WO2019043156A1 - Turmdrehkran - Google Patents

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WO2019043156A1
WO2019043156A1 PCT/EP2018/073463 EP2018073463W WO2019043156A1 WO 2019043156 A1 WO2019043156 A1 WO 2019043156A1 EP 2018073463 W EP2018073463 W EP 2018073463W WO 2019043156 A1 WO2019043156 A1 WO 2019043156A1
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boom
height
jib
length
tower crane
Prior art date
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PCT/EP2018/073463
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English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Herse
Original Assignee
Liebherr-Werk Biberach Gmbh
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Priority to BR112020003897-0A priority patent/BR112020003897B1/pt
Priority to RU2020112227A priority patent/RU2773757C2/ru
Priority to EP18762830.0A priority patent/EP3658482B1/de
Priority to CN201880070203.4A priority patent/CN111278761B/zh
Priority to US16/643,459 priority patent/US11459217B2/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B66C23/26—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/62—Constructional features or details
    • B66C23/64—Jibs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/62—Constructional features or details
    • B66C23/72—Counterweights or supports for balancing lifting couples
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/62—Constructional features or details
    • B66C23/82—Luffing gear

Definitions

  • the present invention relates to a tower crane with a tower which carries a boom and a counter-jib, wherein from a tower top a boom bracing is guided to the boom and the counter-jib.
  • first tie bar may be struck at about one third of the total boom length and a second tie bar at about two thirds of the total boom length.
  • tower cranes have become popular, which dispense with such a boom bracing and instead reinforce the boom itself so far that it can absorb the forces as a cantilever beam.
  • Such towerless tower cranes are sometimes referred to as "flat-top” cranes or “topless” cranes or “hammer-head” cranes because they lack the towering tower above the boom Lower height and a simple assembly process.
  • the document EP 2 041 017 B1 shows such a centerless tower crane and proposes for this purpose an assembly method which is intended to facilitate the construction of the crane.
  • the document DE 10 2005 018 522 B4 also shows such a centerless tower crane, wherein the total non-tensioning bending beam cantilever should have several bearing points to be mounted at different locations on the upper tower end can, so that the counter-jib once a greater length and once a smaller length gets.
  • Another towerless tower crane is known for example from the document GB 14 93 715 or the brochure "The EC-B flat-top cranes" of the Liebherr-Werk Biberach GmbH.
  • a comparison between a guyed tower tower crane with a spire and a centerless Fiat Top-Kran shows the font ES 22 64 334 A1. Therein it is proposed to mount the counterjib a bit higher than the boom in order to further simplify the assembly.
  • Tower cranes in which the boom bracing is kept relatively short, are known for example from the Spanish company JASO under the type designation H series, for example model variant J560. There is the boom to the Jib tip towards relatively solid trained to intercept the bending forces and moments that can be adjusted, which makes the crane as a whole relatively heavy and massive.
  • the present invention has the object to provide an improved tower crane of the type mentioned, which avoids the disadvantages of the prior art and further develops the latter in an advantageous manner.
  • a low overall height and ease of assembly is to be achieved without buying this by high component weights and excessive component geometries of the jib parts.
  • the vertical boom extension of the respective boom part of the lower edge is meant to its upper edge, which may be the vertical spacing of lower flange to upper flange in a design of the boom parts as a framework with upper and lower chords.
  • the cantilevered from the tower boom height of the unbent outer cantilever part which acts as a bending beam, can be formed in one or more stages reduced, with a multi-stage tapering of the boom height a plurality of conically tapered boom pieces can be provided between each of which a non-tapering, in the height constant remaining boom piece can be provided.
  • a continuous taper of the boom height which may extend over about the entire length of the unbent, outer boom part or at least a substantial piece thereof, for example via more than 50% or more than 75% of the length of the unseeded outer branch.
  • the outer, unstressed boom part can taper continuously and evenly as far as the boom tip in the boom height.
  • a reduction in boom height is provided.
  • each rigid boom parts which may be formed, for example, as lattice girder composed, for example, bolted or otherwise rigidly built together
  • the aforementioned, conically tapered boom section for example, directly connect to the guyed inner boom part or grown on it his.
  • at least one boom part of constant, relatively high boom height can first be attached to the inner, braced boom part, and then the tapered boom piece can be attached to it.
  • the conically tapered jib part several further jib parts can be grown than on the inner side of said conical jib part.
  • a part of the unbent outer cantilever part tapered in the boom height may amount to more than a quarter or more than one-third or even more than half of the entire length of the outer, unbalanced cantilever part, wherein, as said, the entire outer, unbalanced cantilever part, for example, continuously conically tapers can be.
  • the aspect ratio between its inner portion of greater height and its outer portion of reduced height may be chosen differently, with the inner boom portion of greater height tending to be shorter than the outer portion of reduced height.
  • other aspect ratios may also be used in which the inner boom section of greater height may be longer than the reduced height outer landing section, where the smaller and larger height sections respectively refer to sections of the outer, unbucked boom section.
  • the inner boom section of greater height (of the outer, unbucked boom section) may constitute about 15% to 60%, preferably 30% to 40% of the total length of the outer, unbiased boom section while the reduced boom outer boom section has a length of 40% to 85 ° %, in particular about 60% to 70% of the entire length of the unseeded outer boom part may have.
  • the amount of boom height reduction can be variously dimensioned, with, for example, a height reduction of at least 20% or at least 30% or at least 40% being provided, i. the boom of smaller height has a boom height of less than 80% or less than 70% or less than 60% of the boom height of the boom of greater height. If only one conically tapering boom part is provided, its height at the outer end may be, for example, less than 80% or less than 70% or less than 60% of its height at the inner end.
  • the inner, taut part of the boom can be kept even shorter than the aforementioned 40% of the total length of the boom.
  • the first third or the first quarter of the boom can be guyed, i. the anchor point of the outermost guy rope may be at 25% or 33% of the total length of the boom (if the length count on the tower is commenced, i.e. the boom portion pivoted length is 0% and the cantilever tip is 100%).
  • the bracing can also be further shortened so that the outermost bracing point is, for example, only 20% or 15% of the boom length.
  • the outermost anchor point - may be about 20-25 m.
  • the height of the spire, from which the bracing is guided to the boom, can advantageously be kept very small in order not to increase the height of the crane significantly above the upper edge of the boom.
