WO2018174404A1 - 조립식 건축용 판넬 및 이의 제조방법 - Google Patents

조립식 건축용 판넬 및 이의 제조방법 Download PDF

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WO2018174404A1
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이정복
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    • E04C2/34Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2/36Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by transversely-placed strip material, e.g. honeycomb panels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings

Definitions

  • the present invention relates to a prefabricated building panel and a manufacturing method thereof, and more particularly, to a prefabricated building panel having a heat insulating property is formed between the concrete plate of the both sides and a method thereof.
  • a method of constructing a building is to use steel beams to construct a frame of the building, and then cast concrete on the frame of the building to form slabs and walls to construct the building.
  • the prefabricated building concrete panel is simply formed in the form of concrete, and the insulation is inferior when the building is constructed using only the concrete panel. Therefore, the compression of the foamed polystyrene foam, the compressed styrofoam or the compressed iso-pink, etc. Insulating plate had to be additionally installed on concrete panel, which caused complicated construction and increased construction period, and it was not only easy to attach compressed insulation plate to concrete panel, but also caused secondary work.
  • the existing prefabricated building concrete panel has a disadvantage in that the entire configuration is made of only concrete, a large amount of concrete is used, manufacturing costs.
  • any existing building has to be insulated separately from the inside or outside of the structure to insulate. Due to this, there is a problem that the construction is complicated, the construction period and the cost is increased, and the work is not easy when attaching the insulation material, and also causes the secondary construction work.
  • Patent Document 1 Republic of Korea Patent Registration 10-0161718
  • Patent Document 2 Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-168591
  • Patent Document 3 Korean Patent Registration No. 10-0755078
  • Patent Document 4 Republic of Korea Patent Registration 10-1021475
  • the present invention was devised to solve the conventional problems as described above, and it is an object to provide a prefabricated building panel that not only secures good rigidity but also improves insulation while using a smaller amount of materials than conventional concrete panels. have.
  • the prefabricated building panel of the present invention is made of concrete or fibrous cement, and at least two or more body plate parts spaced at predetermined intervals;
  • a compression insulating plate member which is formed to abut between two neighboring body plate portions of the at least two body plate portions, and has ring-shaped holes continuously formed in rows and columns;
  • a connecting part formed in a shape filled in the ring-shaped holes and integrally formed with the neighboring main body plate part to connect the neighboring main body plate part.
  • the ring-shaped holes are made of a hexagonal ring shape to form a honeycomb structure, and the connecting portion formed by filling the ring-shaped holes may be formed of a hexagonal honeycomb structure.
  • the at least two body plate portion may be configured to form a reinforcement of reinforcement or steel wire embedded.
  • the outer surface of the main body plate portion of the at least two or more body plate portion may be configured to be integrally installed with a closing plate, such as brick, stone, tile, metal plate, wood plate.
  • a closing plate such as brick, stone, tile, metal plate, wood plate.
  • the prefabricated building panel manufacturing method of the present invention comprises the steps of: a) manufacturing a compressed heat insulating plate material by forming a plurality of ring-shaped holes continuously formed to form rows and columns in the compressed heat insulating plate material; b) placing at least one of the processed compressed insulation plates into a formwork; c) placing the concrete or fibrous cement in the formwork, each body plate part is formed on both sides of the compression insulating plate material, and the ring-shaped holes are filled with the concrete or fibrous cement to connect the respective body plate parts. Forming a connection; d) curing the body plate portion and the connecting portion formed by filling the formwork; e) removing the formwork.
  • the ring-shaped holes are made of a hexagonal ring shape to form a honeycomb structure, and the connecting portion formed by filling the ring-shaped holes may be formed of a hexagonal honeycomb structure.
  • the concrete or the fibrous cement may be configured to sufficiently fill the hexagonal ring hole by applying vibration.
  • the reinforcement made of reinforcing steel or iron wire may be disposed in the formwork, and the concrete or the fibrous cement may be poured to form the reinforcing material embedded in the body plate.
  • the step of installing a finish plate made of any one of brick, stone, tile, metal plate, wood plate on the outer surface of the main body plate portion may be configured to include.
  • the prefabricated building panel of the present invention in order to achieve the above object is made of concrete or fibrous cement, at least two or more body plate spaced at a predetermined interval;
  • a compression insulating plate member which is formed to abut between two neighboring body plate portions of the at least two body plate portions, and is continuously penetrated so that hexagonal ring-shaped holes form a row and a column; It is formed in the form filled in the ring-shaped holes and comprises a honeycomb-shaped connecting portion for connecting the two adjacent main body plate integrally through the compression insulating plate material, characterized in that each side of the connection portion is formed of a truss structure .
  • the compressive insulation plate material is a hexagonal insulation pieces inside the ring-shaped holes, an outer insulation plate part outside the ring-shaped holes, and the hexagonal insulation pieces through the space between the truss structure, the outer insulation plate portion and the adjacent hexagon It may be composed of a connecting piece to be connected to the insulation piece plate.
  • Method for manufacturing a building panel of the present invention comprises the steps of: a) manufacturing a compressed heat insulating plate material by forming through the honeycomb-shaped hexagonal ring-shaped holes continuously formed to form rows and columns in the compressed heat insulating plate material; b) placing at least one of the processed compressed insulation plates into a formwork; c) placing the concrete or fibrous cement in the formwork, each body plate part is formed on both sides of the compression insulating plate material, and the ring-shaped holes are filled with the concrete or fibrous cement to connect the respective body plate parts.
  • the compressive insulating plate material is adjacent to the outer heat insulating plate portion through the interspace of the truss structure between the intermittent insulation pieces inside the ring-shaped holes, the outer insulation plate portion outside the ring-shaped holes, and the inter-segment insulation pieces. It may be composed of a connecting piece to be connected to the hexagonal insulation piece plate.
  • the concrete or the fibrous cement may be configured to be sufficiently filled and filled in the ring-shaped hole by applying vibration.
  • the prefabricated building panel of the present invention is a honeycomb structure; Compression insulation plate formed in and outside the honeycomb structure (30); It is made of concrete or fibrous cement, the body plate portion is formed to be in contact with each other on both sides of the compression insulating plate material; includes, wherein the honeycomb structure both sides protrude from both sides of the compression insulation plate material, so as to be embedded in the body plate portion
  • the protrusion may be formed, and the protrusion may be configured such that an escape preventing hole filled with the body plate is formed to prevent the body plate from being separated from the honeycomb structure.
  • the honeycomb structure may be made of any one of a compressed concrete plate, plywood, and plastic.
  • the method of manufacturing a prefabricated building panel of the present invention comprises the steps of: a) manufacturing a honeycomb structure formed with a departure prevention hole at both ends; b) forming a compression insulation board made of compressed styrofoam on the inside and the outside of the honeycomb structure, wherein both ends of the honeycomb structure protrude to the outside of the compression insulation plate material, the release preventing hole is exposed to the outside of the compression insulation plate material Forming a compressive insulation board member; c) inserting and installing the honeycomb structure in which the compression insulation sheet material is formed; d) by placing concrete or fibrous cement in the formwork, the concrete or fibrous cement is filled in the separation preventing hole, and both ends of the honeycomb structured body are embedded in the concrete or fibrous cement, respectively, on both sides of the compression insulating sheet. Forming a body plate portion; e) curing each of the body plate portions formed by filling the formwork; f) removing the formwork; can be configured to include.
  • the honeycomb structure may be made of any one of a compressed concrete plate, plywood, and plastic.
  • the building panel is formed in the form of a compression insulation plate between the body plate parts made of concrete or fibrous cement, it is excellent in thermal insulation and does not need to install a separate insulation during the prefabricated construction, simple construction is possible and construction period This can reduce the construction cost by reducing the cost.
  • the present invention is a structure in which a plurality of hexagonal connecting portions forming a honeycomb structure are integrally connected to and supported by two main body plate parts adjacent to each other while a compression insulation plate material is formed between the main body plate parts, so that the heat insulating property is good. While it can secure excellent rigidity, it can be used for various prefabricated building panels.
  • the present invention is a form in which the compression insulation plate material is formed between the neighboring body plate portion, it is possible to use less concrete or fibrous cement as much space as the space between the neighboring body plate portion can reduce the amount of concrete or fibrous cement to reduce the material cost It works.
  • each side of the honeycomb-shaped connecting portion for integrally connecting the neighboring main body plate portion is made of a truss structure, the insulation space is filled in the space between the truss structure, so that excellent thermal insulation and structural strength problems There is an effect that can be solved.
  • FIG. 1 is a view showing a cut away a part of the prefabricated building panel according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a front view of the compression insulating plate member of Figure 1,
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of FIG. 1,
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a prefabricated building panel according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a view for explaining the manufacturing process of the prefabricated building panel according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a view showing a part of the prefabricated building panel according to the second embodiment of the present invention cut
  • FIG. 7 is a view showing a prefabricated building panel according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view showing a prefabricated building panel according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a view showing a cut away a part of the prefabricated building panel according to the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a view showing a cut away a part of the prefabricated building panel according to the sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a view illustrating the compression insulating plate member of FIG. 10.
  • FIG. 12 is a longitudinal sectional view of the building panel shown along k-k of FIG.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of the building panel of FIG. 10, (a) is a cross-sectional view of the height of the connecting portion 112, that is, the truss structure A of FIG. 12, and (b) is a connecting portion 112 of FIG. 12.
  • the height of the truss structure (A) is shown by cutting in the transverse direction.
  • FIG. 14 is a view illustrating a truss structure of a connection part formed by removing a main body plate part from the building panel of FIG. 10, cutting the side surface, and filling the hexagonal ring hole of the compression insulating plate material.
  • 15 is a flowchart illustrating a manufacturing process of a prefabricated building panel according to a sixth embodiment of the present invention.
  • 16 is a view for explaining the manufacturing process of the prefabricated building panel according to the sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a view showing a cut away a part of the prefabricated building panel according to the seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a view illustrating a honeycomb structure and a compression insulating board of the prefabricated building panel of FIG. 17.
  • FIG. 19 is a flowchart illustrating a manufacturing process of a prefabricated building panel according to a seventh embodiment of the present invention.
  • 20 is a view for explaining the manufacturing process of the prefabricated building panel according to the seventh embodiment of the present invention.
  • Embodiments described herein will be described with reference to cross-sectional views and / or plan views, which are ideal exemplary views of the present invention.
  • the thicknesses of films and regions are exaggerated for effective explanation of technical content. Therefore, the shape of the exemplary diagram may be modified by manufacturing techniques and / or tolerances. Therefore, the embodiments of the present invention are not limited to the specific forms shown, but also include changes in forms generated according to manufacturing processes.
  • the etched regions shown at right angles may be rounded or have a predetermined curvature.
  • the regions illustrated in the figures have properties, and the shape of the regions illustrated in the figures is intended to illustrate a particular type of region of the device and is not intended to limit the scope of the invention.
  • terms such as first and second are used to describe various components in various embodiments of the present specification, these components should not be limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another.
  • the embodiments described and illustrated herein also include complementary embodiments thereof.
  • Prefabricated building panel of the present invention is a panel used in the prefabricated building that can be manufactured in the factory building panels, the construction panel can be prefabricated in the field.
  • the building panel 1 of the present invention is configured to include a pair of main body plate portion 10, a compressive heat insulating plate material 20, and a connecting portion 12.
  • a pair of body plate portion 10 is made of a concrete plate material is formed to be spaced apart from each other by a predetermined interval.
  • Compression insulation board 20 is made of a compression insulation board material made of compressed foam polystyrene foam, compressed styrofoam or compressed iso pink, etc., a plurality of ring-shaped holes 22 formed in the form of a continuous arrangement in a row and column do.
  • the ring-shaped hole 22 in the present embodiment is configured in the form of a hexagonal ring hole to form a honeycomb form.
  • the hexagonal insulation fragment plate 25 of the compression insulation plate member 20 in the inner side of the ring-shaped holes 22 are hexagonal insulation fragments on each side of the ring-shaped holes 22 so as not to be separated from the remaining outer insulation plate portion 24.
  • a connection piece 23 is formed to connect the plate portion 25 and the outer insulation plate portion 24, and to connect the adjacent hexagonal insulation fragment plate portions 25.
  • the hexagonal heat-insulating plate portion 25 is formed by forming the hexagonal ring-shaped holes 22, leaving the connecting pieces 23 left. It can be configured to be connected by the neighboring hexagonal heat insulating piece plate portion 25 and the connecting piece (23).
  • connection part 12 is formed of the same material as the body plate part 10 and integrally formed with the body plate part 10, and both sides are filled in hexagonal ring-shaped holes 22. It is configured to connect the body plate portion 10 of the. In the present embodiment, since the connection part 12 is filled in the ring-shaped holes 22 of the hexagon, it is formed in a honeycomb structure.
  • a hexagonal ring-shaped hole 22 is formed in a compressed heat insulating plate material 20 such as compressed foam polystyrene foam, compressed styrofoam or compressed iso pink (S10).
  • the hexagonal ring-shaped hole 22 can be processed in each side of the hexagonal ring-shaped holes 22 so that the connecting pieces 23 which connect the hexagonal heat-insulating plate parts 25 and the outer insulation plate part 24 to each other remain. have. Machining of the hexagon ring-shaped hole 22 can be made through a machine such as a CNC.
  • the compressed heat insulating sheet material 20 in which the hexagonal ring-shaped hole 22 of the honeycomb structure is processed is placed in the middle of the mold m as shown in FIG. 5 (a) (S20).
  • the concrete is a hexagon of the compression insulation plate 20
  • the ring-shaped hole 22 can be configured to be compacted while being sufficiently easily filled.
  • the body plate part 10 and the honeycomb-shaped hexagonal connection parts 12 connecting the body plate part 10 are formed on both sides of the compression insulating plate 20, and then cured for a predetermined time. After the curing is completed (S50), by removing the formwork (m), the building panel 1 of the present invention is completed (S60).
  • the panel 1 of the present invention as described above is made of a form in which the compression insulation plate 20 is formed between a pair of body plate portion 10 made of concrete plate material, it is excellent in heat insulation. Therefore, when the panel 1 of the present invention is used for prefabricated construction, it may not be necessary to construct a separate insulation.
  • the compression insulating plate material 20 is formed between the pair of main body plate portion 10, less concrete material may be used as much space as a space between the pair of main body plate portion 10 can reduce the concrete material cost. have.
  • a plurality of hexagonal connecting portions 12 forming a honeycomb structure are formed with a compression insulating plate material 20 between a pair of body plate parts 10 and having a good heat insulating property. Since it is integrally connected and supported, very excellent rigidity can be secured.
  • the ring-shaped hole 22 continuously arranged along the row superheat in the compression insulating plate material 20 is formed in a hexagonal shape, and is formed in a honeycomb shape, and filled in the ring-shaped hole 22, and main body parts on both sides.
  • connection part 12 which integrally connects the 10 is described as being made of a hexagonal honeycomb structure, the present invention is not limited thereto, and the ring-shaped hole 22 and the connection part 12 have various polygons such as rectangles, pentagons, and circles in addition to hexagons. Of course, it can be made in the form.
  • the ring-shaped holes 22 are formed in the rows and columns in the compressed heat insulating plate 20, and the connecting portions 12 filled with concrete in the ring-shaped holes 22 are integrally connected to the main body plate portions 10 on both sides. If it can be formed, the ring-shaped hole 22 and the connecting portion 12 can be made in a variety of forms, of course.
  • the connecting portion 12 is made of a plurality of hexagonal shape to have a honeycomb structure
  • the rigidity of the building panel (1) is the maximum can be the building panel (1) of the most ideal structure.
  • Building panel (1) of the present invention can be configured in a variety of thickness of the overall panel (1) by adjusting the thickness of the body plate portion 10, the thickness of the compression insulation panel 20 made of concrete, such various thickness Through the panel (1) can be used for a variety of uses, such as structural walls, roof boards, floor slab boards, non-bearing walls.
  • the body plate portion 10 At least two or more, i.e., three, four, ... are spaced at predetermined intervals, each of the compression insulating plate member 20 is formed therebetween, the ring-shaped hole 20 formed in the compression insulating plate member 20
  • the hexagonal connection portion 12 of the honeycomb structure can be made of a structure that integrally connects the two main body plate portion 10 adjacent to each other.
  • the building panel 1-1 in the building panel 1-1 according to the second embodiment of the present invention, four body plate portions 10 are formed to be spaced apart from each other, and between the body plate portions 10.
  • Three compressive insulation plates 20 are formed in the connecting portion 12, and the connecting portions 12 are formed through the ring-shaped holes 20 formed in the compressive insulation sheet material 20, so that the connecting portions 12 are adjacent to each other. It may be of a structure that connects the two body plate portion 10 integrally.
  • the building panel 1-2 of the third embodiment is characterized in that the reinforcing material 30 such as reinforcing bars or steel wires is embedded in the body plate part 10 in addition to the building panel 1-1 according to the second embodiment. There is this.
  • the reinforcement made of reinforcing steel or steel wire 30 is installed in the formwork (m), and concrete is poured into the formwork (m) to form the reinforcement material (30) embedded in the body plate portion (10). It can be manufactured as possible.
  • the compression insulating plate member 20 is formed between the body plate portions 10, and the connection portion 12 of the honeycomb structure which penetrates through the compression insulation plate member 20 and integrally forms two adjacent body plate portions 10. ) Is formed, the thermal insulation and good rigidity, in particular, since the reinforcing material 30 is embedded in the body plate portion 10, the rigidity of the panel (1-2) is further strengthened, thereby, very strong It is suitable for use in structural walls, roof boards and floor slab boards that require rigidity.
  • the building panel 1-4 of the fourth embodiment has a finishing plate such as brick, stone, tile, metal plate, wood plate, etc., on the outer surface of the main body plate part 10, compared to the building panel 1-3 of the third embodiment.
  • the only difference is that 40 is configured to be installed.
  • finishing plate 40 is not shown, it can be applied to the first and second embodiments of course.
  • the building panel (1-1-1) is provided integrally with the finish plate 40 3) can be completed.
  • the building panel (1-3) is integrally provided with the finishing plate (40) can be made at the same time as the wall decoration at the same time without the need to decorate the exterior wall or interior material to the wall after the construction of the prefabricated building.
  • the body plate portion 10 and the connecting portion 12 was formed by pouring concrete, but is not limited thereto, and may be formed by pouring fibrous cement to enable a thin panel.
  • the building panel 1-4 according to the fifth embodiment of the present invention has a main body plate portion 10 ′ and a connection portion (not shown) except for the compression insulating plate 20, as compared with the first embodiment.
  • the only difference is that the structure of) is composed of fibrous cement, not concrete, and the rest are the same.
  • Building panel 10-4 can be manufactured through the process as shown in Figure 4, the only difference is that it is manufactured by pouring the fiber cement, not concrete.
  • a compression insulating plate material 20 in which the ring-shaped holes 22 of the honeycomb structure are processed is installed, and a fibrous cement mixed with cement, glass fiber, and water is poured into the formwork m, thereby compressing the insulating plate material ( Body plate portions 10 'made of fibrous cement are formed on both sides of the 20, and also fibrous cement is filled in the ring-shaped holes 22 to connect the body plate portions 10' on both sides integrally. C) are formed, and in this state, the curing panel (m) is removed and the building panel (1-4) made of fibrous cement as shown in FIG. 9 can be manufactured.
  • the fibrous cement can be formed into a thin plate shape, and thus the overall building panel 1-4 can be made thin.
  • the thickness of the compression insulating plate 20 is 10 mm to 12 mm, and the thickness of each body plate part 10 'is 2 mm to 3 mm, so that the overall panel 1-4 is formed.
  • the thickness can be 14mm ⁇ 18mm.
  • Such a thin building panel (1-4) can be easily used as an internal finishing material when building construction.
  • the outer surface of the body plate portion 10 'of the building panel 1-4 of the present embodiment like the building panel 1-3 of the third embodiment, a finishing plate such as brick, stone, tile, metal plate, wood plate, etc.
  • a finishing plate such as brick, stone, tile, metal plate, wood plate, etc.
  • the 40 may be manufactured in a unitary form.
  • the building panel 2 of the present invention is configured to include a pair of main body plate portion 110, the compression insulation board member 120 and the connection portion 112.
  • the pair of body plate 110 is made of a concrete plate and formed to be spaced apart from each other by a predetermined interval.
  • Compression insulation plate 120 is made of a compression insulation plate material made of compressed foam polystyrene foam, compressed styrofoam or compressed iso pink, etc., a plurality of ring-shaped holes 122 are formed in a row and a column in a continuous arrangement form .
  • the ring-shaped hole 122 is configured to have a hexagonal ring-shaped hole to form a honeycomb shape.
  • connection part 112 is formed integrally with the body plate part 110 with the same material as the body plate part 110 and filled with hexagonal ring-shaped holes 122. It is configured to connect the main body plate portion 110 on both sides in a state. In the present embodiment, since the connection part 112 is filled in the hexagonal ring-shaped holes 122, it is formed in a honeycomb shape.
  • each surface of the connection portion 112 having a honeycomb shape is made of a truss structure.
  • each surface of the connecting portion 112 is composed of a truss structure (A) consisting of a rectangular frame portion (112a) and the x bar (112b) for connecting the corners of the rectangular frame portion to cross.
