CN109252300B - 一种应用于服装产品的西装式驳领缝制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于服装产品的西装式驳领缝制方法，包括以下步骤：提供上驳领并保留上驳领的领骨位缝头；提供具有下驳领的衣身半成品并保留衣身半成品的后领骨位缝头；将衣身半成品的后领骨位缝头与上驳领的领骨位缝头拼接；对上驳领的串口线及下驳领的串口线进行缝线；对上驳领与下驳领形成的翻驳线位置切穿缝线并形成用于实现翻领的第三线迹。本发明实施例提供的应用于服装产品的西装式驳领缝制方法，不仅可实现在采用切穿工艺缝制后的服装产品上进行西装式驳领的缝制，丰富了服装产品的缝制工艺，同时还无需在服装产品内部额外增加里布或者是裁片进行西装式驳领的缝制，有效节省服装材料的用料，有利于控制服装产品的材料成本。

Description

一种应用于服装产品的西装式驳领缝制方法

技术领域

本发明涉及服装缝制技术领域，尤其涉及一种应用于服装产品的西装式驳领缝制方法。

背景技术

切穿工艺是指在对服装产品(例如羽绒服、棉服等填充类服装)进行缝线时，直接从服装产品的外布向里布进行穿透性绗缝，从而在服装产品上形成的缝制线迹为正反统一的工艺。

目前，市面上大部分的服装产品在采用切穿工艺缝制后，在进行西装式驳领的制作时，通常采用传统西装领做法，即，需要在驳领处额外增加新的“挂面”裁片，通过将新增加的“挂面”裁片与驳领进行反面缝制后翻出至正面，从而形成西装式驳领。然而，采用上述方式，由于需要额外增加裁片，布料材料增加导致成本增加；此外，在驳领处增加“挂面”裁片缝制后，对本身已经是羽绒或棉绒填充的服装产品增加了更多厚度，视觉效果累赘且影响服装产品的观感和档次。

发明内容

本发明实施例公开了一种应用于服装产品的西装式驳领缝制方法，无需额外增加里布或裁片即可实现西装式驳领的缝制效果，有利于控制服装产品的缝制成本及提高服装产品的质量。

本发明提供了一种应用于服装产品的西装式驳领缝制方法，所述方法包括以下步骤：

提供上驳领半成品并保留所述上驳领半成品的领骨位缝头；

提供具有下驳领的衣身半成品并保留所述衣身半成品的后领骨位缝头；

将所述衣身半成品的所述后领骨位缝头与所述上驳领半成品的所述领骨位缝头拼接；

对所述上驳领半成品的串口线及所述下驳领的串口线进行缝线。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述提供上驳领半成品并保留所述上驳领半成品的领骨位缝头具体包括：

提供上驳领半成品；

对所述上驳领半成品的外沿及所述上驳领半成品的串口线位置进行套光缝制，以使所述上驳领半成品的所述外沿及所述上驳领半成品的所述串口线位置预先达到成品的边口效果；保留所述上驳领半成品的所述领骨位缝头。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述提供具有下驳领的衣身半成品并保留所述衣身半成品的后领骨位缝头具体包括：

提供具有下驳领的衣身半成品；

对所述衣身半成品的门襟以及所述下驳领的串口线位置进行套光缝制，以使所述衣身半成品的所述门襟以及所述下驳领的所述串口线位置预先达到成品的边口效果；

对所述衣身半成品的前身、后身进行拼合；

保留所述衣身半成品的后领骨位缝头。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，

所述将所述衣身半成品的所述后领骨位缝头与所述上驳领半成品的所述领骨位缝头拼接具体包括：

将所述衣身半成品的所述后领骨位缝头与所述上驳领半成品的所述领骨位缝头刀切至第一预设宽度；

采用滚条包住所述衣身半成品的所述后领骨位缝头以及所述上驳领半成品的所述领骨位缝头；

将所述滚条及包好的所述衣身半成品的所述后领骨位缝头以及所述上驳领半成品的所述领骨位缝头倒伏并缝线，以实现所述衣身半成品的所述后领骨位缝头以及所述上驳领半成品的所述领骨位缝头的拼接。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述第一预设宽度为0.5cm，所述滚条的面料与所述衣身半成品的面料一致。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述对所述上驳领半成品的串口线及所述下驳领的串口线进行叠压缝线，具体包括：

