WO2019181226A1 - 建設機械 - Google Patents

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WO2019181226A1
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urea water
filter
supply device
urea
water supply
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PCT/JP2019/003386
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俊憲 藤井
仁視 西口
暢春 伊美
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日立建機株式会社
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    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Definitions

  • the present invention relates to a construction machine such as a hydraulic excavator provided with an exhaust gas purification device that purifies exhaust gas of an engine, for example.
  • a hydraulic excavator as a construction machine has a self-propelled vehicle body, an engine provided in the vehicle body, and an exhaust gas purification device that purifies exhaust gas discharged from the engine.
  • the exhaust gas purification device includes a urea selective reduction catalyst that is connected to an exhaust pipe of an engine and removes nitrogen oxides in the exhaust gas, and urea water that injects urea water as a reducing agent upstream of the urea selective reduction catalyst.
  • An injection valve a urea water tank for storing urea water supplied to the urea water injection valve, a urea water pipe connecting the urea water tank and the urea water injection valve, and urea water provided in the middle of the urea water pipe
  • a urea water supply device that supplies urea water from the tank toward the urea water injection valve, and a urea water filter that is provided in the middle of the urea water pipe and captures foreign matters mixed in the urea water (Patent Document 1). .
  • a urea water tank, a urea water supply device, and a urea water filter are integrally assembled.
  • a urea water tank, a urea water supply device, and a urea water filter are integrally assembled.
  • many hoses and electric wires are connected to the urea water tank and the urea water supply device, respectively. Therefore, since the urea water filter is hidden in the back of each hose and electric wire, there is a problem that it takes time for maintenance such as element replacement work, cleaning work, and inspection work.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to easily attach the urea water supply device and the urea water filter to the vehicle body, and to maintain the urea water filter. It is to provide a construction machine that can improve the performance.
  • the present invention has a self-propelled vehicle body, an engine provided in the vehicle body, and an exhaust gas purification device that purifies exhaust gas discharged from the engine, and the exhaust gas purification device includes the engine A urea selective reduction catalyst connected to the exhaust pipe for removing nitrogen oxides in the exhaust gas, a urea water injection valve for injecting urea water as a reducing agent upstream of the urea selective reduction catalyst, and the urea water
  • the exhaust gas purification device includes the engine A urea selective reduction catalyst connected to the exhaust pipe for removing nitrogen oxides in the exhaust gas, a urea water injection valve for injecting urea water as a reducing agent upstream of the urea selective reduction catalyst, and the urea water
  • a urea water tank for storing urea water to be supplied to the injection valve, a urea water pipe connecting between the urea water tank and the urea water injection valve, and provided in the middle of the urea water pipe from the urea water tank
  • the urea water supply device and the urea water filter can be easily attached to the vehicle body, and the maintainability of the urea water filter can be improved.
  • FIG. 1 is a front view showing a hydraulic excavator according to a first embodiment of the present invention. It is a top view which shows an upper revolving body in the state which omitted a cab, a building cover, etc. It is a perspective view which expands from the diagonal upper side in the state which assembled the bracket, the cover, the urea water supply apparatus, the urea water filter, etc. It is a perspective view which expands and shows from diagonally lower side in the state which assembled the bracket, the cover, the urea water supply apparatus, the urea water filter. It is sectional drawing which shows typically the internal structure of a urea water filter. It is a circuit diagram which shows an exhaust-gas purification apparatus.
  • FIG. 1 to FIG. 6 show a first embodiment of the present invention.
  • a hydraulic excavator 1 includes a crawler-type lower traveling body 2 capable of self-running, and an upper revolving body 3 that is provided on the lower traveling body 2 so as to be capable of turning and constitutes a vehicle body together with the lower traveling body 2.
  • the front revolving unit 3 is provided with a front device 4 that can be raised and lowered and that performs excavation work of earth and sand.
  • the upper revolving unit 3 is provided on the rear side of the revolving frame 5 that forms the support structure, on the rear side of the revolving frame 5, and is provided on the left side of the front part of the revolving frame 5.
  • the revolving frame 5 is erected on a bottom plate 5A made of a thick steel plate or the like extending in the front and rear directions, and on the bottom plate 5A, and forward and rear with a predetermined interval in the left and right directions.
  • a bottom plate 5A made of a thick steel plate or the like extending in the front and rear directions, and on the bottom plate 5A, and forward and rear with a predetermined interval in the left and right directions.
  • a purification device assembly 39 which will be described later, is attached to the rear surface side of the connecting plate 5G.
  • the engine 9 is located in front of the counterweight 6 and is provided in a horizontally placed state on the turning frame 5 extending left and right.
  • a cooling fan 9 ⁇ / b> A for supplying cooling air to a heat exchanger 11 described later is provided on the left side of the engine 9.
  • a hydraulic pump 12 described later is provided on the right side of the engine 9.
  • a water jacket 9 ⁇ / b> B through which cooling water for suppressing a temperature rise during operation is provided in the engine 9.
  • a cooling water pump 9C for supplying cooling water is provided on the inflow side of the water jacket 9B.
  • the water jacket 9B is connected to a heat exchanger 11 described later.
  • the cooling water circulates between the water jacket 9B and the heat exchanger 11 by driving the cooling water pump 9C.
  • a part of the cooling water (warm water) whose temperature has been increased by cooling the engine 9 is also supplied to the urea water filter 33 and the urea water supply device 25 through a cooling water supply passage 36 described later.
  • an exhaust pipe 10 for discharging exhaust gas is connected to the engine 9 (see FIG. 2).
  • the exhaust pipe 10 is formed as a metal pipe line extending leftward and rightward from the front position of the engine 9.
  • the exhaust pipe 10 guides high-temperature exhaust gas discharged from the engine 9 to an exhaust gas aftertreatment device 16 which will be described later.
  • the heat exchanger 11 is disposed on the left side of the engine 9.
  • the heat exchanger 11 is provided so as to face the cooling fan 9 ⁇ / b> A of the engine 9.
  • the heat exchanger 11 includes, for example, a radiator 11A that circulates in the water jacket 9B of the engine 9 and cools the heated coolant, an oil cooler that cools the working oil, and an intercooler that cools the air that the engine 9 sucks (all are Etc.).
  • the hydraulic pump 12 is provided on the right side of the engine 9.
  • the hydraulic pump 12 is driven by the engine 9.
  • the hydraulic pump 12 uses hydraulic oil supplied from a hydraulic oil tank 13 described later as pressure oil to control various actuators provided in the lower traveling body 2, the front device 4, and the like (not shown). )
  • the hydraulic oil tank 13 is located on the front side of the hydraulic pump 12 and is provided on the right side of the revolving frame 5.
  • the hydraulic oil tank 13 stores hydraulic oil for driving each actuator.
  • the fuel tank 14 is located on the front side of the hydraulic oil tank 13 and is provided in the turning frame 5.
  • the exhaust gas purifying device 15 purifies the exhaust gas discharged from the engine 9 and is disposed on the upper side of the hydraulic pump 12, for example.
  • the exhaust gas purification device 15 removes harmful substances in the exhaust gas discharged from the engine 9. Further, the exhaust gas purifying device 15 includes a silencer mechanism for reducing exhaust gas noise.
  • the exhaust gas purification device 15 includes an exhaust gas aftertreatment device 16 having a urea selective reduction catalyst 19 and a urea water injection valve 21, which will be described later, a urea water tank 22, a urea water pipe 23, a urea water supply device 25, and a urea water filter. 33 is provided.
  • the exhaust gas aftertreatment device 16 is connected to the outlet side of the exhaust pipe 10.
  • the exhaust gas aftertreatment device 16 includes, for example, a cylindrical cylinder 17 extending in the front and rear directions, a first oxidation catalyst 18, a urea selective reduction catalyst 19, and a second oxidation catalyst provided in the cylinder 17. 20 and the urea water injection valve 21.
  • the cylindrical body 17 is formed as a sealed container with both ends closed.
  • An exhaust pipe 10 is connected to a front side portion that is upstream of the cylindrical body 17.
  • the tubular body 17 is provided with a tail tube 17A located at a rear side portion on the downstream side.
  • a first oxidation catalyst 18, a urea selective reduction catalyst 19, and a second oxidation catalyst 20 are arranged at intervals in the length direction.
  • a urea water injection valve 21 is attached to the cylindrical body 17 so as to be positioned between the first oxidation catalyst 18 and the urea selective reduction catalyst 19.
  • the first oxidation catalyst 18 is made of, for example, a ceramic cell-shaped cylinder, and has a large number of through holes formed in the axial direction thereof, and the inner surface is coated with a noble metal or the like.
