WO2020101410A1 - 냉장고 - Google Patents

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WO2020101410A1
WO2020101410A1 PCT/KR2019/015588 KR2019015588W WO2020101410A1 WO 2020101410 A1 WO2020101410 A1 WO 2020101410A1 KR 2019015588 W KR2019015588 W KR 2019015588W WO 2020101410 A1 WO2020101410 A1 WO 2020101410A1
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WO
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tray
ice
heater
chamber
assembly
Prior art date
Application number
PCT/KR2019/015588
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English (en)
French (fr)
Inventor
김용현
박현지
이승근
홍진일
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엘지전자 주식회사
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Priority to AU2019379045A priority patent/AU2019379045B2/en
Priority to EP19883980.5A priority patent/EP3882542A4/en
Priority to CN201980075632.5A priority patent/CN113167522B/zh
Priority to CN202310492724.1A priority patent/CN116558169A/zh
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    • F25C2400/10—Refrigerator units
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    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls
    • F25D23/065—Details
    • F25D23/067—Supporting elements

Definitions

  • the present specification relates to a refrigerator including an ice maker.
  • a refrigerator is a household appliance that allows food to be stored at a low temperature in an internal storage space shielded by a door.
  • the refrigerator cools the inside of the storage space using cold air, thereby storing stored foods in a refrigerated or frozen state.
  • an ice maker for making ice is provided inside the refrigerator.
  • the ice maker is configured to receive water supplied from a water source or a water tank in a tray to make ice.
  • the ice maker is configured to allow ice to be iced from the ice tray in a heating or twisting manner when ice is completed.
  • the ice maker that is automatically supplied and supplied with water is formed to open upwards, and thus the molded ice is pumped up.
  • Ice produced by an ice maker having such a structure has at least one flat surface, such as a crescent shape or a cubic shape.
  • the shape of the ice when the shape of the ice is formed in a spherical shape, it may be more convenient in using the ice, and it may provide a different feeling of use to the user. In addition, by minimizing the area of contact between ice even when storing the iced ice, it is possible to minimize the sticking of the ice.
  • a plurality of upper cells in a hemispherical shape are arranged, an upper tray including a pair of link guides extending from both side ends upward, and a plurality of lower cells in a hemispherical shape are arranged, and the upper tray
  • the lower tray is rotatably connected to the lower tray, and the lower tray and the upper end of the upper tray are rotated with respect to the upper tray to rotate relative to the upper tray, one end is connected to the lower tray, the other end is the link A pair of links connected to the guide portion;
  • an upper ejecting pin assembly which is connected to the pair of links at both ends of the link guide portion, and moves up and down together with the link.
  • the upper ejecting pin assembly elevates to ice the upper tray. Therefore, the upper ejecting pin assembly needs to be vertically elevated.
  • the lower tray rotates to one side for ice, and then rotates to the other side for ice making.
  • a leak occurs in the gap, or a problem occurs in which spherical ice is difficult to generate.
  • the motor is provided on one side of the ice maker, and as a result of an error due to clearance when assembling actual parts, height differences are generated on both links and a difference in sealing force of the left and right ice chambers occurs.
  • the present invention provides an ice maker and a refrigerator including the same, which can generate spherical ice that does not include protrusions even if the actual refrigerator is installed to be inclined with respect to the ground.
  • the present invention in the ice-making process, provides an ice maker and a refrigerator including the ice maker capable of maintaining a state in which the upper tray and the lower tray are reliably combined.
  • the present invention provides an ice maker and a refrigerator including the same, which compensates for assembly errors that may occur in operating the ice maker and makes the sealing force of the ice chamber composed of a plurality the same.
  • the ice maker of the present invention includes a tray forming an ice chamber and a case supporting the tray, and the case is fixed to a wall forming the freezer or a housing (hereinafter, a fixed part) fixed to the wall.
  • a fixed part may include.
  • the fixing part may include an inclined surface for the case to incline to the wall or the housing.
  • the tray includes an upper tray and a lower tray
  • the case includes an upper case supporting the upper tray, and the fixing part may be formed on the upper case.
  • the upper case includes: an upper plate for fixing the upper tray; A vertical extension extending vertically along the circumference of the top plate; It may include a horizontal extension extending horizontally outside the vertical extension.
  • the ice maker may be fixed to a wall of a refrigerator freezer or a separate housing.
  • the fixing part includes a first fixing part that is formed by being recessed in the horizontal extension part to insert a screw, and a surface on which the screw of the first fixing part is fastened may be inclined with respect to the horizontal extension part.
  • the fixing portion includes a second fixing portion that protrudes from the vertical extension portion to hook with the lawyer, and the second fixing portion includes a first portion and the first portion formed to extend upward from the vertical extension portion.
  • the second portion includes a second portion that is bent and extends outward from the vertical extension portion, and a lower surface of the second portion may be inclined with respect to the horizontal extension portion.
  • the housing may further include a plate coupled with the upper case, and the fixing portion may include a third fixing portion formed to protrude outside the vertical extension portion to support the plate of the court.
  • the third fixing part includes a vertical part extending in a direction perpendicular to the horizontal extension part, and a bent part extending bent from the vertical part and supporting the plate of the court, wherein the inclined part is the horizontal extension part Can be sloped against.
  • the plate of the jury may be inserted between the lower surface of the second portion and the upper surface of the inclined portion.
  • the upper assembly is fixed to a wall of the freezer or a separate housing, and the lower assembly can be rotatably connected to the upper assembly.
  • the upper case may further include a pair of side circumferential walls extending upward from an edge of the horizontal extension, and an upper surface of the pair of side circumferential walls may be inclined with respect to the horizontal extension.
  • an upper ejector having an upper ejector pin for separating ice from the upper tray may be further included.
  • the upper ejector is connected to the lower assembly to be interlocked, and when the lower assembly rotates, the upper ejector may be elevated.
  • a plurality of links, and a connection unit connecting the upper ejector and the lower assembly and a driving unit providing rotational power to the lower assembly may be further included.
  • connection unit may include a pair of first links that rotate the lower supporter while rotating while receiving the power of the drive unit.
  • the heights of the uppermost ends of the pair of first links at the water supply position may be different from each other.
  • the height of the top of one first link close to the driving unit among the pair of first links may be lower than the height of the top of the other first link.
  • the heights of the top ends of the pair of first links may be the same.
  • the lower tray rotates toward the upper tray for ice making, while the motor is stopped, the lower tray further rotates toward the upper tray, and the upper tray and the lower tray can be more reliably engaged.
  • spherical ice that does not include protrusions may be generated even if the actual refrigerator is installed to incline with respect to the ground.
  • the height of the first link on the left and right sides may be formed differently to compensate for assembly errors that may occur in operating the ice maker.
  • the sealing force of the plurality of ice chambers is the same, so that the ice generated in the plurality of ice chambers is uniform.
  • FIG. 1A is a perspective view of a refrigerator according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 1B is a view showing a state in which the door of the refrigerator of FIG. 1A is opened.
  • 2A is a cross-sectional view showing a state in which the housing of the refrigerator and the ice maker are combined.
  • Figure 2b is a cross-sectional view showing the actual installation state of the refrigerator.
  • 3A and 3B are perspective views of an ice maker according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is an exploded perspective view of an ice maker according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 5 is an upper perspective view of an upper case according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a bottom perspective view of an upper case according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 7 is an upper perspective view of an upper tray according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a bottom perspective view of an upper tray according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a side view of an upper tray according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 10 is an upper perspective view of an upper supporter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a bottom perspective view of an upper supporter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is an enlarged view of a heater coupling portion in the upper case of FIG. 5.
  • FIG. 13 is a view showing a state in which the heater is coupled to the upper case of FIG. 5;
  • FIG. 14 is a view showing the arrangement of the wires connected to the heater in the upper case.
  • 15 is a sectional view showing a state in which the upper assembly is assembled.
  • FIG. 16 is a perspective view of a lower assembly according to an embodiment of the present invention.
  • 17 is an upper perspective view of a lower case according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a bottom perspective view of a lower case according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is a top perspective view of a lower tray according to an embodiment of the present invention.
  • 20 and 21 are bottom perspective views of a lower tray according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a side view of a lower tray according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 23 is an upper perspective view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 24 is a bottom perspective view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention.
  • 25 is a sectional view showing a state where the lower assembly is assembled.
  • 26 is a plan view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 27 is a perspective view showing a state in which the lower heater is coupled to the lower supporter of FIG. 26.
  • FIG. 28 is a view showing a state in which a wire connected to a lower heater penetrates the upper case in a state where the lower assembly is combined with the upper assembly.
  • 29 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 3A.
  • FIG. 30 is a view showing a state in which ice generation is completed in the drawing of FIG. 29;
  • 31A and 31B are perspective views of the ice maker with the upper case removed.
  • 32A and 32B show the height difference of the first link of the ice maker with the upper case removed.
  • Figure 33 is a side view showing the appearance of the lower tray and the upper ejector.
  • FIG. 34 is a side view showing a state in which the lower tray rotates and the upper ejector descends in the state of FIG. 33;
  • 35A to 35B are side views showing an additional rotation operation of the lower tray.
  • 36A to 36B are side views showing the position of the lower tray according to the rotation angle of the first link.
  • Figure 36c is a side view showing a state in which the lower tray is further rotated by the elastic member.
  • Fig. 37 is a perspective view showing a coupling state of the upper ejector and the second link.
  • 38 is a bottom perspective view of the upper ejector.
  • 39A and 39B are perspective views of the first link.
  • FIG. 40 is a perspective view showing a coupling state of the first link and the connecting shaft.
  • 41 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in the water supply state.
  • FIG. 42 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in an ice-making state.
  • 43 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in an ice-making complete state.
  • 44 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in an initial state of ice.
  • FIG. 45 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in the state of completion of ice.
  • FIG. 1A is a perspective view of a refrigerator according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 1B is a view showing a state in which the door of the refrigerator of FIG. 1A is opened.
  • a refrigerator 1 may include a cabinet 2 forming a storage space and a door opening and closing the storage space.
  • the cabinet 2 forms a storage space partitioned up and down by a barrier, a refrigerator compartment 3 is formed at the top, and a freezer compartment 4 is formed at the bottom.
  • storage members such as drawers, shelves, and baskets may be provided.
  • the door may include a refrigerating compartment door 5 that shields the refrigerating compartment 3 and a freezing compartment door 6 that shields the freezing compartment 4.
  • the refrigerator compartment door 5 is composed of a pair of left and right doors, and can be opened and closed by rotation.
  • the freezer compartment door 6 may be configured to be drawable.
  • the arrangement of the refrigerator compartment 3 and the freezer compartment 4 and the shape of the door may vary depending on the type of the refrigerator, and the present invention is not limited thereto and may be applied to various types of refrigerators.
  • the freezing chamber 4 and the refrigerating chamber 3 are arranged left and right, but it is also possible that the freezing chamber 4 is located above the refrigerating chamber 3.
  • An ice maker 100 may be provided in the freezer 4.
  • the ice maker 100 is to defrost water to be watered, and may generate spherical ice.
  • an ice bin 102 may be further provided below the ice maker 100 to be stored after ice is iced from the ice maker 100.
  • the ice maker 100 and the ice bin 102 may be mounted inside the freezer 4 while being housed in separate housings.
  • the ice maker 100 may be fastened directly to a wall forming the freezer 4.
  • a wall forming the housing or the freezer 4 to which the ice maker 100 is coupled may be referred to as a fixed part 101.
  • the user can obtain the ice by opening the freezer door 6 and accessing the ice bin 102.
  • the refrigerator compartment door 5 may be provided with a dispenser 7 for taking out purified water or ice from outside.
  • the ice produced by the ice maker 100 or the ice produced by the ice maker 100 and stored in the ice bin 102 is transferred to the dispenser 7 by a transfer means to dispense ice from the dispenser 7. It can be obtained by the user.
  • FIG. 2A is a cross-sectional view showing a state in which the housing of the refrigerator and an ice maker are combined
  • FIG. 2B is a cross-sectional view showing the actual installation state of the refrigerator.
  • the court 101 of the refrigerator 1 and the ice maker 100 may be combined to form a certain angle.
  • the refrigerator 1 is installed with the front of the refrigerator higher than the ground so that the door can be more easily closed, and according to the actual installation environment, the ice maker 100 with respect to the ground It can be combined to remain horizontal.
  • the refrigerator 1 may be installed to be inclined at a predetermined angle with respect to the ground, and the ice maker 100 may include a structure in which a reverse gradient is made to have an inclination in the opposite direction with respect to the refrigerator 1 in consideration of this. Can be.
  • FIG. 3A and 3B are perspective views of an ice maker according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of an ice maker according to an embodiment of the present invention.
  • the ice maker 100 may include an upper assembly 110 and a lower assembly 200.
  • the lower assembly 200 may be rotated relative to the upper assembly 110.
  • the lower assembly 200 may be rotatably connected to the upper assembly 110.
  • the upper assembly 110 and the lower assembly 200 form an ice chamber 111 for generating spherical ice.
  • the ice chamber 111 is a substantially spherical chamber.
  • the upper assembly 110 and the lower assembly 200 may form a plurality of partitioned ice chambers 111.
  • three ice chambers 111 are formed by the upper assembly 110 and the lower assembly 200, and it is revealed that there is no limit to the number of ice chambers 111.
  • the ice maker may include a tray forming an ice chamber and a case supporting the tray.
  • the tray includes an upper tray 150 and a lower tray 250 to be described later, and the case may include an upper case 120 and a lower case 210 to be described later.
  • water may be supplied to the ice chamber 111 through the water supply unit 190.
  • the water supply unit 190 is coupled to the upper assembly 110 and guides water supplied from the outside to the ice chamber 111.
  • the lower assembly 200 may be rotated in a forward direction. Then, spherical ice formed between the upper assembly 110 and the lower assembly 200 may be separated from the upper assembly 110 and the lower assembly 200.
  • the ice maker 100 may further include a driving unit 180 so that the lower assembly 200 is rotatable relative to the upper assembly 110.
  • the driving unit 180 may include a driving motor and a power transmission unit for transmitting power of the driving motor to the lower assembly 200.
  • the power transmission unit may include one or more gears.
  • the driving motor may be a motor capable of rotating in both directions. Therefore, bi-directional rotation of the lower assembly 200 is possible.
  • the ice maker 100 may further include an upper ejector 300 so that ice can be separated from the upper assembly 110.
  • the upper ejector 300 is connected to the lower assembly 200, and when the lower assembly 200 rotates, the upper ejector 300 may be elevated.
  • the upper ejector 300 may descend.
  • the upper ejector 300 may rise.
  • the upper ejector 300 may include an ejector body 310 and a plurality of upper ejecting pins 320 extending in an intersecting direction from the ejector body 310.
  • the ejector body 310 may be formed in a horizontal direction, and the upper ejecting pin 320 may be formed to extend vertically from below the ejector body 130.
  • a plurality of grooves may be formed in the ejector body 310 along the longitudinal direction.
  • a plurality of reinforcing ribs 311 may be formed in the groove.
  • the reinforcing rib 311 may be formed in parallel with the longitudinal direction of the ejector body 310.
  • the reinforcing rib 311 may be formed in a direction crossing the longitudinal direction of the ejector body 310.
  • a hollow 321 may be formed in the upper ejecting pin 320. Therefore, the strength of the upper ejecting pin 320 can be improved.
  • the upper ejecting pin 320 may be provided in the same number as the ice chamber 111.
  • Both ends of the ejector body 310 may be provided with a separation preventing protrusion 312 for preventing separation from the connection unit 350 in a state of being coupled with a connection unit 350 to be described later.
  • a pair of anti-separation protrusions 312 may protrude from the ejector body 310 in opposite directions.
  • separation preventing protrusions 312 protruding in a direction in which both sides intersect the ejector body 310 may be formed.
  • the separation preventing protrusion 312 may include a circular central portion 312a and a pair of protruding portions 312b protruding in the radial direction of the central portion 312a from both sides of the central portion 312a.
  • Ice in the ice chamber 111 may be pressed while the upper ejecting pin 320 passes through the upper assembly 110 and is introduced into the ice chamber 111.
  • Ice pressed by the upper ejecting pin 320 may be separated from the upper assembly 110.
  • the ice maker 100 may further include a lower ejector 400 so that ice in close contact with the lower assembly 200 can be separated.
  • the lower ejector 400 may press the lower assembly 200 so that ice in close contact with the lower assembly 200 is separated from the lower assembly 200.
  • the lower ejector 400 may be fixed to the upper assembly 110 as an example.
  • the lower ejector 400 may include an ejector body 410 and a plurality of lower ejecting pins 420 protruding from the ejector body 410.
  • the lower ejecting pin 420 may be provided in the same number as the ice chamber 111.
  • the rotational force of the lower assembly 200 may be transmitted to the upper ejector 300.
  • the ice maker 100 may further include a connection unit 350 connecting the lower assembly 200 and the upper ejector 300.
  • the connection unit 350 may include one or more links.
  • the upper ejector 300 is lowered by the connection unit 350 so that the upper ejecting pin 320 may press ice.
  • the upper assembly 110 may include an upper tray 150 forming a part of the ice chamber 111 for forming ice.
  • the upper tray 150 defines an upper portion of the ice chamber 111.
  • the upper assembly 110 may further include an upper case 120 and an upper supporter 170 for fixing the position of the upper tray 150.
  • the upper tray 150 may be positioned under the upper case 120. A part of the upper supporter 170 may be located under the upper tray 150.
  • the upper case 120, the upper tray 150 and the upper supporter 170 aligned in the vertical direction may be fastened by a fastening member.
  • the upper tray 150 may be fixed to the upper case 120 through the fastening of the fastening member.
  • the upper supporter 170 may support the lower side of the upper tray 150 to limit the lower movement.
  • the water supply unit 190 may be fixed to the upper case 120 as an example.
  • the ice maker 100 may further include a temperature sensor 500 for sensing the temperature of the upper tray 150.
  • the temperature sensor 500 may be mounted on the upper case 120 as an example. In addition, when the upper tray 150 is fixed to the upper case 120, the temperature sensor 500 may contact the upper tray 150.
  • the lower assembly 200 may include a lower tray 250 forming another part of the ice chamber 111 for forming ice.
  • the lower tray 250 defines a lower portion of the ice chamber 111.
  • the lower assembly 200 may further include a lower supporter 270 supporting a lower side of the lower tray 250 and a lower case 210 at least partially covering an upper side of the lower tray 250. have.
  • the lower case 210, the lower tray 250 and the lower supporter 270 may be fastened by a fastening member.
  • the ice maker 100 may further include a switch 600 for turning on / off the ice maker 100.
  • a switch 600 for turning on / off the ice maker 100.
  • ice can be generated through the ice maker 100.
  • the switch 600 may be provided in the upper case 120 as an example.
  • FIG. 5 is an upper perspective view of an upper case according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a lower perspective view of an upper case according to an embodiment of the present invention.
  • the upper case 120 may be fixed to a housing in the freezer 4 or a wall of the freezer 4 while the upper tray 150 is fixed.
  • the upper case 120 may include an upper plate 121 for fixing the upper tray 150.
  • the upper tray 150 may be fixed to the upper plate 121 with a portion of the upper tray 150 in contact with the lower surface of the upper plate 121.
  • the upper plate 121 may be provided with an opening 123 through which a portion of the upper tray 150 penetrates.
  • the upper tray 150 when the upper tray 150 is fixed to the upper plate 121 while the upper tray 150 is positioned under the upper plate 121, a part of the upper tray 150 is The upper plate 121 may protrude upward through the opening 123.
  • the upper tray 150 does not protrude upward of the upper plate 121 through the opening 123, but it is also possible to be exposed upward of the upper plate 121 through the opening 123. .
  • the upper plate 121 may include a depression 122 formed by depression downward.
  • the opening 123 may be formed at the bottom 122a of the depression 122.
  • the upper tray 150 passing through the opening 123 may be positioned in a space in which the depression 122 is formed.
  • the upper case 120 may be provided with a heater coupling portion 124 for coupling an upper heater (see 148 of FIG. 13) for heating the upper tray 150 for ice.
  • the heater coupling part 124 may be provided on the upper plate 121 as an example.
  • the heater coupling part 124 may be located below the depression 122.
  • the upper case 120 may further include a pair of installation ribs 128 and 129 for the temperature sensor 500 to be installed.
  • the pair of installation ribs 128 and 129 are spaced apart in the direction of arrow B in FIG. 6.
  • the pair of installation ribs 128 and 129 are disposed to face each other, and the temperature sensor 500 may be positioned between the pair of installation ribs 128 and 129.
  • the pair of installation ribs 128 and 129 may be provided on the upper plate 121.
  • a plurality of slots 131 and 132 for coupling with the upper tray 150 may be provided on the upper plate 121.
  • a portion of the upper tray 150 may be inserted into the plurality of slots 131 and 132.
  • the plurality of slots 131 and 132 include a first upper slot 131 and a second upper slot 132 positioned opposite the first upper slot 131 based on the opening 123 can do.
  • the opening 123 may be positioned between the first upper slot 131 and the second upper slot 132.
  • the first upper slot 131 and the second upper slot 132 may be spaced apart in the direction of arrow B in FIG. 6.
  • the plurality of first upper slots 131 may be arranged to be spaced apart in an arrow A direction (referred to as a first direction) which is a direction intersecting the arrow B direction (referred to as a second direction).
  • the plurality of second upper slots 132 may be arranged spaced apart in the direction of the arrow A.
  • the arrow A direction is the same direction as the arrangement direction of the plurality of ice chambers 111.
  • the first upper slot 131 may be formed in a curved shape. Therefore, the length of the first upper slot 131 can be increased.
  • the second upper slot 132 may be formed in a curved shape, for example. Therefore, the length of the second upper slot 133 can be increased.
  • the length of the projections (formed in the upper tray) inserted into the upper slots 131 and 132 may be increased, so that the upper tray 150 and the upper The bonding force of the case 120 may be increased.
  • the distance from the first upper slot 131 to the opening 123 and the distance from the second upper slot 132 to the opening 123 may be different.
  • a distance from the second upper slot 132 to the opening 123 may be shorter than a distance from the first upper slot 131 to the opening 123.
  • each slot 131 when looking at each of the upper slots 131 in the opening 123, in each slot 131 may be rounded to the outside of the opening 123 in a convex shape.
  • the upper plate 121 may further include a sleeve 133 for inserting a fastening boss of the upper supporter 170 to be described later.
  • the sleeve 133 may be formed in a cylindrical shape, and may extend upward from the top plate 121.
  • a plurality of sleeves 133 may be provided on the upper plate 121.
  • the plurality of sleeves 133 may be arranged spaced apart in the direction of the arrow A. Further, the plurality of sleeves 133 may be arranged in multiple rows in the direction of arrow B.
  • Some of the plurality of sleeves 133 may be positioned between two adjacent first upper slots 131.
  • the other of the plurality of sleeves 133 may be disposed between two adjacent second upper slots 132 or may be arranged to face an area between the two second upper slots 132.
  • the upper case 120 may further include a plurality of hinge supporters 135 and 136 to allow the lower assembly 200 to rotate.
  • the plurality of hinge supporters 135 and 136 may be arranged spaced apart in the direction of arrow A based on FIG. 6.
  • a first hinge hole 137 may be formed in each of the hinge supporters 135 and 136.
  • the plurality of hinge supports 135 and 136 may extend downward from the upper plate 121.
  • the upper case 120 may further include a vertical extension 140 extending vertically along the circumference of the upper plate 121.
  • the vertical extension part 140 may extend upward from the upper plate 121.
  • water supply part 190 may be coupled to the vertical extension part 140.
  • the upper case 120 may further include a horizontal extension 142 extending horizontally outside the vertical extension 140.
  • the upper case 120 may further include a side circumferential wall 143a extending upwardly of the horizontal extension 142.
  • the side circumferential wall 143a may be formed to extend upward from the edge of the horizontal extension portion 142, and gradually increase in height toward the screw fastening portion 142a described later along the direction of the arrow A. It may be a configuration that is provided with a pair of walls formed to increase.
  • the wall formed along the direction of the arrow A of the side circumferential wall 143a so that the ice maker 100 is horizontal on the ground in consideration of the installation slope of the refrigerator 1 is the horizontal extension 142 It may be inclined at a predetermined angle.
  • the upper case 120 may further include a front circumferential wall 143b extending upwardly of the horizontal extension 142.
  • the front circumferential wall 143b may be configured to be connected to the side circumferential wall 143a, and may be formed to extend upward from the edge of the horizontal extension 142.
  • front circumferential wall 143b may be formed separately once so as not to interfere with other components along the shape of the edge of the horizontal extension 142.
  • the side circumferential wall 143a and the front circumferential wall 143b have a gap between the ice maker 100 and the housing 101 because the ice maker 100 is inclined and coupled with the court 101. It serves to prevent exposure.
  • the upper case 120 may include a fixing part to be fixed to the wall forming the housing or the freezer.
  • the fixing part may include an inclined surface to be fixed by being inclined with a wall forming the housing or the freezer to compensate for the inclination formed when the refrigerator is installed as described above.
  • the vertical extension 140 may include one or more engaging hooks (140a).
  • the upper case 120 may be hooked to the court 101 by the coupling hook 140a.
  • the coupling hook 140a may be referred to as a second fixing portion.
  • the coupling hook 140a may extend from the upper surface of the upper case 120 in a pair, and may be installed spaced apart in the direction of the arrow B.
  • the coupling hook 140a may include a first portion extending from the vertical extension portion 140 and a second portion extending from the first portion to be bent once outside the upper case 120. It can contain.
  • the coupling hook (140a) is in consideration of the installation inclination of the refrigerator 1 when combined with the lawyer 101, the hook can be inclined to one side to achieve a slope.
  • the lower surface of the second portion of the coupling hook 140a may be inclined to one side to achieve an inclination.
  • the vertical extension 140 may further include one or more coupling guides 140b.
  • the coupling guide 140b may be referred to as a third fixing part.
  • the coupling guide 140b may be installed at a distance from the arrow B direction on one side of the vertical extension part 140 in a pair, and may have a shape that is bent more than once.
  • the coupling guide 140b may extend outwardly from the vertical extension 140 and may include a first portion that is bent once in the opposite direction of the coupling hook 140a.
  • the second portion of the first portion of the coupling guide 140b may be formed by bending once at an angle from the upper end to the upper portion.
  • the first portion of the coupling guide 140b may include a vertical portion extending in a vertical direction and an inclined portion bent once and extended from an upper end of the vertical portion.
  • a second portion of the coupling guide 140b may extend at the end of the horizontal portion.
  • the inclined portion may be inclined in the same direction as the inclined direction of the lower surface of the coupling hook 140a.
  • the plate of the lawyer 101 may be shaped to be inserted and coupled between the coupling hook 140a and the coupling guide 140b.
  • the coupling guide 140b may have a configuration in which a rib is added to the upper surface, and the rib may be in a form of a hemisphere combined with the upper surface of the first portion of the coupling guide 140b.
  • the horizontal extension portion 142 may be provided with a screw fastening portion 142a protruding outward to screw the upper case 120 to the court 101.
  • the screw fastening portion 142a may be referred to as a first fixing portion.
  • the screw fastening portion 142a may be installed spaced apart in the direction of the arrow B in a pair, and coupled with the screw 142b to be coupled with the court 101.
  • the surface in which the screw is fastened in the screw 142b and the screw fastening part 142a, the ice maker 100 is provided in consideration that the court 101 is inclined by the inclination of the refrigerator 1 installation. It can be inclined to be level with respect to the ground.
  • the ice maker 100 When the ice maker 100 is installed in the refrigerator 1 to be horizontal, when the refrigerator is installed to be inclined with respect to the ground, the ice maker 100 has an inclination with respect to the ground.
  • the water inside the ice chamber for generating ice is deflected, or the water of some ice chambers among the plurality of ice chambers is also located at the upper tray opening side, so that ice including protrusions is formed in ice formation.
  • the ice maker 100 is installed to be inclined in one direction to the refrigerator 1, even if the refrigerator is installed to be inclined in the other direction with respect to the ground, the ice maker is installed when the refrigerator is installed. Since it is level with respect to the ground, the above-mentioned problem can be prevented.
  • the upper case 120 may further include a side circumference 143.
  • the side circumferential portion 143 may extend downward from the horizontal extension portion 142.
  • the side circumference portion 143 may be disposed to surround the circumference of the lower assembly 200. That is, the side circumference 143 serves to prevent the lower assembly 200 from being exposed to the outside.
  • first to third fixing parts may be provided in the upper case 120.
  • FIG. 7 is an upper perspective view of an upper tray according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a lower perspective view of an upper tray according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is an upper tray according to an embodiment of the present invention Side view.
  • the upper tray 150 may be formed of a flexible material that can be returned to its original shape after being deformed by external force.
  • the upper tray 150 may be formed of a silicon material.
  • the upper tray 150 is formed of a silicon material as in the present embodiment, even if the external force is deformed in the shape of the upper tray 150 during the ice-making process, the upper tray 150 returns to its original shape. Despite repetitive ice formation, spherical ice formation is possible.
  • the upper tray 150 is formed of a metal material, when an external force is applied to the upper tray 150 to deform the upper tray 150 itself, the upper tray 150 is no longer in its original form. Cannot be restored.
  • the upper tray 150 when the upper tray 150 is formed of a silicon material, it may be prevented that the upper tray 150 is melted or thermally deformed by heat provided from the upper heater, which will be described later.
  • the upper tray 150 may include an upper tray body 151 forming an upper chamber 152 that is part of the ice chamber 111.
  • the upper tray body 151 may define a plurality of upper chambers 152.
  • the plurality of upper chambers 152 may define a first upper chamber 152a, a second upper chamber 152b, and a third upper chamber 152c.
  • the upper tray body 151 may include three chamber walls 153 forming three independent upper chambers 152a, 152b, and 152c, and the three chamber walls 153 are formed in one body to each other. Can be connected.
  • the first upper chamber 152a, the second upper chamber 152b, and the third upper chamber 152c may be arranged in a line.
  • the first upper chamber 152a, the second upper chamber 152b, and the third upper chamber 152c may be arranged in the direction of arrow A based on FIG. 8.
  • the direction of arrow A in FIG. 8 is the same direction as the direction of arrow A in FIG. 6.
  • the upper chamber 152 may be formed in a hemisphere shape. That is, the upper portion of the spherical ice may be formed by the upper chamber 152.
  • An inflow opening 154 for water to be introduced into the upper chamber 152 may be formed above the upper tray body 151.
  • three inlet openings 154 may be formed in the upper tray body 151.
  • Cold air may be guided to the ice chamber 111 through the inlet opening 154.
  • the upper ejector 300 may be introduced into the upper chamber 152 through the inflow opening 154.
  • the inlet wall 155 is provided in the upper tray 150 so that deformation of the inlet opening 154 side in the upper tray 150 is minimized. This may be provided.
  • the inlet wall 155 is disposed along the circumference of the inlet opening 154 and may extend upward from the upper tray body 151.
  • the entrance wall 155 may be formed in a cylindrical shape. Thus, the upper ejector 300 may pass through the inner space of the entrance wall 155 and penetrate the inflow opening 154.
  • One or more first connecting ribs 155a along the circumference of the inlet wall 155 so as to prevent deformation of the inlet wall 155 during the process in which the upper ejector 300 is introduced into the inlet opening 154 May be provided.
  • the first connecting rib 155a may connect the entrance wall 155 and the upper tray body 151.
  • the first connecting rib 155a may be formed integrally with the circumference of the entrance wall 155 and the outer surface of the upper tray body 151.
  • a plurality of first connecting ribs 155a may be disposed along the circumference of the entrance wall 155.
  • Two entrance walls 155 corresponding to the second upper chamber 152b and the third upper chamber 152c may be connected by a second connecting rib 162.
  • the second connecting rib 162 also serves to prevent deformation of the entrance wall 155.
  • a water supply guide 156 may be provided on the inlet wall 155 corresponding to any one of the three upper chambers 152a, 152b, and 152c.
  • the water supply guide 156 may be formed on the inlet wall 155 corresponding to the second upper chamber 152b.
  • the water supply guide 156 may be inclined in a direction away from the second upper chamber 152b as it goes upward from the entrance wall 155.
  • the upper tray 150 may further include a first receiving portion 160.
  • the recess 122 of the upper case 120 may be accommodated in the first receiving part 160.
  • the heater coupling portion 124 is provided in the depression portion 122, and the upper heater (see 148 of FIG. 13) is provided in the heater coupling portion 124, the upper heater ( 13 of FIG. 13).
  • the first accommodating part 160 may be disposed in a form surrounding the upper chambers 152a, 152b, and 152c.
  • the first receiving part 160 may be formed as the upper surface of the upper tray body 151 is recessed downward.
  • a heater coupling portion 124 to which the upper heater (see 148 of FIG. 13) is coupled may be accommodated in the first accommodation portion 160.
  • the upper tray 150 may further include a second accommodating portion 161 (or may be referred to as a sensor accommodating portion) in which the temperature sensor 500 is accommodated.
  • the second receiving portion 161 may be provided on the upper tray body 151.
  • the second accommodating portion 161 may be formed by being recessed downward from the bottom of the first accommodating portion 160.
  • the second receiving portion 161 may be located between two adjacent upper chambers. As an example, FIG. 7 shows that it is located between the first upper chamber 152a and the second upper chamber 152b.
  • the temperature sensor 500 may contact the outer surface of the upper tray body 151.
  • the chamber wall 153 of the upper tray body 151 may include a vertical wall 153a and a curved wall 153b.
  • the curved wall 153b may be rounded toward the upper side away from the upper chamber 152.
  • the upper tray 150 may further include a horizontal extension 164 extending in a horizontal direction from the circumference of the upper tray body 151.
  • the horizontal extension 164 may be extended along the circumference of the upper edge of the upper tray body 151, for example.
  • the horizontal extension 164 may be in contact with the upper case 120 and the upper supporter 170.
  • the lower surface 164b (or may be referred to as a "first surface”) of the horizontal extension 164 may be in contact with the upper supporter 170, and the upper surface 164a of the horizontal extension 164 ) (Or may be referred to as a “second side”) may be in contact with the upper case 120.
  • At least a portion of the horizontal extension 164 may be located between the upper case 120 and the upper supporter 170.
  • the horizontal extension 164 may include a plurality of upper protrusions 165 and 166 for being inserted into each of the plurality of upper slots 131 and 132.
  • the plurality of upper protrusions 165 and 166 are based on the first upper protrusion 165 and the inflow opening 154, and the second upper protrusion 166 positioned opposite the first upper protrusion 165. ).
  • the first upper protrusion 165 may be inserted into the first upper slot 131, and the second upper protrusion 166 may be inserted into the second upper slot 132.
  • the first upper protrusion 165 and the second upper protrusion 166 may protrude upward from the upper surface 164a of the horizontal extension 164.
  • the first upper protrusion 165 and the second upper protrusion 166 may be spaced apart in the direction of arrow B in FIG. 8.
  • the arrow B direction in FIG. 8 is the same direction as the arrow B direction in FIG. 6.
  • the plurality of first upper protrusions 165 may be arranged spaced apart in the direction of the arrow A.
  • the plurality of second upper protrusions 166 may be arranged spaced apart in the direction of the arrow A.
  • the first upper protrusion 165 may be formed in a curved shape, for example. Further, the second upper protrusion 166 may be formed in a curved shape, for example.
  • each of the upper protrusions 165 and 166 not only allows the upper tray 150 and the upper case 120 to be coupled, but also the horizontal extension 264 is deformed during an ice-making process or an ice-making process. Prevent things.
  • the horizontal extension part 264 is formed by the same or almost similar spacing with the upper chamber 152 in the longitudinal direction of the upper protrusions 165 and 165. ) Can be effectively prevented.
  • horizontal deformation of the horizontal extension 264 is minimized, so that the horizontal extension 264 is stretched to prevent plastic deformation. If, when the horizontal extension 264 is plastically deformed, the upper tray body cannot be positioned in place when making ice, so that ice is not close to the spherical shape.
  • the horizontal extension 164 may further include a plurality of lower protrusions 167 and 168.
  • the plurality of lower protrusions 167 and 168 may be inserted into the lower slot of the upper supporter 170, which will be described later.
  • the plurality of lower protrusions 167 and 168 may include a first lower protrusion 167 and a second lower protrusion 168 positioned opposite the second lower protrusion 167 based on the upper chamber 152. It can contain.
  • the first lower protrusion 167 and the second lower protrusion 168 may protrude upward from the lower surface 164b of the horizontal extension 164.
  • the first lower protrusion 167 may be located on the opposite side of the first upper protrusion 165 based on the horizontal extension 164.
  • the second lower protrusion 168 may be located on the opposite side of the second upper protrusion 166 based on the horizontal extension 164.
  • the first lower protrusion 167 may be disposed spaced apart from the vertical wall 153a of the upper tray body 151.
  • the second lower protrusion 168 may be disposed spaced apart from the curved wall 153b of the upper tray body 151.
  • the plurality of lower protrusions 167 and 168 may also be formed in a curved shape. As the projections 165, 166, 167, and 168 are formed on each of the upper surface 164a and the lower surface 164b of the horizontal extension 164, horizontal deformation of the horizontal extension 164 can be effectively prevented. have.
  • the horizontal extension 164 may be provided with a through hole 169 for the fastening boss of the upper supporter 170 to be described later.
  • a plurality of through holes 169 may be provided in the horizontal extension 164.
  • Some of the through-holes 169 may be positioned between two adjacent first upper protrusions 165 or two adjacent first lower protrusions 167.
  • Other through-holes of the plurality of through-holes 169 may be disposed between two adjacent second lower protrusions 168 or may be disposed to look at an area between the two second lower protrusions 168.
  • FIG. 10 is an upper perspective view of an upper supporter according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 11 is a lower perspective view of an upper supporter according to an embodiment of the present invention.
  • the upper supporter 170 may include a supporter plate 171 in contact with the upper tray 150.
  • the upper surface of the supporter plate 171 may contact the lower surface 164b of the horizontal extension 164 of the upper tray 150.
  • a plate opening 172 through which the upper tray body 151 penetrates may be provided in the supporter plate 171.
  • a circumferential wall 174 formed by bending upward may be provided at the edge of the supporter plate 171.
  • the circumferential wall 174 may, for example, contact at least a portion of the circumferential side of the horizontal extension 164.
  • the upper surface of the circumferential wall 174 may contact the lower surface of the upper plate 121.
  • the supporter plate 171 may include a plurality of lower slots 176 and 177.
  • the plurality of lower slots 176 and 177 may include a first lower slot 176 into which the first lower projection 167 is inserted and a second lower slot 177 into which the second lower projection 168 is inserted. It can contain.
  • a plurality of first lower slots 176 may be arranged spaced apart from the support plate 171 in the direction of arrow A. Further, a plurality of second lower slots 177 may be arranged spaced apart from the support plate 171 in the direction of arrow A.
  • the supporter plate 171 may further include a plurality of fastening bosses 175.
  • the plurality of fastening bosses 175 may protrude upward from the upper surface of the supporter plate 171.
  • Each of the fastening bosses 175 may penetrate the through hole 169 of the horizontal extension 164 and be introduced into the sleeve 133 of the upper case 120.
  • the upper surface of the fastening boss 175 may be positioned at the same height as the upper surface of the sleeve 133 or lower.
  • the fastening member fastened to the fastening boss 175 may be, for example, a bolt (B1 in FIG. 3).
  • the bolt B1 may include a body portion and a head portion formed larger than the diameter of the body portion.
  • the bolt B1 may be fastened to the fastening boss 175 above the fastening boss 175.
  • the head portion is in contact with the upper surface of the sleeve 133, or the head portion is the upper surface of the sleeve 133 and the fastening boss 175 When in contact with the upper surface of the assembly of the upper assembly 110 may be completed.
  • the upper supporter 170 may further include a plurality of unit guides 181 and 182 for guiding the connection unit 350 connected to the upper ejector 300.
  • the plurality of unit guides 181 and 182 may be arranged to be spaced apart in an arrow A direction based on FIG. 11, for example.
  • the unit guides 181 and 182 may extend upward from an upper surface of the support plate 171. In addition, each of the unit guides 181 and 182 may be connected to the peripheral wall 174.
  • Each of the unit guides 181 and 182 may include a guide slot 183 extending in the vertical direction.
  • the connecting unit 350 is connected to the ejector body 310 while both ends of the ejector body 310 of the upper ejector 300 penetrate the guide slot 183.
  • FIG. 12 is an enlarged view of a heater coupling part in the upper case of FIG. 5
  • FIG. 13 is a view showing a state in which the heater is coupled to the upper case of FIG. 5
  • FIG. 14 is an arrangement of wires connected to the heater in the upper case It is a drawing to show.
  • the heater coupling part 124 may include a heater accommodation groove 124a for accommodating the upper heater 148.
  • the heater receiving groove 124a may be formed, for example, as a part of the lower surface of the recessed portion 122 of the upper case 120 is recessed upward.
  • the heater receiving groove 124a may extend along the circumference of the opening 123 of the upper case 120.
  • the upper heater 148 may be, for example, a wire type heater. Accordingly, the upper heater 148 can be bent, and the upper heater 148 can be accommodated in the heater receiving groove 124a by bending according to the shape of the heater receiving groove 124a.
  • the upper heater 148 may be a DC heater that receives DC power.
  • the upper heater 148 may be turned on for ice.
  • ice may be separated from the surface (which is the inner surface) of the upper tray 150.
  • the portion facing the upper heater 148 in spherical ice becomes opaque than other portions. That is, an opaque band having a shape corresponding to the upper heater is formed around the ice.
  • the upper heater 148 surrounds the circumference of the plurality of upper chambers 152 so that the heat of the upper heater 148 can be evenly transmitted to each of the plurality of upper chambers 152 of the upper tray 150. Can be deployed.
  • the upper heater 148 may contact the periphery of each of the plurality of chamber walls 153 forming the plurality of upper chambers 152, respectively. At this time, the upper heater 148 may be positioned lower than the inlet opening 154.
  • the heater receiving groove 124a may be defined by an outer wall 124b and an inner wall 124c.
  • the diameter of the upper heater 148 is such that the upper heater 148 can protrude outward of the heater coupling part 124. It may be formed larger than the depth of the heater receiving groove (124a).
  • one or more of the outer wall 124b and the inner wall 124c is provided with a departure preventing projection 124d. Can be.
  • the inner wall 124c is provided with a plurality of anti-separation protrusions 124d.
  • the departure preventing protrusion 124d may protrude from the end of the inner wall 124c toward the outer wall 124b.
  • the upper heater 148 is prevented from being easily prevented from being pulled out from the heater receiving groove 124a, without preventing the insertion by the departure preventing protrusion 124d, so that the departure preventing protrusion ( The protruding length of 124d) may be formed to be less than 1/2 of the distance between the outer wall 124b and the inner wall 124c.
  • the upper heater 148 may be divided into a round portion 148c and a straight portion 148d while the upper heater 148 is accommodated in the heater receiving groove 124a.
  • the heater receiving groove 124a includes a round portion and a straight portion
  • the upper heater 148 corresponds to the round portion 148c and the straight portion (corresponding to the round portion and the straight portion of the heater receiving groove 124a). 148d).
  • the round portion 148c is a portion disposed along the circumference of the upper chamber 152, and is a portion bent to round in the horizontal direction.
  • the straight portion 148d is a portion that connects the round portions 148c corresponding to each upper chamber 152.
  • the departure preventing protrusion 124d may be arranged to contact the round portion 148c.
  • a through opening 124e may be provided on the bottom surface of the heater receiving groove 124a.
  • a part of the upper heater 148 may be located in the through opening 124e.
  • the through opening 124e may be located at a portion facing the departure preventing protrusion 124d.
  • the through opening 124e is formed in the heater receiving groove 124a as in the present embodiment, a part of the upper heater 148 may be located in the through opening 124e, so that the upper heater ( 148) to reduce the tension, it is possible to prevent the upper heater from the heater receiving groove 124a.
  • the power input terminal 148a and the power output terminal 148b of the upper heater 148 may pass through the heater passage hole 125 formed in the upper case 120 in a state arranged side by side. .
  • the power input terminal 148a and the power output terminal 148b of the upper heater 148 extend upward to open the heater through hole 125. Can pass.
  • the power input terminal 148a and the power output terminal 148b that have passed through the heater passage hole 125 may be connected to one first connector 129a.
  • a second connector 129c to which two electric wires 129d connected to the power input terminal 148a and the power output terminal 148b are connected may be connected to the first connector 129a.
  • the upper plate 121 of the upper case 120 has a first guide portion 126 for guiding the upper heater 148, the first connector 129a, the second connector 129c, and the electric wire 129d. It may be provided.
  • first guide portion 126 guides the first connector 129a.
  • the first guide part 126 extends upward from an upper surface of the upper plate 121, and an upper end part may be bent in a horizontal direction.
  • the bent portion of the upper side of the first guide portion 126 restricts the first connector 126 from moving in the upper direction.
  • the wire 129d may be drawn out of the upper case 120 after being bent in a shape such as “U” to prevent interference with surrounding structures.
  • the upper case 120 may further include wire guides 127 and 128 for fixing the position of the wire 129d.
  • the wire guides 127 and 128 may include a first guide 127 and a second guide 128 spaced apart in the horizontal direction.
  • the first guide 127 and the second guide 128 may be bent in a direction corresponding to the bending direction of the electric wire 129d to minimize damage to the electric wire 129d that is bent.
  • each of the first guide 127 and the second guide 128 may include a curved portion.
  • One of the first guide 127 and the second guide 128 to limit the movement of the electric wire 129d positioned in the upward direction between the first guide 127 and the second guide 128 may include an upper guide 127a extending toward the other guide.
  • 15 is a cross-sectional view showing a state in which the upper assembly is assembled.
  • first upper protrusion 165 of the upper tray 150 is inserted into the first upper slot 131 of the upper case 120.
  • second upper protrusion 166 of the upper tray 150 is inserted into the second upper slot 132 of the upper case 120.
  • the first lower protrusion 167 of the upper tray 150 is inserted into the first lower slot 176 of the upper supporter 170, and the second lower protrusion 168 of the upper tray is the To be inserted into the second lower slot 177 of the upper supporter 170.
  • the fastening boss 175 of the upper supporter 170 passes through the through hole 169 of the upper tray 150 and is accommodated in the sleeve 133 of the upper case 120.
  • the bolt B1 may be fastened to the fastening boss 175 above the fastening boss 175.
  • the head portion of the bolt B1 is positioned higher than the upper plate 121.
  • the hinge supporters 135 and 136 are positioned lower than the upper plate 121, the upper assembly 110 or the connecting unit 350 is the bolt B1 in the process of rotating the lower assembly 200. It can be prevented from interfering with the head of the.
  • the plurality of unit guides 181 and 182 of the upper supporter 170 are through openings located at both sides of the upper plate 121 in the upper case 120 (FIG. 5, protruding upwards of the upper plate 121 through 139a, 139b).
  • the upper ejector 300 penetrates the guide slot 183 of the unit guides 181 and 182 protruding above the upper plate 121.
  • the upper ejector 300 is lowered in a state located on the upper side of the upper plate 121 and is introduced into the upper chamber 152, so that the ice in the upper chamber 152 is the upper tray 150. To separate from.
  • the heater coupling portion 124 to which the upper heater 148 is coupled is accommodated in the first receiving portion 160 of the upper tray 150.
  • the upper heater 148 contacts the bottom surface 160a of the first receiving portion 160.
  • the heat of the upper heater 148 is the upper tray body
  • the transmission to other parts other than (151) can be minimized.
  • At least a portion of the upper heater 148 may be arranged to overlap the upper chamber 152 in the vertical direction so that heat of the upper heater 148 is smoothly transferred to the upper chamber 152.
  • the round portion 148c of the upper heater 148 may overlap the upper chamber 152 in the vertical direction.
  • the maximum distance between two points of the round portion 148c positioned on the opposite side with respect to the upper chamber 152 is formed smaller than the diameter of the upper chamber 152.
  • FIG. 16 is a perspective view of a lower assembly according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 17 is an upper perspective view of a lower case according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 18 is a lower part of a lower case according to an embodiment of the present invention It is a perspective view.
  • the lower assembly 200 may include a lower tray 250, a lower supporter 270, and a lower case 210.
  • the lower case 210 may wrap around the lower tray 250, and the lower supporter 270 may support the lower tray 250.
  • connection unit 350 may be coupled to the lower supporter 270.
  • the connection unit 350 is a first link 352 for rotating the lower supporter 270 while rotating while receiving the power of the driving unit 180, and the lower supporter (270) connected to the lower supporter (270) When the rotation of the 270, it may include a second link 356 for transmitting the rotational force of the lower supporter 270 to the upper ejector 300, and elevating the upper ejector 300.
  • first link 352 and the lower supporter 270 may be connected by an elastic member 360.
  • the elastic member 360 provides a tensile force between the first link 352 and the lower supporter 270.
  • the elastic member 360 may be a coil spring.
  • the elastic member 360 may be a tension spring.
  • One end of the elastic member 360 is connected to the first link 352, and the other end is connected to the lower supporter 270.
  • the elastic member 360 provides elastic force to the lower supporter 270 so that the state in contact with the upper tray 150 and the lower tray 250 is maintained.
  • first link 352 and the second link 356 may be located on both sides of the lower supporter 270, respectively.
  • any one of the two first links 352a and 352b may be connected to the driving unit 180 to receive rotational force from the driving unit 180, and the two first links 352a and 352b It can be connected by a connecting shaft (370 in FIG. 4).
  • the driving unit 180 may be connected to the right first link 352a with reference to FIG. 16, and the left first link 352b may receive rotational force by the connecting shaft 370.
  • the height of the left first link 352b and the right first link 352a may be formed differently, and in detail, the left first link 352b may be compared to the right first link 352a.
  • the lower supporter 270 may be formed about 5 mm higher than the lower surface.
  • the rotational force received by the left first link 352b may be smaller than the rotational force received by the right first link 352a due to an assembly tolerance.
  • the sealing force of the ice chamber is different due to a difference in the elastic force of the elastic members 360 on both sides.
  • An anti-separation hole 358 through which the ejector body 310 of the upper ejector 300 may pass may be formed at an upper end of the second link 356.
  • an anti-separation hole 358 through which the anti-separation protrusion 312 may pass is formed at an upper end of the second link 356.
  • the anti-separation hole 358 corresponds to the anti-separation protrusion 312, so as to communicate with the circular central portion 358a and the central portion 358a, radially outward from both sides of the central portion 358a As a result, a pair of recessed portions 358b may be formed.
  • the separation prevention protrusion 312 is prevented from being detached by inserting the central portion 312a and the protrusion 312b of the separation preventing protrusion 312 into the central portion 358a and the groove 358b of the separation preventing hole 358.
  • the hole 358 can be inserted.
  • the groove 358b and the protrusion 312b are shifted, and the separation preventing protrusion 312 is not separated from the separation preventing hole 358. Rather, the inserted state can be maintained.
  • the lower case 210 may include a lower plate 211 for fixing the lower tray 250.
  • a portion of the lower tray 250 may be fixed in contact with a lower surface of the lower plate 211.
  • the lower plate 211 may be provided with an opening 212 through which a portion of the lower tray 250 penetrates.
  • the lower tray 250 when the lower tray 250 is fixed to the lower plate 211 while the lower tray 250 is located under the lower plate 211, a part of the lower tray 250 may be The opening 212 may protrude upward of the lower plate 211.
  • the lower case 210 may further include a circumferential wall 214 surrounding the lower tray 250 passing through the lower plate 211.
  • the circumferential wall 214 may include a vertical wall 214a and a curved wall 215.
  • the vertical wall 214a is a wall extending vertically upward from the lower plate 211.
  • the curved wall 215 is a wall that is rounded away from the opening 212 as it goes upward from the lower plate 211.
  • the vertical wall 214a may include a first coupling slit 214b for coupling with the lower tray 250.
  • the first coupling slit 214b may be formed as the upper end of the vertical wall 214a is recessed downward.
  • the curved wall 215 may include a second coupling slit 215a for coupling with the lower tray 250.
  • the second coupling slit 215a may be formed as the upper end of the curved wall 215 is recessed downward.
  • the lower case 210 may further include a first fastening boss 216 and a second fastening boss 217.
  • the first fastening boss 216 may protrude downward from the lower surface of the lower plate 211.
  • a plurality of first fastening bosses 216 may protrude downward from the lower plate 211.
  • the plurality of first fastening bosses 216 may be arranged spaced apart in the direction of arrow A based on FIG. 17.
  • the second fastening boss 217 may protrude downward from the lower surface of the lower plate 211.
  • a plurality of second fastening bosses 217 may protrude from the lower plate 211.
  • the plurality of first fastening bosses 217 may be arranged spaced apart in the direction of arrow A based on FIG. 17.
  • the first fastening boss 216 and the second fastening boss 217 may be spaced apart in the direction of the arrow B.
  • the length of the first fastening boss 216 and the length of the second fastening boss 217 may be formed differently.
  • the length of the second fastening boss 217 may be longer than that of the first fastening boss 216.
  • the first fastening member may be fastened to the first fastening boss 216 at an upper side of the first fastening boss 216.
  • the second fastening member may be fastened to the second fastening boss 217 under the second fastening boss 217.
  • the curved wall 215 moves the fastening member to the groove 215b so that the first fastening member does not interfere with the curved wall 215.
  • the lower case 210 may further include a slot 218 for coupling with the lower tray 250.
  • a portion of the lower tray 250 may be inserted into the slot 218.
  • the slot 218 may be positioned adjacent to the vertical wall 214a.
  • a plurality of slots 218 may be arranged spaced apart in the direction of arrow A in FIG. 17.
  • Each slot 218 may be formed in a curved shape.
  • the lower case 210 may further include a receiving groove 218a through which a portion of the lower tray 250 is inserted.
  • the receiving groove 218a may be formed as a part of the lower plate 211 is recessed toward the curved wall 215.
  • the lower case 210 may further include an extension wall 219 in contact with a portion of a side circumference of the lower plate 212 in a state where it is combined with the lower tray 250.
  • the extension wall 219 may extend in a straight line in the direction of arrow A.
  • FIG. 19 is an upper perspective view of a lower tray according to an embodiment of the present invention
  • FIGS. 20 and 21 are lower perspective views of a lower tray according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 22 is according to an embodiment of the present invention It is a side view of the lower tray.
  • the lower tray 250 may be formed of a soft material that can be returned to its original shape after being deformed by external force.
  • the lower tray 250 may be formed of a silicon material.
  • the lower tray 250 is formed of a silicon material as in the present embodiment, even if the external tray is applied to the lower tray 250 in the course of ice, the shape of the lower tray 250 is deformed, the lower tray 250 again You can return to the original form. Therefore, it is possible to generate spherical ice even though the ice is repeatedly generated.
  • the lower tray 250 is formed of a metal material, when an external force is applied to the lower tray 250 to deform the lower tray 250 itself, the lower tray 250 is no longer in its original form. Cannot be restored.
  • the lower tray 250 when the lower tray 250 is formed of a silicon material, it may be prevented that the lower tray 250 is melted or thermally deformed by heat provided from a lower heater, which will be described later.
  • the lower tray 250 may include a lower tray body 251 forming a lower chamber 252 that is a part of the ice chamber 111.
  • the lower tray body 251 may define a plurality of lower chambers 252.
  • the plurality of lower chambers 252 may include a first lower chamber 252a, a second lower chamber 252b, and a third lower chamber 252c.
  • the lower tray body 251 may include three chamber walls 252d forming three independent lower chambers 252a, 252b, and 252c, and the three chamber walls 252d are formed in one body, and the lower The tray body 251 may be formed.
  • the first lower chamber 252a, the second lower chamber 252b, and the third lower chamber 152c may be arranged in a line.
  • the first lower chamber 252a, the second lower chamber 252b, and the third lower chamber 152c may be arranged in the direction of arrow A based on FIG. 19.
  • the lower chamber 252 may be formed in a hemisphere shape or a hemisphere-like shape. That is, the lower portion of the spherical ice may be formed by the lower chamber 252.
  • a hemisphere-like form means a form that is not a complete hemisphere but is almost close to the hemisphere.
  • the lower tray 250 may further include a first extension portion 253 extending in a horizontal direction from an upper edge of the lower tray body 251.
  • the first extension part 253 may be continuously formed along the circumference of the lower tray body 251.
  • the lower tray 250 may further include a circumferential wall 260 extending upward from the upper surface of the first extension 253.
  • the lower surface of the upper tray body 151 may be in contact with the upper surface 251e of the lower tray body 251.
  • the circumferential wall 260 may surround the upper tray body 151 seated on the upper surface 251e of the lower tray body 251.
  • the circumferential wall 260 includes a first wall 260a surrounding the vertical wall 153a of the upper tray body 151 and a second wall surrounding the curved wall 153b of the upper tray body 151. Wall 260b may be included.
  • the first wall 260a is a vertical wall extending vertically from the top surface of the first extension 253.
  • the second wall 260b is a curved wall formed in a shape corresponding to the upper tray body 151. That is, the second wall 260b may be rounded in a direction away from the lower chamber 252 as it goes upward from the first extension 253.
  • the lower tray 250 may further include a second extension 254 extending in the horizontal direction from the circumferential wall 260.
  • the second extension 254 may be positioned higher than the first extension 253. Therefore, the first extension portion 253 and the second extension portion 254 form a step.
  • the second extension part 254 may include a first upper protrusion 255 to be inserted into the slot 218 of the lower case 210.
  • the first upper protrusion 255 may be disposed to be spaced apart from the circumferential wall 260 in a horizontal direction.
  • first upper protrusion 255 may protrude upward from the upper surface of the second extension 254 at a position adjacent to the first wall 260a.
  • the plurality of first upper protrusions 255 may be arranged spaced apart in the direction of arrow A based on FIG. 19.
  • the first upper protrusion 255 may be extended in a curved shape, for example.
  • the second extension part 254 may further include a first lower protrusion 257 to be inserted into the protrusion groove of the lower supporter 270 to be described later.
  • the first lower protrusion 257 may protrude downward from the lower surface of the second extension 254.
  • the plurality of first lower protrusions 257 may be arranged spaced apart in the direction of arrow A.
  • the first upper protrusion 255 and the first lower protrusion 257 may be located on opposite sides based on the top and bottom of the second extension 254. At least a portion of the first upper projection 255 may overlap the second lower projection 257 in the vertical direction.
  • a plurality of through holes 256 may be formed in the second extension part 254.
  • the plurality of through holes 256 include a first through hole 256a through which the first fastening boss 216 of the lower case 210 passes, and a second fastening boss 217 of the lower case 210.
  • a second through hole 256b for penetrating may be included.
  • the plurality of first through holes 256a may be arranged spaced apart in the direction of arrow A in FIG. 19.
  • the plurality of second through holes 256b may be arranged spaced apart in the direction of arrow A in FIG. 19.
  • the plurality of first through holes 256a and the plurality of second through holes 256b may be located on opposite sides of the lower chamber 252.
  • Some of the plurality of second through holes 256b may be positioned between two adjacent first upper protrusions 255. In addition, some of the plurality of second through holes 256b may be located between the two first lower protrusions 257.
  • the second extension part 254 may further include a second upper protrusion 258.
  • the second upper protrusion 258 may be located on the opposite side of the first upper protrusion 255 relative to the lower chamber 252.
  • the second upper protrusion 258 may be disposed spaced apart from the circumferential wall 260 in a horizontal direction.
  • the second upper protrusion 258 may protrude upward from the upper surface of the second extension 254 at a position adjacent to the second wall 260b.
  • the plurality of second upper protrusions 258 may be disposed spaced apart in the direction of arrow A in FIG. 19.
  • the second upper protrusion 258 may be accommodated in the receiving groove 218a of the lower case 210.
  • the second upper protrusion 258 may contact the curved wall 215 of the lower case 210 while the second upper protrusion 258 is accommodated in the receiving groove 218a.
  • the circumferential wall 260 of the lower tray 250 may include a first coupling protrusion 262 for coupling with the lower case 210.
  • the first engaging projection 262 may protrude in the horizontal direction from the first wall 260a of the circumferential wall 260.
  • the first coupling protrusion 262 may be located on the upper side of the side surface of the first wall 260a.
  • the first coupling protrusion 262 may include a neck portion 262a that is reduced compared to a portion having a different diameter.
  • the neck portion 262a may be inserted into the first coupling slit 214b formed on the circumferential wall 214 of the lower case 210.
  • the circumferential wall 260 of the lower tray 250 may further include a second coupling protrusion 260c for coupling with the lower case 210.
  • the second engaging projection 260c may protrude in the horizontal direction from the second wall 260b of the circumferential wall 260.
  • the second coupling protrusion 260c may be inserted into the second coupling slit 215a formed on the circumferential wall 214 of the lower case 210.
  • the second extension part 254 may further include a second lower protrusion 266.
  • the second lower protrusion 266 may be located on the opposite side of the second lower protrusion 257 relative to the lower chamber 252.
  • the second lower protrusion 266 may protrude downward from the lower surface of the second extension 254.
  • the second lower protrusion 266 may be extended in a straight line, for example.
  • Some of the plurality of first through holes 256a may be located between the second lower protrusion 266 and the lower chamber 252.
  • the second lower protrusion 266 may be accommodated in a guide groove formed in the lower supporter 270 to be described later.
  • the second extension portion 254 may further include a side restriction portion 264.
  • the side limiter 264 limits the movement of the lower tray 250 in the horizontal direction in a state where the lower case 210 and the lower supporter 270 are combined.
  • the side restriction part 264 protrudes from the second extension part 254 to the side surface, and the vertical length of the side restriction part 264 is formed to be larger than the thickness of the second extension part 254. For example, a portion of the side restriction portion 264 is positioned higher than the upper surface of the second extension portion 254, and another portion is positioned lower than the lower surface of the second extension portion 254.
  • a part of the side restriction part 264 may contact the side surface of the lower case 210 and another part may contact the side surface of the lower supporter 270.
  • FIG. 23 is an upper perspective view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 24 is a lower perspective view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 25 is a cross-sectional view showing a state where the lower assembly is assembled.
  • the lower supporter 270 may include a supporter body 271 supporting the lower tray 250.
  • the supporter body 271 may include three chamber accommodating portions 272 for accommodating the three chamber walls 252d of the lower tray 250.
  • the chamber accommodating portion 272 may be formed in a hemispherical shape.
  • the supporter body 271 may include a lower opening 274 through which the lower ejector 400 penetrates during the ice-making process.
  • a lower opening 274 may be provided in the supporter body 271 to correspond to the three chamber accommodating parts 272.
