WO2017188508A1 - 봉 형태 부재 연결장치 - Google Patents

봉 형태 부재 연결장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2017188508A1
WO2017188508A1 PCT/KR2016/006888 KR2016006888W WO2017188508A1 WO 2017188508 A1 WO2017188508 A1 WO 2017188508A1 KR 2016006888 W KR2016006888 W KR 2016006888W WO 2017188508 A1 WO2017188508 A1 WO 2017188508A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
main body
rod
cut
cap
pair
Prior art date
Application number
PCT/KR2016/006888
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
배응섭
Original Assignee
배응섭
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 배응섭 filed Critical 배응섭
Publication of WO2017188508A1 publication Critical patent/WO2017188508A1/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/162—Connectors or means for connecting parts for reinforcements
    • E04C5/166—Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in different directions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/168—Spacers connecting parts for reinforcements and spacing the reinforcements from the form

Definitions

  • the present disclosure relates to a connecting device for connecting rod-shaped members, and more particularly to a connecting device for use in the intersection of reinforcing bars in reinforced concrete structures and the like.
  • a concrete building is to build a reinforcement structure for reinforcement therein, the reinforced structure is a skeleton of the concrete building.
  • the reinforcing bar corresponds to the skeleton of the reinforced concrete structure, which is a composite with the concrete to strengthen the structure.
  • rebars are usually provided as standardized to a certain length, it is necessary to connect a plurality of rebars to make a proper length.
  • a connecting device is applied to a connecting device for connecting a plurality of rod-shaped members to cross each other at an angle, and describes a connecting device including a pipe-shaped body and a cap coupled to the body.
  • the end of the main body is partially cut, and one side and a face facing each other are cut to correspond to each other to form a cut groove pair, and a coupling portion is formed at the remaining portion between the cut groove pairs.
  • the cap has a cap body inserted at the end of the body to press the rod-shaped member and a cap head exposed out of the cap body.
  • the cap head is seated at the end of the coupling portion while being engaged as if it is wrapped around the thread of the outer peripheral surface of the coupling portion.
  • the embodiments describe a connecting device including the main body, the disc, and the pressing member described above.
  • the disc is provided with a disc hole and a plurality of coupling grooves through which the thread is formed on the inner circumferential surface thereof.
  • the pressing member is coupled to the disc hole to press the outer peripheral surface of the rod-shaped member.
  • the disclosed linking device enables simple and robust connection of rod-shaped members without being easily deformed using the body and the cap or disc coupled to the body.
  • the concise connection structure makes production cost cheaper and shortens working time, and it is excellent in usability because it can connect various rod-shaped members such as reinforcing bars and pipes.
  • extension frame can be used to multi-stage the rod-shaped member assembly in the longitudinal direction.
  • connection device 1 is a perspective view of a connection device according to one embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of a connecting device according to another embodiment.
  • FIG 3 is a cross-sectional view of a connecting device according to another embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a connecting device according to another embodiment.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a connecting device according to another embodiment.
  • 6A is a block diagram of a connection device according to another embodiment.
  • 6B is a cross-sectional view of a connecting device according to another embodiment.
  • connection device 7A is a block diagram of a connection device according to another embodiment.
  • FIG. 7B is a cross-sectional view of a connecting device according to another embodiment.
  • rod-shaped member means a member having a rod shape.
  • rod-shaped members include rebar, pipes, and the like.
