WO2018096832A1 - 排水ポンプ - Google Patents

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WO2018096832A1
WO2018096832A1 PCT/JP2017/037153 JP2017037153W WO2018096832A1 WO 2018096832 A1 WO2018096832 A1 WO 2018096832A1 JP 2017037153 W JP2017037153 W JP 2017037153W WO 2018096832 A1 WO2018096832 A1 WO 2018096832A1
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horizontal pipe
drainage pump
diameter
discharge
housing
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PCT/JP2017/037153
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English (en)
French (fr)
Inventor
克司 佐藤
友也 加藤
Original Assignee
株式会社不二工機
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
    • F04D29/669—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for liquid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D1/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D1/14—Pumps raising fluids by centrifugal force within a conical rotary bowl with vertical axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2210/00—Working fluids
    • F05D2210/10—Kind or type
    • F05D2210/11—Kind or type liquid, i.e. incompressible

Definitions

  • the present invention relates to a drainage pump used in, for example, an indoor unit of an air conditioner.
  • Patent Document 1 discloses an example of a drainage pump.
  • FIG. 5A shows the structure of such a drainage pump.
  • the drainage pump 101 shown in FIG. 5A has a housing 110 provided with a main body 111, a tubular suction part 112, and a tubular discharge part 113, and the rotary blade 130 is rotatable in the housing 110. Is provided.
  • the rotary blades 130 are rotated by a motor 140 in a cover 120 attached to the upper part of the housing 110. Then, due to the rotation of the rotary blade 130, the drain water accumulated in the drain pan is sucked from the tip of the suction portion 112, flows into the pump chamber K in the housing 110, and flows inside the discharge portion 113 of the housing 110 to the outside. Discharged.
  • the corner 113a is formed by the presence of a portion having a different inner diameter or a portion having a different extending direction in the discharge portion 113. Therefore, the corner 113a is generated at the corner 113a. There was a possibility that noise was generated by the separation flow R.
  • an object of the present invention is to provide a drainage pump that can suppress generation of a separation flow in a discharge part.
  • a drainage pump is a drainage pump having a housing in which rotating blades that suck up water by being rotated by a motor are accommodated, and the housing includes the water pump.
  • the housing includes the water pump.
  • a portion where the space into which the air flows flows has a main body portion provided inside and a tubular discharge portion communicating with the space through an opening provided in the main body portion, and the diameter of the internal space of the discharge portion changes.
  • the portions corresponding to before and after the change on the inner surface of the discharge portion are connected by a curved surface.
  • the discharge section has a horizontal pipe extending in the horizontal direction, and the inner surface of the horizontal pipe is formed so that the internal space of the horizontal pipe includes a small diameter portion and a large diameter portion, It is good also as a structure where the part corresponding to the said small diameter part in the inner surface of the said horizontal pipe
  • a drainage pump having a housing in which rotating blades that suck up water by being rotated by a motor are accommodated, wherein the housing has a body portion in which a space into which the water flows is provided. And a tubular discharge portion that communicates with the space through an opening provided in the main body, and the discharge portion is connected to a horizontal pipe that extends in a horizontal direction and a distal end portion of the horizontal pipe. And a joint pipe extending in a direction crossing the horizontal pipe, and the inner surface of the horizontal pipe and the inner surface of the joint pipe are connected by a curved surface or an inclined surface.
  • the portions corresponding to the front and rear of the change in the inner surface of the discharge unit are connected by the curved surface at the location where the diameter of the inner space of the discharge unit changes.
  • the portions corresponding to the front and back are smoothly connected without generating corners by the curved surface.
  • the discharge section has a horizontal pipe and a joint pipe connected to the tip of the horizontal pipe, and the inner surface of the horizontal pipe and the inner face of the joint pipe are connected by a curved surface or an inclined surface.
  • the inner surface of the joint pipe is continuous with the curved surface or the inclined surface without producing an acute angle portion. Therefore, it is possible to suppress the separation flow in the discharge unit.
  • the drainage pump of this embodiment is for discharging the drain water collected in the drain pan of the indoor unit of an air conditioner to the outside as an example.
  • the use of this drain pump is not limited to drain water discharge, but can be used for discharging various kinds of liquids and pumping them up.
