WO2019225159A1 - 画像形成装置 - Google Patents

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jam
light emitting
image forming
sheet
forming apparatus
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梨紗 日比野
角田　昌之
祥男 泉地
昌巳 淵
岡田　誠司
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京セラドキュメントソリューションズ株式会社
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    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/46—Applications of alarms, e.g. responsive to approach of end of line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
    • B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
    • B65H7/06—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to presence of faulty articles or incorrect separation or feed
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    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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    • G—PHYSICS
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    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof

Definitions

  • the present invention relates to an image forming apparatus.
  • Patent Document 1 discloses an image forming apparatus that allows a user to identify a staying position of a sheet when a jam occurs.
  • the image forming apparatus disclosed in Patent Document 1 includes a sheet conveyance path, a plurality of sheet detection sensors, a jam detection unit, and a plurality of light emitting elements.
  • the plurality of paper detection sensors output signals indicating the presence or absence of paper at the detection position.
  • the jam detection unit detects the occurrence of a jam based on the outputs of the plurality of paper detection sensors.
  • the plurality of light emitting elements are arranged side by side in a direction from the upstream side to the downstream side of the sheet conveyance path. When occurrence of a jam is detected by the jam detection unit, a light emitting element installed at a position corresponding to the paper staying position in the paper transport path emits light among the plurality of light emitting elements.
  • an object of the present invention is to provide an image forming apparatus that improves the working efficiency of jam processing.
  • the image forming apparatus forms an image on a sheet.
  • the image forming apparatus includes a housing, a plurality of inner covers, a plurality of light emitting elements, and a plurality of sheet detection sensors.
  • the plurality of inner covers are disposed inside the housing.
  • the plurality of light emitting elements are disposed on each of the plurality of inner covers.
  • the plurality of sheet detection sensors output detection signals indicating the presence or absence of the sheet in an area corresponding to the plurality of inner covers.
  • the control unit detects the occurrence of a jam according to the detection signal.
  • the control unit detects an area where the jam has occurred among the plurality of areas.
  • the control unit controls an operation of the light emitting element disposed on the inner cover corresponding to a region where the jam occurs among the plurality of light emitting elements.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating an appearance of an image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • 1 is a diagram showing the inside of an image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • 1 is a diagram illustrating a configuration of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.
  • 1 is a block diagram illustrating a configuration of an image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. It is a flowchart which shows the jam detection process which concerns on Embodiment 1 of this invention. It is a figure which shows the other example of the image forming apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. It is a flowchart which shows the jam detection process which concerns on Embodiment 2 of this invention.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating an appearance of an image forming apparatus 100 according to the first embodiment.
  • the image forming apparatus 100 includes a housing 1.
  • the housing 1 has an exterior opening / closing cover 1c that can be freely opened and closed. When the exterior opening / closing cover 1c is opened, the inside of the image forming apparatus 100 is exposed.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating the inside of the image forming apparatus 100 according to the first embodiment. Specifically, FIG. 2 shows a part of the inside of the image forming apparatus 100 exposed when the exterior opening / closing cover 1c shown in FIG. 1 is opened.
  • the image forming apparatus 100 includes a plurality of inner covers 11, a plurality of light emitting elements 12, and a plurality of handles 13.
  • the image forming apparatus 100 includes three inner covers 11, three light emitting elements 12, and three handles 13.
  • the three inner covers 11, the three light emitting elements 12, and the three handles 13 are disposed inside the housing 1.
  • the three inner covers 11 may be referred to as “first inner cover 111”, “second inner cover 112”, and “third inner cover 113”, respectively.
  • Each inner cover 11 covers at least one of the elements constituting the image forming apparatus 100.
  • Each element is, for example, a roller included in each mechanism and / or a roller included in each device.
  • each light emitting element 12 is disposed on each of the three inner covers 11. Specifically, each light emitting element 12 is arranged in a portion of the corresponding inner cover 11 that is exposed when the exterior opening / closing cover 1c is opened. In the present embodiment, each light emitting element 12 is an LED (Light Emitting Diode).
  • Each handle 13 can be operated by the user to operate the corresponding inner cover 11.
  • the user can pull out the inner cover 11 from the housing 1 by operating each handle 13.
  • the user can open the cover of the inner cover 11 by operating each handle 13.
  • Each handle 13 is associated with the light emitting element 12 via the inner cover 11. Specifically, each handle 13 is associated with the light emitting element 12 disposed on the corresponding inner cover 11.
  • the image forming apparatus 100 further includes three labels LB.
  • the three labels LB are respectively attached to the three handles 13.
  • Each label LB indicates information for identifying the handle 13.
  • each label LB has a number for identifying each handle 13.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a configuration of the image forming apparatus 100 according to the first embodiment. 3 indicates a region A corresponding to the inner cover 11 described with reference to FIG. In the present embodiment, the area A is an area covered by the inner cover 11.
  • the image forming apparatus 100 includes an operation panel 2, a document conveying device 3, a document reading device 4, a sheet feeding device 5, a sheet conveying mechanism 6, an image forming unit 7, a discharge port. 1h and a discharge tray 1t.
  • the operation panel 2 accepts user instructions. When the operation panel 2 receives an instruction from the user, the operation panel 2 outputs a signal indicating the instruction from the user.
  • the operation panel 2 includes a touch display.
  • Touch display includes display and touch sensor.
  • the display displays various screens.
  • the display is, for example, a liquid crystal display or an organic EL display (Organic Electro Luminescence Display).