将所述上驳领半成品的串口线叠压于所述下驳领的串口线上，以使所述上驳领半成品的所述串口线与所述下驳领的所述串口线的叠压量为预设叠压量；

对完成的所述上驳领半成品的所述串口线及所述下驳领的所述串口线进行叠压缝线并形成线迹。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述线迹包括第一线迹及第二线迹，所述第一线迹形成于所述上驳领半成品的所述串口线与所述下驳领的所述串口线的正面，所述第二线迹形成于所述上驳领半成品的所述串口线与所述下驳领的所述串口线的反面，且所述第二线迹与所述第一线迹平行。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述预设交叠量小于、等于2mm，所述第一线迹及所述第二线迹的宽度均小于、等于1mm。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，在所述对所述上驳领半成品的串口线及所述下驳领的串口线进行叠压缝线的步骤后，所述缝制方法还包括

在所述上驳领半成品与所述下驳领形成的翻驳线位置切穿缝线并形成用于所述下驳领实现翻领的第三线迹。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述服装产品为多层面料服装产品。

进一步地，所述多层面料服装产品为填充类服装产品。

优选地，所述填充类服装产品为羽绒服或棉服。

与现有技术相比，本发明实施例具有以下有益效果：

本发明实施例提供的应用于服装产品的西装式驳领缝制方法，首先通过预制好上驳领半成品、具有下驳领的衣身半成品，并保留上驳领半成品的领骨位缝头和衣身半成品的后领骨位缝头，然后将两者的后领骨位缝头进行拼接后，对上驳领半成品的串口线和下驳领的串口线进行缝线。采用上述缝制方法，无需额外增加里布或者是裁片进行西装式驳领的缝制，有效节省服装材料的用料，有利于控制服装产品的材料成本，增强服装产品的装饰效果和档次。

此外，本发明的西装式驳领缝制方法由于无需额外增加里布或裁片进行西装式驳领的缝制，因此，在缝制完成后，在服装产品的内部或者是外部都不会留下裁片、止口或多余的线迹，有利于服装产品的正反面保持一致，服装产品的观感效果更佳，且可实现正反面穿着。以及本发明的西装式驳领缝制方法的缝制过程简单，形成的服装产品质量可靠，有利于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的西装式驳领缝制方法的流程图；

图2是本发明实施例提供的服装产品未缝合在一起的示意图；

图3是采用本发明实施例提供的西装式驳领缝制方法缝制后的服装产品的效果图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

以下结合附图进行详细描述。

请一并参阅图1至图3，本发明实施例提供了一种应用于服装产品的西装式驳领缝制方法，该缝制方法包括以下步骤：

101：提供上驳领半成品并保留上驳领半成品的领骨位缝头。

在本实施例中，该服装产品可为但不局限为多层面料服装产品。其中，多层面料服装产品是指：该服装产品具有不止一层面料，而是具有两层或两层以上面料。

进一步地，该多层面料服装产品包括填充类服装产品。其中，填充类服装产品可为但不局限于羽绒服、棉服等内部具有填充物的服装产品。且应该注意的是，本发明实施例所提到的服装产品均是指已经采用切穿工艺进行缝制后的服装产品，同时，本发明实施例的西装式驳领缝制方法也正是应用于已经采用切穿工艺缝制后的服装产品进行驳领缝制。

本发明实施例优选以该服装产品为羽绒服为例进行说明，这是因为，羽绒服因其内部具有填充物，因此，为了防止钻毛问题的发生，羽绒服通常采用切穿工艺来缝制，通过若干切穿线将羽绒服的内部填充物牢牢地填充在相邻的两根切穿线形成的空腔中。众所周知，由于采用切穿工艺，因此，羽绒服的里布和外布被切穿线缝合在一起，从而在制作西装式驳领时，通常只能通过额外增加新的里布或裁片的方式来进行缝制。而本发明的西装式驳领缝制方法，恰恰是能够应用于这种采用了切穿工艺缝制后的羽绒服，同时也无需额外增加里布或裁片进行驳领的缝制，从而有利于羽绒服的轻便设计和其内外面保持一致的效果。因此，本发明的西装式驳领缝制方法更适用于羽绒服或棉服等填充类服装产品。可以理解的是，在其他实施例中，本发明的西装式驳领缝制方法也同样可适用于西装外套、马甲等服装产品中。

