CN110558640A - 多层复合隐形拷边无骨保暖裤及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及保暖裤及其生产工艺领域,具体地说,涉及一种多层复合隐形拷边无骨保暖裤及其生产工艺,其包括保暖裤主体,保暖裤主体包括整体呈裤状的保暖层,保暖层包括两块缝合在一起的基础布层,基础布层上靠近缝纫处的边缘处设有第一连接区;保暖层的外表面套接有一层外加厚层,外加厚层包括两片缝合在一起的外加厚布片,外加厚布片上靠近缝纫处的边缘处设有第二连接区,第一连接区与第二连接区之间设有用于将第一连接区与第二连接区缝合在一起的里外层连接线。本发明不仅有效的降低了保暖裤主体骨线的厚度,提升了该多层复合隐形拷边无骨保暖裤的弹性,同时也提升了该多层复合隐形拷边无骨保暖裤的结构强度。
Description
技术领域
本发明涉及保暖裤及其生产工艺领域,具体地说,涉及一种多层复合隐形拷边无骨保暖裤及其生产工艺。
背景技术
在寒冷的冬季时,人们外出时通常会穿着厚实的保暖裤来御寒,保暖裤的保暖程度与其厚度有着较大关联,所以市场上多层保暖裤越来越常见。普通的多层保暖裤在生产时大多将多层布料堆叠在一起然后缝纫,在缝纫后缝合线处会产生较大的骨线,导致人们在穿着该保暖裤时会产生较大的不适感。
发明内容
针对现有技术中存在的普通的多层保暖裤存在较厚的骨线影响穿着时的舒适感的缺陷,本发明提供了一种多层复合隐形拷边无骨保暖裤及其生产工艺。其能够解决多层保暖裤骨线厚度过大而造成穿着时的不适感问题。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一种多层复合隐形拷边无骨保暖裤,其包括保暖裤主体,保暖裤主体包括整体呈裤状的保暖层,保暖层包括两块缝合在一起的基础布层,基础布层上靠近缝纫处的边缘处设有第一连接区;保暖层的外表面套接有一层外加厚层,外加厚层包括两片缝合在一起的外加厚布片,外加厚布片上靠近缝纫处的边缘处设有第二连接区,第一连接区与第二连接区之间设有用于将第一连接区与第二连接区缝合在一起的里外层连接线。
现有的普通的多层保暖裤在生产时大多将多层布料叠加在一起后进行缝纫,虽然该方法具有简单快捷的特点,但是会导致保暖裤的弹性不佳以及保暖裤结构强度较低且骨线的厚度较大的问题,从而导致保暖裤在使用时的舒适性以及稳定性不佳,易造成穿戴者的不适感以及出现断线等情况。本发明将保暖层与外加厚层单独缝制后连接,不仅有效的降低了保暖裤主体骨线的厚度,提升了该多层复合隐形拷边无骨保暖裤的弹性,从而提升了使用者在穿戴该多层复合隐形拷边无骨保暖裤时的舒适性;同时也提升了该多层复合隐形拷边无骨保暖裤的结构强度,从而避免了使用者在穿戴时出现了断线等情况。
作为优选,基础布层包括内保暖布片以及至少一片与内保暖布片缝合在一起的外保暖布片,内保暖布片的边缘长于外保暖布片的边缘;内保暖布片以及外保暖布片之间设有用于将内保暖布片以及外保暖布片缝合成基础布层的保暖布片缝合线。
本发明中,通过基础布层的具体结构的设置,使得基础布层具有较佳的保暖性能以及弹性,从而提升了使用者在穿戴该多层复合隐形拷边无骨保暖裤的舒适度。
作为优选,内保暖布片上靠近外保暖布片的边缘处设有用于将两基础布层缝合成保暖层的保暖层缝合线。
本发明中,通过保暖层缝合线的设置,可以将两基础布层缝合为保暖层。
作为优选,内保暖布片上位于保暖层缝合线与内保暖布片的边缘之间形成第一连接区。
本发明中,通过第一连接区位置的设置,可以较为有效的降低该多层复合隐形拷边无骨保暖裤的骨线厚度,从而提升了使用者在穿戴该多层复合隐形拷边无骨保暖裤时的舒适性。
作为优选,两外加厚布片之间设有用于将两外加厚布片缝合在一起的加厚布片缝合线。
本发明中,通过加厚布片缝合线的设置,可以将两外加厚布片缝合成外加厚层。
作为优选,外加厚布片上位于加厚布片缝合线与外加厚布片的边缘之间形成第二连接区。
本发明中,通过第二连接区的位置的设置,可以较为有效的降低该多层复合隐形拷边无骨保暖裤的骨线厚度,从而提升了使用者在穿戴该多层复合隐形拷边无骨保暖裤时的舒适性。
作为优选,第一连接区与第二连接区的宽度为1~2㎝。
本发明中,通过第一连接区与第二连接区的宽度的设置,既能够便于生产时工人通过里外层缝合线对第一连接区以及第二连接区进行缝合,又避免了由于第一连接区以及第二连接区的长度过大而导致保暖层与外加厚层之间存在较大的缝隙,从而导致该多层复合隐形拷边无骨保暖裤的保暖性能降低。
作为优选,基础布层上的保暖布片缝合线采用人字车缝纫机缝制而成。
本发明中,通过将基础布层上的保暖布片缝合线采用人字车缝纫机缝制而成,相比于普通的缝纫方式,既能够较为有效的提升保暖层的弹性,又可以较为有效的提升该保暖层的结构强度,从而避免了断线等情况的发生。
作为优选,保暖层的外围连接有位于保暖层腰部处的弹性腰带。
本发明中,通过弹性腰带的设置,能够避免该多层复合隐形拷边无骨保暖裤腰口部的弹性不足而导致在穿戴时该多层复合隐形拷边无骨保暖裤时腰口部发生滑落,同时也提升了使用者在穿戴该多层复合隐形拷边无骨保暖裤主体与身体贴合的紧密程度,从而提升了该多层复合隐形拷边无骨保暖裤的保暖性能。
本发明还提供了一种用于生产该多层复合隐形拷边无骨保暖裤的生产工艺,其包括以下步骤:
步骤一、准备用于生产基础布层所需的内保暖布片以及外保暖布片,将内保暖布片放置缝纫机的工作台面上,之后将外保暖布片放置在内保暖布片上,调整外保暖布片的位置,使得处于上下端的外保暖布片的边缘重合并使得外保暖布片与内保暖布片各处边缘之间的距离相等,之后用缝合线在内保暖布片与外保暖布片之间缝纫上保暖布片缝合线形成基础布层;
步骤二、取两片步骤一制成的基础布层放置在缝纫机台上,将内保暖布片重叠在一起,之后利用缝纫机在两内保暖布片上位于外保暖布片的一侧缝纫上保暖层缝合线形成整体呈裤状的保暖层;
步骤三、翻折步骤二制成的保暖层,使得内保暖布片处于呈裤状的保暖层的最外层,之后将腰带放置在保暖层里端的外保暖布片上,使得腰带的边缘与保暖层腰部的边缘重合,之后利用缝纫机将腰带缝纫在保暖层上;
步骤四、取两片用于生产外加厚层的外加厚布片放置在缝纫机台上,将两外加厚布片的边缘重合,然后利用缝纫机在两外加厚布片间缝制加厚布片缝合线形成腰部以及裆部成型的外加厚层;
步骤五、将腰部以及裆部已经成型的外加厚层套在经步骤三处理过的保暖层的外围,之后将其放置在拷边机台上,然后将外加厚层的腰口边缘与保暖层的腰口边缘重叠在一起,利用拷边机对外加厚层腰口以及保暖层的腰口进行拷边;
步骤六、将经由步骤五处理的保暖层以及外加厚层放置在缝纫机台上,翻折保暖层使得内保暖布片位于保暖层的最内层,之后将利用缝纫机在外加厚布片上缝纫加厚布片缝合线形成外加厚层的裤腿部;之后将外加厚层翻折至保暖层的上方,使得外加厚层的边缘处与保暖层的边缘处重合,将保暖层以及外加厚层之间两相贴合的第一连接区以及第二连接区向一侧翻折,之后利用缝纫机在保暖层以及外加厚层上未翻折的第一连接区以及第二连接区上缝纫里外层连接线;
