WO2016170726A1 - 洗濯機 - Google Patents

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WO2016170726A1
WO2016170726A1 PCT/JP2016/001504 JP2016001504W WO2016170726A1 WO 2016170726 A1 WO2016170726 A1 WO 2016170726A1 JP 2016001504 W JP2016001504 W JP 2016001504W WO 2016170726 A1 WO2016170726 A1 WO 2016170726A1
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WO
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water
amount
laundry
washing
foam
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PCT/JP2016/001504
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English (en)
French (fr)
Inventor
英樹 縄田
雅人 岡山
菊川　智之
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a washing machine for washing laundry such as clothes.
  • the detergent is adhered to the laundry by dissolving the detergent in a small amount of water and immersing the laundry in the laundry with a detergent solution having a higher concentration than the detergent concentration in the washing process. It is considered to improve the cleaning efficiency by using the chemical cleaning power of the detergent that acts on the dirt (see, for example, Patent Document 1).
  • the detergent concentration of the detergent liquid immersed in the laundry is 5 to 30 times the detergent concentration of the washing water.
  • a detergent solution obtained by dissolving a detergent in water is foamed and adhered to the laundry in the rotating drum (for example, see Patent Document 2).
  • the drum-type washing machine described in Patent Document 2 dissolves detergent in a smaller amount of water than at the time of washing, and generates bubbles by rotating a high-concentration detergent solution at a high speed with a rotating drum.
  • the detergent power can be increased by making the detergent liquid into a foam having a large volume and adhering and penetrating into the laundry in the rotating drum.
  • a detergent pump in which a high concentration surfactant and fine bubbles are mixed is generated by providing a circulation pump for circulating the wash water in the water tank and circulating the wash water while drawing air.
  • foam can be generated without depending on the driving of the rotating drum. Therefore, it is possible to reduce the vibration noise due to the high-speed rotation of the rotating drum and to generate bubbles optimally.
  • the amount of water and detergent in the washing process is set according to the amount of laundry. If the detergent concentration of the detergent liquid is increased by using a smaller amount of water than that in the washing step in order to increase the chemical power of the detergent acting on the laundry, the amount of detergent liquid produced is reduced. For example, when the amount of water during the washing process is 30 L, if the concentration of the detergent solution is increased by 100 times, the high concentration detergent solution produced is about 0.3 L.
  • the detergent solution when the detergent solution is made to have a high concentration relative to the amount of the detergent that has been added, the amount of the detergent solution is reduced. Therefore, when the detergent liquid is circulated by the circulation pump, even if the detergent liquid is foamed in a large volume and sprinkled on the laundry, the foam becomes detergent liquid and returns to the circulation pump. Takes time. For this reason, a so-called air biting phenomenon occurs, and it becomes difficult to smoothly circulate the detergent solution. In this case, the problem of vibration noise, which is a problem when high-speed rotation of a rotating drum is used for foam generation, is solved, but high-concentration detergent liquid cannot be distributed throughout the laundry in the rotating drum. There is a problem.
  • the present invention solves the above-mentioned conventional problems, and even when the amount of laundry is large, foam generated with a high concentration detergent solution is spread over the entire laundry, thereby improving the washing effect without washing unevenness.
  • a washing machine that can be used is provided.
  • the washing machine of the present invention is charged into a water tub, a rotating tub rotatably provided in the water tub, a motor for rotating the rotating tub, a water supply unit for supplying washing water into the water tub, and the rotating tub.
  • control unit determines the first water amount and the detergent amount of the washing water according to the amount of laundry detected by the cloth amount detection unit at the start of the washing operation, and is smaller than the first water amount.
  • a high-concentration detergent solution generated with the second amount of washing water is supplied to the foam generation unit, and the impregnation step is performed in which the foam generated in the foam generation unit is introduced into the rotating tub and impregnated into the laundry. It is configured as follows. Further, the control unit is configured to set the second water amount to be larger than the predetermined water amount when the amount of the laundry detected by the cloth amount detection unit is larger than the predetermined amount.
  • FIG. 1 is a diagram showing an outline of a cross-sectional configuration of the washing machine according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of a foam generating unit of the washing machine according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic diagram for explaining the operation of the foam generating unit of the washing machine according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a block diagram showing the configuration of the washing machine according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a time chart showing the operation of the washing machine according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing a cross-sectional configuration of the washing machine according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a diagram showing an outline of a cross-sectional configuration of the washing machine according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of a foam generating unit of the washing machine according to the first embodiment of the present
  • FIG. 7 is a perspective view of a circulation pump of the washing machine according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic diagram of a circulation pump of the washing machine according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a time chart showing the operation of the washing machine according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a diagram showing an outline of a cross-sectional configuration of the washing machine 50 according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a foam generating portion of the washing machine 50
  • FIG. 4 are the schematic diagrams for demonstrating the effect
  • FIG. 4 is a block diagram which shows the structure of the washing machine 50
  • FIG. It is a time chart which shows.
  • the washing machine 50 of the present embodiment is a so-called drum type washing machine.
  • the washing machine 50 includes a housing 1.
  • a water tank 3 elastically supported by a plurality of suspension mechanisms 2 is provided in the housing 1.
  • a drum 4 which is a bottomed cylindrical rotating tank is rotatably provided in the water tank 3.
  • the rotating shaft 4a (shaft) of the drum 4 is inclined upward from the horizontal direction by an angle ⁇ (for example, 5 to 20 degrees).
  • a large number of small holes 6 communicating with the inside of the water tank 3 are provided.
  • an opening 7 for taking in and out the laundry is provided on the front side of the drum 4.
  • a rotating shaft support portion 8 that strengthens the coupling with the rotating shaft 4a (see FIG. 2).
  • a motor 9 for rotating the drum 4 through a rotating shaft 4a is attached to the back surface of the water tank 3.
  • the motor 9 is composed of a brushless DC motor, and is configured so that the rotation speed can be freely changed by inverter control.
  • a door body 10 that opens and closes the opening 7 is provided on the front surface of the housing 1.
  • the door body 10 is provided with a window through which the inside of the drum 4 can be visually recognized.
  • the opening 3 a of the water tank 3 facing the opening 7 is hermetically sealed and joined to the housing 1 by a flexible packing 11 that can be expanded and contracted.
  • a water supply valve 12 which is a water supply unit for supplying washing water into the water tank 3 is provided in a water supply pipe 13 connected to a water supply or the like. Washing water is supplied into the aquarium 3 through a detergent case (not shown) provided in the water supply pipe 13 and containing a detergent.
  • the detergent case is provided with a portion into which a detergent to be added at the time of washing with washing water is placed and a portion into which a softener to be added at the time of rinsing is placed.
  • the foam generating unit 16 is disposed at an upper front portion on the outer peripheral side surface of the water tank 3, and is connected to a water supply path 17 communicating with the bottom of the water tank 3.
  • the water supply path 17 communicates and connects the bottom of the water tank 3 and the foam generating part 16 by a pipe formed outside the water tank 3 (see FIG. 2).
  • the washing machine 50 is configured such that the washing water in the water tub 3 circulates into the water tub 3 through the foam generating unit 16 and the drum 4.
  • the water supply path 17 is provided with a circulation pump 18 that is a pump device that supplies the washing water in the water tank 3 to the foam generation unit 16 and introduces the foam generated in the foam generation unit 16 into the drum 4.
  • the circulation pump 18 is disposed at the bottom in the housing 1 below the bottom of the water tank 3.
  • the washing machine 50 is configured such that the washing water that has returned to the bottom in the water tub 3 is quickly sent to the foam generating unit 16 by the circulation pump 18 and circulated.
  • the washing water in the water tank 3 pressurized by the circulation pump 18 flows through the water supply path 17 toward the foam generation unit 16 and is introduced into the foam generation unit 16 from the washing water injection port 19 (see FIG. 3). ).
  • the washing water that has collided with the wall surface of the foam generating unit 16 facing the washing water inlet 19 forms bubbles while entraining the surrounding air.
