WO2019207787A1 - プロジェクタ及びプロジェクタの保持方法 - Google Patents

プロジェクタ及びプロジェクタの保持方法 Download PDF

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WO2019207787A1
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metal plate
projector
hanging
housing
hanging metal
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孝幸 岡元
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Necディスプレイソリューションズ株式会社
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03BAPPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B21/00Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
    • G03B21/14Details
    • G03B21/145Housing details, e.g. position adjustments thereof

Definitions

  • the present invention relates to a projector and a projector holding method.
  • a projector that projects an image on a screen is generally placed on a floor or a desk, substantially on the front of the screen, or installed on a ceiling, a wall surface, or the like.
  • the hanging bracket is fixed to the ceiling in a state where the hanging bracket is fixed to the mounting portion of the projector with a male screw.
  • the internal thread of the mounting portion of the projector is formed by inserting a metal nut into a boss formed on a resin casing, the projector is caused by chemical cracks or breakage of the boss due to aging. May fall.
  • Patent Document 1 An example of a projector in which measures for preventing the drop are taken is described in Patent Document 1.
  • the projector described in Patent Document 1 includes a resin casing, a metal shield disposed inside the casing, and an insert nut that is inserted into the casing and can be used for fixing to an external predetermined member. And having.
  • the insert nut includes a fixing portion that is attached to the metal shield while being inserted into the housing.
  • a ceiling mount for suspending the projector from the ceiling is attached to the insert nut.
  • the metal shield inside the housing is a sheet metal member having a relatively large L shape. Main components of the projector are fixed to the metal shield. As a result, when the projector is suspended from the ceiling or the like, the fired plastic housing may have been destroyed by fire, or the resin housing may be cracked due to a severe use environment. However, the main components can be kept suspended from the ceiling with only the metal shield. That is, it is possible to prevent the main components of the projector from falling.
  • an object of the present invention is to provide a projector and a projector holding method capable of suppressing the fall of the projector and suppressing noise emission.
  • the projector according to the present invention includes a resin-made housing having a plurality of mounting portions, a hanging metal plate disposed inside the housing, and disposed inside the housing and connected to the hanging metal plate. At least one metal member that forms a loop shape, a grounding member that is connected to the loop shape and grounds the suspension metal plate, a suspension fitting that fixes the housing to a wall surface or a ceiling, and the housing A fixing member that fixes the suspension metal fitting to the plurality of attachment portions from the outside, wherein the suspension metal plate is fixed to the suspension metal fitting through the fixation member in at least one attachment portion.
  • the projector holding method includes a resin casing having a plurality of attachment portions, a suspension metal plate disposed in the casing, the suspension metal disposed in the casing, and the suspension metal.
  • a projector suspension method comprising: at least one metal member that forms a loop shape by being connected to a plate; a grounding member that is connected to the loop shape and grounds the suspension metal plate; The suspension fitting is fixed to the plurality of attachment portions, and at least one attachment portion, using a fixing member, the suspension fitting is fixed to the suspension metal plate, and the housing is fixed to a wall surface or a ceiling.
  • FIG. 1 is an assembled perspective view illustrating a configuration of a projector according to a first embodiment of the present invention. It is the perspective view which looked at the projector shown in FIG. 1 from another angle. It is the disassembled perspective view which removed the hanging bracket from the projector shown in FIG. It is a disassembled perspective view which shows the structure of the part of the bottom face inside a projector shown in FIG. It is a perspective view which shows the structure which assembled
  • FIG. 6 is a plan view of the projector shown in FIG. 5 viewed from the inside of the housing.
  • FIG. 1 is an assembled perspective view showing the configuration of the projector according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the projector shown in FIG. 1 as seen from another angle, as seen from the side on which the terminal port is formed.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the projector shown in FIG.
  • the projector 10 has a flat, substantially rectangular parallelepiped box shape, and includes a casing 210, a hanging bracket 260, a plurality of fixing members 190, and a projection lens 180.
  • the projector 10 is fixed to a ceiling or a wall surface using a hanging bracket 260 and projects an image on a screen.
  • a projection lens 180 is disposed on a surface (hereinafter referred to as a front surface 43) that forms a box shape of the projector 10 and faces the screen.
  • a power inlet 201 is exposed on a surface opposite to the front surface 43 (hereinafter referred to as the back surface 42), and a plurality of terminal ports 170 for connecting input terminals are formed (see FIG. 2).
  • the back surface 42 can be referred to as a first surface.
  • Four attachment portions 251, 252, 253, and 254 are formed on the surface adjacent to the front surface 43 and the back surface 42 and directed to the ceiling or wall surface to which the projector 10 is fixed (see FIG. 3).
  • the surface on which the attachment portions 251, 252, 253, and 254 are formed is referred to as a bottom surface 41.
  • the bottom surface 41 is a surface on the lower side in the direction of gravity when the projector 10 is placed on the floor or desk, and can be referred to as a second surface.
  • the projector 10 is suspended from the ceiling, the projector 10 is turned upside down, and the bottom surface 41 is on the upper side in the gravity direction as shown in FIGS.
  • the attachment portions 251, 252, 253, and 254 have internal threads.
  • the female threads of the mounting portions 251 and 252 located on the side close to the front surface 43 are formed by inserting an insert nut into a through-hole provided in the resin casing 210.
  • the structure of the internal thread of the attachment portions 253 and 254 will be described later.
  • the attachment portion 253 and the attachment portion 254 have substantially the same distance to the back surface 42 and are located closest to the back surface 42 among the four attachment portions 251, 252, 253, and 254. In other words, the attachment portion 251 and the attachment portion 252 are farther from the back surface 42 having the terminal port 170 than the attachment portion 253 and the attachment portion 254.
