WO2020100268A1 - 電動車両の制御方法、及び、制御装置 - Google Patents

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axis
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翔 大野
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日産自動車株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an electric vehicle control method and a control device.
  • damping control that reduces torsional vibration of the drive shaft that connects the motor and the drive wheels has been used.
  • JP5939316B discloses a method of applying the above damping control to an induction motor in which the rotor magnetic flux fluctuates.
  • JP5939316B is a control method for applying the above-described damping control to an induction motor by correcting the torque current based on the exciting current ( ⁇ -axis current). It cannot be applied to a field winding type synchronous motor in which it is necessary to consider the d-axis current and the current flowing in the field winding of the rotor (f-axis current).
  • An object of the present invention is to provide a technique of applying damping control for reducing torsional vibration of a drive shaft connecting a motor and a drive wheel to a field winding type synchronous motor.
  • a control method for an electric vehicle is an electric vehicle that uses a winding field type synchronous motor as a drive source, the rotor including a rotor winding, and a stator including a stator winding.
  • a method for controlling an electric vehicle that controls a stator current flowing through a stator winding and a rotor current flowing through a rotor winding.
  • the control method sets a basic torque command value based on the vehicle information, and based on the basic torque command value and the vehicle information, a d-axis current command value and a first q-axis current command value for the stator current, An f-axis current command value for the rotor current is calculated, and a magnetic flux estimation value, which is an estimation value of the magnetic flux generated in the rotor, is calculated based on the d-axis current command value and the f-axis current command value, and the first q A final torque command value is calculated based on the shaft current command value and the magnetic flux estimated value, and a second q-axis current command value is calculated based on the magnetic flux estimated value and the final torque command value. Then, the stator current and the rotor current are controlled based on the second q-axis current command value, the d-axis current command value, and the f-axis current command value.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a vehicle system to which the control method for an electric vehicle according to the first embodiment is applied.
  • FIG. 2 is a flowchart showing a flow of processing performed by the electric motor controller.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of the accelerator opening-torque table.
  • FIG. 4 is a block diagram of the motor control system of the first embodiment.
  • FIG. 5 is a block diagram of the q-axis current controller.
  • FIG. 6 is a block diagram of the d-axis current controller.
  • FIG. 7 is a block diagram of the f-axis current controller.
  • FIG. 8 is a block diagram of the vibration suppression control calculation processing unit.
  • FIG. 9 is a block diagram of the magnetic flux estimator.
  • FIG. 9 is a block diagram of the magnetic flux estimator.
  • FIG. 10 is a block diagram of the reluctance torque equivalent magnetic flux estimator of the first embodiment.
  • FIG. 11 is a block diagram of the field magnetic flux estimator of the first embodiment.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating the equation of motion of the electric vehicle.
  • FIG. 13 is a time chart showing a control result by the control method for the electric vehicle according to the first embodiment.
  • FIG. 14 is a block diagram of the motor control system of the second embodiment.
  • FIG. 15 is a block diagram of the f-axis current controller.
  • FIG. 16 is a block diagram of the f-axis F / F compensator.
  • FIG. 17 is a block diagram of the f-axis current model.
  • FIG. 18 is a block diagram of the f-axis current F / B model.
  • FIG. 19 is a block diagram of the f-axis limit processing unit.
  • FIG. 20 is another example of a block diagram of the f-axis limit processing unit.
  • FIG. 21 is a block diagram of the f-axis F / B compensator.
  • FIG. 22 is a block diagram of the f-axis robust compensator.
  • FIG. 23 is a flowchart showing a motor control process.
  • FIG. 24 is a block diagram of the field magnetic flux estimator of the second embodiment.
  • FIG. 25 is a block diagram of the reluctance torque equivalent magnetic flux estimator of the second embodiment.
  • FIG. 26 is a time chart showing a control result by the control method for the electric vehicle according to the second embodiment.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration example of a motor control system 100 to which a control method for an electric vehicle according to an embodiment of the present invention is applied.
  • An electric vehicle is an automobile that is equipped with at least one winding field type synchronous motor (hereinafter also simply referred to as a motor) as a part or all of the drive source of the vehicle, and can be driven by the driving force of the motor. And includes electric vehicles and hybrid vehicles.
  • the battery 1 discharges the drive power of the winding field type synchronous motor 4 and charges the regenerative power of the motor 4.
  • the electric motor controller 2 (hereinafter also simply referred to as a controller) is composed of, for example, a central processing unit (CPU), a read only memory (ROM), a random access memory (RAM), and an input / output interface (I / O interface). It The controller 2 includes a vehicle speed V, an accelerator opening ⁇ , an electric angle ⁇ re of the motor 4, a stator current of the motor 4 (iu, iv, iw in the case of three-phase AC), a rotor current (if) of the motor 4. Signals of various vehicle variables indicating vehicle states such as are input as digital signals. The controller 2 generates a PWM signal for controlling the motor 4 based on the input signal. Further, the controller 2 generates a drive signal for the inverter 3 according to the generated PWM signal.
  • CPU central processing unit
  • ROM read only memory
  • RAM random access memory
  • I / O interface input / output interface
  • the inverter 3 is supplied from the battery 1 by turning on / off two switching elements (for example, power semiconductor elements such as IGBT and MOS-FET) provided for each phase to control the stator current. A direct current is converted into an alternating current or inversely converted, and a desired current is passed through the motor 4. Further, the inverter 3 has two pairs (four in total) of switching elements (for example, power semiconductor elements such as IGBT and MOS-FET) connected to both ends of the rotor winding in order to control the rotor current, By turning these on / off according to the drive signal, a desired current is passed through the rotor winding. However, when the direction of the current flowing to the rotor is only one direction, two switching elements diagonally located out of the two pairs of switching elements may be replaced with diodes.
  • switching elements for example, power semiconductor elements such as IGBT and MOS-FET
  • a winding field type synchronous motor 4 (hereinafter, simply referred to as “motor 4”) includes a rotor having a rotor winding (field winding) and a stator having a stator winding (armature winding). And a field winding type synchronous motor.
  • the motor 4 serves as a drive source for the vehicle.
  • the motor 4 is controlled by controlling the rotor current flowing through the rotor winding and the stator current flowing through the stator winding.
  • the motor 4 generates drive torque by the current supplied from the inverter 3, and transmits the drive force to the left and right drive wheels 9 via the speed reducer 5 and the drive shaft 8.
  • the motor 4 recovers the kinetic energy of the vehicle as electric energy by generating a regenerative driving force when the motor 4 is rotated by being driven by the drive wheels 9 during traveling of the vehicle.
  • the inverter 3 converts the alternating current generated during the regenerative operation of the motor 4 into a direct current and supplies it to the battery 1.
  • the current sensor 7 detects the three-phase currents iu, iv, iw (stator current) flowing in the stator winding of the motor 4 and also detects the current if (rotor current) flowing in the rotor winding of the motor 4. To do. However, with respect to the stator current, the sum of the three-phase alternating currents iu, iv, and iw is 0. Therefore, any two-phase current may be detected and the remaining one-phase current may be calculated.
  • the rotation sensor 6 is, for example, a resolver or an encoder, and detects the rotor phase ⁇ of the motor 4.
  • steps S201 to S204 are programmed in the controller 2 so as to be constantly executed at regular intervals while the vehicle system is activated.
  • step S201 a signal indicating the vehicle state is input to the controller 2.
  • the DC voltage value V dc (V) of the battery 1 is input.
  • the vehicle speed V (km / h) is acquired by communication from a meter (not shown), a vehicle speed sensor, or another controller such as a brake controller.
  • the controller 2 calculates the vehicle speed v (m / s) by multiplying the rotor mechanical angular speed ⁇ m by the tire radius r and dividing by the gear ratio of the final gear to change the vehicle speed v (m / s) from km / s to km / s.
  • the vehicle speed V (km / h) is obtained by multiplying the unit conversion coefficient (3600/1000).
  • the accelerator opening ⁇ (%) is acquired from an accelerator opening sensor (not shown).
  • the accelerator opening degree ⁇ (%) may be acquired from another controller such as a vehicle controller (not shown).
  • the electrical angle ⁇ re (rad) of the motor 4 is acquired from the rotation sensor 6.
  • the rotation speed N m (rpm) of the motor 4 is obtained by dividing the electric angular speed ⁇ re by the number p of pole pairs of the electric motor to obtain a motor rotation speed detection value ⁇ m (rad / s) which is the mechanical angular speed of the motor 4. It is obtained by multiplying the obtained motor rotation speed detection value ⁇ m by a unit conversion coefficient (60 / (2 ⁇ )) from rad / s to rpm.
  • the currents iu, iv, iw, and if (A) flowing in the motor 4 are acquired from the current sensor 7.
  • the DC current value V dc (V) is detected by a voltage sensor (not shown) provided on the DC power supply line between the battery 1 and the inverter 3.
  • the DC voltage value V dc (V) may be detected by a signal transmitted from a battery controller (not shown).
  • step S202 a motor torque command value calculation process is executed.
  • the motor torque command value (basic torque command value is calculated by referring to the accelerator opening-torque table shown in FIG. 3 based on the accelerator opening ⁇ and the vehicle speed V input in step S201. ) T m * is set.
  • step S203 damping control calculation processing is executed. Specifically, the controller 2 does not waste the response of the drive shaft torque based on the motor torque command value T m * set in step S202, and thus vibration of the drive force transmission system (torsional vibration of the drive shaft 8 or the like). ) suppressing q-axis current command value I q2 *, d-axis current command value i d1 *, and calculates the f-axis current command value i f1 *. Details of the damping control calculation process will be described later.
  • step S204 current control calculation processing is executed.
  • the d-axis current i d , the q-axis current i q, and the f-axis current if are the q-axis current command value i q2 * , the d-axis current command value i d1 *, and the f-axis Current control is performed to match the current command value I f1 * . Details of the current control calculation process will be described below with reference to FIG.
  • FIG. 4 is a diagram showing a configuration example of the motor control system 100, and is a control block diagram of the current control arithmetic processing unit 2a included in the controller 2 as one functional unit.
  • the controller 2 uses the current control calculation processing section 2a to execute the current control calculation processing in step S204.
  • the current control calculation processing unit 2a includes a stator PWM conversion unit 401, a rotor PWM conversion unit 402, a prefetch compensation unit 403, coordinate conversion units 404 and 410, a non-interference control unit 405, and a q-axis current control unit. 406, a d-axis current control unit 407, an f-axis current control unit 408, a voltage command value calculation unit 409, and an A / D conversion unit 411.
  • the stator PWM conversion unit 401 uses the three-phase voltage command values v u * , v v * , and v w * output from the coordinate conversion unit 410, which will be described later, to apply PWM_Duty to the switching elements for the stator included in the inverter 3.
  • Drive signals strong electric element drive signals
  • D uu * , D ul * , D vu * , D vl * , D wu * , and D wl * are generated and output to the inverter 3.
  • the rotor PWM conversion unit 402 generates PWM_Duty drive signals D fu * and D fl * to the rotor switching element included in the inverter 3 based on an f-axis voltage command value v f * described later, and the inverter 3 receives the PWM_Duty drive signals D fu * and D fl *. Output.
  • stator PWM conversion unit 401 generates, dq axis current i d flowing in the stator windings of the motor 4, an AC voltage for controlling the i q v u, v v, v w is generated and supplied to the motor 4. Further, the inverter 3 generates the f-axis voltage v f for controlling the f-axis current i f flowing through the rotor winding of the motor 4, based on the PWM_Duty drive signal generated by the rotor PWM conversion unit 402, Supply to the motor 4.
  • the detected two-phase currents iu and iv are converted into digital signals by the A / D (analog / digital) converter 410 and input to the coordinate converter 404.
  • the current sensor 7 detects the f-axis current i f supplied from the inverter 3 to the motor 4.
  • the detected f-axis current if is converted into a digital signal by the A / D conversion unit 411 and output to the f-axis current control unit 408.
  • the pre-reading compensation unit 403 inputs the electrical angle ⁇ re and the electrical angular velocity ⁇ re, and adds the product of the electrical angular velocity ⁇ re and the dead time of the control system to the electrical angle ⁇ re to obtain the pre-reading compensation. Calculate the electrical angle ⁇ re '.
  • the pre-reading-compensated electrical angle ⁇ re ′ is output to the coordinate conversion unit 410.
  • the coordinate conversion unit 404 performs conversion from the three-phase AC coordinate system (uvw axis) to the orthogonal two-axis DC coordinate system (dq axis). Specifically, the coordinate conversion unit 404 performs coordinate conversion processing using the following equation (1) from the u-phase current i u , the v-phase current iv , the w-phase current i w , and the electrical angle ⁇ re. Thus, the d-axis current i d and the q-axis current i q are calculated.
  • the non-interference control unit 405 uses the electrical angular velocity ⁇ re and the d-axis current reference response id_ref, the q-axis current reference response i q_ref , and the f-axis output from the q-axis, d-axis, and f-axis current control units 406, 407 , and 408 .
  • the non-interference voltages v d_dcpl , v q_dcpl , and v f_dcpl required to cancel the voltages are calculated using the voltage equation shown in the following equation (2).
  • the following expression (2) is a voltage equation of the winding field type synchronous motor 4 which is a control target of the present invention.
  • each parameter of the above formula (2) is as follows.
  • s in the formula is a Laplace operator.
  • id d-axis current
  • i q q-axis current if : f-axis current v d : d-axis voltage
  • v q q-axis voltage
  • v f f-axis voltage
  • L d d-axis inductance
  • L q q-axis inductance
  • L f f-axis inductance
  • M mutual inductance L d between the stator / rotor ': d-axis dynamic inductance
  • L q' q-axis dynamic inductance
  • L f ' f-axis dynamic inductance
  • M' a stator / rotor Dynamic mutual inductance
  • R a Stator winding resistance
  • the voltage equation of the above equation (2) can be diagonalized as shown in the following equation (3).
  • the characteristics from the voltage to the current on the d-axis, the q-axis, and the f-axis are first-order lags as shown in the following equations (4), (5), and (6), respectively. ..
  • the q-axis current control unit 406 sets the q-axis current i q , which is the measured value of the actual current (actual current), to the q-axis current command value (second q-axis current command value) i q2 * without any steady deviation.
  • the first q-axis voltage command value v q_dsh for following the response is calculated and output to the voltage command value calculation unit 409. Details of the q-axis current control unit 406 will be described later with reference to FIG.
  • the d-axis current control unit 407 is a first unit for causing the d-axis current i d , which is a measured value of the actual current (actual current), to follow the d-axis current command value i d1 * with desired responsiveness without steady deviation.
  • the d-axis voltage command value v d_dsh is calculated and output to the voltage command value calculation unit 409. Details of the d-axis current control unit 407 will be described later with reference to FIG.
  • the f-axis current control section 408 the actual current (actual current) a measure of the f-axis current i f the f-axis current command value i f1 * the steady-state error without first for follow a desired response of
  • the f-axis voltage command value v f_dsh is calculated and output to the voltage command value calculation unit 409. Details of the f-axis current control unit 408 will be described later with reference to FIG. 7.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating details of the q-axis current control unit 406 of the present embodiment.
  • the q-axis current controller 406 includes a control block 501, gains 502 and 503, an integrator 504, a subtractor 505, and an adder 506.
  • the control block 501 has a first-order delay transfer characteristic 1 / ( ⁇ q s + 1) which simulates a response delay of the actual current i q with respect to the q-axis current command value i q2 * .
  • the control block 501 inputs the q-axis current command value i q2 * and outputs the q-axis current reference response i q_ref .
  • the transfer characteristic 1 / ( ⁇ q s + 1 ) in such a tau q is a q-axis current nominal response time constant.
  • the gain 502 is a proportional gain K pq and is represented by the following equation (7).
  • the gain 502 inputs the deviation between the q-axis current command value i q2 * and the q-axis current i q, and outputs a value obtained by multiplying the input value by the proportional gain K pq to the adder 506.
  • the gain 503 is the integral gain K iq and is represented by the following equation (8).
  • the gain 503 inputs the deviation between the q-axis current command value i q2 * and the q-axis current i q, and outputs a value obtained by multiplying the input value by the proportional gain K iq to the integrator 504.
