WO2018016888A1 - 화장실 바닥 방수체 및 그 제조방법과 시공방법 - Google Patents

화장실 바닥 방수체 및 그 제조방법과 시공방법 Download PDF

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WO2018016888A1
WO2018016888A1 PCT/KR2017/007820 KR2017007820W WO2018016888A1 WO 2018016888 A1 WO2018016888 A1 WO 2018016888A1 KR 2017007820 W KR2017007820 W KR 2017007820W WO 2018016888 A1 WO2018016888 A1 WO 2018016888A1
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floor
fastening
waterproofing
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PCT/KR2017/007820
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유영근
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유영근
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    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
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    • E04F15/18Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/182Underlayers coated with adhesive or mortar to receive the flooring
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/13Parts or details of bowls; Special adaptations of pipe joints or couplings for use with bowls, e.g. provisions in bowl construction preventing backflow of waste-water from the bowl in the flushing pipe or cistern, provisions for a secondary flushing, for noise-reducing
    • E03D11/16Means for connecting the bowl to the floor, e.g. to a floor outlet
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F15/187Underlayers specially adapted to be laid with overlapping edges
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    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/04Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
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    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66Sealings
    • E04B1/665Sheets or foils impervious to water and water vapor

Definitions

  • the present invention relates to a toilet floor waterproofing body and a manufacturing method and a construction method thereof, and more specifically, the waterproofing body is formed of stainless material, but the bottom part and the wall are integrally formed to improve the waterproofing effect and workability of the bathroom floor.
  • the waterproofing body is formed of stainless material, but the bottom part and the wall are integrally formed to improve the waterproofing effect and workability of the bathroom floor.
  • a toilet is a place where hygiene facilities such as a toilet, a washbasin, a shower booth, etc. are installed, and a place where contact with water occurs frequently, in particular, since the bottom of the toilet has high contact with water, strict waterproofing is required.
  • the wet method is to form a layer of waterproof layer on the concrete floor of the bathroom through liquid waterproofing, and then place tiles on the surface.
  • the cement paste which penetrates the waterproofing liquid evenly on the floor and the waterproofing agent is mixed on it, A series of work processes of laminating waterproof mortar are repeated several times to form a waterproof layer structure.
  • URR Unit Bath Room
  • the waterproof plate 10 of the thermoplastic resin material consisting of a bottom surface 14 corresponding to the bottom layer of the prefabricated bathroom and a waterproof film 15b having a predetermined height formed on the outer periphery of the bottom surface 14 Including, but the bottom surface 14 is formed through holes 13a, 13b formed to correspond to the number and location of the drain pipe, the cement mortar layer 17 is formed on the bottom surface 14
  • the waterproof plate 10 is formed by cutting at the corners of the thermoplastic resin plate 11 at the same width L3 in the horizontal and vertical directions and bending the cutting surface 16a upward to join the cement mortar layer 17. ) Is formed to be inclined downward toward the drain port so that water does not collect.
  • Drying method of the prior art it is formed to be placed directly on the floor of the bathroom has the advantage of increasing the convenience of the construction method, to ensure a uniform quality, but the thermoplastic resin to form a waterproof plate Since there is a difference between the cement mixture forming the contact mortar layer and the coefficient of thermal expansion, the degree of shrinkage and expansion due to temperature change is different from each other, causing cracks in the waterproof plate formed of thermoplastic resin. By bending to form a plate disposed on the floor of one bathroom there was a problem that the entire replacement even if a portion of damage occurs.
  • the present invention has been proposed to solve the above problems, in the waterproof construction of the toilet floor, by providing a waterproof body formed by bending the plate of the bottom plate and the side wall of one stainless material, convenience and waterproofness of the construction
  • the waterproof body is arranged on the floor of a toilet and the plurality of waterproof bodies are combined to be detachable from each other, neighboring waterproof bodies can be detached from each other to prevent problems such as water leakage and damage to the waterproof body itself. It is an object of the present invention to provide a toilet floor waterproofing body, a manufacturing method and a construction method thereof, by improving the convenience of maintenance by separating and replacing only the waterproofing body that is generated.
  • the present invention is made of a flat plate and made of a stainless steel (Stainless) bottom plate, and provided with at least one or more on the bottom plate, connected to the toilet installed in the toilet to drain the dirt
  • Residual pipe for discharging moisture generated due to the temperature difference after construction, and a drain portion comprising at least one drain hole coupled to the sewage pipe, drain pipe, wash basin drain pipe and the residual water pipe, and the edge of the bottom plate
  • a drain portion comprising at least one drain hole coupled to the sewage pipe, drain pipe, wash basin drain pipe and the residual water pipe, and the edge of the bottom plate
  • a side wall formed by bending a pair of opposite edges upward, and a border of the bottom plate
  • the bending of the one side to the upper side comprises a bent and fastened to fulfill the bottom plate at right angles with the abacus, adjacent the other of the bottom fastening abacus resistant member is detachably fastened arm plate having fastening fitting parts to be coupled.
  • the side wall of the plurality of neighboring floor waterproofing body is to be fitted and fixed to each other, a pair of vertical plates spaced apart from each other, the horizontal plate and the vertical plate connecting the top of the vertical plate It characterized in that the cover is further provided comprising a fitting groove formed therebetween.
  • the first step of having a flat stainless plate made of stainless material, forming a bent portion along the circumference of the stainless plate, and cutting the bent portion from the edge of the stainless plate toward the center side, and the stainless along the bent portion A second step of forming a bottom, side walls, and a fastening plate by right angled bending of the other side except one side of the circumference of the plate; and a circumferential portion of the stainless plate upward along the bent portion formed in the opposite direction of the fastening plate.
  • a fourth step of integrally welding the at least one drain hole to the bottom plate; After the insertion process, and 5, through any one of the drain hole ohsugwan, drain, wash basin drain pipe and the glass pipes comprises a sixth step of fixing it through the argon welding.
  • a sewage pipe, a drain pipe, a basin drain pipe, and a residual water pipe which are provided in the waterproof body, are respectively fitted to a plurality of preformed drainage holes on the concrete floor of the bathroom, and the waterproof body seating is made so that the bottom surface of the waterproof body adheres to the upper surface of the concrete floor.
  • the height is characterized in that it is arranged in a position relatively low relative to the height of the side wall of the waterproof body.
  • the plurality of waterproof body seats adjacent to each other, characterized in that it further comprises a waterproof body coupling process for coupling the adjacent waterproof body to each other through the fastening portion.
  • the cover coupling process for fixing the position of the waterproof body by coupling the cover to the side wall of the neighboring waterproof body is characterized in that it further comprises.
  • the material is made of a stainless steel material is excellent in thermal expansion coefficient compared to the existing FRP material or PP material, there is almost no expansion and contraction due to temperature changes, there is no problem that cracks occur even for long time use, processability This is because it is possible to construct such as bending and welding in the field, which can reduce the volume during storage, and there is less effect of worrying about damage even when multiple layers of shipping are delivered.
  • a plurality of waterproof bodies are connected according to the area of the toilet floor, and when the construction is completed, if only a partial leak or renovation is required, only the waterproof body at the location where the problem occurs can be replaced. Compared to replacing all of them, the construction period can be shortened and the cost can be reduced.
  • the present invention is to arrange a plurality of the waterproof body to be detachably coupled to the neighboring waterproof body. Maintenance is easy while maintaining waterproof performance.
  • the present invention can reduce the work time by inserting each tube into the preformed drainage hole during construction to place the waterproof body on the concrete floor, and to combine a plurality of waterproof bodies to be detachable to one toilet floor By the construction, even after all the wall parts of the bathroom are completed, it can be easily installed without any difficulty in arranging the waterproofing material on the floor. It is.
  • 1 is a schematic view showing a waterproof structure of the toilet of the conventional dry method.
  • Figure 2 is a view showing a combined state of the toilet floor waterproofing body according to the present invention.
  • FIG. 3 is an exploded view showing a state in which the toilet floor waterproofing body according to the present invention is separated;
  • Figure 4 is an enlarged view showing the fastening portion of the toilet floor waterproofing body according to the present invention.
  • Figure 5 is a process chart showing the process of the toilet floor waterproofing manufacturing method according to the present invention.
  • Figure 6 is a conceptual diagram showing the process of the toilet floor waterproofing manufacturing method according to the present invention.
  • Figure 7 is a process chart showing the process of toilet floor waterproofing construction method according to the invention.
  • FIG. 8 is a conceptual view showing a state in which the toilet floor waterproofing body of the present invention is constructed by the toilet floor waterproofing construction method according to the present invention
  • FIGS. 9A and 9B are schematic views showing another embodiment of the toilet floor waterproofing cover according to the present invention.
  • FIGS. 10A and 10B are schematic views showing another embodiment of a toilet floor waterproofing body according to the present invention.
  • the toilet floor waterproofing body 1 includes a bottom plate 10, a drain portion 30 formed on the bottom plate 10, and the bottom plate ( 10, a plurality of side walls 20 bent upwards from the edge of the frame 10, a fastening portion 40 for engaging with the adjacent other waterproofing material 1 and a cover for fixing the plurality of combined waterproofing material 1 )
  • the bottom plate 10 is made of a flat plate shape and made of stainless (Stainless) material, the reason for forming the stainless material is that the characteristics of the material itself is very slow generation of contact with water and It is suitable for use in moist toilets and has excellent processability.
  • stainless stainless
  • the reason for limiting the bottom plate 10 and the side wall 20 to the stainless material in the present invention is that the bottom plate 10 and the side wall 20 to be described later use the property that the coefficient of thermal expansion of the metal and concrete is almost the same. ) Is made of stainless steel, which is a kind of metal, and the concrete placed on top of the bottom plate becomes bulky or small at the same time according to the temperature change to prevent cracking of the poured concrete and at the same time prevent damage of the bottom plate and side wall. It can be.
  • the waterproofing body made of conventional FRP (Fiber Glass Reinforced Plastic) material or PP (polypropylene) material is caused to expand and contract according to the temperature change, and due to the change of shape and the change caused by the multiple expansion and contraction during long time use It solves the problem that the waterproof performance is degraded by cracks, and the waterproofing material of FRP material or PP material is relatively low in processability compared to the stainless material, so it must be delivered and constructed in the form of finished products in size and shape.
  • the volume increases during storage there is a fear of damage during delivery and the ability to respond to various situations occurring in the construction site is falling.
  • the FRP or PP waterproof material formed as a finished product cannot cut or cut a part of the toilet. There is a problem falling.
  • the FRP material or PP material may be a situation that cracks or cuts in part due to bumping or dropping during construction.
  • the reason for limiting the material to the stainless material is that the thermal expansion coefficient is superior to that of the existing FRP material or PP material, so there is almost no expansion and contraction due to temperature change, and there is no problem of cracking even in long-term use. Because of good workability, it is possible to bend and weld in the field, which can reduce the volume during storage and reduce the risk of damage even if the product is delivered in multiple layers.
  • the drain portion 30, at least one or more is formed on the bottom plate 10, connected to the toilet installed in the toilet sewage pipe 32 for draining the waste and the waste water drained from the toilet floor Drainage pipe 33 for draining, at least any one or more of the tubing drainage pipe 34 connected to the washbasin to drain the sewage discharged from the washbasin, moisture or inflowed moisture contained in the mortar concrete during construction and the temperature difference after construction Perforated formed in the bottom plate 10 to be combined with the remaining water pipe (35), and the sewage pipe (32), the drain pipe (33), the basin drain pipe (34) and the remaining water pipe (35) to discharge the moisture generated by the It comprises a drain hole (31).
  • the sewage pipe 32, the drain pipe 33, the basin drainage pipe 34 and the residual water pipe 35 are each made of a hollow body, the sewage pipe 32 and the basin drainage pipe 34, respectively, toilet and wash basin It is connected to the bottom plate 10 is formed to extend up and down, the height of the upper end is projected to a height located above the height of the tile installed on the top of the bottom plate 10.
  • the drain pipe 33 for draining the water of the toilet floor, is formed to extend up and down on the bottom plate 10, the height of the upper end and the surface height of the tile to be installed on the top of the bottom plate 10 It is formed to protrude to have a matching height.
  • the residual pipe 35 is for draining moisture contained in the mortar concrete during construction or moisture generated by the temperature difference or moisture introduced through the gap of the tile after construction
  • the bottom plate 10 It is preferably formed to extend downward from the surface of the upper end portion has a height of the upper end portion equal to the surface height of the bottom plate (10).
  • the sewage pipe 32, the drain pipe 33, the basin drain pipe 34 is preferably at least one included in each of the waterproof body 1 when a plurality of waterproof body (1) is combined, the cup The water pipe 35 must be included in each waterproof body 1 essentially. This is because the sewage pipe 32, the drain pipe 33, the basin drain pipe 34 may be changed in position depending on the design of the toilet, one or two or more may be disposed in any of the waterproof body (1) to be coupled. In addition, the residual pipe 35 is included in each waterproof body 1 to discharge water drained from the surface of the bottom plate 10, respectively.
  • the drain hole 31 has a plurality of the bottom plate 10 is formed through one side up and down, the sewage pipe 32, the drain pipe 33, the basin drain pipe 34, the residual pipe 35 is preferably coupled to each other Do.
  • the drain hole 31 is formed by cutting a part of the bottom plate 10, but bent so that the cut portion is directed upward or downward of the bottom plate 10. It may be made in the form of.
  • a plurality of incisions are formed radially from the center of the diameter of the drain hole 31 to the outer diameter of the bottom plate 10 and then the bottom plate 10 along the incision line.
  • a plurality of cut pieces 311 cut off from the bottom plate is formed by bending upward or downward.
  • the diameter of the drain hole 31 formed by bending the cut piece 311 is a diameter corresponding to the outer diameter of the sewage pipe 32, drain pipe 33, wash basin drain pipe 34, and the residual pipe 35 It is formed to have a larger diameter compared to the outer diameter of each tube.
  • the cut piece 311 is bent upward in the case of the drain hole 31 coupled with the sewage pipe 32, the drain pipe 33, the basin drain pipe 34, and the sewage pipe 32, the drain pipe 33, the basin drain pipe.
  • the cut pieces 311 are brought into close contact with their outer circumferential surfaces, and then, integrally fixed by welding, a closer coupling state can be obtained.
  • the cutting piece 311 is preferably bent to the bottom of the bottom plate 10, which is a moisture, foreign matters, etc. through the gap that may occur between the cutting piece and the outer peripheral surface of each tube when bending the cutting piece upwards. This is because there is a problem that can be introduced and is therefore preferably to bend the cut piece toward the bottom of the bottom plate.
  • the residual pipe 35 is bent downwardly the cut piece 311 of the drain hole 31 and the outer surface of the residual pipe 35 It is preferable to be fixed integrally by welding.
  • the residual pipe 35 is further provided with a foreign matter trapping net 36 for filtering foreign matter introduced with the residual water to prevent foreign substances from entering the residual water pipe 35 in the process of draining the residual water to block the residual water pipe. (See Fig. 8)
  • the foreign matter strainer 36 may be provided in the drain pipe 33 in addition to the residual pipe 35.
  • the side wall 20 is formed to extend upward from the edge of the bottom plate 10, bent at a right angle upwards from the edge of the bottom plate 10, the upper end of the sewage pipe of the drain portion 30 (32) and preferably extending to be disposed at a relatively high position relative to the upper end of the basin drainage pipe (34). More preferably, the upper end portion of the side wall 20 is disposed at a position higher than the surface height of the mortar concrete and the tile to be installed on the bottom plate 10. This is to prevent the sewage / waste water falling or collecting on the surface of the tile, that is, the floor of the toilet, cannot cross the side wall 20.
  • the fastening part 40 is to detachably couple adjacent watertight bodies 1 when the plurality of watertight bodies 1 are disposed, as shown in FIGS. 2 to 4. ) And a fastening arm plate 42.
  • the fastening plate 41 is bent upward from the edge of the bottom plate 10, it is preferably formed to form a right angle with the bottom plate (10).
  • the fastening arm plate 42 is formed in the direction facing the fastening plate 41 in the bottom plate 10, the inner plate 421 bent upwardly at an edge of the bottom plate 10 and the inner plate ( An upper plate 423 formed by bending an upper portion of the upper portion 421 horizontally outward with respect to the center of the lower plate 10, and a tip portion of the upper plate 423 is bent at a right angle downward toward the bottom plate 10 side.
  • the outer plate 422 and the fastening groove 424 formed between the outer plate 422 and the inner plate 421 is formed.
  • the fastening part 40 is a fastening plate 41 is inserted and coupled to the fastening groove 424 of the fastening arm plate 42 when the plurality of waterproof bodies (1) when the construction of the adjacent waterproof bodies (1) detachable from each other Is to possibly combine.
  • the present invention has a number of problems such as the waterproof body (1), but the neighboring waterproof body (1) is detachably coupled to maintain the waterproof performance while maintaining the advantage of easy maintenance.
  • the fastening plate 41 and the fastening arm plate 42 of the fastening portion 40 is preferably formed at a position where the height of the upper end is lower than the upper end of the side wall 20, more preferably the fastening arm plate
  • the upper end of 42 has the same height as the surface of the tile to be installed on the top of the bottom plate 10, it is preferable to obtain the effect of the horizontal reference line of the tile surface height when the tile is constructed.
  • the waterproof body (1) according to the present invention is to replace the constructed waterproof body (1) in the waterproofing body (1) replaced with the interval of the arrangement of the first constructed construction so as to be constantly arranged on the floor of the toilet
  • the arrangement intervals of the constructed tiles are formed to have the same arrangement interval.
  • the tile is constructed by using the fastening arm plate 42 of the waterproof body 1 as a horizontal reference line of the height of the tile surface, and at the same time, the fastening arm plate 42 ) Is to use the upper part of the horizontal or vertical reference line when constructing the tile.
  • a plurality of tiles are installed on one waterproof body 1, and the edges of the tiles installed at the edges are aligned horizontally or vertically in accordance with the upper end of the fastening arm plate 42, as shown in FIG. 2 or 8.
  • the construction of the tiles arranged on one waterproof body 1 by the construction to maintain a constant interval of the arrangement of the tiles arranged on one waterproof body 1 at the same time is the fastening plate 41, the fastening arm plate 42 and the side walls of both sides To be arranged in the space formed by the (20) has the effect of reducing the amount of tiles consumed when replacing the waterproof body (1).
  • the cover 50 is for fixing a plurality of adjacent waterproof body 1 coupled through the fastening portion 40, a pair of vertical plates 51 are spaced apart from each other, and the number It comprises a horizontal plate 52 connecting the upper end of the straight plate 51 and the fitting groove 53 formed between the vertical plate 51.
  • the cover 50 is preferably formed so that the width of the horizontal plate 52 is gradually narrowed from one side toward the other side is formed so as to have a width that is inserted into the wide side of the other side narrowed.
  • the narrow width portion of the neighboring cover is inserted into the fitting groove 53 of the wide width portion of the neighboring cover so that a separate fixing means (bolt, There is an advantage that can fix the position of the cover 50 without the nail.
  • the cover 50 formed as described above is disposed to be adjacent to each other and the side walls 20 are fitted into the fitting groove 53 while the side walls 20 are arranged on the same line.
  • one side of the lower portion of the cover 50 is formed with a settled portion 54 cut in a '-' shape, the settled portion 54 is the cover 50 when the cover 50 is coupled to the side wall 20
  • the settled part 54 is disposed to abut on the upper end of the fastening plate 41.
  • cover 50 ' according to the present invention, as shown in Figures 9a and 9b can be formed by bending one side of the side wall (20).
  • the upper end of any one side of the side wall 20 is bent horizontally to the outer direction of the bottom plate, and then the front end portion is formed by bending downward toward the bottom plate again. It is formed to have a width gradually widening from one side toward the other side, the side disposed to the center side of the bottom plate is formed by cutting the bottom of the approximately 'b' shape.
  • the cover 50 ′ may be integrally formed from the bottom plate 10, and the side walls of neighboring bottom plates may be fixed to each other without a separate coupling means, thereby reducing construction time.
  • the floor waterproofing body 1 may be configured to be continuously coupled in all directions.
  • the side wall of either side is bent to form the coupling portion 21.
  • the coupling part 21 bends the side wall 20 to the outside so that the coupling groove 22 into which the side wall 20 'of the other bottom waterproof body 1 is inserted is formed, and the cross-sectional shape is' ⁇ ' shaped. It is desirable to achieve.
  • the coupling part 21 is shown in the drawing is formed only on one side wall of the side wall 20, but may be formed on a pair of side walls, the coupling portion to the pair of side walls 20
  • a bottom waterproofing body having a 21 formed therein is disposed at the center thereof, and sidewalls 20 'of the other bottom waterproofing body 1 adjacent to each other are fixed to the coupling portion 21.
  • the coupling portion 21 When the construction site has a large area compared to the size of the floor waterproofing material (1) through the coupling portion 21 can be installed by connecting the plurality of floor waterproofing material (1) in all directions. In addition, it is possible to replace only the bottom waterproof body (1) of the problem occurs during use will improve the convenience of maintenance.
  • 5 and 6 are related to the manufacturing method of the toilet floor waterproofing body of the present invention, as shown, having a flat stainless plate 111 of stainless material and bent along the circumference of the stainless plate 111 ( 112 is formed, the first step (S110) for cutting a part of the bent portion 112 toward the center side from the edge of the stainless plate 111, and the stainless plate 111 along the bent portion 112
  • the second step (S120) of forming the bottom plate 10, the side wall 20 and the fastening plate 41 by bending the peripheral portion of the upper portion at right angles, and the bent portion 112 formed in the opposite direction of the fastening plate 41 Third to bend the circumference of the stainless plate 111 at right angles to the upper side and then bend the upper end horizontally toward the outer direction of the stainless plate 111 and again bent the front end portion downward to form the fastening arm plate 42
  • the first step (S110) includes a flat stainless plate (111) made of stainless material, forms a bent portion (112) at the periphery of the stainless plate (111), and the stainless plate among the bent portions (112). It is a process of cutting a part toward the center side from the edge of the (111).
  • the length of cutting the stainless plate 111 is cut into a length longer than the other side is because the length of the fastening plate 41 and the fastening arm plate 42 is determined according to the length of the cut in the first process and the fastening arm plate This is because the length of the 42 should be longer than the length of the fastening plate 41.
  • the second step (S120) is a step of forming a bottom plate (10), sidewalls (20), and fastening plate (41) by bending the circumference of the stainless plate (111) upward at right angles along the bend (112). to be.
  • the bent portion 112 is bent using a stainless steel plate 111 having cutouts formed at both ends thereof in a direction in which the pair of side walls 20 are symmetrical to each other. It is bent to position, and one side circumference of the stainless plate 111 is bent at right angles upward to form a fastening plate (41).
  • the top height of the fastening plate 41 is preferably to be formed in a relatively low position with respect to the top of the side wall (20).
  • the third step (S130) is a step of forming the fastening arm plate 42 in the opposite direction of the fastening plate 41, the stainless plate along the bent portion 112 formed in the opposite direction of the fastening plate 41
  • the upper portion of the inner plate 421 is bent to form an inner plate 421 by bending the periphery of the upper portion 111 to form a right angle with respect to the bottom plate 10.
  • Fastening arm plate 42 by bending horizontally in the opposite direction of the position where the fastening plate 41 is formed to form the upper plate 423, and bending the distal end of the upper plate 423 downward to form the outer plate 422. It will be provided.
  • the interval between the inner plate 421 and the outer plate 422 is preferably made to have a width at least equal to or greater than the cross-sectional thickness of the fastening plate (41).
  • the fastening arm plate 42 formed as described above is coupled to the fastening plate 41 of the other waterproof body adjacent to the space between the inner plate 421 and the outer plate 422 to be coupled to the adjacent waterproof body detachable.
  • the cover 50 ' is formed by bending the upper portion of the sidewall of any one of the pair of sidewalls horizontally toward the outside of the bottom plate and then bending the tip portion downward toward the bottom plate side, the horizontally bent portion It is preferable that the width is formed to have a width gradually widening from one side toward the other side so that the side wall of the other bottom plate disposed adjacent to each other is fitted.
  • the fourth step (S140) is to form the bottom plate 10, the side wall 20, the fastening plate 41, and the fastening arm plate 42 integrally formed by argon welding through the above-described process. Through the process (S140) to prevent the sewage / waste water to escape through the gap of each plate, even if dropped during construction to minimize the crushed or damaged areas formed bent.
  • the fifth step (S150) is to form at least one drain hole 31 in the bottom plate 10, the drain hole 31 is formed by drilling the bottom plate 10 using a press drill.
  • a plurality of incision lines may be formed in a radial form from the center of the diameter of the drain hole 31 to the outer diameter edge thereof, and then the incision portions may be cut upward or downward from the bottom plate 10.
  • a 5-1 step (S151) for forming the cut piece 311 may be further included.
  • the sewage pipe 32, the drain pipe 33, the basin drain pipe 34 is inserted so as to protrude in the vertical direction with respect to the bottom plate 10, the residual pipe 35 is the bottom plate 10 Insert it so that it protrudes downward only and fix it by argon welding.
  • Unexplained reference numeral 70 is a joint portion 70 to which each of the pipe and the bottom plate is coupled through argon welding.
  • the toilet floor waterproofing body (1) formed through the above-described manufacturing method provides a toilet floor waterproofing body made of stainless material, so that rust does not occur even when used for a long time, thereby improving durability, and allowing a plurality of waterproof bodies to be mutually detachable.
  • the combined construction toilets have the advantage that they can be easily installed even when the walls are completed. Furthermore, they can be formed immediately at the construction site. As a result, the volume is reduced during storage and the effect of easy transportation can be obtained at the same time.
  • FIG 7 shows the construction method of the toilet floor waterproofing body according to the present invention
  • Figure 8 is a conceptual view showing a state in which the toilet floor waterproofing body of the present invention by the toilet floor waterproofing construction method according to the present invention, the present invention
  • the waterproofing body mounting process S210
  • the waterproofing body bonding process S220
  • the cover bonding process S230
  • the mortar filling process S240
  • the tile finishing process S250
  • the waterproof body seating process (S210), the waterproofing body 1 is placed on the floor of the toilet, but the sewage pipe 32 provided in the waterproof body 1 in the drain hole 211 preformed in the bathroom floor, drain pipe 33 , The process of fitting the wash basin drain pipe 34 and the residual water pipe 35 respectively.
  • the drainage hole 211 may be provided by pouring concrete or perforated poured concrete so as to be provided when pouring the floor of the toilet.
  • the sewage pipe 32, the drain pipe 33, the basin drainage pipe 34 and the residual water pipe 35 are respectively fitted into the previously formed drainage hole 211 so that the bottom surface of the waterproof body 1 is the upper surface of the concrete floor. Place it in close contact with
  • the waterproof body coupling step (S220) while placing a plurality of waterproof bodies 1 in one construction site, the waterproof members 1 are arranged to abut each other, and at the same time the fastening portion 40 formed in the waterproof body 1 It is a process of bonding adjacent watertight bodies 1 through each other.
  • the waterproof body 1 according to the present invention has an effect that can be constructed even after all the wall parts of the bathroom which is a construction site are formed.
  • the conventional waterproofing body can be injected into the bathroom floor only when at least two walls of the bathroom are opened by constructing a waterproofing body having an area corresponding to the floor of the bathroom at one construction site. If the part is completed, put the waterproof body in the space where the door of the toilet is installed or put it on the side of the toilet with the angle tilted down and then lay it on the floor with the same shape as the toilet floor. There is a problem such that the edge portion or side wall portion of the waterproof body is in contact with the wall of the toilet to scratch or tear it, and the waterproof body is broken or the shape is changed.
  • the waterproof body 1 of the present invention is formed so that a plurality of waterproof bodies can be detachably coupled to each other, and the area of each waterproof body is smaller than the area of the bathroom floor of the construction site, thereby completing all the wall parts of the bathroom. Even if it is in a state of being able to put the waterproof body to the floor side of the toilet is to increase the workability of the construction.
  • the cover coupling step (S230) is a process of fixing the waterproof body 1 by fitting the cover 50 to the side wall of the waterproof body 1 disposed adjacent to each other, the waterproof body 1 is a fastening portion ( By means of 40) to prevent them from being out of position in the mutually coupled state.
  • the mortar filling step (S240) is a step of filling the mortar 212 on the bottom plate 10 of the waterproof body 1, the material, mixing ratio, etc. of the mortar 212 used at this time Since it is a normal thing, detailed description is abbreviate
  • the tile finishing process (S250) is a step of constructing the tile 213 on the upper surface of the mortar 212, the height of the surface of the tile 213 to be constructed at this time is the side wall of the waterproof body (1) By being disposed at a position relatively low with respect to the height of 20, it is possible to minimize the sewage remaining on the surface of the tile 213 crosses the side wall 20 to cause leakage or cause uniformity of the concrete floor.
  • the waterproofing body can be placed on the concrete floor to shorten the working time, and a plurality of waterproofing bodies can be mutually detached By combining them, one floor of the bathroom can be easily installed without any difficulty in arranging the waterproofing material on the floor even after all the walls of the bathroom are completed. The effect is to improve the quality of the sieve.

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Abstract

본 발명은 화장실 바닥 방수체 및 그 제조방법과 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 방수체를 스테인레스 재질로 형성하되 바닥부와 벽체를 일체로 형성하여 화장실 바닥의 방수효과 및 시공성을 향상시키고, 복수의 방수체를 상호 탈착 가능하게 결합함으로써 일측의 방수체측에서 누수 및 손상이 발생하는 경우 문제가 발생한 방수체만을 교체할 수 있어 교체비용의 감소 및 교체시간을 단축할 수 있어 경제성을 높인 화장실 바닥 방수체 및 그 제조방법과 시공방법에 관한 것이다. 이를 위해 본 발명은, 편평한 판 형태로 이루어지며 스테인레스(Stainless) 재질로 이루어진 바닥판과, 상기 바닥판에 적어도 하나 이상 구비되되, 화장실에 설치되는 변기와 연결되어 오물을 배수하는 오수관과, 화장실 바닥으로부터 배수되는 오수를 배수하는 배수관과, 세면기와 연결되어 세면기로부터 배출되는 오수를 배수하는 세면기배수관과, 시공 중 몰탈 콘크리트에 포함된 습기 또는 시공중/시공후 유입된 습기 및 시공 후 온도차이로 인해 발생하는 습기 등을 배출하기 위한 잔수관과, 상기 오수관, 배수관, 세면기배수관 및 잔수관이 결합되는 적어도 하나 이상의 드레인홀을 포함하여 이루어진 드레인부와, 상기 바닥판의 테두리 중 마주보는 한 쌍의 테두리를 상방으로 절곡하여 형성된 측벽과, 상기 바닥판의 테두리 중 어느 일측을 상방으로 절곡하되 상기 바닥판과 직각을 이루도록 절곡 형성한 체결수판과, 인접하게 배치되는 타 바닥 방수체의 체결수판이 삽입 결합되는 체결암판으로 이루어진 체결부를 포함하여 이루어진다.

Description

화장실 바닥 방수체 및 그 제조방법과 시공방법
본 발명은 화장실 바닥 방수체 및 그 제조방법과 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 방수체를 스테인레스 재질로 형성하되 바닥부와 벽체를 일체로 형성하여 화장실 바닥의 방수효과 및 시공성을 향상시키고, 복수의 방수체를 상호 탈착 가능하게 결합함으로써 일측의 방수체측에서 누수 및 손상이 발생하는 경우 문제가 발생한 방수체만을 교체할 수 있어 교체비용의 감소 및 교체시간을 단축할 수 있어 경제성을 높인 화장실 바닥 방수체 및 그 제조방법과 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로, 화장실은 변기 및 세면기, 샤워부스 등과 같은 위생설비가 설치되는 장소로 물과의 접촉이 빈번하게 발생하는 장소이며 특히 화장실의 바닥은 물과의 밀접성이 높기 때문에 엄격한 방수가 요구된다.
따라서, 화장실 바닥의 방수를 위해 다양한 방법이 제안되었는 바, 대표적인 방법으로는 습식공법과 건식공법이 있다.
습식공법은 화장실의 콘크리트 바닥에 액체방수공사를 통해 여러겹의 방수층을 형성한 후 그 표면에 타일을 배치하는 것으로, 바닥에 방수액을 고르게 침투시키고 그 위에 방수제가 혼합된 시멘트 페이스트(Cemment Paste)와 방수 몰탈을 적층시켜 바르는 일련의 작업 공정을 수회에 걸쳐 반복하여 방수층 구조를 형성하게 된다.
하지만, 상기한 습식공법은 방수물질을 도포하고 이를 건조하는 작업이 반복적으로 진행되어야 하기 때문에 공사기간이 길어지고 시공의 난이도가 높기 때문에 숙련된 기술자를 통해서만 진행해야 하며 이로 인한 인건비의 상승을 초래하는 문제점이 있고, 나아가 동절기 영하의 기온에서는 시공이 불가능하며 균일한 품질의 확보가 어렵고 시공 후 시간이 지날수록 방수층의 균열로 인한 누수가 발생될 가능성이 있으며 누수가 발생시 바닥 전체를 뜯은 후 재공사해야 하는 문제점이 있었다.
그리고, 건식공법에 의해 시공하는 욕실은 일명 '조립식 욕실(Unit Bath Room; UBR)로 불리는데, 욕실의 바닥, 벽 및 천장의 형성에 필요한 자재를 공장에서 미리 생산하여 현장에서 단순 조립 후 완성하는 욕실을 말한다.
도 1은 종래에 제안된 건식공법을 통한 기술로써, 대한민국등록특허 제10-0934004호(2009년12월28일., 공고)에 제안된 것이다.
상기 종래기술을 살펴보면, 조립식 욕실의 바닥층에 대응하는 바닥면(14) 및 상기 바닥면(14)의 외측 둘레에 형성되는 일정높이의 방수막(15b)으로 구성된 열가소성수지재의 방수판재(10)를 포함하되, 상기 바닥면(14)에는 배수관의 갯수 및 위치에 대응되도록 형성된 관통공(13a)(13b)이 형성되고, 상기 바닥면(14)의 상부에 시멘트 몰탈층(17)이 형성되어 있으며, 상기 방수판재(10)는 열가소성수지판(11)의 각 코너부위에서 가로, 세로 동일한 폭(L3)을 두고 절단하고 절단면(16a)을 상향 절곡하여 접합시켜 형성되고, 상기 시멘트 몰탈층(17)은 물이 고여 있지 않도록 배수구측을 향하여 하향으로 경사를 이루도록 형성된다.
이하, 본 발명의 설명에서 상기 종래기술에 기재된 구성요소 및 참조번호는 본 발명의 구성요소를 지칭하는 참조번호와는 별개의 것이다.
상기한 종래기술의 건식공법은, 욕실의 바닥층에 바로 배치할 수 있게 형성되어 시공방법의 편의성을 증대시키고, 균일한 품질을 확보할 수 있는 등의 장점이 있으나, 방수판재를 형성하는 열가소성수지는 접촉하는 시멘트 몰탈층을 형성하는 시멘트 혼합물과 열팽창계수의 차이가 있기 때문에 온도변화에 따른 수축 및 팽창의 정도가 서로 상이하여 열가소성수지로 형성된 방수판재에 크랙이 발생하는 문제점이 있으며, 하나의 판재를 절곡하여 하나의 욕실 바닥에 배치되는 판재를 형성함으로써 일부분의 손상이 발생하는 경우에도 전체를 교체해야 하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 화장실 바닥을 방수시공함에 있어서, 바닥판과 측벽을 하나의 스테인레스 재질의 판을 절곡하여 형성한 방수체를 제공함으로써 시공의 편의성 및 방수성을 향상시키고, 상기 방수체를 하나의 화장실 바닥에 복수개 배치하되 상기 방수체가 이웃한 방수체끼리 상호 탈착 가능하도록 결합함으로써 일측의 방수체측에서 누수의 발생, 방수체 자체의 손상 등과 같이 개보수가 필요할 때 문제가 발생한 방수체만을 분리한 후 교체할 수 있도록 하여 유지보수의 편의성을 향상시킨 화장실 바닥 방수체 및 그 제조방법과 시공방법을 제공하는데 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 편평한 판 형태로 이루어지며 스테인레스(Stainless) 재질로 이루어진 바닥판과, 상기 바닥판에 적어도 하나 이상 구비되되, 화장실에 설치되는 변기와 연결되어 오물을 배수하는 오수관과, 화장실 바닥으로부터 배수되는 오수를 배수하는 배수관과, 세면기와 연결되어 세면기로부터 배출되는 오수를 배수하는 세면기배수관과, 시공 중 몰탈 콘크리트에 포함된 습기 또는 시공중/시공후 유입된 습기 및 시공 후 온도차이로 인해 발생하는 습기 등을 배출하기 위한 잔수관과, 상기 오수관, 배수관, 세면기배수관 및 잔수관이 결합되는 적어도 하나 이상의 드레인홀을 포함하여 이루어진 드레인부와, 상기 바닥판의 테두리 중 마주보는 한 쌍의 테두리를 상방으로 절곡하여 형성된 측벽과, 상기 바닥판의 테두리 중 어느 일측을 상방으로 절곡하되 상기 바닥판과 직각을 이루도록 절곡 형성한 체결수판과, 인접한 타 바닥 방수체의 체결수판이 탈착 가능하게 끼움 결합되는 체결암판이 구비된 체결부를 포함하여 이루어진다.
이때, 상기 체결암판은, 상기 바닥판의 테두리 중 타측을 상방으로 직각 절곡한 내판과, 상기 내판의 상부를 바닥판의 중앙에 대해 외측으로 수평하게 절곡시켜 형성한 상부판과, 상기 상부판의 선단부를 바닥판측을 향해 하방으로 직각 절곡시킨 외판 및 상기 내판과 외판 사이에 형성된 체결홈을 포함하여 이루어진다.
한편, 이웃하게 배치된 복수의 바닥 방수체의 상기 측벽이 끼움 결합되어 이를 상호 고정시키기 위한 것으로, 상호 이격되어 배치된 한 쌍의 수직판과, 상기 수직판의 상단을 잇는 수평판 및 상기 수직판 사이에 형성되는 끼움홈을 포함하여 이루어진 커버가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 스테인레스 재질의 편평한 스테인레스판을 구비하고, 상기 스테인레스판의 둘레부를 따라 절곡부를 형성하고, 상기 절곡부를 스테인레스판의 테두리로부터 중앙측을 향해 일부를 절개하는 제1공정과, 상기 절곡부를 따라 스테인레스판의 둘레부 중 일측을 제외한 타측을 상방으로 직각 절곡하여 바닥부와 측벽 및 체결수판을 형성하는 제2공정과, 상기 체결수판의 반대방향에 형성된 일측의 절곡부를 따라 스테인레스판의 둘레부를 상방으로 직각 절곡하고, 상단을 스테인레스판의 외측 방향을 향해 수평하게 절곡하고 다시 선단부를 하방측으로 절곡하여 체결암판을 형성하는 제3공정과, 알곤용접을 통해 상기 바닥판에 상기 측벽과 체결수판 및 체결암판을 일체로 용접하는 제4공정과, 상기 바닥판에 적어도 하나 이상의 드레인홀을 형성하는 제5공정과, 상기 드레인홀에 오수관, 배수관, 세면기배수관 및 잔수관 중 어느 하나를 관통 삽입한 뒤 이를 알곤용접을 통해 고정하는 제6공정을 포함하여 이루어진다.
한편, 화장실의 콘크리트 바닥에 미리 성형된 복수의 배수구멍에 방수체에 구비된 오수관, 배수관, 세면기배수관 및 잔수관을 각각 끼움 결합하며 방수체의 하면이 콘크리트 바닥의 상면에 밀착되도록 하는 방수체안착공정과, 방수체의 바닥판 상부에 몰탈을 깔아 채워주는 몰탈채움공정과, 상기 몰탈의 상면에 타일을 시공하는 타일마감공정을 포함하여 이루어지되, 상기 타일마감공정은, 시공되는 타일의 표면의 높이는 상기 방수체의 측벽의 높이에 대해 상대적으로 낮은 위치에 배치되도록 하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 방수체안착공정 이후에는, 복수의 방수체를 상호 이웃하게 안착하되 인접한 방수체끼리 체결부를 통해 상호 결합시키는 방수체결합공정이 더 포함된 것을 특징으로 한다.
