WO2020004888A1 - 건축용 시스템 비계 - Google Patents

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WO2020004888A1
WO2020004888A1 PCT/KR2019/007624 KR2019007624W WO2020004888A1 WO 2020004888 A1 WO2020004888 A1 WO 2020004888A1 KR 2019007624 W KR2019007624 W KR 2019007624W WO 2020004888 A1 WO2020004888 A1 WO 2020004888A1
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WO
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vertical
linear
linear member
members
hole
Prior art date
Application number
PCT/KR2019/007624
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English (en)
French (fr)
Inventor
백종균
백승별
Original Assignee
신포메탈 주식회사
백종균
백승별
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신포메탈 주식회사, 백종균, 백승별 filed Critical 신포메탈 주식회사
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/02—Scaffolds primarily resting on the ground composed essentially of members elongated in one dimension only, e.g. poles, lattice masts, with or without end portions of special form, connected together by any means
    • E04G1/04—Scaffolds primarily resting on the ground composed essentially of members elongated in one dimension only, e.g. poles, lattice masts, with or without end portions of special form, connected together by any means the members being exclusively poles, rods, beams, or other members of similar form and simple cross-section
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/18—Scaffolds primarily resting on the ground adjustable in height
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/30—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
    • E04G7/302—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members
    • E04G7/306—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are fixed at several bars or members to connect
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/30—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
    • E04G7/32—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements with coupling elements using wedges

Definitions

  • the present invention relates to building system scaffoldings, and more particularly, to building system scaffolds that are easy to manufacture and install and that are structurally stable.
  • Scaffolding is a temporary construction installed to work in high places during construction work, and forms a scaffold for material transportation or worker movement.
  • the 'Assembly system scaffolding' of US Pat. No. 10-1224183, is one of the prior art related to systemized scaffolding.
  • the 'assembled system scaffolding' has a vertical structure (100A) and a horizontal member (100B) as a main structure, the end of the coupling plate 110 and the horizontal member (100B) fixed to the vertical member (100A).
  • the fastening member 200 includes fastening grooves 210 formed separately from each other by fastening pins 220.
  • the combination of the vertical member 100A and the horizontal member 100B is more simple. It needs to be done.
  • the connector 12 is formed in the vertical member 11 and the connecting means 12 are formed in the horizontal member 21 to form the vertical member ( 11) and the horizontal member 21 can be made simply by inserting the connecting means 12 in the connector 12.
  • the vertical member 11 may be combined with a plurality of horizontal members 21 on a predetermined height, and in the 'system scaffolding' of Publication No. 20-2012-0004756, a plurality of separately formed on a predetermined height of the vertical member 11 for this purpose. There is a hassle to fix the connector 12, respectively.
  • a flange 20 having a plurality of fixing holes 23 is attached to the vertical pipe 10 and each fixing hole 23 is attached.
  • the main structure is made of a circular pipe shape, there is a limit in the structural performance of such a main structure.
  • the main structure since the main structure is made in advance in the factory, it may not be easy to install according to different site conditions.
  • Patent Document 1 KR10-1224183 B1
  • Patent Document 2 KR20-2012-0004756 U
  • Patent Document 3 KR20-0475119 U
  • the present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, and an object thereof is to provide a building system scaffold that can be very easily installed.
  • the present invention seeks to provide a building system scaffold that is structurally superior and easy to install for different site conditions.
  • the construction system scaffold comprising a plurality of vertical members arranged in parallel, a horizontal member connecting the vertical members, each of the vertical members, A linear member that is elongated and formed, each of which includes a plurality of seating members each having a plurality of seating holes disposed along a circumference of the linear member, and a plurality of seating members disposed at intervals along a longitudinal direction of the linear member, wherein each of the horizontal members
  • the member includes a linear member that is formed to extend in length, and a wedge attached to both ends of the linear member in the longitudinal direction and inserted into the seating hole, wherein each of the linear members includes: an outer frame positioned along a circumference of the cross section; Located in the outer frame and includes a reinforcing frame connected to the inner side of the outer frame
  • a building system scaffold characterized in that irregularities are formed on the outer surface of the outer frame.
  • a building system scaffold wherein the linear member has a square or circular cross section.
  • a building system scaffolding further comprising a height adjusting means for adjusting the height of each vertical member.
  • the height adjustment means the first screw thread formed on the outer peripheral surface of the lower end of the vertical member, the base tube into which the lower end of the vertical member is inserted, and the first screw thread on the inner peripheral surface
  • the second screw thread is formed to move along the lower end of the vertical member, there is provided a building system scaffold comprising a control tube seated on the upper surface of the base tube.
  • each vertical member includes a plurality of the linear members, the linear members are inserted into the tubular member end portion is connected to each other in the longitudinal direction, the joint member is internal Building system scaffolding is provided having a separator that separates the space on both sides in the longitudinal direction.