  • the spire may be less than twice the boom height.
  • the top end of the spire may be about 20% to 100% or 40% to 60% of the boom height above the boom top boom when 100% is the maximum boom height. If, for example, the maximum boom height is 2.5 m (which is only to be understood as a simple calculation example), the spire can be, for example, 50 cm to 2.5 m or 1 m to 1.5 m above the upper edge of the jib.
  • the said spire may extend approximately vertically above the tower and, as it were, continue vertically upwards.
  • the spire can also be formed inclined, for example, at an acute angle to the longitudinal axis of the tower to the rear of the counter-jib arranged tilted or tilted forward to the boom to be arranged.
  • the bracing can also be performed back to the counter-jib and posted there before the ballast weight on the counter-jib.
  • Due to the flat design of the bracing can advantageously be a hoist, in particular a hoist winch with drive and possibly gear, be arranged on the counter-jib, in particular in an inner side of the ballast weight adjoining jib section, which is adjacent to the ballast weight.
  • the hoist between ballast weight and the attachment point of the bracing can be arranged on the counter-jib. This results in an overall positive distribution of the total weight and the counterweight compensation to which said hoist winch arrangement contributes.
  • the hoist winch or the hoist can be spaced further from the tower than the attachment point of the bracing.
  • the inner, jibed cantilever part can also change over the length Boom height own.
  • the inner, braced boom part can also have at least one conically tapered boom part, which can form, for example, the pivot piece with which the boom is articulated on the tower.
  • the tapered in the boom height portion of the inner, jawed cantilever part may advantageously be at least 30% or more than 40% of the total length of the inner, jawed cantilever part.
  • the taper of the boom height of the inner, braced boom member may be formed in one or more stages.
  • the inner, braced boom part may also be steplessly tapered continuously over substantially its entire length in the boom height, the boom height tapering towards the tower.
  • the boom can be advantageously designed as a truss boom, in which a plurality of longitudinal straps are connected by cross braces.
  • the boom can be designed as a three-jib with a top flange and two bottom straps as longitudinal straps.
  • the bracing on the one hand and the boom on the other hand may be formed of different materials.
  • the jib parts in particular their upper and lower chords, can advantageously be made of fine grain structural steel, whereby swelling loads can be well absorbed.
  • the bracing could basically also be formed of steel, in particular a steel rod or a steel cable.
  • the bracing can be constructed of plastic fibers, in particular of a high-strength fiber rope or in the form of laminated, plastic fiber-reinforced bracing rods.
  • Fig. 1 is a schematic side view of a tower crane according to an advantageous embodiment of the invention.
  • Fig. 2 a schematic side view of a tower crane according to another embodiment of the invention, in which, in comparison to FIG. 1, the unseeded, outer boom part consists of several boom parts.
  • the tower crane 1 comprises an upright tower 2, which may be formed as a rod framework and, for example, may have a rectangular cross-section.
  • a boom 3 is hinged, which is usually lying, in particular approximately aligned horizontally.
  • a counter-jib 4 may be provided, which may also be horizontally disposed, in particular horizontally and a ballast weight 5 can wear.
  • a trolley 6 can be arranged longitudinally movable in a conventional manner to lower the hoist rope 7 and the associated load hook closer to the tower 2 or further away from the tower 2 and can lift.
  • the hoist rope 7 can advantageously be lowered and raised by means of a hoist 8, which is adjacent to the counter-jib 4 to the ballast weight 5, in particular immediately before the ballast weight 5 can be arranged.
  • the boom 3 and the counter-jib 4 are braced by means of a bracing 9, said brace 9 is guided over a spire 10 or is struck there.
  • the said spire 10 may extend upright from the upper end of the tower 2, on which the boom 3 is articulated, upwards beyond the boom 3.
  • said bracing 9 is very flat and short, so that the angle of inclination of the bracing 9, which leads to the boom 3, can be only a few degrees.
  • the spire 10 may protrude only a relatively small piece 1 1 over the top of the boom 3.
  • said supernatant 1 1 of the spire 10 beyond the top of the boom 3 in particular about 20% to 100%, if necessary. But also in the range of 20% to 150% or 30% to 100% or 40% to 70% of maximum boom height AH of the boom 3 amount, cf. Fig. 1.
  • the pivot point 12 of the bracing 9 on the boom 3 may be relatively close to the tower 2, wherein the spacing of said pivot point 12 from the tower 2 may be less than 40% or less than 30% or less than 20% of the total length of the boom 3. If the bracing 9 is multi-stranded, so that it has a plurality of articulation points on the boom 3, the outermost, i. farthest from the tower 2 spaced pivot point 12 in the above manner from the tower 2 spaced.
  • the bracing 9 can advantageously have only one articulation point on the boom 3, although viewed in a plan view, two guy ropes or rods could nevertheless be provided, which are then struck at the same distance from the tower on the boom.
  • two guy ropes or rods could nevertheless be provided, which are then struck at the same distance from the tower on the boom.
  • a crane with a total length of the boom 3 of 80 m or more of the articulation point 12 at a distance of about 20-25 m from the tower 2 may be arranged so that an outer, unabgespannt remaining boom part 3a has a length of 60 m or more has. It is understood that in principle other boom lengths can then be used with then relatively constant guy ratios.
  • the said outer, unbalanced boom part 3a can therefore be at least twice or even three times or more than three times as long as the inner, braced boom part 3i extending from the tower 2 to the outermost point of articulation 2 of the bracing 9.
  • the outer, undamped remaining boom part 3a is adapted in its boom height AH to the loads.
  • the outer boom part 3a has at least one conically tapered or height-tapered boom part 3k, the inner end of which has a larger boom height than the outer end thereof.
  • the inner end in turn means the end closer to the tower 2 and the outer end means the end further from the tower 2.
  • the boom part 3k which conically tapers towards the cantilever tip can be adjoined on the inside by a boom part 3gh of relatively greater height and on the outside by a boom part 3kh of relatively smaller boom height, the said boom height being in particular the height of the boom 3k correspond to the inner end of the conically tapered jib part and the said smaller height may correspond to the height of the outer end of the conical jib part 3k.
  • the inner boom part 3gh with a relatively greater height can tend to be shorter than the outer boom part 3kh with a relatively smaller boom height.
