WO2019131172A1 - 開閉体の開閉機構 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an open / close mechanism of an open / close member which is rotatably disposed in a direction in which a cover member is rotatably disposed and opened with respect to a base portion.
- the cover member is provided so as to be able to open and close with respect to the base portion, and the cover member is biased in the opening direction, and the cover member is opened by the biasing force by operating the lever member in the closed state.
- closures configured as a socket for electrical components for electrically connecting an electrical component such as a semiconductor device (hereinafter referred to as "IC package"), an IC socket in which a contact pin is disposed is known.
- a socket main body in which a large number of contact pins are arranged is arranged on the wiring board, and when the IC package to be inspected is mounted, the terminals of the IC package and the electrodes of the wiring board It is electrically connected to perform testing such as continuity test.
- a crumb configured to bring the many terminals of the IC package into contact with the respective contact pins by housing the IC package in the socket body and closing the cover member, and pressing the cover member by the lever member.
- a shell type is known (see, for example, Patent Document 1).
- a torsion coil spring is mounted on the pivot shaft side between the socket main body and the base end of the cover member and is urged in the direction of opening. Therefore, when the locking of the socket body is released, the cover member is formed so as to be opened by the biasing force of the torsion coil spring.
- the torsion coil spring is formed with such an urging force that the cover member in a state in which the lever member is mounted on the upper part can be lifted open from the closed state. Therefore, although the cover member can be opened by releasing the lock, it has become clear that the biasing force may become excessive with respect to the cover member as the cover member is opened.
- this invention aims at providing the opening-closing mechanism of the opening-closing body which can bias a cover member according to an opening degree.
- a cover member which opens and closes around the axis of the pivot shaft is disposed on the base portion, and the cover member is attached in the direction of opening by the biasing force of the spring member.
- a spring support portion is provided on one of the base portion and the cover member, the spring support portion supporting the spring base of the spring member so as to be separated from the pivot shaft.
- the spring member is a fixed portion including a coil portion wound with a wire and one end of the wire. It is characterized in that it is a torsion coil spring including the above-mentioned spring base having a portion and a spring extension portion consisting of the other end of the wire.
- the spring member is disposed on the side surface of the base portion and the cover member.
- a socket in which the opening / closing body has the base portion and a contact pin is disposed to accommodate an electric component.
- a socket for an electric component comprising: a main body; and the cover member for pressing the electric component of the housing portion to contact the contact pin.
- the cover member as the cover member opens, the distance from the spring base of the spring member to the contact position with the spring receiving portion of the spring extending portion becomes longer, and the biasing force of the spring member is reduced. Therefore, the cover member can be biased by the spring member according to the opening degree.
- the cover member can be easily pivoted in the opening direction.
- the cover member when the cover member is largely opened and the cover member stands up, the distance from the spring base to the contact position with the spring receiving portion of the spring extension becomes long, so the biasing force is reduced. Since it approaches the moving shaft, the cover member can be easily pivoted in the direction of opening even if the biasing force is weak. In addition, when the cover member stops in the fully open state, the biasing force is reduced, so that the impact at the stop position can be significantly weakened.
- the spring member is a torsion coil spring
- the other end of the wire is moved away from the turning shaft. It is easy to extend for a long time, and the biasing force at the time of opening and closing the cover member is easily changed.
- the spring member when the spring member is disposed on the side surface of the base portion and the cover member, even if the spring extension portion of the spring member is provided long, the base is not provided separately. It can be arranged along the parts and the cover member, and the arrangement is easy.
- the cover member since the open / close member as described above is a socket for an electric component, the cover member can be biased by the spring member according to the opening degree when the electric component is attached or detached.
- the cover member can be easily opened with a strong biasing force at the beginning of the opening of the member, and the biasing force can be reduced when the cover member stands up, and the impact when stopping in the fully open state can be suppressed.
- the cover member of the socket for electric parts can be smoothly opened and closed, and the electric parts can be easily attached and detached.
- FIG. 5 is a perspective view showing the upper side of the IC socket according to the embodiment of the present invention, with the open / close mechanism opened, on the back side.
- FIG. 6 is a perspective view showing the upper side of the IC socket according to the embodiment of the present invention, with the cover member closed, on the rear side.
- FIG. 6 is a perspective view showing the upper side of the IC socket according to the embodiment of the present invention, and showing the cover member and the lever member in the closed state on the back side. It is a partial perspective view of the opening and closing mechanism of IC socket concerning the embodiment of the present invention.
- FIG. 1 is an exploded perspective view of an IC socket according to an embodiment of the present invention. It is a partial perspective view of a base part of a socket main part concerning an embodiment of the present invention. It is a partial perspective view of a cover member of an IC socket concerning an embodiment of the present invention. It is a partial perspective view of a lever member of an IC socket concerning an embodiment of the present invention. It is an expansion disassembled perspective view of the opening-and-closing mechanism of IC socket concerning the embodiment of the present invention. It is a perspective view of the rotation link mechanism of IC socket concerning the embodiment of the present invention.
- the IC socket 10 as the “electric component socket” of this embodiment is disposed on a wiring board (not shown) and used, for example, in a test apparatus for a continuity test such as a burn-in test on an IC package.
- the IC socket 10 has a socket main body 13 for housing the IC package 11 as an "electrical component” on its upper surface, and a cover member 15 for pressing the IC package 11 housed in the socket main body 13.
- a lever member 17 for pressing the cover member 15 and a spring member 21 for biasing the cover member 15 in the opening direction are provided.
- the IC socket 10 of this embodiment constitutes an open / close body in which the cover member 15 and the lever member 17 are rotatably attached to the socket body 13 so as to be openable / closable.
- the IC socket 10 is provided with an open / close mechanism in which a cover member 15 and a lever member 17 are rotatably connected to one edge side of a base portion 23 of the socket body 13.
- the side edge side in which the cover member 15 and the lever member 17 are rotatably connected to the socket main body 13 is referred to as a base end side
- the opposite side edge side is referred to as a tip end side.
- the opening / closing mechanism is provided with pressing means 25 for pressing down the cover member 15 by closing the lever member 17 in a state where the cover member 15 is closed, as shown in FIG. Further, biasing means 27 for biasing the cover member 15 in the opening direction is provided.
- the socket body 13 has a metal base portion 23 and a contact pin unit 19 disposed inside the base portion 23 and having a large number of contact pins 19a. There is. An accommodating portion of the IC package 11 is provided on the upper side of the contact pin unit 19. When the IC package 11 disposed at the housing portion is pushed down from above, the terminals on the lower surface of the IC package 11 can be in contact with the large number of contact pins 19 a.
- the base portion 23 shown in FIG. 7 is formed in a frame shape so as to surround and support the contact pin unit 19.
- a plurality of base connection pieces 23 a for connecting the cover member 15 and the lever member 17 to the base portion 23 via the pressing means 25 are provided upright at both ends on the base end side.
- Each base connection piece 23a is formed in a flat plate shape along the rotation direction of the cover member 15 and the lever member 17, and is arranged in parallel to each other.
- a tip end support portion 23c for supporting the cover tip end portion 15c when the cover member 15 is closed is provided on the tip end side of the base portion 23.
- the tip end support portion 23c is formed in a bent opening groove shape, and contacts in the horizontal direction a support portion 23d which contacts and supports the tip end side of the cover member 15 upward in the rotational direction, and the tip end of the cover member 15 When closing the side, there is provided a tapered guide portion 23e which guides the contact support portion 23d while pressing and elastically displacing to one edge side.
- the cover member 15 is formed to be able to press the IC package 11 housed in the socket body 13, and the cover base end 15b can be opened and closed to the socket body 13 via the pressing means 25. It is connected.
- the cover member 15 has a plurality of cover connection pieces 15a at the cover proximal end 15b.
- the plurality of cover connection pieces 15a are formed in a flat plate shape along the rotation direction of the cover member 15 and the lever member 17, respectively, and are arranged in parallel to each other.
- the cover connecting pieces 15 a are disposed on the outer sides of a pair of base connecting pieces 23 a provided on the base portion 23 of the socket body 13.
- a movable supported portion 15 d which can be engaged with and separated from the contact support portion 23 d of the distal end support portion 23 c of the base portion 23 is provided at the cover distal end portion 15 c of the cover member 15.
- the movable supported portion 15d has a shaft body 15e which can be inserted into the distal end support portion 23c.
- the shaft 15e is biased from the cover proximal end 15b to the cover distal end 15c.
- the operation piece 17c provided on the distal end of the lever member 17
- the biasing force is resisted. It is possible to displace the shaft 15e.
- the lever member 17 is formed to be able to press the cover member 15 by operating in a state where the cover member 15 is closed, and is connected to the socket main body 13 via the pressing means 25 from the base end side.
- the lever member 17 has a lever connection piece 17a on the proximal end side.
