EP3519335B1 - Schwingungsstabilisator eines informationsträgers - Google Patents

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EP3519335B1
EP3519335B1 EP17768812.4A EP17768812A EP3519335B1 EP 3519335 B1 EP3519335 B1 EP 3519335B1 EP 17768812 A EP17768812 A EP 17768812A EP 3519335 B1 EP3519335 B1 EP 3519335B1
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EP
European Patent Office
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information carrier
holding element
clamping force
clamping
information
Prior art date
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EP17768812.4A
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English (en)
French (fr)
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EP3519335A1 (de
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Eric Birrer
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Inventio AG
Original Assignee
Inventio AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B1/00—Control systems of elevators in general
    • B66B1/34—Details, e.g. call counting devices, data transmission from car to control system, devices giving information to the control system
    • B66B1/3492—Position or motion detectors or driving means for the detector
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00—Other common features of elevators
    • B66B7/02—Guideways; Guides
    • B66B7/023—Mounting means therefor
    • B66B7/027—Mounting means therefor for mounting auxiliary devices

Definitions

  • the present invention relates to an elevator system with an information carrier which extends through an elevator shaft of the elevator system and on which information is stored in a suitable manner.
  • Such information can be detected by a detection device connected to an elevator car of the elevator installation.
  • a position of the elevator car in the elevator shaft can be precisely determined with high accuracy from the recorded information.
  • the information can be recorded magnetically, optically or with the aid of ultrasound, for example.
  • an information system which enables a precise determination of a position of the elevator car in the elevator shaft (elevator shaft) is advantageous.
  • coded magnetic tapes, tapes with optical markings or codes that can be detected with ultrasonic sensors can be used.
  • a detection device in particular a reading device, is preferably guided along as close as possible to the information carrier.
  • shaft information transmitters are arranged at different heights on several cables stretched over an entire shaft height.
  • a sensor unit is arranged on the car, which the shaft information transmitter can detect.
  • the ropes are held on a holding rail to avoid rope vibrations.
  • Such a vibration-stabilizing fastening is suitable if the sensor unit can withstand larger positional deviations between the shaft information transmitter and the sensor unit.
  • a device for generating shaft information is known.
  • a code carrier spanned over the conveying height of an elevator car and a device for reading and evaluating the code arranged on the elevator car are provided, the device for reading and evaluating the Codes is arranged in a housing and wherein the code carrier is guided in the housing by means of a sliding guide.
  • the code carrier slides in the sliding guide past the device for reading and evaluating the code.
  • the code carrier is gripped and stretched at both ends so that it runs as vertically as possible through the elevator shaft. It is known here to arrange a boom on a guide rail of the elevator car, to which one end of the code carrier is fastened, while the other end of the code carrier is fastened in a comparable manner in the shaft pit. The problem arises here that such a code carrier or information carrier can be excited to vibrate in the elevator shaft. Furthermore, in the sections which are each located above and below a detection device or a reading head, the tape may twist in opposite directions along its longitudinal axis.
  • the object of the invention is to provide a device for an elevator system, which is used to hold an information carrier extending through an elevator shaft of the elevator system, a shaft information system for an elevator system with at least one such device and a method for preventing vibrations of an information carrier of an elevator system, which enable an improved arrangement of the information carrier in the elevator shaft and preferably to prevent vibrations and / or counter-rotating rotations of the information carrier resulting over the length of the information carrier or to avoid them entirely and which enables a reader as close as possible to the To guide information carriers along.
  • the object of the invention is also to provide an assembly method for assembling such a device.
  • a device in particular a vibration stabilizer, is proposed for an elevator system, the device serving to hold an information carrier extending through an elevator shaft of the elevator system at at least one point on the information carrier, with at least one holding element and at least one tensioning element being provided.
  • the holding element can be positioned at least essentially in a stationary manner in the elevator shaft.
  • the tensioning element can be connected to the information carrier at one point on the information carrier, the tensioning element being tensionable such that the information carrier is subjected to a tensioning force against at least one contact area provided on the holding element.
  • the tensioning force implemented in this way ensures that the information carrier can be moved close to it when passing through a detection device, the detection device being able to lift the information carrier away from the holding element area if necessary and the tensioning element, after passing through the detection device, in turn being able to tension the information carrier towards the contact area.
  • Essentially stationary in the elevator shaft is achieved, for example, in that the holding element is attached to guide rails, for example. Since the guide rails can experience slight displacements relative to the building, depending on the type of building, the term essentially stationary is not to be understood as being absolutely fixed, but rather stationary within the framework of the usual elasticities and displacements.
  • the tensioning element can preferably be connected to the information carrier by means of at least one tensioning force transmission means, so that the tensioning force is transferred from the tensioning element to the Information carrier is transmitted.
  • the clamping element can thus be designed geometrically independently of a connection to the information carrier.
  • a device in particular a vibration stabilizer, is proposed for an elevator system, the device serving to hold an information carrier extending through an elevator shaft of the elevator system at at least one point on the information carrier, with at least one holding element and at least one magnetic element being provided.
  • the holding element can be positioned at least essentially in a stationary manner in the elevator shaft.
  • the information carrier is permanently magnetized at at least one point and / or magnetizable by the magnetic element, in particular configured ferromagnetic, the information carrier being acted upon by a magnetic force of the magnetic element in the assembled state by the magnetic element against at least one contact area provided on the holding element.
  • the ferromagnetic material can be a sheet metal strip or it can also be ferromagnetic particles which are embedded in a plastic layer of the information carrier. The same effect is achieved here as was described in connection with the previous possible solution.
  • a shaft information system for an elevator installation is proposed, with an information carrier, a detection device which can be connected to an elevator car and which serves to detect information stored on the information carrier, and at least one of the proposed devices.
  • a method for preventing vibrations of an information carrier of an elevator installation is proposed, the information carrier being held at at least one point on the information carrier by at least one proposed device in the elevator shaft.
  • a mounting method for mounting a proposed device on an elevator system wherein an information carrier extends through an elevator shaft of the elevator system, wherein the holding element is positioned at least essentially stationary in the elevator shaft, the Tensioning force transmission means is connected to the information carrier at one point on the information carrier and the tensioning element is tensioned such that the information carrier is subjected to a tensioning force via the tensioning force transmission means against at least one contact area provided on the holding element.
  • This proposed solution thus relates to a device in which a holding element and at least one clamping element and, if necessary, a clamping force transmission means are provided.
  • the clamping force transmission means is designed so that it can be guided through a through opening configured on the information carrier, and that a head is configured at one end of the clamping force transmission means via which the clamping force transmission means at the location of the information carrier due to the tensioning force with the information carrier is connectable.
  • the tensioning force transmission means pulls the information carrier on its head to a certain extent against the at least one contact area of the holding element, which results in at least a force-locking connection.
  • a cross section or a diameter of the passage opening in the information carrier is of course matched to the type of tensioning force transmission means.
  • a so-called “piano wire”, for example, can be used as the tensioning force transmission means. This is a thin solid steel wire, for example 0.5 to 1.5 millimeters in diameter.
  • the tension force transmission means is chosen in such a way that the information present on the information carrier is not falsified. In the case of a magnetically encoded information carrier, this can be achieved, as previously determined, by using a steel wire that is as thin as possible.
  • a clamping force transmission means made of a non-magnetizable material such as copper, aluminum or plastic can also be used.
  • a corresponding passage opening in the information carrier can be provided in different ways.
  • the information carrier can for example be provided with a number of through openings in a manufacturing plant.
  • a punching tool is advantageously used for this purpose.
  • a through opening is punched at short intervals, for example every 100 millimeters.
  • a fitter selects one of the through openings and places it Vibration stabilizer so that it fits with this selected passage opening.
  • the through opening in the information carrier can also be provided directly by the fitter during the installation. To do this, he can use punch pliers or punch pliers, by means of which he creates the passage opening at the desired location on site. The fitter attaches the vibration stabilizer to the desired location and then attaches the through opening to the information carrier.
  • the clamping force transmission means can also have a press connection with the information carrier at least in the region of its end or in the vicinity of the head.
  • the end of the clamping force transmission means can be pressed into the through opening during assembly, for example, the head forming the stop for the pressing. If the through opening widens over the service life, for example due to material fatigue, then a reliable connection is still ensured over the head and due to the clamping force.
  • other connections can also be implemented between the tensioning force transmission means and the information carrier.
  • the tensioning force transmission means can also be connected to the information carrier by a screw or rivet connection.
  • the tensioning force transmission means is advantageously designed at least essentially as a tensioning wire.
  • the tensioning force transmission means can in particular be suitably shaped at least one head and / or at least one end in order to enable a connection to the information carrier or the tensioning element. It is also possible here for the tensioning force transmission means to have one or two end pieces that are connected to the tensioning wire. As a result, an advantageous embodiment of the clamping force transmission means can take place in relation to the respective application.
  • a first contact area and a second contact area are provided on the holding element, and that the holding element has a through opening through which, in the assembled state, the clamping force transmission means extends from the clamping element on the one hand to the information carrier on the other hand, and that the through opening of the holding element is provided between the first contact area and the second contact area.
  • the information carrier can be lifted from the holding element during operation, for example by a reading head, when the reading head passes the holding element due to the movement of the elevator car through the elevator shaft. After the holding head has moved far enough away from the holding element, the information carrier is then applied again to the contact areas of the holding element by the tensioning force of the holding element.
  • the reading head here has a suitable recess in the direction of the holding element, so that the tensioning force transmission means, in particular a tensioning wire, can be passed through accordingly.
  • a first lateral holding bar and a second lateral holding bar are provided on the holding element and that the information carrier in the assembled state is arranged at least between the first lateral holding bar and the second lateral holding bar when the information carrier is on the at least one contact area is applied.
  • the information carrier can bear against two contact areas, between which there is a passage opening. If the holding element has a through opening, then it is also advantageous that, in the assembled state, the clamping force transmission means runs from the clamping element on the one hand to the information carrier on the other hand, and that the through opening of the holding element is provided between the first lateral holding bar and the second lateral holding bar.
  • the information carrier is lifted off the holding element, in particular the contact areas of the holding element, when a reading head or the like passes the holding element.
  • the lateral holding strips ensure reliable positioning within the framework of more or less large predetermined tolerances.
  • One possible function of the retaining strips is that, for example, when the information carrier vibrates during operation, a lateral movement limitation for the information carrier is ensured by the retaining strips. Together with the clamping force, the With regard to the overall dimensions of the elevator system, precise positioning or fixing of the information carrier at a point between its ends, which are usually fixed anyway, can be guaranteed.
  • the measure can be repeated several times so that possibly excited vibrations of the information carrier cannot continue over the entire length of the information carrier, a high level of damping of such vibrations is guaranteed and possible deflections , in particular horizontal deflections, of the information carrier from its ideal rest position are considerably limited.
  • the through opening of the holding element is preferably designed in such a way that the information carrier or its connection point, at which the clamping force transmission means or the clamping element is connected to the information carrier, can be displaced vertically to the holding element, that is, along a longitudinal extension of the information carrier.
  • differences in elongation between the information carrier and the surrounding structure can be compensated for.
  • Such elongation differences can arise, for example, through settlement processes in the building or through thermal influences.
  • the tensioning element can be tensioned in such a way that the information carrier in the assembled state can be lifted from the contact area of the holding element at least approximately against the tensioning force of a detection device that serves to detect information stored on the information carrier.
  • this enables a largely inelastic design of the tensioning force transmission means along its direction of action, elastic and / or plastic bending being possible, in particular in the case of an at least essentially predetermined design as a tensioning wire.
  • the tensioning element can then enable a movement range for the information carrier which ensures the lifting required during operation.
  • the tensioning element has a tensioning bracket, for example a leaf spring, and that the tensioning force transmission means in the assembled state is connected to the tensioning bracket so that over the length of the tensioning force transmission means an at least effective clamping force is set between the information carrier and the clamping bracket.
  • This at least effective tensioning force is the tensioning force that acts when the information carrier is in contact with the holding element, in particular at least one contact area of the holding element. If, for example, a reading head or the like passes the holding element, the tensioning bracket can be further tensioned due to the information carrier being lifted off the holding element, so that the tensioning force effective when passing is correspondingly greater. After passing through, the information carrier is then held on the holding element with the at least effective tension force that is set.
  • the minimum effective tension force is specified in such a way that vibrations continuing over the length of the information carrier are prevented or at least substantially dampened.
  • the at least effective clamping force can be set, for example, so that it is approximately 2 N.
  • a connecting piece is also provided and that, in the assembled state, the clamping bracket and the holding element are connected to the connecting piece.