  • the length ratios of the jib parts with larger and smaller height may have a length gh, which may be in the range of 15% to 60%, in particular about 30% to 40% of the total length l 3a of the outer, unbalanced jib portion 3a.
  • the outer boom part 3kh with a relatively smaller height may have a length bkh which may be in the range of 40% to 85%, in particular about 60% to 70% of the total length of the outer, unbalanced boom part 3a, cf.
  • the cantilever parts adjoining the conical cantilever part 3k on the inside and outside can each have a constant cantilever height AH, so that the unteared, outer cantilever part 3a has only one tapering step, at which the cantilever height AH is reduced.
  • the outer, unbalanced boom part 3a continuously reduced or tapered substantially over its entire length, ie from the pivot point 12 of the bracing 9 to the boom tip out in the boom height.
  • the outer boom part 3a may each comprise two boom parts of greater height, two boom parts of smaller height and the said conical boom part.
  • the height level at which the boom height of the outer, unbalanced boom member decreases but also be moved further inward, for example, such that on the inside only a boom part of greater height and outside two boom parts smaller height to the conical boom part connect.
  • the inner, braced boom part 3i can also have at least one boom part 3k that tapers in the boom height AH, with the boom height AH here decreasing towards the tower 2.
  • Said conical jib part 3k of the inner jigged jib part 3i can in particular form the articulation piece of the jib 3 with which the jib 3 is articulated on the tower 2.
  • the length of the tapered inner cantilever part may advantageously be more than 25% or more than 33% and also about 50% of the length of the inner, cantilevered cantilever part 3i.
  • the boom 3 can advantageously be constructed as a truss and be composed of several rigid boom parts, which are each rigidly connected to each other, for example by a bolt connection and / or a lockable connector.
  • the jib parts can each have a plurality of longitudinal straps, which are rigidly connected to one another by transverse struts.
  • the boom 3 can be constructed as a three-belt profile having a top flange and two bottom straps as longitudinal straps.
  • the boom 3 can be advantageously constructed of steel profiles, which can be made in particular of a fine grain structural steel.
  • the bracing 9 advantageously comprises synthetic fibers, wherein, for example, a high-strength fiber rope and / or a laminated, synthetic fiber-reinforced bracing rod can be provided.
  • the tower crane 1 may be formed as a top rotator, in which the boom 3 opposite the tower 2 is rotatable about an upright axis.
  • the tower crane 1 can also be designed as a bottom rotator, in which the boom 3 can be rotated together with the tower 2 about an upright axis.

Abstract

Turmdrehkran mit einem Turm (2), der einen Ausleger (3) und einen Gegenausleger (4) trägt, wobei von einer Turmspitze (10) eine Auslegerabspannung (9) zum Ausleger und zum Gegenausleger geführt ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Auslegerabspannung nur einen inneren Auslegerabschnitt, dessen Länge weniger als 40% der Gesamtlänge des Auslegers beträgt, abspannt und ein äußerer Auslegerabschnitt, dessen Länge mehr als 60% der Gesamtlänge des Auslegers beträgt, einen unabgespannten Biegebalkenausleger bildet, der zumindest ein sich in der Höhe verjüngendes Auslegerstück aufweist, an das sich innenseitig zumindest ein Auslegerteil größerer Höhe und außenseitig ein Auslegerstück kleinerer Höhe anschließt.

Description

Turmdrehkran
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Turmdrehkran mit einem Turm, der einen Ausleger und einen Gegenausleger trägt, wobei von einer Turmspitze eine Auslegerabspannung zum Ausleger und zum Gegenausleger geführt ist.
Um bei Turmdrehkranen mit relativ großen Ausladungen, d.h. großen Auslegerlängen hohe Lasten aufnehmen zu können, ist es bekannt, den Ausleger abzuspannen, wobei üblicherweise von einer Turmspitze, die über den Ausleger aufragt, ein, zwei oder auch drei Abspannseile bzw. -Stangen zum Ausleger geführt und dort angeschlagen sind. Je nach Auslegerlänge können die Anlenkpunkte der Abspannseile bzw. -Stangen am Ausleger etwa mittig oder in einem inneren Drittel und/oder in einem äußeren Drittel liegen. Mit„innen" ist dabei ein näher am Turm liegender Auslegerabschnitt und mit„außen" ein weiter auskragender, vom Turm weiter beabstandeter Auslegerabschnitt gemeint. Beispielsweise kann eine erste Abspannstange bei etwa einem Drittel der gesamten Auslegerlänge und eine zweite Abspannstange bei etwa zwei Drittel der gesamten Auslegerlänge angeschlagen sein. Mit der„gesamten" Auslegerlänge ist dabei der Ausleger ohne Gegenausleger, also der Auslegerteil, an dem die Laufkatze verfährt, gemeint. Ist ein Gegenausleger vorhanden, der das Ballastgewicht trägt, ist die Abspannung üblicherweise auch nach hinten zu diesem Gegenausleger geführt. Bei Turmdrehkranen ohne Gegenausleger wird die Abspannung über die dann nach hinten geneigte Turmspitze bzw. Abspannstrebe nach unten geführt.
In jüngerer Zeit sind auch Turmdrehkrane beliebt geworden, die auf eine solche Auslegerabspannung verzichten und stattdessen den Ausleger selbst so weit verstärken, dass dieser als Biegebalkenausleger die Kräfte aufnehmen kann. Solche spitzenlosen Turmdrehkrane werden bisweilen als „Flat-Top"-Krane oder auch„Topless"-Krane bzw.„Hammer-Head"-Krane bezeichnet, da ihnen die über den Ausleger aufragende Turmspitze fehlt. Wichtige Vorteile solcher spitzenlosen Turmdrehkrane sind im Wesentlichen die niedrigere Bauhöhe sowie ein einfacher Montageablauf.
Die Schrift EP 2 041 017 B1 zeigt einen solchen spitzenlosen Turmdrehkran und schlägt hierfür ein Montageverfahren vor, das den Aufbau des Krans erleichtern soll. Die Schrift DE 10 2005 018 522 B4 zeigt ebenfalls einen solchen spitzenlosen Turmdrehkran, wobei der insgesamt abspannungsfreie Biegebalkenausleger mehrere Lagerpunkte aufweisen soll, um an verschiedenen Stellen am oberen Turmende montiert werden zu können, so dass der Gegenausleger einmal eine größere Länge und einmal eine kleinere Länge bekommt. Ein weiterer spitzenloser Turmdrehkran ist beispielsweise aus der Schrift GB 14 93 715 oder dem Prospekt „Die EC-B Flat-Top-Krane" der Liebherr-Werk Biberach GmbH bekannt.
