WO2018110304A1 - 半導体装置、および保護素子 - Google Patents

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    • H01L29/772—Field effect transistors
    • H01L29/78—Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate

Definitions

  • the present technology relates to a semiconductor device and a protection element, and in particular, a semiconductor device capable of suppressing electrical damage that may occur in a MOSFET (metal-oxide-semiconductor field-effect transistor) formed on a substrate, and
  • MOSFET metal-oxide-semiconductor field-effect transistor
  • the present invention relates to a protective element.
  • the metal film is charged in the process, and an excessive electric field is applied to the gate insulating film of the MOSFET connected to the charged metal film. Further, the MOSFET gate insulating film may be destroyed (hereinafter referred to as plasma damage).
  • electrostatic damage when a static electricity (ESD) is applied to a completed semiconductor device, the gate insulating film of the MOSFET is destroyed (hereinafter referred to as electrostatic damage). Can occur.
  • ESD static electricity
  • a method of forming a protective diode as a protective element for protecting the MOSFET from such plasma damage and electrostatic damage is known (see, for example, Patent Document 1).
  • the protection diode is formed between the gate electrode of the MOSFET and the substrate so that it is reverse-biased when a gate voltage is applied. Therefore, the protection diode can prevent a voltage higher than the reverse breakdown voltage from being applied to the gate electrode of the MOSFET.
  • the MOSFET may be formed on an SOI (silicon-on-insulator) substrate in which the channel region of the MOSFET and the substrate are separated by an insulating film.
  • SOI silicon-on-insulator
  • the buried oxide film hereinafter also referred to as a BOX (buried x Oxide) layer
  • the BOX layer also has plasma damage or electrostatic damage. May be received.
  • a protective diode structure has also been proposed as a protective element for protecting the MOSFET and BOX layers on the SOI substrate from plasma damage and electrostatic damage (see, for example, Patent Document 2).
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of the configuration of a conventional semiconductor device in which an N-type MOSFET is formed on an SOI substrate having a BOX layer.
  • a P-type well region (PW) 11 is formed on a P-type semiconductor substrate (PSUB) 10 made of Si, and a BOX layer 13 is interposed on the P-type well region 11.
  • An N-type MOSFET 14 is formed.
  • Protective diodes 21, 22, and 23 serving as protective elements are formed between the wiring connected to the drain, source, and gate of the N-type MOSFET 14 and the P-type well region 11.
  • the protection diodes 21 to 23 are PN diodes composed of an N-type diffusion layer (N +) 12 and a P-type well region 11.
  • FIG. 2 shows the current (IF) -voltage (VF) characteristics of the protection diodes 21 to 23.
  • the horizontal axis of the figure shows the voltage of the N-type diffusion layer 12 when the P-type well region 11 constituting the PN diode is set to 0V.
  • FIG. 3 shows the Vg-Id characteristic of the N-type MOSFET 14.
  • the characteristics shown in FIG. 2 mean that a forward current flows when a forward voltage of ⁇ 0.7 V or more is applied, but in the case of the configuration shown in FIG. 1, it can be applied to the P-type well region 11.
  • This voltage is limited depending on the voltage applied to the drain, source, and gate of the N-type MOSFET 14. For example, when 0 V is applied to the gate and 1 V is applied to the P-type well region 11, the protection diode 23 is forward biased, so that a current corresponding to the voltage from the P-type well region 11 toward the gate. Will flow.
  • the N-type MOSFET 14 has the Vg-Id characteristic shown in FIG. 3, when the P-type well region 11 is fixed to 0V, the gate of the N-type MOSFET 14 is set to ⁇ 1V or less to turn off the operating state. It is necessary to apply a voltage of 1 to a bias state. In this case, since the protection diode 23 is forward-biased as described above, a current corresponding to the potential difference flows from the P-type well region 11 in the gate direction. Hereinafter, this problem is referred to as a first problem.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining a problem that may further occur in the configuration shown in FIG.
  • a P-type MOSFET 51 is formed on an SOI substrate as shown in FIG. Similar problems also exist in the formed conventional semiconductor device.
  • the circuit of the semiconductor device is designed with the polarity of the MOSFET and the polarity of the protection diode being mistaken, a large current flows through the protection diode in the driving state of the MOSFET. It may occur that the semiconductor device does not operate.
  • the present technology has been made in view of such a situation, and makes it possible to suppress electrical damage to a MOSFET or the like in a semiconductor substrate.
  • a semiconductor device includes a MOSFET as a protected element formed on a semiconductor substrate and a protective element that suppresses electrical damage to the protected element formed on the semiconductor substrate.
  • the protective element includes the semiconductor substrate, one or more well regions formed on the semiconductor substrate, and a diffusion layer formed on the well region.
  • the protection element may be composed of the semiconductor substrate, the well region having a conductivity type opposite to that of the semiconductor substrate, and the diffusion layer having the same conductivity type as the semiconductor substrate.
  • the well region can be in a floating state.
  • the protection element includes a first protection element connected to the drain layer of the MOSFET, a second protection element connected to the gate electrode of the MOSFET, and a second protection element connected to the source layer of the MOSFET. 3, and the diffusion layers constituting the first to third protection elements can be separated from each other.
  • the well region constituting the second protection element is shared with at least one of the well region constituting the first protection element or the well region constituting the third protection element. Can be.
  • the well regions constituting the first to third protection elements can be separated from each other.
  • the first protection element or the third protection element may be omitted.
  • the protection element is formed on the semiconductor substrate, the semiconductor substrate, a first well region having a conductivity type opposite to that of the semiconductor substrate, and formed on the first well region; A second well region having the same conductivity type and the diffusion layer having the opposite conductivity type to the semiconductor substrate can be used.
  • the second well region can be in a floating state.
  • the first well region can be in a floating state.
  • the first well region can be in a fixed potential state.
  • the protection element includes a first protection element connected to the drain layer of the MOSFET, a second protection element connected to the gate electrode of the MOSFET, and a second protection element connected to the source layer of the MOSFET. 3, and the diffusion layers constituting the first to third protection elements can be separated from each other.
  • the second well region that constitutes the second protection element is the second well region that constitutes the first protection element, or the second well region that constitutes the third protection element. It can be made common with at least one.
  • the second well regions constituting the first to third protection elements can be separated from each other.
  • the first well regions constituting the first to third protection elements can be made common.
  • the first well regions constituting the first to third protection elements can be separated from each other.
  • the first protection element or the third protection element may be omitted.
  • the semiconductor device according to the first aspect of the present technology may further include a buried insulating layer formed under the MOSFET.
  • a semiconductor device is a protective element that suppresses electrical damage to a protected element formed on a semiconductor substrate, and is formed on the semiconductor substrate and the semiconductor substrate.
  • the well region having a conductivity type opposite to that of the substrate, and the diffusion layer formed on the well region and having the same conductivity type as the semiconductor substrate.
  • a semiconductor device is a protective element that suppresses electrical damage to a protected element formed on a semiconductor substrate, and is formed on the semiconductor substrate and the semiconductor substrate.
  • electrical damage to the protected element formed on the semiconductor substrate can be suppressed.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a first modification of the first configuration example shown in FIG. 6.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a second modification of the first configuration example shown in FIG. 6.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a third modification of the first configuration example shown in FIG. 6.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a fourth modification of the first configuration example shown in FIG. 6.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a fifth modification of the first configuration example shown in FIG. 6.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a sixth modification of the first configuration example shown in FIG. 6. It is sectional drawing which shows the 7th modification of the 1st structural example shown by FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a configuration example (first configuration example) of the semiconductor device according to the first embodiment of the present technology.
  • the first configuration example includes a P-type semiconductor substrate 10 made of Si, a BOX layer 13 provided on a P-type well region 11 on the P-type semiconductor substrate 10, and an N formed on the BOX layer 13.
  • a type MOSFET 14 is provided.
  • the N-type MOSFET 14 has a source layer 31 and a drain layer 32 made of an N-type diffusion layer (N +), and a channel layer 33 is formed between the source layer 31 and the drain layer 32.
  • a gate electrode 35 is provided on the channel layer 33 via a gate insulating film 34.
  • A reside layer and a contact plug are provided on the source layer 31, the drain layer 32, and the gate electrode 35.
  • the contact plug is electrically isolated by an interlayer insulating film.
  • Each contact plug is electrically connected to a wiring layer (not shown) made of a metal film.
  • Protection elements 71 to 73 are connected to the drain layer 32, the gate electrode 35, and the source layer 31, respectively.
  • the protective elements 71 to 73 include a P-type diffusion layer (P +) 61 of the same conductivity type (P-type in this case) as the P-type semiconductor substrate 10 and a reverse conductivity type (N-type in this case). And a floating N-type well region 62 whose potential is not fixed, and a P-type semiconductor substrate 10.
  • the P-type diffusion layer 61 is formed in the surface region of the P-type semiconductor substrate 10.
  • the N type well region 62 is formed so as to surround the P type diffusion layer 61.