나아가, 상기 방수체결합공정 이후에는, 이웃한 방수체의 측벽에 커버를 결합하여 방수체의 위치를 고정하는 커버결합공정이 더 포함된 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 이루어진 본 발명은, 재질을 스테인레스 재질로 이루어져 기존 FRP 재질이나 PP 재질에 비해 열팽창계수가 우수하기 때문에 온도변화에 따른 팽창과 수축이 거의 없어 장시간 사용에도 크랙이 발생하는 문제점이 없고, 가공성이 좋기 때문에 현장에서 절곡 및 용접 등의 시공이 가능하고 이로 인해 보관시 부피를 줄일 수 있고 배송시 여러겹으로 겹쳐서 배송하여도 파손의 염려가 적은 효과가 있기 때문이다.
또한, 시공 중 작업자의 실수 등을 통해 발생할 수 있는 실제 화장실 바닥 면적이 설계상의 화장실 바닥 면적과 미세한 차이가 발생하는 경우에도 후술하는 절곡부의 절곡 허용 범위내에서 절곡이 가능하기 때문에 다양한 현장 상황에서도 대응력이 우수한 효과가 있는 것이다.
또한, 화장실 바닥의 면적에 따라 복수의 방수체를 연결하여 시공하며, 이를 통해 시공이 완료된 후 부분적인 누수 또는 개보수가 필요한 경우 문제가 발생한 위치의 방수체만을 교체할 수 있어 종래 누수가 발생시 바닥 전체를 모두 교체하는 것에 비해 시공기간을 단축함과 동시에 비용도 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한, 시공 시 하나의 방수체로 시공하는 경우 화장실의 벽면이 모두 완성이 된 상태에서는 시공이 불가능한 문제점을 해결한 것으로, 본 발명은 상기 방수체를 복수개 배치하되 이웃한 방수체가 착탈 가능하게 결합되도록 하여 방수성능을 유지하면서도 유지보수가 용이한 장점이 있다.
나아가 본 발명은 시공시 미리 성형된 배수구멍에 각 관을 삽입한 뒤 방수체를 콘크리트 바닥에 안치시켜 작업시간을 단축할 수 있고, 복수의 방수체를 상호 착탈 가능하게 결합하여 하나의 화장실 바닥을 시공함으로써 화장실의 벽부가 모두 완성된 이후에도 바닥에 방수체를 배치시키는 데 별다른 어려움이 없이 용이하게 설치할 수 있으며, 배치된 복수의 방수체의 위치 이탈을 방지하여 설치된 방수체의 품질성을 높인 효과가 있는 것이다.
도 1은 종래 건식공법의 화장실 방수구조를 도시한 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 화장실 바닥 방수체의 결합된 상태를 도시한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 화장실 바닥 방수체를 분리한 상태를 도시한 분해도면.
도 4는 본 발명에 따른 화장실 바닥 방수체의 체결부를 도시한 확대도.
도 5는 본 발명에 따른 화장실 바닥 방수체 제조방법의 공정을 나타낸 공정도.
도 6은 본 발명에 따른 화장실 바닥 방수체 제조방법의 공정을 나타낸 개념도.
도 7은 본 발명에 따른 화장실 바닥 방수체 시공방법의 공정을 나타낸 공정도.
도 8은 본 발명에 따른 화장실 바닥 방수체 시공방법에 의해 본 발명인 화장실 바닥 방수체가 시공된 상태를 나타낸 개념도.
도 9a 및 9b는 본 발명에 따른 화장실 바닥 방수체 커버의 다른 실시예를 도시한 개략도.
도 10a 및 10b는 본 발명에 따른 화장실 바닥 방수체의 다른 실시예를 도시한 개략도.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 화장실 바닥 방수체 및 그 제조방법과 시공방법의 바람직한 구현예를 설명하도록 한다.
이하, 상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백히 드러나게 될 것이다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 화장실 바닥 방수체(1)는, 바닥판(10)과, 상기 바닥판(10)에 형성된 드레인부(30)와, 상기 바닥판(10)의 테두리에서 상방으로 절곡 형성된 복수의 측벽(20)과, 인접한 타 방수체(1)와의 결합하기 위한 체결부(40) 및 결합된 복수의 방수체(1)를 고정하기 위한 커버(50)를 포함하여 이루어진다.
먼저, 상기 바닥판(10)은, 편평한 판 형태로 이루어지며 스테인레스(Stainless) 재질로 이루어진 것으로, 스테인레스 재질로 형성하는 이유는 재질 자체의 특징인 녹의 발생이 아주 천천히 발생하는 것으로 물과의 접촉 및 습기가 많은 화장실에서 사용하기 적합한 특징이 있고 가공성이 우수한 장점이 있다.
또한, 본 발명에서 바닥판(10) 및 측벽(20)을 스테인레스 재질로 한정하는 이유는, 금속과 콘크리트의 열팽창계수가 거의 동일하다는 성질을 이용하는 것으로 상기 바닥판(10) 및 후술하는 측벽(20)이 금속의 한 종류인 스테인레스 재질로 형성되고 바닥판의 상부에 타설된 콘크리트가 온도 변화에 따라 동시에 부피가 커지거나 작아짐으로써 타설된 콘크리트의 크랙을 방지하고 동시에 바닥판 및 측벽의 파손도 방지할 수 있는 것이다.
또한, 종래의 FRP(Fiber Glass Reinforced Plastic) 재질이나 PP(polypropylene) 재질 등으로 이루어진 방수체가 온도변화에 따라 팽창과 수축이 발생하게 되고 장시간 사용시 여러번의 팽창과 수축으로 인해 형태의 변화 및 이로 인해 발생하는 크랙에 의해 방수성능이 저하되는 문제점을 해결하고, FRP 재질이나 PP 재질의 방수체는 스테인레스 재질에 비해 상대적으로 가공성이 낮기 때문에 크기 및 형태가 완성된 완제품의 형태로 배송 및 시공되어야 하며 이로 인해 보관시 부피가 증가하며 배송시 파손의 염려가 있고 시공현장에서 발생하는 다양한 상황에 대한 대응력이 떨어지는 문제점이 있다. 즉 시공상 화장실 바닥 면적이 설계상의 면적에 비해 미세하게 크거나 작게 형성되는 경우에 완제품으로 형성된 FRP 재질이나 PP 재질의 방수체는 일부를 잘라내거나 절단할 수 없고 만약 자르거나 절단하는 경우 방수성능이 떨어지는 문제점이 있다.
또한, FRP 재질이나 PP 재질은 시공 도중에 부딪히거나 떨어뜨려 일부에 크랙이 발생하거나 절단되는 상황이 발생할 수 있는 것이다.
따라서, 본 발명에서 재질을 스테인레스 재질로 한정하는 이유는, 기존 FRP 재질이나 PP 재질에 비해 열팽창계수가 우수하기 때문에 온도변화에 따른 팽창과 수축이 거의 없어 장시간 사용에도 크랙이 발생하는 문제점이 없고, 가공성이 좋기 때문에 현장에서 절곡 및 용접 등의 시공이 가능하고 이로 인해 보관시 부피를 줄일 수 있고 배송시 여러겹으로 겹쳐서 배송하여도 파손의 염려가 적은 효과가 있기 때문이다.
또한, 시공 중 작업자의 실수 등을 통해 발생할 수 있는 실제 화장실 바닥 면적이 설계상의 화장실 바닥 면적과 미세한 차이가 발생하는 경우에도 가공성이 높기 때문에 대응할 수 있는 것이다.
다음으로, 상기 드레인부(30)는, 상기 바닥판(10)에 적어도 하나 이상이 형성되되, 화장실에 설치되는 변기와 연결되어 오물을 배수하는 오수관(32)과, 화장실 바닥으로부터 배수되는 오수를 배수하는 배수관(33)과, 세면기와 연결되어 세면기로부터 배출되는 오수를 배수하는 세면기배수관(34) 중 적어도 어느 하나 이상의 관과, 시공 중 몰탈 콘크리트에 포함된 습기 또는 유입된 습기 및 시공 후 온도차이로 인해 발생하는 습기 등을 배출하기 위한 잔수관(35)과, 상기 오수관(32), 배수관(33), 세면기배수관(34) 및 잔수관(35)이 결합되도록 바닥판(10)에 천공 형성된 드레인홀(31)을 포함하여 이루어진다.
상기 오수관(32)과, 배수관(33)과 세면기배수관(34) 및 잔수관(35)은 각각 내부가 빈 관체로 이루어지되, 상기 오수관(32) 및 세면기배수관(34)은 각각 변기 및 세면기와 연결되는 것으로 상기 바닥판(10)에서 상하로 연장 형성되되, 상단부의 높이는 바닥판(10)의 상부에 시공되는 타일의 높이보다 상방에 위치하는 높이로 돌출된다.
한편, 상기 배수관(33)은, 화장실 바닥의 물을 배수하기 위한 것으로, 상기 바닥판(10)에서 상하로 연장 형성되되, 상단부의 높이는 바닥판(10)의 상부에 시공되는 타일의 표면 높이와 일치하는 높이를 가지도록 돌출 형성된다.
한편, 상기 잔수관(35)은, 시공 중 몰탈 콘크리트에 포함된 습기 또는 시공 후 타일의 틈새 등을 통해 유입되는 습기 또는 온도차이에 의해 발생하는 습기 등을 배수하기 위한 것으로, 상기 바닥판(10)의 표면으로부터 하방으로 연장 형성되며 상단부의 높이는 상기 바닥판(10)의 표면 높이와 동일한 상단부의 높이를 가지도록 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 오수관(32), 배수관(33), 세면기배수관(34)은 복수의 방수체(1)가 결합될 때 각각의 방수체(1)에 적어도 하나 이상이 포함되는 것이 바람직하며, 상기 잔수관(35)은 각각의 방수체(1)에 필수적으로 포함되어야 한다. 이는 상기 오수관(32), 배수관(33), 세면기배수관(34)은 화장실의 설계에 따라서 위치가 변동될 수 있으므로 결합되는 방수체(1) 중 어느 방수체에 하나 또는 둘 이상이 배치될 수 있는 것이며, 상기 잔수관(35)은 각각의 방수체(1)에 필수적으로 포함되어서 바닥판(10)의 표면에서 배수되는 물을 각각 배출하는 것이다.