  • the attachment portion 254 is a straight line passing over the attachment portion 253 of the bottom surface 41, and is located on a straight line that is substantially parallel to a straight side that connects the back surface 42 and the bottom surface 41.
  • the fixing member 190 fixes the hanging metal fitting 260 to each attachment part 251,252,253,254.
  • the fixing member 190 is a male screw.
  • the hanging bracket 260 has a known holding mechanism for a ceiling or a wall surface. Further, as shown in FIG. 3, the hanging bracket 260 can be detached from the casing 210 by removing the fixing member 190. When attached to the ceiling or wall surface, the suspension fitting 260 becomes a ground plane by contacting the ceiling or wall surface with a sufficient area.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing the configuration of the portion of the bottom surface 41 inside the projector 10.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a configuration in which components other than the power source shown in FIG. 4 are assembled.
  • the projector 10 is shown in a direction in which it is suspended from the ceiling.
  • the projector 10 is in the direction opposite to that in FIGS. Is shown in Referring to FIG. 4, the projector 10 further includes a hanging metal plate 220, a metal plate ground 130, a terminal panel 150, a power source 270, and a grounding member 200.
  • the ground member 200 includes a power inlet 201 and a ground terminal 203.
  • the hanging metal plate 220, the terminal panel 150, and the metal plate ground 130 are all conductive sheet metal members. Referring to FIG. 5, the hanging metal plate 220, the terminal panel 150, and the metal plate ground 130 form a loop shape as a daisy chain. From another viewpoint, the end portion 221 of the hanging metal plate 220 is connected to the end portion 151 of the terminal panel 150, and the other end portion 152 of the terminal panel 150 is connected to the end portion 131 of the metal plate ground 130. Another end 132 of 130 is connected to another end 222 of the hanging metal plate 220. Thereby, the suspension metal plate 220, the terminal panel 150, and the metal plate ground 130 form an integrated annular conductor.
  • Connector terminals are attached to the terminal panel 150 so that the terminal ports 170 are exposed outside the housing 210.
  • the terminal panel 150 is positioned in the vicinity of the back surface 42 of the projector 10 and forms a surface having a plurality of terminal ports 170 on the back surface 42 of the projector 10 (see FIG. 2).
  • the suspension metal plate 220 is used to attach a suspension metal fitting 260 attached to the outside of the housing 210.
  • the hanging metal plate 220 has a caulking nut 231 at the position of the mounting portion 253 of the casing 210 and has a caulking nut 232 at the position of the mounting portion 254 (see FIG. 4).
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing the configuration of the attachment portion 253. Referring to FIG. 6, a hole 211 and a counterbore 212 are formed in the housing 210.
  • the aforementioned caulking nut 231 in which the female screw portion 231a is formed is fitted in the counterbore 212.
  • the inner diameter of the counterbore 212 and the outer diameter of the caulking nut 231 are substantially the same.
  • a female screw is formed in the attachment portion 253.
  • the attachment portion 253 has a caulking nut 231, a hole 211, and a counterbore 212 fixed to the hanging metal plate 220, thereby forming a female screw.
  • the fixing member 190 described above is screwed into the female screw portion 231a (see FIG. 3). As a result, the fixing member 190 fixes the suspension fitting 260 from the outside of the housing 210 to the suspension metal plate 220 inside the housing 210.
  • the suspension metal plate 220, the suspension fitting 260, and the fixing member 190 are made of a highly conductive material. That is, the suspension metal plate 220 and the suspension fitting 260 are electrically connected with low resistance.
  • the attachment portion 254 has the same configuration as the attachment portion 253. Thereby, also in the attachment part 254, the hanging metal fitting 260 is being fixed to the metal plate 220 for suspension.
  • FIG. 7 is a plan view of projector 10 shown in FIG.
  • the attachment portion 254 and the attachment portion 253 are covered with the hanging metal plate 220.
  • the hanging metal plate 220 covers the positions of the attachment portion 253 and the attachment portion 254 of the casing 210, but does not cover the attachment portion 251 and the attachment portion 252.
  • one end 241 of the hanging metal plate 220 is positioned closer to the back surface 42 than the mounting portion 253 and the mounting portion 254.
  • the other end 242 of the hanging metal plate 220 is located farther from the back surface 42 than the mounting portion 253 and the mounting portion 254 and is closer to the back surface 42 than the mounting portion 251 and the mounting portion 252.
  • the hanging metal plate 220 can be attached with any component (not shown) disposed inside the housing 210.
  • relatively heavy parts are attached to the hanging metal plate 220 inside the housing 210.
  • the ground terminal 203 is attached to the metal plate ground 130.
  • the ground terminal 203 grounds the metal plate ground 130. That is, a loop formed by using the hanging metal plate 220, the terminal panel 150, and the metal plate ground 130, that is, an annular conductor is grounded.
  • the hanging metal plate 220 is grounded via the metal plate ground 130.
  • the metal plate ground 130 is grounded to form a ground inside the housing 210.
  • the hanging metal plate 220 is connected to the ground terminal 203 via the metal plate ground 130.
  • the suspension metal plate 220 is electrically connected to the suspension fitting 260 with low resistance (see FIGS. 3 and 6).
  • the hanging bracket 260 functions as a ground plane. Therefore, the suspension metal plate 220 is not only electrically connected to the ground terminal 203 but also electrically connected to the suspension fitting 260 that is a ground plane. That is, the projector 10 can emit noise current to the outside not only from the above-described ground terminal 203 but also from the hanging bracket 260. Therefore, the hanging metal plate 220 is unlikely to behave as an antenna that radiates noise, and the projector 10 can suppress the emission of noise.
