WO2019058423A1 - かご室の鏡取付構造及び鏡取付方法 - Google Patents

かご室の鏡取付構造及び鏡取付方法 Download PDF

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Inventor
雅幸 南
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三菱電機株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/02—Cages, i.e. cars

Definitions

  • the present invention relates to a structure and method for attaching a mirror to a side wall of an elevator cab.
  • the prior art has the following problems.
  • a worker who performs a conventional car room mirror installation operation first brings the mirror plate into the car room, penetrates the embedded screw from the hole in the side wall of the car chamber to the outside, and temporarily installs the mirror plate on the side wall. Then, it was moved to the outside of the cab, and a nut was fastened to the embedded screw to fix the end plate to the side wall. For this reason, there existed a subject that work efficiency was not good.
  • the present invention was made to solve such problems, and provides a mirror attachment structure and a mirror attachment method of a cab that can be attached and removed from a cab.
  • the mirror mounting structure of a car room comprises a side wall of a car room having a through hole, a first member arranged outside the through hole, and a inside of the through hole, and the first member A second member coupled to the first member, and a fixing member for fixing the first member to the side wall independently of the second member, the mirror disposed in the cage being defined by the side wall and the second member Hold it.
  • the mirror is held and fixed by a first member fixed to the outside of the side wall of the cab and a second member coupled to the first member from the inside of the cab, It is possible to attach and remove the side wall from the inside of the cab. This improves the efficiency of mirror installation and removal operations.
  • FIG. 7 is a view showing a through hole of a side wall in the mirror mounting structure of the first embodiment.
  • 5 is a plan view of a first member in the mirror mounting structure of Embodiment 1.
  • FIG. 8 is a side view of the first member in the mirror mounting structure of the first embodiment.
  • 5 is a plan view of a second member in the mirror mounting structure of Embodiment 1.
  • FIG. 7 is a side view of the second member in the mirror mounting structure of the first embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the mirror mounting structure taken along line VI-VI of FIG. 1;
  • FIG. 7 is a view showing a modification of the through hole of the side wall in the mirror mounting structure of the first embodiment.
  • FIG. 8 is a view showing a modified example of the first member in the mirror mounting structure of the first embodiment.
  • FIG. 21 is a plan view of the first member in the mirror mounting structure of the second embodiment.
  • FIG. 21 is a side view of the first member in the mirror mounting structure of the second embodiment.
  • FIG. 21 is a plan view of a second member in the mirror mounting structure of the second embodiment.
  • FIG. 21 is a side view of the second member in the mirror mounting structure of the second embodiment.
  • FIG. 21 is a side view of the second member in the mirror mounting structure of the second embodiment.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view showing a mounting state of a mirror in the mirror mounting structure of the second embodiment.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view showing an attached state of a mirror in the first modified example of the mirror attachment structure of the second embodiment.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view showing a mounting state of a mirror in a second modified example of the mirror mounting structure of the second embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic view showing the inside of a elevator cab.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing a mirror attachment state in the part A of FIG.
  • the car cabin 10 has a ceiling 11, three side walls 12, and a floor surface 13.
  • a lighting 20 is disposed on the ceiling 11 of the car cabin 10.
  • a rectangular mirror 30 is disposed on the side wall 12 at the back of the car room 10. The four corners of the mirror 30 are fixed to the side wall 12 using the mirror mounting structure of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view showing one corner of the mirror 30 attached to the side wall 12.
  • the attachment to the side wall 12 at the other three corners of the mirror 30 is similar.
  • the mirror mounting structure for a car according to the first embodiment includes a first member 50, a side wall 12 in which a through hole through which a part of the first member 50 passes is formed, and a screw for fixing the first member 50 to the side wall 12 100 and a second member 60 coupled to the first member 50.
  • two through holes 12 ⁇ / b> A and 12 ⁇ / b> B are formed in the side wall 12 of the cab 10. Further, at the corner of the mirror 30, a circular mounting hole 30A is formed.
  • the first member 50 is fixed to the outside of the side wall 12 by a screw 100. Inside the side wall 12, the second member 60 is attached to the first member 50 via the attachment hole 30 ⁇ / b> A of the mirror 30.
  • the mirror 30 is fixed to the side wall 12 by attaching the second member 60 to the first member 50.
  • FIG. 3 is a front view of the two through holes 12A and 12B formed in the side wall 12. As shown in FIG. The through holes 12A and the through holes 12B are formed in a concentric semicircular shape. The through holes 12A and the through holes 12B are formed in the same shape. A through hole 12C into which the screw 100 is inserted is formed between the through hole 12A and the through hole 12B.
  • FIG. 4A is a plan view of the first member 50.
  • FIG. 4B is a side view of the first member 50.
  • the first member 50 includes a disk-shaped wall abutment portion 50C and two wall side fixing portions 50A and 50B which project from the wall abutment portion 50C.
  • the wall abutting portion 50C has a wall abutting surface 50E which is abutted to the outside of the side wall 12 of the cage 10 at the roots of the two wall side fixed portions 50A and 50B. Further, a screw hole 50D to be screwed with the screw 100 is formed at the center of the wall abutment portion 50C.
  • the two wall fixing portions 50A and 50B are formed in a shape in which one cylindrical convex portion is divided into two in the axial direction.
  • Male screw parts 50M are respectively formed on the outer peripheral side of the two wall side fixing parts 50A, 50B.
  • FIG. 5A is a plan view of the second member 60.
