WO2018060020A1 - Schwingungsstabilisator eines informationsträgers - Google Patents

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WO2018060020A1
WO2018060020A1 PCT/EP2017/073711 EP2017073711W WO2018060020A1 WO 2018060020 A1 WO2018060020 A1 WO 2018060020A1 EP 2017073711 W EP2017073711 W EP 2017073711W WO 2018060020 A1 WO2018060020 A1 WO 2018060020A1
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WO
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information carrier
holding element
clamping force
clamping
transmission means
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PCT/EP2017/073711
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English (en)
French (fr)
Inventor
Eric Birrer
Original Assignee
Inventio Ag
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Publication date
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Priority to CN201780061058.9A priority patent/CN109789987B/zh
Priority to AU2017333751A priority patent/AU2017333751B2/en
Priority to BR112019003676-8A priority patent/BR112019003676A2/pt
Priority to US16/332,835 priority patent/US11981535B2/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B1/00—Control systems of elevators in general
    • B66B1/34—Details, e.g. call counting devices, data transmission from car to control system, devices giving information to the control system
    • B66B1/3492—Position or motion detectors or driving means for the detector
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00—Other common features of elevators
    • B66B7/02—Guideways; Guides
    • B66B7/023—Mounting means therefor
    • B66B7/027—Mounting means therefor for mounting auxiliary devices

Definitions

  • the present invention relates to an elevator installation with an information carrier extending through an elevator shaft of the elevator installation on which information is stored in a suitable manner.
  • Such information can be detected by a detection device connected to an elevator car of the elevator installation. From the acquired information, for example, a position of the elevator car in the elevator shaft can be accurately determined with high accuracy.
  • the information can be detected, for example, magnetically, optically or with the aid of ultrasound.
  • an information system which allows a precise determination of a position of the elevator car in the elevator shaft (passenger compartment) is advantageous.
  • encoded magnetic tapes, tapes with optical markings or codings detectable with ultrasound sensors can be used for this purpose.
  • a detection device for detecting the information stored on the information carrier and for determining the position of the elevator car, a detection device, in particular a reading device, is preferably guided as close as possible to the information carrier.
  • a device for generating shaft information is known.
  • a code carrier spanned over the delivery height of an elevator car and a device arranged on the elevator car for reading and evaluating the code are provided, wherein the device for reading and evaluating the code Codes is arranged in a housing and wherein the code carrier is guided by means of a sliding guide in the housing.
  • the code carrier in the sliding guide slides past the device for reading and evaluating the code.
  • the code carrier is gripped and tensioned at its two ends so that it runs as vertically as possible through the elevator shaft. It is known to arrange on a guide rail of the elevator car a boom to which one end of the code carrier is fixed, while the other end of the code carrier is moored in the pit in a comparable manner. This results in the problem that such a code carrier or information carrier can be excited to oscillate in the elevator shaft. Furthermore, in the sections, which are respectively above and below a detection device or a read head, respectively, opposite directions of rotation of the strip along its longitudinal axis can occur.
  • the object of the invention is to provide a device for an elevator installation which serves to hold an information carrier extending through an elevator shaft of the elevator installation, a shaft information system for an elevator installation with at least one such device and a method for preventing vibrations of an information carrier of an elevator installation which allow an improved arrangement of the information carrier in the elevator shaft and preferably to prevent vibrations or / and over the length of the information carrier resulting counter-rotation of the information carrier or completely avoided and which allows a reader as close to the Guide information carrier along.
  • the object of the invention is further to provide a mounting method for mounting such a device.
  • a device in particular a vibration stabilizer, is proposed for an elevator installation, wherein the device serves to hold an information carrier extending through an elevator shaft of the elevator installation at at least one location of the information carrier, wherein at least one holding element and at least one clamping element are provided.
  • the holding element can be positioned at least substantially stationary in the elevator shaft.
  • the clamping element is connectable to the information carrier at a location of the information carrier, wherein the clamping element is tensioned so that the information carrier is acted upon against at least one provided on the holding element bearing region with a clamping force.
  • the clamping force executed in this way causes the information carrier to pass close to it as it passes through a detection device, the detection device, if necessary, being able to lift the information carrier away from the contact area holding element and the clamping element, after passing through the detection device, again being able to clamp the information carrier to the contact area.
  • Essentially stationary in the hoistway is achieved, for example, by the fact that the holding element is fastened, for example, to guide rails. Since the guide rails can undergo slight shifts, depending on the design of the building relative to the building, the term essentially stationary is not to be understood as absolutely firm, but in the context of conventional elasticity and displacements stationary.
  • the clamping element is connectable by means of at least one clamping force transmission means with the information carrier, so that the clamping force from the clamping element on the clamping force transmission means on the Information carrier is transmitted.
  • the clamping element can be designed geometrically independent of a connection to the information carrier.
  • a device in particular a vibration stabilizer, proposed for an elevator system, wherein the means for holding a extending through an elevator shaft of the elevator installation information carrier at at least one point of the information carrier is used, wherein at least one holding element and at least one magnetic element are provided.
  • the holding element can be positioned at least substantially stationary in the elevator shaft.
  • the information carrier is permanently magnetized at least at one point and / or magnetizable by the magnetic element, in particular ferromagnetically configured, wherein the information carrier is acted upon in the assembled state by the magnetic element against at least one provided on the holding element contact area with a magnetic force of the magnetic element.
  • the ferromagnetic material may be a sheet metal strip or it may also be ferromagnetic particles embedded in a plastic layer of the information carrier.
  • an information carrier a detection device which can be connected to an elevator car and serves for detecting information stored on the information carrier, and at least one of the proposed devices are provided.
  • a method for preventing vibrations of an information carrier of an elevator installation is proposed, wherein the information carrier is held at least one location of the information carrier by at least one proposed device in the elevator shaft.
  • a mounting method for mounting a proposed device to an elevator system wherein an information carrier extends through an elevator shaft of the elevator installation, wherein the holding element is positioned at least substantially stationary in the elevator shaft, wherein the Clamping force transmission means is connected at one point of the information carrier with the information carrier and wherein the clamping element is tensioned so that the information carrier is acted upon by the clamping force transmission means against at least one provided on the holding element bearing region with a clamping force.
  • the clamping force transmission means is configured such that it can be guided by a through opening formed on the information carrier, and that a head is designed at one end of the clamping force transmission means, via which the clamping force transmission means at the location of the information carrier due to the clamping force with the information carrier is connectable.
  • the clamping force transmission means pulls on its head, so to speak, the information carrier against the at least one contact region of the holding element, resulting in at least one frictional connection.
  • a cross section or a diameter of the passage opening in the information carrier is of course matched to the type of the clamping force transmission means.
  • a so-called “piano wire” may be used as the tension force transmission means, which is a thin, solid steel wire of, for example, 0.5 to 1.5 millimeters in diameter This can be achieved as previously determined by using as thin a steel wire as possible
  • a clamping force transmission means made of non-magnetizable material such as copper, aluminum or plastic can be used.
  • a corresponding passage opening in the information carrier can be provided in different ways.
  • the information carrier can be provided, for example, in a manufacturing plant with a series of through holes.
  • a punching tool is advantageously used.
  • a through opening is punched at short intervals, for example every 100 millimeters.
  • a fitter chooses one of the through holes and places the Vibration stabilizer so that it fits with this selected passage opening.
  • the passage opening in the information carrier can also be provided directly by the installer during the installation.
  • he can use a punch or pliers, by means of which he produces the passage opening locally at the desired location.
  • the fitter attaches the vibration stabilizer at the desired location and then attaches to the information carrier, the through hole.
  • the clamping force transmission means may also have a press connection to the information carrier.
  • the clamping force transmission means can be pressed during assembly, for example, with its end in the through hole, wherein the head forms the stop for the pressing. If over the life, for example, due to a material fatigue widens the through hole, then over the head and due to the clamping force continues to ensure a reliable connection.
  • other connections between the clamping force transmission means and the information carrier can be realized.
  • the clamping force transmission means can also be connected by a screw or rivet connection to the information carrier.
  • the clamping force transmission means is advantageously designed at least substantially as a tensioning wire.
  • the clamping force transmission means in particular at least one head and / or be formed on at least one end suitable to allow a connection with the information carrier or the clamping element.
  • the tension force transmission means it is also possible for the tension force transmission means to have one or two end pieces which are connected to the tension wire. This can be done in relation to the particular application, an advantageous embodiment of the clamping force transmission means.
  • a first contact area and a second contact area are provided on the holding element, that the holding element has a passage opening has, in the mounted state, the clamping force transmission means on the one hand the clamping element to the other hand, the information carrier extends, and that the passage opening of the holding element between the first contact area and the second contact area is provided.
  • the reading head has a suitable cutout in the direction of the holding element, so that the clamping force transmission means, in particular a tensioning wire, can be passed through accordingly.
  • a first lateral retaining strip and a second lateral retaining strip are provided on the retaining element and that the information carrier is arranged in the mounted state at least between the first lateral retaining strip and the second lateral retaining strip, if the information carrier on the at least one contact area is applied.
  • the information carrier can in this case rest against two contact areas, between which there is a passage opening.
  • the holding element has a passage opening
  • the clamping force transmission means on the one hand the clamping element to the other hand the information carrier extends and that the passage opening of the holding element between the first lateral retaining strip and the second lateral retaining strip is provided.
  • the information carrier may in particular be possible for the information carrier to be lifted off the holding element, in particular the contact areas of the holding element, when a reading head or the like passes through the holding element.
  • the lateral retaining strips then ensure the retraction of the information carrier to the holding element, in particular the contact areas of the holding element, a reliable positioning in the context of more or less large predetermined tolerances.
  • a possible function of the retaining strips is that, for example, in the case of vibrations excited during operation of the information carrier, a lateral movement limitation for the information carrier is ensured by the retaining strips. Together with the clamping force can then in With regard to the overall dimensions of the elevator installation, precise positioning or fixing of the information carrier at a point between its ends, which are usually fixed anyway, can be ensured. Depending on the application, in particular height of the elevator installation and thus the length of the information carrier, the measure can be repeated several times, so that possibly excited oscillations of the information carrier can not continue over the entire length of the information carrier, a high attenuation of such vibrations is ensured and possible deflections , in particular horizontal deflections, of the information carrier from its ideal rest position, are considerably limited.
  • the passage opening of the holding element is designed such that the information carrier or its connection point at which the clamping force transmission means or the clamping element is connected to the information carrier to the holding element vertically, that is, along a longitudinal extension of the information carrier, is displaceable.
  • elongation differences between the information carrier and the surrounding structure can be compensated.
  • Such elongation differences can arise, for example, by settlement processes in the building or by thermal influences.
  • the clamping element is tensioned so that the information carrier in the mounted state of the contact region of the holding element at least approximately against the clamping force of a detection device, which serves to detect information stored on the information carrier, can be lifted.
  • a detection device which serves to detect information stored on the information carrier.
  • the tensioning element has a tensioning bow, for example a leaf spring, and that the tensioning force transmission means in the installed state is connected to the tensioning bow such that over the length of the tensioning force transmission means an at least effective clamping force is set between the information carrier and the clamping bracket.
  • This at least effective clamping force is the clamping force, which acts on the holding element, in particular at least one contact area of the holding element, when the information carrier contacts the holder. If, for example, a reading head or the like passes through the retaining element, then the clamping clip can be tensioned further due to a lifting of the information carrier from the retaining element, so that the clamping force acting on passing is correspondingly greater.
  • the information carrier with the at least effective clamping force that is set is then held on the holding element.
  • the at least effective clamping force will dictate that over the length of the information carrier continuing vibrations are prevented or at least substantially damped.
  • the minimum effective clamping force can be set, for example, so that it is about 2 N.
  • a connecting piece is provided and that in the mounted state, the clamping bracket and the retaining element are connected to the connecting piece.
  • at least one fastening clip is provided which can be fastened to a rail of the elevator installation, and that the connecting piece can be fastened to the rail at least indirectly, in particular by means of a support arm, via the at least one fastening clip.
  • two mounting brackets may be provided, which grip, for example, a foot of the rail of the elevator system on opposite sides.
  • the connector can be stationarily positioned at a suitable location in the elevator shaft.
  • the arrangement with the holding element and the clamping bracket, which are connected to the connector can be reliably and easily mounted in the elevator shaft in this way.
  • the clamping element may for example be designed as a spring or tension spring, which is connected to one end directly or indirectly by means of the clamping force transmission means to the information carrier and connected at the other end to the connector.