  • the rebar is illustrated as a rod-shaped member, but is not limited thereto.
  • connection device 1 is a perspective view of a connection device according to one embodiment.
  • the rod-shaped member may include a first reinforcing bar S1 and a second reinforcing bar S2.
  • the connecting device for connecting the reinforcement includes a pipe-shaped body 110 and the cap 120.
  • the main body 110 is partially cut in an end, and is cut to correspond to each other and faces one side to form a cut groove pair 112.
  • the pair of cutting grooves 112 are cut to the same height and formed as many as the number of reinforcing bars S1 and S2, and the reinforcing bars may be inserted into each pair of cutting grooves 112.
  • the pair of cutting grooves 112 may be cut at the same height and formed at both ends of the main body, respectively. Accordingly, the rebars S1 and S2 may be inserted into the pair of cut holes 112 without interfering with each other.
  • the coupling portion 114 is formed in the remaining portion is not cut between each pair of cut grooves 112.
  • a thread may be formed on the inner circumferential surface of the coupling part 114, and the thread may be formed over the entire inner circumferential surface of the main body 110.
  • the cap 120 is composed of a cap body 122 and a cap head 124.
  • Cap body 122 is inserted into the end of the main body is formed to protrude to press the rebar (S1, S2).
  • a thread is formed on the outer circumferential surface of the cap body 122, and may be coupled to the thread formed on the inner circumferential surface of the coupling part 114.
  • the cap head 124 is formed to be exposed to the outside from the end of the main body 110. The user can easily engage the body 110 using a tool on the caphead 124.
  • the cap head 124 may be a hexabolt shape, but may be any shape that can be easily coupled using a tool.
  • the cap head 124 when the cap head 124 is rotated and tightened, the cap 120 will be coupled and will be forcibly pressed into the main body 110.
  • the tip of the cap 120 is strongly reinforced above and below the rebars S1 and S2.
  • the clamping force can be exerted by pressing.
  • holes may be formed in the main body 110, and concrete may be introduced through the holes.
  • connection device 2 is a perspective view of a connection device according to another embodiment.
  • pairs of cutout grooves 212 and 214 formed only at one end of the main body 210 have different cutting depths. That is, the pair of cutting grooves 212 is cut deeper than the other pair of cutting grooves 214. Therefore, even if reinforcing bars S1 and S2 are inserted into the pair of cutouts 212 and 214, they do not interfere with each other.
  • connection device 3 is a cross-sectional view of a connection device according to another embodiment.
  • the cap body 322 may press the outer circumferential surfaces of the reinforcing bars S1 and S2 while being coupled with the thread formed on the inner circumferential surface of the coupling portion 314.
  • cap head 324 is formed to protrude to have a diameter larger than the diameter of the cap body 322 so that the cap 320 can be easily coupled, it may be exposed to the outside from the end of the body 310.
  • the cap body 322 may be coupled to the main body 310 while the cap head 324 may be seated by touching the end of the coupling portion 314.
  • the prevention jaw 328 may protrude from the shoulder portion where the cap head 324 starts. When the cap head 324 is seated at the end of the engaging portion 314, the jaw 328 is in close contact with the end of the engaging portion 314. Thus, the prevention jaw 328 may prevent the coupling portion 314 from spreading.
  • connection device 4 is a cross-sectional view of a connection device according to another embodiment.
  • the main body 410 of the connecting device has a thread formed on the outer circumferential surface of the coupling part 414, and the thread may be formed over the entire outer circumferential surface of the main body 410.
  • the cap head 424 is seated at the end of the coupling portion 414 while being coupled as if the thread surrounding the outer peripheral surface of the coupling portion 414. Thus, the caphead 424 can prevent the coupling portion 414 from opening.
  • the gap 422 between the cap 420 and the second rebar S2 may be configured to press the rebars S1 and S2 using a pressing member (not shown).