상기 드레인홀(31)은 바닥판(10)의 일측에 다수개가 상하로 관통 형성되며 상기 오수관(32), 배수관(33), 세면기배수관(34), 잔수관(35)이 각각 결합 되는 것이 바람직하다.
나아가, 상기 드레인홀(31)의 다른 실시예로서, 상기 드레인홀(31)은 바닥판(10)의 일부를 절개하여 형성하되 절개된 부위를 바닥판(10)의 상방 또는 하방으로 향하도록 절곡시키는 형태로 이루어질 수 있다.
즉, 도 3의 확대 원안에 도시된 바와 같이, 상기 바닥판(10)에서 드레인홀(31)의 직경 중심으로부터 외경까지 방사상으로 다수개의 절개선을 형성한 뒤 상기 절개선을 따라 바닥판(10)을 절개하고, 바닥판에서 절개된 복수의 절개편(311)을 상방 또는 하방으로 절곡하여 형성한 것이다. 이때 절개편(311)에 절곡에 의해 형성되는 드레인홀(31)의 직경은 상기 오수관(32), 배수관(33), 세면기배수관(34), 및 잔수관(35)의 외경에 상응하는 직경을 가지거나 상기 각 관의 외경에 비해 큰 직경을 가지도록 형성된다.
상기 절개편(311)은 상기 오수관(32), 배수관(33), 세면기배수관(34)과 결합되는 드레인홀(31)의 경우 상방으로 절곡되며 상기 오수관(32), 배수관(33), 세면기배수관(34)이 드레인홀(31)에 관통 삽입될 때 이들의 외주면에 절개편(311)을 밀착시킨 뒤 용접을 통해 일체로 고정함으로써 보다 긴밀한 결합상태를 얻을 수 있게 된다.
이때, 상기 절개편(311)은 바닥판(10)의 하방으로 절곡하는 것이 바람직한데, 이는 절개편을 상방으로 절곡시 절개편과 각 관의 외주면 사이에 발생할 수 있는 틈새를 통해 습기, 이물질 등이 유입될 수 있는 문제점이 있기 때문이며 따라서 바람직하게는 상기 절개편을 바닥판의 하방을 향해 절곡시키는 것이다.
한편, 상기 잔수관(35)은 상단부의 높이가 바닥판(10)의 표면 높이와 동일한 것이므로 상기 드레인홀(31)의 절개편(311)을 하방으로 절곡시킨 후 잔수관(35)의 외면과 용접을 통해 일체로 고정되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 잔수관(35)에는 잔수와 함께 유입되는 이물질을 걸러내기 위한 이물질걸름망(36)이 더 구비되어 잔수가 배수되는 과정에서 이물질이 잔수관(35)으로 유입되어 잔수관이 막히는 것을 방지한다.(도8 참조)
이때, 상기 이물질걸름망(36)은 상기 잔수관(35) 이외에도 배수관(33)에도 구비될 수 있다.
다음으로, 상기 측벽(20)은 바닥판(10)의 테두리에서 상방으로 연장 형성된 것으로, 바닥판(10)의 테두리에서 상방을 향해 직각으로 절곡 형성되되, 상단부는 상기 드레인부(30)의 오수관(32) 및 세면기배수관(34)의 상단부에 비해 상대적으로 높은 위치에 배치되도록 연장 형성되는 바람직하다. 보다 바람직하게는 상기 측벽(20)의 상단부는 바닥판(10)에 시공되는 몰탈 콘크리트 및 타일의 표면 높이보다도 더 높은 위치에 배치되는 것이다. 이는 타일의 표면, 즉 화장실의 바닥에 떨어지거나 모인 오/폐수가 측벽(20)을 넘어가지 못하도록 하기 위함이다.
다음으로, 상기 체결부(40)는 복수개의 방수체(1)를 배치할 때 이웃한 방수체(1)끼리 탈착 가능하게 결합하기 위한 것으로, 도 2 내지 4에 도시된 바와 같이 체결수판(41)과 체결암판(42)으로 이루어진다.
상기 체결수판(41)은 상기 바닥판(10)의 테두리에서 상방으로 절곡 형성된 것으로, 바닥판(10)과 직각을 이루도록 형성되는 것이 바람직하다.
상기 체결암판(42)은 상기 바닥판(10)에서 상기 체결수판(41)과 마주보는 방향에 형성된 것으로, 바닥판(10)의 테두리에서 상방으로 직각 절곡된 내판(421)과, 상기 내판(421)의 상부를 바닥판(10)의 중앙에 대해 외측으로 수평하게 절곡시켜 형성한 상부판(423)과, 상기 상부판(423)의 선단부를 바닥판(10)측을 향해 하방으로 직각 절곡시켜 형성한 외판(422) 및 상기 외판(422)과 내판(421) 사이에 형성되는 체결홈(424)을 포함하여 이루어진다.
상기 체결부(40)는, 체결수판(41)이 체결암판(42)의 체결홈(424)에 삽입 결합되는 것으로 복수의 방수체(1)를 시공할 때 이웃한 방수체(1)끼리 착탈 가능하게 결합하기 위한 것이다.
상기 체결부(40)를 통해 화장실 바닥의 면적에 따라 복수의 방수체(1)를 연결하여 시공하며, 이를 통해 시공이 완료된 후 부분적인 누수 또는 개보수가 필요한 경우 문제가 발생한 위치의 방수체(1)만을 교체할 수 있어 종래 누수가 발생시 바닥 전체를 모두 교체하는 것에 비해 시공기간을 단축함과 동시에 비용도 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한, 시공 시 하나의 방수체(1)로 시공하는 경우 화장실의 벽면이 모두 완성이 된 상태에서는 시공이 불가능한 문제점이 있는데, 즉 방수체(1)의 평면적이 화장실 바닥의 평면적과 동일하게 형성되기 때문에 화장실의 벽면이 모두 완성된 경우 방수체를 화장실 내부로 이동시키기 어려운 문제점이 있었다.
본 발명은 이러한 문제점을 상기 방수체(1)를 복수개 배치하되 이웃한 방수체(1)가 착탈 가능하게 결합되도록 하여 방수성능을 유지하면서도 유지보수가 용이한 장점이 있다.
한편, 상기 체결부(40)의 체결수판(41)과 체결암판(42)은 각각 상단부의 높이가 상기 측벽(20)의 상단부에 비해 낮은 위치에 형성되는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 체결암판(42)의 상단부는 바닥판(10)의 상부에 시공되는 타일의 표면과 동일한 높이로 이루어져 타일 시공시 타일 표면 높이의 수평기준선의 효과를 얻는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 방수체(1)는 시공된 방수체(1)를 교체하는 경우 화장실 바닥에 일정하게 배열되도록 시공한 타일의 배열간격이 최초 시공된 상태와 교체된 방수체(1)에 시공된 타일의 배열간격이 동일한 배열간격을 가지도록 형성되는데, 상술한 바와 같이 방수체(1)의 체결암판(42)을 타일 표면 높이의 수평기준선으로 하여 타일을 시공하며 이와 동시에 체결암판(42)의 상단부를 타일 시공시 가로 또는 세로의 기준선으로 활용하는 것이다.
이를 통해 하나의 방수체(1)에 복수의 타일을 시공하되 도 2 또는 도 8에 도시된 바와 같이 가장자리에 시공되는 타일의 테두리를 상기 체결암판(42)의 상단부에 맞춰 가로 또는 세로로 정렬하여 시공함으로써 하나의 방수체(1)에 배열되는 타일의 배열 간격을 일정하게 유지함과 동시에 하나의 방수체(1)에 시공되는 타일은 상기 체결수판(41), 체결암판(42) 및 양측의 측벽(20)으로 형성되는 공간에 배치되도록 하여 방수체(1)를 교체시 소모하는 타일의 양을 줄일 수 있는 효과가 있다.
그리고, 도면 중 도시되지 않았지만 본 발명에 따른 방수체의 또 다른 실시예로서, 상기 방수체(1)에 미리 몰탈 콘크리트 및 타일을 시공한 뒤 화장실 바닥에 시공하거나 문제가 발생한 방수체(1)와 1:1로 교체하는 것도 가능하다.
다음으로, 상기 커버(50)는 상기 체결부(40)를 통해 결합된 인접한 복수의 방수체(1)를 고정하기 위한 것으로, 상호 이격되어 배치된 한 쌍의 수직판(51)과, 상기 수직판(51)의 상단을 잇는 수평판(52) 및 상기 수직판(51) 사이에 형성되는 끼움홈(53)을 포함하여 이루어진다.
한편, 상기 커버(50)는 상기 수평판(52)의 폭이 일측에서 타측을 향할수록 점진적으로 좁아지도록 형성되어 폭이 좁아진 타측이 폭이 넓은 일측에 삽입되는 폭을 가지도록 형성되는 것이 바람직하다. 이를 통해 복수의 커버(50)가 연속적으로 측벽(20)에 결합될 때 이웃한 커버의 좁은 폭 부위가 이웃한 커버의 넓은 폭 부위의 끼움홈(53)에 삽입되어 별도의 고정수단(볼트, 못 등)이 없이도 커버(50)의 위치를 고정할 수 있는 장점이 있는 것이다.
상기와 같이 이루어진 커버(50)는, 서로 이웃하게 배치되어 각각의 측벽(20)이 동일선상에 배치된 상태에서 상기 끼움홈(53)에 측벽(20)이 끼워져 결합되는 것이다.
한편, 상기 커버(50)의 일측 하부는 대략 'ㄱ' 자 형태로 절취된 안치부(54)가 형성되어 있는데, 상기 안치부(54)는 커버(50)가 측벽(20)에 결합시 상기 체결수판(41)의 상단부에 의해 커버(50)의 결합이 방해되지 않도록 하기 위한 것으로 상기 안치부(54)가 체결수판(41)의 상단부에 맞닿게 배치된다.
한편, 본 발명에 따른 상기 커버(50')의 다른 실시예로서, 도 9a 및 9b에 도시된 바와 같이 상기 측벽(20)의 일측을 절곡시켜 형성할 수 있다.