  • water includes water (H 2 0) of the original meaning, and liquids such as water mixed with impurities such as dust and liquid chemicals.
  • FIG. 1 is a diagram for explaining the configuration of a drainage pump according to a first embodiment of the present invention, in which (a) is a front view including a partial cross-sectional view, and (b) is an enlarged cross-sectional view of a discharge portion. It is.
  • FIG. 2 is a perspective view of a cut model of the housing of the drainage pump of FIG. 1 cut along the central axis of the suction part and the central axis of the discharge part.
  • FIG. 3 is a view for explaining the shape of the internal space of the discharge part of the housing of the drainage pump of FIG. 1, in which perspective views viewed from different angles are arranged.
  • the drainage pump 1 of the present embodiment includes a housing 10, a cover 20, a rotary blade 30, and a motor 40.
  • the housing 10 includes a substantially conical main body 11, a tubular suction part 12 extending downward from the tip of the main body 11, and a tubular discharge part provided in a substantially L-shape projecting from the side of the main body 11. 13 in an integrated manner.
  • a space into which drain water sucked up from the suction portion 12 flows is formed on the inner side, and the pump chamber K is formed by surrounding the space together with the cover 20.
  • the suction portion 12 has a tip 12 a disposed in a drain pan (not shown), and drain water accumulated in the drain pan is sucked up through the suction portion 12.
  • the discharge part 13 includes a horizontal pipe 15 extending in the horizontal direction from the outer peripheral surface of the main body part 11, and a joint pipe extending upward from the vicinity of the tip 15 a of the horizontal pipe 15 (that is, a direction intersecting the horizontal pipe 15). 18.
  • the horizontal tube 15 is provided with a small-diameter portion 16 having a small inner diameter near the main body 11 and a large-diameter portion 17 having a large inner diameter near the tip 15a.
  • the internal space 15 k of the horizontal pipe 15 includes a small diameter portion 16 k corresponding to the small diameter portion 16 and a large diameter portion 17 k corresponding to the large diameter portion 17 and having a diameter larger than that of the small diameter portion 16 k. That is, the inner surface 16 s and the inner surface 17 s of the horizontal pipe 15 are portions corresponding to before and after the change of the inner space diameter (that is, the inner diameter) on the inner surface of the discharge section 13, and the small diameter portion on the inner surface 15 s of the horizontal pipe 15. The portion corresponding to 16k and the portion corresponding to the large-diameter portion 17k.
  • Both the small-diameter portion 16k and the large-diameter portion 17k of the internal space 15k have the central axis in the horizontal direction, and the bottom of the inner surface 16s of the small-diameter portion 16 and the bottom of the inner surface 17s of the large-diameter portion 17 are linear.
  • the inner surface 16s and the inner surface 17s are arranged so as to be shifted in the vertical direction so as to be inscribed at the bottoms thereof.
  • the joint pipe 18 is connected to the outer peripheral surface of the distal end portion of the horizontal pipe 15, and an inner surface 18 s is formed so that the inner diameter is substantially the same as the inner diameter of the large diameter portion 17 of the horizontal pipe 15.
  • the joint pipe 18 has a central axis of the internal space 18k as a vertical direction (upward).
  • the small diameter portion 16k of the internal space 15k of the horizontal pipe 15 communicates with the opening 11a formed in the main body portion 11, and the large diameter portion 17k communicates with the internal space 18k of the joint pipe 18.
  • the internal space 12k of the suction part 12, the pump chamber K, the internal space 15k of the horizontal pipe 15 and the internal space 18k of the joint pipe 18 are successively connected, and the drain water sucked up from the tip 12a of the suction part 12 is It flows toward the upper end 18a of the joint pipe 18 through the space.
  • the tip 15a of the horizontal tube 15 is provided with a die punching hole 15b for extracting a die used at the time of molding.
  • the mold punching hole 15 b is disposed so as to face the opening 11 a of the main body 11 through the internal space 15 k of the horizontal pipe 15.
  • the mold punching hole 15b is formed so that its inner diameter R2 is the same as the inner diameter of the large diameter portion 17 and larger than the inner diameter R1 of the small diameter portion 16.
