WO2018186361A1

WO2018186361A1 - 接続器具、及び、器具接続具

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Publication number: WO2018186361A1
Application number: PCT/JP2018/014151
Authority: WO
Inventors: 稔浩淺野; 智勇飯野; 美緒服部; 直之高橋; 浩輔桑原; 直樹須永; 正憲岡林
Original assignee: 大和製罐株式会社
Priority date: 2017-04-03
Filing date: 2018-04-02
Publication date: 2018-10-11
Also published as: TW201841598A; CN110505863A; US11344475B2; SG11201908927TA; JP7150703B2; AU2018248265A1; EP3607928A4; EP3607928A1; US20200038289A1; CN110505863B; TWI772400B; JPWO2018186361A1; AU2018248265B2

Abstract

器具接続具を容器接続具に接続してロックする操作、並びに、ロック及び接続を解除する操作を簡単にできる接続器具を提供すること。接続器具１０は、シリンジ接続具１００と、容器接続具２０と、第２の腕部２３２と、ロック用凹部６７と、を備える。シリンジ接続具１００は、シリンジ６内に連通する液体流路を形成する外郭体本体１１とヘッドスリーブ１８０とニードル１７０と、ニードルシール２００と、を備える。容器接続具２０は、ニードル部５０と、液体流路形成部Ｌ３と、容器シール７０と、を備える。第２の腕部２３２とロック用凹部６７とは、ニードル１７０がニードルシール２００と容器シール７０とを貫通して液体流路形成部Ｌ３に連通した状態で、係合する。

Description

接続器具、及び、器具接続具

　本発明は、器具を容器に接続し、容器と器具との間に流路を形成する閉鎖式接続器具、及び、閉鎖式接続器具に用いられる器具接続具に関する。

　抗がん剤等の薬液が収納されたバイアル等の容器から薬液をシリンジに採取する際に、シリンジと容器とを接続し、容器とシリンジとの間に、薬液が流動する流路を形成する接続器具が知られている。このような接続器具は、シリンジに固定されるシリンジ接続具と、バイアルに固定される容器接続具と、を有している。

　シリンジ接続具は、その内部に流路の一部を有している。容器接続具は、その内部に流路の他部を有している。シリンジ接続具と容器接続具とが接続されることにより、これら流路の一部と他部とが連続され、容器からシリンジへの流路が形成される。このような技術が、例えば、特開平６－９０９９３号公報に開示されている。

　薬剤師等の作業者は、シリンジ接続具を容器接続具に接続して流路を形成した後、シリンジのプランジャを引くことにより、容器内の薬液をシリンジに採取する。

　このような接続器具では、薬液のシリンジへの採取が完了した後、シリンジ接続具内の流路の一部と容器接続具内の流路の他部とがそれぞれシールされる前に、容器接続具からシリンジ接続具が分離されると、流路から薬剤が外部に漏出する虞がある。

　この為、接続器具では、シリンジ接続具内の流路の一部と容器接続具内の流路の他部とがシールされる前に容器接続具からシリンジ接続具が分離されることを規制するロック機構を有する接続器具が知られている。ロック機構としては、シリンジ接続具を容器接続具に接続した後、シリンジ接続具と容器接続具とを相対的に回転する等の操作をすることにより、ロックがなされるロック機構が知られている。

　上述したロック機構を有する接続器具では、以下の問題があった。即ち、作業者は、容器からシリンジに薬液を採取する前に、容器接続具にシリンジ接続具を接続する操作と、シリンジ接続具と容器接続具とをロックする操作と、を行う必要がある。これらの操作が、作業者に対して異なる動作を必要とする場合、操作が複雑になる。

　この為、本発明は、器具接続具を容器接続具に接続してロックする操作、並びに、ロック及び接続を解除する操作を簡単にできる接続器具と、この接続器具に用いられる器具接続具と、を提供することを目的とする。

　本発明の一態様に係る接続器具は、器具接続具と、容器接続具と、ロック機構と、を備える。前記器具接続具は、流体が移動する器具が接続可能な第１の接続部と、前記第１の接続部に前記器具が接続されると前記器具内に連通する第１の液体流路と、前記第１の液体流路を開閉可能であり、押圧されると開く第１のバルブと、を備える。

　前記容器接続具は、容器に接続可能な第２の接続部と、前記第２の接続部に前記容器が接続されると前記容器内と連通する第２の液体流路と、前記第２の液体流路を開閉可能であり、前記第１のバルブにより押圧されると開く第２のバルブと、を備える。前記ロック機構は、前記第１のバルブが前記第２のバルブに押圧されて前記第１のバルブと前記第２のバルブとが開いて前記第１の液体流路と前記第２の液体流路とが連通した状態で前記器具接続具と前記容器接続具とを固定し、前記第１のバルブと前記第２のバルブとが閉じた状態で固定を解除する。

　本発明の一態様に係る器具接続具は、流体が移動する器具が接続可能な第１の接続部と、前記第１の接続部に前記器具が接続されると前記器具内に連通する第１の液体流路と、前記第１の液体流路を開閉可能であり、押圧されると開く第１のバルブと、前記第１のバルブが容器接続具の第２のバルブに押圧されて前記第１のバルブと前記第２のバルブとが開いて前記第１の液体流路と前記容器接続具の第２の液体流路とが連通した状態で前記容器接続具を固定し、前記第１のバルブと前記第２のバルブとが閉じた状態で固定を解除するロック機構と、を備える。

　本発明は、器具接続具を容器接続具に接続してロックする操作、並びに、ロック及び接続を解除する操作を簡単にできる接続器具と、この接続器具に用いられる器具接続具と、を提供することが可能となる。

図１は、本発明の一実施形態に係る接続器具により容器とシリンジとが接続された状態を示す斜視図である。図２は、同接続器具の容器接続具とシリンジ接続具とが接続され、液体流路と気体流路とが形成された状態を示す断面図である。図３は、同容器接続具と同シリンジ接続具とが接続され、同液体流路と同気体流路とが形成された状態を示す断面図である。図４は、同容器接続具のシールキャップを示す側面図である。図５は、同シールキャップを示す斜視図である。図６は、同容器接続具とシリンジ接続具とが接続されて同液体流路と同気体流路とが形成された状態を、同シリンジ接続具の外郭体構成部材の一方を取り外して示す斜視図である。図７は、同外郭体構成部材を示す正面図である。図８は、同シリンジ接続具のヘッドスリーブを示す斜視図である。図９は、同ヘッドスリーブを示す断面図である。図１０は、同ヘッドスリーブを示す断面図である。図１１は、同シリンジ接続具のニードルシールホルダを示す斜視図である。図１２は、同ニードルシールホルダを示す断面図である。図１３は、同シリンジ接続具のストッパスリーブを示す斜視図である。図１４は、接続される前の状態にある同容器接続具と同シリンジ接続具とを示す断面図である。図１５は、接続され、かつ、同液体流路と同気体流路とが形成されていない状態の同容器接続具と同シリンジ接続具とを示す断面図である。図１６は、接続され、かつ、同液体流路と同気体流路とが形成されていない状態の同容器接続具と同シリンジ接続具とを示す断面図である。図１７は、接続され、かつ、同液体流路と同気体流路とが形成されていない状態の同容器接続具と同シリンジ接続具とを示す断面図である。図１８は、接続され、かつ、同液体流路と同気体流路とが形成されていない状態の同容器接続具と同シリンジ接続具とを示す断面図である。図１９は、接続され、かつ、同液体流路と同気体流路とが形成された状態の同容器接続具と同シリンジ接続具とを示す断面図である。図２０は、接続され、かつ、同液体流路と同気体流路とが形成された状態の同容器接続具と同シリンジ接続具とを示す断面図である。図２１は、本発明の第２の実施形態に係る接続器具により容器とシリンジとが接続された状態を示す斜視図である。図２２は、同接続器具に用いられる容器接続具が、同接続器具に用いられるシリンジ接続具に接続される途中の状態を示す断面図である。図２３は、同容器接続具の要部を示す斜視図である。図２４は、同容器接続具に用いられる疎水フィルタを示す平面図である。図２５は、同容器接続具に用いられるシールピンを示す正面図である。図２６は、同シールピンの平面図である。図２７は、同シールピンの下面図である。図２８は、同容器接続具に用いられるシールキャップを示す平面図である。図２９は、同容器接続具に用いられる容器シールを示す側面図である。図３０は、同容器シールを示す斜視図である。図３１は、同シリンジ接続具に用いられるニードルホルダを斜視図である。図３２は、同シリンジ接続具１に用いられるインナスリーブを示す斜視図である。図３３は、同シリンジ接続具に用いられるヘッドスリーブを示す断面図である。図３４は、同シリンジ接続具に用いられるニードルシールを示す斜視図である。図３５は、同シリンジ接続具のニードル及び気体用にードルが、同容器接続具の容器シール内に侵入した状態を示す断面図である。図３６は、本発明の第３の実施形態に係る接続器具により容器とシリンジとが接続された状態を示す断面図である。図３７は、同接続器具を示す断面図である。図３８は、同接続器具の変形例により容器とシリンジとが接続された状態を示す断面図である。図３９は、同接続器具の変形例により容器とシリンジとが接続された状態を示す断面図である。図４０は、同接続器具の変形例により容器とシリンジとが接続された状態を示す断面図である。図４１は、同接続器具の変形例により容器とチューブとが接続された状態を示す断面図である。図４２は、同接続器具の変形例により容器とシリンジとチューブとが接続された状態を示す断面図である。図４３は、同接続器具の変形例により容器とシリンジとチューブとが接続された状態を示す断面図である。

実施形態

　本発明の一実施形態に係る接続器具１０を、図１乃至図２０を用いて説明する。接続器具１０は、バイアル等の容器５からシリンジ６に薬液を採取する際に用いられ、容器５とシリンジ６とを接続し、容器５内とシリンジ６内との間に薬液が流動する液体流路Ｌ１と、容器５内と後述する空気袋１６０内とを連通する気体流路Ｌ２と、を形成する。容器５は、口部を有している。口部は、栓により密閉されている。栓は、ゴム等を材料として形成されている。

　図１は、接続器具１０により容器５とシリンジ６とが接続された状態を示す斜視図である。図２は、接続器具１０の容器接続具２０とシリンジ接続具１００とが接続され、液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とが形成された状態を示す断面図である。図３は、容器接続具２０とシリンジ接続具１００とが接続され、液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とが形成された状態を示す断面図である。図３は、接続器具１０を、図２に示す断面から、外郭体本体１１１の軸線回りに９０度回転した切断面に沿って示す断面図である。

　図４は、容器接続具２０のシールキャップ６０を示す側面図である。図５は、シールキャップ６０を示す斜視図である。図６は、容器接続具２０とシリンジ接続具１００とが接続されて液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とが形成された状態を、シリンジ接続具１００の外郭体構成部材１３２の一方を取り外して示す斜視図である。

　図７は、外郭体１１０の外郭体構成部材１３２を示す正面図である。図８は、シリンジ接続具１００のヘッドスリーブ１８０を示す斜視図である。図９は、ヘッドスリーブ１８０を示す断面図である。図１０は、ヘッドスリーブ１８０を示す断面図である。図１０は、ヘッドスリーブ１８０を、図９に示す断面からヘッドスリーブ１８０の軸線回りに９０度回転した切断面に沿って示す断面図である。

　図１１は、シリンジ接続具１００のニードルシールホルダ２１０を示す斜視図である。図１２は、ニードルシールホルダ２１０を示す断面図である。図１３は、シリンジ接続具１００のストッパスリーブ２３０を示す斜視図である。図１４は、接続される前の状態にある容器接続具２０とシリンジ接続具１００とを示す断面図である。図１５は、接続され、かつ、液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とが形成されていない状態の容器接続具２０とシリンジ接続具１００とを示す断面図である。

　図１６は、接続され、かつ、液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とが形成されていない状態の容器接続具２０とシリンジ接続具１００とを示す断面図である。図１６は、容器接続具２０とシリンジ接続具１００とを、図１５に示す断面から外郭体本体１１１の軸線回りに９０度回転した切断面に沿って切断した状態を示す断面図である。

　図１７は、接続され、かつ、液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とが形成されていない状態の容器接続具２０とシリンジ接続具１００とを示す断面図である。図１８は、接続され、かつ、液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とが形成されていない状態の容器接続具２０とシリンジ接続具１００とを示す断面図である。図１８は、容器接続具２０とシリンジ接続具１００とを、図１７に示された断面から外郭体本体１１１の軸線回りに９０度回転した切断面に沿って切断した状態を示す断面図である。

　図１９は、接続され、かつ、液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とが形成された状態の容器接続具２０とシリンジ接続具１００とを示す断面図である。図２０は、接続され、かつ、液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とが形成された状態の容器接続具２０とシリンジ接続具１００とを示す断面図である。図２０は、容器接続具２０とシリンジ接続具１００とを、図１９に示した断面に対して外郭体本体１１１の軸線回りに９０度回転した切断面に沿って切断した状態を示す断面図である。

　接続器具１０は、図１乃至図３に示すように、容器５に固定可能に形成された容器接続具２０と、シリンジ６のバレル７に固定可能に形成され、かつ、容器接続具２０に着脱可能に固定されるシリンジ接続具１００と、を有している。

　本実施形態では、一例として、容器５を下方に配置し、シリンジ６を上方に配置した状態に基づいて、接続器具１０に上下方向を設定する。なお、容器接続具２０の後述する容器キャップ３０の軸方向とシールキャップ６０の軸方向とが、上下方向に平行となり、シリンジ接続具１００の後述する外郭体本体１１１の軸方向が上下方向と平行となる。

　まず、容器接続具２０について説明する。図１乃至図５に示すように、容器接続具２０は、容器５に固定可能に形成された容器キャップ３０と、容器キャップ３０に固定されたシールキャップ６０と、シールキャップ６０に設けられた容器シール７０と、を有している。

　容器キャップ３０は、容器５内とバレル７内とを連通して液体（薬液）が流動可能な液体流路Ｌ１の一部を構成する液体流路形成部Ｌ３と、容器５内と後述する圧力調整部となる空気袋１６０内とを連通し、空気が流動可能な気体流路Ｌ２の一部を構成する気体流路形成部Ｌ４と、を有している。容器キャップ３０は、具体的には、容器５に固定可能に形成された容器固定部３１と、容器キャップ本体４０と、容器５内に挿入可能に形成されたニードル部５０と、を有している。　
　容器固定部３１は、ニードル部５０が容器５の口部の栓にさし込まれて、後述する液体流路形成部Ｌ３と気体流路形成部Ｌ４とが容器５内に連通した状態で容器５に固定可能に構成されている。容器固定部３１により、容器キャップ本体４０が容器５に固定される。容器固定部３１は、例えば、図２に示すように、容器５の口部を挟持する一対の挟持部３１ａを有している。容器固定部３１は、一対の挟持部３１ａにより容器５の首部を挟持することにより、容器５に固定される。なお、挟持部３１ａを開くことによって、一対の挟持部３１ａによる容器５の首部の挟持を解除される。なお、容器固定部３１の構成は、一対の挟持部３１ａを備える構成に限定されない。

　容器キャップ本体４０は、複数の外径を有する円柱状に形成されている。容器キャップ本体４０は、具体的には、その上端部に形成された容器キャップ用小径部４１と、容器キャップ用小径部４１に連続する容器キャップ用中径部４２と、容器キャップ用中径部４２に連続する容器キャップ用大径部４３と、を有している。容器キャップ用小径部４１と容器キャップ用中径部４２と容器キャップ用大径部４３とは、同軸に配置されている。

　容器キャップ用小径部４１の上面には、小径部用凹部４４が形成されている。小径部用凹部４４は、容器キャップ用小径部４１の上面の中央部に形成されている。小径部用凹部４４は、液体流路形成部Ｌ３の一部を構成する。容器キャップ用中径部４２の上面の外周縁には、円筒状の周壁部４５が形成されている。周壁部４５は、容器キャップ用小径部４１との間に、容器シール７０の一部を配置可能な隙間を有している。周壁部４５の上端は、容器キャップ用小径部４１の上端よりも低い。

　ニードル部５０は、容器キャップ本体４０に対して下方に位置している。ニードル部５０は、円柱状に形成されている。ニードル部５０は、容器キャップ本体４０と例えば同軸に配置されている。ニードル部５０は、その下端、換言すると容器５内に挿入される際に先端となる部分は、鋭頭に形成されている。

　また、容器キャップ本体４０とニードル部５０とには、液体流路形成部Ｌ３と気体流路形成部Ｌ４とが形成されている。液体流路形成部Ｌ３は、ニードル部５０の先端部と小径部用凹部４４の底面に開口している。液体流路形成部Ｌ３は、具体的には、小径部用凹部４４内に連通し、容器キャップ本体４０の軸方向に延びる第１の部分Ｌ３ａと、第１の部分Ｌ３ａに連通し、第１の部分Ｌ３ａに対して径方向にずれた位置に配置され、容器キャップ本体４０の軸方向に延びる第２の部分Ｌ３ｂと、を有している。

　気体流路形成部Ｌ４は、液体流路形成部Ｌ３に対して径方向にずれた位置に配置されており、ニードル部５０の先端部に開口している。気体流路形成部Ｌ４は、具体的には、容器キャップ本体４０の軸方向に延びる第３の部分Ｌ４ａと、第３の部分Ｌ４ａに連通し、容器キャップ用小径部４１内を径方向に貫通して周壁部４５との間の隙間に連通する第４の部分Ｌ４ｂと、を有している。

　シールキャップ６０は、容器キャップ本体４０を内側に収納する筒状に形成されており、その下端が容器キャップ用大径部４３に当接する位置で、容器キャップ本体４０に固定されている。また、シールキャップ６０は、シリンジ接続具１００の後述する外郭体１１０とストッパスリーブ２３０とのロックを解除可能に、かつ、ストッパスリーブ２３０とロック可能に形成されている。

　シールキャップ６０は、具体的には、複数の外径を有する円筒状に形成されている。シールキャップ６０の内周面と容器キャップ本体４０の外周面との間には、シールキャップ６０の下端から気体が漏れることを防止可能なシールが形成されている。

　本実施形態では、シールキャップ６０は、容器キャップ用中径部４２が嵌合する円筒状に形成されている。シールキャップ６０内に容器キャップ用中径部４２が嵌合することにより、シールがなされる。なお、シールは、上記に限定されない。他の例としては、シールとしてＯリングが設けられてもよい。

　シールキャップ６０は、図４及び図５に示すように、円筒状のシールキャップ基部６１と、シールキャップ基部６１上に形成されたシールキャップ用中径部６２と、シールキャップ用中径部６２上に形成されたシールキャップ用小径部６３と、を有している。シールキャップ基部６１とシールキャップ用中径部６２とシールキャップ用小径部６３とは、同軸に配置されている。

　シールキャップ基部６１は、シリンジ接続具１００の後述する外郭体１１０内を移動可能に形成されている。シールキャップ基部６１の下端縁には、径方向外側に突出するシールキャップ用突起６４が形成されている。シールキャップ用突起６４は、図３に示すように、容器接続具２０がシリンジ接続具１００内に挿入された際に、外郭体１１０の下端縁に当接することにより、容器接続具２０が外郭体１１０内へそれ以上侵入することを規制可能に形成されている。シールキャップ用突起６４は、一例として、複数形成されている。シールキャップ用突起６４は、本実施形態では、２つ形成されている。シールキャップ基部６１の下端縁において、２つのシールキャップ用突起６４の間の部分は、後述する係止部１１３が係合される。

　シールキャップ基部６１の外周面には、図４及び図５に示すように、容器接続具２０の、シリンジ接続具１００の外郭体１１０内での上下方向の移動を案内する第１の案内用突起６５が形成されている。第１の案内用突起６５は、外郭体１１０内に形成された第１の案内溝１２６に収納可能に形成されている。

　第１の案内用突起６５は、例えば複数形成されている。第１の案内用突起６５は、本実施形態では、２つ形成されている。第１の案内用突起６５は、それぞれ、シールキャップ用突起６４の周方向の中央部上に配置されており、軸方向に延びている。第１の案内用突起６５の上端は、外郭体１１０の第１の案内溝１２６内へスムーズに侵入可能となるように、側面視で略三角形状に形成されている。

　シールキャップ用中径部６２は、容器接続具２０がシリンジ接続具１００内に挿入されてシリンジ接続具１００内の所定位置に到達すると、シリンジ接続具１００の後述するストッパスリーブ２３０に当接して、ストッパスリーブ２３０と外郭体１１０とのロックを解除可能に形成されている。シールキャップ用中径部６２は、具体的には、その軸方向の中途部より上側の部分の外周面が、上方に向かうにつれて漸次縮径する円錐面６２ａに形成されている。

　また、シールキャップ用中径部６２には、容器接続具２０がシリンジ接続具１００内に挿入されてシリンジ接続具１００内の所定位置に到達すると、ストッパスリーブ２３０が係合されるロック用凹部６７が形成されている。ロック用凹部６７は、シールキャップ用中径部６２の外周面の周方向の一部が、下端から軸方向に中途部までの範囲にわたって径方向内側に窪むことにより形成されている。ロック用凹部６７の上端部には、ストッパスリーブ２３０が係合可能な上面６７ａが形成されている。

　シールキャップ用小径部６３は、シールキャップ用中径部６２の上端よりも小径に形成されている。シールキャップ用小径部６３は、シリンジ接続具１００の後述するヘッドスリーブ１８０内に嵌合可能な円筒状に形成されている。シールキャップ６０の内周面６６は、図２に示すように、その上端部６６ａが、上方に向かうにつれて漸次縮径する円錐面に形成されている。

　容器シール７０は、図２に示すように、容器キャップ用小径部４１を内側に収納可能な、有底筒状に形成されている。容器シール７０は、底部を上方に配置し、容器キャップ用小径部４１を内側に収納した状態で、容器キャップ用小径部４１に設けられている。

　容器シール７０は、ゴムやエラストマー等の樹脂から形成されており、可撓性を有している。また、シリンジ接続具１００の後述するニードル１７０が挿入されることにより形成された孔を、ニードル１７０が移動した後に復元力により液密及び気密に塞ぐことが可能に形成されている。

