WO2018194084A1 - 被膜の製造方法 - Google Patents
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- B05D2518/00—Other type of polymers
- B05D2518/10—Silicon-containing polymers
Definitions
- the present invention relates to a method for producing a cosmetic film on the skin.
- Patent Document 1 describes a method for treating skin including electrostatic spraying of a composition onto the skin.
- the composition used in this method includes a liquid insulating material, a conductive material, a particulate powder material, and a thickener.
- cosmetics and skin care compositions containing pigments are typically used.
- a cosmetic foundation is used as a composition. That is, the invention described in Patent Document 1 mainly assumes that the cosmetic foundation is made by electrostatic spraying for cosmetic purposes.
- Patent Document 2 describes a disposable cartridge for use in a cosmetic electrostatic spray device.
- This electrostatic spray device is a hand-held self-contained device.
- This electrostatic spray device is used to spray a cosmetic foundation in the same manner as in Patent Document 1 described above.
- the present invention provides a method for producing a film on the skin, which comprises electrostatically spraying a composition containing the component (a), the component (b) and the component (c) directly onto the skin.
- a composition containing the component (a), the component (b) and the component (c) directly onto the skin comprises electrostatically spraying a composition containing the component (a), the component (b) and the component (c) directly onto the skin.
- B a polymer having a film-forming ability
- C Powder.
- Powder-containing cosmetics typified by foundations and sunscreen cosmetics may cause uneven color and whitening when applied to the skin, and the makeup may become noticeable over time. Even when electrostatic spraying is performed according to the methods described in Patent Documents 1 and 2, uneven color, whitening, and makeup are not sufficiently improved. Therefore, the present invention provides a means for preventing uneven color, whitening, shading and the like of powder-containing cosmetics such as foundations applied to the skin.
- the present inventor has determined that if a composition containing a specific volatile substance, a polymer having a film-forming ability, and powder is directly sprayed onto the skin, the porous material carrying the powder A film is formed on the skin, and the film is uniformly dispersed and adhered to the surface of the skin dermis, skin grooves, and pores, suppressing the occurrence of uneven color and whitening.
- the present invention has been completed.
- the film formed on the skin by the method of the present invention suppresses the powder from agglomerating on the skin immediately after application and causing makeup.
- this coating uniformly adheres to the skin hills, skin grooves, and pores, and does not cause uneven color or whitening.
- the composition that is electrostatically sprayed directly onto the skin is a composition containing the following components (a), (b), and (c). is there. (A) one or more volatile substances selected from water, alcohol and ketone, (B) a polymer having a film-forming ability, (C) Powder.
- the volatile substance of component (a) is a substance that is volatile in the liquid state.
- the component (a) is discharged from the tip of the nozzle toward the skin after the spray composition placed in an electric field is sufficiently charged, and the component (a) evaporates.
- the charge density of the spray composition becomes excessive, and the component (a) further evaporates while being further refined by Coulomb repulsion, and is finally blended for the purpose of forming a dry film.
- the vapor pressure of the volatile substance is preferably 0.01 kPa or more and 106.66 kPa or less, more preferably 0.13 kPa or more and 66.66 kPa or less at 20 ° C. It is still more preferably 67 kPa or more and 40.00 kPa or less, and further preferably 1.33 kPa or more and 40.00 kPa or less.
- a monovalent chain aliphatic alcohol for example, a monovalent chain aliphatic alcohol, a monovalent cyclic aliphatic alcohol, or a monovalent aromatic alcohol is preferably used.
- monovalent chain aliphatic alcohols include C 1 -C 6 alcohols
- examples of monovalent cyclic alcohols include C 4 -C 6 cyclic alcohols
- examples of monovalent aromatic alcohols include benzyl alcohol and phenylethyl alcohol.
- ketone examples include di-C 1 -C 4 alkyl ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, and methyl isobutyl ketone. These ketones can be used alone or in combination of two or more.
- the volatile substance of component (a) is more preferably one or more selected from ethanol, isopropyl alcohol, butyl alcohol and water, more preferably one or more selected from ethanol and butyl alcohol. More preferably, it contains at least ethanol.
- the content of the component (a) in the spray composition is preferably 30% by mass or more, more preferably 55% by mass or more, and further preferably 60% by mass or more. Moreover, it is preferable that it is 98 mass% or less, it is still more preferable that it is 96 mass% or less, and it is still more preferable that it is 94 mass% or less.
- the content ratio of the component (a) in the spray composition is preferably 30% by mass to 98% by mass, more preferably 55% by mass to 96% by mass, and 60% by mass to 94% by mass. More preferably, it is as follows.
- ethanol is preferably 50% by mass or more, more preferably 65% by mass or more, and still more preferably 80% by mass or more based on the total amount of the volatile substance of component (a). Moreover, it is preferable that it is 100 mass% or less. Ethanol is preferably 50% by mass or more and 100% by mass or less, more preferably 65% by mass or more and 100% by mass or less, and more preferably 80% by mass or more and 100% by mass or less with respect to the total amount of the volatile substance of component (a). More preferably, it is at most mass%.
- the polymer having film-forming ability as the component (b) is generally a substance that can be dissolved in the volatile material of the component (a).
- dissolution means that the dispersion is in a dispersed state at 20 ° C., and the dispersed state is a visually uniform state, preferably a visually transparent or translucent state.
- polymers having a film-forming ability are roughly classified into water-soluble polymers and water-insoluble polymers.
- water-soluble polymer means that 1 g of a polymer is weighed in an environment of 1 atm and 23 ° C., and then immersed in 10 g of ion-exchanged water. The thing which has the property which 5g or more melt
- water-insoluble polymer means that 1 g of a polymer is weighed in an environment of 1 atm and 23 ° C. and then immersed in 10 g of ion-exchanged water. .5g or more has the property of not dissolving.
- water-soluble film-forming polymer examples include, for example, pullulan, hyaluronic acid, chondroitin sulfate, poly- ⁇ -glutamic acid, modified corn starch, ⁇ -glucan, glucooligosaccharide, heparin, keratosulfuric mucopolysaccharide, cellulose, pectin, etc.
- Xylan lignin, glucomannan, galacturonic acid, psyllium seed gum, tamarind seed gum, gum arabic, tragacanth gum, soy water soluble polysaccharide, alginic acid, carrageenan, laminaran, agar (agarose), fucoidan, methylcellulose, hydroxypropylcellulose, hydroxypropyl Natural polymers such as methylcellulose, partially saponified polyvinyl alcohol (when not used in combination with a crosslinking agent), low saponified polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone (PVP), polyethylene Examples thereof include synthetic polymers such as oxide and sodium polyacrylate.
- water-soluble polymers can be used alone or in combination of two or more.
- polyethylene oxide is used as the water-soluble polymer, the number average molecular weight is preferably 50,000 or more and 3 million or less, and more preferably 100,000 or more and 2.5 million or less.
- examples of the water-insoluble polymer having film-forming ability include, for example, fully saponified polyvinyl alcohol that can be insolubilized after film formation, partially saponified polyvinyl alcohol that can be crosslinked after film formation by using in combination with a crosslinking agent, and poly (N-propylene).
- Noylethyleneimine graft-dimethylsiloxane / ⁇ -aminopropylmethylsiloxane copolymer and other oxazoline-modified silicones, polyvinyl acetal diethylaminoacetate, zein (a major component of corn protein), polyester, polylactic acid (PLA), polyacrylonitrile resin, Acrylic resin such as polymethacrylic acid resin, polystyrene resin, polyvinyl butyral resin, polyethylene terephthalate resin, polybutylene terephthalate resin, polyurethane resin, polyamide resin , Polyimide resins, polyamide-imide resins. These water-insoluble polymers can be used alone or in combination of two or more.
- water-insoluble polymers fully saponified polyvinyl alcohol that can be insolubilized after film formation, partially saponified polyvinyl alcohol that can be crosslinked after film formation by using in combination with a crosslinking agent, polyvinyl butyral resin, polyurethane resin, poly (N-propanoyl) Ethyleneimine) Graft-dimethylsiloxane / ⁇ -aminopropylmethylsiloxane copolymer and other oxazoline-modified silicones, water-soluble polyesters, preferably one or more types of zein, preferably polyvinyl butyral resin, polyurethane resin Or it is more preferable to contain 2 or more types.
- the content ratio of component (b) in the spray composition is preferably 2% by mass or more, more preferably 4% by mass or more, and still more preferably 6% by mass or more. Further, it is preferably 50% by mass or less, more preferably 45% by mass or less, and further preferably 40% by mass or less.
- the content of the component (b) in the spray composition is preferably 2% by mass or more and 50% by mass or less, more preferably 4% by mass or more and 45% by mass or less, and more preferably 6% by mass or more and 40% by mass. More preferably, it is as follows. By blending the component (b) in the spray composition at this ratio, the target film can be efficiently formed.
- the ratio ((a) / (b)) of the content of component (a) and component (b) in the spray composition is sufficient to volatilize component (a) when performing electrostatic spraying. It is possible to form a supported film without secondary agglomeration of the powder, and as a result, even after being applied to the skin, it uniformly adheres to the skin dermis, skin grooves and pores, resulting in uneven color. From the viewpoint of preventing white floating and makeup, it is preferably from 0.5 to 40, more preferably from 1 to 30, and even more preferably from 2 to 25.
- the ratio ((a) / (b)) of the content of ethanol (a) and component (b) in the spray composition sufficiently volatilizes ethanol (a) when performing the electrostatic spray method. It is possible to form a supported film without secondary agglomeration of the powder, and as a result, even after being applied to the skin, it adheres uniformly to the skin dermis, skin grooves and pores, From the viewpoint of preventing uneven color, whitening, and makeup blur, it is preferably from 0.5 to 40, more preferably from 1 to 30, and even more preferably from 2 to 25.
- the powder as the component (c) is a powder that can be blended in cosmetics, and is blended for the purpose of forming a cosmetic film on the skin.
- the powder include coloring pigments, extender pigments, pearl pigments, and organic powders.
- the color pigment include inorganic color pigments, organic color pigments, and organic dyes, and one or more of these can be used.
- inorganic pigments include bengara, iron hydroxide, iron titanate, yellow iron oxide, black iron oxide, carbon black, bitumen, ultramarine, bituminous titanium oxide, black titanium oxide, titanium / titanium oxide sintered , Inorganic violet pigments such as manganese violet, cobalt violet, chromium oxide, chromium hydroxide, cobalt oxide, cobalt titanate; titanium oxide, zinc oxide, calamine, zirconium oxide, magnesium oxide, cerium oxide, aluminum oxide, composites of these Inorganic white pigments such as body.
- Inorganic violet pigments such as manganese violet, cobalt violet, chromium oxide, chromium hydroxide, cobalt oxide, cobalt titanate
- At least one or more selected from iron oxide, titanium oxide and zinc oxide are preferable, and one or more selected from
- Red No. 3 Red No. 102, Red No. 104, Red No. 106, Red No. 201, Red No. 202, Red No. 204, Red No. 205, Red No. 220, Red No. 226, Red 227, Red 228, Red 230, Red 401, Red 405, Red 505, Orange 203, Orange 204, Orange 205, Yellow 4, Yellow 5, Yellow 401, Blue 1 And organic tar pigments such as Blue No. 404; organic pigments such as ⁇ -carotene, caramel, and paprika pigments. Moreover, what was coat
- the extender pigments include barium sulfate, calcium sulfate, magnesium sulfate, magnesium carbonate, calcium carbonate, talc, mica, kaolin, sericite, silicic acid, anhydrous silicic acid, aluminum silicate, magnesium silicate, aluminum magnesium silicate, silica Calcium oxide, barium silicate, strontium silicate, metal tungstate, hydroxyapatite, vermiculite, clay, bentonite, montmorillonite, hectorite, smectite, zeolite, ceramic powder, dicalcium phosphate, alumina, silica, aluminum hydroxide, nitriding Examples thereof include boron, synthetic mica, synthetic sericite, metal soap, and barium sulfate-treated mica. One or more of these can be used. Of these, barium sulfate, calcium carbonate, mica, silicic anhydride, talc, boron nitride, and synthetic mica are preferably included.
- Pearl pigments include fish scale foil, titanium oxide-coated mica (titanium mica), bismuth oxychloride, titanium oxide-coated bismuth oxychloride, titanium oxide-coated talc, titanium oxide-coated colored mica, and titanium oxide-iron oxide coating Mica, fine particle titanium oxide coated mica titanium, fine particle zinc oxide coated mica titanium, organic pigment treated mica titanium, low order titanium oxide coated mica, titanium oxide coated synthetic mica, titanium oxide coated plate silica, hollow plate titanium oxide, iron oxide Coated mica, plate-like iron oxide (MIO), aluminum flake, stainless steel flake, titanium oxide-coated plate-like alumina, glass flake, titanium oxide-coated glass flake, pearl shell, gold foil, gold-deposited resin film, metal-deposited resin film, etc. It is done. One or more of these can be used.
- Organic powders include silicone rubber powder, silicone resin coated silicone rubber powder, polymethylsilsesquioxane, polyamide powder, nylon powder, polyester powder, polypropylene powder, polystyrene powder, polyurethane powder, vinyl resin powder, urea resin Powder, phenol resin powder, fluororesin powder, silicon resin powder, acrylic resin powder, melamine resin powder, polycarbonate resin, divinylbenzene / styrene copolymer, silk powder, wool powder, cellulose powder, long chain metal alkyl phosphate, N-mono long chain alkyl acyl basic amino acids, complexes thereof and the like. One or more of these can be used. Of these, cellulose powder, silicone rubber powder, silicone resin-coated silicone rubber powder, polymethylsilsesquioxane, acrylic resin powder, and nylon powder are preferably included.
- any of the powders used in the present invention can be used as they are, and those obtained by hydrophobizing one or more of these can also be used.
- the hydrophobizing treatment is not limited as long as it is a treatment applied to normal cosmetic powders, such as fluorine compounds, silicone compounds, metal soaps, amino acid compounds, lecithin, alkylsilanes, oil agents, organic titanates, etc.
- the surface treatment agent may be used for dry treatment, wet treatment, or the like.
- the surface treatment agent include fluorine compounds such as perfluoropolyether, perfluoroalkyl phosphate ester, perfluoroalkylalkoxysilane, and fluorine-modified silicone; dimethylpolysiloxane, methylhydrogenpolysiloxane, cyclic silicone, piece Silicone compounds such as terminal or both-end trialkoxy group-modified organopolysiloxane, cross-linked silicone, silicone resin, fluorine-modified silicone resin, acrylic-modified silicone; aluminum stearate, aluminum myristate, zinc stearate, magnesium stearate, etc.
- fluorine compounds such as perfluoropolyether, perfluoroalkyl phosphate ester, perfluoroalkylalkoxysilane, and fluorine-modified silicone
- dimethylpolysiloxane methylhydrogenpolysiloxane
- cyclic silicone piece Silicone compounds such as terminal or both-end trialkoxy group-
- Metal soap amino acid compounds such as proline, hydroxyproline, alanine, glycine, sarcosine, glutamic acid, aspartic acid, lysine and derivatives thereof; lecithin, Attached lecithin; alkyl silanes such as methyltrimethoxysilane, ethyltrimethoxysilane, hexyltrimethoxysilane, octyltrimethoxysilane, octyltriethoxysilane; oil agents such as polyisobutylene, wax, fats and oils; organics such as isopropyl titanium triisostearate Examples include titanate.
- the powder used in the present invention may be one obtained by hydrophilizing one or more of these.
- the hydrophilic treatment is not limited as long as it is a treatment applied to a normal cosmetic powder.
- Plant polymers such as locust bean gum; Microbial polymers such as xanthan gum, dextran, succinoglucan and pullulan; Animal polymers such as collagen, casein, albumin, deoxyribonucleic acid (DNA) and salts thereof; carboxymethyl starch , Starch polymers such as methylhydroxypropyl starch; methylcellulose, ethylcellulose, methylhydroxypropylcellulose, carboxymethylcellulose, hydroxymethylcellulose Cellulose polymers such as hydroxy
- the powder if it is a powder usually used in cosmetics, the shape is spherical, plate-like, needle-like, indefinite, etc., the particle size is fumes, fine particles, pigment grade, etc., porous, nonporous The thing of particle structure etc. can be used.
- the average particle size of the powder of the component (c) is preferably 0.001 ⁇ m or more and 200 ⁇ m or less from the viewpoint of uniformly adhering to the skin dermis, skin groove and pores and giving a natural makeup feeling. It is more preferably from 01 ⁇ m to 50 ⁇ m, further preferably from 0.02 ⁇ m to 20 ⁇ m, and further preferably from 0.05 ⁇ m to 10 ⁇ m.
- the average particle diameter of the powder is measured by an electron microscope observation and a particle size distribution measuring machine by a laser diffraction / scattering method.
- the laser diffraction / scattering method measurement is performed with a laser diffraction / scattering particle size distribution analyzer (for example, LMS-350, manufactured by Seishin Enterprise Co., Ltd.) using ethanol as a dispersion medium.
- a laser diffraction / scattering particle size distribution analyzer for example, LMS-350, manufactured by Seishin Enterprise Co., Ltd.
- the average particle size and content of component (c) mean the average particle size and mass including the hydrophobized or hydrophilized agent.
- the component (c) can be used alone or in combination of two or more, and the content is supported by supporting the powder in the coating, thereby suppressing secondary aggregation of the powder and applying to the skin. Furthermore, 0.001% by mass or more is preferable in the spraying composition from the viewpoint of evenly adhering to the skin dermis / skin / pores and preventing uneven color, whitening, and makeup. % Or more is more preferable, 0.1 mass% or more is more preferable, 50 mass% or less is preferable, 30 mass% or less is more preferable, and 15 mass% or less is further more preferable.
- the content of the component (c) is preferably 0.001% by mass or more and 50% by mass or less, more preferably 0.01% by mass or more and 30% by mass or less, and 0.1% by mass or more in the spray composition. 15 mass% or less is further more preferable.
- the weight ratio of the colored pigment to the total powder (component (c)) [colored pigment / component (c)] is preferably 0.2 or more, more preferably 0.3 or more from the viewpoint of preventing color unevenness and whitening.
- 0.4 or more is more preferable, and 1.0 or less is preferable.
- the ratio of the content of component (c) and component (b) in the spray composition ((c) / (b)) suppresses secondary agglomeration of the powder, and after application to the skin, From the viewpoint of evenly adhering to the skin dermis / skin / pores and preventing uneven color, whitening, and makeup, 0.001 to 20 is preferable, 0.002 to 1 is more preferable, and 005 or more and 0.5 or less are more preferable.
- an oil agent can be contained in the composition for spraying.
- This oil agent is an oil agent that can be blended in cosmetics, and is blended for the purpose of forming a uniform cosmetic film containing components (b) and (c) on the skin.
- a polar oil that is liquid at 20 ° C. can be preferably used, and examples thereof include hydrocarbon oils, ester oils, ether oils, higher alcohols, and silicone oils, which can be used alone or in combination of two or more. .
- hydrocarbon oil examples include liquid paraffin, squalane, squalene, liquid isoparaffin, n-octane, n-heptane, cyclohexane, light isoparaffin, and the like, and liquid paraffin and squalane are preferred from the viewpoint of usability and adhesion.
- isododecane, isohexadecane, and hydrogenated polyisobutene having a viscosity of less than 10 mPa ⁇ s at 30 ° C. are preferred from the viewpoint of uniformly adhering the electrostatic sprayed film to the skin and suppressing color unevenness.
- the viscosity here is a B-type viscometer (TVB-10 type, manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.) at 30 ° C. Measurement conditions: Rotor No. 1, 60 rpm, 1 minute).
- the content of the hydrocarbon oil is preferably 0.01% by mass or more, preferably 0.1% by mass in the spraying composition, from the viewpoint of uniformly adhering the electrostatically sprayed film to the skin and suppressing color unevenness. % Or more is more preferable, 10 mass% or less is preferable, 5 mass% or less is more preferable, and 2 mass% or less is further more preferable.
- ester oil examples include esters composed of linear or branched fatty acids and linear or branched alcohols or polyhydric alcohols. Specifically, isopropyl myristate, cetyl octanoate, octyldodecyl myristate, isopropyl palmitate, butyl stearate, hexyl laurate, myristyl myristate, decyl oleate, hexyl decyl dimethyloctanoate, cetyl lactate, myristyl lactate, Lanolin acetate, isocetyl stearate, isocetyl isostearate, cholesteryl 12-hydroxystearylate, ethylene glycol di-2-ethylhexanoate, dipentaerythritol fatty acid ester, monoisostearic acid N-alkyl glycol, dicaprate neopentyl glycol, dimalate Isosteary
- octyldodecyl myristate myristyl myristate, isocetyl stearate, isocetyl isostearate, and cetearyl isononylate are preferred because of the excellent adhesion to the skin and the sensation when applied to the skin.
- the content of the ester oil is preferably 0.01% by mass or more, preferably 0.1% by mass in the spraying composition, from the viewpoint of uniformly adhering the electrostatically sprayed film to the skin and suppressing color unevenness.
- the above is more preferable, 10 mass% or less is preferable, 5 mass% or less is more preferable, and 2 mass% or less is further more preferable.
- ether oil examples include cetyl-1,3-dimethylbutyl ether, dicapryl ether, dilauryl ether, diisostearyl ether and the like.
- the content of the ether oil is preferably 0.01% by mass or more, preferably 0.1% by mass in the spraying composition from the viewpoint of uniformly adhering the electrostatically sprayed film to the skin and suppressing color unevenness.
- the above is more preferable, 10 mass% or less is preferable, 5 mass% or less is more preferable, and 2 mass% or less is further more preferable.
- the higher alcohol examples include liquid higher alcohols having 12 to 20 carbon atoms, and branched or unsaturated higher alcohols are preferable. Specific examples include isostearyl alcohol, oleyl alcohol, octyldodecanol, and the like.
- the content of the higher alcohol is preferably 0.01% by mass or more, preferably 0.1% by mass in the spraying composition from the viewpoint of uniformly adhering the electrostatic sprayed film to the skin and suppressing color unevenness. The above is more preferable, 10 mass% or less is preferable, 5 mass% or less is more preferable, and 2 mass% or less is further more preferable.
- silicone oil examples include dimethylpolysiloxane, dimethylcyclopolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, methylhydrogenpolysiloxane, higher alcohol-modified organopolysiloxane, and the like, from the viewpoint of adhering the electrostatic sprayed film to the skin. It is preferable to contain at least dimethylpolysiloxane.
- the kinematic viscosity of the silicone oil at 25 ° C. is preferably 3 mm 2 / s or more, more preferably 4 mm 2 / s or more, still more preferably 5 mm 2 / s or more, from the viewpoint of adhering the electrostatically sprayed film to the skin.
- the content of the silicone oil is preferably 0.01% by mass or more, preferably 0.1% by mass in the composition for spraying from the viewpoint of uniformly adhering the electrostatically sprayed film to the skin and suppressing color unevenness.
- the above is more preferable, 10 mass% or less is preferable, 5 mass% or less is more preferable, and 2 mass% or less is further more preferable.
- the content of the oil agent is preferably 0.01% by mass or more, preferably 0.1% by mass or more in the spraying composition, from the viewpoint of uniformly adhering the electrostatic sprayed film to the skin and suppressing color unevenness. Is more preferable, 30 mass% or less is preferable, 20 mass% or less is more preferable, and 10 mass% or less is further more preferable.
