WO2019003706A1

WO2019003706A1 - インペラ、及び送風装置

Info

Publication number: WO2019003706A1
Application number: PCT/JP2018/019296
Authority: WO
Inventors: 慎吾吉野; 昌司野村; 晋佑濱野
Original assignee: 日本電産株式会社
Priority date: 2017-06-30
Filing date: 2018-05-18
Publication date: 2019-01-03
Also published as: US20210148376A1; CN211623828U

Abstract

送風装置は、上下に延びる中心軸を中心にして回転可能なインペラと、インペラを駆動するモータと、を備える。インペラは、第１インペラと、第１インペラと連結される第２インペラと、を備える。第１インペラは、ベースと、周方向に配列される複数の第１羽根と、を有する。ベースは、軸方向上側端部が塞がれたカップ部と、カップ部の軸方向下側端部から径方向外側に延びるフランジ部と、をする。第２インペラは、中心軸を中心とする円環形状であり且つフランジ部の上面と軸方向に対向するシュラウドと、周方向に配列される複数の第２羽根と、を有する。各々の第１羽根は、フランジ部から軸方向上側に突出する。各々の第２羽根は、シュラウドから軸方向下側に突出する。周方向において、少なくとも１つの第２羽根は、隣り合う第１羽根の間に位置する。

Description

インペラ、及び送風装置

　本発明は、インペラ、及び送風装置に関する。

　従来、インペラの回転により内部に取り込んだ空気を径方向外側に送り出す遠心ファンが知られている。たとえば、特許文献１は、ケーシングの内部にモータ及びインペラが収容された遠心送風ファンを教示している。インペラは、複数の羽根と、複数の羽根の一端側を１つに接合してなる環状帯部と、複数の羽根の他方側を１つに接合してなる平坦なドーナツ状の円板部と、を一体に有している。インペラの円板部側にあるツメが有底円筒状のバックヨークのフランジ部に設けられた切欠きに挿入されることにより、インペラは、モータのロータ部を構成するバックヨークに固定される。

特開２０１３－２４５６５８号公報

　しかしながら、特許文献１の遠心送風ファンでは、複数の羽根の一端側で、インペラの内部に取り込まれた空気の一部が、円板部とバックヨークとの間の隙間から外部に抜ける可能性がある。この場合、インペラの内部に取り込まれた空気を効率良く径方向外側に送り出すことができない。

　本発明は、上記の状況を鑑みて、インペラの送風効率を向上させることができるインペラ、及び送風装置を提供することを目的とする。

　本発明の例示的なインペラは、上下に延びる中心軸を中心にして回転可能である。インペラは、第１インペラと、第１インペラと連結される第２インペラと、を備える。第１インペラは、ベースと、周方向に配列される複数の第１羽根と、を有する。ベースは、軸方向上側端部が塞がれたカップ部と、カップ部の軸方向下側端部から径方向外側に延びるフランジ部と、を有する。第２インペラは、シュラウドと、複数の第２羽根と、を有する。シュラウドは、中心軸を中心とする円環形状であり且つフランジ部の上面と軸方向に対向する。第２羽根は、周方向に配列される。各々の第１羽根は、フランジ部から軸方向上側に突出する。各々の第２羽根は、シュラウドから軸方向下側に突出する。周方向において、少なくとも１つの第２羽根は、隣り合う第１羽根の間に位置する。

　本発明の例示的な送風装置は、中心軸を中心にして回転可能な上記のインペラと、インペラを駆動するモータと、を備える。

　本発明の例示的なインペラ、及び送風装置によれば、インペラの送風効率を向上させることができる。

図１は、遠心ファンの構成例を示す断面図である。図２は、軸方向上側から見たインペラの斜視図である。図３は、インペラの分解斜視図である。図４は、軸方向下側から見た第２インペラの拡大斜視図である。図５は、インペラの上面図である。図６は、固定部の構成例を示す断面図である。図７は、固定部の他の構成例を示す断面図である。

