WO2019065668A1 - 高周波モジュールおよび通信装置 - Google Patents

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WO2019065668A1
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謙 若木
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株式会社村田製作所
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Definitions

  • the present invention relates to a high frequency module configured by a plurality of circuit elements.
  • the high frequency module described in Patent Document 1 includes a laminated substrate and a plurality of mounting components.
  • An electrode pattern is formed on the laminated substrate, and a circuit element is realized by the electrode pattern.
  • the plurality of mounting components are mounted on the surface of the laminated substrate.
  • an object of the present invention is to provide a high frequency module which can be reduced in height as compared to the prior art.
  • the high frequency module of the present invention includes an IC chip and a mounting component mounted on the IC chip.
  • the IC chip is formed on a core substrate made of a semiconductor having a first main surface and a second main surface facing each other, and the first main surface of the core substrate, and a contact surface to the first main surface and the contact surface And a metal wiring layer having a third main surface opposite to the second metal layer.
  • the mounting component is mounted on the third main surface side.
  • the rewiring layer may be formed on the third main surface, and the metal wiring layer and the mounting component may be connected via the rewiring layer.
  • the high frequency module of the present invention comprises an IC chip and a mounting component mounted on the IC chip.
  • the IC chip is formed on a core substrate made of a semiconductor substrate having a first main surface and a second main surface facing each other, and the first main surface of the core substrate, and a contact surface to the first main surface and the contact And a metal wiring layer having a third main surface opposite to the surface.
  • the mounting component is mounted on the second main surface.
  • the high frequency module of the present invention may have a circuit element inside the IC chip.
  • the mounting component is connected to the circuit element through the metal wiring layer.
  • the high frequency module can be miniaturized, and transmission loss, parasitic inductance, and parasitic capacitance can be suppressed.
  • the area in which the mounting component is disposed and the area in which the circuit element is disposed overlap in a plan view.
  • the planar area of the high frequency module can be reduced.
  • the core substrate of the high frequency module of this invention equip the 2nd main surface with the electrode for external connection.
  • the mounting component and the circuit element are connected to the external connection electrode by a via electrode formed in the IC chip.
  • the high frequency module of the present invention preferably includes a plurality of IC chips including an IC chip, and a plurality of mounting components including a plurality of mounting components.
  • the plurality of IC chips are arranged adjacent to each other in plan view, and the plurality of mounting components are mounted on any of the plurality of IC chips.
  • a plurality of mounting components are mounted using one of the IC chips as a base substrate.
  • a plurality of IC chips internally provided with circuit elements and a plurality of mounting components on another base substrate made of resin or the like. Therefore, the high frequency module is lowered in height by another base substrate.
  • the mounting surface side of the mounting components in the plurality of IC chips be covered, and a mold resin be provided to bond the plurality of IC chips.
  • the high frequency module of the present invention may have the following configuration.
  • the circuit element is a power amplifier.
  • the mounting component is a matching element connected to the power amplifier.
  • a low-profile high-frequency module is realized in which the heat dissipation of the power amplifier is high and the impedance matching between the power amplifier and the external circuit is realized.
  • the circuit element may be a low noise amplifier.
  • the high-frequency module can be miniaturized.
  • the circuit element may be a switch element.
  • the high-frequency module can be miniaturized.
  • the communication apparatus may include the high frequency module described in any of the above and an RFIC connected to the high frequency module, and the circuit element may be an RFIC.
  • the BBIC connected to the RFIC may be provided, and the circuit element may be the BBIC.
  • a low-profile high frequency module can be realized.
  • FIG. 1 is a side cross-sectional view showing a configuration of a high frequency module 10 according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a side cross-sectional view showing the configuration of a high frequency module 10A according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a side cross-sectional view showing the configuration of a high frequency module 10B according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a circuit diagram showing an example of a first applied circuit of the high frequency module 10C according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a circuit diagram showing an example of a second applied circuit of the high frequency module 10D according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a functional block diagram of the communication device 1E according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a side cross-sectional view showing a configuration of a high frequency module 10 according to a first embodiment of the present invention.
  • the vertical and horizontal dimensional relationships in FIG. 1 are appropriately emphasized and described, and they do not necessarily match the vertical and horizontal dimensional relationships in the actual size. Moreover, in FIG. 1, illustration of a part of electrodes is omitted.
  • the high frequency module 10 includes an IC chip 20, a redistribution layer 30, and mounting components 41, 42, and 43.
  • the IC chip 20 includes a core substrate 21 and a metal wiring layer 22.
  • the core substrate 21 is a flat plate, and has a first major surface 211 and a second major surface 212.
  • the first major surface 211 and the second major surface 212 face each other at a distance, and are orthogonal to the thickness direction of the core substrate 21.
  • the core substrate 21 is a semiconductor substrate.
  • a plurality of circuit elements SD1, SD2, SD3 and SD4 are formed on the first main surface 211 side of the core substrate 21.
  • the plurality of circuit elements SD 1, SD 2, SD 3, SD 4 are realized by performing doping or the like of impurities in a predetermined plane pattern at a predetermined depth from the first main surface 211 of the core substrate 21.
  • the plurality of circuit elements SD1, SD2, SD3, and SD4 are, for example, FETs or transistors used as amplification elements for high frequency signals, FETs used as switch elements, diodes used as ESD protection elements, or the like.
  • a plurality of via electrodes 241 and 242 penetrating from the first main surface 211 to the second main surface 212 are formed.
  • a plurality of external connection electrodes 251 and 252 are formed on the second main surface 212 of the core substrate 21.
  • the external connection electrode 251 is connected to the via electrode 241. More specifically, in the plan view of the core substrate 21, the external connection electrode 251 overlaps the via electrode 241.
  • the external connection electrode 252 is connected to the via electrode 242. More specifically, in the plan view of the core substrate 21, the external connection electrode 252 overlaps the via electrode 242.
  • the metal wiring layer 22 is formed on the first main surface 211 of the core substrate 21.
  • the metal wiring layer 22 is shaped to cover the first main surface 211 of the core substrate 21 and has a predetermined thickness.
  • the metal wiring layer 22 has a third main surface 221 opposite to the surface in contact with the first main surface 211.
  • the metal wiring layer 22 includes an insulator and wiring electrodes 231, 232, 233, 234, 235, and 236.
  • the insulator constituting the metal wiring layer 22 is made of an inorganic material which is a main material of a type similar to that of the core substrate 21.
  • the wiring electrode 231 and the wiring electrode 236 are planar electrode patterns formed in contact with the first major surface 211.
  • Each of the plurality of wiring electrodes 232, 233, 234, and 235 is realized by a flat type electrode pattern formed in a plurality of layers and an electrode pattern for interlayer connection connecting flat type electrode patterns of different layers. ing.
  • the plurality of wiring electrodes 232, 233, 234, and 235 have an end face exposed to the first main surface 211 and an end face exposed to the third main surface 221.
  • the wiring electrode 231 connects the circuit element SD1 and the via electrode 241.
  • the wiring electrode 236 connects the circuit element SD4 and the via electrode 242.
  • the end face of the wiring electrode 232 on the first main surface 211 side is connected to the circuit element SD1.
  • the end face of the wiring electrode 233 on the first main surface 211 side is connected to the circuit element SD2.
  • the end face of the wiring electrode 234 on the first main surface 211 side is connected to the circuit element SD3.
  • the end face of the wiring electrode 235 on the first main surface 211 side is connected to the circuit element SD4.
  • the wiring electrode shown in FIG. 1 is an example, and other wiring electrodes may be formed according to the circuit configuration realized by the high frequency module 10.
  • a plurality of land electrodes 261, 262, 263, 264, 265, 266 are formed on the third main surface 221 of the metal wiring layer 22.
  • the land electrode 262 is connected to the end face of the wiring electrode 232 on the third main surface 221 side.
  • the land electrode 263 is connected to the end face of the wiring electrode 233 on the third main surface 221 side.
