CN105134622B - 离心风机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种离心风机，该离心风机包括电机、轮圈、轮盖及叶片，轮盖设于轮圈内且与轮圈同轴设置；叶片设于轮圈和轮盖之间，且连接轮圈和轮盖；轮圈与轮盖形成有一端开口的离心腔，电机从开口的一端设于离心腔内，电机的旋转轴与轮盖连接固定。本发明减少了离心风机的整机体积，从而能够减少空间的占用。

Description

离心风机

技术领域

本发明涉及一种离心风机。

背景技术

现有的离心风机包括电机和叶轮，其中叶轮具有离心腔，离心腔中设置有与电机的旋转轴连接的轴套，且轴套与电机的旋转轴连接的一端与离心腔的开口处平齐。在叶轮安装在电机的旋转轴上后，叶轮与电机之间具有一定的安全间隙，以保证叶轮的转动空间。这种离心风机虽然应用比较广泛，但是，在一些内部空间比较紧张的设备中，使用起来就存在安装空间不足的问题，只能增大设备的体积来解决。因为，这种离心风机中的电机与叶轮分离，体积较大，安装在其他设备上时，会占用较多的空间，导致设备体积较大。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种离心风机，旨在减少离心风机的体积，减少空间的占用。

为实现上述目的，本发明提供一种离心风机，该离心风机包括电机、轮圈、轮盖及叶片，所述轮盖设于所述轮圈内且与所述轮圈同轴设置；所述叶片设于所述轮圈和轮盖之间，且连接所述轮圈和轮盖；其特征在于，所述轮盖形成有一端开口的离心腔，所述电机从所述开口的一端设于所述离心腔内，所述电机的旋转轴与所述轮盖连接固定；

所述离心风机还包括用于固定所述电机的固定件，所述固定件面对所述轮盖形成所述开口的一侧；所述固定件具有位于所述轮圈在所述固定件上投影位置外围的安装位；

所述固定件包括相互连接的支撑板及至少一个固定脚；所述支撑板与所述电机背向所述旋转轴的一侧连接固定；所述安装位设于所述固定脚上；

所述支撑板呈圆形，所述电机、轮圈和呈圆形设置的支撑板同轴设置，呈圆形设置的所述支撑板的直径大于所述电机背向所述旋转轴的一侧侧面的直径，且小于所述轮圈的径向截面的直径；

所述离心风机还包括位于所述固定件与所述轮圈之间的隔离件，所述隔离件与所述固定件连接固定；

所述隔离件包括外环和多个筋条，各所述筋条的一端与外环连接固定，各所述筋条的另一端与所述固定件连接固定；其中，所述外环的直径大于或者等于所述轮圈的径向截面的直径；

所述固定件上在所述安装位的外围均匀设有多个弹性孔。

优选地，所述固定脚的数量为多个，且沿呈圆形设置的所述支撑板的周向均匀设置。

优选地，所述安装位为固定孔。

优选地，所述固定孔包括圆形孔、方形孔和梅花孔三者中的一者。

本发明通过设置轮圈与轮盖形成有一端开口的离心腔，并将电机从所述开口的一端设于所述离心腔内；其中，该电机可全部或者大部分处于离心腔内，而减少该离心风机整机安装后的体积，从而减少对空间的占用。

附图说明

图1为本发明离心风机一实施例的立体图；

图2为图1所示离心风机的主视图；

图3为图1所示离心风机的后视图；

图4为图1所示离心风机的侧视图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种离心风机。

参照图1至图4，在一实施例中，所述离心风机包括电机10、轮圈20、轮盖30及叶片40，所述轮盖30设于所述轮圈20内且与所述轮圈20同轴设置；所述叶片40设于所述轮圈20和轮盖30之间，且连接所述轮圈20和轮盖30；所述轮圈20与轮盖30形成有一端开口的离心腔(图未标出)，所述电机10从所述开口的一端设于所述离心腔内，所述电机10的旋转轴与所述轮盖30连接固定。

需要说明的是，当所述电机10安装于所述离心腔中时，所述电机10可以是全部处于离心腔内，也可以是从轮圈20形成所述开口的一侧略伸出一小部分，以保证整机的体积较少。

综上，本发明提出的离心风机通过设置轮圈20与轮盖30形成有一端开口的离心腔，并将电机10从所述开口的一端设于所述离心腔内，其中，该电机10可全部或者大部分处于离心腔内，而减少该离心风机整机安装后的体积，从而减少对空间的占用。需要说明的是这种离心风机体积较小，比较适用于对空间要求较高的设备中，例如，风冷冰箱，能够大大降低离心风机占用的体积，增大风冷冰箱的空间利用率。

