WO2018061981A1 - コネクタ組立体 - Google Patents

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WO2018061981A1
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slider
protrusion
wall
fitting
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英貴 本目
幸司 猪瀬
紀貴 原田
裕一 武田
新納　忠
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タイコエレクトロニクスジャパン合同会社
本田技研工業株式会社
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62905—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances comprising a camming member
    • H01R13/62911—U-shaped sliding element
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
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    • H01R13/62927—Comprising supplementary or additional locking means

Definitions

  • the present invention relates to a connector assembly including a first connector provided with a slider and a second connector fitted to the first connector.
  • FIG. 8 is a view showing an example of a connector provided with a lever.
  • the connector 10 shown in FIG. 8 includes a lever 11.
  • the lever 11 rotates about the rotation axis R between the open state shown in FIG. 8 and the closed state where the connector 11 is superimposed on the housing 12 in the direction of the arrow OC.
  • the lever 11 is in the open state shown in FIG. 8, and the mating connector 20 is inserted into the connector 10 in the fitting direction.
  • the cam followers 21 formed on both sides of the mating connector 20 enter the cam grooves 111 formed on both sides of the lever 11 in the width direction.
  • a force is applied to the operating portion 112 of the lever 11 to rotate the lever 11 in the direction of arrow C to the closed state where the lever 11 overlaps the housing 12.
  • the cam follower 21 is pulled in according to the shape of the cam groove 111, and the mating connector 20 is engaged with the connector 10.
  • the lever principle according to the ratio between the distance between the rotation axis R of the lever 11 and the cam groove 111 and the distance between the rotation axis R and the operation portion 112 of the lever 11 is applied.
  • the connector 20 can be fitted to the connector 10 with a low operating force.
  • Patent Document 2 discloses a connector in which an engagement projection is provided at the bottom of the slider and a guide slit is provided in the connector housing to insert the engagement projection. According to the connector disclosed in Patent Document 2, the displacement of the slider is prevented.
  • card edge type connectors that use printed wiring provided on the edge of a circuit board as they are as contacts for electrical connection with a mating connector have appeared.
  • an electronic component or the like mounted on a circuit board is integrally sealed with resin, is heavy, and has a rigid body as a whole including a contact portion.
  • the mating connector is a connector that employs a slider to achieve a low fitting force
  • the slider is interposed between the card edge type connector and the housing of the mating connector.
  • the slider has a gap with the housing for smooth sliding.
  • an object of the present invention is to provide a connector assembly that employs a slider and suppresses rattling between connectors.
  • the connector assembly of the present invention that achieves the above object is a connector assembly comprising a first connector and a second connector that fit together,
  • the first connector is A housing having a first receiving space for receiving the second connector;
  • a second receiving space for receiving the second connector is formed in the first receiving space, and is held by the housing so as to be slidable in a direction crossing the fitting direction.
  • the second connector is moved in the direction of fitting with the first connector, and the second connector is moved in the direction opposite to the fitting direction by sliding in the second direction opposite to the first direction.
  • the slider includes an inner wall of the slider and an outer wall of the second connector having a backlash suppressing structure that comes into contact with each other when the fitting is completed and suppresses backlash between the first connector and the second connector.
  • the connector assembly of the present invention has a backlash suppressing structure that touches the inner wall of the slider and the outer wall of the second connector to prevent backlash between the first connector and the second connector when fitting is completed. For this reason, smooth sliding of the slider is ensured during the fitting, and rattling between the connectors is suppressed when the fitting is completed.
  • the rattling suppression structure is A first protrusion provided on the inner wall of the slider so as to protrude into the second receiving space; A second protrusion provided so as to protrude outwardly from the outer wall of the second connector.
  • the first protrusion is pushed in a direction to expand the second receiving space, and the slider is pressed against the inner wall of the housing. It is preferable to consist of.
  • the play can be reliably suppressed with a simple structure.
  • the second connector has male terminals in the form of connection pads formed on a circuit board
  • the first connector is preferably a card edge type connector that receives an end of the circuit board.
  • the present invention is suitable for a connector assembly composed of a card edge type connector and its mating connector.
