WO2020085810A1 - 클램프 - Google Patents

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WO2020085810A1
WO2020085810A1 PCT/KR2019/014038 KR2019014038W WO2020085810A1 WO 2020085810 A1 WO2020085810 A1 WO 2020085810A1 KR 2019014038 W KR2019014038 W KR 2019014038W WO 2020085810 A1 WO2020085810 A1 WO 2020085810A1
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WO
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clamp
body member
receiving
hole
finishing
Prior art date
Application number
PCT/KR2019/014038
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
강병길
Original Assignee
강병길
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Application filed by 강병길 filed Critical 강병길
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/02—Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
    • E04G7/06—Stiff scaffolding clamps for connecting scaffold members of common shape
    • E04G7/12—Clamps or clips for crossing members

Definitions

  • the present invention relates to a clamp, and more specifically, it is possible to connect and fix a pipe used for scaffolding, rinsing, support, etc., and the coupling form is not changed by the load of the pipe, external force or load transmitted to the pipe from the outside, etc. Does not relate to the clamp.
  • a building is formed by constructing a frame of a building, and then a scaffolding body is installed on an outer part of the building to finish the outer wall, and a person moves on the scaffolding body to finish the outer wall.
  • the building scaffolding is installed on the exterior wall of the building at the same height as the building.
  • the building scaffolding and clamps at the bottom are the building scaffolding, clamps, people, and bricks to work on the exterior walls. Construction scaffolding and clamps must be very sturdy because they are subject to a lot of loads due to the absence of yiru.
  • the present invention has been devised to solve the above-mentioned problems of the prior art, and can connect and fix pipes used for scaffolding, rinsing, support, etc., and the load of the pipe itself, various types of external force or load transmitted to the pipe
  • An object of the present invention is to provide a clamp in which the coupling form is not changed by the like.
  • the object of the present invention is to provide a clamp that allows the pipe to be reconnected in various forms by allowing the separation operation to be easily performed.
  • the clamp according to the present invention is mounted on a pipe, and the first clamping portion is continuously formed to cross the first and first valleys along the edge, and is mounted on another pipe, and the first and first valleys are along the edge. And a second clamp portion in which the second hill portion and the second valley portion engaged with each other are continuously cross-shaped, and a coupling portion connecting the pipes by combining the first clamp portion and the second clamp portion.
  • first clamp portion is connected to a first mounting member in which a mounting hole mounted to the pipe is formed, orthogonal to the first mounting member, and the first peak and the first valley are formed at the edge, and the center is formed.
  • a first accommodation hole in which the coupling portion is accommodated is formed in a portion, and first and second accommodation grooves connected to the first accommodation hole are formed on one side of the first mountain portion and the first valley portion and the other side opposite thereto.
  • It includes a body member, the second clamp portion, a second mounting member having a mounting hole mounted to the pipe, connected in a form orthogonal to the second mounting member, the second mountain and the second edge A bone portion is formed, and the coupling portion is accommodated in the central portion, and a second accommodation hole is formed on the same line as the first accommodation hole, and the second mountain portion and the second bone portion are formed on one side and the other side opposite thereto.
  • Hall 2 And a second body member having first and second receiving grooves connected to each other.
  • the coupling portion, the first receiving member and the second receiving member is respectively accommodated in the second receiving groove of the first and second body member, the spiral hole is formed on the same line as the receiving hole of the first and second body member A finishing member, a bolt member penetrating through the first and second finishing members and the first and second body members, a part of which protrudes to the outside of the first finishing member, and both sides are fastened to the spiral holes of the first and second finishing members,
  • the fastening member is fastened to the bolt member protruding to the outside of the first finishing member and presses the first body member, and includes a fastening member formed with a control unit having a hook hole on one side.
  • a wedge groove connected to a second receiving groove is formed inside the first body member and the second body member, and a wedge part inserted into the wedge groove and fixed to the first and second finishing members is fixed. Is formed.
  • first body member and the second body member is accommodated jointly in the first receiving groove, further comprising a spaced portion compressed by the fastening of the fastening member.
  • the first clamp portion and the second clamp portion are coupled so that the peaks and valleys are continuously engaged, the first clamp portion and the external force or load of various types transmitted to the pipe itself, the pipe itself Since the second clamp portion can prevent the phenomenon of rotation or sagging, there is an effect that structural stability can be secured.
  • the first and second clamping portions that are spaced apart from each other are automatically spaced apart, so that the disassembly can be easily performed.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a clamp according to the present invention.
  • Figure 2 is a cross-sectional view showing a clamp according to the present invention.
  • FIG 3 is a perspective view showing a first clamp portion and a second clamp portion applied to the clamp according to the present invention.
  • Figure 4 is a half cross-sectional perspective view showing a first clamp portion and a second clamp portion applied to the clamp according to the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view showing a first clamp portion and a second clamp portion applied to the clamp according to the present invention.
  • 6 to 9 are views showing a connection example of the clamp according to the present invention.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a clamp according to the present invention
  • FIG. 2 is a combined cross-sectional view showing a clamp according to the present invention
  • FIG. 3 shows a first clamp part and a second clamp part applied to the clamp according to the present invention
  • FIG. 4 is a half-sectional perspective view showing a first clamp portion and a second clamp portion applied to a clamp according to the present invention
  • FIG. 5 shows a first clamp portion and a second clamp portion applied to the clamp according to the present invention
  • FIGS. 6 to 9 are views showing an example of connection of a clamp according to the present invention.