  • the compression insulation plate member 120 is a hexagonal ring-shaped hole 125 so that the hexagonal insulation fragment plate 125 of the compression insulation plate member 120 in the inner side of the hexagonal ring hole 122 is not separated from the heat insulating plate portion 124 of the remaining outer side.
  • the connection fragment portion 123 for connecting the adjacent hexagonal insulation fragment plate portion 125 is formed.
  • the connecting piece plate portion 123 is formed through the space between the truss structure (A), that is, the square plate portion 112a and the x bar (112b).
  • each side of the hexagonal ring-shaped hole 122 has a truss structure, that is, a square frame-shaped hole 122a. It may be configured to include an x-hole 122b formed inside the rectangular hole 122a.
  • each side of the honeycomb has a rectangular frame hole 122a and an x hole 122b formed inside the rectangular frame hole 122a.
  • the hexagonal insulation fragment plate 125 is formed so that the connecting piece 123 is formed in the space between the x-hole 122b and the rectangular frame-shaped hole 122a, that is, the space between the truss structure. It may be configured to be connected without being separated by the outer insulation plate part 124 and the adjacent intermittent insulation piece plate 125 and the connecting piece 123.
  • a hexagonal ring-shaped hole 122 is formed on a compressed heat insulating board 120 such as compressed foam polystyrene foam, compressed styrofoam or compressed iso pink (S110).
  • a compressed heat insulating board 120 such as compressed foam polystyrene foam, compressed styrofoam or compressed iso pink (S110).
  • each side of the hexagonal ring-shaped hole 122 is formed to have a truss-shaped hole shape having a rectangular frame-shaped hole (122a) and the x-shaped hole (122b), the hexagonal insulating fragment plate portion 125 and the outer insulation plate portion Hexagonal ring-shaped hole 122 may be processed so that the connecting pieces 123 connecting the 124 to each other remain. Machining of the hexagon ring-shaped hole 122 may be made through a laser processing machine, in addition, it may be made through a machine such as a CNC.
  • the compressed heat insulating plate material 120 in which the hexagonal ring-shaped hole 122 of the honeycomb structure is processed is placed in the middle of the formwork m as shown in FIG. 16A (S120).
  • the concrete is a hexagon of the compression insulation plate 120 Filled in the ring-shaped hole 122 can be configured to be sufficiently compacted.
  • the body plate part 110 and the honeycomb-shaped connecting parts 112 for connecting the two body plate parts 110 on both sides are formed at both sides of the compressed insulation plate 120, and then a predetermined time.
  • the building panel 2 of the present invention is completed (S160).
  • the panel 2 of the present invention as described above is made of a form in which the compression insulation plate member 120 is formed between a pair of body plate portion 110 made of concrete plate material, it is excellent in heat insulation. Therefore, when the panel 2 of the present invention is used for prefabricated construction, it may not be necessary to construct a separate insulation.
  • compression insulating plate member 120 is formed between the pair of main body plate portion 110, less concrete material may be used as much as the space between the pair of main body plate portion 110 to reduce the concrete material cost. have.
  • the present invention is a compression insulation plate member 120 is formed between the pair of main body plate portion 110, the heat insulating property is good, but the honeycomb-shaped connecting portion 112 to connect the body plate portion 110 on both sides integrally with each other. Since it supports, very excellent rigidity can be ensured.
  • each side of the honeycomb-shaped connecting portion 112 that integrally connects the adjacent main body plate portion 110 forms a truss structure, not only ensures the panel rigidity, but also the connecting portion 112 forming the truss structure
  • a connecting piece 123 is formed to connect the adjacent hexagonal insulation piece plates 125 and the outer insulation plate part 124 through the space between the rectangular frame part 112a and the x bar 112b.
  • Building panel 2 of the present invention can be configured in a variety of thickness of the overall panel (2) by adjusting the thickness of the body plate portion 110, the thickness of the compression insulation panel 120 made of concrete, such various thickness Through the panel 2, it can be used for various purposes such as structural walls, roof boards, floor slab boards, non-bearing walls.
  • the building panel 2 of the present invention has been described as a structure in which one compressive insulation plate 120 is formed between the two body plate portion 110, but is not limited to this, the body plate portion 110 is At least two or more, that is, three, four ... are spaced apart at predetermined intervals, each of the compression insulating plate member 120 is formed therebetween, the ring-shaped hole 120 formed in the compression insulating plate member 120
  • the hexagonal connecting portion 112 of the honeycomb structure can be made of a structure of integrally connecting the two main body plate portion 110 adjacent to each other.
  • reinforcing materials such as reinforcing bars or steel wires may be embedded in the body plate part 110. That is, when manufacturing the building panel can be manufactured to install the reinforcement made of reinforcing bars or steel wire in the formwork and cast concrete in the formwork so that the reinforcing material is embedded in the body plate portion 110.
  • the outer surface of the body plate 110 may be configured to install a finishing palm material, such as brick, stone, tile, metal plate, wood plate.
  • a finishing palm material such as brick, stone, tile, metal plate, wood plate.
  • the compressed insulation board 120 processed in the formwork (m) and cast concrete to form the body plate portion 110 and the connecting portion 112 on both sides, and then cured to remove the formwork (m) to manufacture the primary panel.
  • a bracket such as an adhesive or an angle on the outer surface of the body panel 110 of the manufactured primary panel it can be completed the building panel which is integrally provided with the finishing plate material.
  • the building panel is integrally provided with the finishing plate can be made at the same time as the construction without having to decorate the wall as an exterior material or interior material after the wall construction in prefabricated building construction.
  • the body plate 110 and the connecting portion 112 was formed by pouring concrete, but is not limited thereto, and may be formed by pouring fibrous cement to enable a thin panel.
  • the building panel 3 of the present invention is configured to include a honeycomb structure 130, a compression insulation plate portion 140, a body plate portion 150.
  • the honeycomb structure 130 is made of any one material of compressed concrete plate, plywood, plastic, and has a honeycomb shape.
  • An anti-separation hole 134 is formed through both ends of the respective surfaces of the honeycomb structure 130.
  • the honeycomb structure 130 When the honeycomb structure 130 is composed of compressed concrete plate material, it can be manufactured by pouring concrete into a honeycomb formwork and curing it, and through the separation prevention hole 134 on both sides of the honeycomb structure structure 130 thus manufactured Can be formed.
  • the honeycomb structure 130 when the honeycomb structure 130 is made of plywood, the honeycomb structure 130 can be manufactured by connecting a plurality of plywood in the form of honeycomb structure using fastening members such as nails and taka, and then preventing departure holes 134. It can be formed by perforation.
  • the honeycomb structure 130 when the honeycomb structure 130 is made of plastic, it can be manufactured by molding the honeycomb structure 130 using a mold. At this time, the departure prevention hole 134 may be formed together during plastic molding, or may be formed through a separate perforation process after plastic molding.
  • Compression insulation plate 140 may be made of compressed styrofoam and is configured to be formed in the interior and exterior of the honeycomb structure (130).
  • the compression insulating plate 140 is formed by forming the compression styrofoam inside and outside the honeycomb structure 130 using the formwork.
  • the compression insulation board 140 is configured to be thinner than the honeycomb structure 130, and both ends of the honeycomb structure 130 in the thickness direction protrude outward from the compression insulation board 140.
  • the body plate part 150 is made of a plate made of concrete or fibrous cement, and is composed of a pair, and is formed to be in close contact with both sides of the compression insulating plate part 140. At this time, both ends of the honeycomb structure 130 is formed in a form embedded in the main body plate portion 150, the main body plate portion 150 is also filled in the departure prevention hole 134, the main body plate portion 150 in the honeycomb structure 140 It is in an unseparated form.
  • the honeycomb structure 130 is produced.
  • the honeycomb structure 130 may be made of any one of compressed concrete plate, plywood, and plastic, and may be manufactured so that a departure prevention hole 134 is formed at each side of each side of the honeycomb structure 130 (S210).
  • a compression insulating plate member 140 made of compressed styrofoam is formed on the inside and the outside of the honeycomb structure 130 (S220). At this time, both ends of the honeycomb structure 130 is protruded to the outside of the compression insulation plate material 140, the departure prevention hole 134 is exposed to the outside of the compression insulation plate material 140.
  • both ends of the honeycomb structure body 130 are embedded in the body plate part 150, and the body plate part 150 is filled in the departure preventing hole 134.
  • the body plate portion 150 is formed on both sides of the compression insulating plate portion 140, and then cured for a predetermined time (S240), and after the curing is completed, the form is removed by removing the formwork (m). Building panel 3 of the invention is completed (S250).
  • both end portions of the honeycomb structure 130 are embedded in the main body plate part 150, and the main body plate part 150 is filled in the escape preventing hole 134, the main body of both sides is provided.
  • the plate part 150 maintains the shape closely adhered to both surfaces of the compression insulating plate part 140, so that the pair of main body plate part 150 and the compression insulating plate part 140 are firmly integrated into one.
  • Building panel 3 of the present invention as described above is made of a form in which the compression insulation panel 140 is formed between a pair of body plate portion 150 made of concrete plate material, it is excellent in heat insulation. Therefore, when the panel 3 of the present invention is used for prefabricated construction, it may not be necessary to construct a separate insulation.
  • the compression insulating plate member 140 is formed between the pair of main body plate 150, the concrete material cost can be reduced by using less concrete material as much space between the pair of main body plate portion 110. have.
  • the building panel 3 of the present invention has been described as a structure in which one compression insulation plate 140 is formed between the two body plate portion 150, but is not limited to this, the body plate portion 150 is At least two or more, that is, three, four ... are spaced apart at predetermined intervals, each of the compression insulating plate portion 140 is formed therebetween, the honeycomb structure body 130 adjacent to each other body plate portion 150 Of course, it can be configured to connect to each other in a form that penetrates through the compression insulating plate 140.
  • the present invention relates to a prefabricated building panel and a method for manufacturing the same, can be widely used in the construction industry.

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Abstract

조립식 건축용 판넬 및 이의 제조방법이 개시된다. 개시된 조립식 건축용 판넬은 콘크리트 또는 섬유질시멘트로 이루어지며, 소정간격으로 이격되는 적어도 둘 이상의 본체판부; 상기 적어도 둘 이상의 본체판부 중 이웃하는 두 본체판부 사이에 맞닿도록 형성되며, 링형 홀들이 행과 열을 이루어지 연속적으로 관통형성된 압축단열판재; 상기 링형 홀들에 충진된 형태로 형성되며 상기 이웃하는 본체판부를 연결하도록 상기 이웃하는 본체판부와 일체로 형성되는 연결부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

조립식 건축용 판넬 및 이의 제조방법
본 발명은 조립식 건축용 판넬 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 양측의 콘크리트판재 사이에 압축단열판재가 형성되어 단열성을 갖는 조립식 건축용 판넬 및 이의 방법에 관한 것이다.