  • FIG. 8 is a front view showing a sheet metal member which is simplified for explanation and does not form a loop.
  • FIG. 9 is a front view showing a sheet metal member forming a loop, simplified as in FIG. Referring to FIG. 8, the sheet metal member 80 has an end 801 and an end 802.
  • the sheet metal member 80 Since nothing is connected to the end portion 801 and the end portion 802, the respective end portions 801 and 802 are open ends through which electricity does not flow. Therefore, since the sheet metal member 80 has an open end at the end of the conductor, a dipole antenna having the end 801 and the end 802 as open ends is configured. And if a dipole antenna is comprised, the member of a conductor will become easy to radiate
  • the sheet metal member 85 having a loop shape does not have an open end similar to the end portions 801 and 802 of the sheet metal member 80 shown in FIG. Therefore, the sheet metal member 85 does not constitute a dipole antenna having open ends (end portions 801 and 802) like the sheet metal member 80 shown in FIG. Thereby, when a noise current flows, the sheet metal member 85 having a loop shape is less likely to emit noise than the sheet metal member 80.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a configuration in which the terminal panel 150 is removed from FIG. Referring to FIG. 10, nothing is connected to the end 221 of the hanging metal plate 220. That is, the end 221 is an open end where no current flows. If the terminal panel 150 is not connected to the hanging metal plate 220 in the state shown in FIG. 10, the hanging metal plate 220 is a dipole antenna having an open end at the end of the conductor, like the typical sheet metal member 80 shown in FIG. 8. Configure. However, in the present embodiment, as shown in FIG.
  • the end portion 151 of the terminal panel 150 is connected to the end portion 221 of the hanging metal plate 220. Thereby, an open end is not formed at the position of the end 221.
  • the end 131 of the metal plate ground 130 is connected to the other end 152 of the terminal panel 150 connected to the hanging metal plate 220, the end 152 does not become an open end.
  • the other end 132 of the metal plate ground 130 is connected to the other end 222 of the hanging metal plate 220.
  • the hanging metal plate 220, the terminal panel 150, and the metal plate ground 130 are integrally formed to form a loop shape (see FIG. 5).
  • the end portions 221 and 222 of the hanging metal plate 220, the end portions 151 and 152 of the terminal panel 150, and the end portions 131 and 132 of the metal plate ground 130 are all open ends where no current flows. Don't be. Therefore, by forming a loop shape, the above-described dipole antenna having the open ends 221, 222, 151, 152, 131, 132 is not configured, and noise radiated from the hanging metal plate 220 is reduced. can do. That is, the projector 10 can suppress noise emission.
  • the hanging bracket is not fixed to the sheet metal member inside the resin casing, but the hanging bracket is fixed to the insert nut embedded in the mounting section. Due to the occurrence of chemical cracks, the mounting part may be damaged and the projector may fall.
  • the hanging bracket 260 is fixed to the hanging metal plate 220 inside the resin casing 210. Therefore, even when the resin casing including the attachment portions 251, 252, 253, and 254 is damaged, the suspension metal plate 220 can be maintained in the state of being held on the ceiling or the wall surface by using the suspension fitting 260.
  • the hanging metal fitting 260 is fixed to the hanging metal plate 220 at two places, that is, the attachment portion 253 and the attachment portion 254 (see FIG. 4). Therefore, the projector 10 is less likely to drop than when the hanging bracket 260 is fixed to the hanging metal plate 220 at one place.
  • the suspension fitting 260 is fixed to the suspension metal plate 220 at the positions of the attachment portion 253 and the attachment portion 254, but the suspension fitting 260 is fixed to the suspension metal plate 220 at the attachment portion 251 and the attachment portion 252. Not. Thereby, the projector 10 does not need to be provided with the large metal plate 220 for suspension (refer FIG. 7). Even in the attachment portion 251 and the attachment portion 252, when the hanging bracket 260 is fixed to the hanging metal plate 220, it is necessary to arrange a caulking nut at the position of the attachment portion 251 and the attachment portion 252. For this reason, the hanging metal plate 220 having the caulking nut needs to extend to the positions of the attachment portion 251 and the attachment portion 252.
  • the suspension fitting 260 is not fixed to the suspension metal plate 220 at the positions of the attachment portion 251 and the attachment portion 252. Thereby, the metal plate 220 for suspension can be reduced in size.
  • the projector 10 includes the mounting portion 253 that is the closest to the terminal panel 150 among the mounting portions 251, 252, 253, and 254, and the caulking nuts 231 and 232 that are fixed to the hanging metal plate 220 on the mounting portion 254.
  • the attachment portion 254 is a straight line passing over the attachment portion 253 of the bottom surface 41 and is located on a straight line that is substantially parallel to a straight side connecting the back surface 42 and the bottom surface 41 (see FIG. 3).
  • the distance from the back surface 42 of the attaching part 253 and the attaching part 254 becomes substantially equal. Since the distance from the back surface 42 of the attachment portion 253 and the attachment portion 254 is substantially equal, even when the hanging metal fitting 260 is fixed to the suspension metal plate 220 at two places, the attachment portion 253 and the attachment portion 254, the suspension metal There is no need to extend the plate 220 to the front 43 side. Even if the hanging metal plate 220 is not enlarged, the hanging metal plate 220 can fix the hanging metal fitting 260 at two locations.
  • the configuration of the projector described in the above embodiment is an example, and it goes without saying that the configuration may be changed without departing from the gist of the present invention.
