WO2018092570A1 - 車両用ロック装置 - Google Patents

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WO2018092570A1
WO2018092570A1 PCT/JP2017/039095 JP2017039095W WO2018092570A1 WO 2018092570 A1 WO2018092570 A1 WO 2018092570A1 JP 2017039095 W JP2017039095 W JP 2017039095W WO 2018092570 A1 WO2018092570 A1 WO 2018092570A1
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WO
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latch
lock
pole
striker
base
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/039095
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
昌寛 坂
隆行 廣瀬
友貴 阿部
野村 啓介
Original Assignee
シロキ工業 株式会社
アイシン精機 株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by シロキ工業 株式会社, アイシン精機 株式会社 filed Critical シロキ工業 株式会社
Priority to US16/349,856 priority Critical patent/US10837206B2/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/24Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles
    • B60N2/32Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles convertible for other use
    • B60N2/36Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles convertible for other use into a loading platform
    • B60N2/366Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles convertible for other use into a loading platform characterised by the locking device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/005Arrangement or mounting of seats in vehicles, e.g. dismountable auxiliary seats
    • B60N2/015Attaching seats directly to vehicle chassis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/90Details or parts not otherwise provided for
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B83/00Vehicle locks specially adapted for particular types of wing or vehicle
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
    • E05B85/20Bolts or detents
    • E05B85/24Bolts rotating about an axis
    • E05B85/26Cooperation between bolts and detents

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle locking device.
  • a vehicle locking device for example, a vehicle seat locking device described in Patent Document 1 is known.
  • the locking device includes a striker fixed to a vehicle, a base member having a base groove part into which the striker can be inserted, a transmission mechanism coupled to the base member, and a cable member coupled to the transmission mechanism.
  • the vehicle and the striker function as a fixing member.
  • the base member is attached to the leg portion of the vehicle seat.
  • the vehicle seat and the leg function as a movable member.
  • the base member is movable between a lock position for fixing the striker at the base groove and an unlock position for releasing the striker from the base groove.
  • the transmission member is urged by the elastic member so that when the base member moves from the locked position to the unlocked position and in the opposite direction, a force that prevents the movement acts on the base member.
  • a force that prevents the movement acts on the base member.
  • the base member when the force applied to the base member is weak when the base member is moved from the locked position to the unlocked position, the base member may not be moved from the locked position to the unlocked position. is there. For this reason, there is a possibility that the locked state of the fixed member and the movable member cannot be released.
  • An object of the present invention is to provide a vehicle locking device that can easily release a locked state of a fixed member and a movable member with a simple configuration.
  • the vehicle locking device that achieves the above object includes a base member, a latch, and a release lever.
  • the base member has a base groove part into which a striker fixed to one of the fixed member and the movable member can be inserted.
  • the base member is fixed to one of the fixed member and the movable member.
  • the latch is rotatably connected to the base member.
  • the latch has a latch groove part into which the striker can be inserted.
  • the latch is rotatable between a lock position for fixing the striker with the base groove and an unlock position for releasing the striker from the base groove.
  • the release lever is rotatably connected to the base member.
  • the release lever includes a lock release position that allows rotation of the latch from the lock position to the unlock position, and a lock position that prevents rotation of the latch from the lock position to the unlock position. It can be rotated between.
  • the release lever rotates from the locking position to the lock release position in accordance with a lock release operation.
  • the release lever rotates the latch from the lock position toward the unlock position by contacting the latch in the process of turning from the locking position to the lock release position.
  • the striker and the base member are configured to rotate the latch from the lock position to the unlock position by contacting the latch when the release lever rotates from the locking position toward the lock release position. Can be easily released. For this reason, the state in which the fixed member and the movable member are locked can be easily released with a simple configuration.
  • the vehicle locking device further includes a cam member that is rotatably connected to the base member and engages with the latch at the lock position.
  • the release lever contacts the cam member and rotates between the cam member and the latch when the release lever rotates from the locking position to the lock release position. Release the match.
  • the release lever contacts the engagement release member and the latch after releasing the engagement between the cam member and the latch in the process of rotating from the locking position to the lock release position.
  • the latch is rotated toward the unlock position.
  • the latch can be smoothly rotated from the lock position toward the unlock position.
  • the latch may be engaged with the release lever at an intermediate position from the start of turning from the lock position toward the unlock position by the engagement release member until reaching the unlock position.
  • a combined state can be formed.
  • the release lever prevents the latch from rotating toward the lock position in the engaged state.
  • a force for rotating toward the locked position may be applied to the latch due to the weight of the movable member. According to this configuration, the latch is prevented from returning to the lock position while the latch is rotating from the lock position toward the unlock position.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a rear seat of a vehicle on which a vehicle locking device according to an embodiment is mounted.
  • the disassembled perspective view of the lock main body of FIG. The left view of the lock main body of FIG.
  • the right view of the lock main body of FIG. The front view which shows typically the lock main body of FIG. 2 when a latch is an unlocking position.
  • the front view which shows typically the lock main body of FIG. 2 when a latch is an intermediate position.
  • the vehicle locking device includes a lock body 21.
  • the lock body 21 will be described.
  • the opening end sides of the base groove portions 24A and 25A (see later) for inserting the striker 20 into the lock main body 21 are the lower side, and the opposite side is the upper side.
  • a surface on which a base member 23 (described later) is located is a back surface, and an opposite surface is a front surface.
  • the lock body 21 is arranged so that the vertical direction is along the vertical direction, and the right hand side when the lock body 21 is viewed from the front is defined as “right side”, and the left hand side is defined as “left side” (see FIG. 3). .
  • a rear seat 10 is configured such that a seat back 12 as a movable member forming a backrest is tiltable in the front-rear direction at a lower end portion of a seat cushion 11 that forms a seating portion of an occupant. It is supported.
  • a lock body 21 is provided on the outer side surface of the seat back 12 in the width direction.
  • a striker 20 made of, for example, a metal rod is fixed to a vehicle body (not shown) as a fixing member. The surface extending in the width direction of the striker 20 faces the lock body 21 in a state where the seat back 12 is raised on the rear side.
  • a rod-shaped operation lever 22 is connected to one end of the lock body 21.
  • An operation switch 22 ⁇ / b> A of the operation lever 22 is exposed outside the seat back 12.
  • the posture of the seat back 12 is maintained by the striker 20 and the lock body 21 engaging with each other.
  • the operation lever 22 is operated by operating the operation switch 22A, the engagement state of the striker 20 and the lock main body 21 is released, and as shown by the two-dot chain line in FIG.
  • the seat back 12 can be tilted forward.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the lock main body 21 in a rear view of the lock main body 21.
  • the base member 23 that forms the housing of the lock body 21 includes a base plate 24 made of, for example, a metal plate, and a substantially box-shaped base made of, for example, a resin material, which is stacked in the thickness direction of the base plate 24. And a housing 25.
  • the base plate 24 and the base housing 25 have substantially U-shaped base grooves 24A and 25A, respectively.
  • the base groove portions 24A and 25A open so as to face the striker 20 (see FIG. 1) on the movement locus of the base groove portions 24A and 25A when the seat back 12 (see FIG.
  • the base groove portions 24A and 25A are substantially C-shaped when the lock body 21 is viewed from the front.
  • the striker 20 is inserted into the base groove portions 24A and 25A by raising the seat back 12 to the rear, and conversely, the base groove portions 24A and 25A are detached from the striker 20 by tilting the seat back 12 to the front side.
  • the back side end surfaces that are the deepest portions of the base groove portions 24A and 25A become the bottom surfaces 241A and 251A that can contact the striker 20.
  • the base plate 24 includes a circular fixing hole 24B formed on the upper right side of the base groove 24A, a substantially elliptical fixing hole 24C formed on the opposite side of the fixing hole 24B across the base groove 24A, and a fixing hole 24C. And a circular fixing hole 24D formed on the upper left side.
