WO2021096168A1 - 아이스 메이커 및 이를 포함하는 냉장고 - Google Patents

아이스 메이커 및 이를 포함하는 냉장고 Download PDF

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WO2021096168A1
WO2021096168A1 PCT/KR2020/015566 KR2020015566W WO2021096168A1 WO 2021096168 A1 WO2021096168 A1 WO 2021096168A1 KR 2020015566 W KR2020015566 W KR 2020015566W WO 2021096168 A1 WO2021096168 A1 WO 2021096168A1
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WO
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ice
heater
lower heater
tray
chamber
Prior art date
Application number
PCT/KR2020/015566
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English (en)
French (fr)
Inventor
김용현
홍진일
박현지
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/18—Producing ice of a particular transparency or translucency, e.g. by injecting air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/04—Producing ice by using stationary moulds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2400/00—Auxiliary features or devices for producing, working or handling ice
    • F25C2400/08—Auxiliary features or devices for producing, working or handling ice for different type of ice
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2400/00—Auxiliary features or devices for producing, working or handling ice
    • F25C2400/10—Refrigerator units
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2400/00—Auxiliary features or devices for producing, working or handling ice
    • F25C2400/14—Water supply

Definitions

  • the present specification relates to an ice maker and a refrigerator including the same.
  • refrigerators are home appliances that allow low-temperature storage of food in an internal storage space that is shielded by a door.
  • the refrigerator cools the inside of the storage space using cold air, so that stored foods can be stored in a refrigerated or frozen state.
  • an ice maker for making ice is provided inside a refrigerator.
  • the ice maker is configured to make ice by receiving water supplied from a water supply source or a water tank in a tray.
  • the ice maker is configured to ice-ice the ice which has been de-iced in the ice tray by a heating method or a twisting method.
  • the shape of the ice when the shape of the ice is formed in a spherical shape, it may be more convenient to use ice, and a different feeling of use may be provided to the user. In addition, it is possible to minimize the sticking of ice by minimizing the area in contact with each other even when the ice is stored.
  • a plurality of hemispherical upper cells are arranged, an upper tray including a pair of link guides extending upward from both sides, and a plurality of hemispherical lower cells are arranged, and the upper tray A lower tray rotatably connected to the lower tray, a rotation shaft connected to the rear end of the lower tray and the upper tray to rotate the lower tray with respect to the upper tray, one end connected to the lower tray, and the other end connected to the link A pair of links connected to the guide unit; And an upper ejecting pin assembly connected to the pair of links, respectively, with both ends of which are fitted to the link guide, and moving up and down together with the link.
  • the present invention provides an ice maker including a means for generating transparent spherical ice, and a refrigerator including the same.
  • the present invention provides an ice maker capable of generating transparent or opaque spherical ice according to a user's selection, and a refrigerator including the same.
  • the present invention provides an ice maker capable of accurately determining an ice-making completion time by separately performing an ice-making completion determination according to a user's selection mode, and a refrigerator including the same.
  • the present invention provides an ice maker capable of generating spherical ice irrespective of the selection mode by separately setting a water supply amount according to a user's selection mode, and a refrigerator including the same.
  • An ice maker includes a heater that applies heat to a lower side of an ice chamber during an ice making process in order to generate transparent ice, and an on time of the heater and a tray by a temperature sensor to control the heater. The temperature can be detected.
  • a mode for generating transparent ice or opaque ice may be selected according to the user's selection.
  • An ice maker includes an upper assembly including an upper tray forming a part of an ice chamber for generating ice; A lower assembly including a lower tray forming another part of the ice chamber; A driving unit positioned on one side of the lower assembly to rotate the lower assembly; A lower heater providing heat to the lower tray; And a control unit for controlling the driving unit and the lower heater according to one of a first mode and a second mode in which the transparency of ice is different from each other.
  • the controller may operate the lower heater in a first state when the first mode is selected, and operate the lower heater in a second state when the second mode is selected.
  • the controller may rotate the lower tray to move to the ice making position, and control the lower heater in the ice making position according to a selected mode.
  • the first state may be a state in which the lower heater is turned on in at least some section during the ice making process.
  • the second state may be a state in which the lower heater is turned off.
  • the output of the lower heater in the first state may be greater than the output of the lower heater in the second state.
  • a first water supply amount may be supplied to the ice chamber
  • a second water supply amount smaller than the first water supply amount may be supplied to the ice chamber
  • the controller turns on the lower heater when the on condition of the lower heater is satisfied after the ice making starts, and when the off criterion of the lower heater is satisfied after the lower heater is turned on, the controller After the lower heater is turned off and the lower heater is turned off, it may be determined whether ice making has been completed.
  • the on condition of the lower heater may be determined according to one or more of a time when the ice making started and a temperature sensed by a temperature sensor that senses the temperature of the ice chamber.
  • an off reference time elapses after the lower heater is turned on, and a temperature sensed by a temperature sensor that senses the temperature of the ice chamber reaches the off reference temperature.
  • a first reference time may pass after the lower heater is turned off, and a temperature sensed by the temperature sensor may reach a first reference temperature.
  • the off reference temperature may be higher than the first reference temperature.
  • the off reference time may be greater than the first reference time.
  • control unit may vary the output of the lower heater.
  • control unit may determine whether the ice making is completed after the lower heater is operated in the second state to proceed with ice making.
  • a second reference time has elapsed after the ice making has started, and a temperature sensed by a temperature sensor that senses the temperature of the ice chamber may reach a second reference temperature.
  • the ice maker of the present invention includes: a first tray and a second tray forming an ice chamber for generating ice; A water supply unit supplying water into the ice chamber; A driving unit rotating the first tray or the second tray; And a control unit for controlling the water supply unit and the driving unit, wherein the control unit controls the water supply unit and the driving unit according to one of a first mode and a second mode having different transparency of ice to the ice chamber.
  • the water supply amount corresponding to the mode can be supplied to.
  • the first mode may be a mode for forming transparent ice
  • the second mode may be a mode for forming opaque ice.
  • the control unit supplies heat from the first heater to the ice chamber during at least a portion of the ice making process, and when the second mode is selected, ice making while the first heater is turned off. You can proceed.
  • the refrigerator of the present invention includes a cabinet equipped with a freezer; It may include an ice maker installed in the cabinet to generate ice according to the control method.
  • the present invention has the advantage that a spherical ice can be generated regardless of the selection mode by separately setting the water supply amount according to the user's selection mode.
  • FIG. 1 is a perspective view of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing a door of the refrigerator of FIG. 1 being opened.
  • 3A and 3B are perspective views of an ice maker according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of an ice maker according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a bottom perspective view of an upper case according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a top perspective view of an upper tray according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an enlarged view of a heater coupling part in the upper case of FIG. 5.
  • FIG. 8 is a view showing a state in which a heater is coupled to the upper case of FIG. 5.
  • FIG. 9 is a view showing the arrangement of the electric wire connected to the heater in the upper case.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing an assembled state of the upper assembly.
  • FIG. 11 is a perspective view of a lower assembly according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a top perspective view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a bottom perspective view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a plan view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a perspective view showing a state in which a lower heater is coupled to the lower supporter of FIG. 14.
  • 16 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 3A.
  • FIG. 17 is a diagram illustrating a state in which ice generation is completed in the diagram of FIG. 16.
  • FIG. 18 is a block diagram of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is a flowchart illustrating a process of generating ice in an ice maker according to an embodiment of the present invention.
  • 20A is a flowchart illustrating a process of generating ice when an ice maker sets a transparent ice mode according to an embodiment of the present invention.
  • 20B is a flowchart illustrating a process of generating ice when an ice maker sets an opaque ice mode according to an embodiment of the present invention.
  • 21 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in a water supply state.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in an ice-making state.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in a state in which ice making is completed.
  • FIG. 24 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in an initial state of ice breaking.
  • FIG. 25 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in a state in which eaves are completed.
  • first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are for distinguishing the constituent element from other constituent elements, and the nature, order, or order of the constituent element is not limited by the term.
  • FIG. 1 is a perspective view of a refrigerator according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a view showing a door of the refrigerator of FIG. 1 being opened.
  • a refrigerator 1 may include a cabinet 2 forming a storage space and a door for opening and closing the storage space.
  • the cabinet 2 may form a storage space divided up and down by a barrier, a refrigerating compartment 3 may be formed at the top, and a freezing compartment 4 may be formed at the bottom.
  • a storage member such as a drawer, a shelf, and a basket, may be provided in the refrigerating chamber 3 and the freezing chamber 4.
  • the door may include a refrigerating compartment door 5 that shields the refrigerating compartment 3 and a freezing compartment door 6 that shields the freezing compartment 4.
  • the refrigerating compartment door 5 is composed of a pair of left and right doors, and can be opened and closed by rotation.
  • the freezing compartment door 6 may be configured to be able to be withdrawn in a drawer type.
  • the arrangement of the refrigerating compartment 3 and the freezing compartment 4 and the shape of the door may vary depending on the type of refrigerator, and the present invention is not limited thereto and may be applied to various types of refrigerators.
  • the freezing compartment 4 and the refrigerating compartment 3 are arranged left and right, but the freezing compartment 4 may be located above the refrigerating compartment 3.
  • An ice maker 100 may be provided in the freezing chamber 4.
  • the ice maker 100 may generate ice in a spherical shape by deicing water to be supplied.
  • the ice maker 100 may be provided in the freezing compartment door 6, the refrigerating compartment 3 or the refrigerating compartment door 5.
  • an ice bin 102 stored below the ice maker 100 may be further provided in which ice is iced from the ice maker 100 and then stored.
  • the ice maker 100 and the ice bank 102 may be mounted in the freezing chamber 4 in a state accommodated in a separate housing 101.
  • the user can obtain ice by opening the freezing compartment door 6 to access the ice bin 102.
  • the refrigerating compartment door 5 may be provided with a dispenser 7 for discharging purified water or ice made from the outside.
  • ice generated by the ice maker 100 or ice generated by the ice maker 100 and stored in the ice bin 102 is transferred to the dispenser 7 by a transfer means, and the ice is removed from the dispenser 7.
  • User can acquire.
  • FIG. 3A and 3B are perspective views of an ice maker according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of an ice maker according to an embodiment of the present invention.
  • the ice maker 100 may include an upper assembly 110 and a lower assembly 200.
  • the lower assembly 200 may be rotated with respect to the upper assembly 110.
  • the lower assembly 200 may be rotatably connected to the upper assembly 110.
  • the upper assembly 110 and the lower assembly 200 form an ice chamber 111 for generating spherical ice.
  • the ice chamber 111 is a substantially spherical chamber.
  • the upper assembly 110 and the lower assembly 200 may form a plurality of partitioned ice chambers 111.
  • three ice chambers 111 are formed by the upper assembly 110 and the lower assembly 200, and there is no limit to the number of ice chambers 111.
  • water may be supplied to the ice chamber 111 through a water supply unit 190.
  • the water supply unit 190 is coupled to the upper assembly 110 and guides water supplied from the outside to the ice chamber 111.
  • the lower assembly 200 may be rotated in a forward direction. Then, spherical ice formed between the upper assembly 110 and the lower assembly 200 may be separated from the upper assembly 110 and the lower assembly 200.
  • the ice maker 100 may further include a driving unit 180 so that the lower assembly 200 is rotatable with respect to the upper assembly 110.
  • the driving unit 180 may include a driving motor and a power transmission unit for transmitting power of the driving motor to the lower assembly 200.
  • the power transmission unit may include one or more gears.
  • the driving motor may be a motor capable of rotating in both directions. Accordingly, the lower assembly 200 can be rotated in both directions.
  • the ice maker 100 may further include an upper ejector 300 so that ice can be separated from the upper assembly 110.
  • the upper ejector 300 may cause ice in close contact with the upper assembly 110 to be separated from the upper assembly 110.
  • the upper ejector 300 may include an ejector body 310 and a plurality of upper ejecting pins 320 extending in a direction crossing from the ejector body 310.
  • the upper ejecting pins 320 may be provided in the same number as the ice chamber 111.
  • Separation prevention protrusions 312 may be provided at both ends of the ejector body 310 to prevent separation from the connection unit 350 in a state of being coupled to the connection unit 350 to be described later.
  • a pair of separation preventing protrusions 312 may protrude from the ejector body 310 in opposite directions.
  • Ice in the ice chamber 111 may be pressurized while the upper ejecting pin 320 passes through the upper assembly 110 and is introduced into the ice chamber 111.
  • Ice pressed by the upper ejecting pin 320 may be separated from the upper assembly 110.
  • the ice maker 100 may further include a lower ejector 400 so that ice in close contact with the lower assembly 200 may be separated.
  • the lower ejector 400 may press the lower assembly 200 so that ice in close contact with the lower assembly 200 is separated from the lower assembly 200.
  • the lower ejector 400 may be fixed to the upper assembly 110, for example.
  • the lower ejector 400 may include an ejector body 410 and a plurality of lower ejecting pins 420 protruding from the ejector body 410.
  • the lower ejecting pins 420 may be provided in the same number as the ice chamber 111.
  • the rotational force of the lower assembly 200 may be transmitted to the upper ejector 300 during the rotation of the lower assembly 200 for eaves.
  • the ice maker 100 may further include a connection unit 350 connecting the lower assembly 200 and the upper ejector 300.
  • the connection unit 350 may include one or more links.
  • the upper ejector 300 may descend by the connection unit 350 and the upper ejecting pin 320 may pressurize ice.
  • the upper ejector 300 may be raised by the connection unit 350 to return to its original position.
  • the upper assembly 110 may include an upper tray 150 forming a part of the ice chamber 111 for forming ice.
  • the upper tray 150 defines an upper portion of the ice chamber 111.
  • the upper tray 150 may be referred to as a first tray.
  • the upper assembly 110 may further include an upper case 120 and an upper supporter 170 for fixing the position of the upper tray 150.
  • the upper tray 150 may be located under the upper case 120.
  • a part of the upper supporter 170 may be located under the upper tray 150.
  • the upper case 120, the upper tray 150, and the upper supporter 170 arranged in the vertical direction may be fastened by a fastening member.
  • the upper tray 150 may be fixed to the upper case 120.
  • the upper supporter 170 may support the lower side of the upper tray 150 to limit downward movement.
  • the water supply unit 190 may be fixed to the upper case 120, for example.
  • the ice maker 100 may further include a temperature sensor 500 for sensing the temperature of the upper tray 150.
  • the temperature sensor 500 may be mounted on the upper case 120, for example. In addition, when the upper tray 150 is fixed to the upper case 120, the temperature sensor 500 may contact the upper tray 150.
  • the lower assembly 200 may include a lower tray 250 forming another part of the ice chamber 111 for forming ice.
  • the lower tray 250 defines a lower portion of the ice chamber 111.
  • the lower tray 250 may be referred to as a second tray.
  • the lower assembly 200 may further include a lower supporter 270 supporting a lower side of the lower tray 250 and a lower case 210 at least partially covering the upper side of the lower tray 250. have.
  • the lower case 210, the lower tray 250, and the lower supporter 270 may be fastened by a fastening member.
  • the ice maker 100 may further include a switch 600 for on/off of the ice maker 100.
  • a switch 600 for on/off of the ice maker 100.
  • the switch 600 when the switch 600 is turned on, the ice making process in which water is supplied to the ice maker 100 and ice is generated by the cold air, and the ice making process in which the lower assembly 200 is rotated to ice ice are performed. It can be performed repeatedly.
  • the switch 600 when the switch 600 is operated in an off state, ice generation is impossible through the ice maker 100.
  • the switch 600 may be provided in the upper case 120 as an example.
  • FIG. 5 is a bottom perspective view of an upper case according to an embodiment of the present invention.
  • the upper case 120 may be fixed to the housing 101 in the freezing chamber 4 while the upper tray 150 is fixed.
  • the upper case 120 may include an upper plate 121 for fixing the upper tray 150.
  • the upper tray 150 may be fixed to the upper plate 121 while a part of the upper tray 150 is in contact with the lower surface of the upper plate 121.
  • the upper case 120 may be provided with a heater coupling part 124 for coupling an upper heater (refer to 148 of FIG. 8) for heating the upper tray 150 for ice-breaking.
  • the heater coupling part 124 may be provided on the upper plate 121, for example.
  • the heater coupling part 124 may be located under the recessed part 122.
  • the upper case 120 may further include a pair of installation ribs 128 and 129 for installing the temperature sensor 500.
  • the pair of installation ribs 128 and 129 are arranged to be spaced apart in the direction of arrow B in FIG. 5.
  • the pair of installation ribs 128 and 129 are disposed to face each other, and the temperature sensor 500 may be positioned between the pair of installation ribs 128 and 129.
  • the pair of installation ribs 128 and 129 may be provided on the upper plate 121.
  • the upper plate 121 may be provided with a plurality of slots 131 and 132 for coupling with the upper tray 150.
  • a part of the upper tray 150 may be inserted into the plurality of slots 131 and 132.
  • the plurality of slots 131 and 132 include a first upper slot 131 and a second upper slot 132 positioned opposite the first upper slot 131 with respect to the opening 123 can do.
  • the opening 123 may be positioned between the first upper slot 131 and the second upper slot 132.
  • the first upper slot 131 and the second upper slot 132 may be spaced apart in a direction of arrow B in FIG. 5.
  • the plurality of first upper slots 131 may be arranged to be spaced apart in a direction of an arrow A (referred to as a first direction) that intersects a direction of arrow B (referred to as a second direction).
  • the plurality of second upper slots 132 may be arranged to be spaced apart in the direction of the arrow A.
  • the arrow A direction is the same direction as the arrangement direction of the plurality of ice chambers 111.
  • the first upper slot 131 may be formed in a curved shape, for example. Accordingly, the length of the first upper slot 131 may be increased.
  • the second upper slot 132 may be formed in a curved shape, for example. Accordingly, the length of the second upper slot 133 can be increased.
  • each of the upper slots 131 and 132 When the length of each of the upper slots 131 and 132 is increased, the length of the protrusion (formed on the upper tray) inserted into each of the upper slots 131 and 132 can be increased.
  • the coupling force of the case 120 may be increased.
  • the upper case 120 may further include a plurality of hinge supporters 135 and 136 to enable rotation of the lower assembly 200.
  • the plurality of hinge supporters 135 and 136 may be disposed to be spaced apart in a direction of an arrow A with reference to FIG. 5.
  • a first hinge hole 137 may be formed in each of the hinge supporters 135 and 136.
  • the plurality of hinge supporters 135 and 136 may extend downward from the upper plate 121, for example.
  • the upper case 120 may further include a horizontal extension part 142 extending horizontally outward.
  • the horizontal extension part 142 may be provided with a screw fastening part 142a protruding outward to screw the upper case 120 to the housing 101.
  • the upper case 120 may further include a side circumferential portion 143.
  • the side circumferential portion 143 may extend downward from the horizontal extension portion 142.
  • the side circumference portion 143 may be disposed to surround the lower assembly 200. That is, the side circumferential portion 143 serves to prevent the lower assembly 200 from being exposed to the outside.
  • the upper case 120 is fastened to a separate housing 101 in the freezing chamber 4, but unlike this, the upper case 120 is directly fastened to the wall forming the freezing chamber 4 It is also possible.
  • FIG. 6 is a top perspective view of an upper tray according to an embodiment of the present invention.
  • the upper tray 150 may be formed of a soft material that can be deformed by an external force and then returned to its original shape.
  • the upper tray 150 may be formed of a silicon material.
  • the upper tray 150 returns to its original shape even if the shape of the upper tray 150 is deformed due to an external force during the eaves process, Despite the repetitive ice formation, it is possible to create a sphere-shaped ice.
  • the upper tray 150 is formed of a metal material, when an external force is applied to the upper tray 150 and the upper tray 150 itself is deformed, the upper tray 150 is no longer in its original shape. Cannot be restored.
  • the upper tray 150 when the upper tray 150 is formed of a silicon material, the upper tray 150 may be prevented from being melted or thermally deformed by heat provided from an upper heater to be described later.
  • the upper tray 150 may include an upper tray body 151 forming an upper chamber 152 that is a part of the ice chamber 111.
  • the upper tray body 151 may define a plurality of upper chambers 152.
  • the plurality of upper chambers 152 may define a first upper chamber, a second upper chamber, and a third upper chamber arranged in a direction of an arrow A with reference to FIG. 6.
  • the upper chamber 152 may be formed in a hemispherical shape. That is, the upper portion of the spherical ice may be formed by the upper chamber 152.
  • An inlet opening 154 for introducing water into the upper chamber 152 may be formed on the upper side of the upper tray body 151.
  • three inlet openings 154 may be formed in the upper tray body 151.
  • Cold air may be guided to the ice chamber 111 through the inlet opening 154.
  • the upper ejector 300 may be introduced into the upper chamber 152 through the inlet opening 154.
  • the upper tray 150 includes an inlet wall 155 so that the deformation of the upper tray 150 toward the inlet opening 154 is minimized while the upper ejector 300 is introduced through the inlet opening 154. Can be provided.
  • the inlet wall 155 is disposed along the circumference of the inlet opening 154 and may extend upward from the upper tray body 151.
  • the inlet wall 155 may be formed in a cylindrical shape. Accordingly, the upper ejector 300 may pass through the inner space of the inlet wall 155 and pass through the inlet opening 154.
  • One or more first connecting ribs (155a) along the circumference of the inlet wall 155 to prevent deformation of the inlet wall 155 while the upper ejector 300 is introduced into the inlet opening 154 May be provided.
  • the first connection rib 155a may connect the inlet wall 155 and the upper tray body 151.
  • the first connection rib 155a may be integrally formed with the circumference of the inlet wall 155 and the outer surface of the upper tray body 151.
  • a plurality of first connection ribs 155a may be disposed along the circumference of the inlet wall 155.
  • a water supply guide 156 may be provided at the inlet wall 155 corresponding to any one of the plurality of upper chambers 152.
  • the upper tray 150 may further include a first accommodating part 160.
  • the recessed portion 122 of the upper case 120 may be accommodated in the first accommodating portion 160.
  • a heater coupling portion 124 is provided in the recessed portion 122 and an upper heater (see 148 in FIG. 8) is provided in the heater coupling portion 124, the upper heater ( 148 of FIG. 8) may be understood to be accepted.
  • the first accommodating part 160 may be arranged to surround the upper chamber 152.
  • the first accommodating part 160 may be formed as the upper surface of the upper tray body 151 is recessed downward.
  • a heater coupling part 124 to which the upper heater (refer to 148 of FIG. 8) is coupled may be accommodated in the first accommodation part 160.
  • the upper tray 150 may further include a second accommodating portion 161 (or may be referred to as a sensor accommodating portion) in which the temperature sensor 500 is accommodated.
  • the second accommodating part 161 may be provided in the upper tray body 151.