  • the output of the integrator 504 is input to the adder 506.
  • the adder 506 calculates the first q-axis voltage command value V q_dsh by adding the output of the gain 502 and the output of the integrator 504.
  • the q-axis current control unit 406 sets each gain of the gains 502 and 503 as in the above equations (7) and (8), so that the q-axis current command value i q2 * is changed to the q-axis current i.
  • the transfer characteristics up to q can be matched with the normative response shown by the following equation (9).
  • FIG. 6 is a diagram illustrating details of the d-axis current control unit 407 of the present embodiment.
  • the d-axis current controller 407 includes control blocks 601, 602, gains 603, 604, an integrator 605, a subtractor 606, and an adder 607.
  • the control block 601 has a first-order lag transfer characteristic (d-axis current transfer characteristic) 1 / ( ⁇ d s + 1) that simulates the response delay of the actual current (d-axis current i d ) with respect to the d-axis current command value i d1 * . .
  • the control block 601 receives the d-axis current command value i d1 * as an input and outputs a d-axis current reference response i d_ref .
  • the transfer characteristic 1 / ( ⁇ d s + 1 ) in such a tau d is the d-axis current nominal response time constant.
  • the control block 602 is a transfer characteristic s / ( ⁇ d s + 1) that calculates a differential value of the d-axis current reference response i d_ref with respect to the d-axis current command value i d1 * .
  • the control block 602 receives the d-axis current command value i d1 * as an input and outputs the d-axis current reference response differential value s ⁇ id_ref .
  • the gain 603 is a proportional gain K pd and is represented by the following equation (10).
  • the gain 603 inputs the deviation between the d-axis current command value i d1 * and the d-axis current i d, and outputs a value obtained by multiplying the input value by the proportional gain K pd to the adder 607.
  • the gain 604 is the integral gain K id and is represented by the following equation (11).
  • the gain 604 inputs the deviation between the d-axis current command value i d1 * and the d-axis current i d, and outputs the value obtained by multiplying the input value by the proportional gain K id to the integrator 605.
  • the output of the integrator 605 is input to the adder 607.
  • the adder 607 calculates the first d-axis voltage command value v d_dsh by adding the output of the gain 603 and the output of the integrator 605.
  • the d-axis current control unit 407 sets each gain of the gains 603 and 604 as in the above equations (10) and (11), so that the d-axis current command value i d1 * is changed to the d-axis current i.
  • the transfer characteristics up to d can be matched with the normative response shown by the following equation (12).
  • FIG. 7 is a diagram illustrating details of the f-axis current control unit 408 of the present embodiment.
  • the f-axis current control unit 408 includes control blocks 701 and 702, gains 703 and 704, an integrator 705, a subtractor 706, and an adder 707.
  • Control block 701 f-axis current command value i f1 * transfer characteristics of the first order lag of the response delay to simulate the actual current i f for 1 / ( ⁇ f s + 1 ) it is.
  • Control block 701 receives as input the f-axis current command value i f1 *, and outputs the f-axis current nominal response i F_REF.
  • the transfer characteristic 1 / ( ⁇ f s + 1 ) in such a tau f is the f-axis current nominal response time constant.
  • Control block 702 the transfer characteristic s / ( ⁇ f s + 1 ) for calculating a differential value of f axis current nominal response i F_REF for f-axis current command value i f1 * is.
  • Control block 702 receives as input the f-axis current command value i f1 *, and outputs the f-axis current nominal response differential value s ⁇ i f_ref.
  • the gain 703 is a proportional gain K pf and is represented by the following equation (13).
  • the gain 703 inputs the deviation between the f-axis current command value if1 * and the f-axis current if, and outputs a value obtained by multiplying the input value by the proportional gain Kpf to the adder 707.
  • the gain 704 is the integral gain K if and is represented by the following equation (14).
  • Gain 704 inputs the deviation between the f-axis current command value i f1 * and f-axis current i f, and outputs a value obtained by multiplying a proportional gain K an if the input value to the integrator 705.
  • the output of the integrator 705 is input to the adder 707.
  • the adder 707 calculates the first f-axis voltage command value v f_dsh by adding the output of the gain 703 and the output of the integrator 705.
  • the f-axis current control unit 408 sets each gain of the gains 703 and 704 as in the above equations (13) and (14), so that the f-axis current command value i f1 * is changed to the f-axis current i.
  • the transfer characteristics up to f can be matched with the normative response shown by the following equation (15).
  • the voltage command value calculation unit 409 outputs the first q-axis voltage command value v q_dsh , which is the output of each of the q-axis current control unit 406, the d-axis current control unit 407, and the f-axis current control unit 408, and the first d.
  • the axis voltage command value v d_dsh and the first f-axis voltage command value v f_dsh are corrected using the non-interference voltages v q_dcpl , v d_dcpl , and v f_dcpl output from the non-interference control unit 405 (in the present embodiment, to add.
  • the voltage command value calculation unit 409 outputs the second q-axis voltage command value v q * and the second d-axis voltage command value v d * obtained by the correction to the coordinate conversion unit 410. , And outputs the second f-axis voltage command value v f * to the rotor PWM converter 402.
  • the coordinate conversion unit 410 performs conversion from an orthogonal two-axis DC coordinate system (dq axes) that rotates at an electrical angular velocity ⁇ re to a three-phase AC coordinate system (uvw phase). Specifically, the coordinate conversion unit 410 calculates, from the input second d-axis voltage command value v d * , the second q-axis voltage command value v q * , and the pre-reading-compensated electrical angle ⁇ re ′, The voltage conversion values v u * , v v * , v w * of each phase of uvw are calculated by performing coordinate conversion processing using the following equation (16).
  • step S203 Details of the vibration suppression control process executed in step S203 (see FIG. 2) will be described.
  • FIG. 8 is a control block diagram of the vibration suppression control calculation processing unit 2b included in the controller 2 as one functional unit.
  • the controller 2 uses the vibration suppression control calculation processing unit 2b to execute the vibration suppression control process in step S203.
  • the vibration suppression control calculation processing unit 2b includes a first current command value calculator 801, a magnetic flux estimator 802, a first torque command value calculator 803, a second torque command value calculator 804, and a second torque command value calculator 804. And the q-axis current command value calculator 805.
  • the first current command value calculator 801 receives the motor torque command value T m * , the motor rotation speed (mechanical angular velocity) ⁇ rm, and the DC voltage V dc, and receives the q-axis current command values i q1 * , d.
  • the axis current command value i d1 * and the f-axis current command value i f1 * are calculated.
  • the calculated q-axis current command value i q1 * is output to the first torque command value calculator 803, and the d-axis current command value i d1 * and the f-axis current command value i f1 * are calculated by the magnetic flux estimator 802. Is output to.
  • FIG. 9 is a control block diagram of the magnetic flux estimator 802.
  • the magnetic flux estimator 802 includes a reluctance torque equivalent magnetic flux estimator 901, a field magnetic flux estimator 902, and an adder 903.
  • Reluctance torque equivalent magnetic flux estimator 901 receives d-axis current command value i d1 * as input and calculates reluctance equivalent magnetic flux estimated value ⁇ r ⁇ .
  • Field flux estimator 902 inputs the f-axis current command value i f1 *, calculates the magnetic field flux estimate .phi.f ⁇ . Then, the adder 903 calculates the magnetic flux estimated value ⁇ ⁇ by adding the reluctance equivalent magnetic flux estimated value ⁇ r ⁇ and the field magnetic flux estimated value ⁇ f ⁇ .
  • FIG. 10 is a control block diagram of the reluctance torque equivalent magnetic flux estimator 901.
  • the reluctance torque equivalent magnetic flux estimator 901 includes a phase lead compensator 1001 and a multiplier 1002.
  • the phase lead compensator 1001 performs a phase lead compensation of the q-axis current response on the first-order lag transfer characteristic (d-axis current transfer characteristic (see control block 601)) simulating the d-axis current response delay. ⁇ q s + 1) / ( ⁇ d s + 1). The phase lead compensator 1001 outputs a value obtained by performing phase lead compensation using the transfer characteristic ( ⁇ q s + 1) / ( ⁇ d s + 1) on the d-axis current command value i d1 * to the multiplier 1002.
  • the multiplier 1002 multiplies the output of the phase lead compensator 1001 by the difference L d ⁇ L q between the d-axis inductance L d and the q-axis inductance L q to calculate the reluctance torque equivalent magnetic flux estimated value ⁇ r ⁇ .
  • the d-axis inductance L d and the q-axis inductance L q values at arbitrary operating points (representative operating points) of the motor 4 may be used, or they may be obtained by referring to map data stored in advance.
  • the reluctance torque generated in the rotor by the dq-axis current i d, i q is expressed by the following equation (17). Therefore, it is possible to define the following formula (17) in the section (L d -L q) i d and reluctance torque equivalent flux.
  • pn is the number of pole pairs of the motor 4.
  • the vibration suppression control calculation processing unit 2b uses the reluctance torque equivalent magnetic flux estimated value ⁇ r ⁇ for which the phase lead compensator 1001 has performed the phase lead compensation of the q-axis current response, and thus the q-axis current response delay is taken into consideration.
  • the current command value (second q-axis current command value) i q2 * can be calculated.
  • FIG. 11 is a control block diagram of the field magnetic flux estimator 902.
  • the field magnetic flux estimator 902 includes a phase lead compensator 1101 and a multiplier 1102.
  • the phase lead compensator 1101 advances the q-axis current response to the transfer characteristic ( ⁇ q s + 1) / ( ⁇ f ) with respect to the transfer characteristic of the first-order delay simulating the f-axis current response delay (see the control block 701). s + 1).
  • Phase lead compensator 1101 outputs a value obtained by performing phase-lead compensation using the f-axis current command value i f1 * the transfer characteristic ( ⁇ q s + 1) / ( ⁇ f s + 1) to the multiplier 1102.
  • the multiplier 1102 multiplies the output of the phase advance compensator 1101 by the mutual inductance M f between the stator and the rotor to calculate the field magnetic flux estimated value ⁇ f ⁇ .
  • the mutual inductance M f may use a value at an arbitrary operating point (representative operating point) of the motor 4, or may be obtained by referring to map data stored in advance.
  • the vibration suppression control calculation processing unit 2b uses the field magnetic flux estimated value ⁇ f ⁇ for which the lead advance compensation of the q-axis current response is performed by the phase lead compensator 1101, thereby using the q-axis current command considering the q-axis current response delay.
  • the value i q2 * can be calculated.
  • the calculated first torque command value T m1 * is output to the second torque command value calculator 804.
  • the second torque command value calculator 804 performs a filtering process on the first torque command value T m1 * based on the following equation (18) to remove the natural vibration frequency component of the drive shaft torque transmission system of the vehicle.
  • the second torque command value (final torque command value) T m2 * is calculated by performing so-called vibration suppression control.
  • FIG. 12 is a diagram in which the driving force transmission system of the vehicle is made into a control block 601, and each parameter in the diagram is as follows.
  • J m Motor inertia
  • J w Drive wheel inertia (for one axis)
  • M mass of vehicle
  • K d torsional rigidity of drive shaft
  • K t coefficient relating to friction between tire and road surface
  • N al overall gear ratio
  • r tire load radius
  • ⁇ m motor angular velocity
  • ⁇ w driving wheel angular velocity
  • T m Motor torque
  • T d Driving shaft torque
  • V vehicle speed
  • G p (s) can be expressed by the following equation (27).
  • ⁇ p and ⁇ p in the equation (27) are the damping coefficient and the natural vibration frequency of the drive shaft torsional vibration system, respectively.
  • the transfer function G inv (s) can be represented by the following equation (29). It can.
  • ⁇ m and ⁇ m in the equations (28) and (29) are the damping coefficient and the natural vibration frequency of the drive shaft torsional vibration system, respectively.
  • JP5900609B A known method disclosed in JP5900609B is disclosed as a method for removing the natural vibration frequency component of the drive shaft torque transmission system of a vehicle in consideration of the influence of gear backlash in a situation where the vehicle accelerates from the coast or the principle. It is also possible to apply the method to the vibration suppression control processing of this embodiment.
  • the second q-axis current command value calculator 805 shown in FIG. 8 outputs the second torque command value T m2 * output from the second torque command value calculator 804 and the magnetic flux estimator 802.
  • the estimated magnetic flux value ⁇ ⁇ is input, and the q-axis current command value (second q-axis current command value) i q2 * is calculated using the following equation (30).
  • the calculated q-axis current command value i q2 * is input to the q-axis current control unit 406 of the current control calculation processing unit 2a shown in FIG.
  • the magnetic flux estimation value phi ⁇ is, d-axis current command value is set in accordance with the torque command value T m * that is set based on the vehicle information i d1 * and f-axis current command value i f1 * It is calculated based on That, q-axis current command value in the present embodiment i q2 *, taking into account the d-axis current command value i d1 * and f-axis current command value i f1 *, which is set according to the torque command value T m * It is calculated by correcting the q-axis current command value i q1 * .
  • the vibration suppression control calculation processing unit 2b drives in consideration of the influence of the reluctance torque generated by the d-axis current command value i d1 * and the field magnetic flux generated by the f-axis current command value i f1 * . It is possible to suppress the occurrence of torsional vibration of the shaft torque transmission system.
  • FIG. 13 is a time chart showing the control result of this embodiment.
  • the horizontal axis represents time
  • the vertical axis represents the motor torque command value [Nm], the vehicle longitudinal acceleration [m / s2], and the f-axis voltage [V] in order from the left side, from the right side in order.
  • the q-axis current command value [A], the d-axis current command value [A], and the f-axis current command value [A] are shown.
  • the solid line in the figure shows the present embodiment, and the dotted line shows the control by the conventional technique (conventional example).
  • FIG. 13 shows a situation in which the motor torque command value is stepwise changed (started up) and accelerated at the timing of time t1 from the state in which the vehicle is stopped.
  • the f-axis current reference response time constant (see control block 701 ( ⁇ f )) is set to a value at which f-axis voltage saturation does not occur.
  • a motor torque that suppresses drive shaft torsional vibration is realized by the q-axis current command value i q2 * calculated in consideration of the d-axis current i d and the f-axis current if. (See FIG. 8), the vehicle longitudinal acceleration vibration is suppressed as indicated by the solid line in the figure.
  • the control method for the electric vehicle uses the winding field type synchronous motor 4 including the rotor having the rotor winding and the stator having the stator winding as a drive source.
  • a method for controlling an electric vehicle for controlling a stator current flowing through a stator winding and a rotor current flowing through a rotor winding sets the basic torque command value T m * based on the vehicle information, and based on the basic torque command value and the vehicle information, the d-axis current command value i d1 * and the first q for the stator current.
  • axis current command value and i q1 * calculates the f-axis current command value i f1 * for rotor current, the rotor based on the d-axis current command value i d1 * and f-axis current command value i f1 *
  • a magnetic flux estimated value ⁇ ⁇ which is an estimated value of the generated magnetic flux is calculated, and a final torque command value T m2 * is calculated based on the first q-axis current command value i q1 * and the magnetic flux estimated value ⁇ ⁇ to estimate the magnetic flux.
  • the second q-axis current command value i q2 * is calculated based on the value ⁇ ⁇ and the final torque command value T m2 * .
  • the final torque command value T m2 * is calculated based on the first q-axis current command value i q1 * and the estimated magnetic flux value ⁇ ⁇ .
  • the torsional vibration of the drive shaft torque transmission system is suppressed by using a filter G inv (s) that removes the natural vibration frequency component of the drive shaft torque transmission system of the electric vehicle. It is calculated by applying damping control.
  • the vibration suppression control for suppressing the torsional vibration of the drive shaft torque transmission system of the electric vehicle is applied so that the torsional vibration of the drive shaft torque transmission system of the electric vehicle using the winding field type synchronous motor 4 as a drive source is suppressed. It is possible to suppress the occurrence.
  • the second q-axis current command value i q2 * is calculated by dividing the final torque command value T m2 * by the magnetic flux estimation value ⁇ ⁇ . .. This makes it possible to calculate the q-axis current command value i q2 * that realizes the final torque command value T m2 * subjected to the vibration suppression control.