  • the linear member is a bolt hole consisting of an entrance hole formed along the longitudinal direction at the cross-sectional edge portion and a head hole extending from the entry hole toward the center of the cross section and having a larger width than the entry hole.
  • the bolt hole is provided with a building system scaffold, characterized in that the tee bolt having a rectangular head is inserted.
  • a building system scaffold characterized in that the spring is attached to the upper surface of the head of the tee bolt.
  • the construction system scaffold according to the present invention is structurally stable because the linear members constituting the vertical member and the horizontal member can support a large load.
  • the horizontal member can be fixed to the vertical member by simply inserting the wedge of the horizontal member into the mounting hole of the vertical member, installation and disassembly are easy.
  • the vertical member and the horizontal member include a linear member in common, it is possible to facilitate the manufacture of the members constituting the scaffold.
  • the building system scaffolding according to the present invention further includes a height adjusting means, the building system scaffolding according to the present invention can be applied regardless of the condition of the floor of the workshop.
  • Joints or tee bolts allow the construction system scaffolding according to the present invention to adapt to a wider variety of working environments.
  • FIG. 1 is an overall perspective view of a building system scaffolding according to the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view of a vertical member constituting a building system scaffolding according to the present invention
  • FIG. 3 is a perspective view of a horizontal member constituting a building system scaffolding according to the present invention.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram for a case where the linear member constituting the building system scaffolding according to the present invention has a circular cross section;
  • FIG. 6 is an explanatory view of a joint member constituting a building system scaffolding according to the present invention.
  • FIG. 7 is an explanatory view of a case where a bolt hole is formed in a linear member constituting a building system scaffolding according to the present invention.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram of a 'system scaffolding' of the prior art registration number 20-0475119.
  • FIG. 1 shows an overall perspective view of a building system scaffold 1 according to the invention.
  • Building system scaffolding 1 basically comprises a plurality of vertical members 10 and a plurality of horizontal members 20.
  • the vertical member 10 is a member having a rod shape and a plurality of vertical members 10 are arranged in parallel at intervals.
  • the horizontal member 20 is a member that serves to connect adjacent vertical members 10 and is formed in a rod shape like the vertical member 10. A plurality of horizontal members 20 may be disposed for each vertical member 10.
  • Each vertical member 10 includes a linear member L and a plurality of seating members 11, as shown in FIG.
  • Each horizontal member 20 includes a linear member L and two wedges 21, as shown in FIG. That is, the vertical member 10 and the horizontal member 20 include the linear member L in common, and the vertical member 10 may be manufactured by welding the seating member 11 to the linear member L. And the horizontal member 20 can be manufactured by the method of welding the wedge 21 to the linear member (L).
  • the linear member L is more specifically composed of an outer frame L1 and a reinforcement frame L2.
  • the outer frame L1 is positioned along the circumference of the linear member L, and the reinforcement frame L2 is located inside the outer frame L1 and is connected to the inner side of the outer frame L1 to form the outer frame ( It is formed integrally with L1).
  • such a linear member L can support a larger load because the middle portion of the cross section is reinforced by the reinforcing frame L2.
  • Such a linear member L can be produced by extrusion molding aluminum.
  • the seating member 11 constituting the vertical member 10 has a through hole 11b having the same size as the cross section of the vertical member 10 at the center thereof and can be fitted to the vertical member 10, and to the outside of the through hole.
  • the plurality of seating holes (11a) are arranged at equal intervals. For example, four or eight seating holes 11a may be formed in each seating member 11.
  • a plurality of seating members 11 are formed in the longitudinal direction of the vertical member 10.
  • the wedge 21 constituting the horizontal member 20 is made of a 'tt' type overall shape, the horizontal portion of the upper end is welded to the linear member (L).
  • the wedges 21 are attached to both ends of the linear member L.
  • the horizontal member 20 is fixed to the vertical member 10 by inserting the vertical portion constituting the lower end of the wedge 21 into the mounting hole (11a) formed in the seating member 11 of the vertical member 10. It is possible.
  • the construction system scaffolding according to the present invention is structurally stable because the linear member L constituting the vertical member 10 and the horizontal member 20 can support a large load, and the wedges of the horizontal member 20 Since the horizontal member 20 can be fixed to the vertical member 10 by simply inserting the 21 into the seating hole 11a of the vertical member 10, installation and disassembly are easy. In addition, since the vertical member 10 and the horizontal member 20 include the linear member L in common, it is easy to manufacture the members constituting the scaffold.
  • the construction system scaffolding according to the present invention may further include a brace (not shown), a scaffold 60 and the like as a general scaffolding. As shown in FIG. 1, the scaffold 60 may be fixed to a vertical horizontal member 20B connecting the vertical members 10 spaced apart in the vertical direction.
  • Unevenness may be formed on an outer surface of the outer frame L1 of the linear member L constituting the vertical member 10 and the horizontal member 20.