　以下に図面を参照して本発明の例示的な実施形態を説明する。

　なお、本明細書では、インペラ１００及び遠心ファン２００において、中心軸ＣＡと平行な方向を「軸方向」と呼ぶ。さらに、軸方向のうち、第１インペラ１から第２インペラ２に向かう方向を「軸方向上側」と呼び、第２インペラ２から第１インペラ１に向かう方向を「軸方向下側」と呼ぶ。各々の構成要素において、軸方向上側における端部を「軸方向上側端部」と呼び、軸方向下側における端部を「軸方向下側端部」と呼ぶ。また、各々の構成要素の表面において、軸方向上側を向く面を「上面」と呼び、軸方向下側を向く面を「下面」と呼ぶ。

　中心軸ＣＡに直交する方向を「径方向」と呼び、中心軸ＣＡを中心とする回転方向を「周方向」と呼ぶ。さらに、径方向のうち、中心軸ＣＡに向かう方向を「径方向内側」と呼び、中心軸ＣＡから離れる方向を「径方向外側」と呼ぶ。各々の構成要素において、径方向内側における端部を「径方向内側端部」と呼び、径方向外側における端部を「径方向外側端部」と呼ぶ。また、各々の構成要素の側面において、径方向内側を向く側面を「内側面」と呼び、径方向外側を向く側面を「外側面」と呼び、周方向を向く側面を「周方向側面」と呼ぶ。

　なお、以上に説明した方向及び面の呼称は、実際の機器に組み込まれた場合での位置関係及び方向などを示すものではない。

　図１は、遠心ファン２００の構成例を示す断面図である。なお、図１では、中心軸ＣＡを含む切断面で遠心ファン２００を切断している。遠心ファン２００は、図１に示すように、インペラ１００と、インペラ１００を回転駆動するモータ１１０と、を備える送風装置である。インペラ１００は、モータ１１０のロータ（不図示）に取り付けられており、上下に延びる中心軸ＣＡを中心にしてロータとともに回転可能である。

　図２は、軸方向上側から見たインペラ１００の斜視図である。図３は、インペラ１００の分解斜視図である。インペラ１００は、第１インペラ１と、第１インペラ１と連結される第２インペラ２と、を備える。この構成により、第１インペラ１及び第２インペラ２を上下方向に組み立てることにより、インペラ１００を得ることができる。

　第１インペラ１は、ベース１１と、周方向に配列される複数の第１羽根１２と、を有する。ベース１１は、軸方向に延びるカップ部１１１と、円環形状のフランジ部１１２と、を有する。カップ部１１１の軸方向上側端部は塞がれている。カップ部１１１の軸方向下側端部は開口しており、該軸方向下側端部の開口を通じてカップ１１１内にモータ１１２の上部が収容されている。フランジ部１１２は、カップ部１１１の軸方向下側端部から径方向外側に延びる。

　ベース１１には、第１溝部１１ａと、貫通孔１１ｂと、が設けられる。言い換えると、ベース１１は、第１溝部１１ａ及び貫通孔１１ｂをさらに有する。第１溝部１１ａは、ベース１１のフランジ部１１２の上面に設けられる。第１溝部１１ａは、周方向に隣り合う第１羽根１２の間において軸方向下側に凹む。第１溝部１１ａは、径方向成分及び周方向成分のうちの少なくとも径方向成分を含む方向に延びる。貫通孔１１ｂは、第１溝部１１ａの径方向内側端部に設けられ、ベース１１を軸方向に貫通する。

　インペラ１００が回転すると、円環形状のシュラウド２１から空気が流れ込む。すなわち、空気は、シュラウド２１の径方向内周縁２１ｂよりも径方向内側から流れ込む。第１羽根１２は、ベース１１の少なくともフランジ部１１２の上面から軸方向上側に突出する。そのため、第１羽根１２とフランジ部１１２との間には隙間が形成されない。従って、該空気が該隙間を通じて周方向に抜けることがない。よって、インペラ１００が回転する際、第１羽根１２は、インペラ１００の径方向外側に空気を効率良く送り出すことができる。また、第１羽根１２は、径方向成分及び周方向成分のうちの少なくとも径方向成分を含む方向に延びる。