  • the estimated value is the field flux estimate of the magnetic field flux of the rotor .phi.f ⁇ based on the f-axis current command value i f1 *, d
  • the equivalent magnetic flux estimated value ⁇ r ⁇ of the reluctance torque generated in the rotor is calculated. It is calculated by adding
  • the q-axis current command value i q2 * that realizes the final torque command value T m2 * subjected to the vibration suppression control is calculated while considering the influences of the d-axis current i d and the f-axis current if.
  • the field magnetic flux estimated value ⁇ ⁇ simulates the response delay of the f-axis current if that constitutes the rotor current with respect to the f-axis current command value if1 *. It is calculated using the transfer characteristic (control block 1101) configured to perform phase lead compensation on the q-axis current response with respect to the f-axis current transfer characteristic. This makes it possible to calculate the q-axis current command value i q2 * considering the q-axis current response delay with respect to the d-axis current i d .
  • the f-axis current transfer characteristic is a transfer function with a first-order lag. Accordingly, the f-axis current response when the f-axis voltage saturation does not occur can be appropriately simulated.
  • the equivalent magnetic flux estimated value ⁇ r ⁇ is simulated as a response delay of the d-axis current id constituting the stator current with respect to the d-axis current command value i d1 * . It is calculated using the transfer characteristic (control block 1001) configured to compensate for the phase advance of the q-axis current response with respect to the axis current transfer characteristic. Accordingly, the q-axis current command value i q2 * in which the q-axis current response delay with respect to the f-axis current if is taken into consideration can be calculated.
  • the control method of the electric vehicle according to the present embodiment is a control method applied on the premise that the f-axis current if is controlled in consideration of the f-axis voltage saturation.
  • the configuration of the magnetic flux estimator 802 provided is different from that of the first embodiment.
  • FIG. 14 is a diagram showing a configuration example of the motor control system 200 of the second embodiment.
  • the power supply voltage V dc of the battery 1 and the non-interference voltage v f_dcpl that is the output of the non-interference control unit 405 are input to the f-axis current control unit 408. This is different from the first embodiment.
  • FIG. 15 is a control block diagram of the f-axis current controller 408.
  • the first f-axis current if is input from the A / D converter 411 so as to follow the f-axis current command value if * with a desired responsiveness without a steady deviation.
  • the shaft voltage command value vf_dsh is calculated.
  • the f-axis current control unit 408 calculates the f-axis current normative response if_ref and the differential value s ⁇ if_ref of the f-axis current normative response used in the subsequent processing.
  • the f-axis current control unit 408 includes an f-axis F / F (feedforward) compensator 201, an f-axis F / B compensator 202, an f-axis robust compensator 203, and an f-axis limit processing unit 204. The details of each will be described below.
  • the f-axis F / F compensator 201 receives the f-axis current command value if * as an input, and in addition to the f-axis F / F compensation voltage vf_ff , the f-axis current normative response if_ref and its differential value.
  • the differential value s ⁇ if_ref of the f-axis current reference response is calculated.
  • the f-axis F / F compensator 201 outputs the f-axis current normative response if_ref and the differential value s ⁇ if_ref of the f-axis current normative response, which is the derivative thereof, to the non-interference control unit 405, and f
  • the axis current reference response if_ref is output to the f-axis F / B compensator 202. Details of the f-axis F / F compensator 201 will be described later with reference to FIG. Although not shown, the power supply voltage V dc output from the battery 1 and the non-interference voltage v f_dcpl output from the non-interference control unit 405 are input to the f-axis F / F compensator 201. ..
  • the f-axis F / B compensator 202 is a compensator that performs general feedback compensation.
  • f-axis F / B compensator 202 with respect to the f-axis current nominal response i F_REF calculated in the f-axis F / F compensator 201, is negatively fed back to the f-axis current i f that is measured by the current sensor 7 F
  • the f-axis F / B compensation voltage v f_fb is calculated so that the f-axis current if follows the f-axis current reference response if_ref .
  • the f-axis F / B compensator 202 outputs the f-axis F / B compensation voltage v f_fb to the adder 205. Details of the f-axis F / B compensator 202 will be described later with reference to FIG.
  • the f-axis F / B compensator 202 is an example of a block that executes the F / B compensation step.
  • the f-axis robust compensator 203 calculates the first f-axis voltage command value v f_dsh calculated by the f-axis limit processing unit 204 described below and finally output from the f-axis current control unit 408, and the f-axis current if . Based on, the f-axis robust compensation voltage v f_rbst for ensuring the robustness of the system is calculated. The f-axis robust compensator 203 outputs the f-axis robust compensation voltage v f_rbst to the adder 206. Details of the f-axis robust compensator 203 will be described later with reference to FIG.
  • Two adders 205 and 206 are provided before the f-axis limit processing unit 204.
  • the f-axis F / B compensation voltage v f_fb is added by the adder 205 to the f-axis F / F compensation voltage v f_ff calculated by the f-axis F / F compensator 201, and further, the f-axis is calculated by the adder 206.
  • the robust compensation voltage vf_rbst is added. Then, the final added value is input to the f-axis limit processing unit 204.
  • the f-axis F / B compensation voltage v f_fb which is the F / B compensation value
  • the f-axis F / F compensation voltage v f_ff which is the F / F command value
  • the f-axis limit processing unit 204 limits the input voltage command value and calculates the first f-axis voltage command value v f_dsh .
  • the f-axis limit processing unit 204 outputs the f-axis voltage command value v f_dsh to the voltage command value calculation unit 409 and the f-axis robust compensator 203. Note that the f-axis limit processing unit 204 performs the same processing as that of the f-axis limit processing unit 303 described below with reference to FIGS. 19 and 20.
  • FIG. 16 is a detailed block diagram of the f-axis F / F compensator 201.
  • the f-axis F / F compensator 201 has an f-axis current model 301, an f-axis current pseudo F / B model 302, and an f-axis limit processing unit 303.
  • the f-axis current model 301 is a filter that models the normative response characteristics from the f-axis voltage to the f-axis current.
  • the f-axis current model 301 performs a filtering process on a f-axis F / F compensation voltage v f_ff output from an f-axis limit processing unit 303 described later using a normative response model from voltage to current on the f-axis. Then, the f-axis current normative response if_ref , which is the normative response, is calculated and output to the non-interference control unit 405 and the f-axis F / B compensator 202.
  • the f-axis current model 301 outputs the differential value s ⁇ if_ref of the f-axis current normative response, which is a differential value of the f-axis current normative response if_ref, to the non-interference control unit 405, for use in subsequent processing. To do. Details of the f-axis current model 301 will be described later with reference to FIG.
  • the f-axis current reference response i output from the f-axis current model 301 with respect to the f-axis current command value if * calculated by the current command value calculator 113 f_ref is negatively fed back.
  • the f-axis current pseudo F / B model 302 follows the pseudo-FB voltage command value v f_pse_fb in order to make the f-axis current reference response if f_ref follow the f-axis current command value if * with desired responsiveness without steady deviation. Is calculated and output to the f-axis limit processing unit 303. Details of the f-axis current pseudo F / B model 302 will be described later with reference to FIG.
  • the f-axis limit processing unit 303 limits the pseudo FB voltage command value v f_pse_fb output from the f-axis current pseudo F / B model 302, calculates the f-axis F / F compensation voltage v f_ff , and adds it. 205 and output to the f-axis current model 301. Details of the f-axis limit processing unit 303 will be described later with reference to FIGS.
  • the power supply voltage V dc output from the battery 1 and the non-interference voltage v f_dcpl output from the non-interference control unit 405 are input to the f-axis limit processing unit 303.
  • the f-axis F / F compensation voltage v f_ff output from the f-axis limit processing unit 303 passes through the adder 205, the adder 206, and the f-axis limit processing unit 204, and then the first The f-axis voltage command value v f_dsh is calculated. That is, the adder 205, the adder 206, and the f-axis limit processing unit 204 are an example of a block configuration that executes the first f-axis voltage command value calculation step.
  • the f-axis current model is not the F / B system in which the measured f-axis current if is negatively fed back to the f-axis current pseudo F / B model 302.
  • a pseudo F / B system is configured in which the f-axis current reference response if_ref calculated in 301 is negatively fed back.
  • FIG. 17 is a detailed block diagram of the f-axis current model 301.
  • the f-axis current model 301 has a multiplier 1401, a subtractor 1402, a divider 1403, and an integrator 1404.
  • the multiplier 1401 multiplies the rotor winding resistance R f by one of the final outputs of the f-axis current model 301 and the f-axis current reference response if_ref output from the integrator 1404 described later. , And outputs the multiplication result to the subtractor 1402. This multiplication result corresponds to the voltage value of the normative response.
  • the subtractor 1402 subtracts the voltage value of the normative response output from the multiplier 1401 from the f-axis F / F compensation voltage v f_ff output from the f-axis limit processing unit 303, and outputs the subtracted value to the divider 1403. To do.
  • the divider 1403 divides the difference calculated by the subtractor 1402 by the f-axis dynamic inductance L f ' , and outputs the division result to the non-interference control unit 405 and the integrator 1404. In this way, the differential value s ⁇ if_ref of the f-axis current reference response is calculated.
  • Integrator 1404 the differential value s ⁇ i F_REF of f-axis current norms response outputted from the divider 1403 integration processing to calculate the f-axis current nominal response i F_REF, non-interference of the f-axis current nominal response i F_REF Output to the control unit 405, the f-axis F / B compensator 202, and the multiplier 1401.
  • the f-axis current normative response if_ref which is one of the final outputs, is multiplied by the rotor winding resistance R f by the multiplier 1401 and the input f-axis is obtained. Negative feedback is performed on the F / F compensation voltage v f_ff .
  • the negative feedback result value is divided by the f-axis dynamic inductance L f ′ by the divider 1403 to obtain the f-axis current reference response if f_ref based on the f-axis F / F compensation voltage v f_ff , and its differential value s. ⁇ If f_ref can be obtained.
  • FIG. 18 is a detailed block diagram of the f-axis current pseudo F / B model 302.
  • the f-axis current pseudo F / B model 302 has a filter 1501, a filter 1502, and a subtractor 1503.
  • the filter 1501 multiplies the f-axis current command value if * output from the current command value calculator 113 by the gain G af , and outputs the filtered value to the subtractor 1503.
  • the filter 1502 multiplies the f-axis current reference response if_ref output from the f-axis current model 301 by the gain G bf , and outputs the value after the filtering process to the subtractor 1503.
  • the subtractor 1503 calculates the pseudo F / B voltage command value v f_pse_fb by subtracting the output value of the filter 1502 from the output value of the filter 1501, and outputs the pseudo FB voltage command value v f_pse_fb to the f-axis limit processing unit 303. Is output. That is, the f-axis current normative response if_ref that is not the measured value is negatively fed back, so that the pseudo F / B control is configured.
  • ⁇ f is an f-axis current control reference response time constant (f-axis current reference response time constant).
  • the f-axis current reference value i f * is not the actually measured f-axis current if but the f-axis current normative response.
  • Pseudo F / B control can be realized by using if_ref as the F / B component.
  • FIG. 19 is a detailed block diagram of the f-axis limit processing unit 303.
  • the f-axis limit processing unit 303 has a comparator 1601, an inverter 1602, a comparator 1603, and subtractors 1604 and 1605.
  • a subtraction value obtained by subtracting the f-axis non-interference voltage v f_dcpl output from the non-interference control unit 405 from the power supply voltage V dc of the battery 1 is obtained.
  • the comparator 1601 compares the pseudo FB voltage command value v f_pse_fb , which is the output value from the f-axis current pseudo F / B model 302, with the subtracted value in the subtractor 1604, and the smaller value is sent to the comparator 1603. Is output.
  • the inverter 1602 inverts the sign of the power supply voltage V dc .
  • a subtractor 1605 is provided in the preceding stage of the comparator 1603.
  • the subtractor 1605 a subtraction value obtained by subtracting the f-axis non-interference voltage v f_dcpl output from the non-interference control unit 405 from the output of the inverter 1602. Is required.
  • the comparator 1603 compares the output value of the comparator 1601 with the subtraction value of the subtractor 1605, and outputs a larger value to the f-axis current model 301 and the adder 205.
  • the f-axis non-interference voltage v f_dcpl is added to the pseudo FB voltage command value v f_pse_fb which is the output value of the f-axis current pseudo F / B model 302.
  • the limit processing based on the power supply voltage V dc offset negatively by the f-axis non-interference voltage v f_dcpl specifically, the upper limit is “V dc ⁇ v f_dcpl ”, and the lower limit is “ -V dc -v f_dcpl ".
  • the f-axis limit processing unit 303 may be configured as shown in FIG.
  • FIG. 20 is another example of a detailed block diagram of the f-axis limit processing unit 303.
  • the f-axis limit processing unit 303 includes a comparator 1701, an inverter 1702, a comparator 1703, a subtractor 1704, and an adder 1705.
  • An adder 1705 is provided before the comparator 1701.
  • the f-axis non-interference voltage v f_dcpl output from the non-interference control unit 405 and the f-axis current pseudo F / B model 302 are output.
  • the pseudo FB voltage command value vf_pse_fb is added.
  • the comparator 1701 compares the power supply voltage V dc of the battery 1 with the addition result of the adder 1705, and outputs a smaller value to the comparator 1703.
  • the inverter 1702 inverts the sign of the power supply voltage V dc .
  • the comparator 1703 compares the output from the comparator 1701 with the output from the inverter 1702, and outputs a large value to the subtractor 1704.
  • the subtractor 1704 calculates the f-axis F / F compensation voltage v f_ff by subtracting the f-axis non-interference voltage v f_dcpl output from the non-interference control unit 405 from the output value of the comparator 1703.
  • the subtractor 1704 outputs the f-axis F / F compensation voltage v f_ff to the f-axis current model 301 and the adder 205 included in the f-axis current control unit 408.
  • the f-axis non-interference voltage v f_dcpl is added to the pseudo FB voltage command value v f_pse_fb which is the output value of the f-axis current pseudo F / B model 302. to obtain afford to, f-axis non-interacting voltage v F_dcpl only restriction process based on the power supply voltage V dc that is offset in the negative, specifically, the upper limit value is "V dc -v F_dcpl", lower limit "- V dc ⁇ v f_dcpl ′′ is performed.
  • FIG. 21 is a detailed block diagram of the f-axis F / B compensator 202.
  • the f-axis F / B compensator 202 has a block 1801, a multiplier 1802, and a subtractor 1803.
  • a block 1801 is a delay filter, which performs delay processing for the dead time L of the control system.
  • a block 1801 delays the f-axis current normative response if_ref with respect to the input of the f-axis current normative response if_ref output from the f-axis F / F compensator 201 to obtain the f-axis current normative response if_ref and the f-axis current.
  • the dead time L of the control system corresponds to a control calculation delay.
  • Block 1801 is an example of a block that performs a delay step.
  • Subtractor 1803 a dead time after treatment f axis current nominal response i F_REF 'output from block 1801 subtracts the f axis current i f which is output from the A / D converter 107 calculates the subtraction result.
  • the multiplier 1802 is input with the subtraction result in the subtracter 1803 calculates the f-axis F / B compensation voltage v F_fb by multiplying the f-axis F / B gain K f, the f-axis F / B compensation voltage v F_fb Is output to the adder 205.
  • the f-axis F / B gain Kf is experimentally adjusted so that the stability such as gain margin and phase margin satisfies a predetermined criterion.
  • the f-axis F / B compensator 202 calculates the f-axis F / B compensation voltage v f_fb based on the f-axis current if .
  • FIG. 22 is a detailed block diagram of the f-axis robust compensator 203.
  • the f-axis robust compensator 203 is composed of a block 1901, a block 1902, a block 1903, and a subtractor 1904.
  • Block 1901 calculates the first f-axis voltage estimated value v F_est1 filtering process on the input of the f-axis current i f which is output from the A / D converter 107, the f-axis voltage estimated value v F_est1 Output to the subtractor 1904.
  • a block 1901 is a delay filter having a characteristic of (L f ' ⁇ s + R f ) / ( ⁇ h_f ⁇ s + 1) including a low-pass filter 1 / ( ⁇ h_f ⁇ s + 1) of a block 1903 described later.