  • There is a part of washing water as a liquid component in the foam generating unit 16 but the washing water introduced from the washing water injection port 19 collides with the surface of the washing water in the foam generating unit 16 and further air. Bubbles are generated in a short time by vigorously entering the liquid while containing.
  • the foam generated in the foam generating unit 16 flows out from the foam water supply port 20 together with the liquid washing water, and is discharged toward the laundry in the drum 4 from the foam discharge port 21 provided above the opening 7. (See FIG. 1).
  • the foam generating unit 16 is configured so that the generated foam can be continuously discharged from the foam water supply port 20.
  • the air necessary for the generation of bubbles is supplied into the bubble generation unit 16 from the drain port 22 opened to the atmosphere (see FIG. 3).
  • the drain port 22 allows a part of the washing water to be discharged out of the foam generating unit 16 when the amount of washing water is large or when the force of the introduced washing water is too strong. Is provided.
  • the partition portion 23 prevents the generated foam from flowing out from the drain port 22 side, is disposed between the washing water injection port 19 and the drain port 22, and extends downward from the upper wall of the foam generation unit 16. It is formed toward. A gap is provided between the lower end of the partition part 23 and the lower wall of the bubble generation part 16, and a communication part 24 is formed.
  • the control unit 25 provided in the housing 1 controls the driving of the motor 9, the water supply valve 12, the drain valve 14, the circulation pump 18, and the like, and sequentially controls each process such as washing, rinsing, and dehydration. (See FIG. 4).
  • the control unit 25 includes an output from the cloth amount detection unit 26 that detects the amount of laundry put into the drum 4 and a water amount detection unit 27 that detects the amount of washing water supplied into the water tank 3.
  • the output and the output from the rotation detection unit 28 that detects the driving of the drum 4 are input.
  • the control unit 25 is configured to exchange information with an operation display unit 29 provided at the upper front of the housing 1.
  • the washing operation controlled by the control unit 25 is sequentially executed in the order of the washing step, the intermediate dehydration step, the rinsing step 1, the rinsing step 2, and the final dehydration step.
  • the user opens the door body 10 that can be opened and closed provided on the front surface of the housing 1, puts the laundry into the drum 4 from the opening 7, and turns on the power switch (not shown) of the operation display unit 29. ) And set the driving course, etc., and then operate the start switch (not shown). As a result, the operation is started.
  • the washing process is executed when the operation starts.
  • the control unit 25 detects the amount of laundry put into the drum 4 by the cloth amount detection unit 26.
  • the amount of laundry can be detected from the amount of torque applied to the motor 9 or the current value of the motor 9 when the drum 4 is rotated by rotating the drum 4.
  • the control unit 25 sets the amount of water and the time of each step such as washing, rinsing, and dehydration according to the detected amount of laundry. Further, the control unit 25 causes the operation display unit 29 to display the amount of detergent set according to the amount of laundry. The user puts the detergent into the detergent case in accordance with the detergent amount displayed on the operation display unit 29.
  • the water supplied in the washing process enters the detergent case from the opened water supply valve 12 through the water supply pipe 13 and is supplied into the water tank 3 while dissolving the detergent in the detergent case. Washing water collected at the bottom of the water tank 3 is detected by the water amount detection unit 27.
  • the first water amount (L1) of the washing water that is, the amount of water and the amount of detergent in the washing process is determined by the control unit 25. It is determined. First, a second amount of water (L2) that is smaller than the amount of water (L1) during the washing step is supplied.
  • the control unit 25 determines the predetermined water amount (La) of the second water amount (L2) to be supplied first so as to be about 50 times the predetermined detergent concentration, for example. And the control part 25 stops initial water supply by 0.6L which is predetermined amount of water (La), and produces
  • the “predetermined amount” of the laundry is not limited to the above example, but as an example, it can be set to an amount about half of the rated maximum capacity of the washing machine 50.
  • the control unit 25 sets the second water amount (L2) to be supplied first to be greater than 0.8L of the predetermined water amount (Lb) that is about 50 times the predetermined detergent concentration, for example, 4L (predetermined) It is determined to be about 10 times the detergent concentration.
  • the control part 25 stops initial water supply at 4L here, and produces
  • the second water amount (L2) when the amount of laundry is large is 2 to 10 times the predetermined water amount (Lb), for example, 1.6L to 8L.
  • the control unit 25 increases the second water amount (L2) in a range of about 2 to 10 times the predetermined water amount.
  • the predetermined amount of the laundry can be set as appropriate so that the foam of the detergent liquid having the predetermined amount of water can reach the laundry sufficiently.
  • the high-concentration detergent liquid collected at the bottom of the water tank 3 is supplied to the foam generation unit 16 through the water supply path 17 by the circulation pump 18. Then, the foam generated in the foam generating unit 16 is introduced into the drum 4 and an impregnation step of impregnating the laundry with the foam is performed.
  • the impregnation process is performed at the beginning of the washing process.
  • the circulation pump 18 is driven, and the laundry is fastened to the inner surface of the drum 4 (for example, 100 rpm) and the laundry stuck by the fast rotation of the drum 4 is dropped (for example, , 30 rpm) and the drum 4 is preferably driven so as to be repeated for a predetermined time alternately (for example, every 15 seconds).
  • the foam discharged from the foam discharge port 21 toward the laundry in the drum 4 is drawn into the hollow portion formed in the center by the action of the air current caused by the high-speed rotation of the drum 4.
  • the drum 4 is rotated at a low speed and the laundry falls, the foam accumulated in the cavity is crushed by the laundry.
  • the high-concentration detergent liquid passes through the laundry and accumulates at the bottom, is again foamed and introduced into the drum 4, and the laundry is impregnated with the high-concentration detergent liquid. proceed.
  • the control unit 25 After executing the impregnation step for a predetermined time (for example, 2 minutes), the control unit 25 opens the water supply valve 12 and supplies additional water until the first water amount (L1) described above is accumulated. Execute.
  • the laundry In tapping, the laundry is lifted in the direction of rotation of the drum 4 by the baffle 5, then dropped from the upper part of the drum 4 and struck against the laundry remaining on the bottom of the drum 4 or the bottom of the drum 4. It is done. Thereby, cleaning by mechanical force is performed together with chemical power by detergent.
  • the number of rotations of the drum 4 to be washed is 40 rpm, for example, and the forward and reverse rotations are alternately driven (for example, every 15 seconds) for a predetermined time (see FIG. 5).
  • the laundry is in a dry and light state and is easily lifted in the direction of rotation of the drum 4 by the baffle 5. It is slower than the number of rotations. Therefore, it is effective to gradually control the low-speed rotation speed so as to approach the rotation speed of tapping washing as the laundry is impregnated with the detergent solution.
  • the control unit 25 discharges the washing water and executes the intermediate dehydration process, and then supplies a predetermined amount (for example, the first amount of water) of new washing water. Water is supplied and the rinsing step 1 is performed. And the control part 25 performs the rinse process 2 and the last dehydration process sequentially in this order, and complete
  • a predetermined time for example, 10 minutes
  • the washing machine 50 of the present embodiment includes the rotating tub 4 that is rotatably provided in the water tub 3, the motor 9 that rotationally drives the rotating tub 4, and supplies the washing water to the water tub 3.
  • the water supply part 12 which performs and the cloth amount detection part 26 which detects the quantity of the laundry thrown in in the rotation tank 4 are provided.
  • the washing machine 50 includes a water amount detection unit 27 that detects the amount of washing water supplied into the water tank 3, and a water supply path 17 that connects the bottom of the water tank 3 and the foam generation unit 16 that generates bubbles, and A pump device 18 that supplies the washing water in the water tank 3 to the foam generation unit 16 through the water supply path 17 and a control unit 25 that controls the washing operation are provided.
  • control part 25 determines the 1st water quantity and detergent quantity of washing water according to the quantity of the laundry detected by the cloth amount detection part 26 at the time of the start of a washing operation, From the 1st water quantity A high-concentration detergent solution generated with a small amount of the second amount of washing water is supplied to the foam generating unit 16. And the control part 25 introduce
  • the high concentration detergent liquid whose volume increased by the foam can be uniformly impregnated in the whole laundry in the rotating tub 4. Therefore, the cleaning effect can be improved without unevenness of washing, and a high concentration detergent solution can be smoothly circulated by the pump device 18.
