CN109322854B - 用于风机的同轴连接件及具有其的风机 - Google Patents

用于风机的同轴连接件及具有其的风机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于风机的同轴连接件及具有其的风机，所述用于风机的同轴连接件包括：本体部，所述本体部上具有沿所述本体部的轴线贯通所述本体部的中心孔，所述本体部的外周面上连接有环绕所述轴线的连接部，且在沿所述轴线的方向上所述连接部与所述本体部的至少一个端面间隔开。根据本发明的用于风机的同轴连接件，当同轴连接件应用于风机上时，通过中心孔便于实现同轴连接件与风机的组成部件例如电机等的连接，定位准确且方便。通过本体部和连接部的配合便于实现同轴连接件与风机的组成部件例如叶轮等的连接，易于操作。

Description

用于风机的同轴连接件及具有其的风机
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种用于风机的同轴连接件及具有其的风机。
背景技术
相关技术中，风机双叶轮结构的固定方式中，大都采用两个叶轮分别固定在轴上的方式。然而，上述固定方式具有装配精度低、易偏心的缺点，并且安装的零件数量较多、装卸非常困难。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于风机的同轴连接件，所述用于风机的同轴连接件的结构简单、定位准确且安装简单。
本发明还提出一种风机，所述风机包括上述的用于风机的同轴连接件。
根据本发明第一方面实施例的用于风机的同轴连接件，所述同轴连接件包括本体部，所述本体部上具有沿所述本体部的轴线贯通所述本体部的中心孔，所述本体部的外周面上连接有环绕所述轴线的连接部，且在沿所述轴线的方向上所述连接部与所述本体部的至少一个端面间隔开。
根据本发明实施例的用于风机的同轴连接件，当同轴连接件应用于风机上时，通过中心孔便于实现同轴连接件与风机的组成部件例如电机等的连接，定位准确且方便。通过本体部和连接部的配合便于实现同轴连接件与风机的组成部件例如叶轮等的连接，易于操作。
另外，根据本发明上述实施例的用于风机的同轴连接件还具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一些实施例，所述中心孔包括同轴设置的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的径向尺寸大于所述第二孔段的径向尺寸，所述第一孔段贯穿所述本体部的第一端面，且所述第二孔段贯穿所述本体部的第二端面。
根据本发明的一些实施例，所述第一孔段和连接部设置于所述本体部的同一端。
根据本发明的一些实施例，所述本体部的至少一个端面上形成有环绕所述轴线的多个安装凸部。
根据本发明第二方面实施例的风机，包括：电机，所述电机具有一电机轴；同轴连接件，所述同轴连接件包括本体部，所述本体部上具有沿所述本体部的轴线贯通所述本体部的中心孔，所述本体部的外周面上设有环绕所述轴线的连接部，且在沿所述轴线的方向上所述连接部与所述本体部的至少一个端面间隔开，所述电机轴与所述中心孔轴孔配合；第一叶轮，所述第一叶轮与所述连接部相连；第二叶轮，所述第二叶轮与所述本体部相连。
进一步地，所述中心孔包括同轴设置的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的径向尺寸大于所述第二孔段的径向尺寸，所述第一孔段贯穿所述本体部的第一端面，且所述第二孔段贯穿所述本体部的第二端面，其中，所述电机轴包括第一轴部和第二轴部，且所述第一轴部的径向尺寸大于所述第二轴部的径向尺寸，所述第一轴部与所述第一孔段轴孔配合，且所述第二轴部与所述第二孔段轴孔配合。
在本发明的一些实施例中，所述第一叶轮环绕所述电机轴，且所述第一叶轮与所述连接部铆接。
具体地，所述电机轴的自由端依次穿过所述中心孔和所述第二叶轮的第二端板并连接有固定螺母，所述固定螺母与所述本体部的端面配合夹紧所述第二叶轮的第二端板。
在本发明的一些实施例中，所述同轴连接件的端面设有安装凸部，所述安装凸部穿过所述第二叶轮的第二端板抵接所述固定螺母。
