CN101119622B - 散热模块及其风扇与壳体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种散热模块,包括至少一散热器及一风扇。该散热器用以与一热源相连接,该风扇包括一叶轮及一壳体。该壳体包括用以承接该叶轮的一基座、自该基座周缘朝远离该基座中心方向延伸的至少一支撑肋、至少一支撑壁、与该支撑壁或该支撑肋连接的一环墙、轴向突出该环墙或该支撑壁的至少一突出部、位于该突出部末端的至少一固定座及容置于该固定座内的至少一快速固定销。该基座、该支撑肋、该支撑壁、该环墙、该突出部及该固定座为一体成型。该突出部具有至少一第一挡止部,用以使该散热器被固定于该壳体上。
Description
技术领域
本发明涉及一种散热模块(heat dissipating module)、风扇(fan)及其壳体(cover),特别是涉及一种合格率高、成本低、制作工艺少的散热模块、风扇及其壳体。
背景技术
在现今的电子装置内,常使用有如中央处理单元(central processorunit,CPU)等作为该电子装置的运算处理核心。然而,以中央处理单元为例,随着此中央处理单元的高速化,该中央处理单元所产生的热也大幅度增加,而此热需要一个兼具有风扇及散热器的散热模块才能被迅速排除。
请参照图1所示,现有兼具风扇及散热器的散热模块200是由三个分离的构件所构成,亦即现有散热模块200是由风扇202、散热器204、金属制的X形夹(X-clip)206以及固定插销208所形成。前述现有散热模块200的组装方法是先将该风扇202嵌接于该散热器204的顶面,再以对位夹持或铆接等方式,将该X形夹206对位固定于该散热器204底面,之后将该固定插销208容置于该X形夹206周缘以完成散热模块的组装。
然而,在前述结构中,必须有两次对位嵌接的程序,亦即该风扇与该散热器间的对位嵌接以及该散热器与该X形夹的对位夹持或铆接。其中又以该散热器与该X形夹的对位夹持或铆接需要相当高的精准度,只要该散热器与该X形夹未精准对位,即易导致该散热模块与欲散热的热源无法紧密贴合或松脱。
由此可知,现有散热模块不仅组装工序、时程会因上述步骤而延长增加,而且极易因精确度不足而降低产品合格率及增加生产成本。
发明内容
因此,为了解决上述问题,本发明提出一种散热模块、风扇及壳体,以大幅度减少组装工序及生产成本。
再者,本发明另提出一种散热模块,以得到较佳的散热效率且大幅度提高产品合格率。
为此,本发明提供一种散热模块,该散热模块包括至少一散热器及一风扇。该散热器用以与一热源相连接,该风扇包括一叶轮及一壳体。该壳体包括一基座、至少一支撑肋、至少一支撑壁、一环墙、至少一突出部、至少一固定座及至少一快速固定销。该基座用以承接该叶轮。该支撑肋与该基座周缘连接,且朝远离该基座中心方向延伸。该支撑壁与该支撑肋对应连接,使该支撑肋位于该支撑壁与该基座之间。该环墙与该支撑壁或该支撑肋连接,且该基座、该支撑肋、该支撑壁及该环墙构成一座体。该突出部轴向突出该座体,且具有至少一第一挡止部,用以使该散热器被固定于该壳体上。该固定座位于该突出部末端,且该基座、该支撑肋、该支撑壁、该环墙、该突出部及该固定座为一体成型。该快速固定销容置于该固定座内。
本发明再提供一种散热模块,该散热模块包括至少一散热器及一风扇。该散热器用以与一热源相连接,该风扇包括一叶轮及一壳体。该壳体包括一座体、至少一突出部、至少一固定座及至少一快速固定销。该座体具有至少一进出气开口,且该叶轮容置于该座体内。该突出部轴向突出该座体,且具有至少一第一挡止部,用以使该散热器被固定于该壳体上。该固定座位于该突出部末端,且该座体、该突出部及该固定座为一体成型。该快速固定销容置于该固定座内。