  • the touch sensor detects a touch by the detected object.
  • the touch sensor outputs a touch signal indicating a position where a touch by the detection target is detected.
  • the detected object is, for example, a user's finger.
  • the touch sensor is, for example, a resistive film type or capacitive type touch sensor.
  • the document conveying device 3 conveys the document D one by one.
  • the document transport device 3 includes a document placement tray, a document transport mechanism, and a document discharge tray.
  • the document conveying unit conveys the documents D placed on the document placing tray one by one to the document discharge tray via the reading position R.
  • the document reading device 4 reads an image of the document D and generates document image data indicating the image of the document D.
  • the document reading device 4 includes a contact glass and a document reading mechanism.
  • the document reading mechanism includes a light source, a carriage, an optical system, and a CCD (Charge-Coupled Device) image sensor.
  • the document reading mechanism reads an image of the document D placed on the contact glass and outputs document image data.
  • the document reading device 4 reads an image of the document D that passes through the reading position R and outputs document image data.
  • the document reading device 4 is, for example, a scanner.
  • the paper feeding device 5 executes a paper feeding process for feeding the sheet S.
  • the sheet feeding device 5 includes two sheet feeding cassettes 51 and two sheet feeding roller groups 52.
  • Each sheet cassette 51 stores a plurality of sheets S.
  • the two paper feed roller groups 52 are provided in the two paper feed cassettes 51, respectively.
  • Each paper feed roller group 52 feeds a plurality of sheets S stored in the corresponding paper feed cassette 51 one by one.
  • the sheet S is, for example, a sheet.
  • the sheet conveying mechanism 6 has a plurality of rollers and a plurality of guide members.
  • the plurality of rollers includes a registration roller pair 61.
  • the registration roller pair 61 adjusts the conveyance timing of the sheet S to the image forming unit 7.
  • the plurality of rollers and the plurality of guide members each constitute a conveyance path L.
  • the sheet S is conveyed along the conveyance path L.
  • the transport path L includes a first transport path L1 and a second transport path L2.
  • the first conveyance path L ⁇ b> 1 extends from the paper feeding device 5 to the image forming unit 7.
  • the second transport path L2 extends from the image forming unit 7 to the discharge port 1h.
  • the image forming unit 7 forms an image on the sheet S by an electrophotographic method.
  • the image forming unit 7 forms a color image on the sheet S.
  • the image forming unit 7 includes image forming units 70Y, 70C, 70M, and 70BK.
  • the image forming unit 70Y forms a yellow image.
  • the image forming unit 70C forms a cyan image.
  • the image forming unit 70M forms a magenta image.
  • the image forming unit 70BK forms a black image.
  • Each of the image forming units 70Y, 70C, 70M, and 70BK includes a charging device 72, a developing device 73, and a photosensitive drum 74, respectively.
  • the image forming unit 7 includes an exposure device 71, a transfer device 75, and a fixing device 76.
  • the exposure device 71 forms electrostatic latent images on the photosensitive drums 74 of the image forming units 70BK, 70Y, 70C, and 70M based on the image data.
  • the charging device 72 uniformly charges the photosensitive drum 74 to a predetermined potential.
  • the developing device 73 supplies toner to the photosensitive drum 74 and develops the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 74.
  • the transfer device 75 transfers the toner image to the sheet S.
  • the transfer device 75 includes an intermediate transfer belt 751, four primary transfer rollers 752, a driving roller 753, a driven roller 754, and a secondary transfer roller 755.
  • Each of the four primary transfer rollers 752 is disposed to face the photoconductive drums 74 of the image forming units 70Y, 70C, 70M, and 70BK via the intermediate transfer belt 751.
  • the toner image formed on each photoconductive drum 74 is transferred to the intermediate transfer belt 751 at a position where each photoconductive drum 74 and the primary transfer roller 752 face each other.
  • the driving roller 753 and the driven roller 754 stretch the intermediate transfer belt 751.
  • the driven roller 754 rotates according to the rotation of the driving roller 753.
  • the driven roller 754 rotates as the intermediate transfer belt 751 circulates according to the rotation of the driving roller 753.
  • the secondary transfer roller 755 is disposed opposite the driven roller 754 to form a transfer nip. As the sheet S passes through the transfer nip, the toner image transferred to the intermediate transfer belt 751 is transferred to the sheet S.
  • the fixing device 76 fixes the toner image on the sheet S.
  • the fixing device 76 includes a heating member 761 and a pressure member 762.
  • the fixing device 76 fixes the toner image on the sheet S by heating and pressing the sheet S with the heating member 761 and the pressure member 762.
  • the sheet S on which the toner image is fixed is discharged to the discharge tray 1t through the discharge port 1h.
  • the discharge tray 1t is provided outside the housing 1.
  • the image forming apparatus 100 further includes a plurality of sheet detection sensors 8.
  • Each sheet detection sensor 8 outputs a detection signal indicating the presence or absence of the sheet S.
  • Each sheet detection sensor 8 is, for example, a transmissive sensor or a reflective sensor.
  • At least one sheet detection sensor 8 is arranged in each of the plurality of areas A.
  • there are three regions A which correspond to the inner cover 11 described with reference to FIG.
  • the three regions A are referred to as “first detection region A1”, “second detection region A2”, and “third detection region A3”.
  • the first detection area A1 is an area covered by the first inner cover 111 described with reference to FIG.
  • the first detection area A1 indicates, for example, an area from each paper feed roller group 52 to the registration roller pair 61 among areas where the sheet S is conveyed.
