WO2016158369A1 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

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WO2016158369A1
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rising
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phosphor
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敬治 清水
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シャープ株式会社
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    • C09K11/00Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
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    • F21V9/08Elements for modifying spectral properties, polarisation or intensity of the light emitted, e.g. filters for producing coloured light, e.g. monochromatic; for reducing intensity of light
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N5/00Details of television systems
    • H04N5/66Transforming electric information into light information

Definitions

  • the present invention relates to a lighting device, a display device, and a television receiver.
  • the liquid crystal display device described in Patent Document 1 includes a liquid crystal panel and a direct-type backlight device that irradiates the liquid crystal panel with light.
  • This direct type backlight device includes a light source, a chassis that houses the light source, and a light reflection sheet that reflects light from the light source, and the light reflection sheet is provided on the surface of the bottom plate of the chassis.
  • a sheet bottom extending along the sheet bottom, and a sheet inclined portion extending from the periphery of the sheet bottom and inclined with respect to the sheet bottom.
  • the light reflecting sheet is a region along the boundary line between the sheet bottom and the sheet inclined part on the light source side surface, and the light reflectance of the boundary part including the boundary line is a boundary with respect to the boundary part. It is set to be higher than the light reflectance of the separated adjacent portion adjacent to the side farther from the line, and the boundary line between the sheet bottom and the sheet inclined portion has a rectangular wave shape in plan view.
  • the monochromatic light (primary light) of the light source is included in the chassis.
  • the light (secondary light) that has been wavelength-converted and returned by the wavelength conversion sheet the difference in color of the light is the color at the boundary between the sheet bottom and the sheet inclined part.
  • the light source has a plurality of light emitting elements that emit light of different colors
  • light of different colors is emitted from the plurality of light emitting elements in the chassis.
  • a difference in light color may be visually recognized as color unevenness at the boundary position between the sheet bottom and the sheet inclined portion.
  • the present invention has been completed based on the above situation, and an object thereof is to suppress the occurrence of color unevenness.
  • the first lighting device of the present invention includes a light source, a chassis having a bottom portion disposed on the opposite side of the light emitting surface with respect to the light source, and housing the light source, and facing the light emitting surface of the light source.
  • a bottom reflecting portion arranged in a shape, and a rising reflecting portion that rises from the bottom reflecting portion toward the wavelength conversion member, wherein the rising proximal end portion is higher than the rising distal end portion.
  • a reflection member having at least a rising reflection portion having a small angle with respect to.
  • the light emitted from the light source is reflected by the bottom reflecting part and the rising reflecting part constituting the reflecting member, and is separated from the light emitting side in a form facing the light emitting surface of the light source.
  • the wavelength conversion is performed by the phosphor contained in the wavelength conversion member arranged and emitted.
  • the light whose wavelength has been converted by the wavelength conversion member is not necessarily emitted as it is, and includes light that is returned to the chassis side by retroreflection or the like. For this reason, the light emitted from the light source and the light converted in wavelength by the wavelength conversion member exist in the chassis, and the difference in color of these lights is caused by the bottom side reflection in the reflection member.
  • the rising reflection portion has a smaller angle formed by the rising proximal end portion with respect to the bottom reflecting portion than the rising distal end portion, so that the reflected light from the rising proximal end portion is reflected by the rising distal end portion. Therefore, the applied angle is smaller and closer to the reflected light from the bottom reflecting portion.
  • the difference in color between the light emitted from the light source and the light converted in wavelength by the wavelength conversion member is difficult to be visually recognized as color unevenness at the boundary position between the bottom-side reflecting portion and the rising reflecting portion. It will be a thing.
  • the light source emits blue light
  • the wavelength conversion member uses, as the phosphor, a green phosphor that converts the wavelength of the blue light into green light and the blue light. It contains at least one of a red phosphor that converts the wavelength to red light and a yellow phosphor that converts the wavelength of the blue light to yellow light.
  • yellow phosphor contains Is wavelength-converted to yellow light.
  • the difference in color between the blue light emitted from the light source and the green light, the red light, and the yellow light that has been wavelength-converted by the wavelength conversion member rises from the bottom reflective portion. It becomes difficult to be visually recognized as color unevenness at the boundary position with the reflecting portion.
  • the light source emits magenta light or cyan light
  • the wavelength conversion member converts the blue light contained in the magenta light into green light as the phosphor. It contains a green phosphor for wavelength conversion or a red phosphor for wavelength-converting blue light contained in at least the cyan light to red light.
  • the blue light contained in the magenta light is converted into green light by the green phosphor contained in the wavelength conversion member.
  • the light source emits cyan light at least blue light contained in the cyan light is wavelength-converted to red light by the red phosphor contained in the wavelength conversion member.
  • the wavelength conversion member contains a quantum dot phosphor as the phosphor. If it does in this way, while the wavelength conversion efficiency of the light by a wavelength conversion member will become higher, the color purity of the wavelength-converted light will become high.
  • a second lighting device of the present invention includes a light source having a plurality of light emitting elements that emit light of different colors, and a bottom portion disposed on the opposite side of the light emitting surface side with respect to the light source.
  • a reflecting member having at least a rising reflecting portion whose rising base end portion has a smaller angle with respect to the bottom reflecting portion than the rising leading end portion.
  • the light emitted from the light source is emitted by being reflected by the bottom reflecting portion and the rising reflecting portion constituting the reflecting member. Since the light source has a plurality of light emitting elements that emit light of different colors, there are light of different colors emitted from the plurality of light emitting elements in the chassis. For this reason, there is a concern that the difference in the color of the light is visually recognized as color unevenness at the boundary position between the bottom-side reflecting portion and the rising reflecting portion in the reflecting member. In that respect, the rising reflection portion has a smaller angle formed by the rising proximal end portion with respect to the bottom reflecting portion than the rising distal end portion, so that the reflected light from the rising proximal end portion is reflected by the rising distal end portion.
  • the applied angle is smaller and closer to the reflected light from the bottom reflecting portion.
  • the difference in color of light emitted from a plurality of light emitting elements and having different colors becomes difficult to be visually recognized as color unevenness at the boundary position between the bottom reflecting portion and the rising reflecting portion.
  • the light source includes, as the light emitting element, a blue light emitting element that emits blue light, a green light emitting element that emits green light, and a red light emitting element that emits red light.
  • a blue light emitting element that emits blue light
  • a green light emitting element that emits green light
  • a red light emitting element that emits red light.
  • the light source includes, as the light emitting element, a blue light emitting element that emits blue light and a green light emitting element that emits green light or a red light emitting element that emits red light, and at least the blue light.
  • the rising base end side portion of the rising reflecting portion has a curved shape, and the center of curvature thereof is arranged on the light output side with respect to the rising base end side portion. If it does in this way, it will become difficult to visually recognize a color nonuniformity in the boundary position of the bottom side reflection part and rising reflection part in a reflection member.
  • the rising tip side portion of the rising reflecting portion is linear. In this way, since the shape of the rising tip side portion of the rising reflecting portion is likely to be stable, the optical performance of the rising reflecting portion is more stable than when the entire rising reflecting portion is curved. It can be demonstrated.
  • the curvature radius which concerns on the said standup base end side part in the said standup reflection part shall be 5 mm or more. If the curvature radius of the rising proximal end side portion is less than 5 mm, the effect of improving color unevenness may not be obtained sufficiently. In that respect, by setting the radius of curvature of the rising base end side portion to be 5 mm or more, the effect of improving color unevenness at the boundary position between the bottom reflecting portion and the rising reflecting portion in the reflecting member can be appropriately exhibited. .
  • the rising proximal end side portion and the rising distal end side portion of the rising reflecting portion are both linear. In this way, since the shape of the rising reflection portion becomes stable, the optical performance of the rising reflection portion can be stably exhibited. Moreover, it is suitable for reducing the manufacturing cost of the reflecting member.
  • the rising proximal end side portion of the rising reflecting portion has a longer surface distance than the rising distal end side portion. If it does in this way, it will become difficult to visually recognize a color nonuniformity in the boundary position of the bottom side reflection part and rising reflection part in a reflection member.
  • a display device of the present invention includes any one of the illumination devices described above and a display panel that displays an image using light emitted from the illumination device. Display device. According to the display device having such a configuration, since the light emitted from the illumination device is suppressed from occurrence of color unevenness, a display with excellent display quality can be realized.
  • the television receiver of the present invention is a television receiver provided with the display device described above. According to such a television receiving apparatus, since the display quality of the display device is excellent, it is possible to realize display of a television image with excellent display quality.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a television receiver according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the exploded perspective view which shows schematic structure of the liquid crystal display device with which a television receiver is equipped Plan view of a backlight device provided in a liquid crystal display device Sectional drawing which shows the cross-sectional structure which cut
  • Sectional drawing of LED and LED board which concern on Embodiment 5 of this invention.
  • Cross section of wavelength conversion sheet Sectional drawing of LED and LED board which concern on Embodiment 6 of this invention
  • Cross section of wavelength conversion sheet Sectional drawing of LED and LED board which concern on Embodiment 7 of this invention
  • Sectional drawing which shows the cross-sectional structure which cut
  • Sectional drawing of LED and LED board which concern on Embodiment 9 of this invention.
  • Sectional drawing which shows the cross-sectional structure which cut
  • Sectional drawing which shows the cross-sectional structure which cut
  • FIGS. 1 A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the television receiver 10TV, the liquid crystal display device 10 used in the television receiver 10TV, and the backlight device 12 used in the liquid crystal display device 10 are illustrated.
  • a part of each drawing shows an X axis, a Y axis, and a Z axis, and each axis direction is drawn to be a direction shown in each drawing.
  • the upper side shown in FIGS. 4 and 5 is the front side
  • the lower side is the back side.
  • the television receiver 10TV receives a liquid crystal display device 10, front and back cabinets 10Ca and 10Cb that are accommodated so as to sandwich the liquid crystal display device 10, a power supply 10P, and a television signal. And a tuner (reception unit) 10T and a stand 10S.
  • the liquid crystal display device (display device) 10 has a horizontally long (longitudinal) rectangular shape (rectangular shape) as a whole and is accommodated in a vertically placed state.
  • the liquid crystal display device 10 includes a liquid crystal panel 11 that is a display panel that displays an image, and a backlight device (illumination device) that is an external light source that supplies light for display to the liquid crystal panel 11. 12 and these are integrally held by a frame-like bezel 13 or the like.
  • the liquid crystal panel 11 and the backlight device 12 constituting the liquid crystal display device 10 will be described sequentially.
  • the liquid crystal panel (display panel) 11 has a horizontally long shape when seen in a plane, and a pair of glass substrates are bonded together with a predetermined gap therebetween, and an electric field is applied between the glass substrates. Accordingly, a liquid crystal layer (not shown) including liquid crystal molecules, which are substances whose optical properties change along with them, is enclosed.
  • One glass substrate array substrate, active matrix substrate
  • switching elements for example, TFTs
  • an alignment film or the like is provided.
  • the other glass substrate (counter substrate, CF substrate) is provided with a color filter in which colored portions such as R (red), G (green), and B (blue) are arranged in a matrix with a predetermined arrangement.
  • a light-shielding layer black matrix arranged in a lattice shape and disposed between the colored portions, a solid counter electrode facing the pixel electrode, an alignment film, and the like are provided.
  • a polarizing plate is disposed outside each of the glass substrates. Further, the long side direction in the liquid crystal panel 11 coincides with the X-axis direction, the short side direction coincides with the Y-axis direction, and the thickness direction coincides with the Z-axis direction.
  • the backlight device 12 includes a chassis 14 having a substantially box shape having a light emitting portion (light emitting portion, opening) 14 b that opens to the front side (light emitting side, liquid crystal panel 11 side), and the chassis.
  • a plurality of optical members 15 disposed so as to cover the 14 light emitting portions 14b, and a frame 16 disposed between outer peripheral edges of the plurality of optical members 15.
  • the backlight device 12 is a so-called direct type in which the LED 17 is arranged in the chassis 14 immediately below the liquid crystal panel 11 and the optical member 15 and the light emitting surface 17a is opposed. The Below, each component of the backlight apparatus 12 is demonstrated in detail.
  • the chassis 14 is made of, for example, a synthetic resin material, and as illustrated in FIGS. 3 to 5, as in the liquid crystal panel 11, a bottom portion 14 a having a horizontally long rectangular shape (rectangular shape, rectangular shape), and an outer peripheral edge portion of the bottom portion 14 a. And a side portion 14c that rises toward the front side (light-emitting side), and as a whole, has a shallow substantially box shape (substantially shallow dish shape) that opens toward the front side.
  • the long side direction of the chassis 14 matches the X-axis direction, and the short side direction matches the Y-axis direction.
  • the bottom portion 14a of the chassis 14 is disposed on the back side with respect to the LED substrate 18, that is, on the opposite side of the LED 17 from the light emitting surface 17a side (light emission side).
  • the side portion 14c of the chassis 14 has a substantially cylindrical shape that is continuous over the entire circumference with respect to the outer peripheral edge portion of the bottom portion 14a, and opens toward the front opening end side (the light emitting portion 14b side and the side opposite to the bottom portion 14a side). The frontage is wide.
  • the side portion 14c is provided with a relatively low first step portion 14c1 and a relatively high second step portion 14c2, and an optical member 15 (specifically described later) is provided on the first step portion 14c1.
  • the outer peripheral edge portions of the diffusion plate 15a) and the reflection sheet 20 are placed, whereas the outer peripheral edge portion of the liquid crystal panel 11 is placed on the second step portion 14c2. Further, the frame 16 and the bezel 13 are fixed to the side portion 14c.
  • the optical member 15 has a horizontally long rectangular shape when viewed in a plane, like the liquid crystal panel 11 and the chassis 14.
  • the optical member 15 is disposed so as to cover the light emitting portion 14 b of the chassis 14, and is disposed on the exit side of the light output path with respect to the LED 17.
  • the optical member 15 is disposed relatively on the back side (side closer to the LED 17, on the side opposite to the light exit side) and relatively on the front side (side closer to the liquid crystal panel 11, the light exit side).
  • a plurality of optical sheets 15b As shown in FIGS. 4 and 5, the diffusing plate 15a is mounted on the first step portion 14c1 of the side portion 14c so as to cover the light emitting portion 14b of the chassis 14 and optically.
  • the sheet 15b is interposed between the LED 17 and the diffusing lens 19.
  • the diffusing plate 15a is opposed to the LED 17 and the diffusing lens 19 with a predetermined interval on the front side, that is, on the light output side.
  • the diffusing plate 15a has a structure in which a large number of diffusing particles are dispersed in a substantially transparent resin base material that is thicker than the optical sheet 15b, and has a function of diffusing transmitted light.
  • the optical sheet 15b is placed on the frame 16 so that the outer peripheral edge of the optical sheet 15b covers the light emitting portion 14b of the chassis 14, and between the liquid crystal panel 11 and the diffusion plate 15a. Intervened.
  • the optical sheet 15b has a sheet shape that is thinner than the diffusion plate 15a, and a total of four optical sheets are provided.
  • the optical sheet 15b includes a wavelength conversion sheet (wavelength conversion member) 21 that converts a part of light (primary light) emitted from the LED 17 into light of another wavelength (secondary light), and
  • seat 22 which provides an isotropic condensing effect
  • the prism sheet 23 which provides an anisotropic condensing effect
  • the reflective polarizing sheet 24 which polarizes and reflects light are comprised.
  • the optical sheet 15b is laminated in the order of the wavelength conversion sheet 21, the micro lens sheet 22, the prism sheet 23, and the reflective polarizing sheet 24 from the back side. The detailed configuration of the wavelength conversion sheet 21 will be described later.
  • the microlens sheet 22 includes a base material and microlens portions provided on the front plate surface of the base material, and many of the microlens portions are along the X-axis direction and the Y-axis direction.
  • the unit microlenses are arranged on a plane in a matrix (matrix).
  • the unit microlens is a convex lens having a substantially circular shape when viewed in a plan view and a substantially hemispherical shape as a whole. With such a configuration, the microlens sheet 22 imparts a condensing function (anisotropic condensing function) isotropically to the light in the X-axis direction and the Y-axis direction.
  • the prism sheet 23 includes a base material and a prism portion provided on a front plate surface of the base material, and the prism portion of the prism sheet 23 extends along the X-axis direction and extends in the Y-axis direction. It is composed of unit prisms that are arranged alongside each other.
  • the unit prism has a rail shape (linear shape) parallel to the X-axis direction when viewed in a plan view, and a cross-sectional shape along the Y-axis direction is a substantially isosceles triangle shape. With such a configuration, the prism sheet 23 selectively collects light (anisotropic light collecting action) in the Y-axis direction (unit prism arrangement direction, unit prism extending direction). ).
  • the reflective polarizing sheet 24 includes a reflective polarizing film that polarizes and reflects light, and a pair of diffusion films that sandwich the reflective polarizing film from the front and back.
  • the reflective polarizing film has, for example, a multilayer structure in which layers having different refractive indexes are alternately laminated, and has a configuration in which p waves included in light are transmitted and s waves are reflected to the back side.
  • the s wave reflected by the reflective polarizing film is reflected again to the front side by a reflection sheet 20 or the like to be described later, and at that time, separated into s wave and p wave.
  • the reflective polarizing sheet 24 includes the reflective polarizing film, so that the s-wave absorbed by the polarizing plate of the liquid crystal panel 11 is reflected to the back side (the reflective sheet 20 side). It can be reused, and the light utilization efficiency (and hence the luminance) can be increased.
  • the pair of diffusion films are made of a synthetic resin material such as polycarbonate, and are embossed on a plate surface opposite to the reflective polarizing film side to impart a diffusing action to light.
  • the frame 16 has a frame shape along the outer peripheral edge of the liquid crystal panel 11 and the optical member 15 as a whole, and the cross-sectional shape thereof has a substantially block shape.
  • the frame 16 is placed from the front side with respect to the outer peripheral edge portion of the diffusion plate 15 a placed on the first step portion 14 c 1 of the side portion 14 c, so that the diffusion plate 15 a and a later-described portion.
  • Each outer peripheral edge portion of the reflection sheet 20 is pressed from the front side and is sandwiched between the first step portion 14c1.
  • the outer peripheral edge portion of the optical sheet 15b is placed on the front side of the frame 16, and the outer peripheral edge portion of the optical sheet 15b is supported from the back side, so that a constant distance is provided between the optical sheet 15b and the diffusion plate 15a. Hold the interval.
  • the holding force in the thickness direction (Z-axis direction) applied to the optical sheet 15b is relatively lower than the holding force in the thickness direction applied to the diffusion plate 15a. Therefore, the optical sheet 15b can easily escape expansion and contraction due to thermal expansion and contraction, and generation of wrinkles and the like that can occur due to such expansion and contraction can be suppressed.
  • the diffusion plate 15a is temporarily pressed by the frame 16 from the front side.
  • the outer peripheral edge portion of the diffusion plate 15a is relatively disposed on the outer side, which is suitable for narrowing the frame.
  • the LED 17 is a so-called top surface emitting type in which the LED 17 is surface-mounted and the light emitting surface 17 a faces away from the LED substrate 18.
  • the LED 17 is in a positional relationship in which the light emitting surface 17a is opposed to the plate surface of the optical member 15 (diffusion plate 15a).
  • the LED 17 is a blue LED that emits blue monochromatic light. A part of the blue light emitted from the LED 17 is wavelength-converted into green light or red light by a wavelength conversion sheet 21 which will be described later in detail.
  • the light emitted from the backlight device 12 is substantially white due to the additive color mixture of the light and red light (secondary light) and the blue light (primary light) of the LED 17.
  • the LED 17 includes a blue LED element (blue light emitting element, light emitting element) 25 that is a light source, a sealing material 26 that seals the blue LED element 25, and a blue LED element 25. And a case (container, housing) 27 that is accommodated and filled with the sealing material 26.
  • the blue LED element 25 is a semiconductor made of a semiconductor material such as InGaN, and emits blue monochromatic light having a wavelength included in a blue wavelength region (about 420 nm to about 500 nm) when a voltage is applied in the forward direction. It is supposed to be. That is, the light emitted from the LED 17 is monochromatic light having the same color as the light emitted from the blue LED element 25.
  • the blue LED element 25 is connected to a wiring pattern on the LED substrate 18 disposed outside the case 27 by a lead frame (not shown).
  • the sealing material 26 fills the internal space of the case 27 in which the blue LED element 25 is accommodated in the manufacturing process of the LED 17, thereby sealing the blue LED element 25 and the lead frame and protecting them. Is done.
  • the sealing material 26 is made of a substantially transparent thermosetting resin material (for example, an epoxy resin material, a silicone resin material, etc.), so that the blue monochromatic light emitted from the blue LED element 25 is directly emitted from the LED 17. It becomes light emission.
  • the case 27 is made of a synthetic resin material (for example, a polyamide-based resin material) or a ceramic material having a white surface with excellent light reflectivity.
  • the case 27 has a bottomed cylindrical shape with an opening on the light emitting surface 17a as a whole.
  • the blue LED element 25 is disposed on the bottom surface of the case 27, and the blue LED element 25 is formed by penetrating the lead frame through the peripheral wall. It is connected to the wiring pattern of the LED substrate 18.
  • the LED substrate 18 has a horizontally long rectangular shape (rectangular shape, rectangular shape), and the long side direction (length direction) coincides with the X-axis direction, and the short side direction.
  • the chassis 14 is accommodated while extending along the bottom portion 14a.
  • the base material of the LED substrate 18 is made of the same metal as the chassis material such as the chassis 14, and a wiring pattern (not shown) made of a metal film such as a copper foil is formed on the surface thereof via an insulating layer.