  • the base housing 25 has a cylindrical boss portion 25B protruding from the base housing 25 so as to be coaxial with the fixing hole 24B, and a cylindrical boss portion 25C protruding from the base housing 25 so as to be coaxial with the fixing hole 24C. And a cylindrical boss portion 25D protruding from the base housing 25 so as to be coaxial with the fixing hole 24D.
  • the base housing 25 is located on the left side of the boss portion 25B and is substantially concentric with the boss portion 25C while being located on the upper right side of the boss portion 25C and with a substantially arc column-shaped spring locking portion 25E concentric with the boss portion 25B. It has an arcuate columnar spring locking part 25F and a substantially arcuate columnar spring locking part 25G which is located below the boss part 25D and concentric with the boss part 25D.
  • a latch 27 made of a plate material is rotatably connected to the base member 23 via a latch bush 26 attached to the boss portion 25B.
  • the latch bush 26 extends radially outward from the substantially cylindrical support portion 26A that is press-fitted into the boss portion 25B and fixed to the fixing hole 24B at the tip, and the tip of the support portion 26A that is separated from the base plate 24. And a flange 26B.
  • a circular insertion hole 27A having an inner diameter equivalent to the outer diameter of the support portion 26A is formed.
  • the latch 27 is rotatably supported by a support portion 26A that is inserted into the insertion hole 27A in such a manner that movement in the axial direction is restricted between the tip surface of the boss portion 25B and the flange 26B.
  • the latch 27 is located in the vicinity of the base groove portions 24A and 25A and has a substantially U-shaped latch groove portion 27B recessed toward the center portion of the latch 27, and is formed in a substantially C shape.
  • the opening width of the latch groove 27B is set slightly larger than the diameter of the striker 20 (see FIG. 2).
  • the latch 27 includes a first engagement portion 28 and a second engagement portion 29.
  • the first engagement portion 28 is provided at a position of the latch 27 near the opening ends of the base groove portions 24A and 25A with respect to the latch groove portion 27B.
  • the second engagement portion 29 is provided on the same side as the bottom surfaces 241A and 251A that are opposite to the opening end sides of the base groove portions 24A and 25A.
  • the second engaging portion 29 is a cylindrical first latch that protrudes in the thickness direction of the second engaging portion 29 from the surface of the second engaging portion 29 opposite to the surface facing the base housing 25. It has a protrusion 30A.
  • the second engagement portion 29 has a first latch-side engagement surface 29A having a substantially arc surface shape.
  • the first latch side engagement surface 29A is an end surface connected to the latch groove 27B.
  • the second engagement portion 29 has a second latch side engagement surface 29 ⁇ / b> B that has a substantially arcuate surface shape centering on the insertion hole 27 ⁇ / b> A of the latch bush 26.
  • the second latch side engagement surface 29B is an end surface connected to the first latch side engagement surface 29A.
  • the surface facing the base housing 25 in the second engagement portion 29 has an intermediate portion located between the insertion hole 27A and the second latch side engagement surface 29B.
  • a second latch protrusion 30 ⁇ / b> B protrudes from the intermediate portion of the second engagement portion 29 in the thickness direction of the second engagement portion 29.
  • a release lever 50 made of a plate material is rotatably connected to the base member 23 via a first lever bush 31 attached to the boss portion 25C.
  • the first lever bush 31 extends radially outward from the substantially cylindrical support portion 31A that is press-fitted into the boss portion 25C and fixed to the fixing hole 24C at the tip, and the tip of the support portion 31A that is separated from the base plate 24. And a flange 31B to be taken out.
  • the release lever 50 has a pole 32 connected to the base member 23 via the first lever bush 31 and an engagement release member 52 connected to the pole 32 via the second lever bush 51.
  • the second lever bush 51 includes a substantially cylindrical support portion 51A inserted into the pole 32 and the disengagement member 52, and a flange extending radially outward from the tip of the support portion 51A on the side separated from the base housing 25. 51B.
  • the pole 32 has a circular insertion hole 32A having an inner diameter equivalent to the outer diameter of the support portion 31A, and a circular connection hole 32B having an inner diameter equivalent to the outer diameter of the support portion 51A.
  • the inner diameter of the coupling hole 32B is smaller than the inner diameter of the insertion hole 32A.
  • the pole 32 further includes a pole-side protrusion 32F provided between the insertion hole 32A and the connection hole 32B in the longitudinal direction of the pole 32.
  • the pole-side protrusion 32F protrudes in the thickness direction of the pole 32 from the surface of the pole 32 on the side opposite to the base housing 25.
  • the pole 32 is rotatably supported by a support portion 31A inserted through the insertion hole 32A in such a manner that movement in the axial direction is restricted between the tip surface of the boss portion 25C and the flange 31B.
  • the pole 32 is arranged so that the position in the axial direction coincides with the latch 27.
  • the plate thickness of the pole 32 is set to be equal to that of the latch 27.
  • the pole 32 has a reduced width on the tip side through a step 32C provided at a portion facing the latch 27 in the middle portion in the longitudinal direction.
  • the step 32C is formed in a substantially arc surface shape centering on the insertion hole 32A.
  • the pole 32 includes a first pole-side engagement surface 32D formed near the insertion hole 32A with the step 32C interposed therebetween, and a second pole-side engagement surface 32E formed near the connection hole 32B with the step 32C interposed therebetween.
  • the first pole-side engagement surface 32D has a substantially arc surface shape.
  • the second pole-side engagement surface 32E is provided at a position separated from the step 32C in the radial direction of the insertion hole 32A.
  • a substantially cylindrical pole engaging protrusion 33 protrudes in the plate thickness direction of the pole 32 from a position near the step 32C of the pole 32 and below the connecting hole 32B.
  • the pole engaging protrusion 33 is provided coaxially with the pole side protrusion 32F.
  • the disengagement member 52 has a shape extending from the pole 32 so as to be curved beyond the first latch protrusion 30 ⁇ / b> A of the latch 27.
  • the disengagement member 52 has a circular joint hole 52A having an inner diameter equivalent to the outer diameter of the pole-side protrusion 32F of the pole 32 and a circular inner diameter equivalent to the outer diameter of the support portion 51A (see FIG. 3).
  • an insertion hole 52B The pole-side protrusion 32F of the pole 32 is inserted into the joint hole 52A of the disengagement member 52, and the support portion 51A (see FIG. 5) of the second lever bush 51 is inserted into the insertion hole 52B of the disengagement member 52 and the connection hole 32B of the pole 32.
  • a latch spring 41 made of a torsion coil spring is wound around the boss portion 25B.
  • One end of the latch spring 41 is locked to the spring locking portion 25 ⁇ / b> E, and the other end is locked to the latch 27.
  • the latch spring 41 urges the latch 27 to rotate counterclockwise in FIG.
  • a pole spring 42 made of a torsion coil spring is wound around the boss portion 25C.
  • One end of the pole spring 42 is locked to the spring locking portion 25 ⁇ / b> F, and the other end is locked to the pole 32.
  • the pole spring 42 urges the pole 32 to rotate in the clockwise direction in FIG.
  • the base housing 25 is indicated by a two-dot chain line, and illustrations of members other than the pole 32, the latch 27, and the cam member 36 in the lock body 21 are omitted.
  • the latch 27 urged to rotate by the latch spring 41 is formed on the inner wall surface of the base housing 25 in accordance with the counterclockwise rotation in FIG. 6.
  • the opposing surfaces come into contact with each other, they are arranged at a predetermined rotation position (hereinafter, “unlock position”).
  • the pole 32 that is urged to rotate by the pole spring 42 has a rotation position (hereinafter referred to as “a”) where the tip end of the first pole-side engagement surface 32D contacts the second latch-side engagement surface 29B. "Allowable position").
  • the first latch side engagement surface 29A is disposed so as to cross the base groove portions 24A and 25A.