  • the present invention can connect and fix the pipes (P1, P2) used for scaffolding, rinsing, support, etc., and the combined form by the loads of the pipes (P1, P2) itself, various types of external force or load transmitted to the pipe, etc. It is a clamp 1 that is secured such that it does not change.
  • the clamp 1 includes a first clamp portion 10 mounted on one pipe P1, a second clamp portion 20 mounted on the other pipe P2, and a first Coupling unit 30 that combines the clamp unit 10 and the second clamp unit 20 so that the two pipes P1 and P2 are connected via the first clamp unit 10 and the second clamp unit 20 as a medium. ).
  • the first clamp portion 10 is to clamp the pipe P1, and may include a first mounting member 11 and a first body member 12.
  • the first mounting member 11 may be formed in a circular or polygonal shape having the same outer diameter as a whole.
  • the first mounting member 11 is formed with a mounting hole 11a mounted to the outer surface of the pipe P1. At this time, the mounting hole 11a is formed in the same shape as the outer shape of the pipe P1 to be mounted.
  • the first body member 12 is integrally connected to one side of the first mounting member 11 and coupled with the second body member 22 of the second clamp portion 20.
  • the first body member 12 is connected to the first mounting member 11 in a form orthogonal to the two pipes P1 with the second body member 22 described below as shown in FIG. 6 or 7 , P2) is a right angle shape or a substantially vertical or horizontal shape, and the facing portions can be connected in a stepped structure.
  • One side of the first body member 12 may be formed in a circular or square shape, along the edge of the first peak 121 having a predetermined length and height and a first valley having a predetermined length and height (122) are continuously crossed.
  • the first hill 121 is engaged with the second hill 221, which will be described later, in a lateral direction, and may be in a polygonal shape so that sliding does not occur after being engaged.
  • the first hill portion 121 is formed in a trapezoidal shape
  • the first valley portion 122 is also formed in a trapezoidal shape.
  • a first accommodating hole 123 is formed in a central portion of the first body member 12 to accommodate a portion of the bolt member 33 constituting the coupling portion 30.
  • a first receiving groove 124 connected to the first receiving hole 123 is formed on one side of the first body member 12 where the first hill 121 and the first valley 122 are formed, and the other
  • the second receiving groove 125 is formed on the side while being located on the same line as the first receiving groove 124 and connected to the first receiving hole 123.
  • the first receiving hole 123 is disposed between the first receiving groove 124 and the second receiving groove 125, and the bolt member 33 has a first receiving groove 124 and a first receiving hole ( 124) and the second receiving groove (125).
  • first accommodation groove 124 accommodates a spacer 40 to be described later.
  • the first receiving groove 124 is formed to have a wider diameter than the first receiving hole 123, so that the stepped 12a supporting the spacer 40 is formed at a portion in contact with the first receiving hole 123. do.
  • the second clamp portion 20 is to connect the two pipes (P1, P2) with the first clamp portion 10 by clamping another pipe (P2), the second mounting member 21, the second It may include a body member (22).
  • the second mounting member 21 is formed with a mounting hole 21a mounted on the outer surface of the pipe P2. At this time, the mounting hole 21a is formed in the same shape as the outer shape of the pipe P2 to be mounted.
  • the second body member 22 may be connected in a form orthogonal to one side of the second mounting member 21.
  • One side of the second body member 22 may be formed in a circular or square shape on one side of the first body member 12, and a second hill 221 having a predetermined length and height along its edge And a second valley 222 having a predetermined length and height is continuously crossed.
  • the second hill 221 and the second valley 222 may be configured in the same way as the first hill 121 and the first valley 122.
  • the first body member 12 and the second body member 22 are in contact so that the first hill 121 is accommodated in the second valley 222 and the second hill 221 is accommodated in the first valley 122. In this way, the first hills 121 and the second hills 221 are engaged with each other.
  • the first valley portion 122 It is manufactured to have a slightly larger size than the second bone 222 and can be accommodated in a forced fit manner.
  • a second receiving hole 223 connected to the first receiving hole 123 of the first body member 12 in the central portion of the second body member 22 and receiving a portion of the bolt member 33 It is formed.
  • the first receiving groove 224 connected to the second receiving hole 223 is formed on one side of the second body member 22 where the second hill 221 and the second valley 222 are formed, and the other The second receiving groove 225 is formed on the side while being located on the same line as the first receiving groove 224 and connected to the second receiving hole 223.
  • the second receiving hole 223 is disposed between the first receiving groove 224 and the second receiving groove 225, and the bolt member 33 has a first receiving groove 224 and a second receiving hole ( 223) and the second receiving groove 225.
  • the spacer 40 is also accommodated in the first receiving groove 224. Therefore, the first receiving groove 224 has the same shape as the first receiving groove 124 and the second receiving groove 125 of the first body member 12 so as to have a stepped portion 22a supporting the spacer 40. Is formed by.
  • the inside of the first body member 12 and the second body member 22 described above is located below the second receiving grooves 125 and 225 based on FIG. 4, and the wedge grooves connected to the second receiving grooves 125 and 225 (126,226) is further formed.