일반적으로 건축물을 시공하는 방법에는 강철빔을 사용하여 건축물의 골조를 구축한 다음, 이 건축물의 골조에 콘크리트를 타설하여 슬래브와 벽체를 형성시켜 건축물을 시공하고 있다.
아울러, 근래에는 공장에서 제작된 콘크리트 판넬을 이용하여 현장에서 콘크리트 판넬을 조립시공하는 조립식 건축물 시공방법이 적용되고 있다.
이러한 조립식 건축용 콘크리트 판넬은 단순히 콘크리트를 판상으로 성형한 형태로 구성로서, 이 콘크리트 판넬만으로 건축물을 시공할 경우 단열성이 떨어지므로, 건축시공시 별도로 압축발포 폴리스틸렌폼, 압축 스치로폼 또는 압축 아이소핑크 등의 압축단열판재를 콘크리트 판넬에 추가적으로 시공해야 했으며, 이로 인해 시공이 복잡해지고 공사기간이 늘어나는 문제가 있으며, 콘크리트 판넬에 압축단열판재를 부착시키는 작업이 쉽지 않을 뿐 아니라, 부실시공의 원인이 되기도 하였다.
아울러, 기존의 조립식 건축용 콘크리트 판넬은 전체의 구성이 콘크리트로만 이루어져 있기 때문에, 콘크리트의 사용량이 많아 제조비용이 많이 소요되는 단점이 있었다.
또한, 어떠한 기존 건축물도 단열을 위해 구조물의 내 또는 외부에 별도의 단열공사를 하지 않으면 안되게 되어 있다. 이로 인해 시공이 복잡해지고 공사기간과 비용이 늘어나는 문제가 있으며, 단열재를 부착 시 작업이 쉽지 않을 뿐 아니라, 부실시공의 원인이 되기도 하였다.
<선행기술문헌>
(특허문헌 1) 대한민국 등록특허 10-0161718호
(특허문헌 2) 대한민국 등록실용신안 20-168591호
(특허문헌 3) 대한민국 등록특허 10-0755078호
(특허문헌 4) 대한민국 등록특허 10-1021475호
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 창안된 것으로서, 기존의 콘크리트 판넬에 비해 적은 양의 재료를 사용하면서도 양호한 강성을 확보할 뿐 아니라, 단열성을 향상시킨 조립식 건축용 판넬을 제공하는데 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 조립식 건축용 판넬은 콘크리트 또는 섬유질시멘트로 이루어지며, 소정간격으로 이격되는 적어도 둘 이상의 본체판부; 상기 적어도 둘 이상의 본체판부 중 이웃하는 두 본체판부 사이에 맞닿도록 형성되며, 링형 홀들이 행과 열을 이루어지 연속적으로 관통형성된 압축단열판재; 상기 링형 홀들에 충진된 형태로 형성되며 상기 이웃하는 본체판부를 연결하도록 상기 이웃하는 본체판부와 일체로 형성되는 연결부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 링형 홀들은 육각형 링형으로 이루어져, 허니컴구조를 이루며, 상기 링형 홀들에 충진되어 형성되는 연결부는 육각형의 허니컴구조로 구성될 수 있다.
상기 적어도 둘 이상의 본체판부에는 철근이나 철선으로 된 보강재가 매립형성되도록 구성될 수 있다.
상기 적어도 둘 이상의 본체판부 중 외측의 본체판부 외면에는 벽돌, 석재, 타일, 금속판재, 목재판재 등의 마감판재가 일체형으로 설치되도록 구성할 수 있다.
한편, 본 발명의 조립식 건축용 판넬 제조방법은 a) 압축단열판재에 행과 열을 이루도록 연속적으로 이루어진 복수의 링형 홀들을 관통형성하여 가공된 압축단열판재를 제작하는 단계; b) 적어도 하나의 상기 가공된 압축단열판재를 거푸집 내에 집어넣어 설치하는 단계; c) 상기 거푸집에 콘크리트 또는 섬유질시멘트를 타설하여 상기 압축단열판재의 양측에 각각의 본체판부가 형성되고, 이와 더불어 상기 링형 홀들에 상기 콘크리트 또는 상기 섬유질시멘트가 충진되어 상기 각각의 본체판부를 연결하는 연결부가 형성되는 단계; d) 상기 거푸집에 충진되어 형성된 본체판부와 상기 연결부가 양생되는 단계; e) 상기 거푸집을 제거하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 링형 홀들은 육각형 링형으로 이루어져, 허니컴구조를 이루며, 상기 링형 홀들에 충진되어 형성되는 연결부는 육각형의 허니컴구조로 구성될 수 있다.
상기 c) 단계는 진동을 가해 상기 콘크리트 또는 상기 섬유질시멘트가 상기 육각링형 홀에 충분히 충진되어 다져지도록 구성될 수 있다.
상기 c) 단계에서, 상기 거푸집의 내부에 철근이나 철선으로 된 보강재를 배치하고, 상기 콘크리트 또는 상기 섬유질 시멘트를 타설하여, 상기 본체판부에 상기 보강재가 매립 형성되도록 구성할 수 있다.
상기 e) 단계 이후에, 양생된 상기 본체판부의 외면에 벽돌, 석재, 타일, 금속판재, 목재판재 중 어느 하나로 이루어진 마감판재를 설치하는 단계;를 더 포함하도록 구성될 수 있다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 조립식 건축용 판넬은 콘크리트 또는 섬유질시멘트로 이루어지며, 소정간격으로 이격되는 적어도 둘 이상의 본체판부; 상기 적어도 둘 이상의 본체판부 중 이웃하는 두 본체판부 사이에 맞닿도록 형성되며, 육각형의 링형 홀들이 행과 열을 이루도록 연속적으로 관통형성된 압축단열판재; 상기 링형 홀들에 충진된 형태로 형성되며 상기 압축단열판재를 관통하여 상기 이웃하는 두 본체판부를 일체로 연결시키는 허니컴형태의 연결부를 포함하며, 상기 연결부의 각 면은 트러스 구조로 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 압축단열판재는 상기 링형 홀들의 내측에 있는 육간단열조각부와, 링형 홀들의 외측에 있는 외측단열판부와, 상기 트러스 구조의 사이공간을 통해 상기 육간단열조각부가 상기 외측단열판부 및 이웃하는 육각단열조각판부와 연결되게 하는 연결조각부로 구성될 수 있다.
본 발명의 건축용 판넬 제조방법은 a) 압축단열판재에 행과 열을 이루도록 연속적으로 이루어진 허니컴 형태의 육각형 링형 홀들을 관통형성하여 가공된 압축단열판재를 제작하는 단계; b) 적어도 하나의 상기 가공된 압축단열판재를 거푸집 내에 집어넣어 설치하는 단계; c) 상기 거푸집에 콘크리트 또는 섬유질시멘트를 타설하여 상기 압축단열판재의 양측에 각각의 본체판부가 형성되고, 이와 더불어 상기 링형 홀들에 상기 콘크리트 또는 상기 섬유질시멘트가 충진되어 상기 각각의 본체판부를 연결하는 허니컴 형태의 연결부가 형성되는 단계; d) 상기 거푸집에 충진되어 형성된 본체판부와 상기 연결부가 양생되는 단계; e) 상기 거푸집을 제거하는 단계;를 포함하며, 상기 연결부의 각 면은 트러스 구조로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 압축단열판재는 상기 링형 홀들의 내측에 있는 육간단열조각부와, 상기 링형 홀들의 외측에 있는 외측단열판부와, 상기 육간단열조각부가 상기 트러스 구조의 사이공간을 통해 상기 외측단열판부 및 이웃하는 육각단열조각판부와 연결되게 하는 연결조각부로 구성될 수 있다.
상기 c) 단계는 진동을 가해 상기 콘크리트 또는 상기 섬유질시멘트가 상기 링형 홀에 충분히 충진되어 다져지도록 구성될 수 있다.
한편, 본 발명의 조립식 건축용 판넬은 허니컴 구조체; 상기 허니컴 구조체(30)의 내부 및 외부에 형성되는 압축단열판재; 콘크리트 또는 섬유질시멘트로 이루어지며, 상기 압축단열판재의 양면에 서로 맞닿도록 형성되는 본체판부;를 포함하며, 상기 허니컴 구조체는 양측단이 상기 압축단열판재의 양측으로부터 돌출되며, 상기 본체판부에 매립되도록 형성되는 돌출부를 구비하며, 상기 돌출부에는 상기 본체판부가 상기 허니컴 구조체로부터 이탈되는 것을 방지하도록 상기 본체판부가 채워지는 이탈방지공이 형성되도록 구성할 수 있다.
상기 허니컴 구조체는 압축콘크리트 판재, 합판, 플라스틱 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명의 조립식 건축용 판넬 제조방법은 a) 양단에 이탈방지공이 형성된 허니컴 구조체를 제작하는 단계; b) 상기 허니컴구조체의 내측 및 외측에 압축스티로폼으로 이루어진 압축단열판재를 형성하되, 상기 허니컴구조체의 양단이 상기 압축단열판재의 외측으로 돌출되며, 상기 이탈방지공이 상기 압축단열판재의 외측으로 노출되도록 압축단열판재를 형성하는 단계; c) 상기 압축단열판재가 형성된 허니컴구조체를 거푸집 내에 집어넣어 설치하는 단계; d) 상기 거푸집에 콘크리트 또는 섬유질시멘트를 타설하여 상기 이탈방지공에 상기 콘크리트 또는 섬유질시멘트가 충진되고, 상기 콘크리트 또는 섬유질시멘트에 상기 허니컴구조체의 양측단부가 매립되어 상기 압축단열판재의 양측면에 각각의 본체판부가 형성되는 단계; e) 상기 거푸집에 충진되어 형성된 상기 각각의 본체판부가 양생되는 단계; f) 상기 거푸집을 제거하는 단계;를 포함하도록 구성될 수 있다.
상기 허니컴 구조체는 압축콘크리트 판재, 합판, 플라스틱 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.
상기한 바에 따르면, 건축용 판넬은 콘크리트 또는 섬유질시멘트로 된 본체판부들 사이에 압축단열판재가 형성된 형태로 이루어져 있으므로, 단열성이 뛰어나서 조립식건축공시 별도의 단열재 시공을 하지 않아도 되므로, 간단한 시공이 가능하며 공사기간을 단축하여 공사비용을 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 본체판부들 사이에 압축단열판재가 형성되어 단열성이 좋으면서도, 허니컴구조를 이루는 다수의 육각연결부가 이웃하는 양측의 두 본체판부와 서로 일체로 연결되어 지지하는 구조이므로, 단열성을 확보하면서도 뛰어난 강성을 확보할 수 있고, 이에 따라, 다양한 조립식 건축용 판넬 용도로 사용할 수 있다.