  • the second detection area A2 is an area covered by the second inner cover 112 described with reference to FIG.
  • the second detection area A2 indicates, for example, an area of the image forming unit 7 excluding the fixing device 76 in the area where the sheet S is conveyed.
  • the third detection area A3 is an area covered by the third inner cover 113 described with reference to FIG.
  • the third detection area A3 indicates, for example, an area from the fixing device 76 to the discharge port 1h in the area where the sheet S is conveyed.
  • Each region is set so that the sheet S can be easily removed from the housing 1 when the sheet S stays, for example.
  • the process of removing the staying sheet S from the housing 1 is referred to as “jam processing”.
  • the user can recognize the boundary of each region by opening the exterior opening / closing cover 1 c described with reference to FIG. 2 and viewing the outer edge of each inner cover 11.
  • the boundary of each region is indicated by the outer edge of each inner cover 11.
  • FIG. 4 is a block diagram illustrating a configuration of the image forming apparatus 100 according to the first embodiment.
  • the image forming apparatus 100 further includes a storage device 9 and a control unit 10.
  • the storage device 9 stores various data.
  • the storage device 9 includes a storage device and a semiconductor memory.
  • the storage device is configured by, for example, an HDD (Hard Disk Drive) and / or an SSD (Solid State Drive).
  • the semiconductor memory includes, for example, a RAM (Random Access Memory) and a ROM (Read Only Memory).
  • the storage device 9 stores a control program.
  • the control unit 10 controls each mechanism of the image forming apparatus 100 and the operation of each apparatus by executing a control program.
  • the control unit 10 is configured by a processor such as a CPU (Central Processing Unit).
  • the control unit 10 includes an integrated circuit for image formation processing.
  • the integrated circuit for image formation processing is configured by, for example, an ASIC (Application Specific Integrated Circuit).
  • the control unit 10 performs jam detection processing. Specifically, the control unit 10 detects an area where a jam has occurred among a plurality of areas based on detection signals output from the plurality of sheet detection sensors 8. For example, the control unit 10 detects the jammed area by specifying the position of the sheet S based on the time when the leading edge of the sheet S passes each sheet detection sensor 8 and the conveyance speed of the sheet S. .
  • the control unit 10 When the control unit 10 detects a region where a jam has occurred, the control unit 10 controls the operation of the light emitting element 12 disposed on the inner cover 11 corresponding to the region where the jam has occurred. Specifically, the control unit 10 identifies the light emitting element 12 disposed on the inner cover 11 corresponding to the area where the jam has occurred by referring to the association information. Then, the control unit 10 controls the operation of the identified light emitting element 12.
  • the association information indicates an association between a position where each sheet detection sensor 8 is arranged, a region corresponding to each inner cover 11, and a position where each light emitting element 12 is arranged.
  • the association information is stored in advance in the storage device 9.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating jam detection processing according to the first embodiment.
  • the jam detection process is executed, for example, when the sheet feeding (sheet feeding process) of the sheet S by the sheet feeding device 5 is started.
  • the control unit 10 waits until it detects the occurrence of a jam (step S101: No).
  • step S101: Yes the control unit 10 detects an area where the jam has occurred based on the detection signal (step S102).
  • the control unit 10 controls the operation of the light emitting element 12 indicating the area where the jam has occurred (step S103), and ends the jam detection process.
  • the control unit 10 turns on the light emitting element 12 disposed on the inner cover 11 covering the area where the jam has occurred.
  • the user can recognize the target handle 13 using the lit light emitting element 12 as a clue.
  • the target handle 13 indicates the handle 13 that needs to be operated in order to eliminate the jam.
  • the user can pull out the inner cover 11 covering the area where the jam has occurred from the housing 1 by operating the target handle 13. Thereby, the user can remove the staying sheet S from the inner cover 11, and can easily remove the jam. Therefore, the work efficiency of jam improves.
  • the first embodiment has been described above. According to the present embodiment, when the control unit 10 detects the occurrence of a jam, the control unit 10 turns on the light emitting element 12 indicating the region where the jam has occurred. The user can easily recognize the target handle 13 as a clue to the light emitting element 12 that has emitted light. Therefore, the jam processing can be easily performed. As a result, the working efficiency of the jam processing is improved.
  • each light emitting element 12 is disposed in a portion of the corresponding inner cover 11 that is exposed when the exterior opening / closing cover 1c described with reference to FIG. 2 is opened. Therefore, the user can easily confirm the light emission states of the plurality of light emitting elements 12 by opening the exterior opening / closing cover 1c. Therefore, the user can recognize the target handle 13 more easily.
  • each inner cover 11 shows the boundary of each area
  • one light emitting element 12 is provided in each region. Therefore, as compared with the configuration in which the light emitting elements 12 are arranged along the conveyance path L of the sheet S, the number of the light emitting elements 12 can be reduced and the cost can be reduced.
  • control unit 10 notifies the target handle 13 by turning on the light emitting element 12, but the control unit 10 may cause the light emitting element 12 to blink.
  • the control unit 10 may blink the light emitting element 12 a predetermined number of times.
  • the predetermined number of times may be the same as the number of times indicated by the numbers described on the label LB attached to the handle 13 described with reference to FIG. Thereby, the user can recognize the target handle 13 more easily.
  • the light emitting element 12 may notify the user of the target handle 13 by emitting different colors.
  • each label LB may have a different color, and each of the plurality of light emitting elements 12 may emit colors that each label LB has.
  • the user can more easily recognize the target handle 13 using the color emitted by the light emitting element 12 as a clue.
