 리튬 이차전지용 비수 전해액 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
WO2022211320A1 (ko) 이차전지용 전해액 첨가제, 이를 포함하는 리튬 이차전지용 비수성 전해액 및 리튬 이차전지
WO2023014174A1 (ko) 비수 전해질용 첨가제를 포함하는 비수 전해질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
WO2021241976A1 (ko) 이차전지용 전해액 첨가제, 이를 포함하는 리튬 이차전지용 비수 전해액 및 리튬 이차전지
WO2021194220A1 (ko) 이차전지용 전해액 첨가제, 이를 포함하는 리튬 이차전지용 비수 전해액 및 리튬 이차전지
WO2021091215A1 (ko) 리튬 이차전지용 비수전해액 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
WO2021066462A1 (ko) 비수 전해액 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지
WO2024117826A1 (ko) 비수 전해질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
WO2023043138A1 (ko) 리튬 이차전지
WO2022103112A1 (ko) 리튬 이차전지용 비수 전해액과 이를 포함하는 리튬 이차전지
WO2024014786A1 (ko) 리튬 이차전지
WO2023136681A1 (ko) 비수 전해질용 첨가제를 포함하는 비수 전해질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
WO2024136425A1 (ko) 리튬 이차전지

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22887575

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 18287823

Country of ref document: US

Ref document number: 2022887575

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 202280030683.8

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2023568392

Country of ref document: JP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2022887575

Country of ref document: EP

Effective date: 20231020

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE