KR101135473B1 - 지붕층 구조시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 지붕층 시공에 따른 각 공종별(골조부문, 드레인 부문, 방수공법 부문, 마감공정부문) 시공조건을 정하여 지붕층의 기능적 요소들을 체계적으로 확보함과 동시에, 공종들을 유기적으로 연결함으로써 방수하자가 발생될 수 있는 요인을 사전에 제거함으로써 지붕층 전체의 방수품질을 제고시키고, 시공성 및 경제성을 확보할 수 있는 지붕층 구조시스템에 관한 것이다.

본 발명은, 지붕층의 골조 바닥면 및 벽부에 드레인 위치를 정하여 벽부형 드레인과 바닥형 드레인을 설치하는 제1 단계; 물이 원활하게 배수될 수 있도록 상기 골조 바닥면으로부터 드레인을 향하여 구배를 부여하고 제물미장을 실시하는 제2 단계; 상기 골조 바닥면에 방수재를 깔되, 파라펫 및 수직벽면 부위는 소정 높이만큼 방수재를 치켜올려 시공하는 제3 단계; 상기 파라펫의 상부 저면에 물끊기 홈을 형성하는 제4 단계; 상기 파라펫의 수직면에 방수층을 설치하고, 방수층의 끝단부는 고정철물로 고정하는 제5 단계; 상기 파라펫의 물끊기 홈 안쪽으로 방수보호벽을 설치하는 제6 단계; 상기 방수층 위에 보호몰탈을 타설하는 제7 단계; 및 상기 보호몰탈 위에 누름층을 형성하고 마감하는 제8 단계를 포함하는 지붕층 구조시스템을 제공한다.

지붕구법, 지붕층, 파라펫, 방수품질, 드레인, 골조바닥면, 누름층, 블록

Description

지붕층 구조시스템{Roof structure system for improvement quality of roof waterproofing}

본 발명은 지붕층 방수를 수행하기 위한 지붕층 구조시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 지붕층의 전체 시공시 최적화된 공종별 기준을 설정하고, 방수공정과 관련된 공종들간의 유기적인 연결구조를 확보함으로써 지붕층의 방수품질을 향상시키고, 시공성 및 경제성이 양호한 지붕층 구조시스템에 관한 것이다.

건축물에 있어서, 지붕층은 외부에 노출되는 공간으로서, 다양한 외부환경에 대응하여야 하는 구조를 가지고 있어야 한다. 지붕층 구조는 용도에 따라 바닥마감이 달라질 수 있다. 옥상을 포함하는 지붕층은 외부적 요인과 가장 많이 접촉하기 때문에, 강수에 대한 방어를 위한 방수기능, 태양광선에 의한 일사 열량의 열부하를 경감시키며 내부의 열을 보온?단열시키기 위한 기능, 적설하중과 풍화하중에 의해 지붕면에 작용하는 적재하중을 감당할 수 있는 기능을 고려하여 적절한 방수공법 및 방수재료를 선택하여야 한다.

지붕층의 방수 품질은 방수공법만의 품질로서 확보되는 것이 아니다. 방수공법은 방수층 바탕면인 바닥과 벽 그리고 배수구와 마감층간의 유기적인 관계가 확보되어야만 건물의 방수수명을 연장할 수 있다.

도1은 지붕층 시공시 사용되는 일반적인 지붕층 구조를 나타낸 상세 단면도이다.

도면에 도시한 바와 같이, 골조바닥면(102)의 상부에 방수층(104)이 시공되고, 방수층(104) 위에는 방수보호몰탈(106) 및 누름콘크리트층(108)을 순차 타설하여 지붕층을 형성하게 된다. 상기 누름콘크리트층(108)의 경우에는 콘크리트의 팽창계수를 고려하여 소정 간격마다 신축줄눈(110)이 형성된다. 또한, 지붕층의 파라펫(112)에는 조적벽돌을 쌓은 후 상기 파라펫(112)과 조적벽돌 사이에 시멘트 몰탈(116)을 투입하고 수성페인트를 칠하여 마감되어 있다. 상기 파라펫(112)에 시공된 방수층(104)의 끝단에는 실린트(118)를 투입하여 마감한다.

상기한 구조의 지붕층은 도1의 단면 상세도를 기초로 하여 시공되며, 시공시 여러 공종(방수층 도포, 방수 보호몰탈 및 누름층 시공, 파라펫의 조적, 시멘트 몰탈 시공 등)이 함께 시행된다. 이때, 각 공종들은 표준화된 시공기준이 없거나, 설령 공종별 자체시공기준이 있다고 하더라도 공종별 유기적인 결합없이 제각각 정하여진 공사기준을 가지고 시공을 하고 있다. 상기한 지붕층의 공종별 공사기준의 부재는 지붕층 전체에 걸쳐 장수명을 유지하기 위한 방수품질을 기대하기 어려울 뿐만 아니라, 방수하자의 주원인으로 작용하고 있다.

방수하자가 발생하는 주 요인을 골조부문, 드레인 부문, 방수공법 부문, 마 감공정부문 별로 나누어 설명하면 다음과 같다.

먼저 골조부문을 살펴보면, 골조바닥면의 경우 제물미장의 구배가 없으며, 드레인 위치도 없고, 드레인 방향의 바닥구배가 없다. 이는 콘크리트 바탕면과 방수층간의 접착력 부족에 의한 방수층의 들뜸이나 분리현상이 발생할 경우 방수층 아래로 스며든 물이 일부구간에 정체된 상태로 있다가 콘크리트 바탕면 내부로 스며들게 되어 방수 하자로 이어지는 원인을 제공한다.

골조 수직면의 경우에는 방수를 마무리짓는 파라펫하부 기준이 잘못되어 있다. 즉, 파라펫의 수직면에 방수재를 설치하고 실란트 등으로 방수재 끝단과 파라펫 사이 틈새를 메운 후, 시멘트 몰탈 및 수성페인트를 칠하여 마감하는 공정으로 되어 있다.

상기한 시공과정에서, 상기 실란트가 방수재의 끝단부를 고정하기는 하지만 접착성이 떨어지기 때문에, 시간이 경과하면 상기 실란트와 수직면 방수재 사이가 벌어지게 된다. 이에 따라 상기 수직면 방수재는 흘러내리게 되고, 빗물이 파라펫의 면을 타고 흘러들어 방수층 내부로 스며들게 되어 방수하자가 발생하는 원인이 된다.

다음, 드레인 부문을 살펴본다.

통상의 지붕층 시방서 기준을 보면, 상기 드레인은 골조바닥면에서 최소 30mm 이상 낮게 설치되어야 하고, 방수층과 겹치는 드레인 날개는 최소 70mm이상 겹쳐 시공하도록 되어 있다. 또한, 방수층이 들뜨지 않도록 누름판이 설치되어 있어야 한다. 이러한 규정이 있음에도 불구하고, 도1의 지붕층 단면 상세도에는 드레 인 위치가 확보되어 있지 않기 때문에 작업인부는 이러한 기준을 무시하고 드레인을 임의의 위치에 설치하는 경향이 두드러진다. 작업자의 드레인 시공 부주의에 의하여 방수층과 드레인 날개의 겹침부위가 벌어지거나, 드레인 주변의 방수층이 들뜨는 경향이 심하고, 결국 방수하자로 이어지는 원인이 되고 있다.

다음, 방수공법부문에서의 방수하자 원인에 대하여 살펴보기에 앞서, 방수층 시공의 기본조건은 다음과 같다.

먼저, 지붕층은 외부환경에 매우 민감한 반응을 나타내는데, 특히 열에 의한 반응은 방수층에 지대한 영향을 미치고 있다. 도2에 도시한 바와 같이 비노출 방수시공에서 누름층 속에 갇힌 잠복수가 끓어오르는 현상이 발생하기 때문에 방수층의 피로도가 증대되고 있으며, 노출방수의 경우에는 부풀음(104a) 현상과 파단현상도 나타나고 있다.