　容器シール７０の内径は、容器キャップ用小径部４１が嵌合される径である。容器シール７０の内周面が容器キャップ用小径部４１の外周面に接触することにより、容器シール７０の内周面と容器キャップ用小径部４１の外周面との間がシールされる。

　容器シール７０の深さは、容器キャップ用小径部４１の軸方向の長さよりも長い。この為、図１４に示すように、容器接続具２０がシリンジ接続具１００内に挿入されておらず、容器シール７０が下方に付勢されていない状態では、容器シール７０の上壁部７１の下面７２と容器キャップ用小径部４１の上端との間に隙間が形成される。

　容器シール７０の外周面７３の上端部７３ａは、シールキャップ６０の内周面６６の上端部６６ａの円錐面に嵌合可能な円錐面に形成されている。容器シール７０は、上端部７３ａがシールキャップ６０の内周面６６の上端部６６ａに嵌合することにより、換言すると、容器シール７０の円錐面が、シールキャップ６０の円錐面に接触することにより、容器キャップ３０の上端開口が、気密かつ液密にシールされる。

　容器シール７０の外周面７３において円錐面に形成された上端部７３ａよりも下方の部分は、容器シール７０が下方に押圧された際に縮みやすくする為に、蛇腹状に形成されている。容器シール７０は、縮むことにより、上壁部７１の下面７２が容器キャップ用小径部４１の上端に当接し、上端開口を液密及び気密にシールする。

　次に、シリンジ接続具１００について説明する。シリンジ接続具１００は、図１至図３、及び、図６に示すように、外郭体１１０と、外郭体１１０内に収納された空気袋１６０と、外郭体１１０内に固定されたニードル１７０と、外郭体１１０内に移動可能に収納され、内側にニードル１７０の一部を収納する筒状のヘッドスリーブ１８０と、外郭体１１０内に収納され、ヘッドスリーブ１８０の下端開口を選択的にシール可能に形成されたニードルシール２００と、外郭体１１０内に収納され、ニードルシール２００を保持するニードルシールホルダ２１０と、ニードルシール２００をヘッドスリーブ１８０に付勢する付勢部材２２０と、ヘッドスリーブ１８０を外郭体１１０に選択的に固定可能に、かつ、ヘッドスリーブ１８０と容器接続具２０とを選択的に固定可能に形成されたストッパスリーブ２３０と、を有している。

　外郭体１１０は、外郭体本体１１１と、空気袋１６０を収納する空気袋収納部１５０と、外郭体本体１１１を容器接続具２０に着脱可能に係止可能な係止部１１３と、を有している。

　外郭体本体１１１は、外郭体用天井壁部１１４と、外郭体用天井壁部１１４に形成され、シリンジ６のバレル７が固定可能なシリンジ固定部１１５と、外郭体用天井壁部１１４に形成され、ニードル１７０が固定可能なニードル固定部１１６と、外郭体用天井壁部１１４の周縁に形成された筒状の外郭体用胴部１１７と、外郭体本体１１１内に固定された筒状のインナスリーブ１４０と、を有している。

　外郭体用天井壁部１１４は、例えば、円板状に形成されている。外郭体用天井壁部１１４の中心には、孔１１４ａが形成されている。外郭体用天井壁部１１４の下面には、他の部位に対して下方に突出する天井壁部用突出部１１９が形成されている。天井壁部用突出部１１９は、円柱状に形成されている。天井壁部用突出部１１９は、外郭体用天井壁部１１４と同軸に配置されている。

　シリンジ固定部１１５は、外郭体用天井壁部１１４の上面に形成され、上面の他の部位に対して上方に突出する筒状に形成されている。シリンジ固定部１１５は、バレル７の先端部内に嵌合可能に形成されている。シリンジ固定部１１５は、外郭体用天井壁部１１４の中央に形成されており、その内部が外郭体用天井壁部１１４の孔１１４ａと連通している。シリンジ固定部１１５は、円筒状に形成されたシリンジ固定部本体１２０と、シリンジ固定部本体１２０の上端の周縁に形成され、径方向外側に突出するシリンジ固定部用突出部１２１と、を有している。

　シリンジ固定部本体１２０は、外郭体用天井壁部１１４と例えば同軸に配置されている。シリンジ固定部用突出部１２１は、例えば複数形成されている。シリンジ固定部用突出部１２１は、シリンジ固定部本体１２０の周方向に所定の長さを有している。シリンジ固定部用突出部１２１は、バレル７の先端部に形成された雌ネジ部に螺合することで、シリンジ６とシリンジ接続具１００とを固定する。また、雌ネジ部よりも内周側に設けられたバレル７の筒状先端部がシリンジ固定部本体１２０の内部に挿入され、シリンジ固定部本体１２０の内周面とバレル７の筒状先端部の外周面とが当接することにより、バレル７の筒状先端部とシリンジ固定部本体１２０の内部との間が、シールされる。

　ニードル固定部１１６は、外郭体用天井壁部１１４の下面から下方に突出した、内部にニードル１７０を固定する筒状に形成されている。ニードル固定部１１６は、孔１１４ａ連通している。ニードル固定部１１６は、例えば、円筒状に形成されている。ニードル固定部１１６は、外郭体用天井壁部１１４と同軸に、換言すると外郭体本体１１１と同軸に配置されている。

　なお、本実施形態では、シリンジ固定部１１５と、外郭体用天井壁部１１４の一部と、ニードル固定部１１６とは、外郭体本体１１１の他の部分とは別部材となる部材１２２により形成されている。換言すると、外郭体本体１１１に部材１２２を固定することにより、外郭体用天井壁部１１４とシリンジ固定部１１５とニードル固定部１１６とが構成される。

　具体的には、外郭体用天井壁部１１４は、その中央部に、部材１２２の一部を収納可能な孔１２３が形成されている。孔１２３の内周面は、その軸方向に２つの内径を有している。孔１２３の下端部は、大径に形成されている。部材１２２は、一部が孔１２３内に収納される基部１２４と、シリンジ固定部１１５と、ニードル固定部１１６と、を有している。基部１２４は、３つの外径を有する円板状に形成されている。基部１２４の下端部は、部材１２２が孔１２３に固定された状態において、天井壁部用突出部１１９となる。

　基部１２４の軸方向に中途部は、天井壁部用突出部１１９よりも大径に形成されており、孔１２３の大径部内に収納される。この中途部は、孔１２３の大径部の内径と同じまたは若干小さい外径を有している。基部１２４の上端部は、上述の中途部よりも小径に形成されており、孔１２３の小径部内に収納される。この上端部は、孔１２３の小径部の内径と同じまたは若干小さい外径を有している。このように構成された基部１２４が孔１２３に、例えば接着により固定されることにより、孔１２３が気密にかつ液密にシールされる。

　外郭体用胴部１１７は、容器接続具２０のシールキャップ基部６１が移動可能に嵌合する円筒状に形成されている。外郭体用胴部１１７は、外郭体用天井壁部１１４と同軸に配置されている。外郭体用胴部１１７の上端部には、空気袋収納部１５０内に連通する連通孔１２５が形成されている。

　外郭体用胴部１１７は、その内周面１１７ａの下端部の一部に、容器接続具２０のシールキャップ６０の第１の案内用突起６５を移動可能に収納する第１の案内溝１２６が形成されている。第１の案内溝１２６は、外郭体本体１１１の径方向内側に開口している。第１の案内溝１２６は、また、外郭体用胴部１１７の下端に開口している。この下端開口より、第１の案内用突起６５が第１の案内溝１２６内に侵入可能となる。

　第１の案内溝１２６は、少なくとも、液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とが形成される位置まで、容器接続具２０の移動を案内可能な長さを有している。第１の案内溝１２６は、本実施形態では、容器接続具２０のシールキャップ用突起６４が外郭体用胴部１１７の下端に当接するときに同時に、第１の案内溝１２６の上端が第１の案内用突起６５に当接する長さを有している。

　第１の案内溝１２６は、外郭体１１０の軸方向に延びている。第１の案内溝１２６の外郭体１１０の周方向に沿う幅は、第１の案内用突起６５が嵌まる大きさを有している。第１の案内溝１２６の内側面は、周方向に第１の案内用突起６５と当接することにより、容器接続具２０の回転を防止する。第１の案内溝１２６は、第１の案内用突起６５に応じた個数が形成されている。第１の案内溝１２６は、本実施形態では、２つ形成されている。２つの第１の案内溝１２６は、周方向に１８０度隔離間して配置されている。

　また、外郭体用胴部１１７は、その内周面の軸方向の中途部の、第１の案内溝１２６と軸方向に並ぶ部分に、ヘッドスリーブ１８０の後述する第２の案内用突起１８２を移動可能に収納する第２の案内溝１２７が形成されている。第２の案内溝１２７は、外郭体本体１１１の径方向内側に開口している。第２の案内溝１２７は、外郭体本体１１１の軸方向に延びている。第２の案内溝１２７は、少なくとも、液体流路Ｌ１及び気体流路Ｌ２が形成される位置まで、容器接続具２０の移動を案内可能な長さを有している。第２の案内溝１２７は、本実施形態では、容器接続具２０のシールキャップ用突起６４が外郭体用胴部１１７の下端に当接するときに同時に、第２の案内溝１２７の上端が第２の案内用突起１８２に当接する長さを有している。

　第２の案内溝１２７の、外郭体本体１１１の周方向に沿う幅は、第２の案内用突起１８２が嵌まる大きさを有している。第２の案内溝１２７は、その内側面が周方向に第２の案内用突起１８２に当接することにより、ヘッドスリーブ１８０の回転を防止可能に形成されている。第２の案内溝１２７は、例えば、複数形成されている。第２の案内溝１２７は、本実施形態では２つ形成されており、それぞれ、外郭体本体１１１の周方向に１８０度離間して配置されている。

　また、外郭体用胴部１１７の内周面の軸方向の中途部には、第２の案内溝１２７と周方向にずれた位置に、図１４及び図１５に示すように、ロック用突起１２８が形成されている。ロック用突起１２８は、外郭体本体１１１の径方向内側に突出している。ロック用突起１２８は、ストッパスリーブ２３０と係合することにより、ヘッドスリーブ１８０を、ニードルシール２００によりヘッドスリーブ１８０の後述する第２の孔部１９２の下端開口がシールされている状態から上方に移動することを規制可能に形成されている。

　ロック用突起１２８は、例えば、複数形成されている。ロック用突起１２８は、本実施形態では、２つ形成されている。２つのロック用突起１２８は、外郭体用胴部１１７の周方向に１８０度離間して配置されており、かつ、第１の案内溝１２６と第２の案内溝１２７とに対して、外郭体本体１１１の周方向に４５度ずれた位置に配置されている。

　また、外郭体用胴部１１７の内周面の軸方向の中途部には、ロック用突起１２８に対して周方向にずれた位置に、図１６及び図１７に示すように、ロック解除用突起１２９が形成されている。ロック解除用突起１２９は、外郭体本体１１１の径方向内側に突出している。

　ロック解除用突起１２９は、ストッパスリーブ２３０と当接することにより、液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とが形成されておらず、シールキャップ６０の上端開口が容器シール７０によりシールされ、かつ、ヘッドスリーブ１８０の第２の孔部１９２の下端開口がニードルシール２００によりシールされている状態で、ストッパスリーブ２３０と容器接続具２０のロック用凹部６７との係合を解除可能に形成されている。

　ロック解除用突起１２９は、外郭体用胴部１１７の軸方向に中途部が最も外郭体本体１１１の径方向内側に突出し、その上端と下端とから中途部にかけて、径方向内側への突出量が漸次増大する形状に形成されている。ロック解除用突起１２９は、例えば、複数形成されている。ロック解除用突起１２９は、本実施形態では２つ形成されている。２つのロック解除用突起１２９は、外郭体本体１１１の周方向に１８０度離間しており、ロック用突起１２８に対して周方向に９０度離れた位置に配置されている。

　また、外郭体用胴部１１７の内周面の軸方向にロック解除用突起１２９よりも上方の部分には、ストッパスリーブ２３０の一部を収納可能なストッパスリーブ収納凹部１３０が形成されている。ストッパスリーブ収納凹部１３０は、外郭体本体１１１の内周面の一部を径方向外側に窪ませることにより形成されている。

　外郭体用胴部１１７の下端部には、図１及び図２に示すように、係止部１１３の一部を収納する係止部収納凹部１３１が形成されている。係止部収納凹部１３１は、外郭体用胴部１１７の下端に開口した孔である。係止部収納凹部１３１は、例えば複数形成されている。係止部収納凹部１３１は、本実施形態では、２つ形成されている。２つの係止部収納凹部１３１は、外郭体１１０の周方向に１８０度離間しており、第１の案内溝１２６と第２の案内溝１２７とに対して周方向に９０度離れた位置に配置されている。

　このように構成された外郭体本体１１１は、例えば、複数の部材を組み合わせることにより構成できる。外郭体本体１１１は、本実施形態では、例えば、２つの外郭体構成部材１３２を固定することにより構成される。図３は、一方の外郭体構成部材１３２が取り外された状態を示している。図７は、他方の外郭体構成部材１３２の内面を示している。

　外郭体構成部材１３２は、それぞれ、同様の形状を有している。外郭体構成部材１３２は、外郭体本体１１１を、外郭体本体１１１の軸線と空気袋収納部１５０の軸線とを通る面を境に２分割した形状を有している。２つの外郭体構成部材１３２のそれぞれは、ロック機構１３３により互いに固定される。ロック機構１３３は、例えば、一方の外郭体構成部材１３２の一方に形成された爪部と、他方の該外郭体構成部材１３２に形成れ、爪部が係合する係合部１３４と、を有している。

　インナスリーブ１４０は、図２及び図３に示すように、外郭体本体１１１内に固定されており、有底筒状に形成されている。インナスリーブ１４０は、具体的には、インナスリーブ用天井壁部１４１と、インナスリーブ用天井壁部１４１の周縁に形成された筒状のインナスリーブ用胴部１４２と、を有している。インナスリーブ用天井壁部１４１は、外郭体用胴部１１７の内径と同じまたは若干小さい外径を有する円板状に形成されている。インナスリーブ用天井壁部１４１は、その中央部に、ニードル固定部１１６の一部と付勢部材２２０の一部とを収納する孔１４４が形成されている。インナスリーブ用天井壁部１４１の上面には、外郭体用天井壁部１１４の天井壁部用突出部１１９を収納する凹部１４３が形成されている。

　インナスリーブ用胴部１４２は、外郭体用胴部１１７の内径と同じまたは若干小さい外径を有する円筒状に形成されている。インナスリーブ用胴部１４２の上端部には、外郭体用胴部１１７の連通孔１２５内に一部が収納され、その先端部が空気袋１６０に接続される、接続部１４５が形成されている。接続部１４５は、インナスリーブ用胴部１４２の外周面の上端部から径方向外側に突出している。接続部１４５は、気体流路Ｌ２の一部を構成する。接続部１４５は、図１９及び図２０に示すように、ヘッドスリーブ１８０が外郭体本体１１１内を上方に移動することにより液体流路Ｌ１及び気体流路Ｌ２が形成され、かつ、ストッパスリーブ２３０の後述する第２の腕部２３２がシールキャップ６０のロック用凹部６７に係合した状態において、ヘッドスリーブ１８０により塞がれない位置に配置されている。

　このように形成されたインナスリーブ１４０は、インナスリーブ用天井壁部１４１の上面を外郭体用天井壁部１１４の下面に面接触させ、孔１４４内にニードル固定部１１６の一部と付勢部材２２０の一部とを収納し、凹部１４３内に天井壁部用突出部１１９を収納し、かつ、外郭体用胴部１１７の連通孔１２５内に接続部１４５の一部を収納した状態で、外郭体１１０内に、例えば接着剤により固定されている。インナスリーブ１４０は、外郭体１１０と同軸に配置されている。

　空気袋収納部１５０は、図３に示すように、外郭体本体１１１に対して、外郭体本体１１１の軸方向に直交する方向に離間して配置されている。空気袋収納部１５０は、本実施形態では、２つの第１の案内溝１２６が並ぶ方向に、外郭体本体１１１に並んで配置されている。空気袋収納部１５０は、内部に空気袋１６０を収納可能な空間部を有する箱状に形成されている。空気袋収納部１５０は、例えば、外観が円柱状に形成されており、その軸線が、外郭体本体１１１の軸線と平行に配置されている。空気袋収納部１５０は、連結部１５１により外郭体本体１１１に固定されている。なお、本実施形態では、連結部１５１と空気袋収納部１５０と外郭体本体１１１とは、一体に形成されている。また、空気袋収納部１５０は、透明又は半透明の樹脂材料を用いる、または、空気袋収納部１５０の壁面の一部に開口部や透明の窓部を設けることで、空気袋１６０の形状が見えるようにしてもよい。

　このように構成された空気袋収納部１５０は、例えば、複数の部材を組み合わせることにより構成できる。空気袋収納部１５０は、本実施形態では、例えば、２つの構成部材を固定することにより構成される。本実施形態では、図３及び図６に示すように、空気袋収納部１５０を構成する一方の構成部材は、一方の外郭体構成部材１３２に、連結部１５１の一部とともに一体に形成されている。空気袋収納部１５０を構成する他方の構成部材は、他方の外郭体構成部材１３２に、連結部１５１の他部とともに一体に形成されている。換言すると、本実施形態では、外郭体本体１１１と空気袋収納部１５０と連結部１５１とは、２つの外郭体構成部材１３２を固定することにより、構成される。

　係止部１１３は、容器接続具２０に係合することにより、図１及び図２に示すように、シリンジ接続具１００と容器接続具２０とが接続されて液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とが形成された状態において、容器接続具２０からシリンジ接続具１００が分離されることを規制可能に形成されている。

　係止部１１３は、具体的には、液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とが形成された状態において、シリンジ接続具１００から容器接続具２０を移動しようとすると、シールキャップ６０の下端との係合により、この移動を規制する。移動が規制されることにより、液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とが分断されることが防止される。

　係止部１１３は、図１及び図７に示すように、係止部収納凹部１３１内に収納されている。係止部１１３は、外郭体本体１１１の軸方向に長い板状に形成された係止部用本体１５３と、係止部用本体１５３を係止部収納凹部１３１に固定する係止部用固定部１５４と、を有している。

　係止部用本体１５３の上端部は、作業者により操作可能な操作部１５５に形成されている。係止部用本体１５３の下端部は、シールキャップ基部６１の下端縁に係合可能な係止部用爪部１５６が形成されている。係止部用爪部１５６は、外郭体本体１１１の径方向内側に突出する形状に形成されている。係止部用爪部１５６は、外郭体用胴部１１７の他の部分の下端よりも下方に位置している。係止部用爪部１５６の径方向内側の面１５７は、その上端が下端に対して外郭体本体１１１の軸線側に位置する傾斜面に形成されている。

　係止部用固定部１５４は、係止部用本体１５３の周方向の側面を、係止部収納凹部１３１の側面に固定している。係止部用固定部１５４は、係止部用本体１５３を、容器接続具２０がシリンジ接続具１００内に収納された状態においてシールキャップ基部６１の下端の外周縁よりも内側に配置している。

　また、係止部１１３は、係止部用爪部１５６とシールキャップ基部６１の下端とが係合した状態で、操作部１５５が径方向内側に向かって押圧されると、係止部用本体１５３の内面とシールキャップ基部６１の外面との当接部が支点となり、梃子作用により、係止部用爪部１５６がシールキャップ基部６１の下端との係合が解除される位置まで移動可能に形成されている。

　空気袋１６０は、図６に示すように、空気袋収納部１５０内に収納されている。空気袋１６０は、内部への空気の出し入れに伴い容易に変形可能な薄膜の樹脂材料から形成されている。この空気袋１６０が本発明の圧力調整部であり、空気袋１６０の変形により容器５内の圧力を調整することができる。空気袋１６０は、シリンジ６のバレル７の容積以上の容積を有する。空気袋１６０は、例えば、空気袋収納部１５０の内面により規定される内部空間と略同様の外観を有している。空気袋１６０は、インナスリーブ１４０の接続部１４５が接続されている。空気袋１６０は、接続部１４５を介して、外郭体本体１１１内と連通している。なお、空気袋１６０は、未使用の状態では、内部の空気が外部に排出されてしぼんだ状態で空気袋収納部１５０内に収納されている。図６に示される空気袋１６０は、内部に空気が満たされた状態である。

　ニードル１７０は、図２に示すように、筒状に形成されている。ニードル１７０は、外郭体本体１１１と同軸に、上端部がニードル固定部１１６内に収納されており、ニードル固定部１１６に固定されている。ニードル１７０は、液体流路Ｌ１の一部を構成する。ニードル１７０は、本実施形態では、下端部１７１が閉塞された円筒状に形成されている。下端部１７１は、鋭頭に形成されている。ニードル１７０の外周面１７３の下端部には、ニードル１７０の内部と外部とを連通する孔１７２が形成されている。なお、孔１７２は、ニードル１７０の先端側の開口の一例である。なお、本実施形態では、孔１７２は、外周面１７３の下端部、すなわちニードル１７０において鋭頭に形成されていない部分の下端に配置されている。孔１７２は、ニードル１７０の下端部、すなわち鋭頭に形成された部分に形成されてもよい。要するに、孔１７２は、ニードル１７０の先端側に配置されればよい。

　ヘッドスリーブ１８０は、インナスリーブ１４０内を移動可能な筒形状に形成されている。ヘッドスリーブ１８０は、図８乃至図１０に示すように、円筒状に形成されたヘッドスリーブ本体１８１と、ヘッドスリーブ本体１８１の外周面に形成され、径方向外側に突出した第２の案内用突起１８２と、を有している。

　ヘッドスリーブ本体１８１は、インナスリーブ１４０の内周面に移動可能に嵌合する円筒状に形成されている。ヘッドスリーブ本体１８１の外周面１８３とインナスリーブ１４０の内周面１４６との間には、インナスリーブ１４０の下端から外部に気体が漏れることを防止するシールが設けられている。このシールは、例えば、Ｏリングであってもよい。または、ヘッドスリーブ本体１８１がインナスリーブ１４０に嵌合することにより、換言すると、外周面１８３とインナスリーブ１４０の内周面１４６との接触により、外周面１８３と内周面１４６との間がシールされてもよい。