  • the connecting parts are then designed accordingly that the spring pulls the information carrier to the holding element.
  • Connector can be mounted in another way in the elevator shaft.
  • the connector can also be directly or indirectly connected to a suitable supporting structure, which serves for example for fastening rails in the elevator shaft.
  • a support arm can also be used in order to enable indirect attachment of the connecting piece with such a support structure or the like.
  • the information carrier is not necessarily part of the device, in particular of the vibration stabilizer.
  • the device with the holding element, the clamping element and the clamping force transmission means can also be manufactured and distributed independently of such an information carrier.
  • the detection device In a shaft information system for an elevator installation which has at least one device and an information carrier and a detection device for detecting information stored on the information carrier, it is advantageous for the detection device to have a guide structure which serves for lifting the information carrier from the abutment region of the holding element when the detection device is guided in operation in the region of the holding element along the information carrier, and that the guide structure has a recess facing the holding element.
  • the guide structure 2 can have mutually pivotable side pieces, which are connected to one another via a back that can be bent at least at one point or in total. If necessary, this guide structure can be removed from the detection device for assembly and opened by bending the spine so that the information carrier can be inserted.
  • the guide structure has two separate side pieces abutting against one another on the rear side of the guide structure when they are inserted into a receptacle of the detection device. By removing at least one side piece, the information carrier can then be inserted between the side pieces which are later brought back into the holder.
  • the guide structure may comprise two separate side pieces, which can be used separately and positively in a receptacle of the detection device. In this embodiment, the side pieces can be positively held in their mounted position in their position without them necessarily touching each other. By removing one or both side pieces insertion of the information carrier is then possible.
  • a detection device connected to an elevator car which is used for detecting information stored on the information carrier. Furthermore, it is advantageous if a side piece of a guide structure of the detection device for inserting the information carrier is pivoted into the guide structure relative to the other side piece. For introducing the information carrier into the guide structure, at least one side piece can also be temporarily dismantled. As a result, an advantageous installation of the detection device is possible.
  • FIG. 1 shows a shaft information system for an elevator installation with a device for holding an information carrier, which is fastened to a rail of the elevator installation, according to an exemplary embodiment of the invention in a partial, spatial and schematic representation;
  • FIG. 2 shows the device for holding the information carrier shown in FIG. 1 in an excerptional, schematic illustration from the viewing direction designated by II;
  • FIG. 2 shows the device for holding the information carrier shown in FIG. 1 in an excerptional, schematic illustration from the viewing direction designated by II;
  • 3A shows a detection device of a shaft information system with side pieces for guiding the information carrier in an excerpt, schematic representation according to a first possible embodiment.
  • FIG. 3B shows the side pieces of the detection device shown in FIG. 3A in an assembly process for inserting the information carrier into the detection device;
  • FIG. 4A shows a detection device of a shaft information system with side pieces for guiding the information carrier with an excerpt, schematic representation corresponding to a second possible
  • FIG. 4B shows the side pieces of the detection device shown in FIG. 4A in an assembly process for inserting the information carrier into the detection device
  • FIG. 5A shows a detection device of a shaft information system with side pieces for guiding the information carrier in an excerpt, schematic representation according to a third possible embodiment.
  • FIG. 5B shows the side pieces of the detection device shown in FIG. 5A in an assembly process for inserting the information carrier into the detection device
  • FIG. 6 shows a holding element of a device for holding an information carrier in a schematic sectional illustration according to a further exemplary embodiment of the invention, wherein the information carrier is held by a magnetic force, and
  • FIG. 7 shows an elevator installation with a shaft information system in a schematic illustration to explain the invention.
  • FIG. 7 shows the shaft information system 1 for the elevator installation 2 with the device 3 for holding the information carrier 4, which is fastened to a rail 5 of the elevator installation 2, according to the exemplary embodiment of the invention in a partial, spatial and schematic representation.
  • 2 shows in this case the device 3 shown in FIG. 1 for holding the information carrier 4 in an excerptional, schematic representation from the viewing direction denoted by II.
  • the information carrier 4 is a component of the shaft information system 1, but not necessarily a component of the device 3, which serves to hold the information carrier 4. That is, the device 3 can also be manufactured and distributed independently of the information carrier 4 and mounted when setting up the elevator installation 2. Furthermore, a device 3 may also be suitable for differently configured information carriers 4.
  • the information carrier 4 is thus in an elevator shaft 6 of the elevator system. 2 mounted so that it extends at least substantially through the entire elevator shaft 6 of the elevator installation 2.
  • the information carrier 4 may in this case be connected, for example, to a shaft bottom 7 and tensioned against it vertically upwards.
  • the mode of operation of the device 3 consists in holding the information carrier 4 extending through the elevator shaft 6 at a position 8 of the information carrier 4. Essentially, vibrations of the information carrier 4 perpendicular to a predetermined extension 9 of the information carrier 4 through the elevator shaft 6 are intended to be held by this holding can occur, prevented or at least reduced.
  • directions (transverse directions) 10, 11 which are perpendicular to one another and both perpendicular to the predetermined extent 9 are considered.
  • the device 3 comprises a holding element 15, a tensioning element 16, a tension force transmission means 17, a connecting piece 18, a support arm 19, a first fastening clip 20 and a second fastening clip 21.
  • the individual components 15 to 21 of the device 3 may be provided one or more times in each case.
  • the connecting piece 18 is fastened by means of the support arm 19 via the two mounting brackets 20, 21 on the rail 5 of the elevator installation 2.
  • the support arm 19 may optionally also be connected to the rail 5 via an optionally modified individual mounting bracket 20.
  • a modification is conceivable in which the connecting piece 18 is connected to the rail 5 via two support arms 19 and in each case one or two fastening clamps 20, 21.
  • Fastening means 22, 23, which serve for fastening the mounting brackets 20, 21 on the support arm 19, are designed as screws 22, 23 in this embodiment. During assembly of the device 3, the screws 22, 23 are tightened to produce a frictional connection with the rail 5.
  • the mounting brackets 20, 21 can be made elastically deformable.
  • the connecting piece 18 ensures a connection between the clamping element 16 and the holding element 15, which allows a tensioning of the clamping element 16 relative to the holding element 15, so that a clamping force F is applied.
  • the clamping force F is in this embodiment, parallel to the direction 10.
  • the holding element 15, the clamping element 16 and the connecting piece 18 can be realized in one piece and be formed, for example, from a metal sheet.
  • the holding element 15, the clamping element 16 and the connecting piece 18 are each designed in one piece, wherein the clamping element 16 with the connecting piece 18 and the holding member 15 are connected to the connecting piece 18. Further, the clamping element 16 and the connecting piece 18 can be configured in one piece and connected to the holding element 15.
  • the clamping element 16 is connected via a screw 24 with the connecting piece 18.
  • the holding element 15 and the connecting piece 18 are designed in one piece in this embodiment and connected via a screw 25 to the support arm 19.
  • the connector 18 has an aperture 26 formed as a recess 26 through which an end 27 of the support arm 19 extends and which conforms to the geometry of the support arm 19 to prevent twisting of the connector 18 about the fitting 25 relative to the support arm 19 ,
  • the assembly of the clamping force transmission means 17 and the bias of the clamping element 16 can be done in different ways.
  • the clamping element 16 is after attachment via the connecting piece 18 and the support arm 19 on the rail 5, first in its relaxed starting position, which is illustrated by the broken line 30.
  • one end 31 of the clamping force transmission means 17 can be connected to the information carrier 4 at the point 8 of the information carrier 4.
  • the other end 32 of the tension force transmitting means 17 can be connected to the tension member 16.
  • a length 33 of the tension force transmission means 17 between its ends 31, 32 is in this case predetermined such that an attachment point 34 on the tensioning element 16, at which the end 32 is connected to the tensioning element 16, at least approximately along, that is opposite here, the direction 10 must be moved by a Vorspannweg 35.
  • the attachment point of the clamping element 16 in the starting position 30 is here for illustrative purposes with the reference numeral 34 A marked. Strictly speaking, there is an arc movement, so that the movement of the attachment point 34 A in the attachment point 34 is only partially or approximately along the direction 10.
  • the minimum effective clamping force F can be specified.
  • an adjustment of the minimum acting clamping force F that is, the clamping force F in the initial state, and the increase of the clamping force F at a further deflection.
  • the initial state is understood to mean the arrangement of the information carrier 4 directly on the holding element 15, which means that the point 8 of the information carrier 4 is located on the predetermined extension 9, which is illustrated here by a dot-dash line 9.
  • the clamping force transmission means 17 at the point 8 of the information carrier 4 with the information carrier 4 is connectable. Further, the clamping element 16 is tensioned so that the information carrier 4 is acted upon by the clamping force transmission means 17 against at least one provided on the holding element bearing portion 38, 39 with the clamping force F, wherein the at least acting clamping force F is set via the Vorspannweg 35.
  • the holding element 15 is in this case positioned at least substantially stationary in the elevator shaft 6.
  • the clamping force transmission means 17 is designed in this embodiment substantially as a tension wire 40.
  • the clamping force transmission means 17 also has a head 41 at the end 31.
  • the tensioning wire 40 is guided through a passage opening 42, in particular through-bore 42, which is configured on the information carrier 4 until the head 41 bears against a front side 43 of the information carrier 4.
  • the passage opening 42 and the front side 43 of the Information carrier 4 are indicated among others in FIG. 3A.
  • the clamping force transmission means 17 is configured such that it can be guided by the passage opening 42 configured on the information carrier 4. Further, at the end 32 of the clamping force transmission means 17 of the head 41 is configured, via which the clamping force transmission means 17 at the point 8 of the information carrier 4 due to the clamping force F with the information carrier 4 is connectable. Because due to the clamping force F, the head 41 is always acted upon against the front side 43 of the information carrier 4, so that the clamping force transmission means 17 is suspended via the head 41 at the point 8 in the information carrier 4.
  • the holding element 15 has a passage opening 44, which is located between the first contact region 38 and the second contact region 39. Further, the holding member 15 has a first lateral retaining strip 45 and a second lateral retaining strip 46, wherein the through hole 44 between the first lateral retaining strip 45 and the second lateral retaining strip 46 is located.
  • the clamping force transmission means 17 extends in the assembled state through the through hole 44.
  • the clamping force transmission means 17 in this case extends from the one hand the clamping element 16 on the other hand, the information carrier 4. If the information carrier 4 is applied to the contact areas 38, 39, then the information carrier 4 is in the assembled state between the two lateral retaining strips 45, 46th
  • FIG. 2 schematically shows a possible position of a detection device 47.
  • the information carrier 4 is at least in a reading distance 48 to a reading device 58 of the detection device 47.
  • the information carrier 4 is moved counter to the direction 10 via a path 49 and brought to the reading device 58 of the detection device 47. In this case, this takes place with respect to the position of the detection device 47 along the predetermined extent 9 relative to the information carrier 4, that is, with respect to the instantaneous height or position of an elevator car 80 (FIG. 7) in the elevator shaft 6.
  • the information carrier 4 is locally raised by the abutment regions 38, 39 of the holding element 15 in order to locally ensure the reading distance 48 between the information carrier 4 and the detection device 47. If the detection device 47 has passed the holding element 15 and viewed along the extension 9 is again sufficiently removed from the holding element 15, then the information carrier 4 re-applies itself to the contact regions 38, 39 due to the clamping force F.
  • the lateral retaining strips 45, 46 serve as guides to further limit a possible margin for positioning the information carrier 4 along the direction 11.
  • the embodiment of the tensioning element 16 is tuned to the path 49 required for bringing the information carrier 4 to the detection device 47.
  • the clamping element 16 is tensioned so that the information carrier 4 of the contact areas 38, 39 of the holding member 15 at least approximately against the clamping force F, ie at least approximately counter to the direction 10, can be lifted by the detection device 47, with possible embodiments to ensure the function the lifting and a guide of the information carrier 4 with reference to FIGS. 3A to 5B are described in more detail.
  • the clamping element 16 is designed as a clamping bracket 16.
  • a more or less strong bending of the tensioning bow 16 whereby the at least effective clamping force F is set.
  • 3A shows a detection device 47 of a shaft information system 1 with a guide structure 50, which has side pieces 51, 52, for guiding the information carrier 4 in an excerptive, schematic representation according to a first possible embodiment.
  • the side pieces 51, 52 are connected to each other here.
  • the side pieces 51, 52 are inserted into a receptacle 53 of the detection device 47.