  • connection device may include a main body 310 and 410 and caps 320 and 420, and may further include head holes 326 and 426 and an extension frame 510. .
  • the head holes 326 and 426 penetrate the upper surfaces of the cap heads 324 and 424, and a thread is formed on the inner circumferential surface thereof.
  • Threads 512 are formed at both ends of the extension frame 510, and the extension frame 510 is vertically disposed to be coupled to the head holes 326 and 426 of the cap heads 324 and 424. Therefore, there is an advantage that can be arranged in two or more stages multi-stage rebar assembly to be arranged in the longitudinal direction.
  • the extension frame 510 may press the outer peripheral surface of the reinforcing bars (S1, S2) through the gap 422 in FIG.
  • connection device may further include support frames 330 and 430.
  • One side of the support frames 330 and 430 is fixed to the ground G, and may be directly coupled to the main bodies 310 and 410.
  • threads may be formed on the inner circumferential surface of the main body 310, and threads may be formed on the outer circumferential surface of the support frame 330.
  • the support frame 330 may be coupled to the inner circumferential surface of the main body 310.
  • threads may be formed on the outer circumferential surface of the main body 410, and threads may be formed on the inner circumferential surface of the support frame 430.
  • the support frame 430 may be coupled to the outer circumferential surface of the main body 410 as if it surrounds the main body 410.
  • the main body can be spaced apart from the ground using the support frames 330 and 430.
  • connection device 5 is a perspective view of a connection device according to another embodiment.
  • connection device includes a main body 610 and a cap 620, a fastening hole 615 formed in the coupling part 614, and a fastening member 630 fastened to the fastening hole 615. ) May be further included.
  • Tightening hole 615 may be formed through the side of the coupling portion 614, the inner circumferential surface may be formed with a thread.
  • the tightening member 630 may be coupled to the tightening hole 615 of the coupling part 614, and may be pressed by pressing the outer circumferential surface of the cap body 622 while being screwed with a bolt.
  • FIG. 6A is a configuration diagram of a connection device according to another embodiment, and FIG. 6B is a sectional view.
  • connection device may include the main body 710 described above, and further include a disc 720 and a pressing member 730.
  • a disc hole 722 penetrating the disc 720 to form a thread on the inner circumferential surface.
  • a plurality of coupling grooves 724 are formed on one surface of the disc 720, and the coupling grooves 724 include a large groove 726 and a small groove 728 connected thereto.
  • the protrusion 716 may protrude from an outer circumferential surface of the coupling part 714 of the main body 710.
  • the main plate 720 and the coupling part 714 are coupled by turning the main body of the disc 720. That is, the large groove 726 is formed to a size that can accommodate the coupling portion 714 and the protrusion 716 at the same time, after inserting the coupling portion 714 into the large groove 726 of the coupling groove 724 When the main body of the disc 720 is turned, the protrusion 716 may be engaged with the small groove 728.
  • the pressing member 730 is coupled through the disc hole 722, in particular coupled to the bolt may press the outer peripheral surface of the second reinforcement (S2).
  • FIG. 7A is a configuration diagram of a connection device according to another embodiment, and FIG. 7B is a sectional view.
  • connection device may include a main body 810 and a cap 820, and further include a fixing member 830.
  • Fixing member 830 is a ring-shaped washer, it is formed to be bent in an arc can be in close contact with the outer peripheral surface of the reinforcing bars (S1, S2). Therefore, even if the cap body 822 presses only the second rebar S2, the cap member 830 may press the first rebar S1 by the fixing member 830.
  • connection device configured as described above, the rod-shaped members are firmly connected by simply inserting each rod-shaped member into the incision groove and turning the cap or the bolt. It is also possible to arrange in two or more stages using a support frame or an extension frame.