- the lever connection piece 17 a is formed in a flat plate shape along the rotational direction of the cover member 15 and the lever member 17.
- the lever connection pieces 17 a are disposed between the pair of cover connection pieces 15 a of the cover member 15 and between the plurality of base connection pieces 23 a of the socket main body 13 as shown in FIGS. 5 and 10. Further, it is disposed between a plurality of link plates 29 described later.
- the pressing means 25 includes a plurality of base connecting pieces 23a of the base portion 23, a cover connecting piece 15a of the cover member 15, and a lever connecting piece 17a of the lever member 17. They are arranged parallel to each other at close positions, and they are connected to each other via a pivoting link mechanism 30.
- the pivoting link mechanism 30 has a plurality of link plates 29 as link members, and first to third shafts 31 to 33.
- the plurality of link plates 29 are formed in substantially the same shape, and are disposed adjacent to each other on both sides of the lever connection piece 17a between the base connection pieces 23a.
- the first shaft 31 to the third shaft 33 are disposed in parallel to each other at right angles to the rotational direction of the cover member 15 and the lever member 17 to connect the link plate 29 and the connection pieces 15a, 17a, 23a. There is.
- the first support holes 23g are provided at mutually opposing positions below the plurality of base connection pieces 23a, 23a, and the first shaft 31 is supported between the first support holes 23g.
- a plurality of link plates 29 are pivotally and movably connected to each other.
- the plurality of link plates 29 are connected to each other by the second shaft 32 at a position different from the first shaft 31.
- the third shaft 33 is provided to penetrate the plurality of link plates 29, and the cover connecting piece 15 a is rotatably connected to the third shaft 33.
- a long hole 23h is formed linearly in the vertical direction along the contact direction of the contact pin 19a in the socket body 13.
- the third shaft 33 can be moved up and down in the long hole 23h. It is supported by As a result, the cover member 15 is rotatably connected to the base member 23 as well as being capable of moving up and down.
- the lower position on the axis of the long hole 23h in one of the base connection pieces 23a and the position opposed to the lower position in the other base connection pieces 23a, 23a are coaxial.
- the first support hole 23g is provided in the The axial center of the first shaft 31 is disposed below the axial center of the third shaft 33 in the vertical direction.
- the lever connection piece 17 a is rotatably supported by the first shaft 31. Therefore, the lever member 17 is rotatable relative to the base portion 23 around the axis of the first shaft 31.
- a second shaft 32 is attached at a position separated from the first shaft 31 of the lever connection piece 17a, and the lever connection piece 17a is rotatably connected to the plurality of link plates 29 by the second shaft 32.
- the third shaft 33 is connected to the lever member 15 at a position different from the first shaft 31 and the second shaft 32 of the plurality of link plates 29.
- the lever connection piece 17 a is opposite to the attachment position of the second shaft 32 with the first shaft 31, and the third relief hole 17 d substantially arc-shaped centering on the second shaft 32.
- a third shaft 33 is disposed to be relatively movable in the third relief hole 17d.
- an arc-shaped first relief hole 29a is provided between the position of the third shaft 33 and the position of the second shaft 32 in the link plate 29, centering on the position of the second shaft 32.
- a first shaft penetrates the first relief hole 29a so as to be relatively movable.
- biasing means 27 for biasing the cover member 15 in the opening direction will be described.
- the biasing means 27 is disposed between the base portion 23 and the cover member 15 at the side positions thereof.
- the biasing means 27 is provided with a disk-like spring support portion 35 separated from the third shaft 33 as a rotation axis on the front and rear frame pieces 23i extending from the base side to the tip side in the base portion 23.
- the spring member 21 is supported by the spring support portion 35.
- a spring receiving portion 37 for contacting the spring member 21 with the cover member 15 and inputting the biasing force of the spring member 21 to the cover member 15 is provided apart from the third shaft 33.
- the spring receiving portion 37 is formed of a protrusion that protrudes laterally from the cover member 15.
- the spring member 21 has a spring base 41b disposed on the side of the base portion 23, and a spring extension 41a extending from the spring base 41b.
- a screw coil spring including a coil portion 41c wound with a wire, a fixed portion 41d formed by one end of the wire, and a spring extension portion 41a formed by the other end of the wire is used,
- the coil base 41 c and the fixing part 41 d constitute a spring base 41 b.
- the spring member 21 is supported by winding the coil portion 41 c around the outer periphery of the spring support portion 35, and the fixing portion 41 d is fixed to the base portion 23.
- the spring extending portion 41 a is disposed in contact with the spring receiving portion 37 of the cover member 15 in the opening direction of the cover member 15 without being fixed.
- the shaft body 15e When the shaft body 15e is locked to the tip end support portion 23c, the shaft body 15e abuts in the opening direction to the tip end support portion 23c and is supported so as to be laterally displaceable and non-rotatable. If the shaft 15e is displaced toward the cover proximal end 15b against the biasing force, the engagement between the shaft 15e and the distal end support 23c can be released.
- the cover member 15 is pushed down to the lower position H1 through the third shaft 33 along the long hole 23h.
- the cover member 15 is pushed down, the IC package 11 is pushed down, and the terminals on the lower surface of the IC package 11 are pressed against the large number of contact pins 19 a disposed in the socket main body 13 against the biasing force.
- the cover member 15 is loaded with a large reaction force of the contact pins 19a, and the cover member 15 is loaded with a large force in a direction away from the socket body 13, that is, an upward force.
- an upward force is also applied to the lever member 17 to increase the operation force.
- the second shaft 32 is placed below the first shaft 31 by further pivoting the lever member 17 in the closing direction about the axis of the first shaft 31.
- the position of the third axis can be further lowered, and the cover member 15 can be lowered to the lower position H2 closest to the socket body 13.
- the IC package 11 is most pushed down by the cover member 15, and the large number of solder balls on the lower surface of the IC package 11 make contact with the large number of contact pins 19a arranged on the socket body 13 with a predetermined contact pressure.
- the axis of the second shaft 32 is moved from one side of the axis of the first shaft 31 to just over the other side to close the lever member 17. End the direction operation. In this state, for example, a continuity test such as a burn-in test on the IC package 11 is performed.
- the cover member 15 while the cover member 15 is opened to the fully open position, the cover member 15 is pivoted in the opening direction while reducing the biasing force in inverse proportion to the opening degree of the cover member 15, and after reaching the fully open state
- the IC package 11 can be taken out of the socket body 13.
- the lever member 17 and the cover member 15 rotatably supported by the first shaft 31 on the socket body 13 are the second shaft 32 and the It is attached to the link plate 29 by the three axes 33, and when the lever member 17 is pivoted in the closing direction, the link plate 29 operates so that the cover member 15 is pushed down. Therefore, the force received by the cover member 15 is applied to the lever member 17 through the link plate 29, and the lever member is appropriately adjusted by appropriately arranging the link plate 29 and the second and third shafts 32, 33. The force applied to 17 can be reduced. Therefore, even if the force received from the socket main body 13 to the cover member 15 increases, the lever member 17 can easily push the cover member 15 down, and the operability of the lever member 17 can be improved.
- the third shaft 33 for attaching the cover member 15 to the link plate 29 is vertically movably supported by the base portion 23 of the socket main body 13.
- 15 can be directly connected to the socket body 13 and can be raised and lowered at a predetermined position. Therefore, the cover member 15 can be opened and closed at the predetermined position with respect to the socket body 13 and moved up and down.
- the second shaft 32 is disposed on the side of the first shaft 31 with the lever member 17 opened, and the lever member 17 is closed in the closing direction.
- the second shaft 32 moves below the first shaft 31 by rotating around the axis. Therefore, when an upward force is applied to the cover member 15, the upward force is transmitted to the second shaft 32 via the third shaft 33 and the link plate 29. While the second shaft 32 is disposed to the side of the first shaft 31, it is necessary to load the lever member 17 in the opening direction and to operate the lever member against this upward force.
- the axial center of the second shaft 32 moves from one side of the axial center of the first shaft 31 to the other side beyond just below and the lever member 17 is closed.
- the upward force from the cover member 15 is applied to the opposite side beyond the axis of the link plate 29.
- the lever member 17 is biased in the closing direction. Therefore, the lever member 17 can also be locked by applying a force in the closing direction to the lever member 17 which is pivoted to close the cover member 15.
- a plurality of link plates 29 are provided, and the lever member 17 is disposed so as to be sandwiched between the plurality of link plates 29.
- the force is transmitted to the link plates 29 on both sides of the member 17, and this force is applied to the lever member 17 in a balanced manner from the link plates on both sides. Therefore, even if a large force is applied from the cover member 15, the lever member 17 can be operated smoothly and operability can be secured.
