WO2019163820A1 - ブロワ装置 - Google Patents

Abstract

多様な形状を有する対象への取り付けが低コストで可能なブロワ装置を提供する。 ブロワ装置（１）であって、インペラ（７）を収納し、第１のケース（５）と第２のケース（６）とを結合させた構造のブロワケース（２）と、ブロワケース（２）の外周に取り付けられ、当該ブロワ装置（１）を取り付け対象に固定するための固定部材（３）とを備え、ブロワケース（２）には、固定部材（３）は装着箇所に選択的に取り付け可能である。

Description

ブロワ装置

　本発明はブロワ装置に関し、特に取り付け対象への固定構造に特徴があるブロワ装置に関する。

　遠心ファンを用いたブロワ装置は、家電機器、ＯＡ機器、産業用・車両用機器の冷却、換気、空調等に広く用いられている。上記のブロワ装置は従来、電動機と、電動機と回転軸を介して連結されたファンと、電動機を固定するブロワ下ケースと、ブロワ下ケースに設けられ、それぞれがねじ止め用の貫通孔を有する複数の固定脚を備える。そして、ブロワ下ケースが備える複数の固定取付脚によって、取り付け面に固定される構造となっている。

　したがって、上記のブロワ装置は、ブロワ下ケースに設けられた固定取付脚のみによって、取り付け面にねじ止め固定されることから、筐体強度の確保や部品点数および組立工数の削除が可能となる。さらに、ブロワ下ケースとブロワ上ケースをフックのみで結合するので、ねじなどの部分が不要となるとともに、組み立てが簡単となるブロワ装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１３－１０４３６５号公報

　特許文献１に記載されたブロワ装置は、取り付け対象に固定する固定取付脚がブロワ下ケースと一体に形成されている。この構造では、例えば、取り付け対象である台に固定する位置を変更する場合、固定取付脚の位置を変更したブロワ下ケースを成形する必要がある。この場合、ブロワ下ケースを成形するための金型を新たに用意する必要がある。しかしながら、金型の変更は、製造コストが増大するので好ましくない。

　以上のような背景において、本発明は、設備、装置、機器、および構造物等の様々な形状を有する対象への取り付けが低コストで実現可能なブロワ装置を提供することを目的とする。

　本発明は、ブロワ装置であって、インペラを収納し、第１のケースと第２のケースとを結合させた構造のブロワケースと、前記ブロワケースの外周に取り付けられ、当該ブロワ装置を取り付け対象に固定するための固定部材とを備え、前記ブロワケースには、前記固定部材を取り付ける候補となる装着箇所が複数用意され、前記固定部材は、当該装着箇所に選択的に取り付け可能であるブロワ装置である。

　本発明において、前記ブロワケースと別体で形成された前記固定部材と前記ブロワケースとは、前記ブロワケースに設けられた軸方向に延在する複数の突起部の一部または複数の溝の一部と、前記固定部材に設けられた軸方向に延在する溝または突起部との嵌合により結合している態様が挙げられる。

　本発明において、前記固定部材は、前記ブロワケースに軸方向で固定している態様が挙げられる。

　本発明において、前記第１のケースに軸方向に延在する前記突起部または前記溝が形成され、前記固定部材は、軸方向に突出するボスを備え、前記第１のケースおよび前記第２のケースは、前記ボスが貫通する孔が設けられている態様が挙げられる。

　本発明において、前記孔を貫通した前記ボスの先端が潰されている態様が挙げられる。

　本発明において、前記ブロワケースに設けられた軸方向に延在する突起部または溝の数は、前記固定部材に設けられた軸方向に延在する溝または突起部の数よりも多い態様が挙げられる。

　本発明において、前記固定部材の装着に利用されていない前記ブロワケースに設けられた軸方向に延在する突起部または溝を利用して当該ブロワ装置の配線を固定する配線固定部が固定されている態様が挙げられる。

　本発明において、前記第１のケースと前記第２のケースがケース結合用のボスとケース結合用の孔の嵌合により結合している態様が挙げられる。

　本発明において、前記ケース結合用のボスと前記ケース結合用の孔とが嵌合した状態において、前記ケース結合用の孔を貫通した前記ケース結合用のボスの先端が潰されている態様が挙げられる。

　本発明において、前記ブロワケースと前記固定部材とは、固定用の締結部材によって固定されている態様が挙げられる。

　本発明において、前記第１のケースと前記第２のケースはそれぞれ係止機構を備え、前記係止機構にて前記第１のケースと前記第２のケースは結合し、前記固定部材は前記第１のケースに形成された突起部に固定されている態様が挙げられる。

　本発明において、前記固定部材は、前記ブロワケースに軸方向に直交する方向で固定している態様が挙げられる。

　本発明において、前記固定部材には挿通孔が形成され、前記挿通孔に抜け止めブロックを挿通させて前記固定部材を前記ブロワケースに固定する態様が挙げられる。

　本発明において、前記ブロワケースの突起部は、軸方向に前端面と後端面を有し、前記固定部材と前記抜け止めブロックがそれぞれ前記前端面と前記後端面に当接することにより前記固定部材の軸方向への動きが規制される態様が挙げられる。

　本発明において、前記突起部は、軸方向垂直断面が略Ｔ字状の凸部であり、前記溝部は、前記略Ｔ字状の凸部に嵌合する凹部である態様が挙げられる。

　本発明によれば、多様な形状を有する対象への取り付けが低コストで実現可能なブロワ装置が得られる。

実施形態のブロワ装置の分解斜視図である。 図１に示すブロワ装置の分解斜視図を組み立てた場合の斜視図である。 図１に示す実施形態のブロワ装置の分解斜視図をＹ軸を回転軸として１８０°回転させた図である。 図３に示すブロワ装置の分解斜視図を組み立てた場合の斜視図である。 他の実施形態のブロワ装置の分解斜視図である。 他の実施形態のブロワ装置へフランジを取り付ける前の状態の斜視図である。 図６に示すブロワ装置の部分拡大図である。 図６に示すブロワ装置へフランジを取り付けた状態の斜視図である。 他の実施形態のブロワ装置の斜視図である。 図９に示すブロワ装置へフランジを取り付けた状態の断面図である。 図９に示すフランジの抜け止めブロックの斜視図である。 図９に示すブロワ装置におけるブロワ下ケースとフランジの結合状態を模式的に示す断面図である。

１．第1の実施形態
（１）ブロワ装置の構造
　図１は、本実施形態のブロワ装置の分解斜視図である。図２は、図１に示すブロワ装置の分解斜視図を組み立てた場合の斜視図である。図３は、図１に示す本実施形態のブロワ装置の分解斜視図をＹ軸を回転軸として１８０°回転させた図である。図４は、図３に示すブロワ装置の分解斜視図を組み立てた場合の斜視図である。図１乃至４には、本実施形態の遠心ファンを用いたブロワ装置１が示されている。ブロワ装置１の基本構造は、特許文献１に記載された構造と略同じで、ブロワケース２と、ブロワケース２を取り付け対象に固定するための固定部材であるフランジ３を備えている。フランジ３には、貫通孔を有する固定取付脚４が複数形成されている。フランジ３は、ブロワケース２に対して着脱可能である。この例では、フランジ３に固定取付脚４が３か所配置されている。固定取付脚４の数は少なくとも一つあれば、その本数は限定されない。また、固定取付脚４のデザインも図示するのは一例であり、取り付け対象の形状等に応じて変更可能である。