이러한 현상을 방지하기 위해서 골조 바닥의 방수층은 내압성, 내거동성, 내피로도성, 변형성 온도한계성 등에 충분히 견딜 수 있는 재료와 두께를 고려하여 시공하여야 한다. 또한, 누름층이 있는 경우에는 반드시 아스팔트 3겹 8층이나 도막 및 시트 이중 방수(비노출인 경우에 한함)를 행하되, 최소한 5t 이상(통상적으로 노출의 경우 4.5t이상, 비노출의 경우에는 6t이상 확보)의 방수층 두께를 유지하여야만 방수성능을 발휘할 수 있다.

상기 골조바닥에서의 방수층의 1차적인 목적은 드레인측으로 배수시키는 역할이기 때문에, 상기 방수층을 드레인 속으로 경사지게 삽입되어야 한다. 또한, 방수층의 끝단은 수직부에서 처리되며 흘러내리려는 성질이 있기 때문에, 반드시 고 정철물과 같은 도구를 이용하여 강제고정하여야 한다.

방수층 끝단으로부터 침입수가 발생하지 않도록 밀실하게 조치하여야 하며, 모서리 부위는 도막공법을 제외하고는 면접기를 하여야 한다.

상기한 방수층의 시공조건을 충족하여야만 방수하자의 발생을 방지할 수 있으나, 도1에서의 지붕층 단면상세도에는 이러한 시방 조건이 전혀 기재되어 있지 않으며, 시공업자의 경험에 의존하여 방수시공을 시공하고 있기 때문에 방수하자의 주원인이 되고 있다.

마지막으로 마감공정부문을 살펴보면, 누름콘크리트는 반드시 신축줄눈을 사용하여야 한다. 이때, 소우 커팅기(saw-cutting)를 사용할 경우 누름층이 완전분리되기 때문에 상기 소우커팅기는 배제되어야 한다.

누름벽돌은 파라펫으로부터 이격되게 구축되어야 빗물이 파라펫면을 타고 누름벽돌 내부로 유입되지 않게 된다. 또한, 드레인 걸름망은 누름층 상부에 노출되어야 한다.

한편, 지붕의 누름층은 다양한 재료로 형성하여도 무방함에도 불구하고, 누름층을 콘크리트 타설로 형성하야야 한다는 인식을 가지고 있다. 이러한 인식으로 인하여 누름콘크리트를 지붕층에 타설하기 위해서는 별도의 펌핑장치를 동원하여 지층에서 지붕층으로 콘크리트를 펌핑시공함으로써 시공비가 상승되는 요인이 있었다.

상기한 바와 같이, 방수품질을 유지하기 위해서는 위에서 밝힌 바와 같이, 4대 요소(골조부문, 드레인 부문, 방수공법부문, 마감공정부문)들에서의 시공조건을 지붕층 단면상세도에 표기하여 그대로 실천해야야만 한다. 그러나 종래의 지붕층 단면상세도에는 이러한 4대 요소의 시공기준이 표기되어 있지 않아 장수명의 방수품질을 보증하지 못할 뿐만 아니라, 방수하자 발생에 따른 건축물의 구조적인 안정성이 취약해지는 문제점이 있었다.

또한, 지붕층의 방수품질을 저하시키는 다른 요인으로서, 건축현장에서 지붕층 시공시 각각의 공종 전체를 유기적인 관계로 보지 않고 개별적인 공종으로만 구분하여 처리하는 것에 기인하고 있다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 지붕층 시공에 따른 각 공종별(골조부문, 드레인 부문, 방수공법 부문, 마감공정부문) 시공조건을 정하여 지붕층의 기능적 요소들을 체계적으로 확보함과 동시에, 골조 시공공정에서부터 방수마감공정까지 소요되는 공종들을 유기적으로 연결함으로써 방수하자가 발생될 수 있는 요인을 사전에 제거하여 지붕층 전체의 방수품질을 제고시키고, 시공성 및 경제성을 확보할 수 있는 지붕층 구조시스템을 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 골조의 구축시, 드레인 위치, 바닥 구배 및 파라펫 구축에 따른 물끊기 홈의 형성기준을 정하여 골조 바닥 및 파라펫을 구축하는 제1 단계; 상기 골조바닥에 제물미장을 실시하는 제2 단계; 상기 골조 바닥면에 방수재를 깔되, 파라펫 및 수직벽면 부위는 소정 높이만큼 방수재를 치켜올려 시공하는 제3 단계; 상기 파라펫의 수직면에 방수층을 설치하고, 방수층의 끝단부는 고정철물로 고정하는 제4 단계; 상기 방수층 위에 방수보호재를 설치하는 제5 단계; 상기 방수보호재 위에 마감 바닥재를 형성하는 제6 단계; 및 상기 파라펫의 물끊기 홈 안쪽으로 방수보호벽을 설치하는 제7 단계를 포함하는 지붕층 구조시스템을 제공한다.