  • Block 1902 is the same delay filter as block 1801.
  • a block 1902 delays the first f-axis voltage command value v f_dsh output from the f-axis limit processing unit 204 by the dead time L of the control system to obtain a second f-axis voltage estimated value v f_est2. To calculate. Then, the block 1902 outputs the second f-axis voltage estimated value v f_est2 to the block 1903.
  • a block 1903 is a low-pass filter having a characteristic of 1 / ( ⁇ h_f ⁇ s + 1).
  • a block 1903 performs a low-pass filter process on the second f-axis voltage estimated value v f_est2 output from the block 1902 to calculate a third f-axis voltage estimated value v f_est3 . Then, the block 1903 outputs the third f-axis voltage estimated value v f_est3 to the subtractor 1904.
  • the subtracter 1904 calculates the f-axis robust compensation voltage v f_rbst to the adder 206 by subtracting the first f-axis voltage estimated value v f_est1 from the third f-axis voltage estimated value v f_est3 .
  • the first f-axis voltage command value v f_dsh is subjected to the processing of the block 1901 which is a delay filter and the block 1903 which is a low-pass filter, and the first f-axis based on the measured value is processed.
  • the f-axis robust compensation voltage v f_rbst for further improving the stability is calculated.
  • FIG. 23 is a flowchart showing the control process of the motor 4 described with reference to FIGS. 14 to 22 described above. These controls are performed by the controller 2 executing a predetermined program.
  • step S1 the A / D converter 411 acquires the current value (u-phase current i us , v-phase current i vs , and f-axis current if ) and the electrical angle ⁇ re of the motor 4.
  • step S2 the motor rotational speed ⁇ rm , which is the mechanical angular velocity, and the electrical angular velocity ⁇ re are calculated based on the electrical angle ⁇ re acquired in step S1.
  • step S3 the pre-reading compensation unit 403 calculates the post-reading-compensated electrical angle ⁇ re ′ based on the electrical angle ⁇ re calculated in step S2.
  • step S4 the coordinate conversion unit 404 calculates the d-axis current i d and the q-axis current i q based on the u-phase current i u and the v-phase current i v calculated in step S1.
  • step S5 the d-axis current command value i d * , the q-axis current command value i q * , and the f-axis current command based on the motor rotation speed ⁇ rm , the torque command value T * , and the power supply voltage V dc.
  • the value if * is calculated.
  • step S6 the first d-axis voltage command value v d_dsh , the d-axis current normative response i d_ref , the d-axis current are controlled by the q-axis current control unit 406, the d-axis current control unit 407, and the f-axis current control unit 408.
  • step S7 the non-interference control section 405, and the electrical angular velocity omega re calculated in step S2, the d-axis current nominal response i d_ref, the differential value s ⁇ i d_ref the d-axis current nominal response calculated in step S6,
  • the non-interference voltages v d_dcpl , v q_dcpl , and v f_dcpl are calculated according to the q-axis current reference response i q_ref , the f-axis current reference response if_ref , and the differential value s ⁇ if_ref of the f-axis current reference response.
  • step S8 the voltage command value calculation unit 409 causes the first d-axis voltage command value v d_dsh , the first q-axis voltage command value v q_dsh , and the first f-axis voltage command calculated in step S6.
  • step S7 incoherent voltage v D_dcpl calculated, v Q_dcpl, and, v F_dcpl by adding the second d-axis voltage command value v d *, a second q-axis
  • the voltage command value v q * and the second f-axis voltage command value v f * are calculated.
  • step S9 the coordinate converter 410 causes the second d-axis voltage command value v d * , the second q-axis voltage command value v q * , and the second f-axis voltage command calculated in step S8.
  • the voltage command values v u * , v v * , v w * of each phase of uvw are calculated.
  • the controller 2 executes the processes of steps S1 to S9 to generate the command value for controlling the motor 4.
  • the voltage command values v u * , v v * , v w * calculated in step S9 are the stator side of the motor 4 via the PWM converter 102 and the inverter 103. Applied to the winding.
  • the second f-axis voltage command value v f * calculated in step S8 is applied to the rotor-side winding of the motor 4 via the f-axis current output unit 105. In this way, the rotation control of the motor 101 is performed.
  • a motor control method for controlling the f-axis current i f in consideration of the f-axis voltage saturation When damping control processing is applied to such motor control, processing that considers f-axis voltage saturation is performed on the field magnetic flux estimator 902 that constitutes the magnetic flux estimator 802 included in the damping control calculation processing unit 2b. Need to be applied.
  • FIG. 24 is a control block diagram of the field magnetic flux estimator 902 of the second embodiment.
  • the field magnetic flux estimator 902 of this embodiment includes control blocks 2401 and 2404, a multiplier 2402, a control block 2403, a limiter 2405, and an adder 2406.
  • the control block 2401 is an f-axis model that models the transfer characteristics from the f-axis voltage v f to the f-axis current if .
  • the f-axis model has a characteristic of ( ⁇ q s + 1) / (L f s + R f ).
  • Control block 2401 enter the f axis current nominal response v Fc_lim considering f-axis voltage saturation characteristic outputted from the limiter 2405, in consideration of the transfer characteristic from the f-axis voltage v f to f axis current i f f
  • the axis current reference response if_ref is calculated and output to the multiplier 2402 and the control block 2404.
  • the multiplier 2402 multiplies the f-axis current reference response if_ref by the mutual inductance Mf between the stator and the rotor to calculate the field magnetic flux estimated value ⁇ f ⁇ .
  • the mutual inductance Mf may use a value at an arbitrary operating point (representative operating point) of the motor 4, or may be obtained by referring to map data stored in advance.
  • the control block 2403 includes a gain G af .
  • the gain G af is shown by the above equation (30).
  • Control block 2403 outputs obtained by multiplying the gain G af the f-axis current command value i f1 * input values to the adder 2406.
  • the control block 2404 is a filter including a gain G bf and 1 / ( ⁇ q s + 1).
  • the gain G bf is shown in the above equation (30).
  • the control block 2404 outputs a value obtained by filtering the f-axis current reference response if_ref to the adder 2406.
  • the adder 2406 calculates the f-axis voltage command value v fc by adding the output values of the control blocks 2403 and 2404.
  • the calculated f-axis voltage command value v fc is output to the f-axis limiter 2405.
  • the field magnetic flux estimator 902 of the present embodiment includes the control block 2403 and the control block 2404, and the f-axis current command value i f1 * is multiplied by the gain G af and the f-axis current normative response i is obtained.
  • the current F / B system (f-axis current F / B model) is configured by multiplying f_ref by the gain G bf .
  • the f-axis limiter 2405 simulates the f-axis voltage saturation characteristic by limiting the f-axis current command value vfc according to the power supply voltage Vdc . Thereby, the field magnetic flux estimator 902 can calculate the f-axis current reference response if_ref in consideration of the f-axis voltage saturation characteristic in the control block 2401 arranged in the subsequent stage .
  • the control blocks 2401 and 2404 included in the magnetic flux estimator 802 are subjected to phase lead compensation ( ⁇ q s + 1) of the q-axis current response.
  • phase lead compensation ⁇ q s + 1 of the q-axis current response.
  • the field magnetic flux estimated value ⁇ f ⁇ of the present embodiment is an f-axis model that models the characteristics from the f-axis voltage vf to the f-axis current if that constitutes the rotor current, and the f-axis current command value if1 *.
  • a f-axis current F / B model to which the output of the f-axis model is input, and an f-axis limiter 2405 that limits the output of the f-axis current F / B model.
  • the calculation is performed by performing phase lead compensation on the q-axis current response for the f-axis model and the f-axis current F / B model. Accordingly, the vibration suppression control calculation processing section 2b can appropriately simulate the f-axis current response when there is f-axis voltage saturation.
  • FIG. 25 shows a control block diagram of a simplified reluctance torque equivalent magnetic flux estimator 901.
