JP2012192047A - コネクタ組立体 - Google Patents

Abstract

【課題】第１のコネクタ側から第２のコネクタ側へまたはその反対方向へ液体を安全かつ確実に移送することができるコネクタ組立体を提供すること。
【解決手段】コネクタ組立体１は、第１のコネクタ２と、第１のコネクタ２に接続される第２のコネクタ３とを備える。第１のコネクタ２は、第１のコネクタ本体４と、第１のコネクタ本体４内に設けられた中空針５と、第１のコネクタ本体４内にその軸方向に沿って移動可能に設けられ、通路７３を備えるスライド部材７と、通路７３を封止する第１の封止部材６とを備える。第２のコネクタ３は、スライド部材７と螺合接続可能な第２のコネクタ本体１０と、第２のコネクタ本体１０内を封止する第２の封止部材１１とを備える。そして、第２のコネクタ本体１０をスライド部材７に螺合させたとき、第１の封止部材６と第２の封止部材１１とが密着状態となり、この状態の封止部材同士が中空針５で一括して刺通される。
【選択図】図１

Description

本発明は、コネクタ組立体に関する。

通常、抗がん剤、免疫抑制剤等、医療従事者が誤って触れると危険な薬剤は、ゴム栓で口部が封止されたバイアル容器内に粉末の状態で収納されている。

このようなバイアル容器から薬剤を取り出す場合には、次のような操作を行う。
まず、バイアル容器の口部と、溶解用液を取り分けたシリンジの口部とをコネクタ（特許文献１参照）を介して接続する。次に、この接続状態で、シリンジからバイアル容器に溶解用液を注入する。そして、ポンピング操作を行ったり、バイアル容器を振盪したり等することにより、溶解用液に薬剤を均一に溶解する。次に、薬剤が溶解された溶解用液（以下、「液剤」と言う。）をシリンジ内に吸引して取り出す。

このような操作に用いられる特許文献１に記載のコネクタは、先端に鋭利な針先を有する中空針と、中空針を支持するハブと、針先を覆うカバー部材とを有している。カバー部材は、中空針の長手方向に沿って移動可能であり、針先を覆う第１の位置と、当該針先が露出する第２の位置とに変位することができる。また、このコネクタは、カバー部材が第１の位置から第２の位置へ不本意に移動するのを阻止するストッパを有している。このような構成のコネクタは、例えばハブをシリンジに接続し、ストッパを操作してカバー部材を第２の位置にし、中空針でバイアル容器のゴム栓を刺通した状態（以下この状態を「使用状態」と言う）で用いることができる。この使用状態では、コネクタ（中空針）を介して、シリンジ内とバイアル容器内とが連通する。

しかしながら、特許文献１に記載のコネクタは、使用状態でバイアル容器のゴム栓から中空針を引き抜くような力が作用すると、バイアル容器のゴム栓から中空針が容易に抜去されてしまう。この場合、露出した針先から液剤が飛散して医療従事者等に付着したり、医療従事者が針先によって誤穿刺を起こしたりし、当該コネクタを介して液剤を安全かつ確実に移送することができないという問題があった。

特表２００５−５２２２８２号公報

本発明の目的は、第１のコネクタ側から第２のコネクタ側へまたはその反対方向へ液体を安全かつ確実に移送することができるコネクタ組立体を提供することにある。

このような目的は、下記（１）〜（６）の本発明により達成される。
（１） 第１のコネクタと、該第１のコネクタに接続される第２のコネクタとを備えるコネクタ組立体であって、
前記第１のコネクタは、筒状をなし、その先端に前記第２のコネクタが挿入される開口と、基端に第１の医療器具が接続される第１の接続部とを有する第１のコネクタ本体と、該第１のコネクタ本体の内腔部に前記第１の接続部と連通するように設けられ、先端部に開口する開口部を有する中空針と、前記第１のコネクタ本体の内腔部に、該第１のコネクタ本体の軸方向に沿ってスライド可能に設けられ、前記中空針が通過可能な通路を備えるスライド部材と、前記通路を封止するよう前記スライド部材に固定され、弾性材料で構成された第１の封止部材とを備え、
前記第２のコネクタは、筒状をなし、先端に第２の医療器具が接続される第２の接続部を有する第２のコネクタ本体と、該第２のコネクタ本体の基端に、その内腔部を封止するよう設けられ、弾性材料で構成された第２の封止部材とを備え、
前記スライド部材と前記第２のコネクタ本体の基端部とは、螺合可能なものであり、
前記第２のコネクタ本体を前記スライド部材に螺合させたとき、前記第１の封止部材と前記第２の封止部材とが密着状態となり、前記スライド部材を螺合させた前記第２のコネクタ本体を前記第１のコネクタ本体の基端方向へスライドさせることで、前記密着状態の前記第１の封止部材と前記第２の封止部材とを前記中空針で一括して刺通するよう構成されていることを特徴とするコネクタ組立体。