  • the second accommodating portion 161 may be formed by being recessed downward from the bottom of the first accommodating portion 160.
  • the second accommodating part 161 may be located between two adjacent upper chambers.
  • the temperature sensor 500 may contact the outer surface of the upper tray body 151.
  • the upper tray 150 may further include a horizontal extension part 164 extending in a horizontal direction around the upper tray body 151.
  • the horizontal extension part 164 may extend along the circumference of the upper edge of the upper tray body 151.
  • the horizontal extension part 164 may contact the upper case 120 and the upper supporter 170.
  • the lower surface 164b (or “first surface”) of the horizontal extension part 164 may be in contact with the upper supporter 170, and the upper surface 164a of the horizontal extension part 164 ) (Or may be referred to as “second surface”) may be in contact with the upper case 120.
  • At least a portion of the horizontal extension part 164 may be located between the upper case 120 and the upper supporter 170.
  • the horizontal extension part 164 may include a plurality of upper protrusions 165 and 166 to be inserted into each of the plurality of upper slots 131 and 132.
  • the plurality of upper protrusions 165 and 166 may include a first upper protrusion 165 and a second upper protrusion 166 positioned opposite the first upper protrusion 165 with respect to the inlet opening 154. ) Can be included.
  • the first upper protrusion 165 may be inserted into the first upper slot 131, and the second upper protrusion 166 may be inserted into the second upper slot 132.
  • the first upper protrusion 165 and the second upper protrusion 166 may protrude upward from the upper surface of the horizontal extension part 164.
  • the first upper protrusion 165 and the second upper protrusion 166 may be spaced apart in the direction of arrow B in FIG. 6.
  • the arrow B direction of FIG. 6 is the same direction as the arrow B direction of FIG. 5.
  • the plurality of first upper protrusions 165 may be arranged to be spaced apart in the direction of the arrow A.
  • the plurality of second upper protrusions 166 may be arranged to be spaced apart in the direction of arrow A.
  • the first upper protrusion 165 may be formed in a curved shape, for example.
  • the second upper protrusion 166 may be formed in a curved shape, for example.
  • each of the upper protrusions 165 and 166 not only allows the upper tray 150 and the upper case 120 to be coupled, but also the horizontal extension part 264 is deformed during the ice making process or the ice ice process. Prevent it.
  • the horizontal extension part 264 is the same as or substantially similar to the distance with the upper chamber 152 in the longitudinal direction of the upper protrusions 165 and 165. ) Can be effectively prevented.
  • deformation of the horizontal extension part 264 in the horizontal direction may be minimized, so that the horizontal extension part 264 may be prevented from being stretched and plastically deformed. If the horizontal extension part 264 is plastically deformed, since the upper tray body cannot be positioned in the correct position during ice making, the ice is not close to the spherical shape.
  • the horizontal extension part 164 may further include a plurality of lower protrusions to be inserted into a lower slot of the upper supporter 170 to be described later.
  • the horizontal extension part 164 may be provided with a through hole 169 through which the fastening boss of the upper supporter 170 to be described later passes.
  • a plurality of through holes 169 may be provided in the horizontal extension part 164.
  • FIG. 7 is an enlarged view of a heater coupling part in the upper case of FIG. 5, and FIG. 8 is a view showing a state in which the heater is coupled to the upper case of FIG. 5, and FIG. It is a drawing showing.
  • the heater coupling part 124 may include a heater receiving groove 124a for accommodating the upper heater 148.
  • the heater receiving groove 124a may be formed as, for example, a portion of the lower surface of the recessed portion 122 of the upper case 120 is recessed upward.
  • the heater receiving groove 124a may extend along the circumference of the opening 123 of the upper case 120.
  • the upper heater 148 may be, for example, a wire type heater. Accordingly, the upper heater 148 may be bent, and the upper heater 148 may be accommodated in the heater receiving groove 124a by bending it according to the shape of the heater receiving groove 124a.
  • the upper heater 148 may be a DC heater receiving DC power.
  • the upper heater 148 may be turned on for eaves.
  • ice may be separated from the surface (which is the inner surface) of the upper tray 150.
  • the upper tray 150 is formed of a metal material and the heat of the upper heater 148 is stronger, the upper heater 148 is heated by the upper heater 148 in ice after the upper heater 148 is turned off. A phenomenon of becoming opaque occurs because the portion that has been formed adheres to the surface of the upper tray 150 again.
  • an opaque band in a shape corresponding to the upper heater is formed around the ice.
  • a DC heater having a low output itself is used, and as the upper tray 150 is formed of a silicon material, the amount of heat transferred to the upper tray 150 is reduced, and the upper tray 150 Its own thermal conductivity is also lowered.
  • the upper heater 148 surrounds the plurality of upper chambers 152 so that the heat of the upper heater 148 can be evenly transmitted to each of the plurality of upper chambers 152 of the upper tray 150. Can be placed.
  • the upper heater 148 may contact the circumferences of each of the plurality of chamber walls 153 respectively forming the plurality of upper chambers 152. In this case, the upper heater 148 may be positioned lower than the inlet opening 154.
  • the heater receiving groove 124a may be defined by an outer wall 124b and an inner wall 124c.
  • the upper heater 148 In a state in which the upper heater 148 is accommodated in the heater receiving groove 124a, the upper heater 148 has a diameter of the upper heater 148 so that the upper heater 148 can protrude to the outside of the heater coupling part 124. It may be formed larger than the depth of the heater receiving groove (124a).
  • At least one of the outer wall 124b and the inner wall 124c is provided with a separation preventing protrusion 124d so that the upper heater 148 accommodated in the heater receiving groove 124a is prevented from falling out of the heater receiving groove 124a. Can be.
  • FIG. 7 for example, it is shown that a plurality of separation prevention protrusions 124d are provided on the inner wall 124c.
  • the separation preventing protrusion 124d may protrude toward the outer wall 124b from the end of the inner wall 124c.
  • the separation prevention protrusion ( The protruding length of 124d) may be formed to be less than 1/2 of the interval between the outer wall 124b and the inner wall 124c.
  • the upper heater 148 when the upper heater 148 is accommodated in the heater receiving groove 124a, the upper heater 148 may be divided into a round portion 148c and a straight portion 148d.
  • the heater receiving groove 124a includes a round portion and a straight portion
  • the upper heater 148 corresponds to the round portion and the straight portion of the heater receiving groove 124a. 148d).
  • the round portion 148c is a portion disposed along the circumference of the upper chamber 152 and is a portion bent so as to be rounded in a horizontal direction.
  • the straight portion 148d is a portion connecting the round portions 148c corresponding to each of the upper chambers 152.
  • the round portion 148c may fall out of the heater receiving groove 124a, and thus the departure preventing protrusion 124d may be disposed to contact the round portion 148c.
  • a through opening 124e may be provided on the bottom surface of the heater receiving groove 124a.
  • a part of the upper heater 148 may be located in the through opening 124e.
  • the through opening 124e may be positioned at a portion facing the departure preventing protrusion 124d.
  • the through opening 124e is formed in the heater receiving groove 124a as in the present embodiment, a part of the upper heater 148 may be located in the through opening 124e, so that the upper heater ( It is possible to reduce the tension of 148 and prevent the upper heater from being removed from the heater receiving groove 124a.
  • the power input terminal 148a and the power output terminal 148b of the upper heater 148 may pass through a heater passage hole 125 formed in the upper case 120 in a state in which they are arranged side by side. .
  • the power input terminal 148a and the power output terminal 148b of the upper heater 148 extend upward to form the heater passage hole 125. Can pass.
  • the power input terminal 148a and the power output terminal 148b passing through the heater passage hole 125 may be connected to one first connector 129a.
  • a second connector 129c to which two wires 129d connected to correspond to the power input terminal 148a and the power output terminal 148b may be connected to the first connector 129a.
  • the upper plate 121 of the upper case 120 includes a first guide part 126 for guiding the upper heater 148, the first connector 129a, the second connector 129c, and the wire 129d. It can be provided.
  • the first guide part 126 guides the first connector 129a.
  • the first guide part 126 extends upward from the upper surface of the upper plate 121, and the upper part may be bent in a horizontal direction.
  • the upper bent portion of the first guide portion 126 restricts the movement of the first connector 126 in the upward direction.
  • the electric wire 129d is bent in a shape such as “U” to prevent interference with surrounding structures, it may be drawn out of the upper case 120.
  • the upper case 120 may further include wire guides 127 and 128 for fixing the position of the wire 129d.
  • the wire guides 127 and 128 may include a first guide 127 and a second guide 128 disposed to be spaced apart in a horizontal direction.
  • the first guide 127 and the second guide 128 may be bent in a direction corresponding to the bending direction of the electric wire 129d to minimize damage to the electric wire 129d to be bent.
  • each of the first guide 127 and the second guide 128 may include a curved portion.
  • one of the first guide 127 and the second guide 128 may include an upper guide 127a extending toward the other guide.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing an assembled state of the upper assembly.
  • the upper case 120, the upper tray 150, and the upper supporter 170 are connected in a state in which the upper heater 148 is coupled to the heater coupling part 124 of the upper case 120. Can be combined with each other.
  • first upper protrusion 165 of the upper tray 150 is inserted into the first upper slot 131 of the upper case 120.
  • second upper protrusion 166 of the upper tray 150 is inserted into the second upper slot 132 of the upper case 120.
  • the first lower protrusion 167 of the upper tray 150 is inserted into the first lower slot 176 of the upper supporter 170, and the second lower protrusion 168 of the upper tray is It is inserted into the second lower slot 177 of the upper supporter 170.
  • the fastening boss 175 of the upper supporter 170 passes through the through hole 169 of the upper tray 150 and is accommodated in the sleeve 133 of the upper case 120.
  • the bolt B1 may be fastened to the fastening boss 175 above the fastening boss 175.
  • the head of the bolt B1 is positioned higher than the upper plate 121.
  • the hinge supporters 135 and 136 are positioned lower than the upper plate 121, the upper assembly 110 or the connection unit 350 is connected to the bolt B1 while the lower assembly 200 is rotated. It can be prevented from interfering with the head portion of the.
  • the plurality of unit guides 181 and 182 of the upper supporter 170 are through through openings located on both sides of the upper plate 121 in the upper case 120. It protrudes upward from the upper plate 121.
  • the upper ejector 300 passes through the guide slots 183 of the unit guides 181 and 182 protruding upward of the upper plate 121.
  • the upper ejector 300 is drawn into the upper chamber 152 while descending from the upper side of the upper plate 121 so that the ice in the upper chamber 152 is transferred to the upper tray 150 Separate from.
  • the heater coupling portion 124 to which the upper heater 148 is coupled is accommodated in the first receiving portion 160 of the upper tray 150.
  • the upper heater 148 contacts the bottom surface 160a of the first accommodating portion 160.
  • the heat of the upper heater 148 is transferred to the upper tray body. Transmission to other parts than (151) can be minimized.
  • At least a portion of the upper heater 148 may be disposed to overlap the upper chamber 152 in a vertical direction so that heat from the upper heater 148 is smoothly transferred to the upper chamber 152.
  • the round portion 148c of the upper heater 148 may overlap the upper chamber 152 in a vertical direction.
  • the maximum distance between the two points of the round portion 148c located on the opposite side of the upper chamber 152 is formed smaller than the diameter of the upper chamber 152.
  • FIG. 11 is a perspective view of a lower assembly according to an embodiment of the present invention.
  • the lower assembly 200 may include a lower tray 250, a lower supporter 270, and a lower case 210.
  • the lower case 210 may surround the lower tray 250, and the lower supporter 270 may support the lower tray 250.
  • connection unit 350 may be coupled to the lower supporter 270.
  • connection unit 350 is connected to the first link 352 for rotating the lower supporter 270 by receiving power from the driving unit 180 and the lower supporter 270 to be connected to the lower supporter 270.
  • the first link 352 and the lower supporter 270 may be connected by an elastic member 360.
  • the elastic member 360 may be, for example, a coil spring.
  • One end of the elastic member 360 is connected to the first link 352 and the other end is connected to the lower supporter 270.
  • the elastic member 360 provides elastic force to the lower supporter 270 so that the upper tray 150 and the lower tray 250 are in contact with each other.
  • a first link 352 and a second link 356 may be positioned on both sides of the lower supporter 270, respectively.
  • one of the two first links 352 is connected to the driving unit 180 to receive rotational force from the driving unit 180.
  • the two first links 352 may be connected by a connecting shaft (370 in FIG. 4 ).
  • a hole 358 through which the ejector body 310 of the upper ejector 300 may pass may be formed at an upper end of the second link 356.
  • the lower case 210 may include a lower plate 211 for fixing the lower tray 250.
  • a portion of the lower tray 250 may be fixed to a lower surface of the lower plate 211 in a contacted state.
  • the lower tray 250 may be formed of a soft material that can be deformed by an external force and then returned to its original shape.
  • the lower tray 250 may be formed of a silicon material.
  • the lower tray 250 is formed of a silicon material as in the present embodiment, even if an external force is applied to the lower tray 250 during the ice breaking process and the shape of the lower tray 250 is deformed, the lower tray 250 is again It can be restored to its original form. Therefore, it is possible to generate ice in a spherical shape despite repeated ice generation.
  • the lower tray 250 is formed of a metal material, when an external force is applied to the lower tray 250 and the lower tray 250 itself is deformed, the lower tray 250 is no longer in its original shape. Cannot be restored.
  • the lower tray 250 when the lower tray 250 is formed of a silicon material, the lower tray 250 may be prevented from being melted or thermally deformed by heat provided from a lower heater to be described later.
  • FIG. 12 is a top perspective view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is a lower perspective view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention.
  • the lower supporter 270 may include a supporter body 271 supporting the lower tray 250.
  • the supporter body 271 may include three chamber receiving portions 272 for accommodating the three chamber walls 252d of the lower tray 250.
  • the chamber receiving part 272 may be formed in a hemispherical shape.
  • the supporter body 271 may include a lower opening 274 through which the lower ejector 400 penetrates during an eaves process.
  • a lower opening 274 may be provided in the supporter body 271 to correspond to the three chamber receiving portions 272.
  • a reinforcing rib 275 for reinforcing steel beams may be provided along the periphery of the lower opening 274.
  • connection rib 273 may reinforce the strength of the chamber wall 252d.
  • the lower supporter 270 may further include a first extension wall 285 extending in a horizontal direction from an upper end of the supporter body 271.
  • the lower supporter 270 may further include a second extension wall 286 formed to be stepped from the first extension wall 285 at an edge of the first extension wall 285.
  • An upper surface of the second extension wall 286 may be positioned higher than the first extension wall 285.
  • the first extension part 253 of the lower tray 250 may be seated on the upper surface 271a of the supporter body 271, and the second extension wall 286 is a first extension of the lower tray 250. It may surround the side surface of the extension part 253. In this case, the second extension wall 286 may contact a side surface of the first extension part 253 of the lower tray 250.
  • the lower supporter 270 may further include a protrusion groove 287 for receiving the first lower protrusion 257 of the lower tray 250.
  • the protruding groove 287 may extend in a curved shape.
  • the protrusion groove 287 may be formed in the second extension wall 286, for example.
  • the lower supporter 270 may further include an outer wall 280 disposed to surround the lower tray body 251 in a state spaced apart from the outer side of the lower tray.
  • the outer wall 280 may extend downward along the edge of the second extension wall 286.
  • the lower supporter 270 may further include a plurality of hinge bodies 281 and 282 to be connected to the hinge supporters 135 and 136 of the upper case 210.
  • the plurality of hinge bodies 281 and 282 may be disposed to be spaced apart in the direction of arrow A of FIG. 12. Each of the hinge bodies 281 and 282 may further include a second hinge hole 281a.
  • the shaft connection part 353 of the first link 352 may pass through the second hinge hole 281.
  • the connection shaft 370 may be connected to the shaft connection part 353.
  • the distance between the plurality of hinge bodies 281 and 282 is smaller than the distance between the plurality of hinge supporters 135 and 136. Accordingly, the plurality of hinge bodies 281 and 282 may be positioned between the plurality of hinge supporters 135 and 136.
  • the lower supporter 270 may further include a coupling shaft 283 to which the second link 356 is rotatably connected.
  • the coupling shaft 383 may be provided on both surfaces of the outer wall 280, respectively.
  • the lower supporter 270 may further include an elastic member coupling portion 284 to which the elastic member 360 is coupled.
  • the elastic member coupling part 284 may form a space in which a part of the elastic member 360 can be accommodated. As the elastic member 360 is accommodated in the elastic member coupling portion 284, the elastic member 360 may be prevented from interfering with surrounding structures.
  • the elastic member coupling portion 284 may include a locking portion 284a for engaging the lower end of the elastic member 370.
  • FIG. 14 is a plan view of a lower supporter according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 15 is a perspective view illustrating a state in which a lower heater is coupled to the lower supporter of FIG. 14.
  • the ice maker 100 may further include a lower heater 296 for applying heat to the lower tray 250 during the ice making process.
  • the lower heater 296 provides heat to the lower chamber 252 during the ice making process, so that the ice starts to freeze from the upper side in the ice chamber 111.
  • the bubbles in the ice chamber 111 move downward during the ice making process, so that when ice making is completed, the rest of the spherical ice except for the lowermost portion may become transparent. have. That is, according to the present embodiment, it is possible to generate a substantially transparent spherical ice.
  • the lower heater 296 may be, for example, a wire type heater.
  • the lower heater 296 may be installed on the lower supporter 270. In addition, the lower heater 296 may contact the lower tray 250 to provide heat to the lower chamber 252.
  • the lower heater 296 may contact the lower tray body 251.
  • the lower heater 296 may be disposed to surround the three chamber walls 252d of the lower tray body 251.
  • the lower supporter 270 may further include a heater coupling part 290 to which the lower heater 296 is coupled.
  • the heater coupling part 290 may include a heater receiving groove 291 that is recessed downward from the chamber receiving part 272 of the lower tray body 251.
  • the heater coupling part 290 may include an inner wall 291a and an outer wall 291b due to the depression of the heater receiving groove 291.
  • the inner wall 291a may be formed in a ring shape, for example, and the outer wall 291b may be disposed to surround the inner wall 291a.
  • the lower heater 296 When the lower heater 296 is received in the heater receiving groove 291, the lower heater 296 may surround at least a portion of the inner wall 291a.
  • the lower opening 274 may be located in a region formed by the inner wall 291a. Accordingly, when the chamber wall 252d of the lower tray 250 is accommodated in the chamber receiving part 272, the chamber wall 252d may contact the upper surface of the inner wall 291a.
  • the upper surface of the inner wall 291a is a rounded surface corresponding to the hemispherical chamber wall 252d.
  • At least one of the outer wall 291b and the inner wall 291a has a separation preventing protrusion 291c. It can be provided.
  • FIG. 14 it is shown that the separation preventing protrusion 291c is provided on the inner wall 291a.
  • the lower heater 196 moves along the surface of the chamber receiving part 272 during the assembly process of the lower heater 196. While being accommodated in the heater receiving groove (291).
  • the lower heater 196 is accommodated in the heater receiving groove 291 from the upper side of the outer wall 291a toward the inner wall 291a. Therefore, in a process in which the lower heater 196 is accommodated in the heater receiving groove 291, the departure preventing protrusion 291c is formed on the inner wall 291a so as not to interfere with the departure preventing protrusion 291c. desirable.
  • the separation preventing protrusion 291c may protrude toward the outer wall 291b from an upper end of the inner wall 291a.
  • the protruding length of the separation preventing protrusion 291c may be formed to be less than 1/2 of the distance between the outer wall 291b and the inner wall 291a.
  • the lower heater 296 may be divided into a round portion 296a and a straight portion 296b.
  • the heater receiving groove 291 includes a round portion and a straight portion
  • the lower heater 296 corresponds to the round portion and the straight portion of the heater receiving groove 296, and the lower heater 296 is formed with the round portion 296a and the straight portion. It can be classified as (296b).
  • the round portion 296a is a portion disposed along the circumference of the lower chamber 252 and is a portion bent so as to be rounded in a horizontal direction.
  • the straight portion 296b is a portion connecting the round portions 296a corresponding to each of the lower chambers 252.
  • a through opening 291d may be provided on a bottom surface of the heater receiving groove 291.
  • a part of the lower heater 296 may be located in the through opening 291d.
  • the through opening 291d may be positioned at a portion facing the departure preventing protrusion 291c.
  • the through opening 291d is formed in the heater receiving groove 291 as in the present embodiment, a part of the lower heater 296 may be located in the through opening 291d, so that the lower heater ( It is possible to reduce the tension of the 296 and prevent the lower heater 296 from falling out of the heater receiving groove 291.
  • the lower supporter 270 includes a first guide groove 293 for guiding a power input terminal 296c and a power output terminal 296d of the lower heater 296 accommodated in the heater receiving groove 291 and the first guide.
  • a second guide groove 294 extending in a direction crossing the groove 293 may be included.
  • the first guide groove 293 may extend in the direction of an arrow B from the heater receiving groove 291, for example.
  • the second guide groove 294 may extend in a direction of an arrow A from an end portion of the first guide groove 293.
  • the arrow A direction is parallel to the extension direction of the rotation center axis C1 of the lower assembly 200.
  • the first guide groove 293 may extend from one of the left and right chamber receiving portions excluding the central portion of the three chamber receiving portions.
  • the first guide groove 293 extends from the chamber receiving portion located on the left of the three chamber receiving portions.
  • a power input terminal 296c and a power output terminal 296d of the lower heater 296 may be accommodated in the first guide groove 293 in a state in which they are arranged side by side.
  • the power input terminal 296c and the power output terminal 296c of the lower heater 296 may be connected to one first connector 297a.
  • a second connector 297b to which two wires 298 connected to correspond to the power input terminal 296a and the power output terminal 296b may be connected to the first connector 297a.
  • first connector 297a and the second connector 297b are accommodated in the second guide groove 294 while the first connector 297a and the second connector 297b are connected. .
  • the wire 298 connected to the second connector 297b is external to the lower supporter 270 through a lead-out slot 295 formed in the lower supporter 270 at the end of the second guide groove 294. Is withdrawn.
  • the first connector 297a and the second connector 297b are accommodated in the second guide groove 294, the first connector 297a when the lower assembly 200 is assembled is completed. ) And the second connector 297b are not exposed to the outside.
  • the first connector 297a and the second connector 297b are not exposed to the outside, the first connector 297a and the second connector 297b are rotated during the rotation of the lower assembly 200. Interference with surrounding structures may be prevented, and separation of the first connector 297a and the second connector 297b may be prevented.
  • first connector 297a and the second connector 297b are accommodated in the second guide groove 294, a part of the wire 298 is located in the second guide groove 294, The other part is located outside the lower supporter 270 by the withdrawal slot 295.