  • the unevenness not only prevents the vertical member 10 or the horizontal member 20 from slipping off the operator's hand in the process of installing the scaffold by the operator, as well as the seating member 11 or the linear member L.
  • a space is formed between the surface of the seating member 11 and the like and the surface of the linear member L to facilitate the welding operation.
  • the cross section of the linear member L may be formed in a firing shape as in FIG. 2 or the like, but may be formed in a circular shape as shown in FIG.
  • the linear member L having a rectangular cross section does not roll, it is easy to store, transport, and work.
  • the linear member L having a circular cross section is compatible with the constituent members of the existing scaffolding based on the circular pipe member.
  • the vertical horizontal member 20B is composed of a linear member L having a circular cross section, it is possible to use a scaffold that has been used in a conventional scaffold as it is.
  • Building system scaffolding according to the invention may further comprise a height adjustment means.
  • 5 is an explanatory diagram of the height adjusting means.
  • the workplace where the scaffold is installed may be flat, but there may be a slope or irregularities, and the height adjusting means adjusts the height of each vertical member 10 so that the vertical members 10 may be placed on the same height.
  • the height adjusting means includes a first screw thread 31, a base tube 32, and an adjustment tube 33.
  • the first screw thread 31 is formed on the outer circumferential surface of the lower end of each vertical member 10, the base tube 32 is installed vertically on the bottom surface of the workplace and the lower end of the vertical member 10 is inserted.
  • the control tube 33 is a short tube is formed on the inner peripheral surface of the second screw thread (33a) engaging with the first screw thread (31).
  • the vertical member 10 is inserted into the base tube 32 in a state in which the control tube 33 is fastened to the lower end thereof, and the control tube 33 is not inserted into the base tube 32 but is formed in the base tube 32. Since it is seated on the upper surface, the insertion depth of the vertical member 10 with respect to the base tube 32 is determined according to the fastening position of the control tube 33 on the vertical member 10. That is, it is possible to adjust the height of the vertical member 10 by moving the control tube 33 up and down on the vertical member 10.
  • the handle 33b protrudes from the outer circumferential surface of the control tube 33 so that the control tube 33 can be easily rotated.
  • each vertical member 10 is composed of a plurality of linear members L, and a plurality of linear members L forming one vertical member 10. ) May be connected in the longitudinal direction by the coupling member (40).
  • Joint member 40 is made of a short tubular and has a separating plate 41 for separating the inner space of the joint member 40 to both sides in the longitudinal direction.
  • the upper end of the linear member L positioned at the lower side of the linear members L connected to each other is inserted into the lower end of the joint member 40, and the linear member L connected to each other at the upper end of the joint member 40.
  • the lower end of the linear member L located in the upper part of these is inserted.
  • Each of the linear members L may overlap the joint member 40 by a predetermined length by the separating plate 41, so that the joint member 40 may stably connect the linear members L.
  • Bolting holes 42 may be formed on the top and bottom walls of the joint member 40.
  • the linear member L constituting the vertical member 10 and the horizontal member 20 includes a bolt hole L3, and a tee bolt 50 may be inserted into the bolt hole L3.
  • the bolt hole L3 includes an entrance hole e formed along a longitudinal direction at a cross-sectional edge portion of the linear member L and a linear member L of the entry hole e.
  • the head hole h extends toward the center of the cross section and has a width greater than that of the entrance hole e.
  • the tee bolt 50 inserted into the bolt hole L3 has a head 51 having a rectangular shape.
  • the width of the head 51 is formed smaller than the width of the entry hole (e), the length is formed larger than the width of the entry hole (e). Accordingly, when the tee bolt 50 is inserted into the bolt hole L3, the head 51 passes through the entry hole e by making the length direction of the head 51 parallel to the length direction of the entry hole e. After the head 51 of the tee bolt 50 is inserted into the bolt hole L3, the tee bolt 50 may be parallel to the width direction of the head 51 and the longitudinal direction of the entry hole e. Rotating so that the head 51 can not escape through the entry hole (e).
  • the tee bolt 50 fixed to the linear member L may be used when fixing a brace, a ladder, or the like to the linear member L.
  • a spring 52 may be attached to an upper surface of the head 51 of the tee bolt 50.
  • the tee bolt 50 inserted into the bolt hole L3 may not escape through the entrance hole e, but may move along the longitudinal direction of the bolt hole L3.
  • the head 51 of the tee bolt 50 may be moved.
  • the spring 52 is attached to the upper surface, the spring 52 is positioned between the head 51 of the tee bolt 50 and the inner surface of the head hole h, and the tee bolt 50 is moved into the entrance hole e side. It is possible to prevent the tee bolt 50 from moving in the longitudinal direction of the bolt hole L3 by pressing in the inner surface direction of the head hole h. Accordingly, when the brace or the like is fixed to the linear member L through the tee bolt 50, an operator must hold the tee bolt 50 continuously to place the tee bolt 50 at a predetermined position. There is no need to do it.

