CN114269189A - 具有包缝线迹的服装及相关生产工艺 - Google Patents

Abstract

公开了一种具有内侧(1a)和与内侧(1a)相反的外侧(1b)的服装(1)，该服装(1)包括一件或多件机织织物(2、3)，其中，不同机织织物(2、3)的至少两个端部(2a、3a)和/或同一机织织物的两个端部(2a、3a)借助于形成线迹(4)的一根或多根线(4a)而缝合，其中，所述线迹(4)是包缝线迹(4)并且其布置成使得所述线(4a)中的至少一根存在于服装(1)的内侧(1a)，且所述线(4a)中的至少一根存在于服装(1)的外侧(1b)，在服装(1)的内侧(1a)的线迹(4)的厚度(T1)小于在服装(1)的外侧(1b)的线迹(4)的厚度(T2)。

Description

具有包缝线迹的服装及相关生产工艺

技术领域

本发明涉及机织织物领域以及(至少部分地)从机织织物获得的服装的领域。

背景技术

已知的是，切割一件或多件织物并借助于线迹将所得块料的端部连结起来以生产服装。用于将织物块料连结的线迹类型提供了具有僵硬“手感”和“感觉”的服装，即它们会给最终用户带来不舒服的穿着体验。这对于紧身裤或会紧紧地穿在用户身上的“紧身型”服装尤其如此。

包缝线迹是已知的，其主要用于连结针织织物。借助于包缝线迹来连结的(一件或多件)机织织物块料的一些示例例如在本领域是已知的。

EP 3287107 A1公开了一种具有不同压缩特性的可拉伸服装。其说明书中提到可使用各种缝合部类型，即锁式线迹、链式线迹、安全线迹、锁边线迹、交叠线迹、锯齿线迹、覆盖线迹、暗缝线迹、平锁线迹、借助胶带的接缝热封、超声焊接、激光焊接。除了这些缝合部之外，还提到了包缝(锁边，merrow)线迹。

US2013189498涉及一种具有褶边的机织织物，用于制造具有褶边的服装。褶边是经由包缝(锁边)线迹添加到基布上的。

US2013084777涉及文胸领域。可使用包缝(锁边)线迹来连结用于生产相关服装的机织织物的边缘。

发明内容

本发明的目的是提供一种对用户来说舒适的服装，特别是一种舒适的紧身服装。

本发明的另一个目的是提供一种生产简易且快速的服装。

根据所附权利要求书中的一项或多项，通过本发明实现了这些目的以及其他目的。

本发明的一个方面涉及根据权利要求1所述的服装。

特别地，根据一个方面，服装具有内侧和与内侧相反的外侧。服装包括一件或多件机织织物，且不同机织织物的至少两个端部和/或同一机织织物的两个端部借助于线迹而缝合。线迹是包缝线迹并且其布置成使得所述线中的至少一根存在于服装的内侧，且所述线中的至少一根存在于服装的外侧。线迹布置成使得在服装内侧的线迹厚度小于在服装外侧的线迹厚度。

众所周知，服装的“内侧”是指在使用中朝向用户(即面向穿着者)的一侧，而“外侧”则是相反的一侧。

线迹的“厚度”可以是从织物相关侧的表面测量的线迹高度，即线迹从服装表面突出多少的量度。

通常，线迹在放置有线迹的各线(或线迹的线的不同部分)之间的连接的服装的一侧处具有更大的厚度。事实上，一般来说，在(一件或多件)织物的端部以并排的构造布置、即互相面对之后，各线(或线的部分)仅在服装的一侧(本方案中是外侧)互相连接。换句话说，在线迹较厚的一侧，线迹的(一根线或多根)线的不同部分交叉，即一个浮跳或重叠在另一个上，使得线迹的线的一部分交叉，即(通常以基本上垂直的方式)浮跳在线迹的线的另一部分上。