Abstract

개시된 내용은 쉽게 변형되지 않으면서도 봉-형태 부재를 견고하게 연결할 수 있는 연결장치에 관한 것으로, 구조가 간결하여 생산단가가 저렴하고 작업시간이 단축되므로 경제적이며, 철근, 파이프 등 다양한 봉-형태의 부재를 연결할 수 있어 사용성이 뛰어나다. 또한, 연장 프레임을 사용하여 봉-형태 부재 조립체를 종방향으로 다단 배열할 수 있어 활용도가 높다. 이러한 연결장치는 파이프 형상으로써 단부가 부분 절개되어 절개홈 쌍을 이루고, 각각의 절개홈 쌍마다 봉-형태 부재가 삽입되는 본체와, 이 본체에 결합되어 봉-형태 부재의 외주면을 가압하는 캡을 포함한다.

Description

봉 형태 부재 연결장치
개시된 내용은 봉-형태 부재를 연결하는 연결장치에 관한 것으로, 특히 철근 콘크리트 구조물 등에서 철근의 교차점에 사용하는 연결장치에 관한 것이다.
본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.
일반적으로 콘크리트 건축물은 그 내부에 보강을 위한 철근 구조물을 구축하게 되고, 철근 구조물은 콘크리트 건축물의 뼈대가 된다. 즉, 철근은 철근 콘크리트 구조의 골격에 해당하는 것으로, 콘크리트와 복합체로 되어 구조물을 견고하게 하는 것이다. 그러나, 통상 철근은 일정 길이로 규격화되어 제공되므로 적정한 길이를 만들기 위해서는 다수의 철근을 연결시켜야 한다.
종래 철근 구조물은 철근을 종, 횡 방향으로 설치한 다음 이들의 교차 부분을 철사를 구부려 만든 연결구를 사용하여 고정하였다. 그러나, 이와 같은 고정방법은 교차 부분을 결속하는 작업이 매우 어렵고 까다로우며, 작업시간이 많이 소요되었다. 무엇보다 철근 구조물의 내구성이 저하되는 문제점이 있었다.
한편, 철근의 교차점을 별도의 클립을 사용하여 고정하는 방법도 제안되고 있으나, 구성이 복잡하고 작업성이 좋지 못하여 널리 적용되지 못하고 있다.
봉-형태 부재를 견고하게 연결하면서도 간편하고, 쉽게 변형되지 않으며, 서로 직각으로 교차되지 않는 경우에도 사용할 수 있는 연결장치를 제공하고자 한다.
실시 예들에 따르면, 여러 개의 봉-형태 부재가 서로 각도를 이루며 교차하도록 연결하는 연결장치에 적용되며, 파이프 형상의 본체와 이 본체에 결합되는 캡을 포함하는 연결장치에 대해 기술하고 있다.
여기서 본체는 단부가 부분 절개되되, 한 면과 마주보는 면이 서로 대응되도록 절개되어 절개홈 쌍을 이루고, 각 절개홈 쌍 사이의 절개되지 않고 남은 부위에 결합부가 형성된다. 캡은 본체의 단부에 삽입되어 봉-형태 부재를 가압하는 캡바디와 캡바디의 외부로 노출되는 캡헤드를 구비한다.
더욱이, 캡헤드는 결합부 외주면의 나사산을 감싸듯이 결합되면서 결합부의 단부에 안착된다.
또한, 실시 예들은, 전술한 본체, 원판 및 가압부재를 포함하는 연결장치에 대해 기술하고 있다. 여기서 원판은 중앙을 관통하여 내주면에 나사산이 형성되는 원판홀과, 복수 개의 결합홈이 구비된다. 가압부재는 원판홀에 결합되면서 봉-형태 부재의 외주면을 가압한다.
개시된 연결장치는 본체와 이 본체에 결합되는 캡 또는 원판을 이용해 쉽게 변형되지 않으면서도 봉-형태 부재를 간편하고 견고하게 연결할 수 있다. 또한, 연결구조가 간결하여 생산 단가가 저렴하고 작업 시간을 단축시킬 수 있으며, 철근, 파이프 등 다양한 봉-형태의 부재를 연결할 수 있어 사용성이 뛰어나다.
특히, 절개홈의 위치를 다양하게 형성하여 봉-형태 부재가 서로 직각으로 교차되지 않는 경우에도 사용할 수 있다.
더욱이, 연장 프레임을 사용하여 봉-형태 부재 조립체를 종 방향으로 다단 배열할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 하나의 실시 예에 따른 연결장치의 사시도.
도 2는 다른 실시 예에 따른 연결장치의 사시도.
도 3은 또 다른 실시 예에 따른 연결장치의 단면도.
도 4는 또 다른 실시 예에 따른 연결장치의 단면도.
도 5는 또 다른 실시 예에 따른 연결장치의 단면도.
도 6a는 또 다른 실시 예에 따른 연결장치의 구성도.
도 6b는 또 다른 실시 예에 따른 연결장치의 단면도.
도 7a는 또 다른 실시 예에 따른 연결장치의 구성도.
도 7b는 또 다른 실시 예에 따른 연결장치의 단면도.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술 되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 도면부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
본 발명의 실시 예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술 되는 용어들은 본 발명의 실시 예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