  • rattling between connectors can be suppressed while employing a slider.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along arrows X1-X1 shown in FIG. 4 in the half-fitted state shown in FIG. 4 in the half-fitted state shown in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the arrow X2-X2 shown in FIG. 4 in the fitting completion state shown in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along arrows X3-X3 shown in FIG. 4 in the fitting completion state shown in FIG. It is the figure which showed an example of the connector provided with the lever.
  • FIG. 1 to 3 are perspective views of a connector assembly as an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 shows the first connector 100 and the second connector 200 before fitting.
  • FIG. 2 shows a half-fitted state.
  • FIG. 3 shows a fully fitted state.
  • FIG. 4 is a rear view of the first connector.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along arrows X1-X1 shown in FIG. 4 in the half-fitted state shown in FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along arrows X2-X2 shown in FIG. 4 in the fitting completion state shown in FIG.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along arrows X3-X3 shown in FIG. 4 in the fitting completion state shown in FIG.
  • the connector assembly 1 includes a first connector 100 and a second connector 200.
  • the first connector 100 includes a housing 10 and a slider 20.
  • the housing 10 has a first receiving space 11 for receiving the second connector 200.
  • the second connector 200 inserted in the direction of the arrow F is received.
  • a large number of cables 30 are inserted into the housing 10 of the first connector 100 from the back side.
  • a terminal 31 is crimped to the core of each cable 30.
  • Each cable 30 is surrounded by a waterproof member 32 (see FIGS. 6 and 7) to prevent water from entering the inside of the housing.
  • the slider 20 of the first connector 100 is held by the housing 10 so as to be slidable in the width direction indicated by arrows W1-W2 that intersects the fitting direction (the direction of arrow F shown in FIG. 1). .
  • the slider 20 is formed in a substantially U shape, and a second receiving space 21 is formed in the first receiving space 11 formed in the housing 10.
  • the slider 20 is provided with a cam groove 22. As shown in FIG. 1, two cam grooves 22 are provided on the lower surface of the inner wall. Similarly, two similar cam grooves are provided on the upper surface of the inner wall of the slider.
  • the slider is provided with a first locking portion 23 and a second locking portion 24.
  • the first locking portions 23 are provided one above the other on the slider 20, extend in a cantilever shape in the direction of the arrow W ⁇ b> 1, and have a protrusion protruding into the second receiving space 21 at the tip. .
  • These two upper and lower first locking portions 23 are locked to the housing 10 before the fitting shown in FIG. 1, and prevent the slider 20 from easily coming off the housing 10.
  • One second locking portion 24 is also provided above and below the slider 20.
  • These upper and lower second locking portions 24 extend in a cantilever shape in the direction of arrow W2, opposite to the first locking portion 23, and have protrusions protruding outward at the tips thereof.
  • These two upper and lower second locking portions 24 have a role of locking to the housing 10 when the fitting completion state shown in FIG. 3 is maintained and maintaining the fitting completion state.
  • a first protrusion 25 is formed on the inner wall of the slider 20.
  • the first protrusions 25 are provided so as to protrude into the second receiving space 21 one by one on the upper and lower surfaces of the inner wall of the slider.
  • the upper and lower first protrusions 25 are provided at different positions in the width direction indicated by the arrows W1-W2. Details will be described later.
  • the second connector 200 has a tip portion along one side of the circuit board 210 exposed at the tip portion on the first connector 100 side.
  • the second connector 200 has a structure in which the entire portion excluding the exposed tip of the circuit board 210 is covered with a resin 50 together with circuit components (not shown) mounted on the circuit board 210.
  • connection pad 211 formed of printed wiring is arranged at the exposed tip of the circuit board 210.
  • connection pads 211 are male terminals that are electrically connected to the terminals 31 (see FIGS. 6 and 7) that are crimp-connected to the tips of the cables 30 of the first connector 100.
  • the terminal 31 comes into contact with the connection pad 211 by being pressed toward the circuit board 210 by the spacer 40 movably accommodated in the housing 10.
  • the spacer 40 moves to the left in FIG. 6 and presses the terminal 31 when pressed by the second connector 200 that moves in the fitting direction by the operation of the slider 20.