  • a reinforcement rib 275 for reinforcement of the reinforcement may be provided along the circumference of the lower opening 274.
  • the two chamber walls 252d adjacent to the three chamber walls 252d may be connected by a connecting rib 273.
  • This connecting rib 273 can reinforce the strength of the chamber wall 252d.
  • the lower supporter 270 may further include a first extension wall 285 extending in a horizontal direction from an upper end of the supporter body 271.
  • the lower supporter 270 may further include a second extension wall 286 formed to be stepped from the first extension wall 285 at the edge of the first extension wall 285.
  • An upper surface of the second extension wall 286 may be positioned higher than the first extension wall 285.
  • the first extension portion 253 of the lower tray 250 may be seated on the upper surface 271a of the supporter body 271, and the second extension wall 286 is the first of the lower tray 250.
  • the side of the extension 253 may be enclosed.
  • the second extension wall 286 may contact the side surface of the first extension portion 253 of the lower tray 250.
  • the lower supporter 270 may further include a first projection groove 287 for receiving the first lower projection 257 of the lower tray 250.
  • the first protrusion groove 287 may extend in a curved shape.
  • the first protrusion groove 287 may be formed, for example, on the second extension wall 286.
  • the lower supporter 270 may further include a first fastening groove 286a through which the first fastening member B2 penetrating the first fastening boss 216 of the upper case 210 is fastened.
  • the first fastening groove 286a may be provided on the second extension wall 286 as an example.
  • a plurality of first fastening grooves 286a may be disposed spaced apart in the direction of the arrow A from the second extension wall 286. A part of the plurality of first fastening grooves 286a may be located between two adjacent first protrusion grooves 287.
  • the lower supporter 270 may further include a boss through hole 286b through which the second fastening boss 217 of the upper case 210 penetrates.
  • the boss through hole 286b may be provided on the second extension wall 286 as an example.
  • a sleeve 286c surrounding the second fastening boss 217 penetrating the boss through hole 286b may be provided on the second extension wall 286.
  • the sleeve 286c may be formed in a cylindrical shape with a lower opening.
  • the first fastening member B2 may be fastened to the first fastening groove 286a after passing through the first fastening boss 216 from above the lower case 210.
  • the second fastening member B3 may be fastened to the second fastening boss 217 below the lower supporter 270.
  • the lower end of the sleeve 286c may be located at the same height as the lower end of the second fastening boss 217 or lower than the lower end of the second fastening boss 217.
  • the head portion of the second fastening member B3 contacts the lower surfaces of the second fastening boss 217 and the sleeve 286c, or of the sleeve 286c. It can make contact with the lower surface.
  • the lower supporter 270 may further include an outer wall 280 disposed to surround the lower tray body 251 in a state spaced apart from the outside of the lower tray body 251.
  • the outer wall 280 may extend downward along the edge of the second extension wall 286.
  • the lower supporter 270 may further include a plurality of hinge bodies 281 and 282 for connection with each hinge supporter 135 and 136 of the upper case 210.
  • the plurality of hinge bodies 281 and 282 may be spaced apart in the direction of arrow A in FIG. 23.
  • Each of the hinge bodies 281 and 282 may further include a second hinge hole 281a.
  • a shaft connecting portion 353 of the first link 352 may pass through the second hinge hole 281.
  • the connecting shaft 370 may be connected to the shaft connecting portion 353.
  • the shaft connecting portion 353 has a polygonal groove on an opposite surface, and the shaft connecting portion 353 may be connected by a connecting shaft 370 having a polygonal cross-section at which both ends are inserted into the groove.
  • the shaft connecting portion 353 may have a groove having a square cross section on an opposite surface, and the connecting shaft 370 may have a square cross section.
  • first link 352 may be formed to protrude a shaft coupling portion 354a connected to a rotating shaft of the driving unit 180 on a surface facing the driving unit 180.
  • the shaft coupling portion 354a may form a hollow.
  • a plurality of reinforcing ribs may be formed around the shaft coupling portion 354a.
  • the first link 352 rotates while the shaft coupling portion 354a rotates.
  • the connecting shaft 370 by the connecting shaft 370, the first link 352 on both sides can rotate at the same time.
  • the gap between the plurality of hinge bodies 281 and 282 is smaller than the gap between the plurality of hinge supports 135 and 136. Accordingly, the plurality of hinge bodies 281 and 282 may be located between the plurality of hinge supporters 135 and 136.
  • the lower supporter 270 may further include a coupling shaft 283 to which the second link 356 is rotatably connected.
  • the coupling shaft 283 may be provided on both sides of the outer wall 280, respectively.
  • the lower supporter 270 may further include an elastic member coupling portion 284 to which the elastic member 360 is coupled.
  • the elastic member coupling portion 284 may form a space 284b in which a portion of the elastic member 360 can be accommodated. As the elastic member 360 is accommodated in the elastic member coupling portion 284, the elastic member 360 may be prevented from interfering with surrounding structures.
  • the elastic member coupling portion 284 may include a locking portion 284a for catching the lower end of the elastic member 370.
  • FIG. 26 is a plan view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 27 is a perspective view showing a state in which the lower heater is coupled to the lower supporter in FIG. 26, and
  • FIG. 28 is in a state in which the lower assembly is combined with the upper assembly It is a view showing a state in which the electric wire connected to the lower heater penetrates the upper case.
  • the ice maker 100 of the present embodiment may further include a lower heater 296 for applying heat to the lower tray 250 in an ice-making process.
  • the lower heater 296 provides heat to the lower chamber 252 during an ice-making process, so that ice starts to freeze in the upper portion of the ice chamber 111.
  • the lower heater 296 generates heat during the ice-making process
  • air bubbles in the ice chamber 111 move downward during the ice-making process, and when ice-making is completed, the rest of the spherical ice, except for the lowermost portion, may be transparent. have. That is, according to the present embodiment, substantially transparent spherical ice can be generated.
  • the lower heater 296 may be, for example, a wire type heater.
  • the lower heater 296 may be installed on the lower supporter 270. In addition, the lower heater 296 may contact the lower tray 250 to provide heat to the lower chamber 252.
  • the lower heater 296 may contact the lower tray body 251.
  • the lower heater 296 may be disposed to surround the three chamber walls 252d of the lower tray body 251.
  • the lower supporter 270 may further include a heater coupling part 290 to which the lower heater 296 is coupled.
  • the heater coupling part 290 may include a heater accommodating groove 291 that is recessed downward from the chamber accommodating portion 272 of the lower tray body 251.
  • the heater coupling part 290 may include an inner wall 291a and an outer wall 291b due to the depression of the heater receiving groove 291.
  • the inner wall 291a may be formed, for example, in a ring shape, and the outer wall 291b may be disposed to surround the inner wall 291a.
  • the lower heater 296 When the lower heater 296 is accommodated in the heater receiving groove 291, the lower heater 296 may surround at least a portion of the inner wall 291a.
  • the lower opening 274 may be positioned in an area formed by the inner wall 291a. Therefore, when the chamber wall 252d of the lower tray 250 is accommodated in the chamber accommodating portion 272, the chamber wall 252d may contact the upper surface of the inner wall 291a.
  • the upper surface of the inner wall 291a is a rounded surface corresponding to the hemispherical chamber wall 252d.
  • the diameter of the lower heater 296 is such that a portion of the lower heater 296 protrudes out of the heater receiving groove 291 while the lower heater 296 is accommodated in the heater receiving groove 291. It may be formed larger than the depression depth of the heater receiving groove 291.
  • one or more of the outer wall 291b and the inner wall 291a has a departure preventing protrusion 291c. It may be provided.
  • FIG. 26 shows that the inner wall 291a is provided with the departure preventing protrusion 291c.
  • the lower heater 196 moves along the surface of the chamber accommodating portion 272. While being accommodated in the heater receiving groove 291.
  • the lower heater 196 is accommodated in the heater receiving groove 291 toward the inner wall 291a from above the outer wall 291a. Therefore, in order that the lower heater 196 does not interfere with the departure preventing protrusion 291c in the process of being accommodated in the heater receiving groove 291, the departure preventing protrusion 291c is formed on the inner wall 291a. desirable.
  • the departure preventing protrusion 291c may protrude from the upper end of the inner wall 291a toward the outer wall 291b.
  • the protruding length of the departure preventing protrusion 291c may be formed to be less than 1/2 of the distance between the outer wall 291b and the inner wall 291a.
  • the lower heater 296 may be divided into a round portion 296a and a straight portion 296b while the lower heater 296 is accommodated in the heater receiving groove 291.
  • the round portion 296a is a portion disposed along the circumference of the lower chamber 252, and is a portion bent to round in the horizontal direction.
  • the straight portion 296b is a portion connecting the round portion 296a corresponding to each lower chamber 252.
  • the departure preventing protrusion 291c may be arranged to contact the round portion 296a.
  • a through opening 291d may be provided on the bottom surface of the heater receiving groove 291.
  • a part of the lower heater 296 may be located in the through opening 291d.
  • the through opening 291d may be located at a portion facing the departure preventing protrusion 291c.
  • the through opening 291d is formed in the heater receiving groove 291 as in the present embodiment, a part of the lower heater 296 may be located in the through opening 291d, so that the lower heater ( 296) to reduce the tension, it is possible to prevent the lower heater 296 from falling out of the heater receiving groove 291.
  • the lower supporter 270 includes a first guide groove 293 and the first guide for guiding the power input terminal 296c and the power output terminal 296d of the lower heater 296 accommodated in the heater receiving groove 291.
  • a second guide groove 294 extending in a direction intersecting the groove 293 may be included.
  • the first guide groove 293 may extend in the direction of arrow B from the heater receiving groove 291.
  • the second guide groove 294 may extend in an arrow A direction from an end of the first guide groove 293.
  • the arrow A direction is a direction parallel to the extending direction of the rotational central axis C1 of the lower assembly 200.
  • the first guide groove 293 may extend from any one of left and right chamber receiving portions excluding the central portion from the three chamber receiving portions.
  • FIG. 27 illustrates that the first guide groove 293 extends from the chamber accommodating portion located on the left side of the three chamber accommodating portions.
  • the first guide groove 293 may be accommodated in a state where the power input terminal 296c and the power output terminal 296d of the lower heater 296 are arranged side by side.
  • the power input terminal 296c and the power output terminal 296c of the lower heater 296 may be connected to one first connector 297a.
  • a second connector 297b to which two electric wires 298 connected to correspond to the power input terminal 296a and the power output terminal 296b may be connected may be connected to the first connector 297a.
  • first connector 297a and the second connector 297b are accommodated in the second guide groove 294 while the first connector 297a and the second connector 297b are connected. .
  • the wire 298 connected to the second connector 297b is external to the lower supporter 270 through the withdrawal slot 295 formed in the lower supporter 270 at the end of the second guide groove 294. Is withdrawn.
  • the first connector 297a and the second connector 297b are accommodated in the second guide groove 294, when the assembly of the lower assembly 200 is completed, the first connector 297a ) And the second connector 297b are not exposed to the outside.
  • first connector 297a and the second connector 297b are not exposed to the outside, the first connector 297a and the second connector 297b are rotated during the rotation of the lower assembly 200. Interference with surrounding structures is prevented, and separation of the first connector 297a and the second connector 297b can be prevented.
  • first connector 297a and the second connector 297b are accommodated in the second guide groove 294, a part of the electric wire 298 is located in the second guide groove 294, The other part is located outside of the lower supporter 270 by the withdrawal slot 295.
  • another part of the electric wire 298 extends from the outside of the lower supporter 270 in a direction intersecting the rotation central axis C1.
  • the position of the lower heater 296 is fixed in the rotation process of the lower assembly 200, and a torsional force acts on the electric wire 298, so that the lower heater 296 Damage is prevented, and disconnection of the electric wire 298 can be prevented.
  • a power input end 296c and a power output end 296d of the lower heater 296 are positioned in the first guide groove 293. At this time, since heat is generated also at the power input terminal 296c and the power output terminal 296d, the heat provided to the chamber accommodating portion on the left side where the first guide groove 293 extends is greater than the heat provided to other chamber accommodating portions.
  • the transparency of the spherical ice that is completed after ice-making and ice-making may be different for each ice.
  • a bypass receiving groove (for example, a right chamber receiving portion) is located in the chamber receiving portion (for example, the right chamber receiving portion) located farthest from the first guide groove 293 among the three chamber receiving portions. 292) may be further provided.
  • bypass receiving groove 292 may be disposed in a form that is extended from the heater receiving groove 291 to the outside and then bent again to be connected to the heater receiving groove 291.
  • the contact area between the chamber wall accommodated in the chamber accommodating portion 272 on the right side and the lower heater 296 may be increased.
  • a projection 292a for fixing the position of the lower heater accommodated in the bypass accommodating groove 292 may be additionally provided in the chamber accommodating portion 272 on the right side.
  • the wire 298 drawn out of the lower supporter 270 is the upper case Through the wire through slot 138 formed in the (120), it may extend upward of the upper case (120).
  • the wire through slot 138 may be provided with a limiting guide 139 for limiting the movement of the wire 298 passing through the wire through slot 138.
  • the limiting guide 139 is formed in a shape that is bent a number of times, and the wire 298 may be located in an area where the limiting guide is formed.
  • FIG. 29 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 3A
  • FIG. 30 is a view showing a state in which ice generation is completed in the view of FIG. 29.
  • the lower surface 151a of the upper tray body 151 contacts the upper surface 251e of the lower tray body 251.
  • the elastic force of the elastic member 360 is applied to the lower tray 250 by the lower supporter 270, so that the upper surface 251e of the lower tray body 251 has a lower surface 151a of the upper tray body 151. ) Is pressed.
  • each surface is mutually pressurized to improve adhesion.
  • the first extension portion 253 of the lower tray 250 is seated on the upper surface 271a of the supporter body 271 of the lower supporter 270. Then, the second extension wall 286 of the lower supporter 270 is in contact with the side of the first extension portion 253 of the lower tray 250.
  • a second extension portion 254 of the lower tray 250 may be seated on the second extension wall 286 of the lower supporter 270.
  • the upper tray body 151 When the lower surface 151a of the upper tray body 151 is seated on the upper surface 251e of the lower tray body 251, the upper tray body 151 is a circumferential wall 260 of the lower tray 250 It can be accommodated in the interior space.
  • the vertical wall 153a of the upper tray body 151 is disposed to face the vertical wall 260a of the lower tray 250, and the curved wall 153b of the upper tray body 151 is the lower
  • the tray 250 is disposed to face the curved wall 260b.
  • the outer surface of the chamber wall 153 of the upper tray body 151 is spaced from the inner surface of the peripheral wall 260 of the lower tray 250. That is, a space is formed between the outer surface of the chamber wall 153 of the upper tray body 151 and the inner surface of the peripheral wall 260 of the lower tray 250.
  • Water supplied through the water supply unit 180 is accommodated in the ice chamber 111, but when a larger amount of water than the volume of the ice chamber 111 is supplied, it is not accommodated in the ice chamber 111 Water is located in a space between the outer surface of the chamber wall 153 of the upper tray body 151 and the inner surface of the peripheral wall 260 of the lower tray 250.
  • a heater contact portion 251a for increasing a contact area with the lower heater 296 may be further provided on the lower tray body 251.
  • the heater contact portion 251a may protrude from the lower surface of the lower tray body 251.
  • the heater contact portion 251a may be formed in a ring shape on the lower surface of the lower tray body 251.
  • the lower surface of the heater contact portion 251a may be flat.
  • the lower tray body 251 may further include a convex portion 251b in which a lower portion is convex upward. That is, the convex portion 251b may be disposed to be convex toward the inside of the ice chamber 111.
  • a depression 251b is formed below the convex portion 251b such that the thickness of the convex portion 251b is substantially the same as the thickness of other portions of the lower tray body 251.
  • substantially identical is a concept that includes things that are completely identical and not identical, but so similar that there is little difference.
  • the convex portion 251b may be disposed to face the lower opening 274 of the lower supporter 270 in the vertical direction.
  • the diameter D1 of the convex portion 251b may be formed smaller than the diameter D2 of the lower opening 274.
  • the other part of the lower tray body 251 is surrounded by the supporter body 271, but a part corresponding to the lower opening 274 of the support body 271 (hereinafter referred to as a “corresponding part”). Is not surrounded).
  • the lower tray body 251 is formed in the form of a complete hemisphere, the expansion force of the water is applied to the corresponding portion of the lower tray body 251 corresponding to the lower opening 274, the lower tray body The corresponding portion of 251 is deformed toward the lower opening 274 side.
  • the convex portion 251b is formed on the lower tray body 251 in consideration of the deformation of the lower tray body 251 so as to be as close as possible to the complete spherical shape of ice that has been defrosted.
  • the water supplied to the ice chamber 111 does not have a spherical shape before ice is generated, but the convex portion 251b of the lower tray body 251 is formed after ice generation is completed. Since it is deformed toward the lower opening 274 side, spherical ice may be produced.
  • the convex portion 251b is formed smaller than the diameter D2 of the lower opening 274, the convex portion 251b is deformed to be inside the lower opening 274. Can be located.
  • 31A is a perspective view of the ice maker from which the upper case is removed, as viewed from one side.
  • 31B is a perspective view of the ice maker with the upper case removed, as viewed from the other side.
  • 32A and 32B are views showing a height difference of the first link of the ice maker from which the upper case is removed.
  • FIG. 33 is a side view showing the appearance of the lower tray and the upper ejector.
  • FIG. 34 is a side view showing a state in which the lower tray rotates and the upper ejector descends in the state of FIG. 33.
  • FIGS. 35A to 35B are side views showing an additional rotating operation of the lower tray
  • FIGS. 36A to 36C are side views showing the position of the lower tray according to the rotation angle of the first link.
  • 37 is a perspective view showing a coupling state of the upper ejector and the second link.
  • 38 is a bottom perspective view of the upper ejector.
  • 39A and 39B are perspective views of the first link.
  • 40 is a perspective view showing a coupling state of the first link and the connecting shaft.
  • the ice maker 100 may further include an upper ejector 300 so that ice can be separated from the upper assembly 110.
  • the upper ejector 300 is connected to the lower assembly 200, and when the lower assembly 200 rotates, the upper ejector 300 may be elevated.
  • the upper ejector 300 may descend.
  • the upper ejector 300 may rise.
  • the upper ejector 300 is connected to the housing assembly 200 by a connection unit 350.
  • the connection unit 350 includes a first link 352 for receiving the power of the drive unit 180 and rotating the lower supporter 270. Therefore, when the driving unit 180 is operated, the first link 352 and the lower supporter 270 rotate at the same time.
  • the lower supporters 270 form hinge bodies 281 and 282 on both sides, and second hinge holes 281a are formed on the hinge bodies 281 and 282, respectively.
  • a shaft connecting portion 353 of the first link 352 may pass through the second hinge hole 281.
  • connecting shaft 370 may be connected to the shaft connecting portion 353.
  • the shaft connecting portion 353 is provided with a polygonal shaft connecting groove 353c on an opposite surface, and the shaft connecting portion 353 has a connecting shaft having a polygonal cross-section at which both ends are inserted into the shaft connecting groove 353c ( 370).
  • the shaft connecting portion 353 may have an axis connecting groove 353c having a square cross section on an opposite surface, and the connecting shaft 370 may have a square cross section.
  • the left first link 352b may be formed higher than the right first link 352a, which will be described later of the two first links 352a and 352b.
  • a dotted line connecting the center of the coupling hole 354d may not be horizontal with the connection shaft 370.
  • the shaft connection part 353 includes a circular first center part 353a and a first engaging part 353b protruding radially from both sides of the first center part 353a, wherein
  • the second hinge hole 281a communicates with the circular second center portion 281b and the second center portion 281b, and the second catch formed concave radially outward at both sides of the second center portion 281b. It may include a groove (281c).
  • the width of the second catching groove 281c may be larger than the width of the first catching portion 353b.
  • a free space may be secured in the rotation direction of the first catching portion 353b in the second catching groove 281c.
  • first link 352 and the lower supporter 270 may be connected by an elastic member 360.
  • the elastic member 360 provides a tensile force between the first link 352 and the lower supporter 270.
  • the elastic member 360 may be a coil spring.
  • the elastic member 360 may be a tension spring.
  • One end of the elastic member 360 is connected to the first link 352, and the other end is connected to the lower supporter 270.
  • the elastic member 360 provides elastic force for pulling the lower supporter 270 toward the upper tray 150 so that the upper tray 150 and the lower tray 250 are in contact with each other.
  • the first link 352 may have a coupling hole 354d in which one end of the elastic member 360 is coupled to one end.
  • the first link 352 may be formed with a coupling groove 354d to which one end of the elastic member 360 is coupled to one end.
  • the upper end of the lower supporter 270 and the lower end of the upper supporter 170 may be spaced apart.
  • the upper surface of the lower tray 250 is also spaced apart from the lower surface of the upper tray 150.
  • the angle formed by the upper surface of the lower tray 250 and the lower surface of the upper tray 150 in the water supply standby position of the lower assembly 200 may be about 8 degrees.
  • the driving unit 180 is re-operated.
  • the shaft connection portion 353 rotates clockwise with the drive unit 180, and the first link 352 rotates with the shaft connection portion 353.
  • the lower supporter 270 also rotates upward by the elastic member 360 to reach the positions of FIGS. 35A and 36B.
  • the upper surface of the lower tray 250 and the lower surface of the upper tray 150 come into contact.
  • the lower end of the upper tray 150 and the upper end of the lower tray 250 may be horizontal.
  • heights of the right first link 352a and the left first link 352b may be different from each other. That is, the height of the uppermost end of the right first link 352a and the left first link 352b may be different from each other in the water supply position.
  • the maximum heights of the right first link 352a and the left first link 352b may be the same, which causes the elastic force of the elastic member 360 to be the same, thereby lowering the bottom.
  • the sealing force in which the tray 250 and the upper tray 150 contact each other has the advantage of being the same in the left and right ice chambers.
  • the width of the first catching groove 281c formed in the second hinge hole 281a is larger than the width of the first catching portion 353b formed in the shaft connecting portion 353. do.
  • the shaft connecting portion 353 may be rotated independently in the counterclockwise direction while being inserted into the second hinge hole 281a.
  • the elastic tray 360 has an elastic restoring force, so that the lower tray 250 is in contact with the upper tray 150. Can be maintained.
  • the upper tray 150 and the lower tray 250 may be kept in contact.
  • the heights of the uppermost ends of the right first link 352a and the left first link 352b may be the same.
  • the driving unit 180 operates for ice.
  • the first link 352 rotates counterclockwise (based on 35b and FIG. 36c).
  • the upper end of the first link 352 rotates counterclockwise, and in this state, the upper tray 150 and the lower tray 250 are kept in contact by the elastic restoring force of the elastic member 360.
  • the shaft connecting portion 353 is inserted into the second hinge hole 281a, and independently rotates counterclockwise.
  • connection unit 350 is connected to the lower supporter 270, the second link for transmitting the rotational force of the lower supporter 270 to the upper ejector 300 when the lower supporter 270 rotates ( 356).
  • the upper ejector 300 may be connected to the lower supporter 270 by the second link 356.
  • the rotational force of the lower assembly 200 may be transmitted to the upper ejector 300 by the second link 356.
  • the upper ejector 300 may be vertically elevated by the unit guides 181 and 182.
  • the upper ejector 300 may descend.
  • the upper ejector 300 may rise.
  • the upper ejecting pin 320 is drawn into the upper chamber 152 through the inflow opening 154.
  • ice adhering to the upper tray 150 may be separated from the upper tray 150.
  • the ejector body 310 of the upper ejector 300 may be elevated in the guide slot 183 formed in the unit guides 181 and 182.
  • the upper ejector 300 reaches the highest position in the ice-making state, that is, in the states of FIGS. 35B and 36C.
  • the upper ejector 300 when the lower assembly 200 rotates counterclockwise (based on FIGS. 35A to 36C) for ice, corresponding to the rotational angle of the lower assembly 200, the upper ejector 300 Descend.
  • the upper ejector 300 may reach the lowest position.
  • the upper ejector 300 may reach the highest position.
  • FIG. 41 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3 in the water supply state
  • FIG. 42 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3 in the ice-making state.
  • Figure 43 is a cross-sectional view taken along the BB of Figure 3 in the ice-making complete state
  • Figure 44 is a cross-sectional view taken along the BB of Figure 3 in the initial state of ice
  • Figure 45 is cut along the BB of Figure 3 in the ice-completed state It is one section.
  • the upper surface 251e of the lower tray 250 is spaced apart from the lower surface 151e of the upper tray 150.
  • the lower surface 151e of the upper tray 150 may be positioned at the same or similar height to the center of rotation C2 of the lower assembly 200.
  • the direction in which the lower assembly 200 is rotated for anti-icing is referred to as a forward direction and an opposite direction (clockwise) is referred to as a reverse direction.
  • the angle formed by the upper surface 251e of the lower tray 250 and the lower surface 151e of the upper tray 150 at a water supply standby position of the lower assembly 200 may be about 8 degrees. .
  • water is supplied to the ice chamber 111 through one inlet opening of the plurality of inlet openings 154 of the upper tray 150.
  • Another portion of water may be filled in the upper chamber 151.
  • water is supplied after completion of the water supply.
  • the upper chamber 152 may not be located.
  • the upper surface 251e of the lower tray 250 is spaced apart from the lower surface 151e of the upper tray 150, so it is specified in the water supply process.
  • water may flow to another lower chamber along the upper surface 251e of the lower tray 250.
  • water may be filled in each of the plurality of lower chambers 252 of the lower tray 250.
  • the lower assembly 200 In the state in which the water supply is completed, the lower assembly 200 is rotated in the reverse direction as shown in FIG. 42.
  • the upper surface 251e of the lower tray 250 is close to the lower surface 151e of the upper tray 150.
  • water between the upper surface 251e of the lower tray 250 and the lower surface 151e of the upper tray 150 is divided and distributed into each of the plurality of upper chambers 152.
  • the position of the lower assembly 200 in a state where the upper surface 251e of the lower tray 250 and the lower surface 151e of the upper tray 150 are in contact may be referred to as an ice-making position.
  • De-icing is started in a state where the lower assembly 200 is moved to the de-icing position.
  • the lower heater 296 When ice-making starts, the lower heater 296 is turned on. When the lower heater 296 is turned on, heat from the lower heater 296 is transferred to the lower tray 250.
  • the ice chamber 111 is formed in a spherical shape, horizontal cross-sectional areas are different for each height of the ice chamber 111.
  • the output of the lower heater 296 may be varied according to the height at which ice is generated in the ice chamber 111.
  • the horizontal cross-sectional area increases from the upper side to the lower side, and then becomes the maximum at the boundary between the upper tray 150 and the lower tray 250 and decreases again to the lower side.
  • the control unit may determine whether ice-making is completed based on the temperature detected by the temperature sensor 500.
  • the lower heater 296 may be turned off when ice-making is completed or before ice-making is completed.
  • the upper heater 148 is first turned on for the ice.
  • heat of the upper heater 148 is transferred to the upper tray 150 so that ice can be separated from the surface (inner surface) of the upper tray 150.
  • the upper heater 148 When the upper heater 148 is operated for a predetermined time, the upper heater 148 is turned off, and the driving unit 180 is operated to rotate the lower assembly 200 in a forward direction.
  • the lower tray 250 is spaced apart from the upper tray 150.
  • the rotational force of the lower assembly 200 is transmitted to the upper ejector 300 by the connection unit 350.
  • the upper ejector 300 is lowered by the unit guides 181 and 182, and the upper ejecting pin 320 is drawn into the upper chamber 152 through the inflow opening 154.
  • ice may be separated from the upper tray 250 before the upper ejecting pin 320 presses the ice. That is, ice may be separated from the surface of the upper tray 150 by the heat of the upper heater 148.
  • ice may be rotated together with the lower assembly 250 while being supported by the lower tray 250.
  • ice may not be separated from the surface of the upper tray 150.
  • ice may be separated from the lower tray 250 in a state in which the ice is in close contact with the upper tray 150.
  • the upper ejecting pin 320 passing through the inflow opening 154 presses the ice in close contact with the upper tray 150, so that the ice is It can be separated from the upper tray 150. Ice separated from the upper tray 150 may be supported by the lower tray 250 again.
  • the lower tray 250 is pressed by the lower ejector 400 as shown in FIG. 45. It can be separated from the lower tray 250.
  • the lower tray 250 comes into contact with the lower ejecting pin 420.
  • the lower ejecting pin 420 presses the lower tray 250 so that the lower tray 250 is deformed and the lower ejecting.
  • the pressing force of the pin 420 is transferred to the ice so that the ice can be separated from the surface of the lower tray 250. Ice separated from the surface of the lower tray 250 may be dropped downward and stored in the ice bin 102.
  • the lower assembly 200 is rotated in the reverse direction again by the driving unit 180.
  • the modified lower tray may be restored to its original shape.
  • the rotational force is transmitted to the upper ejector 300 by the connection unit 350, so that the upper ejector 300 rises, and the upper ejecting pin 320 ) Is removed from the upper chamber 152.
  • the lower assembly 200 is rotated in the reverse direction by the driving unit 180, and the upper end of the right first link 352a rotates to the first position (dotted line in FIG. 32A).
  • the upper end of the right first link 352a is pulled upward by the lower assembly 200 by the tensile force of the elastic member 360. It rotates to a second position (dashed position in Fig. 32B) higher than the first position (dashed position in Fig. 32A), and as a result, the upper tray 150 and the lower tray 250 can be more completely combined. .

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Abstract

본 발명의 냉장고는, 냉동실이 구비되는 캐비닛; 상기 냉동실에 구비되는 아이스 메이커를 포함하고, 상기 아이스 메이커는, 얼음 챔버를 형성하는 트레이와, 상기 트레이를 지지하는 케이스를 포함하고, 상기 케이스는 상기 냉동실을 형성하는 벽 또는 상기 벽에 고정된 하우징에 고정되기 위한 고정부를 포함하고, 상기 고정부는 상기 케이스가 상기 벽 또는 상기 하우징에 경사를 이루기 위한 경사면을 포함한다.

Description

냉장고
본 명세서는 아이스 메이커를 포함하는 냉장고에 관한 것이다.
일반적으로 냉장고는 도어에 의해 차폐되는 내부의 저장공간에 음식물을 저온 저장할 수 있도록 하는 가전 기기이다.
상기 냉장고는 냉기를 이용하여 저장공간 내부를 냉각함으로써, 저장된 음식물들을 냉장 또는 냉동 상태로 보관할 수 있다.
통상 냉장고의 내부에는 얼음을 만들기 위한 아이스 메이커가 제공된다.
상기 아이스 메이커는 급수원이나 물탱크에서 공급되는 물을 트레이에 수용시켜 얼음이 만들어지도록 구성된다.
또한, 상기 아이스 메이커는 제빙 완료된 얼음을 히팅 방식 또는 트위스팅 방식으로 상기 아이스 트레이에서 이빙할 수 있도록 구성된다.
이와 같이 자동으로 급수 및 이빙되는 아이스 메이커는 상방으로 개구되도록 형성되어 성형된 얼음을 퍼올린다.
이와 같은 구조의 아이스 메이커에서 만들어지는 얼음은 초승달모양 또는 큐빅모양 등 적어도 일면이 평평한 면을 가진다.
