WO2019107416A1 - 歯間清掃具及び歯間清掃具の製造方法 - Google Patents

歯間清掃具及び歯間清掃具の製造方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2019107416A1
WO2019107416A1 PCT/JP2018/043797 JP2018043797W WO2019107416A1 WO 2019107416 A1 WO2019107416 A1 WO 2019107416A1 JP 2018043797 W JP2018043797 W JP 2018043797W WO 2019107416 A1 WO2019107416 A1 WO 2019107416A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cleaning
shaft
interdental
cleaning tool
recess
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/043797
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
侑 吉川
慎治 猶明
Original Assignee
小林製薬株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 小林製薬株式会社 filed Critical 小林製薬株式会社
Priority to CN201880076256.7A priority Critical patent/CN111386089B/zh
Publication of WO2019107416A1 publication Critical patent/WO2019107416A1/ja

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C15/00—Devices for cleaning between the teeth
    • A61C15/02—Toothpicks

Definitions

  • the present invention relates to an interdental cleaner.
  • Patent Document 1 discloses an interdental cleaner including a base having a shape extending in a specific direction, and a cleaning portion made of a resin material (elastomer).
  • the base has a shaft having a shape that can be inserted between the teeth and a grip that has a shape that can be gripped by a finger.
  • the shank has an insertion end formed at one end thereof and a proximal end formed at the other end, and the grip is connected to the proximal end.
  • the cleaning portion has a shape that covers a part (including the insertion end) of the outer peripheral surface of the shaft.
  • An object of the present invention is to provide an interdental cleaning tool capable of improving the cleaning performance between teeth and a method of manufacturing the same.
  • the present invention relates to a shaft having a shape capable of being inserted between teeth, and an insertion end formed at one end of the shaft and the other shaft.
  • a base including a shaft having a proximal end formed at one end, and a cleaning unit covering at least a part of the shaft and capable of cleaning between teeth, the shaft being the insertion end
  • a shaft main body including the base end and having a cylindrical outer peripheral surface, and a recess having a shape recessed inward from the outer peripheral surface of the shaft main body in the radial direction of the shaft main body.
  • the cleaning unit has a shape that covers a portion of the shaft main body that is closer to the insertion end than the recess in the axial direction of the shaft main body, and the axial direction of the cleaning unit
  • the cleaning base end which is the end on the base end side of the Has led to the insertion end side outer end portion is an end portion of the insertion end side of you are, provides interdental cleaner.
  • the recess has a shape continuously connected along the circumferential direction of the shaft main body.
  • the recess is a recess extending inward in the radial direction from the outer end of the insertion end along the direction orthogonal to the axis, which is a direction perpendicular to the axial direction, and the recess in the direction orthogonal to the axis
  • the connecting portion has a shape that gradually goes outward in the radial direction as going from the inner end portion on the insertion end portion side to the outer end portion on the base end portion side.
  • the connecting portion preferably has a shape that is curved so as to be convex inward in the radial direction.
  • the cross section of the said axial part main body in the plane orthogonal to the said axial direction is circular or an ellipse.
  • the said axial part has a shape linearly extended toward the said base end part from the said insertion end part.
  • a base member preparation step of preparing a base member for forming the base and having a shaft portion not having the recess the cleaning portion is formed around a portion of the shaft portion including the insertion end portion capable of holding the held portion which is a portion including the base end portion of the base member and holding the held portion.
  • the end on the insertion end side of the convex portion in the axial direction of the shaft portion is connected to the end on the proximal end side of the cleaning portion forming portion in the axial direction;
  • the interdental cleaning tool fills the resin material in the filling space
  • the convex portion bites into the shaft portion of the base member in the cleaning portion forming step to form the recess in the shaft portion, that is, the shaft portion simultaneously with the formation of the cleaning portion. Since the recess is formed (the base is formed from the base member), manufacturing of the interdental cleaning tool having the recess is facilitated as compared with the case where the recess is provided in the shaft by cutting or the like after the cleaning portion forming process.
  • an interdental cleaning tool capable of improving the cleaning performance between teeth and a method of manufacturing the same.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. It is an enlarged view of the vicinity of the recessed part shown by FIG. It is the schematic which shows the process of forming a cleaning part. It is the schematic which shows the modification of a recessed part.
  • FIGS. 1 to 4 An interdental cleaning tool 1 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4. First, the interdental cleaning tool 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 3, and then a method of manufacturing the interdental cleaning tool 1 will be described with reference to FIG.
  • the interdental cleaner 1 includes a base 10 and a cleaning unit 40.
  • the base 10 is formed of a synthetic resin such as polypropylene, polyethylene, ABS, polybutylene terephthalate, polycarbonate, polyethylene terephthalate, polystyrene, polyacetal and the like.
  • the base 10 is formed of polypropylene containing 30% by weight of glass fibers.
  • the base 10 has a shaft 20 and a grip 30.
  • the shaft portion 20 has a shape that extends in a specific direction (vertical direction in FIG. 1) and can be inserted between the teeth. As shown in FIG. 2, the shaft portion 20 has a shaft portion main body 22 and a recess 24.
  • the shaft main body 22 has a cylindrical outer peripheral surface.
  • An insertion end 22a is formed at one end (upper end in FIG. 2) of the shank main body 22 and a base end 22b is formed at the other end (lower end in FIG. 1) of the shank main body 22.
  • the shank main body 22 has a shape extending in a straight line.