  • the spacer 40 of the first connector 100 has a third locking portion 41 having a protrusion at the tip that extends in a cantilever shape in the direction of the arrow R shown in FIG. Is provided. Then, in the half-fitted state shown in FIG. 2, the protrusion at the tip of the third locking portion 41 enters the recess 51 of the second connector 200, thereby entering a temporary locking state.
  • a waterproof member 220 surrounding the resin 50 is disposed around the second connector 200 slightly behind the recess 51.
  • two bosses 52 projecting outward from the upper surface of the outer wall are provided at the rear thereof. These bosses 52 are provided not only on the upper surface of the outer wall but also on the lower surface of the outer wall of the second connector 200.
  • the two bosses 52 provided on the lower surface of the outer wall of the second connector 200 respectively enter the two cam grooves 22 provided on the lower surface of the inner wall of the slider 20.
  • the two bosses 52 provided on the upper surface of the outer wall of the second connector 200 respectively enter the two cam grooves 22 provided on the upper surface of the inner wall of the slider 20 (see FIGS. 6 and 7). ).
  • each boss 52 is inserted into each cam groove 22, and the slider 20 is slid in the first direction indicated by the arrow W1.
  • the second connector 200 is drawn into the first connector 100 in accordance with the shape of the cam groove 22 as shown in FIG. 2 and FIG.
  • the first connector 100 and the second connector 200 are in the fitting completion state shown in FIG. 3
  • the second connector 200 is indicated by the arrow F. It is pushed out in the direction of arrow R, which is opposite to the direction of fitting shown.
  • the second connector 200 has a second protrusion 53 protruding outward at a position adjacent to the left boss 52a in FIG. 1 among the two bosses 52 on the upper surface of the outer wall.
  • the second protrusion 53 is provided not only on the upper surface of the outer wall of the second connector 200 but also on the lower surface of the outer wall. However, the second protrusion 53 provided on the lower surface of the outer wall is not provided directly below the second protrusion 53 on the upper surface of the outer wall. Assume that the second connector 200 is changed from the posture shown in FIG.
  • the second protrusion provided on the lower surface of the outer wall is positioned so that the second protrusion on the lower surface of the outer wall is in the same position as the second protrusion 53 on the upper surface of the outer wall shown in FIG. Is provided. That is, the second protrusion 53 on the lower surface of the outer wall is adjacent to the right boss 52b in which the second protrusion is not provided at the adjacent position in FIG. 1 when the second connector 200 is seen through in the vertical direction. In the position. Furthermore, the second protrusion provided on the lower surface of the outer wall of the second connector 200 is a position that rides on the first protrusion 25 provided on the lower surface of the inner wall of the slider 20 in the fitting completion state shown in FIG. Is provided.
  • the first protrusion is also provided on the upper surface of the inner wall of the slider 20.
  • the 1st protrusion of the inner wall upper surface is provided in the position which overlaps with the 2nd protrusion 53 provided in the outer wall upper surface of the 2nd connector 200 in the fitting completion state shown in FIG. That is, in the fitting completion state, the first protrusion 25 provided on the slider 20 pushes the second receiving space 21 up and down by the second protrusion 53 provided on the second connector 200. It will be pushed in the direction.
  • FIG. 6 shows a state where the first protrusion 25 provided on the lower surface of the inner wall of the slider 20 and the second protrusion 53 provided on the lower surface of the outer wall of the second connector 200 overlap each other. . Since the positions where the first protrusion 25 and the second protrusion 53 are provided are different between the lower surface and the upper surface, FIG. 6 shows the first protrusion 25 and the second protrusion on the upper surface side. It has not been.
  • the second connector 200 is also held by the slider 20 at a position away from the position where the first protrusion 25 and the second protrusion 53 overlap, for example, near the waterproof member 200. This structure also contributes to suppression of rattling between the second connector 200 and the slider 20.
  • FIG. 7 shows a state in which the first protrusion 25 and the second protrusion 53 overlap in both the upper and lower sides by changing the position of the cross section between the upper half and the lower half.