  • the discharge portion 13 has a curved surface S formed between the inner surface 16s of the small diameter portion 16 of the horizontal pipe 15 and the inner surface 17s of the large diameter portion 17 (that is, the location where the diameter of the internal space of the discharge portion 13 changes).
  • the inner surface 16s and the inner surface 17s are smoothly connected by the curved surface S.
  • the curved surface S is provided at a connection location between the inner surface 15 s of the horizontal pipe 15 and the inner surface 18 s of the joint pipe 18. That is, the inner surface 15 s of the horizontal pipe 15 and the inner surface 18 s of the joint pipe 18 are connected by the curved surface S.
  • the discharge unit 13 has a bottom portion of the inner surface 15s (the inner surface 16s of the small-diameter portion 16 and the inner surface 17s of the large-diameter portion 17) of the horizontal tube 15 linearly connected to the lower end of the opening 11a of the main body portion 11 in the horizontal direction. Yes.
  • the entire bottom portion of the inner surface 15s of the horizontal pipe 15 is arranged at the same height.
  • the difference in height between the ceiling portion of the inner surface 16s of the small diameter portion 16 and the ceiling portion of the inner surface 17s of the large diameter portion 17 arranges the central axes of the small diameter portion 16k and the large diameter portion 17k coaxially. It becomes large compared with the difference in the height in the configuration.
  • the radius of curvature of the curved surface S can be increased due to the die cutting structure. And drain water flows more smoothly by making the curvature radius of curved surface S larger.
  • the bottom portion refers to a portion at the lowest position in the cross section cut in a direction orthogonal to the central axis of the inner surface 15s
  • the ceiling portion refers to a portion at the highest position.
  • the housing 10 further includes a cap member 19 that closes the mold punching hole 15b.
  • the cap member 19 integrally includes a columnar portion 19a having the same diameter as the mold punching hole 15b and a disc portion 19b having a larger diameter than the columnar portion 19a disposed so as to be coaxial with the columnar portion 19a.
  • the cap member 19 has a columnar portion 19a inserted and fitted into the mold punching hole 15b, and the peripheral edge of the disc portion 19b is fixedly attached to the tip 15a of the horizontal tube 15 by adhesion or welding.
  • the cover 20 is formed in a substantially cylindrical shape, and its lower end is fitted to the upper opening of the main body 11 of the housing 10 and fixed to the housing 10 by a snap-fit mechanism.
  • a bracket 22 fixedly attached via a locking portion 21 is provided.
  • the bracket 22 is provided with an attachment portion 23 for attaching the drainage pump 1 to another device.
  • the rotary blade 30 is rotatably accommodated in the pump chamber K, and includes a blade shaft portion 31 and a plurality of plate-shaped large-diameter blades (not shown) extending radially from the outer peripheral portion of the blade shaft portion 31. And a small-diameter blade portion 33 provided with four flat plate-shaped small-diameter blades that are connected to the lower end of the large-diameter blade portion 32 and inserted into the suction portion 12. ing.
  • the blade shaft portion 31 is inserted through a through hole 20 a formed in the center of the cover 20 and protrudes upward.
  • the motor 40 is accommodated in the cover 20, and the drive shaft of the motor 40 is inserted into the insertion hole of the blade shaft portion 31 of the rotary blade 30 disposed in the pump chamber K to support the rotary blade 30.
  • the location where the diameter of the internal space 15k of the horizontal pipe 15 of the discharge unit 13 changes that is, between the small diameter part 16 and the large diameter part 17 of the horizontal pipe 15. Since the inner surface 16s of the small-diameter portion 16 and the inner surface 17s of the large-diameter portion 17 are connected by the curved surface S at the location, the inner surface 16s and the inner surface 17s are smoothly connected by the curved surface S without generating a corner portion. Therefore, the drain water can flow more smoothly and the separation flow in the discharge unit 13 can be suppressed.
  • the discharge section 13 has a horizontal pipe 15 and a joint pipe 18 connected to the tip thereof, and the inner surface 15s of the horizontal pipe 15 and the inner face 18s of the joint pipe 18 are connected by a curved surface S.