  • the land electrode 264 is connected to the end face of the wiring electrode 234 on the third main surface 221 side.
  • the land electrode 265 is connected to the end face of the wiring electrode 235 on the third main surface 221 side.
  • the redistribution layer 30 is formed on the third main surface 221 of the metal wiring layer 22.
  • the rewiring layer 30 is shaped to cover the third main surface 221 of the metal wiring layer 22, that is, the third main surface 221 side of the IC chip 20, and has a predetermined thickness.
  • the redistribution layer 30 includes a resinous insulator and a plurality of redistribution electrodes 311, 312, 313, 314, 315, and 316.
  • a plurality of land electrodes 321, 322, 323, 324, 325, and 326 are formed on the outer surface of the redistribution layer 30 facing the contact surface with the third main surface 221.
  • the plurality of rewiring electrodes 311, 312, 313, 314, 315, and 316 are formed of planar electrode patterns formed in a plurality of layers, and electrode patterns for interlayer connection connecting planar electrode patterns of different layers. It has been realized.
  • the rewiring electrode 311 connects the land electrode 261 and the land electrode 321.
  • the redistribution electrode 312 connects the land electrode 262 and the land electrode 322.
  • the rewiring electrode 313 connects the land electrode 263 and the land electrode 323.
  • the redistribution electrode 314 connects the land electrode 264 and the land electrode 324.
  • the rewiring electrode 315 connects the land electrode 265 and the land electrode 325.
  • the redistribution electrode 316 connects the land electrode 266 and the land electrode 326.
  • the mounting components 41, 42, 43 are electronic components provided with terminal electrodes for mounting on the bottom surface, and electronic components provided with terminal electrodes for mounting on the side surface.
  • the mounting components 41 and 43 are electronic components provided with terminal electrodes for mounting on the bottom surface
  • the mounting components 42 are electronic components provided with terminal electrodes for mounting on the side surface.
  • the mounting component 41 is mounted on the land electrode 321 and the land electrode 322 by soldering or the like.
  • the mounting component 42 is mounted on the land electrode 323 and the land electrode 324 by soldering or the like.
  • the mounting component 43 is mounted on the land electrode 325 and the land electrode 326 by soldering or the like.
  • the mounting components 41, 42, 43 are mounted on the first main surface 211 of the IC chip 20.
  • the mounting components 41, 42, 43 overlap the IC chip 20 in plan view.
  • the mounted components 41, 42, 43 are connected to the circuit elements SD1, SD2, SD3, SD4 in a predetermined circuit pattern by the electrode patterns of the redistribution layer 30 and the metal wiring layer 22.
  • the mounting components 41, 42, 43 and the circuit elements SD1, SD2, SD3, SD4 are connected to the external connection electrodes 251, 252 via the via electrodes 241, 242 in a predetermined circuit pattern.
  • the high frequency module 10 does not have to mount the mounting components 41, 42, 43 and the circuit elements SD1, SD2, SD3, SD4 on a resin substrate which is separate from them as in the conventional configuration. Therefore, the high frequency module 10 is reduced in height.
  • the planar area of the high frequency module 10 is also reduced.
  • the mounting components 41, 42, 43 and the circuit elements SD1, SD2, SD3, SD4 are connected only by the electrode patterns of the rewiring layer 30 and the metal wiring layer 22.
  • the electrode pattern formed on the rewiring layer 30 and the metal wiring layer 22 included in the IC chip 20 is less likely to generate a parasitic component than the electrode pattern formed on a general substrate such as a printed circuit board. From this, it is possible to suppress transmission loss, parasitic inductance and parasitic capacitance between them.
  • predetermined circuit elements (circuit elements SD1 and SD4 in the case of FIG. 1) of the mounting components 41, 42 and 43 and the circuit elements SD1, SD2, SD3 and SD4 are via electrodes 241 and 242 penetrating the inside of the IC chip 20. The transmission loss, the parasitic inductance and the parasitic capacitance can be suppressed because they are respectively connected to the external connection electrodes 251 and 252 only through the above.
  • the rewiring layer 30 can be omitted. By omitting the rewiring layer 30, the height of the high frequency module 10 is further reduced, and the transmission characteristics for high frequency signals and the characteristics as a circuit function are also improved. On the other hand, by providing the rewiring layer 30, the degree of freedom of the arrangement of the electrodes on the side of the first main surface 211 of the IC chip 20 and the arrangement of the mounting components 41, 42, 43 can be improved.
  • the high frequency module 10 having such a configuration is manufactured, for example, by the following manufacturing process.
  • circuit elements SD1, SD2, SD3, and SD4 are formed on the core substrate 21 made of a semiconductor substrate by applying a general semiconductor element formation process.
  • the metal wiring layer 22 is formed on the first main surface 211 of the core substrate 21.
  • the rewiring layer 30 is formed on the third major surface 221 of the metal wiring layer 22.
  • mounting components 41, 42, 43 are mounted on the outer surface of the redistribution layer 30 by soldering or the like.
  • FIG. 2 is a side cross-sectional view showing the configuration of a high frequency module according to a second embodiment of the present invention.
  • the vertical and horizontal dimensional relationships in FIG. 2 are appropriately emphasized and described, and they do not necessarily match the vertical and horizontal dimensional relationships in the actual size. Further, in FIG. 2, illustration of part of the electrodes is omitted.
  • the high frequency module 10A according to the second embodiment has mounting positions of the mounting components 41, 42, 43 with respect to the IC chip 20 with respect to the high frequency module 10 according to the first embodiment, It differs in the structure for external connection.
  • the basic configuration of the IC chip 20 in the high frequency module 10A is the same as that of the high frequency module 10, and the description of the same portions will be omitted.
  • a plurality of land electrodes 271, 272, 273, 274, 275, 276 are formed on the second main surface 212 of the core substrate 21 of the IC chip 20.
  • the mounting component 41 is mounted on the land electrode 271 and the land electrode 273.
  • the mounting component 42 is mounted on the land electrode 274 and the land electrode 275.
  • the mounting component 43 is mounted on the land electrode 272 and the land electrode 276.
  • the land electrode 271 is connected to the via electrode 241. Thereby, the mounting component 41 and the circuit element SD1 are connected.
  • the land electrode 272 is connected to the via electrode 242. Thereby, the mounting component 43 and the circuit element SD4 are connected.
  • the mounting component 42 is also connected to other circuit elements via an electrode pattern (not shown).
  • solder bumps 251 A for external connection are formed on the land electrodes 261.
  • the land electrodes 262 are formed with solder bumps 252A for external connection.
  • the land electrodes 263 are formed with solder bumps 253A for external connection.
  • the land electrodes 264 are formed with solder bumps 254A for external connection.
  • the land electrodes 265 are formed with solder bumps 255A for external connection.
  • the land electrodes 266 are formed with solder bumps 256A for external connection.
  • the high frequency module 10A can realize the same circuit configuration as the high frequency module 10.
  • the high frequency module 10A has the same function and effect as the high frequency module 10.
  • FIG. 3 is a side sectional view showing the configuration of the high frequency module 10B according to the first embodiment of the present invention.
  • the vertical and horizontal dimensional relationships are appropriately emphasized and described, and they do not necessarily match the vertical and horizontal dimensional relationships in the actual size.
  • illustration of a part of electrodes is omitted.
  • the high frequency module 10B according to the third embodiment differs from the high frequency module 10 according to the first embodiment in that a plurality of IC chips 20A and 20B are provided.
  • the basic configuration of the high frequency module 10B is the same as that of the high frequency module 10, and the description of the same portions will be omitted.
  • the high frequency module 10B includes an IC chip 20A and an IC chip 20B.
  • the IC chip 20A and the IC chip 20B are arranged adjacent to each other in plan view.
  • the second major surface 212 of the IC chip 20A and the second major surface 212 of the IC chip 20B are flush with each other.