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  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

본 발명은 건축용 시스템 비계에 관한 것이다. 본 발명에 의한 건축용 시스템 비계는, 평행하게 배치되는 다수 개의 수직부재, 상기 수직부재들을 연결하는 수평부재를 포함하는 건축용 시스템 비계에 있어서, 상기 각 수직부재는, 길게 연장 형성되는 리니어 부재와, 각각이 상기 리니어 부재의 둘레를 따라 배치되는 다수 개의 안착홀을 구비하고 상기 리니어 부재의 길이방향을 따라 간격을 두고 배치되는 다수 개의 안착부재를 포함하고, 상기 각 수평부재는, 길게 연장 형성되는 리니어 부재와, 상기 리니어 부재의 길이방향 양단부에 부착되며 상기 안착홀에 삽입되는 쐐기를 포함하며, 상기 각 리니어 부재는, 횡단면의 둘레를 따라 위치하는 외곽 프레임과, 상기 외곽 프레임의 내부에 위치하며 상기 외곽 프레임의 내측면에 연결되는 보강 프레임을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 따라, 비계의 제작과 설치가 용이하고, 구조적으로도 안정하다.

Description

건축용 시스템 비계
본 발명은 건축용 시스템 비계에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제작과 설치가 용이하고 구조적으로도 안정한 건축용 시스템 비계에 관한 것이다.
비계는 건축 공사시 높은 곳에서 일할 수 있도록 설치되는 임시가설물로서, 재료의 운반이나 작업자의 이동을 위한 발판을 형성한다.
이러한 비계는 임시가설물이므로 설치와 해체가 용이해야 하는 동시에, 작업자의 안전과 원활한 작업의 진행을 위해 구조적으로 안정적일 필요가 있다. 따라서, 최근에는 건축 공사시 대부분 시스템화된 비계를 사용한다.
등록번호 제10-1224183호의 '조립식 시스템비계'는 시스템화된 비계와 관련된 종래기술 중의 하나이다. 상기 '조립식 시스템비계'는 도 8에 도시되어 있는 바와 같이, 수직재(100A)와 수평재(100B)를 주요 구조체로 하며 수직재(100A)에 고정된 결합판(110)과 수평재(100B)의 단부에 고정된 체결부재(200)가 서로 결합함으로써 수직재(100A)와 수평재(100B)가 일체화된다. 상기 체결부재(200)는 보다 구체적으로 서로 별도로 형성되는 체결홈(210)가 체결핀(220)으로 이루어지는데, 비계 설치의 용이성을 위해서는 수직재(100A)와 수평재(100B)의 결합이 보다 단순하게 이루어질 필요가 있다.
공개번호 제20-2012-0004756호의 '시스템비계'에서는 도 9에 도시되어 있는 바와 같이, 수직재(11)에 연결구(12)를 형성하고 수평재(21)에 연결수단(12)을 형성하여 수직재(11)와 수평재(21)의 결합이 연결구(12)에 연결수단(12)을 삽입함으로써 단순하게 이루어질 수 있도록 하였다. 그러나 수직재(11)에는 일정 높이 상에서 다수 개의 수평재(21)와 결합할 수 있는데, 공개번호 제20-2012-0004756호의 '시스템비계'에서는 이를 위해 수직재(11)의 일정 높이 상에 별도로 형성된 다수 개의 연결구(12)를 각각 고정해주어야 하는 번거로움이 있다.
등록번호 제20-0475119호의 '시스템비계'에서는 도 10에 도시되어 있는 바와 같이, 수직 파이프(10)에 다수 개의 고정구멍(23)이 형성된 플랜지(20)를 부착하고 각각의 고정구멍(23)에 수평 파이프(30)의 끼움돌기(33)를 삽입할 수 있도록 함으로써 비계를 보다 단순하게 설치할 수 있도록 하였다.
한편, 일반적인 비계에서 주요 구조체는 원형 파이프 형상으로 이루어지는데, 이러한 주요 구조체가 가지는 구조적 성능에는 한계가 있다. 또한, 주요 구조체는 공장 등에서 미리 제작되기 때문에 서로 다른 현장 조건에 맞추어 설치하는 것이 쉽지 않을 수 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
(특허문헌 1) KR10-1224183 B1
(특허문헌 2) KR20-2012-0004756 U
(특허문헌 3) KR20-0475119 U
본 발명은 상기한 것과 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 설치를 매우 간편하게 하는 것이 가능한 건축용 시스템 비계를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 구조적으로도 우수하고, 서로 다른 현장 조건에 맞추어 설치하는 것이 용이한 건축용 시스템 비계를 제공하고자 한다.