　ブロワケース２は、ブロワ上ケース５とブロワ下ケース６から構成されている。ブロワ上ケース５とブロワ下ケース６の間に遠心ファンの羽根の部分であって、空気の吸い込みおよび吹き出しを促すインペラ７が収納される。ブロワ上ケース５は吸込口８を備え、ブロワ下ケース６には、インペラ７を回転させるための電動機であるモータ９が固定されている。そして、ブロワ上ケース５とブロワ下ケース６は、ブロワ下ケース６に形成される抜き止めボス１０をブロワ上ケース５に形成される抜き止めボス挿通孔１１に挿通させることで結合されている。この結合状態において、ブロワ上ケース５およびブロワ下ケース６は嵌め合わせ面で嵌合されている。なお、吹出口１２（図２参照）は、ブロワ上ケース５およびブロワ下ケース６を嵌合させることで形成されている。

　ブロワ上ケース５とブロワ下ケース６とが結合した状態において、抜き止めボス挿通孔１１を貫通した抜き止めボス１０の先端が、抜き止めボス挿通孔１１から突出する。この突出部分が熱カシメにより潰されることで、ブロワ上ケース５とブロワ下ケース６の結合強度が確保されている。ここで、熱カシメとは、孔に挿通されたボスの先端を加熱と加圧により潰し、ボスを孔が設けられた部分に固定する作業およびその結果の構造のことをいう。この例において、抜き止めボス１０と抜き止めボス挿通孔１１の数は、それぞれ４個であるが、その数は限定されない。

　ブロワ下ケース６の外周部分には、軸方向でフランジ３をスライドさせて嵌合させるための突起部１３が複数形成されている。ここで、軸方向は、インペラ７の回転軸の延在方向であり、図のＹ軸の方向に一致する。突起部１３は、軸方向に延在する軌条構造を有し、フランジ３に形成された後述するスライド用の溝１５と軸方向でスライド可能な状態で噛み合い嵌合する断面形状を有している。この例では、軸方向から見て、突起部１３が凸型（略Ｔ型）、スライド用の溝１５が凹型の形状（略Ｔ型を収容する形状）を有し、両者が噛み合うことで、軸方向にスライドが可能で、それ以外の方向への相対移動ができない構造とされている。また、突起部１３の上部には、後述するボス１６が収容される軸方向に延在する凹部が設けられている。

　突起部１３のブロワ上ケース５との嵌め合わせ面側の先端には、フランジボス挿通孔１４が形成されている。一方で、フランジ３には、内周部分（ブロワケース２の側の面）にスライド用の溝１５が形成され、スライド用の溝１５が形成された箇所にはボス１６が一体形成されている。前述したように、スライド用の溝１５が突起部１３に軸方向でスライド可能な状態で嵌合し、この状態でボス１６が突起部１３上部の凹部に収容される。フランジ３の内周に形成されるスライド用の溝１５は、少なくとも１つあればよいが、強度を確保する観点から２つ以上が好ましい。スライド用の溝１５の形成数は、多ければ多いほど、ブロワケース２との固定が強固となる。

　上記のブロワ下ケース６およびフランジ３の構造によって、ブロワ下ケース６の外周に形成した突起部１３と、スライド用の溝１５とを係合させてスライドさせ、ブロワ下ケース６にフランジ３を固定する。この際、フランジ３に形成したボス１６を、ブロワ下ケース６に形成したフランジボス挿通孔１４およびブロワ上ケース５に形成したフランジボス挿通孔１７に嵌合・挿通させる。この結果、フランジボス挿通孔１７からボス１６の先端が突出する。また、ブロワ上ケース５の抜止めボス挿通孔１１からブロワ下ケース６に設けられた抜き止めボス１０の先端が突出する。

　そして、ブロワ上ケース５の抜止めボス挿通孔１１から突出した抜き止めボス１０の先端、及びブロワ上ケース５のフランジボス挿通孔１７から突出したボス１６の先端を、それぞれ熱カシメし、抜き止めボス１０とボス１６をブロワ上ケース５に固定する。ここで、ブロワ下ケース６に形成されている抜き止めボス１０およびフランジ３に形成されているボス１６は、フランジボス挿通孔１７を挿通後に、先端が二つに割れ、挿通孔１１および１７に引っかかることで固定される構造としてもよい。また、接着等の熱カシメ以外の方法で、挿通孔１１および１７への抜き止めボス１０およびボス１６の固定を行ってもよい。