  • a plurality of circuit elements SD1 and SD5 are formed on the core substrate 21A of the IC chip 20A.
  • the mounting component 41 is mounted on the surface of the rewiring layer 30A on the first main surface 211 side of the IC chip 20A.
  • the core substrate 21A includes a plurality of via electrodes 241 and 243.
  • An end of the via electrode 241 on the second main surface 212 side is connected to the external connection electrode 251 of the second main surface 212.
  • An end portion of the via electrode 241 on the first main surface 211 side is connected to the circuit element SD1 via the wiring electrode 231 of the first main surface 211.
  • the end of the via electrode 243 on the second main surface 212 side is connected to the external connection electrode 253 of the second main surface 212.
  • An end portion of the via electrode 243 on the first main surface 211 side is connected to the circuit element SD5 via the wiring electrode 237 of the first main surface 211.
  • the circuit element SD1 is connected to the mounting component 41 via the wiring electrode 232 of the metal wiring layer 22A, the land electrode 262, the rewiring electrode 312 of the rewiring layer 30A, and the land electrode 322.
  • a plurality of circuit elements SD2, SD3 and SD4 are formed on a core substrate 21B of the IC chip 20B.
  • the mounting components 42 and 43 are mounted on the surface of the rewiring layer 30B on the first main surface 211 side of the IC chip 20B.
  • the core substrate 21B includes a plurality of via electrodes 242 and 244. An end portion of the via electrode 242 on the second main surface 212 side is connected to the external connection electrode 252 of the second main surface 212. An end of the via electrode 242 on the first main surface 211 side is connected to the circuit element SD4 via the wiring electrode 236 of the first main surface 211. An end of the via electrode 244 on the second main surface 212 side is connected to the external connection electrode 254 of the second main surface 212. An end of the via electrode 244 on the first main surface 211 side is connected to the circuit element SD2 through the wiring electrode 238 of the first main surface 211.
  • the circuit element SD2 is connected to the mounted component 42 through the wiring electrode 233 of the metal wiring layer 22B, the land electrode 264, the rewiring electrode 314 of the rewiring layer 30B, and the land electrode 324.
  • the circuit element SD3 is connected to the mounting component 42 through the wiring electrode 234 of the metal wiring layer 22B, the land electrode 263, the rewiring electrode 313 of the rewiring layer 30B, and the land electrode 323.
  • the circuit element SD4 is connected to the mounting component 43 via the wiring electrode 235 of the metal wiring layer 22B, the land electrode 265, the rewiring electrode 315 of the rewiring layer 30B, and the land electrode 325.
  • the high frequency module 10 ⁇ / b> B includes the mold resin 50.
  • the mold resin 50 covers the outer surface side of the IC chip 20A and the IC chip 20B on the first main surface 211 side, that is, the mounting surface side of the plurality of mounting components 41, 42 and 43, and the IC chip 20A and the IC chip 20B It is arranged to fill in between.
  • the IC chip 20A and the IC chip 20B are joined, and the high frequency module 10B is an IC chip on which a plurality of circuit elements SD1 and SD5 are formed and an IC chip on which a plurality of circuit elements SD2, SD3 and SD4 are formed.
  • 20B and a plurality of mounting components 41, 42, 43 have an integrated structure.
  • the high frequency module 10B can obtain the same function and effect as the high frequency module 10.
  • the configuration of the high frequency module 10B is also applicable to the high frequency module 10A. Further, the thickness of the plurality of IC chips forming the high frequency module may not be the same. Similarly, the presence or absence of the rewiring layer for the plurality of IC chips forming the high frequency module, and the thickness of the rewiring layer may not be the same.
  • FIG. 4 is a circuit diagram showing an example of a first applied circuit of the high frequency module 10C according to the embodiment of the present invention.
  • the high frequency module 10C includes a plurality of external connection terminals P11 and P12, a power amplifier CE11, and a plurality of matching elements CE101 and CE102.
  • the input end of the power amplifier CE11 is connected to the external connection terminal P11 via the matching element CE101.
  • the output end of the power amplifier CE11 is connected to the external connection terminal P12 via the matching element CE102.
  • the power amplifier CE11 is realized by circuit elements formed inside the IC chip 20C, such as the circuit elements SD1, SD2, SD3 and SD4 of the IC chip 20 described above.
  • the plurality of matching elements CE101 and CE102 are realized by mounting components mounted on the first main surface of the IC chip 20C, such as the mounting component 42 described above.
  • the plurality of external connection terminals P11 and P12 are formed on the second main surface of the IC chip 20C.
  • the power amplifier CE11 is formed in the IC chip 20C, the heat dissipation of the power amplifier CE11 can be enhanced. As a result, the high frequency module 10C including the power amplifier can realize low profile and excellent heat dissipation.
  • FIG. 5 is a circuit diagram showing an example of a second applied circuit of the high frequency module 10D according to the embodiment of the present invention.
  • the high frequency module 10D constitutes a part of the communication device 1D, and constitutes a so-called front end module of high frequency wireless communication.
  • the communication device 1D includes a high frequency module 10D and an antenna ANT.
  • the high frequency module 10D includes a power amplifier CE11, a duplexer CE12, a low noise amplifier CE13, a matching element CE14, a duplexer CE15, an antenna matching element CE16, and a plurality of external connection terminals P11, P12, P13, and P14.
  • the demultiplexer CE12 may be configured of, for example, two surface acoustic wave (SAW) filters and a bulk acoustic wave (BAW) filter.
  • SAW surface acoustic wave
  • BAW bulk acoustic wave
  • a substrate and an IDT (Interdigital Transducer) electrode are provided.
  • the substrate is a substrate having piezoelectricity at least on the surface.
  • a piezoelectric thin film may be provided on the surface, and the piezoelectric thin film may be formed of a film having a speed of sound different from that of the piezoelectric thin film, and a laminated body such as a support substrate.
  • the substrate may have piezoelectricity over the entire substrate.
  • the substrate is a piezoelectric substrate formed of a piezoelectric layer.
  • the duplexer CE15 may be a so-called switch multiplexer composed of such two switch elements, and may be another multiplexer having a branching function.
  • the splitter CE 15 includes a plurality of selected terminals and a common terminal. The plurality of selected terminals are selectively connected to the common terminal.
  • the input terminal of the power amplifier CE11 is connected to the external connection terminal P11.
  • the output end of the power amplifier CE11 is connected to one SAW filter of the demultiplexer CE12.
  • the other SAW filter of the demultiplexer CE12 is connected to the input end of the low noise amplifier CE13.
  • the output end of the low noise amplifier CE13 is connected to the external connection terminal P12.
  • the common end of the two SAW filters of the duplexer CE12 is connected to one of a plurality of selected terminals of the duplexer CE15 via the matching element CE14.
  • the other selected terminal of the demultiplexer CE15 is connected to a transmission / reception circuit of another high frequency signal not shown.
  • the common terminal of the duplexer CE15 is connected to the external connection terminal P13, and the external connection terminal P13 is connected to the antenna ANT.
  • the external connection terminal P13 is connected to the external connection terminal P14 via the antenna matching element CE16.
  • the external connection terminal P14 is connected to the ground (ground potential).
  • the low noise amplifier CE13 is realized by circuit elements formed inside the IC chip 20D, like the circuit elements SD1, SD2, SD3 and SD4 of the IC chip 20 described above.
  • the power amplifier CE11, the duplexer CE12, the duplexer CE15, the matching element CE14, and the antenna matching element CE16 are mounted on the first main surface of the IC chip 20D such as the mounting components 41, 42, and 43 described above. It is realized by the mounted components.
  • the power amplifier CE11 may be realized by a circuit element formed inside the IC chip 20D, and if each demultiplexer is also an LC filter, it is realized by a circuit element formed inside the IC chip 20D. May be Similarly, other mounted components can be realized by circuit elements formed inside the IC chip 20D.
  • the plurality of external connection terminals P11, P12, P13, and P14 are formed on the second main surface of the IC chip 20D.