  • at least one fastening clip is provided that can be fastened to a rail of the elevator system, and that the connecting piece can be fastened at least indirectly, in particular by means of a support arm, via the at least one fastening clip to the rail.
  • two fastening clips can be provided which, for example, grip a foot of the rail of the elevator system on opposite sides. In this way, the connecting piece can be fixedly positioned at a suitable point in the elevator shaft. The arrangement with the holding element and the clamping bracket, which are connected to the connecting piece, can be reliably and easily installed in the elevator shaft in this way.
  • the tensioning element can also be designed, for example, as a spring or tension spring, which at one end is connected directly or indirectly to the information carrier by means of the tensioning force transmission means and at the other end is connected to the connecting piece.
  • the connecting parts are then designed so that the spring pulls the information carrier towards the holding element.
  • this can Connection piece can also be mounted in another way in the elevator shaft.
  • the connecting piece can also be connected directly or indirectly to a suitable supporting structure, which is used, for example, to fasten rails in the elevator shaft.
  • a support arm can also be used here in order to enable the connecting piece to be fastened indirectly to such a support structure or the like.
  • the information carrier is not necessarily part of the device, in particular the vibration stabilizer.
  • the device with the holding element, the tensioning element and the tensioning force transmission means can also be manufactured and sold independently of such an information carrier.
  • the detection device has a guide structure which is used to lift the information carrier from the contact area of the holding element when the detection device is guided along the information carrier in the region of the holding element during operation, and that the guide structure has a recess facing the holding element.
  • the guide structure 2 can have side pieces which can be pivoted relative to one another and which are connected to one another via a back that can be bent at least at one point or as a whole. This guide structure can optionally be removed from the detection device for assembly and opened by bending the back so that the information carrier can be inserted.
  • the guide structure has two separate side pieces which abut against one another on the rear side of the guide structure when they are inserted into a receptacle of the detection device. By removing at least one side piece, the information carrier can then be inserted between the side pieces that are later re-introduced into the receptacle.
  • the guide structure can have two side pieces which are separate from one another and which can be inserted separately from one another and in a form-fitting manner into a receptacle of the detection device. With this configuration, the side pieces can be held in their position in a form-fitting manner in the assembled state without this necessarily touch each other. The information carrier can then be inserted by removing one or both side pieces.
  • a detection device connected to an elevator car which is used to detect information stored on the information carrier, is provided. It is also advantageous if a side piece of a guide structure of the detection device is pivoted relative to the other side piece for inserting the information carrier into the guide structure. In order to introduce the information carrier into the guide structure, at least one side piece can also be temporarily dismantled. An advantageous assembly of the detection device is possible as a result.
  • Fig. 1 and 2 a shaft information system 1 for an elevator system 2 ( Fig. 7 ) with a device 3 and an information carrier 4 according to an embodiment of the invention.
  • Fig. 1 shows the shaft information system 1 for the elevator system 2 with the device 3 for holding the information carrier 4, which is attached to a rail 5 of the elevator system 2, according to the exemplary embodiment of the invention in an excerpt, spatial and schematic representation.
  • Fig. 2 shows the in Fig. 1
  • the information carrier 4 is a component of the shaft information system 1, but not necessarily a component of the device 3 which is used to hold the information carrier 4. That is to say, the device 3 can also be manufactured and sold independently of the information carrier 4 and can be installed when the elevator installation 2 is set up. Furthermore, a device 3 can also be suitable for differently configured information carriers 4.
  • the information carrier 4 is thus in an elevator shaft 6 of the elevator installation 2 mounted so that it extends at least substantially through the entire elevator shaft 6 of the elevator installation 2.
  • the information carrier 4 can for example be connected to a shaft bottom 7 and clamped vertically upwards against this.
  • the function of the device 3 consists in holding the information carrier 4 extending through the elevator shaft 6 at a point 8 of the information carrier 4. Essentially, this holding should cause vibrations of the information carrier 4 that are perpendicular to a predetermined extension 9 of the information carrier 4 through the elevator shaft 6 can occur, prevented or at least reduced.
  • directions (transverse directions) 10, 11 which are perpendicular to one another and both perpendicular to the specified extension 9 are considered.
  • the device 3 has a holding element 15, a clamping element 16, a clamping force transmission means 17, a connecting piece 18, a support arm 19, a first fastening bracket 20 and a second fastening bracket 21.
  • the individual components 15 to 21 of the device 3 can each be provided one or more times, depending on the configuration of the device 3.
  • the connecting piece 18 is fastened to the rail 5 of the elevator installation 2 by means of the support arm 19 via the two fastening clips 20, 21.
  • the support arm 19 can optionally also be connected to the rail 5 via a possibly modified individual fastening clip 20.
  • a modification is conceivable in which the connecting piece 18 is connected to the rail 5 via two support arms 19 and one or two fastening clips 20, 21.
  • Fastening means 22, 23, which are used to fasten the fastening clips 20, 21 to the support arm 19, are designed as screws 22, 23 in this exemplary embodiment. During the assembly of the device 3, the screws 22, 23 are tightened in order to establish a frictional connection with the rail 5.
  • the fastening clips 20, 21 can be designed to be elastically deformable.
  • the connecting piece 18 ensures a connection between the tensioning element 16 and the holding element 15, which enables the tensioning element 16 to be tensioned with respect to the holding element 15, so that a tensioning force F is applied.
  • the clamping force F is parallel to the direction 10.
  • the holding element 15, the clamping element 16 and the connecting piece 18 can be realized in one piece and, for example, can be formed from sheet metal.
  • the holding element 15, the clamping element 16 and the connecting piece 18 are each designed in one piece, the clamping element 16 being connected to the connecting piece 18 and the holding element 15 being connected to the connecting piece 18.
  • the tensioning element 16 and the connecting piece 18 can be designed in one piece and connected to the holding element 15.
  • the tensioning element 16 is connected to the connecting piece 18 via a screw connection 24.
  • the holding element 15 and the connecting piece 18 are designed in one piece in this exemplary embodiment and are connected to the support arm 19 via a screw connection 25.
  • the connecting piece 18 has an opening 26 designed as a cutout 26 through which an end 27 of the support arm 19 extends and which is adapted to the geometry of the support arm 19 in order to prevent twisting of the connection piece 18 around the screw connection 25 relative to the support arm 19 .
  • the clamping force transmission means 17 can be assembled and the clamping element 16 can be pretensioned in different ways.
  • the tensioning element 16 is initially in its relaxed starting position, which is illustrated by the broken line 30, after it has been attached to the rail 5 via the connecting piece 18 and the support arm 19.
  • one end 31 of the tensioning force transmission means 17 can be connected to the information carrier 4 at the point 8 of the information carrier 4.
  • the other end 32 of the clamping force transmission means 17 can then be connected to the clamping element 16.
  • a length 33 of the clamping force transmission means 17 between its ends 31, 32 is specified here so that a fastening point 34 on the clamping element 16, at which the end 32 is connected to the clamping element 16, must be moved at least approximately along, that is to say in the opposite direction, to direction 10 by a pretensioning path 35.
  • the fastening point of the tensioning element 16 in the starting position 30 is identified here with the reference symbol 34A for the purpose of illustration. Strictly speaking, there is an arc movement, so that the movement of the fastening point 34A into the fastening point 34 takes place only partially or approximately along the direction 10.
  • the at least effective clamping force F can be specified via the specified length 33.
  • the choice of material and the design of the clamping element 16, in particular its material thickness 36 and a distance 37 of the fastening points 34A or 34 from the screw connection 24, i.e. the fastening 24 on the connecting piece 18, which determine the spring constant of the clamping element 16, also have an effect the clamping force F from.
  • the minimally acting clamping force F that is to say the clamping force F in the initial state, and the increase in the clamping force F with a further deflection in relation to the respective application.
  • the initial state here is to be understood as the arrangement of the information carrier 4 directly on the holding element 15, which means that the point 8 of the information carrier 4 is located on the predetermined extension 9, which is illustrated here by a dash-dotted line 9.
  • the clamping force transmission means 17 can thus be connected to the information carrier 4 at the point 8 of the information carrier 4. Furthermore, the tensioning element 16 can be tensioned in such a way that the information carrier 4 is subjected to the tensioning force F via the tensioning force transmission means 17 against at least one contact area 38, 39 provided on the holding element, the at least effective tensioning force F being set via the pre-tensioning path 35.
  • the holding element 15 is positioned at least essentially in a stationary manner in the elevator shaft 6.
  • the tensioning force transmission means 17 is designed essentially as a tensioning wire 40.
  • the clamping force transmission means 17 also has a head 41 at the end 31.
  • the tension wire 40 is guided through a through opening 42, in particular through hole 42, configured on the information carrier 4, until the head 41 rests against a front side 43 of the information carrier 4.
  • the through opening 42 and the front side 43 of the Information carrier 4 are among others in the Figure 3A marked.
  • the clamping force transmission means 17 is thus designed such that it can be guided through the through opening 42 designed on the information carrier 4. Furthermore, the head 41 is configured at the end 32 of the clamping force transmission means 17, via which the clamping force transmission means 17 can be connected to the information carrier 4 at the point 8 of the information carrier 4 due to the clamping force F. Because due to the clamping force F, the head 41 is always urged against the front side 43 of the information carrier 4, so that the clamping force transmission means 17 is suspended via the head 41 at the point 8 in the information carrier 4.
  • the holding element 15 has a through opening 44 which is located between the first contact area 38 and the second contact area 39. Furthermore, the holding element 15 has a first lateral holding strip 45 and a second lateral holding strip 46, the through opening 44 being located between the first lateral holding strip 45 and the second lateral holding strip 46.
  • the tensioning force transmission means 17 runs through the through opening 44 in the assembled state. The tensioning force transmission means 17 runs from the tensioning element 16 on the one hand to the information carrier 4 on the other hand. When the information carrier 4 rests against the contact areas 38, 39, the information carrier 4 is in the assembled state between the two lateral retaining strips 45, 46.
  • the extension of the clamping force transmission means 17 through the through opening 44 limits possible movements of the clamping force transmission means 17 and thus also of the point 8 of the information carrier 4.
  • the information carrier 4 cannot jump behind the holding element 15 when viewed in the direction 10.
  • the retaining strips 45, 46 ensure further positioning along the direction 11 when the information carrier 4 is in contact with the contact areas 38, 39.
  • the through opening 44 is designed in the example so that a vertical displacement of the information carrier 4 relative to the holding element (15) is possible.
  • the vertical displacement is a displacement along the extension 9 of the information carrier 4.
  • a possible position of a detection device 47 is shown schematically.
  • the information carrier 4 is at least at a reading distance 48 from a reading device 58 of the acquisition device 47.
  • the information carrier 4 is moved over a path 49 in the opposite direction to the direction 10 and brought up to the reading device 58 of the detection device 47. This takes place in relation to the position of the detection device 47 viewed along the predetermined extension 9 relative to the information carrier 4, i.e. in relation to the current height or position of an elevator car 80 ( Fig. 7 ) in elevator shaft 6.
  • the detection device 47 is, for example, in the area of the holding element 15, the information carrier 4 is lifted locally from the contact areas 38, 39 of the holding element 15 in order to locally ensure the reading distance 48 between the information carrier 4 and the detection device 47.
  • the detection device 47 has passed the holding element 15 and is again sufficiently removed from the holding element 15 when viewed along the extension 9, the information carrier 4 rests against the contact areas 38, 39 again due to the tensioning force F.
  • the lateral retaining strips 45, 46 can serve as guides in order to further limit a possible scope for positioning the information carrier 4 along the direction 11.
  • the design of the tensioning element 16 is matched to the path 49 required for bringing the information carrier 4 up to the detection device 47.
  • the tensioning element 16 can be tensioned in such a way that the information carrier 4 can be lifted from the contact areas 38, 39 of the holding element 15 at least approximately against the tensioning force F, i.e. at least approximately against the direction 10, from the detection device 47, with possible configurations for ensuring the function the lifting and a guide of the information carrier 4 based on Figures 3A to 5B are described in more detail.
  • the clamping element 16 is designed as a clamping bracket 16.
  • Clamping force transmission means 17 results in a more or less pronounced bend of the clamping bracket 16 in the initial state, whereby the at least effective clamping force F is set.
  • Figure 3A shows a detection device 47 of a shaft information system 1 with a guide structure 50, which has side pieces 51, 52, for guiding the information carrier 4 in an excerpted, schematic representation corresponding to a first possible embodiment.
  • the side pieces 51, 52 are connected to one another.