  • the first oxidation catalyst 18 oxidizes carbon monoxide (CO), hydrocarbon (HC), etc. contained in the exhaust gas by circulating the exhaust gas through each through hole at a predetermined temperature. Remove. Further, the particulate matter (PM) is also burned and removed as necessary.
  • the urea selective reduction catalyst 19 is made of, for example, a ceramic cell-like cylinder, and has a large number of through holes formed in the axial direction thereof, and the inner surface is coated with a noble metal.
  • the urea selective reduction catalyst 19 selectively reduces nitrogen oxide (NOx) contained in the exhaust gas discharged from the engine 9 with ammonia generated from the urea aqueous solution, and decomposes it into nitrogen and water.
  • NOx nitrogen oxide
  • the second oxidation catalyst 20 is made of a ceramic cell-like cylindrical body in substantially the same manner as the first oxidation catalyst 18 described above, and has a large number of through-holes formed in the axial direction and coated with a noble metal on the inner surface. ing. Thereby, the second oxidation catalyst 20 oxidizes residual ammonia remaining after reducing the nitrogen oxides by the urea selective reduction catalyst 19 and separates it into nitrogen and water.
  • the urea water injection valve 21 is located between the first oxidation catalyst 18 and the urea selective reduction catalyst 19 and is attached to the cylindrical body 17.
  • the urea water injection valve 21 injects a urea aqueous solution toward the exhaust gas flowing through the cylindrical body 17. That is, the urea water injection valve 21 is connected to a urea water tank 22 via a urea water pipe 23 described later, and the urea water as a reducing agent is located upstream of the urea selective reduction catalyst 19 and is located in the cylinder 17. To spray.
  • the urea water tank 22 is provided on the revolving frame 5 as an example of an installation location, located in front of the fuel tank 14.
  • the urea water tank 22 stores urea water as a reducing agent, and is connected to a urea water injection valve 21 via a urea water pipe 23 described later.
  • the urea water in the urea water tank 22 is supplied to the urea water injection valve 21 through the urea water pipe 23 by driving a urea water supply device 25 described later.
  • the urea water pipe line 23 connects between the urea water tank 22 and the urea water injection valve 21.
  • the urea water pipe 23 is composed of, for example, a resin hose, a metal pipe, or both a resin hose and a metal pipe, and urea water stored in the urea water tank 22 is injected with urea water. It circulates toward the valve 21.
  • a urea water supply device 25 and a urea water filter 33 which will be described later, are provided.
  • the urea water conduit 23 is connected to the urea water tank 22 at one end on the upstream side when supplying urea water, and the other end on the downstream side is urea which will be described later.
  • a tank side pipe line portion 23A connected to the lower part of the filter case 34 of the water filter 33, and a supply apparatus side pipe line part having one end connected to the upper part of the filter case 34 and the other end connected to the urea water supply device 25.
  • the supply device side pipe line portion 23 ⁇ / b> B can be formed short by arranging the urea water supply device 25 and the urea water filter 33 close to each other as a part of the purification device assembly 39.
  • the urea water filter 33 is arranged upstream of the urea water supply device 25 in the urea water supply direction.
  • the urea water filter 33 performs an operation of returning the urea water remaining in the urea water pipe line 23, the urea water filter 33, and the like to the urea water tank 22. Therefore, air and urea water are mixed in the supply device side pipe line section 23 ⁇ / b> B and the urea water filter 33 between the urea water supply device 25 and the urea water tank 22.
  • the urea water supply device 25 sucks up urea water from the urea water tank 22, but at that time, the urea water and air are sucked up simultaneously. If the urea water and the air are sucked up at the same time as described above, there is a possibility that a malfunction (for example, destabilization of the supply pressure of the urea water) may occur due to the engagement of the air with the urea water pump 27.
  • urea water and air can be separated by devising a connection position between the tank side pipe section 23A and the supply apparatus side pipe section 23B as described later.
  • the separation effect of urea water and air in the urea water filter 33 does not reach the supply device side pipe section 23B.
  • the mixed state of the air and the urea water in the supply device side conduit portion 23B can be suppressed as much as possible by forming the supply device side conduit portion 23B short.
  • the urea water pump 27 can prevent problems due to air entrapment.
  • bracket 24 the urea water supply device 25, and the urea water filter 33, which are characteristic portions of the present embodiment, and the urea water supply device 25 and the urea water filter 33 are attached to the revolving frame 5 using the bracket 24.
  • the structure will be described.
  • the bracket 24 is attached to the rear surface of the connecting plate 5G of the revolving frame 5.
  • the bracket 24 has a urea water supply device 25 attached to the connecting plate 5G.
  • the bracket 24 includes a horizontally-long rectangular supply device mounting plate 24A, an upper mounting plate 24B bent in a crank shape on the upper side of the supply device mounting plate 24A, and a longitudinal direction of the lower side of the supply device mounting plate 24A.
  • the lower mounting plate 24 ⁇ / b> C is provided by bending at both ends in a crank shape.
  • a urea water supply device 25 and a cover 31 are attached to the supply device mounting plate 24 ⁇ / b> A of the bracket 24.
  • the upper mounting plate 24B and each lower mounting plate 24C of the bracket 24 are mounted on the rear surface of the connecting plate 5G using bolts (not shown).
  • the urea water supply device 25 is provided in the middle of the urea water conduit 23, that is, between the supply device side conduit portion 23B and the injection valve side conduit portion 23C.
  • the urea water supply device 25 supplies urea water from the urea water tank 22 toward the urea water injection valve 21.
  • the urea water supply device 25 is located downstream of the casing 26, the urea water pump 27 (see FIG. 6) built in the casing 26, and the urea water pump 27 when supplying the urea water to the casing 26.
  • the built-in filter 28 and a pressure sensor 29 provided in the casing 26 are located downstream of the built-in filter 28.
  • the casing 26 is detachably attached to the supply device mounting plate 24A of the bracket 24 using bolts (not shown).
  • the casing 26 passes through a urea water pump 27 and a built-in filter 28, and a main passage 26 ⁇ / b> A that connects the supply device side pipe portion 23 ⁇ / b> B and the injection valve side pipe portion 23 ⁇ / b> C of the urea water pipe 23 and a built-in filter 28.
  • a return passage 26B branched from the main passage 26A, which is located on the downstream side when supplying urea water.
  • a heater passage 26 ⁇ / b> C is provided in the casing 26 so as to pass, for example, the vicinity of the urea water pump 27 and the built-in filter 28.
  • a urea water inlet joint 26D serving as an inlet of the main passage 26A
  • a urea water outlet joint 26E serving as an outlet of the main passage 26A
  • a urea water return joint 26F serving as an outlet of the return passage 26B
  • a cooling water inlet joint 26G serving as an inlet of the heater passage 26C
  • a cooling water outlet joint 26H serving as an outlet of the heater passage 26C are provided.
  • the other end of the supply device side pipe section 23B that forms the urea water pipe line 23 is connected to the urea water inlet joint 26D.
  • One end of an injection valve side pipe line portion 23C is connected to the urea water outlet joint 26E.
  • One end of a urea water return passage 30 for returning urea water to the urea water tank 22 is connected to the urea water return joint 26F.
  • the other end of a second passage 36B of a cooling water supply passage 36 to be described later is connected to the cooling water inlet joint 26G.
  • One end of a cooling water return passage 38 to be described later is connected to the cooling water outlet joint 26H.
  • the casing 26 is provided with a filter mounting space 26J (see FIG. 4) for mounting the built-in filter 28.
  • the filter mounting space 26J is formed to open downward. Thereby, the built-in filter 28 can be attached to the filter mounting space 26J from below, and can be removed downward.
  • the urea water pump 27 is disposed upstream of the main passage 26A when supplying urea water.
  • the urea water pump 27 is driven by, for example, an electric motor (not shown) to pump the urea water in the urea water tank 22 to the urea water injection valve 21 through the urea water conduit 23.
  • the built-in filter 28 is located in the main passage 26A, located between the urea water pump 27 and the branch point of the return passage 26B.
  • the built-in filter 28 can capture foreign matters mixed in the urea water supplied toward the urea water injection valve 21.
  • the built-in filter 28 when the built-in filter 28 is attached to the casing 26, it can be attached from the lower side opened to the filter mounting space 26J.
  • the cover 31 covering the urea water supply device 25 has the opening 31C that opens downward, the built-in filter 28 can be easily attached and detached through the opening 31C.
  • the cover 31 is attached to the bracket 24 so as to cover the urea water supply device 25.