  • the inner surface 15s of the horizontal pipe 15 and the inner surface 18s of the joint pipe 18 are smoothly connected by the curved surface S without causing an acute angle portion. Therefore, the drain water can flow more smoothly and the separation flow in the discharge unit 13 can be suppressed.
  • the small-diameter portion 16k and the large-diameter portion 17k in the internal space 15k of the horizontal pipe 15 of the discharge unit 13 both have the central axis in the horizontal direction, and these central axes are the bottom portions of the inner surface 16s of the small-diameter portion 16.
  • the bottom surface of the inner surface 17s of the large diameter portion 17 are arranged so as to be linearly connected, that is, the inner surface 16s and the inner surface 17s are displaced in the vertical direction so as to be inscribed at each bottom portion.
  • the present invention is not limited to this.
  • the above-described drainage pump 1 instead of the discharge unit 13, as shown in FIG.
  • the small diameter portion 16 k and the large diameter portion 17 k in the internal space 15 k of the horizontal pipe 15 both have the central axis in the horizontal direction and are coaxial.
  • the drainage pump 1 ⁇ / b> A having a configuration that employs the discharge unit 13 ⁇ / b> A having a configuration arranged in the above may be used.
  • the small diameter portion 16 and the large diameter portion 17 of the horizontal pipe 15 are connected by a curved surface S over the entire circumference.
  • This drain pump 1 ⁇ / b> A also has the same effects as the drain pump 1 described above.
  • the discharge portion 13 has the curved surface S formed at the connection portion between the inner surface 15s of the horizontal pipe 15 and the inner surface 18s of the joint pipe 18, and the inner surface 15s and the inner surface 18s are formed on the curved surface S.
  • the present invention is not limited to this.
  • an inclined surface may be formed between the inner surface 15 s of the horizontal pipe 15 and the inner surface 18 s of the joint pipe 18.