（２） 前記スライド部材と前記第２のコネクタ本体との螺合が少なくとも完了するまで、前記スライド部材が前記第１のコネクタ本体の基端方向へスライドするのを阻止するスライド阻止手段を備える上記（１）に記載のコネクタ組立体。

（３） 前記スライド阻止手段は、前記第１のコネクタ本体の軸回りに配置され、前記スライド部材に係合可能であり、弾性を有する少なくとも１つの係合片で構成されている上記（２）に記載のコネクタ組立体。

（４） 前記係合片は、前記第２のコネクタ本体を前記スライド部材に螺合させたとき、前記第１のコネクタ本体の外方に向かって弾性変形することにより、前記スライド部材に対する係合状態が解除される上記（３）に記載のコネクタ組立体。

（５） 前記第２のコネクタ本体が前記第１のコネクタ本体に対してスライドするのをガイドするガイド手段を備える上記（１）ないし（４）のいずれかに記載のコネクタ組立体。

（６） 前記ガイド手段は、前記第２のコネクタ本体の外周面および前記第１のコネクタ本体の内周面のいずれか一方に、その軸方向に沿って設けられた凹部と、他方に設けられ、前記凹部に挿入された凸部とで構成されている上記（５）に記載のコネクタ組立体。

また、本発明のコネクタ組立体では、前記第１の医療器具は、先端に突出形成された口部を有するシリンジ外筒を備えるものであり、
前記第１の接続部には、前記口部が接続されるのが好ましい。

また、本発明のコネクタ組立体では、前記第２の医療器具は、液体が通過可能なチューブを備えるものであり、
前記第２の接続部には、前記チューブの一端部が接続されるのが好ましい。

本発明によれば、第１のコネクタと第２のコネクタとの組立（接続）状態では、密着状態の第１の封止部材と第２の封止部材とを中空針より刺通することができ、このとき、第１のコネクタの中空針内と第２のコネクタの第２のコネクタ本体内とが連通する。この互いに連通した中空針と第２のコネクタ本体とを介して、第１のコネクタ側から第２のコネクタ側へ、または第２のコネクタ側から第１のコネクタ側へ液体を確実に移送することができる。

また、組立状態では、第１のコネクタと第２のコネクタとを螺合により接続するので、第１のコネクタの第１の封止部材と第２のコネクタの第２の封止部材との密着が維持されている。これにより、中空針内と第２のコネクタ本体内との液密性（気密性）を確実に維持することができ、これらを通過する液体が組立状態のコネクタ組立体から漏出するのが確実に防止される。

また、第１の封止部材と第２の封止部材との密着状態を確実に維持することができるので、第１のコネクタから第２のコネクタを抜去している最中でも、中空針内と第２のコネクタ本体内との液密性が保持され、よって、移送される液体がコネクタ組立体から不本意に漏出するのが確実に防止される。

本発明のコネクタ組立体の実施形態を示す縦断面図である。 図１に示すコネクタ組立体における第１のコネクタを異なる方向から見た縦断面図である。 図１に示すコネクタ組立体における第１のコネクタと第２のコネクタとを組立状態とするまでの過程を示す縦断面図である。 図１に示すコネクタ組立体における第１のコネクタと第２のコネクタとを組立状態とするまでの過程を示す縦断面図である。 図１に示すコネクタ組立体における第１のコネクタと第２のコネクタとを組立状態とするまでの過程を示す縦断面図である。 図３中のＡ−Ａ線断面図である。 図５中のＢ−Ｂ線断面図である。

以下、本発明のコネクタ組立体を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。

図１は、本発明のコネクタ組立体の実施形態を示す縦断面図、図２は、図１に示すコネクタ組立体における第１のコネクタを異なる方向から見た縦断面図、図３、図４および図５は、それぞれ、図１に示すコネクタ組立体における第１のコネクタと第２のコネクタとを組立状態とするまでの過程を示す縦断面図、図６は、図３中のＡ−Ａ線断面図、図７は、図５中のＢ−Ｂ線断面図である。なお、以下では、説明の都合上、図１〜図５中の下側を「先端」、「下」または「下方」、上側を「基端」、「上」または「上方」と言う。

図１〜図５に示すように、コネクタ組立体１は、第１のコネクタ（メスコネクタ）２と第２のコネクタ（オスコネクタ）３とを有するものである。図１に示すように、第１のコネクタ２は、先端に突出形成された口部２０２を有するシリンジ（第１の医療器具）２０に装着され、第２のコネクタ３は、液体Ｐが通過可能なチューブ（第２の医療器具）５０に装着されている。