Einen Vergleich zwischen einem abgespannten Turmdrehkran mit Turmspitze und einem spitzenlosen Fiat Top-Kran zeigt die Schrift ES 22 64 334 A1 . Darin wird vorgeschlagen, den Gegenausleger ein Stück höher als den Ausleger zu montieren, um die Montage weiter zu vereinfachen.
Turmdrehkrane, bei denen die Auslegerabspannung recht kurz gehalten ist, sind beispielsweise von der spanischen Firma JASO unter der Typenbezeichnung H- Serie, beispielsweise Modellvariante J560 bekannt. Dort ist der Ausleger bis zur Auslegerspitze hin relativ massiv ausgebildet, um die sich einstellenden Biegekräfte und -momente abfangen zu können, was den Kran insgesamt relativ schwer und massiv macht.
Allgemein ist bei spitzenlosen Turmdrehkranen nachteilig, dass aufgrund der hohen Auslegerbiegemomente hohe Bauteilgewichte und ungünstig zu transportierende Abmessungen der Auslegerbauteile erforderlich werden, insbesondere bei Kranen großer Bauart > 300mt. Um die hohen Auslegerbiegemomente, insbesondere im inneren Auslegerabschnitt, der nahe beim Turm liegt, abfangen zu können, benötigen diese weiter innen liegenden Auslegerteile eine große Auslegerhöhe und massiv dimensionierte Längsgurte.
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Turmdrehkran der eingangs genannten Art zu schaffen, der Nachteile des Standes der Technik vermeidet und Letzteren in vorteilhafter Weise weiterbildet. Insbesondere soll eine niedrige Bauhöhe und eine einfache Montierbarkeit erreicht werden, ohne dies durch hohe Bauteilgewichte und übermäßige Bauteilgeometrien der Auslegerteile zu erkaufen.
Erfindungsgemäß wird die genannte Aufgabe durch einen Turmdrehkran gemäß Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Es wird also vorgeschlagen, nur einen kleineren, inneren Auslegerteil über eine relativ niedrige Turmspitze abzuspannen und den größeren, äußeren Auslegerteil unabgespannt als Biegebalkenausleger auszubilden und in der Auslegerhöhe an die dort auftretenden Belastungen anzupassen. Insbesondere wird der äußere, unabgespannte Auslegerteil zwischen dem Anlenkpunkt der Abspannung und der Auslegerspitze in seiner Höhe signifikant verjüngt, so dass die Auslegerhöhe des unabgespannten äußeren Auslegerteils nach außen hin, d.h. mit zunehmender Ausladung kleiner wird. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Auslegerabspannung nur einen inneren Auslegerabschnitt, dessen Länge weniger als 40% der Gesamtlänge des Auslegers beträgt, abspannt und ein äußerer Auslegerabschnitt, dessen Länge mehr als 60% der Gesamtlänge des Auslegers beträgt, einen unabgespannten Biegebalkenausleger bildet, der zumindest ein sich in der Höhe verjüngendes Auslegerstück aufweist, an das sich innenseitig zumindest ein Auslegerteil größerer Höhe und außenseitig ein Auslegerstück kleinerer Höhe anschließt. Innenseitig meint dabei ein näher zum Turm angeordnetes Auslegerteil und außenseitig meint ein weiter vom Turm beabstandetes Auslegerteil. Mit der Auslegerhöhe ist die vertikale Auslegererstreckung des jeweiligen Auslegerteils von dessen Unterkante bis zu dessen Oberkante gemeint, was bei einer Ausbildung der Auslegerteile als Stabwerk mit Ober- und Untergurten die vertikale Beabstandung von Untergurt zu Obergurt sein kann.
Die sich vom Turm weg reduzierende Auslegerhöhe des unabgespannten äußeren Auslegerteils, der als Biegebalken fungiert, kann einstufig oder mehrstufig reduziert ausgebildet sein, wobei bei einem mehrstufigen Verjüngen der Auslegerhöhe mehrere sich konisch verjüngende Auslegerstücke vorgesehen sein können, zwischen denen jeweils ein sich nicht verjüngendes, in der Höhe konstant bleibendes Auslegerstück vorgesehen sein kann.
Alternativ zu einer stufenweisen Verjüngung der Auslegerhöhe des äußeren, unabgespannten Auslegerteils kann aber auch in Weiterbildung der Erfindung eine kontinuierliche Verjüngung der Auslegerhöhe vorgesehen sein, die sich über etwa die gesamte Länge des unabgespannten, äußeren Auslegerteils oder zumindest ein wesentliches Stück hiervon erstrecken kann, beispielsweise über mehr als 50% oder mehr als 75% der Länge des unabgespannten äußeren Ablegerteils. Beispielsweise kann sich der äußere, unabgespannte Auslegerteil von dem Anschlagpunkt der Abspannung beginnend kontinuierlich und gleichmäßig bis zur Auslegerspitze hin in der Auslegerhöhe verjüngen.
Vorteilhafterweise ist nicht nur der alleräußerste Teil der Auslegers in der Auslegerhöhe reduziert, sondern bereits sehr viel weiter vor der Auslegerspitze eine Reduzierung der Auslegerhöhe vorgesehen. Beispielsweise kann eine Reduzierung der Auslegerhöhe bereits bei der Mitte des unabgespannten äußeren Ablegerteils oder noch weiter innenliegend beginnen, beispielsweise bei etwa einem Viertel oder einem Drittel der Länge des äußeren, unabgespannten Auslegerteils (wenn die Länge des äußeren, unabgespannten Auslegerteils vom Turm her gezählt wird, so dass am Anschlagpunkt der Abspannung die Länge 0% und die Auslegerspitze die Länge 100% hätte).
