WO2018185996A1 - 洗濯機 - Google Patents
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Definitions
- the embodiment of the present invention relates to a washing machine.
- a roller-shaped stirring baffle is provided on the inner wall surface of the washing tub so as to be rotatable with the rotation axis being the vertical direction (see, for example, Patent Document 1).
- the stirring action on the laundry can be efficiently imparted by the cooperation of the rotation of the pulsator provided at the inner bottom of the washing tub and the stirring baffle.
- a washing machine which has a roller provided in a washing tub and can sufficiently improve the cleaning effect of the roller.
- the vertical axis type washing tub in which the laundry and the washing liquid are accommodated and the washing operation including the washing process is performed, and the rotation axis of the inner wall portion of the washing tub are vertically arranged
- a roller for accelerating the movement of the laundry by rotation and configured so that the water level of the washing liquid in the washing tub can be set in a plurality of stages from the lowest water level to the highest water level.
- the entire length of the roller is arranged over two or more water levels among the plurality of set water levels.
- FIG. 1 is a longitudinal side view schematically showing the configuration of the washing machine according to the first embodiment.
- FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the configuration of the washing tub according to the first embodiment in a cross section different from FIG.
- FIG. 3 is an exploded perspective view showing an attachment structure of the roller unit to the first cover member according to the first embodiment.
- FIG. 4 is an exploded perspective view from the back side of the roller unit according to the first embodiment.
- FIG. 5 is a block diagram schematically showing an electrical configuration centering on the control device according to the first embodiment.
- FIG. 6 is a plan view schematically showing an arrangement state of rollers in the washing tub according to the first embodiment.
- FIG. 7 is a diagram illustrating each water level in the washing tub according to the first embodiment.
- FIG. 8 is a diagram illustrating a state of fluctuation of the water level accompanying each operation in the washing process according to the first embodiment
- FIG. 9 is a diagram (No. 1) showing a control state of each operation of the washing process at each water level according to the first embodiment
- FIG. 10 is a diagram (No. 2) showing a control state of each operation of the washing process at each water level according to the first embodiment
- FIG. 11 is a diagram illustrating test results obtained by examining the cleaning effect with and without the roller according to the first embodiment.
- FIG. 12 is a schematic longitudinal sectional view of a washing tub according to the second embodiment
- FIG. 13 is a schematic longitudinal sectional view of a washing tub according to the third embodiment.
- the washing machine 1 includes, for example, a plastic top cover 3 on an upper portion of an outer box 2 that is configured as a rectangular box as a whole from a steel plate.
- a water tub 4 capable of storing washing water is provided in the outer box 2 while being elastically suspended and supported by an elastic suspension mechanism (not shown) having a well-known configuration.
- a drain outlet is formed at the bottom of the water tank 4, and a drain passage provided with a drain valve 13 (see FIG. 5) is connected to the drain outlet.
- an air trap is provided at the bottom of the water tank 4, and a water level sensor 14 that detects the water level in the water tank 4, that is, the washing tub 5 through an air tube connected to the air trap. (See FIG. 5). As is well known, the water level sensor 14 outputs a detection signal having a frequency corresponding to the water level.
- a vertical washing tank 5 serving also as a dewatering tank (rotating tank) is rotatably provided.
- the washing tub 5 has a bottomed cylindrical shape as a whole, and a large number of dewatering holes 15a are formed in the peripheral wall portion.
- a liquid-filled rotary balancer 6 is attached to the upper end of the washing tub 5.
- a pulsator 7 is disposed on the inner bottom of the washing tub 5.
- laundry (not shown) is accommodated, and a washing operation including steps such as washing, rinsing and dehydration of clothes is performed.
- the detailed structure inside the washing tub 5 will be described later.
- a well-known drive mechanism 8 is disposed on the outer bottom of the water tank 4.
- the drive mechanism 8 includes a washing machine motor 9 made of, for example, an outer rotor type DC three-phase brushless motor.
- the drive mechanism 8 further includes a hollow tank shaft 10, a stirring shaft 11 that passes through the tank shaft 10, a clutch mechanism 17 that selectively transmits the rotational driving force of the washing machine motor 9 to the shafts 10, 11, and the like. I have.
- the washing tub 5 is connected to the upper end of the tank shaft 10, and the pulsator 7 is connected to the upper end of the stirring shaft 11.
- the clutch mechanism 17 uses, for example, a solenoid as a drive source, and is controlled by a control device 51 (see FIG. 5) configured mainly with a computer. Thus, the clutch mechanism 17 transmits the driving force of the washing machine motor 9 to the pulsator 7 via the agitation shaft 11 while the washing tub 5 is fixed or stopped in the washing and rinsing process. 7 is directly driven forward and reverse. In the dehydration process, the clutch mechanism 17 transmits the driving force of the washing machine motor 9 to the washing tub 5 through the tub shaft 10 in a state where the tub shaft 10 and the agitation shaft 11 are connected. The pulsator 7 is directly driven to rotate in one direction at high speed. As shown only in FIG. 5, the washing machine motor 9 is provided with a rotation sensor 18 that detects the rotational position of the rotor, and a current sensor 19 that detects a current flowing through the winding of the washing machine motor 9. Is provided.
- the top cover 3 has a thin hollow box shape whose lower surface is open and whose upper surface is inclined downward toward the front, and is located above the washing tub 5 at the center thereof.
- a substantially circular laundry doorway is formed.
- a lid 12 is formed to form a rectangular panel as a whole and to open and close the doorway.
- a horizontally long operation panel 50 (see FIG. 5) is provided on the front side of the top surface of the top cover 3.
- a water supply mechanism including a water supply valve 52 (see FIG. 5) for supplying water into the water tub 4, that is, the washing tub 5, is provided at the rear portion in the top cover 3.
- the washing tub 5 is configured by connecting the tank bottom portion 16 to the lower end portion of the cylindrical body portion 15 and connecting the rotary balancer 6 to the upper end portion of the body portion 15.
- the body 15 has a cylindrical shape with both upper and lower sides opened from a metal plate such as a stainless steel plate, and a plurality of dewatering holes 15a for dewatering are provided at positions excluding a water channel forming portion described later, that is, a cover member mounting portion. Is formed.
- the tank bottom portion 16 is made of plastic and is formed in a circular container shape, and is coupled to the lower portion of the body portion 15 by caulking and screwing.
- a pump chamber 20 is formed between the circular region on the upper surface, which is the inner bottom of the tank bottom 16, and the pulsator 7.
- outlets 21 are formed at three positions with an angle of 120 degrees in the circumferential direction.
- the pulsator 7 has a disk shape having a water flow generating convex portion on the upper surface, and a plurality of pumps having a thin plate shape located in the pump chamber 20 on the back surface and extending in the radial direction.
- the blades 22 are provided integrally.
- a centrifugal pump is configured, and the washing liquid in the washing tub 5, that is, water in which the detergent is dissolved is directed toward the three outlets 21 in the outer peripheral direction of the pump chamber 20 by the rotation of the pulsator 7. Discharged.
- each outlet 21 of the pump chamber 20 discharged from the upper part of the washing tub 5 as a shower water flow, in this case as a circulating water flow (watering) ) Is provided.
- a pumping channel 23 is provided.
- a plurality of, for example, three water channels 23 are provided extending in the vertical direction at intervals of 120 degrees in the circumferential direction of the washing tub 5.
- each water channel 23 is formed by attaching a cover member from the outlet 21 portion of the tank bottom 16 of the washing tub 5 to the trunk 15.
- the 1st cover member 24 when forming the three water channels 23, the 1st cover member 24 is provided in two places in the washing tub 5, and the 1st cover member is provided in the remaining one place.
- a second cover member 25 having a different structure from that of 24 is provided.
- the first cover member 24 is mounted with a roller unit in which rollers are unitized. The configurations of the first cover 24, the roller, and the roller unit will be described later.
- the second cover member 25 is made of a plastic molded product and has a substantially plate shape that is long in the vertical direction as a whole, as shown in FIGS.
- the second cover member 25 includes a main portion 25a disposed on the inner peripheral surface side of the body portion 15 and a lower connecting portion provided at a lower portion of the main portion 25a and connected to the outlet 21 of the tank bottom portion 16. 25b and an extension portion 25c provided so as to extend from the upper portion of the main portion 25a to the rotary balancer 6 portion on the upper inner peripheral side.
- the main portion 25 a has an arc shape whose cross section curves to the opposite side to the curved surface formed by the body portion 15.
- a vertically long rectangular opening 25d is formed in the main portion 25a of the second cover member 25, and the filter member 26 is detachably mounted so as to close the rectangular opening 25d.
- the filter member 26 has a rectangular plate shape as a whole, and has a plurality of horizontally-slit water passage holes on its plate surface. It has a well-known configuration with a net-like filter attached.
- the extension portion 25 c of the second cover member 25 is provided with a detergent charging port 29 that is located below the rotary balancer 6 and opens at the inner wall portion of the washing tub 5.
- the second cover member 25 configured in this manner is attached to the washing tub 5 by, for example, engagement of an engagement claw and an engagement hole.
- packing is provided on the back side of the cover member 25 along the left and right sides in FIG. 1, and the space between the inner wall surface of the washing tub 5 and the water channel 23 is sealed. It is supposed to be formed.
- the user when starting the washing operation, the user can put the detergent into the required amount from the detergent inlet 29 in advance. Then, when the washing operation is started and the pulsator 7 rotates, the washing water in the washing tub 5 ascends the water channel 23 from the outlet 21 of the pump chamber 20, and the washing tub 5 from the water passage hole of the filter member 26. The circulation supplied in is performed. At that time, the detergent that has been added is sent into the washing tub 5 while being dissolved in water. Further, lint contained in the washing water, that is, lint, is captured by the filter of the filter member 26. The filter can be easily cleaned by removing the filter member 26 from the second cover member 25.
- the pulsator 7 rotates counterclockwise, that is, counterclockwise when viewed from above, for example, by forward rotation of the washing machine motor 9. Rotate to generate a water stream that winds around the inner circumference.
- the pulsator 7 and the pump blade 22 rotate in the clockwise direction, that is, in the clockwise direction when viewed from above, and generate a water flow that is pushed out to the outer peripheral side. Further, by the forward and reverse rotation of these pulsators 7, a shower water flow passing through the water channel 23 is generated, and the washing water is poured into the laundry from the upper part of the washing tub 5.
- the first cover member 24 is made of a plastic molded product, and the outer shape thereof is substantially the same as that of the second cover member 25. That is, as shown in FIG. 3, the first cover member 24 has a substantially plate shape that is long in the vertical direction as a whole.
- the first cover member 24 includes a main portion 24a disposed on the inner peripheral surface side of the body portion 15 and a lower connection that is provided below the main portion 24a and connected to the outlet 21 of the tank bottom portion 16.
- the portion 24b and an extension portion 24c provided so as to extend from the upper portion of the main portion 24a to the rotary balancer 6 portion on the upper inner peripheral side are integrally provided.
- the extension 24 c has an inverted trapezoidal shape on the front surface, is formed in a thin concave shape toward the back, and the communication port 30 formed at the bottom of the back wall of the extension 24 a It connects with the upper end of the water channel 23 on the back side of the main portion 24a. Further, the front opening of the extension 24c is closed by the discharge port cover 32 being attached.
- the discharge port cover 32 is formed with a horizontally elongated discharge port 32a located near the top.
- the main portion 24a as a whole has an arc shape whose cross section is curved on the side opposite to the curved surface formed by the body portion 15.
- a mounting portion 31 to which a roller unit, which will be described later, is detachably mounted is provided in a concave shape in a vertically long rectangular region on the front surface of the main portion 24a.
- the attachment portion 31 has left and right side walls and a back wall, and has a vertically long case shape with an open front surface.
- a vertically long opening portion 31 a that opens to the back surface of a portion where a roller to be described later is disposed is formed.
- a roller to be described later is provided in a form separated from the water channel 23.
- the left and right portions of the front opening of the mounting portion 31 are the cover side as a curved wall that gradually bulges toward the inner peripheral side from the left and right ends toward the center as viewed from above.
- the curved walls 39 and 39 are used.
- the cover-side curved walls 39, 39 constitute a side bulging portion together with the curved wall of the holding member, that is, the holding member-side curved wall.
- the first cover member 24 is also attached to the washing tub 5 by engaging, for example, an engaging claw and an engaging hole.
- the washing water is raised between the first cover member 24 and the inner peripheral wall of the body portion 15 of the washing tub 5 to supply a shower water flow, in this case a circulating water flow.
- the water channel 23 is formed.
- the water channel 23 is formed in a watertight seal with packing or the like.
- the water channel 23 extends upward from the outlet 21 to the lower portion of the attachment portion 31, and then bifurcates to extend upward on the left and right sides of the opening 31 a of the attachment portion 31.
- the communication port 30 is reached.
- the washing water that has passed through the communication port 30 reaches the inside of the extension 24 a, that is, the front surface side, and is discharged into the washing tub 5 from the discharge port 32 a of the discharge port cover 32.
- the mounting portion 31 of the first cover member 24 is provided with a locked portion 35 that is positioned on the lower side portion thereof and locks a locking piece of a roller unit described later. It has been.
- a fitting hole (not shown) for fitting a fitting convex portion of a roller unit, which will be described later, is provided in the upper side portion of the mounting portion 31.
- the attachment portion 31 is located above and below the opening portion 31a, and an upper holding portion 37 and a lower holding portion for holding the upper end portion and the lower end portion of a roller shaft, which will be described later, in a non-removable state, respectively. 38 is provided.
- the upper holding portion 37 and the lower holding portion 38 are configured to have U-shaped concave portions 37a and 38a at the center of the front end surface of a horizontally long plate-like piece protruding forward.
- a cylindrical roller 41 for promoting the movement of the laundry by rotation rotates on the inner wall portion of the washing tub 5 with the rotation axis in the vertical direction. It is provided freely. As shown in FIGS. 3 and 4, in this embodiment, the roller 41 is held by a holding member 42 to form a roller unit 43, and in the state of the roller unit 43, each of the first cover members 24.
- the mounting part 31 is detachably mounted, that is, detachably mounted.
- the roller 41 will be described. As shown in FIG. 4 and the like, the roller 41 is formed of, for example, a synthetic resin in an elongated columnar shape, that is, a hollow cylindrical shape. Have. Further, three openings 49 are formed on the bottom surface of the roller 41. In the present embodiment, the length of the roller 41 in the vertical direction is, for example, 135 mm.
- the holding member 42 is configured as follows with respect to the roller 41 configured as described above. That is, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, the holding member 42 is made of a plastic molded product, and has a vertically long rectangular shape that covers the mounting portion 31 of the first cover member 24 as a whole, and the back side is Opened and configured in a thin case shape in the front-rear direction. A central portion of the front surface of the holding member 42 is a bulging portion 53 having a circular arc shape toward the front as viewed from the upper surface, that is, a shape that expands in a so-called kamaboko shape.
- a rectangular opening 53a is formed in the bulging portion 53 to expose a part of the outer peripheral surface of the roller 41, in this case less than half of the entire area.
- the rectangular opening 53 a is formed to have a length in the vertical direction in which the roller 41 is fitted, corresponding to the length of the roller 41.
- the front portion of the bulging portion 53 of the holding member 42 has the left and right portions of the rectangular opening 53 a serving as holding member-side curved walls 61 and 61 as curved walls.
- These holding member side curved walls 61, 61 are continuous with the cover side curved walls 39, 39 and together with them constitute a side bulging portion.
- the side bulges are provided on both sides of the roller 41 and are connected so as to draw a smooth curve with respect to the exposed outer peripheral wall surface of the roller 41. The function of smoothly guiding the laundry toward the roller 41 is provided. Fulfill.
- the front portion of the bulging portion 53 of the holding member 42 has a portion located at the upper portion of the opening portion 53a as an upper bulging portion 63, and at the lower portion of the opening portion 53a.
- the portion that is positioned is a lower bulging portion 64.
- the upper bulging portion 63 is positioned above the roller 41 and is provided in a form that smoothly continues to the upper end portion of the roller 41.
- the lower bulging portion 64 is located in the lower portion of the roller 41 and is provided in a form that is smoothly connected to the lower end portion of the roller 41.
- an upper wall portion 54 is integrally provided on the back surface, that is, the inner surface side of the holding member 42 so as to be positioned at the upper end portion of the rectangular opening portion 53 a and is positioned at the lower end portion of the rectangular opening portion 53 a.
- a lower wall portion 55 is provided integrally.
- the upper wall portion 54 is formed with a wide upper notch portion 54a that can be disposed, that is, can pass through a cylindrical rib provided on the upper end surface of the roller 41 so as to open to the back surface side.
- the lower wall portion 55 is formed with a narrow lower notch portion 55a through which the shaft 46 of the roller 41 can pass so as to open to the back surface side.
- an upper bearing portion 56 is provided integrally with the upper wall portion 54, which is positioned slightly above the upper wall portion 54 and rotatably supports the upper end portion of the shaft 46 of the roller 41.
- a lower bearing portion 57 is provided integrally on the back surface side of the holding member 42 and is positioned slightly below the lower wall portion 55 to pivotally support the lower end portion of the shaft 46 of the roller 41.
- the upper bearing portion 56 and the lower bearing portion 57 have U-shaped cutout portions 56a and 57a that open on the back surface side, respectively.
- the holding member 42 is provided with a configuration for detachably mounting the roller unit 43 on the mounting portion 31 of the first cover member 24 as follows. That is, as shown in FIG. 4, a horizontally long locking piece 58 that protrudes downward is integrally provided at the lower end of the holding member 42. When the locking piece 58 is inserted into the locked portion 35 of the mounting portion 31 from above, the lower end portion of the holding member 42 is locked in a state of preventing the retaining member 42 from coming forward.
- a knob 59 is integrally provided and a fitting convex 60 is provided.
- the fitting convex part 60 is detachably fitted to the fitting hole 36 of the mounting part 31.
- the fitting protrusion 60 can be attached to and detached from the fitting hole 36 by pinching the knob 59 and elastically deforming it.
- the roller 41 is accommodated and held in the bulging portion 53 from the back surface side with respect to the holding member 42.
- the upper end portion of the shaft 46 of the roller 41 is pivotally supported so as to be inserted into the notch portion 56 a of the upper bearing portion 56.
- the rib on the upper end surface portion of the roller 41 is disposed in the wide upper cutout portion 54 a of the upper wall portion 54.
- the lower end portion of the shaft 46 is rotatably supported so as to be inserted into the notch portion 57 a of the lower bearing portion 57.
- a portion of the shaft 46 immediately below the lower end surface of the roller 41 is disposed in the narrow lower cutout portion 55 a of the lower wall portion 55.
- the roller 41 is rotatably held with respect to the holding member 42, and the front side portion of the roller 41, that is, a portion slightly narrower than the half circumference is disposed in the rectangular opening 53a and exposed forward.
- the rib on the upper end surface of the roller 41 is disposed in a gap portion between the upper end surface side of the roller 41 and the rectangular opening 53, and functions to prevent the cloth from being caught.
- the ribs are provided so that the roller 41 cannot be mounted on the holding member 42 upside down.
- the roller unit 43 is detachably attached to the attachment portion 31 of the first cover member 24 on the inner wall portion of the washing tub 5.
- the locking piece 58 at the lower end of the holding member 42 is inserted into the inside of the locked portion 35 on the lower side portion of the attachment portion 31 from obliquely above. Lock.
- the fitting convex portion 60 is fitted into the fitting hole 36 so that the upper portion of the roller unit 43 is fitted into the mounting portion 31 while the knob portion 59 is pinched and elastically deformed.
- the roller unit 43 is mounted so as to be fitted into the mounting portion 31.
- the upper holding portion 37 and the lower holding portion 38 are provided on the first cover member 24 on the back surface side of the roller unit 43.
- the upper holding portion 37 prevents the rearward or back side of the roller 41 from being pulled out immediately behind the upper bearing portion 56.
- the lower holding portion 38 prevents the rearward or rear side from being pulled out.
- the roller 41 is rotatably disposed on the middle step of the inner wall portion of the washing tub 5 with the rotation axis being the vertical direction.
- the roller 41 promotes the movement of the laundry in the circumferential direction along the inner wall of the washing tub 5 by rotating itself.
- the central axis of the roller 41 is located on the inner peripheral side of the inner wall portion of the washing tub 5.
- the holding member side curved wall 61 provided on the holding member 42 and the cover side curved wall 39 provided on the first cover member 24 located on both sides of the roller 41 are exposed outer peripheral wall surfaces of the roller 41. In order to draw a smooth curve. Thereby, the laundry is smoothly guided toward the roller 41.