  • the cross section of the shaft main body 22 in a plane orthogonal to the axial direction of the shaft main body 22 is circular.
  • the cross section may be elliptical.
  • the recess 24 has a shape that is recessed inward from the outer peripheral surface of the shaft main body 22 in the radial direction of the shaft main body 22.
  • the recess 24 has an intruding portion 25 and a connecting portion 26.
  • the insertion portion 25 extends from the insertion end portion outer end portion 25a which is the end portion on the insertion end portion 22a side in the axial direction of the recess 24 along the axis orthogonal direction which is the direction orthogonal to the axial direction. It has a shape that enters radially inward. As shown in FIG. 3, the distance W from the insertion end portion outer end portion 25 a to the insertion end portion inner end portion 25 b, which is the inner end portion of the intruding portion 25 in the axis orthogonal direction, is the shaft portion 22.
  • the distance W is set to 0.01 mm.
  • the distance D1 between the insertion end side outer end 25a in the direction perpendicular to the axis is 0.5 mm or more from the viewpoint of maintaining the strength of the shaft 22 and effectively scraping and holding the dental plaque etc. It is preferable to set to 2.5 mm or less, and it is more preferable to set to 0.8 mm or more and 2.0 mm or less.
  • the distance D1 is set to 1.02 mm. From the viewpoint of effectively scraping and holding plaque and the like, the distance W is preferably 0.04% or more and 10% or less of the distance D1, and 0.25% or more and 3.75% or less. It is more preferable that
  • connection portion 26 connects the insertion end portion-side inner end portion 25 b and the base end portion-side outer end portion 26 a which is an end portion on the proximal end portion 22 b in the axial direction in the recess 24.
  • the connecting portion 26 has a shape that gradually goes outward in the radial direction as it goes from the insertion end side inner end portion 25 b to the proximal end side outer end portion 26 a.
  • the connecting portion 26 has a curved shape so as to be convex inward in the radial direction.
  • the length L of the connecting portion 26 in the axial direction is preferably set to 0.1 mm or more and 1 mm or less from the viewpoint of effectively scraping and holding plaque and the like, and 0.3 mm or more and 0 It is more preferable to set to .8 mm or less. In the present embodiment, the length L is set to 0.5 mm.
  • the gripping portion 30 extends along the axial direction of the shaft portion main body 22 so as to be separated from the proximal end portion 22 b, and has a flat shape that can be gripped by a finger. As shown in FIG. 1, the gripping portions 30 of the interdental cleaning tools 1 are connected by a connecting piece 32.
  • the cleaning portion 40 is a portion for cleaning between the teeth, and is formed of a resin material having a hardness lower than that of the base 10. Specifically, a styrene-based elastomer is used as the resin material. However, silicon, an olefin-based elastomer, a polyester-based elastomer or the like may be used as the resin material.
  • the cleaning unit 40 includes a cleaning unit main body 42 and a plurality of brush units 44.
  • the cleaning portion main body 42 has a shape that covers the outer peripheral surface of a part of the shaft portion main body 22 including the insertion end 22a. Specifically, the cleaning portion main body 42 has a shape that covers a portion of the shaft portion main body 22 located closer to the insertion end portion 22 a than the recess 24 in the axial direction. In the present embodiment, the length of the cleaning unit main body 42 in the axial direction is 15.38 mm.
  • the cleaning base end 42 a which is an end on the proximal end 22 b side in the axial direction of the cleaning unit main body 42, is connected to the insertion end outer end 25 a of the recess 24.
  • the cleaning base end 42a functions as a site for scraping dental plaque or the like between the teeth when the cleaning unit 40 is pulled out from between the teeth, and the recess 24 scrapes the teeth between the teeth by the cleaning base end 42a. It functions as a site that holds the taken plaque and the like.
  • the cross section of the cleaning unit main body 42 in a plane perpendicular to the axial direction is formed in a cylindrical shape.
  • the outer diameter D2 of the cleaning base end portion 42a is preferably set to 0.7 mm or more and 2.7 mm or less, from the viewpoint of effectively scraping and holding plaque and the like, and is 0.9 mm or more and 2.1 mm It is more preferable to set to the following. In the present embodiment, the distance D2 is set to 1.53 mm.
  • the thickness of the cleaning base end 42 a of the cleaning unit main body 42 is 0.255 mm. From the viewpoint of effectively scraping and holding plaque and the like, the distance W is preferably 0.037% or more and 7.1% or less of the distance D2, and 0.24% or more and 3.3% It is more preferable that
  • Each brush portion 44 has a shape protruding from the outer peripheral surface of the cleaning portion main body 42.
  • each brush portion 44 has a shape that protrudes outward in the direction perpendicular to the axis from the outer peripheral surface of the cleaning portion main body 42.
  • Each brush portion 44 has a shape in which the outer shape of the brush portion 44 gradually becomes smaller as it is separated from the outer peripheral surface of the cleaning portion main body 42.
  • each brush portion 44 is formed in a conical shape.
  • Each brush unit 44 may be omitted.
  • This manufacturing method forms a base member preparation step of preparing a base member (a member provided with a shaft portion 20 having no recess 24 and a grip portion 30) for forming the base 10, and a cleaning portion 40. And a cleaning portion forming process.
  • the base member is filled with a synthetic resin (polypropylene containing 30% by weight of glass fiber in this embodiment) in a primary molding die (not shown) having a space corresponding to the base member. Is formed.
  • a synthetic resin polypropylene containing 30% by weight of glass fiber in this embodiment
  • a secondary molding die 50 for forming the cleaning portion 40 is used.
  • the secondary molding die 50 is composed of a first die 50A and a second die 50B which can be divided and connected to each other.
  • Each of the first mold 50A and the second mold 50B has a holding portion 51, a cleaning portion forming portion 52, and a convex portion 55.