  • the wedge grooves 126 and 226 are for stably fixing the first finishing member 31 and the second finishing member 32 to be described later, and the first finishing member 31 and the second finishing member 32 will be described later.
  • the city will be explained in detail.
  • the coupling portion 30 is coupled to the first clamp portion 10 and the second clamp portion 20, the first clamp portion 10 and the second clamp portion 20 on the two pipes (P1, P1, P2) to be connected, and may include first and second finishing members 31 and 32, a bolt member 33, and a fastening member 34.
  • the first finishing member 31 is accommodated in the second receiving groove 125 of the first body member 12, and the second finishing member 32 is the second receiving groove 225 of the second body member 22 It is accommodated in, the second receiving groove (125,225) to fill the finish.
  • wedge portions 126 and 226 which are inserted into and fixed to the wedge grooves 126 and 226 are formed at the edge of one surface of the first closing member 31 and the second closing member 32, respectively.
  • the wedge portions 126 and 226 are formed in a shape that gradually decreases in width from the upper side to the lower side, and the wedge grooves 126 and 226 are formed to have the same cross-sectional shape as the wedge portions 126 and 226.
  • the wedge portion (126,226) is made to have a slightly larger size than the wedge groove (126,226) can be accommodated in a forced fit method.
  • the first finishing member 31 and the second finishing member 32 are not easily withdrawn from the second receiving grooves 125 and 225.
  • spiral holes 31a and 32a to which the bolt members 33 are fastened are formed in the first and second finishing members 31 and 32, respectively.
  • the spiral holes (31a, 32a) are located on the same line as the first and second receiving holes (123,223) to guide the bolt member (33) to be accommodated in the first and second receiving holes (123,223).
  • the bolt member 33 includes a spiral hole 31a of the first finishing member 31 and a first receiving hole 123 of the first body member 12 and a second receiving hole 223 of the second body member 22 ) And is installed through the spiral hole 32a of the second finishing member 32.
  • spirals are formed on the upper and lower sides of the bolt member 33 to be fastened to the spiral holes 31a and 32a of the first finishing member 31 and the second finishing member 32.
  • the fastening member 34 may be formed of a known nut and presses the first closing member 31 to the first body member 12 while being fastened to the protruding portion of the bolt member 33.
  • a ring-shaped control unit 341 having a hook hole is formed under the fastening member 34.
  • the operator grips the control member 341 with a hand or a tool to rotate it, or inserts a rod-shaped tool into a hook hole of the control unit 341 and then rotates it in a horizontal direction to rotate the fastening member 34 to the bolt member 33 ).
  • the clamp 1 according to the present invention may further include a separation portion 40 capable of smoothly separating the first clamp portion 10 and the second clamp portion 20.
  • the separation part 40 is applied to have an elastic force, such as a coil spring or a plate spring, the drawing shows an example applied to the coil spring.
  • the separation part 40 is a first body member (a part of which is accommodated in the first receiving groove 124 of the first body member 12 and the other portion of the first receiving member of the second body member 22) 12) is supported on the stepped sides 12a and 22a of the second body member 22, and is compressed when the first body member 12 and the second body member 22 are coupled to the coupling portion 30.
  • the pipes P1 and P2 are mounted on the first mounting member 11 and the second mounting member 21, respectively, and then the first receiving grooves of the first body member 12 and the second body member 22 are mounted.
  • the spacer 40 is accommodated at (124, 224), and at the same time, the first hills 121 and the second hills 221 are accommodated between the first valleys 122 and the second valleys 222, respectively.
  • the first mountains 121 and the second mountains 221 are meshed.
  • the first peak 121 and the first valley 122 and the second peak 221 and the second valley 222 are respectively along the edges of the first body member 12 and the second body member 22 Since the two pipes are formed, the right angle shape such as “a” or “b” shape like FIG. 6 or approximately vertical or horizontal as shown in FIG. 7, the opposite part is a stepped shape, or a cross shape like FIG. 8, As illustrated in FIG. 9, one pipe P1 may be connected to the other pipe P2 in an inclined shape.
  • first mountain portion 121 and the second mountain portion 221 are continuously engaged, they are manufactured by the loads transmitted from the clothes or components fixed to the pipes P1 and P2 or the loads of the pipes P1 and P2. Since the body member 12 and the second body member 22 and the pipes P1 and P2 mounted thereon can be prevented from rotating or sagging, there is an advantage of securing structural stability.
  • the bolt member 33 is the second hole of the spiral hole 31a of the first closing member 31, the first receiving hole 123 of the first body member 12, and the second body member 22.
  • the fastening member 34 is provided at the end of the bolt member 33 protruding outward of the second finishing member 32.
  • the fastening member 34 is fastened to the bolt member 33
  • the first closing member 32 is pressed to close the first body member 12 and the second body member 22, and at the same time, the separation part ( 40) is maintained in a compressed state between the first body member 12 and the second body member (22).
  • the clamp 1 according to the present invention can freely change the connection form of the pipes P1 and P2 by separating the pre-coupled first clamp portion 10 and the second clamp portion 20.
  • pipes P1 and P2 connected at right angles as shown in FIG. 6 may be connected in a cross shape as shown in FIG. 8.
