CN108323835A - 一种一体式保暖棉裤、缝制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种一体式保暖棉裤，属于服装制造技术领域，包括面层和内层，所述面层接缝处预留有缝头，所述面层和内层之间通过缝头连接。该技术方案通过预留出足够宽度的缝头，提高面层使用时的可靠性，采用缝头作为连接面层和内层的连接结构，接缝处层数得到减少，有效解决了接缝过硬的问题；内层始终与缝头连接到一起，缝制具有条理性，成型后轮廓感好。本发明还提供了一种该一体式保暖棉裤的缝制方法，包括以下步骤：步骤一，面层的缝合对接；步骤二，内层的平整对接；步骤三，内层与缝头的缝合。该缝制方法针对缝头的预留式设计，在缝制过程中缝头将留在内层与面层之间，产品表面不会出现明显接缝，市场前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及一种一体式保暖棉裤，以及该一体式保暖棉裤的缝制方法，属于服装制造技术领域。
背景技术
为了应对寒冷的天气，人们大都会选择保暖效果好的棉裤。大多数棉裤主要为两层或者两层以上复合而成，最外层为面子布料较厚实，可以选择颜色鲜艳、材质耐用的牛仔裤布料；最里一层是里子，布料多为轻薄的棉质布料；传统的棉裤需要在面子和里子之间填充棉花，随着化纤材料的发展，中间所絮的材料已经不再局限于棉花，可以是太空棉、化纤棉等保暖材料。
现有的保暖裤采用的内外层重叠缝合的方法，如图5所示，该保暖裤采用三层结构，包括第一面子40a、第二面子40b、第一里子42a、第二里子42b、第一填充层41a和第二填充层41b，缝制时先将第一面子40a、第一里子42a和第一填充层41a缝合到一起，然后再将第二面子40b、第二里子42b和第二填充层41b缝合到一起，最后通过缝合线43将以上六层缝合到一起，由于缝合线43缝合后接头凸出，容易发生拔丝破损的问题，并且在腰部缝合时，在六层缝合的基础上，还需要增加两层腰头，这种接头过硬，给穿着带来不适。为此，如何改进现有的棉裤，解决其接头过硬的问题，对提高穿着舒适性具有重要意义。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种一体式保暖棉裤，能够解决现有的棉裤缝合过程中接头层数较多，导致的接头很硬的问题。具体技术方案如下：
一种一体式保暖棉裤，包括面层和内层，所述面层接缝处预留有缝头，所述面层和内层之间通过缝头连接。
作为上述技术方案的改进，所述缝头与内层之间缝制有内层缝纫线。
作为上述技术方案的改进，所述内层包括第一保暖层和第二保暖层，所述内层由第一保暖层和第二保暖层平整对接而成，所述第一保暖层和第二保暖层之间的接缝处缝制有对接缝纫线，所述内层缝纫线压覆在对接缝纫线表面。
作为上述技术方案的改进，所述内层与面层之间还设置有一层或多层辅助保暖层。
作为上述技术方案的改进，所述辅助保暖层由第一辅助保暖层和第二辅助保暖层平整对接而成，所述第一辅助保暖层和第二辅助保暖层之间的接缝处由对接缝纫线缝合。
作为上述技术方案的改进，所述面层包括第一面布和第二面布，所述第一面布和第二面布的接缝处缝制有面层缝纫线，所述第一面布和第二面布超出面层缝纫线的部分为缝头。
上述方案提供的一体式保暖棉裤具有以下四个方面的优点：
(1)传统的保暖裤因缝头预留宽度较窄，面层材质密度低，极易造成面层布料拔丝破损现象，本发明通过预留出足够宽度的缝头，提高面层使用时的可靠性；
(2)传统的保暖裤采用重叠缝合的方式，容易造成对接头处过硬的问题，穿着不适，本发明采用缝头作为连接面层和内层的连接结构，接缝处层数得到减少，有效解决了接缝过硬的问题；
(3)传统保暖裤在采用重叠缝合后，由于接缝处较厚，缝制过程中缝纫机阻力较大，因此接缝容易产生凹凸不平的问题；本发明的缝纫机由于采用面层单独缝制的方法，因此面层的接缝平整；
(4)传统保暖裤内两层为两大片组合，裤型直筒无轮廓感，并且在穿着后不易脱去，本发明的内层始终与缝头连接到一起，缝制具有条理性，成型后轮廓感好。
