WO2018066209A1 - 発光装置、表示装置および照明装置 - Google Patents

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岳志 山本
朋之 吉松
宗也 荒木
田中　直樹
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ソニー株式会社
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    • G02F2202/00—Materials and properties
    • G02F2202/10—Materials and properties semiconductor

Definitions

  • the present technology relates to a light emitting device having a light emitting element such as an LED (Light Emitting Diode), and a display device and an illumination device including the light emitting device.
  • a light emitting element such as an LED (Light Emitting Diode)
  • a display device and an illumination device including the light emitting device.
  • a surface light emitting device using LEDs (Light Emitting Diode) is used for a backlight or a lighting device of a liquid crystal display device (see, for example, Patent Document 1).
  • a light-emitting device includes a light-emitting element, a reflection wall that surrounds the light-emitting element, and a plurality of particles, and a diffuse reflection sheet on which light emitted from the light-emitting element and light reflected from the reflection wall are incident It is equipped with.
  • a display device includes the light emitting device according to the embodiment of the present technology as a light emitting device that irradiates a display panel with illumination light.
  • An illumination device includes the light emitting device according to the embodiment of the present technology.
  • the light emitted from the light emitting element is incident on the diffuse reflection sheet directly or after being reflected by the reflecting wall.
  • incident light is efficiently diffused and reflected by a plurality of particles.
  • the light traveling from the diffuse reflection sheet to the reflection wall is reflected by the reflection wall and is incident on the diffuse reflection sheet again.
  • the diffuse reflection sheet includes a plurality of particles, so that the luminance is efficiently uniformed in the region surrounded by the reflection wall. Is done. Therefore, the uniformity of luminance can be improved. Note that the effects described here are not necessarily limited, and may be any effects described in the present disclosure.
  • FIG. 11 is a plan view illustrating a configuration of a main part of a light emitting device according to Modification 1.
  • FIG. 12 is a plan view illustrating a configuration of a main part of a light emitting device according to Modification 2.
  • FIG. It is a top view showing the other example of the reflecting wall shown in FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a main part of a light emitting device according to Modification 3.
  • FIG. 13B is a perspective view illustrating another example of the electronic device illustrated in FIG. 13A.
  • FIG. 1 It is a perspective view showing an example of the external appearance of the illuminating device to which the light-emitting device shown in FIG. 1 etc. is applied. It is a perspective view showing the other example (1) of the illuminating device shown in FIG. It is a perspective view showing the other example (2) of the illuminating device shown in FIG.
  • Embodiment display device: an example having a diffuse reflection sheet containing a plurality of particles
  • Modification 1 example having a plurality of light emitting elements in one segment
  • Modification 2 example where the planar shape of the reflecting wall is circular or honeycomb structure
  • Modification 3 example in which the height of the reflecting wall changes within one segment
  • Application examples (electronic equipment, lighting equipment)
  • FIG. 1 illustrates a cross-sectional configuration of a central portion of a display device (display device 1) according to an embodiment of the present technology
  • FIG. 2 illustrates a cross-sectional configuration of an end portion of the display device 1.
  • the display device 1 includes a light emitting device 10 and a display panel 40, and illumination light of the light emitting device 10 is irradiated on the back side of the display panel.
  • a rear housing 52 is provided on the back surface of the light emitting device 10 via an adhesive sheet 51.
  • a bezel 53 and a holding member 54 are provided on the periphery of the display device 1.
  • the light emitting device 10 includes, for example, a light source substrate 11, a light emitting element 12, a covering material 13, a reflection wall 20, a diffuse reflection sheet 31, a first optical sheet 32, a wavelength conversion sheet 33, and a second optical sheet 34.
  • a diffuse reflection sheet 31, a first optical sheet 32, a wavelength conversion sheet 33, and a second optical sheet 34 are provided to face the light source substrate 11.
  • the reflection wall 20 is provided between the light source substrate 11 and the diffuse reflection sheet 31 so as to surround the light emitting element 12.
  • the light source substrate 11 is provided with a wiring pattern (not shown) so that light emission can be controlled for each region (segment Sg in FIG. 5 described later) surrounded by the reflection wall 20. Thereby, local light emission control (local dimming) of the plurality of light emitting elements 12 is possible.
  • a resin film such as PET (polyethylene terephthalate), PEN (polyethylene naphthalate), or a fluorine resin material printed with a wiring pattern can be used.
  • a driving IC driving IC 14 in FIG. 6 described later
  • the driving IC may be provided on a wiring board different from the light source board 11.
  • a plurality of light emitting elements 12 are provided on the surface of the light source substrate 11.
  • the light emitting element 12 is, for example, an LED having a face-down type flip chip structure, and emits light in a blue wavelength region.
  • FIG. 3 illustrates a cross-sectional configuration of the light emitting element 12.
  • the light emitting element 12 includes, for example, a light transmissive substrate 121 facing the light source substrate 11, and a semiconductor laminate is provided on one surface of the light transmissive substrate 121 (a surface facing the light source substrate 11).
  • the semiconductor stacked body has, for example, an n-type semiconductor layer 122, an active layer 123, and a p-type semiconductor layer 124 in this order from the light-transmitting substrate 121 side.
  • a p-side electrode 125 is provided on the surface of the p-type semiconductor layer 124.
  • a step is provided in a part of the semiconductor stacked body, and a part of the n-type semiconductor layer 122 is exposed at the step.
  • An n-side electrode 126 is provided on the exposed surface of the n-type semiconductor layer 122.
  • a reflective layer 127 is provided on the other surface of the translucent substrate 121 (the surface opposite to the surface facing the light source substrate 11).
  • the translucent substrate 121 is made of, for example, a sapphire substrate or silicon carbide (SiC).
  • the n-type semiconductor layer 122 is configured by, for example, an n-type nitride semiconductor (for example, n-type GaN).
  • the active layer 123 is made of, for example, a nitride semiconductor (for example, n-type GaN) having a quantum well structure.
  • the p-type semiconductor layer 124 is made of, for example, a p-type nitride semiconductor (for example, p-type GaN).
  • the p-side electrode 125 and the n-side electrode 126 are made of a metal material such as Al, for example.
  • the reflective layer 127 is composed of, for example, a silver deposited film, an aluminum deposited film, or a multilayer reflective film. In the light emitting element 12, light generated in the active layer 123 is reflected by the reflective layer 127, the p-side electrode 125, and the n-side electrode 126, and is emitted to the outside from the side surface 12A. A part of the light generated in the active layer 123 may leak outside through the reflective layer 127.
  • FIG. 4 shows the light distribution characteristics of the light emitting element 12.
  • the light emitting element 12 is a so-called side emission type light emitting element, and relatively strong light is emitted in a direction substantially parallel to the surface of the light source substrate 11.
  • the light emitting element 12 is, for example, a bare chip type LED, and does not have a package (a package 12P in FIG. 8 described later) and a lens (a lens 12L in FIG. 8).
  • a light emitting element 12 is inexpensive, and the cost for the display device 1 can be suppressed.
  • the light-emitting element 12 is inexpensive, it can be used in a large number in the light-emitting device 10, and the input power to one light-emitting element 12 can be suppressed. Thereby, heat_generation
  • the light emitting element 12 provided in the package may be used.
  • the covering material 13 covering the light emitting element 12 is made of a resin material such as silicon resin.
  • the covering material 13 has a substantially hemispherical shape, and the light emitting element 12 is provided in the covering material 13.