　外周面１８３の上端部には、環状の溝１８４が形成されている。外周面１８３の下端部には、ストッパスリーブ２３０の後述する第１の腕部２３１の一部を収納可能な第１の腕部収納凹部１８５と、ストッパスリーブ２３０の後述する第２の腕部２３２の一部を収納可能な第２の腕部収納凹部１８６と、が形成されている。

　第１の腕部収納凹部１８５は、外周面１８３の一部を径方向内側に窪ませることにより形成されている。第１の腕部収納凹部１８５は、その径方向の深さが、下端から上端に向かうにつれて漸次増大する形状に形成されている。第１の腕部収納凹部１８５は、例えば、複数形成されている。第１の腕部収納凹部１８５は、本実施形態では、２つ形成されている。２つの第１の腕部収納凹部１８５は、ヘッドスリーブ本体１８１の周方向に１８０度離れて配置されている。

　第２の腕部収納凹部１８６は、外周面１８３の一部を径方向内側に窪ませることにより形成されている。第２の腕部収納凹部１８６は、その径方向の深さが、下端から上端に向かうにつれて漸次深くなる形状に形成されている。第２の腕部収納凹部１８６は、例えば、複数形成されている。第２の腕部収納凹部１８６は、本実施形態では、２つ形成されている。２つの第２の腕部収納凹部１８６は、第１の腕部収納凹部１８５に対してヘッドスリーブ本体１８１の周方向に９０度離れた位置に、それぞれ配置されている。

　また、外周面１８３の下端部には、ストッパスリーブ２３０の後述する固定用突起２３６を収納する固定用突起収納凹部１８７が形成されている。固定用突起収納凹部１８７は、外周面１８３の一部を径方向内側に窪ませることにより形成されている。

　固定用突起収納凹部１８７は、ヘッドスリーブ本体１８１の下端に開口し、ストッパスリーブ２３０をヘッドスリーブ１８０に固定する際に固定用突起２３６が通る入口部１８８と、ヘッドスリーブ本体１８１の周方向に延び、入口部１８８を通して侵入した固定用突起２３６を保持する保持部１８９と、を有している。保持部１８９は、入口部１８８と連通し、入口部１８８よりも上方に形成されている。保持部１８９は、ヘッドスリーブ本体１８１の周方向に入口部よりも長い形状に形成されている。

　このように形成された固定用突起収納凹部１８７は、例えば複数形成されている。固定用突起収納凹部１８７は、本実施形態では、４つ形成されている。４つの固定用突起収納凹部１８７は、ヘッドスリーブ本体１８１の周方向に等間隔離間して配置されており、それぞれ、第１の腕部収納凹部１８５または第２の腕部収納凹部１８６に連通している。

　第２の案内用突起１８２は、外周面１８３の軸方向中途部に形成されている。第２の案内用突起１８２は、外郭体用胴部１１７の第２の案内溝１２７に収納される。また、第２の案内用突起１８２は、第２の案内溝１２７内を移動可能に形成されている。第２の案内用突起１８２は、例えば、複数形成されている。第２の案内用突起１８２は、本実施形態では、２つ形成されている。２つの第２の案内用突起１８２は、それぞれ、第１の腕部収納凹部１８５に対してヘッドスリーブ１８０の周方向に４５度離れた位置に配置されている。第２の案内用突起１８２は、例えば、矩形の直方体状に形成されている。

　ヘッドスリーブ本体１８１内の孔１９０は、図９及び図１０に示すように、複数の内径を有する孔に形成されている。孔１９０は、その下端部に形成された、孔１９０の下端開口を含む第１の孔部１９１と、第１の孔部１９１の上方に形成され、第１の孔部１９１に連通する第２の孔部１９２と、第２の孔部１９２の上方に形成され、第２の孔部１９２に連通する第３の孔部１９３と、第３の孔部１９３の上方に形成され、孔１９０の上端開口を含む第４の孔部１９４と、を有している。これら孔部１９１，１９２，１９３，１９４は、同軸に配置されている。

　第１の孔部１９１は、シールキャップ６０のシールキャップ用小径部６３が嵌合可能に形成されている。第１の孔部１９１の内周面１９１ａは、軸方向に直交する断面が円に形成されている。内周面１９１ａは、その下端部１９１ｂ以外の部分が、軸方向に同一の断面を有する。第１の孔部１９１の内周面１９１ａの下端部１９１ｂは、下方に向かうにつれて漸次拡径する円錐面に形成されている。第１の孔部１９１は、その軸方向の深さが、シールキャップ用小径部６３の軸方向の長さと同じ長さを有している。第１の孔部１９１の上面は、孔１９０の軸方向に直交する平面に形成されている。

　第２の孔部１９２は、第１の孔部１９１よりも小径に形成されている。第２の孔部１９２の内周面１９２ａは、軸方向に直交する断面が円に形成されている。内周面１９２ａは、その下端部１９２ｂ以外の部分が、軸方向に同一の断面を有する。第２の孔部１９２は、ニードルシールホルダ２１０の後述するホルダ用突起２１２とニードルシール２００の後述するシール部２０１とを収納可能に形成されている。内周面１９２ａの下端部１９２ｂは、下方に向かうにつれて漸次拡径する、シール部２０１の外周面に当接可能な円錐面に形成されている。

　第３の孔部１９３は、第２の孔部１９２よりも小径に形成されている。第３の孔部１９３の内周面１９３ａは、軸方向に直交する断面が円に形成されている。内周面１９３ａは、軸方向に同一の断面を有する。また、第３の孔部１９３は、ニードルシールホルダ２１０の一部を移動可能に収納する。

　第４の孔部１９４は、第３の孔部１９３よりも大径に形成されている。第４の孔部１９４の内周面１９４ａは、軸方向に直交する断面が円である。内周面１９４ａは、軸方向に同一の断面を有する。また、第４の孔部１９４は、内部に、ニードルシールホルダ２１０の一部を収納可能に形成されている。

　このように構成されたヘッドスリーブ１８０は、インナスリーブ１４０内に収納され、第２の案内用突起１８２が外郭体用胴部１１７の第２の案内溝１２７内に収納されている。

　ニードルシール２００は、図２に示すように、ニードルシールホルダ２１０と付勢部材２２０とにより外郭体本体１１１内に、外郭体本体１１１の軸方向に移動可能に支持されている。ニードルシール２００は、ヘッドスリーブ１８０の第２の孔部１９２を選択的にシール可能に形成されている。ニードルシール２００は、ゴムやエラストマー等の樹脂から形成されており、ニードル１７０により形成された孔を、ニードル１７０が移動した後に、復元力により液密にかつ気密にシール可能に形成されている。

　ニードルシール２００は、具体的には、第２の孔部１９２の下端部すなわち内周面が円錐面に形成された部分に嵌まる、外周面が円錐面に形成されたシール部２０１と、シール部２０１と同軸に配置され、シール部２０１の上端から上方に延びた軸部２０２と、を有している。

　シール部２０１は、弾性変形することにより、第２の孔部１９２の下端部（内周面が円錐面に形成された部分）よりも上方の部分にも収納可能である。シール部２０１の下端面２０３は、容器接続具２０の容器シール７０の上端面７５に面接触可能な面に形成されている。下端面２０３は、例えば、シール部２０１の軸方向に直交する平面に形成されている。下端面２０３は、容器シール７０の上端面７５と同じ円形であって同じ面積を有している。

　シール部２０１が、第２の孔部１９２の下端部に嵌合することにより、換言すると、シール部２０１の円錐面が第２の孔部１９２の内周面１９２ａの円錐面に形成された下端部１９２ｂに接触することにより、第２の孔部１９２がシールされる。ニードルシール２００がヘッドスリーブ１８０に対して下方に移動することによりシール部２０１の外周面と第２の孔部１９２の内周面との間に隙間が形成される。この隙間により、第２の孔部１９２のシールが解除されることとなる。この隙間は、気体流路Ｌ２の一部を構成する。

　軸部２０２は、第３の孔部１９３の内径よりも小径な外径を有する円柱状に形成されている。軸部２０２の上面には、ニードル１７０の一部を収納可能な収納凹部２０４が形成されている。また、軸部２０２の一部は、ニードルシールホルダ２１０内に嵌合し、ニードルシールホルダ２１０に固定可能な大径部２０５に形成されている。また、ニードルシール２００は、図１４に示すようにストッパスリーブ２３０の後述する第１の腕部２３１がロック用突起１２８に係合することによりヘッドスリーブ１８０の移動が規制されている状態において、ニードル１７０の孔１７２が形成される部分が軸部２０２内に収納され、一部が収納凹部２０４内に収納される長さを有している。この為、図１４に示す状態では、孔１７２は、ニードルシール２００により、液密かつ気密にシールされる。

　ニードルシールホルダ２１０は、図２に示すように、内部にニードル１７０の一部を収納可能な筒状であり、その下端部内にニードルシール２００の大径部２０５を固定可能に形成されている。ニードルシールホルダ２１０は、具体的には、図１１及び図１２に示すように、円筒状に形成されたホルダ本体２１１と、ホルダ本体２１１の外周面の下端部に形成され、径方向外側に突出する複数のホルダ用突起２１２と、を有している。

　ホルダ本体２１１は、図２に示すように、第３の孔部１９３の内径よりも小さい外径を有しており、第３の孔部１９３内を軸方向に移動可能に形成されている。この為、ホルダ本体２１１は、その外周面と第３の孔部１９３の内周面との間に、空気等の気体が流動可能な隙間が形成されている。

　ホルダ本体２１１は、その外周面の上端部に、付勢部材２２０の一例であるコイルばねを固定可能な螺旋状の溝２１５が形成されている。ホルダ本体２１１は、ホルダ用突起２１２よりも上方の部分に、径方向に貫通する孔２１３が形成されている。孔２１３は、例えば複数形成されており、周方向に例えば等間隔離間して配置されている。孔２１３は、径方向に見た形状が、例えば矩形状に形成されている。ホルダ本体２１１の内周面の下端部には、ニードルシール２００の大径部２０５が固定可能な固定用溝２１４が形成されている。

　ホルダ用突起２１２は、ホルダ本体２１１の周方向に例えば等間隔離間して配置されている。また、ホルダ用突起２１２は、２つの孔２１３の間の部分と軸方向に並んでいる。このように構成されたニードルシールホルダ２１０は、図２及び図３に示すように、その上端がニードル固定部１１６の下端に当接し、かつ、第２の案内用突起１８２が第２の案内溝１２７の上端に当接するまでヘッドスリーブ１８０が外郭体１１０内を上方に移動した状態において、シール部２０１による第２の孔部１９２の下端開口のシールを解除可能な長さを有している。

　付勢部材２２０は、図２に示すように、シール部２０１を、第２の孔部１９２に接触させて第２の孔部１９２をシールするべく、ニードルシール２００を上方に向かって付勢可能に形成されている。付勢部材２２０は、本実施形態では一例として、コイルばねが用いられている。付勢部材２２０は、ニードル固定部１１６とニードルシールホルダ２１０の上端部の溝２１５とに固定されている。付勢部材２２０は、ニードルシールホルダ２１０を介してニードルシール２００を上方に付勢する。付勢部材２２０は、シール部２０１により第２の孔部１９２の下端開口をシール可能な程度の付勢力を有していればよい。

　ストッパスリーブ２３０は、図３に示すように、ヘッドスリーブ１８０の外周面に固定されている。ストッパスリーブ２３０は、ヘッドスリーブ１８０の、外郭体１１０に対する移動を選択的に規制し、かつ、ヘッドスリーブ１８０をシールキャップ６０に選択的に固定可能に形成されている。

　ストッパスリーブ２３０は、具体的には、外郭体用胴部１１７のロック用突起１２８に係合可能に形成された第１の腕部２３１と、シールキャップ６０のロック用凹部６７に係合可能な第２の腕部２３２と、第１の腕部２３１と第２の腕部２３２とを連結する連結部２３３と、を有している。

　第１の腕部２３１は、図１４に示すように、ヘッドスリーブ１８０が外郭体１１０内の下端部に位置してシール部２０１により第２の孔部１９２の下端開口がシールされた状態でロック用突起１２８に係合可能に形成されている。第１の腕部２３１は、ロック用突起１２８に係合することにより、シール部２０１により第２の孔部１９２の下端開口がシールされた状態において、ヘッドスリーブ１８０が外郭体１１０内を上方に移動することを防止する。

　第１の腕部２３１は、具体的には、図１３に示すように、ヘッドスリーブ１８０の外周面に固定された状態において、ヘッドスリーブ１８０の軸方向に長い板状に形成されている。第１の腕部２３１の、ヘッドスリーブ１８０に対向する面２３５の中央部には、固定用突起２３６が形成されている。第１の腕部２３１の上端面は、ロック用突起１２８に下方から上方に向かって当接可能に形成されている。上端面は、例えば、平面に形成されている。

　第１の腕部２３１の面２３５の下端部には、第１の腕部用突起２３７が形成されている。第１の腕部用突起２３７は、下端面２３８がシールキャップ６０のシールキャップ用中径部６２の外周面の円錐面６２ａに当接可能に形成されている。下端面２３８は、ストッパスリーブ２３０がヘッドスリーブ１８０に固定された状態において、ヘッドスリーブ１８０の軸線に対して傾斜する傾斜面に形成されている。

　また、第１の腕部用突起２３７は、下端面２３８がシールキャップ用中径部６２の円錐面６２ａに当接することにより、第１の腕部２３１を、その上端面がヘッドスリーブ１８０側に移動するよう回転させて、第１の腕部２３１とロック用突起１２８との係合を解除可能に形成されている。第１の腕部用突起２３７は、例えば複数形成されている。第１の腕部用突起２３７は、本実施形態では、２つ形成されている。また、第１の腕部２３１は、例えば複数形成されている。第１の腕部２３１は、本実施形態では、２つ形成されている。

　第２の腕部２３２は、図１７に示すように、シールキャップ６０に係合することにより、シールキャップ用小径部６３がヘッドスリーブ１８０の第１の孔部１９１内に嵌合され、容器シール７０の上端面７５がニードルシール２００のシール部２０１の下端面２０３に密着した状態を維持可能に形成されている。

　第２の腕部２３２は、具体的には、図１３に示すように、ヘッドスリーブ１８０の外周面に固定された状態においてヘッドスリーブ１８０の軸方向に長い板状に形成されている。第２の腕部２３２のヘッドスリーブ１８０側の面２３９の下端部には、シールキャップ６０のロック用凹部６７に係合可能な第２の腕部用突起２４０が形成されている。

　第２の腕部用突起２４０の上面２４１がシールキャップ６０のロック用凹部６７の上面６７ａに係合可能に形成されている。第２の腕部用突起２４０の下端面２４２は、ストッパスリーブ２３０がヘッドスリーブ１８０に固定された状態において、ヘッドスリーブ１８０の軸線に対して傾斜する傾斜面に形成されている。

　面２３９の中央部には、固定用突起２３６が形成されている。第２の腕部２３２のヘッドスリーブ１８０と反対側の面２４３は、外郭体用胴部１１７のロック解除用突起１２９に当接可能に形成されている。

　第２の腕部２３２は、具体的には、面２４３の周方向の中央部が外側に突出する断面略台形状に形成されている。面２４３の周方向の中央部２４３ａが、ロック解除用突起１２９に当接可能に形成されている。中央部２４３ａは、ロック解除用突起１２９に当接することにより、第２の腕部２３２を、第２の腕部用突起２４０がヘッドスリーブ１８０から離れるよう回転して第２の腕部用突起２４０をロック用凹部６７の外部に移動し、第２の腕部用突起２４０とロック用凹部６７との係合を解除可能に形成されている。また、第２の腕部２３２は、例えば複数形成されている。第２の腕部２３２は、本実施形態では、２つ形成されている。　
　このように形成された第２の腕部２３２は、図１４に示すように、ヘッドスリーブ１８０が外郭体本体１１１内の下方に配置されて第１の腕部２３１がロック用突起１２８に係合する状態では、図１６に示すように、ロック解除用突起１２９の外郭体用胴部１１７の軸方向に中途部（外郭体用胴部１１７の径方向内側に最も突出する部分）が面２４３の中央部２４３ａの上部に当接することにより、第２の腕部用突起２４０がシールキャップ６０のロック用凹部６７との係合が解除される位置まで回転されている。　
　さらに、ストッパスリーブ２３０が上方に移動することによって第２の腕部２３２がロック解除用突起１２９に対して上方に移動することにより、ロック解除用突起１２９の最も突出する部分となる中途部が、第２の腕部２３２の面２４３の中央部２４３ａの下端部に当接する。　
　第２の腕部２３２は、その下端部にロック解除用突起１２９が当接すること、及び、連結部２３３の復元力により、第２の腕部用突起２４０がシールキャップ６０のロック用凹部６７に係合する位置まで回転可能に形成されている。

　連結部２３３は、第１の腕部２３１と第２の腕部２３２とを連結している。連結部２３３は、可撓性を有しており、捩じれることにより、第１の腕部２３１を回転可能に、かつ、第２の腕部２３２を回転可能に形成されている。連結部２３３は、第１の腕部２３１に対して外力が加わっていない状態では、第１の腕部２３１を、ロック用突起１２８に係合可能な位置に配置する。連結部２３３は、第２の腕部２３２に外力が加わっていない状態では、第２の腕部２３２を、シールキャップ６０のロック用凹部６７に係合可能な位置に配置する。

　このように構成されたストッパスリーブ２３０は、第１の腕部２３１と第２の腕部２３２とを周方向に交互に配置した環状に形成されている。第１の腕部２３１と第２の腕部２３２とは、周方向に離間して配置されている。

　このように構成されたストッパスリーブ２３０は、固定用突起２３６を、ヘッドスリーブ本体１８１の固定用突起収納凹部１８７の入口部１８８からヘッドスリーブ本体１８１の軸方向に挿入して保持部１８９内に侵入させた後、周方向に所定角度回転される。この回転により、固定用突起２３６は、入口部１８８と並ばない位置に配置される為、入口部１８８から抜けることがなくなる。この為、ストッパスリーブ２３０がヘッドスリーブ１８０に固定される。

　また、上述のように、固定用突起２３６が保持部１８９内に収納された状態では、第１の腕部２３１は、第１の腕部収納凹部１８５に対向し、第２の腕部２３２は、第２の腕部収納凹部１８６に対向する。

　第１の腕部２３１が第１の腕部収納凹部１８５に対向することにより、第１の腕部２３１は、回転する際にその上部の一部が第１の腕部収納凹部１８５内に収納される。すなわち、第１の腕部収納凹部１８５が、第１の腕部２３１が回転する際の移動代の一部となるので、第１の腕部２３１は、その上端とロック用突起１２８との係合が解除される位置まで、回転可能となる。第２の腕部２３２が第２の腕部収納凹部１８６に対向することにより、第２の腕部２３２は、回転する際にその上部の一部が第２の腕部収納凹部１８６内に収納される。すなわち、第２の腕部収納凹部１８６が、第２の腕部２３２が回転する際の移動代の一部となるので、第２の腕部２３２は、第２の腕部用突起２４０がロック用凹部６７との係合が解除される位置まで、回転可能となる。

　次に、シリンジ接続具１００と容器接続具２０とを接続し、液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とを形成する操作を説明する。容器接続具２０は、容器固定部３１により、ニードル部５０が容器５の口部の栓にさし込まれた状態で容器５に固定されている。　
　シリンジ接続具１００は、図１４に示すように、容器接続具２０に接続されていない状態では、ヘッドスリーブ１８０が外郭体１１０内の下端部に位置している。さらに、付勢部材２２０により、ニードルシールホルダ２１０、ニードルシール２００及びヘッドスリーブ１８０を介してストッパスリーブ２３０が上方に付勢されることによって、ストッパスリーブ２３０の第１の腕部２３１がロック用突起１２８に係合している。また、図１６に示すように、ストッパスリーブ２３０の第２の腕部２３２は、外郭体用胴部１１７のロック解除用突起１２９に当接しており、第２の腕部用突起２４０がシールキャップ６０のロック用凹部６７との係合が解除される位置まで回転されている。第２の腕部２３２の一部は、ヘッドスリーブ１８０の第２の腕部収納凹部１８６内に収納されている。

　第１の腕部２３１がロック用突起１２８に係合している状態では、ヘッドスリーブ１８０の第２の孔部１９２の下端開口は、ニードルシール２００のシール部２０１によりシールされている。また、シール部２０１の一部は、第２の孔部１９２により径方向内側に変形されて、第２の孔部１９２内に収納されている。ニードル１７０は、孔１７２が形成された先端側の部分がニードルシール２００の軸部２０２内に収納されている。この為、ニードル１７０の孔１７２は、ニードルシール２００により密封され、気密かつ液密にシールされた状態になっている。

　容器接続具２０は、シリンジ接続具１００に接続されていない様態では、図１４に示すように、シールキャップ６０の先端開口は、容器シール７０によりシールされている。

　次に、図１５及び図１６に示すように、シールキャップ６０のシールキャップ用小径部６３を、ヘッドスリーブ１８０の第１の孔部１９１内に挿入する。図１５に示すように、容器シール７０の上端面７５がシール部２０１の下端面２０３に密着するまでの間に、ストッパスリーブ２３０の第１の腕部２３１の第１の腕部用突起２３７の下端面２３８がシールキャップ用中径部６２の円錐面６２ａに当接する。

　この状態からさらにシリンジ接続具１００を下げると、第１の腕部用突起２３７が円錐面６２ａに案内されて径方向外側に移動される。第１の腕部用突起２３７が径方向外側に移動されることに伴い、第１の腕部２３１が回転する。第１の腕部２３１は、容器シール７０の上端面７５とシール部２０１の下端面２０３とが密着する状態では、円錐面６２ａに案内されて、ロック用突起１２８との係合が解除される位置まで回転している。このとき、第１の腕部２３１の一部は、ヘッドスリーブ１８０の第１の腕部収納凹部１８５に収納される。第１の腕部２３１とロック用突起１２８との係合が解除されることにより、ヘッドスリーブ１８０は、外郭体本体内１１１を上方に移動可能な状態となる。

