WO2018138881A1 - 機能ユニットのインターロック機構 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an interlock mechanism of a functional unit, and more particularly to an interlock mechanism suitable for an operation handle mechanism of a circuit breaker for safely inserting and removing a functional unit in a motor control center.
- a motor control center functional unit is a circuit configuration of a motor control center having main circuit and auxiliary circuit devices necessary for performing a predetermined function. It is defined as a unit.
- a circuit breaker for wiring is usually mounted for the purpose of safely cutting off the current during a short circuit.
- An operation handle having an interlock function is attached to the circuit breaker for wiring so that the functional unit cannot be inserted and removed while the circuit breaker for wiring is turned on.
- the control center in Patent Document 1 is provided with a functional unit that is housed on the partition plate 101 of the functional unit housing space of the motor control center main body panel and is equipped with a circuit breaker.
- an operation handle 102 for manually switching on and off of the circuit breaker for wiring
- an operation handle mechanism 103 having the operation handle 102
- an insertion / extraction handle insertion port 104 for inserting the insertion / extraction handle
- an insertion prevention plate 105 connected to the operation handle mechanism 103 is provided.
- the insertion prevention plate 105 is a part of the insertion / extraction handle insertion port 104 as shown in FIG.
- the insertion / extraction handle 106 includes a first protrusion 107, a second protrusion 108, and a flat plate 109, which serve as fulcrums and power points, respectively.
- the second protrusion 108 is fitted into a second protrusion engagement elongated hole 111 having a functional unit component insertion / removal bracket, and the first protrusion 107 is connected to the functional unit of the motor control center main body panel.
- the insertion / extraction handle 106 is engaged with the second projection engagement hole 111 and the first projection engagement hole 110 by being fitted into the first projection engagement hole 110 provided in the partition plate 101 of the storage space. The operation is ready.
- the control center in Patent Document 1 is operated even when the operation handle 102 is rotated to the right and operated to the on position when the insertion / extraction handle 106 is inserted into the insertion / extraction handle insertion port 104.
- the insertion preventing plate 105 connected to the handle mechanism 103 comes into contact with the insertion / extraction handle 106 so that the wiring breaker cannot be turned on.
- the insertion / extraction handle 106 has a structure in which a first protrusion 107 and a second protrusion 108 protrude downward from a flat plate as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 19, the insertion / extraction handle 106 is inserted into the insertion / extraction handle insertion port 104 from the front side of the functional unit, and then the first projection 107 is inserted into the first projection engagement hole 110 and the second projection 108 needs to be fitted downward into the second projection engaging hole 111. Therefore, the insertion allowance for engagement is lowered by the insertion / extraction handle 106 downward, and the engagement allowance between the insertion prevention plate 105 and the insertion / extraction handle 106 when the circuit breaker for wiring is in the OFF state is provided.
- the operation handle 102 rotates to some extent in the direction in which the circuit breaker for wiring is turned on.
- an insertion / extraction handle having a long dimension when it is necessary to use an insertion / extraction handle having a long dimension, when the above interlock structure is used with a functional unit other than the functional unit having the structure exemplified in Patent Document 1 or an insertion / extraction handle, Depending on the structure of the previous functional unit, there is a possibility that the circuit breaker for wiring can be turned on with the insertion / extraction handle 106 inserted into the insertion / extraction handle insertion port 104.
- the present invention prevents the circuit breaker from being turned on in a state where the insertion / extraction handle is inserted into the insertion / extraction handle insertion port when the interlock mechanism of the functional unit is diverted to a functional unit having a different structure. It is an object to obtain an interlock mechanism capable of
- the interlock mechanism of the functional unit according to the present invention is provided on the functional unit that is housed on the partition plate of the functional unit storage space in the control center and is equipped with the circuit breaker for wiring.
- the circuit breaker is connected to an operation handle mechanism connected to an operation handle for switching the on / off state of the circuit breaker, and the movement of the obstruction body is provided. It is blocked by the position of the insertion / extraction prevention body.
- the insertion / extraction handle is inserted into the insertion / extraction handle insertion port as well as preventing the functional unit from being inserted / removed when the circuit breaker is on.
- the movement of the operation handle in the direction in which the wiring breaker is turned on can be suppressed, and the wiring breaker can be reliably prevented from being turned on.
- FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line ZZ in FIG.
- FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line Y1-Y1 in FIG.
- FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line Y2-Y2 in FIG.
- FIG. 6 is a sectional view taken along line ZZ in FIG. 5. It is a front view which shows the other state of the functional unit and interlock mechanism in Embodiment 1 which concerns on this invention.
- FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line Y1-Y1 in FIG.
- FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line Y2-Y2 in FIG.
- FIG. 20 It is a partial front view which shows a mode that the insertion / extraction handle is engaged with a partition plate from the state of FIG. It is a front view which shows a part of functional unit which concerns on a prior art, Comprising: The positional relationship of the insertion / extraction prevention board when an operation handle is operated from the state of FIG. 20 and the insertion / extraction handle is shown.
- FIG. 1 is a front view of a functional unit 10 that is housed on a partition plate 11 in a functional unit housing space provided in the motor control center main body board and that is equipped with a circuit breaker for wiring and a functional unit interlock mechanism.
- 2 shows a cross section taken along line ZZ in FIG. 1
- FIGS. 3 and 4 show cross sections taken along lines Y1-Y1 and Y2-Y2 in FIG.
- the functional unit interlock mechanism is provided with an operation handle mechanism 17 having an operation handle 18 for manually switching on and off of the circuit breaker for wiring, and a left block joint 19 and a right block. It is the structure where the right obturator joint 20 which is a body was attached.
- a guide fitting 22 is disposed at a position penetrating a guide oblong hole 21 provided in each of the left block joint 19 and the right block joint 20.
- a front plate 12 having an insertion / extraction handle insertion port 13 for inserting / removing the insertion / extraction handle into / from the functional unit 10 is attached to the front surface of the functional unit 10. The insertion / extraction handle can access the inside of the functional unit 10 only from the insertion / extraction handle insertion port 13.
- An insertion / removal prevention plate 14 which is an insertion / removal prevention body that can be slid in the front left / right direction, is supported by a support fitting 15 behind the insertion / extraction handle insertion opening 13.
- the support bracket 15 is fixed to the fixing bracket 16, and the fixing bracket 16 is fixed to the bottom plate 23 of the functional unit 10.
- an insertion / extraction chamber jacket 24 for protecting the inside of the functional unit 10 from the insertion / extraction handle inserted into the insertion / extraction handle insertion port 13 is attached to the back side, and the guide fitting 22 is attached to the insertion / extraction chamber casing 24. .
- FIG. 10 is a top view of the functional unit 10 when the functional unit 10 in which the circuit breaker for wiring is on is inserted from the outside of the control center main body panel, and FIGS. 11 and 12 are the Y1-Y1 line and Y2 in FIG.
- FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line -Y2.
- FIG. 13 shows the circuit connection part 25 on the control center body panel side that is inserted into the control center body board side from the position where the insertion operation is stopped and the circuit connection on the function unit side.
- FIG. 14 is a top view of the functional unit in a state where the portion 26 is not completely engaged, and FIGS. 14 and 15 are cross-sectional views taken along lines Y1-Y1 and Y2-Y2 in FIG.
- FIG. 1 in a state where the circuit breaker for wiring is in an off state and the insertion / extraction preventing plate 14 is slid leftward in the front direction so that the insertion / extraction handle insertion port 13 is in an open state, FIG. 2 and FIG.
- the insertion / extraction prevention plate 14 In the contact portion A, since the insertion / extraction prevention plate 14 is in a position to block the path where the left block joint 19 descends, even if the operation handle 18 is rotated so that the circuit breaker for wiring is turned on, the left block joint The movement of 19 is blocked by the insertion / extraction prevention plate 14, and the circuit breaker for wiring cannot be turned on.