  • FIG. 5B is a side view of the second member 60.
  • FIG. The second member 60 has a disk-like mirror abutment portion 60C and two mirror side fixing portions 60A and 60B which project from the mirror abutment portion 60C.
  • the mirror abutment portion 60C has a mirror abutment surface 60E which is abutted to the inside of the side wall 12 of the car chamber 10 at the roots of the two mirror side fixing portions 60A and 60B.
  • the two mirror side fixing portions 60A and 60B are formed in a shape in which one cylindrical convex portion is divided into two in the axial direction. Further, on the inner peripheral side of the two mirror side fixing parts 60A and 60B, female screw parts 60F to be screwed with the male screw parts 50M of the first member 50 are formed respectively.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the mirror mounting structure taken along the line VI-VI in FIG.
  • the wall side fixing portion 50A of the first member 50 is inserted into the through hole 12A from the outside of the side wall 12.
  • the wall side fixing portion 50B of the first member 50 is inserted into the through hole 12B from the outside of the side wall 12.
  • the two wall side fixing parts 50A, 50B pass through the mounting holes 30A of the mirror 30.
  • the wall abutting surface 50E of the first member 50 is abutted to the outside of the side wall 12.
  • the first member 50 is fixed to the side wall 12 by a screw 100.
  • the two mirror side fixing portions 60A, 60B of the second member 60 are inserted into the mounting holes 30A of the mirror 30.
  • the female screw parts 60F of the two mirror side fixing parts 60A and 60B are respectively screwed into the male screw part 50M of the first member 50.
  • the movement of the mirror 30 in the vertical and horizontal directions is restricted by the outer periphery of the two mirror side fixing parts 60A and 60B inserted into the mounting hole 30A.
  • the mirror 30 is sandwiched by the mirror abutment surface 60E of the second member 60 and the side wall 12. Thereby, the movement of the mirror 30 in the direction away from the side wall 12 is restricted.
  • the mirror 30 can be easily attached to the side wall 12 by screwing the second member 60 from the inside of the cage 10 to the first member 50. It can be installed.
  • fixed part 60A of the 2nd member 60 is described above the mirror side fixing
  • the second member 60 is rotated when coupled to the first member 50. For this reason, when the attachment of the mirror 30 to the side wall 12 is completed, it is not constant which of the mirror side fixing portion 60A and the mirror side fixing portion 60B is on the upper side.
  • the through holes 12A and 12B formed in the side wall 12 of the car room 10 from the outside of the car room 10 to the wall side of the first member 50 The fixing portions 50A and 50B are inserted and fixed by screws 100. Further, the mirror side fixing portions 60A and 60B of the second member 60 are inserted into the mounting holes 30A of the mirror 30, and the second member 60 is inserted from the inside of the cage 10 to the wall side fixing portion 50A of the first member 50. , 50B.
  • the mirror 30 is held between the mirror abutment surface 60E of the second member 60 and the side wall 12 and fixed to the side wall 12. This allows the mirror 30 to be mounted and removed from the interior of the cab 10 to the side wall 12. Therefore, the mounting and removing operations of the mirror 30 can be made efficient.
  • the mirror 30 is held between the second member 60 and the side wall 12. Then, the gap between the mirror 30 and the side wall 12 is eliminated, and the amount of projection of the mirror 30 from the side wall 12 is only the thickness of the mirror 30. Thereby, the step between the edge of the mirror 30 and the side wall 12 can be minimized, and passengers can be prevented from hitting the edge of the mirror 30.
  • the two through holes 12A and 12B formed in the side wall 12 are semicircular in shape, but the shape of the through holes 12A and 12B is not limited to this.
  • the through holes 12A and 12B may be arc-shaped elongated holes, respectively.
  • the shape of the wall side fixing portions 50A and 50B of the first member 50 may be a shape corresponding to the shape of the elongated hole.
  • the mirror 30 is assumed to have a plurality of mounting holes 30A formed in advance.
  • through holes 12A and 12B and a through hole 12C for a screw 100 are formed in the side wall 12 at positions where the mounting holes 30A of the mirror 30 are disposed.
  • the wall side fixing portions 50A and 50B of the first member 50 are inserted into the through holes 12A and 12B of the side wall 12, respectively.
  • the screws 100 are inserted into the through holes 12 C of the side wall 12, and the screws 100 are screwed into the screw holes 50 D of the first members 50 to fix the first members 50 to the side wall 12.
  • the processing of the through holes 12A, 12B and 12C to the side wall 12 and the fixing of the first members 50 to the side wall 12 are performed in advance before assembling the elevator cab 10. The following is a procedure of work performed inside the cage 10 after the cage 10 is assembled.
  • the mounting holes 30A of the mirror 30 are hooked on the wall-side fixing portions 50A of the first members 50 protruding from the side wall 12 into the interior of the car chamber 10, and the mirror 30 is temporarily installed.
  • the mirror side fixing portions 60A and 60B of the second member 60 are inserted into one mounting hole 30A while lifting and supporting the mirror 30.
  • the second member 60 inserted into the mounting hole 30A is rotated to screw the male screw 50M of the first member 50 and the female screw 60F of the second member 60, and the first member 50 and the second member 60 are engaged. And combine.
  • the second members 60 are similarly inserted into the remaining attachment holes 30A of the mirror 30, and the first member 50 and the second member 60 are coupled.
  • the mirror 30 is sandwiched by the mirror abutment surface 60E of each second member 60 and the side wall 12.