　上記のように、フランジ３をブロワ下ケース６に装着すると同時に、ブロワ上ケース５とブロワ下ケース６が結合、固定される。

　モータ９は、シャフト１８を備える。シャフト１８は、モータ９の回転軸であって、インペラ７とモータ９を連結している軸である。この構造により、シャフト１８は、モータ９の回転に合わせて、インペラ７を回転させる。そして、ブロワ装置１は、インペラ７の回転により、吸込口８から吸入した空気を吹出口１２から吹き出す。

　突起部１３は、ブロワ下ケース６の外周に形成されるものであるが、フランジ３のブロワ下ケース６への取り付け位置が複数選べるように、フランジ３に形成されたスライド用の溝１５の数よりも多くが形成されている。例えば、フランジ３は、図１に示す位置関係でブロワ下ケース６に固定される形態以外に、図１の符号１９の部分の固定する形態も可能である。この場合、符号１９の部分の突起部１３にスライド用の溝１５を嵌合させる。ただしこの場合、フランジ３の形状を吹出口１２部分のブロワ下ケース６と干渉しない形状に変更する必要がある。

　突起部１３の数は可能な限り多い程よい。これは、突起部１３がブロワ下ケース６の外周に多く形成されていれば、フランジ３の取り付け位置のバリエーションが増えるためである。例えば、フランジ３の内周に形成されるスライド用の溝１５が２以上である場合に、突起部１３の形成される間隔をスライド用の溝１５が形成される間隔と同じとし、突起部１３を３以上設ける。こうすることで、ブロワ下ケース６に対して、フランジ３を２以上の箇所で固定することができる。すなわち、フランジ３のブロワ下ケース６への固定位置の候補が、ブロワ下ケース６の周方向における複数の箇所で用意される。そして、フランジ３のブロワ下ケース６の軸回りにおける取付角度位置が複数の候補の中から選択できる。

　なお、ブロワ下ケース６に形成したフランジボス挿通孔１４およびブロワ上ケース５に形成したフランジボス挿通孔１７は、ブロワ上ケース５およびブロワ下ケース６の嵌合時に、それぞれ対応した箇所に位置するように形成される。特に、ブロワ上ケース５に形成したフランジボス挿通孔１７は、ブロワ下ケース６の突起部１３の数（または、突起部１３の先端に形成されるフランジボス挿通孔１４の数）と必ずしも同数を形成させることに限定されないが、同数であった方がフランジ３の取り付け時の汎用性が増す。

（２）装置製作における特徴
　フランジ３を後付けとし、その固定位置のバリエーションを複数用意することで、ブロワケース２（ファンモータ９を含む）の標準化が図ることができる。標準化により、ブロワケース２を製作するための金型の作成は一度の作成でよくなり、作成コストを大幅に抑制できる。そして、金型の作成回数を削減できることにより、金型に起因するブロワ装置の特性のバラツキも抑制される。

　固定取付脚４を有するフランジ３のみは、取り付け面の形状に応じて、その都度再製作する。すなわち、本発明はフランジ３のみを再製作することで、多形状な取り付け面に対応できるブロワ装置１を提供する。本発明は、従来、取り付け面の形状に応じて、ブロワケース２（ブロワ下ケース６）およびフランジ３を再製作する方法と比較して、ブロワ装置１の製作コストの削減と、制作時間の短縮を実現できる。

（３）装置固定における特徴
　ブロワ下ケース６の外周に形成した複数の突起１３を適切に選択することによって、固定取付脚４の取付角度（軸回りの角度位置）を任意に設定することが可能となる。また、ブロワケース２とフランジ３の嵌合において、嵌め合い箇所が複数設定されているため、嵌合した状態がより強固なものとなる。

