WO2019097602A1 - 電力変換装置 - Google Patents

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current detection
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智 一木
章斗 田中
俊介 久保田
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三菱電機株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a power converter that converts alternating current power into direct current power.
  • an active converter circuit configured of a reactor, a reverse blocking diode, and a semiconductor switching element is used.
  • the active converter circuit there is an interleaved power factor adjustment circuit.
  • the power factor adjustment circuit of the interleave system includes a plurality of step-up chopper circuits each composed of a reactor, a reverse blocking diode, and a semiconductor switching element.
  • the semiconductor switching elements of each boost chopper circuit are driven out of phase.
  • the conventional power factor adjustment circuit using the MOSFET detects the current flowing in each reactor, and performs control to turn on the MOSFET when the current flows from the reactor to the electrolytic capacitor.
  • the conventional power factor adjustment circuit when the MOSFET is turned on at a timing other than the above control due to a malfunction due to a short circuit failure or noise of the MOSFET, an overcurrent flows in the internal components.
  • a protection circuit is additionally required to prevent a fault such as a semiconductor switching element or an abnormal overheat such as a reactor due to an overcurrent. It becomes. Therefore, the power conversion device provided with the conventional power factor adjustment circuit has a problem that the number of parts increases, the substrate size increases, and the device becomes larger.
  • This invention is made in view of the above, Comprising: It aims at obtaining the power converter device which can protect an internal component, suppressing the increase in used components.
  • a power conversion device includes a rectifier that converts an alternating voltage to a direct voltage, and a capacitor connected in parallel to the rectifier.
  • the power conversion device is disposed between the rectifier and the capacitor, each of which is a reactor connected to the positive output terminal of the rectifier, a first switching element connected in parallel with the rectifier, and a capacitor at one end And a second switching element connected to the positive terminal of the second terminal and the other end connected to the reactor and the first switching element.
  • the power converter is disposed between the reactor and a connection point disposed between the first switching element and the second switching element, and detects the current flowing in the reactor bi-directionally.
  • a current detection unit is provided.
  • the power conversion device is characterized by including a control unit that controls the operation of the first switching element using the detection result of the first current detection unit.
  • the power converter device which concerns on this invention is effective in the ability to protect an internal component, suppressing increase of used components.
  • FIG. 1 A diagram showing an example of configuration of a power conversion device according to a first embodiment
  • Flowchart showing the operation of the current detection unit of the power conversion device according to the first embodiment Flow chart showing the operation of the control unit of the power conversion device according to the first embodiment
  • FIG. 10 is a diagram showing a method of detecting an abnormality by the current detection unit of the power conversion device according to the second embodiment. Flowchart showing the operation of the current detection unit of the power conversion device according to the second embodiment Flow chart showing the operation of the control unit of the power conversion device according to the second embodiment
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of a power conversion device 200 according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the power conversion device 200 according to the first embodiment includes a single-phase full-wave rectifier 2, reactors 31 and 32, first MOSFETs 41 and 51, and second MOSFETs 42 and 52.
  • An electrolytic capacitor 6, a voltage detection unit 7, current detection units 81 and 82, and a control unit 9 are provided.
  • the power conversion device 200 converts an AC voltage supplied from the single-phase AC power supply 1 into a DC voltage, improves the power factor of the DC voltage, and supplies the DC voltage after the power factor improvement to the output load 10.
  • the single-phase alternating current power supply 1 and the output load 10 which are connected to the power converter device 200 are also illustrated in FIG.
  • the single-phase full-wave rectifying unit 2 is a rectifier that rectifies an alternating voltage output from the single-phase alternating current power supply 1 and converts it into a direct-current voltage.
  • the single-phase full-wave rectifier 2 has a positive side output terminal and a negative side output terminal (not shown).
  • the reactor 31, the first MOSFET 41, and the second MOSFET 42 constitute a first chopper circuit 111.
  • the reactor 32, the first MOSFET 51, and the second MOSFET 52 constitute a second chopper circuit 112.
  • the first chopper circuit 111 and the second chopper circuit 112 are disposed between the single-phase full-wave rectifier 2 and the electrolytic capacitor 6.
  • the first chopper circuit 111, the second chopper circuit 112, and the electrolytic capacitor 6 operate as a power factor improvement circuit of a so-called interleave system under the control of the control unit 9. Therefore, the first MOSFET 41 and the first MOSFET 51 are driven 180 degrees out of phase.
  • the first MOSFET 41 and the first MOSFET 51 are each a first switching element driven in an interleaved manner in the power factor correction circuit.
  • the second MOSFET 42 and the second MOSFET 52 are second switching elements each functioning as a backflow prevention element in the power factor correction circuit.
  • the first chopper circuit 111 and the second chopper circuit 112 may be collectively referred to simply as a chopper circuit.
  • One end of the reactor 31 is connected to the positive-side output terminal of the single-phase full-wave rectifier 2, and the other end is connected to the current detector 81.
  • One end of the reactor 32 is connected to the positive-side output terminal of the single-phase full-wave rectifier 2, and the other end is connected to the current detector 82.
  • One end of the first MOSFET 41 is connected to the reactor 31 via the current detection unit 81, and the other end is connected to the negative-side output terminal of the single-phase full-wave rectifier 2.
  • One end of the first MOSFET 51 is connected to the reactor 32 via the current detection unit 82, and the other end is connected to the negative-side output terminal of the single-phase full-wave rectifier 2.
  • the first MOSFETs 41 and 51 are connected in parallel to the single-phase full-wave rectifier 2.
  • One end of the second MOSFET 42 is connected to the electrolytic capacitor 6, and the other end is connected to the reactor 31 via the current detection unit 81.
  • One end of the second MOSFET 52 is connected to the electrolytic capacitor 6, and the other end is connected to the reactor 32 via the current detection unit 82.
  • the first MOSFET 41 and the second MOSFET 42 are connected in series, and one end of the first MOSFET 41 and the other end of the second MOSFET 42 are connected at a connection point 121.
  • the first MOSFET 51 and the second MOSFET 52 are connected in series, and one end of the first MOSFET 51 and the other end of the second MOSFET 52 are connected at a connection point 122.