- the roller unit 43 is attached to the two first cover members 24 respectively.
- the two first cover members 24 are provided at intervals of 120 degrees in the circumferential direction of the washing tub 5. Therefore, as schematically shown in FIG. 6, the roller 41 also has a predetermined angular interval ⁇ with respect to the circumferential direction of the washing tub 5, in this case, an angular interval of 120 degrees (angle ⁇ or 240 degrees on the opposite wide side). It is arranged to make.
- the washing operation including the washing process is performed in the washing tub 5, and in the washing process and the rinsing process, the amount of laundry (clothing) is determined. Operation takes place at various set water levels.
- the water level in the washing tub 5, that is, the height of the water surface is set in 10 steps from level 1 that is the highest water level to level 10 that is the lowest water level.
- FIG. 7 shows the relationship between the water level in the washing tub 5 corresponding to the amount of cloth, that is, the weight of clothing, the height position from the upper end of the pump chamber 20 that is the bottom of the washing tub 5 and the amount of water.
- the water level 1 that is the highest water level is set when the amount of cloth is 12 kg or more, the height of the water surface is 405 mm, and the amount of water is 100 liters.
- the amount of cloth is 10 kg
- the water level is set to 2
- the height of the water surface is 335 mm
- the amount of water is 97 liters.
- the amount of cloth is 8 kg
- the water level is set to 3
- the amount of the water surface is 330 mm
- the amount of water is 91 liters.
- the water level is set to 4, the water surface height is 285 mm, and the water amount is 82 liters.
- the water level is set to 5
- the height of the water surface is 265 mm
- the amount of water is 76 liters.
- the water level is set to 6
- the height of the water surface is 230 mm
- the amount of water is 69 liters.
- the water level is set to 7
- the height of the water surface is 230 mm
- the amount of water is 60 liters.
- the water level is set to 8
- the height of the water surface is 180 mm
- the amount of water is 55 liters.
- the water level is set to 9
- the height of the water surface is 150 mm
- the amount of water is 46 liters.
- the water level is set to 10 which is the lowest water level
- the height of the water surface is 48 mm
- the amount of water is 25 liters.
- the roller 41 is arranged as follows in relation to the water level. That is, as shown in FIG. 7, the roller 41 is arranged such that its upper end is positioned lower than the water level 1 that is the highest water level, and its lower end is higher than the water level 10 that is the lowest water level. It is arranged to come to a high position. Thereby, the roller 41 is provided so that the whole of the upper and lower length directions may be within the height range from the water level 10 which is the lowest water level to the water level 1 which is the highest water level. At this time, the total length of the roller 41 in the vertical direction is arranged over two or more water levels among the plurality of set water levels.
- the lower end of the roller 41 has a height from the bottom of the washing tub 5 at a position equivalent to 150 mm, that is, the water level 9, and the upper end of the roller 41 has a height from the bottom of the washing tub 5. Is at a position equivalent to 285 mm, that is, the water level 4.
- the water level can be broadly divided into water level 1 to 3 being a high water level, water level 4 to 9 being a medium water level, and water level 10 being a low water level.
- the length and height position of the roller 41 correspond to the middle water level range.
- the roller 41 has a central portion of the length in the axial direction of the roller 41 that is half the water level 1 that is the highest water level in the washing tub 5, that is, the water level of the water level 7. It is provided so that it may be slightly higher.
- FIG. 5 schematically shows an electrical configuration of the washing machine 1 with the above-described control device 51 as a center.
- the control device 51 is mainly configured by a microcomputer including a CPU, a ROM, a RAM, and the like, and controls the entire washing machine 1 to execute each step of the washing operation.
- the control device 51 receives an operation signal from the operation panel 50 and controls display on each display unit of the operation panel 50. Further, the control device 51 is supplied with a water level detection signal in the washing tub 5 detected by the water level sensor 14 and detection signals from the rotation sensor 18 and the current sensor 19.
- the control device 51 controls the washing machine motor 9 and the clutch mechanism 17 and controls the water supply valve 52 and the drain valve 13. With the above configuration, the control device 51 controls each mechanism of the washing machine 1 based on input signals from each sensor and a pre-stored control program in accordance with a user's setting operation of the laundry course on the operation panel 50. Control. For example, in a well-known automatic driving course, a washing operation including washing, rinsing, and dehydration processes is executed.
- the cloth amount detection operation of the laundry in the washing tub 5 is executed at the start of driving. Then, based on the result of the cloth amount detection operation, the water level at the time of washing and rinsing as described above is set in a plurality of stages, and the execution time of each process is automatically set. Water supply control into the washing tub 5 is performed based on the water level detection of the water level sensor 14. As is well known, the cloth amount detection operation is performed based on the fact that the pulsator 7 is rotationally driven for a short time by the drive mechanism 8 and the current flowing through the washing machine motor 9 is detected by the current sensor 19 at that time.
- the control apparatus 51 advances a washing process by performing control as shown in FIGS. 8-10 according to a water level.
- the control device 51 supplies water up to a set water level corresponding to the amount of cloth, for example, at the start of the washing process.
- the water supply includes the first water supply operation, the second water supply operation, It is performed in three stages of supplementary water operation.
- the first water level (concentrated washing water level) slightly lower than the set water level and the second water level equal to or higher than the first water level (for each set water level) Intermediate water level) is set.
- the starting water level of the detergent dissolving operation is also set.
- the set water level is 330 mm, whereas the first water level is 302 mm and the second water level is 315 mm.
- the starting water level of the detergent melting operation is 92 mm.
- the set water level is 180 mm, whereas the first water level is 151 mm and the second water level is 164 mm.
- the starting water level of the detergent melting operation is 2 mm.
- the pulsator 7 In the first water supply operation, water supply up to the first water level is performed, and in the latter half, the pulsator 7 is rotationally driven for a very short time, and in this case, a detergent melting operation for normal rotation and inversion is executed. As a result, the detergent is dissolved in water to produce a relatively concentrated detergent solution.
- the concentration cleaning operation for rotating the pulsator 7 in this case to rotate forward and reverse, that is, the first stirring operation is performed for a predetermined time while the first water level is maintained. Therefore, this first water level is the concentrated cleaning water level.
- the roller 41 is arranged such that its lower end position is lower than the concentrated cleaning water level. In the concentration cleaning operation, the laundry is washed with a thick detergent solution for a short time.
- a second water supply operation for supplying water up to the second water level is executed, and a second stirring operation for a predetermined time is executed.
- the second stirring operation is performed by driving the pulsator 7 to rotate, that is, forward and reverse.
- the laundry contains the detergent liquid, and the water level is slightly lowered accordingly.
- a supplementary water operation for supplying water up to the set water level that is, supplying water including the reduced water level, is performed, and an initial washing operation by the ST water flow is performed.
- the ST water flow in the initial washing operation is a water flow equivalent to the A water flow except in the case of the water level 10.
- washing operations of three types of water streams having different water flow strengths are sequentially performed, and the cycle is performed, for example, three times. Thereafter, a loosening operation is performed, and the washing process ends.
- the S water flow and the A water flow are water flows that are exchanged by moving clothes up and down by repeating normal rotation and inversion of the pulsator 7.
- the B water flow is a water flow that performs so-called fir washing of clothing by repeating normal rotation and inversion of the pulsator 7 for a relatively long time.
- the water flow in the loosening operation is a water flow that loosens clothes by repeating forward and reverse rotation of the pulsator 7 in small increments.
- the control device 51 sets the rotation angle ⁇ in one unit rotation operation of the pulsator 7 so that the laundry moving in the circumferential direction in the outer circumferential portion of the washing tub 5 is at least 1 in the roller 41.
- the angle of contact more than once.
- two rollers 41 are provided so as to form a predetermined angle interval ⁇ in this case with 120 degrees in this case, and the wide angle is set.
- ⁇ is 240 degrees.
- the rotation angle ⁇ in the unit rotation operation of the pulsator 7 is configured to be larger than predetermined angle intervals ⁇ and ⁇ (240 degrees) at least in the washing operation.
- the single rotation angle ⁇ of the pulsator 7 is 240 Cases smaller than 150 degrees (108 degrees and 180 degrees) are also included.
- FIG. 9 and 10 show the normal rotation (N) time of the washing machine motor 9 and the rotation angle of the pulsator 7, the rest time, the reverse (R) time, and the pulsator 7 in each operation of the washing process.
- the rotation angle, the rest time, the number of rotations of the washing machine motor 9 and the like are listed.
- NR and RR indicate a forward rotation time period and an inversion time period, respectively.
- FIG. 9 and FIG. 10 are originally a series of diagrams, but are divided into two diagrams because of space. That is, FIG. 9 shows up to the initial washing operation in the first half of the washing process, and FIG. 10 shows the washing operation and the loosening operation in the second half.
- the detergent dissolving operation that is, the lower part of the figure in the lower part is the pulsator 7 rotating forward for 0.3 seconds (angle 126 degrees). It is controlled to be 0 second pause, 0.3 second inversion (angle 126 degrees), and 1.0 second pause.
- the rotation speed of the washing machine motor 9 is 60 rpm.
- control is performed so that the pulsator 7 is normally rotated for 0.8 seconds (angle 432 degrees), paused for 0.5 seconds, reversed for 0.8 seconds (angle 432 degrees), and suspended for 0.5 seconds Is done.
- the rotation speed of the washing machine motor 9 is 90 rpm.
- the pulsator 7 is controlled to be 0.4 seconds forward rotation (angle 288 degrees), 0.8 seconds pause, 0.4 seconds inversion (angle 288 degrees), and 0.8 seconds pause. .
- the rotation speed of the washing machine motor 9 is 120 rpm.
- the main washing operation is started, and the ST water flow of the initial washing operation is the same as the operation of the A water flow except for the case of the water level 10.
- the operation of the S water flow is the same as the operation of the A water flow except in the case of the water level 1, 2, and 10.
- the pulsator 7 In the case of the water level 3, in the operation of the A water flow, the pulsator 7 is rotated forward for 3.0 seconds (angle 2520 degrees), paused for 0.8 seconds, reversed for 3.0 seconds (angle 2520 degrees), paused for 0.8 seconds. It is controlled to become.
- the rotation speed of the washing machine motor 9 is 140 rpm.