  • the image forming apparatus 100 may include a light guide 14 disposed along the outer edge of the inner cover 11, and the boundaries of the respective regions may be indicated by the light guide 14.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating another example of the image forming apparatus 100 according to the first embodiment. Specifically, FIG. 6 shows the inner cover 11 and its vicinity inside the image forming apparatus 100.
  • the light guide 14 allows the light emitted from the light emitting element 12 to pass therethrough.
  • the light guide 14 is made of, for example, methacrylic resin. Therefore, when the light emitting element 12 emits light, the light passing through the light guide 14 is recognized by the user. As a result, the user can more easily recognize the area where the jam has occurred. Therefore, the work efficiency of the jam processing is improved.
  • the image forming apparatus 100 according to the second embodiment will be described with reference to FIG.
  • the second embodiment is different from the first embodiment in that the control unit 10 determines whether or not a jam has occurred in all areas.
  • matters different from the first embodiment will be described, and description of portions overlapping with the first embodiment will be omitted.
  • FIG. 7 is a flowchart showing a jam detection process according to the second embodiment.
  • the control unit 10 determines whether or not a jam has occurred in all areas (step S201). If the control unit 10 determines that a jam has occurred in all regions (step S201: Yes), it controls the operation of all the light emitting elements 12 (step S202), and ends the jam detection process. Specifically, the control unit 10 turns on all the light emitting elements 12 to notify the user that a jam has occurred in all regions.
  • step S201 determines that a jam has occurred only in any one of the three regions, in other words, if it determines that a jam has not occurred in all the regions (step S201: No) ).
  • step S102 An area where a jam has occurred is detected (step S102), the operation of the light emitting element 12 indicating the area where the jam has occurred is controlled (step S103), and the jam detection process is terminated.
  • the control unit 10 determines whether or not a jam has occurred in all areas. When the control unit 10 determines that a jam has occurred in all regions, the control unit 10 turns on all the light emitting elements 12. As a result, the user can more specifically recognize the area where the jam has occurred. Therefore, the work efficiency of the jam processing is improved.
  • the present invention is applied to an electrophotographic image forming apparatus
  • the present invention can also be applied to, for example, an inkjet image forming apparatus.