  • another part of the electric wire 298 extends in a direction crossing the rotation center axis C1 from the outside of the lower supporter 270.
  • the lower heater 296 maintains a fixed position during the rotation of the lower assembly 200, and a torsional force acts on the wire 298, so that the lower heater 296 is Damage may be prevented, and disconnection of the electric wire 298 may be prevented.
  • At least one of the first guide groove 293 and the second guide groove 294 may be provided with a separation preventing protrusion 293a for preventing the lower heater 291 or the electric wire 298 accommodated therein from being removed. have.
  • a power input terminal 296c and a power output terminal 296d of the lower heater 296 are positioned in the first guide groove 293. At this time, since heat is also generated from the power input terminal 296c and the power output terminal 296d, the heat provided to the chamber receiving part on the left side of the first guide groove 293 is greater than the heat provided to the other chamber receiving parts.
  • the transparency of the spherical ice completed after the ice making and the ice ice is completed may vary for each ice.
  • a bypass receiving groove for example, a chamber receiving portion located farthest from the first guide groove 293 of the three chamber receiving portions
  • a bypass receiving groove for example, a right chamber receiving portion
  • bypass receiving groove 292 may be disposed in a form connected to the heater receiving groove 291 again after being extended and bent from the heater receiving groove 291.
  • a contact area between the chamber wall accommodated in the right chamber receiving portion 272 and the lower heater 296 may be increased.
  • a protrusion 292a for fixing the position of the lower heater accommodated in the bypass receiving groove 292 may be additionally provided in the chamber receiving portion 272 on the right side.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 3A
  • FIG. 17 is a view showing a state in which ice generation is completed in the view of FIG. 16.
  • the lower surface 151a of the upper tray body 151 is in contact with the upper surface 251e of the lower tray body 251.
  • the elastic force of the elastic member 360 is applied to the lower tray 250 by the lower supporter 270, so that the upper surface 251e of the lower tray body 251 becomes the lower surface 151a of the upper tray body 151. ) Is pressed.
  • the first extension part 253 of the lower tray 250 is seated on the upper surface 271a of the supporter body 271 of the lower supporter 270.
  • the second extension wall 286 of the lower supporter 270 comes into contact with the side surface of the first extension part 253 of the lower tray 250.
  • a second extension part 254 of the lower tray 250 may be mounted on the second extension wall 286 of the lower supporter 270.
  • the upper tray body 151 is a peripheral wall 260 of the lower tray 250 Can be accommodated in the interior space of the.
  • the vertical wall 153a of the upper tray body 151 is disposed to face the vertical wall 260a of the lower tray 250
  • the curved wall 153b of the upper tray body 151 is It is disposed to face the curved wall 260b of the tray 250.
  • the outer surface of the chamber wall 153 of the upper tray body 151 is spaced apart from the inner surface of the circumferential wall 260 of the lower tray 250. That is, a space is formed between the outer surface of the chamber wall 153 of the upper tray body 151 and the inner surface of the circumferential wall 260 of the lower tray 250.
  • Water supplied through the water supply unit 180 is accommodated in the ice chamber 111, and when a larger amount of water is supplied than the volume of the ice chamber 111, the water cannot be accommodated in the ice chamber 111. Water is located in a space between the outer surface of the chamber wall 153 of the upper tray body 151 and the inner surface of the circumferential wall 260 of the lower tray 250.
  • the upper surface of the peripheral wall 260 is the inlet opening 154 of the upper tray 150.
  • Or may be positioned higher than the upper chamber 152.
  • a heater contact portion 251a for increasing a contact area with the lower heater 296 may be further provided on the lower tray body 251.
  • the heater contact part 251a may protrude from the lower surface of the lower tray body 251.
  • the heater contact part 251a may be formed in a ring shape on the lower surface of the lower tray body 251.
  • the lower surface of the heater contact portion 251a may be a flat surface.
  • the lower heater 296 may be positioned lower than a midpoint of the height of the lower chamber 252 in a state in which the lower heater 296 is in contact with the heater contact portion 251a.
  • the lower tray body 251 may further include a convex portion 251b in which a portion of the lower side is convex upward. That is, the convex portion 251b may be disposed to be convex toward the inside of the ice chamber 111.
  • a depression 251c is formed under the convex portion 251b so that the thickness of the convex portion 251b is substantially the same as that of the other portion of the lower tray body 251.
  • substantially identical is a concept including completely identical and non-identical but similar to the extent that there is little difference.
  • the convex portion 251b may be disposed to face the lower opening 274 of the lower supporter 270 in a vertical direction.
  • the lower opening 274 may be positioned vertically below the lower chamber 252. That is, the lower opening 274 may be positioned vertically below the convex portion 251b.
  • the diameter D1 of the convex portion 251b may be smaller than the diameter D2 of the lower opening 274.
  • the other part of the lower tray body 251 is surrounded by the supporter body 271, but a part corresponding to the lower opening 274 of the support body 271 (hereinafter referred to as "corresponding part” Ham) is not surrounded.
  • the lower tray body 251 is formed in a complete hemispherical shape, when the expansion force of the water is applied to a corresponding portion of the lower tray body 251 corresponding to the lower opening 274, the lower tray body The corresponding portion of 251 is deformed toward the lower opening 274.
  • a convex portion 251b is formed in the lower tray body 251 in consideration of the deformation of the lower tray body 251 so as to be as close as possible to a complete sphere of ice that has been de-icing.
  • the water supplied to the ice chamber 111 does not become a spherical shape before ice is generated, but after the ice is generated, the convex portion 251b of the lower tray body 251 is Since it is deformed toward the lower opening 274, spherical ice may be generated.
  • the convex portion 251b is deformed to be inside the lower opening 274. Can be located.
  • FIG. 18 is a block diagram of a refrigerator according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 19 is a flowchart illustrating a process of generating ice in an ice maker according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 20A is a flowchart illustrating a process of generating ice when the ice maker sets the transparent ice mode according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 20B is This is a flow chart for explaining the process of creation.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in a water supply state
  • FIG. 22 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3A in an ice making state.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view taken along BB of FIG. 3A in an ice-making complete state
  • FIG. 24 is a cross-sectional view taken along BB in FIG. 3A in an initial ice-breaking state
  • FIG. 25 is a cut along BB in FIG. It is a cross-sectional view.
  • the refrigerator of the present embodiment may further include a controller 700 that controls the upper heater 148 and the lower heater 296.
  • the refrigerator may further include an input unit 720 capable of setting and changing a target temperature of a storage room in which the ice maker 100 is provided.
  • target temperatures of the refrigerating compartment 3 and the freezing compartment 4 may be set and changed through the input unit 720.
  • the transparency of ice may be changed through the input unit 720, and for example, a user may select a transparent ice mode or an opaque ice mode.
  • the controller 700 may control on/off of the upper heater 148 and/or the lower heater 296 according to the temperature sensed by the temperature sensor 500.
  • control unit 700 may control a water supply unit that supplies water into the ice chamber 111 to control the water supply amount.
  • the water supply unit may include a water supply valve.
  • control unit 700 may adjust the water supply amount by sensing the water supply amount through the flow sensor.
  • control unit 700 may adjust the output of the lower heater 296 during the ice making process.
  • the current output of the lower heater may be maintained or changed in response thereto.
  • control unit 700 may rotate the lower assembly 200 by controlling the driving unit 180.
  • the upper ejector 300 connected to the lower assembly 200 may descend to separate ice from the upper assembly 110.
  • control unit 700 controls the operation of the ice maker according to the user's selection mode, or determines or determines whether the temperature sensed by the temperature sensor 500 has reached a certain temperature to control the operation of the ice maker. Can be controlled.
  • the user's selection mode may be, for example, one of a transparent ice mode and an opaque ice mode.
  • the transparent ice mode may be referred to as a first mode, and the opaque ice mode may be referred to as a second mode.
  • the user's selection mode may include a plurality of modes in which the transparency of ice is different from each other.
  • the user may select an opaque ice generation mode in order to quickly generate ice regardless of the aesthetic sense, and may select a transparent ice generation mode if transparent ice is desired even if it takes a little longer.
  • the user may set whether to make the ice state transparent or opaque (S1).
  • the lower assembly 200 is moved to a water supply position (S110).
  • the direction in which the lower assembly 200 is rotated (counterclockwise with respect to the drawing) for moving is referred to as a forward direction, and the opposite direction (clockwise) is referred to as a reverse direction.
  • control unit 700 rotates the lower assembly 200 in a reverse direction to move the driving unit 180 to the water supply position. Can be controlled.
  • the upper surface 251e of the lower tray 250 is spaced apart from the lower surface 151e of the upper tray 150.
  • the lower surface 151e of the upper tray 150 may be positioned at the same or similar height as the rotation center C2 of the lower assembly 200.
  • an angle between the upper surface 251e of the lower tray 250 and the lower surface 151e of the upper tray 150 at the water supply position of the lower assembly 200 may be approximately 8 degrees.
  • water flows to the water supply unit 190 through a water supply pipe connected to an external water supply source of the refrigerator 1 or a water tank provided therein. Then, water is guided by the water supply unit 190 and supplied to the ice chamber 111.
  • water is supplied to the ice chamber 111 through one of the plurality of inlet openings 154 of the upper tray 150.
  • Whether proper water supply to the ice chamber 111 is in progress can be detected through the flow sensor, and when it is determined that an appropriate amount of water has been supplied, water supply can be stopped.
  • whether or not an appropriate water supply amount has been reached may be determined based on a temperature sensed by the temperature sensor 500.
  • the appropriate water supply amount refers to a water supply amount at which spherical ice is completed in the ice chamber 111 when ice making is completed.
  • the appropriate water supply amount may be referred to as the first water supply amount.
  • a part of the water supplied may be filled in the lower chamber 252, and another part of the water supplied may be filled in the space between the upper tray 150 and the lower tray 250.
  • the volume of the upper chamber 151 and the volume of the space between the upper tray 150 and the lower tray 250 may be the same. Then, water between the upper tray 150 and the lower tray 250 may be completely filled in the upper tray 150.
  • the upper surface 251e of the lower tray 250 is spaced apart from the lower surface 151e of the upper tray 150.
  • water may flow to another lower chamber along the upper surface 251e of the lower tray 250.
  • each of the plurality of lower chambers 252 of the lower tray 250 may be filled with water.
  • the lower assembly 200 is moved to the ice making position (S130).
  • control unit 700 may control the driving unit 180 so that the lower assembly 200 rotates in a reverse direction.
  • the water between the upper surface 251e of the lower tray 250 and the lower surface 151e of the upper tray 150 is divided and distributed into each of the plurality of upper chambers 152.
  • the upper chamber 152 is filled with water.
  • a position of the lower assembly 200 in a state in which the upper surface 251e of the lower tray 250 and the lower surface 151e of the upper tray 150 are in close contact may be referred to as an ice making position.
  • the convex portion 251b of the lower tray 250 since the pressing force of water (or the expansion force of water) is less than the force for deforming the convex portion 251b of the lower tray 250, the convex portion 251b is not deformed and maintains its original shape.
  • control unit 700 may operate the lower heater 296 in different states according to the mode selected by the user.
  • the lower heater 296 when the user selects the transparent ice mode, the lower heater 296 may be operated in the first state, and when the user selects the opaque ice mode, the lower heater 296 may be operated in the second state. .
  • the output of the lower heater 296 in the first state may be greater than the output of the lower heater 296 in the second state.
  • the lower heater 296 in the first state may vary output to provide heat to the ice chamber 111, and the lower heater 296 in the second state may be deicing in an off state. have.
  • the following is a concrete ice maker control method when the user selects the transparent ice mode.
  • the controller 700 determines whether the on condition of the lower heater 296 is satisfied (S150).
  • the ON condition of the lower heater 296 may be determined according to one or more of a time when the lower tray 250 moves to the ice making position and ice making starts and a temperature sensed by the temperature sensor 500.
  • the on-reference temperature that satisfies the on-condition of the lower heater 296 may be a temperature for determining that water has started to freeze in the uppermost side (inflow opening side) of the ice chamber 111.
  • the water supplied to the ice chamber 11 may be water having a temperature higher than the freezing point of water, and after the water supply, when the temperature of the water decreases due to cold air and then reaches the freezing point of water, the water may change into ice.
  • the rate of ice generation may be slowed, and the lower heater 296 may be turned on after a certain period of time when the temperature of the water decreases.
  • the lower heater 296 when the on condition of the lower heater 296 is satisfied, the lower heater 296 is turned on, so that power consumption due to unnecessary operation of the lower heater 296 can be prevented. .
  • the controller 700 determines that the on condition of the lower heater 296 is satisfied.
  • the ice chamber 111 is blocked by the upper tray 150 and the lower tray 250 except for the inlet opening 154, and thus the ice chamber ( Since the water in 111) directly contacts the cold air, ice starts to be generated from the top of the ice chamber 111 where the inlet opening is located.
  • the temperature of ice in the ice chamber 111 is sub-zero.
  • the temperature of the upper tray 150 is higher than the temperature of ice in the ice chamber 111.
  • the temperature sensor 500 does not directly detect the temperature of ice, and the temperature sensor 500 contacts the upper tray 150 to sense the temperature of the upper tray 150.
  • the on-reference temperature is set to a sub-zero temperature. I can.
  • the temperature sensed by the temperature sensor 500 reaches the on reference temperature, since the on reference temperature is a sub-zero temperature, the temperature of the ice in the ice chamber 111 is below zero and is lower than the on reference temperature. Therefore, it can be indirectly determined that ice is generated in the ice chamber 111.
  • the controller 700 turns on the lower heater 296 (S160).
  • the horizontal cross-sectional area differs according to the height of the ice chamber 111.
  • the horizontal cross-sectional area is different for each height of the ice chamber 111, so the rate at which ice is generated for each height May be different. In other words, the height at which ice is generated per unit time is not uniform.
  • the controller 700 may vary and control the output of the lower heater 296 according to the height at which ice is generated in the ice chamber 111.
  • the horizontal cross-sectional area of the ice increases from the top to the bottom, and then becomes a maximum at the boundary between the upper tray 150 and the lower tray 250, and then decreases to the lower side.
  • the control unit 700 varies the output of the lower heater 296.
  • control unit 700 may determine whether the lower heater 296 satisfies an off criterion (S170).
  • control unit 700 may determine whether the off criterion is satisfied based on at least one of a time when the lower heater 296 is turned on and a temperature sensed by the temperature sensor 500 after determining whether the reference water supply amount is reached. I can.
  • the lower heater 296 when the time when the lower heater 296 is turned on after determining whether the reference water supply amount is reached exceeds the OFF reference time, and the temperature sensed by the temperature sensor 500 reaches the OFF reference temperature, the lower heater It may be determined that the off criterion of (296) is satisfied (S171).
  • the off reference time may be a time during which water in the ice chamber 111 can sufficiently freeze even when heat from the lower heater 296 is applied to the ice chamber 111.
  • the off reference temperature may be, for example, about 9 degrees below zero.
  • the lower heater 296 may be turned off (S180).
  • the ice making completion may be determined at the same time as the lower heater 296 is turned off.
  • the controller 700 may determine whether the ice making is completed as at least one of an elapsed time after turning off the lower heater 296 and a temperature sensed by the temperature sensor 500.
  • whether the ice making is completed may be when the first reference time has passed after the lower heater 296 is turned off, and the temperature sensed by the temperature sensor 500 reaches the first reference temperature ( S191).
  • the first reference time may be a significantly shorter time than the off reference time, and may be a time during which water under the ice chamber 111 melted by the lower heater 296 can be sufficiently frozen.
  • the first reference temperature may be equal to or lower than the off reference temperature.
  • the lower assembly 200 is moved to the water supply position (S210).
  • ice-making proceeds while the lower heater 296 is turned off, and at this time, freezing proceeds from the entire surface of the ice chamber 111 at a time, and is relatively resistant (pressure). As ice expands above the weakly open ice chamber 111, freezing proceeds.
  • the water inside the ice chamber 111 is formed of ice having a protruding upper side, and the control unit 700 uses a second amount less than the first water supply amount when the user selects the opaque ice mode. You can water the water supply.
  • the second water supply amount may be an amount reduced by about 10% from the first water supply amount.
  • ice making may start (S230 and S240).
  • the controller 700 may determine whether the ice making is completed as at least one of a time elapsed after the ice making started and a temperature sensed by the temperature sensor 500.
  • the second reference time passes after the start of ice making, and the temperature sensed by the temperature sensor 500 reaches the second reference temperature, it may be determined that the ice making has been completed (S251, S252).
  • the second reference temperature may be a temperature when it is determined that the water inside the ice chamber 111 is sufficiently frozen, and for example, may be around -10°C.
  • the second reference time may be an average time required for determining that the water inside the ice chamber 111 is sufficiently frozen.
  • the second reference time may be about 8 hours.
  • the controller 700 When the ice making is completed, the controller 700 operates the upper heater 148 to remove ice.
  • the heat of the upper heater 148 is transferred to the contact surface between the upper tray 150 and the lower tray 250, so that the lower surface 151a of the upper tray 150 and the upper surface of the lower tray 250 ( 251e) can be separated.
  • the controller 700 may turn off the upper heater 148 and rotate the lower assembly 200 for eaves when the temperature sensed by the temperature sensor 500 is equal to or higher than the eaves reference temperature for eaves. (S2).
  • the rotational force of the lower assembly 200 is transmitted to the upper ejector 300 by the connection unit 350. Then, the upper ejector 300 is lowered by the unit guides 181 and 182, and the upper ejecting pin 320 is introduced into the upper chamber 152 through the inlet opening 154.
  • the ice may be separated from the upper tray 250 before the upper ejecting pin 320 presses the ice. That is, ice may be separated from the surface of the upper tray 150 by the heat of the upper heater 148.
  • ice may be rotated together with the lower assembly 200 while being supported by the lower tray 250.
  • ice may be separated from the lower tray 250 in a state in which ice is in close contact with the upper tray 150.
  • the upper ejecting pin 320 passing through the inlet opening 154 presses the ice in close contact with the upper tray 150, so that the ice It can be separated from the upper tray 150. Ice separated from the upper tray 150 may be supported by the lower tray 250 again.
  • the ice When ice is rotated together with the lower assembly 200 while being supported by the lower tray 250, the ice may be caused by its own weight even if an external force is not applied to the lower tray 250. Can be separated from
  • the lower tray 250 comes into contact with the lower ejecting pin 420.
  • the lower ejecting pin 420 presses the lower tray 250 to deform the lower tray 250, and the lower ejecting pin 420 The pressing force of the pin 420 is transmitted to the ice so that the ice may be separated from the surface of the lower tray 250.
  • Ice separated from the surface of the lower tray 250 may fall downward and be stored in the ice bin 102.
  • control unit 700 controls the driving unit 180 so that the lower assembly 200 rotates in the reverse direction.
  • the deformed lower tray 250 may be restored to its original shape.
  • the user may change the mode of ice while ice is being iced.
  • the changed ice Ice making may be performed in a mode.
  • ice making may proceed to the changed ice mode immediately.
  • the lower heater 296 may be turned off as soon as the lower heater 296 is turned on.
  • the lower heater 296 may change its output immediately after the lower heater 296 is turned on.

Landscapes

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Abstract

본 발명의 아이스 메이커는, 얼음을 생성하기 위한 얼음 챔버의 일부를 형성하는 상부 트레이를 포함하는 상부 어셈블리; 상기 얼음 챔버의 다른 일부를 형성하는 하부 트레이를 포함하는 하부 어셈블리; 상기 하부 어셈블리의 일측에 위치하여 상기 하부 어셈블리를 회전시키는 구동유닛; 상기 하부 트레이로 열을 제공하는 하부 히터; 및 얼음의 투명도가 서로 상이한 제 1 모드 및 제 2 모드 중 하나에 따라 상기 구동 유닛 및 상기 하부 히터를 제어하는 제어부를 포함하고, 상기 제어부는, 상기 제 1 모드가 선택된 경우, 상기 하부 히터를 제 1 상태로 작동시키고, 상기 제 2 모드가 선택된 경우, 상기 하부 히터를 제 2 상태로 작동시킬 수 있다.

Description

아이스 메이커 및 이를 포함하는 냉장고
본 명세서는 아이스 메이커 및 이를 포함하는 냉장고에 관한 것이다.
일반적으로 냉장고는 도어에 의해 차폐되는 내부의 저장공간에 음식물을 저온 저장할 수 있도록 하는 가전 기기이다.
상기 냉장고는 냉기를 이용하여 저장공간 내부를 냉각함으로써, 저장된 음식물들을 냉장 또는 냉동 상태로 보관할 수 있다.
통상 냉장고의 내부에는 얼음을 만들기 위한 아이스 메이커가 제공된다.
상기 아이스 메이커는 급수원이나 물탱크에서 공급되는 물을 트레이에 수용시켜 얼음이 만들어지도록 구성된다.
또한, 상기 아이스 메이커는 제빙 완료된 얼음을 히팅 방식 또는 트위스팅 방식으로 상기 아이스 트레이에서 이빙할 수 있도록 구성된다.
한편, 얼음의 모양이 구형(球形)으로 형성될 경우 얼음을 사용하는데 있어서 보다 편리할 수 있으며, 사용자에게 색다른 사용감을 제공할 수 있게 된다. 또한, 제빙된 얼음의 저장시에도 얼음끼리 접촉되는 면적을 최소화 함으로써 얼음이 엉겨 붙는 것을 최소화 할 수 있다.
선행문헌인 한국등록특허공보 제10-1850918호에는 아이스 메이커가 구비된다.
선행문헌의 아이스 메이커는 반구 형태의 다수의 상부 셀이 배열되고, 양 측단에서 상측으로 연장되는 한 쌍의 링크 가이드부를 포함하는 상부 트레이와, 반구 형태의 다수의 하부 셀이 배열되고, 상기 상부 트레이에 회동 가능하게 연결되는 하부 트레이와, 상기 하부 트레이와 상부 트레이의 후단에 연결되어, 상기 하부 트레이가 상기 상부 트레이에 대하여 회전하도록 하는 회전축과, 일단이 상기 하부 트레이에 연결되고, 타단이 상기 링크 가이드부에 연결되는 한 쌍의 링크; 및 양 단부가 상기 링크 가이드부에 끼워진 상태에서 상기 한 쌍의 링크에 각각 연결되고, 상기 링크와 함께 승하강하는 상부 이젝팅 핀 어셈블리를 포함한다.
선행문헌의 경우, 투명한 얼음이 생성되기 위한 목적을 개시하고 있지 않아 얼음이 불투명하게 형성되는 문제점을 가지며, 또한, 사용자의 선택에 따라 투명/불투명 얼음을 생성할 수 있는 제어방법이 개시되지 않는다.