  • the cover 31 is disposed at a position sandwiching the urea water supply device 25 from the lateral direction, and sandwiches the urea water supply device 25 with a pair of side plates 31A attached to the supply device mounting plate 24A of the bracket 24 using bolts 32.
  • the filter mounting plate 31B is located on the opposite side of the bracket 24 and provided over the tip of each side plate 31A.
  • the cover 31 covers the periphery of the urea water supply device 25, and the upper side and the lower side are opened.
  • an opening 31 ⁇ / b> C for allowing the built-in filter 28 to pass when the built-in filter 28 is attached to and detached from the urea water supply device 25 is provided below the cover 31. ing. Accordingly, the built-in filter 28 can be easily attached and detached through the opening 31C.
  • the urea water filter 33 is attached to the filter attachment plate 31B of the cover 31.
  • the urea water filter 33 is provided between the urea water tank 22 and the urea water supply device 25 in the middle of the urea water pipe 23 and captures foreign matters mixed in the urea water.
  • the exhaust gas purifying device 15 by providing the two filters, the built-in filter 28 and the urea water filter 33 described above, foreign matters mixed in the urea water can be reliably captured.
  • the urea water filter 33 includes, for example, a filter case 34 formed of a cylindrical container, and a filter element 35 that is provided in the filter case 34 and captures foreign matters mixed in the urea water.
  • the filter case 34 includes a circular cylindrical body 34A, an upper surface plate 34B, and a lower surface plate 34C.
  • the filter case 34 is detachably attached to the filter attachment plate 31 ⁇ / b> B of the cover 31 using bolts 40. Thereby, the urea water filter 33 can be replaced by loosening the bolt 40.
  • the lower surface plate 34C of the filter case 34 is provided with a urea water inlet joint 34E that opens to the lower portion of the urea water storage chamber 34D.
  • the upper surface plate 34B of the filter case 34 is provided with a urea water outlet joint 34F that opens to an upper portion of the urea water storage chamber 34D.
  • the other end of the tank side pipe section 23A constituting the urea water pipe line 23 is connected to the urea water inlet joint 34E.
  • the other end of the tank side pipe portion 23 ⁇ / b> A opens to the lower part of the urea water storage chamber 34 ⁇ / b> D of the filter case 34.
  • one end of a supply device side pipe line portion 23 ⁇ / b> B constituting the urea water pipe line 23 is connected to the urea water outlet joint 34 ⁇ / b> F.
  • one end of supply device side pipe line part 23B is opened to the upper part of urea water storage room 34D.
  • the filter case 34 is provided with a heater passage 34G so as to pass in the vicinity of the filter element 35, for example.
  • a cooling water inlet joint 34 ⁇ / b> H is provided on the lower surface plate 34 ⁇ / b> C of the filter case 34.
  • the upper surface plate 34B of the filter case 34 is provided with a cooling water outlet joint 34J.
  • the other end of a first passage 36A of a cooling water supply passage 36 described later is connected to the cooling water inlet joint 34H, and one end of a second passage 36B is connected to the cooling water outlet joint 34J.
  • the urea water filter 33 configured in this manner allows urea water from the urea water tank 22 to flow into the urea water storage chamber 34D from below the urea water storage chamber 34D.
  • urea water flows into the urea water storage chamber 34D so as not to entrain the internal air, and most of the air in the urea water storage chamber 34D is directed to the supply device side pipe section 23B side. Spill.
  • the urea water filter 33 can cause the urea water not mixed with air to flow out to the supply device side pipe section 23B side.
  • the urea water that has flowed into the urea water storage chamber 34D passes through the filter element 35, so that foreign matters are removed and cleaned. Thereby, the urea water filter 33 can flow out clean urea water to the supply apparatus side pipe line part 23B side.
  • the cooling water supply passage 36 is provided across the outlet side of the water jacket 9 ⁇ / b> B of the engine 9, the urea water supply device 25, and the urea water filter 33.
  • the cooling water supply passage 36 is provided in the first passage 36A that connects the outlet side of the water jacket 9B and the cooling water inlet joint 34H of the filter case 34, the cooling water outlet joint 34J, and the casing 26 of the urea water supply device 25.
  • the second passage 36B is connected to the cooling water inlet joint 26G.
  • the cooling water control valve 37 is attached to the cover 31 in the middle of the first passage 36 ⁇ / b> A of the cooling water supply passage 36.
  • the cooling water control valve 37 is opened when the urea water in the urea water supply device 25 and the urea water filter 33 is frozen or freezing. Thereby, the cooling water control valve 37 supplies the cooling water heated by cooling the engine 9 to the urea water supply device 25 and the urea water filter 33.
  • the cooling water return passage 38 can return the cooling water that has warmed the urea water supply device 25 and the urea water filter 33 to the water jacket 9B.
  • the cooling water return passage 38 connects the cooling water outlet joint 26H of the casing 26 and the inlet side of the water jacket 9B.
  • the purification device assembly 39 is configured by assembling the bracket 24, the urea water supply device 25, the cover 31, the urea water filter 33, and the cooling water control valve 37 described above. Yes. Since this purification device assembly 39 can be assembled at a place different from the main assembly line, the workability at the time of assembly can be improved.
  • the hydraulic excavator 1 has the above-described configuration, and the operation thereof will be described next.
  • the operator gets on the cab 7 and operates the engine 9.
  • the operator can run the hydraulic excavator 1 by operating a travel operation lever / pedal (not shown) disposed in the cab 7.
  • the operator can perform excavation work of earth and sand using the front device 4 by operating an operation lever (not shown) for work.
  • the exhaust gas discharged from the engine 9 passes through the exhaust pipe 10 and the exhaust gas aftertreatment device 16 and is discharged into the atmosphere.
  • carbon monoxide (CO), hydrocarbon (HC), etc. contained in the exhaust gas are oxidized and removed by the first oxidation catalyst 18 provided in the exhaust gas aftertreatment device 16. Further, particulate matter (PM) is burned and removed as necessary.
  • urea water is injected toward the exhaust gas from the urea water injection valve 21, and the nitrogen oxide is decomposed into nitrogen and water by the urea selective reduction catalyst 19.
  • the second oxidation catalyst 20 oxidizes residual ammonia and separates it into nitrogen and water, so that exhaust gas that has been sufficiently purified can be discharged into the atmosphere.
  • the urea water pump 27 of the urea water supply device 25 is driven to suck up the urea water in the urea water tank 22 through the urea water pipe 23.
  • the urea water flowing through the tank side pipe part 23A of the urea water pipe line 23 passes through the urea water filter 33, so that the foreign matter is removed and cleaned by the filter element 35 to the supply apparatus side pipe part 23B. leak.
  • the urea water from the tank side pipe section 23A flows from the lower part of the urea water storage chamber 34D.
  • urea water can be made to flow into urea water storage chamber 34D so that internal air may not be caught, and urea water and air can be separated into two layers of upper and lower directions.
  • the urea water that has flowed into the urea water storage chamber 34D passes through the filter element 35 and is purified, and then flows out to the supply device side pipe section 23B.
  • the supply device side conduit portion 23B of the urea water conduit 23 is formed short by arranging the urea water supply device 25 and the urea water filter 33 close as a part of the purification device assembly 39. Thereby, the mixed state of the air and urea water in the supply apparatus side pipe line part 23B can be suppressed as much as possible.
  • the urea water supplied to the urea water supply device 25 through the supply device side pipe section 23B flows into the main passage 26A and is pumped from the urea water pump 27.
  • the urea water that has flowed into the main passage 26A is suppressed from being mixed with air, the urea water can be stably supplied without causing a problem due to air biting.
  • the urea water pumped from the urea water pump 27 passes through the built-in filter 28, so that foreign matters are removed and further purified.
  • the purified urea water is supplied to the urea water injection valve 21 through the injection valve side pipe section 23C.
  • the urea water that has not been supplied to the urea water injection valve 21 is returned to the urea water tank 22 through the return passage 26 ⁇ / b> B and the urea water return passage 30.
  • the urea water supply device 25 is provided in the middle of the urea water pipe 23 and supplies urea water from the urea water tank 22 toward the urea water injection valve 21.
  • a bracket 24 for attaching the urea water supply device 25 is attached to the turning frame 5 of the upper turning body 3.
  • a cover 31 that covers the urea water supply device 25 is attached to the bracket 24.
  • the urea water filter 33 that is provided in the middle of the urea water pipe 23 and captures foreign matters mixed in the urea water is configured to be attached to the cover 31.
  • the bracket 24, the urea water supply device 25, the cover 31, the urea water filter 33, and the like can be formed as one purification device assembly 39.
