WO2018230285A1 - 車両用照明装置 - Google Patents

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WO2018230285A1
WO2018230285A1 PCT/JP2018/019765 JP2018019765W WO2018230285A1 WO 2018230285 A1 WO2018230285 A1 WO 2018230285A1 JP 2018019765 W JP2018019765 W JP 2018019765W WO 2018230285 A1 WO2018230285 A1 WO 2018230285A1
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WO
WIPO (PCT)
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light
light guide
guide plate
lighting device
cover member
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/019765
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English (en)
French (fr)
Inventor
真実 菊池
純一 島根
Original Assignee
カルソニックカンセイ株式会社
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Publication date
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Priority claimed from JP2017115981A external-priority patent/JP2019001240A/ja
Priority claimed from JP2017115980A external-priority patent/JP2019001239A/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q—ARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q3/00—Arrangement of lighting devices for vehicle interiors; Lighting devices specially adapted for vehicle interiors
    • B60Q3/10—Arrangement of lighting devices for vehicle interiors; Lighting devices specially adapted for vehicle interiors for dashboards
    • B60Q3/14—Arrangement of lighting devices for vehicle interiors; Lighting devices specially adapted for vehicle interiors for dashboards lighting through the surface to be illuminated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q—ARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q3/00—Arrangement of lighting devices for vehicle interiors; Lighting devices specially adapted for vehicle interiors
    • B60Q3/60—Arrangement of lighting devices for vehicle interiors; Lighting devices specially adapted for vehicle interiors characterised by optical aspects
    • B60Q3/62—Arrangement of lighting devices for vehicle interiors; Lighting devices specially adapted for vehicle interiors characterised by optical aspects using light guides
    • B60Q3/64—Arrangement of lighting devices for vehicle interiors; Lighting devices specially adapted for vehicle interiors characterised by optical aspects using light guides for a single lighting device

Definitions

  • This invention relates to a vehicle lighting device.
  • Vehicles such as automobiles are provided with various lighting devices (vehicle lighting devices) in the passenger compartment (see, for example, Patent Document 1).
  • the vehicle illumination device described in Patent Document 1 has problems such as little change in design between non-illumination and illumination, and poor three-dimensional effect.
  • the present invention mainly aims to solve the above-mentioned problems.
  • the present invention provides: Inside the translucent case and the translucent cover member that covers the surface of the case, a light guide plate having a reflection part capable of reflecting light incident from the light source to the cover member side is accommodated and installed. While providing a plurality of the light guide plate in a state where a light control layer is provided on the upper surface side, The light source is disposed on one end side of the plurality of light guide plates, The light guide plate located on the lower side is provided by shifting the position of each reflection portion so that the reflection portion is farther from the light source, Each said light control layer is characterized by the vehicle illuminating device which has a light transmissive part from which light transmittance becomes small gradually as it leaves
  • FIG. 4 is an exploded view of the vehicle lighting device of FIG. 3.
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a position along the line AA in FIG. 2 of the vehicular illumination apparatus according to the second embodiment.
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view illustrating the vehicle lighting device of FIG. 5 in an easily understandable manner. It is the elements on larger scale of FIG.
  • It is a longitudinal cross-sectional view of the vehicle illuminating device of Example 3.
  • FIG. 10 is a partially enlarged view of FIG. 9.
  • an illumination device (vehicle illumination device 1) as shown in FIG. 1 is installed in a passenger compartment of a vehicle such as an automobile.
  • the vehicle lighting device 1 can include an operation component 2 such as a switch.
  • the vehicular lighting device 1 includes a light-transmissive case 3 and a light-transmissive cover member 4 that covers the surface of the case 3.
  • a guide having reflection portions 7 and 8 capable of reflecting the light 6 incident from the light source 5 toward the cover member 4 side is provided inside the container constituted by the case 3 and the cover member 4.
  • the optical plates 11 and 12 are accommodated and installed.
  • the vehicle lighting device 1 can be attached to, for example, the center console 13 (see FIG. 1) or an instrument panel.
  • the operation component 2 has a vertically long cylindrical shape in the figure, it is not limited to this. In this case, the operation component 2 has a push button switch, a rotary switch, or the like at the upper end. Note that the operation component 2 may not be particularly provided, or may be provided singularly or plurally inside and outside the vehicle lighting device 1.
  • FIG. 3 shows an example of the vehicular lighting device 1 in which the operation component 2 is not provided.
  • Case 3 can be made of resin such as ABS, for example.
  • the case 3 may have any color as long as it is opaque, but for example, the case 3 may be white to increase the reflectance of the light 6 inside. Alternatively, the case 3 may be black or dark in order to reduce the reflectance of the light 6 inside.
  • the case 3 is a shallow dish-like container having a flat bottom surface portion 3a and a side surface portion 3b extending upward from the peripheral edge of the bottom surface portion 3a in the figure.
  • the planar shape of the case 3 may be rectangular, circular, or any other shape, but in this case, it is rectangular.
  • the bottom surface portion 3a and the side surface portion 3b are basically uniform in thickness.
  • the cover member 4 can be made of resin such as acrylic.
  • the cover member 4 can be colorless and transparent or colored and transparent.
  • the cover member 4 is a lid portion having a flat design surface portion 4a (upper surface portion) and a side surface portion 4b extending downward from the peripheral edge portion of the design surface portion 4a in the drawing.
  • the planar shape of the cover member 4 is the same as the planar shape of the case 3.
  • the design surface portion 4a and the side surface portion 4b are basically uniform in thickness.
  • the reflection portions 7 and 8 reflect the light 6 toward the design surface portion 4 a of the cover member 4.
  • a film such as a smoke film 4c or a half mirror film 4d can be attached to the design surface portion 4a of the cover member 4 as necessary.
  • the smoke film 4c for coloring the design surface part 4a to dark color is stuck on the upper surface of the design surface part 4a.
  • the half mirror film 4d for utilizing reflection of light is stuck on the lower surface of the design surface part 4a.
  • the smoke film 4c and the half mirror film 4d are not necessarily required.
  • the side surface portion 4 b of the cover member 4 has a size and shape that allows the inner surface of the cover member 4 to be fitted onto the side surface portion 3 b of the case 3. And as shown in FIG. 8, you may provide between the side part 3b of the case 3 and the side part 4b of the cover member 4 the fixing
  • the fixing portion 15 is a claw fixing portion having a claw hole 15a provided on one of the side surface portion 3b and the side surface portion 4b and a claw portion 15b provided on the other side. The same number of claw holes 15a and claw portions 15b are provided at the same position.
  • the light source 5 can be an LED or the like.
  • the light source 5 can be, for example, a light emitting rod in which an LED is disposed at the end of a transparent resin rod-like body.
  • the light emitting rod can be installed inside the case 3 along the side of the case 3. In FIG. 2, the light source 5 is installed on two opposite sides of the case 3, but the light source 5 may be installed only on one side of the case 3 as shown in FIG. 3.
  • the light guide plates 11 and 12 are transparent members that guide the light 6 from the light source 5 to the inside.
  • the light guide plates 11 and 12 can be made of resin such as acrylic, for example.
  • the end portions of the light guide plates 11 and 12 facing the light source 5 are light entrance portions.
  • the light guide plates 11 and 12 are installed in parallel with the bottom surface portion 3 a of the case 3.
  • the reflecting portions 7 and 8 are for emitting light 6 from the light source 5 guided into the light guide plates 11 and 12 to the outside from the light guide plates 11 and 12 through the design surface portion 4 a of the cover member 4.
  • the position where the portions 7 and 8 are provided is a light emitting portion.
  • this embodiment has the following configuration.
  • a plurality of light guide plates 11 and 12 are provided one above the other with the light control layers 42 and 43 provided on the upper surface side.
  • the light source 5 is disposed on one end side of the plurality of light guide plates 11 and 12. Then, the positions of the reflecting portions 7 and 8 are shifted so that the reflecting portions 7 and 8 are farther from the light source 5 toward the lower light guide plates 11 and 12.
  • each of the light control layers 42 and 43 has light transmitting portions 42 a and 43 a that gradually decrease in light transmittance as the distance from the light source 5 increases.
  • the light control layers 42 and 43 can be light control films.
  • the light transmission parts 42a and 43a can be gradation parts whose density changes.
  • the light transmission parts 42a and 43a can be formed by printing on the light control layers 42 and 43 (light control film) (gradation print film).
  • each of the light transmitting portions 42a and 43a is such that the light transmittance near the light source 5 increases and the light transmittance far from the light source 5 decreases.
  • the gradations of the light transmission parts 42a and 43a may be the same, or may be different.
  • the reflection part 7 of the lower light guide plate 11 is located far from the light source 5, and the reflection part 8 of the upper light guide plate 12 is located closer to the light source 5. Therefore, it is preferable that the light transmission part 42 a for the reflection part 7 far from the light source 5 has a lower light transmittance as a whole than the light transmission part 43 a for the reflection part 8 close to the light source 5.
  • the light source 5 may be a shared light source 5a shared by a plurality of light guide plates 11 and 12.
  • the light source 5 may be provided individually for each of the light guide plates 11 and 12. By providing the light source 5 individually, the brightness can be individually adjusted for each of the light guide plates 11 and 12. However, in this embodiment, the number of light sources 5 is reduced to the common light source 5a. The individual brightness adjustment is performed by the reflection units 7 and 8 and the light transmission units 42a and 43a.
  • the reflection portions 7 and 8 of the light guide plates 11 and 12 may be light diffusion portions 7a and 8a.
  • the light diffusion parts 7a and 8a are for diffusing light.
  • the light diffusion portions 7a and 8a can be, for example, fine uneven portions so that the light can be reflected in a diffuse state.
  • the concavo-convex portion can be a regular pattern or an irregular pattern.
  • the light diffusing portions 7a and 8a may be provided uniformly throughout, or may be provided non-uniformly.
  • the light diffusion portions 7a and 8a can be made by surface processing such as sand blasting or shot blasting.
  • At least the reflecting portion 8 of the light guide plate 12 positioned on the uppermost side may be provided on the upper surface side of the light guide plate 12. Further, the reflecting portion 7 of the light guide plate 11 positioned on the lowermost side may be provided on the lower surface side of the light guide plate 11.
  • the reflection portions 7 and 8 of the intermediate light guide plates 11 and 12 may be provided on the upper surface side or on the lower surface side. good.
  • the reflection portions 7 and 8 of the plurality of light guide plates 11 and 12 may have a reflectance that decreases as the distance from the light source 5 increases.
  • the uneven portion is made different between the side closer to the light source 5 and the side away from the light source 5.
  • the concavo-convex portion can be adjusted by the number of concavo-convex portions, the concavo-convex shape (depth or angle), and the like.
  • the reflectance increases as the number of irregularities increases, and the reflectance decreases as the number of irregularities decreases.
  • the reflectivity increases as the depth of the unevenness increases, and the reflectivity decreases as the depth of the unevenness decreases.
  • the reflection parts 7 and 8 may be the same or different.
  • the reflection part 7 of the lower light guide plate 11 is located far from the light source 5, and the reflection part 8 of the upper light guide plate 12 is located closer to the light source 5. For this reason, it is preferable that the light diffusing unit 7a far from the light source 5 has a smaller light transmittance as a whole than the light diffusing unit 8a close to the light source 5.
  • the light transmitting portions 42a and 43a of the light control layers 42 and 43 may be provided at the positions of the reflecting portions 7 and 8 of the light guide plates 11 and 12 located immediately below.
  • the light guide plates 11 and 12 positioned immediately below are the light guide plate 11 for the light control layer 42 and the light guide plate 12 for the light control layer 43.
  • the light transmitting portions 42a and 43a can be provided over the entire area of the light guide plates 11 and 12, but are preferably provided only at the positions of the reflecting portions 7 and 8 of the light guide plates 11 and 12. About parts other than the reflection parts 7 and 8, transparent parts 42b and 43b (total transmission part) etc. can be provided. Further, in the light control layers 42 and 43, the light-transmitting portions 42c and 43c can be provided for portions where it is desired to prevent the light 6 from the light source 5 from being directly transmitted through the cover member 4.
  • the opaque portions 42c and 43c can be black printed portions or painted portions.
  • the vehicle lighting device 1 is assembled by housing the light source 5 and the light guide plates 11 and 12 in the case 3 and attaching the cover member 4. Alternatively, it is assembled by inserting the operation component 2 from the cover member 4 side (through holes 21 to 24 described later).
  • the vehicular illumination device 1 When the illumination is not performed, the vehicular illumination device 1 is darkened by the smoke film 4c. The operation component 2 protrudes from the dark cover member 4.
  • the operation component 2 has the cover member 4 variably decorated by illumination.
  • the light guide plates 11 and 12 can have a natural depth and distance. Therefore, for example, it is possible to produce illumination that becomes deeper in a stepped manner as the distance from the light source 5 increases.
  • the light transmittance gradually decreases as the light transmitting portions 42a and 43a of the light control layers 42 and 43 are separated from the light source 5, so that the light can be seen close when the lightness is high, and the light transmittance is distant when the lightness is low.
  • the shared light source 5a may be arranged on one end side of the plurality of light guide plates 11 and 12. Thereby, the position of the light 6 in the three-dimensional illumination using the perspective method can be clearly defined, and the perspective method can be made more natural. Moreover, the number of the light sources 5 used can be reduced by making the light source 5 into the common light source 5a.
  • the reflection portions 7 and 8 of the light guide plates 11 and 12 may be light diffusion portions 7a and 8a. Thereby, soft reflected light can be obtained, and illumination with a natural feeling that the gradation by the light transmission portions 42a and 43a gradually decreases can be performed.
