WO2019009043A1 - 細長部材の保持構造 - Google Patents

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康弘 工藤
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住友電装株式会社
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    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/08Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/12Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/137Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing and consisting of a flexible band
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
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    • H02G3/30Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/0207Wire harnesses
    • B60R16/0215Protecting, fastening and routing means therefor

Definitions

  • the technology disclosed by the present specification relates to a holding structure of an elongated member.
  • the wire harness provided with an electric wire and exterior members, such as a corrugated tube with which this electric wire is equipped, and is distributed by the vehicle of a motor vehicle is known.
  • a structure has been proposed in which the holding member is assembled to the exterior member and the electric wire and the holding member are bound by a binding band (see Patent Document 1). .
  • the holding structure of the elongated member disclosed by the present specification includes an elongated member, a binding band wound around and fixed to the elongated member, and an exterior member sheathed on the elongated member, the exterior member being the binding
  • a restriction groove for receiving a band is provided, and the binding band is engaged with the inner wall of the restriction groove to restrict displacement of the elongated member with respect to the exterior member.
  • the binding band can be in contact with the entire circumference of the elongated member, it is possible to suppress deviation of the winding position of the binding band with respect to the elongated member even when a tensile force is applied to the elongated member.
  • the elongated member may be a wire
  • the exterior member may be a housing for holding the wire
  • FIG. 3 The perspective view of the wire harness of embodiment Top view of the wire harness of the embodiment Side view of the wire harness of the embodiment AA line sectional view of FIG. 2 BB line sectional view of FIG. 3
  • the holding structure of the elongated member of the present embodiment is a part of the wire harness 1 assembled to the case C of the device mounted on the vehicle.
  • the wire harness 1 includes an electric wire 10 with a terminal including an electric wire 11 (corresponding to an elongated member), a binding band 20 wound around and fixed to the electric wire 11, and a housing 30 (corresponding to an outer covering member) ing.
  • the terminal-equipped electric wire 10 is of a general configuration in which a terminal fitting 12 is connected to the end of the electric wire 11 as shown in FIG. 4.
  • the terminal fitting 12 includes a crimped portion 13 crimped to the end of the wire 11 and a connection portion 14 connected to the crimped portion 13.
  • FIG.4, FIG5 and FIG.7 the cross section is not shown in detail about the electric wire 10 with a terminal, but the whole is shown typically.
  • the binding band 20 is made of a synthetic resin, and as shown in FIGS. 1 and 5, has a known configuration including an elongated band 21 and a head 22 provided at one end of the band 21. It is a member. Although not shown in detail, a large number of sawtooth shaped locking projections are arranged side by side on one surface of the band portion 21.
  • the head portion 22 is provided with a band insertion hole 23 through which the band portion 21 can be inserted. Although not illustrated in detail in the inner surface of the band insertion hole 23, a locking piece is provided, and the band portion 21 is inserted into the head portion 22 when the locking projection is caught on the locking piece. It can be displaced in the direction but can not be displaced in the pulling direction.
  • the band portion 21 is inserted into the head portion 22 to form a loop so that the electric wire 11 is inserted inside, and when it is tightened, the binding band 20 is wound around the electric wire 11 so as not to be released.
  • the housing 30 is made of synthetic resin and, as shown in FIG. 1, includes a housing main body 31 and a holding portion 41 connected to the housing main body 31.
  • the housing main body 31 includes a thick disk-like base wall portion 32 and a cylindrical tubular portion 33 extending perpendicularly to the base wall portion 32 from the periphery of the base wall portion 32. Is equipped.
  • the base wall portion 32 has a wire insertion hole 34 through which the wire 11 can be inserted at the center position of the disc.
  • a rubber plug 35 for sealing between the electric wire 11 and the inner wall surface of the cylindrical portion 33 and a retainer 36 for preventing the rubber plug 35 from coming off are accommodated.
  • the housing body 31 has, on its outer peripheral surface, a seal mounting groove 37 extending around the entire circumference, and a seal ring for sealing between the housing body 31 and the case C of the counterpart device here. 38 is fitted.