- the operation handle 18 when the operation handle 18 is rotated by keeping the gap between the left block joint 19 and the insertion / removal prevention plate 14 shown in the contact portion A in FIG. 3 small, the left block joint 19 is immediately inserted and removed. Rotation of the operation handle 18 when turning on the circuit breaker while the insertion / extraction handle insertion port 13 is opened and the insertion / extraction handle can be inserted into the insertion / extraction handle insertion port 13 to contact the prevention plate 14 The amount can be suppressed.
- FIG. 5 is a front view of the functional unit 10 in a state where the circuit breaker for wiring is in an off state and the insertion / extraction preventing plate 14 is slid rightward in the front direction so that the insertion / extraction handle insertion port 13 is closed.
- 5 shows a cross section taken along line ZZ.
- the insertion / removal prevention plate 14 is positioned so as to avoid the path where the left block joint 19 descends.
- the circuit breaker for wiring is used.
- the operation handle 18 is rotated in the direction from the off state to the on state, the left block joint 19 and the right block joint 20 are lowered, and the wiring breaker is turned on.
- the left closing joint 19 is in a position to block the slide path of the insertion / removal prevention plate 14, and the left closing joint 19 and the insertion / removal prevention plate 14 are arranged so that the gap between them becomes small, thereby inserting the insertion / extraction handle. Even if the insertion / removal prevention plate 14 is slid leftward so that the opening 13 is opened, the insertion / removal prevention plate 14 immediately contacts the left closing joint 19 and is inserted / removed when the circuit breaker for wiring is turned on. Insertion of the handle into the insertion / extraction handle insertion port 13 can be prevented.
- the functional unit is further inserted into the control center main body panel from the position where the above-described insertion operation is stopped when the circuit breaker for wiring is turned off, and the control center Lower ends of the left block joint 19 and the right block joint 20 so that the circuit breaker for wiring is not turned on when the circuit connection section 25 on the main body panel and the circuit connection section 26 on the functional unit side are not completely engaged.
- Embodiment 1 when the circuit breaker for wiring is in an off state, the insertion / extraction handle can be inserted into the insertion / extraction handle insertion port 13, and the circuit breaker for wiring cannot be turned on. The amount of rotation of the operation handle 18 when turning on is suppressed. When the circuit breaker for wiring is turned on, the insertion / extraction handle is prevented from being inserted into the insertion / extraction handle insertion port 13. Further, the left fitting joint 19 and the right closing joint 20 operate stably by the guide fitting 22. In addition, when the functional circuit unit 10 is inserted from the outside of the control center panel when the wiring breaker is on, the distance between the circuit connection part 25 on the control center body panel side and the circuit connection part 26 on the function unit side is required.
- the insertion operation of the functional unit 10 is stopped at a position that is longer than the electrical insulation distance. Further, the circuit breaker for wiring is further inserted from the position where the above-mentioned insertion operation is stopped when the circuit breaker for wiring is turned off to the control center main body panel side, and the circuit connection section 25 on the control center main body panel side and the circuit on the functional unit side In a state where the connecting portion 26 is not completely bitten, the wiring breaker is not turned on.
- FIG. A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
- the basic configuration and operational effects are the same as the configuration and operational effects in the first embodiment described above, but a seat 27 is provided on the partition plate 11 as shown in FIG.
- the operation handle 18 rotates to some extent. As shown in FIGS. 16 and 17, by providing a seat 27 under the left closing joint 19 or the right closing joint 20, the lower end of the left closing joint 19 or the right closing joint 20 can be moved at an earlier stage. Since it contacts the seat 27, the rotation amount of the operation handle 18 can be suppressed.
- the rotation amount of the operation handle 18 can be suppressed as compared with the states of FIGS. 14 and 15.
- the embodiments can be freely combined, or the embodiments can be appropriately changed or omitted.