  • the urea water supply device 25 and the urea water filter 33 can be attached to the revolving frame 5 as the purification device assembly 39.
  • the urea water supply device 25 and the urea water filter 33 can be easily attached to the revolving frame 5 and the maintainability of the urea water filter 33 can be improved.
  • the urea water filter 33 includes a filter case 34 having a urea water storage chamber 34D that stores urea water therein, and a filter element 35 that is provided in the urea water storage chamber 34D of the filter case 34 and captures foreign matters mixed in the urea water. And.
  • the urea water pipe 23 has one end connected to the urea water tank 22 and the other end connected to the lower part of the filter case 34, a tank side pipe part 23A, one end connected to the upper part of the filter case 34, and the other end And a supply device side pipe section 23 ⁇ / b> B connected to the urea water supply device 25.
  • the urea water from the urea water tank 22 can flow into the urea water storage chamber 34D from the lower part of the urea water storage chamber 34D. That is, since urea water flows into the urea water storage chamber 34D from below so as not to entrain the internal air, the air in the urea water storage chamber 34D is pushed up by the inflowing urea water and supplied to the supply device side pipe. It flows out to the road part 23B side. Thereby, the urea water filter 33 can supply the urea water in which the air is not mixed to the supply device side pipe section 23B side after the air has flowed out.
  • the urea water supply device 25 is detachably provided with a built-in filter 28 that captures foreign matters mixed in the urea water.
  • a built-in filter 28 that captures foreign matters mixed in the urea water.
  • an opening 31 ⁇ / b> C for allowing the built-in filter 28 to pass when the built-in filter 28 is attached to and detached from the urea water supply device 25 is provided below the cover 31, an opening 31 ⁇ / b> C for allowing the built-in filter 28 to pass when the built-in filter 28 is attached to and detached from the urea water supply device 25 is provided. Accordingly, the built-in filter 28 can be easily attached and detached through the opening 31C.
  • FIG. 7 shows a second embodiment of the present invention.
  • a feature of the present embodiment is that the cover is configured to open only to the lower side where the opening is provided in a state of being attached to the bracket.
  • the same components as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • the cover 41 is attached to the bracket 24 so as to cover the urea water supply device 25.
  • the cover 41 is disposed at a position sandwiching the urea water supply device 25 from the lateral direction, and sandwiches the urea water supply device 25 with a pair of side plates 41A attached to the supply device mounting plate 24A of the bracket 24 using bolts 32.
  • the filter mounting plate 41B provided over the tip of each side plate 41A, and the upper side of each side plate 41A and the filter mounting plate 41B so as to cover the upper side of the urea water supply device 25.
  • an upper surface plate 41 ⁇ / b> C whereby, the cover 41 is attached to the bracket 24, and only the lower side where the opening 41D is provided is open.
  • the cover 41 covers the upper side of the urea water supply device 25 by the upper surface plate 41C, the urea water supply device 25 and the hose connected to the urea water supply device 25 are covered. Can be protected.
  • FIG. 8 shows a third embodiment of the present invention.
  • the feature of this embodiment is that the cover is configured to open sideways and downward.
  • the same components as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • the cover 51 is attached to the bracket 24 so as to cover the urea water supply device 25.
  • the cover 51 is located on the opposite side of the bracket 24 with the side plate 51A facing one side in the lateral direction of the urea water supply device 25 and the urea water supply device 25 interposed therebetween, and a filter attached to the tip of the side plate 51A.