명세서 전반에 걸쳐 사용되는 용어 '봉-형태 부재'는 봉 형태를 갖는 부재를 의미한다. 예를 들어, 봉-형태 부재는 철근, 파이프 등을 포함한다. 이하에서는 설명의 편의상 봉-형태 부재로 철근을 예시하여 설명하나, 이에 한정되는 것은 아니다.
도 1은 하나의 실시 예에 따른 연결장치의 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 봉-형태 부재는 제1철근(S1) 및 제2철근(S2)으로 구성될 수 있다. 이러한 철근을 연결하는 연결장치는 파이프 형상의 본체(110) 및 캡(120)을 포함한다.
본체(110)는 단부가 부분 절개되되, 한 면과 마주보는 면이 서로 대응되도록 절개되어 절개홈 쌍(112)을 이룬다. 이러한 절개홈(112) 쌍은 서로 같은 높이로 절개되어 철근(S1, S2)의 개수만큼 형성되어, 각각의 절개홈(112) 쌍마다 철근이 삽입될 수 있다.
다만, 도 1에 도시된 바와 같이, 절개홈(112) 쌍은 서로 같은 높이로 절개되어 본체의 양단부에 각각 형성될 수 있다. 따라서, 철근(S1, S2)이 서로 간섭되지 않고 각 절개홈(112) 쌍에 삽입될 수 있다.
한편, 각 절개홈(112) 쌍 사이에 절개되지 않고 남은 부위에는 결합부(114)가 형성된다. 결합부(114)의 내주면에는 나사산이 형성될 수 있으며, 이러한 나사산은 본체(110)의 내주면 전체에 걸쳐 형성될 수 있다.
캡(120)은 캡바디(122)와 캡헤드(124)로 구성된다.
캡바디(122)는 본체의 단부에 삽입되어 철근(S1, S2)를 가압하도록 돌출 형성된다. 이때, 캡바디(122)의 외주면에는 나사산이 형성되어, 결합부(114)의 내주면에 형성된 나사산과 결합될 수 있다.
캡헤드(124)는 본체(110)의 단부로부터 외부로 노출되도록 형성된다. 사용자는 캡헤드(124)에 공구를 사용하여 용이하게 본체(110)와 결합시킬 수 있다. 이러한 캡헤드(124)는 헥사볼트 형상일 수 있으나, 공구를 사용하여 용이하게 결합시킬 수 있는 형상이면 족하다.
따라서, 캡헤드(124)를 회전시켜 조이면 캡(120)이 결합되면서 본체(110) 내측으로 강제 압입될 것이고, 그 결과 캡(120)의 선단이 철근(S1, S2)을 위, 아래에서 강하게 가압함으로서 체결력이 발휘될 수 있다.
한편, 도시되지는 않았으나, 본체(110)에는 구멍이 형성될 수 있으며, 이 구멍을 통해 콘크리트가 유입될 수 있다.
도 2는 다른 실시 예에 따른 연결장치의 사시도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본체(210)의 일측 단부에만 형성된 절개홈(212, 214) 쌍은 서로 다른 절개 깊이를 가진다. 즉, 한 쌍의 절개홈(212)은 다른 쌍의 절개홈(214)보다 깊게 절개된다. 따라서, 이러한 절개홈(212, 214) 쌍마다 철근(S1, S2)이 삽입되더라도 서로 간섭되지 않는다.
도 3은 또 다른 실시 예에 따른 연결장치의 단면도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 캡바디(322)는 결합부(314)의 내주면에 형성된 나사산과 결합되면서 철근(S1, S2)의 외주면을 가압할 수 있다.
또한, 캡헤드(324)는 캡(320)을 용이하게 결합할 수 있도록 캡바디(322)의 직경보다는 큰 직경을 가지도록 돌출 형성되어, 본체(310)의 단부로부터 외부로 노출될 수 있다.
따라서, 캡헤드(324)를 회전시켜 조이면 캡바디(322)가 본체(310)와 결합되면서 캡헤드(324)는 결합부(314)의 단부에 닿아 안착될 수 있다.
방지턱(328)은 캡헤드(324)가 시작되는 숄더 부분에 돌출되어 형성될 수 있다. 캡헤드(324)가 결합부(314)의 단부에 안착될 때, 방지턱(328)이 결합부(314)의 단부를 감싸듯이 밀착된다. 따라서, 방지턱(328)은 결합부(314)가 벌어지는 것을 방지할 수 있다.
도 4는 또 다른 실시 예에 따른 연결장치의 단면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 연결장치의 본체(410)는 결합부(414)의 외주면에 나사산이 형성되며, 이러한 나사산은 본체(410)의 외주면 전체에 걸쳐 형성될 수 있다.
캡헤드(424)는 결합부(414)의 외주면의 나사산을 감싸듯이 결합되면서 결합부(414)의 단부에 안착된다. 따라서, 캡헤드(424)는 결합부(414)가 벌어지는 것을 방지할 수 있다.
한편, 캡(420)과 제2철근(S2) 사이의 틈새(422)에는 가압부재(미도시) 등을 사용하여 캡(420)이 철근(S1, S2)을 가압하도록 구성할 수 있다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 연결장치는 본체(310, 410) 및 캡(320, 420)을 포함하고, 헤드홀(326, 426) 및 연장 프레임(510)을 더 포함할 수 있다.