또한, 본 발명은 골조바닥 및 파라펫이 구축되어 있는 경우에, 지붕층의 골조 바닥면 및 벽부에 드레인 위치를 정하고, 상기 드레인 위치에 코어홀을 형성하여 드레인을 설치하는 제1 단계; 물이 원활하게 배수될 수 있도록 상기 골조 바닥면으로부터 드레인을 향하여 구배를 부여하고 제물미장을 실시하는 제2 단계; 상기 골조 바닥면에 방수재를 깔되, 파라펫 및 수직벽면 부위는 소정 높이만큼 방수재를 치켜올려 시공하는 제3 단계; 상기 파라펫의 상부 저면에 물끊기 홈을 형성하는 제4 단계; 상기 파라펫의 수직면에 방수층을 설치하고, 방수층의 끝단부는 고정철물로 고정하는 제5 단계; 상기 방수층 위에 방수보호재를 설치하는 제6 단계; 상기 방수보호재 위에 마감 바닥재를 형성하는 제7 단계; 및 상기 파라펫의 물끊기 홈 안쪽으로 방수보호벽을 설치하는 제8 단계를 포함하는 지붕층 구조시스템을 제공한다.

전술한 바와 같이 본 발명의 특징에 따르면, 다음과 같은 효과를 구현한다.

첫째, 기존의 방수시공에서 하자발생의 원인으로 파악되는 부분에 대하여 구체적인 기준을 정하고 각각의 공종별 기준의 합의점을 통하여 총체적으로 방수품질을 도모하는 것이 가능하다. 즉, 골조 바닥구축 공정에서부터 파라펫을 포함하는 벽체 구축, 배수구와 마감층간의 유기적인 연관관계를 확보하고, 방수품질과 연결되는 각 공종의 체계적인 기준을 설정하여 시공함으로써 방수품질을 제고시킬 수 있다.

둘째, 방수하자 발생시 방수층 밑으로 물이 침투하였을 경우, 콘크리트 구조물이 팽창되고 부식되어 골조를 손상시키게 되며, 이에 따른 건물의 내구성이 저하되는 문제점이 있는데, 본 발명은 방수하자의 원인을 원천적으로 봉쇄함으로써, 지붕층 골조의 구조적인 안정성을 확보할 수 있다. 또한, 기존의 방수하자에 대한 의무보수기간이 3년임에 반하여, 본 발명은 10년 이상의 장수명을 갖는 방수품질을 보장할 수 있으며, 마감블록을 제거함으로써 방수하자의 원인을 쉽게 탐색할 수 있어 유지보수가 매우 쉽다.

셋째, 골조 바닥면의 구배 시공, 드레인 위치 선정 및 설치, 방수층 시공, 파라펫에 물 끊기 홈 형성, 마감블록 설치 등을 수행하는 각 공종을 방수품질과 연계시켜 유기적으로 결합함으로써 통일화된 지붕층 방수시공을 가능하게 하여 작업자의 방수부주의에 의한 방수하자를 방지할 수 있다.

넷째, 지붕층 시공에 따른 각 공종과 호환되는 규격화된 배수구를 사용함으로써 배수의 원활성을 도모하고, 시공성을 향상시킬 수 있다. 또한 각 공종이 통일화된 규격대로 시공됨으로써 불필요한 자재 낭비와 인건비를 절감할 수 있어 경제성이 확보된다.

