WO2019106857A1

WO2019106857A1 - 可撓性材に対して結合したスライドファスナー、これに関する方法、及びファスナーテープ

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Publication number: WO2019106857A1
Application number: PCT/JP2018/008873
Authority: WO
Inventors: 葵小宮山; 祐一宮崎; 満夫葛山; 成吉高澤; 成人高橋
Original assignee: Ykk株式会社
Priority date: 2017-11-30
Filing date: 2018-03-07
Publication date: 2019-06-06
Also published as: TWI704877B; WO2019106806A1; US11406164B2; TW201924566A; US20200359753A1; CN111491534A; CN111491534B

Abstract

可撓性材（１００）に対して結合したスライドファスナー（９１）は、ファスナーテープ（１０）の長手方向に延びる第１側縁部（１）及び第２側縁部（２）を有するファスナーテープ（１０）と、第１側縁部（１）側に設けられたファスナーエレメント（３０）を有する一対のファスナーストリンガー（９２）と、一対のファスナーストリンガー（９２）を開閉するための１以上のスライダー（４０）を含む。ファスナーテープ（１０）は、可撓性材（１００）の折り返し部（１０１）が重ねられた第１テープ領域（１１）と、第１テープ領域（１１）と第２側縁部（２）の間に位置する第２テープ領域（１２）を含む。第１テープ領域（１１）と第２テープ領域（１２）の間で折り返し部（１０１）が挟まれる。

Description

可撓性材に対して結合したスライドファスナー、これに関する方法、及びファスナーテープ

　本開示は、可撓性材に対して結合したスライドファスナー、これに関する方法、及びファスナーテープに関する。

　特許文献１は、一方のストリンガーのテープが噛合務歯部分を超えて他方のストリンガーのテープ面上に位置し得るスライドファスナーを開示する。同文献の第４頁第３～５行には、折り返し部の経糸密度を他の部分より粗として折り返しを容易にすることが記述されている。

　特許文献２は、手芸用に適したスライドファスナー用のテープを開示する。同文献の第３頁の下から５行目～２行目には、ジグザグ状の緯糸で区画された孔を手芸糸の通し孔として用いることが開示されている（同文献の図２も参照）。

実開昭５８－３６８１１号公報実開昭５１－１３５７０９号公報

　図２６に示すように、ファスナーエレメント３０が設けられたファスナーテープ１０と可撓性材１００を縫い合わせるに際して、可撓性材１００の折り返し部１０１とファスナーテープ１０の縫い合わせ部分をバイアステープ９００で被覆することが縫製分野において広く採用されている。可撓性材１００の側縁部１０９とファスナーテープ１０の第２側縁部２の露出がバイアステープ９００により妨げられ、見映えが良くなる。しかしながら、この方法は、バイアステープ９００の取り扱いに関する熟練を要求する。仮にこの点が許容されるとしても、可撓性材１００とファスナーテープ１０の縫い合わせに関する作業負担は無視できない。本願発明者は、可撓性材とファスナーテープの縫い合わせに伴う作業負担を軽減するという新たな課題を見出した。

　本開示の一態様に係るスライドファスナーは、可撓性材に対して結合したスライドファスナーであって、
　ファスナーテープの長手方向に延びる第１側縁部及び第２側縁部を有するファスナーテープと、前記第１側縁部側に設けられたファスナーエレメントを有する一対のファスナーストリンガーと、
　前記一対のファスナーストリンガーを開閉するための１以上のスライダーを備え、
　前記ファスナーテープは、前記可撓性材の折り返し部が重ねられた第１テープ領域と、前記第１テープ領域と前記第２側縁部の間に位置する第２テープ領域を含み、
　前記第１テープ領域と前記第２テープ領域の間で前記折り返し部が挟まれる。

　幾つかの場合、前記第２テープ領域は、前記第１テープ領域の厚みとは異なる厚みを有する。

　幾つかの場合、前記第２テープ領域は、前記第１テープ領域の少なくとも一部よりも薄い。

　幾つかの場合、前記第２テープ領域は、前記第１テープ領域に含まれる経糸とは異なる太さの経糸を含む。

　幾つかの場合、前記第２テープ領域は、前記第１テープ領域に含まれる経糸よりも細い経糸を含む。

　幾つかの場合、記第２テープ領域は、前記第１テープ領域に含まれる経糸とは異なる経糸を含む。

　幾つかの場合、前記第２テープ領域は、前記第１テープ領域に含まれる経糸を構成するフィラメント単体よりも細いフィラメント単体により構成された経糸を含む。

　幾つかの場合、前記第１テープ領域は、綾織りのテープ組織を有し、前記第２テープ領域は、平織りのテープ組織を有する。

　幾つかの場合、前記ファスナーテープは、前記第１テープ領域と前記第２テープ領域の間に位置する第３テープ領域を更に有し、
　前記第１テープ領域は、緯糸と複数の経糸から構成され、
　前記第２テープ領域は、前記緯糸と複数の経糸から構成され、
　前記第３テープ領域は、前記緯糸のみから構成される。

　幾つかの場合、前記可撓性材の前記折り返し部の側縁部は、前記第３テープ領域で前記ファスナーテープが屈曲して形成される被覆部により覆われる。

　幾つかの場合、前記ファスナーテープは、少なくとも前記第１テープ領域が設けられた第１テープ部材と、少なくとも前記第２テープ領域が設けられた第２テープ部材を含み、前記第１テープ部材と前記第２テープ部材が１以上の縫い糸により縫い合わされている。

　幾つかの場合、前記ファスナーテープは、前記第２テープ領域と前記第１側縁部の間に設けられた補強フィルムを有する。

　幾つかの場合、前記可撓性材と前記ファスナーテープが２以上の縫い糸により結合され、
　前記２以上の縫い糸は、前記第１テープ領域、前記折り返し部、前記第２テープ領域、及び前記可撓性材の主体部を結合する縫い糸を含む。

　本開示の一態様に係る方法は、可撓性材とスライドファスナーを結合する方法であって、
　前記スライドファスナーは、ファスナーテープの長手方向に延びる第１側縁部及び第２側縁部を有するファスナーテープと、前記第１側縁部側に設けられたファスナーエレメントを有する一対のファスナーストリンガーと、
　前記一対のファスナーストリンガーを開閉するための１以上のスライダーを備え、
　前記ファスナーテープは、前記可撓性材の折り返し部が重ねられた第１テープ領域と、前記第１テープ領域と前記第２側縁部の間に位置する第２テープ領域を有し、
　前記方法は、前記第１テープ領域と前記第２テープ領域の間で前記折り返し部を挟む工程を含む。

　本開示の一態様に係る方法は、スライドファスナーが結合した可撓性材の製造方法であって、
　前記スライドファスナーは、ファスナーテープの長手方向に延びる第１側縁部及び第２側縁部を有するファスナーテープと、前記第１側縁部側に設けられたファスナーエレメントを有する一対のファスナーストリンガーと、
　前記一対のファスナーストリンガーを開閉するための１以上のスライダーを備え、
　前記ファスナーテープは、前記可撓性材の折り返し部が重ねられた第１テープ領域と、前記第１テープ領域と前記第２側縁部の間に位置する第２テープ領域を有し、
　前記方法は、前記第１テープ領域と前記第２テープ領域の間で前記折り返し部を挟む工程を含む。

　本開示の一態様に係るファスナーテープは、各々が縦方向に延びる複数の経糸と、前記縦方向に直交する横方向に延びる少なくとも一つの緯糸から構成され、各経糸は、テープ上面側で前記緯糸を跨ぎ、テープ下面側で前記緯糸を跨ぐことを繰り返すように延びる、ファスナーテープであって、
　前記経糸により跨がれる前記緯糸の第１部分が第１ピッチ間隔で配された第１テープ領域と、
　前記経糸により跨がれる前記緯糸の第２部分が前記第１ピッチ間隔に等しい第２ピッチ間隔で配された第２テープ領域と、
　前記第１テープ領域と前記第２テープ領域の間に位置する第３テープ領域を備え、
　前記第３テープ領域において、前記経糸が存在せず、前記緯糸の前記第１及び第２部分間を延びる前記緯糸の第３部分が前記第１又は第２ピッチ間隔に等しい第３ピッチ間隔で配される。

　幾つかの場合、前記第１乃至第３部分それぞれは、前記少なくとも一つの緯糸に含まれる、前記縦方向で隣接した一組の緯糸部分である。

　幾つかの場合、前記縦方向において隣接する前記第３部分の間には、前記第１テープ領域と前記第２テープ領域の間隔に亘る横長の開口が形成され、
　前記開口の縦開口幅は、前記経糸が、前記縦方向において隣接する前記緯糸の前記第１又は第２部分の間を通過するのに必要な空間に応じた幅である。

　幾つかの場合、前記縦方向において隣接する前記第３部分の間には、前記第１テープ領域と前記第２テープ領域の間隔に亘る横長の開口が形成され、前記開口の横開口幅は、前記開口の縦開口幅の２倍よりも大きい。

　幾つかの場合、ファスナーテープは、前記縦方向に沿って延びる第１及び第２側縁部を更に備える。前記第１テープ領域は、前記第２側縁部と比較して前記第１側縁部寄りに位置し、前記第２テープ領域は、前記第１側縁部と比較して前記第２側縁部寄りに位置する。

　幾つかの場合、前記第１テープ領域は、前記第３テープ領域に隣接した第１サブテープ領域と、前記第１サブテープ領域よりも前記第１側縁部寄りに配される第２サブテープ領域を含み、前記第１サブテープ領域のテープ組織と前記第２サブテープ領域のテープ組織が異なる。

　幾つかの場合、前記第１サブテープ領域では、前記第２サブテープ領域と比較して前記経糸と前記緯糸がより高密度に織られている。

　幾つかの場合、前記第１サブテープ領域は、１／１のテープ組織を有する。

　幾つかの場合、前記第１サブテープ領域に含まれる前記経糸は、前記第２サブテープ領域に含まれる前記経糸よりも細い。

　幾つかの場合、前記第２テープ領域は、１／１のテープ組織を有する。

　幾つかの場合、前記第２テープ領域は、前記第３テープ領域に隣接した第３サブテープ領域と、前記第３サブテープ領域よりも前記第２側縁部寄りに配される第４サブテープ領域を含み、
　前記第３サブテープ領域のテープ組織と前記第４サブテープ領域のテープ組織が異なる。

　幾つかの場合、前記第３サブテープ領域では、前記第４サブテープ領域と比較して前記経糸と前記緯糸がより高密度に織られている。

　幾つかの場合、前記第３サブテープ領域は、１／１のテープ組織を有する。

　幾つかの場合、前記第３サブテープ領域に含まれる前記経糸は、前記第４サブテープ領域に含まれる前記経糸よりも細い。

　本開示の一態様に係るファスナーストリンガーは、上記記載のファスナーテープと、
　前記ファスナーテープの第１側縁部寄りに配されるファスナーエレメントを備える。

　幾つかの場合、前記第３テープ領域は、前記第１側縁部よりも前記第２側縁部寄りに配される。

　本開示の一態様に係るスライドファスナーは、各々が上記記載のファスナーストリンガーである一対のファスナーストリンガーと、
　前記一対のファスナーストリンガーを開閉するためのスライダーを備える。

　幾つかの場合、前記ファスナーエレメントと前記第３テープ領域の間の横間隔は、前記第２テープ領域の横幅よりも大きい。

　本開示の一態様に係る衣類は、上記記載のスライドファスナーと、
　前記スライドファスナーが縫い付けられる可撓性材を含む衣類であって、
　前記可撓性材の折り返し部が前記ファスナーテープの前記第１テープ領域と前記第２テープ領域の間で挟まれるように前記可撓性材と前記ファスナーテープが縫い合わされる。

　幾つかの場合、前記縦方向に延びる少なくとも２本の縫い糸により前記可撓性材と前記ファスナーテープが縫い合わされる。

　本開示の一態様に係る方法は、上記記載のスライドファスナーが可撓性材に結合した衣類の製造方法であって、
　前記ファスナーテープの前記第３テープ領域において前記ファスナーテープを屈曲させる工程と、
　前記ファスナーテープの前記第１テープ領域と前記第２テープ領域の間で前記可撓性材の折り返し部が挟まれるように前記可撓性材と前記ファスナーテープを縫い合わせる工程を含む。

　本開示の一態様によれば、縫製工程を簡素化することに貢献するスライドファスナー又はファスナーテープを提供することができる。

本開示の一態様に係るスライドファスナーの概略的な正面図である。本開示の一態様に係るファスナーストリンガーの概略的な断面模式図である。本開示の一態様に係るファスナーストリンガーの概略的な断面模式図であり、ファスナーテープの第１テープ領域上に可撓性材の折り返し部が重ねられ、縫い糸によりファスナーテープが可撓性材に縫い付けられた状態を示す。本開示の一態様に係るファスナーストリンガーの概略的な断面模式図であり、ファスナーテープの第１テープ領域上の可撓性材の折り返し部上に第２テープ領域が重ねられ、これらが縫い糸で縫い合わされた状態を示す。本開示の一態様に係るファスナーストリンガーの概略的な断面模式図であり、第１テープ領域、折り返し部、及びファスナーテープの主体部が縫い糸で縫い合わされた状態を示す。可撓性材に対してファスナーテープが縫い付けられた状態のファスナーストリンガーの概略的な部分斜視図である。可撓性材に対して一対のファスナーテープそれぞれが縫い付けられた状態のスライドファスナーの模式図である。ファスナーテープのテープ組織を示す模式図である。ファスナーテープにおいてテープ厚の差に関する境界が第１テープ領域と第２テープ領域の境界とファスナーエレメントの間の中間に位置するファスナーストリンガーの概略的な断面模式図である。図９に示したファスナーストリンガーのファスナーテープと可撓性材が縫い糸により縫い合わされた状態を示す模式図である。ファスナーテープが第１テープ部材と第２テープ部材から構成される場合を示す模式図である。ファスナーテープにおいてテープ厚の差に関する境界が第１テープ領域と第２テープ領域の境界とファスナーエレメントの間の中間に位置する。図１１に示したファスナーストリンガーを含むスライドファスナーの模式図である。２本の縫い糸により可撓性材に対してファスナーテープが縫い付けられる形態を示す模式図である。一定厚のファスナーテープが用いられる場合を示す模式図である。本開示に係るスライドファスナーの概略的な上面模式図である。本開示に係るファスナーテープのテープ上面又はテープ下面の概略的な一例のテープ組織を示す模式図である。本開示に係るファスナーテープのテープ上面又はテープ下面の概略的な別のテープ組織を示す模式図である。本開示に係るファスナーテープのテープ上面又はテープ下面の概略的なまた別のテープ組織を示す模式図である。本開示に係るファスナーストリンガーの概略的な断面模式図であり、ファスナーテープが第３テープ領域で屈曲して被覆部が形成されることを模式的に示す。本開示に係るファスナーストリンガーのファスナーテープが可撓性材に対して縫い付けられた状態を示す模式図であり、第１テープ領域と第２テープ領域の間で可撓性材の折り返し部が挟まれている。本開示に係る縫製方法の概略的なフローチャートである。ファスナーテープの第１テープ領域の経糸と第２テープ領域の経糸の太さが異なるテープ組織を示す模式図である。図２２に示したテープ組織のファスナーテープを有するファスナーストリンガーの概略的な断面模式図である。ファスナーテープの第１テープ領域が２分割され、第２側縁部寄りのテープ領域に細い経糸が用いられ、第１側縁部寄りのテープ領域に太い経糸が用いられたテープ組織を示す模式図である。図２４に示したテープ組織のファスナーテープを有するファスナーストリンガーの概略的な断面模式図である。ファスナーテープと可撓性材の縫い合わせのためにバイアステープが用いられることを示す参考図である。

　以下、図１乃至図２６を参照しつつ、本発明の非限定の実施形態について説明する。当業者は、過剰説明を要せず、各実施形態及び／又は各特徴を組み合わせることができる。また、当業者は、この組み合わせによる相乗効果も理解可能である。実施形態間の重複説明は、原則的に省略する。参照図面は、発明の記述を主たる目的とするものであり、作図の便宜のために簡略化されている場合がある。あるスライドファスナー、ファスナーテープ又は方法に関して記述される複数の特徴が、これらの特徴の組み合わせとして理解される他、他の特徴とは独立した個別の特徴として理解される。個別の特徴は、「幾つかの場合」という表現により明示される。個別の特徴は、例えば、図面に開示されたスライドファスナー、又はファスナーテープにのみ有効であるものではなく、他の様々なスライドファスナー、又はファスナーテープにも通用する普遍的な特徴として理解される。

　図１は、スライドファスナー９１の概略的な正面図である。スライドファスナー９１は、図２乃至図７から分かるように可撓性材１００に対して結合される。必ずしもこの限りではないが、スライドファスナー９１は、可撓性材１００に対して縫い付けられる。スライドファスナー９１は、左右一対のファスナーストリンガー９２と、左右一対のファスナーストリンガー９２を開閉するためのスライダー４０を有する。各ファスナーストリンガー９２は、ファスナーテープ１０とファスナーエレメント３０を有する。ファスナーテープ１０は、ファスナーテープ１０の長手方向に延びる第１側縁部１及び第２側縁部２を有する。ファスナーテープ１０の幅は、第１側縁部１と第２側縁部２により規定される。ファスナーエレメント３０は、ファスナーテープ１０の第１側縁部１上又は第１側縁部１側に設けられる。ファスナーテープ１０の長手方向は、スライダー４０の移動方向に一致する。スライドファスナーが、隠しスライドファスナーとして構成される形態も想定される。

　スライダー４０の前進により左右一対のファスナーストリンガー９２が閉じられ、スライダー４０の後進により左右一対のファスナーストリンガー９２が開かれる。スライダー４０の前進により各ファスナーストリンガー９２のファスナーエレメント３０が係合し、スライダー４０の後進により各ファスナーストリンガー９２のファスナーエレメント３０の係合が解除される。前後方向は、スライダーの移動方向に照らして理解される。左右方向は、ファスナーストリンガー９２が隣り合う方向に照らして理解される。上下方向は、前後方向及び左右方向に直交する。

　スライダー４０は、金属製又は樹脂製スライダーであり得る。図１及び７に示すように、スライダー４０は、上翼板４１、下翼板４２、及び上下方向沿いに延びて上翼板４１と下翼板４２を結合する連結柱（不図示）、上翼板４１の左右側縁部から上下方向沿い（図示では下方）に延びる左右一対のフランジ部４３、引手取付柱４４、及び引手４５を有する。スライダー４０は、連結柱の左右に一対の前口を有し、この反対側に一つの後口を有する。スライダー４０が後進する時、連結柱により噛み合い解除された左右のファスナーエレメント３０それぞれが前口を介してスライダー内からスライダー外に移動する。各ファスナーストリンガー９２のファスナーテープ１０は、スライダー４０のフランジ部４３と下翼板４２の間の前後方向に延びるスリットに通される。スライダー４０として図示例以外の種類のスライダーが採用され得る。