　図４は、軸方向下側から見た第２インペラ２の拡大斜視図である。第２インペラ２は、シュラウド２１と、周方向に配列される複数の第２羽根２２と、を有する。

　シュラウド２１は、中心軸ＣＡを中心とする円環形状であり、第１インペラ１のベース１１と軸方向に対向する。本実施形態では、ベース１１のフランジ部１１２の上面と軸方向に対向する。シュラウド２１の下面には、第２溝部２１ａが設けられる。言い換えると、シュラウド２１は、第２溝部２１ａを有する。第２溝部２１ａは、周方向に隣り合う第２羽根２２の間において軸方向下側に凹む。第２溝部２１ａは、径方向成分及び周方向成分のうちの少なくとも径方向成分を含む方向に延びる。

　第２溝部２１ａは、軸方向から見て、第１羽根１２に沿って延びる。そのため、第１インペラ１に第２インペラ２が連結される場合、第２溝部２１ａ内には、第１羽根１２の軸方向上側端部が位置する。これにより、第１羽根１２とシュラウド２１との間に隙間が形成された場合にも、第１羽根１２とシュラウド２１との間から空気が漏れ出ることを抑制できる。従って、インペラ１００が回転する際、第１羽根１２によって空気がインペラ１００の径方向外側に送り出される効率の低下を抑制できる。

　第２羽根２２は、シュラウド２１から軸方向下側に突出する。そのため、第２羽根２２とシュラウド２１との間には、隙間が形成されない。従って、インペラ１００が回転する際、第２羽根２２は、インペラ１００の径方向外側に空気を効率良く送り出すことができる。

　第２羽根２２は、径方向成分及び周方向成分のうちの少なくとも径方向成分を含む方向に延びる。図５は、インペラ１００の上面図である。なお、図５では、シュラウド２１は破線で図示されている。第２羽根２２は、軸方向から見て図５に示すように、ベース１１の第１溝部１１ａに沿って延びる。そのため、第１インペラ１に第２インペラ２が連結されている場合、第２羽根２２の軸方向下側端部は、第１溝部１１ａ内に位置する。これにより、第２羽根２２とベース１１との間に隙間が形成された場合にも、第２羽根２２とベース１１との間から空気が漏れ出ることを抑制できる。従って、インペラ１００が回転する際、第２羽根２２によって空気がインペラ１００の径方向外側に送り出される効率の低下を抑制できる。

　本実施形態ではすべての羽根２２の軸方向下側端部が各々の第１溝部１１ａ内に位置しているが、この例示に限定されず、一部の第２羽根２２の軸方向下側端部が第１溝部１１ａ内に位置していてもよい。言い換えると、周方向において、少なくとも１つの第２羽根２２の軸方向下側端部が、第１溝部１１ａ内に位置していてればよい。

　第１インペラ１に第２インペラ２が連結されている場合、第２羽根２２は、周方向において、隣り合う第１羽根１２の間に位置する。すなわち、周方向において、隣り合う第１羽根１２の間に第２羽根２２が位置する。これにより、インペラ１００の送風効率がさらに向上する。

　本実施形態ではすべての第２羽根２２が隣り合う第１羽根１２の間に位置しているが、この例示に限定されず、一部の第２羽根２２が、隣り合う第１羽根１２の間に位置していてもよい。言い換えると、周方向において、少なくとも１つの第２羽根２２が、隣り合う第１羽根１２の間に位置していてればよい。

　第２羽根２２の径方向内側端部は、軸方向から見て図５に示すように、第１羽根１２の径方向内側端部よりも径方向外側に位置する。こうすれば、径方向内側端部において第１羽根１２と第２羽根２２とが隣り合い、第１羽根１２及び第２羽根２２の間の間隔が狭くなることを抑制できる。従って、隣り合う第１羽根１２の間に流れ込む空気の流れが妨げられ難くすることができる。