  • the suspension metal plate 220 has the crimping nuts 231 and 232 for fixing the suspension fitting 260, but may have a burring or a welding nut instead of the crimping nut.
  • three types of sheet metal materials of the hanging metal plate 220, the terminal panel 150, and the metal plate ground 130 are used to form a loop shape.
  • the terminal panel 150 and the metal plate ground 130 are made of metal. It is an example of a member. Another metal member may be configured to form a loop shape by connecting to the hanging metal plate 220.
  • FIG. 11 is a front view showing the configuration of the projector according to the second embodiment of the invention.
  • the projector 50 includes a casing 51, a hanging metal plate 52, a metal member 53, a grounding member 54, a hanging bracket 55, and a fixing member 56.
  • the housing 51 has a plurality of attachment portions 511.
  • the housing 51 is made of resin.
  • the hanging metal plate 52 is disposed inside the housing 51.
  • the metal member 53 is disposed inside the housing 51 and forms a loop shape by connecting to the hanging metal plate 52.
  • the ground member 54 is connected to the loop shape and grounds the hanging metal plate 52.
  • the hanging metal fitting 55 fixes the housing 51 to the wall surface or ceiling.
  • the fixing member 56 fixes the hanging metal fitting 55 to the plurality of attachment portions 511 from the outside of the housing 51. Further, the hanging metal plate 52 is fixed to the hanging metal fitting 55 via the fixing member 56 in at least one attachment portion 511.
  • the hanging metal fitting 55 is fixed to a metal hanging metal plate 52 inside the resin casing 51. Therefore, even when the resin of the attachment portion 511 is damaged, the hanging bracket 55 can support the projector 50 using the hanging metal plate 52. That is, the projector 50 can prevent the fall.
  • the metal member 53 is connected to the suspension metal plate 52 to form a loop shape. The loop shape is grounded using a grounding member 54. Therefore, the end of the suspension metal plate 52 is prevented from being an open end to constitute a dipole antenna. Since the dipole antenna is not configured, the projector 50 can reduce noise radiated from the hanging metal plate 52. That is, the projector 50 can suppress noise emission.

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Abstract

落下の防止を図ることができ、かつノイズの放射を抑制できる、プロジェクタ及びプロジェクタの保持方法を提供する。 本発明に係るプロジェクタ50は、複数の取付け部511を有する樹脂製の筐体51と、筐体51の内部に配置される吊り用金属板52と、筐体51の内部に配置され、吊り用金属板52とつながり、吊り用金属板52と一体となることでループ形状を形成する、少なくとも1つの金属部材53と、ループ形状とつながり、吊り用金属板52を接地させる接地部材54と、筐体51を壁面又は天井に固定する吊り金具55と、筐体51の外部から吊り金具55を複数の取付け部511に固定する固定部材56と、を備え、吊り用金属板52は、少なくとも1つの取付け部511において、固定部材56を介して吊り金具55に固定されている。

Description

プロジェクタ及びプロジェクタの保持方法
 本発明は、プロジェクタ及びプロジェクタの保持方法に関する。