  • the outermost surface has a configuration in which a white reflective layer (not shown) is formed.
  • the reflected light can be raised toward the front side and used as emitted light.
  • insulating materials such as a ceramic, can also be used as a material used for the base material of LED board 18.
  • the LED 17 having the above-described configuration is surface-mounted on the plate surface facing the front side (the plate surface facing the optical member 15 side) among the plate surfaces of the base material of the LED substrate 18, and this is the mounting surface 18a. It is said.
  • a plurality of the LEDs 17 are linearly arranged in parallel along the long side direction (X-axis direction) of the LED substrate 18 and are connected in series by a wiring pattern formed on the LED substrate 18.
  • LEDs 17 are linearly and intermittently arranged on the LED board 18.
  • a plurality of LED substrates 18 are arranged in parallel in the chassis 14 along the Y-axis direction with the long side direction and the short side direction aligned with each other.
  • four LED boards 18 are arranged side by side along the Y-axis direction in the chassis 14, and the arrangement direction coincides with the Y-axis direction. Accordingly, in the plane of the bottom portion 14 a of the chassis 14, the LEDs 17 are in the X-axis direction (row direction, long side direction of the bottom portion 14 a) that is the length direction of each LED substrate 18, and the arrangement direction of the plurality of LED substrates 18.
  • Each LED board 18 is provided with a connector portion to which a wiring member (not shown) is connected, and driving power is supplied from an LED driving board (light source driving board) (not shown) via the wiring member. ing.
  • the diffusing lens 19 is made of a synthetic resin material (for example, polycarbonate or acrylic) that is almost transparent (having high translucency) and has a refractive index higher than that of air. As shown in FIGS. 3 to 5, the diffusing lens 19 has a predetermined thickness and is formed in a substantially circular shape when seen in a plan view, and the light emitting surface 17 a of each LED 17 with respect to the LED substrate 18 on the front side ( Each LED 17 is attached so as to be covered individually from the light output side), that is, overlapped with each LED 17 in a plan view. Therefore, the number of installed diffusion lenses 19 and the planar arrangement of the backlight device 12 have the same relationship as the number of installed LEDs 17 and the planar arrangement.
  • a synthetic resin material for example, polycarbonate or acrylic
  • the diffusing lens 19 can emit light having strong directivity emitted from the LED 17 while diffusing. That is, since the light emitted from the LED 17 is irradiated toward the optical member 15 through the diffusing lens 19 so that the directivity is relaxed, the area between the adjacent LEDs 17 is a dark part even if the interval between the adjacent LEDs 17 is wide. It becomes difficult to be visually recognized as. That is, the diffusion lens 19 functions optically as a pseudo light source that diffuses the light from the LED 17. Thereby, it is possible to reduce the number of installed LEDs 17.
  • the diffusing lens 19 is disposed at a position that is substantially concentric with the LED 17 in a plan view.
  • the diffusion lens 19 faces the back side, and the surface facing the LED substrate 18 (LED 17) is a light incident surface 19 a on which light from the LED 17 is incident.
  • the surface facing the front side and facing the optical member 15 is a light emitting surface (light emitting surface) 19b that emits light.
  • the light incident surface 19a is generally parallel to the plate surface (X-axis direction and Y-axis direction) of the LED substrate 18, but light is incident on a region overlapping the LED 17 when viewed in plan.
  • the side recess 19c it has an inclined surface inclined with respect to the optical axis (Z-axis direction) of the LED 17.
  • the light incident side concave portion 19 c has a substantially conical shape with an inverted V-shaped cross section and is disposed at a substantially concentric position in the diffusing lens 19.
  • the light emitted from the LED 17 and entering the light incident side concave portion 19 c enters the diffusion lens 19 while being refracted at a wide angle by the inclined surface.
  • a mounting leg portion 19 d that is a mounting structure for the LED substrate 18 protrudes from the light incident surface 19 a.
  • the light emission surface 19b is formed in a flat and substantially spherical shape, and thereby allows the light emitted from the diffusion lens 19 to be emitted while being refracted at a wide angle.
  • a light emitting side recess 19e having a substantially bowl shape is formed in a region of the light emitting surface 19b that overlaps the LED 17 when seen in a plan view. By this light exit side recess 19e, most of the light from the LED 17 can be emitted while being refracted at a wide angle.
  • the reflection sheet 20 has a white surface with excellent light reflectivity. As shown in FIGS. 2 to 5, the reflection sheet 20 has a size that covers the entire inner surface of the chassis 14, that is, along the bottom portion 14 a. In other words, it has a size that covers all the LED substrates 18 arranged in a plane.
  • the reflection sheet 20 can reflect the light in the chassis 14 toward the front side (light emission side, optical member 15 side).
  • the reflection sheet 20 has a substantially bowl shape as a whole, extends along the LED board 18 and the bottom part 14a, and has a size that covers each LED board 18 in a lump and covers almost the entire area thereof.
  • the bottom reflection part 20 a of the reflection sheet 20 is arranged so as to overlap the front side of each LED substrate 18, that is, the mounting surface 18 a of the LED 17. Since the bottom reflection part 20a is configured to extend in parallel with the bottom part 14a of the chassis 14 and the plate surface of the optical member 15, the distance in the Z-axis direction to the optical member 15 is the entire area in the plane. Over almost constant.
  • the bottom reflecting portion 20a is provided with an insertion hole (light source insertion hole) 20d through which each LED 17 and each diffusion lens 19 are individually inserted at a position overlapping with each LED 17 in plan view.
  • a plurality of the insertion holes 20d are arranged in a matrix (matrix shape) in the X-axis direction and the Y-axis direction corresponding to the arrangement of the LEDs 17 and the diffusion lenses 19.
  • the bottom side reflection part 20a is arranged so as to overlap with the LED 17 when seen in a plan view, and is arranged in the “LED arrangement area (light source arrangement area)” in the chassis 14.
  • the rising reflecting portion 20b is inclined with respect to the bottom reflecting portion 20a and the plate surface of the optical member 15 from the rising proximal end position to the rising leading end position. Accordingly, the interval in the Z-axis direction between the rising reflecting portion 20b and the optical member 15 is assumed to gradually decrease gradually from the rising base end position toward the rising tip position.
  • the rising reflecting portion 20b is disposed so as not to overlap with the LED 17 when seen in a plan view, and can be said to be disposed in an “LED non-arrangement region (light source non-arrangement region)” in the chassis 14.
  • the rising reflection portion 20b arranged in the LED non-arrangement region is inclined with respect to the bottom reflection portion 20a, so that the reflected light can be given a predetermined angle, whereby the LED non-arrangement region In this case, insufficient light quantity (dark part) is less likely to occur.
  • the wavelength conversion sheet 21 includes a wavelength conversion layer (phosphor film) 21 a containing a phosphor (wavelength conversion substance) for wavelength-converting light from the LED 17, and the wavelength conversion layer 21 a. And a pair of protective layers (protective films) 21b that are sandwiched between and protected.
  • the wavelength conversion layer 21a includes a red phosphor that emits red light (visible light in a specific wavelength region belonging to red) using blue monochromatic light from the LED 17 as excitation light, and green (a specific wavelength region belonging to green). And a green phosphor emitting light of visible light).
  • the wavelength conversion sheet 21 has secondary light (green light and red light) that exhibits a color (yellow) complementary to the color (blue) of the light emitted from the LED 17 (blue light, primary light). Wavelength conversion to light).
  • the wavelength conversion layer 21a is formed by applying a phosphor layer 21a2 in which a red phosphor and a green phosphor are dispersed and mixed on a base material (phosphor carrier) 21a1 made of a substantially transparent synthetic resin and forming a film shape.
  • the protective layer 21b is made of a substantially transparent synthetic resin and has a film shape, and is excellent in moisture resistance and the like.
  • each of the phosphors of each color contained in the wavelength conversion layer 21a has blue excitation light and has the following emission spectrum. That is, the green phosphor emits blue light as excitation light and emits light in a wavelength region (about 500 nm to about 570 nm) belonging to green, that is, green light as fluorescence light.
  • the green phosphor preferably has an emission spectrum having a peak wavelength of about 530 nm in the wavelength range of green light and a half width of less than 40 nm.
  • the red phosphor emits blue light as excitation light and emits light in a wavelength region (about 600 nm to about 780 nm) belonging to red, that is, red light as fluorescent light.
  • the red phosphor preferably has an emission spectrum having a peak wavelength of about 610 nm in the wavelength range of red light and a half width of less than 40 nm.
  • the phosphors of the respective colors are of the down conversion type (down shifting type) in which the excitation wavelength is shorter than the fluorescence wavelength.
  • This down-conversion type phosphor is supposed to convert excitation light having a relatively short wavelength and high energy into fluorescence light having a relatively long wavelength and low energy. Therefore, the quantum efficiency (light conversion efficiency) is 30% to 30% higher than when using an up-conversion type phosphor whose excitation wavelength is longer than the fluorescence wavelength (quantum efficiency is about 28%, for example). It is about 50% and higher.
  • Each color phosphor is a quantum dot phosphor (Quantum Dot Phosphor).
  • Quantum dot phosphors have discrete energy levels by confining electrons, holes, and excitons in all three-dimensional space in a nano-sized semiconductor crystal (for example, about 2 nm to 10 nm in diameter) By changing the size of the dots, the peak wavelength (emission color) of emitted light can be appropriately selected.
  • the emission light (fluorescence light) of the quantum dot phosphor has a sharp peak in the emission spectrum and a narrow half width, so that the color purity is extremely high and the color gamut is wide.
  • a material of the quantum dot phosphor As a material of the quantum dot phosphor, a combination of Zn, Cd, Hg, Pb or the like that becomes a divalent cation and O, S, Se, Te, or the like that becomes a divalent anion (CdSe (selenization) (Cadmium), ZnS (Zinc Sulfide), etc.)
  • a material InP (Indium Phosphide), GaAs) that combines trivalent cation Ga, In, etc. with trivalent anion P, As, Sb, etc. (Gallium arsenide) and the like) and chalcopyrite type compounds (CuInSe 2 and the like).
  • the quantum dot phosphor used in the present embodiment is a so-called core-shell type quantum dot phosphor.
  • the core-shell type quantum dot phosphor has a configuration in which the periphery of the quantum dot is covered with a shell made of a semiconductor material having a relatively large band gap.
  • the light whose wavelength is converted by the wavelength conversion sheet 21 is not always emitted as it is.
  • Those returned to the chassis 14 side by retroreflection or the like generated in the optical member 15 or the liquid crystal panel 11 are also included.
  • blue light emitted from the LED 17, green light wavelength-converted by the wavelength conversion sheet 21, and red light wavelength-converted by the wavelength conversion sheet 21 are present. Therefore, there is a concern that these light color differences are visually recognized as color unevenness at the boundary position between the bottom reflection part 20a and the rising reflection part 20b in the reflection sheet 20.
  • the reflection sheet 20 has the rising reflection portion 20 b relatively lower than the rising proximal end portion 28 that is relatively close to the bottom reflection portion 20 a.
  • the angle formed by the rising proximal end portion 28 with respect to the bottom reflecting portion 20a is relatively smaller than that of the rising tip side portion 29.
  • the angled light applied to the reflected light from the rising reflection portion 20b differs between the reflected light from the rising proximal end portion 28 and the reflected light from the rising distal end portion 29, and the former. Is relatively smaller than the latter.
  • the reflected light from the rising proximal end portion 28 is closer to the reflected light from the bottom reflecting portion 20a than the reflected light from the rising distal end portion 29.
  • the blue light emitted from the LED 17 existing in the chassis 14, the green light wavelength-converted by the wavelength conversion sheet 21, and the red light wavelength-converted by the wavelength conversion sheet 21 The difference in color is less likely to be visually recognized as color unevenness at the boundary position between the bottom reflecting portion 20a and the rising reflecting portion 20b.
  • the rising proximal end portion 28 constituting the rising reflecting portion 20b is directly connected to the outer edge portion of the bottom reflecting portion 20a, while the rising distal end portion is rising at the rising distal end portion 29. It is directly connected to the base end.
  • the rising proximal end portion 28 has a curved cross-sectional shape.
  • the rising proximal end portion 28 has an arcuate cross-sectional shape with a radius of curvature of, for example, about 5 mm, and the center of curvature of the rising proximal end portion 28 is the front side, that is, the light exit side. It is arranged in.
  • the bottom reflection portion 20a of the reflection sheet 20 and the rising proximal end portion 28 of the rising reflection portion 20b are compared. Color unevenness is more difficult to be visually recognized at the boundary position.
  • the inclination angle of the rising proximal end portion 28 with respect to the bottom reflecting portion 20a is defined by a tangent to the surface of the rising proximal end portion 28. The inclination angle is determined based on the rising proximal end position (rising reflection portion).
  • the boundary position between the bottom reflecting portion 20a and the rising proximal end portion 28 of the rising reflecting portion 20b or the boundary position between the rising proximal end portion 28 and the rising distal end portion 29 of the reflection sheet 20 is provided.
  • the color unevenness is less likely to occur.
  • the three-dimensional shape of the reflection sheet 20 may be formed using a technique such as a vacuum forming method.
  • the rising distal end portion 29 constituting the rising reflecting portion 20b has a rising proximal end portion directly connected to a rising distal end portion in the rising proximal end portion 28, whereas the rising distal end portion extends in the extending portion 20c. It is directly connected to the base end.
  • the rising tip side portion 29 has a linear cross-sectional shape. Specifically, the rising tip side portion 29 extends linearly from the rising base end side toward the rising tip side, and the plate surface is inclined with respect to the plate surface of the bottom-side reflecting portion 20a. It is considered as a surface.
  • the optical characteristics of the rising reflection portion 20b are compared with the case where the entire area of the rising reflection portion is curved.
  • the performance can be exhibited stably, and the angle imparted to the reflected light (the traveling direction of the reflected light), that is, the way the reflected light is seen, etc., is stable.
  • the inclination angle of the rising front end portion 29 with respect to the bottom reflecting portion 20a is substantially constant over the entire area.
  • the inclination angle related to the rising tip side portion 29 is changed from the rising base end position (the boundary position between the rising base end side portion 28 and the rising tip side portion 29) to the rising tip position (the rising tip side portion 29 and the extending portion 20c). Until the boundary position), the value is always substantially the same, the value is larger than the average value of the inclination angle related to the rising proximal end portion 28 and the rising proximal end portion 28 The maximum tilt angle is exceeded. It should be noted that the rising tip side portion 29 has a longer surface distance than the rising base end side portion 28 from the rising base end position to the rising tip position.
  • This embodiment has the structure as described above, and its operation will be described next.
  • the driving of the liquid crystal panel 11 is controlled by a panel control circuit of a control board (not shown), and the driving power from the LED driving circuit of the LED driving circuit board (not shown) is changed to LED.
  • the drive is controlled by being supplied to each LED 17 of the substrate 18.
  • the light from each LED 17 that is lit is directly applied to the optical member 15 or is reflected by the reflection sheet 20 and indirectly applied to the optical member 15.
  • the liquid crystal panel 11 is irradiated after a predetermined optical action is imparted by the optical member 15, and is used for displaying an image in the display area of the liquid crystal panel 11.
  • the operation of the backlight device 12 will be described in detail.
  • the blue light (primary light) emitted from each LED 17 is given a diffusion action by the diffusion plate 15 a constituting the optical member 15, and then a part of the blue light. Is converted into green light and red light (secondary light) by the wavelength conversion sheet 21. With this wavelength-converted green light and red light and the blue light of the LED 17, substantially white illumination light is obtained.
  • the blue light of the LED 17, the wavelength-converted green light, and red light are isotropically condensed (isotropic light collection) in the X-axis direction and the Y-axis direction by the microlens sheet 22.
  • the prism sheet 23 selectively gives a light collecting action (anisotropic light collecting action) in the Y-axis direction. After that, the light emitted from the prism sheet 23 is selectively transmitted through the reflective polarizing sheet 24 and is emitted toward the liquid crystal panel 11. Polarized light (s wave) is selectively reflected to the back side. The s-wave reflected by the reflective polarizing sheet 24, the light reflected by the microlens sheet 22 and the prism sheet 23 without being condensed, and the back by the diffusion plate 15a. The reflected light or the like is reflected again by the reflection sheet 20 described below and travels again toward the front side. As described above, according to the direct-type backlight device 12, light from the LED 17 is emitted without passing through a member such as a light guide plate used in an edge light type, so that the light utilization efficiency is excellent. .
  • the operation of the reflection sheet 20 will be described in detail.
  • the blue light, the green light and the red light which are retroreflected light that is retroreflected by the optical member 15 and the liquid crystal panel 11 and returned to the chassis 14,
  • the light is reflected toward the optical member 15 by being reflected by the bottom reflection part 20a and each rising reflection part 20b of the reflection sheet 20.
  • the LED 17 that emits blue monochromatic light is used as the LED 17 and the wavelength conversion sheet 21 converts the wavelength of the blue light, the following problems may occur.
  • the bottom reflection part 20a and the rising reflection part 20b are different in the number of retroreflections of reflected light, that is, the wavelength conversion sheet 21 due to the difference in the distance to the optical member 15 in the Z-axis direction. There is also a difference in the number of times the light passes, and as a result, there is a difference in color between the reflected light from the bottom reflecting portion 20a and the reflected light from the rising reflecting portion 20b. There is a risk that it may become apparent near the boundary position with the portion 20b. In that respect, as shown in FIGS.
  • the reflective sheet 20 according to the present embodiment is such that the rising proximal end portion 28 in the rising reflective portion 20 b is more than the rising distal end portion 29 relative to the bottom reflective portion 20 a. Since the angle formed is relatively small, the angle applied to the reflected light from the rising proximal end portion 28 is relatively smaller than the reflected light from the rising distal end portion 29. . Therefore, the reflected light from the rising proximal end portion 28 is closer to the reflected light from the bottom reflecting portion 20a than the reflected light from the rising distal end portion 29.
  • the number of retroreflections (the number of times the wavelength conversion sheet 21 passes) in the reflected light from the rising proximal end portion 28 is close to the number of retroreflections in the reflected light from the bottom reflecting part 20a.
  • the taste is approximate.
  • the blue light emitted from the LED 17 existing in the chassis 14, the green light wavelength-converted by the wavelength conversion sheet 21, and the red light wavelength-converted by the wavelength conversion sheet 21 The difference in color is less likely to be visually recognized as color unevenness at the boundary position between the bottom reflecting portion 20a and the rising reflecting portion 20b.
  • the rising proximal end portion 28 has a curved shape and the radius of curvature is about 5 mm, the color unevenness that can occur at the boundary position between the bottom reflecting portion 20a and the rising reflecting portion 20b is more visible. It will be difficult. Furthermore, since the rising tip side portion 29 has a linear shape, the shape stability of the rising reflecting portion 20b is excellent, and the optical performance of the rising reflecting portion 20b can be stably exhibited.
  • the backlight device (illumination device) 12 has the LED (light source) 17 and the bottom portion 14a disposed on the opposite side of the LED 17 from the light emitting surface 17a side.
  • a wavelength conversion sheet (wavelength conversion member) 21 containing a chassis 14 to be housed, a phosphor that is arranged apart from the light emission side in a shape opposite to the light emitting surface 17a of the LED 17 and converts the wavelength of light from the LED 17;
  • a reflecting sheet (reflecting member) 20 that reflects light from the LED 17, a bottom-side reflecting portion 20 a that is arranged so as to follow the bottom portion 14 a, and a rising that rises from the bottom-side reflecting portion 20 a toward the wavelength conversion sheet 21 side
  • the reflecting portion 20b is a rising reflecting portion 2 in which the rising proximal end portion 28 has a smaller angle with respect to the bottom reflecting portion 20a than the rising leading end portion 29.
  • b and includes a reflective sheet 20 having at least a.
  • the light emitted from the LED 17 is reflected by the bottom reflection part 20a and the rising reflection part 20b constituting the reflection sheet 20 so as to be opposed to the light emitting surface 17a of the LED 17 and so on.
  • Wavelength conversion is performed by the phosphor contained in the wavelength conversion sheet 21 arranged away from the light output side, and the light is emitted.
  • the light whose wavelength has been converted by the wavelength conversion sheet 21 is not necessarily emitted as it is, and includes light that is returned to the chassis 14 by retroreflection or the like. For this reason, the light emitted from the LED 17 and the light converted in wavelength by the wavelength conversion sheet 21 exist in the chassis 14, and the difference in color of these lights is reflected in the reflection sheet 20.
  • the rising reflecting portion 20b has a smaller angle formed by the rising proximal end portion 28 with respect to the bottom reflecting portion 20a than the rising distal end portion 29, so that the reflected light from the rising proximal end portion 28 is reflected by the rising distal end portion 28a.
  • the applied angle is smaller than the reflected light from the side portion 29, and is closer to the reflected light from the bottom reflecting portion 20a.
  • the LED 17 emits blue light
  • the wavelength conversion sheet 21 has a green phosphor that converts wavelength of blue light into green light and a wavelength of red light as red light. Contains red phosphor to convert.
  • the blue light emitted from the LED 17 is wavelength-converted into green light and red light.
  • the color difference between the blue light emitted from the LED 17 and the green light and the red light wavelength-converted by the wavelength conversion sheet 21 is different from the bottom reflection part 20a and the rising reflection part. It becomes difficult to be visually recognized as color unevenness at the boundary position with 20b.
  • the wavelength conversion sheet 21 contains a quantum dot phosphor as a phosphor. If it does in this way, while the wavelength conversion efficiency of the light by the wavelength conversion sheet 21 will become higher, the color purity of the wavelength-converted light will become high.