步骤七:将经由的步骤六处理的保暖层中的一个裤腿拉进相应的外加厚层的裤腿中,之后将步骤六保暖层以及外加厚层中未缝纫的第一连接区以及第二连接区贴合在一起,利用缝纫机在所述的未缝纫的第一连接区以及第二连接区缝纫里外层连接线,之后将保暖层的另一个裤腿拉入相应的外加厚层中的裤腿中;
步骤八:将经由步骤七的保暖层以及外加厚层的裤口进行封边处理。
附图说明
图1为实施例1中的保暖裤主体的示意图;
图2为实施例1中的保暖裤主体裆部的剖视图;
图3为实施例1中的A部分的放大图;
图4为实施例1中的基础布层的结构示意图;
图5为实施例1中的B部分的放大图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:
100、保暖裤主体;210、保暖层;220、外加厚层;230、弹性腰带;310、基础布层;311、内保暖布片;312、外保暖布片;320、保暖布片缝合线;330、保暖层缝合线;340、第一连接区;350、外加厚布片;360、加厚布片缝合线;370、第二连接区;380、里外层连接线。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容,结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
实施例1
如图1-5所示,本实施例提供了一种多层复合隐形拷边无骨保暖裤,其包括保暖裤主体100,保暖裤主体100包括整体呈裤状的保暖层210,保暖层210包括两块缝合在一起的基础布层310,基础布层310上靠近缝纫处的边缘处设有第一连接区340;保暖层210的外表面套接有一层外加厚层220,外加厚层220包括两片缝合在一起的外加厚布片350,外加厚布片350上靠近缝纫处的边缘处设有第二连接区370,第一连接区340与第二连接区370之间设有用于将第一连接区340与第二连接区370缝合在一起的里外层连接线380。
现有的普通的多层保暖裤在生产时大多将多层布料叠加在一起后进行缝纫,虽然该方法具有简单快捷的特点,但是会导致保暖裤的弹性不佳以及保暖裤结构强度较低且骨线的厚度较大的问题,从而导致保暖裤在使用时的舒适性以及稳定性不佳,易造成穿戴者的不适感以及出现断线等情况。本实施例中的多层复合隐形拷边无骨保暖裤将保暖层210与外加厚层220单独缝制后连接,不仅有效的降低了保暖裤主体100骨线的厚度,提升了该多层复合隐形拷边无骨保暖裤的弹性,从而提升了使用者在穿戴该多层复合隐形拷边无骨保暖裤时的舒适性;同时也提升了该保暖裤主体100的结构强度,从而避免了使用者在穿戴时出现了断线等情况。
本实施例中,基础布层310包括内保暖布片311以及至少一片与内保暖布片311缝合在一起的外保暖布片312,内保暖布片311的边缘长于外保暖布片312的边缘;内保暖布片311以及外保暖布片312之间设有用于将内保暖布片311以及外保暖布片312缝合成基础布层310的保暖布片缝合线320。
通过本实施例中的基础布层310的具体结构的设置,使得基础布层310具有较佳的保暖性能以及弹性,从而提升了使用者在穿戴该多层复合隐形拷边无骨保暖裤的舒适度。
本实施例中,内保暖布片311上靠近外保暖布片312的边缘处设有用于将两基础布层310缝合成保暖层210的保暖层缝合线330。
通过本实施例中的保暖层缝合线330的设置,可以将两基础布层310缝合为保暖层210。
本实施例中,内保暖布片311上位于保暖层缝合线330与内保暖布片311的边缘之间形成第一连接区340。