  • control unit 25 performs high-speed rotation in which the laundry sticks to the inner surface of the rotating tub 4 in the impregnation step, and low-speed rotation in which the laundry lifted in the rotating direction of the rotating tub 4 falls from the upper part in the rotating tub 4.
  • You may be comprised so that the rotation tank 4 may be driven so that may be repeated alternately.
  • the foam generated in the foam generating unit 16 can be impregnated quickly and effectively in the entire laundry in the rotating tub 4. That is, when the rotating tub 4 is rotated at a high speed, the laundry sticks to the inner peripheral surface of the rotating tub 4, and a cavity is generated in the center. The foam is drawn into the cavity by the action of the air flow caused by the high-speed rotation of the rotating tub 4, and when the laundry falls when the rotating tub 4 is rotated at a low speed, the foam is crushed by the laundry. By repeating this operation, the high-concentration detergent liquid passes through the laundry and accumulates at the bottom of the water tub 3 and is again foamed and introduced into the rotating tub 4 to provide a high-concentration detergent liquid to the laundry. Impregnation proceeds.
  • the water supply path 17 may be provided with a foam generation unit 16, and the foam generation unit 16 may be disposed at an upper front portion of the water tank 3. Thereby, the foam generated in the foam generating section 16 can be further discharged from above and introduced into the rotating tank 4 quickly and effectively.
  • control unit 25 may be configured to set the second water amount when the amount of laundry is large in the impregnation step to 2 to 10 times the predetermined amount. This further increases the amount of high-concentration detergent liquid impregnated in the laundry in the impregnation step, and the laundry is uniformly impregnated in the entire laundry in the rotating tub 4 so that the washing effect is uniform. Can be increased.
  • the control unit 25 may set the second water amount in a stepwise manner in accordance with the amount of laundry detected by the cloth amount detection unit 26. Thereby, the quantity of the high concentration detergent liquid impregnated into the laundry can be optimized.
  • the time for the high speed rotation and the low speed rotation of the drum 4 is not necessarily the same.
  • the amount of laundry is small, it is easy to introduce foam into the drum 4, so that only high-speed rotation may be performed without high-speed rotation.
  • FIG. 6 is a schematic view showing a cross-sectional configuration of the washing machine 51 according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a perspective view of a circulation pump of the washing machine 51
  • FIG. FIG. 9 is a schematic diagram of the circulation pump of the machine 51
  • FIG. 9 is a time chart showing the operation of the washing machine 51.
  • the difference between the washing machine 51 of the present embodiment and the washing machine 50 of the first embodiment is that the circulation pump 31 is provided instead of the circulation pump 18 and the front side of the water tank 3 is provided.
  • the discharge port 32 is provided in the formed opening 3a.
  • the flow path 17b is provided.
  • the 1st flow path 17a and the 2nd flow path 17b are comprised so that switching is possible.
  • the other configuration is the same as that of the washing machine 50 of the first embodiment, and the same components are denoted by the same reference numerals, and the detailed description of the first embodiment is used.
  • the circulation pump 31, which is a pump device provided in the water supply path 17, is configured by a 2-Way pump configured so that the rotation direction of the pump motor 31a can be switched (FIG. 7).
  • FIG. 7 when the blade 31 b is rotated in the direction of arrow A, the washing water (or detergent liquid) is discharged to the first flow path (water supply path) 17 a side and provided above the opening 7. It is discharged from the bubble discharge port 21 into the drum 4. Further, when the blade 31b is rotated in the direction of the arrow B, the washing water (or detergent liquid) is discharged to the second flow path (water supply path) 17b side so as to face the opening 3a of the water tank 3. The ink is discharged from the discharge port 32 into the drum 4.
  • the generated high-concentration detergent liquid is a circulation pump in which blades 31b rotate in the direction of arrow A through the water supply path 17 from the bottom of the water tank 3 by driving the circulation pump 31. Enter 31.
  • a high-concentration detergent solution is supplied to the foam generation unit 16 through the first flow path 17a, and an impregnation step is performed in which the foam generated in the foam generation unit 16 is introduced into the drum 4 and impregnated into the laundry. Is done.
  • the impregnation step is executed at the beginning of the washing step.
  • the circulation pump 31 is driven, the laundry stuck to the inner surface of the drum 4 (for example, 100 rpm) and the laundry stuck by the high-speed rotation of the drum 4 fall.
  • the drum 4 is driven so that the low-speed rotation (for example, 30 rpm) is repeated alternately (for example, every 15 seconds) for a predetermined time.
  • the foam discharged from the foam discharge port 21 toward the laundry in the drum 4 is drawn into the hollow portion formed in the center by the action of the air current caused by the high-speed rotation of the drum 4.
  • the drum 4 rotates at a low speed and the laundry falls, the foam accumulated in the cavity is crushed by the laundry.
  • the high-concentration detergent liquid passes through the laundry and accumulates at the bottom, is again foamed and introduced into the drum 4, and the laundry is impregnated with the high-concentration detergent liquid. To do.
  • the control unit 25 performs the impregnation step for a predetermined time (for example, 2 minutes), then opens the water supply valve 12 to supply additional water until the first amount of water is accumulated, and performs the tapping in the washing step.
  • a predetermined time for example, 2 minutes
  • the laundry In tapping, the laundry is lifted in the direction of rotation of the drum 4 by the baffle 5, then dropped from the upper part of the drum 4 and struck against the laundry remaining on the bottom of the drum 4 or the bottom of the drum 4. It is done. Thereby, cleaning is performed by mechanical force together with chemical force by the detergent.
  • the number of rotations of the drum 4 to be washed is 40 rpm, for example, and forward / reverse rotation is driven alternately (for example, every 15 seconds) for a predetermined time.
  • control unit 25 drives the circulation pump 31, and the detergent liquid enters the circulation pump 31 from the bottom of the water tank 3 through the water supply path 17 and the blades 31b rotating in the direction of arrow B.
  • the detergent liquid in the water tank 3 is supplied to the discharge port 32 provided facing the opening 3a of the water tank 3 through the second channel 17b, and the detergent liquid is discharged into the drum 4 and sprinkled on the laundry. It is done.
  • the control unit 25 discharges the detergent solution and executes the intermediate dehydration process, and then supplies a predetermined amount (first amount of water) of new washing water.
  • the rinsing process 1 is performed, and then the rinsing process 2 and the final dewatering process are sequentially performed to finish the washing operation.
  • the circulation pump 31 provided in the water supply path 17 is constituted by a 2-way pump capable of switching the rotation direction of the pump motor 31a.
  • the circulation pump 31 is provided in the water supply channel 17.
  • the water supply path 17 circulates through the 1st flow path 17a connected to the bubble generation part 16, and the 2nd flow path 17b connected to the discharge port 32 provided facing the opening part 3a of the water tank 3 front side.
  • the first flow path 17a and the second flow path 17b are provided on the downstream side of the pump 31 so as to be switchable.
  • the discharge port 32 provided facing the opening 3a of the water tank 3 is formed in an annular shape along the opening 3a on the outlet side of the second flow path 17b, and a plurality of discharge ports 32 are formed in the annular portion. Can be provided. Thereby, a detergent liquid can be effectively sprinkled with respect to laundry from multiple directions.
  • control unit 25 may alternately switch the supply destination of the washing water by the circulation pump 31 to the foam discharge port 21 and the discharge port 32.
  • switching between the first flow path 17a and the second flow path 17b may be performed by another method of switching the rotation direction of the blade 31b, for example, by providing a switching valve.
  • the first aspect of the present disclosure includes a water tank, a rotating tank provided rotatably in the water tank, a motor that rotationally drives the rotating tank, and a water supply unit that supplies washing water into the water tank. And a cloth amount detection unit that detects the amount of laundry put into the rotating tub and a water amount detection unit that detects the amount of washing water supplied into the water tub. Further, a foam generating unit that generates foam from the washing water, a water supply path that connects the bottom of the water tank and the foam generating part, a pump device that supplies the washing water in the water tank to the foam generating unit through the water supply path, And a control unit that controls the washing operation.