한편, 얼음의 모양이 구형(球形)으로 형성될 경우 얼음을 사용하는데 있어서 보다 편리할 수 있으며, 사용자에게 색다른 사용감을 제공할 수 있게 된다. 또한, 제빙된 얼음의 저장시에도 얼음끼리 접촉되는 면적을 최소화 함으로써 얼음이 엉겨 붙는 것을 최소화 할 수 있다.
선행문헌인 한국등록특허공보 제10-1850918호에는 아이스 메이커가 구비된다.
선행문헌의 아이스 메이커는 반구 형태의 다수의 상부 셀이 배열되고, 양 측단에서 상측으로 연장되는 한 쌍의 링크 가이드부를 포함하는 상부 트레이와, 반구 형태의 다수의 하부 셀이 배열되고, 상기 상부 트레이에 회동 가능하게 연결되는 하부 트레이와, 상기 하부 트레이와 상부 트레이의 후단에 연결되어, 상기 하부 트레이가 상기 상부 트레이에 대하여 회전하도록 하는 회전축과, 일단이 상기 하부 트레이에 연결되고, 타단이 상기 링크 가이드부에 연결되는 한 쌍의 링크; 및 양 단부가 상기 링크 가이드부에 끼워진 상태에서 상기 한 쌍의 링크에 각각 연결되고, 상기 링크와 함께 승하강하는 상부 이젝팅 핀 어셈블리를 포함한다.
상부 이젝팅 핀 어셈블리는 상기 상부 트레이의 얼음을 이빙하기 위해, 승강한다. 따라서, 상기 상부 이젝팅 핀 어셈블리는 수직방향으로 승강할 필요가 있다.
또한, 상기 하부 트레이는 이빙을 위해 일측으로 회전한 후, 제빙을 위해 다시 타측으로 회전하게 된다. 이 과정에서, 상부 트레이와 하부 트레이가 완벽하게 결합되지 않을 경우, 그 틈으로 누수가 발생하거나, 구형 얼음 생성이 어려워지는 문제가 발생한다.
또한, 상기 냉장고의 설치 시 경사를 형성하도록 설치하는 바, 아이스 메이커와 냉장고의 수평이 일치하도록 하면 구형의 얼음모양을 형성하는 데 있어 어려움이 발생한다.
또한, 아이스 메이커의 일측에 모터를 구비하고, 실제 부품을 조립함에 있어 유격으로 인한 오차가 발생함에 따라 양측 링크에 높이차가 발생하게 되고 좌우측얼음 챔버의 실링력에 차이가 발생하는 문제점을 가진다.
본 발명은, 실제 냉장고를 지면에 대하여 경사지도록 설치하더라도 돌기가 포함되지 않는 구형의 얼음이 생성될 수 있는 아이스 메이커 및 이를 포함하는 냉장고를 제공한다.
또한, 본 발명은, 제빙과정에서, 상부트레이와 하부트레이가 확실하게 결합된 상태를 유지할 수 있는 아이스 메이커 및 이를 포함하는 냉장고를 제공한다.
또한, 본 발명은, 아이스 메이커를 작동시킴에 있어 발생할 수 있는 조립오차를 보완하여 복수개로 구성된 얼음 챔버의 실링력을 동일하게 하는 아이스 메이커 및 이를 포함하는 냉장고를 제공한다.
본 발명의 아이스 메이커는, 얼음 챔버를 형성하는 트레이와, 상기 트레이를 지지하는 케이스를 포함하고, 상기 케이스는 상기 냉동실을 형성하는 벽 또는 상기 벽에 고정된 하우징(이하, 피고정부)에 고정되기 위한 고정부를 포함할 수 있다.
상기 고정부는, 상기 케이스가 상기 벽 또는 상기 하우징에 경사를 이루기 위한 경사면을 포함할 수 있다.
상기 트레이는 상부 트레이 및 하부 트레이를 포함하고, 상기 케이스는, 상기 상부 트레이를 지지하는 상부 케이스를 포함하고, 상기 상부 케이스에 상기 고정부가 형성될 수 있다.
상기 상부 케이스는, 상기 상부 트레이의 고정을 위한 상부 플레이트; 상기 상부 플레이트의 둘레를 따라서 수직하게 연장되는 수직 연장부; 상기 수직 연장부의 외측으로 수평하게 연장되는 수평 연장부를 포함할 수 있다.
상기 아이스 메이커는 냉장고의 냉동실의 벽 또는 별도의 하우징에 고정될 수 있다.
상기 고정부는, 스크류가 삽입되기 위하여 상기 수평 연장부에서 함몰되어 형성되는 제 1 고정부를 포함하고, 상기 제 1 고정부의 상기 스크류가 체결되는 면은 상기 수평 연장부에 대해 경사를 이룰 수 있다.
상기 고정부는, 상기 피고정부와 후크 결합하기 위하여 상기 수직 연장부로부터 돌출되는 제 2 고정부를 포함하고, 상기 제 2 고정부는, 상기 수직 연장부로부터 상측으로 연장되어 형성되는 제 1 부분과 상기 제 1 부분으로부터 상기 수직 연장부의 외측으로 절곡되어 연장되는 제 2 부분을 포함하며, 상기 제 2 부분의 하면은 상기 수평 연장부에 대해 경사를 이룰 수 있다.
상기 하우징은, 상기 상부 케이스와 결합되는 플레이트를 더 포함하고, 상기 고정부는, 상기 수직 연장부의 외측에 돌출되어 형성되어 상기 피고정부의 플레이트를 지지하는 제 3 고정부를 포함할 수 있다.
상기 제 3 고정부는, 상기 수평 연장부에 수직인 방향으로 연장되는 수직부와, 상기 수직부로부터 절곡되어 연장되고, 상기 피고정부의 플레이트를 지지하는 경사부를 포함하고, 상기 경사부는 상기 수평 연장부에 대해 경사를 이룰 수 있다.
상기 피고정부의 플레이트는 상기 제 2 부분의 하면과 상기 경사부의 상면 사이에 삽입될 수 있다.
상기 상부 어셈블리는 상기 냉동실의 벽 또는 별도의 하우징에 고정되고, 상기 하부 어셈블리는 상기 상부 어셈블리에 회전 가능하게 연결될 수 있다.
상기 상부 케이스는, 상기 수평 연장부의 가장자리에서 상방으로 연장되는 한 쌍의 측면 둘레벽을 더 포함하고, 상기 한 쌍의 측면 둘레벽의 상면은 상기 수평 연장부에 대해 경사를 이룰 수 있다.
또한, 제빙 완료 후, 상기 상부 트레이에서 얼음을 분리시키기 위한 상부 이젝터 핀을 구비하는 상부 이젝터를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 상부 이젝터는 상기 하부 어셈블리와 연동하게 연결되어, 상기 하부 어셈블리가 회전하면, 상기 상부 이젝터는 승강할 수 있다.
또한, 복수의 링크를 포함하여, 상기 상부 이젝터와 상기 하부 어셈블리를 연결하는 연결유닛 및 상기 하부 어셈블리에 회전 동력을 제공하는 구동 유닛을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 연결유닛은, 상기 구동 유닛의 동력을 전달받아 회전하면서 상기 하부 서포터를 회전 시키는 한 쌍의 제 1 링크를 포함할 수 있다.
급수 위치에서 상기 한 쌍의 제 1 링크의 최상단의 높이가 서로 상이할 수 있다.
또한, 상기 한 쌍의 제 1 링크 중 상기 구동 유닛에 가까운 하나의 제 1 링크의 최상단의 높이가 다른 하나의 제 1 링크의 최상단의 높이보다 더 낮을 수 있다.
제빙 진행 시, 상기 한 쌍의 제 1 링크의 최상단의 높이는 서로 동일할 수 있다.
제안되는 발명에 의하면, 제빙을 위해, 하부트레이가 상부 트레이 측으로 회전한 후, 모터의 작동이 멈춘 상태에서, 하부 트레이가 상부 트레이 측으로 추가 회전하면서, 상부트레이와 하부트레이가 보다 확실하게 결합할 수 있는 이점이 있다.
또한, 제빙과정에서, 상부트레이와 하부트레이가 확실하게 결합된 상태를 유지할 수 있는 이점도 있다.
또한, 냉장고와 아이스 메이커를 경사지도록 결합함에 따라 실제 냉장고를 지면에 대하여 경사지도록 설치하더라도 돌기가 포함되지 않는 구형의 얼음이 생성될 수 있다.
또한, 좌우측 제 1 링크의 높이를 서로 상이하게 형성하여 아이스 메이커를 작동시킴에 있어 발생할 수 있는 조립오차를 보완할 수 있다.
또한, 상기 아이스 메이커 조립오차를 보완함으로써 복수개로 구성된 얼음 챔버의 실링력을 동일하게 하여 복수개의 얼음 챔버에서 생성되는 얼음이 균일하도록 하는 이점을 가진다.
도 1a는 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고의 사시도이고, 도 1b는 도 1a의 냉장고의 도어가 개방된 모습을 보인 도면.
도 2a는 냉장고의 하우징과 아이스 메이커가 결합된 상태를 보여주는 단면도.
도 2b는 냉장고의 실제 설치 상태를 보여주는 단면도.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커의 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커의 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 케이스의 상부 사시도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 케이스의 하부 사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 트레이의 상부 사시도.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 트레이의 하부 사시도.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 트레이의 측면도.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 서포터의 상부 사시도.
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 서포터의 하부 사시도.
도 12는 도 5의 상부 케이스에서 히터 결합부를 확대하여 보인 도면.
도 13은 도 5의 상부 케이스에 히터가 결합된 상태를 보여주는 도면.
도 14는 상부 케이스에서 히터와 연결된 전선의 배치를 보여주는 도면.
도 15는 상부 어셈블리가 조립된 상태를 보여주는 단면도.
도 16은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 어셈블리의 사시도.
도 17은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 케이스의 상부 사시도.
도 18은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 케이스의 하부 사시도.
도 19는 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 트레이의 상부 사시도.
도 20 및 도 21은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 트레이의 하부 사시도.
도 22는 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 트레이의 측면도.
도 23은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 상부 사시도.
도 24는 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 하부 사시도.
도 25는 하부 어셈블리가 조립된 상태를 보여주는 단면도.
도 26은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 평면도.
도 27은 도 26의 하부 서포터에 하부 히터가 결합된 상태를 보여주는 사시도.
도 28은 하부 어셈블리가 상부 어셈블리와 결합된 상태에서 하부 히터에 연결되는 전선이 상부 케이스를 관통한 상태를 보여주는 도면.
도 29는 도 3a의 A-A를 따라 절개한 단면도.
도 30은 도 29의 도면에서 얼음 생성이 완료된 상태를 보여주는 도면.
도 31a 및 도 31b는 상부 케이스가 제거된 아이스 메이커를 바라본 사시도.
도 32a 및 도 32b는 상부 케이스가 제거된 아이스 메이커의 제 1 링크의 높이 차를 보여주는 도면.
도 33은 하부 트레이와 상부 이젝터의 모습을 보인 측면도.
도 34는 도 33의 상태에서, 하부 트레이가 회전하고 상부 이젝터가 하강된 상태를 보인 측면도.
도 35a 내지 도 35b는 하부 트레이의 추가 회전동작하는 모습을 보인 측면도.
도 36a 내지 도 36b는 제1 링크의 회전 각도에 따른 하부트레이의 위치를 보인 측면도.
도 36c는 하부 트레이가 탄성부재에 의해 추가 회전한 상태를 보인 측면도.
도 37은 상부 이젝터와 제2링크의 결합 상태를 보인 사시도.
도 38은 상부 이젝터의 저면 사시도.
도 39a 및 도 39b는 제 1 링크의 사시도.
도 40은 제 1 링크와 연결 샤프트의 결합 상태를 보인 사시도.
도 41은 급수 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도.
도 42은 제빙 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도.
도 43는 제빙 완료 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도.
도 44는 이빙 초기 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도.
도 45는 이빙 완료 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도.
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1a는 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고의 사시도이고, 도 1b는 도 1a의 냉장고의 도어가 개방된 모습을 보인 도면이다.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예의 냉장고(1)는 저장공간을 형성하는 캐비닛(2)과, 상기 저장공간을 개폐하는 도어를 포함할 수 있다.
상세히, 상기 캐비닛(2)은 베리어에 의해 상하로 구획되는 저장공간을 형성하며, 상부에 냉장실(3)이 형성되고, 하부에 냉동실(4)이 형성될 수 있다.
상기 냉장실(3)과 냉동실(4)의 내부에는 서랍, 선반, 바스켓 등의 수납부재가 제공될 수 있다.
상기 도어는 상기 냉장실(3)을 차폐하는 냉장실 도어(5)와, 상기 냉동실(4)을 차폐하는 냉동실 도어(6)를 포함할 수 있다.
상기 냉장실 도어(5)는 좌우측 한쌍의 도어로 구성되며, 회동에 의해 개폐될 수 있다. 그리고, 상기 냉동실 도어(6)는 서랍식으로 인출입 가능하도록 구성될 수 있다.
물론, 상기 냉장실(3)과 냉동실(4)의 배치 및 상기 도어의 형태는 냉장고의 종류에 따라 달라질 수 있으며, 본 발명은 이에 한정되지 않고 다양한 종류의 냉장고에 적용될 수 있다. 예를 들어, 상기 냉동실(4)과 상기 냉장실(3)이 좌우로 배치거되나, 상기 냉동실(4)이 상기 냉장실(3)의 상측에 위치되는 것도 가능하다.
상기 냉동실(4)에는 아이스 메이커(100)가 구비될 수 있다. 상기 아이스 메이커(100)는 급수되는 물을 제빙하는 것으로, 구 형상의 얼음을 생성할 수 있다.
그리고, 상기 아이스 메이커(100)의 하방에는 제빙된 얼음이 상기 아이스 메이커(100)로부터 이빙된 후 저장되는 아이스 빈(102)이 더 구비될 수 있다.
상기 아이스 메이커(100)와 아이스 빈(102)은 별도의 하우징에 수용된 상태로 상기 냉동실(4)의 내부에 장착될 수도 있다.
다른 예로, 상기 아이스 메이커(100)는, 상기 냉동실(4)을 형성하는 벽에 직접 체결되는 것도 가능하다.
상기 아이스 메이커(100)가 결합되는 상기 하우징 또는 상기 냉동실(4)을 형성하는 벽을 피고정부(101)라 할 수 있다.
사용자는 상기 냉동실 도어(6)를 개방시켜, 상기 아이스 빈(102)에 접근하여 얼음을 획득할 수 있다.
다른 예로서, 상기 냉장실 도어(5)에는 정수된 물 또는 제빙된 얼음을 외부에서 취출하기 위한 디스펜서(7)가 구비될 수 있다.
그리고, 상기 아이스 메이커(100)에서 생성된 얼음 또는 상기 아이스 메이커(100)에서 생성되어 아이스 빈(102)에 저장된 얼음이 이송 수단에 의해서 상기 디스펜서(7)로 이송되어 디스펜서(7)에서 얼음을 사용자가 획득할 수 있다.
도 2a는 냉장고의 하우징과 아이스 메이커가 결합된 상태를 보여주는 단면도이고, 도 2b는 냉장고의 실제 설치 상태를 보여주는 단면도이다.
도 2a 및 2b를 참조하면, 상기 냉장고(1)의 피고정부(101)와 상기 아이스 메이커(100)는 일정한 각도를 이루도록 결합될 수 있다.
도 2b에 도시된 바와 같이, 상기 냉장고(1)는 상기 도어가 보다 쉽게 닫힐 수 있도록 지면에 대하여 냉장고의 앞쪽이 더 높게 설치되는 바, 실제 설치 환경에 따라 상기 아이스 메이커(100)가 지면에 대하여 수평을 유지하도록 결합될 수 있다.
상기 냉장고(1)는 지면에 대하여 소정 각도로 경사지도록 설치될 수 있으며, 상기 아이스 메이커(100)는 이를 고려하여 냉장고(1)에 대하여 반대 방향으로 경사를 가지도록 역구배를 두는 구조를 포함할 수 있다.
이하에서는 아이스 메이커에 대해서 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커의 분해 사시도이다.
도 3a 내지 도 4를 참조하면, 상기 아이스 메이커(100)는, 상부 어셈블리(110) 및 하부 어셈블리(200)를 포함할 수 있다.
상기 하부 어셈블리(200)는 상기 상부 어셈블리(110)에 대해서 회전될 수 있다. 일 예로 상기 하부 어셈블리(200)가 상기 상부 어셈블리(110)에 회전 가능하게 연결될 수 있다.
상기 하부 어셈블리(200)가 상기 상부 어셈블리(110)와 접촉된 상태에서는 상기 상부 어셈블리(110)와 함께 구형 얼음을 생성할 수 있다.
즉, 상기 상부 어셈블리(110)와 상기 하부 어셈블리(200)는, 구형 얼음이 생성되기 위한 얼음 챔버(111)를 형성한다. 상기 얼음 챔버(111)는 실질적으로 구 형태의 챔버이다.
상기 상부 어셈블리(110)와 상기 하부 어셈블리(200)는 구획된 복수의 얼음 챔버(111)를 형성할 수 있다.
이하에서는 상기 상부 어셈블리(110)와 하부 어셈블리(200)에 의해서 3개의 얼음 챔버(111)가 형성되는 것을 예를 들어 설명하기로 하며, 얼음 챔버(111)의 개수에는 제한이 없음을 밝혀둔다.
한편, 아이스 메이커를 다른 측면에서 설명하면, 상기 아이스 메이커는, 얼음 챔버를 형성하는 트레이와, 상기 트레이를 지지하는 케이스를 포함할 수 있다.
상기 트레이는, 후술하는 상부 트레이(150)와 하부 트레이(250)를 포함하고, 상기 케이스는 후술하는 상부 케이스(120)와 하부 케이스(210)를 포함할 수 있다.
상기 상부 어셈블리(110)와 상기 하부 어셈블리(200)가 상기 얼음 챔버(111)를 형성한 상태에서는 급수부(190)를 통해 상기 얼음 챔버(111)로 물이 공급될 수 있다.
상기 급수부(190)는, 상기 상부 어셈블리(110)에 결합되며, 외부로부터 공급된 물을 상기 얼음 챔버(111)로 안내한다.
얼음이 생성된 후에는 상기 하부 어셈블리(200)가 정 방향으로 회전될 수 있다. 그러면, 상기 상부 어셈블리(110)와 상기 하부 어셈블리(200) 사이에 형성된 구형 얼음이 상기 상부 어셈블리(110) 및 하부 어셈블리(200)에서 분리될 수 있다.
상기 하부 어셈블리(200)가 상기 상부 어셈블리(110)에 대해서 회전 가능하도록, 상기 아이스 메이커(100)는 구동 유닛(180)을 더 포함할 수 있다.
상기 구동 유닛(180)은 구동 모터와, 상기 구동 모터의 동력을 상기 하부 어셈블리(200)로 전달하기 위한 동력 전달부를 포함할 수 있다. 상기 동력 전달부는 하나 이상의 기어를 포함할 수 있다.
상기 구동 모터는 양방향 회전 가능한 모터일 수 있다. 따라서, 상기 하부 어셈블리(200)의 양방향 회전이 가능하게 된다.
상기 상부 어셈블리(110)에서 얼음이 분리될 수 있도록, 상기 아이스 메이커(100)는 상부 이젝터(300)를 더 포함할 수 있다.
상기 상부 이젝터(300)는 상기 하부 어셈블리(200)와 연동하게 연결되어, 상기 하부 어셈블리(200)가 회전하면, 상기 상부 이젝터(300)는 승강할 수 있다.
일 예로, 제빙 완료 후, 이빙을 위해 하부 어셈블리(200)가 상부 어셈블리(110)와 이격되게 하측으로 회전하면, 상기 상부 이젝터(300)는 하강할 수 있다.
또한, 이빙 완료 후, 급수를 위해 하부 어셈블리(200)가 상부 어셈블리(110)와 결합되게 상측으로 회전하면, 상기 상부 이젝터(300)는 상승할 수 있다.
이빙 시, 상기 상부 이젝터(300)가 하강하면, 상기 상부 어셈블리(110)에 밀착되어 있는 얼음이 상기 상부 어셈블리(110)에서 분리될 수 있다.
상기 상부 이젝터(300)는, 이젝터 바디(310)와, 상기 이젝터 바디(310)에서 교차되는 방향으로 연장되는 복수의 상부 이젝팅 핀(320)을 포함할 수 있다.
일 예로, 상기 이젝터 바디(310)는 수평방향으로 형성되고, 상기 상부 이젝팅 핀(320)은 상기 이젝터 바디(130)의 하측에서, 수직방향으로 연장되게 형성될 수 있다.
상기 이젝터 바디(310)에는 길이방향을 따라 복수의 홈이 형성될 수 있다. 그리고 상기 홈에는 복수의 보강리브(311)가 형성될 수 있다. 상기 보강리브(311)는 이젝터 바디(310)의 길이 방향과 나란하게 형성될 수 있다. 또한, 상기 보강리브(311)는 이젝터 바디(310)의 길이 방향과 교차되는 방향으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 상부 이젝팅 핀(320)에는 중공(321)이 형성될 수 있다. 따라서, 상부 이젝팅 핀(320)의 강도가 향상될 수 있다.
또한, 이빙을 위해서, 상부 이젝팅 핀(320)의 하단이 구 형상의 상부 트레이(150), 즉 얼음챔버(111)의 상측을 누를 때, 중공(321)에 의해 안정적인 접촉이 가능하다.
상기 상부 이젝팅 핀(320)은 상기 얼음 챔버(111)와 동일한 개수로 구비될 수 있다.
상기 이젝터 바디(310)의 양단에는 후술할 연결 유닛(350)과 결합된 상태에서 상기 연결 유닛(350)과 분리되는 것을 방지하기 위한 분리 방지 돌기(312)가 구비될 수 있다.
일 예로 한 쌍의 분리 방지 돌기(312)가 상기 이젝터 바디(310)에서 서로 반대 방향으로 돌출될 수 있다.
상세히, 상기 이젝터 바디(310)의 양단에는, 양측이 상기 이젝터 바디(310)와 교차되는 방향으로 돌출된 분리 방지 돌기(312)가 형성될 수 있다.
상기 분리 방지 돌기(312)는 원형의 중심부(312a)와, 상기 중심부(312a)의 양측에서 상기 중심부(312a)의 반경방향으로 돌출된 한 쌍의 돌기부(312b)를 포함할 수 있다.
상기 상부 이젝팅 핀(320)이 상기 상부 어셈블리(110)를 관통하여 상기 얼음 챔버(111) 내로 인입되는 과정에서 상기 얼음 챔버(111) 내의 얼음을 가압할 수 있다.
상기 상부 이젝팅 핀(320)에 의해서 가압된 얼음은 상기 상부 어셈블리(110)에서 분리될 수 있다.
또한, 상기 하부 어셈블리(200)에 밀착된 얼음이 분리될 수 있도록, 상기 아이스 메이커(100)는 하부 이젝터(400)를 더 포함할 수 있다.
상기 하부 이젝터(400)는 상기 하부 어셈블리(200)를 가압하여 상기 하부 어셈블리(200)에 밀착된 얼음이 상기 하부 어셈블리(200)에서 분리되도록 할 수 있다. 상기 하부 이젝터(400)는 일 예로 상기 상부 어셈블리(110)에 고정될 수 있다.
상기 하부 이젝터(400)는, 이젝터 바디(410)와, 상기 이젝터 바디(410)에서 돌출되는 복수의 하부 이젝팅 핀(420)을 포함할 수 있다. 상기 하부 이젝팅 핀(420)은 상기 얼음 챔버(111)와 동일한 개수로 구비될 수 있다.
이빙을 위한 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서 상기 하부 어셈블리(200)의 회전력이 상기 상부 이젝터(300)로 전달될 수 있다.
이를 위하여, 상기 아이스 메이커(100)는, 상기 하부 어셈블리(200)와 상기 상부 이젝터(300)를 연결하는 연결 유닛(350)을 더 포함할 수 있다. 상기 연결 유닛(350)은 하나 이상의 링크를 포함할 수 있다.
일 예로 상기 하부 어셈블리(200)의 일 방향 회전 시 상기 연결 유닛(350)에 의해서 상기 상부 이젝터(300)가 하강하여 상기 상부 이젝팅 핀(320)이 얼음을 가압할 수 있다.
반면, 상기 하부 어셈블리(200)의 타 방향 회전 시 상기 연결 유닛(350)에 의해서 상기 상부 이젝터(300)가 상승하여 원래의 위치로 복귀할 수 있다.
이하에서는 상부 어셈블리(110) 및 하부 어셈블리(120)에 대해서 좀더 구체적으로 설명하기로 한다.
상기 상부 어셈블리(110)는, 얼음 형성을 위한 얼음 챔버(111)의 일부를 형성하는 상부 트레이(150)를 포함할 수 있다. 일 예로 상기 상부 트레이(150)는 상기 얼음 챔버(111)의 상측 부분을 정의한다.
상기 상부 어셈블리(110)는, 상기 상부 트레이(150)의 위치를 고정하기 위한 상부 케이스(120) 및 상부 서포터(170)를 더 포함할 수 있다.
상기 상부 케이스(120)의 하측에 상기 상부 트레이(150)가 위치될 수 있다. 상기 상부 서포터(170)의 일부는 상기 상부 트레이(150)의 하측에 위치될 수 있다.
이와 같이 상하 방향으로 정렬되는 상부 케이스(120), 상부 트레이(150) 및 상부 서포터(170)는 체결 부재에 의해서 체결될 수 있다.
즉, 체결 부재의 체결을 통해, 상기 상부 케이스(120)에 상기 상부 트레이(150)가 고정될 수 있다.
그리고, 상기 상부 서포터(170)는 상기 상부 트레이(150)의 하측을 지지하여 하측 이동을 제한할 수 있다.
상기 급수부(190)는 일 예로 상기 상부 케이스(120)에 고정될 수 있다.
상기 아이스 메이커(100)는, 상기 상부 트레이(150)의 온도를 감지하기 위한 온도 센서(500)를 더 포함할 수 있다.
상기 온도 센서(500)는 일 예로 상기 상부 케이스(120)에 장착될 수 있다. 그리고, 상기 상부 트레이(150)가 상기 상부 케이스(120)에 고정되면, 상기 온도 센서(500)는 상기 상부 트레이(150)와 접촉할 수 있다.
한편, 상기 하부 어셈블리(200)는, 얼음 형성을 위한 상기 얼음 챔버(111)의 다른 일부를 형성하는 하부 트레이(250)를 포함할 수 있다. 일 예로 상기 하부 트레이(250)는 상기 얼음 챔버(111)의 하측 부분을 정의한다.
상기 하부 어셈블리(200)는, 상기 하부 트레이(250)의 하측을 지지하는 하부 서포터(270)와, 적어도 일부가 상기 하부 트레이(250)의 상측을 커버하는 하부 케이스(210)를 더 포함할 수 있다.
상기 하부 케이스(210), 하부 트레이(250) 및 상기 하부 서포터(270)는 체결 부재에 의해서 체결될 수 있다.
한편, 상기 아이스 메이커(100)는, 상기 아이스 메이커(100)의 온/오프를 위한 스위치(600)를 더 포함할 수 있다. 사용자가 상기 스위치(600)를 온 상태로 조작하면, 상기 아이스 메이커(100)를 통해 얼음 생성이 가능하다.
즉, 상기 스위치(600)를 온시키면, 상기 아이스 메이커(100)로 물이 공급되고, 냉기에 의해서 얼음이 생성되는 제빙 과정과, 상기 하부 어셈블리(200)가 회전되어 얼음이 이빙되는 이빙 과정이 반복적으로 수행될 수 있다.
반면, 상기 스위치(600)를 오프 상태로 조작하면, 상기 아이스 메이커(100)를 통해 얼음 생성이 불가능하게 된다. 이러한 상기 스위치(600)는 일 예로 상기 상부 케이스(120)에 구비될 수 있다.
<상부 케이스>
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 케이스의 상부 사시도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 케이스의 하부 사시도이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 상부 케이스(120)는, 상기 상부 트레이(150)가 고정된 상태에서 상기 냉동실(4) 내의 하우징 또는 상기 냉동실(4) 벽에 고정될 수 있다.
상기 상부 케이스(120)는 상기 상부 트레이(150)의 고정을 위한 상부 플레이트(121)를 포함할 수 있다.
상기 상부 플레이트(121)의 하면에 상기 상부 트레이(150)의 일부가 접촉된 상태로 상기 상부 트레이(150)가 상기 상부 플레이트(121)에 고정될 수 있다.
상기 상부 플레이트(121)에는 상기 상부 트레이(150)의 일부가 관통하기 위한 개구(123)가 구비될 수 있다.
일 예로, 상기 상부 트레이(150)가 상기 상부 플레이트(121)의 하측에 위치된 상태에서 상기 상부 트레이(150)가 상기 상부 플레이트(121)에 고정되면, 상기 상부 트레이(150)의 일부는 상기 개구(123)를 통해 상기 상부 플레이트(121)의 상방으로 돌출될 수 있다.
또는, 상기 상부 트레이(150)가 상기 개구(123)를 통해 상기 상부 플레이트(121)의 상방으로 돌출되지 않고, 상기 개구(123)를 통해 상기 상부 플레이트(121)의 상방으로 노출되는 것도 가능하다.
상기 상부 플레이트(121)는 하방으로 함몰되어 형성되는 함몰부(122)를 포함할 수 있다. 상기 함몰부(122)의 바닥(122a)에 상기 개구(123)가 형성될 수 있다.
따라서, 상기 함몰부(122)가 형성되는 공간에 상기 개구(123)를 관통한 상기 상부 트레이(150)가 위치될 수 있다.
상기 상부 케이스(120)에는, 이빙을 위하여 상기 상부 트레이(150)를 가열하기 위한 상부 히터(도 13의 148참조)가 결합되기 위한 히터 결합부(124)가 구비될 수 있다.
상기 히터 결합부(124)는 일 예로 상기 상부 플레이트(121)에 구비될 수 있다. 상기 히터 결합부(124)는 상기 함몰부(122)의 하측에 위치될 수 있다.
상기 상부 케이스(120)는 상기 온도 센서(500)가 설치되기 위한 한 쌍의 설치 리브(128, 129)를 더 포함할 수 있다.
상기 한 쌍의 설치 리브(128, 129)는 도 6에서 화살표 B 방향으로 이격되어 배치된다. 상기 한 쌍의 설치 리브(128, 129)는 서로 마주보도록 배치되며, 상기 한 쌍의 설치 리브(128, 129) 사이에 상기 온도 센서(500)가 위치될 수 있다.
상기 한 쌍의 설치 리브(128, 129)는 상기 상부 플레이트(121)에 구비될 수 있다.
상기 상부 플레이트(121)에는 상기 상부 트레이(150)와의 결합을 위한 복수의 슬롯(131, 132)이 구비될 수 있다.
상기 복수의 슬롯(131, 132)에 상기 상부 트레이(150)의 일부가 삽입될 수 있다.
상기 복수의 슬롯(131, 132)은, 제 1 상부 슬롯(131)과, 상기 개구(123)를 기준으로 상기 제 1 상부 슬롯(131)의 반대편에 위치되는 제 2 상부 슬롯(132)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 상부 슬롯(131)과 상기 제 2 상부 슬롯(132) 사이에 상기 개구(123)가 위치될 수 있다.
상기 제 1 상부 슬롯(131)과 상기 제 2 상부 슬롯(132)은 도 6에서 화살표 B 방향으로 이격될 수 있다.