  • the latch 27 pushes the first latch side engagement surface 29A against the striker 20 so that the second latch side engagement surface 29B is While sliding on the pole-side engagement surface 32D, it rotates clockwise from the position shown in FIG. 6 against the urging force of the latch spring 41. Accordingly, the striker 20 inserted into the base groove portions 24A and 25A is engaged with the latch groove portion 27B via the first latch side engagement surface 29A.
  • the pole 32 allows the latch 27 to turn while remaining in the allowable position with almost no swing around the insertion hole 32A.
  • the latch 27 is configured in such a manner that the first engagement portion 28 crosses the base groove portions 24A and 25A, and the striker 20 engaged in the latch groove portion 27B is interposed between the base groove portions 24A and 25A and the first engagement portion 28.
  • the rotation position of the latch 27 at this time (the position of the release lever 50) is referred to as a “lock position”.
  • the rotation position of the pole 32 (the position of the release lever 50) where the second latch side engagement surface 29B contacts the second pole side engagement surface 32E is referred to as a “locking position”.
  • the latch 27 is allowed to rotate between the unlock position and the lock position when the pole 32 is in the allowable position.
  • the latch 27 is prevented from rotating in the direction toward the unlock position when the pole 32 is in the locking position at the lock position.
  • the latch-side engagement surface 30C of the second latch protrusion 30B faces a boss portion 25D (described later) into which the cam pin 35 that supports the cam member 36 is press-fitted.
  • a cam member 36 made of a plate material is rotatably connected to the base member 23 by a cam pin 35 attached to the boss portion 25D.
  • the cam pin 35 is press-fitted into the boss portion 25D and has a substantially cylindrical support portion 35A that is fixed to the fixing hole 24D at the tip, and a flange that extends radially outward from the tip of the support portion 35A that is separated from the base plate 24. 35B.
  • the cam member 36 is formed with a circular insertion hole 36A having an inner diameter equivalent to the outer diameter of the support portion 35A.
  • the cam member 36 is rotatably supported by a support portion 35A inserted through the insertion hole 36A in a manner in which movement in the axial direction is restricted between the tip surface of the boss portion 25D and the flange 35B.
  • the cam member 36 is disposed closer to the base plate 24 than the latch 27 and the release lever 50 in the axial direction.
  • the plate thickness of the cam member 36 is set sufficiently smaller than the plate thickness of the latch 27 and the plate thickness of the release lever 50.
  • the base housing 25 is not shown in order to facilitate understanding of the positional relationship among the latch 27, the release lever 50, and the cam member 36 in the axial direction.
  • the cam member 36 is positioned above the base groove portions 24A and 25A and extends from the cam pin 35 to the upper right side.
  • a sloped engagement surface 36B is formed which gradually increases as the radial distance from the center of the cam pin 35 increases in the counterclockwise direction in FIG.
  • the cam member 36 has a cam groove portion 37 that extends substantially along the extending direction of the cam member 36 and opens toward the engagement surface 36B.
  • the opening end portion of the cam groove portion 37 forms a guide portion 37A that is inclined so that the opening end portion is expanded.
  • a cam spring 43 formed of a torsion coil spring is wound around the tip portion closer to the base plate 24 than the flange 35B of the support portion 35A.
  • One end of the cam spring 43 is locked to the spring locking portion 25 ⁇ / b> G, and the other end is locked to the cam member 36.
  • the cam spring 43 biases the cam member 36 in the clockwise direction in FIG.
  • the pole 32 is in the locked position.
  • the cam member 36 is biased by the cam spring 43 and rotates in the clockwise direction in FIG.
  • the sloped engaging surface 36B whose radial distance gradually increases in the above-described manner is in pressure contact with the latch-side engaging surface 30C of the second latch protrusion 30B of the latch 27 at the lock position. Accordingly, the latch 27 is moved in the clockwise direction in FIG.
  • first latch side engagement surface 29A is separated from the step 32C of the pole 32 in the circumferential direction centering on the insertion hole 27A according to the rotation amount of the latch 27, the first latch side engagement surface 29A is still rotated.
  • a step 32C is arranged on the movement locus. Further, as the latch 27 rotates, the second latch side engagement surface 29B is in sliding contact with the second pole side engagement surface 32E, so that the swing of the pole 32 from the locking position is suppressed.
  • unlock release operation operations of the pawl 32, the latch 27, and the cam member 36 in accordance with the operation of the operation switch 22A (see FIG. 1)
  • the unlocking operation is performed by the user when the latch 27 is disposed at the lock position.
  • the pole 32 rotates from the locking position shown in FIG. 10 to the unlocking position shown in FIG. 8 through the allowable position shown in FIG.
  • the unlocking position is the position of the pole 32 (the position of the release lever 50) where neither the first pole-side engagement surface 32D nor the second pole-side engagement surface 32E of the pole 32 comes into contact with the latch 27.
  • the engagement releasing member 52 is moved. And the first latch protrusion 30A of the latch 27 come into contact with each other.
  • the latch 27 is an engagement disengagement member based on the biasing force of the latch spring 41 and the rotation of the pawl 32. Rotation is promoted by the pressing force of 52, and it rotates counterclockwise and returns to the unlock position as shown in FIG.
  • the cam member 36 in which the pole engaging protrusion 33 of the pole 32 is fitted into the cam groove portion 37 includes the pole 32 and the engagement releasing member 52. It rotates counterclockwise in conjunction with the rotation of.
  • the striker 20 inserted into the base groove portions 24A and 25A is engaged with the latch groove portion 27B.
  • the pawl 32 maintains a state in which the latch 27 is allowed to rotate, and the cam member 36 held by the pawl 32 also maintains a state in which the movement locus of the latch 27 is released.
  • the cam member 36 is urged by the cam spring 43 when the cam groove portion 37 is released from the pole engaging protrusion 33 of the pole 32 and rotates clockwise in FIG. Then, the cam member 36 presses the engagement surface 36B against the second latch protrusion 30B, thereby latching the striker 20 engaged in the latch groove 27B until it contacts the bottom surfaces 241A and 251A of the base grooves 24A and 25A. 27 is further rotated clockwise in FIG. Thereby, rattling of the striker 20 is suppressed.
  • the latch 27 when the latch 27 is pressed by the striker 20 that is about to come out of the base groove portions 24A and 25A in the locked position, for example, the latch 27 is rotated counterclockwise from the position shown in FIG. That is, the rotation in the direction from the locked position toward the unlocked position is regulated by the inclined engaging surface 36B that presses against the second latch protrusion 30B if the force is slight. Even if the pressure contact state between the engagement surface 36B and the second latch protrusion 30B is released due to buckling of the cam member 36 or the like due to the action of a significant external force, the step 32C of the pole 32 at the locking position is latched. 27, the rotation of the latch 27 in the counterclockwise direction from the position shown in FIG. 10 is still prevented.
  • a force (hereinafter referred to as “reverse direction force”) that accidentally enters the striker 20 to the back of the base groove portions 24A and 25A due to the weight of the seat back 12 or the like may be applied.
  • the latch 27 may rotate in the clockwise direction in FIG. 8 against the urging force of the latch spring 41.
  • the unlocking operation is completed, that is, when the force by the operating lever 22 is not applied to the pole 32, the state where the engagement releasing member 52 and the first latch protrusion 30A are in contact with each other is released and the latch 27 is released.
  • the facilitating force to rotate to the locked position is weak.
  • the reverse force as described above acts on the striker 20 the latch 27 may be rotated in the clockwise direction in FIG.
  • the pawl 32 is shown in FIG. 8 by the biasing force of the pole spring 42 while the latch 27 rotates in the clockwise direction in FIG. 8 against the biasing force of the latch spring 41. It rotates clockwise from the position to form an intermediate position where the pole 32 and the latch 27 are in contact.
  • the terminal end of the first pole-side engagement surface 32D of the pole 32 (the end near the step 32C in the first pole-side engagement surface 32D) and the second of the latch 27 are shown.