본 발명은, 투명한 구형의 얼음이 생성되기 위한 수단을 포함한 아이스 메이커 및 이를 포함하는 냉장고를 제공한다.
또한, 본 발명은, 사용자의 선택에 따라 투명 또는 불투명한 구형의 얼음을 생성할 수 있는 아이스 메이커 및 이를 포함하는 냉장고를 제공한다.
또한, 본 발명은, 사용자의 선택 모드에 따라 제빙완료 판단을 별도로 실시하여 정확하게 제빙완료 시점을 판단할 수 있는 아이스 메이커 및 이를 포함하는 냉장고를 제공한다.
또한, 본 발명은, 사용자의 선택 모드에 따라 급수량을 별도로 설정하여 선택 모드에 관계없이 구형의 얼음이 생성될 수 있는 아이스 메이커 및 이를 포함하는 냉장고를 제공한다.
본 발명의 실시 예에 따른 아이스 메이커는, 투명한 얼음을 생성하기 위하여 제빙 과정에서 얼음 챔버의 하측에 열을 가하는 히터를 포함하며, 상기 히터를 제어하기 위하여 히터의 온시간과 온도 센서에 의한 트레이의 온도를 감지할 수 있다.
또한, 사용자의 선택에 따라 투명한 얼음 또는 불투명한 얼음을 생성하기 위한 모드를 선택할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 아이스 메이커는, 얼음을 생성하기 위한 얼음 챔버의 일부를 형성하는 상부 트레이를 포함하는 상부 어셈블리; 상기 얼음 챔버의 다른 일부를 형성하는 하부 트레이를 포함하는 하부 어셈블리; 상기 하부 어셈블리의 일측에 위치하여 상기 하부 어셈블리를 회전시키는 구동유닛; 상기 하부 트레이로 열을 제공하는 하부 히터; 및 얼음의 투명도가 서로 상이한 제 1 모드 및 제 2 모드 중 하나에 따라 상기 구동 유닛 및 상기 하부 히터를 제어하는 제어부를 포함할 수 있다.
상기 제어부는, 상기 제 1 모드가 선택된 경우, 상기 하부 히터를 제 1 상태로 작동시키고, 상기 제 2 모드가 선택된 경우, 상기 하부 히터를 제 2 상태로 작동시킬 수 있다.
상기 제어부는, 상기 얼음 챔버에 급수가 완료된 후, 상기 하부 트레이가 회전에 의해 제빙 위치로 이동되도록 하고, 상기 제빙 위치에서 상기 하부 히터를 선택된 모드에 따라 제어할 수 있다.
상기 제 1 상태는, 제빙 과정 중 적어도 일부 구간에서 상기 하부 히터가 온되는 상태일 수 있다.
상기 제 2 상태는, 상기 하부 히터가 오프된 상태일 수 있다.
상기 제 1 상태의 상기 하부 히터의 출력은 상기 제 2 상태의 상기 하부 히터의 출력보다 클 수 있다.
상기 제 1 모드가 선택된 경우, 상기 얼음 챔버에 제 1 급수량이 급수되고, 상기 제 2 모드가 선택된 경우, 상기 얼음 챔버에 상기 제 1 급수량보다 적은 양의 제 2 급수량이 급수될 수 있다.
상기 제 1 모드가 선택된 경우, 상기 제어부는, 제빙이 시작된 이후, 상기 하부 히터의 온 조건이 만족되면 상기 하부 히터를 온시키고, 상기 하부 히터가 온된 후, 상기 하부 히터의 오프기준이 만족되면 상기 하부 히터를 오프시키고, 상기 하부 히터가 오프된 후, 제빙이 완료되었는지 여부를 판단할 수 있다.
상기 하부 히터의 온 조건은 상기 제빙이 시작된 시간 및 상기 얼음 챔버의 온도를 감지하는 온도 센서에서 감지되는 온도 중 하나 이상에 따라 결정될 수 있다.
상기 하부 히터의 오프 기준이 만족되는 경우는 상기 하부 히터가 온된 후, 오프기준시간이 경과되고 상기 얼음 챔버의 온도를 감지하는 온도 센서에서 감지된 온도가 오프기준온도에 도달한 경우일 수 있다.
상기 제빙이 완료된 경우는 상기 하부 히터가 오프된 후 제 1 기준시간이 도과하고, 상기 온도 센서에서 감지된 온도가 제 1 기준온도에 도달한 경우일 수 있다.
상기 오프기준온도는 상기 제 1 기준온도보다 높을 수 있다.
상기 오프기준시간은 상기 제 1 기준시간보다 클 수 있다.
상기 하부 히터가 온된 후, 상기 제어부는 상기 하부 히터의 출력을 가변시킬 수 있다.
상기 제 2 모드가 선택된 경우, 상기 제어부는 상기 하부 히터가 제 2 상태로 작동되어 제빙이 진행된 후, 제빙이 완료되었는지 결정할 수 있다.
상기 제빙이 완료된 경우는 상기 제빙이 시작된 후, 제 2 기준시간이 도과되고, 상기 얼음 챔버의 온도를 감지하는 온도 센서에서 감지된 온도가 제 2 기준온도에 도달한 경우일 수 있다.
또한, 다른 측면에서 본 발명의 아이스 메이커는, 얼음을 생성하기 위한 얼음 챔버를 형성하는 제 1 트레이와 제 2 트레이; 상기 얼음 챔버 내부로 물을 공급하는 급수유닛; 상기 제 1 트레이 또는 상기 제 2 트레이를 회전시키는 구동유닛; 및 상기 급수유닛 및 상기 구동유닛을 제어하는 제어부를 포함하고, 상기 제어부는, 얼음의 투명도가 서로 상이한 제 1 모드 및 제 2 모드 중 하나에 따라 상기 급수유닛 및 상기 구동유닛을 제어하여 상기 얼음 챔버에 상기 모드에 대응되는 급수량을 급수할 수 있다.
상기 제 1 모드는 투명한 얼음을 형성하기 위한 모드이고, 상기 제 2 모드는 불투명한 얼음을 형성하기 위한 모드일 수 있다.
상기 제 1 트레이 또는 상기 제 2 트레이로 열을 제공하는 제 1 히터를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 모드가 선택된 경우, 상기 제어부는 제빙 과정 중 적어도 일부 구간에서 상기 제 1 히터의 열을 상기 얼음 챔버로 공급하고, 상기 제 2 모드가 선택된 경우, 상기 제 1 히터가 오프된 상태에서 제빙을 진행할 수 있다.
또한, 본 발명의 냉장고는, 냉동실이 구비되는 캐비닛; 상기 캐비닛 내에 설치되어 상기 제어방법에 따른 얼음을 생성하는 아이스 메이커를 포함할 수 있다.
제안되는 발명에 의하면, 하부 트레이에 위치하는 하부 히터를 제어함으로써 투명한 구형의 얼음이 생성될 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 경우, 사용자의 선택에 따라 투명 또는 불투명한 구형의 얼음을 생성할 수 있으며, 사용자의 선택 모드에 따라 제빙완료 판단을 별도로 실시하여 정확하게 제빙완료 시점을 판단할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은, 사용자의 선택 모드에 따라 급수량을 별도로 설정하여 선택 모드에 관계없이 구형의 얼음이 생성될 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고의 사시도.
도 2는 도 1의 냉장고의 도어가 개방된 모습을 보인 도면.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커의 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커의 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 케이스의 하부 사시도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 트레이의 상부 사시도.
도 7은 도 5의 상부 케이스에서 히터 결합부를 확대하여 보인 도면.
도 8은 도 5의 상부 케이스에 히터가 결합된 상태를 보여주는 도면.
도 9는 상부 케이스에서 히터와 연결된 전선의 배치를 보여주는 도면.
도 10은 상부 어셈블리가 조립된 상태를 보여주는 단면도.
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 어셈블리의 사시도.
도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 상부 사시도.
도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 하부 사시도.
도 14는 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 평면도.
도 15는 도 14의 하부 서포터에 하부 히터가 결합된 상태를 보여주는 사시도.
도 16은 도 3a의 A-A를 따라 절개한 단면도.
도 17은 도 16의 도면에서 얼음 생성이 완료된 상태를 보여주는 도면.
도 18은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고의 블럭도.
도 19는 본 발명의 실시 예에 따른 아이스 메이커에서 얼음이 생성되는 과정을 설명하기 위한 흐름도.
도 20a는 본 발명의 실시 예에 따른 아이스 메이커의 투명얼음모드 설정 시 얼음이 생성되는 과정을 설명하기 위한 흐름도.
도 20b는 본 발명의 실시 예에 따른 아이스 메이커의 불투명얼음모드 설정 시 얼음이 생성되는 과정을 설명하기 위한 흐름도.
도 21은 급수 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도.
도 22는 제빙 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도.
도 23은 제빙 완료 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도.
도 24는 이빙 초기 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도.
도 25는 이빙 완료 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도.
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고의 사시도이고, 도 2는 도 1의 냉장고의 도어가 개방된 모습을 보인 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예의 냉장고(1)는 저장공간을 형성하는 캐비닛(2)과, 상기 저장공간을 개폐하는 도어를 포함할 수 있다.
상세히, 상기 캐비닛(2)은 베리어에 의해 상하로 구획되는 저장공간을 형성하며, 상부에 냉장실(3)이 형성되고, 하부에 냉동실(4)이 형성될 수 있다.
상기 냉장실(3)과 냉동실(4)의 내부에는 서랍, 선반, 바스켓 등의 수납부재가 제공될 수 있다.
상기 도어는 상기 냉장실(3)을 차폐하는 냉장실 도어(5)와, 상기 냉동실(4)을 차폐하는 냉동실 도어(6)를 포함할 수 있다.
상기 냉장실 도어(5)는 좌우측 한쌍의 도어로 구성되며, 회동에 의해 개폐될 수 있다. 그리고, 상기 냉동실 도어(6)는 서랍식으로 인출입 가능하도록 구성될 수 있다.
물론, 상기 냉장실(3)과 냉동실(4)의 배치 및 상기 도어의 형태는 냉장고의 종류에 따라 달라질 수 있으며, 본 발명은 이에 한정되지 않고 다양한 종류의 냉장고에 적용될 수 있다. 예를 들어, 상기 냉동실(4)과 상기 냉장실(3)이 좌우로 배치거되나, 상기 냉동실(4)이 상기 냉장실(3)의 상측에 위치되는 것도 가능하다.
상기 냉동실(4)에는 아이스 메이커(100)가 구비될 수 있다. 상기 아이스 메이커(100)는 급수되는 물을 제빙하는 것으로, 구 형상의 얼음을 생성할 수 있다. 물론, 상기 아이스 메이커(100)가 상기 냉동실 도어(6)나 상기 냉장실(3)이나 상기 냉장실 도어(5)에 제공되는 것도 가능하다.
그리고, 상기 아이스 메이커(100)의 하방에는 제빙된 얼음이 상기 아이스 메이커(100)로부터 이빙된 후 저장되는 아이스 빈(102)가 더 구비될 수 있다.
상기 아이스 메이커(100)와 아이스 뱅크(102)는 별도의 하우징(101)에 수용된 상태로 상기 냉동실(4)의 내부에 장착될 수도 있다.
사용자는 상기 냉동실 도어(6)를 개방시켜, 상기 아이스 빈(102)에 접근하여 얼음을 획득할 수 있다.
다른 예로서, 상기 냉장실 도어(5)에는 정수된 물 또는 제빙된 얼음을 외부에서 취출하기 위한 디스펜서(7)가 구비될 수 있다.
그리고, 상기 아이스 메이커(100)에서 생성된 얼음 또는 상기 아이스 메이커(100)에서 생성되어 아이스 빈(102)에 저장된 얼음이 이송 수단에 의해서 상기 디스펜서(7)로 이송되어 디스펜서(7)에서 얼음을 사용자가 획득할 수 있다.
이하에서는 아이스 메이커에 대해서 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커의 분해 사시도이다.
도 3a 내지 도 4를 참조하면, 상기 아이스 메이커(100)는, 상부 어셈블리(110) 및 하부 어셈블리(200)를 포함할 수 있다.
상기 하부 어셈블리(200)는 상기 상부 어셈블리(110)에 대해서 회전될 수 있다. 일 예로 상기 하부 어셈블리(200)가 상기 상부 어셈블리(110)에 회전 가능하게 연결될 수 있다.
상기 하부 어셈블리(200)가 상기 상부 어셈블리(110)와 접촉된 상태에서는 상기 상부 어셈블리(110)와 함께 구형 얼음을 생성할 수 있다.
즉, 상기 상부 어셈블리(110)와 상기 하부 어셈블리(200)는, 구형 얼음이 생성되기 위한 얼음 챔버(111)를 형성한다. 상기 얼음 챔버(111)는 실질적으로 구 형태의 챔버이다.
상기 상부 어셈블리(110)와 상기 하부 어셈블리(200)는 구획된 복수의 얼음 챔버(111)를 형성할 수 있다.
이하에서는 상기 상부 어셈블리(110)와 하부 어셈블리(200)에 의해서 3개의 얼음 챔버(111)가 형성되는 것을 예를 들어 설명하기로 하며, 얼음 챔버(111)의 개수에는 제한이 없음을 밝혀둔다.
상기 상부 어셈블리(110)와 상기 하부 어셈블리(200)가 상기 얼음 챔버(111)를 형성한 상태에서는 급수부(190)를 통해 상기 얼음 챔버(111)로 물이 공급될 수 있다.
상기 급수부(190)는, 상기 상부 어셈블리(110)에 결합되며, 외부로부터 공급된 물을 상기 얼음 챔버(111)로 안내한다.
얼음이 생성된 후에는 상기 하부 어셈블리(200)가 정 방향으로 회전될 수 있다. 그러면, 상기 상부 어셈블리(110)와 상기 하부 어셈블리(200) 사이에 형성된 구형 얼음이 상기 상부 어셈블리(110) 및 하부 어셈블리(200)에서 분리될 수 있다.
상기 하부 어셈블리(200)가 상기 상부 어셈블리(110)에 대해서 회전 가능하도록, 상기 아이스 메이커(100)는 구동 유닛(180)을 더 포함할 수 있다.
상기 구동 유닛(180)은 구동 모터와, 상기 구동 모터의 동력을 상기 하부 어셈블리(200)로 전달하기 위한 동력 전달부를 포함할 수 있다. 상기 동력 전달부는 하나 이상의 기어를 포함할 수 있다.
상기 구동 모터는 양방향 회전 가능한 모터일 수 있다. 따라서, 상기 하부 어셈블리(200)의 양방향 회전이 가능하게 된다.
상기 상부 어셈블리(110)에서 얼음이 분리될 수 있도록, 상기 아이스 메이커(100)는 상부 이젝터(300)를 더 포함할 수 있다.
상기 상부 이젝터(300)는 상기 상부 어셈블리(110)에 밀착되어 있는 얼음이 상기 상부 어셈블리(110)에서 분리되도록 할 수 있다.
상기 상부 이젝터(300)는, 이젝터 바디(310)와, 상기 이젝터 바디(310)에서 교차되는 방향으로 연장되는 복수의 상부 이젝팅 핀(320)을 포함할 수 있다.
상기 상부 이젝팅 핀(320)은 상기 얼음 챔버(111)와 동일한 개수로 구비될 수 있다.
상기 이젝터 바디(310)의 양단에는 후술할 연결 유닛(350)과 결합된 상태에서 상기 연결 유닛(350)과 분리되는 것을 방지하기 위한 분리 방지 돌기(312)가 구비될 수 있다.
일 예로 한 쌍의 분리 방지 돌기(312)가 상기 이젝터 바디(310)에서 서로 반대 방향으로 돌출될 수 있다.
상기 상부 이젝팅 핀(320)이 상기 상부 어셈블리(110)를 관통하여 상기 얼음 챔버(111) 내로 인입되는 과정에서 상기 얼음 챔버(111) 내의 얼음을 가압할 수 있다.
상기 상부 이젝팅 핀(320)에 의해서 가압된 얼음은 상기 상부 어셈블리(110)에서 분리될 수 있다.
또한, 상기 하부 어셈블리(200)에 밀착된 얼음이 분리될 수 있도록, 상기 아이스 메이커(100)는 하부 이젝터(400)를 더 포함할 수 있다.
상기 하부 이젝터(400)는 상기 하부 어셈블리(200)를 가압하여 상기 하부 어셈블리(200)에 밀착된 얼음이 상기 하부 어셈블리(200)에서 분리되도록 할 수 있다. 상기 하부 이젝터(400)는 일 예로 상기 상부 어셈블리(110)에 고정될 수 있다.
상기 하부 이젝터(400)는, 이젝터 바디(410)와, 상기 이젝터 바디(410)에서 돌출되는 복수의 하부 이젝팅 핀(420)을 포함할 수 있다. 상기 하부 이젝팅 핀(420)은 상기 얼음 챔버(111)와 동일한 개수로 구비될 수 있다.
이빙을 위한 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서 상기 하부 어셈블리(200)의 회전력이 상기 상부 이젝터(300)로 전달될 수 있다.
이를 위하여, 상기 아이스 메이커(100)는, 상기 하부 어셈블리(200)와 상기 상부 이젝터(300)를 연결하는 연결 유닛(350)을 더 포함할 수 있다. 상기 연결 유닛(350)은 하나 이상의 링크를 포함할 수 있다.
일 예로 상기 하부 어셈블리(200)의 일 방향 회전 시 상기 연결 유닛(350)에 의해서 상기 상부 이젝터(300)가 하강하여 상기 상부 이젝팅 핀(320)이 얼음을 가압할 수 있다.
반면, 상기 하부 어셈블리(200)의 타 방향 회전 시 상기 연결 유닛(350)에 의해서 상기 상부 이젝터(300)가 상승하여 원래의 위치로 복귀할 수 있다.
이하에서는 상부 어셈블리(110) 및 하부 어셈블리(120)에 대해서 좀더 구체적으로 설명하기로 한다.
상기 상부 어셈블리(110)는, 얼음 형성을 위한 얼음 챔버(111)의 일부를 형성하는 상부 트레이(150)를 포함할 수 있다. 일 예로 상기 상부 트레이(150)는 상기 얼음 챔버(111)의 상측 부분을 정의한다. 상기 상부 트레이(150)는 제 1 트레이라 할 수 있다.
상기 상부 어셈블리(110)는, 상기 상부 트레이(150)의 위치를 고정하기 위한 상부 케이스(120) 및 상부 서포터(170)를 더 포함할 수 있다.
상기 상부 케이스(120)의 하측에 상기 상부 트레이(150)가 위치될 수 있다. 상기 상부 서포터(170)의 일부는 상기 상부 트레이(150)의 하측에 위치될 수 있다.
이와 같이 상하 방향으로 정렬되는 상부 케이스(120), 상부 트레이(150) 및 상부 서포터(170)는 체결 부재에 의해서 체결될 수 있다.
즉, 체결 부재의 체결을 통해, 상기 상부 케이스(120)에 상기 상부 트레이(150)가 고정될 수 있다.
그리고, 상기 상부 서포터(170)는 상기 상부 트레이(150)의 하측을 지지하여 하측 이동을 제한할 수 있다.
상기 급수부(190)는 일 예로 상기 상부 케이스(120)에 고정될 수 있다.
상기 아이스 메이커(100)는, 상기 상부 트레이(150)의 온도를 감지하기 위한 온도 센서(500)를 더 포함할 수 있다.
상기 온도 센서(500)는 일 예로 상기 상부 케이스(120)에 장착될 수 있다. 그리고, 상기 상부 트레이(150)가 상기 상부 케이스(120)에 고정되면, 상기 온도 센서(500)는 상기 상부 트레이(150)와 접촉할 수 있다.
한편, 상기 하부 어셈블리(200)는, 얼음 형성을 위한 상기 얼음 챔버(111)의 다른 일부를 형성하는 하부 트레이(250)를 포함할 수 있다. 일 예로 상기 하부 트레이(250)는 상기 얼음 챔버(111)의 하측 부분을 정의한다. 상기 하부 트레이(250)는 제 2 트레이라 할 수 있다.
상기 하부 어셈블리(200)는, 상기 하부 트레이(250)의 하측을 지지하는 하부 서포터(270)와, 적어도 일부가 상기 하부 트레이(250)의 상측을 커버하는 하부 케이스(210)를 더 포함할 수 있다.
상기 하부 케이스(210), 하부 트레이(250) 및 상기 하부 서포터(270)는 체결 부재에 의해서 체결될 수 있다.
한편, 상기 아이스 메이커(100)는, 상기 아이스 메이커(100)의 온/오프를 위한 스위치(600)를 더 포함할 수 있다. 사용자가 상기 스위치(600)를 온 상태로 조작하면, 상기 아이스 메이커(100)를 통해 얼음 생성이 가능하다.
즉, 상기 스위치(600)를 온시키면, 상기 아이스 메이커(100)로 물이 공급되고, 냉기에 의해서 얼음이 생성되는 제빙 과정과, 상기 하부 어셈블리(200)가 회전되어 얼음이 이빙되는 이빙 과정이 반복적으로 수행될 수 있다.
반면, 상기 스위치(600)를 오프 상태로 조작하면, 상기 아이스 메이커(100)를 통해 얼음 생성이 불가능하게 된다. 이러한 상기 스위치(600)는 일 예로 상기 상부 케이스(120)에 구비될 수 있다.
<상부 케이스>
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 케이스의 하부 사시도이다.
상기 도 5를 참조하면, 상기 상부 케이스(120)는, 상기 상부 트레이(150)가 고정된 상태에서 상기 냉동실(4) 내의 하우징(101)에 고정될 수 있다.
상기 상부 케이스(120)는 상기 상부 트레이(150)의 고정을 위한 상부 플레이트(121)를 포함할 수 있다.
상기 상부 플레이트(121)의 하면에 상기 상부 트레이(150)의 일부가 접촉된 상태로 상기 상부 트레이(150)가 상기 상부 플레이트(121)에 고정될 수 있다.
상기 상부 케이스(120)에는, 이빙을 위하여 상기 상부 트레이(150)를 가열하기 위한 상부 히터(도 8의 148참조)가 결합되기 위한 히터 결합부(124)가 구비될 수 있다.
상기 히터 결합부(124)는 일 예로 상기 상부 플레이트(121)에 구비될 수 있다. 상기 히터 결합부(124)는 상기 함몰부(122)의 하측에 위치될 수 있다.
상기 상부 케이스(120)는 상기 온도 센서(500)가 설치되기 위한 한 쌍의 설치 리브(128, 129)를 더 포함할 수 있다.
상기 한 쌍의 설치 리브(128, 129)는 도 5에서 화살표 B 방향으로 이격되어 배치된다. 상기 한 쌍의 설치 리브(128, 129)는 서로 마주보도록 배치되며, 상기 한 쌍의 설치 리브(128, 129) 사이에 상기 온도 센서(500)가 위치될 수 있다.