  • the reluctance torque equivalent magnetic flux estimator 901 of this embodiment is configured by a multiplier 2301.
  • the multiplier 2301 calculates the difference L d ⁇ L q between the d-axis inductance L d and the q-axis inductance L q with respect to the d-axis current command value i d1 * output from the first current command value calculator 801.
  • the multiplication is performed to calculate the estimated reluctance torque equivalent magnetic flux value ⁇ r ⁇ .
  • values at arbitrary operating points (representative operating points) of the motor 4 may be used, or they may be obtained by referring to map data stored in advance.
  • the configuration of the reluctance torque equivalent magnetic flux estimator 901 shown in the present embodiment can be simplified as compared with the configuration shown in the first embodiment (see FIG. 10).
  • FIG. 26 is a time chart showing the control result of this embodiment.
  • the horizontal axis represents time, and the vertical axis represents the motor torque command value [Nm], the vehicle longitudinal acceleration [m / s2], and the f-axis voltage [V] in order from the left side, from the right side in order.
  • the q-axis current command value [A], the d-axis current command value [A], and the f-axis current command value [A] are shown.
  • the solid line in the figure shows the present embodiment, and the dotted line shows the control by the conventional technique (conventional example).
  • FIG. 26 shows a scene where the motor torque command value is stepwise changed (started) and accelerated at the timing of time t1 while the vehicle is decelerated by the regenerative torque of the motor 4. ..
  • the motor torque command value final torque command value
  • JP5900609B Final torque command value
  • the f-axis current reference response time constant (see control block 701 ( ⁇ f )) is set to a value at which f-axis voltage saturation occurs.
  • the drive shaft torsional vibration is suppressed by the q-axis current command value i q2 * calculated in consideration of the d-axis current id and the f-axis current if. It is understood that the vehicle longitudinal acceleration vibration is suppressed by the realization of the motor torque (see FIG. 8).
  • the field magnetic flux estimated value ⁇ f ⁇ of the present embodiment models the characteristics from the f-axis voltage vf to the f-axis current if forming the rotor current.
  • F-axis model, the f-axis current command value if1 * and the output of the f-axis model are input, and the f-axis limiter that limits the output of the f-axis current F / B model.
  • 2405 and a pseudo F / B system composed of 2405 and 2405 and is calculated by performing phase lead compensation on the q-axis current response for the f-axis model and the f-axis current F / B model.
  • the vibration suppression control calculation processing section 2b can appropriately simulate the f-axis current response when there is f-axis voltage saturation.

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Abstract

電動車両の制御方法は、回転子巻線を有する回転子と、固定子巻線を有する固定子とを備える巻線界磁型同期モータ4を駆動源とする電動車両において、固定子巻線に流れる固定子電流と回転子巻線に流れる回転子電流とを制御する電動車両の制御方法である。当該制御方法は、車両情報に基づいて基本トルク指令値を設定し、基本トルク指令値と車両情報とに基づいて、固定子電流に対するd軸電流指令値および第1のq軸電流指令値と、回転子電流に対するf軸電流指令値とを算出し、d軸電流指令値とf軸電流指令値とに基づいて回転子に生じる磁束の推定値である磁束推定値を算出し、第1のq軸電流指令値と磁束推定値とに基づいて最終トルク指令値を算出し、磁束推定値と最終トルク指令値とに基づいて第2のq軸電流指令値を算出する。そして、第2のq軸電流指令値とd軸電流指令値とf軸電流指令値とに基づいて、固定子電流と回転子電流とを制御する。

Description

電動車両の制御方法、及び、制御装置
 本発明は、電動車両の制御方法、及び、制御装置に関する。
 従来、ロータに永久磁石を用いる同期モータを動力源とする電動車両の制御方法として、モータと駆動輪との間を接続する駆動軸のねじり振動を低減する制振制御が用いられている。
 しかしながら、モータに生じるロータ磁束が一定となる上記の同期モータに対して、ロータに永久磁石を用いない界磁巻線型同期モータでは、モータに生じるロータ磁束が変動するために上記の制振制御をそのまま適用することは困難である。
 一方で、JP5939316Bでは、ロータ磁束が変動する誘導モータに上記の制振制御を適用する方法が開示されている。しかしながら、JP5939316Bに開示されているのは、励磁電流(γ軸電流)に基づいてトルク電流を補正することで上記の制振制御を誘導モータに適用する制御方法であるため、当該制御方法を、d軸電流やロータの界磁巻線に流れる電流(f軸電流)をも考慮する必要がある界磁巻線型同期モータに適用することはできない。
 本発明は、モータと駆動輪との間を接続する駆動軸のねじり振動を低減する制振制御を、界磁巻線型同期モータに適用する技術を提供することを目的とする。
 本発明の一態様における電動車両の制御方法は、回転子巻線を有する回転子と、固定子巻線を有する固定子とを備える巻線界磁型同期モータを駆動源とする電動車両において、固定子巻線に流れる固定子電流と回転子巻線に流れる回転子電流とを制御する電動車両の制御方法である。当該制御方法は、車両情報に基づいて基本トルク指令値を設定し、基本トルク指令値と車両情報とに基づいて、固定子電流に対するd軸電流指令値および第1のq軸電流指令値と、回転子電流に対するf軸電流指令値とを算出し、d軸電流指令値とf軸電流指令値とに基づいて回転子に生じる磁束の推定値である磁束推定値を算出し、第1のq軸電流指令値と磁束推定値とに基づいて最終トルク指令値を算出し、磁束推定値と最終トルク指令値とに基づいて第2のq軸電流指令値を算出する。そして、第2のq軸電流指令値とd軸電流指令値とf軸電流指令値とに基づいて、固定子電流と回転子電流とを制御する。
 本発明の実施形態については、添付された図面とともに以下に詳細に説明する。
図1は、第1実施形態の電動車両の制御方法が適用される車両システムの概略構成図である。 図2は、電動モータコントローラによって行われる処理の流れを示すフローチャートである。 図3は、アクセル開度-トルクテーブルの一例を示す図である。 図4は、第1実施形態のモータ制御システムのブロック図である。 図5は、q軸電流制御部のブロック図である。 図6は、d軸電流制御部のブロック図である。 図7は、f軸電流制御部のブロック図である。 図8は、制振制御演算処理部のブロック図である。 図9は、磁束推定器のブロック図である。 図10は、第1実施形態のリラクタンストルク等価磁束推定器のブロック図である。 図11は、第1実施形態の界磁磁束推定器のブロック図である。 図12は、電動車両の運動方程式を説明する図である。 図13は、第1実施形態の電動車両の制御方法による制御結果を示すタイムチャートである。 図14は、第2実施形態のモータ制御システムのブロック図である。 図15は、f軸電流制御部のブロック図である。 図16は、f軸F/F補償器のブロック図である。 図17は、f軸電流モデルのブロック図である。 図18は、f軸電流F/Bモデルのブロック図である。 図19は、f軸リミット処理部のブロック図である。 図20は、f軸リミット処理部のブロック図の他の一例である。 図21は、f軸F/B補償器のブロック図である。 図22は、f軸ロバスト補償器のブロック図である。 図23は、モータの制御処理を示すフローチャートである。 図24は、第2実施形態の界磁磁束推定器のブロック図である。 図25は、第2実施形態のリラクタンストルク等価磁束推定器のブロック図である。 図26は、第2実施形態の電動車両の制御方法による制御結果を示すタイムチャートである。
 <第1実施形態>
 図1は、本発明の一実施形態に係る電動車両の制御方法が適用されるモータ制御システム100の構成例を示すブロック図である。なお、電動車両とは、車両の駆動源の一部または全部として、少なくとも一つの巻線界磁型の同期モータ(以下単にモータともいう)を備え、モータの駆動力により走行可能な自動車のことであり、電気自動車や、ハイブリッド自動車が含まれる。
 バッテリ1は、巻線界磁型同期モータ4の駆動電力の放電、および、モータ4の回生電力の充電を行う。
 電動モータコントローラ2(以下単にコントローラともいう)は、例えば、中央演算装置(CPU)、読み出し専用メモリ(ROM)、ランダムアクセスメモリ(RAM)、および、入出力インタフェース(I/Oインタフェース)から構成される。コントローラ2には、車速V、アクセル開度θ、モータ4の電気角θre、モータ4の固定子電流(三相交流の場合は、iu、iv、iw)、モータ4の回転子電流(if)等の車両状態を示す各種車両変数の信号がデジタル信号として入力される。コントローラ2は、入力された信号に基づいてモータ4を制御するためのPWM信号を生成する。また、コントローラ2は、生成したPWM信号に応じてインバータ3の駆動信号を生成する。
 インバータ3は、固定子電流を制御するために相ごとに備えられた2個のスイッチング素子(例えば、IGBTやMOS-FET等のパワー半導体素子)をオン/オフすることにより、バッテリ1から供給される直流の電流を交流に変換あるいは逆変換し、モータ4に所望の電流を流す。また、インバータ3は、回転子電流を制御するために回転子巻線の両端にそれぞれ2対(計4個)のスイッチング素子(例えば、IGBTやMOS-FET等のパワー半導体素子)を接続し、これらを駆動信号に応じてオン/オフすることにより、回転子巻線に所望の電流を流す。ただし、回転子へ流す電流の方向が一方向のみの場合には、2対のスイッチング素子のうち、対角に位置するスイッチング素子2つをダイオードに置き換えてもよい。
 巻線界磁型同期モータ4(以下、単に「モータ4」という)は、回転子巻線(界磁巻線)を有する回転子と、固定子巻線(電機子巻線)を有する固定子とを備える巻線界磁型の同期モータである。本実施形態のモータ制御システム100が車両に搭載される場合、モータ4は車両の駆動源となる。詳細は後述するが、モータ4は、回転子巻線を流れる回転子電流と、固定子巻線を流れる固定子電流とが制御されることによって制御される。モータ4は、インバータ3から供給される電流により駆動トルクを発生し、減速機5および駆動軸8を介して、左右の駆動輪9に駆動力を伝達する。また、モータ4は、車両の走行時に駆動輪9に連れ回されて回転するときに、回生駆動力を発生させることで、車両の運動エネルギーを電気エネルギーとして回収する。この場合、インバータ3は、モータ4の回生運転時に発生する交流電流を直流電流に変換して、バッテリ1に供給する。
 電流センサ7は、モータ4の固定子巻線に流れる3相電流iu、iv、iw(固定子電流)を検出するとともに、モータ4の回転子巻線に流れる電流if(回転子電流)を検出する。ただし、固定子電流については、3相交流電流iu、iv、iwの和は0であるため、任意の2相の電流を検出して、残りの1相の電流は演算により求めてもよい。
 回転センサ6は、例えば、レゾルバやエンコーダであり、モータ4の回転子位相αを検出する。
 図2は、コントローラ2によって行われる処理の流れを示すフローチャートである。ステップS201からステップS204に係る処理は、車両システムが起動している間、一定の間隔で常時実行されるようにコントローラ2にプログラムされている。
 ステップS201では、車両状態を示す信号がコントローラ2に入力される。ここでは、車速V(km/h)、アクセル開度θ(%)、モータ4の電気角θre、モータ4のモータ回転数Nm(rpm)、モータ4に流れる電流iu、iv、iw、if、及び、バッテリ1の直流電圧値Vdc(V)が入力される。
 車速V(km/h)は、図示しないメータや、車速センサ、または、ブレーキコントローラ等の他のコントローラより通信にて取得される。あるいは、コントローラ2は、回転子機械角速度ωmにタイヤ動半径rを乗算し、ファイナルギヤのギヤ比で除算することにより車両速度v(m/s)を求め、m/sからkm/sへの単位変換係数(3600/1000)を乗算することにより、車速V(km/h)を求める。
 アクセル開度θ(%)は、図示しないアクセル開度センサから取得する。なお、アクセル開度θ(%)は、図示しない車両コントローラ等の他のコントローラから取得するようにしても良い。
 モータ4の電気角θre(rad)は、回転センサ6から取得される。モータ4の回転数Nm(rpm)は、電気角速度ωreを電動モータの極対数pで除算して、モータ4の機械的な角速度であるモータ回転数検出値ωm(rad/s)を求め、求めたモータ回転数検出値ωmに、rad/sからrpmへの単位変換係数(60/(2π))を乗算することによって求められる。
 モータ4に流れる電流iu、iv、iw、およびif(A)は、電流センサ7から取得される。
 直流電流値Vdc(V)は、バッテリ1とインバータ3間の直流電源ラインに設けられた電圧センサ(不図示)により検出する。なお、直流電圧値Vdc(V)は、バッテリコントローラ(不図示)から送信される信号により検出するようにしてもよい。
 ステップS202では、モータトルク指令値算出処理が実行される。モータトルク指令値算出処理では、ステップS201で入力されたアクセル開度θ及び車速Vに基づいて、図3に示すアクセル開度-トルクテーブルを参照することにより、モータトルク指令値(基本トルク指令値)Tm *が設定される。
 ステップS203では、制振制御演算処理が実行される。具体的には、コントローラ2は、ステップS202で設定されたモータトルク指令値Tm *に基づいて、駆動軸トルクの応答を無駄にすることなく駆動力伝達系振動(駆動軸8のねじり振動など)を抑制するq軸電流指令値Iq2 *、d軸電流指令値id1 *、及び、f軸電流指令値if1 *を算出する。制振制御演算処理の詳細については後述する。
 ステップS204では、電流制御演算処理が実行される。電流制御演算処理では、d軸電流id、q軸電流iq及びf軸電流ifを、ステップS203で求めたq軸電流指令値iq2 *、d軸電流指令値id1 *及びf軸電流指令値If1 *とそれぞれ一致させるための電流制御が行われる。電流制御演算処理の詳細について、以下図4を用いて説明する。
 図4は、モータ制御システム100の構成例を示す図であって、コントローラ2が一機能部として備える電流制御演算処理部2aの制御ブロック図である。コントローラ2は、電流制御演算処理部2aを用いてステップS204に係る電流制御演算処理を実行する。
 電流制御演算処理部2aは、固定子PWM変換部401と、回転子PWM変換部402と、先読み補償部403と、座標変換部404、410と、非干渉制御部405と、q軸電流制御部406と、d軸電流制御部407と、f軸電流制御部408と、電圧指令値演算部409と、A/D変換部411と、を備える。
 固定子PWM変換部401は、後述の座標変換部410から出力される三相電圧指令値vu *、vv *、vw *に基づいて、インバータ3が備える固定子用スイッチング素子へのPWM_Duty駆動信号(強電素子駆動信号)Duu *、Dul *、Dvu *、Dvl *、Dwu *、Dwl *を生成し、インバータ3に出力する。
 回転子PWM変換部402は、後述のf軸電圧指令値vf *に基づいて、インバータ3が備える回転子用スイッチング素子へのPWM_Duty駆動信号Dfu *、Dfl *を生成し、インバータ3に出力する。
 インバータ3は、固定子PWM変換部401が生成するPWM_Duty駆動信号に基づいて、モータ4の固定子巻線に流れるdq軸電流id、iqを制御するための交流電圧vu、vv、vwを生成し、モータ4に供給する。また、インバータ3は、回転子PWM変換部402が生成するPWM_Duty駆動信号に基づいて、モータ4の回転子巻線に流れるf軸電流ifを制御するためのf軸電圧vfを生成し、モータ4に供給する。
 電流センサ7は、インバータ3からモータ4に供給される三相交流電流のうち、少なくとも2相の電流、例えば、u相電流iu、v相電流ivを検出する。検出された2相の電流iu、ivは、A/D(アナログ/デジタル)変換部410でデジタル信号に変換され、座標変換部404に入力される。また、電流センサ7は、インバータ3からモータ4に供給されるf軸電流ifを検出する。検出されたf軸電流ifは、A/D変換部411でデジタル信号に変換され、f軸電流制御部408に出力される。
 先読み補償部403は、電気角度θreと電気角速度ωreとを入力して、電気角速度ωreと制御系が持つむだ時間との乗算値を電気角θreに加算することにより、先読み補償後電気角θre'を算出する。先読み補償後電気角θre'は、座標変換部410に出力される。