  • the side pieces 51, 52 are inserted into a receptacle 53 of the detection device 47.
  • a position of the side pieces 51, 52 with respect to one another is predetermined.
  • the side pieces 51, 52 of the guide structure 50 leave a recess 54 free.
  • the information carrier 4 is inserted into the guide structure 50.
  • the information carrier 4 is acted upon in the direction 10 with the tension force F, as it is based on the Fig. 1 and 2 is described as an example.
  • the information carrier 4 is guided in such a way that the information carrier 4 cannot be pulled out of the guide structure 50 in the assembled state. This is not possible even if the information carrier 4 is tilted or rotated along its extension 9.
  • Figure 3B shows the side pieces 51, 52 of the in Figure 3A detection device 47 shown during an assembly process for inserting the information carrier 4 into the detection device 47.
  • the side pieces 51, 52 are connected to one another via a common spine 55, which in this exemplary embodiment can be bent at a point 56.
  • the back 55 can also be designed to be bendable at several points 56 or as a whole.
  • the two side pieces 51, 52 can be pivoted relative to one another, as is illustrated here by an angle 57.
  • an angle 57 For example, a pivoting with an angle 57 of 40 ° can be made possible.
  • the recess 54 between the side pieces 51, 52 is, so to speak, opened further so that the information carrier 4 can be inserted between the side pieces 51, 52.
  • the side piece 51, 52 is then pivoted back again relative to the side piece 51, so that the angle 57 disappears.
  • the guide structure 50 with the side pieces 51, 52 can then be inserted into the receptacle 53. Then is one reliable guidance of the information carrier 4 in the detection device 47 is guaranteed.
  • the information carrier 4 guided through the guide structure 50 can thereby be brought into the reading distance 48 with respect to a reading device 58 of the detection device 47.
  • the reading device 58 can be designed as an optical reading device which reads out information stored on the information carrier 4.
  • the position of the reading device 58 in relation to the information carrier 4 is shown in FIG Figure 3A illustrated by a dash-dotted line.
  • the guide structure 50 and the reading device 58 can be arranged in a suitable manner with respect to one another. In particular, a vertical offset is possible. Suitable openings in the guide structure 50 are also conceivable in order to enable the information to be read out optically.
  • the recess 54 enables the clamping force transmission means 17 not to impair the movement of the detection device 47 relative to the holding element 15.
  • the through opening 42, in particular through hole 42, in the information carrier 4 can optionally also be formed on site during assembly.
  • the through-opening 42 can be designed in the information carrier 4 by means of punching pliers for punching a small hole 42.
  • the clamping force transmission means 17 can then be guided through the through opening 42, starting with its end 32. At the end 31, the head 41 then hooks onto the information carrier 4.
  • Figure 4A shows a detection device 47 of a shaft information system 1 with side pieces 51, 52 for guiding the information carrier 4 in an excerpted, schematic illustration corresponding to a second possible embodiment.
  • an abutment surface 60 is formed on the side piece 51.
  • an abutment surface 61 is formed on the side piece 52.
  • the side pieces 51, 52 are designed as separate side pieces 51, 52 and can therefore be separated from one another in principle. In the assembled state, in which the guide structure 50 with the side pieces 51, 52 is inserted into the receptacle 53, the abutting surfaces 60, 61 of the Side pieces 51, 52 to one another.
  • Figure 4B shows the side pieces 51, 52 of the in Figure 4A Detection device 47 shown during an assembly process for inserting the information carrier 4 into the detection device 47.
  • the side pieces 51, 52 are separated from one another during the assembly process, so that the information carrier 4 can be inserted into the side pieces 51, 52, which are then reassembled.
  • the side pieces 51, 52 are abutted against one another on a rear side 62 and then inserted into the receptacle 53.
  • Figure 5A shows a detection device 47 of a shaft information system 1 with side pieces 51, 52 for guiding the information carrier 4 in an extract-wise, schematic representation corresponding to a third possible embodiment.
  • the side pieces 51, 52 of the guide structure 50 are designed as side pieces 51, 52 that are separate from one another.
  • the side pieces 51, 52 of the guide structure 50 are also separated from one another when they are inserted into the receptacle 53.
  • the side pieces 51, 52 are positioned in a form-fitting manner.
  • noses 63, 64 are configured on the receptacle 53, which in the assembled state engage in corresponding grooves 65, 66 of the side pieces 51, 52.
  • a rear wall 67 can be provided.
  • the rear wall 67 is inserted into the receptacle 53 as a separate component. Suitable openings can then be configured in the rear wall 67 if, for example, the information on the information carrier 4 is to be read out optically by means of a reading device 58.
  • Figure 5B shows the side pieces 51, 52 of the in Figure 5A detection device 47 shown during an assembly process for inserting the information carrier 4 into the detection device 47.
  • at least one of the side pieces 51, 52 is removed from the receptacle 53.
  • the information carrier 4 can thereby be inserted into the detection device 47.
  • the at least one removed side piece 51, 52 that is to say here the side piece 52, is then reinserted into the receptacle 53.
  • the two side pieces 51, 52 separated from one another can be inserted separately from one another and in a form-fitting manner into the receptacle 53 of the detection device 47.
  • Fig. 6 shows a holding element 15 of a device 3 for holding an information carrier 4 in a schematic sectional illustration according to a further exemplary embodiment of the invention, the information carrier 4 being held by a magnetic force F.
  • the holding element 15 has a rear receptacle 70 into which a magnetic element 71 is inserted.
  • the magnetic element 71 is fixed in a suitable manner in the rear receptacle 70.
  • at least one web 72 is provided in order to prevent the information carrier 4 from resting directly on the magnetic element 71.
  • the information carrier 4 is permanently magnetized at least at the point 8 and / or can be magnetized by the magnetic element 71, that is to say, in particular, configured to be ferromagnetic.
  • the magnetic force F is set so large that even when the information carrier 4 is lifted from the contact areas 38, 39 of the holding element 15, the information carrier 4 is returned to the contact areas 38, 39 after it has passed the detection device 47. If the information is stored magnetically on the information carrier 4, magnetic shielding can optionally be implemented in a limited area by means of a suitably configured web 72.
  • Fig. 7 shows the elevator installation 2 with a shaft information system 1 in a schematic representation to explain the invention.
  • the elevator installation 2 has the elevator car 80 which is suspended from a suspension element 81.
  • the device 3 is connected to the rail 5.
  • the information carrier 4 is fastened in the region of a shaft floor 83 of the elevator shaft 6 via a fastening element 82. In the clamped state, the information carrier 4 extends at least essentially over a height 84 of the elevator shaft 6.
  • the height 84 can be divided one or more times by the device 3 and, if necessary, by further appropriately configured devices. This results in partial heights 85A, 85B, at the ends of which fastening or holding points are implemented. For example, a height 84 of 200 m can be divided into partial heights 85A, 85B and further partial heights of 50 m each. Three facilities 3 are required for this.
  • the guiding of the information carrier 4 in the detection device 47 along the extension 9 of the information carrier 4 is illustrated.
  • the Information carrier 4 deflected somewhat out of the predetermined extent 9. This deflection occurs within the partial heights 85A, 85B and when passing a device 3.
  • the detection device 47 is still far enough away from the device 3 so that the deflection of the information carrier 4 from the predetermined extension 9 only has an effect in the partial height 85A.
  • the detection device 47 enables the information carrier 4 to be additionally guided so that the information carrier 4 does not rotate, for example.
  • the reading device 58 can then be guided close to the information carrier 4 in order to enable the information to be read accurately and without interference.
  • the information carrier 4 is then stabilized and guided in the reading area, among other things.
  • Possible stimuli which can excite the information carrier 4 to vibrate are prevented or at least dampened due to the device 3 provided. This prevents the information carrier 4 from hitting adjacent devices and avoids the development of noise. In addition, this has a positive effect on trouble-free and accurate reading of the information.
  • the tensioning element 16 can also be designed as a spring or tension spring, which is connected at one end directly or indirectly by means of the tensioning force transmission means 17 to the information carrier 4 and at the other end to the connecting piece 18.
  • the connection parts are then designed so that the spring pulls the information carrier 4 towards the holding element 15.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Aufzugsanlage mit einem sich durch einen Aufzugsschacht der Aufzugsanlage erstreckenden Informationsträger, auf dem auf geeignete Weise Informationen gespeichert sind. Solche Informationen können durch eine mit einer Aufzugskabine der Aufzugsanlage verbundene Erfassungseinrichtung erfasst werden. Aus den erfassten Informationen kann beispielsweise eine Position der Aufzugskabine im Aufzugsschacht mit hoher Genauigkeit genau bestimmt werden. Die Informationen können hierbei beispielsweise magnetisch, optisch oder mit Hilfe von Ultraschall erfasst werden.
  • Bei einer Aufzugsanlage ist ein Informationssystem, welches eine genaue Bestimmung einer Position der Aufzugskabine im Aufzugsschacht (Fahrschacht) ermöglicht, vorteilhaft. Dazu können beispielsweise codierte Magnetbänder, Bänder mit optischen Markierungen oder über mit Ultraschallsensoren erfassbare Codierungen zum Einsatz kommen. Zur Erfassung der auf dem Informationsträger gespeicherten Informationen und zur Bestimmung der Position der Aufzugskabine wird eine Erfassungseinrichtung, insbesondere ein Lesegerät, vorzugsweise möglichst nahe an dem Informationsträger entlang geführt.
  • Aus der EP 0 992 449 ist eine Befestigungseinrichtung für Schachtinformationsgeber einer Aufzugsanlage bekannt. Hierbei sind Schachtinformationsgeber in unterschiedlichen Höhenlagen an mehreren über eine gesamte Schachthöhe gespannten Seilen angeordnet. Eine Sensoreinheit ist an der Kabine angeordnet, welche die Schachtinformationsgeber detektieren kann. Die Seile sind zur Vermeidung von Seilschwingungen an einer Halteschiene festgehalten. Eine derartige schwingungsstabilisierende Befestigung ist geeignet, wenn die Sensoreinheit grössere Lageabweichungen zwischen dem Schachtinformationsgeber und der Sensoreinheit ertragen kann.
  • Aus der EP 1 813 564 B1 ist eine Einrichtung zur Erzeugung von Schachtinformationen bekannt. Hierbei sind ein über die Förderhöhe einer Aufzugskabine aufgespannter Codeträger und eine an der Aufzugskabine angeordnete Einrichtung zum Lesen und Auswerten des Codes vorgesehen, wobei die Einrichtung zum Lesen und Auswerten des Codes in einem Gehäuse angeordnet ist und wobei der Codeträger mittels einer Gleitführung im Gehäuse geführt ist. Beim Verfahren der Aufzugskabine gleitet der Codeträger in der Gleitführung an der Einrichtung zum Lesen und Auswerten des Codes vorbei.
  • Bei einer Ausgestaltung, wie sie aus der EP 1 813 564 B1 bekannt ist, ist der Codeträger an seinen beiden Enden gefasst und gespannt, so dass dieser möglichst vertikal durch den Aufzugsschacht verläuft. Hierbei ist es bekannt, an einer Führungsschiene der Aufzugskabine einen Ausleger anzuordnen, an dem das eine Ende des Codeträgers festgemacht ist, während das andere Ende des Codeträgers in der Schachtgrube in vergleichbarer Weise festgemacht ist. Hierbei ergibt sich das Problem, dass solch ein Codeträger beziehungsweise Informationsträgers im Aufzugsschacht zum Schwingen angeregt werden kann. Ferner kann es in den Abschnitten, die sich jeweils oberhalb und unterhalb einer Erfassungseinrichtung beziehungsweise eines Lesekopfes befinden, jeweils zu gegenläufigen Verdrehungen des Bandes entlang seiner Längsachse kommen. Da insbesondere ein bandförmiger Informationsträger am Lesekopf in einer bestimmten Orientierung ausgerichtet sein muss, können solche Verdrehungen ein störungsfreies und genaues Lesen der Informationen gegebenenfalls beeinträchtigen. Die genannten Probleme ergeben sich besonders bei hohen Aufzugsanlagen und nehmen entsprechend mit der Höhe der Aufzugsanlage zu. Beispielsweise können Schwingungen des Informationsträgers bei entsprechend hohen Aufzugsanlagen zu einem Anschlagen des Informationsträgers an benachbarten Einrichtungen oder an einer Schachtwand führen, was Beschädigungen des Informationsträgers und eine Geräuschentwicklung zur Folge haben kann.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung für eine Aufzugsanlage, die zum Halten eines sich durch einen Aufzugsschacht der Aufzugsanlage erstreckenden Informationsträgers dient, ein Schachtinformationssystem für eine Aufzugsanlage mit zumindest solch einer Einrichtung und eine Methode zum Verhindern von Schwingungen eines Informationsträgers einer Aufzugsanlage anzugeben, die eine verbesserte Anordnung des Informationsträgers im Aufzugsschacht ermöglichen und vorzugsweise Schwingungen und/oder sich über die Länge des Informationsträgers ergebende gegenläufige Verdrehungen des Informationsträgers zu verhindern oder ganz zu vermeiden und welche ermöglicht ein Lesegerät möglichst nahe an dem Informationsträger entlang zu führen. Aufgabe der Erfindung ist es ferner, eine Montagemethode zum Montieren solch einer Einrichtung anzugeben.