Ist der Ausleger aus mehreren, jeweils starren Auslegerteilen, die beispielsweise als Fachwerkträger ausgebildet sein können, zusammengesetzt, beispielsweise verbolzt oder in anderer Weise starr aneinander gebaut, kann das vorgenannte, sich konisch verjüngende Auslegerteil beispielsweise direkt an den abgespannten inneren Auslegerteil anschließen bzw. daran angebaut sein. Alternativ kann an den inneren, abgespannten Auslegerteil zunächst zumindest ein Auslegerteil konstanter, relativ großer Auslegerhöhe angebaut und an dieses dann das sich konisch verjüngende Auslegerstück angebaut sein. Beispielsweise können auf der äußeren Seite des sich konisch verjüngenden Auslegerteils mehrere weitere Auslegerteile angebaut sein als auf der inneren Seite des genannten konischen Auslegerteils.
Ein in der Auslegerhöhe verjüngter Teil des unabgespannten äußeren Auslegerteils kann mehr als ein Viertel oder mehr als ein Drittel oder auch mehr als die Hälfte der gesamten Länge des äußeren, unabgespannten Auslegerteils betragen, wobei wie gesagt auch der gesamte äußere, unabgespannte Auslegerteil beispielsweise kontinuierlich konisch verjüngt sein kann. Betrachtet man den äußeren, unabgespannten Auslegerteil, kann das Längenverhältnis zwischen dessen inneren Abschnitt größerer Höhe und dessen äußeren Abschnitt redzierter Höhe verschieden gewählt sein, wobei tendenziell der innere Auslegerabschnitt größerer Höhe kürzer ist als der äußere Abschnitt reduzierter Höhe. Jedoch können auch andere Längenverhältnisse gewählt werden, bei denen der innere Auslegerabschnittroßerer Höhe länger sein kann als der äußere Ablegerabschnitt reduzierter Höhe, wobei hier mit den Abschnitten kleinerer und größerer Höhe jeweils Abschnitte des äußeren, unabgespannten Auslegerteils gemeint sind. Insbesondere kann der innere Auslegerabschnitt größerer Höhe (des äußeren, unabgespannten Auslegerabschnitts) etwa 15% bis 60%, vorzugsweise 30% bis 40% der gesamten Länge des äußeren, unabgespannten Auslegerteils ausmachen, während der äußere Auslegerabschnitt reduzierter Höhe eine Länge von 40% bis 85%, insbesondere etwa 60% bis 70% der gesamten Länge des unabgespannten äußeren Auslegerteils aufweisen kann.
Die Stärke der Reduzierung der Auslegerhöhe kann verschieden bemessen sein, wobei beispielsweise eine Höhenreduzierung von zumindest 20% oder zumindest 30% oder zumindest 40% vorgesehen sein kann, d.h. der Auslegerteil kleinerer Höhe besitzt eine Auslegerhöhe von weniger als 80% oder weniger als 70% oder weniger als 60% der Auslegerhöhe des Auslegerteils größerer Höhe. Ist nur ein sich konisch verjüngendes Auslegerteil vorgesehen, kann dessen Höhe am äußeren Ende beispielsweise weniger als 80% oder weniger als 70% oder weniger als 60% seiner Höhe am inneren Ende betragen.
Der innere, abgespannte Teil des Auslegers kann auch noch kürzer gehalten werden als die zuvor genannten 40% der Gesamtlänge des Auslegers. Beispielsweise kann auch nur das erste Drittel oder das erste Viertel des Auslegers abgespannt sein, d.h. der Anschlagpunkt des äußersten Abspannseils bzw. der äußersten Abspannstange kann bei 25% oder 33% der Gesamtlänge des Auslegers (wenn mit der Längenzählung am Turm begonnen wird, d.h. der am Turm angelenkte Auslegerabschnitt ist Länge 0% und die Auslegerspitze 100%). Gegebenenfalls kann die Abspannung auch noch weiter verkürzt werden, so dass der äußerste Abspannpunkt bei beispielsweise nur 20% oder 15% der Auslegerlänge liegt.
Beträgt beispielsweise die Gesamtlänge des Auslegers 80 m oder mehr, kann der Abspannpunkt - oder bei mehreren Anschlagpunkten einer mehrsträngigen Abspannung der äußerste Anschlagpunkt - bei etwa 20-25 m liegen. Die Höhe der Turmspitze, von der aus die Abspannung zum Ausleger geführt ist, kann vorteilhafterweise sehr klein gehalten werden, um die Bauhöhe des Krans nicht signifikant über die Oberkante des Auslegers zu erhöhen. Beispielsweise kann die Turmspitze weniger als doppelt so hoch sein als die Auslegerhöhe. Beispielsweise kann das obere Ende der Turmspitze etwa 20% bis 100% oder 40% bis 60% der Auslegerhöhe oberhalb des Obergurts des Auslegers liegen, wenn mit 100% die maximale Auslegerhöhe bezeichnet wird. Beträgt beispielsweise die maximale Auslegerhöhe 2,5 m (was nur als einfaches Rechenbeispiels zu verstehen ist), kann die Turmspitze beispielsweise 50 cm bis 2,5 m oder 1 m bis 1 ,5 m oberhalb der Oberkante des Auslegers liegen.
Die genannte Turmspitze kann sich dabei näherungsweise vertikal über dem Turm erstrecken und diesen sozusagen senkrecht nach oben fortsetzen. Alternativ kann die Turmspitze aber auch geneigt ausgebildet sein, beispielsweise spitzwinklig zur Längsachse des Turms nach hinten zum Gegenausleger hin verkippt angeordnet oder nach vorne zum Ausleger hin verkippt angeordnet sein.
Die Abspannung kann auch nach hinten zum Gegenausleger geführt sein und dort vor dem Ballastgewicht am Gegenausleger angeschlagen sein. Aufgrund der flachen Ausbildung der Abspannung kann vorteilhafterweise ein Hubwerk, insbesondere eine Hubwinde mit Antrieb und ggf. Getriebe, an dem Gegenausleger angeordnet sein, insbesondere in einem innenseitig an das Ballastgewicht anschließenden Gegenauslegerabschnitt, der benachbart zum Ballastgewicht liegt. Insbesondere kann das Hubwerk zwischen Ballastgewicht und dem Anschlagpunkt der Abspannung am Gegenausleger angeordnet sein. Hierdurch ergibt sich eine insgesamt positive Verteilung des Gesamtgewichts und des Gegengewichtsausgleichs, zu dem die genannte Hubwindenanordnung beiträgt. Die Hubwinde bzw. das Hubwerk kann von dem Turm weiter beabstandet sein als der Anschlagpunkt der Abspannung.