  • the first protrusion 22 provided on the slider 20 is pushed by the second protrusion 53 provided on the second connector 200, and the slider 20 The wall is pushed up and the lower wall of the slider 20 is pushed down. As a result, the outer wall surface of the slider 20 is pressed against the inner wall surface of the housing 10. In this way, in the fitting completion state, not only rattling between the second connector 200 and the slider 20 but also rattling between the slider 20 and the housing 10 can be suppressed.
  • the first protrusion 25 and the second protrusion 53 realize a backlash suppressing structure that suppresses backlash between the first connector 100 and the second connector 200.
  • a card edge type connector is shown as the second connector 200, but the present invention does not necessarily include a card edge type connector and can be widely applied to a connector assembly employing a slider. it can.

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

スライダを採用し、かつ、コネクタどうしのガタつきを抑制したコネクタ組立体を提供する。第１コネクタ１００は、ハウジング１０とスライダ２０を備えている。スライダ２０は、矢印Ｗ１－Ｗ２で示す幅方向に摺動自在にハウジング１０に保持されている。そして、スライダ２０は、矢印Ｗ１の向きへの摺動により、第２コネクタ２００を矢印Ｆの向きに移動させる。また、このスライダ２０は、矢印Ｗ２の向きへの摺動により、第２コネクタ２００を矢印Ｒの向きに移動させる。ここで、スライダ２０の内壁には内向きに突き出た第１の突起２５が設けられている。また、第２コネクタ２００の外壁には、外向きに突き出た第２の突起５３が設けられている。嵌合完了時には、第１の突起２５と第２の突起５３が上下に重なり、スライダ２０を上下に押し広げる。これにより、スライダ２０の外壁面がハウジング１０の内壁面に押し当てられる。

Description

コネクタ組立体
　本発明は、スライダを備えた第１コネクタとその第１コネクタに嵌合する第２コネクタとからなるコネクタ組立体に関する。
　嵌合に要する力の低減のための構造を備えたコネクタが知られている。例えば、特許文献１には、嵌合力低減のためのレバーを備えたコネクタが開示されている。
図８は、レバーを備えたコネクタの一例を示した図である。
　この図８に示すコネクタ１０は、レバー１１を備えている。このレバー１１は、回転軸Ｒを中心として、この図８に示すオープン状態と、このコネクタ１１をハウジング１２の上に重ねたクローズ状態との間で、矢印Ｏ－Ｃ方向に回動する。このコネクタ１０に相手コネクタ２０を嵌合させるにあたっては、レバー１１をこの図８に示すオープン状態とし、このコネクタ１０に相手コネクタ２０を嵌合の向きに挿入する。すると、レバー１１の幅方向両側に形成されているカム溝１１１に相手コネクタ２０の幅方向両側に形成されているカムフォロワ２１が入り込む。