　第２の腕部２３２は、図１６に示すように、容器シール７０の上端面７５がシール部２０１の下端面２０３に密着するまでシリンジ接続具１００が下げられると、第２の腕部用突起２４０がロック用凹部６７に対向する。

　次に、図１７に示すように、シリンジ接続具１００をさらに下げると、容器接続具２０とヘッドスリーブ１８０とニードルシール２００とニードルシールホルダ２１０とが、一体に外郭体本体１１１内を上方に移動する。ニードルシール２００が外郭体本体１１１内を上方に所定距離移動すると、ニードル１７０がニードルシール２００に対して下方に移動する。

　図１８に示すように、シリンジ接続具１００をさらに下げると、容器接続具２０とヘッドスリーブ１８０とニードルシール２００とニードルシールホルダ２１０とが、外郭体本体内１１１内をさらに上方移動することにより、ニードル１７０がニードルシール２００を貫通し、容器シール７０に突き刺さる。なお、ニードル１７０とニードルシール２００との間は、ニードルシール２００がニードル１７０に密着することにより、液密及び気密にシールされる。同様に、ニードル１７０と容器シール７０との間は、容器シール７０がニードル１７０に密着することにより、液密及び気密にシールされる。

　ニードル１７０がニードルシール２００を貫通した状態では、ロック解除用突起１２９に対して第２の腕部２３２が上方に移動されている。この、ロック解除用突起１２９に対する第２の腕部２３２の上方への移動の過程で、第２の腕部２３２の面２４３の中央部２４３ａにおけるロック解除用突起１２９の外郭体本体１１１の径方向内側にもっとも突出する中途部の当接位置が、下方に移動する。この当接位置の下方への移動により、第２の腕部用突起２４０を外郭体本体１１１の径方向外側へ付勢する付勢力が小さくなる。
　ニードル１７０がニードルシール２００を貫通した状態では、第２の腕部２３２は、外郭体用胴部１１７のロック解除用突起１２９に当接することによる径方向内側への付勢が解除されており、連結部２３３の弾性力（復元力）と第２の腕部用突起２４０が第２の腕部２３２の下端部に当接することとにより、回転されて、第２の腕部用突起２４０がロック用凹部６７に係合している。すなわち、ストッパスリーブ２３０とシールキャップ６０とは、ニードル１７０がニードルシール２００を貫通する前に、互いに固定されている。

　シリンジ接続具１００をさらに下げると、ニードルシールホルダ２１０の上端がニードル固定部１１６に当接する。この当接により、ニードルシールホルダ２１０とニードルシール２００と容器シール７０とが、外郭体本体１１内を上にさらに移動することが規制される。

　ニードルシールホルダ２１０がニードル固定部１１６に当接した後、シリンジ接続具１００をさらに下げると、ニードルシール２００と容器シール７０とに対して、ヘッドスリーブ１８０とシールキャップ６０と容器キャップ３０とが、外郭体本体１１内を上方にさらに移動する。

　ヘッドスリーブ１８０がニードルシール２００に対して上方に移動することにより、シール部２０１と第２の孔部１９２の内周面１９２ａとの間に隙間が形成される。この隙間により、第２の孔部１９２の下端開口のシールが解除される。

　さらに、シールキャップ６０と容器キャップ３０とが容器シール７０に対して上方に移動することにより、容器シール７０の外周面７３とシールキャップ６０の内周面６６との間に隙間が形成される。これら隙間は互いに連通する。これら隙間により、シールキャップ６０の上端開口のシールが解除される。

　さらに、シールキャップ６０と容器キャップ３０とが容器シール７０に対して上方に移動することにより、容器シール７０は、シールキャップ用中径部６２とシール部２０１との間で圧縮される。容器シール７０が圧縮されることにより、容器シール７０の上壁部７１の下面７２が、容器キャップ用小径部４１の上端に近づく。

　シリンジ接続具１００をさらに下げると、図２に示すように、係止部１１３の係止部用爪部１５６がシールキャップ基部６１の下端を乗り越えて、径方向内側に移動する。係止部用爪部１５６は、シールキャップ基部６１の下端を乗り越えて径方向内側に移動することにより、シールキャップ６０の下端の２つのシールキャップ用突起６４の間の分部に係合可能な状態となる。すなわち、この状態から容器接続具２０に対してシリンジ接続具１００を引き上げると、係止部用爪部１５６がシールキャップ基部６１の下端に係合し、この移動が規制されることとなる。

　シリンジ接続具１００をさらに下げると、図１９及び図２０に示すように、第１の腕部２３１の上端と第２の腕部２３２の上端とが、インナスリーブ１４０に当接する。さらに、第１の案内用突起６５が第１の案内溝１２６の上端に当接する。さらに、第２の案内用突起１８２が第２の案内溝１２７の上端に当接する。さらに、シールキャップ基部６１のシールキャップ用突起６４が外郭体用胴部１１７の下端に当接する。これらの当接により、ヘッドスリーブ１８０と容器接続具２０との外郭体本体１１での移動が規制される。すなわち、シリンジ接続具１００が所謂底づきとなる状態まで下げられたこととなる。

　この底づき状態では、容器シール７０が容器キャップ用小径部４１の先端開口に当接することにより、容器シール７０により容器キャップ用小径部４１の先端開口が液密にシールされる。さらに、ニードル１７０の孔１７２が容器キャップ用小径部４１の小径部用凹部４４内に配置されている。この為、ニードル１７０と液体流路形成部Ｌ３とが連通しており、液体流路Ｌ１が形成されている。さらに、気体流路形成部Ｌ４と、シールキャップ６０内と、第２の孔部１９２と、第３の孔部１９３と、接続部１４５と、が連通することにより、気体流路Ｌ２が形成されている。

　作業者は、シリンジ接続具１００が底づきまで下げられたことにより、液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とが形成されたことを認識する。作業者は、シリンジ接続具１００が底づきまで下げられると、シリンジ６を操作することにより、容器５から薬液を採取する。液は、液体流路Ｌ１を通って容器５からシリンジ６に移動される。

　この薬液の採取方法の一例を具体的に説明すると、シリンジ６のバレル７に予め採取したい薬液と同量の空気を入れておき、シリンジ接続具１００が底づきまで下げられてから、シリンジ６のピストンを押し込み、バレル７内の空気を液体流路Ｌ１を介して容器５内に注入する。この際に、容器５内の圧力が上昇し、気体流路Ｌ２を介して容器５内の空気が空気袋１６０に移動し、容器５内の圧力が平衡に保たれる。次いで、容器５を上方に配置し、シリンジ６を下方に配置した状態にする。シリンジ６のピストンを採取したい薬液の量だけ引くと液体流路Ｌ１を介して容器５中の薬液がバレル７に移動し、薬液の採取が行われる。この際に、容器５内の圧力が減少し、気体流路Ｌ２を介して空気袋１６０内の空気が容器５に移動し、容器５内の圧力が平衡に保たれる。

　次に、シリンジ接続具１００から容器接続具２０を分離する作業を説明する。作業者は、シリンジ接続具１００から容器接続具２０を分離する際には、係止部１１３の操作部１５５を、係止部用爪部１５６とシールキャップ基部６１の下端との係合が解除される位置まで、径方向内側に向かって押圧する。

　次に、作業者は、シリンジ接続具１００引き上げる。ヘッドスリーブ１８０は、ストッパスリーブ２３０の第２の腕部２３２によりシールキャップ６０に固定されている。この為、シリンジ接続具１００が引き上げられると、ヘッドスリーブ１８０に対して外郭体１１０とニードル１７０とニードルシール２００とニードルシールホルダ２１０とが上方に移動することとなる。容器シール７０は、ニードルシール２００が上方に移動することに伴い、復元力により、縮んだ状態から元の状態に戻る。この為、容器シール７０の上壁部７１がシールキャップ６０内を上方に移動する。

　シリンジ接続具１００をさらに引き上げると、図１７及び図１８に示すように、ニードルシール２００のシール部２０１の外周面が第２の孔部１９２の円錐面に当接する。この当接により、第２の孔部１９２がシールされる。さらに、容器シール７０の上壁部７１が、シールキャップ６０の内周面６６の円錐面に形成された上端部６６ａに当接する。この当接により、シールキャップ６０の上端開口がシールされる。

　このように、シールキャップ６０の上端開口がシールされ、かつ、ヘッドスリーブ１８０の第２の孔部１９２の下端開口がシールされることにより、気体流路Ｌ２が分断されるとともに、気体流路Ｌ２においてシリンジ接続具１００内に形成される部分が気密にシールされ、かつ、気体流路Ｌ２において容器接続具２０内に形成される部分が気密にシールされる。

　また、シリンジ接続具１００が所定距離引き上げられると、ニードルシールホルダ２１０のホルダ用突起２１２が、第２の孔部１９２と第３の孔部１９３との間の段部に上下方向に係合する。この係合により、シリンジ接続具１００が引き上げられると、ニードルシールホルダ２１０とニードルシール２００とは、ヘッドスリーブ１８０と共に、外郭体本体１１１内を下方に移動されることとなる。

　ニードルシールホルダ２１０とヘッドスリーブ１８０とが係合した後、シリンジ接続具１００を上方にさらに所定距離引き上げると、ニードル１７０が容器シール７０から引き抜かれる。容器シール７０は復元力により、ニードル１７０により形成された孔を液密及び気密にシールする。

　また、ニードル１７０が容器シール７０からに引き抜かれた後、シリンジ接続具１００をさらに所定距離引き上げると、外郭体用胴部１１７のロック解除用突起１２９によって第２の腕部２３２が回転されることにより、第２の腕部２３２の第２の腕部用突起２４０がロック用凹部６７から径方向外側に移動し、第２の腕部用突起２４０とロック用凹部６７との係合が解除される。すなわち、ストッパスリーブ２３０とシールキャップ６０との固定が解除される。

　この状態では、ニードル１７０の孔１７２が形成されている部分は、ニードルシール２００の軸部２０２内に収納されており、孔１７２がニードルシール２００により密封された状態になっている。ニードルシール２００は、ニードル１７０により形成された孔を、復元力により液密及び気密にシールする。

　このように、ニードル１７０が容器シール７０から引き抜かれることにより、液体流路Ｌ１が分断されるとともに、液体流路Ｌ１のうちシリンジ接続具１００内に形成される部分となるニードル１７０がシールされ、液体流路Ｌ１のうち容器接続具２０内に形成される部分となる液体流路形成部Ｌ３がシールされることとなる。

　シールキャップ６０とヘッドスリーブ１８０との固定が解除された後、シリンジ接続具１００をさらに引き上げると、ストッパスリーブ２３０の第１の腕部２３１に対してシールキャップ６０が下方に移動する。第１の腕部２３１に対してシールキャップ６０が下方に移動することにより、シールキャップ６０の外周面による第１の腕部２３１に対する付勢が解除される。第１の腕部２３１は、シールキャップ６０の外周面からの付勢が解除されると、連結部２３３の弾性力（復元力）により回転する。第１の腕部２３１は、回転することにより、図１４に示すように、その上端がロック用突起１２８の下方に配置される。すなわち、第１の腕部２３１がロック用突起１２８と係合可能な状態となる。

　第１の腕部２３１がロック用突起１２８に係合可能な状態となることにより、ヘッドスリーブ１８０は、第２の孔部１９２がシールされた状態、すなわち、液体流路Ｌ１のうちシリンジ接続具１００内に形成される部分となるニードル１７０がシールされ、かつ、気体流路Ｌ２のうちシリンジ接続具１００内に形成される部分Ｌ５がシールされた状態から、移動することが防止される。なお、部分Ｌ５は、ヘッドスリーブ１８０の第２の孔部１９２とニードルシール２００との間の隙間と、第２の孔部１９２とニードルシールホルダ２１０との間の隙間と、第３の孔部１９３とニードルシールホルダ２１０との間の隙間と、第４の孔部１９４内と、インナスリーブ１４０の内部の上端部と、接続部１４５と、により構成される。

　このように構成された接続器具１０では、シリンジ接続具１００を容器接続具２０に一方向に押し込むだけで、ストッパスリーブ２３０の第２の腕部２３２とシールキャップ６０のロック用凹部６７とにより、シリンジ接続具１００と容器接続具２０との内部に液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とが形成された状態においてヘッドスリーブ１８０と容器接続具２０とをロックでき、かつ、係止部１１３とシールキャップ基部６１の下端とにより、シリンジ接続具１００と容器接続具２０とをロックできる。

　すなわち、シリンジ接続具１００と容器接続具２０との接続の操作と、液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とが形成された状態において、シリンジ接続具１００から容器接続具２０が分離されることを防止するロック操作とを、シリンジ接続具１００を容器接続具２０に対して一方向に押すという１つの操作で達成することができる。接続の解除とロック解除とも、外郭体用胴部１１７のロック解除用突起１２９により、同様に、操作部１５５を押圧し、シリンジ接続具１００を容器接続具２０から一方向に引き抜くという１つの操作で達成することができる。

　このように、シリンジ接続具１００と容器接続具２０との接続とロックとを、連続する１つの操作で達成でき、かつ、シリンジ接続具１００と容器接続具２０とのロックの解除と接続の解除とを、連続する１つの操作で達成できるので、シリンジ接続具１００を容器接続具２０に接続してロックする操作、並びに、ロック及び接続を解除する操作を簡単にすることができる。

　さらに、シリンジ接続具１００を底づきするまで容器接続具２０に押し込むだけでよいので、操作が簡単である。さらに、作業者は、シリンジ接続具１００の操作量、換言するとシリンジ接続具１００の押し込み量を考慮する必要がないので、操作が簡単である。

　さらに、シリンジ接続具１００に空気袋１６０が設けられることにより、接続器具１０の使用に伴うランニングコストが増大することを防止できる。この点について、具体的に説明する。１つのシリンジ６に、複数の容器５から薬剤を採取する場合がある。容器接続具２０は、容器５に固定されて薬液が採取されると、容器５から分離されることなく廃棄される。この為、接続器具１０は、その使用において、シリンジ接続具１００の廃棄される数に対して容器接続具２０の廃棄される数が多くなる傾向にある。この為、使用者は、シリンジ接続具１００に対して、容器接続具２０の購入個数が多くなる傾向にある。

　しかしながら、本実施形態のように空気袋１６０をシリンジ接続具１００に設けることにより、空気袋１６０の分、容器接続具２０のコストを低減できるので、接続器具１０の使用に伴うランニングコストが増大することを防止できる。

　さらに、空気袋１６０が空気袋１６０よりも硬質の空気袋収納部１５０内に収納されることにより、薄膜に形成された空気袋１６０が異物に接触することで破れたりすることを防止できる。この場合、空気袋収納部１５０は、透明又は半透明の樹脂材料を用いる、または、空気袋収納部１５０の壁面の一部に開口部や透明の窓部を設けることで、空気袋収納部１５０内の空気袋１６０の形状が見えるようにしておけば、圧力調整機構が正常に作動していることを作業者が視認することができる。

　さらに、ストッパスリーブ２３０の第１の腕部２３１とロック用突起１２８とにより、シリンジ接続具１００から容器接続具２０が分離された状態において、シリンジ接続具１００内の液体流路となるニードル１７０と気体流路となる部分Ｌ５とがシールされた状態をロックすることができる。

　この為、シリンジ６への薬液の採取後、シリンジ接続具１００から容器接続具２０を分離した後に、シリンジ接続具１００内の液体流路となるニードル１７０と気体流路となる部分Ｌ５とから薬液が外部に漏れ出ることを防止できる。

　さらに、第１の腕部２３１とロック用突起１２８とのロックは、容器接続具２０のシールキャップ６０の外周面である円錐面６２ａにより、シリンジ接続具１００を容器接続具２０に押し込む操作により解除できる。

　この為、第１の腕部２３１とロック用突起１２８のとのロックの解除操作と、シリンジ接続具１００と容器接続具２０との接続操作と、第２の腕部２３２とロック用凹部６７とのロック操作と、を１連の１つの操作で達成できる。この為、接続器具１０の操作を簡単にすることができる。

　なお、気体流路Ｌ２には、空気袋１６０内への薬液の侵入を防止するための気液分離フィルタを設けてもよい。また、外郭体１１０とヘッドスリーブ１８０との間に、ヘッドスリーブ１８０を下方に移動するよう付勢する、ばね等の付勢部材が設けられてもよい。この付勢部材により、シリンジ接続具１００から容器接続具２０を分離する際に、ヘッドスリーブ１８０がスムーズに移動するようになるので、シリンジ接続具１００を移動する際の力を小さくすることができる。なお、本実施形態では、筒状の一例として、円筒が用いられた。例えば、外郭体本体１１１、インナスリーブ１４０、ヘッドスリーブ１８０、シールキャップ６０等が円筒状に形成されている。しかしながら、これらは、円筒に限定されない。例えば、軸線に直交する断面が矩形状となる筒状や、軸線に直交する多角形となる筒状であってもよい。または、本実施形態では、容器キャップ本体４０が円柱状に形成されているが、これに限定されない。例えば、軸線に直交する断面が多角形となる柱状であってもよい。また、容器シール７０は、周面が蛇腹状に形成された円筒状であるが、これに限定されない。容器シール７０は、容器キャップ本体４０の形状に応じて、軸線に直交する断面が例えば矩形状に形成されてもよい。

　次に、本発明の第２の実施形態に係る接続器具１０Ａを、図２１乃至図３５を用いて説明する。なお、第１の実施形態と同様の機能を有する構成は、第１の実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。

　図２１は、接続器具１０Ａに用いられる容器接続具２０Ａとシリンジ接続具１００Ａとが接続された状態を示す斜視図である。なお、図２１に示された接続器具１０Ａは、液体流路Ｌ１及び気体流路Ｌ２が形成された状態である。図２１に示された状態の接続器具１０Ａに、図１と同様に容器５及びシリンジ６が接続されることにより、接続器具１０Ａにより、容器５及びシリンジ６が接続される。図２２は、接続器具１０Ａに用いられる容器接続具２０Ａとシリンジ接続具１００Ａとを接続する動作の途中の状態を示す断面図である。図２２では、液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とは、形成されていない。図２３は、容器接続具２０Ａの要部を示す斜視図である。図２３は、具体的には、容器接続具２０Ａに用いられる容器キャップ３０Ａを示す斜視図である。図２４は、容器接続具２０Ａに用いられる疎水フィルタ３００を示す平面図である。

　図２５は、容器接続具２０Ａに用いられるシールピン３１０を示す正面図である。図２６は、シールピン３１０の平面図である。図２７は、シールピン３１０の下面図である。図２８は、容器接続具２０Ａに用いられるシールキャップ６０Ａを示す平面図である。図２９は、容器接続具２０Ａに用いられる容器シール７０Ａを示す側面図である。図３０は、容器シール７０Ａを示す斜視図である。図３１は、シリンジ接続具１００Ａに用いられるニードルホルダ１２２Ａを斜視図である。図３２は、シリンジ接続具１００Ａに用いられるインナスリーブ１４０Ａを示す斜視図である。

　図３３は、シリンジ接続具１００Ａに用いられるヘッドスリーブ１８０Ａを示す断面図である。図３４は、シリンジ接続具１００Ａに用いられるニードルシール２００Ａを示す斜視図である。図３５は、シリンジ接続具１００Ａと容器接続具２０Ａとを接続する動作の途中の状態を示す断面図である。図３５では、液体流路Ｌ１及び気体流路Ｌ２が形成されていない。

　接続器具１０Ａは、図２１乃至図２２に示すように、容器５に固定可能に形成された容器接続具２０Ａと、シリンジ６のバレル７に固定可能に形成され、かつ、容器接続具２０Ａに着脱可能に固定されるシリンジ接続具１００Ａと、を有している。　
　本実施形態では、一例として、容器５を下方に配置し、シリンジ６を上方に配置した状態に基づいて、接続器具１０Ａに上下方向を設定する。なお、容器接続具２０Ａの後述する容器キャップ３０Ａの軸方向とシールキャップ６０Ａの軸方向が上下方向に平行となり、シリンジ接続具１００の後述する外郭体本体１１１の軸方向が上下方向と平行となる。

　まず、容器接続具２０Ａについて説明する。図２１乃至図３０に示すように、容器接続具２０Ａは、容器５に固定可能に形成された容器キャップ３０Ａと、容器キャップ３０Ａ上に配置された疎水フィルタ３００と、疎水フィルタ３００上に配置されたシールピン３１０と、容器キャップ３０Ａに固定されたシールキャップ６０Ａと、シールキャップ６０Ａに設けられた容器シール７０Ａと、を有している。

　容器キャップ３０Ａは、容器５内とバレル７内とを連通して液体（薬液）が流動可能な液体流路Ｌ１の一部を構成する液体流路形成部Ｌ３と、容器５内と後述する圧力調整部となる空気袋１６０内とを連通し、空気が流動可能な気体流路Ｌ２の一部を構成する気体流路形成部Ｌ４と、を有している。

　図２２及び図２３に示すように、容器キャップ３０Ａは、具体的には、容器５に固定可能に形成された容器固定部３１Ａと、容器キャップ本体４０Ａと、容器５内に挿入可能に形成されたニードル部５０Ａと、を有している。
　容器固定部３１Ａは、ニードル部５０Ａが容器５の口部の栓にさし込まれて、液体流路形成部Ｌ３と気体流路形成部Ｌ４とが容器５内に連通した状態で容器５に固定可能に構成されている。容器固定部３１Ａにより、容器キャップ本体４０Ａが容器５に固定される。容器固定部３１Ａは、例えば、容器５を、２つの係合部２５２により挟持することにより、固定可能に構成されている。容器固定部３１Ａは、具体的には、容器キャップ本体４０Ａに一体に形成された基部２５０、基部２５０に形成された２本の腕部２５１、２本の腕部２５１のそれぞれに形成され、容器５に係合可能な係合部２５２を有している。

　基部２５０は、容器キャップ本体４０Ａの下端部に設けられている。基部２５０は、容器キャップ本体４０Ａのよりも広い面積を有する板状に形成されており、容器キャップ本体４０Ａに対して容器キャップ本体４０Ａの軸方向に直交する方向に延出している。容器キャップ本体４０Ａは、例えば、容器キャップ本体４０Ａの軸方向に直交する板状の形成されている。基部２５０の中央に、容器キャップ本体４０Ａが配置されている。