  • Im Folgenden sind Lösungen und Vorschläge für entsprechende Einrichtungen, für ein Schachtinformationssystem, für eine Methode zum Verhindern von Schwingungen eines Informationsträgers einer Aufzugsanlage und für eine Montagemethode zum Montieren einer solchen Einrichtung vorgestellt, welche zumindest Teile der gestellten Aufgaben lösen. Des Weiteren sind vorteilhafte ergänzende oder alternative Weiterbildungen und Ausgestaltungen angegeben.
  • Bei einer möglichen Lösung wird eine Einrichtung, insbesondere ein Schwingungsstabilisator, für eine Aufzugsanlage vorgeschlagen, wobei die Einrichtung zum Halten eines sich durch einen Aufzugsschacht der Aufzugsanlage erstreckenden Informationsträgers an zumindest einer Stelle des Informationsträgers dient, wobei zumindest ein Halteelement und zumindest ein Spannelement vorgesehen sind. Das Halteelement ist zumindest im Wesentlichen ortsfest im Aufzugsschacht positionierbar. Weiter ist das Spannelement an einer Stelle des Informationsträgers mit dem Informationsträger verbindbar, wobei das Spannelement so spannbar ist, dass der Informationsträger gegen zumindest einen an dem Halteelement vorgesehenen Anlagebereich mit einer Spannkraft beaufschlagt wird. Die derart ausgeführte Spannkraft bewirkt, dass der Informationsträger beim Durchlaufen einer Erfassungseinrichtung nahe an dieser verbeigeführt werden kann, wobei die Erfassungseinrichtung im Bedarfsfall den Informationsträger vom Anlagebereich Halteelement wegheben kann und das Spannelement nach Durchlaufen der Erfassungseinrichtung den Informationsträger wiederum zum Anlagebereich spannen kann. Im Wesentlichen ortsfest im Aufzugschacht ist beispielsweise dadurch erreicht, dass das Halteelement beispielsweise an Führungsschienen befestigt ist. Da die Führungsschienen je nach Bauart des Gebäudes gegenüber dem Gebäude geringfügige Verschiebungen erfahren können, ist der Begriff im Wesentlichen ortsfest nicht als absolut fest zu verstehen, sondern im Rahmen üblicher Elastizitäten und Verschiebungen ortsfest.
  • Vorzugsweise ist das Spannelement mittels zumindest einem Spannkraftübertragungsmittel mit dem Informationsträger verbindbar, so dass die Spannkraft vom Spannelement über das Spannkraftübertragungsmittel auf den Informationsträger übertragen wird. Damit kann das Spannelement geometrisch unabhängig von einer Verbindung zum Informationsträger gestaltet werden.
  • Bei einer weiteren Lösung wird eine Einrichtung, insbesondere ein Schwingungsstabilisator, für eine Aufzugsanlage vorgeschlagen, wobei die Einrichtung zum Halten eines sich durch einen Aufzugsschacht der Aufzugsanlage erstreckenden Informationsträgers an zumindest einer Stelle des Informationsträgers dient, wobei zumindest ein Halteelement und zumindest ein Magnetelement vorgesehen sind. Das Halteelement ist zumindest im Wesentlichen ortsfest im Aufzugsschacht positionierbar. Der Informationsträger ist an zumindest einer Stelle permanent magnetisiert und/oder durch das Magnetelement magnetisierbar, insbesondere ferromagnetisch ausgestaltet, wobei der Informationsträger im montierten Zustand durch das Magnetelement gegen zumindest einen an dem Halteelement vorgesehenen Anlagebereich mit einer Magnetkraft des Magnetelements beaufschlagt wird. Das ferromagnetische Material kann ein Metallblechstreifen sein oder es können auch ferromagnetische Partikel sein, die in eine Kunststoffschicht des Informationsträgers eingebettet sind. Hierbei wird dieselbe Wirkung erzielt, wie sie im Zusammenhang mit der vorgängigen möglichen Lösung beschrieben wurde.
  • Gemäß einer weiteren Lösung wird ein Schachtinformationssystem für eine Aufzugsanlage vorgeschlagen, wobei ein Informationsträger, eine mit einer Aufzugskabine verbindbare Erfassungseinrichtung, die zum Erfassen von auf dem Informationsträger gespeicherten Informationen dient, und zumindest eine der vorgeschlagenen Einrichtungen vorgesehen sind.
  • Ferner wird eine Methode zum Verhindern von Schwingungen eines Informationsträgers einer Aufzugsanlage vorgeschlagen, wobei der Informationsträger an zumindest einer Stelle des Informationsträgers durch zumindest eine vorgeschlagene Einrichtung im Aufzugsschacht gehalten wird.
  • Außerdem wird eine Montagemethode zum Montieren einer vorgeschlagenen Einrichtung an einer Aufzugsanlage vorgeschlagen, wobei sich ein Informationsträger durch einen Aufzugsschacht der Aufzugsanlage erstreckt, wobei das Halteelement zumindest im Wesentlichen ortsfest im Aufzugsschacht positioniert wird, wobei das Spannkraftübertragungsmittel an einer Stelle des Informationsträgers mit dem Informationsträger verbunden wird und wobei das Spannelement so gespannt wird, dass der Informationsträger über das Spannkraftübertragungsmittel gegen zumindest einen an dem Halteelement vorgesehenen Anlagebereich mit einer Spannkraft beaufschlagt wird. Diese vorgeschlagene Lösung bezieht sich somit auf eine Einrichtung, bei der ein Halteelement und zumindest ein Spannelement sowie im Bedarfsfall ein Spannkraftübertragungsmittel vorgesehen sind.
  • Vorteilhaft ist es, dass das Spannkraftübertragungsmittel so ausgestaltet ist, dass es durch eine an dem Informationsträger ausgestaltete Durchgangsöffnung führbar ist, und dass an einem Ende des Spannkraftübertragungsmittels ein Kopf ausgestaltet ist, über den das Spannkraftübertragungsmittel an der Stelle des Informationsträgers aufgrund der Spannkraft mit dem Informationsträger verbindbar ist. Bei dieser Ausgestaltung zieht das Spannkraftübertragungsmittel an seinem Kopf gewissermaßen den Informationsträger gegen den zumindest einen Anlagebereich des Halteelements, wodurch sich zumindest ein kraftschlüssiges Verbinden ergibt.
  • Ein Querschnitt oder ein Durchmesser der Durchgangsöffnung im Informationsträger ist natürlich auf die Art des Spannkraftübertragungsmittels abgestimmt. Als Spannkraftübertragungsmittel kann beispielsweise ein sogenannter "piano wire" verwendet werden. Dies ist ein dünner fester Stahldraht von beispielsweise 0.5 bis 1.5 Millimeter Durchmesser. Das Spannkraftübertragungsmittel ist derart gewählt, dass die auf dem Informationsträger vorhandene Information nicht verfälscht wird. Im Falle eines magnetisch kodierten Informationsträgers kann dies, wie vorgängig bestimmt, durch Verwendung eines möglichst dünnen Stahldrahts erreicht werden. Alternativ kann auch ein Spannkraftübertragungsmittel aus nicht magnetisierbarem Material, wie Kupfer, Aluminium oder Kunststoff verwendet werden.
  • Eine entsprechende Durchgangsöffnung im Informationsträger kann auf unterschiedliche Arten bereitgestellt werden. Der Informationsträger kann beispielsweise in einem Herstellwerk mit einer Reihe von Durchgangsöffnungen versehen werden. Dazu wird vorteilhafterweise ein Stanzwerkzeug verwendet. Dabei wird in kurzen Abständen, beispielsweise alle 100 Millimeter, eine Durchgangsöffnung gestanzt. Bei der Montage in der Aufzugsanlage wählt ein Monteur eine der Durchgangsöffnungen und platziert den Schwingungsstabilisator so, dass er mit dieser gewählten Durchgangsöffnung zusammenpasst. Alternativ kann die Durchgangsöffnung im Informationsträger auch direkt vom Monteur im Verlauf der Installation bereitgestellt werden. Dazu kann er eine Stanzzange oder Lochzange verwenden, mittels der er vor Ort an der gewünschten Stelle die Durchgangsöffnung herstellt. Hierbei befestigt der Monteur den Schwingungsstabilisator an der gewünschten Stelle und bringt dann am Informationsträger die Durchgangsöffnung an.
  • Zur Befestigung des Spannkraftübertragungsmittels am Informationsträger können je nach Ausgestaltung allerdings auch zusätzliche oder andere Verbindungsmaßnahmen vorgesehen sein. Beispielsweise kann das Spannkraftübertragungsmittel zumindest im Bereich seines Endes beziehungsweise in der Nähe des Kopfes auch eine Pressverbindung mit dem Informationsträger aufweisen. Hierbei kann das Spannkraftübertragungsmittel bei der Montage beispielsweise mit seinem Ende in die Durchgangsöffnung eingepresst werden, wobei der Kopf den Anschlag für das Einpressen bildet. Wenn sich über die Lebensdauer beispielsweise aufgrund einer Materialermüdung die Durchgangsöffnung aufweitet, dann wird über den Kopf und aufgrund der Spannkraft weiterhin eine zuverlässige Verbindung gewährleistet. Ferner können bei abgewandelten Ausgestaltungen auch andere Verbindungen zwischen dem Spannkraftübertragungsmittel und dem Informationsträger realisiert werden. Beispielsweise kann das Spannkraftübertragungsmittel auch durch eine Schraub- oder Nietverbindung mit dem Informationsträger verbunden werden.
  • Bei einer möglichen Ausgestaltung ist das Spannkraftübertragungsmittel in vorteilhafter Weise zumindest im Wesentlichen als Spanndraht ausgestaltet. Hierbei kann das Spannkraftübertragungsmittel insbesondere zumindest einen Kopf und/oder an zumindest einem Ende geeignet ausgeformt sein, um eine Verbindung mit dem Informationsträger beziehungsweise dem Spannelement zu ermöglichen. Hierbei ist es auch möglich, dass das Spannkraftübertragungsmittel ein oder zwei Endstücke aufweist, die mit dem Spanndraht verbunden sind. Hierdurch kann in Bezug auf den jeweiligen Anwendungsfall eine vorteilhafte Ausgestaltung des Spannkraftübertragungsmittels erfolgen.
  • Ferner ist es vorteilhaft, dass an dem Halteelement ein erster Anlagebereich und ein zweiter Anlagebereich vorgesehen sind, dass das Halteelement eine Durchgangsöffnung aufweist, durch die im montierten Zustand das Spannkraftübertragungsmittel von einerseits dem Spannelement zu andererseits dem Informationsträger verläuft, und dass die Durchgangsöffnung des Halteelements zwischen dem ersten Anlagebereich und dem zweiten Anlagebereich vorgesehen ist. Hierdurch ergibt sich eine vorteilhafte Anordnung, bei der der Informationsträger im Betrieb beispielsweise von einem Lesekopf von dem Halteelement abgehoben werden kann, wenn der Lesekopf aufgrund der Bewegung der Aufzugskabine durch den Aufzugsschacht das Halteelement passiert. Nachdem der Haltekopf sich wieder weit genug von dem Halteelement entfernt hat, wird der Informationsträger dann durch die Spannkraft des Halteelements wieder an die Anlagebereiche des Halteelements angelegt. Der Lesekopf weist hierbei in Richtung auf das Halteelement eine geeignete Aussparung auf, so dass das Spannkraftübertragungsmittel, insbesondere ein Spanndraht, entsprechend durchgeleitet werden kann.