  • the N-type well region 62 constituting the protection elements 71 to 73 is shared.
  • FIG. 7 shows a current (IF) -voltage (VF) characteristic between the P-type diffusion layer 61 constituting the protection elements 71 to 73 and the P-type semiconductor substrate 10.
  • IF current
  • VF voltage
  • the protection elements 71 to 73 have a withstand voltage characteristic of 5 V or more with respect to both positive and negative potential differences. Therefore, when an excessive voltage is applied to the N-type MOSFET 14 via wiring connected to the gate or the like due to plasma or static electricity to the semiconductor device during or after manufacture, the protective elements 71 to 73. Is destroyed before the gate insulating film 34 and the BOX layer 13, the charges from the wiring side can be discharged to the P-type semiconductor substrate 10 through the protected protective elements 71 to 73. Therefore, the gate insulating film 34 and the BOX layer 13 can be protected.
  • the protective elements 71 to 73 have a withstand voltage characteristic of 5 V or more with respect to both positive and negative potential differences, the occurrence of the first problem described above can be suppressed. That is, even if the P-type well region 11 is set to 0 V and the gate electrode 35 is set to a negative bias of 1 V or more, it is possible to prevent a large current from flowing from the P-type well region 11 in the gate direction. Therefore, the range of combinations in which the potential of the P-type well region 11, the gate potential, the drain potential, and the source potential can be applied can be greatly increased compared to the conventional configuration shown in FIG.
  • the N-type well region 62 constituting the protection elements 71 to 73 is shared, for example, even if a potential fluctuation occurs in the N-type well region 62, the breakdown voltage characteristics between the protection elements 71 to 73 are increased. It is possible to prevent a difference from occurring. Therefore, the occurrence of the second problem described above can be suppressed.
  • the charge flows from the gate electrode 35 to the protection element 73 via the gate insulating film 34 and the source layer 31, or from the gate electrode 35 to the gate insulating film 34. Further, since the flow to the protective element 71 via the drain layer 32 is suppressed, the probability that the gate insulating film 34 is damaged can be reduced, so that the reliability of the semiconductor device can be improved.
  • FIG. 8 shows a first modification of the first configuration example shown in FIG.
  • a P-type well region 64 is formed therebetween.
  • FIG. 9 shows a second modification of the first configuration example shown in FIG.
  • the N-type MOSFET 14 in the second modification shown in FIG. 8 is replaced with a P-type MOSFET 51, and the other configurations are the same. That is, even if the polarity of the MOSFET is changed from N-type to P-type, the same one is used as it is without changing the polarity of the protection elements 71 to 73.
  • FIG. 10 shows a third modification of the first configuration example shown in FIG.
  • the N-type MOSFET 14 in the first configuration example shown in FIG. 6 is replaced with a P-type MOSFET 51, and the other configurations are the same. That is, even if the polarity of the MOSFET is changed from N-type to P-type, the same one is used as it is without changing the polarity of the protection elements 71 to 73.
  • FIG. 11 shows a fourth modification of the first configuration example shown in FIG.
  • the N-type well region 62 constituting the protection elements 71 to 73 is shared.
  • the N-type well region 62 constituting the protection elements 72 and 73 is shared and separated by the N-type well region 62 and the P-type well region 64 constituting the protection element 71. It is a changed part.
  • FIG. 12 shows a fifth modification of the first configuration example shown in FIG.
  • the N-type well region 62 constituting the protection elements 71 to 73 is shared.
  • the N-type well region 62 constituting the protection elements 71 and 72 is shared and separated by the N-type well region 62 and the P-type well region 64 constituting the protection element 73. It is a changed part.
  • FIG. 13 shows a sixth modification of the first configuration example shown in FIG.
  • the protection element 71 is omitted from the first configuration example shown in FIG. That is, the sixth modification is formed using an N-type well region 62 in which a protective element 72 connected to the gate and a protective element 73 connected to the source are shared.
  • FIG. 14 shows a seventh modification of the first configuration example shown in FIG.
  • the protective element 73 is omitted from the first configuration example shown in FIG. That is, the seventh modification is formed using an N-type well region 62 in which a protection element 71 connected to the drain and a protection element 72 connected to the gate are shared.
  • FIG. 15 shows an eighth modification of the first configuration example shown in FIG.
  • the N-type well region 62 constituting the protection elements 71 to 73 is shared.
  • the N-type well region 62 constituting the protection elements 71 to 73 is separated by three by the P-type well region 64.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing a configuration example (second configuration example) of a semiconductor device according to the second embodiment of the present technology.
  • the second configuration example includes a P-type semiconductor substrate 10 made of Si, a BOX layer 13 provided on a P-type well region 11 on the P-type semiconductor substrate 10, and an N formed on the BOX layer 13.
  • a type MOSFET 14 is provided.
  • symbol is attached
  • Protection elements 101 to 103 are connected to the drain layer 32, the gate electrode 35, and the source layer 31 of the N-type MOSFET 14, respectively.
  • the protection elements 101 to 103 are N-type diffusion layers 91 having a conductivity type opposite to that of the P-type semiconductor substrate 10 (N-type in this case) and the same conductivity type as the P-type semiconductor substrate 10 (P-type in this case).
  • the N-type diffusion layer 91 is formed in the surface region of the P-type semiconductor substrate 10.
  • the P-type well region 92 is formed so as to surround the N-type diffusion layer 91.
  • the P-type well region 92 constituting the protection elements 101 to 103 is shared.
  • an N-type well region 94 is formed between them. Yes.
  • the N-type deep well region 93 is a region where the concentration of N-type impurities is higher than that of the N-type diffusion layer 91, and may be in a floating state where the potential is not fixed or in a state where the potential is fixed.
  • the N-type deep well region 93 constituting the protection elements 101 to 103 is shared.
  • FIG. 17 shows current (IF) -voltage (VF) characteristics between the N-type diffusion layer 91 and the P-type semiconductor substrate 10 constituting the protection elements 101 to 103.
  • the solid line indicates the case where the N-type deep well region 93 is in a floating state
  • the broken line indicates the case where the N-type deep well region 93 is fixed at the same potential as the P-type semiconductor substrate 10.
  • the protection elements 101 to 103 have a withstand voltage characteristic of 5 V or more with respect to both positive and negative potential differences regardless of the state of the N-type deep well region 93.
  • the second configuration example can also obtain the same operations and effects as the first configuration example.
  • FIG. 18 shows a first modification of the second configuration example shown in FIG.
  • a P-type well region 95 is added between the N-type well region 94 and the N-type well region 94 that surrounds the P-type well region 92 constituting the layers 101 to 103.
  • FIG. 19 shows a second modification of the second configuration example shown in FIG.
  • the P-type well region 92 constituting the protection elements 101 to 103 is shared.
  • an N-type well region 94 is added between the P-type well regions 92 corresponding to the protection elements 101 to 103, and the P-type well regions 92 corresponding to the protection elements 101 to 103 are respectively added. It is electrically separated. Note that the N-type deep well region 93 constituting the protection elements 101 to 103 remains common.
  • FIG. 20 shows a third modification of the second configuration example shown in FIG.
  • the P-type well region 92 constituting the protection elements 101 to 103 is shared.
  • an N-type well region 94 is added between the P-type well region 92 constituting the protection element 101 and the P-type well region 92 constituting the protection elements 102 and 103, and the protection element
  • the P-type well region 92 corresponding to 101 and the P-type well region 92 corresponding to the protection elements 102 and 103 are electrically separated.
  • the N-type deep well region 93 constituting the protection elements 101 to 103 remains common.
  • FIG. 21 shows a fourth modification of the second configuration example shown in FIG.
  • the P-type well region 92 constituting the protection elements 101 to 103 is shared.
  • an N-type well region 94 is added between the P-type well region 92 constituting the protection elements 101 and 102 and the P-type well region 92 constituting the protection element 103, and the protection element
  • the P-type well region 92 corresponding to 101 and 102 and the P-type well region 92 corresponding to the protection element 103 are electrically separated.
  • the N-type deep well region 93 constituting the protection elements 101 to 103 remains common.
  • FIG. 22 shows a fifth modification of the second configuration example shown in FIG. In the fifth modification, the protection element 101 is omitted from the second configuration example shown in FIG.
  • FIG. 23 shows a sixth modification of the second configuration example shown in FIG.
  • the protection element 103 is omitted from the second configuration example shown in FIG.
  • FIG. 24 shows a seventh modification of the second configuration example shown in FIG.
  • the P-type well region 92 and the N-type deep well region 93 constituting the protection elements 101 to 103 are shared.
  • an N-type well region 94 is formed between P-type well regions 92 corresponding to the protection elements 101 to 103, and an N-type deep well region 93 corresponding to the protection elements 101 to 103, respectively. Is also formed separately.
  • FIG. 25 is a cross-sectional view showing a configuration example (third configuration example) of a semiconductor device according to the third embodiment of the present technology.