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Abstract
【課題】挿抜ハンドルが挿抜ハンドル挿入口に挿入された状態では、機能ユニットの配線用遮断器の操作ハンドルをオン状態にすることができず、また、操作ハンドルがオン状態では、機能ユニットを機能ユニット収納スペースから取り出すことができないよう安全性を向上させた機能ユニットのインターロック機構を得る。 【解決手段】配線用遮断器のオン、オフ状態を切替える操作ハンドル１８に連結された操作ハンドル機構１７に連動して挿抜防止体１４に対して移動可能に設けられた左通塞継手１９、右通塞継手２０を有し、左通塞継手１９、右通塞継手２０の移動が挿抜防止体１４の位置によって阻止される。
Description
本発明は、機能ユニットのインターロック機構に関し、特にモータコントロールセンタにおける機能ユニットの出し入れを安全に行うための、配線用遮断器の操作ハンドル機構に適したインターロック機構に関するものである。
ＪＥＭ－１１９５（ＪＥＭ：日本電機工業会規格）には、モータコントロールセンタの機能ユニットとは、所定の機能を行うために必要な主回路及び補助回路の機器を備えたモータコントロールセンタの一回路構成単位と規定されている。この機能ユニット内には、通常、短絡時の電流を安全に遮断する目的で、配線用遮断器が搭載されている。この配線用遮断器には、配線用遮断器がオンの状態で機能ユニットを挿抜できなくするためインターロック機能を持たせた操作ハンドルが取付けられている。
機能ユニットおよびモータコントロールセンタ本体盤の回路接続が接点接続の場合、互いの接続部同士を噛み込ませる、もしくは、引き外す際に過大な力を要するため、通常、機能ユニットは専用の挿抜ハンドルにより「てこの原理」を用いて挿抜操作を行う。
特許文献１におけるコントロールセンタは、図１８に示すように、モータコントロールセンタ本体盤の機能ユニット収納スペースの仕切板１０１の上に収納され、かつ、配線用遮断器が装備される機能ユニットを備えたモータコントロールセンタにおいて、配線用遮断器のオンおよびオフの状態を手動で切り替えるための操作ハンドル１０２、この操作ハンドル１０２を有した操作ハンドル機構１０３、挿抜ハンドルを挿入するための挿抜ハンドル挿入口１０４、機能ユニット内への挿抜ハンドルの挿入を防ぐために操作ハンドル機構１０３に連結された挿入防止板１０５が設けられている。挿入防止板１０５は、配線用遮断器がオン状態のとき、即ち、操作ハンドル１０２がオン位置にあって、操作ハンドル機構１０３に連動して図１８に示すように挿抜ハンドル挿入口１０４の一部を遮るよう下がっており、挿抜ハンドルが挿抜ハンドル挿入口１０４へ挿入されるのを防止するものである。配線用遮断器がオフ状態のときには、図１９に示すように、挿入防止板１０５が上昇するため、挿抜ハンドル１０６の挿抜ハンドル挿入口１０４への挿入を可能とする。
図１９に示すように、挿抜ハンドル１０６は第１突起体１０７、第２突起体１０８および平板１０９によって構成されており、それぞれ支点、力点の役目を果たす。図２０に示すように、第２突起体１０８を機能ユニット構成部品の挿抜用金具に有する第２突起体係合長穴１１１に嵌め込み、また第１突起体１０７をモータコントロールセンタ本体盤の機能ユニット収納スペースの仕切板１０１に有する第１突起体係合穴１１０に嵌め込むことで、挿抜ハンドル１０６が第２突起体係合長穴１１１および第１突起体係合穴１１０に係合され、挿抜操作ができる状態となる。