　さらに、第２羽根２２の径方向内側端部は、軸方向から見て図５に示すように、カップ部１１１の径方向外側端部よりも径方向外側に位置する。こうすれば、第１インペラ１に第２インペラ２が連結される際、第２羽根２２がカップ部１１１に当たらないようにすることができる。従って、第１インペラ１及び第２インペラ２の連結作業が容易になる。

　図５に示すように、軸方向から見て、第２羽根２２の延びる方向の長さは、第１羽根１２の延びる方向の長さよりも短い。こうすれば、第１インペラ１に第２インペラ２が連結される際、第２羽根２２がカップ部１１１に当たり難くなる。従って、第１インペラ１及び第２インペラ２の連結作業が容易になる。

　第２羽根２２の軸方向下側端部には、固定部２２１が設けられている。言い換えると、第２羽根２２は、固定部２２１を有する。固定部２２１は、第２羽根２２から軸方向下側に延び、貫通孔１１ｂを通じてベース１１に固定される。こうすれば、第１インペラ１に第２インペラ２を容易に連結できる。なお、固定部２２１は、本実施形態ではすべての第２羽根部２２に設けられているが、この例示に限定されず、一部の第２羽根２２に設けられていてもよい。言い換えると、周方向において、少なくとも１つの第２羽根２２に、固定部２２１が設けられていればよい。

　インペラ１００は、さらに充填材３を有する。固定部２２１が通じる貫通孔１１ｂの内部には、充填材３が設けられる。充填材３は、貫通孔１１ｂ内において固定部２２１と、貫通孔１１ｂの径方向における内側面との間に充填されている。充填材３の充填により、第１羽根１２間を流れる空気が貫通孔１１ｂを通じて軸方向に漏れることを防止できる。

　図６は、固定部２２１の構成例を示す断面図である。図６に示すように、固定部２２１は、爪部２２１ａを有する。爪部２２１ａは、固定部２２１が貫通孔１１ｂを通じた後、ベース１１の下面に引っ掛けられている。こうすれば、インペラ１００を組み立てる際、第１インペラ１に第２インペラ２を容易に連結できる。なお、爪部２２１ａは、本実施形態ではすべての第２羽根部２２に設けられているが、この例示に限定されず、一部の第２羽根２２に設けられていてもよい。言い換えると、周方向において、少なくとも１つの第２羽根２２に、爪部２２１ａが設けられていればよい。

　爪部２２１ａがベース１１の下面に引っ掛けられている場合、図６に示すように、爪部２２１ａの上面は、ベース１１の下面に接する。また、第１溝部１１ａに挿入される第２羽根２２の軸方向下側端部は、第１溝部１１ａの底面との間に間隔を有して、該底面と対向する。すなわち、第１インペラ１に第２インペラ２を連結する際、先に爪部２２１ａの上面とベース１１の下面とが接触する。これにより、爪部２２１ａの上面とベース１１の下面との間に隙間ができることを防止できるため、第１インペラ１及び第２インペラ２間の連結強度を高めることができる。

　さらに、爪部２２１ａは、貫通孔１１ｂの外側において充填材３により覆われる。こうすれば、充填材３により爪部２２１ａの少なくとも一部をベース１１に固定できるので、第１インペラ１及び第２インペラ２間の連結強度をさらに高めることができる。なお、爪部２２１ａは、本実施形態では貫通孔１１ｂ内に設けられる充填材３により覆われているが、この例示に限定されず、充填材３とは別の部材で覆われていてもよい。