- glycol can be contained in the spray composition.
- examples of the glycol include ethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, diethylene glycol, dipropylene glycol, and polypropylene glycol.
- the component (a) can be sufficiently volatilized when the electrostatic spray method is performed, and from the viewpoint of suppressing secondary aggregation of the powder, 10% by mass or less is preferable in the spray composition, and 3% by mass or less. Is more preferable, 1 mass% or less is preferable, and it is preferable not to contain substantially.
- the spray composition may contain only the component (a), component (b) and component (c) described above, or in addition to the component (a), component (b) and component (c). And other components may be included.
- a plasticizer of a polymer having a film-forming ability of the component (b), a surfactant, a fragrance, a repellent, an antioxidant, a stabilizer, a preservative, various vitamins, and the like can be mentioned.
- the content of the other components is preferably 0.1% by mass or more and 30% by mass or less, and 0.5% by mass or more and 20% by mass or less. More preferably it is.
- the spray composition is directly sprayed onto the skin.
- a spray composition having a viscosity of preferably 1 mPa ⁇ s or more, more preferably 10 mPa ⁇ s or more, more preferably 50 mPa ⁇ s or more at 25 ° C. is used.
- a material having a viscosity at 25 ° C. of preferably 5000 mPa ⁇ s or less, more preferably 2000 mPa ⁇ s or less, and still more preferably 1500 mPa ⁇ s or less is used.
- the viscosity of the spray composition is preferably 1 mPa ⁇ s or more and 5000 mPa ⁇ s or less, more preferably 10 mPa ⁇ s or more and 2000 mPa ⁇ s or less, more preferably 50 mPa ⁇ s or more and 1500 mPa ⁇ s or less at 25 ° C. It is.
- a spray composition having a viscosity in this range a porous coating containing powder, particularly a porous coating made of a fiber deposit containing powder, can be successfully formed by electrostatic spraying. .
- the formation of a porous coating containing powder includes uniform adhesion to the skin, skin groove, and pores of the coating containing powder, uneven color, prevention of whitening, prevention of makeup, and adhesion of the coating. It is advantageous from the viewpoint.
- the viscosity of the spray composition is measured at 25 ° C. using an E-type viscometer.
- an E-type viscometer manufactured by Tokyo Keiki Co., Ltd. can be used as the E-type viscometer.
- the rotor No. 43 can be used.
- the composition for spraying is sprayed directly onto the part of the human skin where powder is to be applied by electrostatic spraying.
- the electrostatic spray method includes a step of electrostatic spraying the spray composition on the skin using an electrostatic spray device.
- the electrostatic spray apparatus basically includes a container for storing the composition, a nozzle for discharging the composition, a supply device for supplying the composition stored in the container to the nozzle, A power source for applying a voltage to the nozzle.
- FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of an electrostatic spray apparatus suitably used in the present invention.
- the electrostatic spray apparatus 10 shown in the figure includes a low voltage power supply 11.
- the low voltage power supply 11 can generate a voltage of several volts to several tens of volts.
- the low voltage power supply 11 is preferably composed of one or two or more batteries. Further, by using a battery as the low voltage power supply 11, there is an advantage that replacement can be easily performed as necessary. Instead of the battery, an AC adapter or the like can be used as the low voltage power supply 11.
- the electrostatic spray device 10 also includes a high voltage power supply 12.
- the high voltage power supply 12 is connected to the low voltage power supply 11 and includes an electric circuit (not shown) that boosts the voltage generated by the low voltage power supply 11 to a high voltage.
- the step-up electric circuit is generally composed of a transformer, a capacitor, a semiconductor element, and the like.
- the electrostatic spray device 10 further includes an auxiliary electric circuit 13.
- the auxiliary electric circuit 13 is interposed between the low voltage power supply 11 and the high voltage power supply 12 described above, and has a function of adjusting the voltage of the low voltage power supply 11 and causing the high voltage power supply 12 to operate stably. Further, the auxiliary electric circuit 13 has a function of controlling the rotational speed of a motor provided in the micro gear pump 14 described later. By controlling the number of rotations of the motor, the amount of the spray composition supplied from the spray composition container 15 to be described later to the micro gear pump 14 is controlled.
- a switch SW is attached between the auxiliary electric circuit 13 and the low voltage power source 11, and the electrostatic spray device 10 can be operated / stopped by turning on / off the switch SW.
- the electrostatic spray device 10 further includes a nozzle 16.
- the nozzle 16 is made of various conductors including metals and non-conductors such as plastic, rubber, and ceramic, and has a shape that allows the spray composition to be discharged from its tip.
- a minute space through which the spraying composition flows is formed along the longitudinal direction of the nozzle 16.
- the size of the cross section of the minute space is preferably 100 ⁇ m or more and 1000 ⁇ m or less in terms of diameter.
- the nozzle 16 communicates with the micro gear pump 14 through a pipe line 17.
- the conduit 17 may be a conductor or a non-conductor.
- the nozzle 16 is electrically connected to the high voltage power supply 12. As a result, a high voltage can be applied to the nozzle 16.
- the nozzle 16 and the high voltage power supply 12 are electrically connected via the current limiting resistor 19 in order to prevent an excessive current from flowing when the human body directly touches the nozzle 16.
- the micro gear pump 14 that communicates with the nozzle 16 via the pipe line 17 functions as a supply device that supplies the spray composition contained in the container 15 to the nozzle 16.
- the micro gear pump 14 operates by receiving power from the low voltage power source 11. Further, the micro gear pump 14 is configured to supply a predetermined amount of the spray composition to the nozzle 16 under the control of the auxiliary electric circuit 13.
- the container 15 is connected to the micro gear pump 14 through a flexible pipe 18.
- the container 15 contains a spraying composition.
- the container 15 is preferably in a cartridge-type replaceable form.
- FIG. 2 shows a handy type electrostatic spray apparatus 10 having a size that can be held with one hand.
- the electrostatic spray device 10 shown in the figure all members in the configuration diagram shown in FIG. 1 are accommodated in a cylindrical housing 20.
- a nozzle (not shown) is disposed at one end 10 a in the longitudinal direction of the housing 20.
- the nozzle is arranged in the casing 20 so that the blowing direction of the composition coincides with the vertical direction of the casing 20 and becomes convex toward the skin side.
- FIG. 2 shows a state where one end 10a of the electrostatic spray device 10 is directed to the inner side of the user's forearm. Under this state, the apparatus 10 is turned on to perform the electrostatic spray method. When the apparatus 10 is turned on, an electric field is generated between the nozzle and the skin. In the embodiment shown in FIG. 2, a positive high voltage is applied to the nozzle and the skin becomes the negative electrode.
- the spray composition at the tip of the nozzle is polarized by electrostatic induction, the tip becomes a cone shape, and droplets of the spray composition charged from the tip of the cone are discharged. It is discharged into the air along the electric field toward the skin.
- component (a) which is a solvent, evaporates from the spray composition charged and discharged into space, the charge density on the surface of the spray composition becomes excessive and spreads into the space while repeating miniaturization by Coulomb repulsion. Reach the skin.
- the viscosity of the spray composition the sprayed composition can reach the application site in the form of droplets.
- Fibers can also be deposited at the application site. For example, increasing the viscosity of the spray composition tends to deposit the composition at the application site in the form of fibers. As a result, a porous coating made of a fiber deposit is formed on the surface of the application site.
- a porous film made of a fiber deposit containing powder can also be formed by adjusting the distance between the nozzle and the skin and the voltage applied to the nozzle.
- the electrostatic spray method a high potential difference is generated between the nozzle and the skin.
- the impedance is very large, the current flowing through the human body is extremely small.
- the present inventor has confirmed that the current flowing through the human body during the electrostatic spray method is several orders of magnitude smaller than the current flowing through the human body due to static electricity generated in normal life.
- the thickness of the fiber is preferably 10 nm or more, and more preferably 50 nm or more, when expressed in terms of a circle-equivalent diameter. Moreover, it is preferable that it is 3000 nm or less, and it is still more preferable that it is 1500 nm or less.
- the thickness of the fiber is observed by, for example, scanning electron microscope (SEM) observation by magnifying the fiber 10,000 times, and removing defects (fiber clumps, fiber intersections, droplets) from the two-dimensional image, Measurement can be made by selecting 10 fibers arbitrarily, drawing a line perpendicular to the longitudinal direction of the fiber, and directly reading the minimum fiber diameter.
- SEM scanning electron microscope
- the film which is a fiber deposit formed by electrostatic spraying, has a powder-carrying film in which component (c) is present inside the constituent fibers.
- the inner side of the fiber means an inner envelope or a part of the surface.
- the content of the component (c) in the spray composition depends on the affinity between the polymer and the component (c), but if it is approximately 0.001% by mass or more and 50% by mass or less, the skin of the constituting fiber If the content of the component (c) in the spray composition is more than 50% by mass, it is easy to form a powder-supporting film having high adhesion to the skin and excellent followability to the skin. It is difficult to form a powder-carrying coating on the inside.
- the powder-carrying coating is formed on the fibers constituting the coating in this way, since the powder is covered with the fibers, the coating tends to become translucent and approaches a natural appearance with a soft focus effect. . Furthermore, the finish of the makeup is maintained because the durability of the adhesion is increased. In addition, the effect of the uniformity of the cosmetic effect by these adhesiveness and powder is further strengthened by the liquid agent application mentioned later.
- the contents of the component (a), the component (b) and the component (c) which are the spray composition are measured as follows. Since the component (a) which is a volatile substance does not exist in the formed film or volatilizes even if it exists, the formed film contains only the component (b) and the component (c). The content is measured as follows.
- ⁇ Method of measuring the content of component (b) and component (c) in the formed film> A solvent capable of dissolving the film is searched, and after the film is dissolved in the solvent, separation and identification by liquid chromatography (HPLC) or infrared spectrophotometer (IR) is performed.
- HPLC liquid chromatography
- IR infrared spectrophotometer
- the fiber forming the coating is a continuous fiber having an infinite length on the principle of production, but preferably has a length at least 100 times the thickness of the fiber.
- a fiber having a length of 100 times or more the thickness of the fiber is defined as “continuous fiber”.
- the film manufactured by the electrostatic spray method is a porous discontinuous film made of a continuous fiber deposit.
- the coating in such a form has very soft characteristics, and even when shearing force is applied to it, it does not easily break apart, and can follow the movement of the body. There is an advantage of being excellent. There is also an advantage that the complete removal of the coating is easy.
- the continuous film having no pores is not easily peeled off and has low sweat dissipation, so that there is a risk of stuffiness on the skin.
- a porous discontinuous film composed of aggregates of particles is required to be completely removed without damaging the skin, for example, an operation such as rubbing the entire film is required to completely remove the film. Have difficulty.
- the spraying composition that has been electrostatically sprayed into a fibrous form is charged with the component (b) and the component (c) while the component (a) evaporates. Reach the skin directly in the state.
- the fibers adhere to the skin in the form of a single film by electrostatic force. Since fine irregularities such as texture are formed on the surface of the skin, the fibers are more closely attached to the surface of the skin in the form of a single film coupled with the anchor effect due to the irregularities.
- electrostatic sprayer 10 is turned off.
- the fiber which comprises a film contains the component (c), not only the outstanding cosmetic effect is acquired, but since the component (c) exists in a fiber, it is to the fine uneven surface of skin. Since the anchoring effect is increased, the coating can be sufficiently adhered to the skin. The reason for this is considered to be that the presence of the component (c) in the fiber increases the followability to the fine uneven surface of the skin.
- the distance between the nozzle and the skin depends on the voltage applied to the nozzle, but is preferably 50 mm or more and 150 mm or less in order to successfully form the coating.
- the distance between the nozzle and the skin can be measured by a generally used non-contact sensor or the like.
- the basis weight of the coating is preferably 0.1 g / m 2 or more, and preferably 1 g / m 2 or more. Is more preferable. Moreover, it is preferable that it is 50 g / m ⁇ 2 > or less, and it is still more preferable that it is 40 g / m ⁇ 2 > or less.
- the basis weight of the coating is preferably 0.1 g / m 2 or more 50 g / m 2 or less, further preferably 1 g / m 2 or more 40 g / m 2 or less.
- the electrostatic spray process in which the composition is directly sprayed on the skin to form a film means the process in which the film is formed by electrostatic spraying on the skin.
- the step of electrostatically spraying the composition to a place other than the skin to produce a sheet made of fibers and applying the sheet to the skin is different from the electrostatic spraying step.
- water, a polyol and an oil which is liquid at 20 ° C. are selected before, after, or before or after the electrostatic spraying process for forming a film by the electrostatic spray described above.
- the liquid agent application process which applies the liquid agent containing 1 type (s) or 2 or more types to skin by means other than electrostatic spraying can also be performed.
- the liquid agent application process is performed by means other than electrostatic spraying, so that the film formed in the electrostatic spraying process is familiar to the skin with the liquid spraying process. It becomes easier, and the coating is highly adhered to the skin, and the transparency is further improved. A step is less likely to occur between the end portion of the coating and the skin, thereby improving the adhesion between the coating and the skin. As a result, even if a film is formed on a site where the degree of expansion / contraction of the skin is large or a site where the curvature is large, peeling or tearing is less likely to occur.
- the coating is a porous coating made of a fiber deposit, it has high adhesion to the skin despite a high porosity, and a large capillary force tends to be generated. Furthermore, when the fibers are fine, it is easy to increase the specific surface area of the porous coating.
- a liquid agent application step by means other than electrostatic spraying, between the fibers forming the porous coating And / or a supporting film of the moisturizing liquid and powder in which the moisturizing liquid and powder exist on the fiber surface.
- This improves the adhesion of the coating.
- the film is colorless and transparent or translucent, it becomes more difficult to visually recognize the film, so that it can look like natural skin.
- the coating is colored and opaque, the coating is transparent, so that it can look like a part of the skin.
- the colored includes white.
- liquid agent used in the liquid agent application step contains water
- examples of the liquid agent include water, an aqueous liquid such as an aqueous solution and an aqueous dispersion, and the like.
- the emulsion which consists of emulsion liquids, such as lotion, O / W emulsion, and W / O emulsion, cosmetic cream, the aqueous liquid thickened with the thickener, etc. are mentioned.
- the polyol examples include alkylene glycols such as ethylene glycol, propylene glycol, 1,3-propanediol, 1,3-butanediol; diethylene glycol, dipropylene glycol And polyalkylene glycols such as polyethylene glycol and polypropylene glycol; glycerins such as glycerin, diglycerin and triglycerin.
- ethylene glycol, propylene glycol, 1,3-butanediol, dipropylene glycol, polyethylene glycol, glycerin, and diglycerin are preferable from the viewpoint of feeling of use such as smoothness during coating, and propylene glycol, 1, 3-butanediol and glycerin are more preferable, and propylene glycol and 1,3-butanediol are more preferable.
- liquid oil at 20 ° C. examples include liquid paraffin, Linear or branched hydrocarbon oils such as light isoparaffin, liquid isoparaffin, squalane and squalene; vegetable oil such as jojoba oil and olive oil; animal oil such as liquid lanolin; ester oil such as monoalcohol fatty acid ester and polyhydric alcohol fatty acid ester; dimethyl
- silicone oils such as polysiloxane, dimethylcyclopolysiloxane, methylphenyl polysiloxane, methyl hydrogen polysiloxane, and higher alcohol-modified organopolysiloxane.
- hydrocarbon oils vegetable oils containing ester oils, triglycerides, etc.
- polar oils such as silicone oils are preferred from the viewpoint of usability such as smoothness during application
- hydrocarbon oils, ester oils and triglycerides are preferred. More preferred.
- the liquid oil chosen from these can be used 1 type or in combination of 2 or more types.
- the hydrocarbon oil examples include liquid paraffin, squalane, squalene, n-octane, n-heptane, cyclohexane, light isoparaffin, liquid isoparaffin, and liquid paraffin and squalane are preferable from the viewpoint of feeling of use.
- the viscosity of the hydrocarbon oil at 30 ° C. is preferably 10 mPa ⁇ s or more, and more preferably 30 mPa ⁇ s or more.
- the total content in the liquid agent of isododecane, isohexadecane, and hydrogenated polyisobutene having a viscosity of less than 10 mPa ⁇ s at 30 ° C. is preferably 10% by mass or less, more preferably 5% by mass or less. More preferably, it is 1 mass% or less, More preferably, it is 0.5 mass% or less, and does not need to contain.
- the viscosity of the ester oil and the silicone oil at 30 ° C. is preferably 10 mPa ⁇ s or more, more preferably 30 mPa ⁇ s or more.
- the viscosity here is a B-type viscometer (TVB-10 type, manufactured by Toki Sangyo Co., Ltd.) at 30 ° C., measurement condition: rotor No. 1, 60 rpm, 1 minute).
- a liquid agent of ether oil such as cetyl-1,3-dimethylbutyl ether, dicapryl ether, dilauryl ether, diisostearyl ether is preferably 10% by mass or less, More preferably, it is 5 mass% or less, More preferably, it is 1 mass% or less.
- liquid oil a polar oil which is liquid at 20 ° C. can be preferably used.
- a polar oil which is liquid at 20 ° C.
- examples thereof include ester oil, vegetable oil containing ester oil (triglyceride), branched fatty acid or higher fatty acid of unsaturated fatty acid, preservative, Silicone oil etc. are mentioned. These liquid oils can be used alone or in combination of two or more.
- ester oil examples include esters composed of linear or branched fatty acids and linear or branched alcohols or polyhydric alcohols. Specifically, isopropyl myristate, cetyl octanoate, octyldodecyl myristate, isopropyl palmitate, butyl stearate, hexyl laurate, myristyl myristate, decyl oleate, hexyl decyl dimethyloctanoate, cetyl lactate, myristyl lactate, Lanolin acetate, isocetyl stearate, isocetyl isostearate, cholesteryl 12-hydroxystearylate, ethylene glycol di-2-ethylhexanoate, dipentaerythritol fatty acid ester, monoisostearic acid N-alkyl glycol, dicaprate neopentyl glycol, dimalate Isosteary
- octyldodecyl myristate myristyl myristate, isocetyl stearate, isocetyl isostearate, and cetearyl isononylate are preferred because of the excellent adhesion to the skin and the sensation when applied to the skin.
- the triglyceride is preferably a fatty acid triglyceride, for example, olive oil, jojoba oil, macadamia nut oil, medfoam oil, castor oil, safflower oil, sunflower oil, avocado oil, canola oil, kyonin oil, rice germ oil, rice bran oil, etc. .
- Examples of the higher alcohol include liquid higher alcohols having 12 to 20 carbon atoms, and specific examples include isostearyl alcohol and oleyl alcohol.
- preservatives include phenoxyethanol, methyl paraoxybenzoate, ethyl paraaminobenzoate, isobutyl paraoxybenzoate, isopropyl paraoxybenzoate, ethyl paraoxybenzoate, butyl paraoxybenzoate, propyl paraoxybenzoate, benzyl paraoxybenzoate, and ethylhexanediol. Is mentioned.
- silicone oil examples include dimethylpolysiloxane, dimethylcyclopolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, methylhydrogenpolysiloxane, and higher alcohol-modified organopolysiloxane.
- the content of the silicone oil in the liquid is preferably 10% by mass or less, more preferably 5% by mass or less, still more preferably 1% by mass or less, and still more. Preferably it is 0.1 mass% or less.
- the kinematic viscosity of the silicone oil, the electrostatic sprayed coating from the viewpoint of adhesion to the skin preferably 3 mm 2 / s, more preferably 4 mm 2 / s, more preferably not less than 5 mm 2 / s at 25 ° C., 30 mm 2 / S or less is preferable, 20 mm 2 / s or less is more preferable, and 10 mm 2 / s or less is more preferable.
- a silicone oil contains a dimethylpolysiloxane from a viewpoint of making the electrostatic sprayed film contact
- the liquid agent preferably contains liquid oil, and the content of the liquid oil in the liquid agent is preferably 0.1% by mass or more, more preferably 0.5% by mass or more, and further preferably 5% by mass. % Or more. Moreover, Preferably it is 100 mass% or less.
- the content of liquid oil in the liquid is preferably 0.1% by mass or more and 100% by mass or less, more preferably 0.5% by mass or more and 100% by mass or less, and further preferably 5% by mass or more and 100% by mass or less. % Or less.
- the liquid agent preferably contains liquid oil or polyol, and the content of liquid oil or polyol in the liquid agent is preferably 0.1% by mass or more, more preferably 0.5% by mass or more. More preferably, it is 5% by mass or more.
- liquid oil in the liquid is preferably 0.1% by mass or more and 100% by mass or less, more preferably 0.5% by mass or more and 100% by mass or less, and further preferably 5% by mass or more and 100% by mass or less. % Or less.
- the liquid agent contains polar oil
- water and polar oil from the viewpoint of improving the adhesion of the film to the skin
- the total amount of water and polar oil is 40% by mass or more and 100% by mass. It is preferable to contain below.
- the liquid preparation may contain a surfactant, a polymer, and a thickener.
- petrolatum, cetanol It may contain a solid oil such as stearyl alcohol and ceramide at 30 ° C.
- the liquid agent contains a polyol
- the liquid agent contains water and a polyol from the viewpoint of improving the adhesion of the film to the skin, and the total amount of water and the polyol is 40% by mass or more and 100% by mass. It is preferable to contain below.
- the liquid preparation may contain a surfactant, a polymer, and a thickener.
- petrolatum, cetanol It may contain a solid oil such as stearyl alcohol and ceramide at 30 ° C.
- the liquid has a viscosity of about 5000 mPa ⁇ s or less at 25 ° C. This is preferable from the viewpoint of improving the adhesion.
- the method for measuring the viscosity of the liquid is as described above.
- the content of the color pigment in the liquid is preferably less than 0.1% by mass, more preferably 0.05% by mass or less from the viewpoint of improving the adhesion between the film formed by the electrostatic spray method and the skin.
- 0.01 mass% or less is preferable, and 0.001 mass% or less is preferable.
- the color pigment means that a transparent pigment is not included, and the white pigment is included in the color pigment.
- a liquid containing water or liquid oil can be applied to the skin by means other than electrostatic spraying.
- a method that can apply the solution to the skin such as dripping or sprinkling, and applying the solution to the skin as necessary
- the solution can be applied to the skin or the film by thinning the solution.
- a layer can be formed.
- a method such as rubbing using a user's finger or a tool such as an applicator can be employed.
- the liquid agent may be simply dropped or sprinkled, it can be applied to the skin and the film by providing a spreading step, and the adhesion of the film can be sufficiently improved.
- the solution can be sprayed onto the skin to form a thin layer of the solution.
- separate spreading is not particularly necessary, but it is not hindered to perform the spreading operation after spraying.
- a liquid agent after formation of a film a sufficient liquid agent is applied to skin, and the excess liquid agent can be removed by the process which makes a sheet material contact the range which applied the liquid agent.
- the amount of the liquid applied to the skin or the film may be an amount necessary and sufficient for improving the adhesion between the skin and the film.
- the basis weight of the liquid oil is preferably 0.1 g / m 2 from the viewpoint of ensuring adhesion between the skin and the film. More preferably, the amount is 0.2 g / m 2 or more, preferably 40 g / m 2 or less, more preferably 35 g / m 2 or less.