  • the high frequency module 10D can realize reduction in height and miniaturization.
  • the circuit elements having heat generation such as the power amplifier CE11 and the low noise amplifier CE13 are circuit elements formed in the inside of the IC chip 20D, whereby the heat dissipation of these can be improved.
  • FIG. 6 is a functional block diagram of the communication apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • the communication device 1E includes at least a high frequency module 90 and a communication IC 91, and further includes a main controller 92 and an antenna ANT.
  • the high frequency module 90 includes a switch circuit SW10, a power amplifier PA11, a power amplifier PA12, a low noise amplifier LNA12, and a low noise amplifier LNA13.
  • the switch circuit SW10 includes a common terminal and a plurality of selected terminals, and selectively connects the plurality of selected terminals to the common terminal based on the control signal.
  • An antenna ANT is connected to the common terminal.
  • a power amplifier PA11, a power amplifier PA12, a low noise amplifier LNA12, and a low noise amplifier LNA13 are connected to each of the plurality of selected terminals.
  • the communication IC 91 includes a BBIC 910, an RFIC 911, an RFIC 912, and an RFIC 913. That is, the BBIC 910, the RFIC 911, the RFIC 912, and the RFIC 913 are realized by circuit elements formed inside the IC chip.
  • the BBIC 910 is connected to the main controller 92, and executes various processing of baseband signals in accordance with control from the main controller 92.
  • the RFIC 911, the RFIC 912, and the RFIC 913 are connected to the BBIC 910 and execute various types of processing of the RF signal.
  • the RFIC 911 is a transmission IC and is connected to the power amplifier PA11.
  • the RFIC 912 is a transmission / reception IC, and is connected to the power amplifier PA12 and the low noise amplifier LNA12.
  • the RFIC 913 is a reception IC and is connected to the low noise amplifier LNA 13.
  • the high frequency module 90 is realized by the configuration of the high frequency module 10-10D shown in each of the above-described embodiments. Furthermore, the configuration of the high frequency module 10-10D described in each of the above embodiments can be applied to a module including the high frequency module 90 and the communication IC 91.
  • the communication device 1E suppresses transmission loss and achieves miniaturization.
  • the heat dissipation effect of these ICs is improved by making the RFIC or BBIC a circuit element that can be formed inside the IC chip.
  • 1D, 1E communication devices 10, 10A, 10B, 10C, 10D: high frequency modules 20, 20A, 20B, 20C, 20D: IC chips 21, 21A, 21B: core substrates 22, 22A, 22B: metal wiring layers 30, 30A , 30B: rewiring layers 41, 42, 43: mounting components 50: mold resin 90: high frequency module 91: communication IC 92: main controller 211: first major surface 212: second major surface 221: third major surface 231, 232, 233, 234, 235, 236, 237, 238: wiring electrodes 241, 242, 243, 244: via electrodes 251, 252, 253, 254: External connection electrodes 251A, 252A, 253A, 254A, 255A, 256A: Solder bumps 261, 262, 263, 264, 265, 266, 271, 272, 273, 274, 275, 276, 321, 322, 323, 324, 325, 326: land electrodes 311, 312, 313, 314, 315, 316:

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Abstract

高周波モジュール（１０）は、ＩＣチップ（２０）と、ＩＣチップ（２０）に実装された実装部品（４１，４２，４３）と、を備える。ＩＣチップ（２０）は、互いに対向する第１主面（２１１）と第２主面（２１２）とを有する半導体からなるコア基板（２１）と、コア基板（２１）の第１主面（２１１）に形成され、第１主面（２１１）への当接面と該当接面に対向する第３主面（２２１）を有するメタル配線層（２２）とを備える。実装部品（４１，４２，４３）は、第３主面（２２１）側に実装されている。

Description

高周波モジュールおよび通信装置
　本発明は、複数の回路素子によって構成される高周波モジュールに関する。