　爪部２２１ａは、少なくとも１つの第２羽根２２の径方向一方側端部における軸方向下側に設けられる。こうすれば、金型を用いて第２インペラ２を成形する際、金型を軸方向に抜くことができる。従って、インペラ１００が製造しやすくなる。本実施形態では、爪部２２１ａは、第２羽根２２の径方向内側端部における軸方向下側に設けられる。こうすれば、爪部２２１ａが第２羽根２２の径方向外側端部における軸方向下側に設けられる場合に比べて、爪部２２１ａがベース１１の径方向外側に飛び出すことを抑制できる。インペラ１００を組み立てる際、爪部２２１ａが他の部材と干渉し難くなるので、組み立て作業が容易になる。なお、爪部２２１ａは、本実施形態の例示に限定されず、第２羽根２２の径方向外側端部における軸方向下側に設けられてもよい。

　爪部２２１ａは、シュラウド２１の径方向内周縁２１ｂよりも径方向内側に位置する。軸方向から見て、爪部２２１ａは、第２羽根２２の径方向内側端部から第２羽根２２が延びる方向における中心軸ＣＡ側に延びる。こうすれば、金型を用いて第２インペラ２を成形する際、金型を軸方向に抜くことができる。従って、インペラ１００が製造しやすくなる。また、第１インペラ１に第２インペラ２を連結する際、少なくとも１つの第２羽根２２と隣り合う第１羽根１２が爪部２２１ａと接触し難くなる。

　図７は、固定部２２１の他の構成例を示す断面図である。固定部２２１は、図７に示すように、熱変形部２２１ｂを有する。熱変形部２２１ｂは、固定部２２１の一部が熱変形することにより設けられる。熱変形部２２１ｂは、ベース１１の下面に接する。より具体的には、たとえば、熱可塑樹脂などの熱変形可能な材料を用いた固定部２２１ａが貫通孔１１ｂに通された後、貫通孔１１ｂの外部に突き出た固定部２２１の先端がベース１１の下面に溶着される。この溶着部分が熱変形部２２１ｂとなる。こうすれば、インペラ１００を組み立てる際、第１インペラ１に第２インペラ２を容易に連結できる。

　以上に説明した実施形態によれば、遠心ファン２００は、中心軸ＣＡを中心にして回転可能なインペラ１００と、インペラ１００を駆動するモータ１１０と、を備えている。

　上述の実施形態によれば、上下に延びる中心軸ＣＡを中心にして回転可能なインペラ１００は、第１インペラ１と、第１インペラ１と連結される第２インペラ２と、を備える。第１インペラ１は、ベース１１と、周方向に配列される複数の第１羽根１２と、を有する。ベース１１は、軸方向上側端部が塞がれたカップ部１１１と、カップ部１１１の軸方向下側端部から径方向外側に延びるフランジ部１１２と、を有する。第２インペラ２は、中心軸ＣＡを中心とする円環形状であり且つフランジ部１１２の上面と軸方向に対向するシュラウド２１と、周方向に配列される複数の第２羽根２２と、を有する。各々の第１羽根１２は、フランジ部１１２から軸方向上側に突出する。各々の第２羽根２２は、シュラウド２１から軸方向下側に突出する。周方向において、少なくとも１つの第２羽根２２は、隣り合う第１羽根１２の間に位置する。

　こうすれば、周方向において、隣り合う第１羽根１２間に少なくとも１つの第２羽根２２が位置するので、インペラ１００が回転する際、円環形状のシュラウド２１の径方向内周縁２１ｂよりも径方向内側の部分からシュラウド２１及びベース１１間を経由して径方向外側に空気を効率良く送り出すことができる。また、第１羽根１２がシュラウド２１と対向するフランジ部１１２から突出するので、第１羽根１２とフランジ部１１２との間に隙間ができない。そのため、インペラ１００が回転する際、空気が該隙間を通じて周方向に抜けない。また、第２羽根２２がシュラウド２１から突出するので、第２羽根２２とシュラウド２１との間に隙間はできない。従って、第１羽根１２及び第２羽根２２は、効率良く空気を径方向外側に送り出すことができる。また、インペラ１００は、第１インペラ１と第２インペラ２とで構成される別の部材であるため、第１羽根１２及び第２羽根２２の連結部分から空気が漏れ出る可能性がある。しかしながら、第１羽根１２とフランジ部１１２との間に隙間ができないため、連結部分から空気が漏れ出たとしても、インペラ１００の径方向外側に送り出される空気の流れへの影響を抑制できる。よって、インペラ１００の送風効率を向上することができる。