- the amount of liquid applied to the skin is such that the basis weight of the liquid oil is preferably from 0.1 g / m 2 to 40 g / m 2 , more preferably from 0.2 g / m 2 to 35 g / m 2. Amount.
- the amount of the solution applied to the skin or the film is preferably 5 g / m 2 or more, more preferably 10 g / m 2 from the viewpoint of improving the adhesion between the skin and the film and the transparency. Or more, more preferably 15 g / m 2 or more, preferably 50 g / m 2 or less, more preferably 45 g / m 2 or less.
- cosmetics other than the liquid may be applied to the skin before or after the liquid is applied to the skin.
- makeup bases such as makeup foundations, foundations, concealers, blushers, eye shadows, mascaras, eye liners, eyebrows, overcoat agents, lipsticks, etc .
- UV protection cosmetics such as sunscreen cosmetics
- sunscreen cosmetics It can be applied as a skin care cosmetic such as a moisturizing cosmetic, a wrinkle improving cosmetic, a whitening cosmetic, a sebum-preventing cosmetic, an acne care cosmetic, and an aging care cosmetic.
- makeup bases, foundations, concealers, overcoat agents, and sunscreen cosmetics are more preferable.
- this invention was demonstrated based on the preferable embodiment, this invention is not restrict
- a person who wants to form a film on his / her skin grips the electrostatic spray device 10 and generates an electric field between the nozzle of the device 10 and his / her skin. As long as an electric field is generated, it is not necessary for a person who wants to form a film on his skin to hold the electrostatic spray device 10.
- the present invention further discloses the following method for producing a coating film.
- composition comprising the component (a), the component (b) and the component (c) is electrostatically sprayed directly onto the skin.
- a method for producing a film on the skin wherein the composition comprising the component (a), the component (b) and the component (c) is electrostatically sprayed directly onto the skin.
- C) Powder one or more volatile substances selected from water, alcohol and ketone.
- ⁇ 2> The method for producing a coating according to ⁇ 1>, wherein the porous coating is formed on the skin by electrostatic spraying directly on the skin.
- the electrostatic spray container that contains the composition, a nozzle that discharges the composition, a supply device that supplies the composition contained in the container to the nozzle, and the nozzle ⁇ 1> or ⁇ 2>
- the manufacturing method of the film as described in ⁇ 2> performed using the electrostatic spray apparatus which has a power supply which applies a voltage to.
- the volatile substance of component (a) has a vapor pressure of preferably from 0.01 kPa to 106.66 kPa at 20 ° C., more preferably from 0.13 kPa to 66.66 kPa, The method for producing a coating film according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 3>, further preferably 0.67 kPa or more and 40.00 kPa or less, and more preferably 1.33 kPa or more and 40.00 kPa or less. .
- the volatile substance of the component (a) is an alcohol, and the alcohol is a monovalent chain aliphatic alcohol, a monovalent cyclic aliphatic alcohol, or a monovalent aromatic alcohol, or Two or more are preferable, and the alcohol is preferably one or two or more selected from ethanol, isopropyl alcohol, butyl alcohol, phenylethyl alcohol, propanol, and pentanol, and any of the above ⁇ 1> to ⁇ 4> A method for producing the film according to claim 1.
- the volatile substance of component (a) is one or more selected from ethanol, isopropyl alcohol, butyl alcohol, and water, preferably one or two selected from ethanol and butyl alcohol More preferably, it contains at least ethanol, more preferably contains at least ethanol, and the content of ethanol in the volatile substance is from 50% by mass to 100% by mass.
- the polymer having the ability to form a film of component (b) is a substance that can be dissolved in the volatile substance of component (a), and includes a water-soluble polymer or a water-insoluble polymer. Is in a dispersed state at 20 ° C., and the dispersed state is a visually uniform state, preferably a visually transparent or translucent state, according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 6>.
- Water-soluble polymer having a film-forming ability includes pullulan, hyaluronic acid, chondroitin sulfate, poly- ⁇ -glutamic acid, modified corn starch, ⁇ -glucan, gluco-oligosaccharide, heparin, keratosulfuric acid mucopolysaccharide, cellulose, Pectin, xylan, lignin, glucomannan, galacturonic acid, psyllium seed gum, tamarind seed gum, gum arabic, tragacanth gum, soybean water-soluble polysaccharide, alginic acid, carrageenan, laminaran, agar (agarose), fucoidan, methylcellulose, hydroxypropylcellulose, hydroxy Natural polymers such as propylmethylcellulose, partially saponified polyvinyl alcohol (when not used in combination with a crosslinking agent), low saponified polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone (PVP), polyvin
- a water-insoluble polymer having a film-forming ability is a fully saponified polyvinyl alcohol which can be insolubilized after the film is formed, a partially saponified polyvinyl alcohol which can be crosslinked after the film is formed by using in combination with a crosslinking agent, poly (N-propanoyl) Ethyleneimine) graft-dimethylsiloxane / ⁇ -aminopropylmethylsiloxane copolymer oxazoline-modified silicone, polyvinyl acetal diethylaminoacetate, zein (a major component of corn protein), polyester, polylactic acid (PLA), polyacrylonitrile resin, poly Acrylic resin such as methacrylic acid resin, polystyrene resin, polyvinyl butyral resin, polyethylene terephthalate resin, polybutylene terephthalate resin, polyurethane resin, polyamide resin, polyimide 1 or 2 or more types of water-insoluble polymers
- Component (b) is preferably one or more selected from fully saponified or partially saponified polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral resin, polyurethane resin, oxazoline-modified silicone, water-soluble polyester and twein, more preferably The method for producing a coating film according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 9>, which is one or more selected from polyvinyl butyral resins and polyurethane resins.
- the content of the component (a) in the composition is preferably 30% by mass or more, more preferably 55% by mass or more, still more preferably 60% by mass or more, and 98
- the content is preferably not more than mass%, more preferably not more than 96 mass%, still more preferably not more than 94 mass%, and the content of component (a) in the composition is from 30 mass% to 98 mass%.
- % Or less more preferably 55% by mass or more and 96% by mass or less, and still more preferably 60% by mass or more and 94% by mass or less, in any one of the above items ⁇ 1> to ⁇ 10>.
- the content of the component (b) in the composition is preferably 2% by mass or more, more preferably 4% by mass or more, still more preferably 6% by mass or more, and 50 It is preferably at most mass%, more preferably at most 45 mass%, even more preferably at most 40 mass%, and the blending ratio of component (b) in the composition is from 2 mass% to 50 mass%. % Or less, more preferably 4% by mass or more and 45% by mass or less, and further preferably 6% by mass or more and 40% by mass or less, in any one of the above items ⁇ 1> to ⁇ 11>.
- the manufacturing method of the film of this is preferably 2% by mass or more, more preferably 4% by mass or more, still more preferably 6% by mass or more, and 50 It is preferably at most mass%, more preferably at most 45 mass%, even more preferably at most 40 mass%, and the blending ratio of component (b) in the composition is from 2 mass% to 50 mass%. % Or less, more preferably
- the content ratio of component (a) to component (b) ((a) / (b)) is 0.5 or more and 40 or less, preferably 1 or more and 30 or less, more preferably 2 or more.
- the content ratio ((a) / (b)) of ethanol (a) to component (b) is 0.5 or more and 40 or less, preferably 1 or more and 30 or less, more preferably 2 or more.
- Component (c) is one or more selected from colored pigments, extender pigments, pearl pigments and organic powders, preferably inorganic color pigments, organic color pigments, organic dyes, extender pigments, pearls
- Bengala iron hydroxide, iron titanate, yellow iron oxide, black iron oxide, carbon black, bitumen, ultramarine, bituminous titanium oxide, black titanium oxide, titanium / titanium oxide sintered product, manganese Inorganic colored pigments such as violet, cobalt violet, chromium oxide, chromium hydroxide, cobalt oxide, cobalt titanate; titanium oxide, zinc oxide, calamine, zirconium oxide, magnesium oxide, cerium oxide, aluminum oxide, and composites thereof
- inorganic white pigments preferably one or more selected from iron oxide, titanium oxide and zinc oxide, titanium oxide, zinc oxide, bengara, yellow iron oxide and black iron oxide
- Organic coloring pigments and organic dyes are Red No. 3, Red No. 102, Red No. 104, Red No. 106, Red No. 201, Red No. 202, Red No. 204, Red No. 205, Red No. 220, Red No. 226 Red 227, Red 228, Red 230, Red 401, Red 405, Red 505, Orange 203, Orange 204, Orange 205, Yellow 4, Yellow 5, Yellow 401, Blue ⁇ 15>
- body pigment is barium sulfate, calcium sulfate, magnesium sulfate, magnesium carbonate, calcium carbonate, talc, mica, kaolin, sericite, silicic acid, anhydrous silicic acid, aluminum silicate, magnesium silicate, aluminum magnesium silicate , Calcium silicate, barium silicate, strontium silicate, metal tungstate, hydroxyapatite, vermiculite, clay, bentonite, montmorillonite, hectorite, smectite, zeolite, ceramic powder, dicalcium phosphate, alumina, silica, aluminum hydroxide , Boron nitride, synthetic mica, synthetic sericite, metal soap, barium sulfate-treated mica, etc., preferably barium sulfate, calcium carbonate, mica
- Pearl pigment is fish scale foil, titanium oxide-coated mica (titanium mica), bismuth oxychloride, titanium oxide-coated bismuth oxychloride, titanium oxide-coated talc, titanium oxide-coated colored mica, titanium oxide oxidation Iron coated mica, fine titanium oxide coated mica titanium, fine zinc oxide coated mica titanium, organic pigment treated mica titanium, low order titanium oxide coated mica, titanium oxide coated synthetic mica, titanium oxide coated plate silica, hollow plate titanium oxide, From iron oxide-coated mica, plate-like iron oxide (MIO), aluminum flakes, stainless steel flakes, titanium oxide-coated plate-like alumina, glass flakes, titanium oxide-coated glass flakes, pearl shells, gold foil, gold-deposited resin film, metal-deposited resin film ⁇ 15> The method for producing a film according to ⁇ 15>, which is one or more selected.
- Organic powder is silicone rubber powder, silicone resin coated silicone rubber powder, polymethylsilsesquioxane, polyamide powder, nylon powder, polyester powder, polypropylene powder, polystyrene powder, polyurethane powder, vinyl resin powder, Urea resin powder, phenol resin powder, fluororesin powder, silicon resin powder, acrylic resin powder, melamine resin powder, polycarbonate resin, divinylbenzene / styrene copolymer, silk powder, wool powder, cellulose powder, long chain metal alkyl phosphate 1 type or 2 or more types selected from salts, N-mono long chain alkyl acyl basic amino acids, and complexes thereof, preferably cellulose powder, silicone rubber powder, silicone Resin-coated silicone rubber powder, polymethylsilsesquioxane, one or two or more kinds ⁇ 15> method for producing a coating according selected acrylic resin powder, nylon powder.
- the powder is a hydrophobized powder, preferably hydrophobized, selected from fluorine compounds, silicone compounds, metal soaps, amino acid compounds, lecithin, alkylsilanes, oils, and organic titanates.
- the average particle size of the powder of ⁇ 23> component (c) is preferably 0.001 ⁇ m to 200 ⁇ m, more preferably 0.01 ⁇ m to 50 ⁇ m, still more preferably 0.02 ⁇ m to 20 ⁇ m, and 0.05 ⁇ m to 10 ⁇ m.
- the method for producing a coating film according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 22>, more preferably. ⁇ 24> The content of the component (c) in the composition is 0.001% by mass or more, preferably 0.01% by mass or more, more preferably 0.1% by mass or more, and 50% by mass or less.
- the method for producing a coating film according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 23> preferably 30% by mass or less, and more preferably 15% by mass or less.
- the content ratio ((c) / (b)) of the component (c) and the component (b) in the composition is preferably 0.001 or more and 20 or less, more preferably 0.002 or more and 1 or less.
- the mass ratio of the color pigment to the total powder (component (c)) in the composition (color pigment / component (c)) is preferably 0.2 or more, more preferably 0.3 or more, and 0 4.
- ⁇ 27> The method for producing a coating film according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 26>, wherein the composition further contains an oil agent.
- the oil agent is preferably a polar oil that is liquid at 20 ° C., and is one or more selected from hydrocarbon oils, ester oils, ether oils, higher alcohols, and silicone oils. Production method.
- the content of the oil in the composition is preferably 0.01% by mass or more, more preferably 0.1% by mass or more, preferably 30% by mass or less, more preferably 20% by mass or less, The method for producing a coating according to ⁇ 27> or ⁇ 28>, further preferably 10% by mass or less.
- the viscosity of the composition at 25 ° C. is preferably 1 mPa ⁇ s or more, more preferably 10 mPa ⁇ s or more, more preferably 50 mPa ⁇ s or more, preferably 5000 mPa ⁇ s or less, more preferably Is 2000 mPa ⁇ s or less, more preferably 1500 mPa ⁇ s or less, and the viscosity of the composition at 25 ° C. is preferably 1 mPa ⁇ s or more and 5000 mPa ⁇ s or less, more preferably 10 mPa ⁇ s or more and 2000 mPa ⁇ s or less.
- the method for producing a coating film according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 29> which is more preferably 50 mPa ⁇ s or more and 1500 mPa ⁇ s or less.
- the blending ratio of the other components is preferably 0.1% by mass or more and 30% by mass or less, and 0.5% by mass or more and 20% by mass or less.
- the method for producing a coating film according to ⁇ 31> wherein the following is more preferable.
- ⁇ 33> Perform electrostatic spraying using an electrostatic spraying device,
- the electrostatic spray device includes a nozzle,
- the nozzle is made of various conductors including metal, or non-conductor such as plastic, rubber, ceramic, etc., and has a shape capable of discharging the composition from the tip thereof ⁇ 1> to ⁇ 32>
- the manufacturing method of the film in any one of 32.
- An electrostatic spray method is performed using an electrostatic spray device,
- the electrostatic spray device includes a nozzle and a housing,
- the nozzle is arranged at one end in the longitudinal direction of the housing,
- the nozzle is disposed in the casing such that the blowing direction of the composition coincides with the longitudinal direction of the casing and is convex toward the skin side.
- a method for producing the film according to claim 1. ⁇ 35>
- the above-described sprayed composition forms fibers while volatilizing a volatile substance as a solvent from droplets and solidifying a polymer having a film-forming ability as a solute while stretching and deforming by a potential difference ⁇ [1]
- An electrostatic spray method is performed using an electrostatic spray device,
- the electrostatic spray device includes a nozzle,
- the basis weight of the coating formed by the electrostatic spray method is preferably 0.1 g / m 2 or more, more preferably 1 g / m 2 or more, and 30 g / m 2 or less.
- the basis weight of the coating is preferably 0.1 g / m 2 or more 30 g / m 2 or less, 1 g / m 2 or more 20 g / m 2 or less More preferably, the method for producing a coating film according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 36>.
- a liquid agent containing one or more selected from water, polyol and liquid oil at 20 ° C. is electrostatically sprayed.
- liquid agent used in the ⁇ 39> liquid agent application step contains water
- examples of the liquid agent include water, aqueous liquids such as aqueous solutions and aqueous dispersions, and lotions, O / W emulsions, and W / O.
- the oil includes, for example, a linear or branched hydrocarbon oil such as liquid paraffin, light isoparaffin, liquid isoparaffin, squalane, squalene; Vegetable oil such as jojoba oil, olive oil, animal oil such as liquid lanolin, ester oil such as monoalcohol fatty acid ester, polyhydric alcohol fatty acid ester; dimethylpolysiloxane, dimethylcyclopolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, methylhydrogenpolysiloxane, high grade Examples include silicone oils such as alcohol-modified organopolysiloxanes.
- a linear or branched hydrocarbon oil such as liquid paraffin, light isoparaffin, liquid isoparaffin, squalane, squalene
- Vegetable oil such as jojoba oil, olive oil, animal oil such as liquid lanolin, ester oil such as monoalcohol fatty acid ester, polyhydric alcohol fatty acid ester
- the liquid agent preferably contains liquid oil, and the content of the liquid oil in the liquid agent is preferably 0.1% by mass or more, more preferably 0.5% by mass or more, and Preferably it is 5 mass% or more, preferably 100 mass% or less, preferably 0.1 mass% or more and 100 mass% or less, more preferably 0.5 mass% or more and 100 mass% or less.
- the liquid agent preferably contains water and polar oil, and preferably contains water and polar oil in a total amount of 40% by mass or more and 100% by mass or less. 38> to ⁇ 41>.
- the liquid agent preferably contains a surfactant, a polymer and a thickener, and preferably contains a solid oil agent at 30 ° C. such as petrolatum, cetanol, stearyl alcohol, ceramide, etc.
- the basis weight of the liquid oil is preferably 0.1 g / m 2 or more, more preferably 0.2 g / m 2.
- m 2 or more preferably 40 g / m 2 or less, more preferably 35 g / m 2 or less, and preferably 0.1 g / m 2 or more and 40 g / m 2 or less.
- m 2 or less more preferably 0.2 g / m 2 or more and 35 g / m 2 or less.
- the amount of the solution applied to the skin or the coating is preferably 5 g / m 2 , more preferably 10 g / m 2 or more, further preferably 15 g / m 2 or more, preferably 50 g / m 2.
- ⁇ 45> The method for producing a coating film according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 44>, wherein the composition further contains 10% by mass or less of glycol.
- ⁇ 46> The method for producing a coating film according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 45>, wherein the use of the composition is a cosmetic selected from makeup cosmetics, ultraviolet protective cosmetics, and skin care cosmetics.
- the component (a) is a volatile substance containing at least ethanol
- the component (b) is one or more selected from polyvinyl butyral resins and polyurethane resins.
- the manufacturing method of the film in any one.
- ⁇ 48> The method for producing a coating film according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 47>, wherein the component (a) is a volatile substance containing at least ethanol and further contains 10% by mass or less of glycol.
- the component (a) is a volatile substance containing at least ethanol, and the ethanol content in the volatile substance is 50% by mass or more and 100% by mass, and contains 10% by mass or less of glycol ⁇ 1>
- the method for producing a coating film according to any one of to ⁇ 48>. ⁇ 50> The content of component (a) is 30% by mass to 98% by mass in the composition, and the content of component (b) is 2% by mass to 50% by mass in the spray composition.
- the content of component (a) is 55% by mass to 96% by mass in the composition, and the content of component (b) is 4% by mass to 45% by mass in the spray composition.
- the content of component (a) is 60% by mass to 94% by mass in the composition, and the content of component (b) is 6% by mass to 40% by mass in the spray composition.
- the component (a) is a volatile substance containing at least ethanol
- the component (b) is one or more selected from polyvinyl butyral resins and polyurethane resins.
- the manufacturing method of the film in any one.
- ⁇ 54> The method for producing a coating film according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 53>, wherein the component (a) is a volatile substance containing at least ethanol and further contains 10% by mass or less of glycol.
- the component (a) is a volatile substance containing at least ethanol, and the ethanol content in the volatile substance is 50% by mass or more and 100% by mass, and contains 10% by mass or less of glycol ⁇ 1>
- Example 1 [Examples 1 to 33] (1) Preparation of spray composition The compositions shown in Tables 1 to 8 were produced.
- Electrostatic spraying process Using the electrostatic spraying apparatus 10 having the structure shown in FIG. 1 and the appearance shown in FIG. The conditions of the electrostatic spray method were as shown below. ⁇ Applied voltage: 10 kV ⁇ Distance between conductive nozzle and skin: 100 mm ⁇ Discharge rate of spray composition: 5 mL / h ⁇ Environment: 25 °C, 30% RH By this electrostatic spraying, a porous film made of a fiber deposit was formed over the entire region where the cosmetic was applied. The coating was a circle with a diameter of about 4 cm and the mass was about 5.5 mg. The fiber thickness measured by the method described above was 1 ⁇ m.
- compositions described in Table 9 were produced. These compositions were applied to the skin at 0.2 g / 400 cm 2 . Electrostatic spraying was not performed.
- Non-uniform color of the finished skin The specialized panelists evaluated the “non-uniform color of the finished skin” when the spray composition (foundation) was actually sprayed on the skin according to the following criteria. A result is shown by the average value of five evaluators. ⁇ Evaluation criteria ⁇ 4; There is no unevenness in the skin after application. 3; There is not much unevenness in the skin after application. 2: Some unevenness is seen in the skin after application. 1: Unevenness is seen on the skin after application.
- compositions listed in Table 10 were produced. This composition can be electrostatically sprayed onto the skin as a spraying composition.
- Examples 36 to 47 The compositions of Table 11 to Table 15 were produced. This composition was electrostatically sprayed as a spraying composition in the same manner as in Examples 1-34. The results are also shown in Tables 11 to 15.