本发明另提供一种风扇,该风扇包括一叶轮及一壳体。该壳体包括一基座、至少一支撑肋、至少一支撑壁、一环墙、至少一突出部、至少一固定座及至少一快速固定销。该基座用以承接该叶轮。该支撑肋与该基座周缘连接,且朝远离该基座中心方向延伸。该支撑壁与该支撑肋对应连接,使该支撑肋位于该支撑壁与该基座之间。该环墙与该支撑壁或该支撑肋连接,且该基座、该支撑肋、该支撑壁及该环墙构成一座体。该突出部轴向突出该座体。该固定座位于该突出部末端,且该基座、该支撑肋、该支撑壁、该环墙、该突出部及该固定座为一体成型。该快速固定销容置于该固定座内。
本发明再提供一种风扇,该风扇包括一叶轮及一壳体。该壳体包括一座体、至少一突出部、至少一固定座及至少一快速固定销。该座体具有至少一进出气开口,且该叶轮容置于该座体内。该突出部轴向突出该座体。该固定座位于该突出部末端,且该座体、该突出部及该固定座为一体成型。该快速固定销容置于该固定座内。
本发明另提供一种壳体,该壳体包括一基座、至少一支撑肋、至少一支撑壁、一环墙、至少一突出部、至少一固定座及至少一快速固定销。该支撑肋与该基座周缘连接,且朝远离该基座中心方向延伸。该支撑壁与该支撑肋对应连接,使该支撑肋位于该支撑壁与该基座之间。该环墙与该支撑壁或该支撑肋连接,且该基座、该支撑肋、该支撑壁及该环墙构成一座体。该突出部轴向突出该座体。该固定座位于该突出部末端,且该基座、该支撑肋、该支撑壁、该环墙、该突出部及该固定座为一体成型。该快速固定销容置于该固定座内。
本发明再提供一种壳体,该壳体包括一座体、至少一突出部、至少一固定座及至少一快速固定销。该座体具有至少一进出气开口,该突出部轴向突出该座体。该固定座位于该突出部末端,且该座体、该突出部及该固定座为一体成型。该快速固定销容置于该固定座内。
其中,将该壳体放置于一外部系统上时,通过旋转该快速固定销一定角度,使该快速固定销底部扩张而使该壳体卡固于该外部系统,通过反转该快速固定销一定角度,使该快速固定销底部缩小而使该壳体自该外部系统上分离。
在上述本发明的散热模块,由于该壳体为具有快速固定销的一体成型结构体,因此散热模块可以不需额外使用金属制的X形夹(X-clip)即可快速且准确地与一系统的热源接合或分离,故可大幅减少组装工序及生产成本,且大幅度提高产品合格率。
为了让本发明的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂,下文特举一较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下:
附图说明
图1为现有散热模块的立体示意图;
图2为本发明一较佳实施例的散热模块的立体示意图;
图3为本发明一较佳实施例的风扇的立体示意图;
图4为图3的前视图。
主要元件符号说明:
100、200:散热模块 102:风扇
104:壳体 106:叶轮
108、204:散热器 110:基座
112:支撑肋 114:支撑壁
116:环墙 118、124:挡止部
120:固定座 122、208:快速固定销
126、128:容置空间 130:突出部
132:座体 134:气流进出开口
136:导线槽 202:风扇
206:X形夹
具体实施方式
图2绘示本发明一较佳实施例的散热模块的立体示意图。图3是绘示本发明一较佳实施例的风扇的立体示意图。图4是绘示图3的前视图。
请同时参照图2至图4,散热模块(heat dissipating module)是由至少一散热器(heat sink)108及风扇(fan)102所构成,其中风扇102包括一叶轮106及一壳体(cover)104。
该散热器108为导热结构体,材质可以是金属或具有热传导性的材料。该散热器108的轴向剖面形状可以是圆形、多边形、椭圆形或其它不规则形状。该散热器108较佳是在中心在线具有一热传导面,该散热器108可由此热传导面与一热源相连接,其中该热源可以是中央处理单元等的电子元件。