  • the plate 51B is constituted by a side plate 51A and an upper plate 51C provided on the upper part of the filter mounting plate 51B so as to cover the upper side of the urea water supply device 25. Thereby, the cover 51 is attached to the bracket 24, and the other side in the lateral direction and the lower side where the opening 51D is provided are opened.
  • the present invention is not limited to this, and for example, a particulate matter removal filter (DPF) may be provided in the cylinder of the exhaust gas aftertreatment device and located downstream of the first oxidation catalyst.
  • This particulate matter removal filter purifies exhaust gas by collecting particulate matter (PM) in exhaust gas discharged from the engine, and burning and removing it.
  • the hydraulic excavator 1 including the crawler type lower traveling body 2 is described as an example of the construction machine.
  • the present invention is not limited to this, and may be applied to, for example, a hydraulic excavator provided with a wheel-type lower traveling body. Besides, it can be widely applied to other construction machines such as hydraulic cranes.

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Abstract

尿素水管路（２３）の途中に設けられ、尿素水タンク（２２）から尿素水噴射弁（２１）に向けて尿素水を供給する尿素水供給装置（２５）を有している。上部旋回体（３）の旋回フレーム（５）には、尿素水供給装置（２５）を取付けるためのブラケット（２４）が取付けられている。このブラケット（２４）には、尿素水供給装置（２５）を覆うカバー（３１）が取付けられている。この上で、尿素水管路（２３）の途中に設けられて尿素水に混入した異物を捕捉する尿素水フィルタ（３３）は、カバー（３１）に取付ける構成としている。

Description

建設機械
　本発明は、例えばエンジンの排気ガスを浄化する排気ガス浄化装置を備えた油圧ショベル等の建設機械に関する。
　一般に、建設機械としての油圧ショベルは、自走が可能な車体と、車体に設けられたエンジンと、エンジンから排出された排気ガスを浄化する排気ガス浄化装置とを有している。また、排気ガス浄化装置は、エンジンの排気管に接続され排気ガス中の窒素酸化物を除去する尿素選択還元触媒と、還元剤である尿素水を尿素選択還元触媒の上流側に噴射する尿素水噴射弁と、尿素水噴射弁に供給される尿素水を貯える尿素水タンクと、尿素水タンクと尿素水噴射弁との間を接続する尿素水管路と、尿素水管路の途中に設けられ尿素水タンクから尿素水噴射弁に向けて尿素水を供給する尿素水供給装置と、尿素水管路の途中に設けられ尿素水に混入した異物を捕捉する尿素水フィルタとを備えている（特許文献１）。特許文献１では、尿素水タンク、尿素水供給装置および尿素水フィルタが一体的に組立てられている。
国際公開第２００７／１２６３６６号
　ところで、特許文献１によるものでは、尿素水タンク、尿素水供給装置および尿素水フィルタを一体的に組立てている。この場合、尿素水タンクと尿素水供給装置には、多くのホースや電線がそれぞれ接続されている。従って、尿素水フィルタは、各ホース、電線の奥に隠れた状態になるから、エレメントの交換作業、清掃作業、点検作業等のメンテナンスに手間を要してしまうという問題がある。
　本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、尿素水供給装置と尿素水フィルタを車体に対して容易に取付けることができる上に、尿素水フィルタのメンテナンス性を向上できるようにした建設機械を提供することにある。
　本発明は、自走が可能な車体と、前記車体に設けられたエンジンと、前記エンジンから排出された排気ガスを浄化する排気ガス浄化装置とを有し、前記排気ガス浄化装置は、前記エンジンの排気管に接続され前記排気ガス中の窒素酸化物を除去する尿素選択還元触媒と、還元剤である尿素水を前記尿素選択還元触媒の上流側に噴射する尿素水噴射弁と、前記尿素水噴射弁に供給される尿素水を貯える尿素水タンクと、前記尿素水タンクと前記尿素水噴射弁との間を接続する尿素水管路と、前記尿素水管路の途中に設けられ前記尿素水タンクから前記尿素水噴射弁に向けて尿素水を供給する尿素水供給装置と、前記尿素水管路の途中で前記尿素水タンクと前記尿素水供給装置との間に設けられ前記尿素水に混入した異物を捕捉する尿素水フィルタとを備えてなる建設機械において、前記車体には、前記尿素水供給装置を取付けるためのブラケットが取付けられ、前記ブラケットには、前記尿素水供給装置を覆うカバーが取付けられ、前記尿素水フィルタは、前記カバーに取付けられている。
　本発明によれば、尿素水供給装置と尿素水フィルタを車体に対して容易に取付けることができる上に、尿素水フィルタのメンテナンス性を向上することができる。
本発明の第１の実施の形態に係る油圧ショベルを示す正面図である。 上部旋回体をキャブ、建屋カバー等を省略した状態で示す平面図である。 ブラケット、カバー、尿素水供給装置、尿素水フィルタ等を組立てた状態で斜め上側から拡大して示す斜視図である。 ブラケット、カバー、尿素水供給装置、尿素水フィルタ等を組立てた状態で斜め下側から拡大して示す斜視図である。 尿素水フィルタの内部構造を模式的に示す断面図である。 排気ガス浄化装置を示す回路図である。 第２の実施の形態によるカバーをブラケット、尿素水フィルタ等と一緒に図３と同様位置から見た斜視図である。 第３の実施の形態によるカバーをブラケット、尿素水供給装置、尿素水フィルタ等と一緒に図３と同様位置から見た斜視図である。
　以下、本発明の実施の形態に係る建設機械の代表例として、クローラ式の油圧ショベルを例に挙げ、添付図面に従って詳細に説明する。
　まず、図１ないし図６は本発明の第１の実施の形態を示している。図１において、油圧ショベル１は、自走が可能なクローラ式の下部走行体２と、下部走行体２上に旋回が可能に設けられ、下部走行体２と共に車体を構成する上部旋回体３と、上部旋回体３の前側に俯仰の動作が可能に設けられ、土砂の掘削作業等を行うフロント装置４とにより構成されている。
　上部旋回体３は、支持構造体をなす旋回フレーム５と、旋回フレーム５の後側に設けられ、フロント装置４との重量バランスをとるカウンタウエイト６と、旋回フレーム５の前部左側に設けられオペレータが搭乗するキャブ７と、カウンタウエイト６の前側に設けられ、内部に後述のエンジン９、熱交換器１１、排気ガス浄化装置１５等を収容する建屋カバー８とを備えている。
　図２に示すように、旋回フレーム５は、前，後方向に延びる厚肉な鋼板等からなる底板５Ａと、底板５Ａ上に立設され、左，右方向に所定の間隔をもって前，後方向に延びた左縦板５Ｂ，右縦板５Ｃと、各縦板５Ｂ，５Ｃの左，右方向に間隔をもって配置され、前，後方向に延びた左サイドフレーム５Ｄ，右サイドフレーム５Ｅと、底板５Ａ、左縦板５Ｂから左方向に張出した先端部に左サイドフレーム５Ｄを支持し、また右縦板５Ｃから右方向に張出した先端部に右サイドフレーム５Ｅを支持する複数本の張出ビーム５Ｆと、エンジン９の前側に位置して左縦板５Ｂと右縦板５Ｃとの間を連結して底板５Ａ上に立設された連結板５Ｇとを含んで構成されている。連結板５Ｇの後面側には、後述する浄化装置組立体３９が取付けられている。
　エンジン９は、カウンタウエイト６の前側に位置して旋回フレーム５上に左，右方向に延びる横置き状態で設けられている。このエンジン９の左側には、後述の熱交換器１１に冷却風を供給するための冷却ファン９Ａが設けられている。一方、エンジン９の右側には、後述の油圧ポンプ１２が設けられている。
　図６に示すように、エンジン９内には、稼働時の温度上昇を抑えるための冷却水が流通するウォータジャケット９Ｂが設けられている。このウォータジャケット９Ｂの流入側には、冷却水を供給するための冷却水ポンプ９Ｃが設けられている。ウォータジャケット９Ｂは、後述の熱交換器１１に接続されている。冷却水は、冷却水ポンプ９Ｃの駆動によりウォータジャケット９Ｂと熱交換器１１との間で循環流通している。また、エンジン９を冷却して温度上昇した冷却水（温水）の一部は、後述の冷却水供給通路３６を通じて尿素水フィルタ３３と尿素水供給装置２５にも供給される。
　さらに、エンジン９には、排気ガスを排出するための排気管１０が接続されている（図２参照）。この排気管１０は、エンジン９の前側位置を左，右方向に延びた金属製の管路として形成されている。排気管１０は、エンジン９から排出された高温の排気ガスを後述の排気ガス後処理装置１６へと導く。