  • the third configuration example is formed on an N semiconductor substrate (NSUB) 111 made of Si, a BOX layer 13 provided on a P-type well region 11 on the N-type semiconductor substrate 111, and the BOX layer 13. And an N-type MOSFET 14.
  • Protection elements 121 to 123 are connected to the drain layer 32, the gate electrode 35, and the source layer 31 of the N-type MOSFET 14, respectively.
  • the protection elements 121 to 123 are of the N type diffusion layer 112 having the same conductivity type (N type in this case) as the N type semiconductor substrate 111 and of the opposite conductivity type (P type in this case) to the N type semiconductor substrate 111.
  • a floating P-type well region 113 whose potential is not fixed and an N-type semiconductor substrate 111 are formed.
  • the N-type diffusion layer 112 is formed in the surface region of the N-type semiconductor substrate 111.
  • the P-type well region 113 is formed so as to surround the N-type diffusion layer 112.
  • the P-type well region 113 constituting the protection elements 121 to 123 is shared.
  • an N-type well region 114 is formed therebetween. Yes.
  • FIG. 26 is a cross-sectional view showing a configuration example (fourth configuration example) of a semiconductor device according to the fourth embodiment of the present technology.
  • the fourth configuration example includes an N-type semiconductor substrate 111 made of Si, a BOX layer 13 provided on a P-type well region 11 on the N-type semiconductor substrate 111, and an N-type formed on the BOX layer 13.
  • a type MOSFET 14 is provided.
  • symbol is attached
  • Protection elements 141 to 143 are connected to the drain layer 32, the gate electrode 35, and the source layer 31 of the N-type MOSFET 14, respectively.
  • the protection elements 141 to 143 have a P-type diffusion layer 131 having a conductivity type opposite to that of the N-type semiconductor substrate 111 (P-type in this case) and the same conductivity type as the N-type semiconductor substrate 111 (N-type in this case). And a floating N-type well region 132 in which the potential is not fixed, an N-type semiconductor substrate 111 and a P-type deep well region (DPW) 133 of a reverse conductivity type (P-type in this case). Yes.
  • the P-type diffusion layer 131 is formed in the surface region of the N-type semiconductor substrate 111.
  • the N-type well region 132 is formed so as to surround the P-type diffusion layer 131.
  • the N-type well region 132 constituting the protection elements 141 to 143 is shared.
  • a P-type well region 134 is formed so as to surround the N-type well region 132.
  • an N-type well region 135 is formed between them.
  • the P-type deep well region 133 is a region where the concentration of P-type impurities is higher than that of the P-type diffusion layer 131, and may be in a floating state where the potential is not fixed or in a state where the potential is fixed.
  • the N-type deep well region 93 constituting the protection elements 141 to 143 is shared.
  • the fourth configuration example can also obtain the same operations and effects as the first configuration example.
  • FIG. 27 is a cross-sectional view showing a configuration example (fifth configuration example) of a semiconductor device according to the fifth embodiment of the present technology.
  • the BOX layer 13 is omitted from the first configuration example shown in FIG. That is, the N-type MOSFET 14 in the fifth configuration example has a Bulk structure formed directly on the P-type well region 11 on the P-type semiconductor substrate 10.
  • the fifth configuration example can also obtain the same operations and effects as the first configuration example.
  • FIG. 28 is a cross-sectional view showing a configuration example (sixth configuration example) of a semiconductor device according to the sixth embodiment of the present technology.
  • the BOX layer 13 is omitted from the second configuration example shown in FIG. That is, the N-type MOSFET 14 in the sixth configuration example has a Bulk structure formed directly on the P-type well region 11 on the P-type semiconductor substrate 10.
  • the sixth configuration example can also obtain the same operations and effects as the first configuration example.
  • FIG. 29 is a cross-sectional view illustrating a configuration example (seventh configuration example) of a semiconductor device according to a seventh embodiment of the present technology.
  • the seventh configuration example is obtained by replacing the N-type MOSFET 14 in the first modification of the first configuration example shown in FIG.
  • the seventh configuration example can also obtain the same operations and effects as the first configuration example.
  • FIG. 30 is a cross-sectional view showing a configuration example (eighth configuration example) of the semiconductor device according to the eighth embodiment of the present technology.
  • the N-type MOSFET 14 in the first modification of the second configuration example shown in FIG. 18 is replaced with a P-type MOSFET 51.
  • the eighth configuration example can also obtain the same operations and effects as the first configuration example.
  • FIG. 31 is a cross-sectional view showing a configuration example (a ninth configuration example) of a semiconductor device according to the ninth embodiment of the present technology.
  • N is interposed between the P-type semiconductor substrate 10 and the P-type well region 11 so as to surround the P-type well region 11 under the BOX layer 13 in the first configuration example shown in FIG.
  • a type deep well region 151 is formed, and an N type well region 152 is formed in the lateral direction of the P type well region 11. Further, in order to separate the N-type well region 152 and the N-type well region 62, a P-type well region 153 is formed between them.
  • the ninth configuration example can also obtain the same operations and effects as the first configuration example.
  • the above-described first to ninth configuration examples and modifications thereof are applied to various types of electronic devices in which MOSFETs are mounted on an electronic substrate. be able to.
  • the present invention can be applied to CMOS image sensors, CPUs for servers, CPUs for PCs, CPUs for game machines, mobile devices, measuring devices, AV devices, communication devices, various home appliances, and the like.
  • CMOS image sensor it can be applied to an ADC comparator that AD converts an analog voltage signal output from a pixel array.
  • Embodiments of the present technology are not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present technology.
  • the present technology can also have the following configurations.
  • MOSFET as a protected element formed on a semiconductor substrate;
  • the protective element is The semiconductor substrate; One or more well regions formed on the semiconductor substrate;
  • the protective element is The semiconductor substrate;
  • the semiconductor device according to (1) including the semiconductor substrate and the diffusion layer having the same conductivity type.
  • the protective element is A first protection element connected to the drain layer of the MOSFET; A second protection element connected to the gate electrode of the MOSFET; A third protection element connected to the source layer of the MOSFET,
  • the well region constituting the second protection element is shared with at least one of the well region constituting the first protection element or the well region constituting the third protection element.
  • (6) The semiconductor device according to (4), wherein the well regions respectively constituting the first to third protection elements are separated from each other.
  • the protective element is The semiconductor substrate; A first well region formed on the semiconductor substrate and having a conductivity type opposite to that of the semiconductor substrate; A second well region formed on the first well region and having the same conductivity type as the semiconductor substrate; The semiconductor device according to (1), including the semiconductor substrate and the diffusion layer having a reverse conductivity type. (9) The semiconductor device according to (8), wherein the second well region is in a floating state. (10) The semiconductor device according to (8) or (9), wherein the first well region is in a floating state. (11) The semiconductor device according to (8) or (9), wherein the first well region is in a fixed potential state.
  • the protective element is A first protection element connected to the drain layer of the MOSFET; A second protection element connected to the gate electrode of the MOSFET; A third protection element connected to the source layer of the MOSFET,
  • the second well region that constitutes the second protection element is the second well region that constitutes the first protection element, or the second well region that constitutes the third protection element.
  • the semiconductor device according to (8) which is shared with at least one.
  • the protective element that suppresses electrical damage to the protected element formed on the semiconductor substrate The semiconductor substrate; The well region formed on the semiconductor substrate and having a conductivity type opposite to that of the semiconductor substrate; A protection element formed on the well region and configured by the diffusion layer having the same conductivity type as the semiconductor substrate.