　すなわちこの構造では、ブロワ上ケース５とブロワ下ケース６との結合が、抜き止めボス１０の抜き止めボス挿通孔１１への挿通および熱カシメにより行われる。更に加えて、ブロワ下ケース６に突起１３とスライド用の溝１５の係合によりフランジ３が結合し、フランジ３はボス１６のフランジボス挿通孔１７への挿通および熱カシメによりブロワ上ケース５に固定される。すなわち、ブロワ上ケース５とブロワ下ケース６との結合が、両者の直接的な結合の他に、フランジ３を介して行われる。このため、ブロワ上ケース５とブロワ下ケース６とが高い締結強度で相互に結合される。

（変形例）
　突起１３とスライド用の溝１５の役割を逆にしてもよい。すなわち、フランジ３の側に軸方向に延在する突起を設け、ブロワ下ケース６の側に上記突起と軸方向で嵌合する溝を設けた構造も可能である。

　また、抜き止めボス１０と抜け止めボス挿通孔１１の役割を逆にしてもよい。すなわち、ブロワ下ケース６の側に孔を設け、ブロワ上ケース５の側に上記孔に挿通するボスを設ける構造も可能である。

　図示省略されているが、モータ９から配線が引き出され、この配線は図示しないモータ駆動回路に接続される。ブロワ装置１の実装にあたっては、上記の配線の引き回しに注意を払う必要がある。突起１３をこの配線を固定する配線固定具の取り付けに利用してもよい。この場合、フランジ３の固定に利用されていない突起１３に上記の配線固定具が固定され、この配線固定具に配線が固定される。配線固定具の突起１３への取り付けは、スライド用の溝１５と同様な溝を配線固定具に設け、この溝と突起１３を軸方向で嵌合させることで行われる。なお、この例においても、上記の突起と溝の関係を逆にした態様が可能である。

２．第２の実施形態
（１）ブロワ装置の構造および特徴
　図５は、本実施形態のブロワ装置の分解斜視図である。図３に示す第１の実施形態のブロワ装置１では、ブロワ下ケース６にフランジ３を固定する構造として、フランジ３に設けたフランジ固定用のボス１６をブロワ下ケース６のフランジボス挿通孔１４とブロワ上ケース５のフランジボス挿通孔１７に挿通し、ボス１６の先端を熱カシメにて潰して固定している。これに対して、図５に示す実施形態のブロワ装置１では、ボス１６の代わりに、締結部材として、タッピングネジ２０を用いる。このため、ブロワ下ケース６は、フランジボス挿通孔１４を備えていても、備えていなくともよいことになる。なお、ブロワ下ケース６にフランジボス挿通孔１４または同様の孔部を備える場合は、タッピングネジ２０を挿通できる構造とすることで、より強固な結合となる。そして、フランジ３は、ボス１６を備えず、タッピングネジ２０の先端をねじ込んで締結するための締結部２１（または締結箇所）を備える。例えば、締結部２１には、タッピングネジ２０が捩じ込まれる下孔が形成され、そこにフランジボス挿通孔１７に挿通されたタッピングネジ２０が捩じ込まれることで、ブロワ上ケース５、ブロワ下ケース６およびフランジ３が一体化される。

　したがって、本実施形態におけるブロワ下ケース６のフランジ３への固定は、タッピングネジ２０をブロワ上ケース５のフランジボス挿通孔１７に挿通し、フランジ３の固定取付脚４の端面の締結部２１に締結する。本実施形態の場合、タッピングネジ２０で締結するため、ボス１６によって固定する第１の実施形態の場合と比べて結合強度を増すことができる。なお、他の箇所に関しては、図３に示すブロワ装置１と同様である。なお、締結部材として、タッピングネジに代えて、一般的なボルト、ねじ、割ピン、等を用いた構成であってもよい。