아울러, 본 발명은 이웃하는 본체판부 사이에 압축단열판재가 형성된 형태이므로, 이웃하는 본체판부 사이에 공간만큼 콘크리트나 섬유질시멘트를 덜 사용하여도 되어 콘크리트나 섬유질시멘트의 사용량을 줄여 재료비를 절감할 수 있는 효과가 있다.
특히, 본 발명은 이웃하는 본체판부를 일체로 연결하는 허니컴형태의 연결부의 각면이 트러스 구조로 이루어져 있으므로, 트러스구조의 사이공간에 단열재가 채워져 있는 형태가 되므로, 단열성이 더욱 뛰어나면서도 구조적 강도문제를 해결할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 조립식 건축용 판넬의 일부를 절개하여 나타낸 도면이고,
도 2는 도 1의 압축단열판재의 정면도이고,
도 3은 도 1의 단면도이고,
도 4는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 조립식 건축용 판넬의 제조방법을 나타낸 흐름도이고,
도 5는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 조립식 건축용 판넬의 제조과정을 설명하기 위한 도면이고,
도 6은 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 조립식 건축용 판넬의 일부를 절개하여 나타낸 도면이고,
도 7은 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 조립식 건축용 판넬를 나타낸 도면이고,
도 8은 본 발명의 제 4 실시 예에 따른 조립식 건축용 판넬을 나타낸 도면이고,
도 9는 본 발명의 제 5 실시 예에 따른 조립식 건축용 판넬의 일부를 절개하여 나타낸 도면이고,
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도 10은 본 발명의 제 6 실시 예에 따른 조립식 건축용 판넬의 일부를 절개하여 나타낸 도면이고,
도 11은 도 10의 압축단열판재를 나타낸 도면이고,
도 12는 도 10의 k-k를 따라 나타낸 건축용 판넬의 종단면도이고,
도 13은 도 10의 건축용 판넬의 횡단면도, (a)는 도 12의 연결부(112) 즉 트러스구조(A)의 상단 높이를 횡방향으로 절단하여 나타낸 것이고, (b)는 도 12의 연결부(112) 즉 트러스 구조(A)의 중간 높이를 횡방향으로 절단하여 나타낸 것임.
도 14는 도 10의 건축용 판넬에서 본체판부를 제거하고, 측면을 절개하여, 압축단열판재의 육각형 링홀에 충진되어 형성된 연결부의 트러스구조를 나타낸 도면이고,
도 15는 본 발명의 제 6 실시 예에 따른 조립식 건축용 판넬의 제조과정을 설명하기 위한 흐름도이고,
도 16은 본 발명의 제 6 실시 예에 따른 조립식 건축용 판넬의 제조과정을 설명하기 위한 도면이고,
도 17은 본 발명의 제 7 실시 예에 따른 조립식 건축용 판넬의 일부를 절개하여 나타낸 도면이고,
도 18은 도 17의 조립식 건축용 판넬의 허니컴구조체와 압축단열판재를 나타낸 도면이고,
도 19는 본 발명의 제 7 실시 예에 따른 조립식 건축용 판넬의 제조과정을 설명하기 위한 흐름도이고,
도 20은 본 발명의 제 7 실시 예에 따른 조립식 건축용 판넬의 제조과정을 설명하기 위한 도면이다.
이상의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시 예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다.
본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 평면도들을 참고하여 설명될 것이다. 도면들에 있어서, 막 및 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. 따라서 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서 본 발명의 실시 예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다. 예를 들면, 직각으로 도시된 식각 영역은 라운드지거나 소정 곡률을 가지는 형태일 수 있다. 따라서 도면에서 예시된 영역들은 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정형태를 예시하기 위한 것이며 발명의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서의 다양한 실시 예들에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성 요소들이 이 같은 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 여기에 설명되고 예시되는 실시 예들은 그것의 상보적인 실시 예들도 포함한다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
아래의 특정 실시 예들을 기술하는데 있어서, 여러 가지의 특정적인 내용들은 발명을 더 구체적으로 설명하고 이해를 돕기 위해 작성되었다. 하지만, 본 발명을 이해할 수 있을 정도로 이 분야의 지식을 갖고 있는 독자는 이러한 여러 가지의 특정적인 내용들이 없어도 사용될 수 있다는 것을 인지할 수 있다. 어떤 경우에는, 발명을 기술하는데 있어서 흔히 알려졌으면서 발명과 크게 관련 없는 부분들은 본 발명을 설명하는데 있어 별 이유 없이 혼돈이 오는 것을 막기 위해 기술하지 않음을 미리 언급해 둔다.
본 발명의 조립식 건축용 판넬은 공장에서 건축용 판넬을 제작하고, 이 제작된 건축용 판넬을 현장에서 조립식으로 시공할 수 있는 조립식 건축에 사용되는 판넬이다.
이하, 도 1 내지 도 5를 참조하여, 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 조립식 건축용 판넬(1) 및 이의 제조방법에 대해 설명한다.
본 발명의 건축용 판넬(1)은 한 쌍의 본체판부(10)와, 압축단열판재(20) 및 연결부(12)를 포함하도록 구성된다.
한 쌍의 본체판부(10)는 콘크리트 판재로 이루어지며 서로 소정간격 이격되게 형성된다.
압축단열판재(20)는 압축발포 폴리스틸렌폼, 압축 스치로폼 또는 압축 아이소핑크 등으로 이루어진 압축단열판 재질로 이루어지며, 복수의 링형 홀(22)들이 행과 열을 이루러 연속적으로 배열된 형태로 관통형성된다. 본 실시 예에서의 링형홀(22)은 육각링형 홀형태로 구성되어 허니컴형태를 이루도록 구성된다. 이때, 링형 홀(22)들의 내측에 있는 압축단열판재(20)의 육각단열조각판부(25)는 나머지 외측단열판부(24)에서 분리되지 않도록 링형 홀(22)들의 각각의 변들에는 육각단열조각판부(25)와 외측단열판부(24)를 연결하고, 인접하는 육각단열조각판부(25)들을 연결하는 연결조각(23)이 형성된다.
압축단열판재(20)에 링형 홀(22)들을 가공할 때, 연결조각(23)들은 남기고 육각형의 링형 홀(22)들을 형성함으로써, 육각단열조각판부(25)가 외측단열판부(24) 및 이웃하는 육각단열조각판부(25)와 연결조각부(23)에 의해 연결되어 있도록 구성할 수 있다.
도 1 및 도 3을 참조하면, 연결부(12)는 본체판부(10)와 같은 재질인 콘크리트로 본체판부(10)와 일체로 형성되며, 육각형의 링형 홀(22)들에 충진된 상태로 양측의 본체판부(10)를 연결하도록 구성된다. 본 실시 예에서 연결부(12)는 육각형의 링형 홀(22)들에 충진되어 있으므로 허니컴구조로 형성된다.
이하, 도 1 내지 도 5를 참조하여, 본 발명의 건축용 판넬의 제조방법에 대해 설명한다.
먼저, 압축발포 폴리스틸렌폼, 압축 스치로폼 또는 압축 아이소핑크등 같은 압축단열판재(20)에 육각형의 링형 홀(22)을 가공하여 형성시킨다(S10). 이때, 육각형의 링형 홀(22)들의 각변에는 육각단열조각판부(25)들과 외측단열판부(24)를 서로 연결되는 연결조각(23)들이 남아 있도록 육각형의 링형 홀(22)을 가공할 수 있다. 이러한 육각링형 홀(22)의 가공은 CNC 등의 가공기를 통해 이루어질 수 있다.
다음으로, 허니컴 구조의 육각 링형 홀(22)이 가공된 압축단열판재(20)를 도 5의 (a)와 같이, 거푸집(m)의 중간에 집어넣어 위치시킨다(S20).
다음으로, 거푸집(m)에 콘크리트를 타설하여 도 5의 (b)와 같이, 압축단열판재(20)의 양측면에 본체판부(10)가 형성되도록 한다. 이렇게 거푸집(m)에 콘크리트를 타설하여 압축단열판재(20)와 거푸집(m)의 사이에 콘크리트가 충진되고, 이때, 압축단열판재(20)에 형성된 육각형의 링형 홀(22) 들에도 콘크리트가 충진됨으로써, 압축단열판재(20) 양측에 본체판부(10)가 형성됨과 동시에 양측의 본체판부(10)와 연결되는 허니컴구조의 육각형의 연결부(12)들이 형성되게 된다.
본 발명에서는 거푸집(m)에 콘크리트를 타설한 다음, 진동을 가할 수 있는 가진장비(Shaker,加振機)를 이용해 거푸집(m)에 진동을 가해 줌으로써, 콘크리트가 압축단열판재(20)의 육각링형 홀(22)에 충분히 용이하게 충진되면서 다져지도록 구성할 수 있다.
이렇게 거푸집(m)에 콘크리트가 타설되어 압축단열판재(20)의 양측에 본체판부(10) 및, 본체판부(10)를 연결하는 허니컴구조의 육각형 연결부(12)들이 형성된 다음에는 소정시간동안 양생시키고(S50), 양생이 완료된 후에는 거푸집(m)을 제거함으로써 본 발명의 건축용 판넬(1)이 완성되게 된다(S60).
상기와 같은 본 발명의 판넬(1)은 콘크리트판재로 된 한 쌍의 본체판부(10) 사이에 압축단열판재(20)가 형성된 형태로 이루어져 있으므로, 단열성이 뛰어나다. 따라서, 본 발명의 판넬(1)을 조립식건축에 이용할 경우, 별도의 단열재 시공을 하지 않아도 될 수 있다.
또한, 한 쌍의 본체판부(10) 사이에 압축단열판재(20)가 형성된 형태이므로, 한 쌍의 본체판부(10) 사이에 공간만큼 콘크리트재료를 덜 사용하여도 되어 콘크리트 재료비를 절감해 줄 수 있다.
또한, 본 발명은 한 쌍의 본체판부(10) 사이에 압축단열판재(20)가 형성되어 단열성이 좋으면서도, 허니컴구조를 이루는 복수의 육각형 연결부(12)가 양측의 본체판부(10)와 서로 일체로 연결되어 지지하고 있으므로, 매우 뛰어난 강성을 확보할 수 있다.
상기에서 본 발명은 압축단열판재(20)에 행과열을 따라 연속배열되는 링형홀(22)이 육각형태로 형성되어 허니컴형태로 구성되며, 이 링형 홀(22)에 충진되어, 양측의 본체판부(10)를 일체로 연결하는 연결부(12)도 육각형의 허니컴구조로 이루어지는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 링형홀(22)과 연결부(12)는 육각형 이외에도 사각형, 오각형, 원형 등 다양한 다각형 형태로 이루어질 수 있음은 물론이다.
즉, 압축단열판재(20)에 행과 열 형태로 링형 홀(22)이 형성되고, 이 링형홀(22)에 콘크리트가 충진된 연결부(12)가 양측의 본체판부(10)와 일체로 연결되게 형성될 수 있으면, 링형 홀(22)과 연결부(12)는 다양한 형태로 이루어질 수 있음은 물론이다.