  • the holding portion 51 holds a portion (hereinafter, referred to as a “held portion 28”) including the base end portion 22 b of the grip portion 30 and the shaft portion 20.
  • the cleaning portion forming portion 52 is a portion for forming the cleaning portion 40.
  • the cleaning portion forming portion 52 has a cleaning portion main body forming portion 53 for forming the cleaning portion main body 42 and a brush portion forming portion 54 for forming the respective brush portions 44.
  • the cleaning portion main body forming portion 53 is a portion 29 of the shaft portion 20 including the insertion end portion 22 a (the base member other than the held portion 28 And a space for forming the cleaning unit main body 42 around the region (portion).
  • the brush portion forming portion 54 is connected to the cleaning portion main body forming portion 53, and has a shape that forms a space corresponding to each brush portion 44.
  • the space defined by the cleaning portion main body forming portion 53 and the brush portion forming portion 54 and the outer peripheral surface of the portion 29 of the shaft portion 20 can be filled with a resin material for forming the cleaning portion 40 And, a filling space S having a shape corresponding to the cleaning portion 40 is configured.
  • the first mold 50A and the second mold 50B have a filling port 50h for filling the resin material in the filling space S from the insertion end 22a side to the base end 22b side of the shaft portion 20. doing.
  • the convex portion 55 has a shape that protrudes from the inner peripheral surface of the holding portion 51 so as to bite into the shaft portion 20 when the holding portion 51 holds the held portion 28.
  • the convex portion 55 has a shape corresponding to the concave portion 24. That is, the end on the insertion end 22a side of the convex portion 55 in the axial direction is connected to the end on the proximal end 22b side of the cleaning portion main body forming portion 53 in the axial direction, and the convex portion 55 is
  • the shaft 20 has a shape that bites into the entire shaft 20 in the circumferential direction.
  • the shaft is held in a state where the holding portion 51 holds the held portion 28 and the convex portion 55 bites into the shaft portion 20 (a state where the filling space S is formed in the secondary molding die 50). While the outer peripheral surface of the part 29 of the portion 20 is held by the holding pins 61 to 63, the resin material (styrene in this embodiment) from the insertion end 22a to the base end 22b through the filling port 50h into the filling space S System elastomer) is filled.
  • the resin material styrene in this embodiment
  • the resin material is an end portion on the base end 22b side of the cleaning portion main body forming portion 53 in the axial direction.
  • the resin material is blocked by the projections 55 from further advancing. Therefore, the leakage of the resin material from the gap between each mold 50A, 50B and the outer peripheral surface of the shaft portion 20 is suppressed.
  • the interdental cleaning tool 1 is taken out from the secondary molding die 50.
  • a recess 24 is formed in the shaft portion 20 of the interdental cleaning tool 1 taken out.
  • the interdental cleaning tool 1 of the present embodiment has the recess 24, when the cleaning part 40 is pulled out from the interdental space after the cleaning part 40 is inserted between the interdental teeth.
  • plaque or the like scraped off at the cleaning base end portion 42 a of the cleaning unit 40 or a portion in the vicinity thereof is held in the recess 24.
  • the cleaning between teeth is enhanced.
  • the cleaning base end portion 42a is elastically deformed so as to enter the recess 24, so that the insertability of the cleaning portion 40 between the teeth is also enhanced.
  • the recess 24 has a shape continuously connected along the circumferential direction of the shaft portion main body 22, a portion for holding a dental plaque or the like is secured over the entire circumference of the shaft portion 20. For this reason, the cleaning between teeth is further enhanced.
  • the recess 24 has the entry portion 25 and the connection portion 26, it is possible to effectively secure a space for holding plaque and the like scraped off by the cleaning base end portion 42 a of the cleaning portion 40. Become.
  • the connecting part 26 has a shape that gradually goes outward in the radial direction of the shaft part main body 22 as it goes from the insertion end side inner end 25b to the base end side outer end 26a, securing of the space and It is compatible with securing the strength of the shaft portion 20.
  • the boundary between the recess 24 and the shaft portion main body 22 (the base end side outer end 26a) is less noticeable.
  • the concave portion 24 is formed in the shaft portion 20 by the projection 55 biting into the shaft portion 20 of the base member in the cleaning portion forming step. Since the recess 24 is formed in the shaft 20 simultaneously with the formation of the cleaning unit 40 (the base 10 is formed from the base member), compared to the case where the recess 24 is provided in the shaft 20 by cutting or the like after the cleaning unit forming process, Manufacture of the interdental cleaning tool 1 provided with the recessed part 24 becomes easy.
  • the connecting portion 26 may be curved so as to be convex outward in the radial direction, or a straight line from the insertion end portion inner end portion 25b to the base end portion outer end portion 26a. It may be a shape extending in a shape.
  • the connecting portion 26 extends from the insertion end portion inner end 25b along the axial direction, and the end portion on the proximal end 22b side and the proximal end side of the portion. And a portion connecting the outer end portion 26a.
  • cross section of the shaft portion main body 22 in a plane orthogonal to the axial direction may be a polygon or the like.
  • the axial direction of the shaft portion 20 may intersect with the longitudinal direction of the grip portion 30.
  • portion of the shaft main body 22 closer to the proximal end 22 b than the recess 24 and the grip 30 (the held portion 28) may have a curved shape.
  • the formation method of the recessed part 24 to the axial part 20 is not restricted to said example.
  • the recess portion 24 may be provided in the shaft portion 20 by cutting or the like.
  • the primary molding die one having a convex portion capable of forming the concave portion 24 may be used.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Brushes (AREA)