３．第１実施形態および第２実施形態の変更例
　第１の実施形態と第２の実施形態で示したブロワ装置１では、ブロワ上ケース５とブロワ下ケース６は、ブロワ下ケース６に形成される抜き止めボス１０をブロワ上ケース５に形成される抜き止めボス挿通孔１１に挿通し、ブロワ上ケース５の抜止めボス挿通孔１１から突出した抜き止めボス１０の先端を熱カシメで潰すこと等によって結合しているが、抜き止めボス１０に代えて、例えば、スナップフィットのような係止爪を備えた係止機構をブロワ上ケース５に一体に形成し、係止爪にてブロワ下ケース６に係止して結合する構成であってもよい。

　また、上記に代えて、ブロワ上ケース５とブロワ下ケース６を結合はスナップフィットのような係止機構で結合し、固定取付脚４を有するフランジ３は、ブロワ下ケース６の外周に形成した突起１３に、抜き止めボス１６、又はタッピングネジ２０で固定した構成であってもよい。具体的には、スナップフィットのような凸部となる係止爪を備えた係止機構をブロワ上ケース５に一体に形成し、係止爪と係合する凹部を備えた係止機構をブロワ下ケース６に一体に形成し、係止爪と凹部を係合してブロワ上ケース５とブロワ下ケース６を結合させる。固定取付脚４を有するフランジ３には抜き止めボス１０を形成し、ブロワ下ケース６の外周に形成した突起１３に形成した貫通孔に抜き止めボス１０を挿通し、貫通孔から突出した抜き止めボス１０の先端を潰すことで固定しても良く、又は抜き止めボス１０に代えて、固定取付脚４を有するフランジ３に貫通孔を形成し、ブロワ下ケース６の外周に形成した突起１３に形成した貫通孔と、フランジ３に形成した貫通孔にタッピングネジ２０を挿通して締結し、固定した構成であってもよい。なお、ブロワ上ケース５とブロワ下ケース６の互いの合わせ面は凹凸の嵌合となっている。

　また、タッピンネジ２０によるケースとフランジ３の固定に代えて、図６～８のような構造にしてもよい。図６～８の構造では、固定取付脚４を有するフランジ３の先端には一体に形成された係止爪３０を備え、フランジ３の下面にはブロワ下ケース６に形成した突起が嵌る凹部３１が形成され、凹部３１の間に形成された突起部の先端には係止爪３０が形成されている。ブロワ下ケース６には突起２３が形成され、突起２３の間には凹部（溝）２２が形成され、凹部（溝）２２の一方端側（ブロワ上ケース５側）には２つの突起２３を連結する架橋部２４が形成されている。そして、ブロワ下ケース６に形成された突起の間の凹部（溝）２２に係止爪３０を入れ、フランジ３の下面に形成した凹部３１に、ブロワ下ケース６に形成された突起２３を嵌めてスライドさせ、係止爪３０が架橋部２４の下を通過した後、係止爪３０が架橋部２４に係合することで、固定取付脚４を有するフランジ３がブロワ下ケース６に取り付け、固定される。ブロワ上ケース５とブロワ下ケース６の結合は、スナップフィット２５のような凸部となる係止爪を備えた係止機構２６をブロワ上ケース５に一体に形成し、係止機構２６の係止爪と係合する凹部を備えた係止機構２７をブロワ下ケース６に一体に形成し、係止爪と凹部を係合することで結合する。

４．第３の実施形態
（１）ブロワ装置の構造および特徴
　図９は、本実施形態のブロワ装置の斜視図である。図９に示す第３実施形態のブロワ装置１では、ブロワ上ケース５とブロワ下ケース６の締結部材として、上述のスナップフィット２５を用いる。スナップフィット２５の数は限定されないが、ブロワケースの円周上に複数個配置することが好ましい。その数は締結強度やコストを勘案して適宜選択される。なお、ブロワ上ケース５とブロワ下ケース６は、図１０に示すように、互いの合わせ面は凹凸の嵌合となっている。