　インペラ１００は第１インペラ１及び第２インペラ２で構成されるため、第１インペラ１のベース１１が、第２インペラ２のシュラウド２１と軸方向に対向する構造であっても、第１インペラ１及び第２インペラ２はそれぞれ金型を上下方向に抜いて成形することができる。

　上述の実施形態によれば、ベース１１は、軸方向下側に凹む第１溝部１１ａを有する。第１溝部１１ａは、隣り合う第１羽根１２の間に設けられて、少なくとも１つの第２羽根２２が延びる方向に延びる。少なくとも１つの第２羽根２２の軸方向下側端部が、第１溝部１１ａ内に位置する。

　こうすれば、少なくとも１つの第２羽根２２とベース１１との間に隙間が形成された場合にも、第２羽根２２とベース１１との間から空気が漏れ出ることを抑制できる。従って、少なくとも１つの第２羽根２２によって空気がインペラ１００の径方向外側に送り出される効率の低下を抑制できる。

　上述の実施形態によれば、ベース１１は、ベース１１を軸方向に貫通する貫通孔１１ｂを有する。少なくとも１つの第２羽根２２は、軸方向に延びる固定部２２１を有する。固定部２２１は、貫通孔１１ｂを通じてベース１１に固定される。

　こうすれば、固定部２２１をベース１１に固定することにより、上下に組み合わせられた第１インペラ１及び第２インペラ２を容易に連結できる。

　上述の実施形態によれば、固定部２２１は、固定部２２１の一部が熱変形した熱変形部２２１ｂを有していてもよい。熱変形部２２１ｂは、ベース１１の下面に接する。

　こうすれば、熱変形部２２１ｂがベース１１の下面に接する構造により、第１インペラ１に第２インペラ２を容易に連結できる。

　上述の実施形態によれば、固定部２２１は、爪部２２１ａを有していてもよい。爪部２２１ａは、ベース１１の下面に引っ掛けられる。

　こうすれば、爪部２２１ａがベース１１の下面に引っ掛けられる構造により、第１インペラ１に第２インペラ２を容易に連結できる。

　上述の実施形態によれば、爪部２２１ａは、少なくとも１つの第２羽根２２の径方向一方側端部における軸方向下側に設けられる。

　こうすれば、第２インペラ２の成形の際、金型を軸方向に抜くことができる。

　上述の実施形態によれば、爪部２２１ａは、少なくとも１つの第２羽根２２の径方向内側端部における軸方向下側に設けられる。

　こうすれば、たとえば第２羽根２２の径方向外側端部における軸方向下側に爪部２２１ａが設けられる場合と比べて、インペラ１００の取り付けの際に他の部材と干渉し難くなる。

　上述の実施形態によれば、爪部２２１ａは、シュラウド２１の径方向内周縁２１ｂよりも径方向内側に位置する。

　こうすれば、金型を用いて第２インペラ２を成形する際、金型を軸方向に抜くことができる。従って、インペラ１００が製造しやすくなる。

　上述の実施形態によれば、軸方向から見て、爪部２２１ａは、少なくとも１つの第２羽根２２の径方向内側端部から、少なくとも１つの第２羽根２２が延びる方向における中心軸ＣＡ側に延びる。

　こうすれば、第１インペラ１に第２インペラ２を連結する際、少なくとも１つの第２羽根２２と隣り合う第１羽根１２が爪部２２１ａと接触し難くなる。

　上述の実施形態によれば、爪部２２１ａの上面は、ベース１１の下面に接する。第２羽根２２の軸方向下側端部は、第１溝部１１ａの底面との間に間隔を有して対向する。

　こうすれば、ベース１１の下面に爪部２２１ａを容易に引っ掛けることができる。また、爪部２２１ａの上面とベース１１の下面との間に隙間ができないため、第１インペラ１及び第２インペラ２間の連結強度を高めることができる。さらに、第２羽根２２とフランジ部１１２との間における隙間の発生をより効果的に抑制又は防止できる。