　ファスナーテープ１０は、一方向に長尺である。ファスナーテープ１０がスライドファスナー９１に含まれる場合、ファスナーテープ１０の長手方向が前後方向に一致する。ファスナーテープ１０は、その長手方向沿いに延びる第１及び第２側縁部１，２を有する。ファスナーテープ１０がスライドファスナー９１に含まれる場合、第１及び第２側縁部１，２を左右一対の側縁部と呼ぶこともできる。ファスナーエレメント３０が、第１側縁部１側に設けられる。ファスナーテープ１０は、テープ上面１６と、テープ上面１６の反対側のテープ下面１７を有する柔軟性を有する織物である。

　ファスナーエレメント３０は、幾つかの場合、モノフィラメントが前後方向に沿って螺旋状に巻かれたコイル状エレメントである。コイル状エレメントは、第１側縁部１側の位置でファスナーテープ１０に対して縫い糸により縫い付けられ得る。ファスナーエレメント３０は、コイル状エレメントに限られない。ファスナーエレメント３０として、樹脂エレメント又は金属エレメントが採用され得る。樹脂又は金属エレメントは、ファスナーテープ１０の長手方向に一定ピッチで配列され得る。

　各ファスナーストリンガー９２は、幾つかの場合、前止め５１、第１補強フィルム６１、及び第２補強フィルム６２の少なくとも一つを有する。前止め５１は、樹脂又は金属部品であり、ファスナーエレメント３０の前端位置でファスナーテープ１０の第１側縁部１に対して固定される。前止め５１は、スライダー４０の前進を阻止し、すなわち、スライダー４０の前方停止位置を定める。第１補強フィルム６１は、ファスナーテープ１０の前端部を補強するための樹脂フィルムである。第２補強フィルム６２は、ファスナーテープ１０の後端部を補強するための樹脂フィルムである。各フィルム６１，６２は、ファスナーテープ１０のテープ上面１６及び／又はテープ下面１７に貼り付けられる。各フィルム６１，６２は、熱圧着によりファスナーテープ１０に対して貼り付けられ得る。スライドファスナー９１は、幾つかの場合、開離嵌装具５２を更に有し、一対のファスナーストリンガー９２が完全に分離可能である。幾つかの場合、各フィルム６１，６２は、後述の第２テープ領域１２と第１側縁部１の間に設けられる。各フィルム６１，６２は、第２テープ領域１２上に積層されない。これにより第２テープ領域１２の柔軟性が確保される。

　図２は、ファスナーストリンガー９２の概略的な断面模式図である。図３は、ファスナーストリンガー９２の概略的な断面模式図であり、ファスナーテープ１０の第１テープ領域１１上に可撓性材１００の折り返し部１０１が重ねられ、縫い糸２０１によりファスナーテープ１０が可撓性材１００に縫い付けられた状態を示す。図４は、ファスナーストリンガー９２の概略的な断面模式図であり、ファスナーテープ１０の第１テープ領域１１上の可撓性材１００の折り返し部１０１上に第２テープ領域１２が重ねられ、これらが縫い糸で縫い合わされた状態を示す。図５は、ファスナーストリンガー９２の概略的な断面模式図であり、第１テープ領域１１、折り返し部１０１、及びファスナーテープ１０の主体部１０２が縫い糸で縫い合わされた状態を示す。図６は、可撓性材１００に対してファスナーテープ１０が縫い付けられた状態のファスナーストリンガー９２の概略的な部分斜視図である。図７は、可撓性材１００に対して一対のファスナーテープ１０それぞれが縫い付けられた状態のスライドファスナー９１の模式図である。

　図２に示すように、ファスナーテープ１０は、第１テープ領域１１と第２テープ領域１２を有する。換言すれば、ファスナーテープ１０は、第１テープ領域１１と第２テープ領域１２に区分可能である。第１テープ領域１１が第１側縁部１側に配置され、第２テープ領域１２が第２側縁部２側に配置される。後述のように、第１及び第２テープ領域１１，１２の各厚みは、適切に設定される。なお、ファスナーテープ１０の第１側縁部１に近傍の位置で第１テープ領域１１上にファスナーエレメント３０が置かれているが、必ずしもこの限りではない。第２テープ領域１２の幅（横幅）Ｗ２は、第１テープ領域１１の幅（横幅）Ｗ１以下であるが、必ずしもこの限りではない。ファスナーテープ１０は、単層のテープ基布に限られず、テープ基布上にラミネート層が形成された形態も取ることができる。

　幾つかの場合、第１テープ領域１１のテープ厚ＴＨ１１が、０．３ｍｍ以上であり、及び／又は、第１テープ領域１１の幅Ｗ１が、６ｍｍ以上である。他方、第２テープ領域１２のテープ厚ＴＨ１２が、０．１ｍｍ～０．４ｍｍの範囲内にあり、及び／又は、第２テープ領域１２の幅Ｗ２が、３ｍｍ以上である。第１テープ領域１１の幅Ｗ１＞第２テープ領域１２の幅Ｗ２を満足し得る。

　第１テープ領域１１のテープ厚ＴＨ１１及び／又は第２テープ領域１２のテープ厚ＴＨ１２の低減に基づいて、後述の第１テープ領域１１の重ね合わせ領域１１ａのテープ厚及び／又は第２テープ領域１２の重ね合わせ領域１２ａのテープ厚を低減することができる。これにより、針がファスナーテープ１０を貫通するに際して受ける貫通抵抗が低減される。

　図３乃至図５に示すように可撓性材１００に対してスライドファスナー９１を縫い付けることができる。なお、可撓性材１００は、布、生地、メッシュ素材、天然皮革、人工皮革、樹脂シート、ゴムシート、金属シートといった可撓性を有する任意の材料である。典型的には、可撓性材１００は、衣類の素材であり、衣類に含まれる。可撓性材１００は、上面１０６と下面１０７を有する（図５参照）。可撓性材１００は、折り返し部１０１と主体部１０２を有し、折り返し部１０１と主体部１０２の間にＵ字又はＶ字状の屈曲部１０３を有する。折り返し部１０１は、主体部１０２の下面１０７に対して向かい合う下面１０７を有するべく主体部１０２に対して折り返された部分である。

　図３に示すように、ファスナーテープ１０の第１テープ領域１１上に可撓性材１００の折り返し部１０１が重ねられる。縫い糸又は接着層（例えば、両面テープ）又は熱圧着といった結合手段によって、折り返し部１０１と第１テープ領域１１が結合される。好適には、折り返し部１０１と第１テープ領域１１が縫い糸２０１によって縫い合わされる。これにより、可撓性材１００とファスナーストリンガー９２の相対的な位置が固定される。幾つかの場合、可撓性材１００の側縁部１０９が、第１テープ領域１１と第２テープ領域１２の境界近傍に位置する。可撓性材１００の素材や縫製時の誤差に応じて、可撓性材１００の側縁部１０９が、ファスナーテープ１０の第１側縁部１に向けてずれて位置付けられ、又は、ファスナーテープ１０の第２側縁部２に向けてずれて位置付けられることも想定される。

　第１テープ領域１１は、折り返し部１０１が重ねられた重ね合わせ領域１１ａを有する。重ね合わせ領域１１ａの幅（横幅）Ｗ１ａは、可撓性材１００の折り返し部１０１と第１テープ領域１１の接触範囲に一致又は対応する。幾つかの場合、重ね合わせ領域１１ａの幅（横幅）Ｗ１ａは、第２テープ領域１２の幅（横幅）Ｗ２よりも大きい。

　第２テープ領域１２は、第１テープ領域１１と第２側縁部２の間に位置する。第２テープ領域１２は、折り返し部１０１に重ね合わされる重ね合わせ領域１２ａを有する。第１テープ領域１１に含まれる重ね合わせ領域１１ａを第１重ね合わせ領域と呼び、第２テープ領域１２に含まれる重ね合わせ領域１２ａを第２重ね合わせ領域と呼んでも良い。幾つかの場合、重ね合わせ領域１２ａの幅（横幅）Ｗ２ａは、重ね合わせ領域１１ａの幅（横幅）Ｗ１ａ以下である。

　図４に示すように、ファスナーテープ１０の第２テープ領域１２を第１テープ領域１１上に折り返すことによって、第１テープ領域１１の重ね合わせ領域１１ａ上の可撓性材１００の折り返し部１０１上に第２テープ領域１２の重ね合わせ領域１２ａが重ねられる。第１テープ領域１１（重ね合わせ領域１１ａ）と第２テープ領域１２（重ね合わせ領域１２ａ）の間で可撓性材１００の折り返し部１０１が挟まれる。可撓性材１００の側縁部１０９がファスナーテープ１０により覆われ、その露出が抑止される。縫い糸又は接着層（例えば、両面テープ）又は熱圧着といった結合手段によって、折り返し部１０１と第２テープ領域１２が結合される。好適には、第１テープ領域１１、折り返し部１０１、及び第２テープ領域１２が縫い糸２０２によって縫い合わされる。これにより、洗濯される際に可撓性材１００の側縁部１０９が露出してしまうことがより確実に抑止される。