このコネクタ組立体１は、第１のコネクタ２にその先端側から第２のコネクタ３を挿入して、これらのコネクタ同士を組み立てた組立（接続）状態（図５に示す状態）で、第１のコネクタ２側から第２のコネクタ３側へまたはその反対方向へ、液体を移送するのに用いられる。

なお、チューブ５０の第２のコネクタ３と反対側の端部には、例えば、バッグ、留置針、三方活栓等が接続されている。

次に、コネクタ組立体１について説明する。前述したように、コネクタ組立体１は、第１のコネクタ２と第２のコネクタ３とを有している。

図１に示すように、第１のコネクタ２は、第１のコネクタ本体４と、第１のコネクタ本体４に支持された中空針５と、第１のコネクタ本体４の内腔部にスライド可能に設けられたスライド部材７と、スライド部材７に固定された第１の封止部材６とを有している。

第１のコネクタ本体４は、円筒状の胴部（壁部）４１と、胴部４１の基端開口を封止するように設けられた蓋部４２とを有し、全体として有底筒状をなしている。この第１のコネクタ本体４の先端開口から第２のコネクタ３が挿入される。

蓋部４２の底部の基端面には、その中心部に、管状をなすポート（第１の接続部）４２１が胴部４１と同心的に形成されている。このポート４２１には、シリンジ２０の口部２０２が挿入、接続される。

一方、蓋部４２の底部の先端面には、その中心部に、管状をなすハブ部４２２が胴部４１と同心的に形成されている。このハブ部４２２は、中空針５の基端部を支持することができる。

また、蓋部４２の底部の中心部には、当該底部を貫通する貫通孔４２３が形成されている。これにより、ポート４２１の内腔部と、ハブ部４２２に固定された中空針５の内腔（第１の流路５２）とが貫通孔４２３を介して連通する。

従って、第１のコネクタ２にシリンジ２０が装着された装着状態では、貫通孔４２３を介して、シリンジ２０の空間２００と、中空針５の内腔とが連通する。これにより、シリンジ２０から中空針５内に液体Ｐを供給することができる。

胴部４１の先端側には、その軸を介して対向する位置に、すなわち、その軸回りに等角度間隔に配置され、側面視でコ字状をなす一対の溝４３が形成されている。この胴部４１の溝４３で囲まれる部分は、先端を支点として、基端が弾性変形可能な板片（係合片）８を構成している。

板片８の基端側内面には、内側に向かって突出する爪部８１が形成されている（図１参照）。爪部８１にフランジ部（凸部）７９が係合することにより、スライド部材７と第２のコネクタ本体１０の基端方向への移動が一旦規制される。

後述するように、板片８は、スライド部材７と第２のコネクタ本体１０との螺合による接続が少なくとも完了するまで、スライド部材７のスライドを一旦規制するスライド阻止手段を構成している。

また、板片８の軸方向途中の内面には、内側に向かって突出するリブ８３が形成されている。このリブ８３の先端側および基端側には、それぞれ、傾斜面８３１、８３２が形成されており、第２のコネクタ３を第１のコネクタ２に挿入または抜去する際に、第２のコネクタ３の基端部（後述する螺合部１０４）がリブ８３を容易に乗り越えることができるようになっている。
なお、板片８の詳細な機能（作用）については、後述する。

また、図６、図７に示すように、胴部４１の内周面には、軸方向に沿って、複数（本実施形態では、４つ）の凸条４４が形成されている。各凸条４４は、それぞれ、スライド部材７のフランジ部７９に形成された凹部７１１および第２のコネクタ本体１０の外周面に形成された溝１０６に一括して挿入される。

また、図２に示すように、各凸条４４の先端部には、それぞれ、内側に向かって突出した突起４４１が形成されている。そして、この突起４４１は、凹部７１１に形成され、その深さが段階的に深くなっている段差部に係合することができる。この係合により、スライド部材７が第１のコネクタ本体４から離脱するのが防止される。このように、第１のコネクタ２では、突起４４１と前記段差部とで、スライド部材７が第１のコネクタ本体４から離脱するのを防止する離脱防止手段が構成されている。

図１に示すように、第１のコネクタ本体４の軸上には、金属材料で構成された中空針５が配置されている。前述したように、この中空針５は、その基端部が第１のコネクタ本体４の蓋部４２に形成されたハブ部４２２に支持、固定されている。