  • Ferner ist es vorteilhaft, dass an dem Halteelement eine erste seitliche Halteleiste und eine zweite seitliche Halteleiste vorgesehen sind und dass der Informationsträger im montierten Zustand zumindest dann zwischen der ersten seitlichen Halteleiste und der zweiten seitlichen Halteleiste angeordnet ist, wenn der Informationsträger an dem zumindest einen Anlagebereich anliegt. Insbesondere kann der Informationsträger hierbei an zwei Anlagebereichen anliegen, zwischen denen sich eine Durchgangsöffnung befindet. Wenn das Halteelement eine Durchgangsöffnung aufweist, dann ist es ferner vorteilhaft, dass im montierten Zustand das Spannkraftübertragungsmittel von einerseits dem Spannelement zu andererseits dem Informationsträger verläuft und dass die Durchgangsöffnung des Halteelements zwischen der ersten seitlichen Halteleiste und der zweiten seitlichen Halteleiste vorgesehen ist. Bei solchen Ausgestaltungen kann es insbesondere ermöglicht werden, dass der Informationsträger von dem Halteelement, insbesondere den Anlagebereichen des Halteelements, abgehoben wird, wenn ein Lesekopf oder dergleichen das Halteelement passiert. Die seitlichen Halteleisten gewährleisten dann beim Zurückziehen des Informationsträgers an das Halteelement, insbesondere die Anlagebereiche des Halteelements, eine zuverlässige Positionierung im Rahmen mehr oder weniger groß vorgegebener Toleranzen. Eine mögliche Funktion der Halteleisten besteht darin, dass beispielsweise bei im Betrieb angeregten Schwingungen des Informationsträgers eine seitliche Bewegungsbegrenzung für den Informationsträger durch die Halteleisten gewährleistet ist. Zusammen mit der Spannkraft kann dann im Hinblick auf die Gesamtabmessungen der Aufzugsanlage eine punktgenaue Positionierung beziehungsweise Fixierung des Informationsträgers an einem Punkt zwischen seinen in der Regel ohnehin fixierten Enden gewährleistet werden. Je nach Anwendungsfall, insbesondere Höhe der Aufzugsanlage und somit der Länge des Informationsträgers, kann die Maßnahme mehrfach wiederholt werden, so dass sich möglicherweise angeregte Schwingungen des Informationsträgers nicht über die gesamte Länge des Informationsträgers fortsetzen können, eine hohe Dämpfung solcher Schwingungen gewährleistet ist und mögliche Auslenkungen, insbesondere horizontale Auslenkungen, des Informationsträgers aus seiner idealen Ruhelage, erheblich begrenzt sind.
  • Vorzugsweise ist die Durchgangsöffnung des Halteelements derart gestaltet, dass der Informationsträger beziehungsweise dessen Verbindungsstelle, an der das Spannkraftübertragungsmittel oder das Spannelement mit dem Informationsträger verbunden ist, zum Halteelement vertikal, das heisst entlang einer Längserstreckung des Informationsträgers, verschiebbar ist. Dadurch können Längungsdifferenzen zwischen dem Informationsträger und der umgebenden Struktur ausgeglichen werden. Derartige Längungsdifferenzen können beispielsweise durch Setzungsvorgänge im Gebäude oder auch durch thermische Einflüsse entstehen.
  • Außerdem ist es vorteilhaft, dass das Spannelement so spannbar ist, dass der Informationsträger im montierten Zustand von dem Anlagebereich des Halteelements zumindest näherungsweise entgegen der Spannkraft von einer Erfassungseinrichtung, die zum Erfassen von auf dem Informationsträger gespeicherten Informationen dient, abhebbar ist. Dies ermöglicht zum einen eine weitgehend unelastische Ausgestaltung des Spannkraftübertragungsmittels entlang seiner Wirkrichtung, wobei insbesondere bei einer zumindest im Wesentlichen als Spanndraht vorgegebenen Ausgestaltung elastische und/oder plastische Verbiegungen möglich sein können. Das Spannelement kann dann einen Bewegungsbereich für den Informationsträger ermöglichen, der das im Betrieb erforderliche Abheben gewährleistet.
  • Vorteilhaft ist es, dass das Spannelement einen Spannbügel beispielsweise eine Blattfeder aufweist und dass das Spannkraftübertragungsmittel im montierten Zustand so mit dem Spannbügel verbunden ist, dass über die Länge des Spannkraftübertragungsmittels zwischen dem Informationsträger und dem Spannbügel eine mindestens wirksame Spannkraft eingestellt ist. Diese mindestens wirksame Spannkraft ist die Spannkraft, die beim Anliegen des Informationsträgers an dem Halteelement, insbesondere zumindest einem Anlagebereich des Halteelements, wirkt. Wenn beispielsweise ein Lesekopf oder dergleichen das Halteelement passiert, dann kann aufgrund eines Abhebens des Informationsträgers von dem Halteelement der Spannbügel weiter gespannt werden, so dass die beim Passieren wirksame Spannkraft entsprechend größer ist. Nach dem Passieren wird dann der Informationsträger mit der mindestens wirksamen Spannkraft, die eingestellt ist, an dem Halteelement gehalten. Die mindestens wirksame Spannkraft wird so vorgeben, dass sich über die Länge des Informationsträgers fortsetzende Schwingungen verhindert oder zumindest wesentlich gedämpft sind. Je nach Anwendungsfall kann die mindestens wirksame Spannkraft beispielsweise so eingestellt sein, dass diese etwa 2 N beträgt.
  • Ferner ist es vorteilhaft, dass außerdem ein Verbindungsstück vorgesehen ist und dass im montierten Zustand der Spannbügel und das Halteelement mit dem Verbindungsstück verbunden sind. Hierbei ist es des Weiteren von Vorteil, dass zumindest eine Befestigungsklammer vorgesehen ist, die an einer Schiene der Aufzugsanlage befestigbar ist, und dass das Verbindungsstück zumindest mittelbar, insbesondere mittels eines Tragarms, über die zumindest eine Befestigungsklammer an der Schiene befestigbar ist. Speziell können zwei Befestigungsklammern vorgesehen sein, die beispielsweise einen Fuß der Schiene der Aufzugsanlage an gegenüberliegenden Seiten greifen. Auf diese Weise kann das Verbindungsstück an einer geeigneten Stelle im Aufzugsschacht ortsfest positioniert werden. Die Anordnung mit dem Halteelement und dem Spannbügel, die mit dem Verbindungsstück verbunden sind, kann auf diese Weise zuverlässig und einfach im Aufzugsschacht montiert werden.
  • Alternativ kann das Spannelement beispielsweise auch als Feder oder Zugfeder ausgestaltet sein, welche mit einem Ende direkt oder indirekt mittels des Spannkraftübertragungsmittels zum Informationsträger verbunden und am anderen Ende zum Verbindungsstück verbunden ist. Die Anschlussteile sind dann entsprechend gestaltet, dass die Feder den Informationsträger zum Halteelement zieht.
  • Es versteht sich, dass geeignete Abwandlungen denkbar sind. Beispielsweise kann das Verbindungsstück auch auf andere Weise im Aufzugsschacht montiert werden. Beispielsweise kann das Verbindungsstück auch direkt oder mittelbar mit einer geeigneten Tragkonstruktion, die beispielsweise zum Befestigen von Schienen im Aufzugsschacht dient, verbunden werden. Hierbei kann ebenfalls ein Tragarm zum Einsatz kommen, um eine mittelbare Befestigung des Verbindungsstücks mit solch einer Tragkonstruktion oder dergleichen zu ermöglichen. Der Informationsträger ist nicht notwendigerweise Bestandteil der Einrichtung, insbesondere des Schwingungsstabilisators. Insbesondere kann die Einrichtung mit dem Halteelement, dem Spannelement und dem Spannkraftübertragungsmittel auch unabhängig von solch einem Informationsträger hergestellt und vertrieben werden.
  • Bei einem Schachtinformationssystem für eine Aufzugsanlage, das zumindest eine Einrichtung und einen Informationsträger sowie eine zum Erfassen von auf dem Informationsträger gespeicherten Informationen dienende Erfassungseinrichtung aufweist, ist es vorteilhaft, dass die Erfassungseinrichtung eine Führungsstruktur aufweist, die zum Abheben des Informationsträgers von dem Anlagebereich des Halteelements dient, wenn die Erfassungseinrichtung im Betrieb im Bereich des Halteelements an dem Informationsträger entlang geführt wird, und dass die Führungsstruktur eine dem Halteelement zugewandte Aussparung aufweist. Hierbei sind mehrere geeignete Ausgestaltungen denkbar. Bei einer möglichen Ausgestaltung kann die Führungsstruktur 2 gegeneinander verschwenkbare Seitenstücke aufweisen, die über einen an zumindest einer Stelle oder insgesamt verbiegbaren Rücken miteinander verbunden sind. Diese Führungsstruktur kann zur Montage gegebenenfalls aus der Erfassungseinrichtung entnommen und durch Verbiegen des Rückens so geöffnet werden, dass der Informationsträger einlegbar ist. Bei einer weiteren möglichen Ausgestaltung weist die Führungsstruktur zwei separate Seitenstücke auf, die an der Rückseite der Führungsstruktur auf Stoß aneinander anliegen, wenn sie an eine Aufnahme der Erfassungseinrichtung eingefügt sind. Durch Entnehmen zumindest eines Seitenstücks kann dann der Informationsträger zwischen die später wieder in die Aufnahme eingebrachten Seitenstücke eingebracht werden. Bei einer weiteren möglichen Ausgestaltung kann die Führungsstruktur zwei voneinander getrennte Seitenstücke aufweisen, die getrennt voneinander und formschlüssig in eine Aufnahme der Erfassungseinrichtung einsetzbar sind. Bei dieser Ausgestaltung können die Seitenstücke im montierten Zustand formschlüssig in ihrer Position gehalten werden, ohne dass diese notwendigerweise einander berühren. Durch Entnahme eines oder beider Seitenstücke ist dann ein Einfügen des Informationsträgers möglich.
  • Speziell bei einer Montagemethode zum Montieren einer Einrichtung ist es vorteilhaft, wenn eine mit einer Aufzugskabine verbundene Erfassungseinrichtung, die zum Erfassen von auf dem Informationsträger gespeicherten Informationen dient, vorgesehen ist. Ferner ist es vorteilhaft, wenn ein Seitenstück einer Führungsstruktur der Erfassungseinrichtung zum Einfügen des Informationsträgers in die Führungsstruktur gegenüber dem anderen Seitenstück verschwenkt wird. Zum Einführen des Informationsträgers in die Führungsstruktur kann auch zumindest ein Seitenstück zeitweise demontiert werden. Dadurch ist eine vorteilhafte Montage der Erfassungseinrichtung möglich.
  • Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 ein Schachtinformationssystem für eine Aufzugsanlage mit einer Einrichtung zum Halten eines Informationsträgers, die an einer Schiene der Aufzugsanlage befestigt ist, gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer auszugsweisen, räumlichen und schematischen Darstellung;
    • Fig. 2 die in Fig. 1 gezeigte Einrichtung zum Halten des Informationsträgers in einer auszugsweisen, schematischen Darstellung aus der mit II bezeichneten Blickrichtung;
    • Fig. 3A eine Erfassungseinrichtung eines Schachtinformationssystems mit Seitenstücken zum Führen des Informationsträgers in einer auszugsweisen, schematischen Darstellung entsprechend einer ersten möglichen Ausgestaltung;
    • Fig. 3B die Seitenstücke der in Fig. 3A gezeigten Erfassungseinrichtung bei einem Montagevorgang zum Einfügen des Informationsträgers in die Erfassungseinrichtung;
    • Fig. 4A eine Erfassungseinrichtung eines Schachtinformationssystems mit Seitenstücken zum Führen des Informationsträgers mit einer auszugsweisen, schematischen Darstellung entsprechend einer zweiten möglichen
      Ausgestaltung;
    • Fig. 4B die Seitenstücke der in Fig. 4A gezeigten Erfassungseinrichtung bei einem Montagevorgang zum Einfügen des Informationsträgers in die Erfassungseinrichtung;
    • Fig. 5A eine Erfassungseinrichtung eines Schachtinformationssystems mit Seitenstücken zum Führen des Informationsträgers in einer auszugsweisen, schematischen Darstellung entsprechend einer dritten möglichen Ausgestaltung;
    • Fig. 5B die Seitenstücke der in Fig. 5A gezeigten Erfassungseinrichtung bei einem Montagevorgang zum Einfügen des Informationsträgers in die Erfassungseinrichtung;
    • Fig. 6 ein Haltelement einer Einrichtung zum Halten eines Informationsträgers in einer schematischen Schnittdarstellung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei der Informationsträger durch eine Magnetkraft gehalten wird, und
    • Fig. 7 eine Aufzugsanlage mit einem Schachtinformationssystem in einer schematischen Darstellung zur Erläuterung der Erfindung.