즉, 상기 측벽(20) 중 어느 일측의 상단을 바닥판의 외측 방향을 향하도록 수평하게 절곡한 후 선단부를 다시 바닥판을 향해 하방으로 절곡하여 형성한 것으로, 이때 수평하게 절곡하는 부위의 폭은 일측에서 타측을 향해 점진적으로 넓어지는 폭을 가지도록 형성하며, 바닥판의 중앙측으로 배치되는 측은 하단을 대략 'ㄱ' 자 형태로 절취하여 형성한다.
이를 통해 상기 커버(50')를 바닥판(10)으로부터 일체로 형성할 수 있고, 별도의 결합수단이 없이도 이웃한 바닥판의 측벽을 상호 고정할 수 있어 시공시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.
한편, 본 발명에 따른 바닥 방수체의 또 다른 실시예로서, 도 10에 도시된 바와 같이 바닥 방수체(1)를 사방으로 연속적으로 결합할 수 있도록 구성될 수 있는데 이를 위해 상기 측벽(20)중 어느 일측의 측벽을 절곡시켜 결합부(21)를 형성한다.
상기 결합부(21)는 인접한 타 바닥 방수체(1)의 측벽(20')이 삽입되는 결합홈(22)이 형성되도록 측벽(20)을 외측으로 절곡하되 단면의 형상이 '∩' 형상을 이루는 것이 바람직하다.
이때, 상기 결합부(21)는 도면 중 도시된 바로는 측벽(20) 중 일측의 측벽에만 형성되는 것을 도시하였으나, 한 쌍의 측벽에 형성이 가능하며 이때 한 쌍의 측벽(20)에 결합부(21)가 형성된 바닥 방수체가 중앙에 배치되고 인접한 타 바닥 방수체(1)의 측벽(20')이 상기 결합부(21)에 각각 결합되어 고정된다.
상기 결합부(21)를 통해 바닥 방수체(1)는 시공현장이 바닥 방수체(1)의 크기에 비해 넓은 면적을 가질 때 복수의 바닥 방수체(1)를 사방으로 연결하여 설치할 수 있다. 또한 사용 중 문제가 발생한 부위의 바닥 방수체(1)만을 교체할 수 있어 유지보수의 편의성이 향상되는 것이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 화장실 바닥 방수체의 제조방법에 관한 것으로, 도시된 바와 같이, 스테인레스 재질의 편평한 스테인레스판(111)을 구비하고 상기 스테인레스판(111)의 둘레부를 따라 절곡부(112)를 형성하고, 상기 절곡부(112)를 스테인레스판(111)의 테두리로부터 중앙측을 향해 일부를 절개하는 제1공정(S110)과, 상기 절곡부(112)를 따라 스테인레스판(111)의 둘레부를 상방으로 직각 절곡하여 바닥판(10)과 측벽(20) 및 체결수판(41)을 형성하는 제2공정(S120)과, 상기 체결수판(41)의 반대방향에 형성된 절곡부(112)를 따라 스테인레스판(111)의 둘레부를 상방으로 직각 절곡한 뒤 상단을 스테인레스판(111)의 외측 방향을 향해 수평하게 절곡하고 다시 선단부를 하방측으로 절곡하여 체결암판(42)을 형성하는 제3공정(S130)과, 알곤용접을 통해 바닥판(10)과 측벽(20),체결수판(41) 및 체결암판(42)을 일체로 용접하는 제4공정(S140)과, 상기 바닥판(10)에 적어도 하나 이상의 드레인홀(31)을 형성하는 제5공정(S150)과, 상기 드레인홀(31)에 오수관(32), 배수관(33), 세면기배수관(34) 또는 잔수관(35) 중 어느 하나를 관통 삽입한 뒤 이를 알곤용접을 통해 고정하는 제6공정(S160)을 포함하여 이루어진다.
상기 제1공정(S110)은, 스테인레스 재질의 편평한 스테인레스판(111)을 구비하고, 상기 스테인레스판(111)의 둘레부에 절곡부(112)를 형성하고, 상기 절곡부(112) 중 스테인레스판(111)의 테두리로부터 중앙측을 향해 일부를 절개하는 공정이다.
이때, 스테인레스판(111)을 절개하는 길이는 일측이 타측보다 긴 길이로 절개되는데 이는 제1공정시 절개되는 길이에 따라 체결수판(41)과 체결암판(42)의 길이가 결정되기 때문이며 체결암판(42)의 길이는 체결수판(41)의 길이에 비해 길게 형성되어야 하기 때문이다.
상기 제2공정(S120)은, 상기 절곡부(112)를 따라 스테인레스판(111)의 둘레부를 상방으로 직각 절곡하여 바닥판(10), 측벽(20) 및 체결수판(41)을 형성하는 공정이다.
제1공정(S110)을 통해 양단측에 절개 부위가 형성된 스테인레스판(111)을 상기 절곡부(112)를 프레스절곡기 등을 이용하여 절곡하여 한 쌍의 측벽(20)이 상호 대칭되는 방향에 위치하도록 절곡하고, 스테인레스판(111)의 일측 둘레부를 상방으로 직각 절곡하여 체결수판(41)을 형성한다.
이때, 상기 체결수판(41)의 상단 높이는 상기 측벽(20)의 상단에 대해 상대적으로 낮은 위치에 형성되도록 하는 것이 바람직하다.
상기 제3공정(S130)은, 상기 체결수판(41)의 반대방향에 체결암판(42)을 형성하는 공정으로써, 상기 체결수판(41)의 반대방향에 형성된 절곡부(112)를 따라 스테인레스판(111)의 둘레부를 상방으로 절곡하되 상기 바닥판(10)에 대해 직각을 이루도록 절곡 형성하여 내판(421)을 형성하고, 상기 내판(421)의 상단을 스테인레스판(111)의 외측, 즉 상기 체결수판(41)이 형성된 위치의 반대방향으로 수평하게 절곡하여 상부판(423)을 형성하고, 상기 상부판(423)의 선단부를 하방측으로 절곡하여 외판(422)을 형성함으로써 체결암판(42)을 구비하게 된다.
이때, 상기 내판(421)과 외판(422)사이의 간격은 상기 체결수판(41)의 단면 두께와 적어도 동일하거나 큰 폭을 가지도록 이루어지는 것이 바람직하다.
상기와 같이 형성된 체결암판(42)은 상기 내판(421)과 외판(422) 사이의 공간에 인접한 타 방수체의 체결수판(41)이 끼움 결합되어 인접한 방수체끼리 착탈 가능한 상태로 결합시키는 것이다.
한편, 상기 제3공정(S130) 이후에 상기 측벽(20) 중 어느 일측의 측벽(20)을 절곡하여 이웃하게 배치되는 타 바닥판에 형성된 측벽을 상호 고정하는 커버(50')를 형성하는 제3-1공정(S131)이 더 포함될 수 있다.
이때, 상기 커버(50')는 한 쌍의 측벽 중 어느 일측의 측벽의 상부를 바닥판의 외측을 향해 수평하게 절곡한 뒤 선단부를 바닥판측을 향해 하방으로 절곡하여 형성하되, 수평하게 절곡된 부위의 폭이 일측에서 타측을 향해 점진적으로 넓어지는 폭을 가지도록 형성하여 이웃하게 배치된 타 바닥판의 측벽이 끼움 결합되도록 형성되는 것이 바람직하다.
상기 제4공정(S140)은, 상술한 공정을 통해 형성된 바닥판(10)과 측벽(20), 체결수판(41) 및 체결암판(42)을 알곤용접을 통해 일체로 형성하는 것으로, 제4공정(S140)을 통해 오수/폐수가 각 판의 틈새를 통해 빠져나가는 것을 방지하며, 시공시 떨어뜨리거나 하더라도 절곡 형성된 부위가 찌그러지거나 파손되는 것을 최소화한다.
상기 제5공정(S150)은, 상기 바닥판(10)에 적어도 하나 이상의 드레인홀(31)을 형성하는 것으로, 상기 드레인홀(31)은 프레스천공기를 이용하여 바닥판(10)을 천공함으로써 형성할 수 있고 또 다른 실시예의 공정으로써 드레인홀(31)의 직경 중심으로부터 외경 테두리까지 복수의 절개선을 방사상 형태로 형성한 후 절개 형성된 부위를 바닥판(10)의 상방 또는 하방측으로 절개하여 복수의 절개편(311)을 형성하는 제5-1공정(S151)이 더 포함될 수 있다.
상기 제6공정(S160)은, 상기 드레인홀(31)에 오수관(32), 배수관(33), 세면기배수관(34) 또는 잔수관(35) 중 어느 하나를 관통 삽입한 뒤 이를 바닥판(10)과 알곤용접을 통해 고정하는 공정이다.
이때, 상기 오수관(32)과, 배수관(33), 세면기배수관(34)은 상기 바닥판(10)에 대해 상하방향으로 돌출되도록 삽입하고, 상기 잔수관(35)은 상기 바닥판(10)에 대해 하방으로만 돌출되도록 삽입한 후 알곤용접을 통해 고정한다.
한편, 상기 제5공정(S150)에서 복수의 절개편(311)이 형성되는 경우 삽입된 각 관의 외주면에 절개편(311)이 접하도록 배치한 뒤 접하는 면을 알곤용접하여 일체로 고정하는 것이 바람직하다.
미설명부호 (70)는 상기 각 관과 바닥판이 알곤용접을 통해 결합되는 접합부(70)이다.
상기의 제조방법을 통해 형성된 화장실 바닥 방수체(1)는, 스테인레스 재질로 이루어진 화장실 바닥 방수체를 제공하여 장시간 사용에도 녹이 발생하지 않아 내구성이 향상된 효과가 있고, 복수의 방수체를 상호 착탈 가능하게 결합되는 것으로 시공현장인 화장실이 벽면이 완성된 상태에서도 용이하게 시공이 가능한 장점이 있고, 나아가 시공현장에서 즉시 형성이 가능한 것으로 시공 전 보관 또는 운반시에는 편평한 판 형태의 스테인레스판만을 보관하거나 운반하면 되기 때문에 보관시 부피가 줄어들고 운반이 용이한 효과도 동시에 얻을 수 있는 것이다.