中空針５は、管状をなし、その内腔が液体Ｐの通過を許容する第１の流路５２として機能する。また、中空針５は、その先端が閉塞しており、壁部の先端部に開口した側孔（開口部）５３が形成されている。側孔５３は、第１の流路５２と連通している。

中空針５の先端には、鋭利な針先５１が形成されている。図５に示すように、この針先５１により、第１のコネクタ２の第１の封止部材６や第２のコネクタ３の第２の封止部材１１を刺通することができる。

図５に示す組立状態では、中空針５は、針先５１から側孔５３が形成されている部位までが第２のコネクタ３の内腔に突出して、露出する。これにより、中空針５の側孔５３を介して、中空針５の内腔と第２のコネクタ３の内腔とが連通する、すなわち、第１のコネクタ２の第１の流路５２と第２のコネクタ３の第２の流路１０２とが連通する。

第１のコネクタ本体４の内側には、スライド部材７が配置されている。このスライド部材７は、第１のコネクタ本体４の軸方向に沿ってスライド可能なものである。なお、スライド部材７は、前述したように各凹部７１１に第１のコネクタ本体４の各凸条４４挿入されているため、第１のコネクタ本体４の軸回りの回転が規制されている（図６参照）。

スライド部材７は、円筒状の胴部７０と、底部７１とを備える有底筒状の部材で構成されている。底部７１の基端面には、その中心部に胴部７０と同心的に管状部７２が形成されている。管状部７２の内腔は、底部７１において開放しており、これにより、スライド部材７には、通路７３が形成されている。この通路７３内を中空針５が通過可能となっている。

管状部７２の軸方向の途中には、通路７３が拡径した拡径部７３１が形成されており、この拡径部７３１内には、スライド部材７がスライドする際に中空針５を摺動する摺動部材７４が配置されている。摺動部材７４は、筒状をなし、その内径が縮径した縮径部７４１を有する弾性材料で構成された部材である。

摺動部材７４の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、天然ゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム材料や、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、オレフィン系、スチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、あるいはそれらの混合物等の弾性材料が挙げられる。スライド部材７がスライドする際には、縮径部７４１が中空針５の外周部５４に当接して摺動する。

一方、スライド部材７は、その底部７１の先端面に、第１の封止部材６が設置される封止部材設置部７５を有している。封止部材設置部７５は、通路７３の開口を中心とする環状部７５１と、環状部７５１の内側に配置された第１の封止部材６を底部７１との間で挟持する円環状の板状部７５２とで構成されている。

また、底部７１の先端面には、環状部７５１と同心的に円環状の螺合部７６が設けられている。螺合部７６の外周には、オスネジ７６１が形成されている。この螺合部７６のオスネジ７６１が、後述する第２のコネクタ本体１０のメスネジ１０４１と螺合する。これにより、スライド部材７と第２のコネクタ本体１０とが接続される。

さらに、底部７１は、胴部７０より側方に突出し、当該突出した部分が板片８に設けられた爪部８１と係合するフランジ部７９を構成している。そして、図６に示すように、フランジ部７９には、複数（本実施形態では、４つ）の凹部７１１が形成されている。凹部７１１には、前述したように第１のコネクタ本体４の凸条４４が挿入され、これにより、スライド部材７のスライドに伴って凹部７１１と凸条４４とが相対的に移動することができる。

この移動により、第１のコネクタ２は、スライド部材７が第１のコネクタ本体４に対して最も先端側に位置した第１の状態（図１〜図４に示す状態）と、第１の状態からスライド部材７を第１のコネクタ本体４に対し押し込み操作することにより最も基端側に位置する第２の状態（図５に示す状態）とを取り得る。

なお、スライド部材７が第１のコネクタ本体４に対してスライドする際には、そのスライドが、スライド部材７の凹部７１１と第１のコネクタ本体４の凸条４４とによりガイドされるとともに、前述した管状部７２と中空針５とによってもガイドされる。

従って、本実施形態では、スライド部材７の凹部７１１と第１のコネクタ本体４の凸条４４との組み合わせ、および、管状部７２と中空針５との組み合わせは、スライド部材７を第１のコネクタ本体４に対してスライドするのをガイドするガイド手段を構成する。

第１のコネクタ本体４およびスライド部材７の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、ポリカーボネート、アクリル樹脂、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリアミド（例えば、ナイロン６、ナイロン６・６、ナイロン６・１０、ナイロン１２）のような各種樹脂が挙げられるが、その中でも、成形が容易であり、かつ水蒸気透過性が低い点で、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリエステルのような樹脂が好ましい。

図１に示すように、封止部材設置部７５には、第１の封止部材６が設置されている。この第１の封止部材６は、スライド部材７の通路７３を封止するものであり、円板状をなし、その厚さ方向がスライド部材７の軸方向に一致するように配置されている。これにより、第１の封止部材６は、中空針５の軸方向に沿って基端側に向かって移動する際に、中空針５の針先５１によって容易かつ確実に刺通される。