  • the covering material 13 has a refractive index between the refractive index of the light-emitting element 12 (translucent substrate 121) and the refractive index of air, and improves the extraction efficiency of light emitted from the light-emitting element 12. Is responsible. Further, the light distribution direction of the light emitting element 12 can be controlled by the covering material 13.
  • the reflection wall 20 is for reflecting the light emitted from the side emission type light emitting element 12 to the diffuse reflection sheet 31 side. Although details will be described later, by providing such a reflection wall 20, it is possible to increase the luminance of light incident on the display panel 40 from the light emitting device 10 (improvement of the direct contribution ratio).
  • the reflection wall 20 has, for example, a horizontal portion 21 in the parallel direction and an inclined portion 22 in the intersecting direction with respect to the light source substrate 11.
  • the horizontal portion 21 and the inclined portion 22 are provided, for example, around one light emitting element 12, and the reflecting wall 20 surrounds the light emitting element 12 in a plan view (XY plane).
  • the horizontal portion 21 is in contact with the light source substrate 11. What is necessary is just to adjust the inclination-angle of the inclination part 22 suitably.
  • the upper end of the inclined portion 22 is in contact with the diffuse reflection sheet 31.
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating the configuration of the reflecting wall 20 together with the rear housing 52 and the holding member 54
  • FIG. 6 is a plan view illustrating the configuration of the reflecting wall 20 together with the light source substrate 11 and the light emitting element 12.
  • the light emitting device 10 has a plurality of segments Sg partitioned by the reflecting wall 20.
  • the reflection wall 20 surrounds the light emitting element 12 in a square shape, for example, in plan view (the planar shape of the segment Sg is a square shape).
  • one light emitting element 12 is provided in one segment Sg. Yes. Since the driving IC 14 controls the light emitting state of the light emitting element 12 for each segment Sg, the light emitting state of each light emitting element 12 can be adjusted according to the image displayed on the display panel 40. . Therefore, power consumption can be suppressed.
  • the reflection wall 20 is formed, for example, by vacuum-forming or vacuum-pressure forming a resin-made shaped reflection sheet.
  • the shaped reflecting sheet is a resin sheet having an optical element having a predetermined shape on the surface.
  • the optical element having a predetermined shape is, for example, a fine convex pattern.
  • the cross-sectional shape of the convex pattern is an arc shape, an elliptical arc shape, a triangular shape, a quadrangular shape, or the like.
  • the diffuse reflection sheet 31 faces the light source substrate 11 with the reflection wall 20 in between. Light emitted from the light emitting element 12 and reflected light from the reflection wall 20 are incident on the diffuse reflection sheet 31.
  • the diffuse reflection sheet 31 includes a plurality of particles. As will be described in detail later, the incident light is efficiently diffused and reflected, and the luminance is made uniform for each segment Sg.
  • the plurality of particles contained in the diffuse reflection sheet 31 has a hollow structure in terms of diffusion efficiency.
  • the plurality of particles contained in the diffuse reflection sheet 31 are, for example, hollow silica and titanium dioxide, and have a particle size of, for example, nm.
  • the diffuse reflection sheet 31 is formed, for example, by printing ink containing a plurality of particles on a resin sheet in a predetermined distribution pattern for each segment Sg.
  • the ink containing a plurality of particles is printed on the resin sheet by, for example, an inkjet method.
  • FIG. 7 shows an example of a distribution pattern of a plurality of particles printed on the diffuse reflection sheet 31.
  • This distribution pattern represents a distribution pattern printed on one segment Sg.
  • the density of the plurality of particles is high in the region immediately above the light emitting element 12 and low in the periphery thereof.
  • the luminance of the light emitted from the light emitting element 12 is highest immediately above it. Therefore, by providing many particles in a region where light is most intensely irradiated (immediately above the light emitting element 12), light can be diffused and reflected more efficiently.
  • the first optical sheet 32 is provided between the diffuse reflection sheet 31 and the wavelength conversion sheet 33 in parallel therewith.
  • the first optical sheet 32 is, for example, POP (Prism On Prism) or PPD (Prism On Prism Diffuser). By providing such a first optical sheet 32, the directivity of light can be increased and the front luminance can be improved.
  • the first optical sheet 32 may be provided integrally with the diffuse reflection sheet 31.
  • the wavelength conversion sheet 33 is provided between the first optical sheet 32 and the second optical sheet 34 in parallel therewith.
  • the wavelength conversion sheet 33 includes a wavelength conversion material such as a phosphor or quantum dots.
  • the wavelength converting substance is excited by the light emitted from the light emitting element 12 and emits light having a wavelength range different from that of the light emitted from the light emitting element 12.
  • the wavelength conversion sheet 33 is excited by light in the blue wavelength range emitted from the light emitting element 12 and emits light in the red wavelength range and the green wavelength range.
  • the wavelength conversion sheet 33 may be one that is excited by light in the blue wavelength region emitted from the light emitting element 12 and emits light in the yellow wavelength region.
  • the light emitted from the light emitting element 12 and the wavelength-converted light are mixed, and, for example, white light enters the second optical sheet 34.
  • the second optical sheet 34 is provided between the wavelength conversion sheet 33 and the display panel 40 in parallel therewith.
  • the second optical sheet 34 is, for example, a reflective polarizing film (DBEF: Dual Brightness Enhancement Film).
  • DBEF Dual Brightness Enhancement Film
  • the second optical sheet 34 is configured to separate the light that has passed through the wavelength conversion sheet 33 into p waves and s waves, and reflect the s waves while transmitting the p waves.
  • the s-wave reflected by the second optical sheet 34 is reflected by the light source substrate 11, the reflection wall 20, the diffuse reflection sheet 31, and the like and reused.
  • the display panel 40 is, for example, a transmissive liquid crystal display panel that displays a moving image or a still image.
  • the display panel 40 is provided to face the second optical sheet 34, and includes, for example, a TFT substrate 41, a liquid crystal layer 42, and a color filter substrate 43 in this order from a position close to the second optical sheet 34.
  • the display panel 40 may further be provided with a polarizing plate or the like. For example, light emitted from the light emitting device 10 enters the TFT substrate 41 and is emitted from the color filter substrate 43 side through the liquid crystal layer 42.
  • a rear housing 52 is bonded to the back surface of the light source substrate 11 (the surface opposite to the surface on which the light emitting element 12 is provided) via an adhesive sheet 51.
  • the rear housing 52 is composed of a plate-like member, and maintains the flatness of the light source substrate 11.
  • the rear housing 52 is made of, for example, a metal such as Fe (iron) and Al (aluminum), glass, or a laminate.
  • the adhesive sheet 51 is composed of, for example, a double-sided tape.
  • the bezel 53 is a frame-like member that covers the peripheral edge of the display panel 40 and the peripheral edge of the light emitting device 10.
  • the bezel 53 serves to protect the peripheral edge of the display panel 40 and the peripheral edge of the light emitting device 10 and improve aesthetics.
  • the bezel 53 is made of a metal such as Al (aluminum), for example.
  • a holding member 54 is provided between the bezel 53 and the end face of the reflecting wall 20.
  • the holding member 54 is, for example, a mounting sheet metal, and holds the bezel 53 and sheets (diffuse reflection sheet 31 to second optical sheet 34).
  • the holding member 54 is provided on the peripheral edge of the rear housing 52 and is fixed to the rear housing 52 by screws or the like, for example. A part of the holding member 54 faces the end surface of the reflection wall 20.