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Abstract
皮膚に施されたファンデーション等の粉体含有化粧料の色むら、白浮き、化粧よれ等を防止する手段の提供。 成分(a)、成分(b)及び成分(c)を含む組成物を、直接皮膚に静電スプレーすることを特徴とする皮膚上への被膜の製造方法。 (a)水、アルコール及びケトンから選ばれる1種又は2種以上の揮発性物質、 (b)被膜形成能を有するポリマー、 (c)粉体。
Description
本発明は、皮膚上で化粧料被膜を製造する方法に関する。
静電スプレーによって被膜を形成する方法が種々知られている。例えば特許文献1には、皮膚に組成物を静電スプレーすることを含む皮膚を処理する方法が記載されている。この方法で用いられる組成物は、液体絶縁性物質と、導電性物質と、粒子状粉末物質と、増粘剤とを含んでいる。この組成物としては、典型的には顔料を含む化粧品やスキンケア組成物が用いられている。具体的には、組成物として化粧用ファンデーションが用いられている。すなわち、特許文献1に記載の発明は、美容の目的で化粧用ファンデーションを静電スプレーして、皮膚を化粧することを主として想定している。
特許文献2には、化粧品の静電スプレー装置に使用するための使い捨てカートリッジが記載されている。この静電スプレー装置は、手持ち式の自蔵型のものである。この静電スプレー装置は、前記の特許文献1と同様に化粧用ファンデーションを噴霧するために用いられる。
本発明は、成分(a)、成分(b)及び成分(c)を含む組成物を直接皮膚に静電スプレーすることを特徴とする皮膚上への被膜の製造方法を提供するものである。
(a)水、アルコール及びケトンから選ばれる1種又は2種以上の揮発性物質、
(b)被膜形成能を有するポリマー、
(c)粉体。
(a)水、アルコール及びケトンから選ばれる1種又は2種以上の揮発性物質、
(b)被膜形成能を有するポリマー、
(c)粉体。
ファンデーションや日焼け止め化粧料に代表される粉体含有化粧料は、皮膚に塗布した際に色むらや白浮きが生じることがあり、また時間が経過するとともに化粧よれが目立つことがある。特許文献1及び2に記載の方法に従って静電スプレーしても、色むら、白浮き及び化粧よれは十分に改善されていない。
従って、本発明は、皮膚に施されたファンデーション等の粉体含有化粧料の色むら、白浮き、化粧よれ等を防止する手段を提供するものである。
従って、本発明は、皮膚に施されたファンデーション等の粉体含有化粧料の色むら、白浮き、化粧よれ等を防止する手段を提供するものである。
そこで本発明者は、種々検討した結果、特定の揮発性物質と被膜形成能を有するポリマーと粉体とを含有する組成物を、直接皮膚に静電スプレーすれば、粉体を担持した多孔性被膜が皮膚上に形成され、当該被膜が皮膚の皮丘、皮溝、毛穴の表面に均一に分散して密着し、色むらや白浮きの発生を抑制し、時間が経過しても化粧よれしにくいことを見出し、本発明を完成した。
本発明方法により皮膚上に形成された被膜は、塗布直後の皮膚の上で粉体が凝集し、化粧よれが生じることを抑制する。また、この被膜は、皮の皮丘、皮溝、毛穴へ均一に密着し、色むらや白浮きを生じない。
本発明において、直接皮膚に静電スプレーされる組成物(以下、噴霧用組成物ということもある)は、次の成分(a)、成分(b)及び成分(c)を含有する組成物である。
(a)水、アルコール及びケトンから選ばれる1種又は2種以上の揮発性物質、
(b)被膜形成能を有するポリマー、
(c)粉体。
(a)水、アルコール及びケトンから選ばれる1種又は2種以上の揮発性物質、
(b)被膜形成能を有するポリマー、
(c)粉体。
成分(a)の揮発性物質は、液体の状態において揮発性を有する物質である。噴霧用組成物において成分(a)は、電界内に置かれた該噴霧用組成物を十分に帯電させた後、ノズル先端から皮膚に向かって吐出され、成分(a)が蒸発していくと、噴霧用組成物の電荷密度が過剰となり、クーロン反発によって更に微細化しながら成分(a)が更に蒸発していき、最終的に乾いた被膜を形成させる目的で配合される。この目的のために、揮発性物質はその蒸気圧が20℃において0.01kPa以上、106.66kPa以下であることが好ましく、0.13kPa以上、66.66kPa以下であることがより好ましく、0.67kPa以上、40.00kPa以下であることが更に好ましく、1.33kPa以上、40.00kPa以下であることがより一層好ましい。
成分(a)の揮発性物質のうち、アルコールとしては例えば一価の鎖式脂肪族アルコール、一価の環式脂肪族アルコール、一価の芳香族アルコールが好適に用いられる。一価の鎖式脂肪族アルコールとしてはC1-C6アルコール、一価の環式アルコールとしてはC4-C6環式アルコール、一価の芳香族アルコールとしてはベンジルアルコール、フェニルエチルアルコール等がそれぞれ挙げられる。それらの具体例としては、エタノール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、フェニルエチルアルコール、n-プロパノール、n-ペンタノールなどが挙げられる。これらのアルコールは、これらから選ばれる1種又は2種以上を用いることができる。
成分(a)の揮発性物質のうち、ケトンとしてはジC1-C4アルキルケトン、例えばアセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどが挙げられる。これらのケトンは1種を単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
成分(a)の揮発性物質は、より好ましくはエタノール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール及び水から選ばれる1種又は2種以上であり、より好ましくはエタノール及びブチルアルコールから選ばれる1種又は2種以上であり、更に好ましくは少なくともエタノールを含有することである。
噴霧用組成物における成分(a)の含有量は、30質量%以上であることが好ましく、55質量%以上であることが更に好ましく、60質量%以上であることが一層好ましい。また98質量%以下であることが好ましく、96質量%以下であることが更に好ましく、94質量%以下であることが一層好ましい。噴霧用組成物における成分(a)の含有割合は、30質量%以上98質量%以下であることが好ましく、55質量%以上96質量%以下であることが更に好ましく、60質量%以上94質量%以下であることが一層好ましい。この割合で噴霧用組成物中に成分(a)を含有させることで、静電スプレー法を行うときに成分(a)を十分に揮発させることができ、粉体が担持された被膜を形成させることができる。
又、エタノールは成分(a)の揮発性物質の全量に対して、50質量%以上であることが好ましく、65質量%以上であることが更に好ましく、80質量%以上であることが一層好ましい。また100質量%以下であることが好ましい。エタノールは成分(a)の揮発性物質の全量に対して、50質量%以上100質量%以下であることが好ましく、65質量%以上100質量%以下であることが更に好ましく、80質量%以上100質量%以下であることが一層好ましい。
又、エタノールは成分(a)の揮発性物質の全量に対して、50質量%以上であることが好ましく、65質量%以上であることが更に好ましく、80質量%以上であることが一層好ましい。また100質量%以下であることが好ましい。エタノールは成分(a)の揮発性物質の全量に対して、50質量%以上100質量%以下であることが好ましく、65質量%以上100質量%以下であることが更に好ましく、80質量%以上100質量%以下であることが一層好ましい。
成分(b)である被膜形成能を有するポリマーは、一般に、成分(a)の揮発性物質に溶解することが可能な物質である。ここで、溶解するとは20℃において分散状態にあり、その分散状態が目視で均一な状態、好ましくは目視で透明又は半透明な状態であることをいう。
被膜形成能を有するポリマーとしては、成分(a)の揮発性物質の性質に応じて適切なものが用いられる。具体的には、被膜形成能を有するポリマーは水溶性ポリマーと水不溶性ポリマーとに大別される。本明細書において「水溶性ポリマー」とは、1気圧、23℃の環境下において、ポリマー1gを秤量したのちに、10gのイオン交換水に浸漬し、24時間経過後、浸漬したポリマーの0.5g以上が水に溶解する性質を有するものをいう。一方、本明細書において「水不溶性ポリマー」とは、1気圧、23℃の環境下において、ポリマー1g秤量したのちに、10gのイオン交換水に浸漬し、24時間経過後、浸漬したポリマーの0.5g以上が溶解しない性質を有するものをいう。
水溶性である被膜形成能を有するポリマーとしては、例えばプルラン、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、ポリ-γ-グルタミン酸、変性コーンスターチ、β-グルカン、グルコオリゴ糖、ヘパリン、ケラト硫酸等のムコ多糖、セルロース、ペクチン、キシラン、リグニン、グルコマンナン、ガラクツロン酸、サイリウムシードガム、タマリンド種子ガム、アラビアガム、トラガントガム、大豆水溶性多糖、アルギン酸、カラギーナン、ラミナラン、寒天(アガロース)、フコイダン、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等の天然高分子、部分鹸化ポリビニルアルコール(架橋剤と併用しない場合)、低鹸化ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン(PVP)、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリル酸ナトリウム等の合成高分子などが挙げられる。これらの水溶性ポリマーは単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。これらの水溶性ポリマーのうち、被膜の製造が容易である観点から、プルラン、並びに部分鹸化ポリビニルアルコール、低鹸化ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン及びポリエチレンオキサイド等の合成高分子を用いることが好ましい。水溶性ポリマーとしてポリエチレンオキサイドを用いる場合、その数平均分子量は、5万以上300万以下であることが好ましく、10万以上250万以下であることが一層好ましい。
一方、水不溶性である被膜形成能を有するポリマーとしては、例えば被膜形成後に不溶化処理できる完全鹸化ポリビニルアルコール、架橋剤と併用することで被膜形成後に架橋処理できる部分鹸化ポリビニルアルコール、ポリ(N-プロパノイルエチレンイミン)グラフト-ジメチルシロキサン/γ-アミノプロピルメチルシロキサン共重合体等のオキサゾリン変性シリコーン、ポリビニルアセタールジエチルアミノアセテート、ツエイン(とうもろこし蛋白質の主要成分)、ポリエステル、ポリ乳酸(PLA)、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリメタクリル酸樹脂等のアクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂などが挙げられる。これらの水不溶性ポリマーは単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。これらの水不溶性ポリマーのうち、被膜形成後に不溶化処理できる完全鹸化ポリビニルアルコール、架橋剤と併用することで被膜形成後に架橋処理できる部分鹸化ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ(N-プロパノイルエチレンイミン)グラフト-ジメチルシロキサン/γ-アミノプロピルメチルシロキサン共重合体等のオキサゾリン変性シリコーン、水溶性ポリエステル、ツエインを1種又は2種以上含有することが好ましく、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂を1種又は2種以上含有することがより好ましい。
噴霧用組成物における成分(b)の含有割合は、2質量%以上であることが好ましく、4質量%以上であることが更に好ましく、6質量%以上であることが一層好ましい。また50質量%以下であることが好ましく、45質量%以下であることが更に好ましく、40質量%以下であることが一層好ましい。噴霧用組成物における成分(b)の含有割合は、2質量%以上50質量%以下であることが好ましく、4質量%以上45質量%以下であることが更に好ましく、6質量%以上40質量%以下であることが一層好ましい。この割合で噴霧用組成物中に成分(b)を配合することで、目的とする被膜を効率的に形成することができる。
噴霧用組成物中の成分(a)と成分(b)の含有量の比率((a)/(b))は、静電スプレー法を行うときに成分(a)を十分に揮発させることができ、粉体が二次凝集することなく、担持された被膜を形成させることができ、その結果、肌に塗布した後も、肌の皮丘・皮溝・毛穴に均一に付着し、色むら、白浮き、化粧よれを防止する観点から、0.5以上40以下が好ましく、1以上30以下がより好ましく、2以上25以下がさらに好ましい。
また、噴霧用組成物中のエタノール(a)と成分(b)の含有量の比率((a)/(b))は、静電スプレー法を行うときにエタノール(a)を十分に揮発させることができ、粉体が二次凝集することなく、担持された被膜を形成させることができ、その結果、肌に塗布した後も、肌の皮丘・皮溝・毛穴に均一に付着し、色むら、白浮き、化粧よれを防止する観点から、0.5以上40以下が好ましく、1以上30以下がより好ましく、2以上25以下がさらに好ましい。
また、噴霧用組成物中のエタノール(a)と成分(b)の含有量の比率((a)/(b))は、静電スプレー法を行うときにエタノール(a)を十分に揮発させることができ、粉体が二次凝集することなく、担持された被膜を形成させることができ、その結果、肌に塗布した後も、肌の皮丘・皮溝・毛穴に均一に付着し、色むら、白浮き、化粧よれを防止する観点から、0.5以上40以下が好ましく、1以上30以下がより好ましく、2以上25以下がさらに好ましい。
成分(c)である粉体は、化粧料に配合可能な粉体であり、皮膚上に化粧料被膜を形成させる目的で配合される。当該粉体としては、着色顔料、体質顔料、パール顔料、有機粉体等が挙げられる。着色顔料としては、無機着色顔料、有機着色顔料、有機色素が挙げられ、これらを1種又は2種以上用いることができる。
無機着色顔料としては、具体的には、ベンガラ、水酸化鉄、チタン酸鉄、黄酸化鉄、黒酸化鉄、カーボンブラック、紺青、群青、紺青酸化チタン、黒色酸化チタン、チタン・酸化チタン焼結物、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット、酸化クロム、水酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機有色顔料;酸化チタン、酸化亜鉛、カラミン、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化セリウム、酸化アルミニウム、これらの複合体等の無機白色顔料が挙げられる。これらを1種又は2種以上用いることができる。
これらのうち、少なくとも、酸化鉄、酸化チタン及び酸化亜鉛から選ばれる1種又は2種以上が好ましく、酸化チタン、酸化亜鉛、ベンガラ、黄酸化鉄及び黒酸化鉄から選ばれる1種又は2種以上がより好ましい。
これらのうち、少なくとも、酸化鉄、酸化チタン及び酸化亜鉛から選ばれる1種又は2種以上が好ましく、酸化チタン、酸化亜鉛、ベンガラ、黄酸化鉄及び黒酸化鉄から選ばれる1種又は2種以上がより好ましい。
有機着色顔料・有機色素としては、赤色3号、赤色102号、赤色104号、赤色106号、赤色201号、赤色202号、赤色204号、赤色205号、赤色220号、赤色226号、赤色227号、赤色228号、赤色230号、赤色401号、赤色405号、赤色505号、橙色203号、橙色204号、橙色205号、黄色4号、黄色5号、黄色401号、青色1号、青色404号等の有機タール系顔料;β-カロチン、カラメル、パプリカ色素等の有機色素が挙げられる。また、セルロース、ポリメタクリル酸エステル等の高分子で被覆したもの等が挙げられる。これらのうち、少なくとも赤色102号が含まれることが好ましい。
体質顔料としては、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、クレー、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、スメクタイト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、シリカ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、合成マイカ、合成セリサイト、金属石鹸、硫酸バリウム処理マイカ等が挙げられる。これらを1種又は2種以上用いることができる。
これらのうち、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、マイカ、無水ケイ酸、タルク、窒化ホウ素、合成マイカが含まれることが好ましい。
これらのうち、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、マイカ、無水ケイ酸、タルク、窒化ホウ素、合成マイカが含まれることが好ましい。
パール顔料(光輝性粉体)としては、魚鱗箔、酸化チタン被覆雲母(雲母チタン)、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、酸化チタン被覆着色雲母、酸化チタン酸化鉄被覆雲母、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、有機顔料処理雲母チタン、低次酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆合成雲母、酸化チタン被覆板状シリカ、中空板状酸化チタン、酸化鉄被覆雲母、板状酸化鉄(MIO)、アルミニウムフレーク、ステンレスフレーク、酸化チタン被覆板状アルミナ、ガラスフレーク、酸化チタン被覆ガラスフレーク、真珠殻、金箔、金蒸着樹脂フィルム、金属蒸着樹脂フィルム等が挙げられる。これらを1種又は2種以上用いることができる。
有機粉体としては、シリコーンゴム粉体、シリコーン樹脂被覆シリコーンゴム粉体、ポリメチルシルセスキオキサン、ポリアミドパウダー、ナイロンパウダー、ポリエステルパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタンパウダー、ビニル樹脂パウダー、尿素樹脂パウダー、フェノール樹脂パウダー、フッ素樹脂パウダー、ケイ素樹脂パウダー、アクリル樹脂パウダー、メラミン樹脂パウダー、ポリカーボネート樹脂、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、シルクパウダー、ウールパウダー、セルロースパウダー、長鎖アルキルリン酸金属塩、N-モノ長鎖アルキルアシル塩基性アミノ酸、これらの複合体等が挙げられる。これらを1種又は2種以上用いることができる。
これらのうち、セルロースパウダー、シリコーンゴム粉体、シリコーン樹脂被覆シリコーンゴム粉体、ポリメチルシルセスキオキサン、アクリル樹脂パウダー、ナイロンパウダーが含まれることが好ましい。
これらのうち、セルロースパウダー、シリコーンゴム粉体、シリコーン樹脂被覆シリコーンゴム粉体、ポリメチルシルセスキオキサン、アクリル樹脂パウダー、ナイロンパウダーが含まれることが好ましい。
本発明で用いる粉体は、いずれも、そのまま使用することができ、これらの1種又は2種以上が疎水化処理されたものを用いることもできる。疎水化処理としては、通常の化粧料用粉体に施されている処理であれば制限されず、フッ素化合物、シリコーン系化合物、金属石鹸、アミノ酸系化合物、レシチン、アルキルシラン、油剤、有機チタネート等の表面処理剤を用い、乾式処理、湿式処理等を行えばよい。
表面処理剤の具体例としては、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロアルキルリン酸エステル、パーフルオロアルキルアルコキシシラン、フッ素変性シリコーン等のフッ素系化合物;ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、環状シリコーン、片末端又は両末端トリアルコキシ基変性オルガノポリシロキサン、架橋型シリコーン、シリコーン樹脂、フッ素変性シリコーン樹脂、アクリル変性シリコーン等のシリコーン系化合物;ステアリン酸アルミニウム、ミリスチン酸アルミニウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム等の金属石鹸;プロリン、ヒドロキシプロリン、アラニン、グリシン、サルコシン、グルタミン酸、アスパラギン酸、リジン及びそれらの誘導体等のアミノ酸系化合物;レシチン、水添レシチン;メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、オクチルトリメトキシシラン、オクチルトリエトキシシラン等のアルキルシラン;ポリイソブチレン、ワックス、油脂等の油剤;トリイソステアリン酸イソプロピルチタン等の有機チタネートなどが挙げられる。
表面処理剤の具体例としては、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロアルキルリン酸エステル、パーフルオロアルキルアルコキシシラン、フッ素変性シリコーン等のフッ素系化合物;ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、環状シリコーン、片末端又は両末端トリアルコキシ基変性オルガノポリシロキサン、架橋型シリコーン、シリコーン樹脂、フッ素変性シリコーン樹脂、アクリル変性シリコーン等のシリコーン系化合物;ステアリン酸アルミニウム、ミリスチン酸アルミニウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム等の金属石鹸;プロリン、ヒドロキシプロリン、アラニン、グリシン、サルコシン、グルタミン酸、アスパラギン酸、リジン及びそれらの誘導体等のアミノ酸系化合物;レシチン、水添レシチン;メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、オクチルトリメトキシシラン、オクチルトリエトキシシラン等のアルキルシラン;ポリイソブチレン、ワックス、油脂等の油剤;トリイソステアリン酸イソプロピルチタン等の有機チタネートなどが挙げられる。
また、本発明で用いる粉体は、更に、これらの1種又は2種以上が親水化処理されたものを用いることもできる。親水化処理としては、通常の化粧料用粉体に施されている処理であれば制限されない。
例えば、アラビアゴム、トラガカント、アラビノガラクタン、ローカストビーンガム(キャロブガム)、グアーガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、寒天、クインスシード(マルメロ)、デンプン(コメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ)、アルゲコロイド、トラントガム、ローカストビーンガム等の植物系高分子;キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、プルラン等の微生物系高分子;コラーゲン、カゼイン、アルブミン、デオキシリボ核酸(DNA)及びその塩等の動物系高分子;カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等のデンプン系高分子;メチルセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ニトロセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース、セルロース末のセルロース系高分子;アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸系高分子;ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子;ポリエチレングリコール、ポリエチレングリコールシラン等のポリオキシエチレン系高分子;ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体系高分子;ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリル酸アミド等のアクリル系高分子など、さらに、シリカなど無機ケイ酸系化合物などが挙げられる。
例えば、アラビアゴム、トラガカント、アラビノガラクタン、ローカストビーンガム(キャロブガム)、グアーガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、寒天、クインスシード(マルメロ)、デンプン(コメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ)、アルゲコロイド、トラントガム、ローカストビーンガム等の植物系高分子;キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、プルラン等の微生物系高分子;コラーゲン、カゼイン、アルブミン、デオキシリボ核酸(DNA)及びその塩等の動物系高分子;カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等のデンプン系高分子;メチルセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ニトロセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース、セルロース末のセルロース系高分子;アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸系高分子;ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子;ポリエチレングリコール、ポリエチレングリコールシラン等のポリオキシエチレン系高分子;ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体系高分子;ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリル酸アミド等のアクリル系高分子など、さらに、シリカなど無機ケイ酸系化合物などが挙げられる。
粉体としては、化粧料に通常用いられる粉体であれば、球状、板状、針状、不定形状等の形状、煙霧状、微粒子状、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等のものを用いることができる。
成分(c)の粉体の平均粒子径は、肌の皮丘・皮溝・毛穴に均一に密着し、自然な化粧感を与える点から平均粒子径0.001μm以上200μm以下が好ましく、0.01μm以上50μm以下がより好ましく、0.02μm以上20μm以下がさらに好ましく、0.05μm以上10μm以下がさらに好ましい。
本発明において、粉体の平均粒子径は、電子顕微鏡観察、レーザー回折/散乱法による粒度分布測定機によって、測定される。具体的には、レーザー回折/散乱法の場合、エタノールを分散媒として、レーザー回折散乱式粒度分布測定器(例えば、セイシン企業社製、LMS-350)で測定する。なお、粉体を疎水化処理又は親水化処理した場合、成分(c)の平均粒子径、含有量は、疎水化処理又は親水化処理した剤を含めての平均粒子径、質量を意味する。
本発明において、粉体の平均粒子径は、電子顕微鏡観察、レーザー回折/散乱法による粒度分布測定機によって、測定される。具体的には、レーザー回折/散乱法の場合、エタノールを分散媒として、レーザー回折散乱式粒度分布測定器(例えば、セイシン企業社製、LMS-350)で測定する。なお、粉体を疎水化処理又は親水化処理した場合、成分(c)の平均粒子径、含有量は、疎水化処理又は親水化処理した剤を含めての平均粒子径、質量を意味する。