 スクリーンに映像を投写するプロジェクタは、一般的にスクリーンの略正面において、床又は机の上に置かれるか、あるいは、天井や壁面等へ据付けられる。天井にプロジェクタを据付ける場合、吊り金具がプロジェクタの取付け部に雄ねじで固定された状態で、吊り金具を天井に固定する。ここで、プロジェクタの取付け部の雌ねじが、樹脂製の筐体に形成されたボスに金属ナットをインサートして形成されている場合、ケミカルクラックや経年劣化に基づくボスの破損に起因して、プロジェクタが落下するおそれがある。そこで、落下防止の対策が採られたプロジェクタの一例が特許文献1に記載されている。
 特許文献1に記載のプロジェクタは、樹脂製の筐体と、筐体の内部に配置される金属シールドと、筐体にインサートされ、外部の所定部材との固定に利用可能に構成されたインサートナットと、を有する。インサートナットは、筐体にインサートされた状態で、金属シールドに取付けられる固定部を備える。そして、プロジェクタを天井に吊るすための天吊金具がインサートナットに取付けられる。これにより、プロジェクタは、天吊金具を用いて天井に固定される。また、筐体の内部の金属シールドは、比較的大きなL字形状を有した板金部材である。金属シールドには、プロジェクタの主要な構成要素が固定されている。その結果、プロジェクタが天井等に吊り下げられた状態において、仮に火災によって樹脂製の筐体が焼失した場合や、過酷な使用環境を原因として樹脂製の筐体にクラックが発生した場合であっても、金属シールドだけで主要構成要素を天井から吊り下げられた状態に保持できる。つまり、プロジェクタの主要構成要素が落下するのを防止することができる。
特開2015-4780号公報
 特許文献1に記載のプロジェクタは金属シールドを備えるため、金属シールドがノイズ(不要輻射)を放射するアンテナとなり得る。さらに、金属シールドの形状や取付け方が悪い場合には、強いノイズが金属シールドから放射されるおそれがある。すなわち、プロジェクタの天井への固定に用いられる金属シールドは、EMI(Electromagnetic Interference:電磁妨害)の原因と成るおそれがある。
 そこで、本発明の目的は、上述した課題に鑑み、プロジェクタの落下の抑制を図ることができ、かつノイズの放射を抑制できる、プロジェクタ及びプロジェクタの保持方法を提供することにある。
 本発明のプロジェクタは、複数の取付け部を有する樹脂製の筐体と、前記筐体の内部に配置される吊り用金属板と、前記筐体の内部に配置され、前記吊り用金属板とつながることでループ形状を形成する、少なくとも1つの金属部材と、前記ループ形状とつながり、前記吊り用金属板を接地させる接地部材と、前記筐体を壁面又は天井に固定する吊り金具と、前記筐体の外部から前記吊り金具を前記複数の取付け部に固定する固定部材と、を備え、前記吊り用金属板は、少なくとも1つの前記取付け部において、前記固定部材を介して前記吊り金具に固定されている。
 本発明のプロジェクタの保持方法は、複数の取付け部を有する樹脂製の筐体と、前記筐体の内部に配置される吊り用金属板と、前記筐体の内部に配置され、前記吊り用金属板とつながることでループ形状を形成する、少なくとも1つの金属部材と、前記ループ形状とつながり、前記吊り用金属板を接地させる接地部材と、吊り金具と、を備えるプロジェクタの吊り方法であって、前記吊り金具を前記複数の取付け部に固定し、少なくとも1つの前記取付け部において、固定部材を用いて、前記吊り金具を前記吊り用金属板に固定し、前記筐体を壁面又は天井に固定する。
 本発明によれば、プロジェクタの落下の抑制を図ることができ、かつノイズの放射を抑制できる。
本発明の第1実施形態であるプロジェクタの構成を示す組立斜視図である。 図1に示したプロジェクタを別角度から見た斜視図である。 図1に示したプロジェクタから吊り金具を取外した分解斜視図である。 図1に示したプロジェクタ内部の底面の部分の構成を示す分解斜視図である。 図4に示した電源以外の各構成部品を組み付けた構成を示す斜視図である。 図1に示したプロジェクタの背面の側の取付け部の構成を示す断面図である。 図5に示したプロジェクタを筐体の内部側から見た平面図である。 説明のために簡略化した、ループを形成していない板金部材を示す正面図である。 説明のために簡略化した、ループを形成している板金部材を示す正面図である。 図5から端子パネルを取外した構成を示す斜視図である。 本発明の第2実施形態であるプロジェクタの構成を示す正面図である。
 以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。
 [第1実施形態]
 <構成>
 図1は、本発明の第1実施形態であるプロジェクタの構成を示す組立斜視図である。図2は、図1に示したプロジェクタを別角度から見た斜視図であって、端子口が形成された面の側から見た図である。図3は、図1に示したプロジェクタから吊り金具を取外した分解斜視図である。
 図1を参照すると、プロジェクタ10は、平たい略長方体の箱型の形状を有し、筐体210、吊り金具260、複数の固定部材190及び投写レンズ180を備える。プロジェクタ10は、吊り金具260を用いて天井又は壁面に固定され、スクリーンに映像を投写する。プロジェクタ10の箱型の形状を構成し、スクリーンに向けられる面(以下正面43と呼ぶ。)には、投写レンズ180が配置されている。正面43の反対側の面(以下背面42と呼ぶ。)には、電源インレット201が露出し、入力端子をつなぐための複数の端子口170が形成されている(図2参照)。なお、背面42は、第1の面と呼ぶことができる。正面43と背面42とに隣接し、プロジェクタ10が固定される天井又は壁面に向けられる面には、4つの取付け部251,252,253,254が形成されている(図3参照)。取付け部251,252,253,254が形成された面を底面41と呼ぶ。なお、底面41は、プロジェクタ10を床又は机の上に置くときに重力方向下側の面であり、第2の面と呼ぶことができる。プロジェクタ10を天井に吊る場合には、プロジェクタ10は上下反転させられて、図1から図3に示すように底面41は重力方向上側となる。
 取付け部251,252,253,254は、雌ねじを有している。底面41において、正面43に近い側に位置する取付け部251,252の雌ねじは、樹脂製の筐体210に設けられた貫通孔にインサートナットが熱圧入されることで形成されている。他方、取付け部253,254の雌ねじの構成は後述する。取付け部253及び取付け部254は、背面42までの距離が略等しく、4つの取付け部251,252,253,254の中で最も背面42の近くに位置している。換言すると、取付け部251及び取付け部252は、取付け部253及び取付け部254よりも、端子口170を有する背面42から遠い。また、取付け部254は、底面41の取付け部253の上を通る直線であって、背面42と底面41を繋ぐ直線状の辺と略平行な直線上に位置している。