  • the reflection portion 8 of the light guide plate 12 positioned on the uppermost side is provided on the upper surface side of the light guide plate 12, and the reflection portion 7 of the light guide plate 11 positioned on the lowermost side is provided on the lower surface side of the light guide plate 11. You may make it provide. As a result, the reflecting portions 7 and 8 positioned at the top and bottom are separated as much as possible up and down, so that the three-dimensional effect and the depth feeling can be maximized.
  • each of the reflecting portions 7 and 8 of the plurality of light guide plates 11 and 12 may be reduced as the distance from the light source 5 increases. Thereby, the sense of depth of illumination and the sense of distance from the light source 5 can be emphasized by utilizing the change in the reflectance in each of the reflecting portions 7 and 8.
  • the light transmitting portions 42a and 43a of the light control layers 42 and 43 may be provided (only) at the positions of the reflecting portions 7 and 8 of the light guide plates 11 and 12 located immediately below. Thereby, the light transmission parts 42a and 43a can be efficiently provided in a required size at a required position.
  • the light 6 from the light source 5 directly passes through the cover member 4 through the portions where the opaque portions 42c and 43c are provided. Can be hidden from view.
  • the vehicle lighting device 1 can reflect the light 6 incident from the light source 5 toward the cover member 4 on the inner side of the light-transmissive case 3 and the light-transmissive cover member 4 that covers the surface of the case 3.
  • the point which accommodates and installs the light-guide plates 11 and 12 which have the reflection parts 7 and 8 it is the same as that of above-mentioned Example 1.
  • a plurality of light guide plates 11 and 12 are provided one above the other with the light control layers 42 and 43 provided on the upper surface side.
  • the light source 5 is disposed on one end side of the plurality of light guide plates 11 and 12.
  • projection part 11a (or extension part 11a) which protrudes with respect to the light guide plate 12 located in the upper side is formed in the other end side of the light guide plate 11 so that the light guide plate 11 located in the lower side may extend farther from the light source 5.
  • the reflection part 7 is provided in this overhang
  • Each of the light control layers 42 and 43 has light transmission portions 42 a and 43 a that gradually reduce the light transmittance as the distance from the light source 5 increases.
  • the other end of the light guide plate 11 is the end opposite to the light source 5.
  • the edge portions of the through holes 22 and 23 provided in the light guide plates 11 and 12 for allowing the operation component 2 to pass therethrough may be the other end side. Then, by varying the sizes of the through holes 22 and 23 so that the lower through hole 22 becomes smaller and the upper through hole 23 becomes larger, the through hole 22 of the lower light guide plate 11 and the upper guide hole 11 are guided.
  • An overhanging portion 11 a of the lower light guide plate 11 can be provided between the through hole 23 of the optical plate 12.
  • the cover member 4 and the case 3 can also be provided with through holes 21 and 24 for allowing the operation component 2 to pass therethrough.
  • the reflection part 7 of the light guide plate 11 located on the lower side may extend to a position overlapping the light guide plate 12 located on the upper side beyond the protruding part 11a. However, the reflection part 7 is made not to overlap with the reflection part 8 of the light guide plate 12 located on the upper side.
  • the light control layer 43 of the light guide plate 12 located on the uppermost side is provided with a light transmission portion 43a whose light transmittance gradually decreases as the distance from the light source 5 increases.
  • a light transmission part 42 a whose light transmittance gradually decreases as the distance from the light source 5 is provided in the light control layer 42 of the projecting part 11 a in the light guide plate 11 located on the lower side.
  • the light transmitting portions 42a and 43a of the light control layers 42 and 43 may be provided at the positions of the reflecting portions 7 and 8 of the light guide plates 11 and 12 located immediately below. . About parts other than the reflection parts 7 and 8, transparent parts 42b and 43b (total transmission part) etc. can be provided. Further, in the light control layers 42 and 43, the light-transmitting portions 42c and 43c can be provided for portions where it is desired to prevent the light 6 from the light source 5 from being directly transmitted through the cover member 4.
  • the opaque portions 42c and 43c can be black printed portions or painted portions.
  • the light source 5 may be a shared light source 5a shared by a plurality of light guide plates 11 and 12.
  • the shared light source 5a is the same as that in the first embodiment.
  • the reflection portions 7 and 8 of the light guide plates 11 and 12 may be light diffusion portions 7a and 8a.
  • the light-diffusion part 7a, 8a it is the same as that of Example 1.
  • the light shielding portion 31 may be provided at the other end of the light guide plates 11 and 12.
  • the light-shielding part 31 can be a printing part or a coating part of black or the like having an opaqueness.
  • the light shielding portion 31 can be provided for the other end portions of all the light guide plates 11 and 12. However, if necessary, it is also possible not to provide the light shielding portion 31 at the other end of the specific light guide plates 11 and 12 (for example, the light guide plate 11) as will be described later.
  • the light control layers 42 and 43 extend to the start position of the overhanging portion 11a (extension portion 11a) of the light guide plates 11 and 12 (for example, the light guide plate 11) located immediately below. You may do it.
  • extending to the start position of the overhanging portion 11a (extension portion 11a) of the light guide plate 11 located immediately below means that the light control layer 43 of the upper light guide plate 12 is extended to the other end portion, or This is provided for the entire area of the light guide plate 12.
  • a light transmitting portion 43a can be provided in the light control layer 43, or a transparent portion 43b and an opaque portion 43c (see FIG. 4) can be provided.
  • the other end portion of the light guide plate 11 located at the lowermost side may be used as the light output portion 35.
  • the other end portion of the light guide plate 11 positioned on the lowermost side is the light output portion 35, for example, the other end portion (or the through hole 22) of the light guide plate 11 positioned on the lowermost side as shown in FIG.
  • the light shielding portion 31 is not provided at the other end of the light guide plate 11 positioned at the lowermost side.
  • Another light source 51 that emits the light 52 toward the cover member 4 may be provided on the other end of the light guide plate 11 positioned on the lowermost side.
  • another light source 51 may be installed on the lower end side of the light guide plate 53 by providing a cylindrical light guide plate 53 on the outer peripheral portion of the operation component 2, for example.
  • another light source 51 and the light guide plate 53 are integrated in a state of being accommodated in the case 54 to form a cylindrical light emitting device 55 that can accommodate the operation component 2, and the light emitting device 55 is inserted into the through hole of the case 3.
  • 24 may be installed at a time from the lower side, and may be attached by an attachment member 56 or the like.
  • the other end portion of the light guide plate 11 positioned at the lowermost side is used as the light output portion 35, and the light output portion 35 is brought into contact with the light guide plate 53, thereby exiting the light output portion 35.
  • the light may be used as the light source of the light guide plate 53.
  • a half mirror is provided around another light source 51 on the back side of the cover member 4,
  • the mirror 57 may be provided below the half mirror with a gap.
  • the half mirror may be provided only around the through hole 21 of the cover member 4, but may be a half mirror film 4 d adhered to the entire lower surface of the cover member 4 in the drawing.
  • the half mirror can also be configured by painting or surface treatment.
  • the mirror 57 is installed in parallel with the half mirror film 4d and the cover member 4.
  • the mirror 57 is provided at least around the through hole 21.
  • the mirror 57 can be provided on the upper surface of the bottom surface of the case 3, the upper surface of the lowermost light guide plate 11 (the overhang portion 11 a), or the like.
  • the mirror 57 can be configured by an adhesive mirror film, painting, surface treatment, or the like.
  • the half mirror and the mirror 57 are combined mirrors having a surface parallel to the cover member 4. Then, by arranging the light output portion 58 of the light guide plate 53 between the matching mirrors, the image 59 of the light output portion 58 can be seen as infinite mirror illumination that continues infinitely in the alignment direction of the matching mirror.
  • the light transmittance gradually decreases as the light transmitting portions 42a and 43a of the light control layers 42 and 43 are separated from the light source 5, so that the light can be seen close when the lightness is high, and the light transmittance is distant when the lightness is low.
  • the above-mentioned depth sensation can be emphasized by utilizing the visual effect of the disappearance perspective that is visible.
  • the shared light source 5a may be disposed on one end side of the plurality of light guide plates 11 and 12. Thereby, the position of the light 6 in the three-dimensional illumination using the perspective method can be clearly defined, and the perspective method can be made more natural. Moreover, the number of the light sources 5 used can be reduced by making the light source 5 into the common light source 5a.
  • the reflection portions 7 and 8 of the light guide plates 11 and 12 may be light diffusion portions 7a and 8a. Thereby, soft reflected light can be obtained, and illumination with a natural feeling that the gradation by the light transmission portions 42a and 43a gradually decreases can be performed.
  • the light shielding part 31 may be provided at the other end of the light guide plates 11 and 12. Thereby, the light leakage from the other end part of the light-guide plates 11 and 12 can be eliminated. Therefore, the illumination by the upper and lower light guide plates 11 and 12 can be clearly divided, and the sense of depth and the level difference can be improved accordingly.
  • the light control layer 43 may extend to the start position of the overhanging portion 11a (extension portion 11a) of the light guide plate 11 located immediately below. Thereby, it becomes possible to reliably perform light control up to the position of the other end of the upper light guide plate 12.
  • the light control layer 43 can be connected to the light control layer 42 of the light guide plate 11 located below the light guide layer 43 at the other end of the upper light guide plate 12 so as to appear to be continuous. .
  • the other end portion (only) of the light guide plate 11 positioned at the lowermost side may be used as the light output portion 35.
  • new illumination can be created outside the lowermost light guide plate 11 by the light 6 emitted from the other end portion of the lowermost light guide plate 11. Therefore, it is possible to obtain the same lighting effect as when the number of the light guide plates 11 and 12 is increased without increasing the number of the light guide plates 11 and 12, and it is possible to further improve the feeling of depth.
  • the light 6 emitted from the other end portion of the light guide plate 11 positioned on the lowermost side hits the standing wall (side surface portion 3b) of the case 3 or the side surface of the operation component 2 to create still another three-dimensional illumination. You can also.
  • Another light source 51 that emits light 52 toward the cover member 4 may be provided on the other end side of the light guide plate 11 positioned on the lowermost side. Thereby, while being able to produce different illumination by another light source 51, the light 52 from another light source 51 illuminates the periphery of the light guide plate 11 positioned on the lowermost side, thereby giving a sense of depth. it can.
  • a half mirror (for example, half mirror film 4d) and a mirror 57 are made to make a mirror, and a light output portion 58 positioned between the mirrors is made to emit light with light 52 from another light source 51. May be. Thereby, the image 59 of the light emission part 58 repeated infinitely around the another light source 51 can be produced, and it can be set as an infinite mirror illumination. A three-dimensional illumination effect with an infinite depth feeling can be obtained by infinite mirror illumination.
  • FIG. 8 shows Example 3 and its modification. However, since FIGS. 1 to 3 are the same as those of the third embodiment, FIGS. 1 to 3 are referred to as necessary.
  • the cover member 4 and the light guide plates 11 and 12 are provided with through holes 21 to 23 that can communicate with each other.
  • the case 3 is provided with a light-transmitting cylindrical portion 25 that can be inserted into at least the through holes 22 and 23 of the light guide plates 11 and 12.
  • the operation component 2 is inserted and arranged in the cylindrical portion 25.
  • the through holes 21 to 23 may have different sizes, but at least the through holes 21 to 23 are made to pass through the operation component 2.
  • the through hole 21 of the cover member 4 is sized so that the cylindrical portion 25 of the case 3 does not pass through.
  • the through hole 21 may have a size through which the cylindrical portion 25 passes.
  • the cylindrical portion 25 is formed integrally with the case 3. And the upper end part of the cylindrical part 25 is made into the length contact
  • the operating component 2 may have a flange portion 2a that can be locked to the cover member 4 (the upper surface of the design surface portion 4a) with the through hole 21 of the cover member 4 covered at the upper end portion.
  • a translucent tubular portion 32 that can be inserted into the tubular portion 25 may be provided in the through hole 21 of the cover member 4. Then, the operation component 2 may be inserted and disposed in the translucent cylindrical portion 32.
  • the translucent cylindrical portion 32 is formed integrally with the cover member 4.
  • the cylindrical portion 32 has an inner peripheral surface substantially equal to the outer peripheral surface of the operation component 2 and an outer peripheral surface substantially equal to the inner peripheral surface of the cylindrical portion 25. However, a slight clearance may be provided between the operation component 2 and the cylindrical portion 25.
  • the cylindrical portion 32 is substantially the same length or longer than the cylindrical portion 25.
  • the fixed portion 36 is constituted by a claw hook portion 36a provided on one of the cylindrical portion 25 and the cylindrical portion 32 and a claw portion 36b provided on the other side.
  • the claw hook portion 36a is provided in the cylindrical portion 32 as a claw hole.
  • claw part 36b is provided in the cylindrical part 25 (the extension part 25a). The same number of claw hooks 36a and claw parts 36b are provided at the same position.
  • the operation component 2 may be fixed to the translucent cylindrical portion 32.
  • a fixed portion between the operation component 2 and the cylindrical portion 32 is referred to as a fitting fixing portion 41 that can be fixed by fitting.
  • the fitting and fixing portion 41 is constituted by a claw hook portion 41 a provided on one of the operation component 2 and the cylindrical portion 32 and a claw portion 41 b provided on the other side.
  • the claw hook portion 41a is the lower end portion of the cylindrical portion 32, but may be a claw hole or the like.
  • a plurality of light guide plates 11 and 12 may be installed.
  • light guide plates 11 and 12 are provided, three or more light guide plates may be provided.