成分(c)は、1種又は2種以上を用いることができ、含有量は、被膜中に粉体を担持させることで、粉体が二次凝集することを抑制し、肌に塗布した後も、肌の皮丘・皮溝・毛穴に均一に付着し、色むら、白浮き、化粧よれを防止する観点から、噴霧用組成物中に0.001質量%以上が好ましく、0.01質量%以上がより好ましく、0.1質量%以上がさらに好ましく、50質量%以下が好ましく、30質量%以下がより好ましく、15質量%以下がさらに好ましい。また、成分(c)の含有量は、噴霧用組成物中に0.001質量%以上50質量%以下が好ましく、0.01質量%以上30質量%以下がより好ましく、0.1質量%以上15質量%以下がさらに好ましい。
全粉体(成分(c))に対する着色顔料の質量割合〔着色顔料/成分(c)〕は、色むら、白浮きを防止させる観点からが0.2以上が好ましく、0.3以上がより好ましく、0.4以上がさらに好ましく、1.0以下が好ましい。
噴霧用組成物中の成分(c)と成分(b)の含有量の比率((c)/(b))は、粉体が二次凝集することを抑制し、肌に塗布した後も、肌の皮丘・皮溝・毛穴に均一に付着し、色むら、白浮き、化粧よれを防止する観点から、0.001以上20以下が好ましく、0.002以上1以下がより好ましく、0.005以上0.5以下がさらに好ましい。
さらに、本発明では噴霧用組成物中に油剤を含有させることができる。この油剤は化粧料に配合可能な油剤であり、皮膚上に成分(b)と成分(c)を含有する均一な化粧被膜を形成させる目的で配合される。
前記油剤として、20℃において液体の極性油を好ましく用いることができ、炭化水素油、エステル油、エーテル油、高級アルコール、シリコーン油が挙げられ、1種又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
前記油剤として、20℃において液体の極性油を好ましく用いることができ、炭化水素油、エステル油、エーテル油、高級アルコール、シリコーン油が挙げられ、1種又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
前記炭化水素油としては、流動パラフィン、スクワラン、スクワレン、流動イソパラフィン、n-オクタン、n-ヘプタン、シクロヘキサン、軽質イソパラフィン等が挙げられ、使用感・密着性の観点から流動パラフィン、スクワランが好ましい。また、静電噴霧された被膜を皮膚に均一に密着させ、色むらを抑制させる観点から、30℃において粘度が10mPa・s未満である、イソドデカン、イソヘキサデカン、水添ポリイソブテンが好ましい。
ここでの粘度は、30℃において、B型粘度計(TVB-10型・東機産業株式会社製)測定条件:ローターNo.1、60rpm、1分間)により測定される。
前記炭化水素油の含有量は、静電噴霧された被膜を皮膚に均一に密着させ、色むらを抑制させる観点から、噴霧用組成物中に0.01質量%以上が好ましく、0.1質量%以上がより好ましく、10質量%以下が好ましく、5質量%以下がより好ましく、2質量%以下がさらに好ましい。
ここでの粘度は、30℃において、B型粘度計(TVB-10型・東機産業株式会社製)測定条件:ローターNo.1、60rpm、1分間)により測定される。
前記炭化水素油の含有量は、静電噴霧された被膜を皮膚に均一に密着させ、色むらを抑制させる観点から、噴霧用組成物中に0.01質量%以上が好ましく、0.1質量%以上がより好ましく、10質量%以下が好ましく、5質量%以下がより好ましく、2質量%以下がさらに好ましい。
前記エステル油としては、直鎖又は分岐鎖の脂肪酸と、直鎖又は分岐鎖のアルコール又は多価アルコールからなるエステルが挙げられる。具体的には、ミリスチン酸イソプロピル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸ミリスチル、オレイン酸デシル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、酢酸ラノリン、ステアリン酸イソセチル、イソステアリン酸イソセチル、12-ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジ2-エチルヘキサン酸エチレングリコール、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、モノイソステアリン酸N-アルキルグリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、リンゴ酸ジイソステアリル、ジ2-ヘプチルウンデカン酸グリセリン、トリ2-エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラ2-エチルヘキサン酸ペンタエリスリット、トリ2-エチルヘキサン酸グリセリル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、セチル2-エチルヘキサノエート、2-エチルヘキシルパルミテート、ナフタレンジカルボン酸ジエチルヘキシル、安息香酸(炭素数12~15)アルキル、セテアリルイソノナノエート、トリ(カプリル酸・カプリン酸)グリセリン、(ジカプリル酸/カプリン酸)ブチレングリコール、トリラウリン酸グリセリル、トリミリスチン酸グリセリル、トリパルミチン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリ2-ヘプチルウンデカン酸グリセリル、トリベヘン酸グリセリル、トリヤシ油脂肪酸グリセリル、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、オレイン酸オレイル、パルミチン酸2-ヘプチルウンデシル、アジピン酸ジイソブチル、N-ラウロイル-L-グルタミン酸-2-オクチルドデシルエステル、アジピン酸ジ2-ヘプチルウンデシル、エチルラウレート、セバシン酸ジ2-エチルヘキシル、ミリスチン酸2-ヘキシルデシル、パルミチン酸2-ヘキシルデシル、アジピン酸2-ヘキシルデシル、セバシン酸ジイソプロピル、コハク酸ジ2-エチルヘキシル、クエン酸トリエチル、パラメトキシケイ皮酸2-エチルヘキシル、ジピバリン酸トリプロピレングリコール、ラウロイルグルタミン酸ジ(フィトステリル/オクチルドデシル)、トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチル、ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル、(ベヘン酸/ポリヒドロキシステアリン酸)ペンタエリスリチル、オリーブ油、ホホバ油、マカデミアナッツ油、メドフォーム油、ヒマシ油、紅花油、ヒマワリ油、アボカド油、キャノーラ油、キョウニン油、米胚芽油、米糠油等が挙げられる。
これらの中では、静電噴霧された被膜を皮膚に密着させる観点及び皮膚に塗布した際の感覚に優れる点から、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ステアリン酸イソセチル、イソステアリン酸イソセチル、セテアリルイソノナノエート、アジピン酸ジイソブチル、セバシン酸ジ2-エチルヘキシル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、安息香酸(炭素数12~15)アルキル、トリ(カプリル酸・カプリン酸)グリセリン、ラウロイルグルタミン酸ジ(フィトステリル/オクチルドデシル)、トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチル、ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル、(ベヘン酸/ポリヒドロキシステアリン酸)ペンタエリスリチルから選ばれる少なくとも1種又は2種以上が好ましく、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、安息香酸(炭素数12~15)アルキル、トリ(カプリル酸・カプリン酸)グリセリン、ラウロイルグルタミン酸ジ(フィトステリル/オクチルドデシル)、トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチル、ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル、(ベヘン酸/ポリヒドロキシステアリン酸)ペンタエリスリチルから選ばれる少なくとも1種又は2種以上がより好ましく、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、リンゴ酸ジイソステアリル、トリ(カプリル酸・カプリン酸)グリセリン、ラウロイルグルタミン酸ジ(フィトステリル/オクチルドデシル)から選ばれる少なくとも1種又は2種以上が更に好ましい。
前記エステル油の含有量は、静電噴霧された被膜を皮膚に均一に密着させ、色むらを抑制させる観点から、噴霧用組成物中に0.01質量%以上が好ましく、0.1質量%以上がより好ましく、10質量%以下が好ましく、5質量%以下がより好ましく、2質量%以下がさらに好ましい。
前記エーテル油としては、セチル-1,3-ジメチルブチルエーテル、ジカプリルエーテル、ジラウリルエーテル、ジイソステアリルエーテル等が挙げられる。
前記エーテル油の含有量は、静電噴霧された被膜を皮膚に均一に密着させ、色むらを抑制させる観点から、噴霧用組成物中に0.01質量%以上が好ましく、0.1質量%以上がより好ましく、10質量%以下が好ましく、5質量%以下がより好ましく、2質量%以下がさらに好ましい。
前記エーテル油の含有量は、静電噴霧された被膜を皮膚に均一に密着させ、色むらを抑制させる観点から、噴霧用組成物中に0.01質量%以上が好ましく、0.1質量%以上がより好ましく、10質量%以下が好ましく、5質量%以下がより好ましく、2質量%以下がさらに好ましい。
前記高級アルコールとしては、炭素数12~20の液状の高級アルコールが挙げられ、分岐又は不飽和の高級アルコールが好ましく、具体的にはイソステアリルアルコール、オレイルアルコール、オクチルドデカノール等が挙げられる。
前記高級アルコールの含有量は、静電噴霧された被膜を皮膚に均一に密着させ、色むらを抑制させる観点から、噴霧用組成物中に0.01質量%以上が好ましく、0.1質量%以上がより好ましく、10質量%以下が好ましく、5質量%以下がより好ましく、2質量%以下がさらに好ましい。
前記高級アルコールの含有量は、静電噴霧された被膜を皮膚に均一に密着させ、色むらを抑制させる観点から、噴霧用組成物中に0.01質量%以上が好ましく、0.1質量%以上がより好ましく、10質量%以下が好ましく、5質量%以下がより好ましく、2質量%以下がさらに好ましい。
前記シリコーン油としては、ジメチルポリシロキサン、ジメチルシクロポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、高級アルコール変性オルガノポリシロキサン等が挙げられ、静電噴霧された被膜を皮膚に密着させる観点から、少なくともジメチルポリシロキサンを含むことが好ましい。
25℃におけるシリコーン油の動粘度は、静電噴霧された被膜を皮膚に密着させる観点から、3mm2/s以上が好ましく、4mm2/s以上がより好ましく、5mm2/s以上が更に好ましく、30mm2/s以下が好ましく、20mm2/s以下がより好ましく、10mm2/s以下がさらに好ましい。
前記シリコーン油の含有量は、静電噴霧された被膜を皮膚に均一に密着させ、色むらを抑制させる観点から、噴霧用組成物中に0.01質量%以上が好ましく、0.1質量%以上がより好ましく、10質量%以下が好ましく、5質量%以下がより好ましく、2質量%以下がさらに好ましい。
25℃におけるシリコーン油の動粘度は、静電噴霧された被膜を皮膚に密着させる観点から、3mm2/s以上が好ましく、4mm2/s以上がより好ましく、5mm2/s以上が更に好ましく、30mm2/s以下が好ましく、20mm2/s以下がより好ましく、10mm2/s以下がさらに好ましい。
前記シリコーン油の含有量は、静電噴霧された被膜を皮膚に均一に密着させ、色むらを抑制させる観点から、噴霧用組成物中に0.01質量%以上が好ましく、0.1質量%以上がより好ましく、10質量%以下が好ましく、5質量%以下がより好ましく、2質量%以下がさらに好ましい。
前記油剤の含有量は、静電噴霧された被膜を皮膚に均一に密着させ、色むらを抑制させる観点から、噴霧用組成物中に0.01質量%以上が好ましく、0.1質量%以上がより好ましく、30質量%以下が好ましく、20質量%以下がより好ましく、10質量%以下がさらに好ましい。
更に、噴霧用組成物中にグリコールを含有することができる。グリコールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール等が挙げられる。静電スプレー法を行うときに成分(a)を十分に揮発させることができ、粉体の二次凝集を抑制する観点から、噴霧用組成物中に10質量%以下が好ましく、3質量%以下がより好ましく、1質量%以下が好ましく、実質含まないことが好ましい。
噴霧用組成物中には、上述した成分(a)、成分(b)及び成分(c)のみが含まれていてもよく、あるいは成分(a)、成分(b)及び成分(c)に加えて他の成分が含まれていてもよい。他の成分としては、例えば前記油剤の他、成分(b)の被膜形成能を有するポリマーの可塑剤、界面活性剤、香料、忌避剤、酸化防止剤、安定剤、防腐剤、各種ビタミン等が挙げられる。
噴霧用組成物中に他の成分が含まれる場合、当該他の成分の含有割合は、0.1質量%以上30質量%以下であることが好ましく、0.5質量%以上20質量%以下であることが更に好ましい。
噴霧用組成物中に他の成分が含まれる場合、当該他の成分の含有割合は、0.1質量%以上30質量%以下であることが好ましく、0.5質量%以上20質量%以下であることが更に好ましい。
本発明においては、前記噴霧用組成物を、直接皮膚に静電スプレーすることを特徴とする。
静電スプレー法を行う場合、噴霧用組成物として、その粘度が、25℃において、好ましくは1mPa・s以上、更に好ましくは10mPa・s以上、一層好ましくは50mPa・s以上であるものを用いる。また粘度が、25℃において、好ましくは5000mPa・s以下、更に好ましくは2000mPa・s以下、一層好ましくは1500mPa・s以下であるものを用いる。噴霧用組成物の粘度は、25℃において、好ましくは1mPa・s以上5000mPa・s以下であり、更に好ましくは10mPa・s以上2000mPa・s以下であり、一層好ましくは50mPa・s以上1500mPa・s以下である。この範囲の粘度を有する噴霧用組成物を用いることで、静電スプレー法によって粉体を含む多孔性被膜、特に粉体を含む繊維の堆積物からなる多孔性被膜を首尾よく形成することができる。粉体を含む多孔性被膜の形成は、粉体を含む被膜の皮丘、皮溝、毛穴への均一な付着性、色むら、白浮きの防止、化粧よれの防止、被膜の密着性等の観点から有利なものである。噴霧用組成物の粘度は、E型粘度計を用いて25℃で測定される。E型粘度計としては例えば、例えば東京計器株式会社製のE型粘度計を用いることができる。その場合のローターとしては、ローターNo.43を用いることができる。
噴霧用組成物は静電スプレー法によって、ヒトの皮膚における粉体による化粧をしようとする部位に直接噴霧される。静電スプレー法は、静電スプレー装置を用い、皮膚に噴霧用組成物を静電スプレーする工程を含む。静電スプレー装置は、基本的に、前記組成物を収容する容器と、前記組成物を吐出するノズルと、前記容器中に収容されている前記組成物を前記ノズルに供給する供給装置と、前記ノズルに電圧を印加する電源とを有する。
図1には、本発明で好適に用いられる静電スプレー装置の構成を表す概略図が示されている。同図に示す静電スプレー装置10は、低電圧電源11を備えている。低電圧電源11は、数Vから十数Vの電圧を発生させ得るものである。静電スプレー装置10の可搬性を高める目的で、低電圧電源11は1個又は2個以上の電池からなることが好ましい。また、低電圧電源11として電池を用いることで、必要に応じ取り替えを容易に行えるという利点もある。電池に代えて、ACアダプタ等を低電圧電源11として用いることもできる。
静電スプレー装置10は、高電圧電源12も備えている。高電圧電源12は、低電圧電源11と接続されており、低電圧電源11で発生した電圧を高電圧に昇圧する電気回路(図示せず)を備えている。昇圧電気回路は一般にトランス、キャパシタ及び半導体素子等から構成されている。
静電スプレー装置10は、補助的電気回路13を更に備えている。補助的電気回路13は、上述した低電圧電源11と高電圧電源12との間に介在し、低電圧電源11の電圧を調整して高電圧電源12を安定的に動作させる機能を有する。更に補助的電気回路13は、後述するマイクロギヤポンプ14に備えられているモータの回転数を制御する機能を有する。モータの回転数を制御することで、後述する噴霧用組成物の容器15からマイクロギヤポンプ14への噴霧用組成物の供給量が制御される。補助的電気回路13と低電圧電源11との間にはスイッチSWが取り付けられており、スイッチSWの入り切りによって、静電スプレー装置10を運転/停止できるようになっている。
静電スプレー装置10は、ノズル16を更に備えている。ノズル16は、金属を初めとする各種の導電体や、プラスチック、ゴム、セラミックなどの非導電体からなり、その先端から噴霧用組成物の吐出が可能な形状をしている。ノズル16内には噴霧用組成物が流通する微小空間が、該ノズル16の長手方向に沿って形成されている。この微小空間の横断面の大きさは、直径で表して100μm以上1000μm以下であることが好ましい。
ノズル16は、管路17を介してマイクロギヤポンプ14と連通している。管路17は導電体でもよく、あるいは非導電体でもよい。また、ノズル16は、高電圧電源12と電気的に接続されている。これによって、ノズル16に高電圧を印加することが可能になっている。この場合、ノズル16に人体が直接触れた場合に過大な電流が流れることを防止するために、ノズル16と高電圧電源12とは、電流制限抵抗19を介して電気的に接続されている。
ノズル16は、管路17を介してマイクロギヤポンプ14と連通している。管路17は導電体でもよく、あるいは非導電体でもよい。また、ノズル16は、高電圧電源12と電気的に接続されている。これによって、ノズル16に高電圧を印加することが可能になっている。この場合、ノズル16に人体が直接触れた場合に過大な電流が流れることを防止するために、ノズル16と高電圧電源12とは、電流制限抵抗19を介して電気的に接続されている。
管路17を介してノズル16と連通しているマイクロギヤポンプ14は、容器15中に収容されている噴霧用組成物をノズル16に供給する供給装置として機能する。マイクロギヤポンプ14は、低電圧電源11から電源の供給を受けて動作する。また、マイクロギヤポンプ14は、補助的電気回路13による制御を受けて所定量の噴霧用組成物をノズル16に供給するように構成されている。
マイクロギヤポンプ14には、フレキシブル管路18を介して容器15が接続されている。容器15中には噴霧用組成物が収容されている。容器15は、カートリッジ式の交換可能な形態をしていることが好ましい。
以上の構成を有する静電スプレー装置10は、例えば図2に示すように使用することができる。図2には、片手で把持できる寸法を有するハンディタイプの静電スプレー装置10が示されている。同図に示す静電スプレー装置10は、図1に示す構成図の部材のすべてが円筒形の筐体20内に収容されている。筐体20の長手方向の一端10aには、ノズル(図示せず)が配置されている。ノズルは、その組成物の吹き出し方向を、筐体20の縦方向と一致させて、肌側に向かい凸状になるように該筐体20に配置されている。ノズル先端が筐体20の縦方向においてに肌に向かい凸状になるように配置されていることによって、筐体に噴霧用組成物が付着しにくくなり、安定的に被膜を形成することができる。
静電スプレー装置10を動作させるときには、使用者、すなわち静電スプレーによって皮膚上の粉体により化粧をしようとする部位上に被膜を形成する者が該装置10を手で把持し、ノズル(図示せず)が配置されている該装置10の一端10aを、静電スプレーを行う適用部位に向ける。図2では、使用者の前腕部内側に静電スプレー装置10の一端10aを向けている状態が示されている。この状態下に、装置10のスイッチをオンにして静電スプレー法を行う。装置10に電源が入ることで、ノズルと皮膚との間には電界が生じる。図2に示す実施形態では、ノズルに正の高電圧が印加され、皮膚が負極となる。ノズルと皮膚との間に電界が生じると、ノズル先端部の噴霧用組成物は、静電誘導によって分極して先端部分がコーン状になり、コーン先端から帯電した噴霧用組成物の液滴が電界に沿って、皮膚に向かって空中に吐出される。空間に吐出され且つ帯電した噴霧用組成物から溶媒である成分(a)が蒸発していくと、噴霧用組成物表面の電荷密度が過剰となり、クーロン反発力によって微細化を繰り返しながら空間に広がり、皮膚に到達する。この場合、噴霧用組成物の粘度を適切に調整することで、噴霧された該組成物を液滴の状態で適用部位に到達させることができる。あるいは、空間に吐出されている間に、溶媒である揮発性物質を液滴から揮発させ、溶質である被膜形成能を有するポリマーを固化させつつ、電位差によって伸長変形させながら繊維を形成し、その繊維を適用部位に堆積させることもできる。例えば、噴霧用組成物の粘度を高めると、該組成物を繊維の形態で適用部位に堆積させやすい。これによって、繊維の堆積物からなる多孔性被膜が適用部位の表面に形成される。粉体を含む繊維の堆積物からなる多孔性被膜は、ノズルと皮膚との間の距離や、ノズルに印加する電圧を調整することでも形成することが可能である。
静電スプレー法を行っている間は、ノズルと皮膚との間に高い電位差が生じている。しかし、インピーダンスが非常に大きいので、人体を流れる電流は極めて微小である。例えば通常の生活下において生じる静電気によって人体に流れる電流よりも、静電スプレー法を行っている間に人体に流れる電流の方が数桁小さいことを、本発明者は確認している。
静電スプレー法によって粉体を含む繊維の堆積物を形成する場合、該繊維の太さは、円相当直径で表した場合、10nm以上であることが好ましく、50nm以上であることが更に好ましい。また3000nm以下であることが好ましく、1500nm以下であることが更に好ましい。繊維の太さは、例えば走査型電子顕微鏡(SEM)観察によって、繊維を10000倍に拡大して観察し、その二次元画像から欠陥(繊維の塊、繊維の交差部分、液滴)を除き、繊維を任意に10本選び出し、繊維の長手方向に直交する線を引き、最小の繊維径を直接読み取ることで測定することができる。
静電スプレー法によって形成された繊維の堆積物である被膜は、構成する繊維の内側に、成分(c)が存在する粉体担持被膜を有している。繊維の内側とは、内包あるいは、表面の一部、を意味する。噴霧用組成物における成分(c)の含有量が、ポリマーと成分(c)との親和性にも依存するが、概ね0.001質量%以上50質量%以下であれば、構成する繊維の肌への密着性が高く、肌への追従性に優れた粉体担持被膜が形成され易く、一方、噴霧用組成物における成分(c)の含有量が50質量%超であれば、構成する繊維の内側に粉体担持被膜が形成されにくい。このように被膜を構成する繊維に粉体担持被膜が形成されると、粉体が繊維に覆われている為、被膜が半透明化する傾向にあり、ソフトフォーカス効果を持つ自然な見た目に近づく。更に、密着の持続性が高まることから化粧の仕上がりが持続する。なお、これらの密着性や粉体による化粧効果の均一性の効果は、後述する液剤塗布によりさらに増強される。
噴霧用組成物である成分(a)、成分(b)及び成分(c)の含有量は以下のようにして測定する。揮発性物質である成分(a)は形成された被膜に存在せず、又は存在しても揮発するため、形成された被膜には成分(b)及び成分(c)のみが含有される状態で測定し、その含有量は以下のようにして測定する。
<噴霧用組成物の成分(a)、成分(b)及び成分(c)の含有量の測定法>
溶液状態にて液体クロマトグラフ(HPLC)による分離同定や、赤外分光光度計(IR)にて同定する方法がある。液体クロマトグラフでは、分子量の大きい成分から溶出するため、分子量の予測や、成分の溶出位置によって組成を同定することもできる。IR分析では個々の吸収体より官能基を帰属し同定することも可能であり、一般的には市販添加剤の標準チャートと成分のIRチャートを比較することで同定することが可能である。
溶液状態にて液体クロマトグラフ(HPLC)による分離同定や、赤外分光光度計(IR)にて同定する方法がある。液体クロマトグラフでは、分子量の大きい成分から溶出するため、分子量の予測や、成分の溶出位置によって組成を同定することもできる。IR分析では個々の吸収体より官能基を帰属し同定することも可能であり、一般的には市販添加剤の標準チャートと成分のIRチャートを比較することで同定することが可能である。
<形成された被膜における成分(b)及び成分(c)の含有量の測定法>
被膜を溶解可能な溶媒の探索を行い、溶媒に被膜を溶解後、液体クロマトグラフ(HPLC)による分離同定や、赤外分光光度計(IR)にて同定する。
被膜を溶解可能な溶媒の探索を行い、溶媒に被膜を溶解後、液体クロマトグラフ(HPLC)による分離同定や、赤外分光光度計(IR)にて同定する。
被膜を形成する前記繊維は、製造の原理上は無限長の連続繊維となるが、少なくとも繊維の太さの100倍以上の長さを有することが好ましい。本明細書においては、繊維の太さの100倍以上の長さを有する繊維のことを「連続繊維」と定義する。そして、静電スプレー法によって製造される被膜は、連続繊維の堆積物からなる多孔性の不連続被膜であることが好ましい。このような形態の被膜は、集合体として1枚のシートとして扱えるだけでなく、非常に柔らかい特徴を持っており、それに剪断力が加わってもばらばらになりにくく、身体の動きへの追従性に優れるという利点がある。また、被膜の完全除去が容易であるという利点もある。これに対して、細孔を有さない連続被膜は剥離が容易でなく、また汗の放散性が低いので、皮膚に蒸れが生じる虞がある。また、粒子の集合体からなる多孔性の不連続被膜は、被膜を完全に除去するために、被膜全体に摩擦をかける等の動作が必要となるなど、皮膚へのダメージなく完全除去することは困難である。
静電スプレー装置10を用いた静電スプレー工程において、静電スプレーされ繊維状となった噴霧用組成物は、成分(a)が蒸発しながら、成分(b)及び成分(c)が帯電した状態で皮膚に直接到達する。先に述べたとおり皮膚も帯電しているので、繊維は静電力によって一枚の膜の形態で皮膚に密着する。皮膚の表面には肌理等の微細な凹凸が形成されているので、その凹凸によるアンカー効果と相まって繊維は一枚の膜の形態で皮膚の表面に一層密着する。このようにして静電スプレーが完了したら、静電スプレー装置10の電源を切る。これによってノズルと皮膚との間の電界が消失し、皮膚の表面は電荷が固定化される。その結果、一枚の膜の形態の被膜の密着性が一層発現し、着用中に被膜の際からの剥離がし難く、使用中の耐久性が向上する。また、被膜を構成する繊維が成分(c)を含有しているので、優れた化粧効果が得られるだけでなく、繊維中に成分(c)が存在することで、肌の微細な凹凸面へのアンカー効果が高まるため、皮膚に被膜を十分に密着させることができる。この理由としては、成分(c)が繊維中に存在することで、肌の微細な凹凸面への追従性が高まると考えられる。更に、被膜を構成する繊維の内側に成分(c)が存在する粉体担持被膜を有しているので、光が散乱されやすく、被膜がソフトフォーカス効果により見た目が自然な状態で皮膚を被覆できる。これらの効果は、後述の液剤塗布により、さらに増強される。
ノズルと皮膚との間の距離は、ノズルに印加する電圧にも依存するが、50mm以上、150mm以下であることが、被膜を首尾よく形成するうえで好ましい。ノズルと皮膚との間の距離は、一般的に用いられる非接触式センサ等で測定することができる。