  • the control unit determines a first amount of washing water and an amount of detergent according to the amount of laundry detected by the cloth amount detection unit at the start of the washing operation, and the second amount less than the first amount of water.
  • a high-concentration detergent solution generated with a large amount of washing water is supplied to the foam generation unit, and the impregnation step is performed to introduce the foam generated in the foam generation unit into the rotating tub and impregnate the laundry. It is configured.
  • the control unit is configured to set the second water amount to be larger than the predetermined water amount when the amount of the laundry detected by the cloth amount detection unit is larger than the predetermined amount.
  • the second aspect is the first aspect, in which the control unit, in the impregnation step, causes the laundry to stick to the inner surface of the rotating tub, and the laundry lifted in the rotating direction of the rotating tub The rotating tub is driven to alternately repeat low-speed rotation falling from the upper part.
  • the third aspect is the first aspect or the second aspect, wherein the water supply channel is provided with a foam generating part, and the foam generating part is disposed in the upper front part of the water tank.
  • the foam generated in the foam generating part can be discharged from above and introduced into the rotating tank quickly and effectively.
  • a pump apparatus is provided in a water supply path in any one aspect among a 1st aspect to a 3rd aspect, and a water supply path is connected with the 1st flow path connected to a bubble generation
  • a second flow path connected to the discharge port provided facing the opening on the front side of the water tank is provided on the downstream side of the pump device. Further, the first flow path and the second flow path are configured to be switchable.
  • the detergent liquid can be sprinkled on the laundry during the washing step, and the washing effect can be enhanced by applying the chemical force of the detergent at the same time in addition to the mechanical force of the washing.
  • the fifth aspect is any one of the first to fourth aspects.
  • the control unit sets the second water amount when the amount of laundry is large in the impregnation step to a predetermined water amount. It is configured to set to 2 to 10 times.
  • the amount of high-concentration detergent liquid impregnated in the laundry can be increased, and the entire laundry in the rotary tub is uniformly impregnated with the detergent liquid, and washing is performed without uneven washing. The effect can be enhanced.
  • the washing machine according to the present invention can evenly impregnate the entire laundry with a high-concentration detergent solution even when the amount of laundry is large, and can improve the washing effect without washing unevenness. It is useful as a washing machine for washing laundry such as clothes.

Abstract

洗濯機（５０）であって、その制御部（２５）は、洗濯運転の開始時に、布量検知部によって検知された洗濯物の量に応じて、洗濯水の第１の水量と洗剤量とを決定し、第１の水量よりも少ない第２の水量の洗濯水で生成された、高濃度の洗剤液を泡発生部（１６）へ供給し、泡発生部（１６）で発生した泡を回転槽内へ導入して洗濯物に含浸させる含浸工程を実行する。また、制御部（２５）は、布量検知部によって検知された洗濯物の量が所定量よりも多いときは、第２の水量を所定水量よりも多くなるように設定するように構成されている。

Description

洗濯機
　本発明は、衣類等の洗濯物を洗う洗濯機に関する。
　従来の洗濯機において、洗剤を少量の水に溶解させて、洗い工程における洗濯水の洗剤濃度よりも高濃度の洗剤液を洗濯物に浸沈させておくことにより、洗濯物に付着している汚れに作用する、洗剤の化学的な洗浄力を用いて、洗浄効率を高めることが考えられている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載された洗濯機においては、洗濯物に浸沈させる洗剤液の洗剤濃度を、洗濯水の洗剤濃度の５～３０倍としている。
　また、水に洗剤を溶解させた洗剤液を泡にして、回転ドラム内の洗濯物に付着浸透させることが考えられている（例えば、特許文献２参照）。特許文献２に記載されたドラム式洗濯機は、洗い時よりも少ない量の水に洗剤を溶解させ、高濃度の洗剤液を回転ドラムで高速回転させることによって泡を発生させる。洗剤液を体積の大きい泡にして、回転ドラム内の洗濯物に付着浸透させることによって、洗浄力を高めることができる。