　腕部２５１は、基部２５０の両端に、それぞれ形成されている。腕部２５１は、基部２５０に対して上方に延びた第１の腕部形成部２５１ａ、第１の腕部形成部２５１ａの上端から基部２５０よりも下方まで延びた第２の腕部形成部２５１ｂ、及び、第２の腕部形成部２５１ｂの下端から、ニードル部５０Ａ側まで延びた第３の腕部形成部２５１ｃを有している。

　腕部２５１は、第２の腕部形成部２５１ｂ、第３の腕部形成部２５１ｃ、及び係合部２５２が、第１の腕部形成部２５１ａ及び第２の腕部形成部２５１ｂの間の屈曲部を回動中心として、回動可能に形成されている。

　係合部２５２は、第３の腕部形成部２５１ｃの、容器キャップ本体４０Ａ側の先端に形成されている。係合部２５２は、容器キャップ本体４０Ａの軸線に沿って延びる形状に形成されている。係合部２５２は、具体的には、容器キャップ本体４０Ａの軸線に直交する断面が、ニードル部５０Ａ側に開口するＶ字状に形成されている。係合部２５２は、その上端部２５２ａで容器５の例えば首部を挟持することにより、容器５に係合される。

　また、係合部２５２は、容器キャップ本体４０側の面２５２ｂが、容器５を上端部２５２ａまで案内する案内面に形成されている。また、面２５２ｂは、上下方向に対して、下方側が容器キャップ本体４０Ａの軸線から離れるように、傾斜している。係合部２５２の容器キャップ本体４０Ａの軸線に直交する切断面に沿う断面が、Ｖ字形状に形成されるので、一方の係合部２５２の面２５２ｂは２点で容器５に接触し、他方の係合部２５２の面２５２ｂも２点で容器５に接触する。この為、容器５は、２つの係合部２５２により、４点で接触される。なお、第１の実施形態においても、容器固定部３１に代えて、容器固定部３１Ａが用いられてもよい。

　容器キャップ本体４０Ａは、複数の径を有する円柱状に形成されている。容器キャップ本体４０Ａは、上部を構成する容器キャップ用小径部４１、上下方向の中途部を構成する容器キャップ用中径部４２、及び、下部を構成する容器キャップ用大径部４３を有している。なお、本実施形態では、容器キャップ用小径部４１は、容器キャップ用中径部４２よりも若干小さい径を有している。

　容器キャップ本体４０Ａの上面には、容器キャップ本体４０Ａの軸線に対して径方向外側にずれた位置に、他の部分に対して突出する突出部４６が一体に形成されている。突出部４６は、その軸線が容器キャップ本体４０Ａの軸線と平行となる円筒状に形成されている。容器キャップ本体４０Ａ内には、図２２に示すように、液体流路形成部Ｌ３の一部Ｌ６が形成されている。一部Ｌ６は、突出部４６の内側と連通している。また、液体流路形成部Ｌ３の一部Ｌ６は、容器キャップ本体４０Ａの下端まで延びている。

　なお、本実施形態では、液体流路形成部Ｌ３の一部Ｌ６は、後述するニードル部５０Ａ内に形成された流路形成部Ｌ３の一部Ｌ８と連通する為に、容器キャップ本体４０Ａの径方向にずれて配置された２つの部分により構成されている。この２つの部分のうち、上方に配置された部分Ｌ６ａに対して、下方に配置された部分Ｌ６ｂは、容器キャップ本体４０Ａの軸線側にずれた位置に配置されている。部分Ｌ６ａ及び部分Ｌ６ｂは、その一部が、容器キャップ本体４０Ａの径方向に連通している。部分Ｌ６ａ及び部分Ｌ６ｂは、軸線が容器キャップ本体４０Ａの軸線に平行な孔である。

　図２３に示すように、容器キャップ本体４０Ａの上面の、突出部４６以外の部分の一部には、凹部４７が形成されている。凹部４７の一部を構成している。凹部４７は、気体流路Ｌ２の他の部位に対して、流路断面積を大きくするべく、形成されている。凹部４７は、上面の他の部分に対して凹む形状に形成されている。凹部４７は、本実施形態では、平面視で容器キャップ本体４０Ａの軸線を中心とする円弧に沿う形状、具体的には三日月状に形成されており、その周方向の両端が突出部４６の近傍まで延びている。凹部４７の断面積は、気体流路Ｌ２において凹部４７の両側の部分の断面積に対して大きい。

　容器キャップ本体４０Ａの内部に、図２２に示すように、気体流路形成部Ｌ４の一部Ｌ７が形成されている。気体流路形成部Ｌ４の一部Ｌ７は、凹部４７の底面から容器キャップ本体４０Ａの下端まで、容器キャップ本体４０Ａの軸線に平行に延びている。気体流路形成部Ｌ４の一部Ｌ７は、その軸線が容器キャップ本体４０Ａの軸線に平行な孔である。

　ニードル部５０は、基部２５０から容器キャップ本体４０Ａの軸線に平行に下方に延びている。ニードル部５０は、容器キャップ本体４０と例えば同軸に配置されている。ニードル部５０は、その下端、換言すると容器５内に挿入される際に先端となる部分は、鋭頭に形成されている。

　ニードル部５０Ａには、液体流路形成部Ｌ３の一部Ｌ８、及び気体流路形成部Ｌ４の一部Ｌ９が形成されている。液体流路形成部Ｌ３の一部Ｌ８は、液体流路形成部Ｌ３の一部Ｌ６と連通している。液体流路形成部Ｌ３の一部Ｌ６は、ニードル部５０Ａの下端面に開口している。液体流路形成部Ｌ３の一部Ｌ６の下方の部分Ｌ６ｂ、及び一部Ｌ９は、例えば、断面形状が軸方向に一定な孔である。

　なお、ニードル部５０Ａの、流路形成部Ｌ３の一部Ｌ８の下端は、気体流路形成部Ｌ４の一部Ｌ９の下端よりも、上方に配置されている。これは、接続器具１０Ａに対して容器５が上方に配置されるように接続器具１０Ａ、容器５、及びシリンジ６を傾けた際に、容器５の首部側に溜まった薬液を液体流路形成部Ｌ３の一部Ｌ８に導くことを可能とする為である。

　気体流路形成部Ｌ４の一部Ｌ９は、気体流路形成部の一部Ｌ７に連通し、ニードル部５０Ａの下端に開口している。気体流路形成部Ｌ４の一部Ｌ７，Ｌ９は、例えば、凹部４７の底面からニードル部５０Ａの下端まで延びた、断面形状が軸方向に一定な孔である。

　疎水フィルタ３００は、容器キャップ本体４０Ａの上面上に配置される。疎水フィルタ３００は、液体を通さず、気体を通す性質を有する材料から形成されている。疎水フィルタ３００は、例えばテフロン（登録商標）から形成されている。疎水フィルタ３００は、この性質を有するため、薬液を通さず、空気は通す。

　疎水フィルタ３００は、図２４に示すように、容器キャップ本体４０Ａと同じ外径を有する、薄い円板状に形成されている。疎水フィルタ３００は、容器キャップ本体４０Ａの上面に、当該上面と同軸に配置された状態において突出部４６を内側に配置する孔３０１を有している。孔３０１は、突出部４６と同径または若干大きい径を有している。疎水フィルタ３００は、孔３０１内に突出部４６を配置し、かつ、容器キャップ本体４０Ａと同軸に配置されると、凹部４７の上端開口を塞ぐ。

　疎水フィルタ３００は、容器キャップ本体４０Ａ及びシールピン３１０間に挟持されることにより、固定される。なお、疎水フィルタ３００は、容器キャップ本体４０Ａの上面に溶着により固定されてもよい。

　シールピン３１０は、図２２に示すように、疎水フィルタ３００上に配置されている。シールピン３１０は、容器キャップ本体４０Ａと同径の円柱状に形成されている。シールピン３１０には、内部に突出部４６を配置可能な孔３１１、及び、疎水フィルタ３００を挟んで凹部４７に対向する孔３１２を有している。

　孔３１１は、突出部４６が嵌合する大きさを有している。図２５及び図２６に示すように、孔３１１の上部３１３は、若干拡径しており、容器シール７０Ａの一部を配置可能に形成されている。図２５及び図２７に示すように、孔３１２の下部３１５は、凹部４７と同形状に形成されている。すなわち、孔３１２の下部３１５は、円弧に沿う形状に形成されている。孔３１２の下部３１５は、その縁が、シールピン３１０が図２２に示すように疎水フィルタ３００上に配置された状態において疎水フィルタ３００を挟んで容器キャップ本体４０Ａの軸方向に凹部４７の縁と重なる。

　孔３１２の上部３１４は、容器シール７０Ａの一部を配置可能な、断面が例えば円形の孔に形成されている。孔３１２の中途部は、例えば上部３１４より小径な孔に形成されている。

　シールキャップ６０Ａは、図２２に示すように、容器キャップ本体４０Ａ、疎水フィルタ３００、シールピン３１０、及び容器シール７０Ａを内側に収納する筒状に形成されており、その下端が容器キャップ用大径部４３に当接する位置で、容器キャップ本体４０に固定されている。また、シールキャップ６０Ａは、シリンジ接続具１００Ａの後述する外郭体１１０とストッパスリーブ２３０とのロックを解除可能に、かつ、ストッパスリーブ２３０とロック可能に形成されている。

　シールキャップ６０Ａは、具体的には、複数の外径を有する円筒状に形成されている。シールキャップ６０Ａの内周面６６Ａと容器キャップ本体４０Ａの外周面との間には、シールキャップ６０Ａの下端から気体が漏れることを防止可能なシールが形成されている。

　本実施形態では、シールキャップ６０Ａは、容器キャップ用中径部４２が嵌合する円筒状に形成されている。シールキャップ６０Ａ内に容器キャップ用中径部４２が嵌合することにより、シールがなされる。なお、シールは、上記に限定されない。他の例としては、シールとしてＯリングが設けられてもよい。

　シールキャップ６０Ａは、円筒状のシールキャップ基部６１と、シールキャップ基部６１上に形成されたシールキャップ用中径部６２と、シールキャップ用中径部６２上に形成されたシールキャップ用小径部６３と、を有している。　
　シールキャップ基部６１の外周面には、図２１に示すように、容器接続具２０Ａの、シリンジ接続具１００Ａの外郭体１１０内での上下方向の移動を案内する第１の案内用突起６５が形成されている。第１の案内用突起６５は、本実施形態では１つ形成されている。

　シールキャップ用小径部６３は、シールキャップ用中径部６２の上端よりも小径に形成されている。シールキャップ用小径部６３は、シリンジ接続具１００Ａの後述するヘッドスリーブ１８０Ａ内に嵌合可能な円筒状に形成されている。　
　シールキャップ用小径部６３の開口６８は、シールピン３１０より小径な円形に形成されている。すなわち、シールキャップ６０Ａの内周面６６Ａは、下端から上端近傍までの範囲が、容器キャップ用中径部４２の外周面との間に嵌合によるシールを形成可能な径を有しており、上端部近傍から上端までの範囲が小径に形成されている。開口６８の縁部６８ａは、シールピン３１０との間に容器シール７０Ａを挟持可能に構成されている。

　容器シール７０Ａは、シールピン３１０、シールキャップ６０Ａの縁部６８ａの間に配置されている。容器シール７０Ａは、ゴムやエラストマー等の樹脂から形成されており、可撓性を有している。また、シリンジ接続具１００Ａの後述するニードル１７０及び気体用ニードル１７０Ａが挿入されることにより形成された孔を、ニードル１７０及び気体用ニードル１７０Ａが移動した後に復元力により液密及び気密に塞ぐことが可能に形成されている。

　容器シール７０Ａは、シールキャップ６０Ａ内に嵌合するシール大径部７６と、シール大径部７６の上面に形成され、開口６８に嵌合するシール小径部７７と、を有している。　
　図２９及び図３０に示すように、シール大径部７６は、シールキャップ６０Ａの内周面６６Ａとの間を、気密且つ液密にシール可能に形成されている。シール大径部７６は、具体的には、シールキャップ６０Ａの内径よりも若干大きい外径を有する円柱状に形成されている。

　シール大径部７６は、シールキャップ６０Ａの開口６８の縁部６８ａに接触し、シール大径部７６及び縁部６８ａの間を気密かつ液密にシール可能に形成されている。シール大径部７６は、具体的には、軸方向に、シールピン３１０から縁部６８ａまでの長さより若干長く形成されている。

　シール大径部７６の下端面には、図２２に示すように、シールピン３１０の孔３１１の上部３１３内に嵌合する第１の嵌合部７８と、シールピン３１０の孔３１２の上部３１４内に嵌合する第２の嵌合部７９と、を有している。　
　第１の嵌合部７８は、図２９及び図３０に示すように、孔３１１の上部３１３の内周面との間を液密且つ気密にシール可能に形成されている。第１の嵌合部７８は、具体的には、孔３１１の上部３１３の内径よりも若干大きい外径を有する円柱状に形成されている。第１の嵌合部７８の下端面７８ａには、円形の窪み７８ｂが形成されている。

　第２の嵌合部７９は、孔３１２の上部３１４の内周面との間を気密且つ液密にシール可能に形成されている。第２の嵌合部７９は、具体的には、孔３１２の上部３１４の内径よりも若干大きい外径を有する円柱状に形成されている。第２の嵌合部７９の下端面７９ａには、円形の窪み７９ｂが形成されている。

　また、第１の嵌合部７８の軸方向の長さは、孔３１１の上部３１３の軸方向の長さよりも短い。第２の嵌合部７９の軸方向の長さは、孔３１２の上部３１４の軸方向の長さよりも短い。この為、図２２に示すように、第１の嵌合部７８及び第２の嵌合部７９を、シール大径部７６がシールピン３１０の上端に接触するまで、孔３１１，３１２内に挿入することが可能となる。シール大径部７６の下端面７６ａは、孔３１１の縁に接触することにより、シール大径部７６の下端面７６ａ及び孔３１１の縁の間を気密かつ液密にシールする。シール大径部７６の下端面７６ａは、孔３１２の縁に接触することにより、下端面７６ａ及び孔３１２の縁の間を気密かつ液密にシールする。

　シール小径部７７は、開口６８の内周面との間を気密かつ液密にシール可能に形成されている。シール小径部７７は、具体的には、開口６８の内径よりも若干大きい外径を有する円柱状に形成されている。シール小径部７７の上端面７７ａは、図２９に示すように、上方に突出する曲面に形成されている。

　次に、シリンジ接続具１００Ａについて説明する。シリンジ接続具１００Ａは、図２２に示すように、外郭体１１０と、空気袋１６０と、ニードル１７０と、外郭体１１０内に固定された気体用ニードル１７０Ａと、外郭体１１０内に移動可能に収納され、内側にニードル１７０の一部を収納する筒状のヘッドスリーブ１８０Ａと、ヘッドスリーブ１８０Ａに固定されたニードルシール２００Ａと、ヘッドスリーブ１８０Ａを外郭体１１０に選択的に固定可能に、かつ、ヘッドスリーブ１８０Ａと容器接続具２０Ａとを選択的に固定可能に形成されたストッパスリーブ２３０と、を有している。

　外郭体１１０は、外郭体本体１１１と、空気袋収納部１５０と、外郭体本体１１１を容器接続具２０Ａに着脱可能に係止可能な係止部１１３と、を有している。　
　外郭体本体１１１は、外郭体用天井壁部１１４と、シリンジ固定部１１５と、ニードル固定部１１６と、外郭体用胴部１１７と、外郭体本体１１１内に固定されたインナスリーブ１４０Ａと、を有している。

　外郭体用天井壁部１１４は、例えば、円板状に形成されている。外郭体用天井壁部１１４の中心から径方向外側にずれた位置には、孔１１４ａが形成されている。孔１１４ａは具体的には、外郭体用天井壁部１１４の中心に対して空気袋収納部１５０の反対側にずれた位置に配置されている。外郭体用天井壁部１１４の下面には、他の部位に対して下方に突出するニードル固定部１１６が形成されている。ニードル固定部１１６は、円柱状に形成されている。

　シリンジ固定部１１５は、外郭体用天井壁部１１４の孔１１４ａと連通している。シリンジ固定部１１５は、図２２及び図３１に示すように、シリンジ固定部本体１２０と、シリンジ固定部用突出部１２１と、を有している。シリンジ固定部本体１２０は、本実施形態では、孔１１４ａと同軸に配置されている。シリンジ固定部用突出部１２１は、例えば複数形成されている。ニードル固定部１１６は、孔１１４ａと連通している。

　本実施形態では、シリンジ固定部１１５と、外郭体用天井壁部１１４の一部と、ニードル固定部１１６とは、外郭体本体１１１の他の部分とは別部材となるニードルホルダ１２２Ａにより形成されている。換言すると、外郭体本体１１１にニードルホルダ１２２Ａを取り付けることにより、外郭体用天井壁部１１４とシリンジ固定部１１５とニードル固定部１１６とが構成される。

　具体的には、外郭体用天井壁部１１４は、ニードルホルダ１２２Ａの一部を収納可能な孔１２３が形成されている。孔１２３の内周面は、その軸方向に２つの内径を有している。孔１２３の下部は、大径に形成されている。　
　ニードルホルダ１２２Ａは、基部１２４Ａと、シリンジ固定部１１５と、ニードル固定部１１６と、を有している。基部１２４Ａは、ニードル固定部１１６より大径であり、シリンジ固定部１１５よりも小径に形成されている。基部１２４Ａは、孔１２３に収容される。基部１２４Ａは、インナスリーブ１４０Ａの上端に支持されることにより、孔１２３内に、孔１２３の軸方向に平行な回転中心線回りに回転可能に保持される
　図３１に示すように、基部１２４Ａには、ニードルホルダ１２２Ａを、シリンジ固定部１１５の軸線回りに一方向のみの回転を許容し、反対方向の回転を規制可能とするラチェットの一部を構成する腕部３２０が形成されている。ラチェット機構により許容されるニードルホルダ１２２Ａの回転方向は、シリンジ固定部１１５からシリンジ６を取り外すべくシリンジ６をシリンジ固定部１１５に対して回転する方向である。

　腕部３２０は、例えば複数形成されており、具体的には２本形成されている。腕部３２０は、円弧状に形成されており、その一端が基部１２４Ａの外周面に固定されている。換言すると、腕部３２０は、基部１２４Ａの外周面から径方向外側に突出している。腕部３２０は、基部１２４Ａの径方向に基部１２４Ａの外面との間に隙間３２１を有している。腕部３２０は、隙間３２１により、基部１２４Ａの径方向にたわむことが可能となる。

　孔１２３の内周面には、図２２に示すように、シリンジ６をシリンジ固定部１１５に固定するべくシリンジ６をシリンジ固定部１１５に対して回転する方向に腕部３２０の他端に当接する凸部１２３ａが形成されている。凸部１２３ａの孔１２３の軸線側の面は、孔１２３の内周面に連続する曲面に形成されており、シリンジ６をシリンジ固定部１１５から取り外すべくシリンジ６をシリンジ固定部１１５に対して回転する方向に沿う腕部３２０の回転を許容する。

　第１の案内溝１２６は、ニードル１７０がヘッドスリーブ１８０Ａの外郭体１１０内での移動方向に孔３１１に並び、かつ、気体用ニードル１７０Ａが、ヘッドスリーブ１８０Ａの外郭体１１０内での移動方向に孔３１２に並ぶ位置に、容器接続具２０Ａを位置決めする。

　すなわち、第１の案内溝１２６内に第１の案内用突起６５が収容されると、ニードル１７０が、ヘッドスリーブ１８０Ａの外郭体１１０内での移動方向に孔３１１に並び、気体用ニードル１７０Ａが、ヘッドスリーブ１８０Ａの外郭体１１０内での移動方向に孔３１２に並ぶ。

　また、本実施形態では、外郭体本体１１１の外郭体用胴部１１７には、付勢部１１８が形成されている。付勢部１１８は、シールキャップ６０Ａのロック用凹部６７に係合しているストッパスリーブ２３０の第２の腕部２３２を、ロック用凹部６７との係合方向に押圧可能に構成されている。すなわち、付勢部１１８は、第２の腕部２３２を付勢することにより、第２の腕部２３２とロック用凹部６７との係合を強固にすることが可能に構成されている。

　付勢部１１８は、具体的には、外郭体用胴部１１７において、下端に配置された状態のストッパスリーブ２３０の第２の腕部２３２に対向する位置に形成された孔１１７ｂの縁部に設けられている。

　インナスリーブ１４０Ａは、外郭体本体１１１内の上端部固定されており、気体流路Ｌ２の一部を構成している。インナスリーブ１４０Ａは、具体的には図３２に示すように、外郭体本体１１１内に嵌合するインナスリーブ本体１４８と、接続部１４５と、を有している。

　インナスリーブ本体１４８は、外郭体本体１１１内に嵌合する円柱状に形成されている。インナスリーブ本体１４８には、ニードル固定部１１６を回転可能に配置する孔１４８ａが形成されている。　
　インナスリーブ本体１４８内には、気体流路Ｌ２の一部Ｌ１０が形成されている。気体流路Ｌ２の一部Ｌ１０は、接続部１４５内に連通している。また、インナスリーブ本体１４８は、気体用ニードル１７０Ａを固定可能な気体用ニードル固定部１４８ｂが形成されている。気体用ニードル固定部１４８ｂは、気体用ニードル１７０Ａが嵌合することにより固定される孔である。気体用ニードル固定部１４８ｂは、気体流路Ｌ２の一部Ｌ１０に連通している。

　接続部１４５は、インナスリーブ本体１４８に一体に形成されている。　
　このように形成されたインナスリーブ１４０Ａは、インナスリーブ本体１４８の上面を外郭体用天井壁部１１４の下面に面接触させ、孔１４８ａ内にニードル固定部１１６の一部を収納し、かつ、外郭体用胴部１１７の連通孔１２５内に接続部１４５の一部を収納した状態で、外郭体１１０内に、嵌合により固定されている。なお、インナスリーブ１４０Ａは、例えば接着剤により、外郭体１１０に固定されてもよい。