Um den Ausleger weiter an die Belastungen anzupassen und Gewicht zu sparen, kann auch der innere, abgespannte Auslegerteil eine sich über die Länge ändernde Auslegerhöhe besitzen. Insbesondere kann auch der innere, abgespannte Auslegerteil zumindest ein sich konisch verjüngendes Auslegerteil aufweisen, dass beispielsweise das Anlenkstück bilden kann, mit dem der Ausleger am Turm angelenkt ist.
Der sich in der Auslegerhöhe verjüngende Abschnitt des inneren, abgespannten Auslegerteils kann vorteilhafterweise zumindest 30% oder mehr als 40% der Gesamtlänge des inneren, abgespannten Auslegerteils betragen.
Die Verjüngung der Auslegerhöhe des inneren, abgespannten Auslegerteils kann einstufig oder mehrstufig ausgebildet sein. Alternativ kann der innere, abgespannte Auslegerteil auch stufenlos, kontinuierlich über im Wesentlichen seine gesamte Länge in der Auslegerhöhe verjüngt sein, wobei sich die Auslegerhöhe zum Turm hin verjüngt.
Der Ausleger kann vorteilhafterweise als Fachwerkausleger ausgebildet sein, bei dem mehrere Längsgurte durch Querverstrebungen miteinander verbunden sind. Insbesondere kann der Ausleger als Dreigurtausleger mit einem Obergurt und zwei Untergurten als Längsgurten ausgebildet sein. Bei niedrigen Herstellkosten können hierdurch hohe Festigkeiten erzielt werden, wobei gleichzeitig eine geringe Windangriffsfläche erzielt wird, was insbesondere bei großen Kranen mit hohen Ausladungen von Bedeutung ist.
Um die Kräfte im Ausleger, insbesondere in dessen Längsgurten, und auch in der Abspannung bei gleichzeitig geringem Gewicht abfangen zu können, können verschiedene Materialien zum Einsatz kommen. Insbesondere kann die Abspannung einerseits und der Ausleger andererseits aus verschiedenen Materialien ausgebildet sein.
Die Auslegerteile, insbesondere deren Ober- und Untergurte, können vorteilhafterweise aus Feinkornbaustahl gefertigt sein, wodurch schwellende Belastungen gut abgefangen werden können. Die Abspannung könnte grundsätzlich auch aus Stahl, insbesondere einer Stahlstange oder einem Stahlseil gebildet sein. Vorteilhafterweise aber kann die Abspannung aus Kunststofffasern aufgebaut sein, insbesondere aus einem hochfesten Faserseil oder in Form von laminierten, kunststofffaserverstärkten Abspannstangen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 : eine schematische Seitenansicht eines Turmdrehkrans nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung, und
Fig. 2: eine schematische Seitenansicht eines Turmdrehkrans nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, bei der im Vergleich zur Fig. 1 der unabgespannte, äußere Auslegerteil aus mehreren Auslegerteilen besteht.
Wie Fig. 1 zeigt, umfasst der Turmdrehkran 1 einen aufrecht stehenden Turm 2, der als Stabfachwerk ausgebildet sein und beispielsweise einen rechteckigen Querschnitt aufweisen kann.
Am oberen Ende des Turms 2 ist ein Ausleger 3 angelenkt, der üblicherweise liegend, insbesondere etwa horizontal ausgerichtet ist. Auf der dem Ausleger 3 gegenüberliegenden Seite des Turms 2 kann ein Gegenausleger 4 vorgesehen sein, der ebenfalls liegend, insbesondere horizontal angeordnet sein und ein Ballastgewicht 5 tragen kann.
An dem Ausleger 3 kann in an sich bekannter Weise eine Laufkatze 6 längsverfahrbar angeordnet sein, um das Hubseil 7 und den damit verbundenen Lasthaken näher am Turm 2 oder weiter vom Turm 2 weg absenken und anheben zu können. Das Hubseil 7 kann vorteilhafterweise mit Hilfe eines Hubwerks 8 abgesenkt und angehoben werden, das an dem Gegenausleger 4 in Nachbarschaft zum Ballastgewicht 5, insbesondere unmittelbar vor dem Ballastgewicht 5 angeordnet sein kann.
Wie Fig. 1 zeigt, sind der Ausleger 3 und der Gegenausleger 4 mittels eines Abspannung 9 abgespannt, wobei die genannte Abspannung 9 über eine Turmspitze 10 geführt ist bzw. dort angeschlagen ist. Die genannte Turmspitze 10 kann sich aufrecht vom oberen Ende des Turms 2, an dem der Ausleger 3 angelenkt ist, aufrecht nach oben über den Ausleger 3 hinaus erstrecken.
Wie Fig. 1 zeigt, ist die genannte Abspannung 9 sehr flach und kurz ausgeführt, so dass der Neigungswinkel der Abspannung 9, die zum Ausleger 3 hin führt, nur einige wenige Grad betragen kann. Insbesondere kann die Turmspitze 10 nur ein relativ kleines Stück 1 1 über die Oberseite des Auslegers 3 hinausragen. Beispielsweise kann der genannte Überstand 1 1 der Turmspitze 10 über die Oberseite des Auslegers 3 hinaus insbesondere etwa 20% bis 100%, ggfs. aber auch im Bereich von 20% bis 150% oder 30% bis 100% oder 40% bis 70% der maximalen Auslegerhöhe AH des Ausleger 3 betragen, vgl. Fig. 1 .
Der Anlenkpunkt 12 der Abspannung 9 am Ausleger 3 kann relativ nahe beim Turm 2 liegen, wobei die Beabstandung des genannten Anlenkpunktes 12 vom Turm 2 weniger als 40% oder weniger als 30% oder weniger als 20% der gesamten Länge des Auslegers 3 betragen kann. Ist die Abspannung 9 mehrsträngig ausgebildet, so dass sie mehrere Anlenkpunkte am Ausleger 3 besitzt, ist der äußerste, d.h. am weitesten vom Turm 2 beabstandete Anlenkpunkt 12 in der genannten Weise vom Turm 2 beabstandet.