　ブロワ下ケース６の外周面上には、２列のレール状の突起２８が複数組形成されている。これらの突起２８のうち、必要に応じて所定の位置に該当する突起２８を選択し、フランジ３の溝３２内に突起２８をスライドさせて装着する。図９では、フランジ３ａとフランジ３ｂの２個をブロワ下ケース６に装着する場合を例示しているが、これらのみに限定されず、ブロワ装置の取り付け条件に応じてフランジ３の位置と個数は選択可能である。

　このとき、図１２の断面図に示すように、ブロワ下ケース６側の１本の突起２８は断面が略Ｔ字状の凸部であり、また、フランジ３側のスライド用の溝２４は、突起２８を受容するように略Ｔ字状に凹部が形成されている。これにより、フランジ３のブロワ下ケース６から図７の太い矢方向への動きが規制され、フランジ３がブロワ下ケース６から脱落することが抑制される。

　突起２８と溝３２は、互いに密着するように形成されているが、樹脂成型による部材の寸法精度によって突起２８と溝３２との間でガタが生じる場合、突起２８の外周面、又は溝３２の内周面の何れか一方に、軸方向（Ｙ方向）に沿って延在する微小なリブ（突起）を複数個所、設けてもよい。この場合、フランジ３をスライドさせるとき、リブ（突起）を塑性変形させながら装着するため、突起２８と溝３２をより密着させることができ、フランジ３の装着時のガタを防止できる。

　図１０は、図９の２個のフランジ３のうちフランジ３ｂの取り付け状態を示す断面図である。フランジ３ｂが、ブロワ下ケースの突起２８の後端面３３に当接することで、フランジ３ｂのＹ軸方向（ブロワ上ケース５側）への移動が規制され、ストッパとして機能する。

　ブロワ下ケース６の突起２８にスライドして装着されたフランジ３は、抜け止めブロック５０によって、軸方向と直交する方向で固定される。図１１に示すように、抜け止めブロック５０は、２本の係止爪５１と２本の足部５２を備える。また、それぞれの足部５２の側面には、半円状の突起部５３を有する。図９に示すように、抜け止めブロック５０は、係止爪５１および足部５２がそれぞれフランジ３に形成された係止爪挿通孔４０および足部挿通孔４１に挿入される。

　半円状の突起部５３が形成された足部５２をフランジ３の２箇所の足部挿通孔４１に挿入すると、突起部５３が挿通孔４１の内周面と、ブロワ下ケース６の段差部に圧接した状態で装着される。また、係止爪５１を２箇所の係止爪挿通孔４０に挿入すると、係止爪５１が挿通孔４０の端部に係止する。これによってフランジ３がブロワ下ケース６から抜けることを防止できる。さらに、足部５２の突起部５３が、ブロワ下ケース６の突起２８の前端面３４に当接するため、フランジ３のＹ軸と反対方向（ブロワ下ケース６側）への移動を規制したストッパとなる。

　このように、第１、２の実施形態では、固定部材であるフランジは、ブロワ下ケースの外周に形成された突起に、抜き止めボス１０、又はタッピングネジ２０によって軸方向で固定されるが、第３の実施形態では、固定部材であるフランジは、ブロワ下ケースの外周に形成された突起に、抜け止めブロック５０によって、軸方向と直交する方向で固定される。なお、固定部材であるフランジが軸方向と直交する方向で固定される構成であれば、抜け止めブロック５０の構造は実施形態に限定されない。

　１…ブロワ装置、２…ブロワケース、３…フランジ、４…固定取付脚、５…ブロワ上ケース、６…ブロワ下ケース、７…インペラ、８…吸込口、９…モータ、１０…（ブロワケース結合用）抜き止めボス、１１…抜き止めボス挿通孔、１２…噴出口、１３…突起、１４…（ブロワ下ケースに形成される）フランジボス挿通孔、１５…スライド用の溝、１６…（フランジ固定用）ボス、１７…（ブロワ上ケースに形成される）フランジボス挿通孔、１８…シャフト、１９…固定箇所、２０…タッピングネジ、２１…締結部、２２…凹部（溝）、２３…突起、２４…架橋部、２５…スナップフィット、２６…スナップフィットの係止機構、２７…スナップフィットの係止機構、２８…突起、３０…係止爪、３１…凹部、３２…スライド用の溝、３３…突起部の後端面、３４…突起部の前端面、４０…係止爪挿通孔、４１…足部挿通孔、５０…抜け止めブロック、５１…係止爪、５２…足部、５３…突起部。