　熱交換器１１は、エンジン９の左側に配設されている。この熱交換器１１は、エンジン９の冷却ファン９Ａに対面して設けられている。熱交換器１１は、例えばエンジン９のウォータジャケット９Ｂ内を流通して加温された冷却水を冷却するラジエータ１１Ａ、作動油を冷却するオイルクーラ、エンジン９が吸込む空気を冷却するインタクーラ（いずれも図示せず）等により構成されている。
　油圧ポンプ１２は、エンジン９の右側に位置して設けられている。この油圧ポンプ１２は、エンジン９によって駆動される。これにより、油圧ポンプ１２は、後述の作動油タンク１３から供給される作動油を圧油として、下部走行体２、フロント装置４等に設けられた各種アクチュエータを制御する制御弁装置（図示せず）に向け吐出する。
　作動油タンク１３は、油圧ポンプ１２の前側に位置して旋回フレーム５の右側に設けられている。この作動油タンク１３は、各アクチュエータを駆動するための作動油を貯えている。一方、燃料タンク１４は、作動油タンク１３の前側に位置して旋回フレーム５に設けられている。
　次に、本実施の形態の特徴部分である排気ガス浄化装置１５の構成について詳しく説明する。
　排気ガス浄化装置１５は、エンジン９から排出された排気ガスを浄化するもので、例えば油圧ポンプ１２の上側に配設されている。排気ガス浄化装置１５は、エンジン９から排出される排気ガス中の有害物質を除去する。また、排気ガス浄化装置１５は、排気ガスの騒音を低減するための消音機構を備えている。そして、排気ガス浄化装置１５は、後述する尿素選択還元触媒１９および尿素水噴射弁２１を有する排気ガス後処理装置１６、尿素水タンク２２、尿素水管路２３、尿素水供給装置２５、尿素水フィルタ３３を備えている。
　排気ガス後処理装置１６は、排気管１０の出口側に接続されている。この排気ガス後処理装置１６は、例えば前，後方向に延びる円筒状の筒体１７と、筒体１７内に設けられた第１の酸化触媒１８、尿素選択還元触媒１９、第２の酸化触媒２０および尿素水噴射弁２１とを含んで構成されている。
　筒体１７は、両端が閉塞された密閉容器として形成されている。筒体１７の上流側となる前側部位には排気管１０が接続されている。一方、筒体１７には、下流側となる後側部位に位置して尾管１７Ａが設けられている。筒体１７内には、第１の酸化触媒１８、尿素選択還元触媒１９および第２の酸化触媒２０が長さ方向に間隔をもって配置されている。また、筒体１７には、第１の酸化触媒１８と尿素選択還元触媒１９との間に位置して尿素水噴射弁２１が取付けられている。
　第１の酸化触媒１８は、例えばセラミックス製のセル状筒体からなり、その軸方向には多数個の貫通孔が形成され、内面に貴金属等がコーティングされている。そして、第１の酸化触媒１８は、所定の温度下で各貫通孔に排気ガスを流通させることにより、この排気ガスに含まれる一酸化炭素（ＣＯ）、炭化水素（ＨＣ）等を酸化して除去する。また、必要に応じて粒子状物質（ＰＭ）も燃焼除去する。
　尿素選択還元触媒１９は、例えばセラミックス製のセル状筒体からなり、その軸方向には多数の貫通孔が形成され、内面に貴金属がコーティングされている。この尿素選択還元触媒１９は、エンジン９から排出される排気ガスに含まれる窒素酸化物（ＮＯｘ）を、尿素水溶液から生成されたアンモニアによって選択的に還元反応させ、窒素と水に分解する。
　第２の酸化触媒２０は、前述した第１の酸化触媒１８とほぼ同様に、セラミックス製のセル状筒体からなり、その軸方向には多数の貫通孔が形成され、内面に貴金属がコーティングされている。これにより、第２の酸化触媒２０は、尿素選択還元触媒１９で窒素酸化物を還元した後に残った残留アンモニアを酸化し、窒素と水に分離する。
　尿素水噴射弁２１は、第１の酸化触媒１８と尿素選択還元触媒１９との間に位置して筒体１７に取付けられている。この尿素水噴射弁２１は、筒体１７内を流通する排気ガスに向けて尿素水溶液を噴射する。即ち、尿素水噴射弁２１は、後述の尿素水管路２３を介して尿素水タンク２２に接続され、還元剤である尿素水を尿素選択還元触媒１９よりも上流側に位置して筒体１７内に噴射する。
　図２に示すように、尿素水タンク２２は、設置場所の一例として、燃料タンク１４よりも前側に位置して旋回フレーム５に設けられている。この尿素水タンク２２は、還元剤である尿素水を貯えるもので、後述の尿素水管路２３を介して尿素水噴射弁２１に接続されている。図６に示すように、尿素水タンク２２内の尿素水は、後述する尿素水供給装置２５の駆動により尿素水管路２３内を流通して尿素水噴射弁２１に供給される。
　尿素水管路２３は、尿素水タンク２２と尿素水噴射弁２１との間を接続する。この尿素水管路２３は、例えば樹脂製のホース、金属製の管体または樹脂製のホースと金属製の管体との両方からなり、尿素水タンク２２内に貯えられた尿素水が尿素水噴射弁２１に向けて流通する。
　尿素水管路２３の途中には、後述の尿素水供給装置２５と尿素水フィルタ３３とが設けられている。これにより、図３ないし図６に示すように、尿素水管路２３は、尿素水を供給するときの上流側となる一端が尿素水タンク２２に接続され、下流側となる他端が後述する尿素水フィルタ３３のフィルタケース３４の下部に接続されたタンク側管路部２３Ａと、一端がフィルタケース３４の上部に接続され、他端が尿素水供給装置２５に接続された供給装置側管路部２３Ｂと、一端が尿素水供給装置２５に接続され、他端が尿素水噴射弁２１に接続された噴射弁側管路部２３Ｃとにより構成されている。これにより、タンク側管路部２３Ａの他端は、尿素水貯留室３４Ｄ（図５参照）の下部に開口し、供給装置側管路部２３Ｂの一端は、尿素水貯留室３４Ｄの上部に開口している。供給装置側管路部２３Ｂは、尿素水供給装置２５と尿素水フィルタ３３とを浄化装置組立体３９の一部として互いに接近して配置することにより短く形成することができる。
　ここで、尿素水フィルタ３３は、尿素水の供給方向で尿素水供給装置２５よりも上流側に配置されている。尿素水フィルタ３３は、エンジン９が停止状態になると、尿素水管路２３、尿素水フィルタ３３等の内部に残った尿素水を逆流させて尿素水タンク２２に戻す動作を行う。従って、尿素水供給装置２５から尿素水タンク２２との間の供給装置側管路部２３Ｂと尿素水フィルタ３３には、エアと尿素水とが混在した状態となる。このため、エンジン９を再始動した場合には、尿素水供給装置２５が尿素水タンク２２から尿素水を吸い上げるが、その際に尿素水とエアを同時に吸い上げてしまう。このように尿素水とエアを同時に吸い上げると、尿素水ポンプ２７でエアの噛み込みによる不具合（例えば、尿素水の供給圧力の不安定化等）が発生する虞がある。
　この場合、尿素水フィルタ３３では、後述するようにタンク側管路部２３Ａと供給装置側管路部２３Ｂとの接続位置を工夫することによって尿素水とエアを分離することができる。一方で、供給装置側管路部２３Ｂには、尿素水フィルタ３３における尿素水とエアの分離効果が及ぶことはない。
　そこで、本実施の形態では、前述したように、供給装置側管路部２３Ｂを短く形成することにより、供給装置側管路部２３Ｂでのエアと尿素水との混在状態を極力抑えることができる。これにより、尿素水ポンプ２７は、エアの噛み込みによる不具合を防止することができる。
　次に、本実施の形態の特徴部分となるブラケット２４、尿素水供給装置２５および尿素水フィルタ３３の構成と、ブラケット２４を用いて尿素水供給装置２５と尿素水フィルタ３３を旋回フレーム５に取付ける構造とについて説明する。
　図２に示すように、ブラケット２４は、旋回フレーム５の連結板５Ｇの後面に取付けられている。ブラケット２４は、連結板５Ｇに尿素水供給装置２５を取付けている。ブラケット２４は、横長な長方形状の供給装置取付板２４Ａと、供給装置取付板２４Ａの上辺にクランク状に屈曲して設けられた上取付板２４Ｂと、供給装置取付板２４Ａの下辺の長手方向の両端にクランク状に屈曲してそれぞれ設けられた下取付板２４Ｃとにより構成されている。ブラケット２４の供給装置取付板２４Ａには、尿素水供給装置２５とカバー３１とが取付けられている。また、ブラケット２４の上取付板２４Ｂと各下取付板２４Ｃとは、連結板５Ｇの後面にボルト（図示せず）を用いて取付けられている。
　尿素水供給装置２５は、尿素水管路２３の途中、即ち、供給装置側管路部２３Ｂと噴射弁側管路部２３Ｃとの間に設けられている。尿素水供給装置２５は、尿素水タンク２２から尿素水噴射弁２１に向けて尿素水を供給するものである。尿素水供給装置２５は、ケーシング２６と、ケーシング２６に内蔵された尿素水ポンプ２７（図６参照）と、尿素水ポンプ２７よりも尿素水を供給するときの下流側に位置してケーシング２６に内蔵された内蔵フィルタ２８と、内蔵フィルタ２８よりも下流側に位置してケーシング２６に設けられた圧力センサ２９とにより構成されている。
　ケーシング２６は、ブラケット２４の供給装置取付板２４Ａにボルト（図示せず）を用いて着脱可能に取付けられている。ケーシング２６には、尿素水ポンプ２７と内蔵フィルタ２８とを経由し、尿素水管路２３の供給装置側管路部２３Ｂと噴射弁側管路部２３Ｃとを連通する主通路２６Ａと、内蔵フィルタ２８よりも尿素水を供給するときの下流側に位置して主通路２６Ａから分岐した戻り通路２６Ｂとが設けられている。また、ケーシング２６には、例えば尿素水ポンプ２７と内蔵フィルタ２８の近傍を通るようにヒータ通路２６Ｃが設けられている。
　さらに、ケーシング２６の上面には、主通路２６Ａの入口となる尿素水入口継手２６Ｄと、主通路２６Ａの出口となる尿素水出口継手２６Ｅと、戻り通路２６Ｂの出口となる尿素水戻り継手２６Ｆと、ヒータ通路２６Ｃの入口となる冷却水入口継手２６Ｇと、ヒータ通路２６Ｃの出口となる冷却水出口継手２６Ｈとが設けられている。