  • the present invention allows the user to easily separate the first clamp portion 10 and the second clamp portion 20 without exerting great force, and then change and connect the pipes P1 and P2 to a desired shape. Advantages can also be provided.
  • first part 122 first part
  • Second receiving groove 20 Second clamping part

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Abstract

본 발명은 클램프에 관한 것으로써, 비계, 헹거, 서포트 등에 사용되는 파이프를 연결 및 고정할 수 있으며, 파이프의 자체 하중, 파이프에 전달되는 다양한 형태의 외력이나 하중 등에 의해 결합 형태가 변화되지 않으며, 분리 작업이 수월하게 이루어지도록 하여 파이프를 다양한 형태로 다시 연결할 수 있도록 함을 목적으로 한다.

Description

클램프
본 발명은 클램프에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 비계, 헹거, 서포트 등에 사용되는 파이프를 연결 및 고정할 수 있으며, 파이프의 하중, 외부에서 파이프에 전달되는 외력이나 하중 등에 의해 결합형태가 변화되지 않는 클램프에 관한 것이다.
일반적으로, 건축물은 건물의 골조를 성형한 다음 외측벽을 마무리 작업하기 위하여 건축물의 외측부분에 비계봉체를 설치하여 비계봉체를 타고 사람이 이동하면서 외측벽을 마무리작업하게 된다.
이러한 작업중 고층 건물의 마무리작업을 하기 위하여 건물과 같은 높이로 건축용비계를 건축물 외벽에 설치하며, 이때 하부의 건축용비계와 클램프는 상부에 설치된 건축용비계, 클램프, 사람, 외벽에 작업하고자 하는 벽돌, 타이루 등의 무계로 인하여 많은 하중을 받게 되므로 건축용비계와 클램프는 매우 견고 하여야 한다.
그러나 종래에는 철판으로 프레스 성형한 두 개의 클램프를 리벳으로 접합하였으므로 접합된 부분이 쉽게 파손되거나 많은 하중을 받을 경우 리벳 접합된 부분의 고정공이 쉽게 헐거워져 직각으로 접합된 두개의 클램프가 유동하는 문제점이 있다.
따라서, 설치가 간편하면서도 사용상의 안정성을 확보할 수 있는 클램프의 개발이 절실한 실정이다.
본 발명이 속하는 기술분야의 선행기술문헌으로는 한국 등록특허공보 제10-1265857호 등이 있다.
본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써, 비계, 헹거, 서포트 등에 사용되는 파이프를 연결 및 고정할 수 있으며, 파이프의 자체 하중, 파이프에 전달되는 다양한 형태의 외력이나 하중 등에 의해 결합 형태가 변화되지 않는 클램프를 제공하는데 그 목적이 있다.
그리고, 분리 작업이 수월하게 이루어질 수 있도록 하여 파이프를 다양한 형태로 다시 연결할 수 있는 클램프를 제공하는 데에도 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 클램프는, 파이프에 장착되고, 가장자리를 따라 제1산부 및 제1골부가 연속적으로 교차형성 된 제1클램프부, 다른 파이프에 장착되고, 가장자리를 따라 상기 제1산부 및 제1골부와 맞물리는 제2산부 및 제2골부가 연속적으로 교차형성 된 제2클램프부, 상기 제1클램프부와 제2클램프부를 결합시켜 상기 파이프들을 연결하는 결합부를 포함한다.
그리고, 상기 제1클램프부는, 상기 파이프에 장착되는 장착홀이 형성된 제1장착부재, 상기 제1장착부재와 직교되는 형태로 연결되며, 가장자리에 상기 제1산부 및 제1골부가 형성되고, 중앙부분에는 상기 결합부가 수용되는 제1수용홀이 형성되며, 상기 제1산부 및 제1골부가 형성된 일측과 이와 반대되는 타측에는 상기 제1수용홀과 연결되는 제1,2수용홈이 각각 형성된 제1몸체부재를 포함하고, 상기, 제2클램프부는, 상기 파이프에 장착되는 장착홀이 형성된 제2장착부재, 상기 제2장착부재와 직교되는 형태로 연결되며, 가장자리에 상기 제2산부 및 제2골부가 형성되고, 중앙부분에는 상기 결합부가 수용되며 상기 제1수용홀과 동일선상에 위치되는 제2수용홀이 형성되며, 상기 제2산부 및 제2골부가 형성된 일측과 이와 반대되는 타측에는 상기 제2수용홀과 연결되는 제1,2수용홈이 각각 형성된 제2몸체부재를 포함한다.
또한, 상기 결합부는, 상기 제1,2몸체부재의 제2수용홈에 각각 수용되며, 상기 제1,2몸체부재의 수용홀과 동일선상에 위치되는 나선홀이 형성된 제1마감부재 및 제2마감부재, 상기 제1,2마감부재와 제1,2몸체부재를 관통하여 일부분이 제1마감부재의 외부로 돌출되며, 양측이 상기 제1,2마감부재의 나선홀에 체결되는 볼트부재, 상기 제1마감부재의 외부로 돌출된 볼트부재에 체결되면서 제1마감부재를 제1몸체부재에 가압하고, 일측에 걸이홀을 갖는 제어부가 형성된 체결부재를 포함한다.