また、特許文献１におけるコントロールセンタは、図２１のように、挿抜ハンドル１０６が挿抜ハンドル挿入口１０４に挿入された状態では、操作ハンドル１０２を右方向に回転させてオン位置へ操作しようとしても操作ハンドル機構１０３に連結された挿入防止板１０５が挿抜ハンドル１０６に接触し、配線用遮断器のオン操作ができないようになっている。
従来のコントロールセンタにおいては、挿抜ハンドル１０６は、図１９のとおり、平板から下方向に第１突起体１０７、第２突起体１０８が突き出た構造となっている。また、図１９のように、挿抜ハンドル１０６を機能ユニットの正面方向から挿抜ハンドル挿入口１０４に挿入し、その後、第１突起体１０７を第１突起体係合長穴１１０へ、第２突起体１０８を第２突起体係合長穴１１１へ下方向に嵌め込む必要がある。したがって、係合のための係合しろ分、挿抜ハンドル１０６が下方向に下がり、配線用遮断器がオフ状態であるときの挿入防止板１０５および挿抜ハンドル１０６の間には、この係合しろ分に相当する隙間生じるため、図２１で示すように、挿抜ハンドル１０６が挿抜ハンドル挿入口１０４に挿入された状態で、操作ハンドル機構１０３に連結された挿入防止板１０５が挿抜ハンドル１０６に接触するまでは、配線用遮断器がオン状態となる方向に操作ハンドル１０２がある程度回転する。
例えば、操作ハンドル１０２を回転操作する際の挿入防止板１０５の上下方向の移動量を長くとる必要のある構造の機能ユニット、また、第１突起体１０７、もしくは、第２突起体１０８の上下方向の寸法が長い挿抜ハンドルを使う必要がある場合など、特許文献１で例に挙げられている構造の機能ユニット以外の機能ユニット、または、挿抜ハンドルで、前述のインターロック構造を流用する場合、流用先の機能ユニットの構造次第では、挿抜ハンドル１０６が挿抜ハンドル挿入口１０４に挿入された状態で、配線用遮断器がオン状態にできる恐れがある。
本発明は、機能ユニットのインターロック機構を、構造の異なる機能ユニットで流用する場合において、挿抜ハンドルが挿抜ハンドル挿入口に挿入された状態で、配線用遮断器をオン状態になることを防ぐことができるインターロック機構を得ることを目的とするものである。
本発明に係る機能ユニットのインターロック機構は、コントロールセンタにおける機能ユニット収納スペースの仕切板の上に収納され、配線用遮断器が装備された機能ユニットに設けられており、機能ユニットを挿抜する挿抜ハンドルを挿入するための挿抜ハンドル挿入口と、配線用遮断器をオン、オフする操作ハンドル機構のオン状態のとき挿抜ハンドルの挿抜ハンドル挿入口への挿入を阻止する挿抜防止体とを有したものにおいて、配線用遮断器のオン、オフ状態を切替える操作ハンドルに連結された操作ハンドル機構に連動して挿抜防止体に対して移動可能に設けられた通塞体を備え、通塞体の移動が挿抜防止体の位置によって阻止されるものである。
本発明によれば、構造の異なる様々な機能ユニットにおいて、配線用遮断器がオン状態で機能ユニットの挿抜を防ぐのはもちろんのこと、挿抜ハンドルが挿抜ハンドル挿入口に挿入された状態での、配線用遮断器がオン状態となる方向への操作ハンドルの移動を抑制し、配線用遮断器がオン状態となることを確実に防ぐことができる。
本発明の実施の形態について図面を参照して説明するが、各図において、同一符号は、同一または相当部分を示している。
実施の形態１.