 座標変換部404は、3相交流座標系(uvw軸)から直交2軸直流座標系(d-q軸)への変換を行う。具体的には、座標変換部404は、u相電流iu、v相電流iv、w相電流iw、及び電気角θreとから、以下式(1)を用いて座標変換処理を行うことによって、d軸電流idとq軸電流iqを算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 非干渉制御部405は、電気角速度ωreと、q軸、d軸、f軸電流制御部406、407、408から出力されるd軸電流規範応答id_ref、q軸電流規範応答iq_ref、f軸電流規範応答if_ref、d軸電流規範応答の微分値s・id_ref、およびf軸電流規範応答の部分値s・if_refとを入力して、d軸、q軸、及びf軸間の干渉電圧を相殺するために必要な非干渉電圧vd_dcpl、vq_dcpl、及びvf_dcplを以下式(2)で示す電圧方程式を用いて算出する。以下式(2)は、本発明の制御対象である巻線界磁型同期モータ4の電圧方程式である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 ただし、上記式(2)の各パラメータは以下のとおりである。なお、式中のsはラプラス演算子である。
d    :     d軸電流
q    :     q軸電流
f    :     f軸電流
d    :     d軸電圧
q    :     q軸電圧
f    :     f軸電圧
d    :     d軸インダクタンス
q    :     q軸インダクタンス
f    :     f軸インダクタンス
M     :     固定子/回転子間の相互インダクタンス
d'   :     d軸動的インダクタンス
q'   :     q軸動的インダクタンス
f'   :     f軸動的インダクタンス
M'    :     固定子/回転子間の動的相互インダクタンス
a    :     固定子巻線抵抗
f    :     回転子巻線抵抗
ωre   :     電気角速度
 ここで、非干渉制御部405による非干渉制御が理想的に機能すれば、上記式(2)の電圧方程式は、以下式(3)に示すように対角化することができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
 上記式(3)によれば、d軸、q軸、及びf軸の電圧から電流までの特性は、それぞれ以下式(4)、(5)、及び(6)に示すとおりの一次遅れとなる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000006
 q軸電流制御部406は、実際の電流(実電流)の計測値であるq軸電流iqをq軸電流指令値(第2のq軸電流指令値)iq2 *に定常偏差なく所望の応答性で追従させるための第1のq軸電圧指令値vq_dshを算出して、電圧指令値演算部409に出力する。q軸電流制御部406の詳細は、図5を用いて後述する。
 d軸電流制御部407は、実際の電流(実電流)の計測値であるd軸電流idをd軸電流指令値id1 *に定常偏差なく所望の応答性で追従させるための第1のd軸電圧指令値vd_dshを算出して、電圧指令値演算部409に出力する。d軸電流制御部407の詳細は、図6を用いて後述する。
 f軸電流制御部408は、実際の電流(実電流)の計測値であるf軸電流ifをf軸電流指令値if1 *に定常偏差なく所望の応答性で追従させるための第1のf軸電圧指令値vf_dshを算出して、電圧指令値演算部409に出力する。f軸電流制御部408の詳細は、図7を用いて後述する。
 図5は、本実施形態のq軸電流制御部406の詳細を説明する図である。q軸電流制御部406は、制御ブロック501と、ゲイン502、503と、積分器504と、減算器505と、加算器506とを含んで構成される。
 制御ブロック501は、q軸電流指令値iq2 *に対する実電流iqの応答遅れを模擬した一次遅れの伝達特性1/(τqs+1)である。制御ブロック501は、q軸電流指令値iq2 *を入力とし、q軸電流規範応答iq_refを出力する。なお、伝達特性1/(τqs+1)にかかるτqは、q軸電流規範応答時定数である。
 ゲイン502は、比例ゲインKpqであって、以下式(7)で表される。ゲイン502は、q軸電流指令値iq2 *とq軸電流iqとの偏差を入力とし、入力値に比例ゲインKpqを乗算して得た値を加算器506に出力する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000007
 ゲイン503は、積分ゲインKiqであって、以下式(8)で表される。ゲイン503は、q軸電流指令値iq2 *とq軸電流iqとの偏差を入力とし、入力値に比例ゲインKiqを乗算して得た値を積分器504に出力する。積分器504の出力は、加算器506に入力される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000008
 そして、加算器506は、ゲイン502の出力と積分器504の出力とを加算することにより第1のq軸電圧指令値Vq_dshを算出する。以上の通り、q軸電流制御部406は、ゲイン502、503の各ゲインを上記式(7)、(8)のように設定することにより、q軸電流指令値iq2 *からq軸電流iqまでの伝達特性を下記式(9)で示す規範応答に一致させることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000009
 図6は、本実施形態のd軸電流制御部407の詳細を説明する図である。d軸電流制御部407は、制御ブロック601、602と、ゲイン603、604と、積分器605と、減算器606と、加算器607とを含んで構成される。
 制御ブロック601は、d軸電流指令値id1 *に対する実電流(d軸電流id)の応答遅れを模擬した一次遅れの伝達特性(d軸電流伝達特性)1/(τds+1)である。制御ブロック601は、d軸電流指令値id1 *を入力とし、d軸電流規範応答id_refを出力する。なお、伝達特性1/(τds+1)にかかるτdは、d軸電流規範応答時定数である。
 制御ブロック602は、d軸電流指令値id1 *に対するd軸電流規範応答id_refの微分値を算出する伝達特性s/(τds+1)である。制御ブロック602は、d軸電流指令値id1 *を入力とし、d軸電流規範応答微分値s・id_refを出力する。
 ゲイン603は、比例ゲインKpdであって、以下式(10)で表される。ゲイン603は、d軸電流指令値id1*とd軸電流idとの偏差を入力とし、入力値に比例ゲインKpdを乗算して得た値を加算器607に出力する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000010
 ゲイン604は、積分ゲインKidであって、以下式(11)で表される。ゲイン604は、d軸電流指令値id1 *とd軸電流idとの偏差を入力とし、入力値に比例ゲインKidを乗算して得た値を積分器605に出力する。積分器605の出力は、加算器607に入力される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000011
 そして、加算器607は、ゲイン603の出力と積分器605の出力とを加算することにより第1のd軸電圧指令値vd_dshを算出する。以上の通り、d軸電流制御部407は、ゲイン603、604の各ゲインを上記式(10)、(11)のように設定することにより、d軸電流指令値id1 *からd軸電流idまでの伝達特性を下記式(12)で示す規範応答に一致させることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000012
 図7は、本実施形態のf軸電流制御部408の詳細を説明する図である。f軸電流制御部408は、制御ブロック701、702と、ゲイン703、704と、積分器705と、減算器706と、加算器707とを含んで構成される。
 制御ブロック701は、f軸電流指令値if1 *に対する実電流ifの応答遅れを模擬した一次遅れの伝達特性1/(τfs+1)である。制御ブロック701は、f軸電流指令値if1 *を入力とし、f軸電流規範応答if_refを出力する。なお、伝達特性1/(τfs+1)にかかるτfは、f軸電流規範応答時定数である。
 制御ブロック702は、f軸電流指令値if1 *に対するf軸電流規範応答if_refの微分値を算出する伝達特性s/(τfs+1)である。制御ブロック702は、f軸電流指令値if1 *を入力とし、f軸電流規範応答微分値s・if_refを出力する。
 ゲイン703は、比例ゲインKpfであって、以下式(13)で表される。ゲイン703は、f軸電流指令値if1 *とf軸電流ifとの偏差を入力とし、入力値に比例ゲインKpfを乗算して得た値を加算器707に出力する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000013
 ゲイン704は、積分ゲインKifであって、以下式(14)で表される。ゲイン704は、f軸電流指令値if1 *とf軸電流ifとの偏差を入力とし、入力値に比例ゲインKifを乗算して得た値を積分器705に出力する。積分器705の出力は、加算器707に入力される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000014
 そして、加算器707は、ゲイン703の出力と積分器705の出力とを加算することにより第1のf軸電圧指令値vf_dshを算出する。以上の通り、f軸電流制御部408は、ゲイン703、704の各ゲインを上記式(13)、(14)のように設定することにより、f軸電流指令値if1 *からf軸電流ifまでの伝達特性を下記式(15)で示す規範応答に一致させることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000015
 図4に戻って説明を続ける。電圧指令値演算部409は、q軸電流制御部406、d軸電流制御部407、及び、f軸電流制御部408の各出力である第1のq軸電圧指令値vq_dsh、第1のd軸電圧指令値vd_dsh、及び、第1のf軸電圧指令値vf_dshを、非干渉制御部405の出力である非干渉電圧vq_dcpl、vd_dcpl、vf_dcplを用いて補正(本実施形態では加算)する。そして、電圧指令値演算部409は、当該補正により得た、第2のq軸電圧指令値vq *、及び、第2のd軸電圧指令値vd *を座標変換部410に出力するとともに、第2のf軸電圧指令値vf *を回転子PWM変換部402に出力する。
 座標変換部410は、電気角速度ωreで回転する直交2軸直流座標系(d‐q軸)から3相交流座標系(uvw相)への変換を行う。具体的には、座標変換部410は、入力される第2のd軸電圧指令値vd *、第2のq軸電圧指令値vq *、及び、先読み補償後電気角θre'から、以下式(16)を用いて座標変換処理を行うことによって、uvw各相の電圧指令値vu *、vv *、vw *を算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000016
 続いて、ステップS203(図2参照)で実行される制振制御処理の詳細について説明する。
 図8は、コントローラ2が一機能部として備える制振制御演算処理部2bの制御ブロック図である。コントローラ2は、制振制御演算処理部2bを用いてステップS203に係る制振制御処理を実行する。
 制振制御演算処理部2bは、第1の電流指令値演算器801と、磁束推定器802と、第1のトルク指令値演算器803と、第2のトルク指令値演算器804と、第2のq軸電流指令値演算器805とを含んで構成される。
 第1の電流指令値演算器801は、モータトルク指令値Tm *と、モータ回転数(機械角速度)ωrmと、直流電圧Vdcとを入力とし、q軸電流指令値iq1 *、d軸電流指令値id1 *、及びf軸電流指令値if1 *を算出する。第1の電流指令値演算器801は、q軸電流指令値iq1 *、d軸電流指令値id1 *、及びf軸電流指令値if1 *の各々と、モータトルク指令値(基本トルク指令値)Tm *、モータ回転数(機械角速度)ωrm、及び直流電圧Vdcとの関係を定めたマップデータを予め記憶しており、当該マップデータを参照することにより各値を算出する。算出されたq軸電流指令値iq1 *は、第1のトルク指令値演算器803に出力され、d軸電流指令値id1 *、及びf軸電流指令値if1 *は、磁束推定器802に出力される。
 図9は、磁束推定器802の制御ブロック図である。磁束推定器802は、リラクタンストルク等価磁束推定器901と、界磁磁束推定器902と、加算器903とを含んで構成される。
 リラクタンストルク等価磁束推定器901は、d軸電流指令値id1 *を入力とし、リラクタンス等価磁束推定値φr^を算出する。界磁磁束推定器902は、f軸電流指令値if1 *を入力とし、界磁磁束推定値φf^を算出する。そして、加算器903は、リラクタンス等価磁束推定値φr^と、界磁磁束推定値φf^とを足し合わせて磁束推定値φ^を算出する。
 図10は、リラクタンストルク等価磁束推定器901の制御ブロック図である。リラクタンストルク等価磁束推定器901は、位相進み補償器1001と、乗算器1002とを含んで構成される。
 位相進み補償器1001は、d軸電流応答遅れを模擬した1次遅れの伝達特性(d軸電流伝達特性(制御ブロック601参照))に対して、q軸電流応答を位相進み補償した伝達特性(τqs+1)/(τds+1)である。位相進み補償器1001は、d軸電流指令値id1 *に伝達特性(τqs+1)/(τds+1)を用いた位相進み補償を施すことにより得た値を乗算器1002に出力する。
 乗算器1002は、位相進み補償器1001の出力に対して、d軸インダクタンスLdとq軸インダクタンスLqとの差分Ld-Lqを乗算して、リラクタンストルク等価磁束推定値φr^を算出する。d軸インダクタンスLdとq軸インダクタンスLqとは、モータ4の任意の動作点(代表動作点)における値を使用しても良いし、予め記憶したマップデータを参照して求めてもよい。なお、dq軸電流id、iqによって回転子に発生するリラクタンストルクは、下記式(17)で表される。従って、下記式(17)中の(Ld-Lq)idの項をリラクタンストルク等価磁束と定義することができる。ただし、pnは、モータ4の極対数である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000017
 制振制御演算処理部2bは、位相進み補償器1001によってq軸電流応答の位相進み補償を行ったリラクタンストルク等価磁束推定値φr^を用いることにより、q軸電流応答遅れが考慮されたq軸電流指令値(第2のq軸電流指令値)iq2 *を算出することができる。
 図11は、界磁磁束推定器902の制御ブロック図である。界磁磁束推定器902は、位相進み補償器1101と、乗算器1102とを含んで構成される。
 位相進み補償器1101は、f軸電流応答遅れを模擬した1次遅れの伝達特性(制御ブロック701参照)に対して、q軸電流応答を進み補償した伝達特性(τqs+1)/(τfs+1)である。位相進み補償器1101は、f軸電流指令値if1 *に伝達特性(τqs+1)/(τfs+1)を用いて位相進み補償を施すことにより得た値を乗算器1102に出力する。
 乗算器1102は、位相進み補償器1101の出力に対して、固定子と回転子との間の相互インダクタンスMfを乗算して、界磁磁束推定値φf^を算出する。相互インダクタンスMfは,モータ4の任意の動作点(代表動作点)における値を使用しても良いし、予め記憶したマップデータを参照して求めてもよい。
 制振制御演算処理部2bは、位相進み補償器1101によってq軸電流応答の進み補償を行った界磁磁束推定値φf^を用いることにより、q軸電流応答遅れが考慮されたq軸電流指令値iq2 *を算出することができる。以下、図8に戻って説明を続ける。
 第1のトルク指令値演算器803は、q軸電流指令値iq1 *と、磁束推定値φ^と、モータ4の極対数pnとを乗算することにより第1のトルク指令値(制振制御前トルク指令値)Tm1 *を算出する。算出した第1のトルク指令値Tm1 *は、第2のトルク指令値演算器804に出力される。
 第2のトルク指令値演算器804は、第1のトルク指令値Tm1 *に対して、以下式(18)に基づいて、車両の駆動軸トルク伝達系の固有振動周波数成分を除去するフィルタ処理を行ういわゆる制振制御を行うことにより第2のトルク指令値(最終トルク指令値)Tm2 *を算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000018
 ここで、車両の駆動軸トルク伝達系の固有振動周波数成分を除去するフィルタ(伝達関数)Ginv(s)の導出について説明する。まず、図12を参照して、車両の運動方程式について説明する。
 図12は、車両の駆動力伝達系を制御ブロック601化した図であり、同図における各パラメータは以下に示す通りである。
m:モータイナーシャ
w:駆動輪イナーシャ(1軸分)
M:車両の質量
d:駆動軸(ドライブシャフト)のねじり剛性
t:タイヤと路面の摩擦に関する係数
al:オーバーオールギヤ比
r:タイヤ荷重半径
ωm:モータ角速度
ωw:駆動輪角速度
m:モータトルク
d:駆動軸トルク
F:駆動力(2軸分)
V:車体速度
 図12より以下の運動方程式(19)~(23)を導くことができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000019
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000020
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000021
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000022
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000023
 上記式(19)~(23)をラプラス変換して、モータトルクTmからモータ角速度ωmまでの伝達特性を求めると、次式(24)、(25)で表せる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000024
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000025
 ただし、式(24)、(25)中のa3、a2、a1、a0、b3、b2、b1、b0はそれぞれ次式(26)で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000026
 式(25)を整理すると、Gp(s)は、次式(27)のように表すことができる。ただし、式(27)中のζpとωpはそれぞれ、駆動軸ねじり振動系の減衰係数と固有振動周波数である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000027
 そして、車両へのトルク入力に対するモータ回転速度の応答目標を示す理想モデルGm(s)を以下式(28)とすると、伝達関数Ginv(s)は、以下式(29)で表すことができる。ただし、式(28)、(29)中のζmとωmはそれぞれ、駆動軸ねじり振動系の減衰係数と固有振動周波数である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000028
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000029
 なお、車両がコーストや原則から加速するような場面において、ギヤのバックラッシュの影響を加味して車両の駆動軸トルク伝達系の固有振動周波数成分を除去する方法として、JP5900609Bに開示された公知の方法を本実施形態の制振制御処理に適用することも可能である。