　従来、各種の高周波モジュールが実用化されている。例えば、特許文献１に記載の高周波モジュールは、積層基板と複数の実装部品を備える。
　積層基板には、電極パターンが形成されており、当該電極パターンによって回路素子が実現されている。複数の実装部品は、積層基板の表面に実装されている。
特開２０１１－２５４５０５号公報
　近年、高周波モジュールには、更なる低背化の要求がある。しかしながら、特許文献１に示すような従来の構成では、低背化に限界がある。
　したがって、本発明の目的は、従来よりも低背化が可能な高周波モジュールを提供することにある。
　この発明の高周波モジュールは、ＩＣチップと、ＩＣチップに実装された実装部品と、を備える。ＩＣチップは、互いに対向する第１主面と第２主面とを有する半導体からなるコア基板と、コア基板の第１主面に形成され、第１主面への当接面と該当接面に対向する第３主面を有するメタル配線層とを備える。実装部品は、第３主面側に実装されている。
　この構成では、ＩＣチップをベース基板として、実装部品が実装される。これにより、ＩＣチップと実装部品とを、樹脂等からなる別のベース基板に実装する必要がない。したがって、高周波モジュールは、別のベース基板分、低背化する。
　また、この発明の高周波モジュールは、第３主面上には再配線層が形成されており、メタル配線層と実装部品とは、再配線層を介して接続されていてもよい。
　この構成では、実装型の回路素子の配置パターンの自由度が向上する。
　また、この発明の高周波モジュールは、ＩＣチップと、ＩＣチップに実装された実装部品と、を備える。ＩＣチップは、互いに対向する第１主面と第２主面とを有する半導体基板からなるコア基板と、コア基板の第１主面に形成され、第１主面への当接面と該当接面に対向する第３主面を有するメタル配線層とを備える。実装部品は、第２主面上に実装されている。
　この構成では、ＩＣチップをベース基板として、実装部品が実装される。これにより、ＩＣチップと実装部品とを、樹脂等からなる別のベース基板に実装する必要がない。したがって、高周波モジュールは、別のベース基板分、低背化する。
　また、この発明の高周波モジュールは、ＩＣチップの内部に回路素子を備えていてもよい。実装部品は、メタル配線層を介して、回路素子と接続されている。
　この構成では、高周波モジュールを小型化でき、さらに、伝送損失、寄生インダクタンス、寄生キャパシタンスを抑制できる。
　また、この発明の高周波モジュールは、平面視において、実装部品が配置された領域と、回路素子が配置された領域とは重なっていることが好ましい。
　この構成では、高周波モジュールの平面面積を小さくできる。
　また、この発明の高周波モジュールのコア基板は、第２主面に外部接続用電極を備えていることが好ましい。実装部品と回路素子とは、ＩＣチップに形成されたビア電極によって、外部接続用電極に接続されている。
　この構成では、高周波モジュールにおける外部接続用電極の配置の自由度が向上する。
　また、この発明の高周波モジュールは、ＩＣチップを含む複数のＩＣチップと、複数の実装部品を含む複数の実装部品と、を備えることが好ましい。複数のＩＣチップは、平面視して、隣り合って配置されており、複数の実装部品は、複数のＩＣチップのいずれかに実装されている。
　この構成では、いずれかのＩＣチップをベース基板として、複数の実装部品が実装される。これにより、回路素子を内部に備える複数のＩＣチップと、複数の実装部品とを、樹脂等からなる別のベース基板に実装する必要がない。したがって、高周波モジュールは、別のベース基板分、低背下する。
　また、この発明の高周波モジュールでは、複数のＩＣチップにおける実装部品の実装面側を覆い、複数のＩＣチップを接合するモールド樹脂を備えることが好ましい。
　この構成では、複数のＩＣチップ、および、複数の実装部品が一体化された高周波モジュールが実現される。
　また、この発明の高周波モジュールは、次の構成であってもよい。回路素子は、パワーアンプである。実装部品は、パワーアンプに接続される整合素子である。
　この構成では、パワーアンプの放熱性が高く、且つパワーアンプと外部回路とのインピーダンス整合が実現された低背の高周波モジュールが実現される。
　また、この発明の高周波モジュールでは、回路素子は、ローノイズアンプであってもよい。
　この構成では、高周波モジュールの小型化が可能になる。
　また、この発明の高周波モジュールでは、回路素子は、スイッチ素子であってもよい。
　この構成では、高周波モジュールの小型化が可能になる。
　この通信装置は、上述のいずれかに記載の高周波モジュールと、高周波モジュールに接続されるＲＦＩＣと、を備え、回路素子は、ＲＦＩＣであってもよい。
　この構成では、通信装置としての伝送損失の低下、および小型化が実現される。
　また、この発明の高周波モジュールでは、ＲＦＩＣに接続するＢＢＩＣを備え、回路素子はＢＢＩＣであってもよい。
　この構成では、通信装置としての伝送損失の低下、および小型化が実現される。
　この発明によれば、低背の高周波モジュールを実現できる。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る高周波モジュール１０の構成を示す側面断面図である。 図２は、本発明の第２の実施形態に係る高周波モジュール１０Ａの構成を示す側面断面図である。 図３は、本発明の第３の実施形態に係る高周波モジュール１０Ｂの構成を示す側面断面図である。 図４は、本発明の実施形態に係る高周波モジュール１０Ｃの第１の適用回路例を示す回路図である。 図５は、本発明の実施形態に係る高周波モジュール１０Ｄの第２の適用回路例を示す回路図である。 図６は、本発明の実施形態に係る通信装置１Ｅの機能ブロック図である。
　本発明の第１の実施形態に係る高周波モジュールについて、図を参照して説明する。図１は、本発明の第１の実施形態に係る高周波モジュール１０の構成を示す側面断面図である。図１において縦横の寸法関係は適宜強調して記載しており、実寸での縦横の寸法関係と一致しているとは限らない。また、図１では、一部の電極の図示を省略している。
　図１に示すように、高周波モジュール１０は、ＩＣチップ２０、再配線層３０、および、実装部品４１、４２、４３を備える。
　ＩＣチップ２０は、コア基板２１とメタル配線層２２とを備える。
　コア基板２１は、平板であり、第１主面２１１および第２主面２１２を有する。第１主面２１１と第２主面２１２とは、距離をおいて互いに対向しており、コア基板２１の厚み方向に対して直交している。コア基板２１は、半導体基板である。
　コア基板２１の第１主面２１１側には、複数の回路素子ＳＤ１、ＳＤ２、ＳＤ３、ＳＤ４が形成されている。複数の回路素子ＳＤ１、ＳＤ２、ＳＤ３、ＳＤ４は、コア基板２１の第１主面２１１から所定の深さで所定の平面パターンに、不純物のドーピング等を行うことによって、実現される。複数の回路素子ＳＤ１、ＳＤ２、ＳＤ３、ＳＤ４は、例えば、高周波信号の増幅素子として用いられるＦＥＴやトランジスタ、スイッチ素子として用いられるＦＥＴ、ＥＳＤ保護素子として用いられるダイオード等である。
　コア基板２１には、第１主面２１１から第２主面２１２まで貫通する複数のビア電極２４１、２４２が形成されている。コア基板２１の第２主面２１２には、複数の外部接続用電極２５１、２５２が形成されている。外部接続用電極２５１は、ビア電極２４１に接続されており、より具体的には、コア基板２１の平面視において、外部接続用電極２５１は、ビア電極２４１に重なっている。外部接続用電極２５２は、ビア電極２４２に接続されており、より具体的には、コア基板２１の平面視において、外部接続用電極２５２は、ビア電極２４２に重なっている。
　メタル配線層２２は、コア基板２１の第１主面２１１に形成されている。メタル配線層２２はコア基板２１の第１主面２１１を覆う形状であり、所定厚みを有する。メタル配線層２２は、第１主面２１１に当接する面と対向する第３主面２２１を有する。メタル配線層２２は、絶縁体と、配線電極２３１、２３２、２３３、２３４、２３５、２３６とを備える。メタル配線層２２を構成する絶縁体は、コア基板２１と類似する種類の主材料である無機材料からなる。