  • This inclined surface is a surface similar to the C surface formed by so-called chamfering, and an angle range of about 30 to 60 degrees with respect to both the inner surface 15s of the horizontal pipe 15 and the inner surface 18s of the joint pipe 18. It is a sloped surface. Also in this structure, there exists an effect similar to the drainage pump 1 mentioned above.
  • the joint pipe 18 extends in the vertical direction.
  • the extension direction of the joint pipe 18 is a direction that intersects the horizontal pipe 15. Is optional.

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Abstract

吐出部における剥離流の発生を抑制できる排水ポンプを提供する。排水ポンプ（１）は、モーター（４０）で回転されることによりドレン水を吸い上げる回転羽根（３０）が収容されるハウジング（１０）を有している。このハウジング（１０）は、ドレン水が流れ込む空間が内側に設けられた本体部（１１）と、空間に流れ込んだドレン水を排出するための管状の吐出部（１３）とを有している。そして、吐出部（１３）の内部空間の径が変化する箇所において、吐出部（１３）の内面における変化の前後の部分が曲面（Ｓ）で連接されている。

Description

排水ポンプ
　本発明は、例えば、空気調和機の室内ユニット等で用いられる排水ポンプに関する。
　空気調和機の室内ユニットにおいては、冷房運転時に空気中の水分が凝縮して熱交換器に付着し、付着した水分により生じた水滴が熱交換器の下方に設けられるドレンパン内に滴下する。そして、このドレンパン内に溜まったドレン水が、排水ポンプによって室内ユニット外部に排出される。例えば、特許文献１に排水ポンプの一例が開示されている。
　このような排水ポンプの構成を図５に示す。図５（ａ）に示す排水ポンプ１０１は、本体部１１１、管状の吸込部１１２および管状の吐出部１１３が設けられたハウジング１１０を有しており、ハウジング１１０内に回転羽根１３０が回転自在に設けられている。この回転羽根１３０はハウジング１１０の上部に取り付けられたカバー１２０内のモーター１４０により回転される。そして、回転羽根１３０の回転により、ドレンパン内に溜まったドレン水は吸込部１１２の先端から吸い込まれ、ハウジング１１０内のポンプ室Ｋに流れ込んで、ハウジング１１０の吐出部１１３内を流動して外部に排出される。
特開２０１６－２７２４９号公報
　しかしながら、図５（ｂ）に示すように、吐出部１１３内に内径の異なる部分や延在方向の異なる部分が存在することにより角部１１３ａが形成されており、そのため、当該角部１１３ａにおいて生じる剥離流Ｒにより騒音が生じてしまうおそれがあった。
　そこで、本発明は、吐出部における剥離流の発生を抑制できる排水ポンプを提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る排水ポンプは、モーターで回転されることにより水を吸い上げる回転羽根が収容されるハウジングを有する排水ポンプであって、前記ハウジングが、前記水が流れ込む空間が内側に設けられた本体部と、前記本体部に設けられた開口を通じて前記空間と連通された管状の吐出部とを有し、前記吐出部の内部空間の径が変化する箇所において、前記吐出部の内面における前記変化の前後に対応する部分が曲面で連接されていることを特徴とする。
　本発明においては、前記吐出部が、水平方向に延在する水平管を有し、前記水平管の内部空間が小径部分と大径部分とを含むように、前記水平管の内面が形成され、前記水平管の内面における前記小径部分に対応する部分と前記大径部分に対応する部分とが曲面で連接されている構成としてもよい。前記水平管の内面の底部全体が同一高さに配置されている構成としてもよい。
　上記目的を達成するために、モーターで回転されることにより水を吸い上げる回転羽根が収容されるハウジングを有する排水ポンプであって、前記ハウジングが、前記水が流れ込む空間が内側に設けられた本体部と、前記本体部に設けられた開口を通じて前記空間と連通された管状の吐出部とを有し、前記吐出部が、水平方向に延在する水平管と、前記水平管の先端部に連接され、前記水平管と交差する方向に延在する継手管とを有し、前記水平管の内面と前記継手管の内面とが曲面または傾斜面で連接されていることを特徴とする。