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Abstract

本技術は、半導体基板におけるMOSFET等に対する電気的なダメージを抑止することができるようにする半導体装置、および保護素子に関する。 本技術の第１の側面である半導体装置は、半導体基板に形成された被保護素子としてのMOSFETと、前記半導体基板に形成された前記被保護素子に対する電気的なダメージを抑止する保護素子とを備え、前記保護素子は、前記半導体基板と、前記半導体基板の上に形成された１層以上のウェル領域と、前記ウェル領域の上に形成された拡散層とから構成される。本技術は、例えば、CMOSイメージセンサに適用できる。

Description

半導体装置、および保護素子
　本技術は、半導体装置、および保護素子に関し、特に、基板上に形成されたMOSFET(metal-oxide-semiconductor field-effect transistor)に発生し得る電気的なダメージを抑止できるようにした半導体装置、および保護素子に関する。
　近年、半導体装置の多機能化に伴い金属膜と絶縁膜を交互に積層した多層配線構造が採用されている。多層配線構造を形成するためには、MOSFETが形成された半導体基板上にプラズマCVD(Chemical Vapor Deposition)やRIE(Reactive Ion Etching)等の工程を繰り返し実行する必要がある。
　これらの工程は電気的な極性を利用して堆積やエッチングを行うため、その過程において金属膜が帯電し、帯電した金属膜と接続しているMOSFETのゲート絶縁膜に過大な電界が掛かることで、MOSFETのゲート絶縁膜が破壊してしまうこと（以下、プラズマダメージと称する）が発生し得る。
　完成された半導体装置に対して、例えば、人的な静電気(ESD:electro static discharge)が印加された場合にもMOSFETのゲート絶縁膜が破壊してしまうこと（以下、静電ダメージと称する）が発生し得る。
　そこで、このようなプラズマダメージや静電ダメージからMOSFETを保護するための保護素子として保護ダイオードを形成する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。保護ダイオードは、ゲート電圧が印加されたときに逆バイアスされるように、MOSFETのゲート電極と基板との間に形成される。したがって、保護ダイオードは、その逆方向耐圧以上の電圧がMOSFETのゲート電極に印加されることを抑止することができる。
　また、CMOSプロセスでは、MOSFETが、MOSFETのチャネル領域と基板とが絶縁膜で分離されているSOI(silicon on Insulator)基板に形成されることがある。この場合、該絶縁膜としてSOI基板に形成される埋め込み酸化膜（以下、BOX(buried Oxide)層とも称する）が非常に薄い(例えば、10乃至300ｎｍ)ので、BOX層もプラズマダメージや静電ダメージを受けてしまうことがある。
　そこで、SOI基板におけるMOSFETおよびBOX層をプラズマダメージや静電ダメージから保護するための保護素子として保護ダイオードの構造も提案されている（例えば、特許文献２参照）。
　ここで、MOSFETやBOX層に発生し得るプラズマダメージや静電ダメージについて詳述する。
　図１は、BOX層を有するSOI基板上にＮ型MOSFETが形成された従来の半導体装置の構成の一例を示す断面図を示している。
　図１に示された半導体装置は、Ｓｉから成るＰ型半導体基板（PSUB）１０の上にＰ型ウェル領域（ＰＷ）１１が形成され、Ｐ型ウェル領域１１の上にBOX層１３を介してＮ型MOSFET１４が形成されている。
　Ｎ型MOSFET１４のドレイン、ソース、およびゲートにそれぞれ接続される配線とＰ型ウェル領域１１との間には、保護素子となる保護ダイオード２１，２２，２３が形成される。保護ダイオード２１乃至２３は、Ｎ型拡散層（Ｎ＋）１２とＰ型ウェル領域１１から成るＰＮダイオードである。
特開２０１６－００９８２５号公報 特開２００５－３４７５３９号公報
　図２は、保護ダイオード２１乃至２３の電流(IF)-電圧（VF）特性を示している。同図の横軸は、ＰＮダイオードを構成するＰ型ウェル領域１１を０Ｖにした場合におけるＮ型拡散層１２の電圧を示している。図３は、N型MOSFET１４のVg-Id特性を示している。
　図２に示された特性は、－０．７V以上の順方向電圧を印加すると順方向電流が流れることを意味するが、図１に示された構成の場合、Ｐ型ウェル領域１１に印加可能な電圧は、Ｎ型MOSFET１４のドレイン、ソース、およびゲートに印加する電圧に応じて制限を受けることになる。例えば、ゲートに０Ｖを印加し、Ｐ型ウェル領域１１に１Ｖを印加した場合、保護ダイオード２３が順方向バイアスになるため、Ｐ型ウェル領域１１からゲート方向に向かって、その電圧に応じた電流が流れることになる。
　また、Ｎ型MOSFET１４が図３に示されたVg-Id特性を有するので、Ｐ型ウェル領域１１を０Ｖに固定した場合、Ｎ型MOSFET１４の動作状態をオフ状態にするにはゲートに-１Ｖ以下の電圧を印加してバイアス状態にする必要がある。この場合、上記と同様に、保護ダイオード２３が順方向バイアスになるため、Ｐ型ウェル領域１１からゲート方向に、その電位差に応じた電流が流れてしまうことになる。以下、この問題を第１の問題と称する。
　このような過度な電流が流れてしまうと、基板バイアス効果技術を使って集積回路の低消費電力化を図るSOI－CMOS-LSIにとっては、所望の回路特性を得ることができなくなってしまう。また、MOSFETの電流-電圧特性を評価する場合にも、このような過度な電流が流れてしまうのでは、デバイスの電気的特性を正確に評価することができない。
　図４は、図１に示された構成に対してさらに発生し得る問題を説明するための図である。
　同図に示されるように、Ｎ型MOSFET１４は、そのチャネル領域３３と基板が絶縁膜（BOX層１３）によって完全に分離されているため、例えば、プラズマ工程により、ゲートに繋がる金属膜からなる配線４１に電荷が誘起されると、その電荷は、保護ダイオード２１乃至２３しか逃げる経路が無いことから、保護ダイオード２１乃至２３の耐圧特性に差分が発生した場合は、ゲート絶縁膜３４の信頼性を劣化させてしまう可能性がある。以下、この問題を第２の問題と称する。
　例えば、ゲートに繋がる配線４１で誘起された電荷は、経路１を介してその全てが保護ダイオート２３から基板側に逃げていくことが期待される。しかしながら、何らかの要因で、保護ダイオード２３の逆方向耐圧特性に比べて、保護ダイオード２２の逆方向耐圧特性が大きく減少した場合、ゲートに接続された配線４１で誘起された電荷は、耐圧の低い経路２を介して基板側に逃げる確率が増加する。その結果、Ｎ型MOSFET１４のゲート絶縁膜３４にダメージを与えてしまい、半導体装置の故障確率が増加してしまう。
　このような事態の発生を抑止するには、ゲート、ソース、およびドレインのそれぞれに接続されている保護ダイオード２１乃至２３に同等であって、正負の駆動電圧範囲に対して十分に大きな耐圧特性を持たせることが必要になる。
　なお、図１に示された半導体装置のＮ型MOSFET１４とは駆動電圧の極性が逆のＰ型MOSFETを搭載した半導体装置、すなわち、図５に示されるにようにSOI基板上にＰ型MOSFET５１が形成された従来の半導体装置においても同様の問題が存在する。
　ただし、この場合、保護ダイオードの極性を構成する拡散層５２およびウェル領域５３についてMOSFETの極性に応じて変更する必要がある。
　したがって、例えば仮に、MOSFETの極性と保護ダイオードの極性を間違えて半導体装置の回路を設計してしまうと、MOSFETの駆動状態において保護ダイオードに大きな電流が流れるようになってしまい、最悪の場合、該半導体装置が動作しないことが発生し得る。
　本技術はこのような状況に鑑みてなされたものであり、半導体基板におけるMOSFET等に対する電気的なダメージを抑止できるようにするものである。
　本技術の第１の側面である半導体装置は、半導体基板に形成された被保護素子としてのMOSFETと、前記半導体基板に形成された前記被保護素子に対する電気的なダメージを抑止する保護素子とを備え、前記保護素子は、前記半導体基板と、前記半導体基板の上に形成された１層以上のウェル領域と、前記ウェル領域の上に形成された拡散層とから構成される。
　前記保護素子は、前記半導体基板と、前記半導体基板と逆導電型の前記ウェル領域と、前記半導体基板と同一導電型の前記拡散層とから構成されるようにすることができる。
　前記ウェル領域はフローティング状態であるようにすることができる。
　前記保護素子は、前記MOSFETのドレイン層に接続されている第１の保護素子と、前記MOSFETのゲート電極に接続されている第２の保護素子と、前記MOSFETのソース層に接続されている第３の保護素子とから成るようにすることができ、前記第１乃至第３の保護素子をそれぞれ構成する前記拡散層は、互いに分離されているようにすることができる。
　前記第２の保護素子を構成する前記ウェル領域は、前記第１の保護素子を構成する前記ウェル領域、または前記第３の保護素子を構成する前記ウェル領域の少なくとも一方と共通化されているようにすることができる。
　前記第１乃至第３の保護素子をそれぞれ構成する前記ウェル領域は、互いに分離されているようにすることができる。
　前記第１乃至第３の保護素子のうち、前記第１の保護素子または前記第３の保護素子が省略されているようにすることができる。