该叶轮106与该壳体104连接,并由一马达驱动。该叶轮106形式可以是轴流式、离心式或平板式。
该壳体104具有一座体132、至少一突出部130、至少一固定座120及至少一快速固定销(fastener)122,其中该座体132、该突出部130及该固定座120为一体成型。
该座体132具有一基座110、至少一支撑肋112、至少一支撑壁114及一环墙116。该座体132的轴向剖面形状可以是圆形或多边形。该基座110为板状结构体、网状结构体或条状结构体。另,该基座110用以承接该叶轮106。
该支撑肋112与该基座110周缘连接,朝远离该基座110中心方向延伸。该支撑肋112较佳是与该基座110位于同一平面。该支撑肋112可以为条状结构体、静叶形式结构体、板状结构体、曲板结构体、网状结构体、环形结构体或具有图案的结构体。该支撑肋112上可形成有导线槽136,以导引该风扇的导线。
该支撑壁114与该支撑肋112对应连接,使该支撑肋112位于该支撑壁114与该基座110之间。该支撑壁114可以是与该壳体104中心线平行或不平行的条状结构体、板状结构体、静叶形式结构体、曲板结构体、网状结构体、环形结构体或具有图案的结构体。又,该支撑壁114上有图案时,可以美化该壳体104、减少材料使用量以及增强该支撑壁114的抗张强度。
该环墙116与该支撑壁114或该支撑肋112连接,用以增强该壳体104的抗张强度及维持该壳体104的形状。该环墙116为一环形结构体。该环墙116的轴向截面形状可以为圆形、椭圆形、多边形。
该基座110、该支撑肋112、该支撑壁114及该环墙116构成至少一气流进出开口134,用以提供该叶轮106所带动气流的进出。另外,该基座110、该支撑肋112、该支撑壁114及该环墙116也围绕出一容置空间128,该叶轮106容置于该容置空间128内。
该突出部130轴向突出该座体132。该突出部130可从该环墙116或该支撑壁114轴向向外延伸。该突出部130具有至少一挡止部124,用以使该散热器108被固定于该壳体102上。还有,该挡止部124朝该壳体104中心线突出该突出部130。该挡止部124可以是突块、倒勾或卡榫。
该固定座120与该座体132连接,或是与该突出部130远离该座体132的一端(亦即末端)相连接,用以容置该快速固定销122。另外,该固定座120也可以改与该突出部130中段相连接,或改与该突出部130靠近该座体132的一端相连接。该固定座120可以是筒状结构体。
另外,该基座110、该支撑肋112、该支撑壁114、该环墙116、该突出部130及该固定座120为一体成型,该壳体104(亦即该基座110、该支撑肋112、该支撑壁114、该环墙116、该突出部130及该固定座120)的材质可以是金属或塑料。
该快速固定销(fastener)122以可移动状态容置于该固定座120内。该快速固定销122用以固定该壳体104于一外部系统或将该壳体104自该外部系统上分离。前述固定及/或分离方式为旋转、按压或拉伸该快速固定销122。具体而言,将该壳体104放置于该外部系统上时,通过旋转该快速固定销122一定角度(例如是90度),使该快速固定销122底部扩张而使该壳体104卡固于该外部系统。之后,通过反转该快速固定销122一定角度(例如是-90度),使该快速固定销122底部缩小而使该壳体104自该外部系统上分离。该快速固定销122的材质为塑料或金属,且该快速固定销122不会自该固定座120脱离。
此外,该壳体104更可包括至少一挡止部118,该挡止部118轴向延伸突出该座体132,且该挡止部118与该突出部130围绕出一容置空间126,该散热器108位于该容置空间126内。该容置空间126与该散热器108的形状相对应。该挡止部118更包括一夹槽,用以夹持一导线。
