WO2019235843A1 - 신축성 점착 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 - Google Patents

신축성 점착 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 Download PDF

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WO2019235843A1
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stretchable
layer
pressure
silicone
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유한솔
김현철
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주식회사 엘지화학
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    • Y10T428/1457—Silicon

Definitions

  • the present application relates to a stretchable adhesive film and a display device including the same.
  • display devices include an unbreakable display, a curved display, a curved display, a foldable display, a rollable display, and the like. Has been developed.
  • the current commercialization stage is about the mobile field in the form of a bent display, and the mobile field using the foldable display is expected to emerge in earnest.
  • the development speed of electric field using pOLED is also outstanding.
  • stretchable displays have been developed, and demand for them is increasing.
  • the display must have a property that can be elongated in both axes, instead of being deformed in one direction.
  • all the films constituting the display should be stretchable, and in particular, the adhesive and the substrate supporting the films should also have excellent stretchability and deformability.
  • the field of application of stretchable displays starts with a touch screen panel, and is applied as a wearable display using fibers and a display for medical purposes. It is proposed to be possible.
  • the pressure-sensitive adhesive and the substrate used as a conventional display support is not excellent in elasticity and deformability, especially in a structure in which the pressure-sensitive adhesive and the substrate is laminated, it has a property that it is difficult to have a property that can be restored even if deformation.
  • the present application is to provide a stretchable adhesive film and a display device including the same.
  • An exemplary embodiment of the present application is a substrate layer comprising an elastomer; And A stretchable adhesive film comprising a first adhesive layer provided on one surface of the base layer, The stretchable adhesive film provides a stretchable adhesive film satisfying the following formula 1.
  • a1 is a Stress value at X1 of the stretchable adhesive film under 25 ⁇ 2 ° C. and 50 ⁇ 5% RH (relative humidity),
  • a2 is a stress value at X1 after evaluation of the stretchable / recovery 10,000 times with 20% strain of the stretchable adhesive film under 25 ⁇ 2 ° C. and 50 ⁇ 5% RH (relative humidity),
  • X1 is a strain value (%) applied to the stretchable adhesive film
  • the strain refers to elongational strain
  • X1 is 20.
  • the stretchable adhesive film according to the exemplary embodiment of the present application; A deposition layer provided on one surface of the stretchable adhesive film; And a base film provided on an opposite side of the surface of the deposition layer in contact with the stretchable adhesive film, wherein the first adhesive layer and the deposition layer of the stretchable adhesive film are in contact with each other. do.
  • the stretchable adhesive film according to the exemplary embodiment of the present application is excellent in adhesive strength with the substrate, in particular, the stretchable adhesive film satisfies Equation 1 above, and has excellent fatigue durability, and thus a strain of 20% is added thereto. It exhibits physical properties that can be restored to its original state.
  • the stretchable adhesive film according to the exemplary embodiment of the present application has the characteristics as described above, and when used in a stretchable display device in the future, the recovery ability to the original state is excellent, and the durability is excellent, thereby supporting the film forming the display. The role is particularly excellent.
  • FIG. 1 is a view showing a laminated structure of a stretchable adhesive film according to an exemplary embodiment of the present application.
  • FIG. 2 is a view showing a laminated structure of the stretchable adhesive film according to the exemplary embodiment of the present application.
  • An exemplary embodiment of the present application is a substrate layer comprising an elastomer; And A stretchable adhesive film comprising a first adhesive layer provided on one surface of the base layer, The stretchable adhesive film provides a stretchable adhesive film satisfying the following formula 1.
  • a1 is a Stress value at X1 of the stretchable adhesive film under 25 ⁇ 2 ° C. and 50 ⁇ 5% RH (relative humidity),
  • a2 is a stress value at X1 after evaluation of the stretchable / recovery 10,000 times with 20% strain of the stretchable adhesive film under 25 ⁇ 2 ° C. and 50 ⁇ 5% RH (relative humidity),
  • X1 is a strain value (%) applied to the stretchable adhesive film
  • the strain refers to elongational strain
  • X1 is 20.
  • the stretchable adhesive film according to the exemplary embodiment of the present application is excellent in adhesive force with the substrate, in particular, the stretchable adhesive film satisfies Equation 1, and has excellent fatigue durability, even when a strain of 20% is applied. It exhibits physical properties that can be restored to a state.
  • the stress value (a1 or a2) at a specific strain (X1) of the stretchable adhesive film has a value that varies depending on the content / type of the material included in the first adhesive layer and the base layer constituting the stretchable adhesive film, and the tensile value
  • Tensile test means a value measured at 25 ° C with a measuring instrument.
  • a tensile compression tester (UTM), a texture analyzer, or the like is used, and the equipment that can perform a tensile test is not limited thereto.
  • the a1 value is 25 ⁇ 2 ° C. and 50 ⁇ 5% RH (relative humidity), and the elastic adhesive film is fixed at both ends in the longitudinal direction so that the width is 25 mm and the length is 165 mm.
  • RH relative humidity
  • the stress value that reaches X1 is defined as a1.
  • the a2 value is 25 ⁇ 2 ° C. under 50 ⁇ 5% RH (relative humidity), and after fixing both ends in the longitudinal direction so that the stretchable adhesive film has a width of 25 mm and a length of 165 mm, 1 Apply 10,000 stretches and recoveries up to 20% strain in the longitudinal direction at a rate of once per second. Then, using a texture analyzer to extend to X1 at a speed of 100mm / min and to the initial state at a speed of 100mm / min in the opposite direction. At this time, the stress value that reaches X1 is defined as a2.
  • the strain includes an elongational strain
  • the elongational strain means that the strain is elongated and deformed when a force is applied to an object.
  • the 20% strain means to apply an elongational strain, which means that the strain is stretched to 20% compared to before the force is applied to the object. That is, the elongational strain may be defined by Equation 2 below when the initial length is defined as L0 and the elongated length is defined as L.
  • the a1 is a stress value at X1 of the stretchable adhesive film under 25 ⁇ 2 ° C. and 50 ⁇ 5% RH (relative humidity), specifically 0.1 MPa ⁇ a1 ⁇ 10MPa It is satisfactory, preferably 0.1 MPa ⁇ a1 ⁇ 8 MPa, more preferably 0.1 MPa ⁇ a1 ⁇ 5 MPa.
  • the a2 is a stress value at X1 after evaluation of the stretch / recovery 10,000 times with 20% strain of the stretchable adhesive film under 25 ⁇ 2 ° C. and 50 ⁇ 5% RH (relative humidity).
  • 0.1 MPa ⁇ a2 ⁇ 9 MPa is satisfied, preferably 0.1 MPa ⁇ a2 ⁇ 7 MPa, more preferably 0.1 MPa ⁇ a2 ⁇ 4 MPa.
  • X1 is a strain value (%) applied to the stretchable adhesive film, and satisfies 20.
  • the restoring force in the case where X1 has a characteristic that satisfies the range of Equation 1, the restoring force is particularly excellent, and when applied to a display device later, has a long life and durability.
  • the restoring force is not good, the durability is worse when applied to the stretchable display device in the future.
  • the elastomer refers to a polymer having a property of stretching by applying an external force and stretching, and returning to its original length when removing the external force.
  • the elastomer is a silicone rubber, styrene butadiene rubber (SBR, Styrene butadiene rubber), butadiene rubber (BR, Butadiene rubber), nitrile rubber (Nitrile rubber), and ethylene propylene diene monomer rubber ( It provides an elastic adhesive film containing one or more selected from the group consisting of EPDM, Ethylene propylene diene monimer rubber).
  • the silicone rubber is methyl silicone (MQ, Methyl silicone), vinyl methyl silicone (VMQ, Vinyl-methyl-silicone), phenyl vinyl methyl silicone (PVMQ, Phenyl-vinyl-methyl-silicone) And fluorovinylmethyl silicone (FVMQ, Fluoro-vinyl-methyl-silicone) provides a stretchable adhesive film comprising one or more selected from the group consisting of.
  • the silicone rubber may include methyl silicone (MQ, Methyl silicone) or vinyl methyl silicone (VMQ, Vinyl-methyl-silicone).
  • MQ Methyl silicone
  • VMQ Vinyl-methyl-silicone
  • the base layer includes the elastomer, the restoring property is excellent when the external force is removed after the external force is applied, and the durability is excellent even when the external force is applied 100% or more.
  • the substrate layer including the elastomer may further include a silane coupling agent.
  • the silane coupling agent may use vinyl silane, epoxy silane, methacryl silane, or the like, and may be used in an amount of 0.01 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the elastomer.
  • silane coupling agent compounds include vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, ⁇ -glycidoxypropyltrimethoxysilane, ⁇ -methacryloxypropyltrimethoxysilane, and the like. Can also be used.
  • the thickness of the base layer is 60 ⁇ m or more and 150 ⁇ m
  • the elastic adhesive film which is the following is provided.
  • the substrate layer may have a thickness of 60 ⁇ m or more and 150 ⁇ m or less, preferably 65 ⁇ m or more and 150 ⁇ m or less, more preferably 70 ⁇ m or more and 150 ⁇ m or less.