通过本实施例中的第一连接区340位置的设置,可以较为有效的降低该多层复合隐形拷边无骨保暖裤的骨线厚度,从而提升了使用者在穿戴该多层复合隐形拷边无骨保暖裤时的舒适性。
本实施例中,两外加厚布片350之间设有用于将两外加厚布片350缝合在一起的加厚布片缝合线360。
通过本实施例中的加厚布片缝合线360的设置,可以将两外加厚布片350缝合成外加厚层220。
本实施例中,外加厚布片350上位于加厚布片缝合线360与外加厚布片350的边缘之间形成第二连接区370。
通过本实施例中的第二连接区370的位置的设置,可以较为有效的降低该多层复合隐形拷边无骨保暖裤的骨线厚度,从而提升了使用者在穿戴该多层复合隐形拷边无骨保暖裤时的舒适性。
本实施例中,第一连接区340与第二连接区370的宽度为1~2㎝。
通过将本实施例中的第一连接区340与第二连接区370的宽度设置为1~2㎝,既能够便于通过里外层缝合线380对第一连接区340以及第二连接区370进行缝合,又避免了由于第一连接区340以及第二连接区370的长度过大而导致保暖层210与外加厚层220之间存在较大的缝隙,从而导致该多层复合隐形拷边无骨保暖裤的保暖性能降低。
本实施例中,基础布层310上的保暖布片缝合线320采用人字车缝纫机缝制而成。
通过将本实施例中的基础布层310上的保暖布片缝合线320采用人字车缝纫机缝制而成,相比于普通的缝纫方式,既能够较为有效的提升保暖层210的弹性,又可以较为有效的提升该保暖层210的结构强度,从而避免了断线等情况的发生。
本实施例中,保暖层210的外围连接有位于保暖层210腰部处的弹性腰带230。
通过本实施例中的弹性腰带230的设置,能够避免该多层复合隐形拷边无骨保暖裤腰口部的弹性不足而导致在穿戴时该多层复合隐形拷边无骨保暖裤时腰口部发生滑落,同时也提升了使用者在穿戴该多层复合隐形拷边无骨保暖裤保暖裤主体100与身体贴合的紧密程度,从而提升了该多层复合隐形拷边无骨保暖裤的保暖性能。
本实施例提供了一种用于生产该多层复合隐形拷边无骨保暖裤的生产工艺,其包括以下步骤:
步骤一、准备用于生产基础布层所需的内保暖布片311以及外保暖布片312,将内保暖布片311放置缝纫机的工作台面上,之后将外保暖布片312放置在内保暖布片311上,调整外保暖布片312的位置,使得处于上下端的外保暖布片312的边缘重合并使得外保暖布片312与内保暖布片311各处边缘之间的距离相等,之后用缝合线在内保暖布片311与外保暖布片312之间缝纫上保暖布片缝合线320形成基础布层310;
步骤二、取两片步骤一制成的基础布层310放置在缝纫机台上,将内保暖布片311重叠在一起,之后利用缝纫机在两内保暖布片311上位于外保暖布片312的一侧缝纫上保暖层缝合线330形成整体呈裤状的保暖层210;
步骤三、翻折步骤二制成的保暖层210,使得内保暖布片311处于呈裤状的保暖层210的最外层,之后将腰带放置在保暖层210里端的外保暖布片312上,使得腰带的边缘与保暖层210腰部的边缘重合,之后利用缝纫机将腰带230缝纫在保暖层210上;
步骤四、取两片用于生产外加厚层220的外加厚布片350放置在缝纫机台上,将两外加厚布片350的边缘重合,然后利用缝纫机在两外加厚布片350间缝制加厚布片缝合线360形成腰部以及裆部成型的外加厚层220;
步骤五、将腰部以及裆部已经成型的外加厚层220套在经步骤三处理过的保暖层210的外围,之后将其放置在拷边机台上,然后将外加厚层220的腰口边缘与保暖层210的腰口边缘重叠在一起,利用拷边机对外加厚层220腰口以及保暖层210的腰口进行拷边;