  • the holding member 54 is made of a metal material such as Al (aluminum) and stainless steel, for example.
  • the display device 1 In the display device 1, for example, when light in a blue wavelength region is emitted from the side emission type light emitting element 12, the light is reflected by the reflection wall 20 and enters the diffuse reflection sheet 31. A part of the light emitted from the light emitting element 12 directly enters the diffuse reflection sheet 31. In the diffuse reflection sheet 31, a part of the incident light is transmitted and enters the wavelength conversion sheet 33 through the first optical sheet 32. In the wavelength conversion sheet 33, a part of incident light (light in the blue wavelength range) is wavelength-converted into, for example, light in the red wavelength range and light in the green wavelength range.
  • This wavelength-converted light and light that has not been wavelength-converted by the wavelength conversion sheet 33 are combined to generate, for example, white light.
  • This white light enters the display panel 40 through the second optical sheet 34, and an image is displayed.
  • the light reflected by the diffuse reflection sheet 31 is reflected by the reflecting wall 20 and becomes recycled light for generating the above-described white light.
  • the diffuse reflection sheet 31 includes a plurality of particles, the light incident on the diffuse reflection sheet 31 is efficiently diffused and reflected by the plurality of particles. For this reason, the luminance is made uniform in the region (segment Sg) surrounded by the reflecting wall 20. This will be described below using a comparative example.
  • FIG. 8 shows a cross-sectional configuration of a display device according to a comparative example.
  • this display device light emitted from the light emitting device (light emitting device 100) is incident on the display panel 40.
  • the light emitted from the light emitting element 12 enters the diffusion plate 310.
  • the diffusion plate 310 a part of the incident light is transmitted and enters the display panel 40 through the optical sheet 320.
  • Support pins 200 for supporting the diffusion plate 310 and the like are provided between the light source substrate 11 and the diffusion plate 310.
  • the light emitting element 12 is provided in a package 12P, and the lens 12L covers the package 12P.
  • the light emitted from the light emitting element 12 directly enters the diffusion plate 310.
  • the light that does not enter the diffusion plate 310 cannot be reused, and it is difficult to increase the luminance of the light that enters the display panel 40 from the light emitting device 100.
  • the distance between the light emitting element 12 and the diffusion plate 310 must be increased. The size of the distance between the light emitting element 12 and the diffusion plate 310 affects the thickness of the display device.
  • the reflecting wall 20 is provided around the side emission type light emitting element 12, a part of the light emitted from the light emitting element 12 is reflected by the reflecting wall 20 and diffused.
  • the light enters the reflection sheet 31. Therefore, in addition to the light directly incident on the diffuse reflection sheet 31 from the light emitting element 12, the reflected light from the reflection wall 20 can also be used. That is, the luminance of the light emitting device 10 can be increased.
  • the diffuse reflection sheet 31 including a plurality of particles is used, the diffuse reflection sheet 31 diffuses and reflects light with high efficiency. Thereby, the luminance is uniformly made uniform in the segment Sg. Even when the distance between the light emitting element 12 and the diffuse reflection sheet 31 is reduced, the luminance is sufficiently uniformed within the segment Sg.
  • the plurality of particles contained in the diffuse reflection sheet 31 have a hollow structure, diffusion and reflection can be performed with higher efficiency.
  • the diffuse reflection sheet 31 is provided in place of the diffuser plate 310, the weight is reduced. This eliminates the need for the support pins 200 and the intermediate housing, and enables the diffuse reflection sheet 31 and the like to be supported by the reflection wall 20.
  • the light emitting device 12 is used in the light emitting device 10 without providing the package (package 12P in FIG. 8) and the lens (lens 12L in FIG. 8), it can be manufactured at low cost. Furthermore, the temperature rise of the light emitting device 10 can be prevented by providing a large number of inexpensive light emitting elements 12. In addition, since no lens is provided, the distance between the light emitting element 12 and the diffuse reflection sheet 31 can be reduced. Further, the distance between the light emitting element 12 and the diffuse reflection sheet 31 can be reduced by using the light emitting element 12 having the flip chip structure as compared with the case of using the light emitting element of wire bonding.
  • the reflection wall 20 is provided around the side emission type light emitting element 12, the luminance of the light emitting device 10 can be increased.
  • the diffuse reflection sheet 31 includes a plurality of particles, it is possible to improve the uniformity of luminance within the segment Sg without increasing the distance between the light emitting element 12 and the diffuse reflection sheet 31. That is, it is possible to make the light emitting device 10 thinner and make the luminance in-plane uniform.
  • the resin sheet such as the shaped reflection sheet constituting the reflection wall 20 reflects light in the low wavelength region more efficiently than light in the high wavelength region
  • the light emitting element that emits light in the blue wavelength region 12 is preferably used.
  • the wavelength conversion sheet 33 is preferably provided between the diffuse reflection sheet 31 and the display panel 40.
  • the wavelength conversion material contained in the wavelength conversion sheet 33 is arranged farther from the light emitting element 12 than the wavelength conversion material mixed in the package (package 12P in FIG. 8) or the like. Therefore, the influence of heat or the like generated in the light emitting element 12 is reduced, and the wavelength conversion efficiency can be increased. Further, by combining white light at a position closer to the display panel 40, color unevenness is less likely to occur. Furthermore, since the allowable range of the performance of the light emitting element 12 is widened, the cost can be suppressed.
  • FIG. 9 illustrates a planar configuration of a main part of a light emitting device (light emitting device 10A) according to Modification 1 of the above-described embodiment.
  • the light emitting device 10A has a plurality of light emitting elements 12 in one segment Sg.
  • FIG. 9 shows a case where two light emitting elements 12 are provided in one segment Sg, three or more light emitting elements 12 may be provided in one segment Sg. Except for this point, the light emitting device 10A has the same configuration as the light emitting device 10 of the above-described embodiment, and the operation and effect thereof are also the same.
  • FIG. 10 illustrates a planar configuration of a main part of a light emitting device (light emitting device 10B) according to the second modification of the above embodiment.
  • the reflecting wall 20 surrounds the light emitting element 12 in a circular shape in plan view.
  • the light emitting device 10B has a segment Sg having a circular planar shape. Except for this point, the light emitting device 10B has the same configuration as the light emitting device 10 of the above-described embodiment, and the operation and effect thereof are also the same.
  • the planar shape of the segment Sg may be any shape as long as the effect of the present technology is achieved.
  • the segment Sg may have a honeycomb structure as shown in FIG.
  • FIG. 12 illustrates a cross-sectional configuration of a main part of a light-emitting device (light-emitting device 10C) according to Modification 3 of the above-described embodiment.
  • the height of the reflecting wall 20 changes in one segment Sg.
  • the light emitting device 10 ⁇ / b> C has a low portion 23 in which the height of the wall surface of the reflecting wall 20 is smaller and a larger high portion 24 in one segment Sg.
  • the light emitting device 10B has the same configuration as the light emitting device 10 of the above-described embodiment, and the operation and effect thereof are also the same.
  • the low part 23, the high part 24, and the low part 23 are provided in order from a position close to the light emitting element 12.
  • FIG. 12 shows the case where the reflecting wall 20 has two different heights (the low portion 23 and the high portion 24) in one segment Sg, three reflecting walls 20 exist in one segment Sg. You may have the above different height.
  • the display device 1 As described above to an electronic device will be described.