다섯째, 일정 기준 이상의 방수성능을 갖는 방수공법을 선정하여 지붕층 방수에 적용함으로써 방수차수성을 일관되게 유지하고, 우수한 방수공법의 저변화를 이룰 수 있다.

여섯째, 방수층 하부에서 발생하는 기체압을 제거하는 구조를 채용함으로써 방수층의 들뜸이나 부풀음을 방지할 수 있다.

일곱번째, 지붕층의 내?외단열 시공시 모두 적용이 가능하며, 방수품질을 동일하게 구현할 수 있다.

여덟번째, 마감면이 누름콘크리트가 아닌 블록화된 바닥판으로 구성함으로써 노출 방수 또는 비노출 방수에 상관없이 지붕층 용도에 맞게 다양한 바닥 마감재를 선택할 수 있다.

이하, 첨부된 도3 이하의 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.

본 발명에 의한 지붕층 구조시스템은 방수바탕면인 골조 바닥과 파라펫을 포함하는 벽체, 배수구와 방수층, 마감층간의 유기적인 연관관계를 확보하고, 방수품질과 연결되는 각 공종의 체계적인 기준을 설정하여 시공함으로써 방수품질을 제고시킬 수 있도록 구현한 것이다.

본 발명의 지붕층 구조 시스템은 지붕층 시공시 각 공종별 자체기준을 가지고 시공하되, 다음 공종과의 유기적인 관계를 확보하는 시스템으로서, 다른 용어로 지붕의 구법(構法)이라고 지칭한다. 이는 지붕층의 모든 부분을 상호유기적인 방법으로 연결하여 총괄적인 품질을 확보할 수 있는 구조를 의미한다. 본 발명에서는 지붕층 시공시 가장 중요한 방수품질을 위주로 한 지붕의 구법을 시스템으로 구성한 것이다.

도3은 본 발명에 의한 지붕층 구조 시스템의 일실시예 구성을 나타낸 단면상 세도이다.

본 발명의 실시예에서는 먼저, 지붕층 시공에 따른 각 공종별 기본적인 사항 즉 표준 시방서를 정한다. 이때, 지붕층의 시공시 시행되는 각 공종을 방수품질과 연계하여 기준을 정하되, 각 공종별간의 기능성에 대하여 유기적인 관계를 확보한다.

이상과 같은 시방기준을 정한 후, 도3의 단면상세도에 도시한 바와 같이 시공을 실시하게 된다.

즉, 도면에 도시한 바와 같이, 먼저 골조의 구축시, 드레인 위치, 바닥 구배 및 파라펫 구축에 따른 물끊기 홈의 형성기준을 정하여 골조 바닥 및 파라펫을 구축한다.

상기 골조 바닥면(10) 및 파라펫의 구축과정은 다음과 같다.

상기 골조에 필요한 가형틀을 설치하고, 골조 바닥의 설정 위치에 드레인을 설치한다. 상기 가형틀에 본 형틀을 설치하되, 본 형틀 설치시 물이 원활하게 배수될 수 있도록 형틀구배를 부여한다. 상기 본 형틀에 철근을 설치하고, 또한, 파라펫의 형틀을 설치한다. 이때 상기 파라펫 형틀에 물끊기홈을 형성한다. 최종적으로, 상기 본 형틀 및 파라펫 형틀에 콘크리트를 타설하여 골조바닥 및 파라펫을 구축한다.

도4에 도시한 바와 같이 지붕층의 골조 구축에 따른 콘크리트 타설시, 골조 바닥면(10)으로부터 드레인(20)을 향하여 부여된 구배대로 제물미장을 실시하게 된다.

다음, 상기 골조 바닥면(10)상에 방수층(30)을 깔되, 파라펫(12) 및 수직벽(12')면 부위는 소정 높이만큼 방수층(30)을 치켜올려 시공한다.

도5는 바닥형 드레인과 방수층간의 겹침시공을 나타낸 개략도이고, 도6은 바닥용 드레인의 설치기준을 나타낸 단면도이고, 도7은 벽부형 드레인과 방수층간의 겹침시공을 나타낸 단면도이다.