제한적이지는 않으나, 상기 복수의 제 1 상부 슬롯(131)이 화살표 B 방향(제 2 방향이라 함)과 교차되는 방향인 화살표 A 방향(제 1 방향이라 함)으로 이격되어 배열될 수 있다.
또한, 상기 복수의 제 2 상부 슬롯(132)이 상기 화살표 A 방향으로 이격되어 배열될 수 있다.
본 명세서에서 상기 화살표 A 방향은 복수의 얼음 챔버(111)의 배열 방향과 동일한 방향이다.
상기 제 1 상부 슬롯(131)은 일 예로 곡선 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 상부 슬롯(131)의 길이를 증가시킬 수 있다.
상기 제 2 상부 슬롯(132)은 일 예로 곡선 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 제 2 상부 슬롯(133)의 길이를 증가시킬 수 있다.
상기 각 상부 슬롯(131, 132)의 길이가 증가되면, 상기 각 상부 슬롯(131, 132)에 삽입되는 돌기(상부 트레이에 형성됨)의 길이를 증가시킬 수 있어 상기 상부 트레이(150)와 상기 상부 케이스(120)의 결합력이 증가될 수 있다.
상기 제 1 상부 슬롯(131)에서 상기 개구(123) 까지의 거리와 상기 제 2 상부 슬롯(132)에서 상기 개구(123) 까지의 거리는 다를 수 있다. 일 예로, 상기 제 1 상부 슬롯(131)에서 상기 개구(123) 까지의 거리 보다 상기 제 2 상부 슬롯(132)에서 상기 개구(123) 까지의 거리는 짧게 형성될 수 있다.
그리고, 상기 개구(123)에서 상기 각 상부 슬롯(131)을 바라볼 때, 상기 각 슬롯(131)에서 상기 개구(123)의 외측으로 볼록한 형태로 라운드 질 수 있다.
상기 상부 플레이트(121)는 후술할 상기 상부 서포터(170)의 체결 보스가 삽입되기 위한 슬리브(133)를 더 포함할 수 있다.
상기 슬리브(133)는 원통 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 상부 플레이트(121)에서 상방으로 연장될 수 있다.
일 예로 복수의 슬리브(133)가 상기 상부 플레이트(121)에 구비될 수 있다. 상기 복수의 슬리브(133)는 상기 화살표 A 방향으로 이격되어 배열될 수 있다. 또한, 복수의 슬리브(133)는 화살표 B 방향으로 다수 열로 배열될 수 있다.
복수의 슬리브(133) 중 일부 슬리브는 인접하는 두 개의 제 1 상부 슬롯(131) 사이에 위치될 수 있다.
복수의 슬리브(133) 중 다른 슬리브는 인접하는 두 개의 제 2 상부 슬롯(132) 사이에 배치되거나 또는 두 개의 제 2 상부 슬롯(132) 사이 영역을 바라보도록 배치될 수 있다.
상기 상부 케이스(120)는, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전이 가능하도록 복수의 힌지 서포터(135, 136)를 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 힌지 서포터(135, 136)는 도 6을 기준으로 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 그리고, 상기 각 힌지 서포터(135, 136)에는 제 1 힌지 홀(137)이 형성될 수 있다.
상기 복수의 힌지 서포터(135, 136)는 일 예로 상기 상부 플레이트(121)에서 하방으로 연장될 수 있다.
상기 상부 케이스(120)는, 상기 상부 플레이트(121)의 둘레를 따라서 수직하게 연장되는 수직 연장부(140)를 더 포함할 수 있다. 상기 수직 연장부(140)는 상기 상부 플레이트(121)에서 상방으로 연장될 수 있다.
또한, 상기 수직 연장부(140)에 상기 급수부(190)가 결합될 수 있다.
상기 상부 케이스(120)는, 상기 수직 연장부(140)의 외측으로 수평하게 연장되는 수평 연장부(142)를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 상부 케이스(120)는, 상기 수평 연장부(142)의 상방으로 연장되는 측면 둘레벽(143a)을 더 포함할 수 있다.
일 예로, 상기 측면 둘레벽(143a)은, 상기 수평 연장부(142)의 가장자리에서 상방으로 연장되어 형성될 수 있으며, 상기 화살표 A 방향을 따라 후술하는 스크류 체결부(142a)를 향해 높이가 점점 증가하도록 형성되는 한 쌍의 벽이 구비되는 구성일 수 있다.
상세히, 상기 냉장고(1)의 설치 경사를 고려하여 상기 아이스 메이커(100)가 지면에 수평을 유지하도록 상기 측면 둘레벽(143a)의 상기 화살표 A 방향을 따라 형성된 벽이 상기 수평 연장부(142)를 기준으로 소정 각도 경사질 수 있다.
또한, 상기 상부 케이스(120)는, 상기 수평 연장부(142)의 상방으로 연장되는 전방 둘레벽(143b)을 더 포함할 수 있다.
일 예로, 상기 전방 둘레벽(143b)은 상기 측면 둘레벽(143a)과 연결되어 구성될 수 있으며, 상기 수평 연장부(142)의 가장자리에서 상방으로 연장되어 형성될 수 있다.
또한, 상기 전방 둘레벽(143b)는 상기 수평 연장부(142)의 가장자리의 형상을 따라 다른 구성들과 간섭되지 않도록 한 차례 분리되어 형성될 수도 있다.
상기 측면 둘레벽(143a)과 전방 둘레벽(143b)는 상기 아이스 메이커(100)가 상기 피고정부(101)와 경사를 이루어 결합됨에 있어 상기 아이스 메이커(100)와 하우징(101) 간의 틈새가 외부로 노출되는 것을 방지하는 역할을 한다.
한편, 상기 상부 케이스(120)에는, 상기 하우징 또는 냉동실을 이루는 벽에 고정되기 위한 고정부가 포함될 수 있다.
상기 고정부는 상술한 바와 같이 냉장고가 설치될 때 형성되는 경사를 보완하기 위하여 상기 하우징 또는 냉동실을 이루는 벽과 경사를 이루어 고정될 수 있도록 경사면을 포함할 수 있다.
또한, 상기 수직 연장부(140)는 하나 이상의 결합 후크(140a)를 포함할 수 있다. 상기 결합 후크(140a)에 의해서 상기 상부 케이스(120)가 상기 피고정부(101)에 후크 결합될 수 있다. 상기 결합 후크(140a)는 제 2 고정부라고 할 수 있다.
상세히, 상기 결합 후크(140a)는 한 쌍으로 상기 상부 케이스(120)의 상면에서 연장되고, 상기 화살표 B 방향으로 이격되어 설치될 수 있다.
일 예로, 상기 결합 후크(140a)는 상기 수직 연장부(140)로부터 연장되어 형성되는 제 1 부분과 상기 제 1 부분으로부터 상기 상부 케이스(120)의 바깥쪽으로 한 차례 절곡되어 연장되는 제 2 부분을 포함할 수 있다.
또한, 상기 결합 후크(140a)는 상기 피고정부(101)와 결합 시 냉장고(1)의 설치 경사를 고려하여 후크가 일측으로 기울어져 경사를 이룰 수 있다.
상세히, 상기 결합 후크(140a)의 제 2 부분의 하면이 일측으로 기울어져 경사를 이룰 수 있다.
상기 수직 연장부(140)는, 하나 이상의 결합 가이드(140b)를 더 포함할 수 있다. 상기 결합 가이드(140b)는 제 3 고정부라고 할 수 있다.
일 예로 상기 결합 가이드(140b)는 한 쌍으로 상기 수직 연장부(140)의 일측에 상기 화살표 B 방향으로 이격되어 설치될 수 있으며, 한 차례 이상 절곡된 형상일 수 있다.
상세히, 상기 결합 가이드(140b)는 상기 수직 연장부(140)로부터 바깥쪽으로 연장될 수 있고, 상기 결합 후크(140a)의 반대 방향으로 한 차례 절곡되는 제 1 부분을 포함할 수 있다.
또한, 상기 결합 가이드(140b)의 제 1 부분의 상측 단부에서 상부로 일정한 각도를 이루어 한 차례 절곡되어 형성되는 제 2 부분을 더 포함할 수 있다.
상기 결합 가이드(140b)의 제 1 부분은 수직 방향으로 연장되는 수직부와, 상기 수직부의 상단부에서 한 차례 절곡되어 연장되는 경사부를 포함할 수 있다. 상기 수평부의 단부에서 상기 결합 가이드(140b)의 제 2 부분이 연장될 수 있다.
상기 경사부는 상기 결합 후크(140a)의 하면의 경사 방향과 동일한 방향으로 경사질 수 있다.
상기 피고정부(101)의 플레이트는 상기 결합 후크(140a)와 상기 결합 가이드(140b) 사이에 삽입되어 결합되는 형상일 수 있다.
또한, 상기 결합 가이드(140b)는 상면에 리브가 추가되어 형성되는 구성일 수 있으며, 상기 리브는 반구의 형태로 상기 결합 가이드(140b)의 제 1 부분의 상면과 결합된 형태일 수 있다.
상기 수평 연장부(142)에는 상기 상부 케이스(120)를 상기 피고정부(101)에 스크류 체결하기 위하여 외부로 돌출되는 스크류 체결부(142a)가 구비될 수 있다. 상기 스크류 체결부(142a)는 제 1 고정부라고 할 수 있다.
일 예로 상기 스크류 체결부(142a)는 한 쌍으로 상기 화살표 B 방향으로 이격되어 설치될 수 있으며, 스크류(142b)와 결합되어 상기 피고정부(101)와 결합될 수 있다.
상세히, 상기 스크류(142b)와 상기 스크류 체결부(142a)에서 스크류가 체결되는 면은, 상기 피고정부(101)가 냉장고(1) 설치 경사에 의해 기울어진 것을 감안하여 상기 아이스 메이커(100)가 지면에 대하여 수평을 이루도록 경사질 수 있다.
상기 냉장고(1)에 상기 아이스 메이커(100)가 수평을 이루도록 설치되면, 냉장고가 지면에 대해서 경사지되도록 설치되는 경우에는, 상기 아이스 메이커(100)는 지면에 대하여 경사를 가지게 된다.
이 경우, 얼음 생성을 위한 얼음 챔버 내부의 물이 편향되거나 복수의 얼음 챔버 중 일부의 얼음 챔버의 물이 상부 트레이 개구 측에도 위치하게 되어 얼음을 형성함에 있어 돌기를 포함한 얼음이 형성된다. 그러나, 본 발명에 의하면, 상기 냉장고(1)에 상기 아이스 메이커(100)가 일 방향으로 경사지도록 설치되므로, 냉장고가 지면에 대해서 타 방향으로 경사지도록 설치되어도, 냉장고의 설치 완료된 상태에서는 아이스 메이커가 지면에 대해서 수평을 이루므로, 위에서 언급한 문제를 미연에 방지할 수 있다.
상기 상부 케이스(120)는, 측면 둘레부(143)를 더 포함할 수 있다. 상기 측면 둘레부(143)는 상기 수평 연장부(142)에서 하방으로 연장될 수 있다.
상기 측면 둘레부는(143)는 상기 하부 어셈블리(200)의 둘레를 감싸도록 배치될 수 있다. 즉, 상기 측면 둘레부(143)는 상기 하부 어셈블리(200)가 외부로 노출되는 것을 방지하는 역할을 한다.
또한, 상기 제 1 고정부 내지 제 3 고정부 중 일부 또는 전부는 상기 상부 케이스(120)에 구비될 수 있다.
<상부 트레이>
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 트레이의 상부 사시도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 트레이의 하부 사시도이며, 도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 트레이의 측면도이다.
도 7 내지 도 9를 참조하면, 상기 상부 트레이(150)는, 외력에 의해서 변형된 후 원래의 형태로 복귀될 수 있는 연성 재질로 형성될 수 있다.
일 예로, 상기 상부 트레이(150)는 실리콘 재질로 형성될 수 있다. 본 실시 예와 같이 상기 상부 트레이(150)가 실리콘 재질로 형성되면, 이빙 과정에서 외력이 상기 상부 트레이(150)의 형태가 변형되더라도 상기 상부 트레이(150)는 다시 원래의 형태로 복귀하게 되므로, 반복적인 얼음 생성에도 불구하도 구 형태의 얼음 생성이 가능하게 된다.
만약, 상기 상부 트레이(150)가 금속 재질로 형성되는 경우, 상기 상부 트레이(150)에 외력이 가해져 상기 상부 트레이(150) 자체가 변형되면, 상기 상부 트레이(150)는 더 이상 원래의 형태로 복원될 수 없다.
이 경우, 상기 상부 트레이(150)의 형태가 변형된 이후에는 구 형태의 얼음을 생성할 수 없다. 즉, 반복적인 구형 얼음의 생성이 불가능하게 된다.
반면, 본 실시 예와 같이 상기 상부 트레이(150)가 원래의 형태로 복귀될 수 있는 연성 재질을 가지는 경우, 이러한 문제를 해결할 수 있다.
또한, 상기 상부 트레이(150)가 실리콘 재질로 형성되면, 후술할 상부 히터에서 제공되는 열에 의해서 상기 상부 트레이(150)가 녹거나 열 변형되는 것이 방지될 수 있다.
상기 상부 트레이(150)는, 상기 얼음 챔버(111)의 일부인 상부 챔버(152)를 형성하는 상부 트레이 바디(151)를 포함할 수 있다.
상기 상부 트레이 바디(151)는, 복수의 상부 챔버(152)를 정의할 수 있다.
일 예로 상기 복수의 상부 챔버(152)는, 제 1 상부 챔버(152a), 제 2 상부 챔버(152b) 및 제 3 상부 챔버(152c)를 정의할 수 있다.
상기 상부 트레이 바디(151)는 독립적인 3개의 상부 챔버(152a, 152b, 152c)를 형성하는 3개의 챔버 벽(153)을 포함할 수 있으며, 3개의 챔버 벽(153)이 한몸으로 형성되어 서로 연결될 수 있다.
상기 제 1 상부 챔버(152a), 제 2 상부 챔버(152b) 및 제 3 상부 챔버(152c)는 일렬로 배열될 수 있다. 일 예로, 상기 제 1 상부 챔버(152a), 제 2 상부 챔버(152b) 및 제 3 상부 챔버(152c)는 도 8을 기준으로 화살표 A 방향으로 배열될 수 있다. 도 8의 화살표 A 방향은 도 6의 화살표 A 방향과 동일한 방향이다.
상기 상부 챔버(152)는 반구 형태로 형성될 수 있다. 즉, 구형 얼음 중 상부는 상기 상부 챔버(152)에 의해서 형성될 수 있다.
상기 상부 트레이 바디(151)의 상측에는 상기 상부 챔버(152)로 물이 유입되기 위한 유입 개구(154)가 형성될 수 있다. 일 예로 상기 상부 트레이 바디(151)에는 3개의 유입 개구(154)가 형성될 수 있다. 상기 유입 개구(154)를 통해 냉기가 상기 얼음 챔버(111)로 안내될 수 있다.
이빙 과정에서, 상기 상부 이젝터(300)는 상기 유입 개구(154)를 통해 상기 상부 챔버(152)로 인입될 수 있다.
상기 상부 이젝터(300)가 상기 유입 개구(154)를 통해 인입되는 과정에서 상기 상부 트레이(150)에서 상기 유입 개구(154) 측의 변형이 최소화되도록 상기 상부 트레이(150)에는 입구 벽(155)이 구비될 수 있다.
상기 입구 벽(155)은 상기 유입 개구(154)의 둘레를 따라 배치되며, 상기 상부 트레이 바디(151)에서 상방으로 연장될 수 있다.
상기 입구 벽(155)은 원통 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 상부 이젝터(300)는 상기 입구 벽(155)의 내측 공간을 지나 상기 유입 개구(154)를 관통할 수 있다.
상기 상부 이젝터(300)가 상기 유입 개구(154)로 인입되는 과정에서 상기 입구 벽(155)의 변형도 방지할 수 있도록 상기 입구 벽(155)의 둘레를 따라 하나 이상의 제 1 연결 리브(155a)가 구비될 수 있다.
상기 제 1 연결 리브(155a)는 상기 입구 벽(155)과 상기 상부 트레이 바디(151)를 연결할 수 있다. 일 예로, 상기 제 1 연결 리브(155a)는 상기 입구 벽(155)의 둘레 및 상기 상부 트레이 바디(151)의 외면과 일체로 형성될 수 있다.
제한적이지는 않으나, 복수의 제 1 연결 리브(155a)가 상기 입구 벽(155)의 둘레를 따라 배치될 수 있다.
상기 제 2 상부 챔버(152b)와 제 3 상부 챔버(152c)에 대응되는 두 개의 입구 벽(155)은 제 2 연결 리브(162)에 의해서 연결될 수 있다. 상기 제 2 연결 리브(162)도 상기 입구 벽(155)의 변형을 방지하는 역할을 한다.
3개의 상부 챔버(152a, 152b, 152c) 중 어느 하나에 대응되는 입구 벽(155)에는 급수 가이드(156)가 구비될 수 있다.
제한적이지는 않으나, 상기 급수 가이드(156)는 상기 제 2 상부 챔버(152b)에 대응되는 입구 벽(155)에 형성될 수 있다.
상기 급수 가이드(156)는 상기 입구 벽(155)에서 상측으로 갈수록 상기 제 2 상부 챔버(152b)와 멀어지는 방향으로 경사질 수 있다.
상기 상부 트레이(150)는, 제 1 수용부(160)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 수용부(160)에는 상기 상부 케이스(120)의 함몰부(122)가 수용될 수 있다.
상기 함몰부(122)에 히터 결합부(124)가 구비되고, 히터 결합부(124)에 상부 히터(도 13의 148참조)가 구비되므로, 상기 제 1 수용부(160)에 상기 상부 히터(도 13의 148참조)가 수용되는 것으로 이해될 수 있다.
상기 제 1 수용부(160)는 상기 상부 챔버 들(152a, 152b, 152c)을 둘러싸는 형태로 배치될 수 있다. 상기 제 1 수용부(160)는 상기 상부 트레이 바디(151)의 상면이 하방으로 함몰됨에 따라 형성될 수 있다.
상기 제 1 수용부(160)에는 상기 상부 히터(도 13의 148참조)가 결합된 히터 결합부(124)가 수용될 수 있다.
상기 상부 트레이(150)는 상기 온도 센서(500)가 수용되는 제 2 수용부(161)(또는 센서 수용부라고 할 수 있음)를 더 포함할 수 있다.
일 예로 상기 제 2 수용부(161)는 상기 상부 트레이 바디(151)에 구비될 수 있다. 제한적이지는 않으나, 상기 제 2 수용부(161)는 상기 제 1 수용부(160)의 바닥에서 하방으로 함몰되어 형성될 수 있다.
그리고, 상기 제 2 수용부(161)는 인접하는 두 개의 상부 챔버 사이에 위치될 수 있다. 일 예로 도 7에는 제 1 상부 챔버(152a)와 제 2 상부 챔버(152b) 사이에 위치되는 것이 도시된다.
따라서, 상기 제 1 수용부(160)에 수용된 상부 히터(도 13의 148참조)와 상기 온도 센서(500) 간의 간섭이 방지될 수 있다.
상기 온도 센서(500)가 상기 제 2 수용부(161)에 수용된 상태에서 상기 온도 센서(500)는 상기 상부 트레이 바디(151)의 외면과 접촉할 수 있다.
상기 상부 트레이 바디(151)의 챔버 벽(153)은 수직벽(153a)과 곡선벽(153b)을 포함할 수 있다.
상기 곡선벽(153b)은 상측으로 갈수록 상기 상부 챔버(152)에서 멀어지는 방향으로 라운드질 수 있다.
상기 상부 트레이(150)는, 상기 상부 트레이 바디(151)의 둘레에서 수평 방향으로 연장되는 수평 연장부(164)를 더 포함할 수 있다. 상기 수평 연장부(164)는 일 예로 상기 상부 트레이 바디(151)의 상단 테두리의 둘레를 따라 연장될 수 있다.
상기 수평 연장부(164)는 상기 상부 케이스(120) 및 상기 상부 서포터(170)와 접촉될 수 있다.
일 예로 상기 수평 연장부(164)의 하면(164b)(또는 "제 1 면"이라고 할 수 있음)은 상기 상부 서포터(170)와 접촉될 수 있고, 상기 수평 연장부(164)의 상면(164a)(또는 "제 2 면"이라고 할 수 있음)은 상기 상부 케이스(120)와 접촉될 수 있다.
상기 수평 연장부(164)의 적어도 일부는 상기 상부 케이스(120)와 상기 상부 서포터(170) 사이에 위치될 수 있다.
상기 수평 연장부(164)는 상기 복수의 상부 슬롯(131, 132) 각각에 삽입되기 위한 복수의 상부 돌기(165, 166)를 포함할 수 있다.
상기 복수의 상부 돌기(165, 166)는, 제 1 상부 돌기(165)와, 상기 유입 개구(154)를 기준으로, 상기 제 1 상부 돌기(165)의 반대편에 위치되는 제 2 상부 돌기(166)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 상부 돌기(165)는 상기 제 1 상부 슬롯(131)에 삽입되고, 상기 제 2 상부 돌기(166)는 상기 제 2 상부 슬롯(132)에 삽입될 수 있다.
상기 제 1 상부 돌기(165) 및 제 2 상부 돌기(166)는 상기 수평 연장부(164)의 상면(164a)에서 상방으로 돌출될 수 있다.
상기 제 1 상부 돌기(165)와 상기 제 2 상부 돌기(166)는 도 8에서 화살표 B 방향으로 이격될 수 있다. 도 8의 화살표 B 방향은 도 6의 화살표 B 방향과 동일한 방향이다.
제한적이지는 않으나, 상기 복수의 제 1 상부 돌기(165)가 상기 화살표 A 방향으로 이격되어 배열될 수 있다.
또한, 상기 복수의 제 2 상부 돌기(166)가 화살표 A 방향으로 이격되어 배열될 수 있다.
상기 제 1 상부 돌기(165)는 일 예로 곡선 형태로 형성될 수 있다. 또한, 상기 제 2 상부 돌기(166)는 일 예로 곡선 형태로 형성될 수 있다.
본 실시 예에서 상기 각 상부 돌기(165, 166)는 상기 상부 트레이(150)와 상기 상부 케이스(120)가 결합되도록 할 뿐만 아니라, 제빙 과정이나 이빙 과정에서 상기 수평 연장부(264)가 변형되는 것을 방지한다.
이때, 상기 상부 돌기(165, 165)가 곡선 형태로 형성되면, 상기 상부 돌기(165, 165)의 길이 방향으로 상기 상부 챔버(152)와의 간격이 동일하거나 거의 유사하게 되어 상기 수평 연장부(264)의 변형을 효과적으로 방지할 수 있다.
일 예로 상기 수평 연장부(264)의 수평 방향 변형이 최소화되어 상기 수평 연장부(264)가 늘어나 소성 변형되는 것이 방지될 수 있다. 만약, 상기 수평 연장부(264)가 소성 변형되는 경우, 제빙 시 상기 상부 트레이 바디가 정위치에 위치하지 못하게 되므로, 얼음이 구 형태와 가깝지 않게 된다.
상기 수평 연장부(164)는 복수의 하부 돌기(167, 168)를 더 포함할 수 있다. 상기 복수의 하부 돌기(167, 168)는 후술할 상기 상부 서포터(170)의 하부 슬롯에 삽입될 수 있다.
상기 복수의 하부 돌기(167, 168)는, 제 1 하부 돌기(167)와, 상기 상부 챔버(152)를 기준으로 제 2 하부 돌기(167)의 반대편에 위치되는 제 2 하부 돌기(168)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 하부 돌기(167) 및 제 2 하부 돌기(168)는 상기 수평 연장부(164)의 하면(164b)에서 상방으로 돌출될 수 있다.
상기 제 1 하부 돌기(167)는 상기 수평 연장부(164)를 기준으로 상기 제 1 상부 돌기(165)의 반대편에 위치될 수 있다. 상기 제 2 하부 돌기(168)는 상기 수평 연장부(164)를 기준으로 상기 제 2 상부 돌기(166)의 반대편에 위치될 수 있다.
상기 제 1 하부 돌기(167)는 상기 상부 트레이 바디(151)의 수직벽(153a)과 이격되어 배치될 수 있다. 상기 제 2 하부 돌기(168)는 상기 상부 트레이 바디(151)의 곡선벽(153b)과 이격되어 배치될 수 있다.
상기 복수의 하부 돌기(167, 168)도 곡선 형태로 형성될 수 있다. 상기 수평 연장부(164)의 상면(164a) 및 하면(164b) 각각에 돌기(165, 166, 167, 168)가 형성됨에 따라서, 상기 수평 연장부(164)의 수평 방향 변형이 효과적으로 방지될 수 있다.
상기 수평 연장부(164)에는 후술할 상기 상기 상부 서포터(170)의 체결 보스가 관통하기 위한 관통홀(169)이 구비될 수 있다.
일 예로 복수의 관통홀(169)이 상기 수평 연장부(164)에 구비될 수 있다.
복수의 관통홀(169) 중 일부 관통홀은 인접하는 두 개의 제 1 상부 돌기(165) 또는 인접하는 두 개의 제 1 하부 돌기(167) 사이에 위치될 수 있다.
복수의 관통홀(169) 중 다른 관통홀은 인접하는 두 개의 제 2 하부 돌기(168) 사이에 배치되거나 또는 두 개의 제 2 하부 돌기(168) 사이 영역을 바라보도록 배치될 수 있다.
<상부 서포터>
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 서포터의 상부 사시도이고, 도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 서포터의 하부 사시도이다.
도 10 및 도 11을 참조하면, 상기 상부 서포터(170)는 상기 상부 트레이(150)와 접촉하는 서포터 플레이트(171)를 포함할 수 있다.
일 예로 상기 서포터 플레이트(171)의 상면은 상기 상부 트레이(150)의 수평 연장부(164)의 하면(164b)과 접촉할 수 있다.
상기 서포터 플레이트(171)에는 상기 상부 트레이 바디(151)가 관통하기 위한 플레이트 개구(172)가 구비될 수 있다.
상기 서포터 플레이트(171)의 테두리에는 상방으로 절곡되어 형성되는 둘레 벽(174)이 구비될 수 있다. 상기 둘레 벽(174)은 일 예로 상기 수평 연장부(164)의 측면 둘레의 적어도 일부와 접촉할 수 있다.
그리고, 상기 둘레 벽(174)의 상면은 상기 상부 플레이트(121)의 하면과 접촉할 수 있다.
상기 서포터 플레이트(171)는, 복수의 하부 슬롯(176, 177)을 포함할 수 있다.
상기 복수의 하부 슬롯(176, 177)은, 상기 제 1 하부 돌기(167)가 삽입되는 제 1 하부 슬롯(176)과 상기 제 2 하부 돌기(168)가 삽입되는 제 2 하부 슬롯(177)을 포함할 수 있다.
복수의 제 1 하부 슬롯(176)이 상기 서포트 플레이트(171)에서 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 또한, 복수의 제 2 하부 슬롯(177)이 상기 서포트 플레이트(171)에서 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 서포터 플레이트(171)는 복수의 체결 보스(175)를 더 포함할 수 있다. 상기 복수의 체결 보스(175)는 상기 서포터 플레이트(171)의 상면에서 상방으로 돌출될 수 있다.
상기 각 체결 보스(175)는 상기 수평 연장부(164)의 관통홀(169)을 관통하여 상기 상부 케이스(120)의 슬리브(133) 내부로 인입될 수 있다.
상기 체결 보스(175)가 상기 슬리브(133) 내부로 인입된 상태에서 상기 체결 보스(175)의 상면은 상기 슬리브(133)의 상면과 동일한 높이에 위치되거나 낮게 위치될 수 있다.
상기 체결 보스(175)에 체결되는 체결 부재는 일 예로 볼트(도 3의 B1)일 수 있다. 상기 볼트(B1)는 바디부와, 바디부의 직경 보다 크게 형성되는 헤드부를 포함할 수 있다. 상기 볼트(B1)는 상기 체결 보스(175)의 상방에서 상기 체결 보스(175)에 체결될 수 있다.
상기 볼트(B1)의 바디부가 상기 체결 보스(175)에 체결되는 과정에서 상기 헤드부가 상기 슬리브(133)의 상면에 접촉되거나, 상기 헤드부가 상기 슬리브(133)의 상면 및 상기 체결 보스(175)의 상면에 접촉되면, 상기 상부 어셈블리(110)의 조립은 완료될 수 있다.
상기 상부 서포터(170)는, 상기 상부 이젝터(300)와 연결된 연결 유닛(350)을 가이드하기 위한 복수의 유닛 가이드(181, 182)를 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 유닛 가이드(181, 182)는 일 예로 도 11을 기준으로 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 유닛 가이드(181, 182)는 상기 서포트 플레이트(171)의 상면에서 상방으로 연장될 수 있다. 그리고, 상기 각 유닛 가이드(181, 182)는 상기 둘레 벽(174)과 연결될 수 있다.
상기 각 유닛 가이드(181, 182)는 상하 방향으로 연장되는 가이드 슬롯(183)을 포함할 수 있다.
상기 상부 이젝터(300)의 이젝터 바디(310)의 양단이 상기 가이드 슬롯(183)을 관통한 상태에서 상기 연결 유닛(350)이 상기 이젝터 바디(310)와 연결된다.
따라서, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서 회전력이 상기 연결 유닛(350)에 의해서 상기 이젝터 바디(310)로 전달되면, 상기 이젝터 바디(310)가 상기 가이드 슬롯(183)을 따라 상하 이동될 수 있다.
<상부 히터 결합 구조>
도 12는 도 5의 상부 케이스에서 히터 결합부를 확대하여 보인 도면이고, 도 13은 도 5의 상부 케이스에 히터가 결합된 상태를 보여주는 도면이며, 도 14는 상부 케이스에서 히터와 연결된 전선의 배치를 보여주는 도면이다.
도 12 내지 도 14를 참조하면, 상기 히터 결합부(124)는, 상기 상부 히터(148)를 수용하기 위한 히터 수용홈(124a)을 포함할 수 있다.
상기 히터 수용홈(124a)은 일 예로 상기 상부 케이스(120)의 함몰부(122)의 하면 일부가 상방으로 함몰됨에 따라 형성될 수 있다.
상기 히터 수용홈(124a)은 상기 상부 케이스(120)의 개구(123)의 둘레를 따라 연장될 수 있다.
상기 상부 히터(148)는 일 예로 와이어 타입의 히터일 수 있다. 따라서 상기 상부 히터(148)의 절곡이 가능하며, 상기 히터 수용홈(124a)의 형태에 맞추어 절곡시켜 상기 상부 히터(148)를 상기 히터 수용홈(124a)에 수용시킬 수 있다.
상기 상부 히터(148)는 DC 전원을 공급받는 DC 히터일 수 있다. 상기 상부 히터(148)는 이빙을 위하여 온될 수 있다. 상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 트레이(150)로 전달되면, 얼음이 상기 상부 트레이(150)의 표면(내면임)과 분리될 수 있다. 이때, 상기 상부 히터(148)의 열이 강할수록, 구형의 얼음에서 상기 상부 히터(148)와 마주보는 부분이 다른 부분에 비하여 불투명 해지게 된다. 즉, 얼음의 둘레에 상부 히터와 대응되는 형태의 불투명한 띠가 형성된다.
그러나, 본 실시 예의 경우, 출력 자체가 낮은 DC 히터를 사용함으로써, 상기 상부 트레이(150)로 전달되는 열의 양을 줄여, 얼음의 둘레에 불투명해진 띠가 형성되는 것을 방지할 수 있다.