  • the holding portion 41 is a semi-cylindrical portion extending from the surface of the base wall 32 opposite to the cylindrical portion 33, and is disposed concentric with the base wall 32.
  • the outer surface of the holding portion 41 is a semicircular end face 42 parallel to the base wall 32, a flat surface 43 extending from the portion of the periphery of the end 42 having a semicircular diameter to the base wall 32, and a semicircle And an arc surface 44 extending from the arc-shaped portion to the base wall portion 32 (see also FIG. 2 and FIG. 3).
  • the holding portion 41 has a wire receiving groove 45 for receiving the wire 11 therein, and a regulating groove 46 for receiving the band portion 21 of the binding band 20 therein.
  • the wire receiving groove 45 is a half pipe-like groove recessed from the flat surface 43 as shown in FIGS. 2, 6 and 7, and is divided by the groove inner surface 45A extending from the hole edge of the wire insertion hole 34 to the end surface 42. It is done.
  • the restriction groove 46 is a groove which is recessed outward (toward the arc surface 44) from the groove inner surface 45A as shown in FIGS. 2, 4, 6 and 7, and is shown in FIGS.
  • the restriction groove 46 has openings 47A and 47B opened to the flat surface 43 at both ends.
  • the width of the regulation groove 46 (the distance between the pair of groove side surfaces 46A) is slightly larger than the width of the band portion 21.
  • the depth of the restriction groove 46 (the distance between the groove inner surface 45A and the groove bottom surface 46B) is larger than the thickness of the band portion 21.
  • the procedure for assembling the housing 30 and the binding band 20 to the terminal-attached electric wire 10 is, for example, as follows.
  • the electric wire 11 is inserted into the electric wire insertion hole 34, and the housing 30 is assembled to the electric wire 10 with a terminal.
  • the electric wire 11 a portion close to the end connected to the terminal fitting 12 is fitted in the electric wire receiving groove 45.
  • the band 21 of the binding band 20 is inserted from one opening 47 A of the restriction groove 46, and the tip is rotated around the wire 11 and the opening on the opposite side Make it derived from 47B. Subsequently, the band portion 21 is inserted into the head portion 22 to make the binding band 20 in a loop shape, and is tightened and fixed so as to be wound around the electric wire 11 in a close contact state.
  • the binding band 20 may be tightened to such an extent that it can not be displaced with respect to the electric wire 11.
  • a space defined by the base wall portion 32 and the flat surface 43 is a housing space 48 as shown in FIG. 3, and the head portion 22 is disposed inside the housing space 48.
  • tip part of the excess band part 21 is cut
  • the band portion 21 is fitted into the inside of the restriction groove 46 as shown in FIGS.
  • the band portion 21 abuts on the groove side surface 46A, and the further displacement of the wire 11 is restricted.
  • connection portion 14 of the terminal fitting 12 is connected to the mating terminal of the device disposed inside the case C by a bolt.
  • the positions of the connection portion 14 and the mating terminal may slightly shift.
  • the width of the restriction groove 46 (the distance between the pair of groove side surfaces 46A) is slightly larger than the width of the band portion 21, and the distance between the band portion 21 and the groove side surface 46A is small. Because there is a gap, the movement of the terminal-equipped wire 10 with respect to the housing 30 is permitted by the size of the gap. As a result, manufacturing tolerances and assembly tolerances can be absorbed to reliably connect the connection portion 14 and the mating terminal.
  • the wire harness 1 includes the electric wire 11, the binding band 20 wound around and fixed to the electric wire 11, and the housing 30 externally fitted to the electric wire 11, and the housing 30 is the binding band A restriction groove 46 is provided for receiving 20, and the binding band 20 is engaged with the groove side surface 46A of the restriction groove 46, whereby the displacement of the electric wire 11 with respect to the housing 30 is restricted.
  • the manufacturing tolerance of the device and the assembly tolerance of the case C and the wire harness 1 can be absorbed by setting a fixed clearance between the binding band 20 and the groove side surface 46A. it can. Further, since the binding band 20 can be in contact with the entire circumference of the electric wire 11, the winding position of the binding band 20 with respect to the electric wire 11 may be shifted even when a strong tensile force is applied to the electric wire 11. It can be suppressed.
  • one binding band 20 is wound and fixed to the electric wire 11, but two or more binding bands may be wound and fixed to the elongated member.
  • the elongated member is an electric wire, but if the elongated member is an elongated member, the type, material, etc. are not particularly limited. For example, a cord, a synthetic resin tube, a metal rod, etc. It does not matter.
  • the exterior member is a housing
  • the type, material, etc. are not particularly limited as long as the exterior member is a member which is exteriorized to an elongated member, for example, a synthetic resin tube, metal It may be a pipe, a shield shell or the like.