  • the first MOSFETs 41 and 51 are collectively referred to as a first MOSFET section 101.
  • the second MOSFETs 42 and 52 are collectively referred to as a second MOSFET section 102.
  • the first MOSFETs 41 and 51 and the second MOSFETs 42 and 52 may be collectively referred to simply as MOSFETs.
  • An electrolytic capacitor 6 which is an example of a capacitor has a positive side terminal and a negative side terminal, the positive side terminal is connected to one end of each of the second MOSFETs 42 and 52, and the negative side terminal is single phase It is connected to the negative side output terminal of the full wave rectification unit 2.
  • the electrolytic capacitor 6 is connected in parallel to the single-phase full-wave rectifier 2 and smoothes the DC voltage output from the chopper circuit described above.
  • the voltage detection unit 7 detects a DC voltage between the terminals of the electrolytic capacitor 6.
  • the current detection unit 81 is disposed between the reactor 31 and the connection point 121, and detects the current flowing in the reactor 31 in both directions.
  • the bidirectional current is a current flowing from the reactor 31 in the direction of the second MOSFET 42 and a current flowing in the direction from the second MOSFET 42 to the reactor 31.
  • the current detection unit 82 is disposed between the reactor 32 and the connection point 122, and detects the current flowing through the reactor 32 in both directions.
  • the bidirectional current is a current flowing from the reactor 32 in the direction of the second MOSFET 52 and a current flowing in the direction from the second MOSFET 52 to the reactor 32.
  • the current detection units 81 and 82 are collectively referred to as a first current detection unit 80.
  • Control unit 9 detects the detection results of voltage detection unit 7 and current detection units 81 and 82, that is, the DC voltage value which is the detection value detected by voltage detection unit 7, and the detection values detected by current detection units 81 and 82. To obtain the current value.
  • the control unit 9 uses the acquired detection result to operate the first MOSFET unit 101 and the second MOSFET unit 102, specifically, turns on the first MOSFETs 41 and 51 and the second MOSFETs 42 and 52. It is a microcontroller that controls off.
  • the controller 9 turns off the first MOSFET 41 during the next t ON period, outputs a drive signal to turn on the second MOSFET 42, and charges the electrolytic capacitor 6 with the charge accumulated in the reactor 31.
  • the control unit 9 changes the length of the above-mentioned period according to the detection value of the voltage detection unit 7 and repeats the above processing, whereby the detection value of the voltage detection unit 7, that is, the DC voltage output to the output load 10 Is controlled to be the target voltage.
  • the control unit 9 performs control to alternately turn on the first MOSFET 51 and the second MOSFET 52 at normal times.
  • the controller 9 turns off the second MOSFET 52 while the first MOSFET 51 is on, and turns off the first MOSFET 51 while the second MOSFET 52 is on. Further, the control unit 9 sets a period in which the first MOSFET 41 is turned on to a period in which the first MOSFET 51 is turned on. As described later, the same control is performed when the number of chopper circuits is three or more.
  • the direction of the current Ip flowing through the reactors 31, 32 is one direction from the reactors 31, 32 toward the electrolytic capacitor 6.
  • the current detection units 81 and 82 detect only the current I p flowing from the reactors 31 and 32 in one direction of the electrolytic capacitor 6 and output the detection value to the control unit 9.
  • the control unit 9 uses the detection results obtained from the current detection units 81 and 82, that is, the current values flowing to the current detection units 81 and 82, to control the operations of the first MOSFETs 41 and 51 and the second MOSFETs 42 and 52. .
  • FIG. 3 is a diagram showing an operation of the power conversion device 200 according to the first embodiment when the second MOSFET 42 is turned on due to a malfunction.
  • broken lines indicating the first chopper circuit 111 and the second chopper circuit 112 are omitted to simplify the description.
  • the current detection unit 81 detects a reverse current which does not occur in the normal operation shown in FIG. 2, that is, a current flowing from the second MOSFET 42 to the reactor 31.
  • the current detection unit 81 determines that the power converter 200 has an abnormal operation.
  • the current detection unit 81 outputs, to the control unit 9, a first abnormality detection signal indicating that the abnormality of the power conversion device 200 has been detected.
  • the control unit 9 performs control to stop the operation of the first MOSFETs 41 and 51.
  • the current detection unit 82 detects the current flowing from the second MOSFET 52 to the reactor 32.
  • the current detection unit 82 determines that the power converter 200 has an abnormal operation.
  • the current detection unit 82 outputs a first abnormality detection signal to the control unit 9.
  • the control unit 9 performs control to stop the operation of the first MOSFETs 41 and 51.
  • FIG. 4 is a flowchart showing the operation of the current detection units 81 and 82 of the power conversion device 200 according to the first embodiment. Since the operations of the current detection units 81 and 82 are the same, the current detection unit 81 will be described as an example.
  • the current detection unit 81 detects the current flowing between the reactor 31 and the second MOSFET 42 (step S1). When the current flowing from the second MOSFET 42 to the reactor 31 is not detected (step S2: No), the current detection unit 81 returns to step S1 and continues detection of the current. When the current flowing from the second MOSFET 42 to the reactor 31 is detected (step S2: Yes), the current detection unit 81 outputs a first abnormality detection signal to the control unit 9 (step S3).
  • FIG. 5 is a flowchart showing the operation of the control unit 9 of the power conversion apparatus 200 according to the first embodiment.
  • the control unit 9 continues the normal operation (step S12), and returns to step S11. .
  • the control unit 9 performs control to stop the operation of the first MOSFETs 41 and 51 (step S13) .
  • semiconductors made of silicon are generally used as diodes constituting MOSFETs.
  • a wide gap semiconductor made of silicon carbide (SiC), gallium nitride (GaN), diamond or the like may be used.
  • a MOSFET formed of such a wide band gap semiconductor has high voltage resistance and a high allowable current density. Therefore, miniaturization of MOSFETs is possible, and by using these miniaturized MOSFETs, it becomes possible to miniaturize semiconductor modules incorporating these elements.
  • a MOSFET formed of such a wide band gap semiconductor has high heat resistance. Therefore, since the miniaturization of parts for heat dissipation is possible, the further miniaturization of a semiconductor module is attained.