　前記保護素子は、前記半導体基板と、前記半導体基板の上に形成され、前記半導体基板と逆導電型の第１のウェル領域と、前記第１のウェル領域の上に形成され、前記半導体基板と同一導電型の第２のウェル領域と、前記半導体基板と逆導電型の前記拡散層とから構成されるようにすることができる。
　前記第２のウェル領域はフローティング状態であるようにすることができる。
　前記第１のウェル領域はフローティング状態であるようにすることができる。
　前記第１のウェル領域は電位固定状態であるようにすることができる。
　前記保護素子は、前記MOSFETのドレイン層に接続されている第１の保護素子と、前記MOSFETのゲート電極に接続されている第２の保護素子と、前記MOSFETのソース層に接続されている第３の保護素子とから成るようにすることができ、前記第１乃至第３の保護素子をそれぞれ構成する前記拡散層は、互いに分離されているようにすることができる。
　前記第２の保護素子を構成する前記第２のウェル領域は、前記第１の保護素子を構成する前記第２のウェル領域、または前記第３の保護素子を構成する前記第２のウェル領域の少なくとも一方と共通化されているようにすることができる。
　前記第１乃至第３の保護素子をそれぞれ構成する前記第２のウェル領域は、互いに分離されているようにすることができる。
　前記第１乃至第３の保護素子をそれぞれ構成する前記第１のウェル領域は、共通化されているようにすることができる。
　前記第１乃至第３の保護素子をそれぞれ構成する前記第１のウェル領域は、互いに分離されているようにすることができる。
　前記第１乃至第３の保護素子のうち、前記第１の保護素子または前記第３の保護素子が省略されているようにすることができる。
　本技術の第１の側面である半導体装置は、前記MOSFETの下に形成されている埋め込み絶縁層をさらに備えることができる。
　本技術の第２の側面である半導体装置は、半導体基板に形成された被保護素子に対する電気的なダメージを抑止する保護素子において、前記半導体基板と、前記半導体基板の上に形成され、前記半導体基板と逆導電型の前記ウェル領域と、前記ウェル領域の上に形成され、前記半導体基板と同一導電型の前記拡散層とから構成される。
　本技術の第３の側面である半導体装置は、半導体基板に形成された被保護素子に対する電気的なダメージを抑止する保護素子において、前記半導体基板と、前記半導体基板の上に形成され、前記半導体基板と逆導電型の第１のウェル領域と、前記第１のウェル領域の上に形成され、前記半導体基板と同一導電型の第２のウェル領域と、前記第２のウェル領域の上に形成され、前記半導体基板と逆導電型の前記拡散層とから構成される。
　本技術の第１乃至第３の側面によれば、半導体基板に形成された被保護素子に対する電気的なダメージを抑止することができる。
SOI基板上にＮ型MOSFETが形成された従来の半導体装置の構成の一例を示す断面図である。 図１に示された保護素子の電流-電圧特性を示す図である。 図１に示されたＮ型MOSFETのVg-Id特性を示す図である。 図１に示された構成に対してさらに発生し得る問題を説明するための図である。 SOI基板上にＰ型MOSFETが形成された従来の半導体装置の構成の一例を示す断面図である。 本技術を適用した半導体装置の第１の構成例を示す断面図である。 図６に示された保護素子の電流-電圧特性を示す図である。 図６に示された第１の構成例の第１の変形例を示す断面図である。 図６に示された第１の構成例の第２の変形例を示す断面図である。 図６に示された第１の構成例の第３の変形例を示す断面図である。 図６に示された第１の構成例の第４の変形例を示す断面図である。 図６に示された第１の構成例の第５の変形例を示す断面図である。 図６に示された第１の構成例の第６の変形例を示す断面図である。 図６に示された第１の構成例の第７の変形例を示す断面図である。 図６に示された第１の構成例の第８の変形例を示す断面図である。 本技術を適用した半導体装置の第２の構成例を示す断面図である。 図１６に示された保護素子の電流-電圧特性を示す図である。 図１６に示された第２の構成例の第１の変形例を示す断面図である。 図１６に示された第２の構成例の第２の変形例を示す断面図である。 図１６に示された第２の構成例の第３の変形例を示す断面図である。 図１６に示された第２の構成例の第４の変形例を示す断面図である。 図１６に示された第２の構成例の第５の変形例を示す断面図である。 図１６に示された第２の構成例の第６の変形例を示す断面図である。 図１６に示された第２の構成例の第７の変形例を示す断面図である。 本技術を適用した半導体装置の第３の構成例を示す断面図である。 本技術を適用した半導体装置の第４の構成例を示す断面図である。 本技術を適用した半導体装置の第５の構成例を示す断面図である。 本技術を適用した半導体装置の第６の構成例を示す断面図である。 本技術を適用した半導体装置の第７の構成例を示す断面図である。 本技術を適用した半導体装置の第８の構成例を示す断面図である。 本技術を適用した半導体装置の第９の構成例を示す断面図である。
　以下、本技術を実施するための最良の形態（以下、実施の形態と称する）について、図面を参照しながら詳細に説明する。
　＜第１の実施の形態＞
　図６は、本技術の第１の実施の形態である半導体装置の構成例（第１の構成例）を示す断面図である。
　該第１の構成例は、Ｓｉから成るＰ型半導体基板１０と、Ｐ型半導体基板１０上のＰ型ウェル領域１１の上に設けられたBOX層１３と、BOX層１３上に形成されたＮ型MOSFET１４を有する。
　N型MOSFET１４は、Ｎ型拡散層（Ｎ＋）から成るソース層３１およびドレイン層３２を有し、ソース層３１とドレイン層３２の間にはチャネル層３３が形成されている。チャネル層３３上には、ゲート絶縁膜３４を介してゲート電極３５が設けられている。
　ソース層３１、ドレイン層３２、およびゲート電極３５上には、リサイド層とコンタクトプラグが設けられている。コンタクトプラグは層間絶縁膜で電気的に分離されている。各コンタクトプラグは、金属膜からなる配線層（いずれも不図示）と電気的に接続されている。
　ドレイン層３２、ゲート電極３５、およびソース層３１には、それぞれ保護素子７１乃至７３が接続されている。保護素子７１乃至７３は、Ｐ型半導体基板１０と同一導電型（いまの場合、Ｐ型）のＰ型拡散層（Ｐ＋）６１と、Ｐ型半導体基板１０と逆導電型（いまの場合、Ｎ型）であって電位が固定されていないフローティング状態のＮ型ウェル領域６２と、Ｐ型半導体基板１０とから構成されている。
　Ｐ型拡散層６１はＰ型半導体基板１０の表面領域に形成される。Ｎ型ウェル領域６２は、Ｐ型拡散層６１を囲うように形成される。保護素子７１乃至７３を構成するＮ型ウェル領域６２は共通化されている。
　図７は、保護素子７１乃至７３を構成するＰ型拡散層６１とＰ型半導体基板１０との間の電流(IF)-電圧(VF)特性を示している。
　同図に示されるように、保護素子７１乃至７３は、正および負の両方の電位差に対して、５Ｖ以上の耐圧特性を有する。したがって、製造途中や製造後の該半導体装置に対し、プラズマや静電気等によってゲート等に接続されている配線を介してＮ型MOSFET１４に過大な電圧が印加された場合には、保護素子７１乃至７３がゲート絶縁膜３４やBOX層１３よりも先に破壊されることにより、配線側からの電荷を破壊された保護素子７１乃至７３を介してＰ型半導体基板１０に排出することができる。よって、ゲート絶縁膜３４やBOX層１３を保護することができる。
　また、保護素子７１乃至７３が、正および負の両方の電位差に対して、５Ｖ以上の耐圧特性を有することにより、上述した第１の問題の発生を抑止できる。すなわち、Ｐ型ウェル領域１１を０Ｖにしてゲート電極３５を１Ｖ以上の負バイアスにしても、Ｐ型ウェル領域１１からゲート方向に大きな電流が流れてしまうことを抑止できる。よって、図１に示された従来の構成に対して、Ｐ型ウェル領域１１の電位、ゲート電位、ドレイン電位、およびソース電位の印加可能な組み合わせの範囲を大幅に増やすことが可能となる。
　また、保護素子７１乃至７３を構成するＮ型ウェル領域６２が共通化されていることにより、例えば、Ｎ型ウェル領域６２に電位変動が発生しても、保護素子７１乃至７３の間で耐圧特性に差が発生することを抑止できる。したがって、上述した第２の問題の発生を抑止できる。
　すなわち、何らかの原因によってゲートに繋がる配線で電荷が誘起された場合、その電荷がゲート電極３５からゲート絶縁膜３４およびソース層３１を介して保護素子７３に流れたり、ゲート電極３５からゲート絶縁膜３４およびドレイン層３２を介して保護素子７１に流れたりするが抑止されるので、ゲート絶縁膜３４がダメージを受ける確率を低減できるため、半導体装置の信頼性を向上させることができる。
　＜第１の実施の形態の第１の変形例＞
　図８は、図６に示された第１の構成例の第１の変形例を示している。この第１の変形例は、図６に示された第１の構成例におけるＮ型MOSFET１４およびBOX層１３の下方のＰ型ウェル領域１１を、Ｎ型ウェル領域６３に置換したものである。ただし、Ｎ型ウェル領域６３とＮ型ウェル領域６２とを電気的に分離するため、両者の間にＰ型ウェル領域６４が形成されている。
　この第１の変形例についても、第１の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜第１の実施の形態の第２の変形例＞
　図９は、図６に示された第１の構成例の第２の変形例を示している。この第２の変形例は、図８に示された第２の変形例におけるＮ型MOSFET１４を、Ｐ型MOSFET５１に置換したものであり、その他の構成については同一である。すなわち、MOSFETの極性をＮ型からＰ型に変更しても、保護素子７１乃至７３の極性は変更することなく、そのまま同じものが用いられている。