  • the electronic apparatus include a television device, a medical monitor, a digital signage, a master monitor, a digital camera, a notebook personal computer, a mobile terminal device such as a mobile phone, or a video camera.
  • the display device 1 can be applied to electronic devices in various fields that display a video signal input from the outside or a video signal generated inside as an image or video.
  • FIG. 13A and FIG. 13B represent the appearance of a tablet terminal device to which the display device 1 of the above embodiment is applied.
  • the tablet terminal device includes, for example, a display unit 710 and a non-display unit 720, and the display unit 710 is configured by the display device 1 of the above embodiment.
  • FIG. 14 illustrates an appearance of a lighting device to which the light emitting device 10 (or the light emitting devices 10A, 10B, and 10C, hereinafter referred to as the light emitting device 10 or the like) is applied.
  • This lighting device is a tabletop lighting device including the light emitting device 10 or the like of the above-described embodiment.
  • a lighting unit 843 is attached to a support column 842 provided on a base 841.
  • This illumination part 843 is comprised by the light-emitting device 10 etc. which concern on the said embodiment.
  • the illumination portion 843 can have any shape such as a cylindrical shape shown in FIG. 14 or a curved shape shown in FIG.
  • the light emitting device 10 and the like may be applied to an indoor lighting device as shown in FIG.
  • the illumination unit 844 is configured by the light emitting device 10 and the like.
  • the illumination units 844 are arranged at an appropriate number and interval on the ceiling 850A of the building. Note that the lighting unit 844 can be installed not only in the ceiling 850A but also in an arbitrary place such as a wall 850B or a floor (not shown) depending on the application.
  • illumination is performed by light from the light emitting device 10 or the like.
  • the light emitting device 10 having high in-plane luminance uniformity is provided, light with uniform luminance can be obtained.
  • the present technology has been described with the embodiment and the modification.
  • the present technology is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible.
  • the arrangement positions and shapes of the holding member, the bezel, the rear housing, and the like described in the above embodiments are examples, and the present invention is not limited to them.
  • the light emitting element 12 is LED
  • the light emitting element 12 may be comprised with the semiconductor laser.
  • the configuration of the light emitting devices 10, 10A, 10B, 10C, the display device 1 and the like has been specifically described in the above embodiment, but it is not necessary to include all the components, and other components May be further provided.
  • the present technology may be configured as follows. (1) A light emitting element; A reflective wall surrounding the light emitting element; A light-emitting device comprising: a plurality of particles, and a diffuse reflection sheet on which light emitted from the light-emitting element and light reflected from the reflection wall are incident. (2) The light emitting device according to (1), wherein at least some of the plurality of particles have a hollow structure. (3) The light emitting device according to (1) or (2), wherein the plurality of particles include hollow silica. (4) The light-emitting device according to any one of (1) to (3), wherein the reflection wall is configured by a shaped reflection sheet.
  • the light emitting device according to any one of (1) to (4), wherein the light emitting element is an LED (Light Emitting Diode).
  • the light emitting element is an LED (Light Emitting Diode).
  • it has a light source substrate provided with the light emitting element, The light-emitting device according to (5), wherein the diffuse reflection sheet is provided facing the light source substrate.
  • the diffuse reflection sheet is provided between the wavelength conversion sheet and the light source substrate.