  • a position of the side pieces 51, 52 is predetermined to one another.
  • the side pieces 51, 52 of the guide structure 50 leave a recess 54 free.
  • the information carrier 4 is inserted into the guide structure 50.
  • the information carrier 4 is acted upon in the direction 10 with the clamping force F, as described with reference to FIGS. 1 and 2 by way of example.
  • the guide of the information carrier 4 is in this case realized so that the information carrier 4 can not be pulled out of the guide structure 50 in the mounted state. This is not possible even with possible tilting or twisting of the information carrier 4 along its extension 9.
  • Fig. 3B shows the side pieces 51, 52 of the detection device 47 shown in Fig. 3A in a mounting operation for inserting the information carrier 4 in the detection means 47.
  • the side pieces 51, 52 connected to each other via a common back 55 which therein Embodiment at a point 56 is bendable.
  • the back 55 may be configured at several points 56 or a total of bendable.
  • the two side pieces 51, 52 are pivotable relative to one another, as illustrated here by an angle 57. For example, pivoting at an angle 57 of 40 ° can be made possible.
  • the recess 54 between the side pieces 51, 52 so to speak, further opened, so that the information carrier 4 between the side pieces 51, 52 can be inserted.
  • the side piece 51, 52 is pivoted back relative to the side piece 51, so that the angle 57 disappears.
  • the guide structure 50 can be used with the side pieces 51, 52 in the receptacle 53. Then one is ensures reliable guidance of the information carrier 4 in the detection device 47.
  • the information carrier 4 guided through the guide structure 50 can thereby be brought into the reading distance 48 with respect to a reading device 58 of the detection device 47.
  • the reading device 58 may be designed as an optical reading device that reads information stored on the information carrier 4.
  • the position of the reading device 58 with respect to the information carrier 4 is illustrated by a dot-dash line in FIG. 3A.
  • the guide structure 50 and the reading device 58 can hereby be suitably arranged relative to one another. In particular, a vertical offset is possible. Suitable openings in the guide structure 50 are conceivable in order to enable the optical readout of the information.
  • the passage opening 42, in particular through-bore 42, in the information carrier 4 may optionally also be formed on site during assembly.
  • FIG. 4A shows a detection device 47 of a shaft information system 1 with side pieces 51, 52 for guiding the information carrier 4 in an excerptional, schematic representation corresponding to a second possible embodiment.
  • an abutment surface 60 is formed on the side piece 51.
  • an abutment surface 61 is formed on the side piece 52.
  • the side pieces 51, 52 are in this case designed as separate side pieces 51, 52 and thus in principle separable from each other.
  • FIG. 4B shows the side pieces 51, 52 of the detection device 47 shown in FIG. 4A during an assembly process for inserting the information carrier 4 into the detection device 47.
  • the side pieces 51, 52 are separated from one another in the assembly process, so that the information carrier 4 enters the subsequently reassembled side pieces 51, 52 can be inserted.
  • the side pieces 51, 52 are in this case applied to a rear side 62 in abutment against each other and then inserted into the receptacle 53.
  • FIG. 5A shows a detection device 47 of a shaft information system 1 with side pieces 51, 52 for guiding the information carrier 4 in an excerptional, schematic representation according to a third possible embodiment.
  • the side pieces 51, 52 of the guide structure 50 as separate side pieces 51, 52 configured.
  • the side pieces 51, 52 are the side pieces 51, 52
  • a rear wall 67 may be provided.
  • the rear wall 67 is used here as a separate component in the receptacle 53.
  • suitable openings can be configured, for example, if an optical readout of the information of the information carrier 4 by means of a reading device 58 should be made.
  • FIG. 5B shows the side pieces 51, 52 of the detection device 47 shown in FIG. 5A during an assembly process for inserting the information carrier 4 into the detection device 47.
  • at least one of the side pieces 51, 52 is removed from the receptacle 53.
  • the information carrier 4 can be inserted into the detection device 47.
  • the at least one removed side piece 51, 52 in this case the side piece 52, is inserted again into the receptacle 53.
  • the two separate side pieces 51, 52 in this embodiment can be used separately and positively in the receptacle 53 of the detection device 47.
  • FIG. 6 shows a holding element 15 of a device 3 for holding an information carrier 4 in a schematic sectional representation according to a further exemplary embodiment of the invention, wherein the information carrier 4 is held by a magnetic force F.
  • the holding element 15 has a rear receptacle 70 into which a magnetic element 71 is inserted.
  • the magnetic element 71 is fixed in a suitable manner in the rear receptacle 70.
  • at least one web 72 is provided in this embodiment in order to prevent a direct contact of the information carrier 4 on the magnetic element 71.
  • the information carrier 4 is permanently magnetized at least at the point 8 and / or magnetizable by the magnetic element 71, so in particular ferromagnetic, designed.
  • FIG. 7 shows the elevator installation 2 with a shaft information system 1 in a schematic representation to explain the invention.
  • the elevator installation 2 has the elevator cage 80, which is suspended from a suspension element 81.
  • the device 3 is connected to the rail 5.
  • the information carrier 4 is fastened in the region of a shaft bottom 83 of the elevator shaft 6 via a fastening element 82.
  • the information carrier 4 extends in the clamped state, at least substantially over a height 84 of the elevator shaft 6.
  • the height 84 can be divided one or more times. This results in partial heights 85A, 85B, at the ends of each attachment or stops are realized. For example, at a height 84 of 200 m, a division into partial heights 85A, 85B and further partial heights of 50 m each take place. For this purpose, three facilities 3 are needed.
  • the guiding of the information carrier 4 in the detection device 47 along the extension 9 of the information carrier 4 is illustrated.
  • the Information carrier 4 something out of the given extension 9 deflected. This deflection occurs within the part heights 85A, 85B and when passing through a device 3.
  • the detection device 47 is still far enough away from the device 3, so that the deflection of the information carrier 4 from the predetermined extent 9 only in the partial height 85A has an effect.
  • the detection device 47 in this case allows an additional guidance of the information carrier 4, so that the information carrier 4, for example, not twisted.
  • the reading device 58 can then be guided close to the information carrier 4 in order to enable a trouble-free and accurate reading of the information.
  • the information carrier 4 is then stabilized and guided among others in the reading area.
  • the clamping element 16 may for example be designed as a spring or tension spring, which is connected to one end directly or indirectly by means of the clamping force transmission means 17 to the information carrier 4 and connected to the connector 18 at the other end.
  • the connection parts are then designed accordingly that the spring pulls the information carrier 4 to the holding element 15.

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Abstract

Eine Einrichtung (3), insbesondere ein Schwingungsstabilisator, für eine Aufzugsanlage (2) dient zum Halten eines sich durch einen Aufzugsschacht (6) der Aufzugsanlage (2) erstreckenden Informationsträgers (4) an zumindest einer Stelle (8) des Informationsträgers (4). Hierbei sind ein Halteelement (15) und ein Spannelement (16) vorgesehen. Das Spannelement (16) ist vorzugsweise mittels eines Spannkraftübertragungsmittels (17) an der Stelle (8) des Informationsträgers (4) mit dem Informationsträger (4) verbindbar. Das Spannelement (16) ist so spannbar, dass der Informationsträger (4) vorzugsweise über das Spannkraftübertragungsmittel (17) gegen zumindest einen an dem Halteelement (15) vorgesehenen Anlagebereich (38, 39) mit einer Spannkraft (F) beaufschlagt wird. Das Halteelement (15) ist ortsfest im Aufzugsschacht (6) positionierbar. Ferner wird eine Einrichtung(3) mit einem Magnetelement (71) vorgeschlagen. Des Weiterensind ein Schachtinformationssystem (1) für eine Aufzugsanlage (2) mit solch einer Einrichtung (3), eine Methode zum Verhindern von Schwingungen eines Informationsträgers (4) einer Aufzugsanlage (2) mit zumindest solch einer Einrichtung (3) und eine Montagemethode zum Montieren solch einer Einrichtung (3) angegeben.

Description

Schwingungsstabilisator eines Informationsträgers
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Aufzugsanlage mit einem sich durch einen Aufzugsschacht der Aufzugsanlage erstreckenden Informationsträger, auf dem auf geeignete Weise Informationen gespeichert sind. Solche Informationen können durch eine mit einer Aufzugskabine der Aufzugsanlage verbundene Erfassungseinrichtung erfasst werden. Aus den erfassten Informationen kann beispielsweise eine Position der Aufzugskabine im Aufzugsschacht mit hoher Genauigkeit genau bestimmt werden. Die Informationen können hierbei beispielsweise magnetisch, optisch oder mit Hilfe von Ultraschall erfasst werden.
Bei einer Aufzugsanlage ist ein Informationssystem, welches eine genaue Bestimmung einer Position der Aufzugskabine im Aufzugsschacht (Fahrschacht) ermöglicht, vorteilhaft. Dazu können beispielsweise codierte Magnetbänder, Bänder mit optischen Markierungen oder über mit Ultraschallsensoren erfassbare Codierungen zum Einsatz kommen. Zur Erfassung der auf dem Informationsträger gespeicherten Informationen und zur Bestimmung der Position der Aufzugskabine wird eine Erfassungseinrichtung, insbesondere ein Lesegerät, vorzugsweise möglichst nahe an dem Informationsträger entlang geführt.
Aus der EP 0 992 449 ist eine Befestigungseinrichtung für Schachtinformationsgeber einer Aufzugsanlage bekannt. Hierbei sind Schachtinformationsgeber in unterschiedlichen Höhenlagen an mehreren über eine gesamte Schachthöhe gespannten Seilen angeordnet. Eine Sensoreinheit ist an der Kabine angeordnet, welche die Schachtinformationsgeber detektieren kann. Die Seile sind zur Vermeidung von Seilschwingungen an einer Halteschiene festgehalten. Eine derartige Schwingungsstabilisierende Befestigung ist geeignet, wenn die Sensoreinheit grössere Lageabweichungen zwischen dem Schachtinformationsgeber und der Sensoreinheit ertragen kann.
Aus der EP 1 813 564 Bl ist eine Einrichtung zur Erzeugung von Schachtinformationen bekannt. Hierbei sind ein über die Förderhöhe einer Aufzugskabine aufgespannter Codeträger und eine an der Aufzugskabine angeordnete Einrichtung zum Lesen und Auswerten des Codes vorgesehen, wobei die Einrichtung zum Lesen und Auswerten des Codes in einem Gehäuse angeordnet ist und wobei der Codeträger mittels einer Gleitführung im Gehäuse geführt ist. Beim Verfahren der Aufzugskabine gleitet der Codeträger in der Gleitführung an der Einrichtung zum Lesen und Auswerten des Codes vorbei.
Bei einer Ausgestaltung, wie sie aus der EP 1 813 564 Bl bekannt ist, ist der Codeträger an seinen beiden Enden gefasst und gespannt, so dass dieser möglichst vertikal durch den Aufzugsschacht verläuft. Hierbei ist es bekannt, an einer Führungsschiene der Aufzugskabine einen Ausleger anzuordnen, an dem das eine Ende des Codeträgers festgemacht ist, während das andere Ende des Codeträgers in der Schachtgrube in vergleichbarer Weise festgemacht ist. Hierbei ergibt sich das Problem, dass solch ein Codeträger beziehungsweise Informationsträgers im Aufzugsschacht zum Schwingen angeregt werden kann. Ferner kann es in den Abschnitten, die sich jeweils oberhalb und unterhalb einer Erfassungseinrichtung beziehungsweise eines Lesekopfes befinden, jeweils zu gegenläufigen Verdrehungen des Bandes entlang seiner Längsachse kommen. Da insbesondere ein bandförmiger Informationsträger am Lesekopf in einer bestimmten Orientierung ausgerichtet sein muss, können solche Verdrehungen ein störungsfreies und genaues Lesen der Informationen gegebenenfalls beeinträchtigen. Die genannten Probleme ergeben sich besonders bei hohen Aufzugs anlagen und nehmen entsprechend mit der Höhe der Aufzugsanlage zu. Beispielsweise können Schwingungen des Informationsträgers bei entsprechend hohen Aufzugsanlagen zu einem Anschlagen des Informationsträgers an benachbarten Einrichtungen oder an einer Schachtwand führen, was Beschädigungen des Informationsträgers und eine Geräuschentwicklung zur Folge haben kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung für eine Aufzugsanlage, die zum Halten eines sich durch einen Aufzugsschacht der Aufzugsanlage erstreckenden Informationsträgers dient, ein Schachtinformationssystem für eine Aufzugsanlage mit zumindest solch einer Einrichtung und eine Methode zum Verhindern von Schwingungen eines Informationsträgers einer Aufzugsanlage anzugeben, die eine verbesserte Anordnung des Informationsträgers im Aufzugsschacht ermöglichen und vorzugsweise Schwingungen und/oder sich über die Länge des Informationsträgers ergebende gegenläufige Verdrehungen des Informationsträgers zu verhindern oder ganz zu vermeiden und welche ermöglicht ein Lesegerät möglichst nahe an dem Informationsträger entlang zu führen. Aufgabe der Erfindung ist es ferner, eine Montagemethode zum Montieren solch einer Einrichtung anzugeben.