상기한 것과 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 평행하게 배치되는 다수 개의 수직부재, 상기 수직부재들을 연결하는 수평부재를 포함하는 건축용 시스템 비계에 있어서, 상기 각 수직부재는, 길게 연장 형성되는 리니어 부재와, 각각이 상기 리니어 부재의 둘레를 따라 배치되는 다수 개의 안착홀을 구비하고 상기 리니어 부재의 길이방향을 따라 간격을 두고 배치되는 다수 개의 안착부재를 포함하고, 상기 각 수평부재는, 길게 연장 형성되는 리니어 부재와, 상기 리니어 부재의 길이방향 양단부에 부착되며 상기 안착홀에 삽입되는 쐐기를 포함하며, 상기 각 리니어 부재는, 횡단면의 둘레를 따라 위치하는 외곽 프레임과, 상기 외곽 프레임의 내부에 위치하며 상기 외곽 프레임의 내측면에 연결되는 보강 프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는 건축용 시스템 비계가 제공된다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 외곽 프레임의 외측면에는 요철이 형성되는 것을 특징으로 하는 건축용 시스템 비계가 제공된다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 리니어 부재는 사각형 또는 원형 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 건축용 시스템 비계가 제공된다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 각 수직부재의 높이를 조절하는 높이조절수단을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 건축용 시스템 비계가 제공된다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 높이조절수단은, 상기 수직부재의 하단부 외주면에 형성되는 제1나사산, 상기 수직부재의 하단부가 삽입되는 기저관, 및 내주면에 상기 제1나사산과 맞물리는 제2나사산이 형성되어 상기 수직부재의 하단부를 따라 이동하며, 상기 기저관의 상면에 안착되는 조절관을 포함하는 것을 특징으로 하는 건축용 시스템 비계가 제공된다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 각 수직부재는 상기 리니어 부재를 다수 개 포함하고, 상기 리니어 부재들은 관형으로 이루어지는 이음부재에 단부가 삽입되어 길이방향으로 서로 연결되며, 상기 이음부재는 내부공간을 길이방향 상에서 양측으로 분리하는 분리판을 구비하는 것을 특징으로 하는 건축용 시스템 비계가 제공된다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 리니어 부재는, 횡단면 테두리 부분에서 길이방향을 따라 형성되는 진입홀과 상기 진입홀에서 횡단면 중심부측으로 연장되며 상기 진입홀 보다 큰 폭을 갖는 헤드홀로 이루어지는 볼트홀을 구비하고, 상기 볼트홀에는 장방형의 헤드를 갖는 티 볼트가 삽입되는 것을 특징으로 하는 건축용 시스템 비계가 제공된다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 티 볼트의 헤드 상면에는 스프링이 부착되는 것을 특징으로 하는 건축용 시스템 비계가 제공된다.
본 발명에 의한 건축용 시스템 비계는 수직부재와 수평부재를 구성하는 리니어 부재가 큰 하중을 지지할 수 있기 때문에 구조적으로 안정하다.
또한, 수평부재의 쐐기를 수직부재의 안착홀에 단순하게 삽입하는 방법으로 수평부재를 수직부재에 대해 고정할 수 있기 때문에 설치와 해체가 용이하다.
그리고 수직부재와 수평부재가 공통적으로 리니어 부재를 포함하기 때문에 비계를 구성하는 부재들의 제작을 용이하게 할 수 있다.
본 발명에 의한 건축용 시스템 비계가 높이조절수단을 더 포함하는 경우, 작업장 바닥의 조건에 관계없이 본 발명에 의한 건축용 시스템 비계를 적용할 수 있다.
이음부재나 티 볼트는 본 발명에 의한 건축용 시스템 비계가 보다 다양한 작업 환경에 적응할 수 있도록 해준다.
도 1은 본 발명에 의한 건축용 시스템 비계의 전체 사시도,
도 2는 본 발며에 의한 건축용 시스템 비계를 구성하는 수직부재의 사시도,
도 3은 본 발명에 의한 건축용 시스템 비계를 구성하는 수평부재의 사시도,
도 4는 본 발명에 의한 건축용 시스템 비계를 구성하는 리니어 부재가 원형 단면을 갖는 경우에 관한 설명도,
도 5는 본 발명에 의한 건축용 시스템 비계를 구성하는 높이조절수단에 관한 설명도,
도 6은 본 발명에 의한 건축용 시스템 비계를 구성하는 이음부재에 관한 설명도,
도 7은 본 발명에 의한 건축용 시스템 비계를 구성하는 리니어 부재에 볼트홀이 형성되는 경우에 관한 설명도,
도 8은 종래기술인 등록번호 제10-1224183호의 '조립식 시스템비계'에 관한 설명도,
도 9는 종래기술인 공개번호 제20-2012-0004756호의 '시스템비계'에 관한 설명도,
도 10은 종래기술인 등록번호 제20-0475119호의 '시스템비계'에 관한 설명도이다.
본 발명의 바람직한 실시 예를 통해 상세히 설명하기에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
도 1에는 본 발명에 의한 건축용 시스템 비계(1)의 전체적인 사시도가 도시되어 있다.