  • the plurality of light guide plates 11 and 12 can have the same configuration.
  • the light guide plate 11 and the light guide plate 12 can be separated (individual light source) or shared (common light source 5a).
  • the reflecting portion 8 of the upper light guide plate 12 at a position closer to the light source 5 than the reflecting portion 7 of the lower light guide plate 11 in order to enhance the perspective and stereoscopic effect of illumination.
  • the reflection part 8 of the upper light guide plate 12 has a higher reflectance than the reflection part 7 of the lower light guide plate 11 in order to enhance the perspective and stereoscopic effect of illumination.
  • each of the reflecting portions 7 and 8 has a reflectance that decreases as the distance from the light source 5 increases, in order to increase the perspective and stereoscopic effect of illumination.
  • the reflecting portion 8 of the upper light guide plate 12 on the upper surface side of the light guide plate 12 in order to enhance the stereoscopic effect.
  • the reflecting portion 7 of the lower light guide plate 11 on the lower surface side of the light guide plate 11 in order to enhance the stereoscopic effect of illumination.
  • the through hole 23 of the upper light guide plate 12 and the through hole 22 of the lower light guide plate 11 may be substantially the same size as the side surface of the operation component 2 or may be larger than the side surface of the operation component 2. good.
  • the through holes 22 and 23 may have the same size or different sizes as long as the operation component 2 passes therethrough.
  • the end surfaces of the through holes 22 and 23 may be light shielding portions.
  • the light-shielding part can be obtained by providing a black-colored printing part or a coating part having translucency on the end faces of the through holes 22 and 23.
  • the lowermost through hole 22 may be a light shielding part or a light emitting part.
  • the end surfaces of the through holes 22 and 23 are brought into contact with the cylindrical portion 25 to become a light shielding portion.
  • the light control layers 42 and 43 can include light transmission portions 42a and 43a (gradation portions) whose light transmittance gradually decreases as the distance from the light source 5 increases.
  • the gradations of the light transmitting portions 42a and 43a may be the same or different.
  • the reflection part 7 of the lower light guide plate 11 is located far from the light source 5, and the reflection part 8 of the upper light guide plate 12 is located closer to the light source 5. If so, it is preferable that the light transmission portion 42 a for the reflection portion 7 far from the light source 5 has a lower light transmittance as a whole than the light transmission portion 43 a for the reflection portion 8 close to the light source 5.
  • the light transmitting portions 42a and 43a may be provided only at the positions of the reflecting portions 7 and 8, respectively. About parts other than the reflection parts 7 and 8, transparent parts 42b and 43b (total transmission part) etc. can be provided. Further, portions of the light control layers 42 and 43 that are desired to prevent the light 6 from the light source 5 from being directly transmitted through the cover member 4 (for example, the vicinity of the light source 5 or the position farthest from the light source 5). Can be provided with opaque portions 42c and 43c.
  • the vehicular lighting device 1 accommodates the light source 5 and the light guide plates 11 and 12 in the case 3, attaches the cover member 4, and inserts the operation component 2 into the cylindrical portion 25 (from the cover member 4 side). It is assembled with that. At this time, between the case 3 and the cover member 4 is fitted by the fixing portion 15, between the cylindrical portion 25 and the cylindrical portion 32 is fixed by the fixing portion 36, and between the cylindrical portion 32 and the operation component 2 is fitted.
  • the mating and fixing portions 41 can be easily fixed by nail fitting.
  • the vehicular lighting device 1 When the lighting is not performed, the vehicular lighting device 1 is darkened by the smoke film 4c. The operation component 2 protrudes from the dark cover member 4.
  • the operation component 2 has the cover member 4 variably decorated by illumination.
  • the operation component 2 was installed (from the side of the cover member 4) with respect to the non-transparent cylindrical portion 25 provided in the case 3.
  • the operation component 2 can be installed in the vehicular illumination device 1 and the side surface of the installed operation component 2 can be covered with the non-light-transmitting tubular portion 25. Since the side surface of the operation component 2 is usually not designed with design in mind, the side surface of the operation component 2 can be seen from the outside during illumination by being placed in the non-transparent cylindrical portion 25. This can prevent the appearance from deteriorating.
  • the non-transparent tubular portion 25 can be installed without any trouble by passing the non-transparent tubular portion 25 through the through holes 22 and 23 provided in the light guide plates 11 and 12.
  • the through holes 22 and 23 of the light guide plates 11 and 12 are made the same size as the outer periphery of the light-transmitting cylindrical portion 25 so that the outer periphery of the light-transmitting cylindrical portion 25 is brought into contact with the light-transmitting cylindrical portions 25. Light leakage from the through holes 22 and 23 of the light guide plates 11 and 12 can be prevented by the light cylindrical portion 25.
  • the translucent cylindrical part 25 is provided in the case 3, and the translucent cylinder provided in the through hole 21 of the cover member 4 inside the translucent cylindrical part 25.
  • the shape portion 32 may be inserted.
  • the light-transmitting cylindrical portion 25 can be supported and fixed at the position of the operation component 2 by the light-transmitting cylindrical portion 32.
  • a gap between the end portion (upper end portion) of the light-transmitting cylindrical portion 25 and the cover member 4 is obtained. It becomes possible to prevent a gap from occurring.
  • the operation component 2 when the operation component 2 is inserted from the cover member 4 side, the operation component 2 can be guided by the translucent cylindrical portion 32.
  • the translucent cylindrical portion 32 can be used for another illumination or the like in a state where the operation component 2 is installed inside the translucent cylindrical portion 32. In that case, since another light source should just be installed in the lower end part of the translucent cylindrical part 32, another illumination can be obtained easily structurally.
  • the operation component 2 may be fixed to the translucent cylindrical portion 32. Thereby, it becomes possible to fix the operation component 2 to the translucent cylindrical portion 32 only by inserting the operation component 2 into the translucent cylindrical portion 32, and the operation component 2 can be fixed. Can be facilitated.
  • a plurality of light guide plates 11 and 12 may be installed. Thereby, the illumination with a three-dimensional feeling and a depth feeling can be created using the plurality of light guide plates 11 and 12.
  • stair-shaped illumination can be obtained by providing the reflecting portions 7 and 8 by shifting the positions of the plurality of light guide plates 11 and 12 so that the upper ones are closer to the light source 5.
  • the reflectance of the reflecting portions 7 and 8 of the light guide plates 11 and 12 decreases as the distance from the light source 5 decreases, or the light transmitting portions 42 a and 43 a of the light control layers 42 and 43 move away from the light source 5.
  • the light transmitting portions 42 a and 43 a of the light control layers 42 and 43 move away from the light source 5.
  • FIGS. 9 and 10 show a fourth embodiment and its modification.
  • FIG. 2A is used instead of FIG.
  • the cover member 4 is provided with a through hole 21. Then, the operation component 2 is inserted and disposed in the through hole 21. As shown in FIG. 6, a half mirror 4 d is provided around the through hole 21 on the back surface side of the cover member 4. A mirror 57 is provided below the half mirror 4d with a gap. A light emitting unit 58 (or a light emitting unit 58) is provided on the outer periphery of the operation component 2 between the half mirror 4d and the mirror 57.
  • the through hole 21 is large enough to pass the operation component 2 or larger.
  • the operation component 2 may be inserted into the through hole 21 from the cover member 4 side.
  • a flange portion 2 a (FIG. 5) for concealing the through hole 21 can be provided on the upper part of the operation component 2.
  • a through hole 24 similar to the through hole 21 of the cover member 4 can be provided in the case 3.
  • the through hole 24 of the case 3 corresponds to the size and shape of the operation component 2.
  • the half mirror 4d may be provided only around the through hole 21, but may be a half mirror film adhered to the entire lower surface of the cover member 4 in the drawing.
  • the half mirror 4d can also be configured by painting or surface treatment.
  • the mirror 57 is installed in parallel with the half mirror 4d and the cover member 4 with an interval in the insertion direction (or axial direction) of the operation component 2.
  • the mirror 57 is provided at least around the through hole 21.
  • the mirror 57 can be configured by an adhesive mirror film, painting, surface treatment, or the like.
  • the half mirror 4d and the mirror 57 are a pair of mirrors having a plane parallel to the cover member 4 as shown in FIG.
  • the light emitting unit 58 may be anything as long as it emits light between the mirrors of the half mirror 4d and the mirror 57.
  • the light emitting unit 58 is repeatedly projected on the matching mirror, so that the image 59 continues infinitely in the matching direction of the matching mirror (the insertion direction of the operation component 2 into the through hole 21), and the light emitting unit 58 emits light.
  • the infinite image 59 becomes infinite mirror illumination. Details of the light emitting unit 58 will be described later.
  • the light emitting section 58 may be capable of surface light emission.
  • the light emitting section 58 is a planar light emitting section (surface emitting section) that extends over the entire distance between the half mirror 4d and the mirror 57.
  • the light emitting unit 58 may be a cylindrical surface that covers the outer periphery of the operation component 2.
  • a light guide plate having a reflecting portion 7 capable of reflecting the light 6 (FIG. 3) incident from the light source 5 toward the cover member 4 inside the case 3 and the cover member 4 11 may be accommodated and installed.
  • a through hole 22 into which the operation component 2 can be inserted may be provided in the light guide plate 11.
  • the mirror 57 may be provided around the through hole 22 in the light guide plate 11.
  • the light source 5 can be, for example, a light emitting rod in which an LED is disposed at the end of a transparent resin rod-like body.
  • the light emitting rod can be installed inside the case 3 along the side of the case 3.
  • the light guide plate 11 is a transparent member that guides the light 6 from the light source 5 to the inside.
  • the light guide plate 11 can be made of a resin such as acrylic, for example.
  • the light guide plate 11 may be a flat plate having a surface parallel to the cover member 4 (the bottom surface thereof).
  • the light guide plate 11 may be installed on the bottom surface of the cover member 4. In the light guide plate 11, the end facing the light source 5 is a light incident portion.
  • the reflection unit 7 is for reflecting the light 6 from the light source 5 guided to the inside of the light guide plate 11 and emitting the light to the outside of the light guide plate 11 through the cover member 4. The position where the reflection part 7 is provided becomes the light output part of the light guide plate 11.
  • the light source 5 and the light guide plate 11 described above constitute an overall illumination device that illuminates the cover member 4 as a whole.
  • the through hole 22 may be larger than the outer periphery of the operation component 2 as shown in FIG. 5, or may be approximately the same size as the outer periphery of the operation component 2 as shown in FIG.
  • the reflection part 7 of the light guide plate 11 may be the light diffusion part 7a.
  • the light diffusion part 7a is for diffusing light.
  • the light diffusing portion 7a can be, for example, a fine uneven portion so that light can be reflected in a diffused state.
  • the concavo-convex portion can be a regular pattern or an irregular pattern.
  • the light diffusion portion 7a may be provided uniformly as a whole or nonuniformly.
  • the light diffusion part 7a can be made by surface processing such as sand blasting or shot blasting.
  • Another light guide plate 12 may be disposed above the light guide plate 11.
  • another light guide plate 12 can be configured similarly to the lower light guide plate 11. That is, the reflection part 8 that can reflect the light 6 incident from the light source 5 toward the cover member 4 is provided on another light guide plate 12. This reflection part 8 is good also as the light-diffusion part 8a.
  • Another light guide plate 12 may be installed on the light guide plate 11. Further, another light guide plate 12 may be provided with a through hole 23 into which the operation component 2 can be inserted. These details can be the same as those of the lower light guide plate 11.
  • the light source 5 it can make it separate with the light-guide plate 11 and the light-guide plate 12 (individual light source), or can share (common light source 5a).
  • the reflecting portion 8 of the upper light guide plate 12 it is preferable to provide the reflecting portion 8 of the upper light guide plate 12 at a position closer to the light source 5 than the reflecting portion 7 of the lower light guide plate 11 in order to enhance the perspective and stereoscopic effect of illumination.
  • the reflection part 8 of the upper light guide plate 12 has a higher reflectance than the reflection part 7 of the lower light guide plate 11 in order to enhance the perspective and stereoscopic effect of illumination.
  • each reflection part 7 and 8 is made so that a reflectance becomes so small that it is separated from the light source 5, in order to raise the perspective and stereoscopic effect of illumination.
  • the reflecting portion 8 of the upper light guide plate 12 on the upper surface side of the light guide plate 12 in order to increase the stereoscopic effect of illumination.
  • the reflecting portion 7 of the lower light guide plate 11 on the lower surface side of the light guide plate 11 in order to enhance the stereoscopic effect of illumination.
  • the through hole 23 of the upper light guide plate 12 and the through hole 22 of the lower light guide plate 11 may be substantially the same size as the side surface of the operation component 2 or may be larger than the side surface of the operation component 2. good.
  • the through holes 22 and 23 may have the same size or different sizes as long as the operation component 2 passes therethrough.
  • the end surfaces of the through holes 22 and 23 may be light shielding portions.
  • the light-shielding part can be obtained by providing a black-colored printing part or a coating part having translucency on the end faces of the through holes 22 and 23.
  • the lowermost through hole 22 may be a light shielding part or a light emitting part.
  • the light exit portion 58 is caused to emit light by the light emitted from the light exit portion by contacting the light exit portion with a light guide 53 (or light guide plate 53) described later. It becomes possible.
  • a smoke film 4c or the like may be adhered to the upper surface of the cover member 4 in order to color the cover member 4 in a dark color.
  • the light control layers 42 and 43 can include light transmission portions 42a and 43a (gradation portions) whose light transmittance gradually decreases as the distance from the light source 5 increases.