　配線電極２３１および配線電極２３６は、第１主面２１１に当接して形成された平面型の電極パターンである。複数の配線電極２３２、２３３、２３４、２３５は、それぞれに、複数層に形成された平面型の電極パターン、および、異なる層の平面型の電極パターンを接続する層間接続用の電極パターンによって実現されている。複数の配線電極２３２、２３３、２３４、２３５は、第１主面２１１に露出する端面と第３主面２２１に露出する端面とを有する。配線電極２３１は、回路素子ＳＤ１とビア電極２４１とを接続している。配線電極２３６は、回路素子ＳＤ４とビア電極２４２とを接続している。配線電極２３２の第１主面２１１側の端面は回路素子ＳＤ１に接続している。配線電極２３３の第１主面２１１側の端面は回路素子ＳＤ２に接続している。配線電極２３４の第１主面２１１側の端面は回路素子ＳＤ３に接続している。配線電極２３５の第１主面２１１側の端面は回路素子ＳＤ４に接続している。なお、図１に示す配線電極は一例であり、高周波モジュール１０で実現する回路構成に応じて、他の配線電極が形成されていてもよい。
　メタル配線層２２の第３主面２２１には、複数のランド電極２６１、２６２、２６３、２６４、２６５、２６６が形成されている。ランド電極２６２は、配線電極２３２の第３主面２２１側の端面に接続している。ランド電極２６３は、配線電極２３３の第３主面２２１側の端面に接続している。ランド電極２６４は、配線電極２３４の第３主面２２１側の端面に接続している。ランド電極２６５は、配線電極２３５の第３主面２２１側の端面に接続している。
　再配線層３０は、メタル配線層２２の第３主面２２１に形成されている。再配線層３０はメタル配線層２２の第３主面２２１、すなわち、ＩＣチップ２０の第３主面２２１側を覆う形状であり、所定厚みを有する。再配線層３０は、樹脂性の絶縁体と、複数の再配線電極３１１、３１２、３１３、３１４、３１５、３１６とを備える。再配線層３０の第３主面２２１との当接面と対向する外面には、複数のランド電極３２１、３２２、３２３、３２４、３２５、３２６が形成されている。
　複数の再配線電極３１１、３１２、３１３、３１４、３１５、３１６は、複数層に形成された平面型の電極パターン、および、異なる層の平面型の電極パターンを接続する層間接続用の電極パターンによって実現されている。再配線電極３１１は、ランド電極２６１とランド電極３２１とを接続している。再配線電極３１２は、ランド電極２６２とランド電極３２２とを接続している。再配線電極３１３は、ランド電極２６３とランド電極３２３とを接続している。再配線電極３１４は、ランド電極２６４とランド電極３２４とを接続している。再配線電極３１５は、ランド電極２６５とランド電極３２５とを接続している。再配線電極３１６は、ランド電極２６６とランド電極３２６とを接続している。
　実装部品４１、４２、４３は、底面に実装用の端子電極を備える電子部品、側面に実装用の端子電極を備える電子部品である。図１の例であれば、実装部品４１、４３は、底面に実装用の端子電極を備える電子部品であり、実装部品４２は、側面に実装用の端子電極を備える電子部品である。
　実装部品４１は、ランド電極３２１とランド電極３２２とに、はんだ等によって実装されている。実装部品４２は、ランド電極３２３とランド電極３２４とに、はんだ等によって実装されている。実装部品４３は、ランド電極３２５とランド電極３２６とに、はんだ等によって実装されている。
　この構成によって、実装部品４１、４２、４３は、ＩＣチップ２０の第１主面２１１上に実装されている。そして、平面視において、実装部品４１、４２、４３は、ＩＣチップ２０に重なっている。また、実装部品４１、４２、４３は、再配線層３０およびメタル配線層２２の電極パターンによって、回路素子ＳＤ１、ＳＤ２、ＳＤ３、ＳＤ４に対して所定の回路パターンで接続されている。さらには、実装部品４１、４２、４３および回路素子ＳＤ１、ＳＤ２、ＳＤ３、ＳＤ４は、ビア電極２４１、２４２を介して、外部接続用電極２５１、２５２に、所定の回路パターンで接続されている。
　これにより、高周波モジュール１０は、実装部品４１、４２、４３および回路素子ＳＤ１、ＳＤ２、ＳＤ３、ＳＤ４を、従来構成のように、これらとは別体からなる樹脂基板に実装する必要がない。したがって、高周波モジュール１０は、低背化される。
　また、実装部品４１、４２、４３が配置される領域と、回路素子ＳＤ１、ＳＤ２、ＳＤ３、ＳＤ４が配置される領域とが重なっているので、高周波モジュール１０は、平面面積も小さくなる。
　また、実装部品４１、４２、４３と、回路素子ＳＤ１、ＳＤ２、ＳＤ３、ＳＤ４とは、再配線層３０およびメタル配線層２２の電極パターンのみで接続される。ＩＣチップ２０が有する再配線層３０やメタル配線層２２に形成される電極パターンは、プリント基板などの一般的な基板に形成される電極パターンに比べて寄生成分が発生しにくい。このことから、これらの間での伝送損失、寄生インダクタンス、寄生キャパシタンスを抑制できる。また、実装部品４１、４２、４３および回路素子ＳＤ１、ＳＤ２、ＳＤ３、ＳＤ４における所定の回路素子（図１の場合、回路素子ＳＤ１、ＳＤ４）は、ＩＣチップ２０内を貫通するビア電極２４１、２４２のみを介して、外部接続用電極２５１、２５２にそれぞれ接続されるので、これらの間での伝送損失、寄生インダクタンス、寄生キャパシタンスを抑制できる。
　したがって、高周波モジュール１０の構成によって、低背、および、小型を実現でき、高周波信号に対する伝送特性、および、回路機能としての特性も優れる。
　なお、再配線層３０は、省略可能である。再配線層３０を省略することによって、高周波モジュール１０は、さらに低背になり、高周波信号に対する伝送特性、および、回路機能としての特性も向上する。一方、再配線層３０を備えることによって、ＩＣチップ２０の第１主面２１１側の各電極の配置と、実装部品４１、４２、４３の配置の自由度を向上できる。
　このような構成の高周波モジュール１０は、例えば、次に示す製造工程によって製造される。まず、半導体基板からなるコア基板２１に対して、一般的な半導体素子の形成プロセスを適用して、回路素子ＳＤ１、ＳＤ２、ＳＤ３、ＳＤ４を形成する。次に、コア基板２１の第１主面２１１に対して、メタル配線層２２を形成する。次に、メタル配線層２２の第３主面２２１に対して、再配線層３０を形成する。次に、再配線層３０の外面に、実装部品４１、４２、４３を、はんだ等によって実装する。
　次に、第２の実施形態に係る高周波モジュールについて、図を参照して説明する。図２は、本発明の第２の実施形態に係る高周波モジュールの構成を示す側面断面図である。図２において縦横の寸法関係は適宜強調して記載しており、実寸での縦横の寸法関係と一致しているとは限らない。また、図２では、一部の電極の図示を省略している。
　図２に示すように、第２の実施形態に係る高周波モジュール１０Ａは、第１の実施形態に係る高周波モジュール１０に対して、ＩＣチップ２０に対する実装部品４１、４２、４３の実装位置、および、外部接続用の構造において異なる。高周波モジュール１０ＡにおけるＩＣチップ２０の基本構成は、高周波モジュール１０と同様であり、同様の箇所の説明は省略する。
　ＩＣチップ２０のコア基板２１の第２主面２１２には、複数のランド電極２７１、２７２、２７３、２７４、２７５、２７６が形成されている。
　実装部品４１は、ランド電極２７１、およびランド電極２７３に実装されている。実装部品４２は、ランド電極２７４、および、ランド電極２７５に実装されている。実装部品４３は、ランド電極２７２、および、ランド電極２７６に実装されている。
　ランド電極２７１は、ビア電極２４１に接続されている。これにより、実装部品４１と回路素子ＳＤ１とが接続されている。ランド電極２７２は、ビア電極２４２に接続されている。これにより、実装部品４３と回路素子ＳＤ４とが接続されている。実装部品４２も、図示しない電極パターンを介して、他の回路素子に接続されている。
　メタル配線層２２の第３主面２２１において、ランド電極２６１には、外部接続用のはんだバンプ２５１Ａが形成されている。ランド電極２６２には、外部接続用のはんだバンプ２５２Ａが形成されている。ランド電極２６３には、外部接続用のはんだバンプ２５３Ａが形成されている。ランド電極２６４には、外部接続用のはんだバンプ２５４Ａが形成されている。ランド電極２６５には、外部接続用のはんだバンプ２５５Ａが形成されている。ランド電極２６６には、外部接続用のはんだバンプ２５６Ａが形成されている。
　このような構成によって、高周波モジュール１０Ａは、高周波モジュール１０と同様の回路構成を実現できる。そして、高周波モジュール１０Ａは、高周波モジュール１０と同様の作用効果を有する。
　次に、本発明の第３の実施形態に係る高周波モジュールについて、図を参照して説明する。図３は、本発明の第１の実施形態に係る高周波モジュール１０Ｂの構成を示す側面断面図である。図３において縦横の寸法関係は適宜強調して記載しており、実寸での縦横の寸法関係と一致しているとは限らない。また、図３では、一部の電極の図示を省略している。