- the lever member 17 is disposed between the plurality of link plates 29, and the first shaft 31 passes through the first relief holes 29a of the plurality of link plates 29, and the third shaft 33 is formed in the third relief hole 17d of the lever member 17.
- the plurality of link plates 29 and the lever members 17 are combined, they can be mutually reinforced to ensure strength. Therefore, even if a large force is applied from the cover member 15, deformation or the like does not easily occur, and the operability of the lever member 17 can be secured.
- the socket body 13 has the plurality of base connection pieces 23a, and the plurality of link plates 29 and lever members 17 are disposed between the plurality of base connection pieces 23a. Since the single shaft 31 is constructed, the plurality of link plates 29 and the lever member 17 can be stably supported, and stable operation is possible even when a large force is applied from the cover member.
- the spring member 21 for urging the cover member 15 in the opening direction has the spring extending portion 41a extending from the spring base 41b.
- a spring support portion 35 for supporting the base portion 41 b is provided, and a spring receiving portion 37 for abutting the spring extension portion 41 a is provided on the cover member 15. Therefore, the cover member 15 is biased in the opening direction by the biasing force according to the distance from the spring base 41b to the contact position of the spring extension 41a with the spring receiving portion 37, but in this embodiment, the cover As the member 15 opens, the distance from the spring base 41b of the spring member 21 to the contact position with the spring receiving portion 37 of the spring extension portion 41a becomes longer. Therefore, as the cover member 15 opens, the biasing force of the spring member 21 is reduced, and the cover member 15 can be biased by the spring member 21 according to the opening degree.
- the cover member 15 when the cover member 15 is opened wide and the cover member 15 rises, the distance from the spring base 41b to the contact position with the spring receiving portion 37 of the spring extending portion 41a becomes long, so the biasing force is reduced. Since the center of gravity of 15 approaches the third axis 33 as a rotation axis, the cover member 15 can be easily rotated in the direction of opening. When the cover member 15 is stopped in the fully open state, the biasing force is reduced, so that the impact at the stop position can be significantly reduced.
- the spring member 21 is a screw coil spring, if the spring base 41b of the coil portion 41c and the fixing portion 41d is disposed on the third shaft 33 side, the spring extension portion of the wire It is easy to extend 41 a long in the direction of separating from the third shaft 33, and the biasing force at the time of opening and closing of the cover member 15 is easily changed.
- the spring member 21 is disposed on the side of the base portion 23 and the cover member 15. Therefore, even if the spring extension portion 41a of the spring member 21 is provided long, it is separately disposed. It can be arranged along the base portion 23 and the cover member 15 without providing a space, and the arrangement is easy.
- the cover member 15 and the lever member 17 are connected to the same side edge of the socket body 13, and the pressing means 25 for pressing down the cover member 15 is provided. Therefore, the structure for rotatably supporting the lever member 17 and the structure for rotatably supporting the cover member 15 can be provided on the same side of the socket main body 13 and the cover member 15 can be pushed down by the lever member 17 . As a result, the structure on the side opposite to the side that rotatably supports the lever member 17 and the cover member 15 can be simplified, and a portion that is disposed so as to protrude from the socket body 13 can be reduced or eliminated. Therefore, when the cover member 15 is opened, the side not supporting the lever member 17 and the cover member 15 can be widely opened, the IC package 11 can be easily accommodated, and the large IC package 11 can be mounted and used. It is.
- the cover member 15 is movably connected to the socket main body 13 and is connected to the lever member 17 by the link plate 29 as a link member, so the lever member 17 is closed.
- the cover member 15 can be easily pushed down to the predetermined position of the socket body 13.
- the base connection piece 23a, the cover connection piece 15a, and the lever connection piece 17a are provided along the rotation direction and arranged in parallel with each other, and the link plate 29 for connecting them.
- the link plate 29 for connecting them are arranged side by side with the connection pieces 15a, 17a and 23a. Therefore, by connecting the connection pieces 15a, 17a and 23a close to each other and connecting them, the structure for rotatably supporting the lever member 17 and the cover member 15 and the structure for pressing down the cover member 15 are the same side surfaces of the socket body 13. It is easy to build compact on the side.
- the link member is formed of the link plate 29 disposed between the connection pieces 15a, 17a, 23a, and the connection pieces 15a, 17a, 17c pass through the relief holes 29a of the link plate 29. Between 23a are connected. Therefore, the connecting pieces 15a, 17a, 23a and the link plate 29 are combined, and can be mutually reinforced, and the structure for rotatably supporting the cover member 15 and the lever member 17 and the cover member 15 are pushed down. Even if the structure is compactly provided on one side edge of the socket body, sufficient strength can be easily secured.
- the socket body 13 is provided with the elongated hole 23h for movably supporting the cover member 15, and the cover member is provided with the third shaft 33 supported by the elongated hole 23h.
- the cover member is configured to be pushed down along the long hole 23h. Therefore, the depressing direction and the depressing amount of the cover member can be set by the long hole 23 h of the socket body 13, and the depressing direction and the depressing amount of the IC package 11 can be set by the cover member.
- the terminals of the IC package 11 can be brought into contact with the contact pins 19a of the socket body 13 in an appropriate direction and pressed, and the IC package can be more appropriately pushed down according to the terminals of the contact pins 19a and the IC package 11. It is possible.
- the cover member 15 is movably and rotatably supported by the third shaft 33 of the cover proximal end 15b in the long hole 23h, and the cover distal end 15c is a socket in the closed state.
- the distal end support portion 23c of the main body 13 is supported in contact with it in the opening direction. Therefore, when the cover member 15 is closed and the cover distal end portion 15c is supported by the distal end support portion 23c of the socket main body 13, when the cover member 15 is pressed by the lever member 17, the cover member 15 is pushed down along the long hole 23h. Can.
- the cover distal end portion 15c is supported so as to be movable in contact with the distal end support portion 23c in the opening direction, if the cover proximal end portion 15b is lowered along the long hole 23h and displaced in the cross direction, the cover The distal end portion 15c can also be displaced by the distal end support portion 23c, whereby the cover member 15 can be easily pushed down along the elongated hole 23h.
- the cover proximal end 15b is connected to the lever member 17 through the link plate 29 as a link member, the cover proximal end 15b is lengthened by the operation of the lever member 17. It can be easily displaced along the hole 23h.
- the elongated hole 23h is formed linearly along the contact direction set in the contact pin 19a of the socket body, resistance is generated when the lever member 17 is pushed down. It is difficult, and the terminals of the IC package 11 can be easily pressed against the contact pins 19a with a sufficient force.
- the above embodiment can be appropriately modified within the scope of the present invention.
- the one provided in a substantially linear shape as the long hole 23h is illustrated in the above, it is not particularly limited.
- the long hole 23h is formed on the contact pin 19a of the socket main body 13
- the spring support portion 35 for supporting the spring base portion 41b is provided on the base portion 23, and the spring receiving portion 37 for abutting the spring extension portion 41a is provided on the cover member 15. Even if the cover member 15 is provided with the spring support portion 35 for supporting the spring base portion 41b and the base portion 23 is provided with the spring receiving portion 37 for abutting the spring extension portion 41a, the present invention can be applied without any difference. Furthermore, in the above description, a helical coiled spring wound with a wire is used, but any spring member may be used as long as the biasing force can be changed by changing the contact position. For example, other spring members such as leaf springs 21 It may be
- the long hole 23h is provided in a substantially linear shape, it is not particularly limited, and in the direction intersecting the contact direction set in the contact pin 19a of the socket body 13 It may be an inclined long hole.
- the terminal of the IC package 11 is moved in the cross direction together with the cover member 15 by the long hole 23h by pushing down the lever member 17 and pushing down the cover member.
- the contact pin 19a can be contacted.
- wiping by moving the contact pin 19a in contact with the surface of the terminal, it is possible to strongly contact the contact pin 19a after removing a film, foreign matter, etc. existing on the surface of the terminal, and performing so-called wiping. Is possible.