  • the rising proximal end side portion 28 in the rising reflecting portion 20 b has a curved shape, and the center of curvature thereof is arranged on the light outgoing side with respect to the rising proximal end portion 28. If it does in this way, it will become difficult to visually recognize a color nonuniformity in the boundary position of the bottom side reflection part 20a in the reflection sheet 20, and the standup reflection part 20b.
  • the rising tip side portion 29 in the rising reflection portion 20b is linear. In this way, the shape of the rising tip side portion 29 in the rising reflecting portion 20b is likely to be stable, so that the optical performance of the rising reflecting portion 20b is compared to the case where the entire area of the rising reflecting portion 20b is curved. Can be exhibited stably.
  • the reflection sheet 20 has a radius of curvature of 5 mm or more related to the rising proximal end side portion 28 in the rising reflecting portion 20b. If the curvature radius of the rising proximal end side portion is less than 5 mm, the effect of improving color unevenness may not be obtained sufficiently. In that respect, by setting the radius of curvature of the rising proximal end portion 28 to be 5 mm or more, the color unevenness improvement effect at the boundary position between the bottom reflecting portion 20a and the rising reflecting portion 20b in the reflective sheet 20 is appropriately exhibited. can do.
  • the liquid crystal display device 10 includes the above-described backlight device 12 and a liquid crystal panel (display panel) 11 that displays an image using light emitted from the backlight device 12. According to the liquid crystal display device 10 having such a configuration, since the light emitted from the backlight device 12 is suppressed from occurrence of color unevenness, a display with excellent display quality can be realized.
  • the television receiver 10TV includes the liquid crystal display device 10 described above. According to such a television receiver 10TV, since the display quality of the liquid crystal display device 10 is excellent, it is possible to realize display of a television image with excellent display quality.
  • Embodiment 2 A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In this Embodiment 2, what changed the curvature radius of the standup
  • the rising proximal end portion 128 has a circular cross section and a radius of curvature of about 10 mm. That is, the radius of curvature of the rising proximal end portion 128 is approximately twice the radius of curvature of the rising proximal end portion 28 (FIGS. 6 and 7) described in the first embodiment.
  • the change rate of the inclination angle with respect to the bottom-side reflecting portion 120a from the rising proximal end position to the rising distal end position in the rising proximal end portion 128 becomes smaller than that in the first embodiment, specifically, It is assumed that the inclination angle related to the rising base end portion 128 changes more gradually.
  • the color unevenness becomes more difficult to be visually recognized at the boundary position between the bottom-side reflecting part 120a and the rising base end part 128 of the rising reflecting part 120b in the reflective sheet 120.
  • the extended surface distance from the rising base end position (boundary position with the bottom reflecting portion 120a) to the rising leading end position (boundary position with the rising front end portion 129) in the rising base end side portion 128 is the above-described embodiment. 1 is longer than the rising proximal end portion 28 described in FIG.
  • the rising proximal end portion 228 has a linear cross-sectional shape, similar to the rising distal end portion 229. Specifically, the rising proximal end portion 228 linearly extends from the bottom reflecting portion 220a side (rising proximal end position side) toward the rising distal end portion 229 side (rising distal end position side).
  • the plate surface is inclined with respect to the plate surface of the bottom reflecting portion 220a. According to such a configuration, since the shape of the rising reflection part 220b tends to be stable as a whole, the optical performance of the rising reflection part 220b can be more stably exhibited.
  • the inclination angle of the rising proximal end portion 228 relative to the bottom reflecting portion 220a is substantially constant over the entire area. That is, the inclination angle related to the rising proximal end portion 228 is from the rising proximal end position (boundary position with the bottom reflecting portion 220a) to the rising distal end position (boundary position with the rising distal end side portion 229).
  • the values are always substantially the same, and the values are relatively smaller than the inclination angle related to the rising tip side portion 229.
  • a physical crease 30 is formed at the boundary position between the rising proximal end portion 228 and the bottom reflecting portion 220a and the boundary position between the rising proximal end portion 228 and the rising distal end portion 229. become.
  • the boundary position (scheduled formation position of the fold 30) between the rising base end portion 228 and the bottom reflecting portion 220a or the rising base end portion 228. It is possible to adopt a method in which a perforation is made in advance at the boundary position between the leading edge portion 229 and the rising tip side portion 229, and the rising reflecting portion 220b is bent along the perforation. Thereby, compared with the case where the three-dimensional shape of a reflective sheet is shape
  • the rising proximal end portion 228 having a relatively small inclination angle with respect to the bottom-side reflecting portion 220a extends from the rising proximal end position to the rising distal end position rather than the rising distal end side portion 229 having the relatively large inclination angle.
  • the surface distance is relatively long. Specifically, the linear distance (extended surface distance) from the rising base end position to the rising tip position in the rising base end portion 228 is the rising base end position in the rising tip end portion 229 (with respect to the rising base end portion 228). It is relatively larger than the linear distance from the boundary position to the rising tip position (boundary position with the extended portion 220c).
  • the width dimension of the rising proximal end portion 228 viewed in a plane is relatively larger than the width dimension of the rising distal end portion 229 viewed in a plane. According to such a configuration, since the amount of reflected light from the rising proximal end portion 228 that is reflected light closer to the reflected light from the bottom reflecting portion 220a is increased, the rising proximal end portion 228 and the bottom reflecting portion are increased. Color unevenness is less likely to be visually recognized at the boundary position with 220a.
  • the rising proximal end portion 228 and the rising distal end portion 229 of the rising reflection portion 220b are both linear. In this way, since the shape of the rising reflecting portion 220b is stabilized, the optical performance of the rising reflecting portion 220b can be stably exhibited. Moreover, it is suitable for reducing the manufacturing cost of the reflection sheet 220.
  • the rising proximal end portion 228 of the rising reflection portion 220b has a longer surface distance than the rising distal end portion 229. In this way, the color unevenness is less likely to be visually recognized at the boundary position between the bottom reflection part 220a and the rising reflection part 220b in the reflection sheet 220.
  • the rising proximal end portion 328 has a relatively short extended distance from the rising proximal end position to the rising distal end position, compared to the rising distal end portion 329.
  • the linear distance (extended surface distance) from the rising proximal end position to the rising distal end position in the rising proximal end side portion 328 is the straight line from the rising proximal end position to the rising distal end position in the rising distal end side portion 329. It is relatively smaller than the distance.
  • the width dimension of the rising proximal end portion 328 viewed in a plane is relatively smaller than the width dimension of the rising distal end portion 329 viewed in a plane.
  • Embodiment 5 of the present invention will be described with reference to FIG. 13 or FIG.
  • this Embodiment 5 what changed the structure of LED417 and the wavelength conversion sheet
  • movement, and effect as above-mentioned Embodiment 1 is abbreviate
  • the LED 417 emits magenta light as shown in FIG.
  • the LED 417 includes a blue LED element 425 that emits blue light as primary light, a sealing material 426 that contains a red phosphor that converts the wavelength of blue light into red light, which is secondary light, and the like. And a case 427 for housing. Accordingly, the LED 417 emits magenta light as a whole by including blue light emitted from the blue LED element 425 and red light emitted from the red phosphor of the sealing material 426 in the emitted light. It is supposed to be.
  • the blue LED element 425 is the same as that described in the first embodiment.
  • the red phosphor is dispersed and blended in a substantially transparent encapsulant 426 with a predetermined distribution concentration, and red light, that is, a wavelength region belonging to red, with blue light emitted from the blue LED element 425 as excitation light.
  • the light of about 600 nm to about 780 nm is emitted as fluorescent light.
  • the red phosphor is of a down-conversion type in which the excitation wavelength is shorter than the fluorescence wavelength (red light wavelength).
  • the red phosphor according to this embodiment is preferably a double fluoride phosphor, for example.
  • This double fluoride phosphor has a general formula A 2 MF 6 (M is one or more selected from Si, Ti, Zr, Hf, Ge and Sn, and A is selected from Li, Na, K, Rb and Cs 1 Represented by species or more). Since this bifluoride phosphor has a sufficiently narrow half width of the main peak included in the emission spectrum, it can emit red light with high color purity.
  • the double fluoride phosphor used in this embodiment is potassium silicofluoride (K 2 TiF 6 : Mn) using manganese as an activator. Such potassium silicofluoride does not use an expensive rare earth element as a material, so that the manufacturing cost of the red phosphor and the LED 417 is low.
  • the wavelength conversion sheet 421 is a green phosphor that converts the wavelength of blue light (primary light) contained in the light (magenta light) from the LED 417 into green light that is secondary light. Contains. Since the LED 417 emits magenta light as described above, the additive color mixture of the magenta light and the green light emitted from the green phosphor contained in the wavelength conversion sheet 421 is used. The light emitted from the backlight device is assumed to be white.
  • the green phosphor contained in the phosphor layer 421a2 of the wavelength conversion layer 421a constituting the wavelength conversion sheet 421 is green (visible light in a specific wavelength region belonging to green) using blue monochromatic light from the LED 417 as excitation light.
  • the wavelength conversion sheet 421 causes the blue light (primary light) included in the magenta light emitted from the LED 417 to be green light that exhibits a green color complementary to the magenta color that is the emission color of the LED 417 ( The wavelength is converted to secondary light.
  • This green phosphor is a down-conversion type quantum dot phosphor similar to that described in the first embodiment.
  • the LED 417 emits magenta light
  • the wavelength conversion sheet 421 converts blue light contained in magenta light into green as a phosphor. It contains a green phosphor that converts the wavelength into light.
  • the blue light contained in the magenta light emitted from the LED 417 is converted into green light by the green phosphor contained in the wavelength conversion sheet 421.
  • the difference in color between the magenta light emitted from the LED 417 and the green light wavelength-converted by the green phosphor is at the boundary position between the bottom reflecting portion and the rising reflecting portion. It is difficult to be visually recognized as uneven color.
  • Embodiment 6 A sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 15 or FIG.
  • this Embodiment 6 what changed the structure of LED517 and the wavelength conversion sheet
  • the LED 517 emits cyan light as shown in FIG.
  • the LED 517 includes a blue LED element 525 that emits blue light as primary light, a sealing material 526 containing a green phosphor that converts the wavelength of blue light into green light that is secondary light, and the like. And a case 527 for housing. Therefore, the LED 517 emits cyan light as a whole by including blue light emitted from the blue LED element 525 and green light emitted from the green phosphor of the sealing material 526 in the emitted light. It is supposed to be.
  • the blue LED element 525 is the same as that described in the first embodiment.
  • the green phosphor is dispersed and blended in a substantially transparent encapsulant 526 with a predetermined distribution concentration, and green light using blue light emitted from the blue LED element 525 as excitation light, that is, a wavelength region belonging to green.
  • the light of about 500 nm to about 570 nm is emitted as fluorescent light.
  • the green phosphor is a down conversion type in which the excitation wavelength is shorter than the fluorescence wavelength (the wavelength of green light).
  • the green phosphor according to the present embodiment is, for example, a sialon phosphor that is a kind of oxynitride phosphor.
  • the sialon-based phosphor is a material obtained by replacing a part of silicon nitride silicon atoms with aluminum atoms and a part of nitrogen atoms with oxygen atoms, that is, an oxynitride.
  • a sialon-based phosphor that is an oxynitride has excellent luminous efficiency and durability compared to other phosphors made of, for example, sulfide or oxide.
  • excellent in durability specifically means that even when exposed to high-energy excitation light from the blue LED element 525, it is difficult for the luminance to decrease over time.
  • green light with high color purity can be emitted by sufficiently narrowing the half width of the peak included in the emission spectrum.
  • rare earth elements eg, Tb, Yg, Ag, etc.
  • the sialon phosphor constituting the green phosphor according to this embodiment is ⁇ -SiAlON.
  • ⁇ -SiAlON is a kind of sialon-based phosphor, and has a general formula Si 6-z Al z O z N 8-z in which aluminum and oxygen are dissolved in ⁇ -type silicon nitride crystal (z indicates the amount of solid solution) ) Or (Si, Al) 6 (O, N) 8 .
  • the ⁇ -SiAlON according to the present embodiment for example, Eu (europium), which is a kind of rare earth element, is used as an activator. Thereby, since the half width of the peak included in the emission spectrum becomes narrower, green light with high color purity can be emitted.
  • the ⁇ -SiAlON used in this embodiment has an emission spectrum in which the peak wavelength is about 540 nm, for example.
  • the wavelength conversion sheet 521 contains a red phosphor that converts the wavelength of blue light contained in the light from the LED 517 (cyan light) into red light that is the secondary light. . Since the LED 517 emits cyan light as described above, the additive color mixture of the cyan light and the red light emitted by the red phosphor contained in the wavelength conversion sheet 521 is used. The light emitted from the backlight device is assumed to be white.
  • the red phosphor contained in the phosphor layer 521a2 of the wavelength conversion layer 521a constituting the wavelength conversion sheet 521 is red (visible light in a specific wavelength region belonging to red) using blue monochromatic light from the LED 517 as excitation light. It is supposed to emit fluorescent light.
  • the wavelength conversion sheet 521 converts the blue light (primary light) included in the cyan light emitted from the LED 517 to red light (red light that is a complementary color to the cyan color that is the emission color of the LED 517 ( The wavelength is converted to secondary light.
  • This red phosphor is a down-conversion type quantum dot phosphor similar to that described in the first embodiment.
  • the reflection sheet (not shown) shows a color difference between the cyan light emitted from the LED 517 and the red light wavelength-converted by the red phosphor contained in the wavelength conversion sheet 521. It is difficult to be visually recognized as color unevenness at the boundary position between the bottom reflection portion and the rising reflection portion.
  • the LED 517 emits cyan light
  • the wavelength conversion sheet 521 converts blue light contained in at least cyan light as a phosphor into red light. It contains a red phosphor that converts wavelength into light.
  • the blue light contained in the cyan light emitted from the LED 517 is converted into red light by the red phosphor contained in the wavelength conversion sheet 521.
  • the color difference between the cyan light emitted from the LED 517 and the red light wavelength-converted by the red phosphor is at the boundary position between the bottom-side reflecting portion and the rising reflecting portion. Therefore, it is difficult to be visually recognized as color unevenness.
  • Embodiment 7 A seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 17 or FIG.
  • seat is shown.
  • movement, and effect as above-mentioned Embodiment 1 is abbreviate
  • the LED 617 includes three LED elements 625, 31, and 32 that emit light of red, green, and blue colors, respectively.
  • the LED 617 includes a blue LED element 625 that emits blue light, a green LED element (green light emitting element, light emitting element) 31 that emits green light, and a red LED element (red light emitting element, light emitting) that emits red light.
  • Element) 32 a sealing material 626 for sealing these LED elements 625, 31, and 32, and a case 627 for housing them.
  • These three LED elements 625, 31, and 32 are arranged in a predetermined order on the bottom surface of the case 627.
  • the blue LED element 625 is the same as that described in the first embodiment.
  • the green LED element 31 is a semiconductor made of a semiconductor material such as InGaN, GaP, and the like, and is applied with a voltage in the forward direction so that a green monochromatic light having a wavelength included in the green wavelength region (about 500 nm to about 570 nm). Is supposed to emit light.
  • the red LED element 32 is a semiconductor made of a semiconductor material such as GaP or GaAsP, for example, and is applied with a voltage in the forward direction so that red monochromatic light having a wavelength included in a red wavelength region (about 600 nm to about 780 nm). Is supposed to emit light.
  • the emitted light of the green LED element 31 and the red LED element 32 has a higher color purity than the fluorescent light when the green phosphor and the red phosphor are included in the sealing material. .
  • the LED 617 includes blue light emitted from the blue LED element 625, green light emitted from the green LED element 31, and red light emitted from the red LED element 32 in the emitted light.
  • the emitted light is generally white as a whole. That is, the light emitted from the LED 617 matches the light emitted from the backlight device 612. Therefore, the backlight device 612 according to the present embodiment is as described in the first embodiment as shown in FIG. In this configuration, the wavelength conversion sheet 21 is not provided.
  • the optical member 615 included in the backlight device 612 is composed of four sheets, that is, a diffusion plate 615a, a microlens sheet 622, a prism sheet 623, and a reflective polarizing sheet 624.
  • the optical sheet 615b is composed of three sheets.
  • the LED 617 has a configuration in which three color LED elements 625, 31, and 32 are arranged side by side on the bottom surface of the case 627. Therefore, the light emitted from the light emitting surface 617 a It tends to have a color distribution reflecting the arrangement of 625, 31, and 32. As shown in FIG. 18, in the chassis 614, blue light emitted from the LED 617, green light, red light, There is a concern that the difference in the color of the light may be visually recognized as color unevenness at the boundary position between the bottom-side reflection portion 620a and the rising reflection portion 620b in the reflection sheet 620.
  • the LED 617 has a configuration in which three color LED elements 625, 31, and 32 are arranged side by side on the bottom surface of the case 627. Therefore, the light emitted from the light emitting surface 617 a It tends to have a color distribution reflecting the arrangement of 625, 31, and 32. As shown in FIG.
  • the light from the LED 617 having such a color distribution is reflected at least partially by the reflection sheet 620 toward the optical member 615, but is reflected from the bottom side of the reflection sheet 620. Since the angle applied to the reflected light is different between the portion 620a and the rising reflection portion 620b, the difference in color tends to be manifested as color unevenness at the boundary position between them. Further, in the reflection sheet 620, the bottom reflection part 620a and the rising reflection part 620b are different in the number of retroreflections of reflected light, that is, the light of each color, due to the difference in the Z-axis direction to the optical member 615. There is also a difference in the chances of color mixing.
  • the reflection sheet 620 has a rising reflection portion 620b that is relatively close to the rising proximal end portion 628 that is relatively close to the bottom reflection portion 620a.
  • the angle formed by the rising proximal side portion 628 relative to the bottom reflecting portion 620a is relatively smaller than that of the rising tip side portion 629.
  • the angle applied to the reflected light from the rising proximal side portion 628 is relatively smaller than the reflected light from the rising distal end portion 629, so that the rising proximal end portion 628 The reflected light is closer to the reflected light from the bottom-side reflecting portion 620a than the reflected light from the rising tip side portion 629.
  • the traveling direction of the reflected light by the rising base end portion 628 is close to the traveling direction of the reflected light by the bottom reflecting portion 620a, and the number of retroreflections in the reflected light by the rising base end portion 628 (the light of each color is mixed)
  • the opportunity to be retroreflective in the light reflected by the bottom-side reflecting portion 620a is close to the color of the reflected light.
  • the difference in color between the blue light, the green light, and the red light emitted from the LED 617 present in the chassis 614 is the boundary position between the bottom reflecting portion 620a and the rising reflecting portion 620b. It is difficult to be visually recognized as color unevenness.
  • the LED 617 having a plurality of light emitting elements that emit light of different colors, and the bottom 614a disposed on the opposite side of the light emitting surface 617a with respect to the LED 617 are provided.
  • a chassis 614 that accommodates the LED 617, a reflection sheet 620 that reflects light from the LED 617, and a bottom-side reflection portion 620a that is arranged to follow the bottom portion 614a;
  • a reflection sheet 620 having at least a rising reflection portion 620b, and a rising reflection portion 620b having an angle that the rising proximal end portion 628 makes with respect to the bottom reflection portion 620a smaller than the rising distal end portion 629.
  • the light emitted from the LED 617 is emitted by being reflected by the bottom reflection part 620a and the rising reflection part 620b constituting the reflection sheet 620.
  • the LED 617 includes a plurality of light emitting elements that emit light of different colors
  • the chassis 614 includes light of different colors emitted from the plurality of light emitting elements. For this reason, there is a concern that the difference in the color of the light is visually recognized as color unevenness at the boundary position between the bottom-side reflection portion 620a and the rising reflection portion 620b in the reflection sheet 620.
  • the rising reflection portion 620b has a smaller angle formed by the rising proximal end portion 628 with respect to the bottom reflecting portion 620a than the rising distal end portion 629.
  • the applied angle is smaller than the reflected light from the side portion 629, and is closer to the reflected light from the bottom reflecting portion 620a.
  • the LED 617 emits red light as an LED element (light emitting element), a blue LED element (blue light emitting element) 625 that emits blue light, a green LED element (green light emitting element) 31 that emits green light, and the like. And a red LED element (red light emitting element) 32.
  • the green LED element 31 and the red LED element 32 are replaced with a green light emitting element that converts the blue light of the blue light emitting element to green light and red light. The color purity of the light and the red light is higher.
  • the LED 717 includes a blue LED element 725 that emits blue light, a red LED element 732 that emits red light, and green light that is at least blue light as secondary light.
  • the primary light in the LED 717 is blue light emitted from the blue LED element 725 and red light emitted from the red LED element 732, and these are assumed to exhibit a magenta color.
  • the blue LED element 725 is the same as that described in the first embodiment.
  • the red LED element 732 is the same as that described in the seventh embodiment.
  • the green phosphor is the same as that described in the sixth embodiment. According to such a configuration, the number of LED elements 725 and 732 to be used is reduced to two as compared with the seventh embodiment described above, so that the drive circuit for each LED element 725 and 732 is simplified. The cost related to the LED 717 is reduced.
  • the LED 717 includes, as LED elements, the blue LED element 725 that emits blue light and the red LED element 732 that emits red light. It has a green phosphor that converts the wavelength of the light. In this way, if compared with the case where a green LED element that emits green light is used instead of the green phosphor, the drive circuit of each LED element 725, 732 is simplified and the cost associated with the LED 717 is reduced. It will be cheaper.