  • the light-emitting device (6) or (7), wherein at least a part of the reflection wall is provided between the light source substrate and the diffuse reflection sheet in a direction intersecting the light source substrate.
  • the light emitting device is not provided with a package and a lens.
  • (11) The light emitting device according to any one of (5) to (9), further including a covering material that covers the light emitting element.
  • (12) The light emitting device according to any one of (1) to (11), wherein the light emitting device includes a plurality of segments partitioned by the reflecting wall.
  • the light emitting device according to (12), wherein the plurality of particles have a predetermined distribution pattern for each segment.
  • the light emitting device (14) The light emitting device according to (13), wherein in the distribution pattern, the density of the plurality of particles immediately above the light emitting element is high. (15) The light emitting device according to any one of (12) to (14), wherein the height of the reflection wall is changed in one of the segments. (16) The light-emitting device according to any one of (1) to (15), wherein the light-emitting element emits light in a blue wavelength region. (17) A display panel; and a light emitting device that illuminates the display panel; The light emitting device A light emitting element; A reflective wall surrounding the light emitting element; A display device comprising: a plurality of particles, and a diffuse reflection sheet on which light emitted from the light emitting element and light reflected from the reflection wall are incident.
  • the light emitting device A light emitting element; A reflective wall surrounding the light emitting element; An illumination device comprising: a plurality of particles, and a diffuse reflection sheet on which light emitted from the light emitting element and light reflected from the reflection wall are incident.

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Abstract

発光素子と、前記発光素子を囲む反射壁と、複数の粒子を含み、前記発光素子からの出射光および前記反射壁からの反射光が入射する拡散反射シートとを備えた発光装置。

Description

発光装置、表示装置および照明装置
　本技術は、例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の発光素子を有する発光装置、並びにこれを備えた表示装置および照明装置に関する。
　液晶表示装置のバックライトまたは照明装置などにＬＥＤ（Light Emitting Diode）を用いた面発光装置が採用されている（例えば特許文献１参照）。
特開２００５－３８７７６号公報
　面光源として用いられる発光装置では、輝度の均一性を高くすることが望ましい。
　したがって、輝度の均一性が高い発光装置、これを備えた表示装置および照明装置を提供することが望ましい。
　本技術の一実施の形態に係る発光装置は、発光素子と、発光素子を囲む反射壁と、複数の粒子を含み、発光素子からの出射光および反射壁からの反射光が入射する拡散反射シートとを備えたものである。
　本技術の一実施の形態に係る表示装置は、表示パネルに照明光を照射する発光装置として上記本技術の一実施の形態に係る発光装置を備えたものである。
　本技術の一実施の形態に係る照明装置は、上記本技術の一実施の形態に係る発光装置を備えたものである。
　本技術の一実施の形態に係る発光装置、表示装置または照明装置では、発光素子から出射された光は、直接、あるいは、反射壁により反射されて拡散反射シートに入射する。拡散反射シートでは、入射した光が、複数の粒子により効率よく拡散および反射される。拡散反射シートから反射壁に向かう光は、反射壁で反射されて、再び拡散反射シートに入射する。
　本技術の一実施の形態に係る発光装置、表示装置および照明装置によれば、拡散反射シートが複数の粒子を含むようにしたので、反射壁で囲まれた領域内で効率よく輝度が均一化される。よって、輝度の均一性を高めることができる。なお、ここに記載された効果は必ずしも限定されるものではなく、本開示中に記載されたいずれの効果であってもよい。
本技術の一実施の形態に係る表示装置の中央部の構成を表す断面図である。 図１に示した表示装置の端部の構成を表す断面図である。 図１に示した発光素子の構成を表す断面図である。 図１に示した発光素子の配光分布を表す図である。 図１に示した反射壁の構成について説明するための斜視図である。 図１に示した反射壁の構成について説明するための平面図である。 図１に示した拡散反射シートに含まれる複数の粒子の分布パターンを表す図である。 比較例に係る表示装置の構成を表す断面図である。 変形例１に係る発光装置の要部の構成を表す平面図である。 変形例２に係る発光装置の要部の構成を表す平面図である。 図１０に示した反射壁の他の例を表す平面図である。 変形例３に係る発光装置の要部の構成を表す断面図である。 図１等に示した表示装置を適用させた電子機器の外観を表す斜視図である。 図１３Ａに示した電子機器の他の例を表す斜視図である。 図１等に示した発光装置を適用させた照明装置の外観の一例を表す斜視図である。 図１４に示した照明装置の他の例（１）を表す斜視図である。 図１４に示した照明装置の他の例（２）を表す斜視図である。
　以下、本技術の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．実施の形態（表示装置：複数の粒子を含む拡散反射シートを有する例）
２．変形例１（１つのセグメントに複数の発光素子を有する例）
３．変形例２（反射壁の平面形状が円状またはハニカム構造の例）
４．変形例３（１つのセグメント内で反射壁の高さが変化する例）
５．適用例（電子機器、照明装置）
＜実施の形態＞
（表示装置１の構成）
　図１は、本技術の一実施の形態に係る表示装置（表示装置１）の中央部の断面構成を表し、図２は表示装置１の端部の断面構成を表している。この表示装置１は、発光装置１０および表示パネル４０を有しており、表示パネルの背面側に発光装置１０の照明光が照射されるようになっている。発光装置１０の背面には、接着シート５１を介して後部筺体５２が設けられている。表示装置１の周縁にはベゼル５３および保持部材５４が設けられている。
　発光装置１０は、例えば光源基板１１、発光素子１２、被覆材１３、反射壁２０、拡散反射シート３１、第１光学シート３２、波長変換シート３３および第２光学シート３４を有している。発光装置１０では、光源基板１１と対向して、拡散反射シート３１、第１光学シート３２、波長変換シート３３および第２光学シート３４が設けられている。反射壁２０は、発光素子１２を囲むように、光源基板１１と拡散反射シート３１との間に設けられている。