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Abstract
【課題】開度に応じてカバー部材を付勢することが可能な開閉体の開閉機構を提供する。 【解決手段】ベース部23に第3軸33の軸心周りに開閉するカバー部材15が配置され、カバー部材15がバネ部材21の付勢力により開く方向に付勢された開閉体10の開閉機構であり、ベース部23及びカバー部材15の一方には、バネ部材21のバネ基部41bを第3軸33から離間して支持するバネ支持部35が設けられるとともに、他方にはバネ部材21のバネ基部41bから延出したバネ延出部41aを当接させるバネ受け部37が設けられ、カバー部材15が開くに従い、バネ部材21のバネ基部41bからバネ延出部41aのバネ受け部37との当接位置までの距離が長くなり付勢力が低減するように構成されている。
Description
本発明は、ベース部に対してカバー部材が回動自在に配置されて開く方向に付勢された開閉体の開閉機構に関する。
従来、ベース部に対してカバー部材が開閉可能に設けられ、このカバー部材が開く方向に付勢されていて、閉じた状態でレバー部材を操作することで、カバー部材が付勢力により開くように構成された各種の開閉体が存在する。
例えば半導体装置(以下「ICパッケージ」という)等の電気部品を電気的に接続するための電気部品用ソケットとして、コンタクトピンが配置されたICソケットが知られている。
例えば半導体装置(以下「ICパッケージ」という)等の電気部品を電気的に接続するための電気部品用ソケットとして、コンタクトピンが配置されたICソケットが知られている。
ICソケットは、多数のコンタクトピンを配置したソケット本体が配線基板上に配置されていて、検査対象であるICパッケージが装着されると、ICパッケージの端子と配線基板の電極とがコンタクトピンを介して電気的に接続されて、導通試験等の試験を行えるようになっている。
このようなICソケットとして、ソケット本体にICパッケージを収容してカバー部材を閉じ、レバー部材によりカバー部材を押し下げることで、ICパッケージの多数の端子を各コンタクトピンに接触させるように構成されたクラムシェルタイプのものが知られている(例えば、特許文献1参照)。
しかしながら、特許文献1のようなクラムシェルタイプの電気部品用ソケットなどの開閉体では、ソケット本体にカバー部材の基端部が回動軸を介して回動可能に連結され、このカバー部材の先端部にレバー部材の基端部が回動可能に連結されるとともに、レバー部材の基端部がソケット本体に係止されていた。
このソケット本体では、ソケット本体とカバー部材の基端部との間の回動軸側にネジリコイルバネが装着されて開く方向に付勢されていた。そのためソケット本体の係止を解除すると、ネジリコイルバネの付勢力によりカバー部材が回動して開くように形成されていた。
このネジリコイルバネは、レバー部材を上部に装着した状態のカバー部材を、閉じた状態から持ち上げて開くことができる程度の付勢力で形成されていた。そのため係止を解除することでカバー部材を開くことができるものの、カバー部材を開くに従いカバー部材に対して付勢力が過剰となることがあることが明らかになった。
即ち、カバー部材を開くに従い、レバー部材を上部に装着したカバー部材の重心が回動軸に接近してくる。するとカバー部材を回動させるために必要な力は少なくてすむことになる。そのため重心が回動軸側に移動することでネジリコイルバネの付勢力が相対的に大きくなり、その結果、全開する際には、過剰な付勢力で回動したカバー部材が停止するため、衝撃が大きくなっていた。
そこで本発明では、開度に応じてカバー部材を付勢することが可能な開閉体の開閉機構を提供することを目的とする。
かかる課題を達成するために、請求項1に記載の発明は、ベース部に回動軸の軸心周りに開閉するカバー部材が配置され、該カバー部材がバネ部材の付勢力により開く方向に付勢された開閉体の開閉機構であって、前記ベース部及び前記カバー部材の一方には、前記バネ部材のバネ基部を前記回動軸から離間して支持するバネ支持部が設けられるとともに、他方には前記バネ部材の前記バネ基部から延出したバネ延出部を当接させるバネ受け部が設けられ、前記カバー部材が開くに従い、前記バネ部材の前記バネ基部から前記バネ延出部の前記バネ受け部との当接位置までの距離が長くなり前記付勢力が低減するように構成されたことを特徴としている。
また請求項2に記載の開閉体の開閉機構は、請求項1に記載の発明に加えて、前記バネ部材が、線材を巻回したコイル部、及び、該線材の一方の端部からなる固定部を有する前記バネ基部と、前記線材の他方の端部からなるバネ延出部と、を備えたネジリコイルバネであることを特徴としている。
また請求項3に記載の開閉体の開閉機構は、請求項1に記載の発明に加えて、前記バネ部材が前記ベース部及び前記カバー部材の側面に配設されていることを特徴としている。
また請求項4に記載の開閉体の開閉機構は、請求項1に記載の発明に加えて、前記開閉体が、前記ベース部を有するとともにコンタクトピンが配設されて電気部品が収容されるソケット本体と、前記収容部の前記電気部品を押圧して前記コンタクトピンに接触させる前記カバー部材と、を備えた電気部品用ソケットであることを特徴としている。
請求項1に記載の発明によれば、カバー部材が開くに従い、バネ部材のバネ基部からバネ延出部のバネ受け部との当接位置までの距離が長くなりバネ部材の付勢力が低減するので、開度に応じてカバー部材をバネ部材により付勢することができる。
そのためカバー部材の開き初めには、バネ基部からバネ延出部のバネ受け部との当接位置までの距離が短いため、付勢力が強く、カバー部材の重心が回動軸から遠くても、カバー部材を容易に開く方向に回動させることができる。
一方、大きく開いてカバー部材が立ち上がってくると、バネ基部からバネ延出部のバネ受け部との当接位置までの距離が長くなるため、付勢力が低減するが、カバー部材の重心が回動軸に接近するので、付勢力が弱くても、カバー部材を容易に開く方向に回動させることができる。またカバー部材が全開状態で停止する際には、付勢力が低減してるため、停止位置における衝撃も大幅に弱くできる。
請求項2に記載の発明によれば、バネ部材がネジリコイルバネであると、コイル部及び固定部を回動軸側に配置すれば、線材の他方の端部を回動軸から離間する方向に長く延設することが容易であり、カバー部材の開閉時の付勢力を大きく変化させ易い。
請求項3に記載の発明によれば、バネ部材がベース部及びカバー部材の側面に配設されていると、バネ部材のバネ延出部を長く設けても、別に配置スペースを設けることなくベース部やカバー部材に沿わせて配置でき、配置が容易である。
請求項4に記載の発明によれば、上述のような開閉体が電気部品用ソケットであるので、電気部品を着脱する際に、開度に応じてカバー部材をバネ部材により付勢でき、カバー部材の開き初めには強い付勢力でカバー部材を開き易くできるとともに、カバー部材が立ち上がってきたら付勢力を低減して全開状態で停止する際の衝撃を抑えることができる。その結果、電気部品用ソケットのカバー部材の開閉を滑らかに行うことができ、電気部品の着脱を容易に行うことが可能となる。
以下、本発明の実施形態について図を用いて詳細に説明する。
図1~図19にこの発明の実施の形態を示す。
図1~図19にこの発明の実施の形態を示す。
この実施の形態の「電気部品用ソケット」としてのICソケット10は、図示しない配線基板上に配置されて、例えばICパッケージに対するバーンイン試験等の導通試験の試験装置などに用いられるものである。
図1及び図2に示すように、ICソケット10は上面に「電気部品」としてのICパッケージ11を収容するソケット本体13と、ソケット本体13に収容されたICパッケージ11を押圧するカバー部材15と、カバー部材15を押圧するためのレバー部材17と、カバー部材15を開く方向に付勢するバネ部材21と、を備えている。
図1及び図2に示すように、ICソケット10は上面に「電気部品」としてのICパッケージ11を収容するソケット本体13と、ソケット本体13に収容されたICパッケージ11を押圧するカバー部材15と、カバー部材15を押圧するためのレバー部材17と、カバー部材15を開く方向に付勢するバネ部材21と、を備えている。
この実施形態のICソケット10は、ソケット本体13にカバー部材15及びレバー部材17が回動して開閉可能に装着された開閉体を構成している。図1~図4に示すように、このICソケット10はソケット本体13のベース部23の一方の縁側にカバー部材15及びレバー部材17が回動可能に連結された開閉機構を備えている。
以下の記載では、カバー部材15及びレバー部材17を回動可能にソケット本体13に連結している側縁側を基端側とし、反対側となる側縁側を先端側として説明する。
以下の記載では、カバー部材15及びレバー部材17を回動可能にソケット本体13に連結している側縁側を基端側とし、反対側となる側縁側を先端側として説明する。
開閉機構には、図5、6に示すように、カバー部材15を閉じた状態で、レバー部材17を閉じていくことでカバー部材15を押し下げる押圧手段25が設けられるとともに、図14に示すように、カバー部材15をが開く方向に付勢する付勢手段27が設けられている。
まずソケット本体13は、図1に示すように、金属製のベース部23と、ベース部23の内側に配設されて多数のコンタクトピン19aが配置されたコンタクトピンユニット19と、を有している。