具体地，在上述步骤101中，具体包括：

对提供的上驳领半成品的外沿及上驳领半成品的串口线位置进行套光缝制，以使上驳领半成品的外沿及上驳领半成品的串口线位置预先达到成品的效果；保留该上驳领半成品的领骨位缝头。

在本实施例中，该套光缝制是指采用缝制工艺使得缝制完成的位置平整、光整。

具体地，在对提供的上驳领半成品的外沿和上驳领半成品的串口线进行缝制时，应确保其缝制的位置平整，且由于该服装产品为羽绒服，故而应确保该上驳领半成品内部的填充物已经填充完成，且切穿线迹也已缝制完成。

应该注意的是，由于该上驳领半成品需与衣身半成品缝合在一起形成西装式驳领，因此，该上驳领半成品的面料应采用与衣身半成品的面料相同的面料，以实现服装产品的面料一致的效果。

此外，由于该上驳领半成品需与衣身半成品缝合在一起形成西装式驳领，因此，在提供上驳领半成品时，应预留出上驳领半成品的领骨位缝头，从而便于后续与衣身半成品缝合。

102、提供具有下驳领的衣身半成品并保留衣身半成品的后领骨位缝头。

在本实施例中，该衣身半成品本身即连接有下驳领，因此，无需额外制作下驳领。

具体地，在步骤102中，具体包括以下步骤：

对衣身半成品的门襟以及下驳领的串口线位置进行套光缝制，以使衣身半成品的门襟以及下驳领的串口线位置预先达到成品效果，然后对衣身半成品的前身、后身进行拼合；最后保留衣身半成品的后领骨位缝头。

在本实施例中，由于该衣身半成品后续需与上驳领半成品缝制完成西装式驳领，因此，在与上驳领半成品缝制在一起之前，应确保衣身半成品的其他位置均已经缝制完成。以羽绒服为例，以确保衣身半成品的填充物已经填充完成，且切穿线也已经切穿完成，同时，应确保衣身半成品的门襟、下驳领的串口线位置的缝线均已经缝制完整。然后再将衣身半成品的前身和后身进行拼合，得到完整的衣身。

进一步地，衣身半成品包括前身片及后身片，该前身片上设有该下驳领，该后身片上具有该后领骨位，因此，在保留衣身半成品的后领骨位缝头时，应首先将衣身半成品的前身片与后身片缝合在一起，以形成该衣身半成品，然后再将衣身半成品的其他位置进行缝制，例如门襟、下驳领的串口线位置等(如图2所示)。

可以理解的是，上述本步骤101和步骤102并未有先后之分，也就是说，在实际缝制工艺中，可以先将带有下驳领的衣身半成品缝制完成，同时保留衣身半成品的后领骨位缝头，然后再缝制上驳领半成品，并同时保留上驳领半成品的领骨位缝头即可。

103：将衣身半成品的后领骨位缝头与上驳领半成品的领骨位缝头拼接。

在本实施例中，步骤103的目的是为了将上驳领半成品与衣身半成品拼接起来，从而形成西装式驳领。在此过程中，应注意的是，由于之前已经保留了衣身半成品和上驳领半成品的各自的后领骨位缝头，因此，此时将其二者的后领骨位缝头进行缝制即可，无需额外增加里布或者裁片来进行缝制形成该西装式驳领，因此，不仅缝制工艺简单，且能够节省布料，同时也能使得衣身半成品的后领骨位缝头和上驳领半成品的领骨位缝头之间的缝制效果更好，达到内外一致的效果，从而可实现服装产品的正反面穿着。