　気体用ニードル１７０Ａは、気体を流動可能に構成されている。気体用ニードル１７０Ａは、ニードル１７０と同様の構成を有している。気体用ニードル１７０Ａにおいてニードル１７０と同様の機能を有する構成は、ニードル１７０と同一の符号を付して説明を省略する。気体用ニードル１７０Ａは、その端部がインナスリーブ１４０Ａの気体用ニードル固定部１４８ｂに固定されている。

　気体用ニードル１７０Ａの孔１７２の上下方向の位置は、ニードル１７０の孔１７２の上下方向の位置と同じ位置に配置されている。また、本実施形態では、気体用ニードル１７０Ａの下端の上下方向の位置は、ニードル１７０の下端の上下方向の位置と同じ位置に配置されている。この為、後述するように、気体用ニードル１７０Ａは、ヘッドスリーブ１８０の外郭体１１０内の移動に伴って、ニードルシール２００Ａを、ニードル１７０と同じタイミングで貫通する。さらに、気体用ニードル１７０Ａの孔１７２は、ニードル１７０と同じタイミングで、容器シール７０Ａ内に侵入する。

　ニードル１７０及び気体用ニードル１７０Ａは、ヘッドスリーブ１８０Ａが外郭体本体１１１内での移動範囲の下端に配置された状態では、下端がニードルシール２００Ａ内に配置される長さを有している。すなわち、孔１７２がニードルシール２００Ａ内に配置され、孔１７２がニードルシール２００Ａによりシールされる長さを有している。

　また、ニードル１７０は、ヘッドスリーブ１８０Ａが、外郭体本体１１１内での移動範囲の上端に配置された状態では、孔１７２がシールピン３１０の孔３１１内に配置される長さを有している。気体用ニードル１７０Ａは、ヘッドスリーブ１８０Ａが、外郭体本体１１１内での移動範囲の上端に配置された状態では、孔１７２がシールピン３１０の孔３１２内に配置される長さを有している。

　ヘッドスリーブ１８０Ａは、外郭体本体１１１内を移動可能な筒形状に形成されている。ヘッドスリーブ１８０Ａは、ヘッドスリーブ本体１８１と、第２の案内用突起１８２と、を有している。ヘッドスリーブ本体１８１は、本実施形態では、外郭体用胴部１１７の内周面に移動可能に嵌合する円筒状に形成されている。

　ヘッドスリーブ本体１８１内の孔１９０Ａは、複数の内径を有する孔に形成されている。図３３に示すように、孔１９０Ａは、その下部に形成された、孔１９０Ａの下端開口を含む第１の孔部１９１Ｂと、第１の孔部１９１Ｂの上方に形成された第２の孔部１９２Ａと、第２の孔部１９２の上方に形成され、孔１９０Ａの上端開口を含む第３の孔部１９３Ａと、を有している。第１の孔部１９１Ｂは、第２の孔部１９２Ａに連通する。第２の孔部１９２Ａは、第３の孔部１９３Ａに連通する。孔部１９１Ｂ，１９２Ａ，１９３Ａは、同軸に配置されている。

　第１の孔部１９１Ｂは、シールキャップ６０Ａのシールキャップ用小径部６３を配置可能に形成されている。第１の孔部１９１Ｂは、本実施形態では、一例として、シールキャップ用小径部６３が嵌合可能に形成されている。第１の孔部１９１Ｂの内周面１９１ａは、軸方向に直交する断面が円に形成されている。第１の孔部１９１Ｂは、下端に向かって漸次拡径する。換言すると、第１の孔部１９１Ｂの内周面１９１ａは、円錐面に形成されている。第２の孔部１９２Ａは、第１の孔部１９１Ｂよりも小径に形成されている。第３の孔部１９３Ａは、第２の孔部１９２Ａより大径に形成されている。

　ニードルシール２００Ａは、図２２に示すように、孔１９０Ａ内に固定されている。ニードルシール２００Ａは、ゴムやエラストマー等の樹脂から形成されており、ニードル１７０及び気体用ニードル１７０Ａにより形成された孔を、ニードル１７０及び気体用ニードル１７０Ａが移動した後に、復元力により液密にかつ気密にシール可能に形成されている。

　ニードルシール２００Ａは、具体的には、図３４に示すように、第１の孔部１９１Ｂ内に配置されたニードルシール大径部２０６と、ニードルシール大径部２０６に一体に形成され、第２の孔部１９２Ａ内に配置されたニードルシール小径部２０７と、ニードルシール小径部２０７に一体に形成され、第３の孔部１９３Ａ内に配置されたニードルシール中径部２０８と、を有している。

　ニードルシール大径部２０６は、第２の孔部１９２Ａの内径よりも大径な円柱状上に形成されている。ニードルシール大径部２０６は、具体的には、第１の孔部１９１Ｂの上端の内径よりも若干大きい外径を有する円柱状に形成されている。ニードルシール大径部２０６の下端面２０６ａは、ニードルシール大径部２０６の軸線に直交する平面に形成されている。

　ニードルシール小径部２０７は、ニードルシール大径部２０６と同軸に配置されている。ニードルシール小径部２０７は、第２の孔部１９２Ａの内径よりも小径な外径を有する円柱状に形成されている。ニードルシール中径部２０８は、ニードルシール小径部２０７と同軸に配置されている。ニードルシール中径部２０８は、第２の孔部１９２Ａの内径よりも大径であり、第３の孔部１９３Ａの内径より小径な円柱状に形成されている。

　なお、容器接続具２０Ａにおいて説明されなかった部分は、第１の実施形態の容器接続具２０と同じである。また、シリンジ接続具１００Ａにおいて説明されなかった部分は、第１の実施形態のシリンジ接続具１００と同じである。

　次に、容器接続具２０Ａに容器５を接続する動作を説明する。容器接続具２０Ａに容器５を接続する場合は、作業者は、容器５を、容器固定部３１Ａの２つの係合部２５２の面２５２ｂ間に配置し、容器５の上端を２つの面２５２ｂに接触させる。このとき、容器５の上端は、２つの面２５２ｂにより、４点で接触される。作業者は、２つの面２５２ｂを容器５に接触させると、容器接続具２０Ａを容器５に対して押し下げる。

　容器接続具２０Ａが押し下げられることにより、容器５が面２５２ｂによって、係合部２５２の上端部２５２ａ側に案内される。このとき、２つの係合部２５２は、容器５により、容器キャップ本体４０Ａの軸線に直交する方向に沿って、互いに離間する方向に押圧される。

　このように係合部２５２が押圧されると、係合部２５２、第３の腕部形成部２５１ｃ、及び第２の腕部形成部２５１ｂが、第１の腕部形成部２５１ａ及び第２の腕部形成部２５１ｂの間の屈曲部を回転中心として、回転する。腕部２５１は、このように回転すると、腕部２５１の弾性力により、初期位置側に向かって付勢される。容器５の首部が、２つの係合部２５２の上端部２５２ａまで案内されると、２つの係合部２５２が容器５の首部に係合する。２つの係合部２５２が容器５に係合することによって、容器接続具２０Ａが容器５に固定される。

　次に、シリンジ接続具１００Ａと容器接続具２０Ａとを接続し、液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とを形成する操作を、図２１，３５、及び第１の実施形態で用いた図面の一部を用いて説明する。なお、ストッパスリーブ２３０の第１の腕部２３１の動作と、第２の腕部２３２の動作は、第１の実施形態と同じである。

　シリンジ接続具１００Ａは、図１４に示すように、容器接続具２０Ａに接続されていない状態では、ヘッドスリーブ１８０が外郭体１１０内の下端部に位置している。さらに、ストッパスリーブ２３０の第１の腕部２３１がロック用突起１２８に係合している。さらに、図１６に示すように、ストッパスリーブ２３０の第２の腕部２３２は、外郭体用胴部１１７のロック解除用突起１２９に当接しており、第２の腕部用突起２４０がシールキャップ６０のロック用凹部６７との係合が解除される位置まで回転されている。第２の腕部２３２の一部は、ヘッドスリーブ１８０の第２の腕部収納凹部１８６内に収納されている。

　さらに、ニードル１７０の孔１７２が形成された部分と、気体用ニードル１７０Ａの孔１７２が形成された部分とは、ニードルシール２００Ａ内に配置されている。すなわち、ニードル１７０の孔１７２と、気体用ニードル１７０Ａの孔１７２とは、ニードルシール２００Ａによって密封され、気密かつ液密にシールされている。

　次に、図１５及び図１６と同様に、シールキャップ６０Ａのシールキャップ用小径部６３を、ヘッドスリーブ１８０Ａの第１の孔部１９１Ｂ内に挿入する。容器シール７０Ａの上端面７７ａがニードルシール２００Ａの下端面２０６ａに密着するまでの間に、ストッパスリーブ２３０の第１の腕部２３１の第１の腕部用突起２３７の下端面２３８がシールキャップ用中径部６２の円錐面６２ａに当接する。曲面に形成された容器シール７０Ａの上端面７７ａは、ニードルシール２００Ａの下端面２０６ａに押圧されることにより変形し、下端面２０６ａに密着する。

　この状態からさらにシリンジ接続具１００Ａを下げると、第１の腕部用突起２３７が円錐面６２ａに案内されて径方向外側に移動される。第１の腕部用突起２３７が径方向外側に移動されることに伴い、第１の腕部２３１が回転する。第１の腕部２３１は、容器シール７０Ａの上端面７７ａとニードルシール２００Ａの下端面２０６ａとが密着する状態では、円錐面６２ａに案内されて、ロック用突起１２８との係合が解除される位置まで回転している。このとき、第１の腕部２３１の一部は、ヘッドスリーブ１８０の第１の腕部収納凹部１８５に収納される。第１の腕部２３１とロック用突起１２８との係合が解除されることにより、ヘッドスリーブ１８０は、外郭体本体内１１１を上方に移動可能な状態となる。

　第２の腕部２３２は、図１６と同様に、容器シール７０Ａの上端面７７ａがニードルシール２００Ａの下端面２０６ａに密着するまでシリンジ接続具１００Ａが下げられると、第２の腕部用突起２４０がロック用凹部６７に対向する。

　シリンジ接続具１００Ａをさらに下げると、容器接続具２０Ａとヘッドスリーブ１８０Ａとが、一体に外郭体本体１１１内を上方に移動する。ヘッドスリーブ１８０Ａが外郭体本体１１１内を上方に移動すると、ニードル１７０及び気体用ニードル１７０Ａがニードルシール２００Ａに対して下方に相対的に移動する。

　図３５に示すように、シリンジ接続具１００Ａをさらに下げると、容器接続具２０Ａとヘッドスリーブ１８０Ａとが、外郭体本体内１１１内をさらに上方移動することにより、ニードル１７０及び気体用ニードル１７０Ａがニードルシール２００Ａを貫通し、容器シール７０Ａに突き刺さる。なお、ニードル１７０と容器シール７０Ａとの間は、容器シール７０Ａがニードル１７０に密着することにより、液密及び気密にシールされる。同様に、気体用ニードル１７０Ａと容器シール７０Ａとの間は、容器シール７０Ａが気体用ニードル１７０Ａに密着することにより、液密及び気密にシールされる。

　ニードル１７０及び気体用ニードル１７０Ａがニードルシール２００Ａを貫通した状態では、ロック解除用突起１２９に対して第２の腕部２３２が上方に移動されている。この、ロック解除用突起１２９に対する第２の腕部２３２の上方への移動の過程で、第２の腕部２３２の面２４３の中央部２４３ａにおけるロック解除用突起１２９の外郭体本体１１１の径方向内側にもっとも突出する中途部の当接位置が、下方に移動する。この当接位置の下方への移動により、第２の腕部用突起２４０を外郭体本体１１１の径方向外側へ付勢する付勢力が小さくなる。

　ニードル１７０及び気体用ニードル１７０Ａがニードルシール２００Ａを貫通した状態では、第２の腕部２３２は、外郭体用胴部１１７のロック解除用突起１２９に当接することによる径方向内側への付勢が解除されており、連結部２３３の弾性力（復元力）と第２の腕部用突起２４０が第２の腕部２３２の下端部に当接することとにより、回転されて、第２の腕部用突起２４０がロック用凹部６７に係合している。すなわち、ストッパスリーブ２３０とシールキャップ６０Ａとは、ニードル１７０がニードルシール２００を貫通する前に、互いに固定されている。

　シリンジ接続具１００Ａをさらに下げると、図３５に２点鎖線で示すようにニードル１７０及び気体用ニードル１７０Ａが容器シール７０Ａを貫通して、ニードル１７０の孔１７２が、シールピン３１０の孔３１１内に配置され、気体用ニードル１７０Ａの孔１７２が、シールピン３１０の孔３１２内に配置される。

　ニードル１７０の孔１７２が孔３１１内に配置されることによって、容器接続具２０Ａの液体流路形成部Ｌ３とニードル１７０とが連通する。液体流路形成部Ｌ３とニードル１７０とが連通することによって、液体流路Ｌ１が形成される。気体用ニードル１７０Ａの孔１７２が孔３１２内に配置されることによって、容器接続具２０Ａの気体流路形成部Ｌ４と気体用ニードル１７０Ａとが連通する。気体流路形成部Ｌ４と気体用ニードル１７０Ａとが連通することによって、気体流路Ｌ２が形成される。

　シリンジ接続具１００Ａをさらに下げると、係止部１１３の係止部用爪部１５６がシールキャップ基部６１の下端を乗り越えて、径方向内側に移動する。係止部用爪部１５６は、シールキャップ基部６１の下端を乗り越えて径方向内側に移動することにより、シールキャップ６０Ａの下端の２つのシールキャップ用突起６４の間の分部に係合可能な状態となる。すなわち、この状態から容器接続具２０Ａに対してシリンジ接続具１００Ａを引き上げると、係止部用爪部１５６がシールキャップ基部６１の下端に係合し、この移動が規制されることとなる。

　シリンジ接続具１００Ａをさらに下げると、第１の案内用突起６５が第１の案内溝１２６の上端に当接する。さらに、第２の案内用突起１８２が第２の案内溝１２７の上端に当接する。さらに、シールキャップ基部６１のシールキャップ用突起６４が外郭体用胴部１１７の下端に当接する。これらの当接により、ヘッドスリーブ１８０Ａと容器接続具２０Ａとの外郭体本体１１１での移動が規制される。すなわち、シリンジ接続具１００Ａが所謂底づきとなる状態まで下げられたこととなる。

　作業者は、シリンジ接続具１００Ａが底づきまで下げられたことにより、液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とが形成されたことを認識する。作業者は、シリンジ接続具１００Ａが底づきまで下げられると、シリンジ６を操作することにより、容器５から薬液を採取する。液は、液体流路Ｌ１を通って容器５からシリンジ６に移動される。

　次に、シリンジ接続具１００Ａから容器接続具２０Ａを分離する作業を説明する。作業者は、シリンジ接続具１００Ａから容器接続具２０Ａを分離する際には、係止部１１３の操作部１５５を、係止部用爪部１５６とシールキャップ基部６１の下端との係合が解除される位置まで、径方向内側に向かって押圧する。

　次に、作業者は、シリンジ接続具１００Ａを引き上げる。ヘッドスリーブ１８０Ａは、ストッパスリーブ２３０の第２の腕部２３２によりシールキャップ６０Ａに固定されている。この為、シリンジ接続具１００Ａが引き上げられると、ヘッドスリーブ１８０Ａとニードルシール２００Ａとに対して、外郭体１１０とニードル１７０と気体用ニードル１７０Ａとが上方に移動することとなる。

　ヘッドスリーブ１８０Ａとニードルシール２００Ａとに対して、外郭体１１０とニードル１７０と気体用ニードル１７０Ａとが上方に移動することにより、ニードル１７０と気体用ニードル１７０Ａとが、容器シール７０Ａ内を上方に向かって移動する。シリンジ接続具１００Ａが所定距離引き上げられると、ニードル１７０と気体用ニードル１７０Ａとが容器シール７０Ａから引き抜かれる。容器シール７０Ａは復元力により、ニードル１７０と気体用ニードル１７０Ａにより形成された孔を液密及び気密にシールする。さらに、ニードル１７０の孔１７２は、ニードルシール２００Ａによりシールされる。気体用ニードル１７０Ａの孔１７２は、ニードルシール２００Ａによりシールされる。

　また、ニードル１７０及び気体用ニードル１７０Ａが容器シール７０Ａから引き抜かれた後、シリンジ接続具１００Ａをさらに所定距離引き上げると、外郭体用胴部１１７のロック解除用突起１２９によって第２の腕部２３２が回転されることにより、第２の腕部２３２の第２の腕部用突起２４０がロック用凹部６７から径方向外側に移動し、第２の腕部用突起２４０とロック用凹部６７との係合が解除される。すなわち、ストッパスリーブ２３０とシールキャップ６０Ａとの固定が解除される。

　この状態では、ニードル１７０の孔１７２が形成されている部分と、気体用ニードル１７０Ａの孔１７２が形成されている部分とは、ニードルシール２００Ａ内に収納されており、両孔１７２がニードルシール２００Ａにより密封されている。ニードルシール２００Ａは、ニードル１７０及び気体用ニードル１７０Ａにより形成された孔を、復元力により液密及び気密にシールする。

　なお、ニードル１７０の孔１７２と気体用ニードル１７０Ａの孔１７２とは、同じタイミングで容器シール７０Ａから出て、同じタイミングでニードルシール２００Ａ内に収納される。

　このように、ニードル１７０の孔１７２がシールピン３１０の孔３１１から出ることにより、液体流路Ｌ１が分断され、液体流路Ｌ１のうちシリンジ接続具１００Ａ内に形成される部分となるニードル１７０がシールされ、液体流路Ｌ１のうち容器接続具２０Ａ内に形成される部分となる液体流路形成部Ｌ３がシールされることとなる。

　同様に、気体用ニードル１７０Ａの孔１７２がシールピン３１０の孔３１２から出ることにより、気体流路Ｌ２が分断され、気体流路Ｌ２のうちシリンジ接続具１００Ａ内に形成される部分となる気体用ニードル１７０Ａがシールされ、気体流路Ｌ２のうち容器接続具２０Ａ内に形成される部分となる気体流路形成部Ｌ４がシールされることとなる。

　シールキャップ６０Ａとヘッドスリーブ１８０との固定が解除された後、シリンジ接続具１００Ａをさらに引き上げると、ストッパスリーブ２３０の第１の腕部２３１に対してシールキャップ６０Ａが下方に移動する。第１の腕部２３１に対してシールキャップ６０Ａが下方に移動することにより、シールキャップ６０Ａの外周面による第１の腕部２３１に対する付勢が解除される。

　第１の腕部２３１は、シールキャップ６０Ａの外周面からの付勢が解除されると、連結部２３３の弾性力（復元力）により回転する。第１の腕部２３１は、回転することにより、図１４に示すように、その上端がロック用突起１２８の下方に配置される。すなわち、第１の腕部２３１がロック用突起１２８と係合可能な状態となる。

　第１の腕部２３１がロック用突起１２８に係合可能な状態となることにより、ヘッドスリーブ１８０Ａは、液体流路Ｌ１のうちシリンジ接続具１００Ａ内に形成された部分であるニードル１７０がシールされ、すなわち孔１７２がニードルシール２００Ａによりシールされ、かつ、気体流路Ｌ２のうちシリンジ接続具１００Ａ内に形成される部分である気体用ニードル１７０Ａがシールされ、すなわち孔１７２がニードルシール２００Ａによりシールされた状態から、移動することが防止される。

　本実施形態では、第１の実施形態と同様の効果が得られる。　
　さらに、本実施形態の接続器具１０Ａでは、気体流路Ｌ２は、気体用ニードル１７０Ａ、シールピン３１０の孔３１２、及び気体流路形成部Ｌ４により構成される。また、気体用ニードル１７０Ａの孔１７２、及びニードル１７０の孔１７２を、ニードルシール２００Ａによりシールする。

　この為、シリンジ接続具１００Ａを出荷する前の、液体流路Ｌ１のシリンジ接続具１００Ａ側の部分となるニードル１７０がシールされているか否か点検する、点検箇所は、ニードルシール２００Ａとなる。同様に、気体流路Ｌ２のシリンジ接続具１００Ａ側の部分となる気体用ニードル１７０Ａがシールされているか否かを点検する箇所は、ニードルシール２００Ａとなる。このように、点検箇所を少なくできる。

　容器接続具２０Ａを出荷する前に、液体流路Ｌ１の容器接続具２０Ａ側の部分となる流路形成部Ｌ３がシールされているか否かを点検する点検箇所は、容器シール７０Ａとなる。同様に、気体流路Ｌ２のシリンジ接続具１００Ａ側の部分となる気体流路形成部Ｌ４がシールされているか否かを点検する点検箇所は、容器シール７０Ａとなる。このように、点検を少なくできる。

　さらに、気体流路Ｌ２中に疎水フィルタ３００を設けることによって、容器５から流動する空気中に薬液が含まれても、この薬液は疎水フィルタ３００によって、シリンジ接続具１００Ａ側に流動することが防止される。

　また、容器キャップ本体４０Ａの凹部４７の断面積を、気体流路Ｌ２の凹部４７を挟んで両側の部分の断面積よりも大きくすることによって、気体流路Ｌ２における疎水フィルタ３００の面積を大きくできる。疎水フィルタ３００において薬液が付着した部分は、空気を通さない。しかしながら、本実施形態では、気体流路Ｌ２における疎水フィルタ３００の面積を大きくできるので、疎水フィルタ３００の一部に薬液が付着しても、残りの部分で空気を通すことができる。このため、疎水フィルタ３００が薬液の付着により空気を通すことができなくなる状態の発生を防止できる。

　次に本発明の第３の実施形態に係る接続器具１０Ｂを、図３６及び図３７を用いて説明する。なお、第２の実施形態と同様の機能を有する構成は、第２の実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。