本発明における実施の形態１を図１から図１５を用いて説明する。図１は、モータコントロールセンタ本体盤に設けられた機能ユニット収納スペースの仕切板１１の上に収納され、配線用遮断器および機能ユニットインターロック機構が装備された機能ユニット１０の正面図である。図２は図１のＺ－Ｚ線における断面、図３および図４は図１のＹ１－Ｙ１線およびＹ２－Ｙ２線における断面を示している。
本発明における実施の形態１を図１から図１５を用いて説明する。図１は、モータコントロールセンタ本体盤に設けられた機能ユニット収納スペースの仕切板１１の上に収納され、配線用遮断器および機能ユニットインターロック機構が装備された機能ユニット１０の正面図である。図２は図１のＺ－Ｚ線における断面、図３および図４は図１のＹ１－Ｙ１線およびＹ２－Ｙ２線における断面を示している。
機能ユニットインターロック機構は、配線用遮断器のオンおよびオフの状態を手動で切り替えるための操作ハンドル１８を有した操作ハンドル機構１７に、左通塞体である左通塞継手１９および右通塞体である右通塞継手２０が取り付けられた構造となっている。左通塞継手１９および右通塞継手２０にそれぞれ設けられた誘導長穴２１を貫通する位置に誘導金具２２が配置されている。機能ユニット１０の前面には、機能ユニット１０内への挿抜ハンドルの出し入れを行うための挿抜ハンドル挿入口１３を有した表板１２が取り付けられている。挿抜ハンドルは挿抜ハンドル挿入口１３からのみ機能ユニット１０内部へアクセスが可能となっている。挿抜ハンドル挿入口１３の奥側に、正面左右方向にスライド操作可能な挿抜防止体である挿抜防止板１４が支持金具１５によって支持されている。支持金具１５は固定金具１６、固定金具１６は機能ユニット１０の底板２３にそれぞれ固定されている。更に奥側に、挿抜ハンドル挿入口１３に挿入される挿抜ハンドルから機能ユニット１０内部を保護するための挿抜室外被２４が取り付けられており、前記誘導金具２２は挿抜室外被２４に取り付けられている。
図１０は、配線用遮断器がオン状態の機能ユニット１０をコントロールセンタ本体盤外から挿入した際の機能ユニット１０の上面図であり、図１１および図１２は図１０におけるＹ１－Ｙ１線およびＹ２－Ｙ２線での断面図である。図１３は、 前述の挿入動作が停止される位置から、さらにコントロールセンタ本体盤側へ挿入され、かつ、コントロールセンタ本体側であるコントロールセンタ本体盤側の回路接続部２５および機能ユニット側の回路接続部２６が完全に噛み込でない状態での機能ユニットの上面図であり、図１４および図１５は、図１３におけるＹ１－Ｙ１線およびＹ２－Ｙ２線での断面図である。
図１のように、配線用遮断器がオフ状態、かつ、挿抜ハンドル挿入口１３が開放状態となるよう挿抜防止板１４が正面左方向にスライドされている状態では、図２および図３に示す接触部Ａにおいて、挿抜防止板１４が左通塞継手１９の下降する経路を塞ぐ位置にあるため、配線用遮断器がオン状態となるよう操作ハンドル１８を回転させようとしても、左通塞継手１９の移動が挿抜防止板１４によって阻止され、配線用遮断器をオン状態にすることができない。加えて、図３の接触部Ａに示す左通塞継手１９および挿抜防止板１４の互いの隙間を小さくしくおくことで、操作ハンドル１８を回転させようとすると、すぐさま左通塞継手１９が挿抜防止板１４に接触するため、 挿抜ハンドル挿入口１３が開放されて挿抜ハンドルが挿抜ハンドル挿入口１３に挿入可能な状態で、配線用遮断器をオン状態にしようとするときの操作ハンドル１８の回転量を抑制することができる。
図５は配線用遮断器がオフ状態、かつ、挿抜ハンドル挿入口１３が閉鎖されるよう挿抜防止板１４が正面右方向にスライドされている状態の機能ユニット１０の正面図で、図６は図５のＺ－Ｚ線での断面を示している。図５に示す接触部Ａにおいて、挿抜防止板１４は左通塞継手１９の下降する経路を避ける位置になるため、この状態で、図７および図８、図９のように、配線用遮断器がオフ状態からオン状態となる方向に操作ハンドル１８を回転させると、左通塞継手１９および右通塞継手２０が下降し、配線用遮断器がオン状態になる仕組みとなっている。