  • MOSFETs formed by such wide band gap semiconductors have low power loss. Therefore, high efficiency of the MOSFET can be achieved, which in turn enables high efficiency of the semiconductor module. In addition, since switching at high frequency is possible, it is possible to flow high frequency current to the output load 10.
  • both of the MOSFETs be formed of wide band gap semiconductors, one of the elements may be formed of wide band gap semiconductors, and the effects described in this embodiment can be obtained. it can.
  • the control unit 9 when the current detection units 81 and 82 detect an abnormality in the second MOSFETs 42 and 52 according to the flow direction of the current, the control unit 9 The first abnormality detection signal is output, and the control unit 9 stops the operation of the first MOSFETs 41 and 51. Thereby, it can suppress that an overcurrent flows into the power converter device 200.
  • FIG. In a general power converter having a power factor correction circuit, the current flowing through the first MOSFETs 41 and 51 is detected using a current detector connected to the negative output terminal of the rectifier circuit, and This detected value is used for control.
  • the current detection units 81 and 82 are provided between the reactor 31 and the second MOSFET 42 and between the reactor 32 and the second MOSFET 52, respectively, to provide a current for normal current measurement.
  • the detection unit can also be used as a current detection unit for protection from over current. That is, the current detection units 81 and 82 share the function of the current detection unit in a general power conversion device and the function of the protection circuit.
  • the power conversion device 200 can prevent abnormal heat generation of the reactors 31 and 32 due to the overcurrent and can prevent failure of the first MOSFETs 41 and 51.
  • the power conversion device 200 can protect internal components when an overcurrent occurs while suppressing an increase in the number of components used.
  • the power converter 200 can suppress the increase in cost due to the increase in the number of parts.
  • current detection units 81 and 82 determine the presence or absence of occurrence of an abnormal operation, and output a first abnormality detection signal to control unit 9 when it is determined that an abnormal operation has occurred.
  • control unit 9 performs control according to the presence or absence of the acquisition of the first abnormality detection signal, the present invention is not limited to this.
  • the current detection units 81 and 82 output detection results of the current value and the flow direction of the current to the control unit 9, and the control unit 9 generates an abnormal operation based on the detection results acquired from the current detection units 81 and 82. The presence or absence of may be determined.
  • Embodiment 1 demonstrated the power converter device 200 which has two chopper circuits, it is an example and the number of chopper circuits may be three or more.
  • power conversion device 200 includes a current detection unit having the same function as current detection units 81 and 82 for each chopper circuit.
  • Second Embodiment In the first embodiment, the operation in the case where the second MOSFET is turned on due to a malfunction and the first MOSFETs of different chopper circuits are turned on has been described. In the second embodiment, an operation when the second MOSFET is turned on due to a malfunction and the first MOSFET in the same chopper circuit is turned on will be described. The parts different from the first embodiment will be described.
  • FIG. 6 is a diagram showing an example of configuration of a power conversion device 200a according to the second embodiment.
  • the power conversion device 200a according to the second embodiment is obtained by adding a current detection unit 11 to the power conversion device 200 according to the first embodiment shown in FIG.
  • the current detection unit 11 is disposed between the other ends of the first MOSFETs 41 and 51 and the negative output terminal of the single-phase full-wave rectifier 2 and detects the current output from the first MOSFETs 41 and 51. It is a second current detection unit.
  • the current detection unit 11 may detect the current of two of the first MOSFETs 41 and 51 with one configuration, or has a dedicated current detection unit for each first MOSFET, that is, each chopper circuit. It may be a configuration.
  • FIG. 7 is a diagram showing an operation of the power conversion device 200a according to the second embodiment when the second MOSFET 42 is turned on due to a malfunction.
  • broken lines indicating the first chopper circuit 111 and the second chopper circuit 112 are omitted to simplify the description.
  • FIG. 8 is a diagram showing a method of detecting an abnormality by the current detection unit 11 of the power conversion device 200a according to the second embodiment.
  • the current detection unit 11 outputs a second abnormality detection signal, that is, a threshold value that is larger than the maximum value of the current output from the first MOSFET 41 during normal operation and smaller than the current level that causes the MOSFET to break. Set as.
  • the current detection unit 11 instructs the control unit 9 to detect a second abnormality of the power conversion device 200 a. Output
  • the control part 9 will perform control which stops operation
  • the current detection unit 11 detects a current larger than that during normal operation.
  • the current detection unit 11 determines that an abnormal operation occurs in the power conversion device 200a.
  • the current detection unit 11 outputs a second abnormality detection signal to the control unit 9.
  • the control part 9 will perform control which stops operation
  • FIG. 9 is a flowchart showing the operation of the current detection unit 11 of the power conversion device 200a according to the second embodiment.
  • the current detection unit 11 detects the current output from the first MOSFETs 41 and 51 (step S21). If the current value of the current output from the first MOSFETs 41 and 51 is less than or equal to the threshold (step S22: No), the current detection unit 11 returns to step S21 and continues detection of the current. When the current value of the current output from the first MOSFETs 41 and 51 is larger than the threshold (step S22: Yes), the current detection unit 11 outputs a second abnormality detection signal to the control unit 9 (step S23).
  • FIG. 10 is a flowchart showing the operation of the control unit 9 of the power conversion device 200a according to the second embodiment.
  • the control unit 9 continues the normal operation (step S32), and returns to step S31.
  • the control unit 9 performs control to stop the operation of the first MOSFETs 41 and 51 (step S33).
  • the second MOSFET 42 is turned on by abnormality and the first MOSFET 41 is turned on, or the second MOSFET 52 is abnormal.
  • the current detection unit 11 detects a current value larger than the current value flowing during normal operation, that is, an overcurrent, the second abnormality to the control unit 9
  • the detection signal is output, and the control unit 9 stops the operation of the first MOSFETs 41 and 51.
  • the power conversion device 200a can protect internal components when an overcurrent occurs.
  • the current detection units 81 and 82 detect an abnormality in the second MOSFETs 42 and 52, thereby causing an abnormality in the reactors 31 and 32 due to an overcurrent. Heat generation can be prevented, and failure of the first MOSFETs 41 and 51 can be prevented.