  • the substrate When the thickness of the substrate layer satisfies the above range, the substrate has a characteristic of excellent durability even after 10,000 times of elongation / recovery evaluation, and has an excellent adhesive strength with the first adhesive layer and / or the second adhesive layer.
  • the thickness of the base material layer means a thickness in a direction in which the base material layer and the first adhesive layer are laminated.
  • a stretchable adhesive film comprising a second adhesive layer on the opposite side of the surface of the substrate layer in contact with the first adhesive layer.
  • the first adhesive layer and the second adhesive layer may be the same.
  • the first adhesive layer and the second adhesive layer may be different.
  • the first adhesive layer provides an elastic adhesive film including one or more adhesives selected from the group consisting of acrylic pressure sensitive adhesives, silicone pressure sensitive adhesives, urethane pressure sensitive adhesives and rubber pressure sensitive adhesives.
  • the first adhesive layer is an acrylate resin; And it may include a polymer comprising at least one selected from the group consisting of polysiloxane.
  • the said polymer is called the polymer obtained by superposing
  • the polymer may be a random polymer having random forms of monomers mixed with each other, a block copolymer in which blocks arranged at regular intervals are repeated, or an alternating copolymer having a form in which monomers are alternately repeated and polymerized.
  • (Alternating polymer) may be, acrylate-based resin according to an embodiment of the present application; And at least one polymer selected from the group consisting of polysiloxanes may be irregular polymers, block polymers or alternating polymers.
  • the acrylate resin may include a (meth) acrylate resin having a weight average molecular weight of 100,000 g / mol to 5 million g / mol.
  • the said weight average molecular weight is one of the average molecular weights whose molecular weight is not uniform and the molecular weight of a certain polymeric material is used as a reference, and is a value obtained by averaging the molecular weight of the component molecular species of the polymeric compound with molecular weight distribution in a weight fraction.
  • the weight average molecular weight can be measured through Gel Permeation Chromatography (GPC) analysis.
  • (meth) acrylate is meant to include both acrylates and methacrylates.
  • the (meth) acrylate resin may be, for example, a copolymer of a (meth) acrylic acid ester monomer and a crosslinkable functional group-containing monomer.
  • alkyl (meth) acrylate is mentioned, More specifically, it is a monomer which has a C1-C12 alkyl group, A pentyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, methyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, n-octyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, 2-ethyl It may include one or more types of hexyl (meth) acrylate, dodecyl (meth) acrylate and decyl (meth) acrylate.
  • the crosslinkable functional group-containing monomer is not particularly limited, but may include, for example, one or more types of hydroxy group-containing monomers, carboxyl group-containing monomers and nitrogen-containing monomers.
  • hydroxyl group-containing compound examples include 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth ) Acrylate, 8-hydroxyoctyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethylene glycol (meth) acrylate, 2-hydroxypropylene glycol (meth) acrylate, etc. are mentioned.
  • carboxyl group-containing compound examples include (meth) acrylic acid, 2- (meth) acryloyloxyacetic acid, 3- (meth) acryloyloxypropyl acid, 4- (meth) acryloyloxybutyl acid, acrylic acid double Sieve, itaconic acid, maleic acid, or maleic anhydride.
  • nitrogen-containing monomers examples include (meth) acrylonitrile, N-vinyl pyrrolidone, N-vinyl caprolactam, and the like.
  • At least one of vinyl acetate, styrene and acrylonitrile may be further copolymerized with the (meth) acrylate resin in view of other functionalities such as compatibility.
  • the acrylate resin may be selected from the group consisting of alkyl (meth) acrylate, hydroxyalkyl acrylate and nitrogen-containing monomer.
  • alkyl acrylate and alkyl methacrylate it is a monomer which has a C1-C12 alkyl group
  • hydroxyalkyl acrylate 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, 4-hydroxybutyl acrylate, 6-hydroxyhexyl acrylate, 8-hydroxyoctyl acrylate, 2 -Hydroxyethylene glycol acrylate, 2-hydroxypropylene glycol acrylate, and the like.
  • nitrogen-containing monomer examples include VP (N-vinyl pyrrolidone, N-vinyl pyrrolidone).
  • the polysiloxane has a chain of siloxane bonds (—Si—O bonds), and may include polyorganosiloxane.
  • the polysiloxane may be polydimethylsiloxane (PDMS, Polydimethyl siloxane).
  • the first adhesive layer may include an adhesive composition having a low glass transition temperature (Tg) value, and specifically, the glass transition temperature of the adhesive composition is 40 ° C. or less, preferably 45 ° C. or less. More preferably, it may be 50 degrees C or less.
  • Tg glass transition temperature
  • the pressure-sensitive adhesive composition of the first pressure-sensitive adhesive layer has the glass transition temperature range
  • the range of the linear Viscoelastic range (LVR) is broadly formed, and accordingly, the resilience of the stretchable pressure-sensitive adhesive film is excellent.
  • the thickness of the first adhesive layer is 10 ⁇ m or more and 100 ⁇ m
  • the elastic adhesive film which is the following is provided.
  • the thickness of the first adhesive layer may be 10 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less, preferably 15 ⁇ m or more and 90 ⁇ m or less, more preferably 15 ⁇ m or more and 80 ⁇ m or less.
  • the adhesive force with the substrate layer is particularly excellent, and the recovery force in the case of applying an external force is particularly excellent.
  • the thickness of the stretchable adhesive film provides a stretchable adhesive film having a thickness of 70 ⁇ m or more and 250 ⁇ m or less.
  • the stretchable adhesive film may have a thickness of 70 ⁇ m or more and 250 ⁇ m or less, preferably 80 ⁇ m or more and 200 ⁇ m or less, more preferably 110 ⁇ m or more and 175 ⁇ m or less.
  • the thickness of the stretchable adhesive film has the thickness range, when used in a display device later, the durability is excellent, and the resilience when applying an external force is particularly excellent.
  • the first adhesive layer may further include one or more selected from the group consisting of a crosslinkable compound, a dispersant, a silane coupling agent, a photocuring agent, a thermosetting agent, a metal salt, and a tackifier.
  • the crosslinkable compound is hexanediol di (meth) acrylate, ethylene glycol di (meth) acrylate, polyethylene glycol di (meth) acrylate having a number of ethylene groups of 2 to 14, trimethyl All propane di (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, 2-trisacryloyloxymethylethyl phthalic acid, propylene group Acidic modifications of dipropylene dimethyl di (meth) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate with the number of 2 to 14 Polyhydric alcohols, such
  • the photocuring agent is a triazine compound, biimidazole compound, acetophenone compound, O-acyl oxime compound, thioxanthone compound, phosphine oxide compound, coumarin compound and benzo It may be substituted with one or two or more substituents selected from the group consisting of phenone compounds.
  • the photocuring agent is 2,4-trichloromethyl- (4'-methoxyphenyl) -6-triazine, 2,4-trichloromethyl- (4'- Methoxystyryl) -6-triazine, 2,4-trichloromethyl- (piflonil) -6-triazine, 2,4-trichloromethyl- (3 ', 4'-dimethoxyphenyl)- 6-triazine, 3- ⁇ 4- [2,4-bis (trichloromethyl) -s-triazin-6-yl] phenylthio ⁇ propanoic acid, 2,4-trichloromethyl- (4'-ethyl Triazine-based compounds such as biphenyl) -6-triazine or 2,4-trichloromethyl- (4'-methylbiphenyl) -6-triazine; 2,2'-bis (2-chlorophenyl) -4,4 ' '-bis (2-chloropheny
  • thermosetting agent may be used as known in the art.
  • the metal salt may be an Li-containing inorganic salt
  • the Li-containing inorganic salt may be LiTFSI (Bi (trifluoromethane) sulfonimide lithium salt).
  • a release film on at least one side of the opposite side of the surface contacting the first adhesive layer of the base material layer and the opposite side of the base material layer of the first adhesive layer. It provides a stretchable pressure-sensitive adhesive film.
  • the release film is a film for protecting a very thin base layer and the first adhesive layer, it may be used a film excellent in mechanical strength, thermal stability, water shielding, isotropy.
  • acetates such as polyethylene terephthalate (PET), triacetyl cellulose (TAC), polyester, polyether sulfone, polycarbonate, polyamide, polyimide, polyolefin, cycloolefin, Polyurethane-based and acrylic resin film may be used, but is not limited to commercially available silicone treated release film.
  • a fluorine-based release film may be used, and a silicone release film may also be used if only release property of the substrate layer can be secured.
  • the release film contacting the first adhesive layer when the first adhesive layer is a silicone-based adhesive, a fluorine-based release film may be used, and in other cases, a silicone-based or fluorine-based release film may be used.
  • the release film may be used as long as the release-free PET film or the antistatic film is secured only.
  • the stretchable adhesive film according to an embodiment of the present application; A deposition layer provided on one surface of the stretchable adhesive film; And a base film provided on a surface opposite to a surface of the deposition layer in contact with the stretchable adhesive film, wherein the first adhesive layer and the deposition layer of the stretchable adhesive film are in contact with each other.
  • the base film is PET (polyethylene terephthalate), polyester (polyester), PC (Polycarbonate), PI (polyimide), PEN (polyethylene naphthalate), PEEK (polyether ether ketone), PAR ( polyarylate), polycylicolefin (PCO), polynorbornene (polynorbornene), polyethersulphone (PES) and cycloolefin polymer (COP) may be selected.