　本発明によれば、吐出部の内部空間の径が変化する箇所において、吐出部の内面における上記変化の前後に対応する部分が曲面で連接されているので、これら吐出部の内面における上記変化の前後に対応する部分が曲面によって角部を生じることなく滑らかに連なる。または、吐出部が、水平管とその先端部に連接された継手管とを有し、水平管の内面と継手管の内面とが曲面または傾斜面で連接されているので、水平管の内面と継手管の内面とが曲面または傾斜面によって鋭角部を生じることなく連なる。そのため、吐出部における剥離流を抑制できる。
本発明の第１実施形態に係る排水ポンプの構成を説明する図である。 図１の排水ポンプが有するハウジングのカットモデルの斜視図である。 図１の排水ポンプが有するハウジングの吐出部の内部空間の形状を説明する図である。 図１の排水ポンプの変形例の構成を説明する図である。 従来の排水ポンプの構成を示す図である。
　以下、本発明の一実施形態に係る排水ポンプについて図１～図３を参照して説明する。本実施形態の排水ポンプは、一例として、空気調和機の室内ユニットのドレンパン内に溜まったドレン水を外部に排出するためのものである。もちろん、この排水ポンプの用途は、ドレン水の排出に限られず、各種液体の排出や汲み上げなどに用いることができる。本発明において、「水」とは、本来の意味の水（Ｈ２０）に加えて、塵埃などの不純物が混入した水や液状の薬剤などの液体状のものも含む。
　図１は、本発明の第１実施形態に係る排水ポンプの構成を説明する図であって、（ａ）は一部断面図を含む正面図であり、（ｂ）は吐出部の拡大断面図である。図２は、図１の排水ポンプが有するハウジングについて、吸込部の中心軸および吐出部の中心軸に沿って切断したカットモデルの斜視図である。図３は、図１の排水ポンプが有するハウジングの吐出部の内部空間の形状を説明する図であって、異なる角度から見た斜視図を並べている。
　図１に示すように、本実施形態の排水ポンプ１は、ハウジング１０と、カバー２０と、回転羽根３０と、モーター４０と、を有している。
　ハウジング１０は、略円錐状の本体部１１と、本体部１１の先端から下方に延びる管状の吸込部１２と、本体部１１の側部から略Ｌ字状に突出して設けられた管状の吐出部１３とを一体に有している。本体部１１は、吸込部１２から吸い上げられたドレン水が流れ込む空間が内側に形成されており、当該空間をカバー２０とともに囲むことでポンプ室Ｋを形成している。吸込部１２は、その先端１２ａが図示しないドレンパン内に配置され、ドレンパン内に溜まったドレン水が吸込部１２を通じて吸い上げられる。
　吐出部１３は、本体部１１の外周面から水平方向に延在する水平管１５と、水平管１５の先端１５ａ近傍から上方向（すなわち、水平管１５と交差する方向）に延在する継手管１８とを有している。
　水平管１５には、内径の小さい小径部１６が本体部１１寄りに設けられ、内径の大きい大径部１７が先端１５ａ寄りに設けられている。水平管１５の内部空間１５ｋは、小径部１６に対応する小径部分１６ｋと、大径部１７に対応する、小径部分１６ｋより径の大きい大径部分１７ｋとを含んでいる。すなわち、水平管１５の内面１６ｓおよび内面１７ｓは、それぞれ吐出部１３の内面における内部空間の径（すなわち内径）の変化の前後に対応する部分であり、かつ、水平管１５の内面１５ｓにおける小径部分１６ｋに対応する部分および大径部分１７ｋに対応する部分である。
　内部空間１５ｋの小径部分１６ｋおよび大径部分１７ｋは、共に中心軸を水平方向としており、これら中心軸は、小径部１６の内面１６ｓの底部と大径部１７の内面１７ｓの底部とが直線状に連なるように、すなわち内面１６ｓと内面１７ｓとがそれぞれの底部において内接するように、鉛直方向にずれて配置されている。
　継手管１８は、水平管１５の先端部の外周面に連接されており、内径が水平管１５の大径部１７の内径とほぼ同じになるように内面１８ｓが形成されている。継手管１８は、その内部空間１８ｋの中心軸を鉛直方向（上向き）としている。
　水平管１５の内部空間１５ｋの小径部分１６ｋは、本体部１１に形成された開口１１ａと連通され、大径部分１７ｋは継手管１８の内部空間１８ｋに連通されている。これにより、吸込部１２の内部空間１２ｋ、ポンプ室Ｋ、水平管１５の内部空間１５ｋおよび継手管１８の内部空間１８ｋが順に連なって、吸込部１２の先端１２ａから吸い上げられたドレン水が、各空間を通じて継手管１８の上端１８ａに向けて流動される。