  • the gradations of the light transmitting portions 42a and 43a may be the same or different.
  • the reflection part 7 of the lower light guide plate 11 is located far from the light source 5, and the reflection part 8 of the upper light guide plate 12 is located closer to the light source 5. If so, it is preferable that the light transmission portion 42 a for the reflection portion 7 far from the light source 5 has a lower light transmittance as a whole than the light transmission portion 43 a for the reflection portion 8 close to the light source 5.
  • the light transmitting portions 42a and 43a may be provided only at the positions of the reflecting portions 7 and 8, respectively.
  • transparent portions 42b and 43b and the like can be provided.
  • portions of the light control layers 42 and 43 that are desired to prevent the light 6 from the light source 5 from being directly transmitted through the cover member 4 can be provided with opaque portions 42c and 43c.
  • a through hole 21 is provided in the cover member 4, and the operation component 2 is inserted and disposed in the through hole 21.
  • another mirror 61 is provided on the outer periphery of the operation component 2.
  • Another half mirror 62 is provided on the outer periphery of the mirror 61 with a gap (in the radial direction), and another light emitting unit 60 is provided at a portion between the other half mirror 62 and the other mirror 61. May be.
  • the other light emitting unit 60 may be a light emitting unit of the light emitting device 55 including the light source 51 and the light guide 53 that guides the light 52 from the light source 51 along the outer periphery of the operation component 2. Then, another mirror 61 may be provided on the inner peripheral surface of the light guide 53 of the light emitting device 55, and another half mirror 62 may be provided on the outer peripheral surface of the light guide 53.
  • the light source 51 can be an LED or the like.
  • the light guide 53 may be formed in a cylindrical or ring shape that can be fitted on the side surface of the operation component 2 (see FIG. 2A).
  • the outer peripheral surface of the upper end portion (the portion between the half mirror 4d and the mirror 57) of the cylindrical light guide 53 is a cylindrical light emitting portion 58 (light emitting portion).
  • a (cross-sectional) portion between another half mirror 62 and another mirror 61 at the upper end portion (position of the mirror 57) of the cylindrical light guide 53 becomes another light emitting portion 60 having a donut disk shape. .
  • the light emitting device 55 is provided on the outer periphery of the operation component 2 to constitute a peripheral illumination device that partially illuminates the periphery of the operation component 2.
  • the light source 51 and the light guide 53 constituting the ambient lighting device are attached to the case 54 (see FIG. 5) to be unitized, and after the operation component 2 is attached to the through hole 21 of the cover member 4 (from the upper side).
  • the case 54 may be installed in the through hole 24 of the case 3 (from the lower side) so that it can be attached at once using the attachment member 56 or the like.
  • the separate mirror 61 and the separate half mirror 62 are provided on the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the ring-shaped light guide 53, respectively.
  • the other mirror 61 and the other half mirror 62 can be configured by an adhesive film, painting, surface treatment, or the like.
  • Another half mirror 62 on the outer peripheral side may be provided at a position below the mirror 57 or may not be provided.
  • a position below the light emitting portion 58 on the outer peripheral side of the light guide 53 may be a mirror instead of the other half mirror 62.
  • the other mirror 61 and the other half mirror 62 become another matching mirror having a surface substantially perpendicular to the cover member 4.
  • the light emitting unit 58 is repeatedly projected onto the other matching mirror, thereby forming an image 63 that continues indefinitely in the matching direction of the matching mirror (the thickness direction of the light guide 53 or the direction parallel to the cover member 4).
  • the infinite image 63 becomes infinite mirror illumination. Details of the light emitting unit 58 will be described later.
  • a combination mirror made up of the half mirror 4d and the mirror 57 and another combination mirror made up of another mirror 61 and another half mirror 62 can be combined.
  • Other configurations can be the same as in the above embodiment.
  • the vehicle lighting device 1 accommodates the light source 5 and the light guide plates 11 and 12 in the case 3, attaches the cover member 4, and inserts the operation component 2 into the through hole 21 (from the cover member 4 side).
  • the light emitting device 55 having the light source 51 and the light guide 53 is assembled in the through holes 24 of the case 3 and the through holes 22 and 23 of the light guide plates 11 and 12.
  • the vehicular lighting device 1 When the lighting is not performed, the vehicular lighting device 1 is darkened by the smoke film 4c. The operation component 2 protrudes from the dark cover member 4.
  • the light source 5 of the overall illumination device When the light source 5 of the overall illumination device is turned on, as shown in FIG. 3, the light 6 from the light source 5 is guided to the inside of the light guide plates 11 and 12, and is reflected by the reflectors 7 and 8 in the light guide plates 11 and 12. The light is reflected toward the cover member 4 and emitted from the cover member 4. Thereby, the whole illumination according to the shape of the reflection parts 7 and 8 etc. can be performed with respect to the surface of the cover member 4.
  • the operation parts 2 can be illuminated.
  • the operation component 2 is placed in two types of illumination, that is, illumination on the surface of the cover member 4 and illumination on the periphery of the operation component 2. It will be decorated.
  • a matching mirror is formed by the half mirror 4d and the mirror 57, and the light emitting portion 58 is provided between the mirrors, so that the alignment direction of the half mirror 4d and the mirror 57 around the operation component 2 (
  • An image 59 of the light emitting unit 58 can be created by infinite mirror illumination that is repeated indefinitely along the depth direction of the vehicular lighting device 1.
  • the infinite mirror illumination can provide a three-dimensional illumination effect with an infinite sense of depth.
  • the light emitting unit 58 may emit surface light. Thereby, an infinite mirror illumination in which the band of light 6 by surface emission is repeated infinitely can be created, and an illumination effect with a high texture can be obtained.
  • the light guide plate 11 may be provided inside the case 3 and the cover member 4. Thereby, the whole illumination of the cover member 4 using the light guide plate 11 can be performed separately from the infinite mirror illumination.