 そして、図8で示す第2のq軸電流指令値演算器805は、第2のトルク指令値演算器804から出力される第2のトルク指令値Tm2 *と、磁束推定器802から出力される磁束推定値φ^とを入力とし、以下式(30)を用いてq軸電流指令値(第2のq軸電流指令値)iq2 *を算出する。算出されたq軸電流指令値iq2 *は、図4で示す電流制御演算処理部2aのq軸電流制御部406に入力される。なお、上述した通り、磁束推定値φ^は、車両情報に基づいて設定されるトルク指令値Tm *に応じて設定されたd軸電流指令値id1 *とf軸電流指令値if1 *とに基づいて算出される。すなわち、本実施形態のq軸電流指令値iq2 *は、d軸電流指令値id1 *およびf軸電流指令値if1 *を考慮して、トルク指令値Tm *に応じて設定されたq軸電流指令値iq1 *を補正することにより算出される。これにより、制振制御演算処理部2bは、d軸電流指令値id1 *によって発生するリラクタンストルクと、f軸電流指令値if1 *によって発生する界磁磁束との影響を考慮して、駆動軸トルク伝達系のねじり振動が発生することを抑制することができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000030
 以下では、図13を参照して、上述した第1実施形態の電動車両の制御方法(制振制御処理)による作用効果について説明する。
 図13は、本実施形態の制御結果を示すタイムチャートである。横軸は時間を表し、縦軸は、左側の上から順に、モータトルク指令値[Nm]、車両前後加速度[m/s2]、及びf軸電圧[V]を表し、右側の上から順に、q軸電流指令値[A]、d軸電流指令値[A]、及びf軸電流指令値[A]を表している。図中の実線は本実施形態を示し、点線は従来技術による制御(従来例)を示している。
 図13で表されるのは、車両が停止した状態から、時刻t1のタイミングでモータトルク指令値をステップ状に変化させて(立ち上げて)加速した場面である。
 本タイムチャートにおける本実施形態の制御では、f軸電流規範応答時定数(制御ブロック701(τf)参照)をf軸電圧飽和が発生しない値に設定している。本実施形態が適用された場合には、d軸電流idとf軸電流ifを考慮して算出されるq軸電流指令値iq2 *によって駆動軸ねじり振動を抑制するモータトルクが実現されるので(図8参照)、図中の実線で示されるとおり車両前後加速度振動が抑制される。
 一方、従来制御では、q軸電流指令値を算出される際にf軸電流が考慮されていないので、駆動軸ねじり振動が発生し、点線で示されるように車両前後加速度振動が発生してしまう。
 以上、第1実施形態の電動車両の制御方法は、回転子巻線を有する回転子と、固定子巻線を有する固定子とを備える巻線界磁型同期モータ4を駆動源とする電動車両において、固定子巻線に流れる固定子電流と回転子巻線に流れる回転子電流とを制御する電動車両の制御方法である。当該制御方法は、車両情報に基づいて基本トルク指令値Tm*を設定し、基本トルク指令値と車両情報とに基づいて、固定子電流に対するd軸電流指令値id1 *および第1のq軸電流指令値iq1 *と、回転子電流に対するf軸電流指令値if1 *とを算出し、d軸電流指令値id1 *とf軸電流指令値if1 *とに基づいて回転子に生じる磁束の推定値である磁束推定値φ^を算出し、第1のq軸電流指令値iq1 *と磁束推定値φ^とに基づいて最終トルク指令値Tm2 *を算出し、磁束推定値φ^と最終トルク指令値Tm2 *とに基づいて第2のq軸電流指令値iq2 *を算出する。そして、第2のq軸電流指令値iq2 *とd軸電流指令値id1 *とf軸電流指令値if1 *とに基づいて、固定子電流と回転子電流とを制御する。これにより、d軸電流指令値id1 *およびf軸電流指令値if1 *を考慮して第2のq軸電流指令値iq2 *を算出することができるので、d軸電流指令値id1 *によって発生するリラクタンストルクと、f軸電流指令値if1 *によって発生する界磁磁束との影響を考慮して、巻線界磁型同期モータ4を駆動源とする電動車両の駆動軸トルク伝達系のねじり振動を抑制する制振制御を適用することができる。
 また、第1実施形態の電動車両の制御方法によれば、最終トルク指令値Tm2 *は、第1のq軸電流指令値iq1 *と磁束推定値φ^とに基づいて算出される制振制御前トルク指令値Tm1 *に対して、電動車両の駆動軸トルク伝達系の固有振動周波数成分を除去するフィルタGinv(s)を用いて当該駆動軸トルク伝達系のねじり振動を抑制する制振制御を施すことにより算出される。これにより、電動車両の駆動軸トルク伝達系のねじり振動を抑制する制振制御を適用して、巻線界磁型同期モータ4を駆動源とする電動車両の駆動軸トルク伝達系のねじり振動が発生することを抑制することができる。
 また、第1実施形態の電動車両の制御方法によれば、第2のq軸電流指令値iq2 *は、最終トルク指令値Tm2 *を磁束推定値φ^で除算することにより算出される。これにより、制振制御が施された最終トルク指令値Tm2 *を実現するq軸電流指令値iq2 *を算出することができる。
 また、第1実施形態の電動車両の制御方法によれば、f軸電流指令値if1 *に基づいて回転子の界磁磁束の推定値である界磁磁束推定値φf^を算出し、d軸電流指令値id1 *に基づいて、回転子に生じるリラクタンストルクの等価磁束推定値φr^を算出し、磁束推定値φ^は、界磁磁束推定値φf^と等価磁束推定値φr^とを加算することにより算出される。これにより、d軸電流idおよびf軸電流ifの影響を考慮しつつ、制振制御が施された最終トルク指令値Tm2 *を実現するq軸電流指令値iq2 *を算出することができる。
 また、第1実施形態の電動車両の制御方法によれば、界磁磁束推定値φ^は、回転子電流を構成するf軸電流ifのf軸電流指令値if1 *に対する応答遅れを模擬したf軸電流伝達特性に対してq軸電流応答を位相進み補償するように構成された伝達特性(制御ブロック1101)を用いて算出される。これにより、d軸電流idに対するq軸電流応答遅れが考慮されたq軸電流指令値iq2 *を算出することができる。
 また、第1実施形態の電動車両の制御方法によれば、f軸電流伝達特性は、一次遅れの伝達関数である。これにより、f軸電圧飽和が発生しない場合のf軸電流応答を適切に模擬することができる。
 また、第1実施形態の電動車両の制御方法によれば、等価磁束推定値φr^は、固定子電流を構成するd軸電流idのd軸電流指令値id1 *に対する応答遅れを模擬したd軸電流伝達特性に対してq軸電流応答を位相進み補償するように構成された伝達特性(制御ブロック1001)を用いて算出される。これにより、f軸電流ifに対するq軸電流応答遅れが考慮されたq軸電流指令値iq2 *を算出することができる。
 <第2実施形態>
 以下では、第2実施形態の電動車両の制御方法について説明する。第1実施形態では、非干渉制御部405による非干渉制御が理想的に機能した場合には、d軸、q軸、及びf軸の電圧から電流までの特性がそれぞれ上記式(4)、(5)、及び(6)に示すとおりの一次遅れとなることを説明した。しかしながら、f軸電圧が飽和する場合には、f軸電流応答が一次遅れの規範応答に一致しなくなる。本実施形態の電動車両の制御方法は、f軸電圧飽和を考慮してf軸電流ifを制御することを前提に適用される制御方法であって、特に、制振制御演算処理部2bが備える磁束推定器802の構成が第1実施形態と相違する。
 本実施形態の磁束推定器802の説明に先立って、f軸電圧飽和を考慮してf軸電流ifを制御する方法について説明する。なお、d軸、q軸における制御についてはf軸と同様であるため、説明を割愛し、以下ではf軸に関しての制御のみ説明する。
 図14は、第2実施形態のモータ制御システム200の構成例を示す図である。本実施形態のモータ制御システム200は、f軸電流制御部408に、バッテリ1の電源電圧Vdcと、非干渉制御部405の出力である非干渉電圧vf_dcplが入力されている点が、第1実施形態と相違する。
 f軸電流制御部408の詳細について図15を用いて説明する。図15は、f軸電流制御部408の制御ブロック図である。
 f軸電流制御部408においては、A/D変換部411から入力されるf軸電流ifがf軸電流指令値if *に定常偏差なく所望の応答性で追従するように第1のf軸電圧指令値vf_dshを算出する。さらに、f軸電流制御部408は、後の処理にて用いられる、f軸電流規範応答if_ref、及び、f軸電流規範応答の微分値s・if_refを算出する。f軸電流制御部408は、f軸F/F(フィードフォワード)補償器201、f軸F/B補償器202、f軸ロバスト補償器203、及び、f軸リミット処理部204により構成されており、以下ではそれぞれの詳細について説明する。
 f軸F/F補償器201は、f軸電流指令値if *を入力として、f軸F/F補償電圧vf_ffに加えて、f軸電流規範応答if_ref、及び、その微分値であるf軸電流規範応答の微分値s・if_refを算出する。f軸F/F補償器201は、f軸電流規範応答if_ref、及び、その微分値であるf軸電流規範応答の微分値s・if_refを非干渉制御部405へと出力するとともに、f軸電流規範応答if_refをf軸F/B補償器202へと出力する。f軸F/F補償器201の詳細については、図3を用いて後述する。なお、図示されていないが、f軸F/F補償器201には、バッテリ1から出力される電源電圧Vdc、及び、非干渉制御部405から出力される非干渉電圧vf_dcplが入力される。
 f軸F/B補償器202は、一般的なフィードバック補償を行う補償器である。f軸F/B補償器202は、f軸F/F補償器201において算出されるf軸電流規範応答if_refに対して、電流センサ7によって測定されたf軸電流ifを負帰還させるF/B処理を行うことで、f軸電流ifがf軸電流規範応答if_refに追従するように、f軸F/B補償電圧vf_fbを算出する。f軸F/B補償器202は、f軸F/B補償電圧vf_fbを加算器205へと出力する。f軸F/B補償器202の詳細については、図21を用いて後述する。なお、f軸F/B補償器202は、F/B補償ステップを実行するブロックの一例である。
 f軸ロバスト補償器203は、後述のf軸リミット処理部204において算出され最終的にf軸電流制御部408から出力される第1のf軸電圧指令値vf_dshと、f軸電流ifとに基づいて、システムの堅牢性を確保するためのf軸ロバスト補償電圧vf_rbstを算出する。f軸ロバスト補償器203は、f軸ロバスト補償電圧vf_rbstを加算器206へと出力する。f軸ロバスト補償器203の詳細については、図22を用いて後述する。
 f軸リミット処理部204の前段には2つの加算器205、206が設けられている。f軸F/F補償器201において算出されたf軸F/F補償電圧vf_ffに対して、加算器205によりf軸F/B補償電圧vf_fbが加算され、さらに、加算器206によりf軸ロバスト補償電圧vf_rbstが加算される。そして、最終的な加算値が、f軸リミット処理部204へと入力される。従って、f軸リミット処理部204には、F/F指令値であるf軸F/F補償電圧vf_ffに対して、F/B補償値であるf軸F/B補償電圧vf_fb、及び、f軸ロバスト補償値であるf軸ロバスト補償電圧vf_rbstが加算されたものが入力される。
 そして、f軸リミット処理部204は、入力される電圧指令値を制限して第1のf軸電圧指令値vf_dshを算出する。f軸リミット処理部204は、f軸電圧指令値vf_dshを電圧指令値演算部409、及び、f軸ロバスト補償器203へと出力する。なお、f軸リミット処理部204においては、図19及び20を用いて説明される後述のf軸リミット処理部303と同じ処理が行われる。
 次に、f軸F/F補償器201の詳細な構成について図16を用いて説明する。図16は、f軸F/F補償器201の詳細なブロック図である。f軸F/F補償器201は、f軸電流モデル301と、f軸電流擬似F/Bモデル302と、f軸リミット処理部303とを有する。
 f軸電流モデル301は、f軸電圧からf軸電流までの規範応答特性をモデル化したフィルタである。f軸電流モデル301は、後述のf軸リミット処理部303から出力されるf軸F/F補償電圧vf_ffに対して、f軸における電圧から電流までの規範応答モデルを用いたフィルタリング処理することで、規範応答であるf軸電流規範応答if_refを算出し、非干渉制御部405、及び、f軸F/B補償器202へと出力する。また、f軸電流モデル301は、後の処理で用いるために、f軸電流規範応答if_refの微分値であるf軸電流規範応答の微分値s・if_refを非干渉制御部405へと出力する。f軸電流モデル301の詳細については、図17を用いて後述する。
 f軸電流擬似F/Bモデル302においては、電流指令値演算器113にて算出されるf軸電流指令値if *に対して、f軸電流モデル301から出力されるf軸電流規範応答if_refが負帰還される。f軸電流擬似F/Bモデル302は、f軸電流指令値if *に対してf軸電流規範応答if_refを定常偏差なく所望の応答性で追従させるために、疑似FB電圧指令値vf_pse_fbを算出し、f軸リミット処理部303へと出力する。f軸電流擬似F/Bモデル302の詳細については、図18を用いて後述する。
 f軸リミット処理部303は、f軸電流疑似F/Bモデル302から出力される疑似FB電圧指令値vf_pse_fbに対して制限を行い、f軸F/F補償電圧vf_ffを算出し、加算器205、及び、f軸電流モデル301へと出力する。f軸リミット処理部303の詳細については、図19、20を用いて後述する。
 なお、図示されていないが、f軸リミット処理部303には、バッテリ1から出力される電源電圧Vdc、及び、非干渉制御部405から出力される非干渉電圧vf_dcplが入力される。図15に示されるように、f軸リミット処理部303から出力されるf軸F/F補償電圧vf_ffは、加算器205、加算器206、及び、f軸リミット処理部204を経て、第1のf軸電圧指令値vf_dshが算出される。すなわち、加算器205、加算器206、及び、f軸リミット処理部204は、第1のf軸電圧指令値算出ステップを実行するブロックの構成の一例である。
 このようにf軸F/F補償器201において、f軸電流擬似F/Bモデル302に対して、測定されたf軸電流ifが負帰還されるF/B系ではなく、f軸電流モデル301にて算出されるf軸電流規範応答if_refが負帰還される疑似的なF/B系が構成される。このように擬似的なF/B系を実現することにより、応答性が悪いF/B制御を回避できるため、応答性の向上を図ることができる。
 さらに、図14に示されるように、f軸電圧vfはバッテリ1により生成されるので、そのf軸電圧vfノ上限はバッテリ1の電源電圧Vdcにより制限されて飽和する。そこで、電源電圧Vdcでの飽和をモデル化したf軸リミット処理部303を設けて、第1のf軸電圧指令値vf_dshを制限してf軸F/F補償電圧vf_ffを算出する。電圧飽和が考慮されたf軸F/F補償電圧vf_ffがf軸電流疑似F/Bモデル302に帰還されることにより、回転制御の精度の向上を図ることができる。
 次に、f軸電流モデル301の詳細な構成について図17を用いて説明する。図17は、f軸電流モデル301の詳細なブロック図である。f軸電流モデル301は、乗算器1401、減算器1402、除算器1403、及び、積分器1404を有する。
 乗算器1401は、f軸電流モデル301の最終的な出力の1つであり後述の積分器1404から出力されるf軸電流規範応答if_refに対して、回転子巻線抵抗Rfを乗算し、乗算結果を減算器1402へと出力する。この乗算結果は、規範応答の電圧値に相当する。
 減算器1402は、f軸リミット処理部303から出力されるf軸F/F補償電圧vf_ffから、乗算器1401から出力される規範応答の電圧値を差し引き、その減算値を除算器1403に出力する。
 除算器1403は、減算器1402にて算出される差分に対してf軸動的インダクタンスLf 'で除算し、除算結果を非干渉制御部405、及び、積分器1404へと出力する。このようにして、f軸電流規範応答の微分値s・if_refが算出される。
 積分器1404は、除算器1403から出力されるf軸電流規範応答の微分値s・if_refを積分処理してf軸電流規範応答if_refを算出し、f軸電流規範応答if_refを非干渉制御部405、f軸F/B補償器202、及び、乗算器1401へと出力する。
 このように、f軸電流モデル301においては、最終的な出力の1つであるf軸電流規範応答if_refが乗算器1401により回転子巻線抵抗Rfが乗算されて、入力であるf軸F/F補償電圧vf_ffに対して負帰還させる。この負帰還の結果値を除算器1403によりf軸動的インダクタンスLf 'で除算することで、f軸F/F補償電圧vf_ffに基づくf軸電流規範応答if_ref、及び、その微分値s・if_refを求めることができる。
 次に、f軸電流疑似F/Bモデル302の詳細な構成について図18を用いて説明する。図18は、f軸電流疑似F/Bモデル302の詳細なブロック図である。f軸電流疑似F/Bモデル302は、フィルタ1501、フィルタ1502、及び、減算器1503を有する。
 フィルタ1501は、電流指令値演算器113から出力されるf軸電流指令値if *にゲインGafを乗算し、そのフィルタ処理後の値を減算器1503へと出力する。
 フィルタ1502は、f軸電流モデル301から出力されるf軸電流規範応答if_refにゲインGbfを乗算し、そのフィルタ処理後の値を減算器1503へと出力する。
 そして、減算器1503は、フィルタ1501の出力値からフィルタ1502の出力値を差し引くことで疑似F/B電圧指令値vf_pse_fbを算出し、疑似FB電圧指令値vf_pse_fbをf軸リミット処理部303へと出力する。すなわち、測定値ではないf軸電流規範応答if_refが負帰還されることにより、擬似的なF/B制御が構成されることになる。
 ただし、ゲインGaf及びゲインGbfは、次式(31)のように示すことができる。ただし、τfは、f軸の電流制御規範応答時定数(f軸電流規範応答時定数)である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000031
 このように構成されることで、f軸電流疑似F/Bモデル302においては、f軸電流指令値if *に対して、実際に測定されるf軸電流ifでなくf軸電流規範応答if_refをF/B成分として用いて疑似的なF/B制御を実現することができる。
 次に、f軸リミット処理部303の詳細な構成について図19を用いて説明する。図19は、f軸リミット処理部303の詳細なブロック図である。f軸リミット処理部303は、比較器1601、反転器1602、比較器1603、及び、減算器1604、1605を有する。
 比較器1601の前段に設けられる減算器1604においては、バッテリ1の電源電圧Vdcから非干渉制御部405から出力されるf軸非干渉電圧vf_dcplを差し引いた減算値が求められる。そして、比較器1601は、f軸電流疑似F/Bモデル302からの出力値である疑似FB電圧指令値vf_pse_fbと、減算器1604における減算値とを比較し、より小さな値を比較器1603へと出力する。
 反転器1602は、電源電圧Vdcの符号を反転させる。
 比較器1603の前段には減算器1605が設けられており、減算器1605においては、反転器1602の出力から、非干渉制御部405から出力されるf軸非干渉電圧vf_dcplを差し引いた減算値が求められる。そして、比較器1603は、比較器1601の出力値と、減算器1605における減算値とを比較し、より大きな値をf軸電流モデル301、及び、加算器205へと出力する。
 このような構成により、f軸リミット処理部303においては、f軸電流疑似F/Bモデル302の出力値である疑似FB電圧指令値vf_pse_fbに対して、f軸非干渉電圧vf_dcplを加算するだけの余裕を得るために、f軸非干渉電圧vf_dcplだけマイナスにオフセットされた電源電圧Vdcに基づく制限処理、具体的には、上限値が「Vdc-vf_dcpl」、下限値が「-Vdc-vf_dcpl」となる制限処理が行われる。
 また、f軸リミット処理部303を図20に示されるように構成してもよい。図20は、f軸リミット処理部303の詳細なブロック図の他の一例である。この一例においては、f軸リミット処理部303は、比較器1701、反転器1702、比較器1703、減算器1704、及び、加算器1705を有する。
 比較器1701の前段には加算器1705が設けられており、加算器1705において、非干渉制御部405から出力されるf軸非干渉電圧vf_dcplと、f軸電流疑似F/Bモデル302から出力される疑似FB電圧指令値vf_pse_fbとが加算される。そして、比較器1701は、バッテリ1の電源電圧Vdcと、加算器1705における加算結果とを比較し、より小さな値を比較器1703へと出力する。