본 발명에 의한 건축용 시스템 비계(1)는 기본적으로 다수 개의 수직부재(10)와 다수 개의 수평부재(20)를 포함한다. 수직부재(10)는 막대 형상으로 이루어지는 부재로서 다수 개가 간격을 두고 평행하게 배치된다. 수평부재(20)는 인접하여 위치하는 수직부재(10)들을 연결하는 역할을 하는 부재로서 상기 수직부재(10)와 마찬가지로 막대 형상으로 이루어진다. 수평부재(20)는 수직부재(10)마다 다수 개가 배치될 수 있다.
각각의 수직부재(10)는 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 리니어 부재(L)와 다수 개의 안착부재(11)를 포함한다. 그리고 각각의 수평부재(20)는 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 리니어 부재(L)와 2개의 쐐기(21)를 포함한다. 즉, 수직부재(10)와 수평부재(20)는 공통적으로 리니어 부재(L)를 포함하여, 수직부재(10)는 리니어 부재(L)에 안착부재(11)를 용접하는 방법으로 제작될 수 있고 수평부재(20)는 리니어 부재(L)에 쐐기(21)를 용접하는 방법으로 제작될 수 있다.
리니어 부재(L)는 보다 구체적으로 외곽 프레임(L1)과 보강 프레임(L2)으로 이루어진다. 외곽 프레임(L1)은 리니어 부재(L)의 횡단면 둘레를 따라 위치하며, 보강 프레임(L2)은 외곽 프레임(L1)의 내부에 위치하며 상기 외곽 프레임(L1)의 내측면에 연결되어 외곽 프레임(L1)과 일체로 형성된다.
이러한 리니어 부재(L)는 비계를 구성하는 일반적인 파이프 형상의 부재와는 달리 횡단면의 중간 부분이 보강 프레임(L2)에 의해 보강되기 때문에 보다 큰 하중을 지지하는 것이 가능하다.
이러한 리니어 부재(L)는 알루미늄을 압출 성형하여 제작할 수 있다.
수직부재(10)를 구성하는 안착부재(11)는 중앙에 수직부재(10)의 횡단면과 동일한 크기의 통과홀(11b)이 형성되어 수직부재(10)에 끼워질 수 있으며, 통과홀의 외측으로는 다수 개의 안착홀(11a)이 등간격으로 배치된다. 각 안착부재(11)에 안착홀(11a)은 예를 들어, 4개 또는 8개가 형성될 수 있다. 안착부재(11)는 수직부재(10)의 길이방향 상에서 다수 개가 형성된다.
수평부재(20)를 구성하는 쐐기(21)는 전체적인 형상이 'ㅜ' 형으로 이루어지며, 상단부의 수평한 부분이 리니어 부재(L)에 용접된다. 쐐기(21)는 리니어 부재(L)의 양단부에 부착된다. 수평부재(20)는 쐐기(21)의 하단부를 구성하는 수직한 부분이 수직부재(10)의 안착부재(11)에 형성된 안착홀(11a)에 삽입됨으로써 수직부재(10)에 대해 고정되는 것이 가능하다.
이처럼 본 발명에 의한 건축용 시스템 비계는 수직부재(10)와 수평부재(20)를 구성하는 리니어 부재(L)가 큰 하중을 지지할 수 있기 때문에 구조적으로 안정하고, 수평부재(20)의 쐐기(21)를 수직부재(10)의 안착홀(11a)에 단순하게 삽입하는 방법으로 수평부재(20)를 수직부재(10)에 대해 고정할 수 있기 때문에 설치와 해체가 용이하다. 또한, 수직부재(10)와 수평부재(20)가 공통적으로 리니어 부재(L)를 포함하기 때문에 비계를 구성하는 부재들의 제작을 용이하게 할 수 있다.
본 발명에 의한 건축용 시스템 비계는 일반적인 비계와 마찬가지로 가새(미도시)와 발판(60) 등을 더 구비할 수 있다. 발판(60)은 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 세로 방향으로 이격된 수직부재(10)들을 연결하는 세로 방향 수평부재(20B)에 고정될 수 있다.
수직부재(10)와 수평부재(20)를 구성하는 리니어 부재(L)의 외곽 프레임(L1) 외측면에는 요철이 형성될 수 있다.
상기 요철은 작업자가 비계를 설치하는 과정에서 수직부재(10)나 수평부재(20)가 작업자의 손에서 미끄러지는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 리니어 부재(L)에 대해 안착부재(11)나 쐐기(21)를 용접할 때 안착부재(11) 등의 표면과 리니어 부재(L)의 표면 사이에 공간이 형성되도록 하여 용접 작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 한다.
리니어 부재(L)의 단면은 도 2 등에서와 같이 사격형으로 이루어질 수도 있지만, 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 원형으로 이루어질 수 있다.