本发明还提供了一种一体式保暖棉裤的缝制方法，包括以下步骤：
步骤一，面层的缝合对接，面层包括第一面布和第二面布，第一面布和第二面布的接缝处缝制有面层缝纫线，第一面布和第二面布超出面层缝纫线的部分为缝头；
步骤二，内层的平整对接，内层包括第一保暖层和第二保暖层，内层由第一保暖层和第二保暖层平整对接而成，第一保暖层和第二保暖层之间的接缝处缝制有对接缝纫线；
步骤三，内层与缝头的缝合，将内层的对接缝纫线对准缝头，缝头与内层之间缝制有内层缝纫线，内层缝纫线压覆在对接缝纫线表面。
作为上述技术方案的改进，所述面层和内层均具有内侧缝、外侧缝、裆缝、腰缝和裤脚缝，面层和内层的内侧缝、外侧缝和裆缝的缝制均依次按照步骤一、步骤二和步骤三的顺序进行缝制，在面层和内层的内侧缝、外侧缝和裆缝缝制完成后，再进行腰缝和裤脚缝的缝制。
作为上述技术方案的改进，在步骤二中，所述对接缝纫线通过包缝机实现第一保暖层和第二保暖层的平整对接。
作为上述技术方案的改进，在步骤三中，内层缝纫线通过竖筒式绷缝机实现内层与缝头的缝合。
上述方案的缝制方法针对缝头的预留式设计，能够实现两层或者两层以上棉裤的缝制，在缝制过程中缝头将留在内层与面层之间，产品表面不会出现明显接缝，产品整体完整性好，市场前景广阔。
附图说明
图1为本发明一种一体式保暖棉裤的结构示意图。
图2为本发明中面层上缝头所在一侧的示意图。
图3为本发明中内层的结构示意图。
图4为本发明中内层与缝头缝合处的局部示意图。
图5为现有技术中保暖裤的接头处的局部示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，本发明提供了一种一体式保暖棉裤，包括面层10和内层20，面层10接缝处预留有缝头17，面层10和内层20之间通过缝头17连接。其中缝头17为面层10在拼接缝合后多余的接头，一般在服装加工环节，为了节约制作成本，缝头17的长度很短，大概在3㎜左右，而对于棉裤缝制来说，由于棉裤的层数较多，在采用重叠缝合的方法后，缝头会很厚，会给穿戴者带来不适感，并且在使用缝纫线缝合后也容易拔丝破损，导致棉裤内外层破损，导致保温御寒性能大大降低。而本发明中则利用了面层10接缝处的缝头17，然后利用缝头17与内层20连接，这种连接方式对于多层的棉裤来说，没有面层10与内层20接头处过厚发硬的问题，并且由于面层10的接缝、与缝头17和内层20的接缝不在一处，即使面层10的接缝发生拔丝破损，也不会导致内外层同时破损，仍然可以御寒保温。
由于缝头17需要跟内层20连接，因此本发明中缝头17的宽度L一般大于现有技术中缝头的宽度，即只要在4㎜以上即可，L的范围大概在4㎜～20㎜，优选为10㎜，该宽度的缝头稍大于现有的3㎜缝头，虽然缝头的宽度有所增加，制衣成本较现有的服装也略有提高，但是将缝头17作为面层10和内层20的连接结构，改善了棉裤缝头太厚发硬的问题，对提高产品使用寿命、提高穿戴舒适度均有明显提升。而且，对于多层复合后接缝很厚，如果缝头17仍为3㎜，那么在接头处的面层10布料会因为接头内翻而发生材质密度降低的问题，非常容易出现拔丝破损。
进一步的，缝头17与内层20之间缝制有内层缝纫线31；内层20包括第一保暖层20a和第二保暖层20b，第一保暖层20a和第二保暖层20b平整对接形成内层20，第一保暖层20a和第二保暖层20b之间的接缝处缝制有对接缝纫线21，内层缝纫线31压覆在对接缝纫线21表面。该优选方案中，第一保暖层20a和第二保暖层20b可以采用弹性的加绒布料，这种布料柔顺性好，穿着舒适性好。并且，第一保暖层20a和第二保暖层20b采用平整对接的连接方式，当内层20与缝头17缝合，缝头17的两层重叠结构加上内层20的一层结构，内层缝纫线31共对三层结构进行缝合，这相对于现有的六层缝合结构来说，缝合层数更少，缝合区的内层缝纫线31不容易拔丝破损。