进一步地，上述步骤103具体包括以下步骤：

1031、将衣身半成品的后领骨位缝头与上驳领半成品的领骨位缝头刀切至第一预设宽度。

在本实施例中，该第一预设宽度可为0.5cm。这一步骤的目的是为了减小衣身半成品的后领骨位缝头与上驳领半成品的领骨位缝头的止口宽度，从而使得缝制完成后的止口能够隐藏在0.5cm左右的缝制范围内，进而使得该服装产品的视觉观感效果更佳。同时，减小止口的宽度，能够降低缝制完成后的止口的变形几率，防止因止口宽度过大而可能出现的止口翘起、卷曲等变形情况，有利于提高缝制完成的服装产品的生产质量。

进一步地，在本实施例中，可采用刀切的方式将该待缝制止口的宽度切至该第一预设宽度。

1032、采用滚条包住衣身半成品的后领骨位缝头以及上驳领半成品的领骨位缝头。

在本实施例中，该滚条的面料可与该衣身半成品面料相同，从而采用滚条包住衣身半成品的后领骨位缝头和上驳领半成品的领骨位缝头的方式，可使得衣身半成品与上驳领半成品缝制完成的止口能够更加贴合服装产品的自身面料，实现服装产品的面料一致的效果。此外，采用与服装产品的面料相同的面料形成的滚条，可有效隐藏缝制完成的止口，使得该服装产品呈现近似无止口的观感，有利于满足用户对于服装的无止口要求。

传统的服装产品在缝制止口时，止口的原线迹通常都裸露在服装产品表面，因此，缝制完成后，止口处的线迹较多且较为凌乱。而采用本发明的方案，通过滚条将衣身半成品的后领骨位缝头和上驳领半成品的领骨位缝头都包起来，并使得衣身半成品的后领骨位缝头和上驳领半成品的领骨位缝头的原线迹也包在滚条内，这样，能够避免原线迹裸露在止口外部，从而使得缝制完成的止口走线简单且整洁。

1033、将滚条及包好的衣身半成品的后领骨位缝头以及上驳领半成品的领骨位缝头倒伏并缝线，以实现衣身半成品的后领骨位缝头以及上驳领半成品的领骨位缝头的拼接。

在本实施例中，将包好的衣身半成品的后领骨位缝头和上驳领半成品的领骨位缝头倒伏的目的是为了避免后领骨位缝头处出现翘起或卷曲的情况，从而有利于后续的缝线操作。

进一步地，在上述步骤1033中，具体包括以下步骤：

采用拉筒将滚条及包好的衣身半成品的后领骨位缝头和上驳领半成品的领骨位缝头倒伏并缝线，以将滚条及衣身半成品的后领骨位缝头和上驳领半成品的领骨位缝头压死并在滚条上形成第一缝线，整理第一缝线两边的吃势，以确保第一缝线两边的吃势均匀。

在本实施例中，采用拉筒的方式，能够实现将滚条与衣身半成品的后领骨位缝头和上驳领半成品的领骨位缝头完全缝合在一起，此时，衣身半成品的后领骨位缝头和上驳领半成品的领骨位缝头被完全包裹在滚条内部，在服装产品的内部或外部只能观看到该滚条上形成的第一缝线，从而实现在服装产品上隐藏止口的效果。

其中，应该注意的是，为了提高服装产品的生产质量，在采用拉筒将滚条及衣身半成品的后领骨位缝头和上驳领半成品的领骨位缝头倒伏并缝线时，应确保形成该第一缝线为一条与滚条的延伸方向相平行的直线。

此外，为了进一步使得衣身半成品的后领骨位缝头与上驳领半成品的领骨位缝头拼接后能够形成近似无止口的视觉效果，还可对所述滚条及包好的衣身半成品的后领骨位缝头和上驳领半成品的领骨位缝头进行二次缝线，以在滚条上形成第二缝线。

具体地，该第二缝线能够进一步将滚条牢牢地与服装产品自身的面料缝制在一起，从视觉效果上达到止口隐藏的效果。优选地，在形成该第二缝线时，应注意该第二缝线需与该第一缝线平行，从而有利于提高服装产品的生产质量。可以理解的是，依然可采用拉筒的方式在该滚条上形成该第二缝线。

此外，在将衣身半成品的后领骨位缝头和上驳领半成品的领骨位缝头缝制在一起后，应熨烫缝制完成的滚条及滚条两侧的面料吃势，以使滚条及滚条两侧的面料吃势收缩均匀。

在本实施例中，采用熨烫的方式来使得滚条及滚条两侧的面料吃势收缩均匀是为了进一步达到该服装产品的止口隐藏的效果，从而使得服装产品的质感更强，有利于提高服装产品在市场上的竞争力。