また、第１の封止部材６は、その中心部の厚さが縁部の厚さよりも厚い弾性体である。この中心部は、中空針５で刺通される刺通部である。また、縁部は、前述したように、スライド部材７の底部７１と板状部７５２とにより挟持される部分である。これにより、第１の封止部材６は、スライド部材７に対し確実に固定され、スライド部材７とともに移動することができる。

第１の封止部材６の中心部は、外力を付与しない自然状態で、その先端面６１が隆起している。そして、図４に示すように、第１の封止部材６と第２の封止部材１１とが密着した密着状態では、隆起していた先端面６１が潰れる。これにより、密着状態がより確実となり、よって、第１の封止部材６と第２の封止部材１１との境界部での液密性を確保することができる。これにより、組立状態での液体の移送を安全かつ確実に行なうことができる。

なお、第１の封止部材６の構成材料としては、特に限定されず、例えば、前述した摺動部材７４の構成材料として例示した弾性材料と同様のものを用いることができる。

図１に示すように、第２のコネクタ３は、筒状の第２のコネクタ本体１０と、第２のコネクタ本体１０に設けられた第２の封止部材１１とを有している。

第２のコネクタ本体１０の内腔は、液体が通過可能な第２の流路１０２として機能する。第２のコネクタ本体１０の内周面には、その先端側の部分にネジ溝（第２の接続部）１０３が形成されている。また、図１に示すチューブ５０は、その端部に外周面にネジ山が形成された接続部（図示せず）が接続されている。ネジ溝１０３に接続部のネジ山を螺合することにより、図１に示すように、第２のコネクタ３にチューブ５０を装着することができる。これにより、第２の流路１０２とチューブ５０の内腔とが連通し、第２の流路１０２を通過した液体Ｐをチューブ５０内に供給することができる。

第２のコネクタ本体１０は、その基端部に、第２の封止部材１１が設置される封止部材設置部１０１を有している。封止部材設置部１０１は、第２の流路１０２の基端開口を囲むように設けられた円筒状部分の内径を、基端において縮径することにより形成されている。

なお、第２のコネクタ本体１０の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、第１のコネクタ２の第１のコネクタ本体４およびスライド部材７についての説明で挙げたような材料を用いることができる。

図１に示すように、封止部材設置部１０１に設置された第２の封止部材１１は、第２のコネクタ本体１０の内腔部（第２の流路１０２）を封止するものである。この第２の封止部材１１は、円板状をなし、その厚さ方向が第２のコネクタ本体１０の軸方向に一致するように配置されている。これにより、第２の封止部材１１は、密着した第１の封止部材６とともに、中空針５の針先５１によって容易かつ確実に刺通される。

また、第２の封止部材１１は、その中心部の厚さが縁部の厚さよりも厚い弾性体である。この中心部は、中空針５で刺通される刺通部となっている。また、第２の封止部材１１の縁部は、封止部材設置部１０１に対して、例えば、接着剤による接着、融着等の方法により固着されている。これにより、第２の封止部材１１は、第２のコネクタ本体１０に対し確実に固定される。

第２の封止部材１１の中心部は、外力を付与しない自然状態で、その基端面１１１が隆起している。そして、図４に示すように、第１の封止部材６と第２の封止部材１１とが密着した密着状態では、隆起していた基端面１１１が第１の封止部材６の先端面６１と同様に潰れる。これにより、密着状態がより確実となり、よって、第１の封止部材６と第２の封止部材１１との境界部での液密性を確保することができる。

なお、第２の封止部材１１の構成材料としては、特に限定されず、例えば、前述した摺動部材７４の構成材料として例示した弾性材料と同様のものを用いることができる。

第２のコネクタ本体１０の基端側には、封止部材設置部１０１と同心的に円管状の螺合部１０４が設けられている。螺合部１０４の内周には、メスネジ１０４１が形成されている。この螺合部１０４のメスネジ１０４１が、スライド部材７のオスネジ７６１と螺合する。これにより、第２のコネクタ本体１０とスライド部材７とが接続される。このとき、第１の封止部材６と第２の封止部材１１とが密着状態となり、この密着状態で第１の封止部材６と第２の封止部材１１とが中空針５より刺通される（図５参照）。