  • Embodiment 9 of the present invention will be described with reference to FIG.
  • this Embodiment 9 what changed the structure of LED817 from Embodiment 7 mentioned above is shown.
  • the LED 817 includes a blue LED element 825 that emits blue light, a green LED element 831 that emits green light, and red light that is at least blue light as secondary light.
  • the primary light in the LED 817 is blue light emitted from the blue LED element 825 and green light emitted from the green LED element 831, and these are assumed to exhibit a cyan color.
  • the blue LED element 825 is the same as that described in the first embodiment.
  • the green LED element 831 is the same as that described in the seventh embodiment.
  • the red phosphor is the same as that described in the fifth embodiment. According to such a configuration, the number of LED elements 825 and 831 to be used is reduced to two as compared with the seventh embodiment described above, so that the drive circuit of each LED element 825 and 831 is simplified. The cost related to the LED 817 is reduced.
  • the red phosphor may be used as excitation light for green light emitted from the green LED element 831.
  • the LED 817 includes, as LED elements, the blue LED element 825 that emits blue light and the green LED element 831 that emits green light, and at least emits blue light. It has a red phosphor that converts the wavelength into red light. In this way, if compared with the case where a red LED element that emits red light is used instead of the red phosphor, the drive circuit of each LED element 825, 831 is simplified and the cost associated with the LED 817 is reduced. It will be cheaper.
  • the rising reflecting portion 920b has a configuration in which the inclination angle with respect to the bottom reflecting portion 920a changes in three stages.
  • the rising reflection portion 920b includes a rising proximal end portion 928 closest to the bottom reflecting portion 920a, a rising distal end portion 929 farthest from the bottom reflecting portion 920a, and a rising proximal end portion 928 and the rising distal end side.
  • the angle formed with respect to the bottom reflection portion 920a is the rising proximal end portion 928, the intermediate portion 33, and the rising distal end side.
  • the portion 929 is configured to increase in steps in order. That is, among the rising reflection portions 920b, the rising proximal end portion 928 has the smallest inclination angle with respect to the bottom reflection portion 920a, and the rising distal end portion 929 has the largest inclination angle with respect to the bottom reflection portion 920a, Furthermore, the intermediate portion 33 has a larger inclination angle with respect to the bottom reflecting portion 920a than the rising tip side portion 929, but is larger than the rising base end portion 928. Therefore, the intermediate portion 33 becomes a “rising tip side portion” for the rising base end portion 928, but becomes a “rising base end portion” for the rising tip side portion 929. Even in such a configuration, the color unevenness that may occur at the boundary position between the rising reflecting portion 920b and the bottom reflecting portion 920a can be suitably suppressed.
  • the rising reflecting portion 1020b has a curved cross-sectional shape over the entire area. Specifically, the rising reflection portion 1020b has different rising radii, although the rising proximal end portion 1028 and the rising distal end portion 1029 are both arc-shaped in cross section.
  • the rising proximal side portion 1028 has an arc-shaped cross-sectional shape with a relatively large curvature radius, whereas the rising proximal end portion 1029 has an arc-shaped cross-sectional shape with a relatively small curvature radius.
  • the rising base end side portion 1028 and the rising leading end side portion 1029 both have the center of curvature arranged on the front side, that is, the light output side with respect to the rising reflection portion 1020b.
  • the rate of change of the inclination angle with respect to the bottom reflecting portion 1020a from the rising base end position to the rising tip position in the rising base end side portion 1028 is smaller than the change rate of the same tilt angle in the rising tip side portion 1029.
  • the inclination angle related to the rising proximal end portion 1028 changes more gradually.
  • the boundary position between the rising proximal end portion 1028 and the rising distal end portion 1029 is an inflection point where the curvature changes in the rising reflecting portion 1020b, and the position is indicated by an arrow in FIG. Even in such a configuration, it is possible to suitably suppress color unevenness that may occur at the boundary position between the rising reflection portion 1020b and the bottom reflection portion 1020a.
  • the present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings.
  • the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
  • an LED or ultraviolet light for example, a purple LED element that emits purple light that is visible light
  • an ultraviolet LED element near ultraviolet LED element
  • the wavelength conversion sheet contains a red phosphor, a green phosphor and a blue phosphor.
  • wavelength conversion sheet when a wavelength conversion sheet is used in combination with an LED having a purple LED element or an ultraviolet LED element, one color selected from a red phosphor, a green phosphor and a blue phosphor is used for the wavelength conversion sheet.
  • two color phosphors may be contained, and the remaining two colors or one color phosphor may be contained in the LED sealing material.
  • specific phosphor colors and the like can be changed as appropriate.
  • the specific numerical value of the radius of curvature at the rising proximal end portion where the cross-sectional shape forms a curved shape can be changed as appropriate.
  • the specific numerical value of the inclination angle with respect to the bottom-side reflecting portion in the rising tip side portion where the cross-sectional shape is linear can be changed as appropriate.
  • each of the above-described embodiments the configuration including four or five optical members is illustrated, but the number of optical members can be changed to three or less or six or more. Further, the type of optical member to be used can be changed as appropriate, and for example, a diffusion sheet or the like can be used. Further, the specific stacking order of each optical member can be changed as appropriate.
  • the diffusing lens arranged so as to individually cover the LEDs is shown.
  • the present invention can be applied to a configuration in which the diffusing lens is omitted.
  • Embodiment 5 the case where a double fluoride phosphor is used as the red phosphor to be included in the LED sealing material is exemplified, but a red phosphor other than the double fluoride phosphor may be used. Is possible. Specifically, as the red phosphor to be included in the LED sealing material, (Ca, Sr, Ba) S: Eu 2+ , (Ca, Sr, Ba) 2 SiO 5 N 8 : Eu 2+ , CaAlSiN 3 : Eu 2+ or the like can be used.
  • Embodiment 5 the case where the LED encapsulant is made to contain a red phosphor and the light emitted from the LED is magenta is used. However, the red phosphor is omitted and red is used instead. By using a red LED element that emits light of the same color, the light emitted from the LED can be made magenta light.
  • ⁇ -SiAlON which is a sialon-based phosphor
  • a green phosphor other than ⁇ -SiAlON is used. It is also possible.
  • a green phosphor to be included in the LED sealing material SrGa 2 S 4 : Eu 2+ , (Ca, Sr, Ba) 3 SiO 4 : Eu 2+ , ⁇ -SiAlON: Eu 2+ , Ca 3 Sc 2 Si 3 O 12 : Ce 3+ or the like can be used.
  • Embodiment 6 described above a case has been described in which a green phosphor is included in the LED sealing material and the emitted light of the LED is cyan light, but the green phosphor is omitted and green is used instead.
  • a green LED element that emits the light of the above it is possible to make the emitted light of the LED cyan light.
  • the wavelength conversion sheet is configured to include a green phosphor and a red phosphor has been shown, but only the yellow phosphor is included in the wavelength conversion sheet.
  • a red phosphor or a green phosphor may be included in addition to the yellow phosphor.
  • the quantum dot phosphor used as the phosphor included in the wavelength conversion sheet is a core-shell type composed of CdSe and ZnS is exemplified.
  • a core-type quantum dot phosphor having a single internal composition for example, a material (CdSe, CdS, ZnS) that is a combination of Zn, Cd, Hg, Pb or the like that becomes a divalent cation and O, S, Se, Te, or the like that becomes a divalent anion is used alone. Is possible.
  • a material InP (indium phosphide), GaAs (gallium arsenide), etc.) that combines trivalent cations such as Ga and In and trivalent anions such as P, As, and Sb, It is also possible to use a chalcopyrite type compound (such as CuInSe 2 ) alone.
  • alloy type quantum dot phosphors can also be used. It is also possible to use a quantum dot phosphor that does not contain cadmium.
  • the quantum dot phosphor used as the phosphor contained in the wavelength conversion sheet is exemplified as a CdSe and ZnS core-shell type. It is also possible to use a core / shell type quantum dot phosphor formed by combining other materials. Further, the quantum dot phosphor used as the phosphor contained in the wavelength conversion sheet may be a quantum dot phosphor that does not contain Cd (cadmium).
  • the wavelength conversion sheet includes a quantum dot phosphor, but other types of phosphors are used as the wavelength conversion sheet. You may make it contain.
  • a sulfide phosphor can be used as the phosphor to be contained in the wavelength conversion sheet, specifically, SrGa 2 S 4 : Eu 2+ as the green phosphor and (Ca, Sr, Ba) as the red phosphor. S: Eu 2+ can be used respectively.
  • the green phosphor contained in the wavelength conversion sheet may be (Ca, Sr, Ba) 3 SiO 4 : Eu 2+ , ⁇ -SiAlON: Eu 2+ , Ca 3 Sc 2. Si 3 O 12 : Ce 3+ or the like can be used.
  • the red phosphor contained in the wavelength conversion sheet is (Ca, Sr, Ba) 2 SiO 5 N 8 : Eu 2+ , CaAlSiN 3 : Eu 2+ , double fluoride phosphor (manganese activated potassium silicofluoride (K 2 TiF 6 ) and the like.
  • the yellow phosphor to be included in the wavelength conversion sheet may be (Y, Gd) 3 (Al, Ga) 5 O 12 : Ce 3+ (common name YAG: Ce 3+ ), ⁇ -SiAlON: Eu 2+ , ( Ca, Sr, Ba) 3 SiO 4 : Eu 2+ or the like.
  • an organic phosphor can be used as the phosphor to be contained in the wavelength conversion sheet.
  • the organic phosphor for example, a low molecular organic phosphor having a basic skeleton of triazole or oxadiazole can be used.
  • a phosphor that performs wavelength conversion by energy transfer via dressed photons (near-field light) is used as the phosphor to be contained in the wavelength conversion sheet. It is also possible. Specifically, a phosphor having a structure in which a DCM dye is dispersed and mixed in zinc oxide quantum dots (ZnO-QD) having a diameter of 3 nm to 5 nm (preferably about 4 nm) is used as this type of phosphor. preferable.
  • ZnO-QD zinc oxide quantum dots
  • the emission spectrum (a numerical value of peak wavelength, a numerical value of half-width of a peak, etc.) of a blue LED element provided in an LED can be appropriately changed.
  • the emission spectrum (the peak wavelength value, the peak half-width value, etc.) can be appropriately changed. It is.
  • a wavelength conversion sheet other than Embodiments 7 to 9 among the above-described embodiments
  • the emission spectrum of each phosphor contained in the wavelength conversion sheet (the numerical value of the peak wavelength, the half of the peak). It is possible to appropriately change the value range).