 固定部材190は、吊り金具260を各取付け部251,252,253,254へ固定する。本実施形態では、一例として固定部材190は雄ねじである。
 吊り金具260は、詳述しないが、公知の天井又は壁面への保持機構を有している。また、吊り金具260は、図3に示すように、固定部材190を取外すことで、筐体210から取外しできる。吊り金具260は、天井又は壁面に取付けられた際、充分な面積で天井又は壁面と接触することでグランドプレーンとなる。
 次に、図4及び図5を参照して、プロジェクタ10の内部の構成を説明する。図4は、プロジェクタ10の内部の底面41の部分の構成を示す分解斜視図である。図5は、図4に示した電源以外の各構成部品を組み付けた構成を示す斜視図である。なお、図1から図3では、プロジェクタ10が天井に吊られる向きに示されているが、図4及び図5では、プロジェクタ10が図1から図3とは反対向き、すなわち床に置かれる向きに示されている。図4を参照すると、プロジェクタ10は、吊り用金属板220、金属板アース130、端子パネル150、電源270、及び接地部材200をさらに備える。接地部材200は、電源インレット201及びアース端子203を備える。
 吊り用金属板220、端子パネル150及び金属板アース130は、いずれも導電性の板金部材である。図5を参照すると、吊り用金属板220、端子パネル150及び金属板アース130は、数珠つなぎとなってループ形状を形成する。別の見方をすると、吊り用金属板220の端部221が端子パネル150の端部151とつながり、端子パネル150の別の端部152が金属板アース130の端部131とつながり、金属板アース130の別の端部132が吊り用金属板220の別の端部222とつながる。これにより、吊り用金属板220、端子パネル150及び金属板アース130は、一体となった環状の導体を形成している。
 端子パネル150には、筐体210の外部に端子口170が露出するように、コネクタ端子が取付けられる。端子パネル150は、プロジェクタ10の背面42の近傍に位置して、プロジェクタ10の背面42に複数の端子口170を有する面を形成している(図2参照)。
 吊り用金属板220は、筐体210の外部に取付けられる吊り金具260の取付けに使用される。吊り用金属板220は、筐体210の取付け部253の位置にカシメナット231を有し、取付け部254の位置にカシメナット232を有する(図4参照)。ここで、図6は、取付け部253の構成を示す断面図である。図6を参照すると、筐体210には、孔211とザグリ212とが形成されている。ザグリ212には、雌ねじ部231aが形成された前述のカシメナット231が嵌り込んでいる。なお、ザグリ212の内径とカシメナット231の外径とは、略一致している。これにより、取付け部253には、雌ねじが形成されている。換言すると、取付け部253は、吊り用金属板220に固定されたカシメナット231と、孔211と、ザグリ212とを有することで、雌ねじを形成している。また、雌ねじ部231aには、前述した固定部材190が螺合される(図3参照)。これにより、固定部材190は、吊り金具260を筐体210の外側から、筐体210の内部の吊り用金属板220に固定している。このとき、吊り用金属板220、吊り金具260及び固定部材190は導電性の高い材料から構成されている。つまり、吊り用金属板220と吊り金具260とは、電気的に低抵抗でつながれている。なお、取付け部254も取付け部253と同一の構成を有している。これにより、取付け部254においても、吊り金具260は、吊り用金属板220に固定されている。
 図7は、図5に示したプロジェクタ10を筐体210の内部側から見た平面図である。取付け部254と取付け部253とは、吊り用金属板220に覆われている。すなわち、吊り用金属板220は、筐体210の取付け部253及び取付け部254の位置に覆いかぶさっているが、取付け部251及び取付け部252を覆っていない。また、別の見方をすると、吊り用金属板220の一端241は取付け部253及び取付け部254よりも背面42の近傍に位置する。他方、吊り用金属板220の他端242は、取付け部253及び取付け部254よりも背面42から遠方で、かつ取付け部251及び取付け部252よりも背面42の近傍に位置する。また、吊り用金属板220は、筐体210の内部に配置される任意の部品(図示省略)を取付けることができる。特に吊り用金属板220には、筐体210の内部で比較的重い部品が取付けられる。
 再び図5を参照する。アース端子203は、金属板アース130に取付けられている。これにより、アース端子203は、金属板アース130を接地させている。つまり、吊り用金属板220、端子パネル150及び金属板アース130を用いて形成されるループ、すなわち環状の導体が接地される。換言すると、吊り用金属板220は、金属板アース130を介して接地される。なお、金属板アース130は、接地されることで、筐体210の内部にグランドを構成している。
<作用・効果>
 次に、第1実施形態の作用・効果について説明する。
 電装機器では、板金部材に意図しないノイズ電流が流れて、板金部材がアンテナとして機能してノイズが放射されるおそれがある。図5を参照すると、吊り用金属板220は、金属板アース130を介してアース端子203につながれている。これにより、吊り用金属板220に意図しないノイズ電流の入力があった場合でも、ノイズ電流は、アース端子203を伝って外部へと放出される。したがって、吊り用金属板220は、ノイズを放射するアンテナとして振る舞いにくく、プロジェクタ10はノイズの放射を抑制できる。
 また、上述したように、吊り用金属板220は、吊り金具260と電気的に低抵抗で接続されている(図3及び図6参照)。さらに、プロジェクタ10を据付けたときに、吊り金具260は、グランドプレーンとして機能する。したがって、吊り用金属板220は、アース端子203と電気的に接続されるだけではなく、グランドプレーンである吊り金具260とも電気的に接続されている。すなわち、プロジェクタ10は、上述したアース端子203だけではなく、吊り金具260からもノイズ電流を外部へと放出できる。したがって、吊り用金属板220は、ノイズを放射するアンテナとして振る舞いにくく、プロジェクタ10はノイズの放射を抑制できる。