  • the operation component 2 into the through hole 22 provided in the light guide plate 11, it is possible to reasonably arrange the structure that achieves both the overall illumination by the light guide plate 11 and the infinite mirror illumination. . Further, by providing the mirror 57 on the light guide plate 11, the mirror 57 for infinite mirror illumination can be easily installed using the light guide plate 11.
  • the reflection part 7 of the light guide plate 11 may be the light diffusion part 7a.
  • the whole illumination of the cover member 4 can be made into the illumination of soft and natural feeling.
  • the gradation changes smoothly by providing the light transmitting part 42a on the surface side of the reflecting part 7 that gradually decreases in light transmittance as it moves away from the light source 5 (or from the light source 5 toward the operation component 2). You can make the lighting feel natural.
  • Another light guide plate 12 may be disposed above the light guide plate 11.
  • the overall illumination of the cover member 4 can provide a sense of depth due to the overlap of the light guide plates 11 and 12 and a sense of distance from the light source 5 to the reflecting portions 7 and 8, and illumination with a stereoscopic effect as a whole. It can be carried out.
  • stair-shaped illumination can be obtained by providing the reflecting portions 7 and 8 by shifting the positions of the plurality of light guide plates 11 and 12 so that the upper ones are closer to the light source 5.
  • the other light guide plate 12 can have the same configuration as the light guide plate 11.
  • the reflectance of the reflecting portions 7 and 8 of the light guide plates 11 and 12 is reduced as the distance from the light source 5 is decreased, or the light transmitting portions 42 a and 43 a of the light control layers 42 and 43 are separated from the light source 5.
  • the light transmittance is gradually reduced according to can do.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arrangements Of Lighting Devices For Vehicle Interiors, Mounting And Supporting Thereof, Circuits Therefore (AREA)

Abstract

主に、非照明時と照明時とで意匠の変化を大きくすることができると共に、立体感のある照明を行うことなどができるようにする。　不透光性のケース（３）と、ケース（３）の表面を覆う透光性のカバー部材（４）との内側に、光源（５）から入射した光（６）をカバー部材（４）側へ反射可能な反射部（７，８）を有する導光板（１１，１２）を収容設置した車両用照明装置（１）に関する。 導光板（１１，１２）を、上面側に調光層（４２，４３）を設けた状態で上下に複数枚重ねて設ける。 複数枚の導光板（１１，１２）の一端側に、光源（５）を配置する。 下側に位置する導光板（１１）ほど反射部（７，８）が光源（５）から遠くなるように各反射部（７，８）の位置をズラして設ける。 各調光層（４２，４３）は、光源（５）から離れるに従い光透過度が徐々に小さくなる光透過部（４２ａ，４３ａ）を有する。

Description

車両用照明装置
　この発明は、車両用照明装置に関するものである。
　自動車などの車両は、車室内に各種の照明装置（車両用照明装置）を備えている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００４－９０８９７号公報
　しかしながら、上記特許文献１に記載された車両用照明装置には、非照明時と照明時とで意匠の変化が少なく、また、立体感に乏しいなどの問題があった。
　そこで、本発明は、主に、上記した問題点を解決することを目的としている。
　上記課題を解決するために、本発明は、
  不透光性のケースと、該ケースの表面を覆う透光性のカバー部材との内側に、光源から入射した光を前記カバー部材側へ反射可能な反射部を有する導光板を収容設置し、
  前記導光板を、上面側に調光層を設けた状態で上下に複数枚重ねて設けると共に、
  複数枚の前記導光板の一端側に、前記光源を配置し、
  下側に位置する前記導光板ほど前記反射部が前記光源から遠くなるように前記各反射部の位置をズラして設け、
  前記各調光層は、前記光源から離れるに従い光透過度が徐々に小さくなる光透過部を有する車両用照明装置を特徴とする。
　本発明によれば、上記構成によって、非照明時と照明時とで意匠の変化を大きくすることができると共に、立体感のある照明を行うことなどができる。
本実施の形態にかかる車両用照明装置の斜視図である。 図１の車両用照明装置から操作用部品を取出（して拡大）した状態を示す概略斜視図である。 図２の変形例を示す図である。 実施例１の車両用照明装置の縦断面図である。 図３の車両用照明装置の分解図である。 実施例２にかかる車両用照明装置の、図２のＡ－Ａ線に沿った位置の縦断面図である。 図５の車両用照明装置を分かり易く描いた縦断面図である。 図６の部分拡大図である。 実施例３の車両用照明装置の縦断面図である。 実施例４の車両用照明装置の縦断面図である。 図９の部分拡大図である。
　以下、本実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
  図１～図１０は、この実施の形態を説明するためのものである。
　＜構成＞以下、この実施例の構成について説明する。
　自動車などの車両の車室内に、例えば、図１に示すような照明装置（車両用照明装置１）を設置する。この車両用照明装置１は、スイッチなどの操作用部品２を備えることができる。このような車両用照明装置１を、図２に示すように、不透光性のケース３と、ケース３の表面を覆う透光性のカバー部材４とを備えたものとする。
  そして、ケース３とカバー部材４とで構成する容器の内側に、図３に示すように、光源５から入射した光６をカバー部材４側へ向けて反射可能な反射部７，８を有する導光板１１，１２を収容設置する。
　ここで、車両用照明装置１は、例えば、センターコンソール１３（図１参照）やインストルメントパネルなどに取付けることができる。操作用部品２は、図では縦長の筒状のものとなっているが、これに限るものではない。この場合、操作用部品２は、上端部に押ボタンスイッチや回転式スイッチなどを有している。なお、操作用部品２については、特に設けなくても良いし、或いは、車両用照明装置１の内外に、単数または複数設けることができる。図３は、操作用部品２を設けていない車両用照明装置１の例となっている。
　ケース３は、例えば、ＡＢＳなどの樹脂製とすることができる。ケース３は、不透光性を有していれば何色としても良いが、例えば、ケース３は、内部における光６の反射率を上げるために白色などとしても良い。または、ケース３は、内部における光６の反射率を下げるために黒色や暗色などとしても良い。
　ケース３は、平坦な底面部３ａと、この底面部３ａの周縁部から図中上方へ延びる側面部３ｂとを有する浅皿状の容器としている。ケース３の平面形状は、矩形状でも円形状でもその他の形状でも何でも良いが、この場合には、矩形状としている。底面部３ａと側面部３ｂとは、基本的に均一肉厚にしている。
　カバー部材４は、例えば、アクリルなどの樹脂製とすることができる。カバー部材４は、無色透明や有色透明のものなどとすることができる。カバー部材４は、平坦な意匠面部４ａ（上面部）と、この意匠面部４ａの周縁部から図中下方へ延びる側面部４ｂとを有する蓋部としている。カバー部材４の平面形状は、ケース３の平面形状と同じにする。意匠面部４ａと側面部４ｂとは、基本的に均一肉厚にしている。
　反射部７，８は、カバー部材４の意匠面部４ａへ向けて光６を反射する。カバー部材４の意匠面部４ａには、必要に応じて、スモークフィルム４ｃやハーフミラーフィルム４ｄなどのフィルムを貼着することができる。この場合、意匠面部４ａの上面に対して、意匠面部４ａを暗色に着色するためのスモークフィルム４ｃを貼着している。また、意匠面部４ａの下面に光の反射を利用するためのハーフミラーフィルム４ｄを貼着している。但し、スモークフィルム４ｃやハーフミラーフィルム４ｄは、必ずしも必要なものではない。
　カバー部材４の側面部４ｂは、その内面がケース３の側面部３ｂに外嵌可能な大きさおよび形状を有している。そして、図８に示すように、ケース３の側面部３ｂとカバー部材４の側面部４ｂとの間には、嵌合によって固定するための固定部１５を設けても良い。この固定部１５を側面部３ｂと側面部４ｂとの一方に設けた爪孔１５ａと、他方に設けた爪部１５ｂとを有する爪固定部にする。爪孔１５ａと爪部１５ｂは同じ位置に、同じ数だけ設けるようにする。
　光源５には、ＬＥＤなどを用いることができる。光源５は、例えば、透明な樹脂製の棒状体の端部にＬＥＤを配設した発光棒などとすることができる。この発光棒は、例えば、ケース３の内部に、ケース３の辺に沿って設置することができる。図２では、光源５をケース３の対向する二辺に設置しているが、図３のように光源５はケース３の一辺にのみ設置するようにしても良い。
　導光板１１，１２は、光源５からの光６を内部へ導くようにした透明部材である。導光板１１，１２は、例えば、アクリルなどの樹脂製とすることができる。図３の場合、導光板１１，１２は、光源５と対向する端部が入光部になる。導光板１１，１２は、ケース３の底面部３ａと平行に設置されている。
　反射部７，８は、導光板１１，１２の内部に導かれた光源５からの光６を導光板１１，１２からカバー部材４の意匠面部４ａを通して外部へ出光するためのものであり、反射部７，８を設けた位置が出光部となる。
　以上のような基本的な構成に対し、この実施例では、以下のような構成を備えるようにしている。
　（１－１）導光板１１，１２を、上面側に調光層４２，４３を設けた状態で上下に複数枚重ねて設ける。
  複数枚の導光板１１，１２の一端側に、光源５を配置する。
  そして、下側に位置する導光板１１，１２ほど反射部７，８が光源５から遠くなるように各反射部７，８の位置をズラして設ける。
  図４に示すように、各調光層４２，４３は、光源５から離れるに従い光透過度が徐々に小さくなる光透過部４２ａ，４３ａを有している。
　ここで、調光層４２，４３は、調光フィルムとすることができる。
　光透過部４２ａ，４３ａは、濃度が変化するグラデーション部とすることができる。光透過部４２ａ，４３ａは、調光層４２，４３（調光フィルム）に対して印刷によって形成することができる（グラデーション印刷フィルム）。
　そして、各光透過部４２ａ，４３ａのグラデーションは、それぞれ光源５から近い位置の光透過度が大きくなり、光源５から遠い位置の光透過度が小さくなるものになっている。
　また、光透過部４２ａ，４３ａのグラデーションは、それぞれ同じものにしても良いが、異なるものにしても良い。
　光透過部４２ａ，４３ａのグラデーションを異なるものにする場合、下側の導光板１１の反射部７が光源５から遠くに位置し、上側の導光板１２の反射部８が光源５から近くに位置しているため、光源５から遠い反射部７に対する光透過部４２ａを、光源５から近い反射部８に対する光透過部４３ａよりも、全体としての光透過度が小さくなるようにするのが好ましい。
　（１－２）光源５は、複数枚の導光板１１，１２で共用する共用光源５ａとしても良い。
　ここで、光源５は、導光板１１，１２ごとに、個別に設けても良い。光源５を個別に設けることで、導光板１１，１２ごとに個別に明るさを調整することができるようになる。しかし、この実施例では、光源５を共用光源５ａとして数を減らすようにしている。そして、明るさの個別の調整については、反射部７，８や光透過部４２ａ，４３ａで行うようにしている。
　（１－３）導光板１１，１２の反射部７，８を光拡散部７ａ，８ａとしても良い。
　ここで、光拡散部７ａ，８ａは、光を拡散するためのものである。光拡散部７ａ，８ａは、光を拡散状態で反射できるようにするために、例えば、細かい凹凸部などとすることができる。凹凸部は、規則的なパターンのものや、不規則なパターンのものなどとすることができる。光拡散部７ａ，８ａは、全体的に均一に設けても良いし、または、不均一に設けても良い。光拡散部７ａ，８ａは、例えば、サンドブラストやショットブラストなどの表面加工によって作ることができる。
　（１－４）少なくとも、最も上側に位置する導光板１２の反射部８を、導光板１２の上面側に設けるようにしても良い。また、最も下側に位置する導光板１１の反射部７を、導光板１１の下面側に設けるようにしても良い。
　ここで、導光板１１，１２が３枚以上ある場合には、中間の導光板１１，１２の反射部７，８については、上面側に設けるようにしても、下面側に設けるようにしても良い。
　（１－５）複数枚の導光板１１，１２の各反射部７，８は、光源５から離れるほど反射率が小さくなるようにしても良い。
　ここで、反射率を変化させるためには、各反射部７，８において、凹凸部を光源５に近い側と光源５から離れた側とで異ならせるようにする。凹凸部は、凹凸の数や凹凸の形状（深さや角度）などによって調整することができる。例えば、凹凸の数が多いほど反射率は大きくなり、凹凸の数が少ないほど反射率は小さくなる。また、凹凸の深さが深いほど反射率は大きくなり、凹凸の深さが浅いほど反射率は小さくなる。
　各反射部７，８は、それぞれ同じにしても良いが、異なるようにしても良い。
　各反射部７，８を異なるものにする場合、下側の導光板１１の反射部７は光源５から遠くに位置しており、上側の導光板１２の反射部８は光源５から近くに位置しているため、光源５から遠い光拡散部７ａを、光源５から近い光拡散部８ａよりも、全体としての光透過度が小さくなるようにするのが好ましい。