可选地，所述第一叶轮包括第一端板和第一叶片，所述第二叶轮包括第二端板和第二叶片，所述第一端板与所述连接部相连，所述第二端板与所述本体部相连，所述第一叶片与所述第一端板相连并在垂直于所述第一端板的方向朝背离所述第二叶轮的方向延伸，所述第二叶片与所述第二端板相连并在垂直于所述第二端板的方向朝背离所述第一叶轮的方向延伸。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的用于风机的同轴连接件的一个示意图；
图2是根据本发明实施例的用于风机的同轴连接件的另一个示意图；
图3是图2的一个剖视图；
图4是根据本发明实施例的风机的一个示意图；
图5是图4的一个剖视图。
附图标记：同轴连接件100，本体部1，中心孔11，第一孔段111，第二孔段112，安装凸部12，连接部2，铆接部21，风机200，电机210，电机轴211，第一轴部2111，第二轴部2112，第一叶轮220，第一端板221，第一叶片222，第二叶轮230，第二端板231，第二叶片232，固定螺母240。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
下面结合附图描述根据本发明第一方面实施例的同轴连接件100。
具体而言，参照图1-图5，根据本发明实施例的用于风机的同轴连接件100，同轴连接件100包括本体部1(例如，本体部1可以呈柱状等)，本体部1上具有沿本体部1的轴线贯通本体部1的中心孔11。也就是说，本体部1上具有中心孔11，并且中心孔11可以沿本体部1的轴线贯穿本体部1。当同轴连接件100应用于风机上时，通过中心孔11便于实现同轴连接件100与风机的组成部件例如电机等的连接，定位准确且方便。
本体部1的外周面上连接有环绕轴线的连接部2，且在沿轴线的方向上连接部2与本体部1的至少一个端面间隔开。换言之，本体部1的外周面上连接有连接部2，连接部2可以环绕本体部1的轴线设置，并且在沿本体部1的轴线的方向上，连接部2与本体部1的至少一个端面间隔开。也就是说，本体部1具有两个端面，连接部2可以与本体部1的任一个端面间隔开，连接部2也可以与本体部1的两个端面均间隔开。当同轴连接件100应用于风机上时，通过本体部1和连接部2的配合便于实现同轴连接件100与风机的组成部件例如叶轮等的连接，易于操作。
例如，在图2的示例中，本体部1的轴线可以沿上下方向延伸，连接部2可以与本体部1的上端面间隔开。也就是说，以本体部1的下端面为基准，在上下方向上，连接部2的高度位置可以低于本体部1的高度位置。
根据本发明实施例的用于风机的同轴连接件100，当同轴连接件100应用于风机上时，通过中心孔11便于实现同轴连接件100与风机的组成部件例如电机等的连接，定位准确且方便。通过本体部1和连接部2的配合便于实现同轴连接件100与风机的组成部件例如叶轮等的连接，易于操作。
根据本发明的一些实施例，参照图3，中心孔11包括同轴设置的第一孔段111和第二孔段112，也就是说，中心孔11包括第一孔段111和第二孔段112，并且第一孔段111和第二孔段112可以同轴设置。当同轴连接件100应用于风机上时，有利于保证同轴度和安装精度。
其中，第一孔段111的径向尺寸大于第二孔段112的径向尺寸。例如，第一孔段111的孔径可以大于第二孔段112的孔径。第一孔段111贯穿本体部1的第一端面(例如，图3中本体部1的下端面)，并且第二孔段112贯穿本体部1的第二端面(例如，图3中本体部1的上端面)。
例如，第一孔段111可以为标准的平滑圆柱孔，第二孔段112上可以形成有径向防滑转结构，当同轴连接件100应用于风机上时，可以保证第二孔段112与电机的电机轴的相对位置固定，有利于防止同轴连接件100与电机轴之间相对转动，提高风机的使用可靠性。
根据本发明的一些实施例，参照图2和图3，第一孔段111和连接部2设置于本体部1的同一端(例如，图3中本体部1的下端)。也就是说，第一孔段111可以由本体部1的下端面向上凹陷形成，连接部2可以设置于本体部1的下端。
根据本发明的一些实施例，参照图1至图3，本体部1的外周面可以呈圆柱面的形状。使得同轴连接件100易于制造，当同轴连接件100应用在风机上时，通过本体部1有利于保证同轴连接件100与叶轮的安装可靠性。
根据本发明的一些实施例，结合图1和图2，本体部1的至少一个端面上形成有环绕轴线的多个安装凸部12。换言之，本体部1的至少一个端面(例如本体部1的上端面和/或下端面)上形成有多个安装凸部12，多个安装凸部12可以环绕本体部1的轴线设置。由此，通过多个安装凸部12，便于实现同轴连接件100与风机的部件例如叶轮等的可靠连接。