  • the attachment of the mirror 30 to the side wall 12 is completed.
  • FIG. 9A is a plan view showing a first member 51 in the mirror attachment structure for a car according to the second embodiment.
  • 9B is a side view of the first member 51.
  • FIG. 10A is a plan view showing a second member 61 in the mirror attachment structure for a car according to the second embodiment.
  • 10B is a side view of the second member 61.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a state where the mirror 30 is attached to the side wall 12 using the mirror attachment structure for a car according to the second embodiment.
  • the mirror mounting structure of the car according to the second embodiment differs from the mirror mounting structure of the car according to the first embodiment in the shapes of the first member 51 and the second member 61.
  • the other configuration is the same as that of the first embodiment.
  • the first member 51 includes a disk-shaped wall abutment portion 51C and two wall side fixing portions 51A and 51B protruding from the wall abutment portion 51C. Have.
  • the wall abutting portion 51C has a wall abutting surface 51E which is abutted to the outside of the side wall 12 at the roots of the two wall side fixed portions 51A and 51B. Further, at the center of the wall abutment portion 51C, a screw hole 51D to be screwed with the screw 100 is formed.
  • the two wall side fixing portions 51A, 51B are formed in a shape in which one cylindrical convex portion is divided into two in the axial direction.
  • female screw parts 51F are formed on the inner peripheral side of the two wall side fixed parts 51A and 51B.
  • the collar part 51H is formed in the outer peripheral side of the front-end
  • the second member 61 of the second embodiment has a disc-shaped mirror abutment portion 61C and a cylindrical mirror side fixing portion 61A projecting from the mirror abutment portion 61C. doing. Then, on the outer periphery of the mirror side fixing portion 61A, a male screw portion 61M to be screwed with the female screw portion 51F of the first member 51 is formed.
  • the mirror abutment portion 61C has an annular groove 61T on the outside of the mirror side fixing portion 61A. Furthermore, the mirror abutment portion 61C has an annular mirror abutment surface 61E that abuts on the side wall 12 of the car chamber 10 outside the groove 61T.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a mounting state of the mirror 30 to the side wall 12 using the first member 51 and the second member 61 of the second embodiment.
  • the wall side fixing portion 51 ⁇ / b> A of the first member 51 is inserted into the through hole 12 ⁇ / b> A of the side wall 12.
  • the wall side fixing portion 51 ⁇ / b> B of the first member 51 is inserted into the through hole 12 ⁇ / b> B of the side wall 12.
  • the two wall side fixing parts 51A, 51B pass through the mounting holes 30A of the mirror 30.
  • the wall abutting surface 51E of the first member 51 is abutted to the outside of the side wall 12.
  • the first member 51 is fixed to the side wall 12 by the screw 100.
  • the mirror side fixing portion 61 ⁇ / b> A of the second member 60 is inserted between the two wall side fixing portions 51 ⁇ / b> A and 51 ⁇ / b> B of the first member 51.
  • the male screw portion 61M formed in the mirror side fixing portion 61A of the second member 61 is screwed with the female screw portion 51F formed in each of the two wall side fixing portions 51A, 51B of the first member 51.
  • the mirror 30 is supported by a support portion 51G formed on the wall side fixing portion 51A of the first member 51.
  • the collar 51H is formed in the wall side fixing portion 51A, the mounting hole 30A of the mirror 30 is supported by the supporting portion 51G of the wall side fixing portion 51A in a state where only the first member 51 is fixed to the side wall 12. It can be hooked and temporarily installed.
  • the mirror 30 is assumed to have a plurality of mounting holes 30A formed in advance.
  • through holes 12A and 12B and a through hole 12C for a screw 100 are formed in the side wall 12 at positions where the mounting holes 30A of the mirror 30 are disposed.
  • the wall side fixing portions 51A, 51B of the first member 51 are inserted into the through holes 12A, 12B of the side wall 12, respectively.
  • the screws 100 are inserted into the through holes 12 C of the side wall 12, and the screws 100 are screwed into the screw holes 51 D of the first members 51 to fix the first members 51 to the side wall 12.
  • the processing of the through holes 12A, 12B and 12C to the side wall 12 and the fixing of the first members 51 to the side wall 12 are performed in advance before assembling the elevator cab 10. The following is a procedure of work performed inside the cage 10 after the cage 10 is assembled.
  • the mounting holes 30A of the mirror 30 are hooked on the wall-side fixing portions 51A of the first members 51 protruding from the side wall 12 into the interior of the car chamber 10, and the mirror 30 is temporarily installed.
  • the mirror side fixing portion 61A of the second member 61 is inserted between the wall side fixing portion 51A of the first member 51 and the wall side fixing portion 51B and rotated.
  • the female screw portion 51F of the first member 51 and the male screw portion 61M of the second member 61 are screwed together to couple the first member 51 and the second member 61.
  • This is repeated by the number of the first members 51, and the mirror 30 is held between the mirror abutment surface 61E of the second members 61 and the side wall 12.
  • the attachment of the mirror 30 to the side wall 12 is completed.
  • the two wall side fixing parts 51A, 51B of the first member 51 have the same shape, but the shape of the two wall side fixing parts 51A, 51B is It does not have to be identical.
  • the collar portion 51H and the support portion 51G may be formed on only one of the wall side fixing portion 51A and the wall side fixing portion 51B.
  • the side on which the collar portion 51H and the support portion 51G are formed is It may be inserted into the through hole 12A and fixed.