　（１－６）各調光層４２，４３の光透過部４２ａ，４３ａを、直下に位置する導光板１１，１２の反射部７，８の位置に設けるようにしても良い。
　ここで、直下に位置する導光板１１，１２とは、調光層４２に対する導光板１１、および、調光層４３に対する導光板１２とのことである。
　光透過部４２ａ，４３ａは、各導光板１１，１２の全域に対して設けることができるが、各導光板１１，１２の反射部７，８の位置にのみ設けるのが好ましい。反射部７，８以外の部分については、透明部４２ｂ，４３ｂ（全透過部）などを設けることができる。また、調光層４２，４３における、光源５からの光６が直接カバー部材４を透過して見えないようにしたい部分については、不透光部４２ｃ，４３ｃを設けることができる。不透光部４２ｃ，４３ｃは、黒色などの印刷部や塗装部などとすることができる。
　＜作用＞以下、この実施例の作用について説明する。
　車両用照明装置１は、ケース３に光源５と導光板１１，１２とを収容して、カバー部材４を取付けることで組み立てられる。或いは更に、カバー部材４の側から（後述する貫通穴２１～２４など）に操作用部品２を挿入することで組み立てられる。
　照明を行わない時は、車両用照明装置１はスモークフィルム４ｃによって暗色のものとなる。操作用部品２は、暗色のカバー部材４から突出したものとなる。
　そして、図３に示すように、光源５を点灯すると、光源５からの光６は導光板１１，１２の内部へ導かれ、導光板１１，１２内で反射部７，８によってカバー部材４側へ反射されて、カバー部材４から出光される。これにより、カバー部材４を反射部７，８の形状などに応じて光らせることができる。そのため、操作用部品２は、照明によってカバー部材４が多彩に装飾されたものとなる。
　＜効果＞この実施例によれば、以下のような効果を得ることができる。
　（効果１－１）導光板１１，１２を反射部７，８の位置をズラして上下に重ねて複数枚設けることで、照明に導光板１１，１２の重なりによる奥行感や、光源５から反射部７，８までの距離感を出すことができ、全体として立体感のある照明を行うことができる。
　この際、下側に位置する導光板１１，１２ほど反射部７，８を光源５から遠くにすることで、照明に自然な奥行感と距離感とを出すことができる。よって、例えば、光源５から離れるに従い階段状に深くなって行く照明を演出することができる。
　そして、各調光層４２，４３の光透過部４２ａ，４３ａを光源５から離れるに従い光透過度が徐々に小さくなるようにすることで、明度が高いと近くに見え、明度が低いと遠くに見えるという消失遠近法による視覚効果を利用して、上記した奥行感などを強調することができる。
　以上により、非照明時と照明時とで意匠の変化を大きくすることができると共に、立体感が大きく感じられる照明を行うことができる。
　（効果１－２）複数枚の導光板１１，１２の一端側に共用光源５ａを配置しても良い。これにより、遠近法を利用した立体的な照明における光６の位置を明確に定めて、遠近法をより自然なものにすることができる。また、光源５を共用光源５ａとすることで使用する光源５の数を減らすことができる。
　（効果１－３）導光板１１，１２の反射部７，８を光拡散部７ａ，８ａとしても良い。これにより、ソフトな反射光を得ることができ、光透過度が徐々に小さくなる光透過部４２ａ，４３ａによるグラデーションが滑らかに変化する自然な感じの照明を行うことができる。
　（効果１－４）最も上側に位置する導光板１２の反射部８を導光板１２の上面側に設けると共に、最も下側に位置する導光板１１の反射部７を導光板１１の下面側に設けるようにしても良い。これにより、最も上下に位置する反射部７，８が最大限上下に離れることになるので、立体感や奥行感を最も大きくすることができる。
　（効果１－５）複数枚の導光板１１，１２の各反射部７，８を、光源５から離れるほど反射率が小さくなるようにするようにしても良い。これにより、各反射部７，８内での反射率の変化を利用して、照明の奥行感と光源５からの距離感とを強調することができる。
　（効果１－６）各調光層４２，４３の光透過部４２ａ，４３ａを、直下に位置する導光板１１，１２の反射部７，８の位置に（のみ）設けるようにしても良い。これにより、光透過部４２ａ，４３ａを必要な位置に必要な大きさで効率良く設けることができる。
　この際、各調光層４２，４３の光透過部４２ａ，４３ａ以外の部分に全透過部を設けることで、他の導光板１１，１２の反射部７，８による反射光を妨げないようにすることが可能になる。
　また、調光層４２，４３の必要部分に不透光部４２ｃ，４３ｃを設けることで、不透光部４２ｃ，４３ｃを設けた部分を、光源５からの光６が直接カバー部材４を透過して見えないようにすることができる。
　図５～図７は、実施例２およびその変形例である。
  車両用照明装置１が、不透光性のケース３と、ケース３の表面を覆う透光性のカバー部材４との内側に、光源５から入射した光６をカバー部材４側へ反射可能な反射部７，８を有する導光板１１，１２を収容設置したものである点については、上記した実施例１と同様である。
  そして、実施例１では、導光板１１，１２の光源５とは反対側の端部の位置が揃っていたのに対し、この実施例２では以下の点が異なっている。
　＜構成＞以下、この実施例の構成について説明する。
　（２－１）導光板１１，１２を、上面側に調光層４２，４３を設けた状態で上下に複数枚重ねて設ける。
  複数枚の導光板１１，１２の一端側に、光源５を配置する。
  そして、下側に位置する導光板１１ほど光源５から遠くまで延びるように、導光板１１の他端側に、上側に位置する導光板１２に対して張出す張出部１１ａ（または延長部１１ａ）を設ける。この張出部１１ａに反射部７を設ける。
  各調光層４２，４３は、光源５から離れるに従い光透過度が徐々に小さくなる光透過部４２ａ，４３ａを有している。
　ここで、導光板１１の他端側は、光源５とは反対側の端部である。但し、操作用部品２が設けられている場合には、操作用部品２を通すために導光板１１，１２に設けた貫通穴２２，２３の縁部を他端側としても良い。そして、下側の貫通穴２２が小さくなり、上側の貫通穴２３が大きくなるように貫通穴２２，２３の大きさを異ならせることで、下側の導光板１１の貫通穴２２と上側の導光板１２の貫通穴２３との間に、下側の導光板１１の張出部１１ａを設けることができる。なお、カバー部材４やケース３に対しても、操作用部品２を通すための貫通穴２１，２４を設けることができる。
　下側に位置する導光板１１の反射部７は、張出部１１ａを越えて上側に位置する導光板１２と重なる位置まで延ばしても良い。但し、反射部７は、上側に位置する導光板１２の反射部８と重ならないようにする。
　最も上側に位置する導光板１２の調光層４３には、光源５から離れるに従い光透過度が徐々に小さくなる光透過部４３ａを設けるようする。また、下側に位置する導光板１１における張出部１１ａの調光層４２に、光源５から離れるに従い光透過度が徐々に小さくなる光透過部４２ａを設ける。
　なお、上記実施例１と同様に、各調光層４２，４３の光透過部４２ａ，４３ａを、直下に位置する導光板１１，１２の反射部７，８の位置に設けるようにしても良い。反射部７，８以外の部分については、透明部４２ｂ，４３ｂ（全透過部）などを設けることができる。また、調光層４２，４３における、光源５からの光６が直接カバー部材４を透過して見えないようにしたい部分については、不透光部４２ｃ，４３ｃを設けることができる。不透光部４２ｃ，４３ｃは、黒色などの印刷部や塗装部などとすることができる。
　（２－２）光源５を、複数枚の導光板１１，１２で共用する共用光源５ａとしても良い。共用光源５ａについては、実施例１と同様である。
　（２－３）導光板１１，１２の反射部７，８を光拡散部７ａ，８ａとしても良い。光拡散部７ａ，８ａについては、実施例１と同様である。
　（２－４）導光板１１，１２の他端部に遮光部３１を設けても良い。
　ここで、遮光部３１は、不透光性を有する黒色などの印刷部や塗装部などとすることができる。遮光部３１は、全ての導光板１１，１２の他端部に対して設けることができる。但し、必要な場合には、特定の導光板１１，１２（例えば導光板１１）の他端部には、後述するように遮光部３１を設けないようにすることもできる。
　（２－５）調光層４２，４３（例えば調光層４３）は、直下に位置する導光板１１，１２（例えば導光板１１）の張出部１１ａ（延長部１１ａ）の開始位置まで延びるようにしても良い。
　ここで、直下に位置する導光板１１の張出部１１ａ（延長部１１ａ）の開始位置まで延びるとは、上側の導光板１２の調光層４３を、他端部まで延ばす、または、上側の導光板１２の全域に対して設けることである。
　なお、上側の導光板１２他端部の位置では、調光層４３に光透過部４３ａを設けたり、透明部４３ｂや不透光部４３ｃ（図４参照）を設けたりすることができる。
　（２－６）最も下側に位置する導光板１１の他端部を出光部３５としても良い。
　ここで、最も下側に位置する導光板１１の他端部を出光部３５にするとは、例えば、図５のように最も下側に位置する導光板１１の他端部（または貫通穴２２）が、ケース３の側面部３ｂや操作用部品２の側面から離れているような場合に、最も下側に位置する導光板１１の他端部に遮光部３１を設けないようにすることである。
　（２－７）最も下側に位置する導光板１１の他端側に、カバー部材４側へ向かって光５２を出光する別の光源５１を設けても良い。
　ここで、別の光源５１は、例えば、操作用部品２の外周部に筒状の導光板５３を設けてこの導光板５３の下端側に設置しても良い。なお、別の光源５１と導光板５３とをケース５４に収容した状態で一体化して、操作用部品２を収容可能な筒状の発光装置５５を作り、この発光装置５５をケース３の貫通穴２４に下側から一度に設置すると共に、取付部材５６などで取付けられるようにしても良い。
　また、図５、図６に示すように、最も下側に位置する導光板１１の他端部を出光部３５にして、出光部３５を導光板５３に当接することで、出光部３５から出た光を導光板５３の光源にしても良い。
　（２－８）図７に示すように、カバー部材４の裏面側における別の光源５１の周辺にハーフミラーを設けると共に、
  ハーフミラーの下側に間隔を有してミラー５７を設けても良い。
　ここで、ハーフミラーは、カバー部材４の貫通穴２１の周囲にのみ設けても良いが、カバー部材４の図中下面全面に貼着したハーフミラーフィルム４ｄなどとしても良い。ハーフミラーは、塗装や表面処理などによって構成することもできる。
　ミラー５７は、ハーフミラーフィルム４ｄやカバー部材４と平行に設置する。ミラー５７は、少なくとも貫通穴２１の周囲に設ける。ミラー５７は、ケース３の底面の上側の面や最も下側の導光板１１（の張出部１１ａ）の上面などに設けることができる。ミラー５７は、粘着性を有するミラーフィルムや塗装や表面処理などによって構成することができる。
　この場合、ハーフミラーとミラー５７は、カバー部材４と平行な面を有する合わせ鏡となる。そして、合わせ鏡の間に、導光板５３の出光部５８を配置することで、出光部５８の像５９が合わせ鏡の合わせ方向へ無限に続く無限ミラー照明として見えるようになる。
　＜作用効果＞この実施例によれば、以下のような作用効果を得ることができる。
　（作用効果２－１）導光板１１，１２を、張出部１１ａを設けながら上下に重ねて複数枚設けることで、照明に張出部１１ａの段差による奥行感や、光源から反射部７，８までの距離間を出すことができ、全体として立体感のある照明を行うことができる。
　この際、下側に位置する導光板１１ほど光源５から遠くまで延びるように、導光板１１の他端側に上側に位置する導光板１２に対して張出す張出部１１ａを設けることで、照明に自然な奥行感と距離感とを出すことができる。よって、例えば、光源５から離れるに従い階段状に深くなって行く照明を演出することができる。
　そして、各調光層４２，４３の光透過部４２ａ，４３ａを光源５から離れるに従い光透過度が徐々に小さくなるようにすることで、明度が高いと近くに見え、明度が低いと遠くに見えるという消失遠近法による視覚効果を利用して、上記した奥行感を強調することができる。
　以上により、非照明時と照明時とで意匠の変化を大きくすることができると共に、立体感が大きく感じられる照明を行うことができる。
　（作用効果２－２）複数枚の導光板１１，１２の一端側に共用光源５ａを配置するようにしても良い。これにより、遠近法を利用した立体的な照明における光６の位置を明確に定めて、遠近法をより自然なものにすることができる。また、光源５を共用光源５ａとすることで使用する光源５の数を減らすことができる。
　（作用効果２－３）導光板１１，１２の反射部７，８を光拡散部７ａ，８ａとしても良い。これにより、ソフトな反射光を得ることができ、光透過度が徐々に小さくなる光透過部４２ａ，４３ａによるグラデーションが滑らかに変化する自然な感じの照明を行うことができる。
　（作用効果２－４）導光板１１，１２の他端部に遮光部３１を設けるようにしても良い。これにより、導光板１１，１２の他端部からの光漏れをなくすことができる。そのため、上下の導光板１１，１２による照明を明瞭に分けることができ、その分、奥行感や段差感を向上することができる。
　（作用効果２－５）調光層４３が、直下に位置する導光板１１の張出部１１ａ（延長部１１ａ）の開始位置まで延びるようにしても良い。これにより、上側の導光板１２の他端部の位置まで確実に調光を行うことができるようになる。また、上側の導光板１２の他端部の位置で調光層４３を、その下側に位置する導光板１１の調光層４２と繋げて連続しているように見せることなども可能になる。
　（作用効果２－６）最も下側に位置する導光板１１の他端部（のみ）を出光部３５としても良い。これにより、最も下側に位置する導光板１１の他端部から出た光６によって、最も下側の導光板１１の外側に新たな照明を作り出すことができる。よって、導光板１１，１２を増やさずに導光板１１，１２を１枚増やしたのと同様の照明効果を得ることができ、その分、深さ感をより向上することができる。
　更に、最も下側に位置する導光板１１の他端部から出た光６がケース３の立壁（側面部３ｂ）や操作用部品２の側面などに当たることによって更に別の立体的な照明を作り出すこともできる。
　（作用効果２－７）最も下側に位置する導光板１１の他端側に、カバー部材４側へ向かって光５２を出光する別の光源５１を設けても良い。これにより、別の光源５１による異なる照明を演出することができると共に、別の光源５１からの光５２が最も下側に位置する導光板１１の周辺を照らすことで、深さ感を出すことができる。
　（作用効果２－８）ハーフミラー（例えば、ハーフミラーフィルム４ｄ）とミラー５７とで合わせ鏡を作り、合わせ鏡の間に位置する出光部５８を別の光源５１からの光５２で光らせるようにしても良い。これにより、別の光源５１の周辺に無限に繰り返される出光部５８の像５９を作り出して無限ミラー照明とすることができる。そして、無限ミラー照明によって無限の奥行き感のある立体的な照明効果を得ることができる。
　以上により、非照明時と照明時とで意匠の変化を大きくすることができると共に、立体感のある照明をより強調することができる。
　図８は、実施例３およびその変形例である。但し、図１～図３については、この実施例３と同様であるため、必要に応じて、図１～図３を参照する。
　（３－１）カバー部材４と導光板１１，１２とに対し、互いに連通可能な貫通穴２１～２３を設ける。
  そして、ケース３に、少なくとも導光板１１，１２の貫通穴２２，２３へ挿入可能な不透光性の筒状部２５を設ける。
  この筒状部２５に操作用部品２を挿入配置する。
　ここで、貫通穴２１～２３は、それぞれ大きさが異なっていても良いが、少なくとも、操作用部品２が通る大きさにする。この場合、カバー部材４の貫通穴２１は、ケース３の筒状部２５が通らない大きさにしている。但し、貫通穴２１は、筒状部２５が通る大きさにしても良い。
　筒状部２５は、ケース３に一体に形成する。そして、筒状部２５の上端部は、カバー部材４（の意匠面部４ａの下面）に当接する長さにしている。また、操作用部品２に応じて、筒状部２５は、ケース３の下側へ延びる延長部２５ａを有しても良い。筒状部２５に対し、操作用部品２は、カバー部材４の側から挿入配置するようにしても良い。