  • PET polyethylene terephthalate
  • polyester Polycarbonate
  • PI polyimide
  • PEN polyethylene naphthalate
  • PEEK polyether ether ketone
  • PAR polyarylate
  • PCO polycylicolefin
  • PES polynorbornene
  • PES polyethersulphone
  • COP cycloolefin polymer
  • the base film may be polyethylene terephthalate (PET) or cycloolefin polymer (COP).
  • PET polyethylene terephthalate
  • COP cycloolefin polymer
  • the thickness of the base film is 10 ⁇ m 100 ⁇ m Or less, preferably 15 ⁇ m or more and 90 ⁇ m or less, more preferably 20 ⁇ m or more and 75 ⁇ m or less.
  • the said base film is transparent.
  • the meaning that the base film here is transparent means that the light transmittance of visible light (400-700 nm) is 80% or more.
  • the deposition layer may be an organic deposition layer or an inorganic deposition layer.
  • the deposition layer may include various inorganic barrier materials, and the inorganic barrier material may be, for example, silicon (Si), aluminum (Al), indium (In), tin (Sn), At least one metal selected from the group consisting of zinc (Zn), titanium (Ti), copper (Cu), cerium (Ce) and tantalum (Ta), oxides, nitrides, carbides, oxynitrides or oxides of said metals And metal compounds such as carbides.
  • the inorganic barrier material may be, for example, silicon (Si), aluminum (Al), indium (In), tin (Sn), At least one metal selected from the group consisting of zinc (Zn), titanium (Ti), copper (Cu), cerium (Ce) and tantalum (Ta), oxides, nitrides, carbides, oxynitrides or oxides of said metals And metal compounds such as carbides.
  • the metal compound include silicon oxide, aluminum oxide, titanium oxide, indium oxide, tin oxide, indium tin oxide (ITO), tantalum oxide, zirconium oxide, niobium oxide, aluminum silicate (SiAlOx), boron carbide, tungsten carbide, Metal oxides, metal nitrides, metal carbides such as silicon carbide, oxygen-containing silicon carbide, aluminum nitride, silicon nitride, boron nitride, aluminum oxynitride, silicon oxynitride, boron oxynitride, zirconium boride oxide, titanium boride oxide and composites thereof , Metal oxynitride, metal oxide boride, diamond carbon (DLC) and combinations thereof.
  • DLC diamond carbon
  • the deposition layer may include an organic layer including an organic polymer. That is, the deposition layer may be a laminate of an inorganic layer including the inorganic barrier material and an organic layer.
  • the display device refers to an organic light emitting device or an organic electric device, and the display device is not limited thereto.
  • a wearable display device including the stretchable adhesive film is provided.
  • the wearable display device refers to a display device that can be worn on a body. Specifically, the wearable display device may be used in a medical band.
  • LSR liquid silicone rubber
  • Part B Part A and Hardener B 20: 1, 10: 1 and 5: 1 are mixed in the ratio
  • TPU is a product of LG Chemicals means a polyurethane-based material.
  • the substrate layer was mixed with the components and the weight ratios described in Example 1 of Table 1 to proceed with stirring and defoaming. Thereafter, the mixed solution was coated on a fluorine release surface of TS502 (fluorine-based release film) of TACS, and then dried in an oven at 150 ° C. for 5 minutes to produce a final thickness of Example 1 in Table 1 above.
  • TS502 fluorine-based release film
  • Example 1 methyl ethyl ketone
  • RF02N silicon release film
  • Example 2 of Table 1 above as the first pressure-sensitive adhesive layer using the components, the weight ratio and the final thickness described in Examples 2 to 6 of Table 1 as the substrate layer except for using the components, the weight ratio and the final thickness described in 6 to 6, the same procedure as in the preparation of the stretchable pressure-sensitive adhesive film of Example 1, to prepare a stretchable pressure-sensitive adhesive film.
  • the substrate layer was mixed with the components and weight ratios described in Examples 7 to 9 of Table 1 to proceed with stirring and defoaming. Thereafter, the mixed solution was coated on a fluorine release surface of TS502 (fluorine-based release film) of TACS, and then dried in an oven at 150 ° C. for 5 minutes to produce a final thickness of the thicknesses described in Examples 7 to 9 of Table 1.
  • TS502 fluorine-based release film
  • CAT-PL 50T which is a platinum catalyst
  • KR-3700 resin of Shin-Etsu Co., Ltd. dispersed in toluene so that the solid content was 20%, and then coated on a fluorine release film. After drying for 3 minutes in an oven at 140 °C was prepared so that the final thickness is adjusted to the thickness described in Examples 7 to 9 of Table 1. Thereafter, the base layer and the first adhesive layer were laminated to produce a stretchable adhesive film.
  • Comparative Example 1 of Table 1 as the first adhesive layer using the components, weight ratio and final thickness described in Comparative Examples 1 and 2 of Table 1 as the substrate layer
  • Comparative Examples 1 and 2 of Table 1 as the substrate layer
  • the same procedure as in the preparation of the stretchable pressure-sensitive adhesive film of Example 1 was repeated except that the components, weight ratios, and final thicknesses of 2 were used, to prepare a stretchable pressure-sensitive adhesive film.
  • Part A and Part B of the Xiameter 9050 30P products described in Comparative Example 3 of Table 1 were mixed at a weight ratio of 10: 1 as a base layer, followed by stirring and defoaming. Thereafter, the mixed solution was coated on a PET film, and then dried in an oven at 150 ° C. for 5 minutes to prepare a two-layer structure such that the final thickness thereof was the thickness described in Comparative Example 3 of Table 1.
  • a1 fixed at both ends in the longitudinal direction so that the stretchable adhesive films of Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 3 were 25 mm wide and 165 mm long under 25 ⁇ 2 ° C. and 50 ⁇ 5% RH (relative humidity). After stretching, stretch and recover once to 20% strain in the longitudinal direction at a rate of once per second. After stretching up to 20% strain at a rate of 100mm / min, recover to the initial state at a rate of 100mm / min in the opposite direction. At this time, the stress value reached 20% strain was measured as a1.
  • a2 The elastic adhesive films of Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 3 were fixed at both ends in the longitudinal direction such that the elastic adhesive films of Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 3 were 25 mm wide and 165 mm long under 25 ⁇ 2 ° C. and 50 ⁇ 5% RH (relative humidity). After that, stretch and recover 10,000 times to 20% strain in the longitudinal direction at a rate of once per second. After stretching up to 20% strain at a rate of 100mm / min, recover to the initial state at a rate of 100mm / min in the opposite direction. At this time, the stress value reached 20% strain was measured as a2.
  • Texture analyzer was used as the measuring equipment of a1 and a2.
  • Comparative Example 3 of Table 2 by further depositing a PET layer as a base layer, a stretchable adhesive film forming a base layer of two layers, it can be seen from the values (a / a) of a1 and a2 in Table 2 As can be seen, when the 20% strain was stretched, the elastic adhesive film was broken, and thus it was not possible to measure the measurement of a2 / a1 (N / A). In order to apply the stretchable adhesive film to a stretchable display device and a wearable display device, the stretchable adhesive film should have a characteristic of restoring even when a certain level of strain is applied. In the case of Comparative Example 3 of Table 2, the display device may not be used as the display device. It was confirmed that it was not appropriate.

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Abstract

본 발명은 엘라스토머를 포함하는 기재 층; 및 상기 기재 층의 일면에 구비된 제1 점착 층을 포함하는 신축성 점착 필름으로, 상기 신축성 점착 필름은 식 1을 만족하는 것인 신축성 점착 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.

Description

신축성 점착 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
본 출원은 2018년 06월 05일 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제10-2018-0064864호의 출원일의 이익을 주장하며, 그 내용 전부는 본 명세서에 포함된다.
본 출원은 신축성 점착 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
종래, 디스플레이 장치는 변형이 되지 않는 디스플레이(unbreakable display), 곡면을 가지는 디스플레이(Curved display), 구부러진 디스플레이(bended display), 접을 수 있는 디스플레이(foldable display) 및 감을 수 있는 디스플레이(rollable display) 등이 개발되어 왔다.
현재 상용화 단계는 구부러진 디스플레이(bended display)형태의 mobile 분야 정도이며, 접을 수 있는 디스플레이(foldable display)를 활용한 mobile 분야가 본격적으로 등장할 것으로 예상된다. 또한 pOLED를 활용한 전장분야의 개발속도 역시 눈부시게 이루어지고 있다.
특히, 최근에는 신축성을 가지는 디스플레이(stretchable display)가 개발되고 있으며, 이에 대한 수요가 늘어나고 있다. 디스플레이가 신축성을 나타내기 위해서는 종래의 디스플레이 장치와는 달리 단순히 한 방향으로 변형되는 것이 아닌, 2축으로 모두 연신(elongation)될 수 있는 특성을 가져야 한다.
신축성을 가지는 디스플레이(stretchable display)를 구현하기 위해서는 디스플레이를 이루고 있는 모든 필름들이 모두 신축성(stretchable)을 가져야 하며, 특히 이들 필름을 지지해 주는 점착제 및 기재 또한 마찬가지로 신축성 및 변형성이 우수하여야 한다.