在上述本发明的散热模块,由于该壳体为具有快速固定销的一体成型结构体,因此散热模块可以不需额外使用金属制的X形夹(X-clip)即可快速且准确地与一系统的热源接合或分离,故可大幅度减少组装工序及生产成本,且大幅度提高产品合格率。
虽然结合以上一较佳实施例揭露了本发明,然而其并非用以限定本发明,任何熟悉此技术者,在不脱离本发明的精神和范围内,可作各种的更动与润饰,因此本发明的保护范围应以附上的权利要求所界定的为准。
Claims (20)
1.一种散热模块,包括:
至少一散热器,用以与一热源相连接;以及
一风扇,包括:
一叶轮;以及
一壳体,包括:
一基座,用以承接该叶轮;
至少一支撑肋,与该基座周缘连接,朝远离该基座中心方向延伸;
至少一支撑壁,与该支撑肋对应连接,使该支撑肋位于该支撑壁与该基座之间;
一环墙,与该支撑壁或该支撑肋连接,该基座、该支撑肋、该支撑壁及该环墙构成一座体;
至少一突出部,轴向突出该座体,且具有至少一第一挡止部,该第一挡止部朝该壳体中心线突出于该突出部,用以使该散热器被固定于该壳体上;
至少一固定座,位于该突出部末端,其中该基座、该支撑肋、该支撑壁、该环墙、该突出部及该固定座为一体成型;以及
至少一快速固定销,容置于该固定座内;
其中,将该壳体放置于一外部系统上时,通过旋转该快速固定销一定角度,使该快速固定销底部扩张而使该壳体卡固于该外部系统,通过反转该快速固定销一定角度,使该快速固定销底部缩小而使该壳体自该外部系统上分离。
2.如权利要求1所述的散热模块,其中该壳体通过该快速固定销与一系统固定或分离。
3.一种散热模块,包括:
至少一散热器;以及
一风扇,与该散热器耦接,该风扇包括:
一叶轮;以及
一壳体,包括:
一座体,具有至少一进出气开口,该叶轮容置于该座体内;
至少一突出部,轴向突出该座体,且具有至少一第一挡止部,该第一挡止部朝该壳体中心线突出于该突出部,用以使该散热器被固定于该壳体上;
至少一固定座,与该座体连接;以及
至少一快速固定销,容置于该固定座内,该壳体通过该快速固定销与一系统固定或分离;
其中,将该壳体放置于一外部系统上时,通过旋转该快速固定销一定角度,使该快速固定销底部扩张而使该壳体卡固于该外部系统,通过反转该快速固定销一定角度,使该快速固定销底部缩小而使该壳体自该外部系统上分离。
4.如权利要求2或3所述的散热模块,其中该快速固定销与该系统固定或分离的方式为旋转、按压或拉伸该快速固定销。
5.如权利要求1或3所述的散热模块,其中该固定座与该突出部远离该座体的一端、中段或靠近该座体的一端相连接。
6.如权利要求1或3所述的散热模块,其中该壳体更包括至少一第二挡止部,轴向延伸突出该座体,且该第二挡止部与该突出部围绕出一第二容置空间,该散热器位于该第二容置空间内。
7.如权利要求6所述的散热模块,其中该第二挡止部具有一夹槽,用以夹持一导线。
8.如权利要求3所述的散热模块,其中该座体、该突出部及该固定座为一体成型。
9.一种风扇,包括:
一叶轮;以及
一壳体,包括:
一基座,用以承接该叶轮;
至少一支撑肋,与该基座周缘连接,朝远离该基座中心方向延伸;
至少一支撑壁,与该支撑肋对应连接,使该支撑肋位于该支撑壁与该基座之间;
一环墙,与该支撑壁或该支撑肋连接,该基座、该支撑肋、该支撑壁及该环墙构成一座体;
至少一突出部,轴向突出该座体,且具有至少一第一挡止部,该第一挡止部朝该壳体中心线突出于该突出部,用以使该散热器被固定于该壳体上;
至少一固定座,位于该突出部末端,其中该基座、该支撑肋、该支撑壁、该环墙、该突出部及该固定座为一体成型;以及
至少一快速固定销,容置于该固定座内;
其中,将该壳体放置于一外部系统上时,通过旋转该快速固定销一定角度,使该快速固定销底部扩张而使该壳体卡固于该外部系统,通过反转该快速固定销一定角度,使该快速固定销底部缩小而使该壳体自该外部系统上分离。