そして、その状態でレバー１１の操作部１１２に力を加えて、レバー１１を、矢印Ｃの向きに、レバー１１がハウジング１２の上に重なるクローズ状態にまで回動させる。すると、カムフォロア２１がカム溝１１１の形状にしたがって引き込まれ、相手コネクタ２０がコネクタ１０と嵌合する。このとき、レバー１１の回転軸Ｒとカム溝１１１との間の距離と、回転軸Ｒとレバー１１の操作部１１２との間の距離との比率に応じたテコの原理が作用する。これにより、コネクタ１０にコネクタ２０を低操作力で嵌合させることができる。レバー１１がクローズ状態にまで回動すると、コネクタ１０のハウジング１２の幅方向両側に設けられているロック突起１３にレバー１１が係止し、レバー１１がクローズ状態に維持される。
　この図８に示したコネクタによれば、嵌合に要する力が低減される。しかし、このレバー式の場合、レバーの追加が大型化を招くと共に、幅方向両側の２点のみで相手コネクタを引き込むので、引き込みの際、相手コネクタの進行方向が嵌合方向からずれ、安定した接触が得られなくなるおそれがある。
　また、特許文献２には、スライダの底部に係合凸部を設け、コネクタハウジングに、その係合凸部を挿入するガイドスリットを設けたコネクタが開示されている。この特許文献２のコネクタによれば、スライダの位置ずれが防止される。
国際公開ＷＯ２０１５／０８６６１９号公報 特開平１１－２１４０７０号公報
　近年、回路基板の端縁に設けられたプリント配線を、そのまま、相手コネクタとの電気的な接続を担う接点として使う、いわゆるカードエッジタイプのコネクタが登場してきている。このカードエッジタイプのコネクタは、回路基板上に搭載された電子部品等が樹脂で一体に封止されていて、重量があり、接点部分を含め、全体が一体的な剛体となっている。このため、このカードエッジタイプのコネクタと、このコネクタが嵌合している相手コネクタとの間が振動等によりガタつくと、接点が擦れて損傷し、接触不良となるおそれがある。相手コネクタが、低嵌合力を実現するためにスライダを採用したコネクタの場合、カードエッジタイプのコネクタと相手コネクタのハウジングとの間にスライダが介在する。そして、そのスライダは、円滑な摺動のために、ハウジングとの間に隙間を持たせて
いる。このため、嵌合状態にあるコネクタどうしの間でガタつきが発生するおそれがある。カードエッジタイプのコネクタの場合、このガタつきにより、電気的性能への悪影響が大きく現れるおそれがある。ただし、このガタつきの影響は、カードエッジタイプのコネクタに限らず、スライダを用いて低嵌合力を実現する場合に共通に生じる問題である。
　本発明は、上記事情に鑑み、スライダを採用し、かつ、コネクタどうしのガタつきを抑制したコネクタ組立体を提供することを目的とする。
　上記目的を達成する本発明のコネクタ組立体は、互いに嵌合する第１コネクタと第２コネクタとからなるコネクタ組立体であって、
　第１コネクタが、
　第２コネクタを受容する第１の受容空間を有するハウジングと、
　第２コネクタを受容する第２の受容空間を第１の受容空間内に形成し、嵌合の向きとは交わる向きに摺動自在にハウジングに保持されて、第１の向きへの摺動により第２コネクタを第１コネクタとの嵌合の向きに移動させ、第１の向きとは逆向きの第２の向きへの摺動により第２コネクタを嵌合の向きとは逆向きに移動させるスライダとを備え、
　スライダの内壁と第２コネクタの外壁に、嵌合完了時に互いに接して第１コネクタと第２コネクタとの間のガタつきを抑制するガタつき抑制構造を有することを特徴とする。
　本発明のコネクタ組立体は、スライダの内壁と第２コネクタの外壁に、嵌合完了時に互いに接して第１コネクタと第２コネクタとの間のガタつきを抑制するガタつき抑制構造を有する。このため、嵌合途中ではスライダの円滑な摺動が確保され、かつ、嵌合完了時には、コネクタ間のガタつきが抑制される。
　ここで、本発明のコネクタ組立体において、上記ガタつき抑制構造が、
　スライダの内壁に、上記第２の受容空間内に突き出るように設けられた第１の突起と、
　第２コネクタの外壁に外向きに突き出るように設けられ、嵌合完了時に、上記第１の突起を、第２の受容空間を押し広げる向きに押して、スライダをハウジング内壁に押し当てる第２の突起とからなることが好ましい。
　上記の第１の突起と第２の突起とを設けると、簡易な構造でガタつきを確実に抑制することができる。