　水平管１５の先端１５ａには、成形時に用いる金型を抜き取るための型抜孔１５ｂが設けられている。型抜孔１５ｂは、水平管１５の内部空間１５ｋを介して本体部１１の開口１１ａと対向するように配置されている。型抜孔１５ｂは、その内径Ｒ２が大径部１７の内径と同一でかつ小径部１６の内径Ｒ１よりも大きくなるように形成されている。
　吐出部１３は、水平管１５の小径部１６の内面１６ｓと大径部１７の内面１７ｓとの間（すなわち、吐出部１３の内部空間の径が変化する箇所）に曲面Ｓが形成されており、これら内面１６ｓと内面１７ｓとがこの曲面Ｓによって滑らかに連なっている。または、視点を変えると、曲面Ｓは、水平管１５の内面１５ｓと継手管１８の内面１８ｓとの連接箇所に設けられている。すなわち、水平管１５の内面１５ｓと継手管１８の内面１８ｓとが曲面Ｓで連接されている。
　また、吐出部１３は、本体部１１の開口１１ａの下端に、水平管１５の内面１５ｓ（小径部１６の内面１６ｓおよび大径部１７の内面１７ｓ）の底部が水平方向に直線状に連なっている。換言すると、水平管１５の内面１５ｓの底部全体が同一高さに配置されている。これにより、小径部１６の内面１６ｓの天井部と大径部１７の内面１７ｓの天井部との高さの差が、内部空間１５ｋの小径部分１６ｋおよび大径部分１７ｋの中心軸を同軸に配置した構成における上記高さの差に比べて大きくなる。そのため、型抜き構造上、曲面Ｓの曲率半径をより大きくすることができる。そして、曲面Ｓの曲率半径をより大きくすることでドレン水がよりスムーズに流動される。ここで底部とは、内面１５ｓにおける中心軸と直交する方向に切断した断面において、最も低い位置にある部分のことをいい、天井部とは最も高い位置にある部分のことをいう。
　ハウジング１０は、型抜孔１５ｂを塞ぐキャップ部材１９をさらに有している。キャップ部材１９は、型抜孔１５ｂと同径の円柱部１９ａと、円柱部１９ａと同軸に重ねて配置された円柱部１９ａより大径の円板部１９ｂとを一体に有している。キャップ部材１９は、円柱部１９ａが型抜孔１５ｂに挿入嵌合され、円板部１９ｂの周縁が水平管１５の先端１５ａに接着や溶着などにより固定して取り付けられている。
　カバー２０は、略円筒形状に形成されており、その下端部がハウジング１０の本体部１１の上部開口と嵌合されて、スナップフィット機構によりハウジング１０に固定して取り付けられる。カバー２０の上端部には、係止部２１を介して固定して取り付けられたブラケット２２が設けられている。ブラケット２２には、排水ポンプ１を他の機器に取り付けるための取付部２３が設けられている。
　回転羽根３０は、ポンプ室Ｋ内に回転可能に収容されており、羽根軸部３１と、羽根軸部３１の外周部から放射方向に延びる複数の平板状の大径羽根（図示なし）が内側に設けられた大径羽根部３２と、大径羽根部３２の下端に連結されるとともに吸込部１２に挿入される４枚の平板状の小径羽根が設けられた小径羽根部３３とを有している。羽根軸部３１は、カバー２０の中央に形成された貫通孔２０ａに挿通されて上方に突出している。
　モーター４０は、カバー２０内に収容されており、モーター４０の駆動軸がポンプ室Ｋ内に配置された回転羽根３０の羽根軸部３１の挿入穴に挿入されて回転羽根３０を支持する。
　次に、本実施形態の排水ポンプ１の動作（作用）について説明する。
　モーター４０により回転羽根３０が回転されると、吸込部１２の先端１２ａからポンプ室Ｋ内にドレン水が吸い上げられて吐出部１３を通じて排出される。このとき、吐出部１３が有する水平管１５の小径部１６の内面１６ｓと大径部１７の内面１７ｓとが曲面Ｓによって滑らかに連なっており、また、本体部１１の開口１１ａの下端に水平管１５（小径部１６および大径部１７）の内面１７ｓの底部が水平方向に直線状に連なっているので、ドレン水が吐出部１３内を流動するときに直角や鋭角の角部を通過することなく滑らかな面に沿って流動し、これにより、剥離流の発生が抑制される。図１（ｂ）において、矢印はドレン水の流動を模式的に示している。
　以上より、本実施形態の排水ポンプ１によれば、吐出部１３の水平管１５の内部空間１５ｋの径が変化する箇所、すなわち、水平管１５の小径部１６と大径部１７との間の箇所において、小径部１６の内面１６ｓと大径部１７の内面１７ｓとが曲面Ｓで連接されているので、これら内面１６ｓと内面１７ｓとが曲面Ｓによって角部を生じることなく滑らかに連なる。そのため、ドレン水がよりスムーズに流動されて吐出部１３における剥離流を抑制できる。
　また、吐出部１３が、水平管１５とその先端部に連接された継手管１８とを有し、水平管１５の内面１５ｓと継手管１８の内面１８ｓとが曲面Ｓで連接されている構成でもあり、水平管１５の内面１５ｓと継手管１８の内面１８ｓとが曲面Ｓによって鋭角部を生じることなく滑らかに連なる。そのため、ドレン水がよりスムーズに流動されて吐出部１３における剥離流を抑制できる。