コンタクトピンユニット19の上部側には、ICパッケージ11の収容部位が設けられている。収容部位に配置されたICパッケージ11が上方から押し下げられることで、ICパッケージ11の下面の端子が多数のコンタクトピン19aと接触可能となっている。
コンタクトピンユニット19の上部側には、ICパッケージ11の収容部位が設けられている。収容部位に配置されたICパッケージ11が上方から押し下げられることで、ICパッケージ11の下面の端子が多数のコンタクトピン19aと接触可能となっている。
図7に示すベース部23は、コンタクトピンユニット19を囲んで支持するように枠状に形成されている。基端側の両端部には、押圧手段25を介してベース部23にカバー部材15及びレバー部材17を連結するための複数のベース連結片23aがそれぞれ立設されている。各ベース連結片23aはカバー部材15及びレバー部材17の回動方向に沿う平板状に形成されて、互いに平行に配置されている。
ベース部23の先端側には、カバー部材15を閉じたときにカバー先端部15cを支持するための先端支持部23cが設けられてる。先端支持部23cは、屈曲した開口溝形状に形成されており、カバー部材15の先端側を回動方向に上向きに当接して支持する水平方向の当接支持部23dと、カバー部材15の先端側を閉じる際に、一方の縁側に押圧して弾性変位させつつ当接支持部23dに案内するテーパー形状の案内部23eと、を有している。
カバー部材15は、図1~4に示すように、ソケット本体13に収容されたICパッケージ11を押圧可能に形成され、カバー基端部15bが押圧手段25を介してソケット本体13に開閉可能に連結されている。
図8に示すように、カバー部材15は、カバー基端部15bに複数のカバー連結片15aを有する。複数のカバー連結片15aは、それぞれカバー部材15及びレバー部材17の回動方向に沿う平板状に形成され、互いに平行に配置されている。これらのカバー連結片15aはソケット本体13のベース部23に設けられた一対のベース連結片23aの両外側に配置されている。
図8に示すように、カバー部材15は、カバー基端部15bに複数のカバー連結片15aを有する。複数のカバー連結片15aは、それぞれカバー部材15及びレバー部材17の回動方向に沿う平板状に形成され、互いに平行に配置されている。これらのカバー連結片15aはソケット本体13のベース部23に設けられた一対のベース連結片23aの両外側に配置されている。
一方、カバー部材15のカバー先端部15cには、図1に示すように、ベース部23における先端支持部23cの当接支持部23dに係脱可能な可動被支持部15dが設けられている。可動被支持部15dは先端支持部23cに挿入可能な軸体15eを有している。軸体15eはカバー基端部15b側からカバー先端部15c側に向けて付勢されており、例えばレバー部材17の先端側に設けられた操作片17cを操作することで、付勢力に抗して軸体15eを変位させることが可能となっている。
レバー部材17は、カバー部材15を閉じた状態で操作することでカバー部材15を押圧可能に形成されており、基端側か押圧手段25を介してソケット本体13に連結されている。
図9に示すように、レバー部材17は、基端側にレバー連結片17aを有している。レバー連結片17aはカバー部材15及びレバー部材17の回動方向に沿う平板状に形成されている。
レバー連結片17aは、図5及び図10に示すように、カバー部材15の一対のカバー連結片15aの間、及び、ソケット本体13の複数のベース連結片23aの間に、配置されている。さらに後述する複数のリンクプレート29の間に挟まれて配置されている。
図9に示すように、レバー部材17は、基端側にレバー連結片17aを有している。レバー連結片17aはカバー部材15及びレバー部材17の回動方向に沿う平板状に形成されている。
レバー連結片17aは、図5及び図10に示すように、カバー部材15の一対のカバー連結片15aの間、及び、ソケット本体13の複数のベース連結片23aの間に、配置されている。さらに後述する複数のリンクプレート29の間に挟まれて配置されている。
押圧手段25は、図5、10、11に示すように、ベース部23の複数のベース連結片23aと、カバー部材15のカバー連結片15aと、レバー部材17のレバー連結片17aと、が、近接位置に互いに平行に配置され、これらが回動リンク機構30を介して互いに連結した構成を有している。
回動リンク機構30は、図11に示すように、リンク部材としての複数のリンクプレート29と、第1軸31乃至第3軸33と、有している。ここでは複数のリンクプレート29は略同じ形状に形成されて、ベース連結片23aの間でレバー連結片17aを挟んで両側に隣接配置されている。第1軸31乃至第3軸33は、カバー部材15及びレバー部材17の回動方向と直交して互いに平行に配置されて、リンクプレート29及び各連結片15a、17a、23a間を連結している。
押圧手段25では、複数のベース連結片23a,23aの下方の互いに対向する位置に第1支持孔23gが設けられ、第1支持孔23g間に第1軸31が支持され、この第1軸31に複数のリンクプレート29が回動及び移動可能に連結されている。
複数のリンクプレート29間は第1軸31とは異なる位置で第2軸32により互いに連結されている。
複数のリンクプレート29間は第1軸31とは異なる位置で第2軸32により互いに連結されている。
さらにこの押圧手段25では、複数のリンクプレート29に第3軸33が貫通して設けられていて、この第3軸33にカバー連結片15aが回動可能に連結されている。
ベース連結片23aのうちの一方には、ソケット本体13におけるコンタクトピン19aの接触方向に沿って上下に長孔23hが直線状に形成されており、この長孔23hに第3軸33が昇降可能に支持されている。
これによりカバー部材15がベース部材23に回動可能であるとともに昇降可能に連結されている。
ベース連結片23aのうちの一方には、ソケット本体13におけるコンタクトピン19aの接触方向に沿って上下に長孔23hが直線状に形成されており、この長孔23hに第3軸33が昇降可能に支持されている。
これによりカバー部材15がベース部材23に回動可能であるとともに昇降可能に連結されている。
次に、この押圧手段25では、一方のベース連結片23aにおける長孔23hの軸線上の下方の位置と、他方のベース連結片23a,23aにおけるこの下方の位置に対向する位置と、に、同軸に第1支持孔23gが設けられている。第1軸31の軸心は第3軸33の軸心の鉛直方向下方に配置されている。
この第1軸31にレバー連結片17aが回動自在に支持されている。そのためレバー部材17はベース部23に対して第1軸31の軸心周りに相対回動可能となっている。
この第1軸31にレバー連結片17aが回動自在に支持されている。そのためレバー部材17はベース部23に対して第1軸31の軸心周りに相対回動可能となっている。
またレバー連結片17aの第1軸31から離間した位置には、第2軸32が取り付けられていて、第2軸32によりレバー連結片17aが複数のリンクプレート29と相対回動可能に連結されている。
そして複数のリンクプレート29の第1軸31及び第2軸32とは異なる位置で、第3軸33によりレバー部材15と連結されている。
これらよりレバー部材17をベース部23に対して第1軸31の軸心周りに回動することで、リンクプレート29を介してカバー部材17を回動できるように連結されている。
そして複数のリンクプレート29の第1軸31及び第2軸32とは異なる位置で、第3軸33によりレバー部材15と連結されている。
これらよりレバー部材17をベース部23に対して第1軸31の軸心周りに回動することで、リンクプレート29を介してカバー部材17を回動できるように連結されている。
この押圧手段25では、レバー連結片17aには、第2軸32の取り付け位置とは第1軸31を介して反対側に、第2軸32を略中心にして略弧状の第3逃げ孔17dが設けられている。この第3逃げ孔17dには第3軸33が相対移動可能に貫通して配置されている。
またリンクプレート29における第3軸33の位置と、第2軸32の位置との間には、第2軸32の位置を中心にして弧状の第1逃げ孔29aが設けられている。この第1逃げ孔29aには第1軸が相対移動可能に貫通して配置されている。
またリンクプレート29における第3軸33の位置と、第2軸32の位置との間には、第2軸32の位置を中心にして弧状の第1逃げ孔29aが設けられている。この第1逃げ孔29aには第1軸が相対移動可能に貫通して配置されている。
次に、カバー部材15を開く方向に付勢する付勢手段27について説明する。
図16に示すように、付勢手段27はベース部23とカバー部材15との側面の位置に、これらの間に配設されている。
付勢手段27は、ベース部23における基部側から先端側に延びる前後枠片23iに、回動軸としての第3軸33から離間して円盤状のバネ支持部35が設けられており、このバネ支持部35にバネ部材21が支持されている。
一方、カバー部材15にはバネ部材21を当接させて、バネ部材21の付勢力をカバー部材15に入力するためのバネ受け部37が第3軸33から離間して設けられている。ここではバネ受け部37はカバー部材15から側方に突出した突起からなる。
図16に示すように、付勢手段27はベース部23とカバー部材15との側面の位置に、これらの間に配設されている。
