JP7322139B2 - ロック機構、器具接続具、容器接続具、及び接続器具 - Google Patents

Description

本発明は、２つの部材が接続されて一方の係合部及び他方の被係合部が係合した状態をロックするロック機構、器具接続具、容器接続具、及び接続器具に関する。

従前から、バイアル等の容器内の薬液を、シリンジ等の器具により採取する為に、容器及び器具を接続する接続器具が知られる。このような接続器具は、容器の口に固定される容器接続具と、一端が開口し、この開口から容器接続具を挿入することで容器接続具が接続される、器具が固定される器具接続具と、を備えるものが知られる。

また、このような接続器具では、器具接続具の周壁に設けられた係合部と、容器接続具の外周面に設けられた被係合部とを係合させることで、器具接続具及び容器接続具の接続状態を維持するものが知られる。

係合部は、器具接続具の周壁に形成された孔に配置されて中途部が周壁に固定された長尺の係合部材の一端に設けられる。この係合部材の他端は、作業者によって器具接続部の内側に向かって押圧される押圧部に構成される。

作業者により押圧部が押圧されると、係合部材が、器具接続具に固定された固定部を中心として回転することで、係合部が容器接続具の被係合部から離れる方向に移動される。作業者は、器具接続具及び容器接続具の接続を解除する場合は、押圧部を押し込むことで、係合部を被係合部との係合が解除される位置まで移動し、その後、器具接続具から容器接続具を引き抜く（例えば、特許文献１参照）。

国際公開第２０１８／１８６３６１号公報

しかしながら、上述の係合部材のように、係合部及び押圧部の間に、回転の中心となる固定部が配置されるものでは、器具接続具から容器接続具を引き抜こうとすると、器具接続具の係合部及び容器接続具の被係合部の係合が解除される虞がある。

すなわち、器具接続具から容器接続具を引き抜こうとすると、係合部が被係合部により押圧されることで、係合部材に対して、固定部を中心として係合部を被係合部から離れる方向に移動させる回転モーメントが生じる。この為、器具接続具から容器接続具を所定の力で引き抜こうとすると、係合部材に生じる回転モーメントにより係合部が移動し、結果、係合部及び被係合部の係合が解除される虞がある。

例えば、薬液を収納する容器及びシリンジを接続する接続器具では、器具接続具の係合部及び容器接続具の被係合部の係合が、作業者の意図に反して解除されることは好ましくない。

この為、固定部を、係合部を挟んで押圧部と反対側に配置する構成を有する係合部材が考えられるが、この構成では、係合部及び被係合部の係合を解除する為には、押圧部を、外郭体から離れる方向に押圧する必要があり、操作性が悪い。

この為、本発明のロック機構は、操作性を向上しつつ、引っ張りによる係合部及び被係合部の係合の解除を防止できるロック機構、器具接続具、容器接続具、及び接続器具を提供することである。

本発明のロック機構は、円筒状に構成され、かつ径方向に貫通する孔が形成される胴部を有する第１の部材及び前記胴部の一端から前記胴部に挿入される第２の部材の係合をロックするロック機構であって、前記第２の部材の外面に形成される被係合部と、一端部が前記孔の縁に固定される、前記胴部の軸方向に長い係合部材であって、他端部に形成されて前記径方向に前記第２の部材との間に隙間を有する操作部、前記操作部に前記胴部の軸方向に連続して形成され、前記操作部が前記径方向で内側に向かって押圧された状態において前記第２の部材に接触する支点部、前記支点部に前記軸方向に連続して形成され、前記径方向で内側に向かって突出する突状に構成され、前記被係合部が前記軸方向に係合する係合部、前記係合部に前記軸方向に連続して形成され、前記操作部が前記径方向で内側に向かって押圧されると屈曲することで前記係合部を前記径方向で外側に移動する変形部を備える係合部材と、を備える。

本発明の器具接続具は、容器に固定され、内部に容器側流路構成部を有し、かつ外面に被係合部を有する容器接続具を一端から挿入可能な円筒状に構成され、かつ、径方向に前記容器接続具と対向する位置に孔が形成される胴部と、前記胴部内に収容され、前記容器接続具が前記胴部内に挿入されると前記容器側流路構成部に連通する器具側流路構成部と、一端部が前記孔の縁に固定される、前記胴部の軸方向に長い係合部材であって、他端部に形成されて前記径方向に前記容器接続具との間に隙間を有する操作部、前記操作部に前記軸方向に連続して形成され、前記操作部が前記径方向で内側に向かって押圧された状態において前記容器接続具に接触する支点部、前記支点部に前記軸方向に連続して形成され、前記径方向で内側に向かって突出する突状に構成され、前記容器側流路構成部及び前記器具側流路構成部が連通した状態で前記被係合部が前記軸方向に係合する係合部、前記係合部に前記軸方向に連続して形成され、前記操作部が前記径方向で内側に向かって押圧されると屈曲することで前記係合部を前記径方向で外側に移動する変形部を備える係合部材と、を備える。

本発明の容器接続具は、内部に器具側流路構成部を有し、径方向に貫通する孔が形成される円筒状の胴部を備え、器具が固定される器具接続具の前記胴部の一端から前記胴部内に挿入可能に構成される挿入部と、容器に固定される容器固定部と、前記挿入部及び前記容器固定部の内部に形成され、前記容器固定部が前記容器に固定されると前記容器内に連通し、前記挿入部が前記胴部内に挿入されると前記器具側流路構成部に連通する容器側流路構成部と、操作部、前記操作部に前記胴部の軸方向に連続して形成され、前記操作部が前記胴部の径方向で内側に向かって押圧された状態において前記挿入部に接触する支点部、前記支点部に前記軸方向に連続して形成され、前記径方向で内側に向かって突出する突状に構成される係合部、及び前記係合部に前記軸方向に連続して形成され、前記操作部が前記径方向で内側に向かって押圧されると屈曲することで前記係合部を前記径方向で外側に移動する変形部を備える、前記器具接続具の係合部材の前記係合部に、前記容器側流路構成部及び前記器具側流路構成部が連通した状態で係合される、前記挿入部に形成される被係合部と、を備える。

本発明の接続器具は、容器に固定され、かつ内部に容器側流路構成部を有し、外面に被係合部が形成される容器接続具と、器具接続具と、を備える。前記器具接続具は、前記容器接続具を一端から挿入可能な円筒状に構成され、かつ、径方向に前記容器接続具と対向する位置に孔が形成される胴部と、前記胴部内に収容され、前記容器接続具が前記胴部内に挿入されると前記容器側流路構成部に連通する器具側流路構成部と、一端部が前記孔の縁に固定される、前記胴部の軸方向に長い係合部材であって、他端部に形成されて前記径方向に前記容器接続具との間に隙間を有する操作部、前記操作部に前記軸方向に連続して形成され、前記操作部が前記径方向で内側に向かって押圧された状態において前記容器接続具に接触する支点部、前記支点部に前記軸方向に連続して形成され、前記径方向で内側に向かって突出する突状に構成され、前記容器側流路構成部及び前記器具側流路構成部が連通した状態で前記被係合部が前記軸方向に係合する係合部、及び前記係合部に前記軸方向に連続して形成され、前記操作部が前記径方向で内側に向かって押圧されると屈曲することで前記係合部を前記径方向で外側に移動する変形部を備える係合部材を備える器具接続具と、を備える。

本発明によれば、操作性を向上しつつ、引っ張りによる係合部及び被係合部の係合の解除を防止できるロック機構、器具接続具、容器接続具、及び接続器具を提供できる。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る器具接続具の構成を示す斜視図である。 図２は、同接続器具の構成を示す断面図である。 図３は、同接続器具の構成を一部切り欠いて示す側面図である。 図４は、同接続器具に用いられる容器接続具の構成を示す斜視図である。 図５は、同容器接続具の構成を示す側面図である。 図６は、同容器接続具の構成を示す下面図である。 図７は、同容器接続具の構成を示す平面図である。 図８は、同容器接続具の構成を示す断面図である。 図９は、同容器接続具に用いられる容器キャップの構成を示す斜視図である。 図１０は、同容器接続具本体の構成を示す平面図である。 図１１は、同容器接続具が容器に固定された状態を示す断面図である。 図１２は、同容器接続具が容器に接続された状態の要部を示す断面図である。 図１３は、同容器接続具に用いられるニードル部材の構成を示す斜視図である。 図１４は、同容器接続具ピンの構成を示す平面図である。 図１５は、同容器接続具ピンの構成を示す側面図である。 図１６は、同容器接続具に用いられる容器キャップの構成を示す斜視図である。 図１７は、同容器キャップの構成を示す側面図である。 図１８は、同容器キャップの構成を示す側面図である。 図１９は、同容器キャップの構成を示す下面図である。 図２０は、同容器キャップの構成を示す断面図である。 図２１は、同容器キャップの構成を示す断面図である。 図２２は、同容器接続具に用いられる容器シールの構成を示す斜視図である。 図２３は、同容器シールの構成を示す側面図である。 図２４は、同接続器具に用いられる器具接続具の構成を示す斜視図である。 図２５は、同器具接続具の構成を示す側面図である。 図２６は、同器具接続具の構成を示す側面図である。 図２７は、同器具接続具の構成を示す断面図である。 図２８は、同器具接続具に用いられる、一方の外郭体構成部材の構成を示す斜視図である。 図２９は、同外郭体構成部材の構成を示す側面図である。 図３０は、同器具接続具に用いられる他方の外郭体構成部材の構成を示す側面図である。 図３１は、同器具接続具に用いられるニードルホルダの構成を示す斜視図である。 図３２は、同接続器具に用いられるインナスリーブの構成を示す斜視図である。 図３３は、同インナスリーブの構成を示す側面図である。 図３４は、同インナスリーブの構成を示す下面図である。 図３５は、同器具接続具に用いられるヘッドスリーブの構成を示す斜視図である。 図３６は、同ヘッドスリーブの構成を示す側面図である。 図３７は、同ヘッドスリーブの構成を示す側面図である。 図３８は、同ヘッドスリーブの構成を示す平面図である。 図３９は、同ヘッドスリーブの構成を示す下面図である。 図４０は、同ヘッドスリーブの構成を示す断面図である。 図４１は、同接続器具に用いられるストッパスリーブの構成を示す斜視図である。 図４２は、同ストッパスリーブの構成を示す断面図である。 図４３は、同ストッパスリーブの構成を示す断面図である。 図４４は、同器具接続具に用いられる係合部材、及び同容器接続具に用いられる被係合部の係合を説明する説明図である。 図４５は、同係合部材及び同被係合部の係合を説明する説明図である。 図４６は、同係合部材及び同被係合部の係合を説明する説明図である。 図４７は、同係合部材及び同被係合部の係合の解除を説明する説明図である。 図４８は、同器具接続具及び同容器接続具の接続を説明する説明図である。 図４９は、同器具接続具及び同容器接続具の接続を説明する説明図である。 図５０は、同器具接続具及び同容器接続具の接続を説明する説明図である。 図５１は、同器具接続具及び同容器接続具の接続を説明する説明図である。 図５２は、同器具接続具及び同容器接続具の接続を説明する説明図である。 図５３は、同器具接続具及び同容器接続具の接続を説明する説明図である。 図５４は、同器具接続具及び同容器接続具の接続を説明する説明図である。 図５５は、本発明の第２の実施形態に係る器具接続具の構成を示す斜視図である。 図５６は、同器具接続具の構成を示す断面図である。

本発明の第１の実施形態に係る接続器具１０を、図１乃至図５４を用いて説明する。
図１は、接続器具１０の構成を、一部切り欠いて示す斜視図である。図２は、接続器具１０の構成を示す断面図である。図３は、接続器具１０の構成を、一部切り欠いて示す側面図である。図３は、図２に対して、外郭体本体１１１を、外郭体本体１１１の軸線回りに９０度回転した状態を示す。図４は、接続器具１０に用いられる容器接続具２０の構成を示す斜視図である。図５は、容器接続具２０の構成を示す側面図である。図６は、容器接続具２０の構成を示す下面図である。

図７は、容器接続具２０の構成を示す平面図である。図８は、容器接続具２０の構成を示す断面図である。図９は、容器接続具２０に用いられる容器固定部本体４０の構成を示す斜視図である。図１０は、容器固定部本体４０の構成を示す平面図である。図１１は、容器接続具２０が容器１に固定された状態を示す断面図である。図１２は、容器接続具２０を容器１に接続する過程の要部を示す断面図である。

図１３は、容器接続具２０に用いられるニードル部材６０の構成を示す斜視図である。図１４は、ニードル部材６０の構成を示す平面図である。図１５は、ニードル部材６０の構成を示す側面図である。図１６は、容器接続具に用いられる容器固定部３０の構成を示す斜視図である。図１７は、容器固定部３０の構成を示す側面図である。図１８は、容器固定部３０の構成を示す側面図であり、図１７に容器固定部３０に対して軸線回りに９０度回転した状態を示す側面図である。

図１９は、容器固定部３０の構成を示す下面図である。図２０は、図１８に示すＦ２０－Ｆ２０線断面に沿って切断した状態を示す容器キャップの断面図である。図２１は、図１７に示すＦ２１－Ｆ２１線断面に沿って切断した状態を示す容器固定部３０の断面図である。図２２は、容器接続具２０に用いられる容器シール９０の構成を示す斜視図である。図２３は、容器シール９０の構成を示す側面図である。

図２４は、接続器具１０に用いられる器具接続具１００の構成を示す斜視図である。図２５は、器具接続具１００の構成を示す側面図である。図２６は、器具接続具１００の構成を示す側面図である。図２７は、器具接続具１００の構成を示す断面図である。図２８は、器具接続具１００に用いられる、一方の外郭体構成部材１３２の構成を示す斜視図である。図２９は、外郭体構成部材１３２の構成を示す側面図。

図３０は、器具接続具１００に用いられる、他方の外郭体構成部材１３２の構成を示す側面図である。図３１は、器具接続具１００に用いられるニードルホルダ１２２の構成を示す斜視図である。図３２は、器具接続具１００に用いられるインナスリーブ１４０の構成を示す斜視図である。図３３は、インナスリーブ１４０の構成を示す側面図である。図３４は、インナスリーブ１４０の構成を示す下面図である。

図３５は、器具接続具１００に用いられるヘッドスリーブ１８０の構成を示す斜視図である。図３６は、ヘッドスリーブ１８０の構成を示す側面図である。図３７は、ヘッドスリーブ１８０の構成を示す側面図である。図３８は、ヘッドスリーブ１８０の構成を示す平面図である。図３９は、ヘッドスリーブ１８０の構成を示す下面図である。図４０は、ヘッドスリーブ１８０の構成を示す断面図である。図４１は、接続器具１０に用いられるストッパスリーブ２３０の構成を示す斜視図である。図４２は、ストッパスリーブ２３０の構成を示す断面図である。図４２は、ストッパスリーブ２３０の２つ第１の腕部２３１のそれぞれを、異なる切断位置で切断した状態を示している。図４３は、ストッパスリーブの構成を示す断面図であり、図４２に示すストッパスリーブ２３０に対して、軸線回りに９０度回転した状態を示す断面図である。図４３は、ストッパスリーブ２３０の２つの第１の腕部２３１のそれぞれを、異なる切断位置で切断した状態を示している。

図４４乃至図４６は、器具接続具１００に用いられる係合部材１６０、及び容器接続具２０に用いられる被係合部７８の係合を説明する説明図である。図４７は、係合部材１６０及び被係合部７８の係合の解除を説明する説明図である。図４８乃至図５４は、器具接続具１００及び容器接続具２０の接続を説明する説明図である。

接続器具１０は、図１、図２及び図１１に示すように、容器１に固定可能に形成された容器接続具２０と、器具の一例であるシリンジ７のバレル８に固定可能に形成され、かつ、容器接続具２０が着脱可能に接続される器具接続具１００と、を備える。接続器具１０は、容器１及びシリンジ７に連通する液体流路Ｌ１を有し、この液体流路Ｌ１により、シリンジ７による容器１内の薬液の採取を可能とする。また、接続器具１０は、容器１及び後述する空気袋１５２内を連通する気体流路Ｌ２を有し、この気体流路Ｌ２により、容器１内の圧力を一定に保持可能とする。容器１を下方に配置し、シリンジ７を上方に配置した状態に基づいて、接続器具１０に上下方向を設定する。