  • the current detection unit 11 determines the presence or absence of occurrence of the abnormal operation, and outputs the second abnormality detection signal to the control unit 9 when it is determined that the abnormal operation is occurring.
  • the control part 9 was controlling by the presence or absence of acquisition of a 2nd abnormality detection signal, it is not limited to this.
  • the current detection unit 11 may output the detection result of the current value to the control unit 9, and the control unit 9 may determine the occurrence of the abnormal operation based on the detection result acquired from the current detection unit 11.
  • Embodiment 2 demonstrated the power converter device 200a which has two chopper circuits, it is an example and three or more may be sufficient as the number of chopper circuits.
  • the current detection unit 11 detects the current output from the first MOSFET of each chopper circuit.
  • the current detection unit 11 may be configured to include a dedicated current detection unit for each first MOSFET, that is, each chopper circuit.
  • the configuration shown in the above embodiment shows an example of the contents of the present invention, and can be combined with another known technique, and one of the configurations is possible within the scope of the present invention. Parts can be omitted or changed.

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Abstract

単相全波整流部（２）と、電解コンデンサ（６）と、単相全波整流部（２）と電解コンデンサ（６）との間に設置され、各々が、リアクタ（３１，３２）と、単相全波整流部（２）と並列に接続される第１のＭＯＳＦＥＴ（４１，５１）と、一端が電解コンデンサ（６）のプラス側の端子に接続し、他端がリアクタ（３１，３２）および第１のＭＯＳＦＥＴ（４１，５１）と接続する第２のＭＯＳＦＥＴ（４２，５２）とを有する、複数のチョッパ回路と、リアクタ（３１，３２）に流れる電流を双方向で検出する第１の電流検出部（８０）と、第１の電流検出部（８０）の検出結果を用いて、第１のＭＯＳＦＥＴ（４１，５１）の動作を制御する制御部（９）と、を備える。

Description

電力変換装置
　本発明は、交流電力を直流電力に変換する電力変換装置に関する。
　従来、交流電力を直流電力に変換する電力変換装置において、リアクタ、逆阻止ダイオード、および半導体スイッチング素子から構成されるアクティブコンバータ回路が使用されている。アクティブコンバータ回路の一例として、インターリーブ方式の力率調整回路がある。インターリーブ方式の力率調整回路は、リアクタ、逆阻止ダイオード、および半導体スイッチング素子から構成される昇圧チョッパ回路を、複数備える。インターリーブ方式の力率調整回路では、各昇圧チョッパ回路の半導体スイッチング素子は、位相をずらして駆動される。また、近年の半導体デバイスの進化をふまえて、損失の少ない力率調整回路として、逆阻止ダイオードの替わりに低損失半導体であるＭＯＳＦＥＴ（Ｍｅｔａｌ　Ｏｘｉｄｅ　Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ　Ｆｉｅｌｄ　Ｅｆｆｅｃｔ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）を用いた同期整流方式の力率調整回路が提案されている（特許文献１参照）。
特開２０１５－２３６０６号公報
　ＭＯＳＦＥＴを用いた上記従来の力率調整回路は、各リアクタに流れる電流を検知し、リアクタから電解コンデンサに電流が流れる際にＭＯＳＦＥＴをオンする制御を行う。しかしながら、上記従来の力率調整回路では、ＭＯＳＦＥＴの短絡故障またはノイズなどによる誤動作によって前述の制御以外のタイミングでＭＯＳＦＥＴがオンになった場合、内部の部品に過電流が流れる。このため、上記従来の力率調整回路を備える電力変換装置では、過電流による半導体スイッチング素子などの故障またはリアクタなどの異常過熱を防ぐため、すなわち内部の部品を保護するために保護回路が別途必要となる。そのため、上記従来の力率調整回路を備える電力変換装置は、部品点数が増大して基板サイズが拡大し、装置が大型化してしまう、という問題があった。
　本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、使用部品の増加を抑えつつ、内部の部品を保護することが可能な電力変換装置を得ることを目的とする。
　上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る電力変換装置は、交流電圧を直流電圧に変換する整流器と、整流器と並列に接続されるコンデンサと、を備える。また、電力変換装置は、整流器とコンデンサとの間に設置され、各々が、整流器のプラス側の出力端子に接続するリアクタと、整流器と並列に接続される第１のスイッチング素子と、一端がコンデンサのプラス側の端子に接続し、他端がリアクタおよび第１のスイッチング素子と接続する第２のスイッチング素子とを有する、複数のチョッパ回路を備える。また、電力変換装置は、リアクタと、第１のスイッチング素子と第２のスイッチング素子との間に配される接続点との間に設置され、リアクタに流れる電流を双方向で検出する第１の電流検出部を備える。また、電力変換装置は、第１の電流検出部の検出結果を用いて、第１のスイッチング素子の動作を制御する制御部を備えることを特徴とする。
　本発明に係る電力変換装置は、使用部品の増加を抑えつつ、内部の部品を保護することができる、という効果を奏する。
実施の形態１に係る電力変換装置の構成例を示す図 実施の形態１に係る電力変換装置において、平常時に制御部に入力される各検出値および制御部から出力される駆動信号の例を示す図 実施の形態１に係る電力変換装置において、第２のＭＯＳＦＥＴが誤動作でオン状態になったときの動作を示す図 実施の形態１に係る電力変換装置の電流検出部の動作を示すフローチャート 実施の形態１に係る電力変換装置の制御部の動作を示すフローチャート 実施の形態２に係る電力変換装置の構成例を示す図 実施の形態２に係る電力変換装置において、第２のＭＯＳＦＥＴが誤動作でオン状態になったときの動作を示す図 実施の形態２に係る電力変換装置の電流検出部による異常検知方法を示す図 実施の形態２に係る電力変換装置の電流検出部の動作を示すフローチャート 実施の形態２に係る電力変換装置の制御部の動作を示すフローチャート
　以下に、本発明の実施の形態に係る電力変換装置を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
実施の形態１．
　図１は、本発明の実施の形態１に係る電力変換装置２００の構成例を示す図である。図１に示すように、実施の形態１に係る電力変換装置２００は、単相全波整流部２と、リアクタ３１，３２と、第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１と、第２のＭＯＳＦＥＴ４２，５２と、電解コンデンサ６と、電圧検出部７と、電流検出部８１，８２と、制御部９と、を備える。電力変換装置２００は、単相交流電源１から供給される交流電圧を直流電圧に変換し、直流電圧の力率を改善し、力率改善後の直流電圧を出力負荷１０に供給する。図１には、電力変換装置２００とともに、電力変換装置２００に接続される単相交流電源１および出力負荷１０も図示している。
　単相全波整流部２は、単相交流電源１から出力された交流電圧を整流して直流電圧に変換する整流器である。単相全波整流部２は、図示しないプラス側の出力端子とマイナス側の出力端子とを有する。
　リアクタ３１、第１のＭＯＳＦＥＴ４１、および第２のＭＯＳＦＥＴ４２によって第１のチョッパ回路１１１が構成される。同様に、リアクタ３２、第１のＭＯＳＦＥＴ５１、および第２のＭＯＳＦＥＴ５２によって第２のチョッパ回路１１２が構成される。第１のチョッパ回路１１１および第２のチョッパ回路１１２は、単相全波整流部２と電解コンデンサ６との間に設置される。第１のチョッパ回路１１１、第２のチョッパ回路１１２および電解コンデンサ６は、制御部９の制御に基づいて、いわゆるインターリーブ方式の力率改善回路として動作する。したがって、第１のＭＯＳＦＥＴ４１と第１のＭＯＳＦＥＴ５１とは、１８０度ずれた位相で駆動される。第１のＭＯＳＦＥＴ４１および第１のＭＯＳＦＥＴ５１は、各々が力率改善回路においてインターリーブ方式により駆動される第１のスイッチング素子である。第２のＭＯＳＦＥＴ４２および第２のＭＯＳＦＥＴ５２は、各々が力率改善回路において逆流防止素子として機能する第２のスイッチング素子である。なお、第１のチョッパ回路１１１および第２のチョッパ回路１１２をまとめて、単にチョッパ回路と称することがある。
　リアクタ３１は、一端が単相全波整流部２のプラス側の出力端子に接続され、他端が電流検出部８１に接続される。リアクタ３２は、一端が単相全波整流部２のプラス側の出力端子に接続され、他端が電流検出部８２に接続される。
　第１のＭＯＳＦＥＴ４１は、一端が電流検出部８１を介してリアクタ３１に接続され、他端が単相全波整流部２のマイナス側の出力端子に接続される。第１のＭＯＳＦＥＴ５１は、一端が電流検出部８２を介してリアクタ３２に接続され、他端が単相全波整流部２のマイナス側の出力端子に接続される。第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１は単相全波整流部２と並列に接続される。第２のＭＯＳＦＥＴ４２は、一端が電解コンデンサ６に接続され、他端が電流検出部８１を介してリアクタ３１に接続される。第２のＭＯＳＦＥＴ５２は、一端が電解コンデンサ６に接続され、他端が電流検出部８２を介してリアクタ３２に接続される。第１のＭＯＳＦＥＴ４１と第２のＭＯＳＦＥＴ４２とは直列接続され、第１のＭＯＳＦＥＴ４１の一端と第２のＭＯＳＦＥＴ４２の他端とは接続点１２１で接続されている。第１のＭＯＳＦＥＴ５１と第２のＭＯＳＦＥＴ５２とは直列接続され、第１のＭＯＳＦＥＴ５１の一端と第２のＭＯＳＦＥＴ５２の他端とは接続点１２２で接続されている。
　なお、第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１をまとめて第１のＭＯＳＦＥＴ部１０１とする。同様に、第２のＭＯＳＦＥＴ４２，５２をまとめて第２のＭＯＳＦＥＴ部１０２とする。また、第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１および第２のＭＯＳＦＥＴ４２，５２を総称して、単にＭＯＳＦＥＴと称することがある。
　コンデンサの一例である電解コンデンサ６は、プラス側の端子とマイナス側の端子とを有し、プラス側の端子が第２のＭＯＳＦＥＴ４２，５２のそれぞれの一端に接続され、マイナス側の端子が単相全波整流部２のマイナス側の出力端子に接続される。電解コンデンサ６は、単相全波整流部２と並列に接続され、前述のチョッパ回路から出力される直流電圧を平滑化する。電圧検出部７は、電解コンデンサ６の端子間の直流電圧を検出する。
　電流検出部８１は、リアクタ３１と接続点１２１との間に設置され、リアクタ３１に流れる電流を双方向で検出する。双方向の電流とは、リアクタ３１から第２のＭＯＳＦＥＴ４２の向きに流れる電流、および第２のＭＯＳＦＥＴ４２からリアクタ３１の向きに流れる電流のことである。電流検出部８２は、リアクタ３２と接続点１２２との間に設置され、リアクタ３２に流れる電流を双方向で検出する。双方向の電流とは、リアクタ３２から第２のＭＯＳＦＥＴ５２の向きに流れる電流、および第２のＭＯＳＦＥＴ５２からリアクタ３２の向きに流れる電流のことである。なお、電流検出部８１，８２をまとめて第１の電流検出部８０とする。
　制御部９は、電圧検出部７および電流検出部８１，８２の検出結果、すなわち電圧検出部７で検出された検出値である直流電圧値、および電流検出部８１，８２で検出された検出値である電流値を取得する。制御部９は、取得した検出結果を用いて、第１のＭＯＳＦＥＴ部１０１および第２のＭＯＳＦＥＴ部１０２の動作、具体的には、第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１および第２のＭＯＳＦＥＴ４２，５２のオンおよびオフを制御するマイクロコントローラである。
　つづいて、電力変換装置２００の動作について説明する。まず、電力変換装置２００において、故障が発生していない平常時の動作について説明する。図２は、実施の形態１に係る電力変換装置２００において、平常時に制御部９に入力される各検出値および制御部９から出力される駆動信号の例を示す図である。制御部９は、電圧検出部７で検出される直流電圧値が目標電圧になるよう第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１および第２のＭＯＳＦＥＴ４２，５２をスイッチング制御する。具体的には、制御部９は、ｔONの期間、駆動信号を出力して第１のＭＯＳＦＥＴ４１をオンし、第２のＭＯＳＦＥＴ４２をオフし、リアクタ３１に電荷を蓄積させる。制御部９は、つぎのｔONの期間、第１のＭＯＳＦＥＴ４１をオフし、駆動信号を出力して第２のＭＯＳＦＥＴ４２をオンし、リアクタ３１に蓄積された電荷を電解コンデンサ６にチャージする。制御部９は、電圧検出部７の検出値に応じて前述の期間の長さを変更し、上記処理を繰り返し行うことで、電圧検出部７の検出値すなわち出力負荷１０に出力される直流電圧が目標電圧になるように制御している。
　制御部９は、平常時には、第１のＭＯＳＦＥＴ５１および第２のＭＯＳＦＥＴ５２についても、交互にオンする制御を行う。制御部９は、第１のＭＯＳＦＥＴ５１をオンしている間は第２のＭＯＳＦＥＴ５２をオフし、第２のＭＯＳＦＥＴ５２をオンしている間は第１のＭＯＳＦＥＴ５１をオフする。また、制御部９は、第１のＭＯＳＦＥＴ４１をオンする期間と第１のＭＯＳＦＥＴ５１をオンする期間とは異なる期間とする。後述するように、チョッパ回路の数が３つ以上の場合も同様の制御となる。電力変換装置２００において、リアクタ３１，３２に流れる電流Ｉpの向きは、リアクタ３１，３２から電解コンデンサ６へ向かう一方向である。そのため、平常動作時では、電流検出部８１，８２は、リアクタ３１，３２から電解コンデンサ６の一方向に流れる電流Ｉpのみ検出し、検出値を制御部９に出力する。制御部９は、電流検出部８１，８２から取得した検出結果、すなわち電流検出部８１，８２に流れる電流値を、第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１および第２のＭＯＳＦＥＴ４２，５２の動作の制御に利用する。
　つぎに、電力変換装置２００において、一例として、１つのＭＯＳＦＥＴが故障またはノイズなどの影響によって誤動作してオン状態になったときの動作について説明する。図３は、実施の形態１に係る電力変換装置２００において、第２のＭＯＳＦＥＴ４２が誤動作でオン状態になったときの動作を示す図である。図３では、記載を簡潔にするため、第１のチョッパ回路１１１および第２のチョッパ回路１１２を示す破線を省略している。
　電力変換装置２００では、第２のＭＯＳＦＥＴ４２が誤動作によりオン状態となっているときに、第１のＭＯＳＦＥＴ５１がオン状態になると、図３の破線の矢印で示すような電流が流れる。このとき、電流検出部８１は、図２に示す平常動作時では発生しない逆向きの電流、すなわち第２のＭＯＳＦＥＴ４２からリアクタ３１に流れる電流を検出する。電流検出部８１は、平常動作時と逆向きの電流を検出した場合、電力変換装置２００において異常動作が発生していると判定する。電流検出部８１は、制御部９に対して、電力変換装置２００の異常を検知したことを示す第１の異常検知信号を出力する。制御部９は、第１の異常検知信号を取得すると、第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１の動作を停止させる制御を行う。
　同様に、第２のＭＯＳＦＥＴ５２が誤動作によりオン状態となっているときに、第１のＭＯＳＦＥＴ４１がオン状態になると、電流検出部８２は、第２のＭＯＳＦＥＴ５２からリアクタ３２に流れる電流を検出する。電流検出部８２は、平常動作時と逆向きの電流を検出した場合、電力変換装置２００において異常動作が発生していると判定する。電流検出部８２は、制御部９に対して第１の異常検知信号を出力する。制御部９は、第１の異常検知信号を取得すると、第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１の動作を停止させる制御を行う。
　図４は、実施の形態１に係る電力変換装置２００の電流検出部８１，８２の動作を示すフローチャートである。電流検出部８１，８２の動作は同様のため、電流検出部８１を例にして説明する。電流検出部８１は、リアクタ３１と第２のＭＯＳＦＥＴ４２との間に流れる電流を検出する（ステップＳ１）。第２のＭＯＳＦＥＴ４２からリアクタ３１に流れる電流を検出していない場合（ステップＳ２：Ｎｏ）、電流検出部８１は、ステップＳ１に戻って電流の検出を継続する。第２のＭＯＳＦＥＴ４２からリアクタ３１に流れる電流を検出した場合（ステップＳ２：Ｙｅｓ）、電流検出部８１は、制御部９に対して、第１の異常検知信号を出力する（ステップＳ３）。
　図５は、実施の形態１に係る電力変換装置２００の制御部９の動作を示すフローチャートである。電流検出部８１または電流検出部８２から第１の異常検知信号を取得していない場合（ステップＳ１１：Ｎｏ）、制御部９は、平常時の動作を継続し（ステップＳ１２）、ステップＳ１１に戻る。電流検出部８１または電流検出部８２から第１の異常検知信号を取得した場合（ステップＳ１１：Ｙｅｓ）、制御部９は、第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１の動作を停止させる制御を行う（ステップＳ１３）。
　なお、ＭＯＳＦＥＴを構成するダイオードには、現在一般的には珪素（Ｓｉ）を材料とする半導体を用いるのが主流である。しかし、これに代えて、炭化珪素（ＳｉＣ）、窒化ガリウム（ＧａＮ）、ダイヤモンドなどを材料とするワイドギャップ半導体を用いてもよい。
　このようなワイドバンドギャップ半導体によって形成されたＭＯＳＦＥＴは、耐電圧性が高く、許容電流密度も高い。そのため、ＭＯＳＦＥＴの小型化が可能であり、これら小型化されたＭＯＳＦＥＴを用いることにより、これらの素子を組み込んだ半導体モジュールの小型化が可能となる。また、このようなワイドバンドギャップ半導体によって形成されたＭＯＳＦＥＴは、耐熱性も高い。そのため、放熱用部品の小型化が可能であるので、半導体モジュールの一層の小型化が可能になる。さらに、このようなワイドバンドギャップ半導体によって形成されたＭＯＳＦＥＴは、電力損失が低い。そのため、ＭＯＳＦＥＴの高効率化が可能であり、延いては半導体モジュールの高効率化が可能になる。また、高周波数でのスイッチングが可能となるため、出力負荷１０に高周波数の電流を流すことが可能となる。なお、ＭＯＳＦＥＴの両方がワイドバンドギャップ半導体によって形成されていることが望ましいが、いずれか一方の素子がワイドバンドギャップ半導体によって形成されていてもよく、この実施の形態に記載の効果を得ることができる。
　以上説明したように、本実施の形態によれば、電力変換装置２００では、電流検出部８１，８２は、電流の流れる方向によって第２のＭＯＳＦＥＴ４２，５２の異常を検知すると、制御部９に対して第１の異常検知信号を出力し、制御部９が、第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１の動作を停止させることとした。これにより、電力変換装置２００に過電流が流れることを抑制することができる。力率改善回路を備える一般的な電力変換装置においては、第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１に流れる電流を、整流回路のマイナス側の出力端子に接続される電流検出器を用いて検出し、平常時の制御にこの検出値を用いている。本実施の形態では、リアクタ３１と第２のＭＯＳＦＥＴ４２との間、およびリアクタ３２と第２のＭＯＳＦＥＴ５２との間にそれぞれ電流検出部８１，８２を設けることにより、平常時の電流計測のための電流検出部と過電流からの保護のための電流検出部とを兼用することができる。すなわち、電流検出部８１，８２は、一般的な電力変換装置における電流検出部の機能と、保護回路の機能とを兼用している。これにより、電力変換装置２００は、過電流によるリアクタ３１，３２の異常発熱を防ぐとともに、第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１の故障を防止することができる。このように、電力変換装置２００は、使用部品の増加を抑えつつ、過電流発生時に内部の部品を保護することができる。また、電力変換装置２００は、部品点数の増大によるコストの増大を抑えることができる。
　なお、実施の形態１では、電流検出部８１，８２が、異常動作の発生の有無を判定し、異常動作が発生していると判定した場合に第１の異常検知信号を制御部９へ出力し、制御部９が、第１の異常検知信号の取得の有無によって制御を行っていたが、これに限定されるものではない。電流検出部８１，８２は、電流値および電流の流れる向きの検出結果を制御部９へ出力し、制御部９が、電流検出部８１，８２から取得した検出結果に基づいて、異常動作の発生の有無を判定してもよい。
　また、実施の形態１では、２つのチョッパ回路を有する電力変換装置２００について説明したが、一例であり、チョッパ回路の数は３つ以上であってもよい。この場合、電力変換装置２００は、チョッパ回路毎に、電流検出部８１，８２と同様の機能を有する電流検出部を備える。
実施の形態２．
　実施の形態１では、第２のＭＯＳＦＥＴが誤動作によってオンし、かつ異なるチョッパ回路の第１のＭＯＳＦＥＴがオンした場合の動作について説明した。実施の形態２では、第２のＭＯＳＦＥＴが誤動作によってオンし、かつ同じチョッパ回路内の第１のＭＯＳＦＥＴがオンした場合の動作について説明する。実施の形態１と異なる部分について説明する。
　図６は、実施の形態２に係る電力変換装置２００ａの構成例を示す図である。図６に示すように、実施の形態２に係る電力変換装置２００ａは、図１に示す実施の形態１に係る電力変換装置２００に対して、電流検出部１１を追加したものである。電流検出部１１は、第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１の他端と単相全波整流部２のマイナス側の出力端子との間に設置され、第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１から出力される電流を検出する第２の電流検出部である。なお、電流検出部１１については、１つの構成で第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１の２つ分の電流を検出してもよいし、第１のＭＯＳＦＥＴ毎すなわちチョッパ回路毎に専用の電流検出部を備える構成であってもよい。
　つづいて、電力変換装置２００ａにおいて、一例として、１つのＭＯＳＦＥＴが故障またはノイズなどの影響によって誤動作してオン状態になったときの動作について説明する。図７は、実施の形態２に係る電力変換装置２００ａにおいて、第２のＭＯＳＦＥＴ４２が誤動作でオン状態になったときの動作を示す図である。図７では、記載を簡潔にするため、第１のチョッパ回路１１１および第２のチョッパ回路１１２を示す破線を省略している。
　電力変換装置２００ａでは、第２のＭＯＳＦＥＴ４２が誤動作によりオン状態となっているときに、第１のＭＯＳＦＥＴ４１がオン状態になると、図７の破線の矢印で示すような電流が流れる。この電流は、電流検出部８１，８２の方には流れず、第２のＭＯＳＦＥＴ４２から第１のＭＯＳＦＥＴ４１の方に流れる。このとき、電流検出部１１には、第１のＭＯＳＦＥＴ４１から平常動作時に流れる電流よりも大きな電流が流れることになる。電流検出部１１は、平常動作時よりも大きな電流を検出した場合、電力変換装置２００ａにおいて異常動作が発生していると判定する。図８は、実施の形態２に係る電力変換装置２００ａの電流検出部１１による異常検知方法を示す図である。電流検出部１１は、第１のＭＯＳＦＥＴ４１から平常動作時に出力される電流の最大値よりも大きく、ＭＯＳＦＥＴが破損に至る電流レベルよりも小さい値を、第２の異常検知信号を出力するレベルすなわち閾値として設定する。電流検出部１１は、第１のＭＯＳＦＥＴ４１から出力される電流の電流値が閾値を超えた場合、制御部９に対して、電力変換装置２００ａの異常を検知したことを示す第２の異常検知信号を出力する。制御部９は、第２の異常検知信号を取得すると、第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１の動作を停止させる制御を行う。
　同様に、第２のＭＯＳＦＥＴ５２が誤動作によりオン状態となっているときに、第１のＭＯＳＦＥＴ５１がオン状態になると、電流検出部１１は、平常動作時よりも大きな電流を検出する。電流検出部１１は、閾値を超える電流を検出した場合、電力変換装置２００ａにおいて異常動作が発生していると判定する。電流検出部１１は、制御部９に対して、第２の異常検知信号を出力する。制御部９は、第２の異常検知信号を取得すると、第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１の動作を停止させる制御を行う。