参照图4和图5并结合图1至图3，根据本发明第二方面实施例的风机200，包括：电机210、同轴连接件100、第一叶轮220以及第二叶轮230。
具体地，电机210具有一电机轴211，电机轴211可以沿图5中所示的上下方向延伸。同轴连接件100包括本体部1，本体部1上具有沿本体部1的轴线贯通本体部1的中心孔11，本体部1的外周面上设有环绕轴线(例如，本体部1的轴线)的连接部2，并且在沿轴线的方向上，连接部2与本体部1的至少一个端面间隔开，电机轴211与中心孔11轴孔配合。由此，通过使电机轴211配合在中心孔11内，易于实现电机210与同轴连接件100之间的可靠连接，且有利于保证安装精度。
其中，第一叶轮220与连接部2相连；第二叶轮230与本体部1相连。由此，通过同轴连接件100易于实现同轴连接件100分别与第一叶轮220和第二叶轮230之间的可靠安装，且有利于保证安装精度，操作方便快捷。
这里，第一叶轮220可以为小叶轮；第二叶轮230可以为大叶轮，大叶轮和小叶轮是相对叶轮的尺寸而言的。
进一步地，参照图3，中心孔11包括同轴设置的第一孔段111和第二孔段112，第一孔段111的径向尺寸大于第二孔段112的径向尺寸，第一孔段111贯穿本体部1的第一端面，且第二孔段112贯穿本体部1的第二端面。
其中，参照图5，电机轴211包括第一轴部2111和第二轴部2112，并且第一轴部2111的径向尺寸大于第二轴部2112的径向尺寸，第一轴部2111与第一孔段111轴孔配合，且第二轴部2112与第二孔段112轴孔配合。由此，通过电机轴211与中心孔11的配合，易于实现同轴连接件100与电机210之间的周向固定。
参照图5和图1，在本发明的一些实施例中，第一叶轮220环绕电机轴211，并且第一叶轮220与连接部2铆接。连接部2上可以形成有多个铆接部21，多个铆接部21环绕本体部1的轴线间隔布置，通过多个铆接部21，可以实现第一叶轮220与连接部2之间的轴向铆接固定。
其中，在风机200的装配过程中，可以先将第一叶轮220套设在同轴连接件100的外部，通过使第一叶轮220与连接部2铆接固定，并将第一叶轮220与连接部2装配形成组件，再将上述组件进一步与风机200的其他组成部件例如电机210等进行装配。
具体地，电机轴211的自由端(例如，图5中电机轴211的上端)依次穿过中心孔11和第二叶轮230的第二端板231并连接有固定螺母240，固定螺母240与本体部1的端面(例如，图5中本体部1的上端面)配合夹紧第二叶轮230的第二端板231。通过中心孔11与电机轴211的配合，可以实现周向定位；再通过固定螺母240，可以实现轴向锁紧。由此，通过上述组件、第二叶轮230以及固定螺母240，可以实现风机200的可靠装配，易于操作、且有利于保证安装精度。
在本发明的一些实施例中，参照图2和图5，同轴连接件100的端面设有安装凸部12，安装凸部12穿过第二叶轮230的第二端板231抵接固定螺母240。通过使安装凸部12穿过第二端板231，可以实现同轴连接件100与第二叶轮230之间的轴向定位；通过固定螺母240，可以进一步实现轴向锁紧。由此，易于实现上述组件、电机210以及第二叶轮230之间的可靠装配。
可选地，参照图4和图5，第一叶轮220包括第一端板221和第一叶片222，第二叶轮230包括第二端板231和第二叶片232，第一端板221与连接部2相连，第二端板231与本体部1相连，第一叶片222与第一端板221相连，并且第一叶片222在垂直于第一端板221的方向朝背离第二叶轮230的方向延伸，例如，在图5中，第一叶片222可以在垂直于第一端板221的方向向下延伸。第二叶片232与第二端板231相连，并且第二叶片232在垂直于第二端板231的方向朝背离第一叶轮220的方向延伸。例如，在图5中，第二叶片232可以在垂直于第二端板231的方向向上延伸。
根据本发明实施例的风机200，改变相关技术中单个叶轮分别固定的方式，通过设置一个用于风机的同轴连接件100，可以将两个叶轮(第一叶轮220和第二叶轮230)连接，实现两个叶轮的同步。解决叶轮容易出现偏心、安装和拆卸困难、安装后容易变形等问题，同时提高了生产效率。
根据本发明实施例的风机200，可以实现两个叶轮完全同步，提高两个叶轮与轴的接触面积，解决以下问题：提高了叶轮的稳定性，不容易摆动；减小了叶轮的安装间隙；减少叶轮的零件，降低叶轮成本；减少叶轮的安装工序，提高叶轮的生产效率。根据本发明实施例的用于风机的同轴连接件100，可以用于需要同轴的任意两个叶轮上。