Wie Fig. 1 zeigt, kann vorteilhafterweise die Abspannung 9 nur einen Anlenkpunkt am Ausleger 3 haben, wobei in einer Draufsicht betrachtet trotzdem zwei Abspannseile oder -Stangen vorgesehen sein könnten, die dann im selben Abstand vom Turm am Ausleger angeschlagen sind. Bei Verwendung eines dreigurtigen Auslegers 3 mit einem Obergurt und zwei Untergurten kann es jedoch vorteilhaft sein, nur ein Abspannseil bzw. nur eine Abspannstange zu verwenden. Beispielsweise kann bei einem Kran mit einer Gesamtlänge des Auslegers 3 von 80 m oder mehr der Anlenkpunkt 12 im Abstand von ca. 20-25 m vom Turm 2 angeordnet sein, so dass ein äußerer, unabgespannt bleibender Auslegerteil 3a eine Länge von 60 m oder mehr besitzt. Es versteht sich, dass grundsätzlich andere Auslegerlängen mit dann im Verhältnis gleich bleibenden Abspannverhältnissen verwendet werden können.
Der genannte äußere, unabgespannte Auslegerteil 3a kann also mindestens zweimal oder auch dreimal oder auch mehr als dreimal so lang sein wie der innere, abgespannte Auslegerteil 3i, der sich vom Turm 2 bis zum äußersten Anlenkpunkt 2 der Abspannung 9 erstreckt.
Wie Fig. 1 zeigt, ist der äußere, unabgespannt bleibende Auslegerteil 3a in seiner Auslegerhöhe AH an die Belastungen angepasst. Insbesondere besitzt der äußere Auslegerteil 3a zumindest ein sich konisch verjüngendes bzw. in der Höhe verjüngendes Auslegerteil 3k, dessen innenliegendes Ende eine größere Auslegerhöhe besitzt als dessen äußeres Ende. Mit dem inneren Ende ist wiederum das näher am Turm 2 liegende Ende und mit dem äußeren Ende das weiter vom Turm 2 beabstandete Ende gemeint.
Wie Fig. 1 zeigt, kann sich an das genannte Auslegerteil 3k, das sich konisch zur Auslegerspitze hin verjüngt, innenseitig ein Auslegerteil 3gh mit relativ größerer Höhe und außenseitig ein Auslegerteil 3kh mit relativ kleinerer Auslegerhöhe anschließen, wobei die genannte größere Auslegerhöhe insbesondere der Höhe des inneren Endes des sich konisch verjüngenden Auslegerteils 3k entsprechen und die genannte kleinere Höhe der Höhe des äußeren Endes des konischen Auslegerteils 3k entsprechen kann.
Der innere Auslegerteil 3gh mit relativ größerer Höhe kann dabei tendenziell kürzer ausgebildet sein als der äußere Auslegerteil 3kh mit relativ kleinerer Auslegerhöhe. Grunsätzlich können die Längeverhältnisse der Auslegerteile mit größerer und kleinerer Höhe aber grundsätzlich unterschiedlich gewählt sei, wobei vorteilhafterweise der innere Auslegerteil gh größerer Höhe eine Länge gh aufweisen kann, die im Bereich von 15% bis 60%, insbesondere etwa 30% bis 40% der gesamen Länge l3a des äußeren, unabgespannten Auslegerteils 3a betragen kann. Der äußere Auslegerteil 3kh mit relativ kleinerer Höhe kann hingegen eine Länge bkh aufweisen, die im Bereich von 40% bis 85%, insbesondere etwa 60% bis 70% der gesamten Länge des äußeren, unabgespannten Auslegerteils 3a betragen kann, vgl. Figur 1 .
Wie Fig. 1 zeigt, können die sich innenseitig und außenseitig an das konische Auslegerteil 3k anschließenden Auslegerteile eine jeweils konstante Auslegerhöhe AH besitzen, so dass der unabgespannte, äußere Auslegerteil 3a nur eine Verjüngungsstufe besitzt, an der sich die Auslegerhöhe AH verkleinert. Alternativ wäre es aber ebenfalls möglich, mehrere sich jeweils konisch verjüngende Auslegerteile und dementsprechend mehrere Verjüngungsstufen vorzusehen, an denen sich die Auslegerhöhe des äußeren, unabgespannten Auslegerteils 3a verkleinert. Wiederum alternativ hierzu wäre es aber auch möglich, dass sich der äußere, unabgespannte Auslegerteil 3a kontinuierlich im Wesentlichen über seine gesamte Länge, also vom Anlenkpunkt 12 der Abspannung 9 bis zur Auslegerspitze hin in der Auslegerhöhe verkleinert bzw. verjüngt.
Wie Fig. 1 zeigt, kann der äußere Auslegerteil 3a jeweils zwei Auslegerteile größerer Höhe, zwei Auslegerteile kleinerer Höhe und das besagte konische Auslegerteil umfassen.
Wie Fig. 2 zeigt, kann die Höhenstufe, an der sich die Auslegerhöhe des äußeren, unabgespannten Auslegerteils verkleinert, jedoch auch weiter nach innen gerückt sein, beispielsweise dergestalt, dass innenseitig nur ein Auslegerteil größerer Höhe und außenseitig zwei Auslegerteile kleinerer Höhe an das konische Auslegerteil anschließen. Gegebenenfalls wäre es auch denkbar, das konisch verjüngte Auslegerteil unmittelbar an dem Anlenkpunkt 12 der Abspannung 9 vorzusehen und unmittelbar an den abgespannten inneren Auslegerteil 3i anzubauen. Wie Fig. 1 und Fig. 2 weiterhin zeigen, kann auch der innere, abgespannte Auslegerteil 3i zumindest ein sich in der Auslegerhöhe AH verjüngendes Auslegerteil 3k besitzen, wobei sich die Auslegerhöhe AH hier zum Turm 2 hin verkleinert. Das genannte konische Auslegerteil 3k des inneren, abgespannten Auslegerteils 3i kann insbesondere das Anlenkstück des Auslegers 3 bilden, mit dem der Ausleger 3 am Turm 2 angelenkt ist.
Die Länge des sich verjüngenden inneren Auslegerteils kann vorteilhafterweise mehr als 25% oder mehr als 33% und etwa auch 50% der Länge des inneren, abgespannten Auslegerteils 3i betragen.