　該第２の変形例についても、第１の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜第１の実施の形態の第３の変形例＞
　図１０は、図６に示された第１の構成例の第３の変形例を示している。該第３の変形例は、図６に示された第１の構成例におけるＮ型MOSFET１４を、Ｐ型MOSFET５１に置換したものであり、その他の構成については同一である。すなわち、MOSFETの極性をＮ型からＰ型に変更しても、保護素子７１乃至７３の極性は変更することなく、そのまま同じものが用いられている。
　該第３の変形例についても、第１の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜第１の実施の形態の第４の変形例＞
　図１１は、図６に示された第１の構成例の第４の変形例を示している。図６に示された第１の構成例では、保護素子７１乃至７３を構成するＮ型ウェル領域６２が共通化されていた。これに対し、該第４の変形例では、保護素子７２および７３を構成するＮ型ウェル領域６２が共通化され、保護素子７１を構成するＮ型ウェル領域６２とＰ型ウェル領域６４によって分離されていることが変更箇所である。
　該第４の変形例についても、第１の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜第１の実施の形態の第５の変形例＞
　図１２は、図６に示された第１の構成例の第５の変形例を示している。図６に示された第１の構成例では、保護素子７１乃至７３を構成するＮ型ウェル領域６２が共通化されていた。これに対し、該第５の変形例では、保護素子７１および７２を構成するＮ型ウェル領域６２が共通化され、保護素子７３を構成するＮ型ウェル領域６２とＰ型ウェル領域６４によって分離されていることが変更箇所である。
　該第５の変形例についても、第１の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜第１の実施の形態の第６の変形例＞
　図１３は、図６に示された第１の構成例の第６の変形例を示している。該第６の変形例は、図６に示された第１の構成例から保護素子７１を省略したものである。すなわち、第６の変形例は、ゲートに接続された保護素子７２とソースに接続された保護素子７３が共通化されたＮ型ウェル領域６２を用いて形成されている。
　該第６の変形例についても、第１の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜第１の実施の形態の第７の変形例＞
　図１４は、図６に示された第１の構成例の第７の変形例を示している。該第７の変形例は、図６に示された第１の構成例から保護素子７３を省略したものである。すなわち、第７の変形例は、ドレインに接続された保護素子７１とゲートに接続された保護素子７２が共通化されたＮ型ウェル領域６２を用いて形成されている。
　該第７の変形例についても、第１の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜第１の実施の形態の第８の変形例＞
　図１５は、図６に示された第１の構成例の第８の変形例を示している。図６に示された第１の構成例では、保護素子７１乃至７３を構成するＮ型ウェル領域６２が共通化されていた。これに対し、該第８の変形例では、保護素子７１乃至７３を構成するＮ型ウェル領域６２がＰ型ウェル領域６４によって３分離されていることが変更箇所である。
　該第８の変形例の場合、上述した第１の問題の発生を抑止することができる。
　＜第２の実施の形態＞
　次に、図１６は、本技術の第２の実施の形態である半導体装置の構成例（第２の構成例）を示す断面図である。
　該第２の構成例は、Ｓｉから成るＰ型半導体基板１０と、Ｐ型半導体基板１０上のＰ型ウェル領域１１の上に設けられたBOX層１３と、BOX層１３上に形成されたＮ型MOSFET１４を有する。なお、第１の構成例と共通する構成要素については同一の符号を付しているので、その説明は適宜省略する。
　Ｎ型MOSFET１４のドレイン層３２、ゲート電極３５、およびソース層３１には、それぞれ保護素子１０１乃至１０３が接続されている。保護素子１０１乃至１０３は、Ｐ型半導体基板１０と逆導電型（いまの場合、Ｎ型）のＮ型拡散層９１と、Ｐ型半導体基板１０と同一導電型（いまの場合、Ｐ型）であって電位が固定されていないフローティング状態のＰ型ウェル領域９２と、Ｐ型半導体基板１０と逆導電型（いまの場合、Ｎ型）のＮ型ディープウェル領域（DNW）９３とから構成されている。
　Ｎ型拡散層９１はＰ型半導体基板１０の表面領域に形成される。Ｐ型ウェル領域９２は、Ｎ型拡散層９１を囲うように形成される。保護素子１０１乃至１０３を構成するＰ型ウェル領域９２は共通化されている。また、保護素子１０１乃至１０３を構成するＰ型ウェル領域９２と、BOX層１３下のＰ型ウェル領域１１を電気的に分離するために、両者の間にはＮ型ウェル領域９４が形成されている。
　Ｎ型ディープウェル領域９３は、Ｎ型拡散層９１に比較してＮ型不純物の濃度が高い領域であり、電位が固定されていないフローティング状態でもよいし、電位が固定されている状態でもよい。保護素子１０１乃至１０３を構成するＮ型ディープウェル領域９３は共通化されている。
　図１７は、保護素子１０１乃至１０３を構成するＮ型拡散層９１とＰ型半導体基板１０との間の電流(IF)-電圧(VF)特性を示している。なお、同図における実線はＮ型ディープウェル領域９３をフローティング状態にした場合、破線はＮ型ディープウェル領域９３をＰ型半導体基板１０と同電位に固定した場合をそれぞれ示している。
　同図に示されるように、保護素子１０１乃至１０３は、Ｎ型ディープウェル領域９３の状態に拘わらず、正および負の両方の電位差に対して、５Ｖ以上の耐圧特性を有する。
　したがって、該第２の構成例も、第１の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜第２の実施の形態の第１の変形例＞
　図１８は、図１６に示された第２の構成例の第１の変形例を示している。該第１の変形例は、図１６に示された第１の構成例におけるＮ型MOSFET１４およびBOX層１３の下方のＰ型ウェル領域１１を、Ｎ型ウェル領域６３に置換し、さらに、保護素子１０１乃至１０３を構成するＰ型ウェル領域９２を囲うＮ型ウェル領域９４と電気的に分離するため、両者の間にＰ型ウェル領域９５を追加したものである。
　該第１の変形例についても、第２の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜第２の実施の形態の第２の変形例＞
　図１９は、図１６に示された第２の構成例の第２の変形例を示している。図１６に示された第２の構成例においては保護素子１０１乃至１０３を構成するＰ型ウェル領域９２が共通化されていた。該第２の変形例は、保護素子１０１乃至１０３それぞれに対応するＰ型ウェル領域９２の間にＮ型ウェル領域９４を追加して、保護素子１０１乃至１０３それぞれに対応するＰ型ウェル領域９２を電気的に分離したものである。なお、保護素子１０１乃至１０３を構成するＮ型ディープウェル領域９３については共通化されたままとする。
　該第２の変形例についても、第２の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜第２の実施の形態の第３の変形例＞
　図２０は、図１６に示された第２の構成例の第３の変形例を示している。図１６に示された第２の構成例においては保護素子１０１乃至１０３を構成するＰ型ウェル領域９２が共通化されていた。該第３の変形例は、保護素子１０１を構成するＰ型ウェル領域９２と、保護素子１０２および１０３を構成するＰ型ウェル領域９２との間にＮ型ウェル領域９４を追加して、保護素子１０１に対応するＰ型ウェル領域９２と、保護素子１０２および１０３に対応するＰ型ウェル領域９２を電気的に分離したものである。なお、保護素子１０１乃至１０３を構成するＮ型ディープウェル領域９３については共通化されたままとする。
　該第３の変形例についても、第２の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜第２の実施の形態の第４の変形例＞
　図２１は、図１６に示された第２の構成例の第４の変形例を示している。図１６に示された第２の構成例においては保護素子１０１乃至１０３を構成するＰ型ウェル領域９２が共通化されていた。該第４の変形例は、保護素子１０１および１０２を構成するＰ型ウェル領域９２と、保護素子１０３を構成するＰ型ウェル領域９２との間にＮ型ウェル領域９４を追加して、保護素子１０１および１０２に対応するＰ型ウェル領域９２と、保護素子１０３に対応するＰ型ウェル領域９２を電気的に分離したものである。なお、保護素子１０１乃至１０３を構成するＮ型ディープウェル領域９３については共通化されたままとする。
　該第４の変形例についても、第２の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜第２の実施の形態の第５の変形例＞
　図２２は、図１６に示された第２の構成例の第５の変形例を示している。該第５の変形例は、図１６に示された第２の構成例から保護素子１０１を省略したものである。
　該第５の変形例についても、第２の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜第２の実施の形態の第６の変形例＞