  • the present invention is useful, for example, in the field of image forming apparatuses.

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Abstract

画像形成装置（１００）は、筐体（１）と、複数のインナーカバー（１１）と、複数の発光素子（１２）と、複数のシート検知センサーとを備える。複数のインナーカバー（１１）は、筐体（１）の内部に配置される。複数の発光素子（１２）は、複数のインナーカバー（１１）の各々に配置される。複数のシート検知センサーは、複数のインナーカバー（１１）に対応する領域におけるシートの有無を示す検知信号を出力する。制御部は、検知信号に応じてジャムの発生を検知する。制御部は、複数の領域のうち、ジャムが発生した領域を検知する。制御部は、複数の発光素子（１２）のうち、ジャムが発生した領域に対応するインナーカバー（１１）に配置された発光素子（１２）の動作を制御する。

Description

画像形成装置
　本発明は、画像形成装置に関する。
　特許文献１には、ジャムの発生時に用紙の滞留位置をユーザーに識別させる画像形成装置が開示されている。詳しくは、特許文献１に開示の画像形成装置は、用紙搬送路と、複数の用紙検知センサーと、ジャム検知部と、複数の発光素子とを備える。複数の用紙検知センサーは、検知位置における用紙の有無を示す信号を出力する。ジャム検知部は、複数の用紙検知センサーの出力に基づいて、ジャムの発生を検知する。複数の発光素子は、用紙搬送路の上流側から下流側に向かう方向に並んで配置される。ジャム検知部によって、ジャムの発生が検知されると、複数の発光素子のうち、用紙搬送路における用紙の滞留位置に対応する位置に設置された発光素子が発光する。
特開２００６－３５０２２３号公報
　しかしながら、特許文献１に開示の画像形成装置では、例えば、用紙が隣接して滞留する場合、用紙の滞留位置が分かりづらく、滞留している用紙を取り除くジャム処理の作業効率が低下する可能性がある。
　本発明は、上記課題に鑑み、ジャム処理の作業効率を向上させる画像形成装置を提供することを目的とする。
　本発明に係る画像形成装置は、シートに画像を形成する。当該画像形成装置は、筐体と、複数のインナーカバーと、複数の発光素子と、複数のシート検知センサーとを備える。前記複数のインナーカバーは、前記筐体の内部に配置される。複数の発光素子は、前記複数のインナーカバーの各々に配置される。複数のシート検知センサーは、前記複数のインナーカバーに対応する領域における前記シートの有無を示す検知信号を出力する。前記制御部は、前記検知信号に応じてジャムの発生を検知する。前記制御部は、前記複数の領域のうち、前記ジャムが発生した領域を検知する。前記制御部は、前記複数の発光素子のうち、前記ジャムが発生した領域に対応する前記インナーカバーに配置された前記発光素子の動作を制御する。
　本発明によれば、ジャム処理の作業効率を向上させることができる。
本発明の実施形態１に係る画像形成装置の外観を示す図である。 本発明の実施形態１に係る画像形成装置の内部を示す図である。 本発明の実施形態１に係る画像形成装置の構成を示す図である。 本発明の実施形態１に係る画像形成装置の構成を示すブロック図である。 本発明の実施形態１に係るジャム検知処理を示すフローチャートである。 本発明の実施形態１に係る画像形成装置の他例を示す図である。 本発明の実施形態２に係るジャム検知処理を示すフローチャートである。
［実施形態１］
　以下、図面を参照して、本発明に係る画像形成装置の実施形態について説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
　まず、図１を参照して、実施形態１に係る画像形成装置１００の構成について説明する。図１は、実施形態１に係る画像形成装置１００の外観を示す図である。
　図１に示すように、画像形成装置１００は、筐体１を備える。筐体１は、開閉自在な外装開閉カバー１ｃを有する。外装開閉カバー１ｃが開くと、画像形成装置１００の内部が露出する。
　図２は、実施形態１に係る画像形成装置１００の内部を示す図である。詳しくは、図２は、図１に示す外装開閉カバー１ｃが開いた際に露出する画像形成装置１００の内部の一部を示す。
　図２に示すように、画像形成装置１００は、複数のインナーカバー１１、複数の発光素子１２、及び複数のハンドル１３を有する。本実施形態において、画像形成装置１００は、３つのインナーカバー１１、３つの発光素子１２、及び３つのハンドル１３を有する。３つのインナーカバー１１、３つの発光素子１２、及び３つのハンドル１３は、筐体１の内部に配置される。以下、３つのインナーカバー１１をそれぞれ、「第１インナーカバー１１１」、「第２インナーカバー１１２」、及び「第３インナーカバー１１３」と記載する場合がある。
　各インナーカバー１１は、画像形成装置１００を構成する各要素のうち、少なくとも１つの要素を覆う。各要素は、例えば、各機構が有するローラー及び／又は各装置が有するローラーである。
　３つの発光素子１２は、３つのインナーカバー１１の各々に配置される。詳しくは、各発光素子１２は、対応するインナーカバー１１のうち、外装開閉カバー１ｃが開いた際に露出する部分に配置される。本実施形態において、各発光素子１２は、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ）である。
　各ハンドル１３は、ユーザーによって操作されることにより、対応するインナーカバー１１を操作することができる。例えば、ユーザーは、各ハンドル１３を操作することにより、インナーカバー１１を筐体１から引き出すことができる。あるいは、ユーザーは、各ハンドル１３を操作することにより、インナーカバー１１が有するカバーを開くことができる。
　各ハンドル１３は、インナーカバー１１を介して発光素子１２と関連付けられている。詳しくは、各ハンドル１３は、対応するインナーカバー１１に配置された発光素子１２と関連付けられる。
　また、画像形成装置１００は、３つのラベルＬＢを更に備える。３つのラベルＬＢは、３つのハンドル１３にそれぞれ貼付けられる。各ラベルＬＢは、ハンドル１３を識別するための情報を示す。本実施形態において、各ラベルＬＢには、各ハンドル１３を識別するための数字が記載されている。
　次に、図３を参照して、実施形態１に係る画像形成装置１００の構成について更に説明する。図３は、実施形態１に係る画像形成装置１００の構成を示す図である。なお、図３に示す１点鎖線は、図２を参照して説明したインナーカバー１１と対応する領域Ａを示す。本実施形態において、領域Ａは、インナーカバー１１によって覆われる領域である。
　図３に示すように、画像形成装置１００は、筐体１に加え、操作パネル２、原稿搬送装置３、原稿読取装置４、給紙装置５、シート搬送機構６、画像形成部７、排出口１ｈ、及び排出トレイ１ｔを備える。
　操作パネル２は、ユーザーによる指示を受け付ける。操作パネル２は、ユーザーによる指示を受け付けると、ユーザーからの指示を示す信号を出力する。操作パネル２は、タッチディスプレーを含む。
　タッチディスプレーは、ディスプレー及びタッチセンサーを含む。ディスプレーは、各種画面を表示する。ディスプレーは、例えば、液晶ディスプレー又は有機ＥＬディスプレー（Ｏｒｇａｎｉｃ　Ｅｌｅｃｔｒｏ　Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ　Ｄｉｓｐｌａｙ）である。タッチセンサーは、被検知体によるタッチを検知する。タッチセンサーは、被検知体によるタッチを検知した位置を示すタッチ信号を出力する。被検知体は、例えば、ユーザーの手指である。タッチセンサーは、例えば、抵抗膜方式又は静電容量方式のタッチセンサーである。
　原稿搬送装置３は、原稿Ｄを１枚ずつ搬送する。詳しくは、原稿搬送装置３は、原稿載置トレイ、原稿搬送機構、及び原稿排出トレイを有する。原稿搬送部は、原稿載置トレイに載置された原稿Ｄを１枚ずつ原稿排出トレイまで読取位置Ｒを経由するように搬送する。
　原稿読取装置４は、原稿Ｄの画像を読み取って、原稿Ｄの画像を示す原稿画像データを生成する。原稿読取装置４は、コンタクトガラス、及び原稿読取機構を有する。原稿読取機構は、光源、キャリッジ、光学系、及びＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ－Ｃｏｕｐｌｅｄ　Ｄｅｖｉｃｅ）イメージセンサーを含む。原稿読取機構は、コンタクトガラス上に載置された原稿Ｄの画像を読みって、原稿画像データを出力する。あるいは、原稿読取装置４は、読取位置Ｒを通過する原稿Ｄの画像を読み取って、原稿画像データを出力する。原稿読取装置４は、例えば、スキャナーである。
　給紙装置５は、シートＳを給紙する給紙処理を実行する。詳しくは、給紙装置５は、２つ給紙カセット５１及び２つの給紙ローラー群５２を有する。各給紙カセット５１は、複数のシートＳを収容する。２つの給紙ローラー群５２は、２つの給紙カセット５１にそれぞれ設けられる。各給紙ローラー群５２は、対応する給紙カセット５１に収容された複数のシートＳを一枚ずつ給紙する。シートＳは、例えば、用紙である。
　シート搬送機構６は、複数のローラー及び複数のガイド部材を有する。複数のローラーは、レジストローラー対６１を含む。レジストローラー対６１は、画像形成部７へのシートＳの搬送タイミングを調整する。
　複数のローラー及び複数のガイド部材はそれぞれ、搬送路Ｌを構成する。シートＳは、搬送路Ｌに沿って搬送される。本実施形態において、搬送路Ｌは、第１搬送路Ｌ１及び第２搬送路Ｌ２を有する。第１搬送路Ｌ１は、給紙装置５から画像形成部７まで延びる。第２搬送路Ｌ２は、画像形成部７から排出口１ｈまで延びる。
　画像形成部７は、電子写真方式によってシートＳに画像を形成する。本実施形態において、画像形成部７は、カラー画像をシートＳに形成する。詳しくは、画像形成部７は、画像形成ユニット７０Ｙ、７０Ｃ、７０Ｍ及び７０ＢＫを有する。画像形成ユニット７０Ｙは、イエロー色の画像を形成する。画像形成ユニット７０Ｃは、シアン色の画像を形成する。画像形成ユニット７０Ｍは、マゼンタ色の画像を形成する。画像形成ユニット７０ＢＫは、ブラック色の画像を形成する。各画像形成ユニット７０Ｙ、７０Ｃ、７０Ｍ及び７０ＢＫは、それぞれ、帯電装置７２、現像装置７３、及び感光体ドラム７４を有する。
　また、画像形成部７は、露光装置７１、転写装置７５、及び定着装置７６を有する。
　露光装置７１は、画像データに基づいて、各画像形成ユニット７０ＢＫ、７０Ｙ、７０Ｃ、及び７０Ｍの感光体ドラム７４に静電潜像を形成する。
　各画像形成ユニット７０ＢＫ、７０Ｙ、７０Ｃ、及び７０Ｍにおいて、帯電装置７２は、感光体ドラム７４を所定の電位に均一に帯電させる。現像装置７３は、感光体ドラム７４にトナーを供給し、感光体ドラム７４上に形成された静電潜像を現像する。
　転写装置７５は、トナー像をシートＳに転写する。詳しくは、転写装置７５は、中間転写ベルト７５１、４つの１次転写ローラー７５２、駆動ローラー７５３、従動ローラー７５４、及び２次転写ローラー７５５を有する。４つの１次転写ローラー７５２はそれぞれ、中間転写ベルト７５１を介して、各画像形成ユニット７０Ｙ、７０Ｃ、７０Ｍ、及び７０ＢＫの感光体ドラム７４に対向して配置される。各感光体ドラム７４に形成されたトナー像は、各感光体ドラム７４と１次転写ローラー７５２とが対向する位置において中間転写ベルト７５１に転写される。
　駆動ローラー７５３、及び従動ローラー７５４は、中間転写ベルト７５１を張架する。従動ローラー７５４は、駆動ローラー７５３の回転に応じて回転する。詳しくは、従動ローラー７５４は、駆動ローラー７５３の回転に応じて中間転写ベルト７５１が周回することにより、回転する。２次転写ローラー７５５は、従動ローラー７５４に対向して配置されて転写ニップを形成する。シートＳが転写ニップを通過することにより、中間転写ベルト７５１に転写されたトナー像がシートＳに転写される。
　定着装置７６は、トナー像をシートＳに定着させる。定着装置７６は、加熱部材７６１及び加圧部材７６２を有する。定着装置７６は、加熱部材７６１及び加圧部材７６２によってシートＳを加熱及び加圧することにより、トナー像をシートＳに定着させる。
　トナー像が定着したシートＳは、排出口１ｈを介して排出トレイ１ｔに排出される。排出トレイ１ｔは、筐体１の外部に設けられる。
　また、画像形成装置１００は、複数のシート検知センサー８を更に備える。各シート検知センサー８は、シートＳの有無を示す検知信号を出力する。各シート検知センサー８は、例えば、透過型センサー、又は反射型センサーである。