この状態では、左通塞継手１９が挿抜防止板１４のスライド経路を塞ぐ位置となり、また、左通塞継手１９および挿抜防止板１４を互いの隙間が小さくなるよう配置することで、挿抜ハンドル挿入口１３が開放されるように挿抜防止板１４を正面左方向にスライドさせようとしても、挿抜防止板１４は、すぐさま左通塞継手１９に接触し、配線用遮断器がオン状態での、挿抜ハンドルの挿抜ハンドル挿入口１３への挿入を防ぐことができる。配線用遮断器をオン状態からオフ状態とし、機能ユニット１０を抜去したいときは、前述と逆の手順で操作することで可能となる。また、誘導金具２２により、左通塞継手１９および右通塞継手２０は安定して動作するようになっている。
また、挿抜防止板１４により、挿抜ハンドル挿入口１３が半分以上覆われるため、従来技術に比べて、挿抜できる状態かそうでない状態かが分かり易くなっている。
この状態では、左通塞継手１９が挿抜防止板１４のスライド経路を塞ぐ位置となり、また、左通塞継手１９および挿抜防止板１４を互いの隙間が小さくなるよう配置することで、挿抜ハンドル挿入口１３が開放されるように挿抜防止板１４を正面左方向にスライドさせようとしても、挿抜防止板１４は、すぐさま左通塞継手１９に接触し、配線用遮断器がオン状態での、挿抜ハンドルの挿抜ハンドル挿入口１３への挿入を防ぐことができる。配線用遮断器をオン状態からオフ状態とし、機能ユニット１０を抜去したいときは、前述と逆の手順で操作することで可能となる。また、誘導金具２２により、左通塞継手１９および右通塞継手２０は安定して動作するようになっている。
また、挿抜防止板１４により、挿抜ハンドル挿入口１３が半分以上覆われるため、従来技術に比べて、挿抜できる状態かそうでない状態かが分かり易くなっている。
図１０および図１１、図１２で示すように、配線用遮断器がオン状態で、 機能ユニット１０をコントロールセンタ本体盤外から挿入した際、コントロールセンタ本体盤側の回路接続部２５および機能ユニット側の回路接続部２６の距離が必要な電気絶縁距離以上となるよう、つまり、この電気絶縁距離以上を満たす位置で機能ユニット１０の挿入動作が停止されるように、配線用遮断器がオン状態で、左通塞継手１９および右通塞継手２０の板厚面が仕切板１１と接触する構造となっている。
図１３および図１４、図１５で示すように、配線用遮断器がオフ状態で、前述の挿入動作が停止される位置から、更に機能ユニットをコントロールセンタ本体盤側へ挿入され、かつ、コントロールセンタ本体盤側の回路接続部２５および機能ユニット側の回路接続部２６が完全に噛み込まない状態において、配線用遮断器がオン状態とならないよう、左通塞継手１９および右通塞継手２０の下端が仕切板１１に接触する構造となっており、接触して以降は、操作ハンドル１８を回転させることはできない。
このように、実施の形態１においては、配線用遮断器がオフ状態のとき、挿抜ハンドルを挿抜ハンドル挿入口１３へ挿入可能とし、配線用遮断器をオン状態にできず、配線用遮断器をオン状態にするときの操作ハンドル１８の回転量を抑制する。配線用遮断器がオン状態のとき、挿抜ハンドルの挿抜ハンドル挿入口１３への挿入を防止する。また、誘導金具２２により、左通塞継手１９および右通塞継手２０は安定して動作する。加えて、配線用遮断器がオン状態で、機能ユニット１０をコントロールセンタ本体盤外から挿入した場合、コントロールセンタ本体盤側の回路接続部２５および機能ユニット側の回路接続部２６の距離が必要な電気絶縁距離以上となる位置で機能ユニット１０の挿入動作は停止される。更に、配線用遮断器がオフ状態で、前述の挿入動作が停止される位置から、更にコントロールセンタ本体盤側へ挿入され、かつ、コントロールセンタ本体盤側の回路接続部２５および機能ユニット側の回路接続部２６が完全に噛み込まない状態において、配線用遮断器はオン状態とならない。
実施の形態２．
本発明における実施の形態２を図１６および図１７を用いて説明する。基本的な構成および作用効果は、前述した実施の形態１における構成および作用効果と同様であるが、図１６に示すように、仕切板１１の上に座２７を設けている。
本発明における実施の形態２を図１６および図１７を用いて説明する。基本的な構成および作用効果は、前述した実施の形態１における構成および作用効果と同様であるが、図１６に示すように、仕切板１１の上に座２７を設けている。