  • Zunächst wird anhand der Fig. 1 und 2 ein Schachtinformationssystem 1 für eine Aufzugsanlage 2 (Fig. 7) mit einer Einrichtung 3 und einem Informationsträger 4 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Fig. 1 zeigt hierbei das Schachtinformationssystem 1 für die Aufzugsanlage 2 mit der Einrichtung 3 zum Halten des Informationsträgers 4, die an einer Schiene 5 der Aufzugsanlage 2 befestigt ist, gemäß dem Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer auszugsweisen, räumlichen und schematischen Darstellung. Fig. 2 zeigt hierbei die in Fig. 1 gezeigte Einrichtung 3 zum Halten des Informationsträgers 4 in einer auszugsweisen, schematischen Darstellung aus der mit II bezeichneten Blickrichtung. Der Informationsträger 4 ist ein Bestandteil des Schachtinformationssystems 1, aber nicht notwendigerweise ein Bestandteil der Einrichtung 3, die zum Halten des Informationsträgers 4 dient. Das heißt, die Einrichtung 3 kann auch unabhängig von dem Informationsträger 4 hergestellt und vertrieben sowie beim Einrichten der Aufzugsanlage 2 montiert werden. Ferner kann eine Einrichtung 3 auch für unterschiedlich ausgestaltete Informationsträger 4 geeignet sein.
  • Der Informationsträger 4 wird so in einem Aufzugsschacht 6 der Aufzugsanlage 2 montiert, dass er sich zumindest im Wesentlichen durch den gesamten Aufzugsschacht 6 der Aufzugsanlage 2 erstreckt. Der Informationsträger 4 kann hierbei beispielsweise mit einem Schachtboden 7 verbunden sein und gegen diesen vertikal nach oben gespannt werden.
  • Die Funktionsweise der Einrichtung 3 besteht im Halten des sich durch den Aufzugsschacht 6 erstreckenden Informationsträgers 4 an einer Stelle 8 des Informationsträgers 4. Im Wesentlichen sollen durch dieses Halten Schwingungen des Informationsträgers 4, die senkrecht zu einer vorgegebenen Erstreckung 9 des Informationsträgers 4 durch den Aufzugsschacht 6 auftreten können, verhindert oder zumindest vermindert werden. Hierbei werden unter anderem zur Vereinfachung der Beschreibung Richtungen (Querrichtungen) 10, 11, die senkrecht zueinander und beide senkrecht zu der vorgegebenen Erstreckung 9 sind, betrachtet.
  • Die Einrichtung 3 weist ein Halteelement 15, ein Spannelement 16, ein Spannkraftübertragungsmittel 17, ein Verbindungsstück 18, einen Tragarm 19, eine erste Befestigungsklammer 20 und eine zweite Befestigungsklammer 21 auf. Die einzelnen Bestandteile 15 bis 21 der Einrichtung 3 können je nach Ausgestaltung der Einrichtung 3 hierbei jeweils ein- oder mehrfach vorgesehen sein.
  • In diesem Ausführungsbeispiel wird das Verbindungsstück 18 mittels des Tragarms 19 über die beiden Befestigungsklammern 20, 21 an der Schiene 5 der Aufzugsanlage 2 befestigt. Bei einer abgewandelten Ausgestaltung kann der Tragarm 19 gegebenenfalls auch über eine gegebenenfalls abgewandelte einzelne Befestigungsklammer 20 mit der Schiene 5 verbunden sein. Ferner ist eine Abwandlung denkbar, bei der das Verbindungsstück 18 über zwei Tragarme 19 und jeweils ein oder zwei Befestigungsklammern 20, 21 mit der Schiene 5 verbunden wird.
  • Befestigungsmittel 22, 23, die zum Befestigen der Befestigungsklammern 20, 21 an dem Tragarm 19 dienen, sind in diesem Ausführungsbeispiel als Schrauben 22, 23 ausgeführt. Bei der Montage der Einrichtung 3 werden die Schrauben 22, 23 angezogen, um einen Kraftschluss mit der Schiene 5 herzustellen. Die Befestigungsklammern 20, 21 können hierbei elastisch verformbar ausgeführt sein.
  • Das Verbindungsstück 18 gewährleistet eine Verbindung zwischen dem Spannelement 16 und dem Halteelement 15, die ein Spannen des Spannelements 16 gegenüber dem Haltelement 15 ermöglicht, so dass eine Spannkraft F aufgebracht wird. Die Spannkraft F ist in diesem Ausführungsbeispiel parallel zu der Richtung 10. Hierbei sind mehrere Ausgestaltungsvarianten denkbar. Beispielsweise können das Halteelement 15, das Spannelement 16 und das Verbindungsstück 18 einstückig realisiert werden und beispielsweise aus einem Blech ausgeformt werden. Denkbar ist auch eine Ausgestaltung, bei der das Halteelement 15, das Spannelement 16 und das Verbindungsstück 18 jeweils einstückig ausgestaltet sind, wobei das Spannelement 16 mit dem Verbindungsstück 18 sowie das Halteelement 15 mit dem Verbindungsstück 18 verbunden sind. Ferner können das Spannelement 16 und das Verbindungsstück 18 einstückig ausgestaltet und mit dem Halteelement 15 verbunden werden.
  • In diesem Ausführungsbeispiel ist das Spannelement 16 über eine Verschraubung 24 mit dem Verbindungsstück 18 verbunden. Das Halteelement 15 und das Verbindungsstück 18 sind in diesem Ausführungsbeispiel einstückig ausgestaltet und über eine Verschraubung 25 mit dem Tragarm 19 verbunden.
  • Das Verbindungsstück 18 weist eine als Ausstanzung 26 ausgebildete Öffnung 26 auf, durch die sich ein Ende 27 des Tragarms 19 erstreckt und die an die Geometrie des Tragarms 19 angepasst ist, um Verdrehungen des Verbindungsstücks 18 um die Verschraubung 25 relativ zu dem Tragarm 19 zu verhindern.
  • Die Montage des Spannkraftübertragungsmittels 17 und die Vorspannung des Spannelements 16 kann auf unterschiedliche Weise erfolgen. Bei einer möglichen Montage befindet sich das Spannelement 16 nach der Befestigung über das Verbindungsstück 18 und den Tragarm 19 an der Schiene 5 zunächst in seiner entspannten Ausgangsstellung, die durch die unterbrochene Linie 30 veranschaulicht ist. Zuerst kann ein Ende 31 des Spannkraftübertragungsmittels 17 mit dem Informationsträger 4 an der Stelle 8 des Informationsträgers 4 verbunden werden. Dann kann das andere Ende 32 des Spannkraftübertragungsmittels 17 mit dem Spannelement 16 verbunden werden. Eine Länge 33 des Spannkraftübertragungsmittels 17 zwischen seinen Enden 31, 32 ist hierbei so vorgegeben, dass ein Befestigungspunkt 34 an dem Spannelement 16, an dem das Ende 32 mit dem Spannelement 16 verbunden ist, zumindest näherungsweise entlang, das heißt hier entgegen, der Richtung 10 um einen Vorspannweg 35 bewegt werden muss. Der Befestigungspunkt des Spannelements 16 in der Ausgangsstellung 30 ist hier zur Veranschaulichung mit dem Bezugszeichen 34A gekennzeichnet. Genau genommen kommt es zu einer Bogenbewegung, so dass die Bewegung des Befestigungspunktes 34A in den Befestigungspunkt 34 nur teilweise beziehungsweise näherungsweise entlang der Richtung 10 erfolgt.
  • Über die vorgegebene Länge 33 ist die mindestens wirksame Spannkraft F vorgebbar. Auch die Wahl des Werkstoffs und der Ausgestaltung des Spannelements 16, insbesondere seiner Materialstärke 36 und ein Abstand 37 des Befestigungspunkte 34A beziehungsweise 34 von der Verschraubung 24, also der Befestigung 24 an dem Verbindungsstück 18, die die Federkonstante des Spannelements 16 bestimmen, wirken sich auf die Spannkraft F aus. Somit bestehen mehrere Möglichkeiten, um in Bezug auf den jeweiligen Anwendungsfall eine Anpassung der minimal wirkenden Spannkraft F, das heißt der Spannkraft F im Ausgangszustand, und dem Anstieg der Spannkraft F bei einer weiteren Auslenkung zu realisieren. Unter dem Ausgangszustand ist hierbei die Anordnung des Informationsträgers 4 unmittelbar an dem Haltelement 15 zu verstehen, was bedeutet, dass sich die Stelle 8 des Informationsträgers 4 auf der vorgegebenen Erstreckung 9, die hier durch eine strichpunktierte Linie 9 veranschaulicht ist, befindet.
  • Somit ist das Spannkraftübertragungsmittel 17 an der Stelle 8 des Informationsträgers 4 mit dem Informationsträger 4 verbindbar. Ferner ist das Spannelement 16 so spannbar, dass der Informationsträger 4 über das Spannkraftübertragungsmittel 17 gegen zumindest einen an dem Halteelement vorgesehenen Anlagebereich 38, 39 mit der Spannkraft F beaufschlagt wird, wobei die mindestens wirkende Spannkraft F über den Vorspannweg 35 eingestellt ist. Das Halteelement 15 ist hierbei zumindest im Wesentlichen ortsfest im Aufzugsschacht 6 positioniert.
  • Das Spannkraftübertragungsmittel 17 ist in diesem Ausführungsbeispiel im Wesentlichen als Spanndraht 40 ausgestaltet. Das Spannkraftübertragungsmittel 17 weist außerdem an dem Ende 31 einen Kopf 41 auf. Bei der Montage wird der Spanndraht 40 durch eine an dem Informationsträger 4 ausgestaltete Durchgangsöffnung 42, insbesondere Durchgangsbohrung 42, geführt, bis der Kopf 41 an einer Vorderseite 43 des Informationsträgers 4 anliegt. Die Durchgangsöffnung 42 und die Vorderseite 43 des Informationsträgers 4 sind unter anderen in der Fig. 3A gekennzeichnet.
  • Somit ist das Spannkraftübertragungsmittel 17 so ausgestaltet, dass es durch die an dem Informationsträger 4 ausgestaltete Durchgangsöffnung 42 führbar ist. Ferner ist an dem Ende 32 des Spannkraftübertragungsmittels 17 der Kopf 41 ausgestaltet, über den das Spannkraftübertragungsmittel 17 an der Stelle 8 des Informationsträgers 4 aufgrund der Spannkraft F mit dem Informationsträger 4 verbindbar ist. Denn aufgrund der Spannkraft F wird der Kopf 41 stets gegen die Vorderseite 43 des Informationsträgers 4 beaufschlagt, so dass das Spannkraftübertragungsmittel 17 über den Kopf 41 an der Stelle 8 in den Informationsträger 4 eingehängt ist.
  • Das Halteelement 15 weist eine Durchgangsöffnung 44 auf, die sich zwischen dem ersten Anlagebereich 38 und dem zweiten Anlagebereich 39 befindet. Ferner weist das Halteelement 15 eine erste seitliche Halteleiste 45 und eine zweite seitliche Halteleiste 46 auf, wobei sich die Durchgangsöffnung 44 zwischen der ersten seitlichen Halteleiste 45 und der zweiten seitlichen Halteleiste 46 befindet. Das Spannkraftübertragungsmittel 17 verläuft im montierten Zustand durch die Durchgangsöffnung 44. Das Spannkraftübertragungsmittel 17 verläuft hierbei von einerseits dem Spannelement 16 zu andererseits dem Informationsträger 4. Wenn der Informationsträger 4 an den Anlagebereichen 38, 39 anliegt, dann befindet sich der Informationsträger 4 im montierten Zustand zwischen den beiden seitlichen Halteleisten 45, 46.
  • Im Betrieb ist auf diese Weise eine gewisse Führung beziehungsweise Bewegungsbegrenzung für das Spannkraftübertragungsmittel 17 gewährleistet. Die Erstreckung des Spannkraftübertragungsmittels 17 durch die Durchgangsöffnung 44 begrenzt mögliche Bewegungen des Spannkraftübertragungsmittels 17 und damit auch der Stelle 8 des Informationsträgers 4. Insbesondere kann der Informationsträger 4 dadurch nicht in der Richtung 10 betrachtet hinter das Halteelement 15 springen. Außerdem gewährleisten die Halteleisten 45, 46 eine weitere Positionierung entlang der Richtung 11, wenn der Informationsträger 4 an den Anlagebereichen 38, 39 anliegt. Die Durchgangsöffnung 44 ist im Beispiel so gestaltet, dass eine Vertikalverschiebung des Informationsträgers 4 zum Halteelement (15) möglich ist. Die Vertikalverschiebung ist eine Verschiebung entlang der Erstreckung 9 des Informationsträgers 4.