사각형 단면을 가지는 리니어 부재(L)는 구르거나 하지 않기 때문에 보관, 이송 및 작업 등을 용이하게 할 수 있다. 원형 단면을 가지는 리니어 부재(L)는 원형 파이프 부재를 기본 부재로 하는 기존 비계의 구성 부재들과 호환이 가능하다. 예를 들어, 세로 방향 수평부재(20B)를 원형 단면을 가지는 리니어 부재(L)로 구성하는 경우, 기존 비계에 사용되었던 발판을 그대로 사용하는 것이 가능하다.
본 발명에 의한 건축용 시스템 비계는 높이조절수단을 더 포함할 수 있다. 도 5에는 상기 높이조절수단에 관한 설명도가 도시되어 있다.
비계가 설치되는 작업장은 평평할 수도 있지만 경사나 요철이 있을 수 있는데, 높이조절수단은 각 수직부재(10)의 높이를 조절하여 수직부재(10)들이 동일한 높이 상에 놓여 질 수 있도록 한다.
높이조절수단은 보다 구체적으로, 제1나사산(31), 기저관(32) 및 조절관(33)을 포함한다.
제1나사산(31)은 각 수직부재(10)의 하단부 외주면에 형성되고, 기저관(32)은 작업장의 바닥면 상에 수직하게 설치되며 수직부재(10)의 하단부가 삽입된다. 그리고 조절관(33)은 짧은 관으로서 내주면에 상기 제1나사산(31)과 맞물리는 제2나사산(33a)이 형성된다.
수직부재(10)는 그 하단부에 조절관(33)이 체결되어 있는 상태에서 기저관(32)에 삽입되는데, 조절관(33)은 기저관(32) 내에 삽입되지 않고 기저관(32)의 상면에 안착되므로 수직부재(10) 상에서 조절관(33)의 체결 위치에 따라 기저관(32)에 대한 수직부재(10)의 삽입 깊이가 정해지게 된다. 즉, 수직부재(10) 상에서 조절관(33)을 상하로 이동시킴으로써 수직부재(10)의 높이를 조절해주는 것이 가능하다.
수직부재(10) 상에서 조절관(33)의 위치를 조절할 때 조절관(33)을 용이하게 회전시킬 수 있도록 조절관(33)의 외주면에는 손잡이(33b)가 돌출 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명에 의한 건축용 시스템 비계가 설치되는 건축물의 높이에 따라 각각의 수직부재(10)는 다수 개의 리니어 부재(L)로 이루어지고, 하나의 수직부재(10)를 구성하는 다수 개의 리니어 부재(L)들은 이음부재(40)에 의해 길이방향으로 연결될 수 있다.
이음부재(40)는 도 6에 도시되어 있는 바와 같이, 짧은 관형으로 이루어지며 이음부재(40)의 내부공간을 길이방향 상에서 양측으로 분리하는 분리판(41)을 구비한다.
이러한 이음부재(40)의 하단부에는 서로 연결되는 리니어 부재(L)들 중 하부에 위치하는 리니어 부재(L)의 상단부가 삽입되고, 이음부재(40)의 상단부에는 서로 연결되는 리니어 부재(L)들 중 상부에 위치하는 리니어 부재(L)의 하단부가 삽입된다. 분리판(41)에 의해 각각의 리니어 부재(L)는 이음부재(40)와 일정한 길이만큼 겹쳐질 수 있어, 이음부재(40)가 리니어 부재(L)들을 안정적으로 연결할 수 있다.
이음부재(40)의 상단부와 하단부 벽면에는 볼트체결홀(42)이 형성될 수 있다. 이음부재(40) 내에 리니어 부재(L)가 삽입된 상태에서 볼트체결홀(42)에 볼트를 체결하면 볼트가 리니어 부재(L)의 외측면을 가압하게 되어 리니어 부재(L)가 이음부재(40) 내에 삽입된 상태를 견고하게 유지할 수 있다.
수직부재(10)와 수평부재(20)를 구성하는 리니어 부재(L)는 볼트홀(L3)을 구비하고, 상기 볼트홀(L3)에는 티 볼트(50)가 삽입될 수 있다.
볼트홀(L3)은 도 7에 도시되어 있는 바와 같이, 리니어 부재(L)의 횡단면 테두리 부분에서 길이방향을 따라 형성되는 진입홀(e)과 상기 진입홀(e)에서 리니어 부재(L)의 횡단면 중심부측으로 연장되며 진입홀(e) 보다 큰 폭을 가지는 헤드홀(h)로 이루어진다.
볼트홀(L3)에 삽입되는 티 볼트(50)는 헤드(51)가 장방형으로 이루어진다. 이러한 헤드(51)의 폭은 상기 진입홀(e)의 폭보다는 작게 형성되고, 길이는 상기 진입홀(e)의 폭보다 크게 형성된다. 이에 따라, 티 볼트(50)를 볼트홀(L3)에 삽입할 때에는 헤드(51)의 길이방향과 진입홀(e)의 길이방향을 평행하게 하여 헤드(51)가 진입홀(e)을 통과하도록 할 수 있고, 티 볼트(50)의 헤드(51)가 볼트홀(L3)에 삽입된 후에는 헤드(51)의 폭방향과 진입홀(e)의 길이방향이 평행을 이루도록 티 볼트(50) 회전시켜 헤드(51)가 진입홀(e)을 통해 빠져나올 수 없도록 한다.