この螺合部１０４の外径は、第２のコネクタ本体１０の外径より大きく設定されている。これにより、第２のコネクタ３を第１のコネクタ２に挿入し、螺合部１０４のメスネジ１０４１とスライド部材７のオスネジ７６１と螺合するとき、螺合部１０４の外周面が板片８のリブ８３を外方に向かって押圧し、板片８を弾性変形させる（図４参照）。板片８の変形により、爪部８１のフランジ部７９に対する係合状態が解除され、スライド部材７の第１のコネクタ本体４の基端方向へのスライドが可能となる。

また、螺合部１０４の外周面の基端側および先端側には、それぞれ、傾斜面１０４２、１０４３が形成されており、第２のコネクタ３を第１のコネクタ２に挿入または抜去する際に、螺合部１０４が爪部８１やリブ８３を容易に乗り越えることができるようになっている。

第２のコネクタ本体１０の外周面には、その先端部に外方に向かって突出するフランジ１０５が形成されている。中空針５で密着状態の第１の封止部材６および第２の封止部材１１を刺通操作する際に、フランジ１０５に指等を掛けて、この操作を行うことができる。

また、図７に示すように、第２のコネクタ本体１０の外周面には、その基端からフランジ１０５にまで至る溝１０６が形成されている。溝１０６は、複数本（本実施形態では、４本）で設けられている。各溝１０６には、第１のコネクタ本体４の胴部４１の内周面に形成された凸条４４が挿入される。

これにより、第２のコネクタ本体１０を第１のコネクタ本体４に対して、確実にスライドさせることができる。すなわち、溝１０６と凸条４４とは、第２のコネクタ本体１０が第１のコネクタ本体４に対してスライドするのをガイドするガイド手段を構成する。

次に、コネクタ組立体１を使用する際の動作状態について説明する。
［１］ 分解状態から組立状態となる過程（図１→図３→図４→図５の順に図面参照）
第１のコネクタ２をシリンジ２０に装着する。第２のコネクタ３にチューブ５０を接続する。

図１に示すように、分解状態の第２のコネクタ３をその基端側から、第１のコネクタ２の先端部に向かって接近させる。分解状態では、第１のコネクタ２は、第１の状態となっている。また、第１の封止部材６は、中空針５よりも先端側に位置している。

この第１の状態では、板片８の爪部８１がスライド部材７のフランジ部７９と係合しており、スライド部材７の第１のコネクタ本体４に対する基端方向への移動が規制されている。また、突起４４１が凹部７１１の段差部に係合し、スライド部材７の第１のコネクタ本体４からの離脱が防止されている。

次いで、図３に示すように、第２のコネクタ３を第１のコネクタ２内に挿入（以下この操作を「挿入操作」と言う）していき、第１のコネクタ２と第２のコネクタ３とを相対的に回転させる。これにより、図４に示すように、第２のコネクタ本体１０の螺合部１０４のメスネジ１０４１を、スライド部材７の螺合部７６のオスネジ７６１に螺合させることができる。この螺合により、第２のコネクタ本体１０とスライド部材７とが接続される。

このとき、図４に示すように、第１のコネクタ２の第１の封止部材６の先端面６１と、第２のコネクタ３の第２の封止部材１１の基端面１１１とが当接しつつ、弾性変形する。これにより、第１の封止部材６と第２の封止部材１１と密着した密着状態となる。

また、この段階までは、板片８とスライド部材７のフランジ部７９との係合によりスライド部材７の基端方向への移動が規制されるとともに、第１のコネクタ本体４の凸条４４とスライド部材７の凹部７１１との係合によりスライド部材７の回転が規制されているため、第２のコネクタ本体１０とスライド部材７とを確実に螺合させることができる。

そして、第２のコネクタ本体１０の基端とスライド部材７の底部７１の先端面とが当接すると、第２のコネクタ本体１０をそれ以上、スライド部材７に接近させるのが規制される。すなわち、第２のコネクタ本体１０は、スライド部材７との螺合限界を迎える。

また、前記螺合限界を迎えるまでは、第２のコネクタ本体１０の傾斜面１０４２がリブ８３の傾斜面８３１と当接し、その後、螺合部１０４がリブ８３を乗り越える。螺合部１０４の外周面がリブ８３の頂部に圧接することにより、リブ８３を外方に向かって押圧し、板片８を弾性変形させる。そして、前記螺合限界を迎えるのとほぼ同時に、板片８の爪部８１のフランジ部７９に対する係合が解除され、スライド部材７の第１のコネクタ本体４の基端方向へのスライドが可能となる。

また、このとき、図７に示すように、第１のコネクタ本体４の凸条４４と、第２のコネクタ本体１０の溝１０６とが一致する、すなわち、同一直線上に配置されることとなる。これにより、第２のコネクタ本体１０を、これに接続されたスライド部材７ごと、第１のコネクタ本体４の基端方向へのスライドさせることができる。