- the pulsator 7 is controlled to be 0.8 seconds forward rotation (angle 672 degrees), 1.0 second pause, 0.8 second inversion (angle 672 degrees), and 1.0 second pause.
- the rotation speed of the washing machine motor 9 is 140 rpm.
- the washing operation of the S, A, and B water streams described above is repeated three cycles.
- the pulsator 7 is controlled to be in a 0.5 second forward rotation (angle 390 degrees), a 0.6 second pause, a 0.5 second inversion (angle 390 degrees), and a 0.6 second pause.
- the rotation speed of the washing machine motor 9 is 130 rpm.
- control is performed such that the unit on time, the rest time, and the rotation speed of the washing machine motor 9 are lowered as the water level is lowered. Is called.
- the roller 41 is disposed on the inner wall portion of the washing tub 5 in a state where the rotation axis is in the vertical direction.
- the cloth circumference of the laundry is improved, which is effective.
- the cloth wrapping is only improved in some areas such as the bottom in the washing tub.
- the cloth wrapping promotion effect can be widely obtained.
- the roller 41 when the roller 41 is rotatably provided on the inner wall portion of the washing tub 5 with the rotation axis in the vertical direction, the laundry contacts the central portion of the roller 41 in the vertical direction. As a result, the cloth circumference is good and the effect of the roller 41 is high.
- a washing operation that is, a washing and rinsing process is executed at a water level corresponding to the amount of laundry, but the laundry moves at the upper part of the water level. In this case, the movement of clothes in the vertical range where the roller 41 is present enhances the cleaning effect, and cleaning without variations in the cleaning effect is possible.
- FIG. 11 shows the results of a cleaning test in which the inventors investigated the difference in cleaning effect between the washing machine 1 of the present embodiment provided with the roller 41 and the washing machine of the conventional configuration not including the roller. .
- the test was performed for a plurality of loads, that is, a plurality of water levels. When the loads are 16 kg and 13 kg, the test is performed at the water level 1.
- the washing machine 1 of this embodiment provided with the roller 41, the cleaning effect was higher than that of the machine not provided with the roller for all loads. At this time, when the load was 4 kg, the cleaning effect was 10% better than that without the roller.
- the roller 41 has an overall length in the vertical direction that is arranged over two or more water levels among a plurality of set water levels. Moreover, the roller 41 is disposed so that the upper end of the roller 41 is located at a position lower than the highest water level, that is, the water level level 1 water level. According to the present embodiment, the cleaning effect by the roller 41 can be sufficiently improved. Moreover, in this embodiment, the roller 41 is arrange
- the roller 41 is located at a position where the central portion of the axial length of the roller 41 is slightly higher than the water level that is 1 ⁇ 2 of the highest water level (water level 1) in the washing tub 5. It is provided so that Thereby, the center part of the roller 41 comes to the position where the clothes floating in the washing tub 5, that is, the clothes positioned on the upper side of the water level can easily come into contact with each other, and the movement of the clothes by the roller 41 can be promoted. The cleaning effect can be enhanced.
- a concentrated cleaning operation is performed in which washing is performed at a concentrated cleaning water level lower than the set water level in the initial stage of the cleaning process.
- the roller 41 is arranged such that its lower end is located at a position lower than the concentrated cleaning water level, so that the movement of clothes is promoted in the concentrated cleaning operation. And the effect of the concentrated cleaning can be further enhanced.
- the two rollers 41 are provided so as to form a predetermined angle ⁇ , that is, an angular interval of 120 degrees.
- the rotation angle ⁇ in one unit rotation operation of the pulsator 7 in the washing operation is an angle at which the laundry that moves in the circumferential direction in the outer circumferential portion in the washing tub 5 contacts the roller 41 at least once.
- the two rollers 41 are provided so as to form an angular interval of 120 degrees, and the rotation angle ⁇ in the unit rotation operation of the pulsator 7 is set to the wide angle interval ⁇ (240 degrees). Configured bigger than. Thereby, the contact frequency with respect to the roller 41 of clothing can be made high, and the effect by the roller 41 can be made higher.
- FIG. 12 shows a second embodiment.
- the difference from the first embodiment is that rollers 71 in the washing tub 5 are provided.
- the position where 71 is provided is in a higher configuration. That is, in this second embodiment, the roller 71 is located at a position where the central portion of the axial length of the roller 71 is sufficiently higher than the water level M that is 1 ⁇ 2 of the highest water level in the washing tub 5, for example, the water level. It is arranged so as to be at a height of level 4 to 5.
- a medium cloth amount for example, in the range of 4 to 8 kg, that is, from the water level 7
- the frequency used in the range of the water level 3 is high.
- the roller 71 comes to a position where the clothes floating in the washing tub 5, that is, the clothes positioned on the upper side of the water level can easily come into contact. Is arranged. Therefore, when washing is performed with such a medium amount of cloth, the movement of clothes by the roller 71 can be promoted, and the cleaning effect can be enhanced.
- FIG. 13 shows the third embodiment.
- the roller 81 has a position where the central portion of the axial length of the roller 81 is lower than a water level M that is 1 ⁇ 2 of the highest water level in the washing tub 5, for example, water level levels 8 and 9. It is arranged to come to a position about the height of. According to this, in the case where the washing operation is performed at a relatively low water level including the concentration washing operation, the central portion of the roller 81 comes to a position where clothes easily come into contact, and the washing effect can be enhanced. .
- the rotation angle ⁇ in one unit rotation operation of the pulsator in the process of washing too easily is set so that the laundry moving in the circumferential direction in the laundry tub 5 is applied to the roller at least once.
- the contact angle can be set as described above.
- the rotation angle ⁇ in one unit rotation operation of the pulsator can be set to 360 ° C. or more. According to this, the contact frequency of the clothes with the roller can be increased, and the effect of the roller can be further increased.
- the roller configuration can be variously modified.
- a configuration may be adopted in which one roller is provided instead of a plurality, and in this case also, the cleaning effect of the roller can be improved.
- the outer peripheral surface of the roller may be formed in a tapered surface shape such that the outer diameter dimension is largest at the upper end portion and gradually decreases as it goes downward.
- various changes can be made to the configuration of the holding member that holds the roller.
- maintains a roller rotatably in the holding member which comprises a roller unit
- the number of parts can also be restrained small and it can be completed by the simple and cheap structure.
- the lower end of the roller may be provided at a position lower than the lowest water level, and thereby, the effect of the roller can be obtained from the case of washing at a lower water level.
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Abstract
実施形態の洗濯機(1)は、洗濯物及び洗濯液が収容され、洗い行程を含む洗濯運転が行われる縦軸型の洗濯槽(5)と、前記洗濯槽(5)の内側壁部に回転軸を上下方向にした状態で回転自在に設けられ、回転により洗濯物の移動を促進するためのローラ(41、71、81)とを備え、前記洗濯槽(5)内における洗濯液の水位が、最低水位から最高水位まで複数段階に設定可能に構成されていると共に、前記ローラ(41、71、81)は、上下方向の全長が、前記複数の設定水位のうち、2つ以上の水位に亘って配置されている。
Description
本出願は、2017年4月3日に出願された日本出願番号2017-073739号に基づくもので、ここにその記載内容を援用する。
本発明の実施形態は、洗濯機に関する。
いわゆる縦軸型の洗濯機においては、洗濯槽の内壁面に、ローラ状の撹拌バッフルを、回転軸を上下方向として回転可能に設けることが考えられている(例えば、特許文献1参照)。この場合、洗濯槽の内底部に設けられたパルセータの回転と、撹拌バッフルとの協働により、洗濯物に対する撹拌作用を効率良く付与することができる。
上記特許文献1では、洗濯槽にローラ状の撹拌バッフルを設けることが記載されているに止まる。つまり、撹拌バッフル即ちローラを設ける位置や、ローラの長さ寸法など、具体的にどのように設ければ、ローラによる洗浄効果が高くなるのかについては、十分に明確にされていないのが実情である。
そこで、洗濯槽内にローラを設けるようにしたものにあって、ローラによる洗浄効果の向上を十分に図ることができる洗濯機を提供する。
本実施形態に係る洗濯機は、洗濯物及び洗濯液が収容され、洗い行程を含む洗濯運転が行われる縦軸型の洗濯槽と、前記洗濯槽の内側壁部に回転軸を上下方向にした状態で回転自在に設けられ、回転により洗濯物の移動を促進するためのローラとを備え、前記洗濯槽内における洗濯液の水位が、最低水位から最高水位まで複数段階に設定可能に構成されていると共に、前記ローラは、上下方向の全長が、前記複数の設定水位のうち、2つ以上の水位に亘って配置されている。
(1)第1の実施形態
以下、いわゆる縦軸型の洗濯機に適用した第1の実施形態について、図1から図11を参照しながら説明する。まず、図1を参照して、本実施形態に係る洗濯機1の全体構成について述べる。洗濯機1は、例えば鋼板から全体として矩形箱状に構成された外箱2の上部に、プラスチック製のトップカバー3を備えている。前記外箱2内には、洗濯水を溜めることが可能な水槽4が、周知構成の弾性吊持機構(図示せず)により弾性的に吊り下げ支持されて設けられている。
以下、いわゆる縦軸型の洗濯機に適用した第1の実施形態について、図1から図11を参照しながら説明する。まず、図1を参照して、本実施形態に係る洗濯機1の全体構成について述べる。洗濯機1は、例えば鋼板から全体として矩形箱状に構成された外箱2の上部に、プラスチック製のトップカバー3を備えている。前記外箱2内には、洗濯水を溜めることが可能な水槽4が、周知構成の弾性吊持機構(図示せず)により弾性的に吊り下げ支持されて設けられている。
尚、詳しく図示はしないが、水槽4の底部には、排水口が形成され、この排水口に、排水弁13(図5参照)を備えた排水路が接続されている。また、これも詳しく図示はしないが、水槽4の底部にはエアトラップが設けられ、このエアトラップに接続されたエアチューブを介して、水槽4即ち洗濯槽5内の水位を検出する水位センサ14(図5参照)が設けられている。この水位センサ14は、周知のように、水位に応じた周波数の検出信号を出力するようになっている。
前記水槽4内には、脱水槽(回転槽)を兼用する縦軸型の洗濯槽5が回転可能に設けられている。図2にも示すように、洗濯槽5は、全体として有底円筒状をなし、その周壁部には、多数個の脱水孔15aが形成されている。洗濯槽5の上端部には、例えば液体封入形の回転バランサ6が取付けられている。また、洗濯槽5の内底部には、パルセータ7が配設されている。この洗濯槽5内には、図示しない洗濯物が収容されるようになっており、衣類の洗い、すすぎ、脱水等の行程からなる洗濯運転が行われる。洗濯槽5内部の詳細な構造については後述する。
前記水槽4の外底部には、周知構成の駆動機構8が配設されている。詳しい図示及び説明は省略するが、この駆動機構8は、例えばアウタロータ形のDC三相ブラシレスモータからなる洗濯機モータ9を備えている。駆動機構8は、更に、中空の槽軸10、該槽軸10を貫通する撹拌軸11、前記洗濯機モータ9の回転駆動力をそれら軸10、11に選択的に伝達するクラッチ機構17等を備えている。前記槽軸10の上端には、前記洗濯槽5が連結されており、前記撹拌軸11の上端には、前記パルセータ7が連結されている。
前記クラッチ機構17は、例えばソレノイドを駆動源としており、コンピュータを主体として構成された制御装置51(図5参照)により制御される。これにて、クラッチ機構17は、洗い及びためすすぎの行程では、洗濯槽5の固定状態即ち停止状態で、洗濯機モータ9の駆動力を、撹拌軸11を介してパルセータ7に伝達してパルセータ7を直接正逆回転駆動する。また、脱水の行程では、クラッチ機構17は、槽軸10と撹拌軸11との連結状態で、洗濯機モータ9の駆動力を、槽軸10を介して洗濯槽5に伝達し、洗濯槽5及びパルセータ7を一方向に高速で直接回転駆動する。尚、図5にのみ示すように、洗濯機モータ9には、ロータの回転位置を検出する回転センサ18が設けられていると共に、洗濯機モータ9の巻線に流れる電流を検知する電流センサ19が設けられている。
前記トップカバー3は、下面が開口すると共に、その上面が前方に向けて下降傾斜するような薄形の中空箱状をなすと共に、その中央部には、前記洗濯槽5の上方に位置して、ほぼ円形の洗濯物の出入口が形成されている。トップカバー3の上面には、全体として矩形パネル状をなし、前記出入口を開閉するための蓋12が設けられている。また、詳しく図示はしないが、トップカバー3の上面の前辺部には、横長形状の操作パネル50(図5参照)が設けられている。トップカバー3内の後部には、水槽4つまり洗濯槽5内への給水を行う給水弁52(図5参照)等からなる給水機構が設けられている。
ここで、前記洗濯槽5について、図2も参照して述べる。洗濯槽5は、詳細には、円筒状の胴部15の下端部に、槽底部16を連結すると共に、胴部15の上端部に、前記回転バランサ6を連結して構成される。前記胴部15は、金属板例えばステンレス板から上下両面が開口した円筒状をなし、後述する水路の形成部分、即ちカバー部材の装着部分を除いた位置に、多数個の脱水用の脱水孔15aが形成されている。前記槽底部16は、プラスチック製で円形容器状に形成されており、前記胴部15の下部に、かしめ及びねじ止めにより結合されている。
前記槽底部16の内底部である上面の円形領域は、前記パルセータ7との間にポンプ室20が形成される。また、槽底部16の外周部には、円周方向に角度120度間隔の3箇所に位置して、流出口21が形成されている。前記パルセータ7は、表面である上面に水流生成用の凸部を有する円板状をなし、その裏面には、ポンプ室20内に位置して、半径方向に延びる薄板状をなす複数枚のポンプ羽根22が一体に設けられている。これにて、遠心ポンプが構成され、パルセータ7の回転により、洗濯槽5内の洗濯液、即ち水や、洗剤が溶けた水が、ポンプ室20の外周方向の3つの流出口21に向けて吐出される。
そして、前記洗濯槽5の側壁部には、洗濯槽5内の洗濯液を、前記ポンプ室20の各流出口21から揚水し、洗濯槽5の上部からシャワー水流この場合循環水流として吐出(散水)させるための水路である揚水路23が設けられる。ここでは、複数個例えば3個の水路23が、洗濯槽5の円周方向に角度120度間隔で、上下方向に延びて設けられる。この場合、各水路23は、洗濯槽5の槽底部16の流出口21部分から胴部15にかけて、カバー部材を装着することにより形成される。
このとき、本実施形態では、3個の水路23を形成するにあたり、洗濯槽5内の2箇所には、第1のカバー部材24が設けられ、残りの1箇所には、第1のカバー部材24とは構造が異なる第2のカバー部材25が設けられる。そのうち第1のカバー部材24には、ローラがユニット化されたローラユニットが装着される。この第1のカバー24及びローラ並びにローラユニットの構成については、後述する。
前記第2のカバー部材25は、プラスチックの成形品からなり、図1、図2に示すように、全体として上下方向に長い略板状をなしている。第2のカバー部材25は、前記胴部15の内周面側に配置される主部25aと、この主部25aの下部に設けられ槽底部16の流出口21に連結される下側連結部25bと、主部25aの上部から前記回転バランサ6部分まで上方内周側に延びて設けられる延長部25cとを一体に備えている。前記主部25aは、横断面が、胴部15のなす曲面とは反対側に湾曲する円弧状をなしている。
図1に示すように、第2のカバー部材25の主部25aには、縦長の矩形開口部25dが形成され、その矩形開口部25dを塞ぐように、フィルタ部材26が取外し可能に装着されている。詳しく図示はしないが、このフィルタ部材26は、全体として矩形板状をなし、その板面に複数本の横長なスリット状をなす通水孔を有し、その通水孔部分にリント捕獲用の網状のフィルタを取付けてなる周知構成を備えている。
また、第2のカバー部材25の延長部25cには、前記回転バランサ6の下方に位置して、洗濯槽5の内壁部で開口する洗剤投入口29が設けられている。このように構成された第2のカバー部材25は、詳しく図示はしないが、洗濯槽5に対し、例えば係合爪と係合孔との係合により取付けられる。このとき、図示はしないが、カバー部材25の裏面側には、図1で左右の辺部に沿ってパッキンが設けられ、洗濯槽5の内壁面との間が水密にシールされて水路23が形成されるようになっている。
これにて、ユーザは、洗濯運転を開始する際に、予め洗剤投入口29から所要量に洗剤を投入しておくことができる。そして、洗濯運転が開始されて前記パルセータ7が回転することにより、洗濯槽5内の洗濯水がポンプ室20の流出口21から水路23を上昇し、フィルタ部材26の通水孔から洗濯槽5内に供給される循環が行われる。その際に、投入されていた洗剤が、水に溶かされながら洗濯槽5内に送られる。また、洗濯水中に含まれていたリント、即ち糸くずが、フィルタ部材26のフィルタにより捕獲されるようになる。フィルタ部材26を第2のカバー部材25から取外すことにより、フィルタの掃除を容易に行うことができる。
尚、洗濯機モータ9の駆動力を、撹拌軸11を介してパルセータ7に伝達する場合、例えば洗濯機モータ9の正転によって、パルセータ7は反時計回り、即ち上から見て左回り方向に回転して、内周側に巻込むような水流を生成する。これに対し、洗濯機モータ9の反転によって、パルセータ7及びポンプ羽根22は時計回り、つまり上から見て右回り方向に回転して、外周側に押し出すような水流を生成する。また、これらパルセータ7の正逆回転により、水路23を通るシャワー水流が生成され、洗濯槽5の上部から洗濯物に対し洗濯水が注がれるようになる。
次に、前記第1のカバー部材24について、図3、図4も参照して述べる。第1のカバー部材24は、プラスチック成形品からなり、その外形については、上記第2のカバー部材25とほぼ同様とされている。即ち、図3に示すように、第1のカバー部材24は、全体として上下方向に長い略板状をなしている。そして、第1のカバー部材24は、胴部15の内周面側に配置される主部24aと、この主部24aの下部に設けられ槽底部16の流出口21に連結される下側連結部24bと、主部24aの上部から前記回転バランサ6部分まで上方内周側に延びて設けられる延長部24cとを一体に備えている。
図3に示すように、延長部24cは、前面が逆台形形状に開口し、奥に向けて薄い凹状に構成され、延長部24aの奥壁下部に形成された連通口30を介して、前記主部24aの裏面側の水路23の上端部とつながっている。また、延長部24cの前面開口部は、吐出口カバー32が装着されて塞がれる。この吐出口カバー32には、上部寄りに位置して、横長スリット状の吐出口32aが形成されている。
前記主部24aは、全体として、横断面が、胴部15のなす曲面とは反対側に湾曲する円弧状をなしている。この主部24aの前面部の縦長矩形状の領域に、後述するローラユニットが着脱自在に装着される取付部31が凹状に設けられている。この取付部31は、左右の側壁と背壁とを有し、前面が開口した縦長矩形状のケース状をなしている。取付部31の背壁部には、後述するローラが配置される部分の背面に開口する縦長な開口部31aが形成されている。後述するローラは、水路23とは分離された形態で設けられる。
この場合、主部24aのうち、前記取付部31の前面開口部の左右部位は、上方から見て、左右両端部から中心部に向けて次第に内周側に膨らむような湾曲壁としてのカバー側湾曲壁39、39とされている。詳しくは後述するように、これらカバー側湾曲壁39、39は、保持部材の湾曲壁、即ち保持部材側湾曲壁と共に、側部膨出部を構成する。
この第1のカバー部材24も、詳しく図示はしないが、洗濯槽5に対し、例えば係合爪と係合孔との係合により取付けられる。これにて、詳しく図示はしないが、第1のカバー部材24と、洗濯槽5の胴部15の内周壁との間に、洗濯水を上昇させてシャワー水流、この場合循環水流を供給するための水路23が形成される。この水路23は、パッキン等によって水密にシールされた形態とされる。この水路23は、流出口21から取付部31の下部まで上方に延び、そこから二股に分岐して取付部31の開口部31aの左右を上方に延び、取付部31の上部で再び一つになって、前記連通口30に至る。連通口30を通った洗濯水は、延長部24a内、つまり前面側に至り、吐出口カバー32の吐出口32aから、洗濯槽5内に吐出される。
そして、図3に示すように、第1のカバー部材24の前記取付部31には、その下辺部に位置して、後述するローラユニットの係止片を係止する被係止部35が設けられている。これと共に、前記取付部31の上辺部には、後述するローラユニットの嵌合凸部が嵌合する嵌合穴(図示せず)が設けられている。さらに、取付部31には、前記開口部31aの上部及び下部に位置して、後述するローラのシャフトの上端部及び下端部を夫々抜止め状態に保持するための上部保持部37及び下部保持部38が設けられている。これら上部保持部37及び下部保持部38は、前方に突出する横長な板状の片部の先端面中央部に、U字状の凹部37a及び38aを有して構成されている。
図1、図2等に示すように、上記した洗濯槽5の内壁部には、回転により洗濯物の移動を促進するための円筒状のローラ41が、回転軸を上下方向にした状態で回転自在に設けられる。図3、図4等に示すように、本実施形態では、ローラ41は、保持部材42に保持されてローラユニット43とされ、そのローラユニット43の状態で、前記各第1のカバー部材24の取付部31に、取外し可能、つまり着脱自在に装着される。以下、ローラ41及びローラユニット43について、図4も参照して詳述する。
まず、ローラ41について述べる。図4等に示すように、ローラ41は、例えば合成樹脂から細長い円柱状、即ち中空円筒状に構成され、その上下の両端面の中心部から軸方向に所定長さ突出するシャフト46、46を有している。また、ローラ41の底面には、3個の開口49が形成されている。尚、本実施形態では、ローラ41の上下方向の長さ寸法は、例えば135mmとされている。
上記構成のローラ41に対し、保持部材42は、次のように構成される。即ち、図3、図4に示すように、保持部材42は、プレスチック成形品からなり、全体として、前記第1のカバー部材24の取付部31を塞ぐような縦長矩形状をなし、裏面側が開口し前後方向に薄型のケース状に構成される。保持部材42の前面中央部は、上面から見て前方に向けて円弧状、いわゆるかまぼこ型に膨らむ形状の膨出部53とされている。これと共に、その膨出部53に、ローラ41の外周面のうち一部、この場合全体の半分未満の面積を露出させるための矩形開口部53aが形成されている。矩形開口部53aは、ローラ41の長さ寸法に対応して、ローラ41が嵌合する上下方向長さに形成されている。
このとき、図3に示すように、保持部材42の膨出部53の前面部は、矩形開口部53aの左右に位置する部分が、湾曲壁としての保持部材側湾曲壁61、61とされている。これら保持部材側湾曲壁61、61は、カバー側湾曲壁39、39と連続するようにして、それらと共に、側部膨出部を構成する。側部膨出部は、ローラ41の両側部に位置して設けられ、前記ローラ41の露出外周壁面に対し滑らかなカーブを描くように連なり、該ローラ41に向けて洗濯物をスムーズに導く機能を果たす。
更に、図3に示すように、保持部材42の膨出部53の前面部は、開口部53aの上部に位置する部分が、上部膨出部63とされていると共に、開口部53aの下部に位置する部分が、下部膨出部64とされている。上部膨出部63は、ローラ41の上部に位置して、該ローラ41の上端部に対し滑らかに連なる形態で設けられている。同様に、下部膨出部64は、ローラ41の下部に位置して、該ローラ41の下端部に対し滑らかに連なる形態で設けられている。
保持部材42の裏面つまり内面側には、図4に示すように、矩形開口部53aの上端部に位置して上部壁部54が一体に設けられ、矩形開口部53aの下端部に位置して下部壁部55が一体に設けられている。このとき、上部壁部54には、前記ローラ41の上端面に設けられた円筒状のリブが配置可能つまり通過することが可能な、幅広の上部切欠部54aが裏面側に開口するように形成されている。前記下部壁部55には、前記ローラ41のシャフト46が通過可能な、幅狭な下部切欠部55aが裏面側に開口するように形成されている。
保持部材42の裏面つまり内面側には、上部壁部54のやや上方に位置して、ローラ41のシャフト46の上端部を回転自在に枢支するための上部軸受部56が一体に設けられている。これと共に、保持部材42の裏面側には、下部壁部55のやや下方に位置して、ローラ41のシャフト46の下端部を回転自在に枢支するための下部軸受部57が一体に設けられている。これら上部軸受部56及び下部軸受部57は、裏面側で開口するU字状の切欠部56a及び57aを夫々有している。ローラ41のシャフト46が裏面側から切欠部56a及び57aに差し込まれることにより、ローラ41は、上部軸受部56及び下部軸受部57に回転自在に枢支される。
更に、前記保持部材42には、ローラユニット43を前記第1のカバー部材24の取付部31に着脱自在に装着するための構成が次のように設けられる。即ち、図4に示すように、保持部材42の下端部には、下方に突出する横長形状の係止片58が一体に設けられている。この係止片58が、前記取付部31の被係止部35の内側に上方から差し込まれることにより、保持部材42の下端部が前方への抜け止め状態に係止される。
一方、保持部材42の上端部には、図3に示すように、つまみ部59が一体に設けられていると共に、嵌合凸部60が設けられている。嵌合凸部60は、前記取付部31の嵌合穴36に対して着脱可能に嵌合する。これにて、つまみ部59をつまんで弾性変形させることにより、嵌合凸部60を、嵌合穴36に対して着脱させることができる。
上記構成のローラユニット43にあっては、図4に示すように、ローラ41は、保持部材42に対し、裏面側から膨出部53内に収容されて保持される。具体的には、ローラ41のシャフト46の上端部が、上部軸受部56の切欠部56aに差し込まれるようにして、回転自在に枢支される。このとき、ローラ41の上端面部のリブが、上部壁部54の幅広の上部切欠部54a内に配置される。これと共に、シャフト46の下端部が、下部軸受部57の切欠部57aに差し込まれるようにして、回転自在に枢支される。このとき、シャフト46のうち、ローラ41の下端面のすぐ下部部分が、下部壁部55の幅狭な下部切欠部55a内に配置される。
これにて、ローラ41が保持部材42に対し、回転自在に保持され、ローラ41の前部側の部分、つまり半周よりもやや狭い範囲の部分が矩形開口部53a内に配置されて前方に露出する。また、この保持状態では、ローラ41の上端面のリブが、ローラ41の上端面側の矩形開口部53との間の隙間部分に配置され、布の挟み込みを防止する機能を果たす。これと共に、リブが設けられていることによって、ローラ41を保持部材42に対し上下逆には装着できない構造となっている。
そして、上記ローラユニット43は、洗濯槽5の内壁部の第1のカバー部材24の取付部31に対し着脱自在に装着される。ローラユニット43の取付部31への取付け時においては、まず、保持部材42の下端の係止片58を、取付部31の下辺部の被係止部35の内側に斜め上方から差し込むようにして係止させる。次いで、つまみ部59をつまんで弾性変形させながら、ローラユニット43の上部を取付部31に嵌め込むようにして、嵌合凸部60を嵌合穴36に対して嵌合させる。
これにより、ローラユニット43は取付部31に嵌込まれるように装着される。このとき、図1に示すように、ローラユニット43の裏面側で、第1のカバー部材24に上部保持部37及び下部保持部38が設けられている。これにより、ローラ41のシャフト46の上端部において、上部軸受部56のすぐ下部で上部保持部37により後方つまり背面側への抜止めがなされる。また、シャフト46の下端部において、下部軸受部57のすぐ上部で、下部保持部38により後方つまり背面側への抜止めがなされる。このように、ローラ41及びローラユニット43は、洗濯槽5に対して着脱可能に設けられるので、ユーザはローラ41を容易に取外して清掃を行うことができる等、清掃性が良好となる。
このローラユニット43の取付状態では、図1、図2に示すように、ローラ41が回転軸を上下方向としながら洗濯槽5の内壁部の中段部に回転自在に配置される。このローラ41は、自らが回転することにより、洗濯槽5の内壁に沿って洗濯物が円周方向に移動することを促進する。このとき、ローラ41の中心軸は洗濯槽5の内壁部よりも内周側に位置される。また、ローラ41の両側部に位置して、保持部材42に設けられた保持部材側湾曲壁61と第1のカバー部材24に設けられたカバー側湾曲壁39とが、ローラ41の露出外周壁面に対し滑らかなカーブを描くように連なる。これにより、洗濯物が、該ローラ41に向けてスムーズに導かれる。
尚、ローラユニット43の装着は、2箇所の第1のカバー部材24に対して夫々行われる。このとき、2箇所の第1のカバー部材24は、洗濯槽5の円周方向に関して、120度間隔で設けられている。従って、図6に模式的に示すように、ローラ41についても、洗濯槽5の円周方向に関して所定の角度間隔αこの場合120度(反対の広い側では角度β即ち240度)の角度間隔をなすように配置される。
さて、上記した洗濯機1においては、洗濯槽5内において、洗い行程を含む洗濯運転が行われるのであるが、洗い行程及びためすすぎ行程にあっては、洗濯物(衣類)の量に応じた様々な設定水位で動作が行われる。本実施形態では、図7に示すように、洗濯槽5内の水位即ち水面の高さは、最高水位であるレベル1から、最低水位であるレベル10までの10段階で設定される。
図7は、洗濯槽5内における、布量つまり衣類の重量に対応した水位レベルと、その水位レベルの、洗濯槽5の底部であるポンプ室20の上端からの高さ位置及び水量との関係を、一覧にして示している。ここで、最高水位である水位レベル1は、布量が12kg以上の場合に設定され、水面の高さが405mm、水量が100リットルとされる。布量が10kgの場合には、水位レベル2に設定され、水面の高さが335mm、水量が97リットルとされる。布量が8kgの場合には、水位レベル3に設定され、水面の高さが330mm、水量が91リットルとされる。
布量が7kgの場合には、水位レベル4に設定され、水面の高さが285mm、水量が82リットルとされる。布量が6kgの場合には、水位レベル5に設定され、水面の高さが265mm、水量が76リットルとされる。布量が5kgの場合には、水位レベル6に設定され、水面の高さが230mm、水量が69リットルとされる。布量が4kgの場合には、水位レベル7に設定され、水面の高さが230mm、水量が60リットルとされる。布量が3kgの場合には、水位レベル8に設定され、水面の高さが180mm、水量が55リットルとされる。布量が2kgの場合には、水位レベル9に設定され、水面の高さが150mm、水量が46リットルとされる。布量が1kgの場合には、最低水位である水位レベル10に設定され、水面の高さが48mm、水量が25リットルとされる。
前記ローラ41は、水位レベルとの関係で、次のように配置されている。即ち、図7に示すように、ローラ41は、その上端が、最高水位である水位レベル1よりも低い位置に来るように配置されていると共に、下端が、最低水位である水位レベル10よりも高い位置に来るように配置されている。これにより、ローラ41は、上下の長さ方向全体が、最低水位である水位レベル10から最高水位である水位レベル1までの高さの範囲内に収まるように設けられている。このとき、ローラ41の上下方向の全長が、複数の設定水位のうち、2つ以上の水位に亘って配置されている。
より具体的には、ローラ41の下端は、洗濯槽5の底部からの高さが、150mm即ち水位レベル9と同等の位置にあり、ローラ41の上端は、洗濯槽5の底部からの高さが、285mm即ち水位レベル4と同等の位置にある。このとき、上記水位レベルは、大きく分けると、水位レベル1~3が高水位、水位レベル4~9が中水位、水位レベル10が低水位ということができる。ローラ41の長さ及び高さ位置は、そのうち中水位の範囲に該当する。また、本実施形態では、前記ローラ41は、該ローラ41の軸方向長さの中央部が、洗濯槽5内の最高水位である水位レベル1の1/2の水位、即ち水位レベル7の水位とほぼ同等であって、僅かだけ高い位置に来るように設けられている。
図5は、上記した制御装置51を中心とした、洗濯機1の電気的構成を概略的に示している。制御装置51は、CPU、ROM、RAM等からなるマイクロコンピュータを主体として構成され、洗濯機1全体を制御して洗濯運転の各行程を実行する。この制御装置51は、前記操作パネル50からの操作信号が入力されると共に、操作パネル50の各表示部の表示を制御する。また、制御装置51には、前記水位センサ14の検知した洗濯槽5内の水位検知信号が入力されると共に、前記回転センサ18、電流センサ19からの検知信号が入力される。
制御装置51は、前記洗濯機モータ9、クラッチ機構17を駆動制御すると共に、前記給水弁52、排水弁13を制御する。以上の構成により、制御装置51は、操作パネル50におけるユーザの洗濯コースの設定操作等に応じて、各センサからの入力信号や予め記憶された制御プログラムに基づいて、洗濯機1の各機構を制御する。例えば周知の自動運転のコースにあっては、洗い、すすぎ、脱水の各行程からなる洗濯運転を実行する。
尚、自動運転のコースにあっては、運転開始時に、洗濯槽5内の洗濯物の布量検知動作が実行される。そして、その布量検知動作の結果に基づいて、上記したような洗いやためすすぎ時の水位が複数段階で設定されると共に、各行程の実行時間などが自動設定される。洗濯槽5内への給水制御は、水位センサ14の水位検知に基づいて行われる。前記布量検知動作は、周知のように、駆動機構8によりパルセータ7を短時間だけ回転駆動し、その時に洗濯機モータ9に流れる電流を電流センサ19により検出することに基づいて行われる。
そして、制御装置51は、水位レベルに応じて、図8から図10に示すような制御を行うことにより、洗い行程を進行する。制御装置51は、洗い行程の開始時において、例えば布量に応じた設定水位までの給水を行うのであるが、図8に示すように、その給水は、第1給水動作、第2給水動作、補注水動作の3段階に分けて行われる。この場合、図8に示すように、各水位レベル毎に、設定水位に対し、設定水位よりもやや低い第1水位(濃縮洗浄水位)及び、第1水位と同等またはそれ以上の第2水位(中間水位)が設定される。更には、洗剤溶かし動作の開始水位も設定されている。
一例をあげると、水位レベル3では、設定水位が330mmであるのに対し、第1水位が302mm、第2水位が315mmとされる。洗剤溶かし動作の開始水位は、92mmとされる。水位レベル8の場合には、設定水位が180mmであるのに対し、第1水位が151mm、第2水位が164mmとされる。洗剤溶かし動作の開始水位は、2mmとされる。
第1給水動作では、第1水位までの給水が行われ、その後半においては、パルセータ7をごく短時間だけ回転駆動この場合正転及び反転させる洗剤溶かし動作が実行される。これにより、洗剤が水に溶かされて比較的濃い洗剤液が生成されるようになる。第1給水動作が終了すると、給水が一旦停止され、第1水位のままで、パルセータ7を回転駆動この場合正転及び反転させる濃縮洗浄動作、つまり第1撹拌動作が所定時間だけ実行される。従って、この第1水位が、濃縮洗浄水位とされる。水位レベルが低い場合即ち水位レベル9、10である場合を除いて、前記ローラ41は、その下端位置が、濃縮洗浄水位よりも低い位置に来るように配置されている。濃縮洗浄動作においては、洗濯物を濃い洗剤液で短時間洗うことが行われる。
濃縮洗浄動作が終了すると、第2水位までの給水を行う第2給水動作が実行されると共に、所定時間の第2撹拌動作が実行される。第2撹拌動作は、パルセータ7を回転駆動即ち正転及び反転させることにより行われる。この第2撹拌動作によって、洗濯物に洗剤液が含まれるようになり、その分、水位がやや低下する。第2撹拌動作が終了すると、設定水位までの給水、即ち水位が減った分を含む給水を行う補注水動作が実行されると共に、ST水流による初期洗い動作が行われる。図9に示すように、初期洗い動作におけるST水流は、水位レベル10の場合を除いてA水流と同等の水流とされる。
その後は、水流の強さの異なる3種類の水流、つまりS水流、A水流、B水流の洗い動作が順に実行され、そのサイクルが例えば3回繰り返して行われる。その後、ほぐし動作が実行され、洗い行程が終了する。図10に示すように、前記S水流及びA水流は、パルセータ7の正転、反転を繰り返すことにより、衣類を上下に移動させて入れ替えるような水流である。B水流は、パルセータ7の正転、反転を比較的長い時間ずつ繰り返すことにより、衣類のいわゆるもみ洗いを行う水流である。ほぐし動作における水流は、パルセータ7の正転、反転を小刻みに繰り返すことにより、衣類をほぐすような水流である。
更に、本実施形態では、制御装置51は、パルセータ7の一回の単位回転動作における回転角度θを、洗濯槽5内の外周部を円周方向に移動する洗濯物が、ローラ41に少なくとも1回以上接触する角度とする。具体的には、本実施形態では、図6に示すように、2個のローラ41が、隣り合うものと所定の角度間隔αこの場合120度をなすように設けられており、広い側の角度βは240度となる。パルセータ7の単位回転動作における回転角度θは、少なくとも洗い動作においては、所定の角度間隔α及びβ(240度)よりも大きく構成されている。但し、水位レベルが低い場合即ち水位レベルが8以上の場合については、一部の動作例えば上記洗剤溶かし動作や濃縮洗浄動作に関しては、例外的に、パルセータ7の1回の回転角度θが、240度よりも小さいケース(108度や180度)も含まれている。
図9及び図10は、洗い行程の各動作における、制御装置51が制御する洗濯機モータ9の正転(N)時間及びパルセータ7の回転角度、休止時間、反転(R)時間及びパルセータ7の回転角度、休止時間、洗濯機モータ9の回転数等を一覧にしたものである。図中、NR、RRは、夫々正転時限、反転時限を示している。この場合、図9及び図10は、本来は一連の図であるが、スペースの関係上、2つの図に分割している。つまり、洗い行程のうち前半部の初期洗い動作までを図9に示し、後半部の洗い動作及びほぐし動作を図10に示している。
例を挙げて説明すると、水位レベル3の場合、図9に示すように、洗剤溶かし動作即ち図で上下段のうち下段は、パルセータ7が0.3秒正転(角度126度)、1.0秒休止、0.3秒反転(角度126度)、1.0秒休止となるよう制御される。また、洗濯機モータ9の回転数は、60rpmとされる。
濃縮洗浄動作即ち図で上段では、パルセータ7が0.8秒正転(角度432度)、0.5秒休止、0.8秒反転(角度432度)、0.5秒休止となるよう制御される。また、洗濯機モータ9の回転数は、90rpmとされる。第2撹拌動作においては、パルセータ7が0.4秒正転(角度288度)、0.8秒休止、0.4秒反転(角度288度)、0.8秒休止となるよう制御される。また、洗濯機モータ9の回転数は、120rpmとされる。この後、本洗い動作に入って、初期洗い動作のST水流では、水位レベル10の場合を除いて、A水流の動作と同じ動作がなされる。
図10に示すように、次の洗い動作において、まずS水流の動作では、水位レベル1、2、10の場合を除いて、A水流の動作と同じ動作がなされる。水位レベル3の場合、A水流の動作では、パルセータ7が3.0秒正転(角度2520度)、0.8秒休止、3.0秒反転(角度2520度)、0.8秒休止となるよう制御される。また、洗濯機モータ9の回転数は、140rpmとされる。B水流の動作では、パルセータ7が0.8秒正転(角度672度)、1.0秒休止、0.8秒反転(角度672度)、1.0秒休止となるよう制御される。また、洗濯機モータ9の回転数は、140rpmとされる。
上記したS水流、A水流、B水流の洗い動作は、3サイクルが繰返えされる。最後のほぐし動作では、パルセータ7が0.5秒正転(角度390度)、0.6秒休止、0.5秒反転(角度390度)、0.6秒休止となるよう制御される。また、洗濯機モータ9の回転数は、130rpmとされる。尚、上記した初期洗い動作、洗い動作、ほぐし動作の各水流においては、概ね、水位レベルが低くなるに従って、洗濯機モータ9の単位オン時間、休止時間、回転数を低くするような制御が行われる。
次に、上記構成の洗濯機1の作用・効果について述べる。上記構成においては、洗濯槽5の内壁部に、ローラ41を回転自在に設けたので、洗濯槽5内の洗濯物の移動が促進されるようになり、洗濯効果を高めることができる。特に、洗濯槽5内の洗濯物の布量が多い場合には、洗濯物が回りにくくなり、汚れ落ちにむらが生ずる虞があるが、ローラ41によっていわゆる布回りを良好とすることができ、そのような汚れ落ちのむらを解消することができる。
本実施形態では、ローラ41は、洗濯槽5の内側壁部に回転軸を上下方向にした状態に配置される。これにより、洗濯槽5の内側壁部において、洗濯物の布回りが良くなり、効果的となる。例えばパルセータ上にローラを設けた場合には、洗濯槽内の底部といった一部の区域で布回りが良くなるに止まるが、それに比べて、広く布回り促進の効果を得ることができる。回転方向に関する衣類の布回りが良くなることで、上下方向の布の入れ替えも促進されるようになる。
本発明者らの研究によれば、洗濯槽5の内側壁部に回転軸を上下方向にした状態でローラ41を回転自在に設ける場合、ローラ41の上下方向の中央部寄りに洗濯物が接触することが、布回りが良好となり、ローラ41による効果が高いものとなる。また、縦軸型の洗濯機1においては、洗濯物の布量に応じた水位で洗濯運転、即ち洗い、ためすすぎの行程が実行されるが、水位のうち上部において洗濯物が移動する。この場合、衣類がローラ41の存在する上下方向範囲で移動することが、洗浄効果を高め、洗浄効果のばらつきのない洗浄が可能となる。
ちなみに、本発明者らは、JIS9606に準拠した標準汚染布を用いた洗浄試験を実施した。図11は、本発明者らにより、ローラ41を設けた本実施形態の洗濯機1と、ローラを備えない従来構成の洗濯機に関して、洗浄効果の相違を調べた洗浄試験の結果を示している。試験は、複数の負荷、つまり複数の水位に関して実施したが、負荷が16kg及び13kgの場合は、水位レベル1で試験を行っている。ローラ41を備える本実施形態の洗濯機1においては、全ての負荷に関して、ローラを備えないものと比べて洗浄効果が高いものとなっていた。このとき、負荷が4kgの場合においては、ローラのないものに比べて、洗浄効果が10%も良好となっていた。
本実施形態では、ローラ41は、上下方向の全長が、複数の設定水位のうち、2つ以上の水位に亘って配置されている。しかも、ローラ41の上端が最高水位つまり水位レベル1の水位よりも低い位置に来るように配置されている。本実施形態によれば、ローラ41による洗浄効果の向上を十分に図ることができる。また本実施形態では、ローラ41は、その上端が最高水位と最低水位との間に来るように配置されている。これにより、最高水位と最低水位との間のいずれの水位であっても、衣類にローラ41が作用するようになり、広い範囲でローラ41による効果を得ることができる。
また、本実施形態では、ローラ41は、該ローラ41の軸方向長さの中央部が、洗濯槽5内の最高水位(水位レベル1)の1/2の水位よりも、僅かに高い位置にくるように設けられている。これにより、洗濯槽5内で浮き上がった衣類、つまり水位のうち上側に位置する衣類が接しやすい位置に、ローラ41の中央部が来るようになり、ローラ41による衣類の移動を促進することができ、洗浄効果を高めることができる。
ところで、本実施形態では、洗い行程の初期において、設定水位よりも低い濃縮洗浄水位で洗いを行う濃縮洗浄動作が行われる。一部のコース、少なくともに水位レベル8以上の場合において、ローラ41は、その下端が濃縮洗浄水位よりも低い位置に来るように配置されているので、濃縮洗浄動作において、衣類の移動を促進することができ、濃縮洗浄の効果をより高めることができる。
さらに本実施形態では、2個のローラ41を、所定角度α即ち120度の角度間隔をなすように設けた。このとき、洗い動作におけるパルセータ7の一回の単位回転動作における回転角度θを、洗濯槽5内の外周部を円周方向に移動する洗濯物が、ローラ41に少なくとも1回接触する角度とされている。より具体的には、2個のローラ41を120度の角度間隔をなすように設けたものにあって、パルセータ7の単位回転動作における回転角度θを、広い側の角度間隔β(240度)よりも大きく構成した。これにより、衣類のローラ41に対する接触頻度を高いものとすることができ、ローラ41による効果をより高いものとすることができる。
(2)第2、第3の実施形態、その他の実施形態
図12は、第2の実施形態を示すものであり、上記第1の実施形態と異なる点は、洗濯槽5内におけるローラ71、71を設ける位置を、より高くした構成にある。即ち、この第2の実施形態では、ローラ71は、該ローラ71の軸方向長さの中央部が、洗濯槽5内の最高水位の1/2の水位Mよりも十分に高い位置、例えば水位レベル4から5の高さ位置に来るように配置されている。
図12は、第2の実施形態を示すものであり、上記第1の実施形態と異なる点は、洗濯槽5内におけるローラ71、71を設ける位置を、より高くした構成にある。即ち、この第2の実施形態では、ローラ71は、該ローラ71の軸方向長さの中央部が、洗濯槽5内の最高水位の1/2の水位Mよりも十分に高い位置、例えば水位レベル4から5の高さ位置に来るように配置されている。
ここで、本実施形態のような、布量つまり負荷が、1kgから12kgまでの範囲で洗濯が可能な洗濯機においては、中くらいの布量、例えば4~8kgの範囲、つまり水位レベル7から水位レベル3の範囲で使用される頻度が高いものとなる。この第2の実施形態では、水位レベル3から水位レベル7での洗濯運転において、洗濯槽5内で浮き上がった衣類、つまり水位のうち上側に位置する衣類が接しやすい位置に、ローラ71が来るように配置されている。従って、そのような中くらいの布量で洗濯を行う場合に、ローラ71による衣類の移動を促進することができ、洗浄効果を高めることができる。
図13は、第3の実施形態を示すものであり、上記第1の実施形態と異なる点は、洗濯槽5内におけるローラ81、81を設ける位置を、より低くしたものである。この第3の実施形態では、ローラ81を、該ローラ81の軸方向長さの中央部が、洗濯槽5内の最高水位の1/2の水位Mよりも低い位置、例えば水位レベル8,9の高さくらいの位置に来るように配置している。これによれば、濃縮洗浄動作を含んで、比較的低い水位で洗い動作が行われる場合において、ローラ81の中央部が、衣類が接しやすい位置に来るようになり、洗浄効果を高めることができる。
更に、図示はしないが、洗いやすすぎの行程におけるパルセータの一回の単位回転動作における回転角度θを、洗濯槽5内の外周部を円周方向に移動する洗濯物が、ローラに少なくとも1回以上接触する角度とすることができる。例えば、ローラの数が1個の場合には、パルセータの1回の単位回転動作における回転角度θを、360℃以上とすることができる。これによれば、やはり、衣類のローラに対する接触頻度を高いものとすることができ、ローラによる効果をより高いものとすることができる。
尚、ローラの構成は様々な変形例が考えられる。例えば、ローラを複数でなく1個設ける構成としても良く、この場合も、ローラによる洗浄効果の向上を図ることができる。ローラの外周面を、外径寸法が上端部で最も大きく下方に行くにつれ次第に小さくなるようなテーパ面状に構成しても良い。さらにはローラを保持する保持部材の構成についても、様々な変更が可能である。また、上記第1の実施形態では、ローラユニットを構成する保持部材にローラを回転可能に保持する構成としたが、洗濯槽5側に枢支部を設けて、ローラを回転自在に支持する構成としても良い。これにより、ユニット化した場合と比べて、部品数も少なく抑えられ、簡単で安価な構成で済ませることができる。
また、ローラの下端を最低水位よりも低い位置に来るように設けても良く、これにより、より低い水位で洗濯を行う場合から、ローラの効果を得ることができる。上記各実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。本実施形態およびその変形は、発明の範囲および要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
Claims (9)
- 洗濯物及び洗濯液が収容され、洗い行程を含む洗濯運転が行われる縦軸型の洗濯槽(5)と、
前記洗濯槽(5)の内側壁部に回転軸を上下方向にした状態で回転自在に設けられ、回転により洗濯物の移動を促進するためのローラ(41、71、81)とを備え、
前記洗濯槽(5)内における洗濯液の水位が、最低水位から最高水位まで複数段階に設定可能に構成されていると共に、
前記ローラ(41、71、81)は、上下方向の全長が、前記複数の設定水位のうち、2つ以上の水位に亘って配置されている洗濯機。 - 洗濯物及び洗濯液が収容され、洗い行程を含む洗濯運転が行われる縦軸型の洗濯槽(5)と、
前記洗濯槽(5)の内側壁部に回転軸を上下方向にした状態で回転自在に設けられ、回転により洗濯物の移動を促進するためのローラ(41、71、81)とを備え、
前記洗濯槽(5)内における洗濯液の水位が、最低水位から最高水位まで複数段階に設定可能に構成されていると共に、
前記ローラ(41、71、81)は、その上端が前記最高水位よりも低い位置に来るように配置されている洗濯機。 - 前記ローラ(41、71、81)は、その上端が前記最低水位よりも高い位置に来るように配置されている請求項1又は2記載の洗濯機。
- 前記ローラ(41、71、81)は、前記最低水位から前記最高水位までの高さの範囲内に収まるように設けられている請求項1から3のいずれか一項に記載の洗濯機。
- 前記ローラ(41、71、81)は、該ローラ(41、71、81)の軸方向長さの中央部が、前記洗濯槽(5)内の前記最高水位の1/2の水位よりも、高い位置にくるように設けられている請求項1から4のいずれか一項に記載の洗濯機。
- 前記ローラ(41、71、81)は、該ローラ(41、71、81)の軸方向長さの中央部が、前記洗濯槽(5)内の前記最高水位の1/2の水位よりも、低い位置にくるように設けられている請求項1から4のいずれか一項に記載の洗濯機。
- 前記洗い行程中には、設定水位よりも低い濃縮洗浄水位で洗いを行う濃縮洗浄動作が含まれており、
前記ローラ(41、71、81)は、その下端が前記濃縮洗浄水位よりも低い位置に来るように配置されている請求項1から6のいずれか一項に記載の洗濯機。 - 前記洗濯槽(5)の内底部には、洗濯液を撹拌するパルセータ(7)が設けられ、洗い行程においては、該パルセータ(7)が単位回転動作を繰返すように構成されると共に、
前記パルセータ(7)の一回の単位回転動作における回転角度は、該洗濯槽(5)内の外周部を円周方向に移動する洗濯物が、少なくとも1回前記ローラ(41、71、81)に接触する角度とされている請求項1から7のいずれか一項に記載の洗濯機。 - 前記洗濯槽(5)には、前記ローラ(41、71、81)が、隣り合うものと所定の角度間隔をなすように複数個が設けられ、
前記洗濯槽(5)の内底部には、洗濯液を撹拌するパルセータ(7)が設けられ、洗い行程においては、該パルセータ(7)が単位回転動作を繰返すように構成されると共に、
前記パルセータ(7)の単位回転動作における回転角度は、前記所定の角度間隔よりも大きく構成されている請求項1から7のいずれか一項に記載の洗濯機。
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