상기 드레인(20)의 상단에는 후술할 방수층과의 결합을 위하여 접시형 날개(20a)를 설치하고, 드레인 상단에 걸름망(20b)을 설치한다.

도면에 도시한 바와 같이 상기 바닥형 드레인(20) 및 벽부형 드레인(20') 각각과 방수층(30)이 만나는 부위는 방수층(30)을 접시형 날개(20a) 상에 소정 간격만큼 중첩시켜 시공한다. 상기 방수층(30)의 겹침길이(ℓ)는 방수층(30)과 접시형 날개(20a)간의 이격이 발생하지 못하도록 하기 위해 대략 65mm이상으로 하되, 바람직하기로는 70mm로 하는 것이다.

상기 파라펫(12)의 상면은 소정의 기울기를 가지며, 이 기울기를 통하여 빗물이 하측으로 흘러 내려간다. 상기 파라펫(12)의 상부턱 저면에 형성된 물끊기 홈(14)은 파라펫(12)의 상면으로부터 흘러내려오는 물이 파라펫(12) 내벽면을 타고 흐르는 것을 방지한다.

상기 파라펫(12)의 내벽면에도 방수층(30)을 설치하고, 방수층(30)의 끝단부는 고정철물(32)로 고정한다.

상기 방수층 시공에서 파라펫(12)과 골조바닥면(10)이 만나는 모서리에는 삼각형판(16)을 대어 면잡기를 실시한다. 따라서, 상기 골조바닥면(10)의 모서리부위 에서 방수층(30)을 치켜 세울 때 삼각형 판(16)에 의해 밀실되게 시공된다.

방수층(30)의 시공 단계에서는 상기 방수층(30) 하단에 소정위치마다 기체압 배출을 위한 탈기반(40)의 규격을 정하여 설치한다. 상기 탈기반(40)의 설치에 의해 골조바닥면(10)에서 끓어오르는 잠복수를 외부로 방출함으로써 방수층의 부풀음을 방지할 수 있어 방수층의 피로도를 감소하고 파괴현상을 방지할 수 있는 것이다.

도8은 본 발명의 요부인 탈기반의 시공상태를 나타낸 개략 단면도이다.

상기 탈기반은 골조 바닥면(10)으로부터 소정높이로 설치되는 벤트관(42); 및 상기 벤트관(42)의 상부에 씌워지는 탈기캡(44)을 포함한다. 상기와 같이 구성된 탈기반(40)의 시공상태를 살펴보면, 골조바닥면(10)의 정해진 위치에 벤트관(42)을 설치하고, 골조바닥면(10)에 탈기시트(46)를 깔되, 상기 벤트관(42) 외면의 소정 높이까지 치켜 세워 설치한다. 그리고, 상기 탈기시트(46)위에 방수층(30)을 시공한다. 이때, 방수층(30)과 탈기시트(46)는 못 등으로 고정한다.

상기 방수층 사공이 완료되면, 그 위에 보호몰탈과 같은 방수층 보호재(50)를 설치하고, 상기 방수층 보호재(50) 위에 마감바닥층(60)을 형성한다. 본 발명의 실시예에서, 상기 마감 바닥층(60)은 단위규격으로 공장에서 제작된 블록으로 구성하여 방수층 보호재(50) 상부에 설치된다. 따라서, 기존에 펌핑장비를 이용하여 누름 콘크리트를 지붕층에 타설하는 공정이 생략됨으로써, 각종 장비의 동원에 따른 원가가 발생하지 않을 뿐만 아니라, 작업자의 수와 작업시간도 50%이상 감소되어 시공성 및 시공원가 경제성을 향상시킨다. 또한, 상기 블록은 필요에 따라 걷어낼 수 있으므로, 방수층의 결함부위를 쉽게 찾아내어 보수할 수 있는 장점이 있으며 지붕층의 용도에 따라 다양한 바닥 마감재를 자유롭게 선택할 수 있는 다른 장점도 있다.

도9a 내지 도9c는 본 발명의 요부인 마감블록층의 구성을 나타낸 여러 형태도이다.