Abstract

【課題】歯間の清掃性を向上可能な歯間清掃具を提供すること。【解決手段】歯間清掃具であって、挿入端部（２２ａ）及び基端部を有する軸部（２０）を含む基部と、清掃部（４０）と、を備え、軸部（２０）は、挿入端部（２２ａ）及び基端部を含みかつ筒状の外周面を有する軸部本体（２２）と、軸部本体（２２）の径方向について当該軸部本体（２２）の外周面から内向きに窪む形状を有する凹部（２４）と、を有し、清掃部（４０）は、軸部本体（２２）のうち凹部（２４）よりも挿入端部（２２ａ）側に位置する部位を被覆する形状を有し、清掃部（４０）のうち軸方向についての基端部側の端部である清掃基端部（４２ａ）は、凹部（２４）のうち軸方向についての挿入端部（２２ａ）側の端部である挿入端部側外端部（２５ａ）につながっていること。

Description

歯間清掃具及び歯間清掃具の製造方法
本発明は、歯間清掃具に関する。
従来、歯間を清掃するための歯間清掃具が知られている。例えば、特許文献１には、特定方向に延びる形状を有する基部と、樹脂材料（エラストマー）からなる清掃部と、を備える歯間清掃具が開示されている。基部は、歯間に挿通されることが可能な形状を有する軸部と、指で把持されることが可能な形状を有する把持部と、を有している。軸部は、その一端に形成された挿入端部と、その他端に形成された基端部と、を有し、把持部は、基端部につながっている。清掃部は、軸部の外周面の一部（挿入端部を含む）を被覆する形状を有している。
国際公開第２０１３／１７６２９７号
特許文献１に記載されるような歯間清掃具では、歯間の清掃性に改善の余地がある。　
本発明の目的は、歯間の清掃性を向上可能な歯間清掃具及びその製造方法を提供することである。
前記課題を解決するための手段として、本発明は、歯間に挿通されることが可能な形状を有する軸部であって当該軸部の一端に形成された挿入端部及び当該軸部の他端に形成された基端部を有する軸部を含む基部と、前記軸部の少なくとも一部を被覆するとともに歯間を清掃可能な清掃部と、を備え、前記軸部は、前記挿入端部及び前記基端部を含みかつ筒状の外周面を有する軸部本体と、前記軸部本体の径方向について当該軸部本体の外周面から内向きに窪む形状を有する凹部と、を有し、前記清掃部は、前記軸部本体の軸方向について前記軸部本体のうち前記凹部よりも前記挿入端部側に位置する部位を被覆する形状を有し、前記清掃部のうち前記軸方向についての前記基端部側の端部である清掃基端部は、前記凹部のうち前記軸方向についての前記挿入端部側の端部である挿入端部側外端部につながっている、歯間清掃具を提供する。　
本歯間清掃具では、清掃部が歯間に挿通された後、当該清掃部が歯間から引き抜かれる際に、清掃部の清掃基端部ないしその近傍の部位で掻き取られた歯垢等が軸部の凹部に保持される。よって、歯間の清掃性が高まる。また、清掃部が歯間に挿入される際、清掃基端部が凹部に入り込むように弾性変形するので、清掃部の歯間への挿入性も高まる。　
この場合において、前記凹部は、前記軸部本体の周方向に沿って連続的につながる形状を有することが好ましい。　
このようにすれば、軸部の全周にわたって歯垢等を保持する部位が確保されるので、より歯間の清掃性が高まる。　
また、前記凹部は、前記軸方向と直交する方向である軸直交方向に沿って前記挿入端部側外端部から前記径方向の内向きに入り込む入り込み部と、前記軸直交方向についての前記入り込み部の内側の端部である挿入端部側内端部と前記凹部のうち前記軸方向についての前記基端部側の端部である基端部側外端部とを連結する連結部と、を有することが好ましい。　
このようにすれば、清掃部の清掃基端部により掻き取られた歯垢等を保持するための空間を有効に確保することが可能となる。　
この場合において、前記連結部は、前記挿入端部側内端部から前記基端部側外端部に向かうにしたがって次第に前記径方向の外側に向かう形状を有することが好ましい。　
このようにすれば、前記空間の確保と軸部の強度を確保とが両立される。また、凹部と軸部本体との境界（基端部側外端部）が目立ちにくくなる。　
具体的に、前記連結部は、前記径方向について内向きに凸となるように湾曲する形状を有することが好ましい。　
また、前記軸方向と直交する平面での前記軸部本体の断面は、円形又は楕円形であることが好ましい。　
このようにすれば、清掃部の外周面の任意の部位で有効に歯間を清掃することが可能となり、また、清掃中に軸部を回転させやすくなる。　
また、前記軸部は、前記挿入端部から前記基端部に向かって直線状に延びる形状を有することが好ましい。　
このようにすれば、奥歯（臼歯）同士の歯間の清掃も容易になる。　
また、本発明は、前記歯間清掃具の製造方法であって、前記基部を形成するためのベース部材であって前記凹部を有しない軸部を備えるものを準備するベース部材準備工程と、前記ベース部材のうち前記基端部を含む部位である被保持部を保持可能でかつ当該被保持部を保持したときに前記挿入端部を含む前記軸部の一部の周囲に前記清掃部を形成するための樹脂材料を充填可能でかつ前記清掃部に対応する形状を有する充填空間を形成する形状を有する２次成形金型で前記被保持部を保持した状態において、前記充填空間に前記樹脂材料を充填することにより前記清掃部を形成する清掃部形成工程と、を含み、前記清掃部形成工程で用いられる前記２次成形金型は、前記被保持部を保持する保持部と、前記清掃部を形成するための清掃部形成部と、前記保持部の内周面から突出するとともに前記凹部と対応する形状を有しており前記保持部が前記被保持部を保持したときに前記軸部に食い込む凸部であって、前記軸部の軸方向についての前記凸部の前記挿入端部側の端部が前記軸方向についての前記清掃部形成部の前記基端部側の端部とつながっているものと、を有し、前記清掃部形成工程では、前記保持部が前記被保持部を保持しておりかつ前記凸部が前記軸部に食い込んでいる状態において、前記充填空間に前記樹脂材料を充填する、歯間清掃具の製造方法を提供する。　
本歯間清掃具の製造方法では、清掃部形成工程で凸部がベース部材の軸部に食い込むことにより当該軸部に前記凹部が形成されるので、つまり、清掃部の形成と同時に軸部に凹部が形成される（ベース部材から基部が形成される）ので、清掃部形成工程後に切削等によって軸部に凹部を設ける場合に比べ、前記凹部を備える歯間清掃具の製造が容易になる。
以上のように、本発明によれば、歯間の清掃性を向上可能な歯間清掃具及びその製造方法を提供することができる。
本発明の一実施形態の歯間清掃具の正面図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線での断面図である。 図２に示される凹部の近傍の拡大図である。 清掃部を形成する工程を示す概略図である。 凹部の変形例を示す概略図である。