  • the start end portion of the latch side engagement surface 29B (the end portion of the second latch side engagement surface 29B near the first latch side engagement surface 29A) is engaged. That is, the latch 27 forms an engagement state that engages with the pole 32 at the intermediate position. For this reason, the rotation of the latch 27 to the lock position is restricted. As a result, the rotation of the latch 27 to the lock position is restricted and temporarily stops. Thereafter, the latch 27 starts to rotate again to the unlock position by the pressing force of the striker 20. In this way, the striker 20 and the lock body 21 are prevented from engaging unexpectedly during the unlocking operation.
  • the release lever 50 rotates from the locking position toward the lock release position, the engagement release member 52 contacts the first latch protrusion 30A of the latch 27, thereby unlocking the latch 27 from the lock position. Rotate towards position. For this reason, the state where the striker 20 as the fixed member and the base member 23 as the movable member are locked can be easily released with a simple configuration.
  • the release lever 50 brings the engagement release member 52 and the latch 27 into contact with each other after releasing the engagement between the cam member 36 and the latch 27 in the process of rotating from the locking position to the lock release position. Then, the latch 27 is rotated toward the unlock position. For this reason, the latch 27 can be smoothly rotated from the lock position toward the unlock position.
  • the engagement release member 52 engages with the first latch protrusion 30A as the release lever 50 rotates from the locking position to the lock release position, and rotates the latch 27 toward the unlock position. It has a shape that can be moved. More preferably, the shape of the disengagement member 52 is such that the first lever protrusion 30A contacts the first time when the release lever 50 exceeds the allowable position shown in FIG. 9 from the locking position shown in FIG. Preferably there is. Thereby, interference between the latch 27 and the release lever 50 is suppressed, and the latch 27 can be smoothly rotated toward the unlock position.
  • the latch 27 can form an engaged state.
  • the latch 27 can form an engagement state that engages with the pole 32. Therefore, the latch 27 is prevented from returning to the lock position while the latch 27 is rotating from the lock position toward the unlock position.
  • the pole 32 and the disengagement member 52 may be integrally formed.
  • the first latch protrusion 30 ⁇ / b> A of the latch 27 is provided on the peripheral surface of the second engagement portion 29, for example.
  • the arrangement relationship between the latch 27 and the cam member 36, the second latch protrusion 30B, and the engagement surface 36B may be reversed. That is, a protrusion projecting in the thickness direction is formed on the cam member 36, and the striker 20 is brought into pressure contact with an engagement surface formed by an appropriate end surface of the latch 27.
  • the latch 27 may be rotated so as to contact the bottom surfaces 241A and 251A of the 25A.
  • the cam member 36 may be provided with a cam hole in which the pole engaging protrusion 33 is loosely inserted / engaged instead of the cam groove portion 37.
  • the lock body 21 may be provided in the vehicle that is the fixed member, and the striker 20 may be provided in the seat back 12 that is the movable member.
  • the vehicle locking device includes, for example, a slide device that adjusts the front-rear position of the seat cushion 11, a lift device that adjusts the vertical position of the seat cushion 11, an adjustment device that adjusts the length of the seat cushion 11, or
  • the present invention may be applied to an ottoman device.
  • the vehicle locking device of the embodiment may be applied to a steering tilt adjusting device, a door locking device, or the like that adjusts the position of a movable member mounted on the vehicle.