  • the screw 100 when fixing the first member 51 to the side wall 12, the screw 100 is inserted into the through hole 12C from the inside of the car chamber 10 and screwed into the screw hole 51D.
  • the fixing method of the first member 51 by the screw 100 is not limited to this.
  • a female screw 12F to be screwed with the screw 100 may be formed in the side wall 12 and the through hole 52D may be formed in the first member 52 . Then, the screw 100 may be inserted into the through hole 52 D from the outside of the cage 10 and screwed with the female screw portion 12 F of the side wall 12.
  • the screw 100 is inserted into the through hole 52D from the same direction as the direction in which the two wall side fixing portions 51A, 51B of the first member 52 are inserted into the through holes 12A, 12B of the side wall 12, It can be screwed. Therefore, the attachment work of the first member 51 can be made efficient.
  • the internal thread 51F is formed in the first member 51
  • the external thread 61M is formed in the second member 61
  • the first member 51 and the second member 61 are coupled.
  • the shapes of the first member 51 and the second member 61 are not limited to this.
  • a male screw 53M is formed on the outer periphery of each flange 53H of the two wall side fixed parts 53A and 53B.
  • An internal thread portion 62F may be formed on the inner periphery of the mirror side fixing portion 62A. Then, the first member 53 and the second member 62 may be coupled by screwing the male screw portion 53M and the female screw portion 62F.

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Abstract

エレベータのかご室の鏡取付構造において、貫通孔を有するかご室の側壁と、貫通孔の外側に配置される第１部材と、貫通孔の内側に配置され、貫通孔を介して第１部材と結合される第２部材と、第１部材を、第２部材とは独立して側壁に固定する固定部材とを有し、かご室に配置される鏡を、側壁と第２部材とによって挟持する。これにより、鏡を、かご室の内側から側壁に対して取付け、及び取外すことを可能にして、鏡の取付け、及び取外し作業の効率を向上させる。

Description

かご室の鏡取付構造及び鏡取付方法
　本発明は、エレベータのかご室の側壁に、鏡を取付ける構造及び方法に関する。
　従来、エレベータのかご室の鏡は、鏡が固定された鏡板の裏面に埋め込みネジを有していた。そして、埋め込みネジをかご室の側壁の外側に貫通させ、かご室の外側からナットで固定することいより、鏡を取付けていた（例えば特許文献１参照）。
実開昭５８－１７６８７１号公報
　しかしながら、従来技術には、以下のような課題がある。
　従来のかご室の鏡の取付け作業を行う作業員は、まず、鏡板をかご室内に持ち込み、埋め込みネジを、かご室の側壁の穴から外側に貫通させて、鏡板を側壁に仮設置する。そして、かご室の外側に移動し、埋め込みネジにナットを締結して、鏡板を側壁に固定していた。このため、作業効率がよくないという課題があった。
　この発明は、かかる課題を解決するためになされたもので、かご室内から、鏡の取付け、及び取外しが可能な、かご室の鏡取付構造及び鏡取付方法を得るものである。