10.如权利要求9所述的风扇,其中该壳体通过该快速固定销与一系统固定或分离。
11.一种风扇,包括:
一叶轮;以及
一壳体,包括:
一座体,具有至少一进出气开口,该叶轮容置于该座体内;
至少一固定座,与该座体连接;
至少一突出部,轴向突出该座体,且具有至少一第一挡止部,该第一挡止部朝该壳体中心线突出于该突出部,用以使该散热器被固定于该壳体上;以及
至少一快速固定销,容置于该固定座内,该壳体通过该快速固定销与一系统固定或分离;
其中,将该壳体放置于一外部系统上时,通过旋转该快速固定销一定角度,使该快速固定销底部扩张而使该壳体卡固于该外部系统,通过反转该快速固定销一定角度,使该快速固定销底部缩小而使该壳体自该外部系统上分离。
12.如权利要求10或11所述的风扇,其中该快速固定销与该系统固定或分离的方式为旋转、按压或拉伸该快速固定销。
13.如权利要求9或11所述的风扇,其中该固定座与该突出部远离该座体的一端、中段或靠近该座体的一端相连接。
14.如权利要求9或11所述的风扇,其中该壳体还包括至少一第二挡止部,轴向延伸突出该座体,且该第二挡止部具有一夹槽,用以夹持一导线。
15.如权利要求11所述的风扇,其中该座体、该突出部及该固定座为一体成型。
16.如权利要求11所述的风扇,其中该座体还包括:
至少一支撑肋;以及
至少一支撑壁,与该支撑肋连接,该叶轮容置于该支撑肋与该支撑壁所围绕形成的空间内。
17.如权利要求9或16所述的风扇,其中该支撑肋或该支撑壁为条状结构体、板状结构体、静叶形式结构体、曲板结构体、网状结构体或环形结构体。
18.一种壳体,应用于风扇,该风扇具有一叶轮,该壳体包括:
一基座,该叶轮容置于该基座内;
至少一支撑肋,与该基座周缘连接,朝远离该基座中心方向延伸;
至少一支撑壁,与该支撑肋对应连接,使该支撑肋位于该支撑壁与该基座之间;
一环墙,与该支撑壁或该支撑肋连接,该基座、该支撑肋、该支撑壁及该环墙构成一座体;
至少一突出部,轴向突出该座体,且具有至少一第一挡止部,该第一挡止部朝该壳体中心线突出于该突出部,用以使该散热器被固定于该壳体上;
至少一固定座,位于该突出部末端,其中该基座、该支撑肋、该支撑壁、该环墙、该突出部及该固定座为一体成型;以及
至少一快速固定销,容置于该固定座内,其中该壳体通过该快速固定销与一外部系统固定或分离;
其中,将该壳体放置于该外部系统上时,通过旋转该快速固定销一定角度,使该快速固定销底部扩张而使该壳体卡固于该外部系统,通过反转该快速固定销一定角度,使该快速固定销底部缩小而使该壳体自该外部系统上分离。
19.一种壳体,应用于风扇,该风扇具有一叶轮,该壳体包括:
一座体,具有至少一进出气开口,该叶轮容置于该座体内;
至少一固定座,与该座体连接;
至少一突出部,轴向突出该座体,且具有至少一第一挡止部,该第一挡止部朝该壳体中心线突出于该突出部,用以固定一散热器;以及
至少一快速固定销,容置于该固定座内,该壳体通过该快速固定销与一外部系统固定或分离;
其中,将该壳体放置于该外部系统上时,通过旋转该快速固定销一定角度,使该快速固定销底部扩张而使该壳体卡固于该外部系统,通过反转该快速固定销一定角度,使该快速固定销底部缩小而使该壳体自该外部系统上分离。
20.如权利要求18或19所述的壳体,其中该快速固定销与该系统固定或分离的方式为旋转、按压或拉伸该快速固定销。
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Legal Events
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---|---|---|---|
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant |