JP3195837U

JP3195837U - ６本針８本糸のミシン縫い目構造

Info

Publication number: JP3195837U
Application number: JP2014006258U
Authority: JP
Inventors: 瑞椅呉
Original assignee: 瑞椅呉; 呉瑞祥
Priority date: 2014-11-26
Filing date: 2014-11-26
Publication date: 2015-02-05
Anticipated expiration: 2024-11-26

Abstract

【課題】接合強度及び引っ張り強度の高い６本針８本糸のミシン縫い目構造を提供する。【解決手段】２枚の布地１１，１２の左右の接続部位１３に６列の針糸２１〜２６がミシン縫いされる。各列の針糸２１〜２６は、左右に間隔をあけて設置される。６列の針糸２１〜２６は、布地１１，１２の接続部位１３の上面に長手方向に沿ってジグザグに巻きつく上糸３を締め付ける上、布地１１，１２の接続部位１３の下面に長手方向に沿ってジグザグに巻きつく下糸を締め付ける。６列の針糸２１〜２６は、布地１１，１２の上下面に間隔をあけて交差する複数の上ループ２７及び下ループを形成する。上糸３は、各列の針糸２１〜２６の上ループ２７を貫通し、締め付けられて布地１１，１２上面に固定される。下糸は、各列の針糸２１〜２６の下ループを貫通し、締め付けられて布地１１，１２下面に固定される。【選択図】図５

Description

本考案は、６本針８本糸のミシン縫い目構造に関し、特に、布地の突き合わせ縫い及び重ね縫いに適合する６本針８本糸のミシン縫い目構造に関する。

人々の生活水準が高まるにつれ、人々の物品に対する要求も益々高くなっており、衣類においても、デザイン、材質及び裁断上の美観性が重視される以外に、布地の突き合わせ縫い及び重ね縫いの接合強度も益々重視されるようになっている。

図１及び図２を参照する。図１及び図２に示すような従来の４本針６本糸の重ね縫いの構造において、２枚の布地９１，９２の左右の接続部位には、４列の針糸９３が間隔をあけてミシン縫いされる。４列の針糸９３は、それぞれ、複数の上ループ９６によって布地９１，９２の上面にジグザグに巻きつく上糸９４を締め付け、複数の下ループ９７によって布地９１，９２の下面にジグザグに巻きつく下糸９５を締め付ける上、下糸９５が各下ループ９７に巻きつかれて固定される。以上の構造によって重ね縫い構造が形成される。しかし、４本針６本糸で布地９１，９２を重ね縫いする場合、接合強度が弱いため、各種衣類の特殊な需要を満たすことができない。

また、４本針６本糸のミシン縫い目は、突き合わせ縫いに適用されない。その理由として、２枚の布地９１，９２の左右を突き合わせ縫いする場合（図３参照）、２枚の布地９１，９２上の各縫い目は、それぞれ２列の針糸９３を有し、それぞれ２列の針糸９３が上糸９４及び下糸（図示せず）を締め付けるのみであるため、接合強度が明らかに不足する。このため、上述の問題を解決することが業界において求められていた。

特開２０１４−５７７５８号公報

本考案の目的は、２枚の布地に突き合わせ縫い又は重ね縫いを確実に形成し、布地をミシン縫いする接合強度及び引っ張り強度を高め、衣類の品質及び耐久性を高めることができる６本針８本糸のミシン縫い目構造を提供することにある。

上述の課題を解決するために、本考案は、６本針８本糸のミシン縫い目構造を提供するものである。本考案の６本針８本糸のミシン縫い目構造は、２枚の布地の左右の接続部位に６列の針糸がミシン縫いされる。各列の針糸は、左右に間隔をあけて設置される。６列の針糸は、布地の接続部位の上面に長手方向に沿ってジグザグに巻きつく上糸を締め付ける上、布地の接続部位の下面に長手方向に沿ってジグザグに巻きつく下糸を締め付ける。６列の針糸は、布地の上下面に間隔をあけて交差する複数の上ループ及び下ループを形成する。上糸は、各列の針糸の上ループを貫通し、締め付けられて布地上面に固定される。下糸は、各列の針糸の下ループを貫通し、締め付けられて布地下面に固定される。

本考案の６本針８本糸のミシン縫い目構造において、２枚の布地の接続部位辺縁が互いに突き合わされ、２枚の布地の接続部位にそれぞれ３列の針糸を有することにより、２枚の布地に突き合わせ縫い構造が形成される。

本考案の６本針８本糸のミシン縫い目構造において、２枚の布地の接続部位辺縁が互いに重ねられ、２枚の布地の接続部位の上下に重ねられた部分に４列の針糸を有することにより、２枚の布地に重ね縫い構造が形成される。

本考案の６本針８本糸のミシン縫い目構造において、上糸は、ジグザグに巻きついて複数の順番に交差して配列される左ループ及び右ループを形成する。各左ループは、２つの側部をそれぞれ有し、順番に突き合わされて配列される。各右ループは、２つの側部をそれぞれ有し、順番に突き合わされて配列される。３列の針糸の各上ループは、２つの左ループが突き合わされる位置の２つの側部を締め付け、突き合わされる位置の２つの３列の針糸の各上ループは、２つの右ループが突き合わされる位置の２つの側部を締め付ける。

上糸の各左ループの側部と、隣り合う右ループの側部と、の間には、傾斜部が接続される。また、上糸及び下糸の線径は、各針糸の線径より太い。

本考案の６本針８本糸のミシン縫い目構造において、６列の針糸は、布地の上下面に間隔をあけて交差する複数の上ループ及び下ループを形成する。上糸は、各列の針糸の上ループを貫通し、締め付けられて布地上面に固定される。下糸は、各列の針糸の下ループを貫通し、締め付けられて布地下面に固定される。これにより、２枚の布地の接続部位は、それぞれ３列の針糸を有するため、２枚の布地に突き合わせ縫い構造を確実に形成することができる上、布地のミシン縫いの接合強度及び引っ張り強度を高めることができる。

従来の４本針６本糸の重ね縫い構造を示す平面図である。図１の線２−２に沿った断面図である。従来の４本針６本糸の突き合わせ縫い構造を示す平面図である。本考案の第１実施形態による６本針８本糸のミシン縫い目構造の突き合わせ縫い構造を示す斜視図である。本考案の第１実施形態による６本針８本糸のミシン縫い目構造の突き合わせ縫い構造を示す平面図である。図５の線６−６に沿った断面図である。本考案の第２実施形態による６本針８本糸のミシン縫い目構造の突き合わせ縫い構造を示す平面図である。図７の線８−８に沿った断面図である。本考案の第３実施形態による６本針８本糸のミシン縫い目構造の突き合わせ縫い構造を示す平面図である。図９の線１０−１０に沿った断面図である。

本考案の目的、特徴及び効果を示す実施形態を図面に沿って詳細に説明する。

（第１実施形態）
図４〜図６を参照する。図４〜図６に示すように、本考案の６本針８本糸のミシン縫い目構造は、２枚の布地１１，１２に突き合わせ縫いを形成するのに適用される。また、図９及び図１０に示すように、本考案の６本針８本線縫い目構造は、２枚の布地１１，１２に重ね縫いを形成するのにも適用される。

図４〜図６に示すように、本考案の６本針８本糸のミシン縫い目構造においては、２枚の布地１１，１２の接続部位１３，１４辺縁が互いに突き合わされる。２枚の布地１１，１２の左右の接続部位１３，１４の縫い目は、６列の針糸２１，２２，２３，２４，２５，２６を有する。各針糸２１，２２，２３，２４，２５，２６は、順番に左右に間隔をあけて設置される。また、各針糸２１，２２，２３，２４，２５，２６は、布地１１，１２の接続部位１３，１４の上面に長手方向に沿ってジグザグに巻きつく上糸３を締め付け、布地１１，１２の接続部位１３，１４の下面に長手方向に沿ってジグザグに巻きつく下糸４を締め付ける。

６本針８本糸のミシン縫い目を製作する過程において、６列の針糸２１，２２，２３，２４，２５，２６は、布地１１，１２の上下面に間隔をあけて交差する複数の上ループ２７及び下ループ２８を形成する。上糸３は、各列の針糸２１，２２，２３，２４，２５，２６の上ループ２７を貫通し、締め付けられて布地１１，１２上面に固定される。下糸４は、各列の針糸２１，２２，２３，２４，２５，２６の下ループ２８を貫通し、締め付けられて布地１１，１２下面に固定される。これにより、２枚の布地１１，１２の接続部位１３，１４は、それぞれ３列の針糸２１，２２，２３，２４，２５，２６を有するため、２枚の布地１１，１２に突き合わせ縫い構造を確実に形成することができ、布地１１，１２のミシン縫いの接合強度及び引っ張り強度を高めることができる。

図４〜〜図６に示す６本針８本糸のミシン縫い目構造において、上糸３及び下糸４の線径は、各針糸２１，２２，２３，２４，２５，２６の線径より太い。また、上糸３は、ジグザグに巻きついて複数の順番に交差して配列される左ループ３１及び右ループ３２を形成する。各左ループ３１は、２つの側部３３をそれぞれ有し、順番に突き合わされて配列される。各右ループ３２は、２つの側部３４をそれぞれ有し、順番に突き合わされて配列される。３列の針糸２１、２２、２３の各上ループ２７は、２つの左ループ３２が突き合わされる位置の２つの側部３３を締め付け、残りの３列の針糸２４、２５、２６の各上ループ２７は、２つの右ループ３２が突き合わされる位置の２つの側部３４を締め付ける。また、上糸３の各左ループ３１の２つの側部３３と、隣り合う右ループ３２の側部３４と、の間には、傾斜部３５が接続される。

（第２実施形態）
図７及び図８を参照する。図７及び図８に示すように、本考案の第２実施形態による６本針８本糸のミシン縫い目構造においても第１実施形態と同様に、２枚の布地１１，１２に、６列の針糸２１，２２，２３，２４，２５，２６、上糸３’及び下糸４’がミシン縫いされる。上糸３’がジグザグに巻きついて左ループ３１’、右ループ３２’、側部３３’、側部３４’及び傾斜部３５’が形成される。第１実施形態との違いは、上糸３’及び下糸４’の線径と、針糸２１，２２，２３，２４，２５，２６の線径と、が同一である点である。

（第３実施形態）
図９及び図１０を参照する。図９及び図１０に示すように、本考案の第３実施形態による６本針８本糸のミシン縫い目構造においては、２枚の布地１１，１２の接続部位１３，１４が上下に重なっている。２枚の布地１１，１２には、６列の針糸２１，２２，２３，２４，２５，２６、上糸３及び下糸４がミシン縫いされる。２枚の布地１１，１２の接続部位１３，１４の上下に重なる部位は、４列の針糸２２、２３、２４、２５を有する。これにより、２枚の布地１１，１２に重ね縫い構造を確実に形成することができ、布地１１，１２をミシン縫いする接合強度及び引っ張り強度を高めることができる。

なお、本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。

（従来技術）
９１布地
９２布地
９３針糸
９４上糸
９５下糸
９６上ループ
９７下ループ
（本考案）
１１布地
１２布地
１３接続部位
１４接続部位
２１針糸
２２針糸
２３針糸
２４針糸
２５針糸
２６針糸
２７上ループ
２８下ループ
３上糸
３１左ループ
３２右ループ
３３側部
３４側部
３５傾斜部
３’ 上糸
３１’ 左ループ
３２’ 右ループ
３３’ 側部
３４’ 側部
３５’ 傾斜部
４下糸
４’ 下糸

Claims

２枚の布地の左右の接続部位に６列の針糸がミシン縫いされ、前記各列の針糸は、左右に間隔をあけて設置され、前記６列の針糸は、前記布地の接続部位の上面に長手方向に沿ってジグザグに巻きつく上糸を締め付ける上、前記布地の接続部位の下面に長手方向に沿ってジグザグに巻きつく下糸を締め付け、前記６列の針糸は、前記布地の上下面に間隔をあけて交差する複数の上ループ及び下ループを形成し、前記上糸は、前記各列の針糸の前記上ループを貫通し、締め付けられて前記布地上面に固定され、前記下糸は、前記各列の針糸の前記下ループを貫通し、締め付けられて前記布地下面に固定されることを特徴とする６本針８本糸のミシン縫い目構造。
前記２枚の布地の接続部位辺縁は、互いに突き合わされ、前記２枚の布地の接続部位にそれぞれ３列の針糸を有することにより、前記２枚の布地に突き合わせ縫い構造が形成されることを特徴とする請求項１に記載の６本針８本糸のミシン縫い目構造。
前記２枚の布地の接続部位辺縁は、互いに重ねられ、前記２枚の布地の接続部位の上下に重ねられた部分に４列の針糸を有することにより、前記２枚の布地に重ね縫い構造が形成されることを特徴とする請求項１に記載の６本針８本糸のミシン縫い目構造。
前記上糸は、ジグザグに巻きついて複数の順番に交差して配列される左ループ及び右ループを形成し、前記各左ループは、２つの側部をそれぞれ有し、順番に突き合わされて配列され、前記各右ループは、２つの側部をそれぞれ有し、順番に突き合わされて配列され、３列の針糸の各上ループは、前記２つの左ループが突き合わされる位置の前記２つの側部を締め付け、突き合わされる位置の２つの３列の針糸の各上ループは、前記２つの右ループが突き合わされる位置の前記２つの側部を締め付けることを特徴とする請求項１に記載の６本針８本糸のミシン縫い目構造。
前記上糸の前記各左ループの側部と、隣り合う前記各右ループの側部と、の間には、傾斜部が接続されることを特徴とする請求項４に記載の６本針８本糸のミシン縫い目構造。
前記上糸及び前記下糸の線径は、前記各針糸の線径より太いことを特徴とする請求項４に記載の６本針８本糸のミシン縫い目構造。