　また、水槽内の洗濯水を循環させる循環ポンプを設け、エアを引き込みながら洗濯水を循環させることによって、高濃度の界面活性剤と微細気泡とが混入した洗剤液を生成することが考えられている（例えば、特許文献３参照）。特許文献３に記載されたドラム式洗濯機によれば、回転ドラムの駆動に依存することなく、泡を発生させることができる。よって、回転ドラムの高速回転による振動騒音等を少なくして、泡を最適に発生させることができる。
　また、高濃度の洗剤液から生成された泡を、衣類投入口の上方から回転ドラム内へ送り込むようにすることが考えられている（例えば、特許文献４参照）。
　一般的に、洗い工程における水および洗剤の量は、洗濯物の量に対応して設定されている。洗濯物に作用する洗剤の化学力を強めるために、洗い工程時の水量よりも少ない水量を用いて洗剤液の洗剤濃度を高くした場合、生成される洗剤液の量は少なくなる。例えば、洗い工程時の水量が３０Ｌであるとき、洗剤液の濃度を１００倍にすると、生成される高濃度の洗剤液は約０．３Ｌとなる。
　このように、投入されている洗剤量に対して、洗剤液を高濃度にしようとすると、洗剤液の量が少なくなる。よって、循環ポンプによって洗剤液を循環させる構成とした場合、たとえ、洗剤液を体積の大きい泡にして洗濯物にふりかけるようにしても、泡が洗剤液となって循環ポンプに戻ってくるまでには時間がかかる。このため、いわゆるエア噛み現象が生じて、洗剤液を円滑に循環させることが難しくなる。この場合、泡の生成に回転ドラムの高速回転を利用した場合の課題である振動騒音の問題は解決されるが、回転ドラム内の洗濯物全体に高濃度の洗剤液を行きわたらせることができないという問題がある。
　また、洗剤液の洗剤濃度が高くなると、洗濯物のうち、泡が接触して洗剤液が含浸した部分と、泡が接触していない部分との間で、汚れ落ちに大きな差が生じる。特に、洗濯物の量が多い場合には、回転ドラム内の洗濯物全体に、高濃度の洗剤液を満遍なく含浸させることが一層困難になる。その結果、洗いムラが顕著になり、洗剤濃度を高くして汚れ落ちをよくし、かつ、洗いムラをなくすことは難しく、汚れ落ちと洗いムラとを同時に解決することが課題である。
特開２００７－１５１９８４号公報 特開２００５－１２４７６５号公報 特開２０１１－１１５３５８号公報 特開２００４－１７３７４３号公報
　本発明は、上述した従来の課題を解決するもので、洗濯物の量が多い場合でも高濃度の洗剤液で生成した泡を洗濯物全体に行きわたらせて、洗いムラなく洗浄効果を高めることのできる洗濯機を提供するものである。
　本発明の洗濯機は、水槽と、水槽内に回転可能に設けられた回転槽と、回転槽を回転駆動するモータと、水槽内に洗濯水を給水する給水部と、回転槽内に投入された洗濯物の量を検知する布量検知部と、水槽内に給水された前記洗濯水の量を検知する水量検知部とを備えている。また、洗濯水から泡を発生させる泡発生部と、水槽の底部と、泡発生部とを連通接続する送水路と、水槽内の洗濯水を、送水路を通して泡発生部へ供給するポンプ装置と、洗濯運転を制御する制御部とを備えている。また、制御部は、洗濯運転の開始時に、布量検知部によって検知された洗濯物の量に応じて、洗濯水の第１の水量と洗剤量とを決定し、第１の水量よりも少ない第２の水量の洗濯水で生成された、高濃度の洗剤液を泡発生部へ供給し、泡発生部で発生した泡を回転槽内へ導入して洗濯物に含浸させる含浸工程を実行するように構成されている。また、制御部は、布量検知部によって検知された洗濯物の量が所定量よりも多いときは、第２の水量を所定水量よりも多くなるように設定するように構成されている。
　これによって、洗濯物の量が多い場合でも、泡によって体積が増した高濃度の洗剤液を、回転槽内の洗濯物全体に満遍なく含浸させることができ、洗いムラなく洗浄効果を高めることができる。
図１は、本発明の第１の実施の形態における洗濯機の断面構成の概略を示す図である。 図２は、本発明の第１の実施の形態における洗濯機の泡発生部の構成を示す図である。 図３は、本発明の第１の実施の形態における洗濯機の泡発生部の作用を説明するための模式図である。 図４は、本発明の第１の実施の形態における洗濯機の構成を示すブロック図である。 図５は、本発明の第１の実施の形態における洗濯機の動作を示すタイムチャートである。 図６は、本発明の第２の実施の形態における洗濯機の断面構成を示す概略図である。 図７は、本発明の第２の実施の形態における洗濯機の循環ポンプの斜視図である。 図８は、本発明の第２の実施の形態における洗濯機の循環ポンプの模式図である。 図９は、本発明の第２の実施の形態における洗濯機の動作を示すタイムチャートである。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、これらの実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
　（第１の実施の形態）
　まず、本発明の第１の実施の形態について説明する。
　図１は、本発明の第１の実施の形態における洗濯機５０の断面構成の概略を示す図であり、図２は、同洗濯機５０の泡発生部の構成を示す図であり、図３は、同洗濯機５０の泡発生部の作用を説明するための模式図であり、図４は、同洗濯機５０の構成を示すブロック図であり、図５は、同洗濯機５０の動作を示すタイムチャートである。
　図１～図５に示されるように、本実施の形態の洗濯機５０は、いわゆるドラム式洗濯機である。洗濯機５０は筐体１を備えている。筐体１内には、複数のサスペンション機構２により弾性的に支持された水槽３が設けられている。水槽３内には、有底円筒状の回転槽であるドラム４が回転可能に設けられている。ドラム４の回転軸４ａ（シャフト）は、水平方向から角度θ（例えば、５～２０度）、前上がりに傾斜している。
　衣類等の洗濯物（以下、洗濯物という）を収容するドラム４の内周側面には、回転軸４ａの軸方向であるドラム４の回転中心に向かって、内方へ突出した複数のバッフル５と、水槽３内と連通する多数の小孔６とが設けられている。ドラム４の前面側には、洗濯物を出し入れするための開口部７が設けられている。また、ドラム４の背面には、回転軸４ａとの結合を強固にする回転軸支持部８が設けられている（図２参照）。
　水槽３の背面には、回転軸４ａを介してドラム４を回転駆動するモータ９が取り付けられている。モータ９は、ブラシレス直流モータで構成され、インバータ制御によって、回転速度を自在に変化させることができるように構成されている。
　筐体１の前面には、開口部７を開閉する扉体１０が設けられている。扉体１０には、ドラム４内が視認可能な窓が設けられている。開口部７と対向する水槽３の開口部３ａは、伸縮自在な可撓性のパッキン１１によって、筐体１と気密にシール接合されている。
　扉体１０を閉じると、水槽３の開口部３ａに設けられたパッキン１１が扉体１０の内面に接触し、水槽３内は水密かつ気密空間になって、洗い、すすぎ、および脱水の各工程が実行される際に、水および空気が外部に漏れないように構成されている。
　水槽３内に洗濯水を給水する給水部である給水弁１２は、水道等に接続された給水配管１３に設けられている。洗濯水は、給水配管１３に設けられた、洗剤を投入する洗剤ケース（図示せず）を通して水槽３内に給水される。洗剤ケースには、洗濯水によって洗い時に投入される洗剤が入れられる部分と、すすぎ時に投入される柔軟剤が入れられる部分とが設けられている。給水弁１２の開閉によって、水槽３内への洗濯水の給水および停止を行うことができる。水槽３内に供給された洗濯水は、小孔６からドラム４内に流入する。
　水槽３内の洗濯水を排水する排水部である排水弁１４は、排水経路１５に設けられている。排水時、水槽３内の洗濯水は、水槽３の底部に設けられた排水口から排水経路１５に流入して、開かれた排水弁１４を通して機外へ排出される。
　泡発生部１６は、水槽３外周側面の上方前部に配設されており、水槽３の底部と連通する送水路１７と連通接続している。送水路１７は、水槽３の外側に形成されたパイプにより、水槽３の底部と泡発生部１６とを連通接続している（図２参照）。このように、洗濯機５０は、水槽３内の洗濯水が、泡発生部１６およびドラム４を通して水槽３内へ循環するように構成されている。