付勢手段27は、ベース部23における基部側から先端側に延びる前後枠片23iに、回動軸としての第3軸33から離間して円盤状のバネ支持部35が設けられており、このバネ支持部35にバネ部材21が支持されている。
一方、カバー部材15にはバネ部材21を当接させて、バネ部材21の付勢力をカバー部材15に入力するためのバネ受け部37が第3軸33から離間して設けられている。ここではバネ受け部37はカバー部材15から側方に突出した突起からなる。
この実施形態では、バネ部材21は、ベース部23側に配置されたバネ基部41bと、バネ基部41bから延出したバネ延出部41aと、を有している。ここでは線材を巻回したコイル部41cと、線材の一方の端部からなる固定部41dと、線材の他方の端部からなるバネ延出部41aと、を備えたネジリコイルバネを用いており、コイル部41c及び固定部41dによりバネ基部41bが構成されている。
このバネ部材21は、コイル部41cをバネ支持部35の外周に巻回して支持され、固定部41dがベース部23に固定されている。
一方、バネ延出部41aは、カバー部材15のバネ受け部37に、固定されることなく、カバー部材15の開く方向に当接して配置されている。
一方、バネ延出部41aは、カバー部材15のバネ受け部37に、固定されることなく、カバー部材15の開く方向に当接して配置されている。
このような付勢手段27では、第3軸33から離間して設けられたバネ支持部35にバネ基部41bが支持されてるため、カバー部材15が開くに従い、バネ部材21のバネ基部41bからバネ延出部41aのバネ受け部37との当接位置までの距離が長くなり、これにより付勢力が低減するように構成されている。
このような開閉機構を有するICソケット10に、ICパッケージ11を収容して下面の電極をソケット本体13のコンタクトピン19aに接続するには、図1、図2に示すように、カバー部材15及びレバー部材17を開いた状態で、ICパッケージ11をソケット本体13の所定位置に収容する。
次いで、カバー部材15がベース部23に対して回動自在に連結されているので、カバー部材15を第3軸33の軸心周りに閉じる方向に回動させて閉じた状態で配置する。これによりカバー部材15の先端側に設けられた可動被支持部15dが、ソケット本体13の他方の側縁側に設けられた先端支持部23cに収容されて支持される。
このとき図12(a)、図13(a)に示すように、レバー部材17が開いた状態で第2軸32が第1軸31の横側に配置されており、カバー部材15はソケット本体13から最も上昇した位置H0に配置されている。
次いで、カバー部材15がベース部23に対して回動自在に連結されているので、カバー部材15を第3軸33の軸心周りに閉じる方向に回動させて閉じた状態で配置する。これによりカバー部材15の先端側に設けられた可動被支持部15dが、ソケット本体13の他方の側縁側に設けられた先端支持部23cに収容されて支持される。
このとき図12(a)、図13(a)に示すように、レバー部材17が開いた状態で第2軸32が第1軸31の横側に配置されており、カバー部材15はソケット本体13から最も上昇した位置H0に配置されている。
図3及び図4のように、カバー部材15を閉じてカバー先端部15cの可動被支持部15dがベース部23の先端支持部23cに達すると、可動被支部部15dの軸体15eが先端支持部23cの案内部23eにより押圧されて弾性変位されつつ案内され、当接支持部23dに係止される。カバー部材15のカバー先端部15cがベース部23の先端支持部23cに支持される。
軸体15eが先端支持部23cに係止されると、軸体15eが先端支持部23cに開く方向に当接して横方向に変位可能且つ回動不能に支持される。付勢力に抗して軸体15eをカバー基端部15b側に向けて変位させれば軸体15eと先端支持部23cとの係止は解除可能である。
軸体15eが先端支持部23cに係止されると、軸体15eが先端支持部23cに開く方向に当接して横方向に変位可能且つ回動不能に支持される。付勢力に抗して軸体15eをカバー基端部15b側に向けて変位させれば軸体15eと先端支持部23cとの係止は解除可能である。
図3のように、カバー部材15を閉じた状態からレバー部材17を閉じていくと、図13(b)に示すように、レバー部材17が閉じる方向に第1軸31の軸心周りに回動する。するとレバー部材17に連結されたリンクプレート29も第2軸32を介してレバー部材17が閉じる方向へ回動する。
これにより第2軸32が第1軸31に対して回り込むように下方へ移動し、リンクプレート29及び第3軸33が回動しつつ、下方へ移動する。このとき第3軸33がベース部23の長孔23h内に配置されているため、第3軸33は長孔23hに沿って下方へ移動する。
これにより第2軸32が第1軸31に対して回り込むように下方へ移動し、リンクプレート29及び第3軸33が回動しつつ、下方へ移動する。このとき第3軸33がベース部23の長孔23h内に配置されているため、第3軸33は長孔23hに沿って下方へ移動する。
その結果、第3軸33を介してカバー部材15が下方の位置H1へ長孔23hに沿って押し下げられる。カバー部材15が押し下げられることで、ICパッケージ11が押し下げられ、ICパッケージ11の下面の端子を、ソケット本体13に配設された多数のコンタクトピン19aに、付勢力に抗して圧接される。
これによりカバー部材15には多数のコンタクトピン19aの大きな反力が負荷され、カバー部材15にはソケット本体13から離間する方向、即ち、上向きの大きな力が負荷される。
この状態ではレバー部材17を閉じる方向に、第1軸31の軸心周りに回動させると、レバー部材17にも上向きの力が負荷されることで操作力が増加する。
これによりカバー部材15には多数のコンタクトピン19aの大きな反力が負荷され、カバー部材15にはソケット本体13から離間する方向、即ち、上向きの大きな力が負荷される。
この状態ではレバー部材17を閉じる方向に、第1軸31の軸心周りに回動させると、レバー部材17にも上向きの力が負荷されることで操作力が増加する。
この状態から、図13(c)に示すように、さらにレバー部材17を閉じる方向に、第1軸31の軸心周りに回動させることで、第2軸32が第1軸31の下にもぐ込む位置へ移動させると、第3軸の位置をさらに下降させることができ、カバー部材15を最もソケット本体13に近接した下方の位置H2までおっ下げることができる。
これによりカバー部材15によってICパッケージ11が最も押し下げられ、ICパッケージ11の下面の多数の半田ボールが、ソケット本体13に配設された多数のコンタクトピン19aに、所期の接圧で接触させることができる。
これによりカバー部材15によってICパッケージ11が最も押し下げられ、ICパッケージ11の下面の多数の半田ボールが、ソケット本体13に配設された多数のコンタクトピン19aに、所期の接圧で接触させることができる。
本実施形態では、さらにレバー部材17を回動させることで、第2軸32の軸心が第1軸31の軸心の一方側から真下を越えて他方側まで移動させてレバー部材17の閉じる方向の操作を終了する。
この状態で、例えばICパッケージ11に対するバーンイン試験等の導通試験などが行われる。
この状態で、例えばICパッケージ11に対するバーンイン試験等の導通試験などが行われる。
ICソケット10からICパッケージ11を取り出すには、図15に示すようにカバー部材15を全閉した状態から、図16に示すようにカバー部材15の可動被支持部15dの軸体15eとベース部23の先端支持部23cとの係止を解除する。
そして図16に示すように、レバー部材17を開く方向に回動させると、付勢手段27よりカバー部材15がベース部23に対して開く方向に付勢されているため、カバー部材15がバネ部材21のバネ延出部41aから負荷される付勢力により、開く方向に回動する。
そして図16に示すように、レバー部材17を開く方向に回動させると、付勢手段27よりカバー部材15がベース部23に対して開く方向に付勢されているため、カバー部材15がバネ部材21のバネ延出部41aから負荷される付勢力により、開く方向に回動する。
このとき、バネ支持部35がカバー部材の回動中心となる回動軸から離間して設けられているので、バネ延出部41aにおけるカバー部材15のバネ受け部37との当接位置が変化する。具体的には、バネ部材21のバネ基部41bからバネ延出部41aのバネ受け部37との当接位置までの距離が、カバー部材15の回動に伴い長くなる。そのためバネ部材21によりカバー部材15を持ち上げて開く方向に回動させる付勢力が低下する。
図17に示すようにカバー部材15が全開位置まで開く間、カバー部材15の開度に反比例して付勢力を低減しつつ、カバー部材15が開く方向に回動し、全開状態で達した後、ソケット本体13からICパッケージ11を取り出すことができる。
図17に示すようにカバー部材15が全開位置まで開く間、カバー部材15の開度に反比例して付勢力を低減しつつ、カバー部材15が開く方向に回動し、全開状態で達した後、ソケット本体13からICパッケージ11を取り出すことができる。
以上のような本実施形態のICソケット10の開閉機構によれば、ソケット本体13に第1軸31により回動可能に支持されたレバー部材17とカバー部材15とが、第2軸32及び第3軸33によりリンクプレート29に取付けられており、レバー部材17を閉じる方向に回動させるとリンクプレート29が動作し、これによりカバー部材15が押し下げられるように構成されている。