容器１は、図１１に示すように、薬液を収容可能な有底筒状に形成される。容器１は、例えば、円筒状に形成された胴部２と、胴部２の底端に形成され、胴部２を閉塞する底壁部３と、胴部２の上端に形成され、胴部２より小径の円筒状の首部４と、首部４の上端縁に形成されたフランジ５と、首部４の開口内に固定され、首部４の開口を密封する栓６と、を備える。

栓６は、ゴムやエラストマー等の樹脂から形成されており、可撓性を有する。また、栓６は、容器接続具２０の後述するニードル部材６０のニードル部６２が挿入されることにより形成された孔を、液体用ニードル１７０及び気体用ニードル１７５が移動した後に復元力により液密及び気密に塞ぐことが可能に形成される。

図４、図５、図７及び図８に示すように、容器接続具２０は、容器１に固定可能に形成された容器固定部３０と、容器固定部３０に固定されたシールキャップ７０と、シールキャップ７０に設けられた容器シール９０と、を備える。

図２に示すように、容器固定部３０は、液体流路Ｌ１の一部を構成する液体流路構成部Ｌ３と、気体流路Ｌ２の一部を構成する気体流路構成部Ｌ４と、を有する。図２に示すように、容器固定部３０は、具体的には、容器１に固定可能に形成された容器固定部本体４０と、容器固定部本体４０に固定され、内部に流路構成部Ｌ３、Ｌ４を有するニードル部材６０と、を有する。

容器固定部本体４０は、ニードル部材６０が容器１の口部の栓６にさし込まれた状態で、容器１に固定可能に構成される。容器固定部本体４０は、具体的には、ニードル部材６０が固定される基部４１と、基部４１に設けられた２つの腕部４２と、２つの腕部４２のそれぞれに設けられ、それぞれ容器１の首部４に係合可能な係合部４３と、を備える。

図１０に示すように、基部４１は、中央に、ニードル部材６０が配置される孔４４を有する板状に構成される。孔４４は、円弧に構成される円弧部４５と、矩形に構成される矩形部４６と、を有する。

基部４１は、また、孔４４に挿入されたニードル部材６０に係合する係合爪４７が形成される。係合爪４７は、基部４１の上面の、例えば孔４４の近傍に配置される。係合爪４７は、例えば複数、具体例として２つ形成される。２つの係合爪４７は、孔４４を挟んで対向配置される。

ここで、図６に示すように、円Ｘを設定する。円Ｘの中心は、例えば、孔４４の円弧部４５の曲率中心と同位置に設定される。円Ｘの軸線をＣ３とする。

係合爪４７は、基部４１から上方に延出する、長い板状に構成される基部４８と、基部４８の上端に形成される爪部４９と、を有する。爪部４９の、他方の係合爪４７に対向する面に対して反対側の面は、当該面の上端より下端が孔４４の径方向外側に位置する傾斜面に構成される。

図９に示すように、２つの腕部４２は、基部４１に設けられる。２つの腕部４２は、円Ｘの軸線Ｃ３回りに１８０度離間した位置に配置される。一方の腕部４２は、一方の係合部４３を、基部４１に設定された円Ｘの軸線Ｃ３側に近づく方向及び離れる方向に移動可能とする可撓性を有する。他方の腕部４２は、他方の係合部４３を、円Ｘの軸線Ｃ３側に近づく方向及び離れる方向に移動可能とする可撓性を有する。図６に示すように、２つの腕部４２は、円Ｘの軸線Ｃ３を通り軸線Ｃ３に平行な第１の仮想平面Ｐ１に対して対称な形状に構成される。

腕部４２は、その一部が、腕部４２の基部４１側の一端よりも、上方に位置する。腕部４２は、具体的には、第１の腕部５０と、折り返し部５１と、第２の腕部５２と、を有する。

第１の腕部５０は、基部４１に連続し、上方に延出する板状に構成される。折り返し部５１は、第１の腕部５０に連続し、第１の腕部５０に対して下方に折り返される形状に構成される。第２の腕部５２は、折り返し部５１に連続して形成される。第２の腕部５２は、基部４１よりも下方に延出し、かつ、その先端部が軸線Ｃ３側に屈曲する形状に構成される。第２の腕部５２の先端に、係合部４３が設けられる。

このように構成される腕部４２は、第１の腕部５０、折り返し部５１、及び第２の腕部５２がたわむことで、係合部４３を移動する。腕部４２は、例えば、一定の厚みを有する。または、係合部４３が折り返し部５１を中心として揺動しやすくする為に、折り返し部５１は、第１の腕部５０及び第２の腕部５２比べて薄く形成されてもよい。

係合部４３は、軸線Ｃ３に沿って上方から下方にかけて軸線Ｃ３から離れる湾曲した板状に構成される。係合部４３の上端は、容器１の首部４に当接する当接部５３に構成される。係合部４３の軸線Ｃ３側の面は、容器１のフランジ５に当接し、首部４を当接部５３に案内する案内面５４に構成される。一方の係合部４３及び他方の係合部４３は、円Ｘの軸線Ｃ３を通り軸線Ｃ３に平行な第１の仮想平面Ｐ１に対して対称な形状に構成される。

また、係合部４３は、当接部５３が容器１の首部４に２点で当接する形状に構成される。換言すると、一対の当接部５３は、首部４に４点で当接する。また、係合部４３の案内面５４または後述する他端縁５６は、首部４を当接部５３に案内する過程で、２点でフランジ５に接触する形状に形成される。

係合部４３は、具体的には、円Ｘの軸線Ｃ３を通り、第１の仮想平面Ｐ１に対して直交する第２の仮想平面Ｐ２に対して、対称な形状に形成される。係合部４３を軸線Ｃ３に直交する断面に沿って切断すると、係合部４３の断面形状は、おおよそ、Ｖ字形状に構成される。

換言すると、案内面５４の、円Ｘの軸線Ｃ３に直交する断面では、案内面５４の第２の仮想平面Ｐ２側が、軸線Ｃ３に直交する方向のうち第２の仮想平面Ｐ２に平行な方向に、案内面５４の第２の仮想平面Ｐ２を間に挟む両端に対して、軸線Ｃ３から離れた位置に配置される。

さらに、係合部４３は、係合部４３の下端が、係合部４３の上端よりも、他方の係合部４３に対して、離れた位置に位置するように、上下方向に対して傾斜している。

なお、ここで上下方向は、上述の通り、容器１を下方に配置し、シリンジ７を上方に配置した状態に基づいて、接続器具１０に上下方向を設定される。この為、容器接続具２０においては、上下方向は、軸線Ｃ３と平行である。

また、係合部４３は、図５及び図６に示すように、他方の係合部４３から離れる側に凸となる湾曲形状に形成される。また、係合部４３の下端の周方向の長さは、係合部４３の上端の周方向の長さよりも長く設定される。また、係合部４３の下端の周方向の長さは、係合部４３の上端から下端までの係合部４３に沿う上下方向の長さよりも、長い長さに設定される。

ここで、係合部４３の周方向に沿う長さとは、軸線Ｃ３回りに沿う、係合部４３の長さである。

案内面５４は、案内面５４の下端が、軸線Ｃ３に対して案内面５４の上端よりも離れた位置に位置するように、軸線Ｃ３すなわち上下方向に対して傾斜している。

案内面５４は、図５及び図６に示すように、軸線Ｃ３から離れる側に凸となる曲面に形成される。具体的には、案内面５４の上端の周方向の中心から下端の周方向の中心を結ぶ部分が軸線Ｃ３に傾斜する直線状に形成される。そして、案内面５４は、この直線状の部分に対して、対称な曲面に構成される。ここで、案内面５４の上端の周方向の中心から下端の周方向の下端を結ぶ部分は、第２の仮想平面Ｐ２上に位置する部分となる。

また、案内面５４の下端の周方向の長さは、案内面５４の上端の周方向の長さよりも長く設定される。また、案内面５４の下端の周方向の長さは、案内面５４の上端から下端までの案内面５４に沿う上下方向の長さよりも長い長さに設定される。

このように構成される案内面５４及び後述する他端縁５６は、周方向の中心に対して周方向両側で対称な曲面に構成されることで、容器接続具２０を容器１に固定する際に、容器１のフランジ５が２点で接触可能な面に構成される。具体的には、案内面５４及び後述する他端縁５６は、第２の仮想平面Ｐ２を挟んで一方側の一点でフランジ５に当接し、第２の仮想平面Ｐ２を挟んで他方側の一点でフランジ５に当接する。そして、一対の係合部４３により、４点でフランジ５を支持する。

ここで、係合部４３の、第２の仮想平面Ｐ２を挟んで一方を構成する部分を、第１の部分４３Ａとし、第２の仮想平面Ｐ２を挟んで他方を構成する部分を、第２の部分４３Ｂとする。第１の部分４３Ａ及び第２の部分４３Ｂは、第２の仮想平面Ｐ２に対して対称な形状に構成される。

第１の部分４３Ａは、当接部５３の一部である第１の当接部構成部５３Ａと、案内面５４の一部となる第１の案内面構成部５４Ａと、を有する。第２の部分４３Ｂは、当接部５３の他部である第２の当接部構成部５３Ｂと、案内面５４の他部となる第２の案内面構成部５４Ｂと、を有する。

第１の当接部構成部５３Ａ及び第２の当接部構成部５３Ｂは、第２の仮想平面Ｐ２に対して対称な形状に構成される。第１の案内面構成部５４Ａ及び第２の案内面構成部５４Ｂは、第２の仮想平面Ｐ２に対して対称な面に形成される。

図６に示すように、第１の当接部構成部５３Ａは、第２の仮想平面Ｐ２側の一端から他端にかけて、漸次第１の仮想平面に近づく傾斜を有する形状に構成される。

第１の案内面構成部５４Ａについて、具体的に説明する。

第１の部分４３Ａの円Ｘの軸線Ｃ３に直交する断面では、第１の案内面構成部５４Ａの第２の仮想平面Ｐ２側の一端縁５５は、案内面５４の第２の仮想平面Ｐ２とは反対側の他端縁５６に対して、軸線Ｃ３に直交する方向のうち第２の仮想平面Ｐ２に平行な方向に軸線Ｃ３から離れた位置に配置される。

第１の案内面構成部５４Ａの一端縁５５は、例えば、その延長線が、軸線Ｃ３に対して傾斜する直線に形成される。ここで、一端縁５５は、案内面５４の周方向に中心を通る線であり、本実施形態では、第２の仮想平面Ｐ２上の線である。第１の案内面構成部５４Ａの一端縁５５は、例えば、その延長線が軸線Ｃ３と４５度をなす直線に形成される。

第１の案内面構成部５４Ａの下端の周方向の長さは、第１の案内面構成部５４Ａの上端の周方向の長さよりも長い長さに設定される。他端縁５６は、一端縁５５よりも他方の係合部４３側に配置される。そして、他端縁５６は、一端縁５５に対して、他方の係合部４３、及び、一端縁５５の双方から離れる方向に延びる形状に構成される。

このような、一端縁５５から他端縁５６までの周方向の長さは、胴部２の外径が最も大きい容器１に対しても、フランジ５を案内面５４当接させて案内面５４により当接部５３に案内する際に、胴部２が案内面５４に当接することを抑制できる長さに設定される。

この為、第１の案内面構成部５４Ａは、図６に示すように下方から見た状態において、第２の仮想平面Ｐ２側の一端縁５５の延長線と、一端縁５５に対して反対側の他端縁５６の延長線とが、交差する扇状に構成される。

他端縁５６の少なくとも上端側は、曲線状部に形成される。曲線状部は、他端縁５６の上端を含む。具体的には、曲線状部は下方に向かって延び、曲率中心が、案内面５４を挟んで他方の係合部４３とは反対側に位置する曲線状に形成される。そして、他端縁５６の、曲線状部より下端側は、例えば、直線状に形成される。

第１の案内面構成部５４Ａは、このように構成される一端縁５５及び他端縁５６を連続する曲面に構成される。例えば、第１の案内面構成部５４Ａは、他端縁５６から一端縁５５側へ、他端縁５６の曲線状部が漸次一端縁５５に近づく曲面に構成される。

このように構成される第１の案内面構成部５４Ａは、例えば、曲率中心が第１の案内面構成部５４Ａを挟んで他方の係合部４３の反対側に位置する曲面に構成される部分、及び、曲率中心が第１の案内面構成部５４Ａに対して他方の係合部４３側に位置する曲面に構成される部分を有している。

この構成について具体的に説明する。図１２は、容器１に容器接続具２０を接続する過程での、第１の案内面構成部５４Ａ及びフランジ５の接点Ａの近傍を示す断面図である。図１２は、接点Ａを通り、円Ｘの軸線Ｃ３及び接点Ａの接線Ｓに平行な断面に沿って切断した状態を示す。接点Ａの接線Ｓは、図６中に１点鎖線で示される。案内面５４は、例えば、図６に示すように、容器接続具２０を下方から見た状態において、第２の仮想平面Ｐ２に対して傾斜する。

図１２に示すように、案内面５４は、フランジ５が接触する接点Ａを通る接線Ｓが、第１の仮想平面Ｐ１に対して角度αで傾斜する曲面に形成される。角度αは、９０度未満である。

第１の案内面構成部５４Ａは、図１２に示すように、接線Ｓに沿って切断される係合部４３の断面の縁を構成する、第１の案内面構成部５４Ａの一部の曲率中心Ｚが、第１の案内面構成部５４Ａを挟んで第１の仮想平面Ｐ１の反対側、すなわち他方の係合部４３に対して反対側に位置する曲面に形成される。換言すると、案内面５４は、円Ｘの軸方向に上方から下方に向かって末広がり、すなわち、上方から下方に進むにつれて軸線Ｃ３から離れる形状に形成される。さらに、換言すると、第１の案内面構成部５４Ａは、下方から当接部５３に近づくにつれて、第１の案内面構成部５４Ａの接線Ｓの第１の仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度αが小さくなる曲面に形成される。

そして、第１の案内面構成部５４Ａの一部、例えば下方の部分は、曲率中心が第１の案内面構成部５４Ａに対して他方の係合部４３側に位置する曲面に構成される。

なお、上述の例では、第１の案内面構成部５４Ａは、曲率中心が第１の案内面構成部５４Ａを挟んで他方の係合部４３の反対側に位置する曲面に構成される部分、及び、曲率中心が第１の案内面構成部５４Ａに対して他方の係合部４３側に位置する曲面に構成される部分を有する構成が一例として説明された。しかしながら、これに限定されない。

他の例では、第１の案内面構成部５４Ａは、第２の仮想平面Ｐ２に平行な方向に沿う断面が、曲率中心が第１の案内面構成部５４Ａを挟んで他方の係合部４３の反対側に位置し、上方から下方に向かって末広がりとなる曲面に構成され、曲率中心が第１の案内面構成部５４Ａに対して他方の係合部４３側に位置する曲面に構成される部分を有さない構成であってもよい。この為、第１の案内面構成部５４Ａは、第１の当接部構成部５３Ａに近づくにつれて接線Ｓの第１の仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度が小さくなる曲面に構成される。

また、第１の案内面構成部５４Ａは、一端縁５５から他端縁５６に向かうにつれて、接線Ｓに沿って切断した係合部４３の断面の縁の一部を構成する、第１の案内面構成部５４Ａの一部の曲率半径が小さくなる曲面に形成される。

この為、本実施形態では、第１の案内面構成部５４Ａの一端縁５５から、他端縁５６までの範囲が曲面に構成される。さらに、第１の案内面構成部５４Ａにおいて、一端縁５５側が、最も曲率半径が大きく、他端縁５６側に進むにつれて、曲率半径が小さくなる。そして、他端縁５６の曲率半径が最も小さくなる。

なお、上述の例では、第１の案内面構成部５４Ａは、一端縁５５から他端縁５６までが曲面に構成される例が一例とし説明されたが、これに限定されない。他の例では、第１の案内面構成部５４Ａは、一端縁５５の近傍から他端縁５６に向かうにつれて、曲率半径が小さくなる曲面に形成される。そして、第１の案内面構成部５４Ａの一端縁５５の近傍の範囲Ｒ１は、例えば、平面に形成される。この平面は、一端縁５５と平行な平面である。この範囲は、容器１が接触しない範囲である。

この為、この変形例では、第１の案内面構成部５４Ａの一端縁５５の近傍から、他端縁５６までの範囲が曲面に構成される。さらに、第１の案内面構成部５４Ａの曲面に形成された範囲において、一端縁５５側の一端が、最も曲率半径が大きく、他端縁５６側に進むにつれて、曲率半径が小さくなる。そして、他端縁５６の曲率半径が最も小さくなる。なお、一端縁５５が曲線に構成される場合は、一端縁５５の曲率半径が最も大きくなる。

また、第１の案内面構成部５４Ａの他端縁５６の当接部５３側の一端の接線Ｓの第１の仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度αは、第１の案内面構成部５４Ａの一端縁５５の延長線の第１の仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度αより小さい。

さらに、第１の案内面構成部５４Ａは、係合部４３の軸線Ｃ３に直交する断面の縁の一部を構成する、第１の案内面構成部５４の一部が、曲率中心が第１の仮想平面Ｐ１側に位置する曲線状となる曲面に構成される。この曲率は、案内面５４により容器１のフランジ５を当接部５３に案内する過程で、容器１の胴部２が案内面５４に当接することを防止できる曲率に設定されている。

また、第１の案内面構成部５４Ａの一端縁５５は、直線または曲線に形成される。なお、一端縁５５は、本実施形態では、上述の通り、例えば直線状に構成される。

このように構成される第１の案内面構成部５４Ａ及び第２の案内面構成部５４Ｂを有する案内面５４は、他方の係合部の案内面５４と協同して、複数の種類の容器１のフランジ５を、当接部５３に案内可能な曲面に構成される。ここで、複数の種類の容器１とは、フランジ５の外径が異なる複数の容器１である。案内面５４は、想定される最小径から最大径までのフランジ５を有する容器１を、当接部５３に案内可能に構成される。

具体的には、第１の案内面構成部５４Ａの一端縁５５の近傍の領域は、一対の係合部４３の案内面５４によって容器１のフランジ５を当接部５３に案内する際に、想定される最小径のフランジ５が最も一端５５近傍で当接可能に形成される。そして、第１の案内面構成部５４Ａの一端縁５５の近傍の領域は、想定される最小径のフランジ５を第１の当接部構成部５３Ａに案内可能に形成される。

案内面５４は、想定される最小径のフランジ５を有する容器１に対して軸線Ｃ３に沿って押圧されることで押し広げられる。

ここで、案内面５４が押し広げられるとは、案内面５４が、他方の係合部４３から離れる方向に移動することである。第１の案内面構成部５４Ａの一端縁５５の近傍の領域は、案内面５４が容器１の首部４に係合する直前の状態まで押し広げられても、フランジ５に当接する箇所の接線Ｓが軸線Ｃ３に平行な方向に対して傾斜する面に構成される。

尚、首部４の外径が小さく、首部４が一対の当接部５３によって挟持された状態で係合部４３が広がらない場合であっても、一端縁５５は、軸線Ｃ３に対して所定の角度、一例として４５度で傾斜する。この傾斜は、案内面５４が胴部２と干渉しない傾斜である。

また、第１の案内面構成部５４Ａは、想定される最小径よりも大きい径のフランジ５が、想定される最小径のフランジ５が当接する箇所よりも他端縁５６側で当接し、かつ当接部５３に案内可能に構成される。そして、第１の案内面構成部５４Ａの他端縁５６は、想定される最大径のフランジ５が当接可能に構成される。また、第１の案内面構成部５４Ａの他端縁５６は、想定される最大径のフランジ５を、第１の当接部構成部５３Ａに案内可能に形成される。

具体的には、第１の案内面構成部５４Ａの他端縁５６は、案内面５４が容器１の首部４に係合する直前の状態まで押し広げられても、フランジ５に当接する箇所の接線が軸線Ｃ３に平行な方向に対して傾斜する線に構成される。すなわち、他端縁５６は、その状態から容器接続具２０をさらに押し込むことで、さらに案内面５４が押し広げられて、当接部５３がフランジ５を超えて首部４に係合可能に構成される。

また、案内面５４は、想定される最小径から最大径までの間の径を有するフランジ５に対しても、一端縁５５を挟んで両側のそれぞれで、一点で当接し、フランジ５を当接部５３に案内可能に構成される。

また、第１の案内面構成部５４Ａの他端縁５６の、当接部５３に対して反対側の一端すなわち下端の接線Ｓの第１の仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度αは、第１の案内面構成部５４Ａの一端縁５５の延長線の第１の仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度αより大きい。

また、第１の案内面構成部５４Ａの当接部５３側の一端部である上端部Ｒ２では、一端縁５５から他端縁５６に向かうにつれて、接線Ｓの第１の仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度αが小さくなる。なお、上端部Ｒ２は、第１の案内面構成部５４Ａにおいて当接部５３の近傍の範囲である。また、第１の案内面構成部５４Ａの当接部５３に対して反対側となる下端部Ｒ３では、一端縁５５から他端縁５６に向かうにつれて、接線Ｓの第１の仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度αが大きくなる。なお、下端部Ｒ３は、案内面５４の下端の近傍の範囲である。

このように構成される第１の案内面構成部５４Ａ、及び第２の案内面構成部５４Ｂを有する案内面５４は、容器１のフランジ５の外径が３２ｍｍ以下の容器１を、当接部５３に案内可能に構成される。図６では、口径（フランジ５の外径）が１３ｍｍである容器１のフランジ５、及び、口径が２０ｍｍである容器１のフランジ５を２点鎖線で示す。さらに、図６では、想定される最大径のフランジ５が他端縁５６に当接した状態を示している。

案内面５４及び容器１のフランジ５の接点Ａは、容器接続具２０を容器１に対して押し込むことにより、案内面５４内を移動する。接点Ａの軌跡を接触線Ｓ１とする。接触線Ｓ１は、下方から見たときに、第２の仮想平面Ｐ２に沿った線となる。

容器接続具２０では、容器１の口径のサイズに応じて、容器１及び案内面５４の接点Ａの位置が異なる。具体的には、小径の容器１の場合は、接点Ａは、案内面５４の第２の仮想平面Ｐ２に近い位置に配置される。大径の容器１の場合は、接点Ａは、案内面５４の第２の仮想平面Ｐ２から離れた位置に配置される。想定される最大径のフランジ５を有する容器１のフランジ５は、他端縁５６に当接する。

また、案内面５４が、図６に示すように扇形状に構成されることから、案内面５４の軸線Ｃ３回りの周方向の長さが長くなる。具体的に説明すると、案内面５４の当接部５３側の一端の周方向の長さに比較して、案内面５４の他端の周方向の長さが長い。この為、口径の比較的小さな容器１は、案内面５４の一端側の領域に当接し、口径の大きな容器１は、案内面５４の他端側の領域に当接する。

容器接続具２０を容器１に接続するときに容器接続具２０を容器１に対して押し付けることで、係合部４３は、容器１によって押し広げられる。係合部４３が押し広げられることで、案内面５４は、円Ｘの軸線Ｃ３から離れる。この為、案内面５４の同じ箇所での接線Ｓの第１の仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度αは、第１の部分４３Ａが容器１により押し広げられた状態では、第１の部分４３Ａが押し広げられていない状態に対して、大きくなる。

しかしながら、案内面５４が曲面に形成されることにより、傾斜角度αの、容器接続具２０の容器１への接続の進行によって生じる増大量を緩和できる。さらに、案内面５４が上述した特徴を有する曲面に形成されることにより、案内面５４のいずれの部分においても、第１の仮想平面Ｐ１に対する接線Ｓの傾斜角度αの、容器接続具２０の容器１への接続の進行によって生じる増加量を小さくできる。すなわち、角度αの増大幅を小さくできる。

このように案内面５４が容器１によって押し広げられることにより、案内面５４の、容器１との接点Ａの位置が変化する。案内面５４は、接点Ａの位置が変化しても、角度αが、上述のように大きく変化しない曲面に形成される。角度αは、略４５度である。

また、他方の係合部４３は、第１の仮想平面Ｐ１に対して、上述した一方の係合部４３と対称な形状に構成される。

また、当接部５３の軸線Ｃ３回りで中央部は、他に比較して、図６に示すように、他方の係合部４３に対して離れる側に円弧状に窪む形状に構成される。

ニードル部材６０は、図１３乃至図１５に示すように、ニードル部材６０の一端側を構成するニードル部材基部６１と、ニードル部材６０の他端側を構成するニードル部６２と、を有する。
ニードル部材基部６１は、基部４１の上方の部分を構成する。ニードル部材基部６１は、柱状に構成される。ニードル部材基部６１の上端の縁には、フランジ６３が形成される。また、ニードル部材基部６１の外周面には、ニードル部材基部６１の軸線から離れる方向に延出する環状の延出部６４が形成される。延出部６４は、具体的には、３つ形成される。フランジ６３と、フランジ６３と対向する延出部６４の間には、これらを連結する柱部６５が形成される。対向する２つの延出部６４間には、これらを連結する柱部６５が形成される。

また、ニードル部材基部６１の外周面の下端部に、孔４４の矩形部４６に配置される回転止め部６６が設けられる。回転止め部６６は、ニードル部材基部６１の軸方向に直交する断面の形状が、例えば矩形部４６と同形状または小さい形状に構成される。

また、図８に示すように、ニードル部材基部６１の外周面の下端部に、孔４４の縁部に上方から当接する当接部６７が形成される。当接部６７は、例えば、ニードル部材基部６１の外周面の一部が突出する突出部に構成される。当接部６７が孔４４の縁部に上方から当接することで、ニードル部材６０が孔４４に保持される。

ニードル部６２は、基部４１より下方の部分を構成する。ニードル部６２の先端は、鋭頭に構成される。

このように構成されるニードル部材６０は、内部に、液体流路Ｌ１の一部を構成する液体流路構成部Ｌ３と、気体流路Ｌ２の一部を構成する気体流路構成部Ｌ４と、を有する。

液体流路構成部Ｌ３は、ニードル部材基部６１の上端面から、ニードル部６２の下端側に、ニードル部材６０の軸方向に延びる孔である。液体流路構成部Ｌ３の下端は、ニードル部６２の表面に開口する。液体流路構成部Ｌ３の、ニードル部材基部６１に構成される部分は、ニードル部６２に構成される部分に比較して、ニードル部材６０の軸方向に直交する流路面積が大きい形状に構成される。

気体流路構成部Ｌ４は、ニードル部材基部６１の上端面から、ニードル部６２の下端側に、ニードル部材６０の軸方向に延びる孔である。気体流路構成部Ｌ４の下端は、ニードル部６２の表面に開口する。気体流路構成部Ｌ４の、ニードル部材基部６１に構成される部分は、ニードル部６２に構成される部分に比較して、ニードル部材６０の軸方向に直交する流路面積が大きい形状に構成される。

なお、液体流路構成部Ｌ３の下端開口は、気体流路構成部Ｌ４の下端開口よりも、上方に位置する。これは、接続器具１０に対して容器１が上方に配置されるように接続器具１０、容器１、及びシリンジ７を傾けた際に、容器１の首部側に溜まった薬液を液体流路構成部Ｌ３に導くことを可能とする為である。

シールキャップ７０は、図１６乃至図２１に示すように、ニードル部材基部６１及び容器シール９０を内側に収納する筒状に形成される。また、シールキャップ７０は、器具接続具１００の後述する外郭体１１０、及びストッパスリーブ２３０のロックを解除可能に、かつ、ストッパスリーブ２３０とロック可能に構成される。シールキャップ７０は、ニードル部材基部６１が嵌合する筒状に構成される。

図１６に示すように、シールキャップ７０は、具体的には、円筒状のシールキャップ用大径部７１と、シールキャップ用大径部７１上に形成されたシールキャップ用中径部７２と、シールキャップ用中径部７２上に形成されたシールキャップ用小径部７３と、を有する。

シールキャップ用大径部７１の外周面には、周方向に延びる複数の溝が形成される。
シールキャップ用中径部７２は、シールキャップ用大径部７１より小径に構成される。シールキャップ用中径部７２は、容器接続具２０が器具接続具１００内に挿入されて器具接続具１００内の所定位置に到達すると、器具接続具１００の後述するストッパスリーブ２３０に当接して、ストッパスリーブ２３０と外郭体１１０とのロックを解除可能に形成される。シールキャップ用中径部７２は、具体的には、外周面の上端部７２ａが、上方に向かって漸次縮径する円錐面に構成される。

また、シールキャップ用中径部７２には、容器接続具２０が器具接続具１００内に挿入されて器具接続具１００内の所定位置に到達すると、ストッパスリーブ２３０が係合されるロック用凹部７７が形成される。

ロック用凹部７７は、シールキャップ用中径部７２の外周面の周方向の一部の下端から軸方向で中途部までの範囲に形成された凹部である。ロック用凹部７７内の上面は、ストッパスリーブ２３０が係合可能な被係合面に構成される。

また、シールキャップ用中径部７２には、器具接続具１００の後述する係合部材１６０が係合可能な被係合部７８が形成される。被係合部７８は、具体的には、シールキャップ用中径部７２の外周面の円錐面に形成された上端部７２ａの一部に形成される。被係合部７８は、シールキャップ用中径部７２の一部に形成された、径方向外側に突出する突出部である。被係合部７８の下面７９は、例えば、シールキャップ７０の軸方向に直交する平面に構成される。

また、シールキャップ用大径部７１の外周面、及びシールキャップ用中径部７２の外周面には、容器接続具２０の、器具接続具１００の外郭体本体１１１内での外郭体本体１１１の軸方向の移動を案内する第１の案内用突起７５が形成される。

第１の案内用突起７５は、径方向外側に突出する突状に構成される。第１の案内用突起７５は、外郭体本体１１１内に形成された第１の案内溝１２６に収納可能に形成される。第１の案内用突起７５は、例えば複数形成される。第１の案内用突起７５は、例えば、１つ形成される。

シールキャップ用小径部７３は、シールキャップ用中径部７２の上端よりも小径な筒状に形成される。シールキャップ用小径部７３は、器具接続具１００の後述するヘッドスリーブ１８０内に移動可能に嵌る円筒状に構成される。

シールキャップ用小径部７３の上端の開口７３ａの縁部７３ｂは、図２０に示すように、径方向内側に延出する環状に構成される。開口７３ａは、円形に形成される。また、シールキャップ用小径部７３は、軸方向に、縁部７３ｂの下面７３ｃとニードル部材基部６１の上端との間に、容器シール９０の一部を配置可能な長さを有する。

このように構成されるシールキャップ７０の内周面７６は、図８、図１９乃至図２１に示すように、容器固定部本体４０の係合爪４７が配置される溝８１が形成される。溝８１は、軸方向に延び、端部に係合爪４７の爪部４９が係合する被係合面８２を有する。被係合面８２は、例えば軸方向に直交する平面に構成される。容器固定部本体４０の係合爪４７が溝８１に収容されて、爪部４９が被係合面８２に軸方向に係合することで、シールキャップ７０及び容器固定部本体４０が固定される。

容器シール９０の一部は、図８に示すように、シールキャップ７０内に収容され、容器シール９０の他の一部は、シールキャップ７０の上端の開口７３ａを通してシールキャップ７０の外に配置される。容器シール９０は、シールキャップ７０の開口７３ａを密封可能に構成される。また、容器シール９０は、ニードル部材６０の、液体流路構成部Ｌ３の開口、及び気体流路構成部Ｌ４の開口のそれぞれを密封可能に構成される。

容器シール９０は、ゴムやエラストマー等の樹脂から形成されており、可撓性を有する。また、器具接続具１００の後述する液体用ニードル１７０及び気体用ニードル１７５が挿入されることにより形成された孔を、液体用ニードル１７０及び気体用ニードル１７５が移動した後に復元力により液密及び気密に塞ぐことが可能に形成される。

図２２及び図２３に示すように、容器シール９０は、具体的には、シールキャップ７０内に配置されるシール大径部９３と、シール大径部９３の上面に形成され、開口７３ａ内に配置されるシール小径部９４と、シール大径部９３の下面に形成され、液体流路構成部Ｌ３の開口に配置される第１の嵌合部９６と、シール大径部９３の下面に形成され、気体流路構成部Ｌ４の開口に配置される第２の嵌合部９７と、を有する。

シール大径部９３は、シールキャップ７０の内周面７６との間をシール可能に形成される。シール大径部９３は、具体的には、シールキャップ７０の内径よりも大きい外径を有し、かつ、軸方向に、ニードル部材６０の上端からシールキャップ用小径部７３の縁部７３ｂ距離より長い円柱状に構成される。

シール小径部９４は、開口７３ａを密封可能に構成される。シール小径部９４は、具体的には、開口７３ａの内径よりも大きい外径を有し、かつ、軸方向の一部がシールキャップ用小径部７３の上面より上方に突出する円柱状に構成される。

シール小径部９４の、シールキャップ用小径部７３の上面より外に突出する部分は、後述するニードルシール２００に当接してつぶれることでニードルシール２００との間をシールする潰れ代である。この潰れ代は、シール小径部９４の上面とニードルシール２００との間をシール可能な量が設定される。シール小径部９４の上端面９５は、シール小径部９４の軸方向に直交する平面に構成される。

第１の嵌合部９６は、液体流路構成部Ｌ３の開口を密封可能に形成される。第１の嵌合部９６は、具体的には、液体流路構成部Ｌ３の内径よりも大きい外径を有する円柱状に構成される。

第２の嵌合部９７は、気体流路構成部Ｌ４の開口を密封可能に構成される。第２の嵌合部９７は、具体的には、気体流路構成部Ｌ４の内径より大きい外径を有する円柱状に構成される。

次に、器具接続具１００について説明する。器具接続具１００は、図２４及び図２７に示すように、外郭体１１０と、外郭体１１０内に収納される空気袋１５２と、液体流路Ｌ１の一部を構成する液体用ニードル１７０と、気体流路Ｌ２の一部を構成する気体用ニードル１７５と、外郭体１１０内に移動可能に収納される筒状のヘッドスリーブ１８０と、ヘッドスリーブ１８０に固定されたニードルシール２００と、ヘッドスリーブ１８０を外郭体１１０に選択的に固定可能に、かつ、ヘッドスリーブ１８０と容器接続具２０とを選択的に固定可能に構成されたストッパスリーブ２３０と、ヘッドスリーブ１８０を、外郭体本体１１１から出す方向に付勢する付勢部材２５０と、を備える。

外郭体１１０は、図２及び図２７に示すように、外郭体本体１１１と、空気袋１５２を収納する空気袋収納部１５０と、外郭体本体１１１を容器接続具２０に解除可能にロックする係合部材１６０と、を有する。

外郭体本体１１１は、有底筒状に構成される。外郭体本体１１１は、具体的には、天井壁部１１４と、天井壁部１１４に形成され、シリンジ７のバレル８が固定可能なシリンジ固定部１１５と、天井壁部１１４に形成され、液体用ニードル１７０が固定可能な液体用ニードル固定部１１６と、天井壁部１１４の周縁に形成された筒状の胴部１１７と、外郭体本体１１１内に固定されたインナスリーブ１４０と、を有する。

天井壁部１１４は、図１及び図２に示すように、例えば、円板状に形成される。
シリンジ固定部１１５は、天井壁部１１４の上面に形成され、当該上面の他の部位に対して上方に突出する筒状に形成される。シリンジ固定部１１５は、バレル８の先端部内に嵌合可能に形成される。シリンジ固定部１１５は、具体的には、円筒状に形成されたシリンジ固定部本体１２０と、シリンジ固定部本体１２０の上端の周縁に形成され、径方向外側に突出するシリンジ固定部用突出部１２１と、を有する。

シリンジ固定部用突出部１２１は、例えば複数形成される。シリンジ固定部用突出部１２１は、シリンジ固定部本体１２０の周方向に所定の長さを有する。シリンジ固定部用突出部１２１は、バレル８の先端部に形成された雌ネジ部に螺合することで、シリンジ７と器具接続具１００とを固定する。

液体用ニードル固定部１１６は、天井壁部１１４の下面から下方に突出し、内部に液体用ニードル１７０を固定する筒状に形成される。液体用ニードル固定部１１６は、シリンジ固定部本体１２０内に連通する。液体用ニードル固定部１１６は、例えば、円筒状に形成される。

シリンジ固定部１１５及び液体用ニードル固定部１１６は、例えば、外郭体本体１１１の他の部分とは別部材となるニードルホルダ１２２により形成される。換言すると、外郭体本体１１１にニードルホルダ１２２を取り付けることにより、シリンジ固定部１１５及び液体用ニードル固定部１１６が構成される。

図３１に示すように、ニードルホルダ１２２は、基部１２４と、シリンジ固定部１１５と、液体用ニードル固定部１１６と、を有する。
基部１２４は、液体用ニードル固定部１１６より大径であり、シリンジ固定部１１５よりも小径の円筒状に形成される。図３１に示すように、基部１２４の外周面には、ニードルホルダ１２２を、シリンジ固定部１１５の軸線回りの一方向のみの回転を許容し、反対方向の回転を規制するラチェット１２４ａが形成される。ラチェット１２４ａにより許容されるニードルホルダ１２２の回転方向は、シリンジ固定部１１５からシリンジ７を取り外すべくシリンジ７をシリンジ固定部１１５に対して回転する方向である。

天井壁部１１４の下面には、図２９に示すように、下方に突出する突出部１２３が形成される。突出部１２３は、シリンジ７をシリンジ固定部１１５に固定するべくシリンジ７をシリンジ固定部１１５に対して回転する方向にラチェット１２４ａに当接してニードルホルダ１２２の回転を規制する。

図２７に示すように、胴部１１７は、容器接続具２０のシールキャップ用大径部７１が移動可能に嵌合する円筒状に形成される。胴部１１７の上端部には、インナスリーブ１４０の一部を配置する孔１１７ａが形成される。孔１１７ａは、空気袋収納部１５０内に連通する。

胴部１１７は、その内周面１１７ｂの下端部の一部に、容器接続具２０のシールキャップ７０の第１の案内用突起７５を移動可能に収納する第１の案内溝１２６が形成される。第１の案内溝１２６は、胴部１１７の下端に開口する。この開口を通って、第１の案内用突起７５が第１の案内溝１２６内に侵入する。

第１の案内溝１２６は、少なくとも、液体用ニードル１７０が液体流路構成部Ｌ３内に配置され、かつ、気体用ニードル１７５が気体流路構成部Ｌ４内に配置されることで液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とが形成される位置まで、容器接続具２０の上方への移動を案内可能な長さを有する。

第１の案内溝１２６は、外郭体１１０の軸方向に延びる。第１の案内溝１２６の外郭体１１０の周方向に沿う幅は、第１の案内用突起７５が移動可能に嵌まる大きさを有する。第１の案内溝１２６の内面は、周方向に第１の案内用突起７５と当接することにより、容器接続具２０の回転を防止する。第１の案内溝１２６は、第１の案内用突起７５に応じた個数が形成される。第１の案内溝１２６は、例えば、１つ形成される。

また、胴部１１７は、その内周面の軸方向の中途部の、第１の案内溝１２６と軸方向に並ぶ部分に、ヘッドスリーブ１８０の後述する第２の案内用突起１８２を移動可能に収納する第２の案内溝１２７が形成される。

第２の案内溝１２７は、外郭体本体１１１の軸方向に延びる。第２の案内溝１２７は、少なくとも、液体流路Ｌ１及び気体流路Ｌ２が形成される位置まで、容器接続具２０の上方への移動を案内可能な長さを有する。

第２の案内溝１２７の、外郭体本体１１１の周方向に沿う幅は、第２の案内用突起１８２が移動可能に嵌まる大きさを有する。第２の案内溝１２７の内面は、第２の案内用突起１８２に周方向に当接することにより、ヘッドスリーブ１８０の回転を防止可能に形成される。第２の案内溝１２７は、例えば、複数形成される。第２の案内溝１２７は、例えば２つ形成されており、それぞれ、外郭体本体１１１の周方向に１８０度離間して配置される。

また、胴部１１７の内周面の軸方向の中途部には、第２の案内溝１２７と周方向にずれた位置に、図２９及び図３０に示すように、ロック用突起１２８が形成される。ロック用突起１２８は、外郭体本体１１１の径方向内側に突出する。

ロック用突起１２８は、ストッパスリーブ２３０と係合することにより、ストッパスリーブ２３０に固定されたヘッドスリーブ１８０の上方への移動を規制可能に形成される。

ロック用突起１２８は、例えば、複数形成される。ロック用突起１２８は、例えば、２つ形成される。２つのロック用突起１２８は、胴部１１７の周方向に１８０度離間して配置されており、かつ、第１の案内溝１２６と第２の案内溝１２７とに対して、外郭体本体１１１の周方向に４５度ずれた位置に配置される。

また、胴部１１７の内周面の軸方向の中途部には、ロック用突起１２８に対して周方向にずれた位置に、図３０及び図３１に示すように、ロック解除用突起１２９が形成される。ロック解除用突起１２９は、外郭体本体１１１の径方向内側に突出する。

ロック解除用突起１２９は、ストッパスリーブ２３０と当接することにより、ストッパスリーブ２３０と容器接続具２０のロック用凹部７７との係合を解除可能に形成される。

ロック解除用突起１２９は、図５０に示すように、例えば、胴部１１７の軸方向に中途部が最も外郭体本体１１１の径方向内側に突出し、その上端と下端とから中途部にかけて、径方向内側への突出量が漸次増大する形状に形成される。

ロック解除用突起１２９は、例えば、複数形成される。ロック解除用突起１２９は、例えば、２つ形成される。２つのロック解除用突起１２９は、外郭体本体１１１の周方向に１８０度離間しており、ロック用突起１２８に対して周方向に９０度離れた位置に配置される。

胴部１１７の下端部には、図１、図３、図２４及び図２５に示すように、係合部材１６０の例えば一部を収納する孔１３１が形成される。孔１３１は、径方向に胴部１１７を貫通する。孔１３１は、例えば複数形成される。孔１３１は、例えば、２つ形成される。２つの孔１３１は、外郭体１１０の周方向に１８０度離間しており、例えば第１の案内溝１２６及び第２の案内溝１２７に対して周方向に９０度離れた位置に配置される。

このように構成された外郭体本体１１１は、例えば、複数の部材を組み合わせることにより構成される。外郭体本体１１１は、例えば、２つの外郭体構成部材１３２を固定することにより構成される。図２は、一方の外郭体構成部材１３２が取り外された状態を示す。図２８及び図２９は、一方の外郭体構成部材１３２を示す。図３０は、他方の外郭体構成部材１３２の内面を示す。

図２８乃至図３０に示すように、２つの外郭体構成部材１３２のそれぞれは、外郭体本体１１１を、外郭体本体１１１の軸線を通り、外郭体本体１１１の軸方向、並びに外郭体本体１１１及び空気袋収納部１５０が並ぶ方向のそれぞれに平行な面で２分割した形状を有する。

例えば、一方の外郭体構成部材１３２は、複数のピン１３４を有する。他方の外郭体構成部材１３２は、複数のピン１３４が嵌合する複数孔１３５を有する。複数のピン１３４が複数の孔１３５に嵌合することで、２つの外郭体構成部材１３２が一体に固定される。

インナスリーブ１４０は、図２に示すように、気体流路Ｌ２のうち、気体用ニードル１７５から空気袋１５２までの部分となる気体流路構成部Ｌ５を構成する。インナスリーブ１４０は、具体的には、図３２乃至図３４に示すように、インナスリーブ本体１４１と、インナスリーブ本体１４１から空気袋収納部１５０側に延出する延出部１４２と、を有する。

インナスリーブ本体１４１は、円柱状に形成される。インナスリーブ本体１４１には、液体用ニードル固定部１１６を回転可能に配置する孔１４３が形成される。図３４に示すように、インナスリーブ本体１４１の下面の、孔１４３と例えば径方向に並ぶ位置に、気体用ニードル１７５を固定可能な気体用ニードル固定部１４４が形成される。気体用ニードル固定部１４４は、気体用ニードル１７５が固定される孔である。気体用ニードル固定部１４４は、気体流路Ｌ２の気体流路構成部Ｌ５に連通する。

延出部１４２は、空気袋１５２に接続される。延出部１４２は、例えば、インナスリーブ本体１４１の外周面の上端部から径方向外側に突出する筒状に構成される。延出部１４２は、図２に示すように、外郭体本体１１１に形成される孔１１７ａに配置されて孔１１７ａに支持される支持部１４５と、空気袋収納部１５０内に配置されて空気袋１５２が固定される固定部１４６と、を有する。

支持部１４５は、孔１１７ａの内径と略同径の円筒状に構成される。固定部１４６は、例えば、支持部１４５より大径の円筒状に構成される。固定部１４６の先端には、フランジ１４７が形成される。

固定部１４６は、例えば、空気袋収納部１５０の上下方向で中心を挟んで上側または下側に配置される。本実施形態では、一例として、固定部１４６は、空気袋収納部１５０の上下方向で中心を挟んで上側に配置される。

さらに、フランジ１４７の端面１４８は、図２及び図３３に示すように、インナスリーブ１４０が外郭体１１０に取り付けられた状態で、上下方向及び固定部１４６の軸方向のそれぞれに傾斜する平面に構成される。

この傾斜する平面とは、固定部１４６が空気袋収納部１５０の上下方向で中心より上方に配置される構成の場合は、端面１４８の下端１４８ａが上端１４８ｂよりも支持部１４５側に位置する平面である。換言すると、上端１４８ｂが、下端１４８ａよりも、空気袋収納部１５０の中心線側に位置する。ここで、中心線は、空気袋収納部１５０の中心を通り上下方向に平行な線である。

また、傾斜する平面とは、固定部１４６が空気袋収納部１５０の上下方向で中心より下方に配置される構成の場合は、端面１４８の上端１４８ｂが下端１４８ａよりも支持部１４５側に位置する平面である。換言すると、下端１４８ａが、上端１４８ｂよりも空気袋収納１５０の中心線側に位置する。

フランジ１４７の厚みは、上端１４８ｂから上下方向に中心までは、漸次厚くなり、上下方向の中心から下端１４８ａまでは、漸次薄くなる。このような形状を有するインナスリーブ１４０は、フランジ１４７の中心位置に、上型及び下型の境界となる割線を配置することで、射出成型により、製造可能となる。

なお、端面１４８は、固定部１４６が空気袋収納部１５０上下方向で中心よりも下方に位置する構成の場合は、下端１４８ａが上端１４８ｂよりも空気袋収納部１５０の中心線側に位置する平面に構成されてもよい。

空気袋収納部１５０は、図２に示すように、外郭体本体１１１に対して、外郭体本体１１１の軸方向に直交する方向に離間して配置される。空気袋収納部１５０は、本実施形態では、２つの第１の案内溝１２６が並ぶ方向に、外郭体本体１１１に並んで配置される。空気袋収納部１５０は、内部に空気袋１５２を収納可能な空間部を有する箱状に形成される。

また、空気袋収納部１５０は、例えば、外観が円柱状に形成されており、その軸線が、外郭体本体１１１の軸線と平行に配置される。また、空気袋収納部１５０の上端壁部は、上方に突出するドーム状に構成され、空気袋収納部１５０の内部空間の上面１５０ａも、上方に突出するドーム状に構成される。上面１５０ａは、上端が空気袋収納部１５０の軸線上に位置する上方に突出する形状であって、例えば椀状に構成される。空気袋収納部１５０の下端壁部は、下方に突出するドーム状に構成され、空気袋収納部１５０の内部空間の底面１５０ｂも、下方に突出するドーム状に構成される。底面１５０ｂは、下端が空気袋収納部１５０の軸線上に位置する下方に突出する形状であって、例えば椀状に構成される。

空気袋収納部１５０は、連結部１５１により外郭体本体１１１に固定される。また、空気袋収納部１５０は、透明又は半透明の樹脂材料を用いる、または、空気袋収納部１５０の壁面の一部に開口部や透明の窓部を設けることで、空気袋１５２の形状が見えるようにしてもよい。

このように構成された空気袋収納部１５０及び連結部１５１は、例えば、複数の部材を組み合わせることにより構成できる。空気袋収納部１５０は、例えば、２つの構成部材を固定することにより構成される。本実施形態では、図３及び図６に示すように、空気袋収納部１５０を構成する一方の構成部材は、一方の外郭体構成部材１３２に、連結部１５１の一部とともに一体に形成される。空気袋収納部１５０を構成する他方の構成部材は、他方の外郭体構成部材１３２に、連結部１５１の他部とともに一体に形成される。換言すると、２つの外郭体構成部材１３２を固定することで、外郭体本体１１１、空気袋収納部１５０、及び連結部１５１が構成される。

係合部材１６０は、図１、図３、及び図２７に示すように、例えば一部が孔１３１内に配置される。係合部材１６０は、外郭体本体１１１内に容器接続具２０を挿入し、液体流路Ｌ１及び気体流路Ｌ２が形成された状態で、シールキャップ７０の被係合部７８に係合する。そして、係合部材１６０は、操作されることで被係合部７８との係合を解除可能に構成される。さらに、係合部材１６０は、被係合部７８との係合をロック可能に構成される。このような係合部材１６０及び被係合部７８は、互いの係合をロックするロック機構１６０ａを構成する。係合部材１６０は、例えば複数、具体例として２つ設けられる。２つの係合部材１６０は、外郭体本体１１１の軸心回りに１８０度離間して配置される。

係合部材１６０は、外郭体本体１１１の軸方向に長い部材である。係合部材１６０は、シールキャップ７０の被係合部７８に係合する係合部１６１と、係合部１６１及び被係合部７８の係合を解除する際に作業者が操作する操作部１６５と、変形することで、係合部１６１を被係合部７８との係合を解除する方向に移動させる変形部１６６と、係合部１６１の姿勢を調整する姿勢調整部１６７と、操作部１６５に入力された操作力を、変形部１６６を変形させる力に変更する支点部１６８と、係合部材１６０を外郭体本体１１１に固定する固定部１６９と、を有する。

係合部１６１は、容器接続具２０内に器具接続具１００が挿入されて液体流路Ｌ１及び気体流路Ｌ２が形成された状態であるときに、シールキャップ７０の被係合部７８と係合する。

係合部１６１は、具体的には、外郭体本体１１１の径方向で内側に向かって突出する突部に構成される。係合部１６１の上面１６２は、被係合部７８の下面に上下方向に当接することで、容器接続具２０を、胴部１１７の軸方向、換言すると器具接続具１００から容器接続具２０を引き抜く方向である下方に引っ張ったときの荷重を、被係合部７８から受ける。上面１６２は、例えば、上下方向に直交する平面に構成される。

係合部１６１の下面１６４は、器具接続具１００内に容器接続具２０を挿入する際にシールキャップ７０が当接する。下面１６４は、シールキャップ７０の移動を案内する案内面に形成される。下面１６４は、具体的には、上方に向かって外郭体本体１１１の内側に漸次延びる、例えば曲面に構成される。

操作部１６５は、係合部材１６０の上部に構成される。操作部１６５は、作業者により、外郭体本体１１１の胴部１１７の径方向で内側に向かって押圧可能に構成される。操作部１６５は、器具接続具１００内に容器接続具２０が挿入されて液体流路Ｌ１及び気体流路Ｌ２が形成された状態において、胴部１１７の径方向で、胴部１１７内に配置された容器接続具２０との間に、隙間Ｓ２を有する。

隙間Ｓ２は、操作部１６５が外郭体本体１１１の内側に向かって押圧されたときの、操作部１６５の移動代となる。操作部１６５は、具体的には、外郭体本体１１１から径方向に離れる方向に傾斜した形状に構成される。

変形部１６６は、係合部１６１及び固定部１６９の間に設けられる。変形部１６６は、例えば係合部１６１と胴部１１７の軸方向に連続して設けられる。変形部１６６は、係合部１６１に対して、当該係合部１６１を外郭体本体１１１から外側に出す方向の力が作用すると、屈曲することにより、係合部１６１を、外郭体本体１１１の外側に移動させる。変形部１６６は、係合部１６１を、被係合部７８との係合を解除可能となる上下方向に被係合部７８と対向しない位置まで、屈曲可能に構成される。

変形部１６６は、具体的には、上下方向に直線状に延びる形状に構成される。変形部１６６は、例えば、固定部１６９及び係合部１６１と比較して厚みが薄い。

姿勢調整部１６７は、係合部１６１及び操作部１６５間に設けられる。姿勢調整部１６７は、例えば、係合部１６１と胴部１１７の軸方向で連続して設けられる。換言すると、姿勢調整部１６７は、係合部１６１と、後述する支点部１６８との間に形成される。姿勢調整部１６７は、係合部１６１に対して、当該係合部１６１を外郭体本体１１１から外側に出す方向の力が作用し、変形部１６６が屈曲することで係合部１６１が外郭体本体１１１から移動するときに、屈曲することで係合部１６１を上面１６２が上下方向に直交する平面に保持可能に構成される。姿勢調整部１６７は、例えば、係合部１６１及び操作部１６５に比較して厚みが薄い。

支点部１６８は、操作部１６５及び姿勢調整部１６７の間に設けられる。換言すると、支点部１６８は、操作部１６５と胴部１１７の軸方向に連続して形成される。支点部１６８は、操作部１６５が外郭体本体１１１の内側へ向かって押圧された状態において、器具接続具１００の一部に接触することで、梃子の作用により、支点部１６８よりも係合部１６１側の部分に対して、係合部１６１を外郭体本体１１１の外側に出す方向の回転モーメントを生じさせる。

支点部１６８は、例えば、ストッパスリーブ２３０と接触する。また、支点部１６８は、例えば、操作部１６５が外郭体本体１１１の内側に向かって押圧されていない状態においてもストッパスリーブ２３０に当接する。

固定部１６９は、係合部材１６０の下端部に設けられ、係合部材１６０を外郭体本体１１１に固定する。換言すると、２つの係合部材１６０の固定部１６９は、外郭体本体１１１の周方向に、外郭体本体１１１を介して連結される。

このように構成される係合部材１６０の変形部１６６及び姿勢調整部１６７は、通常の使用時に想定される、容器接続具２０を器具接続具１００から引き抜く方向の力に対しては、座屈変形をしない強度を有する。

空気袋１５２は、図２に示すように、空気袋収納部１５０内に収納される。空気袋１５２は、内部への空気の出し入れに伴い容易に変形可能な薄膜の樹脂材料から形成される。空気袋１５２の変形により容器１内の圧力を調整することができる。空気袋１５２は、シリンジ７のバレル８の容積以上の容積を有する。

空気袋１５２は、インナスリーブ１４０の延出部１４２のフランジ１４７の端面１４８に固定される。空気袋１５２は、端面１４８に、例えば接着により固定される。空気袋１５２は、延出部１４２を介して、外郭体本体１１１内と連通する。なお、空気袋１５２は、未使用の状態では、折りたたまれた状態で空気袋収納部１５０内に収納される。図２は、折りたたまれた状態の空気袋１５２が示される。

インナスリーブ１４０の気体用ニードル固定部１４４の端面１４８が上下方向に傾斜し、かつ上端１４８ｂが下端１４８ａよりも空気袋収納部１５０の中心側に位置する平面に構成されることから、折りたたまれた状態の空気袋１５２の上端は、折りたたまれた状態の空気袋１５２の下端に比較して、空気袋収納部１５０の中心側に位置する。この為、折りたたまれた状態の空気袋１５２の上端、及び、空気袋収納部１５０の内部空間の上面１５０ａの間には、十分な空間が設けられる。

この為、折りたたまれた状態の空気袋１５２の上端は、空気袋収納部１５０の内部空間の上面に当接しない。換言すると、インナスリーブ１４０の端面１４８は、折りたたまれた状態の空気袋１５２の上端を、空気袋収納部１５０の内部空間の上面に当接しない位置、すなわち、上面の外周縁より中心側の位置に配置可能な面に構成される。

液体用ニードル１７０は、図２に示すように、筒状に形成される。液体用ニードル１７０の上端部が液体用ニードル固定部１１６内に収納されており、液体用ニードル固定部１１６に固定される。液体用ニードル１７０は、液体流路Ｌ１の一部を構成する。

液体用ニードル１７０は、本実施形態では、下端部１７１が閉塞された円筒状に形成される。下端部１７１は、鋭頭に形成される。液体用ニードル１７０の外周面１７３の下端部には、液体用ニードル１７０の内部と外部とを連通する孔１７２が形成される。

孔１７２は、液体用ニードル１７０の先端側の開口の一例である。孔１７２は、例えば、外周面１７３の下端部の周面に配置されてもよい。または、孔１７２は、液体用ニードル１７０の下端部、すなわち鋭頭に形成された部分に形成されてもよい。要するに、孔１７２は、液体用ニードル１７０の先端側に配置されればよい。

気体用ニードル１７５は、気体を流動可能に構成される。気体用ニードル１７５は、例えば液体用ニードル１７０と同様の構成を有する。気体用ニードル１７５において液体用ニードル１７０と同様の機能を有する構成は、液体用ニードル１７０と同一の符号を付して説明を省略する。気体用ニードル１７５は、その端部がインナスリーブ１４０の気体用ニードル固定部１４４に固定される。

気体用ニードル１７５の孔１７２の上下方向の位置は、液体用ニードル１７０の孔１７２の上下方向の位置と同じ位置に配置される。また、本実施形態では、気体用ニードル１７５の下端の上下方向の位置は、液体用ニードル１７０の下端の上下方向の位置と同じ位置に配置される。この為、後述するように、気体用ニードル１７５は、ヘッドスリーブ１８０の外郭体１１０内の移動に伴って、ニードルシール２００を、液体用ニードル１７０と同じタイミングで貫通する。さらに、気体用ニードル１７５の孔１７２は、液体用ニードル１７０と同じタイミングで、容器シール９０内に侵入する。

液体用ニードル１７０及び気体用ニードル１７５は、ヘッドスリーブ１８０が外郭体本体１１１内での移動範囲の下端に配置された状態では、液体用ニードル１７０及び気体用ニードル１７５のそれぞれの下端がニードルシール２００内に配置される長さを有する。すなわち、液体用ニードル１７０及び気体用ニードル１７５のそれぞれの孔１７２がニードルシール２００内に配置されることで、これら孔１７２がニードルシール２００によりシールされる長さを有する。

図１、図２、及び図３に示すように、ヘッドスリーブ１８０は、外郭体本体１１１内を移動可能な筒形状に形成される。図３５乃至図４０に示すように、ヘッドスリーブ１８０は、ヘッドスリーブ本体１８１と、第２の案内用突起１８２と、を有する。ヘッドスリーブ本体１８１は、例えば、胴部１１７の内周面に移動可能に嵌合する円筒状に形成される。

ヘッドスリーブ本体１８１は、インナスリーブ１４０の内周面に移動可能に嵌合する円筒状に構成される。ヘッドスリーブ本体１８１の外周面１８３の下端部には、ストッパスリーブ２３０の後述する第１の腕部２３１の一部を収納可能な第１の腕部収納凹部１８５と、ストッパスリーブ２３０の後述する第２の腕部２３２の一部を収納可能な第２の腕部収納凹部１８６と、が形成される。

第１の腕部収納凹部１８５は、外周面１８３の一部を径方向内側に窪ませた形状に構成される。第１の腕部収納凹部１８５は、その径方向の深さが、下端から上端に向かうにつれて漸次増大する形状に構成される。第１の腕部収納凹部１８５は、例えば、複数形成される。第１の腕部収納凹部１８５は、本実施形態では、２つ形成される。２つの第１の腕部収納凹部１８５は、ヘッドスリーブ本体１８１の周方向に１８０度離れて配置される。

第２の腕部収納凹部１８６は、外周面１８３の一部を径方向内側に窪ませた形状に構成される。第２の腕部収納凹部１８６は、その径方向の深さが、下端から上端に向かうにつれて漸次深くなる形状に形成される。第２の腕部収納凹部１８６は、例えば、複数形成される。第２の腕部収納凹部１８６は、本実施形態では、２つ形成される。２つの第２の腕部収納凹部１８６は、第１の腕部収納凹部１８５に対してヘッドスリーブ本体１８１の周方向に９０度離れた位置に、それぞれ配置される。

また、外周面１８３の下端部には、ストッパスリーブ２３０の後述する固定用突起２３６を収納する固定用突起収納凹部１８７が形成される。固定用突起収納凹部１８７は、外周面１８３の一部を径方向内側に窪ませた形状に構成される。

固定用突起収納凹部１８７は、ヘッドスリーブ本体１８１の下端に開口し、ストッパスリーブ２３０をヘッドスリーブ１８０に固定する際に固定用突起２３６が通る入口部１８８と、ヘッドスリーブ本体１８１の周方向に延び、入口部１８８を通して侵入した固定用突起２３６を保持する保持部１８９と、を有する。保持部１８９は、入口部１８８と連通し、入口部１８８よりも上方に形成される。保持部１８９は、ヘッドスリーブ本体１８１の周方向に入口部よりも長い形状に形成される。

このように形成された固定用突起収納凹部１８７は、例えば複数形成される。固定用突起収納凹部１８７は、本実施形態では、４つ形成される。４つの固定用突起収納凹部１８７は、ヘッドスリーブ本体１８１の周方向に等間隔離間して配置されており、それぞれ、第１の腕部収納凹部１８５または第２の腕部収納凹部１８６に連通する。

第２の案内用突起１８２は、外周面１８３の軸方向中途部に形成される。第２の案内用突起１８２は、胴部１１７の第２の案内溝１２７に収納される。また、第２の案内用突起１８２は、第２の案内溝１２７内を移動可能に形成される。

第２の案内用突起１８２は、例えば、複数形成される。第２の案内用突起１８２は、本実施形態では、２つ形成される。２つの第２の案内用突起１８２は、それぞれ、第１の腕部収納凹部１８５に対してヘッドスリーブ１８０の周方向に４５度離れた位置に配置される。第２の案内用突起１８２は、例えば、矩形の直方体状に形成される。また、２つの第２の案内用突起１８２の、ヘッドスリーブ本体１８１の下端からの高さ位置は、異なる。具体的には、一方の第２の案内用突起１８２は、ヘッドスリーブ本体１８１の上端側に配置され、他方の第２の案内用突起１８２は、ヘッドスリーブ本体の下端側に配置される。

ヘッドスリーブ本体１８１の内周面１９０には、図３８乃至図４０に示すように、仕切り部１９１が形成される。仕切り部１９１は、ヘッドスリーブ本体１８１の内部空間を、上下方向に２分する。仕切り部１９１は、内周面１９０の軸方向の中途部に形成される。仕切り部１９１は、内周面１９０から内側に突出する壁状に構成される。仕切り部１９１には、ニードルシール２００の一部を配置する孔１９２が形成される。孔１９２は、例えば長円状に構成される。

仕切り部１９１の上面１９３には、液体用ニードル１７０及び気体用ニードル１７５のニードルシール２００に対する移動をガイドするガイド１９４が設けられる。ガイド１９４は、ガイド本体１９５と、ガイド本体１９５を上面１９３に支持する支持部１９６と、を有する。

ガイド本体１９５は、例えば直方体状に構成され、液体用ニードル固定部１１６に固定された液体用ニードル１７０の一部を配置する孔１９７と、気体用ニードル固定部１４４に固定された気体用ニードル１７５の一部を配置する孔１９８と、を有する。孔１９７、１９８は、ガイド本体１９５を貫通する。

孔１９７は、ヘッドスリーブ１８０に対して液体用ニードル１７０が相対的に移動可能な孔に形成される。孔１９７の内径は、具体的には、液体用ニードル１７０の外径より、液体用ニードル１７０が移動可能となる程度大きな径に設定される。また、孔１９７の上端部は、上端に向かって拡径する孔に形成される。

孔１９８は、ヘッドスリーブ１８０に対して気体用ニードル１７５が相対的に移動可能な孔に形成される。孔１９８の内径は、具体的には、気体用ニードル１７５の外径より、気体用ニードル１７５が移動可能となる程度大きな径に設定される。また、孔１９８の上端部は、上端に向かって拡径する孔に形成される。

支持部１９６は、図３８に示すように、孔１９２を挟んで両側のそれぞれに形成される。支持部１９６は、軸方向に延びる柱状に構成される。支持部１９６は、ガイド本体１９５に固定される。支持部１９６は、ガイド本体１９５を、上面１９３との間に隙間を有し、かつ、孔１９７、１９８が、軸方向に仕切り部１９１の孔１９２と軸方向に対向する位置に固定する。

ニードルシール２００は、図２７に示すように、孔１９２に固定される。ニードルシール２００は、ゴムやエラストマー等の樹脂から形成されており、液体用ニードル１７０及び気体用ニードル１７５により形成された孔を、液体用ニードル１７０及び気体用ニードル１７５が移動した後に、復元力により液密にかつ気密にシール可能に形成される。

ニードルシール２００は、具体的には、孔１９２の、仕切り部１９１を挟んでガイド本体１９５側の一方に配置される第１の部分２０１と、孔１９２内に配置される第２の部分２０２と、仕切り部１９１を挟んで他方に配置される第３の部分２０３と、を有する。

第１の部分２０１は、ガイド本体１９５の下面と、２つの支持部１９６と、に当接する、例えば長円の柱状に構成される。第１の部分２０１の上面には、器具接続具１００の組み立て作業時に、液体用ニードル１７０及び気体用ニードル１７５のそれぞれを差し込む目標となる、例えば窪みが形成される。第１の部分２０１は、軸方向に直交する断面が第２の部分２０２の軸方向に直交する断面より大きい形状に構成される。

第２の部分２０２は、孔１９２に嵌合する長円の柱状に構成される。
第３の部分２０３は、例えば、円柱状に構成される。第３の部分２０３は、軸方向に直交する断面が第２の部分２０２の軸方向に直交する断面より大きい形状に構成される。第３の部分２０３の下端面２０４は、容器シール９０の上端面９５が当接することで、上端面９５との間をシールする面に構成される。

ストッパスリーブ２３０は、図３に示すように、ヘッドスリーブ１８０の外周面に固定される。ストッパスリーブ２３０は、ヘッドスリーブ１８０の、外郭体１１０に対する移動を選択的に規制し、かつ、ヘッドスリーブ１８０をシールキャップ７０に選択的に固定可能に形成される。

図４１乃至図４３に示すように、ストッパスリーブ２３０は、具体的には、胴部１１７のロック用突起１２８に係合可能に形成された第１の腕部２３１と、シールキャップ７０のロック用凹部７７に係合可能な第２の腕部２３２と、第１の腕部２３１と第２の腕部２３２とを連結する連結部２３３と、を有する。

第１の腕部２３１は、図４８及び図４９に示すように、ヘッドスリーブ１８０が外郭体１１０内の下端部に位置する状態でロック用突起１２８に係合可能に形成される。第１の腕部２３１は、ロック用突起１２８に係合することにより、ヘッドスリーブ１８０が外郭体１１０内を上方に移動することを防止する。

第１の腕部２３１は、具体的には、図４１、図４８、及び図４９に示すように、ヘッドスリーブ１８０の外周面に固定された状態において、ヘッドスリーブ１８０の軸方向に長い板状に形成される。第１の腕部２３１の、ヘッドスリーブ１８０に対向する面２３５の中央部には、固定用突起２３６が形成される。第１の腕部２３１の上端面は、ロック用突起１２８に下方から上方に向かって当接可能に形成される。上端面は、例えば、平面に形成される。

第１の腕部２３１の面２３５の下端部には、第１の腕部用突起２３７が形成される。第１の腕部用突起２３７は、下端面２３８がシールキャップ７０のシールキャップ用中径部７２の外周面の円錐面に形成された上端部７２ａに当接可能に形成される。下端面２３８は、ストッパスリーブ２３０がヘッドスリーブ１８０に固定された状態において、ヘッドスリーブ１８０の軸線に対して傾斜する傾斜面に形成される。

また、第１の腕部用突起２３７は、下端面２３８がシールキャップ用中径部７２の外周面の円錐面に形成された上端部７２ａに当接することにより、第１の腕部２３１を、その上端面がヘッドスリーブ１８０側に移動するよう回転させて、第１の腕部２３１とロック用突起１２８との係合を解除可能に形成される。第１の腕部用突起２３７は、例えば複数形成される。第１の腕部用突起２３７は、本実施形態では、２つ形成される。また、第１の腕部２３１は、例えば複数形成される。第１の腕部２３１は、本実施形態では、２つ形成される。

第２の腕部２３２は、図４１、図５０及び図５１に示すように、シールキャップ７０に係合することにより、シールキャップ用小径部７３がヘッドスリーブ１８０内に嵌合され、容器シール９０の上端面９５がニードルシール２００の第３の部分２０３の下端面２０４に密着した状態を維持可能に形成される。

第２の腕部２３２は、具体的には、図４１に示すように、ヘッドスリーブ１８０の外周面に固定された状態においてヘッドスリーブ１８０の軸方向に長い板状に形成される。第２の腕部２３２のヘッドスリーブ１８０側の面２３９の下端部には、シールキャップ７０のロック用凹部７７に係合可能な第２の腕部用突起２４０が形成される。

第２の腕部用突起２４０の上面２４１がシールキャップ７０のロック用凹部７７に係合可能に形成される。第２の腕部用突起２４０の下端面２４２は、ストッパスリーブ２３０がヘッドスリーブ１８０に固定された状態において、ヘッドスリーブ１８０の軸線に対して傾斜する傾斜面に形成される。

面２３９の中央部には、固定用突起２３６が形成される。第２の腕部２３２のヘッドスリーブ１８０と反対側の面２４３は、胴部１１７のロック解除用突起１２９に当接可能に形成される。

第２の腕部２３２は、具体的には、面２４３の周方向の中央部が外側に突出する断面略台形状に形成される。面２４３の周方向の中央部２４３ａが、ロック解除用突起１２９に当接可能に形成される。中央部２４３ａは、ロック解除用突起１２９に当接することにより、第２の腕部２３２を、第２の腕部用突起２４０がヘッドスリーブ１８０から離れるよう回転して第２の腕部用突起２４０をロック用凹部７７の外部に移動し、第２の腕部用突起２４０とロック用凹部７７との係合を解除可能に形成される。また、第２の腕部２３２は、例えば複数形成される。第２の腕部２３２は、本実施形態では、２つ形成される。

このように形成された第２の腕部２３２は、図４８に示すようにヘッドスリーブ１８０が外郭体本体１１１内の下方に配置されて第１の腕部２３１がロック用突起１２８に係合する状態では、図５０に示すように、ロック解除用突起１２９の胴部１１７の軸方向に中途部（胴部１１７の径方向内側に最も突出する部分）が面２４３の中央部２４３ａの上部に当接することにより、第２の腕部用突起２４０がシールキャップ７０のロック用凹部７７との係合が解除される位置まで回転される。

さらに、ストッパスリーブ２３０が上方に移動することによって第２の腕部２３２がロック解除用突起１２９に対して上方に移動することにより、ロック解除用突起１２９の最も突出する部分となる中途部が、第２の腕部２３２の面２４３の中央部２４３ａの下端部に当接する。

第２の腕部２３２は、その下端部にロック解除用突起１２９が当接すること、及び、連結部２３３の復元力により、第２の腕部用突起２４０がシールキャップ７０のロック用凹部７７に係合する位置まで回転可能に形成される。

連結部２３３は、第１の腕部２３１と第２の腕部２３２とを連結する。図１及び図３に示すように、連結部２３３は、係合部材１６０の支点部１６８が当接する。連結部２３３は、可撓性を有しており、捩じれることにより、第１の腕部２３１を回転可能に、かつ、第２の腕部２３２を回転可能に形成される。連結部２３３は、第１の腕部２３１に対して外力が加わっていない状態では、第１の腕部２３１を、ロック用突起１２８に係合可能な位置に配置する。連結部２３３は、第２の腕部２３２に外力が加わっていない状態では、第２の腕部２３２を、シールキャップ７０のロック用凹部７７に係合可能な位置に配置する。

このように構成されたストッパスリーブ２３０は、第１の腕部２３１と第２の腕部２３２とを周方向に交互に配置した環状に形成される。第１の腕部２３１と第２の腕部２３２とは、周方向に離間して配置される。

このように構成されたストッパスリーブ２３０は、固定用突起２３６を、ヘッドスリーブ本体１８１の固定用突起収納凹部１８７の入口部１８８からヘッドスリーブ本体１８１の軸方向に挿入して保持部１８９内に侵入させた後、周方向に所定角度回転される。この回転により、固定用突起２３６は、入口部１８８と並ばない位置に配置される為、入口部１８８から抜けることがなくなる。この為、ストッパスリーブ２３０がヘッドスリーブ１８０に固定される。

また、上述のように、固定用突起２３６が保持部１８９内に収納された状態では、第１の腕部２３１は、第１の腕部収納凹部１８５に対向し、第２の腕部２３２は、第２の腕部収納凹部１８６に対向する。

第１の腕部２３１が第１の腕部収納凹部１８５に対向することにより、第１の腕部２３１は、回転する際にその上部の一部が第１の腕部収納凹部１８５内に収納される。すなわち、第１の腕部収納凹部１８５が、第１の腕部２３１が回転する際の移動代の一部となるので、第１の腕部２３１は、その上端とロック用突起１２８との係合が解除される位置まで、回転可能となる。第２の腕部２３２が第２の腕部収納凹部１８６に対向することにより、第２の腕部２３２は、回転する際にその上部の一部が第２の腕部収納凹部１８６内に収納される。すなわち、第２の腕部収納凹部１８６が、第２の腕部２３２が回転する際の移動代の一部となるので、第２の腕部２３２は、第２の腕部用突起２４０がロック用凹部７７との係合が解除される位置まで、回転可能となる。

付勢部材２５０は、図２に示すように、外郭体本体１１１内に収納され、ヘッドスリーブ１８０を、下方に付勢可能に構成される。付勢部材２５０は、具体的には、ヘッドスリーブ１８０内の仕切り部１９１より上方に収納される。付勢部材２５０は、例えばコイルばねである。付勢部材２５０の一端は、インナスリーブ１４０に当接する。付勢部材２５０の他端は、仕切り部１９１に当接する。付勢部材２５０は、ヘッドスリーブ１８０が、外郭体本体１１１の移動範囲の最下端に位置状態において圧縮され状態となる構成を有する。

また、外郭体本体１１１の胴部１１７には、付勢部１１８が形成される。付勢部１１８は、シールキャップ７０のロック用凹部７７に係合するストッパスリーブ２３０の第２の腕部２３２を、ロック用凹部７７との係合方向に押圧可能に構成される。すなわち、付勢部１１８は、第２の腕部２３２を付勢することにより、第２の腕部２３２とロック用凹部７７との係合を強固にすることが可能に構成される。

付勢部１１８は、具体的には、胴部１１７において、下端に配置された状態のストッパスリーブ２３０の第２の腕部２３２に対向する位置に形成された孔１１７ａの縁部に設けられる。

次に、容器接続具２０を容器１に接続する作業を説明する。

次に、容器接続具２０を容器１に接続する動作の一例を、図１１を用いて説明する。図１２では、容器接続具２０は、第２の仮想平面Ｐ２に沿って切断した状態を示す。また、図１１では、容器接続具２０は、基部４１、ニードル部材６０、及びシールキャップ７０が省略される。

まず、作業者は、容器１を、図１１に示すように、作業台９上に載置する。作業者は、容器１を作業台９上に載置すると、ニードル部材６０のニードル部６２の先端を容器１の栓６の上面の中心に当接する。作業者は、ニードル部６２の先端を栓６の上面の中心に当接されると、容器接続具２０を容器１側に移動させることで、ニードル部６２を容器１内に押し込む。

容器接続具２０は、ニードル部６２が容器１内に所定量押し込まれると、２つの係合部４３のそれぞれの案内面５４が、容器１のフランジ５の外周部に接触する。案内面５４がＶ字状に構成されることで、案内面５４は、フランジ５に二カ所で当接する。この為、容器接続具２０は、容器１に４点で当接する。

作業者は、２つの係合部４３のそれぞれの案内面５４を容器１のフランジ５に接触させると、容器接続具２０を、さらに下方に押し込む。容器接続具２０がさらに下方に押し込まれると、２つの係合部４３は、容器１との接点Ａから、円Ｘの軸線Ｃ３から離れる方向に、力を受ける。この力は、容器接続具２０を下方に押し込むことにより容器１のフランジ５から受ける反作用のうち、円Ｘの軸線Ｃ３に直交する方向に作用する成分である。

２つの係合部４３のそれぞれが、円Ｘの軸線Ｃ３から離れる方向に力を受けることにより、２つの腕部４２がそれぞれ撓む。腕部４２が撓むことにより、係合部４３は、主に腕部４２の折り返し部５１を中心として、軸線Ｃ３から離れる方向に移動する。この移動によって２つの係合部４３が広げられることにより、係合部４３の円Ｘの軸線Ｃ３に対する姿勢が変化する。

なお、係合部４３の姿勢が変化しても、４つの案内面５４の接点Ａでの接線Ｓの第１の仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度αの、容器１に対して容器接続具２０を押し込む作業を開始した時点からの増加量が小さい。この為、作業者は、容器接続具２０を、略一定の力で押し込むことが可能となる。

容器接続具２０が容器１に対して所定位置まで押し込まれると、２つの係合部４３のそれぞれの当接部５３が容器１のフランジ５の外周縁に接触する位置まで、２つの係合部４３のそれぞれが押し広げられる。

容器接続具２０がさらに下方に押し込まれると、２つの係合部４３のそれぞれの当接部５３が容器１のフランジ５の外周面に接触する。容器接続具２０がさらに下方に押し込まれると、２つの係合部４３のそれぞれの当接部５３が、容器１のフランジ５の外周面を下方に移動する。

容器接続具２０がさらに下方に押し込まれることで、２つの係合部４３のそれぞれの当接部５３が容器１の首部４に対向する位置まで移動されると、２つの係合部４３のそれぞれが腕部４２の復元力により首部４側に移動されて、当接部５３が首部４に当接する。係合部４３の軸線Ｃ３に直交する断面の形状が、Ｖ字状に構成されることで、当接部５３は、２点で首部４に当接する。すなわち、首部４は、４点で支持される当接部５３が首部４に当接することで、係合部４３が首部４に係合される。

次に、器具接続具１００と容器接続具２０とを接続し、液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とを形成する操作を、図４８乃至図５４を用いて説明する。なお、図４８乃至図５４では、第１の腕部２３１及び第２の腕部２３２以外の構成は、一部を省略し、または簡略して示す。

器具接続具１００は、図４８に示すように、容器接続具２０に接続されていない状態では、ヘッドスリーブ１８０が外郭体１１０内の下端部に位置する。さらに、ストッパスリーブ２３０の第１の腕部２３１がロック用突起１２８に係合する。さらに、図５０に示すように、ストッパスリーブ２３０の第２の腕部２３２は、胴部１１７のロック解除用突起１２９に当接しており、第２の腕部用突起２４０がシールキャップ７０のロック用凹部７７との係合が解除される位置まで回転される。第２の腕部２３２の一部は、ヘッドスリーブ１８０の第２の腕部収納凹部１８６内に収納される。

さらに、液体用ニードル１７０の孔１７２が形成された部分と、気体用ニードル１７５の孔１７２が形成された部分とは、ニードルシール２００内に配置される。すなわち、液体用ニードル１７０の孔１７２と、気体用ニードル１７５の孔１７２とは、ニードルシール２００によって密封され、気密かつ液密にシールされる。

次に、図４９及び図５０に示すように、シールキャップ７０のシールキャップ用小径部７３を、ヘッドスリーブ１８０内に挿入する。容器シール９０の上端面９５がニードルシール２００の下端面２０４に密着するまでの間に、ストッパスリーブ２３０の第１の腕部２３１の第１の腕部用突起２３７の下端面２３８がシールキャップ用中径部７２の外周面の円錐面に構成された上端部７２ａに当接する。曲面に形成された容器シール９０の上端面９５は、ニードルシール２００の下端面２０４に押圧されることにより変形し、下端面２０４に密着する。

この状態からさらに器具接続具１００を下げると、図４９に示すように、第１の腕部用突起２３７が上端部７２ａに案内されて径方向外側に移動される。第１の腕部用突起２３７が径方向外側に移動されることに伴い、第１の腕部２３１が回転する。第１の腕部２３１は、容器シール９０の上端面９５とニードルシール２００の下端面２０４とが密着する状態では、円錐面に構成された上端部７２ａに案内されて、ロック用突起１２８との係合が解除される位置まで回転する。このとき、第１の腕部２３１の一部は、ヘッドスリーブ１８０の第１の腕部収納凹部１８５に収納される。第１の腕部２３１とロック用突起１２８との係合が解除されることにより、ヘッドスリーブ１８０は、外郭体本体内１１１を上方に移動可能な状態となる。

このとき、第２の腕部２３２は、図５０に示すように、容器シール９０の上端面９５がニードルシール２００の下端面２０４に密着するまで器具接続具１００が下げられると、第２の腕部用突起２４０がロック用凹部７７に対向する。

器具接続具１００をさらに下げると、容器接続具２０とヘッドスリーブ１８０とが、一体に外郭体本体１１１内を上方に移動する。ヘッドスリーブ１８０が外郭体本体１１１内を上方に移動すると、液体用ニードル１７０及び気体用ニードル１７５がニードルシール２００に対して下方に相対的に移動する。

器具接続具１００をさらに下げると、容器接続具２０とヘッドスリーブ１８０とが、外郭体本体内１１１内をさらに上方移動することにより、液体用ニードル１７０及び気体用ニードル１７５がニードルシール２００を貫通し、容器シール９０に突き刺さる。なお、液体用ニードル１７０と容器シール９０との間は、容器シール９０が液体用ニードル１７０に密着することにより、液密及び気密にシールされる。同様に、気体用ニードル１７５と容器シール９０との間は、容器シール９０が気体用ニードル１７５に密着することにより、シールされる。

液体用ニードル１７０及び気体用ニードル１７５がニードルシール２００を貫通した状態では、ロック解除用突起１２９に対して第２の腕部２３２が上方に移動される。この、ロック解除用突起１２９に対する第２の腕部２３２の上方への移動の過程で、第２の腕部２３２の面２４３の中央部２４３ａにおけるロック解除用突起１２９の外郭体本体１１１の径方向内側にもっとも突出する中途部の当接位置が、下方に移動する。この当接位置の下方への移動により、第２の腕部用突起２４０を外郭体本体１１１の径方向外側へ付勢する付勢力が小さくなる。

液体用ニードル１７０及び気体用ニードル１７５がニードルシール２００を貫通した状態では、図５１に示すように、第２の腕部２３２は、胴部１１７のロック解除用突起１２９に当接することによる径方向内側への付勢が解除されており、連結部２３３の弾性力（復元力）と第２の腕部用突起２４０が第２の腕部２３２の下端部に当接することとにより、回転されて、第２の腕部用突起２４０がロック用凹部７７に係合する。すなわち、ストッパスリーブ２３０とシールキャップ７０とは、液体用ニードル１７０がニードルシール２００を貫通する前に、互いに固定される。

図５１に示すように第２の腕部２３２の第２の腕部用突起２４０がロック用凹部７７に係合する状態では、図５２に示すように第１の腕部２３１の第１の腕部用突起２３７は、シールキャップ７０のシールキャップ用中径部７２の外周面に当接した状態が維持される。

器具接続具１００をさらに下げると、図２に示すように液体用ニードル１７０及び気体用ニードル１７５が容器シール９０を貫通して、液体用ニードル１７０の孔１７２が液体流路構成部Ｌ３に配置され、気体用ニードル１７５の孔１７２が気体流路構成部Ｌ４に配置される。

液体用ニードル１７０の孔１７２がＬ３内に配置されることによって、容器接続具２０の液体流路構成部Ｌ３と液体用ニードル１７０とが連通する。液体流路構成部Ｌ３と液体用ニードル１７０とが連通することによって、液体流路Ｌ１が形成される。気体用ニードル１７５の孔１７２がＬ４内に配置されることによって、容器接続具２０の気体流路構成部Ｌ４と気体用ニードル１７５とが連通する。気体流路構成部Ｌ４と気体用ニードル１７５とが連通することによって、気体流路Ｌ２が形成される。

器具接続具１００をさらに下げると、図５３及び図５４に示すように、第１の案内用突起７５が第１の案内溝１２６の上端に当接する。さらに、第２の案内用突起１８２が第２の案内溝１２７の上端に当接する。これらの当接により、ヘッドスリーブ１８０と容器接続具２０との外郭体本体１１１での移動が規制される。すなわち、器具接続具１００が所謂底づきとなる状態まで下げられたこととなる。

作業者は、器具接続具１００が底づきまで下げられたことにより、液体流路Ｌ１と気体流路Ｌ２とが形成されたことを認識する。作業者は、器具接続具１００が底づきまで下げられると、シリンジ７を操作することにより、容器１から薬液を採取する。液は、液体流路Ｌ１を通って容器１からシリンジ７に移動される。

次に、器具接続具１００から容器接続具２０を分離する作業を説明する。作業者は、器具接続具１００から容器接続具２０を分離する際には、係合部材１６０の操作部１６５を、係合部１６１とシールキャップ７０の被係合部７８との係合が解除される位置まで、径方向内側に向かって押圧する。

次に、作業者は、器具接続具１００を引き上げる。ヘッドスリーブ１８０は、ストッパスリーブ２３０の第２の腕部２３２によりシールキャップ７０に固定される。この為、器具接続具１００が引き上げられると、ヘッドスリーブ１８０とニードルシール２００とに対して、外郭体１１０と液体用ニードル１７０と気体用ニードル１７５とが上方に移動することとなる。

ヘッドスリーブ１８０とニードルシール２００とに対して、外郭体１１０と液体用ニードル１７０と気体用ニードル１７５とが上方に移動することにより、液体用ニードル１７０と気体用ニードル１７５とが、容器シール９０内を上方に向かって移動する。器具接続具１００が所定距離引き上げられると、液体用ニードル１７０と気体用ニードル１７５とが容器シール９０から引き抜かれる。容器シール９０は復元力により、液体用ニードル１７０と気体用ニードル１７５により形成された孔を液密及び気密にシールする。さらに、液体用ニードル１７０の孔１７２は、ニードルシール２００によりシールされる。気体用ニードル１７５の孔１７２は、ニードルシール２００によりシールされる。

また、液体用ニードル１７０及び気体用ニードル１７５が容器シール９０から引き抜かれた後、器具接続具１００をさらに所定距離引き上げると、胴部１１７のロック解除用突起１２９によって第２の腕部２３２が回転されることにより、第２の腕部２３２の第２の腕部用突起２４０がロック用凹部７７から径方向外側に移動し、第２の腕部用突起２４０とロック用凹部７７との係合が解除される。すなわち、ストッパスリーブ２３０とシールキャップ７０との固定が解除される。

この状態では、液体用ニードル１７０の孔１７２が形成される部分と、気体用ニードル１７５の孔１７２が形成される部分とは、ニードルシール２００内に収納されており、両孔１７２がニードルシール２００により密封される。ニードルシール２００は、液体用ニードル１７０及び気体用ニードル１７５により形成された孔を、復元力により液密及び気密にシールする。

なお、液体用ニードル１７０の孔１７２と気体用ニードル１７５の孔１７２とは、同じタイミングで容器シール９０から出て、同じタイミングでニードルシール２００内に収納される。

このように、液体流路Ｌ１が分断され、液体流路Ｌ１のうち器具接続具１００内に形成される部分となる液体用ニードル１７０がシールされ、液体流路Ｌ１のうち容器接続具２０内に形成される部分となる液体流路構成部Ｌ３がシールされる。

同様に、気体流路Ｌ２が分断され、気体流路Ｌ２のうち器具接続具１００内に形成される部分となる気体用ニードル１７５がシールされ、気体流路Ｌ２のうち容器接続具２０内に形成される部分となる気体流路構成部Ｌ４がシールされる。

シールキャップ７０とヘッドスリーブ１８０との固定が解除された後、器具接続具１００をさらに引き上げると、ストッパスリーブ２３０の第１の腕部２３１に対してシールキャップ７０が下方に移動する。第１の腕部２３１に対してシールキャップ７０が下方に移動することにより、シールキャップ７０の外周面による第１の腕部２３１に対する付勢が解除される。

第１の腕部２３１は、シールキャップ７０の外周面からの付勢が解除されると、連結部２３３の弾性力（復元力）により回転する。第１の腕部２３１は、回転することにより、その上端がロック用突起１２８の下方に配置される。すなわち、第１の腕部２３１がロック用突起１２８と係合可能な状態となる。

第１の腕部２３１がロック用突起１２８に係合可能な状態となることにより、ヘッドスリーブ１８０は、液体流路Ｌ１のうち器具接続具１００内に形成された部分である液体用ニードル１７０がシールされ、すなわち孔１７２がニードルシール２００によりシールされ、かつ、気体流路Ｌ２のうち器具接続具１００内に形成される部分である気体用ニードル１７５がシールされ、すなわち孔１７２がニードルシール２００によりシールされた状態から、移動することが防止される。

次に、器具接続具１００及び容器接続具２０の接続作業時の係合部材１６０の動作を、図４４乃至図４６を用いて説明する。

図４４に示すように、容器接続具２０が器具接続具１００に挿入されていない状態から、図４５に示すように、容器接続具２０を器具接続具１００内に挿入すると、シールキャップ７０の被係合部７８が係合部１６１の下面１６４に接触する。

容器接続具２０が器具接続具１００内にさらに挿入されると、シールキャップ７０が下面１６４を移動する。さらに、容器接続具２０が器具接続具１００内に挿入されると、図４６に示すように、係合部１６１が、被係合部７８を乗り越える。係合部１６１が被係合部７８を乗り越えることで、係合部１６１の上面１６２が被係合部７８の下面７９に上下方向に対向し、上面１６２が下面７９に接触することで、係合部材１６０が被係合部７８に係合する。係合部１６１が被係合部７８に係合する状態では、支点部１６８が、ストッパスリーブ２３０の連結部２３３に当接する。係合部材１６０が被係合部７８に係合することで、容器接続具２０が器具接続具１００に接続された状態が固定される。

次に、容器接続具２０を器具接続具１００から分離する際の係合部材１６０の動作を、図４７を用いて説明する。

作業者は、操作部１６５を、外郭体本体１１１の内側に向かって押圧する。操作部１６５が外郭体本体１１１の内側に向かって押圧されることで、係合部材１６０の支点部１６８より下方の部分に、係合部１６１を、外郭体本体１１１から出す方向に作用するモーメントが生じる。

図４７に示すように、このモーメントにより、変形部１６６が屈曲することで、係合部１６１が、被係合部７８との係合を解除する位置まで移動される。また、このモーメントにより、姿勢調整部１６７が屈曲することで、係合部１６１の上面１６２が上下方向に直交する姿勢を保持したまま、係合部１６１が、被係合部７８との係合が解除される位置まで移動される。係合部１６１が、被係合部７８と上下方向に対向しない位置まで移動されると、係合部１６１及び被係合部７８の係合が解除される。

このように構成された器具接続具１００の係合部材１６０は、操作部１６５が、係合部１６１を挟んで固定部１６９と反対側に配置される構成を有する。この為、容器接続具２０を器具接続具１００から引き抜こうとすると、係合部１６１が被係合部７８により押圧されることで、固定部１６９を中心とする、係合部材１６０を外郭体本体１１１の内側に倒す方向に作用する回転モーメントが生じる。

この回転モーメントは、係合部１６１を、被係合部７８との係合を解除する為の移動方向に対して反対方向に付勢する。この為、容器接続具２０を、器具接続具１００から引き抜く方向に付勢しても、係合部１６１及び被係合部７８の係合が解除されない。さらに、係合部材１６０は、係合部１６１及び操作部１６５の間に容器接続具２０に当接する支点部１６８を有し、かつ、固定部１６９及び係合部１６１の間に変形部１６６を有する構成である為、操作部１６５を、外郭体本体１１１の内側に押圧する操作により動作する構成にできる。この為、作業者は、操作部１６５を操作する際に、操作部１６５を押し込むだけでよい。この為、操作部１６５の操作性を向上できる。

このように、係合部材１６０によれば、操作性を向上しつつ、引っ張りによるロック解除を防止できる。

さらに、係合部材１６０は、姿勢調整部１６７を有する構成であるので、係合部１６１及び被係合部７８の係合を解除する際に、係合部１６１の上面１６２が傾かない。この為、係合部１６１を、被係合部７８に対してスムーズに移動できる。結果、係合部１６１及び被係合部７８の係合を解除する操作部１６５に対する操作力を、小さくできる。

さらに、ヘッドスリーブ１８０がガイド１９４を有することで、器具接続具１００の組み立ての、液体用ニードル１７０及び気体用ニードル１７５をニードルシール２００に差し込む作業時に、ニードルシール２００に対するニードル１７０、１７５の差し込み方向と、ニードル１７０、１７５の軸方向がずれるなどの、ニードル１７０、１７５が傾くことを防止できる。結果、ニードルシール２００と、ニードル１７０、１７５の間に隙間が生じることを防止できるので、ニードルシール２００、及びニードル１７０、１７５の間のシール性が低下することを防止できる。

さらに、第１の嵌合部９６の外径が液体流路構成部Ｌ３の開口の内径より大きい径に設定され、第２の嵌合部９７の外径が気体流路構成部Ｌ４の開口の内径より大きい径に設定される。この為、第１の嵌合部９６及び第２の嵌合部９７は、液体流路構成部Ｌ３の開口及び気体流路構成部Ｌ４の開口に配置された状態において、径方向内側に圧縮される。結果、ニードル１７０、１７５の表面に生じる、第１の嵌合部９６及び第２の嵌合部９７からの圧力が大きくなる。この為、ニードル１７０、１７５が容器シール９０から引き抜かれるときに、ニードル１７０、１７５の表面に付着した薬液を第１の嵌合部９６及び第２の嵌合部９７によりぬぐうことで、薬液が容器シール９０の外に出ることを防止できる。

さらに、インナスリーブ１４０のフランジ１４７の端面１４８は、当該端面１４８の上端１４８ｂが下端１４８ａに対して空気袋収納部１５０の中心側に配置される傾斜面に構成される。この為、空気袋１５２の上端と、空気袋収納部１５０の内部の上面１５０ａとの間の隙間を広く確保できる。結果、空気袋１５２が膨らむ際に、空気袋収納部１５０の内部の上面と接触することを防止できるので、空気袋１５２がフランジ１４７の端面１４８からはがれることを防止できる。

さらに、空気袋収納部１５０の内部空間の上面が、上方に突出するドーム状に構成されることで、折りたたまれた状態の空気袋１５２の上端と、空気袋収納部１５０の内部空間の上面と、の間の隙間を大きくできる。

なお、固定部１４６が空気袋収納部１５０の上下方向で中心より下方に配置される構成の場合、端面１４８は、当該端面１４８の下端１４８ａが上端１４８ｂに対して空気袋収納部１５０の中心線側に配置される。この構成の場合、空気袋１５２の下端と、空気袋収納部１５０の内部空間の底面１５０ｂとの間の隙間を広く確保できる。結果、空気袋１５２が膨らむ際に、空気袋収納部１５０の内部空間の底面１５０ｂと接触することを防止できるので、空気袋１５２がフランジ１４７の端面１４８から剥がれることを防止できる。

さらに、容器接続具２０の係合部４３の案内面５４は、図６に示すように、下方から見た状態において、扇状となる形状に、換言すると、案内面５４の他端縁５６が、想定される最大径のフランジ５が当接する形状に構成される。この為、容器接続具２０が固定可能な容器１のフランジ５の外径の最大値を大きくしつつ、係合部４３の大型化を抑制できる。

この効果について具体的に説明する。

案内面５４の他端縁５６が、想定される最大径のフランジ５が当接する形状に構成されることから、案内面５４の当接部５３から下端までの、軸線Ｃ３に沿う長さが長くなることを防止できる。換言すると、案内面５４の下端の軸線Ｃ３の周方向の長さを長くすることで、接続可能な容器１のフランジ５の径の最大値を大きくできる。

さらに、案内面５４の当接部５３側の一端換言すると上端の軸線Ｃ３回りに沿う長さが、案内面５４の下端の軸線Ｃ３回りに沿う長さに比較して短いことから、係合部４３が容器１の胴部２の外面の上端と干渉することを防止できる。例えば、案内面５４の一対の他端縁５６が平行となる構成では、案内面５４の上端から下端までの長さを長くすることで、当接部５３が首部４に当接する状態において案内面５４を軸線Ｃ３に略直交する状態にする必要がある。しかしながら、この構成では、係合部４３が大型化する。

これに対して、案内面５４が図６に示すように下方から見た状態において扇形状となる場合では、案内面５４の当接部５３側の一端の周方向の長さが短いことから、係合部４３が容器１の胴部２に干渉しにくくなる。結果、案内面５４の上端から下端までの長さを長くする必要がないので、係合部４３の大型化を抑制できる。

さらに、他端縁５６が、想定される最大径のフランジ５が当接する形状に構成される。この為、第１の案内面構成部５４Ａの、想定される最大径のフランジ５の当接箇所、及び、第２の案内面構成部５４Ｂの、想定される最大径のフランジ５の当接箇所間の距離を長くすることが可能となる。この為、フランジ５に対する案内面５４の、案内面５４のフランジ５が当接する２点を結ぶ線分に平行な方向のぐらつきを防止できるので、案内面５４でフランジ５を当接部５３まで案内する過程で、容器１に対して容器接続具２０を安定させることが可能となる。

さらに、案内面５４の他端縁５６を、想定される最大径のフランジ５が当接する形状に構成することで、容器接続具２０を軸線Ｃ３に沿って移動することでフランジ５に当接させてから、当接部５３を容器１の首部４に係合させるまでの、容器接続具２０の、軸線Ｃ３に沿って押し込む距離を短くできる。

さらに、案内面５４は、係合部４３の軸線Ｃ３に直交する断面の縁の一部を構成する案内面５４の一部の曲率中心が第１の仮想平面Ｐ１側に位置する曲面に構成される。この為、案内面５４、及び、容器１の胴部２の間の隙間を大きくできるので、案内面５４が、容器１の胴部２と干渉することを抑制できる。

さらに、当接部５３の中央部は、当接部５３の他に比較して、他方の係合部４３から離れる方向に窪む。この為、外径が小さい首部４は、この窪みの両端に当接するので、外径が小さい首部４に対する、１つの係合部５３が当接する２点の間隔が短くなることを防止できる。結果、一対の係合部５３による、外径が小さい首部４を挟持した状態を安定させることが可能となる。

次に、本発明の第２の実施形態に係る容器接続具２０Ａを、図５５及び図５６を用いて説明する。なお、第１の実施形態と同様の機能を有する構成は、第１の実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。

図５５は、容器接続具２０Ａの構成を示す斜視図である。図５６は、容器接続具２０Ａの構成を示す断面図である。容器接続具２０Ａは、空気袋１５２と、気体流路Ｌ２に関わる構成と、を有さない器具接続具に固定可能に構成される。この器具接続具の一例としては、第１の実施形態で説明された器具接続具１００から、空気袋１５２、空気袋収納部１５０、気体用ニードル１７５、インナスリーブ１４０を省略した構成を有する。

図５５及び図５６に示すように、容器接続具２０Ａは、ニードル部材６０Ａと、シールキャップ７０と、容器シール９０と、を備える。

ニードル部材６０Ａは、ニードル部材基部６１Ａと、ニードル部６２Ａと、チューブ接続部３００と、を備える。ニードル部材６０Ａのニードル部６２Ａは、例えば、輸液バッグに差し込まれることで、輸液バッグに接続される。

ニードル部材基部６１Ａは、第１の実施形態で説明されたニードル部材基部６１から、気体流路構成部Ｌ４を省略した構成を有する。ニードル部６２Ａは、ニードル部材基部６１Ａに対して傾斜する方向、具体例として直交する方向に延びる。ニードル部６２は、内部に、液体流路構成部Ｌ３と、気体流路構成部Ｌ４と、を有する。

チューブ接続部３００は、ニードル部６２Ａから延出する。チューブ接続部３００は、点滴用チューブ等のチューブが接続される。チューブ接続部３００は、具体的には、チューブに設けられる、内部に流路を有する針が差し込まれることで、チューブに接続される。チューブ接続部３００は、気体流路構成部Ｌ４に連通する筒状に構成される。チューブ接続部３００の開口には、当該開口を閉塞する栓３０１が設けられる。栓３０１は、チューブの針が差し込まれる。

栓３０１は、ゴムやエラストマー等の樹脂から形成されており、可撓性を有する。また、栓３０１は、チューブに設けられる針が挿入されることにより形成された孔を、当該針が移動した後に復元力により液密及び気密に塞ぐことが可能に形成される。

第２の実施形態の容器接続具２０であっても、第１の実施形態の器具接続具１００と同様の係合部材１６０により、器具接続具に固定される。

なお、第１の実施形態及び第２の実施形態の係合部材１６０は、器具接続具１００に設けられる構成が一例として説明されたが、これに限定されない。係合部材１６０は、開口を有する第１の部材に設けられ、第１の部材と、この第１の部材の開口を通して第１の部材内に挿入される第２の部材と、をロックする構成であってもよい。換言すると、器具接続具１００は、第１の部材の一例であり、容器接続具２０、２０Ａは、第２の部材の一例である。

また、第１の実施形態及び第２の実施形態では、係合部材１６０は、姿勢調整部１６７を有する構成が一例として説明されたが、これに限定されない。他の例では、係合部材１６０は、姿勢調整部１６７を有さない構成であってもよい。この構成の場合は、支点部１６８は、操作部１６５に胴部１１７の軸方向に連続して形成される。係合部１６１は、支点部１６８に胴部１１７の軸方向に連続して形成される。変形部１６６は、係合部１６１に胴部１１７の軸方向に連続して形成される。なお、第１の実施形態及び第２の実施形態のように、係合部材１６０が姿勢調整部１６７を有する構成、係合部１６１をスムーズに移動することが可能となるので、好ましい。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。

１０…接続器具、２０…容器接続具、２０Ａ…容器接続具、３０…容器固定部、４０…容器固定部本体、４１…基部、４２…腕部、４３…係合部、４３Ａ…第１の部分、４３Ｂ…第２の部分、４４…孔、４５…円弧部、４６…矩形部、４７…係合爪、４８…基部、４９…爪部、５０…第１の腕部、５１…返し部、５２…第２の腕部、５３…当接部、５３Ａ…第１の当接部構成部、５３Ｂ…第２の当接部構成部、５４…案内面、５４Ａ…第１の案内面構成部、５４Ｂ…第２の案内面構成部、５５…一端縁、５６…縁、５６…他端縁、６０…ニードル部材、６０Ａ…ニードル部材、６１…ニードル部材基部、６１Ａ…ニードル部材基部、６２…ニードル部、６２Ａ…ニードル部、６３…フランジ、６４…延出部、６５…柱部、６６…回転止め部、６７…当接部、７０…シールキャップ、７１…シールキャップ用大径部、７２…シールキャップ用中径部、７２ａ…上端部、７３…シールキャップ用小径部、７３ａ…開口、７３ｂ…縁部、７３ｃ…下面、７５…第１の案内用突起、７６…内周面、７７…ロック用凹部、７８…被係合部、７９…下面、８１…溝、８２…被係合面、９０…容器シール、９３…シール大径部、９４…シール小径部、９５…上端面、９６…第１の嵌合部、９７…第２の嵌合部、１００…器具接続具、１１０…外郭体、１１１…外郭体本体、１１４…天井壁部、１１５…シリンジ固定部、１１６…液体用ニードル固定部、１１７…胴部、１１７ａ…孔、１１７ｂ…内周面、１１８…付勢部、１２０…シリンジ固定部本体、１２１…シリンジ固定部用突出部、１２２…ニードルホルダ、１２３…突出部、１２４…基部、１２４ａ…ラチェット、１２６…第１の案内溝、１２７…第２の案内溝、１２８…ロック用突起、１２９…ロック解除用突起、１３１…孔、１３２…外郭体構成部材、１３４…複数ピン、１３４…ピン、１３５…複数孔、１３５…孔、１４０…インナスリーブ、１４１…インナスリーブ本体、１４２…延出部、１４３…孔、１４４…気体用ニードル固定部、１４５…支持部、１４６…固定部、１４７…フランジ、１４８…端面、１４８ａ…下端、１４８ｂ…上端、１５０…空気袋収納部、１５１…連結部、１５２…空気袋、１６０…係合部材、１６０ａ…ロック機構、１６１…係合部、１６２…上面、１６４…下面、１６５…操作部、１６６…変形部、１６７…姿勢調整部、１６８…支点部、１６９…固定部、１７０…液体用ニードル、１７０…ニードル、１７１…下端部、１７２…孔、１７２…両孔、１７３…外周面、１７５…気体用ニードル、１７５…ニードル、１８０…ヘッドスリーブ、１８１…ヘッドスリーブ本体、１８２…第２の案内用突起、１８３…外周面、１８５…第１の腕部収納凹部、１８６…第２の腕部収納凹部、１８７…固定用突起収納凹部、１８８…入口部、１８９…保持部、１９０…内周面、１９１…仕切り部、１９２…孔、１９３…上面、１９４…ガイド、１９５…ガイド本体、１９６…支持部、１９７…孔、１９８…孔、２００…ニードルシール、２０１…第１の部分、２０２…第２の部分、２０３…第３の部分、２０４…下端面、２３０…ストッパスリーブ、２３１…第１の腕部、２３２…第２の腕部、２３３…連結部、２３５…面、２３６…固定用突起、２３７…第１の腕部用突起、２３８…下端面、２３９…面、２４０…第２の腕部用突起、２４１…上面、２４２…下端面、２４３…面、２４３ａ…中央部、２５０…付勢部材、３００…チューブ接続部、３０１…栓、Ｌ１…液体流路、Ｌ２…気体流路、Ｌ３…液体流路構成部、Ｌ４…気体流路構成部、Ｌ５…気体流路構成部。

Claims (6)

1. 円筒状に構成され、かつ径方向に貫通する孔が形成される胴部を有する第１の部材及び前記胴部の一端から前記胴部に挿入される第２の部材の係合をロックするロック機構であって、
   前記第２の部材の外面に形成される被係合部と、
   一端部が前記孔の縁に固定される、前記胴部の軸方向に長い係合部材であって、他端部に形成されて前記径方向に前記第２の部材との間に隙間を有する操作部、前記操作部に前記胴部の軸方向に連続して形成され、前記操作部が前記径方向で内側に向かって押圧された状態において前記第２の部材に接触する支点部、前記支点部に前記軸方向に連続して形成され、前記径方向で内側に向かって突出する突状に構成され、前記被係合部が前記軸方向に係合する係合部、前記係合部に前記軸方向に連続して形成され、前記操作部が前記径方向で内側に向かって押圧されると屈曲することで前記係合部を前記径方向で外側に移動する変形部を備える係合部材と、
   を備えるロック機構。
2. 前記係合部及び前記支点部の間に形成され、前記操作部が前記径方向で内側に向かって押圧されると、前記変形部の屈曲による前記係合部の移動時の姿勢を、前記被係合部との係合時の姿勢に保持する姿勢調整部を備える、請求項１に記載のロック機構。
3. 容器に固定され、内部に容器側流路構成部を有し、かつ外面に被係合部を有する容器接続具を一端から挿入可能な円筒状に構成され、かつ、径方向に前記容器接続具と対向する位置に孔が形成される胴部と、
   前記胴部内に収容され、前記容器接続具が前記胴部内に挿入されると前記容器側流路構成部に連通する器具側流路構成部と、
   一端部が前記孔の縁に固定される、前記胴部の軸方向に長い係合部材であって、他端部に形成されて前記径方向に前記容器接続具との間に隙間を有する操作部、前記操作部に前記軸方向に連続して形成され、前記操作部が前記径方向で内側に向かって押圧された状態において前記容器接続具に接触する支点部、前記支点部に前記軸方向に連続して形成され、前記径方向で内側に向かって突出する突状に構成され、前記容器側流路構成部及び前記器具側流路構成部が連通した状態で前記被係合部が前記軸方向に係合する係合部、前記係合部に前記軸方向に連続して形成され、前記操作部が前記径方向で内側に向かって押圧されると屈曲することで前記係合部を前記径方向で外側に移動する変形部を備える係合部材と、
   を備える器具接続具。
4. 前記係合部及び前記支点部の間に形成され、前記操作部が前記径方向で内側に向かって押圧されると、前記変形部の屈曲による前記係合部の移動時の姿勢を、前記被係合部との係合時の姿勢に保持する姿勢調整部を備える、請求項３に記載の器具接続具。
5. 内部に器具側流路構成部を有し、径方向に貫通する孔が形成される円筒状の胴部を備え、器具が固定される器具接続具の前記胴部の一端から前記胴部内に挿入可能に構成される挿入部と、
   容器に固定される容器固定部と、
   前記挿入部及び前記容器固定部の内部に形成され、前記容器固定部が前記容器に固定されると前記容器内に連通し、前記挿入部が前記胴部内に挿入されると前記器具側流路構成部に連通する容器側流路構成部と、
   操作部、前記操作部に前記胴部の軸方向に連続して形成され、前記操作部が前記胴部の径方向で内側に向かって押圧された状態において前記挿入部に接触する支点部、前記支点部に前記軸方向に連続して形成され、前記径方向で内側に向かって突出する突状に構成される係合部、及び前記係合部に前記軸方向に連続して形成され、前記操作部が前記径方向で内側に向かって押圧されると屈曲することで前記係合部を前記径方向で外側に移動する変形部を備える、前記器具接続具の係合部材の前記係合部に、前記容器側流路構成部及び前記器具側流路構成部が連通した状態で係合される、前記挿入部に形成される被係合部と、
   を備える容器接続具。
6. 容器に固定され、かつ内部に容器側流路構成部を有し、外面に被係合部が形成される容器接続具と、
   前記容器接続具を一端から挿入可能な円筒状に構成され、かつ、径方向に前記容器接続具と対向する位置に孔が形成される胴部と、前記胴部内に収容され、前記容器接続具が前記胴部内に挿入されると前記容器側流路構成部に連通する器具側流路構成部と、一端部が前記孔の縁に固定される、前記胴部の軸方向に長い係合部材であって、他端部に形成されて前記径方向に前記容器接続具との間に隙間を有する操作部、前記操作部に前記軸方向に連続して形成され、前記操作部が前記径方向で内側に向かって押圧された状態において前記容器接続具に接触する支点部、前記支点部に前記軸方向に連続して形成され、前記径方向で内側に向かって突出する突状に構成され、前記容器側流路構成部及び前記器具側流路構成部が連通した状態で前記被係合部が前記軸方向に係合する係合部、及び前記係合部に前記軸方向に連続して形成され、前記操作部が前記径方向で内側に向かって押圧されると屈曲することで前記係合部を前記径方向で外側に移動する変形部を備える係合部材を備える器具接続具と、
   を備える接続器具。

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