Im Folgenden sind Lösungen und Vorschläge für entsprechende Einrichtungen, für ein Schachtinformationssystem, für eine Methode zum Verhindern von Schwingungen eines Informationsträgers einer Aufzugsanlage und für eine Montagemethode zum Montieren einer solchen Einrichtung vorgestellt, welche zumindest Teile der gestellten Aufgaben lösen. Des Weiteren sind vorteilhafte ergänzende oder alternative Weiterbildungen und Ausgestaltungen angegeben.
Bei einer möglichen Lösung wird eine Einrichtung, insbesondere ein Schwingungsstabilisator, für eine Aufzugsanlage vorgeschlagen, wobei die Einrichtung zum Halten eines sich durch einen Aufzugsschacht der Aufzugsanlage erstreckenden Informationsträgers an zumindest einer Stelle des Informationsträgers dient, wobei zumindest ein Halteelement und zumindest ein Spannelement vorgesehen sind. Das Halteelement ist zumindest im Wesentlichen ortsfest im Aufzugsschacht positionierbar. Weiter ist das Spannelement an einer Stelle des Informationsträgers mit dem Informationsträger verbindbar, wobei das Spannelement so spannbar ist, dass der Informationsträger gegen zumindest einen an dem Halteelement vorgesehenen Anlagebereich mit einer Spannkraft beaufschlagt wird. Die derart ausgeführte Spannkraft bewirkt, dass der Informationsträger beim Durchlaufen einer Erfassungseinrichtung nahe an dieser verbeigeführt werden kann, wobei die Erfassungseinrichtung im Bedarfsfall den Informationsträger vom Anlagebereich Halteelement wegheben kann und das Spannelement nach Durchlaufen der Erfassungseinrichtung den Informationsträger wiederum zum Anlagebereich spannen kann. Im Wesentlichen ortsfest im Aufzugschacht ist beispielsweise dadurch erreicht, dass das Halteelement beispielsweise an Führungsschienen befestigt ist. Da die Führungsschienen je nach Bauart des Gebäudes gegenüber dem Gebäude geringfügige Verschiebungen erfahren können, ist der Begriff im Wesentlichen ortsfest nicht als absolut fest zu verstehen, sondern im Rahmen üblicher Elastizitäten und Verschiebungen ortsfest.
Vorzugsweise ist das Spannelement mittels zumindest einem Spannkraftübertragungsmittel mit dem Informationsträger verbindbar, so dass die Spannkraft vom Spannelement über das Spannkraftübertragungsmittel auf den Informationsträger übertragen wird. Damit kann das Spannelement geometrisch unabhängig von einer Verbindung zum Informationsträger gestaltet werden.
Bei einer weiteren Lösung wird eine Einrichtung, insbesondere ein Schwingungsstabilisator, für eine Aufzugsanlage vorgeschlagen, wobei die Einrichtung zum Halten eines sich durch einen Aufzugsschacht der Aufzugsanlage erstreckenden Informationsträgers an zumindest einer Stelle des Informationsträgers dient, wobei zumindest ein Halteelement und zumindest ein Magnetelement vorgesehen sind. Das Halteelement ist zumindest im Wesentlichen ortsfest im Aufzugsschacht positionierbar. Der Informationsträger ist an zumindest einer Stelle permanent magnetisiert und/oder durch das Magnetelement magnetisierbar, insbesondere ferromagnetisch ausgestaltet, wobei der Informationsträger im montierten Zustand durch das Magnetelement gegen zumindest einen an dem Halteelement vorgesehenen Anlagebereich mit einer Magnetkraft des Magnetelements beaufschlagt wird. Das ferromagnetische Material kann ein Metallblechstreifen sein oder es können auch ferromagnetische Partikel sein, die in eine Kunststoffschicht des Informationsträgers eingebettet sind. Hierbei wird dieselbe Wirkung erzielt, wie sie im Zusammenhang mit der vorgängigen möglichen Lösung beschrieben wurde. Gemäß einer weiteren Lösung wird ein Schachtinformationssystem für eine Aufzugsanlage vorgeschlagen, wobei ein Informationsträger, eine mit einer Aufzugskabine verbindbare Erfassungseinrichtung, die zum Erfassen von auf dem Informationsträger gespeicherten Informationen dient, und zumindest eine der vorgeschlagenen Einrichtungen vorgesehen sind.
Ferner wird eine Methode zum Verhindern von Schwingungen eines Informationsträgers einer Aufzugsanlage vorgeschlagen, wobei der Informationsträger an zumindest einer Stelle des Informationsträgers durch zumindest eine vorgeschlagene Einrichtung im Aufzugsschacht gehalten wird.
Außerdem wird eine Montagemethode zum Montieren einer vorgeschlagenen Einrichtung an einer Aufzugsanlage vorgeschlagen, wobei sich ein Informationsträger durch einen Aufzugsschacht der Aufzugsanlage erstreckt, wobei das Halteelement zumindest im Wesentlichen ortsfest im Aufzugsschacht positioniert wird, wobei das Spannkraftübertragungsmittel an einer Stelle des Informationsträgers mit dem Informationsträger verbunden wird und wobei das Spannelement so gespannt wird, dass der Informationsträger über das Spannkraftübertragungsmittel gegen zumindest einen an dem Halteelement vorgesehenen Anlagebereich mit einer Spannkraft beaufschlagt wird. Diese vorgeschlagene Lösung bezieht sich somit auf eine Einrichtung, bei der ein Halteelement und zumindest ein Spannelement sowie im Bedarfsfall ein Spannkraftübertragungsmittel vorgesehen sind.
Vorteilhaft ist es, dass das Spannkraftübertragungsmittel so ausgestaltet ist, dass es durch eine an dem Informationsträger ausgestaltete Durchgangsöffnung führbar ist, und dass an einem Ende des Spannkraftübertragungsmittels ein Kopf ausgestaltet ist, über den das Spannkraftübertragungsmittel an der Stelle des Informationsträgers aufgrund der Spannkraft mit dem Informationsträger verbindbar ist. Bei dieser Ausgestaltung zieht das Spannkraftübertragungsmittel an seinem Kopf gewissermaßen den Informationsträger gegen den zumindest einen Anlagebereich des Halteelements, wodurch sich zumindest ein kraftschlüssiges Verbinden ergibt.
Ein Querschnitt oder ein Durchmesser der Durchgangsöffnung im Informationsträger ist natürlich auf die Art des Spannkraftübertragungsmittels abgestimmt. Als Spannkraftübertragungsmittel kann beispielsweise ein sogenannter „piano wire" verwendet werden. Dies ist ein dünner fester Stahldraht von beispielsweise 0.5 bis 1.5 Millimeter Durchmesser. Das Spannkraftübertragungsmittel ist derart gewählt, dass die auf dem Informationsträger vorhandene Information nicht verfälscht wird. Im Falle eines magnetisch kodierten Informationsträgers kann dies, wie vorgängig bestimmt, durch Verwendung eines möglichst dünnen Stahldrahts erreicht werden. Alternativ kann auch ein Spannkraftübertragungsmittel aus nicht magnetisierbarem Material, wie Kupfer, Aluminium oder Kunststoff verwendet werden.
Eine entsprechende Durchgangsöffnung im Informationsträger kann auf unterschiedliche Arten bereitgestellt werden. Der Informationsträger kann beispielsweise in einem Herstellwerk mit einer Reihe von Durchgangsöffnungen versehen werden. Dazu wird vorteilhafterweise ein Stanzwerkzeug verwendet. Dabei wird in kurzen Abständen, beispielsweise alle 100 Millimeter, eine Durchgangsöffnung gestanzt. Bei der Montage in der Aufzugsanlage wählt ein Monteur eine der Durchgangsöffnungen und platziert den Schwingungsstabilisator so, dass er mit dieser gewählten Durchgangsöffnung zusammenpasst. Alternativ kann die Durchgangsöffnung im Informationsträger auch direkt vom Monteur im Verlauf der Installation bereitgestellt werden. Dazu kann er eine Stanzzange oder Lochzange verwenden, mittels der er vor Ort an der gewünschten Stelle die Durchgangsöffnung herstellt. Hierbei befestigt der Monteur den Schwingungsstabilisator an der gewünschten Stelle und bringt dann am Informationsträger die Durchgangsöffnung an.
Zur Befestigung des Spannkraftübertragungsmittels am Informationsträger können je nach Ausgestaltung allerdings auch zusätzliche oder andere Verbindungsmaßnahmen vorgesehen sein. Beispielsweise kann das Spannkraftübertragungsmittel zumindest im Bereich seines Endes beziehungsweise in der Nähe des Kopfes auch eine Pressverbindung mit dem Informationsträger aufweisen. Hierbei kann das Spannkraftübertragungsmittel bei der Montage beispielsweise mit seinem Ende in die Durchgangsöffnung eingepresst werden, wobei der Kopf den Anschlag für das Einpressen bildet. Wenn sich über die Lebensdauer beispielsweise aufgrund einer Materialermüdung die Durchgangsöffnung aufweitet, dann wird über den Kopf und aufgrund der Spannkraft weiterhin eine zuverlässige Verbindung gewährleistet. Ferner können bei abgewandelten Ausgestaltungen auch andere Verbindungen zwischen dem Spannkraftübertragungsmittel und dem Informationsträger realisiert werden. Beispielsweise kann das Spannkraftübertragungsmittel auch durch eine Schraub- oder Nietverbindung mit dem Informationsträger verbunden werden.
Bei einer möglichen Ausgestaltung ist das Spannkraftübertragungsmittel in vorteilhafter Weise zumindest im Wesentlichen als Spanndraht ausgestaltet. Hierbei kann das Spannkraftübertragungsmittel insbesondere zumindest einen Kopf und/oder an zumindest einem Ende geeignet ausgeformt sein, um eine Verbindung mit dem Informationsträger beziehungsweise dem Spannelement zu ermöglichen. Hierbei ist es auch möglich, dass das Spannkraftübertragungsmittel ein oder zwei Endstücke aufweist, die mit dem Spanndraht verbunden sind. Hierdurch kann in Bezug auf den jeweiligen Anwendungsfall eine vorteilhafte Ausgestaltung des Spannkraftübertragungsmittels erfolgen.