  • In Fig. 2 ist schematisch eine mögliche Position einer Erfassungseinrichtung 47 dargestellt. Zur Erfassung von den auf dem Informationsträger 4 gespeicherten Informationen durch die Erfassungseinrichtung 47 ist es in diesem Ausführungsbeispiel erforderlich, dass der Informationsträger 4 sich zumindest in einem Leseabstand 48 zu einer Leseeinrichtung 58 der Erfassungseinrichtung 47 befindet. Um dies zu erreichen, wird der Informationsträger 4 über einen Weg 49 entgegen der Richtung 10 bewegt und an die Leseeinrichtung 58 der Erfassungseinrichtung 47 herangeführt. Dies erfolgt hierbei in Bezug auf die entlang der vorgegebenen Erstreckung 9 betrachtete Position der Erfassungseinrichtung 47 relativ zu dem Informationsträger 4, also in Bezug auf die momentane Höhe beziehungsweise Position einer Aufzugskabine 80 (Fig. 7) im Aufzugsschacht 6.
  • Wenn sich die Erfassungseinrichtung 47 beispielsweise im Bereich des Halteelements 15 befindet, dann wird der Informationsträger 4 lokal von den Anlagebereichen 38, 39 des Halteelements 15 angehoben, um lokal den Leseabstand 48 zwischen dem Informationsträger 4 und der Erfassungseinrichtung 47 zu gewährleisten. Wenn die Erfassungseinrichtung 47 das Halteelement 15 passiert hat und entlang der Erstreckung 9 betrachtet wieder ausreichend von dem Halteelement 15 entfernt ist, dann legt sich der Informationsträger 4 aufgrund der Spannkraft F wieder an die Anlagebereiche 38, 39 an. Hierbei können die seitlichen Halteleisten 45, 46 als Führungen dienen, um einen möglichen Spielraum zur Positionierung des Informationsträgers 4 entlang der Richtung 11 weiter zu begrenzen.
  • Die Ausgestaltung des Spannelements 16 ist auf den zum Heranführen des Informationsträgers 4 an die Erfassungseinrichtung 47 erforderlichen Weg 49 abgestimmt. Hierbei ist das Spannelement 16 so spannbar, dass der Informationsträger 4 von den Anlagebereichen 38, 39 des Halteelements 15 zumindest näherungsweise entgegen der Spannkraft F, also zumindest näherungsweise entgegen der Richtung 10, von der Erfassungseinrichtung 47 abhebbar ist, wobei mögliche Ausgestaltungen zum Gewährleisten der Funktion des Abhebens und einer Führung des Informationsträgers 4 anhand der Fig. 3A bis 5B näher beschrieben sind.
  • In diesem Ausführungsbeispiel ist das Spannelement 16 als Spannbügel 16 ausgestaltet. In Abhängigkeit von der Länge 33 des Spanndrahtes 40 des Spannkraftübertragungsmittels 17 ergibt sich im Ausgangszustand eine mehr oder weniger starke Biegung des Spannbügels 16, wodurch die mindestens wirksame Spannkraft F eingestellt ist.
  • Fig. 3A zeigt eine Erfassungseinrichtung 47 eines Schachtinformationssystems 1 mit einer Führungsstruktur 50, die Seitenstücke 51, 52 aufweist, zum Führen des Informationsträgers 4 in einer auszugsweisen, schematischen Darstellung entsprechend einer ersten möglichen Ausgestaltung. Die Seitenstücke 51, 52 sind hierbei miteinander verbunden. Die Seitenstücke 51, 52 sind in eine Aufnahme 53 der Erfassungseinrichtung 47 eingesetzt. Dadurch ist eine Position der Seitenstücke 51, 52 zueinander vorgegeben. Die Seitenstücke 51, 52 der Führungsstruktur 50 lassen eine Aussparung 54 frei.
  • Im montierten Zustand ist der Informationsträger 4 in die Führungsstruktur 50 eingesetzt. Hierbei wird der Informationsträger 4 in der Richtung 10 mit der Spannkraft F beaufschlagt, wie es anhand der Fig. 1 und 2 exemplarisch beschrieben ist. Die Führung des Informationsträgers 4 ist hierbei so realisiert, dass der Informationsträger 4 im montierten Zustand nicht aus der Führungsstruktur 50 herausgezogen werden kann. Dies ist selbst bei eventuellen Verkippungen beziehungsweise Verdrehungen des Informationsträgers 4 entlang seiner Erstreckung 9 nicht möglich.
  • Fig. 3B zeigt die Seitenstücke 51, 52 der in Fig. 3A gezeigten Erfassungseinrichtung 47 bei einem Montagevorgang zum Einfügen des Informationsträgers 4 in die Erfassungseinrichtung 47. Bei dieser Ausgestaltung sind die Seitenstücke 51, 52 über einen gemeinsamen Rücken 55 miteinander verbunden, der in diesem Ausführungsbeispiel an einer Stelle 56 verbiegbar ist. Bei möglichen Abwandlungen kann der Rücken 55 auch an mehreren Stellen 56 oder insgesamt verbiegbar ausgestaltet sein. Dadurch sind die beiden Seitenstücke 51, 52 gegeneinander verschwenkbar, wie es hier durch einen Winkel 57 veranschaulicht ist. Beispielsweise kann eine Verschwenkung mit einem Winkel 57 von 40° ermöglicht werden. Im verschwenkten Zustand wird die Aussparung 54 zwischen den Seitenstücken 51, 52 gewissermaßen weiter geöffnet, so dass der Informationsträger 4 zwischen die Seitenstücken 51, 52 eingelegt werden kann. Anschließend wird das Seitenstück 51, 52 wieder relativ zu dem Seitenstück 51 zurückgeschwenkt, so dass der Winkel 57 verschwindet. Dann kann die Führungsstruktur 50 mit den Seitenstücken 51, 52 in die Aufnahme 53 eingesetzt werden. Dann ist eine zuverlässige Führung des Informationsträgers 4 in der Erfassungseinrichtung 47 gewährleistet.
  • Der durch die Führungsstruktur 50 geführte Informationsträger 4 kann dadurch in den Leseabstand 48 bezüglich einer Leseeinrichtung 58 der Erfassungseinrichtung 47 gebracht werden. Beispielsweise kann die Leseeinrichtung 58 als optische Leseeinrichtung ausgestaltet sein, die auf dem Informationsträger 4 gespeicherte Informationen ausliest. Die Position der Leseeinrichtung 58 in Bezug auf den Informationsträger 4 ist in der Fig. 3A durch eine strichpunktierte Linie veranschaulicht. Die Führungsstruktur 50 und die Leseeinrichtung 58 können hierbei geeignet zueinander angeordnet werden. Insbesondere ist ein vertikaler Versatz möglich. Auch geeignete Öffnungen in der Führungsstruktur 50 sind denkbar, um das optische Auslesen der Informationen zu ermöglichen.
  • Wenn die Erfassungseinrichtung 47 das Halteelement 15 passiert, dann ermöglicht die Aussparung 54, dass das Spannkraftübertragungsmittel 17 die Bewegung der Erfassungseinrichtung 47 relativ zu dem Haltelement 15 nicht beeinträchtigt.
  • Die Durchgangsöffnung 42, insbesondere Durchgangsbohrung 42, in dem Informationsträger 4 kann gegebenenfalls auch vor Ort bei der Montage ausgeformt werden. Beispielsweise kann durch eine Lochstanzzange zum Stanzen eines kleinen Loches 42 die Durchgangsöffnung 42 im Informationsträger 4 ausgestaltet werden. Dann kann das Spannkraftübertragungsmittel 17 mit seinem Ende 32 beginnend durch die Durchgangsöffnung 42 geführt werden. Am Ende 31 hakt sich dann der Kopf 41 an dem Informationsträger 4 ein.
  • Fig. 4A zeigt eine Erfassungseinrichtung 47 eines Schachtinformationssystems 1 mit Seitenstücken 51, 52 zum Führen des Informationsträgers 4 in einer auszugsweisen, schematischen Darstellung entsprechend einer zweiten möglichen Ausgestaltung. In diesem Ausführungsbeispiel ist an dem Seitenstück 51 eine Stoßfläche 60 ausgebildet. Ferner ist an dem Seitenstück 52 eine Stoßfläche 61 ausgebildet. Die Seitenstücke 51, 52 sind hierbei als separate Seitenstücke 51, 52 ausgestaltet und somit prinzipiell voneinander trennbar. Im montierten Zustand, in dem die Führungsstruktur 50 mit den Seitenstücken 51, 52 in die Aufnahme 53 eingesetzt ist, liegen die Stoßflächen 60, 61 der Seitenstücke 51, 52 aneinander an.
  • Fig. 4B zeigt die Seitenstücke 51, 52 der in Fig. 4A gezeigten Erfassungseinrichtung 47 bei einem Montagevorgang zum Einfügen des Informationsträgers 4 in die Erfassungseinrichtung 47. Hierbei sind die Seitenstücken 51, 52 bei dem Montagevorgang voneinander separiert, so dass der Informationsträger 4 in die anschließend wieder zusammengefügten Seitenstücke 51, 52 eingelegt werden kann. Die Seitenstücke 51, 52 werden hierbei an einer Rückseite 62 auf Stoß aneinander angelegt und anschließend in die Aufnahme 53 eingesetzt.
  • Fig. 5A zeigt eine Erfassungseinrichtung 47 eines Schachtinformationssystems 1 mit Seitenstücken 51, 52 zum Führen des Informationsträgers 4 in einer auszugsweisen, schematischen Darstellung entsprechend einer dritten möglichen Ausgestaltung. Bei dieser Ausgestaltung sind die Seitenstücken 51, 52 der Führungsstruktur 50 als voneinander separate Seitenstücke 51, 52 ausgestaltet. Hierbei sind die Seitenstücke 51, 52 der Führungsstruktur 50 auch dann voneinander getrennt, wenn sie in die Aufnahme 53 eingesetzt sind. Die Positionierung der Seitenstücke 51, 52 erfolgt hierbei formschlüssig. Beispielsweise sind an der Aufnahme 53 Nasen 63, 64 ausgestaltet, die im montierten Zustand in entsprechende Nuten 65, 66 der Seitenstücke 51, 52 eingreifen. Je nach Ausgestaltung der Erfassungseinrichtung 47 kann eine Rückwand 67 vorgesehen sein. Die Rückwand 67 ist hierbei als separates Bauteil in die Aufnahme 53 eingesetzt. In der Rückwand 67 können dann geeignete Öffnungen ausgestaltet sein, falls beispielsweise eine optische Auslesung der Informationen des Informationsträgers 4 mittels einer Leseeinrichtung 58 erfolgen sollen.
  • Fig. 5B zeigt die Seitenstücke 51, 52 der in Fig. 5A gezeigten Erfassungseinrichtung 47 bei einem Montagevorgang zum Einfügen des Informationsträgers 4 in die Erfassungseinrichtung 47. Hierbei wird zumindest eines der Seitenstücke 51, 52 aus der Aufnahme 53 entnommen. Dadurch kann der Informationsträger 4 in die Erfassungseinrichtung 47 eingefügt werden. Anschließend wird das zumindest eine entnommene Seitenstück 51, 52, also hier das Seitenstück 52, wieder in die Aufnahme 53 eingesetzt. Somit sind die zwei voneinander getrennten Seitenstücke 51, 52 in diesem Ausführungsbeispiel getrennt voneinander und formschlüssig in die Aufnahme 53 der Erfassungseinrichtung 47 einsetzbar.
  • Fig. 6 zeigt ein Halteelement 15 einer Einrichtung 3 zum Halten eines Informationsträgers 4 in einer schematischen Schnittdarstellung entsprechend einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei der Informationsträger 4 durch eine Magnetkraft F gehalten wird. In diesem Ausführungsbeispiel weist das Halteelement 15 eine rückseitige Aufnahme 70 auf, in die ein Magnetelement 71 eingesetzt ist. Das Magnetelement 71 ist hierbei auf geeignete Weise in der rückseitigen Aufnahme 70 fixiert. Hierbei ist in diesem Ausführungsbeispiel zumindest ein Steg 72 vorgesehen, um eine direkte Anlage des Informationsträgers 4 an dem Magnetelement 71 zu verhindern. Der Informationsträger 4 ist zumindest an der Stelle 8 permanent magnetisiert und/oder durch das Magnetelement 71 magnetisierbar, also insbesondere ferromagnetisch, ausgestaltet. Die Magnetkraft F ist hierbei so groß vorgegeben, dass auch beim Abheben des Informationsträgers 4 von den Anlagebereichen 38, 39 des Halteelements 15 eine Zurückführung des Informationsträgers 4 nach einem Passieren der Erfassungseinrichtung 47 an die Anlagebereiche 38, 39 gewährleistet ist. Sofern die Informationen auf dem Informationsträger 4 auf magnetische Weise gespeichert sind, kann durch einen geeignet ausgestalteten Steg 72 gegebenenfalls eine magnetische Schirmung in einem begrenzten Bereich realisiert werden.