　図３６は、接続器具１０Ｂが、容器５Ａに接続された状態を示す断面図である。図３７は、接続器具１０Ｂを示す断面図である。接続器具１０Ｂは、可撓性を有する軟質容器に用いられる。容器５Ａは、軟質容器の一例である輸液バッグである。容器５Ａは、可撓性を有しており、変形する余地を残した状態で内部に薬液などが注入されると、容積が増大することで内部の圧力を外部の圧力と同圧、または、略同圧に維持可能な容器である。容器５Ａは、接続器具１０Ｂに用いられる容器接続具２０Ｂが固定される口部５Ａ１と、口部５Ａ１に連通する本体５Ａ２と、を有している。

　口部５Ａ１には、栓８が設けられている。栓８は、例えばゴムを材料として形成されている。栓８は、口部５Ａ１を密閉している。本体５Ａ２は、例えば樹脂材料で形成されており、可撓性を有している。本体５Ａ２は、容器接続具２０Ｂを通して内部に薬液が注入されると、容積を増大するように変形可能な可撓性を有している。なお、軟質容器の他の例としては、可撓性を有する輸液ボトルがある。

　図３６及び図３７に示すように、接続器具１０Ｂは、容器５Ａに固定された容器接続具２０Ｂと、シリンジ６のバレル７に固定可能に形成され、かつ、容器接続具２０Ｂに着脱可能に固定されるシリンジ接続具１００Ｂと、を有している。

　本実施形態では、一例として、容器５Ａを下方に配置し、シリンジ６を上方に配置した状態に基づいて、接続器具１０Ｂに上下方向を設定する。なお、容器接続具２０Ｂの後述する容器キャップ３０Ｂの軸方向とシールキャップ６０Ａの軸方向が上下方向に平行となり、シリンジ接続具１００Ｂの後述する外郭体本体１１１Ａの軸方向が上下方向と平行となる。

　まず、容器接続具２０Ｂについて説明する。容器接続具２０Ｂは、容器５Ａに固定される容器キャップ３０Ｂと、シールピン３１０Ａと、容器キャップ３０Ｂに固定されたシールキャップ６０Ａと、シールキャップ６０Ａに設けられた容器シール７０Ａと、を有している。

　容器キャップ３０Ｂは、容器５Ａ内とバレル７内とを連通して液体（薬液）が流動可能な液体流路Ｌ１の一部を構成する液体流路形成部Ｌ３を有している。容器キャップ３０Ｂは、具体的には、容器５Ａに固定される容器キャップ本体４０Ｂと、容器５Ａ内に挿入されるニードル部５０Ｂと、を有している。

　容器キャップ本体４０Ｂは、複数の径を有する円柱状に形成されている。容器キャップ本体４０Ｂは、上部を構成する容器キャップ用小径部４１、上下方向の中途部を構成する容器キャップ用中径部４２、及び、下部を構成する容器キャップ用大径部４３を有している。なお、本実施形態では、容器キャップ用小径部４１は、容器キャップ用中径部４２よりも若干小さい径を有している。

　容器キャップ本体４０Ｂの上面には、容器キャップ本体４０Ｂの軸線に対して径方向外側にずれた位置に、他の部分に対して突出する突出部４６が一体に形成されている。突出部４６は、その軸線が容器キャップ本体４０Ｂの軸線と平行となる円筒状に形成されている。容器キャップ本体４０Ｂ内には、液体流路形成部Ｌ３の一部Ｌ６が形成されている。一部Ｌ６は、突出部４６の内側と連通している。また、液体流路形成部Ｌ３の一部Ｌ６は、容器キャップ本体４０Ｂの下端まで延びている。

　なお、本実施形態では、液体流路形成部Ｌ３の一部Ｌ６は、後述するニードル部５０Ｂ内に形成された流路形成部Ｌ３の一部Ｌ８と連通する為に、容器キャップ本体４０Ｂの径方向にずれて配置された２つの部分により構成されている。この２つの部分のうち、上方に配置された部分Ｌ６ａに対して、下方に配置された部分Ｌ６ｂは、容器キャップ本体４０Ｂの軸線側にずれた位置に配置されている。部分Ｌ６ａ及び部分Ｌ６ｂは、その一部が、容器キャップ本体４０Ａの径方向に連通している。部分Ｌ６ａ及び部分Ｌ６ｂは、軸線が容器キャップ本体４０Ｂの軸線に平行な孔である。

　ニードル部５０Ｂは、容器キャップ本体４０Ｂの下端から容器キャップ本体４０Ｂの軸線に平行に下方に延びている。ニードル部５０Ｂは、容器キャップ本体４０と例えば同軸に配置されている。ニードル部５０Ｂは、その下端、換言すると容器５Ａ内に挿入される際に先端となる部分は、鋭頭に形成されている。

　ニードル部５０Ｂには、液体流路形成部Ｌ３の一部Ｌ８が形成されている。液体流路形成部Ｌ３の一部Ｌ８は、液体流路形成部Ｌ３の一部Ｌ６と連通している。液体流路形成部Ｌ３の一部Ｌ６は、ニードル部５０Ａの下端面に開口している。液体流路形成部Ｌ３の一部Ｌ６の下方の部分Ｌ６ｂ、及び一部Ｌ８は、例えば、断面形状が軸方向に一定な孔である。

　シールピン３１０Ａは、容器キャップ本体４０Ｂ上に配置されている。シールピン３１０Ａは、容器キャップ本体４０Ｂと同径の円柱状に形成されている。シールピン３１０Ａには、内部に突出部４６を配置可能な孔３１１を有している。

　シールキャップ６０Ａは、容器キャップ本体４０Ｂ、シールピン３１０Ａ、及び容器シール７０Ａを内側に収納する筒状に形成されている。なお、本実施形態では、シールキャップとして、第２の実施形態で説明されたシールキャップ６０Ａが一例として用いられている。

　次に、シリンジ接続具１００Ｂについて説明する。シリンジ接続具１００Ｂは、外郭体１１０Ａと、ニードル１７０と、外郭体１１０Ａ内に移動可能に収納され、内側にニードル１７０の一部を収納する筒状のヘッドスリーブ１８０Ａと、ヘッドスリーブ１８０Ａに固定されたニードルシール２００Ａと、ヘッドスリーブ１８０Ａを外郭体１１０Ａに選択的に固定可能に、かつ、ヘッドスリーブ１８０Ａと容器接続具２０Ｂとを選択的に固定可能に形成されたストッパスリーブ２３０と、を有している。

　外郭体１１０Ａは、外郭体本体１１１Ａと、外郭体本体１１１Ａを容器接続具２０Ｂに着脱可能に係止可能な係止部１１３と、を有している。　
　外郭体本体１１１Ａは、外郭体用天井壁部１１４と、シリンジ固定部１１５と、ニードル固定部１１６と、外郭体用胴部１１７Ａと、を有している。

　外郭体用胴部１１７Ａは、容器接続具２０Ｂのシールキャップ基部６１が移動可能に嵌合する円筒状に形成されている。外郭体用胴部１１７Ａは、外郭体用天井壁部１１４と同軸に配置されている。外郭体用胴部１１７Ａは、第２の実施形態で説明された外郭体用胴部１１７に対して、空気袋収納部１５０に連通する構成以外については、同様に構成されている。

　ヘッドスリーブ１８０Ａは、外郭体本体１１１Ａ内を移動可能な筒形状に形成されている。

　次に、容器接続具２０Ｂに容器５Ａを接続する動作を説明する。容器接続具２０Ｂに容器５Ａを接続する場合は、作業者は、容器５Ａを、例えば口部５Ａ１が本体５Ａ２に対して上方に位置する姿勢にする。

　次に作業者は、容器接続具２０Ｂのニードル部５０Ｂの先端を口部５Ａ１の栓８に当てる。次に、作業者は、容器キャップ本体４０Ｂが口部５Ａ１に当接するまで、ニードル部５０Ｂを栓８にさし込む。

　容器キャップ本体４０Ｂが口部５Ａ１に当接するまでニードル部５０Ｂがさし込まれると、ニードル部５０Ｂの先端は、栓８を貫通して、本体５Ａ２内に配置される。ニードル部５０Ｂは、栓８がニードル部５０Ｂにより形成された孔を塞ごうとする復元力により、口部５Ａ１に保持される。容器接続具２０Ｂは、ニードル部５０Ｂが栓８に保持されることにより、容器５Ａに固定される。

　次に、シリンジ接続具１００Ａと容器接続具２０Ａとを接続し、液体流路Ｌ１を形成する操作を説明する。

　シリンジ接続具１００Ｂは、容器接続具２０Ｂに接続されていない状態では、ヘッドスリーブ１８０Ａが外郭体１１０Ａ内の下端部に位置している。さらに、ストッパスリーブ２３０の第１の腕部２３１がロック用突起１２８に係合している。ストッパスリーブ２３０の第２の腕部２３２は、外郭体用胴部１１７のロック解除用突起１２９に当接しており、第２の腕部用突起２４０がシールキャップ６０のロック用凹部６７との係合が解除される位置まで回転されている。第２の腕部２３２の一部は、ヘッドスリーブ１８０Ａの第２の腕部収納凹部１８６内に収納されている。

　さらに、ニードル１７０の孔１７２が形成された部分は、ニードルシール２００Ａ内に配置されている。すなわち、ニードル１７０の孔１７２は、ニードルシール２００Ａによって密封され、気密かつ液密にシールされている。

　次に、シールキャップ６０Ａのシールキャップ用小径部６３を、ヘッドスリーブ１８０Ａの第１の孔部１９１Ｂ内に挿入する。容器シール７０Ａの上端面７７ａがニードルシール２００Ａの下端面２０６ａに密着するまでの間に、ストッパスリーブ２３０の第１の腕部２３１の第１の腕部用突起２３７の下端面２３８がシールキャップ用中径部６２の円錐面６２ａに当接する。曲面に形成された容器シール７０Ａの上端面７７ａは、ニードルシール２００Ａの下端面２０６ａに押圧されることにより変形し、下端面２０６ａに密着する。

　この状態からさらにシリンジ接続具１００Ｂを下げると、第１の腕部用突起２３７が円錐面６２ａに案内されて径方向外側に移動される。第１の腕部用突起２３７が径方向外側に移動されることに伴い、第１の腕部２３１が回転する。第１の腕部２３１は、容器シール７０Ａの上端面７７ａとニードルシール２００Ａの下端面２０６ａとが密着する状態では、円錐面６２ａに案内されて、ロック用突起１２８との係合が解除される位置まで回転している。このとき、第１の腕部２３１の一部は、ヘッドスリーブ１８０Ａの第１の腕部収納凹部１８５に収納される。第１の腕部２３１とロック用突起１２８との係合が解除されることにより、ヘッドスリーブ１８０Ａは、外郭体本体内１１１Ａを上方に移動可能な状態となる。

　第２の腕部２３２は、容器シール７０Ａの上端面７７ａがニードルシール２００Ａの下端面２０６ａに密着するまでシリンジ接続具１００Ｂが下げられると、第２の腕部用突起２４０がロック用凹部６７に対向する。

　シリンジ接続具１００Ｂをさらに下げると、容器接続具２０Ｂとヘッドスリーブ１８０Ａとが、一体に外郭体本体１１１Ａ内を上方に移動する。ヘッドスリーブ１８０Ｂが外郭体本体１１１Ａ内を上方に移動すると、ニードル１７０がニードルシール２００Ａに対して下方に移動する。

　シリンジ接続具１００Ｂをさらに下げると、容器接続具２０Ｂとヘッドスリーブ１８０Ａとが、外郭体本体内１１１Ａ内をさらに上方移動する。このことにより、ニードルシール２００Ａ内に配置されていたニードル１７０がニードルシール２００Ａを貫通し、容器シール７０Ａに突き刺さる。なお、ニードル１７０と容器シール７０Ａとの間は、容器シール７０Ａがニードル１７０に密着することにより、液密及び気密にシールされる。

　ニードル１７０がニードルシール２００Ａを貫通した状態では、ロック解除用突起１２９に対して第２の腕部２３２が上方に移動されている。この、ロック解除用突起１２９に対する第２の腕部２３２の上方への移動の過程で、第２の腕部２３２の面２４３の中央部２４３ａにおけるロック解除用突起１２９の外郭体本体１１１の径方向内側にもっとも突出する中途部の当接位置が、下方に移動する。この当接位置の下方への移動により、第２の腕部用突起２４０を外郭体本体１１１の径方向外側へ付勢する付勢力が小さくなる。

　ニードル１７０がニードルシール２００Ａを貫通した状態では、第２の腕部２３２は、外郭体用胴部１１７のロック解除用突起１２９に当接することによる径方向内側への付勢が解除されており、連結部２３３の弾性力（復元力）と第２の腕部用突起２４０が第２の腕部２３２の下端部に当接することとにより、回転されて、第２の腕部用突起２４０がロック用凹部６７に係合している。すなわち、ストッパスリーブ２３０とシールキャップ６０Ａとは、ニードル１７０がニードルシール２００Ａを貫通する前に、互いに固定されている。さらに、ニードル１７０がニードルシール２００Ａを貫通した状態においても、ストッパスリーブ２３０とシールキャップ６０Ａとの固定が維持されている。

　シリンジ接続具１００Ｂをさらに下げると、ニードル１７０が容器シール７０Ａを貫通して、ニードル１７０の孔１７２が、シールピン３１０Ａの孔３１１内に配置される。

　ニードル１７０の孔１７２が、孔３１１内に配置されることによって、容器接続具２０Ｂの液体流路形成部Ｌ３とニードル１７０とが、孔３１１を介して連通する。液体流路形成部Ｌ３とニードル１７０とが連通することによって、液体流路Ｌ１が形成される。

　シリンジ接続具１００Ｂをさらに下げると、係止部１１３の係止部用爪部１５６がシールキャップ基部６１の下端を乗り越えて、径方向内側に移動する。係止部用爪部１５６は、シールキャップ基部６１の下端を乗り越えて径方向内側に移動することにより、シールキャップ６０Ａの下端の２つのシールキャップ用突起６４の間の分部に係合可能な状態となる。すなわち、この状態から容器接続具２０Ｂに対してシリンジ接続具１００Ｂを引き上げると、係止部用爪部１５６がシールキャップ基部６１の下端に係合し、この移動が規制されることとなる。

　シリンジ接続具１００Ｂをさらに下げると、第１の案内用突起６５が第１の案内溝１２６の上端に当接する。さらに、第２の案内用突起１８２が第２の案内溝１２７の上端に当接する。さらに、シールキャップ基部６１のシールキャップ用突起６４が外郭体用胴部１１７の下端に当接する。これらの当接により、ヘッドスリーブ１８０Ｂと容器接続具２０Ｂとの外郭体本体１１１Ａでの移動が規制される。すなわち、シリンジ接続具１００Ｂが所謂底づきとなる状態まで下げられたこととなる。

　作業者は、シリンジ接続具１００Ｂが底づきまで下げられたことにより、液体流路Ｌ１が形成されたことを認識する。作業者は、シリンジ接続具１００Ｂを底づきまで下げると、シリンジ６を操作することにより、容器５Ａに薬液を注入する。液は、液体流路Ｌ１を通って容器５Ａからシリンジ６に移動される。

　シリンジ６から容器５Ａの本体５Ａ２内に薬液が注入されると、本体５Ａ２の内部の容積が増大する。本体５Ａ２は、可撓性を有することにより、上述のように、容積を増大するように変形可能である。さらに、本体５Ａ２は、薬液が注入されても、注入の前後で内部の圧力を一定または略一定に保つ変形の余地を有している。この為、容器５Ａに薬液が注入されると、本体５Ａ２の容積が増大することにより、本体５Ａ２内の圧力は、シリンジ６から薬液が注入される前後で、一定、または、略一定に保たれる。

　または、容器５Ａから、容器５Ａ内に収容された薬液がシリンジ６等に移動する場合は、容器５Ａは、内部の容積を減少しても内部の圧力を、移動の前後で一定または略一定に保つ変形の余地を有する。この為、容器５Ａからシリンジ６等に移動される場合では、容器５Ａの容積が減少することにより、シリンジ６に容器５Ａ内の薬液が移動しても、容器５Ａ乃の圧力は、薬液の移動の前後で、一定、または、略一定に保たれる。

　次に、シリンジ接続具１００Ｂから容器接続具２０Ｂを分離する作業を説明する。作業者は、シリンジ接続具１００Ｂから容器接続具２０Ｂを分離する際には、係止部１１３の操作部１５５を、係止部用爪部１５６とシールキャップ基部６１の下端との係合が解除される位置まで、径方向内側に向かって押圧する。

　次に、作業者は、シリンジ接続具１００Ｂを引き上げる。ヘッドスリーブ１８０Ｂは、ストッパスリーブ２３０の第２の腕部２３２によりシールキャップ６０Ａに固定されている。この為、シリンジ接続具１００Ｂが引き上げられると、ヘッドスリーブ１８０Ｂとニードルシール２００Ａとに対して、外郭体１１０Ａとニードル１７０とが上方に移動することとなる。

　ヘッドスリーブ１８０Ａとニードルシール２００Ａとに対して、外郭体１１０Ａとニードル１７０とが上方に移動することにより、ニードル１７０が、容器シール７０Ａ内を上方に向かって移動する。シリンジ接続具１００Ｂが所定距離引き上げられると、ニードル１７０が容器シール７０Ａから引き抜かれる。容器シール７０Ａは復元力により、ニードル１７０により形成された孔を液密及び気密にシールする。さらに、ニードル１７０の孔１７２は、ニードルシール２００Ａによりシールされる。

　また、ニードル１７０が容器シール７０Ａから引き抜かれた後、シリンジ接続具１００Ｂをさらに所定距離引き上げると、外郭体用胴部１１７Ａのロック解除用突起１２９によって第２の腕部２３２が回転されることにより、第２の腕部２３２の第２の腕部用突起２４０がロック用凹部６７から径方向外側に移動し、第２の腕部用突起２４０とロック用凹部６７との係合が解除される。すなわち、ストッパスリーブ２３０とシールキャップ６０Ａとの固定が解除される。

　この状態では、ニードル１７０の孔１７２が形成されている部分は、ニードルシール２００Ａ内に収納されており、孔１７２がニードルシール２００Ａにより密封されている。ニードルシール２００Ａは、ニードル１７０により形成された孔を、復元力により液密及び気密にシールする。

　このように、ニードル１７０の孔１７２が、シールキャップ６０Ａ内の容器シール７０Ａと容器キャップ３０Ｂとの間の空間内から出ることにより、液体流路Ｌ１が分断され、液体流路Ｌ１のうちシリンジ接続具１００Ｂ内に形成される部分となるニードル１７０がシールされ、液体流路Ｌ１のうち容器接続具２０Ｂ内に形成される部分となる液体流路形成部Ｌ３がシールされることとなる。

　シールキャップ６０Ａとヘッドスリーブ１８０Ａとの固定が解除された後、シリンジ接続具１００Ｂをさらに引き上げると、ストッパスリーブ２３０の第１の腕部２３１に対してシールキャップ６０Ａが下方に移動する。第１の腕部２３１に対してシールキャップ６０Ａが下方に移動することにより、シールキャップ６０Ａの外周面による第１の腕部２３１に対する付勢が解除される。

　第１の腕部２３１は、シールキャップ６０Ａの外周面からの付勢が解除されると、連結部２３３の弾性力（復元力）により回転する。第１の腕部２３１は、回転することにより、その上端がロック用突起１２８の下方に配置される。すなわち、第１の腕部２３１がロック用突起１２８と係合可能な状態となる。

　第１の腕部２３１がロック用突起１２８に係合可能な状態となることにより、ヘッドスリーブ１８０Ａは、液体流路Ｌ１のうちシリンジ接続具１００Ｂ内に形成された部分であるニードル１７０がシールされた状態、すなわち孔１７２がニードルシール２００Ａによりシールされ状態から、移動することが防止される。

　このように構成された接続器具１０Ｂでは、シリンジ接続具１００Ｂを容器接続具２０に一方向に押し込むだけで、ストッパスリーブ２３０の第２の腕部２３２とシールキャップ６０のロック用凹部６７とにより、シリンジ接続具１００Ｂと容器接続具２０Ｂとの内部に液体流路Ｌ１が形成された状態においてヘッドスリーブ１８０と容器接続具２０Ｂとをロックでき、かつ、係止部１１３とシールキャップ基部６１の下端とにより、シリンジ接続具１００Ｂと容器接続具２０Ｂとをロックできる。

　すなわち、シリンジ接続具１００Ｂと容器接続具２０Ｂとの接続の操作と、液体流路Ｌ１が形成された状態において、シリンジ接続具１００Ｂから容器接続具２０Ｂが分離されることを防止するロック操作とを、シリンジ接続具１００Ｂを容器接続具２０Ｂに対して一方向に押すという１つの操作で達成することができる。接続の解除とロック解除とも、外郭体用胴部１１７Ａのロック解除用突起１２９により、同様に、操作部１５５を押圧し、シリンジ接続具１００Ｂを容器接続具２０Ｂから一方向に引き抜くという１つの操作で達成することができる。

　さらに、シリンジ接続具１００Ｂを底づきするまで容器接続具２０Ｂに押し込むだけでよいので、操作が簡単である。さらに、作業者は、シリンジ接続具１００Ｂの操作量、換言するとシリンジ接続具１００の押し込み量を考慮する必要がないので、操作が簡単である。

　さらに、ストッパスリーブ２３０の第１の腕部２３１とロック用突起１２８とにより、シリンジ接続具１００Ｂから容器接続具２０Ｂが分離された状態において、シリンジ接続具１００Ｂ内の液体流路となるニードル１７０がシールされた状態をロックすることができる。

　この為、シリンジ６への薬液の採取後、シリンジ接続具１００Ｂから容器接続具２０Ｂを分離した後に、シリンジ接続具１００Ｂ内の液体流路となるニードル１７０から薬液が外部に漏れ出ることを防止できる。

　さらに、第１の腕部２３１とロック用突起１２８とのロックは、容器接続具２０Ｂのシールキャップ６０の外周面である円錐面６２ａにより、シリンジ接続具１００を容器接続具２０に押し込む操作により解除できる。

　この為、第１の腕部２３１とロック用突起１２８のとのロックの解除操作と、シリンジ接続具１００と容器接続具２０との接続操作と、第２の腕部２３２とロック用凹部６７とのロック操作と、を１連の１つの操作で達成できる。この為、接続器具１０Ｂの操作を簡単にすることができる。