상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 트레이(150)의 복수의 상부 챔버(152) 각각으로 골고루 전달될 수 있도록, 상기 상부 히터(148)는 복수의 상부 챔버(152)의 둘레를 둘러싸도록 배치될 수 있다.
그리고, 상기 상부 히터(148)는, 상기 복수의 상부 챔버(152)를 각각 형성하는 복수의 챔버 벽(153) 각각의 둘레와 접촉할 수 있다. 이때, 상기 상부 히터148)는 상기 유입 개구(154) 보다 낮게 위치될 수 있다.
상기 히터 수용홈(124a)이 상기 함몰부(122)에서 함몰되므로, 상기 히터 수용홈(124a)은 외벽(124b)과 내벽(124c)에 의해서 정의될 수 있다.
상기 히터 수용홈(124a)에 상기 상부 히터(148)가 수용된 상태에서 상기 상부 히터(148)가 상기 히터 결합부(124)의 외측으로 돌출될 수 있도록, 상기 상부 히터(148)의 직경은 상기 히터 수용홈(124a)의 깊이 보다 크게 형성될 수 있다.
상기 히터 수용홈(124a)에 상기 상부 히터(148)가 수용된 상태에서 상기 상부 히터(148)의 일부가 상기 히터 수용홈(124a)의 외측으로 돌출되므로, 상기 상부 히터(148)가 상기 상부 트레이(150)와 접촉될 수 있다.
상기 히터 수용홈(124a)에 수용된 상기 상부 히터(148)가 상기 히터 수용홈(124a)에서 빠지는 것이 방지되도록, 외벽(124b)과 내벽(124c) 중 하나 이상에는 이탈 방지 돌기(124d)가 구비될 수 있다.
도 12에는 일 예로 내벽(124c)에 복수의 이탈 방지 돌기(124d)가 구비되는 것이 도시된다.
상기 이탈 방지 돌기(124d)는 상기 내벽(124c)의 단부에서 상기 외벽(124b)을 향하여 돌출될 수 있다.
이때, 상기 상부 히터(148)가 상기 이탈 방지 돌기(124d)에 의해서 삽입이 방해되지 않으면서도 상기 상부 히터(148)가 상기 히터 수용홈(124a)에서 쉽게 빠지는 것이 방지되도록, 상기 이탈 방지 돌기(124d)의 돌출 길이는 상기 외벽(124b)과 내벽(124c)의 간격의 1/2 이하로 형성될 수 있다.
도 13과 같이, 상부 히터(148)가 상기 히터 수용홈(124a)에 수용된 상태에서 상기 상부 히터(148)는 라운드부(148c)와 직선부(148d)로 구분될 수 있다.
즉, 상기 히터 수용홈(124a)이 라운드부와 직선부를 포함하고, 상기 히터 수용홈(124a)의 라운드부와 직선부에 대응하여 상기 상부 히터(148)가 라운드부(148c)와 직선부(148d)로 구분될 수 있다.
상기 라운드부(148c)는 상기 상부 챔버(152)의 둘레를 따라 배치되는 부분이며, 수평 방향으로 라운드지도록 절곡된 부분이다.
상기 직선부(148d)는 각각의 상부 챔버(152)에 대응되는 라운드부(148c)를 연결하는 부분이다.
상기 상부 히터148)는 상기 유입 개구(154) 보다 낮게 위치되므로, 라운드부의 이격된 두 지점을 연결하는 선은 상기 상부 챔버(152)를 관통할 수 있다.
상기 상부 히터(148) 중에서 상기 라운드부(148c)가 상기 히터 수용홈(124a)에서 빠질 우려가 크므로, 상기 이탈 방지 돌기(124d)는 상기 라운드부(148c)와 접촉하도록 배치될 수 있다.
상기 히터 수용홈(124a)의 바닥면에는 관통 개구(124e)가 구비될 수 있다. 상기 히터 수용홈(124a)에 상기 상부 히터(148)가 수용될 때, 상기 상부 히터(148)의 일부는 상기 관통 개구(124e)에 위치될 수 있다. 일 예로, 상기 이탈 방지 돌기(124d)와 마주보는 부분에는 상기 관통 개구(124e)가 위치될 수 있다.
상기 상부 히터(148)가 수평 라운드지도록 절곡되면 상기 상부 히터(148)의 텐션이 증가되어 단선의 우려가 있고, 상기 상부 히터(148)가 상기 히터 수용홈(124a)에서 빠질 우려가 높다.
그러나, 본 실시 예와 같이 상기 히터 수용홈(124a)에 관통 개구(124e)를 형성하는 경우, 상기 상부 히터(148)의 일부가 상기 관통 개구(124e)에 위치될 수 있어, 상기 상부 히터(148)의 텐션을 줄이며, 상기 히터 수용홈(124a)에서 상부 히터가 빠지는 현상을 방지시킬 수 있다.
도 14와 같이, 상기 상부 히터(148)의 전원 입력단(148a)과 전원 출력단(148b)은 나란하게 배치된 상태에서 상기 상부 케이스(120)에 형성되는 히터 통과홀(125)을 통과할 수 있다.
상기 상부 히터(148)는 상기 상부 케이스(120)의 하측에서 수용되므로, 상기 상부 히터(148)의 전원 입력단(148a)과 전원 출력단(148b)이 상방으로 연장되어 상기 히터 통과홀(125)을 통과할 수 있다.
상기 히터 통과홀(125)을 통과한 전원 입력단(148a)과 전원 출력단(148b)은 하나의 제 1 커넥터(129a)에 연결될 수 있다.
그리고, 상기 제 1 커넥터(129a)에는 상기 전원 입력단(148a)과 전원 출력단(148b)과 대응되도록 연결되는 두 개의 전선(129d)이 연결된 제 2 커넥터(129c)가 연결될 수 있다.
상기 상부 케이스(120)의 상부 플레이트(121)에는 상기 상부 히터(148), 상기 제 1 커넥터(129a), 제 2 커넥터(129c) 및 전선(129d)을 가이드하는 제 1 가이드부(126)가 구비될 수 있다.
도 14에는 일 예로 상기 제 1 가이드부(126)가 상기 제 1 커넥터(129a)를 가이드하는 것이 도시된다.
상기 제 1 가이드부(126)는 상기 상부 플레이트(121)의 상면에서 상방으로 연장되며, 상단부는 수평 방향으로 절곡될 수 있다.
따라서, 상기 제 1 가이드부(126)의 상측의 절곡된 부분이 상기 제 1 커넥터(126)가 상측 방향으로 이동하는 것을 제한한다.
상기 전선(129d)이 주변 구조물과의 간섭이 방지되도록 대략 "U"와 같은 형태로 절곡된 이후에 상기 상부 케이스(120)의 외측으로 인출될 수 있다.
상기 전선(129d)이 1회 이상 절곡된 상태로 연장되므로, 상부 케이스(120)에는 상기 전선(129d)의 위치를 고정시키기 위한 전선 가이드(127, 128)를 더 포함할 수 있다.
상기 전선 가이드(127, 128)는, 수평 방향으로 이격되어 배치되는 제 1 가이드(127)와 제 2 가이드(128)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 가이드(127) 및 상기 제 2 가이드(128)는 절곡되는 전선(129d)의 손상이 최소화되도록, 상기 전선(129d)의 절곡 방향과 대응되는 방향으로 절곡될 수 있다.
즉, 상기 제 1 가이드(127) 및 제 2 가이드(128) 각각은 곡선부를 포함할 수 있다.
상기 제 1 가이드(127)와 상기 제 2 가이드(128) 사이에 위치된 전선(129d)이 상측 방향으로 이동하는 것을 제한하기 위하여, 상기 제 1 가이드(127)와 제 2 가이드(128) 중 하나 이상은 다른 한 가이드를 향하여 연장되는 상부 가이드(127a)를 포함할 수 있다.
도 15는 상부 어셈블리가 조립된 상태를 보여주는 단면도이다.
도 15를 참조하면, 상기 상부 케이스(120)의 히터 결합부(124)에 상부 히터(148)를 결합시킨 상태에서 상기 상부 케이스(120)와 상기 상부 트레이(150), 상부 서포터(170)를 서로 결합시킬 수 있다.
그리고, 상기 상부 트레이(150)의 제 1 상부 돌기(165)가 상부 케이스(120)의 제 1 상부 슬롯(131)에 삽입되도록 한다. 또한, 상기 상부 트레이(150)의 제 2 상부 돌기(166)가 상기 상부 케이스(120)의 제 2 상부 슬롯(132)에 삽입되도록 한다.
그 다음, 상기 상부 트레이(150)의 제 1 하부 돌기(167)가 상기 상부 서포터(170)의 제 1 하부 슬롯(176)에 삽입되도록 하고, 상기 상부 트레이의 제 2 하부 돌기(168)가 상기 상부 서포터(170)의 제 2 하부 슬롯(177)에 삽입되도록 한다.
그러면, 상기 상부 서포터(170)의 체결 보스(175)는 상기 상부 트레이(150)의 관통홀(169)을 통과하여 상기 상부 케이스(120)의 슬리브(133) 내에 수용된다. 이 상태에서 상기 볼트(B1)를 상기 체결 보스(175)의 상방에서 상기 체결 보스(175)에 체결할 수 있다.
상기 볼트(B1)가 상기 체결 보스(175)에 체결된 상태에서 상기 볼트(B1)의 헤드부는 상기 상부 플레이트(121) 보다 높게 위치된다.
반면, 상기 힌지 서포터(135, 136)는 상기 상부 플레이트(121) 보다 낮게 위치되므로, 상기 하부 어셈블리(200)가 회전되는 과정에서 상부 어셈블리(110) 또는 연결 유닛(350)이 상기 볼트(B1)의 헤드부와 간섭되는 것이 방지될 수 있다.
상기 상부 어셈블리(110)가 조립되는 과정에서 상기 상부 서포터(170)의 복수의 유닛 가이드(181, 182)는 상기 상부 케이스(120)에서 상기 상부 플레이트(121)의 양측에 위치되는 관통 개구(도 5의 139a, 139b)를 통해 상기 상부 플레이트(121)의 상방으로 돌출된다.
이와 같이 상기 상부 플레이트(121)의 상방으로 돌출된 상기 유닛 가이드(181, 182)의 가이드 슬롯(183)을 상기 상부 이젝터(300)가 관통한다.
따라서, 상기 상부 이젝터(300)는 상기 상부 플레이트(121)의 상측에 위치된 상태에서 하강하면서 상기 상부 챔버(152)로 내부로 인입되어 상기 상부 챔버(152)의 얼음이 상기 상부 트레이(150)에서 분리되도록 한다.
상기 상부 어셈블리(110)가 조립되면, 상기 상부 히터(148)가 결합된 상기 히터 결합부(124)는 상기 상부 트레이(150)의 제 1 수용부(160)에 수용된다.
상기 제 1 수용부(160)에 상기 히터 결합부(124)가 수용된 상태에서 상기 상부 히터(148)는 상기 제 1 수용부(160)의 바닥면(160a)에 접촉한다.
본 실시 예와 같이 상기 상부 히터(148)가 함몰된 형태의 히터 결합부(124)에 수용되어 상기 상부 트레이 바디(151)와 접촉하는 경우, 상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 트레이 바디(151) 외의 다른 부분으로 전달되는 것이 최소화될 수 있다.
상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 챔버(152)로 원활히 전달되도록 상기 상부 히터(148)의 적어도 일부는 상기 상부 챔버(152)와 상하 방향으로 중첩되도록 배치될 수 있다.
본 실시 예에서 상기 상부 히터(148)의 라운드부(148c)가 상기 상부 챔버(152)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다.
즉 상기 상부 챔버(152)를 기준으로 반대편에 위치되는 라운드부(148c)의 두 지점 간의 최대 거리는 상기 상부 챔버(152)의 직경 보다 작게 형성된다.
<하부 케이스>
도 16은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 어셈블리의 사시도이고, 도 17은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 케이스의 상부 사시도이고, 도 18은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 케이스의 하부 사시도이다.
도 16 내지 도 18을 참조하면, 상기 하부 어셈블리(200)는, 하부 트레이(250), 하부 서포터(270)와, 하부 케이스(210)를 포함할 수 있다.
상기 하부 케이스(210)는 상기 하부 트레이(250)의 둘레를 감쌀 수 있고, 상기 하부 서포터(270)는 상기 하부 트레이(250)를 지지할 수 있다.
그리고, 상기 하부 서포터(270)에 상기 연결 유닛(350)이 결합될 수 있다.
상기 연결 유닛(350)은 상기 구동 유닛(180)의 동력을 전달받아 회전하면서 상기 하부 서포터(270)를 회전시키는 제 1 링크(352)와, 상기 하부 서포터(270)와 연결되어 상기 하부 서포터(270)의 회전 시 상기 하부 서포터(270)의 회전력을 상기 상부 이젝터(300)로 전달하여, 상기 상부 이젝터(300)를 승강시키는 제 2 링크(356)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제 1 링크(352)와 상기 하부 서포터(270)는 탄성 부재(360)에 의해서 연결될 수 있다. 상기 탄성 부재(360)는 상기 제 1 링크(352)와 상기 하부 서포터(270) 사이에 인장력을 제공한다. 일 예로 탄성 부재(360)는 코일 스프링일 수 있다. 다른 예로 탄성 부재(360)는 인장 스프링일 수 있다.
상기 탄성 부재(360)의 일단은 상기 제 1 링크(352)에 연결되고, 타단은 상기 하부 서포터(270)와 연결된다.
상기 탄성 부재(360)는, 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250)와 접촉된 상태가 유지되도록 상기 하부 서포터(270)로 탄성력을 제공한다.
본 실시 예에서 상기 하부 서포터(270)의 양측에 각각 제 1 링크(352)와 제 2 링크(356)가 위치될 수 있다.
두 개의 제 1 링크(352a, 352b) 중 어느 한 링크가 상기 구동 유닛(180)과 연결되어 상기 구동 유닛(180)으로부터 회전력을 전달받을 수 있고, 상기 두 개의 제 1 링크(352a, 352b)는 연결 샤프트(도 4의 370)에 의해서 연결될 수 있다.
상세히, 도 16을 기준으로 우측 제 1 링크(352a)에 상기 구동 유닛(180)이 연결될 수 있으며, 상기 연결 샤프트(370)에 의해 좌측 제 1 링크(352b)가 회전력을 전달받을 수 있다.
이 때, 상기 좌측 제 1 링크(352b)와 상기 우측 제 1 링크(352a)의 높이는 다르게 형성될 수 있으며, 상세히, 상기 좌측 제 1 링크(352b)가 상기 우측 제 1 링크(352a)에 비해 상기 하부 서포터(270)의 하면을 기준으로 약 5mm 더 높게 형성될 수 있다.
상기 연결 샤프트(370)와 상기 제 1 링크(352)가 연결됨에 있어 조립 공차에 의해 상기 우측 제 1 링크(352a)가 받는 회전력보다 상기 좌측 제 1 링크(352b)가 받는 회전력이 더 작을 수 있다. 이 경우, 양 측의 탄성 부재(360)의 탄성력에 차이가 발생하여 얼음 챔버의 실링력이 상이해지는 문제가 있을 수 있다. 그러나, 본 발명과 같이 상기 두 개의 제 1 링크(352a, 352b)의 높이를 다르게 형성함으로써, 양 측의 탄성 부재(360)의 탄성력의 차이가 발생하는 것이 방지될 수 있다.
상기 제 2 링크(356)의 상단부에는 상기 상부 이젝터(300)의 이젝터 바디(310)가 관통할 수 있는 분리 방지 홀(358)이 형성될 수 있다.
상세히, 상기 제 2 링크(356)의 상단부에는 상기 분리 방지 돌기(312)가 관통할 수 있는 분리 방지 홀(358)이 형성된다.
상기 분리 방지 홀(358)은, 분리 방지 돌기(312)와 대응하도록, 원형의 중심부(358a)와, 상기 중심부(358a)와 연통하도록, 상기 중심부(358a)의 양측에서, 외부를 향해서 반경방향으로 오목하게 형성된 한 쌍의 홈부(358b)를 형성할 수 있다.
따라서, 분리 방지 홀(358)의 중심부(358a)와 홈부(358b)에, 분리 방지 돌기(312)의 중심부(312a)와 돌기부(312b)를 끼워 넣는 방법으로 분리 방지 돌기(312)에 분리 방지 홀(358)를 삽입할 수 있다. 또한, 분리 방지 홀(358)에 분리 방지 돌기(312)가 삽입된 상태에서, 홈부(358b)와 돌기부(312b)가 어긋나면서, 분리 방지 홀(358)에서 분리 방지 돌기(312)가 분리되지 않고, 삽입된 상태를 유지할 수 있다.
상기 하부 케이스(210)는, 상기 하부 트레이(250)의 고정을 위한 하부 플레이트(211)를 포함할 수 있다.
상기 하부 플레이트(211)의 하면에 상기 하부 트레이(250)의 일부가 접촉된 상태로 고정될 수 있다.
상기 하부 플레이트(211)에는 상기 하부 트레이(250)의 일부가 관통하기 위한 개구(212)가 구비될 수 있다.
일 예로, 상기 하부 트레이(250)가 상기 하부 플레이트(211)의 하측에 위치된 상태에서 상기 하부 트레이(250)가 상기 하부 플레이트(211)에 고정되면, 상기 하부 트레이(250)의 일부는 상기 개구(212)를 통해 상기 하부 플레이트(211)의 상방으로 돌출될 수 있다.
상기 하부 케이스(210)는, 상기 하부 플레이트(211)를 관통한 상기 하부 트레이(250)를 둘러싸는 둘레 벽(214)을 더 포함할 수 있다.
상기 둘레 벽(214)은 수직벽(214a)과 곡선벽(215)을 포함할 수 있다.
상기 수직벽(214a)은 상기 하부 플레이트(211)에서 상방으로 수직하게 연장되는 벽이다. 상기 곡선벽(215)은 상기 하부 플레이트(211)에서 상방으로 갈수록 상기 개구(212)에서 멀어지도록 라운드지는 벽이다.
상기 수직벽(214a)은 상기 하부 트레이(250)와 결합되기 위한 제 1 결합 슬릿(214b)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 결합 슬릿(214b)은 상기 수직벽(214a)의 상단이 하방으로 함몰됨에 따라 형성될 수 있다.
상기 곡선벽(215)은 상기 하부 트레이(250)와 결합되기 위한 제 2 결합 슬릿(215a)을 포함할 수 있다.
상기 제 2 결합 슬릿(215a)은 상기 곡선벽(215)의 상단이 하방으로 함몰됨에 따라 형성될 수 있다.
상기 하부 케이스(210)는, 제 1 체결 보스(216)와 제 2 체결 보스(217)를 더포함할 수 있다.
상기 제 1 체결 보스(216)는 상기 하부 플레이트(211)의 하면에서 하방으로 돌출될 수 있다. 일 예로 복수의 제 1 체결 보스(216)가 상기 하부 플레이트(211)에서 하방으로 돌출될 수 있다.
상기 복수의 제 1 체결 보스(216)는 도 17을 기준으로 화살표 A 방향으로 이격되어 배열될 수 있다.
상기 제 2 체결 보스(217)는 상기 하부 플레이트(211)의 하면에서 하방으로 돌출될 수 있다. 일 예로 복수의 제 2 체결 보스(217)가 상기 하부 플레이트(211)에서 돌출될 수 있다. 상기 복수의 제 1 체결 보스(217)는 도 17을 기준으로 화살표 A 방향으로 이격되어 배열될 수 있다.
상기 제 1 체결 보스(216)와 제 2 체결 보스(217)는 화살표 B 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
본 실시 예에서 상기 제 1 체결 보스(216)의 길이와 제 2 체결 보스(217)의 길이는 다르게 형성될 수 있다. 일 예로, 상기 제 1 체결 보스(216)의 길이 보다 상기 제 2 체결 보스(217)의 길이가 길게 형성될 수 있다.
제 1 체결 부재는 상기 제 1 체결 보스(216)의 상측에서 상기 제 1 체결 보스(216)에 체결될 수 있다. 반면, 제 2 체결 부재는 상기 제 2 체결 보스(217)의 하측에서 상기 제 2 체결 보스(217)에 체결될 수 있다.
상기 제 1 체결 부재가 상기 제 1 체결 보스(216)에 체결되는 과정에서 상기 제 1 체결 부재가 상기 곡선벽(215)과 간섭되지 않도록 상기 곡선벽(215)에는 체결 부재의 이동을 홈(215b)이 구비된다.
상기 하부 케이스(210)는, 상기 하부 트레이(250)와의 결합을 위한 슬롯(218)을 더 포함할 수 있다.
상기 슬롯(218)에 상기 하부 트레이(250)의 일부가 삽입될 수 있다. 상기 슬롯(218)은 상기 수직벽(214a)에 인접하게 위치될 수 있다.
일 예로, 복수의 슬롯(218)이 도 17의 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 각 슬롯(218)은 곡선 형태로 형성될 수 있다.
상기 하부 케이스(210)는, 상기 하부 트레이(250)의 일부가 삽입되기 위한 수용홈(218a)을 더 포함할 수 있다. 상기 수용홈(218a)은 상기 하부 플레이트(211)의 일부가 상기 곡선벽(215)을 향하여 함몰됨에 따라 형성될 수 있다.
상기 하부 케이스(210)는 상기 하부 트레이(250)와 결합된 상태에서 상기 하부 플레이트(212)의 측면 둘레 일부와 접촉하는 연장벽(219)을 더 포함할 수 있다. 상기 연장벽(219)는 화살표 A 방향으로 직선 형태로 연장될 수 있다.
<하부 트레이>
도 19는 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 트레이의 상부 사시도이고, 도 20 및 도 21은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 트레이의 하부 사시도이고, 도 22는 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 트레이의 측면도이다.
도 19 내지 도 22를 참조하면, 상기 하부 트레이(250)는, 외력에 의해서 변형된 후 원래의 형태로 복귀될 수 있는 연성 재질로 형성될 수 있다.
일 예로, 상기 하부 트레이(250)는 실리콘 재질로 형성될 수 있다. 본 실시 예와 같이 상기 하부 트레이(250)가 실리콘 재질로 형성되면, 이빙 과정에서 외력이 상기 하부 트레이(250)에 가해져 상기 하부 트레이(250)의 형태가 변형되더라도 상기 하부 트레이(250)는 다시 원래의 형태로 복귀할 수 있다. 따라서, 반복적인 얼음 생성에도 불구하도 구 형태의 얼음 생성이 가능하게 된다.
만약, 상기 하부 트레이(250)가 금속 재질로 형성되는 경우, 상기 하부 트레이(250)에 외력이 가해져 상기 하부 트레이(250) 자체가 변형되면, 상기 하부 트레이(250)는 더 이상 원래의 형태로 복원될 수 없다.
이 경우, 상기 하부 트레이(250)의 형태가 변형된 이후에는 구 형태의 얼음을 생성할 수 없다. 즉, 반복적인 구형 얼음의 생성이 불가능하게 된다.
반면, 본 실시 예와 같이 상기 하부 트레이(250)가 원래의 형태로 복귀될 수 있는 연성 재질을 가지는 경우, 이러한 문제를 해결할 수 있다.
또한, 상기 하부 트레이(250)가 실리콘 재질로 형성되면, 후술할 하부 히터에서 제공되는 열에 의해서 상기 하부 트레이(250)가 녹거나 열 변형되는 것이 방지될 수 있다.
상기 하부 트레이(250)는, 상기 얼음 챔버(111)의 일부인 하부 챔버(252)를 형성하는 하부 트레이 바디(251)를 포함할 수 있다.
상기 하부 트레이 바디(251)는, 복수의 하부 챔버(252)를 정의할 수 있다.
일 예로 상기 복수의 하부 챔버(252)는, 제 1 하부 챔버(252a), 제 2 하부 챔버(252b) 및 제 3 하부 챔버(252c)를 포함할 수 있다.
상기 하부 트레이 바디(251)는 독립적인 3개의 하부 챔버(252a, 252b, 252c)를 형성하는 3개의 챔버 벽(252d)을 포함할 수 있으며, 3개의 챔버 벽(252d)이 한몸으로 형성되어 하부 트레이 바디(251)를 형성할 수 있다.
상기 제 1 하부 챔버(252a), 제 2 하부 챔버(252b) 및 제 3 하부 챔버(152c)는 일렬로 배열될 수 있다. 일 예로, 상기 제 1 하부 챔버(252a), 제 2 하부 챔버(252b) 및 제 3 하부 챔버(152c)는 도 19를 기준으로 화살표 A 방향으로 배열될 수 있다.
상기 하부 챔버(252)는 반구 형태 또는 반구와 유사한 형태로 형성될 수 있다. 즉, 구형 얼음 중 하부는 상기 하부 챔버(252)에 의해서 형성될 수 있다.
본 명세서에서 반구와 유사한 형태는, 완전한 반구는 아니나 반구에 거의 가까운 형태를 의미한다.
상기 하부 트레이(250)는, 상기 하부 트레이 바디(251)의 상단 테두리에서 수평 방향으로 연장되는 제 1 연장부(253)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 연장부(253)는 상기 하부 트레이 바디(251)의 둘레를 따라 연속적으로 형성될 수 있다.
상기 하부 트레이(250)는 상기 제 1 연장부(253)의 상면에서 상방으로 연장되는 둘레 벽(260)을 더 포함할 수 있다.
상기 상부 트레이 바디(151)의 하면은 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)와 접촉될 수 있다.
상기 둘레 벽(260)은 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)에 안착된 상기 상부 트레이 바디(151)를 둘러쌀 수 있다.
상기 둘레 벽(260)은, 상기 상부 트레이 바디(151)의 수직벽(153a)을 둘러싸는 제 1 벽(260a)과, 상기 상부 트레이 바디(151)의 곡선벽(153b)을 둘러싸는 제 2 벽(260b)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 벽(260a)은 상기 제 1 연장부(253)의 상면에서 수직하게 연장되는 수직벽이다. 상기 제 2 벽(260b)은 상기 상부 트레이 바디(151)와 대응되는 형상으로 형성되는 곡선벽이다. 즉, 상기 제 2 벽(260b)은 상기 제 1 연장부(253)에서 상측으로 갈수록 상기 하부 챔버(252)에서 멀어지는 방향으로 라운드질 수 있다.
상기 하부 트레이(250)는 상기 둘레 벽(260)에서 수평 방향으로 연장되는 제 2 연장부(254)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 2 연장부(254)는 상기 제 1 연장부(253) 보다 높게 위치될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 연장부(253)와 상기 제 2 연장부(254)는 단차를 형성한다.
상기 제 2 연장부(254)는, 상기 하부 케이스(210)의 슬롯(218)에 삽입되기 위한 제 1 상부 돌기(255)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 상부 돌기(255)는 상기 둘레 벽(260)과 수평 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
일 예로 상기 제 1 상부 돌기(255)는 상기 제 1 벽(260a)과 인접한 위치에서 상기 제 2 연장부(254)의 상면에서 상방으로 돌출될 수 있다.
제한적이지는 않으나, 복수의 제 1 상부 돌기(255)가 도 19를 기준으로 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 제 1 상부 돌기(255)는 일 예로 곡선 형태로 연장될 수 있다.
상기 제 2 연장부(254)는, 후술할 하부 서포터(270)의 돌기 홈에 삽입되기 위한 제 1 하부 돌기(257)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 하부 돌기(257)는 상기 제 2 연장부(254)의 하면에서 하방으로 돌출될 수 있다.
제한적이지는 않으나, 복수의 제 1 하부 돌기(257)가 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 제 1 상부 돌기(255)와 상기 제 1 하부 돌기(257)는 상기 제 2 연장부(254)의 상하를 기준으로 반대편에 위치될 수 있다. 상기 제 1 상부 돌기(255)의 적어도 일부는 상기 제 2 하부 돌기(257)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다.
상기 제 2 연장부(254)에는 복수의 관통홀(256)이 형성될 수 있다.
복수의 관통홀(256)은, 상기 하부 케이스(210)의 제 1 체결 보스(216)가 관통하는 제 1 관통홀(256a)과, 상기 하부 케이스(210)의 제 2 체결 보스(217)가 관통하기 위한 제 2 관통홀(256b)을 포함할 수 있다.
일 예로 복수의 제 1 관통홀(256a)이 도 19의 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
또한, 복수의 제 2 관통홀(256b)이 도 19의 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 복수의 제 1 관통홀(256a)과 상기 복수의 제 2 관통홀(256b)은 상기 하부 챔버(252)를 기준으로 반대편에 위치될 수 있다.
복수의 제 2 관통홀(256b) 중 일부는 인접하는 두 개의 제 1 상부 돌기(255) 사이에 위치될 수 있다. 또한, 복수의 제 2 관통홀(256b) 중 일부는 두 개의 제 1 하부 돌기(257) 사이에 위치될 수 있다.
상기 제 2 연장부(254)는 제 2 상부 돌기(258)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 상부 돌기(258)는 상기 하부 챔버(252)를 기준으로 상기 제 1 상부 돌기(255)의 반대편에 위치될 수 있다.
상기 제 2 상부 돌기(258)는 상기 둘레 벽(260)과 수평 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 일 예로 상기 제 2 상부 돌기(258)는 상기 제 2 벽(260b)과 인접한 위치에서 상기 제 2 연장부(254)의 상면에서 상방으로 돌출될 수 있다.
제한적이지는 않으나, 복수의 제 2 상부 돌기(258)가 도 19의 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 제 2 상부 돌기(258)는 상기 하부 케이스(210)의 수용홈(218a)에 수용될 수 있다. 상기 제 2 상부 돌기(258)가 상기 수용홈(218a)에 수용된 상태에서 상기 제 2 상부 돌기(258)는 상기 하부 케이스(210)의 곡선벽(215)과 접촉할 수 있다.
상기 하부 트레이(250)의 둘레 벽(260)은 상기 하부 케이스(210)와의 결합을 위한 제 1 결합 돌기(262)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 결합 돌기(262)는, 상기 둘레 벽(260)의 제 1 벽(260a)에서 수평 방향으로 돌출될 수 있다. 상기 제 1 결합 돌기(262)는 상기 제 1 벽(260a)의 측면 상측부에 위치될 수 있다.
상기 제 1 결합 돌기(262)는, 직경이 다른 부분에 비하여 줄어드는 목부(262a)를 포함할 수 있다. 상기 목부(262a)가 상기 하부 케이스(210)의 둘레 벽(214)에 형성되는 제 1 결합 슬릿(214b)에 삽입될 수 있다.
상기 하부 트레이(250)의 둘레 벽(260)은 상기 하부 케이스(210)와의 결합을 위한 제 2 결합 돌기(260c)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 2 결합 돌기(260c)는, 상기 둘레 벽(260)의 제 2 벽(260b)에서 수평 방향으로 돌출될 수 있다. 상기 제 2 결합 돌기(260c)는 상기 하부 케이스(210)의 둘레 벽(214)에 형성되는 제 2 결합 슬릿(215a)에 삽입될 수 있다.
상기 제 2 연장부(254)는 제 2 하부 돌기(266)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 2 하부 돌기(266)는 상기 하부 챔버(252)를 기준으로 상기 제 2 하부 돌기(257)의 반대편에 위치될 수 있다.