특히, 신축성을 가지는 디스플레이(stretchable display)의 응용분야로 터치 스크린 판넬(touch screen panel)로 시작하여 fiber를 이용한 형태의 착용성을 가지는 디스플레이(wearable display), 그리고 의료(medical) 목적의 디스플레이로 적용가능 할 것으로 제안되고 있다.
한편, 기존의 디스플레이 지지체로 사용되는 점착제 및 기재는 신축성 및 변형성이 우수하지 않으며, 특히 점착제 및 기재가 적층된 구조에 있어, 변형이 이루어져도 원복이 가능한 특성을 가지기 어려운 성질을 갖는다.
따라서, 이러한 상황을 감안하여 기재의 고정에 필요한 점착력을 발현함과 동시에, 점착제 및 기재층이 모두 2축 방향으로 연신이 가능하며, 이를 연신 후 원상태로 복구하는 특성이 우수하며, 신축성을 가지는 디스플레이(stretchable display)에 적용 가능한 점착 필름의 개발이 필요하다.
본 출원은 신축성 점착 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를 제공하고자 한다.
본 출원의 일 실시상태는 엘라스토머를 포함하는 기재층; 및 상기 기재층의 일면에 구비된 제1 점착층을 포함하는 신축성 점착 필름으로, 상기 신축성 점착 필름은 하기 식 1을 만족하는 것인 신축성 점착 필름을 제공한다.
[식 1]
0.95≤ a2/a1 ≤ 1
상기 식 1에 있어서,
a1은 25±2℃, 50±5% RH (상대습도) 하에서, 상기 신축성 점착 필름의 X1에서의 Stress 값이고,
a2는 25±2℃, 50±5% RH (상대습도) 하에서, 상기 신축성 점착 필름을 20% strain으로 10,000회 신장/회복 평가한 후의 X1에서의 Stress 값이며,
상기 X1은 상기 신축성 점착 필름에 가해주는 Strain 값(%)으로,
상기 strain은 신장 변형(elongational strain)을 의미하며,
X1은 20이다.
또 다른 일 실시상태에 있어서, 본 출원의 일 실시상태에 따른 신축성 점착 필름; 상기 신축성 점착 필름의 일면에 구비된 증착층; 및 상기 증착층의 상기 신축성 점착 필름과 접하는 면의 반대면에 구비된 기재 필름을 포함하는 디스플레이 장치로, 상기 신축성 점착 필름의 제1 점착층과 상기 증착층이 서로 접하는 것인 디스플레이 장치를 제공하고자 한다.
마지막으로, 본 출원의 일 실시상태에 따른 신축성 점착 필름을 포함하는 웨어러블(wearable) 디스플레이 장치를 제공하고자 한다.
본 출원의 일 실시상태에 따른 신축성 점착 필름은 기재와의 점착력이 우수하며, 특히 신축성 점착 필름이 상기 식 1을 만족하여, 피로 내구성이 우수한 특징을 가지며, 이에 따라 20% 수준의 strain을 가하여도 원 상태로 회복될 수 있는 물성을 나타내게 된다.
본 출원의 일 실시상태에 따른 신축성 점착 필름은 상기와 같은 특징을 가져, 추후 신축성 디스플레이 장치에 사용되는 경우 원 상태로의 회복능력이 우수하며, 내구성이 우수하여, 디스플레이를 이루고 있는 필름을 지지해주는 역할이 특히 우수하다.
도 1은 본 출원의 일 실시상태에 따른 신축성 점착 필름의 적층 구조를 나타낸 도이다.
도 2는 본 출원의 일 실시상태에 따른 신축성 점착 필름의 적층 구조를 나타낸 도이다.
<부호의 설명>
101: 제1 점착층
102: 기재층
103: 신축성 점착 필름
104: 제2 점착층
이하, 본 명세서에 대하여 더욱 상세하게 설명한다.
본 명세서에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 출원의 일 실시상태는 엘라스토머를 포함하는 기재층; 및 상기 기재층의 일면에 구비된 제1 점착층을 포함하는 신축성 점착 필름으로, 상기 신축성 점착 필름은 하기 식 1을 만족하는 것인 신축성 점착 필름을 제공한다.
[식 1]
0.95≤ a2/a1 ≤ 1
상기 식 1에 있어서,
a1은 25±2℃, 50±5% RH (상대습도) 하에서, 상기 신축성 점착 필름의 X1에서의 Stress 값이고,
a2는 25±2℃, 50±5% RH (상대습도) 하에서, 상기 신축성 점착 필름을 20% strain으로 10,000회 신장/회복 평가한 후의 X1에서의 Stress 값이며,
상기 X1은 상기 신축성 점착 필름에 가해주는 Strain 값(%)으로,
상기 strain은 신장 변형(elongational strain)을 의미하며,
X1은 20이다.
본 출원의 일 실시상태에 따른 신축성 점착 필름은 기재와의 점착력이 우수하며, 특히 신축성 점착 필름이 상기 식 1을 만족하는 것으로, 피로 내구성이 우수한 특징을 가지며, 20% 수준의 strain을 가하여도 원 상태로 회복될 수 있는 물성을 나타내게 된다.
상기 a2/a1의 값이 식 1의 범위를 만족하는 경우, 상기 신축성 점착 필름을 10,000회 신장/회복 평가를 반복하여도, 초기 상태와 동일한 상태를 유지할 수 있으며, 이에 따라 피로 내구성을 일정하게 유지되는 특성을 갖게 된다.
상기 신축성 점착 필름의 특정 Strain(X1)에서의 Stress 값(a1 또는 a2)은 신축성 점착 필름을 구성하는 제1 점착층 및 기재층에 포함되는 물질의 함량/종류에 따라 변화하는 값을 가지며, 인장시험(tensile test) 측정 장비로 25℃에서 측정한 값을 의미한다. 상기 인장시험 측정 장비로는 인장압축 시험기(UTM), Texture Analyzer 등을 사용하며, 인장시험(tensile test)을 수행할 수 있는 장비면 이에 한정되지 않는다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 a1 값은 25±2℃, 50±5% RH (상대습도) 하에서, 신축성 점착 필름을 폭 25mm, 길이는 165mm가 되도록 길이 방향으로 양끝을 고정시킨 후, Texture analyzer를 이용하여 100mm/min의 속도로 X1까지 신장시킨 이후 반대 방향으로 100mm/min의 속도로 초기상태까지 회복시킨다. 이때 X1에 도달한 stress 값을 a1으로 정의한다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 a2 값은 25±2℃, 50±5% RH (상대습도) 하에서, 신축성 점착 필름을 폭 25mm, 길이는 165mm가 되도록 길이 방향 양끝을 고정시킨 후, 1초에 1회가 되는 속도로 길이방향으로 20% strain까지 10,000회 신장 및 회복을 가한다. 이후 Texture analyzer를 이용하여 100mm/min의 속도로 X1까지 신장시킨 이후 반대 방향으로 100mm/min의 속도로 초기상태까지 회복시킨다. 이때 X1에 도달한 stress 값을 a2로 정의한다.
본 출원에 있어서, 상기 strain은 신장 변형(elongational strain)을 포함하며, 상기 신장 변형(elongational strain)은 물체에 힘을 작용하는 경우 신장되어 변형하는 것을 의미한다. 즉, 상기 20% strain의 의미는 신장 변형(elongational strain)을 가하는 의미로, 물체에 힘을 작용하기 전에 비하여, 20%로 신장된 변형이 이루어 진 것을 의미한다. 즉 상기 신장 변형(elongational strain)은 초기 길이를 L0, 신장한 길이를 L로 정의하는 경우 하기 식 2로 정의될 수 있다.
[식 2]
(L-L0)/L0 x 100
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 a1은 25±2℃, 50±5% RH (상대습도) 하에서, 상기 신축성 점착 필름의 X1에서의 Stress 값으로, 구체적으로 0.1MPa ≤ a1 ≤ 10MPa의 범위를 만족하며, 바람직하게는 0.1MPa ≤ a1 ≤ 8MPa, 더욱 바람직하게는 0.1MPa ≤ a1 ≤ 5MPa을 만족할 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 a2는 25±2℃, 50±5% RH (상대습도) 하에서, 상기 신축성 점착 필름을 20% strain으로 10,000회 신장/회복 평가한 후의 X1에서의 Stress 값이며, 구체적으로 0.1 MPa ≤ a2 ≤ 9MPa의 범위를 만족하며, 바람직하게는 0.1MPa ≤ a2 ≤ 7MPa, 더욱 바람직하게는 0.1MPa ≤ a2 ≤ 4MPa을 만족할 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 X1은 상기 신축성 점착 필름에 가해주는 Strain 값(%)으로, 20을 만족한다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 X1에서 상기 식 1의 범위를 만족하는 특징을 갖는 경우, 복원력이 특히 우수하고, 추후 디스플레이 장치에 적용하는 경우 장수명 및 내구성이 우수한 특징을 갖는다. 상기 X1에서 상기 식 1의 상기 범위를 벗어나는 경우, 복원력이 좋지 않아, 추후 신축성 디스플레이 장치에 적용하는 경우 내구성이 나빠지는 특징을 갖는다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 엘라스토머는 외력을 가하여 잡아당기면 늘어나고, 외력을 제거하면 본래의 길이로 돌아가는 성질을 지닌 고분자를 의미한다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 엘라스토머는 실리콘 고무, 스티렌 부타디엔 고무(SBR, Styrene butadiene rubber), 부타디엔 고무(BR, Butadiene rubber), 니트릴 고무(Nitrile rubber), 및 에틸렌프로필렌 다이엔 모노머 고무(EPDM, Ethylene propylene diene monimer rubber)로 이루어진 군에서 선택되는 1 이상을 포함하는 것인 신축성 점착 필름을 제공한다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 실리콘 고무는 메틸 실리콘(MQ, Methyl silicone), 비닐메틸 실리콘(VMQ, Vinyl-methyl-silicone), 페닐비닐메틸 실리콘(PVMQ, Phenyl-vinyl-methyl-silicone) 및 플루오로비닐메틸 실리콘(FVMQ, Fluoro-vinyl-methyl-silicone)로 이루어진 군에서 선택되는 1 이상을 포함하는 것인 신축성 점착 필름을 제공한다.