　そして、尿素水入口継手２６Ｄには、尿素水管路２３を形成する供給装置側管路部２３Ｂの他端が接続されている。尿素水出口継手２６Ｅには、噴射弁側管路部２３Ｃの一端が接続されている。尿素水戻り継手２６Ｆには、尿素水タンク２２に尿素水を戻すための尿素水戻り通路３０の一端が接続されている。また、冷却水入口継手２６Ｇには、後述する冷却水供給通路３６の第２通路３６Ｂの他端が接続されている。冷却水出口継手２６Ｈには、後述する冷却水戻り通路３８の一端が接続されている。
　ケーシング２６には、内蔵フィルタ２８を装着するためのフィルタ装着空間２６Ｊ（図４参照）が設けられている。このフィルタ装着空間２６Ｊは、下側に開口して形成されている。これにより、フィルタ装着空間２６Ｊには、内蔵フィルタ２８を下方から取付けることができ、また、下向きに取外すことができる。
　尿素水ポンプ２７は、尿素水を供給するときの主通路２６Ａの上流側に配置されている。尿素水ポンプ２７は、例えば電動モータ（図示せず）によって駆動されることにより、尿素水タンク２２の尿素水を尿素水管路２３を通じて尿素水噴射弁２１に圧送する。
　内蔵フィルタ２８は、尿素水ポンプ２７と戻り通路２６Ｂの分岐点との間に位置して主通路２６Ａに配置されている。内蔵フィルタ２８は、尿素水噴射弁２１に向けて供給される尿素水に混入した異物を捕捉することができる。ここで、内蔵フィルタ２８をケーシング２６に取付ける場合には、フィルタ装着空間２６Ｊに開口した下側から取付けることができる。同様に、内蔵フィルタ２８をケーシング２６から取外す場合には、フィルタ装着空間２６Ｊから下側に引き抜くことにより取外すことができる。このときに、尿素水供給装置２５を覆うカバー３１は、下向きに開口した開口部３１Ｃを有しているから、内蔵フィルタ２８は、開口部３１Ｃを通じて容易に着脱することができる。
　カバー３１は、尿素水供給装置２５を覆うようにブラケット２４に取付けられている。カバー３１は、尿素水供給装置２５を横方向から挟む位置にそれぞれ配置されブラケット２４の供給装置取付板２４Ａにボルト３２を用いて取付けられた一対の側面板３１Ａと、尿素水供給装置２５を挟んでブラケット２４の反対側に位置し、各側面板３１Ａの先端に亘って設けられたフィルタ取付板３１Ｂとにより構成されている。
　従って、カバー３１は、尿素水供給装置２５の周囲を覆いつつ、上側と下側がそれぞれ開口している。この構成により、図４に示すように、カバー３１の下方には、尿素水供給装置２５に対して内蔵フィルタ２８を着脱するときに、この内蔵フィルタ２８を通過させるための開口部３１Ｃが設けられている。これにより、内蔵フィルタ２８は、開口部３１Ｃを通じて容易に着脱することができる。
　尿素水フィルタ３３は、カバー３１のフィルタ取付板３１Ｂに取付けられている。尿素水フィルタ３３は、尿素水管路２３の途中で尿素水タンク２２と尿素水供給装置２５との間に設けられ、尿素水に混入した異物を捕捉する。ここで、排気ガス浄化装置１５では、前述した内蔵フィルタ２８と尿素水フィルタ３３との２個のフィルタを設けることで、尿素水に混入した異物を確実に捕捉することができる。
　図５に示すように、尿素水フィルタ３３は、例えば、円筒状の容器からなるフィルタケース３４と、フィルタケース３４内に設けられ、尿素水に混入した異物を捕捉するフィルタエレメント３５とから構成されている。ここで、フィルタケース３４は、円形状の筒体３４Ａ、上面板３４Ｂおよび下面板３４Ｃを備えている。
　図３、図４に示すように、フィルタケース３４は、ボルト４０を用いてカバー３１のフィルタ取付板３１Ｂに着脱可能に取付けられている。これにより、尿素水フィルタ３３は、ボルト４０を緩めることで、交換することができる。
　ここで、図５に示すように、フィルタケース３４の下面板３４Ｃには、尿素水貯留室３４Ｄの下部に開口して尿素水入口継手３４Ｅが設けられている。また、フィルタケース３４の上面板３４Ｂには、尿素水貯留室３４Ｄの上部に開口して尿素水出口継手３４Ｆが設けられている。尿素水入口継手３４Ｅには、尿素水管路２３を構成するタンク側管路部２３Ａの他端が接続されている。これにより、タンク側管路部２３Ａの他端は、フィルタケース３４の尿素水貯留室３４Ｄの下部に開口している。また、尿素水出口継手３４Ｆには、尿素水管路２３を構成する供給装置側管路部２３Ｂの一端が接続されている。これにより、供給装置側管路部２３Ｂの一端は、尿素水貯留室３４Ｄの上部に開口している。
　図６に示すように、フィルタケース３４には、例えばフィルタエレメント３５の近傍を通るようにヒータ通路３４Ｇが設けられている。フィルタケース３４の下面板３４Ｃには、冷却水入口継手３４Ｈが設けられている。フィルタケース３４の上面板３４Ｂには、冷却水出口継手３４Ｊが設けられている。冷却水入口継手３４Ｈには、後述する冷却水供給通路３６の第１通路３６Ａの他端が接続され、冷却水出口継手３４Ｊには、第２通路３６Ｂの一端が接続されている。
　このように構成された尿素水フィルタ３３は、尿素水タンク２２からの尿素水を、尿素水貯留室３４Ｄに対し、当該尿素水貯留室３４Ｄの下部から流入させている。この尿素水の流入構造では、尿素水貯留室３４Ｄには、内部のエアを巻き込まないように尿素水が流入し、尿素水貯留室３４Ｄ内のエアの殆どを供給装置側管路部２３Ｂ側に流出させる。この後、尿素水フィルタ３３は、エアが混在していない尿素水を供給装置側管路部２３Ｂ側に流出させることができる。そして、尿素水貯留室３４Ｄに流入した尿素水は、フィルタエレメント３５を通過することにより、異物が除去されて清浄化される。これにより、尿素水フィルタ３３は、清浄な尿素水を供給装置側管路部２３Ｂ側に流出することができる。
　冷却水供給通路３６は、エンジン９のウォータジャケット９Ｂの出口側と尿素水供給装置２５と尿素水フィルタ３３とに亘って設けられている。冷却水供給通路３６は、ウォータジャケット９Ｂの出口側とフィルタケース３４の冷却水入口継手３４Ｈとを接続する第１通路３６Ａと、冷却水出口継手３４Ｊと尿素水供給装置２５のケーシング２６に設けられた冷却水入口継手２６Ｇとを接続する第２通路３６Ｂとにより構成されている。
　冷却水制御弁３７は、冷却水供給通路３６の第１通路３６Ａの途中に位置してカバー３１に取付けられている。冷却水制御弁３７は、尿素水供給装置２５、尿素水フィルタ３３内の尿素水が凍結または凍結の虞がある場合に開弁する。これにより冷却水制御弁３７は、エンジン９を冷却して温まった冷却水を尿素水供給装置２５と尿素水フィルタ３３とに供給する。
　冷却水戻り通路３８は、尿素水供給装置２５と尿素水フィルタ３３とを温めた冷却水をウォータジャケット９Ｂに戻すことができる。冷却水戻り通路３８は、ケーシング２６の冷却水出口継手２６Ｈとウォータジャケット９Ｂの入口側とを接続している。
　ここで、図３、図４に示すように、前述したブラケット２４、尿素水供給装置２５、カバー３１、尿素水フィルタ３３、冷却水制御弁３７を組立てることによって浄化装置組立体３９が構成されている。この浄化装置組立体３９は、メインの組立ラインとは別の場所で組立てることができるから、組立時の作業性を向上することができる。
　本実施の形態による油圧ショベル１は、上述の如き構成を有するもので、次に、その動作について説明する。
　まず、オペレータは、キャブ７に搭乗してエンジン９を作動させる。そして、オペレータは、キャブ７内に配置された走行用の操作レバー・ペダル（図示せず）を操作することにより、油圧ショベル１を走行させることができる。また、オペレータは、作業用の操作レバー（図示せず）を操作することにより、フロント装置４を用いて土砂の掘削作業を行うことができる。
　ここで、エンジン９の運転時に、エンジン９から排出される排気ガスは、排気管１０および排気ガス後処理装置１６を通過して大気中に排出される。
　この場合、排気ガス後処理装置１６に設けられた第１の酸化触媒１８によって、排気ガスに含まれる一酸化炭素（ＣＯ）、炭化水素（ＨＣ）等が酸化して除去される。また、必要に応じて粒子状物質（ＰＭ）が燃焼して除去される。一方、第１の酸化触媒１８の下流側では、尿素水噴射弁２１から排気ガスに向けて尿素水が噴射され、尿素選択還元触媒１９によって窒素酸化物が窒素と水に分解される。さらに、第２の酸化触媒２０が残留アンモニアを酸化し、窒素と水に分離することにより、十分に浄化された排気ガスを大気中に排出することができる。
　次に、尿素水タンク２２内の尿素水を尿素水噴射弁２１に供給する場合について説明する。尿素水供給装置２５の尿素水ポンプ２７を駆動し、尿素水管路２３を介して尿素水タンク２２内の尿素水を吸い上げる。尿素水管路２３のタンク側管路部２３Ａを流れる尿素水は、尿素水フィルタ３３を通過することにより、フィルタエレメント３５によって異物が除去されて清浄化された状態で供給装置側管路部２３Ｂに流出する。
　ここで、尿素水フィルタ３３では、タンク側管路部２３Ａからの尿素水が尿素水貯留室３４Ｄの下部から流入する。これにより、尿素水貯留室３４Ｄには、内部のエアを巻き込まないように尿素水を流入させることができ、尿素水とエアとを上，下方向の２層に分離することができる。そして、尿素水貯留室３４Ｄに流入した尿素水は、フィルタエレメント３５を通過して清浄化された後、供給装置側管路部２３Ｂに流出する。
　尿素水管路２３の供給装置側管路部２３Ｂは、尿素水供給装置２５と尿素水フィルタ３３とを浄化装置組立体３９の一部として接近して配置することによって短く形成されている。これにより、供給装置側管路部２３Ｂでのエアと尿素水との混在状態を極力抑えることができる。