　送水路１７には、水槽３内の洗濯水を泡発生部１６へ供給し、泡発生部１６で発生した泡をドラム４内へ導入する、ポンプ装置である循環ポンプ１８が設けられている。循環ポンプ１８は、水槽３の底部よりも下方の筐体１内の底部に配設されている。このように、洗濯機５０は、水槽３内の底部に戻った洗濯水が、循環ポンプ１８によって迅速に泡発生部１６へ送られて循環するように構成されている。
　循環ポンプ１８によって加圧された水槽３内の洗濯水は、送水路１７を泡発生部１６に向かって流れて、洗濯水注水口１９から泡発生部１６内に導入される（図３を参照）。洗濯水注水口１９に対向した、泡発生部１６の壁面に衝突した洗濯水は、周囲の空気を巻き込みながら泡を形成する。泡発生部１６内には、液体成分として洗濯水が一部存在するが、洗濯水注水口１９から導入された洗濯水は、泡発生部１６内の洗濯水の液面と衝突し、さらに空気を含みながら液中へと勢いよく入り込むことによって、短時間で泡が発生する。
　泡発生部１６で発生した泡は、液状の洗濯水とともに、泡水送水口２０から流出し、開口部７の上方に設けられた泡吐出口２１から、ドラム４内の洗濯物に向かって吐出される（図１参照）。泡発生部１６は、発生した泡を、泡水送水口２０から連続的に流出させることができるように構成されている。
　泡の発生に必要な空気は、大気に開放したドレイン口２２から泡発生部１６内に供給される（図３参照）。ドレイン口２２は、洗濯水の水量が多い場合、または、導入される洗濯水の勢いが強すぎた場合等に、一部の洗濯水を、泡発生部１６外に排出することができるように設けられている。
　仕切り部２３は、発生した泡がドレイン口２２側から流出することを防止するものであり、洗濯水注水口１９とドレイン口２２との間に配設され、泡発生部１６の上壁から下方に向かって形成されている。仕切り部２３の下端と、泡発生部１６の下壁との間には隙間が設けられ、連通部２４が形成されている。
　筐体１内に設けられた制御部２５は、モータ９、給水弁１２、排水弁１４、および循環ポンプ１８等の駆動を制御して、洗い、すすぎ、および脱水等の各工程を逐次制御する（図４参照）。制御部２５には、ドラム４内に投入された洗濯物の量を検知する布量検知部２６からの出力と、水槽３内に給水された洗濯水の量を検知する水量検知部２７からの出力と、ドラム４の駆動を検知する回転検知部２８からの出力とが入力される。また、制御部２５は、筐体１の前面上部に設けられた操作表示部２９と、情報のやり取りを行うように構成されている。
　以上のように構成された洗濯機５０について、以下、その動作、および作用を説明する。本実施の形態において、制御部２５によって制御される洗濯運転は、洗い工程、中間脱水工程、すすぎ工程１、すすぎ工程２、および、最終脱水工程の順に、逐次実行されるものとする。
　まず、使用者は、筐体１の前面に設けられた、開閉自在な扉体１０を開いて、開口部７からドラム４内に洗濯物を投入し、操作表示部２９の電源スイッチ（図示せず）を入れて、運転コース等を設定した後、スタートスイッチ（図示せず）を操作する。これにより、運転が開始される。
　運転の開始により、洗い工程が実行される。最初に、制御部２５は、ドラム４内に投入された洗濯物の量を、布量検知部２６によって検知する。洗濯物の量は、ドラム４を回転駆動して、ドラム４を回転させた時に、モータ９にかかるトルク量、または、モータ９の電流値等から検知することができる。
　制御部２５は、検知された洗濯物の量に応じて、水量、ならびに、洗い、すすぎ、および脱水等の各工程の時間を設定する。また、制御部２５は、洗濯物の量に応じて設定された洗剤量を、操作表示部２９に表示させる。使用者は、操作表示部２９に表示された洗剤量の目安にしたがって、洗剤を洗剤ケースに投入する。
　洗い工程において給水された水は、開かれた給水弁１２から給水配管１３を通って洗剤ケースに入り、洗剤ケースの中の洗剤を溶かしながら水槽３内に供給される。水槽３の底部に溜まった洗濯水は、水量検知部２７で検知される。
　洗濯の開始時に、布量検知部２６によって検知された洗濯物の量に応じて、洗濯水の第１の水量（Ｌ１）、すなわち、洗い工程時の水量と洗剤量とが、制御部２５によって決定される。そして、まず、洗い工程時の水量（Ｌ１）よりも少ない第２の水量（Ｌ２）が給水される。
　ここで、布量検知部２６によって検知された洗濯物の量が所定の量以下のとき（例えば洗濯物の量が４．５ｋｇ程度の場合）について説明する。このとき、例えば、第１の水量（Ｌ１）が３０Ｌで、洗剤量が２１ｇとした場合、洗い工程時の所定洗剤濃度は０．０７％程度である。そして、制御部２５は、最初に給水される第２の水量（Ｌ２）の所定水量（Ｌａ）を、所定洗剤濃度の、例えば５０倍程度となるように定める。そして、制御部２５は、所定水量（Ｌａ）である０．６Ｌで初期給水を止めて、高濃度の洗剤液を生成する。
　なお、本発明において、洗濯物の「所定の量」は上述の例に限定されるものではないが、一例としては、洗濯機５０の定格最大容量の半分程度の量と設定することができる。
　一方、布量検知部２６によって検知された洗濯物の量が所定の量よりも多いとき（例えば洗濯物の量が１０ｋｇ程度の場合）について説明する。この場合、例えば、第１の水量（Ｌ１）が４０Ｌで、洗剤量が２８ｇとした場合、洗い工程時の所定洗剤濃度は０．０７％程度である。そして、制御部２５は、最初に給水される第２の水量（Ｌ２）を、所定洗剤濃度の、例えば５０倍程度となる所定水量（Ｌｂ）の０.８Ｌよりも多い、例えば、４Ｌ（所定洗剤濃度の１０倍程度）となるように定める。そして、制御部２５は、ここでは４Ｌで初期給水を止めて、高濃度の洗剤液を生成する。洗濯物の量が多いときの第２の水量（Ｌ２）は、所定水量（Ｌｂ）の２～１０倍であり、例えば、１.６Ｌ～８Ｌである。洗濯物の量が、４．５ｋｇ→５ｋｇ→６ｋｇ→７ｋｇ・・・と増加するほど、制御部２５は、第２の水量（Ｌ２）を、所定水量の２～１０倍程度の範囲において、より倍率の高い水量に設定する。ここで、洗濯物の所定の量は、所定水量の洗剤液の泡が、十分に洗濯物に行きわたる程度の量を適宜設定することができる。
　水槽３の底部に溜まった高濃度の洗剤液は、循環ポンプ１８により、送水路１７を通して泡発生部１６へ供給される。そして、泡発生部１６で発生した泡がドラム４内へ導入されて、洗濯物に泡を含浸させる含浸工程が実行される。
　含浸工程は、洗い工程の最初に実行される。含浸工程においては、循環ポンプ１８が駆動されるとともに、洗濯物がドラム４の内面に張り付く高速回転（例えば、１００ｒｐｍ）と、ドラム４の高速回転で張り付いた洗濯物が落下する低速回転（例えば、３０ｒｐｍ）とが交互（例えば、１５秒毎）に所定時間繰り返されるようにドラム４が駆動されることが望ましい。
　これにより、ドラム４の高速回転時には、洗濯物に遠心力が作用し、ドラム４の内周面に洗濯物が張り付き、ドラム４の中心部に空洞ができる。そして、低速回転になると、ドラム４の高速回転で張り付いた洗濯物が落下するとともに、バッフル５によってドラム４の回転方向へ持ち上げられた洗濯物が落下する。これによって、ドラム４内で洗濯物の入れ替わりが生じる。
　泡吐出口２１からドラム４内の洗濯物に向かって吐出された泡は、ドラム４の高速回転による気流の作用により、中心部にできた空洞部に引き込まれる。そして、ドラム４が低速回転されて洗濯物が落下すると、空洞部に溜まった泡が洗濯物に押し潰される。この動作が繰り返されることにより、高濃度の洗剤液が洗濯物を通過して底部に溜まり、再び、泡になってドラム４内へ導入されて、洗濯物への高濃度の洗剤液の含浸が進行する。
　制御部２５は、含浸工程を所定時間（例えば、２分）実行した後、給水弁１２を開いて、前述の第１の水量（Ｌ１）が溜まるまで追加給水して、洗い工程における叩き洗いを実行する。
　叩き洗いにおいては、洗濯物が、バッフル５によってドラム４の回転方向へ持ち上げられた後、ドラム４内の上部から落下し、ドラム４の底面、またはドラム４の底部に留まっている洗濯物に叩きつけられる。これにより、洗剤による化学力と併せて、機械力による洗浄が行われる。叩き洗いが行われるドラム４の回転数は、例えば４０ｒｐｍであり、正逆回転が交互（例えば、１５秒毎）に所定時間駆動される（図５を参照）。
　ここで、含浸工程の開始当初は、洗濯物が乾いた軽い状態であり、バッフル５によってドラム４の回転方向へ持ち上げられやすいことから、前述のように、含浸工程における低速回転数は、叩き洗いの回転数よりも低速である。したがって、洗濯物への洗剤液の含浸の進行にともない、徐々に、低速回転数を叩き洗いの回転数に近づけるように制御すると効果的である。