다만, 연결부(12)가 허니컴 구조를 갖도록 복수의 육각형 형태로 이루어지는 경우, 건축용 판넬(1)의 강성이 최대가 되어 가장 이상적인 구조의 건축용 판넬(1)이 될 수 있다.
본 발명의 건축용 판넬(1)은 콘크리트로 된 본체판부(10)의 두께, 압축단열판재(20)의 두께등의 조절을 통해 전체적인 판넬(1)을 두께 다양하게 구성될 수 있으며, 이러한 다양한 두께의 판넬(1)을 통해 구조벽체, 지붕판재, 바닥슬래브판재, 비내력벽 등 다양한 용도로 사용될 수 있다.
한편, 상기에서 본 발명의 건축용 판넬(1)은 두개의 본체판부(10) 사이에 하나의 압축단열판재(20)가 형성되는 구조로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 본체판부(10)는 적어도 2개 이상 즉 3개, 4개... 가 소정간격으로 이격되고, 그 사이들에 각각의 압축단열판재(20)가 형성되고, 이 압축단열판재(20)에 형성된 링형 홀(20)들을 통해 허니컴구조의 연결부(12)가 형성되어, 이 허니컴구조의 육각연결부(12)가 서로 이웃하는 두 본체판부(10)를 일체로 연결하는 구조로 이루어질 수 있음은 물론이다.
예를 들어, 도 6을 참조하면, 본 발명의 재 2 실시 예에 따른 건축용 판넬(1-1)은, 4개의 본체판부(10)가 서로 이격되게 형성되고, 이 본체판부(10)들 사이에 3개의 압축단열재판(20)가 형성되고, 이 압축단열판재(20)에 형성된 링형 홀(20)들을 통해 연결부(12)들이 충진된 형태로 형성되어, 이 연결부(12)들이 서로 이웃하는 두 본체판부(10)를 일체로 연결하는 구조로 구성될 수 있는 것이다.
이하, 도 7을 참조하여, 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 본 발명의 건축용 판넬(1-2)에 대해 설명한다.
제 3 실시 예의 건축용 판넬(1-2)은 제 2 실시 예에 따른 건축용 판넬(1-1)에 비해 추가적으로 본체판부(10)에 철근이나 강선과 같은 보강재(30)가 매립형성되는 점에 특징이 있다.
건축용 판넬(1-2)의 제조시 거푸집(m)에 철근이나 철선으로 된 보강재(30)를 설치하고, 거푸집(m)에 콘크리트를 타설하여 본체판부(10)에 보강재(30)가 매립형성되도록 제조할 수 있다.
본 발명은 본체판부(10)들 사이에 압축단열판재(20)가 형성되고, 압축단열판재(20)를 통해 관통하여 이웃하는 두 본체판부(10)를 일체로 형성하는 허니컴구조의 연결부(12)가 형성되어 있으므로, 단열성이 좋으면서도 강성이 뛰어나며, 특히, 본체판부(10)에 보강재(30)가 매립되어 있으므로, 판넬(1-2)의 강성이 더욱 강화되게 되며, 이에 따라, 매우 강한 강성을 요하는 구조벽체, 지붕판재, 바닥슬래브판재의 용도로 사용하기에 적합하다.
이하, 도 8을 참조하여, 본 발명의 제 4 실시 예에 따른 건축용 판넬(1-4)에 대해 설명한다.
제 4 실시 예의 건축용 판넬(1-4)은 제 3 실시 예의 건축용 판넬(1-3)에 비해, 본체판부(10)의 외표면에 벽돌, 석재, 타일, 금속판재, 목재판재 등과 같은 마감판재(40)가 설치되도록 구성된다는 점에서만 차이가 있다.
이러한 마감판재(40)는 도시하지는 않았지만, 제 1 및 제 2 실시 예에도 적용될 수 있음은 물론이다.
거푸집(m)에 가공된 압축단열판재(20)를 넣고 콘크리트를 타설하여 양측에 본체판부(10) 및 연결부(12)들을 형성시킨 다음, 양생하여 거푸집(m)을 제거하여 1차 판넬을 제조한 다음, 이 제조된 1차 판넬의 본체판부(10)의 외면에 접착제나 앵글과 같은 브라켓을 이용해 마감판재(40)를 설치하여, 마감판재(40)가 일체로 구비된 건축용 판넬(1-3)를 완성할 수 있다.
이와 같이 마감판재(40)가 일체로 구비된 건축용 판넬(1-3)은 조립식 건축시공시 벽체 시공후 벽체에 별도로 외장재나 내장재로서 장식할 필요 없이 시공과 동시에 벽체장식이 동시에 이루어질 수 있게 된다.
상기에서 본 발명은 본체판부(10) 및 연결부(12)들이 콘크리트를 타설하여 형성된 것이었으나, 이에 한정되는 것은 아니며 얇은 형태의 판넬제작이 가능하도록 섬유질시멘트를 타설하여 형성될 수 있다.
도 9를 참조하면, 본 발명의 제 5 실시 예에 따른 건축용 판넬(1-4)은 제 1 실시 예에 비해, 압축단열판재(20)를 제외한 나머지 본체판부(10')와 연결부(미도시)의 구성이 콘크리트가 아닌 섬유질시멘트로 구성된다는 점에서만 차이가 있을 뿐, 나머지는 모두 동일하다.
건축용 판넬(10-4)은 도 4와 같은 과정을 통해 제조될 수 있으며, 단지 콘크리트가 아닌 섬유질시멘트를 타설하여 제조된다는 점에서만 차이가 있다.
거푸집(m) 내에 허니컴구조의 링형 홀(22)들이 가공된 압축단열판재(20)를 설치하고, 시멘트와 유리섬유와 물을 혼합한 섬유질시멘트를 거푸집(m)에 타설하여, 압축단열판재(20)의 양측에 섬유질시멘트로 된 본체판부(10')가 형성되고, 아울러, 링형 홀(22)들에 섬유질시멘트가 충진되어, 양측의 본체판부(10')를 일체로 연결하는 연결부(미도시)들이 형성되고, 이러한 상태에서 양생과정을 거치고 거푸집(m)을 제거함으로써, 도 9와 같은 섬유질시멘트로 제작된 건축용 판넬(1-4)가 제조될 수 있다.
콘크리트에 비해 섬유질시멘트는 얇은 판재형상으로 성형하는 것이 가능하므로, 전체적인 건축용 판넬(1-4)을 두께를 얇게 제작할 수 있다.
예를 들어, 본 실시 예에서는 압축단열판재(20)의 두께를 10mm~12mm로 구성하고, 각각의 본체판부(10')의 두께를 2mm~3mm로 구성하여, 전체적인 판넬(1-4)의 두께를 14mm~18mm로 구성할 수 있다. 이렇게 얇은 형태의 건축용 판넬(1-4)은 건축시공시 내부마감재 용도로서 용이하게 사용될 수 있다.
아울러, 본 실시 예의 건축용 판넬(1-4)의 본체판부(10') 외면에는 제 3 실시 예의 건축용 판넬(1-3)과 같이, 벽돌, 석재, 타일, 금속판재, 목재판재 등과 같은 마감판재(40)가 일체로 구비된 형태로 제작될 수 있음은 물론이다.
이하, 도 10 내지 도 14를 참조하여, 본 발명의 제 6 실시 예에 따른 조립식 건축용 판넬(2) 및 이의 제조방법에 대해 설명한다.
본 발명의 건축용 판넬(2)은 한 쌍의 본체판부(110)와, 압축단열판재(120) 및 연결부(112)를 포함하도록 구성된다.
한 쌍의 본체판부(110)는 콘크리트 판재로 이루어지며 서로 소정간격 이격되게 형성된다.
압축단열판재(120)는 압축발포 폴리스틸렌폼, 압축 스치로폼 또는 압축 아이소핑크 등으로 이루어진 압축단열판 재질로 이루어지며, 복수의 링형 홀(122)들이 행과 열을 이루며 연속적으로 배열된 형태로 관통형성된다. 본 실시 예에서의 링 형홀(122)은 육각링형 홀형태로 구성되어 허니컴 형태를 이루도록 구성된다.
도 10, 도 12 및 도 13을 참조하면, 연결부(112)는 본체판부(110)와 같은 재질인 콘크리트로 본체판부(110)와 일체로 형성되며, 육각형의 링형 홀(122)들에 충진된 상태로 양측의 본체판부(110)를 연결하도록 구성된다. 본 실시 예에서 연결부(112)는 육각형의 링형 홀(122)들에 충진되어 있으므로 허니컴형태로 형성된다.
이때, 허니컴형태를 갖는 연결부(112)의 각 면들은 트러스 구조로 이루어진다. 구체적으로, 연결부(112)의 각 면들은 사각틀부(112a)와 이 사각틀부의 모서리를 교차되게 연결하는 x바(112b)로 구성된 트러스 구조(A)로 이루어진다.
본 발명에서 압축단열판재(120)는 육각링형 홀(122)의 내측에 있는 압축단열판재(120)의 육각단열조각판부(125)는 나머지 외측의 단열판부(124)에서 분리되지 않도록 육각링형 홀들의 각각의 변들에는 육각단열조각판부(125)와 외측단열판부(124)를 연결하고, 인접하는 육각단열조각판부(125)들을 연결하는 연결조각부(123)가 형성된다. 이때, 이 연결조각판부(123)는 트러스 구조(A) 즉, 사각판부(112a)와 x바(112b) 사이의 공간을 통해 형성된다.
육각 링형 홀(122)에 콘크리트가 충진되어 트러스 구조(A)의 면을 갖는 연결부(112)가 형성되어야 하므로, 육각형 링형 홀(122)들의 각 변부는 트러스 구조 즉, 사각틀형 홀(122a)와, 이 사각틀형 홀(122a) 내측에 형성되는 x홀(122b)을 포함하도록 구성될 수 있다.
압축단열판재(120)에 허니컴 형태의 육각링형 홀(122) 들을 가공할 때, 허니컴의 각 변들은 사각틀형 홀(122a)과, 이 사각틀형 홀(122a) 내측에 형성되는 x홀(122b)로 구성된 트러스 구조형태로 가공하여, x홀(122b)과 사각틀형 홀(122a)의 사이공간 즉, 트러스 구조의 사이공간에 연결조각부(123)가 형성되도록 하여 육각단열조각판(125)가 외측단열판부(124) 및 이웃하는 육간단열조각판부(125)와 연결조각부(123)에 의해 분리되지 않고 연결되도록 구성할 수 있다.
이하, 도 10 내지 도 15를 참조하여, 본 발명의 건축용 판넬의 제조방법에 대해 설명한다.