　図２３は、図１６に示された第２の構成例の第６の変形例を示している。該第６の変形例は、図１６に示された第２の構成例から保護素子１０３を省略したものである。
　該第６の変形例についても、第２の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜第２の実施の形態の第７の変形例＞
　図２４は、図１６に示された第２の構成例の第７の変形例を示している。図１６に示された第２の構成例においては保護素子１０１乃至１０３を構成するＰ型ウェル領域９２とＮ型ディープウェル領域９３がそれぞれ共通化されていた。該第７の変形例は、保護素子１０１乃至１０３それぞれに対応するＰ型ウェル領域９２の間にＮ型ウェル領域９４を形成するとともに、保護素子１０１乃至１０３それぞれに対応するＮ型ディープウェル領域９３も分離して形成したものである。
　該第７の変形例についても、第２の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜第３の実施の形態＞
　次に、図２５は、本技術の第３の実施の形態である半導体装置の構成例（第３の構成例）を示す断面図である。
　該第３の構成例は、Ｓｉから成るＮ半導体基板(NSUB)１１１と、Ｎ型半導体基板１１１上のＰ型ウェル領域１１の上に設けられたBOX層１３と、BOX層１３上に形成されたＮ型MOSFET１４を有する。
　N型MOSFET１４のドレイン層３２、ゲート電極３５、およびソース層３１には、それぞれ保護素子１２１乃至１２３が接続されている。保護素子１２１乃至１２３は、Ｎ型半導体基板１１１と同一導電型（いまの場合、Ｎ型）のＮ型拡散層１１２と、Ｎ型半導体基板１１１と逆導電型（いまの場合、Ｐ型）であって電位が固定されていないフローティング状態のＰ型ウェル領域１１３と、Ｎ型半導体基板１１１とから構成されている。
　Ｎ型拡散層１１２はＮ型半導体基板１１１の表面領域に形成される。Ｐ型ウェル領域１１３は、Ｎ型拡散層１１２を囲うように形成される。保護素子１２１乃至１２３を構成するＰ型ウェル領域１１３は共通化されている。
　ただし、BOX層１３の下方のＰ型ウェル領域１１と、保護素子１２１乃至１２３を構成するＰ型ウェル領域１１３とを電気的に分離するため、両者の間にＮ型ウェル領域１１４が形成されている。
　該第３の構成例についても、第１の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜第４の実施の形態＞
　次に、図２６は、本技術の第４の実施の形態である半導体装置の構成例（第４の構成例）を示す断面図である。
　該第４の構成例は、Ｓｉから成るＮ型半導体基板１１１と、Ｎ型半導体基板１１１上のＰ型ウェル領域１１の上に設けられたBOX層１３と、BOX層１３上に形成されたＮ型MOSFET１４を有する。なお、第１の構成例と共通する構成要素については同一の符号を付しているので、その説明は適宜省略する。
　N型MOSFET１４のドレイン層３２、ゲート電極３５、およびソース層３１には、それぞれ保護素子１４１乃至１４３が接続されている。保護素子１４１乃至１４３は、Ｎ型半導体基板１１１と逆導電型（いまの場合、Ｐ型）のＰ型拡散層１３１と、Ｎ型半導体基板１１１と同一導電型（いまの場合、Ｎ型）であって電位が固定されていないフローティング状態のＮ型ウェル領域１３２と、Ｎ型半導体基板１１１と逆導電型（いまの場合、Ｐ型）のＰ型ディープウェル領域（DPW）１３３とから構成されている。
　Ｐ型拡散層１３１はＮ型半導体基板１１１の表面領域に形成される。Ｎ型ウェル領域１３２は、Ｐ型拡散層１３１を囲うように形成される。保護素子１４１乃至１４３を構成するＮ型ウェル領域１３２は共通化されている。さらに、Ｎ型ウェル領域１３２を囲うように、Ｐ型ウェル領域１３４が形成される。Ｐ型ウェル領域１３４と、BOX層１３下のＰ型ウェル領域１１を電気的に分離するために、両者の間にはＮ型ウェル領域１３５が形成されている。
　Ｐ型ディープウェル領域１３３は、Ｐ型拡散層１３１に比較してＰ型不純物の濃度が高い領域であり、電位が固定されていないフローティング状態でもよいし、電位が固定されている状態でもよい。保護素子１４１乃至１４３を構成するＮ型ディープウェル領域９３は共通化されている。
　保護素子１４１乃至１４３を構成するＰ型拡散層１３１とＮ型半導体基板１１との間の電流-電圧特性は、第２の構成例と同様である。
　したがって、該第４の構成例も、第１の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜第５の実施の形態＞
　次に、図２７は、本技術の第５の実施の形態である半導体装置の構成例（第５の構成例）を示す断面図である。
　該第５の構成例は、図６に示された第１の構成例からBOX層１３を省略したものである。すなわち、該第５の構成例におけるＮ型MOSFET１４は、Ｐ型半導体基板１０上のＰ型ウェル領域１１の上に直接形成されたBulk構造を有する。
　該第５の構成例も、第１の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜第６の実施の形態＞
　次に、図２８は、本技術の第６の実施の形態である半導体装置の構成例（第６の構成例）を示す断面図である。
　該第６の構成例は、図１６に示された第２の構成例からBOX層１３を省略したものである。すなわち、該第６の構成例におけるＮ型MOSFET１４は、Ｐ型半導体基板１０上のＰ型ウェル領域１１の上に直接形成されたBulk構造を有する。
　該第６の構成例も、第１の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜第７の実施の形態＞
　次に、図２９は、本技術の第７の実施の形態である半導体装置の構成例（第７の構成例）を示す断面図である。
　該第７の構成例は、図８に示された第１の構成例の第１の変形例におけるＮ型MOSFET１４をＰ型MOSFET５１に置換したものである。
　該第７の構成例も、第１の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜第８の実施の形態＞
　次に、図３０は、本技術の第８の実施の形態である半導体装置の構成例（第８の構成例）を示す断面図である。
　該第８の構成例は、図１８に示された第２の構成例の第１の変形例におけるＮ型MOSFET１４をＰ型MOSFET５１に置換したものである。
　該第８の構成例も、第１の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜第９の実施の形態＞
　次に、図３１は、本技術の第９の実施の形態である半導体装置の構成例（第９の構成例）を示す断面図である。
　該第９の構成例は、図６に示された第１の構成例におけるBOX層１３下のＰ型ウェル領域１１を囲むように、Ｐ型半導体基板１０とＰ型ウェル領域１１の間にＮ型ディープウェル領域１５１を形成するとともに、Ｐ型ウェル領域１１の横方向にＮ型ウェル領域１５２を形成したものである。さらに、Ｎ型ウェル領域１５２とＮ型ウェル領域６２を分離するため、両者間にはＰ型ウェル領域１５３が形成されている。
　該第９の構成例も、第１の構成例と同様の作用、効果を得ることができる。
　＜本実施の形態の適用例＞
　上述した第１乃至第９の構成例およびこれらの変形例（以下、一括して本実施の形態と称する）については、電子基板上にMOSFETが搭載されている様々な種類の電子機器に適用することができる。具体的には、CMOSイメージセンサ、サーバ用CPU、ＰＣ用CPU、ゲーム機用CPU、モバイル機器、計測機器、ＡＶ機器、通信機器、各種家電製品等に適用できる。
　例えば、CMOSイメージセンサにおいては、画素アレイから出力されるアナログの電圧信号をＡＤ変換するADCのコンパレータに適用できる。
　なお、本実施の形態を電子機器に適用する場合、上述した第１乃至第９の構成例およびこれらの変形例を適宜組み合わせて適用してもよい。
　本技術の実施の形態は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本技術の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
　本技術は以下のような構成も取ることができる。
（１）
　半導体基板に形成された被保護素子としてのMOSFETと、
　前記半導体基板に形成された前記被保護素子に対する電気的なダメージを抑止する保護素子とを備え、
　前記保護素子は、
　　前記半導体基板と、
　　前記半導体基板の上に形成された１層以上のウェル領域と、
　　前記ウェル領域の上に形成された拡散層とから構成される
　半導体装置。
（２）
　前記保護素子は、
　　前記半導体基板と、
　　前記半導体基板と逆導電型の前記ウェル領域と、
　　前記半導体基板と同一導電型の前記拡散層とから構成される
　前記（１）に記載の半導体装置。
（３）
　前記ウェル領域はフローティング状態である
　前記（１）または（２）に記載の半導体装置。
（４）
　前記保護素子は、
　前記MOSFETのドレイン層に接続されている第１の保護素子と、
　前記MOSFETのゲート電極に接続されている第２の保護素子と、
　前記MOSFETのソース層に接続されている第３の保護素子とから成り、
　前記第１乃至第３の保護素子をそれぞれ構成する前記拡散層は、互いに分離されている
　前記（１）から（３）のいずれかに記載の半導体装置。
（５）
　前記第２の保護素子を構成する前記ウェル領域は、前記第１の保護素子を構成する前記ウェル領域、または前記第３の保護素子を構成する前記ウェル領域の少なくとも一方と共通化されている