　制御部２５は、洗い工程を所定時間（例えば、１０分）実行した後、洗濯水を排出して中間脱水工程を実行し、その後、所定量（例えば第１の水量）の新たな洗濯水を給水して、すすぎ工程１を実行する。そして、制御部２５は、続けてすすぎ工程２、および、最終脱水工程を、この順に逐次実行して洗濯運転を終了する。
　以上述べたように、本実施の形態の洗濯機５０は、水槽３内に回転可能に設けられた回転槽４と、回転槽４を回転駆動するモータ９と、水槽３内に洗濯水を給水する給水部１２と、回転槽４内に投入された洗濯物の量を検知する布量検知部２６とを備えている。また、洗濯機５０は、水槽３内に給水された洗濯水の量を検知する水量検知部２７と、水槽３の底部と泡を発生させる泡発生部１６とを連通接続する送水路１７と、水槽３内の洗濯水を送水路１７を通して泡発生部１６へ供給するポンプ装置１８と、洗濯運転を制御する制御部２５とを備えている。
　そして、制御部２５は、洗濯運転の開始時に、布量検知部２６によって検知された洗濯物の量に応じて、洗濯水の第１の水量と洗剤量とを決定し、第１の水量よりも少ない第２の水量の洗濯水で生成した高濃度の洗剤液を泡発生部１６へ供給する。そして、制御部２５は、泡発生部１６で発生した泡を、回転槽４内へ導入して洗濯物に含浸させる含浸工程を実行するとともに、布量検知部２６によって検知した洗濯物の量が多い時は、第２の水量を所定水量よりも多くするように構成されている。これにより、洗濯物の量が多い場合でも、泡によって体積が増した高濃度の洗剤液を、回転槽４内の洗濯物全体に満遍なく含浸させることができる。よって、洗いムラなく洗浄効果を高めることができるとともに、ポンプ装置１８によって高濃度の洗剤液を円滑に循環させることができる。
　また、制御部２５は、含浸工程において、洗濯物が回転槽４の内面に張り付く高速回転と、回転槽４の回転方向へ持ち上げられた洗濯物が回転槽４内の上部から落下する低速回転とを交互に繰り返すように回転槽４を駆動するように構成されていてもよい。
　この構成によれば、さらに、泡発生部１６で発生した泡を、回転槽４内の洗濯物全体に迅速かつ効果的に含浸させることができる。すなわち、回転槽４を高速で回転させると、洗濯物は回転槽４の内周面に張り付き、中心部に空洞が生じる。泡は、回転槽４の高速回転による気流の作用で空洞部に引き込まれ、回転槽４が低速回転されたときに洗濯物が落下すると、泡は洗濯物に押し潰される。この動作が繰り返されることにより、高濃度の洗剤液が洗濯物を通過して水槽３の底部に溜まり、再び泡になって回転槽４内へ導入されて、洗濯物への高濃度の洗剤液の含浸が進行する。
　また、送水路１７には泡発生部１６が設けられ、泡発生部１６は水槽３の上方前部に配設されていてもよい。これにより、さらに、泡発生部１６で発生した泡を上方から吐出させて、回転槽４内に、迅速かつ効果的に導入することができる。
　また、制御部２５は、含浸工程において、洗濯物の量が多い時の第２の水量を、所定量の２倍～１０倍に設定する構成であってもよい。これにより、さらに、含浸工程において、洗濯物に含浸させる高濃度の洗剤液の量を多くすることができ、回転槽４内の洗濯物全体に満遍なく洗剤液を含浸させて、洗いムラなく洗浄効果を高めることができる。
　なお、制御部２５は、第２の水量を、布量検知部２６によって検知された洗濯物の量に応じて、段階的に設定するようにしてもよい。これにより、洗濯物に含浸させる高濃度の洗剤液の量を、最適化することができる。
　なお、含浸工程における、ドラム４の高速回転と低速回転との時間は、必ずしも同じでなくてよい。また、洗濯物の量が少ない場合には、ドラム４内への泡の導入が容易であるため、高速回転を行わず、低速回転のみを行ってもよい。
　（第２の実施の形態）
　次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。
　図６は、本発明の第２の実施の形態における洗濯機５１の断面構成を示す概略図であり、図７は、同洗濯機５１の循環ポンプの斜視図であり、図８は、同洗濯機５１の循環ポンプの模式図であり、図９は、同洗濯機５１の動作を示すタイムチャートである。
　本実施の形態の洗濯機５１が、第１の実施の形態の洗濯機５０と異なる点は、循環ポンプ１８の代わりに循環ポンプ３１が設けられている点、および、水槽３の前面側に設けられた開口部３ａに、吐出口３２が設けられている点である。送水路１７に設けられた循環ポンプ３１の下流側には、泡発生部１６へ繋がる第１の流路１７ａと、水槽３の前面側に設けられた開口部３ａの吐出口３２へ繋がる第２の流路１７ｂとが設けられている。また、第１の流路１７ａと第２の流路１７ｂとは、切替可能に構成されている。他の構成は、第１の実施の形態の洗濯機５０と同様であり、同一の構成には同一の符号を付して、詳細な説明は第１の実施の形態のものを援用する。
　図６～図９に示されるように、送水路１７に設けられたポンプ装置である循環ポンプ３１は、ポンプモータ３１ａの回転方向が切替可能に構成された２Ｗａｙポンプで構成されている（図７および図８を参照）。図８において、羽根３１ｂを矢印Ａ方向へ回転させた場合には、洗濯水（または洗剤液）が第１の流路（送水路）１７ａ側へ吐出し、開口部７の上方に設けられた泡吐出口２１からドラム４内へ吐出される。また、羽根３１ｂを矢印Ｂ方向へ回転させた場合には、洗濯水（または洗剤液）が第２の流路（送水路）１７ｂ側へ吐出し、水槽３の開口部３ａに臨ませて設けた吐出口３２からドラム４内へ吐出される。
　次に、本実施の形態の洗濯機５１の動作、および作用を説明する。第１の実施の形態と同様に、生成された高濃度の洗剤液は、循環ポンプ３１の駆動により、水槽３の底部から送水路１７を通して、羽根３１ｂが矢印Ａ方向へ回転している循環ポンプ３１に入る。高濃度の洗剤液は、第１の流路１７ａを通って泡発生部１６へ供給され、泡発生部１６で発生した泡を、ドラム４内へ導入して洗濯物に含浸させる含浸工程が実行される。
　含浸工程は、洗い工程の最初に実行され、循環ポンプ３１の駆動とともに、洗濯物がドラム４の内面に張り付く高速回転（例えば、１００ｒｐｍ）と、ドラム４の高速回転で張り付いた洗濯物が落下する低速回転（例えば、３０ｒｐｍ）とが交互（例えば、１５秒毎）に所定時間繰り返されるようにドラム４が駆動される。
　これにより、ドラム４の高速回転時には、洗濯物に遠心力が作用し、ドラム４の内周面に洗濯物が張り付いて、ドラム４の中心部に空洞ができる。そして、ドラム４が低速回転されると、ドラム４の高速回転で張り付いた洗濯物が落下するとともに、バッフル５によってドラム４の回転方向へ持ち上げられた洗濯物が落下することにより、ドラム４内で洗濯物の入れ替わりが生じる。
　泡吐出口２１からドラム４内の洗濯物に向かって吐出された泡は、ドラム４の高速回転による気流の作用により、中心部にできた空洞部に引き込まれる。そして、ドラム４が低速回転して洗濯物が落下すると、空洞部に溜まった泡が洗濯物に押し潰される。この動作が繰り返されることにより、高濃度の洗剤液が洗濯物を通過して底部に溜まり、再び、泡になってドラム４内へ導入され、洗濯物への高濃度の洗剤液の含浸が進行する。
　制御部２５は、含浸工程を所定時間（例えば、２分）実行した後、給水弁１２を開いて、第１の水量が溜まるまで追加給水して、洗い工程における叩き洗いを実行する。
　叩き洗いにおいては、洗濯物が、バッフル５によってドラム４の回転方向へ持ち上げられた後、ドラム４内の上部から落下し、ドラム４の底面、またはドラム４の底部に留まっている洗濯物に叩きつけられる。これにより、洗剤による化学力と併せて、機械力によって洗浄が行われる。叩き洗いが行われるドラム４の回転数は、例えば４０ｒｐｍで、正逆回転が、交互（例えば、１５秒毎）に所定時間駆動される。
　このとき、制御部２５は循環ポンプ３１を駆動させ、洗剤液が、水槽３の底部から、送水路１７を通して羽根３１ｂが矢印Ｂ方向へ回転している循環ポンプ３１に入る。水槽３内の洗剤液は、第２の流路１７ｂを通って水槽３の開口部３ａに臨ませて設けた吐出口３２へ供給され、洗剤液がドラム４内へ吐出されて洗濯物にふりかけられる。
　制御部２５は、洗い工程を所定時間（例えば、１０分）実行した後、洗剤液を排出して中間脱水工程を実行した後、所定量（第１の水量）の新たな洗濯水を給水してすすぎ工程１を実行し、続けて、すすぎ工程２、および最終脱水工程の順に逐次実行して洗濯運転を終了する。
　このように、本実施の形態においては、送水路１７に設けられた循環ポンプ３１を、ポンプモータ３１ａの回転方向を切替可能な２Ｗａｙポンプで構成している。これにより、含浸工程での泡発生部１６への高濃度の洗剤液の供給と、洗い工程での吐出口３２への洗剤液の供給とを容易に切り替えることができ、構成を簡略にすることができる。