　図３に示すように、第３の実施形態に係る高周波モジュール１０Ｂは、複数のＩＣチップ２０Ａ、２０Ｂを備える点で、第１の実施形態に係る高周波モジュール１０と異なる。高周波モジュール１０Ｂの基本的な構成は、高周波モジュール１０と同様であり、同様の箇所の説明は省略する。
　高周波モジュール１０Ｂは、ＩＣチップ２０Ａ、および、ＩＣチップ２０Ｂを備える。ＩＣチップ２０ＡとＩＣチップ２０Ｂとは、平面視して、隣り合って配置されている。ＩＣチップ２０Ａの第２主面２１２と、ＩＣチップ２０Ｂの第２主面２１２とは、面一である。
　ＩＣチップ２０Ａのコア基板２１Ａには、複数の回路素子ＳＤ１、ＳＤ５が形成されている。実装部品４１は、ＩＣチップ２０Ａの第１主面２１１側の再配線層３０Ａの表面に実装されている。
　コア基板２１Ａは、複数のビア電極２４１、２４３を備える。ビア電極２４１の第２主面２１２側の端部は、第２主面２１２の外部接続用電極２５１に接続している。ビア電極２４１の第１主面２１１側の端部は、第１主面２１１の配線電極２３１を介して回路素子ＳＤ１に接続している。ビア電極２４３の第２主面２１２側の端部は、第２主面２１２の外部接続用電極２５３に接続している。ビア電極２４３の第１主面２１１側の端部は、第１主面２１１の配線電極２３７を介して回路素子ＳＤ５に接続している。また、回路素子ＳＤ１は、メタル配線層２２Ａの配線電極２３２、ランド電極２６２、再配線層３０Ａの再配線電極３１２、および、ランド電極３２２を介して、実装部品４１に接続している。
　ＩＣチップ２０Ｂのコア基板２１Ｂには、複数の回路素子ＳＤ２、ＳＤ３、ＳＤ４が形成されている。実装部品４２、４３は、ＩＣチップ２０Ｂの第１主面２１１側の再配線層３０Ｂの表面に実装されている。
　コア基板２１Ｂは、複数のビア電極２４２、２４４を備える。ビア電極２４２の第２主面２１２側の端部は、第２主面２１２の外部接続用電極２５２に接続している。ビア電極２４２の第１主面２１１側の端部は、第１主面２１１の配線電極２３６を介して回路素子ＳＤ４に接続している。ビア電極２４４の第２主面２１２側の端部は、第２主面２１２の外部接続用電極２５４に接続している。ビア電極２４４の第１主面２１１側の端部は、第１主面２１１の配線電極２３８を介して回路素子ＳＤ２に接続している。また、回路素子ＳＤ２は、メタル配線層２２Ｂの配線電極２３３、ランド電極２６４、再配線層３０Ｂの再配線電極３１４、および、ランド電極３２４を介して、実装部品４２に接続している。回路素子ＳＤ３は、メタル配線層２２Ｂの配線電極２３４、ランド電極２６３、再配線層３０Ｂの再配線電極３１３、および、ランド電極３２３を介して、実装部品４２に接続している。回路素子ＳＤ４は、メタル配線層２２Ｂの配線電極２３５、ランド電極２６５、再配線層３０Ｂの再配線電極３１５、および、ランド電極３２５を介して、実装部品４３に接続している。
　また、高周波モジュール１０Ｂは、モールド樹脂５０を備える。モールド樹脂５０は、ＩＣチップ２０ＡとＩＣチップ２０Ｂとの第１主面２１１側の外面側、すなわち、複数の実装部品４１、４２、４３の実装面側を覆い、ＩＣチップ２０ＡとＩＣチップ２０Ｂとの間を充填するように、配置されている。これにより、ＩＣチップ２０ＡとＩＣチップ２０Ｂとは接合され、高周波モジュール１０Ｂは、複数の回路素子ＳＤ１、ＳＤ５が形成されたＩＣチップ２０Ａ、複数の回路素子ＳＤ２、ＳＤ３、ＳＤ４が形成されたＩＣチップ２０Ｂ、および、複数の実装部品４１、４２、４３が一体化された構造を有する。
　このような構成であっても、高周波モジュール１０Ｂは、高周波モジュール１０と同様の作用効果を得られる。
　なお、高周波モジュール１０Ｂの構成は、高周波モジュール１０Ａに対しても適用できる。また、高周波モジュールを形成する複数のＩＣチップの厚みは同じで無くてもよい。同様に、高周波モジュールを形成する複数のＩＣチップに対する再配線層の有無、再配線層の厚みについても同じでなくてもよい。
　次に、上述の構成からなる高周波モジュールが適用される回路例について、図を参照して説明する。図４は、本発明の実施形態に係る高周波モジュール１０Ｃの第１の適用回路例を示す回路図である。
　図４に示すように、高周波モジュール１０Ｃは、複数の外部接続端子Ｐ１１、Ｐ１２、パワーアンプＣＥ１１、および、複数の整合素子ＣＥ１０１、ＣＥ１０２を備える。パワーアンプＣＥ１１の入力端は、整合素子ＣＥ１０１を介して、外部接続端子Ｐ１１に接続している。パワーアンプＣＥ１１の出力端は、整合素子ＣＥ１０２を介して、外部接続端子Ｐ１２に接続している。
　パワーアンプＣＥ１１は、上述のＩＣチップ２０の回路素子ＳＤ１、ＳＤ２、ＳＤ３、ＳＤ４のように、ＩＣチップ２０Ｃの内部に形成された回路素子によって実現されている。複数の整合素子ＣＥ１０１、ＣＥ１０２は、上述の実装部品４２のようなＩＣチップ２０Ｃの第１主面上に実装された実装部品によって実現されている。複数の外部接続端子Ｐ１１、Ｐ１２は、ＩＣチップ２０Ｃの第２主面に形成されている。
　このような構成では、パワーアンプＣＥ１１がＩＣチップ２０Ｃに形成されているので、パワーアンプＣＥ１１の放熱性を高くできる。これにより、パワーアンプを備える高周波モジュール１０Ｃは、低背化と優れた放熱性とを実現できる。
　図５は、本発明の実施形態に係る高周波モジュール１０Ｄの第２の適用回路例を示す回路図である。
　図５に示すように、高周波モジュール１０Ｄは、通信装置１Ｄの一部を構成し、所謂、高周波無線通信のフロントエンドモジュールを構成している。通信装置１Ｄは、高周波モジュール１０ＤとアンテナＡＮＴとを備える。
　高周波モジュール１０Ｄは、パワーアンプＣＥ１１、分波器ＣＥ１２、ローノイズアンプＣＥ１３、整合素子ＣＥ１４、分波器ＣＥ１５、アンテナ整合素子ＣＥ１６、および、複数の外部接続端子Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３、Ｐ１４を備える。分波器ＣＥ１２は、例えば、２個のＳＡＷ（Ｓｕｒｆａｃｅ　Ａｃｃｏｕｓｔｉｃ　Ｗａｖｅ）フィルタやＢＡＷ（Ｂｕｌｋ　Ａｃｃｏｕｓｔｉｃ　Ｗａｖｅ）フィルタによって構成されていてもよい。ＳＡＷフィルタの場合、基板とＩＤＴ（Ｉｎｔｅｒｄｉｇｉｔａｌｔｒａｎｓｄｕｃｅｒ）電極とを備えている。基板は、少なくとも表面に圧電性を有する基板である。例えば、表面に圧電薄膜を備え、当該圧電薄膜と音速の異なる膜、および支持基板などの積層体で構成されていてもよい。また、基板は、基板全体に圧電性を有していても良い。この場合、基板は、圧電体層一層からなる圧電基板である。分波器ＣＥ１５は、このような２個のスイッチ素子からなる、所謂スイッチプレクサであってもよく、分波機能を備える他のマルチプレクサであってもよい。分波器ＣＥ１５は、複数の被選択端子と共通端子とを備える。複数の被選択端子は、選択的に共通端子に接続される。
　外部接続端子Ｐ１１には、パワーアンプＣＥ１１の入力端が接続している。パワーアンプＣＥ１１の出力端は、分波器ＣＥ１２の一方のＳＡＷフィルタに接続している。分波器ＣＥ１２の他方のＳＡＷフィルタは、ローノイズアンプＣＥ１３の入力端に接続している。ローノイズアンプＣＥ１３の出力端は、外部接続端子Ｐ１２に接続している。
　分波器ＣＥ１２の２個のＳＡＷフィルタの共通端は、整合素子ＣＥ１４を介して、分波器ＣＥ１５の複数の被選択端子の１個に接続している。分波器ＣＥ１５の他の被選択端子は、図示しない他の高周波信号の送受信回路に接続している。分波器ＣＥ１５の共通端子は、外部接続端子Ｐ１３に接続しており、外部接続端子Ｐ１３は、アンテナＡＮＴに接続している。また、外部接続端子Ｐ１３は、アンテナ整合素子ＣＥ１６を介して、外部接続端子Ｐ１４に接続している。外部接続端子Ｐ１４は、グランド（接地電位）に接続される。
　ローノイズアンプＣＥ１３は、上述のＩＣチップ２０の回路素子ＳＤ１、ＳＤ２、ＳＤ３、ＳＤ４のように、ＩＣチップ２０Ｄの内部に形成された回路素子によって実現されている。パワーアンプＣＥ１１、分波器ＣＥ１２、分波器ＣＥ１５、整合素子ＣＥ１４、および、アンテナ整合素子ＣＥ１６は、上述の実装部品４１、４２、４３のようなＩＣチップ２０Ｄの第１主面上に実装された実装部品によって実現されている。なお、パワーアンプＣＥ１１を、ＩＣチップ２０Ｄの内部に形成された回路素子によって実現してもよく、各分波器もＬＣフィルタであれば、ＩＣチップ２０Ｄの内部に形成された回路素子によって実現してもよい。同様に、他の実装部品もＩＣチップ２０Ｄの内部に形成された回路素子によって実現できる。複数の外部接続端子Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３、Ｐ１４は、ＩＣチップ２０Ｄの第２主面に形成されている。