　本発明に係るかご室の鏡取付構造は、貫通孔を有するかご室の側壁と、貫通孔の外側に配置される第１部材と、貫通孔の内側に配置され、貫通孔を介して第１部材と結合される第２部材と、第１部材を、第２部材とは独立して側壁に固定する固定部材とを有し、かご室に配置される鏡を、側壁と第２部材とによって挟持する。
　本発明は、かご室の側壁の外側に固定された第１部材と、かご室の内側から第１部材に結合される第２部材とによって、鏡を挟持して固定することにより、鏡を、かご室の内側から側壁に対して取付け、及び取外すことを可能にしている。これにより、鏡の取付け、及び取外し作業の効率が向上する。
本発明の実施の形態１におけるエレベータかご室の鏡取付構造を用いて鏡が取付けられた、かごの内部を示す模式図である。 図１のＡ部における鏡の取付状態を示す分解斜視図である。 実施の形態１の鏡取付構造における、側壁の貫通孔を示す図である。 実施の形態１の鏡取付構造における、第１部材の平面図である。 実施の形態１の鏡取付構造における、第１部材の側面図である。 実施の形態１の鏡取付構造における、第２部材の平面図である。 実施の形態１の鏡取付構造における、第２部材の側面図である。 図１のＶＩ－ＶＩ線に沿う鏡取付構造の断面図である。 実施の形態１の鏡取付構造における、側壁の貫通孔の変形例を示す図である。 実施の形態１の鏡取付構造における、第１部材の変形例を示す図である。 実施の形態２の鏡取付構造における、第１部材の平面図である。 実施の形態２の鏡取付構造における、第１部材の側面図である。 実施の形態２の鏡取付構造における、第２部材の平面図である。 実施の形態２の鏡取付構造における、第２部材の側面図である。 実施の形態２の鏡取付構造における、鏡の取付状態を示す断面図である。 実施の形態２の鏡取付構造の第１変形例における、鏡の取付状態を示す断面図である。 実施の形態２の鏡取付構造の第２変形例における、鏡の取付状態を示す断面図である。
　以下、本発明のかご室の鏡取付構造の好適な実施の形態につき、図面を用いて説明する。
　実施の形態１．
　図１は、エレベータのかご室の内部を示す模式図である。図２は、図１のＡ部における鏡の取付状態を、分解して示した斜視図である。
　図１に示すように、かご室１０は、天井１１と、３枚の側壁１２と、床面１３とを有している。かご室１０の天井１１には、照明２０が配置されている。また、かご室１０の奥の側壁１２には、矩形の鏡３０が配置されている。鏡３０の４隅は、実施の形態１の鏡取付構造を用いて、それぞれ側壁１２に固定されている。
　図２は、鏡３０の１つの角部における、側壁１２への取付状態を示す斜視図である。鏡３０の他の３つの角部における側壁１２への取付け状態も同様である。実施の形態１のかご室の鏡取付構造は、第１部材５０と、第１部材５０の一部が貫通する貫通孔が形成された側壁１２と、第１部材５０を側壁１２に固定するネジ１００と、第１部材５０と結合される第２部材６０と、によって構成されている。
　図２に示すように、かご室１０の側壁１２には、２つの貫通孔１２Ａ，１２Ｂが形成されている。また、鏡３０の角部には、円形の取付穴３０Ａが形成されている。側壁１２の外側には、ネジ１００によって、第１部材５０が固定される。側壁１２の内側には、第２部材６０が、鏡３０の取付穴３０Ａを介して、第１部材５０に取付けられる。第２部材６０が第１部材５０に取付けられることにより、鏡３０は側壁１２に固定される。
　図３は、側壁１２に形成された２つの貫通孔１２Ａ，１２Ｂの正面図である。貫通孔１２Ａと貫通孔１２Ｂとは、同心の半円形状に形成されている。貫通孔１２Ａと貫通孔１２Ｂとは、同一の形状に形成されている。そして、貫通孔１２Ａと貫通孔１２Ｂとの間には、ネジ１００が挿入される貫通孔１２Ｃが形成されている。
　図４Ａは、第１部材５０の平面図である。また、図４Ｂは、第１部材５０の側面図である。第１部材５０は、円板状の壁突き当て部５０Ｃと、壁突き当て部５０Ｃから突出する２つの壁側固定部５０Ａ，５０Ｂを有している。
　壁突き当て部５０Ｃは、２つの壁側固定部５０Ａ，５０Ｂの根元に、かご室１０の側壁１２の外側に突き当てられる壁突き当て面５０Ｅを有している。また、壁突き当て部５０Ｃの中央には、ネジ１００と螺合するネジ穴５０Ｄが形成されている。２つの壁側固定部５０Ａ，５０Ｂは、１つの円筒状の凸部を、軸方向に２つに分割した形状に形成されている。２つの壁側固定部５０Ａ，５０Ｂの外周側には、それぞれ、雄ねじ部５０Ｍが形成されている。
　図５Ａは、第２部材６０の平面図である。また、図５Ｂは、第２部材６０の側面図である。第２部材６０は、円板状の鏡突き当て部６０Ｃと、鏡突き当て部６０Ｃから突出する２つの鏡側固定部６０Ａ，６０Ｂを有している。
　鏡突き当て部６０Ｃは、２つの鏡側固定部６０Ａ，６０Ｂの根元に、かご室１０の側壁１２の内側に突き当てられる鏡突き当て面６０Ｅを有している。２つの鏡側固定部６０Ａ，６０Ｂは、１つの円筒状の凸部を、軸方向に２つに分割した形状に形成されている。また、２つの鏡側固定部６０Ａ，６０Ｂの内周側には、それぞれ、第１部材５０の雄ねじ部５０Ｍと螺合する雌ねじ部６０Ｆが形成されている。