静電スプレー法によって形成された被膜が多孔性のものであるか否かを問わず、被膜の坪量は、0.1g/m2以上であることが好ましく、1g/m2以上であることが更に好ましい。また50g/m2以下であることが好ましく、40g/m2以下であることが更に好ましい。例えば被膜の坪量は、0.1g/m2以上50g/m2以下であることが好ましく、1g/m2以上40g/m2以下であることが更に好ましい。被膜の坪量をこのように設定することで、粉体による化粧効果及び被膜の密着性を向上させることができる。
なお、皮膚に組成物を直接に静電スプレーして被膜を形成する静電スプレー工程とは、皮膚に静電スプレーして、被膜を形成する工程を意味する。組成物を皮膚以外の場所に静電スプレーして繊維からなるシートを作製し、そのシートを皮膚に塗布する工程は、前記静電スプレー工程とは異なる。
本発明においては、上述した静電スプレーによって被膜を形成する静電スプレー工程の前に、若しくはその後に、又は該静電スプレー工程の前後に、水、ポリオール及び20℃で液体の油から選ばれる1種又は2種以上を含有する液剤を、静電スプレー以外の手段により皮膚に施す液剤適用工程を行うこともできる。静電スプレー工程の前に液剤を施すことで、皮膚表面が静電誘導によってより一層分極しやすくなり、スプレーされた噴霧用組成物が静電力により更に強く付着しやすくなるとともに、スプレーされた噴霧用組成物の外観の透明性を向上することができる。また、静電スプレー工程の後に、特に静電スプレー工程の直後に、静電スプレー以外の手段により液剤適用工程を行うことで、静電スプレー工程で形成された被膜が、該液剤で皮膚になじみやすくなり、該被膜が皮膚に高密着化するとともに、一層透明性が向上する。被膜の端部と皮膚との間に段差が生じにくくなり、それによっても被膜と皮膚との密着性が向上する。その結果、皮膚の伸び縮みの程度が大きい部位や、曲率の大きい部位に被膜を形成しても、その剥離や破れ等が生じにくくなる。好適には被膜が、繊維の堆積物からなる多孔性被膜である場合、高い空隙率であるにもかかわらず皮膚との密着性が高く、また大きな毛管力が発生しやすい。更に、繊維が微細である場合には多孔性被膜を高比表面積化することが容易となる。
静電スプレー工程において繊維の堆積物からなる多孔性被膜を形成する工程の前、及び/又は後に、静電スプレー以外の手段により液剤適用工程を行うことにより、該多孔性被膜を形成する繊維間、及び/又は繊維表面に保湿液剤及び粉体が存在する保湿液剤及び粉体の担持被膜が形成される。これによって、被膜の密着性が向上する。特に被膜が無色透明、あるいは半透明である場合には、より被膜を視認しにくくなることによって、自然な皮膚のように見せることができる。また、被膜が有色不透明である場合には、被膜に透明感が出るため、皮膚の一部のように見せることができる。なお、前記有色とは、白色も含む。
液剤適用工程において用いられる液剤が水を含む場合、該液剤としては、例えば水、水溶液及び水分散液等の水系液体などが挙げられる。また、化粧水や、O/Wエマルション、W/Oエマルション等の乳化液からなる乳液や化粧クリーム、増粘剤で増粘された水性液なども挙げられる。
液剤適用工程において用いられる液剤がポリオールを含む場合、該ポリオールとしては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,3-プロパンジオール、1,3-ブタンジオール等のアルキレングリコール類;ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレングリコール類;グリセリン、ジグリセリン、トリグリセリン等のグリセリン類等が挙げられる。これらのうち、塗布時の滑らかさなどの使用感の点から、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,3-ブタンジオール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、グリセリン、ジグリセリンが好ましく、更にプロピレングリコール、1,3-ブタンジオール、グリセリンがより好ましく、プロピレングリコール、1,3-ブタンジオールが一層好ましい。
一方、液剤適用工程において用いられる液剤が20℃において液体の油(以下、この油のことを「液体油」ともいう。)を含む場合、該20℃において液体の油としては、例えば流動パラフィン、軽質イソパラフィン、流動イソパラフィン、スクワラン、スクワレン等の直鎖又は分岐の炭化水素油;ホホバ油、オリーブ油等の植物油、液状ラノリン等の動物油、モノアルコール脂肪酸エステル、多価アルコール脂肪酸エステル等のエステル油;ジメチルポリシロキサン、ジメチルシクロポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、高級アルコール変性オルガノポリシロキサン等のシリコーン油などが挙げられる。これらのうち、塗布時の滑らかさなどの使用感の点から、炭化水素油と、エステル油、トリグリセライド等を含有する植物油、シリコーン油等の極性油が好ましく、炭化水素油、エステル油及びトリグリセライドがより好ましい。また、これらから選ばれる液体油を1種又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
前記炭化水素油としては、流動パラフィン、スクワラン、スクワレン、n-オクタン、n-ヘプタン、シクロヘキサン、軽質イソパラフィン、流動イソパラフィン等が挙げられ、使用感の観点から流動パラフィン、スクワランが好ましい。また、静電噴霧された被膜を皮膚に密着させる観点から、炭化水素油の30℃における粘度は、好ましくは10mPa・s以上であり、より好ましくは30mPa・s以上である。かかる観点から、30℃において粘度が10mPa・s未満である、イソドデカン、イソヘキサデカン、水添ポリイソブテンの液剤中の合計の含有量は、好ましくは10質量%以下であり、より好ましくは5質量%以下であり、更に好ましくは1質量%以下であり、より更に好ましくは0.5質量%以下であり、含有しなくてもよい。
同様に、静電噴霧された被膜を皮膚に密着させる観点から、エステル油及びシリコーン油の30℃における粘度は、好ましくは10mPa・s以上であり、より好ましくは30mPa・s以上である。
ここでの粘度は、30℃において、B型粘度計(TVB-10型・東機産業株式会社製)、測定条件:ローターNo.1、60rpm、1分間)により測定される。なお、同様の観点から、セチル-1,3-ジメチルブチルエーテル、ジカプリルエーテル、ジラウリルエーテル、ジイソステアリルエーテル等のエーテル油の液剤中の合計の含有量は、好ましくは10質量%以下であり、より好ましくは5質量%以下であり、更に好ましくは1質量%以下である。
同様に、静電噴霧された被膜を皮膚に密着させる観点から、エステル油及びシリコーン油の30℃における粘度は、好ましくは10mPa・s以上であり、より好ましくは30mPa・s以上である。
ここでの粘度は、30℃において、B型粘度計(TVB-10型・東機産業株式会社製)、測定条件:ローターNo.1、60rpm、1分間)により測定される。なお、同様の観点から、セチル-1,3-ジメチルブチルエーテル、ジカプリルエーテル、ジラウリルエーテル、ジイソステアリルエーテル等のエーテル油の液剤中の合計の含有量は、好ましくは10質量%以下であり、より好ましくは5質量%以下であり、更に好ましくは1質量%以下である。
また、前記液体油として、20℃において液体の極性油も好ましく用いることができ、その例としてはエステル油、エステル油を含む植物油(トリグリセライド)、分岐脂肪酸あるいは不飽和脂肪酸の高級アルコール、防腐剤、シリコーン油等が挙げられる。これらの液体油は1種を単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
前記エステル油としては、直鎖又は分岐鎖の脂肪酸と、直鎖又は分岐鎖のアルコール又は多価アルコールからなるエステルが挙げられる。具体的には、ミリスチン酸イソプロピル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸ミリスチル、オレイン酸デシル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、酢酸ラノリン、ステアリン酸イソセチル、イソステアリン酸イソセチル、12-ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジ2-エチルヘキサン酸エチレングリコール、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、モノイソステアリン酸N-アルキルグリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、リンゴ酸ジイソステアリル、ジ2-ヘプチルウンデカン酸グリセリン、トリ2-エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラ2-エチルヘキサン酸ペンタエリスリット、トリ2-エチルヘキサン酸グリセリル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、セチル2-エチルヘキサノエート、2-エチルヘキシルパルミテート、ナフタレンジカルボン酸ジエチルヘキシル、安息香酸(炭素数12~15)アルキル、セテアリルイソノナノエート、トリ(カプリル酸・カプリン酸)グリセリン、(ジカプリル酸/カプリン酸)ブチレングリコール、トリラウリン酸グリセリル、トリミリスチン酸グリセリル、トリパルミチン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリ2-ヘプチルウンデカン酸グリセリル、トリベヘン酸グリセリル、トリヤシ油脂肪酸グリセリル、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、オレイン酸オレイル、パルミチン酸2-ヘプチルウンデシル、アジピン酸ジイソブチル、N-ラウロイル-L-グルタミン酸-2-オクチルドデシルエステル、アジピン酸ジ2-ヘプチルウンデシル、エチルラウレート、セバシン酸ジ2-エチルヘキシル、ミリスチン酸2-ヘキシルデシル、パルミチン酸2-ヘキシルデシル、アジピン酸2-ヘキシルデシル、セバシン酸ジイソプロピル、コハク酸ジ2-エチルヘキシル、クエン酸トリエチル、パラメトキシケイ皮酸2-エチルヘキシル、ジピバリン酸トリプロピレングリコール等が挙げられる。
これらの中では、静電噴霧された被膜を皮膚に密着させる観点及び皮膚に塗布した際の感覚に優れる点から、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ステアリン酸イソセチル、イソステアリン酸イソセチル、セテアリルイソノナノエート、アジピン酸ジイソブチル、セバシン酸ジ2-エチルヘキシル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、安息香酸(炭素数12~15)アルキル、トリ(カプリル酸・カプリン酸)グリセリンから選ばれる少なくとも1種又は2種以上が好ましく、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、安息香酸(炭素数12~15)アルキル、トリ(カプリル酸・カプリン酸)グリセリンから選ばれる少なくとも1種又は2種以上がより好ましく、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、安息香酸(炭素数12~15)アルキル、トリ(カプリル酸・カプリン酸)グリセリンから選ばれる少なくとも1種又は2種以上が更に好ましい。
これらの中では、静電噴霧された被膜を皮膚に密着させる観点及び皮膚に塗布した際の感覚に優れる点から、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ステアリン酸イソセチル、イソステアリン酸イソセチル、セテアリルイソノナノエート、アジピン酸ジイソブチル、セバシン酸ジ2-エチルヘキシル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、安息香酸(炭素数12~15)アルキル、トリ(カプリル酸・カプリン酸)グリセリンから選ばれる少なくとも1種又は2種以上が好ましく、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、安息香酸(炭素数12~15)アルキル、トリ(カプリル酸・カプリン酸)グリセリンから選ばれる少なくとも1種又は2種以上がより好ましく、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、安息香酸(炭素数12~15)アルキル、トリ(カプリル酸・カプリン酸)グリセリンから選ばれる少なくとも1種又は2種以上が更に好ましい。
トリグリセライドとしては、脂肪酸トリグリセライドが好ましく、例えばオリーブ油、ホホバ油、マカデミアナッツ油、メドフォーム油、ヒマシ油、紅花油、ヒマワリ油、アボカド油、キャノーラ油、キョウニン油、米胚芽油、米糠油などに含まれる。
高級アルコールとしては、炭素数12~20の液状の高級アルコールが挙げられ、具体的にはイソステアリルアルコール、オレイルアルコール等が挙げられる。
防腐剤としてはフェノキシエタノール、パラオキシ安息香酸メチル、パラアミノ安息香酸エチル、パラオキシ安息香酸イソブチル、パラオキシ安息香酸イソプロピル、パラオキシ安息香酸エチル、パラオキシ安息香酸ブチル、パラオキシ安息香酸プロピル、パラオキシ安息香酸ベンジル、エチルヘキサンジオール等が挙げられる。
シリコーン油としては、ジメチルポリシロキサン、ジメチルシクロポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、高級アルコール変性オルガノポリシロキサン等が挙げられる。皮膚への密着性の観点から、シリコーン油の液剤中の含有量は、好ましくは10質量%以下であり、より好ましくは5質量%以下であり、更に好ましくは1質量%以下であり、より更に好ましくは0.1質量%以下である。
25℃におけるシリコーン油の動粘度は、静電噴霧された被膜を皮膚に密着させる観点から、3mm2/sが好ましく、4mm2/sがより好ましく、5mm2/s以上が更に好ましく、30mm2/s以下が好ましく、20mm2/s以下がより好ましく、10mm2/s以下が一層好ましい。
これらの中では、静電噴霧された被膜を皮膚に密着させる観点から、シリコーン油はジメチルポリシロキサンを含むことが好ましい。
25℃におけるシリコーン油の動粘度は、静電噴霧された被膜を皮膚に密着させる観点から、3mm2/sが好ましく、4mm2/sがより好ましく、5mm2/s以上が更に好ましく、30mm2/s以下が好ましく、20mm2/s以下がより好ましく、10mm2/s以下が一層好ましい。
これらの中では、静電噴霧された被膜を皮膚に密着させる観点から、シリコーン油はジメチルポリシロキサンを含むことが好ましい。
液剤は液体油を含有することが好ましく、該液剤中の液体油の含有量は、好ましくは0.1質量%以上であり、より好ましくは0.5質量%以上であり、更に好ましくは5質量%以上である。また、好ましくは100質量%以下である。液剤中における液体油の含有量は、好ましくは0.1質量%以上100質量%以下であり、より好ましくは0.5質量%以上100質量%以下であり、更に好ましくは5質量%以上100質量%以下である。
また、液剤は液体油又はポリオールを含有することが好ましく、該液剤中の液体油又はポリオールの含有量は、好ましくは0.1質量%以上であり、より好ましくは0.5質量%以上であり、更に好ましくは5質量%以上である。また、好ましくは100質量%以下である。液剤中における液体油の含有量は、好ましくは0.1質量%以上100質量%以下であり、より好ましくは0.5質量%以上100質量%以下であり、更に好ましくは5質量%以上100質量%以下である。
また、液剤は液体油又はポリオールを含有することが好ましく、該液剤中の液体油又はポリオールの含有量は、好ましくは0.1質量%以上であり、より好ましくは0.5質量%以上であり、更に好ましくは5質量%以上である。また、好ましくは100質量%以下である。液剤中における液体油の含有量は、好ましくは0.1質量%以上100質量%以下であり、より好ましくは0.5質量%以上100質量%以下であり、更に好ましくは5質量%以上100質量%以下である。
液剤が極性油を含有する場合、該液剤は、水と極性油を含有することが、被膜の皮膚への密着性を高める観点から好ましく、水と極性油を合計で40質量%以上100質量%以下含有することが好ましい。また安定性の観点から、液剤は、界面活性剤、ポリマー、増粘剤を含有するものであってもよく、皮膚への密着性、被膜への保湿性能を向上する観点から、ワセリン、セタノール、ステアリルアルコール、セラミド等の30℃で固体の油剤を含有するものであってもよい。
同様に、液剤がポリオールを含有する場合、該液剤は、水とポリオールを含有することが、被膜の皮膚への密着性を高める観点から好ましく、水とポリオールを合計で40質量%以上100質量%以下含有することが好ましい。また安定性の観点から、液剤は、界面活性剤、ポリマー、増粘剤を含有するものであってもよく、皮膚への密着性、被膜への保湿性能を向上する観点から、ワセリン、セタノール、ステアリルアルコール、セラミド等の30℃で固体の油剤を含有するものであってもよい。
同様に、液剤がポリオールを含有する場合、該液剤は、水とポリオールを含有することが、被膜の皮膚への密着性を高める観点から好ましく、水とポリオールを合計で40質量%以上100質量%以下含有することが好ましい。また安定性の観点から、液剤は、界面活性剤、ポリマー、増粘剤を含有するものであってもよく、皮膚への密着性、被膜への保湿性能を向上する観点から、ワセリン、セタノール、ステアリルアルコール、セラミド等の30℃で固体の油剤を含有するものであってもよい。
液剤が水、ポリオール及び液体油のうちのいずれを用いる場合であっても、液剤は25℃において5000mPa・s程度以下の粘性を有することが、静電スプレー法によって形成された被膜と皮膚との密着性の向上の点から好ましい。液体の粘度の測定方法は、上述したとおりである。
また、液剤中の着色顔料の含有量は、静電スプレー法によって形成された被膜と皮膚との密着性の向上の点から、0.1質量%未満が好ましく、0.05質量%以下がより好ましく、0.01質量%以下が好ましく、0.001質量%以下が好ましい。本発明において、着色顔料とは、透明な顔料を含まないことを意味し、白色の顔料は着色顔料に含まれるものである。
また、液剤中の着色顔料の含有量は、静電スプレー法によって形成された被膜と皮膚との密着性の向上の点から、0.1質量%未満が好ましく、0.05質量%以下がより好ましく、0.01質量%以下が好ましく、0.001質量%以下が好ましい。本発明において、着色顔料とは、透明な顔料を含まないことを意味し、白色の顔料は着色顔料に含まれるものである。
静電スプレー以外の手段により、水又は液体油を含む液剤を皮膚に施すには種々の方法を用いることができる。例えば、滴下、振りかけ等の皮膚に液剤を適用できる方法によって液剤を皮膚に施し、必要に応じて、該液剤を塗り広げる工程を備えることにより、皮膚又は被膜になじませることで、該液剤の薄層を形成することができる。液剤を塗り広げる工程は、例えば使用者本人の指や、アプリケータ等の道具を用いた擦過などの方法を採用することができる。液剤を単に滴下したり振りかけたりしただけでもよいが、塗り広げる工程を備えることにより、皮膚や被膜になじませることが可能となり、被膜の密着性を十分に向上させることができる。別法として、液剤を皮膚にスプレーにより噴霧して該液剤の薄層を形成することもできる。この場合には、別途の塗り広げは格別必要ないが、噴霧後に塗り広げの操作を行うことは妨げられない。なお、被膜の形成後に液剤を施す場合には、十分な液剤を皮膚に適用し、余分の液剤はシート材を液剤の施した範囲に接触させる工程により、余剰の液剤を除去することができる。
液剤を皮膚又は被膜に施す量は、皮膚と被膜との密着性が向上するのに必要十分な量とすればよい。液剤中に液体油が含まれている場合には、皮膚と被膜との密着性を確実にする観点から、液剤を皮膚に施す量は、液体油の坪量が好ましくは0.1g/m2以上であり、より好ましくは0.2g/m2以上となるような量であり、好ましくは40g/m2以下であり、より好ましくは35g/m2以下となるような量とする。また、液剤を皮膚に施す量は、液体油の坪量が好ましくは0.1g/m2以上40g/m2以下、より好ましくは0.2g/m2以上35g/m2以下となるような量とする。
また、液剤を皮膚に、又は被膜に施す量は、皮膚と被膜の密着性を向上させる観点、透明性を向上させる観点から、好ましくは5g/m2以上であり、より好ましくは10g/m2以上であり、更に好ましくは15g/m2以上であり、好ましくは50g/m2以下であり、より好ましくは45g/m2以下である。
更に、前記液剤を皮膚に塗布する前、又はその後に、前記液剤以外の化粧料を皮膚に施してもよい。
また、液剤を皮膚に、又は被膜に施す量は、皮膚と被膜の密着性を向上させる観点、透明性を向上させる観点から、好ましくは5g/m2以上であり、より好ましくは10g/m2以上であり、更に好ましくは15g/m2以上であり、好ましくは50g/m2以下であり、より好ましくは45g/m2以下である。
更に、前記液剤を皮膚に塗布する前、又はその後に、前記液剤以外の化粧料を皮膚に施してもよい。
本発明を用いる用途としては、化粧下地、ファンデーション、コンシーラー、ほお紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナー、アイブロウ、オーバーコート剤、口紅等のメイクアップ化粧料;日焼け止め化粧料等の紫外線防御化粧料、保湿化粧料、しわ改善化粧料、美白化粧料、皮脂対策化粧料、アクネケア化粧料、エイジングケア化粧料等のスキンケア化粧料などとして適用することができる。なかでも、化粧下地、ファンデーション、コンシーラー、オーバーコート剤、日焼け止め化粧料がより好ましい。
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば前記実施形態においては、自己の皮膚に被膜を形成させたい者が静電スプレー装置10を把持し、該装置10のノズルとその者の皮膚との間に電界を生じさせたが、両者間に電界が生じる限り、自己の皮膚に被膜を形成させたい者が静電スプレー装置10を把持する必要はない。
上述した実施形態に関し、本発明は更に以下の被膜の製造方法を開示する。
<1>成分(a)、成分(b)及び成分(c)を含む組成物を、直接皮膚に静電スプレーすることを特徴とする皮膚上への被膜の製造方法。
(a)水、アルコール及びケトンから選ばれる1種又は2種以上の揮発性物質、
(b)被膜形成能を有するポリマー、
(c)粉体。
(a)水、アルコール及びケトンから選ばれる1種又は2種以上の揮発性物質、
(b)被膜形成能を有するポリマー、
(c)粉体。
<2>直接皮膚に静電スプレーして皮膚上に多孔性被膜を形成する<1>記載の被膜の製造方法。
<3>前記静電スプレーが、前記組成物を収容する容器と、前記組成物を吐出するノズルと、前記容器中に収容されている前記組成物を前記ノズルに供給する供給装置と、前記ノズルに電圧を印加する電源とを有する静電スプレー装置を用いて行なわれる<1>又は<2>記載の被膜の製造方法。
<4>成分(a)の揮発性物質はその蒸気圧が20℃において0.01kPa以上、106.66kPa以下であることが好ましく、0.13kPa以上、66.66kPa以下であることがより好ましく、0.67kPa以上、40.00kPa以下であることが更に好ましく、1.33kPa以上、40.00kPa以下であることがより一層好ましい前記<1>~<3>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<5>成分(a)の揮発性物質がアルコールであり、該アルコールとして一価の鎖式脂肪族アルコール、一価の環式脂肪族アルコール、及び一価の芳香族アルコールから選ばれる1種又は2種以上が好ましく、該アルコールとして、エタノール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、フェニルエチルアルコール、プロパノール、及びペンタノールから選ばれる1種又は2種以上がより好ましく、前記<1>~<4>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<6>成分(a)の揮発性物質が、エタノール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、及び水から選ばれる1種又は2種以上であり、好ましくはエタノール、及びブチルアルコールから選ばれる1種又は2種であり、より好ましくは少なくともエタノールを含むものであり、更に好ましくは少なくともエタノールを含むものであり、揮発性物質中のエタノールの含有量が50質量%以上100質量%以下である前記<1>~<5>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<7>成分(b)の被膜形成能を有するポリマーは、成分(a)の揮発性物質に溶解することが可能な物質であり、水溶性ポリマー又は水不溶性ポリマーを含み、ここで、溶解するとは20℃において分散状態にあり、その分散状態が目視で均一な状態、好ましくは目視で透明又は半透明な状態である前記<1>~<6>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<3>前記静電スプレーが、前記組成物を収容する容器と、前記組成物を吐出するノズルと、前記容器中に収容されている前記組成物を前記ノズルに供給する供給装置と、前記ノズルに電圧を印加する電源とを有する静電スプレー装置を用いて行なわれる<1>又は<2>記載の被膜の製造方法。
<4>成分(a)の揮発性物質はその蒸気圧が20℃において0.01kPa以上、106.66kPa以下であることが好ましく、0.13kPa以上、66.66kPa以下であることがより好ましく、0.67kPa以上、40.00kPa以下であることが更に好ましく、1.33kPa以上、40.00kPa以下であることがより一層好ましい前記<1>~<3>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<5>成分(a)の揮発性物質がアルコールであり、該アルコールとして一価の鎖式脂肪族アルコール、一価の環式脂肪族アルコール、及び一価の芳香族アルコールから選ばれる1種又は2種以上が好ましく、該アルコールとして、エタノール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、フェニルエチルアルコール、プロパノール、及びペンタノールから選ばれる1種又は2種以上がより好ましく、前記<1>~<4>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<6>成分(a)の揮発性物質が、エタノール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、及び水から選ばれる1種又は2種以上であり、好ましくはエタノール、及びブチルアルコールから選ばれる1種又は2種であり、より好ましくは少なくともエタノールを含むものであり、更に好ましくは少なくともエタノールを含むものであり、揮発性物質中のエタノールの含有量が50質量%以上100質量%以下である前記<1>~<5>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<7>成分(b)の被膜形成能を有するポリマーは、成分(a)の揮発性物質に溶解することが可能な物質であり、水溶性ポリマー又は水不溶性ポリマーを含み、ここで、溶解するとは20℃において分散状態にあり、その分散状態が目視で均一な状態、好ましくは目視で透明又は半透明な状態である前記<1>~<6>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<8>水溶性である被膜形成能を有するポリマーが、プルラン、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、ポリ-γ-グルタミン酸、変性コーンスターチ、β-グルカン、グルコオリゴ糖、ヘパリン、ケラト硫酸等のムコ多糖、セルロース、ペクチン、キシラン、リグニン、グルコマンナン、ガラクツロン酸、サイリウムシードガム、タマリンド種子ガム、アラビアガム、トラガントガム、大豆水溶性多糖、アルギン酸、カラギーナン、ラミナラン、寒天(アガロース)、フコイダン、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等の天然高分子、部分鹸化ポリビニルアルコール(架橋剤と併用しない場合)、低鹸化ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン(PVP)、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリル酸ナトリウムから選ばれる1種又は2種以上の水溶性の高分子であり、より好ましくはプルラン、並びに部分鹸化ポリビニルアルコール、低鹸化ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン及びポリエチレンオキサイドから選ばれる1種又は2種以上の水溶性の高分子である前記<7>に記載の被膜の製造方法。