Ferner ist es vorteilhaft, dass an dem Halteelement ein erster Anlagebereich und ein zweiter Anlagebereich vorgesehen sind, dass das Halteelement eine Durchgangsöffnung aufweist, durch die im montierten Zustand das Spannkraftübertragungsmittel von einerseits dem Spannelement zu andererseits dem Informationsträger verläuft, und dass die Durchgangsöffnung des Halteelements zwischen dem ersten Anlagebereich und dem zweiten Anlagebereich vorgesehen ist. Hierdurch ergibt sich eine vorteilhafte Anordnung, bei der der Informationsträger im Betrieb beispielsweise von einem Lesekopf von dem Halteelement abgehoben werden kann, wenn der Lesekopf aufgrund der Bewegung der Aufzugskabine durch den Aufzugsschacht das Halteelement passiert. Nachdem der Haltekopf sich wieder weit genug von dem Halteelement entfernt hat, wird der Informationsträger dann durch die Spannkraft des Halteelements wieder an die Anlagebereiche des Halteelements angelegt. Der Lesekopf weist hierbei in Richtung auf das Halteelement eine geeignete Aussparung auf, so dass das Spannkraftübertragungsmittel, insbesondere ein Spanndraht, entsprechend durchgeleitet werden kann. Ferner ist es vorteilhaft, dass an dem Halteelement eine erste seitliche Halteleiste und eine zweite seitliche Halteleiste vorgesehen sind und dass der Informationsträger im montierten Zustand zumindest dann zwischen der ersten seitlichen Halteleiste und der zweiten seitlichen Halteleiste angeordnet ist, wenn der Informationsträger an dem zumindest einen Anlagebereich anliegt. Insbesondere kann der Informationsträger hierbei an zwei Anlagebereichen anliegen, zwischen denen sich eine Durchgangsöffnung befindet. Wenn das Halteelement eine Durchgangsöffnung aufweist, dann ist es ferner vorteilhaft, dass im montierten Zustand das Spannkraftübertragungsmittel von einerseits dem Spannelement zu andererseits dem Informationsträger verläuft und dass die Durchgangsöffnung des Halteelements zwischen der ersten seitlichen Halteleiste und der zweiten seitlichen Halteleiste vorgesehen ist. Bei solchen Ausgestaltungen kann es insbesondere ermöglicht werden, dass der Informationsträger von dem Halteelement, insbesondere den Anlagebereichen des Halteelements, abgehoben wird, wenn ein Lesekopf oder dergleichen das Halteelement passiert. Die seitlichen Halteleisten gewährleisten dann beim Zurückziehen des Informationsträgers an das Halteelement, insbesondere die Anlagebereiche des Halteelements, eine zuverlässige Positionierung im Rahmen mehr oder weniger groß vorgegebener Toleranzen. Eine mögliche Funktion der Halteleisten besteht darin, dass beispielsweise bei im Betrieb angeregten Schwingungen des Informationsträgers eine seitliche Bewegungsbegrenzung für den Informationsträger durch die Halteleisten gewährleistet ist. Zusammen mit der Spannkraft kann dann im Hinblick auf die Gesamtabmessungen der Aufzugsanlage eine punktgenaue Positionierung beziehungsweise Fixierung des Informationsträgers an einem Punkt zwischen seinen in der Regel ohnehin fixierten Enden gewährleistet werden. Je nach Anwendungsfall, insbesondere Höhe der Aufzugsanlage und somit der Länge des Informationsträgers, kann die Maßnahme mehrfach wiederholt werden, so dass sich möglicherweise angeregte Schwingungen des Informationsträgers nicht über die gesamte Länge des Informationsträgers fortsetzen können, eine hohe Dämpfung solcher Schwingungen gewährleistet ist und mögliche Auslenkungen, insbesondere horizontale Auslenkungen, des Informationsträgers aus seiner idealen Ruhelage, erheblich begrenzt sind.
Vorzugsweise ist die Durchgangsöffnung des Halteelements derart gestaltet, dass der Informationsträger beziehungsweise dessen Verbindungsstelle, an der das Spannkraftübertragungsmittel oder das Spannelement mit dem Informationsträger verbunden ist, zum Halteelement vertikal, das heisst entlang einer Längserstreckung des Informationsträgers, verschiebbar ist. Dadurch können Längungsdifferenzen zwischen dem Informationsträger und der umgebenden Struktur ausgeglichen werden. Derartige Längungsdifferenzen können beispielsweise durch Setzungsvorgänge im Gebäude oder auch durch thermische Einflüsse entstehen.
Außerdem ist es vorteilhaft, dass das Spannelement so spannbar ist, dass der Informationsträger im montierten Zustand von dem Anlagebereich des Halteelements zumindest näherungsweise entgegen der Spannkraft von einer Erfassungseinrichtung, die zum Erfassen von auf dem Informationsträger gespeicherten Informationen dient, abhebbar ist. Dies ermöglicht zum einen eine weitgehend unelastische Ausgestaltung des Spannkraftübertragungsmittels entlang seiner Wirkrichtung, wobei insbesondere bei einer zumindest im Wesentlichen als Spanndraht vorgegebenen Ausgestaltung elastische und/oder plastische Verbiegungen möglich sein können. Das Spannelement kann dann einen Bewegungsbereich für den Informationsträger ermöglichen, der das im Betrieb erforderliche Abheben gewährleistet.
Vorteilhaft ist es, dass das Spannelement einen Spannbügel beispielsweise eine Blattfeder aufweist und dass das Spannkraftübertragungsmittel im montierten Zustand so mit dem Spannbügel verbunden ist, dass über die Länge des Spannkraftübertragungsmittels zwischen dem Informationsträger und dem Spannbügel eine mindestens wirksame Spannkraft eingestellt ist. Diese mindestens wirksame Spannkraft ist die Spannkraft, die beim Anliegen des Informationsträgers an dem Halteelement, insbesondere zumindest einem Anlagebereich des Halteelements, wirkt. Wenn beispielsweise ein Lesekopf oder dergleichen das Halteelement passiert, dann kann aufgrund eines Abhebens des Informationsträgers von dem Halteelement der Spannbügel weiter gespannt werden, so dass die beim Passieren wirksame Spannkraft entsprechend größer ist. Nach dem Passieren wird dann der Informationsträger mit der mindestens wirksamen Spannkraft, die eingestellt ist, an dem Halteelement gehalten. Die mindestens wirksame Spannkraft wird so vorgeben, dass sich über die Länge des Informationsträgers fortsetzende Schwingungen verhindert oder zumindest wesentlich gedämpft sind. Je nach Anwendungsfall kann die mindestens wirksame Spannkraft beispielsweise so eingestellt sein, dass diese etwa 2 N beträgt. Ferner ist es vorteilhaft, dass außerdem ein Verbindungsstück vorgesehen ist und dass im montierten Zustand der Spannbügel und das Halteelement mit dem Verbindungsstück verbunden sind. Hierbei ist es des Weiteren von Vorteil, dass zumindest eine Befestigungsklammer vorgesehen ist, die an einer Schiene der Aufzugsanlage befestigbar ist, und dass das Verbindungsstück zumindest mittelbar, insbesondere mittels eines Tragarms, über die zumindest eine Befestigungsklammer an der Schiene befestigbar ist. Speziell können zwei Befestigungsklammern vorgesehen sein, die beispielsweise einen Fuß der Schiene der Aufzugsanlage an gegenüberliegenden Seiten greifen. Auf diese Weise kann das Verbindungsstück an einer geeigneten Stelle im Aufzugsschacht ortsfest positioniert werden. Die Anordnung mit dem Halteelement und dem Spannbügel, die mit dem Verbindungsstück verbunden sind, kann auf diese Weise zuverlässig und einfach im Aufzugsschacht montiert werden.
Alternativ kann das Spannelement beispielsweise auch als Feder oder Zugfeder ausgestaltet sein, welche mit einem Ende direkt oder indirekt mittels des Spannkraftübertragungsmittels zum Informationsträger verbunden und am anderen Ende zum Verbindungsstück verbunden ist. Die Anschlussteile sind dann entsprechend gestaltet, dass die Feder den Informationsträger zum Halteelement zieht.
Es versteht sich, dass geeignete Abwandlungen denkbar sind. Beispielsweise kann das Verbindungsstück auch auf andere Weise im Aufzugsschacht montiert werden. Beispielsweise kann das Verbindungsstück auch direkt oder mittelbar mit einer geeigneten Tragkonstruktion, die beispielsweise zum Befestigen von Schienen im Aufzugsschacht dient, verbunden werden. Hierbei kann ebenfalls ein Tragarm zum Einsatz kommen, um eine mittelbare Befestigung des Verbindungsstücks mit solch einer Tragkonstruktion oder dergleichen zu ermöglichen. Der Informationsträger ist nicht notwendigerweise Bestandteil der Einrichtung, insbesondere des Schwingungsstabilisators. Insbesondere kann die Einrichtung mit dem Halteelement, dem Spannelement und dem Spannkraftübertragungsmittel auch unabhängig von solch einem Informationsträger hergestellt und vertrieben werden.
Bei einem Schachtinformationssystem für eine Aufzugsanlage, das zumindest eine Einrichtung und einen Informationsträger sowie eine zum Erfassen von auf dem Informationsträger gespeicherten Informationen dienende Erfassungseinrichtung aufweist, ist es vorteilhaft, dass die Erfassungseinrichtung eine Führungsstruktur aufweist, die zum Abheben des Informationsträgers von dem Anlagebereich des Halteelements dient, wenn die Erfassungseinrichtung im Betrieb im Bereich des Halteelements an dem Informationsträger entlang geführt wird, und dass die Führungsstruktur eine dem Halteelement zugewandte Aussparung aufweist. Hierbei sind mehrere geeignete Ausgestaltungen denkbar. Bei einer möglichen Ausgestaltung kann die Führungsstruktur 2 gegeneinander verschwenkbare Seitenstücke aufweisen, die über einen an zumindest einer Stelle oder insgesamt verbiegbaren Rücken miteinander verbunden sind. Diese Führungsstruktur kann zur Montage gegebenenfalls aus der Erfassungseinrichtung entnommen und durch Verbiegen des Rückens so geöffnet werden, dass der Informationsträger einlegbar ist. Bei einer weiteren möglichen Ausgestaltung weist die Führungsstruktur zwei separate Seitenstücke auf, die an der Rückseite der Führungsstruktur auf Stoß aneinander anliegen, wenn sie an eine Aufnahme der Erfassungseinrichtung eingefügt sind. Durch Entnehmen zumindest eines Seitenstücks kann dann der Informationsträger zwischen die später wieder in die Aufnahme eingebrachten Seitenstücke eingebracht werden. Bei einer weiteren möglichen Ausgestaltung kann die Führungsstruktur zwei voneinander getrennte Seitenstücke aufweisen, die getrennt voneinander und formschlüssig in eine Aufnahme der Erfassungseinrichtung einsetzbar sind. Bei dieser Ausgestaltung können die Seitenstücke im montierten Zustand formschlüssig in ihrer Position gehalten werden, ohne dass diese notwendigerweise einander berühren. Durch Entnahme eines oder beider Seitenstücke ist dann ein Einfügen des Informationsträgers möglich.
Speziell bei einer Montagemethode zum Montieren einer Einrichtung ist es vorteilhaft, wenn eine mit einer Aufzugskabine verbundene Erfassungseinrichtung, die zum Erfassen von auf dem Informationsträger gespeicherten Informationen dient, vorgesehen ist. Ferner ist es vorteilhaft, wenn ein Seitenstück einer Führungsstruktur der Erfassungseinrichtung zum Einfügen des Informationsträgers in die Führungsstruktur gegenüber dem anderen Seitenstück verschwenkt wird. Zum Einführen des Informationsträgers in die Führungsstruktur kann auch zumindest ein Seitenstück zeitweise demontiert werden. Dadurch ist eine vorteilhafte Montage der Erfassungseinrichtung möglich.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein Schachtinformationssystem für eine Aufzugsanlage mit einer Einrichtung zum Halten eines Informationsträgers, die an einer Schiene der Aufzugsanlage befestigt ist, gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer auszugsweisen, räumlichen und schematischen Darstellung;
Fig. 2 die in Fig. 1 gezeigte Einrichtung zum Halten des Informationsträgers in einer auszugsweisen, schematischen Darstellung aus der mit II bezeichneten Blickrichtung;
Fig. 3A eine Erfassungseinrichtung eines Schachtinformationssystems mit Seitenstücken zum Führen des Informationsträgers in einer auszugsweisen, schematischen Darstellung entsprechend einer ersten möglichen Ausgestaltung;
Fig. 3B die Seitenstücke der in Fig. 3A gezeigten Erfassungseinrichtung bei einem Montagevorgang zum Einfügen des Informationsträgers in die Erfassungseinrichtung;
Fig. 4A eine Erfassungseinrichtung eines Schachtinformationssystems mit Seitenstücken zum Führen des Informationsträgers mit einer auszugsweisen, schematischen Darstellung entsprechend einer zweiten möglichen
Ausgestaltung; Fig. 4B die Seitenstücke der in Fig. 4A gezeigten Erfassungseinrichtung bei einem Montagevorgang zum Einfügen des Informationsträgers in die Erfassungseinrichtung; Fig. 5A eine Erfassungseinrichtung eines Schachtinformationssystems mit Seitenstücken zum Führen des Informationsträgers in einer auszugsweisen, schematischen Darstellung entsprechend einer dritten möglichen Ausgestaltung;
Fig. 5B die Seitenstücke der in Fig. 5A gezeigten Erfassungseinrichtung bei einem Montagevorgang zum Einfügen des Informationsträgers in die Erfassungseinrichtung;
Fig. 6 ein Haltelement einer Einrichtung zum Halten eines Informationsträgers in einer schematischen Schnittdarstellung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei der Informationsträger durch eine Magnetkraft gehalten wird, und
Fig. 7 eine Aufzugsanlage mit einem Schachtinformationssystem in einer schematischen Darstellung zur Erläuterung der Erfindung.