상기 한 쌍의 설치 리브(128, 129)는 상기 상부 플레이트(121)에 구비될 수 있다.
상기 상부 플레이트(121)에는 상기 상부 트레이(150)와의 결합을 위한 복수의 슬롯(131, 132)이 구비될 수 있다.
상기 복수의 슬롯(131, 132)에 상기 상부 트레이(150)의 일부가 삽입될 수 있다.
상기 복수의 슬롯(131, 132)은, 제 1 상부 슬롯(131)과, 상기 개구(123)를 기준으로 상기 제 1 상부 슬롯(131)의 반대편에 위치되는 제 2 상부 슬롯(132)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 상부 슬롯(131)과 상기 제 2 상부 슬롯(132) 사이에 상기 개구(123)가 위치될 수 있다.
상기 제 1 상부 슬롯(131)과 상기 제 2 상부 슬롯(132)은 도 5에서 화살표 B 방향으로 이격될 수 있다.
제한적이지는 않으나, 상기 복수의 제 1 상부 슬롯(131)이 화살표 B 방향(제 2 방향이라 함)과 교차되는 방향인 화살표 A 방향(제 1 방향이라 함)으로 이격되어 배열될 수 있다.
또한, 상기 복수의 제 2 상부 슬롯(132)이 상기 화살표 A 방향으로 이격되어 배열될 수 있다.
본 명세서에서 상기 화살표 A 방향은 복수의 얼음 챔버(111)의 배열 방향과 동일한 방향이다.
상기 제 1 상부 슬롯(131)은 일 예로 곡선 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 제 1 상부 슬롯(131)의 길이를 증가시킬 수 있다.
상기 제 2 상부 슬롯(132)은 일 예로 곡선 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 제 2 상부 슬롯(133)의 길이를 증가시킬 수 있다.
상기 각 상부 슬롯(131, 132)의 길이가 증가되면, 상기 각 상부 슬롯(131, 132)에 삽입되는 돌기(상부 트레이에 형성됨)의 길이를 증가시킬 수 있어 상기 상부 트레이(150)와 상기 상부 케이스(120)의 결합력이 증가될 수 있다.
상기 상부 케이스(120)는, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전이 가능하도록 복수의 힌지 서포터(135, 136)를 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 힌지 서포터(135, 136)는 도 5를 기준으로 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 그리고, 상기 각 힌지 서포터(135, 136)에는 제 1 힌지 홀(137)이 형성될 수 있다.
상기 복수의 힌지 서포터(135, 136)는 일 예로 상기 상부 플레이트(121)에서 하방으로 연장될 수 있다.
상기 상부 케이스(120)는, 외측으로 수평하게 연장되는 수평 연장부(142)를 더 포함할 수 있다.
상기 수평 연장부(142)에는 상기 상부 케이스(120)를 상기 하우징(101)에 스크류 체결하기 위하여 외부로 돌출되는 스크류 체결부(142a)가 구비될 수 있다.
상기 상부 케이스(120)는, 측면 둘레부(143)를 더 포함할 수 있다. 상기 측면 둘레부(143)는 상기 수평 연장부(142)에서 하방으로 연장될 수 있다.
상기 측면 둘레부는(143)는 상기 하부 어셈블리(200)의 둘레를 감싸도록 배치될 수 있다. 즉, 상기 측면 둘레부(143)는 상기 하부 어셈블리(200)가 외부로 노출되는 것을 방지하는 역할을 한다.
위에서는 상기 상부 케이스(120)가 상기 냉동실(4) 내의 별도의 하우징(101)에 체결되는 것으로 설명하였으나, 이와 달리 상기 상부 케이스(120)가 상기 냉동실(4)을 형성하는 벽에 직접 체결되는 것도 가능하다.
<상부 트레이>
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상부 트레이의 상부 사시도이다.
도 6을 참조하면, 상기 상부 트레이(150)는, 외력에 의해서 변형된 후 원래의 형태로 복귀될 수 있는 연성 재질로 형성될 수 있다.
한편, 상기 상부 트레이(150)는 실리콘 재질로 형성될 수 있다. 본 실시 예와 같이 상기 상부 트레이(150)가 실리콘 재질로 형성되면, 이빙 과정에서 외력이 상기 상부 트레이(150)의 형태가 변형되더라도 상기 상부 트레이(150)는 다시 원래의 형태로 복귀하게 되므로, 반복적인 얼음 생성에도 불구하도 구 형태의 얼음 생성이 가능하게 된다.
만약, 상기 상부 트레이(150)가 금속 재질로 형성되는 경우, 상기 상부 트레이(150)에 외력이 가해져 상기 상부 트레이(150) 자체가 변형되면, 상기 상부 트레이(150)는 더 이상 원래의 형태로 복원될 수 없다.
이 경우, 상기 상부 트레이(150)의 형태가 변형된 이후에는 구 형태의 얼음을 생성할 수 없다. 즉, 반복적인 구형 얼음의 생성이 불가능하게 된다.
반면, 본 실시 예와 같이 상기 상부 트레이(150)가 원래의 형태로 복귀될 수 있는 연성 재질을 가지는 경우, 이러한 문제를 해결할 수 있다.
또한, 상기 상부 트레이(150)가 실리콘 재질로 형성되면, 후술할 상부 히터에서 제공되는 열에 의해서 상기 상부 트레이(150)가 녹거나 열 변형되는 것이 방지될 수 있다.
상기 상부 트레이(150)는, 상기 얼음 챔버(111)의 일부인 상부 챔버(152)를 형성하는 상부 트레이 바디(151)를 포함할 수 있다.
상기 상부 트레이 바디(151)는, 복수의 상부 챔버(152)를 정의할 수 있다.
일 예로 상기 복수의 상부 챔버(152)는, 도 6을 기준으로 화살표 A 방향으로 배열된 제 1 상부 챔버, 제 2 상부 챔버 및 제 3 상부 챔버를 정의할 수 있다.
상기 상부 챔버(152)는 반구 형태로 형성될 수 있다. 즉, 구형 얼음 중 상부는 상기 상부 챔버(152)에 의해서 형성될 수 있다.
상기 상부 트레이 바디(151)의 상측에는 상기 상부 챔버(152)로 물이 유입되기 위한 유입 개구(154)가 형성될 수 있다. 일 예로 상기 상부 트레이 바디(151)에는 3개의 유입 개구(154)가 형성될 수 있다. 상기 유입 개구(154)를 통해 냉기가 상기 얼음 챔버(111)로 안내될 수 있다.
이빙 과정에서, 상기 상부 이젝터(300)는 상기 유입 개구(154)를 통해 상기 상부 챔버(152)로 인입될 수 있다.
상기 상부 이젝터(300)가 상기 유입 개구(154)를 통해 인입되는 과정에서 상기 상부 트레이(150)에서 상기 유입 개구(154) 측의 변형이 최소화되도록 상기 상부 트레이(150)에는 입구 벽(155)이 구비될 수 있다.
상기 입구 벽(155)은 상기 유입 개구(154)의 둘레를 따라 배치되며, 상기 상부 트레이 바디(151)에서 상방으로 연장될 수 있다.
상기 입구 벽(155)은 원통 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 상부 이젝터(300)는 상기 입구 벽(155)의 내측 공간을 지나 상기 유입 개구(154)를 관통할 수 있다.
상기 상부 이젝터(300)가 상기 유입 개구(154)로 인입되는 과정에서 상기 입구 벽(155)의 변형도 방지할 수 있도록 상기 입구 벽(155)의 둘레를 따라 하나 이상의 제 1 연결 리브(155a)가 구비될 수 있다.
상기 제 1 연결 리브(155a)는 상기 입구 벽(155)과 상기 상부 트레이 바디(151)를 연결할 수 있다. 일 예로, 상기 제 1 연결 리브(155a)는 상기 입구 벽(155)의 둘레 및 상기 상부 트레이 바디(151)의 외면과 일체로 형성될 수 있다.
제한적이지는 않으나, 복수의 제 1 연결 리브(155a)가 상기 입구 벽(155)의 둘레를 따라 배치될 수 있다.
복수의 상부 챔버(152) 중 어느 하나에 대응되는 입구 벽(155)에는 급수 가이드(156)가 구비될 수 있다.
상기 상부 트레이(150)는, 제 1 수용부(160)를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 수용부(160)에는 상기 상부 케이스(120)의 함몰부(122)가 수용될 수 있다.
상기 함몰부(122)에 히터 결합부(124)가 구비되고, 히터 결합부(124)에 상부 히터(도 8의 148참조)가 구비되므로, 상기 제 1 수용부(160)에 상기 상부 히터(도 8의 148참조)가 수용되는 것으로 이해될 수 있다.
상기 제 1 수용부(160)는 상기 상부 챔버(152)를 둘러싸는 형태로 배치될 수 있다. 상기 제 1 수용부(160)는 상기 상부 트레이 바디(151)의 상면이 하방으로 함몰됨에 따라 형성될 수 있다.
상기 제 1 수용부(160)에는 상기 상부 히터(도 8의 148참조)가 결합된 히터 결합부(124)가 수용될 수 있다.
상기 상부 트레이(150)는 상기 온도 센서(500)가 수용되는 제 2 수용부(161)(또는 센서 수용부라고 할 수 있음)를 더 포함할 수 있다.
일 예로 상기 제 2 수용부(161)는 상기 상부 트레이 바디(151)에 구비될 수 있다. 제한적이지는 않으나, 상기 제 2 수용부(161)는 상기 제 1 수용부(160)의 바닥에서 하방으로 함몰되어 형성될 수 있다.
그리고, 상기 제 2 수용부(161)는 인접하는 두 개의 상부 챔버 사이에 위치될 수 있다.
따라서, 상기 제 1 수용부(160)에 수용된 상부 히터(도 8의 148참조)와 상기 온도 센서(500) 간의 간섭이 방지될 수 있다.
상기 온도 센서(500)가 상기 제 2 수용부(161)에 수용된 상태에서 상기 온도 센서(500)는 상기 상부 트레이 바디(151)의 외면과 접촉할 수 있다.
상기 상부 트레이(150)는, 상기 상부 트레이 바디(151)의 둘레에서 수평 방향으로 연장되는 수평 연장부(164)를 더 포함할 수 있다. 상기 수평 연장부(164)는 일 예로 상기 상부 트레이 바디(151)의 상단 테두리의 둘레를 따라 연장될 수 있다.
상기 수평 연장부(164)는 상기 상부 케이스(120) 및 상기 상부 서포터(170)와 접촉될 수 있다.
일 예로 상기 수평 연장부(164)의 하면(164b)(또는 "제 1 면"이라고 할 수 있음)은 상기 상부 서포터(170)와 접촉될 수 있고, 상기 수평 연장부(164)의 상면(164a)(또는 "제 2 면"이라고 할 수 있음)은 상기 상부 케이스(120)와 접촉될 수 있다.
상기 수평 연장부(164)의 적어도 일부는 상기 상부 케이스(120)와 상기 상부 서포터(170) 사이에 위치될 수 있다.
상기 수평 연장부(164)는 상기 복수의 상부 슬롯(131, 132) 각각에 삽입되기 위한 복수의 상부 돌기(165, 166)를 포함할 수 있다.
상기 복수의 상부 돌기(165, 166)는, 제 1 상부 돌기(165)와, 상기 유입 개구(154)를 기준으로, 상기 제 1 상부 돌기(165)의 반대편에 위치되는 제 2 상부 돌기(166)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 상부 돌기(165)는 상기 제 1 상부 슬롯(131)에 삽입되고, 상기 제 2 상부 돌기(166)는 상기 제 2 상부 슬롯(132)에 삽입될 수 있다.
상기 제 1 상부 돌기(165) 및 제 2 상부 돌기(166)는 상기 수평 연장부(164)의 상면에서 상방으로 돌출될 수 있다.
상기 제 1 상부 돌기(165)와 상기 제 2 상부 돌기(166)는 도 6에서 화살표 B 방향으로 이격될 수 있다. 도 6의 화살표 B 방향은 도 5의 화살표 B 방향과 동일한 방향이다.
제한적이지는 않으나, 상기 복수의 제 1 상부 돌기(165)가 상기 화살표 A 방향으로 이격되어 배열될 수 있다.
또한, 상기 복수의 제 2 상부 돌기(166)가 화살표 A 방향으로 이격되어 배열될 수 있다.
상기 제 1 상부 돌기(165)는 일 예로 곡선 형태로 형성될 수 있다. 또한, 상기 제 2 상부 돌기(166)는 일 예로 곡선 형태로 형성될 수 있다.
본 실시 예에서 상기 각 상부 돌기(165, 166)는 상기 상부 트레이(150)와 상기 상부 케이스(120)가 결합되도록 할 뿐만 아니라, 제빙 과정이나 이빙 과정에서 상기 수평 연장부(264)가 변형되는 것을 방지한다.
이때, 상기 상부 돌기(165, 165)가 곡선 형태로 형성되면, 상기 상부 돌기(165, 165)의 길이 방향으로 상기 상부 챔버(152)와의 간격이 동일하거나 거의 유사하게 되어 상기 수평 연장부(264)의 변형을 효과적으로 방지할 수 있다.
일 예로 상기 수평 연장부(264)의 수평 방향 변형이 최소화되어 상기 수평 연장부(264)가 늘어나 소성 변형되는 것이 방지될 수 있다. 만약, 상기 수평 연장부(264)가 소성 변형되는 경우, 제빙 시 상기 상부 트레이 바디가 정위치에 위치하지 못하게 되므로, 얼음이 구 형태와 가깝지 않게 된다.
상기 수평 연장부(164)는 후술할 상기 상부 서포터(170)의 하부 슬롯에 삽입될 복수의 하부 돌기를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 수평 연장부(164)에는 후술할 상기 상기 상부 서포터(170)의 체결 보스가 관통하기 위한 관통홀(169)이 구비될 수 있다.
일 예로 복수의 관통홀(169)이 상기 수평 연장부(164)에 구비될 수 있다.
<상부 히터 결합 구조>
도 7은 도 5의 상부 케이스에서 히터 결합부를 확대하여 보인 도면이고, 도 8은 도 5의 상부 케이스에 히터가 결합된 상태를 보여주는 도면이며, 도 9는 상부 케이스에서 히터와 연결된 전선의 배치를 보여주는 도면이다.
도 7 내지 도 9를 참조하면, 상기 히터 결합부(124)는, 상기 상부 히터(148)를 수용하기 위한 히터 수용홈(124a)을 포함할 수 있다.
상기 히터 수용홈(124a)은 일 예로 상기 상부 케이스(120)의 함몰부(122)의 하면 일부가 상방으로 함몰됨에 따라 형성될 수 있다.
상기 히터 수용홈(124a)은 상기 상부 케이스(120)의 개구(123)의 둘레를 따라 연장될 수 있다.
상기 상부 히터(148)는 일 예로 와이어 타입의 히터일 수 있다. 따라서 상기 상부 히터(148)의 절곡이 가능하며, 상기 히터 수용홈(124a)의 형태에 맞추어 절곡시켜 상기 상부 히터(148)를 상기 히터 수용홈(124a)에 수용시킬 수 있다.
상기 상부 히터(148)는 DC 전원을 공급받는 DC 히터일 수 있다. 상기 상부 히터(148)는 이빙을 위하여 온될 수 있다.
상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 트레이(150)로 전달되면, 얼음이 상기 상부 트레이(150)의 표면(내면임)과 분리될 수 있다.
만약, 상기 상부 트레이(150)가 금속 재질로 형성되고, 상기 상부 히터(148)의 열이 강할수록, 상기 상부 히터(148)가 오프된 이후에, 얼음 중에서 상기 상부 히터(148)에 의해서 가열된 부분이 다시 상부 트레이(150)의 표면에 달라 붙게 되어 불투명해지는 현상이 발생된다.
즉, 얼음의 둘레에 상부 히터와 대응되는 형태의 불투명한 띠가 형성된다.
그러나, 본 실시 예의 경우, 출력 자체가 낮은 DC 히터를 사용하고, 상부 트레이(150)가 실리콘 재질로 형성됨에 따라서, 상기 상부 트레이(150)로 전달되는 열의 양이 줄어들고, 상기 상부 트레이(150) 자체의 열전도율도 낮아진다.
따라서, 얼음의 국부적인 부분에 열이 집중되지 않고 적은 양의 열이 얼음으로 서서히 가해지므로, 얼음이 상기 상부 트레이에서 효과적으로 분리되면서도 얼음의 둘레에 불투명해진 띠가 형성되는 것이 방지될 수 있다.
상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 트레이(150)의 복수의 상부 챔버(152) 각각으로 골고루 전달될 수 있도록, 상기 상부 히터(148)는 복수의 상부 챔버(152)의 둘레를 둘러싸도록 배치될 수 있다.
그리고, 상기 상부 히터(148)는, 상기 복수의 상부 챔버(152)를 각각 형성하는 복수의 챔버 벽(153) 각각의 둘레와 접촉할 수 있다. 이때, 상기 상부 히터148)는 상기 유입 개구(154) 보다 낮게 위치될 수 있다.
상기 히터 수용홈(124a)이 상기 함몰부(122)에서 함몰되므로, 상기 히터 수용홈(124a)은 외벽(124b)과 내벽(124c)에 의해서 정의될 수 있다.
상기 히터 수용홈(124a)에 상기 상부 히터(148)가 수용된 상태에서 상기 상부 히터(148)가 상기 히터 결합부(124)의 외측으로 돌출될 수 있도록, 상기 상부 히터(148)의 직경은 상기 히터 수용홈(124a)의 깊이 보다 크게 형성될 수 있다.
상기 히터 수용홈(124a)에 상기 상부 히터(148)가 수용된 상태에서 상기 상부 히터(148)의 일부가 상기 히터 수용홈(124a)의 외측으로 돌출되므로, 상기 상부 히터(148)가 상기 상부 트레이(150)와 접촉될 수 있다.
상기 히터 수용홈(124a)에 수용된 상기 상부 히터(148)가 상기 히터 수용홈(124a)에서 빠지는 것이 방지되도록, 외벽(124b)과 내벽(124c) 중 하나 이상에는 이탈 방지 돌기(124d)가 구비될 수 있다.
도 7에는 일 예로 내벽(124c)에 복수의 이탈 방지 돌기(124d)가 구비되는 것이 도시된다.
상기 이탈 방지 돌기(124d)는 상기 내벽(124c)의 단부에서 상기 외벽(124b)을 향하여 돌출될 수 있다.
이때, 상기 상부 히터(148)가 상기 이탈 방지 돌기(124d)에 의해서 삽입이 방해되지 않으면서도 상기 상부 히터(148)가 상기 히터 수용홈(124a)에서 쉽게 빠지는 것이 방지되도록, 상기 이탈 방지 돌기(124d)의 돌출 길이는 상기 외벽(124b)과 내벽(124c)의 간격의 1/2 이하로 형성될 수 있다.
도 8과 같이, 상부 히터(148)가 상기 히터 수용홈(124a)에 수용된 상태에서 상기 상부 히터(148)는 라운드부(148c)와 직선부(148d)로 구분될 수 있다.
즉, 상기 히터 수용홈(124a)이 라운드부와 직선부를 포함하고, 상기 히터 수용홈(124a)의 라운드부와 직선부에 대응하여 상기 상부 히터(148)가 라운드부(148c)와 직선부(148d)로 구분될 수 있다.
상기 라운드부(148c)는 상기 상부 챔버(152)의 둘레를 따라 배치되는 부분이며, 수평 방향으로 라운드지도록 절곡된 부분이다.
상기 직선부(148d)는 각각의 상부 챔버(152)에 대응되는 라운드부(148c)를 연결하는 부분이다.
상기 상부 히터(148)는 상기 유입 개구(154) 보다 낮게 위치되므로, 라운드부의 이격된 두 지점을 연결하는 선은 상기 상부 챔버(152)를 관통할 수 있다.
상기 상부 히터(148) 중에서 상기 라운드부(148c)가 상기 히터 수용홈(124a)에서 빠질 우려가 크므로, 상기 이탈 방지 돌기(124d)는 상기 라운드부(148c)와 접촉하도록 배치될 수 있다.
상기 히터 수용홈(124a)의 바닥면에는 관통 개구(124e)가 구비될 수 있다. 상기 히터 수용홈(124a)에 상기 상부 히터(148)가 수용될 때, 상기 상부 히터(148)의 일부는 상기 관통 개구(124e)에 위치될 수 있다. 일 예로, 상기 이탈 방지 돌기(124d)와 마주보는 부분에는 상기 관통 개구(124e)가 위치될 수 있다.
상기 상부 히터(148)가 수평 라운드지도록 절곡되면 상기 상부 히터(148)의 텐션이 증가되어 단선의 우려가 있고, 상기 상부 히터(148)가 상기 히터 수용홈(124a)에서 빠질 우려가 높다.
그러나, 본 실시 예와 같이 상기 히터 수용홈(124a)에 관통 개구(124e)를 형성하는 경우, 상기 상부 히터(148)의 일부가 상기 관통 개구(124e)에 위치될 수 있어, 상기 상부 히터(148)의 텐션을 줄이며, 상기 히터 수용홈(124a)에서 상부 히터가 빠지는 현상을 방지시킬 수 있다.
도 9와 같이, 상기 상부 히터(148)의 전원 입력단(148a)과 전원 출력단(148b)은 나란하게 배치된 상태에서 상기 상부 케이스(120)에 형성되는 히터 통과홀(125)을 통과할 수 있다.
상기 상부 히터(148)는 상기 상부 케이스(120)의 하측에서 수용되므로, 상기 상부 히터(148)의 전원 입력단(148a)과 전원 출력단(148b)이 상방으로 연장되어 상기 히터 통과홀(125)을 통과할 수 있다.
상기 히터 통과홀(125)을 통과한 전원 입력단(148a)과 전원 출력단(148b)은 하나의 제 1 커넥터(129a)에 연결될 수 있다.
그리고, 상기 제 1 커넥터(129a)에는 상기 전원 입력단(148a)과 전원 출력단(148b)과 대응되도록 연결되는 두 개의 전선(129d)이 연결된 제 2 커넥터(129c)가 연결될 수 있다.
상기 상부 케이스(120)의 상부 플레이트(121)에는 상기 상부 히터(148), 상기 제 1 커넥터(129a), 제 2 커넥터(129c) 및 전선(129d)을 가이드하는 제 1 가이드부(126)가 구비될 수 있다.
도 9에는 일 예로 상기 제 1 가이드부(126)가 상기 제 1 커넥터(129a)를 가이드하는 것이 도시된다.