同时，内层缝纫线31压覆在对接缝纫线21表面，这种缝合结构能够提高第一保暖层20a和第二保暖层20b之间连接的可靠性，第一保暖层20a和第二保暖层20b之间首先通过对接缝纫线21连接，然后内层缝纫线31覆盖在对接缝纫线21上之后再与缝头17连接，牢固性更好。
更进一步的，内层20与面层10之间还设置有一层或多层辅助保暖层，每层辅助保暖层也是由类似内层20的方式平整对接而成，例如可以是第一辅助保暖层22a和第二辅助保暖层22b平整对接而成，第一辅助保暖层22a和第二辅助保暖层22b之间的接缝处由对接缝纫线21缝合。该优选方案中，可以先将辅助保暖层与内层20重叠拼接好，然后利用对接缝纫线21将辅助保暖层与内层20一起平整对接到一起。
更进一步的，面层10包括第一面布10a和第二面布10b，第一面布10a和第二面布10b的接缝处缝制有面层缝纫线30，第一面布10a和第二面布10b超出面层缝纫线30的部分为缝头17。该优选方案中提供了一种具体结构的面层10缝合方式。
下面以面层10和内层20组合缝制的双层一体式保暖棉裤为例进行缝制方法的说明。
步骤一，面层10的缝合对接，面层10包括第一面布10a和第二面布10b，第一面布10a和第二面布10b的接缝处缝制有面层缝纫线30，第一面布10a和第二面布10b超出面层缝纫线30的部分为缝头17；
步骤二，内层20的平整对接，内层20包括第一保暖层20a和第二保暖层20b，内层20由第一保暖层20a和第二保暖层20b平整对接而成，第一保暖层20a和第二保暖层20b之间的接缝处缝制有对接缝纫线21；
步骤三，内层20与缝头17的缝合，将内层20的对接缝纫线21对准缝头17，缝头17与内层20之间缝制有内层缝纫线31，内层缝纫线31压覆在对接缝纫线21表面。
上述步骤中，面层10和内层20均具有内侧缝13、外侧缝14、裆缝15、腰缝16和裤脚缝12，面层10和内层20的内侧缝13、外侧缝14和裆缝15的缝制均依次按照步骤一、步骤二和步骤三的顺序进行缝制，之所以依次缝合，是因为面层10接缝处预留的缝头17实际位于面层10和内层20之间，因此在处理每一个接缝时需要先将面层10的缝头17预留出来，然后在缝头17和内层20缝制后，再进行其他接缝的处理。
在面层10和内层20的内侧缝13、外侧缝14和裆缝15缝制完成后，再进行腰缝16和裤脚缝12的缝制。
下面以面层10、单层辅助保暖层和内层20组合缝制的三层一体式保暖棉裤为例进行缝制方法的说明。
步骤一，面层10的缝合对接，面层10包括第一面布10a和第二面布10b，第一面布10a和第二面布10b的接缝处缝制有面层缝纫线30，第一面布10a和第二面布10b超出面层缝纫线30的部分为缝头17；
步骤二，内层20、辅助保暖层的平整对接，内层20包括第一保暖层20a和第二保暖层20b，内层20由第一保暖层20a和第二保暖层20b平整对接而成，辅助保暖层由第一辅助保暖层22a和第二辅助保暖层22b平整对接而成，第一保暖层20a、第二保暖层20b、第一辅助保暖层22a和第二辅助保暖层22b之间的接缝处缝制有对接缝纫线21；
步骤三，内层20、辅助保暖层与缝头17的缝合，将内层20的对接缝纫线21对准缝头17，缝头17与内层20之间缝制有内层缝纫线31，内层缝纫线31压覆在对接缝纫线21表面。
上述步骤中，内侧缝13、外侧缝14、裆缝15、腰缝16和裤脚缝12，面层10和内层20的内侧缝13、外侧缝14和裆缝15的缝制顺序参照双层一体式保暖棉裤的缝制顺序进行。
在腰缝16的缝制过程中，棉裤的腰部11先与复合后的面层10和内层20对接，然后利用重叠缝合技术进行缝合，由于腰部11为双层结构，如图5所示的传统的六层重叠缝合的接缝在腰缝16处，需要将六层接缝折弯，然后和三层的内外层结构和两层的腰部11结构共同缝合，最终形成十一层的腰缝16，这种接缝很硬，长期穿着会造成腰部不适。而采用本发明的缝制方法，当采用面层10、单层辅助保暖层和内层20进行三层复合后，在腰缝16处由两层缝头17、一层内层20、一层辅助保暖层和一层面层10和两层腰部11，最终形成七层的腰缝16，这种腰缝的平整性和层数都会较传统的重叠缝合更有优势，穿着舒适性更好。