그리고, 상기 제1몸체부재와 제2몸체부재의 내부에는 제2수용홈과 연결되는 쐐기홈이 각각 형성되고, 상기 제1마감부재와 제2마감부재에는 상기 쐐기홈에 삽입되어 고정되는 쐐기부가 형성된다.
또한, 상기 제1몸체부재와 제2몸체부재의 제1수용홈에 공동으로 수용되며, 상기 체결부재의 체결에 의해 압축되는 이격부를 더 포함한다.
본 발명에 따른 클램프는, 제1클램프부와 제2클램프부가 산부와 골부가 연속적으로 맞물리도록 결합되기 때문에, 파이프의 자체 하중, 파이프에 전달되는 다양한 형태의 외력이나 하중 등에 의해 제1클램프부와 제2클램프부가 회전되거나 처지는 현상을 방지할 수 있어, 구조적으로 안정성을 확보할 수 있는 효과가 있다.
그리고, 제1클램프부와 제2클램프부를 분리 시 이격부가 서로 접하고 있는 제1,제2클램프부를 자동으로 이격시키기 때문에 분해 작업이 수월하게 이루어지도록 할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 클램프를 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 클램프를 도시한 결합 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 클램프에 적용된 제1클램프부 및 제2클램프부를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 클램프에 적용된 제1클램프부 및 제2클램프부를 도시한 반단면 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 클램프에 적용된 제1클램프부 및 제2클램프부를 도시한 평면도이다.
도 6 내지 도 9는 는 본 발명에 따른 클램프의 연결예를 도시한 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.
도 1은 본 발명에 따른 클램프를 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 클램프를 도시한 결합 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 클램프에 적용된 제1클램프부 및 제2클램프부를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 클램프에 적용된 제1클램프부 및 제2클램프부를 도시한 반단면 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 클램프에 적용된 제1클램프부 및 제2클램프부를 도시한 평면도이고, 도 6 내지 도 9는 는 본 발명에 따른 클램프의 연결예를 도시한 도이다.
본 발명은 비계, 헹거, 서포트 등에 사용되는 파이프(P1,P2)를 연결 및 고정할 수 있고, 파이프(P1,P2) 자체의 하중, 파이프에 전달되는 다양한 형태의 외력이나 하중 등에 의해 결합형태가 변화되지 않는 등 안정성이 확보된 클램프(1)이다.
이를 위해 본 발명에 다른 클램프(1)는, 어느 하나의 파이프(P1)에 장착되는 제1클램프부(10), 다른 하나의 파이프(P2)에 장착되는 제2클램프부(20), 제1클램프부(10)와 제2클램프부(20)를 결합시켜 2개의 파이프(P1,P2)가 제1클램프부(10)와 제2클램프부(20)를 매개로 연결되도록 하는 결합부(30)를 포함할 수 있다.
제1클램프부(10)는 파이프(P1)를 클램핑 하는 것으로, 제1장착부재(11), 제1몸체부재(12)를 포함할 수 있다.
제1장착부재(11)는 전체가 동일한 외경을 갖는 원형 또는 다각형 형상으로 형성될 수 있다.
제1장착부재(11)에는 파이프(P1)의 외면에 장착되는 장착홀(11a)이 형성된다. 이때, 장착홀(11a)은 장착되는 파이프(P1)의 외형과 동일한 형상으로 형성된다.
제1몸체부재(12)는 제1장착부재(11)의 일측에 일체로 연결되어 제2클램프부(20)의 제2몸체부재(22)와 결합된다.
이때, 제1몸체부재(12)는 제1장착부재(11)에 직교되는 형태로 연결되어 도 6 또는 도 7에 도시된 바와 같이 후술되는 제2몸체부재(22)와 함께 2개의 파이프(P1,P2)를 직각 형태 또는 대략 수직이나 수평 형태이되, 마주하는 부분이 단차진 구조로 연결할 수 있다.
제1몸체부재(12)의 일측면은 원형 또는 사각형 형상으로 형성될 수 있으며, 그 가장자리를 따라서는 소정의 길이와 높이를 갖는 제1산부(121) 및 소정의 길이와 높이를 갖는 제1골부(122)가 연속적으로 교차 형성된다.
이때, 제1산부(121)는 후술되는 제2산부(221)와 측방향으로 맞물리게 되는데, 맞물린 이후 슬라이딩 현상이 발생되지 않도록 다각형 형상으로 될 수 있다.
그리고, 도면에서는 제1산부(121)가 평면에서 바라본 단면 형상이 사다리꼴 형상으로 형성된 예를 도시하였다.
아울러, 제1산부(121)가 사다리꼴 형상으로 형성됨으로 인해 제1골부(122)도 사다리꼴 형상으로 형성된다.
부가적으로, 제1몸체부재(12)의 중앙부분에는 결합부(30)를 구성하는 볼트부재(33)의 일부분이 수용되는 제1수용홀(123)이 형성된다.
제1몸체부재(12) 중 제1산부(121) 및 제1골부(122)가 형성된 일측에는 제1수용홀(123)과 연결되는 제1수용홈(124)이 형성되고, 이와 반대되는 타측에는 제1수용홈(124)과 동일선상에 위치되면서 제1수용홀(123)과 연결되는 제2수용홈(125)이 형성된다.
즉, 제1수용홀(123)은 제1수용홈(124)과 제2수용홈(125)의 사이에 배치되며, 볼트부재(33)가 제1수용홈(124)과 제1수용홀(124) 및 제2수용홈(125)을 관통하게 되는 것이다.