헤드홀(326, 426)은 캡헤드(324, 424)의 상면을 관통하면서, 내주면에 나사산이 형성된다.
연장 프레임(510)의 양 단부에는 나사산(512)이 형성되고, 연장 프레임(510)은 수직으로 배치되어 캡헤드(324, 424)의 헤드홀(326, 426)과 결합 될 수 있다. 따라서, 교차 배열되는 철근 조립체를 종방향으로 2단 이상 다단으로 배열할 수 있는 이점이 있다. 또한, 연장 프레임(510)은 도 4에서 틈새(422)를 관통하여 철근(S1, S2)의 외주면을 가압할 수도 있을 것이다.
한편, 연결장치는 지지 프레임(330, 430)을 더 포함할 수 있다.
지지 프레임(330, 430)은 일 측이 지면(G)에 고정되고, 본체(310, 410)와 직접 결합될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본체(310)의 내주면에 나사산이 형성되고, 지지 프레임(330)의 외주면에 나사산이 형성될 수 있다. 이때, 지지 프레임(330)은 본체(310) 내주면과 결합될 수 있다.
또한, 도 4에 도시된 바와 같이 본체(410)의 외주면에 나사산이 형성되고, 지지 프레임(430)의 내주면에 나사산이 형성될 수 있다. 이때, 지지 프레임(430)은 본체(410)를 감싸듯이 본체(410) 외주면과 결합될 수 있다.
따라서, 지지 프레임(330, 430)을 사용하여 본체를 지면으로부터 이격시켜 배치할 수 있다는 이점이 있다.
도 5는 또 다른 실시 예에 따른 연결장치의 사시도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 연결장치는 본체(610) 및 캡(620)을 포함하고, 결합부(614)에 형성된 조임홀(615)과, 조임홀(615)에 체결되는 조임부재(630)를 더 포함할 수 있다.
조임홀(615)은 결합부(614)의 측면을 관통하여 형성될 수 있고, 내주면에는 나사산이 형성될 수 있다.
조임부재(630)는 결합부(614)의 조임홀(615)에 결합되고, 특히 볼트로 나사결합되면서 캡바디(622)의 외주면을 가압하여 압착할 수 있다.
도 6a는 또 다른 실시 예에 따른 연결장치의 구성도, 도 6b는 단면도이다.
도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 연결장치는 전술한 본체(710)를 포함하고, 원판(720) 및 가압부재(730)를 더 포함할 수 있다.
원판(720)의 중앙에는 원판(720)을 관통하여 내주면에 나사산이 형성되는 원판홀(722)이 형성된다. 원판(720)의 일면에는 복수 개의 결합홈(724)이 형성되는데, 결합홈(724)은 큰 홈(726)과 여기에 연결된 작은 홈(728)으로 구성된다.
이때, 돌출부(716)는 본체(710)의 결합부(714) 외주면으로부터 돌출되어 형성될 수 있다.
결합홈(724)에 결합부(714)를 삽입한 후, 원판(720)의 본체를 돌리면 원판(720)과 결합부(714)가 결합된다. 즉, 큰 홈(726)은 결합부(714)와 돌출부(716)를 동시에 수용할 수 있는 크기로 형성되어, 결합부(714)를 결합홈(724)의 큰 홈(726)에 삽입한 후 원판(720)의 본체를 돌리면 돌출부(716)가 작은 홈(728)과 인게이지될 수 있다.
한편, 가압부재(730)는 원판홀(722)을 관통하여 결합되고, 특히 볼트로 결합되면서 제2철근(S2)의 외주면을 가압할 수 있다.
도 7a는 또 다른 실시 예에 따른 연결장치의 구성도, 도 7b는 단면도이다.
도 7a 및 도 7b에 도시된 바와 같이, 연결장치는 본체(810) 및 캡(820)을 포함하고, 고정부재(830)를 더 포함할 수 있다.
고정부재(830)는 링 형태의 와셔이되, 호형으로 굴곡지게 형성되어 철근(S1, S2)의 외주면에 밀착될 수 있다. 따라서, 캡바디(822)가 제2철근(S2)만을 가압하더라도 고정부재(830)에 의해 제1철근(S1)까지도 가압할 수 있다.
위와 같이 구성된 연결장치는, 각 봉-형태 부재를 절개홈에 끼워 넣고 캡 또는 볼트를 돌려 결합시키기만 하면 봉-형태 부재가 견고하게 연결된다. 또한, 지지 프레임 또는 연장 프레임을 사용하여 2단 이상 다단으로 배열할 수 있다.
개시된 내용은 예시에 불과하며, 청구범위에서 청구하는 청구의 요지를 벗어나지 않고 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변경 실시될 수 있으므로, 개시된 내용의 보호범위는 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 않는다.