Zunächst wird anhand der Fig. 1 und 2 ein Schachtinformationssystem 1 für eine Aufzugsanlage 2 (Fig. 7) mit einer Einrichtung 3 und einem Informationsträger 4 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Fig. 1 zeigt hierbei das Schachtinformationssystem 1 für die Aufzugsanlage 2 mit der Einrichtung 3 zum Halten des Informationsträgers 4, die an einer Schiene 5 der Aufzugsanlage 2 befestigt ist, gemäß dem Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer auszugsweisen, räumlichen und schematischen Darstellung. Fig. 2 zeigt hierbei die in Fig. 1 gezeigte Einrichtung 3 zum Halten des Informationsträgers 4 in einer auszugsweisen, schematischen Darstellung aus der mit II bezeichneten Blickrichtung. Der Informationsträger 4 ist ein Bestandteil des Schachtinformationssystems 1, aber nicht notwendigerweise ein Bestandteil der Einrichtung 3, die zum Halten des Informationsträgers 4 dient. Das heißt, die Einrichtung 3 kann auch unabhängig von dem Informationsträger 4 hergestellt und vertrieben sowie beim Einrichten der Aufzugsanlage 2 montiert werden. Ferner kann eine Einrichtung 3 auch für unterschiedlich ausgestaltete Informationsträger 4 geeignet sein.
Der Informationsträger 4 wird so in einem Aufzugsschacht 6 der Aufzugsanlage 2 montiert, dass er sich zumindest im Wesentlichen durch den gesamten Aufzugsschacht 6 der Aufzugsanlage 2 erstreckt. Der Informationsträger 4 kann hierbei beispielsweise mit einem Schachtboden 7 verbunden sein und gegen diesen vertikal nach oben gespannt werden.
Die Funktionsweise der Einrichtung 3 besteht im Halten des sich durch den Aufzugsschacht 6 erstreckenden Informationsträgers 4 an einer Stelle 8 des Informationsträgers 4. Im Wesentlichen sollen durch dieses Halten Schwingungen des Informationsträgers 4, die senkrecht zu einer vorgegebenen Erstreckung 9 des Informationsträgers 4 durch den Aufzugsschacht 6 auftreten können, verhindert oder zumindest vermindert werden. Hierbei werden unter anderem zur Vereinfachung der Beschreibung Richtungen (Querrichtungen) 10, 11, die senkrecht zueinander und beide senkrecht zu der vorgegebenen Erstreckung 9 sind, betrachtet. Die Einrichtung 3 weist ein Halteelement 15, ein Spannelement 16, ein Spannkraftübertragungsmittel 17, ein Verbindungsstück 18, einen Tragarm 19, eine erste Befestigungsklammer 20 und eine zweite Befestigungsklammer 21 auf. Die einzelnen Bestandteile 15 bis 21 der Einrichtung 3 können je nach Ausgestaltung der Einrichtung 3 hierbei jeweils ein- oder mehrfach vorgesehen sein.
In diesem Ausführungsbeispiel wird das Verbindungsstück 18 mittels des Tragarms 19 über die beiden Befestigungsklammern 20, 21 an der Schiene 5 der Aufzugsanlage 2 befestigt. Bei einer abgewandelten Ausgestaltung kann der Tragarm 19 gegebenenfalls auch über eine gegebenenfalls abgewandelte einzelne Befestigungsklammer 20 mit der Schiene 5 verbunden sein. Ferner ist eine Abwandlung denkbar, bei der das Verbindungsstück 18 über zwei Tragarme 19 und jeweils ein oder zwei Befestigungsklammern 20, 21 mit der Schiene 5 verbunden wird.
Befestigungsmittel 22, 23, die zum Befestigen der Befestigungsklammern 20, 21 an dem Tragarm 19 dienen, sind in diesem Ausführungsbeispiel als Schrauben 22, 23 ausgeführt. Bei der Montage der Einrichtung 3 werden die Schrauben 22, 23 angezogen, um einen Kraftschluss mit der Schiene 5 herzustellen. Die Befestigungsklammern 20, 21 können hierbei elastisch verformbar ausgeführt sein. Das Verbindungsstück 18 gewährleistet eine Verbindung zwischen dem Spannelement 16 und dem Halteelement 15, die ein Spannen des Spannelements 16 gegenüber dem Haltelement 15 ermöglicht, so dass eine Spannkraft F aufgebracht wird. Die Spannkraft F ist in diesem Ausführungsbeispiel parallel zu der Richtung 10. Hierbei sind mehrere Ausgestaltungsvarianten denkbar. Beispielsweise können das Halteelement 15, das Spannelement 16 und das Verbindungsstück 18 einstückig realisiert werden und beispielsweise aus einem Blech ausgeformt werden. Denkbar ist auch eine Ausgestaltung, bei der das Halteelement 15, das Spannelement 16 und das Verbindungsstück 18 jeweils einstückig ausgestaltet sind, wobei das Spannelement 16 mit dem Verbindungsstück 18 sowie das Halteelement 15 mit dem Verbindungsstück 18 verbunden sind. Ferner können das Spannelement 16 und das Verbindungsstück 18 einstückig ausgestaltet und mit dem Halteelement 15 verbunden werden.
In diesem Ausführungsbeispiel ist das Spannelement 16 über eine Verschraubung 24 mit dem Verbindungsstück 18 verbunden. Das Halteelement 15 und das Verbindungsstück 18 sind in diesem Ausführungsbeispiel einstückig ausgestaltet und über eine Verschraubung 25 mit dem Tragarm 19 verbunden.
Das Verbindungsstück 18 weist eine als Ausstanzung 26 ausgebildete Öffnung 26 auf, durch die sich ein Ende 27 des Tragarms 19 erstreckt und die an die Geometrie des Tragarms 19 angepasst ist, um Verdrehungen des Verbindungsstücks 18 um die Verschraubung 25 relativ zu dem Tragarm 19 zu verhindern.
Die Montage des Spannkraftübertragungsmittels 17 und die Vorspannung des Spannelements 16 kann auf unterschiedliche Weise erfolgen. Bei einer möglichen Montage befindet sich das Spannelement 16 nach der Befestigung über das Verbindungsstück 18 und den Tragarm 19 an der Schiene 5 zunächst in seiner entspannten Ausgangsstellung, die durch die unterbrochene Linie 30 veranschaulicht ist. Zuerst kann ein Ende 31 des Spannkraftübertragungsmittels 17 mit dem Informationsträger 4 an der Stelle 8 des Informationsträgers 4 verbunden werden. Dann kann das andere Ende 32 des Spannkraftübertragungsmittels 17 mit dem Spannelement 16 verbunden werden. Eine Länge 33 des Spannkraftübertragungsmittels 17 zwischen seinen Enden 31, 32 ist hierbei so vorgegeben, dass ein Befestigungspunkt 34 an dem Spannelement 16, an dem das Ende 32 mit dem Spannelement 16 verbunden ist, zumindest näherungsweise entlang, das heißt hier entgegen, der Richtung 10 um einen Vorspannweg 35 bewegt werden muss. Der Befestigungspunkt des Spannelements 16 in der Ausgangsstellung 30 ist hier zur Veranschaulichung mit dem Bezugszeichen 34 A gekennzeichnet. Genau genommen kommt es zu einer Bogenbewegung, so dass die Bewegung des Befestigungspunktes 34A in den Befestigungspunkt 34 nur teilweise beziehungsweise näherungsweise entlang der Richtung 10 erfolgt.
Über die vorgegebene Länge 33 ist die mindestens wirksame Spannkraft F vorgebbar. Auch die Wahl des Werkstoffs und der Ausgestaltung des Spannelements 16, insbesondere seiner Materialstärke 36 und ein Abstand 37 des Befestigungspunkte 34A beziehungsweise 34 von der Verschraubung 24, also der Befestigung 24 an dem Verbindungsstück 18, die die Federkonstante des Spannelements 16 bestimmen, wirken sich auf die Spannkraft F aus. Somit bestehen mehrere Möglichkeiten, um in Bezug auf den jeweiligen Anwendungsfall eine Anpassung der minimal wirkenden Spannkraft F, das heißt der Spannkraft F im Ausgangszustand, und dem Anstieg der Spannkraft F bei einer weiteren Auslenkung zu realisieren. Unter dem Ausgangszustand ist hierbei die Anordnung des Informationsträgers 4 unmittelbar an dem Haltelement 15 zu verstehen, was bedeutet, dass sich die Stelle 8 des Informationsträgers 4 auf der vorgegebenen Erstreckung 9, die hier durch eine strichpunktierte Linie 9 veranschaulicht ist, befindet.
Somit ist das Spannkraftübertragungsmittel 17 an der Stelle 8 des Informationsträgers 4 mit dem Informationsträger 4 verbindbar. Ferner ist das Spannelement 16 so spannbar, dass der Informationsträger 4 über das Spannkraftübertragungsmittel 17 gegen zumindest einen an dem Halteelement vorgesehenen Anlagebereich 38, 39 mit der Spannkraft F beaufschlagt wird, wobei die mindestens wirkende Spannkraft F über den Vorspannweg 35 eingestellt ist. Das Halteelement 15 ist hierbei zumindest im Wesentlichen ortsfest im Aufzugsschacht 6 positioniert.
Das Spannkraftübertragungsmittel 17 ist in diesem Ausführungsbeispiel im Wesentlichen als Spanndraht 40 ausgestaltet. Das Spannkraftübertragungsmittel 17 weist außerdem an dem Ende 31 einen Kopf 41 auf. Bei der Montage wird der Spanndraht 40 durch eine an dem Informationsträger 4 ausgestaltete Durchgangsöffnung 42, insbesondere Durchgangsbohrung 42, geführt, bis der Kopf 41 an einer Vorderseite 43 des Informationsträgers 4 anliegt. Die Durchgangsöffnung 42 und die Vorderseite 43 des Informationsträgers 4 sind unter anderen in der Fig. 3A gekennzeichnet.
Somit ist das Spannkraftübertragungsmittel 17 so ausgestaltet, dass es durch die an dem Informationsträger 4 ausgestaltete Durchgangsöffnung 42 führbar ist. Ferner ist an dem Ende 32 des Spannkraftübertragungsmittels 17 der Kopf 41 ausgestaltet, über den das Spannkraftübertragungsmittel 17 an der Stelle 8 des Informationsträgers 4 aufgrund der Spannkraft F mit dem Informationsträger 4 verbindbar ist. Denn aufgrund der Spannkraft F wird der Kopf 41 stets gegen die Vorderseite 43 des Informationsträgers 4 beaufschlagt, so dass das Spannkraftübertragungsmittel 17 über den Kopf 41 an der Stelle 8 in den Informationsträger 4 eingehängt ist.
Das Halteelement 15 weist eine Durchgangsöffnung 44 auf, die sich zwischen dem ersten Anlagebereich 38 und dem zweiten Anlagebereich 39 befindet. Ferner weist das Halteelement 15 eine erste seitliche Halte leiste 45 und eine zweite seitliche Halte leiste 46 auf, wobei sich die Durchgangsöffnung 44 zwischen der ersten seitlichen Halteleiste 45 und der zweiten seitlichen Halteleiste 46 befindet. Das Spannkraftübertragungsmittel 17 verläuft im montierten Zustand durch die Durchgangsöffnung 44. Das Spannkraftübertragungsmittel 17 verläuft hierbei von einerseits dem Spannelement 16 zu andererseits dem Informationsträger 4. Wenn der Informationsträger 4 an den Anlagebereichen 38, 39 anliegt, dann befindet sich der Informationsträger 4 im montierten Zustand zwischen den beiden seitlichen Halteleisten 45, 46.