부가적으로, 제1수용홈(124)에는 후술되는 이격부(40)가 수용된다.
따라서, 제1수용홈(124)은 제1수용홀(123)보다 넓은 직경을 갖도록 형성되어, 제1수용홀(123)과 접하는 부분에 이격부(40)를 지지하는 단턱(12a)이 형성된다.
한편, 제2클램프부(20)는 다른 파이프(P2)를 클램핑하여 제1클램프부(10)와 함께 2개의 파이프(P1,P2)를 연결하는 것으로, 제2장착부재(21), 제2몸체부재(22)를 포함할 수 있다.
제2장착부재(21)는 파이프(P2)의 외면에 장착되는 장착홀(21a)이 형성된다. 이때, 장착홀(21a)은 장착되는 파이프(P2)의 외형과 동일한 형상으로 형성된다.
제2몸체부재(22)는 제2장착부재(21)의 일측에 직교되는 형태로 연결될 수 있다.
제2몸체부재(22)의 일측면은 제1몸체부재(12)의 일측면은 원형 또는 사각형 형상으로 형성될 수 있으며, 그 가장자리를 따라서는 소정의 길이와 높이를 갖는 제2산부(221) 및 소정의 길이와 높이를 갖는 제2골부(222)가 연속적으로 교차 형성된다.
이때, 제2산부(221) 및 제2골부(222)는 제1산부(121) 및 제1골부(122)와 동일하게 구성될 수 있다.
제1몸체부재(12)와 제2몸체부재(22)는 제1산부(121)가 제2골부(222)에 수용되고, 제2산부(221)가 제1골부(122)에 수용되도록 접촉되며, 이로 인해 제1산부(121)들과 제2산부(221)들이 서로 맞물리게 된다.
이때, 제1산부(121), 제2산부(221)는 제1몸체부재(12)와 제2몸체부재(22)가 접촉된 이후에 쉽게 이격되는 것을 방지하기 위해, 제1골부(122), 제2골부(222)보다 조금 더 큰 크기를 갖도록 제작되어 억지끼움 방식으로 수용될 수 있다.
부가적으로, 제2몸체부재(22)의 중앙부분에는 제1몸체부재(12)의 제1수용홀(123)과 연결되며 볼트부재(33)의 일부분이 수용되는 제2수용홀(223)이 형성된다.
제2몸체부재(22) 중 제2산부(221) 및 제2골부(222)가 형성된 일측에는 제2수용홀(223)과 연결되는 제1수용홈(224)이 형성되고, 이와 반대되는 타측에는 제1수용홈(224)과 동일선상에 위치되면서 제2수용홀(223)과 연결되는 제2수용홈(225)이 형성된다.
즉, 제2수용홀(223)은 제1수용홈(224)과 제2수용홈(225)의 사이에 배치되며, 볼트부재(33)가 제1수용홈(224)과 제2수용홀(223) 및 제2수용홈(225)을 관통하게 되는 것이다.
부가적으로, 제1수용홈(224)에도 이격부(40)가 수용된다. 따라서, 제1수용홈(224)은 이격부(40)를 지지하는 단턱(22a)을 갖도록 제1몸체부재(12)의 제1수용홈(124) 및 제2수용홈(125)과 동일한 형상으로 형성된다.
이상 설명한 제1몸체부재(12)와 제2몸체부재(22)의 내부에는 도 4를 기준으로 제2수용홈(125,225)의 하측에 위치되며, 제2수용홈(125,225)과 연결되는 쐐기홈(126,226)이 더 형성된다.
쐐기홈(126,226)은 후술되는 제1마감부재(31)와 제2마감부재(32)를 안정적으로 고정하기 위한 것으로, 추후 제1마감부재(31)와 제2마감부재(32)에 대해 설명 시 자세히 설명하기로 한다.
한편, 결합부(30)는 제1클램프부(10)와 제2클램프부(20)를 결합시켜, 제1클램프부(10)와 제2클램프부(20) 상에 2개의 파이프(P1,P2)가 연결되도록 하는 것으로, 제1,2마감부재(31,32), 볼트부재(33), 체결부재(34)를 포함할 수 있다.
제1마감부재(31)는 제1몸체부재(12)의 제2수용홈(125)에 수용되고, 제2마감부재(32)는 제2몸체부재(22)의 제2수용홈(225)에 수용되어, 제2수용홈(125,225)을 메꿔 마감한다.
그리고, 제1마감부재(31) 및 제2마감부재(32)의 일면 가장자리에는 쐐기홈(126,226)에 삽입되어 고정되는 쐐기부(126,226)가 각각 형성된다.
쐐기부(126,226)는 그 폭이 상측에서 하측으로 갈수록 점진적으로 좁아지는 형상으로 형성되며, 쐐기홈(126,226)은 쐐기부(126,226)와 동일한 단면 형상을 갖도록 형성된다.
이때, 쐐기부(126,226)는 쐐기홈(126,226) 보다 조금 더 큰 크기를 갖도록 제작되어 억지끼움 방식으로 수용될 수 있다.
따라서, 제1마감부재(31) 및 제2마감부재(32)는 제2수용홈(125,225)에서 쉽게 인출되지 않는다.