먼저, 압축발포 폴리스틸렌폼, 압축 스치로폼 또는 압축 아이소핑크등 같은 압축단열판재(120)에 육각 링형 홀(122)을 가공하여 형성시킨다(S110). 이때, 육각형의 링형 홀(122)들의 각 변부는 사각틀형 홀(122a)과 x형 홀(122b)을 갖는 트러스 구조의 홀 형태를 갖도록 형성하여, 육각단열조각판부(125)들과 외측단열판부(124)를 서로 연결되는 연결조각부(123)들이 남아 있도록 육각 링형 홀(122)을 가공할 수 있다. 이러한 육각링형 홀(122)의 가공은 레이져 가공기를 통해 이루어질 수 있으며, 아울러, CNC 등의 가공기를 통해 이루어질 수 있다.
다음으로, 허니컴 구조의 육각 링형 홀(122)이 가공된 압축단열판재(120)를 도 16의 (a)와 같이, 거푸집(m)의 중간에 집어넣어 위치시킨다(S120).
다음으로, 거푸집(m)에 콘크리트를 타설하여 도 16의 (b)와 같이, 압축단열판재(120)의 양측면에 본체판부(110)가 형성되도록 한다. 이렇게 거푸집(m)에 콘크리트를 타설하여 압축단열판재(120)와 거푸집(m)의 사이에 콘크리트가 충진되고, 이때, 압축단열판재(120)에 형성된 육각 링형 홀(122) 들에도 콘크리트가 충진됨으로써, 압축단열판재(120) 양측에 본체판부(110)가 형성됨과 동시에 양측의 두 본체판부(110)를 연결되는 허니컴구조의 연결부(112)들이 형성되게 되며, 이 연결부(112)들의 각면은 사각틀부(112a)와 x바(112b)로 이루어진 트러스 구조로 이루어진다.
본 발명에서는 거푸집(m)에 콘크리트를 타설한 다음, 진동을 가할 수 있는 가진장비(Shaker,加振機)를 이용해 거푸집(m)에 진동을 가해 줌으로써, 콘크리트가 압축단열판재(120)의 육각 링형 홀(122)에 충분히 용이하게 충진되면서 다져지도록 구성할 수 있다.
이렇게 거푸집(m)에 콘크리트가 타설되어 압축단열판재(120)의 양측에 본체판부(110) 및, 양측의 두 본체판부(110)를 연결하는 허니컴형태의 연결부(112)들이 형성된 다음에는 소정 시간동안 양생시키고(S150), 양생이 완료된 후에는 거푸집(m)을 제거함으로써 본 발명의 건축용 판넬(2)이 완성되게 된다(S160).
상기와 같은 본 발명의 판넬(2)은 콘크리트판재로 된 한 쌍의 본체판부(110) 사이에 압축단열판재(120)가 형성된 형태로 이루어져 있으므로, 단열성이 뛰어나다. 따라서, 본 발명의 판넬(2)을 조립식건축에 이용할 경우, 별도의 단열재 시공을 하지 않아도 될 수 있다.
또한, 한 쌍의 본체판부(110) 사이에 압축단열판재(120)가 형성된 형태이므로, 한 쌍의 본체판부(110) 사이에 공간만큼 콘크리트재료를 덜 사용하여도 되어 콘크리트 재료비를 절감해 줄 수 있다.
또한, 본 발명은 한 쌍의 본체판부(110) 사이에 압축단열판재(120)가 형성되어 단열성이 좋으면서도, 허니컴 형태의 연결부(112)가 양측의 본체판부(110)를 서로 일체로 연결하여 지지하고 있으므로, 매우 뛰어난 강성을 확보할 수 있다.
특히, 본 발명은 이웃하는 본체판부(110)를 일체로 연결하는 허니컴형태의 연결부(112)의 각면이 트러스 구조를 이루고 있으므로, 판넬 강성을 더욱 확보할 뿐 아니라, 트러스구조를 이루는 연결부(112)의 사이공간 즉, 사각틀부(112a)와 x바(112b)의 사이공간을 통해 이웃하는 육각단열조각판부(125)들과 외측단열판부(124)를 연결하는 연결조각부(123)가 형성되어 있어 단열성을 더욱 확보할 수 있게 되며, 이에 따라, 단열성과 강성을 모두 만족시키면서도 전체적인 건축용 판넬의 두께를 더욱 얇게 생산하는 것이 가능해진다.
본 발명의 건축용 판넬(2)은 콘크리트로 된 본체판부(110)의 두께, 압축단열판재(120)의 두께등의 조절을 통해 전체적인 판넬(2)을 두께 다양하게 구성될 수 있으며, 이러한 다양한 두께의 판넬(2)을 통해 구조벽체, 지붕판재, 바닥슬래브판재, 비내력벽 등 다양한 용도로 사용될 수 있다.
한편, 상기에서 본 발명의 건축용 판넬(2)은 두개의 본체판부(110) 사이에 하나의 압축단열판재(120)가 형성되는 구조로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 본체판부(110)는 적어도 2개 이상 즉 3개, 4개... 가 소정간격으로 이격되고, 그 사이들에 각각의 압축단열판재(120)가 형성되고, 이 압축단열판재(120)에 형성된 링형 홀(120)들을 통해 허니컴구조의 연결부(112)가 형성되어, 이 허니컴구조의 육각연결부(112)가 서로 이웃하는 두 본체판부(110)를 일체로 연결하는 구조로 이루어질 수 있음은 물론이다.
아울러, 도시하지는 않았지만, 본체판부(110)에 철근이나 강선과 같은 보강재가 매립되어 형성될 수 있다. 즉, 건축용 판넬의 제조시 거푸집에 철근이나 철선으로 된 보강재를 설치하고 거푸집에 콘크리트를 타설하여 본체판부(110)에 보강재가 매립형성되도록 제조할 수 있다.
또한, 본체판부(110)의 외표면에 벽돌, 석재, 타일, 금속판재, 목재판재 등과 같은 마감팜재가 설치되도록 구성될 수 있다. 거푸집(m)에 가공된 압축단열판재(120)를 넣고 콘크리트를 타설하여 양측에 본체판부(110) 및 연결부(112)들을 형성시킨 다음, 양생하여 거푸집(m)을 제거하여 1차 판넬을 제조한 다음, 이 제조된 1차 판넬의 본체판부(110)의 외면에 접착제나 앵글과 같은 브라켓을 이용해 마감판재를 설치하여 마감판재가 일체로 구비된 건축용 판넬을 완성할 수 있다. 이와 같이 마감판재가 일체로 구비된 건축용 판넬은 조립식 건축시공시 벽체 시공후에 벽체에 별도로 외장재나 내장재로서 장식할 필요 없이 시공과 동시에 벽체장식이 이루어질 수 있게 된다.
상기에서 본 발명은 본체판부(110) 및 연결부(112)들이 콘크리트를 타설하여 형성된 것이었으나, 이에 한정되는 것은 아니며 얇은 형태의 판넬제작이 가능하도록 섬유질시멘트를 타설하여 형성될 수 있다.
이하, 도 17 내지 도 20을 참조하여, 본 발명의 제 7 실시 예에 따른 건축용 판넬(3)에 대해 설명한다.
본 발명의 건축용 판넬(3)은 허니컴구조체(130), 압축단열판부(140), 본체판부(150)를 포함하도록 구성된다.
허니컴구조체(130)는 압축콘크리트 판재, 합판, 플라스틱 중 어느 하나의 재질로 이루어지며, 허니컴 형태로 구성된다. 이 허니컴구조체(130)의 각면들의 양측단부에는 이탈방지공(134)이 관통형성되어 있다.
허니컴구조체(130)는 압축콘크리트 판재로 구성할 경우, 허니컴 형태의 거푸집에 콘크리트를 타설하고 양생시킴으로써 제조할 수 있으며, 이렇게 제조된 허니컴구조체(130)의 양측에 이탈방지공(134)을 타공하여 형성시킬 수 있다.
또한, 허니컴구조체(130)가 합판으로 이루어지는 경우, 복수의 합판을 못,타카 등의 체결부재를 이용해 허니컴구조 형태로 연결하여 허니컴구조체(130)를 제조할 수 있으며, 이후 이탈방지공(134)을 타공하여 형성시킬 수 있다.
또한, 허니컴구조체(130)가 플라스틱로 이루어지는 경우, 금형을 이용해 허니컴구조체(130)를 성형하는 방식으로 제조할 수 있다. 이때, 이탈방지공(134)은 플라스틱 성형시 함께 형성되도록 할 수도 있고, 플라스틱 성형 이후에 별도의 타공가공을 통해 형성시킬 수도 있다.
압축단열판부(140)는 압축스티로폼으로 이루어질 수 있으며 허니컴구조체(130)의 내부 및 외부에 형성에 형성되도록 구성된다.
본 발명에서 압축단열판부(140)는 거푸집을 이용해 허니컴구조체(130)의 내부와 외부에 압축스티로폼을 형성시킴으로써 형성된다.
압축단열판부(140)는 허니컴구조체(130) 보다 얇도록 구성되어, 허니컴구조체(130)의 두께 방향의 양측단이 압축단열판부(140)보다 외측으로 돌출되도록 구성된다.
본체판부(150)는 콘크리트 또는 섬유질 시멘크로된 판재로 이루어지며, 한 쌍의 구성되어, 압축단열판부(140)의 양측에 밀착된 형태로 형성되도록 구성된다. 이때, 허니컴구조체(130)의 양측단은 본체판부(150)에 매립된 형태로 형성되며, 이탈방지공(134)에도 본체판부(150)가 채워져 본체판부(150)가 허니컴구조체(140)에서 분리되지 않은 형태로 이루어진다.
이하, 도 17 내지 도 18을 참조하여, 제 2 실시 예에 따른 건축용 판넬(3)의 제조방법에 대해 설명한다.
먼저, 허니컴 구조체(130)를 제작한다. 허니컴구조체(130)는 압축콘크리트 판재, 합판, 플라스틱 중 어느 하나로 제작할 수 있으며, 허니컴 구조체(130)의 각면들의 측단에는 각각 이탈방지공(134)이 형성되도록 제작할 수 있다(s210).
다음으로, 허니컴구조체(130)의 내측 및 외측에 압축스티로폼으로 이루어진 압축단열판재(140)를 형성한다(s220). 이때, 허니컴구조체(130)의 양단이 압축단열판재(140)의 외측으로 돌출되며, 이탈방지공(134)이 압축단열판재(140)의 외측으로 노출되게 한다.
다음으로, s220 단계를 거쳐 제작된 압축단열판부(140)가 형성된 허니컴구조체(130)를 도 20의 (a)와 같이 거푸집에 설치한 후, 콘크리트를 타설함으로써, 도 20의 (b)와 같이 압축단열판부(140)의 양측에 본체판부(150)가 각각 형성된다.