　上述の実施形態によれば、インペラ１００は、貫通孔１１ｂの内部に設けられる充填材３をさらに備える。

　こうすれば、第１羽根１２間を流れる空気が貫通孔１１ｂを通じて軸方向に漏れることを防止できる。

　上述の実施形態によれば、充填材３は、貫通孔１１ｂの外側において爪部２２１ａの少なくとも一部を覆う。

　こうすれば、充填材３により爪部２２１ａの少なくとも一部をベース１１に固定できるので、第１インペラ１及び第２インペラ２間の連結強度をさらに高めることができる。

　上述の実施形態によれば、シュラウド２１は、軸方向上側に凹む第２溝部２１ａを有する。第２溝部２１ａは、隣り合う第２羽根２２間に設けられて、少なくとも１つの第１羽根１２が延びる方向に延びる。少なくとも１つの第１羽根１２の軸方向上側端部が、第２溝部２１ａ内に位置する。

　こうすれば、少なくとも１つの第１羽根１２とシュラウド２１との間において隙間が形成された場合にも、第１羽根１２とシュラウド２１との間から空気が漏れ出ることを抑制できる。従って、少なくとも１つの第１羽根１２によって空気がインペラ１００の径方向外側に送り出される効率の低下を抑制できる。

　上述の実施形態によれば、第２羽根２２の径方向内側端部は、第１羽根１２の径方向内側端部よりも径方向外側に位置する。

　こうすれば、第１羽根１２間の径方向内側端部における間隔が第２羽根２２によって狭くなり過ぎないようにすることができる。従って、第２羽根２２により第１羽根１２間に流れ込む空気の流れが妨げられないようにすることができる。

　上述の実施形態によれば、第２羽根２２の径方向内側端部は、カップ部１１１の径方向外側端部よりも径方向外側に位置する。

　こうすれば、第２インペラ２が第１インペラ１に連結される際、第２羽根２２がカップ部１１１に当たらないようにすることができる。従って、第１インペラ１及び第２インペラ２の連結作業が容易になる。

　上述の実施形態によれば、軸方向から見て、第２羽根２２が延びる方向に沿う第２羽根２２の長さは、第１羽根１２が延びる方向に沿う第１羽根１２の長さよりも短い。

　こうすれば、第２インペラ２が第１インペラ１に連結される際、第２羽根２２がカップ部１１１に当たり難くなる。従って、第１インペラ１及び第２インペラ２の連結がし易くなる。

　本発明の範囲は上述の実施形態に限定されない。本発明は、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。また、上述の実施形態で説明した事項は、矛盾を生じない範囲で適宜任意に組み合わせることができる。

　本発明は、たとえば、内部に取り込んだ空気を径方向外側に送り出す送風装置のインペラに有用である。

１００・・・インペラ、１・・・第１インペラ、１１・・・ベース、１１ａ・・・第１溝部、１１ｂ・・・貫通孔、１１１・・・カップ部、１１２・・・フランジ部、１２・・・第１羽根、２・・・第２インペラ、２１・・・シュラウド、２１ａ・・・第２溝部、２１ｂ・・・径方向内周縁、２２・・・第２羽根、２２１・・・固定部、２２１ａ・・・爪部、２２１ｂ・・・熱変形部、３・・・充填材、１１０・・・モータ、２００・・・遠心ファン、ＣＡ・・・中心軸