　ファスナーテープ１０が第１テープ領域１１と第２テープ領域１２の境界で屈曲して被覆部１９が形成される。被覆部１９は、ファスナーテープ１０に形成された屈曲部である。ファスナーテープ１０の被覆部１９により可撓性材１００の側縁部１０９が覆われ、その露出が抑止される。必ずしもこの限りではないが、幾つかの場合、ファスナーテープ１０の第２側縁部２が縫い糸２０１まで到達しない態様で第２テープ領域１２が可撓性材１００の折り返し部１０１上に重ねられる。

　最後に、図５に示すように、ファスナーテープ１０の第１テープ領域１１、可撓性材１００の折り返し部１０１、及び可撓性材１００の主体部１０２が縫い糸２０３により縫い合わされる。縫い糸２０３は、ファスナーテープ１０の長手方向に沿って延び、可撓性材１００の上面１０６にステッチラインを描く。

　可撓性材１００とファスナーテープ１０の縫製は、手作業により、或いは、既存又は特注のミシンを用いて行うことができる。手作業で上手く可撓性材１００とファスナーテープ１０を重ね合わせ、両者を縫い合わせることができる。ミシンを用いる場合、ガイド部材を用いてファスナーストリンガー９２を針位置まで案内することができる。同様、ガイド部材を用いて可撓性材１００を針位置まで案内することができる。

　第２テープ領域１２は、第１テープ領域１１の厚みとは異なる厚みを有することができる（図２参照）。幾つかの場合、第２テープ領域１２は、第１テープ領域１１のテープ厚ＴＨ１１よりも小さいテープ厚ＴＨ１２を有する（図２参照）。つまり、第２テープ領域１２は、第１テープ領域１１よりも薄い。第１テープ領域１１のテープ厚ＴＨ１１と第２テープ領域１２のテープ厚ＴＨ１２に差を付けることにより、第１テープ領域１１と第２テープ領域１２の境界に沿ってファスナーテープ１０を折り返すことが容易になる。様々な方法によって、第１テープ領域１１のテープ厚ＴＨ１１と第２テープ領域１２のテープ厚ＴＨ１２に差を付けることができる。例えば、異なる太さの経糸を用いることにより第１テープ領域１１のテープ厚ＴＨ１１と第２テープ領域１２のテープ厚ＴＨ１２に差を付けることができる。第１テープ領域１１のテープ組織と第２テープ領域１２のテープ組織を異ならせることにより第１テープ領域１１のテープ厚ＴＨ１１と第２テープ領域１２のテープ厚ＴＨ１２に差を付けることができる。第１テープ領域１１に含まれる経糸４と第２テープ領域１２に含まれる経糸４を異ならせることにより、第１テープ領域１１のテープ厚ＴＨ１１と第２テープ領域１２のテープ厚ＴＨ１２に差を付けることができる。経糸４は、複数本のフィラメントが束ねられたマルチフィラメントである。例えば、第２テープ領域１２に含まれる経糸４を構成するフィラメント単体は、第１テープ領域１１に含まれる経糸４を構成するフィラメント単体よりも細い。換言すれば、第２テープ領域１２は、第１テープ領域１１に含まれる経糸４を構成するフィラメント単体よりも細いフィラメント単体により構成された経糸４を含む。テープ基布に対する１以上のラミネート層の付与に基づいてファスナーテープ１０の厚みを増加することができる。これら以外の方法に可能である。

　第１テープ領域１１に含まれる経糸４と第２テープ領域１２に含まれる経糸４が異なる形態では、第１テープ領域１１の経糸４による柔軟性と第２テープ領域１２の経糸４の柔軟性に差が生じ得る。第１テープ領域１１に含まれる経糸４と第２テープ領域１２に含まれる経糸４が異なるものの、第１テープ領域１１のテープ厚ＴＨ１１と第２テープ領域１２のテープ厚ＴＨ１２に差が生じない形態も想定される。

　幾つかの場合、第１テープ領域１１は、Ｍ（Ｍは、２以上の自然数である）本のフィラメントから成る経糸４を含み、他方、第２テープ領域１２は、Ｎ（Ｎは、２以上の自然数である）本のフィラメントから成る経糸４を含む。Ｎは、Ｍ未満であり、及び／又は、第２テープ領域１２の経糸４のフィラメントは、第１テープ領域１１の経糸４のフィラメントよりも細い。これにより第２テープ領域１２のより高い柔軟性が促進される。なお、フィラメントの太さ（繊維径）は、例えば、デシテックスにより表される。

　図８は、ファスナーテープ１０のテープ組織を示す模式図である。ファスナーテープ１０は、各々が縦方向に延びる複数の経糸４と、縦方向に直交する横方向に延びる少なくとも一つの緯糸６から構成される。各経糸４は、テープ上面１６側で緯糸６を跨ぎ、テープ下面１７側で緯糸６を跨ぐことを繰り返すように延びる。経糸４のうち緯糸６の上方に存在する部分を「浮き部」と呼び、経糸４のうち緯糸６の下方に存在する部分を「沈み部」と呼ぶこともできる。各経糸４は、浮き部と沈み部が交互に連続して成る。第１テープ領域１１と第２テープ領域１２に亘って共通の緯糸６が用いられている。

　図８に示すように、第１テープ領域１１は、綾織りのテープ組織を有し、第２テープ領域１２は、平織りのテープ組織を有する。これにより、第２テープ領域１２のテープ厚ＴＨ１２を第１テープ領域１１のテープ厚ＴＨ１１よりも小さくすることが促進される（図２参照）。平織りのテープ組織では、緯糸６が経糸４により高密度に拘束され、テープ厚が低減される。

　図８に示すように、第２テープ領域１２は、第１テープ領域１１に含まれる経糸４よりも細い経糸４を含む。端的には、第２テープ領域１２は、第１テープ領域１１に含まれる経糸４よりも細い経糸４から構成される。第１テープ領域１１の経糸４よりも細い経糸４で第２テープ領域１２を構成することにより、第２テープ領域１２のテープ厚ＴＨ１２を第１テープ領域１１のテープ厚ＴＨ１１よりも小さくすることができる（図２参照）。第２テープ領域１２が第１テープ領域１１に含まれる経糸４よりも太い経糸４を含み、第２テープ領域１２のテープ厚ＴＨ１２が第１テープ領域１１のテープ厚ＴＨ１１よりも大きい形態も想定される。

　図８に示すようなファスナーテープ１０は、既存の織機を用いて製造することができる。モノフィラメントから成るファスナーエレメント３０がファスナーテープ１０のテープ組織に組み込まれる形態も想定される。換言すれば、ファスナーエレメント３０は、図示のように縫い糸によってファスナーテープ１０に対して取り付けられる形態に限られない。

　本実施形態においては、ファスナーテープ１０自体を用いて可撓性材１００の側縁部１０９の露出を抑止することができる。図２６に示すような態様でバイアステープ９００を用いないとすれば、バイアステープ９００の管理負担や材料コストが根本的に解消される。また、バイアステープ９００を用いる場合と比較して、縫製工程の作業負担が低減され得る。

　図９は、ファスナーテープ１０においてテープ厚の差に関する境界が第１テープ領域１１と第２テープ領域１２の境界とファスナーエレメント３０の間の中間に位置するファスナーストリンガー９２の概略的な断面模式図である。図１０は、図９に示したファスナーストリンガー９２のファスナーテープ１０と可撓性材１００が縫い糸により縫い合わされた状態を示す模式図である。幾つかの場合、ファスナーテープ１０においてテープ厚の差に関する境界Ｂ１が第１テープ領域１１と第２テープ領域１２の境界Ｂ２とファスナーエレメント３０の間の中間に位置する。このような場合においても可撓性材１００の側縁部１０９をファスナーテープ１０で被覆することができる。

　より具体的には、第１テープ領域１１は、第１厚ＴＨ１１ｍのサブテープ領域１１ｍと、第２厚ＴＨ１１ｎのサブテープ領域１１ｎを有する。ＴＨ１１ｍ＞ＴＨ１１ｎを満足する。第２テープ領域１２の厚みは、第１テープ領域１１のサブテープ領域１１ｎの第２厚ＴＨ１１ｎと等しい。第２テープ領域１２は、第１テープ領域１１の一部、端的には、サブテープ領域１１ｍよりも薄い。ファスナーテープ１０におけるテープ厚の差に関する境界Ｂ１は、サブテープ領域１１ｍとサブテープ領域１１ｎの境界に設定される。境界Ｂ１は、第１テープ領域１１と第２テープ領域１２の境界Ｂ２とファスナーエレメント３０の間の中間に位置し、また重ね合わせ領域１１ａの範囲内に位置する。

　ファスナーテープ１０は、第２テープ領域１２が上述の折り返し部１０１上に配置されるように折り返され、これにより、可撓性材１００の側縁部１０９の露出が抑止される。サブテープ領域１１ｍと比較して厚みが小さいサブテープ領域１１ｎと第２テープ領域１２により可撓性材１００の折り返し部１０１が挟まれる。サブテープ領域１１ｎ、折り返し部１０１、及び第２テープ領域１２の合計厚が減じられ、また縫い針が受ける貫通抵抗が低減される。

　図１１は、ファスナーテープ１０が第１テープ部材１０ｐと第２テープ部材１０ｑから構成される場合を示す模式図である。ファスナーテープ１０においてテープ厚の差に関する境界Ｂ１が第１テープ領域１１と第２テープ領域１２の境界Ｂ２とファスナーエレメント３０の間の中間に位置する。図１２は、図１１に示したファスナーストリンガーを含むスライドファスナーの模式図である。

　図１１に示すように、ファスナーテープ１０は、第１テープ部材１０ｐと第２テープ部材１０ｑを含み、第１テープ部材１０ｐの側縁部と第２テープ部材１０ｑの側縁部が重ね合わされる。縫い糸又は接着層（例えば、両面テープ）又は熱圧着といった結合手段によって、第１テープ部材１０ｐと第２テープ部材１０ｑが結合される。好適には、第１テープ部材１０ｐと第２テープ部材１０ｑは、１以上の縫い糸２０５によって縫い合わされる。ファスナーテープ１０におけるテープ厚の差に関する境界Ｂ１は、第１テープ部材１０ｐと第２テープ領域１２の結合位置に設定される。境界Ｂ１は、第１テープ領域１１と第２テープ領域１２の境界Ｂ２とファスナーエレメント３０の間の中間に位置する。必ずしもこの限りではないが、境界Ｂ１は、重ね合わせ領域１１ａの範囲内に位置する。

　ファスナーエレメント３０がファスナーテープ１０の下面１７（第１テープ部材１０ｐにおける下面１７）に設けられる。ファスナーエレメント３０がファスナーテープ１０の上面１６に設けられ、又はファスナーテープ１０のテープ組織に組み込まれることも想定される。幾つかの場合、第２テープ部材１０ｑの厚みは、第１テープ部材１０ｐの厚みよりも小さい。つまり、第２テープ領域１２は、第１テープ領域１１よりも薄い。第１テープ部材１０ｐには、ファスナーテープ１０の基布としての役割を割り当て、第２テープ部材１０ｑには可撓性材１００の側縁部１０９を覆う役割を割り当てることができる。スライドファスナー９１の目標とする横引き強度を達成するため、第１テープ部材１０ｐをより強いテープ組織とし、他方、第２テープ部材１０ｑをより可撓性の高いテープ組織又は素材とすることができる。ファスナーテープ１０が第１テープ部材１０ｐと第２テープ部材１０ｑから構成される場合、既存の織機で実現可能であるファスナーテープ１０の幅（横幅又は横幅）に制約されず、ファスナーテープ１０をより幅広にすることができる。

　幾つかの場合、第２テープ部材１０ｑがバイアステープである。第２テープ部材１０ｑとしてバイアステープを用いることにより、高い可撓性が確保され、また軽量化も促進される。バイアステープとしては市販されているものを利用可能である。

　図１３は、２本の縫い糸２０１，２０４により可撓性材１００に対してファスナーテープ１０が縫い付けられる形態を示す模式図である。図１３に示すように、可撓性材１００とファスナーテープ１０を結合するための縫い糸は、第１テープ領域１１（重ね合わせ領域１１ａ）、折り返し部１０１、第２テープ領域１２（第２重ね合わせ領域１２ａ）、及び可撓性材１００の主体部１０２を結合する縫い糸２０４を含む。図５に示す場合よりも縫い糸の本数が低減され、縫製工程の所要時間を短縮化することが促進される。

　ファスナーテープ１０により可撓性材１００の側縁部１０９を覆う場合、図２６に示すようにファスナーテープ１０に対してバイアステープ９００を縫い付ける必要がない。従って、図１３に示すように、２本の縫い糸２０１，２０４によりファスナーテープ１０と可撓性材１００を縫い合わせることができる。

　図１４は、一定厚のファスナーテープ１０が用いられる場合を示す模式図である。一定厚のファスナーテープ１０が用いられる場合もファスナーテープ１０により可撓性材１００の側縁部１０９を被覆することができる。第２テープ領域１２の厚みが第１テープ領域１１の厚みよりも小さいことは必須ではない。

　以下、図１５乃至図２１を参照して主にファスナーテープ１０の様々な形態について記述する。図１５は、スライドファスナー９１の概略的な上面模式図である。図１６は、ファスナーテープ１０のテープ上面又はテープ下面の概略的な一例のテープ組織を示す模式図である。図１７は、ファスナーテープ１０のテープ上面又はテープ下面の概略的な別のテープ組織を示す模式図である。図１８は、ファスナーテープ１０のテープ上面又はテープ下面の概略的なまた別のテープ組織を示す模式図である。図１９は、ファスナーストリンガー９２の概略的な断面模式図であり、ファスナーテープが第３テープ領域１３で屈曲して被覆部１９が形成されることを模式的に示す。図２０は、ファスナーストリンガー９２のファスナーテープ１０が可撓性材１００に対して縫い付けられた状態を示す模式図であり、第１テープ領域と第２テープ領域の間で可撓性材の折り返し部が挟まれている。図２１は、縫製方法の概略的なフローチャートである。

　図１５に模式的に示すように、ファスナーテープ１０は、第１テープ領域１１と第２テープ領域１２の間に位置する第３テープ領域１３を更に有する。図１６～図１８から良く分かるように、第１テープ領域１１は、緯糸６と複数の経糸４から構成され、第２テープ領域１２は、緯糸６と複数の経糸４から構成され、第３テープ領域１３は、緯糸６のみから構成される。緯糸６のみから構成される第３テープ領域１３をファスナーテープ１０に設けることにより、ファスナーテープ１０の屈曲に関して方向性を有するファスナーテープ１０を提供することができる。端的には、第１テープ領域１１と第２テープ領域１２の中間に位置する第３テープ領域１３に沿ってファスナーテープ１０を折ることができる。図３及び図４に示した態様でファスナーテープ１０の第２テープ領域１２を可撓性材１００の折り返し部１０１上に重ね合わせることができる。

　図１５に示す場合、各フィルム６１，６２は、第１テープ領域１１に選択的に貼り付けられる。幾つかの場合、追加的に、各フィルム６１，６２は、第２テープ領域１２にも貼り付けられる。但し、補強フィルムは、第３テープ領域１３に貼り付けられない。補強フィルムが第３テープ領域１３に貼り付けられ、ファスナーテープ１０の柔軟性が低下することが回避又は抑制される。

　図１５乃至図１８に示すように、ファスナーテープ１０は、各々が縦方向に延びる複数の経糸４と、縦方向に直交する横方向に延びる少なくとも一つの緯糸６から構成される。各経糸４は、テープ上面１６側で緯糸６を跨ぎ、テープ下面１７側で緯糸６を跨ぐことを繰り返すように延びる。ファスナーテープ１０は、経糸４により跨がれる緯糸６の第１部分８１が第１ピッチ間隔ｊ１で配された第１テープ領域１１と、経糸４により跨がれる緯糸６の第２部分８２が第１ピッチ間隔ｊ１に等しい第２ピッチ間隔ｊ２で配された第２テープ領域１２と、第１テープ領域１１と第２テープ領域１２の間に位置する第３テープ領域１３を有する。

　第１テープ領域１１は、テープ上面１６側で緯糸６の第１部分８１を跨ぎ、テープ下面１７側で緯糸６の第１部分８１を跨ぐことを繰り返すように延びる複数の経糸４を含む。第２テープ領域１２は、テープ上面１６側で緯糸６の第２部分８２を跨ぎ、テープ下面１７側で緯糸６の第２部分８２を跨ぐことを繰り返すように延びる複数の経糸４を含む。緯糸６の第１部分８１は、第１テープ領域１１に属する緯糸６の部分として理解され得る。緯糸６の第２部分８２は、第２テープ領域１２に属する緯糸６の部分として理解され得る。

　第１テープ領域１１は、第２側縁部２と比較して第１側縁部１寄りに位置する。第２テープ領域１２は、第１側縁部１と比較して第２側縁部２寄りに位置する。必ずしもこの限りではないが、第３テープ領域１３は、第１側縁部１よりも第２側縁部２寄りに位置する。幾つかの場合、第１側縁部１が第１テープ領域１１に含まれ、及び／又は、第２側縁部２が第２テープ領域１２に含まれる。幾つかの場合、第１側縁部１が、第１テープ領域１１とは異なるテープ組織のテープ領域に含まれ、及び／又は、第２側縁部２が、第２テープ領域１２とは異なるテープ組織のテープ領域に含まれる。

　第３テープ領域１３において、経糸４が存在せず、緯糸６の第１及び第２部分８１，８２間を延びる緯糸６の第３部分８３が第１又は第２ピッチ間隔ｊ１，ｊ２に等しい第３ピッチ間隔ｊ３で配される。幾つかの場合、第３テープ領域１３は、第３ピッチ間隔ｊ３の第３部分８３のみで構成される。これにより、ファスナーテープ１０の屈曲に関して方向性を有するファスナーテープ１０が提供される。図２０に示すように可撓性材１００の側縁部１０９を被覆するための被覆部１９をファスナーテープ１０に形成することが促進される。

　経糸４が存在しない第３テープ領域１３では、縦方向において隣接する第３部分８３の間には、第１テープ領域１１と第２テープ領域１２の間隔に亘る横長の開口９が形成される。幾つかの場合、緯糸６が複数のより細い糸を含んで構成され、又は複数のより細い糸が撚られて成る。緯糸６の第３部分８３が、経糸４により拘束されない結果、縦方向に膨らみを有し得る。この結果、緯糸６の第３部分８３により横長の開口９が全体的又は部分的に閉じられる。しかしながら、このような場合においても、テープ組織の構成の見地からは、第３部分８３の間に横長の開口９が形成されているものと理解される。

　横長の開口９の縦開口幅Ｖ９は、第１テープ領域１１と第２テープ領域１２の間隔に亘り一定であり得る。このことは、緯糸６の第３部分８３が第３ピッチ間隔ｊ３で配置されることの帰結として理解され得る。開口９の縦開口幅Ｖ９は、緯糸６の第３部分８３の膨らみにより変動し得る。すなわち、第３部分８３の膨らみに応じた横方向における縦開口幅Ｖ９の変動が予期される。開口９の縦開口幅Ｖ９は、経糸４が、縦方向において隣接する緯糸６の第１又は第２部分８１，８２の間を通過するのに必要な空間に応じた幅である。幾つかの場合、ファスナーテープ１０が左右に横引きされ、各第３部分８３が縦方向に膨らむこと無く左右方向に平行に延びた状態において開口９の縦開口幅Ｖ９が観察される。

　開口９の横開口幅Ｌ９は、幾つかの場合、０．３ｍｍ以上である。追加的又は代替的に、開口９の横開口幅Ｌ９は、幾つかの場合、２．６ｍｍ以下である。図示例を含む幾つかの場合、開口９は、横長の矩形状の開口である。第１テープ領域１１に対する第２テープ領域１２の相対的な位置に応じて開口９の開口形状が変化し得る。例えば、第１テープ領域１１よりも第２テープ領域１２が前方にずらされる時、第３部分８３が斜めに延び、開口９が斜めに延びた開口形状になる。幾つかの場合、開口９の横開口幅Ｌ９は、開口９の縦開口幅Ｖ９の２倍よりも大きい。

　第３テープ領域１３は、緯糸６の第３部分８３が第３ピッチ間隔ｊ３で配された領域であり、テープ上面１６側で緯糸６の第３部分８３を跨ぎ、テープ下面１７側で緯糸６の第３部分８３を跨ぐことを繰り返すように延びる経糸４を有しない。幾つかの場合、第３テープ領域１３は、複数の水溶性の経糸（不図示）を有する。水溶性の経糸は、テープ上面１６側で緯糸６の第３部分８３を跨ぎ、テープ下面１７側で緯糸６の第３部分８３を跨ぐことを繰り返すように延びる。緯糸６の第３部分８３は、第３テープ領域１３に属する緯糸６の部分として理解され得る。水溶性の経糸を用いることにより、既存の織機をそのまま用いて本開示に係るファスナーテープ１０を製造することができる。

　第１～第３部分８１，８２，８３それぞれは、少なくとも一つの緯糸６に含まれる、縦方向で隣接した一組の緯糸部分７であり得る。緯糸部分７は、横方向に延びる部分である。幾つかの場合、少なくとも一つの緯糸６は、一つのファスナーテープ１０において横方向の両端で折り返される。幾つかの場合、横方向で反対方向に延びる緯糸６の一組の部分と経糸が織られる。これは、織機がファスナーテープ１０を織る時、緯糸６が、横方向の第１方向に引かれ、続いて緯糸６が横方向の第１方向の反対の第２方向に引かれることの結果であり得る。

　第１ピッチ間隔ｊ１は、経糸４により跨がれる緯糸６の第１部分８１の縦方向幅よりも大きい。第２ピッチ間隔ｊ２は、経糸４により跨がれる緯糸６の第２部分８２の縦方向幅よりも大きい。第３ピッチ間隔ｊ３は、緯糸６の第３部分８３の縦方向幅よりも大きい。第１～第３ピッチ間隔ｊ１，ｊ２，ｊ３それぞれは、一組の緯糸部分７の縦方向の中心点の間隔として定義され得る。図１６に例示のように、ピッチ間隔は、ピッチ間隔ｊ２’，ｊ２’’のように縦方向においてシフトして理解され得る。

　図１６及び図１７に示すように、第１テープ領域１１は、第３テープ領域１３に隣接した第１サブテープ領域２１と、第１サブテープ領域２１よりも第１側縁部１寄りに設けられる第２サブテープ領域２２を含み得る。図１６を含む幾つかの場合、第１サブテープ領域２１のテープ組織と第２サブテープ領域２２のテープ組織が異なる。第１サブテープ領域２１では、経糸４は、テープ上面１６側で一つの第１部分８１を跨ぎ、テープ下面１７側で一つの第１部分８１を跨ぐことを繰り返すように延びる。他方、第２サブテープ領域２２では、経糸４は、テープ上面１６側で２つの第１部分８１を跨ぎ、テープ下面１７側で２つの第１部分８１を跨ぐことを繰り返すように延びる。第２サブテープ領域２２では、テープ上面１６又はテープ下面１７に露出する経糸４の部分が斜め方向にシフトして配される。一例として、第１サブテープ領域２１が、１／１のテープ組織を有し、第２サブテープ領域２２が、綾織のテープ組織を有する。なお、１／１のテープ組織に関して、一組の緯糸部分７が一本の緯糸であるものと捉えられている。第１サブテープ領域２１では、第２サブテープ領域２２と比較して経糸４と緯糸６がより高密度に織られている。これにより、接着剤を使用することなく、及び／又は、経糸４と緯糸６を固着することなく、第１テープ領域１１における経糸４が第３テープ領域１３側に動いてしまうことが回避又は抑制される。

　図１７を含む幾つかの場合、第１サブテープ領域２１のテープ組織と第２サブテープ領域２２のテープ組織が同一である。第１サブテープ領域２１では、経糸４は、テープ上面１６側で２つの第１部分８１を跨ぎ、テープ下面１７側で２つの第１部分８１を跨ぐことを繰り返すように延びる。第２サブテープ領域２２では、経糸４は、テープ上面１６側で２つの第１部分８１を跨ぎ、テープ下面１７側で２つの第１部分８１を跨ぐことを繰り返すように延びる。第１及び第２サブテープ領域２１，２２では、テープ上面１６又はテープ下面１７に露出する経糸４の部分が斜め方向にシフトして配される。一例として、第１サブテープ領域２１と第２サブテープ領域２２が、綾織のテープ組織を有する。

　第２テープ領域１２は、第３テープ領域１３に隣接した第３サブテープ領域２３と、第３サブテープ領域２３よりも第２側縁部２寄りに設けられる第４サブテープ領域２４を含む。第２テープ領域１２は、１／１のテープ組織を有し得る。幾つかの場合、第３サブテープ領域２３のテープ組織と第４サブテープ領域２４のテープ組織が同一であり、又は異なる。図１６を含む幾つかの場合、第３サブテープ領域２３のテープ組織と第４サブテープ領域２４のテープ組織が同一であり、１／１のテープ組織を有する。第３サブテープ領域２３では、第４サブテープ領域２４と比較して経糸４がより高密度に織り込まれている。第３及び第４サブテープ領域２３，２４は、１／１のテープ組織を有する。図１７を含む幾つかの場合、第３サブテープ領域２３のテープ組織と第４サブテープ領域２４のテープ組織が異なる。第１テープ領域１１の第１サブテープ領域２１と第２サブテープ領域２２について説明したものと同様の説明が、第２サブテープ領域２２の第３サブテープ領域２３と第４サブテープ領域２４にも当てはまり、重複説明は省略する。

　必ずしもこの限りではないが、第１サブテープ領域２１に含まれる経糸４は、第２サブテープ領域２２に含まれる経糸４よりも細い。追加的又は代替的に、第３サブテープ領域２３に含まれる経糸４は、第４サブテープ領域２４に含まれる経糸４よりも細い。これにより、接着剤を使用することなく、及び／又は、経糸４と緯糸６を固着することなく、第１テープ領域１１における経糸４が第３テープ領域１３側に動いてしまうことが回避又は抑制される。

　図１８は、上述した緯糸６のみから構成されるテープ領域が２以上設けられる例を示す。図１８に示すように、ファスナーテープ１０は、第３テープ領域１３と同一のテープ組織の少なくとも一つの複製第３テープ領域１３’を追加として含む。なお、複製第３テープ領域１３’は、経糸４が存在せず、緯糸６の第１及び第２部分８１，８２間を延びる緯糸６の第３部分８３が第１又は第２ピッチ間隔ｊ１，ｊ２に等しい第３ピッチ間隔ｊ３で配される領域として理解される。図１８に図示の複製第３テープ領域１３’は、図１８に図示の第３テープ領域１３と横方向幅が異なり得る。複製第３テープ領域１３’と第２サブテープ領域２２の間には第１サブテープ領域２１と同一のテープ組織の第５サブテープ領域２５が配される。複製第３テープ領域１３’に対して第１側縁部１側で隣接して第６サブテープ領域２６が設けられ、これは、第１サブテープ領域２１と同一のテープ組織を有する。第６サブテープ領域２６に対して第１側縁部１側で隣接して第７サブテープ領域２７が設けられ、これは、綾織のテープ組織を有する。第１テープ領域１１又は第２テープ領域１２に含まれるサブテープ領域のテープ組織については、図示及び記述した組み合わせに限らず、様々な組み合わせが可能である。幾つかの場合、第１テープ領域１１の全体が綾織のテープ組織であり、及び／又は、第２テープ領域１２の全体が綾織のテープ組織である。

　図１９に示すようにファスナーテープ１０を第３テープ領域１３で屈曲させて第１テープ領域１１上に第２テープ領域１２を配置することができる。可撓性材１００の折り返し部１０１の側縁部１０９は、第３テープ領域１３でファスナーテープ１０が屈曲して形成される被覆部１９により覆われる（図２０参照）。換言すれば、ファスナーテープ１０は、第３テープ領域１３における屈曲により可撓性材１００の折り返し部１０１の側縁部１０９を被覆するための被覆部１９を有することができる。第３テープ領域１３に基づく改善されたファスナーテープ１０の屈曲性のため、図２０に示すように可撓性材１００の折り返し部１０１をファスナーテープ１０の第１テープ領域１１と第２テープ領域１２の間で挟む作業性が改善され、代替的又は追加的に、ファスナーテープ１０と可撓性材１００の縫い合わせの作業性も改善される。

　可撓性材１００の折り返し部１０１とファスナーテープ１０の縫い合わせに際して、さもなければ必要になるバイアステープ９００（図２６参照）を省略することも促進され得る。バイアステープ９００を用いることなくファスナーテープ１０により可撓性材１００の側縁部１０９が覆われ、バイアステープ９００に頼ることなく可撓性材１００の側縁部１０９の露出が抑止される。バイアステープ９００の省略により衣類が軽量化される。なお、第３テープ領域１３では横方向に延びる第３部分８３が縦方向に一定のピッチ間隔ｊ３で配列され、ファスナーテープ１０の屈曲に方向性を与える。

　幾つかの場合、ファスナーエレメント３０と第３テープ領域１３の間の横間隔Ｗ１ｚは、第２テープ領域１２の横幅Ｗ２よりも大きい（図１９参照）。換言すれば、第２テープ領域１２の横幅Ｗ２は、ファスナーエレメント３０と第３テープ領域１３の間の横間隔Ｗ１よりも小さい。

　図２１は、本開示に係る縫製方法を示す。この縫製方法は、ファスナーテープ１０の第３テープ領域１３においてファスナーテープ１０を屈曲させる工程と、ファスナーテープ１０の第１テープ領域１１と第２テープ領域１２の間で可撓性材１００の折り返し部１０１が挟まれるように可撓性材１００とファスナーテープ１０を縫い合わせる工程を含む。これらの工程が、異なる又は同一の時間に行われ得る。

　ファスナーテープ１０の屈曲によりファスナーテープ１０の第１テープ領域１１と第２テープ領域１２の間で可撓性材１００の折り返し部１０１が挟まれる。可撓性材１００とファスナーテープ１０の縫い合わせ方法としては、典型的には、図２乃至図５に示したとおりである。縫製工程は、（ｉ）ファスナーテープ１０の第１テープ領域１１上に可撓性材１００の折り返し部１０１を載置して縫い合わせる工程；（ｉｉ）ファスナーテープ１０の第１テープ領域１１と第２テープ領域１２の間で可撓性材１００の折り返し部１０１が挟まれるように可撓性材１００とファスナーテープ１０を縫い合わせる工程；及び（ｉｉｉ）第２テープ領域１２上に可撓性材１００の主体部１０２が重ねられるように可撓性材１００とファスナーテープ１０を縫い合わせる工程を含むことができる。

　図２乃至図５に示したとおり、折り返し部１０１と第１テープ領域１１が縫い糸２０１によって縫い合わされる；第１テープ領域１１、折り返し部１０１、及び第２テープ領域１２が縫い糸２０２によって縫い合わされる；及びファスナーテープ１０の第１テープ領域１１、可撓性材１００の折り返し部１０１、及び可撓性材１００の主体部１０２が縫い糸２０３により縫い合わされる。

　図２２乃至図２５を参照して更にファスナーテープ１０のテープ組織の様々な形態について記述する。図２２は、ファスナーテープ１０の第１テープ領域１１の経糸４と第２テープ領域１２の経糸４の太さが異なるテープ組織を示す模式図である。図２３は、図２２に示したテープ組織のファスナーテープを有するファスナーストリンガーの概略的な断面模式図である。より厚みが大きい第１テープ領域１１とより厚みが小さい第２テープ領域１２の間に第３テープ領域１３を挿入することも想定される。

　図２４に示すように、ファスナーテープ１０の第１テープ領域１１が２分割され、第２側縁部２寄りのテープ領域１１ｃに細い経糸が用いられ、第１側縁部１寄りのテープ領域１１ｄに太い経糸が用いられる。図２５は、図２４に示したテープ組織のファスナーテープを有するファスナーストリンガーの概略的な断面模式図である。ファスナーテープ１０においてテープ厚の差に関する境界Ｂ１が第３テープ領域１３とファスナーエレメント３０の中間に位置する形態も想定される。

　本開示のファスナーテープ又はスライドファスナーにより縫製工程の作業負担が高められることを次のように検証した。

　実施例として、以下の表１に記載の条件の下、図４に示した縫い糸２０２を各部分に通す作業を評価した。貫通抵抗の測定のため、Ｌ＆Ｍ Sewability Tester (SDL ATLAB)を用いた。貫通抵抗は、測定対象物（ファスナーテープ１０、可撓性材１００）が重ね合わされていない状態で計測した。各貫通抵抗の値は、１００回の測定の平均値である。貫通抵抗の合計は、各貫通抵抗の値を積算して算出した。

　比較例として、以下の表２に記載の条件の下、図２６に示した縫い糸２０９を各部分に通す作業を評価した。なお、比較例において、実施例と同一条件で貫通抵抗を測定した。貫通抵抗は、測定対象物（バイアステープ９００、ファスナーテープ１０、可撓性材１００）が重ね合わされていない状態で計測した。

　厚み及び貫通抵抗の両方の点において実施例が比較例よりも優れている。

　上述の教示を踏まえ、当業者は、各実施形態に対して様々な変更を加えることができる。請求の範囲に盛り込まれた符号は、参考のためであり、請求の範囲を限定解釈する目的で参照されるべきものではない。

１００　可撓性材
１０１　折り返し部
９１　　スライドファスナー
９２　　ファスナーストリンガー
４０　　スライダー
１０　　ファスナーテープ
１１　　第１テープ領域
１１ａ　（第１）重ね合わせ領域
１２　　第２テープ領域
１２ａ　（第２）重ね合わせ領域
１３　　第３テープ領域
１　　　第１側縁部
２　　　第２側縁部
４　　　経糸
６　　　緯糸
７　　　緯糸部分
９　　　開口