　光源基板１１には、反射壁２０で囲まれた領域（後述の図５のセグメントＳｇ）毎に発光制御が可能となるように、図示しない配線パターンが設けられている。これにより、複数の発光素子１２の局所的な発光制御（ローカルディミング）が可能となる。光源基板１１には、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）またはフッ素系樹脂材などの樹脂製フィルムに配線パターンを印刷したものを用いることができる。光源基板１１の端部には、例えば発光素子１２を駆動するための駆動ＩＣ（後述の図６の駆動ＩＣ１４）が設けられている。駆動ＩＣは、光源基板１１とは異なる配線基板に設けられていてもよい。
　複数の発光素子１２が、光源基板１１の表面に設けられている。この発光素子１２は、例えばフェイスダウンタイプのフリップチップ構造を有するＬＥＤであり、青色波長域の光を出射する。
　図３は、発光素子１２の断面構成を表したものである。発光素子１２は、例えば、光源基板１１に対向する透光性基板１２１を有しており、透光性基板１２１の一方の面（光源基板１１との対向面）に、半導体積層体が設けられている。この半導体積層体は、例えば、透光性基板１２１側から、ｎ型半導体層１２２、活性層１２３およびｐ型半導体層１２４をこの順に有している。ｐ型半導体層１２４の表面には、ｐ側電極１２５が設けられている。半導体積層体の一部には、段差が設けられており、この段差ではｎ型半導体層１２２の一部が露出している。このｎ型半導体層１２２の露出面にｎ側電極１２６が設けられている。透光性基板１２１の他方の面（光源基板１１との対向面と反対の面）には、反射層１２７が設けられている。透光性基板１２１は、例えば、サファイア基板または炭化珪素（ＳｉＣ）などによって構成されている。ｎ型半導体層１２２は、例えば、ｎ型窒化物半導体（例えば、ｎ型ＧａＮ）によって構成されている。活性層１２３は、例えば、量子井戸構造を有する窒化物半導体（例えば、ｎ型ＧａＮ）によって構成されている。ｐ型半導体層１２４は、例えば、ｐ型窒化物半導体（例えば、ｐ型ＧａＮ）によって構成されている。ｐ側電極１２５およびｎ側電極１２６は、例えば、Ａｌなどの金属材料によって構成されている。反射層１２７は、例えば、銀蒸着膜、アルミニウム蒸着膜、または多層反射膜などにより構成されている。発光素子１２では、活性層１２３で生じた光が、反射層１２７やｐ側電極１２５、ｎ側電極１２６で反射され、側面１２Ａから外部に出射される。活性層１２３で生じた光の一部が、反射層１２７を介して外部に漏れ出てもよい。
　図４は、発光素子１２の配光特性を表したものである。発光素子１２は、所謂サイドエミッション型の発光素子であり、光源基板１１の面と略平行方向に比較的強い光が出射される。発光素子１２は、例えばベアチップ型のＬＥＤであり、パッケージ（後述の図８のパッケージ１２Ｐ）およびレンズ（図８のレンズ１２Ｌ）を有していない。このような発光素子１２は安価であり、表示装置１にかかるコストを抑えることができる。また、安価な発光素子１２であれば、発光装置１０に多数用いることが可能となり、１つの発光素子１２への投入電力を抑えることができる。これにより、発光素子１２の発熱を抑え、発光装置１０の温度上昇を防ぐことができる。パッケージ内に設けられた発光素子１２を用いるようにしてもよい。
　発光素子１２を覆う被覆材１３は、例えばシリコン樹脂等の樹脂材料により構成されている。被覆材１３は、略半球状の形状を有しており、この被覆材１３の中に発光素子１２が設けられている。被覆材１３は、発光素子１２（透光性基板１２１）の屈折率と空気の屈折率との間の屈折率を有しており、発光素子１２から出射された光の取り出し効率を向上させる役割を担っている。また、被覆材１３により、発光素子１２の配光方向を制御することもできる。
　反射壁２０は、サイドエミッション型の発光素子１２から出射された光を拡散反射シート３１側に反射するためのものである。詳細は後述するが、このような反射壁２０を設けることにより、発光装置１０から表示パネル４０に入射する光の輝度を高めることができる（直上寄与率の向上）。この反射壁２０は、例えば光源基板１１に対して、平行方向の水平部２１および交差する方向の傾斜部２２を有している。水平部２１および傾斜部２２は、例えば１つの発光素子１２の周囲にそれぞれ設けられ、反射壁２０は平面（ＸＹ平面）視で発光素子１２を囲んでいる。水平部２１は、光源基板１１に接している。傾斜部２２の傾斜角度は適宜調整すればよい。傾斜部２２の上端は拡散反射シート３１に接している。
　図５は、後部筺体５２および保持部材５４とともに、反射壁２０の構成を表す斜視図であり、図６は、光源基板１１および発光素子１２とともに、反射壁２０の構成を表す平面図である。発光装置１０は、反射壁２０により仕切られた複数のセグメントＳｇを有している。反射壁２０は、平面視で例えば、四角形状に発光素子１２を囲んでおり（セグメントＳｇの平面形状は四角形状であり）、１つのセグメントＳｇには、例えば１つの発光素子１２が設けられている。駆動ＩＣ１４によりセグメントＳｇ毎に、発光素子１２の発光状態が制御されるようになっているので、表示パネル４０に表示される映像に応じて、各発光素子１２の発光状態を調整することができる。したがって、消費電力を抑えることができる。
　反射壁２０は、例えば、樹脂製の賦形反射シートを真空成形または真空圧空成形することにより形成されている。賦形反射シートは、表面に所定の形状の光学要素が付された樹脂シートである。所定の形状の光学要素は、例えば、微細な凸パターンである。凸パターンの断面形状は、円弧状、楕円弧状、三角形状あるいは四角形状などである。
　拡散反射シート３１は、反射壁２０を間にして、光源基板１１に対向している。この拡散反射シート３１には、発光素子１２から出射された光および反射壁２０からの反射光等が入射するようになっている。本実施の形態では、この拡散反射シート３１が複数の粒子を含んでいる。詳細は後述するが、これにより、入射した光が効率的に拡散および反射され、セグメントＳｇ毎に輝度が均一化される。
　拡散反射シート３１に含まれる複数の粒子は、拡散効率の点で、少なくとも一部が中空構造を有することが好ましい。拡散反射シート３１に含まれる複数の粒子は、例えば中空シリカおよび二酸化チタンなどであり、例えばｎｍ単位の粒径を有している。
　拡散反射シート３１は、例えば樹脂シートに、複数の粒子を含むインクがセグメントＳｇ毎に所定の分布パターンで印刷されることにより形成されている。複数の粒子を含むインクは、例えばインクジェット法により、樹脂シート上に印刷されている。
　図７は、拡散反射シート３１に印刷される複数の粒子の分布パターンの一例を表したものである。この分布パターンは、１つのセグメントＳｇに印刷される分布パターンを表している。例えば、複数の粒子の密度は、発光素子１２の直上の領域で高く、その周囲では低くなっている。発光素子１２から出射される光の輝度は、その直上が最も高くなる。したがって、最も強く光が照射される（発光素子１２の直上）領域に多くの粒子を設けることにより、より効率的に光を拡散および反射させることができる。
　第１光学シート３２は、拡散反射シート３１と波長変換シート３３との間に、これらと平行に設けられている。第１光学シート３２は、例えばＰＯＰ（Prism On Prism）またはＰＰＤ（Prism On Prism Diffuser）である。このような第１光学シート３２を設けることにより、光の指向性が高まり、正面輝度を向上させることができる。第１光学シート３２は拡散反射シ－ト３１と一体的に設けられていてもよい。
　波長変換シート３３は、第１光学シート３２と第２光学シート３４との間に、これらと平行に設けられている。波長変換シート３３は、例えば蛍光体または量子ドットなどの波長変換物質を含んでいる。波長変換物質は、発光素子１２から出射された光により励起されて、発光素子１２から出射された光とは異なる波長域の光を放出する。例えば、波長変換シート３３は、発光素子１２から出射された青色波長域の光により励起されて、赤色波長域および緑色波長域の光を放出する。波長変換シート３３は、発光素子１２から出射された青色波長域の光により励起されて、黄色波長域の光を放出するものであってもよい。このように発光素子１２から出射された光と、波長変換された光とが混合されて、例えば白色光が第２光学シート３４に入射するようになっている。
　第２光学シート３４は、波長変換シート３３と表示パネル４０との間に、これらと平行に設けられている。第２光学シート３４は、例えば、反射型偏光フィルム（DBEF : Dual Brightness Enhancement Film）である。このような第２光学シート３４は、例えば、波長変換シート３３を通過した光をｐ波とｓ波とに分離し、かつ、ｐ波を透過させつつ、ｓ波を反射するようになっている。第２光学シート３４で反射されたｓ波は、例えば、光源基板１１、反射壁２０および拡散反射シート３１等で反射されて再利用される。
　表示パネル４０は、例えば、動画像または静止画像を表示する透過型の液晶表示パネルである。この表示パネル４０は、第２光学シート３４に対向して設けられ、例えば、第２光学シート３４に近い位置からＴＦＴ基板４１、液晶層４２およびカラーフィルタ基板４３をこの順に有している。表示パネル４０には、更に偏光板等が設けられていてもよい。例えば、発光装置１０から出射された光がＴＦＴ基板４１に入射し、液晶層４２を経てカラーフィルタ基板４３側から出射されるようになっている。