또 다른 일 실시상태에 있어서, 상기 실리콘 고무는 메틸 실리콘(MQ, Methyl silicone) 또는 비닐메틸 실리콘(VMQ, Vinyl-methyl-silicone)을 포함할 수 있다.
상기 기재층이 상기 엘라스토머를 포함함으로써, 외력을 가한 후 외력을 제거하였을 때의 복원성이 매우 뛰어나며, 100% 이상의 외력을 가하여도 끊어지지 않는 내구성이 우수한 특성을 갖는다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 엘라스토머를 포함하는 기재층은 실란커플링제를 더 포함할 수 있다.
본 출원에 따른 기재층이, 상기 실란커플링제를 더 포함하는 경우, 제1 점착층과의 밀착성이 상승되는 특징을 갖는다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 실란커플링제는 비닐실란, 에폭시 실란, 또는 메타크릴실란 등을 사용할 수 있으며, 엘라스토머 100 중량부에 대하여 0.01 내지 3 중량부 사용할 수 있다. 이러한 실란커플링제 화합물의 예로는 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, γ-글리시독시프로필트리메톡시실란, 또는 γ-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란 등이며, 이들은 단독 또는 혼합하여 사용할 수도 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 기재층의 두께는 60 ㎛ 이상 150 ㎛ 이하인 것인 신축성 점착 필름을 제공한다.
또 다른 일 실시상태에 있어서, 상기 기재층의 두께는 60 ㎛ 이상 150 ㎛ 이하, 바람직하게는 65 ㎛ 이상 150 ㎛ 이하, 더욱 바람직하게는 70 ㎛ 이상 150 ㎛ 이하일 수 있다.
상기 기재층의 두께가 상기 범위를 만족하는 경우, 10,000회 신장/회복 평가를 진행하여도 내구성이 우수한 특성을 가지며, 제1 점착층 및/또는 제2 점착층과의 점착력이 우수한 특징을 갖는다.
상기 기재층의 두께라는 것은, 기재층 및 제1 점착층이 적층된 방향으로의 두께를 의미한다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 기재층의 상기 제1 점착층이 접하는 면의 반대면에 제2 점착층을 포함하는 것인 신축성 점착 필름을 제공한다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 제1 점착층 및 상기 제2 점착층은 동일할 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 제1 점착층 및 상기 제2 점착층은 상이할 수 있다.
이하, 제1 점착층에 관한 설명을 기재하며, 제2 점착층은 하기 제1 점착층의 내용과 동일하다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 제1 점착층은 아크릴계 점착제, 실리콘계 점착제, 우레탄계 점착제 및 고무계 점착제로 이루어진 군에서 선택되는 1 이상의 점착제를 포함하는 것인 신축성 점착 필름을 제공한다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 제1 점착층은 아크릴레이트계 수지; 및 폴리 실록산으로 이루어진 군에서 선택되는 1 이상을 포함하는 중합체를 포함할 수 있다.
상기 중합체는 2종 이상의 다른 단위체를 중합함으로써 얻어지는 물건을 중합체라고 하며, 중합체는, 2종 이상의 단위체가 불규칙 또는 규칙적으로 배열하고 있을 수 있다.
상기 중합체는 단량체들이 규칙없이 서로 섞인 형태를 갖는 불규칙 중합체(Random polymer), 일정 구간별로 정렬된 블록이 반복되는 블록 공중합체(Block polymer) 또는 단량체가 교대로 반복되어 중합되는 형태를 갖는 교대 공중합체(Alternating polymer)가 있을 수 있으며, 본 출원의 일 실시상태에 따른 아크릴레이트계 수지; 및 폴리 실록산으로 이루어진 군에서 선택되는 1 이상을 포함하는 중합체는 불규칙 중합체, 블록 중합체 또는 교대 중합체일 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 아크릴레이트계 수지는 중량평균 분자량이 10만 g/mol 내지 500만 g/mol인 (메트)아크릴레이트계 수지를 포함할 수 있다.
상기 중량 평균 분자량이란 분자량이 균일하지 않고 어떤 고분자 물질의 분자량이 기준으로 사용되는 평균 분자량 중의 하나로, 분자량 분포가 있는 고분자 화합물의 성분 분자종의 분자량을 중량 분율로 평균하여 얻어지는 값이다.
상기 중량 평균 분자량은 Gel Permeation Chromatography (GPC) 분석을 통하여 측정될 수 있다.
본 명세서에서, (메트)아크릴레이트는 아크릴레이트 및 메타크릴레이트를 모두 포함하는 의미이다. 상기 (메트)아크릴레이트계 수지는 예를 들면, (메트)아크릴산 에스테르계 단량체 및 가교성 관능기 함유 단량체의 공중합체일 수 있다.
상기 (메트)아크릴산 에스테르계 단량체는 특별히 한정하지 않으나, 예를 들면 알킬 (메트)아크릴레이트를 들 수 있으며, 보다 구체적으로는 탄소수 1 내지 12의 알킬기를 가지는 단량체로서, 펜틸(메트)아크릴레이트, n-부틸(메트)아크릴레이트, 에틸 (메트)아크릴레이트, 메틸 (메트)아크릴레이트, 헥실 (메트)아크릴레이트, n-옥틸(메트)아크릴레이트, 이소옥틸 (메트)아크릴레이트, 2-에틸헥실 (메트)아크릴레이트, 도데실 (메트)아크릴레이트 및 데실 (메트)아크릴레이트 중 일종 또는 이종 이상을 포함할 수 있다.
상기 가교성 관능기 함유 단량체는 특별히 한정하지 않으나, 예를 들면 히드록시기 함유 단량체, 카복실기 함유 단량체 및 질소 함유 단량체 중 일종 또는 이종 이상을 포함할 수 있다.
상기 히드록실기 함유 화합물의 예로는, 2-히드록시에틸 (메트)아크릴레이트, 2-히드록시프로필 (메트)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메트)아크릴레이트, 6-히드록시헥실(메트)아크릴레이트, 8-히드록시옥틸(메트)아크릴레이트, 2-히드록시에틸렌글리콜(메트)아크릴레이트, 또는 2-히드록시프로필렌글리콜(메트)아크릴레이트 등을 들 수 있다.
상기 카르복실기 함유 화합물의 예로는, (메트)아크릴산, 2-(메트)아크릴로일옥시아세트산, 3-(메트)아크릴로일옥시프로필산, 4-(메트)아크릴로일옥시부틸산, 아크릴산 이중체, 이타콘산, 말레산, 또는 말레산 무수물 등을 들 수 있다.
상기 질소 함유 단량체의 예로는 (메트)아크릴로니트릴, N-비닐 피롤리돈 또는 N-비닐 카프로락탐 등을 들 수 있다.
상기 (메트)아크릴레이트계 수지에는 또한 상용성 등의 기타 기능성 향상의 관점에서, 초산비닐, 스틸렌 및 아크릴로니트릴 중 적어도 하나가 추가로 공중합될 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 아크릴레이트계 수지는 알킬 (메트)아크릴레이트, 하이드록시알킬 아크릴레이트 및 질소함유 단량체로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
상기 알킬 아크릴레이트 및 알킬메타크릴레이트로는 탄소수 1 내지 12의 알킬기를 가지는 단량체로서, 펜틸(메트)아크릴레이트, n-부틸(메트)아크릴레이트, 에틸 (메트)아크릴레이트, 메틸 (메트)아크릴레이트, 헥실 (메트)아크릴레이트, n-옥틸(메트)아크릴레이트, 이소옥틸 (메트)아크릴레이트, 2-에틸헥실 (메트)아크릴레이트, 도데실 (메트)아크릴레이트 및 데실 (메트)아크릴레이트 중 일종 또는 이종 이상을 포함할 수 있다.
상기 하이드록시알킬 아크릴레이트로는, 2-히드록시에틸 아크릴레이트, 2-히드록시프로필 아크릴레이트, 4-히드록시부틸 아크릴레이트, 6-히드록시헥실 아크릴레이트, 8-히드록시옥틸 아크릴레이트, 2-히드록시에틸렌글리콜 아크릴레이트, 또는 2-히드록시프로필렌글리콜 아크릴레이트 등을 들 수 있다.