상기 마감바닥층(60)으로서의 블록은 사면체나 육면체의 형태를 가질 수 있으며, 합성수지재, 프리콘크리트(PC)재, 목재, 금속재중 선택된 하나의 재질로 이루어 질 수 있다. 상기 블록은 일예로서 도9a에 도시한 바와 같이 바닥층(60a)은 고무, 화학시트, 인조섬유 등의 합성수지재로 사면체를 형성하고, 상부층(60b)은 돌가루, 모래, 고무가루, 인조돌맹이등으로 사면체를 형성하여 블록을 구성할 수 있다.

또한, 블록은 다른예로 도9b에 도시한 바와 같이. 프리콘크리트재로 구성되며, 안정적으로 보호몰탈층 상부에 위치시키기 위한 지지발(62)을 바닥에 설치한 구조이다. 또 다른 예로서 블록은 도9c에 도시한 바와 같이 육면체 바닥재로 구성할 수도 있다. 마감바닥층(60)의 시공이 완료되면, 최종적으로 상기 파라펫(12)의 물끊기 홈(14) 안쪽으로 방수보호벽(34)을 설치한다.

상기와 같이 파라펫(12)의 방수 구조에서, 빗물이 파라펫 상면을 타고 흘러내려도 물끊기 홈(14)에 의해 파라펫 내벽면으로 흘러 들어가는 물의 흐름이 차단됨으로써 상기 방수층에 물의 침투가 원천적으로 봉쇄되는 것이다. 상기의 파라펫 방수구조에 따르면, 물끊기 홈(14)과 방수보호벽(34)의 설치에 의해 미장 공정의 필요가 없게 되므로 시공성이 한결 간편해진다.

미설명 부호 70은 단열층이다.

상기한 바와 같이 방수층 시공에 따른 일련의 공종들이 방수품질과 연계되어 시공됨으로써 우수한 작업성, 품질성 및 유지보수성을 확보할 수 있으며, 표준 시공으로 경제성을 향상시킬 수 있게 된다.

한편, 본 발명의 다른 실시예로서, 골조바닥 및 파라펫이 시공되어진 경우에 본발명이 적용되는 과정을 설명하며, 전술한 실시예와 동일한 과정에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.

먼저, 기 구축된 지붕층의 골조 바닥면(10) 및 벽부에 드레인 위치를 정하고, 상기 드레인 위치에 코어홀을 형성하여 드레인(20)을 설치한다. 물이 원활하게 배수될 수 있도록 상기 골조 바닥면(10)으로부터 드레인(20)을 향하여 구배를 부여하고 제물미장을 실시한다. 또한, 상기 파라펫의 상부 저면에도 물끊기홈을 형성해 둔다. 나머지 과정은 전술한 본 발명의 제1 실시예와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

도1은 지붕층 시공시 사용되는 일반적인 지붕층 구조를 나타낸 상세 단면도.

도2는 외부 기온의 영향에 의한 방수층의 변형예시도.

도3은 본 발명에 의한 지붕층 구조시스템의 단면상세도.

도4는 본 발명의 요부인 골조 바닥면의 구배 및 제물미장을 나타낸 개략 단면도.

도5는 바닥형 드레인과 방수층간의 겹침시공을 나타낸 개략 단면도.
도6은 바닥용 드레인의 설치기준을 나타낸 단면도.

도7은 벽부형 드레인과 방수층간의 겹침시공을 나타낸 개략 단면도.

삭제

도8은 본 발명의 요부인 탈기반의 시공상태를 나타낸 개략 단면도.