<9>水不溶性である被膜形成能を有するポリマーが、被膜形成後に不溶化処理できる完全鹸化ポリビニルアルコール、架橋剤と併用することで被膜形成後に架橋処理できる部分鹸化ポリビニルアルコール、ポリ(N-プロパノイルエチレンイミン)グラフト-ジメチルシロキサン/γ-アミノプロピルメチルシロキサン共重合体等のオキサゾリン変性シリコーン、ポリビニルアセタールジエチルアミノアセテート、ツエイン(とうもろこし蛋白質の主要成分)、ポリエステル、ポリ乳酸(PLA)、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリメタクリル酸樹脂等のアクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂から選ばれる1種又は2種以上の水不溶性ポリマーであり、より好ましくは、被膜形成後に不溶化処理できる完全鹸化ポリビニルアルコール、架橋剤と併用することで被膜形成後に架橋処理できる部分鹸化ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール樹脂、ポリ(N-プロパノイルエチレンイミン)グラフト-ジメチルシロキサン/γ-アミノプロピルメチルシロキサン共重合体等のオキサゾリン変性シリコーン、水溶性ポリエステル、ツエインから選ばれる1種又は2種以上の水不溶性ポリマーである前記<7>に記載の被膜の製造方法。
<10>成分(b)が、好ましくは完全鹸化又は部分鹸化ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、オキサゾリン変性シリコーン、水溶性ポリエステル及びツエインから選ばれる1種又は2種以上であり、より好ましくはポリビニルブチラール樹脂及びポリウレタン樹脂から選ばれる1種又は2種以上である<1>~<9>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<11>前記組成物における成分(a)の含有量は、30質量%以上であることが好ましく、55質量%以上であることが更に好ましく、60質量%以上であることが一層好ましく、また98質量%以下であることが好ましく、96質量%以下であることが更に好ましく、94質量%以下であることが一層好ましく、前記組成物における成分(a)の含有割合は、30質量%以上98質量%以下であることが好ましく、55質量%以上96質量%以下であることが更に好ましく、60質量%以上94質量%以下であることが一層好ましい前記<1>~<10>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<12>前記組成物における成分(b)の含有量は、2質量%以上であることが好ましく、4質量%以上であることが更に好ましく、6質量%以上であることが一層好ましく、また50質量%以下であることが好ましく、45質量%以下であることが更に好ましく、40質量%以下であることが一層好ましく、前記組成物における成分(b)の配合割合は、2質量%以上50質量%以下であることが好ましく、4質量%以上45質量%以下であることが更に好ましく、6質量%以上40質量%以下であることが一層好ましい前記<1>~<11>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<13>成分(a)と成分(b)の含有量の比率((a)/(b))が0.5以上40以下であり、好ましくは1以上30以下であり、より好ましくは2以上25以下である<1>~<12>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<14>エタノール(a)と成分(b)の含有量の比率((a)/(b))が0.5以上40以下であり、好ましくは1以上30以下であり、より好ましくは2以上25以下である<1>~<12>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<15>成分(c)が、着色顔料、体質顔料、パール顔料及び有機粉体から選ばれる1種又は2種以上であり、好ましくは無機着色顔料、有機着色顔料、有機色素、体質顔料、パール顔料及び有機粉体から選ばれる1種又は2種以上である<1>~<14>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<16>無機着色顔料が、ベンガラ、水酸化鉄、チタン酸鉄、黄酸化鉄、黒酸化鉄、カーボンブラック、紺青、群青、紺青酸化チタン、黒色酸化チタン、チタン・酸化チタン焼結物、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット、酸化クロム、水酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機有色顔料;酸化チタン、酸化亜鉛、カラミン、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化セリウム、酸化アルミニウム、これらの複合体等の無機白色顔料から選ばれる1種又は2種以上であり、酸化鉄、酸化チタン及び酸化亜鉛から選ばれる1種又は2種以上が好ましく、酸化チタン、酸化亜鉛、ベンガラ、黄酸化鉄及び黒酸化鉄から選ばれる1種又は2種以上がより好ましい<15>記載の被膜の製造方法。
<17>有機着色顔料・有機色素が、赤色3号、赤色102号、赤色104号、赤色106号、赤色201号、赤色202号、赤色204号、赤色205号、赤色220号、赤色226号、赤色227号、赤色228号、赤色230号、赤色401号、赤色405号、赤色505号、橙色203号、橙色204号、橙色205号、黄色4号、黄色5号、黄色401号、青色1号、青色404号等の有機タール系顔料;β-カロチン、カラメル、パプリカ色素等の有機色素から選ばれる1種又は2種以上である<15>記載の被膜の製造方法。
<18>体質顔料が、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、クレー、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、スメクタイト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、シリカ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、合成マイカ、合成セリサイト、金属石鹸、硫酸バリウム処理マイカ等から選ばれる1種又は2種以上であり、好ましくは硫酸バリウム、炭酸カルシウム、マイカ、無水ケイ酸、タルク、窒化ホウ素及び合成マイカから選ばれる1種又は2種以上である<15>記載の被膜の製造方法。
<19>パール顔料(光輝性粉体)が、魚鱗箔、酸化チタン被覆雲母(雲母チタン)、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、酸化チタン被覆着色雲母、酸化チタン酸化鉄被覆雲母、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、有機顔料処理雲母チタン、低次酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆合成雲母、酸化チタン被覆板状シリカ、中空板状酸化チタン、酸化鉄被覆雲母、板状酸化鉄(MIO)、アルミニウムフレーク、ステンレスフレーク、酸化チタン被覆板状アルミナ、ガラスフレーク、酸化チタン被覆ガラスフレーク、真珠殻、金箔、金蒸着樹脂フィルム、金属蒸着樹脂フィルムから選ばれる1種又は2種以上である<15>記載の被膜の製造方法。
<20>有機粉体が、シリコーンゴム粉体、シリコーン樹脂被覆シリコーンゴム粉体、ポリメチルシルセスキオキサン、ポリアミドパウダー、ナイロンパウダー、ポリエステルパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタンパウダー、ビニル樹脂パウダー、尿素樹脂パウダー、フェノール樹脂パウダー、フッ素樹脂パウダー、ケイ素樹脂パウダー、アクリル樹脂パウダー、メラミン樹脂パウダー、ポリカーボネート樹脂、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、シルクパウダー、ウールパウダー、セルロースパウダー、長鎖アルキルリン酸金属塩、N-モノ長鎖アルキルアシル塩基性アミノ酸、これらの複合体から選ばれる1種又は2種以上であり、好ましくはセルロースパウダー、シリコーンゴム粉体、シリコーン樹脂被覆シリコーンゴム粉体、ポリメチルシルセスキオキサン、アクリル樹脂パウダー、ナイロンパウダーから選ばれる1種又は2種以上である<15>記載の被膜の製造方法。
<21>前記粉体が、疎水化処理された粉体であり、好ましくはフッ素化合物、シリコーン系化合物、金属石鹸、アミノ酸系化合物、レシチン、アルキルシラン、油剤、有機チタネートから選ばれる疎水化処理された粉体である<15>~<20>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<22>前記粉体が、親水化処理された粉体である<15>~<20>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<23>成分(c)の粉体の平均粒子径が0.001μm以上200μm以下が好ましく、0.01μm以上50μm以下がより好ましく、0.02μm以上20μm以下がさらに好ましく、0.05μm以上10μm以下がさらに好ましい<1>~<22>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<24>成分(c)の前記組成物中の含有量が、0.001質量%以上であり、0.01質量%以上が好ましく、0.1質量%以上がより好ましく、50質量%以下であり、30質量%以下が好ましく、15質量%以下がより好ましい<1>~<23>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<25>前記組成物中の成分(c)と成分(b)の含有量の比率((c)/(b))は、0.001以上20以下が好ましく、0.002以上1以下がより好ましく、0.005以上0.5以下がさらに好ましい<1>~<24>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<26>前記組成物中の全粉体(成分(c))に対する着色顔料の質量割合〔着色顔料/成分(c)〕が、0.2以上が好ましく、0.3以上がより好ましく、0.4以上がさらに好ましく、1.0以下が好ましい<1>~<25>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<27>前記組成物が、さらに油剤を含有する<1>~<26>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<28>前記油剤が、20℃において液体の極性油が好ましく、炭化水素油、エステル油、エーテル油、高級アルコール及びシリコーン油から選ばれる1種又は2種以上である<27>記載の被膜の製造方法。
<29>前記油剤の含有量が、前記組成物中に、0.01質量%以上が好ましく、0.1質量%以上がより好ましく、30質量%以下が好ましく、20質量%以下がより好ましく、10質量%以下がさらに好ましい<27>又は<28>記載の被膜の製造方法。
<30>前記組成物は、その粘度が、25℃において、好ましくは1mPa・s以上、更に好ましくは10mPa・s以上、一層好ましくは50mPa・s以上であり、好ましくは5000mPa・s以下、更に好ましくは2000mPa・s以下、一層好ましくは1500mPa・s以下であり、前記組成物の粘度は、25℃において、好ましくは1mPa・s以上5000mPa・s以下であり、更に好ましくは10mPa・s以上2000mPa・s以下であり、一層好ましくは50mPa・s以上1500mPa・s以下である前記<1>~<29>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<31>前記組成物中に、さらに、成分(b)の被膜形成能を有するポリマーの可塑剤、界面活性剤、UV防御剤、香料、忌避剤、酸化防止剤、安定剤、防腐剤、各種ビタミンが含まれる前記<1>~<30>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<32>前記組成物中に他の成分が含まれる場合、当該他の成分の配合割合は、0.1質量%以上30質量%以下であることが好ましく、0.5質量%以上20質量%以下であることが更に好ましい前記<31>記載の被膜の製造方法。
<33>静電スプレー法を静電スプレー装置を用いて行い、
前記静電スプレー装置はノズルを備えており、
前記ノズルは、金属を初めとする各種の導電体、又はプラスチック、ゴム、セラミックなどの非導電体からなり、その先端から前記組成物の吐出が可能な形状をしている前記<1>~<32>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<34>静電スプレー法を静電スプレー装置を用いて行い、
前記静電スプレー装置はノズル及び筐体を備えており、
前記筐体の長手方向の一端に、前記ノズルが配置されており、
前記ノズルは、前記組成物の吹き出し方向を、前記筐体の縦方向一致させて、肌側に向かい凸状になるように該筐体に配置されている前記<1>~<33>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<35>噴霧された前記組成物を、溶媒である揮発性物質を液滴から揮発させ、溶質である被膜形成能を有するポリマーを固化させつつ、電位差によって伸長変形させながら繊維を形成する前記<1>~<34>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<36>静電スプレー法を静電スプレー装置を用いて行い、
前記静電スプレー装置はノズルを備えており、
前記ノズルと皮膚との間の距離を、50mm以上、150mm以下にする前記<1>~<35>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<37>静電スプレー法によって形成された被膜の坪量は、0.1g/m2以上であることが好ましく、1g/m2以上であることが更に好ましく、30g/m2以下であることが好ましく、20g/m2以下であることが更に好ましく、被膜の坪量は、0.1g/m2以上30g/m2以下であることが好ましく、1g/m2以上20g/m2以下であることが更に好ましい前記<1>~<36>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<38>静電スプレーによって被膜を形成する静電スプレー工程の前及び/又は後に、水、ポリオール及び20℃の液体の油から選ばれる1種又は2種以上を含有する液剤を、静電スプレー以外の手段により、皮膚に施す液剤適用工程を有する<1>~<37>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<9>水不溶性である被膜形成能を有するポリマーが、被膜形成後に不溶化処理できる完全鹸化ポリビニルアルコール、架橋剤と併用することで被膜形成後に架橋処理できる部分鹸化ポリビニルアルコール、ポリ(N-プロパノイルエチレンイミン)グラフト-ジメチルシロキサン/γ-アミノプロピルメチルシロキサン共重合体等のオキサゾリン変性シリコーン、ポリビニルアセタールジエチルアミノアセテート、ツエイン(とうもろこし蛋白質の主要成分)、ポリエステル、ポリ乳酸(PLA)、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリメタクリル酸樹脂等のアクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂から選ばれる1種又は2種以上の水不溶性ポリマーであり、より好ましくは、被膜形成後に不溶化処理できる完全鹸化ポリビニルアルコール、架橋剤と併用することで被膜形成後に架橋処理できる部分鹸化ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール樹脂、ポリ(N-プロパノイルエチレンイミン)グラフト-ジメチルシロキサン/γ-アミノプロピルメチルシロキサン共重合体等のオキサゾリン変性シリコーン、水溶性ポリエステル、ツエインから選ばれる1種又は2種以上の水不溶性ポリマーである前記<7>に記載の被膜の製造方法。
<10>成分(b)が、好ましくは完全鹸化又は部分鹸化ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、オキサゾリン変性シリコーン、水溶性ポリエステル及びツエインから選ばれる1種又は2種以上であり、より好ましくはポリビニルブチラール樹脂及びポリウレタン樹脂から選ばれる1種又は2種以上である<1>~<9>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<11>前記組成物における成分(a)の含有量は、30質量%以上であることが好ましく、55質量%以上であることが更に好ましく、60質量%以上であることが一層好ましく、また98質量%以下であることが好ましく、96質量%以下であることが更に好ましく、94質量%以下であることが一層好ましく、前記組成物における成分(a)の含有割合は、30質量%以上98質量%以下であることが好ましく、55質量%以上96質量%以下であることが更に好ましく、60質量%以上94質量%以下であることが一層好ましい前記<1>~<10>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<12>前記組成物における成分(b)の含有量は、2質量%以上であることが好ましく、4質量%以上であることが更に好ましく、6質量%以上であることが一層好ましく、また50質量%以下であることが好ましく、45質量%以下であることが更に好ましく、40質量%以下であることが一層好ましく、前記組成物における成分(b)の配合割合は、2質量%以上50質量%以下であることが好ましく、4質量%以上45質量%以下であることが更に好ましく、6質量%以上40質量%以下であることが一層好ましい前記<1>~<11>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<13>成分(a)と成分(b)の含有量の比率((a)/(b))が0.5以上40以下であり、好ましくは1以上30以下であり、より好ましくは2以上25以下である<1>~<12>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<14>エタノール(a)と成分(b)の含有量の比率((a)/(b))が0.5以上40以下であり、好ましくは1以上30以下であり、より好ましくは2以上25以下である<1>~<12>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<15>成分(c)が、着色顔料、体質顔料、パール顔料及び有機粉体から選ばれる1種又は2種以上であり、好ましくは無機着色顔料、有機着色顔料、有機色素、体質顔料、パール顔料及び有機粉体から選ばれる1種又は2種以上である<1>~<14>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<16>無機着色顔料が、ベンガラ、水酸化鉄、チタン酸鉄、黄酸化鉄、黒酸化鉄、カーボンブラック、紺青、群青、紺青酸化チタン、黒色酸化チタン、チタン・酸化チタン焼結物、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット、酸化クロム、水酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機有色顔料;酸化チタン、酸化亜鉛、カラミン、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化セリウム、酸化アルミニウム、これらの複合体等の無機白色顔料から選ばれる1種又は2種以上であり、酸化鉄、酸化チタン及び酸化亜鉛から選ばれる1種又は2種以上が好ましく、酸化チタン、酸化亜鉛、ベンガラ、黄酸化鉄及び黒酸化鉄から選ばれる1種又は2種以上がより好ましい<15>記載の被膜の製造方法。
<17>有機着色顔料・有機色素が、赤色3号、赤色102号、赤色104号、赤色106号、赤色201号、赤色202号、赤色204号、赤色205号、赤色220号、赤色226号、赤色227号、赤色228号、赤色230号、赤色401号、赤色405号、赤色505号、橙色203号、橙色204号、橙色205号、黄色4号、黄色5号、黄色401号、青色1号、青色404号等の有機タール系顔料;β-カロチン、カラメル、パプリカ色素等の有機色素から選ばれる1種又は2種以上である<15>記載の被膜の製造方法。
<18>体質顔料が、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、クレー、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、スメクタイト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、シリカ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、合成マイカ、合成セリサイト、金属石鹸、硫酸バリウム処理マイカ等から選ばれる1種又は2種以上であり、好ましくは硫酸バリウム、炭酸カルシウム、マイカ、無水ケイ酸、タルク、窒化ホウ素及び合成マイカから選ばれる1種又は2種以上である<15>記載の被膜の製造方法。
<19>パール顔料(光輝性粉体)が、魚鱗箔、酸化チタン被覆雲母(雲母チタン)、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、酸化チタン被覆着色雲母、酸化チタン酸化鉄被覆雲母、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、有機顔料処理雲母チタン、低次酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆合成雲母、酸化チタン被覆板状シリカ、中空板状酸化チタン、酸化鉄被覆雲母、板状酸化鉄(MIO)、アルミニウムフレーク、ステンレスフレーク、酸化チタン被覆板状アルミナ、ガラスフレーク、酸化チタン被覆ガラスフレーク、真珠殻、金箔、金蒸着樹脂フィルム、金属蒸着樹脂フィルムから選ばれる1種又は2種以上である<15>記載の被膜の製造方法。
<20>有機粉体が、シリコーンゴム粉体、シリコーン樹脂被覆シリコーンゴム粉体、ポリメチルシルセスキオキサン、ポリアミドパウダー、ナイロンパウダー、ポリエステルパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタンパウダー、ビニル樹脂パウダー、尿素樹脂パウダー、フェノール樹脂パウダー、フッ素樹脂パウダー、ケイ素樹脂パウダー、アクリル樹脂パウダー、メラミン樹脂パウダー、ポリカーボネート樹脂、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、シルクパウダー、ウールパウダー、セルロースパウダー、長鎖アルキルリン酸金属塩、N-モノ長鎖アルキルアシル塩基性アミノ酸、これらの複合体から選ばれる1種又は2種以上であり、好ましくはセルロースパウダー、シリコーンゴム粉体、シリコーン樹脂被覆シリコーンゴム粉体、ポリメチルシルセスキオキサン、アクリル樹脂パウダー、ナイロンパウダーから選ばれる1種又は2種以上である<15>記載の被膜の製造方法。
<21>前記粉体が、疎水化処理された粉体であり、好ましくはフッ素化合物、シリコーン系化合物、金属石鹸、アミノ酸系化合物、レシチン、アルキルシラン、油剤、有機チタネートから選ばれる疎水化処理された粉体である<15>~<20>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<22>前記粉体が、親水化処理された粉体である<15>~<20>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<23>成分(c)の粉体の平均粒子径が0.001μm以上200μm以下が好ましく、0.01μm以上50μm以下がより好ましく、0.02μm以上20μm以下がさらに好ましく、0.05μm以上10μm以下がさらに好ましい<1>~<22>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<24>成分(c)の前記組成物中の含有量が、0.001質量%以上であり、0.01質量%以上が好ましく、0.1質量%以上がより好ましく、50質量%以下であり、30質量%以下が好ましく、15質量%以下がより好ましい<1>~<23>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<25>前記組成物中の成分(c)と成分(b)の含有量の比率((c)/(b))は、0.001以上20以下が好ましく、0.002以上1以下がより好ましく、0.005以上0.5以下がさらに好ましい<1>~<24>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<26>前記組成物中の全粉体(成分(c))に対する着色顔料の質量割合〔着色顔料/成分(c)〕が、0.2以上が好ましく、0.3以上がより好ましく、0.4以上がさらに好ましく、1.0以下が好ましい<1>~<25>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<27>前記組成物が、さらに油剤を含有する<1>~<26>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<28>前記油剤が、20℃において液体の極性油が好ましく、炭化水素油、エステル油、エーテル油、高級アルコール及びシリコーン油から選ばれる1種又は2種以上である<27>記載の被膜の製造方法。
<29>前記油剤の含有量が、前記組成物中に、0.01質量%以上が好ましく、0.1質量%以上がより好ましく、30質量%以下が好ましく、20質量%以下がより好ましく、10質量%以下がさらに好ましい<27>又は<28>記載の被膜の製造方法。