Claims

　上下に延びる中心軸を中心にして回転可能なインペラであって、
　第１インペラと、前記第１インペラと連結される第２インペラと、を備え、
　前記第１インペラは、
　　ベースと、
　　周方向に配列される複数の第１羽根と、
を有し、
　前記ベースは、
　　軸方向上側端部が塞がれたカップ部と、
　　前記カップ部の軸方向下側端部から径方向外側に延びるフランジ部と、
を有し、
　前記第２インペラは、
　　前記中心軸を中心とする円環形状であり且つ前記フランジ部の上面と軸方向に対向するシュラウドと、
　　周方向に配列される複数の第２羽根と、
を有し、
　各々の前記第１羽根は、前記フランジ部から軸方向上側に突出し、
　各々の前記第２羽根は、前記シュラウドから軸方向下側に突出し、
　周方向において、少なくとも１つの前記第２羽根は、隣り合う前記第１羽根の間に位置するインペラ。
　前記ベースは、軸方向下側に凹む第１溝部を有し、
　前記第１溝部は、隣り合う前記第１羽根の間に設けられて、少なくとも１つの前記第２羽根が延びる方向に延び、
　少なくとも１つの前記第２羽根の軸方向下側端部が、前記第１溝部内に位置する請求項１に記載のインペラ。
　前記ベースは、前記ベースを軸方向に貫通する貫通孔を有し、
　少なくとも１つの前記第２羽根は、軸方向に延びる固定部を有し、
　前記固定部は、前記貫通孔を通じて前記ベースに固定されている請求項１又は請求項２に記載のインペラ。
　前記固定部は、前記固定部の一部が熱変形した熱変形部を有し、
　前記熱変形部は、前記ベースの下面に接している請求項３に記載のインペラ。
　前記固定部は、爪部を有し、
　前記爪部は、前記ベースの下面に引っ掛けられている請求項３に記載のインペラ。
　前記爪部は、少なくとも１つの前記第２羽根の径方向一方側端部における軸方向下側に設けられている請求項５に記載のインペラ。
　前記爪部は、少なくとも１つの前記第２羽根の径方向内側端部における軸方向下側に設けられている請求項６に記載のインペラ。
　前記爪部は、前記シュラウドの径方向内周縁よりも径方向内側に位置する請求項６又は請求項７に記載のインペラ。
　軸方向から見て、前記爪部は、少なくとも１つの前記第２羽根の径方向内側端部から、少なくとも１つの前記第２羽根が延びる方向における前記中心軸側に延びている請求項８に記載のインペラ。
　前記爪部の上面は、前記ベースの下面に接し、
　前記第２羽根の軸方向下側端部は、前記第１溝部の底面との間に間隔を有して対向する請求項５～請求項９のいずれかに記載のインペラ。
　前記インペラは、前記貫通孔の内部に設けられる充填材をさらに備える請求項３～請求項１０のいずれかに記載のインペラ。
　前記充填材は、前記貫通孔の外側において前記爪部の少なくとも一部を覆う請求項１１に記載のインペラ。
　前記シュラウドは、軸方向上側に凹む第２溝部を有し、
　前記第２溝部は、隣り合う前記第２羽根間に設けられて、少なくとも１つの前記第１羽根が延びる方向に延び、
　少なくとも１つの前記第１羽根の軸方向上側端部が、前記第２溝部内に位置する請求項１～請求項１２のいずれかに記載のインペラ。
　前記第２羽根の径方向内側端部は、前記第１羽根の径方向内側端部よりも径方向外側に位置する請求項１～請求項１３のいずれかに記載のインペラ。
　前記第２羽根の径方向内側端部は、前記カップ部の径方向外側端部よりも径方向外側に位置する請求項１～請求項１４のいずれかに記載のインペラ。
　軸方向から見て、前記第２羽根が延びる方向に沿う前記第２羽根の長さは、前記第１羽根が延びる方向に沿う前記第１羽根の長さよりも短い請求項１～請求項１５のいずれかに記載のインペラ。
　前記中心軸を中心にして回転可能な請求項１～請求項１６のいずれかに記載のインペラと、
　前記インペラを駆動するモータと、
を備える送風装置。