상기 제 1 가이드부(126)는 상기 상부 플레이트(121)의 상면에서 상방으로 연장되며, 상단부는 수평 방향으로 절곡될 수 있다.
따라서, 상기 제 1 가이드부(126)의 상측의 절곡된 부분이 상기 제 1 커넥터(126)가 상측 방향으로 이동하는 것을 제한한다.
상기 전선(129d)이 주변 구조물과의 간섭이 방지되도록 대략 "U"와 같은 형태로 절곡된 이후에 상기 상부 케이스(120)의 외측으로 인출될 수 있다.
상기 전선(129d)이 1회 이상 절곡된 상태로 연장되므로, 상부 케이스(120)에는 상기 전선(129d)의 위치를 고정시키기 위한 전선 가이드(127, 128)를 더 포함할 수 있다.
상기 전선 가이드(127, 128)는, 수평 방향으로 이격되어 배치되는 제 1 가이드(127)와 제 2 가이드(128)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 가이드(127) 및 상기 제 2 가이드(128)는 절곡되는 전선(129d)의 손상이 최소화되도록, 상기 전선(129d)의 절곡 방향과 대응되는 방향으로 절곡될 수 있다.
즉, 상기 제 1 가이드(127) 및 제 2 가이드(128) 각각은 곡선부를 포함할 수 있다.
상기 제 1 가이드(127)와 상기 제 2 가이드(128) 사이에 위치된 전선(129d)이 상측 방향으로 이동하는 것을 제한하기 위하여, 상기 제 1 가이드(127)와 제 2 가이드(128) 중 하나 이상은 다른 한 가이드를 향하여 연장되는 상부 가이드(127a)를 포함할 수 있다.
도 10은 상부 어셈블리가 조립된 상태를 보여주는 단면도이다.
도 10을 참조하면, 상기 상부 케이스(120)의 히터 결합부(124)에 상부 히터(148)를 결합시킨 상태에서 상기 상부 케이스(120)와 상기 상부 트레이(150), 상부 서포터(170)를 서로 결합시킬 수 있다.
그리고, 상기 상부 트레이(150)의 제 1 상부 돌기(165)가 상부 케이스(120)의 제 1 상부 슬롯(131)에 삽입되도록 한다. 또한, 상기 상부 트레이(150)의 제 2 상부 돌기(166)가 상기 상부 케이스(120)의 제 2 상부 슬롯(132)에 삽입되도록 한다.
그 다음, 상기 상부 트레이(150)의 제 1 하부 돌기(167)가 상기 상부 서포터(170)의 제 1 하부 슬롯(176)에 삽입되도록 하고, 상기 상부 트레이의 제 2 하부 돌기(168)가 상기 상부 서포터(170)의 제 2 하부 슬롯(177)에 삽입되도록 한다.
그러면, 상기 상부 서포터(170)의 체결 보스(175)는 상기 상부 트레이(150)의 관통홀(169)을 통과하여 상기 상부 케이스(120)의 슬리브(133) 내에 수용된다. 이 상태에서 상기 볼트(B1)를 상기 체결 보스(175)의 상방에서 상기 체결 보스(175)에 체결할 수 있다.
상기 볼트(B1)가 상기 체결 보스(175)에 체결된 상태에서 상기 볼트(B1)의 헤드부는 상기 상부 플레이트(121) 보다 높게 위치된다.
반면, 상기 힌지 서포터(135, 136)는 상기 상부 플레이트(121) 보다 낮게 위치되므로, 상기 하부 어셈블리(200)가 회전되는 과정에서 상부 어셈블리(110) 또는 연결 유닛(350)이 상기 볼트(B1)의 헤드부와 간섭되는 것이 방지될 수 있다.
상기 상부 어셈블리(110)가 조립되는 과정에서 상기 상부 서포터(170)의 복수의 유닛 가이드(181, 182)는 상기 상부 케이스(120)에서 상기 상부 플레이트(121)의 양측에 위치되는 관통 개구를 통해 상기 상부 플레이트(121)의 상방으로 돌출된다.
이와 같이 상기 상부 플레이트(121)의 상방으로 돌출된 상기 유닛 가이드(181, 182)의 가이드 슬롯(183)을 상기 상부 이젝터(300)가 관통한다.
따라서, 상기 상부 이젝터(300)는 상기 상부 플레이트(121)의 상측에 위치된 상태에서 하강하면서 상기 상부 챔버(152)로 내부로 인입되어 상기 상부 챔버(152)의 얼음이 상기 상부 트레이(150)에서 분리되도록 한다.
상기 상부 어셈블리(110)가 조립되면, 상기 상부 히터(148)가 결합된 상기 히터 결합부(124)는 상기 상부 트레이(150)의 제 1 수용부(160)에 수용된다.
상기 제 1 수용부(160)에 상기 히터 결합부(124)가 수용된 상태에서 상기 상부 히터(148)는 상기 제 1 수용부(160)의 바닥면(160a)에 접촉한다.
본 실시 예와 같이 상기 상부 히터(148)가 함몰된 형태의 히터 결합부(124)에 수용되어 상기 상부 트레이 바디(151)와 접촉하는 경우, 상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 트레이 바디(151) 외의 다른 부분으로 전달되는 것이 최소화될 수 있다.
상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 챔버(152)로 원활히 전달되도록 상기 상부 히터(148)의 적어도 일부는 상기 상부 챔버(152)와 상하 방향으로 중첩되도록 배치될 수 있다.
본 실시 예에서 상기 상부 히터(148)의 라운드부(148c)가 상기 상부 챔버(152)와 상하 방향으로 중첩될 수 있다.
즉 상기 상부 챔버(152)를 기준으로 반대편에 위치되는 라운드부(148c)의 두 지점 간의 최대 거리는 상기 상부 챔버(152)의 직경 보다 작게 형성된다.
<하부 케이스>
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 어셈블리의 사시도이다.
상기 하부 어셈블리(200)는, 하부 트레이(250), 하부 서포터(270)와, 하부 케이스(210)를 포함할 수 있다.
상기 하부 케이스(210)는 상기 하부 트레이(250)의 둘레를 감쌀 수 있고, 상기 하부 서포터(270)는 상기 하부 트레이(250)를 지지할 수 있다.
그리고, 상기 하부 서포터(270)에 상기 연결 유닛(350)이 결합될 수 있다.
상기 연결 유닛(350)은 상기 구동 유닛(180)의 동력을 전달받아 상기 하부 서포터(270)를 회전시키기 위한 제 1 링크(352)와, 상기 하부 서포터(270)와 연결되어 상기 하부 서포터(270)의 회전 시 상기 하부 서포터(270)의 회전력을 상기 상부 이젝터(300)로 전달하기 위한 제 2 링크(356)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 링크(352)와 상기 하부 서포터(270)는 탄성 부재(360)에 의해서 연결될 수 있다. 상기 탄성 부재(360)는 일 예로 코일 스프링일 수 있다.
상기 탄성 부재(360)의 일단은 상기 제 1 링크(352)에 연결되고, 타단은 상기 하부 서포터(270)와 연결된다.
상기 탄성 부재(360)는, 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250)와 접촉된 상태가 유지되도록 상기 하부 서포터(270)로 탄성력을 제공한다.
본 실시 예에서 상기 하부 서포터(270)의 양측에 각각 제 1 링크(352)와 제 2 링크(356)가 위치될 수 있다.
그리고, 두 개의 제 1 링크(352) 중 어느 한 링크가 상기 구동 유닛(180)과 연결되어 상기 구동 유닛(180)으로부터 회전력을 전달받는다.
상기 두 개의 제 1 링크(352)는 연결 샤프트(도 4의 370)에 의해서 연결될 수 있다.
상기 제 2 링크(356)의 상단부에는 상기 상부 이젝터(300)의 이젝터 바디(310)가 관통할 수 있는 홀(358)이 형성될 수 있다.
상기 하부 케이스(210)는, 상기 하부 트레이(250)의 고정을 위한 하부 플레이트(211)를 포함할 수 있다.
상기 하부 플레이트(211)의 하면에 상기 하부 트레이(250)의 일부가 접촉된 상태로 고정될 수 있다.
<하부 트레이>
상기 하부 트레이(250)는, 외력에 의해서 변형된 후 원래의 형태로 복귀될 수 있는 연성 재질로 형성될 수 있다.
일 예로, 상기 하부 트레이(250)는 실리콘 재질로 형성될 수 있다. 본 실시 예와 같이 상기 하부 트레이(250)가 실리콘 재질로 형성되면, 이빙 과정에서 외력이 상기 하부 트레이(250)에 가해져 상기 하부 트레이(250)의 형태가 변형되더라도 상기 하부 트레이(250)는 다시 원래의 형태로 복귀할 수 있다. 따라서, 반복적인 얼음 생성에도 불구하도 구 형태의 얼음 생성이 가능하게 된다.
만약, 상기 하부 트레이(250)가 금속 재질로 형성되는 경우, 상기 하부 트레이(250)에 외력이 가해져 상기 하부 트레이(250) 자체가 변형되면, 상기 하부 트레이(250)는 더 이상 원래의 형태로 복원될 수 없다.
이 경우, 상기 하부 트레이(250)의 형태가 변형된 이후에는 구 형태의 얼음을 생성할 수 없다. 즉, 반복적인 구형 얼음의 생성이 불가능하게 된다.
반면, 본 실시 예와 같이 상기 하부 트레이(250)가 원래의 형태로 복귀될 수 있는 연성 재질을 가지는 경우, 이러한 문제를 해결할 수 있다.
또한, 상기 하부 트레이(250)가 실리콘 재질로 형성되면, 후술할 하부 히터에서 제공되는 열에 의해서 상기 하부 트레이(250)가 녹거나 열 변형되는 것이 방지될 수 있다.
<하부 서포터>
도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 상부 사시도이고, 도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 하부 사시도이다.
도 12 내지 도 13을 참조하면, 상기 하부 서포터(270)는 상기 하부 트레이(250)를 지지하는 서포터 바디(271)를 포함할 수 있다.
상기 서포터 바디(271)는 상기 하부 트레이(250)의 3개의 챔버 벽(252d)을 수용하기 위한 3개의 챔버 수용부(272)를 포함할 수 있다. 상기 챔버 수용부(272)는 반구 형태로 형성될 수 있다.
상기 서포터 바디(271)는 이빙 과정에서 상기 하부 이젝터(400)가 관통하기 위한 하부 개구(274)를 포함할 수 있다. 일 예로 상기 서포터 바디(271)에 3개의 챔버 수용부(272)에 대응하도록 3개의 하부 개구(274)가 구비될 수 있다.
상기 하부 개구(274)의 둘레를 따라서 강보 보강을 위한 보강 리브(275)가 구비될 수 있다.
또한, 상기 3개의 챔버 벽(252d) 들에서 인접하는 두 개의 챔버 벽(252d) 들은 연결 리브(273)에 의해서 연결될 수 있다. 이러한 연결 리브(273)는 상기 챔버 벽(252d)의 강도를 보강할 수 있다.
상기 하부 서포터(270)는, 상기 서포터 바디(271)의 상단에서 수평 방향으로 연장되는 제 1 연장벽(285)을 더 포함할 수 있다.
상기 하부 서포터(270)는 상기 제 1 연장벽(285)의 테두리에서 제 1 연장벽(285)과 단차지도록 형성된 제 2 연장벽(286)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 2 연장벽(286)의 상면은 상기 제 1 연장벽(285) 보다 높게 위치될 수 있다.
상기 서포터 바디(271)의 상면(271a)에 상기 하부 트레이(250)의 제 1 연장부(253)가 안착될 수 있고, 상기 제 2 연장벽(286)은 상기 하부 트레이(250)의 제 1 연장부(253)의 측면을 둘러쌀 수 있다. 이때, 상기 제 2 연장벽(286)은 상기 하부 트레이(250)의 제 1 연장부(253)의 측면과 접촉할 수 있다.
상기 하부 서포터(270)는 상기 하부 트레이(250)의 제 1 하부 돌기(257)가 수용되기 위한 돌기 홈(287)을 더 포함할 수 있다.
상기 돌기 홈(287)은 곡선 형태로 연장될 수 있다. 상기 돌기 홈(287)은, 일 예로 상기 제 2 연장벽(286)에 형성될 수 있다.
상기 하부 서포터(270)는, 상기 하부 트레이의 외측과 이격된 상태에서 상기 하부 트레이 바디(251)를 둘러싸도록 배치되는 외벽(280)을 더 포함할 수 있다.
상기 외벽(280)은 일 예로 상기 제 2 연장벽(286)의 테두리를 따라서 하방으로 연장될 수 있다.
상기 하부 서포터(270)는 상기 상부 케이스(210)의 각 힌지 서포터(135, 136)와 연결되기 위한 복수의 힌지 바디(281, 282)를 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 힌지 바디(281, 282)는 도 12의 화살표 A 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 각 힌지 바디(281, 282)는 제 2 힌지 홀(281a)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 2 힌지 홀(281)에는 상기 제 1 링크(352)의 샤프트 연결부(353)가 관통할 수 있다. 상기 샤프트 연결부(353)에 상기 연결 샤프트(370)가 연결될 수 있다.
상기 복수의 힌지 바디(281, 282) 간의 간격은 상기 복수의 힌지 서포터(135, 136) 사이 간격 보다 작다. 따라서, 상기 복수의 힌지 바디(281, 282)가 상기 복수의 힌지 서포터(135, 136) 사이에 위치될 수 있다.
상기 하부 서포터(270)는 상기 제 2 링크(356)가 회전 가능하게 연결되는 결합 샤프트(283)를 더 포함할 수 있다. 상기 결합 샤프트(383)는 상기 외벽(280)의 양면에 각각 구비될 수 있다.
그리고, 상기 하부 서포터(270)는 상기 탄성 부재(360)가 결합되기 위한 탄성 부재 결합부(284)를 더 포함할 수 있다. 상기 탄성 부재 결합부(284)는 상기 탄성 부재(360)의 일부가 수용될 수 있는 공간을 형성할 수 있다. 상기 탄성 부재(360)가 상기 탄성 부재 결합부(284)에 수용됨에 따라서 상기 탄성 부재(360)가 주변 구조물과 간섭되는 것이 방지될 수 있다.
그리고, 상기 탄성 부재 결합부(284)는 상기 탄성 부재(370)의 하단이 걸리기 위한 걸림부(284a)를 포함할 수 있다.
<하부 히터의 결합 구조>
도 14는 본 발명의 일 실시 예에 따른 하부 서포터의 평면도이고, 도 15는 도 14의 하부 서포터에 하부 히터가 결합된 상태를 보여주는 사시도이다.
도 14 내지 도 15를 참조하면, 본 실시 예의 아이스 메이커(100)는, 제빙 과정에서 상기 하부 트레이(250)로 열을 가하기 위한 하부 히터(296)를 더 포함할 수 있다.
상기 하부 히터(296)는 제빙 과정에서 열을 상기 하부 챔버(252)로 제공하여, 상기 얼음 챔버(111) 내에서 얼음이 상측부에서부터 얼기 시작하도록 한다.
또한, 상기 하부 히터(296)가 제빙 과정에서 발열함에 따라서, 제빙 과정에서 상기 얼음 챔버(111) 내의 기포가 하측으로 이동하게 되어, 제빙 완료 시, 구형 얼음 중 최하단부를 제외한 나머지 부분이 투명해질 수 있다. 즉, 본 실시 예에 의하면, 실질적으로 투명한 구형 얼음을 생성할 수 있다.
상기 하부 히터(296)는, 일 예로 와이어 타입의 히터일 수 있다.
상기 하부 히터(296)는, 상기 하부 서포터(270)에 설치될 수 있다. 그리고 상기 하부 히터(296)는 상기 하부 트레이(250)에 접촉되어 상기 하부 챔버(252)로 열을 제공할 수 있다.
일 예로 상기 하부 히터(296)는 상기 하부 트레이 바디(251)에 접촉될 수 있다. 그리고, 상기 하부 히터(296)는 상기 하부 트레이 바디(251)의 세 개의 챔버 벽(252d)을 둘러싸도록 배치될 수 있다.
상기 하부 서포터(270)는 상기 하부 히터(296)가 결합되기 위한 히터 결합부(290)를 더 포함할 수 있다.
상기 히터 결합부(290)는, 상기 하부 트레이 바디(251)의 챔버 수용부(272)에서 하방으로 함몰되는 히터 수용홈(291)을 포함할 수 있다.
상기 히터 수용홈(291)의 함몰에 의해서 상기 히터 결합부(290)는, 내벽(291a)과 외벽(291b)을 포함할 수 있다.
상기 내벽(291a)은 일 예로 링 형태로 형성될 수 있으며, 상기 외벽(291b)은 상기 내벽(291a)을 둘러싸도록 배치될 수 있다.
상기 히터 수용홈(291)에 상기 하부 히터(296)가 수용되면 상기 하부 히터(296)는 상기 내벽(291a)의 적어도 일부를 둘러쌀 수 있다.
상기 내벽(291a)이 형성하는 영역에 상기 하부 개구(274)가 위치될 수 있다. 따라서, 상기 챔버 수용부(272)에 상기 하부 트레이(250)의 챔버 벽(252d)이 수용되면, 상기 챔버 벽(252d)은 상기 내벽(291a)의 상면과 접촉할 수 있다. 상기 내벽(291a)의 상면은 반구 형태의 챔버 벽(252d)에 대응하여 라운드진 면이다.
상기 하부 히터(296)가 상기 히터 수용홈(291)에 수용된 상태에서 상기 하부 히터(296)의 일부가 상기 히터 수용홈(291)의 외부로 돌출되도록, 상기 하부 히터(296)의 직경은 상기 히터 수용홈(291)의 함몰 깊이 보다 크게 형성될 수 있다.
상기 히터 수용홈(291)에 수용된 상기 하부 히터(296)가 상기 히터 수용홈(291)에서 빠지는 것이 방지되도록, 상기 외벽(291b)과 내벽(291a) 중 하나 이상에는 이탈 방지 돌기(291c)가 구비될 수 있다.
도 14에는 상기 내벽(291a)에 상기 이탈 방지 돌기(291c)가 구비되는 것이 도시된다.
상기 내벽(291a)의 직경이 상기 챔버 수용부(272)의 직경 보다 작으므로, 상기 하부 히터(196)의 조립 과정에서 상기 하부 히터(196)는 상기 챔버 수용부(272)의 면을 따라 이동하다가 상기 히터 수용홈(291)에 수용된다.
즉, 상기 하부 히터(196)가 외벽(291a)의 상방에서 상기 내벽(291a)을 향하여 상기 히터 수용홈(291)에 수용된다. 따라서, 상기 하부 히터(196)가 상기 히터 수용홈(291)에 수용되는 과정에서 상기 이탈 방지 돌기(291c)와 간섭되지 않도록, 상기 이탈 방지 돌기(291c)는 상기 내벽(291a)에 형성되는 것이 바람직하다.
상기 이탈 방지 돌기(291c)는 상기 내벽(291a)의 상단부에서 상기 외벽(291b)을 향하여 돌출될 수 있다.
상기 이탈 방지 돌기(291c)의 돌출 길이는 상기 외벽(291b)과 내벽(291a)의 간격의 1/2 이하로 형성될 수 있다.
도 15와 같이, 상기 하부 히터(296)가 상기 히터 수용홈(291)에 수용된 상태에서 상기 하부 히터(296)는 라운드부(296a)와 직선부(296b)로 구분될 수 있다.
즉, 상기 히터 수용홈(291)이 라운드부와 직선부를 포함하고, 상기 히터 수용홈(296)의 라운드부와 직선부에 대응하여 상기 하부 히터(296)가 상기 라운드부(296a)와 직선부(296b)로 구분될 수 있다.
상기 라운드부(296a)는 상기 하부 챔버(252)의 둘레를 따라 배치되는 부분이며, 수평 방향으로 라운드지도록 절곡된 부분이다.
상기 직선부(296b)는 각각의 하부 챔버(252)에 대응되는 상기 라운드부(296a)를 연결하는 부분이다.
상기 하부 히터(296) 중에서 라운드부(296a)가 상기 히터 수용홈(291)에서 빠질 우려가 크므로, 상기 이탈 방지 돌기(291c)는 상기 라운드부(296a)와 접촉하도록 배치될 수 있다.
상기 히터 수용홈(291)의 바닥면에는 관통 개구(291d)가 구비될 수 있다. 상기 히터 수용홈(291)에 상기 하부 히터(296)가 수용될 때, 상기 하부 히터(296)의 일부는 상기 관통 개구(291d)에 위치될 수 있다. 일 예로, 상기 이탈 방지 돌기(291c)와 마주보는 부분에는 상기 관통 개구(291d)가 위치될 수 있다.
상기 하부 히터(296)가 수평 방향으로 라운드지도록 절곡되면 상기 상부 히터(296)의 텐션이 증가되어 단선의 우려가 있고, 상기 하부 히터(296)가 상기 히터 수용홈(291)에서 빠질 우려가 높다.
그러나, 본 실시 예와 같이 상기 히터 수용홈(291)에 관통 개구(291d)를 형성하는 경우, 상기 하부 히터(296)의 일부가 상기 관통 개구(291d)에 위치될 수 있어, 상기 하부 히터(296)의 텐션을 줄이며, 상기 히터 수용홈(291)에서 하부 히터(296)가 빠지는 현상을 방지시킬 수 있다.
상기 하부 서포터(270)는, 상기 히터 수용홈(291)에 수용된 하부 히터(296)의 전원 입력단(296c)과 전원 출력단(296d)을 안내하기 위한 제 1 가이드 홈(293)과 상기 제 1 가이드 홈(293)과 교차되는 방향으로 연장되는 제 2 가이드 홈(294)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 가이드 홈(293)은 일 예로 상기 히터 수용홈(291)에서 화살표 B 방향으로 연장될 수 있다.
그리고, 상기 제 2 가이드 홈(294)은 상기 제 1 가이드 홈(293)의 단부에서 화살표 A 방향으로 연장될 수 있다. 본 실시 예서 화살표 A 방향은 하부 어셈블리(200)의 회전 중심축(C1)의 연장 방향과 나란한 방향이다.
도 15를 참조하면, 상기 제 1 가이드 홈(293)은 3개의 챔버 수용부에서 중앙부를 제외한 좌우의 챔버 수용부 중 어느 하나에서 연장될 수 있다.
일 예로 도 15에서는 3개의 챔버 수용부 중 좌측에 위치되는 챔버 수용부에서 상기 제 1 가이드 홈(293)이 연장되는 것이 도시된다.
도 15와 같이, 상기 하부 히터(296)의 전원 입력단(296c)과 전원 출력단(296d)이 나란하게 배치된 상태에서 상기 제 1 가이드 홈(293)에 수용될 수 있다.