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Abstract

ワイヤーハーネス1は、電線11と、電線11に巻き付け固定される結束バンド20と、電線11に外装されるハウジング30とを備え、ハウジング30が、結束バンド20を受け入れる規制溝46を有し、結束バンド20が規制溝46の溝側面46Aに係止されることで電線11のハウジング30に対する変位が規制されている。このような構成によれば、結束バンド20と溝側面46Aとの間に、一定のクリアランスを設定することによって、製造公差や組付公差を吸収することができる。また、電線11に引っ張り力が加えられた場合であっても、電線11に対する結束バンド20の巻き付け位置がずれてしまうことを抑制できる。

Description

細長部材の保持構造
 本明細書によって開示される技術は、細長部材の保持構造に関する。
 電線と、この電線に外装されるコルゲートチューブなどの外装部材とを備え、自動車の車両に配策されるワイヤーハーネスが知られている。このようなワイヤーハーネスにおいて、外装部材に対して電線を固定するために、外装部材に保持部材を組み付け、電線と保持部材とを結束バンドで結束する構成が提案されている(特許文献1参照)。
特開2016-181961号公報
 上記の構成では、電線と保持部材とが共に束ねられているため、保持部材に対する電線の動きがほとんど許容されない状態となり、保持部材が組み付けられている外装部材に対する電線の動きもほとんど許容されない状態となる。このため、電線が接続される相手側部品の製造公差や、相手側部品とワイヤーハーネスとの組付公差を吸収できず、ワイヤーハーネスと相手側部品とが適正に組み付けられなくなってしまうおそれがある。また、結束バンドが電線に対して全周にわたって接触していないため、電線に強い引っ張り力が加わった場合に、電線の結束位置がずれてしまうおそれがある。
 本明細書によって開示される細長部材の保持構造は、細長部材と、前記細長部材に巻き付け固定される結束バンドと、前記細長部材に外装される外装部材とを備え、前記外装部材が、前記結束バンドを受け入れる規制溝を有し、前記結束バンドが前記規制溝の内壁に係止されることで前記細長部材の前記外装部材に対する変位が規制されている。
 上記の構成によれば、結束バンドと規制溝の内壁との間に、一定のクリアランスを設定することによって、電線が接続される相手側部品の製造公差や、相手側部品とワイヤーハーネスとの組付公差を吸収することができる。また、結束バンドを細長部材の全周にわたって接触させることができるから、細長部材に引っ張り力が加えられた場合であっても、細長部材に対する結束バンドの巻き付け位置がずれてしまうことを抑制できる。
 上記の構成において、前記細長部材が電線であり、前記外装部材が、前記電線を保持するハウジングであっても構わない。
 本明細書によって開示される技術によれば、公差を吸収でき、また、細長部材に対する結束バンドの巻き付け位置がずれてしまうことを抑制できる細長部材の保持構造を提供できる。
実施形態のワイヤーハーネスの斜視図 実施形態のワイヤーハーネスの平面図 実施形態のワイヤーハーネスの側面図 図2のA-A線断面図 図3のB-B線断面図 ハウジングが組み付けられた電線に結束バンドを巻き付ける工程を示す斜視図 ハウジングが組み付けられた電線に結束バンドを巻き付ける工程を示す断面図
 実施形態を、図1~図7を参照しつつ説明する。本実施形態の細長部材の保持構造は、車両に搭載される機器のケースCに組み付けられるワイヤーハーネス1の一部である。ワイヤーハーネス1は、電線11(細長部材に該当)を備える端子付き電線10と、電線11に巻き付け固定される結束バンド20と、電線11に外装されるハウジング30(外装部材に該当)とを備えている。
 端子付き電線10は、図4に示すように、電線11の端末に端子金具12が接続された一般的な構成のものである。端子金具12は、電線11の端末に圧着される圧着部13と、この圧着部13から連なる接続部14とを備えている。なお、図4、図5および図7では、端子付き電線10について、断面を詳細に示さず、全体を模式的に示している。