이때, 본체판부(150)에 허니컴구조체(130)의 양측단부가 매립되고, 아울러, 본체판부(150)가 이탈방지공(134)에 채워진 형태가 된다.
이렇게 거푸집(m)에 콘크리트가 타설되어 압축단열판부(140)의 양측에 본체판부(150)가 형성된 다음에는 소정 시간동안 양생시키고(S240), 양생이 완료된 후에는 거푸집(m)을 제거함으로써 본 발명의 건축용 판넬(3)이 완성되게 된다(S250).
본 발명의 건축용 판넬(3)은 허니컴 구조체(130)의 양측단가 본체판부(150)에 매립되고, 아울러, 본체판부(150)가 이탈방지공(134)에 채워진 형태로 이루어지므로, 양측의 본체판부(150)가 압축단열판부(140)의 양면에 밀착된 형태를 견고하게 유지하여, 한 쌍의 본체판부(150)와 압축단열판부(140)가 견고하게 하나로 일체화된다.
상기와 같은 본 발명의 건축용 판넬(3)은 콘크리트판재로 된 한 쌍의 본체판부(150) 사이에 압축단열판부(140)가 형성된 형태로 이루어져 있으므로, 단열성이 뛰어나다. 따라서, 본 발명의 판넬(3)을 조립식건축에 이용할 경우, 별도의 단열재 시공을 하지 않아도 될 수 있다.
또한, 한 쌍의 본체판부(150) 사이에 압축단열판재(140)가 형성된 형태이므로, 한 쌍의 본체판부(110) 사이에 공간만큼 콘크리트재료를 덜 사용하여도 되어 콘크리트 재료비를 절감해 줄 수 있다.
한편, 상기에서 본 발명의 건축용 판넬(3)은 두개의 본체판부(150) 사이에 하나의 압축단열판재(140)가 형성되는 구조로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 본체판부(150)는 적어도 2개 이상 즉 3개, 4개... 가 소정간격으로 이격되고, 그 사이들에 각각의 압축단열판부(140)가 형성되고, 서로 이웃하는 본체판부(150)를 허니컴구조체(130)가 압축단열판부(140)를 관통하는 형태로 서로 연결하도록 구성할 수 있음은 물론이다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직할 실시 예와 관련하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물도 본 발명의 범주에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
본 발명은 조립식 건축용 판넬 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 건설산업분야에 널리 이용될 수 있다.

Claims (18)

  1. 콘크리트 또는 섬유질시멘트로 이루어지며, 소정간격으로 이격되는 적어도 둘 이상의 본체판부;
    상기 적어도 둘 이상의 본체판부 중 이웃하는 두 본체판부 사이에 맞닿도록 형성되며, 링형 홀들이 행과 열을 이루어지 연속적으로 관통형성된 압축단열판재;
    상기 링형 홀들에 충진된 형태로 형성되며 상기 이웃하는 본체판부를 연결하도록 상기 이웃하는 본체판부와 일체로 형성되는 연결부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축용 판넬.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 링형 홀들은 육각형 링형으로 이루어져, 허니컴구조를 이루며,
    상기 링형 홀들에 충진되어 형성되는 연결부는 육각형의 허니컴구조로 구성되는 것을 특징으로 하는 건축용 판넬.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 둘 이상의 본체판부에는 철근이나 철선으로 된 보강재가 매립형성된 것을 특징으로 하는 건축용 판넬.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 둘 이상의 본체판부 중 외측의 본체판부 외면에는 벽돌, 석재, 타일, 금속판재 또는 목재판재의 마감판재가 일체형으로 설치된 것을 특징으로 하는 건축용 판넬.
  5. a) 압축단열판재에 행과 열을 이루도록 연속적으로 이루어진 복수의 링형 홀들을 관통형성하여 가공된 압축단열판재를 제작하는 단계;
    b) 적어도 하나의 상기 가공된 압축단열판재를 거푸집 내에 집어넣어 설치하는 단계;
    c) 상기 거푸집에 콘크리트 또는 섬유질시멘트를 타설하여 상기 압축단열판재의 양측에 각각의 본체판부가 형성되고, 이와 더불어 상기 링형 홀들에 상기 콘크리트 또는 상기 섬유질시멘트가 충진되어 상기 각각의 본체판부를 연결하는 연결부가 형성되는 단계;
    d) 상기 거푸집에 충진되어 형성된 본체판부와 상기 연결부가 양생되는 단계;
    e) 상기 거푸집을 제거하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축용 판넬 제조방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 링형 홀들은 육각형 링형으로 이루어져, 허니컴구조를 이루며,
    상기 링형 홀들에 충진되어 형성되는 연결부는 육각형의 허니컴구조로 구성되는 것을 특징으로 하는 건축용 판넬 제조방법.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 c) 단계는 진동을 가해 상기 콘크리트 또는 상기 섬유질시멘트가 상기 육각링형 홀에 충분히 충진되어 다져지도록 하는 것을 특징으로 하는 건축용 판넬 제조방법.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 c) 단계에서, 상기 거푸집의 내부에 철근이나 철선으로 된 보강재를 배치하고, 상기 콘크리트 또는 상기 섬유질 시멘트를 타설하여, 상기 본체판부에 상기 보강재가 매립 형성되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 건축용 판넬 제조방법.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 e) 단계 이후에, 양생된 상기 본체판부의 외면에 벽돌, 석재, 타일, 금속판재, 목재판재 중 어느 하나로 이루어진 마감판재를 설치하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축용 판넬 제조방법.
  10. 콘크리트 또는 섬유질시멘트로 이루어지며, 소정간격으로 이격되는 적어도 둘 이상의 본체판부(110);
    상기 적어도 둘 이상의 본체판부(10) 중 이웃하는 두 본체판부 사이에 맞닿도록 형성되며, 육각형의 링형 홀(22)들이 행과 열을 이루도록 연속적으로 관통형성된 압축단열판재(120);
    상기 링형 홀(122)들에 충진된 형태로 형성되며 상기 압축단열판재(120)를 관통하여 상기 이웃하는 두 본체판부(110)를 일체로 연결시키는 허니컴형태의 연결부(112)를 포함하며,
    상기 연결부(112)의 각 면은 트러스 구조로 형성된 것을 특징으로 하는 건축용 판넬.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 압축단열판재(120)는 상기 링형 홀(122)들의 내측에 있는 육간단열조각부(125)와, 링형 홀(122)들의 외측에 있는 외측단열판부(124)와, 상기 트러스 구조의 사이공간을 통해 상기 육간단열조각부(125)가 상기 외측단열판부(124) 및 이웃하는 육각단열조각판부(125)와 연결되게 하는 연결조각부(123)로 구성되는 것을 특징으로 하는 건축용 판넬.
  12. a) 압축단열판재(120)에 행과 열을 이루도록 연속적으로 이루어진 허니컴 형태의 육각형 링형 홀(122)들을 관통형성하여 가공된 압축단열판재(120)를 제작하는 단계;
    b) 적어도 하나의 상기 가공된 압축단열판재(120)를 거푸집 내에 집어넣어 설치하는 단계;
    c) 상기 거푸집에 콘크리트 또는 섬유질시멘트를 타설하여 상기 압축단열판재(120)의 양측에 각각의 본체판부(110)가 형성되고, 이와 더불어 상기 링형 홀(122)들에 상기 콘크리트 또는 상기 섬유질시멘트가 충진되어 상기 각각의 본체판부(110)를 연결하는 허니컴 형태의 연결부(112)가 형성되는 단계;
    d) 상기 거푸집에 충진되어 형성된 본체판부(110)와 상기 연결부(112)가 양생되는 단계;
    e) 상기 거푸집을 제거하는 단계;를 포함하며,
    상기 연결부(112)의 각 면은 트러스 구조로 형성되는 것을 특징으로 하는 건축용 판넬 제조방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 압축단열판재(120)는 상기 링형 홀(122)들의 내측에 있는 육간단열조각부(125)와, 상기 링형 홀(122)들의 외측에 있는 외측단열판부(124)와, 상기 육각단열조각부(125)가 상기 트러스 구조의 사이공간을 통해 상기 외측단열판부(124) 및 이웃하는 육각단열조각판부(125)와 연결되게 하는 연결조각부(123)로 구성되는 것을 특징으로 하는 건축용 판넬.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 c) 단계는 진동을 가해 상기 콘크리트 또는 상기 섬유질시멘트가 상기 링형 홀에 충분히 충진되어 다져지도록 하는 것을 특징으로 하는 건축용 판넬 제조방법.
  15. 허니컴 구조체(130);
    상기 허니컴 구조체(130)의 내부 및 외부에 형성되는 압축단열판재(140);
    콘크리트 또는 섬유질시멘트로 이루어지며, 상기 압축단열판재(140)의 양면에 서로 맞닿도록 형성되는 본체판부(150);를 포함하며,
    상기 허니컴 구조체(130)는 양측단이 상기 압축단열판재(140)의 양측으로부터 돌출되며, 상기 본체판부(150)에 매립되도록 형성되는 돌출부(132)를 구비하며, 상기 돌출부(132)에는 상기 본체판부(150)가 상기 허니컴 구조체(130)로부터 이탈되는 것을 방지하도록 상기 본체판부(150)가 채워지는 이탈방지공(134)이 형성된 것을 특징으로 하는 건축용 판넬.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 허니컴 구조체(130)는 압축콘크리트 판재, 합판, 플라스틱 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 건축용 판넬.
  17. a) 양단에 이탈방지공(134)이 형성된 허니컴 구조체(130)를 제작하는 단계;
    b) 상기 허니컴구조체(130)의 내측 및 외측에 압축스티로폼으로 이루어진 압축단열판재(140)를 형성하되, 상기 허니컴구조체(130)의 양단이 상기 압축단열판재(140)의 외측으로 돌출되며, 상기 이탈방지공(134)이 상기 압축단열판재(140)의 외측으로 노출되도록 압축단열판재(140)를 형성하는 단계;
    c) 상기 압축단열판재(140)가 형성된 허니컴구조체(130)를 거푸집 내에 집어넣어 설치하는 단계;
    d) 상기 거푸집에 콘크리트 또는 섬유질시멘트를 타설하여 상기 이탈방지공(134)에 상기 콘크리트 또는 섬유질시멘트가 충진되고, 상기 콘크리트 또는 섬유질시멘트에 상기 허니컴구조체(130)의 양측단부가 매립되어 상기 압축단열판재(140)의 양측면에 각각의 본체판부(150)가 형성되는 단계;
    e) 상기 거푸집에 충진되어 형성된 상기 각각의 본체판부(110)가 양생되는 단계;
    f) 상기 거푸집을 제거하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축용 판넬 제조방법.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 허니컴 구조체(130)는 압축콘크리트 판재, 합판, 플라스틱 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 건축용 판넬 제조방법.
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