上述方案中，在步骤一中，面层10的缝合对接可以采用平缝机单独缝合，在步骤二中，对接缝纫线21可以通过包缝机实现第一保暖层20a和第二保暖层20b的平整对接；在步骤三中，内层缝纫线31通过竖筒式绷缝机实现内层20与缝头17的缝合，在该步骤中，如果竖筒式绷缝机主要是为了应对当面层10和内层20都缝合成裤筒形状时，采用常规的平缝机无法缝合，只有采用竖筒式绷缝机才可以伸入到内层20内进行缝合。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种一体式保暖棉裤，其特征在于，包括面层(10)和内层(20)，所述面层(10)接缝处预留有缝头(17)，所述面层(10)和内层(20)之间通过缝头(17)连接。
2.如权利要求1所述的一种一体式保暖棉裤，其特征在于，所述缝头(17)与内层(20)之间缝制有内层缝纫线(31)。
3.如权利要求2所述的一种一体式保暖棉裤，其特征在于，所述内层(20)包括第一保暖层(20a)和第二保暖层(20b)，所述内层(20)由第一保暖层(20a)和第二保暖层(20b)平整对接而成，所述第一保暖层(20a)和第二保暖层(20b)之间的接缝处缝制有对接缝纫线(21)，所述内层缝纫线(31)压覆在对接缝纫线(21)表面。
4.如权利要求3所述的一种一体式保暖棉裤，其特征在于，所述内层(20)与面层(10)之间还设置有一层或多层辅助保暖层。
5.如权利要求4所述的一种一体式保暖棉裤，其特征在于，所述辅助保暖层由第一辅助保暖层(22a)和第二辅助保暖层(22b)平整对接而成，所述第一辅助保暖层(22a)和第二辅助保暖层(22b)之间的接缝处由对接缝纫线(21)缝合。
6.如权利要求1所述的一种一体式保暖棉裤，其特征在于，所述面层(10)包括第一面布(10a)和第二面布(10b)，所述第一面布(10a)和第二面布(10b)的接缝处缝制有面层缝纫线(30)，所述第一面布(10a)和第二面布(10b)超出面层缝纫线(30)的部分为缝头(17)。
7.如权利要求1所述的一种一体式保暖棉裤的缝制方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，面层(10)的缝合对接，面层(10)包括第一面布(10a)和第二面布(10b)，第一面布(10a)和第二面布(10b)的接缝处缝制有面层缝纫线(30)，第一面布(10a)和第二面布(10b)超出面层缝纫线(30)的部分为缝头(17)；
步骤二，内层(20)的平整对接，内层(20)包括第一保暖层(20a)和第二保暖层(20b)，内层(20)由第一保暖层(20a)和第二保暖层(20b)平整对接而成，第一保暖层(20a)和第二保暖层(20b)之间的接缝处缝制有对接缝纫线(21)；
步骤三，内层(20)与缝头(17)的缝合，将内层(20)的对接缝纫线(21)对准缝头(17)，缝头(17)与内层(20)之间缝制有内层缝纫线(31)，内层缝纫线(31)压覆在对接缝纫线(21)表面。
8.如权利要求7所述的缝制方法，其特征在于，所述面层(10)和内层(20)均具有内侧缝(13)、外侧缝(14)、裆缝(15)、腰缝(16)和裤脚缝(12)，面层(10)和内层(20)的内侧缝(13)、外侧缝(14)和裆缝(15)的缝制均依次按照步骤一、步骤二和步骤三的顺序进行缝制，在面层(10)和内层(20)的内侧缝(13)、外侧缝(14)和裆缝(15)缝制完成后，再进行腰缝(16)和裤脚缝(12)的缝制。
9.如权利要求7所述的缝制方法，其特征在于，在步骤二中，所述对接缝纫线(21)通过包缝机实现第一保暖层(20a)和第二保暖层(20b)的平整对接。
10.如权利要求7所述的缝制方法，其特征在于，在步骤三中，内层缝纫线(31)通过竖筒式绷缝机实现内层(20)与缝头(17)的缝合。
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