步骤六、将经由步骤五处理的保暖层210以及外加厚层220放置在缝纫机台上,翻折保暖层210使得内保暖布片311位于保暖层210的最内层,之后将利用缝纫机在外加厚布片350上缝纫加厚布片缝合线360形成外加厚层220的裤腿部;之后将外加厚层220翻折至保暖层210的上方,使得外加厚层220的边缘处与保暖层210的边缘处重合,将保暖层210以及外加厚层220之间两相贴合的第一连接区340以及第二连接区370向一侧翻折,之后利用缝纫机在保暖层210以及外加厚层220上未翻折的第一连接区240以及第二连接区270上缝纫里外层连接线380;
步骤七:将经由的步骤六处理的保暖层210中的一个裤腿拉进相应的外加厚层220的裤腿中,之后将步骤六保暖层210以及外加厚层220中未缝纫的第一连接区340以及第二连接区370贴合在一起,利用缝纫机在所述的未缝纫的第一连接区340以及第二连接区370缝纫里外层连接线380,之后将保暖层210的另一个裤腿拉入相应的外加厚层220中的裤腿中;
步骤八:将经由步骤七的保暖层210以及外加厚层220的裤口进行封边处理。
总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。
Claims (10)
1.多层复合隐形拷边无骨保暖裤,其特征在于:包括保暖裤主体(100),保暖裤主体(100)包括整体呈裤状的保暖层(210),保暖层(210)包括两块缝合在一起的基础布层(310),基础布层(310)上靠近缝纫处的边缘处设有第一连接区(340);保暖层(210)的外表面套接有一层外加厚层(220),外加厚层(220)包括两片缝合在一起的外加厚布片(350),外加厚布片(350)上靠近缝纫处的边缘处设有第二连接区(370),第一连接区(340)与第二连接区(370)之间设有用于将第一连接区(340)与第二连接区(370)缝合在一起的里外层连接线(380)。
2.根据权利要求1所述的多层复合隐形拷边无骨保暖裤,其特征在于:基础布层(310)包括内保暖布片(311)以及至少一片与内保暖布片(311)缝合在一起的外保暖布片(312),内保暖布片(311)的边缘长于外保暖布片(312)的边缘;内保暖布片(311)以及外保暖布片(312)之间设有用于将内保暖布片(311)以及外保暖布片(312)缝合成基础布层(310)的保暖布片缝合线(320)。
3.根据权利要求1所述的多层复合隐形拷边无骨保暖裤,其特征在于:内保暖布片(311)上靠近外保暖布片(312)的边缘处设有用于将两基础布层(310)缝合成保暖层(210)的保暖层缝合线(330)。
4.根据权利要求3所述的多层复合隐形拷边无骨保暖裤,其特征在于:内保暖布片(311)上位于保暖层缝合线(330)与内保暖布片(311)的边缘之间形成第一连接区(340)。
5.根据权利要求1所述的多层复合隐形拷边无骨保暖裤,其特征在于:两外加厚布片(350)之间设有用于将两外加厚布片(350)缝合在一起的加厚布片缝合线(360)。
6.根据权利要求5所述的多层复合隐形拷边无骨保暖裤,其特征在于:外加厚布片(350)上位于加厚布片缝合线(360)与外加厚布片(350)的边缘之间形成第二连接区(370)。
7.根据权利要求1所述的多层复合隐形拷边无骨保暖裤,其特征在于:第一连接区(340)与第二连接区(370)的宽度为1~2㎝。