  • the emission spectrum of each phosphor contained in the encapsulant (the peak wavelength value, the peak half-width value). Etc.) can be changed as appropriate.
  • chassis is made of metal
  • chassis can be made of synthetic resin
  • the configuration in which the optical member is placed on the front side with respect to the frame and spaced from the diffusion plate is exemplified, but the optical member is directly on the front side with respect to the diffusion plate. It is also possible to adopt a configuration that can be mounted. In that case, it is possible to adopt a configuration in which the optical member arranged on the most front side is pressed from the front side, or a configuration in which the frame is arranged between a plurality of optical members. In particular, in the configuration in which the optical member includes the wavelength conversion sheet (other than Embodiments 7 to 9 among the above-described embodiments), it is possible to adopt a configuration in which the wavelength conversion sheet is directly mounted on the front side with respect to the diffusion plate. is there.
  • an LED is used as a light source.
  • other light sources such as an organic EL can be used.
  • the liquid crystal panel and the chassis are illustrated in a vertically placed state in which the short side direction coincides with the vertical direction.
  • the liquid crystal panel and the chassis have the long side direction in the vertical direction.
  • Those that are in a vertically placed state matched with are also included in the present invention.
  • the TFT is used as a switching element of the liquid crystal display device.
  • the present invention can also be applied to a liquid crystal display device for monochrome display.
  • the transmissive liquid crystal display device is exemplified.
  • the present invention can also be applied to a reflective liquid crystal display device and a transflective liquid crystal display device.
  • the liquid crystal display device using the liquid crystal panel as the display panel has been exemplified.
  • the present invention can also be applied to a display device using another type of display panel.
  • the television receiver provided with the tuner is exemplified, but the present invention can also be applied to a display device that does not include the tuner. Specifically, the present invention can also be applied to a liquid crystal display device used as an electronic signboard (digital signage) or an electronic blackboard.
  • SYMBOLS 10 Liquid crystal display device (display device), 10TV ... Television receiver, 11 ... Liquid crystal panel (display panel), 12,612 ... Backlight device (illumination device), 14,614 ... Chassis, 14a, 614a ... Bottom, 17,417, 517, 617, 717, 817 ... LED (light source), 17a, 617a ... Light emitting surface, 20, 120, 220, 620 ... Reflection Sheet (reflective member), 20a, 120a, 220a, 620a, 920a, 1020a ... bottom side reflection part, 20b, 120b, 220b, 620b, 920b, 1020b ...

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Abstract

 バックライト装置は、LEDと、LEDに対してその発光面の反対側に配される底部を有しLEDを収容するシャーシと、LEDの発光面と離れて配され、LEDの発光面と対向し、LEDからの光を波長変換する波長変換シートと、LEDからの光を反射する反射シート220であって、底部14aに倣う形で配される底側反射部220a、底側反射部220aから波長変換シート側に向けて立ち上がる立ち上がり反射部220bであって立ち上がり基端側部分228が立ち上がり先端側部分229よりも底側反射部220aに対してなす角度が小さい立ち上がり反射部220b、を有する反射シート220と、を備える。

Description

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
 本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
 従来の液晶表示装置の一例として下記特許文献1に記載されたものが知られている。この特許文献1に記載された液晶表示装置は、液晶パネルと、液晶パネルに光を照射する直下型のバックライト装置と、を備える。この直下型のバックライト装置は、光源と、光源を収容するシャーシと、光源からの光を反射する光反射シートと、を備えており、このうちの光反射シートは、シャーシの底板の表面に沿って延在するシート底部と、シート底部の周縁から延びてシート底部に対して傾斜したシート傾斜部と、を有している。そして、光反射シートは、その光源側の面において、シート底部とシート傾斜部との境界線に沿った領域であって当該境界線を含む境界部の光反射率が、境界部に対して境界線よりも離れる側に隣接する離側隣接部の光反射率より高く設定され、さらにはシート底部とシート傾斜部との境界線は、平面視において、矩形波状をなしている。
特許第5292476号
(発明が解決しようとする課題)
 上記した特許文献1に記載されたような光反射シートでは、シート傾斜部がシート底部に対して傾斜しているので、その反射光には、傾斜角度に応じた角度付けがなされるのに対し、シート底部による反射光にはそのような角度付けがなされることがない。このため、シャーシ内に存在する光に異なる色味の光が含まれる場合には、その色味の差がシート底部とシート傾斜部との境界位置にて色ムラとして視認されるおそれがあった。
 例えば、光源が特定の色の単色光を発するとともに、シャーシの開口部を覆う光学部材に上記単色光を波長変換する波長変換シートが含まれる構成では、シャーシ内に、光源の単色光(一次光)と、波長変換シートにて波長変換されて戻された光(二次光)と、が存在するため、それらの光の色味の差がシート底部とシート傾斜部との境界位置にて色ムラとして視認されるおそれがある。
 それ以外にも、例えば光源が異なる色の光を発する複数の発光素子を有している場合には、シャーシ内に複数の発光素子から発せられて互いに異なる色の光が存在するため、これらの光の色味の差がシート底部とシート傾斜部との境界位置にて色ムラとして視認されるおそれがある。
 本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、色ムラの発生を抑制することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
 本発明の第1の照明装置は、光源と、前記光源に対してその発光面側とは反対側に配される底部を有し前記光源を収容するシャーシと、前記光源の前記発光面と対向状をなす形でその出光側に離れて配され前記光源からの光を波長変換する蛍光体を含有する波長変換部材と、前記光源からの光を反射する反射部材であって、前記底部に倣う形で配される底側反射部と、前記底側反射部から前記波長変換部材側に向けて立ち上がる立ち上がり反射部であって、立ち上がり基端側部分が立ち上がり先端側部分よりも前記底側反射部に対してなす角度が小さい立ち上がり反射部と、を少なくとも有する反射部材と、を備える。
 このようにすれば、光源から発せられた光は、反射部材を構成する底側反射部及び立ち上がり反射部により反射されるなどして光源の発光面と対向状をなす形でその出光側に離れて配される波長変換部材に含有される蛍光体によって波長変換されて出射される。ここで、波長変換部材にて波長変換された光は、全てがそのまま出射するとは限らず、再帰反射などによりシャーシ側に戻されるものも含まれる。このため、シャーシ内には、光源から発せられた光と、波長変換部材にて波長変換された光と、が存在しており、これらの光の色味の差が、反射部材における底側反射部と立ち上がり反射部との境界位置にて色ムラとして視認されることが懸念される。その点、立ち上がり反射部は、立ち上がり基端側部分が立ち上がり先端側部分よりも底側反射部に対してなす角度が小さいので、立ち上がり基端側部分による反射光が、立ち上がり先端側部分による反射光よりも、付与される角度付けが小さなものとなり、底側反射部による反射光により近いものとなる。これにより、光源から発せられた光と、波長変換部材にて波長変換された光と、の色味の差が、底側反射部と立ち上がり反射部との境界位置にて色ムラとして視認され難いものとなる。
 本発明の第1の照明装置の実施態様として、次の構成が好ましい。
(1)前記光源は、青色の光を発するものとされており、前記波長変換部材は、前記蛍光体として、前記青色の光を緑色の光に波長変換する緑色蛍光体及び前記青色の光を赤色の光に波長変換する赤色蛍光体と、前記青色の光を黄色の光に波長変換する黄色蛍光体と、の少なくともいずれか一方を含有している。このようにすれば、光源から発せられた青色の光は、波長変換部材に緑色蛍光体及び赤色蛍光体が含有される場合は緑色の光及び赤色の光に、黄色蛍光体が含有される場合は黄色の光に、波長変換される。このような場合でも、光源から発せられた青色の光と、波長変換部材にて波長変換された緑色の光及び赤色の光や黄色の光と、の色味の差が底側反射部と立ち上がり反射部との境界位置にて色ムラとして視認され難いものとなる。
(2)前記光源は、マゼンタ色の光またはシアン色の光を発するものとされており、前記波長変換部材は、前記蛍光体として前記マゼンタ色の光に含まれる青色の光を緑色の光に波長変換する緑色蛍光体または少なくとも前記シアン色の光に含まれる青色の光を赤色の光に波長変換する赤色蛍光体を含有している。このようにすれば、光源がマゼンタ色の光を発する場合は、波長変換部材に含有される緑色蛍光体によってマゼンタ色の光に含まれる青色の光が緑色の光に波長変換される。一方、光源がシアン色の光を発する場合は、波長変換部材に含有される赤色蛍光体によって少なくともシアン色の光に含まれる青色の光が赤色の光に波長変換される。このような場合でも、光源から発せられたマゼンタ色の光またはシアン色の光と、緑色蛍光体または赤色蛍光体にて波長変換された緑色の光または赤色の光と、の色味の差が底側反射部と立ち上がり反射部との境界位置にて色ムラとして視認され難いものとなる。
(3)前記波長変換部材は、前記蛍光体として量子ドット蛍光体を含有している。このようにすれば、波長変換部材による光の波長変換効率がより高いものとなるとともに、波長変換された光の色純度が高いものとなる。
 本発明の第2の照明装置は、互いに異なる色の光を発する複数の発光素子を有する光源と、前記光源に対してその発光面側とは反対側に配される底部を有し前記光源を収容するシャーシと、前記光源からの光を反射する反射部材であって、前記底部に倣う形で配される底側反射部と、前記底側反射部から出光側に向けて立ち上がる立ち上がり反射部であって、立ち上がり基端側部分が立ち上がり先端側部分よりも前記底側反射部に対してなす角度が小さい立ち上がり反射部と、を少なくとも有する反射部材と、を備える。
 このようにすれば、光源から発せられた光は、反射部材を構成する底側反射部及び立ち上がり反射部により反射されるなどして出射される。光源は、互いに異なる色の光を発する複数の発光素子を有していることから、シャーシ内には、複数の発光素子から発せられて互いに異なる色の光が存在している。このため、これらの光の色味の差が、反射部材における底側反射部と立ち上がり反射部との境界位置にて色ムラとして視認されることが懸念される。その点、立ち上がり反射部は、立ち上がり基端側部分が立ち上がり先端側部分よりも底側反射部に対してなす角度が小さいので、立ち上がり基端側部分による反射光が、立ち上がり先端側部分による反射光よりも、付与される角度付けが小さなものとなり、底側反射部による反射光により近いものとなる。これにより、複数の発光素子から発せられて互いに異なる色の光の色味の差が、底側反射部と立ち上がり反射部との境界位置にて色ムラとして視認され難いものとなる。
 本発明の第2の照明装置の実施態様として、次の構成が好ましい。
(1)前記光源は、前記発光素子として、青色の光を発する青色発光素子と、緑色の光を発する緑色発光素子と、赤色の光を発する赤色発光素子と、を有している。このようにすれば、仮に、緑色発光素子及び赤色発光素子に代えて青色発光素子の青色の光を緑色の光及び赤色の光に波長変換する蛍光体を用いた場合に比べると、緑色の光及び赤色の光に係る色純度がより高いものとなる。
(2)前記光源は、前記発光素子として、青色の光を発する青色発光素子と、緑色の光を発する緑色発光素子または赤色の光を発する赤色発光素子と、を有し、少なくとも前記青色の光を赤色の光に波長変換する赤色蛍光体または前記青色の光を緑色の光に波長変換する緑色蛍光体を有している。このようにすれば、仮に、赤色蛍光体または緑色蛍光体に代えて赤色の光または緑色の光を発する発光素子を用いた場合に比べると、各発光素子の駆動回路が簡素化されるとともに光源に係るコストが低廉化される。
 本発明の第1の照明装置または第2の照明装置の実施態様として、次の構成が好ましい。
(1)前記反射部材は、前記立ち上がり反射部における前記立ち上がり基端側部分が曲線状をなしその曲率中心が前記立ち上がり基端側部分に対して出光側に配されている。このようにすれば、反射部材における底側反射部と立ち上がり反射部との境界位置にて色ムラがより視認され難いものとなる。
(2)前記反射部材は、前記立ち上がり反射部における前記立ち上がり先端側部分が直線状をなしている。このようにすれば、立ち上がり反射部における立ち上がり先端側部分の形状が安定したものとなり易いので、仮に立ち上がり反射部の全域を曲線状にした場合に比べると、立ち上がり反射部の光学性能を安定的に発揮させることができる。
(3)前記反射部材は、前記立ち上がり反射部における前記立ち上がり基端側部分に係る曲率半径が5mm以上とされる。仮に、立ち上がり基端側部分に係る曲率半径が5mmを下回ると、色ムラ改善効果が十分に得られなくなるおそれがある。その点、立ち上がり基端側部分に係る曲率半径が5mm以上とされることで、反射部材における底側反射部と立ち上がり反射部との境界位置での色ムラ改善効果を適切に発揮することができる。
(4)前記反射部材は、前記立ち上がり反射部における前記立ち上がり基端側部分及び前記立ち上がり先端側部分が共に直線状をなしている。このようにすれば、立ち上がり反射部における形状が安定したものとなるので、立ち上がり反射部の光学性能を安定的に発揮させることができる。しかも、反射部材に係る製造コストの低廉化を図る上で好適とされる。
(5)前記反射部材は、前記立ち上がり反射部における前記立ち上がり基端側部分が、前記立ち上がり先端側部分よりも延面距離が長い。このようにすれば、反射部材における底側反射部と立ち上がり反射部との境界位置にて色ムラがより視認され難いものとなる。
 次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記記載のいずれかの照明装置と、前記照明装置から照射される光を利用して画像を表示する表示パネルと、を備える表示装置。このような構成の表示装置によれば、照明装置の出射光が色ムラの発生が抑制されたものとなっているから、表示品位に優れた表示を実現することができる。
 さらには、上記課題を解決するために、本発明のテレビ受信装置は、上記記載の表示装置を備えるテレビ受信装置。このようなテレビ受信装置によれば、表示装置の表示品位が優れたものとされているから、表示品位に優れたテレビ画像の表示を実現することができる。
(発明の効果)
 本発明によれば、色ムラの発生を抑制することができる。
本発明の実施形態1に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図 テレビ受信装置が備える液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置に備わるバックライト装置の平面図 液晶表示装置を長辺方向に沿って切断した断面構成を示す断面図 液晶表示装置を短辺方向に沿って切断した断面構成を示す断面図 液晶表示装置の端部を長辺方向に沿って切断した断面構成を示す断面図 液晶表示装置の端部を短辺方向に沿って切断した断面構成を示す断面図 LED及びLED基板の断面図 波長変換シートの断面図 本発明の実施形態2に係る液晶表示装置の端部を長辺方向に沿って切断した断面構成を示す断面図 本発明の実施形態3に係る液晶表示装置の端部を長辺方向に沿って切断した断面構成を示す断面図 本発明の実施形態4に係る液晶表示装置の端部を長辺方向に沿って切断した断面構成を示す断面図 本発明の実施形態5に係るLED及びLED基板の断面図 波長変換シートの断面図 本発明の実施形態6に係るLED及びLED基板の断面図 波長変換シートの断面図 本発明の実施形態7に係るLED及びLED基板の断面図 液晶表示装置の端部を長辺方向に沿って切断した断面構成を示す断面図 本発明の実施形態8に係るLED及びLED基板の断面図 本発明の実施形態9に係るLED及びLED基板の断面図 本発明の実施形態10に係る液晶表示装置の端部を長辺方向に沿って切断した断面構成を示す断面図 本発明の実施形態11に係る液晶表示装置の端部を長辺方向に沿って切断した断面構成を示す断面図
 <実施形態1>
 本発明の実施形態1を図1から図9によって説明する。本実施形態では、テレビ受信装置10TV、テレビ受信装置10TVに用いられる液晶表示装置10、及び液晶表示装置10に用いられるバックライト装置12について例示する。なお、各図面の一部にはX軸、Y軸及びZ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図4及び図5などに示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。
 本実施形態に係るテレビ受信装置10TVは、図1に示すように、液晶表示装置10と、当該液晶表示装置10を挟むようにして収容する表裏両キャビネット10Ca,10Cbと、電源10Pと、テレビ信号を受信するチューナー(受信部)10Tと、スタンド10Sと、を備えて構成される。液晶表示装置(表示装置)10は、全体として横長(長手)の方形状(矩形状)をなし、縦置き状態で収容されている。この液晶表示装置10は、図2に示すように、画像を表示する表示パネルである液晶パネル11と、液晶パネル11に表示のための光を供給する外部光源であるバックライト装置(照明装置)12と、を備え、これらが枠状のベゼル13などにより一体的に保持されるようになっている。
 次に、液晶表示装置10を構成する液晶パネル11及びバックライト装置12について順次に説明する。このうち、液晶パネル(表示パネル)11は、平面に視て横長な方形状をなしており、一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶分子を含む液晶層(図示せず)が封入された構成とされる。一方のガラス基板(アレイ基板、アクティブマトリクス基板)には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子(例えばTFT)と、ソース配線とゲート配線とに囲まれた方形状の領域に配されてスイッチング素子に接続される画素電極と、がマトリクス状に平面配置される他、配向膜等が設けられている。他方のガラス基板(対向基板、CF基板)には、R(赤色),G(緑色),B(青色)等の各着色部が所定配列でマトリクス状に平面配置されたカラーフィルタが設けられる他、各着色部間に配されて格子状をなす遮光層(ブラックマトリクス)、画素電極と対向状をなすベタ状の対向電極、配向膜等が設けられている。なお、両ガラス基板の外側にはそれぞれ偏光板が配されている。また、液晶パネル11における長辺方向がX軸方向と一致し、短辺方向がY軸方向と一致し、さらに厚さ方向がZ軸方向と一致している。
 続いて、バックライト装置12について詳しく説明する。バックライト装置12は、図2に示すように、表側(出光側、液晶パネル11側)に開口する光出射部(出光部、開口部)14bを有した略箱型をなすシャーシ14と、シャーシ14の光出射部14bを覆うようにして配される複数の光学部材15と、複数の光学部材15における外周縁部の間に介在する形で配されるフレーム16と、を備える。さらに、シャーシ14内には、LED(光源)17と、LED17が実装されたLED基板18と、LED基板18においてLED17に対応した位置に取り付けられる拡散レンズ(光源)19と、シャーシ14内の光を反射させる反射シート(反射部材)20と、が備えられる。このように、本実施形態に係るバックライト装置12は、シャーシ14内において液晶パネル11及び光学部材15の直下位置にLED17が配されてその発光面17aが対向状をなす、いわゆる直下型とされる。以下では、バックライト装置12の各構成部品について詳しく説明する。
 シャーシ14は、例えば合成樹脂材料からなり、図3から図5に示すように、液晶パネル11と同様に横長な方形状(矩形状、長方形状)をなす底部14aと、底部14aの外周縁部から表側(出光側)に向けて立ち上がる側部14cと、から構成されており、全体としては表側に向けて開口した浅い略箱型(略浅皿状)をなしている。シャーシ14は、その長辺方向がX軸方向と一致し、短辺方向がY軸方向と一致している。シャーシ14における底部14aは、LED基板18に対して裏側、つまりLED17に対してその発光面17a側(出光側)とは反対側に配されている。シャーシ14における側部14cは、底部14aの外周縁部に対して全周にわたって連なる略筒状をなしていて表側の開口端側(光出射部14b側、底部14a側とは反対側)ほど開口間口が広くなっている。側部14cには、相対的に低い第1段部14c1と、相対的に高い第2段部14c2と、が設けられており、このうちの第1段部14c1に後述する光学部材15(具体的には拡散板15a)及び反射シート20の各外周縁部が載せられるのに対し、第2段部14c2に液晶パネル11の外周縁部が載せられるようになっている。また、側部14cには、フレーム16及びベゼル13が固定されている。
 光学部材15は、図2に示すように、液晶パネル11及びシャーシ14と同様に平面に視て横長の方形状をなしている。光学部材15は、シャーシ14の光出射部14bを覆う形で配され、LED17に対して出光経路の出口側に配されている。光学部材15は、相対的に裏側(LED17に近い側、出光側とは反対側)に配される拡散板15aと、相対的に表側(液晶パネル11に近い側、出光側)に配される複数の光学シート15bと、から構成されている。このうちの拡散板15aは、図4及び図5に示すように、その外周縁部が側部14cの第1段部14c1に載せられることで、シャーシ14の光出射部14bを覆うとともに、光学シート15bとLED17及び拡散レンズ19との間に介在して配される。拡散板15aは、LED17及び拡散レンズ19に対して表側、つまり出光側に所定の間隔を空けて対向状をなしている。拡散板15aは、光学シート15bよりも板厚が厚い、ほぼ透明な樹脂製の基材内に拡散粒子を多数分散して設けた構成とされ、透過する光を拡散させる機能を有する。
 光学シート15bは、図4及び図5に示すように、その外周縁部がフレーム16に載せられることで、シャーシ14の光出射部14bを覆うとともに、液晶パネル11と拡散板15aとの間に介在して配される。光学シート15bは、拡散板15aよりも板厚が薄いシート状をなしていて合計で4枚が備えられている。具体的には、光学シート15bは、LED17から発せられた光(一次光)の一部を他の波長の光(二次光)へと波長変換する波長変換シート(波長変換部材)21と、光に等方性集光作用を付与するマイクロレンズシート22と、光に異方性集光作用を付与するプリズムシート23と、光を偏光反射する反射型偏光シート24と、から構成される。光学シート15bは、裏側から波長変換シート21、マイクロレンズシート22、プリズムシート23、及び反射型偏光シート24の順で積層されている。なお、波長変換シート21の詳しい構成に関しては、後に改めて説明する。