그리고, 제1마감부재(31) 및 제2마감부재(32)에는 볼트부재(33)가 체결되는 나선홀(31a,32a)이 각각 형성된다.
나선홀(31a,32a)은 제1,2수용홀(123,223)과 동일선상에 위치되어 볼트부재(33)가 제1,2수용홀(123,223)에 수용되도록 가이드 한다.
볼트부재(33)는 제1마감부재(31)의 나선홀(31a)과 제1몸체부재(12)의 제1수용홀(123) 및 제2몸체부재(22)의 제2수용홀(223)과 제2마감부재(32)의 나선홀(32a)에 관통설치된다.
도 1을 기준으로 볼트부재(33)의 상,하측에는 제1마감부재(31)와 제2마감부재(32)의 나선홀(31a,32a)에 체결되는 나선이 형성된다.
그리고, 볼트부재(33)의 하측은 체결부재(34)가 체결될 수 있도록 제1마감부재(31)의 외부로 돌출된다.
체결부재(34)는 공지의 너트로 형성될 수 있으며, 볼트부재(33)의 돌출된 부분에 체결되면서 제1마감부재(31)를 제1몸체부재(12)에 가압한다.
이때, 체결부재(34)의 하측에는 걸이홀을 갖는 링 형태의 제어부(341)가 형성된다.
따라서, 작업자는 제어부(341)를 손 또는 공구로 파지하여 회전시키거나 또는, 제어부(341)의 걸이홀에 막대 형상의 도구를 넣은 다음 수평방향으로 회전시켜 체결부재(34)를 볼트부재(33)에 결합 또는 분리하면 된다.
그리고, 체결부재(34)가 볼트부재(33)에 체결되면 제1마감부재(31)를 제1몸체부재(12)의 단턱(12a) 방향으로 가압하게 되며, 이로 인해 제1클램프부(10)와 제2클램프부(20)의 결합이 완료된다.
이때, 결합부(30)로 제1몸체부재(12)와 제2몸체부재(22)를 결합하게 되면, 결과적으로 체결부재(34)와 제1몸체부재(12)를 가압하여 제2몸체부재(22)와 밀착시킨다.
부가적으로, 본 발명에 따른 클램프(1)는 제1클램프부(10)와 제2클램프부(20)를 원활하게 분리할 수 있는 이격부(40)를 더 포함할 수 있다.
이격부(40) 코일스프링이나 판스프링과 같이 탄성력을 갖는 것이 적용되며, 도면에서는 코일스프링으로 적용된 예를 도시하였다.
이로 인해, 제1몸체부재(12)와 제2몸체부재(22)를 결합 시 볼트부재(33)는 이격부(40)를 관통하게 된다.
이격부(40)는 일부분이 제1몸체부재(12)의 제1수용홈(124)에 수용되고 다른 부분은 제2몸체부재(22)의 제1수용홈에 수용된 상태에서 제1몸체부재(12)와 제2몸체부재(22)의 단턱(12a,22a)에 지지되며, 결합부(30)로 제1몸체부재(12)와 제2몸체부재(22)를 결합 시 압축된다.
다음으로, 본 발명에 따른 클램프의 작동 및 그 과정에서 나타는 특유의 효과에 대해 설명한다.
먼저, 제1장착부재(11)와 제2장착부재(21)에 파이프(P1,P2)를 각각 장착한 다음, 제1몸체부재(12)와 제2몸체부재(22)의 제1수용홈(124,224)에 이격부(40)를 수용시킴과 동시에 제1산부(121)들과 제2산부(221)들을 각각 제1골부(122)들과 제2골부(222)들의 사이에 수용시켜 제1산부(121)들과 제2산부(221)들이 맞물리도록 한다.
이때, 제1산부(121)와 제1골부(122) 및 제2산부(221)와 제2골부(222)는 각각 제1몸체부재(12)와 제2몸체부재(22)의 가장자리를 따라 형성되기 때문에 2개의 파이프를 도 6처럼 "ㄱ"자나 "ㄴ"자 같은 직각형태 또는, 도 7 처럼 대략 수직이나 수평이되, 마주하는 부분이 단차진 형태 또는, 도 8처럼 열십자 형태 또는, 도 9처럼 어느 하나의 파이프(P1)를 다른 파이프(P2)에 경사진 형태로 연결할 수 있다.
아울러, 제1산부(121)와 제2산부(221)가 연속적으로 맞물리기 때문에 파이프(P1,P2)의 자체 하중 또는 파이프(P1,P2)에 고정되는 옷이나 구성물로부터 전달되는 하중에 의해 제1몸체부재(12)와 제2몸체부재(22) 및 이에 장착된 파이프(P1,P2)가 회전되거나 처지는 현상을 방지할 수 있어, 구조적 안정성을 확보할 수 있는 장점이 있다.
계속해서, 볼트부재(33)를 제1마감부재(31)의 나선홀(31a), 제1몸체부재(12)의 제1수용홀(123), 제2몸체부재(22)의 제2수용홀(223), 제2마감부재(32)의 나선홀(32a)에 관통설치 한 다음, 제2마감부재(32)의 외부로 돌출된 볼트부재(33)의 끝부분에 체결부재(34)를 체결하여 제1클램프부(10)와 제2클램프부(20)의 결합 및 파이프(P1,P2)의 연결작업을 완료한다.