具体地，在实际缝制中，可选用中温轻烫的方式来对滚条及滚条两侧的面料吃势进行熨烫，中温轻烫能够防止温度过高对面料造成损伤。此外，采用中温轻烫还可使得该滚条在服装产品上形成均匀的褶皱，从而进一步提高服装产品的生产质量。

104、对上驳领半成品的串口线及下驳领的串口线进行叠压缝线。

在本实施例中，本步骤的目的是将上驳领半成品与下驳领缝合在一起，从而形成完整的西装式驳领。具体地，在上述步骤104中，具体包括以下步骤：

将上驳领半成品的串口线叠压于下驳领的串口线上，以使上驳领半成品的串口线与下驳领的串口线之间叠压并形成预设交叠量；对叠压完成的上驳领半成品的串口线和下驳领的串口线进行缝线并形成线迹。

在本实施例中，该预设叠压量小于或等于2mm。也就是说，在缝制之前，先将上驳领半成品的串口线交叠在下驳领的串口线上约2mm的位置，然后再进行缝制。这样做的目的是使得上驳领半成品与下驳领既能够缝制在一起，同时又能避免上驳领半成品与下驳领之间的叠压量过大而影响后续的翻领。

进一步地，该线迹可包括第一线迹和第二线迹，该第一线迹形成于该上驳领半成品的串口线与下驳领的串口线的正面，该第二线迹形成于上驳领半成品的串口线与下驳领的串口线的反面，且该第二线迹与第一线迹平行。具体地，为了提高该服装产品的生产质量，该第一线迹和第二线迹最优选地方式是重叠在一起，也就是说，在缝制时，在上驳领半成品的串口线与下驳领的串口线的正面留下的线迹与在反面留下的线迹一致，从而达到正反面一致的效果。优选地，为了使得线迹整洁，该第一线迹和第二线迹的宽度应小于或等于1mm。

在本实施例中，在上述步骤104之后，还包括以下步骤：

105、对上驳领半成品与下驳领形成的翻驳线位置切穿缝线并形成用于下驳领实现翻领的第三线迹。

本步骤的目的是为了确保缝制完成的西装式驳领能够实现自然翻折，因此，在上驳领半成品与下驳领的翻驳线位置切穿一道明线(即，第三线迹)，沿着该明线即可实现该西装式驳领的翻折。

在本实施例中，如图3所示，以羽绒服为例，采用上述缝制方法对羽绒服进行缝制形成西装式驳领，从图3中可以看出，在上驳领半成品的领骨位缝头处，该滚条与羽绒服的自身面料完全匹配。同时，在图3中，该衣身半成品的后领骨位缝头与上驳领半成品的领骨位缝头完全缝合在一起，从而该服装产品形成了完整的西装式驳领，无需在衣身半成品内部增加里布或裁片，保持服装产品内外一致性，使得服装产品可实现正反面穿着的效果。此外，由于上驳领半成品的领骨位缝头与衣身半成品的后领骨位缝头缝制形成的止口与羽绒服完全服帖，从而达到近似无止口的视觉效果。

进一步地，由于采用上述缝制方式，对上驳领半成品的领骨位缝头和衣身半成品的后领骨位缝头首先进行了刀切，从而使得上驳领半成品的领骨位缝头和衣身半成品的后领骨位缝头形成的止口的宽度远小于传统的缝制工艺形成的止口，羽绒服的整体质量及质感更高。同时，由于该止口完全与羽绒服的自身面料贴合，从而也能够降低羽绒服的填充物从止口处钻出的几率，有利于提高羽绒服的生产质量。

综上，采用本发明的西装式驳领缝制方法，不仅可实现在采用切穿工艺缝制后的服装产品上进行西装式驳领的缝制，丰富了服装产品的缝制工艺，同时还无需在服装产品内部额外增加里布或者是裁片进行西装式驳领的缝制，有效节省服装材料的用料，有利于控制服装产品的材料成本。