図１３、図１４および図１５の状態となるとき、図３および図４で示すように、配線用遮断器がオフ時の左通塞継手１９および右通塞継手２０の下端ならびに仕切板１１の距離分だけ、左通塞継手１９および右通塞継手２０は下降するため、操作ハンドル１８はある程度回転してしまう。図１６、図１７に示すように、左通塞継手１９もしくは右通塞継手２０の下に座２７を設けることで、左通塞継手１９もしくは右通塞継手２０の下端が、より早い段階で座２７に接触するため、操作ハンドル１８の回転量を抑制することができる。
前記の通り、実施の形態２においては、図１６および図１７に示すように、図１４および図１５の状態に比べて操作ハンドル１８の回転量を抑制することができる。
本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変更、省略したりすることができる。
１０ 機能ユニット、１１ 仕切板、１３ 挿抜ハンドル挿入口、１４ 挿抜防止板、１７ 操作ハンドル機構、１８ 操作ハンドル、１９ 左通塞継手、２０ 右通塞継手、２５ 回路接続部、２６ 回路接続部、２７ 座
Claims (7)
- コントロールセンタにおける機能ユニット収納スペースの仕切板の上に収納され、配線用遮断器が装備された機能ユニットに設けられており、前記機能ユニットを挿抜する挿抜ハンドルを挿入するための挿抜ハンドル挿入口と、前記配線用遮断器をオン、オフする操作ハンドル機構のオン状態のとき前記挿抜ハンドルの前記挿抜ハンドル挿入口への挿入を阻止する挿抜防止体とを有した機能ユニットのインターロック機構において、
前記配線用遮断器のオン、オフ状態を切替える操作ハンドルに連結された前記操作ハンドル機構に連動して前記挿抜防止体に対して移動可能に設けられた通塞体を備え、
前記通塞体の移動が前記挿抜防止体の位置によって阻止されることを特徴とする機能ユニットのインターロック機構。 - 前記通塞体は、前記操作ハンドルがオフ位置状態であって前記挿抜防止体が前記挿抜ハンドル挿入口を開放している場合、前記操作ハンドルのオン位置方向への操作に対し、前記挿抜防止体に接触して移動が阻止されることを特徴とする請求項１に記載の機能ユニットのインターロック機構。
- 前記通塞体は、前記操作ハンドルがオフ位置状態であって、前記挿抜防止体が前記挿抜ハンドルの挿入を阻止する位置にある場合、前記挿抜防止体による移動阻止が解除されることを特徴とする請求項１に記載の機能ユニットのインターロック機構。
- 前記通塞体は、前記操作ハンドルがオン位置状態であって、前記挿抜防止体が前記挿抜ハンドルの挿入を阻止する位置にある場合、前記挿抜防止体による移動阻止が解除されており、前記挿抜防止体は、前記操作ハンドルのオフ位置への操作に応じて移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の機能ユニットのインターロック機構。
- 前記通塞体は、前記操作ハンドルがオン位置状態であって、前記機能ユニットが前記コントロールセンタの本体に収納される場合、収納スペースの前記仕切板の側部によって、コントロールセンタの本体側の回路接続部と機能ユニット側の回路接続部が必要な電気絶縁距離を有して移動が阻止されることを特徴とする請求項１に記載の機能ユニットのインターロック機構。
- 前記通塞体は、前記操作ハンドルがオン位置状態からオフ位置状態に操作された場合、前記収納スペースの仕切板の側部による移動阻止が解除され、コントロールセンタの本体側の回路接続部と機能ユニット側の回路接続部が接続されるまでは、前記収納スペースの前記仕切板の上面側に位置しており、前記操作ハンドルのオン位置への移動が阻止されることを特徴とする請求項５に記載の機能ユニットのインターロック機構。
- 前記収納スペースの仕切板の上面に設けられ前記仕切板と前記通塞体との間に配置された座を備えたことを特徴とする請求項６に記載の機能ユニットのインターロック機構。
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Family Applications (1)
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