　操作用部品２は、上端部にカバー部材４の貫通穴２１を覆った状態でカバー部材４（の意匠面部４ａの上面）に係止可能なフランジ部２ａを有しても良い。
　（３－２）カバー部材４の貫通穴２１に、筒状部２５の内側へ挿入可能な透光性の筒状部３２を設けても良い。
  そして、透光性の筒状部３２に対して操作用部品２を挿入配置するようにしても良い。
　ここで、透光性の筒状部３２は、カバー部材４に一体に形成する。筒状部３２は、内周面が操作用部品２の外周面とほぼ等しく、外周面が筒状部２５の内周面とほぼ等しい大きさにする。但し、操作用部品２や筒状部２５との間には、若干のクリアランスを有しても良い。筒状部３２は、筒状部２５とほぼ同じ長さかそれよりも長くする。
　そして、筒状部２５と筒状部３２との間に、嵌合によって固定可能な固定部３６を設ける。この固定部３６を筒状部２５と筒状部３２との一方に設けた爪掛り部３６ａと、他方に設けた爪部３６ｂとで構成する。この場合、爪掛り部３６ａを爪孔として筒状部３２に設けている。そして、爪部３６ｂを筒状部２５（の延長部２５ａ）に設けている。爪掛り部３６ａと爪部３６ｂは同じ位置に、同じ数だけ設けるようにする。
　（３－３）操作用部品２を、透光性の筒状部３２に対して固定しても良い。
　ここで、操作用部品２と筒状部３２との固定部分を嵌合によって固定可能な嵌合固定部４１とする。この嵌合固定部４１を操作用部品２と筒状部３２との一方に設けた爪掛り部４１ａと、他方に設けた爪部４１ｂとで構成する。この場合、爪掛り部４１ａは、筒状部３２の下端部としているが、爪孔などとしても良い。
　（３－４）導光板１１，１２を、複数枚設置しても良い。
　ここで、導光板１１，１２は、２枚設けているが、３枚以上設けるようにしても良い。複数枚の導光板１１，１２は、それぞれ同様の構成を有することができる。
　光源５については、導光板１１と導光板１２とで別々にすること（個別光源）や、共用すること（共用光源５ａ）ができる。
　この際、上側の導光板１２の反射部８は、下側の導光板１１の反射部７よりも、光源５に近い位置に設けるのが照明の遠近感や立体感を高める上で好ましい。また、上側の導光板１２の反射部８は、下側の導光板１１の反射部７よりも、反射率を大きくするのが照明の遠近感や立体感を高める上で好ましい。そして、各反射部７，８は、光源５から離れる程反射率が小さくなるようにするのが照明の遠近感や立体感を高める上で好ましい。更に、上側の導光板１２の反射部８は、導光板１２の上面側に設けるのが立体感を高める上で好ましい。また、下側の導光板１１の反射部７は、導光板１１の下面側に設けるのが照明の立体感を高める上で好ましい。
　上側の導光板１２の貫通穴２３と下側の導光板１１の貫通穴２２は、操作用部品２の側面とほぼ等しい大きさとしても良いし、操作用部品２の側面よりも大きなものとしても良い。貫通穴２２，２３は、操作用部品２が通れば、それぞれ同じ大きさとしても良いし、または異なる大きさとしても良い。貫通穴２２，２３の端面は、遮光部としても良い。遮光部は、貫通穴２２，２３の端面に不透光性を有する黒色などの印刷部や塗装部などを設けることで得ることができる。但し、最も下側の貫通穴２２については、遮光部としても出光部としても良い。なお、貫通穴２２，２３の端面を出光部としていても、貫通穴２２，２３の端面を筒状部２５に当接することで遮光部になる。
　また、図４に示すように、各導光板１１，１２の上面側には、調光を行うための調光層４２，４３（調光フィルム）を設けても良い。調光層４２，４３は、光源５から離れるに従い光透過度が徐々に小さくなる光透過部４２ａ，４３ａ（グラデーション部）を有するものとすることができる。
　光透過部４２ａ，４３ａのグラデーションは、それぞれ同じものにしても良いが、異なるものにしても良い。
　光透過部４２ａ，４３ａのグラデーションを異なるものにする場合、下側の導光板１１の反射部７が光源５から遠くに位置し、上側の導光板１２の反射部８が光源５から近くに位置していれば、光源５から遠い反射部７に対する光透過部４２ａを、光源５から近い反射部８に対する光透過部４３ａよりも、全体としての光透過度が小さくなるようにするのが好ましい。
　光透過部４２ａ，４３ａは、それぞれ反射部７，８の位置にのみ設けるようにしても良い。反射部７，８以外の部分については、透明部４２ｂ，４３ｂ（全透過部）などを設けることができる。また、調光層４２，４３における、光源５からの光６が直接カバー部材４を透過して見えないようにしたい部分（例えば、光源５の近傍や、光源５から最も離れた位置など）については、不透光部４２ｃ，４３ｃを設けることができる。
　＜作用＞以下、この実施例の作用について説明する。
　車両用照明装置１は、ケース３に光源５と導光板１１，１２とを収容して、カバー部材４を取付け、（カバー部材４の側から）筒状部２５に操作用部品２を挿入することで組み立てられる。この際、ケース３とカバー部材４との間は固定部１５によって、筒状部２５と筒状部３２との間は固定部３６によって、筒状部３２と操作用部品２との間は嵌合固定部４１によって、それぞれ爪嵌合で簡単に固定される。
　照明を行わない時は、車両用照明装置１は、スモークフィルム４ｃによって暗色のものとなる。操作用部品２は、暗色のカバー部材４から突出したものとなる。
　そして、図３に示すように、光源５を点灯すると、光源５からの光６は導光板１１，１２の内部へ導かれ、導光板１１，１２内で反射部７，８によってカバー部材４側へ反射されて、カバー部材４から出光される。これにより、カバー部材４を反射部７，８に応じて光らせることができる。そのため、操作用部品２は、照明によってカバー部材４が多彩に装飾されたものとなる。
　＜効果＞この実施例によれば、以下のような効果を得ることができる。
　（効果３－１）ケース３に設けた不透光性の筒状部２５に対して、（カバー部材４の側から）操作用部品２を設置するようにした。これによって、車両用照明装置１に操作用部品２を設置すると共に、設置した操作用部品２の側面を不透光性の筒状部２５で覆い隠すことができる。操作用部品２の側面は、通常、意匠性を考慮した設計になっていないため、不透光性の筒状部２５の中に入れることで、照明時に操作用部品２の側面が外部から見えなくなり、見栄えの悪化を防止することができる。
　この際、導光板１１，１２に設けた貫通穴２２，２３に不透光性の筒状部２５を通すことで、不透光性の筒状部２５を支障なく設置することができる。また、導光板１１，１２の貫通穴２２，２３を不透光性の筒状部２５の外周と同じ大きさにして不透光性の筒状部２５の外周を当接することで、不透光性の筒状部２５によって導光板１１，１２の貫通穴２２，２３からの光漏れを防止することができる。
　（効果３－２）ケース３に不透光性の筒状部２５を設けて、不透光性の筒状部２５の内側に、カバー部材４の貫通穴２１に設けた透光性の筒状部３２を挿入するようにしても良い。これにより、透光性の筒状部３２によって、操作用部品２の位置で不透光性の筒状部２５を支持固定できるようになる。また、不透光性の筒状部２５を透光性の筒状部３２に固定することで、不透光性の筒状部２５の端部（上端部）とカバー部材４との間に隙間が発生するのを防止することが可能になる。
　また、操作用部品２をカバー部材４の側から挿入する際に、透光性の筒状部３２によって操作用部品２を案内することができる。
　更に、透光性の筒状部３２の内側に操作用部品２を設置した状態で、透光性の筒状部３２を別の照明などに利用することも可能になる。その場合、透光性の筒状部３２の下端部に別の光源を設置すれば良いので、構造的にも簡単に別の照明を得ることができる。
　（効果３－３）操作用部品２を透光性の筒状部３２に対して固定しても良い。これにより、操作用部品２を透光性の筒状部３２へ挿入するだけで、操作用部品２を透光性の筒状部３２に固定することが可能となり、操作用部品２の固定を容易化することができる。
　（効果３－４）導光板１１，１２を複数枚設置しても良い。これにより、複数枚の導光板１１，１２を使用して立体感や奥行感のある照明を作り出すことができる。例えば、複数枚の導光板１１，１２に、上側のものほど光源５から近くなるように位置をズラして反射部７，８を設けることで、階段状の照明を得ることができる。
　また、導光板１１，１２の各反射部７，８を、光源５から離れるほど反射率が小さくなるようにしたり、調光層４２，４３の各光透過部４２ａ，４３ａを、光源５から離れるに従い光透過度が徐々に小さくなるようにしたりすることで、明度が高いと近くに見え、明度が低いと遠くに見えるという消失遠近法による視覚効果を利用して、上記した奥行感などを強調することができる。
　図１～図７および図９、図１０は、実施例４およびその変形例である。なお、この実施例では、図２の代わりに図２Ａとしている。
　（４－１）図５に示すように、カバー部材４に貫通穴２１を設ける。
  そして、貫通穴２１に操作用部品２を挿入配置する。
  また、図６に示すように、カバー部材４の裏面側における貫通穴２１の周囲にハーフミラー４ｄを設ける。
  ハーフミラー４ｄの下側に間隔を有してミラー５７を設ける。
  操作用部品２の外周における、ハーフミラー４ｄとミラー５７との間の部分に、発光部５８（または出光部５８）を設ける。
　ここで、貫通穴２１は、操作用部品２が通る大きさまたはそれよりも大きいものとする。この貫通穴２１に対して、操作用部品２はカバー部材４の側から挿入配置するようにしても良い。操作用部品２の上部には、貫通穴２１を隠すためのフランジ部２ａ（図５）を設けることができる。なお、必要な場合には、ケース３に対しても、カバー部材４の貫通穴２１と同様の貫通穴２４を設けることができる。ケース３の貫通穴２４は、操作用部品２の大きさや形状に応じたものとする。
　ハーフミラー４ｄは、貫通穴２１の周囲にのみ設けても良いが、カバー部材４の図中下面全面に貼着したハーフミラーフィルムなどとしても良い。ハーフミラー４ｄは、塗装や表面処理などによって構成することもできる。
　ミラー５７は、操作用部品２の挿入方向（または軸線方向）に間隔を有してハーフミラー４ｄやカバー部材４と平行に設置する。ミラー５７は、少なくとも貫通穴２１の周囲に設ける。ミラー５７は、粘着性を有するミラーフィルムや塗装や表面処理などによって構成することができる。
　この場合、ハーフミラー４ｄとミラー５７は、図７に示すように、カバー部材４と平行な面を有する合わせ鏡となる。
　発光部５８は、ハーフミラー４ｄとミラー５７による合わせ鏡の間で発光するものであれば何でも良い。発光部５８は、合わせ鏡に、繰り返し映されることで、合わせ鏡の合わせ方向（操作用部品２の貫通穴２１への挿入方向）へ無限に続く像５９となり、発光部５８を発光することで、無限に続く像５９は無限ミラー照明となる。発光部５８の詳細については後述する。
　（４－２）発光部５８は、面発光が可能なものとしても良い。
　ここで、面発光は、面状の光を発するもののことである。そのために、発光部５８は、ハーフミラー４ｄとミラー５７との間隔の全域に及ぶ面状の出光部（面発光部）としている。発光部５８は、操作用部品２の外周を覆う筒状の面などとすることができる。
　（４－３）図６に示すように、ケース３とカバー部材４との内側に、光源５から入射した光６（図３）をカバー部材４側へ反射可能な反射部７を有する導光板１１を収容設置しても良い。
  導光板１１に操作用部品２を挿入可能な貫通穴２２を設けても良い。
  ミラー５７を、導光板１１における貫通穴２２の周囲に設けても良い。
　ここで、光源５には、ＬＥＤなどを用いることができる。光源５は、例えば、透明な樹脂製の棒状体の端部にＬＥＤを配設した発光棒などとすることができる。この発光棒は、例えば、ケース３の内部に、ケース３の辺部に沿って設置することができる。
　導光板１１は、光源５からの光６を内部へ導くようにした透明部材である。導光板１１は、例えば、アクリルなどの樹脂製とすることができる。導光板１１は、カバー部材４（の底面）と平行な面を有する平坦なものとしても良い。導光板１１は、カバー部材４の底面上に設置しても良い。導光板１１は、光源５と対向する端部が入光部になる。
　反射部７は、導光板１１の内部へ導かれた光源５からの光６を反射し、カバー部材４を通して導光板１１の外部へ出光するためのものである。反射部７を設けた位置が導光板１１の出光部となる。
　そして、上記した光源５と導光板１１とによって、カバー部材４を全体的に照明する全体照明装置が構成される。
　貫通穴２２は、図５に示すように、操作用部品２の外周よりも大きくても良いし、図６に示すように、操作用部品２の外周とほぼ同じ大きさにしても良い。
　（４－４）導光板１１の反射部７は、光拡散部７ａとしても良い。
　ここで、光拡散部７ａは、光を拡散するためのものである。光拡散部７ａは、光を拡散状態で反射できるようにするために、例えば、細かい凹凸部などとすることができる。凹凸部は、規則的なパターンのものや、不規則なパターンのものなどとすることができる。光拡散部７ａは、全体的に均一に設けても良いし、または、不均一に設けても良い。光拡散部７ａは、例えば、サンドブラストやショットブラストなどの表面加工によって作ることができる。
　（４－５）導光板１１の上側に、別の導光板１２を配置しても良い。
　ここで、別の導光板１２は、下側の導光板１１と同様に構成することができる。即ち、別の導光板１２に、光源５から入射した光６をカバー部材４側へ反射可能な反射部８を設ける。この反射部８は、光拡散部８ａとしても良い。別の導光板１２は、導光板１１の上に設置しても良い。また、別の導光板１２には、操作用部品２を挿入可能な貫通穴２３を設けるようにしても良い。これらの詳細については、下側の導光板１１と同様にすることができる。
　なお、光源５については、導光板１１と導光板１２とで別々にすること（個別光源）や、共用すること（共用光源５ａ）ができる。
　上側の導光板１２の反射部８は、下側の導光板１１の反射部７よりも、光源５に近い位置に設けるのが照明の遠近感や立体感を高める上で好ましい。また、上側の導光板１２の反射部８は、下側の導光板１１の反射部７よりも、反射率を大きくするのが照明の遠近感や立体感を高める上で好ましい。そして、各反射部７，８は、光源５から離れるほど反射率が小さくなるようにするのが照明の遠近感や立体感を高める上で好ましい。更に、上側の導光板１２の反射部８は、導光板１２の上面側に設けるのが照明の立体感を高める上で好ましい。また、下側の導光板１１の反射部７は、導光板１１の下面側に設けるのが照明の立体感を高める上で好ましい。
　上側の導光板１２の貫通穴２３と下側の導光板１１の貫通穴２２は、操作用部品２の側面とほぼ等しい大きさとしても良いし、操作用部品２の側面よりも大きなものとしても良い。貫通穴２２，２３は、操作用部品２が通れば、それぞれ同じ大きさとしても良いし、または異なる大きさとしても良い。貫通穴２２，２３の端面は、遮光部としても良い。遮光部は、貫通穴２２，２３の端面に不透光性を有する黒色などの印刷部や塗装部などを設けることで得ることができる。但し、最も下側の貫通穴２２については、遮光部としても出光部としても良い。最も下側の貫通穴２２を出光部とした場合には、出光部を後述する導光体５３（または導光板５３）に当接することで、出光部から出た光によって発光部５８を発光させることが可能になる。
　更に、図３（図４）に示すように、カバー部材４を暗色に着色するために、カバー部材４の上面などに、スモークフィルム４ｃなどを貼着しても良い。
　また、各導光板１１，１２の上面側には、調光を行うための調光層４２，４３（調光フィルム）を設けても良い。調光層４２，４３は、光源５から離れるに従い光透過度が徐々に小さくなる光透過部４２ａ，４３ａ（グラデーション部）を有するものとすることができる。
　光透過部４２ａ，４３ａのグラデーションは、それぞれ同じものにしても良いが、異なるものにしても良い。
　光透過部４２ａ，４３ａのグラデーションを異なるものにする場合、下側の導光板１１の反射部７が光源５から遠くに位置し、上側の導光板１２の反射部８が光源５から近くに位置していれば、光源５から遠い反射部７に対する光透過部４２ａを、光源５から近い反射部８に対する光透過部４３ａよりも、全体としての光透過度が小さくなるようにするのが好ましい。