8.根据权利要求2所述的多层复合隐形拷边无骨保暖裤,其特征在于:基础布层(310)上的保暖布片缝合线(320)采用人字车缝纫机缝制而成。
9.根据权利要求1所述的多层复合隐形拷边无骨保暖裤,其特征在于:保暖层(210)的外围连接有位于保暖层(210)腰部处的弹性腰带(230)。
10.多层复合隐形拷边无骨保暖裤的生产工艺,其特征在于:用于生产权利要求1-9任一所述的多层复合隐形拷边无骨保暖裤,其包括以下步骤:步骤一、准备用于生产基础布层所需的内保暖布片(311)以及外保暖布片(312),将内保暖布片(311)放置缝纫机的工作台面上,之后将外保暖布片(312)放置在内保暖布片(311)上,调整外保暖布片(312)的位置,使得处于上下端的外保暖布片(312)的边缘重合并使得外保暖布片(312)与内保暖布片(311)各处边缘之间的距离相等,之后用缝合线在内保暖布片(311)与外保暖布片(312)之间缝纫上保暖布片缝合线(320)形成基础布层(310);
步骤二、取两片步骤一制成的基础布层(310)放置在缝纫机台上,将内保暖布片(311)重叠在一起,之后利用缝纫机在两内保暖布片(311)上位于外保暖布片(312)的一侧缝纫上保暖层缝合线(330)形成整体呈裤状的保暖层(210);
步骤三、翻折步骤二制成的保暖层(210),使得内保暖布片(311)处于呈裤状的保暖层(210)的最外层,之后将腰带放置在保暖层(210)里端的外保暖布片(312)上,使得腰带的边缘与保暖层(210)腰部的边缘重合,之后利用缝纫机将腰带(230)缝纫在保暖层(210)上;
步骤四、取两片用于生产外装饰层(220)的外装饰布片(350)放置在缝纫机台上,将两外装饰布片(350)的边缘重合,然后利用缝纫机在两外装饰布片(350)间缝制装饰布片缝合线(360)形成腰部以及裆部成型的外装饰层(220);
步骤五、将腰部以及裆部已经成型的外装饰层(220)套在经步骤三处理过的保暖层(210)的外围,之后将其放置在拷边机台上,然后将外装饰层(220)的腰口边缘与保暖层(210)的腰口边缘重叠在一起,利用拷边机对外装饰层(220)腰口以及保暖层(210)的腰口进行拷边;
步骤六、将经由步骤五处理的保暖层(210)以及外装饰层(220)放置在缝纫机台上,翻折保暖层(210)使得内保暖布片(311)位于保暖层(210)的最内层,之后将利用缝纫机在外装饰布片(350)上缝纫装饰布片缝合线(360)形成外装饰层(220)的裤腿部;之后将外装饰层(220)翻折至保暖层(210)的上方,使得外装饰层(220)的边缘处与保暖层(210)的边缘处重合,将保暖层(210)以及外装饰层(220)之间两相贴合的第一连接区(340)以及第二连接区(370)向一侧翻折,之后利用缝纫机在保暖层(210)以及外装饰层(220)上未翻折的第一连接区(240)以及第二连接区(270)上缝纫里外层连接线(380);
步骤七:将经由的步骤六处理的保暖层(210)中的一个裤腿拉进相应的外装饰层(220)的裤腿中,之后将步骤六保暖层(210)以及外装饰层(220)中未缝纫的第一连接区(340)以及第二连接区(370)贴合在一起,利用缝纫机在所述的未缝纫的第一连接区(340)以及第二连接区(370)缝纫里外层连接线(380),之后将保暖层(210)的另一个裤腿拉入相应的外装饰层(220)中的裤腿中;
步骤八:将经由步骤七的保暖层(210)以及外装饰层(220)的裤口进行封边处理。
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