基于上述实施例，在本优选实施例中，所述离心风机还包括用于固定所述电机10的固定件50，如图3所示，所述固定件50面对所述轮圈20形成所述开口的一侧；所述固定件50具有位于所述轮圈20在所述固定件50上投影位置外围的安装位101。

其中，所述安装位101可以是卡扣，也可以是固定孔，本实施例中，优选采用后一种实施方式；且在后一种实施方式中，固定孔的形状不限，应当与其对应装配的连接件的形状相匹配。而采用安装位101为固定孔的结构时，只需在对应的风机安装面上设置与该固定孔过盈配合的固定柱即可，装配方式较简单，或者在其他实施例中还可以将所述安装位101设置成螺孔，通过螺钉连接。而本实施例中，所述固定孔优选为圆形孔、方形孔和梅花孔三者中的一者。

需要说明的是，当所述安装位101为固定孔时，还可以在所述固定件50上设置多个弹性孔102，且各所述弹性孔102均匀设于所述固定孔的外围，以增强固定孔的弹性，减少装配时的阻力；并且，还可以在风机振动时，实现减震作用。其中所述弹性孔102优选呈弧形。

该实施例中，所述固定件50包括相互连接的支撑板51及至少一个固定脚52；所述支撑板51与所述电机10背向所述旋转轴的一侧连接固定；所述安装位101设于所述固定脚52上。

其中，支撑板51可以是方形结构，也可以是圆形结构，本实施例中优选采用后一种实施方式，且在本优选实施例中，所述电机10、轮圈20和呈圆形设置的支撑板51同轴设置，呈圆形设置的所述支撑板51的直径大于所述电机10背向所述旋转轴的一侧侧面的直径，且小于所述轮圈20的径向截面的直径。本实施例的目的是在保证固定电机10的基础上，避免支撑板51面积过大使轮圈20在转动时受到影响。

应当理解的是，所述固定脚52的数量可以是一个，也可以是多个，本实施例中，优选为三个；当所述固定脚52的数量为多个时，多个所述固定脚52沿呈圆形设置的所述支撑板51的周向均匀设置。

基于上述实施例，在进一步地实施例中，所述离心风机还包括位于所述固定件50与所述轮圈20之间隔离件60，如图3所示，所述隔离件60与所述固定件50连接固定。该隔离件60用于在该离心风机安装后，隔离其他物件接触轮圈20，例如用于隔离电机10处的电源线与轮圈20接触，避免影响轮圈20的转动。

可以理解的是，所述隔离件60可呈板状，或者是网状，以减少空间的占用，并避免阻挡风的流动；在本优选实施例中，所述隔离件60包括外环61和多个筋条62，各所述筋条62的一端与外环61连接固定，各所述筋条62的另一端与所述固定件50连接固定；其中，所述外环61的直径大于或者等于所述轮圈20的径向截面的直径，以保证更好的隔离作用。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种离心风机，所述离心风机包括电机、轮圈、轮盖及叶片，所述轮盖设于所述轮圈内且与所述轮圈同轴设置；所述叶片设于所述轮圈和轮盖之间，且连接所述轮圈和轮盖；其特征在于，所述轮盖形成有一端开口的离心腔，所述电机从所述开口的一端设于所述离心腔内，所述电机的旋转轴与所述轮盖连接固定；

所述离心风机还包括用于固定所述电机的固定件，所述固定件面对所述轮盖形成所述开口的一侧；所述固定件具有位于所述轮圈在所述固定件上投影位置外围的安装位；

所述固定件包括相互连接的支撑板及至少一个固定脚；所述支撑板与所述电机背向所述旋转轴的一侧连接固定；所述安装位设于所述固定脚上；

所述支撑板呈圆形，所述电机、轮圈和呈圆形设置的支撑板同轴设置，呈圆形设置的所述支撑板的直径大于所述电机背向所述旋转轴的一侧侧面的直径，且小于所述轮圈的径向截面的直径；

所述离心风机还包括位于所述固定件与所述轮圈之间的隔离件，所述隔离件与所述固定件连接固定；

所述隔离件包括外环和多个筋条，各所述筋条的一端与外环连接固定，各所述筋条的另一端与所述固定件连接固定；其中，所述外环的直径大于或者等于所述轮圈的径向截面的直径；

所述固定件上在所述安装位的外围均匀设有多个弹性孔。

2.如权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述固定脚的数量为多个，且沿呈圆形设置的所述支撑板的周向均匀设置。

3.如权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述安装位为固定孔。

4.如权利要求3所述的离心风机，其特征在于，所述固定孔包括圆形孔、方形孔和梅花孔三者中的一者。

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