　図６は、図１のＶＩ－ＶＩ線に沿う鏡取付構造の断面図である。図６に示すように、第１部材５０の壁側固定部５０Ａは、側壁１２の外側から、貫通孔１２Ａに挿入されている。また、第１部材５０の壁側固定部５０Ｂは、側壁１２の外側から、貫通孔１２Ｂに挿入されている。さらに、２つの壁側固定部５０Ａ，５０Ｂは、鏡３０の取付穴３０Ａを貫通している。また、第１部材５０の壁突き当て面５０Ｅは、側壁１２の外側に突き当てられている。そして、第１部材５０は、ネジ１００によって、側壁１２に固定されている。
　第２部材６０の２つの鏡側固定部６０Ａ，６０Ｂは、鏡３０の取付穴３０Ａに挿入されている。そして、２つの鏡側固定部６０Ａ，６０Ｂの雌ねじ部６０Ｆは、それぞれ、第１部材５０の雄ねじ部５０Ｍに螺合されている。そして、鏡３０は、取付穴３０Ａに挿入された２つの鏡側固定部６０Ａ，６０Ｂの外周によって、上下及び左右方向の移動が規制されている。
　また、鏡３０は、第２部材６０の鏡突き当て面６０Ｅと、側壁１２とによって挟持されている。これにより、鏡３０は、側壁１２から離れる方向の移動が規制されている。以上のように、第１部材５０を側壁１２の外側に固定した状態で、かご室１０の内部から第２部材６０を第１部材５０に螺合させることによって、鏡３０を容易に側壁１２に取付けることができる。
　なお、図２及び図６では、第２部材６０の鏡側固定部６０Ａが、鏡側固定部６０Ｂよりも上に記載されているが、これは一例である。第２部材６０は、第１部材５０と結合するときに回転される。このため、鏡３０の側壁１２への取付けが完了したときに、鏡側固定部６０Ａと鏡側固定部６０Ｂのどちらが上になるかは一定ではない。
　このように、実施の形態１のかご室の鏡取付構造によれば、かご室１０の側壁１２に形成された貫通孔１２Ａ，１２Ｂに、かご室１０の外側から、第１部材５０の壁側固定部５０Ａ，５０Ｂを挿入して、ネジ１００によって固定している。また、鏡３０の取付穴３０Ａに、第２部材６０の鏡側固定部６０Ａ，６０Ｂを挿入して、第２部材６０を、かご室１０の内側から、第１部材５０の壁側固定部５０Ａ，５０Ｂと結合させている。そして、鏡３０を、第２部材６０の鏡突き当て面６０Ｅと、側壁１２とによって挟持し、側壁１２に固定している。これにより、鏡３０を、かご室１０の内部から、側壁１２に取付け、及び取外すことが可能となる。よって、鏡３０の取付け、取外し作業を効率化することができる。
　また、実施の形態１のかご室の鏡取付構造によれば、鏡３０を、第２部材６０と側壁１２とによって挟持している。そして、鏡３０と側壁１２との間の隙間をなくし、鏡３０の側壁１２からの突出量を、鏡３０の厚みのみとしている。これにより、鏡３０の縁と側壁１２との間の段差を最小限に抑え、乗客が鏡３０の縁に当たることを抑制することができる。
　なお、実施の形態１では、側壁１２に形成する２つの貫通孔１２Ａ，１２Ｂの形状を、それぞれ半円形状としたが、貫通孔１２Ａ，１２Ｂの形状はこれに限るものではない。例えば、図７に示すように、貫通孔１２Ａ，１２Ｂを、それぞれ円弧状の長穴としてもよい。この場合、第１部材５０の壁側固定部５０Ａ，５０Ｂの形状は、図８に示すように、長穴の形状に応じた形状にするとよい。
　次に、実施の形態１のかご室の鏡取付構造を用いて鏡３０をかご室１０の側壁１２に取付ける手順を説明する。なお、鏡３０には、あらかじめ、複数の取付穴３０Ａが形成されているものとする。
　まず、側壁１２における、鏡３０の取付穴３０Ａが配置される位置に、それぞれ、貫通孔１２Ａ，１２Ｂと、ネジ１００用の貫通孔１２Ｃとを形成する。
　次に、側壁１２の各貫通孔１２Ａ，１２Ｂに、第１部材５０の壁側固定部５０Ａ，５０Ｂをそれぞれ挿入する。
　次に、側壁１２の各貫通孔１２Ｃにネジ１００を挿入し、各ネジ１００を各第１部材５０のネジ穴５０Ｄに螺合させて、各第１部材５０を側壁１２に固定する。
　なお、側壁１２への各貫通孔１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃの加工と、側壁１２への各第１部材５０の固定は、エレベータのかご室１０を組み立てる前に、あらかじめ実施しておく。以下は、かご室１０が組み立てられた後に、かご室１０の内部において実施する作業の手順である。
　次に、側壁１２からかご室１０の内部に突出している各第１部材５０の各壁側固定部５０Ａに、鏡３０の各取付穴３０Ａを引っ掛けて、鏡３０を仮設置する。
　次に、鏡３０を持ち上げて支持しながら、１つの取付穴３０Ａに、第２部材６０の鏡側固定部６０Ａ，６０Ｂを挿入する。
　次に、取付穴３０Ａに挿入した第２部材６０を回転させて、第１部材５０の雄ねじ部５０Ｍと第２部材６０の雌ねじ部６０Ｆとを螺合させ、第１部材５０と第２部材６０とを結合させる。
　次に、鏡３０の残りの各取付穴３０Ａについて、それぞれ同様に第２部材６０を挿入して、第１部材５０と第２部材６０とを結合させる。
　そして、鏡３０を、各第２部材６０の鏡突き当て面６０Ｅと、側壁１２とにより挟持する。
　以上により、鏡３０の側壁１２への取付けが完了する。
　実施の形態２．
　図９Ａは、実施の形態２のかご室の鏡取付構造における、第１部材５１を示す平面図である。また、図９Ｂは、第１部材５１の側面図である。一方、図１０Ａは、実施の形態２のかご室の鏡取付構造における、第２部材６１を示す平面図である。また、図１０Ｂは、第２部材６１の側面図である。そして、図１１は、実施の形態２のかご室の鏡取付構造を用いて鏡３０を側壁１２に取付けた状態を示す断面図である。