　前記（４）に記載の半導体装置。
（６）
　前記第１乃至第３の保護素子をそれぞれ構成する前記ウェル領域は、互いに分離されている
　前記（４）に記載の半導体装置。
（７）
　前記第１乃至第３の保護素子のうち、前記第１の保護素子または前記第３の保護素子が省略されている
　前記（４）から（６）のいずれかに記載の半導体装置。
（８）
　前記保護素子は、
　　前記半導体基板と、
　　前記半導体基板の上に形成され、前記半導体基板と逆導電型の第１のウェル領域と、
　　前記第１のウェル領域の上に形成され、前記半導体基板と同一導電型の第２のウェル領域と、
　　前記半導体基板と逆導電型の前記拡散層とから構成される
　前記（１）に記載の半導体装置。
（９）
　前記第２のウェル領域はフローティング状態である
　前記（８）に記載の半導体装置。
（１０）
　前記第１のウェル領域はフローティング状態である
　前記（８）または（９）に記載の半導体装置。
（１１）
　前記第１のウェル領域は電位固定状態である
　前記（８）または（９）に記載の半導体装置。
（１２）
　前記保護素子は、
　前記MOSFETのドレイン層に接続されている第１の保護素子と、
　前記MOSFETのゲート電極に接続されている第２の保護素子と、
　前記MOSFETのソース層に接続されている第３の保護素子とから成り、
　前記第１乃至第３の保護素子をそれぞれ構成する前記拡散層は、互いに分離されている
　前記（８）から（１１）のいずれかに記載の半導体装置。
（１３）
　前記第２の保護素子を構成する前記第２のウェル領域は、前記第１の保護素子を構成する前記第２のウェル領域、または前記第３の保護素子を構成する前記第２のウェル領域の少なくとも一方と共通化されている
　前記（８）に記載の半導体装置。
（１４）
　前記第１乃至第３の保護素子をそれぞれ構成する前記第２のウェル領域は、互いに分離されている
　前記（８）に記載の半導体装置。
（１５）
　前記第１乃至第３の保護素子をそれぞれ構成する前記第１のウェル領域は、共通化されている
　前記（８）から（１４）のいずれかに記載の半導体装置。
（１６）
　前記第１乃至第３の保護素子をそれぞれ構成する前記第１のウェル領域は、互いに分離されている
　前記（８）から（１４）のいずれかに記載の半導体装置。
（１７）
　前記第１乃至第３の保護素子のうち、前記第１の保護素子または前記第３の保護素子が省略されている
　前記（８）から（１６）のいずれかに記載の半導体装置。
（１８）
　前記MOSFETの下に形成されている埋め込み絶縁層をさらに備える
　前記（１）から（１７）のいずれかに記載の半導体装置。
（１９）
　半導体基板に形成された被保護素子に対する電気的なダメージを抑止する保護素子において、
　前記半導体基板と、
　前記半導体基板の上に形成され、前記半導体基板と逆導電型の前記ウェル領域と、
　前記ウェル領域の上に形成され、前記半導体基板と同一導電型の前記拡散層と
　から構成される保護素子。
（２０）
　半導体基板に形成された被保護素子に対する電気的なダメージを抑止する保護素子において、
　前記半導体基板と、
　前記半導体基板の上に形成され、前記半導体基板と逆導電型の第１のウェル領域と、
　前記第１のウェル領域の上に形成され、前記半導体基板と同一導電型の第２のウェル領域と、
　前記第２のウェル領域の上に形成され、前記半導体基板と逆導電型の前記拡散層と
　から構成される保護素子。
　１０　Ｐ型半導体基板，　１１　Ｐ型ウェル領域，　１２　Ｎ型拡散層，　１３　BOX層，　１４　Ｎ型MOSFET，　２１乃至２３　保護ダイオード，　３１　ソース層，　３２　ドレイン層，　３３　チャネル層，　３４　ゲート絶縁膜，　３５　ゲート電極，　５１　Ｐ型MOSFET，　５２　Ｐ型拡散層，　５３　N型ウェル領域，　６１　Ｐ型拡散層，　６２　N型ウェル領域，　６３　Ｎ型ウェル領域，　６４　Ｐ型ウェル領域，　７１乃至７３　保護素子，　９１　Ｎ型拡散層，　９２　Ｐ型ウェル領域，　９３　Ｎ型ディープウェル領域，　９４　Ｎ型ウェル領域，　１０１乃至１０３　保護素子，　１１１　Ｎ型半導体基板，　１１２　Ｎ型拡散層，　１１３　Ｐ型ウェル領域，　１１４　Ｎ型ウェル領域，　１２１乃至１２３　保護素子，　１３１　Ｐ型拡散層，　１３２　Ｎ型ウェル領域，　１３３　Ｐ型ディープウェル領域，　１３４　Ｐ型ウェル領域，　１３５　Ｎ型ウェル領域，　１４１乃至１４３　保護素子，　１５１　Ｎ型ディープウェル領域，　１５２　Ｎ型ウェル領域，　１５３　Ｐ型ウェル領域

Claims (20)

  1. 　半導体基板に形成された被保護素子としてのMOSFETと、
    　前記半導体基板に形成された前記被保護素子に対する電気的なダメージを抑止する保護素子とを備え、
    　前記保護素子は、
    　　前記半導体基板と、
    　　前記半導体基板の上に形成された１層以上のウェル領域と、
    　　前記ウェル領域の上に形成された拡散層とから構成される
    　半導体装置。
  2. 　前記保護素子は、
    　　前記半導体基板と、
    　　前記半導体基板と逆導電型の前記ウェル領域と、
    　　前記半導体基板と同一導電型の前記拡散層とから構成される
    　請求項１に記載の半導体装置。
  3. 　前記ウェル領域はフローティング状態である
    　請求項２に記載の半導体装置。
  4. 　前記保護素子は、
    　前記MOSFETのドレイン層に接続されている第１の保護素子と、
    　前記MOSFETのゲート電極に接続されている第２の保護素子と、
    　前記MOSFETのソース層に接続されている第３の保護素子とから成り、
    　前記第１乃至第３の保護素子をそれぞれ構成する前記拡散層は、互いに分離されている
    　請求項２に記載の半導体装置。
  5. 　前記第２の保護素子を構成する前記ウェル領域は、前記第１の保護素子を構成する前記ウェル領域、または前記第３の保護素子を構成する前記ウェル領域の少なくとも一方と共通化されている
    　請求項４に記載の半導体装置。
  6. 　前記第１乃至第３の保護素子をそれぞれ構成する前記ウェル領域は、互いに分離されている
    　請求項４に記載の半導体装置。
  7. 　前記第１乃至第３の保護素子のうち、前記第１の保護素子または前記第３の保護素子が省略されている
    　請求項４に記載の半導体装置。
  8. 　前記保護素子は、
    　　前記半導体基板と、
    　　前記半導体基板の上に形成され、前記半導体基板と逆導電型の第１のウェル領域と、
    　　前記第１のウェル領域の上に形成され、前記半導体基板と同一導電型の第２のウェル領域と、
    　　前記半導体基板と逆導電型の前記拡散層とから構成される
    　請求項１に記載の半導体装置。
  9. 　前記第２のウェル領域はフローティング状態である
    　請求項８に記載の半導体装置。
  10. 　前記第１のウェル領域はフローティング状態である
    　請求項９に記載の半導体装置。
  11. 　前記第１のウェル領域は電位固定状態である
    　請求項９に記載の半導体装置。
  12. 　前記保護素子は、
    　前記MOSFETのドレイン層に接続されている第１の保護素子と、
    　前記MOSFETのゲート電極に接続されている第２の保護素子と、
    　前記MOSFETのソース層に接続されている第３の保護素子とから成り、
    　前記第１乃至第３の保護素子をそれぞれ構成する前記拡散層は、互いに分離されている
    　請求項８に記載の半導体装置。
  13. 　前記第２の保護素子を構成する前記第２のウェル領域は、前記第１の保護素子を構成する前記第２のウェル領域、または前記第３の保護素子を構成する前記第２のウェル領域の少なくとも一方と共通化されている
    　請求項８に記載の半導体装置。
  14. 　前記第１乃至第３の保護素子をそれぞれ構成する前記第２のウェル領域は、互いに分離されている
    　請求項８に記載の半導体装置。
  15. 　前記第１乃至第３の保護素子をそれぞれ構成する前記第１のウェル領域は、共通化されている
    　請求項８に記載の半導体装置。
  16. 　前記第１乃至第３の保護素子をそれぞれ構成する前記第１のウェル領域は、互いに分離されている
    　請求項８に記載の半導体装置。
  17. 　前記第１乃至第３の保護素子のうち、前記第１の保護素子または前記第３の保護素子が省略されている
    　請求項１２に記載の半導体装置。
  18. 　前記MOSFETの下に形成されている埋め込み絶縁層をさらに備える
    　請求項２に記載の半導体装置。
  19. 　半導体基板に形成された被保護素子に対する電気的なダメージを抑止する保護素子において、
    　前記半導体基板と、
    　前記半導体基板の上に形成され、前記半導体基板と逆導電型の前記ウェル領域と、
    　前記ウェル領域の上に形成され、前記半導体基板と同一導電型の前記拡散層と
    　から構成される保護素子。
  20. 　半導体基板に形成された被保護素子に対する電気的なダメージを抑止する保護素子において、
    　前記半導体基板と、
    　前記半導体基板の上に形成され、前記半導体基板と逆導電型の第１のウェル領域と、
    　前記第１のウェル領域の上に形成され、前記半導体基板と同一導電型の第２のウェル領域と、
    　前記第２のウェル領域の上に形成され、前記半導体基板と逆導電型の前記拡散層と
    　から構成される保護素子。
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