상기 제 2 하부 돌기(266)는 상기 제 2 연장부(254)의 하면에서 하방으로 돌출될 수 있다. 상기 제 2 하부 돌기(266)는 일 예로 직선 형태로 연장될 수 있다.
상기 복수의 제 1 관통홀(256a) 중 일부는 상기 제 2 하부 돌기(266)와 하부 챔버(252) 사이에 위치될 수 있다.
상기 제 2 하부 돌기(266)는 후술할 하부 서포터(270)에 형성되는 가이드 홈에 수용될 수 있다.
상기 제 2 연장부(254)는 측면 제한부(264)를 더 포함할 수 있다. 상기 측면 제한부(264)는, 상기 하부 트레이(250)가 상기 하부 케이스(210)와 하부 서포터(270)와 결합된 상태에서 수평 방향으로 이동하는 것을 제한한다.
상기 측면 제한부(264)는 상기 제 2 연장부(254)에서 측면으로 돌출되며, 상기 측면 제한부(264)의 상하 길이는 상기 제 2 연장부(254)의 두께 보다 크게 형성된다. 일 예로 상기 측면 제한부(264)의 일부는 상기 제 2 연장부(254)의 상면 보다 높게 위치되고, 다른 일부는 상기 제 2 연장부(254)의 하면 보다 낮게 위치된다.
따라서, 상기 측면 제한부(264)의 일부는 상기 하부 케이스(210)의 측면에 접촉하고, 다른 일부는 상기 하부 서포터(270)의 측면에 접촉할 수 있다.
<하부 서포터>
도 23은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 상부 사시도이고, 도 24는 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 하부 사시도이고, 도 25는 하부 어셈블리가 조립된 상태를 보여주는 단면도이다.
도 23 내지 도 25를 참조하면, 상기 하부 서포터(270)는 상기 하부 트레이(250)를 지지하는 서포터 바디(271)를 포함할 수 있다.
상기 서포터 바디(271)는 상기 하부 트레이(250)의 3개의 챔버 벽(252d)을 수용하기 위한 3개의 챔버 수용부(272)를 포함할 수 있다. 상기 챔버 수용부(272)는 반구 형태로 형성될 수 있다.
상기 서포터 바디(271)는 이빙 과정에서 상기 하부 이젝터(400)가 관통하기 위한 하부 개구(274)를 포함할 수 있다. 일 예로 상기 서포터 바디(271)에 3개의 챔버 수용부(272)에 대응하도록 3개의 하부 개구(274)가 구비될 수 있다.
상기 하부 개구(274)의 둘레를 따라서 강보 보강을 위한 보강 리브(275)가 구비될 수 있다.
또한, 상기 3개의 챔버 벽(252d) 들에서 인접하는 두 개의 챔버 벽(252d) 들은 연결 리브(273)에 의해서 연결될 수 있다. 이러한 연결 리브(273)는 상기 챔버 벽(252d)의 강도를 보강할 수 있다.
상기 하부 서포터(270)는, 상기 서포터 바디(271)의 상단에서 수평 방향으로 연장되는 제 1 연장벽(285)을 더 포함할 수 있다.
상기 하부 서포터(270)는 상기 제 1 연장벽(285)의 테두리에서 제 1 연장벽(285)과 단차지도록 형성된 제 2 연장벽(286)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 2 연장벽(286)의 상면은 상기 제 1 연장벽(285) 보다 높게 위치될 수 있다.
상기 서포터 바디(271)의 상면(271a)에 상기 하부 트레이(250)의 제 1 연장부(253)가 안착될 수 있고, 상기 제 2 연장벽(286)은 상기 하부 트레이(250)의 제 1 연장부(253)의 측면을 둘러쌀 수 있다. 이때, 상기 제 2 연장벽(286)은 상기 하부 트레이(250)의 제 1 연장부(253)의 측면과 접촉할 수 있다.
상기 하부 서포터(270)는 상기 하부 트레이(250)의 제 1 하부 돌기(257)가 수용되기 위한 제 1 돌기 홈(287)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 돌기 홈(287)은 곡선 형태로 연장될 수 있다. 상기 제 1 돌기 홈(287)은, 일 예로 상기 제 2 연장벽(286)에 형성될 수 있다.
상기 하부 서포터(270)는 상기 상부 케이스(210)의 제 1 체결 보스(216)를 관통한 제 1 체결 부재(B2)가 체결되는 제 1 체결홈(286a)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 체결홈(286a)은 일 예로 상기 제 2 연장벽(286)에 구비될 수 있다.
복수의 제 1 체결홈(286a)이 상기 제 2 연장벽(286)에서 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 복수의 제 1 체결홈(286a) 중 일부는 상기 제 1 체결홈(286a)은 인접하는 두 개의 제 1 돌기 홈(287) 사이에 위치될 수 있다.
상기 하부 서포터(270)는, 상기 상부 케이스(210)의 제 2 체결 보스(217)가 관통하기 위한 보스 관통홀(286b)을 더 포함할 수 있다.
상기 보스 관통홀(286b)은 일 예로 상기 제 2 연장벽(286)에 구비될 수 있다. 상기 제 2 연장벽(286)에는 상기 보스 관통홀(286b)을 관통한 제 2 체결 보스(217)를 둘러싸는 슬리브(286c)가 구비될 수 있다. 상기 슬리브(286c)는 하부가 개구된 원통 형태로 형성될 수 있다.
상기 제 1 체결 부재(B2)는 상기 하부 케이스(210)의 상방에서 상기 제 1 체결 보스(216)를 관통한 후에 상기 제 1 체결홈(286a)에 체결될 수 있다.
상기 제 2 체결 부재(B3)는 상기 하부 서포터(270)의 하방에서 상기 제 2 체결 보스(217)에 체결될 수 있다.
상기 슬리브(286c)의 하단은 상기 제 2 체결 보스(217)의 하단과 동일한 높이에 위치되거나 상기 제 2 체결 보스(217)의 하단 보다 낮게 위치될 수 있다.
따라서, 상기 제 2 체결 부재(B3)의 체결 과정에서 상기 제 2 체결 부재(B3)의 헤드부는 상기 제 2 체결 보스(217) 및 상기 슬리브(286c)의 하면과 접촉하거나 상기 슬리브(286c)의 하면과 접촉할 수 있다.
상기 하부 서포터(270)는, 상기 하부 트레이 바디(251)의 외측과 이격된 상태에서 상기 하부 트레이 바디(251)를 둘러싸도록 배치되는 외벽(280)을 더 포함할 수 있다.
상기 외벽(280)은 일 예로 상기 제 2 연장벽(286)의 테두리를 따라서 하방으로 연장될 수 있다.
상기 하부 서포터(270)는 상기 상부 케이스(210)의 각 힌지 서포터(135, 136)와 연결되기 위한 복수의 힌지 바디(281, 282)를 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 힌지 바디(281, 282)는 도 23의 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 각 힌지 바디(281, 282)는 제 2 힌지 홀(281a)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 2 힌지 홀(281)에는 상기 제 1 링크(352)의 샤프트 연결부(353)가 관통할 수 있다. 상기 샤프트 연결부(353)에 상기 연결 샤프트(370)가 연결될 수 있다.
또한, 상기 샤프트 연결부(353)는 마주보는 면에 다각형의 홈을 구비하고, 상기 샤프트 연결부(353)는 양단이 상기 홈에 삽입되는 다각형의 단면을 갖는 연결 샤프트(370)에 의해 연결될 수 있다.
일 예로, 상기 샤프트 연결부(353)는 마주보는 면에 정사각형의 단면을 갖는 홈을 구비하고, 연결 샤프트(370)는 단면이 정사각형의 단면을 구비할 수 있다.
또한, 상기 제 1 링크(352)는 상기 구동유닛(180)과 마주보는 면에, 상기 구동유닛(180)의 회전축과 연결되는 축결합부(354a)가 돌출되게 형성될 수 있다.
상기 축결합부(354a)는 중공을 형성할 수 있다. 또한, 축 결합부(354a) 주변에는 복수의 보강리브가 형성될 수 있다.
따라서, 구동유닛(180) 회전 시, 축결합부(354a)가 회전하면서, 제 1 링크(352)가 회전한다. 이때, 연결 샤프트(370)에 의해, 양측의 제 1 링크(352)가 동시에 회전할 수 있다.
상기 복수의 힌지 바디(281, 282) 간의 간격은 상기 복수의 힌지 서포터(135, 136) 사이 간격 보다 작다. 따라서, 상기 복수의 힌지 바디(281, 282)가 상기 복수의 힌지 서포터(135, 136) 사이에 위치될 수 있다.
상기 하부 서포터(270)는 상기 제 2 링크(356)가 회전 가능하게 연결되는 결합 샤프트(283)를 더 포함할 수 있다. 상기 결합 샤프트(283)는 상기 외벽(280)의 양면에 각각 구비될 수 있다.
그리고, 상기 하부 서포터(270)는 상기 탄성 부재(360)가 결합되기 위한 탄성 부재 결합부(284)를 더 포함할 수 있다. 상기 탄성 부재 결합부(284)는 상기 탄성 부재(360)의 일부가 수용될 수 있는 공간(284b)을 형성할 수 있다. 상기 탄성 부재(360)가 상기 탄성 부재 결합부(284)에 수용됨에 따라서 상기 탄성 부재(360)가 주변 구조물과 간섭되는 것이 방지될 수 있다.
그리고, 상기 탄성 부재 결합부(284)는 상기 탄성 부재(370)의 하단이 걸리기 위한 걸림부(284a)를 포함할 수 있다.
<하부 히터의 결합 구조>
도 26은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 평면도이고, 도 27은 도 26의 하부 서포터에 하부 히터가 결합된 상태를 보여주는 사시도이고, 도 28은 하부 어셈블리가 상부 어셈블리와 결합된 상태에서 하부 히터에 연결되는 전선이 상부 케이스를 관통한 상태를 보여주는 도면이다.
도 26 내지 도 28을 참조하면, 본 실시 예의 아이스 메이커(100)는, 제빙 과정에서 상기 하부 트레이(250)로 열을 가하기 위한 하부 히터(296)를 더 포함할 수 있다.
상기 하부 히터(296)는 제빙 과정에서 열을 상기 하부 챔버(252)로 제공하여, 상기 얼음 챔버(111) 내에서 얼음이 상측부에서부터 얼기 시작하도록 한다.
또한, 상기 하부 히터(296)가 제빙 과정에서 발열함에 따라서, 제빙 과정에서 상기 얼음 챔버(111) 내의 기포가 하측으로 이동하게 되어, 제빙 완료 시, 구형 얼음 중 최하단부를 제외한 나머지 부분이 투명해질 수 있다. 즉, 본 실시 예에 의하면, 실질적으로 투명한 구형 얼음을 생성할 수 있다.
상기 하부 히터(296)는, 일 예로 와이어 타입의 히터일 수 있다.
상기 하부 히터(296)는, 상기 하부 서포터(270)에 설치될 수 있다. 그리고 상기 하부 히터(296)는 상기 하부 트레이(250)에 접촉되어 상기 하부 챔버(252)로 열을 제공할 수 있다.
일 예로 상기 하부 히터(296)는 상기 하부 트레이 바디(251)에 접촉될 수 있다. 그리고, 상기 하부 히터(296)는 상기 하부 트레이 바디(251)의 세 개의 챔버 벽(252d)을 둘러싸도록 배치될 수 있다.
상기 하부 서포터(270)는 상기 하부 히터(296)가 결합되기 위한 히터 결합부(290)를 더 포함할 수 있다.
상기 히터 결합부(290)는, 상기 하부 트레이 바디(251)의 챔버 수용부(272)에서 하방으로 함몰되는 히터 수용홈(291)을 포함할 수 있다.
상기 히터 수용홈(291)의 함몰에 의해서 상기 히터 결합부(290)는, 내벽(291a)과 외벽(291b)을 포함할 수 있다.
상기 내벽(291a)은 일 예로 링 형태로 형성될 수 있으며, 상기 외벽(291b)은 상기 내벽(291a)을 둘러싸도록 배치될 수 있다.
상기 히터 수용홈(291)에 상기 하부 히터(296)가 수용되면 상기 하부 히터(296)는 상기 내벽(291a)의 적어도 일부를 둘러쌀 수 있다.
상기 내벽(291a)이 형성하는 영역에 상기 하부 개구(274)가 위치될 수 있다. 따라서, 상기 챔버 수용부(272)에 상기 하부 트레이(250)의 챔버 벽(252d)이 수용되면, 상기 챔버 벽(252d)은 상기 내벽(291a)의 상면과 접촉할 수 있다. 상기 내벽(291a)의 상면은 반구 형태의 챔버 벽(252d)에 대응하여 라운드진 면이다.
상기 하부 히터(296)가 상기 히터 수용홈(291)에 수용된 상태에서 상기 하부 히터(296)의 일부가 상기 히터 수용홈(291)의 외부로 돌출되도록, 상기 하부 히터(296)의 직경은 상기 히터 수용홈(291)의 함몰 깊이 보다 크게 형성될 수 있다.
상기 히터 수용홈(291)에 수용된 상기 하부 히터(296)가 상기 히터 수용홈(291)에서 빠지는 것이 방지되도록, 상기 외벽(291b)과 내벽(291a) 중 하나 이상에는 이탈 방지 돌기(291c)가 구비될 수 있다.
도 26에는 상기 내벽(291a)에 상기 이탈 방지 돌기(291c)가 구비되는 것이 도시된다.
상기 내벽(291a)의 직경이 상기 챔버 수용부(272)의 직경 보다 작으므로, 상기 하부 히터(196)의 조립 과정에서 상기 하부 히터(196)는 상기 챔버 수용부(272)의 면을 따라 이동하다가 상기 히터 수용홈(291)에 수용된다.
즉, 상기 하부 히터(196)가 외벽(291a)의 상방에서 상기 내벽(291a)을 향하여 상기 히터 수용홈(291)에 수용된다. 따라서, 상기 하부 히터(196)가 상기 히터 수용홈(291)에 수용되는 과정에서 상기 이탈 방지 돌기(291c)와 간섭되지 않도록, 상기 이탈 방지 돌기(291c)는 상기 내벽(291a)에 형성되는 것이 바람직하다.
상기 이탈 방지 돌기(291c)는 상기 내벽(291a)의 상단부에서 상기 외벽(291b)을 향하여 돌출될 수 있다.
상기 이탈 방지 돌기(291c)의 돌출 길이는 상기 외벽(291b)과 내벽(291a)의 간격의 1/2 이하로 형성될 수 있다.
도 27과 같이, 상기 하부 히터(296)가 상기 히터 수용홈(291)에 수용된 상태에서 상기 하부 히터(296)는 라운드부(296a)와 직선부(296b)로 구분될 수 있다.
상기 라운드부(296a)는 상기 하부 챔버(252)의 둘레를 따라 배치되는 부분이며, 수평 방향으로 라운드지도록 절곡된 부분이다.
상기 직선부(296b)는 각각의 하부 챔버(252)에 대응되는 상기 라운드부(296a)를 연결하는 부분이다.
상기 하부 히터(296) 중에서 라운드부(296a)가 상기 히터 수용홈(291)에서 빠질 우려가 크므로, 상기 이탈 방지 돌기(291c)는 상기 라운드부(296a)와 접촉하도록 배치될 수 있다.
상기 히터 수용홈(291)의 바닥면에는 관통 개구(291d)가 구비될 수 있다. 상기 히터 수용홈(291)에 상기 하부 히터(296)가 수용될 때, 상기 하부 히터(296)의 일부는 상기 관통 개구(291d)에 위치될 수 있다. 일 예로, 상기 이탈 방지 돌기(291c)와 마주보는 부분에는 상기 관통 개구(291d)가 위치될 수 있다.
상기 하부 히터(296)가 수평 방향으로 라운드지도록 절곡되면 상기 상부 히터(296)의 텐션이 증가되어 단선의 우려가 있고, 상기 하부 히터(296)가 상기 히터 수용홈(291)에서 빠질 우려가 높다.
그러나, 본 실시 예와 같이 상기 히터 수용홈(291)에 관통 개구(291d)를 형성하는 경우, 상기 하부 히터(296)의 일부가 상기 관통 개구(291d)에 위치될 수 있어, 상기 하부 히터(296)의 텐션을 줄이며, 상기 히터 수용홈(291)에서 하부 히터(296)가 빠지는 현상을 방지시킬 수 있다.
상기 하부 서포터(270)는, 상기 히터 수용홈(291)에 수용된 하부 히터(296)의 전원 입력단(296c)과 전원 출력단(296d)을 안내하기 위한 제 1 가이드 홈(293)과 상기 제 1 가이드 홈(293)과 교차되는 방향으로 연장되는 제 2 가이드 홈(294)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 가이드 홈(293)은 일 예로 상기 히터 수용홈(291)에서 화살표 B 방향으로 연장될 수 있다.
그리고, 상기 제 2 가이드 홈(294)은 상기 제 1 가이드 홈(293)의 단부에서 화살표 A 방향으로 연장될 수 있다. 본 실시 예서 화살표 A 방향은 하부 어셈블리(200)의 회전 중심축(C1)의 연장 방향과 나란한 방향이다.
도 27을 참조하면, 상기 제 1 가이드 홈(293)은 3개의 챔버 수용부에서 중앙부를 제외한 좌우의 챔버 수용부 중 어느 하나에서 연장될 수 있다.
일 예로 도 27에서는 3개의 챔버 수용부 중 좌측에 위치되는 챔버 수용부에서 상기 제 1 가이드 홈(293)이 연장되는 것이 도시된다.
도 27와 같이, 상기 하부 히터(296)의 전원 입력단(296c)과 전원 출력단(296d)이 나란하게 배치된 상태에서 상기 제 1 가이드 홈(293)에 수용될 수 있다.
상기 하부 히터(296)의 전원 입력단(296c)과 전원 출력단(296c)은 하나의 제 1 커넥터(297a)에 연결될 수 있다.
그리고, 상기 제 1 커넥터(297a)에는 상기 전원 입력단(296a)과 전원 출력단(296b)과 대응되도록 연결되는 두 개의 전선(298)이 연결된 제 2 커넥터(297b)가 연결될 수 있다.
본 실시 예에서 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 연결된 상태에서 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 상기 제 2 가이드 홈(294)에 수용된다.
그리고, 상기 제 2 커넥터(297b)에 연결된 전선(298)은 상기 제 2 가이드 홈(294)의 단부에서 상기 하부 서포터(270)에 형성된 인출 슬롯(295)을 통해 상기 하부 서포터(270)의 외부로 인출된다.
본 실시 예에 의하면, 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 상기 제 2 가이드 홈(294)에 수용되므로, 상기 하부 어셈블리(200)의 조립 완료 시 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 외부로 노출되지 않는 장점이 있다.
이와 같이 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 외부로 노출되지 않으면, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 주변 구조물과 간섭되는 것이 방지되고, 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 분리되는 것이 방지될 수 있다.
또한, 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 상기 제 2 가이드 홈(294)에 수용되므로, 상기 전선(298)의 일부는 상기 제 2 가이드홈(294) 내에 위치되고, 다른 일부는 상기 인출 슬롯(295)에 의해서 상기 하부 서포터(270)의 외부에 위치된다.
이때, 상기 제 2 가이드 홈(294)은 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 중심축(C1)과 나란한 방향으로 연장되므로, 상기 전선(298)의 일부도 상기 회전 중심축(C1)과 나란한 방향으로 연장된다.
그리고, 상기 전선(298)의 다른 일부는 상기 하부 서포터(270)의 외측에서 상기 회전 중심축(C1)과 교차되는 방향으로 연장된다.
이러한 상기 전선(298)의 배치에 의하면, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서 상기 전선(298)에는 인장력이 거의 작용하지 않고 비틀림력(torsion)이 작용한다.
상기 전선(298)으로 인장력이 작용하는 경우에 비하여 상기 비틀림력이 작용하는 경우가 상기 전선(298)이 단선될 가능성이 매우 적다.
본 실시 예의 경우, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서 상기 하부 히터(296)는 위치가 고정된 상태가 유지되고, 상기 전선(298)으로 비틀림력이 작용하므로, 상기 하부 히터(296)의 손상이 방지되고, 상기 전선(298)의 단선이 방지될 수 있다.
상기 제 1 가이드 홈(293)에 상기 하부 히터(296)의 전원 입력단(296c)과 전원 출력단(296d)이 위치된다. 이때, 상기 전원 입력단(296c)과 전원 출력단(296d)에서도 열을 발생시키므로, 상기 제 1 가이드 홈(293)이 연장되는 좌측의 챔버 수용부로 제공되는 열이 다른 챔버 수용부로 제공되는 열 보다 크다.
이 경우, 각 챔버 수용부로 제공되는 열의 크기다 다르면 제빙 및 이빙 완료 후 완성되는 구형 얼음의 투명도가 얼음 별로 달라질 수 있다.
따라서, 얼음 별로 투명도의 차이가 커지는 것이 최소화되도록, 상기 3개의 챔버 수용부 중에서 상기 제 1 가이드 홈(293)과 가장 멀리 위치된 챔버 수용부(일 예로 우측 챔버 수용부)에는 우회용 수용홈(292)이 더 구비될 수 있다.
일 예로 상기 우회용 수용홈(292)은 상기 히터 수용홈(291)에서 외측으로 연장되어 절곡된 후에 다시 상기 히터 수용홈(291)에 연결되는 형태로 배치될 수 있다.
상기 우회용 수용홈(292)에 상기 하부 히터(291)가 추가로 수용되면, 우측의 챔버 수용부(272)에 수용된 챔버 벽과 상기 하부 히터(296)의 접촉 면적이 증가될 수 있다.
따라서, 우측의 챔버 수용부(272)에는 상기 우회용 수용홈(292)에 수용된 하부 히터의 위치 고정을 위한 돌기(292a)가 추가로 구비될 수 있다.
도 28을 참조하면, 상기 하부 어셈블리(200)가 상기 상부 어셈블리(110)의 상부 케이스(120)와 결합된 상태에서, 상기 하부 서포터(270)의 외측으로 인출된 전선(298)은 상기 상부 케이스(120)에 형성된 전선 관통 슬롯(138)을 관통하여, 상기 상부 케이스(120)의 상방으로 연장될 수 있다.
상기 전선 관통 슬롯(138)에는 상기 전선 관통 슬롯(138)을 관통한 전선(298)의 이동을 제한하기 위한 제한용 가이드(139)가 구비될 수 있다. 상기 제한용 가이드(139)는 다수 회 절곡된 형태로 형성되며, 제한용 가이드가 형성되는 영역 내에 상기 전선(298)이 위치될 수 있다.
도 29는 도 3a의 A-A를 따라 절개한 단면도이고, 도 30은 도 29의 도면에서 얼음 생성이 완료된 상태를 보여주는 도면이다.
도 29에는 상부 트레이와 하부 트레이가 접촉된 상태가 도시된다.
먼저, 도 29를 참조하면, 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250)가 상하 방향으로 접촉함에 따라서, 상기 얼음 챔버(111)가 완성된다.
상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)에는 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)이 접촉된다.
이때, 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)과 접촉된 상태에서, 상기 탄성 부재(360)의 탄성력이 상기 하부 서포터(270)로 가해진다.
상기 탄성 부재(360)의 탄성력은 상기 하부 서포터(270)에 의해서 상기 하부 트레이(250)로 가해져, 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)을 가압한다.
따라서, 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)이 접촉된 상태에서 각 면이 상호 가압되어 밀착력이 향상된다.
이와 같이 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a) 사이에 밀착력이 증가되면, 두 면 사이의 틈새가 없어서 제빙의 완료 후에 구형 얼음의 둘레를 따라 얇은 띠 형상의 얼음이 형성되는 것이 방지될 수 있다.
상기 하부 트레이(250)의 제 1 연장부(253)는, 상기 하부 서포터(270)의 서포터 바디(271)의 상면(271a)에 안착된다. 그리고, 상기 하부 트레이(250)의 제 1 연장부(253)의 측면에 상기 하부 서포터(270)의 제 2 연장벽(286)이 접촉된다.
상기 하부 서포터(270)의 제 2 연장벽(286)에는 상기 하부 트레이(250)의 제 2 연장부(254)가 안착될 수 있다.
상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)이 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)에 안착된 상태에서 상기 상부 트레이 바디(151)는 상기 하부 트레이(250)의 둘레 벽(260)의 내부 공간에 수용될 수 있다.
이때, 상기 상부 트레이 바디(151)의 수직벽(153a)은 상기 하부 트레이(250)의 수직벽(260a)과 마주보도록 배치되고, 상기 상부 트레이 바디(151)의 곡선벽(153b)은 상기 하부 트레이(250)의 곡선벽(260b)과 마주보도록 배치된다.
상기 상부 트레이 바디(151)의 챔버 벽(153)의 외면은 상기 하부 트레이(250)의 둘레 벽(260)의 내면과 이격된다. 즉, 상기 상부 트레이 바디(151)의 챔버 벽(153)의 외면과 상기 하부 트레이(250)의 둘레 벽(260)의 내면 사이에 공간이 형성된다.
상기 급수부(180)를 통해 공급되는 물은 상기 얼음 챔버(111) 내에 수용되는데, 상기 얼음 챔버(111)의 체적 보다 많은 양의 물이 공급된 경우, 상기 얼음 챔버(111) 내에 수용되지 못하는 물은 상기 상부 트레이 바디(151)의 챔버 벽(153)의 외면과 상기 하부 트레이(250)의 둘레 벽(260)의 내면 사이 공간에 위치된다.
따라서, 본 실시 예에 의하면, 상기 얼음 챔버(111)의 체적 보다 많은 양의 물이 공급되어도 물이 상기 아이스 메이커(100)에서 넘쳐 흐르는 것이 방지될 수 있다.
한편, 상기 하부 트레이 바디(251)에는 상기 하부 히터(296)와의 접촉 면적을 증가시키기 위한 히터 접촉부(251a)가 더 구비될 수 있다.
상기 히터 접촉부(251a)는 상기 하부 트레이 바디(251)의 하면에서 돌출돌 수 있다. 일 예로 상기 히터 접촉부(251a)는 상기 하부 트레이 바디(251)의 하면에 링 형태로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 히터 접촉부(251a)의 하면을 평면일 수 있다.
상기 하부 트레이 바디(251)는 하측 일부가 상방으로 볼록하게 형성되는 볼록부(251b)를 더 포함할 수 있다. 즉, 상기 볼록부(251b)는 상기 얼음 챔버(111)의 내측을 향하여 볼록하도록 배치될 수 있다.
상기 볼록부(251b)의 두께가 상기 하부 트레이 바디(251)의 다른 부분의 두께와 실질적으로 동일하도록 상기 볼록부(251b)의 하측에는 함몰부(251b)가 형성된다.
본 명세서에서 "실질적으로 동일"하다는 것은 완전하게 동일한 것 및 동일하지 않으나 차이가 거의 없을 정도로 유사한 것을 포함하는 개념이다.
상기 볼록부(251b)는 상기 하부 서포터(270)의 하부 개구(274)와 상하 방향으로 마주보도록 배치될 수 있다.
상기 볼록부(251b)의 직경(D1)은 상기 하부 개구(274)의 직경(D2) 보다 작게 형성될 수 있다.
상기 얼음 챔버(111)에 물이 공급된 상태에서 냉기가 상기 얼음 챔버(111)로 공급되면, 액체 상태의 물이 고체 상태의 얼음으로 상변화된다. 이때, 물이 얼음으로 상변화되는 과정에서 물이 팽창되고, 물의 팽창력이 상기 상부 트레이 바디(151) 및 상기 하부 트레이 바디(251) 각각으로 전달된다.
본 실시 예의 경우, 상기 하부 트레이 바디(251)의 다른 부분은 상기 서포터 바디(271)에 의해서 둘러싸이나, 상기 서포트 바디(271)의 하부 개구(274)와 대응되는 부분(이하 "대응 부분"이라 함)은 둘러싸이지 않는다.
만약, 상기 하부 트레이 바디(251)가 완전한 반구 형태로 형성되는 경우, 상기 물의 팽창력이 상기 하부 트레이 바디(251) 중 상기 하부 개구(274)와 대응되는 대응 부분에 가해지는 경우, 상기 하부 트레이 바디(251)의 대응 부분이 상기 하부 개구(274) 측으로 변형된다.
이 경우, 얼음이 생성되기 전에는 상기 얼음 챔버(111)로 공급된 물은 구 형태로 존재하게 되나, 얼음의 생성이 완료된 후에는 상기 하부 트레이 바디(251)의 대응 부분의 변형에 의해서 구형의 얼음에서 상기 대응 부분의 변형에 의해서 생성된 공간 만큼 돌기 형태의 추가적인 얼음 생성된다.
따라서, 본 실시 예에서는, 제빙 완료된 얼음의 완전한 구형에 최대한 가까워지도록, 상기 하부 트레이 바디(251)의 변형을 고려하여 상기 하부 트레이 바디(251)에 볼록부(251b)를 형성하였다.
이러한 본 실시 예의 경우, 얼음이 생성되기 전에는 상기 얼음 챔버(111)로 공급된 물은 구 형태가 되지 않으나, 얼음의 생성이 완료된 후에는 상기 하부 트레이 바디(251)의 볼록부(251b)가 상기 하부 개구(274) 측을 향하여 변형되므로, 구 형태의 얼음이 생성될 수 있다.
본 실시 예에서 상기 볼록부(251b)의 직경(D1)은 상기 하부 개구(274)의 직경(D2) 보다 작게 형성되므로, 상기 볼록부(251b)가 변형되어 상기 하부 개구(274)의 내측에 위치될 수 있다.
이하, 도면은 참조하여, 상부 이젝터 및 하부 어셈블리의 연동 구조에 대해 보다 상세히 설명한다.
도 31a는 상부 케이스가 제거된 아이스 메이커를 일측에서 바라본 사시도이다. 도 31b는 상부 케이스가 제거된 아이스 메이커를 타측에서 바라본 사시도이다.
도 32a 및 도 32b는 상부 케이스가 제거된 아이스 메이커의 제 1 링크의 높이 차를 보여주는 도면이다.
도 33은 하부 트레이와 상부 이젝터의 모습을 보인 측면도이다. 도 34는 도 33의 상태에서, 하부 트레이가 회전하고 상부 이젝터가 하강된 상태를 보인 측면도이다. 그리고, 도 35a 내지 도 35b는 하부 트레이의 추가 회전동작하는 모습을 보인 측면도이고, 도 36a 내지 도 36c는 제1 링크의 회전 각도에 따른 하부트레이의 위치를 보인 측면도이다. 도 37은 상부 이젝터와 제2링크의 결합 상태를 보인 사시도이다. 도 38은 상부 이젝터의 저면 사시도이다. 도 39a 및 도 39b는 제 1 링크의 사시도이다. 도 40은 제 1 링크와 연결 샤프트의 결합 상태를 보인 사시도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 아이스 메이커(100)는 상부 어셈블리(110)에서 얼음이 분리될 수 있도록, 상부 이젝터(300)를 더 포함할 수 있다.
상기 상부 이젝터(300)는 상기 하부 어셈블리(200)와 연동하게 연결되어, 상기 하부 어셈블리(200)가 회전하면, 상기 상부 이젝터(300)는 승강할 수 있다.
일 예로, 제빙 완료 후, 이빙을 위해 하부 어셈블리(200)가 상부 어셈블리(110)와 이격되게 하측으로 회전하면, 상기 상부 이젝터(300)는 하강할 수 있다.