　また、本発明のコネクタ組立体において、
　上記第２コネクタは、回路基板上に形成された接続パッドの形態の雄型端子を有し、
　上記第１コネクタは、その回路基板の端部を受容するカードエッジタイプのコネクタであることが好ましい。
　本発明は、カードエッジタイプのコネクタとその相手コネクタとからなるコネクタ組立体に対し、好適である。
　本発明のコネクタ組立体によれば、スライダを採用しながら、コネクタどうしのガタつきを抑制することができる。
本発明の一実施形態としてのコネクタ組立体の、嵌合前の状態の斜視図である。 本発明の一実施形態としてのコネクタ組立体の、半嵌合状態の斜視図である。 本発明の一実施形態としてのコネクタ組立体の、嵌合完了状態の斜視図である。 第１コネクタの背面図である。 図２に示す半嵌合状態における、図４に示す矢印Ｘ１－Ｘ１に沿う断面図である。 図３に示す嵌合完了状態における、図４に示す矢印Ｘ２－Ｘ２に沿う断面図である。 図３に示す嵌合完了状態における、図４に示す矢印Ｘ３－Ｘ３に沿う断面図である。 レバーを備えたコネクタの一例を示した図である。
　以下、本発明の実施の形態について説明する。
　図１～図３は、本発明の一実施形態としてのコネクタ組立体の斜視図である。ここで、図１は、嵌合前の第１コネクタ１００と第２コネクタ２００を示している。また、図２は、半嵌合状態を示している。さらに、図３は、完全嵌合状態を示している。
　さらに、図４は、第１コネクタの背面図である。
　また、図５は、図２に示す半嵌合状態における、図４に示す矢印Ｘ１－Ｘ１に沿う断面図である。
　また、図６は、図３に示す嵌合完了状態における、図４に示す矢印Ｘ２－Ｘ２に沿う断面図である。
　さらに、図７は、図３に示す嵌合完了状態における、図４に示す矢印Ｘ３－Ｘ３に沿う断面図である。
　図１に示すように、このコネクタ組立体１は、第１コネクタ１００と第２コネクタ２００とからなる。
　第１コネクタ１００は、ハウジング１０とスライダ２０とを有する。
　ハウジング１０は、第２コネクタ２００を受容する第１の受容空間１１を有する。この第１の受容空間１１には、矢印Ｆの向きに挿入されてきた第２コネクタ２００が受容される。また、この第１コネクタ１００のハウジング１０には、その背面側から多数本のケーブル３０（図６，図７参照）が差し込まれている。そして、各ケーブル３０の芯線には、端子３１（図６，図７参照）が圧着接続されている。また各ケーブル３０は防水部材３２（図６，図７参照）で取り囲まれていて、ハウジング内側への水の浸入が防止されている。
　また、この第１コネクタ１００のスライダ２０は、嵌合の向き（図１に示す矢印Ｆの向き）とは交わる、矢印Ｗ１－Ｗ２で示す幅方向に摺動自在にハウジング１０に保持されている。このスライダ２０は略コ字形状に形成されていて、ハウジング１０に形成されている第１の受容空間１１内に第２の受容空間２１を形成している。
　また、このスライダ２０には、カム溝２２が設けられている。このカム溝２２は、図１に示されている通り、その内壁下面に２つ設けられている。また、これと同様に、スライ
ダの内壁上面にも、同様のカム溝が２つ設けられている。
　さらに、このスライダには、第１の係止部２３と第２の係止部２４が設けられている。第１の係止部２３は、スライダ２０の上下に１つずつ設けられていて、矢印Ｗ１の向きに片持ち梁形状に延び、先端に、第２の受容空間２１内に突き出た突起を有する。これら上下２本の第１の係止部２３は、図１に示す嵌合前の状態においてハウジング１０に係止し、スライダ２０がハウジング１０から容易に抜けてしまうことを防止している。また、第２の係止部２４も、スライダ２０の上下に１つずつ設けられている。これら上下の第２の係止部２４は、第１の係止部２３とは逆向きの、矢印Ｗ２の向きに片持ち梁形状に延び、その先端に、外向きに突き出た突起を有する。これら上下２本の第２の係止部２４は、図３に示す嵌合完了状態にあるときにハウジング１０に係止し、嵌合完了状態を維持する役割を担っている。
　また、このスライダ２０の内壁には、第１の突起２５が形成されている。この第１の突起２５は、スライダの内壁の上下面に１つずつ、第２の受容空間２１内に突き出るように設けられている。ただし、これら上下の第１の突起２５は、矢印Ｗ１－Ｗ２で示す幅方向について互いに異なる位置に設けられている。詳細は後述する。