Im Betrieb ist auf diese Weise eine gewisse Führung beziehungsweise Bewegungsbegrenzung für das Spannkraftübertragungsmittel 17 gewährleistet. Die Erstreckung des Spannkraftübertragungsmittels 17 durch die Durchgangsöffnung 44 begrenzt mögliche Bewegungen des Spannkraftübertragungsmittels 17 und damit auch der Stelle 8 des Informationsträgers 4. Insbesondere kann der Informationsträger 4 dadurch nicht in der Richtung 10 betrachtet hinter das Halteelement 15 springen. Außerdem gewährleisten die Halteleisten 45, 46 eine weitere Positionierung entlang der Richtung 11, wenn der Informationsträger 4 an den Anlagebereichen 38, 39 anliegt. Die Durchgangsöffnung 44 ist im Beispiel so gestaltet, dass eine Vertikalverschiebung des Informationsträgers 4 zum Halteelement (15) möglich ist. Die Vertikalverschiebung ist eine Verschiebung entlang der Erstreckung 9 des Informationsträgers 4. In Fig. 2 ist schematisch eine mögliche Position einer Erfassungseinrichtung 47 dargestellt. Zur Erfassung von den auf dem Informationsträger 4 gespeicherten Informationen durch die Erfassungseinrichtung 47 ist es in diesem Ausführungsbeispiel erforderlich, dass der Informationsträger 4 sich zumindest in einem Leseabstand 48 zu einer Leseeinrichtung 58 der Erfassungseinrichtung 47 befindet. Um dies zu erreichen, wird der Informationsträger 4 über einen Weg 49 entgegen der Richtung 10 bewegt und an die Leseeinrichtung 58 der Erfassungseinrichtung 47 herangeführt. Dies erfolgt hierbei in Bezug auf die entlang der vorgegebenen Erstreckung 9 betrachtete Position der Erfassungseinrichtung 47 relativ zu dem Informationsträger 4, also in Bezug auf die momentane Höhe beziehungsweise Position einer Aufzugskabine 80 (Fig. 7) im Aufzugsschacht 6.
Wenn sich die Erfassungseinrichtung 47 beispielsweise im Bereich des Halteelements 15 befindet, dann wird der Informationsträger 4 lokal von den Anlagebereichen 38, 39 des Halteelements 15 angehoben, um lokal den Leseabstand 48 zwischen dem Informationsträger 4 und der Erfassungseinrichtung 47 zu gewährleisten. Wenn die Erfassungseinrichtung 47 das Halteelement 15 passiert hat und entlang der Erstreckung 9 betrachtet wieder ausreichend von dem Halteelement 15 entfernt ist, dann legt sich der Informationsträger 4 aufgrund der Spannkraft F wieder an die Anlagebereiche 38, 39 an. Hierbei können die seitlichen Halteleisten 45, 46 als Führungen dienen, um einen möglichen Spielraum zur Positionierung des Informationsträgers 4 entlang der Richtung 11 weiter zu begrenzen.
Die Ausgestaltung des Spannelements 16 ist auf den zum Heranführen des Informationsträgers 4 an die Erfassungseinrichtung 47 erforderlichen Weg 49 abgestimmt. Hierbei ist das Spannelement 16 so spannbar, dass der Informationsträger 4 von den Anlagebereichen 38, 39 des Halteelements 15 zumindest näherungsweise entgegen der Spannkraft F, also zumindest näherungsweise entgegen der Richtung 10, von der Erfassungseinrichtung 47 abhebbar ist, wobei mögliche Ausgestaltungen zum Gewährleisten der Funktion des Abhebens und einer Führung des Informationsträgers 4 anhand der Fig. 3A bis 5B näher beschrieben sind.
In diesem Ausführungsbeispiel ist das Spannelement 16 als Spannbügel 16 ausgestaltet. In Abhängigkeit von der Länge 33 des Spanndrahtes 40 des Spannkraftübertragungsmittels 17 ergibt sich im Ausgangszustand eine mehr oder weniger starke Biegung des Spannbügels 16, wodurch die mindestens wirksame Spannkraft F eingestellt ist. Fig. 3A zeigt eine Erfassungseinrichtung 47 eines Schachtinformationssystems 1 mit einer Führungsstruktur 50, die Seitenstücke 51, 52 aufweist, zum Führen des Informationsträgers 4 in einer auszugsweisen, schematischen Darstellung entsprechend einer ersten möglichen Ausgestaltung. Die Seitenstücke 51, 52 sind hierbei miteinander verbunden. Die Seitenstücke 51, 52 sind in eine Aufnahme 53 der Erfassungseinrichtung 47 eingesetzt. Dadurch ist eine Position der Seitenstücke 51, 52 zueinander vorgegeben. Die Seitenstücke 51, 52 der Führungsstruktur 50 lassen eine Aussparung 54 frei.
Im montierten Zustand ist der Informationsträger 4 in die Führungsstruktur 50 eingesetzt. Hierbei wird der Informationsträger 4 in der Richtung 10 mit der Spannkraft F beaufschlagt, wie es anhand der Fig. 1 und 2 exemplarisch beschrieben ist. Die Führung des Informationsträgers 4 ist hierbei so realisiert, dass der Informationsträger 4 im montierten Zustand nicht aus der Führungsstruktur 50 herausgezogen werden kann. Dies ist selbst bei eventuellen Verkippungen beziehungsweise Verdrehungen des Informationsträgers 4 entlang seiner Erstreckung 9 nicht möglich.
Fig. 3B zeigt die Seitenstücke 51, 52 der in Fig. 3A gezeigten Erfassungseinrichtung 47 bei einem Montagevorgang zum Einfügen des Informationsträgers 4 in die Erfassungseinrichtung 47. Bei dieser Ausgestaltung sind die Seitenstücke 51, 52 über einen gemeinsamen Rücken 55 miteinander verbunden, der in diesem Ausführungsbeispiel an einer Stelle 56 verbiegbar ist. Bei möglichen Abwandlungen kann der Rücken 55 auch an mehreren Stellen 56 oder insgesamt verbiegbar ausgestaltet sein. Dadurch sind die beiden Seitenstücke 51, 52 gegeneinander verschwenkbar, wie es hier durch einen Winkel 57 veranschaulicht ist. Beispielsweise kann eine Verschwenkung mit einem Winkel 57 von 40° ermöglicht werden. Im verschwenkten Zustand wird die Aussparung 54 zwischen den Seitenstücken 51, 52 gewissermaßen weiter geöffnet, so dass der Informationsträger 4 zwischen die Seitenstücken 51, 52 eingelegt werden kann. Anschließend wird das Seitenstück 51, 52 wieder relativ zu dem Seitenstück 51 zurückgeschwenkt, so dass der Winkel 57 verschwindet. Dann kann die Führungsstruktur 50 mit den Seitenstücken 51, 52 in die Aufnahme 53 eingesetzt werden. Dann ist eine zuverlässige Führung des Informationsträgers 4 in der Erfassungseinrichtung 47 gewährleistet.
Der durch die Führungsstruktur 50 geführte Informationsträger 4 kann dadurch in den Leseabstand 48 bezüglich einer Leseeinrichtung 58 der Erfassungseinrichtung 47 gebracht werden. Beispielsweise kann die Leseeinrichtung 58 als optische Leseeinrichtung ausgestaltet sein, die auf dem Informationsträger 4 gespeicherte Informationen ausliest. Die Position der Leseeinrichtung 58 in Bezug auf den Informationsträger 4 ist in der Fig. 3A durch eine strichpunktierte Linie veranschaulicht. Die Führungsstruktur 50 und die Leseeinrichtung 58 können hierbei geeignet zueinander angeordnet werden. Insbesondere ist ein vertikaler Versatz möglich. Auch geeignete Öffnungen in der Führungsstruktur 50 sind denkbar, um das optische Auslesen der Informationen zu ermöglichen. Wenn die Erfassungseinrichtung 47 das Halteelement 15 passiert, dann ermöglicht die Aussparung 54, dass das Spannkraftübertragungsmittel 17 die Bewegung der Erfassungseinrichtung 47 relativ zu dem Haltelement 15 nicht beeinträchtigt.
Die Durchgangsöffnung 42, insbesondere Durchgangsbohrung 42, in dem Informationsträger 4 kann gegebenenfalls auch vor Ort bei der Montage ausgeformt werden. Beispielsweise kann durch eine Lochstanzzange zum Stanzen eines kleinen Loches 42 die Durchgangsöffnung 42 im Informationsträger 4 ausgestaltet werden. Dann kann das Spannkraftübertragungsmittel 17 mit seinem Ende 32 beginnend durch die Durchgangsöffnung 42 geführt werden. Am Ende 31 hakt sich dann der Kopf 41 an dem Informationsträger 4 ein.
Fig. 4A zeigt eine Erfassungseinrichtung 47 eines Schachtinformationssystems 1 mit Seitenstücken 51, 52 zum Führen des Informationsträgers 4 in einer auszugsweisen, schematischen Darstellung entsprechend einer zweiten möglichen Ausgestaltung. In diesem Ausführungsbeispiel ist an dem Seitenstück 51 eine Stoßfläche 60 ausgebildet. Ferner ist an dem Seitenstück 52 eine Stoßfläche 61 ausgebildet. Die Seitenstücke 51, 52 sind hierbei als separate Seitenstücke 51, 52 ausgestaltet und somit prinzipiell voneinander trennbar. Im montierten Zustand, in dem die Führungsstruktur 50 mit den Seitenstücken 51, 52 in die Aufnahme 53 eingesetzt ist, liegen die Stoßflächen 60, 61 der Seitenstücke 51, 52 aneinander an.
Fig. 4B zeigt die Seitenstücke 51, 52 der in Fig. 4A gezeigten Erfassungseinrichtung 47 bei einem Montagevorgang zum Einfügen des Informationsträgers 4 in die Erfassungseinrichtung 47. Hierbei sind die Seitenstücken 51, 52 bei dem Montagevorgang voneinander separiert, so dass der Informationsträger 4 in die anschließend wieder zusammengefügten Seitenstücke 51, 52 eingelegt werden kann. Die Seitenstücke 51, 52 werden hierbei an einer Rückseite 62 auf Stoß aneinander angelegt und anschließend in die Aufnahme 53 eingesetzt.
Fig. 5A zeigt eine Erfassungseinrichtung 47 eines Schachtinformationssystems 1 mit Seitenstücken 51, 52 zum Führen des Informationsträgers 4 in einer auszugsweisen, schematischen Darstellung entsprechend einer dritten möglichen Ausgestaltung. Bei dieser Ausgestaltung sind die Seitenstücken 51, 52 der Führungsstruktur 50 als voneinander separate Seitenstücke 51, 52 ausgestaltet. Hierbei sind die Seitenstücke 51 ,
52 der Führungsstruktur 50 auch dann voneinander getrennt, wenn sie in die Aufnahme
53 eingesetzt sind. Die Positionierung der Seitenstücke 51, 52 erfolgt hierbei formschlüssig. Beispielsweise sind an der Aufnahme 53 Nasen 63, 64 ausgestaltet, die im montierten Zustand in entsprechende Nuten 65, 66 der Seitenstücke 51, 52 eingreifen. Je nach Ausgestaltung der Erfassungseinrichtung 47 kann eine Rückwand 67 vorgesehen sein. Die Rückwand 67 ist hierbei als separates Bauteil in die Aufnahme 53 eingesetzt. In der Rückwand 67 können dann geeignete Öffnungen ausgestaltet sein, falls beispielsweise eine optische Auslesung der Informationen des Informationsträgers 4 mittels einer Leseeinrichtung 58 erfolgen sollen.