そのためカバー部材15に受けた力はリンクプレート29を介してレバー部材17に負荷されることになり、リンクプレート29及び第2、3軸32,33の配置を適切に調整することにより、レバー部材17に負荷される力を軽減することができる。
従って、ソケット本体13側からカバー部材15に受ける力が増加してもレバー部材17によりカバー部材15を押し下げ易くでき、レバー部材17の操作性を向上することが可能である。
そのためカバー部材15に受けた力はリンクプレート29を介してレバー部材17に負荷されることになり、リンクプレート29及び第2、3軸32,33の配置を適切に調整することにより、レバー部材17に負荷される力を軽減することができる。
従って、ソケット本体13側からカバー部材15に受ける力が増加してもレバー部材17によりカバー部材15を押し下げ易くでき、レバー部材17の操作性を向上することが可能である。
本実施形態のICソケット10の開閉機構によれば、リンクプレート29にカバー部材15を取り付けるための第3軸33が、ソケット本体13のベース部23に昇降可能に支持されているので、カバー部材15をソケット本体13に直接連結できるとともに所定位置で昇降させることができる。そのためカバー部材15をソケット本体13に対して所定位置で開閉して昇降させることができる。
本実施形態のICソケット10の開閉機構によれば、レバー部材17が開いた状態で第2軸32が第1軸31の横側に配置され、レバー部材17が閉じる方向に第1軸31の軸心周りに回動することで、第2軸32が第1軸31の下に移動する。そのためカバー部材15に上向きの力が負荷されていると、この上向きの力が第3軸33及びリンクプレート29を介して第2軸32に伝わる。第2軸32が第1軸31の横側に配置されている間はレバー部材17を開く方向に負荷されて、この上向きの力に抗してレバー部材を操作することが必要である。ところがレバー部材17を軸心周りに回動させて第2軸32を第1軸31の下に潜り込ませると、カバー部材15からの上向きの力が第1軸31により多く支持されるため、レバー部材17を開く方向に負荷される力が減少する。そのため閉じる方向により多く回動させることで、レバー部材17の操作力を軽減することが可能となる。
特にこの実施形態のICソケット10の開閉機構では、第2軸32の軸心が第1軸31の軸心の一方側から真下を越えて他方側まで移動するので、レバー部材17を閉じる方向に回動させて軸心の真下を越えると、カバー部材15からの上向きの力がリンクプレート29の軸心を越えた反対側に負荷される。するとリンクプレート29を逆方向に回転させるように作用してレバー部材17が閉じる方向に付勢される。そのためカバー部材15を閉じるように回動させたレバー部材17にさらに閉じる方向の力が負荷されることで、レバー部材17を恰もロックすることができる。
本実施形態のICソケット10の開閉機構によれば、リンクプレート29が複数設けられ、レバー部材17が複数のリンクプレート29に挟まれて配置されているので、カバー部材15に受けた力がレバー部材17の両側のリンクプレート29に伝わり、レバー部材17には両側のリンクプレートからこの力がバランスよく負荷される。そのためカバー部材15から大きな力が負荷されてもレバー部材17を円滑に操作でき、操作性を確保できる。
また複数のリンクプレート29間にレバー部材17が配置され、複数のリンクプレート29の第1逃げ孔29aに第1軸31を貫通させるとともに、レバー部材17の第3逃げ孔17dに第3軸33を貫通させているので、複数のリンクプレート29とレバー部材17とが組み合わされた構造となり、相互に補強して強度を確保できる。そのためカバー部材15から大きな力が負荷されても変形等が生じ難く、レバー部材17の操作性を確保できる。
また複数のリンクプレート29間にレバー部材17が配置され、複数のリンクプレート29の第1逃げ孔29aに第1軸31を貫通させるとともに、レバー部材17の第3逃げ孔17dに第3軸33を貫通させているので、複数のリンクプレート29とレバー部材17とが組み合わされた構造となり、相互に補強して強度を確保できる。そのためカバー部材15から大きな力が負荷されても変形等が生じ難く、レバー部材17の操作性を確保できる。
特にこの実施形態のICソケット10の開閉機構では、ソケット本体13が複数のベース連結片23aを有し、複数のベース連結片23a間に複数のリンクプレート29及びレバー部材17が配置されるとともに第1軸31が架設されているので、複数のリンクプレート29及びレバー部材17を安定して支持することができ、カバー部材から大きな力が負荷されても安定した操作が可能である。
本実施形態のICソケット10の開閉機構によれば、カバー部材15を開く方向に付勢するバネ部材21が、バネ基部41bから延出したバネ延出部41aを有し、ベース部23にバネ基部41bを支持するバネ支持部35が設けられ、カバー部材15にバネ延出部41aを当接するバネ受け部37が設けてられている。
そのためバネ基部41bからバネ延出部41aのバネ受け部37との当接位置までの距離に応じた付勢力により、カバー部材15が開く方向に付勢されているが、この実施形態では、カバー部材15が開くに従い、バネ部材21のバネ基部41bからバネ延出部41aのバネ受け部37との当接位置までの距離が長くなるように構成されている。そのためカバー部材15が開くに従い、バネ部材21の付勢力が低減し、開度に応じてカバー部材15をバネ部材21により付勢することができる。
そのためバネ基部41bからバネ延出部41aのバネ受け部37との当接位置までの距離に応じた付勢力により、カバー部材15が開く方向に付勢されているが、この実施形態では、カバー部材15が開くに従い、バネ部材21のバネ基部41bからバネ延出部41aのバネ受け部37との当接位置までの距離が長くなるように構成されている。そのためカバー部材15が開くに従い、バネ部材21の付勢力が低減し、開度に応じてカバー部材15をバネ部材21により付勢することができる。
これによりICパッケージ11を着脱する際に、カバー部材15の開き初めには、バネ基部41bからバネ延出部41aのバネ受け部37との当接位置までの距離が短いため、付勢力を強くでき、カバー部材15の重心が回動軸としての第3軸33から遠くても、カバー部材15を容易に開く方向に回動させることができる。
一方、大きく開いてカバー部材15が立ち上がってくると、バネ基部41bからバネ延出部41aのバネ受け部37との当接位置までの距離が長くなるため、付勢力が低減するが、カバー部材15の重心が回動軸としての第3軸33に接近するので、カバー部材15を容易に開く方向に回動させることができる。そしてカバー部材15が全開状態で停止する際には、付勢力が低減してるため、停止位置における衝撃を大幅に低減できる。
本実施形態のICソケット10の開閉機構では、バネ部材21がネジリコイルバネであるので、コイル部41c及び固定部41dのバネ基部41bを第3軸33側に配置すれば、線材のバネ延出部41aを第3軸33から離間する方向に長く延出することが容易であり、カバー部材15の開閉時の付勢力を大きく変化させ易い。
本実施形態のICソケット10の開閉機構では、バネ部材21がベース部23及びカバー部材15の側面に配設されているので、バネ部材21のバネ延出部41aを長く設けても、別に配置スペースを設けることなくベース部23やカバー部材15に沿わせて配置でき、配置が容易である。
本実施形態のICソケット10によれば、カバー部材15とレバー部材17とがソケット本体13の同じ側縁側に連結され、カバー部材15を押し下げる押圧手段25が設けられている。そのためレバー部材17を回動可能に支持する構造とカバー部材15を回動可能に支持する構造とを、ソケット本体13の同じ側面側に設けて、レバー部材17によりカバー部材15を押し下げることができる。
これによりレバー部材17及びカバー部材15を回動可能に支持する側面側とは反対側の構造を簡素化でき、ソケット本体13から突出して配設されるような部位を小さくしたり無くしたりできる。そのためカバー部材15を開いた際、レバー部材17及びカバー部材15を支持していない側面側を広く開放でき、ICパッケージ11を収容し易いとともに、大きなICパッケージ11を装着して使用することが可能である。
これによりレバー部材17及びカバー部材15を回動可能に支持する側面側とは反対側の構造を簡素化でき、ソケット本体13から突出して配設されるような部位を小さくしたり無くしたりできる。そのためカバー部材15を開いた際、レバー部材17及びカバー部材15を支持していない側面側を広く開放でき、ICパッケージ11を収容し易いとともに、大きなICパッケージ11を装着して使用することが可能である。
本実施形態のICソケット10によれば、カバー部材15がソケット本体13に昇降可能に連結されて、リンク部材としてのリンクプレート29によりレバー部材17と連結されているので、レバー部材17を閉じていくことで、カバー部材15を容易にソケット本体13の所定位置に押し下げることができる。
本実施形態のICソケット10によれば、ベース連結片23aとカバー連結片15aとレバー連結片17aとが回動方向に沿って設けられて互いに平列に配置され、これらを連結するリンクプレート29も各連結片15a,17a,23aと並べて配置されている。そのため各連結片15a,17a,23a間を近接させて連結することで、レバー部材17及びカバー部材15を回動可能に支持する構造と、カバー部材15を押し下げる構造とをソケット本体13の同じ側面側にコンパクトに構築することが容易である。