상기 질소함유 단량체로는, VP(N-vinyl pyrrolidone, N-비닐 피롤리돈)를 들 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 폴리 실록산은 실록산 결합(-Si-O 결합)의 연쇄를 가지는 것으로, 폴리오르가노실록산을 포함할 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 폴리 실록산은 폴리디메틸실록산(PDMS, Polydimethyl siloxane)일 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 제1 점착층은 유리전이온도(Tg) 값이 낮은 점착 조성물을 포함할 수 있으며, 구체적으로 점착 조성물의 유리전이온도 40℃ 이하, 바람직하게는 45℃ 이하, 더욱 바람직하게는 50℃ 이하일 수 있다.
상기 제1 점착층의 점착 조성물이 상기 유리전이온도 범위를 갖는 경우, LVR(Linear Viscoelastic range)의 범위가 넓게 형성되는 특징을 가지며, 이에 따라 추후 신축성 점착 필름의 복원력이 우수한 특징을 갖는다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 제1 점착층의 두께는 10 ㎛ 이상 100 ㎛ 이하인 것인 신축성 점착 필름을 제공한다.
또 다른 일 실시상태에 있어서, 상기 제1 점착층의 두께는 10 ㎛ 이상 100 ㎛ 이하, 바람직하게는 15 ㎛ 이상 90 ㎛ 이하, 더욱 바람직하게는 15 ㎛ 이상 80㎛ 이하일 수 있다.
상기 제1 점착층이 상기 두께 범위를 갖는 경우, 상기 기재층과의 점착력이 특히 우수하며, 외력을 가하는 경우의 회복력이 특히 우수한 특징을 갖게 된다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 신축성 점착 필름의 두께는 70㎛ 이상 250㎛ 이하인 것인 신축성 점착 필름을 제공한다.
또 다른 일 실시상태에 있어서, 상기 신축성 점착 필름의 두께는 70㎛ 이상 250㎛ 이하, 바람직하게는 80㎛ 이상 200㎛ 이하, 더욱 바람직하게는 110㎛ 이상 175㎛ 이하일 수 있다.
상기 신축성 점착 필름의 두께가 상기 두께 범위를 갖는 경우, 추후 디스플레이 장치에 사용되는 경우, 내구성이 우수하며, 외력을 가하는 경우의 회복력이 특히 우수한 특징을 갖게 된다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 제1 점착층은 가교성 화합물, 분산제, 실란 커플링제, 광경화제, 열경화제, 금속염 및 점착 부여제로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 추가로 포함할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 가교성 화합물은 헥산디올디(메타) 아크릴레이트, 에틸렌글리콜 디(메타)아크릴레이트, 에틸렌 기의 수가 2 내지 14인 폴리에틸렌 글리콜 디(메타)아크릴레이트, 트리메틸올프로판 디(메타)아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리스리톨 트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리스리톨 테트라(메타)아크릴레이트, 2-트리스아크릴로일옥시메틸에틸프탈산, 프로필렌기의 수가 2 내지 14인 프로필렌 글리콜 디(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨 펜타(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨 헥사(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨 펜타(메타)아크릴레이트의 산성 변형물과 디펜타에리스리톨 헥사(메타)아크릴레이트의 혼합물(상품명으로 일본 동아합성사의 TO-2348, TO-2349) 등의 다가 알코올을 α,β-불포화 카르복실산으로 에스테르화하여 얻어지는 화합물; 트리메틸올프로판 트리글리시딜에테르아크릴산 부가물, 비스페놀 A 디글리시딜에테르아크릴산 부가물 등의 글리시딜기를 함유하는 화합물에 (메타)아크릴산을 부가하여 얻어지는 화합물; β-히드록시에틸(메타)아크릴레이트의 프탈산디에스테르, β-히드록시에틸 (메타)아크릴레이트의 톨루엔 디이소시아네이트 부가물 등의 수산기 또는 에틸렌성 불포화 결합을 갖는 화합물과 다가 카르복실산과의 에스테르 화합물, 또는 폴리이소시아네이트와의 부가물; 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 부틸(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트 등의 (메타)아크릴산 알킬에스테르; 및 9,9'-비스[4-(2-아크릴로일옥시에톡시)페닐]플루오렌으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있으며, 이들로만 한정되지 않고 당 기술분야에 알려져 있는 일반적인 것들을 사용할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 광경화제는 트리아진계 화합물, 비이미다졸 화합물, 아세토페논계 화합물, O-아실옥심계 화합물, 티옥산톤계 화합물, 포스핀 옥사이드계 화합물, 쿠마린계 화합물 및 벤조페논계 화합물로 이루어진 군에서 선택되는 1 또는 2 이상의 치환기로 치환된 것일 수 있다.
구체적으로, 본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 광경화제는 2,4-트리클로로메틸-(4'-메톡시페닐)-6-트리아진, 2,4-트리클로로메틸-(4'-메톡시스티릴)-6-트리아진, 2,4-트리클로로메틸-(피플로닐)-6-트리아진, 2,4-트리클로로메틸-(3',4'-디메톡시페닐)-6-트리아진, 3-{4-[2,4-비스(트리클로로메틸)-s-트리아진-6-일]페닐티오} 프로판산, 2,4-트리클로로메틸-(4'-에틸비페닐)-6-트리아진 또는 2,4-트리클로로메틸-(4'-메틸비페닐)-6-트리아진 등의 트리아진계 화합물; 2,2'-비스(2-클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐 비이미다졸 또는 2,2'-비스(2,3-디클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐비이미다졸 등의 비이미다졸계 화합물; 2-히드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1-온, 1-(4-이소프로필페닐)-2-하이드록시-2-메틸프로판-1-온, 4-(2-히드록시에톡시)-페닐 (2-히드록시)프로필 케톤, 1-히드록시시클로헥실 페닐 케톤, 2,2-디메톡시-2-페닐 아세토페논, 2-메틸-(4-메틸티오페닐)-2-몰폴리노-1-프로판-1-온(Irgacure-907) 또는 2-벤질-2-디메틸아미노-1-(4-몰폴리노페닐)-부탄-1-온(Irgacure-369) 등의 아세토페논계 화합물; Ciba Geigy 社의 Irgacure OXE 01, Irgacure OXE 02와 같은 O-아실옥심계 화합물; 4,4'-비스(디메틸아미노)벤조페논 또는 4,4'-비스(디에틸아미노)벤조페논 등의 벤조페논계 화합물; 2,4-디에틸 티옥산톤, 2-클로로 티옥산톤, 이소프로필 티옥산톤 또는 디이소프로필 티옥산톤 등의 티옥산톤계 화합물; 2,4,6-트리메틸벤조일 디페닐포스핀 옥사이드, 비스(2,6-디메톡시벤조일)-2,4,4-트리메틸펜틸 포스핀 옥사이드 또는 비스(2,6-디클로로벤조일) 프로필 포스핀 옥사이드 등의 포스핀 옥사이드계 화합물; 3,3'-카르보닐비닐-7-(디에틸아미노)쿠마린, 3-(2-벤조티아졸일)-7-(디에틸아미노)쿠마린, 3-벤조일-7-(디에틸아미노)쿠마린, 3-벤조일-7-메톡시-쿠마린 또는 10,10'-카르보닐비스[1,1,7,7-테트라메틸-2,3,6,7-테트라하이드로-1H,5H,11H-Cl]-벤조피라노[6,7,8-ij]-퀴놀리진-11-온 등의 쿠마린계 화합물 등을 단독 사용하거나 둘 이상을 혼합하여 사용할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
또한, 상기 열경화제는 당업계에 알려진 것을 이용할 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 따르면, 상기 금속염은 Li 함유 무기염일 수 있으며, 상기 Li 함유 무기염은 LiTFSI(Bis(trifluoromethane)sulfonimide lithium salt) 일 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 기재층의 상기 제1 점착층이 접하는 면의 반대면 및 상기 제1 점착층의 상기 기재층이 접하는 반대면 중 적어도 한 면에 이형 필름을 더 포함하는 것인 신축성 점착 필름을 제공한다.
상기 이형 필름은 두께가 매우 얇은 기재층 및 제1 점착층을 보호하기 위한 필름으로서, 기계적 강도, 열안정성, 수분차폐성, 등방성 등이 우수한 필름을 사용할 수 있다. 예를들면, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 트리아세틸셀룰로오즈(TAC)와 같은 아세테이트계, 폴리에스테르계, 폴리에테르술폰계, 폴리카보네이트계, 폴리아미드계, 폴리이미드계, 폴리올레핀계, 시클로 올레핀계, 폴리우레탄계 및 아크릴계 수지 필름 등을 사용 할 수 있으나, 시판되는 실리콘 처리 이형필름이라면 이에 한정되지 않는다.
본 출원에 따른 상기 기재층에 접하는 이형 필름의 경우, 불소계 이형 필름이 사용될 수 있으며, 기재층의 이형성만 확보될 수 있다면 실리콘 이형 필름도 사용될 수 있다.
본 출원에 따른 상기 제1 점착층에 접하는 이형 필름의 경우, 제1 점착층이 실리콘계 점착제인 경우 불소계 이형 필름이, 그 외의 경우에는 실리콘계 또는 불소계 이형 필름이 사용될 수 있다.
본 출원에 있어서, 상기 이형 필름은 무처리 PET 필름 또는 대전방지 필름도 이형성만 확보된다면 사용될 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 본 출원의 일 실시상태에 따른 신축성 점착 필름; 상기 신축성 점착 필름의 일면에 구비된 증착층; 및 상기 증착층의 상기 신축성 점착 필름과 접하는 면의 반대면에 구비된 기재 필름을 포함하는 디스플레이 장치로, 상기 신축성 점착 필름의 제1 점착층과 상기 증착층이 서로 접하는 것인 디스플레이 장치를 제공한다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 기재 필름은 PET(polyethylene terephthalate), 폴리에스테르(polyester), PC(Polycarbonate), PI(polyimide), PEN(polyethylene naphthalate), PEEK(polyether ether ketone), PAR(polyarylate), PCO(polycylicolefin), 폴리노보넨(polynorbornene), PES(polyethersulphone) 및 COP(cycloolefin polymer)로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
또 다른 일 실시상태에 있어서, 상기 기재 필름은 PET(polyethylene terephthalate) 또는 COP(cycloolefin polymer)일 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 기재 필름의 두께는 10 ㎛ 이상 100 ㎛ 이하, 바람직하게는 15 ㎛ 이상 90 ㎛ 이하, 더욱 바람직하게는 20 ㎛ 이상 75 ㎛ 이하일 수 있다.
또한 상기 기재 필름은 투명한 것이 바람직하다. 여기서 말하는 기재 필름이 투명하다는 의미는 가시광(400~700nm)의 광투과율이 80% 이상인 것을 나타낸다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 증착층은 유기 증착층 또는 무기 증착층일 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 증착층은 다양한 무기 배리어 재료를 포함할 수 있으며, 무기 배리어 재료는 예를 들면 규소(Si), 알루미늄(Al), 인듐(In), 주석(Sn), 아연(Zn), 티타늄(Ti), 구리(Cu), 세륨(Ce) 및 탄탈(Ta)로 구성되는 군에서 선택되는 적어도 1종의 금속, 상기 금속의 산화물, 질화물, 탄화물, 산질화물 또는 산화 탄화물 등의 금속 화합물을 들 수 있다.
상기 금속 화합물의 더욱 구체적인 예로서는 산화 규소, 산화알루미늄, 산화티탄, 산화 인듐, 산화 주석, 산화 인듐 주석(ITO), 산화 탄탈, 산화 지르코늄, 산화 니오브, 알루미늄 실리케이트(SiAlOx), 탄화붕소, 탄화 텅스텐, 탄화 규소, 산소 함유 탄화 규소, 질화 알루미늄, 질화 규소, 질화붕소, 산질화 알루미늄, 산질화 규소, 산질화 붕소, 산화 붕화지르코늄, 산화 붕화티타늄 및 이들의 복합체 등의 금속 산화물, 금속 질화물, 금속 탄화물, 금속 산질화물, 금속 산화붕화물, 다이아몬드상 탄소(DLC) 및 이들의 조합을 들 수 있다.
또한 상기 증착층은 유기 폴리머를 포함한 유기층을 포함할 수 있다. 즉 상기 증착층은 상기 무기 배리어 재료를 포함한 무기층과 유기층과의 적층체일 수 있다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 디스플레이 장치는 유기 발광 소자, 또는 유기 전기 소자를 의미하며, 신축성을 가지는 디스플레이 장치라면 이에 한정되지 않는다.
본 출원의 일 실시상태에 있어서, 상기 신축성 점착 필름을 포함하는 웨어러블(wearable) 디스플레이 장치를 제공한다.
상기 웨어러블(wearable) 디스플레이 장치는 신체에 착용 가능한 디스플레이 장치를 의미하며, 구체적으로 의료 밴드 등에 사용될 수 있다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
< 제조예 >
본원의 실시예 및 비교예로 사용된 신축성 점착 필름의 기재층 및 제1 점착층의 성분, 중량비 및 두께를 하기 표 1에 기재하였다.
기재층 기재층 두께 (㎛) 제1 점착층 제1 점착층 두께 (㎛)
실시예1 LSR (9050 30P A:B=10:1) 125 2-EHA:AA=98:2 25
실시예2 LSR (9050 30P A:B=10:1) 100 2-EHA:AA=98:2 25
실시예3 LSR (9050 30P A:B=20:1) 100 2-EHA:AA=98:2 25
실시예4 LSR (9050 30P A:B=5:1) 100 2-EHA:AA=98:2 25
실시예5 LSR (9050 30P A:B=10:1) 125 2-EHA:AA=96:4 25
실시예6 LSR (9050 30P A:B=10:1) 125 2-EHA:HEA:AA=80:18:2 25
실시예7 LSR (9050 30P A:B=10:1) 125 Silicone계 25
실시예8 LSR (9050 30P A:B=10:1) 100 Silicone계 50
실시예9 LSR (9050 30P A:B=10:1) 75 Silicone계 75
비교예1 LSR (9050 30P A:B=10:1) 50 2-EHA:AA=98:2 50
비교예2 TPU (polycaprolactone계) 150 2-EHA:AA=98:2 40
비교예3 LSR(9050 30P A:B=10:1)/PET 125(LSR75/PET50) 2-EHA:AA=98:2 25
상기 표 1에 있어서, LSR(액상 실리콘 고무, Liquid silicone rubber)은 DOW CORNING사의 Xiameter 9050 30P의 물질을 사용하였으며, 이액형 타입으로 주제 A(Part A)와 경화제 B(Part B)를 각각 20:1, 10:1 및 5:1의 비율로 혼합한 것을 의미하며, TPU는 LG 화학사의 제품으로 폴리우레탄계 물질을 의미한다.
1. 신축성 점착 필름의 제조 ( 실시예 1)
기재층으로 상기 표 1의 실시예 1에 기재된 성분 및 중량 비율로 섞어 교반 및 탈포를 진행하였다. 이후 혼합액을 TACS사의 TS502(불소계 이형필름)의 불소 이형면에 코팅한 후 150℃ 오븐에서 5분간 건조시켜 최종두께가 상기 표 1의 실시예 1에 기재된 두께가 되도록 제작하였다.
이 후, 제1 점착층으로 상기 표 1의 실시예 1에 기재된 성분 및 중량 비율로 중합된 아크릴수지에 경화제를 첨가한 후 고형분 함량이 20%가 되도록 메틸에틸케톤(Methyl ethyl ketone, MEK)을 첨가하여 교반 및 탈포를 진행하였다. 이후 혼합액을 SKC Haas사의 RF02N(실리콘이형필름)의 실리콘 이형면에 코팅한 후 120℃ 오븐에서 3분간 건조시켜 최종두께가 상기 표 1의 실시예 1에 기재된 두께가 되도록 제작하였다. 이후 기재층과 제1 점착층을 라미네이션(lamination)하여 신축성 점착필름을 제작하였다.
2. 신축성 점착 필름의 제조 ( 실시예 2 내지 6)
상기 실시예 1의 신축성 점착 필름의 제조에 있어서, 기재층으로 상기 표 1의 실시예 2 내지 6에 기재된 성분, 중량 비율 및 최종두께를 사용하고, 제1 점착층으로 상기 표1의 실시예 2 내지 6에 기재된 성분, 중량 비율 및 최종두께를 사용한 것을 제외하고, 상기 실시예 1의 신축성 점착 필름의 제조와 동일하게 진행하여, 신축성 점착필름을 제작하였다.
3. 신축성 점착 필름의 제조 ( 실시예 7 내지 9의 신축성 점착 필름)
기재층으로 상기 표 1의 실시예 7 내지 9에 기재된 성분 및 중량 비율로 섞어 교반 및 탈포를 진행하였다. 이후 혼합액을 TACS사의 TS502(불소계 이형필름)의 불소 이형면에 코팅한 후 150℃ 오븐에서 5분간 건조시켜 최종두께가 상기 표 1의 실시예 7 내지 9에 기재된 두께가 되도록 제작하였다.
이 후, 신에츠 사의 KR-3700 수지 100중량부에 백금촉매인 CAT-PL 50T 0.5중량부를 섞어 고형분 함량이 20%가 되도록 톨루엔에 분산시킨 후, 불소 이형필름 상에 코팅하였다. 이후 140℃ 오븐에 3분간 건조시켜 최종두께가 상기 표 1의 실시예 7 내지 9에 기재된 두께로 맞춰지도록 제작하였다. 이후 기재층과 제1 점착층을 라미네이션(lamination)하여 신축성 점착필름을 제작하였다.
4. 신축성 점착 필름의 제조 ( 비교예 1 및 2의 신축성 점착 필름)
상기 실시예 1의 신축성 점착 필름의 제조에 있어서, 기재층으로 상기 표 1의 비교예 1 및 2에 기재된 성분, 중량 비율 및 최종두께를 사용하고, 제1 점착층으로 상기 표 1의 비교예 1 및 2에 기재된 성분, 중량 비율 및 최종두께를 사용한 것을 제외하고, 상기 실시예 1의 신축성 점착 필름의 제조와 동일하게 진행하여, 신축성 점착필름을 제작하였다.