상기 하부 히터(296)의 전원 입력단(296c)과 전원 출력단(296c)은 하나의 제 1 커넥터(297a)에 연결될 수 있다.
그리고, 상기 제 1 커넥터(297a)에는 상기 전원 입력단(296a)과 전원 출력단(296b)과 대응되도록 연결되는 두 개의 전선(298)이 연결된 제 2 커넥터(297b)가 연결될 수 있다.
본 실시 예에서 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 연결된 상태에서 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 상기 제 2 가이드 홈(294)에 수용된다.
그리고, 상기 제 2 커넥터(297b)에 연결된 전선(298)은 상기 제 2 가이드 홈(294)의 단부에서 상기 하부 서포터(270)에 형성된 인출 슬롯(295)을 통해 상기 하부 서포터(270)의 외부로 인출된다.
본 실시 예에 의하면, 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 상기 제 2 가이드 홈(294)에 수용되므로, 상기 하부 어셈블리(200)의 조립 완료 시 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 외부로 노출되지 않는 장점이 있다.
이와 같이 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 외부로 노출되지 않으면, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 주변 구조물과 간섭되는 것이 방지되고, 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 분리되는 것이 방지될 수 있다.
또한, 상기 제 1 커넥터(297a)와 상기 제 2 커넥터(297b)가 상기 제 2 가이드 홈(294)에 수용되므로, 상기 전선(298)의 일부는 상기 제 2 가이드홈(294) 내에 위치되고, 다른 일부는 상기 인출 슬롯(295)에 의해서 상기 하부 서포터(270)의 외부에 위치된다.
이때, 상기 제 2 가이드 홈(294)은 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 중심축(C1)과 나란한 방향으로 연장되므로, 상기 전선(298)의 일부도 상기 회전 중심축(C1)과 나란한 방향으로 연장된다.
그리고, 상기 전선(298)의 다른 일부는 상기 하부 서포터(270)의 외측에서 상기 회전 중심축(C1)과 교차되는 방향으로 연장된다.
이러한 상기 전선(298)의 배치에 의하면, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서 상기 전선(298)에는 인장력이 거의 작용하지 않고 비틀림력(torsion)이 작용한다.
상기 전선(298)으로 인장력이 작용하는 경우에 비하여 상기 비틀림력이 작용하는 경우가 상기 전선(298)이 단선될 가능성이 매우 적다.
본 실시 예의 경우, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서 상기 하부 히터(296)는 위치가 고정된 상태가 유지되고, 상기 전선(298)으로 비틀림력이 작용하므로, 상기 하부 히터(296)의 손상이 방지되고, 상기 전선(298)의 단선이 방지될 수 있다.
상기 제 1 가이드 홈(293)과 상기 제 2 가이드 홈(294) 중 하나 이상에는 내부에 수용된 하부 히터(291) 또는 전선(298)이 빠지는 것을 방지하기 위한 이탈 방지 돌기(293a)가 구비될 수 있다.
상기 제 1 가이드 홈(293)에 상기 하부 히터(296)의 전원 입력단(296c)과 전원 출력단(296d)이 위치된다. 이때, 상기 전원 입력단(296c)과 전원 출력단(296d)에서도 열을 발생시키므로, 상기 제 1 가이드 홈(293)이 연장되는 좌측의 챔버 수용부로 제공되는 열이 다른 챔버 수용부로 제공되는 열 보다 크다.
이 경우, 각 챔버 수용부로 제공되는 열의 크기다 다르면 제빙 및 이빙 완료 후 완성되는 구형 얼음의 투명도가 얼음 별로 달라질 수 있다.
따라서, 얼음 별로 투명도의 차이가 커지는 것이 최소화되도록, 상기 3개의 챔버 수용부 중에서 상기 제 1 가이드 홈(293)과 가장 멀리 위치된 챔버 수용부(일 예로 우측 챔버 수용부)에는 우회용 수용홈(292)이 더 구비될 수 있다.
일 예로 상기 우회용 수용홈(292)은 상기 히터 수용홈(291)에서 외측으로 연장되어 절곡된 후에 다시 상기 히터 수용홈(291)에 연결되는 형태로 배치될 수 있다.
상기 우회용 수용홈(292)에 상기 하부 히터(291)가 추가로 수용되면, 우측의 챔버 수용부(272)에 수용된 챔버 벽과 상기 하부 히터(296)의 접촉 면적이 증가될 수 있다.
따라서, 우측의 챔버 수용부(272)에는 상기 우회용 수용홈(292)에 수용된 하부 히터의 위치 고정을 위한 돌기(292a)가 추가로 구비될 수 있다.
도 16은 도 3a의 A-A를 따라 절개한 단면도이고, 도 17은 도 16의 도면에서 얼음 생성이 완료된 상태를 보여주는 도면이다.
도 16에는 상부 트레이와 하부 트레이가 접촉된 상태가 도시된다.
먼저, 도 16을 참조하면, 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250)가 상하 방향으로 접촉함에 따라서, 상기 얼음 챔버(111)가 완성된다.
상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)에는 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)이 접촉된다.
이때, 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)과 접촉된 상태에서, 상기 탄성 부재(360)의 탄성력이 상기 하부 서포터(270)로 가해진다.
상기 탄성 부재(360)의 탄성력은 상기 하부 서포터(270)에 의해서 상기 하부 트레이(250)로 가해져, 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)을 가압한다.
따라서, 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)과 접촉된 상태에서 각 면이 상호 가압되어 밀착력이 향상된다.
이와 같이 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a) 사이에 밀착력이 증가되면, 두 면 사이의 틈새가 없어서 제빙의 완료 후에 구형 얼음의 둘레를 따라 얇은 띠 형상의 얼음이 형성되는 것이 방지될 수 있다.
상기 하부 트레이(250)의 제 1 연장부(253)는, 상기 하부 서포터(270)의 서포터 바디(271)의 상면(271a)에 안착된다. 그리고, 상기 하부 트레이(250)의 제 1 연장부(253)의 측면에 상기 하부 서포터(270)의 제 2 연장벽(286)이 접촉된다.
상기 하부 서포터(270)의 제 2 연장벽(286)에는 상기 하부 트레이(250)의 제 2 연장부(254)가 안착될 수 있다.
상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)이 상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)에 안착된 상태에서 상기 상부 트레이 바디(151)는 상기 하부 트레이(250)의 둘레 벽(260)의 내부 공간에 수용될 수 있다.
이때, 상기 상부 트레이 바디(151)의 수직벽(153a)은 상기 하부 트레이(250)의 수직벽(260a)과 마주보도록 배치되고, 상기 상부 트레이 바디(151)의 곡선벽(153b)은 상기 하부 트레이(250)의 곡선벽(260b)과 마주보도록 배치된다.
상기 상부 트레이 바디(151)의 챔버 벽(153)의 외면은 상기 하부 트레이(250)의 둘레 벽(260)의 내면과 이격된다. 즉, 상기 상부 트레이 바디(151)의 챔버 벽(153)의 외면과 상기 하부 트레이(250)의 둘레 벽(260)의 내면 사이에 공간이 형성된다.
상기 급수부(180)를 통해 공급되는 물은 상기 얼음 챔버(111) 내에 수용되는데, 상기 얼음 챔버(111)의 체적 보다 많은 양의 물이 공급된 경우, 상기 얼음 챔버(111) 내에 수용되지 못하는 물은 상기 상부 트레이 바디(151)의 챔버 벽(153)의 외면과 상기 하부 트레이(250)의 둘레 벽(260)의 내면 사이 공간에 위치된다.
따라서, 본 실시 예에 의하면, 상기 얼음 챔버(111)의 체적 보다 많은 양의 물이 공급되어도 물이 상기 아이스 메이커(100)에서 넘쳐 흐르는 것이 방지될 수 있다.
상기 하부 트레이 바디(251)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이 바디(151)의 하면(151a)에 접촉된 상태에서 상기 둘레 벽(260)의 상면은 상기 상부 트레이(150)의 유입 개구(154) 또는 상기 상부 챔버(152) 보다 높게 위치될 수 있다.
한편, 상기 하부 트레이 바디(251)에는 상기 하부 히터(296)와의 접촉 면적을 증가시키기 위한 히터 접촉부(251a)가 더 구비될 수 있다.
상기 히터 접촉부(251a)는 상기 하부 트레이 바디(251)의 하면에서 돌출돌 수 있다. 일 예로 상기 히터 접촉부(251a)는 상기 하부 트레이 바디(251)의 하면에 링 형태로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 히터 접촉부(251a)의 하면을 평면일 수 있다.
제한적이지는 않으나, 상기 하부 히터(296)가 상기 히터 접촉부(251a)와 접촉된 상태에서 상기 하부 히터(296)는 상기 하부 챔버(252)의 높이의 중간 지점 보다 낮게 위치될 수 있다.
상기 하부 트레이 바디(251)는 하측 일부가 상방으로 볼록하게 형성되는 볼록부(251b)를 더 포함할 수 있다. 즉, 상기 볼록부(251b)는 상기 얼음 챔버(111)의 내측을 향하여 볼록하도록 배치될 수 있다.
상기 볼록부(251b)의 두께가 상기 하부 트레이 바디(251)의 다른 부분의 두께와 실질적으로 동일하도록 상기 볼록부(251b)의 하측에는 함몰부(251c)가 형성된다.
본 명세서에서 "실질적으로 동일"하다는 것은 완전하게 동일한 것 및 동일하지 않으나 차이가 거의 없을 정도로 유사한 것을 포함하는 개념이다.
상기 볼록부(251b)는 상기 하부 서포터(270)의 하부 개구(274)와 상하 방향으로 마주보도록 배치될 수 있다.
그리고, 상기 하부 개구(274)가 상기 하부 챔버(252)의 연직 하방에 위치될 수 있다. 즉, 상기 하부 개구(274)가 상기 볼록부(251b)의 연직 하방에 위치될 수 있다.
상기 볼록부(251b)의 직경(D1)은 상기 하부 개구(274)의 직경(D2) 보다 작게 형성될 수 있다.
상기 얼음 챔버(111)에 물이 공급된 상태에서 냉기가 상기 얼음 챔버(111)로 공급되면, 액체 상태의 물이 고체 상태의 얼음으로 상변화된다. 이때, 물이 얼음으로 상변화되는 과정에서 물이 팽창되고, 물의 팽창력이 상기 상부 트레이 바디(151) 및 상기 하부 트레이 바디(251) 각각으로 전달된다.
본 실시 예의 경우, 상기 하부 트레이 바디(251)의 다른 부분은 상기 서포터 바디(271)에 의해서 둘러싸이나, 상기 서포트 바디(271)의 하부 개구(274)와 대응되는 부분(이하 "대응 부분"이라 함)은 둘러싸이지 않는다.
만약, 상기 하부 트레이 바디(251)가 완전한 반구 형태로 형성되는 경우, 상기 물의 팽창력이 상기 하부 트레이 바디(251) 중 상기 하부 개구(274)와 대응되는 대응 부분에 가해지는 경우, 상기 하부 트레이 바디(251)의 대응 부분이 상기 하부 개구(274) 측으로 변형된다.
이 경우, 얼음이 생성되기 전에는 상기 얼음 챔버(111)로 공급된 물은 구 형태로 존재하게 되나, 얼음의 생성이 완료된 후에는 상기 하부 트레이 바디(251)의 대응 부분의 변형에 의해서 구형의 얼음에서 상기 대응 부분의 변형에 의해서 생성된 공간 만큼 돌기 형태의 추가적인 얼음 생성된다.
따라서, 본 실시 예에서는, 제빙 완료된 얼음의 완전한 구형에 최대한 가까워지도록, 상기 하부 트레이 바디(251)의 변형을 고려하여 상기 하부 트레이 바디(251)에 볼록부(251b)를 형성하였다.
이러한 본 실시 예의 경우, 얼음이 생성되기 전에는 상기 얼음 챔버(111)로 공급된 물은 구 형태가 되지 않으나, 얼음의 생성이 완료된 후에는 상기 하부 트레이 바디(251)의 볼록부(251b)가 상기 하부 개구(274) 측을 향하여 변형되므로, 구 형태의 얼음이 생성될 수 있다.
본 실시 예에서 상기 볼록부(251b)의 직경(D1)은 상기 하부 개구(274)의 직경(D2) 보다 작게 형성되므로, 상기 볼록부(251b)가 변형되어 상기 하부 개구(274)의 내측에 위치될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스 메이커에 의한 얼음 제조 과정에 대해서 설명하기로 한다.
<제어방법>
도 18은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고의 블럭도이고, 도 19는 본 발명의 실시 예에 따른 아이스 메이커에서 얼음이 생성되는 과정을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 20a는 본 발명의 실시 예에 따른 아이스 메이커의 투명얼음모드 설정 시 얼음이 생성되는 과정을 설명하기 위한 흐름도이고, 도 20b는 본 발명의 실시 예에 따른 아이스 메이커의 불투명얼음모드 설정 시 얼음이 생성되는 과정을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 21은 급수 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도이고, 도 22는 제빙 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도이다.
도 23은 제빙 완료 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도이고, 도 24는 이빙 초기 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도이고, 도 25는 이빙 완료 상태에서 도 3a의 B-B를 따라 절개한 단면도이다.
도 18 내지 도 25를 참조하면, 본 실시 예의 냉장고는, 상기 상부 히터(148)와, 상기 하부 히터(296)를 제어하는 제어부(700)를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 냉장고는, 상기 아이스 메이커(100)가 제공되는 저장실의 목표 온도를 설정 및 변경할 수 있는 입력부(720)를 더 포함할 수 있다.
일 예로, 상기 입력부(720)를 통해 상기 냉장실(3) 및 상기 냉동실(4) 각각의 목표 온도를 설정 및 변경할 수 있다.
또한, 상기 입력부(720)를 통해 얼음의 투명도를 변경할 수 있고, 일 예로, 사용자는 투명얼음모드 또는 불투명얼음모드를 선택할 수 있다.
상기 제어부(700)는, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도에 따라 상기 상부 히터(148) 및/또는 상기 하부 히터(296)의 온/오프를 조절할 수 있다.
또한, 상기 제어부(700)는, 상기 하부 트레이가 급수 위치에 도달하였을 때 상기 얼음 챔버(111) 내부로 물을 공급하는 급수유닛을 제어하여 급수량을 조절할 수 있다. 상기 급수유닛은 급수 밸브를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제어부(700)는, 유량 센서를 통해 급수량을 감지하여 급수량을 조절할 수 있다.
또한, 상기 제어부(700)는 제빙 과정에서 상기 하부 히터(296)의 출력을 조절할 수 있다.
그리고, 제빙 과정에서, 제상이 시작되거나, 도어 개폐 감지되거나, 목표 온도의 변경이 감지되면, 이에 대응하여, 현재의 하부 히터의 출력을 유지하거나 가변시킬 수 있다.
또한, 상기 제어부(700)는 상기 구동 유닛(180)을 제어하여 상기 하부 어셈블리(200)를 회전시킬 수 있다. 상기 하부 어셈블리(200)의 회전에 의해 상기 하부 어셈블리(200)와 연결된 상부 이젝터(300)가 하강하여 상기 상부 어셈블리(110)로부터 얼음을 분리할 수 있다.
또한, 상기 제어부(700)는 사용자의 선택모드에 따라 아이스 메이커의 작동을 제어하거나, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 일정한 온도에 도달하였는지 여부를 결정 또는 판단하여 상기 아이스 메이커의 작동을 제어할 수 있다.
상기 사용자의 선택모드는, 일 예로, 투명얼음모드 및 불투명얼음모드 중 하나일 수 있다.
상기 투명얼음모드는 제 1 모드라 할 수 있고, 상기 불투명얼음모드는 제 2 모드라 할 수 있다.
또한, 상기 사용자의 선택모드는, 얼음의 투명도가 서로 상이한 복수의 모드를 포함할 수도 있다.
손님에게 접대하기 위하여 또는 미감을 향상하기 위하여 사용자는 투명한 얼음을 생성하도록 선택할 수 있다.
다만, 투명한 얼음을 생성하는 과정에서 하부 히터(296)이 작동되는 바, 불투명한 얼음이 생성되는 상황에 비해 시간이 더 걸리는 단점이 존재한다.
이에 따라, 사용자는 미감과 관계없이 빠르게 얼음을 생성하기 위해서는 불투명한 얼음 생성 모드를 선택하고, 시간이 다소 더 걸리더라도 투명한 얼음을 원하면 투명한 얼음 생성 모드를 선택할 수 있다.
상기 아이스 메이커(100)에서 얼음을 생성하기 위하여, 먼저, 사용자는 얼음의 상태를 투명하게 할지 불투명하게 할지 설정할 수 있다(S1).
상기 사용자가 투명한 얼음을 얻기 위해 투명얼음모드를 선택한 경우, 상기 아이스 메이커(100)에서 투명한 얼음을 생성하기 위하여, 먼저, 하부 어셈블리(200)가 급수 위치로 이동된다(S110).
본 실시 예에서, 이빙을 위하여 상기 하부 어셈블리(200)가 회전되는 방향(도면을 기준으로 반시계 방향)을 정 방향이라고, 그 반대 방향(시계 방향)을 역 방향이라 한다.
일 예로, 상기 하부 어셈블리(200)가 후술할 이빙 완료 위치로 이동된 상태에서 상기 제어부(700)는 상기 하부 어셈블리(200)가 역 방향으로 회전되어 상기 급수 위치로 이동하도록 상기 구동 유닛(180)을 제어할 수 있다.
상기 하부 어셈블리(200)의 급수 대기 위치에서, 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)은 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)과 이격된다.
제한적이지는 않으나, 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)은 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 중심(C2)과 동일하거나 유사한 높이에 위치될 수 있다.
제한적이지는 않으나, 상기 하부 어셈블리(200)의 급수 위치에서 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)이 이루는 각도는 대략 8도 내외일 수 있다.
상기 하부 트레이(250)가 급수 위치에 도달하면, 급수가 시작된다(S120).
일 예로, 상기 냉장고(1)의 외부 급수원 또는 내부에 구비되는 물 탱크에 연결된 급수관을 통해 물이 급수부(190)로 유동한다. 그러면, 물이 상기 급수부(190)에 의해서 안내되어 상기 얼음 챔버(111)로 공급된다.
이때, 상기 상부 트레이(150)의 복수의 유입 개구(154) 중 일 유입 개구를 통해 물이 상기 얼음 챔버(111)로 공급된다.
상기 얼음 챔버(111)로 적절한 급수가 진행되는지는 상기 유량 센서를 통해 감지할 수 있으며, 적절한 양의 급수가 진행되었다고 판단되면 급수를 멈출 수 있다.
또한, 다른 예로, 적절한 급수량에 도달하였는지 여부는 상기 온도 센서(500)에 의해서 감지되는 온도에 기초하여 판단할 수 있다.
상기 적절한 급수량은 제빙 완료 시 상기 얼음 챔버(111) 내부에서 구형의 얼음이 완성되는 급수량을 의미한다. 또한, 상기 적절한 급수량은 제 1 급수량이라 할 수 있다.
급수가 완료된 상태에서, 급수된 물의 일부는 상기 하부 챔버(252)에 가득채워지고, 급수된 다른 일부는 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250) 사이 공간에 채워질 수 있다.
일 예로, 상기 상부 챔버(151)의 체적과 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250) 사이 공간의 체적이 동일할 수 있다. 그러면, 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250) 사이의 물이 상기 상부 트레이(150)에 완전히 채워질 수 있다.
본 실시 예의 경우, 상기 하부 트레이(250)에는 3개의 하부 챔버(252) 간의 상호 연통을 위한 채널이 존재하지 않는다.
이와 같이 상기 하부 트레이(250)에 물의 이동을 위한 채널이 존재하지 않더라도 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)과 이격되어 있으므로, 급수 과정에서 특정 하부 챔버에 물이 가득차게 되면, 물이 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)을 따라 다른 하부 챔버로 유동할 수 있다.
따라서, 상기 하부 트레이(250)의 복수의 하부 챔버(252) 각각에 물이 가득찰 수 있다.
또한, 본 실시 예의 경우, 상기 하부 트레이(250)에 하부 챔버(252) 들의 연통을 위한 채널이 존재하지 않으므로, 얼음 생성 완료 후 얼음의 둘레에 돌기 형태의 추가 얼음이 존재하는 것이 방지될 수 있다.
급수 완료된 상태에서, 상기 하부 어셈블리(200)는 제빙 위치로 이동된다(S130).
일 예로, 도 25와 같이 상기 제어부(700)는 상기 하부 어셈블리(200)가 역 방향으로 회전되도록 상기 구동 유닛(180)을 제어할 수 있다.
상기 하부 어셈블리(200)가 역 방향으로 회전되면, 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)이 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)과 가까워지게 된다.
그러면, 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e) 사이의 물은 상기 복수의 상부 챔버(152) 각각의 내부로 나뉘어 분배된다.
그리고, 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)이 완전하게 밀착되면, 상기 상부 챔버(152)에 물이 채워지게 된다.
상기 하부 트레이(250)의 상면(251e)과 상기 상부 트레이(150)의 하면(151e)이 밀착된 상태에서의 상기 하부 어셈블리(200)의 위치를 제빙 위치라 할 수 있다.
상기 하부 어셈블리(200)가 제빙 위치로 이동되면, 제빙이 시작된다(S140).
제빙 중에는 물의 가압력(또는 물의 팽창력)이 상기 하부 트레이(250)의 볼록부(251b)를 변형시키기 위한 힘 보다 작으므로, 상기 볼록부(251b)는 변형되지 않고 원래의 형태를 유지하게 된다.
제빙이 시작되면, 상기 제어부(700)는 사용자가 선택한 모드에 따라 상기 하부 히터(296)의 상태를 상이하게 작동시킬 수 있다.
일 예로, 사용자가 투명얼음모드를 선택한 경우, 상기 하부 히터(296)를 제 1 상태로 작동시키고, 사용자가 불투명얼음모드를 선택한 경우, 상기 하부 히터(296)를 제 2 상태로 작동시킬 수 있다.
상기 제 1 상태의 하부 히터(296)의 출력은 상기 제 2 상태의 하부 히터(296)의 출력보다 클 수 있다.
일 예로, 상기 제 1 상태의 하부 히터(296)는 출력을 가변하여 얼음 챔머(111)로 열을 제공할 수 있고, 상기 제 2 상태의 하부 히터(296)는 오프된 상태로 제빙이 진행될 수 있다.
다음은, 사용자가 투명얼음모드를 선택한 경우의 구체적인 아이스메이커 제어 방법이다.
제빙이 시작된 이후에, 상기 제어부(700)는 상기 하부 히터(296)의 온 조건이 만족되는지 판단한다(S150).