 結束バンド20は、合成樹脂製であって、図1および図5に示すように、細長い帯状のバンド部21と、このバンド部21の一端に設けられたヘッド部22とを備える周知の構成の部材である。バンド部21の一面には、詳細に図示しないが、鋸歯状の係止突起が多数並んで配置されている。一方、ヘッド部22には、バンド部21を挿通可能なバンド挿通孔23が設けられている。このバンド挿通孔23の内面には、詳細に図示しないが、係止片が設けられており、係止突起が係止片に引っかかることによって、バンド部21は、ヘッド部22に対して挿し込み方向へは変位できるが、引き抜き方向へは変位不能となっている。
 バンド部21をヘッド部22に挿通させて、内側に電線11が挿通されるようにループ状とし、締め付けると、結束バンド20が電線11に対して解除不能に巻き付け固定される。
 ハウジング30は、合成樹脂製であって、図1に示すように、ハウジング本体31と、このハウジング本体31から連なる保持部41とを備えている。
 ハウジング本体31は、図4に示すように、厚みのある円板状の基壁部32と、この基壁部32の周縁から基壁部32に対して垂直に延びる円筒状の筒部33とを備えている。基壁部32は、円板の中心位置に、電線11を挿通可能な電線挿通孔34を有している。筒部33の内部には、電線11と筒部33の内壁面との間をシールするゴム栓35と、このゴム栓35の抜け止めのためのリテーナ36とが収容されている。ハウジング本体31は、外周面に、全周にわたって延びるシール装着溝37を有しており、ここには、ハウジング本体31と、相手側である機器のケースCとの間をシールするためのシールリング38が嵌め付けられている。
 保持部41は、図1に示すように、基壁部32において筒部33とは反対側の面から延びる、半円柱状の部分であって、基壁部32と同心に配置されている。この保持部41の外面は、基壁部32と平行な半円形の端面42と、この端面42の周縁のうち半円の直径をなす部分から基壁部32まで延びる平坦面43と、半円の円弧をなす部分から基壁部32まで延びる弧面44とを有している(図2、図3を併せて参照)。
 保持部41は、図2に示すように、内部に電線11を受け入れる電線受入溝45と、内部に結束バンド20のバンド部21を受け入れる規制溝46とを有している。
 電線受入溝45は、図2、図6および図7に示すように、平坦面43から凹むハーフパイプ状の溝であって、電線挿通孔34の孔縁から端面42まで延びる溝内面45Aによって区画されている。
 規制溝46は、図2、図4、図6および図7に示すように、溝内面45Aから外側に向かって(弧面44に向かって)凹む溝であって、図4および図5に示すように、端面42と平行で、互いに向かい合って配置される一対の溝側面46A(内壁に該当)と、一対の溝側面46A間を連結し、弧面44の湾曲形状に倣うように湾曲しながら延びる溝底面46Bとで区画されている。また、規制溝46は、両端に、それぞれ平坦面43に開口する開口部47A、47Bを有している。規制溝46の幅(一対の溝側面46A間の距離)は、バンド部21の幅よりもわずかに大きくなっている。また、規制溝46の深さ(溝内面45Aと溝底面46Bとの距離)は、バンド部21の厚みよりも大きくなっている。
 ハウジング30と結束バンド20とを端子付き電線10に組み付ける手順は、例えば以下のようである。
 まず、図6に示すように、電線11を電線挿通孔34に挿通して、ハウジング30を端子付き電線10に組み付ける。電線11において、端子金具12に接続されている端末に近い部分は、電線受入溝45に嵌まり込んでいる。