<30>前記組成物は、その粘度が、25℃において、好ましくは1mPa・s以上、更に好ましくは10mPa・s以上、一層好ましくは50mPa・s以上であり、好ましくは5000mPa・s以下、更に好ましくは2000mPa・s以下、一層好ましくは1500mPa・s以下であり、前記組成物の粘度は、25℃において、好ましくは1mPa・s以上5000mPa・s以下であり、更に好ましくは10mPa・s以上2000mPa・s以下であり、一層好ましくは50mPa・s以上1500mPa・s以下である前記<1>~<29>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<31>前記組成物中に、さらに、成分(b)の被膜形成能を有するポリマーの可塑剤、界面活性剤、UV防御剤、香料、忌避剤、酸化防止剤、安定剤、防腐剤、各種ビタミンが含まれる前記<1>~<30>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<32>前記組成物中に他の成分が含まれる場合、当該他の成分の配合割合は、0.1質量%以上30質量%以下であることが好ましく、0.5質量%以上20質量%以下であることが更に好ましい前記<31>記載の被膜の製造方法。
<33>静電スプレー法を静電スプレー装置を用いて行い、
前記静電スプレー装置はノズルを備えており、
前記ノズルは、金属を初めとする各種の導電体、又はプラスチック、ゴム、セラミックなどの非導電体からなり、その先端から前記組成物の吐出が可能な形状をしている前記<1>~<32>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<34>静電スプレー法を静電スプレー装置を用いて行い、
前記静電スプレー装置はノズル及び筐体を備えており、
前記筐体の長手方向の一端に、前記ノズルが配置されており、
前記ノズルは、前記組成物の吹き出し方向を、前記筐体の縦方向一致させて、肌側に向かい凸状になるように該筐体に配置されている前記<1>~<33>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<35>噴霧された前記組成物を、溶媒である揮発性物質を液滴から揮発させ、溶質である被膜形成能を有するポリマーを固化させつつ、電位差によって伸長変形させながら繊維を形成する前記<1>~<34>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<36>静電スプレー法を静電スプレー装置を用いて行い、
前記静電スプレー装置はノズルを備えており、
前記ノズルと皮膚との間の距離を、50mm以上、150mm以下にする前記<1>~<35>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<37>静電スプレー法によって形成された被膜の坪量は、0.1g/m2以上であることが好ましく、1g/m2以上であることが更に好ましく、30g/m2以下であることが好ましく、20g/m2以下であることが更に好ましく、被膜の坪量は、0.1g/m2以上30g/m2以下であることが好ましく、1g/m2以上20g/m2以下であることが更に好ましい前記<1>~<36>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<38>静電スプレーによって被膜を形成する静電スプレー工程の前及び/又は後に、水、ポリオール及び20℃の液体の油から選ばれる1種又は2種以上を含有する液剤を、静電スプレー以外の手段により、皮膚に施す液剤適用工程を有する<1>~<37>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<39>液剤適用工程において用いられる液剤が水を含む場合、該液剤として、水、水溶液及び水分散液等の水系液体などが挙げられ、また、化粧水や、O/Wエマルション、W/Oエマルション等の乳化液からなる乳液や化粧クリーム、増粘剤で増粘された水性液なども挙げられる前記<38>記載の被膜の製造方法。
<40>液剤適用工程において用いられる液剤が20℃において液体の油を含む場合、該油としては、例えば流動パラフィン、軽質イソパラフィン、流動イソパラフィン、スクワラン、スクワレン等の直鎖又は分岐の炭化水素油;ホホバ油、オリーブ油等の植物油、液状ラノリン等の動物油、モノアルコール脂肪酸エステル、多価アルコール脂肪酸エステル等のエステル油;ジメチルポリシロキサン、ジメチルシクロポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、高級アルコール変性オルガノポリシロキサン等のシリコーン油などが挙げられ、これらのうち、好ましくは炭化水素油と、エステル油、トリグリセライド等を含有する植物油、シリコーン油等の極性油、より好ましくは炭化水素油、エステル油及びトリグリセライドから選ばれる1種又は2種以上である前記<38>又は<39>記載の被膜の製造方法。
<41>前記液剤は液体油を含有することが好ましく、該液剤中の液体油の含有量は、好ましくは0.1質量%以上であり、より好ましくは0.5質量%以上であり、更に好ましくは5質量%以上であり、好ましくは100質量%以下であり、また、好ましくは0.1質量%以上100質量%以下であり、より好ましくは0.5質量%以上100質量%以下であり、更に好ましくは5質量%以上100質量%以下である前記<38>~<40>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<42>前記液剤が極性油を含有する場合、該液剤は、水と極性油を含有することが好ましく、水と極性油を合計で40質量%以上100質量%以下含有することが好ましい前記<38>~<41>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<43>前記液剤は、界面活性剤、ポリマー、増粘剤を含有するものが好ましく、ワセリン、セタノール、ステアリルアルコール、セラミド等の30℃で固体の油剤を含有するものが好ましい前記<38>~<42>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<44>液剤中に液体油が含まれている場合には、液剤を皮膚に施す量は、液体油の坪量が好ましくは0.1g/m2以上であり、より好ましくは0.2g/m2以上となるような量であり、好ましくは40g/m2以下であり、より好ましくは35g/m2以下となるような量であり、また、好ましくは0.1g/m2以上40g/m2以下、より好ましくは0.2g/m2以上35g/m2以下となるような量であり、
また、液剤を皮膚に、又は被膜に施す量は、好ましくは5g/m2であり、より好ましくは10g/m2以上であり、更に好ましくは15g/m2以上であり、好ましくは50g/m2以下であり、より好ましくは45g/m2以下である前記<38>~<43>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<45>前記組成物中に、さらに10質量%以下のグリコールを含む<1>~<44>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<46>前記組成物の用途がメイクアップ化粧料、紫外線防御化粧料及びスキンケア化粧料から選ばれる化粧料である<1>~<45>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<47>成分(a)が、少なくともエタノールを含む揮発性物質であり、成分(b)が、ポリビニルブチラール樹脂及びポリウレタン樹脂から選ばれる1種又は2種以上である<1>~<46>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<48>成分(a)が、少なくともエタノールを含む揮発性物質であり、さらに10質量%以下のグリコールを含む<1>~<47>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<49>成分(a)が、少なくともエタノールを含む揮発性物質であり、揮発性物質中のエタノールの含有量が50質量%以上100質量%であり、10質量%以下のグリコールを含む<1>~<48>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<50>成分(a)の含有量が前記組成物中に30質量%以上98質量%以下、成分(b)の含有量が、噴霧用組成物中に2質量%以上50質量%以下、成分(c)の含有量が、噴霧用組成物中に0.001質量%以上50質量%以下である<1>~<49>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<51>成分(a)の含有量が前記組成物中に55質量%以上96質量%以下、成分(b)の含有量が、噴霧用組成物中に4質量%以上45質量%以下、成分(c)の含有量が、噴霧用組成物中に0.01質量%以上30質量%以下である<1>~<49>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<52>成分(a)の含有量が前記組成物中に60質量%以上94質量%以下、成分(b)の含有量が、噴霧用組成物中に6質量%以上40質量%以下、成分(c)の含有量が、噴霧用組成物中に0.1質量%以上15質量%以下である<1>~<49>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<53>成分(a)が、少なくともエタノールを含む揮発性物質であり、成分(b)が、ポリビニルブチラール樹脂及びポリウレタン樹脂から選ばれる1種又は2種以上である<1>~<52>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<54>成分(a)が、少なくともエタノールを含む揮発性物質であり、さらに10質量%以下のグリコールを含む<1>~<53>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<55>成分(a)が、少なくともエタノールを含む揮発性物質であり、揮発性物質中のエタノールの含有量が50質量%以上100質量%であり、10質量%以下のグリコールを含む<1>~<54>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<40>液剤適用工程において用いられる液剤が20℃において液体の油を含む場合、該油としては、例えば流動パラフィン、軽質イソパラフィン、流動イソパラフィン、スクワラン、スクワレン等の直鎖又は分岐の炭化水素油;ホホバ油、オリーブ油等の植物油、液状ラノリン等の動物油、モノアルコール脂肪酸エステル、多価アルコール脂肪酸エステル等のエステル油;ジメチルポリシロキサン、ジメチルシクロポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、高級アルコール変性オルガノポリシロキサン等のシリコーン油などが挙げられ、これらのうち、好ましくは炭化水素油と、エステル油、トリグリセライド等を含有する植物油、シリコーン油等の極性油、より好ましくは炭化水素油、エステル油及びトリグリセライドから選ばれる1種又は2種以上である前記<38>又は<39>記載の被膜の製造方法。
<41>前記液剤は液体油を含有することが好ましく、該液剤中の液体油の含有量は、好ましくは0.1質量%以上であり、より好ましくは0.5質量%以上であり、更に好ましくは5質量%以上であり、好ましくは100質量%以下であり、また、好ましくは0.1質量%以上100質量%以下であり、より好ましくは0.5質量%以上100質量%以下であり、更に好ましくは5質量%以上100質量%以下である前記<38>~<40>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<42>前記液剤が極性油を含有する場合、該液剤は、水と極性油を含有することが好ましく、水と極性油を合計で40質量%以上100質量%以下含有することが好ましい前記<38>~<41>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<43>前記液剤は、界面活性剤、ポリマー、増粘剤を含有するものが好ましく、ワセリン、セタノール、ステアリルアルコール、セラミド等の30℃で固体の油剤を含有するものが好ましい前記<38>~<42>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<44>液剤中に液体油が含まれている場合には、液剤を皮膚に施す量は、液体油の坪量が好ましくは0.1g/m2以上であり、より好ましくは0.2g/m2以上となるような量であり、好ましくは40g/m2以下であり、より好ましくは35g/m2以下となるような量であり、また、好ましくは0.1g/m2以上40g/m2以下、より好ましくは0.2g/m2以上35g/m2以下となるような量であり、
また、液剤を皮膚に、又は被膜に施す量は、好ましくは5g/m2であり、より好ましくは10g/m2以上であり、更に好ましくは15g/m2以上であり、好ましくは50g/m2以下であり、より好ましくは45g/m2以下である前記<38>~<43>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<45>前記組成物中に、さらに10質量%以下のグリコールを含む<1>~<44>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<46>前記組成物の用途がメイクアップ化粧料、紫外線防御化粧料及びスキンケア化粧料から選ばれる化粧料である<1>~<45>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<47>成分(a)が、少なくともエタノールを含む揮発性物質であり、成分(b)が、ポリビニルブチラール樹脂及びポリウレタン樹脂から選ばれる1種又は2種以上である<1>~<46>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<48>成分(a)が、少なくともエタノールを含む揮発性物質であり、さらに10質量%以下のグリコールを含む<1>~<47>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<49>成分(a)が、少なくともエタノールを含む揮発性物質であり、揮発性物質中のエタノールの含有量が50質量%以上100質量%であり、10質量%以下のグリコールを含む<1>~<48>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<50>成分(a)の含有量が前記組成物中に30質量%以上98質量%以下、成分(b)の含有量が、噴霧用組成物中に2質量%以上50質量%以下、成分(c)の含有量が、噴霧用組成物中に0.001質量%以上50質量%以下である<1>~<49>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<51>成分(a)の含有量が前記組成物中に55質量%以上96質量%以下、成分(b)の含有量が、噴霧用組成物中に4質量%以上45質量%以下、成分(c)の含有量が、噴霧用組成物中に0.01質量%以上30質量%以下である<1>~<49>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<52>成分(a)の含有量が前記組成物中に60質量%以上94質量%以下、成分(b)の含有量が、噴霧用組成物中に6質量%以上40質量%以下、成分(c)の含有量が、噴霧用組成物中に0.1質量%以上15質量%以下である<1>~<49>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<53>成分(a)が、少なくともエタノールを含む揮発性物質であり、成分(b)が、ポリビニルブチラール樹脂及びポリウレタン樹脂から選ばれる1種又は2種以上である<1>~<52>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<54>成分(a)が、少なくともエタノールを含む揮発性物質であり、さらに10質量%以下のグリコールを含む<1>~<53>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
<55>成分(a)が、少なくともエタノールを含む揮発性物質であり、揮発性物質中のエタノールの含有量が50質量%以上100質量%であり、10質量%以下のグリコールを含む<1>~<54>のいずれかに記載の被膜の製造方法。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。特に断らない限り、「%」は「質量%」を意味する。
[試験例1]
〔実施例1~33〕
(1)噴霧用組成物の調製
表1~表8に記載の組成物を製造した。
〔実施例1~33〕
(1)噴霧用組成物の調製
表1~表8に記載の組成物を製造した。
(2)静電スプレー工程
図1に示す構成を有し、図2に示す外観を有する静電スプレー装置10を用い、化粧料適用部位に向けて静電スプレー法を20秒間行った。静電スプレー法の条件は以下に示すとおりとした。
・印加電圧:10kV
・導電性ノズルと皮膚との距離:100mm
・噴霧用組成物の吐出量:5mL/h
・環境:25℃、30%RH
この静電スプレーによって、化粧料適用部位の全域に繊維の堆積物からなる多孔性被膜が形成された。被膜は直径約4cmの円であり、質量は約5.5mgであった。上述した方法で測定された繊維の太さは1μmであった。
図1に示す構成を有し、図2に示す外観を有する静電スプレー装置10を用い、化粧料適用部位に向けて静電スプレー法を20秒間行った。静電スプレー法の条件は以下に示すとおりとした。
・印加電圧:10kV
・導電性ノズルと皮膚との距離:100mm
・噴霧用組成物の吐出量:5mL/h
・環境:25℃、30%RH
この静電スプレーによって、化粧料適用部位の全域に繊維の堆積物からなる多孔性被膜が形成された。被膜は直径約4cmの円であり、質量は約5.5mgであった。上述した方法で測定された繊維の太さは1μmであった。
〔比較例1~3〕
表9に記載の組成物を製造した。
これらの組成物を皮膚に0.2g/400cm2塗布した。静電スプレーは行なわなかった。
表9に記載の組成物を製造した。
これらの組成物を皮膚に0.2g/400cm2塗布した。静電スプレーは行なわなかった。
〔評価〕
表1~9に示す実施例及び比較例を製造し、「塗布直後、肌の上での粉体の凝集性」、「肌の皮丘・皮溝・毛穴へ付着性」「仕上がった肌の色むらのなさ」「仕上がった肌の白浮きのなさ」を評価した。結果を表1~9に併せて示す。
(1)塗布直後、肌の上での粉体の凝集性
専門パネラーが、実際に噴霧組成物(ファンデーション)を肌に噴霧した時の「塗布直後、肌の上での粉体の凝集性」を以下の基準で評価した。結果を評価者5名の平均値で示す。
〔評価基準〕
4;肌の上の粉体の凝集物が見られない。
3;肌の上の粉体の凝集物がわずかに見られる。
2;肌の上の粉体の凝集物が見られる。
1;肌の上の粉体の凝集物が多数見られる。
表1~9に示す実施例及び比較例を製造し、「塗布直後、肌の上での粉体の凝集性」、「肌の皮丘・皮溝・毛穴へ付着性」「仕上がった肌の色むらのなさ」「仕上がった肌の白浮きのなさ」を評価した。結果を表1~9に併せて示す。
(1)塗布直後、肌の上での粉体の凝集性
専門パネラーが、実際に噴霧組成物(ファンデーション)を肌に噴霧した時の「塗布直後、肌の上での粉体の凝集性」を以下の基準で評価した。結果を評価者5名の平均値で示す。
〔評価基準〕
4;肌の上の粉体の凝集物が見られない。
3;肌の上の粉体の凝集物がわずかに見られる。
2;肌の上の粉体の凝集物が見られる。
1;肌の上の粉体の凝集物が多数見られる。
(2)肌の皮丘・皮溝・毛穴へ付着性
専門パネラーが、実際に噴霧組成物(ファンデーション)を肌に噴霧した時の「肌の皮丘・皮溝・毛穴へ付着性」を以下の基準で評価した。結果を評価者5名の平均値で示す。
〔評価基準〕
4;粉体が肌全体に均一に付着している。
3;粉体が肌全体にやや不均一に付着している。
2;粉体が肌の皮溝・毛穴に入り込み、不均一に付着している。
1;粉体が肌の皮丘に付着せず、皮溝・毛穴に入り込み、かなり不均一に付着している。
専門パネラーが、実際に噴霧組成物(ファンデーション)を肌に噴霧した時の「肌の皮丘・皮溝・毛穴へ付着性」を以下の基準で評価した。結果を評価者5名の平均値で示す。
〔評価基準〕
4;粉体が肌全体に均一に付着している。
3;粉体が肌全体にやや不均一に付着している。
2;粉体が肌の皮溝・毛穴に入り込み、不均一に付着している。
1;粉体が肌の皮丘に付着せず、皮溝・毛穴に入り込み、かなり不均一に付着している。
(3)仕上がった肌の色むらのなさ
専門パネラーが、実際に噴霧組成物(ファンデーション)を肌に噴霧した時の「仕上がった肌の色むらのなさ」を以下の基準で評価した。結果を評価者5名の平均値で示す。
〔評価基準〕
4;塗布後の肌にむらがない。
3;塗布後の肌にあまりむらがない。
2;塗布後の肌にややむらが見られる。
1;塗布後の肌にむらが見られる。
専門パネラーが、実際に噴霧組成物(ファンデーション)を肌に噴霧した時の「仕上がった肌の色むらのなさ」を以下の基準で評価した。結果を評価者5名の平均値で示す。
〔評価基準〕
4;塗布後の肌にむらがない。
3;塗布後の肌にあまりむらがない。
2;塗布後の肌にややむらが見られる。
1;塗布後の肌にむらが見られる。
(4)仕上がった肌の白浮きのなさ
専門パネラーが、実際に噴霧組成物(ファンデーション)を肌に噴霧した時の「仕上がった肌の白浮きのなさ」を以下の基準で評価した。結果を評価者5名の平均値で示す。
〔評価基準〕
4;塗布後の肌に白浮きがない。
3;塗布後の肌にあまり白浮きがない。
2;塗布後の肌にやや白浮きが見られる。
1;塗布後の肌に白浮きが見られる。
専門パネラーが、実際に噴霧組成物(ファンデーション)を肌に噴霧した時の「仕上がった肌の白浮きのなさ」を以下の基準で評価した。結果を評価者5名の平均値で示す。
〔評価基準〕
4;塗布後の肌に白浮きがない。
3;塗布後の肌にあまり白浮きがない。
2;塗布後の肌にやや白浮きが見られる。
1;塗布後の肌に白浮きが見られる。
〔実施例34及び35〕
表10記載の組成物を製造した。この組成物を噴霧用組成物として皮膚に静電スプレーすることができる。
表10記載の組成物を製造した。この組成物を噴霧用組成物として皮膚に静電スプレーすることができる。
〔実施例36~47〕
表11~表15の組成物を製造した。この組成物を噴霧用組成物として前記実施例1~34と同様にして静電スプレーした。その結果も表11~表15に示した。
表11~表15の組成物を製造した。この組成物を噴霧用組成物として前記実施例1~34と同様にして静電スプレーした。その結果も表11~表15に示した。
10 静電スプレー装置
11 低電圧電源
12 高電圧電源
13 補助的電気回路
14 マイクロギヤポンプ
15 容器
16 ノズル
17 管路
18 フレキシブル管路
19 電流制限抵抗
20 筐体
11 低電圧電源
12 高電圧電源
13 補助的電気回路
14 マイクロギヤポンプ
15 容器
16 ノズル
17 管路
18 フレキシブル管路
19 電流制限抵抗
20 筐体
Claims (25)
- 成分(a)、成分(b)及び成分(c)を含む組成物を、直接皮膚に静電スプレーすることを特徴とする皮膚上への被膜の製造方法。
(a)水、アルコール及びケトンから選ばれる1種又は2種以上の揮発性物質、
(b)被膜形成能を有するポリマー、
(c)粉体。 - 直接皮膚に静電スプレーして皮膚上に多孔性被膜を形成する請求項1記載の被膜の製造方法。
- 前記静電スプレーが、前記組成物を収容する容器と、前記組成物を吐出するノズルと、前記容器中に収容されている前記組成物を前記ノズルに供給する供給装置と、前記ノズルに電圧を印加する電源とを有する静電スプレー装置を用いて行なわれる請求項1又は2記載の被膜の製造方法。
- 成分(a)が、エタノール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール及び水から選ばれる1種以上である請求項1~3のいずれか1項記載の被膜の製造方法。
- 成分(a)が、少なくともエタノールを含む揮発性物質である請求項1~4のいずれか1項記載の被膜の製造方法。
- 成分(a)が少なくともエタノールを含む揮発性物質であり、揮発性物質中のエタノールの含有量が50質量%以上100質量%である請求項1~5のいずれか1項記載の被膜の製造方法。
- 成分(a)の含有量が前記組成物中に30質量%以上98質量%以下である請求項1~6のいずれか1項記載の被膜の製造方法。
- 成分(b)が、完全鹸化又は部分鹸化ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、オキサゾリン変性シリコーン、水溶性ポリエステル及びツエインから選ばれる1種又は2種以上である請求項1~7のいずれか1項記載の被膜の製造方法。
- 成分(b)が、ポリビニルブチラール樹脂及びポリウレタン樹脂から選ばれる1種又は2種以上である請求項1~8のいずれか1項記載の被膜の製造方法。
- 成分(b)の含有量が、噴霧用組成物中に2質量%以上50質量%以下である請求項1~9のいずれか1項記載の被膜の製造方法。
- 成分(a)と成分(b)の含有量の比率((a)/(b))が、0.5以上40以下である請求項1~10のいずれか1項記載の被膜の製造方法。
- エタノール(a)と成分(b)の含有量の比率((a)/(b))が0.5以上40以下である請求項5~11のいずれか1項記載の被膜の製造方法。
- 成分(c)が、着色顔料、体質顔料、パール顔料及び有機粉体から選ばれる1種又は2種以上である請求項1~12のいずれか1項記載の被膜の製造方法。
- 成分(c)の含有量が、前記組成物中に0.001質量%以上50質量%以下である請求項1~13のいずれか1項記載の被膜の製造方法。
- 成分(c)と成分(b)の含有量の比率((c)/(b))が、0.001以上20以下である請求項1~14のいずれか1項記載の被膜の製造方法。
- 前記組成物中に、さらに、20℃において液体の極性油を含有する請求項1~15のいずれか1項記載の被膜の製造方法。
- 20℃において液体の極性油が、炭化水素油、エステル油、エーテル油、高級アルコール及びシリコーン油から選ばれる1種又は2種以上である請求項16記載の被膜の製造方法。
- 前記組成物は、グリコールの含有量が10質量%以下である請求項1~17のいずれか1項記載の被膜の製造方法。
- 前記組成物の用途がメイクアップ化粧料、紫外線防御化粧料及びスキンケア化粧料から選ばれる化粧料である請求項1~18のいずれか1項記載の被膜の製造方法。
- 成分(a)の含有量が前記組成物中に30質量%以上98質量%以下、成分(b)の含有量が、噴霧用組成物中に2質量%以上50質量%以下、成分(c)の含有量が、噴霧用組成物中に0.001質量%以上50質量%以下である請求項1~19のいずれか1項記載の被膜の製造方法。
- 成分(a)の含有量が前記組成物中に55質量%以上96質量%以下、成分(b)の含有量が、噴霧用組成物中に4質量%以上45質量%以下、成分(c)の含有量が、噴霧用組成物中に0.01質量%以上30質量%以下である請求項1~19のいずれか1項記載の被膜の製造方法。
- 成分(a)の含有量が前記組成物中に60質量%以上94質量%以下、成分(b)の含有量が、噴霧用組成物中に6質量%以上40質量%以下、成分(c)の含有量が、噴霧用組成物中に0.1質量%以上15質量%以下である請求項1~19のいずれか1項記載の被膜の製造方法。
- 成分(a)が、少なくともエタノールを含む揮発性物質であり、成分(b)が、ポリビニルブチラール樹脂及びポリウレタン樹脂から選ばれる1種又は2種以上である請求項1~22のいずれか1項記載の被膜の製造方法。
- 成分(a)が、少なくともエタノールを含む揮発性物質であり、さらに10質量%以下のグリコールを含む請求項1~23のいずれか1項記載の被膜の製造方法。
- 成分(a)が、少なくともエタノールを含む揮発性物質であり、揮発性物質中のエタノールの含有量が50質量%以上100質量%であり、10質量%以下のグリコールを含む請求項1~24のいずれか1項記載の被膜の製造方法。
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