通常，放置在服装的相对侧(本方案的内侧)的(一根线或多根)线的部分基本上互相平行地布置。因此，评估服装的哪一侧具有较大厚度的线迹的优选方法是检查哪一侧线迹的(一根线或多根)线的不同部分是互相交叉(即重叠)的。换言之，在根据本发明的线迹中，通常存在服装的第一侧，在第一侧，线迹的(一根线或多根)线的各部分互相相邻(例如基本上平行)布置；在服装的第二侧(即与第一侧相反的一侧)，线迹的(一根线或多根)线的不同部分互相交叉(或浮跳)：在该构造中，服装的第二侧可被识别为具有更大厚度的线迹的侧，并且是在服装中为内侧的一侧。

(一件或多件)织物的两个端部优选地以“并排”的构造一个接着一个地布置，以避免一个叠置在另一个之上。在可能的实施例中，(一件或多件)机织织物的端部之间通常可能存在着距离；(考虑服装的两端部位于平面表面上的情况)可沿平行于服装表面的方向测量该距离。

当采用包缝线迹缝合织物部分的两个端部(或两件或更多件不同织物的端部)并且随后将各端部布置为“并排”构造时(例如通过拉动织物的各端部)，在(一件或多件)织物的一侧，线迹具有更大的厚度。在本方案中，线迹布置成使得线迹具有较大厚度的织物的一侧是最终服装的外侧。

包缝线迹(也称为包边线迹)是本领域技术人员已知的。事实上，对线迹的种类进行分类是众所周知的。例如，ASTM D6193将线迹划分为不同的类别。包缝线迹属于ASTMD6193的类别500。

包缝线迹几乎不施加于机织织物。由于包缝线迹采用“反向”的构造(即“较薄”侧与用户的皮肤接触)，最终用户即使穿着紧身服装也能感觉到柔软的缝合部。事实上，当线迹以“反向”的构造制成时，线迹基本上位于(一件或多件)织物端部的同一水平处，因此(一个或多个)缝合部处的厚度基本上没有增加。

除了为用户提供舒适性之外，归功于本方案，缝线操作是一次完成的，而在本领域中使用的常见商用线迹类型(例如平锁线迹)是在两次操作中完成的。这也提高了产品的生产效率。此外，线消耗比诸如平锁线迹的消耗少三倍。

根据一个方面，包缝线迹是两线包缝线迹或更优选地是三线包缝线迹。特别地，根据一个方面，该线迹是ASTM D-6193的线迹504。根据一个方面，服装是弹性的，即由弹性织物制成；优选地其为一条裤子。

根据一个方面，该服装包括经由多个线迹缝合的一件或多件织物。根据另一个优选的方面，服装的至少50％、更优选地至少80％、最优选地所有线迹都是包缝线迹，这些包缝线迹布置成使得线迹的厚度在服装的外侧相对于内侧更大。

本发明还涉及一种生产服装的方法，包括以下步骤：提供一件或多件机织织物；将一件或多件机织织物裁剪成服装的形状。特别地，在后一步骤中，两件机织织物的至少两个端部或同一件机织织物的两个端部借助于包缝线迹进行缝合，该包缝线迹布置成使得所述线中的至少一根存在于服装的内侧，且所述线中的至少一根存在于服装的外侧，在服装内侧的线迹厚度小于在服装外侧的线迹厚度。

根据一个方面，两个端部最初(至少部分地)重叠，即它们至少部分叠置，以提供包缝线迹。通常，然后沿着相对于线迹方向成角度(优选地垂直)的相反方向移动两个端部，直到各端部互相平行为止，优选地直到它们以“并排”的构造互相面对地布置为止。

根据一个方面，在线迹完成之后，沿着相对于线迹方向成角度(优选地垂直)的方向在相反的方向上拉动两个端部。

根据一种可能的方案，可在施加了线迹的端部的边缘上执行切割操作。该操作可例如经由相关缝纫机的专用功能进行，相关缝纫机例如是已知的能够施加锁边/包边线迹的缝纫机。归功于切割操作，可具有规则的缝合边距。除此之外，归功于切割操作，根据本方案的联接的(一件或多件)织物端部的边缘在修整后呈现出轮廓分明且清晰的外观，而没有磨损。

由于线迹的低张力，两个端部移动，使得在线迹区域中基本上没有增加的厚度、或者具有较低的厚度。

附图说明

现在将参照所附的非限制性附图，以示例的方式更详细地描述本发明。需要强调的是，根据常用的做法，附图中的各种特征不一定按比例绘制。相反，为了清楚起见，各种特征的尺寸被任意扩大或缩小。在整个说明书和附图中，相同的附图标记表示相同的特征：

－图1A是根据本发明的实施例的服装的线迹的示意性放大剖视图；

－图1B是图1的视图的示意性剖视图；

－图2A、2B和2C是根据本发明的服装的实施例的生产的后续步骤的示意图；

－图3是根据本发明的实施例的服装的内侧细节的工厂视图；

－图4是图3的服装的外侧的工厂视图；

－图5是图3的服装的内侧的立体图；

－图6是图3的服装的外侧的立体图；

－图7是图3的服装的内侧的放大图；

－图8是图3的服装的外侧的放大图；

－图3A、4A、5A、6A、7A、8A是从对应的图3、4、5、6、7、8的类似角度绘制的根据本发明的实施例的线迹的示意图。

－图9是根据本发明的实施例的服装的示意图。

具体实施方式

服装1设有内侧1a和外侧1b。在使用中，内侧1a朝向用户，优选地与用户的皮肤接触。因此，外侧1b是相对于内侧1a的相反侧。

服装1包括一件或多件机织织物2、3。众所周知，为了生产服装，将一件或多件织物2、3的端部2a、3a连结起来以提供服装1。特别地，一件织物可被弯曲，使得它的一些端部(即端部部分)是(至少部分地)叠置的，或者不同织物的端部可部分地叠置，以便随后连结。为方便起见，以下描述将论述不同织物2、3的两个端部2a、3a的连结。然而，以下描述也适用于同一织物的端部2a、3a。

众所周知，将各端部2a、3a连结的常见方法是通过施加线迹4，即通过所谓的缝线操作。在缝线的过程中，一根或多根线4a交替地上下穿过两个端部2a、3a。

在本领域中已知不同类型的线迹4。本发明中使用的线迹被称为包缝或包边线迹，即当施加到端部时(一根或多根)线4a越过(一件或多件)织物的端部2a、3a时的线迹。这些线迹最初主要是通过梅罗(Merrow)公司的缝纫机施加的。因此，这类线迹也被称为“梅罗线迹(锁边线迹)”。

众所周知，可对线迹进行分类，并将线迹划分为不同的类别。例如，包缝线迹通常归类为ASTM D-6193中的类500。同样常见的是，根据线迹中使用的不同线4a的数量，将包缝线迹分成不同的组。

本发明的优选实施例使用具有两线或三线的包缝线迹，更优选地是使用三线包缝线迹。

优选的线迹4是在ASTM D-6193中称为线迹504的线迹。

本发明的一个特定方面是线迹4在服装1的内侧1a的厚度T1小于在服装1的外侧1b的厚度T2。

厚度T1和T2是从围绕线迹4的服装1的内侧/外侧1a、1b的表面测量的，更详细地说是从服装的表面到线迹4的较高点测量的。

因为线迹4的(一根或多根)线4a存在于服装1的两侧1a、1b，所以厚度T1和T2均可测量。为了获得这样的效果，根据施加线迹4之后的一个方面(例如图2A中示意性示出的)，端部2a、3a沿相反的方向移动(例如图2B中示意性示出的)，即将它们垂直于线迹4的方向被拉开以获得最终的状态，其中，端部2a、3a是平行的，通常是共面的，例如图2C中示意性示出的。

根据一个方面，线迹4的(一根或多根)线和/或线迹4的线4a的不同部分在服装1的外侧1b例如经由结、环或类似的连接部而互相连接，而在服装1的内侧则不互相连接。换言之，将线迹4的不同线4a(或线迹的线的不同部分)连接的结和/或环和/或其他方式存在于服装1的外侧1b，而它们不存在于服装1的内侧1a。

这有助于减小服装1的内侧1a的线迹4的厚度T1。

根据优选的方面，在服装1的内侧1a，形成线迹4的(一根或多根)线4a的各部分4b基本上互相平行。线4a的“部分”4b是线4a完全且连续地在织物的外部的部分，即包括在线“下沉”在织物中的两个接连点位之间的部分。

优选地，形成放置在服装1的内侧的线迹4的(一根或多根)线的部分4b的至少80％、更优选地至少90％、最优选地100％基本上互相平行。

在服装1的外侧，部分4b的至少一部分相对于放置在服装1的外侧的其他部分4b成角度，通常是基本上正交。如上所述，线迹的(一根或多根)线之间的连接部被放置在服装的外侧，即在服装1的外侧1b，线迹的(一根或多根)线的部分4b互相交叉。换言之，在服装1的外侧1b，至少有一部分线交叉并越过线迹的另一部分线。如果使用两根或更多根线制成线迹4，则在服装1的外侧1b，优选地有第一根线，其越过第二根线，通常以基本上垂直的方式与第二根线交叉。

根据可能的方面，服装内侧的厚度T1基本上等于其部分4b存在于服装1的内侧1a的线的直径。相反，在服装1的外侧，如果线迹使用单根线(或具有相同直径的多根线)，则线迹的厚度T2等于或大于线迹的线直径的两倍，或者如果线迹使用不同的线，则线迹的厚度T2至少等于或大于线迹的两根不同线(即，其各部分在服装1的外侧互相交叉的那些线)的直径之和。

更一般地，可在不需要测量服装一侧的线迹的厚度T1、T2的情况下识别线迹的较薄侧和较厚侧。在这种情况下，线迹的(一根或多根)线的部分不互相交叉(或浮动)的线迹侧是线迹的较薄侧，其具有厚度T1并位于服装的内侧。线迹的(一根或多根)线的部分互相交叉(或浮跳)的线迹侧是线迹的较厚侧，其具有厚度T2并位于(一根或多根)线的服装部分的外侧。服装外侧的线迹厚度T2大于服装内侧的线迹厚度T1。

在最终服装中，端部2a、3a优选地互相面对布置(呈“并排”构造)，即端部2a、3a的边缘20a、30a互相紧接地布置，基本上互相接触，或者互相之间具有小的距离(小于线迹4的宽度)。不排除的是，在不同的实施例中，端部2a、3a部分互相重叠，通常仅在线迹4覆盖的服装1的区域中。

端部2a、3a优选地基本上是共面的、或平行的(考虑端部2a、3a放置在平面表面上的情况)。优选地，如果端部放置在水平表面上，则端部2a、3a也基本上是水平的。根据优选的方面，端部2a、3a之间的第一端部的内侧不与端部2a、3a之间的另一端部的内侧接触。换言之，根据优选的方面，图2A和2B的状态，即在线迹4处，端部2a、3a的内侧互相接触仅在生产期间发生，而不发生在最终服装中，如图2B那样。

覆盖元件5，比如带子、丝带或胶带或类似的元件可施加在服装1的外侧1b，以至少部分地覆盖线迹4。

为了生产根据本发明的服装1，端部2a、3a经由形成线迹4的一根或多根线4a连结(即缝合)。

如上所述，根据可能的方案，可在施加线迹4的端部2a、3a的边缘20a、30a上执行切割操作。特别地，优选地切割边缘20a、30a，使得在最终状态下，它们基本上互相平行。

随后，通常对端部2a、3a进行机械处理(优选地通过将端部2a、3a互相拉开)，使得服装1的两侧均存在有线迹4的(一根或多根)线4a。在这种构造中，端部2a、3a优选地以“并排”的构造互相面对地布置。

以“反向”布置的方式施加线迹4，即，使得线迹4的较厚部分位于服装1的外侧。

优选地，存在于服装1上的至少50％、更优选地至少70％、最优选地所有包缝线迹布置成使得在服装内侧，线迹的厚度小于在服装外侧的相同线迹的厚度。

根据另一个优选的方面，服装1的至少50％、更优选至少70％、最优选所有线迹是满足上述条件的包缝线迹。

Claims (15)

1.一种服装(1)，具有内侧(1a)和与所述内侧(1a)相反的外侧(1b)，所述服装(1)包括一件或多件机织织物(2、3)，其中不同机织织物(2、3)的至少两个端部(2a、3a)和/或同一机织织物的两个端部(2a、3a)借助于形成线迹(4)的一根或多根线(4a)而缝合，其中，所述线迹(4)是包缝线迹(4)并且所述线迹布置成使得所述线(4a)中的至少一根存在于所述服装(1)的所述内侧(1a)，且所述线(4a)中的至少一根存在于所述服装(1)的所述外侧(1b)，在所述服装(1)的所述内侧(1a)的所述线迹(4)的厚度(T1)小于在所述服装(1)的所述外侧(1b)的所述线迹(4)的厚度(T2)。

2.根据权利要求1所述的服装(1)，其特征在于，各所述端部(2a、3a)互相平行，优选地，各所述端部基本上共面。

3.根据权利要求2所述的服装(1)，其特征在于，各所述端部(2a、3a)以“并排”的构造互相面对地布置。

4.根据前述权利要求中任一权利要求所述的服装(1)，其特征在于，所述线迹(4)是ASTM D-6193的线迹504。

5.根据前述权利要求中任一权利要求所述的服装(1)，其特征在于，所述服装(1)是一条裤子。

6.根据前述权利要求中任一权利要求所述的服装(1)，其特征在于，在所述服装(1)的所述内侧(1a)，形成所述线迹(4)的所述线(4a)的至少80％、优选地90％、更优选地所有部分基本上互相平行。

7.根据前述权利要求中任一权利要求所述的服装(1)，其特征在于，在所述服装(1)的外侧(1b)，所述线迹的线的至少一部分优选地以基本上垂直的方式交叉，并且越过所述线迹的线的另一部分。

8.根据前述权利要求中任一权利要求所述的服装(1)，其特征在于，所述包缝线迹(4)是两线包缝线迹，或更优选地是三线包缝线迹。

9.根据权利要求8所述的服装，其特征在于，在所述服装(1)的所述外侧(1b)，第一线迹的线的至少一部分优选地以基本上垂直的方式交叉，并越过所述线迹的不同线的一部分。

10.根据前述权利要求中任一权利要求所述的服装(1)，其特征在于，所述线迹(4)的不同线(4a)或所述线迹(4)的线(4a)的不同部分(4b)在所述服装(1)的所述外侧(1b)互相连接，而它们在所述服装(1)的所述内侧(1a)不连接。

11.根据前述权利要求中任一权利要求所述的服装(1)，其特征在于，存在于所述服装上的所述线迹的至少50％、优选地至少80％、更优选地100％是设有一根或多根线(4a)的包缝线迹，并构造成使得所述线(4a)中的至少一根存在于所述服装(1)的所述内侧(1a)，且所述线(4a)中的至少一根存在于所述服装(1)的所述外侧(1b)，在所述服装(1)的所述内侧(1a)的所述线迹(4)的厚度(T1)小于在所述服装(1)的所述外侧(1b)的所述线迹(4)的厚度(T2)。

12.一种生产服装(1)的方法，包括以下步骤：

(a)提供一件或多件机织织物(2、3)；

(b)将一件或多件机织织物(2、3)裁剪成服装(1)的形状，

所述步骤(b)包括以下步骤：将两件机织织物(2、3)的至少两个端部(2a、3a)或同一机织织物的两个端部(2a、3a)借助于线迹(4)缝合，其中，所述线迹(4)是包缝线迹并且所述线迹布置成使得所述线(4a)中的至少一根存在于所述服装(1)的内侧(1a)，且所述线(4a)中的至少一根存在于所述服装(1)的外侧(1b)，在所述服装(1)的所述内侧(1a)的所述线迹(4)的厚度小于在所述服装(1)的所述外侧(1b)的所述线迹(4)的厚度。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，在所述步骤期间，所述两个端部最初是重叠的，以提供所述包缝线迹。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，沿着相对于所述线迹的方向成角度、优选地垂直的方向在相反方向上移动所述两个端部(2a、3a)，直到所述端部(2a、3a)互相平行为止，优选地直到所述端部以“并排”的构造互相面对地布置为止。

15.根据权利要求12至14中任一权利要求所述的方法，其特征在于，切割施加了所述线迹的所述端部(2a、3a)的边缘(20a、30a)，优选地使得所述边缘互相平行。

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