　光透過部４２ａ，４３ａは、それぞれ反射部７，８の位置にのみ設けるようにしても良い。反射部７，８以外の部分については、透明部４２ｂ，４３ｂなどを設けることができる。また、調光層４２，４３における、光源５からの光６が直接カバー部材４を透過して見えないようにしたい部分（例えば、光源５の近傍や、光源５から最も離れた位置など）については、不透光部４２ｃ，４３ｃを設けることができる。
　（４－６）他の実施例として、不透光性のケース３と、ケース３の表面を覆う透光性のカバー部材４とを有して内部を照明可能な車両用照明装置１において、カバー部材４に貫通穴２１を設け、貫通穴２１に操作用部品２を挿入配置し、更に、図９、図１０に示すように、操作用部品２の外周に別のミラー６１を設け、別のミラー６１の外周に（径方向の）間隔を有して別のハーフミラー６２を設け、別のハーフミラー６２と別のミラー６１との間の部分に、別の発光部６０を設けるようにしても良い。
　ここで、別の発光部６０は、光源５１と、光源５１からの光５２を操作用部品２の外周に沿って導く導光体５３とを有する発光装置５５の出光部としても良い。そして、発光装置５５の導光体５３の内周面に別のミラー６１を設け、導光体５３の外周面に別のハーフミラー６２を設けるようにしても良い。
　光源５１には、ＬＥＤなどを用いることができる。導光体５３は、操作用部品２の側面に外嵌可能な筒状またはリング状のものとしても良い（図２Ａ参照）。この場合、筒状の導光体５３の上端部（のハーフミラー４ｄとミラー５７との間の部分）の外周面が円筒面状の発光部５８（出光部）となる。また、筒状の導光体５３の上端部（のミラー５７の位置）における別のハーフミラー６２と別のミラー６１との間の（断面）部分がドーナツ円盤状の別の発光部６０となる。
　発光装置５５は、操作用部品２の外周に設けることで、操作用部品２の周辺を部分的に照明する周辺照明装置を構成する。周辺照明装置を構成する光源５１と導光体５３は、ケース５４（図５参照）に取付けてユニット化しておき、カバー部材４の貫通穴２１に（上側から）操作用部品２を取付けた後に、ケース３の貫通穴２４に（下側から）ケース５４ごと設置して取付部材５６などを用いて一度に取付けできるようにしても良い。
　別のミラー６１および別のハーフミラー６２は、それぞれリング状の導光体５３の内周面と外周面に設ける。別のミラー６１および別のハーフミラー６２は、粘着性を有するフィルムや塗装や表面処理などによって構成することができる。外周側の別のハーフミラー６２は、ミラー５７よりも下側の位置にも設けても良いし、または、設けなくても良い。また、導光体５３の外周側の発光部５８よりも下側の位置については別のハーフミラー６２に替えてミラーなどとしても良い。図１０に示すように、別のミラー６１および別のハーフミラー６２は、カバー部材４とほぼ垂直な面を有する別の合わせ鏡となる。
　発光部５８は、この別の合わせ鏡に、繰り返し映されることで、合わせ鏡の合わせ方向（導光体５３の厚み方向、または、カバー部材４と平行な方向）へ無限に続く像６３となり、光源５１を発光させることで、無限に続く像６３は無限ミラー照明となる。発光部５８の詳細については後述する。
　なお、ハーフミラー４ｄとミラー５７とによる合わせ鏡と、別のミラー６１および別のハーフミラー６２による別の合わせ鏡とは、組み合わせることができる。また、その他の構成については、上記実施例と同様にすることができる。
　＜作用＞以下、この実施例の作用について説明する。
　車両用照明装置１は、ケース３に光源５と導光板１１，１２とを収容して、カバー部材４を取付け、（カバー部材４の側から）貫通穴２１に操作用部品２を挿入すると共に、ケース３の貫通穴２４や導光板１１，１２の貫通穴２２，２３の部分に光源５１や導光体５３を有する発光装置５５を設置することで組み立てられる。
　照明を行わない時は、車両用照明装置１は、スモークフィルム４ｃによって暗色のものとなる。操作用部品２は、暗色のカバー部材４から突出したものとなる。
　そして、全体照明装置の光源５を点灯すると、図３に示すように、光源５からの光６は導光板１１，１２の内部へ導かれ、導光板１１，１２内で反射部７，８によってカバー部材４側へ反射されて、カバー部材４から出光される。これにより、カバー部材４の面に対し、反射部７，８の形状などに応じた全体的な照明を行うことができる。
　そして、発光装置５５（周辺照明装置）の光源５１を点灯し、導光体５３を介して発光部５８を発光させることで、図６（図７、図１０）に示すように、操作用部品２の周囲を照明することができる。
　そのため、操作用部品２は、カバー部材４の面に対する照明と、操作用部品２の周囲に対する照明との二種類の照明の中に置がれることになり、操作用部品２は照明によって多彩に装飾されたものとなる。
　＜効果＞この実施例によれば、以下のような効果を得ることができる。
　（効果４－１）ハーフミラー４ｄとミラー５７とで合わせ鏡を作り、合わせ鏡の間に発光部５８を設けることで、操作用部品２の周囲にハーフミラー４ｄとミラー５７との合わせ方向（車両用照明装置１の奥行き方向）に沿って無限に繰り返される無限ミラー照明による発光部５８の像５９を作り出すことができる。そして、この無限ミラー照明によって無限の奥行き感のある立体的な照明効果を得ることができる。
　以上により、非照明時と照明時とで意匠の変化を大きくすることができると共に、立体感のある照明を行うことができる。
　（効果４－２）発光部５８を面発光するものとしても良い。これにより、面発光による光６の帯が無限に繰り返される無限ミラー照明を作り出して、質感の高い照明効果を得ることができる。
　（効果４－３）ケース３とカバー部材４との内側に導光板１１を設けるようにしても良い。これにより、無限ミラー照明とは別に、導光板１１を用いたカバー部材４の全体的な照明を行うことができる。
　そして、導光板１１によるカバー部材４の全体的な照明と、合わせ鏡による操作用部品２の周囲の無限ミラー照明とを合わせることで、これまでになかったような複雑で立体感のある照明効果を演出することができる。
　この際、導光板１１に設けた貫通穴２２に操作用部品２を挿入することで、導光板１１による全体的な照明と、無限ミラー照明とを両立させる構造を無理なく並設することができる。また、ミラー５７を導光板１１に設けることで、導光板１１を利用して無限ミラー照明のためのミラー５７を容易に設置することができる。
　（効果４－４）導光板１１の反射部７を光拡散部７ａとしても良い。これにより、カバー部材４の全体的な照明を、ソフトで自然な感じの照明にすることができる。特に、反射部７の表面側に光源５から離れるに従い（または、光源５から操作用部品２へ向かって）光透過度が徐々に小さくなる光透過部４２ａを設けることで、グラデーションが滑らかに変化する自然な感じの照明を行うことができる。
　（効果４－５）導光板１１の上側に別の導光板１２を配置しても良い。これにより、カバー部材４の全体的な照明に導光板１１，１２の重なりによる奥行感や、光源５から反射部７，８までの距離感を出すことができ、全体として立体感のある照明を行うことができる。例えば、複数枚の導光板１１，１２に、上側のものほど光源５から近くなるように位置をズラして反射部７，８を設けることで、階段状の照明を得ることができる。
　なお、別の導光板１２は、導光板１１と同様の構成にすることができる。特に、導光板１１，１２の各反射部７，８を、光源５から離れるほど反射率が小さくなるようにしたり、調光層４２，４３の各光透過部４２ａ，４３ａを、光源５から離れるに従い光透過度が徐々に小さくなるようにしたりすることで、明度が高いと近くに見え、明度が低いと遠くに見えるという消失遠近法による視覚効果を利用して、上記した奥行感などを強調することができる。
　（効果４－６）他の実施例として、発光装置５５における、操作用部品２の外周（を取り囲む導光体５３の両面など）に対して別のミラー６１および別のハーフミラー６２を設けても良い。これにより、上記とは向きの異なる別の合わせ鏡を設けることができる。そして、この別の合わせ鏡によって、導光体５３の厚み方向（カバー部材４の面と平行な方向）に沿って無限に繰り返される別の無限ミラー照明を作り出すことができる。そして、二種類の無限ミラー照明によって無限の拡がり感のある立体的な照明効果を得ることができる。
　以上により、非照明時と照明時とで意匠の変化を更に大きくすることができると共に、より立体感のある照明を行うことができる。
関連出願の相互参照
　本出願は、２０１７年６月１３日に、日本国特許庁に出願された特願２０１７－１１５９７９、特願２０１７－１１５９８０、特願２０１７－１１５９８１に基づいて優先権を主張し、その全ての開示は、完全に本明細書で参照により組み込まれる。
　１　　　車両用照明装置
　２　　　操作用部品
　３　　　ケース
　４　　　カバー部材
　４ｄ　　ハーフミラー
　５　　　光源
　５ａ　　共用光源
　６　　　光
　７　　　反射部
　７ａ　　光拡散部
　８　　　反射部
　８ａ　　光拡散部
　１１　　導光板
　１１ａ　張出部
　１２　　（別の）導光板
　２１　　貫通穴
　２２　　貫通穴
　２３　　貫通穴
　２５　　不透光性の筒状部
　３１　　遮光部
　３２　　透光性の筒状部
　３５　　出光部
　４２　　調光層
　４２ａ　光透過部
　４３　　調光層
　４３ａ　光透過部
　５１　　別の光源
　５２　　光
　５３　　導光体
　５４　　発光装置
　５７　　ミラー
　５８　　発光部
　６１　　別のミラー
　６２　　別のハーフミラー

Claims (24)

  1.   不透光性のケースと、該ケースの表面を覆う透光性のカバー部材との内側に、光源から入射した光を前記カバー部材側へ反射可能な反射部を有する導光板を収容設置し、
      前記導光板を、上面側に調光層を設けた状態で上下に複数枚重ねて設けると共に、
      複数枚の前記導光板の一端側に、前記光源を配置し、
      下側に位置する前記導光板ほど前記反射部が前記光源から遠くなるように前記各反射部の位置をズラして設け、
      前記各調光層は、前記光源から離れるに従い光透過度が徐々に小さくなる光透過部を有することを特徴とする車両用照明装置。
  2. 　請求項１に記載の車両用照明装置であって、
      前記光源を、複数枚の前記導光板で共用する共用光源としたことを特徴とする車両用照明装置。
  3. 　請求項１に記載の車両用照明装置であって、
      前記導光板の前記反射部を光拡散部としたことを特徴とする車両用照明装置。
  4. 　請求項１に記載の車両用照明装置であって、
      少なくとも、最も上側に位置する前記導光板の前記反射部を、導光板の上面側に設けると共に、最も下側に位置する前記導光板の前記反射部を、導光板の下面側に設けたことを特徴とする車両用照明装置。
  5. 　請求項１に記載の車両用照明装置であって、
      複数枚の前記導光板の前記各反射部は、光源から離れるほど反射率が小さくなっていることを特徴とする車両用照明装置。
  6. 　請求項１に記載の車両用照明装置であって、
      前記各調光層の前記光透過部を、直下に位置する前記導光板の反射部の位置に設けたことを特徴とする車両用照明装置。
  7.   不透光性のケースと、該ケースの表面を覆う透光性のカバー部材との内側に、光源から入射した光を前記カバー部材側へ反射可能な反射部を有する導光板を収容設置し、
      前記導光板を、上面側に調光層を設けた状態で上下に複数枚重ねて設けると共に、
      複数枚の前記導光板の一端側に、前記光源を配置し、
      下側に位置する前記導光板ほど前記光源から遠くまで延びるように、前記導光板の他端側に、上側に位置する前記導光板に対して張出す張出部を設けて、該張出部に前記反射部を設け、
      前記各調光層は、前記光源から離れるに従い光透過度が徐々に小さくなる光透過部を有することを特徴とする車両用照明装置。
  8. 　請求項７に記載の車両用照明装置であって、
      前記光源を、複数枚の前記導光板で共用する共用光源としたことを特徴とする車両用照明装置。
  9. 　請求項７に記載の車両用照明装置であって、
      前記導光板の前記反射部を光拡散部としたことを特徴とする車両用照明装置。
  10. 　請求項７に記載の車両用照明装置であって、
      前記導光板の他端部に遮光部を設けたことを特徴とする車両用照明装置。
  11. 　請求項７に記載の車両用照明装置であって、
      前記調光層は、直下に位置する前記導光板の前記張出部の開始位置まで延びていることを特徴とする車両用照明装置。
  12. 　請求項８に記載の車両用照明装置であって、
      最も下側に位置する前記導光板の他端部を出光部としたことを特徴とする車両用照明装置。
  13. 　請求項７に記載の車両用照明装置であって、
      最も下側に位置する前記導光板の他端側に、前記カバー部材側へ向かって光を出光する別の光源を設けたことを特徴とする車両用照明装置。
  14. 　請求項１３に記載の車両用照明装置であって、
      前記カバー部材の裏面側における前記別の光源の周辺にハーフミラーを設けると共に、
      該ハーフミラーの下側に間隔を有してミラーを設けたことを特徴とする車両用照明装置。
  15.   不透光性のケースと、該ケースの表面を覆う透光性のカバー部材との内側に、光源から入射した光を前記カバー部材側へ反射可能な反射部を有する導光板を収容設置し、
      前記カバー部材と前記導光板とに対し、互いに連通可能な貫通穴を設け、
      前記ケースに、少なくとも前記導光板の前記貫通穴へ挿入可能な不透光性の筒状部を設け、
      該筒状部に操作用部品を挿入配置したことを特徴とする車両用照明装置。
  16. 　請求項１５に記載の車両用照明装置であって、
      前記カバー部材の前記貫通穴に、前記筒状部の内側へ挿入可能な透光性の筒状部を設け、
      該透光性の筒状部に対して前記操作用部品を挿入配置したことを特徴とする車両用照明装置。
  17. 　請求項１６に記載の車両用照明装置であって、
      前記操作用部品を、前記透光性の筒状部に対して固定したことを特徴とする車両用照明装置。
  18. 　請求項１５に記載の車両用照明装置であって、
      前記導光板を、複数枚設置したことを特徴とする車両用照明装置。
  19.   不透光性のケースと、該ケースの表面を覆う透光性のカバー部材とを有して内部を照明可能とし、
      前記カバー部材に貫通穴を設け、
      該貫通穴に操作用部品を挿入配置し、
      前記カバー部材の裏面側における前記貫通穴の周囲にハーフミラーを設けると共に、
      該ハーフミラーの下側に間隔を有してミラーを設け、
      前記操作用部品の外周における、前記ハーフミラーと前記ミラーとの間の部分に、発光部を設けたことを特徴とする車両用照明装置。
  20. 　請求項１９に記載の車両用照明装置であって、
      前記発光部は、面発光が可能であることを特徴とする車両用照明装置。
  21. 　請求項１９に記載の車両用照明装置であって、
      前記ケースと前記カバー部材との内側に、光源から入射した光を前記カバー部材側へ反射可能な反射部を有する導光板を収容設置し、
      該導光板に前記操作用部品を挿入可能な前記貫通穴を設けると共に、
      前記ミラーを、前記導光板における前記貫通穴の周囲に設けたことを特徴とする車両用照明装置。
  22. 　請求項２１に記載の車両用照明装置であって、
      前記導光板の前記反射部を光拡散部としたことを特徴とする車両用照明装置。
  23. 　請求項２１に記載の車両用照明装置であって、
      前記導光板の上側に、別の導光板を配置したことを特徴とする車両用照明装置。
  24.   不透光性のケースと、該ケースの表面を覆う透光性のカバー部材とを有して内部を照明可能とし、
      前記カバー部材に貫通穴を設け、
      該貫通穴に操作用部品を挿入配置し、
      該操作用部品の外周にミラーを設け、
      該ミラーの外周に間隔を有してハーフミラーを設け、
      該ハーフミラーと前記別のミラーとの間の部分に、発光部を設けたことを特徴とする車両用照明装置。
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