Claims (13)

  1. 여러 개의 봉-형태 부재가 서로 각도를 이루며 교차하도록 연결하는 연결장치에 있어서:
    내부에 중공부가 형성된 파이프 형상의 본체로써, 단부가 부분 절개되되, 한 면과 마주보는 면이 서로 대응되도록 절개되어 절개홈 쌍을 이루며, 이러한 절개홈 쌍은 상기 봉-형태 부재의 개수만큼 형성되고, 각각의 절개홈 쌍마다 상기 봉-형태 부재가 삽입되며, 상기 각 절개홈 쌍 사이의 절개되지 않고 남은 부위에 결합부가 형성되는 본체; 및
    상기 본체의 단부에 삽입되어 상기 봉-형태 부재를 가압하는 캡바디와 상기 본체의 단부로부터 외부로 노출되는 캡헤드를 구비하는 캡;을 포함하는 연결장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 절개홈 쌍은 서로 같은 높이로 절개되어 상기 본체의 양단부에 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 연결장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 절개홈 쌍은 상기 본체의 일측 단부에만 형성되고, 상기 각 절개홈 쌍은 서로 다른 절개 깊이를 가지는 것을 특징으로 하는 연결장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 캡헤드는 상기 캡바디의 직경보다는 큰 직경을 갖도록 돌출 형성되어, 상기 본체의 단부로부터 외부로 노출되는 것을 특징으로 하는 연결장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 본체의 결합부의 측면을 관통하여 형성되는 조임홀; 및
    상기 조임홀에 결합되면서 상기 캡바디의 외주면을 가압하는 조임부재;를 더 포함하는 연결장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 본체는 내주면에 나사산이 형성되고,
    상기 캡바디는 외주면에 나사산이 형성되며,
    상기 캡헤드가 시작되는 숄더 부분에 돌출되어 형성된 방지턱을 구비함에 따라, 상기 캡바디가 상기 결합부와 결합되면서 상기 캡헤드가 상기 결합부의 단부에 안착될 때, 상기 방지턱이 상기 결합부의 단부를 감싸듯이 밀착되는 것을 특징으로 하는 연결장치.
  7. 여러 개의 봉-형태 부재가 서로 각도를 이루며 교차하도록 연결하는 연결장치에 있어서:
    내부에 중공부가 형성된 파이프 형상의 본체로서, 단부가 부분 절개되되, 한 면과 마주보는 면이 서로 대응되도록 절개되어 절개홈 쌍을 이루며, 이러한 절개홈 쌍은 상기 봉-형태 부재의 개수만큼 형성되고, 각각의 절개홈 쌍마다 상기 봉-형태 부재가 삽입되며, 상기 각 절개홈 쌍 사이의 절개되지 않고 남은 부위에 결합부가 형성되는 본체; 및
    상기 본체의 단부로부터 외부로 노출되는 캡헤드를 구비하는 캡;을 포함하되,
    상기 본체는 외주면에 나사산이 형성되고,
    상기 캡헤드는 상기 결합부 외주면의 나사산을 감싸듯이 결합되면서 상기 결합부의 단부에 안착되는 것을 특징으로 하는 연결장치.
  8. 제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    양 단부에 나사산이 형성되는 연장 프레임; 및
    상기 캡헤드의 상면을 관통하면서 내주면에 나사산이 형성되는 헤드홀;을 더 포함하고,
    상기 연장 프레임의 나사산은 상기 헤드홀과 수직으로 배치되어 결합되는 것을 특징으로 하는 연결장치.
  9. 제6항에 있어서,
    일측은 지면에 고정되고, 타측은 상기 본체와 결합되는 지지 프레임;을 더 포함하고,
    상기 지지 프레임은 외주면에 나사산이 형성되어 상기 본체의 내부로 결합되는 것을 특징으로 하는 연결장치.
  10. 제7항에 있어서,
    일측은 지면에 고정되고, 타측은 상기 본체와 결합되는 지지 프레임;을 더 포함하고,
    상기 지지 프레임은 내주면에 나사산이 형성되어 상기 본체를 감싸듯이 결합되는 것을 특징으로 하는 연결장치.
  11. 여러 개의 봉-형태 부재가 서로 각도를 이루며 교차하도록 연결하는 연결장치에 있어서:
    내부에 중공부가 형성된 파이프 형상의 본체로서, 단부가 부분 절개되되, 한 면과 마주보는 면이 서로 대응되도록 절개되어 절개홈 쌍을 이루며, 이러한 절개홈 쌍은 상기 봉-형태 부재의 개수만큼 형성되고, 각각의 절개홈 쌍마다 상기 봉-형태 부재가 삽입되며, 상기 각 절개홈 쌍 사이의 절개되지 않고 남은 부위에 결합부가 형성되는 본체;
    중앙을 관통하여 내주면에 나사산이 형성되는 원판홀과, 복수 개의 결합홈이 구비된 원판; 및
    상기 원판홀에 결합되면서 상기 봉-형태 부재의 외주면을 가압하는 가압부재;를 포함하고,
    상기 원판의 결합홈에 상기 결합부를 삽입한 후 상기 원판의 본체를 돌리면 상기 원판과 상기 결합부가 결합되는 것을 특징으로 하는 연결장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 본체의 결합부 외주면으로부터 돌출되어 형성되는 돌출부;를 더 포함하되,
    상기 결합홈은 큰 홈과 작은 홈으로 구성되고,
    상기 돌출부가 상기 작은 홈과 인게이지 되는 것을 특징으로 하는 연결장치.
  13. 제1항 또는 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 봉-형태 부재에 밀착되어 가압하는 고정부재;를 더 포함하는 연결장치.
PCT/KR2016/006888 2016-04-26 2016-06-28 봉 형태 부재 연결장치 WO2017188508A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2016-0050883 2016-04-26
KR1020160050883A KR101997169B1 (ko) 2016-04-26 2016-04-26 봉 형태 부재 연결장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017188508A1 true WO2017188508A1 (ko) 2017-11-02