　次に、第４の実施形態に係る接続器具１０Ｃについて、図３８及び図３９を用いて説明する。なお、第３の実施形態と同様の機能を有する構成は、第１の実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。

　図３８及び図３９は、接続器具１０Ｃを示す断面図である。図３８及び図３９に示すように、接続器具１０Ｃは、容器５Ａに固定される容器接続具２０Ｃと、容器接続具２０Ｂに着脱可能に固定されるシリンジ接続具１００Ｂと、を有している。

　本実施形態では、一例として、容器５Ａを下方に配置し、シリンジ６を上方に配置した状態に基づいて、接続器具１０Ｃに上下方向を設定する。なお、容器接続具２０Ｂの後述する容器キャップ３０Ｂの軸方向とシールキャップ６０Ａの軸方向は上下方向に平行となる。シリンジ接続具１００Ｂの後述する外郭体本体１１１Ａの軸方向は、上下方向と平行となる。

　まず、容器接続具２０Ｃについて説明する。容器接続具２０Ｃは、所謂スパイク針として構成されている。容器接続具２０Ｃは、具体的には、本体３０Ｃと、ニードル部５０Ｂと、本体３０Ｃに固定されたシールキャップ６０Ａと、シールキャップ６０Ａに設けられた容器シール７０Ａと、を有している。

　本体３０Ｃは、軸方向に直交する断面が、ニードル部５０Ｂの軸方向に直交する断面より大きい。本体３０Ｃは、例えば円柱状に構成されている。本体３０Ｃは、液体（薬液）が流動可能な液体流路Ｌ１の一部を構成する液体流路形成部Ｌ３の一部Ｌ６を、内部に有している。一部Ｌ６は、例えば、本体３０Ｃと同軸的に配置されている。一部Ｌ６の、本体３０Ｃの上部に位置する部分の断面は、この部分より下方の部分の断面より大きい。

　ニードル部５０Ｂは、本体３０Ｃの下端から本体３０Ｃの軸線に平行に下方に延びている。ニードル部５０Ｂは、本体３０Ｃと例えば同軸に配置されている。ニードル部５０Ｂ内に形成された一部Ｌ８は、ニードル部５０Ｂと同軸的に配置されている。一部Ｌ８は、一部Ｌ６と直線状に並んでいる。

　シールキャップ６０Ａは、本体３０Ｃの上端部に固定されている。容器シール７０Ａは、本体３０Ｃ内の一部Ｌ６の上端開口を密閉している。また、容器シール７０Ａは、シールキャップ６０Ａの開口を密閉している。

　シリンジ接続具１００Ｂは、本実施形態では、ニードル１７０が、外郭体用胴部１１７Ａと同軸的に配置されている。

　次に、接続器具１０Ｃの使用の一例を説明する。図３８に示すように、まず、作業者は、容器接続具２０Ｃのニードル部５０Ｂを、容器５Ａの口部５Ａ１の栓８にさし込む。次に、容器５Ａに対して、上方から、シリンジ６が接続されたシリンジ接続具１００Ｂを、容器接続具２０Ｃに接続する。この接続については、第３の実施形態と同様である。

　作業者は、シリンジ接続具１００Ｂが容器接続具２０Ｃに接続すると、シリンジ６を操作して、シリンジ６内の薬液を、容器５Ａ内に移動する。次に、作業者は、図３９に示すように、容器５Ａ及び接続器具１０Ｃの一体物を、接続器具１０Ｃに対して容器５Ａが上方に位置する姿勢にする。

　次に、作業者は、シリンジ６から、チューブ９に付け替える。チューブ９は、例えば患者に点滴を行う際に用いられる。チューブ９の先端には、患者に挿入される注射針が設けられている。

　作業者が、シリンジ６からチューブ９に付け替える作業として、例えば、シリンジ６が固定されたシリンジ接続具１００Ｂを容器接続具２０Ｃから取り外し、チューブ９がシリンジ固定部本体１２０に接続された、別のシリンジ接続具１００Ｂを容器接続具２０Ｃに接続する。

　本実施形態では、第３の実施形態と同様の効果が得られる。さらに、容器５Ａ内にシリンジ６から薬液を注入し、この注入後、容器５Ａ内の薬液を患者に点滴するといった用途においても、薬液が外部に漏れることを防止することが可能となる。

　なお、本実施形態では、容器接続具２０Ｃは、シリンジ接続具１００Ｂが接続可能に構成された。しかしながら、図４０に示す変形例のように、第２の実施形態で説明されたシリンジ接続具１００Ａ、及び第２の実施形態で説明されたシリンジ接続具１００Ｂのいずれか一方が接続可能に構成されてもよい。具体的には、容器接続具２０Ｃは、気体流路形成部Ｌ４が形成されている。気体流路形成部Ｌ４の一部Ｌ７は、本体３０Ｃに形成されている。気体流路形成部Ｌ４の一部Ｌ９は、ニードル部５０Ｂに形成されている。この変形例では、液体流路形成部Ｌ３は、本体３０Ｃの軸線に対してずれた位置であって、ニードル１７０と連通可能となる位置に配置されている。気体流路形成部Ｌ４は、本体３０Ｃの軸線に対してずれた位置であって、気体用ニードル１７０Ａと連通可能となる位置に配置されている。

　この変形例では、図４０に示すように、シリンジ６から容器５Ａに薬液を注入する作業でも、圧力調整部である空気袋１６０を有するシリンジ接続具１００Ａを使用可能となる。この為、シリンジ６を、シリンジ接続具１００Ａを介して容器接続具２０Ｃに接続することにより、シリンジ６内の薬液を容器５Ａ内に注入する際に、容器５Ａ内の圧力が、注入の前後で変化することを防止できる。

　さらに、図４１に示すように、容器５Ａ内の薬液を患者に点滴をする場合では、チューブ９が接続されたシリンジ接続具１００Ｂを容器接続具２０Ｃに接続することにより、容器５Ａ内の薬液をチューブ９に導くことが可能となる。

　すなわち、この変形例では、容器接続具２０Ｃは、シリンジ接続具１００Ａまたはシリンジ接続具１００Ｂが接続可能である。

　次に、第５の実施形態に係る接続器具１０Ｄを、図４２及び図４３を用いて説明する。なお、第４の実施形態と同様の機能を有する構成は、第４の実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。

　図４２及び図４３は、接続器具１０Ｄを示す断面図である。図４２及び図４３に示すように、接続器具１０Ｄは、容器接続具２０Ｄを有している。さらに、接続器具１０Ｄは、第２の実施形態で説明されたシリンジ接続具１００Ａ、または、第３の実施形態で説明されたシリンジ接続具１００Ｂを有している。

　容器接続具２０Ｄは、チューブ接続部５００と、本体３０Ｃ１と、ニードル部５０Ｃと、本体３０Ｃ１に固定されたシールキャップ６０Ａと、シールキャップ６０Ａに設けられた容器シール７０Ａと、を有している。

　チューブ接続部５００は、容器５Ａ内とチューブ９とを連通する流体流路Ｌ２０の一部である流路形成部Ｌ２１が形成されている。チューブ接続部５００は、例えば、異なる外径を有する円筒状に構成されている。具体的には、外径が一定の円筒状に形成された第１の部分５０１と、第１の部分５０１に連続して形成された第２の部分５０２と、を有している。

　第１の部分５０１内に、チューブ９が接続されている。チューブ９の端部には、第１の部分５０１内に挿入される挿入部材９ａが設けられている。挿入部材９ａは、第１の部分５０１内に嵌合して固定され、第１の部分５０１の内周面との間を密閉する。挿入部材９ａは、内部に流路を有している。この流路は、第１の部分５０１内、及び、チューブ９に連通している。

　また、第１の部分５０１及び第２の部分５０２には、容器５Ａ内とシリンジ６とを連通する液体流路Ｌ１の一部となる、流路形成部Ｌ２２が形成されている。

　本体３０Ｃ１は、チューブ接続部５００に一体に形成されている。本体３０Ｃ１は、例えば、第１の部分５０１の、チューブ９の反対側に端部に形成されている。本体３０Ｃ１は、チューブ接続部５００の軸線に直交する方向に突出する形状に構成されている。

　本体３０Ｃ１内の流路となる一部Ｌ６は、第１の部分５０１に形成された流路形成部Ｌ２２に連通している。

　ニードル部５０Ｃは、第２の部分５０２の端部に形成されている。ニードル部５０Ｃは、容器５Ａの栓８に差し込み可能に形成されている。ニードル部５０Ｃは、内部に、容器５Ａ内とシリンジ６とを連通する液体流路Ｌ１の一部である、流路形成部Ｌ３１と、流体流路Ｌ２０の一部である流路形成部Ｌ３２と、が形成されている。

　流路形成部Ｌ３１は、流路形成部Ｌ２２と連通している。流路形成部Ｌ３２は、流路形成部Ｌ２１に連通している。

　このように構成された接続器具１０Ｄは、図４２及び図４３に示すように、容器接続具２０Ｄに、第２の実施形態で説明されたシリンジ接続具１００Ａ、または、第３の実施形態で説明されたシリンジ接続具１００Ｂの一方を接続可能である。

　このように構成された接続器具１０Ｄは、第２の実施形態の効果、及び、第３の実施形態の効果が得られる。さらに、シリンジ６から容器５Ａ内に薬液を注入する際に、容器５Ａ内の圧力調整を行う必要がある場合は、図４２に示すように、シリンジ接続具１００Ａを用いることにより、空気袋１６０によって、容器５Ａ内の圧力を一定、または、略一定に維持することが可能となる。または、シリンジ６から容器５Ａ乃に薬液を注入する際に、容器５Ａ内の圧力調整の必要がない場合は、図４３に示すように、シリンジ接続具１００Ｂを用いることが可能となる。

　なお、容器５，５Ａは、透明な樹脂材料で形成されることに限定されない。容器５，５Ａは、遮光性を有してもよい。また、容器５，５Ａは、一例として、薬液を収容しているが、収容するものは薬液に限定されない。他の例では、容器５，５Ａは、燃料電池の液体燃料、液状の化学薬品、または、液状の食品を収容してもよい。さらに、シリンジ６から容器５，５Ａに移動される流体も薬液に限定されない。他の例では、シリンジ６は、容器５，５Ａに、燃料電池の液体燃料、液状の化学薬品、または、液状の食品を移動してもよい。

　また、第１乃至第３の実施形態、及び、図３８乃至図３９に示す変形例では、シリンジ接続具１００Ａ，１００Ｂには、流体が移動可能な器具の一例として、シリンジ６またはチューブ９が接続された。しかしながら、シリンジ接続具１００Ａ，１００Ｂに接続される、流体が移動可能な器具は、シリンジ６またはチューブ９に限定されない。

　なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。例えば、圧力調整部は、空気袋１６０ではなく、気体を通過可能で、かつ、外部からの菌の侵入及び外部への有害物質の排出を防止可能なフィルタを用いてもよい。また、容器キャップ３０，３０Ａ，３０Ｂと容器キャップ本体４０，４０Ａ，４０Ｂとの接続手段は、嵌合接続に限らず、螺合、溶着、接着等でもよい。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。

Claims

　流体が移動する器具に接続可能な第１の接続部と、前記第１の接続部に前記器具が接続されると前記器具内に連通する第１の液体流路と、前記第１の液体流路を開閉可能であり、押圧されると開く第１のバルブと、を具備した器具接続具と、
　容器に接続可能な第２の接続部と、前記第２の接続部に前記容器が接続されると前記容器内と連通する第２の液体流路と、前記第２の液体流路を開閉可能であり、前記第１のバルブにより押圧されると開く第２のバルブと、を具備した容器接続具と、
　前記第１のバルブが前記第２のバルブに押圧されて前記第１のバルブと前記第２のバルブとが開いて前記第１の液体流路と前記第２の液体流路とが連通した状態で前記器具接続具と前記容器接続具とを固定し、前記第１のバルブと前記第２のバルブとが閉じた状態で固定を解除するロック機構と、
　を具備する接続器具。
　前記器具接続具は、圧力調整部と、前記圧力調整部に接続された第１の気体流路と、を具備し、
　前記第１のバルブは、前記第１の液体流路と前記第１の気体流路とを開閉可能であり、
　前記容器接続具は、前記第２の接続部に前記容器が接続されると前記容器内と連通する第２の気体流路を具備し、
　前記第２のバルブは、前記第２の液体流路と前記第２の気体流路とを開閉可能であり、
　前記ロック機構は、前記第１のバルブが前記第２のバルブに押圧されて前記第１のバルブと前記第２のバルブとが開いて前記第１の液体流路と前記第２の液体流路とが連通し、かつ、前記第１の気体流路と前記第２の気体流路とが連通した状態で前記器具接続具と前記容器接続具とを固定し、前記第１のバルブと前記第２のバルブとが閉じた状態で固定を解除する
　請求項１に記載の接続器具。
　前記器具接続具は、
　前記第１の接続部が形成された固定体と、
　前記固定体に固定され、前記第１の液体流路を内部に形成し、先端側に第１の開口を有するニードルと、
　前記ニードルの前記第１の開口を液密にシールする位置と、前記ニードルが貫通する位置との間で移動可能に前記固定体に支持された樹脂製の第１のシールと、
　前記ニードルと前記第１のシールとを内部に収納し、前記ニードルの先端側に前記第１のシールにより気密にシール可能な第２の開口を有し、前記固定体との間に前記第１の気体流路の一部を形成し、かつ、前記第１のシールが前記ニードルの前記第１の開口をシールしている状態において前記第１のシールにより前記第２の開口が気密にシールされる位置と第１のシールによる前記第２の開口のシールが解除される位置との間で前記ニードルの軸方向に移動可能に前記固定体に支持された移動体と、
　を具備して前記第１のシールと前記ニードルとにより前記第１のバルブが構成され、
　前記容器接続具は、
　内部に前記第２の液体流路を形成し、先端に前記第２の液体流路に連通する第３の開口を有する第１の部材と、
　前記第１の部材を内部に収納し、前記第１の部材の先端との間に第２の気体流路の一部を形成する、先端に第４の開口を有する筒状の第２の部材と、
　前記第２の部材の開口をシールする底部を有する有底筒状に形成され、前記第１の部材を内部に嵌合する、前記第２のバルブとしての樹脂製の第２のシールと、
　を具備し、
　前記ロック機構は、
　前記移動体に形成された第１の係合部と、
　前記第２の部材に形成され、前記第１のシールが前記第２のシールに押圧されることにより、前記第１のシールと前記第２のシールとが移動して前記第２の開口と前記第４の開口のシールが解除されて前記第１の気体流路と前記第２の気体流路とが連通し、前記底部により前記第３の開口が液密にシールされ、かつ、前記ニードルが前記第１のシールと前記第２のシールとを貫通することにより前記第１の液体流路と前記第２の液体流路とが連通した状態で、前記第１の係合部と係合することにより、前記器具接続具と前記容器接続具とを固定する第１の被係合部と、
　を具備する請求項２に記載の接続器具。
　前記固定体は、前記移動体の前記第２の開口が前記第１のシールによりシールされている状態において前記第１の係合部に当接することにより、前記第１の係合部を前記第１の被係合部との係合が解除される位置に移動する固定体用当接部を具備する
　請求項３に記載の接続器具。
　前記移動体に形成された第２の係合部と、
　前記固定体に形成され、前記移動体が前記第１のシールにより前記第２の開口がシールされた位置にある状態において、前記第２の係合部が係合されることにより、前記移動体の移動を規制する第２の被係合部と、
　前記第２の部材に形成され、前記第２のシールが前記第１のシールに密着した状態において、前記第２の係合部に当接することにより前記第２の係合部を前記第２の被係合部の係合が解除される位置に移動する移動体用当接部と、
　を具備する請求項３または請求項４に記載の接続器具。
　前記移動体は、
　筒状のヘッドスリーブと、
　前記ヘッドスリーブに固定され、前記固定体の軸方向に延びた前記第２の係合部としての第１の腕部と、前記固定体の前記軸方向に延びた前記第１の係合部としての第２の腕部と、前記第１の腕部及び前記第２の腕部を連結する連結部と、を具備し、前記第１の腕部と前記第２の腕部と前記連結部とが環状に並んで配置され、かつ、前記第１の腕部及び前記第２の腕部が前記ヘッドスリーブの軸線に向かって傾倒可能なストッパスリーブと、
　を具備し、
　前記固定体は、前記ヘッドスリーブ及び前記ストッパスリーブを内部に収納する筒状に形成され、その内周面に、前記第１の腕部と前記固定体の軸方向に当接可能な前記第２の被係合部としてのロック用突起、及び、前記第２の開口が前記第１のシールによりシールされている状態において前記第２の腕部に当接することにより、前記第２の腕部を前記第１の被係合部との係合が解除される位置まで傾倒するロック解除用突起と、を具備し、
　前記第２の部材は、その外周面に前記移動体用当接部に形成され、かつ、その外周面に、前記第２の腕部が係合可能な前記第１の被係合部としてのロック用凹部が形成される
　請求項５に記載の接続器具。
　前記圧力調整部は、空気袋および前記空気袋を収納する空気袋収納部を具備する請求項２に記載の接続器具。
　流体が移動する器具が接続可能な第１の接続部と、
　前記第１の接続部に前記器具が接続されると前記器具内に連通する第１の液体流路と、
　前記第１の液体流路を開閉可能であり、押圧されると開く第１のバルブと、
　前記第１のバルブが容器接続具の第２のバルブに押圧されて前記第１のバルブと前記第２のバルブとが開いて前記第１の液体流路と前記容器接続具の第２の液体流路とが連通した状態で前記容器接続具を固定し、前記第１のバルブと前記第２のバルブとが閉じた状態で固定を解除するロック機構と、
　を具備する器具接続具。
　圧力調整部と、
　前記圧力調整部に接続された第１の気体流路と、
　を具備し、
　前記第１のバルブは、前記第１の液体流路と前記第１の気体流路とを開閉可能であり、
　前記ロック機構は、
　前記第１のバルブが容器接続具の第２のバルブに押圧されて前記第１のバルブと前記第２のバルブとが開いて前記第１の液体流路と前記容器接続具の第２の液体流路とが連通し、かつ、前記第１の気体流路と前記容器接続具の第２の気体流路とが連通した状態で前記容器接続具を固定し、前記第１のバルブと前記第２のバルブとが閉じた状態で固定を解除する
　請求項８に記載の器具接続具。
　前記器具接続具は、
　前記第１の接続部が形成された固定体と、
　前記固定体に固定され、前記第１の液体流路を内部に形成し、先端側に開口を有する第１のニードルと、
　前記固定体に固定され、前記第１の気体流路を内部に形成し、先端側に開口を有する第２のニードルと、
　第１のシールと、
　前記第１のシールを、前記第１のニードルの前記開口を液密にシールし、かつ、前記第２のニードルの前記開口を気密にシールする位置と、前記第１のニードル及び前記第２のニードルが貫通する位置との間で、前記第１のニードル及び前記第２のニードルの軸方向に移動可能に前記固定体に支持された移動体と、
　を具備して前記第１のシールと前記第１のニードルと前記第２のニードルとにより、前記第１のバルブが構成され、
　前記容器接続具は、
　内部に前記第２の液体流路と前記第２の気体流路とを有する第１の部材と、
　前記第１の部材の端部に設けられて前記第２の液体流路と前記第２の気体流路とをシールする第２のシールと、
　前記第１の部材と前記第２のシールとを内部に収納する筒状の第２の部材と、
　を具備し、
　前記ロック機構は、
　前記移動体に形成された第１の係合部と、
　前記第２の部材に形成され、前記第１のシールが前記第２のシールに押圧されることにより、前記移動体が移動して前記第１のニードルが前記第１のシールと前記第２のシールとを貫通して前記第１のニードルが前記第２の液体流路内に配置され、かつ、前記第２のニードルが前記第１のシールと前記第２のシールとを貫通して前記第２のニードルが前記第２の気体流路内に配置された状態で、前記第１の係合部と係合することにより、前記器具接続具と前記容器接続具とを固定する第１の被係合部と、
　を具備する請求項２に記載の接続器具。
　前記固定体は、前記第１のニードルの前記開口と前記第２のニードルの前記開口とが前記第１のシール内に配置されている状態において前記第１の係合部に当接することにより、前記第１の係合部を前記第１の被係合部との係合が解除される位置に移動する固定体用当接部を具備する
　請求項１０に記載の接続器具。
　前記移動体に形成された第２の係合部と、
　前記固定体に形成され、前記第１のニードルの前記開口と前記第２のニードルの前記開口とが前記第１のシール内にある状態において、前記第２の係合部が係合されることにより、前記移動体の移動を規制する第２の被係合部と、
　前記第２の部材に形成され、前記第２の係合部に当接することにより前記第２の係合部を前記第２の被係合部の係合が解除される位置に移動する移動体用当接部と、
　を具備する請求項１０に記載の接続器具。
　前記移動体は、
　筒状のヘッドスリーブと、
　前記ヘッドスリーブに固定され、前記固定体の軸方向に延びた前記第２の係合部としての第１の腕部と、前記固定体の前記軸方向に延びた前記第１の係合部としての第２の腕部と、前記第１の腕部及び前記第２の腕部を連結する連結部と、を具備し、前記第１の腕部と前記第２の腕部と前記連結部とが環状に並んで配置され、かつ、前記第１の腕部及び前記第２の腕部が前記ヘッドスリーブの軸線に向かって傾倒可能なストッパスリーブと、
　を具備し、
　前記固定体は、前記ヘッドスリーブ及び前記ストッパスリーブを内部に収納する筒状に形成され、その内周面に、前記第１の腕部と前記固定体の軸方向に当接可能な前記第２の被係合部としてのロック用突起、及び、前記第２の腕部に当接することにより、前記第２の腕部を前記第１の被係合部との係合が解除される位置まで傾倒するロック解除用突起と、を具備し、
　前記第２の部材は、その外周面に前記移動体用当接部に形成され、かつ、その外周面に、前記第２の腕部が係合可能な前記第１の被係合部としてのロック用凹部が形成される
　請求項１２に記載の接続器具。