　供給装置側管路部２３Ｂを通じて尿素水供給装置２５に供給された尿素水は、主通路２６Ａに流入し、尿素水ポンプ２７から圧送される。この場合、主通路２６Ａに流入した尿素水は、エアの混在が抑制されているから、エアの噛み込みによる不具合を生じることなく、安定的に尿素水を供給することができる。
　尿素水ポンプ２７から圧送される尿素水は、内蔵フィルタ２８を通過することにより、異物が除去されてさらに浄化される。そして、浄化された尿素水は、噴射弁側管路部２３Ｃを通じて尿素水噴射弁２１に供給される。また、尿素水噴射弁２１に供給されなかった尿素水は、戻り通路２６Ｂ、尿素水戻り通路３０を通じて尿素水タンク２２に戻される。
　かくして、本実施の形態によれば、尿素水管路２３の途中に設けられ、尿素水タンク２２から尿素水噴射弁２１に向けて尿素水を供給する尿素水供給装置２５を有している。上部旋回体３の旋回フレーム５には、尿素水供給装置２５を取付けるためのブラケット２４が取付けられている。このブラケット２４には、尿素水供給装置２５を覆うカバー３１が取付けられている。この上で、尿素水管路２３の途中に設けられ尿素水に混入した異物を捕捉する尿素水フィルタ３３は、カバー３１に取付ける構成としている。
　従って、ブラケット２４、尿素水供給装置２５、カバー３１、尿素水フィルタ３３等を１つの浄化装置組立体３９として形成することができる。これにより、尿素水供給装置２５と尿素水フィルタ３３とを浄化装置組立体３９として旋回フレーム５に取付けることができる。この結果、尿素水供給装置２５と尿素水フィルタ３３を旋回フレーム５に対して容易に取付けることができる上に、尿素水フィルタ３３のメンテナンス性を向上することができる。
　尿素水フィルタ３３は、内部が尿素水を貯留する尿素水貯留室３４Ｄとなったフィルタケース３４と、フィルタケース３４の尿素水貯留室３４Ｄに設けられ尿素水に混入した異物を捕捉するフィルタエレメント３５とを備えている。尿素水管路２３は、一端が尿素水タンク２２に接続され、他端がフィルタケース３４の下部に接続されたタンク側管路部２３Ａと、一端がフィルタケース３４の上部に接続され、他端が尿素水供給装置２５に接続された供給装置側管路部２３Ｂとを含んでいる。
　従って、尿素水タンク２２からの尿素水は、尿素水貯留室３４Ｄに対し、当該尿素水貯留室３４Ｄの下部から流入することができる。即ち、尿素水貯留室３４Ｄには、内部のエアを巻き込まないように下側から尿素水が流入するから、尿素水貯留室３４Ｄ内のエアは、流入する尿素水によって押し上げられて供給装置側管路部２３Ｂ側に流出される。これにより、尿素水フィルタ３３は、エアを流出させた後に、エアが混在していない尿素水を供給装置側管路部２３Ｂ側に供給することができる。
　この結果、供給装置側管路部２３Ｂでのエアと尿素水との混在状態を極力抑えることができるから、エアの噛み込みによる不具合を抑制でき、尿素水噴射弁２１に向けて尿素水を安定的に供給することができる。
　尿素水供給装置２５には、尿素水に混入した異物を捕捉する内蔵フィルタ２８が着脱可能に設けられている。この上で、カバー３１の下方には、尿素水供給装置２５に対して内蔵フィルタ２８を着脱するときに、内蔵フィルタ２８を通過させるための開口部３１Ｃが設けられている。これにより、内蔵フィルタ２８は、開口部３１Ｃを通じて容易に着脱することができる。
　次に、図７は本発明の第２の実施の形態を示している。本実施の形態の特徴は、カバーは、ブラケットに取付けた状態で開口部が設けられた下側のみに開口する構成としたことにある。なお、本実施の形態では、前述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
　図７において、カバー４１は、尿素水供給装置２５を覆うようにブラケット２４に取付けられている。カバー４１は、尿素水供給装置２５を横方向から挟む位置にそれぞれ配置されブラケット２４の供給装置取付板２４Ａにボルト３２を用いて取付けられた一対の側面板４１Ａと、尿素水供給装置２５を挟んでブラケット２４の反対側に位置し、各側面板４１Ａの先端に亘って設けられたフィルタ取付板４１Ｂと、尿素水供給装置２５の上側を覆うように各側面板４１Ａおよびフィルタ取付板４１Ｂの上部に設けられた上面板４１Ｃとにより構成されている。これにより、カバー４１は、ブラケット２４に取付けた状態で、開口部４１Ｄが設けられた下側のみが開口している。
　かくして、このように構成された第２の実施の形態においても、前述した第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。特に、第２の実施の形態によれば、カバー４１は、上面板４１Ｃによって尿素水供給装置２５の上側を覆っているから、尿素水供給装置２５およびこの尿素水供給装置２５に接続されるホース類を保護することができる。
　次に、図８は本発明の第３の実施の形態を示している。本実施の形態の特徴は、カバーは、側方と下方に開口する構成としたことにある。なお、本実施の形態では、前述した第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。
　図８において、カバー５１は、尿素水供給装置２５を覆うようにブラケット２４に取付けられている。カバー５１は、尿素水供給装置２５の横方向の一方に対面する側面板５１Ａと、尿素水供給装置２５を挟んでブラケット２４の反対側に位置し、側面板５１Ａの先端に設けられたフィルタ取付板５１Ｂと、尿素水供給装置２５の上側を覆うように側面板５１Ａおよびフィルタ取付板５１Ｂの上部に設けられた上面板５１Ｃとにより構成されている。これにより、カバー５１は、ブラケット２４に取付けた状態で、横方向の他方側と、開口部５１Ｄが設けられた下側とが開口している。
　かくして、このように構成された第３の実施の形態においても、前述した第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。
　なお、実施の形態では、排気ガス後処理装置１６の筒体１７内に第１の酸化触媒１８、尿素選択還元触媒１９および第２の酸化触媒２０を設けた場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限らず、例えば排気ガス後処理装置の筒体内に、第１の酸化触媒の下流側に位置して粒子状物質除去フィルタ（ＤＰＦ）が設けられていてもよい。この粒子状物質除去フィルタは、エンジンから排出される排気ガス中の粒子状物質（ＰＭ）を捕集し、燃焼して除去することにより、排気ガスを浄化するものである。
　実施の形態では、建設機械として、クローラ式の下部走行体２を備えた油圧ショベル１を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限らず、例えばホイール式の下部走行体を備えた油圧ショベルに適用してもよい。それ以外にも、油圧クレーン等の他の建設機械にも広く適用することができる。
　１　油圧ショベル（建設機械）
　２　下部走行体（車体）
　３　上部旋回体（車体）
　９　エンジン
　１０　排気管
　１５　排気ガス浄化装置
　１９　尿素選択還元触媒
　２１　尿素水噴射弁
　２２　尿素水タンク
　２３　尿素水管路
　２３Ａ　タンク側管路部
　２３Ｂ　供給装置側管路部
　２４　ブラケット
　２５　尿素水供給装置
　２７　尿素水ポンプ
　２８　内蔵フィルタ
　３１，４１，５１　カバー
　３１Ｃ，４１Ｄ，５１Ｄ　開口部
　３３　尿素水フィルタ
　３４　フィルタケース
　３４Ｄ　尿素水貯留室
　３５　フィルタエレメント

Claims (3)

  1. 　自走が可能な車体と、前記車体に設けられたエンジンと、前記エンジンから排出された排気ガスを浄化する排気ガス浄化装置とを有し、
    　前記排気ガス浄化装置は、
    　前記エンジンの排気管に接続され前記排気ガス中の窒素酸化物を除去する尿素選択還元触媒と、
    　還元剤である尿素水を前記尿素選択還元触媒の上流側に噴射する尿素水噴射弁と、
    　前記尿素水噴射弁に供給される尿素水を貯える尿素水タンクと、
    　前記尿素水タンクと前記尿素水噴射弁との間を接続する尿素水管路と、
    　前記尿素水管路の途中に設けられ前記尿素水タンクから前記尿素水噴射弁に向けて尿素水を供給する尿素水供給装置と、
    　前記尿素水管路の途中で前記尿素水タンクと前記尿素水供給装置との間に設けられ前記尿素水に混入した異物を捕捉する尿素水フィルタとを備えてなる建設機械において、
    　前記車体には、前記尿素水供給装置を取付けるためのブラケットが取付けられ、
    　前記ブラケットには、前記尿素水供給装置を覆うカバーが取付けられ、
    　前記尿素水フィルタは、前記カバーに取付けられていることを特徴とする建設機械。
  2. 　前記尿素水フィルタは、内部が前記尿素水を貯留する尿素水貯留室となったフィルタケースと、前記フィルタケース内に設けられ前記尿素水に混入した異物を捕捉するフィルタエレメントとを備えており、
    　前記尿素水管路は、一端が前記尿素水タンクに接続され、他端が前記フィルタケースの下部に接続されたタンク側管路部と、一端が前記フィルタケースの上部に接続され、他端が前記尿素水供給装置に接続された供給装置側管路部とを含んでいることを特徴とする請求項１に記載の建設機械。
  3. 　前記尿素水供給装置には、前記尿素水に混入した異物を捕捉する内蔵フィルタが着脱可能に設けられ、
    　前記カバーの下方には、前記尿素水供給装置に対して前記内蔵フィルタを着脱するときに前記内蔵フィルタを通過させるための開口部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の建設機械。
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