　実施の形態２のかご室の鏡取付構造は、第１部材５１と第２部材６１の形状が、実施の形態１のかご室の鏡取付構造とは異なる。他の構成は、実施の形態１と同様である。
　図９Ａ及び図９Ｂに示すように、実施の形態２の第１部材５１は、円板状の壁突き当て部５１Ｃと、壁突き当て部５１Ｃから突出する２つの壁側固定部５１Ａ，５１Ｂを有している。
　壁突き当て部５１Ｃは、２つの壁側固定部５１Ａ，５１Ｂの根元に、側壁１２の外側に突き当てられる、壁突き当て面５１Ｅを有している。また、壁突き当て部５１Ｃの中央には、ネジ１００と螺合するネジ穴５１Ｄが形成されている。２つの壁側固定部５１Ａ，５１Ｂは、１つの円筒状の凸部を軸方向に２つに分割した形状に形成されている。また、２つの壁側固定部５１Ａ，５１Ｂの内周側には、それぞれ、雌ねじ部５１Ｆが形成されている。さらに、２つの壁側固定部５１Ａ，５１Ｂの先端部の外周側には、それぞれ、鍔部５１Ｈが形成されている。また、２つの壁側固定部５１Ａ，５１Ｂの各鍔部５１Ｈから根元までの間には、それぞれ外周側に平坦な支持部５１Ｇが形成されている。
　図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、実施の形態２の第２部材６１は、円板状の鏡突き当て部６１Ｃと、鏡突き当て部６１Ｃから突出する円筒状の鏡側固定部６１Ａを有している。そして、鏡側固定部６１Ａの外周には、第１部材５１の雌ねじ部５１Ｆと螺合する雄ねじ部６１Ｍが形成されている。
　また、鏡突き当て部６１Ｃは、鏡側固定部６１Ａの外側に、環状の溝部６１Ｔを有している。さらに、鏡突き当て部６１Ｃは、溝部６１Ｔの外側に、かご室１０の側壁１２に突き当てられる環状の鏡突き当て面６１Ｅを有している。
　図１１は、実施の形態２の第１部材５１と第２部材６１とを用いた、鏡３０の、側壁１２への取付状態を示す断面図である。図１１に示すように、第１部材５１の壁側固定部５１Ａは、側壁１２の貫通孔１２Ａに挿入されている。第１部材５１の壁側固定部５１Ｂは、側壁１２の貫通孔１２Ｂに挿入されている。さらに、２つの壁側固定部５１Ａ，５１Ｂは、鏡３０の取付穴３０Ａを貫通している。また、第１部材５１の壁突き当て面５１Ｅは、側壁１２の外側に突き当てられている。そして、第１部材５１は、ネジ１００によって、側壁１２に固定されている。
　第２部材６０の鏡側固定部６１Ａは、第１部材５１の２つの壁側固定部５１Ａ，５１Ｂの間に挿入されている。そして、第２部材６１の鏡側固定部６１Ａに形成された雄ねじ部６１Ｍは、第１部材５１の２つの壁側固定部５１Ａ，５１Ｂにそれぞれ形成された雌ねじ部５１Ｆと螺合している。
　図１１に示すように、実施の形態２のかご室の鏡取付構造では、鏡３０は、第１部材５１の壁側固定部５１Ａに形成された、支持部５１Ｇによって支持されている。また、壁側固定部５１Ａには、鍔部５１Ｈが形成されているので、第１部材５１のみを側壁１２に固定した状態で、鏡３０の取付穴３０Ａを壁側固定部５１Ａの支持部５１Ｇに引っ掛けて仮設置することができる。
　これにより、第２部材６１を、第１部材５１に結合させる際、及び第２部材６１を、第１部材５１から取外す際に、鏡３０を保持する必要がない。よって、鏡３０の側壁１２への取付け、及び取外し作業を効率化することができる。
　次に、実施の形態２のかご室の鏡取付構造を用いて鏡３０をかご室１０の側壁１２に取付ける手順を説明する。なお、鏡３０には、あらかじめ、複数の取付穴３０Ａが形成されているものとする。
　まず、側壁１２における、鏡３０の取付穴３０Ａが配置される位置に、それぞれ、貫通孔１２Ａ，１２Ｂと、ネジ１００用の貫通孔１２Ｃとを形成する。
　次に、側壁１２の各貫通孔１２Ａ，１２Ｂに、第１部材５１の壁側固定部５１Ａ，５１Ｂをそれぞれ挿入する。
　次に、側壁１２の各貫通孔１２Ｃにネジ１００を挿入し、各ネジ１００を各第１部材５１のネジ穴５１Ｄに螺合させて、各第１部材５１を側壁１２に固定する。
　なお、側壁１２への各貫通孔１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃの加工と、側壁１２への各第１部材５１の固定は、エレベータのかご室１０を組み立てる前に、あらかじめ実施しておく。以下は、かご室１０が組み立てられた後に、かご室１０の内部において実施する作業の手順である。
　次に、側壁１２からかご室１０の内部に突出している各第１部材５１の各壁側固定部５１Ａに、鏡３０の各取付穴３０Ａを引っ掛けて、鏡３０を仮設置する。
　次に、第２部材６１の鏡側固定部６１Ａを、第１部材５１の壁側固定部５１Ａと壁側固定部５１Ｂとの間に挿入して回転させる。
　そして、第１部材５１の雌ねじ部５１Ｆと、第２部材６１の雄ねじ部６１Ｍとを螺合させて、第１部材５１と第２部材６１とを結合する。これを、第１部材５１の数だけ繰り返し、各第２部材６１の鏡突き当て面６１Ｅと、側壁１２とにより鏡３０を挟持する。
　以上により、鏡３０の側壁１２への取付けが完了する。