5. 신축성 점착 필름의 제조 ( 비교예 3의 신축성 점착 필름)
기재층으로 상기 표 1의 비교예 3에 기재된 Xiameter 9050 30P 제품의 Part A와 Part B를 10:1의 중량비율로 섞어 교반 및 탈포를 진행하였다. 이후 혼합액을 PET 필름에 코팅한 후, 150℃ 오븐에서 5분간 건조시켜 최종두께가 상기 표 1의 비교예 3에 기재된 두께가 되도록 2 층의 구조로 제작하였다.
이 후, 제1 점착층으로 상기 표 1의 비교예 3에 기재된 성분 및 중량 비율로 중합된 아크릴수지에 경화제를 첨가한 후 고형분 함량이 20%가 되도록 메틸에틸케톤(Methyl ethyl ketone, MEK)을 첨가하여 교반 및 탈포를 진행하였다. 이후 혼합액을 SKC Haas사의 RF02N(실리콘이형필름)의 실리콘 이형면에 코팅한 후 120℃ 오븐에서 3분간 건조시켜 최종두께가 상기 표 1의 비교예 3에 기재된 두께가 되도록 제작하였다. 이후 2층 구조의 기재층과 제1 점착층을 라미네이션(lamination)하여 신축성 점착필름을 제작하였다.
상기 표 1의 신축성 점착 필름에 대하여 하기 표 2의 조건으로 신축 및 회복 평가를 진행한 값은 하기 표 2와 같다.
a1 (MPa) a2 (MPa) a2/a1*100
실시예1 0.253 0.252 99.6
실시예2 0.278 0.274 98.3
실시예3 0.103 0.102 99.8
실시예4 0.495 0.495 100
실시예5 0.247 0.244 98.8
실시예6 0.25 0.246 98.4
실시예7 0.261 0.254 97.3
실시예8 0.197 0.194 98.5
실시예9 0.132 0.126 95.5
비교예1 0.11 0.102 92.7
비교예2 1.932 1.804 93.4
비교예3 N/A N/A N/A
1. a1: 25±2℃, 50±5% RH (상대습도) 하에서, 실시예 1 내지 9, 비교예 1 내지 3의 신축성 점착 필름을 폭 25mm, 길이는 165mm가 되도록 길이 방향으로 양끝을 고정시킨 후, 1초에 1회가 되는 속도로 길이방향으로 20% strain까지 1회 신축 및 회복을 가한다. 이후 100mm/min의 속도로 20% strain까지 신축시킨 이후 반대 방향으로 100mm/min의 속도로 초기상태까지 회복시킨다. 이때 20% strain에 도달한 stress 값을 a1으로 측정하였다.
2. a2: 25±2℃, 50±5% RH (상대습도) 하에서, 실시예 1 내지 9, 비교예 1 내지 3의 신축성 점착 필름을 폭 25mm, 길이는 165mm가 되도록 길이 방향 양끝을 고정시킨 후, 1초에 1회가 되는 속도로 길이방향으로 20% strain까지 10,000회 신축 및 회복을 가한다. 이후 100mm/min의 속도로 20% strain까지 신축시킨 이후 반대 방향으로 100mm/min의 속도로 초기상태까지 회복시킨다. 이때 20% strain에 도달한 stress 값을 a2로 측정하였다.
상기 a1 및 a2의 측정장비로는 Texture analyzer를 사용하였다.
상기 표 2의 실시예 1 내지 9에서 알 수 있듯, 본원의 신축성 점착 필름의 경우, a2/a1*100으로 이루어지는 값이 95 이상의 값을 가지는 것을 알 수 있으며, 이는 신장에 따른 회복력이 우수한 특성을 나타낸다는 것을 알 수 있고, 또한 내구성이 매우 우수한 특징을 가짐을 알 수 있다.
상기 표 2의 비교예 1의 경우, 기재층의 두께가 50μm인 경우로, a2/a1*100으로 이루어지는 값이92.7을 나타내는 것을 알 수 있으며, 이는 신장에 따른 회복력이 감소하며 이에 따라 내구성이 좋지 않음을 확인할 수 있었다.
상기 표 2의 비교예 2의 경우, 기재층으로 TPU (polycaprolactone계)를 사용한 것으로, 이는 폴리우레탄계 물질로, 신축성 점착 필름의 기재층으로 사용되는 경우 신장에 따른 회복력이 감소함을 확인할 수 있었다.
상기 표 2의 비교예 3의 경우, 기재층으로 PET 층을 추가로 증착하여, 2층의 기재층을 이루는 신축성 점착 필름으로, 상기 표 2의 a1 및 a2의 값(N/A)에서 알 수 있듯, 20% strain을 인장하는 경우, 상기 신축성 점착 필름의 파단이 발생하여, 측정 불가하였으며 이에 따라 a2/a1의 측정이 불가(N/A)한 것을 확인할 수 있었다. 신축성 점착 필름을 신축성을 가지는 디스플레이 장치 및 웨어러블(wearable) 디스플레이 장치에 적용되기 위해서는 일정 수준의 strain을 가하여도 원복하는 특성을 가져야 하는 바, 상기 표 2의 비교예 3의 경우 상기 디스플레이 장치로 사용하기에는 적절하지 않음을 확인할 수 있었다.
즉, 상기 표 2의 실시예 1 내지 9의 신축성 점착 필름을 디스플레이 장치에 사용하는 경우, 상기 비교예 1 내지 3의 신축성 점착 필름을 디스플레이 장치에 적용하는 경우에 비하여, 내구성이 우수함을 확인할 수 있었으며, 또한 신장에 따른 회복능력도 우수하여, 신축성을 가지는 디스플레이 장치 및 웨어러블(wearable) 디스플레이 장치에 사용하기 적합함을 확인할 수 있었다.

Claims (12)

  1. 엘라스토머를 포함하는 기재층; 및
    상기 기재층의 일면에 구비된 제1 점착층
    을 포함하는 신축성 점착 필름으로,
    상기 신축성 점착 필름은 하기 식 1을 만족하는 것인 신축성 점착 필름:
    [식 1]
    0.95≤ a2/a1 ≤ 1
    상기 식 1에 있어서,
    a1은 25±2℃, 50±5% RH (상대습도) 하에서, 상기 신축성 점착 필름의 X1에서의 Stress 값이고,
    a2는 25±2℃, 50±5% RH (상대습도) 하에서, 상기 신축성 점착 필름을 20% strain으로 10,000회 신장/회복 평가한 후의 X1에서의 Stress 값이며,
    상기 X1은 상기 신축성 점착 필름에 가해주는 Strain 값(%)으로,
    상기 strain은 신장 변형(elongational strain)을 의미하며,
    X1은 20이다.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 기재층의 상기 제1 점착층이 접하는 면의 반대면에 제2 점착층을 포함하는 것인 신축성 점착 필름.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 기재층의 두께는 60 ㎛ 이상 150 ㎛ 이하인 것인 신축성 점착 필름.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 점착층의 두께는 10 ㎛ 이상 100 ㎛ 이하인 것인 신축성 점착 필름.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 신축성 점착 필름의 두께는 70㎛ 이상 250㎛ 이하인 것인 신축성 점착 필름.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 엘라스토머는 실리콘 고무, 스티렌 부타디엔 고무(SBR, Styrene butadiene rubber), 부타디엔 고무(BR, Butadiene rubber), 니트릴 고무(Nitrile rubber), 및 에틸렌프로필렌 다이엔 모노머 고무(EPDM, Ethylene propylene diene monomer rubber)로 이루어진 군에서 선택되는 1 이상을 포함하는 것인 신축성 점착 필름.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 실리콘 고무는 메틸 실리콘(MQ, Methyl silicone), 비닐메틸 실리콘(VMQ, Vinyl-methyl-silicone), 페닐비닐메틸 실리콘(PVMQ, Phenyl-vinyl-methyl-silicone) 및 플루오로비닐메틸 실리콘(FVMQ, Fluoro-vinyl-methyl-silicone)로 이루어진 군에서 선택되는 1 이상을 포함하는 것인 신축성 점착 필름.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 점착층은 아크릴계 점착제, 실리콘계 점착제, 우레탄계 점착제 및 고무계 점착제로 이루어진 군에서 선택되는 1 이상의 점착제를 포함하는 것인 신축성 점착 필름.
  9. 청구항 1에 있어서, 상기 제1 점착층은 가교성 화합물, 분산제, 실란 커플링제, 광경화제, 열경화제, 금속염 및 점착 부여제로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 추가로 포함하는 것인 신축성 점착 필름.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 기재층의 상기 제1 점착층이 접하는 면의 반대면 및 상기 제1 점착층의 상기 기재층이 접하는 반대면 중 적어도 한 면에 이형 필름을 더 포함하는 것인 신축성 점착 필름.
  11. 청구항 1 내지 10 중 어느 한 항에 따른 신축성 점착 필름;
    상기 신축성 점착 필름의 일면에 구비된 증착층; 및
    상기 증착층의 상기 신축성 점착 필름과 접하는 면의 반대면에 구비된 기재 필름;
    을 포함하는 디스플레이 장치로,
    상기 신축성 점착 필름의 제1 점착층과 상기 증착층이 서로 접하는 것인 디스플레이 장치.
  12. 청구항 1 내지 10 중 어느 한 항에 따른 신축성 점착 필름을 포함하는 웨어러블(wearable) 디스플레이 장치.
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