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Abstract

車両用ロック装置は、ベース部材とラッチと解除レバーとを含む。ベース部材は、ストライカが挿入可能なベース溝部を有する。ラッチは、ストライカが挿入可能なラッチ溝部を有する。ラッチは、ベース溝部との間でストライカを固定するロック位置とベース溝部からストライカを解放するアンロック位置との間を回動可能である。解除レバーは、ロック位置からアンロック位置へのラッチの回動を許容するロック解除位置とロック位置からアンロック位置へのラッチの回動を阻止する係止位置との間で回動可能である。解除レバーは、係止位置からロック解除位置へと回動する過程においてラッチと接触することにより、ラッチをロック位置からアンロック位置に向けて回動させる係合解除部材を有する。

Description

車両用ロック装置
 本発明は、車両用ロック装置に関するものである。
 従来、車両用ロック装置としては、例えば、特許文献1に記載された車両用シートのロック装置が知られている。このロック装置は、車両に固定されるストライカと、ストライカが挿入可能であるベース溝部を有するベース部材と、ベース部材と連結される伝達機構と、伝達機構と連結されるケーブル部材とを備える。車両及びストライカは固定部材としての機能を果たす。ベース部材は、車両用シートの脚部に取り付けられる。車両用シート及び脚部は可動部材としての機能を果たす。ベース部材は、ベース溝部でストライカを固定するロック位置とベース溝部からストライカを解放するアンロック位置との間を移動可能である。伝達部材は、ベース部材がロック位置からアンロック位置に移動するとき、及び、その反対方向に移動するとき、その移動を妨げる力がベース部材に作用するように弾性部材により付勢されている。このロック装置においては、伝達機構と連結されたケーブル部材が上方に引っ張られることにより、伝達機構を介してベース部材がロック位置からアンロック位置に向けて移動する。このため、車両用シートとストライカとの連結が解除される。
特開2014-141241号公報
 ところで、車両用ロック装置においては、ベース部材をロック位置からアンロック位置に移動させるときにベース部材に加えられる力が弱い場合、ベース部材をロック位置からアンロック位置に移動させることができないおそれがある。このため、固定部材と可動部材とがロックされた状態を解除できないおそれがある。
 本発明の目的は、固定部材と可動部材とがロックされた状態を簡単な構成で容易に解除できる車両用ロック装置を提供することにある。
 上記目的を達成する車両用ロック装置は、ベース部材とラッチと解除レバーとを含む。前記ベース部材は、固定部材及び可動部材のいずれか一方に固定されるストライカが挿入可能なベース溝部を有する。前記ベース部材は、前記固定部材及び前記可動部材のいずれか他方に固定される。前記ラッチは、前記ベース部材に回動自在に連結される。前記ラッチは、前記ストライカが挿入可能なラッチ溝部を有する。前記ラッチは、前記ベース溝部との間で前記ストライカを固定するロック位置と前記ベース溝部から前記ストライカを解放するアンロック位置との間を回動可能である。前記解除レバーは、前記ベース部材に回動自在に連結される。前記解除レバーは、前記ロック位置から前記アンロック位置への前記ラッチの回動を許容するロック解除位置と前記ロック位置から前記アンロック位置への前記ラッチの回動を阻止する係止位置との間で回動可能である。前記解除レバーは、ロック解除操作にともない前記係止位置から前記ロック解除位置へと回動する。前記解除レバーは、前記係止位置から前記ロック解除位置へと回動する過程において前記ラッチと接触することにより、前記ラッチを前記ロック位置から前記アンロック位置に向けて回動させる係合解除部材を有する。
 この構成によれば、解除レバーが係止位置からロック解除位置へ向けて回動するときにラッチと接触することによりラッチをロック位置からアンロック位置に向けて回動させるため、ストライカとベース部材とがロックされた状態を容易に解除することができる。このため、固定部材と可動部材とがロックされた状態を簡単な構成で容易に解除することができる。
 好ましくは、上記車両用ロック装置は、前記ベース部材に回動自在に連結され、前記ロック位置にある前記ラッチと係合するカム部材をさらに備える。前記ラッチが前記ロック位置に配置されているときにおいて、前記解除レバーは、前記係止位置から前記ロック解除位置に回動するとき、前記カム部材に接触して前記カム部材と前記ラッチとの係合を解除する。
 この構成によれば、解除レバーの係止位置からロック解除位置への回動にともない、カム部材とラッチとの係合が解除されるため、ラッチをロック位置からアンロック位置に容易に回動させることができる。
 好ましくは、前記解除レバーは、前記係止位置から前記ロック解除位置に回動する過程において、前記カム部材と前記ラッチとの係合を解除した後、前記係合解除部材と前記ラッチとを接触させることで前記ラッチを前記アンロック位置に向けて回動させる。
 この構成によれば、ラッチをロック位置からアンロック位置に向けて円滑に回動させることができる。
 好ましくは、前記ラッチは、前記係合解除部材によって前記ロック位置から前記アンロック位置に向けて回動し始めてから前記アンロック位置に到達するまでの中間位置で前記解除レバーと係合し得る係合状態を形成可能である。前記解除レバーは、前記係合状態において、前記ラッチが前記ロック位置に向けて回動することを抑制する。
 ラッチがロック位置からアンロック位置に向けて回動している最中に、例えば、可動部材の自重により、ロック位置に向けて回動させる力がラッチに加わる場合がある。この構成によれば、ラッチがロック位置からアンロック位置に向けて回動している最中にラッチがロック位置に戻ることが抑制される。
一実施形態に係る車両用ロック装置が搭載された車両の後部シートを示す斜視図。 図1の車両用ロック装置が備えるロック本体の正面図。 図2のロック本体の分解斜視図。 図2のロック本体の左側面図。 図2のロック本体の右側面図。 ラッチがアンロック位置のときの図2のロック本体を模式的に示す正面図。 ラッチが中間位置のときの図2のロック本体を模式的に示す正面図。 解除レバーがロック解除位置のときの図2のロック本体を模式的に示す正面図。 ロック直前状態のときの図2のロック本体を模式的に示す正面図。 ラッチがロック位置のときの図2のロック本体を模式的に示す正面図。
 図1~図10を参照して自動車などの車両の後席に搭載される車両用シートの車両用ロック装置の一実施形態について説明する。
 車両用ロック装置は、ロック本体21を含む。以下では、ロック本体21について説明する。なお、便宜上、ロック本体21において、ロック本体21に対してストライカ20を挿入するベース溝部24A、25A(後述参照)の開口端側を下側とし、その反対側を上側とする。また、ロック本体21において、ベース部材23(後述)が位置する面を背面とし、その反対側の面を正面とする。さらに、ロック本体21の上下方向を鉛直方向に沿うように配置して、ロック本体21を正面視したときの右手側を「右側」とし、左手側を「左側」と定義する(図3参照)。
 図1に示されるように、後部シート10は、乗員の着座部をなすシートクッション11の後端部に、背もたれ部をなす可動部材としてのシートバック12がその下端部において前後方向に傾動自在に支持されている。シートバック12の幅方向外側面には、ロック本体21が設けられている。固定部材としての車体(図示略)には、図1に実線で示されるように、例えば金属棒からなるストライカ20が固定されている。ストライカ20の幅方向に延びる面は、シートバック12が後側に起こされている状態でロック本体21に対向する。ロック本体21の一側の端部には、棒状の操作レバー22が連結されている。シートバック12の外側には、操作レバー22の操作スイッチ22Aが露出している。
 シートバック12が後側に起こされている状態では、ストライカ20とロック本体21とが係合することでシートバック12の姿勢が保持される。操作スイッチ22Aが操作されることにより操作レバー22が操作されると、ストライカ20とロック本体21の係合状態が解除されて、図1の二点鎖線で示されるように、シートクッション11に対しシートバック12が前側に傾動可能となる。
 図3を参照して、ロック本体21の詳細について説明する。図3は、ロック本体21の背面視におけるロック本体21の分解斜視図である。
 図3に示されるように、ロック本体21の筐体をなすベース部材23は、例えば金属板からなるベースプレート24と、ベースプレート24の板厚方向に重ねられる、例えば樹脂材からなる略箱状のベースハウジング25とを備える。ベースプレート24及びベースハウジング25は、略U字状のベース溝部24A、25Aをそれぞれ有する。ベース溝部24A、25Aは、シートバック12(図1参照)を後側に起こす際のベース溝部24A、25Aの移動軌跡上でストライカ20(図1参照)に臨むように開口する。ベース溝部24A、25Aは、ロック本体21の正面視において、略C字状である。シートバック12が後側に起こされることでベース溝部24A、25Aにストライカ20が挿入され、反対にシートバック12が前側に倒されることでベース溝部24A、25Aがストライカ20から離脱される。なお、ベース溝部24A、25Aの最深部となる奥側端面が、ストライカ20に当接可能な底面241A、251Aとなる。