Family

ID=60160820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2016/006888 WO2017188508A1 (ko) 2016-04-26 2016-06-28 봉 형태 부재 연결장치

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101997169B1 (ko)
WO (1) WO2017188508A1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102207983B1 (ko) * 2018-05-23 2021-01-26 우도영 부상체
KR102113872B1 (ko) * 2018-09-12 2020-05-21 정기찬 봉재 지지장치
KR102062118B1 (ko) * 2019-08-27 2020-01-03 (주)이가에이씨엠건축사사무소 강선 스페이서

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100004718U (ko) * 2008-10-29 2010-05-10 장광윤 철근트러스일체형 슬래브거푸집의 연결구
KR101120430B1 (ko) * 2011-03-31 2012-03-06 (주)한국환경종합건축사사무소 고정클립을 갖는 철근스페이서
KR20120064249A (ko) * 2010-12-09 2012-06-19 박종걸 철근 받침대
KR101498662B1 (ko) * 2013-09-04 2015-03-06 엄관식 철근 이음새 커플링
KR20150027879A (ko) * 2013-08-29 2015-03-13 (주)케이에스텍 회전식 결합 철근 케이지 구조

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200186268Y1 (ko) 2000-01-22 2000-06-15 김연석 철근 교차부분 연결용 클립
KR200238510Y1 (ko) * 2001-04-17 2001-10-11 이준 건설용 철근의 이격구
KR20040028858A (ko) 2004-02-02 2004-04-03 김진호 철근결속기
KR200412859Y1 (ko) * 2005-11-24 2006-04-04 박춘호 철근 결속구.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100004718U (ko) * 2008-10-29 2010-05-10 장광윤 철근트러스일체형 슬래브거푸집의 연결구
KR20120064249A (ko) * 2010-12-09 2012-06-19 박종걸 철근 받침대
KR101120430B1 (ko) * 2011-03-31 2012-03-06 (주)한국환경종합건축사사무소 고정클립을 갖는 철근스페이서
KR20150027879A (ko) * 2013-08-29 2015-03-13 (주)케이에스텍 회전식 결합 철근 케이지 구조
KR101498662B1 (ko) * 2013-09-04 2015-03-06 엄관식 철근 이음새 커플링

Also Published As

Publication number Publication date
KR101997169B1 (ko) 2019-07-08
KR20170121949A (ko) 2017-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2020138594A1 (ko) 철근 커플러
WO2011030973A1 (ko) 철근 커플러
WO2019235865A1 (ko) 원터치 철근 커플러
WO2017188508A1 (ko) 봉 형태 부재 연결장치
WO2018236017A1 (ko) 철근용 커플러
WO2018012797A1 (ko) 원터치식 철근 커플러
WO2019151590A1 (ko) 철근 연결용 커플러
WO2017065406A1 (ko) 원터치 철근 커플러
WO2012060593A2 (ko) 철근 커플러
WO2018230810A1 (ko) 철근연결구
WO2020213967A1 (ko) 마루높이조절이 자유로운 내진보강장치를 구비한 이중마루
WO2011159049A2 (ko) 타원형 회전 쐐기를 적용한 철근 연결구
WO2015170896A1 (ko) 나선철근용 철근연결구
WO2019221495A1 (ko) 관 연결 조립체
WO2019240566A1 (ko) Phc 파일 연결구
WO2020045749A1 (ko) 체결 상태를 체크할 수 있는 파이프 커플링
WO2013100338A1 (ko) 이음 구조물을 구비한 광케이블 보호용 통신관 조립체
WO2017026563A1 (ko) Pc블럭 또는 콘크리트용 철근 편심연결구와 이를 이용한 철근연결방법
WO2013058528A1 (ko) 전선 연결장치
WO2020145542A1 (ko) 선조립 기둥용 탈형 거푸집 고정 밴드
WO2015030342A1 (ko) 유압력을 이용하여 철근을 커플링하는 장치
WO2019235785A1 (ko) 철근 커플러
WO2020145541A1 (ko) 선조립 기둥용 탈형 거푸집 고정 밴드
WO2018190536A1 (ko) 초기슬립을 방지하는 철근 이음용 커플러
WO2016171293A1 (ko) 풀림방지 기능을 갖는 방수 나사

Legal Events

Date Code Title Description
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16900582

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16900582

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1