  • Fig. 7 zeigt die Aufzugsanlage 2 mit einem Schachtinformationssystem 1 in einer schematischen Darstellung zur Erläuterung der Erfindung. Die Aufzugsanlage 2 weist die Aufzugskabine 80, die an einem Tragmittel 81 aufgehängt ist, auf. Die Einrichtung 3 ist mit der Schiene 5 verbunden. Über ein Befestigungselement 82 ist der Informationsträger 4 im Bereich eines Schachtbodens 83 des Aufzugsschachtes 6 befestigt. Der Informationsträger 4 erstreckt sich im eingespannten Zustand zumindest im Wesentlichen über eine Höhe 84 des Aufzugsschachtes 6. Durch die Einrichtung 3 und durch gegebenenfalls weitere entsprechend ausgestaltete Einrichtungen kann die Höhe 84 ein- oder mehrfach aufgeteilt werden. Hierdurch ergeben sich Teilhöhen 85A, 85B, an deren Enden jeweils Befestigungs- oder Haltestellen realisiert sind. Beispielsweise kann bei einer Höhe 84 von 200 m eine Aufteilung auf Teilhöhen 85A, 85B und weitere Teilhöhen von jeweils 50 m erfolgen. Hierfür werden drei Einrichtungen 3 benötigt.
  • Ferner ist das Führen des Informationsträgers 4 in der Erfassungseinrichtung 47 entlang der Erstreckung 9 des Informationsträgers 4 veranschaulicht. Hierbei wird der Informationsträger 4 etwas aus der vorgegebenen Erstreckung 9 ausgelenkt. Diese Auslenkung tritt innerhalb der Teilhöhen 85A, 85B und beim Passieren einer Einrichtung 3 auf. In der dargestellten Situation ist die Erfassungseinrichtung 47 noch weit genug von der Einrichtung 3 entfernt, so dass sich die Auslenkung des Informationsträgers 4 aus der vorgegebenen Erstreckung 9 nur in der Teilhöhe 85A auswirkt.
  • Die Erfassungseinrichtung 47 ermöglicht hierbei eine zusätzliche Führung des Informationsträgers 4, so dass sich der Informationsträger 4 beispielsweise nicht verdreht. Die Leseeinrichtung 58 kann dann nahe am Informationsträger 4 geführt werden, um ein störungsfreies und genaues Lesen der Informationen zu ermöglichen. Der Informationsträger 4 ist dann unter anderen im Lesebereich stabilisiert und geführt.
  • Mögliche Anregungen, die den Informationsträger 4 zum Schwingen anregen können, sind aufgrund der vorgesehenen Einrichtung 3 verhindert oder zumindest gedämpft. Dies verhindert ein Anschlagen des Informationsträgers 4 an benachbarten Einrichtungen und vermeidet eine Geräuschentwicklung. Außerdem wirkt sich dies günstig auf ein störungsfreies und genaues Lesen der Informationen aus.
  • Da die vorgestellte Methode eine im praktischen Rahmen beliebige Anzahl von Einrichtungen 3 nutzen kann, ist eine Anwendung auch bei großen Gebäudehöhen und somit großen Höhen 84 des Aufzugsschachtes 6 möglich.
  • Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele und Ausgestaltungen beschränkt. So kann das Spannelement 16 beispielsweise auch als Feder oder Zugfeder ausgestaltet sein, welche mit einem Ende direkt oder indirekt mittels des Spannkraftübertragungsmittels 17 zum Informationsträger 4 verbunden und am anderen Ende zum Verbindungsstück 18 verbunden ist. Die Anschlussteile sind dann entsprechend gestaltet, dass die Feder den Informationsträger 4 zum Halteelement 15 zieht.

Claims (15)

  1. Einrichtung (3), insbesondere Schwingungsstabilisator, für eine Aufzugsanlage (2), die zum Halten eines sich durch einen Aufzugsschacht (6) der Aufzugsanlage (2) erstreckenden Informationsträgers (4) an zumindest einer Stelle (8) des Informationsträgers (4) dient, mit zumindest einem Halteelement (15), welches Halteelement (15) zumindest im Wesentlichen ortsfest im Aufzugsschacht (6) positionierbar ist, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Einrichtung (3) zumindest ein Spannelement (16) aufweist, wobei das Spannelement (16) an der Stelle (8) des Informationsträgers (4) mit dem Informationsträger (4) verbindbar ist, wobei das Spannelement (16) so spannbar ist, dass der Informationsträger (4) gegen zumindest einen an dem Halteelement (15) vorgesehenen Anlagebereich (38, 39) mit einer Spannkraft (F) beaufschlagt wird.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das das Spannelement (16) mittels eines Spannkraftübertragungsmittel (17), vorzugsweise eines Spanndrahts (40), mit dem Informationsträger (4) verbindbar ist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Spannkraftübertragungsmittel (17) so ausgestaltet ist, dass es durch eine an dem Informationsträger (4) ausgestaltete Durchgangsöffnung (42) führbar ist, und dass an einem Ende (31) des Spannkraftübertragungsmittels (17) ein Kopf (41) ausgestaltet ist, über den das Spannkraftübertragungsmittel (17) an der Stelle (8) des Informationsträgers (4) im Wesentlichen aufgrund der Spannkraft (F) mit dem Informationsträger (4) verbindbar ist.
  4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem Halteelement (15) ein erster Anlagebereich (38) und ein zweiter Anlagebereich (39) vorgesehen sind, dass das Halteelement (15) eine Durchgangsöffnung (44) aufweist, durch die im montierten Zustand das Spannkraftübertragungsmittel (17) von einerseits dem Spannelement (16) zu andererseits dem Informationsträger (4) verläuft, und dass die Durchgangsöffnung (44) des Halteelements (15) zwischen dem ersten Anlagebereich (38) und dem zweiten Anlagebereich (39) vorgesehen ist, wobei die Durchgangsöffnung (44) des Halteelements (15) vorzugsweise eine Vertikalverschiebung des Informationsträgers zum Halteelement (15) ermöglicht.
  5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem Halteelement (15) eine erste seitliche Halteleiste (45) und eine zweite seitliche Halteleiste (46) vorgesehen sind und dass der Informationsträger (4) im montierten Zustand zumindest dann zwischen der ersten seitlichen Halteleiste (45) und der zweiten seitlichen Halteleiste (46) angeordnet ist, wenn der Informationsträger (4) an dem zumindest einen Anlagebereich (38, 39) anliegt.
  6. Einrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Halteelement (15) eine Durchgangsöffnung (44) aufweist, durch die im montierten Zustand das Spannkraftübertragungsmittel (17) von einerseits dem Spannelement (16) zu andererseits dem Informationsträger (4) verläuft, und dass die Durchgangsöffnung (44) des Halteelements (15) zwischen der ersten seitlichen Halteleiste (45) und der zweiten seitlichen Halteleiste (46) vorgesehen ist.
  7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Spannelement (16) so spannbar ist, dass der Informationsträger (4) im montierten Zustand von dem Anlagebereich (38, 39) des Halteelements (15) zumindest näherungsweise entgegen der Spannkraft (F) von einer Erfassungseinrichtung (47), die zum Erfassen von auf dem Informationsträger (4) gespeicherten Informationen dient, abhebbar ist.
  8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Spannelement (16) einen Spannbügel (16) aufweist und dass das Spannkraftübertragungsmittel (17) im montierten Zustand so mit dem Spannbügel (16) verbunden ist, dass über die Länge (33) des Spannkraftübertragungsmittels (17) zwischen dem Informationsträger (4) und dem Spannbügel (16) eine mindestens wirksame Spannkraft (F) eingestellt ist.
  9. Einrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Verbindungsstück (18) vorgesehen ist und dass im montierten Zustand der Spannbügel (16) und/oder das Halteelement (15) über das Verbindungsstück (18) verbunden sind.
  10. Einrichtung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zumindest eine Befestigungsklammer (20, 21) vorgesehen ist, die an einer Schiene (5) der Aufzugsanlage (2) befestigbar ist, und dass das Verbindungsstück (18) zumindest mittelbar, insbesondere mittels eines Tragarms (19), über die zumindest eine Befestigungsklammer (20, 21) an der Schiene (5) befestigbar ist.
  11. Einrichtung (3), insbesondere Schwingungsstabilisator, für eine Aufzugsanlage (2), die zum Halten eines sich durch einen Aufzugsschacht (6) der Aufzugsanlage (2) erstreckenden Informationsträgers (4) an zumindest einer Stelle (8) des Informationsträgers (4) dient, mit zumindest einem Halteelement (15), welches Halteelement (15) zumindest im Wesentlichen ortsfest im Aufzugsschacht (6) positionierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Einrichtung (3) zumindest ein Magnetelement (71) aufweist, wobei der Informationsträger (4) an zumindest einer Stelle (8) permanent magnetisiert und/oder durch das Magnetelement (71) magnetisierbar ausgestaltet ist, wobei der Informationsträger (4) im montierten Zustand durch das Magnetelement (71) gegen zumindest einen an dem Halteelement (15) vorgesehenen Anlagebereich (38, 39) mit einer Magnetkraft (F) des Magnetelements (71) beaufschlagt wird.
  12. Schachtinformationssystem (1) für eine Aufzugsanlage (2) mit einem Informationsträger (4), einer mit einer Aufzugskabine (80) verbindbaren Erfassungseinrichtung (47), die zum Erfassen von dem auf dem Informationsträger (4) gespeicherten Informationen dient, und zumindest einer Einrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
  13. Schachtinformationssystem nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Erfassungseinrichtung (47) eine Führungsstruktur (50) aufweist, die zum Abheben des Informationsträgers (4) von dem Anlagebereich (38, 39) des Halteelements (15) dient, wenn die Erfassungseinrichtung (47) im Betrieb im Bereich des Halteelements (15) an dem Informationsträger (4) entlang geführt wird, und dass die Führungsstruktur (50) eine dem Halteelement (15) zugewandte Aussparung (54) aufweist, wobei die Führungsstruktur (50) zwei gegeneinander verschwenkbare Seitenstücke (51, 52) aufweist, die über einen an zumindest einer Stelle (56) oder insgesamt verbiegbaren Rücken (55) miteinander verbunden sind, oder wobei die Führungsstruktur (50) zwei separate Seitenstücke (51, 52) aufweist, die an einer Rückseite (62) der Führungsstruktur (50) auf Stoß aneinander anliegen, wenn sie in eine Aufnahme der Erfassungseinrichtung (47) eingefügt sind, oder wobei die Führungsstruktur (50) zwei voneinander getrennte Seitenstücke (51, 52) aufweist, die getrennt voneinander und formschlüssig in eine Aufnahme (53) der Erfassungseinrichtung (47) einsetzbar sind.
  14. Methode zum Verhindern von Schwingungen eines Informationsträgers (4) einer Aufzugsanlage (2), wobei der Informationsträger (4) an zumindest einer Stelle (8) des Informationsträgers (4) durch zumindest eine Einrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 im Aufzugsschacht (6) gehalten wird.
  15. Montagemethode zum Montieren einer Einrichtung (3), die gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10 ausgebildet ist, an einer Aufzugsanlage (2), wobei sich ein Informationsträger (4) durch einen Aufzugsschacht (6) der Aufzugsanlage (2) erstreckt, wobei das Halteelement (15) zumindest im Wesentlichen ortsfest im Aufzugsschacht (6) positioniert wird, wobei das Spannkraftübertragungsmittel (17) an einer Stelle (8) des Informationsträgers (4) mit dem Informationsträger (4) verbunden wird und wobei das Spannelement (16) so gespannt wird, dass der Informationsträger (4) über das Spannkraftübertragungsmittel (17) gegen zumindest einen an dem Halteelement (15) vorgesehenen Anlagebereich (38, 39) mit einer Spannkraft (F) beaufschlagt wird.
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