　図９は、実施の形態２に係る電力変換装置２００ａの電流検出部１１の動作を示すフローチャートである。電流検出部１１は、第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１から出力された電流を検出する（ステップＳ２１）。第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１から出力された電流の電流値が閾値以下の場合（ステップＳ２２：Ｎｏ）、電流検出部１１は、ステップＳ２１に戻って電流の検出を継続する。第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１から出力された電流の電流値が閾値より大きい場合（ステップＳ２２：Ｙｅｓ）、電流検出部１１は、制御部９に対して、第２の異常検知信号を出力する（ステップＳ２３）。
　図１０は、実施の形態２に係る電力変換装置２００ａの制御部９の動作を示すフローチャートである。電流検出部１１から第２の異常検知信号を取得していない場合（ステップＳ３１：Ｎｏ）、制御部９は、平常時の動作を継続し（ステップＳ３２）、ステップＳ３１に戻る。電流検出部１１から第２の異常検知信号を取得した場合（ステップＳ３１：Ｙｅｓ）、制御部９は、第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１の動作を停止させる制御を行う（ステップＳ３３）。
　以上説明したように、本実施の形態によれば、電力変換装置２００ａでは、第２のＭＯＳＦＥＴ４２が異常によってオン状態となり、第１のＭＯＳＦＥＴ４１がオンになった場合、または、第２のＭＯＳＦＥＴ５２が異常によってオン状態となり、第１のＭＯＳＦＥＴ５１がオンになった場合、電流検出部１１は、平常動作時に流れる電流値よりも大きい電流値すなわち過電流を検出すると、制御部９に対して第２の異常検知信号を出力し、制御部９が、第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１の動作を停止させることとした。これにより、電力変換装置２００ａは、過電流発生時に内部の部品を保護することができる。また、電力変換装置２００ａは、実施の形態１の電力変換装置２００と同様、電流検出部８１，８２において第２のＭＯＳＦＥＴ４２，５２の異常を検知することによって、過電流によるリアクタ３１，３２の異常発熱を防ぐとともに、第１のＭＯＳＦＥＴ４１，５１の故障を防止することができる。
　なお、実施の形態２では、電流検出部１１が、異常動作の発生の有無を判定し、異常動作が発生していると判定した場合に第２の異常検知信号を制御部９へ出力し、制御部９が、第２の異常検知信号の取得の有無によって制御を行っていたが、これに限定されるものではない。電流検出部１１は、電流値の検出結果を制御部９へ出力し、制御部９が、電流検出部１１から取得した検出結果に基づいて、異常動作の発生の有無を判定してもよい。
　また、実施の形態２では、２つのチョッパ回路を有する電力変換装置２００ａについて説明したが、一例であり、チョッパ回路の数は３つ以上であってもよい。この場合、電力変換装置２００ａでは、電流検出部１１が、各チョッパ回路の第１のＭＯＳＦＥＴから出力される電流を検出する。前述のように、電流検出部１１については、第１のＭＯＳＦＥＴ毎すなわちチョッパ回路毎に専用の電流検出部を備える構成であってもよい。
　以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
　１　単相交流電源、２　単相全波整流部、６　電解コンデンサ、７　電圧検出部、９　制御部、１０　出力負荷、１１，８１，８２　電流検出部、３１，３２　リアクタ、４１，５１　第１のＭＯＳＦＥＴ、４２，５２　第２のＭＯＳＦＥＴ、８０　第１の電流検出部、１０１　第１のＭＯＳＦＥＴ部、１０２　第２のＭＯＳＦＥＴ部、１１１　第１のチョッパ回路、１１２　第２のチョッパ回路、１２１，１２２　接続点。

Claims (6)

  1. 　交流電圧を直流電圧に変換する整流器と、
    　前記整流器と並列に接続されるコンデンサと、
    　前記整流器と前記コンデンサとの間に設置され、各々が、前記整流器のプラス側の出力端子に接続するリアクタと、前記整流器と並列に接続される第１のスイッチング素子と、一端が前記コンデンサのプラス側の端子に接続し、他端が前記リアクタおよび前記第１のスイッチング素子と接続する第２のスイッチング素子とを有する、複数のチョッパ回路と、
    　前記リアクタと、前記第１のスイッチング素子と前記第２のスイッチング素子との間に配される接続点との間に設置され、前記リアクタに流れる電流を双方向で検出する第１の電流検出部と、
    　前記第１の電流検出部の検出結果を用いて、前記第１のスイッチング素子の動作を制御する制御部と、
    　を備えることを特徴とする電力変換装置。
  2. 　前記第１の電流検出部は、前記第２のスイッチング素子から前記リアクタに流れる電流を検出した場合、前記電力変換装置の異常を検知したことを示す第１の異常検知信号を前記制御部に出力し、
    　前記制御部は、前記第１の異常検知信号を取得した場合、全ての前記第１のスイッチング素子の動作を停止させる、
    　ことを特徴とする請求項１に記載の電力変換装置。
  3. 　前記第１のスイッチング素子の他端と前記整流器のマイナス側の出力端子との間に設置され、前記第１のスイッチング素子から出力される電流を検出する第２の電流検出部、
    　を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の電力変換装置。
  4. 　前記第２の電流検出部は、前記第１のスイッチング素子から流れる電流の電流値が閾値を超えた場合、前記電力変換装置の異常を検知したことを示す第２の異常検知信号を前記制御部に出力し、
    　前記制御部は、前記第２の異常検知信号を取得した場合、全ての前記第１のスイッチング素子の動作を停止させる、
    　ことを特徴とする請求項３に記載の電力変換装置。
  5. 　前記第１のスイッチング素子および前記第２のスイッチング素子を構成するダイオードを、ワイドバンドギャップ半導体によって形成する、
    　ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１つに記載の電力変換装置。
  6. 　前記ワイドバンドギャップ半導体は、炭化珪素、窒化ガリウム、またはダイヤモンドである、
    　ことを特徴とする請求項５に記載の電力変換装置。
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