리니어 부재(L)에 고정된 티 볼트(50)는, 리니어 부재(L)에 가새나 사다리 등을 고정할 때 사용될 수 있다.
상기 티 볼트(50)의 헤드(51) 상면에는 스프링(52)이 부착될 수 있다.
볼트홀(L3)에 삽입된 티 볼트(50)는 진입홀(e)을 통해 빠져나올 수는 없지만 볼트홀(L3)의 길이방향을 따라서 이동할 수는 있는데, 티 볼트(50)의 헤드(51) 상면에 스프링(52)을 부착하면 스프링(52)이 티 볼트(50)의 헤드(51)와 헤드홀(h)의 내측면 사이에 위치하여 티 볼트(50)를 진입홀(e) 측의 헤드홀(h) 내측면 방향으로 가압함으로써 티 볼트(50)가 볼트홀(L3)의 길이방향 상에서 움직이지 않도록 할 수 있다. 이에 따라, 리니어 부재(L)에 티 볼트(50)를 통해 가새 등을 고정하는 작업을 할 때, 작업자가 티 볼트(50)를 일정한 위치에 배치하기 위해 티 볼트(50)를 계속해서 잡고 있어야 할 필요가 없다.
[부호의 설명]
1 : 건축용 시스템 비계
10 : 수직부재
11 : 안착부재
11a : 안착홀
20 : 수평부재
21 : 쐐기
31 : 제1나사산
32 : 기저관
33 : 조절관
33a : 제2나사산
40 : 이음부재
41 : 분리판
50 : 티 볼트
51 : 헤드
52 : 스프링
e : 진입홀
h : 헤드홀
L : 리니어 부재
L1 : 외곽 프레임
L2 : 보강 프레임
L3 : 볼트홀

Claims (8)

  1. 평행하게 배치되는 다수 개의 수직부재, 상기 수직부재들을 연결하는 수평부재를 포함하는 건축용 시스템 비계에 있어서,
    상기 각 수직부재는, 길게 연장 형성되는 리니어 부재와, 각각이 상기 리니어 부재의 둘레를 따라 배치되는 다수 개의 안착홀을 구비하고 상기 리니어 부재의 길이방향을 따라 간격을 두고 배치되는 다수 개의 안착부재를 포함하고,
    상기 각 수평부재는, 길게 연장 형성되는 리니어 부재와, 상기 리니어 부재의 길이방향 양단부에 부착되며 상기 안착홀에 삽입되는 쐐기를 포함하며,
    상기 각 리니어 부재는, 횡단면의 둘레를 따라 위치하는 외곽 프레임과, 상기 외곽 프레임의 내부에 위치하며 상기 외곽 프레임의 내측면에 연결되는 보강 프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는 건축용 시스템 비계.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 외곽 프레임의 외측면에는 요철이 형성되는 것을 특징으로 하는 건축용 시스템 비계.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 리니어 부재는 사각형 또는 원형 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 건축용 시스템 비계.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 각 수직부재의 높이를 조절하는 높이조절수단을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 건축용 시스템 비계.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 높이조절수단은,
    상기 수직부재의 하단부 외주면에 형성되는 제1나사산,
    상기 수직부재의 하단부가 삽입되는 기저관, 및
    내주면에 상기 제1나사산과 맞물리는 제2나사산이 형성되어 상기 수직부재의 하단부를 따라 이동하며, 상기 기저관의 상면에 안착되는 조절관을 포함하는 것을 특징으로 하는 건축용 시스템 비계.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 각 수직부재는 상기 리니어 부재를 다수 개 포함하고,
    상기 리니어 부재들은 관형으로 이루어지는 이음부재에 단부가 삽입되어 길이방향으로 서로 연결되며,
    상기 이음부재는 내부공간을 길이방향 상에서 양측으로 분리하는 분리판을 구비하는 것을 특징으로 하는 건축용 시스템 비계.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 리니어 부재는, 횡단면 테두리 부분에서 길이방향을 따라 형성되는 진입홀과 상기 진입홀에서 횡단면 중심부측으로 연장되며 상기 진입홀 보다 큰 폭을 갖는 헤드홀로 이루어지는 볼트홀을 구비하고,
    상기 볼트홀에는 장방형의 헤드를 갖는 티 볼트가 삽입되는 것을 특징으로 하는 건축용 시스템 비계.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 티 볼트의 헤드 상면에는 스프링이 부착되는 것을 특징으로 하는 건축용 시스템 비계.
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