 ベースプレート24は、ベース溝部24Aの右上側に形成された円形の固定孔24Bと、ベース溝部24Aを挟んで固定孔24Bの反対側に形成された略楕円形の固定孔24Cと、固定孔24Cの左上側に形成された円形の固定孔24Dとを有する。
 ベースハウジング25は、固定孔24Bと同軸となるようにベースハウジング25から突出する円筒状のボス部25Bと、固定孔24Cと同軸となるようにベースハウジング25から突出する円筒状のボス部25Cと、固定孔24Dと同軸となるようにベースハウジング25から突出する円筒状のボス部25Dとを有する。ベースハウジング25は、さらに、ボス部25Bの左側に位置するとともにボス部25Bと同心の略円弧柱状のばね係止部25Eと、ボス部25Cの右上側に位置するとともにボス部25Cと同心の略円弧柱状のばね係止部25Fと、ボス部25Dの下側に位置するとともにボス部25Dと同心の略円弧柱状のばね係止部25Gとを有する。
 ベース部材23には、板材からなるラッチ27が、ボス部25Bに装着されるラッチブッシュ26を介して回動自在に連結されている。ラッチブッシュ26は、ボス部25Bに圧入されて先端で固定孔24Bに固着される略円筒状の支持部26Aと、支持部26Aのベースプレート24から離隔する側の先端から径方向外側に延出するフランジ26Bとを有する。
 ラッチ27には、支持部26Aの外径と同等の内径を有する円形の挿通孔27Aが形成されている。ラッチ27は、ボス部25Bの先端面とフランジ26Bとの間で軸方向への移動が規制される態様で、挿通孔27Aに挿通される支持部26Aによって回動自在に支持されている。
 ラッチ27は、ベース溝部24A、25A付近に位置するとともにラッチ27の中央部に向かって凹設された略U字状のラッチ溝部27Bを有して略C字状に成形されている。ラッチ溝部27Bの開口幅は、ストライカ20(図2参照)の直径よりも若干大きく設定されている。ラッチ27は、第1係合部28と第2係合部29とを備えている。第1係合部28は、ラッチ溝部27Bに対してベース溝部24A、25Aの開口端寄りのラッチ27の位置に設けられる。第2係合部29は、ベース溝部24A、25Aの開口端側と反対側である底面241A、251Aと同一側に設けられる。
 第2係合部29は、第2係合部29のうちのベースハウジング25と対向する面と反対側の面から第2係合部29の板厚方向に突出している円柱状の第1ラッチ突部30Aを有している。第2係合部29は略円弧面状の第1ラッチ側係合面29Aを有している。第1ラッチ側係合面29Aはラッチ溝部27Bに繋がる端面である。第2係合部29は、ラッチブッシュ26の挿通孔27Aを中心とする略円弧面状である第2ラッチ側係合面29Bを有している。第2ラッチ側係合面29Bは、第1ラッチ側係合面29Aに繋がる端面である。第2係合部29におけるベースハウジング25と対向する面は、挿通孔27Aと第2ラッチ側係合面29Bとの間に位置する中間部を有している。第2係合部29の中間部からは第2ラッチ突部30Bが第2係合部29の板厚方向に突出している。
 ベース部材23には、ボス部25Cに装着される第1レバーブッシュ31を介して板材からなる解除レバー50が回動自在に連結されている。第1レバーブッシュ31は、ボス部25Cに圧入されて先端で固定孔24Cに固着される略円筒状の支持部31Aと、支持部31Aのベースプレート24から離隔する側の先端から径方向外側に延出するフランジ31Bとを有する。
 解除レバー50は、第1レバーブッシュ31を介してベース部材23に連結されるポール32と、第2レバーブッシュ51を介してポール32に連結される係合解除部材52とを有する。第2レバーブッシュ51は、ポール32及び係合解除部材52に挿入される略円筒状の支持部51Aと、支持部51Aのベースハウジング25から離隔する側の先端から径方向外側に延出するフランジ51Bとを有する。
 ポール32は、支持部31Aの外径と同等の内径を有する円形の挿通孔32Aと、支持部51Aの外径と同等の内径を有する円形の連結孔32Bとを有する。連結孔32Bの内径は、挿通孔32Aの内径よりも小さい。ポール32は、さらに、ポール32の長手方向において挿通孔32Aと連結孔32Bとの間に設けられたポール側突部32Fを有する。ポール側突部32Fは、ポール32のうちのベースハウジング25とは反対側の面から、ポール32の板厚方向に突出している。
 ポール32は、ボス部25Cの先端面とフランジ31Bとの間で軸方向への移動が規制される態様で、挿通孔32Aに挿通される支持部31Aによって回動自在に支持されている。ポール32は、軸線方向における位置がラッチ27に一致するように配置されている。ポール32の板厚は、ラッチ27と同等に設定されている。
 ポール32は、その長手方向中間部においてラッチ27と対向する部位に設けられた段差32Cを介して先端側が縮幅されている。段差32Cは、挿通孔32Aを中心とする略円弧面状に成形されている。図2に示されるように、段差32Cに第1ラッチ側係合面29Aが近接する状態では、第1ラッチ側係合面29Aの円弧面(もしくは略円弧面状の面)の中心と挿通孔32Aの中心とが略一致している。ポール32は、段差32Cを挟んで挿通孔32A寄りに形成された第1ポール側係合面32Dと、段差32Cを挟んで連結孔32B寄りに形成された第2ポール側係合面32Eとを有する。
 第1ポール側係合面32Dは、略円弧面状である。第2ポール側係合面32Eは、挿通孔32Aの径方向において、段差32Cから離間した位置に設けられている。ポール32における段差32Cの近傍かつ連結孔32Bの下側の位置からは、略円柱形状のポール係合突部33がポール32の板厚方向に突出している。ポール係合突部33は、ポール側突部32Fと同軸上に設けられている。
 図2に示されるように、係合解除部材52は、ポール32からラッチ27の第1ラッチ突部30Aを越えて湾曲して延びる形状である。係合解除部材52は、ポール32のポール側突部32Fの外径と同等の内径を有する円形の接合孔52Aと、支持部51A(図3参照)の外径と同等の内径を有する円形の挿通孔52Bとを有する。係合解除部材52の接合孔52Aにポール32のポール側突部32Fが挿入され、係合解除部材52の挿通孔52B及びポール32の連結孔32Bに第2レバーブッシュ51の支持部51A(図3参照)が挿入される。このため、ポール32が支持部31A(図3参照)回りに回動した場合であっても、係合解除部材52とポール32との相対的な位置は変化しない。すなわち、係合解除部材52とポール32とは、支持部31A回りに一体的に回動する。
 図3に示されるように、ボス部25Bの回りには、ねじりコイルばねからなるラッチスプリング41が巻回される。ラッチスプリング41は、一方の端部がばね係止部25Eに係止され、他方の端部がラッチ27に係止される。ラッチスプリング41は、ラッチ27を図2において反時計回り方向に回動するように付勢している。
 ボス部25Cの回りには、ねじりコイルばねからなるポールスプリング42が巻回される。ポールスプリング42は、一方の端部がばね係止部25Fに係止され、他方の端部がポール32に係止される。ポールスプリング42は、ポール32を図2において時計回り方向に回動するように付勢している。
 図6、図9及び図10を参照して、ロック本体21にストライカ20が挿入するときの、ラッチ27及びポール32の動作を説明する。なお、図6~図10においては、ベースハウジング25を二点鎖線で示し、ロック本体21のうちのポール32、ラッチ27及びカム部材36以外の部材の図示を省略している。
 図6に示されるように、ラッチスプリング41(図3参照)により回動付勢されるラッチ27は、図6において反時計回り方向への回動にともないベースハウジング25の内壁面にラッチ27の対向面が当接することで、所定の回動位置(以下「アンロック位置」)に配置される。一方、ポールスプリング42(図3参照)により回動付勢されるポール32は、第1ポール側係合面32Dの先端が第2ラッチ側係合面29Bに接触する回動位置(以下、「許容位置」)に配置される。ポール32が許容位置のとき、第1ラッチ側係合面29Aは、ベース溝部24A、25Aを横切るように配置される。このため、ベース溝部24A、25Aにストライカ20が挿入されると、ラッチ27は、第1ラッチ側係合面29Aがストライカ20に押圧されることで、第2ラッチ側係合面29Bを第1ポール側係合面32Dに摺動させつつ、ラッチスプリング41の付勢力に抗して図6に示す位置から時計回り方向に回動する。これにともない、ベース溝部24A、25Aに挿入されたストライカ20は、第1ラッチ側係合面29Aを経てラッチ溝部27Bに係入される。一方、ポール32は、挿通孔32A回りをほとんど揺動することなく許容位置のままラッチ27の回動を許容する。
 第2ラッチ側係合面29Bがポール32の第1ポール側係合面32Dの終端部(第1ポール側係合面32Dにおける段差32C寄りの端部)に到達した状態(以下、「ロック直前状態」)から、ストライカ20に押圧されるラッチ27がさらに図9において時計回り方向に回動すると、第2ラッチ側係合面29Bが第1ポール側係合面32Dを解放する(図9参照)。これにより、ポール32は、ポールスプリング42(図3参照)に付勢されて、段差32Cを第1ラッチ側係合面29Aと対向させつつ図9に示す位置から時計回り方向に回動する。そして、図10に示されるように、第2ポール側係合面32Eが第2ラッチ側係合面29Bに当接する。このとき、ポール32の段差32Cは、第2係合部29の第1ラッチ側係合面29Aの反時計回り方向の回動軌跡上に位置しているため、ラッチ27がアンロック位置に向かう方向への回動を規制する。