本発明の一実施形態の歯間清掃具１について、図１～図４を参照しながら説明する。まず、図１～図３を参照しながら歯間清掃具１について説明し、その後、その歯間清掃具１の製造方法について図４を参照しながら説明する。　
図１に示されるように、歯間清掃具１は、基部１０と、清掃部４０と、を備えている。　
基部１０は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ＡＢＳ、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリアセタール等の合成樹脂により形成される。本実施形態では、基部１０は、ガラス繊維を３０重量％含有するポリプロピレンにより形成されている。この基部１０は、軸部２０と、把持部３０と、を有する。　
軸部２０は、特定方向（図１の上下方向）に延びるとともに歯間に挿通されることが可能な形状を有する。図２に示されるように、軸部２０は、軸部本体２２と、凹部２４と、を有する。　
軸部本体２２は、筒状の外周面を有する。軸部本体２２の一端（図２の上端）には、挿入端部２２ａが形成されており、軸部本体２２の他端（図１の下端）には、基端部２２ｂが形成されている。本実施形態では、軸部本体２２は、直線状に延びる形状を有する。軸部本体２２の軸方向と直交する平面での軸部本体２２の断面は、円形である。なお、前記断面は、楕円形であってもよい。　
凹部２４は、軸部本体２２の径方向について当該軸部本体２２の外周面から内向きに窪む形状を有する。本実施形態では、凹部２４は、入り込み部２５と、連結部２６と、を有する。　
入り込み部２５は、凹部２４のうち前記軸方向についての挿入端部２２ａ側の端部である挿入端部側外端部２５ａから、前記軸方向と直交する方向である軸直交方向に沿って前記径方向の内向きに入り込む形状を有する。図３に示されるように、挿入端部側外端部２５ａから前記軸直交方向についての入り込み部２５の内側の端部である挿入端部側内端部２５ｂまでの距離Ｗは、軸部２２の強度を保ち、歯垢等を効果的に掻き取り且つ保持するという観点から、０．００１ｍｍ以上０．０５ｍｍ以下に設定されることが好ましく、０．００５ｍｍ以上０．０３ｍｍ以下に設定されることがより好ましい。本実施形態では、前記距離Ｗは、０．０１ｍｍに設定されている。また、前記軸直交方向についての挿入端部側外端部２５ａ間の距離Ｄ１は、軸部２２の強度を保ち、歯垢等を効果的に掻き取り且つ保持するという観点から、０．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下に設定されることが好ましく、０．８ｍｍ以上２．０ｍｍ以下に設定されることがより好ましい。本実施形態では、前記距離Ｄ１は、１．０２ｍｍに設定されている。歯垢等を効果的に掻き取り且つ保持するという観点から、前記距離Ｗは、前記距離Ｄ１の０．０４％以上１０％以下であることが好ましく、０．２５％以上３．７５％以下であることがより好ましい。　
連結部２６は、挿入端部側内端部２５ｂと凹部２４のうち前記軸方向についての基端部２２ｂ側の端部である基端部側外端部２６ａとを連結する。連結部２６は、挿入端部側内端部２５ｂから基端部側外端部２６ａに向かうにしたがって次第に前記径方向の外側に向かう形状を有する。本実施形態では、連結部２６は、前記径方向について内向きに凸となるように湾曲する形状を有している。この連結部２６の前記軸方向についての長さＬは、歯垢等を効果的に掻き取り且つ保持するという観点から、０．１ｍｍ以上１ｍｍ以下に設定されることが好ましく、０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下に設定されることがより好ましい。本実施形態では、前記長さＬは、０．５ｍｍに設定されている。　
把持部３０は、軸部本体２２の軸方向に沿って基端部２２ｂから離間するように延びており、指で把持されることが可能な平坦な形状を有する。図１に示されるように、各歯間清掃具１の把持部３０同士は、連結片３２で連結されている。　
清掃部４０は、歯間を清掃するための部位であり、基部１０の硬度よりも低い硬度を有する樹脂材料により形成されている。具体的に、前記樹脂材料として、スチレン系エラストマーが用いられている。ただし、前記樹脂材料として、シリコン、オレフィン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー等が用いられてもよい。本実施形態では、清掃部４０は、清掃部本体４２と、複数のブラシ部４４と、を有する。　
清掃部本体４２は、挿入端部２２ａを含む軸部本体２２の一部の外周面を被覆する形状を有する。具体的に、清掃部本体４２は、軸部本体２２のうち前記軸方向について凹部２４よりも挿入端部２２ａ側に位置する部位を被覆する形状を有する。本実施形態では、前記軸方向についての清掃部本体４２長さは、１５．３８ｍｍである。清掃部本体４２のうち前記軸方向についての基端部２２ｂ側の端部である清掃基端部４２ａは、凹部２４の挿入端部側外端部２５ａにつながっている。この清掃基端部４２ａは、清掃部４０が歯間から引き抜かれる際に当該歯間の歯垢等を掻き取る部位として機能し、また、凹部２４は、清掃基端部４２ａにより歯間から掻き取られた歯垢等を保持する部位として機能する。清掃部本体４２の前記軸方向と直交する面での断面は、円筒状に形成されている。清掃基端部４２ａの外径Ｄ２は、歯垢等を効果的に掻き取り且つ保持するという観点から、０．７ｍｍ以上２．７ｍｍ以下に設定されるこ
とが好ましく、０．９ｍｍ以上２．１ｍｍ以下に設定されることがより好ましい。本実施形態では、前記距離Ｄ２は、１．５３ｍｍに設定されている。また、清掃部本体４２の清掃基端部４２ａの厚みは、０．２５５ｍｍである。歯垢等を効果的に掻き取り且つ保持するという観点から、前記距離Ｗは、前記距離Ｄ２の０．０３７％以上７．１％以下であることが好ましく、０．２４％以上３．３％以下であることがより好ましい。　
各ブラシ部４４は、清掃部本体４２の外周面から突出する形状を有する。本実施形態では、各ブラシ部４４は、清掃部本体４２の外周面から前記軸直交方向の外向きに突出する形状を有する。各ブラシ部４４は、清掃部本体４２の外周面から離間するにしたがって次第に当該ブラシ部４４の外形が小さくなる形状を有する。具体的に、各ブラシ部４４は、円錐状に形成されている。なお、各ブラシ部４４は、省略されてもよい。　