 マイクロレンズシート22は、基材と、基材における表側の板面に設けられるマイクロレンズ部と、を有しており、このうちのマイクロレンズ部が、X軸方向及びY軸方向に沿って多数ずつマトリクス状(行列状)に並ぶ形で平面配置される単位マイクロレンズから構成されている。単位マイクロレンズは、平面に視て略円形をなすとともに全体として略半球状をなす凸レンズとされる。このような構成により、マイクロレンズシート22は、光に対し、X軸方向及びY軸方向について等方的に集光作用(異方性集光作用)を付与するものとされる。プリズムシート23は、基材と、基材における表側の板面に設けられるプリズム部と、を有しており、このうちのプリズム部が、X軸方向に沿って延在するとともにY軸方向に沿って多数並んで配される単位プリズムから構成されている。単位プリズムは、平面に視てX軸方向に並行するレール状(線状)をなすとともにY軸方向に沿った断面形状が略二等辺三角形状とされる。このような構成により、プリズムシート23は、光に対し、Y軸方向(単位プリズムの並び方向、単位プリズムの延在方向と直交する方向)について選択的に集光作用(異方性集光作用)を付与するものとされる。反射型偏光シート24は、光を偏光反射する反射型偏光フィルムと、反射型偏光フィルムを表裏から挟み込む一対の拡散フィルムと、から構成される。反射型偏光フィルムは、例えば屈折率の互いに異なる層を交互に積層した多層構造を有しており、光に含まれるp波を透過させ、s波を裏側へ反射させる構成となっている。反射型偏光フィルムによって反射されたs波は、後述する反射シート20などによって、再度表側に反射され、その際に、s波とp波に分離する。このように、反射型偏光シート24は、反射型偏光フィルムを備えることで、本来ならば、液晶パネル11の偏光板によって吸収されるs波を、裏側(反射シート20側)へ反射させることで再利用することができ、光の利用効率(ひいては輝度)を高めることができる。一対の拡散フィルムは、ポリカーボネートなどの合成樹脂材料からなり、反射型偏光フィルム側とは反対側の板面にエンボス加工が施されることで、光に拡散作用を付与するものとされる。
 フレーム16は、図2に示すように、全体として液晶パネル11及び光学部材15の外周縁部に沿う枠状をなしており、その断面形状が略ブロック状をなしている。フレーム16は、図4及び図5に示すように、側部14cの第1段部14c1に載せられた拡散板15aの外周縁部に対して表側から載せられることで、拡散板15a及び後述する反射シート20の各外周縁部を表側から押さえるとともに第1段部14c1との間で挟持するものとされる。一方、フレーム16には、その表側に光学シート15bの外周縁部が載せられて光学シート15bの外周縁部を裏側から支持しており、それにより光学シート15bと拡散板15aとの間に一定の間隔を保持している。このような構成のフレーム16によれば、光学シート15bに付与される厚み方向(Z軸方向)についての保持力が、拡散板15aに付与される厚み方向についての保持力よりも相対的に低くなるので、光学シート15bについては熱膨張や熱収縮に伴う伸縮を逃がし易くなり、そのような伸縮に伴って生じ得る皺などの発生を抑制することができる。しかも、フレーム16に載せられる光学シート15bの外周縁部が、フレーム16及び拡散板15aの外周縁部と平面に視て重畳する配置となっているので、仮にフレーム16によって表側から押さえられる拡散板15aに対して光学シートを直接載せるようにした場合に比べると、拡散板15aの外周縁部が相対的に外側に配されることになり、もって狭額縁化を図る上で好適となる。
 次に、LED17及びLED17が実装されるLED基板18について説明する。LED17は、図4及び図5に示すように、LED基板18上に表面実装されるとともにその発光面17aがLED基板18側とは反対側を向いた、いわゆる頂面発光型とされている。LED17は、発光面17aが光学部材15(拡散板15a)の板面と対向状をなす位置関係にある。このLED17は、青色の単色光を発する青色LEDとされている。そして、LED17から発せられた青色の光は、その一部が詳しくは後述する波長変換シート21によって緑色の光や赤色の光に波長変換されるようになっており、これら波長変換された緑色の光及び赤色の光(二次光)と、LED17の青色の光(一次光)と、の加法混色によりバックライト装置12の出射光が概ね白色を呈するものとされる。
 詳しくは、LED17は、図8に示すように、発光源である青色LED素子(青色発光素子、発光素子)25と、青色LED素子25を封止する封止材26と、青色LED素子25が収容されるとともに封止材26が充填されるケース(収容体、筐体)27と、を備える。青色LED素子25は、例えばInGaNなどの半導体材料からなる半導体であり、順方向に電圧が印加されることで青色の波長領域(約420nm~約500nm)に含まれる波長の青色の単色光を発光するものとされる。つまり、LED17の発光光は、この青色LED素子25の発光光と同色の単色光とされる。この青色LED素子25は、図示しないリードフレームによってケース27外に配されたLED基板18における配線パターンに接続される。封止材26は、LED17の製造工程では青色LED素子25が収容されたケース27の内部空間に充填されることで、青色LED素子25及びリードフレームを封止するとともにこれらの保護を図るものとされる。封止材26は、ほぼ透明な熱硬化性樹脂材料(例えば、エポキシ樹脂材料、シリコーン樹脂材料など)からなるものとされ、それにより青色LED素子25から発せられた青色の単色光がそのままLED17の発光光となるものとされる。ケース27は、表面が光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂材料(例えばポリアミド系樹脂材料)またはセラミック材料からなる。ケース27は、全体として発光面17a側が開口した有底筒型をなしており、その底面に青色LED素子25が配置されるとともに、周壁を上記リードフレームが貫通されることで青色LED素子25がLED基板18の配線パターンに接続されている。
 LED基板18は、図3から図5に示すように、横長な方形状(矩形状、長方形状)をなしており、長辺方向(長さ方向)がX軸方向と一致し、短辺方向(幅方向)がY軸方向と一致する状態でシャーシ14内において底部14aに沿って延在しつつ収容されている。LED基板18の基材は、シャーシ14と同じアルミ系材料などの金属製とされ、その表面に絶縁層を介して銅箔などの金属膜からなる配線パターン(図示せず)が形成され、さらには最外表面には、白色を呈する反射層(図示せず)が形成された構成とされる。この反射層によりLED17から出射されてLED基板18側に戻された光を反射することで、その反射光を表側に向けて立ち上げて出射光として利用することが可能とされる。なお、LED基板18の基材に用いる材料としては、セラミックなどの絶縁材料を用いることも可能である。このLED基板18の基材の板面のうち、表側を向いた板面(光学部材15側を向いた板面)には、上記した構成のLED17が表面実装されており、ここが実装面18aとされる。LED17は、LED基板18における長辺方向(X軸方向)に沿って複数が直線的に並列して配されるとともに、LED基板18に形成された配線パターンにより直列接続されている。具体的には、LED基板18には、8つのLED17が直線的に且つ間欠的に並んで配されている。そして、LED基板18は、シャーシ14内においてY軸方向に沿って複数が互いに長辺方向及び短辺方向を揃えた状態で並列して配置されている。具体的には、LED基板18は、シャーシ14内においてY軸方向に沿って4枚並んで配されており、その並び方向がY軸方向と一致している。従って、シャーシ14の底部14aの面内においてLED17は、各LED基板18の長さ方向であるX軸方向(行方向、底部14aの長辺方向)、及び複数のLED基板18の並び方向であるY軸方向(列方向、底部14aの短辺方向)について複数ずつ行列状(マトリクス状)に配置されていると言える。なお、各LED基板18には、図示しない配線部材が接続されるコネクタ部が設けられており、配線部材を介して図示しないLED駆動基板(光源駆動基板)から駆動電力が供給されるようになっている。
 拡散レンズ19は、ほぼ透明で(高い透光性を有し)且つ屈折率が空気よりも高い合成樹脂材料(例えばポリカーボネートやアクリルなど)からなる。拡散レンズ19は、図3から図5に示すように、所定の厚みを有するとともに、平面に視て略円形状に形成されており、LED基板18に対して各LED17の発光面17aを表側(出光側)から個別に覆うよう、つまり平面に視て各LED17と重畳するようそれぞれ取り付けられている。従って、バックライト装置12における拡散レンズ19の設置数及び平面配置は、既述したLED17の設置数及び平面配置と同一の関係とされる。そして、この拡散レンズ19は、LED17から発せられた指向性の強い光を拡散させつつ出射させることができる。つまり、LED17から発せられた光は、拡散レンズ19を介することにより指向性が緩和された形で光学部材15へ向けて照射されるので、隣り合うLED17間の間隔を広くとってもその間の領域が暗部として視認され難くなる。つまり、拡散レンズ19は、LED17の光を拡散させる擬似光源として光学的に機能する。これにより、LED17の設置個数を少なくすることが可能となっている。この拡散レンズ19は、平面に視てLED17とほぼ同心となる位置に配されている。
 この拡散レンズ19は、図6及び図7に示すように、裏側を向き、LED基板18(LED17)と対向する面がLED17からの光が入射される光入射面19aとされるのに対し、表側を向き、光学部材15と対向する面が光を出射する光出射面(発光面)19bとされる。このうち、光入射面19aは、全体としてはLED基板18の板面(X軸方向及びY軸方向)に沿って並行する形態とされるものの、平面に視てLED17と重畳する領域に光入射側凹部19cが形成されることでLED17の光軸(Z軸方向)に対して傾斜した傾斜面を有している。光入射側凹部19cは、断面逆V字型の略円錐状をなすとともに拡散レンズ19においてほぼ同心位置に配されている。LED17から発せられて光入射側凹部19c内に入った光は、傾斜面によって広角に屈折されつつ拡散レンズ19に入射する。また、光入射面19aからは、LED基板18に対する取付構造である取付脚部19dが突設されている。光出射面19bは、扁平な略球面状に形成されており、それにより、拡散レンズ19から出射する光を広角に屈折させつつ出射させることが可能とされる。この光出射面19bのうち平面に視てLED17と重畳する領域には、略擂鉢状をなす光出射側凹部19eが形成されている。この光出射側凹部19eにより、LED17からの光の多くを広角に屈折させつつ出射させるなどすることができる。
 反射シート20は、表面が光の反射性に優れた白色を呈するものとされており、図2から図5に示すように、シャーシ14の内面をほぼ全域にわたって覆う大きさ、つまり底部14aに沿って平面配置された全LED基板18を一括して覆う大きさを有している。この反射シート20によりシャーシ14内の光を表側(光出射側、光学部材15側)に向けて反射させることができるようになっている。反射シート20は、全体としては略擂鉢状をなしており、LED基板18及び底部14aに倣って延在するとともに各LED基板18を一括してそのほぼ全域を覆う大きさの底側反射部20aと、底側反射部20aの各外端から表側に立ち上がるとともに底側反射部20aに対して傾斜状をなす4つの立ち上がり反射部20bと、各立ち上がり反射部20bの外端から外向きに延出するとともにシャーシ14の側部14cの第1段部14c1に載せられる延出部(外縁部)20cと、から構成されている。
 反射シート20の底側反射部20aは、図4及び図5に示すように、各LED基板18における表側の面、つまりLED17の実装面18aに対して表側に重なるよう配される。底側反射部20aは、シャーシ14の底部14a及び光学部材15の板面に並行する形で延在する構成とされているため、光学部材15までのZ軸方向についての間隔が面内の全域にわたってほぼ一定とされている。底側反射部20aには、各LED17と平面に視て重畳する位置に各LED17及び各拡散レンズ19を個別に挿通する挿通孔(光源挿通孔)20dが開口して設けられている。この挿通孔20dは、各LED17及び各拡散レンズ19の配置に対応してX軸方向及びY軸方向について行列状(マトリクス状)に複数が並んで配置されている。このように底側反射部20aは、平面に視てLED17と重畳する配置とされており、シャーシ14内の「LED配置領域(光源配置領域)」に配されている、と言える。立ち上がり反射部20bは、立ち上がり基端位置から立ち上がり先端位置に至るまで底側反射部20a及び光学部材15の板面に対して傾斜状をなしている。従って、立ち上がり反射部20bと光学部材15との間のZ軸方向についての間隔は、立ち上がり基端位置から立ち上がり先端位置へ向けて連続的に漸次減少するものとされており、立ち上がり基端位置にて最大(底側反射部20aと光学部材15との間のZ軸方向についての間隔とほぼ等しい大きさ)となり、立ち上がり先端位置にて最小となっている。立ち上がり反射部20bは、平面に視てLED17とは非重畳となる配置とされており、シャーシ14内の「LED非配置領域(光源非配置領域)」に配されている、と言える。LED非配置領域に配された立ち上がり反射部20bは、底側反射部20aに対して傾斜状をなしていることで、反射光に所定の角度付けをすることができ、それによりLED非配置領域において光量不足(暗部)が生じ難くなっている。
 次に、波長変換シート21に関して詳しく説明する。波長変換シート21は、図9に示すように、LED17からの光を波長変換するための蛍光体(波長変換物質)を含有する波長変換層(蛍光体フィルム)21aと、波長変換層21aを表裏から挟み込んでこれを保護する一対の保護層(保護フィルム)21bと、を少なくとも有している。波長変換層21aには、LED17からの青色の単色光を励起光として、赤色の光(赤色に属する特定の波長領域の可視光線)を発する赤色蛍光体と、緑色(緑色に属する特定の波長領域の可視光線)の光を発する緑色蛍光体と、が分散配合されている。これにより、波長変換シート21は、LED17の発光光(青色の光、一次光)をその色味(青色)に対して補色となる色味(黄色)を呈する二次光(緑色の光及び赤色の光)に波長変換するものとされる。波長変換層21aは、ほぼ透明な合成樹脂製でフィルム状をなす基材(蛍光体担体)21a1に、赤色蛍光体及び緑色蛍光体を分散配合した蛍光体層21a2を塗布してなるものとされる。保護層21bは、ほぼ透明な合成樹脂製でフィルム状をなしており、防湿性などに優れるものとされる。
 より詳しくは、波長変換層21aに含有される各色の蛍光体は、いずれも励起光が青色の光とされており、次のような発光スペクトルを有している。すなわち、緑色蛍光体は、青色の光を励起光として、緑色に属する波長領域(約500nm~約570nm)の光、つまり緑色の光を蛍光光として発するものとされる。緑色蛍光体は、好ましくは、ピーク波長が緑色の光の波長範囲の中の約530nmとされ且つ半値幅が40nm未満とされる発光スペクトルを有する。赤色蛍光体は、青色の光を励起光として、赤色に属する波長領域(約600nm~約780nm)の光、つまり赤色の光を蛍光光として発するものとされる。赤色蛍光体は、好ましくは、ピーク波長が赤色の光の波長範囲の中の約610nmとされ且つ半値幅が40nm未満とされる発光スペクトルを有する。
 このように、各色の蛍光体は、励起波長が蛍光波長よりも短波長とされるダウンコンバージョン型(ダウンシフティング型)とされている。このダウンコンバージョン型の蛍光体は、相対的に短波長で且つ高いエネルギーを持つ励起光を、相対的に長波長で且つ低いエネルギーを持つ蛍光光に変換するものとされる。従って、仮に励起波長が蛍光波長よりも長波長とされるアップコンバージョン型の蛍光体を用いた場合(量子効率が例えば28%程度)に比べると、量子効率(光の変換効率)が30%~50%程度と、より高いものとなっている。各色の蛍光体は、それぞれ量子ドット蛍光体(Quantum Dot Phosphor)とされる。量子ドット蛍光体は、ナノサイズ(例えば直径2nm~10nm程度)の半導体結晶中に電子・正孔や励起子を三次元空間全方位で閉じ込めることで、離散的エネルギー準位を有しており、そのドットのサイズを変えることで発光光のピーク波長(発光色)などを適宜に選択することが可能とされる。この量子ドット蛍光体の発光光(蛍光光)は、その発光スペクトルにおけるピークが急峻となってその半値幅が狭くなることから、色純度が極めて高くなるとともにその色域が広いものとなる。量子ドット蛍光体の材料としては、2価の陽イオンになるZn、Cd、Hg、Pb等と2価の陰イオンになるO、S、Se、Te等とを組み合わせた材料(CdSe(セレン化カドミウム)、ZnS(硫化亜鉛)等)、3価の陽イオンとなるGa、In等と3価の陰イオンとなるP、As、Sb等とを組み合わせた材料(InP(リン化インジウム)、GaAs(ヒ化ガリウム)等)、さらにはカルコパイライト型化合物(CuInSe2等)などがある。本実施形態では、量子ドット蛍光体の材料として、上記のうちのCdSeとZnSとを併用している。また、本実施形態において用いる量子ドット蛍光体は、いわゆるコア・シェル型量子ドット蛍光体とされる。コア・シェル型量子ドット蛍光体は、量子ドットの周囲を、比較的バンドギャップの大きな半導体物質からなるシェルによって被覆した構成とされる。具体的には、コア・シェル型量子ドット蛍光体として、シグマ アルドリッチ ジャパン合同会社の製品である「Lumidot(登録商標) CdSe/ZnS」を用いるのが好ましい。
 ところで、本実施形態のような直下型のバックライト装置12では、図4及び図5に示すように、波長変換シート21にて波長変換された光は、全てがそのまま出射するとは限らず、他の光学部材15や液晶パネル11にて生じる再帰反射などによりシャーシ14側に戻されるものも含まれる。このため、シャーシ14内には、LED17から発せられた青色の光と、波長変換シート21にて波長変換された緑色の光と、波長変換シート21にて波長変換された赤色の光と、が存在しており、これらの光の色味の差が、反射シート20における底側反射部20aと立ち上がり反射部20bとの境界位置にて色ムラとして視認されることが懸念される。
 そこで、本実施形態に係る反射シート20は、図6及び図7に示すように、立ち上がり反射部20bを、相対的に底側反射部20aに近い立ち上がり基端側部分28と相対的に底側反射部20aから遠い立ち上がり先端側部分29とに区分したとき、立ち上がり基端側部分28が立ち上がり先端側部分29よりも底側反射部20aに対してなす角度が相対的に小さくなる構成とされている。このような構成によれば、立ち上がり反射部20bによる反射光は、立ち上がり基端側部分28による反射光と、立ち上がり先端側部分29による反射光と、で付与される角度付けが異なるものとなり、前者が後者よりも付与される角度付けが相対的に小さなものとなる。従って、立ち上がり基端側部分28による反射光は、立ち上がり先端側部分29による反射光に比べると、底側反射部20aによる反射光により近いものとなる。これにより、シャーシ14内に存在するLED17から発せられた青色の光と、波長変換シート21にて波長変換された緑色の光と、波長変換シート21にて波長変換された赤色の光と、の色味の差が、底側反射部20aと立ち上がり反射部20bとの境界位置にて色ムラとして視認され難いものとなる。
 詳しくは、立ち上がり反射部20bを構成する立ち上がり基端側部分28は、その立ち上がり基端部が底側反射部20aにおける外縁部に直接連なるのに対し、立ち上がり先端部が立ち上がり先端側部分29における立ち上がり基端部に直接連なっている。そして、立ち上がり基端側部分28は、曲線状の断面形状を有している。具体的には、立ち上がり基端側部分28は、曲率半径が例えば約5mm程度の円弧状の断面形状を有しており、その曲率中心が立ち上がり基端側部分28に対して表側、つまり出光側に配されている。このような構成によれば、仮に立ち上がり基端側部分の曲率半径を5mmより小さくした場合に比べると、反射シート20における底側反射部20aと立ち上がり反射部20bの立ち上がり基端側部分28との境界位置にて色ムラがより視認され難いものとなる。底側反射部20aに対する立ち上がり基端側部分28の傾斜角度は、立ち上がり基端側部分28の表面に対する接線により定義付けられるものとなっており、同傾斜角度は、立ち上がり基端位置(立ち上がり反射部20bと底側反射部20aとの境界位置)から立ち上がり先端位置(立ち上がり基端側部分28と立ち上がり先端側部分29との境界位置)に近づくに従って連続的に漸次増加し、逆に立ち上がり先端位置から立ち上がり基端位置に近づくに従って連続的に漸次減少している。これにより、立ち上がり基端側部分28と底側反射部20aとの境界位置には、物理的な折り目がつくことがないものとされる。同様に、立ち上がり基端側部分28と立ち上がり先端側部分29との境界位置にも、物理的な折り目がつくことがないものとされる。このような構成によれば、反射シート20における底側反射部20aと立ち上がり反射部20bの立ち上がり基端側部分28との境界位置や立ち上がり基端側部分28と立ち上がり先端側部分29との境界位置に色ムラがより生じ難いものとされる。なお、上記のように各境界位置に折り目が存在しない三次元形状の反射シート20を製造するには、例えば反射シート20の三次元形状を真空成形法などの手法を用いて成形すればよい。
 一方、立ち上がり反射部20bを構成する立ち上がり先端側部分29は、その立ち上がり基端部が立ち上がり基端側部分28における立ち上がり先端部に直接連なるのに対し、立ち上がり先端部が延出部20cにおける延出基端部に直接連なっている。そして、立ち上がり先端側部分29は、直線状の断面形状を有している。具体的には、立ち上がり先端側部分29は、立ち上がり基端側から立ち上がり先端側に向けて直線的に延在しており、その板面が底側反射部20aの板面に対して傾斜した傾斜面とされている。このような構成によれば、立ち上がり反射部20bにおける立ち上がり先端側部分29の形状が安定したものとなり易いので、仮に立ち上がり反射部の全域を曲線状にした場合に比べると、立ち上がり反射部20bの光学性能を安定的に発揮させることができ、反射光に付与される角度付け(反射光の進行方向)、つまり反射光の見え方などが安定したものとなる。底側反射部20aに対する立ち上がり先端側部分29の傾斜角度は、全域にわたってほぼ一定とされる。つまり、立ち上がり先端側部分29に係る傾斜角度は、立ち上がり基端位置(立ち上がり基端側部分28と立ち上がり先端側部分29との境界位置)から立ち上がり先端位置(立ち上がり先端側部分29と延出部20cとの境界位置)に至るまでの間、常にほぼ同一の値となっており、その値が立ち上がり基端側部分28に係る傾斜角度の平均値よりも大きくなり且つ立ち上がり基端側部分28に係る傾斜角度の最大値以上となっている。なお、立ち上がり先端側部分29は、立ち上がり基端側部分28よりも立ち上がり基端位置から立ち上がり先端位置に至るまでの延面距離が相対的に長いものとされる。
 本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。上記した構成の液晶表示装置10の電源をONすると、図示しないコントロール基板のパネル制御回路により液晶パネル11の駆動が制御されるとともに、図示しないLED駆動回路基板のLED駆動回路からの駆動電力がLED基板18の各LED17に供給されることでその駆動が制御される。点灯された各LED17からの光は、図4及び図5に示すように、直接的に光学部材15に照射されたり、反射シート20により反射されて間接的に光学部材15に照射されたりして光学部材15にて所定の光学作用が付与された後に液晶パネル11へと照射されることで、液晶パネル11の表示領域にて画像の表示に利用される。以下、バックライト装置12に係る作用について詳しく説明する。
 各LED17から発せられた青色の光(一次光)は、図4及び図5に示すように、光学部材15を構成する拡散板15aにて拡散作用を付与された後に、青色の光の一部が波長変換シート21にて緑色の光及び赤色の光(二次光)へと波長変換される。この波長変換された緑色の光及び赤色の光と、LED17の青色の光と、によって概ね白色の照明光が得られることになる。これらLED17の青色の光と、波長変換された緑色の光及び赤色の光と、は、マイクロレンズシート22にてX軸方向及びY軸方向について等方的に集光作用(等方性集光作用)が付与された後に、プリズムシート23にてY軸方向について選択的に集光作用(異方性集光作用)が付与される。その後、プリズムシート23を出射した光は、反射型偏光シート24にて特定の偏光光(p波)が選択的に透過されて液晶パネル11に向けて出射するのに対し、それとは異なる特定の偏光光(s波)が選択的に裏側へと反射される。反射型偏光シート24にて反射されたs波や、マイクロレンズシート22及びプリズムシート23にて集光作用を付与されずに裏側へと反射された光や、拡散板15aにて裏側へ向けて反射された光などは、次述する反射シート20にて再び反射されて再び表側へ向けて進行することになる。以上のように直下型のバックライト装置12によれば、LED17からの光がエッジライト型で用いられる導光板などの部材を介することなく出射されるから、光の利用効率が優れたものとなる。
 次に、反射シート20の作用について詳しく説明する。LED17から発せられた青色の光に加えて、光学部材15や液晶パネル11にて再帰反射されてシャーシ14内に戻された再帰反射光である青色の光、緑色の光及び赤色の光は、反射シート20の底側反射部20a及び各立ち上がり反射部20bにて反射されることで、光学部材15へ向けて照射される。ここで、本実施形態のようにLED17として青色の単色光を発するものを用いて、波長変換シート21により青色の光を波長変換する構成を採ると、下記の問題が生じるおそれがある。すなわち、反射シート20のうち底側反射部20aと立ち上がり反射部20bとでは、光学部材15までのZ軸方向についての距離が異なることに起因して反射光の再帰反射回数、つまり波長変換シート21の通過回数にも差が生じ、結果として底側反射部20aによる反射光と立ち上がり反射部20bによる反射光とでは色味に差が生じ、その色味の差が底側反射部20aと立ち上がり反射部20bとの境界位置付近にて顕在化するおそれがある。その点、本実施形態に係る反射シート20は、図6及び図7に示すように、立ち上がり反射部20bにおける立ち上がり基端側部分28が立ち上がり先端側部分29よりも底側反射部20aに対してなす角度が相対的に小さくなる構成とされているので、立ち上がり基端側部分28による反射光が立ち上がり先端側部分29による反射光よりも付与される角度付けが相対的に小さなものとなっている。従って、立ち上がり基端側部分28による反射光は、立ち上がり先端側部分29による反射光に比べると、底側反射部20aによる反射光により近いものとなる。つまり、立ち上がり基端側部分28による反射光における再帰反射回数(波長変換シート21の通過回数)が底側反射部20aによる反射光における再帰反射回数に近いものとなるので、これらの反射光の色味が近似したものとなる。これにより、シャーシ14内に存在するLED17から発せられた青色の光と、波長変換シート21にて波長変換された緑色の光と、波長変換シート21にて波長変換された赤色の光と、の色味の差が、底側反射部20aと立ち上がり反射部20bとの境界位置にて色ムラとして視認され難いものとなる。しかも、立ち上がり基端側部分28が曲線状をなしていてその曲率半径が5mm程度とされているから、底側反射部20aと立ち上がり反射部20bとの境界位置に生じ得る色ムラがより視認され難いものとなる。さらには、立ち上がり先端側部分29が直線状をなしているので、立ち上がり反射部20bの形状安定性に優れ、立ち上がり反射部20bの光学性能を安定的に発揮させることができる。