Claims (15)

1. 　ブロワ装置であって、
   　インペラを収納し、第１のケースと第２のケースとを結合させた構造のブロワケースと、
   　前記ブロワケースの外周に取り付けられ、当該ブロワ装置を取り付け対象に固定するための固定部材と
   　を備え、
   　前記ブロワケースには、前記固定部材を取り付ける候補となる装着箇所が複数用意され、
   　前記固定部材は、前記装着箇所に選択的に取り付け可能であることを特徴とするブロワ装置。
2. 　前記ブロワケースと別体で形成された前記固定部材と前記ブロワケースとは、
   　前記ブロワケースに設けられた軸方向に延在する複数の突起部の一部または複数の溝の一部と、
   　前記固定部材に設けられた軸方向に延在する溝または突起部との嵌合により結合している請求項１に記載のブロワ装置。
3. 　前記固定部材は、前記ブロワケースに軸方向で固定している請求項２に記載のブロワ装置。
4. 　前記第１のケースに軸方向に延在する前記突起部または前記溝が形成され、
   　前記固定部材は、軸方向に突出するボスを備え、
   　前記第１のケースおよび前記第２のケースは、前記ボスが貫通する孔が設けられている請求項３に記載のブロワ装置。
5. 　前記孔を貫通した前記ボスの先端が潰されている請求項４に記載のブロワ装置。
6. 　前記ブロワケースに設けられた軸方向に延在する前記突起部または前記溝の数は、前記固定部材に設けられた軸方向に延在する前記溝または前記突起部の数よりも多い請求項３乃至５のいずれか一項に記載のブロワ装置。
7. 　前記固定部材の装着に利用されていない前記ブロワケースに設けられた軸方向に延在する突起部または溝を利用して当該ブロワ装置の配線を固定する配線固定部が固定されている請求項６に記載のブロワ装置。
8. 　前記第１のケースと前記第２のケースがケース結合用のボスとケース結合用の孔の嵌合により結合している請求項１乃至７のいずれか一項に記載のブロワ装置。
9. 　前記ケース結合用のボスと前記ケース結合用の孔とが嵌合した状態において、前記ケース結合用の孔を貫通した前記ケース結合用のボスの先端が潰されている請求項８に記載のブロワ装置。
10. 　前記ブロワケースと前記固定部材とは、
    　固定用の締結部材によって固定されている請求項３に記載のブロワ装置。
11. 　前記第１のケースと前記第２のケースはそれぞれ係止機構を備え、前記係止機構にて前記第１のケースと前記第２のケースは結合し、
    　前記固定部材は前記第１のケースに形成された突起部に固定されている請求項３に記載のブロワ装置。
12. 　前記固定部材は、前記ブロワケースに軸方向に直交する方向で固定している請求項２に記載のブロワ装置。
13. 　前記固定部材には挿通孔が形成され、
    　前記挿通孔に抜け止めブロックを挿通させて前記固定部材を前記ブロワケースに固定することを特徴とする請求項１２に記載のブロワ装置。
14. 　前記ブロワケースの突起部は、軸方向に前端面と後端面を有し、
    　前記固定部材と前記抜け止めブロックがそれぞれ前記前端面と前記後端面に当接することにより前記固定部材の軸方向への動きが規制されることを特徴とする請求項１３に記載のブロワ装置。
15. 　前記突起部は、軸方向垂直断面が略Ｔ字状の凸部であり、
    　前記溝部は、前記略Ｔ字状の凸部に嵌合する凹部であることを特徴とする請求項１２に記載のブロワ装置。
     
     
     
     

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