　これにより、高周波モジュール１０Ｄは、低背化および小型化を実現できる。この際、パワーアンプＣＥ１１やローノイズアンプＣＥ１３等の発熱を有する回路素子をＩＣチップ２０Ｄの内部に形成された回路素子とすることで、これらの放熱性が向上する。
　なお、これらの各適用例は、上述の高周波モジュール１０Ａ、１０Ｂの構成を用いても実現できる。
　上述のような高周波モジュールは、次に示すような通信装置に適用できる。図６は、本発明の実施形態に係る通信装置の機能ブロック図である。
　図６に示すように、通信装置１Ｅは、少なくとも、高周波モジュール９０、通信用ＩＣ９１を備えており、メインコントローラ９２、および、アンテナＡＮＴをさらに備える。
　高周波モジュール９０は、スイッチ回路ＳＷ１０、パワーアンプＰＡ１１、パワーアンプＰＡ１２、ローノイズアンプＬＮＡ１２、および、ローノイズアンプＬＮＡ１３を備える。スイッチ回路ＳＷ１０は、共通端子と複数の被選択端子とを備え、制御信号に基づいて、複数の被選択端子を共通端子に選択的に接続する。
　共通端子には、アンテナＡＮＴが接続されている。複数の被選択端子のそれぞれには、パワーアンプＰＡ１１、パワーアンプＰＡ１２、ローノイズアンプＬＮＡ１２、および、ローノイズアンプＬＮＡ１３が接続されている。
　通信用ＩＣ９１は、ＢＢＩＣ９１０、ＲＦＩＣ９１１、ＲＦＩＣ９１２、および、ＲＦＩＣ９１３を備える。すなわち、ＢＢＩＣ９１０、ＲＦＩＣ９１１、ＲＦＩＣ９１２、および、ＲＦＩＣ９１３は、ＩＣチップの内部に形成された回路素子によって実現されている。ＢＢＩＣ９１０は、メインコントローラ９２に接続されており、メインコントローラ９２からの制御に応じて、ベースバンド信号の各種処理を実行する。ＲＦＩＣ９１１、ＲＦＩＣ９１２、および、ＲＦＩＣ９１３は、ＢＢＩＣ９１０と接続されており、ＲＦ信号の各種処理を実行する。
　ＲＦＩＣ９１１は、送信ＩＣであり、パワーアンプＰＡ１１に接続されている。ＲＦＩＣ９１２は、送受信ＩＣであり、パワーアンプＰＡ１２およびローノイズアンプＬＮＡ１２に接続されている。ＲＦＩＣ９１３は、受信ＩＣであり、ローノイズアンプＬＮＡ１３に接続されている。
　この高周波モジュール９０は、上述の各実施形態に示した高周波モジュール１０－１０Ｄの構成によって実現される。さらに、高周波モジュール９０、および、通信用ＩＣ９１からなるモジュールに対しても、上述の各実施形態に示した高周波モジュール１０－１０Ｄの構成を適用できる。
　これにより、通信装置１Ｅは、伝送損失を抑制し、小型化になる。また、ＲＦＩＣまたはＢＢＩＣをＩＣチップの内部に形成可能な回路素子とすることで、これらのＩＣの放熱効果が向上する。
１Ｄ、１Ｅ：通信装置
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ：高周波モジュール
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ：ＩＣチップ
２１、２１Ａ、２１Ｂ：コア基板
２２、２２Ａ、２２Ｂ：メタル配線層
３０、３０Ａ、３０Ｂ：再配線層
４１、４２、４３：実装部品
５０：モールド樹脂
９０：高周波モジュール
９１：通信用ＩＣ
９２：メインコントローラ
２１１：第１主面
２１２：第２主面
２２１：第３主面
２３１、２３２、２３３、２３４、２３５、２３６、２３７、２３８：配線電極
２４１、２４２、２４３、２４４：ビア電極
２５１、２５２、２５３、２５４：外部接続用電極
２５１Ａ、２５２Ａ、２５３Ａ、２５４Ａ、２５５Ａ、２５６Ａ：はんだバンプ
２６１、２６２、２６３、２６４、２６５、２６６、２７１、２７２、２７３、２７４、２７５、２７６、３２１、３２２、３２３、３２４、３２５、３２６：ランド電極
３１１、３１２、３１３、３１４、３１５、３１６：再配線電極
ＡＮＴ：アンテナ
ＣＥ１０１、ＣＥ１０２：整合素子
ＣＥ１１：パワーアンプ
ＣＥ１２：分波器
ＣＥ１３：ローノイズアンプ
ＣＥ１４：整合素子
ＣＥ１５：分波器
ＣＥ１６：アンテナ整合素子
Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３、Ｐ１４：外部接続端子
ＳＤ１、ＳＤ２、ＳＤ３、ＳＤ４、ＳＤ５：回路素子
９１０：ＢＢＩＣ
９１１、９１２、９１３：ＲＦＩＣ

Claims (13)

  1. 　ＩＣチップと、
    　前記ＩＣチップに実装された実装部品と、を備え、
    　前記ＩＣチップは、
    　互いに対向する第１主面と第２主面とを有する半導体からなる、コア基板と、
    　前記コア基板の前記第１主面に形成され、前記第１主面への当接面と該当接面に対向する第３主面を有するメタル配線層と、を備え、
    　前記実装部品は、前記第３主面側に実装されている、
    　高周波モジュール。
  2. 　前記第３主面上には再配線層が形成されており、
    　前記メタル配線層と前記実装部品とは、前記再配線層を介して接続されている、
    　請求項１に記載の高周波モジュール。
  3. 　ＩＣチップと、
    　前記ＩＣチップに実装された実装部品と、を備え、
    　前記ＩＣチップは、
    　互いに対向する第１主面と第２主面とを有する半導体基板からなる、コア基板と、
    　前記コア基板の前記第１主面に形成され、前記第１主面への当接面と該当接面に対向する第３主面を有するメタル配線層と、を備え、
    　前記実装部品は、前記第２主面上に実装されている、
    　高周波モジュール。
  4. 　前記ＩＣチップの内部に回路素子を、さらに備え、
    　前記実装部品は、前記メタル配線層を介して、前記回路素子と接続されている、
    　請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の高周波モジュール。
  5. 　平面視において、前記実装部品が配置された領域と、前記回路素子が配置された領域とは、重なっている、
    　請求項４に記載の高周波モジュール。
  6. 　前記コア基板は、前記第２主面に外部接続用電極を備え、
    　前記実装部品と、前記回路素子とは、前記ＩＣチップに形成されたビア電極によって、前記外部接続用電極に接続されている、
    　請求項４または請求項５に記載の高周波モジュール。
  7. 　前記ＩＣチップを含む複数のＩＣチップと、
    　前記実装部品を含む複数の実装部品と、を備え、
    　前記複数のＩＣチップは、平面視して、隣り合って配置されており、
    　前記複数の実装部品は、前記複数のＩＣチップのいずれかに実装されている、
    　請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の高周波モジュール。
  8. 　前記複数のＩＣチップにおける前記実装部品の実装面側を覆い、前記複数のＩＣチップを接合するモールド樹脂を備える、
    　請求項７に記載の高周波モジュール。
  9. 　前記回路素子は、パワーアンプであり、
    　前記実装部品は、前記パワーアンプに接続される整合素子である、
    　請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の高周波モジュール。
  10. 　前記回路素子は、ローノイズアンプである、
    　請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の高周波モジュール。
  11. 　前記回路素子は、スイッチ素子である、
    　請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の高周波モジュール。
  12. 　請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載の高周波モジュールと、
    　前記高周波モジュールに接続されるＲＦＩＣと、
    　を備え、
    　前記回路素子は、前記ＲＦＩＣである、
    　通信装置。
  13. 　前記ＲＦＩＣに接続するＢＢＩＣを備え、
    　前記回路素子は、前記ＢＢＩＣである、
    　請求項１２に記載の通信装置。
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