Fig. 5B zeigt die Seitenstücke 51, 52 der in Fig. 5A gezeigten Erfassungseinrichtung 47 bei einem Montagevorgang zum Einfügen des Informationsträgers 4 in die Erfassungseinrichtung 47. Hierbei wird zumindest eines der Seitenstücke 51, 52 aus der Aufnahme 53 entnommen. Dadurch kann der Informationsträger 4 in die Erfassungseinrichtung 47 eingefügt werden. Anschließend wird das zumindest eine entnommene Seitenstück 51, 52, also hier das Seitenstück 52, wieder in die Aufnahme 53 eingesetzt. Somit sind die zwei voneinander getrennten Seitenstücke 51, 52 in diesem Ausführungsbeispiel getrennt voneinander und formschlüssig in die Aufnahme 53 der Erfassungseinrichtung 47 einsetzbar. Fig. 6 zeigt ein Halteelement 15 einer Einrichtung 3 zum Halten eines Informationsträgers 4 in einer schematischen Schnittdarstellung entsprechend einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei der Informationsträger 4 durch eine Magnetkraft F gehalten wird. In diesem Ausführungsbeispiel weist das Halteelement 15 eine rückseitige Aufnahme 70 auf, in die ein Magnetelement 71 eingesetzt ist. Das Magnetelement 71 ist hierbei auf geeignete Weise in der rückseitigen Aufnahme 70 fixiert. Hierbei ist in diesem Ausführungsbeispiel zumindest ein Steg 72 vorgesehen, um eine direkte Anlage des Informationsträgers 4 an dem Magnetelement 71 zu verhindern. Der Informationsträger 4 ist zumindest an der Stelle 8 permanent magnetisiert und/oder durch das Magnetelement 71 magnetisierbar, also insbesondere ferromagnetisch, ausgestaltet. Die Magnetkraft F ist hierbei so groß vorgegeben, dass auch beim Abheben des Informationsträgers 4 von den Anlagebereichen 38, 39 des Halteelements 15 eine Zurückführung des Informationsträgers 4 nach einem Passieren der Erfassungseinrichtung 47 an die Anlagebereiche 38, 39 gewährleistet ist. Sofern die Informationen auf dem Informationsträger 4 auf magnetische Weise gespeichert sind, kann durch einen geeignet ausgestalteten Steg 72 gegebenenfalls eine magnetische Schirmung in einem begrenzten Bereich realisiert werden. Fig. 7 zeigt die Aufzugsanlage 2 mit einem Schachtinformationssystem 1 in einer schematischen Darstellung zur Erläuterung der Erfindung. Die Aufzugsanlage 2 weist die Aufzugskabine 80, die an einem Tragmittel 81 aufgehängt ist, auf. Die Einrichtung 3 ist mit der Schiene 5 verbunden. Über ein Befestigungselement 82 ist der Informationsträger 4 im Bereich eines Schachtbodens 83 des Aufzugsschachtes 6 befestigt. Der Informationsträger 4 erstreckt sich im eingespannten Zustand zumindest im Wesentlichen über eine Höhe 84 des Aufzugsschachtes 6. Durch die Einrichtung 3 und durch gegebenenfalls weitere entsprechend ausgestaltete Einrichtungen kann die Höhe 84 ein- oder mehrfach aufgeteilt werden. Hierdurch ergeben sich Teilhöhen 85A, 85B, an deren Enden jeweils Befestigungs- oder Haltestellen realisiert sind. Beispielsweise kann bei einer Höhe 84 von 200 m eine Aufteilung auf Teilhöhen 85A, 85B und weitere Teilhöhen von jeweils 50 m erfolgen. Hierfür werden drei Einrichtungen 3 benötigt.
Ferner ist das Führen des Informationsträgers 4 in der Erfassungseinrichtung 47 entlang der Erstreckung 9 des Informationsträgers 4 veranschaulicht. Hierbei wird der Informationsträger 4 etwas aus der vorgegebenen Erstreckung 9 ausgelenkt. Diese Auslenkung tritt innerhalb der Teilhöhen 85A, 85B und beim Passieren einer Einrichtung 3 auf. In der dargestellten Situation ist die Erfassungseinrichtung 47 noch weit genug von der Einrichtung 3 entfernt, so dass sich die Auslenkung des Informationsträgers 4 aus der vorgegebenen Erstreckung 9 nur in der Teilhöhe 85A auswirkt.
Die Erfassungseinrichtung 47 ermöglicht hierbei eine zusätzliche Führung des Informationsträgers 4, so dass sich der Informationsträger 4 beispielsweise nicht verdreht. Die Leseeinrichtung 58 kann dann nahe am Informationsträger 4 geführt werden, um ein störungsfreies und genaues Lesen der Informationen zu ermöglichen. Der Informationsträger 4 ist dann unter anderen im Lesebereich stabilisiert und geführt.
Mögliche Anregungen, die den Informationsträger 4 zum Schwingen anregen können, sind aufgrund der vorgesehenen Einrichtung 3 verhindert oder zumindest gedämpft. Dies verhindert ein Anschlagen des Informationsträgers 4 an benachbarten Einrichtungen und vermeidet eine Geräuschentwicklung. Außerdem wirkt sich dies günstig auf ein störungsfreies und genaues Lesen der Informationen aus.
Da die vorgestellte Methode eine im praktischen Rahmen beliebige Anzahl von Einrichtungen 3 nutzen kann, ist eine Anwendung auch bei großen Gebäudehöhen und somit großen Höhen 84 des Aufzugsschachtes 6 möglich.
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele und Ausgestaltungen beschränkt. So kann das Spannelement 16 beispielsweise auch als Feder oder Zugfeder ausgestaltet sein, welche mit einem Ende direkt oder indirekt mittels des Spannkraftübertragungsmittels 17 zum Informationsträger 4 verbunden und am anderen Ende zum Verbindungsstück 18 verbunden ist. Die Anschlussteile sind dann entsprechend gestaltet, dass die Feder den Informationsträger 4 zum Halteelement 15 zieht.

Claims

Patentansprüche
1. Einrichtung (3), insbesondere Schwingungsstabilisator, für eine Aufzugsanlage (2), die zum Halten eines sich durch einen Aufzugsschacht (6) der Aufzugsanlage (2) erstreckenden Informationsträgers (4) an zumindest einer Stelle (8) des
Informationsträgers (4) dient, mit zumindest einem Halteelement (15), welches
Halteelement (15) zumindest im Wesentlichen ortsfest im Aufzugsschacht (6) positionierbar ist, dadurch gekennzeichnet,
dass die Einrichtung (3) zumindest ein Spannelement (16) aufweist, wobei das
Spannelement (16) an der Stelle (8) des Informationsträgers (4) mit dem
Informationsträger (4) verbindbar ist, wobei das Spannelement (16) so spannbar ist, dass der Informationsträger (4) gegen zumindest einen an dem Halteelement (15)
vorgesehenen Anlagebereich (38, 39) mit einer Spannkraft (F) beaufschlagt wird.
2. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das das Spannelement (16) mittels eines Spannkraftübertragungsmittel (17), vorzugsweise eines Spanndrahts (40), mit dem Informationsträger (4) verbindbar ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Spannkraftübertragungsmittel (17) so ausgestaltet ist, dass es durch eine an dem Informationsträger (4) ausgestaltete Durchgangsöffnung (42) führbar ist, und dass an einem Ende (31) des Spannkraftübertragungsmittels (17) ein Kopf (41) ausgestaltet ist, über den das Spannkraftübertragungsmittel (17) an der Stelle (8) des Informationsträgers (4) im Wesentlichen aufgrund der Spannkraft (F) mit dem Informationsträger (4) verbindbar ist.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass an dem Halteelement (15) ein erster Anlagebereich (38) und ein zweiter
Anlagebereich (39) vorgesehen sind, dass das Halteelement (15) eine Durchgangsöffnung (44) aufweist, durch die im montierten Zustand das Spannkraftübertragungsmittel (17) von einerseits dem Spannelement (16) zu andererseits dem Informationsträger (4) verläuft, und dass die Durchgangsöffnung (44) des Halteelements (15) zwischen dem ersten Anlagebereich (38) und dem zweiten Anlagebereich (39) vorgesehen ist, wobei die Durchgangsöffnung (44) des Halteelements (15) vorzugsweise eine Vertikalverschiebung des Informationsträgers zum Halteelement (15) ermöglicht.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass an dem Halteelement (15) eine erste seitliche Halteleiste (45) und eine zweite seitliche Halteleiste (46) vorgesehen sind und dass der Informationsträger (4) im montierten Zustand zumindest dann zwischen der ersten seitlichen Halteleiste (45) und der zweiten seitlichen Halteleiste (46) angeordnet ist, wenn der Informationsträger (4) an dem zumindest einen Anlagebereich (38, 39) anliegt.
6. Einrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Halteelement (15) eine Durchgangsöffnung (44) aufweist, durch die im montierten Zustand das Spannkraftübertragungsmittel (17) von einerseits dem
Spannelement (16) zu andererseits dem Informationsträger (4) verläuft, und dass die Durchgangsöffnung (44) des Halteelements (15) zwischen der ersten seitlichen
Halteleiste (45) und der zweiten seitlichen Halteleiste (46) vorgesehen ist.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Spannelement (16) so spannbar ist, dass der Informationsträger (4) im montierten Zustand von dem Anlagebereich (38, 39) des Halteelements (15) zumindest näherungsweise entgegen der Spannkraft (F) von einer Erfassungseinrichtung (47), die zum Erfassen von auf dem Informationsträger (4) gespeicherten Informationen dient, abhebbar ist.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Spannelement (16) einen Spannbügel (16) aufweist und dass das
Spannkraftübertragungsmittel (17) im montierten Zustand so mit dem Spannbügel (16) verbunden ist, dass über die Länge (33) des Spannkraftübertragungsmittels (17) zwischen dem Informationsträger (4) und dem Spannbügel (16) eine mindestens wirksame Spannkraft (F) eingestellt ist.
9. Einrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Verbindungsstück (18) vorgesehen ist und dass im montierten Zustand der Spannbügel (16) und/oder das Halteelement (15) über das Verbindungsstück (18) verbunden sind.
10. Einrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass zumindest eine Befestigungsklammer (20, 21) vorgesehen ist, die an einer Schiene (5) der Aufzugsanlage (2) befestigbar ist, und dass das Verbindungsstück (18) zumindest mittelbar, insbesondere mittels eines Tragarms (19), über die zumindest eine
Befestigungsklammer (20, 21) an der Schiene (5) befestigbar ist.
11. Einrichtung (3), insbesondere Schwingungsstabilisator, für eine Aufzugsanlage (2), die zum Halten eines sich durch einen Aufzugsschacht (6) der Aufzugsanlage (2) erstreckenden Informationsträgers (4) an zumindest einer Stelle (8) des
Informationsträgers (4) dient, mit zumindest einem Halteelement (15), welches
Halteelement (15) zumindest im Wesentlichen ortsfest im Aufzugsschacht (6) positionierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass
die Einrichtung (3) zumindest ein Magnetelement (71) aufweist, wobei der
Informationsträger (4) an zumindest einer Stelle (8) permanent magnetisiert und/oder durch das Magnetelement (71) magnetisierbar ausgestaltet ist, wobei der
Informationsträger (4) im montierten Zustand durch das Magnetelement (71) gegen zumindest einen an dem Halteelement (15) vorgesehenen Anlagebereich (38, 39) mit einer Magnetkraft (F) des Magnetelements (71) beaufschlagt wird.
12. Schachtinformationssystem (1) für eine Aufzugsanlage (2) mit einem
Informationsträger (4), einer mit einer Aufzugskabine (80) verbindbaren
Erfassungseinrichtung (47), die zum Erfassen von dem auf dem Informationsträger (4) gespeicherten Informationen dient, und zumindest einer Einrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
13. Schachtinformationssystem nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Erfassungseinrichtung (47) eine Führungsstruktur (50) aufweist, die zum
Abheben des Informationsträgers (4) von dem Anlagebereich (38, 39) des Halteelements (15) dient, wenn die Erfassungseinrichtung (47) im Betrieb im Bereich des Halteelements (15) an dem Informationsträger (4) entlang geführt wird, und dass die Führungsstruktur (50) eine dem Halteelement (15) zugewandte Aussparung (54) aufweist, wobei die Führungsstruktur (50) zwei gegeneinander verschwenkbare Seitenstücke (51, 52) aufweist, die über einen an zumindest einer Stelle (56) oder insgesamt verbiegbaren Rücken (55) miteinander verbunden sind, oder wobei die Führungsstruktur (50) zwei separate Seitenstücke (51 , 52) aufweist, die an einer Rückseite (62) der Führungsstruktur (50) auf Stoß aneinander anliegen, wenn sie in eine Aufnahme der Erfassungseinrichtung (47) eingefügt sind, oder wobei die Führungsstruktur (50) zwei voneinander getrennte Seitenstücke (51 , 52) aufweist, die getrennt voneinander und formschlüssig in eine Aufnahme (53) der Erfassungseinrichtung (47) einsetzbar sind.
14. Methode zum Verhindern von Schwingungen eines Informationsträgers (4) einer Aufzugsanlage (2), wobei der Informationsträger (4) an zumindest einer Stelle (8) des
Informationsträgers (4) durch zumindest eine Einrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 im Aufzugsschacht (6) gehalten wird.
15. Montagemethode zum Montieren einer Einrichtung (3), die gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10 ausgebildet ist, an einer Aufzugsanlage (2), wobei sich ein
Informationsträger (4) durch einen Aufzugsschacht (6) der Aufzugsanlage (2) erstreckt, wobei das Halteelement (15) zumindest im Wesentlichen ortsfest im Aufzugsschacht (6) positioniert wird, wobei das Spannkraftübertragungsmittel (17) an einer Stelle (8) des Informationsträgers (4) mit dem Informationsträger (4) verbunden wird und wobei das Spannelement (16) so gespannt wird, dass der Informationsträger (4) über das
Spannkraftübertragungsmittel (17) gegen zumindest einen an dem Halteelement (15) vorgesehenen Anlagebereich (38, 39) mit einer Spannkraft (F) beaufschlagt wird.
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