 一方、ラッチ27は、第1係合部28をベース溝部24A、25Aに横切らせる態様で、ラッチ溝部27Bに係入されたストライカ20をベース溝部24A、25Aと第1係合部28との間で固定する。以下では、このときのラッチ27の回動位置(解除レバー50の位置)を「ロック位置」という。また、図10に示されるように、第2ラッチ側係合面29Bが第2ポール側係合面32Eに当接するポール32の回動位置(解除レバー50の位置)を「係止位置」という。
 以上のように、ラッチ27は、ポール32が許容位置にあるときにアンロック位置とロック位置との間での回動が許容される。また、ラッチ27は、ロック位置においてポール32が係止位置にあるとき、アンロック位置に向かう方向への回動が阻止される。なお、ラッチ27がロック位置にあるとき、第2ラッチ突部30Bのラッチ側係合面30Cは、カム部材36を支持するカムピン35が圧入されるボス部25D(後述参照)に対向する。
 次に、カム部材36について説明する。
 図3に示されるように、ベース部材23には、ボス部25Dに装着されるカムピン35により、板材からなるカム部材36が回動自在に連結されている。カムピン35は、ボス部25Dに圧入されて先端で固定孔24Dに固着される略円柱状の支持部35Aと、支持部35Aのベースプレート24から離隔する側の先端から径方向外側に延出するフランジ35Bとを有する。
 カム部材36には、支持部35Aの外径と同等の内径を有する円形の挿通孔36Aが形成されている。カム部材36は、ボス部25Dの先端面とフランジ35Bとの間で軸方向への移動が規制される態様で、挿通孔36Aに挿通される支持部35Aによって回動自在に支持されている。
 図4及び図5に示されるように、カム部材36は、軸線方向において、ラッチ27及び解除レバー50よりもベースプレート24寄りに配置されている。カム部材36の板厚は、ラッチ27の板厚及び解除レバー50の板厚よりも十分に小さく設定されている。なお、図4及び図5においては、軸線方向におけるラッチ27と解除レバー50とカム部材36との位置関係の把握を容易にするため、ベースハウジング25の図示を省略している。
 図2に示されるように、カム部材36は、ベース溝部24A、25Aの上側に位置するとともにカムピン35から右上側に延在している。カム部材36の先端には、カムピン35の中心からの径方向の距離が図2において反時計回り方向に向かうに従って漸増する斜面状の係合面36Bが形成されている。カム部材36は、カム部材36の延伸方向に略沿って延びて係合面36Bに向かって開口するカム溝部37を有する。カム溝部37の開口端部は、開口端部が拡開されるように傾斜するガイド部37Aを形成している。
 図3に示されるように、支持部35Aのフランジ35Bよりもベースプレート24に近接する側の先端部回りには、ねじりコイルばねからなるカムスプリング43が巻回される。カムスプリング43は、一方の端部がばね係止部25Gに係止され、他方の端部がカム部材36に係止される。カムスプリング43は、カム部材36を図2において時計回り方向に付勢している。
 図6及び図10を参照して、カム部材36と他の部品との係合関係及びカム部材36の動作を説明する。
 図6に示されるように、ラッチ27がアンロック位置にあって、ラッチ27の第2ラッチ側係合面29Bがポール32の第1ポール側係合面32Dの先端を摺動する状態では、許容位置にあるポール32のポール係合突部33がカム溝部37に当接することで、ポール32に対してカム部材36が保持される。このとき、カム部材36の係合面36Bは、第2ラッチ突部30Bの回動軌跡を解放する。
 図10に示されるように、ラッチ27がロック位置にあって、ラッチ27の第2ラッチ側係合面29Bが第2ポール側係合面32Eに当接する状態では、係止位置にあるポール32のポール係合突部33がカム溝部37から外れることで、カム部材36は、カムスプリング43に付勢されて図10における時計回り方向に回動する。このとき、前述の態様で径方向の距離が漸増する斜面状の係合面36Bは、ロック位置にあるラッチ27の第2ラッチ突部30Bのラッチ側係合面30Cに圧接する。これにより、ラッチ溝部27Bに係入されたストライカ20がベース溝部24A、25Aの底面241A、251Aに当接するまでラッチ27を図10における時計回り方向、すなわち、アンロック位置からロック位置に向かう方向にさらに回動させる。なお、第1ラッチ側係合面29Aは、ラッチ27の回動量に応じてポール32の段差32Cから挿通孔27Aを中心とする周方向に離れるものの、依然として第1ラッチ側係合面29Aの回動軌跡上に段差32Cが配置される。また、ラッチ27の回動にともない、第2ラッチ側係合面29Bが第2ポール側係合面32Eを摺接することで係止位置からのポール32の揺動が抑制される。
 次に、操作スイッチ22A(図1参照)の操作(以下、「ロック解除操作」)にともなう、ポール32、ラッチ27及びカム部材36の動作を説明する。
 ロック解除操作は、ラッチ27がロック位置に配置されているときにユーザーにより行われる。ロック解除操作に基づく操作レバー22の動作により、ポール32は、図10に示される係止位置から図6に示される許容位置を通過して図8に示されるロック解除位置まで回動する。ロック解除位置は、ポール32の第1ポール側係合面32D及び第2ポール側係合面32Eのいずれもがラッチ27と接触しないポール32の位置(解除レバー50の位置)である。
 ロック解除操作にともない、ポール32がポールスプリング42(図3参照)の付勢力に抗して図10に示される係止位置からロック解除位置に向かって反時計回り方向に回動すると、ポール係合突部33によりガイド部37Aが押圧される。ガイド部37Aが押圧されると、カム部材36は、第2ラッチ突部30Bから係合面36Bを離脱させつつ、挿通孔36Aを中心に図10における反時計回り方向に回動する。これにともない、第2ラッチ突部30Bから係合面36Bが完全に離脱すると、ラッチ27は、ラッチスプリング41に付勢されて図10に示す位置から反時計回り方向に回動する。
 また、ポール32がポールスプリング42の付勢力に抗して係止位置からロック解除位置に向かって反時計回り方向に回動する過程において、ポール32が許容位置を通過すると、係合解除部材52の内周面とラッチ27の第1ラッチ突部30Aとが接触する。そして、ポール32及び係合解除部材52が図9に示す位置から反時計回り方向にさらに回動すると、ラッチ27は、ラッチスプリング41の付勢力と、ポール32の回動に基づく係合解除部材52の押圧力とによって回動が促進されて、反時計回り方向に回動し、図6に示されるように、アンロック位置に復帰する。また、ポール32が係止位置からロック解除位置に向かって回動する過程において、ポール32のポール係合突部33がカム溝部37に嵌入するカム部材36は、ポール32及び係合解除部材52の回動に連動して反時計回り方向に回動する。
 次に、本実施形態の作用について説明する。
 図6に示されるように、ラッチ27がアンロック位置であり、ポール32が許容位置である場合、カム部材36は、ガイド部37Aにポール係合突部33が接触することで、ラッチ27の移動軌跡を開放する回動位置でポール32によって保持されている。この状態で、シートバック12(図1参照)の後側への起立にともないベース溝部24A、25Aにストライカ20が挿入されると、ストライカ20に押圧されるラッチ27がラッチスプリング41の付勢力に抗して図6に示す位置から時計回り方向に回動する。そして、ベース溝部24A、25Aに挿入されたストライカ20は、ラッチ溝部27Bに係入される。この段階では、ポール32は、ラッチ27の回動を許容する状態を維持し、ポール32に保持されたカム部材36もラッチ27の移動軌跡を開放した状態を維持する。
 そして、図9に示されるロック直前状態において、ストライカ20に押圧されるラッチ27がさらに時計回り方向に回動すると、ポール32は、ラッチ27から第1ポール側係合面32Dが解放されることで、ポールスプリング42に付勢されて図9に示す位置から時計回り方向に回動し、図10に示される係止位置に移動する。これにより、ラッチ27のロック位置からアンロック位置に向かう方向への回動が規制される。ラッチ27は、ロック位置において、ラッチ溝部27Bに係入されたストライカ20をラッチ27とベース溝部24A、25Aとの間で固定する。一方、カム部材36は、ポール32のポール係合突部33からカム溝部37が解放されることで、カムスプリング43に付勢されて図10において時計回り方向に回動する。そして、カム部材36は、係合面36Bを第2ラッチ突部30Bに圧接させることで、ラッチ溝部27Bに係入されたストライカ20がベース溝部24A、25Aの底面241A、251Aに当接するまでラッチ27を図10における時計回り方向に更に回動させる。これにより、ストライカ20のがたつきが抑制される。
 また、ラッチ27がロック位置において、例えば、ベース溝部24A、25Aから抜けようとするストライカ20にラッチ27が押圧された場合、ラッチ27の図10に示す位置から反時計回り方向への回動、すなわち、ロック位置からアンロック位置に向かう方向への回動は、軽微な力であれば第2ラッチ突部30Bに圧接する斜面状の係合面36Bによって規制される。また、仮に、著しい外力の作用によるカム部材36等の座屈によって係合面36Bと第2ラッチ突部30Bとの圧接状態が外れたとしても、係止位置にあるポール32の段差32Cがラッチ27の第1ラッチ側係合面29Aに対向していることで、依然としてラッチ27の図10に示す位置から反時計回り方向への回動は阻止される。