本実施形態のICソケット10によれば、リンク部材が連結片15a,17a,23a間に配置されたリンクプレート29からなり、このリンクプレート29の逃げ孔29aを貫通して連結片15a,17a,23a間が連結されている。そのため各連結片15a,17a,23aとリンクプレート29とが組み合わされた構造となり、相互に補強することができ、カバー部材15及びレバー部材17を回動可能に支持する構造とカバー部材15を押し下げる構造とを、ソケット本体の一方の側縁側にコンパクトに設けていても、十分な強度を確保し易くできる。
本実施形態のICソケット10によれば、ソケット本体13にカバー部材15を移動可能に支持する長孔23hが設けられ、カバー部材に長孔23hに支持される第3軸33が設けられ、レバー部材17を閉じていくことでカバー部材が長孔23hに沿って押し下げられるように構成されている。そのためソケット本体13の長孔23hによりカバー部材の押し下げ方向及び押し下げ量などを設定することができ、カバー部材により押し下げられるICパッケージ11の押し下げ方向及び押し下げ量などを設定可能である。これによりソケット本体13のコンタクトピン19aに対してICパッケージ11の端子を適切な方向に接触させて加圧でき、コンタクトピン19aやICパッケージ11の端子に応じてより適切にICパッケージを押し下げることが可能である。
本実施形態のICソケット10によれば、カバー部材15はカバー基端部15bの第3軸33で長孔23hに移動可能及び回動可能に支持され、閉じた状態でカバー先端部15cがソケット本体13の先端支持部23cに開く方向に当接して支持される。そのためカバー部材15を閉じてカバー先端部15cをソケット本体13の先端支持部23cに支持させた状態で、レバー部材17によりカバー部材15を押圧すると、カバー部材15を長孔23hに沿って押し下げることができる。
その際、カバー先端部15cが先端支持部23cに開く方向に当接して移動可能に支持されているので、カバー基端部15bが長孔23hに沿って下降しつつ交差方向に変位すると、カバー先端部15cも先端支持部23cで変位でき、これによりカバー部材15を容易に長孔23hに沿って押し下げることが可能である。
その際、カバー先端部15cが先端支持部23cに開く方向に当接して移動可能に支持されているので、カバー基端部15bが長孔23hに沿って下降しつつ交差方向に変位すると、カバー先端部15cも先端支持部23cで変位でき、これによりカバー部材15を容易に長孔23hに沿って押し下げることが可能である。
本実施形態のICソケット10によれば、カバー基端部15bがリンク部材としてのリンクプレート29を介してレバー部材17と連結されているので、レバー部材17の操作によりカバー基端部15bを長孔23hに沿って変位させ易くできる。
本実施形態のICソケット10によれば、長孔23hがソケット本体のコンタクトピン19aに設定されている接触方向に沿って直線状に形成されているので、レバー部材17を押し下げる際に抵抗が生じ難く、十分な力でICパッケージ11の端子をコンタクトピン19aに押しつけ易くできる。
本実施形態のICソケット10によれば、長孔23hがソケット本体のコンタクトピン19aに設定されている接触方向に沿って直線状に形成されているので、レバー部材17を押し下げる際に抵抗が生じ難く、十分な力でICパッケージ11の端子をコンタクトピン19aに押しつけ易くできる。
なお上記実施形態は、本発明の範囲内において適宜変更可能である。
例えば上記では、長孔23hとして略直線状に設けられたものを例示したが、特に限定されるものではなく、例えば図12に示すように、長孔23hは、ソケット本体13のコンタクトピン19aに設定されている接触方向と交差する方向に傾斜した傾斜部からなる案内部を有するものであってもよい。
例えば上記では、長孔23hとして略直線状に設けられたものを例示したが、特に限定されるものではなく、例えば図12に示すように、長孔23hは、ソケット本体13のコンタクトピン19aに設定されている接触方向と交差する方向に傾斜した傾斜部からなる案内部を有するものであってもよい。
また上記実施形態では、ベース部23にバネ基部41bを支持するバネ支持部35が設けられ、カバー部材15にバネ延出部41aを当接するバネ受け部37が設けられた例について説明したが、カバー部材15にバネ基部41bを支持するバネ支持部35を設け、ベース部23にバネ延出部41aを当接するバネ受け部37を設けても、何ら異なることなく本発明を適用可能である。
さらに上記では線材を巻回したネジリコイルバネを用いたが、バネ部材としては、当接位置を変化させることで、付勢力を変化できるものであればよく、例えば板バネ等の他のバネ部材21であってもよい。
さらに上記では線材を巻回したネジリコイルバネを用いたが、バネ部材としては、当接位置を変化させることで、付勢力を変化できるものであればよく、例えば板バネ等の他のバネ部材21であってもよい。
また上記実施形態では、長孔23hとして略直線状に設けられたものを例示したが、特に限定されるものではなく、ソケット本体13のコンタクトピン19aに設定されている接触方向と交差する方向に傾斜した長孔であってもよい。
その場合、上記実施形態と同様の作用効果が得られる上、レバー部材17を押し下げてカバー部材を押し下げることで、長孔23hのによりICパッケージ11の端子をカバー部材15とともに交差方向に移動させつつコンタクトピン19aに接触させることができる。
その結果、コンタクトピン19aを端子の表面に接触させつつ移動させることで、端子の表面に存在する被膜や異物等を除去してからコンタクトピン19aを強く接触させることができ、所謂ワイピングを行うことが可能である。
その場合、上記実施形態と同様の作用効果が得られる上、レバー部材17を押し下げてカバー部材を押し下げることで、長孔23hのによりICパッケージ11の端子をカバー部材15とともに交差方向に移動させつつコンタクトピン19aに接触させることができる。
その結果、コンタクトピン19aを端子の表面に接触させつつ移動させることで、端子の表面に存在する被膜や異物等を除去してからコンタクトピン19aを強く接触させることができ、所謂ワイピングを行うことが可能である。
10 ICソケット
11 ICパッケージ
13 ソケット本体
15 カバー部材
15a カバー連結片
15b カバー基端部
15c カバー先端部
15d 可動被支持部
15e 軸体
17 レバー部材
17a レバー連結片
17c 操作片
17d 第3逃げ孔
19 コンタクトピンユニット
19a コンタクトピン
21 バネ部材
23 ベース部
23a ベース連結片
23c 先端支持部
23d 当接支持部
23e 案内部
23g 第1支持孔
23h 長孔
23i 前後枠片
25 押圧手段
27 付勢手段
29 リンクプレート
29a 第1逃げ孔
30 回動リンク機構
31 第1軸
32 第2軸
33 第3軸
35 バネ支持部
37 バネ受け部
41a バネ延出部
41b バネ基部
41c コイル部
41d 固定部
11 ICパッケージ
13 ソケット本体
15 カバー部材
15a カバー連結片
15b カバー基端部
15c カバー先端部
15d 可動被支持部
15e 軸体
17 レバー部材
17a レバー連結片
17c 操作片
17d 第3逃げ孔
19 コンタクトピンユニット
19a コンタクトピン
21 バネ部材
23 ベース部
23a ベース連結片
23c 先端支持部
23d 当接支持部
23e 案内部
23g 第1支持孔
23h 長孔
23i 前後枠片
25 押圧手段
27 付勢手段
29 リンクプレート
29a 第1逃げ孔
30 回動リンク機構
31 第1軸
32 第2軸
33 第3軸
35 バネ支持部
37 バネ受け部
41a バネ延出部
41b バネ基部
41c コイル部
41d 固定部
Claims (4)
- ベース部に回動軸の軸心周りに開閉するカバー部材が配置され、該カバー部材がバネ部材の付勢力により開く方向に付勢された開閉体の開閉機構であって、
前記ベース部及び前記カバー部材の一方には、前記バネ部材のバネ基部を前記回動軸から離間して支持するバネ支持部が設けられるとともに、他方には前記バネ部材の前記バネ基部から延出したバネ延出部を当接させるバネ受け部が設けられ、
前記カバー部材が開くに従い、前記バネ部材の前記バネ基部から前記バネ延出部の前記バネ受け部との当接位置までの距離が長くなり前記付勢力が低減するように構成されたことを特徴とする開閉体の開閉機構。 - 前記バネ部材が、線材を巻回したコイル部、及び、該線材の一方の端部からなる固定部を有する前記バネ基部と、前記線材の他方の端部からなるバネ延出部と、を備えたネジリコイルバネであることを特徴とする請求項1に記載の開閉体の開閉機構。
- 前記バネ部材が前記ベース部及び前記カバー部材の側面に配設されていることを特徴とする請求項1に記載の開閉体の開閉機構。
- 前記開閉体が、前記ベース部を有するとともにコンタクトピンが配設されて電気部品が収容されるソケット本体と、前記収容部の前記電気部品を押圧して前記コンタクトピンに接触させる前記カバー部材と、を備えた電気部品用ソケットであることを特徴とする請求項1に記載の開閉体の開閉機構。
Priority Applications (3)
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