 さらに、プロジェクタ10では、図5に示したように、吊り用金属板220を含むループが形成されている。これにより、吊り用金属板220のノイズを放射するアンテナとしての機能が抑制されている。その理由を以下に説明する。まず、ループが形成されることで、板金部材が、ノイズを放射しにくくなる理由を説明する。図8は、説明のために簡略化した、ループを形成していない板金部材を示す正面図である。図9は、図8と同様に簡略化した、ループを形成している板金部材を示す正面図である。図8を参照すると、板金部材80は、端部801と端部802とを有する。端部801と端部802とには、何も接続されていないため、それぞれの端部801,802は電気が流れない開放端である。したがって、板金部材80では、導体の先端に開放端を有するために、端部801及び端部802を開放端とするダイポールアンテナが構成されている。そして、ダイポールアンテナが構成されると、導体の部材はノイズを放射しやすくなる。しかし、図9に示すように、ループ形状を有する板金部材85は、図8に示す板金部材80の端部801,802と同様な開放端を有さない。したがって、板金部材85は、図8に示す板金部材80のような開放端(端部801,802)を有するダイポールアンテナを構成しない。これにより、ノイズ電流が流れた場合に、ループ形状を有する板金部材85は、板金部材80よりもノイズを放射しにくい。
 以上のことを踏まえて、次に、プロジェクタ10において、吊り用金属板220のノイズを放射するアンテナとしての機能が抑制される理由を説明する。図10は、図5から端子パネル150を取外した構成を示す斜視図である。図10を参照すると、吊り用金属板220の端部221には何も接続されていない。すなわち、端部221は、電流の流れない開放端となっている。図10に示す状態で端子パネル150が吊り用金属板220に接続されないと、吊り用金属板220は、図8に示す模式的な板金部材80と同様に導体の先端に開放端を有するダイポールアンテナを構成する。しかし、本実施形態では、図5に示したように、吊り用金属板220の端部221に端子パネル150の端部151が繋がれている。これにより、端部221の位置に開放端が形成されない。また、吊り用金属板220に接続されている端子パネル150の他の端部152には、金属板アース130の端部131が接続されているため、端部152が開放端になることはない。さらに、金属板アース130の他の端部132が吊り用金属板220の他の端部222に接続されている。その結果、吊り用金属板220と端子パネル150と金属板アース130とは、一体となってループ形状を形成している(図5参照)。ループすることにより、吊り用金属板220の端部221,222と端子パネル150の端部151,152と金属板アース130の端部131,132は、いずれも、電流の流れない開放端にはならない。よって、ループ形状を形成することで、前述した各端部221,222,151,152,131,132を開放端とするダイポールアンテナは構成されず、吊り用金属板220から放射されるノイズを低減することができる。すなわち、プロジェクタ10は、ノイズの放射を抑制できる。
 次にプロジェクタ10の落下が抑制される理由を説明する。すべての取付け部において、吊り金具が樹脂製の筐体内部の板金部材に固定されずに、吊り金具が取付け部に埋め込まれたインサートナットに固定される構成では、取付け部の樹脂の経年劣化やケミカルクラックの発生で、取付け部が破損してプロジェクタが落下するおそれがある。しかし、プロジェクタ10では、図6に示したように、吊り金具260は、樹脂製の筐体210の内部の吊り用金属板220に固定される。したがって、取付け部251,252,253,254を含む樹脂製の筐体が破損した場合でも、吊り用金属板220は、吊り金具260を用いて天井又は壁面に保持された状態を維持できる。この吊り用金属板220に、図示しない各種部品(主要構成部品)が搭載されていると、これらの各種部品は、樹脂製の筐体が破損しても、天井又は壁面から吊り下げられた状態で保持される。このような構成により、プロジェクタ10の落下の抑制を図ることができる。
 また、プロジェクタ10では、吊り金具260は、取付け部253及び取付け部254の2箇所で、吊り用金属板220に固定されている(図4参照)。したがって、吊り金具260が1箇所で吊り用金属板220に固定される場合よりも、プロジェクタ10は落下しにくい。
 また、取付け部253及び取付け部254の位置では、吊り金具260は吊り用金属板220に固定されるが、取付け部251及び取付け部252の位置では、吊り金具260は吊り用金属板220に固定されない。これにより、プロジェクタ10は、大きな吊り用金属板220を備える必要がない(図7参照)。仮に取付け部251及び取付け部252でも、吊り金具260が吊り用金属板220に固定される場合、取付け部251及び取付け部252の位置にカシメナットを配置する必要がある。このため、カシメナットを有する吊り用金属板220は、取付け部251及び取付け部252の位置まで延びる必要がある。したがって、背面42の側に配置されている端子パネル150と、正面43の側の取付け部251及び取付け部252の位置にカシメナットを有する吊り用金属板220でループ形状を形成する必要がある。この場合、ループ形状が大型化してしまい、吊り用金属板220や端子パネル150等も大型化してしまう。しかし、プロジェクタ10では、取付け部251及び取付け部252の位置において、吊り金具260は、吊り用金属板220に固定されていない。これにより、吊り用金属板220の小型化ができる。吊り用金属板220や端子パネル150等の導電性の板金部材が小型化すると、これらの板金部材から放射されるノイズの低減ができ、さらに、板金部材に使用される材料も削減できる。つまり、プロジェクタ10は、取付け部251,252,253,254の中で、端子パネル150に最も近い位置である取付け部253及び取付け部254に吊り用金属板220に固定されたカシメナット231,232を備えることで、落下防止を図りつつ、かつノイズの放射を抑制し、材料の削減が可能である。
 また、取付け部254は、底面41の取付け部253の上を通る直線であって、背面42と底面41を繋ぐ直線状の辺と略平行な直線上に位置している(図3参照)。これにより、取付け部253と取付け部254との背面42からの距離は略等しくなる。取付け部253と取付け部254との背面42からの距離が略等しいために、取付け部253と取付け部254との2箇所で吊り金具260を吊り用金属板220に固定した場合でも、吊り用金属板220を正面43の側に延ばす必要がない。吊り用金属板220を大型にしなくても、吊り用金属板220は、2箇所で吊り金具260を固定できる。
 <変形例>
 なお、上記実施形態で説明したプロジェクタの構成は一例であり、本発明の主旨を逸脱しない範囲内においてその構成を変更してもよいことは言うまでもない。
 例えば、前述した構成では、吊り金具260の固定のために、吊り用金属板220は、カシメナット231,232を有しているが、カシメナットのかわりにバーリングや溶接ナットを有してもよい。
 また、前述した構成では、ループ形状を形成するために吊り用金属板220、端子パネル150及び金属板アース130の三種類の板金材料を用いたが、端子パネル150及び金属板アース130は、金属部材の一例である。他の金属部材が、吊り用金属板220とつながることでループ形状を形成する構成であってもよい。
 [第2実施形態]
 <構成>
 図11は、本発明の第2実施形態であるプロジェクタの構成を示す正面図である。図11を参照すると、プロジェクタ50は、筐体51、吊り用金属板52、金属部材53、接地部材54、吊り金具55及び固定部材56を備える。
 筐体51は、複数の取付け部511を有する。また、筐体51は、樹脂製である。
 吊り用金属板52は、筐体51の内部に配置されている。
 金属部材53は、筐体51の内部に配置され、吊り用金属板52とつながることでループ形状を形成する。
 接地部材54は、ループ形状とつながり、吊り用金属板52を接地させる。
 吊り金具55は、筐体51を壁面又は天井に固定する。
 固定部材56は、筐体51の外部から吊り金具55を複数の取付け部511に固定する。
 また、吊り用金属板52は、少なくとも1つの取付け部511において、固定部材56を介して吊り金具55に固定されている。
 <作用・効果>
 次に、第2実施形態の作用・効果について説明する。
 プロジェクタ50では、吊り金具55は、樹脂製の筐体51の内部の金属製の吊り用金属板52に固定されている。したがって、取付け部511の樹脂が破損した場合でも、吊り金具55は、吊り用金属板52を用いて、プロジェクタ50を支えられる。すなわち、プロジェクタ50は、落下の防止を図ることができる。
 また、金属部材53は、吊り用金属板52とつながることでループ形状を形成している。また、このループ形状は、接地部材54を用いて、接地されている。したがって、吊り用金属板52の端部が開放端となってダイポールアンテナを構成することを防止している。ダイポールアンテナが構成されないために、プロジェクタ50は、吊り用金属板52から放射されるノイズを低減することができる。すなわち、プロジェクタ50は、ノイズの放射を抑制できる。
10:プロジェクタ、130:金属板アース、131:端部、132:端部、150:端子パネル、151:端部、152:端部、170:端子口、180:投写レンズ、190:固定部材、200:接地部材、201:電源インレット、203:アース端子、210:筐体、211:孔、212:ザグリ、220:吊り用金属板、221:端部、222:端部、231:カシメナット、231a:雌ねじ部、232:カシメナット、241:一端、242:他端、251:取付け部、252:取付け部、253:取付け部、254:取付け部、260:金具、270:電源、41:底面、42:背面、43:正面、50:プロジェクタ、51:筐体、511:取付け部、52:吊り用金属板、53:金属部材、54:接地部材、55:吊り金具、56:固定部材

Claims (6)

  1.  複数の取付け部を有する樹脂製の筐体と、
     前記筐体の内部に配置される吊り用金属板と、
     前記筐体の内部に配置され、前記吊り用金属板とつながることでループ形状を形成する、少なくとも1つの金属部材と、
     前記ループ形状とつながり、前記吊り用金属板を接地させる接地部材と、
     前記筐体を壁面又は天井に固定する吊り金具と、
     前記筐体の外部から前記吊り金具を前記複数の取付け部に固定する固定部材と、
     を備え、
     前記吊り用金属板は、少なくとも1つの前記取付け部において、前記固定部材を介して前記吊り金具に固定されている、
     プロジェクタ。
  2.  請求項1に記載のプロジェクタにおいて、
     前記接地部材は、電源インレットを有し、
     前記筐体は、略長方体の構造を有し、第1の面に前記電源インレットが露出し、前記第1の面に隣接する第2の面に前記複数の取付け部が配置され、
     前記固定部材が前記吊り金具を前記吊り用金属板に固定している取付け部は、前記複数の取付け部のうちで、前記第2の面において、前記第1の面に最も近い位置にある、
     プロジェクタ。
  3.  請求項2に記載のプロジェクタにおいて、
     前記固定部材は、前記第1の面に最も近い位置にある前記取付け部の上を通る直線であって、前記第1の面と前記第2の面とを繋ぐ直線状の辺と略平行な直線上に位置している取付け部においても、前記筐体を貫通し、前記吊り金具を前記吊り用金属板に固定する、
     プロジェクタ。
  4.  請求項1から3に記載のプロジェクタにおいて、
     前記固定部材は、前記吊り用金属板と前記吊り金具とを導通させ、
     前記吊り金具は、壁面又は天井に接触することでグランドプレーンを構成する、
     プロジェクタ。
  5.  請求項1から4に記載のプロジェクタにおいて、
     前記金属部材は、前記筐体の前記第1の面に端子口を形成する端子パネルと、筐体の内部のグランドとなる金属板アースと、を含み、
     前記吊り用金属板が前記端子パネルとつながり、前記端子パネルが前記金属板アースとつながり、前記金属板アースが前記吊り用金属板とつながり、
     前記吊り用金属板と、前記端子パネルと、前記金属板アースとは、ループ形状を形成する、
     プロジェクタ。
  6.  複数の取付け部を有する樹脂製の筐体と、
     前記筐体の内部に配置される吊り用金属板と、
     前記筐体の内部に配置され、前記吊り用金属板とつながることでループ形状を形成する、少なくとも1つの金属部材と、
     前記ループ形状とつながり、前記吊り用金属板を接地させる接地部材と、
     吊り金具と、
     を備えるプロジェクタの吊り方法であって、
     前記吊り金具を前記複数の取付け部に固定し、
     少なくとも1つの前記取付け部において、固定部材を用いて、前記吊り金具を前記吊り用金属板に固定し、
     前記筐体を壁面又は天井に固定する、
     プロジェクタの保持方法。
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