도9a 내지 도9c는 본 발명의 요부인 누름층의 종류를 나타낸 예시도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10: 골조 바닥면 20: 드레인

30: 방수층 40: 탈기반

50: 보호몰탈 60: 누름층

70: 단열층

Claims (11)

1. 골조의 구축시,벽부 드레인 및 바닥부 드레인 위치, 바닥 구배 및 파라펫 구축에 따른 물끊기 홈의 형성기준을 정하고, 골조에 필요한 가형틀을 설치한 후 설정된 위치에 드레인을 설치하고, 본 형틀을 설치하되 본 형틀 설치시 물이 원활하게 배수될 수 있도록 형틀구배를 부여하고, 이어서 형틀에 철근을 설치하고 파라펫의 형틀을 설치하되 상기 파라펫 형틀에 물끊기홈을 형성하며, 상기 본 형틀 및 파라펫 형틀에 콘크리트를 타설하여 골조바닥 및 파라펫을 구축하는 제1 단계

   상기 골조바닥에 제물미장을 실시하는 제2 단계;

   상기 골조바닥에 방수재를 깔되, 파라펫 및 수직벽면 부위는 소정 높이만큼 방수재를 치켜올려 시공하는 제3 단계;

   상기 파라펫의 수직면에 방수층을 설치하고, 방수층의 끝단부는 고정철물로 고정하되, 파라펫과 골조바닥이 만나는 모서리에 삼각형판을 대어 면잡기를 실시하는 제4 단계;

   상기 방수층 위에 방수보호재를 설치하는 제5 단계;

   상기 방수보호재 위에 마감 바닥재를 형성하는 제6 단계; 및

   상기 파라펫의 물끊기 홈 안쪽으로 방수보호벽을 설치하는 제7 단계

   를 포함하는 지붕층 구조시스템.
2. 지붕층의 골조바닥 및 벽부에 드레인 위치를 정하고, 상기 드레인 위치에 코어홀을 형성하여 드레인을 설치하는 제1 단계;

   물이 원활하게 배수될 수 있도록 상기 골조 바닥으로부터 드레인을 향하여 구배를 부여하고 제물미장을 실시하는 제2 단계;

   상기 골조 바닥에 방수재를 깔되, 파라펫 및 수직벽면 부위는 소정 높이만큼 방수재를 치켜올려 시공하는 제3 단계;

   상기 파라펫의 상부 저면에 물끊기 홈을 형성하는 제4 단계;

   상기 파라펫의 수직면에 방수층을 설치하고 방수층의 끝단부는 고정철물로 고정하되, 파라펫과 골조바닥이 만나는 모서리에 삼각형판을 대어 면잡기를 실시하는 제5 단계;

   상기 방수층 위에 방수보호재를 설치하는 제6 단계;

   상기 방수보호재 위에 마감 바닥재를 형성하는 제7 단계; 및

   상기 파라펫의 물끊기 홈 안쪽으로 방수보호벽을 설치하는 제8 단계

   를 포함하는 지붕층 구조시스템.
3. 삭제
4. 삭제
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 마감 바닥재는

   사면체 또는 육면체중 하나로 이루어지며, 단위규격으로 공장제작된 블록으로 이루어진 것을 특징으로 하는 지붕층 구조시스템.
6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 제3 단계는

   상기 골조바닥의 방수층과 드레인이 만나는 부위는 방수층을 소정 간격만큼 중첩시켜 시공하는 것을 특징으로 하는 지붕층 구조시스템.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 벽부 드레인 및 바닥부 드레인과 방수층의 겹침부위 간격은 65mm 이상인 것을 특징으로 하는 지붕층 구조시스템.
8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 제3 단계는

   방수층의 설치전에 상기 방수층 하단에 소정위치마다 기체압 배출을 위한 탈기반을 설치하고, 상기 탈기반 주변에 탈기시트를 깔아 설치하는 과정을 더 포함하는 지붕층 구조시스템.
9. 제 8 항에 있어서,

   상기 탈기반은

   골조 바닥으로부터 소정높이로 설치되는 벤트관; 및

   상기 벤트관의 상부에 씌워지는 탈기캡

   을 포함하는 지붕층 구조시스템.
10. 제 5 항에 있어서,

    상기 블록은 그의 하단부에 안정적으로 보호몰탈층 상부에 위치시키기 위한 지지발이 형성된 것을 특징으로 하는 지붕층 구조시스템.
11. 제 10 항에 있어서,

    상기 블록은

    합성수지재, 프리콘크리트재, 목재, 금속재중 선택된 하나의 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 지붕층 구조시스템.

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