 以上説明したように本実施形態のバックライト装置(照明装置)12は、LED(光源)17と、LED17に対してその発光面17a側とは反対側に配される底部14aを有しLED17を収容するシャーシ14と、LED17の発光面17aと対向状をなす形でその出光側に離れて配されLED17からの光を波長変換する蛍光体を含有する波長変換シート(波長変換部材)21と、LED17からの光を反射する反射シート(反射部材)20であって、底部14aに倣う形で配される底側反射部20aと、底側反射部20aから波長変換シート21側に向けて立ち上がる立ち上がり反射部20bであって、立ち上がり基端側部分28が立ち上がり先端側部分29よりも底側反射部20aに対してなす角度が小さい立ち上がり反射部20bと、を少なくとも有する反射シート20と、を備える。
 このようにすれば、LED17から発せられた光は、反射シート20を構成する底側反射部20a及び立ち上がり反射部20bにより反射されるなどしてLED17の発光面17aと対向状をなす形でその出光側に離れて配される波長変換シート21に含有される蛍光体によって波長変換されて出射される。ここで、波長変換シート21にて波長変換された光は、全てがそのまま出射するとは限らず、再帰反射などによりシャーシ14側に戻されるものも含まれる。このため、シャーシ14内には、LED17から発せられた光と、波長変換シート21にて波長変換された光と、が存在しており、これらの光の色味の差が、反射シート20における底側反射部20aと立ち上がり反射部20bとの境界位置にて色ムラとして視認されることが懸念される。その点、立ち上がり反射部20bは、立ち上がり基端側部分28が立ち上がり先端側部分29よりも底側反射部20aに対してなす角度が小さいので、立ち上がり基端側部分28による反射光が、立ち上がり先端側部分29による反射光よりも、付与される角度付けが小さなものとなり、底側反射部20aによる反射光により近いものとなる。これにより、LED17から発せられた光と、波長変換シート21にて波長変換された光と、の色味の差が、底側反射部20aと立ち上がり反射部20bとの境界位置にて色ムラとして視認され難いものとなる。
 また、LED17は、青色の光を発するものとされており、波長変換シート21は、蛍光体として、青色の光を緑色の光に波長変換する緑色蛍光体及び青色の光を赤色の光に波長変換する赤色蛍光体を含有している。このようにすれば、LED17から発せられた青色の光は、緑色の光及び赤色の光に波長変換される。このような場合でも、LED17から発せられた青色の光と、波長変換シート21にて波長変換された緑色の光及び赤色の光と、の色味の差が底側反射部20aと立ち上がり反射部20bとの境界位置にて色ムラとして視認され難いものとなる。
 また、波長変換シート21は、蛍光体として量子ドット蛍光体を含有している。このようにすれば、波長変換シート21による光の波長変換効率がより高いものとなるとともに、波長変換された光の色純度が高いものとなる。
 また、反射シート20は、立ち上がり反射部20bにおける立ち上がり基端側部分28が曲線状をなしその曲率中心が立ち上がり基端側部分28に対して出光側に配されている。このようにすれば、反射シート20における底側反射部20aと立ち上がり反射部20bとの境界位置にて色ムラがより視認され難いものとなる。
 また、反射シート20は、立ち上がり反射部20bにおける立ち上がり先端側部分29が直線状をなしている。このようにすれば、立ち上がり反射部20bにおける立ち上がり先端側部分29の形状が安定したものとなり易いので、仮に立ち上がり反射部20bの全域を曲線状にした場合に比べると、立ち上がり反射部20bの光学性能を安定的に発揮させることができる。
 また、反射シート20は、立ち上がり反射部20bにおける立ち上がり基端側部分28に係る曲率半径が5mm以上とされる。仮に、立ち上がり基端側部分に係る曲率半径が5mmを下回ると、色ムラ改善効果が十分に得られなくなるおそれがある。その点、立ち上がり基端側部分28に係る曲率半径が5mm以上とされることで、反射シート20における底側反射部20aと立ち上がり反射部20bとの境界位置での色ムラ改善効果を適切に発揮することができる。
 本実施形態に係る液晶表示装置10は、上記記載のバックライト装置12と、バックライト装置12から照射される光を利用して画像を表示する液晶パネル(表示パネル)11と、を備える。このような構成の液晶表示装置10によれば、バックライト装置12の出射光が色ムラの発生が抑制されたものとなっているから、表示品位に優れた表示を実現することができる。
 本実施形態に係るテレビ受信装置10TVは、上記記載の液晶表示装置10を備える。このようなテレビ受信装置10TVによれば、液晶表示装置10の表示品位が優れたものとされているから、表示品位に優れたテレビ画像の表示を実現することができる。
 <実施形態2>
 本発明の実施形態2を図10によって説明する。この実施形態2では、立ち上がり基端側部分128の曲率半径を変更したものを示す。なお、上記した実施形態1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 本実施形態に係る立ち上がり基端側部分128は、図10に示すように、断面形状が円弧状をなしていてその曲率半径が約10mm程度とされている。つまり、この立ち上がり基端側部分128における曲率半径は、上記した実施形態1に記載した立ち上がり基端側部分28(図6及び図7)における曲率半径の約2倍とされている。これにより、立ち上がり基端側部分128における立ち上がり基端位置から立ち上がり先端位置に至るまでの底側反射部120aに対する傾斜角度の変化率が、上記した実施形態1よりも小さなものとなり、具体的には立ち上がり基端側部分128に係る上記傾斜角度がより緩やかに変化するものとされる。このような構成によれば、反射シート120における底側反射部120aと立ち上がり反射部120bの立ち上がり基端側部分128との境界位置にて色ムラが一層視認され難いものとなる。また、立ち上がり基端側部分128における立ち上がり基端位置(底側反射部120aとの境界位置)から立ち上がり先端位置(立ち上がり先端側部分129との境界位置)までの延面距離が、上記した実施形態1に記載した立ち上がり基端側部分28よりも長くなっている。
 <実施形態3>
 本発明の実施形態3を図11によって説明する。この実施形態3では、上記した実施形態1から立ち上がり基端側部分228の断面形状を変更したものを示す。なお、上記した実施形態1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 本実施形態に係る立ち上がり基端側部分228は、図11に示すように、立ち上がり先端側部分229と同様に、断面形状が直線状をなしている。具体的には、立ち上がり基端側部分228は、底側反射部220a側(立ち上がり基端位置側)から立ち上がり先端側部分229側(立ち上がり先端位置側)に向けて直線的に延在しており、その板面が底側反射部220aの板面に対して傾斜した傾斜面とされている。このような構成によれば、立ち上がり反射部220bの形状が全体的に安定したものとなり易いので、立ち上がり反射部220bの光学性能をより安定的に発揮させることができる。底側反射部220aに対する立ち上がり基端側部分228の傾斜角度は、全域にわたってほぼ一定とされる。つまり、立ち上がり基端側部分228に係る傾斜角度は、その立ち上がり基端位置(底側反射部220aとの境界位置)から立ち上がり先端位置(立ち上がり先端側部分229との境界位置)に至るまでの間、常にほぼ同一の値となっており、その値が立ち上がり先端側部分229に係る傾斜角度よりも相対的に小さなものとされている。このような構成では、立ち上がり基端側部分228と底側反射部220aとの境界位置や立ち上がり基端側部分228と立ち上がり先端側部分229との境界位置には、物理的な折り目30がつくことになる。従って、反射シート220の製造に際してその三次元形状を成形するには、例えば立ち上がり基端側部分228と底側反射部220aとの境界位置(折り目30の形成予定位置)や立ち上がり基端側部分228と立ち上がり先端側部分229との境界位置に予めミシン目を入れておき、そのミシン目に沿って立ち上がり反射部220bを折り曲げて成形する、といった手法を採ることが可能となる。これにより、例えば反射シートの三次元形状を真空成形法などにより成形した場合に比べると、反射シート220の製造コストを低廉化させることができる。
 そして、底側反射部220aに対する傾斜角度が相対的に小さな立ち上がり基端側部分228は、同傾斜角度が相対的に大きな立ち上がり先端側部分229よりも立ち上がり基端位置から立ち上がり先端位置に至るまでの延面距離が相対的に長いものとされる。詳しくは、立ち上がり基端側部分228における立ち上がり基端位置から立ち上がり先端位置に至るまでの直線距離(延面距離)は、立ち上がり先端側部分229における立ち上がり基端位置(立ち上がり基端側部分228との境界位置)から立ち上がり先端位置(延出部220cとの境界位置)に至るまでの直線距離よりも相対的に大きくなっている。立ち上がり基端側部分228における平面に視た幅寸法は、立ち上がり先端側部分229における平面に視た幅寸法よりも相対的に大きくなっている。このような構成によれば、底側反射部220aによる反射光により近い反射光である立ち上がり基端側部分228による反射光の光量がより多くなるので、立ち上がり基端側部分228と底側反射部220aとの境界位置にて色ムラがより視認され難くなる。
 以上説明したように本実施形態によれば、反射シート220は、立ち上がり反射部220bにおける立ち上がり基端側部分228及び立ち上がり先端側部分229が共に直線状をなしている。このようにすれば、立ち上がり反射部220bにおける形状が安定したものとなるので、立ち上がり反射部220bの光学性能を安定的に発揮させることができる。しかも、反射シート220に係る製造コストの低廉化を図る上で好適とされる。
 また、反射シート220は、立ち上がり反射部220bにおける立ち上がり基端側部分228が、立ち上がり先端側部分229よりも延面距離が長い。このようにすれば、反射シート220における底側反射部220aと立ち上がり反射部220bとの境界位置にて色ムラがより視認され難いものとなる。
 <実施形態4>
 本発明の実施形態4を図12によって説明する。この実施形態4では、上記した実施形態3から立ち上がり基端側部分328と立ち上がり先端側部分329とにおける延面距離の大小関係を逆転させたものを示す。なお、上記した実施形態3と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 本実施形態に係る立ち上がり基端側部分328は、図12に示すように、立ち上がり先端側部分329よりも立ち上がり基端位置から立ち上がり先端位置に至るまでの延面距離が相対的に短いものとされる。詳しくは、立ち上がり基端側部分328における立ち上がり基端位置から立ち上がり先端位置に至るまでの直線距離(延面距離)は、立ち上がり先端側部分329における立ち上がり基端位置から立ち上がり先端位置に至るまでの直線距離よりも相対的に小さくなっている。立ち上がり基端側部分328における平面に視た幅寸法は、立ち上がり先端側部分329における平面に視た幅寸法よりも相対的に小さくなっている。
 <実施形態5>
 本発明の実施形態5を図13または図14によって説明する。この実施形態5では、上記した実施形態1からLED417及び波長変換シート421の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 本実施形態に係るLED417は、図13に示すように、マゼンタ色の光を発するものとされる。詳しくは、LED417は、一次光として青色の光を発する青色LED素子425と、青色の光を二次光である赤色の光に波長変換する赤色蛍光体を含有する封止材426と、それらを収容するケース427と、を有している。従って、LED417は、その出射光に、青色LED素子425が発する青色の光と、封止材426の赤色蛍光体が発する赤色の光と、が含まれることで、全体としてマゼンタ色の光を発するものとされている。青色LED素子425は、上記した実施形態1に記載したものと同様である。赤色蛍光体は、ほぼ透明な封止材426中に所定の分布濃度でもって分散配合されており、青色LED素子425から発せられる青色の光を励起光として赤色の光、つまり赤色に属する波長領域(約600nm~約780nm)の光を蛍光光として発するものとされる。赤色蛍光体は、励起波長が蛍光波長(赤色の光の波長)よりも短波長とされるダウンコンバージョン型とされている。
 本実施形態に係る赤色蛍光体は、例えば複フッ化物蛍光体とされるのが好ましいものとされる。この複フッ化物蛍光体は、一般式A2MF6(MはSi、Ti、Zr、Hf、Ge及びSnから選ばれる1種以上、AはLi、Na、K、Rb及びCsから選ばれる1種以上)により表される。この複フッ化物蛍光体は、発光スペクトルに含まれるメインピークの半値幅が十分に狭くなっているので、色純度の高い赤色光を発光することができる。より具体的には、本実施形態にて用いられる複フッ化物蛍光体は、付活剤としてマンガンを用いたケイフッ化カリウム(K2TiF6:Mn)とされる。このようなケイフッ化カリウムでは、材料として高価な希土類元素を用いていないので、赤色蛍光体並びにLED417に係る製造コストが安価なものとなっている。
 波長変換シート421は、図14に示すように、LED417からの光(マゼンタ色の光)に含まれる青色の光(一次光)を二次光である緑色の光に波長変換する緑色蛍光体を含有している。LED417は、既述した通りにマゼンタ色の光を発するものとされているので、そのマゼンタ色の光と、波長変換シート421に含有される緑色蛍光体が発する緑色の光と、の加法混色によりバックライト装置の出射光が概ね白色を呈するものとされる。波長変換シート421を構成する波長変換層421aの蛍光体層421a2に含有される緑色蛍光体は、LED417からの青色の単色光を励起光として緑色(緑色に属する特定の波長領域の可視光線)の蛍光光を発するものとされる。これにより、波長変換シート421は、LED417から発せられるマゼンタ色の光に含まれる青色の光(一次光)を、LED417の発光色であるマゼンタ色に対して補色となる緑色を呈する緑色の光(二次光)に波長変換するものとされる。この緑色蛍光体は、上記した実施形態1に記載したものと同様にダウンコンバージョン型の量子ドット蛍光体とされる。
 このような構成においても、LED417から発せられたマゼンタ色の光と、波長変換シート421に含有される緑色蛍光体にて波長変換された緑色の光と、の色味の差が図示しない反射シートにおける底側反射部と立ち上がり反射部との境界位置にて色ムラとして視認され難いものとなる。
 以上説明したように本実施形態によれば、LED417は、マゼンタ色の光の光を発するものとされており、波長変換シート421は、蛍光体としてマゼンタ色の光に含まれる青色の光を緑色の光に波長変換する緑色蛍光体を含有している。このようにすれば、波長変換シート421に含有される緑色蛍光体によってLED417が発するマゼンタ色の光に含まれる青色の光が緑色の光に波長変換される。このような場合でも、LED417から発せられたマゼンタ色の光と、緑色蛍光体にて波長変換された緑色の光と、の色味の差が底側反射部と立ち上がり反射部との境界位置にて色ムラとして視認され難いものとなる。
 <実施形態6>
 本発明の実施形態6を図15または図16によって説明する。この実施形態6では、上記した実施形態5からLED517及び波長変換シート521の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態5と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 本実施形態に係るLED517は、図15に示すように、シアン色の光を発するものとされる。詳しくは、LED517は、一次光として青色の光を発する青色LED素子525と、青色の光を二次光である緑色の光に波長変換する緑色蛍光体を含有する封止材526と、それらを収容するケース527と、を有している。従って、LED517は、その出射光に、青色LED素子525が発する青色の光と、封止材526の緑色蛍光体が発する緑色の光と、が含まれることで、全体としてシアン色の光を発するものとされている。青色LED素子525は、上記した実施形態1に記載したものと同様である。緑色蛍光体は、ほぼ透明な封止材526中に所定の分布濃度でもって分散配合されており、青色LED素子525から発せられる青色の光を励起光として緑色の光、つまり緑色に属する波長領域(約500nm~約570nm)の光を蛍光光として発するものとされる。緑色蛍光体は、励起波長が蛍光波長(緑色の光の波長)よりも短波長とされるダウンコンバージョン型とされている。
 本実施形態に係る緑色蛍光体は、例えば酸窒化物蛍光体の一種であるサイアロン系蛍光体とされる。サイアロン系蛍光体は、窒化ケイ素のシリコン原子の一部がアルミニウム原子に、窒素原子の一部が酸素原子に置換された物質、つまり酸窒化物である。酸窒化物であるサイアロン系蛍光体は、例えば硫化物や酸化物などからなる他の蛍光体に比べると、発光効率に優れるとともに耐久性に優れている。ここで言う「耐久性に優れる」とは、具体的には、青色LED素子525からの高いエネルギーの励起光に曝されても経時的に輝度低下が生じ難いことなどを意味する。しかも、発光スペクトルに含まれるピークの半値幅が十分に狭くなることで色純度の高い緑色の光を発光することができる。サイアロン系蛍光体には、付活剤として希土類元素(例えばTb,Yg,Agなど)が用いられる。そして、本実施形態に係る緑色蛍光体を構成するサイアロン系蛍光体は、β-SiAlONとされる。β-SiAlONは、サイアロン系蛍光体の一種であり、β型窒化ケイ素結晶にアルミニウムと酸素とが固溶した一般式Si6-zAlzz8-z(zは固溶量を示す)または(Si,Al)6(O,N)8により表される物質である。本実施形態に係るβ-SiAlONには、付活剤として例えば希土類元素の一種であるEu(ユーロピウム)が用いられている。これにより、発光スペクトルに含まれるピークの半値幅がより狭くなるので、色純度の高い緑色光を発光することができる。本実施形態で用いられるβ-SiAlONは、ピークのピーク波長が例えば540nm程度とされる発光スペクトルを有する。
 波長変換シート521は、図16に示すように、LED517からの光(シアン色の光)に含まれる青色の光を二次光である赤色の光に波長変換する赤色蛍光体を含有している。LED517は、既述した通りにシアン色の光を発するものとされているので、そのシアン色の光と、波長変換シート521に含有される赤色蛍光体が発する赤色の光と、の加法混色によりバックライト装置の出射光が概ね白色を呈するものとされる。波長変換シート521を構成する波長変換層521aの蛍光体層521a2に含有される赤色蛍光体は、LED517からの青色の単色光を励起光として赤色(赤色に属する特定の波長領域の可視光線)の蛍光光を発するものとされる。これにより、波長変換シート521は、LED517から発せられるシアン色の光に含まれる青色の光(一次光)を、LED517の発光色であるシアン色に対して補色となる赤色を呈する赤色の光(二次光)に波長変換するものとされる。この赤色蛍光体は、上記した実施形態1に記載したものと同様にダウンコンバージョン型の量子ドット蛍光体とされる。
 このような構成においても、LED517から発せられたシアン色の光と、波長変換シート521に含有される赤色蛍光体にて波長変換された赤色の光と、の色味の差が図示しない反射シートにおける底側反射部と立ち上がり反射部との境界位置にて色ムラとして視認され難いものとなる。
 以上説明したように本実施形態によれば、LED517は、シアン色の光を発するものとされており、波長変換シート521は、蛍光体として少なくともシアン色の光に含まれる青色の光を赤色の光に波長変換する赤色蛍光体を含有している。このようにすれば、波長変換シート521に含有される赤色蛍光体によって少なくともLED517が発するシアン色の光に含まれる青色の光が赤色の光に波長変換される。このような場合でも、LED517から発せられたシアン色の光と、赤色蛍光体にて波長変換された赤色の光と、の色味の差が底側反射部と立ち上がり反射部との境界位置にて色ムラとして視認され難いものとなる。
 <実施形態7>
 本発明の実施形態7を図17または図18によって説明する。この実施形態7では、上記した実施形態1からLED617の構成を変更して波長変換シートを省略したものを示す。なお、上記した実施形態1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 本実施形態に係るLED617は、図17に示すように、赤色、緑色、青色の各色の光をそれぞれ発する3つのLED素子625,31,32を備えている。詳しくは、LED617は、青色の光を発する青色LED素子625と、緑色の光を発する緑色LED素子(緑色発光素子、発光素子)31と、赤色の光を発する赤色LED素子(赤色発光素子、発光素子)32と、これらのLED素子625,31,32を封止する封止材626と、これらを収容するケース627と、を有している。これら3つのLED素子625,31,32は、ケース627の底面の面内において所定の順序でもって並ぶ形で配されている。青色LED素子625は、上記した実施形態1に記載したものと同様である。緑色LED素子31は、例えばInGaN、GaPなどの半導体材料からなる半導体であり、順方向に電圧が印加されることで緑色の波長領域(約500nm~約570nm)に含まれる波長の緑色の単色光を発光するものとされる。赤色LED素子32は、例えばGaP、GaAsPなどの半導体材料からなる半導体であり、順方向に電圧が印加されることで赤色の波長領域(約600nm~約780nm)に含まれる波長の赤色の単色光を発光するものとされる。これら緑色LED素子31及び赤色LED素子32の発光光は、仮に封止材中に緑色蛍光体及び赤色蛍光体を含有させた場合の蛍光光に比べると、色純度がより高いものとなっている。このようにLED617は、その出射光に、青色LED素子625が発する青色の光と、緑色LED素子31が発する緑色の光と、赤色LED素子32が発する赤色の光と、が含まれており、これらの3色の光の加法混色により発光光が全体として概ね白色を呈するものとされる。つまり、LED617の出射光は、バックライト装置612の出射光と一致しており、そのため、本実施形態に係るバックライト装置612は、図18に示すように、上記した実施形態1に記載したような波長変換シート21を備えない構成となっている。従って、バックライト装置612に備わる光学部材615は、拡散板615a、マイクロレンズシート622、プリズムシート623及び反射型偏光シート624の4枚からなるものとされる。なお、光学シート615bは、3枚からなる。
 ところで、本実施形態のような直下型のバックライト装置612では、図18に示すように、シャーシ614内には、LED617から発せられた青色の光と、緑色の光と、赤色の光と、が存在しており、これらの光の色味の差が、反射シート620における底側反射部620aと立ち上がり反射部620bとの境界位置にて色ムラとして視認されることが懸念される。詳しくは、LED617は、図17に示すように、ケース627の底面に3色のLED素子625,31,32を並べて配置した構成とされるため、発光面617aから発せられる光が、上記LED素子625,31,32の配置を反映した色味の分布を有し易い傾向にある。このような色味に分布を持つLED617からの光は、図18に示すように、少なくとも一部が反射シート620により反射されて光学部材615へ向かうのだが、反射シート620を構成する底側反射部620aと立ち上がり反射部620bとでは反射光に付与する角度付けが異なるため、それらの境界位置では色味の差が色ムラとして顕在化し易い傾向にあった。また、反射シート620のうち底側反射部620aと立ち上がり反射部620bとでは、光学部材615までのZ軸方向についての距離が異なることに起因して反射光の再帰反射回数、つまり各色の光が混色される機会にも差が生じ、結果として底側反射部620aによる反射光と立ち上がり反射部620bによる反射光とでは色味に差が生じ、その色味の差が底側反射部620aと立ち上がり反射部620bとの境界位置付近にて顕在化する可能性もある。
 その点、本実施形態に係る反射シート620は、図18に示すように、立ち上がり反射部620bを、相対的に底側反射部620aに近い立ち上がり基端側部分628と相対的に底側反射部620aから遠い立ち上がり先端側部分629とに区分したとき、立ち上がり基端側部分628が立ち上がり先端側部分629よりも底側反射部620aに対してなす角度が相対的に小さくなる構成とされている。このような構成によれば、立ち上がり基端側部分628による反射光が立ち上がり先端側部分629による反射光よりも付与される角度付けが相対的に小さなものとなるので、立ち上がり基端側部分628による反射光は、立ち上がり先端側部分629による反射光に比べると、底側反射部620aによる反射光により近いものとなる。つまり、立ち上がり基端側部分628による反射光の進行方向が底側反射部620aによる反射光の進行方向に近くなるとともに、立ち上がり基端側部分628による反射光における再帰反射回数(各色の光が混色される機会)が底側反射部620aによる反射光における再帰反射回数に近いものとなるので、これらの反射光の色味が近似したものとなる。これにより、シャーシ614内に存在するLED617から発せられた青色の光と、緑色の光と、赤色の光と、の色味の差が、底側反射部620aと立ち上がり反射部620bとの境界位置にて色ムラとして視認され難いものとなる。
 以上説明したように本実施形態によれば、互いに異なる色の光を発する複数の発光素子を有するLED617と、LED617に対してその発光面617a側とは反対側に配される底部614aを有しLED617を収容するシャーシ614と、LED617からの光を反射する反射シート620であって、底部614aに倣う形で配される底側反射部620aと、底側反射部620aから出光側に向けて立ち上がる立ち上がり反射部620bであって、立ち上がり基端側部分628が立ち上がり先端側部分629よりも底側反射部620aに対してなす角度が小さい立ち上がり反射部620bと、を少なくとも有する反射シート620と、を備える。