 次に、図6および図7に示すように、規制溝46の一方の開口部47Aから、結束バンド20のバンド部21を挿入し、先端部が電線11の周りをまわって反対側の開口部47Bから導出されるようにする。続いて、バンド部21をヘッド部22に挿入して結束バンド20をループ状とし、電線11に密着状態で巻き付くように締め付けて固定する。結束バンド20は、電線11に対して変位できない程度に締め付けられていればよい。ハウジング30において、基壁部32と平坦面43とで区画される空間は、図3に示すように、収容空間48となっており、この収容空間48の内部にヘッド部22が配置される。なお、余ったバンド部21の先端部は、使用時に邪魔にならないように切断される。
 結束バンド20が電線11に巻き付け固定された状態では、図4および図5に示すように、バンド部21が規制溝46の内部に嵌まり込んでいる。電線11がハウジング30に対して電線11の延び方向に沿う方向に変位しようとすると、バンド部21が溝側面46Aに突き当たり、電線11のそれ以上の変位が規制される。
 ワイヤーハーネス1が機器のケースCに組み付けられる際には、図3に示すように、ケースCに設けられた取付孔Hにハウジング本体31が嵌合される。端子金具12の接続部14が、ケースCの内部に配置された機器の相手側端子に対して、ボルトにより接続される。ここで、機器の製造公差や、ケースCとワイヤーハーネス1との組付公差などによって、接続部14と相手側端子との位置にわずかにずれが生じることがある。
 上述したように、規制溝46の幅(一対の溝側面46A間の距離)は、バンド部21の幅よりもわずかに大きくなっており、バンド部21と溝側面46Aとの間には、わずかな隙間があるから、この隙間の大きさ分だけ、ハウジング30に対する端子付き電線10の動きが許容されている。これにより、製造公差や組付公差を吸収して接続部14と相手側端子とを確実に接続することができる。
 以上のように本実施形態によれば、ワイヤーハーネス1は、電線11と、電線11に巻き付け固定される結束バンド20と、電線11に外装されるハウジング30とを備え、ハウジング30が、結束バンド20を受け入れる規制溝46を有し、結束バンド20が規制溝46の溝側面46Aに係止されることで電線11のハウジング30に対する変位が規制されている。
 上記の構成によれば、結束バンド20と溝側面46Aとの間に、一定のクリアランスを設定することによって、機器の製造公差や、ケースCとワイヤーハーネス1との組付公差を吸収することができる。また、結束バンド20を電線11の全周にわたって接触させることができるから、電線11に強い引っ張り力が加えられた場合であっても、電線11に対する結束バンド20の巻き付け位置がずれてしまうことを抑制できる。
 <他の実施形態>
 本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
(1)条実施形態では、電線11に対して1本の結束バンド20が巻き付け固定されていたが、細長部材に巻き付け固定される結束バンドは2本以上であっても構わない。
(2)上記実施形態では、細長部材が電線であったが、細長部材は細長い部材であれば、種類、材質等に特に制限はなく、例えば、紐、合成樹脂製のチューブ、金属棒材などであっても構わない。
(3)上記実施形態では、外装部材がハウジングであったが、外装部材は細長部材に外装される部材であれば、種類、材質等に特に制限はなく、例えば、合成樹脂製のチューブ、金属パイプ、シールドシェルなどであっても構わない。
1…ワイヤーハーネス(細長部材の保持構造)
22…電線(細長部材)
20…結束バンド
30…ハウジング(外装部材)
46…規制溝
46A…溝側面(内壁)

Claims (2)

  1.  細長部材と、
     前記細長部材に巻き付け固定される結束バンドと、
     前記細長部材に外装される外装部材とを備え、
     前記外装部材が、前記結束バンドを受け入れる規制溝を有し、前記結束バンドが前記規制溝の内壁に係止されることで前記細長部材の前記外装部材に対する変位が規制されている、細長部材の保持構造。
  2.  前記細長部材が電線であり、
     前記外装部材が、前記電線を保持するハウジングである、請求項1に記載の細長部材の保持構造。
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