 図10に示されるように、ラッチ27がロック位置にあり、ポール32が係止位置にある場合、操作スイッチ22A(図1参照)の操作にともない、ポール32がポールスプリング42の付勢力に抗して図10に示す位置から反時計回り方向に回動した場合、ポール係合突部33にガイド部37Aが押圧されるカム部材36は、第2ラッチ突部30Bから係合面36Bを離脱させつつ、図10に示す位置から反時計回り方向に回動する。これにより、ラッチ27の第2ラッチ突部30Bは、カム部材36の係合面36Bから解放される。
 図9に示されるように、ポール32の段差32Cが第1ラッチ側係合面29Aの終端(第1ラッチ側係合面29Aと第2ラッチ側係合面29Bとの境界)に到達すると、ポール32のポール係合突部33がカム部材36のカム溝部37に嵌入し始める。その後、係合解除部材52とラッチ27の第1ラッチ突部30Aとが接触する。
 ポール32及び係合解除部材52がさらに回動すると、係合解除部材52によりラッチ27が図8における反時計回り方向、すなわち、アンロック位置に向かう方向に押されるため、ラッチ27の回動が促進される。このため、ストライカ20がラッチ27によって押されるようにしてベース溝部24A、25Aから離脱する。これにより、ロック解除操作によって、ストライカ20とロック本体21の係合状態を解除できる。その後、操作レバー22(図1参照)が開放されると、ポール32は、ポールスプリング42(図3参照)に付勢されて第1ポール側係合面32Dが第2ラッチ側係合面29Bに当接するまで回動し、図6に示される許容位置に復帰する。
 ところで、ロック解除操作の途中で、例えば、シートバック12の自重等により偶発的にストライカ20にベース溝部24A、25Aの奥に進入する力(以下、「逆方向の力」)が加わることがある。このような場合、ラッチ27がラッチスプリング41の付勢力に抗して、図8における時計回り方向に回動するおそれがある。特に、ロック解除操作の完了後、すなわち、操作レバー22による力がポール32に加わらないときは、係合解除部材52と第1ラッチ突部30Aとが接触した状態が解除されてラッチ27をアンロック位置に回動させる促進力が弱くなっている。このときに、ストライカ20に上述のような逆方向の力が作用すると、ラッチ27が図8における時計回り方向に回動するおそれがある。
 このような状態になったとき、ラッチ27がラッチスプリング41の付勢力に抗して図8における時計回り方向に回動する間に、ポール32が、ポールスプリング42の付勢力により図8に示す位置から時計回り方向に回動し、ポール32とラッチ27とが接触する中間位置を形成する。
 図7に示されるように、中間位置においては、ポール32の第1ポール側係合面32Dの終端部(第1ポール側係合面32Dにおける段差32C寄りの端部)とラッチ27の第2ラッチ側係合面29Bの始端部(第2ラッチ側係合面29Bにおける第1ラッチ側係合面29A寄りの端部)とが係合する。すなわち、ラッチ27は、中間位置において、ポール32と係合する係合状態を形成する。このため、ラッチ27のロック位置への回動が規制される。これにより、ラッチ27のロック位置への回動が規制されて一旦静止するため、その後、ストライカ20の押圧力により再びラッチ27はアンロック位置へ回動し始める。このようにして、ロック解除操作の途中で、予期に反してストライカ20とロック本体21とが係合することが抑制される。
 本実施形態によれば、以下の有利な効果が得られる。
 (1)解除レバー50が係止位置からロック解除位置へ向けて回動するときに係合解除部材52がラッチ27の第1ラッチ突部30Aと接触することによりラッチ27をロック位置からアンロック位置に向けて回動させる。このため、固定部材であるストライカ20と可動部材であるベース部材23とがロックされた状態を簡単な構成で容易に解除することができる。
 (2)解除レバー50の係止位置からロック解除位置への回動にともない、カム部材36とラッチ27との係合が解除されるため、ラッチ27をロック位置からアンロック位置に容易に回動させることができる。
 (3)解除レバー50は、係止位置からロック解除位置に回動する過程において、カム部材36とラッチ27との係合を解除した後、係合解除部材52とラッチ27とを接触させることでラッチ27をアンロック位置に向けて回動させる。このため、ラッチ27をロック位置からアンロック位置に向けて円滑に回動させることができる。
 (4)係合解除部材52は、解除レバー50の係止位置からロック解除位置への回動にともなって第1ラッチ突部30Aと係合して、ラッチ27をアンロック位置に向けて回動させることが可能な形状を有する。より好ましくは、係合解除部材52の形状は、解除レバー50が図10に示される係止位置から図9に示される許容位置を超えたときに初めて第1ラッチ突部30Aに接触する形状であることが好ましい。これにより、ラッチ27と解除レバー50とが干渉することが抑制され、ラッチ27をアンロック位置に向けて円滑に回動させることができる。
 (5)ラッチ27は、係合状態を形成可能である。好ましくは、ラッチ27は、ポール32と係合する係合状態を形成可能である。そのため、ラッチ27がロック位置からアンロック位置に向けて回動している最中にラッチ27がロック位置に戻ることが抑制される。
 なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
 ・前記実施形態において、ポール32と係合解除部材52とを一体的に形成してもよい。この変形例においては、ラッチ27の第1ラッチ突部30Aは、例えば、第2係合部29の周面に設けられる。
 ・前記実施形態において、ラッチ27及びカム部材36と、第2ラッチ突部30B及び係合面36Bの配置関係は逆であってもよい。すなわち、カム部材36にその板厚方向に突設された突部を形成し、その突部をラッチ27の適宜の端面で形成される係合面に圧接させることで、ストライカ20がベース溝部24A、25Aの底面241A、251Aに当接するようにラッチ27を回動させてもよい。
 ・前記実施形態において、カム部材36に、カム溝部37に代えて、ポール係合突部33が遊挿・係合されるカム孔を設けてもよい。
 ・前記実施形態において、固定部材である車両にロック本体21を設け、可動部材であるシートバック12にストライカ20を設けてもよい。
 ・前記実施形態の車両用ロック装置は、例えば、シートクッション11の前後位置を調整するスライド装置、シートクッション11の上下位置を調整するリフト装置、シートクッション11の長さを調整する調整装置、又は、オットマン装置に適用してもよい。あるいは、前記実施形態の車両用ロック装置は、車両に搭載される可動部材の位置を調整する、ステアリングのチルト調整装置又はドアロック装置等に適用してもよい。

Claims (4)

  1.  固定部材及び可動部材のいずれか一方に固定されるストライカが挿入可能なベース溝部を有し、前記固定部材及び前記可動部材のいずれか他方に固定されるベース部材と、
     前記ベース部材に回動自在に連結され、前記ストライカが挿入可能なラッチ溝部を有し、前記ベース溝部との間で前記ストライカを固定するロック位置と前記ベース溝部から前記ストライカを解放するアンロック位置との間を回動可能なラッチと、
     前記ベース部材に回動自在に連結され、前記ロック位置から前記アンロック位置への前記ラッチの回動を許容するロック解除位置と前記ロック位置から前記アンロック位置への前記ラッチの回動を阻止する係止位置との間で回動可能であり、ロック解除操作にともない前記係止位置から前記ロック解除位置へと回動する解除レバーとを備え、
     前記解除レバーは、前記係止位置から前記ロック解除位置へと回動する過程において前記ラッチと接触することにより、前記ラッチを前記ロック位置から前記アンロック位置に向けて回動させる係合解除部材を有する
     車両用ロック装置。
  2.  前記ベース部材に回動自在に連結され、前記ロック位置にある前記ラッチと係合するカム部材をさらに備え、
     前記ラッチが前記ロック位置に配置されているときにおいて、前記解除レバーは、前記係止位置から前記ロック解除位置に回動するとき、前記カム部材に接触して前記カム部材と前記ラッチとの係合を解除する
     請求項1に記載の車両用ロック装置。
  3.  前記解除レバーは、前記係止位置から前記ロック解除位置に回動する過程において、前記カム部材と前記ラッチとの係合を解除した後、前記係合解除部材と前記ラッチとを接触させることで前記ラッチを前記アンロック位置に向けて回動させる
     請求項2に記載の車両用ロック装置。
  4.  前記ラッチは、前記係合解除部材によって前記ロック位置から前記アンロック位置に向けて回動し始めてから前記アンロック位置に到達するまでの中間位置で前記解除レバーと係合し得る係合状態を形成可能であり、
     前記解除レバーは、前記係合状態において、前記ラッチが前記ロック位置に向けて回動することを抑制する
     請求項1~3のいずれか一項に記載の車両用ロック装置。
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