　以上述べたように、本実施の形態においては、送水路１７に循環ポンプ３１が設けられている。そして、送水路１７は、泡発生部１６へ繋がる第１の流路１７ａと、水槽３前面側の開口部３ａに臨ませて設けられた吐出口３２へ繋がる第２の流路１７ｂとを循環ポンプ３１の下流側に有し、第１の流路１７ａと第２の流路１７ｂとを切替可能に構成している。これにより、洗い工程時に、洗濯物に洗剤液をふりかけることができ、洗濯物に対して叩き洗いによる機械力に加え、洗剤の化学力を作用させて洗浄効果を高めることができる。
　なお、水槽３の開口部３ａに臨ませて設けられた吐出口３２は、第２の流路１７ｂの出口側を開口部３ａに沿って環状に形成し、この環状部分に吐出口３２を複数設けることができる。これにより、洗濯物に対して、洗剤液を多方向から効果的にふりかけることができる。
　また、叩き洗い時において、制御部２５は、循環ポンプ３１による洗濯水の供給先を、泡吐出口２１および吐出口３２に交互に切り替えるようにしてもよい。
　また、第１の流路１７ａと第２の流路１７ｂとの切替は、羽根３１ｂの回転方向を切り替える方法の他の方法、例えば、切替弁を設けて行ってもよい。
　以上述べたように、本開示の第１の態様は、水槽と、水槽内に回転可能に設けられた回転槽と、回転槽を回転駆動するモータと、水槽内に洗濯水を給水する給水部と、回転槽内に投入された洗濯物の量を検知する布量検知部と、水槽内に給水された洗濯水の量を検知する水量検知部とを備えている。また、洗濯水から泡を発生させる泡発生部と、水槽の底部と泡発生部とを連通接続する送水路と、水槽内の洗濯水を、送水路を通して泡発生部へ供給するポンプ装置と、洗濯運転を制御する制御部とを備えている。制御部は、洗濯運転の開始時に、布量検知部によって検知された洗濯物の量に応じて、洗濯水の第１の水量と洗剤量とを決定し、第１の水量よりも少ない第２の水量の洗濯水で生成された、高濃度の洗剤液を泡発生部へ供給し、泡発生部で発生した泡を回転槽内へ導入して洗濯物に含浸させる含浸工程を実行するように構成されている。また、制御部は、布量検知部によって検知された洗濯物の量が所定量よりも多いときは、第２の水量を所定水量よりも多くなるように設定するように構成されている。
　このような構成により、洗濯物の量が多い場合でも、泡によって体積が増した高濃度の洗剤液を回転槽内の洗濯物全体に満遍なく含浸させることができ、洗いムラなく洗浄効果を高めることができる。
　第２の態様は、第１の態様において、制御部は、含浸工程において、洗濯物が回転槽の内面に張り付く高速回転と、回転槽の回転方向へ持ち上げられた洗濯物が、回転槽内の上部から落下する低速回転とを交互に繰り返すように回転槽を駆動するように構成されている。
　このような構成により、泡発生部で発生した泡を、回転槽内の洗濯物全体に効果的に含浸させることができる。すなわち、回転槽を高速で回転させると洗濯物は回転槽の内周面に張り付き、中心部に空洞が生じる。回転槽内に吐出された泡は、回転槽の高速回転による気流の作用で空洞部に引き込まれる。また、回転槽が低速回転することにより洗濯物が落下すると、泡は洗濯物に押し潰される。この動作が繰り返されることにより、高濃度の洗剤液が洗濯物を通過して底部に溜まり、再び、泡になって回転槽内へ導入され、洗濯物への高濃度の洗剤液の含浸が進行する。
　第３の態様は、第１の態様または第２の態様において、送水路に泡発生部が設けられ、泡発生部は、水槽の上方前部に配設されている。
　これにより、泡発生部で発生した泡を上方から吐出させて、回転槽内に、迅速かつ効果的に導入することができる。
　第４の態様は、第１の態様から第３の態様のうち、いずれか１つの態様において、送水路にはポンプ装置が設けられ、送水路は、泡発生部へ繋がる第１の流路と、水槽前面側の開口部に臨ませて設けられた吐出口へ繋がる第２の流路とをポンプ装置の下流側に有する。また、第１の流路と第２の流路とが切替可能に構成されている。
　このような構成により、洗い工程時に洗剤液を洗濯物にふりかけることができ、洗濯物に対して叩き洗いによる機械力に加え、同時に洗剤の化学力を作用させて洗浄効果を高めることができる。
　第５の態様は、第１の態様から第４の態様のうち、いずれか１つの態様において、制御部は、含浸工程において、洗濯物の量が多い時の第２の水量を、所定水量の２倍～１０倍に設定するように構成されている。
　このような構成により、含浸工程において、洗濯物に含浸させる高濃度の洗剤液の量を多くすることができ、回転槽内の洗濯物全体に、満遍なく洗剤液を含浸させて、洗いムラなく洗浄効果を高めることができる。
　以上のように、本発明にかかる洗濯機は、洗濯物の量が多い場合でも、高濃度の洗剤液を洗濯物全体に満遍なく含浸させることができ、洗いムラなく洗浄効果を高めることができるので、衣類等の洗濯物を洗う洗濯機等として有用である。
　１　　筐体
　２　　サスペンション機構
　３　　水槽
　３ａ　　開口部
　４　　ドラム（回転槽）
　４ａ　　回転軸
　５　　バッフル
　６　　小孔
　７　　開口部
　８　　回転軸支持部
　９　　モータ
　１０　　扉体
　１１　　パッキン
　１２　　給水弁（給水部）
　１３　　給水配管
　１４　　排水弁
　１５　　排水経路
　１６　　泡発生部
　１７　　送水路
　１７ａ　　第１の流路
　１７ｂ　　第２の流路
　１８　　循環ポンプ（ポンプ装置）
　１９　　洗濯水注水口
　２０　　泡水送水口
　２１　　泡吐出口
　２２　　ドレイン口
　２３　　仕切り部
　２４　　連通部
　２５　　制御部
　２６　　布量検知部
　２７　　水量検知部
　２８　　回転検知部
　２９　　操作表示部
　３１　　循環ポンプ（ポンプ装置）
　３２　　吐出口
　５０，５１　　洗濯機

Claims (5)

  1. 水槽と、
    水槽内に回転可能に設けられた回転槽と、
    前記回転槽を回転駆動するモータと、
    前記水槽内に洗濯水を給水する給水部と、
    前記回転槽内に投入された洗濯物の量を検知する布量検知部と、
    前記水槽内に給水された前記洗濯水の量を検知する水量検知部と、
    前記洗濯水から泡を発生させる泡発生部と、
    前記水槽の底部と、前記泡発生部とを連通接続する送水路と、
    前記水槽内の洗濯水を、前記送水路を通して前記泡発生部へ供給するポンプ装置と、
    洗濯運転を制御する制御部とを備え、
    前記制御部は、
    前記洗濯運転の開始時に、前記布量検知部によって検知された前記洗濯物の量に応じて、前記洗濯水の第１の水量と洗剤量とを決定し、
    前記第１の水量よりも少ない第２の水量の前記洗濯水で生成された、高濃度の洗剤液を前記泡発生部へ供給し、前記泡発生部で発生した泡を前記回転槽内へ導入して前記洗濯物に含浸させる含浸工程を実行し、
    前記布量検知部によって検知された洗濯物の量が所定量よりも多いときは、前記第２の水量を所定水量よりも多くなるように設定するように構成された
    洗濯機。
  2. 前記制御部は、
    前記含浸工程において、前記洗濯物が前記回転槽の内面に張り付く高速回転と、前記回転槽の回転方向へ持ち上げられた前記洗濯物が、前記回転槽内の上部から落下する低速回転とを交互に繰り返すように前記回転槽を駆動するように構成された
    請求項１に記載の洗濯機。
  3. 前記送水路に前記泡発生部が設けられ、
    前記泡発生部は、前記水槽の上方前部に配設された
    請求項１または請求項２に記載の洗濯機。
  4. 前記送水路には前記ポンプ装置が設けられ、
    前記送水路は、前記泡発生部へ繋がる第１の流路と、前記水槽前面側の開口部に臨ませて設けられた吐出口へ繋がる第２の流路とを前記ポンプ装置の下流側に有し、
    前記第１の流路と前記第２の流路とが切替可能に構成された
    請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の洗濯機。
  5. 前記制御部は、
    前記含浸工程において、前記洗濯物の量が多い時の前記第２の水量を、前記所定水量の２倍～１０倍に設定するように構成された
    請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の洗濯機。
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