　なお、実施の形態２のかご室の鏡取付構造では、第１部材５１の２つの壁側固定部５１Ａ，５１Ｂを同一の形状としていたが、２つの壁側固定部５１Ａ，５１Ｂの形状は、同一でなくてもよい。例えば、鍔部５１Ｈと支持部５１Ｇとは、壁側固定部５１Ａまたは壁側固定部５１Ｂのいずれか一方のみに形成してもよい。鍔部５１Ｈと支持部５１Ｇとを、壁側固定部５１Ａまたは壁側固定部５１Ｂのいずれか一方のみに形成した場合には、鍔部５１Ｈと支持部５１Ｇとが形成された方を、上部の貫通孔１２Ａに挿入して固定すればよい。
　また、実施の形態２では、第１部材５１を側壁１２に固定する際に、ネジ１００を、かご室１０の内側から貫通孔１２Ｃに挿入して、ネジ穴５１Ｄに螺合させていたが、ネジ１００による第１部材５１の固定方法は、これに限るものではない。例えば、図１２に示す第１変形例の第１部材５２のように、側壁１２に、ネジ１００と螺合する雌ねじ部１２Ｆを形成し、第１部材５２に貫通孔５２Ｄを形成してもよい。そして、かご室１０の外側から、ネジ１００を貫通孔５２Ｄに挿入し、側壁１２の雌ねじ部１２Ｆと螺合させてもよい。これにより、第１部材５２の２つの壁側固定部５１Ａ，５１Ｂを側壁１２の貫通孔１２Ａ，１２Ｂに挿入する方向と同じ方向から、ネジ１００を貫通孔５２Ｄに挿入して、雌ねじ部１２Ｆと螺合させることができる。よって、第１部材５１の取付け作業を効率化することができる。
　さらに、実施の形態２では、第１部材５1に雌ねじ部５１Ｆを形成し、第２部材６１に雄ねじ部６１Ｍを形成して、第１部材５１と第２部材６１とを結合していたが、第１部材５１及び第２部材６１の形状は、これに限るものではない。例えば、図１３に示す第２変形例の第１部材５３のように、２つの壁側固定部５３Ａ，５３Ｂの各鍔部５３Ｈの外周に、雄ねじ部５３Ｍを形成し、第２部材６２の環状の鏡側固定部６２Ａの内周に、雌ねじ部６２Ｆを形成してもよい。そして、雄ねじ部５３Ｍと雌ねじ部６２Ｆとを螺合させて、第１部材５３と第２部材６２とを結合してもよい。
　１０　かご室、１１　天井、１２　側壁、１２Ａ～１２Ｃ　貫通孔、１２Ｆ　雌ねじ部、１３　床面、２０　照明、３０　鏡、３０Ａ　取付穴、５０～５３　第１部材、５０Ａ，５０Ｂ，５１Ａ，５１Ｂ　壁側固定部、５０Ｃ，５１Ｃ　壁突き当て部、５０Ｄ，５１Ｄ　ネジ穴、５０Ｅ，５１Ｅ　壁突き当て面、５０Ｍ，５３Ｍ，６１Ｍ　雄ねじ部、５１Ｆ，６０Ｆ，６２Ｆ　雌ねじ部、５１Ｇ，５３Ｇ　支持部、５１Ｈ，５３Ｈ　鍔部、５２Ｄ　貫通孔、６０～６２　第２部材、６０Ａ，６０Ｂ，６１Ａ，６２Ａ　鏡側固定部、６０Ｃ，６１Ｃ　鏡突き当て部、６０Ｅ，６１Ｅ　鏡突き当て面、６１Ｔ　溝部、１００　ネジ（固定部材）。

Claims (6)

  1. 　貫通孔を有するかご室の側壁と、
    　前記かご室の外側に配置される第１部材と、
    　前記かご室の内側に配置される第２部材と、
    　前記第１部材を、前記第２部材とは独立して前記側壁に固定する固定部材とを有し、
    　前記第２部材は、前記第１部材と、前記貫通孔を通して結合され、
    　前記かご室の内部に配置される鏡を、前記側壁と前記第２部材とによって挟持する、
    　かご室の鏡取付構造。
  2. 　前記第１部材は、前記側壁の外側に突き当てられる壁突き当て部と、前記壁突き当て部から突出する壁側固定部とを有し、
    　前記第２部材は、前記鏡に突き当てられる鏡突き当て部と、前記壁側固定部と結合される鏡側固定部とを有し、
    　前記壁側固定部は、前記貫通孔を通して前記側壁の内側に突出し、前記鏡側固定部と結合される、
    　請求項１に記載のかご室の鏡取付構造。
  3. 　前記壁側固定部と前記鏡側固定部の一方は雄ネジ部を有し、
    　前記壁側固定部と前記鏡側固定部の他方は前記雄ネジ部と螺合する雌ネジ部を有する、
    　請求項２に記載のかご室の鏡取付構造。
  4. 　前記壁側固定部は、前記鏡を支持する支持部を有し、
    　前記支持部は、前記鏡に形成された取付穴の内周の一部に接触する、
    　請求項３に記載のかご室の鏡取付構造。
  5. 　前記側壁の前記貫通孔は、同心に形成された一対の半円形状を有し、
    　前記壁側固定部は、１つの円筒状の凸部を軸方向に分割した形状を有する２つの凸部によって形成されており、
    　前記２つの凸部は、前記一対の半円形状の貫通孔に、それぞれ挿入される、
    　請求項２から４のいずれか一項に記載のかご室の鏡取付構造。
  6. 　取付穴が形成された鏡を、かご室の側壁に取付ける方法であって、
    　前記鏡が取付けられる前記側壁の、前記取付穴に対応する位置に、貫通孔を形成する工程と、
    　前記かご室の外側から前記貫通孔に第１部材の壁側固定部を挿入し、前記壁側固定部を前記かご室の内側に突出させる工程と、
    　前記第１部材を、固定部材によって前記側壁に固定する工程と、
    　前記かご室の内側において、前記壁側固定部に、前記鏡の前記取付穴を引っ掛ける工程と、
    　第２部材の鏡側固定部を、前記取付穴を介して前記壁側固定部に結合し、前記第２部材と前記側壁とによって前記鏡を挟持する工程とを有する、
    　かご室の鏡取付方法。
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