　第２コネクタ２００は、第１コネクタ１００側の先端部に、回路基板２１０の一辺に沿う先端部を露出させている。そして、この第２コネクタ２００は、回路基板２１０の露出した先端部を除いた全体を、その回路基板２１０に搭載されている回路部品（不図示）とともに樹脂５０で覆った構造を有する。
　回路基板２１０の、露出した先端部には、プリント配線で形成された接続パッド２１１が並んでいる。これらの接続パッド２１１は、第１コネクタ１００の各ケーブル３０の先端に圧着接続されている端子３１（図６，図７参照）と電気的に接続する雄型端子である。
　端子３１は、ハウジング１０内に移動可能に収容されたスペーサ４０によって回路基板２１０に向かって押圧されることにより、接続パッド２１１に接触する。なお、スペーサ４０は、スライダ２０の操作によって嵌合方向に移動する第２コネクタ２００に押圧されることにより、図６における左方に移動し、端子３１を押圧する。
　また、この第２コネクタ２００の樹脂５０で覆った先端部分には、上下２つずつの窪み部５１が形成されている。この窪み部５１は、図２に示す半嵌合状態での仮係止を担っている。すなわち、図５に示すように、第１コネクタ１００のスペーサ４０には、図１に示す矢印Ｒの向きに片持ち梁形状に延び内側に突き出た突起を先端に有する第３の係止部４１が設けられている。そして、図２に示す半嵌合状態において、その第３の係止部４１の先端の突起が第２コネクタ２００の窪み部５１に入り込み、これにより、仮係止状態となる。
　また、図１に示すように、この第２コネクタ２００の、窪み部５１よりもやや後方には、一周に亘って樹脂５０を取り巻いた防水部材２２０が配置されている。さらに、その後方には、外壁上面から外向きに突き出た２つのボス５２が設けられている。これらのボス５２は、外壁上面のみでなく、第２コネクタ２００の外壁下面にも同様に設けられている。第２コネクタ２００の外壁下面に設けられている２つのボス５２は、スライダ２０の内壁下面に設けられている２つのカム溝２２にそれぞれ入り込む。また、これと同様に、第２コネクタ２００の外壁上面に設けられている２つのボス５２は、スライダ２０の内壁上面に設けられている２つのカム溝２２にそれぞれ入り込む（図６，図７参照）。このように、各カム溝２２に各ボス５２を入り込ませて、スライダ２０を矢印Ｗ１で示す第１の向
きに摺動させる。すると、第２コネクタ２００が、図２、さらに図３に示すように、カム溝２２の形状に合わせて第１コネクタ１００内に引き込まれる。また、第１コネクタ１００と第２コネクタ２００が、図３に示す嵌合完了状態にあるときに、スライダ２０を矢印Ｗ２で示す第２の向きに引き出すと、第２コネクタ２００は、矢印Ｆで示す嵌合の向きとは逆向きの、矢印Ｒの向きに押し出される。
　また、この第２コネクタ２００には、外壁上面の２つのボス５２のうちの、図１の左側のボス５２ａに隣接した位置に、外向きに突き出た第２の突起５３が形成されている。この第２の突起５３は、第２のコネクタ２００の外壁上面だけでなく、外壁下面にも設けられている。ただし、この外壁下面にも設けられている第２の突起５３は、外壁上面の第２の突起５３の真下には設けられていない。第２のコネクタ２００を、この図１に示す姿勢から上下逆向きの姿勢にしたとする。外壁下面に設けられている第２の突起は、上下逆向きの姿勢にしたときに、外壁下面の第２の突起がこの図１に示す外壁上面の第２の突起５３と同じ位置となる位置に設けられている。すなわち、外壁下面の第２の突起５３は、この第２コネクタ２００を上下方向に透視したときに、この図１において隣接した位置に第２の突起が設けられていない右側のボス５２ｂに隣接した位置に設けられている。さらに、第２コネクタ２００の外壁下面に設けられている第２の突起は、図３に示す嵌合完了状態において、スライダ２０の内壁下面に設けられている第１の突起２５の上に乗り上げる位置に設けられている。また、これと同様に、スライダ２０の内壁上面にも第１の突起が設けられている。そして、その内壁上面の第１の突起は、図３に示す嵌合完了状態において、第２コネクタ２００の外壁上面に設けられている第２の突起５３と上下に重なる位置に設けられている。すなわち、嵌合完了状態においては、スライダ２０に設けられている第１の突起２５が、第２コネクタ２００に設けられている第２の突起５３によって、第２の受容空間２１を上下に押し広げる向きに押されることになる。