　複数のシート検知センサー８は、複数の領域Ａにそれぞれ少なくとも１つ配置される。本実施形態において、各領域Ａは、３つであり、図２を参照して説明したインナーカバー１１にそれぞれ対応する。以下、３つの領域Ａを「第１検知領域Ａ１」、「第２検知領域Ａ２」、及び「第３検知領域Ａ３」と記載する。
　本実施形態において、第１検知領域Ａ１は、図２を参照して説明した第１インナーカバー１１１によって覆われる領域である。第１検知領域Ａ１は、例えば、シートＳが搬送される領域のうち、各給紙ローラー群５２からレジストローラー対６１までの領域を示す。第２検知領域Ａ２は、図２を参照して説明した第２インナーカバー１１２によって覆われる領域である。第２検知領域Ａ２は、例えば、シートＳが搬送される領域のうち、定着装置７６を除く画像形成部７の領域を示す。第３検知領域Ａ３は、図２を参照して説明した第３インナーカバー１１３によって覆われる領域である。第３検知領域Ａ３は、例えば、シートＳが搬送される領域のうち、定着装置７６から排出口１ｈまでの領域を示す。各領域は、例えば、シートＳが滞留した際に、シートＳを筐体１から取り除きやすいように設定される。以下、滞留したシートＳを筐体１から取り除く処理を「ジャム処理」と記載する。本実施形態において、ユーザーは、図２を参照して説明した外装開閉カバー１ｃを開いて、各インナーカバー１１の外縁を見ることにより、各領域の境界を認識することができる。換言すると、各領域の境界は、各インナーカバー１１の外縁によって示される。
　続いて、図４を参照して、実施形態１に係る画像形成装置１００の構成について更に説明する。図４は、実施形態１に係る画像形成装置１００の構成を示すブロック図である。
　図４に示すように、画像形成装置１００は、記憶装置９及び制御部１０を更に備える。
　記憶装置９は、各種のデータを記憶する。記憶装置９は、ストレージデバイス及び半導体メモリーによって構成される。ストレージデバイスは、例えば、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ　Ｄｉｓｋ　Ｄｒｉｖｅ）及び／又はＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ　Ｓｔａｔｅ　Ｄｒｉｖｅ）によって構成される。半導体メモリーは、例えば、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ　Ａｃｃｅｓｓ　Ｍｅｍｏｒｙ）及びＲＯＭ（Ｒｅａｄ　Ｏｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ）を構成する。記憶装置９は、制御プログラムを記憶する。
　制御部１０は、制御プログラムを実行することにより、画像形成装置１００の各機構及び各装置の動作を制御する。制御部１０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）のようなプロセッサーによって構成される。また、制御部１０は、画像形成処理用の集積回路を備える。画像形成処理用の集積回路は、例えば、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　Ｓｐｅｃｉｆｉｃ　Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ）によって構成される。
　制御部１０は、ジャム検知処理を実行する。詳しくは、制御部１０は、複数のシート検知センサー８が出力した検知信号に基づいて、複数の領域のうち、ジャムが発生した領域を検知する。制御部１０は、例えば、シートＳの先端が各シート検知センサー８を通過した時刻とシートＳの搬送速度とに基づいて、シートＳの位置を特定することにより、ジャムが発生した領域を検知する。
　制御部１０は、ジャムが発生した領域を検知すると、ジャムが発生した領域に対応するインナーカバー１１に配置された発光素子１２の動作を制御する。詳しくは、制御部１０は、関連付け情報を参照することにより、ジャムが発生した領域に対応するインナーカバー１１に配置された発光素子１２を特定する。そして、制御部１０は、特定した発光素子１２の動作を制御する。関連付け情報は、各シート検知センサー８が配置される位置と、各インナーカバー１１に対応する領域と、各発光素子１２が配置される位置との関連付けを示す。関連付け情報は、記憶装置９に予め記憶されている。
　続いて、図５を参照して、実施形態１に係るジャム検知処理について詳細に説明する。図５は、実施形態１に係るジャム検知処理を示すフローチャートである。ジャム検知処理は、例えば、給紙装置５によるシートＳの給紙（給紙処理）が開始されると実行される。
　図５に示すように、制御部１０は、ジャムの発生を検知するまで待機する（ステップＳ１０１：Ｎｏ）。制御部１０は、ジャムの発生を検知すると（ステップＳ１０１：Ｙｅｓ）、検知信号に基づいて、ジャムが発生した領域を検知する（ステップＳ１０２）。次いで、制御部１０は、ジャムが発生した領域を示す発光素子１２の動作を制御して（ステップＳ１０３）、ジャム検知処理を終了する。本実施形態において、制御部１０は、ジャムが発生した領域を覆うインナーカバー１１に配置された発光素子１２を点灯させる。ユーザーは、点灯した発光素子１２を手掛かりとして、対象ハンドル１３を認識することができる、対象ハンドル１３は、ジャムを解消するために操作が必要なハンドル１３を示す。ユーザーは、対象ハンドル１３を操作することにより、ジャムが発生した領域を覆うインナーカバー１１を筐体１から引き出すことができる。これにより、ユーザーは、滞留しているシートＳをインナーカバー１１から取り除くことができ、ジャムを容易に解消することができる。よって、ジャムの作業効率が向上する。
　以上、実施形態１について説明した。本実施形態によれば、制御部１０は、ジャムの発生を検知すると、ジャムが発生した領域を示す発光素子１２を点灯させる。ユーザーは、発光した発光素子１２に手がかりとして、対象ハンドル１３を容易に認識することができる。よって、ジャム処理を容易に行うことができる。この結果、ジャム処理の作業効率が向上する。
　また、本実施形態によれば、各発光素子１２は、対応するインナーカバー１１のうち、図２を参照して説明した外装開閉カバー１ｃを開いた際に露出する部分に配置される。したがって、ユーザーは、外装開閉カバー１ｃが開くことにより、複数の発光素子１２の発光状態を容易に確認することができる。よって、ユーザーは、対象ハンドル１３をより容易に認識することができる。