일 예로, 상기 하부 히터(296)의 온 조건은 상기 하부 트레이(250)가 제빙 위치로 이동하여 제빙이 시작된 시간 및 상기 온도 센서(500)에서 감지되는 온도 중 하나 이상에 따라 결정될 수 있다.
구체적으로, 상기 하부 히터(296)의 온 조건을 만족시키는 온 기준 온도는 상기 얼음 챔버(111)의 최 상측(유입 개구 측)에서 물이 얼기 시작한 것임을 판단하기 위한 온도일 수 있다.
일반적으로 상기 얼음 챔버(11)에 공급되는 물은 물의 어는점 보다 높은 온도의 물일 수 있고, 급수 이후 냉기에 의해 물의 온도가 낮아지다가 물의 어는점에 도달하면 물이 얼음으로 변화할 수 있다.
만약, 물의 어는점에 도달하기 전에 상기 하부 히터(296)가 온 되는 경우, 얼음의 생성 속도가 느려질 수 있는 바, 상기 하부 히터(296)는 물의 온도가 낮아지는 일정 시간 경과 후 온 될 수 있다.
따라서, 본 실시 예에 의하면, 상기 하부 히터(296)의 온 조건이 만족되면, 상기 하부 히터(296)가 온되므로, 불필요한 하부 히터(296)의 작동에 따라 전력이 소비되는 것을 방지할 수 있다.
본 실시 예에서, 상기 제어부(700)는, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 온 기준 온도에 도달하면, 상기 하부 히터(296)의 온 조건이 만족된 것으로 판단한다.
본 실시 예에서 상기 얼음 챔버(111)는 유입 개구(154)를 제외한 나머지 부분은 상기 상부 트레이(150) 및 하부 트레이(250)에 의해서 막혀있으므로, 상기 유입 개구(154)를 통해 상기 얼음 챔버(111)의 물이 냉기와 직접적으로 접촉하므로, 상기 얼음 챔버(111)에서 유입 개구가 위치된 최상측에서부터 얼음이 생성되기 시작한다.
상기 얼음 챔버(111)에서 물이 어는 경우, 상기 얼음 챔버(111)에서 얼음의 온도는 영하의 온도이다.
그리고, 상기 얼음 챔버(111)에서의 얼음의 온도 보다 상기 상부 트레이(150)의 온도가 높다.
본 실시 예의 경우, 상기 온도 센서(500)가 얼음의 온도를 직접적으로 감지하지 않고, 상기 온도 센서(500)가 상기 상부 트레이(150)와 접촉되어 상기 상부 트레이(150)의 온도를 감지한다.
이러한 구조적인 배치에 의해서, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도를 기초로 하여 상기 얼음 챔버(111)에서 얼음이 생성되기 시작하였음을 판단하기 위하여, 상기 온 기준 온도는 영하의 온도로 설정될 수 있다.
즉, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 온 기준 온도에 도달하는 경우, 온 기준 온도는 영하의 온도이므로, 상기 얼음 챔버(111)의 얼음의 온도는 영하의 온도로서 온 기준 온도 보다 낮으므로, 얼음 챔버(111)에서 얼음이 생성된 것임을 간접적으로 판단할 수 있다.
상기 하부 히터(296)의 온 기준이 만족되면, 상기 제어부(700)는 상기 하부 히터(296)를 온 시킨다(S160).
상기 하부 히터(296)가 온되면, 상기 하부 히터(296)의 열이 상기 하부 트레이(250)로 전달된다.
따라서, 상기 하부 히터(296)가 온된 상태에서 제빙이 수행되면, 상기 얼음 챔버(111) 내에서 하부 챔버(252)에 수용된 물로 열이 공급므로, 상기 얼음 챔버(111) 내에서 얼음이 상측에서부터 생성된다.
본 실시 예에서, 얼음이 상기 얼음 챔버(111) 내에서 상측에서부터 생성되므로, 상기 얼음 챔버(111) 내의 기포는 하측으로 이동하게 된다. 물의 밀도는 얼음의 밀도 보다 크므로, 물 내의 기포가 하측으로 쉽게 이동하여 하측으로 모일 수 있다.
상기 얼음 챔버(111)가 구 형태로 형성되므로, 상기 얼음 챔버(111)의 높이 별로 수평 단면적이 다르다.
상기 얼음 챔버(111)로 동일한 냉기량이 공급된다고 가정할 때, 상기 하부 히터(296)의 출력이 동일하면, 상기 얼음 챔버(111)의 높이 별로 수평 단면적이 다므로, 높이 별로 얼음이 생성되는 속도가 다를 수 있다. 바꾸어 말하면, 단위 시간 당 얼음이 생성되는 높이가 균일하지 못하게 된다.
이 경우, 물 속의 기포가 하측으로 이동하지 못한 채로 얼음에 포함되어 얼음이 불투명해지게 된다.
따라서, 본 실시 예에서, 상기 제어부(700)는, 상기 얼음 챔버(111)에서 얼음이 생성되는 높이에 따라서, 상기 하부 히터(296)의 출력을 가변하여 제어할 수 있다.
얼음은 상측에서 하측으로 갈수록 수평 단면적은 증가하다가 상기 상부 트레이(150)와 하부 트레이(250)의 경계에서 최대가 되고 다시 하측으로 감소하게 된다. 이러한 높이에 따른 수평 단면적의 변화에 대응하여, 상기 제어부(700)는 상기 하부 히터(296)의 출력을 가변한다.
상기 하부 히터(296)가 온된 후, 상기 제어부(700)는 상기 하부 히터(296)의 오프 기준 만족 여부를 판단할 수 있다(S170).
상세히, 상기 제어부(700)는 상기 기준 급수량 도달 여부를 판단한 후의 상기 하부 히터(296)가 온된 시간과 상기 온도 센서(500)에서 감지되는 온도 중 하나 이상을 기초로 하여 오프 기준 만족 여부를 판단할 수 있다.
일 예로, 상기 기준 급수량 도달 여부를 판단한 후 상기 하부 히터(296)가 온된 시간이 오프기준시간을 도과하고, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 오프기준온도에 도달한 경우, 상기 하부 히터(296)의 오프기준이 만족되었다고 판단될 수 있다(S171).
상기 오프기준시간은 상기 하부 히터(296)의 열이 상기 얼음 챔버(111)에 가해지더라도 상기 얼음 챔버(111) 내부의 물이 충분히 얼 수 있는 시간일 수 있다.
또한, 상기 오프기준온도는 일 예로, 영하 9도 내외일 수 있다.
상기 오프 기준이 만족되었다고 판단되면, 상기 하부 히터(296)가 오프될 수 있다(S180).
상기 하부 히터(296)가 오프된 후, 제빙 완료 여부를 판단할 수 있다(S190).
일 예로, 상기 오프 기준이 만족된 경우를 제빙이 완료된 경우로 판단하여 상기 하부 히터(296)가 오프됨과 동시에 제빙 완료를 판단할 수 있다.
다만, 이러한 경우 상기 하부 히터(296)에서 제공하는 열에 의해 상기 하부 트레이(250) 하단에서 물이 아직 얼지 않은 경우가 발생할 수 있는 바, 다른 예로, 상기 하부 히터(296)를 오프시킨 후, 제빙 완료 여부를 별도로 판단할 수 있다.
상세히, 상기 제어부(700)는, 상기 제빙 완료 여부를 상기 하부 히터(296)를 오프시킨 후 경과 시간과 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도 중 하나 이상으로 판단할 수 있다.
일 예로, 상기 제빙 완료 여부는 상기 하부 히터(296)가 오프된 후, 제 1 기준시간이 도과하고, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 제 1 기준온도에 도달한 경우일 수 있다(S191).
상기 제 1 기준시간은 상기 오프기준시간보다 현저히 짧은 시간일 수 있으며, 상기 하부 히터(296)에 의해 녹아있던 얼음 챔버(111) 하측의 물이 충분히 얼 수 있는 시간일 수 있다.
또한, 상기 제 1 기준온도는, 상기 오프기준온도와 같거나 상기 오프기준온도보다 낮을 수 있다.
한편, 사용자가 불투명 얼음을 생성하는 불투명얼음모드를 선택한 경우, 먼저, 하부 어셈블리(200)가 급수 위치로 이동된다(S210).
상기 하부 트레이(250)가 급수 위치에 도달하면, 급수가 시작된다(S220).
상기 하부 어셈블리(200)에 상기 제 1 급수량과 같거나 적은 양의 제 2 급수량이 급수되면 급수가 완료될 수 있다.
사용자가 불투명얼음모드를 선택한 경우, 상기 하부 히터(296)가 오프된 상태에서 제빙이 진행되는데, 이 때, 얼음 챔버(111)의 전체 표면에서부터 일시에 결빙이 진행되고, 상대적으로 저항(압력)이 약한 개방되어 있는 상기 얼음 챔버(111)의 상측으로 얼음이 팽창되면서 결빙이 진행되게 된다.
이로 인해, 상기 얼음 챔버(111) 내부의 물은 상측이 돌출된 형태의 얼음으로 형성되는 바, 상기 제어부(700)는 사용자가 불투명얼음모드를 선택한 경우, 상기 제 1 급수량보다 적은 양의 제 2 급수량을 급수할 수 있다.
일 예로, 상기 제 2 급수량은 상기 제 1 급수량보다 10% 내외로 감소한 양일 수 있다.
상기 급수가 완료되면, 상기 하부 트레이(250)는 제빙위치로 이동된 후, 제빙이 시작될 수 있다(S230, S240).
상기 불투명얼음모드가 선택되어 상기 하부 히터(296)가 오프된 상태로 제빙을 진행하는 경우, 제빙 완료 여부를 투명얼음모드가 선택되었을 때와 상이하게 판단할 수 있다(S250).
상세히, 상기 제어부(700)는, 상기 제빙 완료 여부를 제빙이 시작된 후 경과된 시간과 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도 중 하나 이상으로 판단할 수 있다.
일 예로, 제빙이 시작된 후, 제 2 기준시간이 도과하고, 상기 온도 센서(500)에서 감지된 온도가 제 2 기준온도에 도달하는 경우, 제빙이 완료되었다고 판단할 수 있다(S251, S252).
상기 제 2 기준온도는 얼음 챔버(111) 내부의 물이 충분히 얼었다고 판단될 때의 온도일 수 있고, 일 예로, -10℃ 내외일 수 있다.
또한, 상기 제 2 기준시간은 얼음 챔버(111) 내부의 물이 충분히 얼었다고 판단되는 평균적인 소요 시간일 수 있으며, 일 예로, 상기 제 2 기준시간은 8시간 내외일 수 있다.
제빙이 완료되면, 얼음의 이빙을 위하여, 상기 제어부(700)는 상기 상부 히터(148)를 작동시킨다.
상기 상부 히터(148)가 온되면 상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 트레이(150)로 전달되어 얼음이 상기 상부 트레이(150)의 표면(내면)에서 분리될 수 있다.
또한, 상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 트레이(150)와 상기 하부 트레이(250)의 접촉면으로 전달되어 상기 상부 트레이(150)의 하면(151a)과 상기 하부 트레이(250)의 상면(251e) 간에 분리 가능한 상태가 된다.
상기 제어부(700)는, 상기 온도 센서(500)에 의해 감지되는 온도가 이빙을 위한 이빙 기준 온도 이상일 경우 상기 상부 히터(148)를 오프시키고 이빙을 위하여 상기 하부 어셈블리(200)를 회전시킬 수 있다(S2).
도 24와 같이 상기 하부 어셈블리(200)가 정 방향으로 회전되면, 상기 하부 트레이(250)가 상기 상부 트레이(150)와 멀어져 이격된다.
그리고, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전력이 상기 연결 유닛(350)에 의해서 상기 상부 이젝터(300)로 전달된다. 그러면, 상기 상부 이젝터(300)가 상기 유닛 가이드(181, 182)에 의해서 하강하게 되어, 상기 상부 이젝팅 핀(320)이 상기 유입 개구(154)를 통해 상기 상부 챔버(152) 내로 인입된다.
이빙 과정에서, 상기 상부 이젝팅 핀(320)이 얼음을 가압하기 전에 얼음이 상기 상부 트레이(250)에서 분리될 수 있다. 즉, 상기 상부 히터(148)의 열에 의해서 얼음이 상기 상부 트레이(150)의 표면에서 분리될 수 있다.
이 경우에는 얼음이 상기 하부 트레이(250)에 의해서 지지된 상태에서 상기 하부 어셈블리(200)와 함께 회전될 수 있다.
또는, 상기 상부 히터(148)의 열이 상기 상부 트레이(150)로 가해지더라도 상기 상부 트레이(150)의 표면에서 얼음이 분리되지 않는 경우도 있을 수 있다.
따라서, 상기 하부 어셈블리(200)의 정 방향 회전 시, 얼음이 상기 상부 트레이(150)와 밀착된 상태에서 상기 하부 트레이(250)와 분리될 수 있다.
이 상태에서는, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서, 상기 유입 개구(154)를 통과한 상기 상부 이젝팅 핀(320)이 상기 상부 트레이(150)와 밀착된 얼음을 가압함으로써, 얼음이 상기 상부 트레이(150)에서 분리될 수 있다. 상기 상부 트레이(150)에서 분리된 얼음은 다시 상기 하부 트레이(250)에 의해서 지지될 수 있다.
얼음이 상기 하부 트레이(250)에 의해서 지지된 상태에서 상기 하부 어셈블리(200)와 함께 회전되는 경우에는, 상기 하부 트레이(250)에 외력이 가해지지 않더라도 얼음이 자중에 의해서 상기 하부 트레이(250)에서 분리될 수 있다.
만약, 상기 하부 어셈블리(200)의 회전 과정에서, 상기 하부 트레이(250)에서 얼음이 자중에 의해서 분리되지 않더라도 도 23과 같이 상기 하부 이젝터(400)에 의해서 상기 하부 트레이(250)가 가압되면 얼음이 하부 트레이(250)에서 분리될 수 있다.
구체적으로, 상기 하부 어셈블리(200)가 회전되는 과정에서 상기 하부 트레이(250)가 상기 하부 이젝팅 핀(420)과 접촉하게 된다.
그리고, 상기 하부 어셈블리(200)가 정 방향으로 지속적으로 회전되면, 상기 하부 이젝팅 핀(420)이 상기 하부 트레이(250)를 가압하게 되어 상기 하부 트레이(250)가 변형되고, 상기 하부 이젝팅 핀(420)의 가압력이 얼음으로 전달되어 얼음이 하부 트레이(250)의 표면과 분리될 수 있다.
상기 하부 트레이(250)의 표면과 분리된 얼음은 하방으로 낙하되어 상기 아이스 빈(102)에 보관될 수 있다.
상기 하부 트레이(250)에서 얼음이 분리된 이후에는 상기 제어부(700)는 상기 하부 어셈블리(200)가 역 방향으로 회전되도록, 상기 구동 유닛(180)을 제어한다.
상기 하부 어셈블리(200)가 역 방향으로 회전되는 과정에서 상기 하부 이젝팅 핀(420)이 상기 하부 트레이(250)와 이격되면, 변형된 하부 트레이(250)는 원래의 형태로 복원될 수 있다.
그리고, 상기 하부 어셈블리(200)의 역 방향 회전 과정에서 회전력이 상기 연결 유닛(350)에 의해서 상부 이젝터(300)로 전달되어, 상기 상부 이젝터(300)가 상승하고, 상기 상부 이젝팅 핀(320)은 상기 상부 챔버(152)에서 빠지게 된다.
그리고, 상기 하부 어셈블리(200)가 급수 대기 위치에 도달하면 상기 구동 유닛(180)이 정지되고, 다시 급수가 시작된다.
한편, 사용자는 얼음이 제빙되고 있는 중간에 얼음의 모드를 변경할 수도 있는데 이 경우, 상기 일련의 제빙과정이 종료된 이후 즉, 상기 하부 어셈블리(200)가 정방향 회전하여 얼음이 이빙된 이후에 변경된 얼음 모드로 제빙이 진행될 수 있다.
사용자가 얼음이 생성되고 있는 중간에 얼음의 모드가 변경된 경우, 그 즉시 변경된 얼음 모드로 제빙이 진행될 수도 있음은 물론이다.
일 예로, 사용자가 얼음모드를 투명얼음모드에서 불투명얼음모드로 변경한 경우, 상기 하부 히터(296)가 온된 상태라면, 변경된 즉시 상기 하부 히터(296)가 오프될 수 있다.
또한, 사용자가 얼음모드를 불투명얼음모드에서 투명얼음모드로 변경한 경우, 상기 하부 히터(296)는 변경된 즉시 상기 하부 히터(296)가 온된 후, 출력이 가변될 수도 있다.

Claims (20)

  1. 얼음을 생성하기 위한 얼음 챔버의 일부를 형성하는 상부 트레이를 포함하는 상부 어셈블리;
    상기 얼음 챔버의 다른 일부를 형성하는 하부 트레이를 포함하는 하부 어셈블리;
    상기 하부 어셈블리의 일측에 위치하여 상기 하부 어셈블리를 회전시키는 구동유닛;
    상기 하부 트레이로 열을 제공하는 하부 히터; 및
    얼음의 투명도가 서로 상이한 제 1 모드 및 제 2 모드 중 하나에 따라 상기 구동 유닛 및 상기 하부 히터를 제어하는 제어부를 포함하고,
    상기 제어부는, 상기 제 1 모드가 선택된 경우, 상기 하부 히터를 제 1 상태로 작동시키고, 상기 제 2 모드가 선택된 경우, 상기 하부 히터를 제 2 상태로 작동시키는 아이스 메이커.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어부는, 상기 얼음 챔버에 급수가 완료된 후, 상기 하부 트레이가 회전에 의해 제빙 위치로 이동되도록 하고,
    상기 제빙 위치에서 상기 하부 히터를 선택된 모드에 따라 제어하는 아이스 메이커.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 상태는, 제빙 과정 중 적어도 일부 구간에서 상기 하부 히터가 온되는 상태인 아이스 메이커.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 제 2 상태는, 상기 하부 히터가 오프된 상태인 아이스 메이커.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 상태의 상기 하부 히터의 출력은 상기 제 2 상태의 상기 하부 히터의 출력보다 큰 아이스 메이커.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 모드가 선택된 경우, 상기 얼음 챔버에 제 1 급수량이 급수되고,
    상기 제 2 모드가 선택된 경우, 상기 얼음 챔버에 상기 제 1 급수량보다 적은 양의 제 2 급수량이 급수되는 아이스 메이커.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 모드가 선택된 경우,
    상기 제어부는, 제빙이 시작된 이후, 상기 하부 히터의 온 조건이 만족되면 상기 하부 히터를 온시키고,
    상기 하부 히터가 온된 후, 상기 하부 히터의 오프기준이 만족되면 상기 하부 히터를 오프시키고,
    상기 하부 히터가 오프된 후, 제빙이 완료되었는지 여부를 판단하는 아이스 메이커.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 하부 히터의 온 조건은 상기 제빙이 시작된 시간 및 상기 얼음 챔버의 온도를 감지하는 온도 센서에서 감지되는 온도 중 하나 이상에 따라 결정되는 아이스 메이커.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 하부 히터의 오프 기준이 만족되는 경우는 상기 하부 히터가 온된 후, 오프기준시간이 경과되고 상기 얼음 챔버의 온도를 감지하는 온도 센서에서 감지된 온도가 오프기준온도에 도달한 경우인 아이스 메이커.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제빙이 완료된 경우는 상기 하부 히터가 오프된 후 제 1 기준시간이 도과하고, 상기 온도 센서에서 감지된 온도가 제 1 기준온도에 도달한 경우인 아이스 메이커.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 오프기준온도는 상기 제 1 기준온도보다 높은 아이스 메이커.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 오프기준시간은 상기 제 1 기준시간보다 큰 아이스 메이커.
  13. 제 7 항에 있어서,
    상기 하부 히터가 온된 후, 상기 제어부는 상기 하부 히터의 출력을 가변시키는 아이스 메이커.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 모드가 선택된 경우, 상기 제어부는 상기 하부 히터가 제 2 상태로 작동되어 제빙이 진행된 후, 제빙이 완료되었는지 결정하는 아이스 메이커.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 제빙이 완료된 경우는 상기 제빙이 시작된 후, 제 2 기준시간이 도과되고, 상기 얼음 챔버의 온도를 감지하는 온도 센서에서 감지된 온도가 제 2 기준온도에 도달한 경우인 아이스 메이커.
  16. 냉동실이 구비되는 캐비닛;
    상기 캐비닛 내에 설치되어 얼음을 생성하는 아이스 메이커를 포함하고,
    상기 아이스 메이커는,
    상기 얼음을 생성하기 위한 얼음 챔버를 형성하는 상부 트레이와 하부 트레이;
    상기 하부 트레이의 일측에 위치하여 상기 하부 트레이를 회전시키는 구동유닛;
    상기 하부 트레이로 열을 제공하는 하부 히터; 및
    얼음의 투명도가 서로 상이한 제 1 모드 및 제 2 모드 중 하나에 따라 상기 구동 유닛 및 상기 하부 히터를 제어하는 제어부를 포함하고,
    상기 제어부는, 상기 제 1 모드가 선택된 경우, 상기 하부 히터를 제 1 상태로 작동시키고, 상기 제 2 모드가 선택된 경우, 상기 하부 히터를 제 2 상태로 작동시키는 냉장고.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 제어부는, 상기 얼음 챔버에 급수가 완료된 후, 상기 하부 트레이가 회전에 의해 제빙 위치로 이동되도록 하고,
    상기 제빙 위치에서 상기 하부 히터를 선택된 모드에 따라 제어하는 냉장고.
  18. 제 16 항에 있어서,
    상기 제 1 상태는, 제빙 과정 중 적어도 일부 구간에서 상기 하부 히터가 온되는 상태이고,
    상기 제 2 상태는, 상기 하부 히터가 오프된 상태이고,
    상기 제 1 상태의 상기 하부 히터의 출력은 상기 제 2 상태의 상기 하부 히터의 출력보다 큰 냉장고.
  19. 제 16 항에 있어서,
    상기 제 1 모드가 선택된 경우, 상기 얼음 챔버에 제 1 급수량이 급수되고,
    상기 제 2 모드가 선택된 경우, 상기 얼음 챔버에 상기 제 1 급수량보다 적은 양의 제 2 급수량이 급수되는 냉장고.
  20. 제 16 항에 있어서,
    상기 제 1 모드가 선택된 경우,
    상기 제어부는, 제빙이 시작된 이후, 상기 하부 히터의 온 조건이 만족되면 상기 하부 히터를 온시키고,
    상기 하부 히터가 온된 후, 상기 하부 히터의 오프기준이 만족되면 상기 하부 히터를 오프시키고,
    상기 하부 히터가 오프된 후, 제빙이 완료되었는지 여부를 판단하는 냉장고.
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