　図６には、スライダ２０の内壁下面に設けられている第１の突起２５と、第２コネクタ２００の外壁下面に設けられている第２の突起５３が上下に重なった状態が示されている。第１の突起２５および第２の突起５３が設けられている位置は、下面と上面とで異なっているため、この図６には、上面側の第１の突起２５および第２の突起は示されていない。
　なお、第２コネクタ２００は、第１の突起２５及び第２の突起５３が重なった位置から離れた位置、例えば防水部材２００近傍においてもスライダ２０により保持されている。この構造も、第２コネクタ２００とスライダ２０との間のガタつき抑制に寄与する。
　図７には、断面の位置を上半分と下半分とで変えることにより、上下双方における、第１の突起２５と第２の突起５３が重なった状態が示されている。
　このように、図３に示す嵌合完了状態では、スライダ２０に設けられている第１の突起２２が第２コネクタ２００に設けられている第２の突起５３で押されて、スライダ２０の上壁が上に押されるとともにスライダ２０の下壁が下に押される。これにより、スライダ２０の外壁面がハウジング１０の内壁面に押し当てられる。このようにして、嵌合完了状態においては、第２コネクタ２００とスライダ２０との間のガタつきのみでなく、スライダ２０とハウジング１０との間のガタつきも抑えられる。すなわち、本実施形態では、第１の突起２５と第２の突起５３とにより、第１コネクタ１００と第２コネクタ２００との間のガタつきを抑制するガタつき抑制構造を実現している。
　なお、ここでは、第２コネクタ２００としてカードエッジタイプのコネクタを示したが、本発明は、必ずしも、カードエッジタイプのコネクタを含む必要はなく、スライダを採用したコネクタ組立体に広く適用することができる。
１　　コネクタ組立体
１０　ハウジング
１１　第１の受容空間
２０　スライダ
２１　第２の受容空間
２２　カム溝
２３　第１の係止部
２４　第２の係止部
２５　第１の突起
３０　ケーブル
３１　端子
３２　防水部材
４０　スペーサ
４１　第３の係止部
５０　樹脂
５１　窪み部
５２，５２ａ，５２ｂ　ボス
５３　第２の突起
１００　第１コネクタ
２００　第２コネクタ
２１０　回路基板
２１１　接続パッド
２２０　防水部材

Claims (3)

  1. 　互いに嵌合する第１コネクタと第２コネクタとからなるコネクタ組立体であって、
    　前記第１コネクタが、
    　前記第２コネクタを受容する第１の受容空間を有するハウジングと、
    　前記第２コネクタを受容する第２の受容空間を前記第１の受容空間内に形成し、嵌合の向きとは交わる向きに摺動自在に前記ハウジングに保持されて、第１の向きへの摺動により前記第２コネクタを前記第１コネクタとの嵌合の向きに移動させ、該第１の向きとは逆向きの第２の向きへの摺動により該第２コネクタを嵌合の向きとは逆向きに移動させるスライダとを備え、
    　前記スライダの内壁と前記第２コネクタの外壁に、嵌合完了時に互いに接して前記第１コネクタと前記第２コネクタとの間のガタつきを抑制するガタつき抑制構造を有することを特徴とするコネクタ組立体。
  2. 　前記ガタつき抑制構造が、
    　前記スライダの内壁に、前記第２の受容空間内に突き出るように設けられた第１の突起と、
    　前記第２コネクタの外壁に外向きに突き出るように設けられ、嵌合完了時に、前記第１の突起を、前記第２の受容空間を押し広げる向きに押して、前記スライダを前記ハウジング内壁に押し当てる第２の突起とからなることを特徴とする請求項１記載のコネクタ組立体。
  3. 　前記第２コネクタは、回路基板上に形成された接続パッドの形態の雄型端子を有し、
    　前記第１コネクタは、前記回路基板の端部を受容するカードエッジタイプのコネクタであることを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ組立体。
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