根据本发明实施例的风机200，包括连接两个同轴叶轮同步转动的连接结构；防止叶轮径向滑转的连接结构(例如第二孔段112上的径向防滑转结构)；防止叶轮轴向滑动的连接结构(例如，第一孔段111的径向尺寸大于第二孔段112的径向尺寸；仅需要一个固定螺母240，即可完成叶轮的安装。
根据本发明实施例的用于风机的同轴连接件100的使用方法：小叶轮(第一叶轮220)与同轴连接件100为铆接固定；大叶轮(第二叶轮230)与同轴连接件100自由连接，安装到电机210的电机轴211后，用固定螺母240限制第二叶轮230和同轴连接件100的轴向运动。
根据本发明实施例的用于风机的同轴连接件100可以用于强抽燃气热水器的散热小叶轮和抽风大叶轮的连接。
下面结合图1至图5详细描述根据本发明实施例的风机200的工作过程。
具体而言，先将第一叶轮220与同轴连接件100铆接形成组件，将上述组件安装在电机210的电机轴211上，在第一叶轮220的外部安装小蜗壳，小蜗壳罩在第一叶轮220的外部并与电机螺栓连接；将第二叶轮230安装在同轴连接件100上(第二叶轮230可以通过安装凸部12支撑在同轴连接件100上)，通过固定螺母240轴向锁紧第二叶轮230，再在第二叶轮230的外部安装大蜗壳，大蜗壳可以与小蜗壳相连。至此完成根据本发明实施例的风机200的工作过程。
根据本发明实施例的风机200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种用于风机的同轴连接件，其特征在于，所述同轴连接件包括本体部，所述本体部上具有沿所述本体部的轴线贯通所述本体部的中心孔，所述本体部的外周面上连接有环绕所述轴线的连接部，且在沿所述轴线的方向上所述连接部与所述本体部的至少一个端面间隔开；
所述中心孔包括同轴设置的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的径向尺寸大于所述第二孔段的径向尺寸，所述第一孔段贯穿所述本体部的第一端面，且所述第二孔段贯穿所述本体部的第二端面。
2.根据权利要求1所述的用于风机的同轴连接件，其特征在于，所述第一孔段和连接部设置于所述本体部的同一端。
3.根据权利要求1所述的用于风机的同轴连接件，其特征在于，所述本体部的至少一个端面上形成有环绕所述轴线的多个安装凸部。
4.一种风机，其特征在于，包括：
电机，所述电机具有一电机轴；
同轴连接件，所述同轴连接件包括本体部，所述本体部上具有沿所述本体部的轴线贯通所述本体部的中心孔，所述本体部的外周面上设有环绕所述轴线的连接部，且在沿所述轴线的方向上所述连接部与所述本体部的至少一个端面间隔开，所述电机轴与所述中心孔轴孔配合；
第一叶轮，所述第一叶轮与所述连接部相连；
第二叶轮，所述第二叶轮与所述本体部相连；
所述中心孔包括同轴设置的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的径向尺寸大于所述第二孔段的径向尺寸，所述第一孔段贯穿所述本体部的第一端面，且所述第二孔段贯穿所述本体部的第二端面，
其中，所述电机轴包括第一轴部和第二轴部，且所述第一轴部的径向尺寸大于所述第二轴部的径向尺寸，所述第一轴部与所述第一孔段轴孔配合，且所述第二轴部与所述第二孔段轴孔配合。
5.根据权利要求4所述的风机，其特征在于，所述第一叶轮环绕所述电机轴，且所述第一叶轮与所述连接部铆接。
6.根据权利要求4所述的风机，其特征在于，所述电机轴的自由端依次穿过所述中心孔和所述第二叶轮的第二端板并连接有固定螺母，所述固定螺母与所述本体部的端面配合夹紧所述第二叶轮的第二端板。
7.根据权利要求6所述的风机，其特征在于，所述同轴连接件的端面设有安装凸部，所述安装凸部穿过所述第二叶轮的第二端板抵接所述固定螺母。
8.根据权利要求4-7中任一项所述的风机，其特征在于，所述第一叶轮包括第一端板和第一叶片，所述第二叶轮包括第二端板和第二叶片，所述第一端板与所述连接部相连，所述第二端板与所述本体部相连，所述第一叶片与所述第一端板相连并在垂直于所述第一端板的方向朝背离所述第二叶轮的方向延伸，所述第二叶片与所述第二端板相连并在垂直于所述第二端板的方向朝背离所述第一叶轮的方向延伸。
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