次に、歯間清掃具１の製造方法について、図４を参照しながら説明する。本製造方法は、基部１０を形成するためのベース部材（凹部２４を有していない軸部２０と、把持部３０と、を備える部材）を準備するベース部材準備工程と、清掃部４０を形成する清掃部形成工程と、を含んでいる。　
ベース部材準備工程では、ベース部材に対応する形状の空間を有する１次成形金型（図示略）内に合成樹脂（本実施形態ではガラス繊維３０重量％を含むポリプロピレン）を充填することによってベース部材が形成される。　
ベース部材準備工程の後の清掃部形成工程では、図４に示されるように、清掃部４０を形成するための２次成形金型５０が用いられる。この２次成形金型５０は、互いに分割及び接続が可能な第１金型５０Ａと第２金型５０Ｂとにより構成されている。これらの第１金型５０Ａ及び第２金型５０Ｂは、保持部５１と、清掃部形成部５２と、凸部５５と、を有している。　
保持部５１は、把持部３０及び軸部２０のうち基端部２２ｂを含む部位（以下、「被保持部２８」という。）を保持する。　
清掃部形成部５２は、清掃部４０を形成するための部位である。清掃部形成部５２は、清掃部本体４２を形成するための清掃部本体形成部５３と、各ブラシ部４４を形成するためのブラシ部形成部５４と、を有する。具体的に、清掃部本体形成部５３は、保持部５１が被保持部２８を保持した状態において、挿入端部２２ａを含む軸部２０の一部２９（ベース部材のうち被保持部２８以外の部位）の周囲に清掃部本体４２を形成するための空間を形成する形状を有する。ブラシ部形成部５４は、清掃部本体形成部５３に接続されており、各ブラシ部４４に対応する空間を形成する形状を有する。つまり、清掃部本体形成部５３及びブラシ部形成部５４と、前記軸部２０の一部２９の外周面と、により区画される空間が、清掃部４０を形成するための樹脂材料を充填可能でかつ清掃部４０に対応する形状を有する充填空間Ｓを構成する。第１金型５０Ａ及び第２金型５０Ｂは、この充填空間Ｓに対し、軸部２０の挿入端部２２ａ側から基端部２２ｂ側に向かって樹脂材料を充填するための充填口５０ｈを有している。　
凸部５５は、保持部５１が被保持部２８を保持したときに軸部２０に食い込むように保持部５１の内周面から突出する形状を有する。この凸部５５は、凹部２４と対応する形状を有している。つまり、前記軸方向についての凸部５５の挿入端部２２ａ側の端部は、前記軸方向についての清掃部本体形成部５３の基端部２２ｂ側の端部とつながっており、凸部５５は、軸部２０の周方向の全域にわたって当該軸部２０に食い込む形状を有している。　
清掃部形成工程では、保持部５１が被保持部２８を保持しかつ凸部５５が軸部２０に食い込んだ状態（２次成形金型５０内に充填空間Ｓが形成された状態）において、軸部２０の一部２９の外周面が保持ピン６１～６３で挟持されつつ、充填口５０ｈを通じて充填空間Ｓに挿入端部２２ａ側から基端部２２ｂ側に向かって樹脂材料（本実施形態ではスチレン系エラストマー）が充填される。ここで、凸部５５は、軸部２０の周方向の全域にわたって当該軸部２０に食い込んでいるので、樹脂材料が前記軸方向についての清掃部本体形成部５３の基端部２２ｂ側の端部に至るまで充填空間Ｓを進行すると、その樹脂材料は、凸部５５によりそれ以上の進行が遮断される。よって、各金型５０Ａ，５０Ｂと軸部２０の外周面との隙間からの樹脂材料の漏出が抑制される。このため、清掃部形成工程を経ることにより製造される歯間清掃具１の外観の悪化が抑制され、しかも、ブラシ部形成部５４のうち樹脂材料の充填方向の先端側の端部の近傍（清掃部本体形成部５３の基端部２２ｂ側の端部の近傍）に位置するブラシ部に対応する空間への樹脂材料の充填不足が抑制される。　
そして、清掃部形成工程後、２次成形金型５０から歯間清掃具１が取り出される。この取り出された歯間清掃具１の軸部２０には、凹部２４が形成されている。　
以上に説明したように、本実施形態の歯間清掃具１は、凹部２４を有しているため、清掃部４０が歯間に挿通された後、当該清掃部４０が歯間から引き抜かれる際に、清掃部４０の清掃基端部４２ａないしその近傍の部位で掻き取られた歯垢等が凹部２４に保持される。よって、歯間の清掃性が高まる。また、清掃部４０が歯間に挿入される際、清掃基端部４２ａが凹部２４に入り込むように弾性変形するので、清掃部４０の歯間への挿入性も高まる。　
また、凹部２４は、軸部本体２２の周方向に沿って連続的につながる形状を有しているので、軸部２０の全周にわたって歯垢等を保持する部位が確保される。このため、より歯間の清掃性が高まる。　
また、凹部２４は、入り込み部２５と連結部２６とを有するので、清掃部４０の清掃基端部４２ａにより掻き取られた歯垢等を保持するための空間を有効に確保することが可能となる。　
さらに、連結部２６は、挿入端部側内端部２５ｂから基端部側外端部２６ａに向かうにしたがって次第に軸部本体２２の径方向の外側に向かう形状を有するので、前記空間の確保と軸部２０の強度を確保とが両立される。また、凹部２４と軸部本体２２との境界（基端部側外端部２６ａ）が目立ちにくくなる。　
そして、本実施形態の歯間清掃具１の製造方法では、清掃部形成工程で凸部５５がベース部材の軸部２０に食い込むことにより当該軸部２０に凹部２４が形成されるので、つまり、清掃部４０の形成と同時に軸部２０に凹部２４が形成される（ベース部材から基部１０が形成される）ので、清掃部形成工程後に切削等によって軸部２０に凹部２４を設ける場合に比べ、凹部２４を備える歯間清掃具１の製造が容易になる。　
なお、今回開示された上記実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。　
例えば、連結部２６は、前記径方向について外向きに凸となるように湾曲する形状であってもよいし、挿入端部側内端部２５ｂから基端部側外端部２６ａに向かって直線状に延びる形状であってもよい。あるいは、図５に示されるように、連結部２６は、挿入端部側内端部２５ｂから前記軸方向に沿って延びる部位と、当該部位の基端部２２ｂ側の端部と基端部側外端部２６ａとを接続する部位と、を有していてもよい。　
また、前記軸方向と直交する平面での軸部本体２２の断面は、多角形等であってもよい。　
また、軸部２０の軸方向は、把持部３０の長手方向と交差していてもよい。　
また、軸部本体２２のうち凹部２４よりも基端部２２ｂ側の部位及び把持部３０（被保持部２８）は、湾曲する形状であってもよい。　
また、軸部２０への凹部２４の形成方法は、上記の例に限られない。例えば、清掃部形成工程において、凸部５５を有しない２次成形金型によって清掃部４０が形成された後、切削等によって軸部２０に凹部２４が設けられてもよい。あるいは、１次成形金型として、凹部２４を形成可能な凸部を有するものが用いられてもよい。