　また、本実施形態によれば、各インナーカバー１１の外縁は、各領域の境界を示す。したがって、ユーザーは、外装開閉カバー１ｃを開いて、各インナーカバー１１の外縁を見ることにより、各領域の境界を認識することができる。これにより、ユーザーは、シートが滞留している位置を認識することができる。よって、ジャムの作業効率が向上する。
　また、本実施形態によれば、各発光素子１２は、各領域に１つ設けられる。したがって、シートＳの搬送路Ｌに沿って発光素子１２を配置する構成と比べて、発光素子１２の数を削減し、コストを軽減することができる。
　なお、本実施形態において、制御部１０は、発光素子１２を点灯させることにより対象ハンドル１３を通知したが、制御部１０は、発光素子１２を点滅させてもよい。あるいは、制御部１０は、発光素子１２を所定回数点滅させてもよい。所定回数は、例えば、図２を参照して説明したハンドル１３に貼付けられたラベルＬＢに記載された数字によって示される回数と一致してもよい。これにより、ユーザーは、対象ハンドル１３をより容易に認識することができる。
　また、本実施形態において、発光素子１２は、互いに異なる色彩を発光することにより、ユーザーに対象ハンドル１３を通知してもよい。例えば、各ラベルＬＢが互いに異なる色彩を有し、複数の発光素子１２の各々が、各ラベルＬＢが有する色彩を発光してもよい。これにより、ユーザーは、発光素子１２が発光する色彩を手掛かりに、対象ハンドル１３をより容易に認識することができる。
　また、本実施形態において、各領域の境界がインナーカバー１１の外縁によって示される構成を説明したが、各領域の境界は、インナーカバー１１の外縁によって示される構成に限定されない。例えば、画像形成装置１００は、図６に示すように、インナーカバー１１の外縁に沿って配置される導光体１４を有し、各領域の境界が導光体１４によって示されてもよい。図６は、実施形態１に係る画像形成装置１００の他例を示す図である。詳しくは、図６は、画像形成装置１００の内部におけるインナーカバー１１及びその近傍を示す。導光体１４は、発光素子１２が発光した光を通過させる。導光体１４は、例えば、メタクリル樹脂で構成される。したがって、発光素子１２が発光することにより、導光体１４を通過した光がユーザーに認識される。これにより、ユーザーは、ジャムが発生した領域をより容易に認識することができる。よって、ジャム処理の作業効率が向上する。
［実施形態２］
　続いて、図７を参照して、実施形態２に係る画像形成装置１００について説明する。実施形態２は、全ての領域でジャムが発生しているか否かを制御部１０が判定する点が実施形態１と異なる。以下、実施形態２について、実施形態１と異なる事項について説明し、実施形態１と重複する部分についての説明は割愛する。
　図７は、実施形態２に係るジャム検知処理を示すフローチャートである。
　図７に示すように、制御部１０は、ジャムの発生を検知すると、全ての領域でジャムが発生しているか否かを判定する（ステップＳ２０１）。制御部１０は、全ての領域でジャムが発生していると判定すると（ステップＳ２０１：Ｙｅｓ）、全ての発光素子１２の動作を制御して（ステップＳ２０２）、ジャム検知処理を終了する。詳しくは、制御部１０は、全ての発光素子１２を点灯させることにより、全ての領域でジャムが発生していることをユーザーに通知する。一方、制御部１０は、３つの領域のうちのいずれかの領域でのみジャムが発生していると判定すると、換言すると、全ての領域でジャムが発生していないと判定すると（ステップＳ２０１：Ｎｏ）、ジャムが発生した領域を検知し（ステップＳ１０２）、ジャムが発生した領域を示す発光素子１２の動作を制御して（ステップＳ１０３）、ジャム検知処理を終了する。
　以上、実施形態２について説明した。本実施形態によれば、制御部１０は、全ての領域でジャムが発生しているか否かを判定する。制御部１０は、全ての領域でジャムが発生していると判定すると、全ての発光素子１２を点灯させる。これにより、ユーザーは、ジャムが発生した領域をより具体的に認識することができる。よって、ジャム処理の作業効率が向上する。
　以上、本発明の実施形態について、図面（図１～図７）を参照しながら説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。また、上記の実施形態で示す構成や数値は、一例であって特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
　例えば、本発明の実施形態において、電子写真方式の画像形成装置に本発明が適用される場合を例に説明したが、本発明は、例えば、インクジェット方式の画像形成装置にも適用可能である。
　本発明は、例えば、画像形成装置の分野に有用である。

Claims (6)

  1. 　シートに画像を形成する画像形成装置であって、
    　筐体と、
    　前記筐体の内部に配置される複数のインナーカバーと、
    　前記複数のインナーカバーの各々に配置される複数の発光素子と、
    　前記複数のインナーカバーに対応する領域における前記シートの有無を示す検知信号を出力する複数のシート検知センサーと、
    　前記検知信号に応じてジャムの発生を検知する制御部と
    　を備え、
    　前記制御部は、前記複数の領域のうち、前記ジャムが発生した領域を検知し、
    　前記制御部は、前記複数の発光素子のうち、前記ジャムが発生した領域に対応する前記インナーカバーに配置された前記発光素子の動作を制御する、画像形成装置。
  2. 　前記複数のインナーカバーの各々の外縁は、前記複数の領域の各々の境界を示す、請求項１に記載の画像形成装置。
  3. 　前記発光素子が発光した光を通過させる導光体を更に備え、
    　前記導光体は、前記複数の領域の各々の境界を示す、請求項１に記載の画像形成装置。
  4. 　複数のハンドルを更に備え、
    　前記制御部は、前記発光素子の点滅回数を変化させることにより、前記複数のハンドルのうち、前記ジャムを解消するために操作が必要なハンドルを通知する、請求項１に記載の画像形成装置。
  5. 　前記制御部は、前記発光素子を発光させる色を変化させることにより、前記複数のハンドルのうち、前記ジャムを解消するために操作が必要な前記ハンドルを通知する、請求項４に記載の画像形成装置。
  6. 　前記発光素子の動作の制御は、前記発光素子の点灯させることを含む、請求項１に記載の画像形成装置。
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