이때, 볼트부재(33)에 체결부재(34)를 체결하면 제1마감부재(32)가 가압되어 제1몸체부재(12)와 제2몸체부재(22)를 밀착시키고, 이와 동시에 이격부(40)가 제1몸체부재(12)와 제2몸체부재(22)의 사이에서 압축된 상태를 유지하게 된다.
한편, 본 발명에 따른 클램프(1)는 기 결합된 제1클램프부(10)와 제2클램프부(20)를 분리하여 파이프(P1,P2)의 연결 형태를 자유롭게 변경할 수 있다.
예를 들면, 도 6과 같이 직각 형태로 연결된 파이프(P1,P2)를 도 8과 같이 열십자 형태로 연결할 수 있다.
이를 위해 제1클램프부(10)와 제2클램프부(20)에서 결합부(30)를 분리한 다음, 원하는 형태에 맞게 파이프(P1,P2)의 방향을 조절한 후 결합부(30)로 다시 결합하면 된다.
이때, 볼트부재(33)에서 체결부재(34)를 분리하면 체결부재(34)의 가압력에 해제됨으로, 수축되어 있던 이격부(40)는 원래의 형태로 팽창되면서 제1몸체부재(12)와 제2몸체부재(22)를 밀어내 억지끼움으로 수용되어 있던 제1산부(121)들과 제2산부(221)들이 각각 제1골부(122)들과 제2골부(222)들에서 자동으로 빠지도록 한다.
따라서, 본 발명은 사용자가 큰 힘을 들이지 않고 제1클램프부(10)와 제2클램프부(20)를 쉽게 분리한 다음, 파이프(P1,P2)를 원하는 형태로 변경하여 연결하도록 할 수 있는 장점도 제공할 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
* 부호의 설명 *
1 : 클램프 10 : 제1클램프부
11 : 제1장착부재 11a,21a : 장착홀
12 : 제1몸체부재 12a,22a : 단턱
121 : 제1산부 122 : 제1골부
123 : 제1수용홀 124,224 : 제1수용홈
125,225 : 제2수용홈 20 : 제2클램프부
21 : 제2장착부재 22 : 제2몸체부재
221 : 제2산부 222 : 제2골부
223 : 제2수용홀 30 : 결합부
31 : 제1마감부재 31a,32a : 나선홀
32 : 제2마감부재 33 : 볼트부재
34 : 체결부재 40 : 이격부
341 : 제어부

Claims (5)

  1. 파이프에 장착되고, 가장자리를 따라 제1산부 및 제1골부가 연속적으로 교차형성 된 제1클램프부,
    다른 파이프에 장착되고, 가장자리를 따라 상기 제1산부 및 제1골부와 맞물리는 제2산부 및 제2골부가 연속적으로 교차형성 된 제2클램프부,
    상기 제1클램프부와 제2클램프부를 결합시켜 상기 파이프들을 연결하는 결합부를 포함하는 클램프.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1클램프부는,
    상기 파이프에 장착되는 장착홀이 형성된 제1장착부재,
    상기 제1장착부재와 직교되는 형태로 연결되며, 가장자리에 상기 제1산부 및 제1골부가 형성되고, 중앙부분에는 상기 결합부가 수용되는 제1수용홀이 형성되며, 상기 제1산부 및 제1골부가 형성된 일측과 이와 반대되는 타측에는 상기 제1수용홀과 연결되는 제1,2수용홈이 각각 형성된 제1몸체부재를 포함하고,
    상기, 제2클램프부는,
    상기 파이프에 장착되는 장착홀이 형성된 제2장착부재,
    상기 제2장착부재와 직교되는 형태로 연결되며, 가장자리에 상기 제2산부 및 제2골부가 형성되고, 중앙부분에는 상기 결합부가 수용되며 상기 제1수용홀과 동일선상에 위치되는 제2수용홀이 형성되며, 상기 제2산부 및 제2골부가 형성된 일측과 이와 반대되는 타측에는 상기 제2수용홀과 연결되는 제1,2수용홈이 각각 형성된 제2몸체부재를 포함하는 클램프.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 결합부는,
    상기 제1,2몸체부재의 제2수용홈에 각각 수용되며, 상기 제1,2몸체부재의 수용홀과 동일선상에 위치되는 나선홀이 형성된 제1마감부재 및 제2마감부재,
    상기 제1,2마감부재와 제1,2몸체부재를 관통하여 일부분이 제1마감부재의 외부로 돌출되며, 양측이 상기 제1,2마감부재의 나선홀에 체결되는 볼트부재,
    상기 제1마감부재의 외부로 돌출된 볼트부재에 체결되면서 제1마감부재를 제1몸체부재에 가압하고, 일측에 걸이홀을 갖는 제어부가 형성된 체결부재를 포함하는 클램프.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1몸체부재와 제2몸체부재의 내부에는 제2수용홈과 연결되는 쐐기홈이 각각 형성되고,
    상기 제1마감부재와 제2마감부재에는 상기 쐐기홈에 삽입되어 고정되는 쐐기부가 형성된 클램프.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 제1몸체부재와 제2몸체부재의 제1수용홈에 공동으로 수용되며, 상기 체결부재의 체결에 의해 압축되는 이격부를 더 포함하는 클램프.
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