なお、このとき、前述した離脱防止手段により、スライド部材７の第１のコネクタ本体４の先端方向へのスライドが阻止されているため、スライド部材７が、第２のコネクタ本体１０ごと、第１のコネクタ本体４から離脱するのが防止される。

次に、図４に示す状態から、第２のコネクタ本体１０のフランジ１０５に指を掛けて、当該第２のコネクタ３を第１のコネクタ２に向かって押し込む。

これにより、図５に示すように、第１のコネクタ２が第２の状態となり、第１の封止部材６と第２の封止部材１１とが密着状態を維持したまま中空針５で一括して刺通され、中空針５の側孔５３が第２のコネクタ３の内腔に到達する。すなわち、コネクタ組立体１が組立状態となる。このとき、板片８が元の位置に戻り、板片８の爪部８１と螺合部１０４の傾斜面１０４３が係合することで、組立状態を維持する。

また、前記密着状態が維持されていることにより、第１の流路５２および第２の流路１０２の特に接合部付近での液密性を確実に維持することができ、よって、これらの流路を通過する液体Ｐが組立状態のコネクタ組立体１から漏出するのが確実に防止される。

［２］ 組立状態から再度分解状態となる過程（図５→図４→図３の順に図面参照）なお、この過程では、爪部８１の基端側にも斜面があるため、分解する際に螺合部１０４が爪部８１をある程度乗り越えやすくなっていている。これにより、第１のコネクタ２と第２のコネクタ３をある程度容易に離間させることができる。

まず、図５に示す状態から、第１のコネクタ本体４と第２のコネクタ本体１０とを指等により把持し、これらを離間させる。すなわち、第１のコネクタ２から第２のコネクタ３を抜去する抜去操作を開始する。

これにより、図４に示すように、第１のコネクタ２が第１の状態となり、中空針５が密着状態の第１の封止部材６と第２の封止部材１１とから引き抜かれる。すなわち、中空針５は、側孔５３が第１の封止部材６よりも基端側に位置する。なお、第１の封止部材６および第２の封止部材１１は、それぞれ、中空針５で刺通された部分が自己閉塞性により閉じる。

このとき、第１のコネクタ本体４の螺合部１０４は、各板片８をそれぞれ外方に向かって押圧して、弾性変形させている（図４参照）。

次いで、第１のコネクタ２と第２のコネクタ３とを相対的に回転させる。これにより、図３に示すように、第２のコネクタ本体１１の螺合部１０４のメスネジ１０４１と、スライド部材７の螺合部７６のオスネジ７６１との螺合が解除される。これにより、第１の封止部材６と第２の封止部材１１とがほぼ元の形状に復元し、これらの密着状態も解消する。

また、この状態では、螺合部１０４の基端がリブ８３より先端側に位置し、板片８は、ほぼ元の形状に復元する。そして、爪部８１がスライド部材７のフランジ部７９に係合し、スライド部材７の第１のコネクタ本体４の軸方向に沿った基端方向への移動が規制される。また、突起４４１が凹部７１１の段差部に係合し、スライド部材７の第１のコネクタ本体４からの離脱が防止される。

以上のようにして、組立状態であったコネクタ組立体１を再度分解状態とすることができる。

このように、コネクタ組立体１では、第２のコネクタ本体１１の螺合部１０４とスライド部材７の螺合部７６とにより、第１の封止部材６と第２の封止部材１１との密着状態を維持する「ロック手段」が構成されている。

このロック手段により、第１のコネクタ２が第１の状態と第２の状態との間を相互変位する間、すなわち、中空針５が第１の封止部材６および第２の封止部材１１を刺通する前後において、第１の封止部材６と第２の封止部材１１との密着（液密性）を確実に保つことができる。また、第１のコネクタ２から第２のコネクタ３を抜去する際、中空針５が第２の封止部材１１から抜けきらないうちにも、第１の封止部材６と第２の封止部材１１とが離間するのを防止することができる。

このようなことから、コネクタ組立体１の組立状態や、コネクタ組立体１を分解している最中に、第１の流路５２および第２の流路１０２の液密性が保持され、よって、これらの流路中の液体Ｐがコネクタ組立体１から漏出するのが確実に防止される。これにより、コネクタ組立体１を用いて、液体Ｐの移送を安全に行うことができる。

以上、本発明のコネクタ組立体を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、コネクタ組立体を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。

また、第１のコネクタの第１のコネクタ本体の胴部に形成される板片の形成数は、前記実施形態では２枚であるが、これに限定されず、例えば、１枚または３枚以上であってもよい。

また、ガイド手段を構成する凹部および凸部は、前記実施形態では凹部が第２のコネクタ本体およびスライド部材に設けられ、凸部が第１のコネクタ本体に設けられていたが、これに限定されず、凹部が第１のコネクタ本体に設けられ、凸部が第２のコネクタ本体およびスライド部材に設けられていてもよい。

また、第１の封止部材および第２の封止部材は、それぞれ、その端面が隆起しているが、これに限定されず、例えば、それらの一方の端面のみが隆起していてもよい。

１ コネクタ組立体
２ 第１のコネクタ（メスコネクタ）
３ 第２のコネクタ（オスコネクタ）
４ 第１のコネクタ本体
４１ 胴部（壁部）
４２ 蓋部
４２１ ポート（第１の接続部）
４２２ ハブ部
４２３ 貫通孔
４３ 溝
４４ 凸条
４４１ 突起
５ 中空針
５１ 針先
５２ 第１の流路
５３ 側孔（開口部）
５４ 外周部
６ 第１の封止部材
６１ 先端面
７ スライド部材
７０ 胴部
７１ 底部
７１１ 凹部
７２ 管状部
７３ 通路
７３１ 拡径部
７４ 摺動部材
７４１ 縮径部
７５ 封止部材設置部
７５１ 環状部
７５２ 板状部
７６ 螺合部
７６１ オスネジ
７９ フランジ部（凸部）
８ 板片
８１ 爪部
８３ リブ
８３１、８３２ 傾斜面
１０ 第２のコネクタ本体
１０１ 封止部材設置部
１０２ 第２の流路
１０３ ネジ溝（第２の接続部）
１０４ 螺合部
１０４１ メスネジ
１０４２、１０４３ 傾斜面
１０５ フランジ
１０６ 溝
１１ 第２の封止部材
１１１ 基端面
２０ シリンジ（第１の医療器具）
２００ 空間
２０２ 口部
５０ チューブ（第２の医療器具）
Ｐ 液体

Claims (6)

1. 第１のコネクタと、該第１のコネクタに接続される第２のコネクタとを備えるコネクタ組立体であって、
   前記第１のコネクタは、筒状をなし、その先端に前記第２のコネクタが挿入される開口と、基端に第１の医療器具が接続される第１の接続部とを有する第１のコネクタ本体と、該第１のコネクタ本体の内腔部に前記第１の接続部と連通するように設けられ、先端部に開口する開口部を有する中空針と、前記第１のコネクタ本体の内腔部に、該第１のコネクタ本体の軸方向に沿ってスライド可能に設けられ、前記中空針が通過可能な通路を備えるスライド部材と、前記通路を封止するよう前記スライド部材に固定され、弾性材料で構成された第１の封止部材とを備え、
   前記第２のコネクタは、筒状をなし、先端に第２の医療器具が接続される第２の接続部を有する第２のコネクタ本体と、該第２のコネクタ本体の基端に、その内腔部を封止するよう設けられ、弾性材料で構成された第２の封止部材とを備え、
   前記スライド部材と前記第２のコネクタ本体の基端部とは、螺合可能なものであり、
   前記第２のコネクタ本体を前記スライド部材に螺合させたとき、前記第１の封止部材と前記第２の封止部材とが密着状態となり、前記スライド部材を螺合させた前記第２のコネクタ本体を前記第１のコネクタ本体の基端方向へスライドさせることで、前記密着状態の前記第１の封止部材と前記第２の封止部材とを前記中空針で一括して刺通するよう構成されていることを特徴とするコネクタ組立体。
2. 前記スライド部材と前記第２のコネクタ本体との螺合が少なくとも完了するまで、前記スライド部材が前記第１のコネクタ本体の基端方向へスライドするのを阻止するスライド阻止手段を備える請求項１に記載のコネクタ組立体。
3. 前記スライド阻止手段は、前記第１のコネクタ本体の軸回りに配置され、前記スライド部材に係合可能であり、弾性を有する少なくとも１つの係合片で構成されている請求項２に記載のコネクタ組立体。
4. 前記係合片は、前記第２のコネクタ本体を前記スライド部材に螺合させたとき、前記第１のコネクタ本体の外方に向かって弾性変形することにより、前記スライド部材に対する係合状態が解除される請求項３に記載のコネクタ組立体。
5. 前記第２のコネクタ本体が前記第１のコネクタ本体に対してスライドするのをガイドするガイド手段を備える請求項１ないし４のいずれかに記載のコネクタ組立体。
6. 前記ガイド手段は、前記第２のコネクタ本体の外周面および前記第１のコネクタ本体の内周面のいずれか一方に、その軸方向に沿って設けられた凹部と、他方に設けられ、前記凹部に挿入された凸部とで構成されている請求項５に記載のコネクタ組立体。

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