　光源基板１１の裏面（発光素子１２が設けられた面と反対の面）には、接着シート５１を介して後部筺体５２が貼り合わされている。後部筺体５２は板状部材により構成され、光源基板１１の平坦性を維持している。後部筺体５２は、例えば、Ｆｅ（鉄）およびＡｌ（アルミニウム）等の金属，ガラスまたは積層体などにより構成されている。接着シート５１は、例えば両面テープにより構成されている。
　ベゼル５３は、表示パネル４０の周縁部および発光装置１０の周縁部を覆う枠状部材である。このベゼル５３は、表示パネル４０の周縁部および発光装置１０の周縁部をそれぞれ保護するとともに、審美性を向上させるためのものである。ベゼル５３は、例えばＡｌ（アルミニウム）等の金属により構成されている。
　ベゼル５３と反射壁２０の端面との間に、保持部材５４が設けられている。この保持部材５４は例えば取付け板金であり、ベゼル５３およびシート類（拡散反射シート３１～第２光学シート３４）等を保持している。この保持部材５４は、後部筺体５２の周縁に設けられ、例えばねじ等により後部筺体５２に固定されている。保持部材５４の一部は反射壁２０の端面に対向している。保持部材５４は、例えば、Ａｌ（アルミニウム）およびステンレス鋼等の金属材料により構成されている。
（表示装置１の動作）
　この表示装置１では、サイドエミッション型の発光素子１２から例えば、青色波長域の光が出射されると、反射壁２０で反射されて拡散反射シート３１に入射する。発光素子１２から出射された光の一部は、直接、拡散反射シート３１に入射する。拡散反射シート３１では、入射した光の一部が透過され、第１光学シート３２を経て波長変換シート３３に入射する。波長変換シート３３では、入射した光（青色波長域の光）の一部が、例えば赤色波長域の光および緑色波長域の光に波長変換される。この波長変換された光と、波長変換シート３３で波長変換されなかった光（青色波長域の光）とが合成されて、例えば白色光が生成される。この白色光が、第２光学シート３４を経て表示パネル４０に入射し、映像が表示される。一方、拡散反射シート３１で反射された光は、反射壁２０で反射されて、上述の白色光を生成するためのリサイクル光となる。
　ここでは、拡散反射シート３１が複数の粒子を含むようにしたので、拡散反射シート３１に入射した光は、複数の粒子により、効率よく拡散および反射される。このため、反射壁２０で囲まれた領域（セグメントＳｇ）内で輝度が均一化される。以下、これについて比較例を用いて説明する。
　図８は、比較例に係る表示装置の断面構成を表したものである。この表示装置では、発光装置（発光装置１００）から出射された光が表示パネル４０に入射するようになっている。発光装置１００では、発光素子１２から出射された光が拡散板３１０に入射する。拡散板３１０では、入射した光の一部が透過され、光学シート３２０を介して表示パネル４０に入射する。光源基板１１と拡散板３１０との間には、拡散板３１０等を支持するための支持ピン２００が設けられている。発光素子１２は、パッケージ１２Ｐ内に設けられており、このパッケージ１２Ｐをレンズ１２Ｌが覆っている。
　このような発光装置１００では、反射壁（図１の反射壁２０）が設けられていないので、発光素子１２から出射された光が直接、拡散板３１０に入射する。発光素子１２から出射された光のうち、拡散板３１０に入射しない光は再利用できず、発光装置１００から表示パネル４０に入射する光の輝度を高めることが困難である。また、拡散板３１０では、入射した光を十分に拡散させることが困難である。このため、発光素子１２の直上の領域の輝度が高くなり、輝度ムラが生じやすい。輝度ムラの発生を抑えるためには、発光素子１２と拡散板３１０との距離を大きくしなければならない。発光素子１２と拡散板３１０との距離の大きさは、表示装置の厚みに影響を与える。
　これに対し、本実施の形態では、サイドエミッション型の発光素子１２の周囲に反射壁２０を設けているので、発光素子１２から出射された光の一部は、反射壁２０で反射されて拡散反射シート３１に入射する。したがって、発光素子１２から直接拡散反射シート３１に入射する光に加えて、反射壁２０からの反射光も利用することができる。即ち、発光装置１０の輝度を高めることができる。また、本実施の形態では、複数の粒子を含む拡散反射シート３１を用いているので、拡散反射シート３１では高い効率で光の拡散および反射が行われる。これにより、セグメントＳｇ内で効率的に輝度が均一化される。発光素子１２と拡散反射シート３１との距離を小さくした場合にも、セグメントＳｇ内で十分に輝度が均一化される。
　更に、拡散反射シート３１に含まれる複数の粒子が中空構造を有することにより、より高い効率で拡散および反射を行うことができる。加えて、発光素子１２の直上の領域で、複数の粒子の密度を高くすることにより、拡散反射シート３１と発光素子１２との距離をより小さくしつつ、輝度を均一にすることができる。
　また、拡散板３１０に代えて、拡散反射シート３１が設けられているので、軽量化される。これにより、支持ピン２００および中間筺体等が不要となり、反射壁２０による拡散反射シート３１等の支持が可能となる。
　また、発光装置１０では、パッケージ（図８のパッケージ１２Ｐ）およびレンズ（図８のレンズ１２Ｌ）を設けずに、発光素子１２を用いているので、低コストでの製造が可能となる。更に、安価な発光素子１２を多数設けることにより、発光装置１０の温度上昇を防ぐこともできる。加えて、レンズを設けていないので、発光素子１２と拡散反射シート３１との距離を小さくすることができる。また、フリップチップ構造の発光素子１２を用いることによっても、ワイヤボンディングの発光素子を用いる場合に比べて、発光素子１２と拡散反射シート３１との距離を小さくすることができる。
　以上のように本実施の形態では、サイドエミッション型の発光素子１２の周囲に反射壁２０を設けるようにしたので、発光装置１０の輝度を高めることができる。また、拡散反射シート３１が複数の粒子を含むようにしたので、発光素子１２と拡散反射シート３１との距離を大きくすることなく、セグメントＳｇ内での輝度の均一性を高めることができる。即ち、発光装置１０の薄型化と輝度の面内均一化とを両立させることができる。
　更に、反射壁２０を構成する賦形反射シート等の樹脂シートは、高波長域の光に比べて、低波長域の光を効率的に反射するので、青色波長域の光を出射する発光素子１２を用いることが好ましい。
　加えて、波長変換シート３３は、拡散反射シート３１と表示パネル４０との間に設けることが好ましい。このような波長変換シート３３に含まれる波長変換物質は、パッケージ（図８のパッケージ１２Ｐ）等に混合された波長変換物質に比べて、発光素子１２から、より離れて配置される。したがって、発光素子１２で生じる熱等の影響が少なくなり、波長変換効率を高めることができる。また、より表示パネル４０に近い位置で白色光を合成することにより、色むらが生じにくい。更に、発光素子１２の性能の許容範囲が広くなるので、コストを抑えることもできる。
　以下、上記実施の形態の変形例について説明するが、以降の説明において上記実施の形態と同一構成部分については同一符号を付してその説明は適宜省略する。
＜変形例１＞
　図９は、上記第実施の形態の変形例１に係る発光装置（発光装置１０Ａ）の要部の平面構成を表したものである。発光装置１０Ａは１つのセグメントＳｇ内に複数の発光素子１２を有している。図９では、１つのセグメントＳｇ内に２つの発光素子１２が設けられている場合を示したが、１つのセグメントＳｇ内に３つ以上の発光素子１２が設けられていてもよい。この点を除き、発光装置１０Ａは上記第実施の形態の発光装置１０と同様の構成を有し、その作用および効果も同様である。
＜変形例２＞
　図１０は、上記実施の形態の変形例２に係る発光装置（発光装置１０Ｂ）の要部の平面構成を表したものである。発光装置１０Ｂでは、反射壁２０が平面視で円状に発光素子１２を囲んでいる。換言すれば、発光装置１０Ｂは、平面形状が円状のセグメントＳｇを有している。この点を除き、発光装置１０Ｂは上記実施の形態の発光装置１０と同様の構成を有し、その作用および効果も同様である。
　セグメントＳｇの平面形状は、本技術の効果を奏する限り、どのような形状であってもよく、例えば、図１１に示したようなハニカム構造を有していてもよい。
＜変形例３＞
　図１２は、上記実施の形態の変形例３に係る発光装置（発光装置１０Ｃ）の要部の断面構成を表したものである。発光装置１０Ｃでは、１つのセグメントＳｇ内で反射壁２０の高さが変化している。具体的には、発光装置１０Ｃは、１つのセグメントＳｇ内に反射壁２０の壁面の高さがより小さい低部２３と、より大きい高部２４とを有するものである。この点を除き、発光装置１０Ｂは上記実施の形態の発光装置１０と同様の構成を有し、その作用および効果も同様である。
　例えば、発光素子１２に近い位置から順に、低部２３、高部２４および低部２３が設けられている。図１２では、反射壁２０が、１つのセグメントＳｇ内に２つの異なる高さ（低部２３，高部２４）を有する場合を示したが、反射壁２０が、１つのセグメントＳｇ内に３つ以上の異なる高さを有していてもよい。
＜適用例：電子機器＞
　以下、上記のような表示装置１の電子機器への適用例について説明する。電子機器としては、例えばテレビジョン装置，医療用モニタ，デジタルサイネージ，マスターモニタ，デジタルカメラ，ノート型パーソナルコンピュータ、携帯電話等の携帯端末装置あるいはビデオカメラ等が挙げられる。言い換えると、上記表示装置１は、外部から入力された映像信号あるいは内部で生成した映像信号を、画像あるいは映像として表示するあらゆる分野の電子機器に適用することが可能である。