此外，本发明的西装式驳领缝制方法由于无需额外增加里布或裁片进行西装式驳领的缝制，因此，在缝制完成后，在服装产品的内部或者是外部都不会留下裁片、止口或多余的线迹，有利于服装产品的正反面保持一致，服装产品的观感效果更佳，且可实现正反面穿着。以及本发明的西装式驳领缝制方法的缝制过程简单，形成的服装产品质量可靠，有利于推广使用。

以上对本发明实施例公开的一种应用于服装产品的西装式驳领缝制方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种应用于服装产品的西装式驳领缝制方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

提供上驳领半成品并保留所述上驳领半成品的领骨位缝头；

提供具有下驳领的衣身半成品并保留所述衣身半成品的后领骨位缝头；

将所述衣身半成品的所述后领骨位缝头与所述上驳领半成品的所述领骨位缝头拼接；

对所述上驳领半成品的串口线及所述下驳领的串口线进行叠压缝线；

在所述上驳领半成品与所述下驳领形成的翻驳线位置切穿缝线并形成用于所述下驳领实现翻领的第三线迹。

2.根据权利要求1所述的西装式驳领缝制方法，其特征在于，所述提供上驳领半成品并保留所述上驳领半成品的领骨位缝头具体包括：

提供上驳领半成品；

对所述上驳领半成品的外沿及所述上驳领半成品的串口线位置进行套光缝制，以使所述上驳领半成品的所述外沿及所述上驳领半成品的所述串口线位置预先达到成品的边口效果；保留所述上驳领半成品的所述领骨位缝头。

3.根据权利要求1或2所述的西装式驳领缝制方法，其特征在于，所述提供具有下驳领的衣身半成品并保留所述衣身半成品的后领骨位缝头具体包括：

提供具有下驳领的衣身半成品；

对所述衣身半成品的门襟以及所述下驳领的串口线位置进行套光缝制，以使所述衣身半成品的所述门襟以及所述下驳领的所述串口线位置预先达到成品的边口效果；

对所述衣身半成品的前身、后身进行拼合；

保留所述衣身半成品的后领骨位缝头。

4.根据权利要求1所述的西装式驳领缝制方法，其特征在于，所述将所述衣身半成品的所述后领骨位缝头与所述上驳领半成品的所述领骨位缝头拼接具体包括：

将所述衣身半成品的所述后领骨位缝头与所述上驳领半成品的所述领骨位缝头刀切至第一预设宽度；

采用滚条包住所述衣身半成品的所述后领骨位缝头以及所述上驳领半成品的所述领骨位缝头；

将所述滚条及包好的所述衣身半成品的所述后领骨位缝头以及所述上驳领半成品的所述领骨位缝头倒伏并缝线，以实现所述衣身半成品的所述后领骨位缝头与所述上驳领半成品的所述领骨位缝头的拼接。

5.根据权利要求4所述的西装式驳领缝制方法，其特征在于，所述第一预设宽度为0.5cm，所述滚条的面料与所述衣身半成品的面料一致。

6.根据权利要求1或4所述的西装式驳领缝制方法，其特征在于，所述对所述上驳领半成品的串口线及所述下驳领的串口线进行叠压缝线，具体包括：

将所述上驳领半成品的串口线叠压于所述下驳领的串口线上，以使所述上驳领半成品的所述串口线与所述下驳领的所述串口线的叠压量为预设叠压量；

对完成的所述上驳领半成品的所述串口线及所述下驳领的所述串口线进行叠压缝线并形成线迹。

7.根据权利要求6所述的西装式驳领缝制方法，其特征在于，所述线迹包括第一线迹及第二线迹，所述第一线迹形成于所述上驳领半成品的所述串口线与所述下驳领的所述串口线的正面，所述第二线迹形成于所述上驳领半成品的所述串口线与所述下驳领的所述串口线的反面，且所述第二线迹与所述第一线迹平行。

8.根据权利要求7所述的西装式驳领缝制方法，其特征在于，所述预设叠压量小于、等于2mm，所述第一线迹及所述第二线迹的宽度均小于、等于1mm。

9.根据权利要求1所述的西装式驳领缝制方法，其特征在于，所述服装产品为多层面料服装产品。

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