　上述した実施形態では、吐出部１３の水平管１５の内部空間１５ｋにおける小径部分１６ｋおよび大径部分１７ｋが、共に中心軸を水平方向としており、これらの中心軸が小径部１６の内面１６ｓの底部と大径部１７の内面１７ｓの底部とが直線状に連なるように、すなわち内面１６ｓと内面１７ｓとがそれぞれの底部において内接するように、鉛直方向にずれて配置されている構成であったが、これに限定されるものではない。例えば、上述した排水ポンプ１において、吐出部１３に代えて、図４に示すように、水平管１５の内部空間１５ｋにおける小径部分１６ｋおよび大径部分１７ｋが、共に中心軸を水平方向としかつ同軸に配置された構成の吐出部１３Ａを採用した構成の排水ポンプ１Ａであってもよい。この排水ポンプ１Ａでは、水平管１５の小径部１６と大径部１７とが全周にわたって曲面Ｓで連接されている。この排水ポンプ１Ａにおいても、上述した排水ポンプ１と同様の作用効果を奏する。
　また、上述した実施形態では、吐出部１３が、水平管１５の内面１５ｓと継手管１８の内面１８ｓとの連接箇所に曲面Ｓが形成されており、これら内面１５ｓと内面１８ｓとがこの曲面Ｓによって滑らかに連なっている構成であったが、これに限定されるものではない。例えば、曲面Ｓに代えて、水平管１５の内面１５ｓと継手管１８の内面１８ｓとの間に傾斜面が形成された構成としてもよい。この傾斜面は、いわゆる面取り加工により形成されるＣ面と同様の面であって、水平管１５の内面１５ｓおよび継手管１８の内面１８ｓのいずれに対しても３０度～６０度程度の角度範囲で傾斜した面である。この構成においても、上述した排水ポンプ１と同様の作用効果を奏する。
　また、上述した実施形態では、継手管１８が鉛直方向に延在する構成であったが、これに限定されるものではなく、水平管１５と交差する方向であれば継手管１８の延在方向は任意である。
　上記に本発明の実施形態を説明したが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。前述の実施形態に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除、設計変更を行ったものや、実施形態の特徴を適宜組み合わせたものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含まれる。
１、１Ａ…排水ポンプ、１０…ハウジング、１１…本体部、１１ａ…開口、１２…吸込部、１２ａ…先端、１２ｋ…内部空間、１３、１３Ａ…吐出部、１５…水平管、１５ａ…先端、１５ｂ…型抜孔、１５ｋ…内部空間、１５ｓ…内面、１６…小径部、１６ｋ…小径部分、１６ｓ…内面、１７…大径部、１７ｋ…大径部分、１７ｓ…内面、１８…継手管、１８ａ…上端、１８ｋ…内部空間、１８ｓ…内面、１９…キャップ部材、１９ａ…円柱部、１９ｂ…円板部、２０…カバー、２０ａ…貫通孔、２１…係止部、２２…ブラケット、２３…取付部、３０…回転羽根、３１…羽根軸部、３２…大径羽根部、３３…小径羽根部、４０…モーター、Ｋ…ポンプ室、Ｒ…剥離流、Ｒ１…水平管の小径部の内径、Ｒ２…水平管の大径部の内径、Ｓ…曲面。

Claims (4)

  1. 　モーターで回転されることにより水を吸い上げる回転羽根が収容されるハウジングを有する排水ポンプであって、
    　前記ハウジングが、前記水が流れ込む空間が内側に設けられた本体部と、前記本体部に設けられた開口を通じて前記空間と連通された管状の吐出部とを有し、
    　前記吐出部の内部空間の径が変化する箇所において、前記吐出部の内面における前記変化の前後に対応する部分が曲面で連接されていることを特徴とする排水ポンプ。
  2. 　前記吐出部が、水平方向に延在する水平管を有し、
    　前記水平管の内部空間が小径部分と大径部分とを含むように、前記水平管の内面が形成され、
    　前記水平管の内面における前記小径部分に対応する部分と前記大径部分に対応する部分とが曲面で連接されていることを特徴とする請求項１に記載の排水ポンプ。
  3. 　前記水平管の内面の底部全体が同一高さに配置されていることを特徴とする請求項２に記載の排水ポンプ。
  4. 　モーターで回転されることにより水を吸い上げる回転羽根が収容されるハウジングを有する排水ポンプであって、
    　前記ハウジングが、前記水が流れ込む空間が内側に設けられた本体部と、前記本体部に設けられた開口を通じて前記空間と連通された管状の吐出部とを有し、
    　前記吐出部が、水平方向に延在する水平管と、前記水平管の先端部に連接され、前記水平管と交差する方向に延在する継手管とを有し、
    前記水平管の内面と前記継手管の内面とが曲面または傾斜面で連接されていることを特徴とする排水ポンプ。
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