　　１　　歯間清掃具

　１０　　基部

　２０　　軸部

　２２　　清掃部本体

　２２ａ　挿入端部

　２２ｂ　基端部

　２４　　凹部

　２５　　入り込み部

　２５ａ　挿入端部側外端部

　２５ｂ　挿入端部側内端部

　２６　　連結部

　２６ａ　基端部側外端部

　２８　　被保持部

　３０　　把持部

　４０　　清掃部

　４２　　清掃部本体

　４２ａ　清掃基端部

　４４　　ブラシ部

　５０　　２次成形金型

　５０Ａ　第１金型

　５０Ｂ　第２金型

　５１　　保持部

　５２　　清掃部形成部

　５３　　清掃部本体形成部

　５４　　ブラシ部形成部

　５５　　凸部

　６１　　保持ピン

　６２　　保持ピン

　６３　　保持ピン

　　Ｓ　　充填空間

Claims (8)

  1. 歯間に挿通されることが可能な形状を有する軸部であって当該軸部の一端に形成された挿入端部及び当該軸部の他端に形成された基端部を有する軸部を含む基部と、

    　前記軸部の少なくとも一部を被覆するとともに歯間を清掃可能な清掃部と、を備え、

    　前記軸部は、

    　前記挿入端部及び前記基端部を含みかつ筒状の外周面を有する軸部本体と、　前記軸部本体の径方向について当該軸部本体の外周面から内向きに窪む形状を有する凹部と、を有し、

    　前記清掃部は、前記軸部本体の軸方向について前記軸部本体のうち前記凹部よりも前記挿入端部側に位置する部位を被覆する形状を有し、

    　前記清掃部のうち前記軸方向についての前記基端部側の端部である清掃基端部は、前記凹部のうち前記軸方向についての前記挿入端部側の端部である挿入端部側外端部につながっている、歯間清掃具。
  2. 請求項１に記載の歯間清掃具において、

    　前記凹部は、前記軸部本体の周方向に沿って連続的につながる形状を有する、歯間清掃具。
  3. 請求項１又は２に記載の歯間清掃具において、

    　前記凹部は、

    前記軸方向と直交する方向である軸直交方向に沿って前記挿入端部側外端部から前記径方向の内向きに入り込む入り込み部と、

    　前記軸直交方向についての前記入り込み部の内側の端部である挿入端部側内端部と前記凹部のうち前記軸方向についての前記基端部側の端部である基端部側外端部とを連結する連結部と、を有する、歯間清掃具。
  4. 請求項３に記載の歯間清掃具において、

    　前記連結部は、前記挿入端部側内端部から前記基端部側外端部に向かうにしたがって次第に前記径方向の外側に向かう形状を有する、歯間清掃具。
  5. 請求項４に記載の歯間清掃具において、

    　前記連結部は、前記径方向について内向きに凸となるように湾曲する形状を有する、歯間清掃具。
  6. 請求項１ないし５のいずれかに記載の歯間清掃具において、

    　前記軸方向と直交する平面での前記軸部本体の断面は、円形又は楕円形である、歯間清掃具。
  7. 請求項１ないし６のいずれかに記載の歯間清掃具において、

    　前記軸部は、前記挿入端部から前記基端部に向かって直線状に延びる形状を有する、歯間清掃具。
  8. 請求項１ないし７のいずれかに記載の歯間清掃具の製造方法であって、