Der Ausleger 3 kann vorteilhafterweise als Stabwerkträger aufgebaut sein und aus mehreren starren Auslegerteilen zusammengesetzt sein, die jeweils starr miteinander verbindbar sind, beispielsweise durch eine Bolzenverbindung und/oder eine verriegelbare Steckverbindung.
Vorteilhafterweise können die Auslegerteile dabei jeweils mehrere Längsgurte aufweisen, die durch Querstreben starr miteinander verbunden sind. Vorteilhafterweise kann der Ausleger 3 als Dreigurtprofil aufgebaut sein, das einen Obergurt und zwei Untergurte als Längsgurte besitzt.
Der Ausleger 3 kann vorteilhafterweise aus Stahlprofilen aufgebaut sein, die insbesondere aus einem Feinkornbaustahl gefertigt sein können.
Die Abspannung 9 umfasst vorteilhafterweise Kunstfasern, wobei beispielsweise ein hochfestes Faserseil und/oder eine laminierte, kunstfaserverstärkte Abspannstange vorgesehen sein kann.
Der Turmdrehkran 1 kann als Obendreher ausgebildet sein, bei dem der Ausleger 3 gegenüber dem Turm 2 um eine aufrechte Achse verdrehbar ist. Alternativ kann der Turmdrehkran 1 aber auch als Untendreher ausgebildet sein, bei dem der Ausleger 3 zusammen mit dem Turm 2 um eine aufrechte Achse verdreht werden kann.

Claims

Turmdrehkran Ansprüche
1 . Turmdrehkran, mit einem Turm (2), der einen Ausleger (3) und einen Gegenausleger (4) trägt, wobei von einer Turmspitze (10) eine Auslegerabspannung (9) zum Ausleger (3) und zum Gegenausleger (4) geführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslegerabspannung (9) nur einen inneren Auslegerabschnitt (3i), dessen Länge (l3i) weniger als 40% der Gesamtlänge (L) des Auslegers (3) beträgt, abspannt und ein äußerer Auslegerabschnitt (3a), dessen Länge ( a) mehr als 60% der Gesamtlänge (L) des Auslegers (3) beträgt, einen unabgespannten Biegebalkenausleger bildet, der zumindest ein sich in der Auslegerhöhe (AH) verjüngendes Auslegerstück (3k) aufweist, an das sich innenseitig zumindest ein Auslegerteil (3gh) größerer Auslegerhöhe und außenseitig ein Auslegerstück (3kh) kleinerer Auslegerhöhe anschließt.
2. Turmdrehkran nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Länge (l3i) des inneren, abgespannten Auslegerabschnitts (3i) weniger als 30%, insbesondere etwa 15%-25% der Gesamtlänge (L) des Auslegers (3) beträgt und/oder der äußere, unabgespannte Auslegerabschnitt (3a) zwei bis vier Mal so lang oder drei Mal so lang wie der innere Auslegerabschnitt (3i) ist.
Turmdrehkran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verjüngung der Auslegerhöhe (AH) des äußeren, unabgespannten Auslegerabschnitts (3a) in einem Abstand von einem Anlenkpunkt (12) der Abspannung (9) am Ausleger (3) beginnt, welcher Abstand weniger als zwei Drittel oder weniger als die Hälfte oder weniger als ein Drittel der Länge (ha) des äußeren, unabgespannten Auslegerabschnitts (3a) entspricht.
Turmdrehkran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Auslegerteil (3gh) kleinerer Höhe des äußeren unabgespannten Auslegerabschnitts (3a) eine Länge ( gh) besitzt, die 15% bis 60%, insbesondere 30% bis 40% der gesamten Länge (l3a) des äußeren unabgespannten Auslegerabschnitts (3a) beträgt, und/oder der Auslegerteil (3kh) kleinerer Höhe des äußeren unabgespannten Auslegerabschnitts (3a) eine Länge ( kh) besitzt, die 40% bis 85%, insbesondere 60% bis 70% der gesamten Länge (l3a) des äußeren, unabgespannten Auslegerabschnitts (3a) beträgt.
Turmdrehkran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Auslegerteil (3kh) kleinerer Höhe des äußeren unabgespannten Auslegerabschnitts (3a) eine Länge ( kh) besitzt, die mindestens der Länge (l3gh) oder mindestens zwei Drittel der Länge des Auslegerteils (3gh) größerer Höhe des äußeren, unabgespannten Auslegerteils (3a) beträgt.
Turmdrehkran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Auslegerhöhe (AH) am äußeren Ende des in der Höhe verjüngten Auslegerstücks (3k) im Bereich von 50% bis 90% oder 60% bis 80% der maximalen Auslegerhöhe (AH) des Auslegers (3) beträgt.
7. Turmdrehkran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der innere, abgespannte Auslegerabschnitt (3i) zumindest ein sich in der Auslegerhöhe (AH) verjüngendes Auslegerstück (3k) aufweist, das sich zum Turm (2) hin verjüngt und eine Länge von mindestens 25% oder mindestens 33% oder etwa 50% der Länge des inneren, abgespannten Auslegerabschnitts (3i) aufweist.
8. Turmdrehkran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Turmspitze (10) einen vertikalen Überstand (1 1 ) über die Oberseite des Auslegers (3) hinaus besitzt, welcher Überstand (1 1 ) etwa 20% bis 100% oder 30% bis 70% der maximalen Auslegerhöhe (AH) des Auslegers (3) beträgt.
9. Turmdrehkran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Ausleger (3) als Stabwerkprofil mit drei Längsgurten, die miteinander durch Querstreben starr verbunden sind, ausgebildet ist, wobei die Längsgurte einen Obergurt und zwei Untergurte umfassen.
10. Turmdrehkran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Ausleger (3) aus Stahlprofilen gefertigt ist und die Abspannung (9) eine Kunstfaserstruktur in Form eines hochfesten Faserseils und/oder eines laminierten kunstfaserverstärkten Stangenprofils umfasst.
1 1 . Turmdrehkran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Hubwerk (8) zum Anheben und Absenken eines Hubseils (7) an dem Gegenausleger (4) angeordnet ist.
12. Turmdrehkran nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das Hubwerk (8) zwischen einem Ballastgewicht (5), das am Gegenausleger (4) befestigt ist, und einem Anlenkpunkt (13) der Auslegerabspannung (9) an dem Gegenausleger (4) angeordnet ist.
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