도 7은 본 발명에 따른 화장실 바닥 방수체의 시공방법을 도시한 것이며, 도 8은 본 발명에 따른 화장실 바닥 방수체 시공방법에 의해 본 발명인 화장실 바닥 방수체가 시공된 상태를 나타낸 개념도로서, 본 발명에 따른 화장실 바닥 방수체의 시공방법은, 방수체안착공정(S210)과, 방수체결합공정(S220)과, 커버결합공정(S230)과, 몰탈채움공정(S240)과, 타일마감공정(S250)을 포함하여 이루어진다.
상기 방수체안착공정(S210)은, 방수체(1)를 화장실 바닥에 안치하되 화장실 바닥에 미리 성형된 배수구멍(211)에 방수체(1)에 구비된 오수관(32), 배수관(33), 세면기배수관(34) 및 잔수관(35)을 각각 끼움 결합하는 공정이다.
상기 배수구멍(211)은, 화장실 바닥을 타설 시공할 때 구비되도록 콘크리트를 타설하거나, 타설된 콘크리트를 천공하여 구비할 수 있다.
상기와 같이 미리 성형된 배수구멍(211)에 오수관(32), 배수관(33), 세면기배수관(34) 및 잔수관(35)을 각각 끼움 결합하여 방수체(1)의 저면이 콘크리트 바닥의 상면에 밀착되게 안치시킨다.
상기 방수체안착공정(S210)을 통해 작업시간을 크게 단축할 수 있는데, 즉 미리 복수개의 배수구멍(211)을 미리 정해진 위치에 준비한 뒤 방수체(1)에 구비된 각 관들을 배수구멍(211)에 끼움으로써 시공시간을 크게 단축시키는 효과가 있으며, 규격화된 방수체(1)를 형성한 뒤 이를 시공함으로써 품질의 균일성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
상기 방수체결합공정(S220)은, 하나의 시공현장에 복수의 방수체(1)를 안치시키되 방수체(1)끼리 상호 맞닿도록 배치하며 동시에 방수체(1)에 형성된 체결부(40)를 통해 인접한 방수체(1)끼리 결합시키는 공정이다. 이를 통해 본 발명에 따른 방수체(1)는 시공현장인 화장실의 벽부가 모두 형성된 이후에도 시공할 수 있는 효과가 있다.
즉 종래 방수체는 하나의 시공현장에서 화장실 바닥의 면적에 상응하는 면적을 가진 방수체를 시공함으로써 화장실의 벽부가 적어도 2면 이상 개방되어 있어야만 방수체를 화장실 바닥측으로 투입할 수 있으며, 만약 화장실 벽부가 완성되어 있다면 방수체를 화장실의 도어가 설치되는 공간으로 세우거나 눕힌 상태에서 각도를 기울여 화장실 바닥측으로 투입시키고 이후 화장실 바닥과 동일한 형태로 눕혀서 바닥에 안치시키는데 각도가 기울어진 방수체를 원위치로 복귀시킬 때 방수체의 모서리 부분이나 측벽부위가 화장실의 벽부에 맞닿아 이를 긁거나 찢는 등의 문제점이 있고 또한 방수체가 깨지거나 형상이 변화하는 문제점이 있는 것이다.
이에 반해 본 발명의 방수체(1)는 복수의 방수체가 상호 탈착 가능하게 결합할 수 있도록 형성되어 시공현장의 화장실 바닥의 면적에 비해 각각의 방수체의 면적을 작게 형성하여 화장실의 벽부가 모두 완성된 상태에서도 화장실 바닥측으로 방수체를 투입할 수 있어 시공의 작업성을 높인 효과가 있는 것이다.
상기 커버결합공정(S230)은, 서로 이웃하게 배치되는 방수체(1)의 측벽에 커버(50)를 끼움 결합하여 방수체(1)를 고정시키는 공정으로써, 방수체(1)가 체결부(40)에 의해 상호 결합된 상태에서 위치 이탈하는 것을 방지한다.
다음으로, 상기 몰탈채움공정(S240)은, 상기 방수체(1)의 바닥판(10) 상부에 몰탈(212)을 깔아 채워주는 공정으로써, 이때 사용되는 몰탈(212)의 재료, 혼합비 등은 통상의 것이므로 상세한 설명은 생략하도록 한다.
다음으로, 상기 타일마감공정(S250)은, 상기 몰탈(212)의 상면에 타일(213)을 시공하는 공정으로써, 이때 시공되는 타일(213)의 표면의 높이는 상기 방수체(1)의 측벽(20)의 높이에 대해 상대적으로 낮은 위치에 배치되는 것으로, 타일(213)의 표면에 잔류하는 오수가 측벽(20)을 타고 넘어가 누수가 발생하거나 콘크리트 바닥의 균일을 일으키는 것을 최소화하게 된다.
상기와 같이 이루어진 본 발명의 시공방법을 통해, 시공시 미리 성형된 배수구멍에 각 관을 삽입한 뒤 방수체를 콘크리트 바닥에 안치시켜 작업시간을 단축할 수 있고, 복수의 방수체를 상호 착탈 가능하게 결합하여 하나의 화장실 바닥을 시공함으로써 화장실의 벽부가 모두 완성된 이후에도 바닥에 방수체를 배치시키는 데 별다른 어려움이 없이 용이하게 설치할 수 있으며, 배치된 복수의 방수체의 위치 이탈을 방지하여 설치된 방수체의 품질성을 높인 효과가 있는 것이다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

Claims (5)

  1. 편평한 판 형태로 이루어지며 스테인레스(Stainless) 재질로 이루어진 바닥판(10)과;,
    상기 바닥판(10)에 적어도 하나 이상 구비되되, 화장실에 설치되는 변기와 연결되어 오물을 배수하는 오수관(32)과, 화장실 바닥으로부터 배수되는 오수를 배수하는 배수관(33)과, 세면기와 연결되어 세면기로부터 배출되는 오수를 배수하는 세면기배수관(34)과, 시공 중 몰탈 콘크리트에 포함된 습기 또는 시공중/시공후 유입된 습기 및 시공 후 온도차이로 인해 발생하는 습기 등을 배출하기 위한 잔수관(35)과, 상기 오수관(32), 배수관(33), 세면기배수관(34) 및 잔수관(35)이 결합되는 적어도 하나 이상의 드레인홀(31)을 포함하여 이루어진 드레인부(30)와;,
    상기 바닥판(10)의 테두리 중 마주보는 한 쌍의 테두리를 상방으로 절곡하여 형성된 측벽(20)과;,
    상기 바닥판(10)의 테두리 중 어느 일측을 상방으로 절곡하되 상기 바닥판(10)과 직각을 이루도록 절곡 형성한 체결수판(41)과,
    인접한 타 바닥 방수체의 상기 체결수판(41)이 탈착 가능하게 끼움 결합되는 체결암판(42)이 구비된 이루어진 체결부(40)를 포함하여 이루어진 화장실 바닥 방수체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 체결암판(42)은,
    상기 바닥판(10)의 테두리 중 타측을 상방으로 직각 절곡한 내판(421)과, 상기 내판(421)의 상부를 바닥판(10)의 중앙에 대해 외측으로 수평하게 절곡시켜 형성한 상부판(423)과, 상기 상부판(423)의 선단부를 바닥판(10)측을 향해 하방으로 직각 절곡시킨 외판(422) 및 상기 내판(421)과 외판(422) 사이에 형성된 체결홈(424)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 화장실 바닥 방수체.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    이웃하게 배치된 복수의 바닥 방수체(1)의 상기 측벽(20)에 끼움 결합되어 이를 상호 고정시키기 위한 것으로,
    상호 이격되어 배치된 한 쌍의 수직판(51)과, 상기 수직판(51)의 상단을 잇는 수평판(52) 및 상기 수직판(51) 사이에 형성되는 끼움홈(53)을 포함하여 이루어진 커버(50)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 화장실 바닥 방수체.
  4. 스테인레스 재질의 편평한 스테인레스판(111)을 구비하고, 상기 스테인레스판(111)의 둘레부를 따라 절곡부(112)를 형성하고, 상기 절곡부(112)를 스테인레스판(111)의 테두리로부터 중앙측을 향해 일부를 절개하는 제1공정(S110)과;
    상기 절곡부(112)를 따라 스테인레스판(111)의 둘레부 중 일측을 제외한 타측을 상방으로 직각 절곡하여 바닥판(10)과 측벽(20) 및 체결수판(41)을 형성하는 제2공정(S120)과,
    상기 체결수판(41)의 반대방향에 형성된 일측의 절곡부(112)를 따라 스테인레스판(111)의 둘레부를 상방으로 직각 절곡하고, 상단을 스테인레스판(111)의 외측 방향을 향해 수평하게 절곡하고 다시 선단부를 하방측으로 절곡하여 체결암판(42)을 형성하는 제3공정(S130)과,
    알곤용접을 통해 상기 바닥판(10)에 상기 측벽(20)과 체결수판(41) 및 체결암판(42)을 일체로 용접하는 제4공정(S140)과,
    상기 바닥판(10)에 적어도 하나 이상의 드레인홀(31)을 형성하는 제5공정(S150)과,
    상기 드레인홀(31)에 오수관(32), 배수관(33), 세면기배수관(34) 및 잔수관(35) 중 어느 하나를 관통 삽입한 뒤 이를 알곤용접을 통해 고정하는 제6공정(S160)을 포함하여 이루어진 화장실 바닥 방수체 제조방법.
  5. 화장실의 콘크리트 바닥에 미리 성형된 복수의 배수구멍(211)에 방수체(1)에 구비된 오수관(32), 배수관(33), 세면기배수관(34) 및 잔수관(35)을 각각 끼움 결합하며 방수체(1)의 하면이 콘크리트 바닥의 상면에 밀착되도록 하는 방수체안착공정(S210)과;,
    복수의 방수체(1)를 상호 이웃하게 안착하되 인접한 방수체끼리 체결부(40)를 통해 상호 결합시키는 방수체결합공정(S220)과;,
    이웃한 방수체(1)의 측벽(20)에 커버(50)를 결합하여 방수체(1)의 위치를 고정하는 커버결합공정(S230)과;,
    방수체(1)의 바닥판(10) 상부에 몰탈(212)을 깔아 채워주는 몰탈채움공정(S240)과;,
    상기 몰탈(212)의 상면에 타일(213)을 시공하는 타일마감공정(S250)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 화장실 바닥 방수체 시공방법.
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