 反転器1702は、電源電圧Vdcの符号を反転させる。
 比較器1703は、比較器1701からの出力と、反転器1702からの出力とを比較して、大きな値を減算器1704へと出力する。
 減算器1704は、比較器1703の出力値から非干渉制御部405から出力されるf軸非干渉電圧vf_dcplを差し引くことによりf軸F/F補償電圧vf_ffを算出する。減算器1704は、f軸F/F補償電圧vf_ffを、f軸電流モデル301、及び、f軸電流制御部408を構成する加算器205へ出力する。
 このような構成としても、f軸リミット処理部303においては、f軸電流疑似F/Bモデル302の出力値である疑似FB電圧指令値vf_pse_fbに対して、f軸非干渉電圧vf_dcplを加算する余裕を得るために、f軸非干渉電圧vf_dcplだけマイナスにオフセットされた電源電圧Vdcに基づく制限処理、具体的には、上限値が「Vdc-vf_dcpl」、下限値が「-Vdc-vf_dcpl」となる制限処理が行われる。
 次に、f軸F/B補償器202の詳細について説明する。図21は、f軸F/B補償器202の詳細なブロック図である。f軸F/B補償器202は、ブロック1801、乗算器1802、及び、減算器1803を有する。
 ブロック1801は、遅延フィルタであって、制御系が持つむだ時間Lだけの遅延処理を行う。ブロック1801は、f軸F/F補償器201から出力されるf軸電流規範応答if_refの入力に対してf軸電流規範応答if_refを遅延させ、f軸電流規範応答if_refとf軸電流ifの位相を合わせるためにむだ時間処理後f軸電流規範応答if_ref 'を算出し、乗算器1802の前段に設けられる減算器1803へ出力する。ここで、制御系が持つむだ時間Lとは制御演算遅れに相当するものとする。ブロック1801は、遅延ステップを実行するブロックの一例である。
 減算器1803は、ブロック1801から出力されるむだ時間処理後f軸電流規範応答if_ref 'から、A/D変換器107から出力されるf軸電流ifを差し引いて減算結果を算出する。
 乗算器1802は、減算器1803における減算結果を入力として、f軸F/BゲインKfを乗算することによりf軸F/B補償電圧vf_fbを算出し、f軸F/B補償電圧vf_fbを加算器205へ出力する。なお、f軸F/BゲインKfは、ゲイン余裕や位相余裕などの安定性が所定の基準を満足するように実験にて調整して値を決定する。
 このように構成されることで、f軸F/B補償器202において、f軸電流ifに基づくf軸F/B補償電圧vf_fbが算出される。
 図22は、f軸ロバスト補償器203の詳細なブロック図である。f軸ロバスト補償器203は、ブロック1901、ブロック1902、ブロック1903、及び、減算器1904により構成される。
 ブロック1901は、A/D変換器107から出力されるf軸電流ifを入力に対してフィルタリング処理して第1のf軸電圧推定値vf_est1を算出し、f軸電圧推定値vf_est1を減算器1904へ出力する。ブロック1901は、後述のブロック1903のローパスフィルタ1/(τh_f・s+1)を含む、(Lf '・s+Rf)/(τh_f・s+1)の特性を有する遅延フィルタである。
 ブロック1902は、ブロック1801と同じ遅延フィルタである。ブロック1902は、f軸リミット処理部204から出力される第1のf軸電圧指令値vf_dshに対して、制御系が持つむだ時間Lだけ遅延させて、第2のf軸電圧推定値vf_est2を算出する。そして、ブロック1902は、第2のf軸電圧推定値vf_est2をブロック1903へと出力する。
 ブロック1903は、1/(τh_f・s+1)の特性を有するローパスフィルタである。ブロック1903は、ブロック1902から出力される第2のf軸電圧推定値vf_est2に対して、ローパスフィルタ処理を行い、第3のf軸電圧推定値vf_est3を算出する。そして、ブロック1903は、第3のf軸電圧推定値vf_est3を減算器1904へと出力する。
 減算器1904は、第3のf軸電圧推定値vf_est3から第1のf軸電圧推定値vf_est1を差し引くことにより、f軸ロバスト補償電圧vf_rbstを加算器206へと算出する。
 このように、第1のf軸電圧指令値vf_dshに対して、遅延フィルタであるブロック1901、及び、ローパスフィルタであるブロック1903の処理を行う処理を行い、測定値に基づく第1のf軸電圧推定値vf_est1を減じることで、安定性をさらに向上させるためのf軸ロバスト補償電圧vf_rbstが算出される。
 図23は、上述の図14乃至22を用いて説明したモータ4の制御処理を示すフローチャートである。これらの制御は、コントローラ2が予め定められたプログラムを実行することにより、行われる。
 ステップS1において、A/D変換部411によって電流値(u相電流ius、v相電流ivs、及び、f軸電流if)、及びモータ4の電気角θreが取得される。
 ステップS2において、ステップS1で取得された電気角θreに基づいて、機械角速度であるモータ回転数ωrm、及び、電気角速度ωreを算出する。
 ステップS3において、先読み補償部403は、ステップS2にて算出される電気角度θreに基づいて、先読み補償後電気角θre 'を算出する。
 ステップS4において、座標変換部404は、ステップS1において算出されるu相電流iu、v相電流ivに基づいてd軸電流id、及び、q軸電流iqを算出する。
 ステップS5において、モータ回転数ωrm、トルク指令値T*、及び、電源電圧Vdcに基づいて、d軸電流指令値id *、q軸電流指令値iq *、及び、f軸電流指令値if *が算出される。
 ステップS6において、q軸電流制御部406、d軸電流制御部407、及び、f軸電流制御部408によって、第1のd軸電圧指令値vd_dsh、d軸電流規範応答id_ref、d軸電流規範応答の微分値s・id_ref、第1のq軸電圧指令値vq_dsh、q軸電流規範応答iq_ref、第1のf軸電圧指令値vf_dsh、f軸電流規範応答if_ref、及び、f軸電流規範応答の微分値s・if_refが算出される。
 ステップS7において、非干渉制御部405は、ステップS2で算出される電気角速度ωreと、ステップS6で算出されるd軸電流規範応答id_ref、d軸電流規範応答の微分値s・id_ref、q軸電流規範応答iq_ref、f軸電流規範応答if_ref、及び、f軸電流規範応答の微分値s・if_refに応じて、非干渉電圧vd_dcpl、vq_dcpl、vf_dcplを算出する。
 ステップS8において、電圧指令値演算部409は、ステップS6にて算出される第1のd軸電圧指令値vd_dsh、第1のq軸電圧指令値vq_dsh、及び、第1のf軸電圧指令値vf_dshのそれぞれに対して、ステップS7算出される非干渉電圧vd_dcpl、vq_dcpl、及び、vf_dcplを加算することで、第2のd軸電圧指令値vd *、第2のq軸電圧指令値vq *、及び、第2のf軸電圧指令値vf *を算出する。
 ステップS9において、座標変換器410は、ステップS8にて算出される第2のd軸電圧指令値vd *、第2のq軸電圧指令値vq *、及び、第2のf軸電圧指令値vf *に対して座標変化処理を行うことにより、uvw各相の電圧指令値vu *、vv *、vw *を算出する。
 このようにして、コントローラ2はステップS1~S9の処理を実行することにより、モータ4を制御するための指令値が生成される。生成される指令値のうち、ステップS9にて算出される電圧指令値vu *、vv *、vw *は、PWM変換器102、及び、インバータ103を介して、モータ4の固定子側の巻線に印加される。ステップS8にて算出される第2のf軸電圧指令値vf *は、f軸電流出力部105を介して、モータ4の回転子側の巻線に印加される。このようにして、モータ101の回転制御が行われる。
 以上がf軸電圧飽和を考慮してf軸電流ifを制御するモータ制御方法である。このようなモータ制御に制振制御処理を施す場合には、制振制御演算処理部2bが備える磁束推定器802を構成する界磁磁束推定器902に対して、f軸電圧飽和を考慮した処理を施す必要がある。
 図24は、第2実施形態の界磁磁束推定器902の制御ブロック図である。本実施形態の界磁磁束推定器902は、制御ブロック2401、2404と、乗算器2402と、制御ブロック2403と、リミッタ2405と、加算器2406とを含んで構成される。
 制御ブロック2401は、f軸電圧vfからf軸電流ifまでの伝達特性をモデル化したf軸モデルである。当該f軸モデルは、(τqs+1)/(Lfs+Rf)なる特性を有する。制御ブロック2401は、リミッタ2405から出力されるf軸電圧飽和特性を考慮したf軸電流規範応答vfc_limを入力して、f軸電圧vfからf軸電流ifまでの伝達特性を加味したf軸電流規範応答if_refを算出し、乗算器2402と制御ブロック2404とに出力する。
 乗算器2402は、f軸電流規範応答if_refに対して、固定子と回転子との間の相互インダクタンスMfを乗算して、界磁磁束推定値φf^を算出する。相互インダクタンスMfは,モータ4の任意の動作点(代表動作点)における値を使用しても良いし、予め記憶したマップデータを参照して求めてもよい。
 制御ブロック2403は、ゲインGafで構成される。ゲインGafは、上記式(30)で示す。制御ブロック2403は、入力されるf軸電流指令値if1 *にゲインGafを乗算して得た値を加算器2406に出力する。
 制御ブロック2404は、ゲインGbfと、1/(τqs+1)とで構成されるフィルタである。ゲインGbfは、上記式(30)に示す。制御ブロック2404は、f軸電流規範応答if_refに対してフィルタリング処理して得た値を加算器2406に出力する。
 加算器2406は、制御ブロック2403、2404の各出力値を足し合わせることによりf軸電圧指令値vfcを算出する。算出されたf軸電圧指令値vfcは、f軸リミッタ2405に出力される。
 このように、本実施形態の界磁磁束推定器902は制御ブロック2403と制御ブロック2404とを備えており、f軸電流指令値if1 *にゲインGafが乗算するとともにf軸電流規範応答if_refにゲインGbfを乗算して電流F/B系(f軸電流F/Bモデル)を構成する。これにより、f軸電圧飽和がない場合にf軸電流応答を一次遅れの伝達特性(式(6)参照)に一致させることができる。
 f軸リミッタ2405は、f軸電流指令値vfcを電源電圧Vdcに応じてリミット処理することによりf軸電圧飽和特性を模擬する。これにより、界磁磁束推定器902は、後段に配置された制御ブロック2401においてf軸電圧飽和特性を考慮したf軸電流規範応答if_refを算出することができる。
 また、本実施形態の制振制御演算処理部2b(図8参照)は、磁束推定器802が備える制御ブロック2401、2404にq軸電流応答の位相進み補償(τqs+1)が施されていることにより、q軸電流応答遅れを考慮したq軸電流指令値iq2 *を算出することができる。すなわち、本実施形態の界磁磁束推定値φf^は、f軸電圧vfから回転子電流を構成するf軸電流ifまでの特性をモデル化したf軸モデルと、f軸電流指令値if1 *とf軸モデルの出力とが入力されるf軸電流F/Bモデルと、f軸電流F/Bモデルの出力をリミット処理するf軸リミッタ2405と、により構成される疑似的なF/B系において、f軸モデルとf軸電流F/Bモデルとに対してq軸電流応答を位相進み補償することにより算出される。これにより、制振制御演算処理部2bにおいて、f軸電圧飽和が有る場合のf軸電流応答を適切に模擬することができる。
 続いて、本実施形態のリラクタンストルク等価磁束推定器901について説明する。d軸電流応答時定数とq軸電流応答時定数が一致するように電流を制御した場合には、リラクタンストルク等価磁束推定器901の構成を第1実施形態で示した構成(図10参照)に比べて簡素化することができる。図25は、簡素化されたリラクタンストルク等価磁束推定器901の制御ブロック図を示す。本実施形態のリラクタンストルク等価磁束推定器901は、乗算器2301により構成される。
 乗算器2301は、第1の電流指令値演算器801から出力されるd軸電流指令値id1 *に対して、d軸インダクタンスLdとq軸インダクタンスLqとの差分Ld-Lqを乗算して、リラクタンストルク等価磁束推定値φr^を算出する。d軸インダクタンスLdとq軸インダクタンスLqとは、モータ4の任意の動作点(代表動作点)における値を使用しても良いし、予め記憶したマップデータを参照して求めてもよい。なお、d軸電流応答時定数とq軸電流応答時定数が一致するように電流を制御した場合には、d軸電流応答遅れを模擬した一次遅れの伝達特性に対してq軸電流応答を位相進み補償すると、当該伝達特性が1になる。このため、本実施形態で示すリラクタンストルク等価磁束推定器901の構成を第1実施形態で示した構成(図10参照)に比べて簡素化することができる。
 制振制御演算処理部2bに上述の磁束推定器802を適用することにより、界磁磁束の応答遅れとリラクタンストルクの影響を考慮して駆動軸ねじり振動を抑制することができる。
 以下では、図26を参照して、第2実施形態の電動車両の制御方法(制振制御処理)による作用効果について説明する。
 図26は、本実施形態の制御結果を示すタイムチャートである。横軸は時間を表し、縦軸は、左側の上から順に、モータトルク指令値[Nm]、車両前後加速度[m/s2]、及びf軸電圧[V]を表し、右側の上から順に、q軸電流指令値[A]、d軸電流指令値[A]、及びf軸電流指令値[A]を表している。図中の実線は本実施形態を示し、点線は従来技術による制御(従来例)を示している。
 図26で表されるのは、車両がモータ4の回生トルクによって減速している際に、時刻t1のタイミングでモータトルク指令値をステップ状に変化させて(立ち上げて)加速した場面である。なお、本タイムチャートで表される制御(本実施形態及び従来制御)では、ギヤのバックラッシュの影響を加味して駆動軸ねじり振動を抑制するモータトルク指令値(最終トルク指令値)をJP5900609Bに開示された方法を適用して算出している。
 本タイムチャートにおける本実施形態の制御では、f軸電流規範応答時定数(制御ブロック701(τf)参照)がf軸電圧飽和が発生する値に設定されている。実線で示されるとおり、本実施形態が適用された場合には、d軸電流idとf軸電流ifを考慮して算出されるq軸電流指令値iq2 *によって駆動軸ねじり振動を抑制するモータトルクが実現されることにより(図8参照)、車両前後加速度振動が抑制されていることが分かる。
 一方、点線で示されるように、従来制御では、q軸電流指令値を算出される際にd軸電流およびf軸電流が考慮されていないので、ギヤのバックラッシュの影響により車両前後加速度振動が発生してしまう。
 以上、第2実施形態の電動車両の制御方法によれば、本実施形態の界磁磁束推定値φf^は、f軸電圧vfから回転子電流を構成するf軸電流ifまでの特性をモデル化したf軸モデルと、f軸電流指令値if1 *とf軸モデルの出力とが入力されるf軸電流F/Bモデルと、f軸電流F/Bモデルの出力をリミット処理するf軸リミッタ2405と、により構成される疑似的なF/B系において、f軸モデルとf軸電流F/Bモデルとに対してq軸電流応答を位相進み補償することにより算出される。これにより、制振制御演算処理部2bにおいて、f軸電圧飽和が有る場合のf軸電流応答を適切に模擬することができる。
 以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

Claims (9)

  1.  回転子巻線を有する回転子と、固定子巻線を有する固定子とを備える巻線界磁型同期モータを駆動源とする電動車両において、前記固定子巻線に流れる固定子電流と前記回転子巻線に流れる回転子電流とを制御する電動車両の制御方法であって、
     車両情報に基づいて基本トルク指令値を設定し、
     前記基本トルク指令値と前記車両情報とに基づいて、前記固定子電流に対するd軸電流指令値および第1のq軸電流指令値と、前記回転子電流に対するf軸電流指令値とを算出し、
     前記d軸電流指令値と前記f軸電流指令値とに基づいて前記回転子に生じる磁束の推定値である磁束推定値を算出し、
     前記第1のq軸電流指令値と前記磁束推定値とに基づいて最終トルク指令値を算出し、
     前記磁束推定値と前記最終トルク指令値とに基づいて第2のq軸電流指令値を算出し、
     前記第2のq軸電流指令値と前記d軸電流指令値と前記f軸電流指令値とに基づいて、前記固定子電流と前記回転子電流とを制御する、電動車両の制御方法。
  2.  請求項1に記載の電動車両の制御方法において、
     前記最終トルク指令値は、前記第1のq軸電流指令値と前記磁束推定値とに基づいて算出される制振制御前トルク指令値に対して、前記電動車両の駆動軸トルク伝達系の固有振動周波数成分を除去するフィルタを用いて当該駆動軸トルク伝達系のねじり振動を抑制する制振制御を施すことにより算出される、電動車両の制御方法。
  3.  請求項1または2に記載の電動車両の制御方法において、
     前記第2のq軸電流指令値は、前記最終トルク指令値を前記磁束推定値で除算することにより算出される、電動車両の制御方法。
  4.  請求項1から3のいずれか一項に記載の電動車両の制御方法において、
     前記f軸電流指令値に基づいて前記回転子の界磁磁束の推定値である界磁磁束推定値を算出し、
     前記d軸電流指令値に基づいて、前記回転子に生じるリラクタンストルクの等価磁束推定値を算出し、
     前記磁束推定値は、前記界磁磁束推定値と前記等価磁束推定値とを加算することにより算出される、電動車両の制御方法。
  5.  請求項4に記載の電動車両の制御方法において、
     前記界磁磁束推定値は、
     前記回転子電流を構成するf軸電流の前記f軸電流指令値に対する応答遅れを模擬したf軸電流伝達特性に対してq軸電流応答を位相進み補償するように構成された伝達特性を用いて算出される、電動車両の制御方法。
  6.  請求項5に記載の電動車両の制御方法において、
     前記f軸電流伝達特性は、一次遅れの伝達関数である、電動車両の制御方法。
  7.  請求項4に記載の電動車両の制御方法において、
     前記界磁磁束推定値は、
     f軸電圧から前記回転子電流を構成するf軸電流までの特性をモデル化したf軸モデルと、
     前記f軸電流指令値と前記f軸モデルの出力とが入力されるf軸電流フィードバック(F/B)モデルと、
     前記f軸電流F/Bモデルの出力をリミット処理するf軸リミッタと、により構成される疑似的なF/B系において、前記f軸モデルとf軸電流F/Bモデルとに対してq軸電流応答を位相進み補償することにより算出される、電動車両の制御方法。
  8.  請求項4に記載の電動車両の制御方法において、
     前記等価磁束推定値は、
     前記固定子電流を構成するd軸電流の前記d軸電流指令値に対する応答遅れを模擬したd軸電流伝達特性に対してq軸電流応答を位相進み補償するように構成された伝達特性を用いて算出される、電動車両の制御方法。
  9.  回転子巻線を有する回転子と、固定子巻線を有する固定子とを備える巻線界磁型同期モータと、前記固定子巻線に流れる固定子電流と前記回転子巻線に流れる回転子電流とを制御するコントローラとを備える電動車両の制御装置であって、
     前記コントローラは、
     車両情報に基づいて基本トルク指令値を設定し、
     前記基本トルク指令値と前記車両情報とに基づいて、前記固定子電流に対するd軸電流指令値および第1のq軸電流指令値と、前記回転子電流に対するf軸電流指令値とを算出し、
     前記d軸電流指令値と前記f軸電流指令値とに基づいて前記回転子に生じる磁束の推定値である磁束推定値を算出し、
     前記第1のq軸電流指令値と前記磁束推定値とに基づいて最終トルク指令値を算出し、
     前記磁束推定値と前記最終トルク指令値とに基づいて第2のq軸電流指令値を算出し、
     前記第2のq軸電流指令値と前記d軸電流指令値と前記f軸電流指令値とに基づいて、前記固定子電流と前記回転子電流とを制御する、電動車両の制御装置。
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