    　前記基部を形成するためのベース部材であって前記凹部を有しない軸部を備えるものを準備するベース部材準備工程と、

    　前記ベース部材のうち前記基端部を含む部位である被保持部を保持可能でかつ当該被保持部を保持したときに前記挿入端部を含む前記軸部の一部の周囲に前記清掃部を形成するための樹脂材料を充填可能でかつ前記清掃部に対応する形状を有する充填空間を形成する形状を有する２次成形金型で前記被保持部を保持した状態において、前記充填空間に前記樹脂材料を充填することにより前記清掃部を形成する清掃部形成工程と、を含み、

    　前記清掃部形成工程で用いられる前記２次成形金型は、

    　前記被保持部を保持する保持部と、

    　前記清掃部を形成するための清掃部形成部と、

    　前記保持部の内周面から突出するとともに前記凹部と対応する形状を有しており前記保持部が前記被保持部を保持したときに前記軸部に食い込む凸部であって、前記軸部の軸方向についての前記凸部の前記挿入端部側の端部が前記軸方向についての前記清掃部形成部の前記基端部側の端部とつながっているものと、を有し、

    　前記清掃部形成工程では、前記保持部が前記被保持部を保持しておりかつ前記凸部が前記軸部に食い込んでいる状態において、前記充填空間に前記樹脂材料を充填する、歯間清掃具の製造方法。
PCT/JP2018/043797 2017-12-01 2018-11-28 歯間清掃具及び歯間清掃具の製造方法 WO2019107416A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201880076256.7A CN111386089B (zh) 2017-12-01 2018-11-28 齿间清扫器具和齿间清扫器具的制造方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017-231862 2017-12-01
JP2017231862A JP6942037B2 (ja) 2017-12-01 2017-12-01 歯間清掃具及び歯間清掃具の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019107416A1 true WO2019107416A1 (ja) 2019-06-06

Family

ID=66665633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/043797 WO2019107416A1 (ja) 2017-12-01 2018-11-28 歯間清掃具及び歯間清掃具の製造方法

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP6942037B2 (ja)
CN (1) CN111386089B (ja)
WO (1) WO2019107416A1 (ja)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0268051A (ja) * 1988-07-19 1990-03-07 Georg Karl Geka Brush Gmbh 歯間隙部のための清掃器具
JP2004209242A (ja) * 2002-12-20 2004-07-29 Kao Corp 歯間清掃用具及びその成形方法
JP2005186482A (ja) * 2003-12-25 2005-07-14 Inoac Corp 射出成形装置及び射出成形方法
JP2016087362A (ja) * 2014-11-11 2016-05-23 サンスター株式会社 歯間清掃具及びその製造方法
WO2016199833A1 (ja) * 2015-06-08 2016-12-15 サンスター スイス エスエー 歯間清掃具

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2945858T3 (es) * 2012-05-24 2023-07-10 Sunstar Suisse Sa Herramienta de limpieza interdental
JP6730797B2 (ja) * 2015-11-17 2020-07-29 小林製薬株式会社 歯間清掃具群

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0268051A (ja) * 1988-07-19 1990-03-07 Georg Karl Geka Brush Gmbh 歯間隙部のための清掃器具
JP2004209242A (ja) * 2002-12-20 2004-07-29 Kao Corp 歯間清掃用具及びその成形方法
JP2005186482A (ja) * 2003-12-25 2005-07-14 Inoac Corp 射出成形装置及び射出成形方法
JP2016087362A (ja) * 2014-11-11 2016-05-23 サンスター株式会社 歯間清掃具及びその製造方法
WO2016199833A1 (ja) * 2015-06-08 2016-12-15 サンスター スイス エスエー 歯間清掃具

Also Published As

Publication number Publication date
JP6942037B2 (ja) 2021-09-29
CN111386089A (zh) 2020-07-07
JP2019097873A (ja) 2019-06-24
CN111386089B (zh) 2022-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5529583B2 (ja) 歯科用根管治療器具及びその製造方法
JP5830277B2 (ja) 歯ブラシ
JP6060505B2 (ja) 歯間清掃具
JP2016165547A (ja) 歯間清掃具の製造方法及び歯間清掃具
JPWO2016199835A1 (ja) 歯間清掃具
MX2015001701A (es) Limpiador interdental.
CN107920877B (zh) 基部、齿间清洁具以及齿间清洁具的制造方法
CN108024619B (zh) 牙刷
WO2017122783A1 (ja) 歯間ブラシ
WO2019107416A1 (ja) 歯間清掃具及び歯間清掃具の製造方法
JP2018534066A5 (ja)
JP2017119095A (ja) 歯間清掃具及びその製造方法
JPWO2017014302A1 (ja) 歯間ブラシ
US11633269B2 (en) Method of manufacturing inter-dental cleaning tool
WO2019107417A1 (ja) 歯間清掃具の製造方法
CN107427348B (zh) 牙缝刷
JP6433065B2 (ja) 歯間ブラシ
JP6281586B2 (ja) 歯間清掃具
WO2015137487A1 (ja) 歯ブラシ用ハンドル体、歯ブラシ、及び歯ブラシ用ハンドル体の製造方法
US20210186201A1 (en) Interdental cleaning tool
JP6858123B2 (ja) 歯ブラシ
US20210145554A1 (en) Interdental cleaning tool
WO2016113927A1 (ja) 清掃具
JP5412233B2 (ja) 歯ブラシ
WO2011048949A1 (ja) 歯ブラシ

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18883746

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18883746

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1