Claims

　可撓性材（１００）に対して結合したスライドファスナー（９１）であって、
　ファスナーテープ（１０）の長手方向に延びる第１側縁部（１）及び第２側縁部（２）を有するファスナーテープ（１０）と、前記第１側縁部（１）側に設けられたファスナーエレメント（３０）を有する一対のファスナーストリンガー（９２）と、
　前記一対のファスナーストリンガー（９２）を開閉するための１以上のスライダー（４０）を備え、
　前記ファスナーテープ（１０）は、前記可撓性材（１００）の折り返し部（１０１）が重ねられた第１テープ領域（１１）と、前記第１テープ領域（１１）と前記第２側縁部（２）の間に位置する第２テープ領域（１２）を含み、
　前記第１テープ領域（１１）と前記第２テープ領域（１２）の間で前記折り返し部（１０１）が挟まれる、スライドファスナー。
　前記第２テープ領域（１２）は、前記第１テープ領域（１１）の厚みとは異なる厚みを有する、請求項１に記載のスライドファスナー。
　前記第２テープ領域（１２）は、前記第１テープ領域（１１）の少なくとも一部よりも薄い、請求項１又は２に記載のスライドファスナー。
　前記第２テープ領域（１２）は、前記第１テープ領域（１１）に含まれる経糸（４）とは異なる太さの経糸（４）を含む、請求項１又は２に記載のスライドファスナー。
　前記第２テープ領域（１２）は、前記第１テープ領域（１１）に含まれる経糸（４）よりも細い経糸（４）を含む、請求項４に記載のスライドファスナー。
　前記第２テープ領域（１２）は、前記第１テープ領域（１１）に含まれる経糸（４）とは異なる経糸（４）を含む、請求項１又は２に記載のスライドファスナー。
　前記第２テープ領域（１２）は、前記第１テープ領域（１１）に含まれる経糸（４）を構成するフィラメント単体よりも細いフィラメント単体により構成された経糸（４）を含む、請求項６に記載のスライドファスナー。
　前記第１テープ領域（１１）は、綾織りのテープ組織を有し、前記第２テープ領域（１２）は、平織りのテープ組織を有する、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のスライドファスナー。
　前記ファスナーテープ（１０）は、前記第１テープ領域（１１）と前記第２テープ領域（１２）の間に位置する第３テープ領域（１３）を更に有し、
　前記第１テープ領域（１１）は、緯糸（６）と複数の経糸（４）から構成され、
　前記第２テープ領域（１２）は、前記緯糸（６）と複数の経糸（４）から構成され、
　前記第３テープ領域（１３）は、前記緯糸（６）のみから構成される、請求項１乃至８のいずれか一項に記載のスライドファスナー。
　前記可撓性材（１００）の前記折り返し部（１０１）の側縁部（１０９）は、前記第３テープ領域（１３）で前記ファスナーテープ（１０）が屈曲して形成される被覆部（１９）により覆われる、請求項９に記載のスライドファスナー。
　前記ファスナーテープ（１０）は、少なくとも前記第１テープ領域（１１）が設けられた第１テープ部材（１０ｐ）と、少なくとも前記第２テープ領域（１２）が設けられた第２テープ部材（１０ｑ）を含み、前記第１テープ部材（１０ｐ）と前記第２テープ部材（１０ｑ）が１以上の縫い糸により縫い合わされている、請求項１乃至８のいずれか一項に記載のスライドファスナー。
　前記ファスナーテープ（１０）は、前記第２テープ領域（１２）と前記第１側縁部（１）の間に設けられた補強フィルム（６１，６２）を有する、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載のスライドファスナー。
　前記可撓性材（１００）と前記ファスナーテープ（１０）が２以上の縫い糸により結合され、
　前記２以上の縫い糸は、前記第１テープ領域（１１）、前記折り返し部（１０１）、前記第２テープ領域（１２）、及び前記可撓性材（１００）の主体部（１０２）を結合する縫い糸（２０４）を含む、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載のスライドファスナー。
　可撓性材（１００）とスライドファスナー（９１）を結合する方法であって、
　前記スライドファスナー（９１）は、ファスナーテープ（１０）の長手方向に延びる第１側縁部（１）及び第２側縁部（２）を有するファスナーテープ（１０）と、前記第１側縁部（１）側に設けられたファスナーエレメント（３０）を有する一対のファスナーストリンガー（９２）と、
　前記一対のファスナーストリンガー（９２）を開閉するための１以上のスライダー（４０）を備え、
　前記ファスナーテープ（１０）は、前記可撓性材（１００）の折り返し部（１０１）が重ねられた第１テープ領域（１１）と、前記第１テープ領域（１１）と前記第２側縁部（２）の間に位置する第２テープ領域（１２）を有し、
　前記方法は、前記第１テープ領域（１１）と前記第２テープ領域（１２）の間で前記折り返し部（１０１）を挟む工程を含む、方法。
　スライドファスナー（９１）が結合した可撓性材（１００）の製造方法であって、
　前記スライドファスナー（９１）は、ファスナーテープ（１０）の長手方向に延びる第１側縁部（１）及び第２側縁部（２）を有するファスナーテープ（１０）と、前記第１側縁部（１）側に設けられたファスナーエレメント（３０）を有する一対のファスナーストリンガー（９２）と、
　前記一対のファスナーストリンガー（９２）を開閉するための１以上のスライダー（４０）を備え、
　前記ファスナーテープ（１０）は、前記可撓性材（１００）の折り返し部（１０１）が重ねられた第１テープ領域（１１）と、前記第１テープ領域（１１）と前記第２側縁部（２）の間に位置する第２テープ領域（１２）を有し、
　前記方法は、前記第１テープ領域（１１）と前記第２テープ領域（１２）の間で前記折り返し部（１０１）を挟む工程を含む、製造方法。
　各々が縦方向に延びる複数の経糸（４）と、前記縦方向に直交する横方向に延びる少なくとも一つの緯糸（６）から構成され、各経糸（４）は、テープ上面（１６）側で前記緯糸（６）を跨ぎ、テープ下面（１７）側で前記緯糸（６）を跨ぐことを繰り返すように延びる、ファスナーテープ（１０）であって、
　前記経糸（４）により跨がれる前記緯糸（６）の第１部分（８１）が第１ピッチ間隔（ｊ１）で配された第１テープ領域（１１）と、
　前記経糸（４）により跨がれる前記緯糸（６）の第２部分（８２）が前記第１ピッチ間隔（ｊ１）に等しい第２ピッチ間隔（ｊ２）で配された第２テープ領域（１２）と、
　前記第１テープ領域（１１）と前記第２テープ領域（１２）の間に位置する第３テープ領域（１３）を備え、
　前記第３テープ領域（１３）において、前記経糸（４）が存在せず、前記緯糸（６）の前記第１及び第２部分（８１，８２）間を延びる前記緯糸（６）の第３部分（８３）が前記第１又は第２ピッチ間隔（ｊ１，ｊ２）に等しい第３ピッチ間隔（ｊ３）で配される、ファスナーテープ。
　前記第１乃至第３部分（８１，８２，８３）それぞれは、前記少なくとも一つの緯糸（６）に含まれる、前記縦方向で隣接した一組の緯糸部分（７）である、請求項１６に記載のファスナーテープ。
　前記縦方向において隣接する前記第３部分（８３）の間には、前記第１テープ領域（１１）と前記第２テープ領域（１２）の間隔に亘る横長の開口（９）が形成され、
　前記開口（９）の縦開口幅（Ｖ９）は、前記経糸（４）が、前記縦方向において隣接する前記緯糸（６）の前記第１又は第２部分（８１，８２）の間を通過するのに必要な空間に応じた幅である、請求項１６又は１７に記載のファスナーテープ。
　前記縦方向において隣接する前記第３部分（８３）の間には、前記第１テープ領域（１１）と前記第２テープ領域（１２）の間隔に亘る横長の開口（９）が形成され、
　前記開口（９）の横開口幅（Ｌ９）は、前記開口（９）の縦開口幅（Ｖ９）の２倍よりも大きい、請求項１６乃至１８のいずれか一項に記載のファスナーテープ。
　前記縦方向に沿って延びる第１及び第２側縁部（１，２）を更に備え、
　前記第１テープ領域（１１）は、前記第２側縁部（２）と比較して前記第１側縁部（１）寄りに位置し、
　前記第２テープ領域（１２）は、前記第１側縁部（１）と比較して前記第２側縁部（２）寄りに位置する、請求項１６乃至１９のいずれか一項に記載のファスナーテープ。
　前記第１テープ領域（１１）は、前記第３テープ領域（１３）に隣接した第１サブテープ領域（２１）と、前記第１サブテープ領域（２１）よりも前記第１側縁部（１）寄りに配される第２サブテープ領域（２２）を含み、
　前記第１サブテープ領域（２１）のテープ組織と前記第２サブテープ領域（２２）のテープ組織が異なる、請求項２０に記載のファスナーテープ。
　前記第１サブテープ領域（２１）では、前記第２サブテープ領域（２２）と比較して前記経糸（４）と前記緯糸（６）がより高密度に織られている、請求項２１に記載のファスナーテープ。
　前記第１サブテープ領域（２１）は、１／１のテープ組織を有する、請求項２１又は２２に記載のファスナーテープ。
　前記第１サブテープ領域（２１）に含まれる前記経糸（４）は、前記第２サブテープ領域（２２）に含まれる前記経糸（４）よりも細い、請求項２１乃至２３のいずれか一項に記載のファスナーテープ。
　前記第２テープ領域（１２）は、１／１のテープ組織を有する、請求項２０に記載のファスナーテープ。
　前記第２テープ領域（１２）は、前記第３テープ領域（１３）に隣接した第３サブテープ領域（２３）と、前記第３サブテープ領域（２３）よりも前記第２側縁部（２）寄りに配される第４サブテープ領域（２４）を含み、
　前記第３サブテープ領域（２３）のテープ組織と前記第４サブテープ領域（２４）のテープ組織が異なる、請求項２０に記載のファスナーテープ。
　前記第３サブテープ領域（２３）では、前記第４サブテープ領域（２４）と比較して前記経糸（４）と前記緯糸（６）がより高密度に織られている、請求項２６に記載のファスナーテープ。
　前記第３サブテープ領域（２３）は、１／１のテープ組織を有する、請求項２６又は２７に記載のファスナーテープ。
　前記第３サブテープ領域（２３）に含まれる前記経糸（４）は、前記第４サブテープ領域（２４）に含まれる前記経糸（４）よりも細い、請求項２６乃至２８のいずれか一項に記載のファスナーテープ。
　請求項１６乃至２９のいずれか一項に記載のファスナーテープ（１０）と、
　前記ファスナーテープ（１０）の第１側縁部（１）寄りに配されるファスナーエレメント（３０）を備えるファスナーストリンガー。
　前記第３テープ領域（１３）は、前記第１側縁部（１）よりも前記第２側縁部（２）寄りに配される、請求項３０に記載のファスナーストリンガー。
　各々が請求項３０又は３１に記載のファスナーストリンガー（９２）である一対のファスナーストリンガー（９２）と、
　前記一対のファスナーストリンガー（９２）を開閉するためのスライダー（４０）を備える、スライドファスナー。
　前記ファスナーエレメント（３０）と前記第３テープ領域（１３）の間の横間隔（Ｗ１ｚ）は、前記第２テープ領域（１２）の横幅（Ｗ２）よりも大きい、請求項３２に記載のスライドファスナー。
　請求項３２に記載のスライドファスナー（９１）と、
　前記スライドファスナー（９１）が縫い付けられる可撓性材（１００）を含む衣類であって、
　前記可撓性材（１００）の折り返し部（１０１）が前記ファスナーテープ（１０）の前記第１テープ領域（１１）と前記第２テープ領域（１２）の間で挟まれるように前記可撓性材（１００）と前記ファスナーテープ（１０）が縫い合わされる、衣類。
　前記縦方向に延びる少なくとも２本の縫い糸により前記可撓性材（１００）と前記ファスナーテープ（１０）が縫い合わされる、請求項３４に記載の衣類。
　請求項３４に記載のスライドファスナー（９１）が可撓性材（１００）に結合した衣類の製造方法であって、
　前記ファスナーテープ（１０）の前記第３テープ領域（１３）において前記ファスナーテープ（１０）を屈曲させる工程と、
　前記ファスナーテープ（１０）の前記第１テープ領域（１１）と前記第２テープ領域（１２）の間で前記可撓性材（１００）の折り返し部（１０１）が挟まれるように前記可撓性材（１００）と前記ファスナーテープ（１０）を縫い合わせる工程を含む、衣類の製造方法。