또한, 이빙 완료 후, 급수를 위해 하부 어셈블리(200)가 상부 어셈블리(110)와 결합되게 상측으로 회전하면, 상기 상부 이젝터(300)는 상승할 수 있다.
이빙 시, 상기 상부 이젝터(300)가 하강하면, 상기 상부 어셈블리(110)에 밀착되어 있는 얼음이 상기 상부 어셈블리(110)에서 분리될 수 있다.
상기 상부 이젝터(300)는 연결 유닛(350)에 의해서, 하우 어셈블리(200)와 연결된다.
상기 연결 유닛(350)은 상기 구동 유닛(180)의 동력을 전달받아 상기 하부 서포터(270)를 회전시키기 위한 제 1 링크(352)를 포함한다. 따라서, 구동 유닛(180) 작동 시, 제 1 링크(352)와 하부 서포터(270)는 동시에 회전한다.
하부 서포터(270)는 양측에 힌지 바디(281, 282)를 형성하고, 상기 각 힌지 바디(281, 282)에는 제 2 힌지 홀(281a)이 각각 형성된다.
상기 제 2 힌지 홀(281)에는 상기 제 1 링크(352)의 샤프트 연결부(353)가 관통할 수 있다.
그리고, 상기 샤프트 연결부(353)에 상기 연결 샤프트(370)가 연결될 수 있다.
상기 샤프트 연결부(353)는 마주보는 면에 다각형의 축 연결 홈(353c)을 구비하고, 상기 샤프트 연결부(353)는 양단이 상기 축 연결 홈(353c)에 삽입되는 다각형의 단면을 갖는 연결 샤프트(370)에 의해 연결될 수 있다.
일 예로, 상기 샤프트 연결부(353)는 마주보는 면에 정사각형의 단면을 갖는 축 연결 홈(353c)을 구비하고, 연결 샤프트(370)는 단면이 정사각형의 단면을 구비할 수 있다.
이 때, 상기 축 연결 홈(353c)과 연결 샤프트(370)가 조립됨에 있어 조립 공차가 발생할 수 있고, 이로 인해 모터에 연결되지 않는 좌측 제 1 링크(352b)에 충분한 회전력이 전달되지 않는 문제점이 발생할 수 있다.
이를 해결하기 위해 도 40에 도시된 바와 같이, 상기 좌측 제 1 링크(352b)는 상기 우측 제 1 링크(352a)보다 높게 형성될 수 있으며, 상기 두 개의 제 1 링크(352a, 352b)의 후술하는 결합홀(354d)의 중심을 잇는 점선이 상기 연결 샤프트(370)와 수평을 이루지 않을 수 있다.
상기 제2 힌지홀(281a)은, 상기 샤프트 연결부(353)가 결합된 상태에서, 샤프트 연결부(353)의 회전 방향으로 여유공간이 확보될 수 있다.
도면을 참조하면, 상기 샤프트 연결부(353)는, 원형의 제1중심부(353a)와, 상기 제1중심부(353a)의 양측에서 반경방향으로 돌출된 제1걸림부(353b)를 포함하고, 상기 제2 힌지홀(281a)은, 원형의 제2중심부(281b), 상기 제2중심부(281b)와 연통하고, 상기 제2중심부(281b)의 양측에서 반경방향의 외측으로 오목하게 형성된 제2걸림홈(281c)을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1걸림부(353b)의 너비 보다 제2걸림홈(281c)의 너비가 더 크게 형성될 수 있다.
상기 제2걸림홈(281c)에 제1걸림부(353b)가 삽입된 상태에서, 제2걸림홈(281c)에는 제1걸림부(353b)의 회전 방향으로 여유공간이 확보될 수 있다.
또한, 상기 제 1 링크(352)와 상기 하부 서포터(270)는 탄성 부재(360)에 의해서 연결될 수 있다. 상기 탄성 부재(360)는 상기 제 1 링크(352)와 상기 하부 서포터(270) 사이에 인장력을 제공한다. 일 예로 탄성 부재(360)는 코일 스프링일 수 있다. 다른 예로 탄성 부재(360)는 인장 스프링일 수 있다.
상기 탄성 부재(360)의 일단은 상기 제 1 링크(352)에 연결되고, 타단은 상기 하부 서포터(270)와 연결된다.
상기 탄성 부재(360)는, 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250)와 접촉된 상태가 유지되도록 상기 하부 서포터(270)를 상부 트레이(150) 측으로 잡아 당기는 탄성력을 제공한다.
도 39a 내지 도 40에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 링크(352)는 일측 단부에 상기 탄성부재(360)의 단부가 결합되는 결합홀(354d)이 형성될 수 있다. 또한, 제 1 링크(352)는 일측 단부에 상기 탄성부재(360)의 단부가 결합되는 결합홈(354d)이 형성될 수도 있다.
도 35a 내지 36c를 참조하면, 이빙 완료 후, 상기 구동유닛(180)이 작동하면서, 상기 샤프트 연결부(353)가 회전하고, 샤프트 연결부(353)와 함께 제 1 링크(352)가 회전한다. 그리고, 상기 제1링크(352)가 회전하면서, 탄성 부재(360)에 의해, 상기 하부 서포터(270) 역시 상측으로 회전하고, 도 36a의 위치에 도달하게 된다. 상세히, 구동유닛(180)과 연결된 제 1 링크(352)가 시계방향(도 36a 기준)으로 회전하면, 제 1 링크(352)의 상단 역시 시계방향으로 회전하고, 제 1 링크(352)의 상단과 하부 서포터(270)의 하단을 연결하는 탄성 부재(360)에 의해서, 상기 하부 서포터(270) 역시, 시계방향으로 회전한다.
그리고, 하부 서포터(270)가 도 36a의 위치에 도달하면, 구동유닛(180)이 작동을 멈추고, 급수가 진행된다.
도시된 바와 같이, 급수 진행 시, 하부 서포터(270)의 상단과 상부 서포터(170)의 하단은 이격된 상태일 수 있다.
상기와 같은 급수 위치에서, 상기 하부 트레이(250)의 상면은 상기 상부 트레이(150)의 하면과도 이격된다.
제한적이지는 않으나, 상기 하부 어셈블리(200)의 급수 대기 위치에서 상기 하부 트레이(250)의 상면과 상기 상부 트레이(150)의 하면이 이루는 각도는 대략 8도 내외일 수 있다.
이후, 급수가 완료되면, 구동유닛(180)이 재작동한다.
그리고, 구동유닛(180)과 함께 상기 샤프트 연결부(353)가 시계방향으로 회전하고, 샤프트 연결부(353)와 함께 제 1 링크(352)가 회전한다. 그리고, 상기 제1링크(352)가 회전하면서, 탄성 부재(360)에 의해, 상기 하부 서포터(270) 역시 상측으로 회전하고, 도 35a 및 도 36b의 위치에 도달하게 된다.
이때, 상기 하부 트레이(250)의 상면과 상기 상부 트레이(150)의 하면은 접촉하게 된다. 제한적이지는 않으나, 도 35a 및 도 36b의 상태에서, 상부 트레이(150)의 하단과 하부 트레이(250)의 상단은 수평 상태일 수 있다.
또한, 도 32a에 도시된 바와 같이, 상기 우측 제 1 링크(352a)와 상기 좌측 제 1 링크(352b)의 높이가 서로 상이할 수 있다. 즉, 급수 위치에서 상기 우측 제 1 링크(352a)와 상기 좌측 제 1 링크(352b)의 최상단의 높이가 서로 상이할 수 있다.
한편, 도 35a 및 도 36b의 상태에서, 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250)는 접촉된 상태이긴 하나, 완전히 접촉하지 않을 우려가 있다. 그리고, 결합력이 약해질 우려도 있다.
따라서, 도 35b 및 도 36c와 같이, 구동유닛(180)이 추가로 동작하고, 구동유닛(180)과 함께 상기 샤프트 연결부(353)가 시계방향으로 회전하고, 샤프트 연결부(353)와 함께 제 1 링크(352)가 회전한다.
이때, 하부 트레이(250)는 상부 트레이(150)에 접촉된 상태이므로, 더 이상 회전하지 않고, 탄성 부재(360)만 늘어난다. 그리고, 탄성 부재(360)의 탄성 복원력이 증가되고, 탄성 부재(360)의 탄성 복원력에 의해서, 하부 트레이(250)는 상부 트레이(150)에 접촉된 상태를 유지할 수 있다.
또한, 도 32b에 도시된 바와 같이, 상기 우측 제 1 링크(352a)와 상기 좌측 제 1 링크(352b)의 최대 높이가 동일할 수 있으며, 이로 인해 탄성 부재(360)의 탄성력이 동일하게 되어 하부 트레이(250)와 상부 트레이(150)가 접촉되는 실링력이 좌우측 얼음 챔버에서 동일하게 되는 이점을 가진다.
도 35a 내지 도 35b를 참조하면, 상기 샤프트 연결부(353)에 형성된 제1걸림부(353b)의 너비 보다 상기 제2 힌지홀(281a)에 형성된 제1걸림홈(281c)의 너비가 더 크게 형성된다. 그리고, 샤프트 연결부(353)는 제2 힌지홀(281a)에 삽입된 상태에서, 반시계 방향으로 독립적으로 회전할 수 있다.
따라서, 하부 트레이(250)는 상부 트레이(150)에 접촉되면서, 하부 트레이(250)의 추가회전이 어려운 상태(도 35a 상태)에서, 구동유닛(180)이 추가로 작동하면, 도 35b와 같이, 샤프트 연결부(353)가 제2 힌지홀(281a)에 삽입된 상태에서 샤프트 연결부(353)만 시계방향으로 회전할 수 있고, 결과적으로 샤프트 연결부(353)와 함께 제 1 링크(352)가 회전할 수 있다.
그리고, 탄성 부재(360)가 늘어나면서, 탄성 부재(360)의 탄성 복원력이 증가되고, 탄성 부재(360)의 탄성 복원력에 의해서, 하부 트레이(250)는 상부 트레이(150)에 접촉된 상태를 유지할 수 있다.
그리고, 제빙 과정에서, 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250)가 접촉된 상태를 유지할 수 있다.
다시 말해, 제빙 과정에서, 상기 우측 제 1 링크(352a)와 상기 좌측 제 1 링크(352b)의 최상단의 높이가 서로 동일할 수 있다.
이후, 도 35b 및 도 36c의 상태에서, 제빙이 완료되면, 이빙을 위해서, 구동유닛(180)이 작동한다. 이때, 제 1 링크(352)는 반시계 방향(35b 및 도 36c 기준) 으로 회전한다. 그리고, 제 1 링크(352)의 상단이 반시계 방향으로 회전하며, 이 상태에서 탄성부재(360)의 탄성 복원력에 의해 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250)는 접촉된 상태를 유지한다. 이때, 샤프트 연결부(353)는 제2 힌지홀(281a)에 삽입된 상태에서, 반시계 방향으로 독립적으로 회전한다.
이후, 도 35a 및 도 36b의 상태가 되면, 샤프트 연결부(353)의 좌측에 형성된 제1걸림부(353b)의 하단이 제1걸림홈(281c)에 접촉하게 된다.
그리고, 구동유닛(180)이 지속해서 작동하면, 샤프트 연결부(353)가 반시계방향으로 회전하면서, 제1걸림부(353b)의 하단이 제1걸림홈(281c)을 반시계방향으로 회전시키고, 결과적으로 하부 서포터(270) 및 하부 어셈블리(200)가 반시계방향으로 회전할 수 있다.
이후, 이빙이 완료되면, 구동유닛(180)이 작동하면서, 제 1 링크(352) 및 하부 서포터(270)는 시계방향으로 회전하면서, 도 36a 및 도 36b, 도 36c의 과정을 순차적으로 거치게 된다.
한편, 상기 연결 유닛(350)은 상기 하부 서포터(270)와 연결되어 상기 하부 서포터(270)의 회전 시 상기 하부 서포터(270)의 회전력을 상기 상부 이젝터(300)로 전달하기 위한 제 2 링크(356)를 포함한다.
즉, 상기 상부 이젝터(300)는 제2링크(356)에 의해, 하부 서포터(270)와 연결될 수 있다.
따라서, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전력이 상기 제 2 링크(356)에 의해서 상기 상부 이젝터(300)로 전달될 수 있다.
그리고, 상기 상부 이젝터(300)가 상기 유닛 가이드(181, 182)에 의해서 직선으로 승강할 수 있다.
일 예로, 제빙 완료 후, 이빙을 위해 하부 어셈블리(200)가 상부 어셈블리(110)와 이격되게 하측으로 회전하면, 상기 상부 이젝터(300)는 하강할 수 있다.
또한, 이빙 완료 후, 급수를 위해 하부 어셈블리(200)가 상부 어셈블리(110)와 결합되게 상측으로 회전하면, 상기 상부 이젝터(300)는 상승할 수 있다.
이빙 시, 상기 상부 이젝터(300)가 하강하면, 상기 상부 이젝팅 핀(320)이 상기 유입 개구(154)를 통해 상기 상부 챔버(152) 내로 인입된다. 그리고, 상기 상부 트레이(150)에 밀착되어 있는 얼음이 상기 상부 트레이(150)에서 분리될 수 있다.
참고로, 상부 이젝터(300)의 이젝터 바디(310)는 유닛 가이드(181, 182)에 형성된 가이드 슬롯(183) 내에서, 승강할 수 있다.
상기 상부 이젝터(300)는 제빙 상태, 즉 도 35b 및 도 36c의 상태에서 가장 높은 위치에 도달하게 된다.
그리고, 상부 이젝터(300)는 하부 어셈블리(200)가 이빙을 위해, 반시계 방향(도 35a 내지 도 36c 기준)회전하면, 하부 어셈블리(200)의 회전 각도와 대응하여, 상부 이젝터(300)는 하강한다.
일 예로, 하부 트레이(250)가 하부 이젝터(400)와 접촉하면, 상부 이젝터(300)는 가장 낮은 위치에 도달할 수 있다.
반면, 이빙 완료 후, 하부 어셈블리(200)가 급수 및 제빙을 위해서, 시계 방향(도 35a 내지 도 36c 기준)회전하면, 하부 어셈블리(200)의 회전 각도와 대응하여, 상부 이젝터(300)는 상승한다.
일 예로, 하부 트레이(250)가 상부 트레이(150)와 수평을 이루면서 접촉하면, 상부 이젝터(300)는 가장 높은 위치에 도달할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커에 의한 얼음 제조 과정에 대해서 설명하기로 한다.
도 41은 급수 상태에서 도 3의 B-B를 따라 절개한 단면도이고, 도 42는 제빙 상태에서 도 3의 B-B를 따라 절개한 단면도이다.
도 43은 제빙 완료 상태에서 도 3의 B-B를 따라 절개한 단면도이고, 도 44는 이빙 초기 상태에서 도 3의 B-B를 따라 절개한 단면도이고, 도 45는 이빙 완료 상태에서 도 3의 B-B를 따라 절개한 단면도이다.
도 41 내지 도 45를 참조하면, 먼저, 하부 어셈블리(200)가 급수 대기 위치로 회전된다.
상기 하부 어셈블리(200)의 급수 대기 위치에서, 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)은 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)과 이격된다.
제한적이지는 않으나, 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)은 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 중심(C2)과 동일하거나 유사한 높이에 위치될 수 있다.
본 실시 예에서, 이빙을 위하여 상기 하부 어셈블리(200)가 회전되는 방향(도면을 시준으로 반시계 방향)을 정 방향이라고, 그 반대 방향(시계 방향)을 역 방향이라 한다.
제한적이지는 않으나, 상기 하부 어셈블리(200)의 급수 대기 위치에서 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)이 이루는 각도는 대략 8도 내외일 수 있다.
이와 같은 상태에서, 외부로부터 공급된 물이 상기 급수부(190)에 의해서 안내되어 상기 얼음 챔버(111)로 공급된다.
이때, 상기 상부 트레이(150)의 복수의 유입 개구(154) 중 일 유입 개구를 통해 물이 상기 얼음 챔버(111)로 공급된다.
급수가 완료된 상태에서, 물의 일부는 상기 하부 챔버(252)에 가득채워지고, 다른 일부는 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250) 사이 공간에 채워질 수 있다.
물의 또 다른 일부는 상기 상부 챔버(151)에 채워질 수 있다. 물론, 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)이 이루는 각도나, 상기 하부 챔버(252)와 상부 챔버(152)의 체적에 따라서 급수 완료 후 물이 상기 상부 챔버(152)에는 위치하지 않을 수 있다.
본 실시 예의 경우, 상기 하부 트레이(250)에는 3개의 하부 챔버(252) 간의 상호 연통을 위한 채널이 존재하지 않는다.
이와 같이 상기 하부 트레이(250)에 물의 이동을 위한 채널이 존재하지 않더라도 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)과 이격되어 있으므로, 급수 과정에서 특정 하부 챔버에 물이 가득차게 되면, 물이 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)을 따라 다른 하부 챔버로 유동할 수 있다.
따라서, 상기 하부 트레이(250)의 복수의 하부 챔버(252) 각각에 물이 가득찰 수 있다.
또한, 본 실시 예의 경우, 상기 하부 트레이(250)에 하부 챔버(252) 들의 연통을 위한 채널이 존재하지 않으므로, 얼음 생성 완료 후 얼음의 둘레에 돌기 형태의 추가 얼음이 존재하는 것이 방지될 수 있다.
급수 완료된 상태에서, 도 42와 같이 상기 하부 어셈블리(200)는 역 방향으로 회전된다. 상기 하부 어셈블리(200)가 역 방향으로 회전되면, 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)과 가까워지게 된다.
그러면, 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e) 사이의 물은 상기 복수의 상부 챔버(152) 각각의 내부로 나뉘어 분배된다.
그리고, 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)이 완전하게 밀착되면, 상기 상부 챔버(152)에 물이 채워지게 된다.
상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)이 접촉된 상태에서의 상기 하부 어셈블리(200)의 위치를 제빙 위치라 할 수 있다.
상기 하부 어셈블리(200)의 제빙 위치로 이동된 상태에서 제빙이 시작된다.
제빙 중에는 물의 가압력이 상기 하부 트레이(250)의 볼록부(251b)를 변형시키기 위한 힘 보다 작으므로, 상기 볼록부(251b)는 변형되지 않고 원래의 형태를 유지하게 된다.
제빙이 시작되면, 상기 하부 히터(296)가 온된다. 상기 하부 히터(296)가 온되면, 상기 하부 히터(296)의 열이 상기 하부 트레이(250)로 전달된다.
따라서, 상기 하부 히터(296)가 온된 상태에서 제빙이 수행되면, 상기 얼음 챔버(111) 내에서 얼음이 최상측에서부터 생성된다.
즉, 상기 얼음 챔버(111) 내에서 상기 유입 개구(154) 측에서부터 물이 얼음으로 변화된다. 얼음이 상기 얼음 챔버(111) 내에서 상측에서부터 생성되므로, 상기 얼음 챔버(111) 내의 기포는 하측으로 이동하게 된다.
상기 얼음 챔버(111)가 구 형태로 형성되므로, 상기 얼음 챔버(111)의 높이 별로 수평 단면적이 다르다.
따라서, 상기 하부 히터(296)의 출력은 상기 얼음 챔버(111)에서 얼음이 생성되는 높이에 따라서 가변될 수 있다.
상측에서 하측으로 갈수록 수평 단면적은 증가하다가 상기 상부 트레이(150)와 하부 트레이(250)의 경계에서 최대가 되고 다시 하측으로 감소하게 된다.
상기 얼음 챔버(111)에서 얼음이 상측에서 하측으로 생성되는 과정에서 얼음이 상기 하부 트레이(250)의 블록부(251b)의 상면에 접촉하게 된다.
이 상태에서 얼음이 지속적으로 생성되면 도 43과 같이 상기 블록부(251b)가 가압되어 변형되고, 제빙 완료 시 구 형태의 얼음이 생성될 수 있다.
도시되지 않은 제어부는 상기 온도 센서(500)에서 감지되는 온도에 기초하여 제빙 완료 여부를 판단할 수 있다.
제빙 완료 시 또는 제빙 완료 전에 상기 하부 히터(296)는 오프될 수 있다.
제빙이 완료되면, 상기 얼음의 이빙을 위하여, 먼저 상기 상부 히터(148)가 온된다. 상기 상부 히터(148)가 온되면 상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 트레이(150)로 전달되어 얼음이 상기 상부 트레이(150)의 표면(내면)에서 분리될 수 있다.
상기 상부 히터(148)가 설정 시간 작동되면, 상기 상부 히터(148)가 오프되고, 상기 구동 유닛(180)이 작동하여 상기 하부 어셈블리(200)가 정 방향으로 회전될 수 있다.
도 44와 같이 상기 하부 어셈블리(200)가 정 방향으로 회전되면, 상기 하부 트레이(250)가 상기 상부 트레이(150)와 멀어져 이격된다.
그리고, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전력이 상기 연결 유닛(350)에 의해서 상기 상부 이젝터(300)로 전달된다. 그러면, 상기 상부 이젝터(300)가 상기 유닛 가이드(181, 182)에 의해서 하강하게 되어, 상기 상부 이젝팅 핀(320)이 상기 유입 개구(154)를 통해 상기 상부 챔버(152) 내로 인입된다.
이빙 과정에서, 상기 상부 이젝팅 핀(320)이 얼음을 가압하기 전에 얼음이 상기 상부 트레이(250)에서 분리될 수 있다. 즉, 상기 상부 히터(148)의 열에 의해서 얼음이 상기 상부 트레이(150)의 표면에서 분리될 수 있다.
이 경우에는 얼음이 상기 하부 트레이(250)에 의해서 지지된 상태에서 상기 하부 어셈블리(250)와 함께 회전될 수 있다.
또는, 상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 트레이(150)로 가해지더라도 상기 상부 트레이(150)의 표면에서 얼음이 분리되지 않는 경우도 있을 수 있다.
따라서, 상기 하부 어셈블리(200)의 정 방향 회전 시, 얼음이 상기 상부 트레이(150)와 밀착된 상태에서 상기 하부 트레이(250)와 분리될 수 있다.
이 상태에서는, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서, 상기 유입 개구(154)를 통과한 상기 상부 이젝팅 핀(320)이 상기 상부 트레이(150)와 밀착된 얼음을 가압함으로써, 얼음이 상기 상부 트레이(150)에서 분리될 수 있다. 상기 상부 트레이(150)에서 분리된 얼음은 다시 상기 하부 트레이(250)에 의해서 지지될 수 있다.
얼음이 상기 하부 트레이(250)에 의해서 지지된 상태에서 상기 하부 어셈블리(250)와 함께 회전되는 경우에는, 상기 하부 트레이(250)에 외력이 가해지지 않더라도 얼음이 자중에 의해서 상기 하부 트레이(250)에서 분리될 수 있다.
만약, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서, 상기 하부 트레이(250)에서 얼음이 자중에 의해서 분리되지 않더라도 도 45와 같이 상기 하부 이젝터(400)에 의해서 상기 하부 트레이(250)가 가압되면 얼음이 하부 트레이(250)에서 분리될 수 있다.
구체적으로, 상기 하부 어셈블리(200)가 회전되는 과정에서 상기 하부 트레이(250)가 상기 하부 이젝팅 핀(420)과 접촉하게 된다.
그리고, 상기 하부 어셈블리(200)가 정 방향으로 지속적으로 회전되면, 상기 하부 이젝팅 핀(420)이 상기 하부 트레이(250)를 가압하게 되어 상기 하부 트레이(250)가 변형되고, 상기 하부 이젝팅 핀(420)의 가압력이 얼음으로 전달되어 얼음이 하부 트레이(250)의 표면과 분리될 수 있다. 상기 하부 트레이(250)의 표면과 분리된 얼음을 하방으로 낙하되어 상기 아이스 빈(102)에 보관될 수 있다.
상기 하부 트레이(250)에서 얼음이 분리된 이후에는 다시 상기 구동 유닛(180)에 의해서 상기 하부 어셈블리(200)가 역 방향으로 회전된다.
상기 하부 어셈블리(200)가 역 방향으로 회전되는 과정에서 상기 하부 이젝팅 핀(420)이 상기 하부 트레이(250)와 이격되면, 변형된 하부 트레이는 원래의 형태로 복원될 수 있다.
그리고, 상기 하부 어셈블리(200)의 역 방향 회전 과정에서 회전력이 상기 연결 유닛(350)에 의해서 상부 이젝터(300)로 전달되어, 상기 상부 이젝터(300)가 상승하고, 상기 상부 이젝팅 핀(320)은 상기 상부 챔버(152)에서 빠지게 된다.
상기와 같이, 구동 유닛(180)에 의해서 상기 하부 어셈블리(200)가 역 방향으로 회전하다가, 상기 우측 제 1 링크(352a)의 상단은 제1위치(도 32a의 점선)까지 회전한다.
이때, 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250)는 접촉된 상태이긴 하나, 완전히 접촉하지 않을 우려가 있다.
이 상태에서 상기 구동유닛(180)이 추가로 동작하면, 상기 탄성 부재(360)의 인장력에 의해서, 상기 하부 어셈블리(200)가 상측으로 잡아 당겨 지면서, 상기 우측 제 1 링크(352a)의 상단은 상기 제1위치(도 32a의 점선위치)보다 높은 제2위치(도 32b의 점선위치)까지 회전하게 되고, 결과적으로 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250)가 보다 완전하게 결합될 수 있다.
그리고, 상기 하부 어셈블리(200)가 급수 대기 위치에 도달하면 상기 구동 유닛(180)이 정지되고, 다시 급수가 시작된다.

Claims (19)

  1. 냉동실이 구비되는 캐비닛;
    상기 냉동실에 구비되는 아이스 메이커를 포함하고,
    상기 아이스 메이커는, 얼음 챔버를 형성하는 트레이와,
    상기 트레이에 결합되는 케이스를 포함하고,
    상기 케이스는 상기 냉동실의 상측에 위치하는 피고정부에 고정되기 위한 고정부를 포함하고,
    상기 고정부는 상기 피고정부에 경사를 이루기 위한 경사면을 포함하는 냉장고.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 피고정부는, 상기 냉동실을 형성하는 상측 벽 또는 상기 벽에 고정된 하우징의 상면 중 하나를 포함하는 냉장고.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 트레이는 상부 트레이 및 하부 트레이를 포함하고,
    상기 케이스는, 상기 상부 트레이를 지지하는 상부 케이스를 포함하고,
    상기 상부 케이스에 상기 고정부가 형성되는 냉장고.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 상부 케이스는,
    상기 상부 트레이의 고정을 위한 상부 플레이트;
    상기 상부 플레이트의 둘레를 따라서 수직하게 연장되는 수직 연장부;
    상기 수직 연장부의 외측으로 수평하게 연장되는 수평 연장부를 포함하는 냉장고.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 고정부는, 스크류가 삽입되기 위하여 상기 수평 연장부에서 함몰되어 형성되는 제 1 고정부를 포함하고,
    상기 제 1 고정부의 상기 스크류가 체결되는 면은 상기 수평 연장부에 대해 경사를 이루는 냉장고.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 고정부는, 상기 피고정부와 후크 결합하기 위하여 상기 수직 연장부로부터 돌출되는 제 2 고정부를 포함하고,
    상기 제 2 고정부는, 상기 수직 연장부로부터 상측으로 연장되어 형성되는 제 1 부분과 상기 제 1 부분으로부터 상기 수직 연장부의 외측으로 절곡되어 연장되는 제 2 부분을 포함하며,
    상기 제 2 부분의 하면은 상기 수평 연장부에 대해 경사를 이루는 냉장고.
  7. 제 4 항에 있어서,
    상기 피고정부는, 상기 상부 케이스와 결합되는 플레이트를 더 포함하고,
    상기 고정부는, 상기 수직 연장부의 외측에 돌출되어 형성되어 상기 피고정부의 플레이트를 지지하는 제 3 고정부를 포함하는 냉장고.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 3 고정부는, 상기 수평 연장부에 수직인 방향으로 연장되는 수직부와, 상기 수직부로부터 절곡되어 연장되고, 상기 피고정부의 플레이트를 지지하는 경사부를 포함하고,
    상기 경사부는 상기 수평 연장부에 대해 경사를 이루는 냉장고.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 고정부는, 상기 피고정부와 후크 결합하기 위하여 상기 수직 연장부로부터 돌출되는 제 2 고정부를 포함하고,
    상기 제 2 고정부는, 상기 수직 연장부로부터 상측으로 연장되어 형성되는 제 1 부분과 상기 제 1 부분으로부터 상기 수직 연장부의 외측으로 절곡되어 연장되는 제 2 부분을 포함하며,
    상기 피고정부의 플레이트는 상기 제 2 부분의 하면과 상기 경사부의 상면 사이에 삽입되는 냉장고.
  10. 제 4 항에 있어서,
    상기 상부 케이스는,
    상기 수평 연장부의 가장자리에서 상방으로 연장되는 한 쌍의 측면 둘레벽을 더 포함하고,
    상기 한 쌍의 측면 둘레벽의 상면은 상기 수평 연장부에 대해 경사를 이루는 냉장고.
  11. 제 3 항에 있어서,
    상기 하부 트레이는, 상기 상부 트레이에 대해서 회전 가능하게 결합되는 냉장고.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 하부 트레이의 하측을 지지하는 하부 서포터;
    상기 하부 서포터의 일측에 위치하여 상기 하부 트레이를 회전시키는 구동유닛;
    상기 구동 유닛과 상기 하부 서포터를 연결하는 연결유닛을 포함하고,
    상기 연결 유닛은 상기 구동 유닛의 동력을 상기 하부 서포터로 전달하기 위해 상기 하부 서포터의 양측에 연결되는 한 쌍의 제 1 링크를 포함하는 냉장고.
  13. 제 12 항에 있어서,
    급수 위치에서 상기 한 쌍의 제 1 링크의 최상단의 높이가 서로 상이한 냉장고.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 한 쌍의 제 1 링크 중 상기 구동 유닛에 가까운 하나의 제 1 링크의 최상단의 높이가 다른 하나의 제 1 링크의 최상단의 높이보다 더 낮은 냉장고.
  15. 제 12 항에 있어서,
    제빙 진행 시, 상기 한 쌍의 제 1 링크의 최상단의 높이가 서로 동일한 냉장고.
  16. 얼음의 챔버의 일부를 형성하는 상부 트레이를 포함하는 상부 어셈블리;
    상기 얼음의 챔버의 다른 일부를 형성하는 하부 트레이를 포함하는 하부 어셈블리;
    상기 하부 어셈블리의 일측에 위치하여 상기 하부 어셈블리를 회전시키는 구동유닛;
    상기 구동 유닛과 상기 하부 어셈블리를 연결하는 연결유닛을 포함하고,
    상기 연결 유닛은 상기 구동 유닛의 동력을 상기 하부 어셈블리로 전달하기 위해 상기 하부 어셈블리의 양측에 연결되는 한 쌍의 제 1 링크를 포함하는 냉장고.
  17. 제 16 항에 있어서,
    급수 위치에서 상기 한 쌍의 제 1 링크의 최상단의 높이가 서로 상이한 냉장고.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 한 쌍의 제 1 링크 중 상기 구동 유닛에 가까운 하나의 제 1 링크의 최상단의 높이가 다른 하나의 제 1 링크의 최상단의 높이보다 더 낮은 냉장고.
  19. 제 16 항에 있어서,
    제빙 진행 시, 상기 한 쌍의 제 1 링크의 최상단의 높이가 서로 동일한 냉장고.
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