 このようにすれば、LED617から発せられた光は、反射シート620を構成する底側反射部620a及び立ち上がり反射部620bにより反射されるなどして出射される。LED617は、互いに異なる色の光を発する複数の発光素子を有していることから、シャーシ614内には、複数の発光素子から発せられて互いに異なる色の光が存在している。このため、これらの光の色味の差が、反射シート620における底側反射部620aと立ち上がり反射部620bとの境界位置にて色ムラとして視認されることが懸念される。その点、立ち上がり反射部620bは、立ち上がり基端側部分628が立ち上がり先端側部分629よりも底側反射部620aに対してなす角度が小さいので、立ち上がり基端側部分628による反射光が、立ち上がり先端側部分629による反射光よりも、付与される角度付けが小さなものとなり、底側反射部620aによる反射光により近いものとなる。これにより、複数の発光素子から発せられて互いに異なる色の光の色味の差が、底側反射部620aと立ち上がり反射部620bとの境界位置にて色ムラとして視認され難いものとなる。
 また、LED617は、LED素子(発光素子)として、青色の光を発する青色LED素子(青色発光素子)625と、緑色の光を発する緑色LED素子(緑色発光素子)31と、赤色の光を発する赤色LED素子(赤色発光素子)32と、を有している。このようにすれば、仮に、緑色LED素子31及び赤色LED素子32に代えて青色発光素子の青色の光を緑色の光及び赤色の光に波長変換する蛍光体を用いた場合に比べると、緑色の光及び赤色の光に係る色純度がより高いものとなる。
 <実施形態8>
 本発明の実施形態8を図19によって説明する。この実施形態8では、上記した実施形態7からLED717の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態7と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 本実施形態に係るLED717は、図19に示すように、青色の光を発する青色LED素子725と、赤色の光を発する赤色LED素子732と、少なくとも青色の光を二次光である緑色の光に波長変換する緑色蛍光体を含有する封止材726と、それらを収容するケース727と、を有している。従って、LED717は、その出射光に、青色LED素子725が発する青色の光と、赤色LED素子732が発する赤色の光と、封止材726に含有される緑色蛍光体が発する緑色の光と、が含まれることで、全体として概ね白色の光を発するものとされている。LED717における一次光は、青色LED素子725が発する青色の光と、赤色LED素子732が発する赤色の光と、であり、これらがマゼンタ色を呈するものとされる。青色LED素子725は、上記した実施形態1に記載したものと同様である。赤色LED素子732は、上記した実施形態7に記載したものと同様である。緑色蛍光体は、上記した実施形態6に記載したものと同様である。このような構成によれば、上記した実施形態7に比べて使用するLED素子725,732の数が2つに削減されているので、各LED素子725,732の駆動回路が簡素化されるとともにLED717に係るコストが低廉化される。
 以上説明したように本実施形態によれば、LED717は、LED素子として、青色の光を発する青色LED素子725と、赤色の光を発する赤色LED素子732と、を有し、青色の光を緑色の光に波長変換する緑色蛍光体を有している。このようにすれば、仮に、緑色蛍光体に代えて緑色の光を発する緑色LED素子を用いた場合に比べると、各LED素子725,732の駆動回路が簡素化されるとともにLED717に係るコストが低廉化される。
 <実施形態9>
 本発明の実施形態9を図20によって説明する。この実施形態9では、上記した実施形態7からLED817の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態7と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 本実施形態に係るLED817は、図20に示すように、青色の光を発する青色LED素子825と、緑色の光を発する緑色LED素子831と、少なくとも青色の光を二次光である赤色の光に波長変換する赤色蛍光体を含有する封止材826と、それらを収容するケース827と、を有している。従って、LED817は、その出射光に、青色LED素子825が発する青色の光と、緑色LED素子831が発する緑色の光と、封止材826に含有される赤色蛍光体が発する赤色の光と、が含まれることで、全体として概ね白色の光を発するものとされている。LED817における一次光は、青色LED素子825が発する青色の光と、緑色LED素子831が発する緑色の光と、であり、これらがシアン色を呈するものとされる。青色LED素子825は、上記した実施形態1に記載したものと同様である。緑色LED素子831は、上記した実施形態7に記載したものと同様である。赤色蛍光体は、上記した実施形態5に記載したものと同様である。このような構成によれば、上記した実施形態7に比べて使用するLED素子825,831の数が2つに削減されているので、各LED素子825,831の駆動回路が簡素化されるとともにLED817に係るコストが低廉化される。なお、赤色蛍光体は、青色LED素子825が発する青色の光の他にも、緑色LED素子831が発する緑色の光についても励起光として利用する場合もある。
 以上説明したように本実施形態によれば、LED817は、LED素子として、青色の光を発する青色LED素子825と、緑色の光を発する緑色LED素子831と、を有し、少なくとも青色の光を赤色の光に波長変換する赤色蛍光体を有している。このようにすれば、仮に、赤色蛍光体に代えて赤色の光を発する赤色LED素子を用いた場合に比べると、各LED素子825,831の駆動回路が簡素化されるとともにLED817に係るコストが低廉化される。
 <実施形態10>
 本発明の実施形態10を図21によって説明する。この実施形態10では、上記した実施形態3から立ち上がり反射部920bの断面形状を変更したものを示す。なお、上記した実施形態3と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 本実施形態に係る立ち上がり反射部920bは、図21に示すように、底側反射部920aに対する傾斜角度が3段階でもって変化する構成とされる。詳しくは、立ち上がり反射部920bを、最も底側反射部920aに近い立ち上がり基端側部分928と、最も底側反射部920aから遠い立ち上がり先端側部分929と、立ち上がり基端側部分928と立ち上がり先端側部分929との間に介在する中間部分33と、に区分したとき、立ち上がり反射部920bは、底側反射部920aに対してなす角度が、立ち上がり基端側部分928、中間部分33、立ち上がり先端側部分929、の順で段階的に大きくなる構成とされる。つまり、立ち上がり反射部920bのうち、立ち上がり基端側部分928は、底側反射部920aに対する傾斜角度が最も小さくなり、立ち上がり先端側部分929は、底側反射部920aに対する傾斜角度が最も大きくなり、さらには中間部分33は、底側反射部920aに対する傾斜角度が立ち上がり先端側部分929よりは小さいものの立ち上がり基端側部分928よりは大きくなっている。従って、中間部分33は、立ち上がり基端側部分928に対しては「立ち上がり先端側部分」となるが、立ち上がり先端側部分929に対しては「立ち上がり基端側部分」となる。このような構成においても、立ち上がり反射部920bと底側反射部920aとの境界位置にて生じ得る色ムラを好適に抑制することができる。
 <実施形態11>
 本発明の実施形態11を図22によって説明する。この実施形態11では、上記した実施形態1から立ち上がり反射部1020bの断面形状を変更したものを示す。なお、上記した実施形態1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 本実施形態に係る立ち上がり反射部1020bは、図22に示すように、全域にわたって断面形状が曲線状をなしている。詳しくは、立ち上がり反射部1020bは、立ち上がり基端側部分1028と立ち上がり先端側部分1029とが共に断面形状が円弧状とされるものの、それぞれの曲率半径が異なるものとされる。立ち上がり基端側部分1028は、曲率半径が相対的に大きい円弧状の断面形状とされるのに対し、立ち上がり先端側部分1029は、曲率半径が相対的に小さい円弧状の断面形状とされる。立ち上がり基端側部分1028及び立ち上がり先端側部分1029は、いずれも曲率中心が立ち上がり反射部1020bに対して表側、つまり出光側に配されている。立ち上がり基端側部分1028における立ち上がり基端位置から立ち上がり先端位置に至るまでの底側反射部1020aに対する傾斜角度の変化率は、立ち上がり先端側部分1029における同傾斜角度の変化率よりも小さなものとなり、具体的には立ち上がり基端側部分1028に係る上記傾斜角度がより緩やかに変化するものとされる。立ち上がり基端側部分1028と立ち上がり先端側部分1029との境界位置は、立ち上がり反射部1020bにおいて曲率が変化する変曲点となっており、その位置を図22において矢線にて示している。このような構成においても、立ち上がり反射部1020bと底側反射部1020aとの境界位置にて生じ得る色ムラを好適に抑制することができる。
 <他の実施形態>
 本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
 (1)上記した各実施形態では、LEDが少なくとも青色LED素子を備える構成を示したが、青色LED素子に代えて可視光線である紫色の光を発する紫色LED素子を備えたLEDや紫外線(例えば近紫外線)を発する紫外線LED素子(近紫外線LED素子)などを用いることも可能である。紫色LED素子または紫外線LED素子を備えるLEDに、波長変換シートを組み合わせて用いる場合には、波長変換シートに赤色蛍光体、緑色蛍光体及び青色蛍光体を含有させるのが好ましいものとされる。それ以外にも、紫色LED素子または紫外線LED素子を備えるLEDに、波長変換シートを組み合わせて用いる場合において、波長変換シートに赤色蛍光体、緑色蛍光体及び青色蛍光体の中から選択される1色または2色の蛍光体を含有させ、残りの2色または1色の蛍光体をLEDの封止材に含有させるようにしてもよい。また、これら以外にも具体的な蛍光体の色などは適宜に変更可能である。
 (2)上記した各実施形態以外にも、立ち上がり反射部を構成する立ち上がり基端側部分及び立ち上がり先端側部分(中間部分)における立ち上がり基端位置から立ち上がり先端位置に至るまでの延面距離の具体的な相対値及び絶対値は適宜に変更可能である。
 (3)上記した実施形態1,2以外にも、断面形状が曲線状をなす立ち上がり基端側部分における曲率半径の具体的な数値は適宜に変更可能である。また、断面形状が直線状をなす立ち上がり先端側部分における底側反射部に対する傾斜角度の具体的な数値は適宜に変更可能である。
 (4)上記した実施形態1,2,11以外にも、立ち上がり基端側部分や立ち上がり先端側部分における曲率半径が立ち上がり基端位置から立ち上がり先端位置に至るまで連続的に変化する構成を採ることも可能である。
 (5)上記した実施形態11では、立ち上がり反射部における曲率半径が2段階でもって変化する構成を例示したが、立ち上がり反射部における曲率半径が3段階以上でもって変化する構成を採ることも可能である。
 (6)上記した実施形態11以外にも、断面形状が曲線状をなす立ち上がり基端側部分及び立ち上がり先端側部分における曲率半径の具体的な数値は適宜に変更可能である。
 (7)上記した実施形態3,4,10では、全域にわたって断面形状が直線状をなす立ち上がり反射部における底側反射部に対する傾斜角度が2段階または3段階でもって変化する構成を例示したが、立ち上がり反射部における底側反射部に対する傾斜角度が4段階以上でもって変化する構成を採ることも可能である。また、断面形状が直線状をなす立ち上がり基端側部分及び立ち上がり先端側部分(中間部分)における底側反射部に対する傾斜角度の具体的な数値は適宜に変更可能である。
 (8)上記した各実施形態では、4枚または5枚の光学部材を備える構成を例示したが、光学部材の枚数を3枚以下または6枚以上に変更することも可能である。また、使用する光学部材の種類についても適宜に変更可能であり、例えば拡散シートなどを用いることも可能である。また、各光学部材の具体的な積層順についても適宜に変更可能である。
 (9)上記した各実施形態では、LEDを個別に覆う形で配される拡散レンズを備えたものを示したが、拡散レンズを省略した構成のものにも本発明は適用可能である。
 (10)上記した実施形態2に記載した構成を、実施形態5~11に記載した構成に組み合わせることも可能である。
 (11)上記した実施形態3に記載した構成を、実施形態5~9に記載した構成に組み合わせることも可能である。
 (12)上記した実施形態4に記載した構成を、実施形態5~11に記載した構成に組み合わせることも可能である。
 (13)上記した実施形態5,6に記載した構成を、実施形態10,11に記載した構成に組み合わせることも可能である。
 (14)上記した実施形態7~9に記載した構成を、実施形態10,11に記載した構成に組み合わせることも可能である。
 (15)上記した実施形態5では、LEDの封止材に含有させる赤色蛍光体として複フッ化物蛍光体を用いた場合を例示したが、複フッ化物蛍光体以外の赤色蛍光体を用いることも可能である。具体的には、LEDの封止材に含有させる赤色蛍光体として、(Ca,Sr,Ba)S:Eu2+、(Ca,Sr,Ba) 2SiO58:Eu2+、CaAlSiN3:Eu2+などを用いることが可能である。
 (16)上記した実施形態5では、LEDの封止材に赤色蛍光体を含有させてLEDの発光光をマゼンタ色の光とした場合を示したが、赤色蛍光体を省略して代わりに赤色の光を発する赤色LED素子を用いることでLEDの発光光をマゼンタ色の光とすることも可能である。
 (17)上記した実施形態6では、LEDの封止材に含有させる緑色蛍光体としてサイアロン系蛍光体であるβ-SiAlONを用いた場合を例示したが、β-SiAlON以外の緑色蛍光体を用いることも可能である。具体的には、LEDの封止材に含有させる緑色蛍光体として、SrGa24:Eu2+、(Ca,Sr,Ba) 3SiO4:Eu2+、β-SiAlON:Eu2+、Ca3Sc2Si312:Ce3+などを用いることが可能である。
 (18)上記した実施形態6では、LEDの封止材に緑色蛍光体を含有させてLEDの発光光をシアン色の光とした場合を示したが、緑色蛍光体を省略して代わりに緑色の光を発する緑色LED素子を用いることでLEDの発光光をシアン色の光とすることも可能である。
 (19)上記した実施形態5,6以外にも、LEDの封止材に含有させる緑色蛍光体または赤色蛍光体として、量子ドット蛍光体などを用いることが可能である。
 (20)上記した各実施形態(実施形態5~9を除く)では、波長変換シートが緑色蛍光体及び赤色蛍光体を含む構成とされる場合を示したが、波長変換シートに黄色蛍光体のみを含ませた構成としたり、黄色蛍光体に加えて赤色蛍光体や緑色蛍光体を含ませた構成としたりすることも可能である。
 (21)上記した各実施形態(実施形態7~9を除く)では、波長変換シートに含まれる蛍光体として用いた量子ドット蛍光体をCdSe及びZnSからなるコア・シェル型とした場合を例示したが、内部組成を単一組成としたコア型量子ドット蛍光体を用いることも可能である。例えば、2価の陽イオンになるZn、Cd、Hg、Pb等と2価の陰イオンになるO、S、Se、Te等とを組み合わせた材料(CdSe、CdS、ZnS)を単独で用いることが可能である。さらには、3価の陽イオンとなるGa、In等と3価の陰イオンとなるP、As、Sb等とを組み合わせた材料(InP(リン化インジウム)、GaAs(ヒ化ガリウム)等)やカルコパイライト型化合物(CuInSe2等)などを単独で用いることも可能である。また、コア・シェル型やコア型の量子ドット蛍光体以外にも、合金型の量子ドット蛍光体を用いることも可能である。また、カドミウムを含有しない量子ドット蛍光体を用いることも可能である。
 (22)上記した各実施形態(実施形態7~9を除く)では、波長変換シートに含まれる蛍光体として用いた量子ドット蛍光体をCdSe及びZnSのコア・シェル型とした場合を例示したが、他の材料同士を組み合わせてなるコア・シェル型の量子ドット蛍光体を用いることも可能である。また、波長変換シートに含まれる蛍光体として用いた量子ドット蛍光体を、Cd(カドミウム)を含有しない量子ドット蛍光体とすることも可能である。
 (23)上記した各実施形態(実施形態7~9を除く)では、波長変換シートに量子ドット蛍光体を含有させた構成のものを例示したが、他の種類の蛍光体を波長変換シートに含有させるようにしても構わない。例えば、波長変換シートに含有させる蛍光体として硫化物蛍光体を用いることができ、具体的には緑色蛍光体としてSrGa24:Eu2+を、赤色蛍光体として(Ca,Sr,Ba)S:Eu2+を、それぞれ用いることが可能である。
 (24)上記した(23)以外にも、波長変換シートに含有させる緑色蛍光体を、(Ca,Sr,Ba) 3SiO4:Eu2+、β-SiAlON:Eu2+、Ca3Sc2Si312:Ce3+などとすることができる。また、波長変換シートに含有させる赤色蛍光体を、(Ca,Sr,Ba) 2SiO58:Eu2+、CaAlSiN3:Eu2+、複フッ化物蛍光体(マンガン付活のケイフッ化カリウム(K2TiF6)など)などとすることができる。さらには、波長変換シートに含有させる黄色蛍光体を、(Y,Gd) 3 (Al,Ga) 512:Ce3+(通称 YAG:Ce3+)、α-SiAlON:Eu2+、(Ca,Sr,Ba) 3SiO4:Eu2+などとすることができる。
 (25)上記した(23),(24)以外にも、波長変換シートに含有させる蛍光体として有機蛍光体を用いることができる。有機蛍光体としては、例えばトリアゾールまたはオキサジアゾールを基本骨格とした低分子の有機蛍光体を用いることができる。
 (26)上記した(23),(24),(25)以外にも、波長変換シートに含有させる蛍光体としてドレスト光子(近接場光)を介したエネルギー移動によって波長変換を行う蛍光体を用いることも可能である。この種の蛍光体としては、具体的には、直径3nm~5nm(好ましくは4nm程度)の酸化亜鉛量子ドット(ZnO-QD)にDCM色素を分散・混合させた構成の蛍光体を用いるのが好ましい。
 (27)上記した各実施形態以外にも、LEDに備えられる青色LED素子の発光スペクトル(ピーク波長の数値、ピークの半値幅の数値など)に関しては、適宜に変更することが可能である。同様に、LEDに緑色LED素子や赤色LED素子を用いる場合(実施形態7~9)には、その発光スペクトル(ピーク波長の数値、ピークの半値幅の数値など)を適宜に変更することが可能である。同様に、波長変換シートを用いる場合(上記した各実施形態のうちの実施形態7~9以外)には、波長変換シートに含有される各蛍光体の発光スペクトル(ピーク波長の数値、ピークの半値幅の数値など)を適宜に変更することが可能である。同様に、LEDの封止材に蛍光体を含有させる場合(実施形態5,6)には、封止材に含有される各蛍光体の発光スペクトル(ピーク波長の数値、ピークの半値幅の数値など)を適宜に変更することが可能である。
 (28)上記した各実施形態では、LEDを構成する青色LED素子の材料としてInGaNを用いた場合を示したが、他のLED素子の材料として、例えばGaN、AlGaN、GaP、ZnSe、ZnO、AlGaInPなどを用いることも可能である。また、実施形態7~9において、LEDを構成する緑色LED素子や赤色LED素子の具体的な材料も適宜に変更可能である。
 (29)上記した各実施形態では、シャーシが金属製とされた場合を例示したが、シャーシを合成樹脂製とすることも可能である。
 (30)上記した各実施形態では、光学部材がフレームに対して表側に載せられて拡散板との間に間隔が空けられた構成を例示したが、光学部材が拡散板に対して表側に直接載せられる構成を採ることも可能である。その場合、フレームが最も表側に配される光学部材を表側から押さえる構成としたり、フレームが複数の光学部材の間に介在する形で配される構成としたりすることが可能である。特に、光学部材に波長変換シートを含ませる構成(上記した各実施形態のうちの実施形態7~9以外)では、波長変換シートを拡散板に対して表側に直接載せる構成を採ることが可能である。
 (31)上記した各実施形態では、光源としてLEDを用いたものを示したが、有機ELなどの他の光源を用いることも可能である。
 (32)上記した各実施形態では、液晶パネル及びシャーシがその短辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものを例示したが、液晶パネル及びシャーシがその長辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものも本発明に含まれる。
 (33)上記した各実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてTFTを用いたが、TFT以外のスイッチング素子(例えば薄膜ダイオード(TFD))を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。
 (34)上記した各実施形態では、透過型の液晶表示装置を例示したが、それ以外にも反射型の液晶表示装置や半透過型の液晶表示装置にも本発明は適用可能である。
 (35)上記した各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。
 (36)上記した各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。具体的には、電子看板(デジタルサイネージ)や電子黒板として使用される液晶表示装置にも本発明は適用することができる。
 10...液晶表示装置(表示装置)、10TV...テレビ受信装置、11...液晶パネル(表示パネル)、12,612...バックライト装置(照明装置)、14,614...シャーシ、14a,614a...底部、17,417,517,617,717,817...LED(光源)、17a,617a...発光面、20,120,220,620...反射シート(反射部材)、20a,120a,220a,620a,920a,1020a...底側反射部、20b,120b,220b,620b,920b,1020b...立ち上がり反射部、21,421,521...波長変換シート(波長変換部材)、25,425,525,625,725,825...青色LED素子(青色発光素子)、28,128,228,328,628,928,1028...立ち上がり基端側部分、29,129,229,329,629,929,1029...立ち上がり先端側部分、31,831...緑色LED素子(緑色発光素子)、32,832...赤色LED素子(赤色発光素子)、33...中間部分(立ち上がり基端側部分、立ち上がり先端側部分)

Claims (14)

  1.  光源と、
     前記光源に対してその発光面側とは反対側に配される底部を有し前記光源を収容するシャーシと、
     前記光源の前記発光面と対向状をなす形でその出光側に離れて配され前記光源からの光を波長変換する蛍光体を含有する波長変換部材と、
     前記光源からの光を反射する反射部材であって、前記底部に倣う形で配される底側反射部と、前記底側反射部から前記波長変換部材側に向けて立ち上がる立ち上がり反射部であって、立ち上がり基端側部分が立ち上がり先端側部分よりも前記底側反射部に対してなす角度が小さい立ち上がり反射部と、を少なくとも有する反射部材と、を備える照明装置。
  2.  前記光源は、青色の光を発するものとされており、
     前記波長変換部材は、前記蛍光体として、前記青色の光を緑色の光に波長変換する緑色蛍光体及び前記青色の光を赤色の光に波長変換する赤色蛍光体と、前記青色の光を黄色の光に波長変換する黄色蛍光体と、の少なくともいずれか一方を含有している請求項1記載の照明装置。
  3.  前記光源は、マゼンタ色の光またはシアン色の光を発するものとされており、
     前記波長変換部材は、前記蛍光体として前記マゼンタ色の光に含まれる青色の光を緑色の光に波長変換する緑色蛍光体または少なくとも前記シアン色の光に含まれる青色の光を赤色の光に波長変換する赤色蛍光体を含有している請求項1記載の照明装置。
  4.  前記波長変換部材は、前記蛍光体として量子ドット蛍光体を含有している請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の照明装置。
  5.  互いに異なる色の光を発する複数の発光素子を有する光源と、
     前記光源に対してその発光面側とは反対側に配される底部を有し前記光源を収容するシャーシと、
     前記光源からの光を反射する反射部材であって、前記底部に倣う形で配される底側反射部と、前記底側反射部から出光側に向けて立ち上がる立ち上がり反射部であって、立ち上がり基端側部分が立ち上がり先端側部分よりも前記底側反射部に対してなす角度が小さい立ち上がり反射部と、を少なくとも有する反射部材と、を備える照明装置。
  6.  前記光源は、前記発光素子として、青色の光を発する青色発光素子と、緑色の光を発する緑色発光素子と、赤色の光を発する赤色発光素子と、を有している請求項5記載の照明装置。
  7.  前記光源は、前記発光素子として、青色の光を発する青色発光素子と、緑色の光を発する緑色発光素子または赤色の光を発する赤色発光素子と、を有し、少なくとも前記青色の光を赤色の光に波長変換する赤色蛍光体または前記青色の光を緑色の光に波長変換する緑色蛍光体を有している請求項5記載の照明装置。
  8.  前記反射部材は、前記立ち上がり反射部における前記立ち上がり基端側部分が曲線状をなしその曲率中心が前記立ち上がり基端側部分に対して出光側に配されている請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の照明装置。
  9.  前記反射部材は、前記立ち上がり反射部における前記立ち上がり先端側部分が直線状をなしている請求項8記載の照明装置。
  10.  前記反射部材は、前記立ち上がり反射部における前記立ち上がり基端側部分に係る曲率半径が5mm以上とされる請求項8または請求項9記載の照明装置。
  11.  前記反射部材は、前記立ち上がり反射部における前記立ち上がり基端側部分及び前記立ち上がり先端側部分が共に直線状をなしている請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の照明装置。
  12.  前記反射部材は、前記立ち上がり反射部における前記立ち上がり基端側部分が、前記立ち上がり先端側部分よりも延面距離が長い請求項11記載の照明装置。
  13.  請求項1から請求項12のいずれか1項に記載の照明装置と、前記照明装置から照射される光を利用して画像を表示する表示パネルと、を備える表示装置。
  14.  請求項13記載の表示装置を備えるテレビ受信装置。
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