　図１３Ａおよび図１３Ｂは、上記実施の形態の表示装置１が適用されるタブレット型端末装置の外観を表したものである。このタブレット型端末装置は、例えば、表示部７１０および非表示部７２０を有しており、この表示部７１０が上記実施の形態の表示装置１により構成されている。
＜適用例：照明装置＞
　図１４は、上記発光装置１０（または発光装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ、以下発光装置１０等という）を適用した照明装置の外観を表したものである。この照明装置は、上記実施の形態の発光装置１０等を備えた卓上用の照明装置であり、例えば、基台８４１に設けられた支柱８４２に、照明部８４３が取り付けられている。この照明部８４３が、上記実施の形態に係る発光装置１０等により構成されている。照明部８４３は、図１４に示した筒状、または図１５に示した曲面状など、任意の形状とすることが可能である。
　発光装置１０等は、図１６に示したような室内用の照明装置に適用させるようにしてもよい。この照明装置では、照明部８４４が上記発光装置１０等により構成されている。照明部８４４は、建造物の天井８５０Ａに適宜の個数および間隔で配置されている。なお、照明部８４４は、用途に応じて、天井８５０Ａに限らず、壁８５０Ｂまたは床（図示せず）など任意の場所に設置することが可能である。
　これらの照明装置では、発光装置１０等からの光により、照明が行われる。ここでは、上記実施の形態で説明したように、輝度の面内均一性が高い発光装置１０等を備えているので、均一な輝度の光を得ることができる。
　以上、実施の形態および変形例を挙げて本技術を説明したが、本技術は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば上記実施の形態等において説明した保持部材、ベゼルおよび後部筺体等の配置位置や形状などは一例であって、それらに限定されるものではない。
　また、各図に示した各構成要素の寸法、寸法比および形状等は一例であって、本技術がこれに限定されるものではない。
　更に、上記実施の形態等では、発光素子１２がＬＥＤである場合について説明したが、発光素子１２は半導体レーザ等により構成されていてもよい。
　加えて、上記実施の形態において発光装置１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃおよび表示装置１等の構成を具体的に挙げて説明したが、全ての構成要素を備える必要はなく、また、他の構成要素を更に備えていてもよい。
　また、上記実施の形態において説明した各構成要素の材料などは限定されるものではなく、他の材料としてもよい。
　なお、本明細書に記載された効果はあくまで例示であってこれに限定されるものではなく、また他の効果があってもよい。
　本技術は以下のような構成を取ることも可能である。
（１）
　発光素子と、
　前記発光素子を囲む反射壁と、
　複数の粒子を含み、前記発光素子からの出射光および前記反射壁からの反射光が入射する拡散反射シートと
　を備えた発光装置。
（２）
　前記複数の粒子の少なくとも一部は中空構造を有する
　前記（１）記載の発光装置。
（３）
　前記複数の粒子は中空シリカを含む
　前記（１）または（２）記載の発光装置。
（４）
　前記反射壁は賦形反射シートにより構成されている
　前記（１）乃至（３）のうちいずれか１つ記載の発光装置。
（５）
　前記発光素子は、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）である
　前記（１）乃至（４）のうちいずれか１つ記載の発光装置。
（６）
　更に、前記発光素子が設けられた光源基板を有し、
　前記光源基板に対向して前記拡散反射シートが設けられている
　前記（５）記載の発光装置。
（７）
　更に、前記光源基板に対向する波長変換シートを有し、
　前記波長変換シートと前記光源基板との間に、前記拡散反射シートが設けられている
　前記（６）記載の発光装置。
（８）
　少なくとも前記反射壁の一部は、前記光源基板と前記拡散反射シートとの間に、前記光源基板と交差する方向に設けられている
　前記（６）または（７）記載の発光装置。
（９）
　前記発光素子はサイドエミッション型である
　前記（８）記載の発光装置。
（１０）
　前記発光素子にはパッケージおよびレンズが設けられていない
　前記（５）乃至（９）のうちいずれか１つ記載の発光装置。
（１１）
　前記発光素子を覆う被覆材を有する
　前記（５）乃至（９）のうちいずれか１つ記載の発光装置。
（１２）
　前記反射壁により仕切られた複数のセグメントを有する
　前記（１）乃至（１１）のうちいずれか１つ記載の発光装置。
（１３）
　前記セグメント毎に、前記複数の粒子は所定の分布パターンを有する
　前記（１２）記載の発光装置。
（１４）
　前記分布パターンでは、前記発光素子の直上の前記複数の粒子の密度が高くなっている
　前記（１３）記載の発光装置。
（１５）
　一の前記セグメントにおいて、前記反射壁の高さが変化している
　前記（１２）乃至（１４）のうちいずれか１つ記載の発光装置。
（１６）
　前記発光素子は青色波長域の光を出射する
　前記（１）乃至（１５）のうちいずれか１つ記載の発光装置。
（１７）
　表示パネルと、前記表示パネルを照明する発光装置とを備え、
　前記発光装置は、
　発光素子と、
　前記発光素子を囲む反射壁と、
　複数の粒子を含み、前記発光素子からの出射光および前記反射壁からの反射光が入射する拡散反射シートとを含む
　表示装置。
（１８）
　発光装置を備え、
　前記発光装置は、
　発光素子と、
　前記発光素子を囲む反射壁と、
　複数の粒子を含み、前記発光素子からの出射光および前記反射壁からの反射光が入射する拡散反射シートとを含む
　照明装置。
　本出願は、日本国特許庁において２０１６年１０月７日に出願された日本特許出願番号第２０１６－１９８７７３号を基礎として優先権を主張するものであり、この出願の全ての内容を参照によって本出願に援用する。
　当業者であれば、設計上の要件や他の要因に応じて、種々の修正、コンビネーション、サブコンビネーション、および変更を想到し得るが、それらは添付の請求の範囲やその均等物の範囲に含まれるものであることが理解される。

Claims (18)

  1. 　発光素子と、
    　前記発光素子を囲む反射壁と、
    　複数の粒子を含み、前記発光素子からの出射光および前記反射壁からの反射光が入射する拡散反射シートと
    　を備えた発光装置。
  2. 　前記複数の粒子の少なくとも一部は中空構造を有する
    　請求項１記載の発光装置。
  3. 　前記複数の粒子は中空シリカを含む
    　請求項１記載の発光装置。
  4. 　前記反射壁は賦形反射シートにより構成されている
    　請求項１記載の発光装置。
  5. 　前記発光素子は、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）である
    　請求項１記載の発光装置。
  6. 　更に、前記発光素子が設けられた光源基板を有し、
    　前記光源基板に対向して前記拡散反射シートが設けられている
    　請求項５記載の発光装置。
  7. 　更に、前記光源基板に対向する波長変換シートを有し、
    　前記波長変換シートと前記光源基板との間に、前記拡散反射シートが設けられている
    　請求項６記載の発光装置。
  8. 　少なくとも前記反射壁の一部は、前記光源基板と前記拡散反射シートとの間に、前記光源基板と交差する方向に設けられている
    　請求項６記載の発光装置。
  9. 　前記発光素子はサイドエミッション型である
    　請求項８記載の発光装置。
  10. 　前記発光素子にはパッケージおよびレンズが設けられていない
    　請求項５記載の発光装置。
  11. 　前記発光素子を覆う被覆材を有する
    　請求項５記載の発光装置。
  12. 　前記反射壁により仕切られた複数のセグメントを有する
    　請求項１記載の発光装置。
  13. 　前記セグメント毎に、前記複数の粒子は所定の分布パターンを有する
    　請求項１２記載の発光装置。
  14. 　前記分布パターンでは、前記発光素子の直上の前記複数の粒子の密度が高くなっている
    　請求項１３記載の発光装置。
  15. 　一の前記セグメントにおいて、前記反射壁の高さが変化している
    　請求項１２記載の発光装置。
  16. 　前記発光素子は青色波長域の光を出射する
    　請求項１記載の発光装置。
  17. 　表示パネルと、前記表示パネルを照明する発光装置とを備え、
    　前記発光装置は、
    　発光素子と、
    　前記発光素子を囲む反射壁と、
    　複数の粒子を含み、前記発光素子からの出射光および前記反射壁からの反射光が入射する拡散反射シートとを含む
    　表示装置。
  18. 　発光装置を備え、
    　前記発光装置は、
    　発光素子と、
    　前記発光素子を囲む反射壁と、
    　複数の粒子を含み、前記発光素子からの出射光および前記反射壁からの反射光が入射する拡散反射シートとを含む
    　照明装置。
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